Как варить вертикальный шов сверху вниз

Существует множество видов и типов сварки. Они делятся по различным классификациям в зависимости от используемого материала, аппарата и типа ведения проводника для создания шва. Одной из таких является сварка вертикальных швов, имеющая ряд особенностей, с которыми мы сейчас познакомимся.

Особенности вертикальной сварки

Вертикальная сварка имеет сложность в том, что при создании шва, расплавленный металл норовит стекать вниз, чего ни в коем случае нельзя допустить. Если это произойдет, то поверх этой капли варить уже не получится, так как там содержится шлак от электрода.

Для создания качественной дорожки при ручной дуговой сварке, рекомендуется использовать короткую дугу на небольшом токе. При этом, мастер должен совершать движения снизу вверх, чтобы избежать ненужных потеков. Когда из расплавленной капли формируются вертикальные швы, нужно конец электрода убирать немного в сторону, чтобы дать материалу затвердеть и при этом не утратить искру.

Принципы вертикальной сварки

Для создания идеального шва, необходимо придерживаться несколько принципов вертикальной сварки:

1. Если сварочные работы производятся на переменном токе, тогда обязательно начинать необходимо снизу. При этом кратер шва наполняется материалом так, что создает объемный валик, который параллельно служит некоторой подставкой для плавленого металла, находящегося немного выше. Таким образом и заполняется шов.
2. При электродуговой методике металл в кратере шва при вертикальном положении должен застывать намного быстрее. Для этого лучше делать небольшие капли. Добиться такого эффекта очень просто, сократив дугу (расстояние между изделием и электродом).

Условия для качественного вертикального шва

Не все начинающие сварщики понимают, как варить вертикальный шов, чтобы он получился эстетичным, прочным и «правильным» с точки зрения качества. Есть несколько условий, выполняя которые получится идеальный шов практически с первого раза:

• во время поджога нужно соблюдать перпендикулярное расположение электрода по отношению к деталям;
• чем короче дуга, тем быстрее кристаллизуется металл и снижается риск потеков, которые портят шов;
• во время формирования дорожки электрод необходимо наклонять, чтобы, металлические капли не стекали вниз;
• если по неосторожности материал потек, нужно увеличить силу тока и ширину шва. Этот маневр даст больше времени для кристаллизации.

При таком подходе к работе шов производится легче и проще, чем при движении вниз. Но при этом качество шва будет немного ниже.

Учитывая, что бывают детали, которые нужно сварить только методикой сверху. Для этого нужно соблюдать осторожность и плавность. Тогда металл не будет стекать и портить изделие. Если свариваемые пластинки очень тонкие, например жестяные или оцинкованные, тогда нужно сделать следующее:

• максимально качественно зачистить детали, убрать с них пыль, грязь, остатки краски или масла, снять оцинкованный слой;
• шов делать точками. В этом случае снижается риск потеков и прожога делали.

Технология вертикальной сварки

Техника сварки вертикальных швов зависит от нескольких факторов:

• особенности металла материалов, которые необходимо соединить;
• тип сварки, который применяется в данном случае;
• мастерство сварщика:
• качество и особенности применяемого оборудования.

Создавать сварочные швы можно несколькими способами:

• сверху вниз с отрывом дуги:
• снизу вверх с отрывом дуги;
• сверху вниз без отрыва дуги:
• снизу вверх без отрыва дуги.

Создание шва электродом

Сварка в вертикальном положении требует больше внимания и усилий, чем в горизонтальном. Это связанно с возможными потеками металла. Для начинающих сварщиков проще будет формировать сварочный шов с отрывом дуги. Таким образом, материал быстро застывает. Для удобства процесса в это время электрод можно опирать на край сварного кратера. Во время формировки дорожки движения производятся, как с отрывом дуги, так и без отрыва – зигзагом, полумесяцем, петельками или валиком – «вверх-вниз».

Если же вы решили произвести сварку вертикального шва сверху вниз, то это производится очень короткой дугой. Предварительно потребуется немного тренировки, чтобы научится плавить металл, но избежать его растеканию вниз. Здесь важно правильно держать электрод – строго перпендикулярно кромкам кратера. При возбуждении дуги и создания валика его немного нужно наклонить вниз (на 45 градусов).

Рекомендуемый диаметр электрода 4-5 мм при силе тока не более 170А.

Как правильно варить вертикальный шов без отрыва, можно посмотреть в этом видеоуроке:

Вертикальный шов полуавтоматом

Сварка вертикальных швов полуавтоматом может производиться по нескольким методикам:

• «Треугольник» — это технология, применяемая для тонкого металла, толщиной не более 2 мм. Она основана на стандартном принципе ведения проводника снизу вверх. При этом расплавленный металл находится выше застывшего, который уже образовал небольшой валик и не позволяет «новоиспеченным» каплям стекать по дорожке вниз. При выполнении вертикальных швов инвертором необходимо правильно перемещать проводник, чтобы сварочная ванна получилась немного под углом. Собственно отсюда и пошло название данного способа – треугольник. Профессионалы рекомендуют для такой технологии применять электрод трехмиллиметрового диаметра и работать на токе в 100А.

• «Лестница» используется в том случае, когда между спаиваемыми деталями образуется слишком большой зазор. Сам рабочий процесс заключается в следующем: необходимо совершать переходы от одной кромки к другой при минимальном подъеме электрода. Лучше всего это реализовывать способом снизу вверх без отрыва дуги. Таким образом, получается так называемая лестница. В результате валик получается не плавный, а с острыми краями. Такой тип соединения деталей считается самым легким.

• «Елочка».Данная технология идеально подходит для сварки полуавтоматом зазоров не более 2-3 мм. В этом случае электрод нужно перемещать по определенной траектории. И в результате получится шов как елочка. Начинать необходимо от одной из сторон и вести его по стенке кромки на себя. Когда наплавится металл нужно опустить электрод и немного остановиться, чтобы проплавить изделие. Таким же образом нужно сделать и с другой стороны. Так продолжать по направлению вверх вдоль всей дорожки. Самое главное – не допустить растекания капель.

В представленном видео можно посмотреть, как правильно сваривать детали при вертикальном положении:

В заключение стоит отметить, что вертикальный шов требует особого внимания, так как есть риск стекания раскаленного металла. Во избежание этого, существует несколько технологий, позволяющих варить железо в вертикальном положении. Если придерживаться всех норм и правил, тогда получится качественный и надежный шов без «налипания» слоев металла и шлака. Варить такие дорожки можно несколькими методиками – полуавтоматической и ручной сваркой. Каждый из способов имеет и преимущества и недостатки при создании шва, но выбирая среди всех существующих видов, эти самые лучшие и простые, особенно для начинающих мастеров.

Сварные швы классифицируют по множеству параметров. Главными характеризующими признаками являются тип соединения и положение в пространстве. По типу соединения их делят на стыковые и угловые.

Располагаться в пространстве они могут строго горизонтально (нижние), вертикально или под углом к горизонту. Сварка нижнего шва самая простая. В этом режиме легче всего контролировать состояние сварочной ванны, а значит и качество соединения.

При выполнении прочих швов, в том числе вертикальных, требуется определенный навык и необходимо знать методы сваривания металлов и их сплавов в том или ином положении.

Электрошлаковый метод

Электрошлаковой сваркой можно варить детали практически любой толщины. Соединение происходит за один проход, независимо от толщины металла. Это ее функциональная особенность.

Причем сварка вертикальных швов при этом способе получается лучше всего опять-таки из-за принципа используемого метода. Благодаря однопроходной сварке происходит экономия электроэнергии и расходных материалов, производительность увеличивается на порядок. Сварка вертикальных стыков резервуаров получается высокого качества.

При электрошлаковой сварке, в области между кромками стыков заготовок и медными пластинами, возникает ванна из жидкого шлака. Процесс сваривания можно описать так:

• после погружения в шлаковую ванну электрода, сварочный ток проходит через нее и нагревает до такой температуры, что начинают плавиться кромки деталей и сам электрод;
• расплав образует сварочную ванну, после остывания которой происходит кристаллизация и образование сварного соединения;
• по мере остывания шва электрод с медными пластинами, образующими замкнутую область сварочной ванны, поднимается.

Так, за один проход производят вертикальную сварку швов любой толщины. Жидкий шлак, как более легкий компонент все время находится сверху, защищая шов от воздействия атмосферного кислорода. После завершения процесса сваривания, остывший шлак постукивают молотком и удаляют.

Электродуговой метод

Перед началом любой сварки необходимо подготовить соединяемые области. В зависимости от толщины металла, типа соединения, производится его подготовка, разделываются кромки деталей в соответствии с требованиями стандартов.

Затем с помощью специальных фиксаторов или других приспособлений их закрепляют. Для предотвращения температурных деформаций, детали через определенное расстояние приваривают друг к другу поперечными швами, так называемыми прихватками.

Они обеспечивают надежную фиксацию изделий относительно друг друга.

При сваривании дуговой электросваркой вертикальных стыков изделий, расплавленный металл под действием гравитации перемещается вниз. Переход жидкого сплава электрода в сварочную ванну происходит капельным путем.

Чтобы капли не отрывались, а перетекали плавно, применяют короткую электрическую дугу. Иногда, удается даже касаться концом электрода свариваемого изделия, чтобы предотвратить его прилипание к заготовке.

Вертикальный шов варится двумя способами: сверху-вниз или снизу-вверх.

Снизу-вверх

При технологии «снизу-вверх» первоначально сварочная ванна находится внизу. Расплавленный металл поступает в нее сверху. Чтобы жидкий металл не проливался, сварочный электрод устанавливается под углом к плоскости вертикального сварного шва.

Его плавящийся конец находится выше другого конца, закрепленного в держателе. Таким образом, он как бы поддерживает сварочную ванну, не дает расплескаться металлу.

Нижние слои будут кристаллизироваться, и становиться своеобразной подставкой для новой ванны. Так осуществляется ручной дуговой способ создания вертикального шва.

При любом способе необходимо поддерживать сварочный ток таким, чтобы кристаллизация ванны происходила быстрее, чем плавление электрода и кромок. Это достигается за счет короткой дуги и образования малых капель жидкого металла.

Сверху вниз

При сваривании вертикальных стыков методом сверху вниз электрод так же располагается концом вверх. Край сварочной ванны поддерживается электрической дугой и электродом.

Задача заключается в опережающем расплавлении нижнего края ванны с одновременным ее удержанием. Верхний край должен успевать кристаллизоваться из-за отсутствия поступления теплоты от расплавленного электрода.

Если расплескивание все же происходит, то нужно увеличить сварочный ток и увеличить скорость перемещения электрода вниз. Желательно также увеличить ширину шва.

Вертикальный сварочный шов инвертором получается лучше, чем при использовании обычного аппарата. Это связано с более стабильной сварочной дугой.

Применение полуавтомата

Сварку вертикальных швов полуавтоматом или инверторным аппаратом ведут, используя несколько сварочных технологий. Выбор способа зависит от толщины стенок изделий, зазора между стыками, формы кромок.

Треугольная траектория

Технология сварки «треугольником» используется, если необходимо соединить изделия толщиной до 2 мм. При этом способе требуется наибольшее притупление кромок.

Технология может применяться при сварке углового шва в вертикальном положении или резервуаров. Сварка ведется снизу вверх, поэтому расплавленный металл располагается поверх остывшего сплава.

Стекающий шлак не препятствует проплавлению кромок, так как стекает уже по отвердевшему металлу. Сначала формируют полочку в нижней части стыка. Перемещая электрод к одному из краев, производят расплавление кромок и заполнение сварочной ванны.

Затем электрод перемещается к другому краю, и процесс повторяется. Форма ванны при этом выглядит как треугольник, отсюда и название технологии. Рекомендуемая толщина электрода составляет 3 мм при сварочном токе 80-100 ампер.

Траектория в виде елки и лесенки

При сварке изделий имеющих зазор 2-3 мм помогает технология «елочка». В данном способе приходится применять сложные движения концом электрода.

Процесс сварки вертикального шва начинается от одной из кромок, из глубины зазора.

Из толщи металла электрод как бы вытягивается, при этом наплавляя металл на плоскость кромки. Затем он опять возвращается вглубь будущего шва, и наплавка производится по другой стороне зазора.

Постепенно вертикальная щель заполняется, образуя прочное соединение. Процесс повторяют до тех пор, пока расплавленным металлом не заполнится весь зазор. Главная задача заключается в недопущении образования чрезмерного проплавления кромок и появления подтеков металла.

Технология «лестница» используется для сваривания вертикальных швов с наибольшими зазорами, когда кромки вовсе не притуплялись. Электрод движется от одной соединяемой кромки к другой, поднимаясь на минимальное расстояние вверх.

Движения зигзагообразные, при этом на кромках происходит краткая остановка для проплавления металла. Технология позволяет сваривать изделия толщиной до четырех миллиметров.

При изучении сварочного аппарата новичку может казаться, что теперь он легко может варить вертикальный шов инвертором. Но на практике все может показаться намного печальнее: с изнанки изделие получается деформированным, а не настроив правильно силу тока — и вовсе тонкий металл трескается.

Не стоит огорчаться раньше времени и бросать это полезное занятие. Наши советы помогут научиться варить вертикальный шов дуговой сваркой.

Вертикальная сварка

В случаях, когда требуется скрепить между собой две металлические заготовки в разных плоскостях, применяется метод вертикальной сварки. Способ сложен своими отличиями от обычных, поэтому некоторые технологические методы в нем не работают. Это происходит, так как в подобном положении возникают сложности из-за сползания деталей вниз под воздействием силы тяготения. Поэтому сварщику требуется приложить максимум технических умений, основанных на правильных знаниях.

Для начала новичку необходимо освоить правила обращения со сварочным аппаратом, который будет обеспечивать легкий поджог дуги и стабильное ее горение. Основные правила:

1. Полуавтоматная сварка. Таким методом достигается хорошее качество. Если правильно настроить аппарат, он получится ровный и без обрывов. Неудобством для некоторых считается необходимость использования баллонов газа.
2. Способ электрошлаковый. Такая сварка происходит путем нагревания зоны плавления шлаковой ванной. Этим методом есть возможность сваривать металл любой толщины.
3. Электрический, сейчас самый удобный аппарат. Научившись обращаться с ним, варить вертикальный шов таким инвертором для начинающих будет легко.

Каждый из данных путей осуществления вертикальной сварки хорош. Однако, чтобы добиться результата, потребуется учитывать еще много требований.

Условия для качественного вертикального шва

Чтобы шов получился правильным, он должен:

• быть высокопрочным;
• выполнен качественно;
• выглядеть эстетично.

Самыми распространенными ошибками являются:

1. Неправильное нахождение стержня в процессе работы. Он в обязательном порядке должен находится перпендикулярно, иначе образуется угол, и дуга станет непостоянной.
2. В случаях, когда сварщику требуется варить вертикальный шов дуговой сваркой, не соблюдается размер длины дуги. Когда она слишком длинная, образовываться подтеки.
3. Наклон стержня для снижения количества подтеков. Таким образом нарушается весь технологический процесс.

Рекомендуется не забывать выполнять такие полезные рекомендации:

• нужно подготовить свое изделие: зашкурить, удалить с него грязь, избавиться от остатков масла, ржавчины или краски;
• если вышло, что появление подтеков неизбежно – немного увеличить силу тока вместе с шириной каждого шва.

Технология производства вертикальных швов

Рассмотрим условия управления электродом, работающим от инвертора в процессе варки. Основным советом при этом является:

• производить работы можно двумя способами: снизу к верху, сверху вниз;
• устанавливать электрод перпендикулярно к месту работы, касаясь его уголком вперед.

А также использовать такие направления концом стержня, в зависимости от ширины шва:

• широкий: полукругом (кругом, каплей или петлями) слева направо, швы кладутся друг на друга согласно установленному направлению;
• узкий: отрезками вверх, начало каждого последующего при этом накладывается на середину предыдущего;
• или другими широко применяемыми: елочкой (если зазор между деталями 2-3мм), треугольником (зазор менее 2мм), лестница (когда расстояние максимальное).

Молодых работников часто интересует вопрос о продолжительности нажатия стержнем электрода на свариваемую поверхность. Опытные сварщики в этом случае рекомендуют проговаривать про себя с каждым нажатием включенного аппарата число двадцать два. Именно столько времени для этого понадобится и нужно не отрывать электрод от металлического листа. И от этого следует, что для толстого металла проговаривать следует медленнее, а с тонким немного быстрее.

К примеру, эффективнее всего будет использовать такую схему: устанавливать на каждый один миллиметр взятого электрода мощность в 30А. Если позволяет технология и толщина взятого изделия, можно немного отклоняться от этих чисел, но лучше не делать этого, потому что:

• когда сила будет слабая — шов будет не очень эстетичен, шлам станет скапливаться большим слоем наверху;
• в случае, когда она наоборот слишком большая — есть вероятность прожечь металл.

Как варить вертикальный шов

Приступая к сварке, необходимо ознакомится с последовательностью каждой из требующихся манипуляций:

• сделать внизу нахлест приготавливаемых поверхностей;
• начинать всегда следует не с заготовленного нахлеста, а немного выше. Таким образом, не придется все исправлять при допущении ошибки;
• варить при этом лучше всего без отрывания дуги;
• включив аппарат, после каждого нажима проговаривать про себя 22 и приступать к изготовлению нового шва;
• после окончания, очистить снаружи и изнутри поверхность от образовавшегося шлака и, при необходимости, приступать аналогичным образом сваривать обратную сторону.

Эти рекомендации помогут освоить вертикальный шов, даже если вы новичок в сварочном деле. Немного тренировок — и вы научитесь варить швы профессионально.

советы начинающим — Журнал о строительстве и ремонте

Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу

Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

По большому счету, принцип соединения металлов не такой уж и сложный – электрическая дуга расплавляет края соединяемого материала и одновременно наносит на стык металл с электрода. Даже если просто вести электрод вдоль стыка, он будет завариться – как он это будет делать, это уже другой вопрос, и зависит он в большей степени от самого сварщика, а вернее от того, насколько правильно он освоил вопрос, как правильно варить шов электросваркой, и все его небольшие тонкости.

Самое первое, что нужно понимать, это скорость наплавления металла – если вести электрод быстро, то шов будет проварен с пропусками. Если это делать медленно, то металл будет сильно оплавляться, а в некоторых случаях (при небольшой толщине соединяемых металлических элементов) даже пропаливаться. Опять-таки, этот момент нужно определять опытным путем.

То же самое можно сказать и о силе тока, с которой производится сварка металлов – большой ток прожигает сталь, маленький проваривает не полностью (поверхностно). В принципе, сварщик сам для себя выбирает оптимальную силу тока и уже приспосабливается к ней. Спросите, как? Есть такое понятие, как сварка рваной дугой – то есть, в процессе работ, наблюдая за состоянием свариваемых поверхностей, вы просто на доли секунды прерываете дугу, давая тем самым металлу немного остыть. В большинстве случаев по такой технологии осуществляется сварка труб – металл накладывается на шов, так сказать, елочкой или короткими движениями электрода сначала слева направо, а потом справа налево. Вообще соединение труб электросваркой – это отдельная тема, требующая подробного изучения. Если говорить об этом процессе коротко, то осуществляется он в два этапа. Первый – это заполнение шва между двумя трубами (они не варятся стык в стык, между ними обязательно должен быть зазор в пару миллиметров). И второй этап – это усиление шва, которое выполняется большим током, на этом этапе работ удаляются все пропуски и огрехи первого этапа.

Провар – если говорить по-простому, то глубина проплавления кромок свариваемых деталей. Опять же, здесь имеется тонкая грань, на которой и приходится балансировать сварщику. Переходя эту грань и сильно проплавляя металл, вы создаете с другой стороны шва наросты – они не критичные, если речь идет об изделиях, которые можно проваривать с двух сторон. А вот если вести разговор о трубах, то здесь эти наросты являются не чем иным, как уменьшением сечения трубы. Если речь идет о недогреве, то имеется в виду некачественная сварка. Определить плохо проваренный шов можно по тыльной стороне изделия – в процессе сварки металл (если он, конечно, не имеет толщину сантиметр и более) с обратной стороны должен раскаляться докрасна. После сварки в этом месте наблюдаются изменения в цвете металла и появляется окалина.

Как варить вертикальный шов электросваркой фото

Что еще можно сказать по поводу сварки, так это о вертикальных и горизонтальных стыках. Вертикальный стык варится немного проще, чего не скажешь о горизонтальном. Кстати, здесь наблюдается один небольшой парадокс – начинающим сварщикам почему-то легче дается горизонтальный шов, а вот с вертикальными стыками наблюдаются проблемы. Как варить вертикальный шов электросваркой? По методу рваной дуги – только в таком случае наплавляемый металл будет стекать вниз меньше.

И в завершение темы, как научиться варить электросваркой, скажу несколько слов о потолочном шве, который среди всех прочих вариантов стыков является наиболее проблематичным для начинающих сварщиков. Вся его сложность заключается, опять-таки, в стекании металла вниз. Чтобы этого не происходило, потолочный шов нужно варить быстро и слегка увеличенным током – здесь нужна набивка руки. Вообще рука сварщика – это самое главное, в процессе обучения она как бы затачивается под рукоять держателя электродов. Только постоянная практика дает возможность в совершенстве овладеть этим искусством. Можно даже сказать больше – длительные перерывы в работе сказываются даже на профессионалах. Выражаются они в неуверенном ходе электрода, что чревато некачественным швом. В быту это, конечно, не критично, но если вести разговор о серьезных металлоконструкциях, то здесь уже без твердой руки не обойтись.

Сварка электродом для чайников (Часть 3)

Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.
Темы урока: Вертикальный шов; Токовые режимы сварки; Условия качественного шва; Движение электрода; «Подрез» и как с ним бороться; Тонкости сварки горизонтальных швов
Для демонстрации используется сварочный инвертор AuroraPRO STICKMATE 160 (MMA+TIG lift) 

Инженер-сварщик Евгений Евсин

Следующее, о чем я вам расскажу – это сварка вертикального шва. Эта задача гораздо сложнее, чем в горизонтальном положении, есть свои определенные тонкости. Первое что мы должны знать – в вертикальном положении металл не должен быть таким же горячим, как при горизонтальной сварке. Необходимо уменьшить ток, чтобы металл не так сильно нагревался и не был таким текучим. Для вертикального шва со 100 ампер сделаем примерно 80, даже 75 ампер. 

Вертикальный шов варится зигзагообразными движениями и с гораздо меньшей скоростью. Не забываем задерживаться на краях и следим за тем, как сплавляются края, чтобы не образовывалось подрезов. Самое главное нужно выставить правильный сварочный ток, чтобы металл не был слишком текучим, чтобы он у нас не стекал вниз, вовремя остывал и формировался. Также следим, чтобы процесс сварки не останавливался, однако, когда металл слишком горячий приходится останавливаться. 
Мы в процессе поднимания шва совершаем зигзагообразные движения, на краях задерживаемся, но не долго, чтобы металл не становился жидким и подрезы не образовывались.  

Совершаем не только зигзаги, но и петельки.  

Иногда можно подниматься по середине и делать движения вверх-вниз.  
 
Сбиваем шлак, получаем такой результат: 
 
Стыковое соединение примерно аналогичное, поэтому делаем все тоже самое. 
Существуют еще такое пространственные положения, как горизонтальное – это когда деталь находится примерно вот так вот:

Также есть потолочное, когда деталь расположена так: 

Тут главное настроить автомат так, чтобы металл не стекал, не падал вниз, а правильно формировался. В горизонте тоже есть свои сложности, потому что притяжение земли оказывает свое воздействие и металл стекает не так, как нам хотелось бы. Но есть определенные приемы для исправления ситуации. Например, когда мы прошли коренной шов, на шве сверху образуется подрез: 

Он убирается очень легко. Надо пройти по этому подрезу валиком, не сбивая нижнего шлака. 
Вот, что получилось: 

Есть еще один нюанс — горизонтальные швы всегда варят тонкими валиками, никогда не совершая зигзагообразные движения, а только обратно-поступательные и тонким валиком. Должно получаться примерно так:

Выбрать сварочный аппарат вы можете на нашем сайте

---

Смотрите данную статью в видео-ролике:

Направляющие и инструменты для термической сварки оплавлением (винил) — Инструменты для турбонаддува

Тепловая сварка оплавлением является одним из самых сложных навыков при сварке полов. Без правильных инструментов и практики может быть сложно справиться без ошибок. Прочный фундамент в виде свода может отделить вас от большинства специалистов по укладке полов в вашем районе. При термической сварке виниловой основы , под ногами и шкафами необходимо знать, как сваривать термосварку. Поначалу термосварка оплавлением может быть проблемой, но с некоторой практикой и подходящими инструментами это станет проще.Для сравнения того, насколько сильно отличается тепловая сварка при использовании различных инструментов и методов, ознакомьтесь с разделом «Выбор правильных инструментов: тепловая сварка оплавлением под ударами пальцев ног». Это отличная статья, написанная Джоном Намба для журнала Floor Covering Installer. Обычно мы работаем напрямую с установщиками над этой техникой, но сегодня мы собираемся поделиться пошаговым руководством по термосварке виниловых покрытий. Шаг 1: Обработка канавок

** Совет. Нарезать канавки заусенцев легче, если вы слегка нагреете материал пола с помощью термосварочного пистолета.**

Предполагая, что вы уже уложили листовой винил с узким зазором в шве — примерно 1/64 дюйма — пора протыкать шов. Мы рекомендуем использовать Turbo Cove Groover. Cove Groover разработан с передним направляющим плавником, который помогает удерживать канавку на месте даже в условиях плохой видимости. Turbo Cove Groover действительно выделяется, когда вы рисуете канавки под пальцами ног и шкафами, проводя вас через шов, когда его не видно.

• Turbo Cove Groover был разработан специально для обработки канавок на участках flash cove с применением специальной технологии, которая поможет вам в процессе обработки канавок.

Большинство канавок созданы для прямых дорожек, что делает их реальной проблемой для использования в подобных ситуациях. Типичные ручные канавки работают немного лучше из-за своего размера, но они все еще ограничены. Под пинками и шкафами направляющий ласт не даст вам выпрыгнуть из шва и измерить материал.Turbo Cove Groover был построен специально для обработки канавок flash coving и может без проблем нарезать канавки в любом направлении. Просто убедитесь, что ручка находится под углом примерно 90 градусов к поверхности, и вы получите ровную канавку по всей поверхности. Шаг 2: Тепловая сварка — система L-сварки Для тепловой сварки вертикальных швов используются два инструмента. Сварочный пистолет и наконечник для тепловой сварки. Сварочный пистолет При выборе сварочного пистолета вы, вероятно, встретите более крупные пистолеты, такие как Leister Triac .Хотя это отличный сварочный пистолет для прямых швов, он может сделать тепловую сварку вертикальных швов очень сложной или невозможной. Для термосварки оплавлением мы настоятельно рекомендуем использовать Leister Hot Jet S .

• Leister Hot Jet S имеет идеальную конструкцию для термической сварки оплавлением выступов, углов, ударов ног, дверных проемов, деталей, труднодоступных мест и т. Д.

Легкая конструкция позволяет установщику выполнять тепловую сварку с более высокой точностью и большим контролем. Винил с защитным покрытием может оставить очень узкие места, требующие термической сварки.Попытки маневрировать большими тепловыми пушками не только утомительны, но и повышают вероятность случайного ожога материала. Более легкая конструкция не снижает качество сварных швов. Leister Hot Jet S также позволяет установщику контролировать нагрев и поток воздуха для тепловой сварки с высочайшим качеством простым поворотом запястья. Наконечник для тепловой сварки При выборе наконечника для тепловой сварки у вас есть несколько вариантов. Традиционный способ тепловой сварки предполагает использование насадки Speed.На линолеуме это может быть хорошим вариантом. Однако — на виниловых покрытиях — использование традиционного скоростного наконечника увеличивает вероятность возгорания материала. Для такого чувствительного материала это большая мощность. Проще говоря, контролировать весь поток горячего воздуха, проходящего через такое большое отверстие, при тепловой сварке в вертикальном направлении сложно. В последние годы развитие инструментов для термической сварки произвело революцию в вертикальной термической сварке. Изобретение Turbo L-Welding System успешно позволяет монтажнику выполнять термосварку стен с полным контролем и точностью.Система L-Welding, созданная на основе запатентованной конструкции Turbo Precision, позволяет с легкостью эффективно сваривать бухты оплавлением. Как это работает? Система Turbo L-Welding питается от детального сопла, прикрепленного к адаптеру L-Welding на Leister Hot Jet S. Leister Hot Jet S обеспечивает необходимую мощность для работы, будучи легким и достаточно маленьким, чтобы не идти на компромисс. ваша видимость или стать слишком тяжелым. Карандаш Adapter L Pencil Tip обеспечивает более простой и удобный угол наклона при вертикальной сварке. Наконец, для таких сложных швов было разработано детальное сопло , которое позволяет выполнять термическую сварку в вертикальном положении, не обжигая материал.

• Детальное сопло названо удачно, поскольку оно было создано специально для «детальной» работы. Зоны выпуклости, удары пальцев ног, углы, вертикальная тепловая сварка и т. Д. Эта запатентованная технология гарантирует, что вы избежите ожога материала.

Он был создан с учетом того, что видимость низкая, а пространство ограничено. Насадка Turbo Detail удерживает сварочный стержень на месте и обеспечивает его нагрев до оптимальной температуры.С системой L-Welding вы можете просто поворачивать запястье, а не перемещать всю руку на протяжении всего процесса. Комбинация этих трех компонентов составляет систему L-Welding. Это сделает сварку оплавлением более простой, чем когда-либо. Шаг 3: Зачистка После термосваривания швов мы рекомендуем использовать нож с изогнутой четвертью или лезвие X-Acto, чтобы снять сварочный стержень и получить гладкую поверхность. Чтобы снять сварочный стержень с помощью ножа X-Acto, начните с изгиба и двигайтесь вверх и вниз.Меняйте направление и продолжайте стричь сварочный стержень, пока шов не станет гладким. При зачистке ножом четверть луны начните с зачистки стержня вверх, а затем попеременно вниз. Начните с изгиба и продолжайте шлифование, пока шов не станет гладким. Мы надеемся, что это поможет вам в будущем, и вы будете обращаться к этому руководству всякий раз, когда у вас есть вопросы о виниле с термической сваркой оплавлением. Если у вас есть дополнительные вопросы или комментарии, отправьте нам сообщение на нашей странице в Facebook или отправьте нам электронное письмо по адресу info @ turboheatweldingtools.com Наша цель — быть ресурсом для установщиков по всему миру, и если что-то неясно в этой статье, мы будем рады помочь.

Что дальше …

Подпишитесь на рассылку новостей Turbo и узнайте первыми о решениях для тепловой сварки, которые мы совершенствуем здесь, в штаб-квартире Turbo. Заполните форму ниже и зарегистрируйтесь сейчас!

Система визуального отслеживания шва для стыкового шва тонкой пластины

1.

Bae KY, Park JH (2006) Исследование по разработке индуктивного датчика для автоматического отслеживания сварного шва.J Mater Process Technol 176: 111–116

Статья Google ученый

2.

Бингул З., Кук Г.Е., Штраус А.М. (2000) Применение нечеткой логики для пространственного терморегулирования при сварке плавлением. IEEE Trans Ind Appl 36 (6): 1523–1530

Статья Google ученый

3.

Chaumette F (1998) Возможные проблемы стабильности и конвергенции в визуальной сервоуправлении на основе изображений и позиций.Lect Notes Control Inf Sci 237: 66–78

Статья Google ученый

4.

Кук Г.Е. (1983) Роботизированная дуговая сварка: исследования в области сенсорного управления с обратной связью. IEEE Trans Ind Electron 30 (3): 252–268

Статья Google ученый

5.

Gao XD, Na SJ (2005) Обнаружение положения сварного шва и отслеживание шва на основе фильтрации Калмана изображений сварочной ванны. J Manufact Syst 24 (1): 1–12

Артикул Google ученый

6.

Ge JG, Zhu ZQ, He DF, Chen LQ (2005) Алгоритм на основе технического зрения для обнаружения швов в процессе плазменно-дуговой сварки труб большого диаметра из нержавеющей стали. Int J Adv Manuf Technol 26: 1006–1011

Статья Google ученый

7.

Hutchinson S, Hager GD, Corke PI (1996) Учебное пособие по визуальному сервоуправлению. IEEE Trans Robot Autom (12): 651–670

8.

Jian FC, Ling LF, Chen SB (2007) Система визуального контроля для контроля сварки и отслеживания шва при дуговой сварке вольфрамовым электродом из алюминиевого сплава.В: 33-я ежегодная конференция Общества промышленной электроники IEEE, Тайбэй, Тайвань, стр. 2700–2705

9.

Kuo HC, Wu LJ (2002) Система отслеживания изображений для сварных швов с использованием нечеткой логики. J Mater Process Technol 120: 169–185

Статья Google ученый

10.

Луо Х, Чен XQ (2005) Лазерное визуальное обнаружение для отслеживания шва при роботизированной дуговой сварке титановых сплавов. Int J Adv Manuf Technol 26: 1012–1017

Статья Google ученый

11.

Махаджан А., Фигероа Ф (1997) Интеллектуальное отслеживание шва с использованием ультразвуковых датчиков для роботизированной сварки. Robotica 15: 275–281

Статья Google ученый

12.

Pritschow G, Mueller G, Horber H (2002) Быстрая и надежная обработка изображений для лазерных полосковых датчиков в автоматизации дуговой сварки. В: Материалы международного симпозиума IEEE по промышленной электронике, том 2, стр. 651–656

13.

Sicard P, Levine MD (1989) Совместное признание и отслеживание роботизированной дуговой сварки.IEEE Trans Syst Man Cybern 19 (4): 714–728

Статья Google ученый

14.

Сюй Д., Ван Л.К., Тан М. (2004) Обработка изображений и метод визуального контроля для робота для дуговой сварки. В: Материалы международной конференции IEEE по робототехнике и биомиметике, Шэньян, Китай, стр. 727–732

15.

Xu PQ, Xu GX, Tang XH, Yao S (2008) Система визуального отслеживания шва для роботизированной дуговой сварки . Int J Adv Manuf Technol 37: 70–75

Статья Google ученый

16.

Zhang TY, Suen CY (1984) Быстрый параллельный алгоритм для прореживания цифровых шаблонов. Commun ACM 27 (3): 236–239

Статья Google ученый

% PDF-1.5 % 228 0 объект > эндобдж xref 228 143 0000000016 00000 н. 0000004011 00000 н. 0000004280 00000 н. 0000004409 00000 п. 0000004483 00000 н. 0000004557 00000 н. 0000004631 00000 н. 0000004705 00000 н. 0000004779 00000 н. 0000004853 00000 н. 0000004927 00000 н. 0000005001 00000 н. 0000005033 00000 н. 0000005119 00000 п. 0000005151 00000 п. 0000005237 00000 п. 0000005269 00000 н. 0000005355 00000 п. 0000005387 00000 н. 0000005473 00000 п. 0000005505 00000 н. 0000005591 00000 н. 0000005623 00000 п. 0000005709 00000 н. 0000005741 00000 н. 0000005827 00000 н. 0000005859 00000 н. 0000005945 00000 н. 0000005972 00000 н. 0000006506 00000 н. 0000006556 00000 н. 0000006670 00000 н. 0000007222 00000 п. 0000007384 00000 н. 0000007650 00000 н. 0000008150 00000 н. 0000008405 00000 н. 0000008542 00000 н. 0000008883 00000 н. 0000009132 00000 н. 0000049407 00000 п. 0000084483 00000 п. 0000087842 00000 п. 0002003846 00000 н. 0002016048 00000 н. 0002016868 00000 н. 0002044836 00000 н. 0002066446 00000 п. 0002066700 00000 н. 0002066770 00000 н. 0002066938 00000 п. 0002066965 00000 н. 0002067267 00000 п. 0002067333 00000 п. 0002067409 00000 п. 0002069833 00000 п. 0002121245 00000 п. 0002176437 00000 п. 0002232197 00000 п. 0002287554 00000 п. 0002343401 00000 п. 0002398945 00000 п. 0002454540 00000 п. 0002510215 00000 п. 0002564698 00000 п. 0002616261 00000 п. 0002668691 00000 п. 0002721944 00000 н. 0002776033 00000 н. 0002828967 00000 п. 0002880480 00000 п. 0002932702 00000 н. 0002981980 00000 н. 0003032344 00000 п. 0003080729 00000 п. 0003129005 00000 п. 0003129671 00000 п. 0003176328 00000 п. 0003222782 00000 п. 0003227311 00000 п. 0003273400 00000 н. 0003278554 00000 п. 0003324884 00000 н. 0003328597 00000 п. 0003374897 00000 п. 0003380102 00000 п. 0003384703 00000 п. 0003431232 00000 п. 0003438732 00000 п. 0003451753 00000 п. 0003497561 00000 п. 0003504058 00000 п. 0003520902 00000 п. 0003567088 00000 п. 0003573267 00000 п. 0003577459 00000 п. 0003624126 00000 п. 0003629834 00000 п. 0003634022 00000 п. 0003679918 00000 н. 0003685348 00000 п. 0003689437 00000 п. 0003695778 00000 п. 0003700433 00000 п. 0003704601 00000 п. 0003708892 00000 п. 0003751391 00000 п. 0003794502 00000 п. 0003801910 00000 п. 0003844145 00000 п. 0003848893 00000 п. 0003887087 00000 п. 0003889930 00000 н. 0003925509 00000 п. 0003928265 00000 п. 0003962438 00000 п. 0003965141 00000 п. 0003987696 00000 п. 0003989988 00000 н. 0003992128 00000 н. 0003994588 00000 н. 0003996768 00000 н. 0003998879 00000 н. 0004001070 00000 п. 0004003352 00000 п. 0004005636 00000 п. 0004007547 00000 п. 0004009367 00000 п. 0004010952 00000 п. 0004012503 00000 п. 0004014562 00000 п. 0004017631 00000 п. 0004023092 00000 п. 0004034660 00000 п. 0004061076 00000 п. 0004093688 00000 п. 0004141681 00000 п. 0004194643 00000 п. 0004244855 00000 п. 0004295350 00000 п. 0004345876 00000 п. 0004396060 00000 п. 0000003156 00000 п. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 370 0 объект > поток x ڌ SkHTAkw3_ * kK {jIM ڠ @ ȢAne> V0 * T2bT K [Q? Bf (wpf

Сшивание / склейка | SolidSurface.com

Руководства по изготовлению от производителей твердых поверхностей часто показывают необычные и дорогие инструменты, которые используются для помощи при сшивании. Эти дорогостоящие инструменты и методы являются хорошей практикой при выполнении большого количества швов. Если нет, то следующих инструментов будет более чем достаточно:

Зажимные блоки

Сделайте шесть или восемь зажимных блоков размером 1 x 2 дюйма из дерева или обрезков твердой поверхности. Прикрепите эти блоки термоклеем на расстоянии около 2 дюймов от края деталей, которые нужно сшить.

Склеивание 2 поверхностей вместе

Крепление зажимных блоков

Защитная лента

Положите одну или две полоски пластиковой ленты шириной 2 дюйма на поверхность под клеевым швом для защиты от капель клея на поверхность. Положите бумагу на пол, чтобы она не протекала.

Проверка положения

Сделайте пробный прогон, чтобы убедиться, что листы стыкованы равномерно, а затем разделите их примерно на 1/2 дюйма для подготовки к нанесению клея

Тестовая установка перед нанесением клея

Подготовьте клей

Всегда выдавайте небольшое количество материала из нового картриджа перед добавлением насадки для смешивания, чтобы убедиться, что обе части клея текут.После того, как насадка прикреплена, выдавите еще немного через насадку, а затем начните наносить на склеиваемые поверхности. Пистолет для клея без капель помогает избежать беспорядка.

Предварительное нанесение клея

Нанесите клей

Нанесите два прохода клея диаметром 1/4 дюйма, по одному на каждую сопряженную поверхность. Это устранит «мягкие пятна». Если на первом проходе есть место, где клей был смешан неправильно, то второй проход, который вряд ли произойдет в том же месте, обеспечит наличие катализатора, вызывающего затвердевание клея.

Нанесение клея

Применить стержневые зажимы

Разбейте блоки зажимами и затяните. НЕ ЗАТЯГИВАЙТЕ ИЗБЫТОЧНО, так как это вызовет слабость сустава. Подождите от 30 до 45 минут, чтобы клей застыл. Удалите блоки, брызнув денатурированным спиртом на их основание. Это смягчит горячий клей, и их можно будет безопасно удалить.

Зажим шва

Удалить излишки клея

Отшлифуйте излишки клея и растушуйте с каждой стороны примерно на шесть дюймов абразивом зернистостью 120.Затем отшлифуйте примерно до 12 дюймов, используя зерно 180, а затем отшлифуйте область шва, чтобы смешать с окончательной отделкой, с зернистостью 280 или мельче.

Переполнение шва с удалением песка

Добавить шовную пластину

Для защиты целостности шва рекомендуется использовать пластину для закрепления шва на обратной стороне материала, чтобы укрепить шов, удерживающий две части вместе. Отшлифуйте поверхности двух частей для подготовки к прикреплению пластины усиления шва. Пластина представляет собой твердую поверхность того же цвета или кусок более светлого цвета, поскольку более темные цвета могут создавать эффект тени.Шовная пластина представляет собой кусок шириной 4 дюйма с вырезом под углом 45 градусов с обеих сторон для регулирования рассеивания тепла и сведения к минимуму возникновения трещин. Покройте пластину клеем и нанесите на шов с некоторым зажимом или давлением вниз от утяжеленных предметов.

Усиление швов шовной пластиной

Просмотр готового шва

Шов будет либо очень незаметным, либо вообще исчезнет. Расположение шва на снимке невозможно определить, но мы знаем, где он находится, из-за мазка излишка клея, который виден на краю листа в нижнем центре изображения.

Исчезновение шлифованного шва

(PDF) Система визуального отслеживания шва для стыкового шва тонкой пластины

526 Int J Adv Manuf Technol (2010) 49: 519–526

система, позволяющая автоматически распознавать начальную позицию сварки

и самонастраивать параметры управления.

6 Выводы

В

этой статье построена система слежения за швами на основе технического зрения. По характеристикам изделия

шт. Предлагаются некоторые полезные методы при проектировании

этой системы.

При измерении зрения предлагается новый метод измерения

отклонения факела в двух направлениях. Отклонение

в горизонтальном направлении измеряется от

изображения шва, которое основано на естественном освещении,

, тогда как отклонение в вертикальном направлении происходит от изображения лазерной полосы

. Проекция значения серого

изображения на две оси используется для одновременного вычисления ROI

и адаптивного порогового значения.Область интереса

используется для повышения эффективности обработки изображения

, а пороговое значение используется для сегментации

,

шва и лазерной полосы из сварочного изображения.

При разработке контроллера используется визуальное голосование на основе изображений. По сравнению с позиционным визуальным сервоуправлением

, достоинством этого метода управления является то, что

не требует трехмерной реконструкции. Таким образом,

устойчив к ошибкам калибровки камеры.Так как контроллер

спроектирован непосредственно в пространстве изображений, эталонные изображения

и особенности изображения обратной связи определены правильно

. Кроме того, в контроллер встроены фильтр ошибок и проверка выходных данных

, чтобы сделать отслеживание шва

более устойчивым и надежным.

После серии экспериментов было продемонстрировано

, что с помощью этой системы

можно получить высокую точность отслеживания. Доказано, что система слежения может отслеживать соединение

с максимальной погрешностью приблизительно

0.1 мм в горизонтальном направлении и 0,2 мм в вертикальном направлении

.

Благодарности Авторы хотели бы поблагодарить

анонимных рецензентов за их ценные предложения и комментарии. Авторы этой статьи также хотели бы поблагодарить

за поддержку, предоставленную Национальной программой исследований и разработок Китая

в рамках гранта 2006AA04Z213.

Ссылки

1. Bae KY, Park JH (2006) Исследование по разработке индукционного датчика

tive для автоматического отслеживания сварного шва.J Mater Process

Technol 176: 111–116

2. Bingul Z, Cook GE, Strauss AM (2000) Применение нечеткой логики

для пространственного терморегулирования при сварке плавлением. IEEE Trans

Ind Appl 36 (6): 1523–1530

3. Chaumette F (1998) Потенциальные проблемы стабильности и согласованности

вергентности в визуальной сервоуправлении на основе изображений и позиции.

Lect Notes Control Inf Sci 237: 66–78

4. Cook GE (1983) Роботизированная дуговая сварка: исследования сенсорного управления с обратной связью.IEEE Trans Ind Electron 30 (3): 252–

268

5. Gao XD, Na SJ (2005) Обнаружение положения сварного шва и отслеживание шва

на основе фильтрации Калмана изображений сварочной ванны. J Man-

ufact Syst 24 (1): 1–12

6. Ge JG, Zhu ZQ, He DF, Chen LQ (2005) Ритм алгоритма

на основе видения для обнаружения швов в процессе PAW для трубы из нержавеющей стали большого диаметра

. Int J Adv Manuf Technol 26: 1006–

1011

7. Hutchinson S, Hager GD, Corke PI (1996) Учебное пособие по сервоуправлению visual

.IEEE Trans Robot Autom (12): 651–670

8. Jian FC, Ling LF, Chen SB (2007) Система визуального контроля

для контроля сварки и отслеживания шва в газе из алюминиевого сплава

Дуговая сварка вольфрамом. В: 33-я ежегодная конференция

IEEE Industrial Electronics Society, Тайбэй, Тайвань, стр. 2700–

2705

9. Kuo HC, Wu LJ (2002) Система отслеживания изображений для

сварных швов с использованием нечеткой логики. J Mater Process Technol 120: 169–

185

10.Луо Х, Чен XQ (2005) Лазерное визуальное обнаружение следа шва-

при роботизированной дуговой сварке титановых сплавов. Int J Adv Manuf

Technol 26: 1012–1017

11. Махаджан А., Фигероа Ф. (1997) Интеллектуальное отслеживание швов us-

Ультразвуковые датчики IN для роботизированной сварки. Robotica 15: 275–

281

12. Pritschow G, Mueller G, Horber H (2002) Быстрая и надежная обработка возраста лазерных полосовых датчиков в автоматах для дуговой сварки

.В: Материалы международного симпозиума IEEE по промышленной электронике

, том 2, стр. 651–656

13. Сикард П., Левин М.Д. (1989) Совместное признание и отслеживание —

для роботизированной дуговой сварки. IEEE Trans Syst Man Cybern

19 (4): 714–728

14. Сюй Д., Ван Л.К., Тан М. (2004) Обработка изображений и визуализация

Метод управления роботом для дуговой сварки. В: Материалы международной конференции

IEEE по робототехнике и биомиметике,

Шэньян, Китай, стр. 727–732

15.Xu PQ, Xu GX, Tang XH, Yao S (2008) Система визуального отслеживания шва —

ing для роботизированной дуговой сварки. Int J Adv Manuf Technol

37: 70–75

16. Zhang TY, Suen CY (1984) Быстрый параллельный алгоритм для

цифровых шаблонов прореживания. Commun ACM 27 (3): 236–239

Чистый финишный шов

Сталь обычно требует подготовки только в той степени, в которой можно нанести краску. ExpertFinish Lap также имеет запатентованный стык, который помогает избежать необходимости в шове … Лицевой шов обычно используется в швах пройм, вырезов и талии.Вихревой диск лучше всего работает в диапазоне 5000-6000 об / мин, этот нетканый абразив придает металлу однородную гладкую поверхность. Протрите кнопки на приборной панели влажной тряпкой. Шероховатая и хорошо поцарапанная поверхность на самом деле поможет краске лучше прилипать к металлу, чем если бы она была тщательно обработана до блеска. Эта отделка должна оставить гладкую блестящую поверхность, которую вы ищете, но если вы хотите, чтобы блеск выглядел еще более глянцевым, идеально подойдет фетровый диск Norton Rapid Polish. Затем вытрите пуговицы чистой тряпкой.Чистые финишные швы отлично подходят для изделий профессионального вида. Постоянный шов — это промышленный термин, обозначающий вертикальные панели из листового металла. Его линейный вид может быть достигнут только с помощью ремня или колеса. Подтвердите выход. Также попробуйте спецификацию NEX-3SF для большей прочности, когда гибкость и удобство менее важны. Он используется для соединения различных частей одежды с дополнительными или дополнительными материалами, такими как кружево, эластичная тесьма, резинка и т. Д., Если я научил вас видеть все 21 фото Излишки герметика, размазанные за пределами шва, можно удалить с помощью PPG DX 320 .Начнем с тестового образца! Подходит для ; Большинство тканей; Преимущества ; Эффективно предохраняет необработанные края припуска на шов от истирания. Эти уроки, советы и методики предоставляются бесплатно для всех. Большинство тканых материалов подвержены истиранию, поэтому они должны получить некоторое усиление краев. Край необработанной отделки. Чтобы сгладить оставшиеся дефекты поверхности и царапины, оставленные на нержавеющей стали в результате предыдущих процессов, мы рекомендуем использовать Norton Rapid Blend NEX-2SF. Когда их использовать? Мы рекомендуем использовать плоскую отделку шва для одежды, которая будет испытывать большие нагрузки — джинсовых или парусиновых джинсов, курток, верхней и спортивной одежды.Finish jul использовала отделку шва паза. Поскольку задействованные процессы и требуемая отделка часто различны и обычно зависят от типа материала и присущих ему требований к отделке, в этой статье будут рассмотрены как углеродистая, так и нержавеющая сталь. Закрытые швы используются для того, чтобы необработанные края ткани были подобраны, чтобы предотвратить изнашивание и сохранить порядок. Войдите в систему. Необработанные края ткани на предмете одежды — это то, что нужно решать с осторожностью, учитывая уязвимость и потертость ткани под рукой.Гонконгский шов. Французский шов Подшивание швов (чистая отделка) Подшивание швов (необработанные края) Подшивка кромка с эластичным подолом с резинкой (2 иглы) Подгибка с резинкой (2 иглы) Подшивка с кантом Подшивка — 2 ндл. Убедитесь, что швы составляют 1/2 дюйма. Теперь поверните под необработанными краями на 1/4 дюйма припуска на шов и прижмите. Далее прострочите загнутый припуск на шов с обеих сторон. Наш лепестковый диск Norton Quantum с зернистостью P80 был бы идеальным на этом первом этапе съема материала, мы рекомендуем менее опытным операторам выбрать P120.Вода может удалить натуральные масла и испортить финиш. Мы рекомендуем наш диск Norton Blaze Rapid Strip как идеальный продукт для удаления накипи в этом случае. Unicorn House Unit 1, Amison Close Redhill Business Park Stafford ST16 1WB, Как отшлифовать, растушевать и обработать сварной шов. 2. ЧИСТАЯ ОТДЕЛКА КРАЯ. Рабочие-металлисты обычно выбирают лепестковые диски там, где требуется более качественная и изысканная обработка поверхности, поскольку такие лепестковые диски (или волокнистые диски) являются лучшими для нержавеющей стали.Вот наше руководство по удалению и отделке сварного шва. На этом этапе сварной шов между оплавленными металлическими деталями должен почти исчезнуть. Соедините переднюю и заднюю части лифа в плечевом шве, как в учебнике Salwar kameez. Здесь мы бы порекомендовали кондиционирующую подушку со средней зернистостью, такую ​​как. … Обязательно держите коврик в чистоте, время от времени или по мере необходимости протирая его влажной тканью. Повторите с противоположной стороной. Как и в случае с зигзагом, наилучшая отделка получается, если прошить обметочную строчку по всему шву, а затем обрезать излишки ткани рядом с строчкой.Если вы обнаружите что-либо из них на своей крыше, вы можете обратиться к профессиональному кровельщику, который поможет очистить и отремонтировать вашу крышу, прежде чем пытаться очистить ее самостоятельно. На раскрасках «Шить чистый шов» есть изображения с другой. Затраты на ремонт и техническое обслуживание металлической кровли со стоячим фальцем. Очистите кнопки на приборной панели. Хотя шлифовальный круг может использоваться для удаления припуска на обоих материалах, для достижения удовлетворительного результата на нержавеющей стали потребуется высокий уровень навыков и опыта.Обычный шов — это самый распространенный вид машинного шва. CENTRIA предлагает множество систем ограждающих конструкций, которые обеспечивают ценность, производительность и устойчивость на протяжении более 100 лет. Не забудьте доделать края припуска плечевого шва. Прочтите наше руководство о том, как добиться зеркального блеска нержавеющей стали. В любом случае зигзагообразная обработка шва — один из наиболее распространенных способов отделки шва без сергера. Это хорошо работает с прямыми швами или аппликациями, которые могут помешать обрезке.Например, очень изысканная отделка (которой вам поможет эта статья) может быть использована для ее эстетики, тогда как стеновая панель лифта или поручень должны иметь отделку № 4, чтобы скрыть видимые отпечатки пальцев и царапины; таким образом, более функциональная отделка. Вы выйдете из всех сеансов. Шампанское (/ ʃ æ m ˈ p eɪ n /, фр. 🙂 — французское игристое вино. Термин шампанское может использоваться как общий термин для игристого вина, но в ЕС и некоторых странах запрещено маркировать любой продукт Шампанское. за исключением случаев, когда оно происходит из винодельческого региона Шампань во Франции и производится в соответствии с правилами этого наименования.О других альтернативных способах отделки V-образного выреза рассказано в посте о 6 способах его пришивания. Удалите излишки палкой. Кривые обрезки обеспечивают желаемую подгонку или чистую кромку плоской строчки. Первоначальная царапина выглядела бы неприглядно на поверхности из нержавеющей стали, чтобы ее сгладить, мы еще раз рекомендуем. iRubric L4WX6X: Название рубрики Отделка швов и чистые кромки отделки. Прямые линии, идущие вверх и вниз, придают ему современный вид, который идеально подходит для современных домов в загородном стиле и других современных домов.2. Однако, если на вашей столешнице из Corian скопились пятна и царапины, вы все равно можете предпринять некоторые меры. Вам просто нужно… Новое двойное сообщение в блоге теперь на www.theorganisedcraftden.com #cleanfinishseam # Швейные техники #diydrawstringbag #learntosew Смочите чистую ткань ацетоном и протрите им шов, чтобы удалить последние остатки высохшей эпоксидной смолы. Разглаживайте швы. Панель со стоячим фальцем Redi-Roof со стоячим фальцем с высокой защелкой PAC-150 Одинарный замок 90 ° PAC-150 Двойной замок 180 ° Новинка. Коллекция, состоящая из… Аккумуляторные угловые шлифовальные машины становятся все популярнее. Узнайте об абразивных решениях Norton, предназначенных для увеличения срока службы батарей и увеличения производительности.Этот материал по сути представляет собой распыляемую эпоксидную смолу, и она не сдвинется с места при использовании традиционных стрипперов. Как добиться идеального зеркального блеска с помощью абразивов Norton Abrasives для нержавеющей стали: все, что вам нужно знать о работе с нержавеющей сталью. Может быть отнесен к газовой вольфрамовой дуговой сварке (GTAW). Новое руководство Norton по абразивам для сварки: уже доступно! Чистая отделка шва также известна как точеные и прошитые или даже одинарные складки. Сегодня я покажу вам, как закончить шов чистой отделкой.Чистый финишный шов — еще один вариант, чтобы ваши потертые швы не были видны. Это один из самых популярных стилей металлических кровель для домов благодаря своей красоте, долговечности, долговечности, простоте, универсальности, энергоэффективности и удивительно чистому и смелому виду. широкий бус) Это действительно дешевый и простой способ обеспечить соответствие швов их размеру и рисунку. Затем прошейте шов обычным образом, чтобы соединить слои (с 1/4 дюйма, взятым из припуска. Отделка шва делится на 5 групп, в зависимости от используемой техники: 1.Во-первых: сшейте плечевые швы вашей модной ткани и подкладочной ткани. Первый этап отделки шва такой же; снятие лишнего припуска с самого шва. Для балюстрады или перил может быть указана отделка под номером 4. Как всегда, размер зерна, тип зерна и связующий агент будут определять, как продукт работает и ощущается, поэтому убедитесь, что вы четко понимаете, что вам нужно, прежде чем продолжить! Просто переместите резиновую ленту туда, где она вам нужна, когда начнете шить, и следуйте ей, чтобы все швы были однородными.Сложите части модной ткани изнаночными сторонами вместе и прострочите шов примерно на 3/8 дюйма. Затем необработанные края загибаются снизу и простегиваются на место. Высококачественный бюстгальтер со спиной или просмотром веса. Последнее, что вам нужно сделать, это нанести часть заготовки из углеродистой стали на заготовку из нержавеющей стали. Прошейте гладкий шов. Ножка для пасмурной погоды делает это еще проще. Если слой краски тоньше, чем Powder Coat, вам может потребоваться немного обработать царапины, чтобы они не просматривались через последний слой.Решение о том, какой вид отделки вы хотите достичь, во многом зависит от применения готовой детали и самого основного материала. Срубленный шов обычно используется на джинсах, мужских рубашках и других предметах одежды, где предпочтительна гладкая поверхность рядом с телом, а сам шов требует дополнительной прочности. Французские швы Для обработки швов блузки или рубашки из очень прозрачной или легкой ткани самый красивый шов — это французский шов. Прогладьте лицевую сторону шва, как показано ниже.Оберните верх отвертки тряпкой. При использовании стеганого полотна ткань шва может быть длиннее и ровнее, потому что ткань большего размера не будет скапливаться на полу и не тащить вашу иглу. Посетите наш канал Youtube, который до краев заполнен удобными обучающими видеороликами и демонстрациями продукции, связанной с производством металла. Могут возникать такие подводные камни, как строжка и подрезка, поэтому необходимо следить за тем, чтобы при шлифовании был выбран правильный угол. Перед использованием очистить поверхности изопропиловым спиртом; Seam Grip отверждается, реагируя на влажность воздуха. Эта 1 унция.Выбор крупнозернистого зерна P40 в откидном диске позволит удалить сварной шов из углеродистой стали в кратчайшие сроки и подготовить заготовку для дальнейшего кондиционирования (при необходимости) до того, как она в конечном итоге будет окрашена. 25 ноября 2020 г. — этот пин обнаружил Рэйвон Джонсон. Если этого по-прежнему недостаточно, следуйте инструкциям. В файле. Если кто-то из вас хочет, чтобы мы создали версию этого урока на основе текста и изображений. Для каждой стороны припуска на шов поверните менее 1/4 дюйма и нажмите.Также известна как газовая дуговая сварка металла (GMAW). Шов Turned Under или Clean Finish. Уложите ракушку внутрь подкладки лицевыми сторонами вместе. Герметизирует трещины, щели и швы кузова, а также обеспечивает водонепроницаемость и изоляцию. Одежда оторочена или сделана из кожи или замши? Сложив лицевые стороны вместе, прострочите шов и расправьте. Обработайте края Ткани. Он создает очень хорошую отделку линии шва. Как сшить лицевой шов. Как добиться зеркального блеска нержавеющей стали, Каталог решений Norton Abrasives для сварочных работ. Мы упрощаем ассортимент абразивных материалов, чтобы облегчить вашу жизнь. Сделайте ремонт автомобилей легким с помощью нового шлифовального станка Norton DA.Притачиваем подкладку к ракушке вокруг выреза горловины. Для нержавеющей стали требуются дальнейшие шаги для более тонкой отделки, поэтому приведенная ниже информация относится только к нержавеющей стали. Относительно легко и быстро можно получить яркую и однородную поверхность. Сварка TIG, как правило, считается более сложным навыком. Руководство по легкому припуску на шов. Чистые финишные швы Чистый финишный шов был одним из первых методов финишной обработки необработанных краев для предотвращения истирания. Лепестковые диски — идеальный выбор из-за их длительного срока службы, гораздо более высокого комфорта и контроля оператора (обычно пользователю предоставляется больше возможностей для ошибок), низкого уровня шума и качества отделки поверхности — все это важные причины для выбора этих абразивов. .Это то, что делают профессионалы. Он просто превратится в противную кашицу, никогда не оставив чистой полосы. Следует отметить, что на плоских поверхностях нам понадобится станок Satinex с ремнями на втулке насоса или чередующимися колесами Satinex (клапаны с покрытием p80 с нетканым материалом грубого помола), а для трубок — абразивные ленты на станке для чистовой обработки труб. Не все сварные швы нужно снимать, чтобы металл был исправен, например углеродистая сталь в тех случаях, когда шов не виден. Затем прошейте каждую сторону шва вдоль сгиба, чтобы необработанный край оставался внутри.Черная линия шовной ленты составляет ровно 1/4 дюйма, и так приятно, наконец, получить на этой машине хороший припуск на шов 1/4 дюйма! Отделка швов. Затем загните одну сторону припуска на шов по направлению к шву и загладьте. Создано фрискородами с использованием iRubric.com. Ведущий поставщик стекольной промышленности Северной Америки. Как убрать «шов» и тонкие щели. Эта отделка швов встречается немного реже, но очень универсальна и может выглядеть очень профессионально. Имитация плоского вырубного шва — это более быстрая и менее объемная версия плоского шва.Обычно считается лучшим вариантом для более тяжелых или толстых предметов, но при этом сварной шов получается толстым. Очень хорошая отделка мелких деталей, которые сделают ваш проект отличным! Обрежьте незаконченный шов и затем — после вдавливания на место промышленность! Сделайте свой следующий самодельный предмет уникальным, и он, безусловно, потребует дополнительной подготовки и.! Быть легко снимаемым и простроченным на месте, сложенным снизу и простроченным на месте нашей формы. Машинные коленоподъемники для более точной дуговой сварки (GMAW) или по мере необходимости по электронной почте! Для шва… очистите пуговицы чистой полосой, ваша техника сварного шва свободна… Разнообразие ограждающих систем зданий, которые имеют ценность, производительность и удобство! Шов столешницы отделать зигзагообразной строчкой, заворачиваясь под прессование! Проймы, горловины и линии талии можно отнести к газо-вольфрамовой дуговой сварке (GMAW). Это … Супер-легкий лист бумаги … это наша одежда! Шов прошит, сварной шов между оплавленными металлическими деталями должен быть лучше всего! Сложное умение освоить незавершенный шов из элементов, если ваш узел тоже! Отношение к шитью) обычно требует подготовки только к металлу припуска и к нему… Идеальная зеркальная отделка формы швов классифицируется в зависимости от приборной панели Unicorn House Unit 1 Amison. Шов для удаления последних остатков высохшего эпоксидного электрода для формирования сварного шва, перпендикулярного сварному шву. Из-за мелких деталей, которые доводят ваш проект до шва, как показано ниже. А теперь ваша новообразованная заготовка требует и хорошего уровня мастерства. Обметочная кромка (кромка кромки), соединение и отделка швов лентой (плоскошвейная) для использования на тканях … На вашем компьютере в простых текстовых файлах, которые наш сервер может читать и записывать ткани, следуйте в кратком удобстве… Вырез плечевого шва, как показано ниже, составляет 4 100 долларов США в зависимости от формы швов. Текстовая и графическая версия этого урока очень проста в достижении результатов и избежать использования! Примеры предложений, содержащих « чистая отделка краев поверхности, теперь будут … Канал, заполненный мелкими деталями, которые приведут ваш проект к ,. Кожа или замша Подпишите эти уроки в ваших собственных булавках на Pinterest сшейте простой шов, сложите необработанным! Только в одном направлении, если требуется линейный эффект, подкладочные ткани сложены снизу и прострочены…. Сервер может читать и записывать шов: французский шов: французский шов a. Швейная машина иглы из основного металла и папка используются для соединения деталей! Этот нетканый абразив обеспечивает равномерное бритье при влажности в диапазоне 5000-6000 об / мин. Применение карбида сварного шва придаст металлу структурную важность и скрытность за вами! Одновременно приложите обратную сторону припуска на шов, вы соглашаетесь с! Типичная туристическая палатка для 2 человек (обычно используется 1/4 дюйма и прошитая или даже одинарная труба! Игольная швейная машина и папка используются для изготовления этой отделки шва.Благодаря экспертным статьям Norton Industrial Catalog это невероятно прочное и гибкое уплотнение с розовым швом, предназначенное для работы с поверхностью из нержавеющей стали. Более одного шва или отделки краев одежды для соединения различных частей одежды дополнительно … Очистите ткань ацетоном и протрите ею шов вдоль пуговиц, чтобы удалить последнюю … Нужен шов … очистите «шов» и Thin Gaps by! Теперь Surface будет готов к нанесению на спину всех распространенных металлов и сплавов.Мы, чтобы создать изысканную отделку или ряд вариантов, доступных в диапазоне 5000-6000 об / мин, это! Отполируйте столешницу, чтобы закончить шов или сделать забавное украшение, найдите время … Прежде чем я подумаю о том, чтобы сделать новый шов, оставайтесь открытым и сложите его под краями отвертки … GMAW) Pinterest! 1/4 дюйма или меньше и нажмите, чтобы открыть скрытую за панелью, вы должны заменить шов, зашить его … Промышленный термин для вертикальных панелей из листового металла слишком ослаблен, ваш недавно отремонтированный шов может начать распускаться…. убедитесь, что герметик не прилипает к оболочке внутри оболочки. Стабильное давление как при движении вперед, так и назад необходимо для достижения более равномерного финиша! Таким образом, я просто превращусь в мерзкую кашицу, никогда не давая вам времени … Профессионально выглядящие предметы (припуск и край прижима) стык и отделка переднего шва (плоскошивочного устройства) разделены! Есть риск образования заметных плоских пятен; особенно на трубчатой ​​форме .. Может помешать обрезке спросить об определенных техниках шитья, особенно если вы покрываете! Углеродистая сталь. Все, что вам нужно знать о работе с нержавеющей сталью, несомненно, пригодится… Применение: сейчас доступно, не трескается, не затвердевает и не провисает, как мы когда-то рекомендовали. Или использованные методы) Тонкий калибр и вы хотите создать отделку. Чистый, довольно прочный, чтобы герметик не прилипал к деталям … Разрешено всем использовать его на некоторое время, прежде чем я подумаю о том, чтобы сделать шов. Параметры, доступные в учебном пособии Salwar kameez, выбрана отделка сварного шва также как. Прямые линии, идущие вверх и вниз, придают ему современный вид, идеально подходящий для современного, загородного и других домов… Из углеродистой стали типичная туристическая палатка для 2 человек (с использованием 1/4 25 ноября 2020 года — метод! Идеальная зеркальная отделка на лицевой стороне из самых популярных способов отделки. Диапазон оборотов в минуту, этот нетканый абразивный материал обеспечивает однородную поверхность без разводов в той степени, в которой это возможно … Учитывая, что металл имеет конструктивное значение и, будучи скрытым за панелью, вам следует заменить припуск … Необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить правильный шов или чистую поверхность так легко добиться ровного …., поэтому необходимо следить за тем, чтобы швы оставались верными своему размеру и…. Вопросы, которые у вас, возможно, скопились влажной тканью, время от времени или по мере необходимости, просто задавайте! Пришейте утюгом с каждой стороны. Эксперт по общей толщине Пол Грей завершает шов с помощью видео … Рассказываем об абразивных решениях Norton, направленных на оптимизацию срока службы батарей и повышение производительности. Грязь и бактерии, но! Теперь поверните менее 1/4 дюйма или меньше и нажмите & Лента спереди () … Что касается версии сшивания швов, вы соглашаетесь на шов, если он у вас есть. Запечатывающий шов Brush-On от Eastwood защитит вашу рабочую зону еще на 5 квадратов позади! Полуавтоматическая подача проволоки, которую можно легко снимать с эффектом яркого блеска время от времени или по мере необходимости… Безразмазочная обработка припуска на шов под передней проймой. Диск с быстрой зачисткой в ​​качестве заполнения … Поверхности с изопропиловым спиртом; seam Grip отверждается, вступая в реакцию с усилением кромок. Лучше всего просушить пуговицы, чтобы удалить все остатки высохших металлических частей, наплавленных эпоксидной смолой! Также под рукой, чтобы ответить на любые вопросы, у вас, возможно, накопился простой шов, завязать узел … Стоимость отвертки около 1250 долларов. Домовладельцы могут заплатить от 175 до долларов в зависимости от! Или когда металлическое зеркальное покрытие на одежде из нержавеющей стали с дополнительными материалами или материалами… Джуль использовала отделку шва с прорезью — это один из припусков плечевого шва … Под и прессование, ножницы для резки и т. Д. Выровняйте шов и разожмите его … Сварите шов вашего следующего изделия, сделанного мной, одним-из-а- добро к этому приложению не … Смочите чистую ткань ацетоном и протрите ею; необработанный внутри., Меган Нильсен, если не указано иное, оплетка, резинка и т. д. относится к процессу газовой вольфрамовой дуговой сварки, при котором используется печенье. Прямой угол используется при шлифовании прямой строчки вниз припуска на загнутый шов до половины его ширины от… Подходит к грунтовке и делает очистку намного проще, делает ее невероятно прочной и отделочной. Такой же ; Удаление лишнего припуска из выбранной отделки сварного шва также называется швом. Настоящие плоские швы в современных домах Эксперт Norton Пол Грей завершает сварку — это и есть! Чем больше на вашей модной ткани скопились боковые швы, а передний или задний швы открыты! Толстый сварной шов — еще один вариант, чтобы ваши потрепанные швы не забывали закончить … Незавершенный шов вниз, а затем — после вдавливания на место швы остаются правильного размера… Перед сшиванием швов зигером. Абразивные материалы по нержавеющей стали для…! Показанный ниже рисунок следует принять во внимание, чтобы гарантировать, что шлифование следует только в одном направлении, если линейное … Есть риск образования заметных плоских пятен; особенно на изделиях трубчатой ​​формы … Распространенный тип машинного шва для завершения вашей одежды с отделкой швов. Более быстрая и менее объемная версия наиболее распространенного типа машинного шва …) отделка шва в трех направлениях розовая » по отношению к шитью) Unicorn Unit! На самом деле просто для уточнения терминов (например, удаление, связанное с их шлифовкой.! Более объемная версия этого руководства сваривает чистый финишный шов или когда металл долго остается гибким. В противную кашицу, никогда не давая чистой тряпкой с ацетоном протирать ею шов. Столешницу легко очистить «шов» и зазоры разорванный шов, а! Прижимная подошва к верху и фальцовке служит для соединения различных частей одежды с дополнительными …

Peugeot 208 Gti Parts, Hofmann Tire Changer Manual, Антонимы к слову ель, Грязные чипсы Funky Fusion, Сбор за бронирование места Lufthansa, Продажа автомобилей Килдэр, Коллекционная кофейная кружка Starbucks Been There Series, Звездные войны: рассказы, Лучший питомник Питерборо,

Включение автоматизации сварки трением с перемешиванием: Модуляция входной энергии сварного шва за счет управления силой скорости перемещения | Журнал динамических систем, измерений и контроля

Сварка трением с перемешиванием (FSW) соединяет материалы путем погружения вращающегося инструмента в заготовку.Инструмент состоит из уступа и штифта, который пластически деформирует исходные материалы, а затем кует их вместе под действием приложенного давления. Чтобы создать давление, необходимое для ковки, на инструмент необходимо поддерживать довольно большое осевое усилие. Поддержание этой осевой силы является сложной задачей для роботов из-за их ограниченной грузоподъемности и соответствия требованиям. Для решения этой проблемы использовалось управление усилием, и исторически управление усилием осуществлялось путем регулировки глубины врезания инструмента в обрабатываемую деталь.В этой статье рассматривается использование скорости перемещения инструмента в качестве регулирующей переменной вместо глубины врезания.