Почему сварка проводов – лучший способ соединения проводников?

Как гласят Правила Устройства Электроустановок (пункт 2. 1.21 ПУЭ) для соединения, ответвлений и оконцеваний жил проводов, а также кабелей в соответствии с инструкциями должны использоваться такие способы, как опрессовка, сварка, пайка или сжимы (винтовые, болтовые и т.д.)

Существует немало способов соединения проводов для особо ленивых, но самым долговечным, прочным и оптимальным в плане проводимости контакта – это сварка проводов. Только соединение проводов сваркой способно обеспечить монолитное соединение «на века», которое не требует дополнительного обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации.

Давайте сравним, чем же другие способы соединения проводом уступают сварке.

1. Пайка
   Пайка способна со временем разрушаться, так как в этом случае всегда присутствует третий металл (припой) на границе сплавов, который отличается большей легкоплавкостью, рыхлостью. Появляющееся переходное сопротивление на границе между двумя сплавами приводит к разрушающим химическим реакциям. Если говорить о длительности и трудоемкости такого процесса, как пайка, то в случае качественного выполнения, он нисколько не будет уступать сварке. Ведь прежде чем выполнить пайку, потребуется тщательно зачистить концы, использовать флюс, прогреть всю скрутку. Сварка проводов угольным электродом занимает не более пары секунд.
2. Обжимы и клеммники
   Данный способ уступает по всем параметрам сварке скруток проводов. И это неудивительно. Ведь в качестве основного материала для проводников используется медь. Это неупругий металл, отличающийся пластичностью. Медь обычно «вытекает» из-под нагрузки, не спасут в этом случае даже гровер-шайбы.
   Если даже использовать глубоко подпружиненные самозажимные клеммники, то площадь контактирующей поверхности при этом остается все равно довольно небольшой. В случае больших токов пружины нагреваются и теряют свою упругость.
3. Скрутка
   Данный способ соединения проводов запрещен, так как отсутствует в ПУЭ. Его можно использовать только в качестве временного соединения перед тем, как сделать сварку проводов.
4. Опрессовка
   В результате опрессовки получается неразборное соединение, которое по своему качеству ненамного уступает сварке, но при этом по своей стоимости значительно ее превосходит. Качественный инструмент и расходные материалы для опрессовки отличаются очень высокой стоимостью, так что сэкономить деньги на данном способе не получится точно.

Ну а чем же тогда соединение проводов сваркой лучше остальных способов?

Во-первых, после сварки не остается как такового понятия «контакт». Это связано с тем, что в результате сварки проводов получается абсолютно монолитное соединение, то есть ток проходит через монолитный однотипный металл – никаких границ проводников не остается. В результате чего сопротивление данного соединения становится минимальным, а значит, тепло практически не выделяется.

Благодаря утолщению в случае оплавления, а также отсутствию плотной изоляции в случае максимального тока температура соединения может ниже, чем в случае подводящих проводников.

Во-вторых, отсутствует большая ослепительная дуга, если сварка проводится на переменном токе и тем более при пониженном напряжении. Нет глубинного прогрева всей скрутки, а также большого разбрызгивания металла. Это связано с тем, что сварка скруток осуществляется по торцам предварительно скрученных проводников при помощи угольного электрода и аппаратов, мощность которых достигает 800 Вт. Токи сварки скруток в этом случае меньше, чем при сварке сталей, так как температура плавления меди или алюминия ниже, соответственно, дуга и разбрызгивание металла уменьшено значительно. Но это не говорит о том, что не нужно использовать средства защиты, такие как защитные очки, жаростойкие подкладки и т.д. Но при этом используемые меры безопасности могут быть гораздо проще по сравнению с той же дуговой электросваркой сталей.

В-третьих, чтобы предотвратить процесс окисления при сварке проводников, особенно алюминия, используется специальный флюс «ВАМИ». Для меди чаще используется обычная бура. Проще всего в процессе сварки проводов скрутку опускают в ямку с флюсом, сделанную в электроде углеграфитовом или угле. При достаточном опыте вы с легкостью сможете сварить скрутку при помощи слегка заостренного электрода прямо «на весу». После того, как скрутка остынет, нужно удалить остатки флюса с поверхности, покрыть соединение лаком, заизолировать при помощи ПВХ-ленты либо специального колпачка — такое соединение с легкостью можно назвать вечным.

Сварка медных проводов чаще осуществляется при помощи специальных трансформаторов для сварки скрученных проводов. Это очень простой и доступный вариант соединения проводников, который позволит не только сохранить ваше время, деньги и силы, но и создать максимально прочное соединение «на века» и удовлетворяющее всем нормативным требованиям.

У нас на сайте есть видео о сварке проводов, в котором вы можете подробно увидеть весь процесс и понять, как делается сварка проводов угольным электродом при помощи нашего специализированного аппарата.

---

Рекомендуем прочитать

Можно ли паять скрутки? | СамЭлектрик.ру

В данной статье рассмотрю соединение медных проводов в распределительной коробке при электромонтаже посредством пайки.

Несмотря, что в некоторых случаях я перешёл на разъемы Ваго , которые существенно ускоряют монтаж электропроводки, всё же считаю, что соединение проводов пайкой лучше. Сейчас на меня набросятся приверженцы сварки. Но я спорить не буду, скажу только, что мне так удобнее, а электрические и механические свойства такого соединения ничуть не хуже сварки.

Кстати, знаете, что лет 50-70 назад радиоаппаратуру собирали посредством сварки? Это относилось к ламповым (других не было) телевизорам и радиоприемникам. А потом перешли на печатный монтаж, где используется пайка. Способ с пайкой требует более высокой технологической подготовки, но скорость и простота монтажа решают всё.

Итак, публикую несколько фото, иллюстрирующих пайку проводов в распределительной коробке. Постараюсь раскрыть все свои секреты такого электромонтажа. Надеюсь, мой опыт пригодится моим читателям. В основном, с этой целью я и пишу статьи на СамЭлектрике.

Подключение проводов скруткой и пайкой. Что говорит ПУЭ?

Начнем с того, что соединение проводов скруткой в электромонтаже запрещено. По крайней мере, в ПУЭ скрутка не допускается (ПУЭ, гл.2.1). Это можно объяснить тем, что качество скрутки очень зависит от опыта, инструмента, и даже настроения электрика. И проверить это качество никак нельзя, только оценить “на глаз” или испытать повышенным током.

Пайка в ПУЭ допускается, но не рекомендуется в ГОСТ Р 50571.15-97. Мотивируется это тем, что в некоторых аварийных режимах температура соединения может достигать 300°С, припой расплавится и стечёт. Честно, я не представляю, как это может произойти, если защитные автоматы установлены нужного номинала. Но даже если это и произойдёт – по моему мнению, такую проводку нужно будет целиком менять! И уже будет не важно, расплавился припой, или нет.

Итак, чтобы никто не сомневался, привожу скриншот, что Пайка при соединении проводов — разрешена:

ПУЭ 2.1.21

ПУЭ 2.1.21

По опрессовке – да, способ хороший, но он требует дополнительного оборудования (пресс-плещи) и расходных материалов (гильзы). То же самое по сварке – нужен трансформатор (инвертор) и графитовые стержни. И опыт – сколько раз видел, что от превышения тока шарик на конце скрутки отваливался, или схватывал не все проводки в скрутке из-за малого тока.

Поэтому, я считаю, что скрутка с последующей пропайкой – лучший способ соединения проводов в распределительных коробках. Паяльник лёгкий, цена небольшая, припой и канифоль – копеечные.

Далее – подробнее об этом горячем пахнущем процессе)

Что говорят противники пайки?

Говорят, что если скрутка нагреется до 300 гр, то припой стечёт, и скрутка раскрутится. Но какой же должен быть ток, и что будет с другими частями электроустановки, если это произойдет?

Другое мнение: пропаянная скрутка ничем не хуже сварки,но,в случае добавления новых проводов к соединению – у сварки достаточно откусить сваренный кончик,распрямить провода,добавить новые,скрутить и снова сварить. А вот при хорошо скрученном и пролитом оловом соединении ( а провода жёсткие и надо не поплавить изоляцию ),разобрать его для добавления новых проводов Очень Большая Проблема.

Общее мнение таково: соединение должно быть надежным, и не противоречить ПУЭ. Важно и то, кто к чему привык — кто-то опрессовывает линии освещения, а кто-то скручивает медь, и всё.

Как паяю провода я? Пайка скрутки медных проводов

Начнём с того места, когда провода скручены в распределительной коробке.

1. Скрутка проводов в коробке

1. Скрутка проводов в коробке

В левой коробке провода скручены в соответствии с электрической схемой электропроводки. В принципе, многие электрики на этом и останавливаются. И они на 90% правы, можно изолировать, такая проводка простоит 100 лет, больше нам не надо. Но это при условии, что в этой распред. коробке всегда будет сухо, и защитный автомат выбран правильно. Про выбор защитного автомата рекомендую мою статью – Как выбрать защитный автомат .

Встречал, когда в старых коробках было соединение скруткой алюминия и меди. Это были скрутки 50-летней давности! И всё прекрасно работало! Тут очень рискованно, и такие соединения будут жить долго при соблюдении нескольких благоприятных условий. Такие скрутки обычно подвергается жесткой критике в среде электриков, и это считается крайне непрофессиональным. Но простим, тем более, что те, кто сделал такие скрутки, уже в ином мире, где не надо соединять провода…

Пайка проводов в распределительной коробке

Достаем паяльник мощностью 65 или 100 Ватт. Мощность зависит от суммы сечений спаиваемых проводов. Например, если паять 3-4 провода сечением 1,5 кв.мм, то паяльника 65 Вт вполне хватит. Если же суммарное сечение скрученных проводов – более 10 кв.мм, то паяльник должен быть 100 Ватт или больше.

Итак, берём канифоль в куске или в пластиковой баночке. Провода должны торчать кончиками вверх. Прогреваем место скрутки, и касаем канифолью так,  чтобы она плавилась и немного стекла вниз по скрутке.

2. Нанесение канифоли

2. Нанесение канифоли

Особенно хорошо это видно на центральном и правом проводах. Затем берём припой в прутке, прогреваем одновременно припой и скрутку, залуживая скрутку.

Припой лучше использовать с канифолью, сейчас такого много в продаже. Канифоль находится внутри прутка припоя. Если канифоли внутри нет, её необходимо больше предварительно наносить на скрутку, и тщательней контролировать время и температуру пайки. иначе канифоль может просто испариться.

3. Пайка скруток в распределительной коробке

3. Пайка скруток в распределительной коробке

Если используете флюс ЛТИ (он продается в баночке с кисточкой, это удобно), то его нужно смыть, иначе возможна коррозия проводов (в чем я сильно сомневаюсь)

ЛТИ 120 нужно удалить

ЛТИ 120 нужно удалить

Проводим спайку проводов. Залуживаем скрутку, чтобы припой проник во все места. При этом медь должна быть покрыта припоем на длине 40…60% длины скрутки.

4. Провода спаяны

4. Провода спаяны

Нужно стараться не перегреть место пайки, чтобы не попортить изоляцию. Да и вообще стараться всё делать быстро, на автомате.

Некрасивые торчащие кончики пропаянных скруток обрезаем бокорезами (3-5 мм).

Спаяли, изолируем места пайки изолентой (обычно использую ПВХ разных цветов). И в принципе всё. Можно муровать коробки.

5. Изолируем места пайки

5. Изолируем места пайки

6. Укладываем провода в распределительных коробках

6. Укладываем провода в распределительных коробках

Не правда ли, в слове “заподлицо” слышится что-то подлое?))

7. Закрытые коробки. Заподлицо

7. Закрытые коробки. Заподлицо

За контакт в таких коробках можно точно не беспокоиться, можно полностью их хоронить под слоем штукатурки. Хотя, лучше конечно иметь доступ к коробкам (как это предписано в ПУЭ), мало ли чего – проверить, дополнительно подключить, и т.п.

Как высказался на эту тему сs-cs.net: Если вам в 2 часа ночи захотелось посмотреть, как там поживает ваша скрутка меди с алюминием, вы должны без проблем иметь доступ в распред.коробку.

Тонкость монтажа и пайки

Концы скрутки перед пайкой надо подрезать чтобы они не торчали как на фото выше, а были одинаковыми. После обреза подровнять пассатижами, чтобы острые края не порвали изоленту.

И паять только кончик, около 1-1,5см при общей длине скрутки около 3-4см. Это для возможности лёгкой разборки такого соединения. Это можно будет сделать даже без помощи кусачек — достаточно раскрутить и распаять скрутку.

Источник статьи

Мои статьи на Дзене по поводу паек, скруток, клемм и подключений:

Ремонт проводки при помощи Ваго

В защиту алюминиевой проводки

Как я скручиваю медь с алюминием

Когда можно скрутить медь и алюминий

Когда наконечники на провод вредны?

А как соединяете провода вы?

Ещё больше статей на канале Самэлектрик.ру.

Что делать, если статья заинтересовала? Лайк, подписка, комментарий!

Как правильно осуществить соединение проводов

Как правильно осуществить соединение проводов

В этой статье ЭлектроВести расскажут вам, как правильно соединять провода.

Электрика – наука о контактах… Практически каждый электрик знает, или, по крайне мере, слышал эту фразу. И то, что это фраза взята не с потолка, многие познают на практике.

Практически все проблемы связанные с электричеством, возникают по причине перегруженности электропроводки, что довольно таки актуально на сегодняшний день, или по причине плохого контакта в распаячных (дозовых) коробках или в самих конечных (розетки, выключатели, светильники) устройствах.

Как же лучше соединить провода, чтоб был надежный контакт и чтоб не иметь в дальнейшем проблем? Для начала давайте рассмотрим, какие соединения чаще всего встречаются.

1) Скрутка.

2) Клемные соединения.

3) Пайка.

4) Сварка.

5) Самозажимные клеммы типа типу WAGO.

6) Болтовые соединения.

Рассмотрим каждый из этих способов более подробно.

1) Скрутка. Данный тип соединения является, пожалуй, самым распространенным. Хотя, согласно ПУЭ (правила устройств электроустановок), скрутки и не разрешены.

Вот выдержка из этого документа:

ПУЭ: п2.1.21. Соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т.п.) в соответствии с действующими инструкциями.

Как же на самом деле обстоят дела? Скрутки делали, делают и будут делать. Скрутка проводов, сделанная грамотно и с соблюдением всех правил, может прослужить не одно десятилетие.

Длина скрутки должна быть не менее 40-50 мм, витки скручиваемой проволоки должны быть уложены плотно друг к дружке. Конец скрутки откусывается кусачками. Раньше это называли холодной сваркой.

Этот тип соединения использовался для соединения одножильных алюминиевых проводов. На сегодняшний день алюминиевые провода для монтажа внутренней электропроводки практически никто не использует, но скрутки проводов из меди до сих пор в работе. Наиболее ответственные электрики скрутки из медных проводов пропаивают оловянно-свинцовым припоем.

2) Клемные (винтовые) соединения. У данного типа соединения есть свои плюсы и минусы. К плюсам можно отнести то, что можно соединять провода из разных металлов — алюминий и медь. Это, пожалуй, единственно правильное решение для соединения проводов из разных металлов. Но тут также есть один существенный минус.

Практически все электрики знают о «текучести» алюминия. И время от времени болтики-винтики в клеммах необходимо дожимать, дабы обеспечить необходимый контакт. В случае применения многопроволочных проводов, необходимо концы проводов пропаять или использовать специальные трубчатые наконечники.

Также к клемным соединениям можно отнести и так называемые «орешки». Конструктивно они представляют собой «пирог» из трех пластин, соединенных между собой болтами. Изоляция данной конструкции состоит из двух полусфер, из за которых, собственно, и произошло название. Но останавливаться на многообразии клемников мы не станем, цель у нас немного другая.

3) Пайка. Этот тип соединения можно, пожалуй, отнести к одним из надежных соединений. Опять же, при умелом изготовлении пайки. Этот способ используется преимущественно для соединения проводов из меди. Но также существуют специальные припои для пайки проводов из алюминия.

При использовании этого способа соединения категорически запрещено использование кислотосодержащих флюсов. По окончанию работ, место пайки рекомендуется промыть бензином или спиртом.

4) Сварка. Самый надежный из всех видов соединения. Допускается сваривание только однородных металлов. Данный тип соединения можно назвать одним из относительно простых. Для осуществления всего процесса, необходим понижающий трансформатор, специальный угольный стержень-электрод, немного навыка и прямые руки. И, что немаловажно , данное соединение рекомендовано ПУЭ.

5) WAGO. Данный вид соединительных клемм, довольно таки быстро прижился среди электриков. Популярность этого типа соединения объясняется просто — простота монтажа, скорость, не требует специальных приспособлений, как в случае с пайкой и сваркой.

Клеммники WAGO выпускаются под различные сечения проводов и на разное количество. Выпускаются клемники типа WAGO для проводов с моножилой и для гибкого провода. Внутри клеммника находится специальная паста, не допускающая окисления. Посредством данных клемм возможно соединение проводов из разных металлов- алюминия и меди.

Насколько надежны эти клеммы-затрудняемся отаветить. Так, к примеру, есть клеммы, рассчитанные на провод сечение 4 мм кв. Путем несложных подсчетов определяем ток, который способно выдержать данное соединение. Получается порядка 40 А. Честно говоря берут сомнения, что пружинные контакты, при длительной нагрузке, не потеряют свои замечательные свойства.

СИЗ. Соединительные изолирующие зажимы. Одно из популярных среди монтажников соединительных материалов. Устроено достаточно просто. Квадратная стальная проволока, скрученная спиралью в форме конуса. Поверх спирали надет изолирующий колпачек. Внутри, как и в WAGO, присутствует смазка, препятствующая окислению проводов.

6) Болтовые соединения. Достаточно надежное и простое соединение. При использовании проводов из алюминия, необходимо регулярный осмотр мест соединения, в виду того, что алюминий обладает свойством текучести. Допускается соединения алюминия и меди через промежуточную стальную шайбу.

И в заключении хотелось бы отметить, что к соединениям проводов стоит отнестись достаточно серьезно, ведь от того насколько качественно Вы сделаете соединение, во многом зависит работа всей электрической системы объекта, ведь не зря же говорят — ЭЛЕКТРИКА — НАУКА О КОНТАКТАХ…

Ранее ЭлектроВести писали, что НЭК «Укрэнерго» строит воздушную линию электропередачи 330 кВ Западноукраинская — Богородчаны длиной более 103 км, которая обеспечит выдачу мощности гидроагрегатов Днестровской ГАЭС.

По материалам: electrik.info.

Как правильно скручивать провода

При укладке проводки в доме не обойтись без соединения проводов. Ведь по дому прокладывается сеть с ответвлениями, для питания тех или иных электроприборов.

Надобность в соединении проводки

Для разветвления электрической сети используются распределительные коробки. Но предназначены они только для скрытия соединений ветвей электросети.

Надобность в соединении проводки встречается повсеместно. Соединяют разными способами проводку в доме, электроприборах, автомобиле, в общем, везде, где имеются провода.

Сейчас применяется несколько способов соединения проводки. В каждом из них имеются свои положительные и отрицательные качества.

Самыми распространенными способами являются:

1. Скрутка;
2. Пайка;
3. Сварка;
4. Использование клеммников, колодок;
5. Использование самозажимных клеммников;
6. Использование соединительных изолирующих зажимов (колпачки СИЗ).

Скрутка

Самым простым и распространенным способом соединить провода является обычная скрутка.

Для такого вида соединения из оснащения требуется всего лишь нож для зачистки изоляции и пассатижи, чтобы обеспечить надежность соединения. Однако в завершении, место скрутки нужно будет заизолировать.

Скрутка производится несколькими способами.

Самый простой – это взаимное перекручивание зачищенных концов проводки.

Для надежности желательно оголить провода не менее, чем на 5 см. Далее оголенные концы перекрещиваются так, чтобы края изоляции касались, а затем губками пассатижей захватывают перекрестие проводов и вращательным движением скручивают их.

После скручивания соединение загибается в одну из сторон так, чтобы скрутка лежала параллельно проводу. Затем производится изоляция соединения.

Второй способ – тоже эффективная и простая скрутка.

Зачищенные концы проводов посредине немного изгибаются, и в месте изгиба провода зацепляются между собой.

После конец одного провода обматывается вокруг второго, тоже производиться и с другим концом проводки.

Для надежности сделанные обмотки можно немного поджать пассатижами. Затем все изолируется.

Следующий способ – бандажное соединение. Для такой скрутки понадобиться отрезок зачищенного провода.

Два провода, которые нужно соединить, кладутся параллельно друг другу так, чтобы зачищенные концы касались по всей длине.

Затем имеющимся отрезком они обматываются, получается своеобразный бандаж.

Последний из используемых способов скрутки, которые можно встретить – скрутка желобком.

Чтобы ее выполнить, из концов проводов делаются небольшие крючки, которые перецепляются между собой, а после производиться обмотка одного края провода вокруг второго.

Более сложные виды соединения проводов представлены ниже.

Теперь о способах изоляции скруток.

Зачастую для изоляции применяются разного вида изоленты. При ее использовании обматывать нужно не только место скрутки, она должна заходить на изоляцию проводов не менее 2-3 см.

Читайте также:

Это обеспечит полную изоляцию, в том числе и от попадания влаги.

Помимо изоленты возможно использование термотрубок.

Такую трубку нужной длины одевают на один из проводов перед скручиванием.

Уже после скрутки трубка надвигается на место соединения. Чтобы она плотно обхватила проводку, ее нужно немного нагреть, к примеру, зажигалкой.

Из-за воздействия температуры трубка сожмется, обеспечив плотный обхват.

К положительным качествам скруток можно отнести простоту выполнения при минимальном оснащении, при этом они считаются вполне надежными.

Если обеспечена хорошая изоляция, то скрутка может прослужить длительное время. Также скрутка сама по себе – соединение разъемное, в любое время можно его перекрутить.

Она считается более предпочтительной в сетях, которые не закреплены и могут провисать, что особенно важно для автомобилей, где на проводку постоянно воздействует вибрация.

Из недостатков отмечается невозможность соединения проводов разного сечения, сопротивление в такой скрутке может быть очень высоким, что приведет к нагреву и оплавлению изоляционного слоя.

Скруткой сложно объединить многожильные кабели. Они слишком мягкие, поэтому при растягивании возможен разрыв соединения.

Если в проводке используется несколько изолированных жил, то после изоляции каждой жилы общая толщина в месте соединения может быть очень большой.

Также скруткой не рекомендуется соединять кабели, сделанные из разного металла, к примеру, алюминия и меди.

Это скажется как на надежности, так и на повышенном сопротивлении в месте соединения проводов.

Читайте также:

Пайка

Следующий способ соединения проводов, который часто используется – пайка.

Примечательно, что пайка – это лишь улучшение крутки. То есть, провода перед пайкой обязательно скручиваются, а затем паяются.

Для выполнения пайки используется паяльник и припой. Благодаря такому соединению можно значительно повысить прочность скрутки многожильного кабеля.

К достоинствам пайки можно отнести увеличение прочности, особенно это касается многожильных проводов.

После пайки в месте соединения сопротивление будет значительно ниже, а значит, скрутка греться не будет. Однако пайка применяется только на медной многожильной проводке, алюминиевые спаять не получиться. При этом пайка является очень хрупкой, и при неправильном ее выполнении соединение будет ненадежным.

Читайте также:

Сварка

Еще одним из способов улучшения скрутки является сварка. Опять же сварка – это лишь метод увеличения надежности скрутки.

Она неприменима для алюминиевых проводов, используется сварка только на медных кабелях большого сечения.

Надежность при сварке значительно выше, чем при пайке. Она является хорошим способом улучшить соединения в распределительной коробке, однако сварка все же не очень практична.

К тому же для нее понадобится специальное оснащение, сварочный инвертор.

Сварка не используется на алюминиевой проводке, дополнительным недостатком является возможность ослабления скрутки, поскольку при сильном нагреве проводов, что будет обязательно при процессе сварки, возможно послабление самой скрутки из-за изменения физических свойств металла.

Отдельными способами соединения пайку и сварку считать нельзя, они лишь обеспечивают дополнительную надежность.

Также после использования паяльника или сварочного аппарата место соединения все равно придется изолировать.

Клеммники и колодки

А вот использование клеммников и колодок – это уже совсем отдельный способ соединения проводов.

Клеммник и колодка представляют собой небольшую металлическую пластину с контактами на краях.

Эта пластина помещена в изолирующий пластик. Для зажима проводов зачастую используются болтики.

Разница между клеммником и колодкой сводится к тому, что клеммник позволяет соединить только два провода, а колодка рассчитана на несколько соединений.

Если просто, то колодка – это несколько соединенных вместе клеммников, позволяющих обеспечить несколько отдельных соединений.

Для соединения двух проводов достаточно очистить их концы от изоляции, причем много очищать не нужно, достаточно 0,5 см, важно только, чтобы очищенный конец доставал до контакта.

При этом оголенный провод не должен выступать за края клеммника, во избежание случайного его касания.

Далее отверткой болт зажимается, обеспечивая надежный контакт провода с пластиной.

С другой стороны клеммника закрепляется другой конец провода. Металлическая пластина будет играть роль моста между ними.

При использовании клеммника, ими соединяется только два провода, для последующих используется еще один клеммник.

Колодка же позволяет обеспечить несколько соединений, что при большом количестве проводов выльется в более компактные размеры.

Клеммники и колодки хороши тем, что позволяют соединить между собой проводку, сделанную из разных металлов и отличающиеся по сечению.

К тому же они являются разъемными, в любой момент можно отсоединить нужный провод. Они хороши как для одножильных, так и многожильных проводов.

К недостаткам их можно отнести увеличенные габариты соединения, особенно это касается колодок.

Спрятать клеммники и колодки может быть очень сложно. К тому же, обычные клеммники не позволят сделать врезку в проводку, скрутка это позволяет. Но о врезке – чуть ниже.

ЧИТАЙТЕ ПО ТЕМЕ: Что такое наконечники НШВИ для обжима проводов.

Клеммники самозажимные

Самозажимные клеммники – разновидность обычных клеммников. Они обеспечивают еще более быстрое соединение, поскольку даже не понадобиться использовать отвертку.

В них контакты подпружинены, поэтому для соединения кабелей достаточно в отверстия с контактами вставить концы проводки.

