Видео как плавят металл: «Дайте посмотреть». Как плавят металл

Содержание

волгоградки рассказали об удивительной работе на «Красном Октябре»

Традиционно металлургия в России, да и в других странах, ассоциируется с мужским производством. Раскаленные печи, сложное оборудование и физически тяжелый труд никак не вяжутся в сознании обывателей с хрупкими женскими фигурками. Работницы волгоградского металлургического завода «Красный Октябрь» на своем примере решительно доказывают – женщине есть место в металлургии, и эта работа не делает их менее женственными. В канун Международного женского дня заводчанки рассказали журналистам ИА «Высота 102» о своей любви к профессии, работе среди мужчин и отношении к 8 Марта.

«Придумать хорошую технологию мало»

Технолог Александра Кравченко встречает нас в девичьем образе: светлые локоны, помада, тушь, и даже строгая заводская форма и каска не способны разрушить это очарование. Как начальник группы литейного производства ежедневно она погружается в теоретические сведения и собранные на практике данные, анализирует, выдвигает новые идеи и совершенствует технологию производства. От ее умений, знаний и идей в конечном итоге зависит то, насколько качественными и прочными будут изложницы, в которые выпускают жидкую сталь сразу после плавки. На столе – идеальный порядок, под рукой верный друг – фирменный «краснооктябрьский» ежедневник.


– Честно признаться, эту профессию я выбрала по картинке: на ярмарке вакансий в школе я увидела снимки с «Красного Октября», как плавят сталь, прокатывают металл, и меня это заворожило, – смеется Александра. – До этого я себя вообще ни в какой профессии не видела, а тут решила поступать в политех. Конечно, мама переживала, где, кем именно я буду работать – она у меня врач, и вся родня по ее линии тоже медики. Папа мой военный. Зато мой муж тоже металлург, правда, работает не на «Красном».

Собеседование Александры на «Красном Октябре» было первым и единственным – девушка признается, что любовь к профессии сегодня пересиливает все возможные трудности. С тех пор прошло почти шесть с половиной лет, и за это время девушка только утвердилась в однажды принятом решении. Немалая заслуга в этом ее коллег, в том числе мужчин, которые окружают ее и в кабинете, и в цеху.

– Когда я пришла в цех фасонного литья (ЦФЛ) с первым предложением, работники отреагировали положительно, никто не заявил: «Что ты лезешь к нам с бестолковыми идеями!». Помню, была у меня инновация – 20 тонн кокса руками перебрать, чтобы отсортировать строго выбранные фракции, – с улыбкой вспоминает Александра Кравченко. – Все терпеливо мне всё объясняли, что так не получится, а так – можно попробовать, шли навстречу, и это была действительно командная работа. В нашей работе очень важно выстроить взаимодействие между людьми из разных подразделений, и я надеюсь, что мне это удалось. Как-то коллеги в ЦФЛ даже мне сказали: «К нам в цех ни один технолог так часто не ходил, как ты».


Александра признается, что порой может неделю не вылезать из цеха, чтобы в мельчайших деталях зафиксировать всё, что может повлиять на конечный результат. Такую вдумчивую и тщательную работу особенно ценят в мужском коллективе.

– Женщины, они кропотливые, они создают чертежи лучше, чем мы их царапаем, – смеется старший мастер по технологии в ЦФЛ Андрей Решетников. – У меня в коллективе работают женщины, девушки, замечательные технологи. Саша, которая приходит к нам из заводоуправления, ответственная и дисциплинированная, с ней легко было сработаться.


Сама же Александра считает, что женщинам легче трудиться в коллективе, где численно преобладают мужчины. По ее словам, в женском кругу порой создается напряжение, которое только мешает работе.

– Работать с мужчинами гораздо удобнее и продуктивнее, потому что женщины гораздо более эмоциональны, что сказывается на результате, – подчеркнула Александра Кравченко. – Ведь мало придумать хорошую технологию – нужно до мелочей соблюдать технологическую цепочку. А она длинная, начиная с материала, с которым мы работаем, с принципов работы с этим материалом, заканчивая готовой формой, ее химическим составом, свойствами. Очень большой путь, очень много шажков, и каждый нужно коллективно отслеживать, над каждым нужно попотеть.

«Мы – главный щит завода»

В отличии от Александры Кравченко, пополнившей ряды металлургов сразу после университета, Виктория Богомоленко пришла на «Красный Октябрь», где трудились ее муж, свекор и свекровь, после 10 лет работы в детском саду. На столь кардинальные перемены в жизни ее подтолкнули сложные 90-е годы, и в 2002 году Виктория стала земледелом в фасонно-литейном цехе (ныне ЦФЛ). Проработав так 10 лет, женщина поняла – пора меняться к лучшему, и отправилась в учебный центр при заводе. После успешной сдачи экзаменов Виктория получила 4 группу допуска по электробезопасности и влилась в дружный коллектив цеха по ремонту электрометаллургического оборудования (ЭЦРМО).


– Поначалу моя семья в меня не верила, мол, такая хрупкая девушка, работала с детьми, воспитателем, и тут пришла на завод, – вспоминает Виктория Богомоленко. – Но все сложилось иначе. К сожалению, сегодня уже нет в живых ни моего супруга, ни свекра со свекровью, но я с гордостью продолжаю их династию на этом заводе. И сейчас сын учится на электрика, я надеюсь, что он придёт на «Красный» и продолжит наше дело.

Неустанная бдительность, высочайшая ответственность и предельная внимательность – все эти качества давно стали неотъемлемыми спутниками работы Виктории Богомоленко. Будучи дежурным электромонтером, она занимается постоянным обслуживанием электроустановок и трансформаторных подстанций на территории предприятия, проверяет их работоспособность, а в случае поломки – готовит к приезду ремонтной бригады.


– Каждую смену, приходя на работу, я понимаю, что от меня зависит безаварийная и бесперебойная работа всего завода – это очень сосредотачивает и дисциплинирует, – рассуждает Виктория Богомоленко. – Нас не зря называют главным щитом завода, ведь всё, что происходит на «Красном»: моргнул свет, отключилось электропитание, посадка напряжения – обо всём этом сообщают нам. Заводчане звонят на щит, мы принимаем и обрабатываем заявки, оперативно разбираемся в причинах, помогаем решить проблему и устранить последствия.


Большинство дежурных электромонтеров ЭЦРМО – представительницы прекрасного пола. С мужчинами, которые трудятся в ремонтных бригадах и возглавляют участки работ, дамы работают дружно и на равных.

– Мы определенно не чувствуем пренебрежения или снисхождения, наши ребята никогда не бросят в беде, всегда придут на выручку или подставят плечо в трудный момент, – отзывается о коллегах Виктория. – И уже в преддверии 8 Марта мы ждем, что коллеги поздравят нас. Особенно приятно, когда на проходной дарят тюльпаны, а руководство премирует к празднику. Это уже стало традицией, и мы с трепетом и радостью готовимся к этому дню.

«Без подарка никто не останется»

С цветами и поздравлениями женщин «Красного Октября» встречают не только на проходных предприятия, но и в цехах, в «красных уголках». В первые весенние дни утренние сменно-встречные собрания проходят особенно приятно для женской половины коллективов.

– Мужчины дарят нам торты, каждой из нас по тюльпану, день начинается с праздничного настроения, – рассказала оператор поста управления на горячих работах в обжимном крупносортном цехе (ОКЦ) Анна Лысова. – Неважно, если твоя смена выпала на 7 или 9 марта – всё равно без подарка, без угощения никто не останется.


Анна работает в ОКЦ почти 20 лет – трудовой юбилей она отметит в августе этого года. Оператором на посту женщина стала только четыре года назад: до этого Анна была бригадиром на отгрузке металлопроката из ОКЦ, потом весовщицей. Но когда в 2018 году освободилась вакансия на посту, то она не раздумывая сменила направление деятельности, оставшись не только на родном предприятии, но и в своем же цеху.

– Два десятка лет назад я закончила швейное училище, но по профессии работать не пошла – почти сразу устроилась на «Красный Октябрь», – вспоминает Анна Лысова. – Тем более, что у меня здесь работала вся семья: мама и бабушка были операторами, папа был механиком стана «2000», дед – вальцовщиком. Всегда было к кому обратиться за советом, родные меня поддерживали, и я ни разу не пожалела, что пришла на завод. Тогда я приняла такое решение осознанно, и сегодня уходить отсюда не собираюсь.


За четыре года Анна выучила свое дело от и до: металл поступает на ее пост уже на финальном этапе производственной цепочки ОКЦ, и женщине необходимо перенести его на воздушное охлаждение. Мелкий профиль проката – круги маленького диаметра – дополнительно требуется собрать в «букет». Все эти действия Анна давно довела до автоматизма и готова делиться знаниями и умениями с новым поколением. На вопрос, передаст ли она опыт своим детям, женщина лишь смеется.

– Не знаю пока, пойдут ли они сюда работать, – улыбается Анна. – У меня две девочки, старшей 10, младшей 6 лет, только в школу пойдет в этом году. Конечно, они спрашивали, кем я работаю, чем папа занимается – мой муж тоже в ОКЦ. Иногда нам удается несколько секунд на видео снять, дома показываем им кадры. Они, безусловно, в восторге, им это очень интересно. Ещё мы с супругом приводили их в новый парк перед заводом, дочки видели, где мама с папой работают, хотя бы с фасада, и остались очень довольны.


И девочек, и их маму 8 Марта дома ждет настоящий праздник. Своим же коллегам Анна в этот день пожелала только всего самого доброго, светлого и желанного для всех женщин: «Любви, здоровья, и чтобы всегда выглядели красиво и молодо, а всем заводчанкам – хорошей зарплаты!».

Женщины на «Красном Октябре» могут трудиться не только технологами, операторами постов и электромонтерами. На заводе открыты вакансии лаборанта (спектрального анализа, по физико-механическим испытаниям), контролера ОТК, машиниста крана металлургического производства, формовщика ручной формовки, специалиста по охране труда и многие другие. Телефон отдела кадров: +7 (8442) 74-85-92.

Вакуумная плавка

 

Добавить комментарий
Вакуумные установки — Применение вакуума в металлургии
Оглавление
Вакуумная плавка
Индукционные печи
Печи сопротивления
Плавка методом электронной бомбардировки
Все страницы

При плавке металлов в вакууме выделяется значительной количество газов, которые должны удаляться с помощью вакуумных насосов. Первоначальный нагрев металла до 300—400° С сопровождается активной! десорбцией газов, а также испарением и разложением загрязнений на поверхности металла. При дальнейшем нагреве до 700—1000° С (для стали) практически полностью выделяется водород и частично кислород. После окончательного расплавления выделяются в большом количестве кислород, азот, окись углерода. Процесс состоит из стадий нагрева, расплавлен и рафинирования, во время которого удаляются остатки газа.


Методом вакуумной плавки особенно важно получать заготовки из железных сплавов, никеля, меди, молибдена для электровакуумной промышленности; пластичные сорта железа с малым содержанием углерода (армко, трансформаторные и др.), также железо с высокой магнитной проницаемостью; специальные стали и сплавы с пониженным содержанием водорода и азота; нихром;противокоррозионные сплавы на никелевой основе; высокоэлектродную медь и ее сплавы; платину и платиновые металлы; тугоплавкие редкие металлы. Чтобы получить качественный металл, необходимо загрузить ero в герметичную печь и при постепенном нагреве и расплавлении откачивать выделяющиеся из него газы. Время пребывания жидкого перегретого металла в вакууме должно быть достаточным, чтобы произошли полностью все химические реакции и дегазация. Дегазированный металл должен выливаться в изложницу в вакууме. При литье в вакууме металл можно выливать медленно и тонкой струей, не боясь его окисления. Благодаря этому образование усадочных раковин в металле минимально. Не следует также забывать о подборе материала для тигля, так как и из него в процессе работы выделяются пары и газы, присутствие которых в системе может привести к нежелательным результатам.

 В индукционной электрической печи материал нагревается током, возбуждаемым внутри заготовки. Заготовка помещена в индукторе (соленоиде), питаемом током промышленной или повышенной частоты (рис. 160). При расчете индукционных вакуумных плавильных пери нужно учитывать специфику процесса: тепло выделяется непосредственно в самом металле, который, в свою очередь, нагревает тигель и футеровку течи.

Преимущество индукционного метода нагрева заключается в возможности нагрева металла с большой скоростью, а также в наличии вихревых ков в расплавленном металле. Этот способ дает очень равномерный нагрев металла.

 Металл может нагреваться непосредственно при протекании по катушке переменного тока (рис. 161, а) или косвенно теплом излучения и теплопродностью от вспомогательного концентрически расположенного металлического цилиндра, подвергаемого индукционному нагреву (рис. 161, б). В последнем случае тепловой обработке может быть подвергнут и не электропроводный материал; кроме того, здесь проще нагрев образца не цилиндрической формы.

Крупные промышленные индукционные печи для плавления металлов имеют неподвижную жестко закрепленную вакуумную камеру, в которой размещена индукционная катушка с тиглем. Крышка камеры вместе с индуктором и тиглем может отодвигаться. Одна из печей подобного типа показана на рис. 162. Крышка камеры с индукционной катушкой и тиглем трехтонной индукционной печи фирмы Херауэс (ФРГ) показана на рис.

163. Положение тигля и катушки может изменяться на разных стадиях процесса (рис. 164).

Предельное давление в подобных печах составляет 5•1O-4 мм рт. ст., скорость откачки воздуха до 20 ООО л/с при давлении 10-3 мм рт. ст. Габаритные размеры камеры: диаметр от 2800 до 4500 мм, длина от 2200 до 3000 мм; размеры индуктора: внутренний диаметр от 570 до 900 мм, высота — от 700 до 1200 мм; средний объем тигля — от 80 до 350 л.

Пример применения индукционной печи — получение сплава бронзы I с дисульфидом молибдена. Это антифрикционное вещество можно применять в условиях высокого вакуума и низких температур. Плавильная печь в этом | случае снабжена вакуумным прессом.

Металл здесь нагревается проходящим через него электрическим током. Печи сопротивления обычно применяют для тугоплавких металлов. Электрооборудование этих печей дешевле, чем индукционных. Греющий элемент должен иметь возможно большее удельное сопротивление. Греющими элементами могут служить уголь, графит, крип-тол (зернистый уголь), карборунд, тугоплавкие металлы. В таких печах нагревают и плавят любые вещества; необходимо только, чтобы нагреваемые вещества или продукты их взаимодействия не выделяли паров, разрушающих нагреватели.

 Здесь можно спекать металлокерамические сплавы, плавить малолетучие металлы и т. п. На рис. 165 показана вакуумная печь сопротивления для плавки циркония с графитовым нагревателем. Вакуумные печи сопротивления для работы при температурах до 1200° С и давлении 10-3

— 10-4 мм рт. ст. с футеровкой из шамота-легковеса применяют также для термической обработки магнитных сплавов, коррозионностойких и жаропрочных сталей, титана, циркония, сплавов на основе титана и циркония, для спекания композиций на основе железа, никеля, меди, для пайки твердыми припоями и т. п.

