Холодная сварка инструкция: инструкция по применению клеящего двухкомпонентного состава

Содержание

инструкция по применению, характеристики и отзывы, сколько сохнет

Часто в жизни приходится сталкиваться с аварийными ситуациями в виде протечек труб, пробоин в радиаторе и бензобаке и т. д. Чтобы быстро исправить такую неприятность рекомендуется использовать клеящую смесь (холодную сварку) Abro Steel. Она хорошо известна на строительном рынке и получила положительные отзывы от многочисленных покупателей, так как обеспечивает надежное и качественное соединение.

Особенности

Холодная сварка является уникальным клеящим материалом, в состав которого входят стальной порошок и эпоксидная шпаклевка. Эти компоненты в процессе производства тщательно смешиваются, после чего вступают в химическую реакции с отвердителем, образуя универсальную массу, устойчивую к воздействию высоких температур и агрессивных сред.

Несмотря на то что материал содержит в себе металлический наполнитель, в застывшем состоянии он абсолютно нейтрален к щелочам, кислотам, воде и плохо проводит электричество.

Свои эксплуатационные характеристики холодная сварка начинает проявлять, спустя нескольких минут после ее смешивания и нанесения на поврежденные детали. Однородная масса готова к использованию сразу же, ею наполняют все полые участки и трещины, после чего она постепенно достигает прочности и уже через один час окончательно застывает.

Затем обработанную смесью поверхность можно подвергать механической обработке, учитывая следующие особенности:

  • места соединений, покрытые клеящей массой, неустойчивы к ударным деформациям;
  • холодная сварка сохнет быстро, и уже через час после ее нанесения она отлично выдержит такие воздействия, как растяжение и сжатие;
  • склеенные составом детали могут при изгибе и кручении оказывать небольшое сопротивление;
  • застывшая смесь при сжатии не деформируется.

Работы по нанесению холодной сварки нужно выполнять при нормальном температурном режиме, так как его снижение или повышение может замедлить процесс застывания. Кроме этого, в клей категорически запрещается добавлять другие компоненты, ускоряющие застывание. Повышенная концентрация отвердителя повлияет на физические свойства материала, и он потеряет свои первоначальные характеристики.

Клеящий состав обычно имеет белый цвет, но в продаже также встречается и черная сварка, которая предназначена для ремонта прорывов и сквозных отверстий.

Высокотемпературная холодная сварка Abro Steel имеет ряд преимуществ:

  • позволяет создавать высококачественные соединения, устойчивые к большим нагрузкам;
  • применяется для склеивания любых твердых элементов;
  • подходит для работы в неблагоприятных условиях;
  • прочность и долговечность;
  • удобная расфасовка и простота в использовании.

Что же касается недостатков, то их нет. Если смесь правильно хранить и соблюдать все правила эксплуатации, то компоненты не утратят свои показатели и обеспечат надежное крепление деталей.

Сфера применения

Abro Steel представляет собой универсальное клеящее средство, которое идеально подходит для склеивания однородных элементов из цветных, черных металлов, дерева, стекла, керамики и пластика. Как правило, ее применяют при проведении ремонта автомобильной, плавательной техники, для устранения порывов и трещин в трубопроводах. Кроме этого, клеящая смесь незаменима при ремонте корпусной мебели и реставрации покрытий из бетона или камня.

При помощи такого материала можно не только устранить пробои в авторадиаторе и двигателе автомобиля, но и осуществить надежную герметизацию кузова, металлических частей и аккумуляторных батарей. Во время ремонта плавательных средств, клеящим составом обрабатывают корпус судна, а также крепят элементы настройки и детали приборов. Огромным спросом пользуется холодная сварка и в быту, ее приобретают для ремонта ванн, раковин, унитазов и декоративной отделки. Кроме этого, если в квартире случился прорыв трубопровода, то без экстренного ремонта не обойтись. В этом случае мастера применяют клеящую смесь и восстанавливают системы водоснабжения, нанося массу на поврежденные соединения.

Можно сказать, что холодная сварка торговой марки Abro Steel считается многофункциональным продуктом, который характеризуется высоким качеством и помогает мгновенно устранять аварийные ситуации в любых условиях.

Как пользоваться?

Перед тем как применить клеящий состав (например, AS 224), необходимо тщательно подготовить рабочую поверхность, которая подлежит восстановлению, это обеспечит прочное и качественное склеивание. Поврежденные места обязательно обезжиривают и очищают от химических загрязнений и краски. В случае экстренных устранений пробоин и заделки разрывов можно обойтись без предварительных мероприятий, но в таких ситуациях качество соединений будет ниже.

Это касается и ремонта наполненных жидкостью емкостей, когда смесь наносят под поверхностью воды. Благодаря инертным свойствам материала, им можно герметизировать аквариумы, бойлеры, яхты и лодки без предварительной подготовки поврежденных участков, создавая прочное крепление в воде.

После того как поверхность очищена и отшлифована, применяется простая инструкция.

  • Отрезается нужное количество сварки. Делать это нужно перпендикулярно, потом необходимо смочить водой руки и хорошо смешать состав до получения однородной массы. Смесь во время перемешивания немного нагреется, поэтому пугаться не стоит.
  • Смесь наносится на основание и ей придают нужную форму. Если ремонт осуществляется под водой, то ее следует просто прижать к поверхности и выждать, пока она не зафиксируется.