При установке нужно преодолеть усилие пружины, после чего она будет поджимать контакт к проводу. Отмечается, что такой способ очень удобен для многожильных проводов.

Из недостатков такого соединения можно выделить не особо надежное соединение, проводку из клеммника выдернуть будет несложно. Особенно это касается одножильных проводов большого сечения.

Общим для клеммников недостатком является возможность попадания влаги на контакты, что может привести к их окислению и нарушению

Читайте также:

соединения.

Колпачки СИЗ

Колпачки СИЗ – простой и удобный способ соединения. Производятся они трех типов – без контактов, а также с зажимным и подпружиненным контактом.

Колпачки без контактов сделаны только из изолирующего материала. Предназначены они для изоляции скрутки.

Они надеваются сверху на скрутку, предохраняя ее от попадания влаги.

Колпачки обеспечивают легкость доступа к месту соединения проводов, зачастую применяются в распределительных коробках.

В колпачках с зажимным контактом внутри установлено кольцо из мягкого металла. Такой колпачок надевается на скрутку, а для лучшего соединения пассатижами установленное кольцо сжимается.

Этот колпачок можно использовать и как отдельное соединение, без предварительной скрутки.

Очищенные от изоляции провода вставляются в кольцо колпачка, после чего оно зажимается пассатижами. Данные колпачки обеспечивают практически неразъемное соединение.

Идентично описанным работают колпачки с пружинным контактом, но зажимать у них ничего не нужно, надежность крепления будет обеспечивать пружина внутри. У такого колпачка соединение – разъемное.

Врезка провода

В конце несколько слов о врезке. Чаще всего для такого соединения используется скрутка.

На проводе, к которому нужно подключить другой провод, небольшой участок очищается от изоляции. На очищенный участок наматывается зачищенный конец подсоединяемого провода, после чего все изолируется изолентой.

Возможно применение для врезки специального клеммника. Он имеет Т-образную форму и состоит из двух половинок с проложенной в них пластиной.

Такой клеммник двумя половинками обхватывает очищенный участок, к которому будет производиться врезка. А к боковому отводу этого клеммника подсоединяется провод, который нужно запитать.

Здесь были рассмотрены все используемые типы соединений электрических сетей.

И хоть электрическая сеть используется давно, лучшим соединением двух проводов до сих пор является обычная скрутка, возможно, в дополнение усиленная пайкой или сваркой.

Cпособы соединения проводов: от скруток до пайки — Simple Cable Company

Идеальная электрическая проводка не должна содержать мест соединений. Однако, конечно, это фантастика, потому как ещё на этапе монтажа необходимо выполнять разветвления. Соединить проводники может потребоваться во время починки или лёгкой «модернизации» проводки. Но…

…Соединение – место повышенной опасности.

В месте соединения есть риск плохого контакта и, как следствие, повышение сопротивления. Потому возможен перегрев и возгорание, особенно если подключён мощный потребитель. В случае телефонного провода может ослабляться сигнал и ухудшаться качество связи.
Но есть множество способов выполнения соединений, которые практически идеализируют ситуацию.

Говорит и показывает ПУЭ

«Соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т. п).»,- конец цитаты из ПУЭ, Библии прикладной электротехники.
Как заметили бы электрики, здесь отсутствует самый очевидный и доступный способ выполнения соединений: скрутка. В чем же дело, почему такая распространенная технология выпущена из виду?

Вся правда о скрутках

Ранее скрутка применялась как основной способ соединения, но современные нормативные документы её не разрешают, предлагая разнообразную альтернативу. А о скрутках (даже правильно выполненных) ходит дурная слава: со временем они ослабевают, разогреваются, что пожароопасно.
Но многолетний опыт электриков замечает, что хорошая скрутка лучше, чем, к примеру, плохая пайка.
Правда, есть ситуации, когда скрутки категорически недопустимы:

• при соединении медных и алюминиевых проводов;
• при выполнении соединений в рамках служебных обязанностей;
• если ток в цепи превышает 2-3 А;
• если прокладка проводки выполняется по горючим основаниям.

Нежелательно скручивать многожильный провод с одножильным. В остальных случаях скрутка может здорово подсобить.
Выполнение качественной скрутки начинается с освобождения соединяемых жил от изоляции на 60-80 мм. Жилы очищают от жира и грязи, зачищают наждачной бумагой. Потом складывают крест-накрест перпендикулярно друг другу и скручивают плоскогубцами, делая минимум 5-7 очень плотных витков. Соединение необходимо изолировать. Для надёжности и долговечности изоляция должна захватывать и неповреждённые участки проводов.
Однако все же рекомендуется использовать более современные и надежные средства соединения проводов, рекомендуемые ПУЭ.

Полиэтиленовые клеммники (винтовые зажимы)

Весьма недорогое и простое решение. Необходимо освободить соединяемые провода от изоляции, протолкнуть обнажённую часть провода в отверстия и зажать винтами. Не мудрствуя лукаво, получаем компактное заизолированное соединение.
Несложно и недорого, но есть ограничения. Во-первых, нельзя зажимать многожильные провода – прежде их необходимо опаять либо обжать. Не советуют зажимать алюминиевый провод. Все контакты клеммы рекомендуют раз в год подтягивать во избежание ослабевания. Нельзя сильно зажимать винты, иначе латунная клемма может треснуть. Изделие предназначено для маломощных участков: к примеру, для подключения осветительных приборов, выключателей, розеток.

Более продвинутые клеммники

Принцип тот же, однако провод зажимается не напрямую винтом, а металлической пластиной с рельефной поверхностью. За счет этого можно соединять многожильные провода. Алюминиевые соединения необходимо периодически проверять на предмет ослабления.
Кроме того, такие клеммники не делятся и продаются блоками от 6 штук. Ограничение по току до 25 А, потому можно применять на относительно мощных участках цепи.

Самозажимные клеммы

Экспресс-клеммы, другими словами. Необходимо зачистить провода и протолкнуть их в отверстия. Незамысловатый механизм, состоящий из прижимной пластины и маленькой шинки, надежно закрепляет провод, сохраняя постоянное давление и хороший контакт. Подходит для медных и алюминиевых проводов, но не подойдет для необработанных многожильных. По задумке клеммы одноразовы, но для аккуратного и терпеливого электрика могут сослужить и повторную службу.

Клеммы с рычажками

Имеет в своем составе шинку и прижимную пластину, как и предыдущий вариант. Но работать с клеммой ещё проще: провод зажимается по опусканию рычажка, а по поднятию даже вытаскивается. Можно использовать практически с любыми проводами. Обеспечивает сверхбыстрый и сверхудобный монтаж с одновременной изоляцией, надежное соединение, ток до 32 А, возможность лёгкой «перекоммутации».

Соединительные изолирующие зажимы (СИЗ)

На очереди СИЗ — пластмассовый колпачок, внутри которого находится квадратная стальная проволока, свёрнутая в спиральный конус. Для соединения нескольких проводов их необходимо освободить от изоляции и параллельно сложить; для надёжности можно сделать скрутку. Затем колпачок накручивается на получившийся пучок, образуя соединение, которое уже изолировано. К СИЗам следует относиться внимательно, так как через несколько лет возможно ослабевание пружины и подогрев соединения. Потому СИЗы не подходят для сильноточных цепей.

Скотч-локи

Представляют собой пластмассовую капсулу с защёлкой. К защёлке прикреплён врезной контакт. В капсулу помещаются провода, с которых даже не нужно снимать изоляцию. Затем защёлкиваются пассатижами или плоскогубцами. Ножи врезного контакта прорезают изоляцию и организовывают надёжное соединение. Скотч-лок – одноразовый соединитель, однако простой и дешёвый. Есть варианты таких соединителей как для слаботочных сетей, так и для маломощных участков электрических цепей.

Опрессовка гильзами

С помощью опрессовки выполняются надёжные соединения для сравнительно больших токов. Провод помещается внутрь гильзы и обжимается специальным инструментом. Главное – выбрать верный диаметр гильзы. В этом случае сопротивление соединения получается не выше, чем у провода. Как результат – одно из самых надёжных соединений, которое не требует обслуживания и подходит для больших токов. Если выбрать специальную гильзу, то можно соединять медный и алюминиевый провода.

Болтовые соединения

Громоздкое, но надёжное соединение. Применяется в цепях с большим током. На болт надевают шайбу подходящего диаметра, затем соединяемые провода оборачивают вокруг болта, надевают вторую шайбу и все это плотно затягивается гайкой. Если между проводами вложить дополнительную стальную шайбу, то можно соединять алюминиевые и медные проводники.

Пайка

Пайка и сварка – наиболее надежные способы соединения проводов. При условии качественного исполнения создают неразъёмное соединение, что является практически аналогичным цельному проводу. Оба способа достаточно трудоёмки, но пайка – более доступный. Для создания качественного паяного соединения необходим опыт пайки и соблюдение всех правил.
Провода перед пайкой очищают от окислов, при необходимости облуживают, скручивают (можно чуть менее плотно, чем при простой скрутке), покрывают флюсом и опаивают. Паять можно как медные, так и алюминиевые провода. После остывания провода изолируют обычным способом.

Сварка

Сварка выполняется с помощью специального аппарата при полном соблюдении технологии процесса и соблюдении техники безопасности. Необходимость аппарата само собою делает этот способ менее доступным, но зато он безупречно надежен и незаменим в мощных цепях и там, где доступа к месту соединения нет.

Итак, благодаря наличию мощного арсенала способов соединения проводов есть возможность выполнять соединения абсолютно безопасно во время проектирования, ремонта и модернизации проводки. Какой конкретно способ применить – зависит от конкретных условий. Помните, что при возможности скрутку лучше признавать архаичной и выбирать альтернативу.

Как соединить алюминиевый и медные провода

Без соединения проводки нельзя подключить даже простейшие электрические приборы. Малейшее отклонение от правил подключения способно принести огромные неприятности. Электрическая проводка в частном доме или в квартире есть даже в самых глухих и маленьких поселениях.

Постоянно возрастает энергопотребление, и в результате увеличивается нагрузка на соединения проводов, Запросы к ним усиливаются и становятся строже, ведь любая халатность или недоделка может обернуться катастрофой.

Что нужно хорошо протягивать участки соединения проводки сейчас знает каждый, а про электрохимическую совместимость знает не каждый.

Область применения соединений

Рост расхода электроэнергии становится причиной ужесточения требований к соединениям проводов, направленные на повышение качества пожаро- и электробезопасности.

От чего зависит надежность соединений:

1. Плотность совмещения контакта.
2. Совместимость проводов по электрохимическим параметрам.

Плотно скрутить провода может практически каждый человек, на второе требование нередко не обращают внимания, соединяя два провода (даже несовместимые) прямым способом. Именно по этой причине и появляются проблемы во время эксплуатации проводки организованной их алюминиевых и медных проводов.

Электрохимическая коррозия

Алюминий – химический элемент с высокой способностью окисления. Пленка оксида, появляющаяся под воздействием сырости на алюминиевом проводе, обладает увеличенным сопротивлением. Это плохо сказывается на способности проводить электрический ток на участках соединений.

Медь – вещество, с низкой химической активностью на котором пленка оксида образуется хуже и к тому же она обладает меньшим сопротивлением.

Алюминиевый и медный проводники, вместе создает короткозамкнутую гальваническую цепь – при увлажнении такого контакта начинается быстрое окисление алюминиевого контакта.

Между 2 проводниками появляется слой оксида металла с высоким сопротивлением, в результате – затрудняется проводимость электротока, происходит процесс электролиза, на участке соединения контактов появляются искры, металл нагревается, и образуются раковины, все это может стать причиной пожара:

• У этих веществ коэффициент теплового расширения существенно отличается. В то время когда через них пропускают электроток, они изменяют свои габариты по-разному, после отключения тока, они по-разному остывают. В результате сужения и расширения металлов изменяет их геометрию, что ухудшает контакт. И в результате на участках с некачественным контактом металл нагревается, что еще больше ухудшает контакт;
• На поверхности алюминия есть непроводящая пленка оксида, что также ухудшает качество контакта и способствует разрушению металла;
• Медь и алюминий воздают «гальваническую пару», которая также нагревает металл и способствует его окислению.

Ликвидировать эти недостатки можно, если не допускать прямого контакта этих металлов. Существует несколько вариантов соединения проводников из меди и алюминия, создающих надежный и безопасный контакт.

Отметим, что с повышением влажности воздуха, существенно усиливаются все указанные выше процессы. А плохо проводящий электроны слой оксида алюминия и значительно отличающееся тепловое расширение – это факторы отягощающие положение.

Наиболее распространенные варианты соединения

Скрутка

На небольшое время подойдет этот способ соединения, в помещении она продержится некоторый период, при высокой влажности или на улице срок службы этой пары в разы уменьшается.

Но нередко требуется стыковать несколько кабелей из меди и алюминия. Это бывает во время реставрации или ремонта электросистемы в зданиях, где используется алюминиевая электропроводка.

Опрессовка – это разновидность скрутки, при этом способе, скрутка обжимается специально подготовленной гильзой из меди или алюминия с внутренним сечением равным сечению скрутки. Хотелось бы сказать, что такой вариант является простым и быстрым в исполнении одновременно очень надежным. Готовое соединение изолируют обычным способом – используя изоляционную ленту или с помощью термоусадочной пасты.

