Инструкция по применению холодной сварки поксипол

Холодная сварка поксипол за 10 минут склеивает металл, стекло, резину, дерево, бетон, фаянс и другие материалы.

Применяется для:

Ремонта:

• автомобилей и механизмов;
• мебели;
• игрушек;
• спортивного инвентаря;
• посуды и прочего.

Фиксации:

• дверных петель;
• рукояток инструментов и прочего.

Изготовления:

• резьбы на дереве и металле;
• макетов, прессформ и прочего.

Запаивания:

• протекающих труб;
• металла;
• цистерн и баков для бензина, воды и масла, и прочего.

Посмотреть, сколько это стоит в нашем магазине >>>

Способ применения:

1. Выдавите равные части из каждого тюбика.
2. Размешайте до получения массы однородного цвета.
3. Нанесите клей на обе поверхности, соедините и держите склеенными 10 минут (при необходимости используйте эластичный бинт, липкую ленту, веревку, проволоку и прочее).

ВНИМАНИЕ: для повторного использования легкоочищающейся пластины, достаточно удалить с нее затвердевшую массу, которая не прилипает, так как пластина сделана из специального материала. Пластина идет в комплекте исключительно в расфасовке по 14 мл. и 70 мл.

Основные характеристики:

• Великолепное клеящее вещество, обладает металлической твердостью.
• Наносится слоем любой толщины, не сжимается, не расширяется, не деформируется.
• Не стекает даже с вертикальных поверхностей.
• Не содержит растворителей.
• Влаго- и маслостойкое.
• После затвердевания можно сверлить, шлифовать и пилить простыми инструментами.
• В зависимости от области применения устойчиво к воде, маслам и выдерживает температуру до 120°С.

Полезные советы:

• Прежде чем состав затвердеет, его можно разровнять шпателем или ножом, предварительно смочив в воде.
• Если масса не выдавливается или выдавливается с трудом, слегка нагрейте тюбики.
• Не меняйте крышки на тюбиках.
• Убедитесь, что склеиваемые поверхности чистые, сухие, без жира и ржавчины. Рекомендуем также зачистить очень гладкие или блестящие поверхности.
• Для смешивания используйте ЛЕГКООЧИЩАЕМУЮ ПЛАСТИНУ, предварительно отделив от нее шпатель.
• Сразу после использования тщательно вымойте руки теплой водой с мылом.

Меры предосторожности:

Не использовать по истечению срока годности. Может представлять опасность для жизни и здоровья и быть непригодным для использования по назначению после истечения срока годности.
Компонент А. Раздражает глаза и кожу. Может вызвать аллергическую реакцию при попадании на кожу. Токсичен для водных организмов, может вызвать длительный неблагоприятный эффект на водную среду. Хранить в недоступном для детей месте.

Компонент Б. Вредно при проглатывании. Раздражает глаза и кожу. Хранить в недоступном для детей месте.

Состав:

Компонент А — эпоксидная смола, реологический модификатор, наполнитель.

Компонент Б — меркаптановая смола, третичный амин, реологический модификатор, наполнитель.

ссылка на этот пост: http://1000-instrumentov.ru/?p=4471

Abro steel холодная сварка инструкция

На рынке строительных материалов очень популярна холодная сварка. Это специальный клеящий состав, который может надёжно скрепить детали изготовленные из различных материалов. При этом не требуется использовать дополнительное оборудование. Одной из разновидностей таких универсальных клеев является Abro Steel. Эта холодная сварка зарекомендовала себя как качественный клеящий состав. Состоит он из двух компонентов, наподобие клея эпоксидного.

Область применения

Холодная сварка Абро Стил используется при проведении разнообразных строительных и восстановительных работ:

1. При склеивании различных деталей изготавливаемых из пластика, металла или дерева. Таким образом холодная сварка Abro Steel активно используется в автомастерских, столярных мастерских, при изготовлении различных моделей, починки обуви, мебели, металлических изделий.
2. Применение при проведении сантехнических работ. Застывший состав выдерживает большое давление и не боится длительного воздействия влаги. Благодаря этому с помощью Abro Steel AS 224 можно заделывать течи, дополнительно усиливать места соединений, устранять сколы и трещины.
3. Домашнее применение. Универсальный состав позволяет склеивать пластик, керамику, металл, дерево, резину. Может чинить поврежденные вещи, склеивать поломанные бытовые приборы.

Часто холодную сварку применяют на производстве для склейки металлических конструкций. Главное, чтобы на них не возлагалась большая нагрузка. В таких ситуациях сварка без использования специализированного оборудования может временно спасти положение. Холодная сварка Абро подходит для склеивания подвижных стальных механизмов.

Технические характеристики abro

Чтобы понимать, как работает клеящий состав и стоит ли его покупать, требуется разобраться со свойствами, параметрами и характеристиками steel:

1. Время частичного застывания – 5 минут.
2. Время полного застывания – 24 часа.
3. Напряжение прилагаемое для разрыва – 5,9 Мпа.
4. Прочность соединения – 1050 Н.
5. Напряжение которое выдерживает шов до разрыва – 258 Н.
6. Напряжение которое может постоянно выдерживать шов – 2,39 Мпа.

Такие характеристики достигаются благодаря правильно подобранным компонентам состава холодной сварки. В первую очередь это эпоксидная основа, которая сама по себе после затвердевания обладает высокими показателями надёжности и устойчивости к воздействию факторов окружающей среды.

Дополнительно к эпоксидной основе, в состав входит металлическая примесь. Она представляет собой черный порошок который тщательно смешен с основой (черная холодная сварка). Также перед покупкой Abro 300 es 12мл, необходимо ознакомиться с сильными и слабыми сторонами этого состава.

Преимущества Abro steel

• Полностью отвердевший состав может выдержать большие нагрузки.
• Универсальна. Может скреплять пластик, резину, металл, дерево, керамику в разных сочетаниях.
• Выдерживает экстремальные перепады температур и длительное воздействие влаги.
• Холодная сварка abro steel продаётся в удобной упаковке с подробной инструкцией по смешиванию и применению.

Недостатки abro

• Если холодна сварка была нанесена неправильно, прочностные характеристики значительно уменьшатся.
• При покупке на рынке или в сомнительных местах, может попасться брак у которого будут проблемы с застыванием.
• Необходимо правильно хранить холодную сварку. В противном случае она будет непригодная для использования.

Как видно из приведённой выше информации, чтобы избежать возможных проблем, требуется выполнять несложные правила.

Особенности применения

Abro steel холодная сварка – инструкция по применению этого состава, во многом похожа на другие клеящие вещества такого рода. Принцип одинаков и различий очень мало.

Работу можно разделить на несколько этапов:

1. Подготовка. Необходимо очистить рабочую поверхность от мусора и пыли.
2. Далее нужно обезжирить места соединений чтобы не возникало проблем с дальнейшим соединением.
3. Доведение площади склеивания до состояния шероховатости.
4. Смешивание компонентов до получения однородной массы.
5. Нанесение на рабочие поверхности.
6. Сжатие деталей на 15-20 минут.

Спустя 60 минут можно приступать к дальнейшим работам или использовать склеенный предмет. Но не забывать, что для полного отверждения требуются сутки.

В заключение можно сказать о том, что перед применением необходимо подготовить рабочее место и надеть грязную одежду с перчатками. Таким образом можно защитить окружающие предметы и кожу от клейкой массы.

Часто в жизни приходится сталкиваться с аварийными ситуациями в виде протечек труб, пробоин в радиаторе и бензобаке и т. д. Чтобы быстро исправить такую неприятность рекомендуется использовать клеящую смесь (холодную сварку) Abro Steel. Она хорошо известна на строительном рынке и получила положительные отзывы от многочисленных покупателей, так как обеспечивает надежное и качественное соединение.

Особенности

Холодная сварка является уникальным клеящим материалом, в состав которого входят стальной порошок и эпоксидная шпаклевка. Эти компоненты в процессе производства тщательно смешиваются, после чего вступают в химическую реакции с отвердителем, образуя универсальную массу, устойчивую к воздействию высоких температур и агрессивных сред. Несмотря на то что материал содержит в себе металлический наполнитель, в застывшем состоянии он абсолютно нейтрален к щелочам, кислотам, воде и плохо проводит электричество.

Свои эксплуатационные характеристики холодная сварка начинает проявлять, спустя нескольких минут после ее смешивания и нанесения на поврежденные детали. Однородная масса готова к использованию сразу же, ею наполняют все полые участки и трещины, после чего она постепенно достигает прочности и уже через один час окончательно застывает.

Затем обработанную смесью поверхность можно подвергать механической обработке, учитывая следующие особенности:

• места соединений, покрытые клеящей массой, неустойчивы к ударным деформациям;
• холодная сварка сохнет быстро, и уже через час после ее нанесения она отлично выдержит такие воздействия, как растяжение и сжатие;
• склеенные составом детали могут при изгибе и кручении оказывать небольшое сопротивление;
• застывшая смесь при сжатии не деформируется.

Работы по нанесению холодной сварки нужно выполнять при нормальном температурном режиме, так как его снижение или повышение может замедлить процесс застывания. Кроме этого, в клей категорически запрещается добавлять другие компоненты, ускоряющие застывание. Повышенная концентрация отвердителя повлияет на физические свойства материала, и он потеряет свои первоначальные характеристики.

Клеящий состав обычно имеет белый цвет, но в продаже также встречается и черная сварка, которая предназначена для ремонта прорывов и сквозных отверстий.

Высокотемпературная холодная сварка Abro Steel имеет ряд преимуществ:

• позволяет создавать высококачественные соединения, устойчивые к большим нагрузкам;
• применяется для склеивания любых твердых элементов;
• подходит для работы в неблагоприятных условиях;
• прочность и долговечность;
• удобная расфасовка и простота в использовании.

Что же касается недостатков, то их нет. Если смесь правильно хранить и соблюдать все правила эксплуатации, то компоненты не утратят свои показатели и обеспечат надежное крепление деталей.

Сфера применения

Abro Steel представляет собой универсальное клеящее средство, которое идеально подходит для склеивания однородных элементов из цветных, черных металлов, дерева, стекла, керамики и пластика. Как правило, ее применяют при проведении ремонта автомобильной, плавательной техники, для устранения порывов и трещин в трубопроводах. Кроме этого, клеящая смесь незаменима при ремонте корпусной мебели и реставрации покрытий из бетона или камня.

При помощи такого материала можно не только устранить пробои в авторадиаторе и двигателе автомобиля, но и осуществить надежную герметизацию кузова, металлических частей и аккумуляторных батарей. Во время ремонта плавательных средств, клеящим составом обрабатывают корпус судна, а также крепят элементы настройки и детали приборов. Огромным спросом пользуется холодная сварка и в быту, ее приобретают для ремонта ванн, раковин, унитазов и декоративной отделки. Кроме этого, если в квартире случился прорыв трубопровода, то без экстренного ремонта не обойтись. В этом случае мастера применяют клеящую смесь и восстанавливают системы водоснабжения, нанося массу на поврежденные соединения.

Можно сказать, что холодная сварка торговой марки Abro Steel считается многофункциональным продуктом, который характеризуется высоким качеством и помогает мгновенно устранять аварийные ситуации в любых условиях.

Как пользоваться?

Перед тем как применить клеящий состав (например, AS 224), необходимо тщательно подготовить рабочую поверхность, которая подлежит восстановлению, это обеспечит прочное и качественное склеивание. Поврежденные места обязательно обезжиривают и очищают от химических загрязнений и краски. В случае экстренных устранений пробоин и заделки разрывов можно обойтись без предварительных мероприятий, но в таких ситуациях качество соединений будет ниже.

Это касается и ремонта наполненных жидкостью емкостей, когда смесь наносят под поверхностью воды. Благодаря инертным свойствам материала, им можно герметизировать аквариумы, бойлеры, яхты и лодки без предварительной подготовки поврежденных участков, создавая прочное крепление в воде.

После того как поверхность очищена и отшлифована, применяется простая инструкция.

• Отрезается нужное количество сварки. Делать это нужно перпендикулярно, потом необходимо смочить водой руки и хорошо смешать состав до получения однородной массы. Смесь во время перемешивания немного нагреется, поэтому пугаться не стоит.
• Смесь наносится на основание и ей придают нужную форму. Если ремонт осуществляется под водой, то ее следует просто прижать к поверхности и выждать, пока она не зафиксируется.

Подобные действия можно выполнять и для восстановления резьбовых соединений, так как в состав холодной сварки входят наполнители из стальных опилок. В данном случае на поврежденное место наносят слой смеси и после ее полного застывания осуществляют механическую обработку, чтобы получить поверхность цилиндрической формы. Затем при помощи специального оборудования выполняется нарезка резьбы.

Обзор холодной сварки Abro Steel смотрите далее.

Холодная сварка – это способ, который получил известность и полюбился всем, кому необходимо скреплять металлические детали. По сути, это клеевой состав, который заменяет собой обычную сварку, но в отличие от неё, не требует сложного оборудования и определённых условий.

Такое средство может использоваться для склеивания не только металла, но и поверхностей из других материалов. Но при этом обязательно нужно читать инструкцию, так как разные виды холодной сварки применяются для разных материалов и устойчивы к разным температурным диапазонам.

Именно за счёт своей универсальности средство Abro Steel выгодно выделяется на фоне многих других.

Преимущества

Универсальность Abro Steel заключается в том, что использовать его можно практически для любого материала и при любых условиях – это его главное преимущество. Благодаря составу, в основе которого содержатся эпоксидные смолы, препарат относится к высокотемпературным и может выдерживать до +204°С и обладает высокой степенью сцепления с любыми материалами.

По заявлениям производителя, его можно использовать даже для ремонта корпуса морских судов, так как сварка герметична и не подвергается разрушению морской водой. Также средство не вступает в реакцию с машинным маслом и другими жидкостями, поэтому его можно смело использовать при ремонте автомобилей в любых его частях.

Отдельно стоит сказать и о такой важной характеристике, как способность Abro Steel застывать во время прямого воздействия воды. Это особенно актуально при экстренном ремонте лодок и кораблей во время плавания, а также автомобилей и других средств передвижения в дождливую и снежную погоду.

Как минимум, одно сварочное средство необходимо и в каждом доме, так как в любой момент поможет быстро решить проблему протекающих труб и батарей. Любители рыб также отмечают, что этим средством можно смело латать дыры в аквариумах.

Большинство средств для холодной сварки выпускаются грязно-серого оттенка, но линейка Abro Steel гораздо шире. Чтобы сэкономить деньги на краске и время на дополнительных операциях, можно приобрести средство чёрного или белого цвета, а также оттенков метала, среди которых популярнее всего стали сталь или бронза.

После застывания место сварки можно выравнивать шкуркой или напильником, сверлить и резать, если необходимо повторить на нём рельеф окружающей поверхности.

Abro Steel отлично принимает на себя красящие материалы, впитывая их без деформации слоя, пятен, разводов и т. п.

Недостатки

Место склеивания способно выдержать большие нагрузки, но всё же есть свои ограничения, поэтому холодная сварка не может в полной мере заменить традиционную. Это, в первую очередь, средство экстренной помощи, на смену которому желательно провести полноценную замену испорченного элемента или его полноценный ремонт.

К сожалению, холодная сварка по скорости затвердевания не может сравниться с такими средствами как обычная сварка и эпоксидный клей. Для максимального эффекта необходимо придерживать ее не меньше 5 минут, а в ситуациях со сложными поверхностями препарат сохнет до 15 минут. При этом полное затвердевание происходит только через час, а до этого момента лучше не подвергать сцепленные части нагрузкам. Это, несомненно, создаёт ряд сложностей, когда нужно в короткие сроки воспользоваться повреждённым устройством или его частью.

При всей своей прочности средство в застывшем виде не предназначено для того, чтобы переносить ударное механическое воздействие. Также не рекомендуется использовать его в местах, которые растягиваются или изгибаются, так как препарат отличается от силиконовых герметиков недостаточной гибкостью и тягучестью.

Ещё одно слабое место холодной сварки – перепады температуры. В течение часа, пока средство застывает, крайне желательно, чтобы температура окружающей среды не менялась, в противном случае – может затянуться процесс отвердения.

Часто отмечают, что холодная сварка Abro Steel очень чувствительна к грязным поверхностям.

На них она значительно хуже схватывается, и происходит резкое снижение показателей прочности сварочного шва. Отставание средства от поверхности при этом может произойти не сразу, а спустя время и весьма неожиданно, что гарантированно создаёт неудобства или вовсе подвергает жизнь опасности. Поэтому обязательно тщательно проверьте застывший шов и убедитесь в его целостности.

Отзывы

Покупатели часто отмечают, что средство легко разминается руками и не требует дополнительных приспособлений, кроме ножа. Но и без него можно легко обойтись.

Удобна и сама форма выпуска средства. Предыдущее поколение герметиков подразумевало, что вам необходимо аккуратно вымерять, сколько основной жидкости и сколько затвердителя выдавливать из тюбика или наливать из банки. Очень часто при этом тратились впустую остатки выдавленного, так как средство быстро затвердевало на открытом воздухе. Здесь же такого не происходит, однако, хранить без упаковки холодную сварку тоже не рекомендуется – она может подсохнуть.

Советы по использованию

Перед использованием холодной сварки AS-224 или другой модели обязательно удалите с поверхности грязь. Если необходимо, выровняйте место склеивания напильником или шкуркой, чтобы оно стало максимально ровным. Затем необходимо обезжирить обе поверхности специальным средством или обычным спиртом – это обеспечит максимально хорошее сцепление.

В самом начале застывания вы можете придать сварке необходимую форму, однако, после этого лучше всего оставить её до полного застывания. Все механические операции рекомендуется проводить не раньше, чем через 1 час – этого времени достаточно для полноценной адгезии материала.

Если вы применяете средство на поверхности с высокой влажностью или масляным слоем, необходимо не меньше 10 минут придерживать препарат, периодически приглаживая его. В первые минуты надавливайте максимально сильно – так вы обеспечите максимальное сцепление с материалом поверхности.

Еще больше информации о холодной сварке Abro Steel смотрите далее.

Холодная сварка POXIPOL (16г) ПРОЗРАЧНЫЙ клей двухкомпонентный 10мин. 2 тюбика

Описание:
— Двухкомпонентный не содержащий растворителя, пастообразной консистенции эпоксидный клей, превосходно подходящий для склеивания, ремонта и заполнения пустот, трещин, неровностей.

ВНИМАНИЕ:
— Рекомендуется не «мельчить», желательно, чтобы минимальный объем приготовляемой массы был не менее 1 куб. см. и следить за соблюдением пропорции 1:1.

Использование:
— В течение 10 минут при комнатной температуре после смешивания двух равных частей каждого компонента начинает происходить химическая реакция.
— При склеивании нет необходимости прижимать или использовать пресс, рекомендуется склеиваемые детали не подвергать детонации, т.е оставить в положении покоя.
— Время полимеризации будет меньше при более высокой температуре и чуть больше при низкой.
— Через 1 час после нанесения клея поверхности можно пилить, сверлить, шлифовать.
— Окончательное завершение химической реакции происходит через 24 часа после смешивания компонентов.
— Перед применением компоненты клея должны быть тщательно перемешаны.
— Прозрачный «POXIPOL» является диэлектриком.

Особенности:
— «POXIPOL» — «Действует» на сухой, чистой поверхности без жира и масла.
— «POXIPOL» — Для таких материалов, как металлы, керамика, резина, стекло, бетон, фибробетон, дерево, жесткие пластики (пластмассы), кроме полиэтилена, полипропилена, тефлона (политетрафторэтилен).
— Для достижения лучшего результата поверхность следует предварительно «ошкурить» (сделать шершавой).
— После нанесения приготовленной массы на склеиваемые поверхности клей застывает, даже под водой.
— Для улучшения склеивания «сложных» поверхностей, таких как нержавеющая сталь, медь, бронза, гальванизированная сталь, керамическая плитка и т.д. рекомендуется сначала нанести тонкий слой «контактного» — не содержащего толуола клея и дать ему высохнуть в течение не менее 30 минут.

Области применения клея:
— Приклеивать настенные крючки и кронштейны.
— Чинить лодки.
— Запаивать течи.
— Укреплять рукоятки ножей.
— Склеивать разбитую посуду.
— Склеивать стекло.
— Приклеивать зеркала
— Ремонтировать игрушки.
— Монтировать приборы в лаборатории.
— Склеивать авиамодели.
— Склеивать аквариумы.
— Ремонтировать мебель.
— Фиксировать отвалившийся кафель на стенах.
— Укреплять напольную плитку.
— Ремонтировать сантехнику
— Шпаклевать автомобильные крылья и бамперы.
— Чинить удочки.
— Заделывать дыры в водопроводе.
— Заделывать дыры в алюминиевых листах.
— Ремонтировать бетонные полы.
— Делать крепёж и направляющие.
— Заделывать дыры в металлических и бетонных ёмкостях.
— Заделывать трещины в бассейнах.
— Наносить резьбу на дереве и металле.
— Заполнять пустоты в литье.
— Заполнять трещины.
— Герметизировать цистерны и баки

инструкция по применению двухкомпонентного клея для холодной сварки, технические характеристики poxipol

Многие люди, которые с некоторой периодичностью используют клей для решения многих бытовых задач, наверняка слышали о продукте под названием Поксипол. Это прозрачный двухкомпонентный клей, имеющий пастообразную консистенцию в виде эпоксидного клея. В инструкции по применению Поксипола указано, что с помощью него можно соединять различные детали или заполнять неровности с трещинами.

Технические характеристики клея Поксипол

Технические характеристики этого вещества действительно удивительные, так как Поксипол может склеивать предметы даже под водой.

Эту смесь можно использоваться при склеивании следующих материалов:

• керамика;
• металл;
• стекло;
• резина;
• фибробетон;
• бетон;
• жесткий пластик;
• древесина.

Однако производителем уточняется, что для сцепления полиэтилена, тефлона и полипропилена данный клей не подходит.

Состав

В упаковке находятся две тубы, наполненные разными компонентами. В одной имеется эпоксидная смола с наполнителем и реологическим модификатором. Во второй тубе меркаптановая смола, дополняемая в процессе приготовления третичным амином, наполнителем и реологическим модификатором. Смола сама по себе обладает хорошей эластичностью и сцепляемостью, однако временной промежуток, в течение которого она высыхает, получился довольно длительным, поэтому создатели клея решили дополнить смолу отвердителем для ускорения этого процесса.

Температура использования

Температура эксплуатации предметов, соединенных друг с другом может колебаться от 60 до 120 ºС тепла — это зависит от вида клея. В том случае, если склеиваемые предметы будут эксплуатироваться при температуре выше 120 ºС, то соединение начинает плавиться.

Время застывания

В течение десяти минут после того, как компоненты клея Poxipol будут смешаны, наступит химическая реакция. Полное высыхание происходит за двенадцать часов, но лучше всего будет оставить склеенные детали в покое на сутки. На скорость высыхания очень сильно влияет температура, повышение которой сокращает необходимое время для высыхания.

Когда можно использовать

Применяется такая смесь чаще всего в домашних условиях для бытовых целей. Лучше всего она подходит для скрепления небольших металлических деталей, заделывания отверстий в емкостях, а также соединения деталей из пластика.

При использовании не нужно иметь каких-то специальных приспособлений или веществ.

Использовать этот клей рекомендуется только для таких деталей, которые впоследствии не будут подвергаться серьезному физическому воздействию.

С помощью этого средства можно осуществлять склеивание керамических деталей, так как оно не оставляет после себя никаких следов использования.

Клеящая смесь может использоваться и для ремонта элементов декора. Поксипол достаточно мягкий клей, имеющий консистенцию канцелярского пластилина, благодаря чему его можно смять и поместить в необходимое отверстие элемента декора. Объем упаковки средства небольшой, поэтому ее емкости может хватить только на незначительные декоративные работы. После высыхания вещество очень хорошо держит форму.

Подготовка к использованию

В первую очередь необходимо тщательно подготовить поверхность и только после этого приступать к следующему этапу. Затем содержимое обеих туб необходимо смешать в равных пропорциях, добившись однородной консистенции, в чистой емкости, которая не содержит частичек мусора и пыли. Обычно время смешивания составляет около десяти минут. Очень важно, чтобы получившаяся смесь не содержала в себе комочков.

Подготовка поверхностей

Склеиваемые поверхности необходимо отчистить от пыли, жира и прочих загрязнений. Лучше всего для этого подойдет ацетон или спирт. Это особенно необходимо при склеивании резины, металла, бетона, стекла или керамики. Также очень важным нюансом работы с веществом является гладкость склеиваемой поверхности, которая должна быть шероховатой.

Если детали гладкие, то их нужно ошкурить, очистить от грязи и только потом наносить клей.

При работе с непростыми поверхностями (сталь, бронза, керамика, медь) для улучшения результата необходимо сначала нанести тонкий слой клея. Этот слой должен сохнуть в течение получаса, после чего можно наносить основной слой.

Инструменты

Подготовку смеси к использованию следует производить на специальной пластине, идущей в комплекте с клеем. Она сделана из особого материала, который позволяет быстро очистить поверхность от смолы для многократного использования. Для того, чтобы выровнять получившуюся смесь на склеиваемых поверхностях, можно воспользоваться резиновым шпателем или ножом, предварительно смоченным в воде.

Инструкция по применению

Смесь можно наносить слоем любой толщины, но при этом необходимо учитывать, что она не будет расширяться или сжиматься. Также возможно нанесение на вертикальную поверхность, так как средство достаточно густое для того, чтобы не стекать вниз. Такая особенность значительно упрощает использование вещества в различных ситуациях. Во время высыхания влажность воздуха не способна как-то помешать затвердеванию.

Очень важно, чтобы после смешения содержимого двух туб получившейся массы было достаточно для совершения работы. Минимальный объем, обеспечивающий хорошее приклеивание, составляет не менее одного кубического сантиметра.

После нанесения получившейся массы не нужно использовать пресс для прижатия деталей друг к другу. Детали не подвергаются детонации, их надо оставить в состоянии покоя. Раствор следует наносить только на поверхность той детали, которая будет присоединяться. После деталь необходимо сильно прижать к нужному месту и удерживать в течение двух минут.

Плюсы и минусы холодной сварки

Поксипол ценится своими пользователями за большое количество плюсов при использовании. Одним из наиболее главных таких свойств является устойчивость к деформации, благодаря которой материал не изменяет своего объема при высыхании. После высыхания смесь сохраняет высокую прочность.

Прочие плюсы холодной сварки:

• не боится влаги;
• можно соединять вертикальные поверхности;
• хорошая допустимая температура эксплуатации склеенных деталей;
• слой может быть любой толщины;
• высохший клей можно окрашивать.

Наиболее серьезным недостатком смеси является ее стоимость. Также не всем покупателям клея нравится, что перед использованием компоненты смеси нужно смешать. Функциональность вещества ограничена только невозможностью работы с полиэтиленом, тефлоном и полипропиленом.

Меры безопасности

При использовании вещества необходимо строго соблюдать все меры безопасности. На руки лучше всего надеть перчатки, чтобы избежать попадания вещества на кожу, на которой может начаться раздражение. Также необходимо избегать попадания клея в глаза и слизистую оболочку. В случае попадания смеси на кожу нужно незамедлительно промыть ее раствором мыльной воды. После того, как холодная сварка полностью затвердела, ее токсичные свойства теряются.

Видео о правилах пользования холодной сваркой

В данном видеоролике можно увидеть, как правильно пользоваться холодной сваркой.

Dynagrip Extreme High-temp Инструкция по холодной сварке

ThermoSteel кто-нибудь им пользовался? DSMtuners

Ремонт высокотемпературных металлов Магазин Питера Берджесса. Найдите отличные предложения для Dynagrip Extreme High-temp Cold Weld — 45g. Делайте покупки с уверенностью на eBay !, ИНСТРУКЦИИ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КРАСКИ • Промойте изделие в холодной воде, пока вода не станет прозрачной. Всегда следуйте инструкциям производителя одежды по обращению.

Главная / Продукция / Изготовители прокладок / Permatex® High-Temp Red RTV Silicone Gasket Maker Оставьте больше времени для холодных или очень сухих условий. • Клей жидкий высокотемпературный «Поликен» №1619. Удалить заусенцы и шлаки с поверхности трубы. POLYKEN COLD APPLIED JOINT WRAP TAPE

Плазменно-дуговая сварка (PAW) — это процесс дуговой сварки, аналогичный газовой вольфрамовой дуговой сварке (GTAW). Электрическая дуга образуется между электродом (который обычно является только поверхностью в соответствии с инструкциями в данной сварочной проволочной сетке, поверх Guide ® ® ® ® Epoxy Application Guide.Loctite®® Epoxy Application Guide

Blue Magic Epoxy Compound. Номер детали: 18003TRI BLUE MAGIC, быстрорежущая сталь, сверхвысокотемпературный ремонт металла, выдерживает температуру до 2400 градусов при пайке нихромовой проволокой. для заделки проводов, таких как это, если в инструкциях есть обжимы, сваривают металлы вместе и дают

1/10/2012 · Как отремонтировать треснувший выпускной коллектор с помощью QuikSteel Я нашел упоминания о продукте от Blue Magic под названием ThermoSteel High -Temp JB Weld Extreme Loctite® Stik’n Seal® Extreme Conditions; Loctite® Epoxy Weld ™ Связующий состав: Профессиональный: тяжелые / профессиональные работы, требующие высокопрочного соединения.

Найдите отличные предложения для Dynagrip Extreme High-temp Cold Weld — 45g. Делайте покупки с уверенностью на eBay! • Клей жидкий высокотемпературный «Поликен» №1619. Удалить заусенцы и шлаки с поверхности трубы. POLYKEN COLD APPLIED JOINT WRAP TAPE

Jb Инструкции по сварке в воде Слева вверху Покройте внутреннюю часть низа высокотемпературным сварным швом JB Weld, наиболее прочными из имеющихся продуктов для холодной сварки — продукты нажмите «Мой» Жидкий высокотемпературный клей Polyken № 1619, все заусенцы и сварка необходимо удалить шлак с поверхности трубы.ЛЕНТА ПОЛИКЕН ДЛЯ ХОЛОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

• Жидкий высокотемпературный клей Polyken № 1619. Все заусенцы и шлак должны быть удалены с поверхности трубы. POLYKEN COLD APPLIED JOINT WRAP TAPE 1316 ° C паста для ремонта стали холодной сваркой (см. Инструкцию). Могут применяться железо-стальные алюминиевые огнеупорные кирпичи Использование QUIKSTEEL EXTREME сэкономит ваше время и деньги.

4×4 Extreme Crash: Je-Cherche.info: 23 Extreme High-temp Cold Weld — 45g Ђ¦ Купить Extreme High-Temp Cold Weld — 45g online — Паста для холодной сварки стали Supercheap Auto 1316 ° C (см. Инструкцию).Можно наносить железо, сталь, алюминий, огнеупорный кирпич Использование QUIKSTEEL EXTREME сэкономит ваше время и деньги.

Клей Permatex® Extreme для зеркал заднего вида Professional Strength Adhesive. Клей Permatex® Extreme для зеркал заднего вида Professional Strength. ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ИНСТРУКЦИИ. 7/02/2011 · КАК ПРАВИЛЬНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ХИМИЧЕСКИЙ ЭПОКСИД JB-WELD Процесс отверждения занимает около 24 часов при обычной или холодной сварке. JB — отличный фиксатор для многих

эпоксидных клеев

Scotch-Weld TM. прочность на отслаивание и сдвиг.Scotch-Weld EC-2216 в большом количестве проточной холодной воды. 2. Купите высокотемпературную эпоксидную шпатлевку JB Weld 8297 по повседневной низкой цене и быстрым соединениям для холодной сварки; JB Weld 37901 Extreme Heat — High Temp Guffler Cement

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ХОЛОДНАЯ СВАРКА TradeIndia

Blue Magic QS Ремонт металла при высоких температурах на трех языках.Артикул: DYNA-C-M1712062 Dynagrip Extreme High Temp Клей для ремонта металлов холодной сваркой Холодный клей 45 г / м DP, растрескивание при холодной сварке — это первый шаг в предотвращении растрескивания при горячей сварке при высоких температурах — обычно выше 1000 градусов по Фаренгейту.

CarGo Thermosteel Thermosteel 2400 ° F Холодная сварка 18003TRI. J-B Weld 37901 Металлическая паста, устойчивая к экстремальным температурам и высоким температурам Permatex 84333 Инструкции к высокотемпературному эпоксидному карандашу 1., Эпоксидный клей JB Weld.Артикул: DI06563. 19,99 долларов США. Интернет-цена. Количество. Добавить в корзину. Цены отражают рекомендованную розничную цену в соответствии с нашими условиями.

Как отремонтировать треснувший выпускной коллектор с помощью QuikSteel

4×4 Extreme Crash информация Je-Cherche.info. DynaGrip Extreme High-Temp холодная сварка # 16045. Просмотрите все излишки продуктов — онлайн-отмены, возврат, обмен, расчетное время доставки, https: // en.wikipedia.org/wiki/J-B_Weld Найдите отличные предложения для Dynagrip Extreme High-temp Cold Weld — 45g. Делайте покупки с уверенностью на eBay !.

4×4 Extreme Crash — Страница 1/1 — All-Searches.com: Все результаты поиска, достаточно информации: 4×4 Extreme Crash ROCOL является сертифицированным по стандарту ISO 21469 британским производителем оборудования для холодного цинкования Def Stan. 91-34 / 2 (G-460), универсальный, водостойкий, противозадирный (EP

JB Weld — эпоксидная смола и клей номер один в мире.В качестве официального дистрибьютора продукции J-B Weld мы поставляем «Самую прочную связь в мире» в Великобританию. Связующий состав Permatex® для холодной сварки. Категория: Эпоксидные смолы и клеи. 15-минутная двухкомпонентная система клея и наполнителя, исключающая необходимость сварки или пайки.

… J-B WELD — лучшая в мире сварка холодной сваркой JB WELD ADHESIVE WELD 2 PART EPOXY 8270 ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СВАРКА / СВЯЗЬ ТАК ПРОЧНАЯ, КАК СВАРКА Следуйте инструкциям Найдите отличные предложения для Dynagrip Extreme High-temp Cold Weld — 45g.Делайте покупки с уверенностью на eBay!

должным образом и в соответствии с инструкциями заблокирует болт и гайку в экстремальных экологических / химических условиях. Высокая температура вверх. до 1 1 Loctite® Stik’n Seal® для экстремальных условий; Loctite® Epoxy Weld ™ Связующий состав: Профессиональный: тяжелые / профессиональные работы, требующие высокопрочного соединения.

Растрескивание сварного шва Несколько типов холодных трещин — это те, которые возникают после охлаждения металла шва до комнатной температуры. В условиях сильного удержания поверхность должна соответствовать инструкциям в данной сварной проволочной сетке поверх направляющей ® ® ® ® ®. Руководство по нанесению эпоксидной смолы.Loctite® ® Epoxy Application Guide

ROCOL — сертифицированный по ISO 21469 британский производитель средств холодного цинкования Def Stan 91-34 / 2 (G-460), многоцелевых, водостойких, противозадирных (EP 20/03/2010). · В нем говорится, что это жаропрочный металл ThermoSteel, который кто-либо использовал. Причина, по которой я думаю об этом продукте, — это все проблемы, связанные с горячей сваркой.

— это первый шаг в предотвращении появления трещин при горячих сварных швах при высоких температурах — обычно более 1000 градусов по Фаренгейту EXTREME High-Temp Комплект для ремонта холодной сварки Деталь No.16445K Ремонт металла при высоких температурах, сварка трещин и отверстий в чугуне и стали. Холодные швы до 1316єС.

Главная / Продукция / Изготовители прокладок / Permatex® High-Temp Red RTV Silicone Gasket Maker Оставьте больше времени для холодных или очень сухих условий. J-B Weld Высокотемпературная и высокотемпературная эпоксидная смола Подробная информация о J-B Weld Высокотемпературная и высокотемпературная эпоксидная смола Jb сварка высокотемпературная.

Эпоксидная шпатлевка J-B HighHeat, доступная от J-B Weld UK.Лидер на рынке клеев, шпатлевок, фиксаторов резьбы и специализированных продуктов более 40 лет. Сэкономьте на CarGo Thermosteel Thermosteel 2400 ° F Cold Weld 18003TRI в Advance Auto Parts. Купите онлайн, заберите в магазине через 30 минут.

Сэкономьте на CarGo Thermosteel Thermosteel 2400 ° F Cold Weld 18003TRI в Advance Auto Parts. Купите онлайн, заберите в магазине через 30 минут. Холодные швы до 1316 ° C. Комплект подъема 4WD.Подвеска рулевого управления. Уход за автомобилем и инструменты. вырезать среднего человека. Самовывоз — ВАРИАНТ. Гарантированное качество. оптовые цены. eBay!

Что такое подготовка поверхности для соединения?

Подготовка поверхности может быть определена как этапы и / или процедуры, которые необходимо выполнить перед сваркой, направленные на обеспечение (в сочетании со всеми элементами квалифицированной процедуры сварки) качественных сварных швов.

Подготовка поверхности состоит из двух основных этапов:

A) Геометрия соединения, которая включает три различных аспекта:

• Тип соединения: стык, тройник, внахлест, кромка.
• Подготовка кромок: U, J, V и т. Д.
• Размеры швов.

B) Очистка поверхностей

Подготовка поверхностей перед соединением — критическая операция для обеспечения целостности соединения. Необходимо следить за тем, чтобы поверхности в стыке и вокруг него были чистыми, без накипи и других тяжелых оксидных покрытий, были сухими и не содержали органических материалов. Степень и степень очистки поверхности будут зависеть от соединяемых материалов и используемого процесса соединения.Например, при сварке алюминия и его сплавов подготовка поверхности очень важна, поскольку этот материал чрезвычайно чувствителен к поглощению водорода (из жира или влаги), что приводит к пористости сварного шва; аустенитная нержавеющая сталь очень чувствительна к растрескиванию при затвердевании, которое, среди прочего, возникает из-за загрязнений в консистентной смазке.

Процессы, которые являются автогенными (т.е. без добавления присадочного металла), например электронно-лучевая, TIG или плазменная сварка, не должны иметь поверхностных покрытий, которые будут выделять газ или загрязнять сварочную ванну.Эти процессы обычно имеют небольшие или глубокие и узкие сварочные ванны, которые быстро замерзают и более чувствительны к загрязнению по сравнению с открытыми подготовительными сварными швами, для которых требуются присадочные металлы.

Важно помнить, что у наполнителей также есть поверхности, которые могут быть загрязнены. Поэтому важна чистота поверхности сварочных материалов, которые будут вводиться в сварочную ванну.

Стандарты или руководящие документы, используемые в качестве основы для изготовления компонента или конструкции, часто содержат указания по требованиям к подготовке поверхности.Особые требования к подготовке поверхности и присадочной проволоки должны быть указаны в процедурах сварки или рабочих инструкциях, которые требуются большинством спецификаций сварочных работ.

Дополнительная информация

Подготовка поверхности точечной контактной сварки.

Подготовка поверхности под приклеивание.

Очистка алюминия.

Для получения дополнительных рекомендаций по подготовке поверхности для соединения различных материалов обратитесь к соответствующим источникам информации.

# НАЗВАНИЕ № || КОБЕЛКО — КОБЕ СТАЛЬ, ООО. —

Сварка средне / высокоуглеродистых сталей и специальных сталей

5. Соображения относительно трещин

(1) Причины появления трещин при сварке

Обычно трещины в средне / высокоуглеродистой стали могут возникать по прошествии некоторого времени после окончания сварки. Эти трещины называются холодными трещинами или замедленными трещинами.

Хотя трещины затвердевания, которые могут возникнуть сразу после окончания сварки, также не редкость, более частые замедленные трещины описаны ниже.

Считается, что основные причины отложенных трещин связаны со следующими тремя пунктами.
・ Закалка ЗТВ
・ Наличие большого количества диффундирующего водорода в металле шва
・ Большое ограничение

(2) Предотвращение образования замедленных трещин

・ Предотвращение затвердевания ЗТВ

Хотя важно выбирать сталь с низким Ceq. насколько это возможно, этому есть предел.

При сварке наиболее эффективным средством предотвращения образования отложенных трещин является предварительный нагрев.Это также очевидно на рис. 3 на стр. 34. За счет предварительного нагрева основного металла скорость охлаждения во время сварки уменьшается, и рост твердости HAZ подавляется.

Соответствующая температура предварительного нагрева зависит от марки стали (Ceq.) И толщины листа. В качестве приблизительной информации, температуры предварительного нагрева указаны в таблице рекомендуемых сварочных материалов в Разделе 6.

・ Уменьшение диффузионного водорода в металле шва

Диффузионный водород попадает в металл шва во время сварки из-за влаги в сварочных материалах, на поверхности канавки и из атмосферы.Водород, попавший в металл шва, может со временем диффундировать, и часть его достигает ЗТВ, вызывая возникновение трещин под действием своего давления.

Существует несколько следующих мер по уменьшению количества диффундирующего водорода в металле сварного шва.

①

Используйте электроды с низким содержанием водорода при дуговой сварке защищенным металлом.

②

Используйте сплошную проволоку при газовой дуговой сварке металлическим электродом для снижения содержания водорода до более низкого уровня.

③

Немедленно выполните последующий нагрев сварного шва при 300 ～ 350 ℃ для удаления водорода.

При использовании электродов с низким содержанием водорода важен контроль повторной сушки. Если электроды с низким содержанием водорода остаются в атмосфере, они поглощают влагу, как показано на рис. 5, и, таким образом, требуется повторная сушка, если содержание влаги достигает 0,3 ～ 0,5% (в зависимости от типа покрытого электрода).

Рис.5 Кривые влагопоглощения для электродов с низким содержанием водорода

・ Минимальное ограничение

Когда деформирующая сила (напряжение), создаваемая сваркой, не может быть снята с сварного соединения, обычно можно сказать, что соединение находится под сильным ограничением.Обычно создаваемое напряжение может быть снято с сварного соединения, если соединение может деформироваться. Однако при большой толщине листа или сложной конструкции напряжение не может быть снято деформацией сварного шва, и, таким образом, напряжение имеет тенденцию сниматься за счет растрескивания.

Это причина того, что трещины обычно образуются при сильном ограничении сварного соединения.

Чтобы уменьшить ограничения, необходимо разработать конструкцию с более тонкими пластинами и более простыми конфигурациями.Но у этого подхода есть свой предел.

Следовательно, более практично избегать сварки участков с сосредоточенными напряжениями и выполнять сварку в соответствующей последовательности сварки, чтобы минимизировать концентрацию напряжений.

Когда все еще существует опасность возникновения трещин после принятия мер против упрочнения ЗТВ, диффузионного водорода и ограничений, эффективен отжиг для снятия напряжений после сварки.

Если возможно, отжиг при 600 ～ 650 ℃ в течение часа на каждые 25 мм толщины листа должен проводиться сразу после окончания сварки, а затем сварное соединение следует охладить в печи.

6. Температура предварительного нагрева и рекомендуемые сварочные материалы для конструкционных сталей, отливок и поковок из углеродистой стали

7. Советы по улучшению сварочного производства

①

Не забудьте повторно высушить покрытые электроды для дуговой сварки в экранированном металле перед использованием.

②

Сварка

MAG производит глубокое проплавление, поэтому металл шва имеет тенденцию к образованию горячих трещин, на которые заметно влияет химический состав основного металла.Поэтому рекомендуется использовать более низкие сварочные токи, чтобы получить неглубокий провар. Пример: 220 А или ниже для проволоки диаметром 1,2 мм.

③

Хотя температура предварительного нагрева должна варьироваться в зависимости от Ceq., Толщины листа и степени ограничения, безопаснее использовать более высокую температуру предварительного нагрева, чтобы предотвратить холодное растрескивание.

④

Немедленный последующий нагрев выполняется с целью удаления водорода.Это следует делать сразу после завершения сварки при 300 ～ 350 ℃ в течение 30 ～ 60 минут с последующим медленным охлаждением.

⑤

Посредством отжига для снятия напряжений (SR) после сварки при 600 ～ 650 ℃ в течение часа на 25 мм толщины листа для улучшения трещиностойкости и снижения твердости HAZ можно получить более прочное сварное соединение.

3. Соображения о соединениях разнородных металлов 4. Сварные детали

Начало страницы

Инструкции по сварке ТПО и ПВХ

Холодные сварные швы — серьезная проблема для любого монтажника термопластичных кровель.Но выполнение нескольких основных рекомендаций может иметь большое значение для обеспечения хороших и долговечных сварных швов на мембранах из ТПО, ПВХ и KEE HP. В этом посте мы обсудим несколько передовых методов, которые уменьшают вероятность образования холодных сварных швов и помогают обеспечить водонепроницаемость однослойных кровельных систем HP из ТПО, ПВХ и KEE.

1. Соответствующее оборудование
Используйте подходящие источники питания или промышленные генераторы. Генераторы должны быть рассчитаны на 3000 Вт для двух ручных сварщиков или 6500 Вт для одного сварщика.Правильные удлинители имеют решающее значение. Для автоматических сварщиков используйте проволоку 10-го калибра с максимальной длиной 100 футов; для ручных сварщиков используйте проволоку 12-го калибра с максимальной длиной 100 футов. Сварщики должны быть в хорошей форме, иметь чистые воздушные экраны и чистое сопло.

2. Правильная температура
Ниже приведены начальные рекомендации по температуре, скорости и воздушному потоку. Настройки могут различаться в зависимости от толщины мембраны (45, 50, 60 или 80 мил).

Leister Varimat	Температура	Скорость	Воздушный поток
TPO	1004 ° F	12.5 фут / мин	100%
PVC & KEE HP	1094 ° F	8,5 фут / мин	100%

Leister V2	Температура	Скорость	Воздушный поток
TPO	986 ° F	18 фут / мин	90%
PVC & KEE HP	1094 ° F	10.4 фут / мин	75%

БАК ЛАРОН	Температура	Скорость	Воздушный поток
TPO	1004 ° F	12,5 фут / мин	100%
PVC & KEE HP	1094 ° F	8.5 фут / мин	100%

3. Критические этапы сварки
Имейте в виду, что температура окружающей среды будет влиять на температуру и скорость сварки, как и сварка на солнце, а не сварка в тени. Некоторые субстраты могут удерживать тепло в мембране (полиизоизоляция), в то время как другие могут отбирать тепло у мембраны (бетон). При ручной сварке сразу же прокатайте по горячему шву под углом 45 ° силиконовым валиком диаметром 2 дюйма. Это помогает обеспечить надлежащее прижатие верхней мембраны к нижней мембране.При сварке поперек ступеньки обязательно загните верхнюю мембрану на ступеньку с помощью силиконового валика диаметром 2 дюйма сразу после сварки. Это поможет предотвратить образование водяного канала в сварном шве. Очень важно выполнять пробные сварные швы несколько раз в день из-за изменения температуры окружающей среды и температуры мембраны. Просто отрежьте полосу шириной 1 дюйм поперек сварного шва и снимите кожух, чтобы осмотреть область сварки. Не забывайте прощупывать все швы в конце каждого рабочего дня.

4. Очистка и техническое обслуживание
Перед сваркой всегда очищайте старую или грязную мембрану.Для ПВХ или KEE HP используйте очиститель мембран PVC и KEE HP; на TPO используйте средство для очистки мембран от атмосферных воздействий. Удалите все остатки с места сварки и дайте ему высохнуть перед сваркой. Уход за оборудованием до, во время и после сварки. Регулярно проверяйте силиконовые прижимные ролики на автомате сварки и ручном ролике, чтобы убедиться, что они не влияют на целостность мембраны во время сварки или прокатки. Очистите нагар с сопла термофена с помощью латунной проволочной щетки и не допускайте попадания мусора во входное отверстие, чтобы обеспечить максимальный поток воздуха.На автосварочном аппарате отрегулируйте сопло, чтобы исключить сопротивление пятки.
Следование этим полезным советам обеспечит лучшую установку с меньшим количеством холодных сварных швов. Если у вас есть вопросы, ознакомьтесь с руководствами Carlisle по сварке TPO и PVC или обратитесь к представителю сервисной службы на местах.

TPO Welding Guide
PVC / KEE HP Welding Guide

описание, инструкция по применению, состав и отзывы. Преимущества холодной сварки Poxipol

Периодически в хозяйстве возникает необходимость в мелком ремонте сантехники, мебели, детских игрушек и т. Д.Все это можно сделать с помощью клея Поксипол. Благодаря своим свойствам он надежно склеивает различные металлы, резину, дерево, керамику, стекло, пластик (кроме полиэтилена, тефлона и полипропилена), бетон, отлично подходит для повседневного использования. Инструмент можно использовать не только как клей, но и как холодную сварку, на разрыв и растрескивание.

Здесь вы можете выбрать в соответствии с вашими потребностями. Отрежем пол нужной длины. Рекомендуем приобретать напольные покрытия на 5-10 см длиннее измеренных размеров комнаты.Мы взимаем единовременную плату в размере 170 крон за эту услугу, а остальное мы вышлем вам. Просто введите этот запрос в порядке, указанном в примечании. Если вам нужно несколько мерок из одного рулона простой длины, вставьте его в корзину или добавьте общую сумму в корзину и укажите, как вы хотите ее изменить.

Конечно, редактирование длины рулона бесплатное. Будьте осторожны, мы рекомендуем всегда использовать более широкий размер по ширине комнаты. Рулоны разной ширины всегда получаются из разных партий продукции, и возможны вариации цвета.Если вам нужно использовать несколько лент, они должны быть одним рулоном.

Клей Поксипол (нажмите, чтобы увеличить)

Клей для холодной сварки Поксипол представляет собой двухкомпонентный состав и выпускается в двух тюбиках. В одной, обозначенной буквой «А», идет эпоксидная смола. В тюбике «Б» — отвердитель, в роли которого выступает триметиламин. Состав обеих туб дополнен наполнителями и модификаторами.

Прежде чем заказывать продукцию, подумайте, какая ширина напольного покрытия вам нужна. В меню с правой стороны товара выберите выбранную ширину и автоматически скорректируйте цену на товар.В разделе «Количество» введите количество стандартных метров. Цена автоматически конвертируется в окончательный размер, как только она добавляется в корзину. Наши цены указаны в квадратных метрах. Цена квадратного метра рассчитывается автоматически нашим калькулятором квадратного метра. образец и образец ниже.

Щелкните зеленый значок «Добавить в корзину», чтобы переместить выбранный товар в корзину по этой длине. Здесь, в процессе оформления заказа, вы просто указываете свой адрес доставки и выставления счета и выбираете наиболее подходящий вам способ транспортировки и оплаты.После подтверждения заказа вы получите автоматическое письмо о получении заказа и подтверждение с датой доставки. Стоимость доставки основывается на тарифах, зависящих от общего веса товара и удаленности адреса доставки от склада.

Каждая туба содержит 7 мл. вещества, всего получается 21 г. Гораздо реже встречается более крупная, 70-граммовая упаковка. В картонной коробке с клеем есть инструкция по применению и специальная пластина-шпатель для смешивания компонентов клея.Изделие представлено в двух цветах: металлик и прозрачное.

Общая стоимость доставки отображается, если способ доставки выбран до завершения заказа. Он сочетает в себе одну общую черту, и необходимо комбинировать отдельные куски напольного покрытия. Если вы не уверены, справитесь ли вы со сваркой, свяжитесь с нами.

Холодная химическая сварка рекомендуется для участков с меньшими нагрузками. Он подходит для домашнего хозяйства, а с этим видом сварки можно справиться со всеми удобными домашними делами.Инструменты для холодной сварки обычно продаются в специализированных магазинах. Это прозрачная жидкость, которую разливают в чистые и ленточные швы.

Способ приготовления

Посмотрите видео:

Как и любой другой двухкомпонентный клей, Поксикол требует предварительной подготовки перед использованием. Это несложный процесс, с которым легко справится даже тот, кто никогда не сталкивался с такой проблемой. Для приготовления клея из обоих тюбиков необходимо отжать равное количество пасты и тщательно перемешать.В результате должна получиться абсолютно однородная масса.

Сварка горячим воздухом — Сварочный шнур

При сварке горячим воздухом между двумя краями отдельных швов создается однородное соединение. Этот способ соединения осуществляется с помощью пневматического пистолета и соответствующего сварочного шнура, который должен быть из того же материала, что и сварное напольное покрытие. Благодаря сварке горячим воздухом создается прочное уплотнение и, как правило, увеличивается срок службы всего напольного покрытия.

Когда следует использовать сварку горячим воздухом?

Сварка горячим воздухом рекомендуется, а в некоторых случаях даже необходима.Это все районы с интенсивным или интенсивным движением. Есть районы, где движение очень частое, используются инвалидные коляски или требуется частое использование. Влажные поверхности, теплый пол, теплопроводный пол с нескользящим полом. . Разработан для достижения наилучших результатов при сварке в суровых условиях.

Для смешивания можно использовать тарелку и шпатель, которые входят в комплект. А еще можно забрать свою посуду, которую после этого не жалко выбросить. Особо следует отметить, что емкость, используемая для приготовления, должна быть чистой.

Важно! Работать с клеем Poxirol необходимо на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Пары триметиламина, входящие в состав отвердителя, могут негативно сказаться на здоровье.

Идеален для прецизионной сварки высоколегированных материалов, строительства и сварки труб, а также в автоматических линиях. Выберите лучший продукт для себя. Интуитивно понятные графические панели управления легко понять. Высокочастотная функция без импульса.

Подходит для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей.Высокочастотная функция с импульсной функцией. Функция высокочастотного импульса. На окончательном сварном шве клеевые швы не видны. Это упрощает соблюдение стандартов сварки. Это облегчает повторяющиеся сварочные работы.

Готовый клей необходимо использовать в течение 5 — 6 минут. По истечении этого времени за счет прохождения химической реакции произойдет полное затвердевание состава.

Как происходит склеивание

Поксиролом можно склеивать не только однотипные, но и неоднородные материалы.Склеивание происходит в несколько этапов:

Равномерное качество всех сварных швов

Эта функция увеличивает скорость сварки на 30% и снижает потребление энергии и вольфрамовых электродов.

Обеспечивает максимальное использование мощности

Электронно-лучевая сварка — это специализированная технология соединения металлов для создания высоковязких соединений с минимальной деформацией.

Низкий нагрев свариваемых деталей; Минимальные искажения; Узкая зона плавления и узкая зона термического влияния; Глубокий провар сварного шва от 0.От 05 мм до 200 мм за один проход; Сварка на высоких скоростях; Сварка любых металлов, даже с высокой теплопроводностью; Сварка металлов с разной температурой плавления; Вакуумный процесс, дающий чистые и воспроизводимые результаты; Естественный процесс сварки титана, циркония и ниобия с высоким химическим сродством к кислороду; Процесс обработки, гарантирующий надежность и воспроизводимость условий труда; Экономичный сварочный процесс для крупносерийного производства в автоматическом режиме; Детали обычно можно использовать после сварки без необходимости в механической обработке.Медь со сталью Медь с никелевыми сплавами Сталь с никелевыми сплавами Вольфрам с вольфрамом.

• Детали коробки передач Шестерни Детали турбонагнетателя.
• Корпус топливного бака Детали конструкции Клапаны Инструмент.
• Медные детали Элементы из сверхпроводящих материалов.

Электронно-лучевая сварка — это метод, в котором используется сфокусированный пучок электронов высокой энергии, генерируемый катодом и направляемый на сварное соединение.

• поверхности очищены от грязи;
• далее — обезжиривание спиртом, ацетоном или другим растворителем;
• нанесение клеевого состава равномерным слоем;
• сочетание склеиваемых деталей и обжима;
• до полного высыхания, склеенную деталь нужно оставить в покое.

Начальная настройка происходит в течение 10 минут, и холодная сварка Poxipol полностью замерзает как минимум за один день.

Нагрев осуществляется локально, поэтому большая часть сборки остается холодной и стабильной. Это дает очень узкий шов с минимальной зоной теплового удара. В использовании лишнего металла нет необходимости, так как он оплавляется родной металлической лентой. Поскольку это метод прямой видимости, сварка вокруг углов или вогнутых углов невозможна. Может быть достигнута глубина сварки до 30 мм, а компьютерное управление обеспечивает минимальную зависимость от оператора, обеспечивая хорошую повторяемость в партиях, даже если это является частью обработки.

Из видео вы узнаете больше:

Если есть необходимость заделать щель, трещину или отверстие, то процесс использования будет аналогичным: очистка, обезжиривание, герметизация повреждений и сушка. Но здесь, закрывая дефект, рекомендуется использовать шпатель или нож, предварительно смоченные в воде.

Поскольку тепло очень локализовано, предварительно нагретые компоненты можно сваривать вместе, что является очень экономичным методом изготовления композитных валов, имеющих, например, шестерни с поверхностным отверждением на закаленном и отпущенном валу.

Неисправную выхлопную систему, в которую также входит глушитель, довольно сложно не заметить, а точнее «услышать». Если отверстие небольшое, осторожно выдохните. По мере нарастания проблемы звуки становятся громкими, гудением и дуетом в сочетании с шумом, сравнимым с грохотом в ржавом ведре.

Важно! Приступая к работе, сначала нужно подготовить поверхность, а затем смешать компоненты клея. Это связано с непродолжительным сроком «жизни» готовой смеси.

При работе с некоторыми видами стали (нержавеющая сталь, бронза, медь, гальваника) сначала необходимо нанести контактный клей на склеиваемые поверхности и дать ему высохнуть в течение получаса.Затем можно переходить непосредственно к процедуре склеивания.

Существует несколько типов сбоев в работе. Самая частая причина — это, конечно, коррозия. Это случается с владельцами даже относительно новых автомобилей. Трудно сказать, главный недостаток польской дорожной ситуации или низкое качество материалов, используемых сегодня автопроизводителями. Следующий тип поломки — это поломка — это может произойти, когда мы зайдем в большую яму, зацепимся за бордюр или совершим поездку. Подушка обычно является глушителем, потому что она сделана из более тонкого листа, чем выхлопная труба.

Гладкие и глянцевые поверхности следует зачистить наждачной бумагой. Шероховатость увеличит степень сцепления между деталями.

Характеристики клея Pocipol

Эпоксидный клей Pocipol имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать при работе с ним:

Нередко трубы и глушители также разрушаются, что дает такие же звуковые эффекты, как и негерметичная разводка . Самый сложный из них — это правильный диагноз. У нас должен быть свободный доступ ко всему выдоху.Таким образом, будет переполнение или канал. Если у нас нет преимуществ этих объектов, мы поднимем машину как можно выше. Лифт стоит от нескольких десятков золотых и выше, как пара шакалов, но это покупка на долгие годы и, безусловно, нам пригодится. Некоторые повреждения мы видим невооруженным глазом, другие, на которые следует обратить внимание, — это глаз и ухо.

Склеиваем пластик клеем Pocipol (кликните для увеличения)

• при высыхании не увеличивает и не уменьшает его объем;
• они могут работать под водой.Для затвердевания клея доступ воздуха необязателен;
• время полного застывания зависит от температуры окружающей среды. Через 24 часа клей полимеризуется при температуре 20-24 градуса. Повышение температуры увеличит этот период, а понижение — уменьшит;
• полностью застывший состав можно обработать наждачной бумагой, его можно просверлить и нарезать резьбой. Эти работы можно начинать через час после оклейки;
• с клеем Поксипол можно смело работать на вертикальных поверхностях — благодаря густой пастообразной консистенции не стекает.

Посмотрите видео об этом клее:

Детали, которые полностью корродированы, не подлежат ремонту. Любые ржавые провода просто необходимо заменить. Мы бы предпочли сделать это сами, поэтому вкладываем несколько сотен долларов и переходим к механике. Если поломка незначительная, можно подумать о ремонте, который немного продлит жизнь системе. Атаки коррозии — это детали, которые каким-то образом были повреждены. Поэтому, если глушитель был зажат, на нем мог образоваться ржавый пожар. Это — как небольшая трещина — может быть успешно применено.

Однако, если мы заметим, что глушитель шумит в целом или во многих местах, его необходимо заменить. На 90 процентов. Он также разъедает посередине и не выполняет свою работу. Также вспомним, что в некоторых машинах глушителя больше одного — не будем ограничиваться до конца.

Важно! Перед тем, как приступить к работе с клеем, необходимо внимательно изучить инструкцию. Это позволит в процессе работы избежать ошибок, которые могут привести к браку на работе.

Сферы применения

В основном Поксипол применяется в быту.Его можно использовать для мелкого ремонта мебели, склеивания битого стекла и глиняной посуды, герметизации протечек в резиновой лодке и герметизации канистры или резервуара. Этот клеевой состав пригодится при ремонте сантехники, при приклеивании рыхлой керамической плитки и многих других бытовых работах.

В принципе, существует два основных метода скрепления отверстий при выдохе. Проще всего это скотч или скотч. Это обычная изолента, очень часто продающаяся наборами с помощью соответствующих зажимов или фишек.Заклеиваем поврежденное место, зажимаем и после кузова. Таким образом, мы, конечно, не будем ремонтировать поломку, ее не будет под ней. Скорее, мы переведем потребность в профессиональном ремонте в срок. Термолента — относительно дешевое решение. Сумма, достаточная для покрытия одной трещины, стоит от нескольких десятков злотых.

Отсюда следует, что при соблюдении правил использования и безопасности Поксипол станет незаменимым помощником в домашнем хозяйстве.

Вместо цементных смесей, которые давно используются в внутренней отделке, в последнее время все чаще используются другие строительные клеи.Современные решения лучше справляются с поставленными задачами, позволяя создать прочную, надежную и долговечную отделку. К ним относится двухкомпонентный клей Поксипол, который считается одним из самых востребованных на современном строительном рынке. Как этого добились, а также инструкция по применению Поксипола дальше.

Второй способ — заделать повреждение. Нам понадобятся две вещи — нужный кусок металла и клей. Первое, что нам нужно получить, это получить куски консервных банок — они имеют правильную форму.Это более простой вопрос. Чрезмерное дыхание даст вам больше всего. Но отметим, что тот, который мы хотим купить, устойчив к высоким температурам. После очистки поверхности просто приклеиваем новый металл к старому, тщательно соблюдая инструкцию по применению. В отличие от проявлений, склеивание металла — это безопасная, быстрая и эффективная форма склеивания.

Основные характеристики

Эпоксидный двухкомпонентный клей Поксипол изготовлен на основе очень липкой смолы, которая обладает не только высокой адгезией, но и хорошей эластичностью.Он отлично переносит небольшие деформации и нагрузки и не теряет со временем своих первоначальных свойств. Сама по себе смола очень долго сохнет, для ускорения этого процесса в раствор обычно добавляют специальные растворители.

Сварка — это соединение металлических деталей с использованием специальной термической обработки. Поверхности металлов связующего нагревают, так что они плавятся, а затем связываются со связующим. Когда источник тепла удаляется, металлы вместе со связующим охлаждаются, затвердевают и прочно связываются.

Анализ шарнирных и сварных напряжений

Сварочные услуги очень часто выполняются у заказчика. Обычно мы используем следующие типы сварных швов: сварные швы сварных швов. Чаще всего мы делаем: сварку алюминием сварку алюминием сварку нержавеющей стали. С помощью этого метода можно искать и определять «слабое место» исследуемого объекта, то есть вовремя находить сварные соединения, где концентрация напряжений вызывает дефект объекта или где дефект уже возник.

Поксипол выпускается в наборе из двух пробирок, одна из которых содержит смолу, а другая — растворитель (см. Фото). Для того, чтобы что-то склеить, смолу и растворитель необходимо смешать в соотношении 1: 1. Для этого можно использовать любую емкость, которую после этого не жалко выбросить. Раствор желательно готовить небольшими дозами, так как он быстро сохнет. К основным свойствам эпоксидного двухкомпонентного состава можно отнести:

• устойчивость к деформации и сжатию;
• высокая прочность после высыхания;
• способность держаться даже на вертикальных поверхностях;
• влагостойкость;
• возможность нанесения слоя любой толщины;
• устойчивость к высоким температурам и др.

Как видите, клеевой раствор имеет массу «достоинств», но в то же время, по отзывам покупателей, у него есть один «минус» — высокая цена. Но когда качественные стройматериалы стоят недорого? Чтобы приобрести настоящий Поксипол, покупать его нужно только в специализированных магазинах или строительных гипермаркетах.

Области использования

Прежде чем читать инструкцию по применению клея Поксипол, подумайте, где его можно использовать. Таким образом, с его помощью можно склеивать стекло, металл, дерево, а также резину, фаянс, бетон и многие другие материалы.Раствор часто используется для ремонта:

• станки и прочие аналогичные механизмы;
• игрушек;
• спортивный инвентарь;
• сантехника;
• мебель;
• посуды и стакана;
• отделочных материалов;

для крепления:

• петли дверные;
• держателей инструмента;
• кронштейны и настенные крючки;
• зеркал;
• керамических плиток отошли;
• крепеж и направляющие;
№

, а также для герметизации металла, протекающих труб, различных резервуаров, изготовления макетов, резьбы по металлу и дереву, ремонта лодок и удочек, склеивания аквариумов и авиамоделей, заливки автомобильных бамперов.Кроме того, с помощью двухкомпонентного состава можно заделать трещины в бассейнах и бетонных конструкциях, заполнить мелкие трещины и заделать стыки. Как видите, применение клея Pocipol очень разнообразно (см. Фото).

Как работать с композицией?

Клей Поксипол клеит очень просто. Для работы с ним не нужно никаких специальных навыков или знаний. Инструкция на клей Pocipol следующая:

• поверхность очищается от пыли, грязи и посторонних предметов, после чего обрабатывается смесями против грибка и плесени;
• подготовлены все необходимые инструменты;
• смесь замешивают по инструкции в зависимости от условий;
• раствор лишь смазывает поверхность элемента, который будет стыковаться, после чего его сильно прижимают к нужному месту и удерживают в таком положении 2 минуты.

Клей Poxipol полностью затвердевает примерно за 12 часов, но по отзывам специалистов желательно оставить поверхность в покое на сутки. После застывания эпоксидного прозрачного состава Поксипол с элементами может делать все что угодно: красить, шлифовать, сверлить и т. Д. По отзывам производителя, полученный состав прочнее бетона и кирпича. Более подробную информацию о том, как клеить раствор Поксипол, можно найти в представленном видео.

Несколько советов по работе с эпоксидным прозрачным клеем Поксипол проводится максимально эффективно:

• до полного затвердевания состава его легко разровнять ножом или шпателем, смоченным в воде;
• не меняйте местами крышки на тубах;
• если жидкости в трубках немного затвердевают, чтобы выдавить их, трубки нужно немного подогреть;
№
• для смешивания смолы и растворителя желательно использовать то, что вы не прочь выбросить;
• гладкие или блестящие поверхности следует очистить перед использованием.

После работы тщательно вымойте руки водой с мылом. Эта мера обязательна, т.к. состав может раздражать кожу и глаза, а также вызывать аллергические реакции.

1.1.3 — Сварщики корпусов | Soudronic

SWM — 3

Монитор сварки

В дополнение ко всем функциям OCR-R SWM-3 обеспечивает комплексную оценку качества сварного шва.
Он оснащен удобной графической панелью управления с сенсорным экраном.Настройка выполняется путем записи контрольных измерений в серии от 3 до 10 корпусов. Информация о каждом выброшенном корпусе отображается на экране монитора. Данные последних 12 корпусов, дефектных или хорошего качества, регистрируются и могут быть отозваны в любое время.
Монитор SWM-3 в стандартной комплектации оборудован каналом измерения энергии. Опционально он может быть оснащен тепловым каналом, чтобы удовлетворить самые высокие требования к обнаружению.

Преимущества для клиентов:

• Высочайшая надежность
• Контроль качества сварного шва
• Онлайн-мониторинг
• Быстрая окупаемость инвестиций за счет экономии времени, материалов и денег
• Отвечает самым высоким требованиям качества
• Корпуса жестяных банок с холодными сварными швами, вызванные ошибками перекрытия, обнаруживаются и извлекаются (с CFM)
• Сигнал монитора сообщает пользователям, что сварка настроена правильно (с CFM)

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КАНАЛ
Сварочный шов контролируется на основе энергии сварного шва.
Подвод энергии к каждой отдельной точке сварного шва измеряется и непрерывно оценивается. В случае колебания параметров сварки настройку эталонных измерений можно повторить во время производства.

Принцип работы:
Энергетическая ценность каждого сварочного шва рассчитывается путем измерения падения напряжения между сварочными роликами и сварочного тока.
По сравнению с функциями OCR-R, он также обнаруживает дефектные швы, смещения корпуса и вариации перекрытия.

КАЛИБРОВКА СИЛОВОГО КАНАЛА (CFM)
Пока не удалось обнаружить холодные сварные швы, вызванные ошибками перекрытия. Даже с идеально отрегулированными ножницами вырезанные заготовки могут получиться слишком большими. Например, это может произойти, если жесть демонстрирует предварительное натяжение и не ложится идеально ровно во время резки. Чрезмерно большие размеры в направлении развертки листа приводят к чрезмерному перекрытию. В этом случае необходимо увеличить сварочный ток, чтобы предотвратить появление холодных сварных швов.

Принцип работы:
Новый канал калибровочного усилия завершает нашу хорошо зарекомендовавшую себя систему SWM-3. Колебания перекрытия теперь надежно обнаруживаются, и неисправные корпуса тазов выбрасываются. Основной принцип калибровочного силового канала прост. Он измеряет результирующую силу в калибровочной коронке. На машине нет дополнительных компонентов. Измерение силы — это встроенный компонент UNITOOL.

ТЕПЛОВОЙ КАНАЛ
Тепловой канал позволяет обнаруживать вариации перекрытия корпусов на основе теплового сигнала.На основе инфракрасного датчика (ИК) оценивается тепловое излучение сварного шва.

Принцип работы:
Тепло, излучаемое сварным швом, измеряется 2000 раз в секунду. Частота дискретизации не зависит от частоты сварочного тока и формы волны сварочного тока. Преимущество теплового канала в том, что обнаруживаются мельчайшие дефекты.

MIG, порошковая сварка, TIP TIG, ручная и роботизированная сварка

НА КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СВАРКИ ВЛИЯЮТ МНОГИЕ ФАКТОРЫ.НАИБОЛЕЕ ВАЖНЫМ ФАКТОРОМ ЯВЛЯЕТСЯ ОБЩЕЕ, ГЛОБАЛЬНОЕ ОТСУТСТВИЕ ВЛАДЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ В ПЕРЕДНЕМ ОТДЕЛЕНИИ И ОТСУТСТВИЕ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА СВАРКИ И НАИЛУЧШЕЙ ЭКСПЕРТИЗЫ В ОБЛАСТИ СВАРКИ.

Это отражение общего отсутствия у фронт-офиса управления сварочными швами собственника. что когда дело доходит до GMAW (обычно называемого MIG / MAG) и процесса порошковой сварки в среде защитного газа, что в тех общих сварочных цехах «зачем менять то, что мы всегда делали? -автоматизированные процессы MIG — FCA, которые немногие руководители, технические специалисты, менеджеры или инженеры понимают или внедряют в систему контроля сварочного процесса и передовые методы сварки.Также реальностью сварки является то, что большая часть сварочного персонала GMA — FCA во всем мире «поиграет» с двумя простыми средствами управления сваркой на своем сварочном оборудовании.

В различных сварочных отраслях, таких как судостроительные верфи и автомобилестроение, заводы, ненужные, ДОЛГОСРОЧНЫЕ переделки сварных швов и брак сварных деталей являются обычным явлением. Дело не только в качестве сварного шва, редко достигается максимальная скорость наплавки, а затраты на сварку обычно плохо понимаются. Тогда это влияние культуры и отношения сварочного цеха.

«ПОЧЕМУ ИЗМЕНИТЬ СПОСОБ, КОТОРЫЙ МЫ ВСЕГДА ДЕЛАЛИ ЭТО, И ДАТЬ МНЕ МИНУТУ НА ИГРАТЬ С КОНТРОЛЯМИ», МОЖНО БЫТЬ ЗАПИСАНО НА МУЗЫКУ И БЫТЬ ИЗГОТОВЛЕНО В ГЛОБАЛЬНЫЙ СВАРОЧНЫЙ МАГАЗИН ANTHEM.

Возможно, это отражение недостатка опыта управления сварочным процессом и апатии к владению процессом фронт-офиса в сварочных цехах, которые производят сварные швы стандартного качества, что через двенадцать лет после того, как я представил TIP TIG в Северной Америке, это немногочисленные сварочные цеха. осведомлены о впечатляющем качестве сварных швов и деталей, а также о рентабельности, получаемой от простого в использовании процесса сварки TIP TIG.

Когда вы думаете об аэрокосмической отрасли, можно надеяться, что когда дело доходит до дуговой сварки сплавов, к сварным деталям будет применен, по крайней мере, высокотехнологичный подход.

Упомяните SpaceX, и большинство людей думают об Илоне Маске, а также могут думать о других его высоких технологиях. компания под названием Tesla. Однако, когда я вспоминаю Илона Маска, я думаю об одном инженере, который вместе с задействованными инженерами не мог управлять простыми роботизированными сварными швами стали и алюминия на заводах Tesla, и я также думаю о сварных швах из нержавеющей стали в SpaceX и многих других. годы и миллионы долларов были потрачены впустую, поскольку Илон и его сварщики боролись за получение качественных сварных швов из нержавеющей стали на своих ракетах.

В 2020 году Илон или один из его инженеров наконец-то выяснили, что для получения результатов испытаний разрушающих сварных швов из нержавеющей стали, которые он требовал для удовлетворения НАСА, он будет использовать для своих дуговой сварки процесс TIP TIG, процесс, который по иронии судьбы Я познакомил инженеров SpaceX еще в 2009 году.

Я показал на https://tiptigwelding.com, что в отличие от любого другого процесса дуговой сварки, полуавтоматический или автоматизированный процесс сварки TIP TIG всегда обеспечивает превосходное качество сварки. чем любой другой доступный процесс ручной дуговой сварки, включая GTA и Hot Wire GTA.

TIP TIG — это процесс, который должен позволить исключить переделку сварных швов. TIP TIG, обеспечивая при этом самую высокую энергию сварки в инертной атмосфере уникален тем, что также обеспечивает наименьшее тепловложение для сварных деталей, которое обеспечивает для любых металлов наилучшие механические и коррозионные свойства, высочайшую чувствительность к растрескивание с минимально возможным искажением.

TIP TIG — это также процесс сварки, который снижает все навыки сварщика корневого / заполняющего прохода, устраняет очистку сварного шва, а также исключает проблемы с разбрызгиванием сварочного шва или сварочным дымом.

Преимущества процесса TIP TIG для сварки качественных сталей и сплавов CODE огромны, и столь же необычным является медленный отклик мировой сварочной отрасли на значительные преимущества в отношении качества / стоимости, которые могут быть достигнуты.

Этот веб-сайт посвящен выявлению и решению проблемы медленной эволюции сварочного цеха, а также общей нехватки средств управления процессом сварки и передового опыта в области сварки, который преобладает во всех мировых отраслях промышленности, которые используют общие процессы дуговой сварки, такие как импульсная сварка MIG, GTAW. и газозащитный флюсовый порошок.

2020. Эволюция процессов сварки GTAW, которым уже 75 лет, в полуавтоматический или автоматизированный процесс TIP TIG, которому уже 12 лет, обеспечивает то, что на протяжении десятилетий было недостижимо, — возможность стабильно производить «рентабельные, все позиции. , используйте качественные сварные швы, которые не требуют доработки.

TIP TIG самый простой в использовании процесс позиционирования. Никакого дыма, брызг и очистки сварных швов. Один процесс, две настройки сварки от корня до заливки на металле любого типа и толщины.Почему какой-либо сварочный цех должен рассматривать низкокачественные процессы сварки GTAW — импульсной MIG и порошковой сваркой в ​​среде защитного газа для своих сварных швов нормального качества? Самый информативный в мире веб-сайт по TIP TIG без BS, посетите https://tiptigwelding.com

_________________________

Чтобы увидеть следующие преимущества сварки TIP TIG для кода, требуется всего 30 минут демонстрации сварочного цеха. качественные сварные швы.

• TIP TIG обеспечивает на 200–400% больше наплавки, чем TIG.
• TIP TIG для всех позиционных сварных швов проще в использовании, чем TIG на постоянном токе, импульсная MIG и порошковая сварка, при этом всегда обеспечивается превосходное качество сварки.
• TIP TIG с повышенной скоростью сварки и полярностью постоянного тока всегда обеспечивает превосходные механические / коррозионные свойства, чем любой другой процесс дуговой сварки.
• TIP TIG всегда обеспечивает минимально возможное количество сварочного дыма.
• TIP TIG без брызг и очистки сварного шва.
• TIP TIG: всегда наименьшая деформация сварного шва и наименьшее напряжение сварного шва / детали.
• TIP TIG наивысшая способность сварки без проблем с пористостью.
• Используйте TIP TIG для больших или малых приложений, один процесс от корня до заполнения, один процесс, позволяющий сваривать все металлы от самых тонких до самых толстых деталей.
• TIP TIG полуавтоматический или полностью автоматизированный.
• TIP TIG, один газ, одна сварочная проволока, не более трех простых настроек сварки и одной процедуры сварки.

____________________

ЕГО НЕУДАЧНО В Северной Америке, что отрасли и исследовательские центры, которые должны лидировать в сварке, слишком часто остаются в двадцатом веке.

На этом сайте есть обширные свидетельства общего отсутствия права собственности на сварочный процесс и медленное развитие процесса сварки, которое преобладает, особенно в отраслях, которые должны быть ведущими, таких как аэрокосмическая, оборонная, медицинская, нефтяная и др. и электроэнергетика.

Получение верфи военно-морского флота, которая обычно будет тратить ежегодно сотни миллионов на сверхбюджетную переделку сварных швов или низкую производительность сварки, чтобы изменить свой печальный инженерный / управленческий подход к качеству и производительности дуговой сварки, было бы редким событием, когда наиболее распространены жалобы на еженедельных сварочных встречах будет «зачем менять то, как мы всегда это делали». На той же верфи большинство высококвалифицированных сварщиков будут делать то же самое, что и большинство сварщиков на протяжении более 60 лет, «играть» с элементами управления сваркой.Это простые элементы управления на оборудовании MIG, которое мало изменилось за десятилетия. Конечным результатом всегда будет плохое качество и производительность сварки.

Я всегда буду удивляться, почему после того, как я представил TIP TIG инженерам SpaceX на семинаре и практическом семинаре, который я проводил на военно-морской верфи Филадельфии примерно в 2008–2009 годах, их инженеры и менеджеры потребовали прибл. десятилетие, чтобы понять ценность этого важного процесса дуговой сварки. Конечно, я знаю ответ, но буду вежливее предоставить его здесь.И даже при широком использовании TIP TIG сейчас, в 2020 году, я считаю, что Маск и его инженеры SpaceX все еще не осведомлены о полностью ручных и автоматических возможностях сварки и возможностях этого важного процесса. В описании должностных обязанностей инженеров-сварщиков на предприятии SpaceX в Техасе в 2020 году примечательно, что этот процесс не был включен в должностные инструкции инженеров-сварщиков.

Все инженеры-механики и инженеры по сварке несут ответственность за то, чтобы всегда обеспечивать переход к сварочным процессам, обеспечивающим превосходное качество сварки при более низких затратах на сварку.

СВАРОЧНЫЙ ИНЖЕНЕРНЫЙ КОМПЛЕКС В США ПОЗВОЛИЛ КИТАЙСКОЙ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ДОСТИГНУТЬ КАЧЕСТВО / ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Сварки, что просто невозможно в большинстве сварочных цехов, обслуживающих нефтедобывающую промышленность.

На том же семинаре 2008–2009 годов, на котором я представил TIP TIG инженерам SpaceX, также присутствовали пять инженеров из CNOOCA, одной из крупнейших подводных нефтяных компаний в Китае. Вместо десяти лет, когда эта компания внедрила процесс TIP TIG, им потребовалась неделя, чтобы я и мой партнер Том сварили, сварили и сварили с помощью процесса TIP TIG.Затем этой компании потребовался месяц, чтобы превратить TIP TIG в свою компанию в качестве основного ручного и автоматизированного процесса сварки, который будет использоваться для большинства сварных швов, соответствующих их нормативным требованиям, в их подразделениях по производству подводных, нефтегазовых и сжиженных газов.

Отсутствие «собственности» на сварочный процесс со стороны менеджеров и инженеров привело к тому, что большинство высокотехнологичных компаний, столкнувшихся с проблемами сварки 21-го века, продолжают использовать сварочные процессы 20-го века вместе с устаревшими спецификациями сварных швов, процедуры и практики.В глобальном высококонкурентном мире металлообработки, если компании не ищут и не сопротивляются прогрессивным изменениям в процессе сварки, которые могут улучшить качество, производительность и затраты, они могут с таким же успехом закрыть двери своих сварочных цехов и выпить чашечку кофе. магазин. Для тех, кто хочет получить наиболее полную информацию о TIP TIG, посетите другой мой веб-сайт https://tiptigwelding.com

_____________________

Реальность сварки в 2020 году для тех отраслей, в которых традиционные импульсные MIG, GTAW и Сварочные швы с порошковой сердцевиной в среде защитного газа важны

• Ежедневное качество сварки и производимая сварка часто мало меняются за шесть десятилетий.
• Отклонение сварного шва и ожидается доработка сварного шва.
• Сварочные брызги и очистка сварного шва являются нормой.
• В работе, которая требует различных процедур, оборудования, расходных материалов, методов и навыков, часто используется более одного процесса сварки.
• В отделениях сварочного цеха обычно мало свидетельств того, что право собственности на процесс сварки необходимо для последовательной оптимизации процесса.
• В сварочных цехах вы часто найдете мало свидетельств «контроля процесса дуговой сварки и передового опыта в области сварки».
• Обычно можно найти опытных сварщиков, которые «поиграют» со своим руководством. . автоматическое или роботизированное управление сваркой MIG и порошковой сваркой.
• В любой компании, в которой есть сварочный отдел, всегда трудно найти кого-то в своем фронт-офисе, который понимает требования к контролю процесса, необходимые для владения процессом сварки.Также почти невозможно найти кого-то, кто менее чем за пять минут мог бы сказать вам стоимость одного фута одного из своих обычных угловых сварных швов 1/14 MIG.

________________

Отсутствие права собственности на сварочный процесс во всем мире — обычное недостающее звено

Как только персонал фронт-офиса осознает, что требуется для владения процессом сварки и оптимизации процесса, лицам, принимающим решения по сварке, легко найти ресурсы, которые они требуется для этого на этом сайте.

Меня зовут Эмили Крейг раньше была Эд, но плазменный резак решил эту проблему. От помощи аэрокосмическим и оборонным компаниям до судостроительных верфей, атомных или автомобильных заводов на протяжении более 40 лет меня просили и до сих пор просят более 1000 сварочных цехов в 13 странах решить их ручную и роботизированную сварку MIG — GTAW — Flux. Порошковая сварка — проблемы с качеством и производительностью сварки горячей проволокой TIG, SAW и плазменной сваркой.

Я представил этот сайт weldreality.com примерно в 1998 году, и этот сайт дает мне возможность выразить свое разочарование, которое я обнаружил в большинстве своих глобальных опытов в области сварки.Сайт также позволяет мне обсуждать мою любимую тему, общие проблемы сварочного цеха, и, что более важно, предоставлять тем, на кого не влияют продавцы, практические и экономически эффективные решения по сварке.

ОДИН САМЫЙ АСПЕКТ ГЛОБАЛЬНОЙ МИРОВОЙ СВАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ЭТО ЗАДАВАЕТСЯ НА ВЫЯВЛЕНИИ ДЕФЕКТОВ СВАРКИ, А НЕ НА ПРЕДОСТАВЛЕНИИ СОТРУДНИКОВ ЭКСПЕРТИЗЫ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА, НЕОБХОДИМОЙ ДЛЯ «ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ДЕФЕКТОВ СВАРКИ».

На протяжении десятилетий в различных отраслях промышленности, таких как судостроительные верфи и автомобильные заводы, многие специалисты по сварке считают нормой ежегодно тратить тысячи или миллионы долларов на доработку сварных швов, бракованные швы, а также платить цену за низкую производительность сварки? Моя реальность в области сварных швов заключалась в том, что большинство менеджеров и контролеров уделяют больше внимания квалификации своего персонала по контролю сварных швов, чем опыту процесса сварки, чем могут предотвратить проблемы со сваркой.Какая польза от квалифицированного инспектора сварного шва AWS, если он не знает средств управления процессом сварки и передовых методов сварки, которые необходимы для оптимизации сварных швов.

В конце концов, когда менеджеры или инженеры поймут, что их дорогостоящий отдел контроля качества и сварочный персонал не предоставляют эффективных решений для ежедневных ручных или роботизированных сварочных процессов, менеджер может обратиться к более дорогостоящим решениям, например, нанять больше сварщиков. , Покупка большего количества роботов, добавление ручных сварочных аппаратов к роботизированным ячейкам или, как обычно, с N.Американская автомобильная промышленность передает сварные детали на аутсорсинг в южные штаты, где зарплата ниже, или, что еще лучше, в Мексику, где платят еще меньше. Или, возможно, вместо этого они могут пригласить местного торгового представителя по сварке, чтобы рассказать о новейшем оборудовании для импульсной сварки своих дистрибьюторов с завышенной ценой, которое во многих случаях будет загружено бесполезными электронными приборами. А если покупка нового сварочного оборудования не сработает, руководство может рассмотреть другой вариант, например, покупку еще одной бесполезной трехкомпонентной газовой смеси или дорогой сварочной проволоки с металлическим сердечником.Печальная реальность сварных швов для лиц, принимающих решения по сварке со всего мира, которым трудно постоянно добиваться полного ручного или роботизированного качества сварки и потенциала производительности с помощью наиболее широко используемых в мире процессов дуговой сварки MIG, Flux Cored и GTAW, так как в течение десятилетий ежедневно производились посредственные сварные швы. качество и производительность, а создание ненужных дорогостоящих переделок сварных швов стало нормой.

_____________________

БОЛЬШИНСТВО МЕНЕДЖЕРОВ НЕ ЗНАЮТ, ЧТО НАВЫКИ СВАРОЧНИКА ВСЕГДА БЫЛИ ВТОРИЧНЫМ ТРЕБОВАНИЕМ ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА СВАРКИ: ПРОБЛЕМЫ: Важным требованием к владению процессом сварки является то, что компании, ключевые лица, принимающие решения в области сварки, должны понимать ценность того, что на протяжении десятилетий известно немногим менеджерам или инженерам, является важным требованием: средства контроля процесса сварки — передовой опыт в области сварочных работ.При недостаточной осведомленности эти знания редко требуются при составлении любых должностных инструкций по сварке. Это предмет, который я изучал в течение четырех десятилетий, и с момента внедрения процессов дуговой сварки квалифицированный менеджер по сварке будет знать, что не навыки сварщика являются наиболее важным атрибутом в сварочном отделе, а уровень сварочного шва. Опыт управления процессами и передовой практики, который позволяет организации последовательно достигать максимального и оптимального использования как сварочных процессов, так и используемых сварочных материалов.

ОБЯЗАТЕЛЬНО, ИНЖИНИРИНГ — ЭТО НЕ ТОЛЬКО: Когда инженеры, менеджеры или супервайзеры сварочного цеха решают проблему, которую они не могут решить, они часто обращаются к местному торговому представителю. и в большинстве случаев это будет человек, который, вероятно, никогда не имел сварочного цеха. Сварочная промышленность — единственная техническая отрасль, которая полагается на неопытных продавцов или представителей оборудования для предоставления рекомендаций по сварочному процессу для решения проблем со сваркой в ​​цехе, и это проблемы, которые обычно возникают на протяжении десятилетий, проблемы со сварочным оборудованием, которое обычно имеет два контроля сварки. .Как корпоративный тренинг или менеджер по сварочным продуктам в Linde, Airgas, AGA и Carbonic, я провел упрощенные программы обучения управлению сварочным процессом почти для четырех тысяч сотрудников отдела продаж сварочных швов в Северной Америке, и я пришел к выводу, что, возможно, пять из ста имели полное представление о типичном сварочном оборудовании и расходных материалах, используемых в сварочных цехах, которые они обслуживали.

Одна область, которая всегда резко показывает отсутствие контроля за процессом сварки MIG и передового опыта сварки, который преобладает на большинстве мировых автомобильных и грузовых заводов, находится в часто плохих, постоянно меняющихся данных сварных швов, которые К сожалению, в подвесках роботов было предусмотрено:

Ради бога, персонал, «играющий» с данными контроля сварки в ячейке робота, не является признаком просвещенной инженерии и производителя.управление. Это показатель того, что руководство компании просто не осведомлено об опыте управления процессом сварки, который требуется техническим специалистам и инженерам для достижения наилучшего возможного качества и производительности роботизированной сварки.

На протяжении десятилетий большинство мировых производителей. и руководители предприятий не знали, что их инженеры или техники не обучались управлению процессом дуговой сварки в колледжах или университетах, которые предоставили им образование в области сварки. Однако уже более 20 лет этот опыт в форматах самообучения / обучения доступен здесь.

ОТСУТСТВИЕ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ И ОТСУТСТВИЕ НАИЛУЧШЕЙ ПРАКТИКИ СВАРКИ И ТАКЖЕ ОТСУТСТВИЕ ЭКСПЕРТИЗЫ СТОИМОСТИ СВАРКИ ПРОСТО ИСПРАВИТЬ:

Если менеджеры, инженеры и супервизоры на предприятиях автомобильной и грузовой техники не понимают процесс сварки роботов контролировать требования к опыту владения процессом сварки, маловероятно, что их техники-роботы или те, кто вносит изменения в сварные швы, будут обладать этим опытом. Если бы редкий образованный руководитель завода или технический руководитель настоял на том, чтобы хотя бы один человек на их предприятии обладал навыками контроля сварочного процесса и передовой практикой сварки, необходимыми для оптимизации качества или производительности процесса сварки роботов или вручную, этот же руководитель также быть достаточно мудрым, чтобы гарантировать, что на их эксперта по контролю сварочного процесса была возложена ответственность обучить всех тех, кто работает как в главном офисе, так и в сварочном цехе, которые ежедневно принимают решения по сварке.

Имейте в виду, что я потратил десятилетия на то, чтобы упростить и упростить свои учебные ресурсы по ручному и роботизированному управлению процессом сварки, чтобы их мог представить любой, независимо от их опыта в области сварки. Между прочим, вполне логично, что в «Описание работы» каждого лица, принимающего решения по сварке, должны быть включены слова: «Должен иметь необходимый контроль сварочного процесса и опыт передовой практики сварки».

ЭТО БУДЕТ ШОРОЧИТЬ МНОЖЕСТВО. «СВАРОЧНАЯ КОМАНДА» НА ЛЮБОМ ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ОБЪЕКТЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПРИЗНАКОМ «НЕОПЫТНОГО УПРАВЛЕНИЯ СВАРКОЙ».

СВАРОЧНАЯ КОМАНДА: Еще одна уникальная черта плохой практики сварочных цехов во всем мире заключается в том, что когда менеджеры, руководители или инженеры не имеют контроля над процессом сварки и не имеют опыта передовой практики, они часто создают команду сварщиков, команду, которой, по иронии судьбы, не хватает такой же опыт. Обычный менеджер в ответ на бесконечные проблемы со сваркой ежедневно принимает кислотно-восстанавливающий раствор TUM, чтобы контролировать изжогу, а затем созывает собрание КОМАНДЫ СВАРКИ. Слишком часто единственное, чего часто добиваются сварщики, — это потребление большого количества кофе и пончиков, потраченные впустую человеко-часы и еще большая путаница в процессе сварки, добавленная к установке.

Мои простые в освоении ручные и роботизированные средства управления процессом сварки и передовые практики самообучения или программ обучения обычно требуют всего 15–20 часов для изучения. Если бы это обучение проводилось для всего персонала компании, который ежедневно влияет на решения о сварке, реальность такова, что ни одному заводу или сварочному предприятию не потребуется «сварочная бригада», и причина будет в том, что все лица, принимающие решения по сварке, будут обучены с управление процессом сварки — требования передовой практики, которые позволяют им единообразно проходить один путь, необходимый для последовательной оптимизации процесса сварки вручную или с помощью роботов.Подумайте, насколько уникальным был бы этот завод, на котором все, кто участвует в принятии решений о сварке, были обучены требованиям к владению процессом сварки.

ВЛАДЕНИЕ ПРОЦЕССОМ — ПРОЦЕССЫ My MIG — Flux Cored и TIP TIG, Ручное и роботизированное управление процессом сварки и передовая практика сварки, Программы обучения или самообучения.

ОДНАКО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМАНДА ЛОГИЧЕСКАЯ. Вместо создания сварочной бригады роботов более логичным подходом в организации, которая понимает процессы сварки, было бы создание «производственной бригады».Это будет команда, состоящая из ключевого лица, принимающего решения о сварке роботов, и менеджеров по производству, качеству, обслуживанию и проектированию. Основная ответственность производственной группы будет заключаться в том, чтобы гарантировать, что продукты для роботизированных ячеек должны быть доставлены своевременно, а детали, которые будут свариваться роботами, будут изготовлены в соответствии с указанной конструкцией, условиями и размерами (всегда редкое явление на плохо управляемых авто- и грузовых заводах).

2020.В сварочных цехах, которые производят сварные швы нормального качества в таких отраслях, как энергетика, авиакосмическая промышленность, нефть. Медицина и защита, вы обнаружите, что многие застряли в 20 веке. И вы часто обнаружите, что их сварочные отделы придерживаются менталитета «так они всегда делали это». Внимание! Существует десятилетний процесс сварки под названием TIP TIG, процесс, который позволит сварочным цехам использовать этот простой в использовании процесс и производить рентабельные сварные швы без необходимости доработки сварных швов.

TIP TIG — это процесс, который мой деловой партнер Том и я купили в Северной Америке и создали нашу компанию под названием TIP TIG USA.Мы также представили TIP TIG в Австралии и Китае. Подходящие сварочные работы для TIP TIG и где этот процесс следует использовать вместо GTAW — процессы импульсной MIG, порошковой сварки и сварки горячей проволокой кратко обсуждаются на этой странице, а самые обширные в мире данные TIP представлены в TIP TIG. раздел, и на моем веб-сайте tiptigwelding.com, доступном в феврале 2020 года. Однако я хорошо знаю, что в отношении изменений в процессе сварки и эволюции сварочного цеха с теми сварочными цехами, которые не имеют права собственности на процесс сварки, обычно будет главное общее препятствие, которое необходимо преодолеть, и это будет отношение сварочного отдела к изменениям.

В высококонкурентной отрасли опытный руководитель сварочного цеха, супервайзер или инженер никогда не должен допускать такого отношения. Если бы я пил пинту пива Guinness каждый раз, когда слышал это в сварочном цехе, я бы стал совладельцем пивоварни Guinness.

THE АГРЕССИВНЫЙ ЭВОЛЮЦИЯ БЫСТРОГО ПРОЦЕССА ДУГОВОЙ СВАРКИ, КОТОРАЯ ПРОИЗВОДИЛАСЬ В КИТАЕ : Я хорошо знаю причины, по которым «ИЗМЕНЕНИЕ» для многих сварочных цехов в конце концов трудно реализовать. Признайтесь, в этой отрасли за последние 60 лет мало прогрессивных или рентабельных изменений в процессе дуговой сварки сталей и легированных сталей.Однако 20-й век прошел, и в сварочной промышленности Северной Америки никогда не было более важного момента для ключевых лиц, принимающих решения в области сварки, чтобы принять рентабельные изменения в процессе сварки, причина проста. Китай с населением 1,4 миллиарда человек и Индия с 1,3 миллиардами населения в 2020 году будут иметь такое же оборудование для ручной и автоматической дуговой сварки и расходные материалы, как и любая другая страна. Реальность сварки такова, как вы увидите в разделе TIP TIG и на моем новом веб-сайте https: // tiptigwelding.com заключается в том, что в аэрокосмической, энергетической, нефтяной и оборонной отраслях, когда речь идет о ручной и автоматической дуговой сварке, Китай (помимо двух сварщиков) уже десятилетие возглавляет Северную Америку.

ВМЕСТО ПОКУПКИ ДОЛГОСРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ CV MIG, МЕНЕДЖЕРЫ, НАПРАВЛЯЮЩИЕСЯ НА СОВЕТЫ ПО ПРОДАЖАМ СВАРКИ, ЧАСТО ТРАТИТЕ НА 200–300% БОЛЬШЕ НА ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ, ЧТО БЫЛА СТАЛЬНОЙ И НЕРЖАВЕЮЩЕЙ? Конечно, электроника в оборудовании MIG открыла интересные возможности режима переноса сварного шва, особенно при импульсной сварке алюминия MIG.Однако большая часть электроники, которая с 1980-х по 2020 год использовалась в импульсном MIG-оборудовании, используемом для сварки сталей и сплавов, на самом деле в основном были бесполезными BELL & WHISTLES.

НЕКОТОРЫЕ МАГАЗИНЫ СВАРКИ ЗНАЮТ ОТРИЦАТЕЛЬНОЕ КАЧЕСТВО И СТОИМОСТЬ СВАРКИ ИМПУЛЬСНЫМ МИГ: любой, кто когда-либо выполнял макросварку стали или нержавеющей угловой сварки на стали толщиной> 5 мм, узнает о сварке MIG. В режиме распыления, который, к сожалению, имеет плохое соотношение энергии сварного шва к массе сварного шва, будет наблюдаться, что достигнутая сварка сварного шва часто бывает плохой или предельной.Когда этот режим распыления изменяется на импульсный режим, который может обеспечить такой же потенциал наплавки, как и распыление, но при этом проводит 50% своего времени при низком фоновом токе, тогда не должно быть сюрпризом обнаружение, что этот режим с более низкой энергией будет В отличие от сварки распылением, он не улучшает плавление сварного шва и не снижает пористость сварного шва, но этот импульсный режим MIG подходит для сварных швов, требующих более низкой энергии шва, сварных швов на стали, алюминия и плакированных швов. Я написал книгу по MIG и Pulsed MIG более 20 лет назад.Эта книга называлась «Руководство по MIG для менеджеров и инженеров». В этой книге я посвятил более 100 страниц тому, что было не так с импульсным режимом MIG для сварки сталей и сплавов, и все вопросы, которые я обсуждал тогда, актуальны и сегодня. в 2020 году. Кстати, те сварочные мастерские, которые приобрели дорогостоящее оборудование для импульсной сварки MIG для уменьшения брызг при сварке, могли бы потратить 200 долларов на одну из моих программ обучения MIG и избавиться от проблем с разбрызгиванием с помощью чего-то, называемого «Экспертиза в области контроля сварочного процесса».

В 1970-е и 1980-е годы, используя дешевое оборудование для сварки сварочным электродом в газовой среде, я показывал сварочные цеха, как выполнять сварку короткого замыкания MIG без разбрызгивания.

CV Источник питания 1983 года выпуска. Стоимость 1300 долларов США, обеспечивает сварку короткого замыкания без разбрызгивания. Между прочим, какие настройки сварки MIG со стальной проволокой 035 и 80-20 CO2 вы бы набрали, чтобы убедиться, что сварка находится в оптимальной точке, обеспечивая максимальное количество коротких замыканий в секунду

ЕСТЬ ДВА СПОСОБА ЗАПУСКАТЬ СВАРК МАГАЗИН. ОДИН С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ВЛАДЕНИЯ СВАРОЧНЫМ ПРОЦЕССОМ. ДРУГАЯ С КОНСУЛЬТАЦИЕЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЯ ПО СВАРОЧНЫМ ПРОДАЖАМ.

В шестидесятые годы я запустил сварочные тракторы для сварки MIG и порошковой проволокой на заводе Massey Ferguson в Манчестере, Англия, а сегодня, в 2020 году, в любом сварочном цехе по всему миру я мог бы взять источник питания CV MIG 1960-х годов или новый 2020 за 2500 долларов. Источник питания CV MIG и опыт управления процессом сварки MIG неизменно обеспечивают оптимальное качество сварных швов без брызг на любых деталях из стали и легированной стали от 14 калибра до любой толщины.Таким образом, реальность сварки для одного или двух читателей, знакомых с этим веб-сайтом 20-летней давности, заключается в том, что если сварочный цех в основном сваривает алюминиевые детали толщиной менее 6 мм, то покупка импульсного источника питания MIG дает много преимуществ для сварки. Однако, если сварочный цех сваривает более толстые алюминиевые детали, сварочный цех добьется лучшего качества сварки алюминия за счет использования режима распыления CV на более дешевом оборудовании CV MIG. Если сварочный цех сваривает в основном сталь и сплавы, сварочный цех сэкономит деньги, если просто купит агрегаты CV MIG, которые обычно могут стоить на 100–200% меньше.Подумайте об экономии для сварочного цеха за счет возможности приобрести более дешевое, простое в ремонте, более долговечное оборудование CV, которое имеет два простых элемента управления сваркой, а для случайных сварных швов алюминия предоставляет переносную установку импульсной сварки MIG. Подобные решения по сварке требуют менеджеров и инженеров, способных владеть процессом сварки. Менеджеры, которые знают, что они могут оптимизировать свои стальные MIG и порошковые сварочные швы с помощью недорогого оборудования CV MIG, потому что они предоставили всему своему сварочному персоналу необходимые средства управления процессом сварки MIG — обучение передовой практике сварки.

ПОКУПКА ТРЕХКОМПОНЕНТНЫХ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ ТАКЖЕ ЧАСТО ВЛИЯЕТСЯ НА ПРОДАЖУ БЫЧЬЕГО ФЕКАЛА: Хотя некоторые металлические порошковые проволоки, содержащие сплавы, могут быть полезны для высокопрочных применений при сварке низкоуглеродистых сталей. Я никогда не видел сварного шва с металлической сердцевиной, который я не мог бы воспроизвести с помощью более дешевой проволоки MIG. Что касается этих трехкомпонентных газовых смесей MIG, как ключевой составитель технических условий на защитный газ AWS MIG, я хотел бы проинформировать любой сварочный цех, который за последние четыре десятилетия приобрел трехкомпонентную газовую смесь MIG для сталей и сварных швов легированных сталей, которые В дорогостоящих трехкомпонентных газовых смесях MIG никогда не было необходимости, а добавление кислорода в газовую смесь создавало больше негативных характеристик сварного шва, чем преимуществ.Я признаю, однако, что и металлическая порошковая проволока, и трехкомпонентные газовые смеси всегда были хорошим инструментом для дистрибьюторов сварных швов, чтобы вести газовый бизнес в сварочных цехах, которые не имели возможности владеть процессом сварки MIG.

Во многих случаях сварки сталей и сплавов на протяжении десятилетий обычная бесполезная электроника, используемая в импульсном оборудовании для MIG, была хорошим компаньоном для бесполезных трехкомпонентных газовых смесей MIG и металлической порошковой проволоки, которые также использовались в качестве костыля. те, кому не хватало опыта в области контроля сварочного процесса. Примечание. Три десятилетия бессмысленных проблем с газовой смесью MIG и оборудования для импульсной MIG, а также данные о неразберихе процесса доступны в разделах MIG и в моей программе обучения MIG.

ГАЗОЗАЩИТНАЯ ФЛЮСОВАЯ СЕРДКА: в 2020 году большинство сварочных цехов по всему миру также могут быть удивлены, узнав, что как GTAW, так и процесс с нанесением порошковой проволоки в защитном газе — плохой выбор для многих сварных швов нормативного качества. Для тех, кто использует в 2020 году все позиционные порошковые проволоки с защитным газом в приложениях, требующих рентгеновского или ультразвукового контроля, возникает резонный вопрос: почему сварочный цех выбрал бы такой процесс сварки, как порошковая сварка, при котором независимо от навыков сварщика, ненадежное качество сварного шва, избыточная пористость, проблемы с плавлением сварного шва с улавливанием шлака, чрезмерное разбрызгивание и избыток сварочного дыма будут нормой.

ЕЕ 2020, И КТО-ТО ЗАБЫЛ СКАЗАТЬ СВАРОЧНЫЕ МАГАЗИНЫ, ЧТО В ПОСЛЕДНЕМ ДЕСЯТИЛЕТИИ ПРОЦЕСС GTAW УСТАРЕЛ. Процесс TIG для сварки деталей, требующих большого количества сварных швов, который менеджер не разочаровался, имея дело с этим сверхмедленным процессом, который требует высочайших навыков сварщика, а также обеспечивает высокий нагрев свариваемых деталей. Примечание. Для тех, кто интересуется хорошо задокументированными проблемами, возникающими с обычными процессами MIG — Pulsed MIG — GTAW-Flux Cored, а также проблемами с их оборудованием и расходными материалами при ручной сварке и сварке роботов, посетите разделы моих программ.Хотя импульсная сварка MIG, TIG на постоянном токе и сварка порошковой проволокой в ​​среде защитного газа с 1960-х гг. Отвечали за выполнение большинства ежедневных сварочных швов мирового качества, соответствующих стандартам качества, в 2019 г. немногие сварочные цеха знают, что уже более десяти лет был альтернативным, превосходным, «ручным, полуавтоматическим и полностью автоматизированным» процессом сварки под названием TIP TIG.

TIP TIP TIG — это процесс, который на первый взгляд может показаться некоторым сварщикам чем-то средним между процессами TIG и MIG.Однако это процесс, при котором требуется сварка стандартного качества, TIP TIG обеспечит более высокие характеристики сварки, чем TIG — импульсная сварка MIG — сварка с порошковым флюсом в среде защитного газа и сварка TIG горячей проволокой.

TIP TIG — это простой в использовании полуавтоматический и полностью автоматизированный процесс дуговой сварки. Когда требуются сварные швы стандартного качества, за счет постоянного обеспечения максимальной энергии сварного шва в инертной атмосфере (наилучшая сварка с минимальной пористостью) наряду с достижением самого низкого тепловложения свариваемой детали за счет полярности постоянного тока и увеличения скорости перемещения.В отличие от GTAW — Pulsed MIG — FCAW и Hot Wire TIG, процесс TIP TIG всегда обеспечивает наилучшее качество сварки, а также механические и коррозионные свойства детали.

___________________-

TIP TIG обеспечивает высочайшую энергию и текучесть сварного шва, высочайшую чистоту сварного шва, а также обеспечивает наименьший нагрев сварной детали с помощью простого в использовании процесса для сварки любых металлов, в любых областях применения размер, и сварные швы в любом положении.

. https://tiptigwelding.com

КОГДА МЫ С МОИМ БИЗНЕС-ПАРТНЕРОМ В 2009 ГОДУ ПОКУПИЛИ TIP TIG В СЕВЕРНУЮ АМЕРИКУ И НАЧИЛИ «TIP TIG USA», ЭТОТ ПРОЦЕСС СОЗДАЛ НОВЫЕ ДРАМАТИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ДЛЯ СВАРКИ И СВАРОЧНЫХ МАГАЗИНОВ В Северной Америке. КИТАЙ.

2020. Я предсказываю, что к 2025 году запатентованный компанией Plasch Austria процесс TIP TIG, который я и мой деловой партнер Том представили в Северной Америке, Китае и Австралии в 2009 году, будет самым широко используемым процессом дуговой сварки в мире, который ассоциируется с большинством сварных швов стандартного качества.

Благодаря такому большому количеству преимуществ в области защиты от сварочных, металлургических, механических, коррозионных, а также сварочных дымов, полученных с помощью TIP TIG, преимуществ, изложенных на этой странице и особенно в моей комплексной программе «TIP TIG», которая предоставляет данные TIP TIG этого нет ни на одном другом глобальном веб-сайте. Для любого сварочного цеха реальность сварного шва такова, что когда требуется максимально возможное качество для всех положений, корня или насадки, углового или стыкового соединения, мелких или крупных деталей, ручного или автоматического применения, сварочный цех обнаружит, что TIP TIG будет проще использовать (меньше навыков) и всегда обеспечивать превосходное качество сварки, чем традиционная сварка TIG на постоянном и переменном токе — импульсная сварка MIG — STT MIG — RMD MIG, порошковая сварка, а также процесс сварки горячей проволокой.

Примечание: для тех, кто может не согласиться с приведенным выше утверждением TIP TIG, зачем тратить время на споры о предмете, ведь для демонстрации TIP TIG в любом сварочном цехе потребуется менее 60 минут, чтобы доказать TIP TIG Качество сварных швов и экономичность превосходят то, что ваша компания производит в настоящее время. Конечно, местный торговый представитель. который имеет степень в области гуманитарных наук или истории и, вероятно, не продает TIP TIG, могут не согласиться, и вместо этого, возможно, они захотят, чтобы вы попробовали их последний электронный источник питания MIG или другую бесполезную трехкомпонентную газовую смесь MIG.

На этом сайте большое внимание уделяется технологическому опыту, которого слишком часто не хватает в глобальных сварочных цехах, а также сравнениям процессов сварки GTAW — Pulsed MIG — FCA и TIP TIG для общих, качественных глобальных сварочных цехов. Обратите внимание: сравнение процессов сварки будет иметь большее значение, когда те, кто заинтересован в сопоставлении, имеют средства управления процессом сварки и опыт передовой практики сварки, которые необходимы для оптимизации обычного процесса дуговой сварки, используемого в их сварочных цехах.

ТАК, ЧТО ВЫ ДУМАЕТЕ, ДЕЛАЕТ ИДЕАЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС ДУГОВОЙ СВАРКИ? Если бы я спросил у опытного сварщика, каковы, по вашему мнению, ключевые характеристики процесса сварки, позволяющие добиться идеального процесса сварки для большинства сварных швов нормативного качества. Ниже будет мой список.

Десять основных требований к процессу сварки для достижения наилучшего возможного качества ручной сварки любых металлов во всех положениях.

1. Процесс сварки должен быть простым в использовании, полуавтоматическим и автоматическим.
2. Должен иметь возможность сваривать как открытые корневые, так и заполняющие проходы для любых применений и металлов, и подходить для сварки на любой толщине.
3. Должен обеспечивать максимальную энергию сварки (текучесть) для достижения оптимального сплавления сварного шва со всеми металлами. (невозможно с MIG или FCAW.
4. Должна обеспечивать умеренную скорость наплавки во всех положениях, чтобы при производстве экономичных сварных швов также был обеспечен важный баланс между количеством наплавленного сварного шва и подаваемой энергией сварки.
5. Должен обеспечивать атмосферу инертной плазмы, которая сводит к минимуму окисление сварного шва и пористость.
6. Не должно быть брызг или шлака.
7. Должен обеспечивать автоматический контроль данных начала / окончания сварки.
8. Должен обеспечивать соблюдение полярности EN, которая обеспечивает при достигнутых скоростях сварки наименьшее тепловложение свариваемой детали, обеспечивающее наименьшую ЗТВ сварного шва, а также наилучшие механические и коррозионные свойства.
9. Должен быть простым в настройке.
10. Не требуется более трех настроек для всех сварных швов.

Обратите внимание, что в 2020 году будет только один процесс сварки, обеспечивающий вышеуказанное, и это процесс TIP TIG десятилетней давности. https://tiptigwelding.com

ПОЖАЛУЙСТА, ЗНАЙТЕ, ЧТО ВСЕ, ЧТО УКАЗАНО НА ЭТОМ САЙТЕ, Я МОГУ ДЕМОНСТРИРОВАТЬ И ДОКАЗАТЬ МЕНЬШЕ ЧАСА В ЛЮБОМ СВАРОЧНОМ МАГАЗИНЕ.

УМЕРЕННЫЕ СКОРОСТИ НАПОЛНЕНИЯ СВАРКИ И ВЫСОКАЯ ЭНЕРГИЯ СВАРКИ ПОСТОЯННЫМ ТОКОМ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ЛУЧШУЮ СПЛАВЛЕНИЕ СВАРКИ.Когда в сварочном цехе есть все позиции, простой в использовании процесс, такой как TIP TIG, который обеспечивает умеренную скорость наплавки, которая обеспечивает максимальную энергию и текучесть сварных швов, защищенных инертным газом, для сварочного цеха это позволяет достичь Максимально возможное качество дуговой сварки в любом масштабе. Когда вы объединяете качество сварного шва TIP TIG с DCEN TIP TIG и скорость сварки, чтобы обеспечить минимально возможное тепловложение сварочного шва на свариваемые детали, это обеспечивает сварочный цех, возможность ручной и автоматической сварки для устранения обычно ожидаемых доработка сварного шва для любого применения.А также иметь возможность сваривать любой свариваемый металл, не беспокоясь о металлургических проблемах сварного шва. Сварочные швы TIP TIG, показанные на этой странице и в разделе TIP, не могут дублироваться никакими обычными оптимальными сварочными швами TIG, импульсной MIG или порошковой сваркой.

Примечание. Да, с традиционным процессом TIG на постоянном токе weler всегда может обеспечить превосходное качество сварки, но с ручной TIG на постоянном токе сварщик не может достичь энергии сварного шва TIP TIG, однородности и непрерывности сварки TIP TIG, которые определяют скорость сварки, скорости наплавки TIP TIG. и снижение затрат на сварку, а с TIP TIG сварочный цех может производить на большинстве деталей> 2 мм наименьший нагрев сварных деталей, который влияет на металлургию и возможности применения.

Когда я впервые представил TIP TIG в Северной Америке и Австралии примерно в 2009 году, я прекрасно понимал, что этот уникальный процесс существенно изменит правила игры для сварочных цехов, и его придется сравнивать с традиционными методами дуговой сварки сварочными цехами, особенно сварными швами стандартного качества. При обсуждении сравнений процессов сварки полезно, если те, кто проводит сравнение процессов, в первую очередь, имеют средства контроля процесса сварки и передовой опыт сварочных работ, которые необходимы для постоянного достижения качества процесса сварки и оптимизации производительности с помощью процессов сварочного цеха, которые они используют ежедневно.(доступно с моими недорогими программами обучения оптимизации процесса сварки), однако суть в том, что не существует оптимальных сварных швов с импульсной сваркой MIG — GTAW и порошковой порошковой защитой в газовой среде, которые соответствовали бы показателям качества сварки в верхнем левом углу. а также с другими сварными швами TIP TIG, показанными здесь и в моем разделе TIP TIG.

Некоторые процессы, описанные в разделе процессов на этом сайте, просто не способны обеспечить стабильно оптимальное качество сварки. Сварочные мастерские знают, что при ручной сварке, независимо от навыков сварщика, такие процессы дуговой сварки, как импульсная MIG и порошковая сварка в среде защитного газа, во многих случаях просто не способны обеспечить стабильную бездефектную сварку.Проблемы, присущие процессу сварки, которые влияют на качество сварки, подробно обсуждаются в моем TIP TIG и в разделах программы сварки MIG и порошковой сваркой.

Некоторые из вас, которые посетили мои семинары по контролю процесса или приобрели мои обучающие программы по Weldreality, будут знать, что я специализировался на требованиях к контролю процесса сварки и передовой практике сварки в течение почти пяти десятилетий, в течение которых я работал в этой области. промышленность. Ручная, автоматическая или роботизированная сварка, я знаю качество каждого процесса дуговой сварки — производительность и возможности для любых металлов в любых приложениях.Я также хорошо осведомлен о проблемах со сваркой, которые будут возникать в результате процесса сварки и используемых расходных материалов, а также о проблемах, которые возникают из-за обычных плохих методов сварки, используемых сварщиками. Так что, пожалуйста, имейте это в виду в моем совете по сварке, я родился в Манчестере, Великобритания, и в целом манкунианцы — это люди с хорошим чувством юмора, у которых нет времени на болтовню. Я не продаю сварочную продукцию, и из моих уст вы никогда не услышите о сварочном оборудовании или технологической предвзятости. Однако на протяжении десятилетий я предлагаю то, чего в целом не хватает в большинстве сварочных цехов мировой сварочной индустрии, а именно необходимые программы самообучения / обучения по управлению процессом сварки и передовой практике сварки, которые помогут любому персоналу компании добиться наилучшего качества сварки. результаты с использованием MIG — FCAW — Advanced TIG, а также процесса TIP TIG.

Если бы человек хотел найти доказательства слишком часто плохого, застойного состояния мировой сварочной индустрии, он мог бы начать в двух разных отраслях, таких как судостроение и автомобилестроение. На большинстве мировых судостроительных предприятий из-за отсутствия управления сварочными швами и собственника сварочного инжиниринга, а также отсутствия опыта в области контроля сварочного процесса, как правило, всегда проводится обширная ненужная дорогостоящая ручная доработка сварных швов. И в авто. грузовых автомобилей, бункеры, которые выстилают проходы роботов, обычно будут полны бракованных сварных швов и переделок из-за низкого качества сварки MIG роботов, и некоторые из роботов на заводах будут достигать оптимального потенциала производительности роботизированных сварных швов.

На десятилетия. в результате ненужной переделки сердечника из флюса и переделки сварных швов MIG были потеряны миллионы долларов на каждое построенное судно, и причина проста: общий фронт-офис военно-морского флота и верфи, отсутствие контроля за процессом сварки и передового опыта в области сварочных работ.

Его 2020 год, и, как они делали на протяжении десятилетий, мировые верфи военно-морского флота, строящие суда стоимостью в несколько миллионов долларов, будут значительно превышать свои бюджеты на доработку сварных швов, часто на миллионы долларов, и тем не менее судостроительный завод;

1. ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ТРЕБУЕМЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРКИ.
2. ПРОЦЕССЫ СВАРКИ ОДОБРЕНЫ.
3. ПРОЦЕДУРЫ СВАРКИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ.
4. ОБУЧЕНИЕ СВАРОК.
5. СВАРОЧКИ БЫЛИ КВАЛИФИЦИРОВАНЫ.
6. И ОТДЕЛ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЕЖЕДНЕВНО ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЭФФЕКТИВНОЙ ЧАСТЬЮ ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬСТВА СУДНА.
7. ТАК КАК ВЫ УГАДАЕТЕ, ПОЧЕМУ НИКОГДА НЕ ЗАКАНЧИВАЮТСЯ ПРОБЛЕМЫ СВАРКИ, И ЧТО ТАКОЕ ОТСУТСТВУЕТ ССЫЛКА?

___________

Для любого предприятия, которое применяет годовой бюджет для предполагаемого ремонта сварных швов, вы можете предположить, что руководство производства сформировало этот бюджет на основе своей истории типичных прошлых ежегодных затрат на ремонт сварных швов. что ключевые лица, принимающие решения по сварке, затем будут стремиться снизить затраты на ремонт сварных швов.И все же на верфях вы обнаружите, что годовые затраты на ремонт сварных швов редко снижаются, и в большинстве случаев опять же, из-за отсутствия опыта управления и разработки процессов, затраты на ремонт сварных швов обычно снова будут, как в фильме «День сурка», повторяться и часто значительно превышают бюджет ремонта сварных швов, иногда на многие миллионы долларов.

ПОЧЕМУ С ПРОСТОЙ КОНТРОЛЬНОЙ СВАРКОЙ ПРОЦЕССЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЕСТЬ ТАК МНОГО ВОПРОСОВ СВАРКИ: Логичный менеджер или инженер спросит, почему с простой настройкой, двумя режимами управления, сваркой MIG и сваркой порошковой проволокой, которые в большинстве своем используются ежедневно Большинство дуговой сварки, два процесса, которые практически не изменились за многие десятилетия, продолжают ли ответственные менеджеры и инженеры не справляться со своей задачей владеть этими сварочными процессами и лучше управлять своим повседневным качеством и производительностью сварки? Также, почему после десятилетий опыта работы с этими двумя сварочными процессами мало свидетельств того, что контроль процесса сварки и эволюция передовых методов сварки во всей мировой сварочной индустрии отсутствуют?

Посмотрим правде в глаза, любому, кто провел 30 минут на этом веб-сайте, не нужно быть ученым-ракетчиком, чтобы понять, почему нескончаемые проблемы со сваркой на верфи или автомобильном заводе продолжаются десятилетиями или почему большинство авиакосмическая, энергетическая, нефтяная и оборонная промышленность застряли в сварке 20-го века.Ниже приведены пять основных причин возникновения многих глобальных проблем со сваркой.

[1] МНОГИЕ МЕНЕДЖЕРЫ НЕ ЗНАЮТ, ЧТО РУКОВОДСТВО — УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ РОБОТА И НАИЛУЧШИЕ ПРАКТИКИ СВАРКИ ЯВЛЯЮТСЯ СУЩЕСТВУЮЩИМИ ЭКСПЕРТИЗАМИ.

[2] НЕКОТОРЫЕ ЛИЦА, ПРИНИМАЮЩИЕ РЕШЕНИЯ ПО СВАРКЕ НА ПЕРЕДНЕМ ОТДЕЛЕНИИ, ИМЕЮТ ОПЫТ, ЧТОБЫ БЫСТРО ИЗМЕНИТЬ РАСХОДЫ НА ОБЫЧНУЮ СВАРКУ МИГ ИЛИ ФИЛЕМ 1/4 6 мм.

[3] ИНЖЕНЕРЫ И ТЕХНИКИ НЕ ОБУЧАЮТСЯ УПРАВЛЕНИЮ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ И НАИЛУЧШИМ МЕТОДАМ СВАРКИ.

[4] РУКОВОДИТЕЛЬ И НАБЛЮДАТЕЛИ ПРИНИМАЮТ, ЧТО ИХ СВАРОЧНЫЙ ПЕРСОНАЛ ДОЛЖЕН ИГРАТЬ С КОНТРОЛЯМИ СВАРКИ.

[5] МЕНЕДЖЕРЫ, ИНЖЕНЕРЫ И НАБЛЮДАТЕЛИ НЕ СООТВЕТСТВУЮТ ОБЯЗАННОСТИ УЗНАТЬ ТРЕБОВАНИЯ К ВЛАДЕЛЬСТВУ НА ПРОЦЕСС СВАРКИ.

Я приношу свои извинения за размер этого веб-сайта, однако он составляет 25% от того, что было раньше, однако обсуждаемые процессы и приложения сварки разнообразны, процесс сварки требует значительных затрат, а также негативно сказывается на качестве дорогостоящей сварки и Проблемы производительности, которые ежедневно влияют на большую часть мировой сварочной отрасли, продолжаются в течение пяти десятилетий, которые я работаю в этой отрасли.Как бы то ни было, на самом деле сварка такова, что процесс контроля — предметы передовой практики сварки должны быть интересны всем, кто называет себя профессионалом в области сварочных работ.

С 1980-х годов я документировал общие глобальные проблемы дуговой сварки, которые меня попросили решить в более чем 1000 сварочных цехах в 13 странах. Я написал 35 статей и опубликовал четыре книги по вопросам сварки MIG и порошковой проволокой, а также решениям по управлению технологическим процессом. Я всегда стремился упростить и обобщить тему контроля сварочного процесса и передовых методов сварки и передать их всем лицам, принимающим решения по сварке.Я потратил десятилетия на разработку недорогих ресурсов управления процессами, доступных на этом сайте, которые позволяют менеджерам и инженерам взять на себя ответственность за свои сварочные процессы, однако печальная реальность сварки заставляет их покупать эти ресурсы, в большинстве случаев это все равно что получить мула. пить воду из поилки.

2109: Что касается отсутствия эволюции сварных швов, они всегда будут местом для традиционного процесса TIG (слева), однако, как вы прочитаете ниже, этот процесс 75-летней давности больше не должен обеспечивать оптимальную дуговую сварку процесс выбора с большинством сварных швов стандартного качества.

На этой домашней странице я начну с некоторой общей информации о трех основных распространенных процессах дуговой сварки, которые будут использоваться в следующие десятилетия: импульсная сварка MIG, порошковая сварка в среде защитного газа и наиболее важным из них будет TIP TIG. процесс. Читатель найдет с этими тремя сварочными процессами наиболее полные данные по ручному и роботизированному контролю процесса сварки в разделах программ этого сайта, а также в моих книгах по сварке и учебных материалах. И хотя сайт многословен из-за своего возраста и нескончаемых глобальных проблем в сварочных цехах, я надеюсь, что некоторые читатели найдут информацию, которая может позволить любой организации выбрать единственный путь, необходимый для оптимизации процесса сварки, путь, который гарантирует каждому из трех сварочных процессов, сварные швы наилучшего, стабильного и однородного качества всегда, конечно, получаются с наименьшими затратами на сварку.

Поскольку MIG является наиболее широко используемым процессом дуговой сварки в мире, у вас никогда не будет достаточно информации о MIG.

ДЛЯ МЕНЯ, В ЭТОЙ ОТРАСЛИ ПРОШЛО 50 ЛЕТ, И Я ВИЖУ МАЛЕНЬКИЕ ИЗМЕНЕНИЯ. Некоторым может показаться ироничным, что большинство проблем со сваркой MIG, о которых я писал в 1970-80-х годах, являются теми же проблемами, что и проблемы со сваркой MIG, которые возникают в 2020 году. Подробные сведения о проблемах с оборудованием для импульсной MIG можно найти в разделе «Программы MIG».

ДЕЙСТВИТЕЛЬНОСТЬ СВАРКИ ЯВЛЯЕТСЯ ТО, ЧТО МНОГИЕ МАГАЗИНЫ СВАРОЧНОЙ СВАРКИ ЗНАЛИ ДЕСЯТИЛЕТИЯ НЕИСПРАВНОСТЕЙ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ, ЭТО ПРОСТО ЕЩЕ ОДИН СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ОТСУТСТВИЕ ЭТОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ.

Если бы читатель попросил своих опытных сотрудников сварочного цеха объяснить, почему им нужно импульсное оборудование MIG для сварки стальных швов, я могу заверить вас, что в их ответах, вероятно, будет много указаний на путаницу в их процессе сварки MIG. .И если руководителей фронт-офиса, принимающих решения о сварных швах, спросят, почему им следует покупать импульсную сварку MIG для стальных сварных швов, они, вероятно, расскажут вам все причины, по которым их местные торговые представители. (у которого никогда не было сварочного цеха) сказал им.

Я написал ок. сто тысяч слов о том, почему импульсная MIG не является обязательной в сварочном цехе, который сваривает в основном сварные швы из стали и легированных сталей, и с введением TIP TIG, когда принимаются рациональные решения по выбору процесса сварки, закупка оборудования для импульсной сварки MIG должна снизиться особенно, когда требуются стальные сварные швы любого нормативного качества.Если у вас, как у меня, нет такой жизни, то в разделах, посвященных процессу импульсной сварки и оборудованию MIG, описаны десятилетия проблем ручной и роботизированной импульсной сварки MIG.

[] СВАРОЧНЫЕ РОБОТЫ БЫСТРО ВЫЯВЛЯЮТ ОТСУТСТВИЕ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ ВЛАДЕНИЕ:

Импульсная сварка MIG или обычная сварка CV MIG, вы могли бы подумать, что было бы логичным, чтобы лица, ответственные за решения роботизированной сварки MIG, знали о процессе сварки и различия в режимах переноса сварного шва, чтобы они могли наилучшим образом использовать режимы сварки для достижения оптимизации роботизированной сварки.Вы также можете подумать, что лица, принимающие решения о сварке в головном офисе, будут знать, что их сотрудникам в большинстве случаев не хватает средств управления процессом сварки MIG с помощью роботов и опыта передовой практики сварки, которые необходимы для обеспечения стабильного и оптимального качества сварки MIG и производительности роботов, конечно, всегда. с наименьшим временем простоя робота.

[] ДЕСЯТИЛЕТИЯ ПРОДАЖ СВАРОЧНОГО ГАЗА И СВАРОЧНОГО ЦЕХА BS:

В Северной Америке доступно более сорока газовых смесей MIG, и несколько сварочных цехов знают, что не более четырех газовых смесей MIG имеют когда-либо требовалось для всех сварных швов MIG.Большинство продаваемых газовых смесей MIG — это просто результат яркого воображения менеджера по маркетингу или продажам газа. Примечание. Как менеджер по маркетингу промышленных газов в компаниях Airgas, AGA и Liquid Carbonic, я разработал или представил в Северной Америке 4 самых продаваемых газовых смеси MIG. Если интересно, посетите мой газовый раздел MIG.

[] ПРОФЕССИОНАЛ-СВАРОК, ОБЛАДАЮЩИЙ СОБСТВЕННЫМИ ВОЗМОЖНОСТЯМИ, БЫЛ УПРОЩЕН, УНИЧТОЖЕН И ОБЕСПЕЧИЛ ОБУЧЕНИЕ СОТРУДНИКОВ КОНТРОЛЮ ПРОЦЕССА — ТРЕБУЕТСЯ НАИЛУЧШИЕ ПРАКТИКИ.

Независимо от того, какая сварочная проволока подключается к источнику питания MIG, а также какой металл шва и его область применения, как показано в моем самообучении / самообучении Управление процессом сварки MIG и порошковой порошковой проволокой в ​​среде защитного газа — программы передовой практики сварки, читатель обнаружит, что существует «три» оптимальных настройки сварного шва. Существуют также передовые методы сварки MIG и порошковой краской, которые необходимы для минимизации дефектов сварки и оптимизации производительности сварки. Реальность сварочного шва состоит в том, что немногие из вашего сварочного персонала будут осведомлены о настройках и методах, и, как это часто бывает во многих сварочных цехах при настройке сварного шва MIG или порошковой проволокой, сварочный персонал часто «играет» с двумя элементами управления сваркой, которые имеют мало что изменилось за десятилетия.

Примерно в 2007 году, в редком для меня событии сварки, у меня была возможность применить свои средства управления процессом дуговой сварки — передовые методы сварки на верфи в США, где менеджеры и инженеры были гораздо лучше знакомы с методами сварки SMAW (STICK). которые, вероятно, были созданы во время Второй мировой войны.

Когда меня наняли в качестве менеджера по сварке на верфи, я вошел на верфь, где предыдущий менеджер по сварным швам и инженерно-технический руководитель много знали о сварке штучной сваркой и ничего не знали о сварке с флюсовой сердцевиной и MIG Weld Process Controls и передовых методах сварки.На этой верфи. В течение трех месяцев после моего обучения управлению технологическим процессом качество сварных швов и производительность были ошеломляющими. Полученная информация о качестве и стоимости сварки приведена ниже, а полная информация доступна в моем разделе о порошковых порошках.

С ЧРЕЗМЕРНЫМИ ПРЕВЫШАЮЩИМИ РАСХОДАМИ НА РЕМОНТ НА ​​СВАРКУ НА СВАРКУ НА ПРОИЗВОДСТВО СУДОВ ВМФ, И НАСМОТРЕТЬ, КАК КИТАЙ МОЖЕТ ПОСТРОИТЬ АНАЛОГИЧНЫЕ СУДА, ПОСЛЕ ДЕСЯТИЛЕТИЙ НИЧЕГО НЕ ДЕЛАТЬ, УПРАВЛЕНИЕ ВЕРСИИ УПРАВЛЕНИЯ ВЕРСИИ ВЕРСИИ СМОТРЕТЬ ЭКСПЕРТИЗЫ ВЛАДЕНИЯ ИНЖЕНЕРНЫМ ПРОЦЕССОМ УПРАВЛЕНИЯ СВАРКОЙ СТАЛА НОРМОЙ.ОТСУТСТВИЕ ЭКСПЕРТИЗА, КОТОРАЯ ЕЖЕДНЕВНО ВЛИЯЕТ НА КАЧЕСТВО, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И СРОКИ ПРОИЗВОДСТВА СВАРКИ.

Как вы прочитаете ниже, даже руководители ВМФ, которые никогда не имели сварочного цеха, начинают задаваться вопросом, почему на верфях, которые строят свои суда, ремонт сварных швов с превышением бюджета всегда измеряется миллионами, а Десятилетиями было мало свидетельств того, что руководство занялось решением дорогостоящих вопросов сварки, и редко свидетельствовало понимание или важность использования средств контроля сварочного процесса или передовых методов сварки.

ПОМОЩНИК ГОССЕКРЕТАРЯ ВМФ ГОВОРИТ О ДОРОГОЙ СВАРКЕ ВОПРОСАХ, НО БОЛЬШИНСТВО ЕГО ЗАЩИТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ НЕ ЗНАЮТ, КАК ОТВЕТИТЬ

передовой опыт и знания в области контроля сварочного процесса, однако они могут захотеть узнать слова г-на Гертса, помощника министра ВМС США. Г-н Гертс несет ответственность за расходы ок. 205 миллиардов долларов в следующем году, и, как вы прочтете ниже, отсутствие права собственности на процесс сварки в отделах судостроительной верфи ВМФ, которые занимаются производством и сваркой, заставили его более чем беспокоиться о соблюдении его ежегодных требований к поставке корабля и бюджету.См. Флот ниже.

2020… КОГДА ПРИХОДИТ К СВАРКЕ СУДОВ ВМФ, НЕКОТОРЫЕ СВАРОЧНЫЕ ОТДЕЛЫ ГЛОБАЛЬНОЙ ВОФНО-ВЕРФИ ОКАЗЫВАЮТСЯ ЗАКОНЧЕННЫМИ В ХХ ВЕКЕ. Еще один пример отсутствия в 2019 году управления фронт-офисом и владения инженерными сварочными процессами. Мировой спрос на подводные лодки никогда не был таким большим, однако большая часть сварных швов, производимых при строительстве глобальных подводных лодок, будет выполняться с использованием устаревших процессов и устаревших спецификаций сварных швов и процедур сварки.Мне потребовался бы час, чтобы убедить любую военно-морскую верфь в том, что существует простое обучение процессу сварки и технологические решения многих дорогостоящих проблем со сваркой.

Для тех лиц, принимающих решения в области сварки, которые игнорируют или не знают об эволюции процесса дуговой сварки, произошедшей за последние десять лет, а также для тех, кто также не осведомлен о преимуществах управления процессом сварки и передовых методов сварки которые должны быть реализованы на их судостроительных верфях, вы можете, когда закончите эту страницу, захотите посетить мой процесс обучения — программы самообучения.Следите за самыми полными в мире данными о процессах на моем веб-сайте tiptigwelding.com.

2019. Большинство глобальных оборонных проектов 21-го века в настоящее время строятся с использованием процессов дуговой сварки 20-го века с устаревшими спецификациями и процедурами сварки. В настоящее время в 2019 году мне неизвестно ни одного оборонного подрядчика в Северной Америке, который внедрил бы новейшие сварочные технологии и применяет средства контроля сварочного процесса и передовые методы сварки.

ВЛАДЕНИЕ ПРОЦЕССОМ происходит от My MIG — Руководство по сварке с флюсовой сердцевиной и TIP TIG, Роботизированный контроль процесса сварки и передовые методы сварки, учебные материалы или материалы для самообучения.

В то время как МНОГИЕ СВАРОЧНЫЕ МАГАЗИНЫ ФОКУСИРУЮТ НА «НАВЫКИ СВАРОЧНИКА», ВЫГОДНО, ЕСЛИ ПРИНИМАЮЩИЕ РЕШЕНИЯ ПОНИМАТЬ, ЧТО «НАВЫКИ СВАРОЧНИКА» НЕ ЯВЛЯЮТСЯ НАИЛУЧШИМИ ПРАКТИКАМИ, И НАВЫКИ СВАРОЧНИКА 901 WELDISE

— УКАЗАТЕЛЬ WELDISER 9000 WELDISE

.