плюсы и минусы в применении
Электросварные трубы – это разновидность проката, применяющаяся при создании трубопроводов для отопления, транспортировки нефти и газа, водоснабжения и других целей. Такая продукция обычно изготавливается из углеродистой стали с низким уровнем легирования. Электросварные прямошовные стальные трубы (ГОСТ 10704-91 – основной стандарт, регламентирующий сортамент и свойства изделий) активно используются в системе ЖКХ, промышленности, судостроении и других сферах. Они весьма востребованы благодаря большому количеству преимуществ по сравнению с аналогами.
Основные плюсы продукции
К числу главных достоинств можно отнести следующие свойства:
- Пониженная металлоемкость, которая сочетается с первоклассными механическими качествами. За счет этого себестоимость конструкций, создаваемых из электросварной прямошовной трубы, снижается, как и расходы на транспортировку.
- Высокая устойчивость к давлению и деформациям различного рода. Электросварной трубопрокат может применяться в трубопроводах для нефтегазовой продукции и транспортировки жидкости под давлением именно за счет этого свойства.
- Аккуратный внешний вид. Такие изделия могут применяться для создания рекламных конструкций, инсталляций. Их используют в создании мебели, ограждений и прочих систем, где важна не только прочность, но и эстетика.
- Электросварные трубы не боятся коррозии, они химически инертны, поэтому подходят для производства медицинского и пищевого оборудования разной сложности.
- Изделия не подвержены термальным колебаниям. Они сохраняют форму и эксплуатационные свойства как при повышенных, так и пониженных температурах.
- Отличные показатели свариваемости. За счет этого удается сократить расходы на строительство и прокладку коммуникаций.
Минусы электросварных труб
Несмотря на большое количество плюсов, продукция имеет и недостатки. Так, трубопрокат с прямошовной конструкцией стоит довольно дорого, поскольку процесс производства технологически сложен и требует применения специального оборудования. Другой недостаток – ограниченность применения тонкостенных разновидностей. Если планируется обустроить трубопровод высокого давления, их использовать нельзя: для таких систем подходят только толстостенные изделия.
сортамент, электросварные, прямошовные, виды и различия
Содержание:
На сегодняшний день стальная труба имеет огромную популярность. Для контроля над ее производством созданы специальные стандарты. Каждая разновидность трубы, изготовленной из стали, имеет свой сортамент.
Разновидности труб в зависимости от технологии
В зависимости от технологии изготовления стальная труба может быть:
- Электросварной прямошовной.
- Электросварной со спиральным швом.
- Бесшовной горячедеформированной.
- Бесшовной холоднодеформированной.
Изделия электросварные прямошовные
Сортамент труб стальных электросварных с прямым швом, указанный в ГОСТ 10704-91, контролируется соответствующими органами. Документ допускает изготовление труб, которые имеют внешний диаметр от 10 до 1420 мм, а стенку толщиной не менее 1 и не более 32 миллиметров. Кроме того в указанном документе прописаны допустимые погрешности. Читайте также: «Трубы стальные электросварные прямошовные – нормы стандарты, сфера использования».
При обычном изготовлении стальной трубы минимального диаметра (10 мм) отклонение не может превышать 0,2 миллиметров. Изготовление трубы с максимальным диаметром 1020 мм допускает погрешность не больше 0,6%. Также ГОСТ 10704-91 регламентирует допустимое превышение длины мерной трубы. При длине трубы 1 класса не более 6 метров допускается отклонение до 10 мм.
Размер трубы сталь прямошовной 2 класса может быть превышен на 50 мм. Мерная труба 1 класса длиной свыше 6 метров может иметь погрешности в длине не больше 15 мм, аналогичное изделие 2 класса – 70 миллиметров. Еще один регламентируемый параметр — степень овальности трубы и толщина ее стен.
