Холодная сварка для сантехники: Клей ‘Холодная сварка’ для сантехники 50гр — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Клей ‘Холодная сварка’ для сантехники 50гр

Каталог товаров

Оплата заказа по номеру

Введите номер заказа для оплаты

Описание

Клей для сантехники «MASTIX» предназначен для быстрого и надежного склеивания, ремонта деталей и узлов, герметизации соединений и емкостей, для восстановления утраченных фрагментов изделий из керамики и фарфора, а также из цветных и черных металлов, пластмасс, дерева в различных комбинациях. Температура эксплуатации отремонтированных изделий от -60С до +150С. Обеспечивает надежный ремонт на влажных и замасленных поверхностях, при низких(до -10°С) температурах (при условии замешивания смеси в теплом помещении). Время жизнеспособности после замешивания 25-30 минут при +20°С. При условии, обеспечивающих отвод выделяющегося тепла (тонкий слой, пониженная температура и т. п.) время жизнеспособности увеличивается, при нагревании — уменьшается. Замешанный состав схватывается за 40-45 минут при +20°С. На это время необходима взаимная фиксация соединяемых деталей. Через 2-2,5 часа соединение можно подвергать механической обработке и нагрузке. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Не допускать попадания компонентов стержня в глаза и на кожу. Для исключения попадания на кожу при работе использовать защитные перчатки. При попадании в глаза промыть их водой и обратиться к врачу. Не использовать на поверхностях, контактирующих с продуктами питания. ВАЖНО Если в результате хранения более 18 месяцев или резких колебаний температур хранения произошло отвердение внешнего слоя холодной сварки — нагрейте холодную сварку до +60 С. Можно использовать для этого радиаторы отопления, горячую воду, верхнюю крышку двигателя автомобиля и т.д.

Под заказ: доставка до 14 дней 144 ₽

В наличии 144 ₽

Характеристики

Отзывы

Пока никто не оставил отзыв о товаре.
Авторизуйтесь! И будьте первым!

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров.

Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

Возврат товара надлежащего качества
Возврат и обмен товара ненадлежащего качества

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Клей ‘Холодная сварка’ для сантехники 50гр на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Клей ‘Холодная сварка’ для сантехники 50гр в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

Сертификаты

4620009010051 СГР.pdf

Статьи по теме

Pinotex Base – основа основ
Ремонт без пыли, грязи и шума за короткий срок
Монтажный клей Quelyd Мастификс приклеит все
Bostik — монтаж в удовольствие
По фасаду встречают
Резиновая краска ТМ Master Good — то, что Вам нужно

Главное о лессировке – как защитить и покрасить дом в один приём
Краски аэрозольные Coralino
Антисептик ТОНОТЕКС Krona – высокая прочность покрытия
«Жидкий Локер» NIP Ponace вы оцените по достоинству
Marshall EXPORT 7 – для различных поверхностей
Marshall для кухни и ванной – надежная защита поверхностей

Клей холодная сварка Ремтека Титан для сантехники белый 62 гр.

Описание клея

Клей холодная сварка «Ремтека Титан» для сантехники белый 62 гр. предназначен для быстрого и надежного склеивания, ремонта деталей и узлов герметизации соединений и ёмкостей, для восстановления утраченных фрагментов изделий из керамики и фарфора, черных и цветных металлов, пластмасс, дерева в различных комбинациях. Температура эксплуатацииотремонтированных изделий от -60 ºС до +150 ºС. Обеспечивает надежный ремонт в условиях повышенной влажности, на влажных и замасленных поверхностях, при низких температурах (до -10 °С) при условии замешивания смеси в теплом помещении.

Справочная информация

Всего в остатке по складам:	37 шт.
Доступно к заказу в интернет магазине:	15 шт.
Минимальная партия:	1 шт.

Внешний вид представлен на фото. Просим обращать Ваше внимание на то, что производитель оставляет за собой право менять внешний вид без уведомлений. Фотографии представляются производителем, если они есть в открытых источниках или мы их делаем сами.

Характеристики клея

Измерено в Шукур в упаковке
Вес, брутто	0.08 кг
Длина	0.00 см
Ширина	0.00 см
Высота	0.00 см

Где купить клей

Наличие клея приведено в списке ниже. Обращаем внимание, что самостоятельно вы можете сами забрать товар с складов и розничных точек в нужном количестве. Отправка нами ограничена остатками основного склада.

Магазин	Количество, шт
Основной склад Склад-магазин на Рыбинской 25Ц	13 шт
Склад-магазин на 1-й пр. Рождественского 3Б	2 шт
Магазин на Рыбинской 25М	0 шт
Магазин с. Солянка, ул. Каспийская, д. 2А	1 шт
Магазин на Рыбинской 19в	0 шт
Магазин на Аксакова 7 Б	10 шт
Магазин с. Карагали, ул. Зеленая д.22/4	0 шт
Магазин на Соликамской 74	11 шт
Остаток всего	37
В резерве	0

ссылка на страницу с контактами, адресами и схемой расположения магазинов

Доставка

Мы осуществляем доставку по территории РФ силами различных транспортных компаний. Особой популярностью пользуются услуги «Почты России» для доставки мелких партий. Для удобства организуем доставку транспортной компанией или службами доставки

Как купить клей

Чтобы купить клей необходимо нажать на кнопку . Если это единственный необходимый вам товар, то можете перейти в корзину для оформления заказа или продолжить выбор товаров.

Оплата

Если вы хотите сэкономить на стоимости доставки, рекомендуем выбрать сразу несколько понравившихся или необходимых товаров в корзине и указать их количество. Мы товар весь взвешиваем в брутто. Поэтому, прямо в корзине онлайн (в режиме реального времени) вы можете рассчитать стоимость доставки до вашего почтового отделение или города. Данный расчет сохраниться в заказе если вы не будет переходить на другие страницы. В противном случае расчет нужно будет повторить. Занимает это минуту.

Оплатить можно только уже оформленный (сохраненный) заказ. Причем сразу. Но можете дождаться звонка (если указали номер телефона) оператора, который все еще раз пересчитает и зарезервирует за вами товары. Вы вместе можете изменить состав заказа.

Оформленный заказ будет виден в вашем личном кабинет (если вы регистрировались) и продублирован на электронную почту (если указали свою). В электронном письме заказа будет ссылка, по которой только вы можете вернуться на страницу заказа и отменить ваш заказ, в случае необходимости или переоформления состава.

Клей холодная сварка Алмаз для ремонта сантехники 58г

0 отзывов
Общая оценка:нет Всего проголосовало:нет отзывов
Станьте первым, кто оставит отзыв к этому товару: это поможет кому-то в выборе, а
нам — улучшить сервис.

Код товара: 2.123046

Гарантия и возврат

При заказе в интернет-магазине:

Доставка Минск 19 сентября

Самовывоз Минск завтра

Наличие в розничном магазине:

ОМА «Боровая» Есть

Обновление остатков: 17 сентября 2022 в 20:33

Основные характеристики

Тип холодная сварка
Основа эпоксидная
Назначение для труб
Материал склеиваемых поверхностей бетон
гранит
керамика
мрамор
пластмасса
стекло
Свойства высокая прочность
Температура применения -60-150°С
Упаковка блистер
Двухкомпонентный да

Габариты и вес

Вес 0. 06 кг

Все характеристики

Параметры товара в упаковке

Ширина 1 см
Длина 10 см
Высота 1 см
Вес нетто 0. 058 кг
Единицы измерения шт

Описание бренда

Группа компаний Bosch — это более 400 дочерних предприятий и региональных компаний в шестидесяти странах мира, которые создают практичные и вдохновляющие продукты, нацеленные на то, чтобы улучшить качество жизни своих владельцев.

Подробнее о бренде

Описание

для прочного и герметичного соединения металла, пластмасс, стекла, керамика, мрамора.

Прочность соединения 120кгс/см.кв Температура разрушения -150 С. Время отверждения — 30 мин. Время полного набора прочности — 24 ч

Гарантия и возврат

12,42

Клей Tytan Professional для линолеума и ковролина 1кг

3,32

Клей для обоев Emcol Универсальный 180г

6,20

Жидкое стекло натриевое 1,5кг

3,48

Клей эпоксидный NAVR, блистер 6мл

6,90

Клей монтажный Soudal Montage Fix 280г

26,48

Клей Поролон+ 0,75 л

7,68

Клей ПВА KAPRAL V-10, 1кг

12,44

Клей монтажный Ceresit CB 100, белый 400 гр

9,32

Клей монтажный жидкие гвозди SOUDAL 49А бежевый 280 мл

5,31

Клей Жидкие гвозди Quality универсальные 100мл

117,10

Клей ЭДП 1кг (смола эпоксидная+отвердитель)

35,52

Клей 88 Люкс, 0,9 л

13,48

Клей для дерева Soudal 66A D4 250г

5,11

Клей 88-НТ специальный 45мл

8,60

Клей полимерный Супер-Мастер 0,2л

18,77

Жидкое стекло натриевое 8кг

5,59

Стекло жидкое натриевое Парад 1кг

Холодная сварка Все, что вам нужно знать

В системе сантехника сварка в твердом состоянии Процесс, называемый холодной сваркой, также называемый контактной сваркой, соединяет два или более металла вместе с небольшим выделением тепла или плавлением. Вместо этого энергия, необходимая для создания сварного шва, обеспечивается давлением. В отличие от процедур сварки плавлением, как в случае с другими методами, такими как дуговая сварка , сварка трением кольцевая сварка или лазерная сварка, во время этого процесса сварки в соединении не присутствует жидкая или расплавленная фаза.

Устройство для холодной сварки , также известное как холодное давление, потому что это процесс низкотемпературной сварки . Контактная сварка имеет значительно более долгую историю, чем думает большинство людей. Это метод соединения металлов без использования тепла. Всегда выбирайте лучших сварочных аппаратов для холодной сварки в Австралии для своих трубопроводов. В LPS вы можете получить лучшие совместные услуги и систему трубопроводов , которая помогает защитить ваш трубопровод от внутренней коррозии , а также от внешней коррозии.

Что такое холодная сварка?

Во время контактной сварки для соединения металлических частей тепло не используется. Металл никогда не плавится; он всегда существует в твердом состоянии. Таким образом, холодная сварка рассматривается как метод сварки в твердом состоянии. Вместо этого давление используется для приложения энергии, необходимой для связывания металла. Холодная сварка, также известная как сварка трением или дуговая сварка, отличается от сварки плавлением тем, что она не включает жидкую или расплавленную металлическую фазу.

Для чего используется холодная сварка?

Холодная сварка используется во многих отраслях промышленности, включая производство, аэрокосмическую, автомобильную и электронную промышленность. Чаще всего его применяют при соединении проводов, особенно из различных металлов. При прокладке подземных кабелей идеально подходит холодная сварка, так как в процессе сварки под воздействием тепла существует риск воспламенения опасных паров. Кроме того, он часто используется для герметизации термочувствительных контейнеров, таких как контейнеры для взрывчатых веществ. Холодная сварка обычно используется, когда использование тепла может быть опасным или слишком разрушительным.

Холодная сварка. Как это работает?

Мы должны понимать, как работает этот тип сварки. Я объясню это в этом абзаце. Давайте начнем. Вместо использования тепла в методе низкотемпературной сварки требуется давление. Вы должны приложить достаточное давление, чтобы идеально сплавить два металла. Это не так просто.

Каждый металл имеет слои, как мы все знаем. Металлы не могут быть сварены из-за слоя. По этой причине необходимо удалить покрытие с металла. Вы должны тщательно очистить металл, чтобы удалить покрытие. Очистка и чистка металлов щеткой при высокой температуре удалит покрытие.

Какие металлы требуют холодной сварки?

На данном этапе необходимо знать, какие металлы можно сваривать методом контактной сварки. Позволь мне объяснить. Эти металлы можно сваривать в холодном состоянии:

Золото
Алюминий
Серебро
Медь
Никель
Цинк
Сплавы латуни

Надежна ли холодная сварка?

Окончательный сварной шов будет таким же прочным, как и основной металл, если все будут соблюдать все протоколы сварки. Тем не менее, вы должны иметь в виду, что хрупкие металлы (непластичные), имеющие твердые поверхности или содержащие углерод, не могут быть соединены с использованием метода низкотемпературной сварки. Поскольку оксидный слой удаляется во время диффузии, очистка поверхностей будет полезной, но в современных условиях может не требоваться.Аппараты для холодной сварки 0007 для стыковых соединений. Однако для соединений внахлест очистка необходима.

Преимущества

Включая возможность идеальной сварки алюминия и возможность соединения меди и алюминия.
Зона концентрированного нагрева дуговой сварки и зона термического влияния здесь не существуют.
Практически безупречный сварной шов без микротрещин, интерметаллического хрупкого соединения и других дефектов.
Соединяйте металлы, которые трудно сплавить.
Способен соединять редкие металлы, такие как медь, золото и т. д.
Происходит снижение квалифицированной силы.

Недостатки

Поверхности должны быть тщательно очищены.
Требуют многочисленных и трудоемких этапов очистки и подготовки.
Результатам могут помешать загрязнения, неровные поверхности и наноразмерные элементы.
Из-за воздушной пыли и мусора не подходит для промышленных условий.
Подходит только для соединения цветных металлов, таких как медь, алюминий, свинец, золото и т. д., но не для углеродистой стали или других твердых металлов.
Одни только плоские поверхности могут дать наилучшие результаты; неровные поверхности не подходят.

Типы холодной сварки

Холодная сварка ВИГ: Режим «холодная» сварка ВИГ снижает количество подводимого тепла.

Холодный перенос металла: Во время холодного переноса металла металлы свариваются вместе с использованием процедуры дуговой сварки. Путаница возникает из-за того, что его часто ошибочно называют «контактной сваркой».

Меры безопасности для аппаратов холодной сварки

Наденьте сварочную маску, чтобы защитить себя от шлаков и УФ-излучения.
Для защиты от паров надевайте респираторы.
Огнезащитная одежда
Носите кожу или другой материал или перчатки для рук.
Сварщик должен быть правильно заземлен.
Для сварки требуется надлежащая вентиляция.
Если вы не понимаете, прочтите инструкцию и сделайте так, как она говорит.

Часто задаваемые вопросы

Требуется ли газ для холодной сварки?

Поскольку контактная сварка использует давление только после удаления оксидного слоя металлов, защитный газ не требуется. Однако, поскольку CMT использует сварку MIG, требуется защитный газ.

Надежна ли холодная сварка?

Этот тип сварки может быть невероятно прочным, даже если для сплавления двух соединительных деталей не используется плавление или тепло. По сути, получается новый кусок металла. Это не сустав. Из-за молекулярной природы соединения он будет таким же прочным, как и исходный материал.

Заключение

В холодной и эффективной процедуре, известной как «холодная сварка», два куска металла соединяются вместе без нагрева или плавления компонентов. Если вы хотите сварить, заклепать или соединить два куска металла вместе, аппараты для холодной сварки — отличный инструмент для использования.

Использование аппаратов для холодной сварки — еще один отличный метод соединения изделий из различных металлов. Аппараты для холодной сварки эффективны и достаточно безопасны для работников любого сектора, включая производство и строительство. Есть стратегии, которые помогут вам. С вашими аппаратами для холодной сварки, если вы не знаете, как они работают.

7 Советы по сварке растворителем в холодную погоду – Перспективы водопроводно-канализационного хозяйства

Сварка растворителем в холодных условиях создает проблемы, которые необходимо решать. Почему? В холодную погоду трубы и фитинги размягчаются дольше. Труба также более устойчива к воздействию растворителей, поэтому в холодную погоду важно смягчить ее агрессивной грунтовкой.

Следуя определенным инструкциям по сварке растворителем в холодную погоду и проявив терпение, вы сможете успешно сваривать соединения труб растворителем при отрицательных температурах (до -15°F).

Мы делимся семью советами, как обеспечить надежное соединение труб с помощью клеевого соединения в холодные зимние месяцы.

Изготовьте как можно большую часть трубопроводной системы в теплой среде.

Мы рекомендуем собирать как можно большую часть системы трубопроводов в отапливаемой рабочей среде. Если вы сможете контролировать температуру, это улучшит суставы.

Любые соединения, которые должны быть выполнены на месте сборки, должны быть защищены каким-либо временным или переносным укрытием.

Храните цемент и грунтовки в более теплом месте.

Более холодные условия требуют хранения клея для труб в более теплой среде (выше 40°F). Важно не оставлять растворимый цемент на холоде на длительное время, потому что он приобретет гелеобразную консистенцию. Если цемент загустеет, мы не рекомендуем его использовать. Растворяющий цемент должен оставаться жидким.

Если у вас на строительной площадке есть крупногабаритные предметы, обязательно храните их в помещении с регулируемой температурой, чтобы они не соприкасались с холодом.

Может быть, вы держите цемент и грунтовку на приборной панели грузовика, когда перемещаетесь между рабочими площадками. В этом случае, если вы отсутствовали в течение нескольких часов, мы рекомендуем принести их внутрь после вашего последнего звонка в службу поддержки. Таким образом, продукт может акклиматизироваться к более высокой температуре и достичь нужной консистенции для вашего следующего проекта.

Удалите влагу с концов трубы и поверхностей.

Перед началом процесса сварки растворителем очистите концы труб и фитингов от влаги, остатков воды или льда. Если влага проникнет в цемент, он превратится в гель.

Конечно, сырость иногда неизбежна. В этом случае мы рекомендуем использовать растворяющий цемент, предназначенный для отверждения во влажных условиях, такой как Oatey Rain-R-Shine, быстросхватывающийся цемент, предназначенный для влажных условий.

Нанести грунтовку на фитинги и трубы.

Особенно в более холодных условиях обязательно наносите грунтовку и интенсивно работайте с ней. Для создания сварного шва на трубах из ПВХ и ХПВХ необходимо использовать грунтовку. Oatey Purple Primer — это грунтовка, включенная в список NSF, для использования на всех сортах и классах труб и фитингов из ПВХ и ХПВХ.

Чтобы понять важность нанесения грунтовки, полезно представить себе фитинг и трубу как кожу. Ваши поры покрыты и плотно закрыты; более агрессивное нанесение грунтовки на фитинг и трубу гарантирует, что вы откроете поры. Таким образом, вы подготавливаете трубу к приему цемента.

При нанесении грунтовки на фитинги и трубы не забывайте повторно погружать ее после каждого нанесения. После того, как вы загрунтовали трубу и фитинг, у вас есть пять минут, чтобы нанести цемент и закончить соединение. Слишком долгое ожидание негативно повлияет на создание хорошего сварного шва.

Энергично встряхните или перемешайте цемент перед использованием .

Перед каждым использованием рекомендуется встряхнуть баллончик или перемешать его содержимое перед применением. Это поможет смешать компоненты цемента, обеспечив однородную консистенцию.

Выждите больше времени отверждения перед тестированием или использованием системы .

Время отверждения зависит от нескольких факторов: материала трубы, размера трубы, температуры и влажности окружающей среды. Тем не менее, цемент на растворителе требует больше времени для отверждения при более низких температурах. Подождите, пока растворители испарятся, прежде чем тестировать систему или вводить ее в эксплуатацию.

При температурах от 20°F до 40°F полное отверждение соединения может занять до трех дней в условиях более высокого давления. Тем не менее, обязательно сверяйтесь со средним временем отверждения швов, указанным производителем растворяющего цемента из ПВХ, АБС и ХПВХ. При температурах ниже 20°F мы рекомендуем обращаться в службу технической поддержки Oatey для получения точной информации о времени отверждения.

Не пытайтесь ускорить время отверждения путем прямого нагревания соединения , так как это может ухудшить прочность соединения или нарушить целостность трубы.

Однако для ускорения процесса можно создать среду с регулируемой температурой. Если у вас есть временно отапливаемое помещение, вы можете закрыть отверстия в жилище, чтобы ускорить процесс, оставив концы труб открытыми, чтобы поток воздуха мог попасть в систему и помочь растворителям испариться.

Просмотрите наш обзорный документ для получения дополнительной информации обо всех наших цементных предложениях и времени их отверждения/схватывания.

Следуйте всем стандартам ASTM и шагам .

Важно соблюдать все стандарты и этапы ASTM в процессе сварки растворителем. Убедитесь, что вы ничего не пропустили при подготовке трубы — например, решили не снимать фаску на трубе.

Если не снять фаску с трубы или не скосить наружную кромку, острые кромки могут соскребать цемент со стенок фитинга при вставке трубы. Это потенциально может привести к блокировке или утечкам.

При более низких температурах особенно важно не пропустить эти этапы, так как холод затрудняет создание сварного соединения. Чтобы убедиться, что вы соблюдаете все стандарты ASTM и создаете идеальный сварной шов, избегайте этих пяти распространенных ошибок при сварке с помощью растворителя.

Благодаря нашим советам по сварке растворителем в холодную погоду вы сможете создать долговечные и герметичные соединения этой зимой.

Биография автора: Шон Комерфорд — специалист по техническому обслуживанию клиентов в компании Oatey Co. работы по пожарной охране. Он имеет лицензию штата Огайо на противопожарную защиту для спринклеров и стояков.

Холодная сварка труб водяного отопления. Холодная сварка радиаторов

Замена батарей отопления на сварку

Сварка чугунных батарей

значительно облегчилась после появления сварочного оборудования с инверторной схемой. Такие устройства небольшие, питаются от сети 220 В и их можно приобрести за 7-10 тысяч рублей. в специализированном магазине. Но не стоит обольщаться мыслью, что если вы купили такое устройство, то заменить аккумуляторы в сварке можно своими руками. Сварной шов сделать так, чтобы он не протекал при давлении теплоносителя 10 атм. и температуре 100°С, может только опытный специалист со стажем работы не менее 3-х лет.

Сварочный аппарат с инверторной схемой

Нельзя допускать к этому делу мошенников: даже при нормальном давлении в коммуникациях отверстие даже размером с капилляр может за сутки превратиться в свищ, через который будет хлестать вода.

Сам по себе процесс замены аккумуляторов не всегда требует сварки. Часто подвод к аккумуляторам снабжен резьбовыми разъемными соединениями, которые можно просто развернуть, затем снять аккумулятор с кронштейнов и навесить новый. Главное при этом не забыть перекрыть воду и правильно намотать льняной уплотнитель на резьбовое соединение: с правой резьбой — по часовой стрелке, с левой резьбой — против часовой стрелки.

Обработка чугунных батарей

В том случае, если на обвязке нет разъемных соединений, то такие трубы просто режут болгаркой или ножовкой по металлу, но тогда, после замены батарей, новый радиатор приходится соединены с коммуникациями сваркой. В этом случае придется варить трубу из низкоуглеродистой стали: с этой задачей справится и средний специалист.

Но что делать домовладельцу, если в отопительный сезон потекли стыки между секциями чугунного радиатора, в корпусе батареи появился свищ или глубокий скол? Вызвать сварщика с его оборудованием, отключить отопление надолго?

В этом случае на помощь придет домохозяин холодная сварка для аккумуляторов

Холодная сварка для радиаторов

Собственно, это не сварка как таковая, а клей на основе эпоксидной смолы, наполненный металлическим порошком и армирующими добавками. Применение такой холодной сварки для батарей отопления элементарно просто:

Холодная сварка для батарей Mastix

1. Поток теплоносителя перекрывается (если необходимо закрыть сквозную трещину или свищ). 2. Место протечки, сколов, свищей очищают от краски, ржавчины, обезжиривают тампоном, смоченным в спирте. Подождите, пока обработанный участок не высохнет. 3. Кусочек «холодной сварки» разминается пальцами до получения шарика консистенции пластилина диаметром 15-20 мм. Этот шарик вдавливается в дефектный участок чугуна и удерживается в течение 10-15 минут кончиком отвертки или лезвием ножа, только сухой тряпкой. 4. Отверждение «холодной сварки» происходит в течение 30-45 минут. Но полностью батарея будет готова к работе только через сутки.

Необходимо помнить, что холодную сварку нельзя применять при температуре ниже +5°С. При работе с данными смесями необходимо использовать резиновые перчатки, защитные очки для глаз.

Ремонт труб холодной сваркой

Одним из самых популярных видов таких клеев является холодная сварка для аккумуляторов Mastix

… Продается порциями по 55 грамм. Стоимость одного блистера составляет около 60 рублей. Основным преимуществом такого вида «сварки» специалисты считают короткий период полной полимеризации: уже через 2,5 часа изделие, склеенное «Мастикс», можно подвергать механическим воздействиям.

Следует иметь в виду, что холодная сварка — это еще не сварка в прямом смысле этого слова. Это временное решение. После окончания отопительного сезона лучше вызвать мастера-сварщика, который заварит сколы, свищи, течи ваших чугунных батарей в соответствии с требованиями всех норм.

Чугунное изделие после ремонта холодной сваркой

Некоторых читателей интересует, можно ли с помощью «Мастикса» выполнить, например, аккумуляторная сварка

, вкл. — для ноутбуков.

Скажем прямо: при разработке этого клея никто не предполагал, что ему придется работать в химически агрессивных и токопроводящих средах. Поэтому для фиксации аккумуляторов лучше использовать более традиционные методы. Например, точечная сварка.

Если весь блок не нужен, отрежьте необходимое количество ножом поперек.

Любой человек хотя бы раз в жизни сталкивался с потребностью в трубах, расширительном баке и других компонентах системы отопления. Если еще двадцать лет назад любая отопительная цепь и батареи в ней только ремонтировались. Сегодня современный рынок предлагает быстрый и эффективный способ устранения протечек и дыр в любом элементе оборудования отопительного контура. В этом случае вам больше не придется использовать сварку при повышенной температуре. На смену известным методам пришла новая технология – холодная сварка чугунных батарей, биметаллических и алюминиевых радиаторов, пластиковых и стальных труб системы отопления.

Холодная сварка труб отопления: универсальное средство для решения мелких проблем

Холодная сварка труб отопления — современный эффективный способ соединения железных магистралей (и не только) без применения инвертора и другого оборудования, работающего по типу температурный эффект. Соединение происходит за счет деформации сварочной массы и ее плотного прилегания к рабочей поверхности.

Холодная сварка.

Метод, широко используемый в автослесарных работах и применяемый бригадами сантехников.

Характеристики и схема холодной сварки

Проще говоря, это клей для металлических изделий. Выпускается в одно- или двухкомпонентном составе. В производстве преобладают следующие составы:

основа — эпоксидные смолы, отвечающие за однородность и пластичность массы; В качестве наполнителей используются металлические компоненты
и сера.

По своей консистенции представляет собой полимерную композицию, обладающую склеивающим действием при деформации и незначительном нагревании. Прочность соединения зависит от правильного использования, а также от качества смеси и подготовки свариваемой поверхности, а точнее линии в автономном отоплении дома.

Если правильно подойти к исполнению, то в идеальных условиях место сварки будет прочнее основного металла. Но при всех качествах шов уступает по надежности выполнению дуговой сварки. Собственно поэтому холодной сваркой можно отремонтировать только небольшие поломки или течи в трубе.

Что означает термин «холодная сварка»?

Согласно нормативным документам, а именно ГОСТ 2601-84 на сварку металлов, холодная сварка для батарей отопления представляет собой соединение двух однородных или разнородных материалов. Процесс склеивания осуществляется под давлением в условиях значительной пластической деформации клея. При этом температура соединяемых материалов не повышается. В этом случае соединение двух компонентов в одну систему не происходит за счет диффузии, то есть проникновения одного вещества в другое. Связь возникает в результате валентного сопряжения атомов при пластической деформации.

Успешное течение процесса невозможно без соблюдения двух основных условий. Это высокое давление и наличие пластической деформации соединяемых деталей. Холодная сварка радиаторов отопления не дает монолитного высокопрочного соединения без пластической деформации. Речь идет об изменении взаимного положения атомов и перестановках групп атомов, сохраняющихся во времени. Высокое давление позволяет сблизить свариваемые поверхности на расстояние, соизмеримое с размером кристаллической решетки твердых тел и межатомным расстоянием полимеров. В результате происходит межатомное взаимодействие между связующим и склеиваемыми материалами.

Холодная сварка для чугунных батарей, биметаллических и алюминиевых радиаторов, имеет универсальный состав:

смола эпоксидная;
наполнитель.

Эпоксидная смола гибкая. Он способен заполнить все трещины и дефекты обрабатываемой поверхности. Еще одним важным свойством эпоксидной смолы является способность затвердевать при смешивании с различными отвердителями. Эпоксидная смола передает все свои положительные качества холодной сварке.

Наполнитель может быть металл, сера, различные пластификаторы и модификаторы. Наполнитель в системе играет роль отвердителя, а также наделяет холодную сварку рядом положительных характеристик, например, термической стабильностью, стойкостью во влажной среде и др. Холодная сварка для батарей отопления в своем составе должна содержать металл как наполнитель, но связующее для пластиковых труб немыслимо без серы. В любом случае холодная сварка представляет собой двухкомпонентную смесь, которая объединяется в одну систему непосредственно перед применением.

Разнообразие клеев и связующих

Разнообразие марок и видов холодной сварки.

Многие задаются вопросом, можно ли проклеить радиатор холодной сваркой и как долго такой ремонт будет долговечным и эффективным. Эксперты дают утвердительный ответ на поставленный выше вопрос. А вот то, как долго прослужит полученный шов или стык, полностью зависит от правильного выбора клея.

Физическая классификация:

жидкость;
пластилин.

При покупке жидкого средства можно обратить внимание на то, что в упаковке два тюбика. Один содержит эластичное вещество на основе эпоксидной смолы, другой содержит отвердитель. Перед применением их необходимо смешать. Время жизни смеси от 2 минут до 20 минут.

Жесткая холодная сварка для радиаторов отопления имеет вид двухслойного бруска, внутри которого находится пластичное вещество, а по поверхности бруска идет отвердитель. Перед использованием пластилин разминают.

Если при ремонте используется только часть бруса, то его можно обрезать. Срез должен идти поперек планки, а не вдоль нее.

Классификация по области применения:

универсальные составы — их можно использовать для соединения дерева, полимера, металла. Однако они наименее долговечны;
для работы с металлами – образует прочное соединение даже между двумя разнородными металлами. Обязательным условием является то, что в качестве наполнителя должен выступать металл. Можно ли приклеить радиатор этим видом холодной сварки? Специалисты отвечают утвердительно;
специальный для работы с автозапчастями;
сварка для работы в экстремальных условиях, например, под водой или при повышенном давлении.

Крайне нежелательно использовать холодную сварку для ремонта одних материалов, если она предназначена для ремонта совсем других веществ.

Преимущества холодной сварки аккумуляторов и труб

Для удобства используйте шпатель.

Холодная сварка труб и аккумуляторов имеет много преимуществ. Положительные характеристики выгодно выделяют его на фоне других способов сварки материалов:

простота использования, в связи с чем может применяться человеком, не имеющим должного опыта работы с сантехникой;
обрабатываемый материал не деформируется в процессе работы, так как не подвергается воздействию повышенных температур;
качество сформированного шва не зависит от скорости прикладываемых усилий, в связи с чем сварку можно проводить быстро;
нет необходимости в специализированном оборудовании;
минимальное энергопотребление;
комплект пожарной безопасности;
представляется возможным ремонт контейнеров со взрывчатыми веществами;
поверхностное напряжение материала в зоне шва отсутствует;
с помощью холодной сварки в отличие от металлов можно соединять без образования интерметаллидного слоя.

Недостатки:

значительная пластическая деформация соединяемых деталей, которая может достигать 70%;
низкая универсальность каждой системы компонентов.

Для оклейки радиатора холодной сваркой необходимо тщательно подобрать состав системы. Клеевая смесь должна подходить для обрабатываемого материала. Полученное соединение должно сохранять свою целостность в вероятных условиях эксплуатации.

На что следует обратить внимание при выборе холодной сварки?

Помимо качественных характеристик связующего компонента, при выборе учитываются будущие условия эксплуатации полученного соединения. Итак, холодная сварка труб отопления выбирается по температурному режиму, при котором соединение сохранит свою прочность и целостность. Для большинства недорогих связующих материалов в инструкции указан температурный диапазон 260°С и выше. Но это не значит, что сварной шов в этих условиях прослужит долго.

Как показывает практика, такие составы следует использовать только при комнатной температуре. Для соединения труб отопления и радиаторов нужно выбирать сварку, диапазон рабочих температур которой достигает 1300°С и выше. В этом случае связь гарантированно прослужит долго.

Холодная сварка для соединения труб отопления в вашем доме

Металлические трубы можно использовать для внутренней канализации на короткое время. Металлические трубы допускается эксплуатировать в течение строго отведенного периода времени.

Оксиды, известковые отложения внутри железных коммуникаций уменьшают внутренний диаметр труб, разрушают водопровод.

Правильно спроектированные и смонтированные системы отопления не требуют дополнительного обслуживания.

Трубы в системе отопления можно соединить без горячей сварки

Классическая высокотемпературная сварка

Как сварить отопление из железной трубы в соответствии со СНиП указано в ГОСТ. Имеет значение как диаметр труб, так и длина системы. СНиП укажет, как правильно сварить трубы для отопления в каждом конкретном случае: частного домовладения, многоэтажного дома или промышленного водопровода.

При использовании газосварочного аппарата требуется большой практический опыт для создания качественных швов. Электросварка также позволяет создавать сварные соединения безупречного качества, но в этом случае вам потребуются не только опыт, но и качественные электроды, правильно подобранный уровень тока и «чувство дуги». Качественная электросварка труб отопления доступна только настоящим профессионалам.

Металлические трубы – самый распространенный материал для систем отопления

Прочности металлических труб более чем достаточно для водопровода и для отопительного контура.

Именно участки соединений, которые приходится реализовывать, чтобы не отступать от проектной документации, являются «слабым звеном» системы.

Как варить трубу отопления электросваркой подробно в устаревших обучающих материалах и статьях. В современном строительстве чаще применяется метод холодной сварки труб отопления.

Важно знать! Резьбовые соединения труб из металла применяют в тех случаях, когда требуется создать разъемное соединение. В этом случае герметичность соединения гарантируется уплотнителем, чаще всего паклей.

Каждый квалифицированный монтажник знает, как правильно сварить трубу отопления. Необходимо соблюдать ряд правил:

Сварной шов не должен иметь окалины. Такое бывает, если сварить трубу электросваркой с использованием некачественных электродов.
Для сварки металла электросварочным аппаратом необходимо использовать метод многослойного плавления металла. Начальная окалина сварного шва удаляется перед нанесением следующего слоя сварного шва.
Важно выбрать правильный уровень силы тока — слабый ток не гарантирует прочность сварного шва. Слишком большой ток при сварке также недопустим.
При стыковой сварке в качестве армирующего материала используется металл электрода или расплавленная проволока.
Запрещается варить металлические трубопроводы и другие элементы систем отопления и водоснабжения электросваркой вблизи легковоспламеняющихся предметов.

Газовая сварка – универсальный метод создания прочного соединения металлов; можно соединять металлические детали разных размеров в любом сочетании.

Для традиционной сварки необходимо наличие специального оборудования и опыта сварки.

Высокая температура струи дымовых газов позволяет плавить металл в зоне локального нагрева и варить металл на молекулярном уровне. Требуется дорогостоящее оборудование и высококвалифицированные сварщики.

Монтаж контура нагрева холодной сваркой

Холодная сварка — соединение двух или более элементов без их нагрева. Связь образуется в результате химических реакций в клее. Пластичность, высокая адгезия и быстрое затвердевание в твердую массу – отличительные черты компонентов, используемых для холодной сварки.

Клеевая композиция может включать различные элементы для улучшения механических характеристик клеевого соединения. Как правило, в основе составов лежит эпоксидная смола, а наполнителем является отвердитель. На упаковке указано, можно ли варить трубы отопления холодной сваркой, или это состав для ремонта пластиковых труб контура холодного водоснабжения.

Холодная сварка представляет собой пластичную массу, обеспечивающую герметичное соединение труб

Существует два типа компонентов для холодной сварки:

Пластичное двухкомпонентное вещество, которое необходимо тщательно вымешивать непосредственно перед применением для смешивания компонентов. Преимущество этого вида холодной сварки: состав быстро готовится, долго хранится, требует минимальной подготовки перед применением. Недостаток: быстро затвердевает, наносить нужно очень осторожно, рекомендуется использовать как можно быстрее после приготовления.
Жидкие компоненты. Перед началом нанесения требуется соединить вещества в нужной пропорции, и клей готов к применению. Преимущества жидкого состава для холодной сварки: клей легко проникает вглубь шва, образуя при застывании прочный слой, устойчивый к механическим воздействиям. Недостаток: требует особых условий для длительного хранения. Разные материалы — пластик, металл — требуют разных химических компонентов.

Основным преимуществом любого вида холодной сварки является возможность быстрого ремонта участка водопровода, отопления или канализации без отключения подачи воды. Сварку, а в данном случае склеивание деталей можно производить в условиях повышенной пожароопасности.

Важно! Для высокотемпературных контуров, в частности систем отопления, существуют химические составы, работа которых возможна в условиях более 1000 градусов Цельсия.

В качестве ремонтного состава для чугунных радиаторов отопления поверхность должна быть тщательно подготовлена для применения холодной сварки. Несмотря на прочность соединения, ремонтируемый участок может не выдержать испытание максимальным давлением.

Ремонт полимерных труб

Для полимерных труб необходимы специализированные составы.

Независимо от химического состава обрабатываемого материала и характера применяемой сварки обязательно соблюдение условий и рекомендаций, прописанных в инструкции.

Холодная сварка пластиковых труб отопления происходит по следующей схеме:

обязательным этапом является подготовка поверхности ремонтируемого материала. Для этого поверхность концов трубы обрабатывается наждачной бумагой, а затем обезжиривается. Шероховатость на трубе увеличит сцепление с клеем. Жировые загрязнения могут вступать в химическую реакцию с компонентами для холодной сварки и ухудшать их характеристики;
определить правильный допуск перпендикулярности концов. В случае труб диаметром 20…40 мм он должен быть не более 2 мм;
отмерить на концах труб половину длины муфты для определения площади обрабатываемой поверхности;
марки циклируются, то есть с труб снимается тонкий слой материала (0,1…0,2 мм), также удаляются заусенцы;
Непосредственное приготовление клея заключается в смешивании компонентов до образования однородной массы. В случае пластилиновой сварки руки перед смешиванием смачивают водой. Паста не будет прилипать к коже. Срок годности жидких составов длится не дольше 3 минут, поэтому действовать нужно быстро;
приготовленную смесь наносят на поверхность ремонтируемого или склеиваемого материала. Положили все под пресс. Какая сила должна действовать на шов, указано в инструкции по холодной сварке.

Отремонтированный трубопровод или отопительный контур можно использовать через 8 часов после сварки.

Технологический процесс

Весь процесс ремонта радиаторов и труб отопления, независимо от того, из какого материала они изготовлены, осуществляется в два этапа: подготовительный и основной.

Подготовительные работы

Содержание подготовительного этапа зависит от того, какие требования предъявляет сам клеевой состав к ремонтируемому изделию, в том числе требование наличия чистого металла, на который будет наноситься состав.

В случае, если подготовительный этап соответствует требованиям по обеспечению доступа клея к чистому металлу, то он будет состоять из следующих этапов:

очистка ремонтируемого участка до чистого металла . .. В случае нанесения тонкого слоя покрытия, например лакокрасочного, можно обойтись металлической щеткой. Однако в случае толстого слоя покрытия может потребоваться механическая очистка с помощью специального круга и шлифовальной машины. Если предстоит ремонт старой трубы, то зачистку до металла следует проводить крайне осторожно;
после очистки металла поверхность следует обезжирить, например, спиртом или другими жидкостями, химический состав которых позволяет очистить металл … Если холодная сварка не требует обязательной очистки от лакокрасочных покрытий, этап очистки сразу начинается с обезжиривания. Само обезжиривание производится ватным тампоном или другим материалом. При этом желательно, чтобы такой материал был безворсовым, так как в противном случае его микрочастицы могут негативно сказаться на чистоте покрытия.

Основной этап

Следующий этап является основным, в ходе которого происходит собственно ремонт методом холодной сварки, состоящий из следующих этапов:

подготовка клея . .. Выносится на основном этапе, так как требует очень быстрого выполнения всех необходимых действий в связи с тем, что сам состав очень быстро затвердевает, что может привести к потере его пластических свойств еще до нанесения на ремонтируемый участок;
если речь идет об однокомпонентном составе, то необходимо отрезать кусок такого размера, которого хватит, чтобы закрыть то место, которое нужно будет замазать, чтобы провести ремонт … Этот кусок необходимо размять до такой степени, чтобы получить пластичную массу, которая примет ту форму, которая требуется на ремонтируемом участке;
если речь идет о двухкомпонентном составе, то необходимо смешать элементы такого состава в равных пропорциях, чтобы получить требуемую по качеству массу, после чего он будет готов к применению в качестве часть текущего ремонта;
следующий шаг — нанесение самого состава на отремонтированный участок … Как было сказано выше, нанесение холодной сварки необходимо проводить быстро, иначе процесс полимеризации (то есть затвердевания) произойдет гораздо раньше, в результате чего качественного соединения не получится;
после нанесения состава на ремонтируемый участок этот участок необходимо защитить от воздействия окружающей среды . .. Это можно сделать с помощью специального зажима или хомута, который надевается на срок, указанный на морозостойком сварной пакет (это период предельного твердения состава, после которого он приобретает максимальную прочность).

Как правило, после такого ремонта эксплуатировать изделие (трубу или радиатор) можно не ранее, чем через восемь часов. Однако полная полимеризация, после наступления которой возможно полноценное использование продукта, происходит не ранее, чем через сутки. Этот период времени указан с учетом того, что труба отопления или радиатор будут использоваться, заполняя их горячей водой.

При работе с холодной сваркой помните о мерах безопасности по защите кожи рук – все работы необходимо проводить в перчатках, а во избежание прилипания состава к рукам поверхность необходимо смочить водой (например, с помощью ватных палочек).

Кратко о холодной сварке

Холодная сварка представляет собой жидкую или пластичную смесь, которая позволяет соединять даже разнородные материалы, не прибегая к высоким температурам. Холодная сварка имеет ряд преимуществ перед традиционными способами соединения металлов и пластмассовых изделий. Это удобство эксплуатации, пожаробезопасность, прочность и долговечность получаемого шва, отсутствие деформации склеиваемых поверхностей и т.д. Имеются и недостатки. Это пластическая деформация соединяемых деталей.

Холодная сварка применяется при ремонте и монтаже систем отопления, водоснабжения, контуров горячего водоснабжения, а также при выходе из строя деталей машин, образовании трещин и проколов в емкостях различного назначения. Многие спрашивают, можно ли радиатор сваривать холодной сваркой. Эксперты отвечают на этот вопрос утвердительно. Но покупать клей настоятельно рекомендуется в соответствии с последующими условиями эксплуатации шва и химическим составом обрабатываемой поверхности.

На рынке представлено множество вариантов изделий для холодной сварки. Но не все они могут быть полезны при больших перепадах температуры. Именно поэтому их применение в промышленных условиях становится невозможным. В этом отношении новое поколение аппаратов холодной сварки Mastix намного опережает своих конкурентов. Он выдерживает температуру от -60 до +150 градусов Цельсия. С его помощью можно соединять любые предметы из любого материала, так как его качество намного выше уровня обычного клея.

При беспрекословном соблюдении всех правил с его помощью можно эффективно соединить как сломанные вещи, так и новые детали, которые ранее не монтировались. Но, кроме того, холодная сварка имеет еще одну важную особенность – есть возможность образования потерянных частиц или новых элементов деталей. Применяя холодную сварку Мастикс, мастер имеет возможность заделывать им дыры, трещины и другие поломки.

Бытовые трубопроводы (даже если они заполнены горячей водой) не имеют слишком высокой температуры, что позволяет использовать этот вид клея. Сварка снабжена стержнеобразным элементом. Он сочетает в себе две составляющие. Первый находится внутри, второй – это внешняя оболочка. Для того чтобы начать их использовать, нужно просто смешать состав. Полученная смесь будет мягкой. Такое ее состояние может длиться до семи минут. По истечении этого времени он начнет немного подсыхать, пока полностью не перейдет в твердое состояние.

Преимущества

надежное устранение трещин, сколов и протечек в бытовых трубопроводах,
безопасное использование, отсутствует деформация и напряжение металла,
при формировании шва не допускается нагрев, дополнительный инструмент не требуется ,
не плавит материал, подходит для ремонта металлопластиковых и пластиковых конструкций,
ремонт не занимает много времени, подходит для герметизации течи в экстренных случаях, необходимо строго следовать инструкции производителя,
самый бюджетный способ ремонта водопровода.

Где применяется

Холодная сварка Mastix может применяться как в домашних условиях, так и в профессиональной деятельности. Все зависит от типа материала и условий окружающей среды. Его основное применение – использование холодной сварки в виде обычного клея. Он должен соединять те материалы, которые нельзя склеить обычным клеем.

Очень часто его используют для ремонта труб в водопроводах, им заделывают отверстия в емкостях, ремонтируют детали машин и многое другое. Пластичная масса, которой является эта смесь, отлично склеивает трещины (может даже проникать внутрь объекта). Если объект не эксплуатируется при температуре выше 150 градусов, то холодная сварка способна эффективно отремонтировать в нем все сколы, с ее помощью можно доделать нужные или недостающие детали или отремонтировать оборудование другим способом. Очень важно не использовать деталь, пока клей не высохнет.

Материал, полученный после сушки при холодной сварке, недостаточно прочен, чтобы выдерживать нагрузки сильных ударов. Но он легко выдерживает нагрузки, которые вызывает вибрация, поэтому очень эффективно применяется для ремонта движущихся механизмов. В составе холодной сварки Mastix можно встретить следующие компоненты:

Наполнители минерального происхождения;
Металлические наполнители;
Эпоксидная смола;
Аминовая смола.

недостатки

применяется только для мелкого ремонта поврежденных труб в местах, где нет нагрузки,
требует тщательного соблюдения технологии нанесения, иначе не будет держаться,
в процессе сварки необходимо соблюдать заданную температуру ,
В отличие от инверторной сварки шов не прочный, это только временная мера.

Виды холодной сварки

Для склеивания металлических изделий — в его состав входит металлический наполнитель, помогающий клею более эффективно соединять предметы из металла. Для его использования не обязательно полностью высушивать поверхность – клей хорошо контактирует с водой. Это преимущество позволяет данному виду холодной сварки эффективнее работать с сантехникой. Также нет необходимости очищать нужную деталь от грязи – смесь нечувствительна к загрязнениям, поэтому с предметами можно спокойно работать в любом состоянии.
Универсальная смесь — ее можно наносить на любой материал поверхности. Работает при любых температурах. Это очень популярный вид холодной сварки. Благодаря своей универсальности он всегда должен быть под рукой у любого хозяина.
Жаростойкая холодная сварка — даже температура 250 градусов Цельсия не может ее разрушить. Применяется для пайки всех видов металлов в случаях, когда они соприкасаются со значительными температурами.
Холодная сварка, используемая при ремонте сантехники, хорошо зарекомендовала себя при мокром ремонте. Применяется для восстановления резьбы на деталях сантехники. Можно соединять фарфор, изделия из металла и т. д.
Welding Fast Steel — это стальная присадочная смесь, которая отлично работает со стальными деталями. Они соединяют или восстанавливают утраченные детали.
Холодные поверхности — содержит наполнитель из алюминия, который очень прочно соединяет изделия из этого материала.

Характеристики холодной сварки Mastix

Прежде чем принять решение об использовании этого типа клея, необходимо ознакомиться с его свойствами.

Что нужно знать об использовании холодной сварки Mastix

Приступая к работе с данным типом клея, необходимо предварительно подготовить поверхность к работе – полностью очистить ее. После этого необходимо отделить необходимое количество холодной сварки, хорошо ее размять и нанести на поверхность. Должно пройти около 20 минут, прежде чем клей схватится с материалом.

Описание

Клей предназначен для быстрой и надежной склейки, ремонта и герметизации радиаторов отопления, труб горячего и холодного водоснабжения, канализации бытовых и промышленных зданий и сооружений из пластмасс, черных и цветных металлов. Рабочая температура ремонтируемых изделий от -60°С до +150°С. Обеспечивает надежный ремонт на влажных и замасленных поверхностях, при низких (до -10°С) температурах (при условии перемешивания смеси в теплом помещении). .

Техническая информация

Применение

Соединяемые поверхности или место ремонта необходимо очистить от грязи и ржавчины, обязательно зачистить крупнозернистой наждачной бумагой (для металлов), по возможности обезжирить (ацетоном и т. п.) и сухой. Отрежьте необходимую часть стержня и тщательно перемешайте оба компонента пальцами (можно влажными) до получения однородного цвета массы. При использовании на влажных или маслянистых поверхностях смесь необходимо разглаживать взад и вперед до прилипания к поверхности (при этом прочность сцепления снижается на 20-25% для маслянистых поверхностей). Не допускайте контакта компонентов стержня с глазами и кожей. Надевайте защитные перчатки, чтобы избежать контакта с кожей. При попадании в глаза промыть водой и обратиться к врачу. Не используйте на поверхностях, контактирующих с пищевыми продуктами.

Среди всех доступных на рынке вариантов, которые представлены в разделе холодной сварки, не так уж и много тех, которые могут работать в широком диапазоне температур. Это один из основных недостатков, препятствующий промышленному применению. Холодная сварка Мастикс выдерживает температуру от -60 до +150 градусов Цельсия, что превосходно по сравнению с конкурентами. С его помощью можно соединять любые вещи, так как его основа обладает более высокими качествами, чем стандартные виды клея. Если соблюдать все правила нанесения, то можно обеспечить качественное соединение, как сломанных вещей, так и новых, не соединенных ранее деталей. Но главной особенностью использования здесь является возможность создавать новые элементы и утраченные детали. Холодная сварка для батарей и труб Mastix позволяет заделывать отверстия, сколы, трещины и другие дефекты. В обычных бытовых трубопроводах даже при наличии горячей воды температура не превышает допустимого значения.

Поставка выполнена в виде бруска, в котором соединены два компонента. Первый компонент находится внутри, а второй — во внешней оболочке. Для их использования требуется перемешивание, что делает смесь доступной в мягком состоянии в течение семи минут. После этого он постепенно подсыхает, образуя прочное соединение или просто затвердевший участок заплатки.

Ремонт чугунных и других типов радиаторов

Работа с радиаторами аналогична заклеиванию дефектов на трубах. Поверхность зачищается, обезжиривается. Можно использовать для этой цели спирт, нанеся его ватным тампоном. Далее берем шарик смолы диаметром около 2 см, разминаем его, перемешивая компоненты. Прижать смолу к месту повреждения, разгладить, зажать тряпкой или зажимом.

Обычно для полимеризации достаточно 30-40 минут, но лучше использовать аккумулятор через сутки, не раньше. Естественно, перед ремонтом необходимо отключить подачу воды. При необходимости удаления свища необходимо взять стеклоткань и жидкое средство, обмотать участок и надежно заклеить.

Холодная сварка – отличная временная мера до окончания отопительного сезона. Это поможет вам устранить течь в трубе или радиаторе быстро и без проблем!

Утечка в горячей трубе или радиаторе доставляет неудобства, но утечка, которая начинается в контуре под давлением, представляет собой еще большую проблему. Если течет труба отопления, то аварию нужно срочно устранять.

Методы герметизации течи зависят от места ее проявления:

Течи бесшовных или сварных труб отопления;
Течь появилась на стыке трубы и батареи, трубы и фитинга, фитинга и фитинга;
В месте пересечения радиатора;
На открытой и ремонтопригодной аккумуляторной площадке.

Каждую из этих аварий можно устранить подручными средствами и разными способами, но только в одном случае — если течь в батарее отопления или в трубе небольшая, а вода или теплоноситель течет тонкой струйкой или капает. Более серьезная течь устраняется более радикальными методами, о которых мы и поговорим. Кто хоть раз устранял течь в своей системе отопления, тот знает, сколько бед он спас себе и своей семье.

Как при больших, так и при малых утечках необходимо немедленно закрыть запорный кран подачи рабочей жидкости в систему. Проблема решается применением следующих вариантов:

Если радиатор негерметичен, то нужно перекрыть запорную арматуру на входе и выходе устройства. Если радиатор с байпасом, то вся система будет продолжать работать без остановки, если байпаса нет, то лучше отключить котел во избежание неожиданного перегрева системы отопления;
Если запорной арматуры нет или она установлена, но не там, где она нужна, то отопление необходимо прекратить, чтобы трубы не оставались под давлением, и приступить к устранению течи.

Стальные трубы с горячей водой быстро ржавеют, даже если они окрашены, от этого стенки труб истончаются. В самых тонких местах со временем может появиться течь и, если ее вовремя не устранить, капли незаметно превратятся в струйку.

Если на трубе появилось цветное пятно, краска начала вздуваться, видны следы ржавых потеков воды или ржавчины на трубе, капает вода незаметно, не ждите в надежде, что она прекратится сама собой. Лучше, если подозрительное место вы найдете летом, при выключенном отоплении – меньше проблем с отключением и поддержанием температуры в помещении во время ремонта.

Преимущества Mastix

Клей для холодной сварки Mastix – универсальное средство, позволяющее склеить практически любую поверхность намного лучше, чем другие виды клеев;
Выпускается несколько разновидностей, обладающих улучшенными свойствами, например, пластик, алюминий, хотя есть и универсальные марки;
Смесь удобна в использовании и проста в приготовлении, поэтому для ее применения не требуется большого опыта или специальных знаний;
Продукты относительно недороги и доступны во многих торговых точках;
Удобный вариант поставки в виде двухкомпонентного стержня;
Широкий диапазон рабочих температур.

Преимущества и недостатки

Технология позволяет с высокой надежностью устранять течи в трубах. Данная процедура безопасна в выполнении, чего нельзя сказать об обычной сварке. Другими преимуществами являются:

удобство, простота в технике даже для новичков,
отличное качество шва, которое зависит в основном от типа материала, а не от скорости работы,
отсутствие необходимости приобретения специальных инструментов, приспособлений, машины и дорогие материалы,
минимальное энергопотребление,
пожаротушение, антивзрывные свойства эпоксидной смолы,
низкая стоимость ремонта,
наличие холодной сварки — клеи продаются в любом магазине.

Технология имеет и недостатки. Сварка этого типа не рассчитана на слишком большие нагрузки – давление, сильный нагрев. Поэтому при серьезном дефекте трубы или радиатора лучше использовать горячую сварку или полностью поменять сечение. Важно соблюдать подготовительные мероприятия – иначе снизится качество сварного шва. Долговечность холодной сварки ниже, чем у стандартной сварки — отремонтированные трубы не прослужат много лет, а потребуют нового ремонта. На самом деле такой ремонт специалисты считают временной мерой.

Недостатки Mastix

Время высыхания здесь несколько выше, чем у других марок, поэтому могут возникнуть некоторые проблемы при работе с ним при разных температурах;
Во время подготовки могут образовываться комки, что снижает качество соединения и может привести к необходимости доработки.

Область применения

Холодная сварка Мастикс по металлу применяется как в домашних условиях, так и в различных профессиональных ремонтных процедурах, в зависимости от типа материала. В основном его используют как обычный клей, которым следует соединять металл, дерево, пластик, камень и другие трудно склеиваемые вещи. Не менее важной функцией является ремонт трубопроводов, различной тары, автомобильных запчастей и прочего. Трещины можно заделать как нанесением пластичной массы, так и с проникновением во внутренние детали.

Если изделие не эксплуатировалось при температуре выше 150 градусов Цельсия, то возможен ремонт микросхем, восстановление деталей и другие ремонтные процедуры. Главное выдержать то время, по истечении которого можно пускать деталь в эксплуатацию. Крепостные свойства здесь недостаточно прочны, чтобы выдерживать сильные удары, а вот вибрационные нагрузки, которые часто встречаются в движущихся механизмах, переносятся вполне нормально.

Минеральные наполнители;
Металлические наполнители;
Аминовая смола;
Эпоксидная смола.

Просмотров

Для металла — имеет в своем составе металлический наполнитель, улучшающий качество соединения с металлическими поверхностями. Хорошо переносит контакт с влагой, поэтому может использоваться при ремонте сантехники. Он не очень чувствителен к чистоте поверхности, поэтому его можно использовать с влажными и замасленными деталями.

Универсальная — смесь используется для быстрого ремонта любых поверхностей. Имеет широкий диапазон рабочих температур. Это самый популярный и часто используемый вариант, который может понадобиться в каждом доме.

Жаростойкий. Этот холодный сварной шов имеет самую высокую температуру разрыва, которая составляет 250 градусов Цельсия. Применяется для соединения металлов, как черных, так и цветных, применяемых в термически активных сферах.

Для сантехники — клей применяется для работ во влажных условиях. Чаще всего это ремонт сантехники, где нужна высокая влагостойкость и способность выдерживать работу под давлением. Соединяет металл, фарфор, может использоваться для восстановления резьбы и так далее.

Холодная сварка Mastix fast steel — содержит в составе стальной наполнитель, улучшающий качество соединения и восстановления утраченных элементов со сталью.

Мастик для холодной сварки алюминия. Содержит алюминиевый наполнитель, усиливающий сцепление с этим металлом.

Свойства и характеристики Мастикса

Перед приемом Мастикса следует изучить его характеристики:

Особенности применения

Инструкция по применению мастикса для холодной сварки предполагает соблюдение всех правил. На начальном этапе нужно очистить поверхность, с которой будут проводиться работы.

Даже если на упаковке указано, что этим этапом можно пренебречь и клей можно использовать на жирных поверхностях, для лучшего соединения все равно следует все зачистить.

После этого от общей массы нужно отрезать ту часть, которую вы будете использовать. Здесь следует учитывать, что оба компонента находятся в равной мере. Далее следует разминание и нанесение на поверхность. Далее нужно подождать от 20 минут до часа, чтобы все надежно схватилось.

Холодная сварка труб отопления, преимущества и недостатки метода

Металлические трубы можно использовать для внутридомовых водопроводных коммуникаций на короткое время. Металлические трубы могут эксплуатироваться строго отведенное время. Оксиды, известковые отложения внутри железных магистралей уменьшают внутренний диаметр труб, разрушают водопровод. Правильно спроектированные и смонтированные системы отопления не требуют дополнительного обслуживания.

Трубы в системе отопления могут быть соединены без использования горячей сварки

Содержание

1 Классическая высокотемпературная сварка
2 Монтаж отопительного контура методом холодной сварки

Классическая высокотемпературная сварка

Инструкция подогрев сварного шва из железной трубы по СНиП указан в ГОСТ. Диаметр труб и длина системы имеют значение. СНиП укажет, как правильно сварить трубы для отопления в каждом конкретном случае: частный дом, многоэтажный дом или промышленный водопровод.

При использовании газосварочного аппарата для создания качественных швов потребуется значительный практический опыт. Электросваркой также можно создать сварные соединения безупречного качества, но в этом случае потребуется не только опыт, но и качественные электроды, правильно подобранный уровень силы тока и «чувство дуги». Качественная электросварка трубы отопления доступна только настоящим профессионалам.

Металлические трубы — наиболее распространенный материал для систем отопления

Прочности металлических труб более чем достаточно для водопровода и контура отопления. Именно участки соединений приходится реализовывать, чтобы не отступать от проектной документации, которые являются «слабым звеном» системы. Как варить трубу отопления электросваркой подробно описано в устаревших обучающих материалах и статьях. В современном строительстве чаще применяется метод холодной сварки труб отопления.

Это важно знать! Резьбовые соединения металлических труб применяются в тех случаях, когда необходимо создать разъемное соединение. Герметичность соединения в этом случае гарантируется герметиком, чаще всего паклей.

Как правильно варить трубу отопления знает каждый квалифицированный монтажник. Существует ряд правил, которые необходимо соблюдать:

Сварной шов не должен состоять из окалины. Такое случается, если варить трубу электросваркой, используя некачественные электроды.
Для сварки металла электросварочным аппаратом необходимо использовать метод многослойного расплавленного металла. Первичную окалину шва удаляют перед нанесением следующего слоя сварки.
Важно правильно выбрать уровень силы тока — малый ток не гарантирует прочность сварного шва. Слишком большой ток при сварке также недопустим.
При стыковой сварке в качестве армирующего материала используется электродный металл или расплавленная проволока.
Запрещается электросварка металлических трубопроводов и других элементов систем отопления и водопровода вблизи легковоспламеняющихся предметов.

Газовая сварка — универсальный способ создания прочного соединения металлов; металлические детали разных размеров можно соединять в любом сочетании.

Для традиционной сварки необходимо наличие специального оборудования и опыта сварки

Высокая температура струи горящего газа позволяет плавить металл в зоне локального нагрева, варить металл на молекулярном уровне. Требуется дорогостоящее оборудование и высококвалифицированные сварщики.

Монтаж контура нагрева холодной сваркой

Холодная сварка — соединение двух и более элементов без их нагрева. Соединение образуется за счет химических реакций, происходящих в клее. Пластичность, высокая адгезия и быстрое затвердевание в монолитную массу – отличительные черты компонентов, используемых для холодной сварки.

Клеевая композиция может включать различные элементы для улучшения механических характеристик клеевых соединений. В основе составов обычно лежит эпоксидная смола, а наполнителем является отвердитель. На упаковке указано, можно ли варить трубы отопления холодной сваркой, или это состав для ремонта пластиковых труб в контуре холодного водоснабжения.

Холодная сварка — пластичная масса, обеспечивающая герметичное соединение труб

Компоненты для холодной сварки бывают двух видов:

Пластичное двухкомпонентное вещество, которое непосредственно перед применением необходимо тщательно размешать для смешивания компонентов. Преимущество холодной сварки этого типа: состав быстро готовится, долго хранится, требует минимальной подготовки перед применением. Недостаток: быстро застывает, наносить нужно очень осторожно, рекомендуется использовать как можно быстрее после приготовления.
Жидкие компоненты. Перед началом нанесения необходимо соединить вещества в нужной пропорции, и клей готов к применению. Преимущества жидкого состава для холодной сварки: клей легко проникает вглубь шва, образуя при отверждении сплошной слой, устойчивый к механическим воздействиям. Недостаток: требует особых условий для длительного хранения. Для разных материалов – пластика, металла – требуются разные химические компоненты.

Основным преимуществом, отличающим холодную сварку любого вида, является возможность быстрого ремонта участка водопроводной, отопительной или канализационной системы без отключения подачи воды. Сварку, или в данном случае склеивание деталей, можно производить в условиях повышенной пожароопасности.

Важно! Для высокотемпературных контуров, в частности систем отопления, существуют химические соединения, работа которых возможна в условиях более 1000 градусов Цельсия.

В качестве ремонтного состава для чугунных радиаторов отопления поверхность следует тщательно подготовить к применению холодной сварки. Несмотря на прочность соединения, реконструируемый участок может не выдержать испытаний максимальным давлением.

Для пластиковых водопроводных систем метод холодной сварки признан одним из лучших решений при локальном ремонте при невозможности замены поврежденного элемента. Холодная сварка также успешно применяется для восстановления герметичности стыковых соединений пластиковых фитингов водопроводных труб.

Холодная сварка – эффективный метод срочного ремонта любой трубы

Время ожидания готового состава холодной сварки: от 2 до 20 минут в зависимости от целевого назначения. Диапазон температур от 0 до 1300 градусов.

Достаточно ознакомиться с инструкцией по применению, и установка системы будет успешно завершена. Для работы вам потребуются:

емкость для приготовления состава;
перчатки, чтобы избежать контакта с кожей. Их рекомендуется смочить водой;
шпатель тонкий, для нанесения вязкого состава на область применения;
соблюдение правил безопасности при работе с химическими компонентами.

При попадании состава на кожу или в область глаз рекомендуется промыть пораженный участок кожи и при появлении чувства жжения обратиться к врачу с пакетом компонентов для холодной сварки.

Производство пропиленовых труб. Способ холодной сварки полипропиленовых труб. Как сварить полипропиленовые трубы самостоятельно

В первую очередь необходимо сказать, что полипропилен – это синтетический материал, получаемый в процессе полимеризации пропилена с этиленом, при сохранении их специфических соотношений. Технология производства полипропиленовых труб рассчитана на большую область применения для систем отопления и водоснабжения внутри различных сооружений и зданий.

Процесс изготовления труб

1. Процесс изготовления труб начинается с падения гранулированного сырья в специальные нары р. Здесь материал начинает плавиться. Все цилиндрическое устройство разделено на сектора. В каждом секторе установлена строго регламентированная температура. Шнек аппарата постоянно вращается и гранулы сырья перемешиваются, после чего начинается их плавление. На выходе из аппарата под высоким давлением с помощью специальных форм формируется полипропиленовая труба.

2. Формирование формы трубы происходит в экструзионной головке e. Существуют пресс-формы, ограничивающие внешний и внутренний диаметр изделия. Головка крепится к цилиндру бункера фланцем.

3. Процесс производства полипропилена автоматизирован с момента засыпки гранул в бункер и до получения готовой продукции . Все оборудование экструзионной линии по производству полипропиленовых труб управляется с одного командного пункта. Достаточно загрузить необходимую программу нагрева материала, порядок его передачи с одного механизма на другой и линия по производству полипропиленовых труб начинает свою работу в автоматическом режиме.

4. За точность заданных параметров отвечает вакуумный калибратор . Труба входит в устройство, фиксируется по наружному диаметру и запирается надвое с обеих сторон в вакуумном калибраторе. Затем под напором форсунок в калибратор поступает холодная вода, и материал окончательно остывает и затвердевает. Помимо охлаждающей ванны, калибровка труб осуществляется с помощью протягивающего устройства. Внутренний диаметр контролируется вытягиванием детали.

Заключительный процесс в производстве трубок

Полный процесс производства сам по себе подразумевает изготовление трубы товарного вида. Труба должна иметь все требуемые от нее геометрические размеры и технические параметры. Резка труб производится специальным режущим устройством. Эта пила бывает дисковой или гильотинной. На чем пила будет резать трубу, все зависит от диаметра изделия. Такое оборудование может работать и в ручном режиме, а резка начинается при включении выключателя, который установлен на укладчике. В автоматическом режиме оборудование работает при установке режимов резки с пульта управления. Отрезанные трубы заданной длины укладчик сбрасывает на специальную стойку. Там они сортируются и упаковываются. Метод резки труб циркулярной пилой считается лучшим, потому что конец трубы лучше. При резке гильотинной пилой торец изделия становится немного приплюснутым. Если производятся армированные трубы, то выполняют операции по армированию наружного или внутреннего диаметра трубы. Делается это с помощью алюминиевой фольги толщиной 0,15 мм и клеевого специального слоя, отвечающего за фиксацию защитного металлического слоя к полипропилену.

Материалы для изготовления полипропиленовых труб:

— рандом-сополимер полипропилен . Он представляет собой сополимеризацию пропилена с этиленом в заданных пропорциях. Из него делают трубы для водоснабжения. Печально, что хорошего компромиссного варианта для такого материала, выпускаемого зарубежными производителями, на нашем рынке пока нет и, вероятно, не предвидится в ближайшее время;

— полипропилен гомополимерный . В большей степени он используется для изготовления канализационных труб и фитингов. Этот материал хрупкий и при минусовой температуре трубы не монтируются, поэтому такие полипропиленовые трубы подходят только для внутренней канализации. Подобные модели труб тонкостенные, толщина стенок не будет более 2,0 мм.

Прежде чем мы начнем описывать техпроцесс, который используется для изготовления труб из полипропилена , давайте немного изучим материал и изделия из него получаемые. Синтетический материал полипропилен уже получил большое количество положительных отзывов и похвал, благодаря своим положительным характеристикам.

В первую очередь необходимо знать, что полипропилен – это синтетический материал, который получают в процессе полимеризации этилена и пропилена с соблюдением определенных количественных соотношений. Производство труб полипропиленовых предназначены для широкого применения в системах водоснабжения внутри зданий и сооружений. Такие трубы подходят для подачи как горячей, так и холодной воды, их можно укладывать для обустройства теплых полов и использовать в качестве разводки отопительных приборов. Материал обладает высокими прочностными свойствами и не подвержен коррозии, исключает образование отложений в виде ржавчины и известкового налета.

Говоря о своей долговечности, полипропиленовые трубы для отопления могут служить более пятидесяти лет, а эксплуатируемая из них система не потребует замены ни одной детали, не будет необходимости ее чистить. Полипропилен способен гасить вибрацию, а трубы не будут издавать повышенного шума. Ко всем этим свойствам труб необходимо добавить еще и то, что они спокойно переносят последовательные циклы оттаивания и замерзания, а их вес в десятки раз меньше, чем у их металлических аналогов.

Линия по производству полипропиленовых труб.

Производство полипропиленовых труб в России начинается с того, что сыпучее сырье загружается непосредственно в бункер экструдера, который вращается внутри другого цилиндра. Внутри этой установки находятся нагреватели в виде колец, снабженные датчиками температуры. Датчики расположены по всей длине экструзионного бункера, что позволяет задавать и контролировать индивидуальную температуру для каждого участка отдельно. По этим регулируемым температурным режимам проходит расплавленная полипропиленовая масса, которая постоянно вращается.

После этого уже превращенный в пластичную массу поток под высоким давлением выдавливается в экструзионную головку, снабженную нагревателями кольцевого типа для поддержания температуры, необходимой для формирования заготовок. Именно на этом этапе производства полипропиленовых труб используется форма заготовки. Проход между внешней матрицей и формирующей внутренней оправкой дает готовый полуфабрикат, который затем подвергается процессу калибровки в вакуумной ванне, специально предназначенной для этой цели. Заготовка трубы, через которую плавно протягивается. Внутреннее давление заставляет трубку расширяться, прижимаясь к поверхности калибровочной формы.

Для того чтобы форма трубы не нарушалась и ее параметры оставались неизменными, она поступает в охлаждающую ванну, которая оборудована ленточными и гусеничными машинами с пневматическим зажимом гусениц. Наступает момент, когда производство полипропиленовых труб и фитингов подошло к завершающей стадии, их разрезают с помощью гильотинных и дисковых пил, по установленным размерам. Выбирайте пилящие приспособления в зависимости от диаметра трубы, которая лежит под диском.

Сегодня полипропиленовые трубы сваривают различными способами.

Новые строительные материалы, в том числе полипропилен, позволяют создавать надежные и долговечные механизмы водоснабжения, отопления и канализации.

Технология сварки полипропиленовых труб хорошо отработана.

Специально для этих нужд создано простое в обращении оборудование. В реальных условиях полипропиленовые трубы свариваются вручную с помощью паяльника.

Применение того или иного метода определяется конкретной ситуацией.

Чтобы качественно выполнить монтаж трубопровода, необходимо знать технические и эксплуатационные характеристики изделий из полипропилена.

В первую очередь следует отметить, что полипропиленовая труба – сложное техническое изделие.

В настоящее время промышленностью выпускаются три вида данной продукции:

для холодного водоснабжения;
для горячего водоснабжения;
для систем отопления.

По сравнению с металлическими трубами изделия из полипропилена имеют меньший вес при равной прочности. Соединение элементов между собой осуществляется сваркой.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб позволяет прокладывать разветвленные коммуникации.

Сварочный аппарат имеет компактные размеры, что позволяет работать в труднодоступных местах.

На внутренней поверхности полипропиленовых труб не образуются ржавчина, известковые отложения, грязь и не возникает коррозия. Из армированных труб проложить трубы отопления.

На видео показан процесс соединения отдельных элементов при монтаже системы отопления в частном доме.

Технология сварки полипропиленовых труб проста и доступна для использования в домашних условиях. Набор для сварки полипропиленовых труб содержит все необходимые для работы инструменты.

В некоторых случаях применяют паяльник и такой прибор, как утюг для сварки полипропиленовых труб. С трубами из металла такая циркуляция невозможна.

Элементарные расчеты показывают, что полипропиленовые детали гораздо предпочтительнее использовать, чем изделия из металла. Это касается труб большого диаметра и большинства ходовых размеров.

Для того, чтобы выбрать подходящий вид продукции, необходимо знать их классификацию и маркировку.

В процессе изготовления на трубу наносится символ PN и цифровым кодом указывается максимальное давление, которое выдерживает изделие.

Делать выбор нужно со знанием предмета, и сразу приобретать аппарат для сварки. Чтобы выполнить монтаж труб самостоятельно, вам понадобится специальное оборудование.

Сварочный инструмент

Перед тем, как приступить к монтажу трубопровода из полипропиленовых деталей, необходимо правильно подготовиться.

Сварочное устройство необходимо выбирать после разработки технической документации на трубопроводную систему.

Выбор определяется техническими параметрами и экономическими соображениями:

предельный размер;
эргономика устройства;
стоимость устройства.

Монтаж изделий малого диаметра, до 63 мм, с успехом можно выполнить ручным устройством. Если вы хотите соединить изделия большого диаметра, от 63 мм, то используются механические станки.

Такой комплект для сварки полипропиленовых труб используется для прокладки длинных линий.

В комплект сварочного инструмента входят специальные ножницы, которые предназначены для резки полипропилена и насадки разного диаметра.

Специальное приспособление для очистки поверхности изделия перед сваркой. Поверхность деталей необходимо обезжирить. Для этого используют этиловый или изобутиловый спирт.

Ацетон использовать нельзя, так как он разрыхляет полипропилен. Температура прогрева достигает почти трехсот градусов. Поэтому при работе используйте перчатки.

На видео представлен ручной аппарат для сварки труб и последовательность действий при работе. Соединение элементов в частном доме удобнее осуществлять с его помощью.

Ручной прибор

По своей конструкции прибор представляет собой компактный продукт, занимающий мало места. Основным элементом устройства является нагревательное зеркало, на которое крепится насадка.

В быту такое устройство называют паяльником или утюгом. Для установки определенного уровня температуры сварочный аппарат оснащен блоком управления и регулировки.

На панели расположены светодиодные индикаторы и клавиши включения/выключения устройства. Рабочая температура для сварки деталей из полипропилена варьируется от 260 до 280 градусов.

Правила эксплуатации устройства такие же, как и для любого другого электрического устройства.

Основными параметрами выбора устройства при покупке являются:

мощность;
количество насадок на зеркало;
наличие подставки.

Чем больше мощность ТЭНа, тем быстрее прогревается насадка. Этот параметр определяет производительность устройства.

К паяльнику можно прикрепить одну или несколько насадок. Сумма варьируется в зависимости от конструкции устройства и размеров паяльника.

Практика показывает, что, выполняя систему подключения в своем доме, достаточно будет двух приманок. Для таких систем используются трубы диаметром 20 и 25 мм.

Соединение и прокладка трубопровода осуществляется с помощью соединительных элементов, которые называются фитингами. Эти изделия имеют разную комплектацию – уголок, тройник, крестовина.

Ручка с фитингами, а также с полипропиленовыми трубами.

При сварке усиленных деталей в труднодоступных местах необходимо строго выдерживать установленное время прогрева и закрепления соединения.

Специально для монтажников, работающих на дому, составлена таблица, в которой указаны оптимальные режимы нагрева и соединения двух элементов.

На видео показан фрагмент соединения деталей в неудобном для работы месте.

Механические аппараты

Машины сварочные механического типа Предназначены для обеспечения соединения труб большого диаметра.

Механическое устройство имеет более сложную конструкцию, чем ручная версия.

Сварочный агрегат собирается из следующих узлов:

опорный каркас;
;
захват для труб;
;
пила для торцевания труб;
зеркало с подогревом.

Прибор, несмотря на сложную конструкцию, имеет компактный дизайн. Монтаж трубопровода осуществляется по принципу сварки встык.

Инструкция по эксплуатации предписывает определенную последовательность действий. Сначала зачищаются торцы соединяемых деталей.

Затем трубы нагреваются, и их температура должна достигать порога плавления. На завершающем этапе трубы стыкуются и плотно прижимаются друг к другу.

Прессовое оборудование поставляется вместе с машиной.

Сварочный агрегат, имеющий такое приспособление, позволяет производить сварку полипропиленовых труб в полевых условиях при прокладке теплотрасс.

На видео показано устройство для сварки труб большого диаметра из полипропилена.

Сварочная техника

Оборудование для сварки и монтажа систем отопления или водоснабжения должно быть подготовлено заранее. Технология сварки отработана до мелочей.

Весь процесс состоит из трех простых шагов. Сначала нужно подготовить соединяемые детали. Затем нагрейте их, чтобы они расплавились. Температура плавления зависит от типа материала.

И третий этап — соединение двух сегментов. На видео показано, как это делается. Практика показывает, что чем больше диаметр трубки, тем дольше ее надо нагревать.

Паяльник применяется для соединения изделий малых габаритов. Интервал нагрева должен соответствовать указанному в инструкции.

Перед включением сварочного аппарата следует подготовить участки труб и фасонные части. Устройство системы отопления нужно отобразить отметками на стенах в местах крепления.

Маркером также отмечаются детали, которые будут сварены. Все соединяемые элементы необходимо просушить и обезжирить. Затем их вставляют в аппарат и нагревают.

Паяльник должен иметь соответствующую температуру. После нагрева детали снимают с патрубков и соединяют равномерными движениями. Без вращения.

Выбор сварочного аппарата

При подготовке к монтажу трубопровода возникает вопрос, какой сварочный аппарат выбрать?

Необходимо принять решение после оценки фронта работ. Важно рассчитать мощность прибора и количество насадок, которые крепятся к паяльнику.

Время сварки полипропиленовых труб определяется мощностью.

Необходимо учитывать стоимость сварочного аппарата. Лишняя переплата не имеет смысла.

Но даже с маломощным агрегатом работа может излишне затягиваться.

Ремонт или замена коммуникаций из полимерных труб не обходится без такой процедуры, как сварка. Как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками и что учесть при соединении элементов, рассмотрим в статье.

Одним из неоспоримых преимуществ полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: класть открыто на стены или размещать скрыто под полом.

Если сварка водопроводных труб из полипропилена произведена правильно, собранная система исправно прослужит без ремонта не один десяток лет

Полимерные трубы диаметром от 20 до 110 мм. В бытовых целях чаще всего используются изделия размеров 20/25/32/40 мм. Площадь от приложения определяет показатель номинального давления материала. В маркировке обозначается буквами «ПН»:

PN 10 – выбирается для обустройства холодного водоснабжения.
PN 16 – используется для холодной воды, но с более высоким напором, а также для устройства системы «теплый пол».
PN 20 — изделия, единственным ограничением которых является температурный режим транспортируемых по ним жидкостей. Она не должна превышать 75°С.
PN 25 — универсальные изделия, используемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает 90°С.

В продаже можно найти полимерные изделия, оснащенные дополнительным армированием.

Бронированные изделия применяются для прокладки на протяженных участках в условиях, когда необходимо уменьшить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба. Поэтому все изменения траектории проложенного ствола осуществляются только с прямых участков, соединенных вспомогательными аппаратными элементами:

переходы — для обеспечения возможности разветвления основного потока;
тройники — разветвители ручьев; Муфты
— для соединения труб на прямом участке;
отводы — для изменения направления трубопровода.

Фитинги могут комплектоваться наплавляемой металлической резьбой, что позволяет соединить полимерный трубопровод с металлическими элементами.

Чтобы швы были максимально герметичными и герметичными, важно обеспечить точное соответствие диаметров соединяемых элементов

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра : внутреннее сечение изделий и толщина их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При соединении труб из полимерных материалов в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

Пайка – включает в себя нагрев и соединение расплавленных концов элементов.
Без пайки — предполагает соединение труб с помощью компрессионных фитингов или путем осуществления так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен тем, что для его осуществления нет необходимости использовать специальное оборудование. Всю работу можно выполнить с помощью простого инструмента – обжимного ключа.

Инструменты для соединения

Основной инструмент для соединения пластиковых труб — утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип устройства достаточно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный нагреватель, помещенный в металлический кожух. Он прогревает до заданной температуры пластину, которая нагревает форсунки. Терморегулятор отвечает за поддержание оптимальной температуры форсунок.

Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный аппарат, оснащенный посадочными местами для установки гильз для труб и оправкой для фасонных изделий

В комплекте к утюгу идут нагревательные насадки стандартных размеров. Нагреваясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов. Насадки подбираются в зависимости от диаметра используемых труб:

20-й размер — для труб диаметром в полдюйма;
25-й — для изделий диаметром 0,75 дюйма;
40-й — для элементов размером 1,25 дюйма.

Так как стоимость такого сварочного аппарата довольно высока, а использовать его приходится не так часто, то приобретать оборудование нет смысла. Инструмент лучше взять на сутки-двое в аренду.

Для качественной резки и подготовки мест сварки лучше всего использовать для этой цели специальный инструмент — труборез. С ее помощью можно получить ровный, ровный и красивый срез.

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; Для удобства использования инструмент снабжен резиновой рукояткой

При отсутствии трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное, после режущих инструментов остается бахрома. Но его нельзя легко удалить, сняв полоску наждачной бумаги.

Кроме основных инструментов для работы также потребуются:

гон;
строительная рулетка;
простой карандаш или маркер.

При планировании соединения труб методом «холодной» сварки необходимо заранее приобрести термоактивный клей на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо его термопластичный аналог, изготовленный на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной системы из полимеров являются тщательный расчет необходимого материала и грамотно сваренные элементы.

Расчет объемов материала и комплектующих

Чтобы упростить себе работу, сведя к минимуму ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы с указанием количества витков и ответвлений. При расчете количества труб на каждую длину отрезка следует прибавлять по 25-40 мм, затраченных на «проварку».

Цена на полимерные изделия и необходимые для их монтажа фасонные элементы не велика, а потому в случае брака паяных пар, которые часто возникают в начале работ, имеет смысл делать небольшой запас

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют приобрести несколько штук труб для предварительной подготовки. Такие затраты и по цене будут недорогими и позволят избежать крупных ошибок при установке системы.

Особенностью полимерных труб является увеличение коэффициента линейного расширения под действием высоких температур. Как следствие: при нагреве или повышении давления внутри системы трубы удлиняются и со временем начинают провисать. Чтобы предотвратить это явление, при закладке участков длиной более 4-5 метров также потребуется использовать компенсаторы.

Компенсаторы представляют собой П-образные соединительные элементы, внешне напоминающие завернутые петли, обеспечивающие надежность системы при ее эксплуатации

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальных, так и на вертикальных участках, устанавливая их между двумя неподвижными опорами. При необходимости также можно приобрести компенсаторы специальной модификации, позволяющие исключить линейное расширение на угловых складках трубопровода.

Узнаем, как правильно сварить полипропиленовые трубы, чтобы не было протечек в местах соединения.

Пайка деталей трубопровода

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под воздействием высокой температуры концы соединяемых элементов нагреваются и плотно прижимаются друг к другу.

Для создания прочного соединения при выполнении пайки сама труба утепляется снаружи, а вспомогательные элементы, участвующие в ее соединении, внутренние

Перед началом работ отрезаются отрезки труб по заданному длина избавляет от неровностей и заусенцев. Если в трубе предусмотрен слой внутренней или внешней фольги, его необходимо предварительно очистить горелкой, снабженной хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При зачистке с использованием лицевой части труба должна быть погружена в инструмент до упора.

Работы по сварке пластиковых труб своими руками выполняются в следующей последовательности:

Подключить паяльник к сети с целью прогрева оборудования до оптимальной температуры 260-270°С
Соединяемые отрезки трубы при этом надеваются на патрубки, обеспечивая максимально ровный вход. Эту работу нужно делать быстро и уверенно.
По истечении указанного в инструкции времени, пока не расплавятся фитинги и концы труб, элементы с патрубков отопления снимаются.
Соедините расплавленные концы вместе, слегка сжимая друг друга в течение 15-20 секунд.
Склеиваемые детали оставляют в статичном положении, чтобы шов полностью остыл и соединение стало монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.

Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации соединяемых элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

Нельзя игнорировать требования к времени нагрева, указанные в таблице. Недостаточный нагрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерный перегрев приведет к тому, что полипропилен «потечет» и детали деформируются. В результате: на внутренней поверхности сварных соединений образуются выступы, что значительно уменьшает диаметр трубопровода.

Для того, чтобы иметь возможность контролировать глубину залегания сегментов в нагревательном элементе, уменьшая тем самым вероятность возникновения брака, желательно предварительно сделать насечки на их концах

После завершения полимеризация и заморозка, которая занимает около 20 секунд, соединение готово. По такой же технологии припаиваются все последующие узлы до полной сборки водопровода.

Типичные ошибки установки

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

Нагрев деталей. В момент нагрева детали должны находиться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно сказаться на эксплуатационных параметрах всей водопроводной системы.
Склеивание полимеризованных концов. При запрессовке расплавленных концов элементов невозможно провернуть детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов будет недостаточно прочным.
Исправление центровки. При стыковке элементов допускается только легкая регулировка их соосности, длительность процедуры не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: при проведении пайки кранов необходимо учитывать расположение клапанов, обеспечив им свободный полный ход.

Нагреваемый полипропилен так быстро остывает, что уже через час после завершения монтажа в систему можно смело подавать воду

Если после соединения элементов швом возникают сомнения, то место стыка лучше вырезать и переделать заново. Устранение дефектов лучше производить на этапе монтажа конструкции, так как заменить негерметичный стык в работающей системе гораздо проблематичнее.

Сборка комплектующих без пайки

Использование компрессионных фитингов и современных клеевых составов позволяет качественно, быстро и с минимальными материальными затратами выполнить монтаж полипропиленовых труб.

Путем установки компрессионного фитинга

Для реализации данного способа соединения потребуется приобрести компрессионные фитинги и использовать обжимной ключ.

Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, выполняющими роль демпферов при ударных импульсных нагрузках (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

На торце трубки, срезанной под прямым углом и очищенной от заусенцев, наденьте синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета необходимо придать ему такое положение, чтобы утолщенная часть была направлена в сторону хвостовой части трубы.
Труба вставляется в фитинг до упора, максимально нажимая на зажимное кольцо.
Крутим синюю гайку, «леча» ее сначала вручную, а потом нажимая ключом.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется специальных знаний и навыков. Изделия продаются полностью готовыми к установке. Их монтаж можно производить при любых температурных режимах.

Путем склеивания элементов

Клеевой метод используется для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Для применения метода «холодной» сварки потребуется использовать «агрессивный» клей типа ЛН-9.15.

Клей способен растворять поверхности собираемых деталей на треть, создавая условия для холодной диффузионной сварки

Для защиты кожи рук от случайного попадания состава и «разъедания» ее с действующими веществами клеевые манипуляции лучше проводить в защитных перчатках.

Последовательность действий при склейке изделий:

Проверить соответствие углов резки стыкуемых участков и карандашом отметить карандашом для склейки.
Очистите и обезжирьте соединяемые концы труб.
На торцы труб и в районе раструба фитингов равномерно наносится слой клея.
Отрезки труб вставляются в отверстия фитинга, ориентируясь по карандашным меткам. Конструкцию выдерживают в фиксированном положении три минуты, после чего удаляют излишки воска салфеткой.
Комбинированные элементы раскладывают на ровной поверхности и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Проточной водой для проверки качества склеивания можно заниматься только через сутки после завершения монтажа.

При реализации этого метода важно соблюдать два основных условия: температуру и влажность. Все работы следует производить при температуре воздуха +5, +35°С. При склеивании в жарких погодных условиях работы следует производить как можно быстрее, чтобы клей не высох до завершения монтажа.

О тонкостях процессов пайки и склейки труб можно узнать из следующих видео:

Как паять трубы:

Сборка сантехники без пайки:

Работа по самостоятельной сборке полипропиленовых труб даже у начинающего мастера не должна вызвать особых затруднений. Нужно только четко и добросовестно выполнять все технологические нормы.

Пайка труб из полипропилена осуществляется с помощью специальных аппаратов, обеспечивающих точный контроль времени и температуры плавления деталей. Для систем холодного водоснабжения допускается холодная (клеевая) сварка.

Как выбрать аппарат?

По форме все аппараты для сварки полипропиленовых труб делятся на:

Рентген («утюги»): недорогие аппараты, предназначенные для сварки труб диаметром до 40 мм, с пластинчатым нагревательным элементом, в отверстия которых вставлены парные насадки — сменные муфты и оправки. Тефлоновое покрытие защищает пластик от прилипания к металлу. Используется в основном для периодических или разовых работ. Если выбор остановился на этом устройстве, кроме его мощности и методов терморегуляции необходимо проверить устойчивость конструкции.
Цилиндрические: полупрофессиональные и профессиональные агрегаты, нагревательный элемент в которых имеет форму прямого или поперечного цилиндра. Сварочный аппарат в виде буквы «Г» с боковым цилиндром можно использовать для пайки в труднодоступных местах.

Скорость выполнения операций напрямую зависит от мощности устройства. Для разовых работ лучше приобрести инструмент средней мощности. Ориентируйтесь на диаметр труб. Например, если это 40 мм, эта цифра умножается на 10, плюс прибавляется 20-40% запаса. То есть 40 х 10 + 80 = 480 Вт. Округлите цифру до 500 Вт. Для труб большего диаметра (например, 16-сантиметровых) потребуется профессиональный, дорогой агрегат мощностью 1800-2000 Вт.

Уровень нагрева, информация о котором отображается на дисплее, задается термостатом. Более точными считаются приборы с электронными или микропроцессорными термостатами, позволяющие максимально точно измерять температуру. В капиллярных и биметаллических термостатах погрешность измерений увеличивается.

Слишком много насадок к строительному фену, используемому в быту, не нужно — достаточно купить прибор с насадками диаметром 20, 25 и 32 мм. Тем более, что ручным инструментом сварить трубы диаметром более 40-60 мм проблематично. В комплект паяльника могут входить дополнительные инструменты: фаскосниматель, резак, шейвер для зачистки армированного пластика, калибровочное устройство, торец и др. Их можно приобрести отдельно.

Технологический процесс

В зависимости от вида соединения полипропиленовые трубы могут быть сварными:

Колпак: аналогичным способом соединяются трубы малого диаметра (до 40 мм) в системах отопления и водоснабжения. Центрирование и сжатие обеспечиваются за счет расчетных размеров трубы и муфты или другого фасонного изделия (тройника, переходника и т.п.). В обычном состоянии диаметр трубы чуть больше внутреннего диаметра муфты, после расплавления и приложения небольшого физического усилия труба входит в муфту на глубину, равную глубине прогрева, образуя прочную и надежное крепление. Для полимеризации выдерживается определенное время.
Стыковое соединение: для соединения деталей одного типа и одинакового диаметра. Концы труб расположены на одной оси, то есть конец в конец. В результате одновременного нагрева и механического сжатия деталей происходит взаимопроникновение полипропилена. Для достижения такого эффекта требуется использование специальных машин. В бытовых условиях метод не применяется, его применяют для сварки толстостенных труб большого диаметра в линиях.

Трубы диаметром 4 см соединить вручную и центрировать очень сложно. Для таких операций используются электромуфты с центрирующими устройствами. Такие устройства работают в автоматическом режиме и относятся к высокотехнологичному, дорогостоящему оборудованию.

Какая температура нагрева?

Для получения прочного соединения важно точно определить температуру нагрева. При его отклонении в ту или иную сторону есть риск повреждения пластика в процессе эксплуатации и протечки. При низких температурах пластик недостаточно расплавится, и крепление будет неустойчивым. При его избытке он чрезмерно деформируется, а из-за образования наплывов диаметр отверстия уменьшится. Да и вставить перегретую и слишком размякшую трубу в фитинг будет проблематично.

Температура нагревательного элемента регулируется механическим (биметаллическим) или электронным термостатом. Если для работы с полиэтиленом требуется температурный режим в пределах 220°С (±5), то полипропилен сваривается при более высокой температуре 260°С . Специалисты советуют сразу при покупке сварочного аппарата установить нужную температуру и больше ее не менять. На старых «паяльниках» он вообще не регулируется, но такие устройства вполне пригодны для использования.

Время нагрева труб зависит от их диаметра. Соблюдать надо точно:

20 мм: нагрев не более 6 секунд;
25 мм: достаточно для пайки 7 секунд;
32 мм: время обработки 8 секунд;
40 мм: нагрев 12 секунд.

Современный аппарат для сварки полипропилена, оснащенный системой светового или звукового оповещения. Достаточно просто установить нужную температуру и время.

Обратите внимание на температуру окружающего воздуха. В холодных помещениях время нагрева паяльника увеличивается на 2-3 секунды. Хотя это время лучше подбирать опытным путем. При температуре воздуха ниже +5°С время нагрева увеличивается на 50%.

Несмотря на кажущуюся простоту — подогрев, соединение, охлаждение — в сварке полипропилена есть много моментов, которые нельзя упускать:

При отсутствии опыта сначала лучше потренироваться на отрезке трубы, поскольку нагретый полипропилен недолго сохраняет пластичность, за это время необходимо успеть без перекосов соединить элементы, прочно зафиксировать их и, не меняя положения, дождаться полного остывания.
Трубы и фитинги разных фирм, даже одного диаметра, нельзя сваривать между собой — из-за разницы в химическом составе добиться надежного соединения будет невозможно.
Для получения ровного среза ровно под 90° используется только очень острый инструмент. Все заусенцы тщательно очищаются.
Покупайте только качественный пластик – при выборе продукции сомнительного производителя трубопровод может дать течь.
Работать на весу запрещено — утюг для сварки обязательно должен иметь подставку. Удобнее, если он имеет крепление к столу в виде винтового зажима.
Так как штуцер прогревается чуть дольше, то сначала надевается на штуцер.
Слишком медленно и затягивать интервал между нагревом и установкой не следует — сварка будет непрочной.
Труба должна быть вставлена в фитинг до упора, иначе она будет течь в месте образовавшегося зазора из-за уменьшения толщины стенки.
Излишки пластика, образовавшиеся в процессе сварки, не следует сразу удалять – непрогретый стык легко деформируется. Хотя, конечно, опытный мастер плавания появляется очень редко.
Вращать, вкручивать детали при соединении запрещено, движение должно производиться только по прямой.
Недопустимо также чрезмерное усилие при соединении – в результате в трубе может образоваться большой пластический наплыв, препятствующий прохождению жидкости.
Случайно поврежденный штуцер следует заменить новым, но герметизация его трубой недопустима.
Некоторые агрегаты китайского и турецкого производства оснащены двумя нагревательными элементами с отдельными выключателями. Но во избежание риска перегрева полипропилена оба сразу использовать не стоит, пусть второй нагреватель будет только запасным.
Время охлаждения должно быть примерно равно времени нагрева. Не сокращайте этот период, иначе соединение будет непрочным.
Соединения труб не должны быть загрязнены — сварка запыленных и грязных изделий может привести к потере прочности. Дополнительные свариваемые поверхности обезжиривают ацетоном, бензином или уайт-спиритом. Обычная водка для этих целей запрещена, так как способна разрыхлить пластик.
Недопустимо и попадание влаги. При скапливании в водопроводных трубах их засыпают солью или панировочными сухарями, после сварки их следует тщательно промыть.
Для систем с горячей водой используется полипропилен, армированный фольгой или стекловолокном. При очистке фольги достаточно даже небольшого оставшегося кусочка, чтобы вызвать протечку в процессе эксплуатации, его необходимо аккуратно удалить на всю длину шипа. Зачистка стекловолокна не требуется — этот материал очень хорошо паяется.
Важна не только чистота труб, но и самого паяльника. После каждой операции остатки пластика необходимо полностью удалять.

Холодная сварка

Склеивание полипропилена специальным клеем (холодная сварка) не менее прочно, чем крепление методом горячей сварки. Однако он используется только для труб, подающих холодную воду. Потому что клей под воздействием высоких температур может размягчиться.

Процесс установки прост:

Трубы обрезаются точно под углом 90° и очищаются от заусенцев, пыли и грязи.
Фитинги и трубы маркируются таким образом, чтобы при их соединении между концом фитинга и трубой не было зазора более 1 мм.
Клей наносится тонким слоем на каждую деталь.
Они держатся вместе.
Соединение фиксируется руками в фиксированном положении на 15 секунд.
Подключить воду можно через час после холодной сварки.

Холодная сварка батарей отопления из разных металлов, а также подробнее об этом способе. Мастика

Многие наверняка слышали о способе сварки материалов, называемом холодной сваркой. Что это за метод и насколько он эффективен? Согласно историческим сведениям, использовалась древняя древность, изготовлявшая украшения из драгоценных металлов. Позднее в коде в начале XIX века появились эффективные способы нагрева (ацетиланово-кислородный пламень и электродуговой), появились новые способы сварки металлов плавлением, пайкой и контактной электросваркой.

Из-за новых методов «пластиковая» сварка была забыта. Однако после интенсивного развития цветной металлургии, массового производства цветных металлов, алюминия и различных его сплавов возникают значительные трудности с соединением отдельных частей изделий. В результате были разработаны альтернативные методы сварки.

Оказалось, что очень часто можно производить сварку даже при комнатной температуре, без применения сильного нагрева.

Этот способ соединения металлических и неметаллических изделий называется холодной сваркой. Холодная сварка по сути представляет собой эпоксидный клей в виде замазки, в состав которой часто входит стальной порошок со специальной упрочняющей добавкой. Этим методом можно склеивать металлы, дерево, пластик, керамику и даже стекло. Устойчива к агрессивным воздействиям, холодная сварка полностью сохраняет все свои свойства при температуре до 260°С.

Применение холодной сварки

Сварка композита применяется в тех случаях, когда экономически нецелесообразно или затруднительно производить предварительный подогрев. Это происходит при больших габаритах изделия, при опасности его коробления или возникновения значительных внутренних напряжений. На рынке представлено множество видов составных хладогенераторов. Задача производителей, чтобы они были применимы для самостоятельного ремонта в различных условиях. На сегодняшний день композитная сварка представлена несколькими основными видами:

Универсальный: Предназначен для склеивания изделий из металла, пластика, дерева и мрамора. Кроме того, возможна керамика, а также гранит и бетон. Обеспечивает высокую устойчивость на мокрых поверхностях, что способствует устранению течи аккумуляторов.
Для дерева: Сварка данного типа используется для соединения деревянных поверхностей, в том числе Фанера. Обычно используется для ремонта мебели
Автомобильная промышленность: Такая сварка предназначена для сварки разнородных материалов (пластиков, стекла и металла). Может устранить любую течь бензобака, радиатора, а также отремонтировать кузовные детали
С включением стального наполнителя: служит для надежного соединения всех видов материалов: цветных металлов, изделий из чугуна, стекла, керамики, гранита и других материалов
Для сантехники: Прекрасно восстанавливает разбитые корпуса, фарфоровые и фаянсовые изделия, служит для ремонта треснувших батарей и корпусов смесителей, имеющих сколы
Для пластмасс: Применяется для восстановления утраченных или откосных фрагментов пластмассовых изделий, работающих при температуре от -600 до +1500 градусов.
Для бетона: Холодная сварка этого типа служит для закрытия трещин и полной герметизации всех соединений в бетоне, различных каменных и кирпичных конструкциях
Для металлов: обеспечивает надежное соединение деталей из металла (в том числе аккумуляторов), работающих при температуре от -60 до +1500 градусов.

Композитная сварка по своей консистенции напоминает пластилин, поэтому ее легко готовить и использовать. Для этого отрезаем небольшой кусочек и разминаем его руками, пока он не станет однородным и не приобретет однородный цвет. При этом в течение 2-3 минут происходит экзотермическая химическая реакция, в результате которой смесь становится пригодной для эксплуатации.

Полимеризация и затвердевание начинается через 5 минут, поэтому наносить смесь следует сразу после приготовления, особенно при ремонте чугунных изделий. Разумеется, подготовка поверхностей под сварку по инструкции производителя должна быть выполнена заранее. Смесь полностью затвердевает через 30 минут после ее приготовления, максимум прочности холодной сварки наступает через 12-24 часа, при этом ремонтируемое изделие полностью готово к эксплуатации.

Преимущества холодной сварки

Очень ценно то, что процесс композитного ремонта, например, аккумуляторов не требует использования отдельных источников питания. Такой ремонт можно с успехом производить в самых неподходящих условиях, что значительно сокращает время ремонта, избавляя вас от необходимости доставки объекта в ремонтную мастерскую. Кроме того, вся сварка и дальнейшая полимеризация проходят при обычных комнатных температурах.

Среди несомненных достоинств клеевых технологий особо выделяются:

Дешевый материал
Малое энергопотребление
Простое применение

Современная холодная сварка отлично заполняет в деталях все трещины и раковины, неровности этих дефектов только увеличивают прочность образовавшейся заплатки. При некоторой сноровке можно даже выступающим фрагментам придать нужную форму. Конечно с помощью обычной сварки или обычных электродов) дефекты устраняются наиболее надежно.

Однако обычная сварка имеет некоторые ограничения. Он требует привлечения специально обученного персонала, так как некачественное выполнение сварных швов может стать причиной образования дефектов еще больше. Кроме того, при обычной сварке в конструкциях возможны трещины и значительные напряжения. Из-за этого жизнь заставляет искать новые решения для восстановления поврежденных деталей. Именно для этого была разработана технология «Холодная сварка», основанная на использовании клеевых материалов.

Существует множество вариантов изделий для холодной сварки. Но не все из них могут быть полезны при больших перепадах температур. Именно поэтому использование их в промышленных условиях становится невозможным. Холодная сварка нового поколения Mastix значительно опережает в этом аспекте своих конкурентов. Он выдерживает температурные режимы от -60 до +150 градусов Цельсия. Им можно соединить любые предметы из любого материала, так как его качество намного выше уровня обычного клея.

При беспрекословном соблюдении всех правил с его помощью можно эффективно соединить как сломанные вещи, так и новые детали, которые ранее не монтировались. Но, кроме того, холодная сварка имеет еще одну важную особенность – появляется возможность образования потерянных частиц или новых элементов деталей. С помощью холодной сварки Мастикс мастер имеет возможность заделывать дыры, трещины и другие поломки.

Домашние трубопроводы (даже если они заполнены горячей водой) Не имеют слишком высоких температур, что позволяет использовать этот тип клея. Сварка обеспечивается элементом, который имеет стержневой тип. Он сочетает в себе две составляющие. Первый находится внутри, второй — внешняя оболочка. Для того чтобы начать их использовать просто, стоит смешать состав. Полученная смесь будет иметь мягкую форму. Такое его состояние может длиться до семи минут. По истечении этого времени он начнет подсыхать, пока не перейдет в твердое состояние.

Преимущества холодной сварки Mastix

Какие недостатки Mastix можно отметить

Сохнет дольше, чем клеи других производителей, поэтому при некоторых температурах может вызывать дискомфорт;
Если после приготовления смеси образовались комки, качество работы снизится (из-за этого необходимость переделки).

Где применяется

Холодная сварка Мастикс можно использовать как дома, так и в профессиональной деятельности. Все зависит от типа материала и условий окружающей среды. Основным видом его использования становится применение холодной сварки в виде обычного клея. Он должен сочетать в себе те материалы, которые нельзя склеить обычным клеем.

Часто используется для ремонта труб в водопроводах, заделки дыр в цистернах, ремонта деталей автомобилей и многого другого. Пластичная масса, в состав которой входит эта смесь, прекрасно закрывает трещины (может даже проникать в предмет). Если деталь не эксплуатируется при температуре выше 150 градусов, то холодная сварка способна эффективно закрыть в ней все чипсеты, с ее помощью можно допилить нужные или недостающие детали или отремонтировать технику на другую. Очень важно не эксплуатировать изделие, пока клей не высохнет.

Материал, полученный после сушки холодной сваркой, не настолько прочен, чтобы выдерживать нагрузку от сильных ударов. Но он вполне может выдерживать нагрузки, вызывающие вибрацию, поэтому очень эффективно применяется для ремонта мобильных механизмов. В составе мастики для холодной сварки можно найти такие компоненты:

Наполнители минерального происхождения;
Металлические наполнители;
Эпоксидная смола;
Аминовая смола.

Виды холодной сварки

Для склеивания изделий из металла — его составной компонент представляет собой металлический наполнитель, помогающий клею более эффективно соединять изделия из металла. Для его использования не обязательно полностью высушивать поверхность – клей хорошо контактирует с водой. Это преимущество позволяет такой холодной сварке эффективно работать с сантехникой. Также нет необходимости очищать нужную деталь от загрязнений – смесь нечувствительна к загрязнениям, поэтому можно спокойно работать с объектами в любом состоянии.
Универсальная смесь – наносится на поверхности из любых материалов. Работает при любых температурах. Это очень популярный вид холодной сварки. Благодаря своей универсальности он всегда должен быть под рукой у любого хозяина.
Жаростойкая холодная сварка — ее не может разрушить даже температура 250 градусов Цельсия. Применяется для шиповки всех видов металлов в случаях, когда они контактируют со значительными температурами.
Холодная сварка, которая используется для ремонта сантехники — хорошо показала себя при ремонте во влажных условиях. Восстанавливает резьбу на деталях сантехники. Может соединять фарфор, изделия из металла и т.п.
Welding Fast Steel – смесь со стальным наполнителем, которая отлично работает со стальными деталями. Они соединяются или восстанавливаются утраченные детали.
Холодные поверхности — в его составе есть наполнитель из алюминия, который очень прочно соединяет изделия из этого материала.

Характеристики холодной сварки Mastix

Прежде чем вы решите использовать этот тип клея, необходимо ознакомиться с его свойствами.

Что нужно знать об использовании холодной сварки Mastix

Приступая к работе с клеем этого типа, необходимо предварительно подготовить поверхность к работе – полностью очистить ее. После этого необходимо отделить нужное количество холодной сварки, хорошо ее раскрутить и нанести на поверхность. Должно пройти около 20 минут, прежде чем клей схватится с материалом.

В настоящее время, благодаря достижениям химической промышленности, ремонт труб стал намного проще.

В помощь домашнему мастеру ученые разработали специальный клей, который благодаря высокой прочности и адгезии стали называть «холодной сваркой».

Новая разработка стала очень популярной и быстро завоевала популярность.

Чем может быть полезна холодная сварка труб отопления, водопровода и других поврежденных изделий?

Основой холодной сварки является эпоксидная смола. Есть также аминовые смолы, сера, окись железа и ряд других минеральных добавок.

Что именно — каждый производитель держит в секрете: ведь дело именно в свойствах клея.

Высокая прочность – это только одно из преимуществ холодной сварки. Адгезионные свойства весьма замечательны: материал можно фиксировать на влажной поверхности и даже на промасленном масле. Правда, в этом случае прочность соединения будет всего 75% — 80% от максимально возможной.

Клей схватывается от 15 до 60 минут. Время полного прокалывания зависит от марки: одни разновидности холодной сварки занимают 24 часа, другие можно подвергать нагрузкам за полтора часа.

Этот состав может быть использован как для склеивания различных предметов, так и в качестве растрескавшихся трещин или сколов. В последнем случае клей после полного курсора можно шлифовать, грунтовать и красить. Таким образом, ремонт можно сделать абсолютно незаметным, что актуально для декоративных конструкций или других мест, расположенных на видном месте. Примером может служить мотоциклетный бензобак.

Важным преимуществом клея Холодная сварка является способность эффективно заделывать трещины и отверстия в стенках сосудов даже при небольшом давлении внутри.

Позволяет ремонтировать без опорожнения, например, автомобильный радиатор или трубу автономной системы отопления/водоснабжения.

Температурные показатели смеси

Величина интервала температур, при котором допускается эксплуатация ремонтируемого изделия, зависит от состава холодной сварки.

У некоторых марок, например клея Mastix, нижний порог равен -60, а верхний +150 градусов. Более дорогие виды клея выдерживают до +260 градусов.

А есть специальные высокотемпературные штампы: отремонтированное с их помощью изделие можно нагреть до температуры 1300 градусов.

Минимальная температура, при которой разрешены ремонтные работы, составляет -10 градусов, но смесь следует готовить в теплом помещении.

Типы и производители холодной сварки

Клеевые составы Холодная сварка выпускаются в двух вариантах:

Однокомпонентные: Такую смесь готовить не нужно — ее можно сразу использовать для ремонта. Но хранить его долго нельзя, а использовать в полной мере необходимо – баланс просто портится.
Двухкомпонентный: В упаковке основной материал — эпоксидная смола с металлическими порошками и другими добавками — а отвердитель кладется отдельно. Перед использованием эти компоненты нужно смешать, после чего клей самопроизвольно нагревается до температуры 40-50 градусов. Двухкомпонентные разновидности холодной сварки хранятся дольше, чем однокомпонентные, и могут применяться частично. Обычно они имеют вид стержня, внутренняя часть которого представляет собой основной материал, а оболочка – отвердитель.

Большинство имеющихся составов по консистенции схожи с пластилином, но можно встретить и жидкую холодную заварку, с помощью которой легко закрыть труднодоступные повреждения.

Кроме того, холодная сварка может быть универсальной или направленной на склеивание того или иного материала. Специализированные виды клея по отношению к материалу, для работы с которым они предназначены, проявляют более высокую адгезию, чем универсальные. А вот попытка отремонтировать холодной сваркой, например, по металлу, керамическое изделие может не получиться — клей будет слабым.

Клей Hi-Gear

Поэтому в Ремкомплектах, существующих в хозяйстве «на всякий пожарный случай», лучше иметь универсальный клей.

«Металл» холодную сварку часто используют владельцы транспортных средств. С его помощью можно на время (пока не появится возможность капитального ремонта) латать элементы, не подвергающиеся значительным нагрузкам. Помимо упомянутых здесь бензобака и радиатора, это может быть перфорированный глушитель и поддон картера двигателя. Такой клей стал хорошим помощником для сантехника: с его помощью можно временно устранить протечки в водопроводных трубах и системах отопления.

Сварка пластмасс очень популярна, потому что сегодня этот материал используется повсеместно. С его помощью можно отремонтировать лопнувший корпус бытовой техники, а также различные пластиковые емкости, например, корпус автомобильного аккумулятора.

Холодная сварка титана

Составы для ремонта изделий из стекла (аквариумы, зеркала), керамики и дерева. В сфере строительства широко используются специализированные клеи, например, для соединения линолеума jack.

Производят холодную сварку в России и за рубежом. Среди отечественных марок наибольшим спросом пользуется подростковая, «Титан» и «Алмаз». Холодная сварка «Hi-Gear», «Abro», «PermatExcold Weld», «Wurth Liquid», «ABRO», «PERMATEXCOLD WELD», «WURTH LIQUID».

Порядок устранения течи

Технология ремонта труб и других изделий холодной сваркой включает несколько этапов:

Подготовка поверхности

Участки, с которыми будет соприкасаться клей, необходимо очистить от грязи, ржавчины и покрасить . Для этого материал обрабатывается крупнозернистой наждачной бумагой. Работать с абразивом нужно достаточно аккуратно, чтобы на поверхности остались хорошо заметные царапины. Только при их наличии сцепление клея с материалом будет максимальным.

Выполнение холодной пайки труб

После окуризации зону контакта необходимо обработать растворителем, если есть такая возможность и просушить. В качестве растворителя можно использовать ацетон или что-то из моющих средств. Для ускорения процесса можно высушить обработанный участок обычным феном. Кстати, если ремонтируемый материал будет немного подогрет, то клеевое соединение будет более надежным.

Клей кулинарный

Этот пункт инструкции относится к двухкомпонентным составам. От стержня нужно отрезать кусок достаточного объема.

Резать нужно строго поперек, иначе соотношение основного материала и отвердителя будет неправильным.

Нарезанный фрагмент необходимо тщательно размять пальцами, надев защитные перчатки (их можно предварительно смешать с водой), чтобы структура и цвет смеси стали однородными. При этом, как уже было сказано, будет наблюдаться тепловыделение.

Время жизни готового клея ограничено всего несколькими минутами (указано на упаковке) — затем начинается полимеризация. Его можно немного удлинить, обеспечив интенсивный отвод выделяемого тепла. Для этого можно перегнать смесь так, чтобы был тонкий слой элемента (площадь поверхности увеличится), или отнести в более прохладное помещение.

Пропиленовые трубы все чаще используются в системах отопления. Осуществляется тремя способами, которые подробно описаны в статье.

Технические характеристики труб полипропиленовых Для отопления приведены.

Стальные, медные, пластмассовые трубы применяются в системах отопления. Но какие из них лучше? В этой теме рассмотрим преимущества и недостатки разных видов труб.

Исполнение

Клей наносится на склеиваемые поверхности либо в отверстие, если используется в виде мазка. Во втором случае желательно обеспечить проникновение смеси в глубокие отверстия. Снаружи клеевую массу разгладить смоченным в воде шпателем или другим плоским инструментом, удаляя излишки влажной тряпкой.

Если пробитое отверстие слишком велико, поверх него следует посадить металлическую заплатку на холодную сварку.

В случае холодной сварки необходимо склеить две детали, их необходимо зафиксировать в момент схватывания. У различных марок она составляет от 15 до 60 минут.

Но клеевое соединение можно подвергать нагрузке только после полного затвердевания, на которое может уйти от 1 до 24 часов.

Если у пользователя не было возможности высушить и обезжирить обрабатываемую поверхность, клей после нанесения следует растянуть возвратно-поступательными движениями до его прилипания к изделию.

Если ремонт приходится проводить при низких температурах, нужно скатать клей в шарик и дать ему возможность самопроизвольно разогреться до температуры 40 — 50 градусов. При этом, разумеется, время выдержки не должно превышать годности смеси. Так, если время жизни готового клея составляет 5 — 7 минут, то, следовательно, его не должно быть слышно, не дольше 4 минут. После этого клеевую массу можно использовать по назначению.

Для того, чтобы композиция хорошо прогревалась, она должна иметь достаточный объем. Поэтому для ремонта в условиях мороза мяч рекомендуется катать не менее чем из трети штатной упаковки (обычно удилище весит около 55 г).

Пайка пластиковых труб Не требует высокой квалификации, и вполне реально научиться паять их самостоятельно. — Прочитайте описание технологии.

Описаны характеристики вентиляционных пластиковых труб.

Видео по теме

Скрыть

Сварка как способ точечного соединения двух и более элементов актуальна при замене и ремонте чугунных батарей: при установке более современных типов радиаторов отопления другие виды соединений использовал. Но сложность заключается в том, что чугун плохо сваривается, и чем выше в нем содержание углерода, тем хуже он сваривается.

Как найти выход из этого положения? Об этом пойдет речь далее в статье на нашем сайте.

Замена батарей отопления на сварку

Сварка чугунных батарей Значительно полегчало после появления сварочного оборудования с инверторной схемой. Такие устройства небольшие, питаются от сети 220 В и их можно приобрести за 7-10 тысяч рублей. в специализированном магазине. Но не стоит делиться мыслью, что если вы купили такой аппарат, то с заменой аккумуляторов на сварке можно справиться своими руками. Выполняют сварные сов. Чтобы он не протекал при давлении теплоносителя в 10 атм. и температуре 100°С, только опытным специалистом со стажем работы не менее 3-х лет.

Сварочный аппарат с инверторной схемой

Халтурщиков к этому делу допускать нельзя: даже при нормальном давлении в коммуникациях отверстие даже капиллярного размера за сутки может превратиться в свищ, через который будет хлестать вода.

Сам по себе процесс замены аккумуляторов не всегда требует сварки. Часто подводка к батареям снабжена резьбовыми разъемными соединениями, которые можно просто развернуть, затем снять батарею с кронштейнов и повесить новую. Главное при этом не забыть перекрыть воду и правильно намотать льняной уплотнитель на резьбовое соединение: при правой резьбе — по часовой стрелке, при левой — против часовой стрелки.

Обработка чугуна

В том случае, если на подводке нет разъемных соединений, то такие трубы просто режут болгаркой или ножовкой по металлу, но тогда, после смены батарей, приходится новый радиатор подключение к коммуникациям с помощью сварки. При этом варится труба из низкоуглеродистой стали: с этой задачей справится специалист средней квалификации.

А что делать домочадцам, если в отопительный сезон потекли шутки между секциями чугунного радиатора, в корпусе батареи появился свищ или глубокий озноб? Вызвать ткацких мастеров со своим оборудованием, перекрыть отопление надолго?

В этом случае на помощь придет домохозяин Холодная сварка для аккумуляторов .

Холодная сварка для батарей отопления

Собственно это не сварка как таковая, а клей на основе эпоксидной смолы с наполнителем из металлического порошка и упрочняющими добавками. Применение такой холодной сварки для батарей отопления элементарно просто:

Холодная сварка для батарей Mastix

1. Струя теплоносителя осуществляется внахлест (при необходимости извлечения через трещину или свищ). 2. Место протечки, скол, свищ зачищают краской, ржавчиной, обезжиривают смоченным в спирте тампоном. Подождите, когда обработанное место высохнет. 3. Кусок «холодной сварки» разминаем в пальцах до получения шарика пластилиновой консистенции диаметром 15-20 мм. Этот шарик вдавливают в дефектный участок чугуна и минут 10-15 держат кончиком отвертки или лезвием ножа, только сухой тряпкой. 4. Холод для холодной сварки наступит в течение 30-45 минут. Но полностью батарея будет готова к работе только через сутки.

Следует помнить, что холодную сварку нельзя применять при температуре ниже +5°С. При работе с данными смесями необходимо использовать резиновые перчатки, защитные очки.

Ремонт труб холодная сварка

Один из самых популярных видов таких клеев — холодная сварка для аккумуляторов Mastix . Реализуется в расфасовке «порциями» по 55 грамм. Стоимость одного блистера составляет около 60 рублей. Основным преимуществом данного вида «сварки» специалисты считают короткий период полной полимеризации: уже через 2,5 часа изделие, склеенное «мастиксом», можно подвергать механическим нагрузкам.

Следует иметь в виду, что холодная сварка – это еще не сварка в прямом смысле этого слова. Это временное решение. После окончания отопительного сезона лучше вызвать мастеров-сварщиков, которые сделают в соответствии с требованиями все нормы сколов, свищей, протечек ваших чугунных батарей.

Чугун после ремонта холодной сваркой

Некоторые читатели интересуются, можно ли осуществить помощь «мастикса», допустим сварочные аккумуляторы , вкл. — Для ноутбуков.

Для справки: при разработке этого клея никто не предполагал, что ему придется работать в химически агрессивных и токопроводящих средах. Поэтому для ремонта аккумуляторов лучше использовать более традиционные методы. Например, точечная сварка.

Если весь брусок не нужен, отрежьте необходимое количество ножом поперек.

Любой человек хоть раз в жизни сталкивался с необходимостью , трубы, расширительные баки и другие компоненты систем отопления. Если еще лет двадцать назад любой контур отопления и батареи в нем ремонтировали всего г. . Сегодня современный рынок предлагает быстрый и эффективный метод устранения протечек и засоров в любом узле оборудования отопительного контура. При этом больше не придется использовать сварку при повышенной температуре. На смену новой технологии пришли известные приемы — холодная сварка чугунных батарей, биметаллических и алюминиевых радиаторов, пластиковых и стальных труб Система отопления.

Что вы подразумеваете под термином «холодная сварка»?

Согласно нормативной документации А именно ГОСТ 2601-84 на сварку металлов, холодная сварка для батарей отопления представляет собой соединение двух однородных или разнородных материалов. Процесс формирования компаунда осуществляется под давлением в условиях значительной пластической деформации клеевого вещества. При этом температура соединяемых материалов не повышается. В этом случае соединение двух компонентов в одну систему происходит не за счет диффузии, то есть проникновения одного вещества в другое. Связь происходит в результате валентного взаимодействия атомов при пластической деформации.

Успешное прохождение процесса невозможно без соблюдения двух основных условий. Это высокое давление и наличие пластической деформации комбинированных компонентов. Холодная сварка радиаторов отопления не образует монолитного высокопрочного соединения без пластической деформации. Речь идет об изменении взаимного положения атомов и перегруппировке групп атомов, которые сохраняются во времени. Высокое давление Позволяет сблизить поверхности на расстояние, соизмеримое с размерами кристаллической решетки твердых тел и межатомным расстоянием в полимерах. В результате между связующим и соединяемыми материалами возникает межатомное взаимодействие.

Холодная сварка чугунных батарей, биметаллических и алюминиевых радиаторов, Имеет универсальный состав:

эпоксидная смола;
.

Эпоксидная смола отличается пластичностью. Он способен заполнить все трещины и дефекты обрабатываемой поверхности. Еще одним важным свойством эпоксидной смолы является способность затвердевать при смешивании с различными отвердителями. Все свои положительные качества эпоксидная смола передает холодной сварке.

Металл, в качестве наполнителя может быть сера, различные пластификаторы и модификаторы. Наполнитель в системе играет роль отвердителя, а также придает холодной сварке ряд положительных характеристик, например, термическую стойкость, долговечность во влажной среде и др. Холодная сварка для батарей отопления в своем составе в качестве наполнителя должна содержат металл, но связующий компонент для пластиковых труб. немыслимо без серы. В любом случае холодная сварка представляет собой двухкомпонентную смесь, которая соединяется в одну систему непосредственно перед применением.

Разнообразие клеевых и связующих составов

Разнообразие марок и видов холодной сварки.

Многие спрашивают о том, можно ли проклеить радиатор холодной сваркой и насколько такой ремонт будет долговечным и эффективным. Эксперты дают утвердительный ответ на поставленный выше вопрос. А вот сколько прослужит шов или соединение – полностью зависит от правильности подбора клеевого состава.

Класс физического состава:

жидкость;
пластилин.

Покупая жидкий продукт, можно обратить внимание на то, что в упаковке два тюбика. В одном находится эластичная субстанция на основе эпоксидной смолы, во втором – отвердитель. Перед применением их необходимо смешать. Ресурс смеси от 2 мин до 20 мин.

Сплошная холодная сварка для радиаторов отопления имеет вид двухслойного бруска, где пластическое вещество находится внутри, а отвердитель выходит на поверхность бруска. Пластилин перед использованием разогревают.

Если при ремонте используется только часть бруса, то его можно обрезать. Разрез должен проходить поперек планки, а не вдоль нее.

Классификация по сфере применения:

универсальные составы — с их помощью можно соединить дерево, полимер, металл. Однако они наименее долговечны;
для работы с металлами – образует прочное соединение даже между двумя разнородными металлами. Обязательное условие — в качестве наполнителя должен быть изготовлен металл. Можно ли проклеить радиатор холодной сваркой такого типа? Эксперты отвечают утвердительно;
специальный для работы с деталями автомобилей;
для работы в экстремальных условиях, например, под водой или при повышенном давлении.

Крайне нежелательно использовать холодную сварку для ремонта одних материалов, если она рассчитана на обслуживание полностью из других веществ.

Преимущества холодной сварки батарей и труб

Для удобства используйте шпатель.

Холодная сварка труб и аккумуляторов имеет множество преимуществ. Положительные характеристики, выгодно выделяющиеся на фоне других способов сварки материалов:

прост в использовании, а потому может применяться человеком, не имеющим должного опыта работы слесарем;
обрабатываемый материал в процессе работы не деформируется, так как не подвергается воздействию повышенных температур;
качество сформированного шва не зависит от скорости прилагаемого усилия, в связи с чем сварку можно проводить быстро;
нет необходимости в специализированном оборудовании;
минимальное энергопотребление;
полная пожарная безопасность;
представляется возможным ремонт баков со взрывчатыми веществами;
в зоне шва отсутствует поверхностное напряжение материала;
с помощью холодной сварки можно соединять разноразмерные металлы без образования интерметаллидного слоя.

Недостатки:

существенная пластическая деформация соединяемых деталей, которая может достигать 70%;
небольшая универсальность каждой системы компонентов.

Чтобы светить радиатором холодной сварки, нужно скрупулезно подбирать состав системы. Клеевая смесь должна соответствовать обрабатываемому материалу. Полученное соединение должно сохранять свою целостность в возможных условиях эксплуатации.

На что следует обратить внимание при выборе холодной сварки?

Помимо качественных характеристик вяжущего компонента учитывают выбор будущих условий эксплуатации получаемого шва. Таким образом, холодная сварка труб отопления выбирается по температурному режиму, при котором соединение сохранит свою прочность и целостность. В ручном большинстве недорогих связующих материалов температурный режим составляет 260°С и выше. Но это не значит, что сварной шов прослужит долго при заданных условиях.

Ремонт полимерных труб

Для полимерных труб необходимы специальные составы.

Независимо от химического состава обрабатываемого материала и характера применяемой сварки необходимо соблюдать условия и рекомендации, прописанные в инструкции.

Холодная сварка пластиковых труб отопления проходит по следующей схеме:

обязательным этапом является подготовка поверхности ремонтируемого материала. Для этого поверхность концов труб обрабатывается наждачной бумагой, а затем обезжиривается. Шероховатости на трубе повысят степень сцепления с клеевым составом. Жировые загрязнения могут вступать в химическую реакцию с компонентами холодной сварки и ухудшать их характеристики;
определяют правильный допуск перпендикулярности торцов. В случае труб диаметром 20. ..40 мм он должен быть не более 2 мм;
отмерить на концах труб половину длины муфты для определения площади обрабатываемой поверхности;
Циркулярная, то есть с труб снимается тонкий слой материала (0,1…0,2 мм), также удаляются пузыри;
Непосредственное приготовление клеевой композиции заключается в смешивании компонентов до образования однородной массы. В случае заварки пластилином перед смешиванием смачивают руки. Паста не будет прилипать к коже. Срок годности жидких составов длится не дольше 3 минут, поэтому действовать нужно быстро;
приготовленную смесь наносят на поверхность ремонтируемого или соединяемого материала. Всех кладут под пресс. Какую силу должно оказывать действие на шов, указано в инструкции по холодной сварке.

Восстановленный трубопровод или отопительный контур можно использовать через 8 часов после сварки.

Кратко о холодной сварке

Холодная сварка представляет собой жидкую или пластилиновую смесь, которая позволяет соединять даже разнородные материалы, не прибегая к действию высоких температур.