Применение прямошовных электросварных труб: Сварные трубы – технология, применение, достоинства – Применение электросварной прямошовной трубы. Применение труб электросварных прямошовных — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Прямошовная труба из особенности: применения и стали

Сварные прямошовные трубы по ГОСТу 10704 91 и 10705-80 представляют собой металлоизделия, сваренные из металлических штрипсов. Производство данного типа изделий включает такие этапы как формование заготовок из листового проката и сваривание их в единое целое.

Технические и эксплуатационные характеристики изделия во многом определяются качеством применяемого металла и разработкой сваривания подробностей. Рассмотрим подробнее, что собой воображают металлоизделия, изготовленные по ГОСТ 10704 91.

Главные характеристики

Прямошовная электросварная труба — это цельнометаллическое изделие с круглой либо прямоугольной формой поперечного сечения, изготавливаемое сугубо в заводских условиях на особом прокатном оборудовании. Производство изделия осуществляется при помощи скатывания листовой стали в заготовку, которая проваривается способом прямого стыка.

В соответствии со методом формования заготовки прямошовные трубы подразделяются на следующие разновидности:

холоднодеформированные;
горячедеформированные;
холоднокатанные;
холоднотянутые.

Сварной шов имеет продольное направление, что снабжает оптимальные прочностные параметры.

Принципиально важно: Трубы, сваренные таким способом, не предусматривают возможность механического сгибания, поскольку это может привести к их растрескиванию либо сминанию с потерей начальной конфигурации и прочностных свойств.

При изготовлении электросварных труб используется углеродистая и низкоуглеродистая сталь спокойных, полуспокойных и кипящих марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, 08Ю и 22ГЮ.

Оптимальные прочностные свойства изделия будут обеспечены при содержании в стали:

углерода — не более 0,25 %;
серы — 0,056%;
фосфора — 0,046%.

В соответствии с типом и маркой применённой стали прямошовные металлоизделия подразделяются на следующие типы:

СП — модификация из спокойной стали;
ПС – модификация из полуспокойной стали;
КП – модификация из кипящей стали.

Принадлежность к одной из перечисленных выше категорий указывается в маркировке, нанесённой на поверхность труб либо упомянутой в сопроводительной документации.

Прямошовные электросварные трубы из низколегированной и углеродистой стали, диаметр которых образовывает 10-530 мм, подразделяются на следующие группы:

с нормированным химическим составом;
с нормированными механическими свойствами;
с нормированными химическим составом и мех

Труба стальная электросварная прямошовная ГОСТ 10704-91

Что же собой представляет сварная прямошовная труба? Согласно государственным стандартам, это металлическое изделие, которое сварено из штрипсов из стали. В промышленных циклах, создание таких труб предполагает несколько этапов, таких, как придание формы заготовкам из прокатных листов и сварка таких заготовочных деталей в одно целое.

Особенности труб технического и эксплуатационного характера во многих моментах указывают на качественные характеристики материала, который используется, а также на технологию сварочного процесса. Необходимо подробнее ознакомиться с такими металлическими изделиями, которые изготавливаются со строгим соблюдением государственных нормативов.

Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91

Общие данные

Прямошовные электросварные трубы ГОСТ 10704-91 это изделие из цельного металла, имеющее круглое или прямоугольное поперечное сечение и которое производится на заводах в необходимых для этого условиях. Для производства такого вида труб используется только специальное прокатное оборудование. Сам процесс изготовления выполняется таким образом, что листовая сталь скатывается в заготовочную деталь, а она уже сваривается посредством специального способа такого, как прямой стык.

В зависимости от метода придания формы заготовочному элементу прямошовная продукция делится на такие виды:

1. Холоднодеформированная продукция.

2. Горячедеформированная труба.

3. Холоднокатаные изделия.

4. Холоднотянутый материал.

Сварные швы производятся в продольном направлении, что приводит к оптимальным показателям прочности продукции.

Важно понимать, что изделия, которые были сварены таким способом, не имеют возможности сгибаться механическим методом, поскольку это чревато их расколу или вмятинам, кроме того, можно утратить первоначальную конфигурацию и прочность.

При производстве электросварной трубы используется стальной материал углеродистого типа и низкоуглеродистого вида спокойной, полуспокойной и кипящей маркировки, например, СТ1-СТ4, 08ю и 22гю.

Стальные электросварные трубы в свою очередь делятся на категории (А, Б, В, Д) в зависимости от химического состава стали. Трубы могут быть термически обработанными, необработанными или горячередуцированными. Также классифицируются по толщине стенок – определяется соотношением внешнего диаметра к толщине стенок (от 6 до 40). Ознакомьтесь с ценами на электросварные стальные трубы.

Оптимальный вариант прочности изделий будет, достигнут при таком соотношении в основном металле:

1. Углерод должен составлять не больше чем 0,25%.

2. Сера 0,058%.

3. Фосфор 0,047%.

Зависимо от типа и марки стального материала, из которого выполнены трубы, прямошовная металлопродукция разделяется на такие виды:

1. СП спокойная сталь.

2. ПС полуспокойная сталь.

3. КП кипящая сталь.

Если изделие принадлежит к одному из перечисленных видов, тогда его тип должен указываться в маркировочной информации, которая наносится поверх трубы или указана в сопроводительных документах.

Прямошовные электросварные изделия, сделанные из стали низколегированного или углеродистого вида, и которые имеют диаметральный параметр до 53 см, имеют разновидности групп где:

1. Нормирован состав химикатов.

2. Нормированы механические свойства.

3. Нормированы механические качества и состав.

4. Нормировано испытательное гидравлическое давление.

Использование указанных видов стали не в полной мере сможет обеспечить созданной трубе необходимую стойкость к коррозии. Поэтому готовую продукцию на любом этапе установочного процесса необходимо подвергнуть специальным обработкам, которые заключаются в использовании специальных веществ, обеспечивающих надежную защиту или покрытие традиционными лаками и красками.

Еще одна группа изделий это сварная продукция из оцинкованной стали, для изготовления которой используется углеродистый материал под маркировками 10, 20, 45. Такие металлические трубы могут применяться абсолютно для любых целей, при этом минимальная антикоррозийная обработка совсем необязательна.

Готовые трубы, вне зависимости от марки, используемой в производстве материала, выдерживают показатели рабочего давления не больше чем 16 МПа. Эти качественные характеристики напрямую указывают на сферы использования сварной прямошовной продукции.

Технические характеристики трубы стальной прямошовной

Области использования

Ассортимент электросварной прямошовной продукции, который предлагают рыночные предложения, находит широкое использование в нефтеперерабатывающем процессе, газоперерабатывающей сфере и добывающем деле. Это предусмотрено нормами, заложенными в государственных стандартах. С применением таких труб создаются большие трубопроводные конструкции как внешние, так и заглубленные в землю.

Важно знать, что показатель толщины стен подземной трубопроводной конструкции должен быть не менее 3 мм. Наземный трубопровод производится из изделий, имеющих толщину стен не более чем 2 мм.

Главная область использования прямошовной продукции определена неслучайным образом, поскольку такие трубы имеют следующие отличительные качества:

1. Простой сварочный процесс, соединение производится при помощи соединительных разветвлений, угловых элементов и торцевых деталей, при установке запорных арматурных конструкций.

2. Достаточно небольшой удельный вес, если сравнивать с другими видами труб из черного металла. А соответственно и простая транспортировка с удешевленными установочными работами.

3. Демократичная себестоимость, что хорошим образом влияет на цену трубопроводного сооружения целиком.

4. Высокий уровень стойкости к дождям, снегу, граду и прочее. Кроме того, проявляют стойкость и к другому негативному воздействию окружающей среды (в условиях предварительно проведенных антикоррозийных мероприятий).

5. Такие трубы имеют возможность эксплуатироваться абсолютно во всех климатических условиях, при этом без вреда и потерь целостных качеств стыков и трубопроводных линий вообще.

Конечно же, область использования сварной прямошовной продукции не ограничена только постройками нефтепроводов и газопроводов, так как такие трубы известны своей универсальностью.

труба стальная электросварная прямошовная гост 10704-91 сортамент

В зависимости от сферы использования, такие изделия делятся на такие классы:

1. Класс 1 изделия, которые предназначены для перемещения жидких и газообразных веществ в условиях небольшого давления. Кроме этого, таки изделия широко применяются при обустройстве лесных конструкций и сооружений из металла, которые не подвержены высокой механической нагрузке.

2. Класс 2 используется в большинстве случаев при создании нефтепроводов, газопроводов и водопроводов. Помимо этого, изделия такого класса используются для оснащения производственных цехов предприятий химической отрасли.

3. Класс 3 используется в промышленности пищевого назначения. Отличительными качествами таких труб является стойкость к высокой температуре и к краткосрочным показателям излишнего давления.

4. Класс 4 продукция применима в целях разведения газового месторождения.

5. Класс 5 оптимальный выбор для сборочного процесса металлических сооружений, которые востребованы в машиностроении и вагоностроении. Иногда такие трубы находят свое применение в строительстве при самостоятельной сборке строительного леса или каркаса для строительного объекта.

6. Класс 6 применим только в машиностроении.

Изделие прямошовное из стали

Минимальным диаметром для такого вида труб является 3 см, а максимальным 142 см. Изделия с большими диаметральными параметрами производятся с помощью спиралешовного технологического процесса. Прямошовные стальные трубы это электросварная продукция, которая производится сварным способом под названием прямой стык. Такие трубы производят из стали углеродистого вида и применяют при прокладывании газопроводных конструкций в условиях рабочего давления, которое не превышает 16 МПа.

Для производства таких изделий используют сталь трех типов: спокойную, полуспокойную и кипящую. Также имеются нормативы, предусматривающие допустимое количество стыков. Например, для изделий с диаметром около 6 см разрешено иметь один поперечный шов. А труба, диаметр которой около 82 см может иметь один шов поперек и два шва вдоль. Внешний грат необходимо удалять.

Размеры стальных электросварных прямошовных труб 325-1420мм

Соотношение длин и диаметров

Конечно же, зависимость этих двух показателей должна быть, поскольку труба с большим диаметром не может быть короткая, а изделие с маленьким диаметром длинным.

Для мерной длины существуют такие границы диаметрального размера:

1. До 7 см 59 метров;

2. До 22 см 69 метров;

3. До 43 см 1012 метров.

Для немерной длины имеются такие ограничения:

1. До 3 см 2 и более метра;

2. До 7 см 3 и более метра;

3. До 15 см 4 метра;

4. От 15 см 5 метров.

Кратная длина это длина изделия, кратность шага которой не меньше 25 см.

Размерная сетка

Инструктаж при принятии решения о приобретении электросварной продукции, как и другого металлического проката, зависит от размерных параметров. Необходимо знать стандарты соединений длины изделия и его диаметра, которые используются отечественным производителем.

Немерная длина изделия:

1. 2 и более метра диаметр сечения не больше 3 см.

2. 4 и более метра до 7 см.

3. 5 и более метров не меньше чем 15 см.

Мерная длина труб:

1. От 5 до 9 метров диаметр до 7 см.

2. От 6 до 9 метров 22 см.

3. От 10 до 12 метров до 43 см.

Помимо этого, изготавливаются электросварные стальные трубы кратных параметров, они должны быть кратны больше 25 см.

Заключение

Ознакомившись с данной информацией о том, что такое прямошовная труба, как она производится, для чего и где применяется, можно с легкостью приобрести именно ту продукцию, которая необходимо в конкретно взятом случае.

Преимущества использования электросварных труб

Электросварная труба считается одним из самых быстрых и надежных способов транспортировки газов и жидкостей в любом направлении. Ее производят из листового проката посредством электросварки. Для производства таких труб применяется углеродистая или низколегированная сталь. Электросварные трубы чаще всего используются для создания трубопроводов с низким уровнем давления. Труба электросварная прямошовная также применяется для устройства водопроводных и тепловых сетей.

Широкое распространение данных конструкций обусловлено огромным количеством преимуществ, которыми они обладают. Среди ключевых достоинств электросварных труб стоит отметить их цилиндрическую форму. За счет этого обеспечивается равномерное распределение давления по окружности. Решив купить трубу электросварную, потенциальный покупатель сможет воспользоваться и другими преимуществами этих изделий:

удобством монтажа;
разнообразием сечений;
устойчивостью к негативному внешнему воздействию.

Удобство монтажа

Небольшой вес электросварных прямошовных труб и их удобная форма способствуют тому, что у опытных мастеров не возникнет никаких проблем с монтажом данных конструкций. За счет этого обеспечивается высокое качество монтажных работ и существенно сокращается время, необходимое для их выполнения. Применение данного изделия способствует сокращению транспортных расходов и снижению себестоимости создаваемых металлоконструкций. Отсюда исходит ключевое преимущество данного вида металлопроката – дешевизна.

Различные сечения

Труба электросварная ГОСТ 10704 имеет несколько вариантов поперечного надреза. В частности, эти изделия могут иметь квадратные, круглые, овальные или прямоугольные формы сечения. Возможности в этой области ограничиваются только наличием или отсутствием у производителя соответствующего оборудования. Разнообразие вариантов сечения позволяет использовать данные конструкции в самых разных сферах:

автомобильной промышленности;
изготовлении товаров народного потребления;
строительстве зданий различного назначения;
строительстве трубопроводов и т.д.

Устойчивость к внешним воздействиям

Любая труба электросварная в Челябинске отличается высоким уровнем устойчивости к негативному воздействию высоких температур, жидкостей, химических веществ, коррозии, атмосферных осадков и других неблагоприятных явлений внешней среды. Высокий уровень сопротивляемости обеспечивает длительный срок эксплуатации данных изделий и минимизирует затраты в процессе их обслуживания.

Трубы электросварные прямошовные — характеристики по ГОСТ

Стальные прямошовные электросварные трубы востребованы практически во всех отраслях народного хозяйства, выпускаются в широком диапазоне диаметров – 10-1420 мм, в соответствии с ГОСТом 10704-91 и ГОСТом 10705-80. По применению эта продукция разделяется на универсальную и с узкой специализацией, например для организации газо- и нефтепроводов. Изделия диаметром до 820 мм изготавливают с одним продольным швом, более – с двумя. Серийный характер изготовления, значительная протяженность шва и несложная форма продукции дают возможность использовать высокоскоростные способы сварки и полностью механизировать производственный процесс.

Области применения сварных труб, в зависимости от их материала

В соответствии с ГОСТом 10705-80, регламентирующим технические условия на электросварные прямошовные трубы, для изготовления может использоваться углеродистая сталь обыкновенного качества (марки Ст1, Ст2, Ст3, Ст4)и качественная конструкционная (08, 10, 15, 20) всех степеней раскисления – сп, пс, кп. Изделия из них применяются для прокладки надземных и подземных трубопроводов тепло-, водо-, газоснабжения, в качестве составных частей машин и механизмов, при организации технологических трубопроводов, в сельском хозяйстве и строительстве. Чем выше содержание углерода в стали, тем прочнее изделие в нормальных температурных условиях, но тем хуже оно работает при пониженных температурах.

Низколегированныестали 09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 17ГС, 22ГФ, 26ХМА востребованы для изготовления труб большого диаметра, а также продукции, предназначенной для работы под воздействием значительных нагрузок, при отрицательных температурах. Добавки легирующих элементов в пределах 2,5% существенно увеличивают прочность продукции, ее долговечность, стойкость к коррозии. Цена на сварные изделия при этом возрастает несущественно.

Трубная продукция из нержавеющих сталей

Электросварные прямошовные трубы из нержавеющих сталей08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х21Н6М2Т регламентируются ГОСТом 11068-81. Они обладают уникальными эксплуатационными характеристиками, среди которых:

прочность;
стойкость к агрессивным средам;
устойчивость к низким и высоким температурам;
гигиеничность;
низкий уровень линейного расширения;
отсутствие влияния на передаваемые среды.

Благодаря этим преимуществам, они применяются в пищевой, химической, энергетической индустрии, медицине и фармацевтике.Эстетическая привлекательность шлифованных и полированных нержавеющих труб обеспечивает их востребованность в архитектуре, дизайне интерьера.

Материалом для изготовления может служить как холоднокатаный лист толщиной 0,4-5,0 мм, так и горячекатаный значительной толщины.

Сортамент электросварных прямошовных труб в соответствии с ГОСТом 10704-91

Этот нормативный документ регламентирует сортамент трубных изделий, изготавливаемых способом сварки с одним или двумя швами. Диапазон наружных диаметров электросварных прямошовных труб составляет 10-1420 мм, толщина стенки находится в пределах 1-32 мм, вес 1 м – 0,222-779,7 кг.

Стандарт предусматривает длину изделий немерной длины при диаметрах:

до 30 мм – не менее 2 м;
30-70 мм – 3 м и более;
70-152 мм – 4 м и более;
более 152 мм – от 5 м.

Мерной длины:

до 70 мм – 5-9 м;
70-219 мм – 6-9 м;
219-426 мм – 10-12 м.

Продукция диаметром более 426 мм выпускается только немерной длины.

Каждая партия электросварных прямошовных труб сопровождается сертификатом соответствия нормативным требованиям. В этом документе указывают: шифр, номер плавки, марку стали, номера

Особая категория электросварных трубных изделий– водогазопроводные

Производство этой продукции регламентируется ГОСТом 3262-75. Основные отличия таких трубных изделий – классификация не по наружному диаметру, а по условному проходу и обязательная проверка качества сварного шва методами неразрушающего контроля. При такой проверке необходимость в проведении гидравлических испытаний отсутствует.

Определение! Условным проходом называют внутренний диаметр, округляемый до стандартной величины. Измеряется в дюймах или миллиметрах. Каждому стандартному условному проходу соответствует фиксированный наружный диаметр и три варианта толщины стенки, соответствующих трем сериям – легкой, обыкновенной, усиленной.

Эта металлопродукция востребована при создании магистральных и распределительных трубопроводов, транспортирующих воду и газ. После демонтажа трубопроводных систем по окончании нормативного эксплуатационного срока изделия обычно обладают прочностью, допускающей их использованиедля создания металлоконструкций различного назначения.

Для повышения коррозионной стойкости водогазопроводных электросварных прямошовных труб применяют цинкование. В промышленных масштабах обычно проводят горячее и термодиффузионное цинкование.Обработанная таким образом продукция эффективна при использовании в системах постоянного холодного водоснабжения. При длительных перерывах в подаче воды и в отопительных трубопроводах оцинкованные трубные изделия использовать не рекомендуется.

Чем отличается бесшовная труба от электросварной?

Главная » Отличия бесшовной трубы от электросварной

Бесшовная труба — цельная конструкция из металла без типов соединений. Существует несколько способов изготовления таких конструкций:

ковка;
прессовка;
прокатка;
волочение.

Продукт имеет повышенную прочность, из-за чего его чаще используют в сложных конструкциях под воздействием разных сред. Продукция без сварного шва делится на 2 класса:

горячекатаная;
холоднокатаная.

И те, и другие изделия изготавливаются из одинаковых марок сталей. Разница в том, что холодная прокатка помогает добиться лучшего качества поверхности металла, а также точности в параметрах геометрии. Горячекатаная сталь обладает более высокой производительностью, и цена конечного продукта будет ниже.

Из-за высокой надежности изделий без шва, цельный металлопрокат может использоваться в сложных сферах и отраслях по строительству машин. В частности, горячекатаные трубы используются в промышленных сферах. Этот вид проката используют, когда нагрузки на изделие сильно превышают допустимый уровень для сварного типа.

Электросварная труба — образец с одним швом, проходящим по всей длине, выполненный из листового проката или штрипсов посредством формовки или сварки.

Металлопрокат делится на 4 вида:

прямошовный;
спиралешовный;
водогазопроводный;
профильный.

1. Прямошовный тип производится из металлических полос, сваренных противоположными концами, и формируется электродуговой или высокочастотной сваркой.

2. Спиралешовный тип большого диаметра изготавливается электродуговой сваркой под слоем флюса.

3. При производстве водогазопроводных электросварных трубных образцов в качестве сырья используется углеродистая сталь.

4. Профильный прокат электросварного метода изготавливается при помощи различных металлов или сплавов, а также полимерных материалов.

Способ изготовления электросварного трубопроката — горячекатаный или холоднокатаный.

Данный вид получил широкую область применения: строительство, изготовление мебели, ограждений, автомобилей, изготовление нефте-, газопроводов, трубопроводов, другие хозяйственные/промышленные сферы.

Характеристики бесшовного металлопроката по ГОСТ 8732-78

Применяемые марки стали: ст.20, 09г2с. Материал устойчив к воздействию коррозионных процессов, преобладает высокая прочность, твердость, он стойкий к любым климатическим условиям.

Длина: от 4 до 12,5 м.
Вес: до 162 кг.
Наружный диаметр: от 57 до 426 мм.
Толщина стенки: от 3 до 16 мм.

Тонкостенные и толстостенные оцинкованные трубные образцы получили свое назначение для работы с повышенными нагрузками, со средами разной степени агрессивности.

Характеристики электросварного трубопроката по ГОСТ 10704-91

Масса (1 м): не превышает 500 кг (зависит от сечения).
Толщина стенки: от 7 до 16 мм.
Наружный диаметр: до 1420 мм.
Длина: от 2 до 12 м.

Технические требования соответствуют ГОСТ 10705, 10706.

Характеристики электросварного трубопроката по ГОСТ 10706-76

Масса (1 м): не более 500 кг.
Наружный диаметр: от 530 до 1420 мм.
Толщина стенки: от 7 до 16 мм.

Вес трубопроката зависит от его сечения. Продукт имеет 1-2 сварных швов. Размеры, предельные отклонения соответствуют ГОСТ 10704.

Заключение

Самыми главными отличиями являются способ изготовления и область применения. Отличие типа без шва от электросварного в том, что у второго есть прямой или спиральный шов.

Электросварная продукция уступает бесшовной из-за наличия продольного шва, по которому могут происходить протечки. Осуществлять монтаж таких труб нужно швами от стен, чтобы в случае протечки была возможность заварить свищ. Однако, это зависит от уровня производства и качества самого металла. К электросварной продукции выдвигаются повышенные требования качества металла, а современные способы сварки позволяют повысить долговечность продукции при сохранении универсальности, поэтому риски минимальны.Также из минусов можно выделить то, что гнуть электросварные трубы сложнее, швы могут дать трещину и делают поверхность более уязвимой к коррозии.

Срок службы бесшовного изделия будет немного выше при равных прочих условиях. Но производство электросварных труб дешевле и проще. У технологии меньше ограничений, в частности, по размеру. Максимальный размер бесшовного изделия меньше. Из плюсов электросварочного способа можно выделить, что на производство не приходится тратить много времени. Монтаж электросварных труб не вызывает дополнительных трудностей.

Выбор напрямую зависит от применения трубной продукции и условий эксплуатации. Под большинство бытовых нужд подойдет более экономный вариант — электросварная труба с достаточными характеристиками прочности. Продукт должен соответствовать ГОСТ. Если преобладают более жесткие условия и агрессивные среды с высоким давлением, то следует выбрать бесшовный вариант.

Звоните

8-800-775-12-74

Мы ответим на ваш звонок с понедельника
по пятницу в рабочие часы:
9:00 — 18:00 — по Челябинску
07:00 — 16:00 — по Москве

Алена Цапенкова
Специалист отдела сбыта

e-mail: [email protected]

Нэлли Филимонова
Специалист отдела сбыта

e-mail: [email protected]

Отправляйте заявку
Пишите нам в любое время.
Специалист свяжется с вами в рабочие часы в течение 20 минут после получения заявки.

Если вы отправили заявку в нерабочее время, то наш специалист свяжется с вами на следующий день.

Оцинкованная электросварная труба – разбираем основные особенности + Видео

1 В чем отличия групп А, Б, В и Г и каковы их характеристики?

Электросварные стальные трубы делятся на две категории по типу сварного шва. Принято различать:

прямошовные – ГОСТ 10704-91, имеется характерный шов прямой формы;
со спиральным швом – ГОСТ 10704-91, шов выполнен в форме спирали.

В чем отличия групп А, Б, В и Г и каковы их характеристики?

Оцинкованная электросварная труба

В обоих случаях речь идет о трубах с диаметром от 80 до 150 миллиметров с различной толщиной стенки, квадратным или круглым профилем. Толщина стенок напрямую зависит от сферы применения. Они изготавливаются из различных видов низколегированной стали и маркируются по номеру и марке стали, использованной при производстве. Изделия со спиральным швом характеризуются большей прочностью и способны выдерживать высокие нагрузки давления. По своим свойствам и физико-химическим характеристикам черновые (не оцинкованные) и оцинкованные трубы можно разделить на четыре категории:

Группа А. Изделия трубопроката с высокой стойкостью к нагрузкам механического типа;
Группа Б. Обладают особыми химико-механическими свойствами;
Группа В. Обладают специфическим химическим составом и изготавливаются из особых марок стали;
Группа Г. Изделия для трубопроводов, способные выдерживать высокое давление.

Согласно ГОСТу 10704-91 и техническому регламенту, длина мерной, кратной или немерной трубы любой группы варьируется в зависимости от диаметра. Соотношение диаметра и длины отражается в специальных таблицах. При выборе также стоит обращать внимание на характеристики массы. Кроме того, важно помнить, что цена труб с необработанными концами ниже стоимости аналогичных, но прошедших дополнительную обработку краев при производстве.

2 Области применения электросварных труб – 5 разных классов

По области применения оцинкованные прямошовные стальные трубы можно разделить на несколько классов, исходя из которых осуществляется выбор труб для той или иной области:

1 класс. Такие изделия используются для строительства газопроводов, водопроводов, создания отопительных каналов, в различных наружных металлоконструкциях, например, для строительства лесов (размеры 273×6).
2 класс. Применяются преимущественно для сооружения газо- и нефтепроводов, а также для строительства трубопроводов на гидравлических и химических станциях.
3 класс. Используются в пищевой и химической промышленности. Особенность таких прямошовных труб – в способности выдерживать высокие термические нагрузки.
4 класс. Предназначены для машиностроения, вагоностроения и различных областей строительства. Обладают высокой прочностью на изгиб и дополнительной антикоррозионной обработкой.
5 класс. Изделия специфических размеров, диаметра и длины, которые изготавливаются под нужды конкретного заказчика и могут отличаться от других типов изменениями в техническом регламенте, ввиду специфики их применения.

Области применения электросварных труб – 5 разных классов

Применение оцинкованных труб

Главным критерием выбора электросварных прямошовных или спиралешовных труб являются показатели давления, которые они способны выдерживать (ГОСТ 10704-91). Электросварные оцинкованные трубы относятся к первому классу и на практике преимущественно используются для создания водопроводов. Они способны выдерживать давление до 3 МПа при диаметре до 103мм, и до 6 МПа при диаметре свыше 103 мм. Некоторые показатели и свойства зависят от толщины стенок.

3 Простой монтаж – как правильно собрать трубопровод?

Оцинкованная электросварная труба производится по нормам ГОСТ 10704-91 из различных марок углеродистой стали (чаще всего – 10, 20, 15 ХМ, 15, 20 КП, СТ2, СТ3). Для обеспечения антикороззийной стойкости на конечном этапе производства черновая труба покрывается слоем цинка. Внешний диаметр оцинкованной трубы, согласно ГОСТ 10704-91, может быть от 17 до 160 мм. Толщина стенок – от 2 до 5 мм. Трубы с диаметром более 4 мм считаются усиленными.

Монтируем конструкции из оцинкованных труб

Чаще всего в домашних условиях используются изделия размерами 273×6.

Среди преимуществ оцинкованных труб следует выделить антикоррозийную стойкость и отсутствие необходимости дополнительно окрашивать изделия, если они используются для сооружения внешних металлоконструкций или различных трубопроводов внешнего типа (чаще всего берут изделие 273х6). Однако, существуют и определенные трудности, с которыми сталкиваются проектировщики и монтажники в процессе работы. Дело в том, что по регламенту, ГОСТу 10704-91 и техническим условиям монтаж труб 273×6 с оцинкованным слоем должен осуществляться только методом резьбовой стыковки с использованием оцинкованных фитингов.

Это значит, что при монтаже невозможно использование электрической сварки (на промышленных объектах), так как цинк при нагреве до определенной температуры может исчезать, что повлияет на нейтрализацию антикоррозийных свойств. Таким образом, при создании домашнего водопровода из трубы размерностью до 273х6 рекомендуется использовать портативный резьбонарезной станок. В некоторых случаях допускается применение немощного ручного сварочного аппарата. Кроме прочего, резьбовое соединение необходимо правильно загерметизировать, используя для этого только паклю или специальную краску. Методы герметизации, которые применяются при сварочной стыковке, в данном случае будут неэффективными.