Пример: сварные швы модели на чертежах
Laatst bijgewerkt May 15, 2018 by Tekla User Assistance [email protected]
Пример 1
На первом рисунке ниже в этом примере показан пример диалогового окна Свойства сварки в модели. Сварные швы добавляются в модель с помощью команд сварки (). Свойства сварки в диалоговом окне пронумерованы. На втором рисунке показано, как свойства отображаются в метке сварного шва на чертеже. Номера элементов в метке сварного шва соответствуют номерам свойств в диалоговом окне. Под рисунками указаны названия обозначенных номерами свойств.
|
Пример 2
В примере ниже показан шахматный прерывистый шов. Длина установлена равной 50, а шаг — равным 100.
|
Пример 3
В примере ниже показан нешахматный прерывистый шов. Длина установлена равной 50, а шаг — равным 100. Шаг указывается в метке сварного шва, если величина шага больше 0.0.
Пример 4
Ниже приведен пример непрерывного сварного шва.
Пример 5
В данном примере выбран шахматный прерывистый сварной шов, а расширенный параметр XS_AISC_WELD_MARK
Пример 6
В данном примере выбран шахматный прерывистый сварной шов, как и в предыдущем примере, но расширенный параметр XS_AISC_WELD_MARK установлен в значение TRUE для получения метки сварки по стандарту AISC.
Deze pagina is voor een oude versie van Tekla Structures geschreven.
Documentatieopmerkingen en -feedback zijn gesloten omdat deze pagina niet meer wordt bijgewerkt.
прерывистый сварной шов — это… Что такое прерывистый сварной шов?
- прерывистый сварной шов
intermittent weld
Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.
- прерывистый режим
- прерывистый ток
Смотреть что такое «прерывистый сварной шов» в других словарях:
-
прерывистый сварной шов — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN intermittent weld … Справочник технического переводчика
СВАРНОЙ ШОВ — участок сварного соединения, непосредственно связывающий свариваемые элементы. При сварке плавлением (дуговой, электрошлаковой и др.) шов образуется в результате кристаллизации сварочной ванны, при сварке давлением (контактной, диффузионной и… … Большой энциклопедический политехнический словарь
Шов прерывистый — – сварной шов с промежутками по длине. [ГОСТ 2601 84] Рубрика термина: Сварка Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Прерывистый шов — Сварной шов с промежутками подлине Источник: РД 03 606 03: Инструкция по визуальному и измерительному контролю Прерывистый шов Сварной шов с промежутками по длине Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
прерывистый шов — Сварной шов с промежутками по длине [ГОСТ 2601 84] [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики сварка, резка, пайка EN intermittent weldinterrupted weld DE unterbrochene Naht FR soudure… … Справочник технического переводчика
ШОВ ПРЕРЫВИСТЫЙ — сварной шов с промежутками по длине (Болгарский язык; Български) прекъснат шев (Чешский язык; Čeština) stehový [přerušovaný] svar (Немецкий язык; Deutsch) unterbrochene Naht (Венгерский язык; Magyar) szakaszos varrat (Монгольский язык) тасалданги … Строительный словарь
ШОВ ПРЕРЫВИСТЫЙ — [interrupted weld; intermittent weld] сварной шов с промежутками по длине … Металлургический словарь
Прихватывание, прихваточный шов — Tack welds Прихватывание, прихваточный шов. (1) Небольшие рассредоточенные сварные швы, сделанные для удержания свариваемых частей в ровном положении во время окончательной сварки. (2) Прерывистый сварной шов, сделанный для обеспечения надежности … Словарь металлургических терминов
прихваточный шов — 4.18 прихваточный шов: Прерывистый или непрерывный сварной шов, используемый для выравнивания примыкающих кромок до момента выполнения окончательного сварного шва. Источник: ГОСТ Р 53580 2009: Трубы стальные для промысловых трубопроводов.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Ндп. Сплошной шов — 72. Прерывистый шов Сварной шов с промежутками по длине Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
технологический шов — 4.34 технологический шов (tack weld): Прерывистый или непрерывный сварной шов, используемый для выравнивания соединяемых кромок до момента выполнения окончательного сварного соединения. Источник: ГОСТ Р ИСО 3183 2009: Трубы стальные для… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
правила в кабинете информатики — 100hits.ru
Протирочные машины. Протирание — это не только процесс измельчения, но и разделения, т.е. отделения массы плодоовощного сырья от косточек, семян и кожуры на ситах с диаметром ячеек 0,,0 мм. Финиширование — это дополнительное измельчение протертой массы пропусканием через сито диаметром отверстий 0,,6 мм. Правила эксплуатации и безопасность труда. Перед началом работы на протирочной машине проверяют санитарное состояние, правильность сборки и надежность крепления сита, терочных дисков, сменного ротора, надежность крепления всех деталей машины.
После этого проверяют надежность и исправность установленного заземления. Затем машину проверяют на холостом ходу. Правила безопасной эксплуатации овощерезательных машин: 1. Приступать к работе на машине могут только работники, имеющие сухую и специальную форму одежды. 2. Проверяют санитарно-техническое состояние, правильность сборки, надежность крепления ножей, ножевых блоков и решеток, а также прочность крепления бункера.
4. Правила работы машинами. При работе машиной класса Iследует применять индивидуальные средства защиты: диэлектрические перчатки, галоши, коврики и т.п.), за исключением случаев, указанных ниже. Допускается производить работы машиной класса I, не применяя индивидуальных средств защиты, в следующих случаях, если При эксплуатации машин необходимо соблюдать все требования инструкции по их эксплуатации, бережно обращаться с ними, не подвергать их ударам, перегрузкам, воздействию грязи, нефтепродуктов.
Машины, не защищенные от воздействия влаги, не должны подвергаться воздействию капель и брызг воды или другой жидкости. Производительность протирочных машин предварительной протирки определяется по формуле: где D-диаметр ситового барабана протирочной машины, м; L — длина била, м; n — число оборотов бил в минуту Машины и механизмы, для измельчения. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.
Машины предназначены для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас при помощи мясорубки. Правила эксплуатации и безопасность труда. Перед началом работы на протирочной машине проверяют санитарное состояние, правильность сборки и надежность крепления сита, терочных дисков, сменного ротора, надежность крепления всех деталей машины.
После этого проверяют надежность и исправность установленного заземления. Затем машину проверяют на холостом ходу. Протирочная машина МП 1 — лоток, 2 — решетка, 3 — лопастной ротор, 4 — загрузочный бункер, 5 — люк для отходов, 6 — ручка с эксцентриковым зажимом, 7 — емкость для сбора отходов, 8 — клиноременная передача, 9 — электродвигатель.
Таблица Правила эксплуатации и безопасность труда. Перед началом работы на протирочной машине проверяют санитарное состояние, правильность сборки и надежность крепления сита, терочных дисков, сменного ротора, надежность крепления всех деталей машины. После этого проверяют надежность и исправность установленного заземления. Затем машину проверяют на холостом ходу.
5. Усвоить правила безопасной эксплуатации и наладки одноступенчатой протирочной машины непрерывного действия. Оборудование, инструменты и инвентарь: одноступенчатая протирочная машина, кастрюли вместимостью 2 3 л (2 шт.), деревянный толкач, секундомер, штангенциркуль. Продукты: яблоки-5,0кг; томаты-5,0кг; косточки-5,0кг. Изучение устройства и принципа работы. Одноступенчатая протирочная машина (рис) состоит из корпуса, привода, бичевого вала и ситового барабана, смонтированных на общей раме.
Протирочная машина непрерывного действия предназначена для удаления косточек из различных фрук. Правила эксплуатации протирочных машин. Перед включением машин и механизмов в работу проверяют их санитарное состояние, заземление, прочность крепления рабочих органов и инструментов, бункеров и загрузочной воронки.
Затем включают машину на холостом ходу. Убедившись в исправности и не выключая двигателя, производят загрузку продуктов. Запрещается проталкивать или поправлять застрявшие продукты руками во время работы машины, так как это может быть причиной травматизма.
Шахматные швы — Энциклопедия по машиностроению XXL
Шахматные швы 14 Шлаковые включения 339 [c.394]По числу рядов заклепок швы А А делят на однорядные и многорядные, а по расположению заклепок — на параллельные и шахматные. В параллельных швах заклепки в соседних рядах располагаются одни против других, а в шахматных — чередуются. [c.193]
Прерывистые швы состоят из одинаковых по длине заваренных участков и равных промежутков между ними с цепным (параллельным) или шахматным расположением этих участков в рядах. Частный случай прерывистого шва — точечный шов. [c.195]
Различают также швы непрерывные и прерывистые, при которых сварка выполняется отдельными участками. В двусторонних прерывистых швах провариваемые участки могут быть расположены в цепном (рис. 7,10, б) или в шахматном порядке ( рис. 7.10, г). Буквой I обозначают длину провариваемого участка шва, а буквой t — шаг. [c.215]
По взаимному расположению заклепок различают швы однорядные (рис. 199, а), двухрядные с шахматным расположением заклепок (рис. 199, б), двухрядные с параллельным расположением заклепок (рис. 199, в). На сборочных чертежах размещение заклепок следует показывать в одном-двух местах каждого соединения, а в остальных — центровыми или осевыми линиями (рис. 200). [c.178]
По характеру выполнения швы могут быть точечными, прерывистыми, непрерывными, т. е. сплошными. Прерывистый шов выполняется либо цепным, либо в шахматном порядке. [c.122]
По взаимному расположению листов различают заклепочные швы внахлестку и встык с одной или двумя наладками. В зависимости от расположения заклепок швы делятся на однорядные и многорядные. Заклепки могут располагаться в шахматном порядке или параллельными рядами. [c.178]
Сварные швы выполняют сплошными, прерывистыми и точечными рядами. Прерывистые швы состоят из одинаковых по длине заваренных участков с равными промежутками между ними. Если заваренные участки в параллель-ны х рядах располагаются один против другого, то такой шов называют цепным если же заваренные участки в параллельных рядах чередуются, то такой прерывистый шов называют шахматным. Точечный шов является разновидностью прерывистого шва и состоит из [c.95]
На фиг. 236 показано обозначение шахматных прерывистых швов. Видимые швы имеют катет 8 мм, невидимые 6 мм при длине каждого заваренного участка видимых швов по 50 мм, а невидимых по 100 мм и шаге у видимых швов по 150 мм, а у невидимых по 200 мм. [c.96]
Соединение двух листов внахлестку (фиг. 23, а) одним рядом заклепок называется однорядным швом. Такие швы применяются в мало ответственных балках, фермах и других инженерных сооружениях. Соединение внахлестку при шахматном расположении заклепок носит название двухрядного шва (фиг. 23,6). [c.41]
По протяженности сварные швы подразделяют на непрерывные и прерывистые. Стыковые сварные швы, как правило, выполняют непрерывными. Угловые швы могут быть непрерывными (рис. 1.7, а) и прерывистыми (рис. 1.7, б), с шахматным (рис. 1.7, в) и цепным (рис. 1.7, г) расположением отрезков шва. [c.13]
Швы сплошные односторонние (тип бив — с прихватками) 18—19 Швы прерывистые двусторонние (тип г — шахматное расположение). ………………….13—16 [c.167]
По расположению заклепок швы делят на одно- рядные (см. рис. 6) и многорядные с шахматным (см. рис. 8) или рядовым (см. рис. 7) построением швов. [c.43]
Точечный шов является разновидностью прерывистого шва и состоит из одинаковых заваренных участков в виде кружков, расположенных в рядах параллельно или в шахматно. порядке. Точечные швы применяются для сварки тонких листов. [c.295]
Заклепки располагаются вдоль шва одним, двумя, тремя и более рядами. В зависимости от этого швы называют однорядными, двухрядными, многорядными. В двухрядных и многорядных швах заклепки могут располагаться параллельными рядами или в шахматном порядке. [c.275]
По расположению склепываемых деталей швы могут быть выполнены внахлестку (рис. 5, а и е) или встык (рис. 5, б) — с одной или двумя накладками. По расположению заклепок швы могут быть однорядные (см. рис. 5,а) или многорядные (см. рис. 5,6 и в) рядовые (см. рис. 5,6) и шахматные (см. рис. 5, в). Все швы внахлестку и швы с одной накладкой считают односрезными, а швы с двумя накладками — двухсрезными. [c.200]
Кроме того, по расположению заклепок швы делятся на однорядные, двухрядные и многорядные, параллельные и шахматные. [c.182]
Многорядные швы. При конструировании клеесварных соединений, передающих значительные нагрузки, целесообразно применять многорядные швы. Прочность клеесварных соединений при двухрядном расположении сварных точек в шахматном порядке равна прочности основного материала. [c.217]
По протяженности различают швы сплошные и прерывистые (шпоночные). Сплошным называется шов, расположенный по всей длине свариваемых элементов. Прерывистым называется такой шов, который состоит из отдельных небольших участков, расположенных на некотором расстоянии друг от друга. Прерывистые швы могут быть расположены в виде цепочки (рис. 59, б) при двухстороннем тавровом шве или в шахматном порядке (рис. 59, а). Длина отдельного шпоночного шва I равняется 50—150 мм. Расстояние между шпонками т обычно равняется I. Прерывистые швы применяют в тех случаях, когда от соединения не требуется плотности и по расчету на прочность достаточно прерывистого шва. [c.110]
Сварка корпуса с днищем. По мере развертывания рулона (рис. 89, а) корпус прихватывают к днищу с двух сторон швами в шахматном порядке (рис. 89, б). После развертывания корпуса на длину 7000—8000 мм по окружности два сварщика одновременно приваривают корпус к днищу с двух сторон. Швы накладывают обратноступенчатым способом с некоторым опережением внутреннего шва (рис. 89,6). В местах замыкания вертикального монтажного стыка в обе стороны от него оставляют недоваренными участки длиной 1500 мм. Эти участки сваривают после замыкания и сварки вертикального монтажного стыка. [c.93]
Прерывистый шов — сварной шов с промежутками по длине рис. 379, в). Прерывистые швы могут быть цепными и шахматными. [c.390]
Заклепочные соединения имеют швы двух типов внахлестку (рис. 229)- и встык с накладками (рис. 230). По расположению заклепок в швах швы делятся на однорядные (см. рис. 229) и многорядные (см. рис. 230). В рядах заклепки могут размещаться или в шахматном порядке (см. рис. 230) или параллельно. [c.154]
По характеру расположения швы делятся на односторонние и двусторонние (см. рис. 233, б, в). Швы могут быть сплошные (рис. 234, а, б) и прерывистые (рис. 234, в, г). Прерывистые швы определяются длиной провариваемых участков I с шагом i (рис. 234). Прерывистые швы, выполненные с двух сторон, могут располагаться своими участками I в шахматном (рис. 234, г) или цепном порядке (рис. 234, в). [c.158]
В зависимости от числа рядов заклепок швы делятся на однорядные 1, 3, двухрядные 2, 6, трехрядные и многорядные. По расположению заклепок в рядах швы делятся на параллельные 6 и шахматные 2. [c.17]
Швы без скоса кромок, односторонние прерывистые и двусторонние шахматные и цепные П-Т2 П-ТЗ и П-Т5 [c.71]
По взаимному расположению заклепок различают швы однорядные (рис. 343, а, в), двухрядные шахматные и параллельные (рис. 343, б, 344, б), трехрядные и т. п. [c.304]
По расположению заклепок в соединениях различают однорядные (рис. 391,6) и многорядные (рис. 391, в) заклепочные швы. Расположение заклепок в рядах может быть шахматное (рис. 391, в) и параллв льное. [c.214]
Прерывистые швы выполняются с шахматным (рис. 206) и цеЛным (рис. 207) расположением свариваемых участков и различаются [c.180]
| Рис. 3. Заклепочные швы а — двухрядный шов вна.хлестку с рядовым расположением заклепок б — с односторонней накладкой и шахматным расположением заклепок. Рис. 4. Условное изображение шва по ГОСТ 2.313-68 К-СКД, |
Швы могут быть с одной или двумя накладками. На фиг. 268, б показан шов с двумя накладками. Заклепки в шве могут быть расположены в один или несколько рядов. Озответственно швы называют однорядными и многорядными. По расположению заклепок различают швы шахматные (фиг. 268, в) и параллельные (фиг. 268, б). Количество заклепок, необходимое для образования шва, определяется расчетом на прочность и на плотность соединения. При известной толщине склепываемых листов 8 диаметр заклепки d обычно принимают равным d = 8 + (6-=-8) мм. Расстояние между центрами заклепок в ряду (шаг t) берется по эмпирическим формулам. [c.175]
При применении плит в многослойной конструкции, последние предварительно склеиваются до требуемой толш,ины изоляции. Применяемая для подмазки изделий мастика должна иметь консистенцию, соответствующую 8 делениям консистометра. Укладка формованных изделий производится вразбежку в шахматном порядке, с толщиной швов при подмазке не более 3 мм, а при укладке насухо до 1 мм. Шов должен быть заполнен мастикой на всю глубину. При изоляции насухо просветы в швах не допускаются. Продольные швы должны быть параллельны оси трубопровода. Перед укладкой производится предварительное втирание от руки мастики в изделия на толщину 1—2 ж.к со всех Сторон. При изоляции теплофикационных сетей в бесканальной прокладке изделия укладываются только впритирку насухо без обмазки мастикой. Для лучшего сцепления мастики с изделиями, последние перед укладкой слегка смачиваются водой. При производстве работ при низких температурах, смачивание не допускается. Монтаж изоляции трубопроводов сегментами ведется при помощи резинового шнура, спирально обернутого вокруг трубопровода, или резиновых поясов, которыми изделия временно удерживаются на трубопроводе до закрепления их проволокой или бандажами, после чего резиновый шнур или резиновые кольца передвигаются дальше по трубопроводу па протяжении изолируемого участка. Изделия крепятся кольцами из проволоки, диаметром 1,2 мм, или бандажами из полосовой стали, либо проволочным каркасом или металлической сеткой. Крепежные материалы обязательно должны быть оцинкованными. Каждое изделие закрепляется по длине кольцами не менее, чем в двух местах. Расстояние между кольцами не более 200—250 мм. Концы проволоки при креплении изделий проволочными кольцами должны быть утоплены в изоляции. [c.104]
По взаимному расположению заклепок различают швы однорядные (см. рис. 2.4—2.6), двухрядные, трехряд-н ы е и т. д. В качестве примера на рис. 2.7 показан трехрядный шов внахлестку с шахматным расположением заклепок. [c.48]
Заклепки, размещаемые рядами в определенном порядке, образуют заклепочный шов. Швы разделяются по следующим признакам по назначению — на прочные, плотные и прочно-п.дотные по характеру взаимного расположения соединяемых деталей — на нахлесточные швы (рис. 405, а, в) и встык с одной (рис. 405, 6) или двумя накладками по количеству рядов заклепок — на однорядные (рис. 405, а) двухрядные (рис. 405, б, в) и многорядные по расположению заклепок — на параллельные (рис. 405, 6) и шахматные (рис. 405, в). [c.408]
Терморадиационные газовые сушильные камеры теплоизолируют, обкладывая снаружи радиационные панели перлитовыми плитами по мастике. Обычно применяют мастику, состоящую из битума марки БН-П1 —75 /о, рубракса — 25%. Добавляют асбест VI сорта— 10% от массы смеси битума и рубракса. Плиты плотно подгоняют друг к другу и к изолируемой поверхности. Стыки тщательно, на всю толщину, заполняют крошкрй из материала плит. Провисание плит не допускается. Стыки располагают в шахматном порядке, причем продольные швы — горизонтально. Покровным слоем служит стальной лист, крепящийся с. помощью сварки. Г азоходы и воздуховоды теплоизолируют согласно проекту. [c.77]
Изоляция кирпичом плоских и развитых криволинейных поверхностей производится преимущественно на мастичной подмазке мастику наносят на нижнюю и все боковые грани кирпича. При укладке кирпич плотно подгоняется к смежным без просветов и на поверхность выжимается излишек мастики, которым сверху промазывают швы. Оставшийся излишек мастики счищают и удаляют. Укладку кирпичей ведут вперевязку с перемещением швов в шахматном порядке. При укладке кирпичей в два и более слоев каждый последующий слой выполняется так же, как и первый. Продольные и поперечные швы каждого нижележащего слоя обязательно перекрываются последующим слоем. Наруж- [c.175]
По конструкции различают заклепочные швы нахлесточные однорядные (рис. 2.4,а), двухрядные (рис. 2.4,б,в) и многорядные стыковые с одной накладкой — однорядные (рис. 2.4, г), двухрядные и многорядные стыковые с двумя накладками — однорядные (рис. 2.4, д), двухрядные (рис. 2.4, е) и многорядные. По расположению заклепок двухрядные и многорядные заклепочные швы различают с р.чдовы.м (рис. 2.4,6) и шахматным (рис. 2.4, в, е) расположением заклепок. По числу сечений заклепок, работающих на срез, заклепочные швы различают односрезные (рис. 2.4, я, 6, в, г), двухсрезные (рис. 2.4, д,е) и многосрезные. Тип заклепочного шва для данной конструкции определяется назначением этой конструкции и расчетом шва на прочность. [c.39]
электроды, сварочное оборудование, газорезка металлов в Красноярске и Новосибирске
CS-231 Двухсторонняя сварка ребер жёсткости. Прерывистый и непрерывный сварной шов.
| Каретка | |
| Входящее напряжение | АС 110 В – 230 В, 50/60 Гц |
| Габаритные размеры: Ш х Д х В | 270 х 205 х 325 мм |
| Вес | 7.8 кг |
| Привод | Полный (4 колеса) |
| Скорость перемещения | 0 – 98 см/мин |
| Электродвигатель перемещения каретки | DC 24B, 12B, 5000 об/мин BLDC Motor |
| Тяговое усилие | 16 кг |
| Суппорт | |
| Угол наклона горелки | 45° ± 10° |
| Перемещение горелки вперед — назад | 0 – 50 мм ± 5% |
| Перемещение горелки вверх — вниз | 0 – 50 мм ± 5% |
| Наклон горелки по оси движения каретки (углом вперед – назад) | ± 3° |
| Горелка | |
| Тип сварочной горелки | 3, 4, 5 м., прямой или изогнутый гусак |
Сварные соединения и швы — презентация онлайн
1. Приложение 4.2.6 МДК 02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами Сварные
соединения и швы2. Осваиваемые компетенции
ПК 2.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей изуглеродистых и конструкционных сталей во всех
пространственных положениях сварного шва.
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из
цветных металлов и сплавов во всех пространственных
положениях сварного шва.
ПК 2.5. Выполнять ручную дуговую сварку покрытыми
электродами конструкций (оборудования, изделий, узлов,
трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей,
предназначенных для работы под давлением, в различных
пространственных положениях сварного шва.
3. Цель: В результате обучения по данной теме обучающиеся получат знания о сварных соединениях и швах. Место проведения: кабинет
теоретическихоснов сварки и резки металлов
Форма урока : лекция
Сварное соединение состоит
из:
собственного сварного шва,
представляющего собой литой
сплав основного и присадочного
металлов;
околошовной зоны, представляющей
собой основной металл свариваемых
деталей;
основного металла свариваемых между
собой деталей
Сварное соединение — неразъемное соединение,
выполненное сваркой.
6. Сварное соединение — неразъемное соединение, выполненное сваркой.
Различают несколько типовсварных соединений
7. Различают несколько типов сварных соединений
Стыковое соединение.Стыковое соединение — сварное
соединение двух плоских или трубных
элементов, примыкающих друг к другу
торцевыми поверхностями.
8. Стыковое соединение.
Нахлесточное соединениеНахлесточное соединение — сварное
соединение, в котором свариваемые
элементы расположены параллельно и
частично перекрывают друг друга.
9. Нахлесточное соединение
Угловое соединениеУгловое соединение — сварное соединение
двух элементов, расположенных под углом
друг к другу и сваренных в месте
примыкания их краев.
10. Угловое соединение
Тавровое соединениеТавровое соединение — сварное
соединение, в котором торец одного
элемента примыкает под углом к основной
поверхности другого элемента.
11. Тавровое соединение
Торцевое соединениеТорцевое соединение — сварное
соединение, в котором основные
поверхности элементов примыкают друг к
другу без перекрытия торцов.
12. Торцевое соединение
1.Сварным соединением
называется:
а) неразъемное соединение, выполненное
сваркой;
б) разъемное соединение, выполненное сваркой;
в) неразъемное соединение, выполненное
пайкой.
2.
Стыковым соединением
называется:
а) сварное соединение двух элементов,
примыкающих друг к другу различными
поверхностями;
б) сварное соединение двух плоских или
трубных элементов, примыкающих друг к
другу торцевыми поверхностями;
в) сварное соединение двух элементов,
примыкающих друг к другу основной и
торцевой поверхностями
14. 1. Сварным соединением называется:
3. Угловым соединением называется:а) сварное соединение, в котором
основные поверхности
элементов примыкают друг к другу без
перекрытия торцов;
б) сварное соединение, в котором
свариваемые элементы расположены
параллельно и частично перекрывают друг
друга;
в) сварное соединение двух элементов,
15. 2. Стыковым соединением называется:
4.Нахлесточным соединением
называется :
а) сварное соединение, в котором
свариваемые элементы расположены
параллельно и частично перекрывают друг
друга;
б) сварное соединение, в котором
свариваемые элементы расположены под
углом друг к другу;
в) сварное соединение, в котором
свариваемые элементы расположены
16. 3. Угловым соединением называется:
5.Тавровым соединением
называется:
а) сварное соединение, в котором торцы
двух элементов примыкают под углом;
б) сварное соединение двух элементов,
расположенных
под углом друг к другу в месте примыкания
их краев;
в) сварное соединение, в котором торец
одного элемента примыкает под углом к
основной поверхности другого элемента.
17. 4. Нахлесточным соединением называется :
Виды сварных швов.Сварной шов (шов) — участок сварного
соединения,
образующийся
в
результате
кристаллизации расплавленного металла.
18. 5. Тавровым соединением называется:
Стыковой шов.Стыковой шов — сварной шов
стыкового соединения.
Угловой шов.
Угловой шов — сварной шов углового,
нахлесточного и таврового соединения.
20. Виды сварных швов.
В соответствии сГОСТ 2601 — 84
основные параметры
формы стыкового
шва: е — ширина шва,
q — выпуклость шва,
т — вогнутость шва,
h — глубина
проплавления
(провара), для
угловых швов —
величина катета К
21. Стыковой шов.
Стыковой шов характеризуется:шириной шва (е), высотой усиления (g),
глубиной провара (h).
22. Угловой шов.
Угловой шов характеризуется:катетами (К1 К2) и высотой шва(d).
Различают односторонние и
двусторонние сварные
швы.
Односторонний шов — сварной шов,
выполняемый с одной стороны.
Двусторонний шов.
Двусторонний шов — сварной шов,
выполняемый с двух сторон.
25. Стыковой шов характеризуется:
По протяженности различают:Непрерывный шов — сварной
шов без промежутков
по длине.
26. Угловой шов характеризуется:
Прерывистый шов — сварнойшов с промежутками по длине.
Прерывистые швы могут быть
цепными и шахматными.
28. Различают односторонние и двусторонние сварные швы.
Цепной прерывистый шовЦепной прерывистый шов (цепной шов) —
двусторонний прерывистый шов, у которого
сваренные и несваренные участки
расположены по обеим сторонам стенки
один против другого.
29. Двусторонний шов.
Шахматный прерывистый шовШахматный прерывистый шов (шахматный шов) —
двусторонний прерывистый шов, у которого
несваренные участки на одной стороне стенки
расположенных против сваренных участков шва с
другой ее стороны.
30. По протяженности различают:
31. Прерывистый шов — сварной шов с промежутками по длине.
Валик.Валик — металл сварного шва, наплавленный или
переплавленный за один проход.
Проходом при сварке называется однократное
перемещение в одном направлении источника
тепла при сварке и (или) наплавке.
32. Прерывистые швы могут быть цепными и шахматными.
Слои сварного шваСлой сварного шва — часть металла
сварного шва, которая состоит из одного
или нескольких валиков, расположенных на
одном уровне поперечного сечения шва.
33. Цепной прерывистый шов
Многослойный шовМногослойный шов — сварной шов,
поперечное сечение которого заварено как
минимум в два слоя.
34. Шахматный прерывистый шов
По числу слоев сварные швы могут бытьоднослойными и многослойными
Корень шва
Корень шва — часть сварного шва, наиболее
удаленная от его лицевой поверхности.
36. Валик.
Основной шовОсновной шов — большая часть двустороннего
шва.
37. Слои сварного шва
Подварочныи шовПодварочный шов — меньшая часть двустороннего
шва, выполняемая предварительно для
предотвращения
прожогов при последующей сварке или
накладываемая в последнюю очередь в корень шва.
38. Многослойный шов
ПрихваткаПрихватка — короткий сварной шов для
фиксации взаимного расположения
подлежащих сварке деталей(как правило, до
25 мм).
Монтажный шов
Монтажный шов — сварной шов,
выполняемый при монтаже конструкции.
40. Корень шва
1.Сварным швом называется:
а) участок сварного соединения,
образовавшийся в результате
кристаллизации расплавленного металла;
б) участок сварного соединения,
образовавшийся в результате пластической
деформации присадочного металла;
в) участок сварного соединения,
образовавшийся в результате
кристаллизации расплавленного клея.
41. Основной шов
2.Стыковым швом называется:
а)
б)
в)
сварной шов таврового соединения;
сварной шов стыкового соединения;
сварной шов торцевого соединения.
42. Подварочныи шов
3.Угловым швом называется:
а) сварной шов стыкового соединения;
б) сварной шов таврового соединения;
в) сварной шов углового, таврового,
нахлесточного соединений.
43. Прихватка
4.Непрерывным швом
называется:
а) сварной шов с равномерными промежутками
по длине;
б) сварной шов без промежутков по длине;
в) сварной шов с неравномерными
промежутками по длине.
44. Монтажный шов
5.Прерывистым швом
называется:
а) сварной шов с равномерными промежутками
по длине;
б) сварной шов с промежутками по длине;
в) сварной шов без промежутков по длине.
6.
Какой шов называется шахматным
прерывистым
швом?
а) Односторонний прерывистый шов, у которого
промежутки на одной стороне расположены против
сваренных участков шва с другой стороны.
б) Двусторонний прерывистый шов, у которого
промежутки расположены по обеим сторонам
стенки один против другого.
в) Двусторонний прерывистый шов, у которого
промежутки на одной стороне стенки расположены
против сваренных участков шва с другой стороны.
46. 1. Сварным швом называется:
7. Что называется валиком?а) Металл сварного шва, наплавленный или
переплавленный за один проход.
б) Металл сварного шва, наплавленный за один
проход.
в) Металл сварного шва, переплавленный за два
прохода.
47. 2. Стыковым швом называется:
8.Какой шов называется
многослойным?
а) Сварной шов, поперечное сечение которого
заварено в один слой.
б) Сварной шов, поперечное сечение которого
заварено в два слоя.
в) Сварной шов, поперечное сечение которого
заварено в три слоя.
48. 3. Угловым швом называется:
9. Что называется корнем шва?а) Часть сварного шва, расположенная на его
лицевой
поверхности.
б) Часть сварного шва, наиболее удаленная от
его лицевой поверхности.
в) Часть сварного шва, расположенная в
последнем выполненном слое.
49. 4. Непрерывным швом называется:
10. Что называется прихваткой?а) Короткий сварной шов для фиксации
взаимного расположения подлежащих
сварке деталей.
б) Короткий сварной шов, выполненный в
процессе
сварки деталей.
в) Сварной шов большой протяженности
для фиксации
взаимного расположения подлежащих
Динамические блоки сварных швов в формате dwg
Представляю вашему вниманию динамические блоки сварных швов выполненные в программе AutoCad в формате dwg.
Условные изображения и обозначения швов сварных соединений выполнены согласно таблицы А2 ГОСТ 21.502-2016.
Приведены следующие швы сварных соединений:
- PSK_Weld_01, стыковой заводской сплошной видимый +++++++++
- PSK_Weld_02, стыковой монтажный сплошной видимый -xxxxxxxxx-
- PSK_Weld_03, стыковой заводской сплошной невидимый +++ +++ +++
- PSK_Weld_04, стыковой монтажный сплошной невидимый -xx- -xx- -xx-
- PSK_Weld_05, стыковой заводской прерывистый видимый +++—+++—+++
- PSK_Weld_06, стыковой монтажный прерывистый видимый —xx—xx—xx-
- PSK_Weld_07, стыковой заводской прерывистый невидимый +++ — +++ — +++
- PSK_Weld_08, стыковой монтажный прерывистый невидимый-xx- — -xx- — -xx-
- PSK_Weld_09, угловой заводской сплошной видимый _LLLLLLLLL
- PSK_Weld_09R, угловой заводской сплошной видимый _LLLLLLLLL
- PSK_Weld_10, угловой монтажный сплошной видимый _xxxxxxxxx_
- PSK_Weld_10R, угловой монтажный сплошной видимый _xxxxxxxxx_
- PSK_Weld_11, угловой заводской сплошной невидимый _LLL _LLL _LLL
- PSK_Weld_11R, угловой заводской сплошной невидимый _LLL _LLL _LLL
- PSK_Weld_12, угловой монтажный сплошной невидимый _xx_ _xx_ _xx_
- PSK_Weld_12R, угловой монтажный сплошной невидимый _xx_ _xx_ _xx_
- PSK_Weld_13, угловой заводской прерывистый видимый _LLL___LLL___LLL
- PSK_Weld_13R, угловой заводской прерывистый видимый _LLL___LLL___LLL
- PSK_Weld_14,угловой монтажный прерывистый видимый _xxx___xxx___xxx_
- PSK_Weld_14R, угловой монтажный прерывистый видимый _xxx___xxx___xxx_
- PSK_Weld_15,угловой заводской прерывистый невидимый _LLL __ _LLL
- PSK_Weld_15R, угловой заводской прерывистый невидимый _LLL __ _LLL
- PSK_Weld_16, угловой монтажный прерывистый невидимый _xx_ __ _xx_
- PSK_Weld_16R, угловой монтажный прерывистый невидимый _xx_ __ _xx_
Используя данные сварные швы в работе, вы намного ускорите разработку рабочих чертежей марки КМ.
Также вы можете посмотреть видео-презентацию данных динамических блоков.
Всего наилучшего! До новых встреч на сайте Raschet.info.
сварные швыПоделиться в социальных сетях
Благодарность:
Если вы нашли ответ на свой вопрос и у вас есть желание отблагодарить автора статьи за его труд, можете воспользоваться платформой для перевода средств «WebMoney Funding».
Данный проект поддерживается и развивается исключительно на средства от добровольных пожертвований.
Проявив лояльность к сайту, Вы можете перечислить любую сумму денег, тем самым вы поможете улучшить данный сайт, повысить регулярность появления новых интересных статей и оплатить регулярные расходы, такие как: оплата хостинга, доменного имени, SSL-сертификата, зарплата нашим авторам.
(PDF) Численное исследование прерывания сварочного процесса, используемого в судостроении
6. Выводы
Следующие выводы сделаны на основе физических испытаний
и FEA, выполненных в рамках данного исследования. Это исследование было выполнено на стальных образцах
толщиной 9,53 мм, поэтому сделанные выводы
могут быть ограничены только этой толщиной. Как бы то ни было, можно отметить, что подобное поведение ожидается от плит
толщиной от 6 до 10 мм, которые очень широко используются на судах
, имеющих ограничения по весу.
• Прерывание процесса сварки привело к уменьшению на
максимального продольного напряжения растяжения перед местом разрыва-
, за которым следует самое высокое значение сразу на
после места прерывания.
• По мере увеличения продолжительности прерывания сварки значение максимального растягивающего напряжения
увеличивается, а значение максимального сжимающего напряжения
уменьшается.
• Размеры пиковых зон растяжения и сжатия в продольном направлении
уменьшаются по мере увеличения продолжительности разрыва.Прерывание сварки в течение 2-
минут привело к тому же эффекту, что и предварительный нагрев при 200 ° C
. Следовательно, положительный эффект предварительного нагрева на 200 ° C может быть получен за счет 2-минутного прерывания сварки, что позволяет избежать необходимости предварительного нагрева для
.
Благодарности
Мы признательны за финансовую поддержку, полученную от Совета по естественным наукам и инженерным исследованиям Канады
(NSERC). Мы также искренне признательны за поддержку в натуральной форме
и помощь, полученную от Канадского центра нейтронных лучей
, расположенного в Чок-Ривер, Онтарио, Канада.
Ссылки
ANSYSW. 2011 Выпуск 14.0 Руководство пользователя ANSYS. ANSYS Inc.,
Канонсбург, Пенсильвания.
ADEDAYO, S.M. AND ADEYEMI, M. B. 2000 Влияние предварительного нагрева на распределение остаточных напряжений
в сваренных дуговой сваркой пластинах из мягкой стали, Journal of Materials
Engineering and Performance, 9, 7–11.
ALI, MS, RAO, S., AND RAO, N. 2012 Моделирование влияния предварительного нагрева
на угловые деформации в односторонних угловых швах, Журнал
достижений в области материалов и технологии производства, 55 (2),
578–583.
BISWAS, P., DAS, AK, MANDAL, NR, AND MAHAPATRA, MM 2011 Исследование
о влиянии последовательности сварки при изготовлении больших панелей с жесткими пластинами
, Journal of Marine Science and Application, 10,
429–436.
BOUCHARD, PJ, SANTISTEBAN, JR, EDWARDS, L., TURSKI, M., JAMES, J.,
PRATIHAR, S., AND WITHERS ANDPJ 2005 Измерение остаточного напряжения —
измерений, демонстрирующих эффекты начала и остановки валика сварного шва в одно- и многопроходных
сварочных швах, Труды, Конференция по сосудам под давлением и трубопроводам, 17–
21, ASME, Денвер, Колорадо.
КАНАДСКАЯ АССОЦИАЦИЯ СТАНДАРТОВ. 2013 CSA G40.20 / 40.21: Общие требования
к прокатной или сварной конструкционной качественной стали / конструкционной стали
Quality Steel, Миссиссога, Онтарио, Канада.
FENG, Z. 2005 Процесс и механизмы сварки остаточных напряжений и
деформации, Woodhead Publishing Limited, Состон, Кембридж, Англия.
FUNDERBURK, R. S. 1998 Ключевые концепции сварочной техники, Сварка
Инновации, XV (2), 1-2.
ГОЛДАК, Ю., ЧАКРАВАРТИ, А., И БИББИ, М. 1984 Новая модель конечного элемента
для сварки источников тепла, Металлургические операции, 15В, 2,
299–305.
ГОЛДАК, Я.А. И АХЛАГИ, М. 2005 Computational Welding Mechanics,
Springer, New York, NY.
КАССАБ, Р.К., ШАМПЛИО, Х., Л.Е., Н.В., ЛАНТЕЙН, Дж., И ТОМАС
М. 2012 Экспериментальный анализ и анализ методом конечных элементов сварки тройников,
Журнал механики, машиностроения и автоматизации, 2, 411–421.
LINDGREN, L.E. 2007 Computational Welding Mechanics, Woodhead Pub-
lishing Limited, Sawston, Cambridge, England.
TURSKI, M.FRANCIS, JA, HURRELL, PR, BATE, SK, HILLER, S, AND WITHER,
PJ 2012 Влияние функций остановки – пуска на остаточные напряжения в многопроходном сварном шве аустенитной нержавеющей стали
. Международный журнал сосудов под давлением —
sels and Piping, 89, 9–18.
ТУРСКИ, М., ФРАНСИС, Дж. А., ЭНДЕРС, П.J. 2008 Определение остаточного напряжения
ual при перерывах сварки методом нейтронографии, Zeitschrift fu
¨r
Kristallographie, 27, 231–243.
WEISMAN, C., ed. Справочник по сварке 1976 г.: Основы сварки,
7
th
ed., Vol. 1, Американское общество сварки, Майами, Флорида.
WU, A., MA, N. X., MURAKAWA, H., AND UEDA, Y. 1996 Влияние сварочных процедур
на остаточные напряжения тавровых соединений, Trans. JWRI, 25 (1),
81–89.
ZHU, X.K.AND CHAO, Y.J. 2004 Численное моделирование переходной температуры
и остаточных напряжений при сварке трением с перемешиванием нержавеющей стали 304L
, Journal of Materials Processing Technology, 146,
263–272.
10 ФЕВРАЛЯ 2015 ЖУРНАЛ ПО ПРОИЗВОДСТВУ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ СУДОВ
Процедуры, методы и оборудование для обеспечения безопасности дуговой сварки — Сварка самолетов
Дуговая сварка, также называемая сваркой штучной сваркой, успешно применяется практически ко всем типам металлов.В этом посте рассматриваются процедуры, которые могут применяться к сварке плавлением стального листа, и приводятся основные этапы и процедуры, необходимые для получения приемлемого сварочного шва. Дополнительные инструкции и информацию по дуговой сварке других металлов можно получить в учебных заведениях и у различных производителей сварочного оборудования.
Первый шаг в подготовке к дуговой сварке — убедиться в наличии необходимого оборудования, а также в том, что сварочный аппарат правильно подключен и находится в хорошем рабочем состоянии.Особое внимание следует уделить заземлению, так как плохое соединение приводит к неустойчивой дуге, которую трудно контролировать.
При использовании экранированного электрода оголенный конец электрода должен быть зажат в держателе под углом 90 ° к губкам. (Некоторые держатели позволяют вставлять электрод под углом 45 °, когда это необходимо для различных положений сварки.)
Перед началом сварки необходимо проверить следующий типовой перечень позиций:
- Используются ли надлежащие средства индивидуальной защиты, включая сварочный шлем, сварочные перчатки, защитную одежду и обувь; если нет, то в хорошо вентилируемом помещении с использованием соответствующего дыхательного оборудования?
- Правильно ли выполнено заземляющее соединение с обрабатываемой деталью и есть ли хорошее соединение?
- Выбран ли электрод подходящего типа и размера для работы?
- Электрод надежно закреплен в держателе?
- Полярность аппарата совпадает с полярностью электрода?
- Находится ли машина в хорошем рабочем состоянии и настроена ли она для обеспечения необходимого тока для работы?
Сварочная дуга создается путем прикосновения электродом к основной металлической пластине и немедленного отвода ее на небольшое расстояние.В тот момент, когда электрод касается пластины, через точку соприкосновения проходит ток. При извлечении электрода образуется электрическая дуга, плавящая пятно на пластине и на конце электрода.
Правильное зажигание дуги требует практики. Основная трудность, с которой сталкивается новичок в зажигании дуги, — это приклеивание электрода к работе. Если электрод не извлекается сразу после контакта с металлом, через электрод протекает большая сила тока, что приводит к его прилипанию или замерзанию к пластине и фактически вызывает короткое замыкание сварочного аппарата.Быстрый перекат запястья вправо или влево обычно отрывает электрод от заготовки. Если это не помогло, быстро отсоедините держатель от электрода и выключите прибор. Небольшое долото и молоток освобождают электрод от металла, чтобы его можно было снова зафиксировать в держателе. После этого сварочный аппарат можно снова включить.
Есть два практически одинаковых метода зажигания дуги. Один из них — метод прикосновения или постукивания. При использовании этого метода электрод следует удерживать в вертикальном положении и опускать до тех пор, пока он не окажется на дюйм или около того выше точки, в которой должна возникнуть дуга.Затем электрод слегка постукивают по заготовке и сразу же поднимают, чтобы образовалась дуга длиной примерно дюйма. [Рисунок 1]
| Рисунок 1. Сенсорный метод запуска дуги |
Второй (и обычно более простой в освоении) метод царапания или подметания. Для зажигания дуги методом царапины электрод держат прямо над пластиной под углом 20–25 °. Для зажигания дуги нужно подметать электрод движением руки и слегка поцарапать пластину.Затем электрод сразу же поднимают, чтобы образовалась дуга. [Рисунок 2]
| Рис. 2. Метод царапания / подметания зажигания дуги |
Любой метод требует некоторой практики, но со временем и опытом это становится легко. Главное — быстро поднять электрод, но только на ¼ дюйма от основания, иначе дуга пропадет. Если он поднимается слишком медленно, электрод прилипает к пластине.
Чтобы сформировать однородный валик, электрод необходимо перемещать вдоль пластины с постоянной скоростью в дополнение к подаче электрода вниз.Если скорость продвижения слишком мала, образуется широкий перекрывающийся валик без сплавления по краям. Если скорость слишком высокая, валик слишком узкий и на пластине практически отсутствует сплавление.
Невозможно судить о правильной длине дуги, глядя на нее. Вместо этого полагайтесь на звук, который издает короткая дуга. Это резкий треск, и он должен быть слышен во время движения дуги вниз и вдоль поверхности пластины.
Хороший сварной шов на плоской пластине должен иметь следующие характеристики:
- Небольшие брызги или их отсутствие на поверхности пластины.
- Кратер от дуги в валике толщиной примерно 1⁄16 дюйма после разрыва дуги.
- Бортик должен быть слегка нарастающим, без металлического нахлеста на верхней поверхности.
- Борт должен иметь хорошее проникновение примерно на 1⁄16 дюйма в основной металл.
На рис. 3 представлены примеры техники работы оператора и настроек сварочного аппарата.
| Рис. 3. Примеры хороших и плохих стыковых сварных швов |
Продвигая электрод, его следует удерживать под углом примерно от 20 ° до 25 ° по направлению движения, двигаясь от готового валика.[Рисунок 4]
| Рисунок 4. Угол электрода |
Если дуга прерывается во время сварки валика и электрод быстро снимается, в месте окончания дуги образуется кратер. Это показывает глубину проплавления или проплавления сварного шва. Кратер образуется под действием давления газов от наконечника электрода, заставляющего металл шва приближаться к краям кратера. Если электрод извлекать медленно, кратер заполняется.
Если вам необходимо перезапустить дугу прерывистого валика, начните прямо перед кратером предыдущего сварного шва, как показано в позиции 1, рис. 5. Затем электрод следует вернуть к заднему краю кратера (шаг 2 ). С этого момента сварку можно продолжить сваркой прямо через кратер и вниз по линии сварного шва, как первоначально планировалось (этап 3).
| Рисунок 5. Повторный запуск дуги |
После образования валика каждую частицу шлака необходимо удалить из области кратера перед повторным запуском дуги.Это достигается с помощью отбойного молотка и проволочной щетки и предотвращает попадание шлака в сварной шов.
Многопроходная сварка
Для сварных швов с разделкой кромок и углов в тяжелых металлах часто требуется наплавка нескольких валиков для завершения сварного шва. Важно, чтобы валики наносились в заданной последовательности, чтобы получить самые надежные сварные швы с наилучшими пропорциями. Количество валиков определяется толщиной свариваемого металла.
Пластины от 1⁄8 дюйма до inch дюйма можно сваривать за один проход, но их следует прихватывать через определенные промежутки времени, чтобы они оставались ровными.Любой сварной шов на пластине толщиной более дюйма должен иметь скошенные края и проходить несколько проходов.
Последовательность нанесения валика определяется видом соединения и положением металла. Перед нанесением следующего валика с каждого валика должен быть удален весь шлак.
Типичная многопроходная сварка стыковых соединений с разделкой кромок показана на Рисунке 6.
| Рисунок 6. Многопроходная сварка стыковых соединений с разделкой кромок |
Методика позиционной сварки
Каждый раз, когда положение сварного соединения или тип соединения изменяется, может потребоваться изменить любое из следующих элементов или их комбинацию:
- Текущее значение
- Электрод
- Полярность
- Длина дуги
- Сварочная техника
Текущие значения определяются размером электрода, а также положением сварки.Размер электрода зависит от толщины металла и подготовки стыка. Тип электрода определяется положением сварки. Производители указывают полярность для каждого электрода. Длина дуги контролируется комбинацией размера электрода, положения сварки и сварочного тока.
Поскольку нецелесообразно приводить все возможные вариации, вызванные различными условиями сварки, здесь обсуждается только информация, необходимая для обычно используемых положений и сварных швов.
Сварка в плоском положении
При сварке в плоском положении обычно используются четыре типа сварных швов: шов, канавка, угловой шов и соединение внахлест. Каждый тип обсуждается отдельно в следующих параграфах.
Сварной шов
При сварке валиком используется та же технология, что и при нанесении валика на плоскую металлическую поверхность. [Рис. 7] Единственное отличие состоит в том, что наплавленный валик находится на стыке двух стальных пластин, сплавляя их вместе.Квадратные стыковые соединения можно сваривать за один или несколько проходов. Если толщина металла такова, что полное сплавление не может быть получено при сварке с одной стороны, стык необходимо сваривать с обеих сторон. Большинство стыков необходимо сначала прихватить, чтобы обеспечить выравнивание и уменьшить коробление.
| Рис. 7. Правильный сварной шов |
Пазовый сварной шов
Сварка с разделкой кромок может выполняться как на стыковом, так и на внешнем угловом стыке.Швы с разделкой кромок выполняются на стыковых соединениях, в которых свариваемый металл имеет толщину дюйма или более. Стыковое соединение может быть выполнено с использованием одинарного или двойного паза в зависимости от толщины пластины. Количество проходов, необходимых для завершения сварки, определяется толщиной свариваемого металла и размером используемого электрода.
Для любого шва с разделкой кромок, выполненного более чем за один проход, необходимо тщательно удалить шлак, брызги и оксид со всех предыдущих сварных отложений перед сваркой поверх них.Некоторые из распространенных типов сварных швов с разделкой кромок, выполняемых на стыковых соединениях в плоском положении, показаны на Рисунке 8.
| Рис. 8. Швы с разделкой кромок на стыковых соединениях в плоском положении |
Угловой шов
Угловые швы используются для выполнения тройников и соединений внахлест. Электрод следует держать под углом 45 ° к поверхности пластины. Электрод следует наклонять под углом примерно 15 ° в направлении сварки.Тонкие пластины следует сваривать с минимальным вращательным движением электрода или без него, и сварка выполняется за один проход. Для угловой сварки толстых пластин может потребоваться два или более прохода с использованием полукруглого плетения электрода. [Рисунок 9]
| Рисунок 9. Тройник угловой сварной |
Сварной шов внахлест
Процедура выполнения углового шва в стыке внахлестку аналогична той, что используется для тройника.Электрод удерживают под углом примерно 30 ° к вертикали и наклоняют под углом примерно 15 ° в направлении сварки при соединении пластин одинаковой толщины. [Рисунок 10]
| Рис. 10. Типовой угловой сварной шов внахлестку |
Сварка в вертикальном положении
Сварка в вертикальном положении включает любой сварной шов, нанесенный на поверхность, наклоненную более чем на 45 ° от горизонтали.Сварка
в вертикальном положении сложнее, чем сварка в горизонтальном положении из-за силы тяжести. Расплавленный металл имеет тенденцию стекать. Чтобы контролировать поток расплавленного металла, необходимо правильно регулировать напряжение и ток сварочного аппарата.
Установленный ток или сила тока меньше для сварки в вертикальном положении, чем для сварки в плоском положении для электродов аналогичного размера. Кроме того, ток, используемый для восходящей сварки, должен быть немного выше, чем ток, используемый для нисходящей сварки той же заготовки.При сварке держите электрод под углом 90 ° к вертикали и выполняйте сварку, перемещая валик вверх. Сосредоточьтесь на сварке сторон стыка, а середина позаботится сама о себе. При сварке вниз, когда рука находится под дугой, а электрод наклонен вверх примерно на 15 °, сварной шов должен двигаться вниз.
Сварка потолочного положения
Сварка под потолком — одна из самых сложных в сварке, поскольку для контроля расплавленного металла необходимо постоянно поддерживать очень короткую дугу.Сила тяжести имеет тенденцию вызывать падение или провисание расплавленного металла с пластины, поэтому важно, чтобы при выполнении сварки над головой всегда носили защитную одежду и головной убор.
Для сварных швов в верхнем положении электрод следует держать под углом 90 ° к основному металлу. В некоторых случаях, когда желательно наблюдать за дугой и кратером сварного шва, электрод можно удерживать под углом 15 ° в направлении сварки.
При выполнении угловых швов на тройниках или стыках внахлестку необходимо поддерживать короткую дугу и не допускать переплетения электрода.Движение дуги следует контролировать для обеспечения хорошего проплавления до корня сварного шва и хорошего сплавления с пластинами. Если расплавленный металл становится слишком жидким и имеет тенденцию провисать, электрод следует быстро отодвинуть от центра перед сварным швом, чтобы удлинить дугу и дать металлу возможность затвердеть. Затем следует немедленно вернуть электрод в кратер сварного шва и продолжить сварку.
Любой, кто изучает или занимается дуговой сваркой, всегда должен хорошо видеть сварочную ванну.В противном случае невозможно обеспечить сварку стыка и удержание дуги на передней кромке лужи. Для лучшего обзора сварщик должен держать голову в стороне от дыма, чтобы он мог видеть лужу.
СВЯЗАННЫЕ ЗАПИСИ
Типы сварки, используемые в самолетахПроцедуры и методы газовой сварки
На пути к всеобъемлющему пониманию образования связи во время инерционной сварки трением посредством испытаний прерывистой сварки.(Конференция)
Тунг, Даниэль Джозеф, Чжан, Вэй, Махаффи, Дэвид, Сеньков, Олег и Семятин, С. Ли. К всеобъемлющему пониманию образования связи во время инерционной сварки трением посредством испытаний прерывистой сварки. . США: Н. П., 2017.
Интернет.
Тунг, Даниэль Джозеф, Чжан, Вэй, Махаффи, Дэвид, Сеньков, Олег, и Семятин, С.Ли. К всеобъемлющему пониманию образования связи во время инерционной сварки трением посредством испытаний прерывистой сварки. . Соединенные Штаты.
Тунг, Даниэль Джозеф, Чжан, Вэй, Махаффи, Дэвид, Сеньков, Олег и Семятин, С. Ли. Солнце .
«К всеобъемлющему пониманию образования связи во время инерционной сварки трением посредством испытаний прерывистой сварки.". США. Https://www.osti.gov/servlets/purl/1510413.
@article {osti_1510413,
title = {К всестороннему пониманию образования связи во время инерционной сварки трением посредством испытаний прерывистой сварки.},
author = {Тунг, Даниэль Джозеф и Чжан, Вэй и Махаффи, Дэвид и Сеньков, Олег и Семятин, С. Ли},
abstractNote = {Аннотация не предоставляется.},
doi = {},
url = {https://www.osti.gov/biblio/1510413},
journal = {},
номер =,
объем =,
place = {United States},
год = {2017},
месяц = {10}
}
IIS 8.0 Подробная информация — 404.11 — Не найдено
Чиба протоколу HTTP 404.11 — не найдено
Modul filterrování požadavků je nakonfigurován tak, aby odepřel požadavek, který obsahuje posloupnost zdvojených uvozovacích znaků.
Nejpravděpodobnější příčiny:
- Požadavek obsahuje posloupnost zdvojených uvozovacích znaků a na webovém serveru je nakonfigurováno filterrování požadavků, které odpírá posloupnosti zdvojenacích uvozovacích.
Možná řešení:
- Увеличьте настройку конфигурации/system.webServer/security/requestFiltering@allowDoubleEscaping в субору applicationHost.config nebo web.config.