Орбитальная сварка: Орбитальная сварка — Википедия – Орбитальная сварка труб малого диаметра: оборудование, преимущества — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Орбитальная сварка — что это такое и зачем нужна?

Орбитальная ВИГ сварка помогает изготовить оборудование, поддерживающее энергетическую жизнедеятельность промышленных предприятий и жилых домов. Учитывая популярность этого способа соединений и широкого применения в фармацевтике, аэрокосмической, пищевой, авиационной и энергетической промышленности, далеко не все специалисты имеют полную информацию о данной технологии.

Для полного понимания сварочного процесса орбитальным способом, нужно понимать, что он собой представляет, какие его преимущества и технологии применения. Статья будет полезна как для опытного сварщика, так и для человека который только начинает свое знакомство с такой технологией.

Что означает орбитальная сварка?

Орбитальной сварка стала называться из-за того, что головка двигается, огибая трубу по орбите. Целесообразнее всего использовать данную технологию в случае, когда требуется сделать сварочный шов с повышенными характеристиками надёжности. Таким образом, механическая система будет вращать сварочную горелку относительно стыков трубных конструкций.

Орбитальная сварка чаще всего используется для соединения труб друг с другом (стыковая сварка, соединение фланцев, тройника, отводов и клапанов), а также для того, чтобы сварить трубу и трубную доску. Это будет включать в себя производство котлов, другие задачи при сварке труб в соответствующие доски и при изготовлении теплообменников.

Сам процесс представляет собой использование электрической дуги, которая накаляется между неплавящимся вольфрамовым электродом и самим материалом. Металл детали плавится, в результате чего и образуется сварочная ванна.
Чтобы обеспечить изоляционную среду, которая препятствует проникновению кислорода, используется инертный газ, чаще всего аргон. Присадочный материал нужно подать в сварочную ванну, там он и расплавится благодаря энергии дуги.

Преимущества и недостатки метода
Такая технология имеет ряд выгодных характеристик, которые отличают её от других и объясняют высокий уровень популярности орбитальной сварки, рассмотрим конкретнее:
Способ отличается низким уровнем образования каких-либо неточностей и брака, вероятность таких ситуаций сводится до минимума;
Соединение будет возможно в любом пространственном положении;
Сварке будут поддаваться практически все виды металлов;
Есть возможность соединять между собой любые типы стали, включая те, что отличаются ограничениями в свариваемости. Также не возникнет препятствий в работе с такими металлами, как алюминий, тантал, цирконий, титан. Опытные специалисты справляются даже с бронзой или латунью;
Все параметры, включая напряжение дуги, можно контролировать автоматически;
Во время соединения не образуются шлак и вредный дым;

Всеми параметрами во время соединения можно управлять, используя широкий диапазон настроек;
Сварка происходит с использованием присадочной проволоки или без неё.
Как и каждый другой способ, орбитальная сварка имеет свои недостатки, ими являются:
В некоторых случаях этот способ может отличаться низкой производительностью, если сравнивать с похожими процессами с использованием дуги;
В основном используется сложное оборудование с далеко не доступной для каждого ценой на него. Устройство для ручной сварки будет стоить значительно дешевле;
Режимы соединения и разработка технологии также потребует больших материальных вложений и трудовых ресурсов.
Подготовка стыков
Для начала стоит понимать, что данный метод чаще всего не позволяет провести сварочные работы с внутренней стороны шва. В результате проводят соединение на конкретном прикладном кольце. Но условия, в которых используется конструкция трубопровода, часто не дает возможности снизить показатель проходного сечения трубы. Это значит, что стоит применить разделку кромок, если речь идёт о соединении заготовок с толщиной материала свыше 3-х мм.

Для того чтобы шов был максимально качественным, нужно придерживаться следующих правил при подготовке поверхности для орбитальной сварки:
плоскость должна быть идеально чистой;
нужно соблюдать перпендикулярность поверхности стыка относительно оси трубы;
при резке грат должен отсутствовать;
должна соблюдаться точность зазора в процессе сборки стыков под соединение;
не части разделки кромок, возможны минимальные допуски.

Головки
Соединительные головки используются для сварки конструкции трубопроводов малых и средних размеров. Иногда они снабжаются специальным механизмом, подающим проволоку. Максимальный показатель толщины трубы, подвергающийся сварке данным способом 170 мм. Агрегаты, используемые для соединения труб большого диаметра, отличаются пониженным уровнем практичности и неудобны в эксплуатации. Все они могут быть открытого или закрытого типа.
Существуют виды головок, которые подходят для работы с определённым диаметром трубы. К примеру, инструменты типа РКС и РКВ предназначены для сварки металла диаметром 10-170, 33-90 и 17-50 миллиметров.
Вывод
Орбитальный способ соединений конструкций трубопровода является очень качественным решением для обеспечения высокой надёжности шва. Но такой результат придёт только в случае соблюдения всех рекомендаций и правильной подготовки поверхности под соединение.

Преимущества орбитальной сварки
Сварка по праву считается одним из самых сложных и наименее понятных производственных процессов. В 1960-х годах инженеры аэрокосмической отрасли признали необходимость в безупречных сварных соединениях при производстве гидравлических линий и начали разработку механизма, суть которого заключалась во вращении вольфрамового электрода вокруг свариваемой трубы. Сварочные параметры регулировались системой управления, которая автоматизировала весь процесс. Результатом разработок стал более точный и надежный, по сравнению с ручным, метод сварки – орбитальная сварка.
Орбитальная сварка — это специализированный процесс сварки, за основу которого взят способ аргонодуговой, или TIG сварки, но при котором электрод вращается механически на 360 ° вокруг статической заготовки. Орбитальная сварка обладает всеми преимуществами TIG, к которым добавляется абсолютный контроль над всеми параметрами.

Слабое место сварки TIG – участие человека в процессе. Какой бы ни была квалификация сварщика, у него не удалось бы получить один и тот же неизменный результат на тысячах изделий. Отсутствие человеческого фактора – вот ключ к безупречному качеству орбитальной сварки, при которой движением электрода и параметрами тока управляет автоматика.
Орбитальная сварка часто используется в авиационно-космической, ядерной, фармацевтической, полупроводниковой и пищевой промышленности. Для решения некоторых задач орбитальная сварка вообще является единственным решением.
В процессе орбитальной сварки создаются автоматические отчеты о процессе, тогда как при ручной сварке остаётся полагаться только на точность слов сварщика.
Для более труднодоступных соединений орбитальная сварка также выходит на первое место, так как необходимость использовать две руки отсутствует. Сварка ведётся в замкнутом пространстве, заполненном аргоном высокой чистоты, что обеспечивает более высокую коррозионную стойкость, однородность состава металла шва и превосходный внешний вид. Для того чтобы приблизиться к такому результату при ручной сварке TIG, потребуются многие годы тренировок.

Если говорить именно о сварке труб, то орбитальная сварка не оставляет никаких шансов ручной. Ручная TIG-сварка применима, хотя она не подходит для сварки труб: в основном из-за необходимости вращать трубу во время сварки или перемещаться вокруг трубы самому, что требует высокого уровня квалификации и может потребовать физических усилий.
Орбитальная сварка, хотя и проще, чем сварка TIG, все еще является процессом, для выполнения которого лучше всего доверять квалифицированным специалистам. К счастью, «ДельтаСвар» может помочь повысить опыт сварщиков в орбитальной сварке благодаря широкому ассортименту оборудования для удовлетворения любых требований сварочного производства.

Оборудование для орбитальной сварки от «ДельтаСвар» отличается высочайшей прочностью и надежностью. Мы занимаемся Вашими вопросами не только перед покупкой. Также и после покупки Вы можете целиком и полностью полагаться на нас! Все работы по сервисному и техническому обслуживанию выполняются с максимальной тщательностью квалифицированными специалистами, прошедшими обучение у производителя.
Ознакомиться с широкой линейкой орбитальных сварочных систем для высокочистых технологических установок и обработки теплообменников вы можете на нашем сайте здесь, либо скачайте наши каталоги: «Орбитальные сварочные системы и принадлежности для высокочистых технологических установок» и «Орбитальные станки для отрезки труб и снятия фасок для высокочистых технологических установок».
Если у вас появились вопросы, команда «ДельтаСвар» предоставит любую необходимую дополнительную информацию, включая информацию о нашем широком спектре услуг. Просто напишите по электронной почте или позвоните нам по телефону +7 (343) 384-71-72.