Подобные действия можно выполнять и для восстановления резьбовых соединений, так как в состав холодной сварки входят наполнители из стальных опилок. В данном случае на поврежденное место наносят слой смеси и после ее полного застывания осуществляют механическую обработку, чтобы получить поверхность цилиндрической формы. Затем при помощи специального оборудования выполняется нарезка резьбы.

Обзор холодной сварки Abro Steel смотрите далее.

Холодная сварка для металла — полная инструкция по применению

Возможности изготовления или ремонта чего-либо с использованием бытового инструмента и самодельных приспособлений существенно ограничены. Особенно если приходится скреплять твердые материалы, которые с трудом поддаются обработке (к примеру, сверлению). Предлагаемая читателю статья – о несложной в исполнении методике соединения (и не только) металлических заготовок без использования сварочного аппарата с помощью клея под названием «холодная сварка».

Но прежде определимся с некоторыми моментами и терминологией.

Во-первых, под холодной сваркой подразумевается качественное скрепление деталей при помощи специальных склеивающих составов. Поэтому ни о какой дуге, открытом пламени горелки и тому подобных вещах речь не идет.

Во-вторых, данными средствами можно надежно соединять не только металлы, но и другие материалы, причем совершенно разнородные.

Например, стекло + древесина или металл + стекло. Следовательно, такая технология «для дома и семьи» гораздо привлекательнее самого совершенного сварочного инвертора.

В-третьих, холодную сварку используют не только для скрепления отдельных частей, но и для устранения некоторых дефектов деталей.

Состав клея:

  • Наполнитель – металлический компонент.
  • Отвердитель – его задачей является обеспечение надежной сцепки всех фракций, равномерности и однородности массы. Как правило, это эпоксидные смолы.
  • Добавки – от их химического состава и процентного содержания зависит специфика применения средства.

 

Инструкция по использованию холодной сварки по металлу

Холодная сварка продается или полностью подготовленная к применению (в виде композитных цилиндров), или двухкомпонентной (в одном тюбике – клеящая масса, во втором – отвердитель).

В последнем случае перед склеиванием деталей составы выдавливаются в небольшую тару и смешиваются (до получения однородной массы).

Независимо от производителя, применение всех типов холодной сварки описывается одним алгоритмом.

Жидкая консистенция

Целесообразно применять именно для склеивания заготовок.

  • Зачистка поверхностей деталей до основы. В идеале металл должен блестеть.
  • Обезжиривание участков. Подойдет любой растворитель или спиртосодержащая жидкость, даже одеколон.
  • Нанесение состава на обе поверхности. Достаточно тонкого слоя, так как на качестве скрепления это не отражается. Чем он толще, тем больше клеящей массы выдавится, и ее придется удалять. А это неоправданный излишний расход.
  • Прижим деталей и фиксация. Сколько понадобится времени для качественного схватывания, указывается в рекомендации производителя. Если есть струбцина, то склейка зажимается в ней и оставляется в таком положении до полной готовности.

На заметку!

Жидкий клей по металлу применяется и для заделки неглубоких вмятин. Для этого деталь должна располагаться горизонтально. Средство заливается в выемку, а после отвердевания поверхность выравнивается.

«Пластилин»

Такая спец/замазка используется для заделки трещин, отверстий, раковин.

Специфика ее подготовки состоит в предварительном размягчении клеящего средства. Чтобы обеспечить более качественное заполнение пустот, состав целесообразно вдавливать в обрабатываемый участок. Например, лезвием ножа, шпателем. Во избежание прилипания средства к металлу инструмента его следует немного смочить водой.

Что учесть

  • Даже самый качественный состав по надежности скрепления металлов не может заменить традиционную сварку. Поэтому он не применяется для соединения сильно нагружаемых частей даже при незначительном ремонте.
  • В составе любой холодной сварки есть токсичные вещества. Поэтому при работе с ними нужно пользоваться средствами защиты кожных покровов. Голыми руками разминать и склеивать не следует.
  • Время отвердевания средств жидкой консистенции незначительное. Поэтому смешивать нужно ровно столько, сколько требуется для однократного применения. Если объем работ сравнительно большой (например, заделка длинной трещины), то она проводится последовательно, в несколько этапов.
  • Удалить излишки отвердевшей массы несложно при помощи нагретого лезвия или жала паяльника.
  • При обработке значительных по размеру участков можно дополнительно усилить место соединения (заделки) армированием. Это может быть сетка из пластика или кусок стекловолокна.

Инструкция по применению холодной сварки поксипол

Холодная сварка поксипол за 10 минут склеивает металл, стекло, резину, дерево, бетон, фаянс и другие материалы.

Применяется для:

Ремонта:

  • автомобилей и механизмов;
  • мебели;
  • игрушек;
  • спортивного инвентаря;
  • посуды и прочего.

Фиксации:

  • дверных петель;
  • рукояток инструментов и прочего.

Изготовления:

  • резьбы на дереве и металле;
  • макетов, прессформ и прочего.

Запаивания:

  • протекающих труб;
  • металла;
  • цистерн и баков для бензина, воды и масла, и прочего.

Посмотреть, сколько это стоит в нашем магазине >>>

Способ применения:

  1. Выдавите равные части из каждого тюбика.
  2. Размешайте до получения массы однородного цвета.
  3. Нанесите клей на обе поверхности, соедините и держите склеенными 10 минут (при необходимости используйте эластичный бинт, липкую ленту, веревку, проволоку и прочее).

ВНИМАНИЕ: для повторного использования легкоочищающейся пластины, достаточно удалить с нее затвердевшую массу, которая не прилипает, так как пластина сделана из специального материала. Пластина идет в комплекте исключительно в расфасовке по 14 мл. и 70 мл.

Основные характеристики:

  • Великолепное клеящее вещество, обладает металлической твердостью.
  • Наносится слоем любой толщины, не сжимается, не расширяется, не деформируется.
  • Не стекает даже с вертикальных поверхностей.
  • Не содержит растворителей.
  • Влаго- и маслостойкое.
  • После затвердевания можно сверлить, шлифовать и пилить простыми инструментами.
  • В зависимости от области применения устойчиво к воде, маслам и выдерживает температуру до 120°С.

Полезные советы:

  • Прежде чем состав затвердеет, его можно разровнять шпателем или ножом, предварительно смочив в воде.
  • Если масса не выдавливается или выдавливается с трудом, слегка нагрейте тюбики.
  • Не меняйте крышки на тюбиках.
  • Убедитесь, что склеиваемые поверхности чистые, сухие, без жира и ржавчины. Рекомендуем также зачистить очень гладкие или блестящие поверхности.
  • Для смешивания используйте ЛЕГКООЧИЩАЕМУЮ ПЛАСТИНУ, предварительно отделив от нее шпатель.
  • Сразу после использования тщательно вымойте руки теплой водой с мылом.

Меры предосторожности:

Не использовать по истечению срока годности. Может представлять опасность для жизни и здоровья и быть непригодным для использования по назначению после истечения срока годности.
Компонент А. Раздражает глаза и кожу. Может вызвать аллергическую реакцию при попадании на кожу. Токсичен для водных организмов, может вызвать длительный неблагоприятный эффект на водную среду. Хранить в недоступном для детей месте.
Компонент Б. Вредно при проглатывании. Раздражает глаза и кожу. Хранить в недоступном для детей месте.

Состав:

Компонент А — эпоксидная смола, реологический модификатор, наполнитель.

Компонент Б — меркаптановая смола, третичный амин, реологический модификатор, наполнитель.

ссылка на этот пост: http://1000-instrumentov.ru/?p=4471

Необходимость всестороннего обучения сварке

Самый ранний зарегистрированный пример сварки, о котором мы знаем, датируется 2000 г. до н.э. во времена бронзового века. Откуда нам это знать? Историки нашли небольшие круглые золотые ящики, на которых видны следы сварки. Эти сварщики сварили вместе два куска металла и забили их молотком, чтобы получился один цельный кусок.

Сварка, конечно, претерпела значительные улучшения с тех пор.

Кроме того, знаете ли вы, что в космосе, когда два куска металла соприкасаются друг с другом, они мгновенно свариваются вместе? Звучит безумно? Он работает только для голых или сильно отполированных металлических деталей, не имеющих покрытия.Это называется холодной сваркой, и металлические связи, которые удерживают атомы вместе в каждом куске металла, перекрывают зазор, создавая один цельный кусок металла.

На Земле этого не происходит, потому что атмосфера создает слой окисления между двумя металлами, а это значит, что они не смогут мгновенно свариться вместе без использования сварочного инструмента.

Мы добились прогресса со времен бронзового века, и у нас нет атмосферы, как в космосе. Это означает, что существует высокий спрос на квалифицированных, обученных сварщиков.

Необходимость обучения

Согласно исследованию, проведенному Национальной ассоциацией производителей, 60 процентов производителей вынуждены отклонять половину всех претендентов, потому что у них нет базовых навыков, необходимых для выполнения работы, включая сварщиков.

Почему это? Навыки начального уровня, необходимые для сварки и производства, стали более сложными, а это означает, что для приема на работу требуется больше образования и обучения.

Американское общество сварщиков и программа обучения в поисках правильной программы

Важно знать, что не все образовательные программы по сварке одинаковы.Вы можете пройти быстрый курс и освоить несколько навыков, чтобы начать работу, но это не подготовит вас к тому, чтобы занять должность, связанную со сложными или чрезвычайно специфическими сварочными работами.

Некоторые сварщики немного учатся на работе. Их работодатель может решить, что они квалифицированы для выполнения работы, но это основано на их собственных требованиях и может не соответствовать стандартам всех работодателей-сварщиков. Этим сварщикам может быть трудно найти новую работу позже, потому что у них нет всех знаний, необходимых для достижения успеха в любой сварочной среде.

Американскому обществу сварщиков (AWS) известно, что полноценная комплексная программа обучения необходима для успешной работы сварщиков. Они создали программу AWS SENSE, чтобы помочь преподавателям сварки полностью подготовить своих учеников к работе. SENSE расшифровывается как «Школы, преуспевающие благодаря национальным стандартам образования».

Программа AWS SENSE представляет собой исчерпывающий набор минимальных стандартов и рекомендаций для образовательных программ по сварке. Участвующие школы включают руководящие принципы SENSE в свои собственные учебные программы, чтобы гарантировать, что их образование соответствует другим школам SENSE по всей стране.

Почему это важно для вас как студента? Это означает, что когда вы проходите обучение в школе AWS SENSE, вы лучше подготовлены к любой сварочной работе; тебя больше нанимают!