Дуговые печи позволяют в небольшом объеме выделить одновременно большее количество тепла и быстрее, чем в печах других типов, достичь высокой температуры. Плавку в дуговых в электропечах применяют главным образом в производстве металлов, имеющих большую химическую активность при высоких температурах (молибден, тантал, ти-1ан, цирконий и др.). Особенно хорошие результаты получены с так называемой зависимой дугой, когда между электродом и самим нагреваемым металлом создается дуга. Графитовые электроды при плавке применять нежелательно, так как это может вызвать дополнительную примесь углерода в металле. Обычно используют электроды из вольфрама. Во многих случаях электрод делают из того же металла, который плавят в дуговой печи, причем он постепенно оплавляется (расходуемый электрод).

Практика показала, что плавка в печах с расходуемым электродом дает возможность получать металлы и сплавы высокого качества. Характерной особенностью печи является равномерное выделение газов на протяжении всего цикла.

 

Схема вакуумной дуговой печи с расходуемым электродом дана на рис. 166. Схема печи фирмы Дегусса (ФРГ) для выплавки специальных сталей с загрузкой 400 кг приведена на рис. 167. На Ижорском заводе пущена мощная печь вакуумно-дугового переплава. Печь выдает слиток сверхчистой стали массой 37 т.

На рис. 168 показана дуговая вакуумная печь фирмы Ульвак (Япония) с расходуемым электродом производительностью 25 т за одну загрузку. Производительность таких печей от 2 кг до 30 т. Печь пригодна для рафинирования и плавления активных металлов и металлов с высокой точкой плавления.

 Плавка в высоковакуумной печи с электроннолучевым нагревом дает возможность получать металл высокой чистоты. Рафинирование металла происходит как чисто зонной очисткой (благодаря различию в растворимости примесей в твердом и жидком) металле), так и дегазацией металла в вакууме и испарением примесей с более высокой упругостью пара, чем у очищаемого металла. Для расплавления возможен нагрев с помощью электронной пушки, которая служит катодом и бомбардирует исходный металл (анод). Плавящийся металл стекает в водоохлаждаемую изложницу, где поддерживается в расплавленном состоянии с помощью электронной бомбардировки от другой пушки. При производстве таким методом пластичного ниобия получали слиток длиной 1,2 м  и диаметром около 80 мм. При этом скорость плавки ниобия достигала В5— 7 кг/ч, а при повторном переплаве—36 кг/ч.

 

 


 

Плавка с помощью электронной бомбардировки в вакууме имеет преимущества перед вакуумной дуговой плавкой: форма применяемого для плавки образца не имеет значения; расход электроэнергии значительно ниже, так как для поддержания дуги при дуговой плавке необходимы большие токи и низкое напряжение, а для питания электронных пушек — высокое напряжение и низкие токи;применение более высокого вакуума, чем в печах других типов; качество получаемого металла выше, чем в вакуумной дуговой печи.

Преимущества электронного нагрева дают основания считать этот метод  перспективным для производства таких металлов, как тантал, молибен, ниобий, бериллий, а также специальных и коррозионностойких сталей.

Рис. 167. Схема высоковакуумной дуговой печи для расплавления специальных сталей с загрузкой 400 кг (фирма Дегусса, ФРГ)

Схема печи показана на рис. 169. Футеровка в такой печи отсутствует, а выделение газов равномерно в течение всего цикла. Для нормальной работы таких печей необходимо поддержание высокого вакуума, поэтому к исходному материалу предъявляют повышенные требования в отношении содержания газов. Исходный материал, предназначенный для плавки в печах электронным нагревом, предварительно плавится в вакуумных индукционных или дуговых печах.

Вфирма Ульвак (Япония) выпускает печи серии FME для плавки электронным лучом тугоплавких металлов: Та, Nb, Ti, Zr, W. Для работы в сверхвысоком вакууме фирма предлагает печи на базе сверхвысоковакуумного откачного агрегата EBD-400.

Такие печи, присоединяемые к сверхвысоко-вакуумному агрегату своим нижним фланцем, показаны на рис. 170. На рис. 170, а показана печь для зонной плавки и рафинирования тугоплавких (W, Та, Mo, Nb) и активных металлов (Ti, Zr), а также полупроводниковых материалов (Ge, Si) при давлениях порядка 10

-9 мм рт. ст. При таких давлениях плавление происходит в абсолютно чистой и сухой среде. В печах можно также обрабатывать сталь, никель и другие металлы. Предельное давление в печи без загрузки после прогревания всей системы в течение 6 ч до 250° С составляет 1 *10-9 мм рт. ст.

Рис. 171. Схема сверхвысоковакуумной печи с нагревом электронным лучом и с отклоняющей системой (фирма Ульвак, Япония)

Равновесное давление при зонном плавлении тантала и скорости прохода 0,1 мм/мин около 10-8 мм рт. ст. Размеры образца: диаметр 4—7 мм, длина 200 мм. Эффективная длина при плавлении составляет 120 мм. Максимальная мощность электронной пушки 5 кВт. Расходуемая мощность при непрерывной работе 3 кВт. Мощность, расходуемая системой откачки, 10 кВт; расход воды 20 л/с. Скорость прохода электронной пушки может меняться в широких пределах с целью создания оптимальных условий для плавления и рафинирования. Образец может вращаться со скоростью от 1 до 8 об/мин. Здесь применяется электростатическая электронная пушка с кольцевым катодом.

На рис. 170, б показана печь EBD-400, снабженная электронной пушкой мощностью 6 кВт проникающего типа и водоохлаждаемой медной изложницей. Слитки получают двух видов: либо полукруглой формы (в изложнице 8×5 мм), либо У-образной формы изложница длиной 200 мм, шириной 23 мм и глубиной 15 мм). Давление печи при плавлении тантала и предельное давление те же, что и в предыдущем случае. Электронная пушка, снабженная отклоняющей системой, имеет максимальную мощность 6 кВт при ускоряющем напряжении от 0 до 20 кВ. Диапазон изгибания луча 200 мм в направлении X, 23 мм в направлении Y. Автоматическая развертка возможна для направления X и Y. Мощность системы откачки 10 кВт; расход воды 25 л/мин. Устройство печи EBD-400 EBM показано на рис. 171.

Как работает «Запорожсталь» — Delo.ua

delo.ua рассказывает и показывает, как на «Запорожстали» плавят металл и что такое металлургический завод изнутри

Мы продолжаем сражаться с оккупантом на информационном фронте, предоставляя исключительно проверенную информацию и аналитику.

Война лишила нас возможности зарабатывать, просим Вашей поддержки.

Поддержать delo.ua

Представьте самый высокий небоскреб столицы Великобритании Shard, рассекающий лондонское небо. Представили? Металл для него преодолел почти 3 тыс. км, а изготовили его украинские металлурги.

Металлургия — одна из базовых отраслей украинской экономики. Традиционно черная металлургия является как одной из крупнейших промышленных отраслей (по данным НБУ, в этом секторе работает более 195 тыс. человек, а один металлург приносит в ВВП страны примерно 1,4 млн грн), так и генератором валюты из-за лидерства по экспорту: только за полгода 2018-го в другие страны ушло украинского металла и изделий из него на более чем $6 млрд. В пятерку заводов-лидеров, работающих в отрасли, входит «Запорожсталь». Так, за 2017 год меткомбинат произвел почти 3,8 млн тонн чугуна (это примерно 102,6 тыс. км водопроводных труб), 3,9 млн тонн стали (из них можно изготовить 534 Эйфелевы башни) и 3,2 млн тонн проката (эквивалентно 15 678 статуям Свободы). delo.ua съездили на «Запорожсталь» и увидели, как рождается сталь.

Немного истории

Впервые чугун пошел по литейному двору доменной печи №1 на только что построенной «Запорожстали» 16 ноября 1933 года. Этот день отмечают как день рождения завода. К началу 1937-го он стал крупнейшим металлургическим предприятием СССР: здесь работало уникальное оборудование, в том числе первый в Европе листопрокатный стан с непрерывной прокаткой стального листа. В августе 1941 года, когда к Запорожью приближалась линия фронта, завод, как и многие другие предприятия, эвакуировали за Урал. Чтобы перевезти все оборудование, понадобилось 12 435 вагонов. В октябре 1943 г. город освободили, и комбинат вернулся домой. К 1949 году «Запорожсталь» была окончательно восстановлена. За 40 лет — до 1990-х — комбинат обзавелся своим агломерационным цехом, освоил производство рулонного проката, внедрил ряд новаций в производстве и даже однажды стал кинозвездой: съемки фильма «Весна на Заречной улице» проходили именно здесь. Но грянули 90-е, и комбинату пришлось приспосабливаться к новым реалиям. Ключевыми становятся эффективность, экологичность и энергосбережение. Так, технологию пылеугольного вдувания в доменные печи, которая позволяет значительно сэкономить топливо (ведь вместо дорогого газа используется более доступный уголь), здесь используют с 2008 года, а в 2011 году на него перешли все печи. Это обошлось в 1,35 млрд грн. А в 2012 году на предприятие пришел новый собственник — Группа «Метинвест». До 2018 года она вложила только в экологическую модернизацию предприятия около 9 млрд грн, а за последние два года на улучшение «Запорожстали» потратили 5,5 млрд грн.

Подписывайтесь на наш Telegram канал

Сел на конь да поехал в огонь

Путешествие по комбинату начинается с аглофабрики «Запорожстали». Именно сюда будущий металл приезжает с рудного двора, где железорудный концентрат, флюсы (минералы, известняк или доломит), кокс и уголь поступают на вагоноопрокидыватель. Аглоцех — это шесть больших машин-печей, где комочки шихты спекаются в агломерат. Он станет сырьем для выплавки будущего чугуна. За год здесь могут выпустить более 6 млн тонн таких кусочков.

Агломерационный цех — пыльное производство, говорит директор по капитальному строительству и инвестициям Алексей Лебедев. В процессе спекания в атмосферу могут попасть и сера, и другие вредные составляющие, не говоря уже о пыли. Тем не менее экологическое воздействие цеха минимизировали за счет модернизации. «В реконструкцию аглоцеха направили более 1,2 млрд грн. Мы полностью  модернизировали систему газоочистки каждой из шести агломашин, сегодня они работают в соответствии с европейскими стандартами, — отмечает он. — Эффект уже виден. Если раньше из трубы шел дым, то сегодня этого нет. Мы очищаем отходящие газы от серы и пыли, что полностью соответствует всем экологическим стандартам».

Все новости

На этих мониторах можно увидеть работу аглоцеха — и машин, и газоочистных систем. Вся пыль, которую ловят фильтры, возвращается в производство.

После агломерат попадает в сердце металлургического комбината — доменную печь. Нужно сказать, сердце это горячее: температура в домне достигает 2000 градусов. Каждые 6-8 минут сюда загружают сырье, а через воздушные фурмы вдувают горячее дутье. Под действием давления и высокой температуры твердые кусочки начинают потеть жидким железом, которое и скапливается в горне печи. Четыре домны «Запорожстали» способны выдавать в год 3,8 млн тонн чугуна.

Многие привыкли, что цех — закрытое помещение. Но доменный цех выглядит иначе. Здесь оборудование под открытым небом. Домна — огромное строение. Высота доменной печи №3 84 метра, это больше чем 25-этажный дом, поэтому вблизи видно только ее основание. К слову, еще полтора года назад этого места не было, ведь все здесь было снесено до основания: комбинат выполнял комплексную реконструкцию доменной печи №3. Впервые в Украине «Запорожсталь» реконструировала ДП за 8 месяцев вместо двух лет. Существенного сокращения сроков достигли за счет применения современных технических решений: совместили 15 тыс. чертежей в интеллектуальную модель агрегата. Это позволило устранить более 11 тыс. ошибок, которые могли бы возникнуть в процессе строительства. Еще одно ноу-хау — применение технологии крупноузловой сборки: здесь помог гигантский кран Mammoet грузоподъемностью 1600 тонн. Над проектом работали 1200 человек, в модернизацию ДП-3 вложили 1,9 млрд грн.

Весь процесс управления домной автоматизирован. Чугун выпускают строго по графику, каждые два часа. В нижней части доменной печи есть отверстие — летка, через которое и освобождают ее емкость. В летке есть пробка, которую пробуривают с помощью специальной машины, и вот уже по специальному желобу, который находится у основания печи, течет огненная река из жидкого чугуна. Как только весь чугун выйдет (обычно это занимает до получаса) летку запечатывают огнеупорной массой и начинают загрузку заново. Чугун в ковшах отправляется в следующий передел — сталеплавильный.  

Помимо чугуна, в домне образовываются также жидкий шлак и доменный газ. Последний является ценным энергоресурсом. С 2016 года «Запорожсталь» и «Запорожкокс» обмениваются вторичными газами, используя их как заменитель дорогого природного. Решение позволяет снижать расход голубого топлива на 30 млн куб. м в год.

Сердце из стали

«Запорожсталь» модернизировала все производственные звенья. Завершающим этапом экологической модернизации станет реконструкция сталеплавильного передела со строительством современного конвертерного цеха с отказом от мартеновской технологии плавления стали.

«Запорожсталь» выплавляет около 4 млн тонн стали в год. На меткомбинате семь печей и один двухванный сталеплавильный агрегат. Для выплавки используют лом черных металлов и чугун, который переезжает с литейного двора.

Лом и чугун загружают в печь, где они томятся примерно четыре часа. Сталь выпускают с определенным составом — количеством и температурой углерода, а потом из бункера-дозатора в жидкую массу добавляют ферросплав, к примеру, с содержанием марганца. В зависимости от компонентов сталь получает разные характеристики.

Отсюда расплавленная сталь в ковше путешествует к поддонам (изложницам), где она будет разливаться в заготовки. В ковше 240 тонн стали, огнеупоры, да и сам ковш весит 340 тонн. Самое зрелищное в процессе — оператор ковша должен попасть в маленькое отверстие, по которому наполнится форма на четыре слитка. Диаметр отверстия — 60 мм.

Слиток весит 15,5 тонн. Оператор наливает один поддон 7 минут. За одну заливку получится 16 слитков.

Бесконечно можно смотреть на три вещи: как горит огонь, как течет вода, и как работает другой человек. Здесь все вместе.

После слитки отправляются в обжимной цех, где их превращают в слябы. Сляб — это металлический «матрас», стальная заготовка определенной формы, которая либо отправляется на другое производство, либо поступает в цеха комбината, где делают продукцию более высокого передела (с большей добавленной стоимостью), например, прокатный лист.

Заготовки «раздевают», вынимая из изложниц. Поскольку по дороге они остывают, и у них неравномерная температура поверхности, их погружают в нагревательные колодцы. После их обжимают по горизонтали и вертикали. Так они соответствуют заданным габаритам. К слову, в цехе слябинга живут кошки, их привлекает тепло. Котеек, говорят, тут много, некоторые живут даже в доменном цехе.

На комбинате есть и более высокий передел. Это цех горячей прокатки тонкого листа, где можно получить до 3,6 млн тонн металлопроката разной толщины. Он скатывается в рулоны или режется в листы и идет на дальнейший передел, перекат, под штамповку. В Европе его покупают для изготовления полимерной и оцинкованной продукции. На предприятиях-партнерах в Украине металлопрокат перерабатывается дополнительно. Один такой рулон весит 16 тонн — почти как 15 «ланосов».

На станах горячий лист (прежде чем попасть на финишную прямую — в цех холодной прокатки) получает холодный душ.

На новой травильной линии (кстати, единственной в Украине) каждый рулон идет по принципу бесконечного процесса: сварочная машина склеивает рулоны стык в стык. Далее правильная машина правит полосу. Затем идет травление рулона в ваннах с раствором соляной кислоты. Это необходимо для удаления окалины. Благодаря модернизации соляная кислота проходит через восстановление газом и возвращается в производство. Это решение позволило комбинату отказаться от сброса нейтрализованных вод в Днепр.

Многие изменения на комбинате произошли с 2012 года. За последние семь лет предприятие снизило потребление газа с 270 до 160 млн куб. м в год, а при строительстве конвертерного цеха «Запорожсталь» сможет обходиться почти без газа. Развивают тут и персонал, особенно уделяя внимание молодежи: те, кто знаком с промышленниками, не понаслышке знают, как сложно привлечь на производство молодых специалистов. Но на «Запорожстали» с этим не так много проблем. В 2018 году, похоже, немного удастся нарастить и производство: от 24% по чугуну, до 10% по прокату. Комбинат один из немногих, кто даже в кризисные годы работал с почти полной загрузкой, что для Украины, которая выпала из мировой стальной десятки, является неплохим показателем.

Селфи с жидким металлом. Чем интересен «терминаторский» завод в Актобе

Подобные места большинство из нас привыкло видеть лишь в сводке новостей по телевизору. Например, когда высокопоставленные чиновники с визитом посещают крупные промышленные предприятия. Между тем легко вообразить, как здесь проходят съемки кэмероновского «Терминатора» или «Чужих». А скоро любому желающему тут можно будет сделать селфи на фоне огромного ковша с раскаленным расплавом Корреспондент Tengritravel.kz отправился в Актобе на завод ферросплавов — целый «город», в котором кипит жизнь и плавят металл.

Вы бывали на заводе? А может, были свидетелем того, как переворачивают целый вагон? Необычное зрелище, признаюсь. Новые впечатления, которые дает промышленный тур по предприятию, — это совсем иной вид туризма, непривычный для Казахстана. Но не менее увлекательный. Здесь, так же как и на курорте, с гидом можно проникнуться историей места, сделать кучу ярких селфи и поделиться опытом в социальных сетях. Разница лишь в том, что пейзажи абсолютно нетривиальны.

Итак, сегодня речь пойдет о первом в стране туре по заводу, такой необычный вид туризма появился в Казахстане. Запустила туры компания ERG в честь 30-летия независимости Казахстана. Так, в пилотном режиме открыт тур на Актюбинский завод ферросплавов (АО «ТНК «Казхром»). Экскурсия рассчитана на полтора часа. Путь туристов начинается с заводской проходной, далее обязательный инструктаж по технике безопасности и затем основные точки предприятия. Это множество «павильонов», каждый из которых не только выполняет важную функцию, но и отличается декорациями. Но обо всем по порядку.

Инструктаж обязателен, так как безопасность — главное правило в туре. После чего туристов экипируют и выдают специальное аудиоустройство.

Такие аудиоустройства выдают туристам для того, чтобы они могли слышать гида. В цехах бывает довольно шумно, так как на время тура работа на заводе не прекращается: тут и там слышны грохочущие раскаты больших механизмов и спецтехники.

Помимо ярких светоотражающих манишек и наушников, обязательно выдают спецодежду.

Интересный факт

Свою историю завод начал в военные годы, а именно в 1943-м. Именно здесь 78 лет назад знаменитая печь «Комсомолка» выдала первую партию казахстанского феррохрома. Сейчас же основная деятельность предприятия — производство ферросплавов различных марок, в том числе: высокоуглеродистого, среднеуглеродистого и низкоуглеродистого феррохрома. После произведенный металл входит в состав сплавов, из которых делают самолеты, космические корабли, автомобили и прочее.

Туристов везут к первому пункту посещения — в цех фракционирования и отгрузки ферросплавов. Это финальная часть производственного процесса. Место, куда привозят уже готовую продукцию.

В каждом цеху установлены ограждения, за которые нельзя проходить: это небезопасно, ведь там идут работы.

Зато разрешается фотографировать и снимать на видео производственный процесс. К слову, тут можно увидеть, как из огромных машин сыплется готовый продукт.

Да, именно эти кусочки ферросплава в дальнейшем станут частью самолета или космического корабля. Кстати, из этого цеха производится отгрузка готового сырья в морские контейнеры. И уже оттуда — по морям и океанам. Например, в ту же Японию.

А в следующем цеху можно увидеть интересное устройство, с помощью которого на заводе за несколько секунд выгружают 93-тонный вагон. Оборудование так и называется — вагоноопрокидыватель.

Конструкция чем-то напоминает механизм, который используют в Голливуде в экшен-сценах. Например, в том же фильме «Начало» Кристофера Нолана, где один из героев сражается в коридоре отеля в невесомости.

Вагоноопрокидыватель позволяет упростить процесс выгрузки руды. Сначала груженый вагон подгоняют в вагоноопрокидыватель, а затем оператор дает пуск работе. Разгружаемый материал попадает на решетку приемного бункера, после, проваливаясь через ячейки решетки, заполняет приемные бункера и далее по технологической линии отправляется на склад.

Оградительная линия в этом цеху установлена не только как предупреждение, что дальше нельзя, но и для того, чтобы автоматизированный процесс работы не прекращался.

Как это работает? Для того чтобы процесс запустился, необходимо отойти на безопасное расстояние. За этим следят специальные датчики. Если человек попадет в поле его «зрения», система автоматически прекратит работу.

Следом направляемся во второй плавильный цех — здесь впечатлений не меньше. Здесь уже на протяжении 78 лет непрерывно работают семь плавильных печей.

Ощущение, что именно здесь могли проходить съемки финального эпизода «Терминатор-2: Судный день».

Сейчас в цехе работают преимущественно мужчины, однако кранами управляют в большинстве своем женщины.

Пока директор завода рассказывает о процессе, на заднем плане в кабинке крана можно увидеть одну из них. К слову, в историю завода именно этот цех вошел как кузница кадров, отсюда выходили металлурги, ставшие руководителями компании. Например, как нынешний директор завода.

Ну чем не павильон для съемок блокбастера?

Стоит отметить, что запуск турмаршрута по заводу — это не столько имиджевая инициатива, сколько социально значимая. Сотрудники завода знают, что туристы будут задавать им вопросы касательно экологичности их производства и отходов. Так, с 2020 года здесь началась реализация проекта по стабилизации шлака. Шлак вывозится в специальных чашах. на полигон для дальнейшей переработки.

Переработка отходов производства завода ведется компанией ERG Recycling Туристам покажут как идет работа на участке брикетирования. Здесь установлено специальное оборудование и техника для переработки мелких видов отходов.

Здесь производят брикеты, которые в дальнейшем возвращают в производство.

Еще одним впечатляющим цехом стал четвертый плавильный. Его строительством и запуском занималась немецкая компания, однако так и не смогла вывести четыре печи постоянного тока нового поколения на проектную мощность. Зато это сделали заводские ребята. Они с гордостью рассказывают, что теперь уже немцы учатся у актюбинских рабочих.

В четвертом плавильном цехе — есть четырем печи постоянного тока, разливочное отделение, участок дробления и склад продукции. Здесь же можно увидеть впечатляющее зрелище — слив горячего шлака. Температура его достигает 1800 градусов по Цельсию.

Собственно, поэтому плавильщики обмундированы в специальную защитную одежду. При желании после экскурсии ее можно примерить

Ну и под конец туристов ведут в «головной мозг» завода, центр управления производством, главный компьютер и прочие словосочетания — пультовую. Отсюда сотрудники следят за работой двух печей 43 и 44. Все показатели работы они видят в онлайн-режиме, а также наблюдают за происходящим по установленным камерам.

Все технологические процессы здесь как на ладони. При этом 12-часовая смена требует от сотрудников максимальной выдержки и концентрации.

В общей сложности на заводе трудится порядка 4 500 человек. Среди них 800 женщин. Директор рассказал, что их завод — оптимальный вариант для одиноких девушек поскорее выйти замуж.

«Не одну сотрудницу уже выдали, отпустили в декрет, поприветствовали обратно и снова отпустили в декрет. Мы тут как семья», — смеясь, признается он.

И действительно, от посещения завода создается именно такое ощущение — семьи. Вот уж где непривычно чувствовать себя уютно, так это рядом с циклопических размеров техникой и расплавленным до 1 800 градусов металлом.

Сейчас проект турмаршрута находится в пилотном режиме. Записаться на экскурсию по заводу можно на сайте по этой ссылке. Завод можно посетить и виртуально. В дальнейшем планируется проводить туры на завод периодически. Плюс запустить такую же услугу на заводах в других городах.

Дизайн территории металлургического комбината компании «Северсталь»

Сайт Территория Пульт Карьерный сайт Лендинг

Описание

  • Описание
  • Процесс

Задача. Изменить заводскую территорию при помощи дизайна за миллионы, а не миллиарды.

Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК) принадлежит компании «Северсталь», является одним из самых мощных в мире и существует с 1955 года. ЧерМК — предприятие полного металлургического цикла. Это значит, что тут и плавят руду, и льют сталь, и делают готовую продукцию для автомобильного и судостроительного производств, для строительства домов, мостов и многого другого. Комбинат занимает площадь, сравнимую с небольшим городом, а работают на нем 25 000 человек.

За последние годы комбинат сильно модернизировался: закупили новое оборудование, отремонтировали цеха. Вот только снаружи ЧерМК по-прежнему выглядел, как любое предприятие, существующее более 60 лет.

Теперь сотрудники комбината, а также жители Череповца и все, кто проезжает мимо предприятия увидят преображение ЧерМК.

Перекрасить все здания на территории комбината — это как покрасить все дома в пределах Садового. На это ушли бы миллиарды и годы. А как только покроется краской последняя стена, надо будет уже заново красить первую. Для огромной заводской территории найдено эстетичное и экономное решение.

Это красиво

В индустриальном пейзаже есть самобытная красота, которую не нужно прятать. Лучшее решение — подчеркнуть и усилить ее.

А это — некрасиво

А вот благоустройство на территории застряло в прошлом веке. Это нужно было исправить

Живой индустриальный пейзаж

В основе оформления — яркая крупноформатная графика. Большие цветовые пятна сразу бросаются в глаза запоминаются, устаревшие фасады уходят на второй план.

Каждое заводское сооружение подписано в соответствии с назначением: это вот сталеплавильный цех, а это — мастерская. Территорию теперь интересно рассматривать и изучать. Суровый металлургический комбинат становится живым и увлекательным.

Когда каждое здание подписано, ощущение забытости и заброшенности уходит. Здесь все работает, все нужное. Жизнь кипит

Каждый сектор получил свой графический мотив, ассоциативно связанный с тем или иным производством. Например, в цехах агломерации из рудной пыли получают агломерат, из которого потом выплавляют чугун, — это производство помечается паттерном из округлых треугольников. А цеха сортопроката оформляются паттерном из небольших кругов, похожих на срезы арматуры.

Все паттерны несложные — чтобы для работы не нужно было привлекать профессиональных художников. Перенести такой орнамент на стену вполне под силу обычному промальпинисту, по трафарету или проекции.

Узоры выполнены в фирменных цветах «Северстали»

На стенах, которые выходят на основные пешеходные пути, размещается более сложная графика — например, портреты героев производства или другие мотивирующие изображения.

Подписи одновременно и украшают фасады, и ориентируют людей. Навигация и эстетика в одном решении.

Быстрые видимые изменения

Первым делом выделяются трубы и градирни, что позволяет в кратчайшие сроки изменить облик комбината. Для этого используется узнаваемая полосатая графика и световые конструкции.

Полосы наносятся краской или выполняются из накладных профилей.

Душевные иллюстрации привносят в суровое окружение немного домашнего тепла

Точка входа

Вторая главная идея в оформлении — преобразовать те фасады и места, которые видят и где бывают люди.

Наибольший эффект производит даже не само сооружение, а вход в него. Если сделать входную группу красивой, здание уже получит плюс сто баллов по внутренней шкале восприятия.

На этом основании создана серия типовых вариантов оформления входных групп — для всей территории комбината.

А также разработаны варианты индивидуальных проектов — для отдельных зданий. Необычная входная группа будет акцентом в пространстве.

Другой способ улучшить облик здания — добавить яркий элемент на фасад. Всего получается три варианта модернизации.

Полная реставрация фасада

Красивая входная группа

Яркий акцент на фасаде

Чтобы новое оформление внедрялось постепенно и красиво, все сооружения комбината поделены на три класса: у одних зданий сразу полностью реставрируется фасад, а другие только частично обновляются графикой. Совсем свежие стены будут соседствовать с потертыми от времени — получится круто.

Дружелюбная среда

Рабочий день большинства сотрудников начинается в административно-бытовом комплексе: тут находятся раздевалки, столовые. Сюда все приезжают утром и отсюда все расходятся по цехам. Это место, как основная точка входа, должно быть максимально приятным.

Перед входом обустроена пешеходная зона с лавочками и фонарями, установлена велопарковка с навесом. Это не хипстерские замашки — многие сотрудники ЧерМК действительно приезжают на работу на велосипедах.

Организованы места отдыха, установлены тренажеры для производственной разминки. Ярко-красные навесы выгодно выделяются на фоне заводских построек. Территория обрела ухоженный современный облик.

Большой шаг в заботе о сотрудниках — красивые автобусные остановки с отапливаемыми зонами.

Самое современное пространство в городе

Заводоуправление — лицо комбината да и всего города. Фасады этого здания полностью модернизируются, чтобы производство выглядело по-настоящему современно.

Территория перед заводоуправлением превращается в место отдыха и встреч: прокладывается сеть тропинок, расставляются скамейки, интересные объекты. Сохраняются все деревья, которые сажали ветераны завода — это красота и история.

Арт-объекты

Для выделения знаковых зон и создания особых ориентиров разработаны несколько запоминающихся арт-объектов.

Логотип «Северстали», выполненный в виде спирали

Невероятно большой рулон стального листа

Невероятно большой рулон стального листа

Горновой. Благодаря особой схеме окрашивания кажется, что фигура освещается расплавленной сталью. Ночью эффект усиливается

Горновой. Благодаря особой схеме окрашивания кажется, что фигура освещается расплавленной сталью. Ночью эффект усиливается

арт-директор
  • Артемий ЛебедевУчастие в проектах3690 Бизнес-линч2077 Мозг137 Фото дня52 Рутина25 Награды61 tema.ru|ЖЖ|ФБ|ТГ
дизайнеры
  • Марк Родионов Участие в проектах59 Мозг25 Мел3 Фото дня12 Награды6
  • Валерий Толчанов Участие в проектах89 Мозг7 Мел1 Фото дня1 Техдизайн1 Награды7
архитекторы
  • Олег Стукалов Участие в проектах77 Мозг9 Фото дня1 Награды2
  • Антон Глазунов Участие в проектах23 Мозг3 Награды1
  • Светлана Васильева Участие в проектах20
  • Анастасия Сазонова Участие в проектах18
  • Никита Баринов Участие в проектах16 Фото дня1
технический дизайнер
  • Сергей Щербак Участие в проектах2
верстальщик
  • Елена Пименова Участие в проектах12 Мозг13
редактор
  • Анна Потапкина Участие в проектах230 Мозг2 Награды8
менеджеры
  • Никита Фроликов Участие в проектах15 Награды3
  • Анастасия Ульянова Участие в проектах75 Видео Награды2

Сделано за 75 дней

Еще

Малые архитектурные формы

Аналитика и консалтинг

Архитектура

Промышленное производство

Далее

Платежный терминал «Монеты.ру»

Терминал системы «Монета.ру» предназначен для совершения различных платежей, покупки и пополнения транспортных карт, бронирования и оплаты билетов и гостиниц.

