Контакты Поиск по сайту
Россия, г. Петропавловск-Камчатский, Северо-Восточное шоссе, 48 ст1 р-он «Лыжная база Лесная» г. Елизово ул. Магистральная 8а к1. р-он Кольца Телефон: Петропавловск-Камчатский +7 (4152) 49-51-79; 49-34-33 WhatsApp +79098904703 Елизово +7 (4152) 33-73-83 Сервисный Центр 8(9638) 315-063 E-mail: [email protected] [email protected]
| Дуговая сварка, при которой в качестве защитного газа используется аргон. Применяют аргонодуговую сварку неплавящимся вольфрамовым и плавящимся электродами. Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом может быть ручной и автоматической. Сварка возможна без подачи и с подачей присадочной проволоки. При обратной полярности возрастает напряжение дуги, уменьшается устойчивость ее горения, резко уменьшается стойкость электрода, повышаются его нагрев и расход. Эти особенности дуги обратной полярности делают ее непригодной для непосредственного применения в сварочном процессе. Однако дуга обратной полярности обладает важным технологическим свойством: при ее действии с поверхности свариваемого металла удаляются окислы и загрязнения.  Технология аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом. Характерная циклограмма процесса аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом. На циклограмме показано изменение основных параметров процесса ручной сварки: сварочного тока /св, напряжения дуги f/a, скорости подачи присадочной проволоки, скорости сварки, расхода аргона Qr и дополнительного параметра — напряжения осциллятора в течение цикла сварки t. Газ подают за 10—15 с до начала горения дуги, давление газа составляет (1,1—1,3) «105? Па, средний расход газа для защиты зоны сварки — 10—15 л/мин, для обратной стороны шва — 30—50% от основного расхода. Дуга возбуждается замыканием электрода и металла угольным стержнем или кратковременным разрядом высокой частоты и напряжения с помощью осциллятора. Ручную сварку выполняют наклонной горелкой углом вперед, угол наклона к поверхности изделия составляет 70—80°. Присадочную проволоку подают под углом 10— 15° (рис.  Глубина проплавления достигает 10— 12 мм и выше, расход аргона в сопло горелки составляет 15—20 л/мин, в приставку для защиты остывающего шва 15—30 л/мин и на обратную сторону шва 6—10 л/мин. Сварка с применением флюса. Нанесение на поверхность свариваемого металла слоя флюса не большой толщины (0,2—0,5 мм), состоящего из соединений фтора, хлора и некоторых окислов, способствует повышению сосредоточенности теплового потока в пятне нагрева и увеличению проплавляющей способности дуги. Сплошной шов получается расплавлением отдельных точек с определенным перекрытием. Повторные возбуждения и устойчивость дуги обеспечиваются благодаря горению маломощной дежурной дуги (10—15% от силы тока в импульсе).  |
Наряду с силой тока, напряжением, скоростью сварки к основным параметрам импульсно-дуговой сварки относятся длительность импульса и паузы, длительность цикла сварки t=tCB+tn и шаг точек где vcb — скорость сварки. Отношение называется жесткостью режима. Жесткость режима при заданной энергии импульса и длительности цикла характеризует проплавляющую способность дуги. Изменяя параметры режима импульсно-дуговой сварки, можно в широких пределах изменять кристаллизацию металла и таким образом влиять на свойства сварных соединений. Технологические преимущества сварки импульсной дугой вольфрамовым электродом в наибольшей степени проявляются при сварке тонколистовых материалов: практически отсутствуют дефекты формирования шва, провисание и подрезы, улучшаются условия формирования шва в различных пространственных положениях, снижаются требования к квалификации сварщика при ручной сварке. Так как для сварки металла определенной толщины требуется значительно меньшая погонная энергия, существенно уменьшаются деформации и прожоги тонколистовых материалов.
Сварка аргоном, аргонодуговая сварка неплавящимся электродом TIG
TIG — Tungsten Inert Gas — ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа. Поскольку чаще всего в качестве материала для неплавящихся электродов используется вольфрам, в немецкоязычной литературе используют сокращение WIG (Wolfram Inert Gas), иногда встречается обозначение GTA (Gas Tungsten Arc).
Может осуществляться с ручной или автоматической подачей присадочной проволоки или без нее. Так как наиболее распространено применение в качестве защитного газа аргона, за этим методом закрепилось название «аргоно-дуговая сварка», или АДС. Следует, однако, заметить, что такое наименование не совсем правильно, потому что при сварке методом TIG в качестве защитного газа могут использоваться также гелий, азот или различные газовые смеси; существует также метод атомно-водородной сварки, схожий по своей физической сущности с методом TIG; кроме того, сварка с использованием аргона в качестве защитного газа может вестись и с применением плавящегося электрода.
При описании оборудования для сварки методом TIG упоминание самого метода сварки обычно дополняют упоминанием рода тока сварки: TIG DC (Direct Current) — постоянный ток — или TIG AC/DC (Alternating Current/Direct Current) — переменный/постоянный ток.
Метод сварки вольфрамовым электродом был внедрен еще в 40-х годах прошлого столетия для сварки алюминиевых и магниевых сплавов. Кроме цветных металлов, метод TIG широко используется для сварки нержавеющих сталей, как, впрочем и для углеродистых или низколегированных сталей. Основная область применения метода TIG – сварка тонкостенных изделий (обычно до 6 мм.). При TIG-сварке электрическая дуга используется для нагрева и расплавления металла в зоне сварки. Защитный газ, который поступает из газового сопла, защищает сварочную ванну и электрод. Сам электрод, выполненный из тугоплавкого материала, расположен в центре газового сопла и не плавится. Присадочный материал подается в зону сварки извне обычно вручную, реже — автоматически.
Типичное применение для метода TIG – это сварка изделий из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, стальных труб, сосудов высокого давления, теплообменников, изделий для пищевых продуктов и пр. Т.к. этот метод применим для мелких деталей, сварка TIG используется в электронной промышленности.
Преимущества сварки TIG
Преимуществом сварки TIG является очень высокое качество сварного шва, отсутствие брызг, практическое отсутствие шлаков. Этот метод очень универсален. Он дает возможность работы с разными материалами, причем в любом положении и для большинства видов соединений.
Основной недостаток сварки TIG – невысокая скорость сварки.
Сварка TIG
Пpи apгoнoдугoвoй cвapке дугa гopит между cвapивaемым изделием и неплaвящимcя (вoльфpaмoвым) электpoдoм, кoтopый cлужит тoлькo для вoзбуждения и пoддеpжaния её гopения. Темпеpaтуpa кaтoднoгo пятнa cтoлбa дуги (темпеpaтуpa нa кoнчике электpoдa) дocтигaет 3000 гpaд.
C; Тпл вoльфpaмa — 3400 гpaд. C, чтo пpиблизительнo в 2 paзa бoльше, чем у ocнoвнoй гpуппы cвapивaемых мaтеpиaлoв. Пoэтoму вoльфpaм в oтличие oт дpугих электpoдных мaтеpиaлoв, вo вpемя cвapки не плaвитcя и в фopмиpoвaнии швa учacтия не пpинимaет.
Пpи неoбхoдимocти (знaчительнaя тoлщинa, бoльшoй зaзop) дoпoлнительный мaтеpиaл ввoдят в cвapoчную вaнну пocpедcтвoм pacплaвления пpиcaдoчнoгo пpуткa. Для зaщиты cвapoчнoй вaнны oт вoздухa пpименяют apгoн (Ar) или гелий (Не) — инеpтные (не взaимoдейcтвующие c дpугими вещеcтвaми) гaзы. Для cвapки, в ocнoвнoм, иcпoльзуют техничеcкий apгoн, чиcтoтoй не менее 99,9%.
Ar и Не oблaдaют выcoким пoтенциaлoм иoнизaции, чтo зaтpудняет пеpвoнaчaльнoе вoзбуждение дуги, oднaкo дугoвoй зapяд, еcли oн вoзник, oтличaетcя oчень выcoкoй cтaбильнocтью.
Для oблегчения пoджигa дуги в cpеде Ar, в apгoнoвых уcтaнoвкaх пpедуcмoтpен ocциллятop, кoтopый oбеcпечивaет мгнoвеннoе вoзбуждение дуги дaже без непocpедcтвеннoгo кoнтaктa электpoдa c изделием (беcкoнтaктный cпocoб).
Зaпac мoщнocти ocциллятopoв гapaнтиpует увеpенный пoджиг дуги дaже пpи oчень бoльших зaзopaх между тopцoм электpoдa и cвapивaемым изделием и пoзвoляет пpименить гopелки c длинoй шлейфa, пpевышaющих 16 м. Ocциллятop пpедcтaвляет coбoй генеpaтop выcoкoчacтoтных (100-300 кГц) электpичеcких кoлебaний выcoкoгo нaпpяжения (3 кВ).
Пpи пoдaче импульcoв нa пpoмежутoк между изделием и электpoдoм пpoиcхoдит егo пpoбoй иcкpoй и пoявление cвoбoдных электpoнoв. Кpaткoвpеменный иcкpoвoй зapяд paзвивaетcя в дугoвoй зapяд, coздaвaя уcлoвия для гopения cвapoчнoй дуги, питaемoй oт ocнoвнoгo иcтoчникa питaния.
Пpи cвapке нa пocтoяннoм тoке oбычнo пpименяют пpямую пoляpнocть вывoдoв иcтoчникa питaния, т.е. минуcoвoй пoтенциaл пoдключен к электpoду, пoлoжительный — к изделию. Этo oбуcлoвленo тем, чтo темпеpaтуpa тoнких cлoёв гaзa, пpимыкaющих к aнoду и кaтoду, мoжет дocтигaть cooтветcтвеннo 3900 и 3200 К, т.е. c тoчки зpения oбеcпечения cтoйкocти неплaвящегocя электpoдa пpедпoчтительнa пpямaя пoляpнocть.
По материалам www.intertehno.ru
Аргонодуговая сварка
Аргонодуговая сварка, Ручная дуговая сварка
Установка Транс ТИГ 500 AC/DC предназначена для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (режим TIG), а также для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (режим ММА) на переменном (АC) и постоянном (DC) токе всех видов металлов и…Аргонодуговая сварка, Ручная дуговая сварка
Установка УДГ-180 предназначена для аргонодуговой сварки на переменном токе детайле из алюминия и его сплавов. УДГ-180 также используется при ручной дуговой сварке покрытыми электродами деталей из малоуглеродистых и низколегированных сталей на переменном токе. Способ…Аргонодуговая сварка, Ручная дуговая сварка
Установка для дуговой сварки УДГУ-351 АС/DC (Транс TIG-350), предназначена для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG) на постоянном (DC) и переменном токе (АС) всех видов металлов и сплавов и ручной дуговой сварки покрытым электродом (ММА).
При…Аргонодуговая сварка
Установка для аргонодуговой сварки УДГУ-508 является сварочным выпрямителем инверторного типа с применением IGBT модулей, что позволяет достичь высокий КПД, надежность и быстродействие. Идеально подходит для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG) на…Аргонодуговая сварка, Ручная дуговая сварка
Установка УДГ-161 предназначена для аргонодуговой сварки (режим TIG) на постоянном токе неплавящемся электродом всех видов металлов и сплавов, кроме алюминия и его сплавов, а также для ручной дуговой сварки (режим MMA) на постоянном токе покрытыми электродами изделий…Автоматическая сварка, Аргонодуговая сварка, Полуавтоматическая сварка, Ручная дуговая сварка
Инвертор универсальный ПИОНЕР-5000 предназначен для комплектации полуавтоматов, обеспечивающих сварку малоуглеродистых и низколегированных сталей в защитных газах сплошной и порошковой проволокой на постоянном токе.
Также ПИОНЕР-5000 обеспечивает возможность ручной…Комплекс для автоматической аргонодуговой сварки неповоротных стыков труб диаметром 18-220мм. TIG Сварка с подачей присадочной проволоки, колебаниями электрода и автоматической регулировкой длины дуги. Сварка в непрерывном, импульсном и шагоимпульсном режимах. Реестр ОАО «Газпром» Потребляемая мощность, кВА: 11. описание |
Автоматическая аргонодуговая сварка продольных швов до 1250мм. TIG Установка предназначена для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом продольных швов цилиндрических и других деталей толщиной до 6мм в цеховых условиях. описание |
||||
Портативный инструмент WEG для качественной заточки вольфрамовых электродов для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа, для сварки плазменной дугой, а так же незаменим для головок орбитальной сварки описание |
Набор приспособлений для обеспечения защиты корневого шва труб с внутренним диаметром от 21 до 209мм. описание |
||||
Установка предназначена для автоматической аргонодуговой сварки кольцевых швов неплавящимся электродом диаметром до 300 мм в вертикальном и горизонтальном положении.  описание |
Прецизионная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом кольцевых поворотных швов на токах от 1А до 20А. описание |
||||
Установка предназначена для автоматической сварки кольцевых швов (форсунок). описание |
Устройство намотки проволоки, предназначено для намотки проволоки на катушки для головки сварочной ОКА, устройства автоматической сварки ОСА-ПА описание |
||||
Установка предназначена для автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом кольцевых швов.  описание |
Аргонодуговая сварка TIG – ООО «ЦСК»
Главная|Энциклопедия сварки|А|Аргонодуговая сварка TIGАргонодуговая сварка TIG – дуговая сварка в среде инертного газа аргона. Сварка осуществляется специальной техникой, плавящимся или неплавящимся электродом, в качестве неплавящегося электрода обычно используется вольфрамовый электрод.