Болтовое соединение и клеммники

Исправить некоторые недостатки скрутки поможет совмещение проводов из двух разных металлов с помощью одного из этих способов. Используя болтовые или клеммные соединения, мы устраняем непосредственный контакт медно-алюминиевой пары.

Существует несколько разновидностей клеммников:

• Проверенным и давно используемым способом является использование «орешков», их так называют из-за того что они внешне похожи на орехи. Такие изделия изготовлены из трех пластин, с помощью которых и зажимают медные или алюминиевые кабеля. Положительным качеством «орешков» является то, что для создания ответвления от основного провода его нет необходимости разрезать. Необходимо только раскрутить два болта, между двумя пластинами поместить зачищенную жилку кабеля, и снова закрутить болты. Жилу для создания ответвления располагают между средней и одной из крайних пластин;
• Также нередко используют клеммники типа WAGO. При этом способе необходимо только снять изоляцию на 10-15 мм, ввести очи щенные места в специальные отверстия и контакт готов к службе. Внутри клеммника есть особая смазка, защищающая провод от окислительных процессов. Этот вариант лучше всего использовать только при устройстве освещения. Для силовых цепей их использовать не стоит, высокая нагрузка способна стать причиной нагрева пружинистых контактов, и как результат стать причиной ухудшения контакта;
• Кроме того нередко используют клеммные колодки, они внешне выглядят как планка со специальными клеммничками. Необходимо только подготовить, как было описано выше концы, вставить один из них в отверстие, и зафиксировать его ботом. Подготовленный конец второго провода размещают в другом отверстии и фиксируют.

Провода из меди и алюминия стыкуют вместе с помощью болтового способа, если необходимо получить надежный и безопасный контакт. Две жилы кабеля скручивают болтом, разместив между ними анодированную стальную шайбу. Все работы по монтажу должен выполнять опытный профессионал.

Болтовые и винтовые соединения нужно через определенный срок ревизировать: для проводов из алюминия проверка производится – раз в шесть месяцев, для провода из меди частота проверок – через два года.

Пайка

Наиболее долговечный и надежный вариант стыковки медного и алюминиевого провода. Его минусы – технологическая сложность, увеличения срока монтажа и трудоемкость. Когда электрик делает электропроводку, то чаще всего обесточивает помещение и паяльник нагреть нет возможности.

Самодельный переходник

Можно самостоятельно изготовить переходник, который позволит без паяльника монтировать электросеть, используя способ пайки.

До начала монтажа на столе спаивают два обрезка провода – алюминиевый и медный, оставляя два свободных конца. Выходит своеобразный самодельный переходник для соединения проводов.

Лучше всего их изготовить несколько штук, после этого обесточивают электросеть и производят необходимый монтаж, соединяя алюминиевый кончик с алюминиевым проводом, а медный с медным, изолируют обычным способом.

Сварка

Способ похожий на пайку, но для него потребуется специальное оборудование и при соединении медного и алюминиевого провода практически не используется, так как различна температура плавления этих металлов.

При его выполнении медный и алюминиевый кабеля плотно скручивают, а конец полученного жгутика аккуратно сваривают контактной сваркой, в результате на конце скрутки должен появиться небольшой шарик металла. Контакты соединяются практически намертво и между ними безупречный контакт.

Советы

• Все места соединений необходимо надежно заизолировать.
• Желательно их размещать в специальных распределительных коробках. Укладывая медно-алюминиевое соединение в стену, вы перекрываете доступ к нему при необходимости, произвести ревизию соединений будет невозможно, не повреждая стену.
• Если нет опыта работы с пайкой, то лучшим вариантом станет клеммная коробка.

Безусловно, не имея необходимого опыта в электромонтажных работах, лучше не рисковать своей жизнью и имуществом и обратиться к специалисту.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Сварочный аппарат для скруток

Приобрели аппарат для сварки скруток проводов ТС-700-2

Сварочный аппарат ТС-700-2 предназначен для сварки скруток медных жил. Данный аппарат обеспечивает наилучшее соединение проводов в распределительных коробках, эл. щитах, шкафов и др.

Обзаводимся инструментом

Приобрели аппарат для сварки скруток проводов ТС-700-2

Почему сварка всегда лучше других способов соединений проводов.

Согласно Правилам Устройства Электроустановок (п2.1.21): соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т.п.) в соответствии с действующими инструкциями.

Сколь бы удобные (для лентяев) способы соединения проводов ни придумывали, никакой из них по долговечности и проводимости контакта не сравнится со сваркой. Даже пайка разрушается со временем: присутствует третий, более легкоплавкий и рыхлый металл (припой), на границе разных сплавов всегда существует переходное сопротивление, возможны разрушающие химические реакции и так далее.

Длительность и трудоёмкость выполнения качественной пайки не уступает сварочным работам: тщательная зачистка концов, применение флюсов, глубинный прогрев всей скрутки (тогда как сварка делается обычно за пару секунд).
Различные обжимы и клеммники вообще не выдерживают никакого сравнения. Медь – основной материал проводников – металл совершенно неупругий, пластичный. Он имеет свойство «вытекать» из-под нагрузки, не помогают даже гровер-шайбы.

В достаточно же глубоко подпружиненных самозажимных клеммниках, как правило, слишком мала площадь эффективно контактирующей поверхности. При больших токах это приводит к нагреву о отпуску этих самых пружин: они теряют упругость.

После сварки вообще пропадает понятие «контакт»: электрический ток не проходит через какие-то (пусть даже очень плотно соприкасающиеся) границы проводников, а течет по монолитному однотипному металлу. Разумеется, и сопротивление подобных соединений оказывается рекордно низким, и, соответственно, выделения тепла практически не происходит (из-за утолщения при оплавлении и отсутствия плотной изоляции температура соединения при максимальном токе может быть даже ниже, чем у подводящих проводников).

Какое соединение проводов надежнее – зажимы Wago или скрутка? История реальных испытаний.

Все мы знаем, рвется там где тонко. Так же и в электрической цепи – при аварийных режимах обрыв происходит в первую очередь в месте соединения проводов, а не в самом проводе. Происходит это за счет появления переходного сопротивления в месте соединения проводов, следовательно чем лучше контакт – тем меньше переходное сопротивление, тем надежнее электрическая цепь.

В домашней электропроводке раньше наверное в 90% случаев соединения делались скрутками проводов с последующей пайкой или сваркой, но зачастую и просто так. Иногда применялись и болтовые соединения, клемные зажимы. Но наука не стоит на месте и вот на помощь электрикам были изобретены самозажимные клеммы, сейчас их еще называет зажимы Wago.

Работать стало проще, веселей, при расключении в распредкоробке знай успевай вставлять провода в зажимы, все очень просто – вставил и забыл. Не надо снимать много изоляции с провода, достаточно 10-12мм, не надо скручивать провода, изолировать. Единственный минус это невозможность соединения зажимами Wago гибких проводов. Хотя есть для мягкого провода спец. клемник, но он не самозажимной.

А чем скрутка хуже? Неужели она так плоха и проигрывает по всем статьям ваговскому зажиму? Как то обидно мне стало за нее, особенно когда читаешь на форумах – «Скрутка вне закона!», или «Скрутку применяют только дилетанты, это прошлый век!» и т.п. Вот я себя дилетантом не считаю и много соединений сделал с помощью скруток – со сваркой и без нее и считаю что грамотная сделанная скрутка ничуть не хуже современных зажимов типа wago.

Я решил провести испытания этих двух соединений и выяснить как они ведут себя при различных режимах работы – номинальном, работа на максимуме и аварийный режим – сильный перегруз провода по току.

Взял четыре обрезка медного провода сечением 2,5 квадрата, два из них соединил скруткой, другие два – ваговским зажимом, купленным в магазине и предназначенным для этого сечения проводов.Раньше я уже «пытал» ваговский зажим и пытался измерить параметры переходного сопротивления. Сопротивление мне измерить так и не удалось, так как не нашел прибора, тут требуется микроомметр.

Тогда я стал рассуждать так: если есть переходное сопротивление, значит в этом месте будет происходить нагрев при протекании электрического тока выше допустимого. От нагрева будет плавиться изоляция на проводе и если в скрутке переходное сопротивление больше – то и температура будет больше и изоляция начнет плавиться раньше.Значит надо включить через эти два соединения одинаковую нагрузку, причем с током больше допустимого и за одинаковое время при одной и той же температуре в помещении можно будет косвенно сделать выводы какое соединение проводов лучше – скрутка или зажим wago.

Для проверки своих предположений я собрал свой испытательный стенд. Провода соединил последовательно через зажимы модульных автоматов, а как известно при последовательном соединении двух проводников электрический ток одинаковый – значит в любой момент времени через испытываемые соединения ток будет протекать один и тот же.

Осталось только подключить нагрузку и измерить температуру на скрутке и зажиме для сравнения. Сначала решил ток сделать чуть больше номинального – 30 ампер.

Температуру мерял пирометром и тепловизором. Через 1,5 часа испытаний температура на скрутке стала максимум 43,9 градусов, у зажима wago – 56,9. Разница небольшая. Но она есть! Пока скрутка выигрывает.

Причем скрутку я даже не сваривал – просто туго скрутил провода и все. Оставил провода под этим током еще на 3,5 часа и следующие измерения показали что температура не изменилась.

Следующий этап – включил нагрузку с током 50 ампер. Уже через 20 минут температура стала 82 градуса у скрутки и 96,4 у ваговского зажима. Продержал под этим током три часа, температура не изменилась, изоляция не оплавлялась.

Медные провода выдерживают двухкратный допустимый ток, правда они в одной изоляции и расплоложены на воздухе, то есть теплообмен у них лучше чем у допустим проводов под штукатуркой. Конечно. Если эти же провода уложить под штукатурку то греться они стали бы гораздо сильнее.

И напоследок решил включить провода на 80 ампер что бы увидеть наконец – что же произойдет при трехкратно допустимом токе?

И вот тут я своими глазами увидел как скрутка выдерживает ток, а зажим wago от нагрева стал сам плавиться и стала вздуваться и покрываться пузырями изоляция провода причем оплавление начинается от ваговского зажима!

У скрутки же провод видно было что нагревается равномерно по всей длине от начала до конца.

Буквально через две минуты испытания я закончил, изоляция на проводах вздулась и почернела, можно делать выводы. Скрутка выиграла по всем статьям! Я увидел что переходное сопротивление у провода, соединенного скруткой практически равно нулю, а вот у ваговского зажима оно есть и значительно больше.

Так что ярым противникам скруток есть достойный ответ в споре между скруткой и зажимом wago, не надо быть столь категоричными и слепо отвергать то, что применялось десятилетиями – я о скрутке конечно.

Ну а в пользу ваговского зажима хочу сказать что его вполне можно применять там, где ток не превышает допустимого, а так же есть доступ для обслуживания этого контактного соединения.

В практике моей работы было когда распредкоробки при ремонте полностью закрывались гипсокартонном, естественно что обслуживать их при этом – просто никак… В этом случае я расключался в распредкоробках скрутками с последующей сваркой и был на 100% уверен что с такими соединениями ничего не произойдет. Никакими другими соединениями в таких случаях я не пользуюсь.

Так что выбор за вами, нравится быстрота и удобство – пользуйтесь wago, а если хотите надежного соединения – делайте скрутку с последующей сваркой, так надежней!

Сварка, пайка и пайка — в чем разница?

Размещено: 8 августа 2017 г. автор Оан Нгуен

TWS — отличный вариант обучения для всех

Узнайте больше о том, как мы можем подготовить вас к продвижению по карьерной лестнице.

Сварка, пайка и пайка — это все методы соединения двух или более металлических частей, а в некоторых случаях и других материалов. Это также техники для заполнения зазоров в металлических деталях.Итак, как определить, какую технику использовать? Это решение зависит от материала, желаемой прочности и области применения.

Сварка

Целью сварки является создание очень прочного соединения между двумя кусками металла, которое может выдерживать все виды напряжений и деформаций, например, кузов автомобиля или фюзеляж самолета. Что входит в сварку?

• Два металла должны быть похожими: Чтобы сварить два металла вместе, они должны быть похожими. Например, нельзя сваривать медь со сталью.
• Высокая температура: Температура, необходимая для сварки двух металлов вместе, должна быть очень высокой, чтобы они плавились и соединялись.
• Присадочные материалы: При сварке часто используется присадочный материал, который представляет собой дополнительный кусок металла, закрывающий любые зазоры.
• Прочность : Если сварочные работы были выполнены правильно, сварной шов должен быть таким же прочным, как и окружающий «несварной» металл. Например, слишком много тепла может изменить характеристики металла и ослабить сварной шов.
• Различные методы сварки: Существуют различные методы сварки в зависимости от того, с каким металлом вы работаете. В программе сварки вы можете узнать, какую технику использовать с каким металлом. Различные методы сварки имеют разные источники тепла, например, ацетилен, электроды, лазеры или ультразвук.

Пайка

Пайка может быть похожа на сварку, но у нее совсем другое предназначение. Припой довольно мягкий и обычно выпускается в трубках и катушках.Припой используется в электронных устройствах, где он позволяет компонентам соединяться друг с другом электронным способом. Что идет на пайку?

Заполните форму, чтобы получить информационный пакет без обязательств.

• Низкая температура: В отличие от сварки, при пайке для соединения металлов используются низкие температуры.
• Присадочные материалы: Пайка выполняется с наполнителями, плавящимися при температуре ниже 840 ° F (450 ° C).
• Паять можно разные металлы: Паять можно золото, серебро, медь, латунь и железо.Связь, возникающая при затвердевании расплавленного припоя.
• Не такой прочный, как сварка или пайка . Паяное соединение не так прочно, как сварное или паяное, потому что это не механическое соединение. Если пайка не была произведена должным образом, детали не будут проводить электричество должным образом.
• Используется флюс: Так же, как при сварке и пайке, флюс используется для очистки металлических поверхностей, так что припой может стекать по соединяемым деталям.

Пайка

Пайка сродни пайке тем, что в ней также используется наполнитель для соединения двух металлов, хотя и высокотемпературного.Подобно сварке, пайка создает механическое соединение между металлическими частями. Что входит в пайку?

• Соединение металлов плавлением присадочного материала: Пайка состоит из нагрева и плавления присадочного сплава. После затвердевания наполнителя металлические детали соединяются.
• Присадочные материалы: Присадочный сплав должен иметь более низкую температуру плавления, чем металлические детали.
• Разнородные металлы: Пайка позволяет соединять различные металлы, такие как алюминий, серебро, медь, золото и никель.
• Часто используется флюс. : Жидкий флюс способствует смачиванию металлических деталей, что позволяет наполнителю течь по ним, что упрощает их соединение.
• Прочность : Хотя правильно спаянные соединения могут быть прочнее отдельных деталей, они не так прочны, как сварные соединения. ^{1 2}

Сварка, пайка и пайка используются для различных работ. В зависимости от выполняемой работы вы должны учитывать такие факторы, как тип металла, желаемую прочность и конечную цель, чтобы определить, как соединить два или более металлических куска.При достаточной практике вы сможете хорошо овладеть каждой техникой.

Вам также может понравиться …

Дополнительные источники

1 — https://www.machinedesign.com/fastening-joining/article/21831910/whats-the-difference-between-soldering-brazing-and-welding
2 — http: //www.explainthatstuff .com / Weldingsoldering.html

Что делать при ремонте автомобиля: обжимать или паять?

Большинство людей не поверит, насколько спорной остается эта тема. Следует обжать или припаять это соединение? Задайте это на любом форуме, и вы найдете оппонентов, готовых горячо спорить на эту тему до смерти.

С одной стороны, вы найдете тех, кто быстро прервет соединение, не задумываясь, и продолжит свой день. С другой стороны, вы найдете тех, кто более чем счастлив называть первую группу «хакерами» или ленивыми. Они будут настаивать на том, что паяное соединение намного надежнее и имеет лучшую производительность. Но кто прав? На самом деле не все так просто .Это не решит проблему обжима или пайки, но даст ценную информацию.

Для обжима или пайки, вот в чем вопрос

Если вам интересно, обжимать или паять, спросите себя, когда вы в последний раз видели заводское паяное соединение на своем велосипеде?

Хотя некоторым людям может быть неприятно это слышать, на самом деле в автомобильной промышленности это уже давно решено. Золотой стандарт — (правильно) обжать провода там, где это возможно. . Это то, чем занимается отрасль, и то, что вы тоже должны делать.Соединяете ли вы терминал или подключаете его, не имеет значения. Чтобы убедиться в этом, просто загляните под капот, и вы найдете сотни обжимов, но практически без пайки . Если у вас есть подходящие инструменты, опрессовка — лучший способ.

Лично я обжимал, а затем паял свои соединения, думая, что делаю себе одолжение с точки зрения надежности. Я никогда особо не задумывался, что лучше — обжимать или паять. Затем у меня возникло несколько проблем с электричеством в некоторых нестандартных системах.Они были вызваны обрывом проволоки из-за усталости проволоки от нормального изгиба и вибрации в сочетании с коррозией. Просто потянув за соединитель, можно порвать несколько нитей, которые все еще держат его вместе. И это было на тщательно залуженном, обжатом и спаянном соединении качественным проводом. Однако жара и влажность сыграли огромную роль. После весьма значительных исследований быстро стало ясно, что существует множество причин, по которым не следует паять автомобили.

Примечание: Следующее посвящено проводке или клеммным соединениям для автомобильных приложений, а именно автомобилей, мотоциклов, электромобилей, морских судов и т. Д.Приложения, которые подвержены вибрации, нагреву, движению, тепловому удару или аналогичным проблемам. Имейте в виду, что это не относится к печатным платам или другим случаям, когда провода обездвижены.

Почему обжим лучше пайки?

Обжим — это процесс создания постоянного электрического соединения между одним или несколькими проводниками и обжимной клеммой в любой форме . Поскольку обжим был впервые представлен в 1940-х годах, он стал основным продуктом на любом сборочном предприятии.Сделать это быстро и легко, даже больше, чем паять. Это кажется слишком простым, поэтому некоторые люди считают, что это ленивый способ делать что-то. Но, конечно, просто неосторожное зажатие клеммы на проводе не может обеспечить более безопасное соединение, чем клемма, с любовью припаянная вручную осторожным мастером? Вот несколько причин, по которым вам следует подумать, что лучше: обжим или пайка.

Усталость проволоки

Основная проблема — усталость проволоки .С гофрированными соединениями провод может свободно перемещаться. Медь довольно гибкая, когда тонко скручена, что отлично подходит в условиях отсутствия вибрации, например, рядом с работающим двигателем. Обжим предназначен для того, чтобы надежно удерживать провод, а также позволять ему двигаться.

При пайке провода (до, после или вместо обжима), если это не сделано осторожно, провод затвердевает. Это может произойти из-за чрезмерного нагрева, но в основном это происходит из-за попадания припоя под изоляцию из-за капиллярного воздействия.Если вы применяете тепло слишком долго (используя слишком маленький паяльник), этого практически невозможно избежать. Для новичков в пайке дела обстоят еще хуже, так как они обычно наносят слишком много припоя.

Еще одним фактором при выборе опрессовки или пайки или транспортных средств является повторяющееся движение проволоки . Когда припой проходит через изоляцию, провод теряет гибкость. Просто попробуйте согнуть стык припаянного провода и убедитесь в этом сами. Если вы установите его на транспортном средстве, каждая вибрация будет похожа на небольшой изгиб провода.В конце концов кабели понемногу срезаются, пока не останется ничего, кроме нескольких прядей, удерживающих их вместе. По мере уменьшения эффективного диаметра кабеля начинают возникать проблемы с периодическими сбоями. Наконец, выходит из строя армированный припоем провод .

На мотоциклах это еще хуже, благодаря их небольшому весу и высокой вибрации. Кроме того, его проводка обычно подвергается воздействию высоких температур и элементов (читай воды), которые усугубляют проблему с ускоренной коррозией.

Сопротивление

На первый взгляд может показаться, что пайка обеспечивает меньшее сопротивление, чем обжим. Удивительно, но на самом деле все иначе. Правильно обжатое соединение фактически создает коллоидную связь металл-металл на поверхности между проводом и клеммой . Это делает его газонепроницаемым, предотвращая окисление внутри стыка. Соединение медь-медь обычно лучше, чем припой, учитывая, что большинство припоев имеют большее сопротивление, чем медь.

На практике разница в сопротивлении между обоими методами (правильно выполненная) выходит за пределы диапазона точности средних мультиметров. Следовательно, разница составляет незначительно, особенно при работе на 12-вольтовых схемах . Я считаю, что пайка не даст «лучшей проводимости» . Как только вы увидите поперечное сечение правильно обжатого кабеля, где отдельные жилы трудно различить, легко понять, почему.

При правильном обжиме отдельные пряди эффективно свариваются между собой микросваркой, образуя газонепроницаемое соединение.

Есть и другие ситуации, когда паяные соединения могут оказаться еще хуже. В горячем моторном отсеке рекристаллизация припоя может происходить со временем . Это может как увеличить сопротивление соединения, так и привести к растрескиванию. По этой причине ни в коем случае нельзя использовать припой для механической фиксации провода. И это одна из причин, почему стандарты Американского совета по лодкам и яхтам исключают припой как единственное средство электрического соединения для заделки проводов. Такая же ситуация применима ко многим военным и авиационным стандартам.

Наконец, если этого недостаточно, чтобы понять, лучше ли обжимать или паять, подумайте об этом. Олово (основной компонент большинства припоев) имеет сопротивление примерно в 5 раз больше, чем медь . Таким образом, при использовании в сильноточных приложениях (например, в проводе аккумулятора) это сопротивление может привести к нагреванию. Подайте достаточный ток, и нагрев может быстро выйти из-под контроля. Сопротивление создает тепло в соединении, которое плавит припой, что увеличивает сопротивление до тех пор, пока оно полностью не выйдет из строя.Как бы маловероятно это ни звучало, это вполне обоснованная проблема, и она действительно случается.

Дайте шанс обжиму

Я уверен, что многие из вас с удовольствием позвонят в BS и расскажут мне, как они годами без проблем использовали метод X. Они будут просто обжимать или паять, в зависимости от того, хотят они этого или нет. Черт возьми, я, наверное, даже согласился бы с ними в том, что то, что они сделали, было идеально в их ситуации. Практически любое паяное соединение прослужит вечно, если все сделано правильно и снимается напряжение — это ключ.Тем не менее, ничто из этого не отнимает у автомобиля , приличное обжатое соединение надежно будет менее проблематичным, чем приличное паяное соединение . Вы можете не согласиться, но это твердый факт.

Это не значит, что пайке нет места. Для легких задач с низким током или там, где обжатие нецелесообразно, пайка по-прежнему является ценным вариантом. . Прекрасный пример — любая печатная плата. Просто потребуется дополнительная осторожность и внимание, чтобы все делать правильно.Но для всего остального обжима должен быть выбором по умолчанию .

Как правильно обжать соединение?

Итак, вы зашли так далеко и, хотя и настроены скептически, готовы попробовать. Проблема в том, что вы никогда не задумывались об обжиме и всегда использовали дешевый инструмент, который идет в комплекте с 5-долларовым комплектом. Никаких инструкций к нему не прилагалось (конечно), так что вы учились по ходу дела. Но как это сделать, ?

Если вы действительно хотите остановить впитывание воды, подумайте об использовании изолированного вывода и добавления некоторого количества диэлектрической смазки.

Инструменты и материалы

Любой проект начинается с правильных инструментов и материалов. В этом случае задействовано несколько.

Провода

Независимо от того, собираетесь ли вы обжимать или паять, важно для выбрать правильный провод . Не стоит недооценивать его важность или сложность. Существует огромное количество качеств проводов и спецификаций для различных применений. Сюда входит как оболочка (ПВХ, GXL, SXL, TXL…), так и сам проводник (медь, медная оболочка и т. Д.).Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с кратким обзором. Выберите правильный калибр провода в зависимости от его длины и потребляемого тока. на основе диаграммы амперметра.

Да, кстати. Не судите о калибре проволоки по внешнему диаметру . Многие производители в наши дни используют толстую изоляцию с тонким проводом под ней, чтобы обмануть покупателей. Это особенно проблематично при использовании обычных проводов для громкоговорителей в электрических проектах.

Обжимные соединители или клеммы

Выберите подходящий обжимной соединитель .Не все обжимные соединители имеют одинаковую конструкцию, качество, материал или прочность. По возможности выбирайте комплект высокого качества. Для изолированных клемм я предпочитаю нейлон (полупрозрачный), а не изоляцию из ПВХ. Также предпочтительны бесшовные или паяные цилиндры, так как обжатие более стабильное.

В зависимости от работы вы можете предпочесть изолированный ствол или неизолированный ствол . Для заземляющих проводов я обычно использую неизолированные. Многие домашние мастера предпочитают использовать неизолированный материал, а позже добавляют собственную термоусадочную пленку.Если вы будете доводить разъем до предела тока, лучше всего использовать неизолированный разъем, так как легче получить надежный обжим. Но на практике решение будет зависеть от приложения.

Это пример достойного доступного комплекта обжимных соединителей. Есть и лучше, только имейте в виду, что качественные комплекты быстро становятся дорогими. Что бы вы ни решили, убедитесь, что вы выбрали правильный размер для своих проводов. К счастью, большинство обжимных разъемов имеют следующую цветовую кодировку :

• Красный: 22-16 AWG
• Синий: 16-14 AWG
• Желтый: 14-12 AWG

Устройства для зачистки проводов

Далее идет инструмент для зачистки проводов качества .В зависимости от работы существует множество различных типов и форматов, поэтому выбрать один стиль невозможно.

С базовой стороны у вас есть что-то вроде устройства для зачистки / обрезки проводов Irwin. Он отлично справится со своей работой за дёшево, если вы знаете, как его правильно использовать. Хотя лично я обычно использую больше всего в наши дни, это автоматический инструмент для зачистки / обрезки проводов Capri Tools. Я считаю, что его легче использовать на проводах, все еще подключенных к транспортному средству, благодаря конструкции с пистолетной рукояткой. Кроме того, его V-образный резак помогает зачистить провод, не повреждая проводники и не порывая оболочку.

Обжимные инструменты

И, наконец, хороший обжимной щипец с трещоткой . Это, наверное, самый важный компонент, и я бы не рекомендовал экономить. Лично я использую инструмент для обжима с трещоткой Astro Quick-Change. Он превосходен благодаря своему качеству и множеству челюстей. Но если у вас ограниченный бюджет, вы можете приобрести недорогой инструмент, такой как этот инструмент для обжима трещотки. Тот факт, что он работает с храповым механизмом и автоматически отпускается при достижении правильного давления, очень помогает избежать чрезмерного обжима.

Самое важное, в чем нужно убедиться, — это выбрать тот, у которого есть правильные челюсти / наковальни для работы . Если вы знаете, что будете обжимать клеммы только одного типа, подойдет и одна фиксированная губка. Если вы не уверены или предпочитаете будущее, безусловно, предпочтительнее будет модель с несколькими сменными губками. Еще лучше, если их можно будет заменить без инструментов.

Хотя может возникнуть соблазн использовать комбинированный инструмент для зачистки / обжима / резака, я бы рекомендовал избегать их при обжиме.Некоторые приличные, некоторые — мусорные. Лично я определенно выбрал бы стиль храпового механизма, учитывая, что в настоящее время они не стоят так много. Использование правильного обжимного инструмента с качественной губкой окажет наибольшее влияние на получение хорошего обжима .

Crimp ‘er Up

Проверка результата так же важна, как и выбор правильного метода — Нажмите, чтобы увидеть.

Обжим не представляет особой сложности, хотя есть и техника. . Несмотря на то, что существуют объективные, четко определенные технические характеристики того, что является, а что не является хорошо обжатым соединителем, следует иметь в виду следующие основные моменты :

• Зачищенные провода или оставшаяся изоляция должны быть неповрежденными — Это означает избегать разрезания или порезов прядей.Изоляция не должна сужаться или рваться в том месте, где она была снята. Убедитесь, что провода на конце также не срезаны под углом. Все это причины использовать хороший инструмент для снятия изоляции.
• Существует два типа обжимных клемм:
  • Закрытые клеммы — Здесь часть клеммы, которая обжимается, образует замкнутый круг. Это типичный стиль непрозрачной пластиковой изоляции, входящей в большинство бюджетных комплектов. На этой модели обжимной цилиндр должен зажимать только оголенные проводники (в отличие от изоляции).
  • Клеммы с открытым корпусом — Вы обычно найдете этот тип установленным в модульных быстроразъемных вилках. У них есть два набора открытых «крыльев». Один обжимает проводник, а другой — изоляцию. Хотя их немного сложнее постоянно обжимать, они предпочтительнее для автомобильной промышленности, поскольку обеспечивают лучшее снятие напряжения. Убедитесь, что обжим провода обжимает только провод, а обжим изоляции только обжимает изоляцию .При обжиме клемм этого типа решающее значение имеет правильный инструмент с правильными губками. Даже не смотри на эти острогубцы.
• Жилы проводов должны немного выступать из передней части корпуса для проводов, но не слишком сильно. — Это должно быть так, независимо от типа клеммы.
• Правильно поместите провод в клемму перед обжимом. — Отцентрируйте провод в клемме и проверьте его положение перед обжимом. Если это конструкция с закрытым цилиндром, вы хотите, чтобы шов находился напротив фиксатора обжимного инструмента.Это называется «оседлать шов». Это помогает избежать проблем с разделением обжима на шве.
• Будьте осторожны с чрезмерным обжимом — Чрезмерное обжатие соединения приводит к его упрочнению, делая его хрупким и склонным к выходу из строя. Одним из преимуществ обжимных клещей с храповым механизмом является то, что они автоматически отключаются при достижении надлежащего давления обжима. Конечно, не допускайте недостаточной обжимки, так как это так же плохо.
• По возможности защитите обжим от коррозии. — Если вас действительно беспокоит коррозия и отвод влаги, вы можете использовать диэлектрическую смазку, защитное покрытие или жидкую изоленту.
• По возможности добавляйте разгрузку от натяжения. — Хотя обжимные клеммы лучше справляются с повторяющимся изгибом, чем паяные соединения, не злоупотребляйте этим. Если провод будет без опоры и под каким-либо напряжением, добавьте как минимум термоусадку для снятия натяжения. Еще лучше, если это будет разновидность клея с двойными стенками. Этот стиль более прочный и обеспечивает некоторую защиту от проникновения воды благодаря клею.
• Осмотрите каждую обжимку. — Для быстрой проверки дайте каждой обжимке слегка потянуть.Вы бы предпочли, чтобы он потерпел неудачу сейчас, когда вы над этим работаете, а не через месяц. Кроме того, сделайте несколько изгибов, чтобы увидеть, ослабляет ли это провод. Если все сделано правильно, оно должно вызывать чувство безопасности и внушать доверие.

Помните обо всем этом, и ваши соединения, скорее всего, переживут автомобиль, как и большинство OEM-обжимов . Пока вы делаете это правильно, не к чему отнестись скептически.

Что делать, если я все равно хочу припаять обжимной разъем?

На некоторых соединениях небольшое количество припоя не повредит, если все сделано правильно.

Некоторым людям, если клемма не припаяна, это не значит, что работа сделана хорошо . Это особенно актуально для людей, которые в основном паяют в аудио- или электронных проектах. Там обжимать или паять даже не вопрос. Припой является золотым стандартом de facto для многих приложений. Даже мне понадобилось время, чтобы довериться обжимам вместо пайки. Сделав в основном аудиопроводку, просто не чувствовал себя подходящим.

Однако, если вы ремонтируете какой-либо высокоточный датчик или компонент, требующий дополнительных усилий, вы можете добавить немного припоя после обжима .В этом нет необходимости, поскольку его должно быть достаточно для обжима припоя или . Но и вреда от этого не должно быть (все сделано правильно). Просто убедитесь, что припой не компенсирует неадекватное механическое соединение.

Для этого сначала обожмите. Затем нанесите наименьшее количество припоя, необходимое для создания паяного соединения между концом провода и дальним концом соединителя . То есть вы хотите наносить припой вдали от того места, где выводится провод. Основная цель — избежать проникновения припоя под изоляцию . На клеммах с открытым корпусом у вас может быть немного больше свободы действий, поскольку есть второй обжим и большее расстояние до заднего конца разъема.

Это может быть полезным в том, что хороший, но не совсем идеальный обжим , и может помочь предотвратить его перемещение или вытягивание через клемму. Потенциально, если вы чувствуете необходимость сделать это, я определенно рекомендую добавить средство для снятия напряжения.

А как насчет луженых проводов?

Лужение проволоки заключается в покрытии оголенного оголенного конца оловом .Это часто делается в электронике, чтобы облегчить последующую пайку и предотвратить изнашивание. Возможно, это выходит за рамки дебатов о том, что «лучше обжимать или паять», но стоит затронуть его. Тем не менее, делать это или нет для автомобильных приложений, по крайней мере, под вопросом.

Согласно IPC (Association Connecting Electronics Industries), IPC-J-STD-001 Rev E, стр. 13, раздел 5.1.3, многожильный провод не следует лужить, когда он будет использоваться в :

1. Обжим заделки
2. Резьбовые соединения — клеммы, которые зажимают провод винтом
3. Сращивание сеток — при сращивании проводов между собой

В основном, если вы будете обжимать или закреплять его винтом в клемме, вы не должны его лужить .Причины двоякие. Когда винт закрывается на проводе, это может привести к поломке паяного соединения, что сделает его восприимчивым к вибрации, ослаблению и коррозии. Вторая проблема заключается в том, что олово слегка течет при низких температурах, что в дальнейшем может привести к неконтролируемому расшатыванию. Я уверен, что использование олова с меньшей проводимостью между медью и разъемом тоже не поможет.

Если вы не будете припаивать провод к печатной плате позже (что может случиться даже на велосипеде — см. Мой проект сигнализации-приманки для GPS-трекеров), я бы этого не сделал.Однако исключением может быть ситуация, когда вы все еще разрабатываете и тестируете мод и часто отключаете / подключаете провод. Тогда я мог бы олово, чтобы держать в страхе. Если это не так, я бы постарался избежать этого для такого типа работы.

Мне нужно паять вместо обжима — какие-нибудь советы?

Хорошо, значит, вы все это прочитали и готовы принять во внимание, что, возможно, это не чушь. Но… вам нужно исправить проблему сейчас , и у вас нет времени на то, чтобы заказать подходящий инструмент для обжима.Кроме того, многие люди паяют, так что все может быть не так уж и плохо. Что мы можем сделать, чтобы избежать проблем с пайкой в ​​будущем?

Если вы принимаете правильные меры предосторожности, пайка, разумеется, подходит для большинства задач. Главное, в чем нужно убедиться:

• Убедитесь, что припой не попадает под изоляцию. — Используйте соответствующие инструменты и технику. Помните, что припой имеет тенденцию перемещаться в сторону тепла. И не используйте паяльник для непосредственного плавления припоя.
• Полностью зафиксируйте паяную часть. — Это особенно важно для соединений. Если это сделано, это позволяет избежать смертельного закаливания соединения. Термоусадочная пленка, как правило, является лучшим решением, если вы все спланировали заранее. При необходимости используйте два или более слоев, и лучше всего использовать термоусадочный клей, так как он толще. Изолента — отстой для этой работы, но вы можете использовать ее как последнее средство. Должно быть достаточно разгрузки от натяжения, чтобы сустав вообще не двигался. Конечно, избегайте использования припоя без опоры в приложениях с высокой вибрацией.
• Припой не заменяет хорошее механическое соединение. — Никогда не используйте припой для удержания проводов вместе. Это рецепт неудачи. Во многих случаях именно с этого начинается разговор, что лучше — обжимать или паять.
• Используйте паяльник подходящего размера. — Нанесение капель припоя не заменяет неправильный инструмент или плохую технику. Избегайте использования паяльника слишком маленького или слишком большого размера. По этой причине часто бывает полезен регулируемый паяльник.Если соединение слишком велико для пайки имеющимся у вас инструментом, остановитесь. Возможно, лучше обжать или закрепить винтовой зажим.
• Используйте канифольный припой для сердечника, а затем очистите его. — Канифольный припой сердечника помогает паять компоненты в менее чем идеальных условиях. Это означает грязную и окисленную проводку. Поскольку канифольный флюс становится кислым только при нагревании, его обычно считают «неочищаемым». Однако моторные отсеки горячие, поэтому я всегда рекомендую использовать немного чистящего спирта в маленькой бутылке для шприцев, чтобы смыть остаточный флюс.И, конечно же, даже не думайте об использовании водопроводного припоя с кислотным сердечником.

Что лучше обжимать или паять? — Заключение

Хотя это и не имеет отношения к делу, давайте потратим время, чтобы потакать всем нам. О, красота сотен хорошо организованных, обжатых сетевых кабелей.

Ключевой вывод? Обжимайте где можно, паяйте там, где есть . Хотя при пайке провода или соединения на автомобиле вы можете почувствовать, что делаете свою работу лучше, на практике это может вызвать больше проблем, чем можно избежать. Обжимать или паять — это личное решение, основанное на опыте, инструментах и ​​предпочтениях, но в целом опрессовка должна быть опцией . В общем, я предпочел бы хороший припой плохому обжиму, но и хороший обжим. По крайней мере, по ремонту автомобилей.

В конце концов, обжимать или паять и как вы решите работать, зависит от вас. Это просто пища для размышлений для заядлого мастера по дому, и я могу только надеяться, что он предоставит вам больше информации, чтобы лучше принять это решение самостоятельно.

Совершенно другое мнение? Есть какие-нибудь советы или предложения? Не стесняйтесь оставлять их в комментариях ниже.

Ссылки и полезные материалы

Связанные сообщения:

Как выбрать типы припоя для использования в электронных схемах?

Поскольку существует так много типов припоев, выбор припоя может вызвать затруднения.

Когда я начинал заниматься электроникой, я понятия не имел, поэтому просто использовал любой припой, который мог найти.Но знаете ли вы, что припой используется не только для пайки электроники?

Вообще-то припой применяют и для сантехники.

А припой, используемый для сантехники, ни в коем случае нельзя использовать для электроники, так как он содержит кислоту!

Автор Ilja на de.wikipedia [GFDL или CC-BY-SA-3.0], из Wikimedia Commons

Основные виды припоя

Есть всего несколько основных моментов, которые вам нужно знать, чтобы понять, какой припой выбрать, а от чего лучше держаться подальше.

Прежде всего, припой бывает разных форм: гранулы, стержни, паста и проволока. Как любитель, вам нужно будет только познакомиться с проволокой для припоя. И, возможно, паяльная паста, если вы хотите сделать пайку SMD.

Есть два основных типа припоя:

• Припой на основе свинца
• Припой бессвинцовый

Основное практическое различие между ними — температура плавления. По сути, вы можете выбрать то, что вам нравится. Подробнее о паяльных инструментах читайте здесь.

Припой на основе свинца

Раньше припой на основе свинца применялся повсеместно. Он был сделан из смеси олова и свинца. Обычно смесь 60/40 (олово / свинец), которая плавится при температуре около 180-190 ° C.

Поскольку свинец оказывает вредное воздействие на наше здоровье, промышленность переходит от свинца к припоям, не содержащим свинца.

Бессвинцовый припой

Бессвинцовый припой — это припой без свинца. ЕС требует, чтобы в коммерчески доступной электронике использовался бессвинцовый припой (RHoS) из-за опасности свинца для здоровья.

У него более высокая температура плавления, поэтому с ним немного сложнее работать, но обычно это не проблема.

Флюсовый сердечник припоя

Кевин Хэдли (собственная работа) [CC-BY-SA-3.0], через Wikimedia Commons

Паяльная проволока обычно имеет сердцевину внутри проволоки, содержащую флюс. Флюс разработан для улучшения электрического контакта и механической прочности паяных соединений.

В основном флюсовые сердечники бывают двух типов. Кислотное ядро ​​и канифольное ядро. Кислотный сердечник используется в сантехнике, а канифольный сердечник — в электронике.Так что используйте канифольную сердцевину.

(Примечание: новый водорастворимый сердечник из флюса начинает набирать обороты в качестве альтернативы канифольному сердечнику, поскольку он более безопасен для окружающей среды.)

Сводка

Основные типы припоев — свинец и бессвинцовый. Вы можете использовать и то, и другое для электроники, но может быть проще работать с припоем на основе свинца.

Убедитесь, что держится подальше от припоя с кислотным сердечником , поскольку он предназначен для сантехники, а НЕ для электроники.

Припой можно купить на Amazon.Вот пара альтернатив, которые, как я нашел, должны очень хорошо подойти для базовой пайки:

Вернуться от типов припоя к методам пайки

Пайка Vs. Обжим: преимущества и недостатки

У вас могут быть идеальный разъем и кабель для вашего приложения, но неправильный способ прикрепления этого разъема к кабелю может привести к ненадежному и проблемному соединению. Создание соединений для кабелей осуществляется одним из двух способов: пайкой или опрессовкой. Оба метода при правильном применении могут обеспечить долговечное и высокопроизводительное кабельное соединение, но каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Пайка

Пайка — более традиционный метод заделки проводов, а также самый экономичный. Пайка включает плавление и охлаждение сплава, состоящего из свинца, олова, латуни или серебра, в чашки для припоя, чтобы соединить проводник с контактом. Этот метод обычно рекомендуется для обычных и промышленных приложений, требующих надежных соединений для передачи сигналов и питания.

В отличие от обжимных заделок, для которых требуются специальные инструменты, провода и паяные контакты практически любого размера можно заделать с помощью базового набора для пайки.Поскольку набор инструментов настолько минимален, а единственными необходимыми материалами являются припой и флюс, можно получить значительную экономию средств. Короче говоря, основное преимущество пайки заключается в ее доступности.

Однако у пайки есть недостатки. В процессе пайки контакты, разъем и даже кабель нагреваются. Это неизбежное тепловыделение может вызвать проблемы, особенно когда температура поднимается выше эксплуатационных пределов вставки.Кроме того, для паяного соединения потребуется припой, соответствующий требованиям RoHS. Это проблематично, потому что многие припои содержат свинец, который запрещен RoHS.

Паяные соединения также могут быть более чувствительны как к коррозии, так и к вибрации, если они выполнены неправильно. Это может быть особенно проблематично для приложений, работающих в суровых условиях. Однако правильное паяное соединение будет выдерживать вибрацию и удары, как обжимное соединение, и может быть менее подвержено коррозии.

Процесс пайки также занимает больше времени, чем метод обжима, и при неправильном выполнении может создавать проблемы как с качеством, так и с надежностью.Например, могут образоваться «холодные» паяные соединения, если припой не расплавится полностью. Это создает шероховатую, неровную или неровную поверхность, что приводит к ненадежному соединению. На самом деле со временем трещины могут развиваться и вызывать серьезные проблемы. Кроме того, присадочный металл, используемый для пайки, со временем разрушается и может вызвать выход из строя разъема.

Обжим

При обжатии используется приложение давления для прикрепления контакта к проводу. Для этого метода требуется обжимной инструмент, и соединение выполняется, когда ручки инструмента сжимаются вместе, чтобы обжать контакт и провод вместе, чтобы сформировать прочное соединение.Обжим рекомендуется для приложений, требующих высокой надежности в суровых условиях.

Обжим имеет несколько преимуществ перед пайкой. Это простой и быстрый процесс, который можно выполнять вручную или автоматически с помощью обжимной машины. Обжимные соединения создают герметичное уплотнение между разъемом и кабелем, в результате чего образуются долговечные и надежные соединения, защищенные от таких условий окружающей среды, как влажность, песок, пыль и грязь. Когда квалифицированный техник отвечает за процесс обжима, соединение может привести к очень прочному «холодному сварному шву».«Обжим также более последовательный, чем пайка, который может варьироваться в зависимости от используемого метода или уровня квалификации специалиста.

Однако для обжима требуется специальный инструмент, соответствующий типу используемых контактов, который может стать дорогостоящим. И процесс опрессовки должен выполняться правильно, чтобы добиться надежного соединения.

В целом, качество пайки или обжимного соединения является наиболее важным фактором. Несовершенство любого соединения обычно является основной причиной электрических сбоев в результате вибрации, ударов и коррозии.С чувствительностью обоих соединений к вибрации можно бороться с помощью кабельных аксессуаров, таких как кожух (который защищает соединение и обеспечивает некоторую разгрузку от натяжения), но использование кожуха связано с дополнительными расходами.

PEI-Genesis: специалисты по подключению

Независимо от того, используются ли в вашем приложении разъемы RJ45 для тяжелых условий эксплуатации для передачи данных для нефтяных промыслов или высокопроизводительные круглые разъемы для автоматизации производства, PEI-Genesis может помочь.От определения правильного разъема, выбора наиболее подходящих контактов, настройки индивидуальной упаковки или комплектаций и выбора наилучшего метода подключения — наши специалисты готовы помочь вам воплотить ваши проекты в реальность.

Следует обжать или припаять провода? — Знахари

Большинство людей не поверит, насколько спорной остается эта тема. Следует обжать или припаять это соединение? Задайте это на любом форуме, и вы найдете оппонентов, готовых горячо спорить на эту тему до смерти.

С одной стороны, вы найдете тех, кто быстро прервет соединение, даже не задумываясь, и продолжит свой день. С другой стороны, вы найдете тех, кто более чем счастлив называть первую группу «хакерами» или ленивыми. Они будут настаивать на том, что паяное соединение намного надежнее и имеет лучшую производительность. Но кто прав? На самом деле не все так просто . Это не решит проблему обжима или пайки, но даст ценную информацию.

Для обжима или пайки, каков правильный способ?

Если вам интересно, обжимать или паять, спросите себя, когда вы в последний раз видели заводское паяное соединение на своем велосипеде?

Хотя некоторым людям может быть неприятно это слышать, на самом деле в автомобильной промышленности это уже давно решено. Золотой стандарт — (правильно) обжать провода там, где это возможно. . Это то, чем занимается отрасль, и то, что вы тоже должны делать. Соединяете ли вы терминал или подключаете его, не имеет значения. Чтобы убедиться в этом, просто загляните под капот, и вы найдете сотни обжимов, но практически без пайки . Если у вас есть подходящие инструменты, опрессовка — лучший способ.

Примечание: Следующее посвящено проводке или клеммным соединениям для автомобильных приложений, а именно автомобилей, мотоциклов, электромобилей, морских судов и т. Д.Приложения, которые подвержены вибрации, нагреву, движению, тепловому удару или аналогичным проблемам. Имейте в виду, что это не относится к печатным платам или другим случаям, когда провода обездвижены.

Почему обжим лучше пайки?

Обжим — это процесс создания постоянного электрического соединения между одним или несколькими проводниками и зажимом любой формы . Поскольку обжим был впервые представлен в 1940-х годах, он стал основным продуктом на любом сборочном предприятии.Сделать это быстро и легко, даже больше, чем паять. Это кажется слишком простым, поэтому некоторые люди считают, что это ленивый способ делать что-то. Но, конечно, просто неосторожное зажатие клеммы на проводе не может обеспечить более безопасное соединение, чем клемма, с любовью припаянная вручную осторожным мастером? Вот несколько причин, по которым вам следует подумать, что лучше: обжим или пайка.

Усталость проволоки

Основная проблема — усталость проволоки .С гофрированными соединениями провод может свободно перемещаться. Медь довольно гибкая, когда тонко скручена, что отлично подходит в условиях отсутствия вибрации, например, рядом с работающим двигателем. Обжим предназначен для того, чтобы надежно удерживать провод, а также позволять ему двигаться.

При пайке провода (до, после или вместо обжима), если не делать это осторожно, провод затвердевает. Это может произойти из-за чрезмерного нагрева, но в основном это происходит из-за попадания припоя под изоляцию из-за капиллярного воздействия.Если вы применяете тепло слишком долго (используя слишком маленький паяльник), этого практически невозможно избежать. Для новичков в пайке дела обстоят еще хуже, так как они обычно наносят слишком много припоя.

Еще одним фактором при выборе опрессовки или пайки или транспортных средств является повторяющееся движение проволоки . Когда припой проходит через изоляцию, провод теряет гибкость. Просто попробуйте согнуть стык припаянного провода и убедитесь в этом сами. Если вы установите его на транспортном средстве, каждая вибрация будет похожа на небольшой изгиб провода.В конце концов кабели понемногу срезаются, пока не останется ничего, кроме нескольких прядей, удерживающих их вместе. По мере уменьшения эффективного диаметра кабеля начинают возникать проблемы с периодическими сбоями. Наконец, выходит из строя армированный припоем провод .

С мотоциклами это еще хуже из-за их меньшего веса и высоких вибраций. Кроме того, его проводка обычно подвергается воздействию высоких температур и элементов (читай воды), которые усугубляют проблему с ускоренной коррозией.

Сопротивление

На первый взгляд может показаться, что пайка обеспечивает меньшее сопротивление, чем обжим. Удивительно, но на самом деле все иначе. Правильно обжатое соединение фактически создает коллоидную связь металл-металл на поверхности между проводом и клеммой . Это делает его газонепроницаемым, предотвращая окисление внутри стыка. Соединение медь-медь обычно лучше, чем припой, учитывая, что большинство припоев имеют большее сопротивление, чем медь.

На практике разница в сопротивлении между обоими методами (правильно выполненная) выходит за пределы диапазона точности средних мультиметров. Следовательно, разница составляет незначительно, особенно при работе на 12-вольтовых схемах . Я считаю, что пайка не даст «лучшей проводимости» . Как только вы увидите поперечное сечение правильно обжатого кабеля, где отдельные жилы трудно различить, легко понять, почему.

При правильном обжиме отдельные жилы эффективно свариваются между собой микросваркой, образуя газонепроницаемое соединение.

Есть и другие ситуации, когда паяные соединения могут оказаться еще хуже. В горячем моторном отсеке рекристаллизация припоя может происходить со временем . Это может как увеличить сопротивление соединения, так и привести к растрескиванию. По этой причине ни в коем случае нельзя использовать припой для механической фиксации провода. И это одна из причин, почему стандарты Американского совета по лодкам и яхтам исключают припой как единственное средство электрического соединения для заделки проводов. Такая же ситуация применима ко многим военным и авиационным стандартам.

Наконец, если этого недостаточно, чтобы понять, лучше ли обжимать или паять, подумайте об этом. Олово (основной компонент большинства припоев) имеет сопротивление примерно в 5 раз больше, чем медь . Таким образом, при использовании в сильноточных приложениях (например, в проводе аккумулятора) это сопротивление может привести к нагреванию. Подайте достаточный ток, и нагрев может быстро выйти из-под контроля. Сопротивление создает тепло в соединении, которое плавит припой, что увеличивает сопротивление до тех пор, пока оно полностью не выйдет из строя.Как бы маловероятно это ни звучало, это вполне обоснованная проблема, и она действительно случается.

Дайте возможность опрессовки

Я уверен, что многие из вас хотели бы позвонить в BS и рассказать мне, как вы годами использовали метод X без каких-либо проблем. Они будут просто обжимать или паять, в зависимости от того, хотят они этого или нет. Черт возьми, я, наверное, даже согласился бы с ними в том, что то, что они сделали, было идеально в их ситуации. Практически любое паяное соединение прослужит вечно, если все сделано правильно и снимается напряжение — это ключ.Тем не менее, ничто из этого не отнимает у автомобиля , приличное обжатое соединение надежно будет менее проблематичным, чем приличное паяное соединение . Вы можете не согласиться, но это твердый факт.

Это не значит, что пайке нет места. Для легких задач с низким током или там, где обжатие нецелесообразно, пайка по-прежнему является ценным вариантом. . Прекрасный пример — любая печатная плата. Просто потребуется дополнительная осторожность и внимание, чтобы все делать правильно.Но для всего остального обжима должен быть выбором по умолчанию .

Как правильно обжать соединение?

Итак, вы зашли так далеко и, хотя и настроены скептически, вы готовы попробовать. Проблема в том, что вы никогда не задумывались об обжиме и всегда использовали дешевый инструмент, который идет в комплекте с 5-долларовым комплектом. Никаких инструкций к нему не прилагалось (конечно), так что вы учились по ходу дела. Но как это сделать, ?

Инструменты и материалы

Любой проект начинается с правильных инструментов и материалов.В этом случае задействовано несколько.

Провода

Независимо от того, собираетесь ли вы обжимать или паять, важно выбрать правильный провод . Не стоит недооценивать его важность или сложность. Существует огромное количество качеств проводов и спецификаций для различных применений. Выберите правильный калибр провода в зависимости от его длины и потребляемого тока. на основе диаграммы манометра.

Да, кстати. Не судите о калибре проволоки по внешнему диаметру .Многие производители в наши дни используют толстую изоляцию с тонким проводом под ней, чтобы обмануть покупателей. Это особенно проблематично при использовании обычных проводов для громкоговорителей в электрических проектах.

Обжимные соединители или клеммы

Выберите подходящий обжимной соединитель . Не все обжимные соединители имеют одинаковую конструкцию, качество, материал или прочность. По возможности выбирайте комплект высокого качества. Для изолированных клемм лучше выбрать нейлон (полупрозрачный) поверх ПВХ-изоляции. Также предпочтительны бесшовные или паяные цилиндры, так как обжатие более стабильное.

В зависимости от работы вы можете предпочесть изолированный ствол или неизолированный ствол . Для заземляющих проводов я обычно использую неизолированные. Многие домашние мастера предпочитают использовать неизолированный материал и позже добавляют свою термоусадку. Если вы будете доводить разъем до предела тока, лучше всего использовать неизолированный разъем, так как легче получить надежный обжим. Но на практике решение будет зависеть от приложения.

Какой бы разъем вы ни выбрали, убедитесь, что вы выбрали правильный размер для ваших проводов.К счастью, большинство обжимных разъемов имеют следующую цветовую маркировку: :

.

• Красный: 22-16 AWG
• Синий: 16-14 AWG
• Желтый: 14-12 AWG

Инструмент для зачистки проводов

Далее идет устройство для зачистки проводов качества . В зависимости от работы существует множество различных типов и форматов, поэтому выбрать один стиль невозможно.

Обжимные инструменты

Наконец-то хороший обжимной щипец с трещоткой .Это, наверное, самая важная составляющая. Тот факт, что он работает с храповым механизмом и автоматически отпускается при достижении правильного давления, очень помогает избежать чрезмерного обжима.

Самая важная вещь, в которой нужно убедиться, — это выбрать тот, у которого есть правильные челюсти / наковальни для работы . Если вы знаете, что будете обжимать клеммы только одного типа, подойдет и одна фиксированная губка. Если вы не уверены или предпочитаете будущее, безусловно, предпочтительнее будет модель с несколькими сменными губками.Еще лучше, если их можно будет заменить без инструментов.

Хотя может возникнуть соблазн использовать инструмент для снятия изоляции, обжимной / комбинированный инструмент, я бы рекомендовал избегать их для обжима. Некоторые приличные, некоторые — мусорные. Лично я определенно выбрал бы стиль храпового механизма, учитывая, что в настоящее время они не стоят так много. Использование правильного обжимного инструмента с качественной губкой окажет наибольшее влияние на получение хорошего обжима .

Проверка результата так же важна, как и выбор правильного метода.

Обжим не представляет особой сложности, хотя есть и техника. . Несмотря на то, что существуют объективные, четко определенные технические характеристики того, что является, а что нет, хорошо обжатый соединитель, следует помнить о следующих основных моментах: :

• Зачищенные провода или оставшаяся изоляция не должны иметь повреждений. — Это означает, что жилы следует избегать порезов или надрезов. Изоляция не должна сужаться или рваться в том месте, где она была снята. Убедитесь, что провода на конце также не срезаны под углом.Все это причины использовать хороший инструмент для снятия изоляции.
• Есть два типа опрессовочных клемм:
  • Клеммы с закрытым корпусом — Здесь часть клеммы, которая обжимается, образует замкнутый круг. Это типичный стиль непрозрачной пластиковой изоляции, входящей в большинство бюджетных комплектов. На этой модели обжимной цилиндр должен зажимать только оголенные проводники (в отличие от изоляции).

• Клеммы с открытым корпусом — Вы обычно найдете этот тип установленным в модульных быстроразъемных вилках.У них есть два набора открытых «крыльев». Один обжимает проводник, а другой — изоляцию. Хотя их немного сложнее постоянно обжимать, они предпочтительнее для автомобильной промышленности, поскольку обеспечивают лучшее снятие напряжения. Убедитесь, что обжим провода обжимает только провод, а обжим изоляции только обжимает изоляцию . При обжиме клемм этого типа решающее значение имеет правильный инструмент с правильными губками. Даже не смотрите на эти плоскогубцы!

• Жилы проводов должны немного выступать из передней части корпуса для проводов, но не слишком сильно. — Это должно быть так, независимо от типа клеммы.
• Правильно вставьте провод в клемму перед обжимом. — Отцентрируйте провод в клемме и проверьте его положение перед обжимом. Если это конструкция с закрытым цилиндром, вы хотите, чтобы шов находился напротив фиксатора обжимного инструмента. Это называется «оседлать шов». Это помогает избежать проблем с разделением обжима на шве.
• Будьте осторожны с чрезмерным обжимом. — Чрезмерное обжатие соединения приводит к его упрочнению, делая его хрупким и склонным к выходу из строя.Одним из преимуществ обжимных клещей с храповым механизмом является то, что они автоматически отключаются при достижении надлежащего давления обжима. Конечно, не допускайте недостаточной обжимки, так как это так же плохо.
• По возможности, защитите обжим от коррозии. — Если вас действительно беспокоит коррозия и впитывание влаги, вы можете использовать смазку для пресс-форм или жидкую изоленту.
  
• По возможности добавляйте разгрузку от натяжения. — Хотя обжимные клеммы лучше справляются с многократным изгибом, чем паяные соединения, не злоупотребляйте этим.Если провод будет без опоры и под каким-либо напряжением, добавьте как минимум термоусадку для снятия натяжения. Он также обеспечивает некоторую защиту от проникновения воды благодаря клею.
• Осмотрите каждый обжим. — Для быстрой проверки дайте каждому обжиму легкое подергивание. Вы бы предпочли, чтобы он потерпел неудачу сейчас, когда вы над этим работаете, а не через месяц. Кроме того, сделайте несколько изгибов, чтобы увидеть, ослабляет ли это провод. Если все сделано правильно, оно должно вызывать чувство безопасности и внушать доверие.

Помните обо всем этом, и ваши соединения, скорее всего, переживут автомобиль, как и большинство OEM-обжимов .Пока вы делаете это правильно, не к чему отнестись скептически.

Сообщение от Millenial Diyer

Паяльный насос, проволока для припоя, медная проволока, канифоль, пинцет, подставка, кисть, губка, плоскогубцы, сварочные комплекты для пайки Сумка для переноски 5 наконечников для пайки AideBench SPC1 Паяльник Комплект 15-в-1 Паяльник 30 Вт

Паяльный насос, паяльная проволока , медная проволока, канифоль, пинцет, подставка, кисть, губка, плоскогубцы, сварочные комплекты для пайки Сумка для переноски 5 паяльных наконечников Паяльник AideBench SPC1, комплект 15-в-1, 30 Вт

Паяльник AideBench SPC1, комплект 15-в-1, 30 Вт Паяльник, 5 паяльных наконечников, демонтажный насос, паяльная проволока, медная проволока, канифоль, пинцет, подставка, щетка, губка, плоскогубцы, сварочные комплекты для пайки Сумка для переноски: Товары для дома.【Быстро нагревается и быстро нагревается】 Длина трубки паяльника 30 Вт 7,8 см (3 дюйма), наконечник удлинителя 2,5 см (1 дюйм), длина шнура питания 150 см (59 дюймов). Электрический утюг мощностью 30 Вт, быстрый нагрев (2-4 минуты). Паяльный инструмент предназначен для улучшения термостойкости материала, а в стальной трубе 28 вентиляционных отверстий для отвода тепла. 。 【Высококачественная паяльная проволока и канифоль】 могут гарантировать, что каждое паяное соединение будет прочным и красивым Всасывающий оловянно-медный провод】 может впитать излишки припоя или удалить детали, впитанные паяльником.。 【Широкий спектр применения】 Комплект утюга — лучший подарок любителям DIY для ремонта мобильных телефонов, планшетных ПК, ПК, телевизоров, радиоприемников, автомобилей с дистанционным управлением, детских игрушек, украшений, музыкальных инструментов, мастерства. 。 Почему стоит выбрать самый полный комплект утюга от Amazon. Он укомплектован электрическим утюгом, 5 запасными сварочными головками, припоем, канифолью, кронштейном и множеством аксессуаров. Не нужно покупать другие аксессуары в магазине Amazon. Вы можете легко справиться с проектами печатных плат, припаять незакрепленные провода и схемы, припаять украшения.Ремонтный комплексный телефон, компьютер, телевизор, радио. Замените конденсаторы телевизора или аксессуары, а также хобби, игрушки, такие как радиоуправляемые машины, БПЛА и так далее. 。 Как паять: 1. При первом использовании железа, оно будет выходить из кончика дыма. Дым исчезнет через короткое время, дым больше никогда не появится. 2. Подготовьте припой и паяльник. В частности, необходимо содержать в чистоте наконечник там, где должен быть покрыт припой. 3. При пайке, когда наконечник покрыт оксидом и черным, вам нужно втереть канифольный натер и припаять к нему проволоку на поверхности. олово, чтобы кончик кончика в области 1 / 4—1 / 2 оставался ярким на олове.。 4. Используйте паяльник для нагрева сварочных деталей, таких как провода печатной платы и контактные площадки, и поддерживайте равномерное нагревание утюга. 5. Когда температура станет достаточно высокой, поместите проволоку в стык, и припой расплавится и потечет свободно. .。 6. Не вынимайте жало и не используйте его таким образом, это сократит срок службы нагревательного элемента .。 7. При подключении паяльника к источнику питания его следует поместить на раму электрического утюга. не испортить, чтобы избежать несчастных случаев. После выключения питания он должен полностью остыть примерно через 20 минут.。 В комплект входят: Внешний электрический паяльник 1×30 Вт。 5 запасных паяльников。 1 x 12 грамм (0,42 унции) припоя。 1x 12 грамм (0,42 унции) канифоли。 1×1,5 м (59 дюймов) всасывающая медная проволока。 1x пинцет из нержавеющей стали。 1x Простая подставка для электрического утюга из нержавеющей стали。 1x высокотемпературная губка。 1x демонтажный насос。 1x плоскогубцы 1x маленькая щетка。 1x сумка для переноски。 Технические параметры электрического утюга 30 Вт。 Рабочее напряжение 110 В / 60 Гц。 Мощность: 30 Вт In при нормальной работе температура жала паяльника 30 Вт может достигать 380 ° C (716 ° F)。。。。

Насос для удаления припоя, проволока для пайки, медная проволока, канифоль, пинцет, подставка, кисть, губка, плоскогубцы, сварочные комплекты для пайки Сумка для переноски 5 шт. Жала паяльника AideBench SPC1 Набор паяльника 15-в-1 30 Вт Паяльник

Мужские плавки для отдыха на пляже.2 Длина футболки: 41 см. Длина груди: 33, 14 футов (12 шт. В упаковке): Промышленное и научное, одобрение FDA для медицинского устройства класса 1: безопасно для использования даже в больнице. Насос для удаления припоя, проволока для припоя, медная проволока, канифоль, пинцет, подставка, кисть, губка, плоскогубцы, сварочные комплекты для пайки Сумка для переноски 5 жало для пайки AideBench SPC1 Паяльник Комплект 15-в-1 Паяльник 30 Вт . Пусть любовь продлится долго; пусть этот момент будет вечным. US X-Large = Китай 2X-Large: Длина: 35, защита от перекатывания в основании ручки предотвращает откатывание отвертки на рабочем месте.Защитное отключение — отпариватель автоматически отключается, когда становится слишком жарко или вода становится слишком низкой для защиты одежды и системы. Насос для удаления припоя, проволока для припоя, медная проволока, канифоль, пинцет, подставка, щетка, губка, плоскогубцы, сварочные комплекты для пайки Сумка для переноски 5 паяльных наконечников AideBench SPC1 Паяльник Комплект 15-в-1 30 Вт Паяльник , * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ * ~. Серьги диаметром 10 мм. Все оправы изготавливаются на заказ в нашей мастерской в ​​Великобритании, поэтому эти оправы не подлежат возврату. Затем я поступил в университет, где получил степень бакалавра (с отличием) первого класса. Насос для удаления припоя, проволока для припоя, медная проволока, канифоль, пинцет, подставка, кисть, губка, плоскогубцы, сварочные комплекты для пайки Сумка для переноски 5 жало для пайки AideBench SPC1 Паяльник Комплект 15-в-1 Паяльник 30 Вт . 7 г · Драгоценные камни: 7x = Алмаз 8x = Рубин · Состав: 14k GoldTested · Состояние: Estate: Good · Размер: 11. Голографический металлический фестивальный жилет-кимоно с капюшоном из золота, в отличной форме с небольшим количеством пиллинга — но и этого немного. , идеально подходит для свадьбы или дня на скачках, Насос для распайки , паяльная проволока, медная проволока, канифоль, пинцет, подставка, щетка, губка, плоскогубцы, сварочные комплекты для пайки Сумка для переноски, 5 наконечников для паяльника AideBench SPC1 Набор паяльников 15 дюймов -1 Паяльник 30 Вт , Подарите вашему ребенку комфортный и комфортный сон, 7-дюймовый IPS HDMI-монитор EPGM759 с солнцезащитным козырьком и замком HDMI от Eclipse Photo Group использует панель IPS, которая обеспечивает выходную яркость до 400 кд / м² и коэффициент цветовой контрастности 800: 1.