Труба, сваренная по спирали
Требования к изготовлению стальной круглой трубы со спиральным швом указаны в стандарте 8696-74. Здесь же представлен полный сортамент труб электросварных с указанным типом шва (прочитайте также: «Трубы электросварные – виды, производство, характеристики, правила выбора»). Производство стальной трубы, предназначенной для строительства нефтяных и газовых магистралей, регламентируется отдельным стандартом.
В соответствии с документом труба для этих целей может выпускаться с минимальным диаметром 159 мм, максимальным – 820 мм. При этом толщина стенок указанного материала соответственно может быть не меньше 3 и не больше 12 миллиметров.
Труба бесшовная горячего проката
Информация о перечне видов горячедеформированных бесшовных труб из стали указана в ГОСТ 8732-78. Согласно этому документу материал может выпускаться диаметром 20-550 миллиметров. Минимальная толщина стенок у таких труб – 2,5 мм, а максимальная может достигать 75 мм. Вероятно, вам будет интересно узнать, как делают бесшовные трубы на производстве.
Для справки: вес 1 погонного метра стального изделия, имеющего стенку толщиной 75 мм и диаметр 550 мм, превышает 870 кг.
Труба бесшовная холодного проката
Обрабатываются заготовки труб с одной отличительной особенностью. Все действия выполняются с холодной гильзой. Регламентирующий документ изделий холоднодеформированных – ГОСТ 8734-75. В нем перечислено огромное множество размеров, среди которых есть крайние границы.
Минимальный диаметр бесшовной холоднодеформированной трубы составляет 5 мм, максимальный – 250 мм. Наименьшая толщина стен у этого вида изделий должна быть не менее 0,3 мм, самая толстая стенка – 24 мм. Труба холодной деформации производится мерной и немерной длины. Этот параметр может быть не менее 1,5 метров и не более 11,5 метров.
Популярные формы сечения изделий из стали
Какую же форму может иметь стальное изделие, и где в зависимости от этого оно находит применение?
В зависимости от сечения труба из стали может выпускаться следующих форм:
- Круг.
- Овал.
- Плоский овал.
- Квадрат.
- Прямоугольник.
Трубы с овальной и плоскоовальной формой сечения находят применение:
- При изготовлении декоративных конструкций.
- Для выпуска разных типов систем охлаждения жидкости. В этой сфере использование трубы овальной и плоскоовальной формы более эффективно, чем круглой трубы, так как в первом случае поверхность имеет большую площадь, чем во втором.
Трубы квадратной и прямоугольной формы имеют одну важную отличительную особенность: они меньше деформируются в процессе изгиба (прочитайте также: «Сортамент квадратных труб – из каких материалов и какого размера их делают»). Этот критерий дает большое преимущество при использовании материала. Стальные трубы такого сечения применяются при монтаже несущих конструкций из металла параллельно со швеллерами и двутавром.
При выборе стальных труб стоит принять во внимание один факт: помимо прочности на изгиб профильная труба квадратной или прямоугольной формы удобна при монтаже. Объясняется это наличием плоскостей, которым требуется минимальная подгонка. Чаще всего монтаж профильной трубы осуществляется с помощью болтов, не прибегая к использованию сварочного оборудования.
Овальная труба
ГОСТом 8642-68 указан сортимент стальной трубы, имеющей овальное сечение. Допустимые размеры толщины стенок могут быть не меньше 0,5 и не больше 2,5 миллиметров. Наименьший размер выпускаемых изделий – 6*3 мм. Самый большой размер имеют трубы 32*90 и 50*85 миллиметров.
Квадратная труба
Размеры для производства профильной трубы с квадратным сечением заданы в ГОСТ 8639-82. В соответствии с этим документом квадратная стальная труба, имеющая наружный размер 10 мм, может иметь толщину стенки около 1 мм. При наружном размере до 180 миллиметров толщина стенок трубы может быть от 8 до 14 мм.
Прямоугольная труба
Большинство стальных труб прямоугольного сечения производятся методом электрической сварки с прямым швом. Сортамент такого вида материала указан в ГОСТ 8645-82, согласно которому определяется предельная толщина стенок для труб определенного размера. Например, для изделия со сторонами 15 и 10 миллиметров допускается толщина стенок 1 мм, 1,5 мм и 2 мм.
Для трубы размером 80*60 мм стенки могут иметь толщину 3,5мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм и 7 мм. Максимальные размеры стандартной трубы с прямоугольным сечением могут быть 180*150 мм. При этих параметрах допускается производить изделия, имеющие толщину стенок 8 мм, 9 мм, 10 мм, 12 мм.
ГОСТ 8645-82 допускает изготовление стальной трубы нестандартных размеров, например, 28*25 мм или 196*170 мм. Отклонения имеет и толщина стенок таких изделий, соответственно 1,5 мм и 18 мм.
Дополнительный документ 8645-68 содержит информацию об ином перечне прямоугольных труб из стали. Особых различий между регламентирующими документами нет. Однако во втором стандарте указаны специальные параметры. Они позволяют выпускать стальные изделия прямоугольного сечения, имеющие параметры 230*100 миллиметров.
Заключение
Подробные описания сортамента ст труб и документов, регламентирующих их изготовление, помогут сделать правильный выбор материала для строительства и подобрать нужные размеры. Удачного строительства!
Стальные электросварные трубы – смотрим на производство изнутри + видео
Электросварные стальные трубы широко применяют как в промышленной области, так и в быту. Ознакомимся подробнее с их характеристиками.
1 Что это и кому понадобилось?
Трубами называются длинные пустотелые промышленные изделия, преимущественно круглого сечения, хотя встречаются квадратные и прямоугольные конструкции. При этом размеры сечения остаются постоянными на протяжении всей длины. Еще в прошлом тысячелетии в Англии для распределения воды использовали выдолбленные бревна. Такое изобретение оставалось на пике популярности целое столетие с 1700 до 1800 гг. Сегодня трубы изготавливают из различных материалов (черные, цветные металлы и сплавы, пластик и т. д.).
Классификация производится не только в зависимости от материала, имеет значение формы и размеры сечения, например, трубы делятся на профильные и круглые. Диаметр зависит от толщины стенки. Производство для бесшовных труб и электросварных отличается. Мы будем говорить о вторых. В этих изделиях стык может быть прямолинейным или спиралевидным.
Стальные электросварные трубы
Такие трубы нашли свое применение во многих областях. В строительстве из них собирают каркасы различных металлоконструкций, делают ограды, заборы. Они участвуют в производстве ворот и т. д. С их помощью без особого труда можно огородить детскую площадку, открытую веранду или летнюю беседку. Также трудно представить без них коммуникационные системы, тот же газо- или водопровод. А благодаря неоспоримым достоинствам стальные трубы используют даже при прокладке магистралей в нефтяной и химической промышленности.
Производство домашней и офисной мебели тоже не обошлось без электросварных полых элементов. Их вполне можно использовать в качестве перил. Такая конструкция нередко служит элементом радио- или телеопор. Машино-, судо-, авиа- и автостроение – это все промышленные области, где стальная труба – незаменимый элемент.
2 Производство труб небольшого диаметра
В этом пункте мы разберем производство, где получают электросварные трубы средних и малых размеров. Изготавливаются они из листового проката либо штрипсов путем формовки и дальнейшей электросварки. Расположение шва встречается прямое и по спирали.
Технологические процессы изготовления стальных труб малого и среднего диаметра однотипные. На подготовительном этапе проводится стыковка и правка стальных заготовок, в результате чего формируется одна бесконечная полоса. Очень часто она проходит через оборудование, представляющее собой дисковые ножницы с кромкокрошителем, одновременно выравнивающие оба края и тем самым регулирующие ширину. Эта необходимость обоснована тем, что размеры полос, поступающих на трубоэлектросварочные агрегаты (ТЭСА), колеблются из-за допускаемых отклонений. Если не выравнивать ширину по всей длине заготовки, то не получится обеспечить точное схождение кромок в сварочном калибре, и тогда возможны волнистости на готовой продукции.
Производство труб небольшого диаметра
Далее следует этап формирования трубной заготовки. Для этого стальная лента в холодном состоянии поступает на многоклетьевой непрерывный стан. Число клетей колеблется от 6 до 11 в зависимости от того, какие размеры имеет продукция. При этом кроме горизонтальных в формировании профиля принимают участие еще и вертикальные валки. В их задачи входит распружинивание после деформации.
Следующий этап – сварка ТВЧ (токами высокой частоты). К ее достоинствам относится высокая скорость (достигает 2,5 м/с) в сочетании с хорошим качеством шва, даже если работать с нетравлеными горячекатаными лентами. Этим способом можно варить различные марки стали. Причем расход электроэнергии невелик. Все перечисленные достоинства обеспечиваются высокой концентрацией тока на свариваемых торцах.
После подобной операции следует снятие грата, чтобы повысить качество шва. И в завершение проводится калибровка на станах с 3–4 двухвалковыми клетями и чередующимися приводными горизонтальными и неприводными вертикальными валами. После калибровочного оборудования трубы поступают на правильную четырехвалковую клеть. На этом этапе происходит и снятие овальности. На мерную и кратную мерной длине продукция делится на ходу посредством летучих разрезных и разрывных устройств.
3 Если сечение должно быть большим
Сейчас мы рассмотрим, как организовано производство стальных электросварных труб большого сечения. Для этого используются стальные листы, которые подаются на конвейер с помощью крана. Далее на них привариваются технологические планки. Эти элементы играют весьма важную роль, так как сварочный аппарат разогревается постепенно, и не получается сразу формировать шов нужного качества. А на зону технологических планок как раз и приходится этот разогрев.
Попадая на основную линию, первым делом происходит фрезерование кромок, после чего заготовка поступает на кромкозагибочный стан. Дело в том, что при основной деформации края не загибаются на нужный угол, этого можно добиться только с помощью оборудования. Далее заготовка поступает на самый важный агрегат – трубоформовочный пресс. Изначально будущая труба имеет сечение в форме шестигранника, а затем растягивается изнутри до цилиндра. Работы проводятся в 2 этапа, сначала обрабатывается одна половина, а потом и вторая.
Изготовление труб большого сечения
Теперь заготовка отправляется непосредственно на сварку. Технологическим швом соединяются концы будущей трубы, после чего она проваривается как снаружи, так и изнутри. Потерявшие свою актуальность технологические планки отрезаются. При необходимости проводится шлифовка и правка. Готовая продукция проходит тщательный контроль, а несколько экземпляров с каждой партии отправляются на испытания в лабораторию.
Тем временем остальная продукция поступает на экспандирование. Конструктивно экспандер имеет сходство с барабанным тормозом задних колес авто, только в этом случае количество головок не 2, а почти 24. Во время процесса полая труба проходит между идеальным кругом, на котором установлен датчик с колодками. Если какой-либо фрагмент полого элемента недотягивает до круга, то колодки выдавливают его изнутри, тем самым обеспечивая идеальную форму.
Теперь следует торцевание, ведь так важно, чтобы края были идеальными. Специальное оборудование одновременно обрабатывает оба края, независимо от длины конструкции. В конце производят контроль качества, подрезку фасок и приемку. При необходимости изделие покрывают антикоррозионным составом, начала снаружи, а затем и внутреннюю поверхность.
4 Из чего делают такие трубы?
Электросварные трубы производятся из различных марок стали, но особой популярностью пользуются углеродистые и низколегированные. К первым относятся сплавы с содержанием углерода до 2%, при этом доля остальных примесей незначительная. Такие стали имеют отличную твердость и прочность. Еще одним плюсом такого сплава можно назвать приемлемую стоимость. Есть и минусы – низкая теплостойкость и недостаточная износостойкость.
Электросварные трубы из различных марок стали
Лучшими характеристиками обладает легированная сталь. В ее составе помимо стандартных компонентов (железа и углерода) присутствуют специальные добавки, благодаря которым можно получить заданные свойства.
В низколегированных сплавах их содержание не превышает 2,5%. Хром сделает материал более твердым, а добавив немного никеля, можно улучшить прочность, прокаливаемость и пластичность. Также легированная сталь приобретет антикоррозионную стойкость и повысит сопротивление ударам. Самым благоприятным образом на твердости и износостойкости отразится введение марганца, но вот улучшению пластичности этот элемент не поспособствует, напротив, эта характеристика только ухудшится. Ниобий даст лучшую стойкость к кислым средам, а алюминий повысит окалино- и жаростойкость.
5 Сортамент – обратимся к цифрам
Так как трубы используются в весьма ответственных конструкциях, то к их качеству предъявляются серьезные требования. Весь сортамент можно разделить на четыре группы:
- А – трубы, отличающиеся механическими свойствами;
- Б – изделия с особенными химическими характеристиками;
- В – материал имеет специальный химический состав, благодаря которому достигаются нужные механические свойства;
- Г – изделия, прошедшие испытания на гидравлическое давление.
Более подробно размеры электросварных труб можно глянуть в государственных стандартах. Прямошовные элементы выпускаются мерной и немерной длины. И в обоих случаях их габариты зависят от диаметра. Сортамент тут имеет определенные нормы, рассмотрим их.
- Если сечение не превышает 30 мм, то изделие немерной длины должно быть не короче 2 м.
- Продукция диаметром от 30 до 70 мм выпускается не менее 3 мм.
- Следующим идет сечение от 70 до 152 мм и превышающее 152 мм. Мерная длина таких изделий составляет 4 и 5 м соответственно.
- Если продукция относится к группам А или В, то по требованию заказчика элементы сечением от 152 мм могут изготавливаться длиной от 10 мм.
- Полые предметы с диаметром, не превышающим 70 мм, всех четырех групп могут выпускаться длиной от 4 мм, опять-таки по личным просьбам потребителя.
Прямошовные элементы разного диаметра
Если речь идет о мерной длине, то сортамент должен соответствовать немного другим нормам. В зависимости от диаметра длина будет равняться:
- при диаметре до 70 мм – 5–9 м,
- от 70 до 219 мм – 6–9 м,
- от 219 до 426 – 10–12 м.
Также допускаются некоторые отклонения для труб диаметром более 70 мм, по запросу заказчика они могут выпускаться от 6 до 12 м, главное, не нарушать нижний предел.
Сортамент описанной продукции включает два класса точности. Если на завершающей стадии обрезались концы и удалялись заусенцы, то такой товар следует отнести к I группе. В этом случае предельные отклонения по длине достигают 15 мм. А когда вышеуказанные технологические операции не проводят, то это группа II (отклонения по длине не более 100 мм).
Потребитель всегда может попросить, чтобы товар II класса точности был с заторцованными краями с одной либо двух сторон. Допустимым считается утолщение у грата на 0,15 мм для изделий с шириной сечения от 76 мм. А вот толщина стенок может колебаться в пределах 10% для продукции диаметром, не превышающим 152 мм. Более подробно ознакомиться с сортаментом электросварных стальных труб каждый может в ГОСТах 10705-80 и 10704-91.
Сортамент изделий с диаметром выше 478 мм насчитывает три класса точности. В этом случае особое внимание уделяют овальности, которая не должна превышать 1; 1,5 и 2% для I, II и III группы. Также должное внимание уделяют кривизне, если сечение трубы не более 152 мм, то такое отклонение не может превышать 1 мм на метр длины, для остальных изделий оно возрастает до 1,5 мм. В некоторых случаях учитывается общая кривизна, допуск – не более 0,2% от всей длины.
Электросварные трубы: особенности технологии производства
Одной из наиболее востребованных разновидностей металлопроката является прямошовная электросварная труба. Она применяется при прокладке инженерных систем, в машиностроительной сфере, разных отраслях промышленности. Сегодня такие изделия наиболее часто используют для строительства трубопроводов, работающих при высоком внутреннем давлении, и отопительных систем для частных и общественных зданий. Производство электросварных труб проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 10706-76, 10704-91 и 10705-80. Заказывать продукцию лучше на крупных заводах, качество проката которых проверено временем.
Особенности производства
Технология изготовления стальной электросварной трубы включает в себя несколько этапов:
- Подготовка листового сырья. Для обработки металла используются аппараты продольной порезки, с помощью которых можно сформировать нужное количество полос одинакового размера.
- Правка. Полосы, из которых будут получены трубы, пропускают через горизонтальные сдвоенные валики. Это позволяет удалить дефекты и сделать поверхность равномерной.
- Соединение изделий в одну длинную полосу. Для этого используется специальный флюс, в результате работы получается ровный и пластичный слой. Готовую полосу подают в емкость накопителя.
- Формование заготовки. Для этого используется система из валиков, расположенных как горизонтально, так и по вертикали, при их воздействии края полосы скругляются, пока не сомкнутся полностью.
- Создание продольного шва. Для этого применяют высокочастотную сварку, при которой края нагреваются под током до состояния плавления, после чего сдавливают их обжимными приспособлениями. Сама сварка может быть индукционной или контактной.
- На следующем этапе снимают грат, калибруют трубы, профилируют их и режут, придавая нужную длину.
Проверка качества
По окончании калибровки и резки трубы подвергают нескольким типам проверки на предмет соответствия требованиям государственных стандартов. Контроль качества включает в себя проверку надежности сварного шва, гидроиспытание и проверку на сплющивание. Первая процедура может проводиться посредством магнитного, ультразвукового, рентгеновского воздействия или вихретоковой обработки. Гидропроверку назначают для 15% труб из партии, а сплющиванию только две. После этого изделия осматривают визуально, и они будут считаться готовыми к отгрузке на склад.
Отличия бесшовной трубы от электросварной и сферы применеия
28 Января 2019
Стальные трубы — популярная разновидность металлопроката, пользующаяся высоким спросом. Широко применяется для решения самых разнообразных задач. Находит применение во многих отраслях промышленности. Чаще всего изделия изготавливают из углеродистой или легированной стали. Наиболее востребованными марками считаются 10-20, 3ПС/СП5, 09Г2С, 17Г1С. Выделяют два основных типа стальных труб: бесшовные и электросварные. Они различаются не только по способу производства, но и по эксплуатационным свойствам. Остановимся подробнее на этом вопросе.
Основные отличия
Ключевое отличие бесшовной трубы от электросварной заключается в способе производства. Первый вариант изготавливают из цилиндрических полуфабрикатов. Трансформация металлической заготовки в трубный прокат возможна несколькими способами: на специальном станке, ковкой, путем прессования или волочения. При этом изделия также разделяют на горячекатаные и холоднокатаные. К главным преимуществам бесшовных стальных труб относят:
- повышенную прочность,
- устойчивость к негативным внешним факторам,
- сопротивление действию агрессивных сред.
Электросварные трубы изготавливают из листовой стали или штрипса. Плоскому прокату придают нужную форму, после чего соединяют края изделия с помощью сварки. Существуют две основные разновидности таких труб: прямошовные и спиралешовные. Электросварные изделия могут быть не только круглой формы, но и овальной, квадратной, прямоугольной. Их стоимость на порядок ниже, чем у бесшовного проката. Из достоинств данной разновидности можно отметить широкий ассортимент, продолжительный срок службы и доступные цены.
Сферы применения
Выбор трубного проката во многом зависит от условий эксплуатации и цели использования. Бесшовные изделия чаще всего применяют для монтажа технологических трубопроводов и инженерных коммуникаций для транспортировки горячей воды или пара. Электросварная продукция широко распространена в строительной отрасли. Из труб делают опорные конструкции, перекрытия, каркасы и многое другое.
Высокочастотная прецизионная продольно сварная пильная труба
высокочастотная прецизионная прямошовная пильная труба
Представляем компанию
Jiangsu Lingsheng Electric Appliance Technology Co., ltd является одним из первых профессиональных предприятий, которые занимались производством холодильных испарителей и конденсаторов.
В основном мы производим испарители для холодильников, конденсаторы, штампованные алюминиевые пластины и прямошовные трубы HFW.Мы являемся первым отечественным предприятием, занимающимся исследованиями, разработкой и производством испарителей со вставными ребрами. Наши продукты используются многими известными производителями холодильников, такими как Siemens, Aucma, Sumsung, LG, Panasonic, TCL, Meiling, Soyea, Chiko, Kinghome, Snowky и т. Д., А некоторые экспортируются в комплекте с машинами.
Наша компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001: 2008 в 1997 году и ISO14000: 2004 системы экологического менеджмента в 2008 году и стандартизации безопасности труда в 2015 году.Мы были последовательно награждены наградами «Предприятие, выполняющее контракты и обещающее», «Кредитное предприятие AAA», «Цивилизованное подразделение», «Высокотехнологичное частное предприятие» и т. Д.
Мы искренне надеемся сотрудничать со всеми клиентами в вопросах качества продукты и удовлетворительное обслуживание.
Технические характеристики
Механические характеристики и химический элемент | Механические характеристики | Предел текучести N / MN² 9005 42 9000 9005 9000 | |||||||||||||||||
Предел прочности при растяжении МПа | ≥270 | ||||||||||||||||||
5 | Химический элемент | (C) 0.04-0,12 | (SI) ≤0,06 | (MN) 0,15-0,50 | |||||||||||||||
(S) ≤0,035 | (P) ≤0,035 | (NI) ≤0.01 | |||||||||||||||||
Испытание давлением | Испытание на сплющивание | Гидравлическое давление | |||||||||||||||||
Результат | 8 МПа-18 МПа | ||||||||||||||||||
1 / 4D | Без трещин для сварки | 0 9002 | I / D | Эллипс | Прямолинейность | 90 116||||||||||||||
± 0.20 мм | ≤0,25 | ≤0,40 мм / м | + 0,00-0,20 | ||||||||||||||||
Спецификация стальной трубы | I / D | Толщина | Длина | ||||||||||||||||
72 | 1,5 | 75 | 4-12 м | ||||||||||||||||
2.8 | 106 | 4-12 м | |||||||||||||||||
109 | 3.0 | 110 | 4-12000 | 3,0 | 117,6 | 4-12 м | |||||||||||||
121 | 2.8-3,0 | 127 | 4-12 м | ||||||||||||||||
124 | 3,5 | 131 | 4-12 м | 138 | 3,5 | 145 | 4-12 м | ||||||||||||
Другие спецификации могут быть изменены. | |||||||||||||||||||
Упаковка и транспортировка
Контроль качества чат
.Электрическая стальная трубка для сварки продольного шва Сварочная труба сварщика для глушителя Цена продажи
1. Принимает ли ваша компания индивидуальное предложение, у нас есть особые потребности.
MC — компания, специализирующаяся на исследованиях и производстве модульных станков с ЧПУ. У нас очень богатый опыт и сильные научные исследования и разработки в области станков. Мы очень готовы предложить вам индивидуализированное высокоэффективное оборудование, если у вас есть определенные потребности.
2.Какой сертификат получают машины в вашей компании?
Мы прошли сертификацию системы качества ISO9001 и сертификат CE.
3.Есть ли у вас прайс-лист на дополнительную конфигурацию?
У нас есть разные конфигурации и разные спецификации, поэтому мы не можем предложить вам прайс-лист. Если вас интересует определенная конфигурация, свяжитесь с нашим инженером по продажам.
4. Принимает ли ваша компания цену CIF?
Цена CIF включает стоимость доставки станка с ЧПУ, которая должна быть указана в зависимости от порта назначения и в разные месяцы.Свяжитесь с нами, если у вас возникнет такая необходимость. Цена
CIF также включает морскую премию, которая составляет 2 ‰ от общей суммы 1,1 *.
5. Если ваш инженер приедет в нашу страну, чтобы починить машину и пройти обучение, сколько это будет стоить?
В стоимость в основном входит стоимость авиабилетов в оба конца, питания и проживания, а также визовый сбор. Стоимость персонала составляет 100 долларов США в день на человека, обычно это работа двух человек. Но это будет зависеть от большого оборудования или установки и отладки всей линии.
6. Какая гарантия?
Гарантия составляет 12 месяцев, которая начинается со дня прибытия машины в порт импортера.
7. Какие у вас способы транспортировки?
В большинство стран мы будем перевозить нашу машину морем, а для внутренних стран мы можем использовать железнодорожный или автомобильный транспорт. Все экспортируемые станки с ЧПУ упакованы в деревянный ящик, который можно закрепить в 40 HQ.
8.Если на машину не распространяется гарантия, как рассчитать стоимость принадлежностей?
За негарантийную машину, в которой требуются запасные части, мы будем взимать плату в соответствии с предложением на запчасти. Если у вас есть вопросы, напишите нам для консультации.
9. Что бы я сделал в случае отказа машины?
Если машина неисправна и пользователи не могут ее устранить, напишите нам для консультации. Наш сервисный отдел ответит в течение 24 часов.
10. Как определить гарантию на машину? Когда вы начали отсчитывать время?
Гарантия идентифицируется по заводскому номеру. Гарантийные сроки отсчитываются с момента ввода оборудования в эксплуатацию. Если у вас есть вопросы, напишите нам для консультации.
11. Каков срок гарантии на станок?
Мы даем на клиентские машины гарантию сроком на один год. При покупке пользователя, зарегистрированного в качестве участника на этом веб-сайте, с заводским номером машины, вы можете воспользоваться расширенной гарантией на 3 месяца.Для получения подробной информации обратитесь к членской службе.
12. Есть ли у MC руководство по обслуживанию и эксплуатации?
Каждый станок с ЧПУ, покидающий завод, будет иметь соответствующие серии или модели с инструкциями на английском языке, включая руководство по техническому обслуживанию и руководство по эксплуатации. Приложенная документация может также включать инструкцию контроллера ЧПУ, инструкцию по запчастям, которые вы купили (например, поворотный стол, масляный радиатор)
.Гб / т 13793 Трубы из продольной горячеоцинкованной стали Эрв
GB / T 13793 Сварные прямошовные стальные трубы из горячеоцинкованной стали
| Применение | Подходит для механических, строительных и других конструкционных целей, а также для сварных стальных труб с прямым швом с внешним диаметром не более более 711 мм, также может применяться для сварных стальных труб для транспортировки жидкости |
| размер | L — 4 ~ 12 м OD — 5 ~ 711 мм WT — 0.5 ~ 5,5 мм |
| Марка | 10,20, Q195, Q215, Q213, Q275 |
| Способ производства | Стальная труба должна быть изготовлена из горячекатаной стальной полосы или холоднокатаной стальной полосы методом высокочастотной контактной сварки |
| Состояние поставки | Стальная труба должна быть сваркой или термической обработкой в состоянии поставки |
| Качество поверхности | Внутренние и внешние поверхности стальной трубы не допускаются. трещины, струпья, складки, отслоения, нахлесты и ожоги.Допускает наличие царапин, царапин, перекосов сварных швов, ожогов, окалины и следов удаления внешних заусенцев, которые не превышают отрицательное отклонение толщины стенки |
Весовой коэффициент стальной оцинкованной трубы