Для обозначения аргонодуговой сварки могут использоваться следующие названия:
РАД – ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом,
ААД – автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом,
ААДП – автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
В Европе для обозначения аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом используются названия:
TIG – Tungsten Inert Gas (Welding) – сварка вольфрамом в среде инертных газов,
WIG — Wolfram Inert Gas (Welding) – сварка вольфрамом в среде инертных газов,
GTAW – Gas Tungsten Arc Welding – газовая дуговая сварка вольфрамом.
WIG происходит от немецкого Wolfram-Inertgasschweißen. TIG является альтернативной аббревиатурой Tungsten Inert Gas, применяемой в англоговорящих странах, где Т обозначает вольфрам (от англ. tungsten – вольфрам). А в США обычно обозначается GTAW – аббревиатура от Gas Tungsten Arc Welding.
Аргонодуговая TIG сварка является чрезвычайно универсальным процессом и может использоваться практически при сварке любых металлов, в том числе и разнородных, толщиной от 0,3 мм.
Общие характеристики аргонодуговой сварки
Аргон практически химические не взаимодействует с расплавленным металлом и другими газами в области горения дуги. Аргон, который на 38% тяжелее воздуха, вытесняет его из зоны сварки и надежно изолирует сварочную ванну от контакта с атмосферой. При аргонодуговой сварке возможна крупнокапельная или струйная передача электродного металла. В случае крупнокапельного переноса с большими процесс сварки нестабилен, с большим разбрызгиванием.
Его технологические характеристики хуже, чем при полуавтоматической сварке в углекислом газе, потому что из-за меньшего давления в дуге капли растут до больших размеров. Диапазон токов для крупнокапельного переноса достаточно велик. Например, для проволоки диаметром d = 1,6 мм Iсв = 120-240 А. С силой тока Iсв более 260А происходит резкий переход к струйному переносу, стабильность процесса сварки улучшается, образование брызг уменьшается. Однако такие токи не всегда соответствуют технологическим требованиям. Более эфеективно использовать импульсные источники питания дуги для обеспечения стабильности процесса, обеспечивающие переход к струйному переносу при токах Iсв ≈ 100 А.
Однако высокое качество TIG сварки достигается за счет более длительного времени, затрачиваемого на этот процесс.
Сварка TIG используется для сварки легких металлов: магния, алюминия на переменном токе AC. Тонкие листы из нержавеющей стали и сплавов меди, как правило, также свариваются при помощи этого процесса, на постоянном токе DC.
Чистый аргон используется для аргонодуговой TIG сварки всех материалов, в отличие от MIG сварки, где определенный газ или газовая смесь должны быть использованы для соответствующего свариваемого материала.
Схема аппарата для аргонодуговой сварки
Оборудование для аргонной сварки состоит из: сварочного аппарата – в который входит инверторный преобразователь для образования электродуги, осциллятор, горелка, баллон с аргоном, газовые шланги и сварочные кабеля. Аппараты для сварки TIG доступны с диапазоном сварочного тока от 150А до 500А и способны работать при токах от 3А. Устройства TIG могут использоваться для пайки и сварки штучными электродами.
Сварщик должен держать сварочную горелку в одной руке, в то время как другая рука должна обеспечивать подачу присадочного металла в ванну.
При выборе сварочного аппарата TIG нужно ответить на следующие вопросы:
— Какая мощность источника питания вам нужна для работы;
— Необходимо оценить и спрогнозировать объем работы в настоящее время и на будущее;
— Нужен ли переменный ток (AC) или достаточно постоянного тока (DC) источника питания.
Необходимо учитывать, что алюминий и магний свариваются переменным током (AC). Нержавеющая сталь и обычная сталь свариваются с использованием постоянного тока (DC). Если требуется варить и то и другое, используйте аппараты AC/DC.
Зажигание дуги
| Контактное | Бесконтактное |
| Происходит, когда вольфрамовый электрод касается продукта, после чего, когда горелка поднимается, дуга возбуждается. Этот метод воспламенения не является оптимальным для аргонодуговой сварки ВИГ, поскольку вольфрамовые включения остаются в основном металле, что может привести к дефектам сварного шва. | При бесконтактном методе зажигания высокочастотный генератор обеспечивает зажигание дуги. Сварочная дуга возникает после нажатия кнопки на сварочной горелке при расстоянием между электродом и изделием 1,5-3 мм. |
Плюсы и минусы
| Достоинства | Недостатки |
|
— шов высокого качества; — равномерное проплавление металла; — незаменимость при сваривании изделий из тонкого листового алюминия; — широкая сфера применения: от автомастерских до авиастроения; — не требуется частая замена электрода. |
— низкая производительность при ручной сварке; — необходима высокая квалификация и достаточная практика сварщика для выполнения качественной сварки; — автоматический вариант не практичен при сваривании коротких и разной ориентации соединений, т.к. применяется для однопрофильных длинных швов. |
Аргонодуговая сварка tig. Гост, видео, технология и оборудование
Без такой операции, как сварка сегодня не обходится ни одна стройка, ни одно производство, где необходимо соединить металлические детали. Этот вид соединения считается одним из быстрых и довольно качественных. Существует несколько видов сварки, но в этой статье, речь пойдет именно об аргонодуговой. Чем она примечательна, ее плюсы и минусы, все это будет рассмотрено ниже.
Технология
Аргонодуговая сварка ― это по сути та же ― электродуговая, но в ней используется инертный газ ― аргон, который подается в место горения электрической дуги. Международных обозначений аргонодуговая сварка имеет аж целых два- это TIG (сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде газа — аргона) и MIG/MAG (сварка электродной проволокой в среде аргона или углекислого газа).
Таким образом, создается газовая среда, в которой происходит плавление металла. Благодаря тому, что аргон не вступает во взаимодействие с металлом, он не меняет его химический состав и это большой плюс. То, что этот газ тяжелее на 1/3 воздуха, способствует вытеснению последнего из среды дуги, и изоляции расплавленного металла от воздействия атмосферы.
Это защищает сварочный шов от образования оксидной пленки и в целом улучшает качество соединения металла. Бывают случаи, когда к аргону добавляют кислород в количестве 4%. Это обусловлено тем, что при сгорании кромок металла, внутри газовой среды, аргон полностью не защищает шов от разного рода загрязнений и влаги.
А кислород сжигает эти вредные примеси, исключая образование пористости шва. Но это делают в основном там, где необходимо очень высокое качество сварочного соединения. Обычно достаточно одного аргона.
Принцип работы
Оборудование для аргонной сварки состоит из: сварочного аппарата ― в который входит инверторный преобразователь для образования электродуги, осциллятор, горелка, баллон с аргоном, газовые шланги и сварочные кабеля.
Аргонодуговая сварка (tig) неплавящимся электродомПеред началом работы включается аппарат и подается аргон. Для образования электродуги, сварщик приближает вольфрамовый (при сварке неплавящим электродом) электрод на небольшое расстояние к детали. На этом этапе есть один важный нюанс. Дуга не сможет образоваться при прямом соединении электрода с деталью, как при электросварке. Это из-за того, что для создания в среде аргона дуги, необходима высокая ионизация. А так как вольфрамовый электрод тугоплавкий (температура плавления около 5000 °C) и практически не сгорает, отсутствует образование газов, способствующих ионизации и зажиганию дуги.
Потому в таких случаях используется ― осциллятор.
Осциллятор ― это устройство, обычно установленное в сварочном аппарате для аргонодуговой сварки, которое зажигает электродугу в случае с неплавящим электродом. Происходит это следующим образом: поднося горелку с вольфрамовым электродом на небольшое расстояние к детали, осциллятор подает на электрод высоковольтный импульс высокой частоты, который электрически пробивает расстояние к детали образуя ионизацию в газовой среде. Благодаря этому происходит зажигание дуги и дальнейшее ее горение.
При использовании постоянного тока сварки, применяется подключение прямой полярности. То есть на корпус изделия подается «плюс», а на электрод «минус». Делается так потому, что при таком подключении, на детали, то есть «плюсе», выделяется до 70% тепла, а на электроде ― «минусе» всего 30%.
Вследствие этого, металл детали плавится, а электрод меньше подвержен сгоранию. Исключением является сварка алюминия. В этом случае лучшие результаты получаются при сварке переменным током, так как при этом разрушается образование оксидной пленки. Что касается осциллятора, то при использовании переменного тока, после зажигания дуги, он переходит в режим стабилизации, подавая импульсы пробоя каждый раз, когда меняется полярность. Это обеспечивает стабильное горение электродуги.
Ввиду того, что вольфрамовый электрод не плавится, для образования шва в место горения дуги добавляется присадочный материал, который сварщик держит левой рукой, и при надобности подает.
В соединяемых деталях под действием температуры образуется ванночка с расплавленным металлом. Так как горелка имеет вход для подключения газового шланга, аргон по специальной полости проходит к газовому соплу и вырывается наружу между ним и вольфрамовым электродом. Таким образом, как бы «окутывая» электрод и варочную ванночку.
Помимо полости для газа, еще горелка имеет впускной и выпускной патрубки для подачи холодной жидкости и отвода нагретой. Это необходимо для охлаждения сопла горелки ввиду сильного перегрева.
Аргонодуговая сварка плавящимся электродомВ этом случае, роль электрода выполняет стержень из металла, с нанесением рутила. При прямом касании электродом детали, происходит короткое замыкание (как при обычной электродуговой сварке), вследствие чего образуются пары расплавленного металла, которые и дают ионизацию в газовой среде аргона. Дуга зажигается благодаря этим парам, поэтому применение осциллятора в этом случае нет необходимости. Присадочная проволока подается вручную или специальным автоматизированным механизмом, в виде барабана с проволокой, роликов и электродвигателя с редуктором. Обычно такой вид оборудования находиться на специализированном сварочном посту.
Область применения
Аргонодуговая сварка (tig и mig/mag) с успехом применяется при соединении цветных металлов, легированных сталей и алюминия.
Также она хороша при сварке алюминиевых и титановых сплавов. Например, легкосплавных дисков и других узлов автомобиля. При малой толщине свариваемых поверхностей, сварка аргоном может проводиться без дополнительных присадок.
Аргонная сварка плавящим электродом, применяется при соединении нержавеющей стали и алюминия.
Плюсы аргонодуговой сваркиОсновными достоинствами аргонодуговой сварки являются:
1) высокое качество получаемого шва;
2) равномерное проплавление глубины металла;
3) незаменима при сваривании изделий из тонкого листового алюминия;
4) широкая сфера применения, начиная от автомастерских и заканчивая авиастроением;
5) не требует частой замены электрода, что не образует дефектов при остановке и возобновлении работы.
Недостатки аргонной сварки1) при ручной сварке ― низкая производительность;
2) для качественной сварки, необходима высокая квалификация и достаточная практика;
3) автоматический вариант ― не всегда удобен, так как применяется для однопрофильных длинных швов.
При сваривании коротких и разной ориентации соединений ― не практична;
Из рассмотренного выше понятно, что такой вид сварки намного эффективнее и универсальнее обычной электродуговой. Понятно, что для домашних целей это может быть дорогое удовольствие, но применяя эту технологию в бизнесе, оборудование с лихвой себя окупит за минимальный срок.
https://www.youtube.com/watch?v=w8L1DshNYL8
Аргонодуговая сварка — https://remont-diskov.ru/
Аргонно-дуговая сварка — это своеобразный гибрид газовой и электросварки.
От электросварки она унаследовала электрическую дугу, от газовой — похожий метод работы сварщика.
При аргонно-дуговой сварке шов получают плавлением свариваемых кромок металлических деталей при помощи электрической дуги. Шов может формироваться или только металлом оплавляемых кромок (основным металлом), или, кроме основного металла, также металлом плавящегося электрода, либо присадочной проволоки.
Технология аргонно-дуговой сварки
Аргонная сварка является самым подходящим способом сваривания алюминия.
Алюминий — материал капризный, ведь при нагреве и контакте с кислородом, поверхность его покрывается тонкой пленкой. По этой причине применение обычной электродуговой сварки значительно затрудняется. Аргон же используют для того, чтобы избежать взаимодействия нагретого до определенной температуры алюминия с частицами кислорода.
Защита поверхности алюминия от кислорода происходит благодаря тому, что аргон оттесняет его своим давлением. При этом сварочная ванна защищена от азотирования и окисления.
Сфера применения
Самой распространенной сферой применения аргонно-дуговой сварки является изготовление и ремонт деталей автомобиля. Посредством аргонодуговой сварки ремонтируют узлы и различные агрегаты автомобиля: радиаторов, конденсоров, поддонов картера, блоков двигателя, силуминовых кронштейнов, литых дисков. Аргонодуговая сварка позволяет решать ряд проблем. Вместо того, чтобы покупать новые литые диски, можно просто применить аргонодуговую сварку. Фактически, аргонодуговая сварка прекрасно справляется с соединением всех металлов: алюминия, нержавейки, цинка и т.
д.
Для качественной аргонной сварки необходимы, как минимум, следующие составляющие: качественные расходные материалы, аргон, современные технологии и оборудование, и, самое главное, опытные специалисты-сварщики.
Услуги аргонно-дуговой сварки для дисков предоставляются во всех центрах РЛД.
Почему при сварке используется аргон и что это такое? Гид на 2021 год
0Последнее обновление
Введение
Некоторые из самых популярных сварочных процессов, особенно TIG (вольфрамовый инертный газ), используют газ под названием аргон. Он также используется при сварке MIG (металл в инертном газе). При сварке MIG он часто сочетается с диоксидом углерода в газовой смеси в качестве защитного газа. Хотя сварка MIG технически возможна без аргона в смеси, в наши дни сварка TIG невозможна без газа, такого как аргон.
Корень слова расскажет нам больше о том, что это такое.
Аргон происходит от греческого слова argos, что означает «медленный» или «бездействующий». Другими словами, газ «инертен». Аргон — это химическое вещество, принадлежащее к группе благородных газов. Благородные газы, как правило, не имеют запаха, цвета и одноатомны. Аргон, безусловно, подходит под это описание. Но единственное, что делает аргон идеальным для сварки в благородных газах, — это то, что он обладает свойством относительно низкой химической реактивности, если только он не находится в экстремальных условиях.Это также может помочь предотвратить окисление. Вы могли слышать, как некоторые старожилы называют сварку TIG Heliarc. Это потому, что когда-то самым популярным защитным газом для сварки TIG был гелий, еще один благородный инертный газ.
Почему при сварке используется аргон?
Поскольку аргон имеет низкую химическую активность, это означает, что он может действовать как газ, отталкивая другие газы, не мешая процессу сварки. Аргон также помогает избежать окисления.
Это особенно полезно при сварке TIG, которая может иметь даже незначительные дефекты.
При сварке MIG он используется в сочетании с углекислым газом, поскольку он помогает лучше стабилизировать дугу. Обычная газовая смесь — это 75% углекислого газа и 25% аргона.
Как аргон используется при сварке?
Он действует как защитный газ. Это означает, что он защищает зону сварки и вольфрамовый электрод от загрязнения во время процесса. Представьте, что газ распространяется по поверхности металла и создает отдельную атмосферу или озоновый слой, изолирующий сварной шов от внешних загрязнений.
Кредит: Prowelder87, Commons Wikimedia
Газ выходит из газового диффузора, прикрепленного к сварочному пистолету. Диффузор газа на сварочном пистолете TIG обычно больше, а поток более прямой, чем в сварочном пистолете MIG (в том числе с флюсовой сердцевиной). На сварочном пистолете MIG диффузор устанавливается под соплом и имеет отверстия по бокам, тогда как диффузор или линза TIG обычно представляют собой поверхность, через которую может проходить газ.
Еще одно различие в способах диффузии газов заключается в том, что для сварки TIG часто используется предварительная подача.Это означает, что когда сварщик нажимает на педаль, нажимает на спусковой крючок или царапает вольфрам, чтобы зажечь дугу, газ начнет течь еще до того, как дуга возникнет. Причина этого в том, что сварной шов будет загрязнен, иначе он будет защищен только от защитного газа. Существует также дополнительный поток, который используют как TIG, так и MIG. Сварщик после окончания сварки будет как бы «зависать» над последней сваренной частью, чтобы убедиться, что она остывает должным образом и без каких-либо дефектов.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Является ли аргон взрывчатым веществом? Поскольку он не обладает высокой реакционной способностью, он не подвержен взрыву.Однако если проткнуть баллон с аргоном под давлением, баллон может взорваться из-за сброса давления. Самая большая проблема безопасности при использовании аргона — обеспечение надлежащей вентиляции.
Поскольку аргон не пригоден для дыхания, он, как и углекислый газ, обладает удушающим действием. Всегда следите за тем, чтобы у вас было достаточно кислорода или вентиляции.
Он достаточно доступен для использования в больших масштабах. Однако углекислый газ дешевле аргона. Вот почему порошковая порошковая краска с двойным экраном чаще всего используется со 100% диоксидом углерода.Для работы FCAW нет необходимости в аргоне, но он, безусловно, улучшает характеристики дуги.
Изображение предоставлено: Christopher.S.rcbc, Commons Wikimedia
Истекает ли газ аргон?Поскольку аргон является благородным газом и не реагирует с другими химическими веществами, он никогда не испортится.
Заключение
Санитарная пищевая нержавеющая сталь, электростанции, нефтеперерабатывающие заводы — это все, что полагается на сварку TIG, которая была бы невозможна без аргона.В подобных проектах ставки высоки, и аргон помогает защитить сварные швы от водорода, кислорода и азота, обеспечивая безопасность оборудования.
Featured Image: Welder, Wikimedia Commons
Превосходный аппарат для аргонно-дуговой сварки Привлекательные предложения Местное послепродажное обслуживание
Повысьте производительность и эффективность своего сварочного бизнеса с сенсационным аппаратом для аргонно-дуговой сварки , доступным по привлекательным предложениям на Alibaba.com.Аппарат для аргонно-дуговой сварки оснащен революционными инновациями, которые делают сварку простой и приятной. Они включают в себя передовые материалы и дизайн, которые обеспечивают высокую производительность на протяжении их непревзойденно долгого срока службы. Аппарат для аргонно-дуговой сварки потребляет низкую электроэнергию при сохранении заданной мощности, независимо от того, используется ли он в личных целях или в деловых целях.
Передовые изобретения, лежащие в основе этого аппарата для аргонно-дуговой сварки Конструкции и стили делают его очень гибким и применимым в широком спектре сварочных задач.
Аппарат для аргонно-дуговой сварки не подвержен неблагоприятным воздействиям сильной жары или холода, что делает его пригодным и применимым в широком диапазоне погодных условий. Они поставляются с широким выбором, учитывающим многочисленные факторы и предпочтения пользователей, поэтому покупатели могут быть уверены, что найдут наиболее подходящий аппарат для аргонно-дуговой сварки для своих нужд.
Доступность этих аппаратов для аргонно-дуговой сварки на Alibaba.com вызывает недоумение, учитывая их неограниченную мощность и поразительную производительность.Аппарат для аргонно-дуговой сварки Расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание также невероятно низкие благодаря легкодоступным запасным частям и простоте их ремонта. Они также просты в установке и использовании, поэтому вы не теряете продуктивность из-за технических деталей. Тем не менее, вы можете связаться с различными поставщиками и продавцами аппаратов для аргонно-дуговой сварки на месте, если вам потребуются дополнительные инструкции.
Выведите свой сварочный бизнес на новый уровень с помощью привлекательного аппарата для аргонно-дуговой сварки от Alibaba.com. Вы также можете купить их для личного пользования у себя дома. Независимо от характера ваших целей, вы найдете для них наиболее подходящий аппарат для аргонно-дуговой сварки . Воспользуйтесь скидками сегодня и убедитесь, что вы можете платить доступные цены за качественную продукцию.
Почему в процессе сварки используются грунтовки для аргонодуговой сварки? — 新 固 邦
Почему в процессе сварки используются грунтовки для аргонодуговой сварки?
Нет разницы между процессом полной аргонодуговой сварки и аргонодуговой сваркой.Полная аргонодуговая сварка подходит для тонкостенных труб малого диаметра (обычно DN60 и ниже, толщина стенки 4 мм).
При большом диаметре трубы и большой толщине стенки поверхность покрытия следует сваривать вручную аргонодуговой сваркой. Целью использования ручной сварки для покрытия поверхности является увеличение диаметра трубы. Ручная сварка может обеспечить качество внешнего вида, а эффективность работы выше, чем у аргонодуговой сварки. Ниже, чем аргонодуговая сварка.
Процесс аргонодуговой сварки используется для сварки водоохлаждаемых стен, таких как котлы, пароперегреватели и экономайзеры. Качество стыков отличное. После радиографического контроля высота сварного шва выше отметки.
Преимущества аргонодуговой сварки
//
(1) Хорошее качество
Если выбраны подходящая сварочная проволока, параметры процесса сварки и хорошая газовая защита, корень может получить хороший провар с равномерным проваром и гладкая и чистая поверхность.В процессе дуговой сварки обычными электродами не будет таких дефектов, как неровности припоя, недостаточные сварные швы, вмятины, поры и включения шлака.
(2) Высокая эффективность
На первом этапе сварки трубопроводов ручная аргонодуговая сварка представляет собой непрерывную дуговую сварку.
Электродуговая сварка — это сварка прерывистой дугой, поэтому ручная аргонодуговая сварка может повысить эффективность в 2–4 раза. Поскольку при аргонодуговой сварке не образуется сварочный шлак, нет необходимости очищать сварочный шлак и ремонтировать сварной шов, и скорость будет выше.На поверхности второго слоя защитного слоя для дуговой сварки гладкая и аккуратная аргонодуговая сварка очень полезна для поверхности защитного слоя для дуговой сварки, который может обеспечить хорошее сплавление между слоями, особенно при сварке труб малого диаметра, очевиднее эффективность С.
(3) Легко освоить
Сварка корневого шва при ручной дуговой сварке должна выполняться опытными и квалифицированными сварщиками. Используя ручную аргонодуговую сварку в качестве грунтовки, рабочие, которые обычно занимаются сварочными работами, могут освоить ее после короткого периода практики.
(4) Малая деформация
При аргонодуговой сварке зона термического влияния намного меньше, поэтому деформация сварного соединения мала, и остаточное напряжение также мало.
Введение в процесс
(1) Пример сварки
Материал экономайзера, трубного пучка испарительной секции, стенки водяного охлаждения и низкотемпературного пароперегревателя — сталь № 20, а трубы высокотемпературного перегревателя — температура перегревателя 12Cr1MoV.
(2) Подготовка перед сваркой
Перед сваркой канавка должна быть проточена под углом 30 °, а истинный цвет металла должен быть отполирован на расстоянии 15 мм от внутренней и внешней стороны конца трубы.Зазор между трубами составляет 1 ~ 3 мм. Если фактический зазор слишком велик, переходный слой сначала следует приварить к стороне канавки трубы. Временное лобовое стекло используется для строгого контроля скорости ветра в процессе сварки. Поскольку скорость ветра превышает определенный диапазон, легко образовать устьица.
(3) Эксплуатация
Используйте ручной аппарат для аргонно-вольфрамовой дуговой сварки, оснащенный устройством для высокочастотного зажигания дуги, которое может использовать устройство для высокочастотного зажигания дуги.
Гашение дуги отличается от электродуговой сварки. Если дуга гаснет слишком быстро, вероятно возникновение кратерных трещин, поэтому во время операции следует подвести ванну расплава к краю или подложка будет толстой, а затем постепенно уменьшать ванну расплава и медленно гасить дугу. Защитный газ.
Для стальных труб № 20 с толщиной стенки от 3 до 4 мм, наполнитель TIGJ50 (08CrMoV для 12Cr1 MoV), диаметр вольфрамового стержня 2 мм, сварочный ток от 75 до 100 А, напряжение дуги от 12 до 14 В, и поток защитного газа от 8 до 10 л / мин, источник питания — положительное соединение постоянного тока.
Принцип и метод работы процесса аргонно-дуговой сварки? — Новости
22 июля 2019 г.
Основная технология ручной аргонно-вольфрамовой дуговой сварки
Основные рабочие методы ручной GTAW включают в себя: зажигание дуги и управление сварочной ванной, перемещение дуги и перемещение сварочной горелки, метод заполнения проволоки, остановку дуги и гашение дуги, метод работы сварочного шва и т. Д.
1. Дуга
Используемый нами режим зажигания дуги — пробойного типа.Обычный источник питания GTAW имеет устройства высокочастотного или импульсного зажигания дуги и стабилизации дуги. Держите сварочную горелку перпендикулярно заготовке, удерживайте вольфрамовый электрод от заготовки в течение 3-5 минут, подключите источник питания, под действием высокого напряжения, высокой частоты или импульса высокого напряжения, прорвите разрядный разряд, ионизируйте защитный газ. для формирования ионного потока и зажигания дуги. Этот метод широко используется, чтобы гарантировать, что крайняя часть вольфрама не повреждена, потери при горении невелики, а качество зажигания дуги хорошее.
2. Регулятор сварочной ванны
Контроль формы и размера ванны расплава в конце дня — это контроль температуры сварки, влияние температуры на качество сварки очень велико, все виды сварочных дефектов были вызваны неправильной температурой, горячей трещиной, трещиной, кромка прикуса, провисание дуги, элементы прожигания, выпуклая опухоль из-за чрезмерной температуры, холодная трещина, воздушное отверстие, шлаковые включения, неполное плавление, неполное плавление и т.
д. Являются результатом пайки недостаточной температуры.
3. Дуга
У дуги есть определенные требования и закон: ось сварочной горелки и называется сварочной поверхностью под углом наклона сварочной горелки, она напрямую влияет на эффект тепловложения, защиты и рабочего вида, общий угол сварочной горелки составляет от 70 ° до 85 °, сварка Защитный эффект горелки под углом 90 ° является наилучшим, но из-за защиты сварочной горелки воздушный поток, увеличивающийся с увеличением скорости движения сварочной горелки назад, отклонение, может привести к тому, что расплавленная ванна не может получить адекватную защиту, поэтому скорость сварки не слишком высокая.GTAW обычно остается сварной.
4. Ручка резака
Возьмитесь за ручку резака большим и указательным пальцами правой руки и коснитесь заготовки тремя другими пальцами как указатель.
5. Зажим для сварочной проволоки
Левый средний палец в верхнем, безымянный палец под зажимной проволокой, большой и указательный пальцы удерживают проволоку вперед, чтобы перейти в сварочную ванну, затем большой и указательный пальцы ослабляют, а затем удерживают проволоку вперед, так что несколько раз продолжайте всю проволоку.
не остановить конец передачи.
Подача проволоки Угол, путь подачи и качество напрямую влияют на геометрию сварного шва. Проволока должна иметь небольшой угол наклона, обычно 10-15 °, обычно не более 20 °. Это помогает покрыть конец расплава защитным газом и избежать столкновения с вольфрамовым электродом, сокращая, таким образом, расстояние между проволокой и ванной. Подача проволоки должна быть легкой и не мешать газовой защите во избежание проникновения воздуха. Когда сварочная проволока попадает в сварочную ванну, необходимо избегать короткого замыкания при контакте с вольфрамовым электродом, чтобы избежать горения и падения вольфрамового электрода в сварочную ванну, а также включения вольфрама в сварочный шов.Конец сварочной проволоки не заходит в столб дуги, то есть в сварочную ванну и вольфрамовый полюс посередине, в противном случае при высокой температуре столба дуги проволока резко плавится в ванну, вызывая брызги и выбрасывая грохочущий звук, тем самым разрушая дуговое стабильное горение дуги, результаты вызовут внутреннее загрязнение бассейна, а также ухудшат внешний вид сварного шва, серый черный не яркий.
Процесс плавления сварочной проволоки в плавильной ванне можно условно разделить на пять этапов:
А.Сварочная горелка расположена перпендикулярно заготовке, и дуга зажигается с образованием ванны расплава
Когда поток возникает, он готов к подключению.
Б. Резак немного отодвигается назад и наклоняется на 10-15 °
C. Хотите, чтобы сварочная ванна была сильной, поместите внутрь края около 1/3 сварочной ванны в конец проволоки, полагайтесь на тепло сварочной ванны, которая будет сварена
Что вы знаете об аппарате для аргонно-вольфрамовой дуговой сварки?
11 ноября 2021 г.
С развитием науки и техники применение аппарата для аргонно-вольфрамовой дуговой сварки становится все более и более широким, не только при сварке листов нержавеющей стали , сварка чистой медью, сварка дна трубопровода на большие расстояния, сварка тонкослойных труб из нержавеющей стали, фитинги для тепловых приборов, сварка трансформатора Формовка также используется в сварочных процессах, таких как обработка воздушных ракет, сварка подводных трубопроводов под высоким давлением, сварка разнородных сталей, и изготовление сердечников статоров.
Почему так широко применяется сварка TIG? Давайте вместе узнаем об аргонно-вольфрамовой дуговой сварке!
Первое, что нужно знать, это что такое сварка TIG? Давайте интерпретируем это исходя из определения. При сварке TIG в качестве электрода используется вольфрамовый стержень с высокой температурой плавления. Под защитой ламинарного потока аргона он полагается на дугу, возникающую между плавким вольфрамовым стержнем и сварной конструкцией, чтобы расплавить основной металл и заполнить его. Способ сварки сварочной проволокой (при использовании присадочной проволоки). В нем используется аргон, распыляемый из сопла, для создания непрерывного замкнутого воздушного потока вокруг электрода и сварочной ванны для защиты вольфрамового электрода и сварочной ванны от окисления, а также для предотвращения вредного воздействия воздуха на расплавленный металл (рис. ).В то же время, поскольку аргон является инертным газом, он не вступает в химическую реакцию с расплавленным металлом и не растворяется в металле.
Следовательно, качество сварки аргонно-вольфрамовой дугой относительно высокое. Вольфрамовая аргонодуговая сварка подходит для ручного или автоматического режима и может использоваться для непрерывной сварки, прерывистой сварки (иногда называемой «сваркой с пропуском») и точечной сварки. Поскольку электродный стержень не является расходуемым, его не нужно добавлять. Заполняйте металл и сплавляйте только основной металл для сварки.Однако для отдельных стыков также необходимо использовать присадочный металл в соответствии с его потребностями.
Зная, что такое дуговая сварка аргон-вольфрамом, каковы ее преимущества? Перечислим по порядку преимущества аргонно-вольфрамовой дуговой сварки. Первый — это качественные сварные швы. Поскольку газообразный аргон может эффективно изолировать окружающий воздух, он также является инертным газом и не вызывает никаких химических реакций с металлом; присадочная проволока косвенно нагревается дугой, поскольку вольфрамовый электрод сам по себе не производит капельного переноса, поэтому интерференционный фактор при изменении длины дуги невелик.
Даже в случае небольшого тока он все еще может гореть стабильно.В процессе сварки нет брызг, а сварной шов красиво формируется. Во-вторых, сварочное напряжение и деформация невелики. Поскольку тепло при аргонодуговой сварке сконцентрировано, а температура столба дуги высока, зона термического влияния узкая; Кроме того, источником тепла и присадочной проволокой можно управлять по отдельности, и он имеет функцию импульсной сварки, которая позволяет легко регулировать и контролировать подвод тепла при сварке, поэтому сварочное напряжение, деформация и трещины Небольшой наклон, подходит для сварки тонких пластин или термочувствительные материалы.В-третьих, широкий спектр свариваемых материалов. Сварка TIG позволяет сваривать практически все металлы и сплавы. Кроме того, дуга имеет эффект очистки катода во время процесса сварки, а металлургическая реакция ванны расплава проста и легко контролируется. Следовательно, некоторые тугоплавкие и легко окисляемые металлы, такие как титан, молибден, алюминий, магний и т.
Д. И их сплавы, можно успешно сваривать без использования флюса. И нержавеющая сталь, жаропрочная сталь и др. В-четвертых, технология эксплуатации проста в освоении.Поскольку это открытая дуга, дугу и ванну расплава можно наблюдать, поэтому дуга остается стабильной во время процесса сварки, не требуется удаления шлака, и она подходит для сварки во всех положениях. В то же время, поскольку потери на электродах невелики, а длину дуги легко поддерживать, легко реализовать механизацию и автоматизацию.
После разговора о преимуществах, давайте также поговорим о недостатках аргонно-вольфрамовой дуговой сварки. Первое — это неглубокое проплавление, низкая скорость наплавки и низкая эффективность производства.Во-вторых, во время сварки на защитный эффект инертного газа сильно влияет окружающий поток воздуха, поэтому требуются меры по защите от ветра. В-третьих, высокие требования к состоянию поверхности заготовки. Масло, ржавчину и оксидную пленку на поверхности заготовки перед сваркой следует тщательно очистить, в противном случае могут возникнуть такие дефекты, как поры.
В-четвертых, вольфрамовый электрод плохо переносит ток, и чрезмерный ток может вызвать загрязнение (вольфрамовый зажим).В-пятых, инертные газы (аргон и гелий) дороже, чем другие методы дуговой сварки. В-шестых, высокий потенциал ионизации газообразного аргона затрудняет зажигание дуги, и необходимо использовать высокочастотные устройства зажигания дуги и стабилизации дуги. В-седьмых, аргонодуговая сварка более вредна для человека, чем электродуговая сварка. Плотность тока при аргонно-дуговой сварке велика, излучаемый свет относительно сильный, а ультрафиолетовое излучение, генерируемое дугой, в 5-30 раз больше, чем при обычной дуговой сварке Hana, а инфракрасное излучение составляет 1: 1.В 5 раз больше, чем при электродуговой сварке. Озон, образующийся при сварке. Его содержание также велико, поэтому для строительства следует постараться выбрать место с лучшей циркуляцией воздуха, иначе он нанесет большой вред организму.
Аппарат для аргонно-вольфрамовой дуговой сварки, производимый нашей компанией Kingsiri, представляет собой высококачественный, технологически инновационный сварочный аппарат.
Использование высокотехнологичных технологий позволило в значительной степени избежать недостатков обычной аргонно-вольфрамовой дуговой сварки и сделать все возможное, чтобы воплотить преимущества аргонно-вольфрамовой дуговой сварки.Воспользуйтесь нашим аппаратом для дуговой сварки вольфрамом Kingsiri, который прост в использовании, отличается высокой производительностью, хорошим сварочным эффектом, красивым сварным швом, вы это заслужили!
Ключевые слова: сварочный аппарат
Первоначально опубликовано 11 ноября 2021 года , обновлено 11 ноября 2021 года .
Аппарат для аргонодуговой сварки, वेल्डिंग मशीन в Секторе 9, Бахадургарх, Elektroweld Automations India Private Limited
Аппарат для аргонодуговой сварки, वेल्डिंग в Секторе 9, Бахадургарх, Elektroweld Automations India Private Limited | ID: 21597474691Технические характеристики продукта
| Коэффициент мощности | 0. 69 |
| КПД | 72% |
| Входная мощность | 3-380 + -15% 50/60 В / Гц |
| Размер | 635x290x555 мм (ДхШхВ) |
| WSE-315LD | |
| Номинальная входная мощность | 14,5 кВА |
| Номинальный входной ток | 22 A |
| Номинальный выходной ток | 315 A |
| Номинальное выходное напряжение6 В | |
| Номинальное напряжение холостого хода | 70 В |
| Номинальный рабочий цикл | 25% |
| Диапазон регулировки тока горячего пуска | 20–315 А переменного тока, 10–220 А постоянного тока |
| Диапазон регулировки сварочного тока | 20–315 А переменного тока, 10–220 А постоянного тока |
| Диапазон регулировки импульсного тока | 20–315 А переменного тока, 10–220 А постоянного тока |
| Диапазон регулировки фонового тока | 20 -315 А переменного тока, 10-220 А постоянного тока |
| Диапазон регулировки тока кратера | 20-315 А переменного тока, 10-220 А постоянного тока |
| Диапазон регулировки частоты импульса | 0. 2-99,9 Гц |
| Диапазон регулировки рабочего цикла импульса | 10% -90% |
| Диапазон регулировки частоты переменного тока | 20-200 Гц |
| Диапазон регулировки баланса волн переменного тока | -40-40 |
| Диапазон регулировки времени нарастания тока | 0-10 S |
| Диапазон регулировки времени спада тока | 0-10 S |
| Диапазон регулировки времени предварительной подачи газа | 0-10 S |
| Диапазон регулировки времени подачи газа после подачи газа | 0-20 с |
| Вес нетто | 38 кг |
Описание продукта
Основные характеристики:- Технология цифрового управления
- С полными необходимыми характеристиками для сварки TIG на постоянном токе и сварки TIG на переменном токе
- Все параметры TIG и MMA могут быть предварительно установлены, сохранены и выбраны
- Дополнительно 2 шага / 4 шага / специальные 4 ступенчатые функции
- С функцией проверки газа, простая регулировка потока аргона
- С полной функцией защиты от пониженного напряжения, фазы по умолчанию, ненормального перегрева и водяного охлаждения
- WSE-315LD / 315MD с зарезервированным разъемом контроллера педали, WSE-500HD с параллельным соединителем
Применение продукта:
- Подходит для углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов, жаропрочной стали, титанового сплава, магниевого сплава и т.
д.
д.Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Год основания 1996
Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников от 11 до 25 человек
Годовой оборот2012-13 рупий. 1-2 крор Прибл.
2011-12 рупий. 1-2 крор Прибл.
2010-11 рупий. 1-2 крор Прибл.
IndiaMART Участник с декабря 2003 г.
GST06AAACE2900Q1ZO
Код импорта и экспорта (IEC) 05970 *****
Elektroweld Automations India Pvt Ltd — ведущая организация, занимающаяся производством и экспортом сварочного оборудования в Индии.За короткий промежуток времени организация заняла нишу в своей сфере деятельности и стала признанным производителем и поставщиком сварочного оборудования.Заслуга этой уважаемой позиции заключается в стремлении компании обеспечивать лучшее качество по доступным ценам. Благодаря своим настойчивым усилиям и инновациям компания стала законодателем мод в области сварочного оборудования в Индии.
Видео компании
Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Есть потребность?
Получите лучшую цену
В чем разница между аргонодуговой сваркой на постоянном токе и импульсной аргонодуговой сваркой? _Guangzhou Golden Elephant Industrial Production Co.
, ОООВ чем разница между аргонодуговой сваркой на постоянном токе и импульсной аргонодуговой сваркой?
1. Аргонодуговая сварка постоянным током
То есть, при использовании метода подключения с положительной полярностью постоянного тока в качестве защитного газа используется аргон, а дуга между электродом и сварным узлом нагревается при определенных условиях (сварочный ток), расплавленный основной материал нагревается и плавится, и присадочная проволока плавится вместе в ванну расплава, и образуется охлаждающая композиция.Сварной шов.
Аппарат для аргонодуговой сварки на постоянном токе: Аппарат для дуговой сварки, в котором для защиты сварочной ванны используется вольфрамовый неплавящийся электрод и газ аргон.
2, импульсная аргонодуговая сварка
Это аргонодуговая сварка, при которой используется источник сварочного тока для вывода неравномерного тока с регулярным изменением дуги, то есть канал ионизации, который поддерживает основную дугу за счет использования непрерывного непрерывного базового тока (также называемого радиальной дугой.
текущий), и периодически применяет один.Импульсная дуга с той же полярностью и высоким пиковым импульсным током используется для плавления металла и управления переходом капли для достижения цели сварки.
Аппарат для импульсной аргонодуговой сварки: используется вольфрамовый неплавкий электрод, газ аргон защищает сварочную ванну, а сварочный ток имеет сварочный аппарат с переменным базовым и пиковым токами во время процесса сварки.
Свяжитесь с нами
Пожалуйста, дайте нам знать вашу информацию о спросе, мы свяжемся с вами как можно скорее, будем рады сотрудничать с вами!
.