Обучение сварке в Центре профессионального обучения

В Центре профессионального обучения (CET) мы очень серьезно относимся к своей работе. Наша цель — подготовить наших студентов как можно лучше к реальному миру, чтобы они могли выйти из наших классов и найти прибыльную работу.

Чтобы гарантировать, что это произойдет, мы много работали, чтобы заслужить наше имя школы SENSE Американского общества сварщиков. Несмотря на то, что мы предлагаем образовательные программы по сварке в нескольких местах, наш центр CET в Сан-Диего является официальным учебным заведением, одобренным Американским обществом сварщиков Sense.

Не приходите на работу в сварочную команду без обучения, необходимого для успешной работы, или без универсальных навыков, необходимых для того, чтобы быть нанятым сварщиком в любой среде. В CET мы подготовим вас сварщиком к любой сварочной работе.

Пришло время начать тренировку. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать или узнать больше о том, что мы можем сделать для вас!

Использование только давления (например, холодная сварка) Патенты и патентные заявки (класс 228/115)

Номер патента: 8584923

Реферат: Способ соединения бесконечных материалов горячей прокатки сдвигом, позволяющий нарезать резьбу материалов горячей прокатки в процессе чистовой прокатки без разрыва полосы за счет контроля условий соединения материалов горячей прокатки в процессе бесконечной горячей прокатки высокоуглеродистой стали и бесконечного для этого раскрыта установка горячей прокатки.Способ соединения сдвигом бесконечных горячекатаных материалов из высокоуглеродистой стали включает соединение срезом металлических стержней из высокоуглеродистой стали, содержащих от 0,30% до 1,20% по массе С, неизбежных примесей и остатка Fe, или содержащих от 0,15% до 1,5% C, содержащий по крайней мере один из Cr, Ni, Mo, V, Ti, W, B, Nb и Sb, неизбежные примеси и остаток Fe, так что соединяемая поверхность соединенных металлических стержней формируется с наклоном в направление толщины металлических стержней на установке горячей прокатки с помощью столяра, приспособленного для соединения металлических стержней после наложения внахлест хвостовой части ведущего металлического стержня и верхней части заднего металлического стержня.

Тип: Грант

Подано: 20 ноября 2006 г.

Дата патента: 19 ноября 2013 г.

Правопреемники: POSCO, Mitsubishi-Hitachi Metals

изобретателей: Чон-Суб Ли, Юн-Хи Кан, Чун-Су Вон, Чон-Бон Ли, Сан-Вук Ха, Кенджи Хории, Тосихиро Усуги, Хидэаки Фурумото, Сигенори Широгане, Такао Фунамото

ANDELI TIG-250MPL TIG Welder 220V Интеллектуальный сварочный аппарат TIG COLD / PULSE / TIG Сварка Холодная сварка Точечная сварка Tig Inverter Продажа

Способы доставки

Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

  • Вы размещаете заказ
  • (время обработки)
  • Мы отправляем ваш заказ
  • (время доставки)
  • Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам. Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки ваших товаров к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, проверку качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, необходимое для доставки вашего товара с нашего склада до места назначения.

Рекомендуемые способы доставки для вашей страны/региона показаны ниже:

Адрес доставки: Доставка из

Этот склад не может доставлять товары к вам.

Способ(ы) доставки Время доставки Информация об отслеживании

Примечание:

(1) Упомянутое выше время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет доставка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу/воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на обычных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате каких-либо форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего непосредственного контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для адресов абонентских ящиков

Предполагаемые налоги: Может применяться налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите для получения дополнительной информации, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы убедиться, что ваши контактные данные верны. Пожалуйста, убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитной картой) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресом доставки в Бразилии.

Andeli Mig Welder 220V MIG TIG MMA и холодная сварка 4 в 1 многофункциональный сварочный аппарат MIG-270TPL (пакет 6): Руководство пользователя

  • Page 1

    3 Page 1

    Руководство пользователя MIG-270TPL

    Page 2

    Содержание — 1. Безопасность……………………..………………..…………………………….…..…………………………… ……………………………………. 2 — 2.Общее описание………………………………………………….…………………………… …………………………………….. 4 -3.Основной параметр…….……………………………… ……………………………….…..……….…………………………………… 6 — 4.Структура сварочного аппарата…….……………………… …………………..…………….…..……….…………………………………… 7 — 5.Установка ……………………… …………………………………………………………………………………………………………. . 8 — 6. Краткая справочная таблица настроек сварки …………………………………………………………………………………………. 12 — 7.

  • СТРАНИЦА 3

    1. БЕЗОПАСНОСТЬ Сварка и резка опасны для оператора, людей, находящихся в рабочей зоне или рядом с ней, и окружающих, если машина эксплуатируется неправильно. Поэтому выполнение сварки/резки должно осуществляться только при строгом и всестороннем соблюдении всех соответствующих правил техники безопасности.Перед установкой и эксплуатацией внимательно прочтите и уясните данное руководство по эксплуатации. · Переключение режимов работы может привести к повреждению аппарата во время выполнения операции сварки.