Читайте также:
Плазменная резка алюминия: мифы и реальность
Процесс плазменной резки разработан давно, но он постоянно совершенствуется. В любой дискуссии о том, как резать металл, разговор сразу заходит о лазерной и гидроабразивной резке. Однако, с резкой алюминия всё не так очевидно. …
С Международным женским днем 8 марта!
Дорогие женщины!От всей души поздравляем вас с Международным женским днем 8 марта! …
Приглашаем посетить стенд «ДельтаСвар» на выставке «MashExpo Siberia»
24-27 марта 2020, Новосибирск, ул. Станционная, 104, МВК «Новосибирск Экспоцентр» Международная выставка металлообработки и сварки «MashExpo Siberia» …
Приглашаем посетить стенд «ДельтаСвар» на выставке «Металлообработка. Сварка — Урал 2020»
17-20 марта 2020, Екатеринбург, МВЦ «Екатеринбург ЭКСПО» 20-я Специализированная выставка технологий и оборудования для машиностроения, металлообрабатывающей промышленности и сварочного производства «Металлообработка. Сварка — Урал 2020» …
Приглашаем посетить стенд «ДельтаСвар» на выставке «МИР КЛИМАТА—2020»
10-13 марта 2020, Москва, «Экспоцентр»,16-я международная специализированная выставка «МИР КЛИМАТА—2020».«МИР КЛИМАТА» — крупнейшее выставочное мероприятие России и Восточной Европы в области HVAC&R, которое объединяет лидеров индустрии для делового общения и демонстрации передовых разработок в области производства и внедрения систем кондиционирования, вентиляции, отопления, промышленного и коммерческого холода. …

Поделиться ссылкой:
Ручная сварка vs Орбитальная сварка: что выбрать?
Существуют веские причины использовать орбитальную сварку вместо ручной аргонодуговой. Самой очевидной из причин является возможность работать на максимальных скоростях и быть уверенным в наивысшем качестве каждого шва.
Почему орбитальная сварка?
Продуктивность
Орбитальная сварка существенно опережает ручную, позволяя работать в 2-3 раза быстрее. Всё, что требуется от сварщика – закрепить заготовки в установке и нажать на кнопку.
Постоянство
Вы можете настроить параметры процесса один раз и выполнить бесчисленное количество циклов сварки. При этом от качество каждого шва будет безупречным, так как отсутствует возможность отклонения от заданных параметров, а также вероятность ошибок и дефектов, связанных с ручной сваркой.
Качество сварки
Хочется ещё раз отметить, что качество, достигаемое при орбитальной сварке, не имеет себе равных. Её использование является жизненной необходимостью в областях, где качество сварки имеет первостепенное значение, например, в фармацевтике. Такие машины также дают возможность неопытным или совсем далёким от сварки людям выполнять надёжные и качественные сварные швы.
Уровень мастерства
В настоящее время действительно сложно найти дипломированного и опытного сварщика. С установкой орбитальной сварки вам не потребуется такой специалист – с этой работой справится любой.
Гибкость
Орбитальная сварка может использоваться во многих областях, где невозможно или практически невозможно выполнить полный кольцевой шов ручной сваркой. Сварочные головки очень компактны, а также могут использоваться на расстоянии 27,5 метров от источника питания.
Орбитальная сварка в сравнении с ручной сваркой TIG
Ручная сварка TIG Орбитальная сварка TIG
Качество шва зависит от квалификации сварщика Качество шва всегда 100%
Отсутствие стабильности, в том числе из-за увеличения усталости Абсолютно одинаковые швы в 6 утра и в 6 вечера
Сварщику нужны перерывы (например, на перекур) Может работать 24/7
Отсутствует точность в отчётах Отчёт о процедуре создаётся автоматически
Сварка трубы занимает много времени Шов выполняется быстро, и его никогда не нужно будет переделывать
Из-за периодических остановок в шве образуются дефекты Один сплошной шов
Большие затраты на обслуживание и расходные материалы Почти не требует обслуживания и очень экономно расходует материалы
≈ 48 швов в день ≈ 100 швов в день
Приведённые выше данные не оставляют сомнений в том, что орбитальная сварка может вывести производственный процесс на новый уровень. Компания «ДельтаСвар» на протяжении многих лет успешно внедряет установки орбитальной сварки на промышленные предприятия России. Предоставьте нашим техническим специалистам информацию о ваших задачах, и они предложат вам идеальное решение. Начните работать по-новому уже сейчас! Читайте еще о преимуществах орбитальной сварки…
Если у вас появились вопросы, команда «ДельтаСвар» предоставит любую необходимую дополнительную информацию, включая информацию о нашем широком спектре услуг. Просто напишите по электронной почте или позвоните нам по телефону +7 (343) 384-71-72 (добавочный номер 900).
С уважением,
Антон Игоревич Курищев,
Технический директор ООО «ДельтаСвар»
Читайте также:
Плазменная резка алюминия: мифы и реальность
Процесс плазменной резки разработан давно, но он постоянно совершенствуется. В любой дискуссии о том, как резать металл, разговор сразу заходит о лазерной и гидроабразивной резке. Однако, с резкой алюминия всё не так очевидно. …
С Международным женским днем 8 марта!
Дорогие женщины!От всей души поздравляем вас с Международным женским днем 8 марта! …
Приглашаем посетить стенд «ДельтаСвар» на выставке «MashExpo Siberia»
24-27 марта 2020, Новосибирск, ул. Станционная, 104, МВК «Новосибирск Экспоцентр» Международная выставка металлообработки и сварки «MashExpo Siberia» …
Приглашаем посетить стенд «ДельтаСвар» на выставке «Металлообработка. Сварка — Урал 2020»
17-20 марта 2020, Екатеринбург, МВЦ «Екатеринбург ЭКСПО» 20-я Специализированная выставка технологий и оборудования для машиностроения, металлообрабатывающей промышленности и сварочного производства «Металлообработка. Сварка — Урал 2020» …
Приглашаем посетить стенд «ДельтаСвар» на выставке «МИР КЛИМАТА—2020»
10-13 марта 2020, Москва, «Экспоцентр»,16-я международная специализированная выставка «МИР КЛИМАТА—2020».«МИР КЛИМАТА» — крупнейшее выставочное мероприятие России и Восточной Европы в области HVAC&R, которое объединяет лидеров индустрии для делового общения и демонстрации передовых разработок в области производства и внедрения систем кондиционирования, вентиляции, отопления, промышленного и коммерческого холода. …

Поделиться ссылкой:
Сложность орбитальной сварки и готовое решение для упрощения технологии
С целью получения надежного соединения металла кромка должна иметь двустороннее проплавление, что особенно тяжело добиться в замкнутых металлоконструкциях, которые не позволяют получить доступ ко шву с внутренней стороны. Для решения подобных задач применяется орбитальная сварка — сложная технология, требующая достаточно высокой квалификации сварщика. По крайней мере, так было до появления специализированного программного обеспечения WiseRoot, которое применяется на аппаратах компании Kemppi — одного из мировых лидеров сварочной индустрии.

Что собой представляет и где применяется орбитальная сварка
Чтобы получить корневой шов в замкнутых металлоконструкциях, нужно либо выполнять вращение самой металлоконструкции, либо вращать сварочную головку вокруг изделия. Первый вариант, как правило, доступен для деталей малого диаметра, которые не имеют жесткой фиксации с другими элементами. Если же свариваемую конструкцию невозможно вращать вокруг своей оси, тогда применяется альтернативный подход.

В основе орбитальной сварки лежит дуговая сварка в защитной газовой среде. Главными компонентами оборудования, применяемого для таких целей, является источник тока и орбитальная головка, которая вращает горелку и электрод вокруг детали. Если раньше основная задача по контролю вращения головы в основном ложилась на плечи сварщика, то с развитием программных продуктов источники тока «научились» самостоятельно контролировать данный процесс. Кстати, какие бывают источники тока для разных типов сварочных работ, можно узнать здесь.

Аппараты Kemppi — переход от сложного к простому
Чтобы сделать орбитальную технологию доступной не только для компаний, которые в своем штате имеют сварщиков 5-6 разрядов, компания Kemppi разработала специальный программный продукт — WiseRoot. Применение аппаратов Kemppi с таким ПО позволяет выполнять сварку высокоответственных корневых соединений с формированием обратного валика, который отвечает основным требованиям — 100% сплавление кромок и усиление сварного шва с обратной стороны.
Корневой проход в замкнутых металлоконструкциях считается самым сложным проходом, поскольку одинаково хорошо нужно выполнить обе стороны. Поэтому к такой работе допускались исключительно высококвалифицированные специалисты. С новой технологией к данному процессу можно допускать менее подготовленных сварщиков после соответствующего инструктажа и небольшой практики. Для подготовки персонала достаточно 1 недели активных тренировок.

нержавейка, лицевая сторона

нержавейка, обратная сторона

черная сталь, лицевая сторона

черная сталь, обратная сторона

Интеллектуальные аппараты Kemppi K7 и К8 обеспечивают точный контроль дуги, высокую производительность и соответствуют самым высоким требованиям промышленности, позволяя работать с такими металлоконструкциями, как:

резервуары;
бункеры;
сосуды под давлением;
котлы;
трубопроводы.
Такое оборудование, помимо снижения требований к квалификации рабочего персонала, обеспечивает снижение затрат на расходные материалы. Это связано с тем, что угол разделки кромок существенно сокращается (для некоторых работ до 40%), соответственно и для заполнения шва требуется на порядок меньше присадочного материала. Данное правило относится к работе не только с обычной сталью, но и с более «сложными» металлами, в том числе с нержавейкой. О важности подготовки кромок для нержавеющей стали читайте здесь.

В какой газовой среде лучше выполнять работу
В основе орбитальной технологии лежит дуговая сварка в среде инертных газов. Как правило, применяется чистый аргон, хотя в зависимости от типа металла и технологических требований (скорость процесса, глубина проплавления, степень усиления обратной стороны шва и др.) могут использоваться смеси аргона с гелием или водородом. Существуют и многокомпонентные составы, эффект от применения которых, как правило, перекрывает их более высокую стоимость. Для того чтобы лучше ознакомиться с видами защитных составов и их применением для разных видов металла, можно воспользоваться информацией из статей, которые находятся в разделе о сварочных смесях.

Без качественного защитного газа сложно добиться надежного соединения. Поэтому лучше сотрудничать с надежными поставщиками, которые не подведут в самый ответственный момент. Компания «Промтехгаз» предлагает разные виды смесей, которые отвечают современным производственным критериям и могут поставляться как в стандартных баллонах, так и в моноблоках.
Комплекс для орбитальной сварки труб открытыми и закрытыми сварочными головками
Орбитальная сварка
У клиента стояла задача: орбитальная сварка труб диаметром от 20 мм до 170 мм и получение сварного шва наивысшего качества. В связи с этим наша компания предложила использовать для сварки 2 вида головок — закрытого и открытого типов.
Орбитальной сварочной головкой закрытого типа в рамках потребности клиента ведется сварка труб диаметром от 20 мм до 108 мм с толщиной стенки не более 2,5 мм.
Головка открытого типа сваривает трубы диаметром от 70 мм до 170 мм. Для обеспечения наилучшего качества сварного шва мы поставили открытую головку с системой AVC/OSC с функцией подачи холодной проволоки.
Комплект оборудования для орбитальной сварки труб включает:
орбитальный сварочный источник ORBIMAT 300 CA AVC/OSC, Orbitalum;

сварочная головка открытого типа TP 600 AVC/OSC, Orbitalum;

сварочная головка закрытого типа для орбитальной сварки OW 115S, Orbitalum.

Все оборудование прошло аттестацию НАКС.
Для решения задач клиента специалисты компании «ДельтаСвар» грамотно подобрали необходимое оборудование и поставили его на территорию заказчика в кратчайшие сроки. Были проведены работы по пуско-наладке, а также обучение персонала заказчика согласно графика и плана работ. Внедрение данного комплекта оборудования позволило увеличить производительность сварки труб, а также значительно повысить качество сварных соединений.
Комплекс для орбитальной сварки труб открытыми и закрытыми сварочными головками может находить применение для сварки неповоротных стыков труб, где требуется высокая точность сварки и высочайшее качество!
Появились вопросы? Позвоните нам по номеру +7 (343) 384-71-72 или напишите нам.
Читайте также:
Установка орбитальной сварки труб малого диаметра Orbitalum Tools GmbH
В компанию «ДельтаСвар» обратился заказчик, занимающийся производством теплообменного оборудования с применением труб малого диаметра: 8х1; 8х0,5; 10х1 миллиметров. Первоочередной задачей клиента при сварке трубок в трубную доску диаметром от 6мм до 22мм являлся переход от ручного труда к автоматизированному. …
Микроголовка для орбитальной сварки труб в труднодоступных местах
В атомной промышленности широко используется орбитальная сварка, для реализации которой перед специалистами ставятся сложнейшие задачи. Затруднения могут возникнуть при производстве и ремонте оборудования ядерных машин. Сложность вызывает выполнение сварки в труднодоступных местах, а именно, малогабаритные соединения сталей различных классов с широким диапазоном рабочих температур и тяжелыми условиями эксплуатации, требующих высочайшего качества сварки. …
Автоматическая установка для вварки труб в трубную доску
Клиент уже приобретал у нас аналогичное оборудование. Убедившись на своем опыте, что покупка данного оборудования — это не затраты, а инвестиции, им было принято решение о покупке еще одного комплекта, состоящего из головки P16 и источника сварочного тока ORBIMAT 300 CA. …
Запуск новой линии сварки теплообменников
По рекомендации одного из наших клиентов, в компанию «ДельтаСвар» обратился заказчик с задачей по автоматизации новой линии сварки теплообменников. Данный клиент уже много лет сотрудничает с европейскими предприятиями и хотел бы организовать свое производство по примеру европейских компаний. Не раздумывая, он просил автоматизировать весь процесс сварки с нуля для того, чтобы исключить брак, иметь максимальную производительность и совершенно не зависеть от человеческого фактора. …
Орбитальная сварка труб диаметром от 6 до 77 мм головкой закрытого типа ORBIWELD 76S
Заказчик планировал расширение производства сварки трубных элементов, а существующее оборудование не обеспечивало необходимую производительность и качество сварки. В связи с этим была поставлена задача подобрать оборудование, отвечающее высоким требованиям заказчика. …

Поделиться ссылкой:
Комплекс для автоматической орбитальной сварки TIG неповоротных стыков трубопроводов из титана и нержавейки
Орбитальная сварка
Оборудование предназначено для автоматической аргонодуговой сварки (без подачи присадочной проволоки) неплавящимся электродом кольцевых неповоротных стыков трубопроводов из титановых сплавов (ВТ1-0, ОТ4) и коррозионностойкой стали (12Х18Н10Т) с применением сварочных головок закрытого типа. В процессе сварки лицевая (внешняя) и обратная (внутренняя) сторона свариваемого стыка трубопровода защищается продувкой аргоном для защиты расплавленного металла сварочной ванны.
Специалисты ООО «ДельтаСвар» подобрали комплект оборудования для орбитальной сварки немецкого производителя — компании ORBITALUM TOOLS GMBH. В качестве источника питания был выбран ORBIMAT 300 CA, предназначенный для механизированной орбитальной сварки TIG и оснащенный уникальной концепцией управления (человеко-машинный интерфейс MMS), а также обладающий рядом других технических особенностей. Для повышения производительности ORBIMAT 300 CA оснастили переключающим устройством ORBITWIN, благодаря которому с источником питания можно попеременно использовать 2 сварочные головки. При нажатии кнопки Пуск, соответствующей используемой сварочной головке, из памяти автоматически вызывается заранее заданная программа. Неиспользуемая в данный момент сварочная головка блокируется, что позволяет подготовить ее к следующей сварке.
Данный комплекс включает в себя несколько орбитальных сварочных головок закрытого типа, а именно: ORBIWELD 76S — диапазон свариваемых диаметров труб от 6 до 77 мм, ORBIWELD 115S — диапазон свариваемых диаметров труб от 20 до 115мм, ORBIWELD 170 — диапазон свариваемых диаметров труб от 50 до 170 мм.
Со сварочными головками были поставлены специальные зажимные вставки для сварки фасонных деталей (например, фланцев, фланцевых колец и резьбовых соединений), Т-образные зажимные вставки с возможностью зажима тройников, вставки для сварки колен для приваривания стандартных колен без прямого торца к трубам.
Комплект поставки
Источник тока для орбитальной сварки ORBIMAT 300 CA

Тележка ORBICAR W со встроенной системой жидкостного охлаждения

Переключающее устройство ORBITWIN 300 CA

Головка закрытого типа для орбитальной сварки OW 76S

Головка закрытого типа для орбитальной сварки OW 115S

Головка закрытого типа для орбитальной сварки OW 170

T-образная зажимная вставка для OW 115S

Вставки для сварки колен

На предприятии произведен монтаж оборудования, проведены пусконаладочные работы и обучение специалистов сервисной службы завода, а также технологов и операторов.
В результате, при использовании данного комплекса получаются качественные сварные соединения. Все образцы, заваренные при обучении, прошли контроль под рентгеном.
Где еще может быть реализован подобный проект?
Авиационно-космическая отрасль, пищевая, молочная промышленность и производство напитков, фармацевтическая и химическая промышленность, производство трубопроводов.
Появились вопросы? Позвоните нам по номеру +7 (343) 384-71-72 или напишите нам.
Читайте также:
Установка орбитальной сварки труб малого диаметра Orbitalum Tools GmbH
В компанию «ДельтаСвар» обратился заказчик, занимающийся производством теплообменного оборудования с применением труб малого диаметра: 8х1; 8х0,5; 10х1 миллиметров. Первоочередной задачей клиента при сварке трубок в трубную доску диаметром от 6мм до 22мм являлся переход от ручного труда к автоматизированному. …
Микроголовка для орбитальной сварки труб в труднодоступных местах
В атомной промышленности широко используется орбитальная сварка, для реализации которой перед специалистами ставятся сложнейшие задачи. Затруднения могут возникнуть при производстве и ремонте оборудования ядерных машин. Сложность вызывает выполнение сварки в труднодоступных местах, а именно, малогабаритные соединения сталей различных классов с широким диапазоном рабочих температур и тяжелыми условиями эксплуатации, требующих высочайшего качества сварки. …
Автоматическая установка для вварки труб в трубную доску
Клиент уже приобретал у нас аналогичное оборудование. Убедившись на своем опыте, что покупка данного оборудования — это не затраты, а инвестиции, им было принято решение о покупке еще одного комплекта, состоящего из головки P16 и источника сварочного тока ORBIMAT 300 CA. …
Запуск новой линии сварки теплообменников
По рекомендации одного из наших клиентов, в компанию «ДельтаСвар» обратился заказчик с задачей по автоматизации новой линии сварки теплообменников. Данный клиент уже много лет сотрудничает с европейскими предприятиями и хотел бы организовать свое производство по примеру европейских компаний. Не раздумывая, он просил автоматизировать весь процесс сварки с нуля для того, чтобы исключить брак, иметь максимальную производительность и совершенно не зависеть от человеческого фактора. …
Орбитальная сварка труб диаметром от 6 до 77 мм головкой закрытого типа ORBIWELD 76S
Заказчик планировал расширение производства сварки трубных элементов, а существующее оборудование не обеспечивало необходимую производительность и качество сварки. В связи с этим была поставлена задача подобрать оборудование, отвечающее высоким требованиям заказчика. …

Поделиться ссылкой:
Орбитальная TIG-сварка тел вращения из алюминия и титана
Орбитальная сварка
На производственной площадке заказчика для сварки изделий из титана и алюминия применялась ручная сварка, в следствие чего оставалась высокой вероятность возникновения брака, что связано с человеческим фактором. Производительность выполнения работ также оставляла желать лучшего. Клиент нуждался в максимально качественной и производительной аргонодуговой сварке кольцевых швов.
Специалисты компании «ДельтаСвар» предложили свое решение автоматизации сварочного процесса, основанное на применении стола DVR для орбитальной сварки тел вращения.
Данные установки с источником тока ORBIMAT позволяют нам получить орбитальную сварочную систему высочайшей точности, но с простым управлением. Все источники тока для орбитальной сварки от компании Orbitalum Tools GmbH автоматически распознают вращающиеся столы с их характеристиками, поэтому оператор перед началом сварки должен вызвать лишь свою заданную сварочную программу и запустить процесс сварки.
Вращающиеся сварочные столы предлагаются в различных вариантах исполнения и по требованию могут оснащаться различным опционным оборудованием. Специалисты «ДельтаСвар» предложили использовать стол DVR грузоподъемность 100 кг. Стабильная конструкция позволяет без проблем позиционировать на столе вращающиеся заготовки. Сильный зажим при этом осуществляется без какой-либо деформации тела вращения.
Комплект поставки производства, Orbitalum Tools GmbH, Германия:
Источник тока ORBIMAT CA 300 AC/DC

Вращающийся стол DVR 100

Устройство подачи проволоки DVR 100

Пульт дистанционного управления OWH BASIC

Устройство переключения ORBITWIN

Станок для заточки электродов ESG Plus

Набор заглушек ORBIPURGE

В рамках проработки проекта клиент уже имел возможность испытать весь функционал оборудования производства Orbitalum Tools GmbH на своем предприятии. Инженеры отдела орбитальной сварки «ДельтаСвар» рассчитали производительность при ручной и автоматизированной сварке, а также презентовали новый продукт с указанием технических преимуществ установки. Кроме того, наши специалисты провели пуско-наладку оборудования с отработкой режимов сварки и обучили персонал заказчика работе с системой.
В конечном итоге, заказчик получил значительное повышение производительности, а также снижение нагрузки на сварщика-оператора одновременно с сохранением неизменно высокого качества сварного шва. Результат: высочайшее качество и производительность!
Данный проект может быть реализован в таких отраслях промышленности, как авиационно-космическая отрасль, пищевая, молочная промышленность и производство напитков, фармацевтическая и химическая промышленность, производство трубопроводов.
Специалисты «ДельтаСвар» всегда рады помочь с выбором сварочного оборудования, оказать консультации по вопросам дальнейшего обслуживания и пр. Появились вопросы? Позвоните нам по номеру +7 (343) 384-71-72 или напишите нам.
Читайте также:
Установка орбитальной сварки труб малого диаметра Orbitalum Tools GmbH
В компанию «ДельтаСвар» обратился заказчик, занимающийся производством теплообменного оборудования с применением труб малого диаметра: 8х1; 8х0,5; 10х1 миллиметров. Первоочередной задачей клиента при сварке трубок в трубную доску диаметром от 6мм до 22мм являлся переход от ручного труда к автоматизированному. …
Микроголовка для орбитальной сварки труб в труднодоступных местах
В атомной промышленности широко используется орбитальная сварка, для реализации которой перед специалистами ставятся сложнейшие задачи. Затруднения могут возникнуть при производстве и ремонте оборудования ядерных машин. Сложность вызывает выполнение сварки в труднодоступных местах, а именно, малогабаритные соединения сталей различных классов с широким диапазоном рабочих температур и тяжелыми условиями эксплуатации, требующих высочайшего качества сварки. …
Автоматическая установка для вварки труб в трубную доску
Клиент уже приобретал у нас аналогичное оборудование. Убедившись на своем опыте, что покупка данного оборудования — это не затраты, а инвестиции, им было принято решение о покупке еще одного комплекта, состоящего из головки P16 и источника сварочного тока ORBIMAT 300 CA. …
Запуск новой линии сварки теплообменников
По рекомендации одного из наших клиентов, в компанию «ДельтаСвар» обратился заказчик с задачей по автоматизации новой линии сварки теплообменников. Данный клиент уже много лет сотрудничает с европейскими предприятиями и хотел бы организовать свое производство по примеру европейских компаний. Не раздумывая, он просил автоматизировать весь процесс сварки с нуля для того, чтобы исключить брак, иметь максимальную производительность и совершенно не зависеть от человеческого фактора. …
Орбитальная сварка труб диаметром от 6 до 77 мм головкой закрытого типа ORBIWELD 76S
Заказчик планировал расширение производства сварки трубных элементов, а существующее оборудование не обеспечивало необходимую производительность и качество сварки. В связи с этим была поставлена задача подобрать оборудование, отвечающее высоким требованиям заказчика. …

Поделиться ссылкой: