Осцилятор своими руками — Страница 2 — Аргонодуговая сварка — TIG
#21 валера1963
Отправлено 04 May 2015 19:28
ressirv,ВСД-01, для сварки алюминия.
Прикрепленные изображения
- Наверх
- Вставить ник
#22 ressirv
Отправлено 04 May 2015 19:39
валера1963, схем разных уйма. Даже где то в архиве есть подробная схема с печаткой RE-165D. Хотелось бы все же без осциллятора обойтись.
Где то читал, что большая вероятность инвертор спалить. Раз уж можно безконт. поджиг сделать без осцил. Хотелось бы узнать по подробнее…
- Наверх
- Вставить ник
#23 валера1963
Отправлено 04 May 2015 19:47
ressirv,Перый раз слышу о безконтактном поджиге без осциллятора. Во всех TIG аппаратах осц. присутствует.
- Наверх
- Вставить ник
#24 ressirv
Отправлено 04 May 2015 20:47
валера1963
, так выше Миротворец, написал! Я и сам думал что не возможно!- Наверх
- Вставить ник
#25 welderman
Отправлено 04 May 2015 20:51
Во всех TIG аппаратах осц.присутствует.
присутствует. Нет, не во всех…
- Наверх
- Вставить ник
#26 валера1963
Отправлено
welderman,Осциллятора нет, а безконтактный поджиг есть?
- Наверх
- Вставить ник
#27 tehsvar
Отправлено 05 May 2015 00:37
так выше Миротворец, написал! Я и сам думал что невозможно!
Не вижу ничего такого.
Без элементарных функций(осциллятор, заварка кратера…) сваривать металл сродни онанизма
welderman, Давайте ссылку. Обсудим.
Сообщение отредактировал tehsvar: 05 May 2015 00:39
- Наверх
- Вставить ник
#28 Миротворец
Отправлено 05 May 2015 06:28
Во всех TIG аппаратах осц. присутствует.
Не забываем, что есть аппараты МИГ/МАГ, ММА с функцией ТИГ и там нет осцилляторов, а только контактный поджиг.
так выше Миротворец, написал! Я и сам думал что не возможно!
Невозможно что?
- Наверх
- Вставить ник
#29 ressirv
Отправлено 05 May 2015 09:45
Миротворец, безконтактный поджиг без осциллятора.
Но ведь на самом деле есть аппараты с функцией TIG!
- Наверх
- Вставить ник
#30 ressirv
Отправлено 05 May 2015 10:52
Хотя возможно осциллятора и нет, но есть какой нибудь возбудитель дуги который без разрядника, что то вроде УВК-7
- Наверх
- Вставить ник
#31 валера1963
Отправлено 05 May 2015 11:25
ressirv,Независимо есть разрядник или нет, осциллятор вырабатывает ВВ импульсы от 4 до 7Кв.
А иначе как дугу зажечь и УВК-7 не исключение. То, что Вы хотите еще не изобрели.
- Наверх
- Вставить ник
#32 ressirv
Отправлено 05 May 2015 12:08
валера1963
- Наверх
- Вставить ник
#33 валера1963
Отправлено 05 May 2015 12:32
ressirv,К RE-165D нужен ВВ фильтр и защитный конденсатор, без этих (прибамбасов) дугу не зажжете.
На фото ВВ фильтр. А вообще этот осц. для транса с синхронизацией (для алюминия вообщем).
Прикрепленные изображения
- Наверх
- Вставить ник
#34 Миротворец
Отправлено 05 May 2015 12:45
безконтактный поджиг без осциллятора. Но ведь на самом деле есть аппараты с функцией TIG!
Первый раз такое слышу. И аппаратов таких валом, но только поджиг у них контактный.
- Наверх
- Вставить ник
#35 ressirv
Отправлено 05 May 2015 14:42
Есть что то не посредственно для инверторов?
- Наверх
- Вставить ник
#36 валера1963
Отправлено 06 May 2015 11:49
ressirv,А какая разница в осцилляторе для инвертора и транса? Все эти (жуткие) устройства предназначены для поджига (стабилизации) дуги.
Вот Вам схема (проще и надежней) не знаю. ПРС-251 (он же ТИР-251).
Прикрепленные изображения
- Наверх
- Вставить ник
#37 LamoBOT
Отправлено 31 May 2015 13:15
Для инвертора можно осциллятор попроще, несинхронизированный. Для трансформатора для сварки люминя нужен синхронизированный — основная разница. Без разрядника осциллятор сложен, дорог, геморроен. Маломощный осциллятор плохо поджигает, особенно при длинных сварочных проводах.
Сообщение отредактировал LamoBOT: 31 May 2015 13:17
книги по сварке: http://rutracker.org…c.php?t=2616333
- Наверх
- Вставить ник
#38 zmey71
Отправлено 03 July 2015 09:29
Всем привет!Вот схемка осциллятора для инвертора,я его собирал для своего самодельного сварочного аппарата,нормально работает,может кому пригодится,дроссель на выходе обязателен,колечко К 45 с таким же количеством витков,нужны дополнительно кондёры,варистор,для защиты сварника.
Вдогонку,в инверторах используется просто Осциллятор,он поджог дугу и выключился,в трансформаторных Осциллятор — стабилизатор,он поджог дугу и её стабилизирует т.е.постоянно работает,им нужна правильное подключение к силовой части(синхронизация).
Прикрепленные файлы
- Осциллятор.rar 1.05МБ 2577 скачиваний
Сообщение отредактировал zmey71: 03 July 2015 11:41
- Наверх
- Вставить ник
#39 umarcheh001
Отправлено 09 October 2015 19:50
Такое дело ребята, приобрёл я для себя в гараже поварить сварочный инвертор Сварог PRO MIG 200 Synergy, аппарат имеет дополнительные функции MMA и TIG сварки, но основная его работа это MIG, да и варю в основном кузова автомобилей, недавно приобрёл аргоновую горелку, баллон с аргоном и подключил к аппарату для проверки, настроек конечно для аргоновой сварки маловато, но работать можно, даже запаял медную трубку на газовом КГИ.
Аппарат не имеет осциллятора и приходилось постоянно чиркать вольфрамовым электродом о поверхность детали, вот и назрел вопрос: Возможно ли приспособить осциллятор к этому аппарату самому? Собрать самодельный или лучше купить готовый, если готовый то какой фирмы и как его правильно подсоединить? Если кто сталкивался с подобной задачей расскажите пожалуйста как решали. Может вообще и заморачиваться не стоит с этим?..
- Наверх
- Вставить ник
#40 ressirv
Отправлено 02 January 2016 01:24
Доброго времени суток! Может кто подскажет? Нашёл в Китае вроде платка осциллятора готовая для какого то аппарата! Возможно ли её подключить к инвертору? Я так понимаю туда дроссель на один из выводов инвертора ( первичку) шинкой намотать и тонким проводом вторичку к осциллятору.
- Наверх
- Вставить ник
Технологии ручной точечной сварки, а также дуговой и аргонодуговой сварки своими руками ГОСТ
Сваркой металла называется технологический процесс создания неразъемного соединения деталей посредством образования прочной межатомной связи. Возникновение такой устойчивой связи может происходить вследствие разных физических процессов. Эти процессы образуют три основных класса сварки, в соответствии с ГОСТ 19521-74:
- термическую (сварка плавлением без приложения давления)
- термомеханическую (плавление с приложением давления)
- давлением.
В настоящее время существует множество видов сварки. Число их постоянно растет. Разделяют виды сварки по таким техническим признакам:
- по непрерывности процесса
- по методу и характеру защиты металла в сварочной зоне
- по типу защитного газа
- по степени механизации
По типу механизации сварку делят на:
- автоматическую
- автоматизированную
- механизированную
- ручную.
Развитие автоматизированных методов сварочных работ привело к значительному увеличению скорости и качества процесса. При этом, у ручной сварки есть свои преимущества, которые делают ее незаменимой в ряде случаев:
- возможность применения в труднодоступных местах;
- доступность для работы в различных пространственных положениях;
- быстрота перехода от одного свариваемого материала к другому;
- широкий выбор марок электродов, позволяющий проведение сварки различных типов стали;
- удобство транспортировки и простота обслуживания сварочного оборудования.
При помощи ручной сварки решаются многочисленные задачи в строительстве, производстве, сфере обслуживания и быту.
Ручная электродуговая сварка металла может производиться при помощи двух типов электродов. Электродами называются специальные стержни с защитным покрытием, изготовленные из сварочной проволоки.
Наиболее распространенная технология — сварка плавящимися электродами. Кромки электрода и изделия, соприкасаясь, образуют электрическую дугу, которая расплавляет металл, образуя сварочную ванну. При смешивании металла электрода и изделия образуется сварной шов. Расплавленный шлак поднимается на поверхность. Окончательная обработка при последующем затвердении, необходима для работы со швами, покрытыми шлаками.
Пространственное положение, величина и форма кромок свариваемых поверхностей, скорость перемещения дуги — эти факторы влияют на размеры сварочной ванны. Постепенное плавление электрода вынуждает сварщика производить плавное движение вниз для сохранения длины дуги. Перемещение вдоль оси шва необходимо для заполнения разделки. Ширина шва формируется вследствие поперечного движения руки.
Положение швов в пространстве разделяют на нижнее (до 60º), вертикальное (60-120º) и потолочное (120-180º). Наиболее простым для работы является нижнее положение шва. Удержание сварочной ванны необходимо для исключения непроваров и прожогов при дуговой сварке.
Достигается оно использованием подкладки (съемной медной или несъемной стальной) и наложением дополнительного подварочного шва.
Вертикальное положение затрудняет формирование шва вследствие стекания расплавленного металла. Производительность сварки в этом случае падает. Особенно трудоемким становится создание горизонтальных швов.
Для качественного выполнения сварки в потолочном положении необходимо максимально уменьшить размеры сварочной ванны. Это достигается применением электродов малого диаметра, снижением силы тока и созданием коротких замыканий.
Технология ручной дуговой сварки с применением плавящихся электродов отличается большей производительностью, но требует удаления шлака, который образуется поверх шва, по мере выполнения работ.
Ручная аргонодуговая сварка происходит с использованием неплавящегося электрода. Сварщик держит в одной руке аргоновую горелку, а в другой — присадочную проволоку. Горелка представляет собой цилиндрическую ручку, внутри которой при помощи специального держателя крепится вольфрамовый электрод.
Через сопло на свариваемое изделие подается защитный газ. Аргон является инертным элементом, он вытесняет воздух из сварочной зоны и препятствует химической реакции расплавленного металла.
Дуга создается бесконтактным способом. Для этого используется специальное устройство, называемое осциллятором. Предназначение осциллятора — создание высоковольтных высокочастотных импульсов. Под действием импульсов происходит ионизация дугового промежутка и зажигается дуга. Технология ручной аргонодуговой сварки требует более высокой квалификации сварщика. При этом, количество видов свариваемых материалов и качество швов значительно выше, чем у электродуговой сварки, выполняемой своими руками. Электродами, покрытыми загрязнениями, невозможно качественное проведение дуговой сварки. Чистота кромки электрода нарушается при соприкосновении со свариваемым металлом.
Полуавтоматическая сварка является одним из видов ручной сварки. Подача электрода (сварочной проволоки) производится автоматически.
Ручным процессом является перемещение дуги по линии сваривания. Полуавтоматическая сварка отличается наименьшей трудоемкостью и высокой производительностью. Используется, главным образом, для сварки нержавеющих, низколегированных и низкоуглеродистых сталей.
Основное применение контактной сварки происходит в промышленных масштабах. Точечная сварка своими руками — единственный вид контактной сварки, доступный в домашних условиях. Технология процесса предусматривает размещение свариваемых деталей между электродами. Затем происходит нагревание поверхности, вследствие прохождения сварочного тока, и последующая пластическая деформация. Ручная точечная сварка отличается высокой экономичностью и прочностью образующихся швов.
Самодельный сварочный аппарат для точечной сварки можно сделать в домашних условиях своими силами. Настольный вариант применяется наиболее часто. Основные компоненты: сварочный трансформатор, полупроводниковый тиристор и реле времени. Электроды изготавливаются, в основном, из меди с примесью хрома и цинка.
Реже применяются сварочные стержни, созданные на основе бронзы и вольфрама. Диаметр точек соединения должен быть в 2-3 раза больше, чем толщина детали соединения. Своими руками производят контактную сварку при ремонте бытовой техники, кухонных приборов.
Еще один вид сварочных работ. Технология газовой сварки заключается в газопламенной обработке металла специальной горелкой. Горючим газом для газовой сварки выступает ацетилен. Реже используются водород, метан, пропан, пары керосина. Сжигание происходит в парах кислорода для эффективного достижения высокой температуры.
Особое значение при газовой сварке придается соблюдению правил противопожарной безопасности. Все виды горючих газов являются взрывоопасными. Детонация может быть вызвана превышением допустимого давления и быстрым нагреванием до температуры 500ºC.
Основным инструментом в работе газосварщика является горелка. Она служит для образования горючей смеси ацетилена и кислорода. Газовые горелки бывают инжекторного и безинжекторного типа.
Сварочные горелки комплектуются сменными наконечниками для работ с деталями разной толщины.
Газовая сварка используется при обработке легированной и углеродистой стали, чугуна и цветных металлов. Дефекты отливок, сколы, трещины труб исправляются при помощи ручной газовой сварки.
Процессы сварочных работ, применяемое оборудование, техника безопасности, контроль и качество строго регламентированы ГОСТами. Вот некоторые из них:
ГОСТ Р ИСО 17659-2009 определяет многоязычные термины для сварочных соединений
ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 11534-75 разработаны для ручной дуговой сварки
ГОСТ 14771-76 и ГОСТ 23518-79 устанавливают основные требования для дуговой сварки в защитном газе
ГОСТ 10157-79 регламентирует технические условия для Аргона
ГОСТ 5583-78 предусматривает технические условия для Кислорода.
Похожие статьи
- Сварка в различных положениях: правильный выбор угла наклона сварочного электрода
- Сварка труб под давлением — сложно ли это на практике?
- Швы сварки: виды и основные классификационные признаки
- Преимущества и недостатки технологии газовой сварки ацетиленом
РУКОВОДСТВО ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ ПО FORNEY EASY WELD 100 ST
Для Forney Easy Weld 100 ST требуется входное напряжение 120 В, а выходной ток составляет 90 А.
Он поставляется с электрододержателем и зажимом заземления. Убедитесь, что зажим заземления прикреплен к металлическому рабочему столу или к металлу, с которым вы хотите работать. Держатель электрода предназначен для удержания электрода на месте и позволяет легко заменить электрод.
Forney Easy Weld 100 ST может выполнять сварку Stick и TIG сварки . Сварка электродом – это процесс дуговой сварки, в котором для наплавки валика используется плавящийся электрод. Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) используется вольфрамовый электрод и инертный газ, такой как аргон. Использование присадочного металла не является обязательным.
Сварка ВИГ
Для сварки ВИГ на этом аппарате необходимо использовать инертный защитный газ, такой как 100% аргон. Вам понадобится горелка TIG размера 9 или 12 с разъемом Dinse 25 мм. Они не поставляются с машиной и могут быть приобретены отдельно.
Сварка электродом
Для сварки электродом очень важно правильно выбрать электрод для типа материала, с которым вы работаете. Мы рекомендуем электрод Forney E6013. Его легко бить, и он хорошо работает с большинством сталей. Попробуйте начать с диаметра 3/32 дюйма и установите машину на 50-70 ампер.
Ударьте по электроду, чтобы начать. Вы можете сделать это с помощью крана или ударного старта.
Расположитесь поудобнее
Во время сварки вам нужно принять очень удобное положение тела. Наклонитесь над заготовкой, упритесь опорной рукой и очень внимательно контролируйте движение электрода. Не держите электрод в воздухе, чтобы он не раскачивался, вы хотите поддерживать свой вес и контролировать ситуацию.
Контролируйте скорость
Не забывайте контролировать скорость сварки. Думайте об этом, как о контроле скорости во время вождения. Далее обратите внимание на вылет. Вылет — это расстояние между металлом и концом электрода. Это похоже на контроль дистанции до впереди идущей машины.
Наконец, сосредоточьтесь на пути. Вам нужен хороший и равномерный сварной шов, похожий на то, когда вы едете по своей полосе движения.
Практика делает совершенным
Сварка требует практики! Если вы контролируете и контролируете все свои переменные, это становится второй натурой. Не забудьте зачистить шов шлаковым молотком и проволочной щеткой.
100 ST — это мощный небольшой аппарат, который идеально подходит для основных задач сварки TIG и Stick. Он идеально подходит для самодельщиков или любителей наряду с техническим обслуживанием и ремонтом.
На данную машину распространяется гарантия 1 год.
Ищете отзывы? Посетите нашу страницу на Amazon или посетите эти онлайн-источники:
pickwelder.com
120studio.com
Чтобы узнать больше о 100 ST и увидеть его в действии, посмотрите наши видеоролики:
Сварка TIG с Forney Easy Weld 100 ST
Сварка электродами с помощью Forney Easy Weld 100 ST
youtube.com/embed/33s46YYqxaE?version=3&rel=1&showsearch=0&showinfo=1&iv_load_policy=1&fs=1&hl=en-US&autohide=2&wmode=transparent» allowfullscreen=»true» sandbox=»allow-scripts allow-same-origin allow-popups allow-presentation»> Как защитить себя от сварочного дыма?
Сварщики понимают, что пары и газы, образующиеся при их работе, могут привести к серьезным заболеваниям. Опасность и степень воздействия на сварщиков зависят от вида выполняемой работы, стержня, присадочных металлов, основных металлов, покрытий, загрязнений, а также степени вентиляции и защиты органов дыхания.
Мы просто не знаем всего, что нужно знать о защите рабочих от сварочного дыма. Тем не менее, есть некоторые общие меры предосторожности, которые можно предпринять для защиты работников от травм и болезней.
Сварочный дым в основном представляет собой смесь оксидов металлов, фторидов и силикатов. Не так уж замечательно дышать в легкие сами по себе, но поскольку нам приходится жить и работать в реальном мире, есть и другие соображения, такие как краска, ингибиторы ржавчины, растворители и другие покрытия на свариваемом металле, которые могут создавать дополнительные опасности.
При соблюдении надлежащих мер предосторожности количество газа и пара может быть устранено или, по крайней мере, уменьшено до высокой степени. Вентиляция всегда является важным вариантом контроля. Независимо от того, проветриваете ли вы всю площадь или можете углубиться в очень конкретное замкнутое пространство, замена грязного воздуха чистым часто является первой процедурой. Во многих магазинах требуется вентиляция, соответствующая спецификациям UL, например, RamFan UB20 с воздуховодом.
Другой вариант — защита органов дыхания. Дым, образующийся при обычной сварке железа или стали, часто можно заблокировать, надев простой N9.5, например респиратор 3M 8212 N95 для защиты от твердых частиц, или, в качестве ступени, маску N99, например одноразовый респиратор Moldex Premium . У обоих есть клапаны выдоха, чтобы маска оставалась прохладной. Однако одноразовые маски такого типа подходят только для простой сварки. Маска 8233 n100 предназначена для тех, кто хочет получить в маске максимальную эффективность фильтра, оцененную NIOSH.
Он одобрен для снижения выбросов свинца, металлических паров, образующихся при сварке, некоторых радиоактивных твердых частиц и туманов, не содержащих масла.
После начала дуговой сварки озон, создаваемый электрической дугой, выделяет пары, которые требуют более надежной системы защиты органов дыхания. Поскольку лицевые щитки, надеваемые для защиты от инфракрасного излучения, ограничивают тип респиратора и картриджа или фильтра, которые можно использовать, многие сварщики предпочитают мягкие фильтры P100, такие как фильтр для твердых частиц 3M 2097 P100 , поскольку они имеют слой древесного угля для поглощения паров и органические пары, а также могут блокировать гораздо больше частиц, переносимых воздухом. 2097s можно носить с полумасками серии 3M 6000 или 3M серии 7500 , которые изготовлены из мягкого силикона и более удобны при ношении в течение длительного времени.