  • СТРАНИЦА 4

    2.ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ Этот сварочный аппарат состоит из инверторного источника питания сварочного аппарата MIG с постоянными внешними характеристиками выходного напряжения, изготовленного с использованием передовой инверторной технологии IGBT, разработанной нашей компанией. С помощью мощного компонента IGBT инвертор преобразует постоянное напряжение, выпрямленное из входного переменного напряжения 50/60 Гц, в высокочастотное переменное напряжение 20 кГц; как следствие, напряжение преобразуется и выпрямляется.

  • СТРАНИЦА 5

    Рабочая среда Для обеспечения надлежащего охлаждения аппарата MIG требуется достаточная вентиляция. Убедитесь, что машина установлена ​​на устойчивой ровной поверхности, где чистый холодный воздух может свободно проходить через нее. Аппарат MIG имеет электрические компоненты и платы управления, которые могут быть повреждены чрезмерным количеством пыли и грязи, поэтому чистота рабочей среды очень важна.

  • СТР. 6

    3.

  • СТР. 7

    MIG-270TPL ТИП однофазный Напряжение питания (В) 220В15% Входной ток (А) 35 ВА 8 Мощность питания (К диапазон (А) 50~200 Выходное напряжение (В) 15~24 Номинальный выходной ток (А) 200 Номинальное выходное напряжение (В) 24 Номинальный рабочий цикл (%) 30 Коэффициент мощности 0.75 Эффективность (%) 85 Тип механизма подачи проволоки Внешний/Внутренний Время продувки (с) 拉丝 1 分体 0,6/0,8/1,0 Диаметр сварочной проволоки (мм) Размер аппарата (мм) 480×310×430 Вес аппарата (кг) 15 Толщина листа (мм) ≥0.

  • СТР. 8

    4. Структура сварочного аппарата 1 15 2 14 3 13 4 5 6 12 7 11 10 8 9 кнопка проверки 3. Кнопка проверки проволоки 4. Индикатор холодной сварки в режиме TIG 5. Переключатель функций: 2T/4T в режиме MIG, 2T/4T в режиме TIG, холодная сварка, MMA 6.Индикатор импульса в сварке TIG 7. Переключатель: диаметр проволоки (синергический режим)/ручной режим при сварке MIG, импульс при сварке TIG 8. Переключатель параметров при сварке TIG 9. Ручка настройки параметров 10.

  • СТР. 23. 24. 25. 26. 20 25 21 26 22 23 24 Регулировка натяжения проволоки Рычаг натяжения проволоки и опорный ролик Направляющая подачи проволоки Приводной ролик Фиксатор ведущего ролика Фиксатор катушки с проволокой Регулировка тормоза катушки 27 28 29 30 31 32 33 27. 28 29. 30. 31. 32. 33. 34. Пусковой переключатель горелки Разъем горелки «Евро» Зажим заземления заготовки Быстроразъемный соединитель провода заземления Коническое газовое сопло/кожух Сварочный наконечник Пружина кожуха Адаптер наконечника 34 5.
    УСТАНОВКА 5.1. Установка и эксплуатация сварки MIG 5.1.1 Установка катушки 5.1.

  • СТР. 10

    5.1.2 Загрузка механизма подачи проволоки 5.1.2.1 Освободите рычаг натяжения механизма подачи проволоки (21), повернув регулятор натяжения механизма подачи проволоки (20), как показано на рисунке ниже. 5.1.2.2 убедитесь, что канавка приводного ролика (23) проволоки соответствует выбранному типу и размеру проволоки MIG. Ведущий ролик будет иметь две канавки разного размера, размер используемой канавки указан на боковой стороне ведущего ролика. Для «мягкой» проволоки с флюсовой сердцевиной, используемой, например, при безгазовой сварке MIG, канавка приводного ролика имеет зазубренную прибыль.

  • СТРАНИЦА 11

    металл, без коррозии, краски или окалины в месте контакта. 5.1.4 Настройка для сварки MIG в защитных газах Примечание. Для сварки MIG в защитных газах требуется подача защитного газа, газовый регулятор и проволока MIG в защитных газах. Эти аксессуары не входят в стандартную комплектацию RW1500MP. Для получения подробной информации обратитесь в местное отделение Repco. 5.1.4.1 Подсоедините евроразъем горелки MIG (28) к гнезду горелки на передней панели сварочного аппарата (11).

  • СТР. 12

    Подключение защитного газа Подсоедините шланг CO2, идущий от механизма подачи проволоки, к медному соплу газового баллона.Система подачи газа включает в себя газовый баллон, регулятор воздуха и газовый шланг, кабель нагревателя должен быть вставлен в гнездо на задней панели машины, и используйте хомут для шланга, чтобы затянуть его, чтобы предотвратить утечку или попадание воздуха, так что сварка пятно защищено. Обратите внимание: 1) Утечка защитного газа влияет на качество дуговой сварки.

  • СТР. 13

    6.

  • СТРАНИЦА 14

    Основное руководство по сварке MIG (GMAW/FCAW) Основная технология сварки В этом разделе рассматриваются два различных процесса сварки (GMAW и FCAW) с целью обеспечения очень основные концепции использования режима сварки MIG, когда сварочный пистолет держится в руке, а электрод (сварочная проволока) подается в сварочную ванну, а дуга защищена защитным газом инертного класса для сварки или инертным защитным газом для сварки газовая смесь.

  • СТР. 15

    Положение горелки MIG Угол наклона горелки MIG относительно сварного шва влияет на ширину сварного шва. Сварочный пистолет следует держать под углом к ​​сварному шву. (См. Второстепенные переменные регулировки ниже) Держите горелку так, чтобы сварочный шов был постоянно виден. Всегда надевайте сварочную маску с соответствующими фильтрующими линзами и используйте надлежащее защитное оборудование. ОСТОРОЖНО Не тяните сварочный пистолет назад, когда дуга зажглась. Это создаст чрезмерное удлинение проволоки (вылет) и сделает сварной шов очень плохим.

  • СТР. 16

    Расстояние от сопла горелки MIG до обрабатываемой детали Вылет электродной проволоки из сопла горелки MIG должен составлять от 10 мм до 20,0 мм. Это расстояние может варьироваться в зависимости от типа свариваемого соединения. Скорость перемещения Скорость, с которой движется расплавленная ванна, влияет на ширину сварного шва и проплавление сварного шва. Сварка MIG (GMAW) Переменные Большинство сварок, выполняемых всеми процессами, приходится на углеродистую сталь. Пункты ниже описывают сварку.

  • СТРАНИЦА 17

    Установка дуги и создание сварных швов Перед сваркой готовой детали рекомендуется выполнить пробные сварные швы на образце металла из того же материала, что и готовая деталь. Самая простая процедура сварки для начинающих экспериментировать со сваркой MIG — это плоское положение. Оборудование может находиться в плоском, вертикальном и надземном положениях. Чтобы попрактиковаться в сварке MIG, закрепите несколько деталей калибра 16 или 18 (0,06 дюйма 1.5 мм или 0,08 дюйма 2.

  • СТРАНИЦА 18

    7. Диапазон сварочного тока и напряжения при сварке в углекислом газе Проволока φ (мм) 0,6 0,8 1,0 Переход короткого замыкания Гранулированный переход Напряжение (В) 17~19 18~19 18~ 21 Ток (А) 40~70 60~100 80~120 Напряжение (В) 25~38 26~40 27~40 Ток (А) 160~400 200~500 200~600 — Выбор скорости сварки Качество сварки и производительность следует учитывать при выборе скорости сварки. Увеличение скорости сварки снижает эффективность защиты и ускоряет процесс охлаждения.

  • Page 19
  • 1.6 2.0 2.3 3.2 4,5 0 0 ~ 0,5 0,5 ~ 1,0 1,0 ~ 1.2 1.2 ~ 1,5 1.0 1.0 1.0 или 1.2 1.0 или 1.2 1.2 80 ~ 100 100 ~ 110 110 ~ 130 130 ~ 150 150 ~ 170 2,3 3,2 4,5 0,5~1,0 1,0~1,2 1,2~1,5 0,8/1,0 0,8/1,0 0,8/1,0 110~130 130~150 150~190 18~19 19~20 19~20 19~21 21~23 45~55 40~ 55 50~55 40~50 40~50 10~15 10~15 10~15 10~15 10~15 14~16 15~17 16~18 30~40/20~30 50~60/40~50 60~ 70/50~60 \ \ \ Безгазовый параметр для плоской угловой сварки (См. следующий рисунок.) Толщина листа t (мм) Размер зерна I (мм) Проволока φ (мм) 1.

  • Page 20

    1.2 1.6 2.0 2.3 3.2 4.5 2.5 ~ 3.0 2.5 ~ 3,0 3.0 ~ 3.5 3.0 ~ 3,5 3.0 ~ 4,0 4,0 ~ 4,5 1.0 1.0 ~ 1,2 1,0 ~ 1,2 2.3 3.2 4,5 0,5 ~ 1,0 1,0 ~ 1,2 0,5 ~ 1,0 1,0 ~ 1.2 1.2 ~ 1,5 0,8/1,0 0,8/1,0 0,8/1,0 1,0 ~ 1,2 1,0 ~ 1,2 1,2 70~100 90~120 100~130 120~140 130~170 200~250 Без газа 120~140 140~160 150~190 18~1 20 19~20 19~21 22~22 23~26 50~60 50~60 50~60 50~60 45~55 45~55 10~15 10~15 10~20 10~20 10~20 10~20 14 ~16 15~17 16~18 30~40/20~30 50~60/40~50 60~70/50~60 \ \ \ Параметр для сварки внахлест (см. следующий рисунок.

  • СТР. 21

    9. ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ 1. Рабочая среда ⑴ Сварку следует проводить в относительно сухой среде с влажностью 90% или ниже. ⑵ Температура рабочей среды должна быть в пределах от -10°C до 40°C. ⑶ Избегайте сварки на открытом воздухе, если оно не защищено от солнечного света и дождя, и никогда не допускайте попадания дождя или воды на машину. ⑷ Избегайте сварки в запыленных местах или в среде с агрессивным химическим газом. ⑸ Избегайте дуговой сварки в среде защитного газа в среде с сильным потоком воздуха.2.

  • СТРАНИЦА 22

    10.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 1. Перед обслуживанием или ремонтом машины отсоедините входную вилку или питание. 2. Убедитесь, что входной заземляющий провод правильно подключен к клемме заземления. 3. Проверьте правильность внутреннего подключения газа к электричеству (особенно разъемы) и затяните ослабленное соединение; если есть окисление, удалите его наждачной бумагой, а затем снова подключите. 4. Держите руки, волосы, свободную одежду и инструменты подальше от электрических частей, таких как вентиляторы, провода, когда машина включена.5.