Мини печь для плавки металла

В этой инструкции я расскажу вам, как я из кирпичей создал плавильную печь для термической обработки ножей.

Недавно я начал вникать в изготовление ножей, и часть процесса заключалась в термообработке металла. Я посмотрел разные инструкции как сделать плавильню, где для изготовления использовалась дрель с битой для сверления отверстий, но я решил сделать всё проще и менее затратно.

Для создания отверстия я использовал ножовку по металлу, отвёртку с плоским профилем и рашпиль. Для соединения кирпичей я использовал цемент для печей. Далее я понял, что в этом не было абсолютной необходимости, но для меня это стоило потраченных денег.

Шаг 1: Покупаем кирпичи

Вам нужно купить три жаропрочных кирпича (почему именно три вы узнаете позже). Они очень легко крошатся и ломаются, что делает работу с ними достаточно лёгкой.

Шаг 2: Размечаем окружности

Первое, что я сделал – положил один кирпич на другой и отметил их центр. Затем я поискал круглые объекты, которые можно использовать в качестве шаблона для разметки окружности. Мне отлоично подошла внутренняя стоона мотка изоленты и бита для создания отверстий на 5.5 см. Я уже говорил, что эта бита не понадобится для проекта и я использовал её лишь в качетсве шаблона для рисования окружности.

Вы можете поискать любую подручную круглую вещь, например стакан. Вам нужно получить большое отверстие с одной стооны и чуть более мелкое с другой – это приведёт к тому. Что отверстие будет конусообазным. Не нужно стараться сделать его идеальным – посто делайте все максимально точно.

Шаг 3: Соединяем окружности

Теперь я соединяю переднее отверстие с задним при помощи линейки. Результат вы видите на последней фотографии.

Шаг 4: Пропиливаем в кирпичах пазы

Теперь, при помощи ножовки, я делаю пропилы вдоль длины кирпича и расстояние между ними (на глаз) равно примерно 5-7 мм. Материал поддаётся очень легко и все пропилы можно сделать примерно за 5 минут, даже более того, это заняло настолько много времени, потому что я пилил аккуратно, стараясь максимально приблизиться к нарисованным радиусам. Я начинал пилить, затем проверял, насколько я близко подошел к линиям.

Еще раз повторюсь, что не обязательно всё делать идеально – вы можете слегка выйти за пределы линии, просто уделите этому процессу ваше внимание. Не забудьте одеть защитные очки, перчатки и респиратор, так как материал кирпича не очень полезен для здоровья, а распиловка производит очень мелкий порошой, который может попасть вам в легкие.

Шаг 5: Ломаем перегородки

Как только вы проделали все распилы, возьмите плоскую отвертку и вклинивайте её в пазы. Используйте её как клин, чтобы выломать нужные части. Кирпич не оказывает сопротивления и ломается очень легко.

Шаг 6: Формируем отверстия

Как только все большие перегородки выломаны, возьмите рашпиль и придайте отверстию более правильную форму. Для этого процесса вам скорее всего подойдёт и обычный круглый напильник. Не следует сильно давить на него, просто прикладывайте легкое равномерное давление. В качестве направляющих линий используйте окружности, которые вы ранее нарисовали на кирпичах.

Шаг 7: Дорабатываем отверстие

Далее я совместил кирпичи и посмотрел, какие зоны нужно доработать. Я старался, чтобы отверстие получилось максимально круглым, опять же. Я не старался сделать его идеальным. А просто скруглял его до приемлемой формы.

Шаг 8: Цемент для соединения кирпичей

Для соединения кирпичей я использовал печной цемент. В горне будет использоваться пропановая горелка, которая не превысит максимальный предел моего цемента, равный 1500 градусов Цельсия. Если вы будете соединять кирпичи подобным раствором, то почитайте инструкцию к нему.

Шаг 9: Нанесите цемент

Следуя инструкциям, нанесите цемент на соединения

Шаг 10: Соединяем кирпичи

Я нанес немного цемента также и на стороны кирпичей. Как только я соединил кирпичи вместе, то поставил сверху банку краски в качестве груза. По иснтрукции, цемент схватывается в течение одного часа.

Шаг 11: Запекаем цемент

По инструкции, после высыхания нужно запечь цемент при 260 градусах Цельсия. Я положил кирпичи в свой газовый гриль, включил горелку, дождался нужной температуры, включил вторую горелку и тоже немного подождал, а затем повторил всё с третьей горелкой. Датчик грила показывал 260 градусов, но кирпичи нагрелись всего до 150 градусов, поэтому я перенёс их прямо на огонь и с помощью лазерного термометра проверял, пока они не будут нагреты до нужной температуры. Как только датчик показал, что кирпичи нагрелич до 260 градусов, я выключил горелки и закрыл крышку гриля, оставив горн остывать до комнатной температуры.

Шаг 12: Сверлим отверстие в горне

Затем при помощи дрели с битой, диаметр которой равен диметру сопла пропановой горелки (1 см в моем случае), я просверлил отверстие под углом, на расстоянии примерно 3 см от края со стороны рта горна. Сопло горелки само по себе находится под углом. Так что возьмите это на заметку, когда будете сверлить отверстие – вам не понравится, если угол будет слишком большим или отверстие будет неудобным. Я поместил сопло горелки на кирпич, чтобы понять, какой угол будет идеальным в мом случае.

Шаг 13: Тестируем горн

Пришло время протестировать горн и вот где нам понадобится третий кирпич. Он помещается позади горна и действует в качестве регулятора. Мне еще нужно поэкспериментировать с этим процессом, но могу сказать, что если вы закрываете отверстие. То горн нагревается не очень сильно. Если же вы ставите кирпич под углом, давая воздуху проходить в горн, то горн нагревается сильнее. Также я обнаружил, что при разном расположении кирпича горн звучит по-разному. В закрытом видео звук не впечатляет вообще, но если слегка приоткрыть отверстие, то горн издаёт звук, похожий на рокот ракеты и чем круче звук, тем горячее горн.

Шаг 14: Послесловие

Я взял кусок мягкой стали, чтобы посмотреть, раскалится ли она до красна. На фотографиях вы видите, что я преуспел в этом деле. Я не знаю, сколько времени уходит на это, так как пробовал разные углы для третьего кирпича, но сталь раскалилась быстрее, чем я ожидал. На последней фотографии вы видите свечение после того, как я выключил горелку. Также я хочу заметить, что от сопла горелки зависит, насколько высокой будет температура в горне. Со своей мини печью из кирпича я успешно прокалил кусок стали и закалил нож.

Также у меня получилось создать технику Мокумэ-ганэ, объединив 8 кусков стали. В итоге я был очень доволен полученными результатами и в будущем я найду способ обернуть плавильню для алюминия своими руками в металл, чтобы повысить срок его жизни — кирпичи очень хрупкие и так и крошатся при любом сильном воздействии. Также важным будет заметить, что наружная поверхность кирпичей греется примерно до 120-190 градусов Цельия, поэтому не ставьте горн на воспламеняющиеся материалы. Также будет неплохо, если недалеко от горна будет находится огнетушитель.

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Часто люди сталкиваются с необходимостью плавления какого-нибудь сломавшегося прибора, сделанного из меди или алюминия. Им приходится обращаться за помощью к специалистам, у которых есть мини плавильные печи для металлов. Но зачем обращаться к этим самым специалистам, если печь можно изготовить собственными руками, имея при этом подручные предметы?

Процесс изготовления мини плавильной печи

Чтобы сделать собственную печь, необязательно покупать специальные приборы для этого. Могут подойти вполне обычные вещи, которые уже давно забыты и заброшены. К примеру, можно взять ненужную электрошашлычницу. В ней находится необходимая для печи кварцевая трубка. Она, можно сказать, является главным элементом в мини плавильной печи.

На эту трубку необходимо намотать специальную спиральку, которая сделана из нихрома. После этого спираль нужно закрепить любыми подручными вещами, чтобы она не соскользнула. После того как все будет готово, нужно обмазать полученный элемент в глине, а потом обмочить в жидком стекле. Далее ждем, пока вся спираль засохнет. Теперь можно помещать в нее металл и плавить его.

Данное устройство обладает плюсами:

  • высокая скорость плавления, которая позволяет расплавить металл примерно за 5 минут;
  • быстрое и легкое изготовление, которое занимает не более 2 часов;
  • очень дешего.

Но вместе с тем, оно обладает и незначительными недостатками:

  • небольшой размер металла для плавки;
  • нельзя отремонтировать в случае поломки.

Поэтому лучше изготавливать муфельные печи, которые можно потом исправить, если возникнут поломки. Также в таких печах можно плавить больше металла, чем в мини плавильных печах собственного производства.

Покупаем мини плавильную печь

Купить мини плавильную печь можно легко и просто. Для этого нужно лишь воспользоваться возможностями виртуальной паутины. Как правило, подобные печи покупают ювелиры, которые занимаются плавкой драгоценных металлов. Они изготавливают с их помощью кольца, браслеты и прочие драгоценности.

Плюс таких конструкций заключается в том, что они имеют небольшие размеры и отличаются мобильностью. При возможности можно приобрести печь KERR Automatic Electro-Melt Standard, которая может плавить металл весом до 910 грамм. Есть также и более дешевый вариант – GRAFICARBO. Такая печь обойдется недорого и сможет плавить до 0,5кг металла.

В отличие от промышленного оборудования, самодельная печь для плавки металла — компактное приспособление. На таком портативном оборудовании можно вести выплавку, закалку или плавку цветных металлов.

Плавка металла и чугуна

Печь для плавки металла представляет собой корпус, изготовленный из шамотного кирпича. Связующим элементом является глина. Топка предназначена для горения угля. Снизу предусматривается отверстие, через которое ведется наддув в пекло. Внизу размещается чугунная решетка, которая называется колосником. На ней выкладывается кокс или уголь. Его можно снять со старой печи. Иногда огнеупорный кирпич, при формировании корпуса, укладывается на ребро. Готовая конструкция скрепляется снаружи металлическим поясом.

Печь для переплавки металлов должна иметь тигель. Это может быть эмалированный или чугунный казанок. Месторасположение тигля — рядом с горящим коксом. С целью улучшения поддува рядом устанавливают вентилятор. Оборудование применяется для выплавки стали, но можно использовать как печь для выплавки чугуна.

Электрические печи для плавки металла

Основу такой печи составляет асбест, который можно заменить кафелем. Электроды, установленные в плавильной печи своими руками должны иметь напряжение 25 В.

Изготавливаются они в следующем порядке:

  • Вытачиваются из щеток электрического мотора.
  • Сбору сверлятся отверстия 6 мм.
  • В них пропускается провод, сечением 5 мм.
  • Для закрепления проводки вбивается гвоздь.
  • С целью улучшения контакта с графитом, напильником, делаются насечки.

В качестве теплоизолятора, внутри печи выкладывается слюда. При подключении к сети нужно использовать понижающий трансформатор. После изготовления, печь включается и работает некоторое время в холостом режиме.

Муфельная печь

Муфельные печи часто используются для термообработки деталей. Такое оборудование характеризуется большим температурным диапазоном, от 20 до 1000 градусов.

Муфельная печь для закалки металла работает на разных видах энергии. Однако в домашних условиях лучше применять агрегат, работающий на электроэнергии. Закаливание ведется в муфеле печи.

Муфельная печь своими руками изготавливается за несколько этапов:

  • Изготовление муфеля ведется из шамотного кирпича. Из-за круглой формы корпуса печи, у них скашиваются углы. В каждом кирпиче выбираются канавки, куда ведется закладка спирали.
  • Если муфельная печь для плавки изготавливается из духовки, то внутри она обкладывается огнестойким кирпичом. В кладке прорезаются канавки для спирали.
  • Изготовленная из огнеупорного кирпича камера, помещается в корпус, сделанный из стали. На дно укладывается изоляция. Зазор между боковыми стенками камеры и корпуса составляет 4 см, куда вставляется утеплитель. Верх состоит из 2 слоев металла и утеплителя.
  • В корпусе сверлятся отверстия, и через них выводятся концы спирали, которые подключаются к сетевому кабелю.
  • В случае использования духовки, утеплитель не требуется. Он в ней уже предусмотрен.

Плавка алюминия

Изготовить печь для плавки алюминия своими руками вещь реальная. В промышленном производстве, агрегаты с названием — печи карусельного типа — очень дорогостоящие.

Чтобы понять, как сделать печь для плавки алюминия, нужно понять их принцип действия. Существует несколько видов, где проводится плавление цветного металла.

Мини-печь

Берется автомобильный диск и закапывается в землю так, чтобы верхний срез не выступал наружу. Посередине изготавливается отверстие для патрубка. Один конец пропускается в отверстие, а другой выводится наружу. На него одевается кулер, для нагнетания воздуха. Плавильня заполняется углями и алюминиевым ломом. Подается воздух и температура поднимается.

Металлический бак

Изготовить печь для алюминия можно из металлического бака. Например, корпуса стиральной машины с вертикальной загрузкой. Внутренняя часть конструкции выкладывается огнеупорным кирпичом. Снизу монтируется труба для подачи воздуха. Таким образом, получается переносное оборудование.

Из бутылки

Один из необычных способов, каким расплавляют алюминий. Вокруг бутылки наматывается проволока нихром. Предварительно поверхность бутылки смазывается маслом. Сверху наносится смесь жидкого стекла и глины. Просушивание ведется в течение недели. Затем наматывается еще слой проволоки и наносится глина. После 7 дней, бутылка вынимается и остается только термостойкая оболочка. К концам проволоки подключается напряжение для накаливания нихрома, а в очаг загружается сырье.

Плавка свинца

Электрическая печь для плавки свинца состоит из следующих элементов:

  • Круглый кожух, сделанный из нержавейки, внутри которого проложен утеплитель. Он прикреплен кронштейнами к стене.
  • Снизу подводится промышленный ТЕН.
  • Сверху расположен клапан поворотного типа.
  • Датчик, который находится на расстоянии 3 см от дна.
  • Сбоку расположен температурный регулятор.

Устанавливая регулятор на определенную температуру, прогреваем прибор. Находящийся внутри свинец плавится. В конце плавки, под низ подводится форма и открывается клапан. Расплавленный свинец заполняет внутреннее пространство формы.

Плавка меди

В домашних условиях для плавки меди можно использовать материал пенобетон. Вырезается из такого материала 2 цилиндра, диаметром 100 мм. Высота одного 100 мм, а второго 15. Накладывая один на другой, сверлится посередине отверстие диаметром 15 мм. В большем цилиндре, посередине, изготавливается отверстие в виде воронки на глубину 85 мм. В середине цилиндра, с наружной стороны, прорезается канавка и ведется стяжка проволокой. Она нужна для того, чтобы деталь не развалилась от температуры.

На газовую плиту, ставится переходник. Сверху располагается больший цилиндр так, чтобы конусная воронка была направлена вверх. Сверху накрывается маленьким цилиндром с отверстием. Зажигая горелку, опускают кусочек медного стержня в маленькое отверстие до упора в стенку воронки. Через минуту стержень расплавится.

Плавка золота и серебра

Печь для плавки золота легко сделать в домашних условиях. Она применима и для плавки серебра.

Порядок работы следующий:

  • Берется шамотный кирпич и разрезается на 2 части. Победитовым сверлом диаметра 48 мм, делается в одной половинке, в середине, сквозное отверстие. А во второй отверстие сверлится на половину высоты.
  • Через отверстие, проводится спираль и обе половинки стягиваются болтами, отверстия для которых сверлятся с боков.
  • Сверху устанавливается графитовый тигель.
  • Изготавливается металлический каркас и обе половинки вставляются в него.
  • Все боковые зазоры замазываются глиной.
  • К выведенным концам спирали подводится напряжение.
  • В тигель бросаются куски золота или серебра.
  • В процессе нагрева идет расплавление цветного металла.

Изготовление печей для плавки металла своими руками процесс сложный, но выполнимый. Для этого нужно изучить характеристики видов оборудования. Определиться какое из них наиболее предпочтительно к данным условиям. Затраты на изготовление быстро себя окупят.

Платящий металл — Видео и блюд.

Stock-Videos und Clips, Die in Ihren Projekten nutzen können, order suchen Sie nach molten metal or melting ring, um noch mehr faszinierendes Stock-Material und B-Roll-Videoclips zu entdecken.

Animation von Golzwellen — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial -filmmaterial

Schmelzen des Goldes in der Goldgießerei, Herstellung von…

tank gießt flüssiges metall im stahlwerk. синемаграф. — плавка металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Tank gießt flüssiges Metall im Stahlwerk. Синемаграф.

strömung von geschmolzenem kupfer, das aus dem topf gegossen wird — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial Filmmaterial

Gold Abstract

Gold Abstrakter Hintergrund

geschmolzene kugel mischen — плавление металла сток-видео и б-ролл-фильм -киноматериал

Herstellung von Goldbarren, Gießen von flussigem Gold auf Platte

Goldschrott in der Schmiedewerkstatt schmelzen

metallindustrie-geschmolzenen stahl — плавка металла сток-видео и б-ролл-пленкаматериал b-roll-filmmaterial

Flussige Metall

Geschmolzenes Metall in der Kupferfabrik

masut fließende bewegung der abstraktenhintergrund nahtlose schleife — плавление металла сток-видео и б-ролл-фильмматериал

Masut fließende Bewegung der abstrakten Hintergrund nahtlose. ..

Geriffelte schwarze flüssige bewegliche Oberfläche. Шлейфенфехиг.

schmuckherstellung — verhüttung von schrott gold in der gießerei — плавление металла сток-видео и б-ролл-фильмматериал

Schmuckherstellung — Verhüttung von Schrott gold in der Gießerei металлические стоковые видео и b-roll-filmmaterial

Schmelzen von Gold in der Goldgießerei, Schmuckherstellung, Verhüt

hochwertige stahlbillets hergestellt mit kontinuierlichem gießprozess — melting metal stock-videos und b-roll-filmmaterial

Hochwertige StahlBillets hergestellt mit kontinuierlichem Gießproz

Stahl, Fabrik, Wirtschaft, Industrie, Afrika, Teil einer Serie — Stahlknüppel werden im Stranggussverfahren in einem großen Stahlwerk в Африке hergestellt

metallurgisches fabrikkonzept. stahlarbeiter beobachtet geschmolzenes metall, das aus dem tank strömt — плавление металла сток-видео и б-ролл-фильмматериал

Metallurgisches Fabrikkonzept. Stahlarbeiter beobachtet…

флюсовых золотых стрёмов в schöpfkelle mit goldem бесплодных. — плавка металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Flussiges Gold Strömt in die Schöpfkelle mit Goldenem Barren.

Flussiges Gold fließt in die Schöpfkelle des Goldenen Balkens. Эдельметаллпродукция.

abstrakte Trendige Gold Metaball, langsame bewegung der Goldenen Kugel, баннер в форме жидкости, 3D Flussigkeit Tropfen Rendern, Glänzende Substanz Geschmolzenkugel, Modernes konzept, luxus auf einem 4k Weißen HintergrundAnimation — плавление металла стоковые видео и b-roll-filmmaterial

Abstrakte trendige gold Metaball, langsame Bewegung der Goldenen…

анимация der Goldenen Flussigkeit gießen. — плавка металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Animation der Goldenen Flüssigkeit Gießen.

nahaufnahme eines silberschmieds, der silber schmilzt, um schmuck herzustellen — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial die Herstellung von Schmuck in einem Traditionalellen Studio in Japan vorzubereiten

gißen geschmolzene kugel — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Gießen geschmolzene Kugel

анимация-гранж gold-tuch — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Animation-Grunge gold-Tuch

Animation Grunge Gold Tuch FullHD

Mercury — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Mercury

горячие стальные заготовки в einer stahlfabrik gestapelt — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Hot Steel Billets werden in einer Stahlfabrik gestapelt

бак gießt flüssiges metall в штампах. синемаграф. — плавка металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Резервуар gißt flüssiges Metall в форме. Синемаграф.

unkenntlich gemachter gießereiarbeiter in schutzkleidung schmilzt gold in der goldgießerei — melting metal stock-videos und b-roll-filmmaterial

Unkenntlich gemachter Gießereiarbeiter in Schutzkleidung…

geschmolzenes Gold im Tiegel

edelstahl industrie fließend metall — melting metal stock-videos und b-roll-фильмматериал

Edelstahl Industrie fließend Metall

metallurgische industrie-fabrik: geschmolzenes metall gießen — melting metal stock-videos und b-roll-filmmaterial

Metallurgische Industrie-Fabrik: geschmolzenes Metall gießen

4k abstrakte flüssigkeit quecksilberlegierung metall flüssige wasser oberflächenstrom hintergrund, metalle chemische ölmaterialien schmelzen schmelzen, glänzende seide satin texturhintergrund — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

4k abstrakte Flüssigkeit Quecksilberlegierung Metall flüssige. ..

gießen geschmolzene kugel — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Gießen geschmolzene Kugel

arbeit in der gießerei, сталелитейный завод — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Arbeit in der Gießerei, сталелитейный завод

ort , tropfen aus geschmolzener metall — плавление металла сток-видео и б-ролл-пленка

Ort, Tropfen aus geschmolzener Metall

Ort, aus dem geschmolzenes Metall ausströmt. Зейтлупе. 720p 1280×720 50 кадров в секунду. Зарегистрируйтесь на Panasonic AG-HVX200.

Black Liquid — Loopable HintergrundAnimation — reflektierende oberfläche, tinte, abstrakt — Melting Metal сток-видео и b-roll-filmmaterial

Black Liquid — Loopable Hintergrund Animation — reflektierende… металлические сток-видео и б-ролл-фильмматериал

Flussige Oberfläche ähnlich flussigem Metall, Schokolade, Motoröl

gießerei-industrie. geschmolzenes metall in pfanne im metallurgischen werk. — плавление металла стоковые видео и b-roll-filmmaterial

Gießerei-Industrie. Geschmolzenes Metall In Pfanne im…

Gießereiindustrie. Geschmolzenes Metall in Pfanne in der Metallurgischen Anlage. Фолл-HD.

анимация Goldenen Flussigkeit gießen. — плавка металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Animation der Goldenen Flüssigkeit Gießen.

Animation von Goldflüssigkeit, die auf eine ebene Oberfläche gießt.

schmelzendes gold in der goldgießerei — плавление металла0003 sehr gefährlich stahlproduktion. die heißen eisen pfanne wird in einem speziellen behälter umgedreht. die größen sind beeindruckend. — стоковые видеоролики и видеоматериалы о плавке металла

Sehr gefährlich Stahlproduktion. Die heißen Eisen Pfanne wird in…

Sehr gefährliche Stahlproduktion. Die heiße Eisenpfanne wird in einen speziellen Behälter umgewandelt. Die Größen sind beeindruckend. Slo

geschmolzenem eisen flüssigkeit im schmelztiegel — плавление металла сток-видео и б-ролл-фильмматериал

geschmolzenem Eisen Flüssigkeit im Schmelztiegel

ein stück aus reinem chromemetall. selbstverchrom — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Ein Stück aus reine Chrommetall. Selbstverchrom

geschmolzenes flüssiges metall 3d rendern nahtlose schleife animation — плавление металла сток-видео и б-ролл-фильмматериал

Geschmolzenes flüssiges Metall 3D rendern nahtlose Schleife… und b-roll-filmmaterial

CS Ingenieurin und -frau beim Gang durch die Gießerei

Weitwinkelaufnahme eines männlichen Sicherheitsingenieurs und eines weiblichen Sicherheitskoordinators, die in der Gießerei sprechen die, während daskelmolzene Metall gegossen Dungeotleet wiherd und. Гедрехт в Словениене.

metall köder auswerfen — плавление металла сток-видео и б-ролл-фильмматериал0002 Animierter Flussiggold-Metallic-Farbverlauf в 4k

Goldener Wellen-Flüssigkeitshintergrund. Glamour Satin Lava Textur

4k флюсовый металл с хромированным покрытием. — стоковые видеоролики и видеоматериалы о плавке металла

4K Flussige Metall Chromoberfläche.

4K Flussige Chrom-Metal-Oberfläche. Натлозе Шляйфе.

Trendiger Dunkler Modus. schöne glänzende silber flüssiges metall. абстрактный материал. — стоковые видеоролики и видеоматериалы о плавке металла

Trendiger dunkler Modus. Schöne glänzende Silber flüssiges Metall.

cs-gießereiarbeiter gießt geschmolzenes metall aus der pfanne — melting metal stock-videos und b-roll-filmmaterial

CS-Gießereiarbeiter gießt geschmolzenes Metall aus der Pfanne

Weitschuss eines männlichen Arbeiters in Schutzkleidung, der geschmolzenes Metall in der Gießerei gießt. Гедрехт в Словениене.

schmuckherstellung — verhüttung von schrott gold in der gießerei — плавление металла сток-видео и б-ролл-фильмматериал

Schmuckherstellung — Verhüttung von Schrott gold in der Gießerei

Goldschrott in der Schmiedewerkstatt schmelzen

Tank gießt flüssiges metall in die formen durch karussellmaschine. синемаграф. — плавка металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Tank gießt flüssiges Metall in die Formen durch Karussellmaschine.

Абстрактное волокно Hintergrund irisierender Flussigkeitswellen — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial rote oberfläche mit falten, luxuriösem roten stoff. abstrakterhintergrund — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Реалистичное плетение Seide rote. Rote Oberfläche mit Falten,…

жидкокристаллическая структура — плавление металла сток-видео и б-ролл-пленкаматериал

жидкокристаллическая структура

Flussigkeit, die sich langsam auf einer Kristalloberfläche bewegt.

tank gießt flüssiges metall im stahlwerk — плавление металла стоковые видео и видеоматериалы

Tank gießt flüssiges Metall im Stahlwerk

goldwellen animation — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Goldwellen Animation

абстрактный материал фон флюссигем васер или сильбер или ол — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial und b-roll-filmmaterial

DS Geschmolzenes Metall wird in der Gießerei in einen Guss. ..

Wide Dolly Shot geschmolzenem Metall, das in einen Guss in der Gießerei gegossen wird und Funken herumfliegen. Гедрехт в Словениене.

abstrakte buntehintergrund von schillernden flussigwellen — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Abstrakte Silber Metall Hintergrund, цифровая генерация 3D-Re

анимация с полными изображениями с высокой вязкостью. анимация перехода с альфаканала — плавление металла стоковые видео и b-roll-filmmaterial

Animation des Füllbildschirms mit einer viskosen Flussigkeit….

selectives laserschmelzen: 3d-drucker-druckmodell — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Selektives Laserschmelzen: добавка Fertigung Metall 3D-Drucker-Dr

Selektives Laserschmelzen — добавка Fertigung Metall 3D-Drucker-Drucker-Druckmodell — Nahaufnahme, Зейтлупе. Прототипирование, Metallbearbeitung, Gravur, futuristisches, Produktions- und Technologiekonzept

gießen von hellem, heißem flussigem stahl oder metall aus pfanne in der hochofengießerei-metallurgiefabrik. stahlwerks-eisenschmelzverfahren mit hellen funken — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Gießen von hellem, heißem flüssigem Stahl oder Metall aus Pfanne…

cs zwei ingenieure unterhalten sich, als das geschmolzene metall in der giesseneirdge плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

CS Zwei Ingenieure unterhalten sich, als das geschmolzene Metall…

Weitwinkelaufnahme eines männlichen Sicherheitsingenieurs und eines weiblichen Sicherheitskoordinators, die in der Gießerei sprechen, während das geschmolzene Metall gegossen wird und die Dunkelheit beleuchtet. Гедрехт в Словениене.

бак gießt flüssiges metall в штампах стальных станков. синемаграф. — плавка металла сток-видео и роликовый материал

Резервуарные флюсовые металлы в штампах стальных станков….

резервуарные флюсовые металлы в штамповочных станках сталелитейных заводов. синемаграф. — плавление металла стоковые видео и b-roll-filmmaterial

Tank gießt flussiges Metall in die Formen des Stahlwerks.

flussiges metall fließt mit spritzern um kugel mit anziehungskraft auf das zentrum (с альфа-каналом). — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Flüssiges Metall flißt mit Spritzern um Kugel mit…

nahaufnahme von abstrakten roten flussigen undergrund. hochtexturiert. детали хохвертиге. — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Nahaufnahme von abstrakten roten flussigen Hintergrund….

Handy Explodiert und Brennt. удобный взрыв и фойер. смартфон-gefahr durch übernutzung oder schlechte fertigung. mein handykonzept aufzubrennen. — плавка металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Handy explodiert und brennt. Handy-Explosion und Feuer ….

nahaufnahme von fabrikarbeitern, die geschmolzenes metall in gussteile einer stahlgießerei gießen — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Nahaufnahme von Fabrikarbeitern, die geschmolzenes Metall in…

Eine Gießerei ist eine Fabrik, die Metallgussteile herstellt. Metalle werden in Formen gegossen, indem sie zu einer Flüssigkeit geschmolzen, das Metall in eine Form gegossen und das Formmaterial entfernt wird, nachdem das Metall beim Abkühlen erstarrt ist. Die am häufigsten verarbeiteten Metalle sind Aluminium und Gusseisen

gießereimechanismus gießt geschmolzenes kupfer in eine form — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Gießereimechanismus gießt geschmolzenes Kupfer in eine Form

Der Gießereimechanismus gießt geschmolzenes Kupfer in eine Form. 4K-Nummern

golde fahne entwickelt sich im wind — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Goldene Fahne entwickelt sich im Wind

ртуть — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Mercury

flüssiges gold strömt in die schöpfkelle mit goldem бесплодный. — плавка металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Flussiges Gold Strömt in die Schöpfkelle mit Goldenem Barren.

Flussiges Gold fließt in die Schöpfkelle des Goldenen Balkens. Эдельметаллпродукция.

kupferhütte — плавление металла сток-видео и б-ролл-пленка

Kupferhütte

in der Kupferhütte

hintergrund der stahlfabrik — плавление металла сток-видео и б-ролл-пленка und b-roll-filmmaterial

Медь Fließend

hüttenarbeiten im work. сцена. jet der legierung wird ausgegossen und funken werden in verschiedene richtungen an der hütte getragen. heller heißstrom von legierung fließt und funkelt — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Hüttenarbeiten im Werk. Сцена. Jet der Legierung wird…

abstrakte flüssigkeitslegierung metall flüssiges wasser wellige oberfläche. — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

abstrakte Flussigkeitslegierung Metall flüssiges Wasser wellige…

cu von harten arbeitern, die geschmolzene legierung in eine form gießen — плавление металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

CU фон harten Arbeitern, die geschmolzene Legierung in eine Form.. .

gießen von geschmolzenem eisen in konverter — плавление металла сток-видео и б-ролл-фильмматериал

Gießen von geschmolzenem Eisen in Converter

arbeiter mit blasbrenner, der metall schmilzt, in der werkstatt einer glockenfabrik. — плавка металла сток-видео и b-roll-filmmaterial

Arbeiter mit Blasbrenner, der Metall schmilzt, in der Werkstatt…

arbeiter mit blasbrenner, der metall schmilzt, in der werkstatt einer glockenfabrik. — стоковые видеоролики и видеоматериалы о плавке металла

Arbeiter mit Blasbrenner, der Metall schmilzt, in der Werkstatt…

из 100

Малая плавильная печь для металла

zoom

Hover

zoom

Hover

zoom

Hover

zoom

Hover

Full Screen

US 600$

KK-6 6″ круглый и помещается между 48″ Kwik и 8″ Kwik . KK-6 может плавить драгоценные металлы за считанные минуты, как и все наши печи, а также может плавить ваши рудные концентраты.

  • Огнеупорная печь размером 6 дюймов и высотой 7 дюймов с камерой диаметром 3 дюйма и высотой 4 дюйма
  • Графитовый глиняный тигель A0,5
  • Подставка для глиняного тигля
  • 8-дюймовые щипцы,
  • Белый плавильный флюс, 1 фунт
  • Премиум золотой флюс, 1 фунт
  • Графит, 5 унций / 10 унций, золотая комбинированная форма для хлеба
  • Jar Liner Restore Высококачественный материал для обслуживания
  • Руководство по плавлению

Требуются 2 горелки MT 565 Mag-Torches (не входят в комплект) или горелки Bernzomatic TS400 (не входят в комплект). Работает только на пропане, а не на газе Mapp.

Глиняный тигель Salamander AO.5 (продается отдельно) помещается в камеру размером 3″ круглой формы и высотой 4″ и может использоваться для плавки до килограмма серебра.

Базовая 6-дюймовая малая плавильная печь для плавки металла количество

Категория: Золотоплавильные печи и плавильные печи

  • Описание

Описание

KK чем мы обычно делаем, но я подумал, что покажу вам, как это можно сделать Прямо здесь у нас есть немного серебряной руды; серебристая руда, немного пирита, немного арсенопирита, немного цинка, немного марганца… Так или иначе, в этой руде содержится восемьсот девятьсот унций серебра на тонну, а еще здесь у нас есть пушечная дробилка, которую я получить от Сделай свои собственные золотые слитки. Это их самая большая дробилка, она четырнадцать дюймов в диаметре, и в любом случае вы запускаете эти дробилки всухую, и они довольно пыльные, но я как бы преодолел это. Камень идет туда и выходит снизу, и я построил для него небольшой столик, а затем я захожу в маленькое ведерко в ведре прямо здесь, я кладу на него мешок для пылесоса. То есть, другими словами, вы кладете туда свои камни, и воздух, и все, что содержится в вашей руде, опускается в ваше ведро, на котором есть резиновое уплотнение, а мешок для пылесоса позволяет вам подниматься с воздухом, он удерживает пыль внутри, и это берет рок; скажем, вы можете положить в него трехдюймовый камень. Я никогда не добавляю ничего больше дюйма, но это превращает большие камни в буквально порошок; как пудра для лица. Так что это позаботится о его дробящей части, а затем, когда я раздавлю его, я хочу сконцентрировать его; Я хочу избавиться от всех черных песков и как можно большего количества других материалов. Итак, мы идем сюда и используем здесь небольшой стол RP4. Это маленький черный скорпион, летающий золотой стол, и на самом деле прямо сейчас на нем осталось немного золота, прежде чем я очистил его от черного песка. Во всяком случае, я возьму измельченную руду и положу ее вот на этот маленький столик, буду очень медленно пускать воду и избавляться от нее от всех кортов и от всех прочих бандитских материалов.

И затем, когда у меня есть концентрированная руда, я обжигаю ее, и, обжигая, помещаю ее в металлическую кастрюлю, нагреваю и удаляю серу. Другими словами, у нас есть руда сульфида серебра и другие материалы, которые там находятся. Там есть немного золота и пирита, но я обжигаю его и удаляю серу, и когда вы удаляете серу, атом серы заменяется молекулой кислорода, и что мы можем сделать, когда он находится в окислительном состоянии, так это с нашей глиняные графитовые тигли здесь; графит пытается сгореть, и единственный способ, которым графит может гореть, — это наличие источника кислорода, когда он находится в печи. Так что он буквально крадет молекулу кислорода у оксида серебра, и, поскольку он выше температуры плавления серебра, он становится металлическим серебром и выливается в небольшой слиток. Вот часть руды, которую я поджарил; все это готово к отправке в тигель с небольшим количеством флюса, а затем мы нагреем его, расплавим и зальем в форму конической формы, потому что я работаю с рудным концентратом. Форма конической формы позволяет всему опуститься в форму маленького конуса и захватывает все из флюса.

Со временем я сниму видео с использованием дробилки, а также сделаю видео с использованием маленького стола RP4 для обогащения руды. Затем я покажу вам, как его жарить, а потом, конечно же, покажу, как мы его обжигаем и выливаем в небольшой слиток. Так что, сказав, что это немного сложнее, чем просто плавить гипсовое золото, но все равно очень весело, и само по себе довольно круто иметь возможность брать серебряную руду; Серебряный камень здесь просто выглядит чертовски много. Ну, это действительно не очень хорошо видно в камере, я не знаю, видите ли вы это или нет, это действительно высококачественная серебряная сульфидная руда, но в конце концов я научу вас, как пройти через процесс дробления вашу руду, концентрируя ее на маленьком столе RP4 или чем-то еще, обжигая ее, а затем оплавляя ее небольшим количеством KK6. Добавляем флюс в обожженный материал и выливаем из него слиток. Так что прямо сейчас я подпишусь здесь, и как только я настрою печь и запущу печь, я свяжусь с вами, и вы сможете наблюдать за процессом плавки.

Вам также может понравиться…

  • Добавить в корзину
  • Добавить в корзину
  • Добавить в корзину
  • Добавить в корзину
  • Добавить в корзину

Как заработать на основе металла

66666. Home Made Metal Foundry

Я до сих пор помню, как был поражен, когда впервые узнал, что можно плавить такие металлы, как алюминий, медь и даже сталь, в домашних условиях, чтобы формировать металлические предметы на заказ.

Смотрите сопроводительное видео здесь…

Несколько минут на YouTube, и я обнаружил, что это более распространено, чем я думал, и я остановился на литейном цехе короля рандома Гранта Томпсона. Эту простую смесь песка и гипса было легко построить, но после нескольких применений я обнаружил слабость гипсовых литейных цехов — они разваливаются.

Небольшое исследование YouTube вскоре показало мне более сложные и в некоторых случаях чрезвычайно дорогие примеры сборок для домашнего литья. Поэтому я решил спроектировать и построить собственный литейный цех, который был бы удобным, простым и, прежде всего, доступным. Я думаю, что мне это удалось, и вы можете увидеть мои усилия по сборке в моем видео на YouTube, если хотите.

Дизайн моей литейной

Я люблю дешево и люблю перерабатывать, поэтому моей отправной точкой была моя старая литейная. Потребовалось совсем немного усилий, чтобы снять гипсовую пломбу, оставив мне металлический каркас 20-литровой канистры из-под растительного масла. Эти контейнеры обычно раздаются продавцами продуктов питания, которые рады избавиться от них. Размер в самый раз — не слишком большой и не слишком маленький. Угловая шлифовальная машина или ножовка могут быстро отрезать верхние два или три дюйма, чтобы сделать крышку.

Инструкции:

  1. Возьмите пустую металлическую 20-литровую емкость из-под растительного масла или аналогичную
  2. Отрежьте сбоку примерно 2 дюйма от верха, чтобы сформировать крышку
  3. Очистить от ржавчины или остатков масла

Однако я знал, что мне нужно будет потратить немного денег, чтобы улучшить предыдущую штукатурную смесь – мне нужно было купить огнеупор.

Огнеупор — это материал, который выдерживает высокие температуры и при этом остается стабильным. Подобно цементу, его можно купить в мешках и, просто добавив воды, смешать, чтобы сформировать постоянную литейную массу.

Немного поискав в Интернете, я смог найти местного поставщика и купил пару пакетов огнеупора с температурой 1700 градусов по Цельсию. Это не самый дешевый материал, но он стоит своих денег, и, кроме четырех колесиков для основания, это были мои единственные расходы.

Измерение

Контейнеры для растительного масла довольно высокие, и я решил уменьшить свой размер. Я измерил, сравнив внутреннюю высоту контейнера с высотой моего самого высокого критического (сосуда, в котором находится расплавленный металл). К этому я добавил пару дюймов, чтобы сформировать основание, и дюймовый зазор вверху.

  1. Измерьте высоту самого высокого тигля. Добавьте к этому 3 дюйма, чтобы оценить высоту нижней секции контейнера. При необходимости удалите больше материала, чтобы уменьшить высоту.
  2. Вырежьте круглое отверстие в крышке в качестве точки подачи (идеальный размер – консервная банка).
  3. Отрежьте верхний и нижний края второго контейнера. Объедините их, чтобы добавить силы.

Чтобы укрепить контейнер, который был довольно хрупким, я отрезал обод от другого контейнера и приклепил его кверху. Крышка моего бывшего контейнера еще годилась, но снова была хлипкой, поэтому я снова отрезал край от другого контейнера, так что два стали одним, и в результате получился легкий, но прочный сосуд.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

В этой сборке я допустил ошибку, прикрепив литейную непосредственно к фанерному основанию. Огнеупор стабилен при высоких температурах, но все же нагревается. Это тепло передавалось непосредственно на фанерную основу, испепеляя ее практически до пепла. Это означает, что необходима изоляция под литейным цехом. Пожалуйста, смотрите видео «Литейная гипсовая изоляция» для более подробной информации.

Входное отверстие горелки

У меня уже было отверстие в боковой части моего контейнера, чтобы впустить мою самодельную масляную горелку, которая используется для обогрева литейного цеха, но стоит отметить важность расположения отверстий.

Во-первых, убедитесь, что отверстие соответствует диаметру вашей горелки.

Во-вторых, расположите отверстие так, чтобы его нижний край находился примерно на 3 дюйма выше дна контейнера. Это позволит использовать 2 дюйма огнеупора и дюймовый зазор для горелки.

Наконец, не режьте прямо до основания. В идеале вы хотите, чтобы ваша горелка входила под углом, чтобы тепло обтекало края вашего литейного цеха, равномерно нагревая тигель. Отразите этот угол, когда будете резать отверстие. Эти контейнеры не очень толстые, поэтому с ними легко справится дрель и кольцевая пила.

  1. Вырежьте отверстие для горелки, в идеале на расстоянии 3 дюйма от нижней части основания и по окружности такой же, как у горелки.
  2. Прикрутите основание к прочной фанерной плите (см. предупреждение выше). Ролики могут быть добавлены к этому позже.

 

Огнеупорный нижний слой

Поскольку литейный цех в завершенном виде имеет большой вес, позже я решил добавить колесики для облегчения перемещения, поэтому прикрутил к контейнеру простое фанерное основание. Использование болта означает, что я всегда могу отсоединить его, если мне нужно.

(1) Уровень нижнего слоя отмечен. (2) Сухая смесь добавлена ​​до отмеченного уровня. (3) Смесь удаляют, увлажняют, снова добавляют и хорошо растирают.

Я отметил линию высотой два дюйма вокруг внутренней части контейнера. Это высота огнеупорной засыпки, которую я требовал. Чтобы избежать отходов, я заполнил основание сухой смесью до отметки в два дюйма. Затем я высыпал огнеупор в ведро для перемешивания.

  1. Отметьте линию в 2 дюймах от нижней части основания.
  2. Засыпьте СУХОЙ огнеупор в эту линию, чтобы отмерить необходимое количество.
  3. Высыпьте огнеупор в ведро и добавьте немного воды. Вам НЕ нужна влажная смесь, но весь огнеупор должен быть влажным.
  4. Вылейте огнеупор обратно в контейнер и хорошо разровняйте, удаляя воздушные карманы. Оставьте на ночь.

Добавляйте воду очень экономно. Вам НЕ нужна влажная смесь. Хорошо перемешайте, лучше всего подойдет шпатель, и убедитесь, что нет сухих пятен. Готовая смесь должна хорошо уплотняться, но не размокать. Перемешанное содержимое выливали обратно на основу, хорошо утрамбовывали и оставляли на ночь для просушки.

Изготовление формы

На следующее утро основа была красивой и твердой, и я был готов добавить боковые стороны. Старая пластиковая банка из-под краски может стать идеальным временным вкладышем для формы. Он оставил хороший зазор в полтора-два дюйма вокруг, что идеально. Проблема заключалась в том, что банка с краской слегка шаталась, так что я явно не справился с блестящей работой по выравниванию огнеупора.

Мне нужно было вырезать отверстие в пластиковой банке из-под краски, чтобы выровнять горелку для отходов. Добавление большого количества временного груза надежно удерживало верхнюю часть банки. Поскольку банка была пластиковой, я решил легко и красиво вырезать отверстие, используя стальную трубку моей масляной горелки и паяльную лампу. Аккуратно поместив, помня об идеальном выравнивании горелки, я нагрел трубку, пока она не стала очень горячей, а затем вставил ее в пластиковую банку, в результате чего в ней проплавилось отверстие. Всего за три или четыре прохода я проплавил отверстие именно там, где хотел.

  1. Пластиковая банка из-под краски представляет собой идеальную внутреннюю форму, оставляя боковой зазор в 1,5–2 дюйма.
  2. Вырежьте в банке отверстие, чтобы оно совпадало с горелкой.
  3. Оберните конец горелки пищевой пленкой, желательно толщиной 1 мм или более. В качестве альтернативы отрежьте тонкий металл от банки из-под газировки и используйте его в качестве рукава вокруг трубы, чтобы предотвратить прилипание огнеупора к стали.
  4. В хорошо закрытом/внутреннем помещении вставьте горелку в банку, выровняв ее, как при использовании.
  5. Закрепите все на месте, чтобы сопротивляться движению.

Помните шаткую основу? Пластилин (или пластилин, глина для лепки или как бы вы его ни называли) здесь очень удобен. Свернув в тонкую колбаску, я прижал ее к нижнему внешнему краю банки с краской, затем вставил банку на место, совместив отверстия горелки и устранив все колебания.

Небольшое количество растительного масла на бумажной салфетке, протертой вокруг банки с краской, должно действовать как разделительное средство. Вам не нужно много, как и все. Просто блеск.

Затем я обернул пищевую пленку вокруг наконечника масляной горелки. Будьте здесь весьма щедры. Вы хотите нарастить хороший миллиметр или два в толщину.

Работая внутри своего сарая, я протолкнул горелку через основание и банку с краской, как если бы она собиралась использоваться, а затем с помощью зажимов закрепил все на месте. Любые движения нуждаются в ограничении.

Вы можете видеть горелку, торчащую оттуда под хорошим углом. Чтобы внутрь не попал огнеупор, я набил его пластилином. Не давите слишком сильно, иначе он проткнет другую сторону. В заднюю часть горелки было добавлено больше пластилина, чтобы предотвратить утечку огнеупорного материала. Пластилин предотвращает шатание банки с краской и попадание огнеупора, но процесс заполнения может легко все сместить. Поэтому я добавил несколько ложек сухого песка в банку с краской. Его вес крепко держал все.

Банку с краской закрыли крышкой. Вскоре вы поймете, почему.

Формирование стен литейного цеха

Снова перемешав огнеупор, эта смесь была немного более влажной, чем в прошлый раз, так как ей нужно больше перемещаться. Но все же НЕ ОЧЕНЬ МНОГО. Достаточно воды, чтобы заставить его двигаться. Я видел видео людей, которые устраивали беспорядок, пытаясь заполнить эту узкую щель в литейном цехе. Крышка банки с краской делает это очень просто. Используя кусок старой доски и скребок, просто протолкните огнеупор в щель. Вряд ли бардак.

  1. Используйте пластилин вокруг горелки внутри и снаружи, чтобы предотвратить просачивание огнеупора.
  2. Насыпьте в банку сухой песок для увеличения веса и устойчивости, затем закройте банку крышкой.
  3. На этот раз смешайте огнеупор и немного смачивателя и протолкните смесь вниз по стенкам банки. Хорошо отбейте его палочкой, чтобы удалить весь воздух.
  4. После заполнения используйте мастерок, чтобы выровнять поверхность.

Очень хорошо утрамбуйте огнеупор палкой. Обратите особое внимание вокруг горелки, так как вам понадобится огнеупор, чтобы течь под трубой. Вот где вибрационный инструмент творит чудеса. Независимо от того, насколько сильно вы уплотняете его палкой, кажется, что вибрация заставляет его течь и тонуть еще больше.

Это замечательный совет от Myfordboy. Обычная электрическая шлифовальная машина становится прекрасным вибрационным инструментом. Я прикрепил кусок медной трубы к своей парой винтов. Но я обнаружил, что этого недостаточно. При использовании винты разболтались. Я добавил несколько кабельных стяжек, и это, похоже, помогло.

В конце концов основание было заполнено, и для этого, вероятно, использовалось больше огнеупоров, чем вы ожидали. В этот момент кусок дерева стал отличным инструментом для выравнивания огнеупора. Усиленный обод, безусловно, пригодился. Не торопитесь на этом этапе. Удостоверьтесь, что вы уплотнили его так хорошо, как можете. Устраните любые пузырьки воздуха. Заполните все недостатки и снова выпустите воздух. Когда вы счастливы, легкая рука и мастерок отлично справляются с поверхностью.

Теперь вы можете видеть крышку. Вы заметите, что я прикрутил ручки. Это удерживает конструкцию плоской по отношению к доске, предотвращая любые нежелательные изгибы, и делает вещи более управляемыми.

Крышка литейного цеха

Крышка делается почти так же, но, очевидно, сейчас у нас большое отверстие в центре. Я использовал стандартную консервную банку, чтобы выровнять отверстие.

  1. Застелите отверстие в крышке пищевой консервной банкой.
  2. Сделать ручки из сплющенной медной трубы. Прикрепите их к бокам заклепками.
  3. Заполните крышку огнеупором и хорошенько отбейте палочкой, чтобы удалить весь воздух.
  4. После заполнения используйте мастерок, чтобы выровнять поверхность.

Также полезно добавить ручки по бокам крышки. Я взял обычную медную трубу, сплющил ее, затем придал форму ручкам в тисках, прежде чем приклепать их на место. Медь — не самый прочный материал, но в этой ситуации она будет работать достаточно хорошо.

Снова можно использовать пластилин, чтобы закрыть возможные места утечки, а затем таким же образом можно заполнить крышку. Теперь нам остается только ждать, пока он высохнет.

Огнеупор необходимо оставить не менее чем на 24 часа в теплом и сухом месте. Поскольку для меня это был проект выходного дня, мне потребовалась неделя, прежде чем я смог заняться извлечением форм.

Начав с крышки, много постукиваний по банке с едой ничего не дало, поэтому я в конце концов переключился на пару плоскогубцев и вытащил ее. Меня очень порадовали результаты. По внешнему виду и текстуре он был очень похож на бетон и был более чем достаточно прочным, чтобы выдержать мое грубое обращение, хотя я все же советую быть максимально осторожным. Бессмысленно портить всю вашу тяжелую работу. Было небольшое пятно, которое я вытерла в то время, и остаток представлял собой просто серый порошок, который легко соскоблить.

Переходя к основанию, я снял крышку банки с краской и столько песка, сколько смог. Затем я включил паяльную лампу, чтобы расплавить пищевую пленку от горелки (будьте осторожны с парами — я думаю, что они токсичны). К сожалению, я не добавила достаточно пищевой пленки, и мой хитрый план не удался. Поэтому я тщетно пытался снять горелку, прежде чем сдаться и перейти к пластиковой банке.

Пожалуйста, не повторяйте моей ошибки. У меня не было выбора, кроме как разбить банку. Позор действительно. Я думаю, что вытащил бы. Растительное масло действительно помогло. С защемлением и крутящим движением плоскогубцев он в конце концов сломался и освободился, но я много ругался в процессе.

Примерно через час после того, как я ударил по горелке молотком и обрызгал ее WD40, наконец-то все получилось, и я смог убрать остатки песка и мусора пылесосом.

Для красоты я отшлифовал весь корпус снаружи и покрыл его термостойкой краской. Выглядело неплохо.

Наконец, я добавил четыре колесика (два из них запираемые), чтобы сделать все это мобильным.

Заливка Литейного цеха

Пуристы скажут вам, что необходимо зажечь несколько небольших костров внутри литейного цеха, чтобы должным образом закалить и заправить его. Я не эксперт и понятия не имел, поэтому я зажег внутри небольшой костер и дал ему сгореть дотла. Затем я взял обычный мешок с самозажигающимся углем для барбекю и зажег его в литейном цеху. Я снова позволил ему умереть полностью.

  1. Дайте высохнуть не менее 24 часов, прежде чем снимать все формы.
  2. Разожгите небольшой костер внутри литейного цеха и дайте ему полностью прогореть.
  3. Разожгите небольшой угольный костер внутри литейного цеха и дайте ему полностью прогореть.
  4. Отшлифуйте и покрасьте термостойкой краской.

Если честно, это был предел моей подготовки. Помогло это или нет, я не уверен… но уж точно у меня нет никаких претензий к литейному цеху. Работает как часы.

Рекомендация перед началом работы

Одной вещью, которой я пренебрегал, была изоляция. Гипсокартон может легко развалиться, но материал обладает отличными изоляционными свойствами. К сожалению огнеупорных нет. Это означает, что если вы ищете максимальную эффективность или живете в более прохладном климате, вам нужно подумать об изоляции. На самом деле, из соображений безопасности я бы настоятельно предостерег вас от теплоизоляции под вашим литейным цехом, чего я не сделал — почти с катастрофическими результатами. К счастью, я нашел простое и дешевое решение. Подробности смотрите в моем видео «Изоляция из литейной гипсовой штукатурки».

Если у вас есть какие-либо вопросы ко мне, пожалуйста, напишите мне.

Если вы хотите посмотреть мое видео на YouTube на эту тему и увидеть, как я делаю это в режиме реального времени, просто нажмите ниже:

Пожертвования —

«Мы поднимаемся, поднимая других» — Роберт Ингерсол
Если вы хотите предложите пожертвование (и помогите мне финансировать несколько новых проектов), а затем нажмите кнопку пожертвования ниже. Платежи безопасно обрабатываются PayPal. Для получения дополнительной информации о том, почему у меня есть эта кнопка, нажмите здесь.

Или… Стать Покровителем

В качестве альтернативы, если у вас есть немного денег каждый месяц, подумайте о том, чтобы стать Покровителем. Покровители позволяют мне продолжать развивать мой канал на YouTube и мои веб-сайты. Пожалуйста, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ для получения дополнительной информации.

Металлисту надоело слышать, что реактивное топливо не может расплавить стальные балки

ПОМЕЧЕНИЕ ВМЕСТЕ

Вот список брендов, которым американцы и люди во всем мире доверяют в этом году.

С ЭЛЬДОРАДО

Нужно больше золота или повышение уровня в игре? Не смотрите дальше

Акция

Эльдорадо создает безопасную и эффективную торговую площадку для видеоигр.

МОЖЕТ ПОТРЕБУЕТСЯ БОЛЬШОЙ СТОЛ ДЛЯ ЭТОГО

Многоцелевой Gboard от Google Japan 2022 года — самая простая модель

Видео

Google Japan, как известно, выпускает очень специфические Gboards каждый год, и прототип этого года — длинный.

ВЫСЛУШАЙТЕ МЕНЯ

Когда музыка — пытка

annehelen.substack.com

Разговор о музыкальном контроле, дисциплине и контексте с музыковедом Лили Э. Хирш.

ПЕРЕРЕЗАТЬ КОРДЕН

Краткая история того, почему люди так ненавидят Джеймса Кордена

Видео

Вам может не нравиться образ Джеймса Кордена на экране, но настоящая причина, по которой он вызывает отвращение, может заключаться в его поведении за кадром.

Мертвые собаки доктора Оз

Научные эксперименты доктора Оза убили более 300 собак и целый помет щенков

jezebel.com

Внутреннее расследование Колумбии показало, что исследовательская группа Оз причинила много страданий испытуемым собакам в нарушение Закона о защите животных.

ПРОВЕРЕННЫЙ ПРАЗДНИК

Каждый мужчина на этой вечеринке ручается за

thecut.com

Устав от «лжецов и манипуляторов», группа одиноких женщин запустила миксер для знакомств с парнями, которым действительно можно доверять.

«УЧИТЬСЯ НА МОИХ ОШИБКАХ»

Алекс Родригес рассказывает о своей дисквалификации в MLB 2014 года за употребление наркотиков: «Самый большой подарок и проклятие в моей жизни»

Видео

Крис Уоллес из CNN беседует с бейсболистом Алексом Родригесом о своем решении принять допинг в 2014 году, что принесло ему самую длительную дисквалификацию в истории MLB.

КОФЕЙНАЯ СТРАНА

Как американцы любят свой кофе, визуализация

Каждый пятый американец любит черный кофе, и опрос YouGov о кофе показал еще больше откровений.

НЕТ ШКОЛЫ, КАК СТАРАЯ ШКОЛА

Каково это — водить 44-летний гоночный автомобиль в Уоткинс-Глен

www.insidehook.com

Эксперт по трассе InsideHook берет вас за руль своего Datsun 280Z

ВОЗ

«Невозможное восхождение на холм» в Бельгии — это не соревнование для слабонервных гонщиков по бездорожью

Видео

Посмотрите, как смельчаки-байкеры пытаются совершить самое сложное в этом году восхождение на гору в Andler-Schönberg Hill Climb, Бельгия.

МЫ ЛЮБИМ ВЕЩИ

Дигг Пикс

Вещи, которые любят наши редакторы, отличные продажи, игры, полезные гаджеты для дома и техники и многое другое.

КАЖДОМУ СВОЕ

Родители, воспитывающие детей без пола

bbc.com

Некоторые родители отстаивают «гендерно-творческие» стили воспитания, которые предназначены для того, чтобы дети могли выбирать свою собственную идентичность в более позднем возрасте.

С ДЖЕКОМ ГЕНРИ

На этом игровом сайте есть все ключи CD, которые вы могли бы пожелать

Акция

Gamecamp.gg — это основной инструмент, позволяющий сэкономить деньги при разблокировке игр.

УХ-ОН

Режиссер утверждает, что видео с медвежонком Charmin на канале SNL скопировано с его работы

Видео

Джоэл Хейвер опубликовал заявление, в котором он утверждает, что недавняя часть «Saturday Night Live», названная Charmin Bears, была идеей, которую «SNL» украла у него.

СТРАШНЫЙ СЕЗОН

Рейтинг лучших фильмов ужасов об инопланетянах

denofgeek.com

Пришельцы и фильмы ужасов. Что не любить? Вот лучшие ознобы от посетителей из космоса.

ПЕРЕДНЯЯ КРОМКА

Изучите девять навыков владения ножом, которые выведут ваш шеф-повар на новый уровень косплея

Видео

Фрэнк Прото, профессиональный шеф-повар и кулинарный инструктор, демонстрирует, как вы можете использовать девять навыков ножа, которые используют ваши любимые повара, чтобы стать домашним поваром следующего уровня.

попробуй

Некоторые удивительные вещи, которые вы можете (и должны) стирать в стиральной машине

lifehacker.com

Ваша стиральная машина удобна для стирки не только одежды, полотенец и постельного белья.

хороший вопрос

Был ли я прав, угрожая вызвать полицию, потому что мне не понравился внешний вид одного из официантов на моей свадьбе, и другие вопросы из колонки советов

На этой неделе невеста, которая почувствовала крайнюю угрозу из-за макияжа и украшений официанта, автор писем, который хочет регулярно сопровождать своего парня в его офис и дом с привидениями.

ВЕРШИНА СКАЛИ

Ютубер провел два дня в изолированной хижине, построенной в 1930-х годах

Видео

Расположенная на вершине горы в штате Вашингтон, эта пожарная будка была построена почти 100 лет назад и является одним из самых изолированных домов на земле.

ВРЕМЯ ОЦЕНКИ

Мнение экспертов о разрекламированном роботе Tesla: Илон Маск Speedruns Robotics 101

theverge. com

Вот что сделали эксперты из бота Tesla Илона Маска.

как тебе лук

Рассмотрим луковый сэндвич TikTok

lifehacker.com

Толстые ломтики сырого лука явно не годятся. Однако…

ПОДБОРНИК ДЛЯ КОПАНИЯ

Микропластик есть везде, но его не должно быть в питьевой воде

Digg Picks

Потребление микропластика подвергает риску ваше здоровье. Системы фильтрации воды LARQ обеспечат вашу безопасность.

ООО, ГУПИ

Эта женщина смешала все блески для губ от Sephora, чтобы увидеть, какой цвет получился

Видео

Это больше, чем просто очень грязный научный эксперимент: совокупный цвет сегодняшних блесков для губ кое-что говорит о том, где мы находимся в трендах моды и красоты. Кроме того, это выглядит весело.

свобода ограничена

Я палестинец. Вот как для меня выглядит международное путешествие

vice.com

«Если вы из Газы, путешествие — мучительный опыт. Поверьте мне, я знаю.»

ПОДБОРНИК ДЛЯ КОПАНИЯ

Эта электрическая отвертка собрала более 300 тысяч долларов на Kickstarter

Несмотря на размер ручки, эта отвертка удивительно мощная.

ИЗВИНЕНИЯ ПРИНЯТЫ

Бывший скептик монорельсовой дороги изменился после того, как увидел одну из самых уникальных моделей в мире в действии

Видео

Том Скотт — честный человек, поэтому, когда он нашел монорельс, творящий чудеса, ему пришлось снять видео, чтобы извиниться.

ОТЧЕТНАЯ КАРТА

Насколько хорошо актеры говорят на мандаринском диалекте китайского языка, рейтинг

pangchiehho.substack.com

«Нам нужно поговорить об Эми.»

‘Я САМ СЛЫШАЛ. РАБЫ СВОБОДНЫ’

Эпическая история гражданской войны Антуана Фукуа «Эмансипация» с Уиллом Смитом в главной роли получает первый тизер

Видео

«

» Режиссер Антуан Фукуа, исторический триллер с участием Уилла Смита, основанный на реальных событиях, выйдет 9 декабря 2022 года на Apple TV+.

денежные дневники

«Мне 27, я зарабатываю 62 000 долларов, и я врач-резидент»

refinery29.com

Вот как местный врач в Чикаго тратит свои деньги в течение одной недели.

не какай это

Города США перерабатывают деревья и фекалии для производства компоста

wired.com

Древесину и твердые биологические вещества с водоочистных сооружений можно использовать для улучшения состояния почвы и сохранения здоровья оставшихся деревьев.

ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ КАРТЕЛИ

Как самые известные музеи мира крадут искусство со всего мира

Видео

Джон Оливер объясняет, как такие учреждения, как Метрополитен, получают произведения искусства со всего мира, используя гнусные средства, и выставляют их за стеклом как собственное ценное имущество.

НАЧАЛО С НИЗ

Инфляция делает все дороже, верно?

datafantic.com

«В этой статье я не собираюсь исследовать причины инфляции, но я хочу покопаться в данных, лежащих в основе инфляции, чтобы получить некоторое представление о том, куда уходят наши деньги».

КИРКИ ДЛЯ КОПАНИЯ | СПОНСОРА

Fire TV Stick 4K со скидкой 50% на Amazon

amazon.com

Транслируйте свои любимые шоу и фильмы в формате 4K с помощью адаптера HDMI всего за 25 долларов США.

ДОМАШНИЙ БЕГ

Приверженность этого дудл-художника к делу впечатляет

Видео

Если тебя зовут Мистер Дудл, и вся твоя личность построена на рисовании, то будет справедливо, если ты посвятишь себя делу.

где смысл в этом

Небеременным женщинам и девочкам отказывают в приеме жизненно важных лекарств из-за страха перед законами об абортах

jezebel.com

Врачи перестали прописывать некоторые лекарства, а фармацевты перестали их выписывать, потому что лекарства могут повредить гипотетический плод.

‘мы очень уязвимы’

Высокая стоимость жизни в Интернете

wired.com

Постоянная публикация контента в социальных сетях может подорвать вашу конфиденциальность и чувство собственного достоинства.

СТРЕЛА И ПОДЪЕМ

Почему CGI-взрывы выглядят так плохо?

Видео

CGI-взрывы в фильмах и на телевидении должны выглядеть так же круто, как и в реальной жизни, но люди продолжают ошибаться. Вот где художники по эффектам совершают свои самые большие ошибки.

имя может быть длиннее

Исправен ли робот Тесла Илона Маска?

dazeddigital.com

Optimus угостил посетителей неоптимальной производительностью на мероприятии Tesla AI Day в пятницу.

‘лучший фильм ужасов года’

Что такое «Улыбка»? «По-настоящему ужасающий» фильм ужасов, которым все одержимы

i-d.vice.com

Фильм ужасов стал лидером кассовых сборов США в минувшие выходные. Поклонники называют его «беспокойным» и «шедевром». Вот почему.

‘ОН ИДЕТ… НА ПОВЕРХНОСТЬ МИРА’

Миры сверху и под поверхностью Земли сталкиваются в новом трейлере «Черная пантера: Ваканда навсегда»

Видео

Сиквел киновселенной Marvel, снятый Райаном Куглером, расскажет о Ваканде после Т’Чаллы, где разные миры и лидеры борются за место за столом.

ням

Нанесены на карту лучшие (и самые дешевые) города Америки для гурманов

Рост стоимости жизни не обязательно означает отказ от хорошей еды — эти города предлагают кулинарные изыски по доступным ценам.

«Изгнан за собаку на свободе»

Airbnb запрещает сбивать с толку гостей и хозяев

Vice.com

клиента Airbnb говорят, что они навсегда заблокированы после того, как проверка биографических данных выявила мелкие правонарушения, такие как сломанные задние фонари и старые проступки.

РАКЕТНИКИ

Что происходит, когда вы заправляете азотом дешевый купленный в магазине мотоцикл?

Видео

Ребята из Dount Media видят, как быстро они могут заставить велосипед, купленный в Walmart, работать с некоторыми NOS.

исследование енота

Когда дело доходит до енотов, вы должны остерегаться застенчивых. Вот почему

салон.ру

Еноты все лучше умеют перехитрить нас — и не только они.

полезно знать

НАСА утверждает, что эти 18 растений лучше всего подходят для естественной фильтрации воздуха в вашем доме

upworthy.com

Дышите спокойно.

🔥🔥🔥

Вот краткий урок истории о каждом стиле барбекю в США

Видео

Weird History отправляет нас в путешествие по Америке, чтобы исследовать все стили приготовления барбекю в США (которые они смогли найти).

мошенники

Как группа студентов-искусствоведов обманула британские таблоиды

Видео

Группа студентов-искусствоведов, которую пресса назвала «Лидс 13», провернула кое-что впечатляющее для своего проекта последнего года обучения: обманула всю нацию.

Я не ненавижу это

Кого это может касаться: функция статуса в Твиттере начинает казаться хорошей идеей

theverge.com

«Статус превращается в нативную функцию Twitter, а не в забытую реликвию 15-летней давности».

Исследовать →

Технология

Исследовать →

Подборщик Digg

Исследовать →

Хакер полдень

Исследовать →

Суперпрыжок

Исследовать →

Альбом День

Исследовать →

НФЦ

Исследовать →

Наука

Еще больше →

Пространства имен

Войдите в свою учетную запись Digg.

Войти через Твиттер

Войти через Google

Выполняя вход, вы соглашаетесь с нашими условиями связи и использования
.

Еще не зарегистрированы? Зарегистрироваться

Спасибо за создание аккаунта! Ваши учетные записи позволяют вам Digg (проголосовать за) истории, сохранять истории для повторного просмотра позже и многое другое.

Наслаждайтесь новой учетной записью! Напоминаем, что вы можете изменить свой профиль и настройки электронной почты в своем профиле.

Вернуться к просмотру Посмотреть аккаунт

Начните с создания учетной записи.

Зарегистрируйтесь в Твиттере

Зарегистрируйтесь в Google

Регистрируясь, вы соглашаетесь с нашими условиями связи и использования
.

Уже есть учетная запись? Войти

Спасибо за создание учетной записи! Ваши учетные записи позволяют вам Digg (проголосовать за) истории, сохранять истории для повторного просмотра позже и многое другое.

Наслаждайтесь новой учетной записью! Напоминаем, что вы можете изменить свой профиль и настройки электронной почты в своем профиле.

Вернуться к просмотру Посмотреть аккаунт

Магнит левитирует, а затем плавит металл

  • Космос и инновации

Автор: DNews

Опубликовано 03.04.2013, 10:29 немного специализированного электрооборудования и несколько инструментов.

В этом видео показан кусок металла, плавающий в бухте, а затем плавящийся. Как это произошло? Это не магия, просто физика.

Сначала левитация. Если вы пропускаете переменный ток (например, из розеток в вашем доме) через катушки, вы создаете магнитное поле, которое меняется со временем. Течение в доме заставит его меняться 60 раз в секунду. (Это «60 Гц», которые вы видите на адаптерах питания и приборах, когда указано, к какому источнику питания вы можете их подключить). Так что поле в этом случае будет колебаться с частотой 60 герц.

Направление по компасу, истинный север, разделяющие пути

Поместите что-нибудь в магнитное поле, например, кусок алюминия, и атомы в объекте будут генерировать небольшие токи, называемые вихревыми токами, которые генерируют собственные небольшие магнитные поля. Если материал диамагнетик, что в основном означает, что он не прилипает к магнитам, тогда крошечные магнитные поля будут противоположны тому, что в катушке, и создадут силу, которая отталкивает.

Во многом это тот же принцип, что и в поездах на магнитной подвеске, которые парят над путями для достижения высоких скоростей.

В дополнение к использованию куска алюминия, экспериментатор также использовал инвертор для изменения тока со скоростью 204 000 раз в секунду, что намного выше частоты, которую вы получаете от розетки. Также не ясно, сколько тока и напряжения используется.

Далее идет жара. Металл плавится по принципу индукционного нагрева — тот же принцип используется в индукционных плитах.

Тепло исходит от магнитного поля, которое левитирует кусок металла. Помните вихревые токи, возникающие в алюминии? Эти токи встречают сопротивление и при этом нагревают металл. Чем больше сопротивление, тем больше тепла.

Кусочек металла здесь тоже довольно маленький — всего 2,6 грамма, или примерно вес пары скрепок среднего размера. Так что для того, чтобы расплавить его, не требуется много энергии.

Плодовые мушки левитируют, чтобы помочь космонавтам

Никакое оборудование для повторения эксперимента не является таким экзотическим; например, инвертор мощностью 1600 Вт, подобный тому, что используется в видео, можно приобрести менее чем за 100 долларов, а еще за 100 долларов вы получите батареи «глубокого цикла».

через компьютерщика

Фото: YouTube (скриншот)

До появления изобретений большая часть работы, которую выполняли люди, выполнялась исключительно за счет человеческой силы. «Исторически сложилось так, что все приводилось в движение человеком», — сказал Марк Арчибальд, председатель комитета по транспортным средствам, приводимым в движение человеком, Американского общества инженеров-механиков. Но затем появился мотор, который сделал за нас большую часть тяжелой работы.

Сегодня многие люди возвращаются к человеческой силе как к источнику энергии. Это бесплатно, чисто и полезно для сердца.

Ниже приведены некоторые способы получения энергии от людей — как для транспорта, так и для электрических устройств.

ВВЕРХУ:

Шотландский велосипедист Грэм Обри разработал этот велосипед лицом вниз и головой вперед, который позволяет ему качать ноги горизонтально, а не вверх и вниз. Конструкция улучшает аэродинамику за счет уменьшения лобового сопротивления. В сентябре 2013 года Обри протестировал байк в Батл-Маунтин, штат Невада, и разогнался до 56,62 миль в час, побив предыдущий рекорд скорости на велосипеде лежа в 54,9.миль в час

В настоящее время самой быстрой машиной, приводимой в движение человеком, является VeloX3, разработанный командой Human Power Team Delft из

Нидерланды

. Их лежачий велосипед, заключенный в оболочку, называемую монококом, побил мировой рекорд скорости в сентябре прошлого года, разогнавшись до 133,78 км/ч (83,127 миль/ч).

В 2010 году группа студентов из Университета Торонто успешно опробовала первый самолет с приводом от человека. В отличие от предыдущих самолетов с приводом от человека, орнитоптер, как его назвали, махал крыльями, как птица. Пролетел за 190,3 секунды, преодолели 158 ярдов и достигли средней скорости 15,8 миль в час. Та же команда работает над собственной версией вертолета с приводом от человека.

В Университете Мэриленда команда успешно совершила полет на Gamera II, установив рекорд полета вертолета с приводом от человека. Хотя они не достигли продолжительности и высоты, необходимых для получения Приза Сикорского, который вручается команде, которая может достичь 10 футов и зависнуть в течение 60 секунд, они смогли взлететь на несколько дюймов над землей в течение 50 секунд. чем кто-либо до них.

Первые проекты подводных лодок с приводом от человека датируются 16 веком, и одна из них — подводная лодка Конфедерации Х. Л. Ханли — появилась во время Гражданской войны.

Совсем недавно группы студентов-инженеров строили одноместные версии, предназначенные для водителей в снаряжении для подводного плавания, приводимые в движение задними винтами. По крайней мере, в одном проекте шведского промышленного дизайнера Милко Озлу используются весла.

Стивен Полови, президент группы подводных лодок Мичиганского университета, отметил, что у таких подводных лодок есть собственные технические ограничения. «Большое — это воздух», — сказал он, потому что человек, прилагающий усилия, использует много. Другой проблемой, по его словам, является эффективность: его команда использовала ступенчатое движение для приведения в действие пропеллеров вместо велосипедного педалирования.

Люди много передвигаются. Мы ходим, прыгаем и танцуем. Так почему бы не использовать всю эту кинетическую энергию? Теперь это возможно благодаря пьезоэлектрическим устройствам. Пьезоэлектричество исходит от веществ, которые генерируют ток при сжатии, сгибании или растяжении. Наиболее распространенное применение — освещение печей (в зажигалке используется пьезоэлектрический материал для создания искры).

Теперь некоторые изобретатели предложили использовать эти материалы в объектах, с которыми люди вступают в контакт и перемещаются. Например, танцевальные площадки, дороги или тротуары. Ходьба или даже вождение по поверхности оказывало бы давление на встроенные пьезоэлектрические материалы, которые затем могли бы посылать электрический ток для питания освещения.

Другие идеи включают в себя встраивание этих материалов в рюкзаки, которые будут генерировать энергию для солдат, которые могут идти далеко от базового лагеря. Крошечные устройства, встроенные в специальные наколенники, также могут генерировать энергию при ходьбе.

В 2008 году Восточно-Японская железнодорожная компания провела эксперимент с электрогенерирующим полом, который производил достаточно энергии для питания билетных киосков.

Велосипеды сегодня являются наиболее очевидным транспортным средством, приводимым в движение человеком, но компания HumanCar Inc. хочет построить автомобиль, который может преодолевать короткие расстояния, приводимый в движение человеческими мышцами. Это не очень похоже на педальные автомобили, которые некоторые могли бы помнить, когда они были детьми; этот движется за счет движения, похожего на греблю, а колеса приводятся в действие системой зубчатых передач, мало чем отличающейся от системы зубчатых передач старомодной швейной машины (в которой колесо движется быстрее с помощью маховика).

Автомобиль также оснащен электродвигателем для дальних поездок. Дополнительный бонус: от силы человека автомобиль может заряжать небольшие электронные устройства. Максимальная скорость составляет всего около 30 миль в час, поэтому он не предназначен для шоссе. Если вы хотите купить его, это будет стоить: около 85 000 долларов. Генеральный директор HumanCar Чак Гринвуд отмечает, что построено всего полдюжины единиц, и поэтому они так дорого стоят; в будущем он надеется запустить их в массовое производство.

Иногда их называют велорикшами, они были основным видом транспорта в таких странах, как Индия, Китай и Бангладеш (где они ярко украшены). В то время как их использование сокращается в Юго-Восточной Азии, оно растет в таких городах, как Нью-Йорк, где есть 1112 лицензированных водителей и 850 номерных знаков велорикшей (количество ограничено законом). Другие города, где они стали популярны среди туристов, включают Гамбург, Лондон и Сан-Франциско.

За последние несколько лет было предложено несколько конструкций для питания имплантированных устройств сахаром крови, большинство из которых основано на топливных элементах. Одна недавняя идея использует его для питания мозговых имплантатов, а другая была предложена для кардиостимуляторов. Это может быть что-то вроде того, что имели в виду авторы «Матрицы», хотя вам все еще нужно кормить людей, и вы не получите большого тока. Однако этого достаточно для среднего медицинского устройства.

Сделать кислоту, которая может расплавить металл « Интересно, как

Как

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *