Многопостовые сварочные выпрямители
Темы: Сварочный выпрямитель..
Многопостовые сварочные выпрямители постоянного тока могут применяться для ручной и механизированной сварки. Многопостовые выпрямители для ручной сварки с регулированием силы тока поста балластными реостатами предназначены в основном для создания многопостовых систем питания от общецеховых магистральных шинопроводов, имеют жесткую внешнюю вольт-амперную характеристику. Отличаются простой конструкцией и высокой надежностью. Технические данные выпрямителей приведены в таблице 1.
Таблица 1. Многопостовые сварочные выпрямители типа ВДМ, технические характеристики.
|
Параметры |
1201 УЗ |
1601 УЗ |
|
Номинальная сила сварочного тока, А |
||
|
Номинальный режим работы ПН, % |
||
|
Номинальное рабочее напряжение, В |
||
|
Напряжение холостого хода, В |
||
|
КПД, %, не менее |
||
|
Масса, кг |
||
|
Число постов |
||
|
Номинальная сила тока поста при ПН-60 %, А |
Технические данные балластного реостата типа РБ-302 приведены ниже.
Номинальная сила сварочного тока, А, при ПН-60%……………… 315
Разница между силой тока соседних ступеней, А, не более…………. 6
Масса, кг…………………. 29,5
Многопостовые сварочные выпрямители для ручной дуговой сварки с тиристорным регулированием режима на каждом посту могут организовать местные системы многопостового питания.
Четырехпостовой выпрямитель ВДМ-4х301 УЗ имеет падающие внешние характеристики с тремя различными наклонами (0,2; 0,4; 0,7 В/А) и предназначен для питания четырех постов ручной дуговой сварки током обратной полярности. Может работать как двупостовой источник питания с силой тока поста до 500 А. Снабжен ограничителем напряжения холостого хода. Выпрямитель может использоваться в составе передвижных сварочных агрегатов. Технические показатели выпрямителя характеризуются следующими данными.
Число постов…..
Номинальная сила тока поста, А . . . . 315
ПН поста, %………………. 60
Коэффициент одновременности работы постов…………………… 1
Номинальное рабочее напряжение поста, В ………….. 33
Напряжение холостого хода, В…… 80
Пределы регулирования силы сварочного тока, А…………………… 60-315
Пределы регулирования рабочего напряжения, В…………………. 22-32
КПД, %, не менее…………… 65
Масса, кг…………………. 710
Многопостовым выпрямителем для механизированной сварки является выпрямитель типа ВМГ-5000, предназначенный для централизо-ванного питания постов при многопостовой сварке в углекислом газе. Может быть использован и при сварке под флюсом или наплавке, может одновременно питать 30 сварочных постов (сила тока поста 315 А) при сварке в СO 2. При силе тока поста 400 и 500 А число постов, питающихся от одного выпрямителя, соответственно уменьшается. Выпрямитель имеет жесткую внешнюю характеристику вследствие низкого внутреннего сопротивления (0,3.
.. 0,9)10-3 Ом, что исключает взаимное влияние сварочных постов при работе.
Получение падающих (крутопадающих) характеристик и регулирование режима сварки на отдельных постах осуществляется балластными реостатами. Каждый выпрямитель типа ВМГ-5000 поставляется комплектно с 30-ю балластными реостатами, выполненными на базе серийного балластного реостата РБ-501. При сварке на вертикальной поверхности и в случае тонкого металла в цепь поста рекомендуется последовательно с балластным реостатом включить дроссель ОИ-105, который поставляется при необходимости комплектно с выпрямителем ВМГ-5000.
Технические данные элементов этой системы приведены ниже.
Многопостовой сварочный выпрямитель ВМГ-5000:
Номинальная сила выпрямленного тока, А, при ПН-100%………… 5000
Выпрямленное напряжение (по ступеням), В………………… 30, 35, 40, 50, 60
Максимальная потребляемая мощность, кВА…………….. 317
Максимальная сила первичного тока, А …………. 480
Число сварочных постов……….. 30
Сила тока поста, А…………… 315
КПД, %, не менее……………. 92
Масса, кг…………………. 2490
Габаритные размеры, мм 1500 х 1150 х 1685
Балластный реостат:
Номинальная сила сварочного тока, А, при ПН-60%…………. 315
Число ступени регулирования (семь рубильников)…………… 58
Пределы регулирования сопротивления, Ом………… 0,0266…0,75
Масса, кг…………………. 50
Дроссель:
Номинальная сила сварочного тока, А.
…………………. 315
Индуктивность, МГн, не менее…… 0,3
Род тока……………….Постоянный
Масса, кг…………………. 40
- < Инверторные сварочные выпрямители
- Выпрямители для ручной дуговой сварки >
Выпрямитель сварочный многопостовой вдм 1201
Главная » Статьи » Выпрямитель сварочный многопостовой вдм 1201
Сварочный выпрямитель ВДМ-1201.
Продажа электросварочного оборудования со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.Прайс-листы с ценами на многопостовые выпрямители ВДМ-1201 запрашивайте в отделе сварочного оборудования.
| Производитель: | Selma |
| Пределы регулир. свар. тока, А: | 60-315 |
| Напряжение питания, В: | 380 |
| Кол-во постов: | 8 |
| Вес, кг: | 400 |
| Потребляемая мощность, кВт : | 81 |
| ПВ, %: | 100 |
Напр. холостого хода, В: | 80 |
| Номин. раб. напряжение, В: | 65 |
| КПД, %: | 80 |
| Ном. свар. ток поста, А: | 60 |
| Класс защиты корпуса: | IP-23 |
| Коэфф. одноврем. работы постов: | 0.5 |
| Габаритные размеры, мм: | 1010х690х810 |
Многопостовой сварочный выпрямитель ВДМ-1201 разработан для одновременного питания выпрямленным током нескольких сварочных постов ручной дуговой сварки(от 2-х и более постов).
Основное преимущество:
- Возможность регулировки сварочного тока балластным реостатом непосредственно на рабочем месте, удаленном от центрального источника.
Заказать и купить выпрямитель ВДМ-1201 вы можете с заказом отгрузки транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.
kpsk.ru
Выпрямитель многопостовой сварочный ВДМ-1201
Новосибирск: +7(383)207-88-58Екатеринбург: +7(343)318-01-83 Челябинск: +7(351)202-01-94 Сургут: +7(346)294-95-91 Волгоград: +7(8442)78-01-43
Выпрямитель сварочный ВДМ-1201 используется для подачи постоянного тока сварочным постам при ручной дуговой сварке. Выпрямитель ВДМ-1201 используется в составе с балластными реостатами, с целью регулирования сварочного тока каждого поста сварки независимо. Технические характеристики выпрямителя многопостового сварочного ВДМ-1201
|
www.
btsm-weld.ru
ВДМ-1201М Многопостовой сварочный выпрямитель
ВДМ-1201М Многопостовой сварочный выпрямитель
Многопостовой сварочный выпрямитель8 постов по 315А, ПН-100%, 380В, медные обмотки, автоматический выключатель, без РБ
Выпрямитель ВДМ-1201М предназначен для одновременного питания выпрямленным током восьми сварочных постов при ручной дуговой сварке.
Выпрямитель имеет внешнюю характеристику высокой жесткости с необходимым для сварки напряжением холостого хода. Все сварочные посты подключаются к выходным мощным шинам выпрямителя параллельно, по традиционной многопостовой схеме. Регулирование тока сварки и падающая внешняя характеристика создаются на каждом сварочном посту независимо от других постов с помощью балластного реостата (поставляются отдельно).
Выпрямитель оснащен необходимой коммутационной и защитной аппаратурой — автоматическим выключателем, магнитным пускателем, предохранителями, а также измерительными приборами — вольтметром и амперметром.
Выпрямитель имеет удобное для доступа устройство подключения кабелей, как к сети, так и к сварочным постам. При этом обеспечиваются все требования степени защиты и безопасности.
Выпрямитель ВДМ-1201М изготавливается с медными обмотками трансформатора, обеспечивая большой срок службы и длительную безотказную работу в самых тяжелых условиях с относительной продолжительностью нагрузки (ПН) 100%.
Температура эксплуатации от -40 до +400С.
Технические характеристики: | |
Число постов сварки | 8 |
Номинальный сварочный ток поста, А (при ПН-100%) | 315 |
Коэффициент одновременности работы постов | 0,5 |
Напряжение на выходных зажимах при номинальной нагрузке, В | 66 |
Наклон внешних характеристик, В/А | 0,009 |
Напряжение холостого хода, В | 78 |
Номинальное напряжение питающей сети, В | 380 |
Номинальная частота, Гц | 50 |
Число фаз питающей сети | 3 (+N) |
Потребляемая мощность, кВА | 96 |
Габаритные размеры, мм | 990 х 650 х 860 |
Масса, кг | 305 |
svarshov.
ru
Сварочный выпрямитель ВДМ-1201
|
| |||||||||||||||||||||||||
Россия — страна бренда Россия — страна производителя | Инструкция |
Описание Преимущества Отзывы
Выпрямитель сварочный ВДМ-1201 предназначен для питания постоянным током сварочных постов при ручной дуговой сварке.
Выпрямитель ВДМ-1201 применяется в комплекте с балластными реостатами. Регулирование сварочного тока производится для каждого поста сварки независимо с помощью балластного реостата.
| Тип выпрямитель | Сварочный ток, А 315 |
| Количество постов 8 | Напряжение сети, В 380 |
| Диапазон регулирования сварочного тока, А до 1250 | Напряжение холостого хода, В 80 |
| Потребляемая мощность, кВА 102 | Номинальное рабочее напряжение, В 85 |
| Продолжительность нагрузки (ПН), % 60 | Габариты, мм 1000х660х830 |
| Вес, кг 380 |
Инструкция: Сварочный выпрямитель ВДМ-1201
| Удобное подключениеАппарат оснащен разъемами для быстрого подключения. Контакты соединяются без потери тока и нагрева в местах соединения. | |
Визуальный контрольНаличие индикаторов позволяет контролировать рабочее состояние аппарата — можно своевременно внести необходимые изменения в настройки. | |
| Эффективное охлаждениеБлагодаря эффективному вентиляционному охлаждению, можно эксплуатировать аппарат на протяжении длительного времени.а. |
3630
Сварочный выпрямитель ВДМ-1201
vsyasvarka.ru
Многопостовой сварочный выпрямитель — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Cтраница 1
Технические характеристики многопостовых выпрямителей.
[1] |
Многопостовые сварочные выпрямители ( табл. 8) имеют жесткие внешние ВАХ. Необходимая для ручной дуговой сварки падающая характеристика создается на каждом из постов с помощью балластных реостатов ( рис. 61), которые входят в комплект поставки многопостовых выпрямителей. Кроме реостатов вместе с выпрямителями для сварки в защитных газах поставляются дроссели типа ДР. Их включение в сварочную цепь уменьшает пульсацию выпрямленного тока и повышает стабильность процесса сварки. [2]
Многопостовые сварочные выпрямители предназначены для одновременного питания постоянным сварочным током нескольких постов ручной дуговой сварки, автоматизированной сварки под флюсом или механизированной сварки в углекислом газе. РБ-302, создающие падающую характеристику. Достоинством выпрямителей этого типа является постоянство выходного напряжения, которое при изменении нагрузки от 50 до 100 % номинальной величины изменется не более чем на 4 В.
Выпрямитель состоит из трехфазного трансформатора, выпрямительного блока, вентилятора, пусковой и защитной аппаратуры. Схема выпрямления тока у него шестифазная кольцевая.
[3]
| Основные технические данные сварочных выпрямителей.| Упрощенная электрическая схема выпрямителя ВДГ-302. [4] |
Многопостовые сварочные выпрямители предназначены для одновременного снабжения энергией нескольких сварочных постов. Применяются в основном при ручной дуговой сварке. [5]
| Внешние характеристики выпрямителя ВД-303. / н 2 -при сдвинутых катушках 3 и 4 — при раздвинутых катушках. / и 3 — диапазон больших токов. 2 я 4 — диапазон малых токов. 5 — рабочие напряжения в общем диапазоне 45 — 300 А.| Поясняющая электрическая схема выпрямителя типа ВС. [6] |
Многопостовые сварочные выпрямители для ручной дуговой сварки типов ВКСМ-1006 на 1000 А и ВДМ-1600 на 1600 А с кремниевыми вентилями имеют жесткие внешние характеристики.
Вентильный блок ВБ собран по так называемой кольцевой шестифазнои схеме. Трансформатор ТрС имеет два трехфазных комплекта вторичных обмоток. Первичные обмотки ТрС соединены в треугольник. Переключателем Я можно переключать отпайки обмоток, что дает возможность повышать вторичное напряжение на 5 % для получения номинального выпрямленного напряжения при пониженном напряжении сети. Выпрямители ВКСМ-1000 и ВДМ-1600 мало отличаются друг от друга.
[7]
| Принципиальная схема сварочного выпрямителя. [8] |
Многопостовые сварочные выпрямители ВКСМ-1000-1-1, ВДМ-1601 и ВДМ-3001 предназначены для питания постов ручной дуговой сварки. [9]
Многопостовые сварочные выпрямители ВДМ-6303 и ВДМ-1202С служат для комплектации постов ручной дуговой сварки штучными электродами изделий из углеродистых и низколегированных сталей. [10]
Многопостовой сварочный выпрямитель типа ВКСМ-1000 на номинальный сварочный ток 1000 А состоит из силового трехфазного понижающего трансформатора, блока кремниевых выпрямителей с вентилятором, пускорегулирующей и защитной аппаратуры.
[11]
Многопостовой сварочный выпрямитель типа ВКСМ-1000 рассчитан на работу шести постов при коэффициенте одновременности 0 6 и максимальном токе сварки каждого поста не более 300 А. [12]
Промышленностью выпускаются многопостовые сварочные выпрямители ВКСМ-1000 на 1000 а, рассчитанные на одновременное питание шести сварочных постов с номинальным током по 300 а каждый. Внешняя характеристика выпрямителя ВКСМ-1000 жесткая. Для создания падающей характеристики применяют балластные реостаты типа РБ. Выпрямитель состоит из следующих основных узлов: силового понижающего трансформатора ТС, выпрямительного блока с вентилятором, пускоре-гулирующей и защитной аппаратуры. [13]
| Технические характеристики многопостовых выпрямителей. [14] |
Промышленностью выпускаются многопостовые сварочные выпрямители ВКСМ-1000 на 1000 а, рассчитанные на одновременное питание шести сварочных постов с номинальным током по 300 а каждый.
Внешняя характеристика выпрямителя ВКСМ-1000 жесткая. Для создания падающей характеристики применяют балластные реостаты типа РБ. Выпускается также сварочный выпрямитель ВДМ-3001, состоящий из двух спаренных, работающих параллельно, сварочных выпрямителей ВДМ-1601 на 1600 а каждый. Такое соединение улучшает унификацию и создает удобства при эксплуатации.
[15]
Страницы: 1 2 3
Системы удаления сварочного дыма | Недерман
Комплексные решения по удалению дыма и пыли для повышения безопасности и эффективности процессов изготовления и резки металлов.
Дымы от сварки и резки вызывают проблемы со здоровьем и отрицательно сказываются на производстве. Результатом является снижение производительности, повторяющиеся нарушения и, в конечном итоге, снижение прибыли. Не только сварщики подвергаются риску в небезопасных условиях. Производственное оборудование, а также конечные продукты страдают из-за отсутствия надлежащих мер безопасности.
Автоматизированное сварочное оборудование, такое как роботы, и операторы могут подвергаться воздействию остаточного сварочного дыма и также должны быть защищены. Хорошая безопасность и здоровье — хороший бизнес.
- Улучшить рабочую среду
- Защитите здоровье своих работников
- Защита оборудования и процессов
- Уменьшить производственные нарушения и повысить прибыль
Компания Nederman предлагает все, от отдельных вытяжных устройств для удаления сварочного дыма до полных систем удаления сварочного дыма. Мы проводим технико-экономические обоснования и планирование для сварки и металлообработки. Наш конструкторский отдел готов помочь, предоставив предложения и спецификации в нашей системе САПР. Используя нашу систему расчета, мы можем представить полные варианты компоновки и решения для конкретного заказчика, включая расчет стоимости. Монтажные и пуско-наладочные работы также являются частью наших услуг. Наше послепродажное обслуживание охватывает все, от аварийного ремонта до планового технического обслуживания.
Безопасные и эффективные процессы сварки и резки
Контролировать воздействие сварочного дыма обычно можно с помощью вытяжки и вентиляции. Выбор техники зависит от обстоятельств. Цель состоит в том, чтобы уловить сварочный дым как можно ближе к источнику. Это защищает не только сварщика, но и других рабочих. Системы Nederman предназначены для удаления сварочного дыма с ряда рабочих мест, но также используются для очистки рабочих мест и машин. Ассортимент продукции также включает портативные вытяжные устройства для удаления сварочного дыма, катушки для шлангов для газа и сжатого воздуха и кабельные катушки для электроэнергии.
Вытяжка сварочного дыма у источника – наиболее эффективный способ удаления дыма
Было доказано, что вытяжка у источника является наиболее эффективным методом улавливания и удаления сварочного и подобного дыма, где бы это ни было приемлемым решением. При использовании этого метода риск воздействия вредных паров на сварщика или оператора сводится к минимуму.
Сварочные горелки со встроенной вытяжкой позволяют сварщику работать как на больших площадях, так и внутри конструкций. Это также снижает затраты на отопление и охлаждение за счет уменьшения количества нагретого/охлажденного воздуха, удаляемого из помещения.
Даже сварочные роботы должны быть защищены
Сварочные операции с использованием автоматизированного сварочного оборудования требуют тщательного контроля. Операторы и обслуживающий персонал, осуществляющий надзор за роботизированным сварочным оборудованием, могут подвергаться воздействию остаточных газов и должны быть защищены так же, как и работники физического труда. Решения Nederman для автоматических сварочных процессов включают как вытяжку горелки, так и вытяжку с кожухами.
От растраты энергии к энергосбережению
Работа системы вытяжки, когда она не используется, является большой тратой энергии. Требуется больше энергии для обогрева и охлаждения вашего помещения, когда ваша система удаления дыма работает, когда она не используется, поскольку нагретый/охлажденный воздух удаляется.
Nederman предлагает несколько решений для экономии энергии и улучшения условий труда: С инвертором вентилятора Nederman работа вентилятора постоянно регулируется в зависимости от количества используемых точек вытяжки для обеспечения необходимого воздушного потока. Шум, который в противном случае возникает в недогруженной системе, уменьшается. Простой в программировании таймер вентилятора запускает и останавливает вентилятор в зависимости от рабочего времени, праздников и т. д. В сочетании с моторизованными заслонками Nederman (автоматическими заслонками), которые открывают и закрывают соединения с каждой точкой вытяжки, эффективность и эксплуатационные расходы еще больше повышаются. . Блоки управления вентиляторами Nederman (часто используемые в небольших системах) активируют центральный вентилятор только во время сварочных работ. Вентилятор может включаться вручную или автоматически во время сварки.
Захват исходных решений
Вытяжка дыма непосредственно на сварочной горелке
Решение
Сварочная горелка легко подключается к правильному вытяжному устройству для улавливания большинства опасных сварочных дымов.
Преимущества
Прямая установка вытяжного устройства на сварочной горелке обеспечивает постоянный доступ к вытяжному устройству и его правильное положение. Работа становится гибкой, а скорость захвата превосходной.
Узнайте больше об удалении сварочного дыма с помощью горелки
Вытяжка дыма с помощью вытяжных рукавов
Решение
Рукава соединены с системой вакуумного фильтра, удаляющей загрязняющие вещества из вытяжного воздуха.
Преимущества
Вытяжные рукава гибкие, легко устанавливаются и не мешают во время работы. На процесс сварки не влияет. Скорость захвата отличная.
Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом рукавов для вытяжки дыма
Портативные вытяжные/фильтровальные установки
Решение
Портативные вытяжные устройства собирают сварочный дым, и их легко перемещать по цеху в любое место, где требуется вытяжка.
Преимущества
Если сварочные работы проводятся в разных местах, лучшим выбором будет переносное решение.
Как и фиксированные наши фиксированные вытяжные рукава, переносные рукава гибкие, их легко позиционировать и они не мешают во время работы. На процесс сварки не влияет.
Ознакомьтесь с полным ассортиментом переносных и компактных систем дымоудаления
Промышленный стол для сварки и шлифовки
Решение
Столы имеют встроенную систему удаления дыма, пыли и других частиц, образующихся при сварке, шлифовке, полировке и подобных операциях.
Преимущества
Это решение подходит для стационарных рабочих мест. Извлечение происходит по площади поверхности стола, что означает, что вам не нужно настраивать точку извлечения. Отличная скорость захвата.
Узнайте больше о нашем сварочно-шлифовальном столе для удаления дыма
Вытяжка дыма для сварочных роботов
Решение
Вытяжные сопла могут быть установлены непосредственно на сварочный аппарат, что защищает чувствительную электронику и операторов, контролирующих установку.
Преимущества
Это решение доступно в двух вариантах: экстрактор, установленный на сварочном сопле, или кожух, установленный над роботом. Оба решения обеспечивают высокую скорость захвата.
Оборудование для удаления дыма | Вытяжки сварочного дыма
Все категории/ Все сварочное оборудование/ Спасательное оборудование/ Удаление дыма
Экстракторы дыма Миллера Первоклассные экстракторы дымаВытяжки сварочного дыма: основное оборудование для сварки в помещении
Вытяжка сварочного дыма является жизненно важным этапом сварочного процесса. Сварка создает опасные пары, которые могут привести к краткосрочным и долгосрочным проблемам со здоровьем, если их не удалить должным образом. Welders Supply Company предлагает большой выбор высококачественных вытяжных устройств Miller и Ace для обеспечения безопасности и хорошей вентиляции вашего рабочего места за счет удаления вредных газов из рабочих зон.
Ассортимент вытяжных устройств для удаления сварочного дыма надежен и надежен, имеет длительный срок службы фильтра и превосходный воздушный поток. Нужна ли вам небольшая портативная вытяжная система или большая система вентиляции большого объема, Welders Supply Company поможет вам. Эти простые в эксплуатации дымоуловители являются важной частью любой сварочной операции. Защитите свою рабочую площадку и рабочих от опасностей с помощью одной из наших систем удаления дыма.
Нужна ли вам портативная вытяжная система небольшого размера для работы в труднодоступных местах или большая стационарная вытяжная система для крупных промышленных предприятий, Welders Supply предоставит вам множество вариантов. Вы также получаете лучшие цены онлайн и бесплатную доставку в любую точку континентальной части США.
Система дымоудаления Применение:
- Производственные цеха
- Производственные помещения
- Ремонтные мастерские
- Строительные площадки
- Учебные центры
40 штук найдено
Переносной дымосос Miller FILTAIR 130
Вытяжной вентилятор Miller MWX-D
Вытяжной вентилятор Miller MWX-S
Вытяжка сварочного дыма Ace
Вытяжка сварочного дыма Ace
Мобильный экстрактор дыма Ace #73-701
Miller FILTAIR® SWX 951518 Вытяжки дыма
Miller FILTAIR® SWX, одноразовый фильтр
Панель Миллера, система фильтрации для 4 человек
Панель, система фильтрации для 2 человек
Система фильтрации Miller Box для 2 человек
Miller Box, система фильтрации на 4 человека
Светильник капота с датчиком дуги, SWX
Дополнительный пакет Miller FILTAIR® SWX с двумя рукавами
Однорукавный комплект Miller FILTAIR® SWX-S #951761
Сменный одноразовый фильтр FilTek
Однорукавный комплект Miller FILTAIR® SWX-S
Сменный самоочищающийся модельный фильтр FilTek
Однорукавный комплект Miller FILTAIR® SWX-S
Воздуходувка FILTAIR®, 1 л.
с.
Filtair® SWX-D (одноразовый фильтр) 300599
Дополнительный пакет Miller FILTAIR® SWX с двумя рукавами
Однорукавный комплект Miller FILTAIR® SWX-S #951516
Однорукавный комплект Miller FILTAIR® SWX-S
О фильтрах в системах дымоудаления
При выборе систем дымоудаления необходимо учитывать множество факторов. Однако, возможно, самым важным является способность системы фильтровать опасные частицы, содержащиеся в сварочном дыму. Фильтры оцениваются по шкале MERV (сокращение от минимального отчетного значения эффективности), которая отражает способность фильтра улавливать более крупные частицы (от 0,3 до 10 микрон). Вот как рейтинг MERV соотносится с его способностью улавливать частицы:
| Рейтинг MERV | Эффективность среднего размера частиц (в микронах) |
| 1 — 4 | от 3,0 до 10, КПД менее 20 % |
| 6 | от 3,0 до 10, эффективность 49,9 % |
| 8 | от 3,0 до 10, эффективность 84,9 % |
| 10 | от 1,0 до 3,0, эффективность 50–64,9 %; от 3,0 до 10,0, эффективность 85 % или выше |
| 12 | от 1,0 до 3,0, эффективность от 80% до 89,9%; от 3,0 до 10,0, эффективность 90 % или выше |
| 14 | от 0,3 до 1,0, эффективность от 75% до 84%; от 1,0 до 3,0, эффективность 90 % или выше |
| 15 | от 0,3 до 1,0, эффективность от 85% до 94% от 1,0 до 3,0, эффективность 90% или выше от 3,0 до 10,0, эффективность 95% или выше |
| 16 | от 0,3 до 1,0, эффективность 95 % или выше от 1,0 до 3,0, 9КПД 5 % или выше От 3,0 до 10,0, КПД 95 % или выше |
ПРИМЕЧАНИЕ : Шкала MERV фактически имеет значения от 1 до 20, но фильтры с рейтингом выше 16 классифицируются как фильтры HEPA (высокоэффективная защита от твердых частиц).
Системы вытяжки дыма Miller
Диапазон систем вытяжки дыма FILTAIR® компании Miller варьируется от компактного портативного вытяжного устройства FILTAIR® 130 до вытяжной системы FILTAIR® 1200 для крупных промышленных предприятий. Их стационарные системы обеспечивают гибкость монтажа на стене или колонне, а переносная система представляет собой универсальную колесную единицу.
Стационарные и мобильные системы дымоудаления Miller включают в себя оригинальную одинарную или двойную руку, которая позволяет размещать колпак вокруг заготовки для лучшего удаления дыма. Кронштейн можно легко удлинить или повернуть на 360 градусов, что позволяет сварщикам расположить кожух там, где это необходимо. Встроенный двигатель вентилятора эффективно перемещает сварочный дым от рабочей станции к фильтру.
Компания Miller снабжает свои вытяжки запатентованным фильтром FilTek™ XL, сверхэффективным фильтром, способным улавливать частицы субмикронного размера, образующиеся в процессе сварки.
Их фильтры FilTek имеют рейтинг MERV 15 (один из самых высоких в отрасли), легко чистятся и обеспечивают эффективный поток воздуха через фильтр для высокой мощности всасывания. Они изготовлены из прочного инженерного волокна, которое служит в два раза дольше, чем фильтры из обработанной целлюлозы в обычных фильтрах.
Системы вытяжки дыма Ace
Компания Ace Industrial Products разрабатывает и производит портативные, мобильные и стационарные вытяжки дыма, а также воздуходувки с одной и несколькими станциями для рабочих сред с большим объемом работы. В них используются высокоэффективные фильтры (класс MERV 15 или HEPA).
В отличие от систем дымоудаления Miller, в большинстве вытяжек Ace используется метод прогрессивной фильтрации. Этот подход сначала пропускает сварочный дым через низкоэффективный предварительный фильтр для улавливания крупных частиц, таких как пыль и частицы ржавчины, а затем пропускает более мелкие частицы через высокоэффективный первичный фильтр.
Такой подход позволяет сохранить основной фильтр для удержания более мелких и опасных частиц в сварочном дыму. Однако Ace также предлагает очищаемый фильтр. Эти высокоэффективные многоразовые фильтры предназначены для очистки после каждого использования и имеют впечатляющий рейтинг MERV 16.
Что должен знать каждый сварщик о сварочном дыме
Что такое сварочный дым и чем он опасен?
Теперь вы наверняка слышали во время обучения, что сварочный дым вреден для здоровья, но, возможно, не осознавали, насколько они опасны. По сути, сварочный дым представляет собой токсичную комбинацию газов и частиц, которые выбрасываются в воздух в процессе сварки. Примерно 5 % этих паров исходит от свариваемого металла, остальные 95 % — от расходных материалов, используемых в процессе сварки.
Частицы сварочного дыма классифицируются по двум диапазонам размеров, называемым «фракциями». Вдыхаемые фракции представляют собой частицы размером до 100 мкм (микрон), что соответствует размеру 0,1 мм, и их можно вдыхать через рот и нос.
Альвеолярные (вдыхаемые) фракции намного меньше (до 10 мкм), а размер большинства частиц сварочного дыма меньше 0,1 мкм, что относит их к категории «сверхтонких». Чем мельче выбрасываемые в воздух сварочные частицы, тем более вредны они для легких. Это потому, что они могут проникнуть глубже в легкие.
Что происходит при вдыхании сварочного дыма?
Мелкие частицы сварочного дыма вдыхаются через нос и рот. Оттуда они достигают пищевода или трахеи. От дыхательного горла короткий путь до бронхов и легких. Поскольку эти частицы настолько малы, они действительно могут проникать через клеточные стенки, вызывая мутагенные изменения в организме. Перевод: сварочный дым является известной причиной рака легких.
Вдыхаемые оксидные частицы в сварочном дыму:
- Оксид алюминия
- Оксид железа
- Оксид магния
- Оксид свинца
- Фтор
- Оксид меди
- Оксид марганца
- Соединения хрома (III)
- Оксиды никеля и кобальта
Опасность представляют и газы
Опасность для здоровья представляют не только частицы, но и газообразный аргон в защитном газе, газы от краски, масла или растворителей на заготовке (включая хлористый водород и цианид), а также образующийся окись углерода по процессу сварки.
Помимо повреждения дыхательных путей и провоцирования рака, существует также риск удушья.
Газы в сварочном дыму :
- Окись азота
- Двуокись азота
- Окись углерода
- Озон
Как узнать, подверглись ли вы воздействию сварочного дыма?
Признаки воздействия сварочного дыма включают усталость, одышку и затрудненное дыхание. Нередко у сварщиков, работающих без систем дымоудаления, развиваются заболевания бронхов, отравления свинцом (или отравления марганцем и кадмием). У сварщиков, работающих с оцинкованными металлами, может развиться «металлическая лихорадка», гриппоподобное состояние, которое длится от 24 до 48 часов и возникает через несколько часов после сильного воздействия оксидов металлов.
Устройства для удаления дыма предназначены в первую очередь для фильтрации частиц
Хотя опасные газы представляют серьезную проблему, фильтры в устройствах для удаления дыма в первую очередь предназначены для улавливания более опасных частиц в воздухе.
С газами в воздухе обычно можно справиться с помощью вентиляционных систем.
Хорошо спроектированное устройство для удаления дыма может удалить почти все частицы, образующиеся во время сварки. Это не только предотвращает вдыхание загрязненным воздухом сварщиками, но также помогает предотвратить накопление этих частиц на оборудовании и поверхностях в цеху, где они могут легко попасть в воздух при подметании (или даже перемещении по площади) и в конечном итоге попасть в дыхательные пути. в рабочих, которые даже не сварки.
Чтобы получить онлайн-оборудование для обеспечения безопасности по самой конкурентоспособной цене, посетите компанию Welders Supply Company или позвоните нам по телефону 1.800.236.8825, чтобы получить качественную помощь в удовлетворении потребностей в сварочном оборудовании.
Избранное
Водительские перчатки Tillman из воловьей кожи
Просмотр продукта
Защитные очки Jackson Nemesis, дымчатые/зеркальные #25688
Посмотреть товар
Наушники Jackson Safety, VIBE
Просмотр продукта
Сварочная маска Miller Digital Elite AutoDarkening «Черная»
Просмотр продукта
Зеленые рукава Tillman
Просмотр продукта
Ткань Miller Classic
Просмотр продукта
Расходные материалы Hypertherm HPR130XD и HPR260XD Сопло из мягкой стали
Просмотр продукта
ECONOMY MESH — ПЕРЕДНИЙ ЗАЩИТНЫЙ ЖИЛЕТ НА КРЮЧКАХ И ПЕТЛЯХ
Просмотр продукта
Подушечка для левой руки Tillman
Посмотреть продукт
Наконечники Miller Fastip Contact 2061(86,87,88,89,90)
Просмотр товара
Лазерный сварочный аппарат с ЧПУ, до 6000 Вт
Многоосевой стандарт
Волоконно-лазерная рабочая станция для сварки,
Резка, сверление и очистка
Multi-Axis Standard — это универсальная 4-осевая лазерная система обработки, которую можно оптимизировать для конкретных задач и легко перенастроить по мере необходимости для новых процессов.
Системы Multi-Axis Standard могут быть спроектированы и поставляться с любым волоконным лазером или системой доставки луча IPG, чтобы максимизировать производительность и минимизировать эксплуатационные расходы. По мере роста спроса стандарт Multi-Axis Standard может быть модернизирован в полевых условиях для соответствия будущим требованиям.
Обзор
Обзор Функции Характеристики Ресурсы Опции Программного обеспечения
Универсальная лазерная система для сварки, резки, сверления и очистки
- Высокоскоростное и точное позиционирование повышает производительность, производительность и прибыль
- Выбор непрерывной волны (CW), квазинепрерывной волны (QCW) или импульсного лазера
- Сканирующая головка для очистки, совместимая со сверхбыстрыми, зелеными и ультрафиолетовыми (УФ) волоконными лазерами
- Рабочий объем 500 × 300 × 300 мм для размещения деталей большего размера
- Лазеры, устройство подачи луча и рабочая станция спроектированы, изготовлены и поддерживаются IPG для прямого обслуживания и поддержки
Скачать техническое описание
Многоосевое стандартное применение: сварка, резка, очистка, сверление
Высокоточные двигатели с линейным приводом и легкие обрабатывающие головки оптимизированы для быстрых перемещений, связанных с высокоскоростной обработкой мелких деталей.
Расширенные возможности для решения задач сварки
Добейтесь более высокого качества сварки с помощью многоосевого стандарта и качающейся головки.
Многоосевой стандарт, оснащенный качающейся головкой, сочетает в себе преимущества использования статической лазерной сварочной головки с дополнительной полезностью программируемых высокоскоростных гальванометров с малым полем для идеальной сварки.
Обратитесь к местному инженеру по многоосевому оборудованию
Промышленная рабочая станция с четырьмя осями точного скоординированного движения
Высокая точность, повторяемость обработки деталей:
- Единый пользовательский интерфейс для программирования движения деталей и функций лазера упрощает настройку
- Встроенные средства управления лазером и лучом обеспечивают максимальную гибкость обработки
- Широкий ассортимент встроенных принадлежностей для проверки процессов и деталей, а также интеграции производства
- Настраиваемые параметры взаимодействия с автоматизированными гусеницами и конвейерами
Вихревая сварочная головка
Вихревая сварочная головка — идеальный инструмент для сварки множества материалов различных типов и толщины.
Техника качания помогает пользователям решить распространенные проблемы сварки, связанные с зазорами между заготовками, а также с материалами, склонными к растрескиванию и пористости.
- Повышение качества сварки трудносвариваемых материалов
- Установка деталей с большим допуском зазора
- Повышение гибкости инструмента благодаря эффективному переменному размеру пятна
- Увеличение выхода деталей, минимизация брака деталей и повышение рентабельности
Универсальная платформа для лазерной обработки
Многоосевой стандарт может быть интегрирован со всем спектром волоконных лазеров и технологических головок IPG:
- Выбор систем перемещения и опций производительности
- Головки подачи пучка и обработки настраиваются в соответствии с потребностями приложения
- Дизайн класса 1 и прочная конструкция подходят для любых промышленных условий
- Доступны климатические камеры и перчаточные ящики
LDD Мониторинг качества сварки в реальном времени
Подтверждение качества сварных деталей с помощью измерений в реальном времени:
- Проверка выравнивания и подгонки деталей перед обработкой
- Измерение глубины провара и профиля поверхности в режиме реального времени, а также проверка на заданные пределы
- Полностью интегрированная обратная связь по параметрам и условная логика для последующей обработки или размещения деталей
Для критически важных деталей проверьте соответствие процесса и предотвратите дальнейшие инвестиции в несоответствующие детали благодаря 100% измерению деталей.
Пакеты технического зрения для выравнивания деталей
Стандартный пакет технического зрения полностью интегрирован в ЧМИ и обеспечивает внеосевое для резки и осевое для сварки:
- Снижение потребности в квалифицированных операторах
- Увеличение производительности и снижение затрат
Пакет Smart Vision для выравнивания деталей компенсирует допуски нагрузки или размеров:
- Повышает качество, выход деталей и прибыль
Опция линейного двигателя
Линейный двигатель в многоосевом стандарте повышает точность и скорость позиционирования, а также устраняет общие проблемы с износом и увеличивает время безотказной работы:
- Статорный двигатель расположен вдоль гранитного основания
- Ротор выполнен в виде подвижной платформы — гентри или режущей головки
- Нет редуктора для преобразования вращательного движения в прямолинейное
- Отсутствие физического контакта внутри двигателя, поэтому нет износа или деградации с течением времени
Гранитная основа
Многоосевой стандарт включает в себя основу из натурального гранита для долговременной стабильности, необходимой для высокоточной лазерной обработки:
- Базовые поверхности прецизионно отшлифованы с высокими допусками
- Обеспечивает гашение вибрации и жесткость конструкции
- Большая тепловая масса и низкий коэффициент теплового расширения
- Структура с естественной амортизацией
| Варианты мощности лазера, Вт | CW: 300, 500, 1000, 2000, 4000, 6000 QCW: до 2000/20000 Вт |
| Доставка балки [резка] | Микрорежущая головка IPG FLC-D30 или FLC |
| Доставка балки [сварка] | Сварочная головка IPG FLW-D30 или FLW-D50 Поддержка одного технологического газа Модуль колебания FLW (дополнительно) |
| Рабочий конверт, X:Y:Z, мм, дюйм | 500 × 300 × 300 19,6 × 12 × 12 |
| Перемещение по осям X-Y [стандарт] Точность Повторяемость Скорость | X: 500 мм, 19,6 дюйма, Y: 300 мм, 12 дюймов ±25 мкм (1,0 мил) ±3 мкм (0,12 мил) 500 м/с (1180 дюймов/мин) |
| Перемещение ступени X-Y [высокая точность] Точность Повторяемость Скорость | X: 500 мм, 19,6 дюйма, Y: 300 мм, 12 дюймов ±8 мкм (0,31 мил) ±2 мкм (0,08 мил) 1 м/сек (2360 дюймов/мин) |
| Перемещение Z-этапа Точность Повторяемость Скорость | Z: 300 мм (12 дюймов) ±25 мкм (1,0 мил) ±3 мкм (0,12 мил) 250 мм/сек (590 дюймов/мин) |
| Инструменты | Алюминиевый стол с Т-образным пазом |
| Поворотный столик (ось X) Зубчатая передача, опция | Ход: 360° непрерывный, скорость: макс. 30 об/мин; Точность: ±180 угловых секунд Повторяемость: ±45 угловых секунд Цанга 5C, 3-х кулачковый патрон |
| Варианты столика вращения (ось X): опция прямого привода | Перемещение: 360° непрерывное; Скорость: макс. 600 об/мин; Точность ±10 угловых секунд; Повторяемость ±4 угловых секунды; Встроенный пневматический цанговый патрон ER25 |
| Элементы управления/ интерфейс | Промышленный контроллер движения, полная возможность опережающего контурирования Мощность лазера пропорциональна скорости, интерфейс ЧПУ на базе Windows Программирование G/M-кода, редактируемые материалы и база данных параметров лазера |
| Технологический газ | Резка: управляемый компьютером электромагнитный клапан регулятора давления и реле расхода для двух технологических газов |
| Выхлоп | 4-дюймовая заслонка для струйной очистки с выпускной камерой для отсека для резки и ящиком для мусора |
| Безопасность | Лазерная система CDRH класса I (Соответствует 21 CFR, глава 1, подраздел J) |
| Размеры, Д × Ш × В, мм, в | 1600 × 1300 × 2220 63 × 51 × 87 |
| Опции | LDD Измерение качества сварки* Высокоточные линейные столики Оси вращения и поворотные столики Инструмент для удержания и сжатия деталей Пакет коаксиального обзора Пакет внеосевого обзора Измеритель мощности Автоматические двери Экстрактор дыма Сканер штрих-кода |
*Обратитесь в IPG по вопросам управления качеством сварки LDD
.
Загрузить стандартное техническое описание многоосевого оборудования
Техническая литература
Брошюра о сварочной головке
Скачать
Брошюра режущей головки
Скачать
Брошюра о модулях лазерной маркировкиСкачать
Видео
Многоосевые стандартные опции
В дополнение к стандартным осям X-Y-Z и лазерной технологической головке имеется несколько дополнительных модулей и аксессуаров, которые могут оптимизировать функциональность системы в вашем конкретном приложении.
Самые популярные варианты указаны ниже. Пожалуйста, свяжитесь с IPG напрямую, если у вас есть дополнительные требования.
Поворотный столик, оси A или C, прямой привод
Высокоточный, высокоскоростной поворотный столик с непрерывным движением, синхронизированным с осями X-Y-Z.
- Поворотный стол с сервоприводом
- Бесщеточный прямой привод
- Ход +/- 360° непрерывный
- Скорость вращения: макс. 600 об/мин
- Пневматический цанговый патрон ER25
- Включает дополнительную ось управления движением
Поворотный столик, оси A или C, зубчатый привод
Поворотный столик с непрерывным движением, синхронизированным с осями X-Y-Z.
- Сервопривод/поворотный столик с ременным приводом
- Ход +/- 360° непрерывный
- Скорость вращения: макс. 30 об/мин
- Точность: +/- 180 угл. arc-sec
- Цанга 5C, 3-х кулачковый патрон
- Включает дополнительную ось управления перемещением
Поворотный столик, ось B, зубчатый привод
Вращающийся столик с непрерывным движением.
- Сервопривод/поворотный столик с ременным приводом
- Ход +/- 90° непрерывный
- Скорость вращения: макс. 30 об/мин
- Точность: +/- 180 угл. arc-sec
- Включает дополнительную ось управления движением
Автоматические двери
Пневматический привод для автоматизации раздвижных дверей, которым можно управлять с помощью программного обеспечения HMI или G-кода.
Комплект коаксиального просмотра
Система камер совмещена с осью лазерного луча.
- Коаксиальная система просмотра встроена в лазерную головку для обеспечения обратной связи в реальном времени при позиционировании детали.
- В комплект поставки входит программное обеспечение с генератором перекрестия для отображения видеопотока.
Измеритель мощности
Измеритель мощности лазера с установленным на столике детектором для периодической проверки мощности на цели. Полезно для проверки работы оптики технологической головки и покровного стекла.
Вытяжка дыма
Программное обеспечение Multi-Axis Workstation
Семейство рабочих станций Multi-Axis представляет собой высокоточные платформы, предназначенные для использования преимуществ высокого качества луча волоконных лазеров IPG. Системы могут быть сконфигурированы с использованием любого лазера IPG с лазерными обрабатывающими головками для сварки, резки и сканирования. Системные опции могут включать в себя как базовые, так и интеллектуальные пакеты машинного зрения, а также оборудование для идентификации деталей и проверки процессов.
Программное обеспечение Multi-Axis объединяет управление лазером, системами перемещения и всеми компонентами системы, что обеспечивает простоту программирования инструмента с помощью кодовых команд G/M, знакомых программистам станков с ЧПУ.
HMI (человеко-машинный интерфейс)
Программное обеспечение, на котором работают многоосевые рабочие станции, представляет собой специализированное приложение, работающее как приложение Microsoft Windows® 7.
Он предварительно загружен и протестирован на заводе IPG и находится на жестком диске рабочей станции.
Программа HMI состоит из четырех основных областей:
- Индикаторы состояния системы — обеспечивает постоянный обзор состояния машины, независимо от выбранной функции
- Панель выбора функций — обеспечивает первичный выбор работы модуля
- Интерфейс управления функциями — позволяет интуитивно настраивать конфигурацию и рабочие параметры
- Панель ручного управления — обеспечивает ручное управление глобальными функциями системы
Три защищенных паролем уровня управления системой: инженер, техническое обслуживание и оператор
Пользовательские экраны позволяют инженеру, выступающему в роли системного администратора, легко устанавливать уровни разрешений для каждого экрана ЧМИ для каждого уровня оператора и устанавливать соответствующие пароли.
Система может работать в ручном или запрограммированном режиме и имеет функции для пробного прогона (выполнение полной программы, но с выключенным лазером) и опциональные остановки, которые позволяют сделать паузу в цикле обработки для проверки детали и других использует.