  • СТРАНИЦА 23

    11. ЕЖЕДНЕВНАЯ ПРОВЕРКА Для оптимального использования машины ежедневная проверка очень важна. Во время ежедневной проверки проверьте порядок горелки, механизма подачи проволоки, всех видов печатных плат, газового отверстия и т. д. Удалите пыль или замените некоторые детали, если это необходимо. Для поддержания чистоты машины используйте оригинальные сварочные детали. Предостережения: Только квалифицированные специалисты имеют право выполнять ремонт и проверку данного сварочного оборудования в случае неисправности аппарата.11.1.

  • СТР. 24

    11.2. Сварочная горелка Деталь Сопло Проверка Примечания 1. Проверьте, надежно ли закреплено сопло Возможна утечка газа из-за незакрепленного сопла. и деформация наконечника существует. 2. Проверьте, не налипли ли на горелку брызги. Брызги могут привести к повреждению горелки. Используйте насадку. защита от брызг для устранения брызг. 1. Контактный наконечник Шланг подачи проволоки Проверьте, надежно ли закреплен контактный наконечник. 2. Проверьте целостность контактного наконечника. 1.

  • СТР. 25

    11.3. Устройство подачи проволоки Деталь Ручка регулировки давления Проверка Примечания 1. Проверьте, не закреплена ли ручка регулировки давления. к нестабильной мощности сварки. 1. Проверьте, нет ли внутри пыли или брызг. Удалите пыль. шланг или рядом с колесиком подачи проволоки. Несоответствие диаметра проволоки и 2. Проверьте, не совпадает ли диаметр шланга подачи проволоки, возможно, ведет к проволоке и шлангу подачи проволоки.

  • Page 26

    12.

  • 13.

  • 13.

    13.

    13.

    (PDF) Производительность аварийного холодного привала Ремонт на 2,25CR-1MO Longitudinally Sweld Warded сосуд под давлением

    Материалы Форум ТОМ. 27 (2004) 45 — 53

    © Institute of Materials Engineering Australia Ltd – Materials Forum Volume 27 – Опубликовано в 2004 г. 52

    устранение стадии зародыша накопления повреждений.

    Включения могут способствовать повышению ударной вязкости металла сварного шва

    за счет образования игольчатого

    феррита, однако они вредны, поскольку действуют как центры зародышей

    для инициирования полостей ползучести.

    Следовательно, материал, содержащий значительное количество

    стабильных зародышей полостей на границах зерен (как в случае металла сварного шва

    с высокой концентрацией несвязных не-

    металлических включений), будет демонстрировать плохие свойства ползучести.

    Свойства ползучести в настоящем документе представлены в

    в виде кривой «Температура в зависимости от времени до разрыва»

    на рисунке 8. Также включены средние данные ползучести ISO (Международные стандарты

    Organisation).

    Из этого видно, что все исследованные области

    (образцы основного металла, сварного шва и композитного поперечного (X)-шва

    ) продемонстрировали плохую характеристику ползучести, значительно отставая от средних значений ползучести ISO. Свойства ползучести

    исходной сварной детали при изготовлении были

    хуже, чем у ремонтной сварки TB и основного металла

    . Это поведение ползучести согласуется с тенденциями

    , наблюдаемыми для испытательных сварных швов, изготовленных с использованием кислотного флюса SA

    , оцененных Henry et al.

    540

    560

    580

    600

    600

    620

    620

    640

    660

    680

    7002 680

    7002 680

    100 1000 10000 100000 1000000 10000000

    Время разрыва (часы)

    Температура (° C)

    Основной металл

    Изготовление X-Weld

    TB Ремонт X-Weld

    Лог. (Данные ISO (40 МПа))

    Лог. (Основной металл)

    Лог. (TB Repair X-Weld)

    Журнал. (Производственный X-образный сварной шов)

    Рис. 8.Кривая зависимости температуры от времени до разрушения

    исследуемого материала. На рисунке сравниваются сроки ползучести –

    разрушения ремонтных и производственных сварных деталей ТБ.

    5. ВЫВОДЫ

    В этом исследовании эффективность аварийного ремонта с продольным швом

    методом холодной сварки (ТВ) была

    оценена после 5000 часов эксплуатации при температуре 510°C и

    при кольцевом напряжении 28,9 МПа. Как механические свойства

    , так и микроструктурное состояние были оценены и охарактеризованы

    с использованием экспериментальной процедуры, состоящей

    из серии механических испытаний и микроструктурных

    методов.

    ПРИЗНАТЕЛЬНОСТЬ

    Описанная здесь работа была проведена в рамках исследовательского проекта

    Совместного исследовательского центра по сварным конструкциям

    (CRC-WS). Это было сотрудничество

    между CRC-WS и одиннадцатью электростанциями из

    Южной Австралии, Квинсленда, Нового Южного Уэльса, Виктории

    и Северной территории.

    Совместный исследовательский центр сварных конструкций был создан и поддерживается в рамках программы правительства Австралии

    Совместных исследовательских центров.

    Авторы также хотели бы поблагодарить

    следующих людей за их ценный вклад в проект

    :

    — доктор Джордж Коллинз, директор по материалам и

    Технические науки, ANSTO;

    — г-н Эндрю Крокер, ранее работавший в ANSTO;

    — Graham Smith, Ted Roach и Darren Attard

    (ANSTO) металлографическая поддержка;

    — Сэм Хамфрис, Кевин Торогуд и Дэйв Карр

    техническая поддержка при механических испытаниях и

    , в частности Тим Николлс, за выполнение и

    техническое обслуживание испытаний на разрыв при ползучести.

    — Эндрю Чепмен, Connell Wagner PPI

    ССЫЛКИ

    1. Лаха, К., Рао, К.Б.С. и Маннан С.Л., Влияние послесварочной термообработки

    на ползучесть основы из ферритной стали

    2.25Cr-1Mo, металла сварного шва и сварных изделий

    . in Creep: Характеристика, повреждение и

    Оценка срока службы Материалы Пятой

    Международной конференции по ползучести материалов.

    1992. Лейк-Буэна-Виста, Флорида, США: ASM

    International.

    2. Крокер, А.Б.Л., Финли, М.Р. и Лоу, М., Сварка

    Ремонт сосуда под давлением, поврежденного ползучести, и

    Трубопроводная сталь. в технологии сварки и ремонта электростанций

    Вторая международная конференция EPRI.

    1996. Дейтона-Бич, Флорида, США: EPRI.

    3. Крокер А.Б.Л., Харрисон Р.П. и Мосс С.Дж., Сварка

    Ремонт стали, поврежденной ползучести. в IMMA

    Конференция «Отказ, ремонт и срок службы

    Оценка сосудов под давлением и трубопроводов III».

    1995. Мельбурн.

    4. Лундин, К.Д., и др., Анализ отказов в эксплуатации —

    Открытая линия горячего промежуточного пара в хозяйственной паровой установке

    . Бюллетень Совета по исследованиям в области сварки. 354: 1-

    37.

    5. Эллис, Ф.В. и Brosche, D.J., Creep-Rupture

    Свойства низкоуглеродистой первичной стали 2-1/4Cr-1Mo SAW

    Сварные швы продольного шва и влияние размера образца

    . PVP — Работа при высоких температурах

    и отказ, зависящий от времени, 1993 г.262: 147-156.

    6. Эллис, Ф.В., и др., Оценка оставшегося срока службы

    Частей под давлением котла Volume1: Идентификация

    Соответствующих механизмов повреждения. 1988, Исследовательский институт Electric Power

    : Калифорния, США. п. 1-38.

    7. Ле Мат Хамата, Н. и Шибли, И.А., Трещина ползучести

    Рост шовно-сварных труб P22 и P91 с искусственными дефектами

    . Часть I. Экспериментальное исследование и сварочные направляющие

    JB | JB-Weld

    Направляющие

    Нажмите на изображение или название статьи ниже, чтобы просмотреть инфографику более подробно или перейти к полезному руководству по конкретному продукту.Также нажмите ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть обзоры других продуктов JB.

    Компания J-B Weld предлагает широкий ассортимент продуктов для различных работ, поэтому правильный выбор продукта, соответствующего вашим потребностям, даст наилучшие результаты.

    Здесь вы найдете простую инфографику, которая позволит вам найти правильный продукт J-B Weld для ремонта определенных типов материалов.

    Хотя эта инфографика не включает в себя все типы материалов, она, безусловно, помогает определить правильный сварной шов J-B для работы.

    Замазка, клей, шприц или силикон? Знаете ли вы, какой тип продукта J-B Weld лучше всего подходит для вашей работы?

    Из-за того, что на рынке представлено так много клейких продуктов, непрофессионалу иногда бывает трудно определить, какой продукт вам может понадобиться для конкретного ремонта.

    Как использовать оригинал JB Weld

     

    J-B Weld Original можно использовать для ремонта различных материалов, включая металл, дерево, пластик, керамику, стекловолокно, кирпич, бетон и многое другое.Ключом к обеспечению максимально прочного соединения является подготовка ремонтируемых материалов и правильное применение J-B Weld.

    Как пользоваться JB KwikWood

     

    Прочтите, как шпаклевка J-B Weld Kwikwood используется для ремонта сильно поврежденного подоконника в этом пошаговом руководстве

    J-B Weld Шпаклевка KwikWood универсальна в своем применении благодаря способности формоваться перед схватыванием.

    Клей металл к металлу

     

    С таким большим количеством продуктов, доступных в настоящее время в ассортименте J-B Weld, может быть довольно сложно решить, какой продукт J-B Weld обеспечит наилучшие результаты при склеивании металла с металлом.Мы надеемся, что эта информационная страница о приклеивании металла к металлу позволит вам легко найти нужный продукт для работы

    Infographic- JB Weld Original

    J-B Weld Original был первым продуктом, созданным в линейке продуктов для сварки J-B, и, возможно, является самым универсальным.

    Инфографика — JB WaterWeld

    J-B Weld WaterWeld — единственная водостойкая шпаклевка в нашем ассортименте.

    Инфографика — JB MarineWeld

    J-B MarineWeld — это двухкомпонентный эпоксидный состав, содержащий смолу и отвердитель, который обеспечивает прочный и долговечный ремонт.Склеивание алюминия, композитов, стеклопластика и др.

    Инфографика — JB KwikWood

    J-B Weld KwikWood — это замешиваемая вручную эпоксидная шпатлевка, предназначенная для ремонта и восстановления древесины.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *