Когда используется автоматическая пайка, поджог дуги её перемещение и подача электродного материала происходит механизировано. В случае с полуавтоматической наплавкой всё происходит вручную. В основном её применяют для коротких наплавов и сварочных швов.

Преимущества этих методов выражены в лучшем качестве результата и высокой производительности. Этот результат достигается путём того, что расплавленный после сварки флюс защищает наплавляемый металл от воздействия на него окружающей среды. Это целесообразно использовать для ремонта обода колёс большегрузов, шлицевых и распределительных валов.

Сварка и восстановление мелких деталей предполагает использование автоматической вибродуговой наплавки. Таким образом, удаётся наплавить слой толщиной до 1,5 миллиметра. Наплавная головка закрепляется на суппорте станка, а сама металлическая деталь по центру. Электродная проволока подаётся из кассеты роликами, используя вибрирующий мундштук к крутящейся детали. Вибрируя, он соприкасается с деталью и оплавляется под воздействием электрических импульсов.

Сварка деталей наплавкой предусматривает три этапа:

1. Подготовительные работы;
2. Процесс сварки;
3. Обработка и работа над улучшением характеристик детали.

При подготовке происходит разделка кромок соединяемых деталей и очищается их поверхность. Всё происходит механическим образом или используя кислородную резку.

Сварка оцинкованных деталей предполагает переход цинка от воздействия температуры в газообразное состояние. Эти пары могут наносить удушье и вызвать отравление. Работы с данными деталями требуют высококвалифицированного подхода и специально оборудованного помещения.

Сварка закладных (из округлой стали) деталей требует тщательной подготовки. Перед работой они обрабатываются токарным способом при наличии на них трещин, щепок и т. д. Толщина слоя, который будет подвергаться снятию, равен 1-2 миллиметрам. Подготавливая резьбовые поверхности, их нужно освободить от самой резьбы, которая пришла в непригодность, так как это будет препятствовать достаточной сцепке металлической поверхности. Затем нужно удалить следы масла, в этом случае всегда помогает газовая горелка.

Подготовка алюминиевых деталей означает процесс наплавления в несколько подходов. Здесь будут использоваться электроды алюминиевого состава или же проволока, состоящая из соответствующего сплава. Сварка осуществляется местным или общим прогревом детали с температурой до 300 градусов.

Вывод

Подготовка материалов и деталей для начала сварочных работ очень важный, с точки зрения качества на выходе, процесс. Подойдя к нему без учета перечисленных выше рекомендаций и правил, можно не добиться требуемого результата, что не даст никаких гарантий по надёжности спроектированной конструкции. Стоит всегда применять тщательную очистку на каждом этапе подготовительных работ, ведь даже эти простые действия, помогут вывести сварку конструкции на должный уровень.

Жесткое закрепление изделий при сварке

Одним из способов уменьшения деформаций является также жесткое закрепление частей конструкции при сварке. Жесткое закрепление деталей препятствует перемещению их в процессе сварки. При этом усилия от внутренних напряжений расходуются на пластическую деформацию нагретого металла шва и зоны сварки. Внутренние напряжения в швах при жестком закреплении увеличиваются, и с этим явлением следует считаться. По окончании сварки и снятии закрепляющих приспособлений деформации хотя и появляются, но значительно меньших размеров, так как наличие швов препятствует свободному перемещению частей изделия.

Метод жесткого закрепления конструкций прост, вследствие чего его можно широко применять в производстве. Для этой цели употребляются специальные приспособления и кондукторы, в которых соединяемые элементы жестко закрепляют и затем свариваются. Увеличенные внутренние напряжения при необходимости могут быть устранены последующей термической обработкой.

Проковка сварных швов.

Для уменьшения вызываемого сваркой коробления довольно действенным способом является проковка сварных швов. Проковка производится ударами зубил с притупленной рубящей кромкой с такой силой, чтобы оставались видимые следы на поверхности шва. Целесообразно проковку осуществлять пневматическим молотком.

При многослойной наплавке, по данным Г. А. Николаева, проковка в холодном состоянии уменьшает деформации на 15—30%.

Для уменьшения внутренних напряжений и деформаций большое значение имеет рациональное проектирование сварных конструкций с учетом условий технологичности. Следует стремиться к уменьшению в конструкциях общего количества наплавленного металла путем сокращения длины сварных швов и уменьшения их поперечного сечения. Расположение швов в элементах конструкций необходимо делать по возможности симметричным при условии соблюдения взаимной уравновешенности, что устранит остаточные деформации изгиба. Следует также предусматривать возможность выполнения сварных швов в любой последовательности.

Подготовка металла к сварке: особенности, нюансы

Сегодня сварку можно назвать одним из немногих технологических процессов, применяемых как в машиностроении, так и в строительстве. Известен такой метод соединения деталей с глубокой древности. По тому, какая энергия используется при сварочных работах, можно выделить некоторые виды сварки: термический, термомеханический и механический. Но независимо от этого в любом случае выполняется подготовка металла к сварке.

Сварка – это технологический процесс соединения деталей путем их нагрева.

К термической относят сварку, которая выполняется плавлением при участии тепловой энергии и давления (дуговая, газовая). К термомеханической относят сварку, выполняемую при участии механической энергии и давления (контактная). К механическим видам сварки относят ту, которая выполняется с использованием механической энергии и давления (ультразвуковая, холодная).

В работе над изготавливаемыми изделиями немаловажную роль отводят контролю над степенью точности сварных соединений. А это качество, в свою очередь, предусматривает обработку и подготовку материала. По причине того, что металл встречается разный, то для каждого необходим свой подход в обработке. Подготовительные работы подразумевают несколько этапов.

Подготовка металла под сварку: некоторые особенности

Способы подготовки металла под сварку.

Для того чтобы подготовить металл, предварительно его необходимо выправить, избавиться от дефектов и кривизны, эти подготовительные работы называют правкой. Выполнить такую работу можно вручную: используют обычный молоток и стальные или чугунные плиты в качестве наковальни. Машинная правка подразумевает использование правильной машины. Для правки можно использовать и горячий металл, и холодный.

К подготовительным работам при сварке следует отнести и гибку металла. Работу эту обычно выполняет слесарь, он под требуемым углом загибает заготовку, тем самым придавая ей требуемую форму. Ее выполняют как вручную, так и на специально предназначенном для этого станке или прессе. Производить гибку лучше по разметке или по шаблону, но не исключен и вариант выполнения работы на глаз.

Очистка металла от жиров и ржавчины производится до того, как начата сборка узла. На местах будущих сварных швов проводят тщательную очистку кромок от ржавчины, масла, окалин и прочих загрязнений, которые часто приводят к образованию недостатков. Особо тщательно необходимо обследовать зазоры между краями сварных деталей. Если в этот зазор, когда весь узел уже собран, попадает грязь, то он подвергается тщательному продуванию сжатым воздухом и обрабатывается горелкой.

Схема химической очистки металлической трубы.

Производить очистку можно двумя способами: химическим и механическим. Применение механической очистки подразумевает использование наждачки или зачистных машин для удаления ржавчины и жира. Если поверхность металла нужно сделать шероховатой, то применяют гидроабразивную обработку.На поверхности металла создается микрорельеф, благодаря которому качество при сварке улучшается.

В крупных цехах технических предприятий для очистки металла применяется метод проточной последовательной обработки. Делают это раствором соляной кислоты при температуре 40-45 °C, после чего очищают проточной водой и производят нейтрализацию раствором кальцинированной соды.

Разметка металла: нюансы

Схема нанесения разметки на металлический лист перед сваркой.

Прежде чем начать выполнять дальнейшие работы с металлом его следует разметить. Листовой материал размечают путем нанесения на него контуров будущих деталей с наметкой мест сгиба, намечают центр деталей и различные тонкости, которые будут присутствовать в будущем изделии. Выполняя разметку необходимо очень точно все проверить, потому как даже незначительная неточность может привести к производственному браку уже готового изделия. Также следует помнить о припуске на обработку. В целях экономии металла его не делают слишком большим. Все это добавляет время на обработку деталей.

Для того чтобы наносимая разметка была как можно лучше заметна на листе металла, его предварительно окрашивают. Использовать для этого можно мел. В воде растворяют толченый мел из расчета 125 г на 1 л воды, кипятят и добавляют немного льняного масла, чтобы не происходило осыпание мала). Еще можно применить раствор медного купороса (3 чайные ложки на 1 стакан воды), который наносят на металл кисточкой. После того как краска застывает, производят разметку.

Технология рубки металла перед сваркой

Рубка металла зубилом: а — разрубыеание полосового металла; б — правильный и неправильный удары молотка по головке зубила; в — вырубывание детали из листового металла; г — последовательность постановки зубила при рубке металла.

Прежде чем проводят предварительную обработку материала перед сварными работами, с него снимают слой, который называют фаской. Используют для этого газорезательный автомат или кромкострогальный станок. Порой возникают ситуации, при которых рационально применить зубило. Оно представлено в нескольких вариантах: ручное и пневматическое.

Кромки нарезают по предварительно отмеченным рискам (две параллельные), которые выполняют разметчиком. Если такие риски отсутствуют, то слесарь может использовать линейку. Когда мастер рубит фаски, также недопустимы ошибки: краям листа металла необходимо надежное крепление, а нажим на инструмент следует производить равномерно.

Прихватка металла перед сваркой

Применение в сварных работах прихваток наилучший метод надежного фиксирования деталей друг с другом. Прихватками называются укороченные швы, применяя которые можно предотвратить смещение деталей в изготавливаемой конструкции, пока проводятся сварные работы. Благодаря этим швам можно уменьшить зазор, который возможен в отношении других деталей, это придает конструкции дополнительную жесткость и предотвращает деформацию.

Наиболее частый способ фиксирования составных частей сборной конструкции – это точечная сварка.

Применяют для нее зажимы и стационарный сварочный аппарат. Используя в этой работе зажимы, получается наиболее точно подогнать детали друг к другу. Данный метод подразумевает ручной способ работы и автоматизированный.

При ручном способе производится сборка деталей, на которых по выполненной заранее разметке выполняют прихваточные швы. Если используются зажимы, то сборка значительно облегчается, она становится более удобной и точной. Выбор способа сборки зависит от того количества деталей, которые входят в сварную конструкцию.

Способы крепления деталей перед сваркой.

А вот сами прихваточные швы должны подчиняться определенным требованиям технологии по сварке. В первую очередь необходимо следить за электродами, которые применяются в работе с прихваточными швами. Электроды необходимо использовать той же марки, как и материал, который станет использоваться в последующей работе. Когда последующие сварные работы будут выполняться с использованием проволоки, то и электроды должны отвечать данному виду проволоки. Прихваточный шов по протяженности не должен превышать 2х см, а по толщине должен быть в 2 раза меньше, чем толщина будущего шва.

Выполнять прихваточный шов следует в том месте, где вероятна максимальная деструкция и большее напряжение. Располагать прихваточный шов на месте пересечения сварных швов по технологии нельзя. Не менее важным при сварке является подаваемый ток. Значение тока при работе над прихваткой подбирается с учетом значений при дальнейших сварных работах. При этом для надежности шва можно использовать ток, который будет на 20% больше.

Во время работ автоматическими сварочными аппаратами прихватки обычно располагают на противоположной стороне от первого прохода. Хотя при некоторых вариантах требование технических характеристик предполагает начало исполнения работы со стороны как раз-таки первого прохода. В этом случае требуется точное соблюдение конкретного числа прихваток.

Перед конечной сваркой конструкции первое, на что следует обратить внимание, это внешний вид прихваточных швов. Они должны иметь надлежащий внешний вид, если это требуется, то нужно выполнить очистку металла от металлических брызг и шлаков, а сам шов должен быть практически ровным. Если на местах швов присутствуют видимые дефекты, трещины, то эти места необходимо тщательно очистить механическими методами.

Термическая обработка деталей

Термическая обработка металла позволяет повысить прочность и износостойкость.

При термической обработке металла в нем происходят некоторые изменения, которые увеличивают прочность и износостойкость, повышают обрабатываемость металла различными режущими предметами.

Термическую обработку разделяют на несколько видов: отжиг, нормализация, закалка и отпуск. При методе отжига происходит нагревание материала до заданной температуры. После этого металл постепенно охлаждают вместе с печью. Благодаря отжигу повышаются механические характеристики металла, и происходит снятие внутреннего напряжения.

При нормализации нагрев металла происходит до заданной температуры и выдерживается при ней определенное время. После чего материал резко охлаждают на воздухе. Это также повышает механические свойства металла.

Под закалкой металла подразумевается его нагрев до определенной температуры и выдержка при ней некоторое время. После чего металл резко охлаждается в холодной воде или в масле. Это придает металлу твердость и износостойкость.

Отпуск предполагает нагрев закаленного металла до определенной температуры и его постепенного охлаждения. Отпуск необходим закаленному металлу, потому как придает не только дополнительную твердость, но и снимает внутреннее напряжение, которое приводит к хрупкости деталей, выполненных из такого материала, и его легкому разрушению от ударов и изгибов. Отпуск придает большую вязкость закаленному металлу.

Подготовка кромок стыковых соединений под сварку. Сварка металлов – процесс, требующий специальной подготовки

Комментариев:

• Правка и гибка металла: особенности
• Очистка от жиров и ржавчины
• Разметка металла
• Рубка металла перед сваркой
• Прихватка перед сваркой

Качество сварных соединений во многом зависит от обработки и подготовки металла. Существует несколько разновидностей металла и к каждому из них нужен индивидуальный подход. Подготовка металла к сварке включает в себя несколько операций, и это займет какое-то время.

С помощью станка гибка металла осуществляется быстро и точно.

Если более точно, то краткое описание действий следующее:

• производят правку металла;
• очищают от жиров и ржавчины;
• размечают;
• подвергают рубке;
• производят установку и прихватку.

Правка и гибка металла: особенности

При подготовке металла под сварку устраняются какие-либо неровности, кривизна или другие дефекты, и это называется правкой металла. Эти действия совершаются путем давления на металл при помощи пресса или вручную – ударом молотка.

Правке подвергаются как черные, так и цветные металлы.

Схема правки листового металла: а — деревянным молотком (киянкой), б — деревянным или металлическим бруском.

Помимо того, полосы из стали, прутья, проволока, любой вид труб, стальные круги и даже сварные конструкции.

Существует два метода правки:

• ручная правка – основой являются стальные или чугунные правильные плиты или различные наковальни, выполняется работа молотком;
• машинная правка – осуществляется на правильных машинах.

При правке металла материал может быть как холодным, так и горячим.

Также к подготовке относится и гибка металла. Это работа слесарная, во время которой заготовку изгибают под нужным углом и радиусом и придают ей требующуюся форму. Гибка тоже выполняется вручную, при помощи гибочных станков и прессов. Гибку можно производить как на глаз, так и по разметкам, шаблонам и по образцам.

Вернуться к оглавлению

Очистка от жиров и ржавчины

Очистка выполняется двумя способами:

1. Механический. Применяя этот способ, ржавчина и жиры удаляют наждачкой или применяют зачистные машины. Если требуется шероховатая поверхность металла, тогда его подвергают гидроабразивной обработке. Используя этот метод, создают микрорельеф поверхности, благоприятно влияющий на сварочные работы.
2. Химический. Металл подвергается очистке химическими растворами, а именно щелочными кислотами.

Вернуться к оглавлению

Разметка металла

Перед выполнением дальнейших работ на металле производятся разметки или наметки. Размечая листовой металл, на нем вычерчивают контуры деталей с пометкой мест сгибов, намечают центр отверстия и все тонкости будущих деталей. Когда выполняется разметка, необходимо быть очень внимательным, так как малейшая неточность может привести к браку уже готовых деталей.

После проведения работ по нанесению разметочных линий наносятся при помощи кернера углубления, чтобы в процессе дальнейшей обработки сохранились следы наметок. Размечая детали из нержавейки, рекомендуется не использовать кернер.

Вернуться к оглавлению

Рубка металла перед сваркой

Когда производится подготовка металла под сварку, снимают слой металла, а именно фаску, задействовав кромкострогательный станок или газорезательный автомат. В некоторых случаях рубку изготавливают зубилом, которое бывает ручное или пневматическое.

Кромки рубят по рискам, которые нанесены с применением никерного разметчика, они представляют собой две параллельные линии. Внутренняя обозначает верхнее ребро фаски, внешняя находится в нижней части фаски. При отсутствии рисок мастер использует при рубке линейку.

Чтобы при рубке фасок не ошибиться, необходимо к работе относиться с большим вниманием и нажимать на инструмент нужно равномерно. При выполнении рубки фасок края листа должны быть надежно закреплены. Листы, которые не установлены на место, подлежат обрубке прямо на стеллаже или после укладки на пол, но в любом случае материал требуется зажать, чтобы не допустить сдвигов при ударе.

Вернуться к оглавлению

Прихватка перед сваркой

Использование прихватки в сварочных работах – это наилучший способ фиксации расположенных деталей по отношению друг к другу. Сварочными прихватками являются короткие сварные швы. Используя прихватку, избегают смещения свариваемых деталей всей конструкции при проведении работ сварки, уменьшают зазор по отношению к другим деталям, увеличивают жесткость и понижают деформацию.

Чаще всего заранее собранные детали в конструкцию прихватываются точечной сваркой, для которой используют стационарные сварочные аппараты и зажимы. Применение зажимов позволяет более точно собрать конструкцию перед подготовкой к сварке. Этот способ сборки бывает как автоматизированным, так и ручным.

Ручной способ основан на сделанных перед сборкой разметках, где в последующем будут производиться прихватки. Использование зажимов значительно упрощает саму сборку, также зажимы делают ее точной, а наносить прихватки с ними удобнее. Высота механизации процесса сборки зависит от количества деталей, которые входят в свариваемую конструкцию.

От правильно выполненных прихваток зависит правильность и удобство дальнейшей работы с будущей конструкцией. К качеству прихваток предъявляются некоторые требования:

1. Особое внимание нужно уделить электродам, которыми выполняются прихватки. Они должны быть той марки, что и материал, которым будет выполняться дальнейшая сварка. Если работы по сварке в дальнейшем будут производиться с применением проволоки, то электрод должен соответствовать виду пров

Жесткое закрепление — деталь — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Жесткое закрепление — деталь

Cтраница 1

Жесткое закрепление деталей при сварке также способствует уменьшению деформации.  [1]

Жесткое закрепление деталей при сварке препятствует указанным перемещениям и может вызвать весьма значительные поперечные напряжения, способные разрушить швы.  [3]

Использовать жесткое закрепление деталей перед сваркой для уменьшения их деформаций ( если это предусмотрено технологической запиской или иструк-цией) с помощью прихваток или приспособлений; использовать вибрацию конструкций в процессе сварки для уменьшения деформаций и напряжений.  [4]

Часто принимают жесткое закрепление детали. Однако это возможно лишь в том случае, когда жесткость применяемого значительно больше жесткости рассчитываемого элемента. При этом следует иметь в виду, что соотношение жесткостей определяется соотношением размеров этих элементов. Например, жесткость обечайки резервуара, сопряженной с днищем, характеризуется ее диаметром, толщиной и высотой, в то время как жесткость днища определяется его диаметром и толщиной. Если опорная база плоской детали, выступающая за границы расчетного диаметра, значительна, то эту деталь можно считать жестко закрепленной. В противном случае с запасом следует принять схему свободного опирания.  [5]

При сварке с жестким закреплением детали подвергаются пластическим деформациям, поэтому остаточные напряжения в конструкции после снятия зажимов невелики.  [6]

Следует отметить, что жесткое закрепление деталей не всегда и не полностью предотвращает деформации сварных узлов.  [7]

При сварке в условиях жесткого закрепления детали закрепляют таким образбм, чтобы предотвращались деформации изгиба в плоскости соединяемых деталей. При подобном закреплении возрастает величина относительного утолщения металла в зоне соединения. Так, например, при аргоно-дуговой сварке вольфрамовым электродом без присадки в условиях жесткого закрепления листового металла толщиной 2 0 мм утолщение в зоне шва составляет 7 — 15 %, в зоне сплавления 3 — 5 % толщины свариваемых листов.  [9]

Сборку деталей в узлы производят в сбо-рочно-сварочных приспособлениях с жестким закреплением деталей или на отдельном рабочем месте на прихватках. Прихватки выполняются качественными электродами.  [10]

Одноконтактные и многоконтактные монтажные стойки и планки требуются при различных переделках телевизора для жесткого закрепления деталей.  [12]

Монтаж в телевизоре можно производить только после того, как будут установлены четыре одноконтактные стойки, которые служат для жесткого закрепления деталей и проводов. Однако в этом случае необходима полная изоляция всех проводник

Подготовка деталей к точечной сварке

Условия:

Для получения качественной точечной сварки поверхность «тальмах листов должна быть свободной от окалины и чистой, поэтому лучше всего сваривается холоднокатаная сталь.

Горячекатаная сталь может быть очищена от окалины травлением, дробеструйной обработкой, наждачным кругом или «мягкими крртами с нанесенным на них мелким слоем наждака.

Все эти способы удорожают применение точечной сварки подготовки к точечной сварке загрязненных деталей из холоднокатаной стали достаточно промыть их горячим раствором кальцинированной соды.

Особенности:

Слой чистого масла не ухудшает качества точечной сварки. Рекомендация очищать детали перед сваркой от масла дается потому, что при наличии «а поверхности деталей слоя масла не исключена возможность прилипания к ним песка, пыли, грязи, т. е. всего того, что ухудшает и делает непостоянным контакт между свариваемыми деталями. Помимо этого, масло при сварке сгорает, что ухудшает эксплуатацию машины.

Горячекатаная сталь со слоем окалины сваривается плохо, так как последняя плохо проводит электричество.

При сжатии окалина разрушается -в отдельных местах, в результате сварочный ток проходит не через всю площадь контакта. Это приводит к повышению плотности тока в контакте и поэтому сварка точки обычно сопровождается выплеском.

Кроме того, при сварке горячекатаной стали в металл электрода внедряются твердые частицы окалины, благодаря которым сопротивление контактной поверхности электрода увеличивается. Это ведет к необходимости частой зачистки электродов и их быстрому износу.

Сталь, покрытую легким слоем окалины, следует сваривать на мягких режимах или на машинах с напряжением холостого хода не менее б в.

При сварке такой стали для снижения сварочного тока в первичную цепь включается индуктивное сопротивление или на рукав машины одевается массивное стальное кольцо.

Подлежащие сварке детали должны быть точно изготовлены, что, помимо повышения производительности сборки, улучшает качество сварки.

Подобные статьи

Полное руководство по вариантам механического крепления

Недавно Fictiv составил руководство по крепежам для деталей, напечатанных на 3D-принтере, которое включает обзор резьбовых вставок, самонарезающих винтов, проектирование резьбы в вашу модель, захваченных шестигранных гаек и нарезания резьбы с помощью кран.

Сегодня мы собираемся немного углубиться в подробное руководство по всем вариантам, доступным для крепления пластиковых сборок, включая:

• Винты
• Заклепки
• Фитинги и язычки
• Сварка пластика
• Клеи и ленты
• Специальные возможности

Это руководство поможет вам выбрать лучшие и наиболее рентабельные методы крепления для дизайна вашего продукта.

Подход к выбору правильного варианта крепления должен основываться на требованиях к продукту. Эти требования могут быть обусловлены такими факторами, как стоимость, качество, технологичность и технические факторы, влияющие на производительность, такие как коррозионная стойкость, совместимость материалов, проводимость и многое другое.

Типы крепежа

Винты

Винты являются одними из наиболее распространенных способов крепления узлов, от автомобилей до пластиковых корпусов для бытовой электроники.

Основная конструкция шурупа хорошо известна — наклонная плоскость, намотанная на металлический дюбель. Но конструктивных тонкостей для ввинчивания в разные материалы велико.

Давайте рассмотрим несколько конструкций винтов, специально разработанных для пластмасс.

Пластиковые винты для стандартных условий эксплуатации

Почти все винты, предназначенные для пластмасс, имеют более узкий профиль резьбы, крупный шаг резьбы и большую разницу между большим и малым диаметрами по сравнению с винтами аналогичного размера для металлов.

Это различие в геометрии предназначено для уменьшения радиальных напряжений в бобышках и увеличения прочности крепления на вырыв. Когда дело доходит до использования металлического винта в пластиковой втулке, точкой отказа почти всегда будет пластик, поэтому эти изменения профиля резьбы важны.

Stanley Engineered Fastening предоставляет дополнительную информацию о металлических винтах в пластиковых деталях здесь.

В дополнение к изменениям профиля резьбы, некоторые производители усовершенствовали конструкцию винтов, чтобы улучшить различные факторы.Показанный ниже винт известен как крепление Hi-Lo

Как спланировать свадьбу за 21 шаг, ровно

Porterhouse Лос-Анджелес

Ваша свадьба, скорее всего, станет самой большой вечеринкой, которую вы когда-либо устраивали, и поначалу выяснение того, как спланировать свадьбу, может показаться довольно сложным. Но независимо от того, хотите ли вы небольшую простую свадьбу или большое роскошное мероприятие, шаги остаются теми же: установите бюджет (важный первый шаг!), Найдите вдохновение, начните свой список гостей … ну, мы все это разбиваем шаг за шагом ниже.Мы рекомендуем сосредотачиваться на одной задаче за раз, чтобы вас не перегружал процесс планирования свадьбы. А если у вас не хватает времени, делегируйте некоторые из этих обязанностей членам семьи и друзьям — они, вероятно, будут рады помочь вам в этом процессе.

Итак, сколько времени вам нужно, чтобы спланировать свадьбу?

Честно говоря, здесь нет жесткого правила, так как вы действительно можете приспособить шаги, указанные ниже, к своему собственному графику — ускорение (у нас есть ваш трехмесячный контрольный список свадьбы прямо здесь) или замедление там, где это работает.Сколько времени вам нужно, зависит от двух важных факторов: 1) общие временные рамки, подумайте, год и время года, когда вы хотите пожениться, и 2) как долго вы хотите быть помолвлены. Средняя продолжительность взаимодействия составляет 13 месяцев, что вполне достаточно, чтобы решить следующие проблемы.

Если вам кажется, что свадебный контрольный список слишком утомителен, вот список основных шагов, которые вам нужно выполнить, чтобы ваш важный день прошел успешно. Конечно, есть и другие задачи, которые вы можете захотеть решить, но мы говорим здесь только о том, что нужно сделать.Готовы перейти в режим планирования? Вот как шаг за шагом спланировать свадьбу.

1. Установите свадебный бюджет

Очень важно, чтобы определение бюджета было первым шагом в планировании свадьбы. Возможно, это не самая увлекательная часть процесса, но это задача, которую действительно нужно выполнить в первую очередь, потому что она приводит в действие остальную часть вашего процесса планирования свадьбы. Меньше всего вам хочется влюбиться в место проведения, продавца, одежду и т. Д. И понять, что это совершенно вне досягаемости.Так что сядьте с родителями или другими потенциальными участниками, чтобы составить общий бюджет, а затем разделите его по поставщикам или услугам соответственно.

2. Вдохновляйтесь

Одна из самых забавных частей при планировании свадьбы шаг за шагом — это черпать вдохновение. Подумайте, как вы хотите, чтобы ваша свадьба выглядела и ощущалась. Вы стремитесь к супер-классической и формальной атмосфере? Или, может быть, свадебный стиль будет более расслабленным и деревенским? Выбор за вами, но неплохо было бы начать просматривать Pinterest, Instagram и свадебные веб-сайты, чтобы рассмотреть свадебные цвета, идеи декора и многое другое.Мы рекомендуем начать этот процесс на ранней стадии, но активизируйте его, когда выберете место проведения и назначите дату.

3. Создайте список гостей

Хотя окончательный список гостей не обязательно должен быть немного позже, когда вы думаете о том, как спланировать свадьбу шаг за шагом, важно заранее рассчитать примерное количество гостей. Между свадьбой на 50 и свадьбой на 300 человек большая разница, особенно когда речь идет о выборе места проведения. Поэтому, прежде чем вы начнете осматривать места проведения свадеб, подумайте, сколько гостей вы пригласите.

4. Выберите свадебную вечеринку

Как у вас есть список гостей, пора выбрать людей, которые будут рядом с вами в ваш большой день — вашу свадьбу. Так что продолжайте и выберите своих подружек невесты, женихов, девушек или невест (или кого-то еще, кого вы хотите на свадебной вечеринке) и попросите их взять на себя эту важную роль. Ознакомьтесь с нашими любимыми предложениями для подружек невесты, чтобы начать работу.

L&L Ваш организатор свадеб Тулум

5. Сузьте даты

Вы не сможете официально «назначить дату», пока не забронируете место проведения.Но мы рекомендуем выбрать несколько потенциальных свадебных дат, прежде чем начинать искать места. Во-первых, подумайте о сезоне, в котором вы хотели бы пожениться, и если свадьба в субботу вечером обязательна (удобно, но потенциально более дорого и конкурентоспособно), или если вы открыты для свадьбы в другое время (возможно, менее -требование) день. Затем взгляните на календарь, учитывая график работы, праздники, семейные конфликты и т. Д., И сузьте круг до нескольких дат выбора. При выборе места проведения свадьбы очень полезно помнить о возможных датах свадьбы.

6. Выберите место проведения

Теперь, когда у вас есть бюджет, примерное количество гостей и несколько возможных свадебных дат, у вас есть вся информация, необходимая для бронирования места проведения свадьбы — одна из самых важных частей нашего руководства по планированию свадьбы. Читайте онлайн-обзоры мест проведения свадеб поблизости, посетите их лично и поработайте со своим партнером, чтобы найти место свадьбы своей мечты. После того, как вы внимательно прочтете контракт на церемонию и место приема и подпишетесь на пунктирной линии, вы официально назначите дату свадьбы — и самое интересное начинается!

Примечание. Некоторые пары нанимают организатора свадеб перед тем, как выбрать место проведения, другие ждут, пока не выберут место, — все зависит от типа помощи, которая вам нужна.

7. Начните регистрацию свадьбы

Практически сразу после того, как вы объявите о помолвке, ваши близкие спросят: «Где вы зарегистрированы?» Когда вы думаете о том, как спланировать свою свадьбу шаг за шагом, неплохо было бы создать свой свадебный реестр на относительно раннем этапе. Члены вашей семьи и друзья могут захотеть приобрести подарки для помолвки — вы всегда можете внести изменения и дополнения в свой реестр позже. Воспользуйтесь нашим контрольным списком свадебного реестра, чтобы начать.

8. Создайте свадебный веб-сайт (и свадебный хештег!)

Создание свадебного веб-сайта — это самый простой способ держать ваших гостей в курсе событий и один из самых важных шагов при планировании свадьбы. Обязательно укажите на своем веб-сайте всю важную информацию о вашем знаменательном дне: дату, место, информацию о поездках, информацию о блоках и т. Д. Пришло время создать свадебный хэштег, который можно будет использовать в социальных сетях перед днём свадьбы.

Сказочные и золотые свадьбы

9.Книжники

В среднем пара нанимает 13 продавцов, чтобы помочь организовать свадебный день своей мечты. Может показаться, что это много, но важно нанять правильных людей, чтобы ваш важный день прошел гладко. Мы рекомендуем следовать этому графику бронирования у поставщика, чтобы выяснить, когда бронировать каждого профессионала, от вашего свадебного фотографа или видеооператора до флориста и ди-джея до вашего представителя, а также читать онлайн-обзоры, чтобы выбрать лучших из лучших.

10. Завершите составление списка гостей

Если вы еще этого не сделали, пора составить окончательный список свадебных гостей.Помните, что если ваши родители вносят финансовый вклад в ваш знаменательный день, они сами скажут, кто приглашен. Не забывайте также о вместимости вашего места проведения и не приглашайте больше людей, чем может вместить пространство. Даже если вы, вероятно, пожалеете от некоторых гостей, вы не хотите рисковать.

11. Отправить «Сохранить даты»

Пришло время вашим гостям сделать отметки в своих календарях! Дата сохранения должна быть отправлена ​​как можно раньше, чтобы ваши близкие могли планировать соответственно.

12. Купите свадебное платье и другие наряды

Уделите себе достаточно времени, чтобы подобрать идеальный наряд для своей свадьбы. В частности, когда дело касается свадебных платьев, с момента покупки наряда могут пройти месяцы до того, как он будет должным образом скроен и готов к работе, поэтому не ждите до последней минуты.

13. Выяснить подробности репетиционного ужина

Репетиционный ужин, который обычно проходит в ночь перед свадьбой, также требует некоторого планирования.Традиционно семья жениха планирует репетиционный ужин, но важно заранее выяснить, кто планирует (и платит) за это мероприятие, и убедитесь, что место проведения забронировано, а все детали согласованы своевременно, примерно за шесть месяцев до этого. важный день.

Фотография Шерил Бэйл

14. Планируйте медовый месяц

Возможно, вы много думаете о том, как поэтапно спланировать свою свадьбу, но не забывайте о медовом месяце! Если вы планируете отправиться в медовый месяц вскоре после свадьбы, пора выбрать место, забронировать поездку и жилье и начать планировать маршрут.

15. Посещайте предсвадебные мероприятия

Помолвки, свадебный душ (или свадебный душ с совместным обучением), холостяцкая вечеринка и холостяцкая вечеринка и многое другое — ваш график, вероятно, будет забит предсвадебными мероприятиями. Хотя будущая супружеская пара обычно не играет особой роли в планировании этих торжеств, вам нужно очистить свой календарь, чтобы присутствовать на них в качестве почетного гостя.

16. Отправить свадебные приглашения

Приглашения на свадьбу обычно отправляются за шесть-восемь недель до важного дня, а крайний срок ответа обычно составляет примерно две или три недели.Своевременная отправка приглашений — один из самых важных шагов при планировании свадьбы.

17. Купить обручальные кольца

Важный символ брака, обязательно просмотрите и купите обручальные кольца за несколько месяцев до свадьбы. Выберите обручальное кольцо, подходящее к вашему обручальному кольцу, удобное (вы будете носить его почти все время!) И соответствующее вашему личному стилю.

Laura Memory Фотография и видеосъемка

18. Создайте таблицу рассадки на свадебном приеме

Поработайте с вашим местом встречи и планировщиком, чтобы определить, сколько столов может вместить ваше место проведения свадебного приема.Затем используйте онлайн-инструмент, чтобы выяснить, кто где сидит, не забывая о взаимоотношениях и семейной динамике. После того, как вы окончательно составили схему рассадки (обычно за неделю или около того до свадьбы), обязательно отправьте ее поставщику, месту проведения и канцелярскому работнику, чтобы можно было создать карточки сопровождения.

19. Получите разрешение на брак

Если вы думаете о том, как поэтапно спланировать свадьбу, вспомните одну из самых важных задач — получение разрешения на брак, чтобы вы и ваш партнер действительно могли вступить в законный брак! В каждом штате действуют разные законы о выдаче разрешений на брак, поэтому обязательно изучите их заранее.Убедитесь, что вы получили разрешение на брак в нужное время — заранее, если в вашем штате есть период ожидания, но не заблаговременно, если срок действия лицензии истекает через определенное время. Если вы хотите изменить свое имя после свадьбы, получение разрешения на брак станет решающим шагом в этом процессе.

20. Подтвердите детали свадьбы у продавцов

Скорее всего, вы были в тесном контакте со всеми поставщиками свадебных услуг в дни и недели, предшествующие вашему важному дню.Убедитесь, что вы уложили все незавершенные дела и что у всех ваших поставщиков есть вся необходимая информация (и что они получили надлежащую оплату!). Организаторы свадеб очень полезны в этом отношении и помогут убедиться, что ваши продавцы знают, где и когда следует присутствовать на свадебной церемонии и приеме.

21. Выходи замуж!

Великий день, наконец, наступил! Вы, ваш партнер, ваши семьи и ваши продавцы упорно трудились, чтобы выполнить все шаги для планирования свадьбы, так что наслаждайтесь каждой минутой! (Psst, хотите пошаговое руководство для планирования важного дня? Мы подготовили для вас график дня свадьбы.)

Раскрытие информации: этот пост содержит партнерские ссылки, некоторые из которых могут быть спонсированы платными поставщиками.