С сварка: Купить сварочное оборудование ESAB в Екатеринбурге, Кургане

Содержание

Шаровый стальной кран с рукояткой, Ду 100 Ру 25, Broen Ballomax

Шаровой кран BROEN BALLOMAX Ду 100 Ру 25 для систем теплоснабжения, охлаждения и промышленного сектора

Кран шаровой BROEN BALLOMAX типа КШТ предназначен для полного открывания или закрывания потока рабочей среды. Их нельзя применять в качестве дроссельной или регулирующей арматуры.
Краны BALLOMAX могут применяться в закрытых системах теплоснабжения, а также в системах горячего водоснабжения (ГВС) с сетевой водой, соответствующей требованиям СНиП_41-02-2003.

Корпус шаровых кранов BROEN BALLOMAX изготовлен из углеродистой стали P235GH / 09Г2С. Основным рабочим элементом крана является шар, выполненный из нержавеющей стали, марки AISI 304. Седловое уплотнение шара выполнено из тефлона с содержанием 20 % углерода, что практически исключает износ уплотнения в процессе эксплуатации крана. Кроме этого, благодаря наличию тарельчатой пружины (Сталь пружинная Ck75(50CrV4)), удается компенсировать температурные расширения шара и исключить возможность протечек.

Шток (нержавеющая сталь W. Nr. 1.4305) оснащён уплотнительными кольцами (EPDM, витон), исключающие возможность протечки по штоку.
Система поджима седел шара, а также наличие уплотнений по штоку, обеспечивают класс герметичности А (ГОСТ 9544-93). Расчетный срок службы кранов составляет не менее 30 лет или 15 тысяч циклов открытия-закрытия.

Кран производится из углеродистой стали с запорным элементом из нержавеющей стали со следующими присоединениями: резьбовыми, под приварку, с фланцами, а также со всевозможными комбинациями вышеперечисленных соединений. Специальные исполнения кранов производятся по запросу заказчика.

Применение :
для использования в системах теплоснабжения, охлаждения и промышленного сектора.
Порядок установки :
кран устанавливается на трубопроводе в любом положении в местах, доступных для эксплуатации. Не требует технического обслуживания.

Технические характеристики:
Тип продукта — кран шаровой Ду 100 Ру 25
Код (Артикул) — КШТ 60. 102.100
Присоединение — с/с (сварка/сварка)
Ду — 100 мм
Проходной ДУ — 80
Ру — 25 (бар)
Уплотнения — EPDM, витон
Температура среды — от -40 °С до +200 °С
Масса — 9,7 кг

ООО «Барнаульский котельный завод». Степанов Д.С. Сварка штампосварных изделий под слоем флюса

ООО «Барнаульский котельный завод». Степанов Д.С. Сварка штампосварных изделий под слоем флюса…

На ООО «Барнаульский котельный завод» налажено производство арматуры, изготавливаемой из штампосварных корпусов. В таких задвижках толщина свариваемых деталей может достигать 120 мм, а диаметр – 630 мм (рис. 1). Для решения поставленной задачи на предприятии применяется установка автоматической сварки под слоем флюса, построенная на основе источника сварочного тока LAF 1001 и сварочного трактора A2 Multitrac производства шведской фирмы ESAB. В составе установки также имеется вращатель,

позволяющий удерживать изделия массой до 1500 кг (рис. 2).





Данная установка, а также технология сварки под слоем флюса прошли аттестацию НАКС. Принцип работы данного способа сварки, а соответственно и нашей автоматической установки, заключается в том, что сварочная дуга горит под слоем расплавленного флюса. Это значительно уменьшает потери металла на разбрызгивание и угар, а также максимально надежно защищает зону сварки (рис. 3). В качестве электрода используется сварочная проволока диаметром от 1,6 мм до 3 мм.





В отличие от традиционных способов сварки, таких как ручная дуговая сварка покрытыми электродами, данная установка позволяет добиться многократного увеличения скорости сварки за счет непрерывной подачи сварочной проволоки и флюса, а также автоматизации сварочного процесса. Она позволяет сваривать заготовки максимально допустимых параметров всего за 5 часов.

Установка автоматически осуществляет подъем и смещение сварочной головки до полного заполнения разделки, от оператора требуется лишь вести контроль за своевременным отделением флюсовой корки, образуемой при кристаллизации флюса, а также вовремя корректировать параметры сварки. Ввиду того, что горение дуги происходит под слоем флюса, оператору не требуется экипировка, защищающая его от ультрафиолетового излучения.

Сварные соединения, произведенные на нашей установке, подвергаются ультразвуковому контролю в объеме 100 %. Процент брака при сварке составляет менее 2 % от количества заваренных соединений. В совокупности вышеперечисленных преимуществ использование установки автоматической сварки под слоем флюса позволило достигнуть значительного повышения производительности.

Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя», № 6 (62) 2020

Кабанов Н.С. Сварка на контактных машинах: Учебник для проф.-техн. училищ. — М.: Высш. школа, 1968. — 231 с.

Развитие народного хозяйства нашей страны и дальнейший рост производительности труда неразрывно связаны с комплексной механизацией и автоматизацией производства и широким применением передовых технологических процессов. В осуществлении этих задач почетная роль отводится высокопроизводительной контактной сварке, которая наиболее легко поддается механизации и автоматизации, позволяет существенно уменьшить расход металла при изготовлении ряда изделий, улучшает качество и повышает работоспособность многих сварных конструкций.

Контактная сварка изобретена почти одновременно с широко применяемой в настоящее время дуговой сваркой, предложенной впервые в 1882 г. русским инженером H.Н. Бенардосом. Он же в 1887 г. запатентовал контактную точечную и шовную сварку с подводом тока к свариваемым деталям угольными электродами. Стыковую контактную сварку сопротивлением предложил в 1886 г. американец Э. Томпсон, а в 1887 г. Г. Коффекс, живший в Германии, применил стыковую контактную сварку оплавлением.

Контактная сварка, в отличие от дуговой, осуществляется при значительно большей электрической мощности. Б связи с этим ее широкое применение во многих странах стало возможным только после создания мощной энергетической базы.

В нашей стране большой вклад в развитие контактной сварки внес завод «Электрик», начавший в 1928 г. выпускать первые отечественные контактные машины.

Этот завод в содружестве с многими организациями в дальнейшем освоил и выпустил большое количество контактных машин, успешно работающих в настоящее время на многих предприятиях страны.

В институте электросварки им. Е.О. Патона была создана серия специализированных машин для контактной сварки рельсов, магистральных трубопроводов, ребристых труб и других изделий. Целый ряд работ по исследованию процессов и созданию оборудования для контактной сварки выполнен в ЦНИИТМАШ (Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения) и ВНИИМЕТМАШ (Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт металлургического машиностроения) и других научно-исследовательских институтах.

Контактная сварка нашла большое применение в автомобильной, авиационной, электронной и строительной промышленности, а также в судостроении, металлургическом производстве, вагоностроении, железнодорожном транспорте, котло- и турбостроении, производстве бытовых приборов и т. д. В настоящее время три четверти всего объема сварочных работ при изготовлении грузовых и легковых автомобилей выполняется контактной точечной и шовной сваркой. Ежегодно в нашей стране более 5 миллионов стыков труб сваривают стыковой контактной сваркой.

Контактная сварка осуществляется с местным нагревом и сжатием нагретых участков металла соединяемых деталей. Местный нагрев достигается за счет повышенного сопротивления электрическому току на участках контакта между свариваемыми деталями. Это сопротивление называется контактным, а сварка, при которой оно служит для концентрированного местного нагрева, — контактной.

В книге изложена технология контактной сварки и описано типовое оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при стыковой, точечной, рельефной и шовной сварке; рассмотрены вопросы механизации и автоматизации, контроля качества и техники безопасности при этих способах сварки и даны краткие сведения о холодной, прессовой, диффузионной и ультразвуковой сварке, а также сварке трением и с нагревом т.

в.ч.

Книга предназначена в качестве учебника для учащихся профессионально-технических училищ.

Это интересно

Считается, что началом эры телевизоров относится к концу XIX века, когда немецкий изобретатель Пауль Нипков изобрел диск для сканирования изображений – диск Нипкова — основа в конструкции механических телевизоров, существовавших до 1930-х годов. При этом впервые телевизионная передача с использованием движущихся объектов была продемонстрирована только в 1925 г. изобретателем Джоном Лоджи Бердом. Появление телевизоры на основе электронно-лучевой трубки – иконоскоп, относят к 1931 г. Авторство иконоскопа принадлежит В.К. Зворыкину. Появление цветных телевизоров относят к 1953 г. До 1990-х годов потребителям продавались исключительно телевизоры с электронно-лучевой трубкой. Уже к началу XXI века продажа телевизоров с жидкокристаллическими и плазменными панелями приобрела массовый характер. В настоящее время можно сравнительно недорого купить телевизор, поддерживающий технологии 3D, телевидения высокой чёткости и цифрового телевидения.

Также в продаже появились коммерческие модели лазерных телевизоров.

Работа со сварочным дымом : Ресурсы : Американское общество сварщиков

Работа со сварочным дымом

Автор: Асра Джаваид

Просто оставить дверь цеха открытой для проветривания не всегда достаточно, чтобы предотвратить вдыхание опасных сварочных дымов. Это особенно актуально при наплавке, сварке нержавеющей стали или выполнении проектов, требующих длительного времени горения дуги.Для наплавки также используется более тяжелая порошковая проволока. «Наплавка — это процесс, при котором скорость образования дыма выше, чем при простом соединении двух кусков металла», — говорит Аллан Хилберт, менеджер по продукции оборудования Filtair в Miller Electric. «Когда вы выполняете наплавку и восстанавливаете поверхности на более крупных единицах землеройной техники, в любой момент времени приходится выполнять большое количество сварочных работ.

И за это время рабочий может очень легко передержаться».

Воздействие на сварщика можно определить только путем взятия пробы воздуха для дыхания сварщика в течение рабочего дня, что важно при наплавке, работе с нержавеющей сталью или соединении других материалов, для которых требуются специальные вентиляционные продукты.Двумя наиболее распространенными пределами воздействия являются допустимые пределы воздействия (PEL), которые были установлены Управлением по безопасности и гигиене труда (OSHA), и пороговые предельные значения (TLV), которые были установлены Американской конференцией государственных специалистов по промышленной гигиене (ACGIH).

Гилберт считает, что лучший способ предотвратить потенциальные проблемы, связанные со сварочным дымом, — это ввести в действие рекомендации OSHA, известные как Иерархия средств контроля . Иерархия включает устранение и замену, инженерный контроль, административный контроль и контроль рабочей практики, а также средства индивидуальной защиты (СИЗ). Устранение и замена  средства защиты предназначены для предотвращения потенциально вредного воздействия. Например, вы можете рассмотреть возможность перехода с дуговой сварки в среде защитного газа (SMAW) на дуговую сварку в среде защитного газа (GMAW) сплошной проволокой или проволокой с металлическим покрытием или выбрать присадочный металл с низким содержанием марганца. «Это может означать замену расходных материалов с более толстой проволоки», — говорит Хилберт. «Внимательно посмотрите на свой процесс и на то, что вы используете; может быть другой способ достичь вашей цели с меньшим образованием дыма.

Технические средства контроля  включают физические изменения на рабочем месте. Они могут включать изоляцию, например, ограждение процесса сварки, или вентиляцию, которая включает улавливание материала у источника (местная вытяжная вентиляция) и/или сбор окружающей среды. «Вентиляция — самая распространенная мера предосторожности», — говорит Хилберт. «Есть несколько способов добиться этого». В зависимости от области применения и рабочего места для предотвращения попадания паров и газов в зону дыхания сварщика можно использовать естественную вентиляцию, механическую вентиляцию или локальные улавливающие устройства.

Административный и производственный контроль  – это те, которые требуют от сварщика или работодателя каких-либо действий. Например, сварщики должны изменить положение головы и/или работы, чтобы голова не попала в дым. Они также должны переместить свое тело так, чтобы воздух шел сзади вперед, от зоны дыхания. Работодатели также могут ввести политику, гарантирующую, что сварщики не подвергаются чрезмерному воздействию дыма и газов. «Некоторые компании прошли проверку зрения, чтобы убедиться, что их сварщики хорошо видят, потому что головы парней находились слишком близко к сварному шву», — говорит Хилберт.Чтобы узнать больше, см. Информационный бюллетень AWS «Вентиляция для сварки и резки по безопасности и охране здоровья» и пункт 5 документа Z49. 1 «Безопасность при сварке, резке и смежных процессах».

Если технические меры, предусмотренные OSHA, и средства контроля на рабочем месте не могут удерживать воздействие ниже применимых пределов, сварщики должны носить средства индивидуальной защиты (СИЗ) , такие как респираторы, одобренные NIOSH. Каждому типу респиратора присваивается назначенный коэффициент защиты (APF), который представляет собой уровень защиты, который он обеспечит при правильном использовании вместе с письменной программой защиты органов дыхания.Чтобы максимизировать преимущества средств защиты органов дыхания, также важно убедиться, что каждый сотрудник выбрал респиратор, который обеспечивает удобную посадку и не влияет отрицательно на производительность. Осмотр респиратора является важной мерой предосторожности, которая может помочь обеспечить полную защиту сварщика. Дополнительные сведения см. в Информационном бюллетене AWS «Основы защиты органов дыхания при сварочных работах по безопасности и охране здоровья» и в пункте 4. 5 документа Z49.1 «Безопасность при сварке, резке и смежных процессах».

Что такое сварочные дымы и газы?
Сварочные дымы состоят из очень мелких и поэтому легко вдыхаемых твердых частиц, которые поступают от сварочных материалов, неблагородных металлов и покрытий неблагородных металлов.В дополнение к защитным газам, используемым для защиты и улучшения свойств сварного шва, газы иногда являются побочным продуктом самого процесса сварки. Количество и состав этих дымов и газов зависят от состава присадочного металла и основного материала, процесса сварки, уровня тока, длины дуги и других факторов. Например, при сварке низкоуглеродистой стали образуются пары, которые обычно содержат железо, марганец и кремний, хотя электрод или основной металл могут выделять пары и с другими соединениями.Сообщалось, что пары, образующиеся при использовании нержавеющей стали и материалов для твердосплавного покрытия, могут содержать хром или никель. Сообщалось, что они вызывают астму, а также рак легких в процессах, не связанных со сваркой. Уровень марганца выше рекомендуемого может повлиять на центральную нервную систему, что приведет к необратимым проблемам с координацией, затруднениям речи и тремору в руках и ногах. Сварка оцинкованной стали потенциально может подвергнуть сварщиков опасным уровням цинка. Это может привести к «дымной лихорадке», которая вызывает симптомы, подобные тем, которые связаны с обычным гриппом.

Наиболее распространенными защитными газами, используемыми при дуговой сварке, являются аргон, гелий и двуокись углерода. Хотя эти газы обычно не представляют опасности для здоровья, они могут вытеснять кислород из окружающего воздуха. Это, в свою очередь, может вызвать головокружение, потерю сознания и даже смерть. Чрезмерный уровень угарного газа также может быть опасен.

Нажмите на изображение, чтобы просмотреть информационный бюллетень OSHA по контролю опасных сварочных дымов и газов

Если сварщик чувствует чрезмерное воздействие дыма, ему или ей следует прекратить сварку и немедленно выйти на свежий воздух. Если беспокойство сохраняется, обратитесь к врачу. Начальник и все коллеги в магазине должны знать о ситуации и о том, как лучше всего избежать опасности. Лучше всего приостановить сварку до разрешения ситуации.

Не сварщики со сварочными рисками

В очень крупных компаниях есть сотрудник по технике безопасности, который постоянно занимается вопросами безопасности; на самом деле, у них будет высококвалифицированный персонал, работающий в области безопасности.Но не каждая сварочная компания нуждается в штатном сотруднике по технике безопасности. Независимо от размера магазина власти ожидают соблюдения определенного уровня безопасности. Возможно, вы знаете, как свести к минимуму риски для рабочих, находящихся в этой области. Но есть ли у вас что-то для рабочих, которые не часто заходят в зону сварки? Вот где власти могут спросить: что вы делаете для защиты не сварщиков? Вам не обязательно быть крупным сварочным цехом, чтобы получить травму, связанную со сваркой.

 

Вот на чем сосредоточены Большие Мальчики, почему они это делают и как решают проблему:

 

1. Бернс

Риски

— Металл может выглядеть холодным, но очень горячим.
— Где сварка, там везде искры и стружка. Некоторые из этих предметов могут пройти долгий путь от своего происхождения. Они могут не только путешествовать, но и находить странные дома: открытые карманы или манжеты на блузке.
— Эти горячие куски металла могут прожечь обувь с тонкой подошвой или приземлиться на обувь с открытым носком. Такая обувь может быть уместна в офисе, но не в магазине

Решение

– Используйте альтернативный маршрут
– Если альтернативный маршрут нецелесообразен, носите соответствующую одежду при ходьбе вблизи или через участки сварки
– По окончании сварки напишите HOT (или время последней сварки) на металле; если это невозможно, относитесь ко всему как к ГОРЯЧЕМУ.

 

2. Пожар

Риск

— Сварка может производить температуру выше 10 000 ° F. Металл может оставаться горячим в течение часа и более. Это компоненты, которые создают огонь.
— А при наличии пыли, в плохо проветриваемом помещении шальная искра может вызвать пожар.

Раствор

— Сварщики проверяют свои участки до и после сварки
— Имейте в виду, что пожар может начаться в течение 30 минут после того, как кто-то закончил сварку
— Огнетушитель очевиден, но убедитесь, что соответствующие люди знают, где он находится и как им пользоваться .(Это не обязательно должна быть сцена из фильма ужасов)

 

3. Сжатые газы

Риск

-Иногда сварщик не двигает цилиндры; кому-то другому поручено задание. И что кто-то еще не знаком с перемещением и заменой цилиндров.

Раствор

– Помимо знания того, куда следует перевозить баллоны MT и FULL, им необходимо знать, как транспортировать баллоны.
– Как заглушить цилиндры.
– Как сбросить давление в шлангах и регуляторах
– Как отделить горючие газы от кислорода

 

4. Травмы глаз

Риск

— Горячий металл может путешествовать далеко и выбирать сумасшедшие маршруты.
— Большинство людей знают, что нельзя смотреть на сварочную дугу, но не все знают, что УФ-лучи могут распространяться во всех направлениях.

Раствор

– Видящие сквозь сварочные шторы хороши по ряду причин: (1) они блокируют УФ-лучи (2) вы можете видеть, что делает сварщик, и (3) они помогают уменьшить шум, создаваемый сваркой.
– Защитные очки с боковыми щитками обеспечивают дополнительную защиту от случайных искр и осколков.
— полезно создать 20-футовый периметр.

 

5. Сварочный дым

Риск

Сварочный дым — непростая проблема. Процесс сварки (ручная сварка/MIG/TIG) влияет на количество образующихся дымов. А тип свариваемого материала будет определять уровень токсичности паров (нержавеющая сталь по сравнению с мягкой сталью).

Раствор

— Местная вытяжка очень поможет.Удаляет дым в источнике. Фильтрует их и возвращает в воздух.
— Опять же, сварщик может быть в надлежащих респираторах, но люди, проходящие через эту зону или работающие в ней, не будут думать об уровне загрязнения. Они должны знать об уровне загрязнения.

 

6. Защита органов слуха

Риск

Сварочный цех по своей природе создает много шума: строжка и шлифовка.

Раствор

– Работа по снижению уровня шума до приемлемого уровня. (Вы хотите быть активным, а не реактивным)
– Беруши – это хорошо, но можно не знать, как их надевать.
— Табличка о том, что требуется защита органов слуха

 

7. Обучение

Знаки необходимы, но обучение лучше. Сварщики осведомлены об опасностях в своей рабочей зоне и знают, как работать безопасно. Но не сварщики редко заходят в зону сварки и могут не понимать, зачем нужны определенные меры предосторожности.Обучение выявляет риски и помогает ответить на вопрос «почему», возможно, облегчая соблюдение требований. Это может даже помочь оператору вилочного погрузчика не размещать лишний груз перед зоной сварки.

Если мы можем помочь вам в этих областях, позвоните нам.

Портативная система лазерной сварки и очистки LightWELD 1500 XC — кабель 10 м

Light

WELD TM Ручная лазерная сварка проста в освоении , проста и быстра в настройке и обеспечивает стабильные высококачественные результаты для широкого диапазона материалов и толщин 9006 9006

Сборная стальная конструкция, содержащая лазерный генератор, системный контроллер, панельные дисплеи и интерфейсную электронику

  • Ш 316 мм, Г 641 мм, В 534 мм (12. 5 х 25,2 х 21 дюйм)
  • Встроенный 10-метровый шлангокабель для подключения к ручной лазерной сварочной головке
  • Удобные ручки для переноски

Лазерный генератор 1500 Вт непрерывного действия с воздушным охлаждением, иттербиевая волоконная лазерная система, размещенная в базовом блоке

  • Волокно диаметром 50 микрон с подачей волокна на длину 10 м (~32 фута) к головке
  • Мощность регулируется от 10% до 100% от максимальной выходной мощности
  • Коллинеарная красная направляющая балка класса 1

Контроллер промышленного класса, встроенный в базовый блок

  • Обеспечивает управление всеми функциями системы, параметрами лазера, потоком газа и мониторинг цепей защитной блокировки.
  • Интерфейс через элементы управления на передней панели и веб-страницу порта Ethernet GUI с выбором программ

Органы управления на передней панели

  • Поворотная ручка управления и индикации мощности лазера, длины и частоты колебаний
  • Сенсорная кнопка доступа к 70 ячейкам памяти режима сохраненного процесса
  • Индикаторы состояния системы
  • Клавишный переключатель включения системы.
  • Кнопка аварийного отключения (EMO)

Ручная лазерная сварочная головка

  • Оптическая конфигурация для доставки направленного луча диаметром 150 мкм (0,006 дюймов)
  • Фокусное расстояние 120 мм
  • Красная направляющая по оси
  • Функция колебания: линейное сканирование луча. Длина 0–5 мм, частота 0–300 Гц
  • 2-позиционный курок
  • Встроенный датчик безопасности при прикосновении к сварочной части
  • Интегрированная подача технологического газа (поток регулируется базовым блоком)
  • Сменное сопло для прецизионной сварки

Соединения на задней панели

  • Питание переменного тока: 220 В, 1 фаза, 50/60 Гц, <20 А.
  • Сварочная головка Ввод/вывод:
  • Цепь зажима заготовки:
  • Шланг для подачи технологического газа ½” – ответственность заказчика
  • Выход технологического газа. (В комплекте со шлангокабелем сварочной головки)
  • Защитная блокировка и вход/выход. — Ответственность клиента
  • RJ-45 Ethernet-соединение — конфигурация клиента и порт состояния


Аксессуары в комплекте
  • Базовый блок с воздушным охлаждением
  • Лазерная сварочная горелка IPG 10 м (32 фута)
  • Зажим заготовки 10 м (32 фута)
  • (4) Сварочные насадки
  • (5) Защитные слайды
  • Сварочная маска с ИК-экраном
  • Лазерные защитные очки OD 6+
  • Ethernet-кабель категории 6, 3 м (10 футов)
  • Руководство по началу работы
  • Режим высокочастотного импульсного лазера, пиковая мощность 2500 Вт
  • Широкое (15 мм) поле сканирования для высокоскоростного охвата
  • Приспособление для очистки сопла сварочной головки с 3 наконечниками
  • Программное обеспечение для предустановленного режима очистки

* Разъем питания, 30A 2P3W IP44 6H

  • На систему, описанную в этом предложении, распространяется гарантия сроком на один год, если не указано иное. Это предложение также включает неограниченную поддержку по телефону и через Интернет после истечения гарантийного срока.

Покупка этой системы означает согласие покупателя со Стандартными условиями продажи IPG.

Гарантия на изделие составляет один год.

Инкотермс EXW Мальборо, Массачусетс.

слов со сваркой, слова со сваркой, анаграмма сварки

Этот веб-сайт требует JavaScript для корректной работы.
Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере.

СВАРКА — играбельное слово

`

глагол

сварные, сварка, швы

для соединения путем нагревания

(имя прилагательное) под сварку

86 играбельных слов можно составить из слова «СВАРКА»

.

2-буквенные слова (11 найдено)

Слова из 3 букв (28 найдено)

Слова из 4 букв (29 найдено)

Слова из 5 букв (12 найдено)

Слова из 6 букв (5 найдено)

Слова из 7 букв (1 найдено)

Комментарии

Что заставило вас заняться сваркой? Включите любые комментарии и вопросы, которые у вас есть об этом слове.

Можно ли смотреть на солнце или затмение в сварочном шлеме? >> Опасно?

Солнечные затмения происходят где-то на Земле каждые 18 месяцев, но только в одном и том же районе каждые 100 лет или около того.Очки, специально сделанные для солнечных затмений, иногда трудно найти, так что, если у вас их нет?

Что делать, если по роду своей деятельности ваши глаза находятся прямо на пути солнца, а у вас нет защиты для глаз?

Можно ли смотреть на затмение или солнце в сварочной маске? Да, вы можете сделать и то, и другое со сварочной маской, если оттенок вашей сварочной маски 12 или выше. Все, что меньше 12 оттенков, не защитит ваши глаза должным образом, и большинство сварочных масок, которые вы можете легко найти в магазинах, не имеют 12 оттенков.

Вред, который может быть нанесен вашим глазам, когда вы смотрите прямо на солнце или затмение, необратим. Вы можете ослепнуть, если причините слишком много вреда, или у вас могут остаться серьезные проблемы со зрением на всю оставшуюся жизнь.

Вам необходимо любой ценой защитить глаза от солнечных явлений. Читайте дальше, чтобы узнать, как использовать сварочные маски для этого.

Как сварочные маски защищают ваши глаза?

Когда вы носите сварочную маску, она закрывает все ваше лицо и имеет окошко спереди, чтобы вы могли видеть, над чем работаете. Тонировка этих окон зависит от количества ультрафиолетового или инфракрасного излучения, которое необходимо отфильтровать.  

Ультрафиолетовое или инфракрасное излучение возникает в результате реакции тепла на металл, которая различается в зависимости от того, какой металл вы свариваете.

Большинство людей покупают шлемы самого темного оттенка, чтобы использовать их со всеми типами проектов и металлов.

Сварочные маски прекрасно подходят для использования благодаря их способности обеспечивать полное покрытие.  Вы можете носить их поверх обычных очков, и обычно они держатся лучше, чем обычные солнцезащитные очки.

Если нет трещин и царапин, а оттенок достаточно темный, ваши глаза будут полностью защищены от ультрафиолета.

Есть два типа сварочных масок, которые вы можете купить, и каждый из них можно купить с разным уровнем затемнения, в зависимости от того, что вам нужно.

Связанное чтение: Как выбрать сварочную маску: на что обратить внимание

Сварочные маски изготовлены со специальными линзами, затемненными для фильтрации отдельных ультрафиолетовых лучей, поэтому они не достигают ваших глаз в вредных количествах. Хотя невозможно отфильтровать весь УФ-свет, они отфильтровывают достаточно, чтобы ваши глаза не повреждались и не подвергались воздействию интенсивного УФ-излучения.

Самый низкий (и худший) оттенок для использования — 2. Он подходит только для пайки горелкой и не защитит ваши глаза ни от чего, кроме некоторых видов работ и непрямого солнечного света.

Связанное чтение: Что означают номера оттенков при сварке? Какой оттенок безопасен?

Оттенок 2 подходит только для одной работы и может причинить серьезный вред, если его использовать для чего-то другого.

Однако, если вы купите оттенок 14, который является самым высоким, ваши глаза будут защищены почти от всех УФ-лучей, независимо от того, на что вы смотрите.

Примечание: Несмотря на то, что вы можете использовать сварочный шлем, чтобы прямо смотреть на солнце, если у вас нет ничего другого, НАСА рекомендует использовать специальный солнечный фильтр для наблюдения за солнцем. Этот фильтр специально разработан для фильтрации максимального количества ультрафиолетовых лучей для максимальной защиты ваших глаз.

Маски для сварки с автоматическим затемнением

Хотя они очень полезны из-за диапазона ультрафиолетового или инфракрасного излучения, излучаемого различными металлами, не все сварочные маски с автоматическим затемнением затемняются до уровня 12 .

Эти шлемы обычно имеют ограничения на степень затемнения и маркировку их прочности.

Эти шлемы также имеют настройки чувствительности и задержки, которые позволяют быстрее реагировать на затемнение.

Связанное чтение: Безопасны ли сварочные маски с автоматическим затемнением? Что вам нужно знать

Быстрая реакция на настройку темноты позволяет вашим глазам меньше подвергаться воздействию УФ-излучения, но также может привести к более темному изображению, когда вам это не обязательно нужно.

Убедившись, что вы знаете, как правильно использовать и устанавливать настройки, вы поможете маске защитить ваши глаза.

Фиксированные затемненные сварочные маски

Эти маски затемняются при установленной темноте. Обычно каждый шлем имеет номера, соответствующие количеству отфильтровываемого им ультрафиолетового или инфракрасного света.

Эти маски, как правило, дешевле, чем автоматически затемняющиеся, но вам понадобятся другие, если у вас есть металлы, требующие разных оттенков.

Некоторые сварочные маски с высоким рейтингом, которые вы можете рассмотреть:

  1. Сварочная маска TOOLIOM с большим обзором 3,97×3,7 дюйма Сварочная маска True Color — разные стили в различных ценовых категориях для бюджетных решений Очень простой шлем с покрытием до 13 оттенка, очень бюджетный.

Как сварочные маски защищают ваши глаза?

Проще говоря, ваши глаза могут обгореть на солнце, как и ваша кожа.Свет, который испускает солнце, называется ультрафиолетовыми лучами, и они могут повредить ваши глаза.

Три типа вредных ультрафиолетовых лучей:

  • UVC (ультрафиолет C) – озон блокирует почти все вредные лучи
  • UVB (ультрафиолет B) – слабее, чем UVC, но эти лучи вызывают много проблем для кожи и глаз.
  • UVA (ультрафиолет А) – самый слабый из лучей; однако они могут серьезно повредить ваши глаза и вызвать большинство проблем.

Попадание в глаза незащищенного солнечного света может вызвать длинный список проблем:

  • Раздражительность – ощущение песка, зуд, жжение, слезотечение.
  • Чувствительность – проблемы с просмотром ярких экранов или вообще без защиты глаз
  • Катаракта – нарушение белков хрусталика, вызывающее проблемы со зрением
  • Дегенерация желтого пятна – нарушение центральной часть сетчатки, обычно вызывающая потерю зрения
  • Pinguecula – приподнятые желтые бугорки на внешней поверхности хрусталика глаза; обычно обратимо, но вызывает раздражение

    Факты и советы о повреждении глаз

    Повреждения глаз — не редкость.Однако существует большое количество дезинформации о том, как и почему происходит поражение глаз. Вот несколько простых фактов, которые помогут вам понять важность защиты ваших глаз даже в короткие моменты пребывания на солнце:

    • Необратимое повреждение глаз может произойти в течение 100 секунд – это время может сократиться в зависимости от интенсивности солнца в конкретный день.
    • Лекарства, расширяющие зрачок, могут ускорить вредное воздействие УФ-излучения из-за количества, которое поглощает ваш глаз.
    • Большинство людей не замечают пагубного воздействия солнечного света до тех пор, пока им не исполнится 50 лет, обычно в результате небольших моментов в жизни.
    • Кратковременное повреждение может произойти при слишком долгом взгляде прямо на солнце и обычно вызывает почти немедленную слепоту. Однако это настолько болезненно, что случается редко.
    • Практически невозможно полностью предотвратить долгосрочные повреждения, но вы можете защитить себя, надев очки, блокирующие как УФ-А, так и УФ-В лучи. Как вы можете защитить свои глаза

      Как работают очки Solar Eclipse

      Во-первых, давайте подробнее рассмотрим, как работают очки для наблюдения за солнечным затмением и почему они защищают ваши глаза от солнца там, где другие варианты не работают.

      Для наших целей солнечный свет состоит из трех различных элементов, которые нам важны: видимый свет, который мы можем видеть как часть электромагнитного спектра, лучи UVB и лучи UVA.

      Во-первых, это то, что видно глазу, и то, что может быть защищено традиционными солнцезащитными очками и сварочными масками.

      Однако два других вызывают гораздо большее беспокойство.

      Проблема с солнцезащитными очками заключается в том, что они не блокируют достаточное количество лучей UVA и UVB, чтобы эффективно защитить глаза от них .

      Солнцезащитные очки, как и большинство козырьков сварочных шлемов, обычно изготавливаются только из стекла или смесей стекла с поликарбонатом или пластиком.

      Они блокируют от 10 до 20% лучей UVA и UVB. Более того, хотя он блокирует часть видимого света, он не блокирует его полностью.

      Все это делает солнцезащитные очки слишком слабыми, чтобы их можно было использовать для безопасного наблюдения за солнцем в течение длительного периода времени, не говоря уже о том, чтобы делать это во время солнечного затмения.

      Напротив, упомянутые выше специальные очки для наблюдения за солнечным затмением могут выглядеть как обычные очки и сварочные козырьки, но на самом деле они примерно на 100 000 прочнее и темнее.

      Они также изготавливаются из разных материалов, а именно из черного полимера со смолой и частицами углерода. Это позволяет этим солнцезащитным очкам блокировать все ультрафиолетовые лучи вместе с большей частью видимого света, поэтому они безопасны для взгляда на солнце, а обычные солнцезащитные очки — нет.

      Последствия прямого взгляда на солнце

      Икар подлетел слишком близко к солнцу и столкнулся с последствиями.Вы хотите избежать той же участи, и поэтому в идеале вам не следует смотреть на солнце с самого начала.

      Что произойдет, если вы не прислушаетесь к этому предупреждению?

      UVB-лучи и UVA-лучи могут вызывать серьезные повреждения глаз, приводя к нечеткому зрению, боли и даже полной слепоте.

      Как это происходит?

      Ваша роговица является частью внешней поверхности вашего глаза. Тем не менее, он все еще довольно деликатный, и вряд ли вы хотели бы подвергать его интенсивному ультрафиолетовому излучению.

      Когда вы подвергаете свою роговицу воздействию УФ-лучей, ее клетки могут начать гореть, а ваши глаза начинают пузыриться и трескаться. Имя этому ужасающему состоянию — фотокератит, и его следует избегать любой ценой.

      Тем не менее, если вы смотрите прямо на солнце — в сварочном шлеме или как-то иначе — и чувствуете себя хорошо, не думайте, что вы обманули шансы.

      Последствия фотокератита могут проявиться через несколько часов, и как только они это сделают, они проявятся с удвоенной силой.Ваши глаза могут начать чувствовать песок, воспаленные, воспаленные и невероятно дискомфортные.

      Связанная статья : Как долго длится мгновенный ожог сварочных аппаратов? Симптомы и лечение

      Если вам «повезет» и вы немедленно и полностью отдохнете, это ощущение может пройти через несколько часов. Однако, если вам не так повезет или вы слишком долго смотрите на солнце, вы можете навсегда повредить глаза.

      Воздействие слишком яркого света на сетчатку может привести к ее чрезмерной стимуляции, что, в свою очередь, может привести к выделению химических веществ, которые при одновременном высвобождении в больших концентрациях могут повредить ткани ваших глаз.

      Это одна из основных причин повреждения глаз в результате пристального взгляда на солнце. Хотя вы можете подумать, что сможете заблокировать это с помощью солнцезащитных очков или большинства настроек сварочной маски, как показано выше, это просто не так.

      Только очки для наблюдения за солнечным затмением, специально разработанные для этой цели и изготовленные из материалов, способных обеспечить необходимое затемнение, могут полностью защитить вашу сетчатку от солнечных УФ-лучей и вызванного этим повреждения сетчатки, макулы и роговицы.

      Чем больше повреждение ткани глаза, тем менее вероятно восстановление. Двенадцать месяцев — это верхний предел для большинства случаев выздоровления. Если ваши глаза не восстановятся к тому времени, очень маловероятно, что они когда-либо восстановятся.

      Короче говоря, лучи UVB могут разрушить его внешние клетки. Лучи UVA могут повредить хрусталики ваших глаз, что, в свою очередь, может привести к повреждению сетчатки и макулы, что может привести к дегенерации желтого пятна и временной или постоянной слепоте.

      Как насчет наблюдения за солнечным затмением в сварочных касках?

      Со всей этой информацией давайте займемся сварочными масками. В конце концов, хотя выше мы убрали солнцезащитные очки со скидкой и коснулись сварочных масок, последние немного отличаются и лучше подходят для этой задачи.

      Во-первых, сварочные маски, как правило, имеют более толстое и светостойкое стекло, чем солнцезащитные очки. Однако, что еще более важно, они могут стать намного темнее, чем ваша обычная пара оттенков.

      Вот почему при очень ограниченных обстоятельствах вы можете смотреть на солнце в сварочном шлеме с большей степенью безопасности, чем в солнцезащитных очках.

      Тем не менее, является ли это «безопасным» — это другой вопрос. Важно представить эту информацию с оговоркой, что наблюдение за солнцем, особенно во время солнечного затмения, с чем-либо, кроме утвержденных очков для солнечного затмения, не одобряется НАСА или аналогичными органами, проинформированными по этому вопросу.

      Вы делаете это на свой страх и риск, и это может быть не тот риск, на который вы готовы пойти.

      Тем не менее, с чисто академической точки зрения, сварочные маски с минимальным коэффициентом затемнения 12 могут потенциально обеспечивать достаточную защиту, чтобы, по крайней мере, приблизиться к тому, что вам нужно для защиты ваших глаз от ультрафиолетового излучения.

      Даже это может быть немного светлым. Коэффициент тени 13 может быть даже лучше.

      Тем не менее, для выполнения этой работы требуется большая точность.

      Во-первых, вы должны быть абсолютно уверены, что используете сварочную маску с козырьками при правильной степени затемнения. Если вы не знаете коэффициент затенения, не используйте его.

      То же самое касается комбинезона шлема. Вы никогда не должны использовать сварочную маску, если вы не абсолютно уверены в ее целостности и возможностях, и это особенно верно для чего-то столь же чрезвычайно рискованного, как смотреть на солнце.

      Вам также следует позаботиться о соблюдении мер предосторожности, данных такими группами, как НАСА и Национальный совет по безопасности.

      Наконец, вы должны следовать тем же протоколам безопасности, что и те, кто носит одобренные НАСА солнцезащитные очки для наблюдения за солнечным затмением, в том числе:

      • Всегда проверяйте солнечный фильтр перед его использованием.
      • Никогда не используйте линзы, которые поцарапаны, порваны, проколоты или каким-либо образом повреждены. неподвижный
      • Затените глаза
      • Ни при каких обстоятельствах не снимайте сварочный шлем/солнцезащитные очки
      • Не наблюдайте затмение и не смотрите на солнце в телескоп, так как увеличение и концентрация света могут привести к повреждение глаз

      Итак, можно ли смотреть на солнце в сварочном шлеме?

      Независимо от того, можете ли вы, вы, вероятно, не должны этого делать. Очки для наблюдения за солнечным затмением являются узкоспециализированными и обладают более высокими защитными свойствами, чем даже временная тонировка сварочных шлемов.

      С такими высокими ставками, как временная слепота или что-то похуже, это не то, с чем можно играть.

      И все же, как насчет академического ответа на вопрос? Даже если вы не должны этого делать, может вы?

      Ответ — да, с парой огромных оговорок. Во-первых, вам нужно убедиться, что шлем, который вы используете, плотно сидит на месте.Одного промаха достаточно, чтобы ваши глаза подверглись воздействию опасных лучей, которые могут нанести им непоправимый вред.

      Только сварочные маски с коэффициентом затемнения 12 или выше могут приблизиться к степени безопасности, необходимой для того, чтобы смотреть на солнце.

      Хотя на практике, вероятно, безопаснее слушать НАСА и использовать только очки для наблюдения за солнечным затмением, по крайней мере, теоретически технически возможно смотреть на солнце в сварочных шлемах с самыми сильными настройками темноты.

      В заключение

      В целом, вы можете использовать сварочную маску, чтобы смотреть на солнце и затмение. Вам нужно точно знать оттенок вашего шлема, чтобы убедиться, что он защитит вас, и вам нужно убедиться, что он не снимается, когда вы смотрите на солнце.

      Сварочные маски обеспечивают превосходное покрытие, что снижает риск случайного взгляда на ультрафиолетовые лучи через пространство над или под обычными солнцезащитными очками.

      Защита ваших глаз гораздо важнее, чем когда-либо «лучше смотреть» на солнце, так что не попадайтесь в эту ловушку.Ваши глаза слишком важны для повреждения из-за отсутствия защиты.

      Источники:

      https://www.usatoday.com/story/news/nation-now/2017/08/17/eclipse-glasses-alternatives-most-welders-lenses-not-suitable-viewing-safely/578679001/

      https://eclipse2017.nasa.gov/safety

      Рекомендуемое чтение

      Сварка вредит глазам? Как вы можете защитить свои глаза

      Как долго длится вспышка сварщика? Симптомы и лечение

      Средства индивидуальной защиты для сварщиков – СИЗ | Список и требования

      Солнечное затмение может обжечь глаза: как безопасно смотреть >> Видео


      Вот некоторые из моих любимых инструментов и оборудования

      Спасибо, что прочитали эту статью.Я надеюсь, что это поможет вам найти самую последнюю и точную информацию для вашего сварочного проекта. Вот некоторые инструменты, которые я использую ежедневно, и надеюсь, что вы также найдете их полезными.

      Есть партнерские ссылки, поэтому, если вы решите использовать любую из них, я получу небольшую комиссию. Но, честно говоря, это именно те инструменты, которые я использую и рекомендую всем, даже своей семье. ( НЕТ ДЕРЬМО )

      Чтобы увидеть все мои самые актуальные рекомендации, посетите этот ресурс , который я сделал для вас!

      Лучший комбинезон

      Рекомендации

      + Отличные продукты и услуги

      + Одобрено

      + Сэкономьте тысячи долларов

      Поиск школ сварки | Careers in Welding

      На карте AWS Welding School Locator представлена ​​разнообразная информация о возможностях обучения сварке или образования в вашем регионе. Некоторые школы могут быть указаны как образовательные учреждения AWS, школы AWS SENSE и/или аккредитованные AWS испытательные центры. Участвуя в этих программах, эти школы продемонстрировали приверженность самым высоким стандартам обучения сварке.

      Член учебного заведения AWS

      Преподаватели и сотрудники AWS Члены образовательных учреждений  могут общаться и сотрудничать с ключевыми лидерами отрасли, а также пользоваться возможностями профессионального развития Американского общества сварщиков, такими как семинары, конференции и продвинутые сертификаты

      Школа SENSE

      SENSE, или S школы E переход через N национальные S стандарты убийств E ducation, представляет собой комплексный набор минимальных стандартов и руководств для учебных программ по сварке.После того, как стажеры успешно сдают экзамены SENSE, они могут получить учетные данные AWS и внести свои имена в базу данных обучения SENSE, чтобы потенциальные работодатели могли получить доступ и подтвердить свою квалификацию.

      • SENSE School Level 1  — для сварщиков начального уровня. Стажеры могут получить до 4 сертификатов об окончании; по одному для каждого процесса, который они завершают.
      • SENSE School Level 2  — для сварщика продвинутого уровня. Стажеры могут получить до 10 сертификатов об окончании; по одному для каждого процесса, который они завершают.

      Узнайте о преимуществах посещения школы AWS SENSE .

      Аккредитованный испытательный центр AWS

      Аккредитованные испытательные центры

      (ATF) располагают необходимыми ресурсами для соблюдения требуемых стандартов испытаний сварщиков. ATF могут проверять сварщиков на соответствие одной из стандартных спецификаций AWS по процедурам сварки (SWPS), отраслевым стандартным спецификациям и спецификациям сварки, предоставляемым компанией или не являющимся нормами. ATF являются неотъемлемой частью программы AWS Certified Welding, поскольку они могут тестировать и проверять сварщиков в соответствии с процедурами сварки, методами, положениями сварки и конфигурациями соединений

      .
      Если вы представляете учебное заведение и хотели бы запросить обновление отображаемой информации, свяжитесь с нами по адресу: cares@aws.орг .

      Предупреждение: опасность поражения электрическим током, связанная со сварочным оборудованием

      Общие сведения

      Рабочие могут подвергаться опасности поражения электрическим током при выполнении сварочных работ, особенно в сырых или влажных условиях на рабочих местах. Сварку можно выполнять при изготовлении новых конструкций, ремонте существующих, ремонте или модификации оборудования или машин. Это предупреждение было выпущено для повышения осведомленности о возможности серьезной травмы или смерти, если сварочное оборудование не эксплуатируется, не обслуживается или не настраивается должным образом.

      Этот ресурс не заменяет Закона об охране труда и технике безопасности ( OHSA ) и его положений, а не следует использовать или рассматривать в качестве юридической консультации . Инспекторы по охране труда и технике безопасности применяют закон на основании фактов на рабочем месте.

      Сводка опасностей

      Любой, кто работает со сварочным оборудованием, должен быть осведомлен об опасности поражения электрическим током или поражения электрическим током, связанной с его использованием. Рабочие могут получить смертельные или критические травмы в результате неправильного использования или настройки сварочного оборудования.В дополнение к регулярному техническому обслуживанию сварочного оборудования рабочие должны проводить ежедневные оценки/осмотры своего оборудования и рабочего места, чтобы снизить риск получения травм из-за поражения электрическим током. Это включает, но не ограничивается:

      • Надлежащее заземление сварочного оборудования как можно ближе к месту проведения работ.
      • Проверка удлинителей/сварочных кабелей на наличие повреждений или пробоя изоляции.
      • Проверка электрододержателей на наличие повреждений, ослабленных соединений или оголенных проводов.
      • Проверка средств индивидуальной защиты (одежды, перчаток) на отсутствие повреждений и дефектов.
      • Обеспечение электроизоляции обуви.
      • Оценка погодных условий при работе на открытом воздухе. При работе во влажных условиях следите за тем, чтобы одежда и перчатки оставались сухими.
      • Использование изолирующих барьеров для защиты рабочих от прямого контакта с металлическими частями.
      • Использование устройств, снижающих напряжение, для значительного снижения вероятности поражения электрическим током.
      • Использование прерывателей цепи замыкания на землю/защиты, когда удлинители или переносные электроинструменты используются для сварочных работ.

      Поражение электрическим током от сварочного оборудования не должно рассматриваться как часть работы. Рабочие, получившие удар электрическим током во время сварки, должны немедленно сообщить об этом руководителю и обратиться за медицинской помощью. Сварочное оборудование также должно быть выведено из эксплуатации.

      Применимое законодательство и правила

      Могут применяться следующие требования:

      • Горнодобывающая промышленность – Надлежащая электротехническая практика, подраздел 155(2) Постановления 854 (Правила для шахт и горнодобывающих предприятий)
      • Industrial – Защита машин, разделы 40, 43, 44 и 44.1 из Регламент 851 (Правила для промышленных предприятий)
      • Строительство – Оборудование, раздел 93, Сварка и резка, раздел 124, и Опасность поражения электрическим током, разделы 183, 185, 187, 195, 195.1, 195.2 и 195.3 O. Reg. 213/91 (Положение о строительных проектах)
      • Здравоохранение – Оборудование, раздел 44, и Электрооборудование, разделы 62, 69 и 70 O. Рег. 67/93 (Положение о здравоохранении и жилых учреждениях)

      Другие нормативные требования, которые могут представлять интерес:

      В дополнение к положениям, упомянутым выше, пункт 25(2)(h) Закона об охране труда и технике безопасности требует, чтобы все работодатели Онтарио, независимо от типа работы, принимали все меры предосторожности, разумные в данных обстоятельствах, для защиты работников.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *