Сложности сварки алюминия в домашних условиях инвертором, электродом и полуавтоматом: процесс и нюансы

Многим домашним умельцам, кто имеет сварочную технику и работает на ней, рано или поздно приходится столкнуться с необходимостью сварки деталей из алюминия и его сплавов. Алюминий лёгкий и мягкий металл, серебристо-белого цвета, на воздухе очень быстро покрывающийся тонкой и прочной плёнкой.
Температура плавления алюминия всего 660°C, что почти в три раза меньше температуры плавления стали, но окись алюминия плавится при температуре более 2000°C, поэтому сварка алюминия в домашних условиях связана с некоторыми сложностями. Перед тем как приступить к сварке алюминия рекомендуется ознакомиться с теоретическим материалом.

Разновидности сплавов алюминия

В чистом виде алюминий не используется, он выпускается в виде сплавов с разными физико-химическими свойствами и используется везде, где важен небольшой вес и хорошие прочностные качества. Эти сплавы на воздухе очень быстро окисляются и образуют тугоплавкую, оксидную плёнку на поверхности заготовки. Поэтому варка алюминия в домашних условиях требует особого подхода к процедуре соединения деталей. Прочный оксидный слой плавится при температуре более 2000о, а сами сплавы имеют температуру плавления около 600о и их разные виды отличаются различной свариваемостью.

Понять, как варить алюминий с наилучшими результатами, можно, ознакомившись с видами сплавов, которые создают металлурги и придают им определённые качества. Материал отличается по прочности, весовым параметрам и способности переносить многократные нагрузки. Сплавы алюминия состоит из нескольких химических элементов, в разных сочетаниях, и состоят из следующих разновидностей:

• сплав АМц, состоящий из марганцевых примесей и алюминия, сваривается хорошо;
• без ограничений сваривается алюмомагниевый сплав АМг3, а, ограниченно свариваемыми разновидностями, являются сплавы АМг1, АМг5 и АМг6;
• силумин имеет алюмокремниевый состав марок Ал2, Ал4 и Ал9 с ограниченной свариваемостью;
• марки В95, АВ и АК, термоуплотняемые сплавы с трудной свариваемостью;
• дюралюминий марки Д16 и Д1, сплав алюминия с медью, трудно свариваемый.

При ремонте изделий из алюминия, довольно трудно бывает определить, к какому именно сплаву относится деталь, но приложить к этому нужно все возможные усилия. От параметра свариваемости зависит оптимальный подбор электродов, сварочной проволоки и силы выходного тока.

Важно понимать, что чем лучше определена марка материала, тем выше будет в итоге качество шва и долговечность соединения.

Характерности сварки

У данного материала, и у его сплавов тоже, есть отличительные свойства. Зачастую новички не предполагают, что за препятствия возникнут во время металлообработки.

Первоочередная сложность, что появится при сваривании алюминиевых сплавов под повышенными температурами — окисная пленка. Она покрывает поверхность элемента, плавится при температуре двукратно выше температуры плавления самого алюминия.

Из-за чего, не получается должным образом произвести сварку и создать шов.

Даже просто расплавив металл, наслаивается окисная пленка, что покрывает весь сварочный участок. Эту ситуацию можно избежать, предварительно используя защитные газы.

Например, соединяя медь с алюминием используют аргон. Он защищает сварочный участок от возникновения окиси, а также позволяет проще сформировать шов.

Следующей сложностью является чрезмерная текучесть расплавленного металла. Нагрев элемент, он начинает растекаться, что не позволяет создать сварочную ванну. Поэтому, чтобы избежать этой проблемы, рекомендуем использовать теплопроводящие подкладки.

Важно учитывать, что рассматриваемый материал содержит много водорода. По охлаждению элемента он рвется наружу, отчего образует расщелины и отверстия в соединении.

Ввиду повышенного коэффициента линейного расширения, даже высококачественный шов по остыванию может испортиться. По сути, металл усаживается (как дерево). Шов меняется, появляются трещины. К примеру фото ниже.

Виды сварки для алюминиевых сплавов

Сложный химический состав сплавов, а также окисный, тугоплавкий слой не даёт возможности соединять, свариваемые заготовки и ремонтируемые изделия, традиционным способом. Поэтому особенности сварки диктуют применение специальных электродов, проволоки и среды защитных газов, препятствующих окислению. Большое влияние на качество шва оказывает толщина заготовок, и необходимо отметить, что алюминий обладает значительным коэффициентом расширения и высокой теплопроводностью, что ведёт к деформации шва, при нарушении технологии. Наиболее популярными методами работ по свариванию сплавов алюминия, являются следующие виды:

• сварка методом ММА покрытыми плавящимися электродами, постоянным током обратной полярности, без защитного газа;
• метод АС TIG с использованием вольфрамового, тугоплавкого электрода в инертной среде, переменным высокочастотным током;
• сварка MIG, с применением полуавтоматической подачи алюминиевой проволоки, горелкой в защитной среде аргона или его смеси с СО2.

Для работы с тонкостенными заготовками и выполнения более качественного шва больше подходит метод TIG. Аппараты ММА+TIG стоят сравнительно недорого и позволяют существенно расширить диапазон доступных работ. Так называемая аргонодуговая сварка алюминия выполняется с использованием тугоплавкого, вольфрамового электрода и горелки, в которую подаётся инертный газ.

Полуавтоматическая MIG сварка подразумевает регулируемую, автоматическую подачу проволоки, которая одновременно служит электродом, в сварочную ванночку и среду инертного газа. Метод делает возможным добиться весьма хорошего качества, но требует квалификации и дороже, чем предыдущие способы.

Важно. При сварке алюминия дома помнить о правилах техники безопасности, пользоваться спецодеждой и защитной маской Хамелеон или её аналогами.

Сварка при помощи электродов со специальным покрытием

Посредством электродов со специальным покрытием выполняют сварку конструкций из алюминия, к которым не предъявляются повышенные требования по надежности и прочности соединения. Чаще всего именно таким способом выполняют сварку алюминия своими руками в домашних мастерских. К основным недостаткам данного способа сварки (с его помощью соединяют детали, толщина которых превышает 4 мм) следует отнести:

• низкую прочность сварного шва, а также его высокую пористость;
• интенсивное разбрызгивание расплавленного металла;
• достаточно сложную отделяемость шлака от поверхности шва, что может вызвать коррозию последнего.

Используя покрытые электроды и соответствующее оборудование, можно сваривать детали как из технически чистого алюминия, так и из сплавов данного металла. Наиболее популярными марками электродов, с помощью которых можно сваривать практически все виды алюминиевых сплавов, являются УАНА и ОЗАНА, пришедшие на смену устаревшим ОЗА-1 и ОЗА-2.

Электроды марки ОЗАНА-1 оптимально подходят для сварки чистого алюминия, а ОЗАНА-2 – для соединения заготовок из сплавов данного металла с кремнием (АЛ-4, АЛ-9, АЛ-11).

Электроды Kobatek для сварки алюминиевых сплавов

С использованием таких электродов сварочные работы выполняют на постоянном токе, подключаемом в обратной полярности, что следует учитывать, выбирая оборудование для выполнения работ в производственных и домашних условиях. Для выбора величины сварочного тока можно пользоваться несложным правилом: на 1 мм диаметра электрода необходимо 25–30 А постоянного тока.

При сварке деталей, характеризующихся средней, а также большой толщиной, необходим предварительный прогрев соединяемых деталей, для чего можно использовать газовую горелку. Когда требуется заварить детали значительной толщины, выполняется локальный прогрев места будущего соединения. Использование предварительного прогрева деталей (от 250 до 4000 – зависит от толщины металла), а также медленного охлаждения позволяет эффективно проплавить металл даже при сварке на небольших токах, минимизировать риск появления кристаллизационных трещин и деформации готовой конструкции.

Поскольку алюминиевые электроды плавятся достаточно быстро, следует выполнять сварочные работы с высокой скоростью. Очень важно обеспечить непрерывность сварки, осуществляемой посредством одного электрода. Обрыв дуги в таком случае приведет к тому, что конец электрода и кратер шва покроются шлаковой коркой, препятствующей повторному разжиганию.

Следует также учитывать, что при сварке алюминия электродом не совершаются поперечные колебания.

Удалять шлак следует, как только закончилась сварка. Затем необходимо промыть очищенный шов горячей водой, а после обработать металлической щеткой. Это делается для того, чтобы удалить остатки шлака со всех уголков шва (в противном случае он может стать источником развития коррозионных процессов).

Сварка по данной технологии используется преимущественно для выполнения работ в домашних мастерских и на небольших ремонтных предприятиях. Для такой сварки не придется приобретать дорогостоящее оборудование, а также расходные материалы, но выполнять с ее помощью ответственные работы не рекомендуется. Что удобно, при этом можно использовать даже то оборудование, которое изготовлено своими руками.

Сварка алюминия: необходимое оборудование

Для недорогой сварки методом ММА потребуется сварочный аппарат, лучше всего инверторного типа. Он более лёгкий, чем понижающий трансформатор, и обладает расширенным спектром регулировок. Понадобятся следующие инструменты и материалы, а именно:

1. инверторный аппарат ММА;
2. специальные, покрытые электроды для сварки сплавов алюминия;
3. кабели заземления и с держателем электродов;
4. сварочная маска;
5. напильник и металлическая щётка;
6. растворитель и флюс;
7. болгарка и молоток для снятия кромок и зачистки от шлака готового шва.

Поскольку у заготовок высокая теплопроводность, возможно, понадобятся подкладки под обратную сторону шва, а снятие кромок зависит от толщины металла и производится по мере необходимости. При ремонте, заварить дефект удастся после особо тщательной очистки места, предполагаемой сварки.

сод Работа аргонной сваркой потребует наличие более дорогостоящего оборудования и ручной подачи сварочной и присадочной проволоки. Кроме того, необходимо наличие защитной среды аргона, гелия или смеси газов, но результат оправдывает ожидания. Методом TIG можно производить сварку разнообразных металлов, различной толщины и для этого понадобятся:

• инверторный сварочный аппарат ММА+TIG;
• еврорукав для подачи газа;
• горелка с держателем вольфрамового электрода;
• редуктор с манометрами для подачи смеси газов;
• соединительные шланги;
• алюминиевая сварочная проволока с присадками или флюс;
• сварочная маска и краги.

Работа производится путём расплавления импульсным высокочастотным током оксидного слоя и получения сварочной ванночки, в которую поступательно, вручную подаётся проволока. Защитное облако газа подаётся к ванночке чуть раньше процесса сварки, что обеспечивает защиту от агрессивной кислородной среды.

Необходимо помнить, что тугоплавкий вольфрамовый электрод весьма чувствителен к загрязнениям, которые ухудшают качество сварки.

Для метода МИГ понадобится устройство регулируемой, автоматической подачи проволоки и горелка другой конструкции, обеспечивающая продвижение плавящегося элемента к месту соединения металла.

Технология сварочного процесса

В домашних условиях наиболее востребованы ремонтные работы алюминиевых изделий или соединение некрупных заготовок, поэтому технология сварки алюминия с использованием методов ММА и TIG, будет наиболее подходящей. Постоянным током обратной полярности свариваются заготовки толщиной 5−7 мм, но для деталей большей толщины потребуется технологическая подготовка. Сварка алюминия методом ММА состоит из следующих операций:

• тщательная механическая очистка поверхности заготовок от оксидного, тугоплавкого слоя;
• обезжиривание поверхности с помощью растворителей;
• кромки деталей толщиной более 5 мм снять под углом от 45о до 65о для получения более прочного, однородного шва;
• перед работой нужно прокалить электроды по алюминию, поскольку их покрытие является гигроскопичным;
• свариваемые детали прогреваются до 250оС, с целью более эффективного расплавления оксидного слоя;
• сварка алюминия ведётся током обратной полярности, сила которого зависит от толщины заготовок, параметров шва и состава сплава.

Важно, что шов не должен иметь большую толщину, иначе он будет пористым и трещиноватым, поэтому при массивных деталях, лучше сделать несколько проходов.

Работа методом TIG в домашних условиях обходится несколько дороже, но качество шва несравненно лучше. Технология процесса заключается в выполнении следующих операций:

• в аппарате должен присутствовать осциллятор, улучшающий параметры сварки и расплавление тугоплавкого окисного слоя;
• неплавящийся вольфрамовый электрод, выставляется на 5−6 мм от наконечника, чтобы избежать перерасхода дорогого газа;
• аргон подаётся с расходом 5−8 литров в минуту, в зависимости от толщины заготовок, затем с задержкой подаётся напряжение;
• после получения сварочной ванночки поступательно плавится сварочная проволока.

Сварка сплава ведётся импульсным переменным током и позволяет соединять тонкостенные заготовки, а в случае возникновения затруднений необходимо обратиться за консультацией к специалистам.

Как осуществляется подготовка металла к сварке

Вне зависимости от того, в каких условиях свариваются детали из алюминия – производственных или домашних, необходимо тщательно подготовить кромки этих деталей. Такая подготовка заключается в следующем.

• Поверхности деталей, которые предстоит сваривать (а также присадочный материал) очищаются от грязи, масла и жира. Чтобы обезжирить поверхности, их обрабатывают уайт-спиритом, ацетоном, авиационным бензином и любым другим растворителем.
• К подготовке относится и разделка кромок свариваемых деталей, которую выполняют, если в этом есть необходимость. Если сварку деталей из данного металла проводят не с помощью покрытых электродов, то разделку кромок следует производить при толщине соединяемых деталей, превышающей 4 мм. Если же для сварки применяются электроды, то разделку кромок выполняют, когда толщина деталей превышает 20 мм. Если сваривать предстоит алюминиевые листы толщиной, не превышающей 1,5 мм, то их торцы отбортовывают перед выполнением соединения.
• С поверхности деталей из данного металла перед выполнением их сварки необходимо удалить оксидную пленку. Для такой процедуры используется напильник или щетка с ворсинками из нержавеющей стали, с помощью которых с кромок соединяемых заготовок (на ширине 25–30 мм) удаляется оксидная пленка.

Обработка места сварки проникающим составом с целью выявления дефектов и определения места наложения шва

Нередко, когда выполняется сварка алюминия в домашних условиях, для удаления окисной пленки используют химические средства: каустическую соду, бензин. Если кромки соединяемых деталей обрабатываются каустической содой, после такой обработки необходимо промыть их проточной водой.

Сварка алюминия в домашних условиях инвертором

Сварка алюминия инвертором считается одним из сложнейших процессов. Его трудно осуществить в домашних условиях, не имея малейшего опыта в данной области. Чтобы в процессе сварки не проявились сквозные отверстия с оплавлением, домашний мастер обязан подойти к процессу серьезно, иметь представление о режимной установке температуры с правильно подобранными электродами, учитывая свойства и характеристику материала.

Технологические данные

В сварочных работах алюминий может применяться не только в чистом виде, но и в сплавах с другими материалами.Его применение под силу только опытным сварщикам из-за химических и физических свойств материала.

Так, например, алюминий имеет повышенную плавкость. Под влиянием высокого температурного режима этот металл теряет свои качества, что влечет риск разрушить нерасплавленную часть, находящуюся ниже. В таких ситуациях материал способен вытечь через сварочный стык. Чтобы избежать разрушительного действия, сварщики подкладывают керамическую или металлическую прокладку.

Взаимодействуя с кислородом, на поверхности свариваемого объекта образуется пленка тугоплавкого и плотного состояния. Образующийся слой оксида алюминия является барьером на пути соединения металла в единый стык.

Во время осуществления сварки в домашних условиях алюминиевый оксид препятствует конвертации металла, не позволяя создать монолитное соединение. Удалить его можно, используя катодный раствор.

Сварка аргоном

Чтобы избежать появления оксидной пленки, сварочный участок закрывают от воздуха. Для этого рекомендуется использовать сварку аргоном:

1. Выбранная сварка создает пористый состав алюминиевого сплава. Проявление характерно высоким содержанием водорода, который испаряется, выходя через поры алюминия.

2. Высокий кремневый состав, из-за которого появляются мелкие кристаллы, образующие трещины, ослабляет невидимый шов.

3. Алюминий славится своими теплопроводными качествами. Для его соединения нужны электроисточники, что соответствуют нормам производительности тока.

При сварке в алюминиевом составе могут быть горячие зазоры, которые появляются в результате внутреннего охлаждения. В таких случаях используются модификационные добавки, что служат дополнением к сварочным швам.

Используя сварку в домашних условиях, часто возникают ситуации, когда в качестве основы берется алюминиевый сплав неизвестного происхождения. Это приводит к тому, что без дополнительных компонентов и особых сварочных режимов выполнить сварочные работы практически невозможно.

С чего начать сварку алюминия?

Сварка алюминия инвертором бывает разной модификации с отличием устройств и конструкций. Правильным выбором сварочного оборудования алюминием или сплавом является инвертор. Он совершает быстродействующий запуск, качественность сварочной дуги с образованием незаметных швов. В домашних условиях сварка алюминиевых изделий инвертором требует выполнения некоторых правил:

1. Подбор подходящих материалов под оборудование.

   Установка для просушки и закаливания электродов.

2. Металлическую поверхность зачищают и обрабатывают обезжиривающим раствором. Оксидную пленку снимают абразивными растворителями или наждаком.

3. Детали, подготовленные для сваривания, с диаметром в 4 мм должны иметь разделяющую кромку.

4. Чтобы в процессе сварочных работ не произошла деформация сплава из-за перегрева, достаточно использовать специализированную приставку для аппарата.

5. При правильно установленном режиме горелки с соблюдением указанной в техпаспорте последовательности рабочего действия, результатом сварочного процесса будут надежное соединение и почти незаметный шов.

6. Для более эффективного сваривания необходимо проводить прогрев свариваемых элементов перед процессом и после него. Далее требуется провести термомеханически

   е дополнительные меры.

Несмотря на то, что алюминий считается тяжелым металлом, который поддается термическому влиянию, осуществить сварку с его задействованием в домашних условиях можно, обладая навыками технических знаний и имея специальное оборудование, расходники. Оптимальным выбором оборудования для работы с таким материалом является сварочный инвертор.

Похожие статьи

• Алюминий и его сплавы: особенности материала и проведения сварки
• Сварка труб под давлением — сложно ли это на практике?
• Алюминий и алюминиевые сплавы в производстве посуды и пищевого оборудования
• Сварка металлов в домашних условиях и принцип ее работы

Сварка алюминия инвертором: электроды и технологии

Содержание:

1. Нюансы процесса
2. Аспекты, на которые важно обратить внимание
3. Сварочный инвертор для сварки алюминия
4. Процесс алюминиевой сварки инвертором
5. Сварка алюминия в домашних условиях инвертором
6. Интересное видео

 

Алюминий принято относить к категории тех металлов, которые основательно используются не только в сфере промышленного производства, но широко распространены в повседневной жизни человека. Как и любая другая вещь, алюминиевые предметы проходят через тот этап своего жизненного цикла, когда для продолжения их успешного функционирования требуется осуществление некоторого рода ремонтных работ.

Зачастую для разрешения ситуации подобного рода требуется задействование процесса сварки алюминия инвертором. Именно в такой момент перед инициатором починки возникает целый ряд вопросов.

Основополагающее место в их числе занимает аспект того, как правильно сваривать алюминий инвертором и что конкретно требуется для создания условий успешного протекания процесса. В частности, алюминий входит в группу цветных металлов, которые отмечаются высоким уровнем тепло- и электропроводности, в результате чего сварка алюминий без аргона инвертором будет характеризоваться определенными свойства и особенностями.

Нюансы процесса

Для того, чтобы создать благоприятные условия для сварочного процесса, важно понимать потенциальные сложности, которые могут возникнуть на протяжении осуществления работ. Среди имеющихся нюансов принято выделять:

• образование оксидом алюминия на поверхности обрабатываемого металла пленки тугоплавкого свойства: Данную пленку рекомендуется устранить перед непосредственным проведением сварочного процесса посредством задействования химического или механического способа воздействия; В результате проведенной обработки необходимо незамедлительно приступать к проведению работ, а именно не позднее 8-часового перерыва; В противном случае будет иметь место повторное образование процесса окисления;
• снижение прочности металла в случае воздействия высокого температурного режима: В таком случае расплавленный металл способен устраниться через шовный разрез;
• отсутствие цветовых перемен в случае нагревания металла: Данная особенность усложняет процесс контроля по отношению к размерам ванны, в которой проводится сварочный процесс;
• возможность потенциального деформирования в течение сварочного действия ввиду низкого уровня упругости металла;
• присутствие факта формирования деформаций внутреннего характера в результате процесса остывания сварочной ванны: Как результат, образуются трещины в области сварочного шва.

Аспекты, на которые важно обратить внимание

Проведение сварочного процесса необходимо осуществлять с учетом предварительного создания среды с присутствием защитных газов, а именно аргона с возможным добавлением гелиевой составляющей. Ввиду подобной особенности предполагается применение приставки к инвертору для сварки алюминия на базе аргонодуговой конструкции.

Для осуществления сварочной деятельности задействуются неплавящиеся электроды для сварки алюминия инвертором, зачастую с наличием вольфрамовой составляющей. Подобного рода электроды для алюминия на инвертор имеют характерную особенность: в течение процесса сварки на данных элементах осуществляется накапливание вольфрамовых окисей, в результате чего значительно снижается качество сформированного шва.

Для устранения подобного явления предполагается использование шлифовального диска мелкозернистого типа, который не может применяться для зачистки иного рода материалов. Перед моментом непосредственного внедрения электродов по алюминию для инверторной сварки настоятельно рекомендуется подвергнуть их тепловому воздействию в специально разработанной для таких целей печи.

В основе процесса сварки лежит задействование не постоянного, а переменного тока. Этап настройки применяемого тока состоит из вспомогательных работ с учетом толщины используемого металла и категории работ, осуществляемых относительно самого алюминия или же его сплавов.

Для предупреждения формирования пор в области сварного шва обязательным принято считать следование правилу превалирования силы тока сварки алюминия относительно силы тока сварки стали.

Сварочный инвертор для сварки алюминия

Следует отметить, что сварочный инвертор для алюминия выпускается в различных модификационных вариантах и характеризуется наличием отличительных моментов исключительно в конструкционном механизме и устройстве.

В теоретическом плане возможно применение инвертора для сварки алюминия в виде электродуговой установки. Однако в большинстве случаев предпочтение отдается полуавтоматическим инструментам. Для моделей инверторного варианта выпуска присуща бесперебойная подача напряжения, что влияет на снижение дуговой волны с одномоментным улучшением качественного аспекта создаваемого шва.

Приставка вспомогательного значения к аргонодуговому инвертору для сварки алюминия гарантирует создание условий для успешного осуществления работ в условии защитной газовой среды. Для компаний, специализирующихся в производстве подобного рода аппаратов, характерно обеспечение выпускаемого оборудования вариантом дополнительного подключения устройства с целью моментального перехода в режим для задействования защитной газовой среды.

Процесс алюминиевой сварки инвертором

Основополагающим моментом успешного выполнения сварочных работ принято считать отсутствие спешки с возможностью постепенного нанесения сварочного шва с контролированием достаточности глубины провара.

Оптимальным вариантом оборудования для осуществления алюминиевой сварки является сварочный инвертор. За счет задействования данного аппарата предполагается создание возможности проведения сварочного процесса в абсолютно любом положении. Также сохраняется способность осуществления сварки и на поверхности относительно тонких деталей из алюминия. Формирование соединения высокого качества и основательного шва гарантируется в результате поступления газа защитного значения под существенным давлением в область проводимых сварочных работ.

Необходимый газ выделяется из сопла, в результате чего обволакивает электрод, который в свою очередь располагается в горелке. Электрод формирует специальную ванну с наличием жидкого металла в ней, куда после факта ее окончательного наполнения поступает проволока присадочного характера.

Далее осуществляется горение электрической дуги в области, занимающей пространство между электродом и поверхностью из алюминия. Важно помнить о непрерывности поступления газа в течение 5-секундного периода после момента разрыва дуги. В таком случае электрод не будет подвержен процессам окисления и, следовательно, будут отсутствовать явления дефекта в области созданного шва.

Сварка алюминия в домашних условиях инвертором

В момент принятия решения относительно проведения сварочных работ на поверхности алюминиевых деталей в домашних условиях при помощи инвертора важно понимать, что процесс подобного характера требует наличие знаний и навыков.

Кроме того, обязательно следует учитывать выполнение правил безопасности. В противном случае могут возникнуть необратимые процессы и последствия.

Сварка алюминия в домашних условиях инвертором относится к категории довольно сложных, но вполне осуществимых на практике работ. Для достижения поставленной цели рекомендуется задействовать трансформаторный или инверторный аппарат, который позволит создать сварочный шов.

С целью проведения работ важно следовать выполнению таких условий, как:

• присутствие электродов специального значения, которые предназначены для обработки существующих материалов, характеризующихся высоким уровнем теплопроводности;
• наличие инвертора для алюминиевой сварки с практически любыми показателями производительности;
• присутствие печки для теплового воздействия на электроды, что представляет собой подготовительный этап для осуществления сварочных работ.

В случае следования вышеуказанным условиям сварочный процесс не составит значительных затруднений и будет отмечен получением исключительно положительных результатов.

Интересное видео

Сварка алюминия инвертором в домашних условиях электродом

Особенности сварки алюминия инвертором

Чтобы произвести качественную сварку деталей из алюминия в домашних условиях потребуется соблюсти ряд требований. Дело в том, что этот металл является легкоплавким и при неправильных режимах и вообще подходе к делу ничего путного не выйдет.

Если же действовать по инструкции, то все получится и даже более того, шов вас удивит своим качеством и равномерностью.

Перед тем, как начать сам процесс сваривания деталей, необходимо заранее ознакомиться со всеми нюансами:

• Сварка алюминия сложна, прежде всего, из-за наличия на его поверхности оксидной пленки. Это очень плотный и практически неплавкая пленка, которая делает его прочнее. Чтобы качественно произвести работу, пленку следует удалить.
• Особенность алюминия заключается в том, что, находясь в жидком или твердом состоянии, он будет иметь одинаковый цвет, поэтому разобрать, где качественно выполнен шов, а где нет, будет затруднительно.
• Качественная сварка алюминия возможна в среде аргона, поэтому потребуется приобрести держатель для электрода с соплом и баллон с аргоном. Также можно применять специальные электроды для сваривания алюминия, если нет газа.
• Прогревать шов необходимо основательно, поэтому спешка совершенно неуместна. Все действия следует выполнять размерено, чтобы следить за качеством места сварки.

Обработка алюминия инвертором — специфика работ

В силу того, что аргоновая среда обеспечивает защиту от кислородного воздействия, сварку алюминия инвертором иногда называют газовой.

Инертные газы препятствуют появлению оксидной пленки, поэтому для газовой защиты применяют аргон или смесь аргона с гелием.

Использование такой смеси актуально для газовой защиты толстых слоев металла.

Аргонодуговая сварка возможна только при переменном токе и происходит так: электрическая дуга разжигается между неплавящимся электродом, расположенным в горелке и свариваемой поверхностью.

При этом подача инертного газа также обеспечивается горелкой, сопло которой находится в зоне сварки, так же, как основной расходный материал — присадочная проволока.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Все об аттестации сварщиков по системе НАКС

Видео:

За поджиг дуги отвечает осциллятор, так как свойства инертного газа препятствуют подключению дуги касанием.

После того как газ вышел из сопла и окружил электрод, происходит расплавление металла и образуется сварочная ванна с жидким алюминием.

Затем, в сварочную ванну попадает присадочная проволока. Важно, чтобы этот элемент сварки был такой же марки, как и основная свариваемая деталь.

Поэтому, прежде чем приступить к аргоновой варке, нужно определить необходимую марку присадочной проволоки.

Этот параметр зависит от того, какой химический состав имеет свариваемый металл.

Например, если диаметр алюминия составляет от 2 до 5 мм, применяется проволока марки АД, АК или АО.

Накладку шва следует производить медленно и постепенно, глубоко проваривая деталь.

Недопустимо прекращение газовой подачи сразу после завершения шва — лучше задержать процесс на несколько секунд, чтобы предотвратить возможное растрескивание шва или его деформацию.

Для лучшей защиты шва горелку передвигают после присадочного прутка. Нельзя, чтобы электрод и пруток двигались поперек.

Видео:

Опытные сварщики рекомендуют прогрев свариваемой детали не только до, но и после обработки сваркой, после чего необходимо обеспечить термические и механические вспомогательные меры.

При тщательном регулировании рабочего процесса горелки и соблюдении указанной последовательности, результаты сварки покажут прочное соединение и аккуратный качественный шов.

Чтобы понять тонкости рабочего процесса, предлагаем посмотреть видео о сварочных работах с алюминием в нашей статье.

Технология сварки алюминия инвертором

Процесс сваривания алюминия в общем плане практически ничем не отличается от стандартной работы при работе с черным металлом. Разница состоит лишь в типе используемого электрода. Он должен быть из специального металла – вольфрама для сваривания в газовой среде. Для работы без газа продаются другие.

Перед началом работы электроды необходимо хорошенько подогреть. Что касается маркировки, то это должны быть следующие типы: E 4043, E 4047, ESAB OK, UTP 48, ОЗА и другие. Выбираются они по виду сплава свариваемых деталей, в которых присутствует не только алюминий, но и кремний, медь, магний в различной концентрации.

Марка электродов	Для каких сплавов	Толщина изделий, мм
E 4043	С содержанием кремния до 7% типа AlMgSi5, AlMgSi1, AlMg1SiCu , AlSi7Mg, AlSi6Cu4	до 5
E 4047	С содержанием кремния до 12% типа AlSi12, AlSi10Mg(Сu), AlSi9Mg	до 10
ОЗА-1	А0, А1, А2, А3, с нагревом до 250-400 ºС	до 5
ОЗА-2	АЛ-4, АЛ-9, АЛ-10, 250-400 ºС	до 5
ОЗАНА-1	Технически чистый, 250-400 ºС	до 10
ОЗАНА-2	АЛ-4, АЛ-9, АЛ-10, 200 ºС	до 10
Kjellberg Finsterwalde CMA 512	AlSi12, AlSi10Mg(Сu), AlSi9Mg, с нагревом до 150-200 ºС	до 10

После того, как электроды прожарены, можно приступать к работе. Далее, процесс полностью идентичен сварке черных металлов. Образуется дуга, металл плавится в месте соприкосновения, круговыми движениями заделывается шов. Перед сваркой деталей из алюминия обязательно необходимо по местам будущего шва пройтись щеткой или абразивом, чтобы содрать оксидную пленку на его поверхности.

Пошаговая инструкция по сварке

Если вы уяснили основные требования, как правильно варить алюминий инвертором, то можно приступать непосредственно к сварочным работам, при этом соблюдая следующую последовательность:

1. Настраиваем сварочный инверторный аппарат и для этого:

• переводим тумблер AC/DC в режим переменного электрического тока AC;
• баланс полярности устанавливаем из положения 50/50, смещая его в отрицательную сторону при работе с чистым алюминием, а для различных сплавов используем положительную часть диапазона регулировки;
• устанавливаем сварочный ток исходя из толщины самого материала и диаметра электрода, так для двухмиллиметрового листа алюминия и 3 мм присадочной проволоки достаточно выставить силу сварочного тока в 60 ампер;
• настраиваем замедление процесса затухания электродуги для заварки кратера окончания сварочной ванны, которая также зависит от толщины заготовки и при 2 мм необходимо выставить время примерно в 3 секунды;
• устанавливаем время и интенсивность продувки инертным газом, необходимое для охлаждения сварочного шва.

1. Подготавливаем алюминиевые детали для сварки путем:

• проведения механической очистки от оксидной пленки места будущей сварки с помощью металлической щетки или наждачной бумаги, доводя поверхность до идеального белого блеска;
• обезжиривания поверхности, обрабатывая ее химическими реагентами — различные растворители или специальной паяльной кислотой;
• обязательного прогревания заготовок непосредственно перед сваркой до температуры в 400⁰ C.

1. После выполнения всех подготовительных работ приступаем к чистовой сварке, соблюдая при этом главное правило, которое требует производить сварку алюминия не торопясь, чтобы обеспечить возможность равномерного прогрева материала свариваемых деталей.
2. Подачу присадочной проволоки или сварочного алюминиевого электрода необходимо осуществлять на начало сварочной ванны под углом в 15 градусов, используя легкие прикосновения так, чтобы сварочный шов получился равномерным и немного ребристым.

Не стоит приступать к выполнению чистовых сварочных работ без наличия должного опыта в сварке алюминиевых изделий. Сначала потренируйтесь и приобретите необходимые навыки и опыт. Для этого вы можете посмотреть видео, где наглядно показано как правильно сварить алюминий с помощью инвертора:

Если у вас есть свой особый опыт в этой теме, то поделитесь им в блоке комментариев.

Подготовка материалов перед сваркой

Отличительной особенностью сварки алюминия при помощи инверторного аппарата в дуговом режиме заключается в том, что использовать металл и электроды без предварительной подготовки не получится.

Искра, конечно же, будет, но кроме брызг алюминия в разные стороны ничего не выйдет. Чтобы получить ожидаемый результат, необходимо предварительно подготовить материалы как свариваемые, так и те, которые будут применяться для обработки металла.

Чтобы придать электродам требуемые свойства, их необходимо предварительно разогреть в печи. В домашних условиях можно использовать тигельную, главное не передержать, индукционную или даже газовую, сложенную из нескольких жаростойких кирпичей.

Что касается алюминиевых деталей, то перед свариванием торцы тщательно обрабатываются для удаления защитной пленки. Это обеспечит качественное схватывание с поверхностью жидкого металла.

Техника сварки алюминия покрытыми электродами

Сварка алюминия инвертором производится постоянным током обратной полярности, предпочтительно в нижнем положении. Дело даже не в большой текучести алюминия, а в скорости сварки, которая увеличивается в 2-3 раза в сравнении со сталью.

Электрод плавится очень быстро и вы просто не сможете выполнить шов в вертикальном, и уж тем более в потолочном положении.

Важно! Перед сваркой электроды следует прокалить.

Держать электрод следует преимущественно в вертикальном положении или чуть наклоняя . Конец электрода перемещать в направлении шва. Сварка производится в один проход на короткой дуге, без поперечных движений.

Химические элементы обмазки создают повышенное электрическое сопротивление сварочного шва, поэтому создают препятствия при повторном зажигании дуги. Швы стараются делать не длинными.

Поры в сварном шве

В случае обрыва дуги, шлаковую корку с кратера и конца электрода следует удалить и перекрыть предыдущий минимум на 1 см во избежание образования пор при заварке кратера.

Рекомендуем! Применение алюминотермитной технологии для сварки рельс на железной дороге

По завершении сварки сварочный шов обязательно зачистить и промыть водой во избежании коррозии.

Режимы сварки алюминиевыми электродами

Оборудование для сварки алюминия инвертором

Для выполнения качественной сварки алюминия в домашних условиях потребуется следующее оборудование:

• Инверторный аппарат для дуговой сварки, подойдет любой мощности, потому что алюминий легкоплавкий металл.
• Печь для прогревания электродов или обычная буржуйка, куда они будут заблаговременно уложены.
• Газовая горелка для подогрева свариваемых мест деталей.
• Ручной фрезер для снятия фаски под углом 45 градусов, если толщина листа составляет 5 мм.

Недостатки

• Сварка алюминия инвертором является одним из самых ненадежных способов, поэтому, качество соединения может пострадать;
• В данном случае обязательно использовать дополнительный флюс, который бы обеспечивал защиту сварочной ванны от негативных факторов;
• Могут возникнуть трудности с подбором электродов, если неизвестен состав сплава, а также с их просушкой, так как во влажной обмазке скапливается жидкость, что приводит к попаданию водорода в алюминий;
• Сложность формирования шва благодаря высокой скорости электрической сварки.

Что представляет собой инвертор?

Перед тем, как варить алюминий инверторной сваркой, следует разобраться с самим устройством аппарата. Инвертор является современной разновидностью сварочного трансформатора, который используется для понижения напряжения, его преобразования под нужные рабочие параметры и передачи на рабочие элементы. Он является основным источником тока при сварке, а также может регулировать режимы проведения работ. В наше время существует масса разновидностей, как относительно слабых и компактных, так и весьма массивных, которые могут справиться с заготовками большой толщины.

Подбор инвертора

Сварка алюминия электродом инвертором требует точного соблюдения параметров, так как любое отклонение может привести к ухудшению состояния шва. Таким образом, при выборе агрегата для сварки следует обращать внимание на рабочий диапазон. При работе с тонкими листами алюминия нужно придерживаться пониженных деликатных режимов, так что инвертор должен мочь работать как на пониженных режимах, так и на высоких показателях тока. Электроды, с которым должен взаимодействовать инвертор должны быть диаметром, минимум, от 1,6 до 5 мм. В промышленных условиях этот показатель может быть шире.

Контактная сварка алюминия инвертором

Также стоит отметить, что на аппарате желательно иметь систему принудительного охлаждения, которая убережет технику от перегрева и быстрого износа. Для домашнего использования лучше всего подходит компактная техника, которая весит не более 4 кг.

«Важно!

Очень полезной функцией является автоматическое отключение, когда техника работает в тех режимах, которые ее могут испортить.»

Режимы работы

Толщина детали, мм	Сила тока, А	Скорость сварки, м/час
0,6	70	73
1,3	125	153
1,6	130	73
2,3	235	73
3	315	73

Пошаговое описание процесса сварки

Сварка алюминия осуществляется следующим образом:

1. Сначала необходимо подготовить материалы: прогреть электроды и зачистить места сваривания деталей щеткой по металлу, выполнить разделку торцов.
2. Обезжирить место сваривания ацетоном, это обеспечит лучшее плавление и схватывание металлов.
3. Прогреть место сваривания до 150-170 градусов при помощи горелки.
4. Начать сваривание, при этом электрод необходимо держать строго перпендикулярно к поверхности свариваемых деталей или под углом 45 градусов, если угол стыковки 90 градусов.
5. Шов заливается расплавом круговыми движениями, хорошо прогревая место соединения.
6. После каждого прохода удаляется шлак.
7. Если используется газ, то он отключается только через несколько секунд после того, как дуга погаснет.

Только при соблюдении всех этапов можно поучить действительно качественный шов.

Что нужно знать сварщику

По заявлениям опытных сварщиков, электросварка этого “крылатого” металла без аргона может быть не хуже аргонной. Те мастера, которые говорят о посредственном качестве сварного шва и плохой свариваемости данным способом либо не варили алюминий электродом вообще, либо неправильно подходили к этому методу. Обратите внимание на следующие рекомендации:

1. Стыковое соединение является наиболее приемлемым. Тавровые и нахлесточные типы сварных соединений стараются избегать из- за большой вероятности затекания шлака в зазоры, который вызывает коррозию.
2. После сварки шов промывается водой для удаления шлака;
3. Подготовка алюминия перед сваркой обязательна. Удаление оксидной пленки, защита от ее повторного образования;
4. Сварка массивных деталей толщиной более 3 мм сопровождается разделкой кромок под углом 60° с V-образной формой.
5. Предварительный прогрев Al перед сваркой до 150-250 °C.

Не стоит забывать, что технически чистый алюминий сваривается лучше, чем его сплавы, содержащие магний и марганец (дюралюмилий, силумин).

Прогрев перед сваркой
Именно поэтому следут правильно подойти к выбору сварочных электродов в зависимости от химического состава сплава.

Рекомендуем! Как обозначается сварка на чертежах

Сварка алюминия аргоном, полуавтоматом, подготовка материалов

Алюминий — пластичный серебристо-белый металл, который часто используют для производства окон, автомобилей, самолетов, посуды, радиаторов, товаров народного потребления. Алюминий плавится при невысоких температурах, поэтому его сварка будет обладать рядом тонкостей и нюансов. Оптимальным способом соединения металлических изделий будет аргонная сварка алюминия, поскольку эта технология проста в эксплуатации и позволяет защитить металл от воздействия воздуха.

Но как правильно применять аппарат для сварки алюминия, чтобы получить прочный надежный шов? Какими особенностями обладают сварочные технологии? И возможна ли качественная сварка алюминия в домашних условиях инвертором? В статье эти вопросы будут рассмотрены.

Содержание

• 1 Возможна ли сварка алюминия?
• 2 Технологические особенности сварки
  • 2.1 Подготовка материалов
  • 2.2 Аргонная технология
  • 2.3 Сварка полуавтоматом
  • 2.4 Ручная газовая технология
• 3 Сварка в домашних условиях
• 4 Заключение

Возможна ли сварка алюминия?

Алюминий и его сплавы обладают низкой свариваемости, из-за физико-химических особенностей алюминиевого материала:

• На поверхности металла в результате контакта с воздухом образуется тонкая оксидная пленка, которая защищает изделие от повреждений (механические удары, воздействие электричество, коррозия). Для расплавления пленки ее нужно нагреть до высокой температуры (2000-2100 градусов). Тогда как сам алюминий плавится при гораздо более низких температурах — 650-700 градусов (в зависимости от количества примесей).
• Расплавленный алюминиевый металл обладает высокой текучестью, что затрудняет получение сварного шва. Чтобы избежать утечки металла, сварку рекомендуется проводить в специальных емкостях, на которые установлены теплопроводящие подкладки. Они обеспечивают более равномерное распределение тепла, что минимизирует растекание металла при его нагреве.
• Во время выплавки в алюминии накапливаются небольшие порции водорода, азота, инертных газов. Во время нагрева происходит утечка этих газов + материал начинает реагировать с атмосферным воздухом. В случае неправильной сварки внешние и внутренние газы могут приводить к образованию трещин в сварном шве, что делает соединение ненадежным.
• Во время остывания алюминиевый материал уменьшается в размере из-за физической усадки. Это приводит к тому, что сварочный шов также уменьшается в размере, что приводит к его деформации. Для уменьшения усадки применяются различные хитрости, что позволяет минимизировать вероятность деформации.
• Алюминий обладает высокой теплопроводностью (в сравнении с другими металлическими сплавами). Поэтому для его сварки нужно применять более мощный электрический ток. Величина тока зависит от количества присадок в материале, а также от длины шва.

Если сваривать алюминий, как обычную сталь или чугун, то шов получится хрупким, ненадежным. Также учтите что большинство алюминиевых изделий, представленных на рынке, изготавливаются не из чистого алюминия, а из его низкокачественных марок и сплавов (дюралюминий). Это накладывает определенный отпечаток на сварочные работы — нужно правильно настроить сварочное оборудование, требуется применять более мощный электрический ток, рекомендуется применение флюсов и так далее.

Технологические особенности сварки

Для сваривания алюминиевых изделий рекомендуется применять аргонную технологию, поскольку она является самой безопасной и надежной. Аргонная технология подразумевает использование неплавящихся электродов, которые расплавляют металлическую кромку. Процедура осуществляется в среде защитных инертных газов, которые минимизируют контакт поверхности с атмосферным воздухом. Сварка алюминия может выполняться и с помощью других технологий — полуавтоматом, с помощью газа, при помощи газовой технологии и так далее. Эти методики также показывают неплохие результаты при соблюдении правил техники безопасности. Ниже мы рассмотрим каждую из технологий более подробно.

Подготовка материалов

Перед сварочными работами следует выполнить зачистку свариваемых поверхностей. Ведь частички грязи, пыли, органических остатков могут привести к неравномерному расплавлению поверхности металла, что сделает сварной шов ненадежным. Зачистка также помогает избавиться от оксидной пленки, которая препятствует свариванию металлических элементов. Не рекомендуется выполнять зачистку заранее, поскольку за это время детали могут покрыться пылью, что также повлияет на качество шва. Зачистка выполняется так:

1. Сперва нужно избавиться от пыли, грязи, а также от жировой консервационной смазки, которой часто покрываются металлические изделия. Для удаления смазки рекомендуется применять раствор каустической соды — это вещество хорошо смывает жир, не повреждает кромку, обладает небольшой ценой. Для снятия смазки также часто применяется бензин, поскольку он также прекрасно растворяет жировую смазку.
2. После очистки бензином или каустической содой детали необходимо промыть в проточной воде. Промывку рекомендуется выполнять долго (не менее 10 минут), поскольку сода или бензин не должны попасть в расплавленным металл. После промывки следует дождаться высыхания материалов; потом нужно выполнить финальное обезжиривание с помощью ацетона или уайт-спирита, чтобы предотвратить коррозию.
3. После удаления мусора и консервационной смазки можно приступать к снятию оксидной пленки. Оптимальным способом зачистки будет применение стальных нержавеющих щеток, обладающих высокой прочностью. Зачистку следует выполнять на ширину 2-4 сантиметра от места, где будет располагаться предполагаемый шов. Обратите внимание, что для удаления оксидной пленки не рекомендуется применять наждачную бумагу или абразивный круг, поскольку эти материалы часто содержат алюминиевые соединения.
4. Снять оксидную пленку можно также химическим методом. Для этого следует растворить по 50 г едкого натра и фтористого натрия в 1 литре воды. После этого нужно поместить детали в полученный раствор на 40-75 секунд, чтобы химические реактивы растворили оксидную пленку. После снятия травления детали нужно промыть в сточной воде и высушить с помощью горячего воздуха. Обратите внимание, что нельзя держать заготовки в растворе более 2 минут, поскольку это приведет к их химическому загрязнению и деформации.

Аргонная технология

Аргонная сварка алюминия выполняется неплавящимся электродом в среде защитных газов. Для проведения сварочных работ применяется аппарат-инвертор, который способен генерировать постоянный электрический ток высокой мощности. Ведь ток в розетке является переменным, а инвертор для сварки алюминия выпрямляет его, делая постоянным. В качестве электрода рекомендуется применять вольфрамовые изделия, поскольку они хорошо выдерживают высокий нагрев и не деформируются при длительной эксплуатации. Вольфрам для сварки алюминия должен обладать толщиной не менее 1,5 мм, а оптимальные соотношения тока/толщины будут такими:

• Алюминиевые детали, обладающие толщиной от 1 до 1,5 миллиметров, следует варить с помощью тока 30-40 ампер. Диаметр вольфрамового стержня должен быть 1,6-2 миллиметра.
• Для более толстых запчастей, толщина которых составляет 1,5-2 миллиметра, следует применять более мощный ток (от 40 до 70 ампер). Толщина электрода — 2-2,5 миллиметра.
• Если толщина детали составляет 2-3 миллиметра, то используется электрический ток силой 70-110 ампер. Толщина вольфрамового стержня — 2,5-3,2 миллиметра.

Для сваривания применяется специальная TIG-горелка, которая обеспечивает равномерную подачу инертного газа в активную зону. В качестве газа применяется чистый аргон либо аргон в смеси с гелием. Горелку следует вести ровно, а колебательные движения следует выполнять только при наличии очень широкого шва. Сварка алюминия аргоном осуществляется в один проход, а применение флюсов или плавящейся проволоки не требуется. Если шов получился неудачным, то процедуру можно повторить после остывания по стандартной схеме.

Сварка полуавтоматом

Сварка алюминия полуавтоматом выполняется в среде защитных газов с подачей расплавляемой проволоки. Технология также позволяет получить качественный шов. Для сваривания рекомендуется применять MIG-горелку, которая обеспечивает подачу проволоки и защитного газа. В качестве защитного газа можно также применять аргон либо аргон в смеси с гелием. Сварка полуавтоматом является менее надежной в сравнении со швом, полученным по аргонной технологии.

Чтобы минимизировать влияние этого недостатка, для проведения работ рекомендуется применять инвертор, работающий в импульсном режиме. Импульсный ток позволяет более равномерно разогреть металлическую поверхность, поэтому получившийся шов будет более прочным. Перед сварочными работами следует очистить проволоку от загрязнения, коррозии:

• Обезжирьте проволоку с помощью растворителя, а потом выполните ее травление в 15% растворе натра. Для травления раствор необходимо нагреть до температуры 75 градусов; длительность процедуры — 7-8 минут. После травления необходимо промыть проволоку водой и выполнить сушку в печи (температура — 250-300 градусов, длительность — 15-25 минут).
• Очистку проволоки можно выполнять и по другому сценарию. Для этого применяется раствор ортофосфорной кислоты в смеси с оксидом хрома. Минимальное количество раствора — 70 мл. Очистка выполняется методом электрополировки при температуре 90-100 градусов. После очистки рекомендуется прогреть проволоку в среде аргона — это уменьшит поглощение влаги.

Ручная газовая технология

Для соединения алюминиевых изделий может применяться ручная газовая сварка. Для проведения работ применяется смесь газов, которая разогревается до высоких температур с помощью специальной горелки. В качестве газов обычно выступает кислород и ацетилен. Эта технология не позволяет получить очень прочный шов, поэтому ее обычно применяют для сваривания малонагруженных конструкций, а также для устранения дефектов литья. Для сварки газом нужно нанесение флюса на поверхность деталей. Оптимальные флюсы — это соединения на основе лития с хлором или фтором. Флюсы вводятся в активную зону одновременно с подачей расплавляемой проволоки — такой подход позволяет повысить прочность шва.

Сварка в домашних условиях

Сварка алюминия в домашних условиях обладает рядом особенностей. Рассмотрим их:

• Все работы нужно проводить в хорошо проветриваемых помещениях с низкой влажностью воздуха. Сварку можно проводить на улице в теплое время года (температура воздуха должна быть не менее 10 градусов). Если на улице недавно был дождь, то сварочные работы противопоказаны (лишняя влага в воздухе негативно влияет на шов).
• Сварочный стол должен быть пустым. Уберите с него посторонние металлические объекты, химически активные вещества, пластиковые изделия. Перед работами стол необходимо вымыть и вытереть насухо, чтобы избежать контакта расплавленного металла с водой.
• При выборе газа предпочтительней чистому аргону (без гелия), поскольку он обладает более высокой температурой детонации. Проволоку и компоненты сварочного аппарата (инвертор, горелка) не рекомендуется держать на столе. Это же правило распространяется на запасные компоненты аппарата.
• Если для очистки пленки Вы применяете химическое травление, то процедуру рекомендуется выполнять на открытом воздухе.
• Сварочные работы следует проводить в защитной рабочей одежде. Не забудьте также купить защитные очки, чтобы не повредить глаза. Если сварку Вы проводили на открытом воздухе, то по ее завершении детали нужно занести в помещение. Запрещено касаться шва до его полного остывания.

Обратите внимание, что многие алюминиевые изделия, которые можно встретить в продаже, не из чистого алюминия, а из дюралюминия (сплав с добавлением магния, меди, марганца). Сварка дюралюминия в домашних условиях отличается. У этого сплава немного отличаются физико-химические свойства (температура плавления, теплоемкость, текучесть). Перед проведением работ рекомендуется выполнить пробную сварку. Оптимальным методом сварки дюралюминия является аргонная технология в среде аргоно-гелиевой смеси.

Заключение

Подведем итоги. Алюминий обладает низкой температурой плавления, хотя на его поверхности есть оксидная пленка, которая плавится при более высоких температурах. Из-за этого явления сварка алюминия проводится по особым методикам. Оптимальная технология соединения алюминиевых изделий — сварка аргоном алюминия с помощью вольфрамовых стержней. Эта методика позволяет создать качественный надежный шов, а использование защитного инертного газа минимизирует попадание в металл вредоносных элементов (азот, кислород, углекислый газ).

Алюминиевая сварка может осуществляться и с помощью других технологий — MIG-технология с подачей проволоки, ручная газовая методика и другие. MIG-сварка должна выполняться с помощью инвертора, работающего в импульсном режиме. Это позволит получить надежный качественный шов, который не растрескается со временем. Ручная газовая сварка не позволяет получить надежный шов, однако эта технология подойдет для устранения дефектов литья, а также для скрепления малонагруженных конструкций. Сварочные работы можно выполнять в домашних условиях при соблюдении ряда правил и рекомендаций.

Используемая литература и источники:

• В. Я. Зусин, В. А. Серенко. Сварка и наплавка алюминия и его сплавов. 2004 изд. Рената. Мариуполь.
• Байков Д.И. и др., Сваривающиеся алюминиевые сплавы: свойства и применение. Л., Судпромгиз, 1959
• Статья на Википедии

Чем варить алюминий в домашних условиях

Сварка алюминия в домашних условиях

Сварочные работы необходимы не только на производстве, но и в небольших мастерских. Все чаще возникает потребность в соединении деталей из алюминия и его сплавов. Например, моторные лодки, головки блоков цилиндров для двигателей внутреннего сгорания.

Сам по себе алюминий – это металл, обладающий малым удельным весом, большой вязкостью, теплопроводностью и электропроводностью. Его сплавы выдерживают высокие механические нагрузки. Но при всех его достоинствах сварка алюминия в домашних условиях сопряжена с некоторыми трудностями.

Факторы, влияющие на свариваемость алюминия

Алюминий активно окисляется на воздухе, и его поверхность достаточно быстро покрывается пленкой оксидов. Оксиды – тугоплавкие соединения. Их температура плавления достигает 2440 °С. У алюминия же данное значение равно 660 °С. Во время сварки оксиды препятствуют образованию в сварочной ванне однородной массы расплавленного металла.

Капли жидкого металла в сварочной зоне мгновенно покрываются окислами, которые не дают получить сплошной сварочный шов. Для предотвращения окисления зона плавления нуждается в изоляции при помощи флюсов или инертных газов. Обычно применяется аргон.

В отличие от стали, алюминий обладает таким качеством, как высокая жидкотекучесть в виде расплава. Сварочная ванна, в связи с этим, плохо формируется, а потолочные швы выполнить становится проблематично. Для устранения эффекта жидкотекучести используются подкладки с большой теплопроводностью для охлаждения зоны сварки.

Алюминий характеризуется высоким содержанием кремния и растворенного в нем водорода. Кремний провоцирует образование трещин во время охлаждения металла после сварки. Водород же выходя из расплава, образует множество пор в сварочных швах и трещин при кристаллизации.

Алюминиевые сплавы обладают значительной литейной усадкой, что при остывании приводит к деформированию свариваемых деталей.

Сварочный шов на алюминиевой трубе

Из-за высокой теплопроводности, процесс сварки алюминия предусматривает высокие сварочные токи. К примеру, для проведения работ по стали значения токов на 50% ниже.

Подобрать требуемые режимы сварки алюминия в домашних условиях затруднительно по причине того, что не всегда можно точно определить марку сплава свариваемых деталей.

Методы проведения сварки алюминиевых деталей

Сварку алюминия в домашних условиях можно производить различными методами, среди которых можно выделить:

• электродуговая сварка электродами с покрытием;
• газовая сварка;
• электродуговая сварка в среде нейтральных газов.

1. Сварка алюминия без аргона с использованием плавких электродов со специальной обмазкой — самый простой, доступный и распространенный способ соединения деталей. Для работы с чистым алюминием используются электроды ОЗАНА1, а для сплавов с высоким содержанием кремния применяются электроды ОЗАНА2.

Сила тока, выставляемая на аппарате, равна 25А на каждый миллиметр электрода. Плавятся электроды достаточно быстро, поэтому наложение шва происходит на большой скорости. Качество и непрерывность сварки зависит от квалификации сварщика.

После замены электрода на новый удаляется шлак. После чего шов требуется промыть горячей водой и зачистить щеткой с металлическим волосом. Окислы препятствуют разжиганию дуги.

Сварка алюминиевых деталей

Недостатками электродуговой сварки электродами являются: большая пористость шва, невысокая прочность, обильное разбрызгивание, затрудненное отделение шлаков, которые вызывают в последствии интенсивную коррозию.

1. Сварка газовой горелкой — более простой метод. Необходимость разогреть и расплавить металл в зоне сварки снижает скорость процесса в три раза. Для заполнения шва используется проволока. Ее не требуется просушивать перед применением. Горючий газ выполняет функцию защиты от окисления. Это более надежный способ в отличие от обмазки электродов.
2. Высокое качество, надежность, прочность, эстетичность предоставляет сварка с использованием инертных газов аргона или гелия. Плавление металла происходит от дуги между электродом из вольфрама и деталью. Для присадки применяются алюминиевые прутки.

Для эффективного разрушения окислов сварка производится током с переменным напряжением. Выбор режимов зависит от диаметра присадки, электрода, толщины металла и расхода газа. Дорогое оборудование и необходимые расходные материалы не позволяют активно использовать аргонодуговой метод в домашних условиях.

Метод стыковки деталей	Размер деталей, мм	Наибольшая окружность электрода, мм	Размер присадочного прутка, мм	Токи для сварки, А	Расходование газа, л/мин
Отбортованные	1	1	—	45-50	4-5
	1,5	2		70-75	5-6
	2	2		80-85	7-8
Без разделки со швом с одной стороны	2	2	до 2	55-75	5-6
	3	4	до 3	100-120	7-8
	4	4	до 3	120-150	8-10
Без разделки со швами с двух сторон	4	4	до 4	120-180	7-8
	5	5	до 4	200-250	8-10
	6	5	до 4	240-270	8-10

Материалы и инструмент

Если техническая подготовка работника стоит на первом месте при проведении сварочных работ алюминия, то технологическое оснащение для поведения работ занимает второе место. Вне зависимости от метода проведения сварки, для получения результата с наилучшими показателями необходимо приготовить следующее:

• источник питания – сварочный аппарат, позволяющий выдавать постоянный и переменный ток, а также токи достигающие 300 А;
• электроды марок ОЗАНА и УАНА, предназначенные для всех типов алюминиевых сплавов;
• присадочная проволока или прутки;
• газовое оборудование – баллоны, горелка, шланги;
• надежное заземление;
• рабочая одежда из негорючего материала;
• сварочная маска или очки.

Техника безопасности

Технология сварочного процесса – это интенсивное разбрызгивание, что заставляет, в первую очередь, заботиться о безопасности сварщика.

1. На нем должен быть надет костюм из негорючей или огнеупорной ткани, а так же рукавицы, краги из подобного материала.
2. Для защиты органов дыхания используются индивидуальные средства защиты.
3. Органы зрения защищает сварочная маска.
4. Наличие надежного заземления предупредит поражение от электрического тока.

Работа с газовым оборудованием сопряжена с повышенной опасностью. Соблюсти все требования промышленной безопасности в домашних условиях проблематично, но следовать им необходимо.

Подготовка поверхностей металлических деталей к сварке

Свариваемые детали нуждаются в тщательной подготовке. Кромки деталей подвергаются следующей обработке:

• С поверхности заготовки авиационным бензином, уайт-спиритом или ацетоном, растворителем удаляются остатки жиров, масел и других загрязнений, то есть обезжириваются.
• Разделка кромок. При сварке листового материала толщиной не свыше полутора миллиметров их края отбортовываются. Фаска снимается на деталях толщиной более 4мм при сварке покрытыми электродами. Если толщина изделий 20 мм и более, то разделка необходима в любом случае.
• Удаление окислов с поверхности производится напильником или металлической щеткой. Ширина очистки с каждой стороны должна составлять до 15 мм. В некоторых случаях оксиды растворяют раствором каустической соды. Но после такой процедуры требуется промывка проточной водой.

Описание процесса

После проведения подготовительных мероприятий производится процесс стыковки. Сварка алюминия в домашних условиях методом электродуговой сварки в среде нейтральных газов производится с соблюдением следующих рекомендаций:

• угол наклона вольфрамового электрода к свариваемой поверхности должен быть не менее 70°, но не более 80°;
• пруток присадочного металла подается в зону перпендикулярно вольфрамовому электроду;
• размер дуги не должен превышать 2 1/2 мм;
• чтобы обеспечить защиту от кислорода расплавленный металл первым перемещаться начинает пруток, а за ним электрод с горелкой;
• присадочный пруток периодически вводится в сварочную ванну;
• поперечные движения не рекомендованы, только продольные;
• для отведения излишнего тепла сварку производят на медных пластинах или стальном верстаке;
• инертный газ подается за 3 секунды до образования дуги и в течение 5 секунд после окончания подачи напряжения.

В последнее время в домашних мастерских популярность набирает полуавтоматические аппараты, особенно импульсные. Проблема с оксидной пленкой решается за счет импульса высокого напряжения. Он буквально разбивает ее, а за счет обратного действия вдавливает капли расплавленного алюминия в ванну с расплавом.

Процесс сварки алюминия импульсными полуавтоматами производится с постоянным током, но с обратной полярностью. Равномерная подача алюминиевой проволоки осуществляется роликовым механизмом. Из-за высокого коэффициента температурного расширения проволока может застревать в наконечнике. В связи с этим, используются наконечники для сварки алюминия и имеющие маркировку «AL».

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: stankiexpert.ru

Сварка алюминия — способы и технологии

Алюминий обладает большим списком достоинств, не зря его массово используют в самолетостроении. Но есть у него один недостаток – он трудно сваривается. Поэтому сварка алюминия и его сплавов – это удел высококвалифицированных сварщиков.

Низкая свариваемость алюминия – в чем дело?

Низкий показатель свариваемости алюминиевых сплавов обуславливается целым рядом их качеств.

• Окисная пленка, которая покрывает алюминий и его сплавы. Температура ее плавления – 2044С, а температура плавления самого металла – 660С.
• Высокая текучесть расплавленного металла затрудняет контролировать сварочную ванну, для чего приходится устанавливать специальные подкладки теплоотводящего типа.
• При нагревании из алюминия начинает выходить водород, который после застывания металла оставляет в его теле поры и трещины.
• Большой показатель усадки. А это приводит к деформации сварочного шва в процессе его остывания.
• Теплопроводность алюминиевых сплавов выше, чем у стали, поэтому для их сварки применяется ток, который по силе выше, чем ток для сварки стальных конструкций. Разница где-то в два раза.
• Если говорить о сварке алюминия своими руками в домашней мастерской, то вероятнее всего чистый алюминий вам не попадется. Скорее всего, это будет сплав неизвестной марки (дюраль и другие), к которому при сваривании придется настроить сварочный режим и подобрать дополнительные материалы.

Способы сварки алюминия

Существует много способов сварки алюминиевых сплавов, где используются различные виды аппаратов и сварочных материалов. Основных же три:

1. При помощи вольфрамового электрода с инертными газами.
2. При помощи полуавтоматов в среде инертных газов.
3. С помощью плавящихся электродов без газов.

Последний вариант можно назвать, как технология сварки алюминия без аргона.

Внимание! В процессе сварки алюминия или его сплавов важно разрушить оксидный слой, который расположен на поверхности металла. Поэтому в данном процессе используют или переменный, или постоянный ток обратной полярности.

Как правильно варить алюминий

Все начинается с подготовки деталей, а точнее, соединяемых кромок. Основная цель – очистить их от загрязнений. Поэтому кромки алюминиевых заготовок сначала очищаются химическими составами, после высыхания производится обезжиривание, для этого можно использовать любой растворитель: ацетон, уайт-спирит, авиационный бензин и прочие жидкости.

Если планируется сваривать толстые алюминиевые заготовки (больше 4 мм), то их кромки необходимо разделать. Вариантов разделки несколько, к примеру, создания конусных кромок. И последняя операция в процессе подготовки – это очищение кромок от оксидной пленки. Для этого можно использовать напильник или крупнозернистую наждачную бумагу. Как видите, подготовка алюминия к сварке – процесс совсем простой.

Технология сварки алюминия штучными покрытыми электродами

Сварка алюминия электродом (покрытым) имеет свой код обозначения по режиму сварки – MMA. Ее используют для соединения металлов толщиною не менее 4 мм, и когда производится сборка неответственных конструкций. Данная технология является низкокачественной, потому что в процессе сварки алюминия и его сплавов внутри шва остаются поры, что снижает его прочность. Во время самого процесса происходит разбрызгивание металла, плохо отделяются шарики застывшего шлака, которые увеличивают коррозию.

Особенности сварки алюминия покрытыми электродами:

• Варить можно только постоянным током с обратной полярностью.
• Сила тока рассчитывается из соотношения: на 1 мм толщины заготовок используется ток силой 25-30 ампер.
• Для образования качественного шва необходимо кромки двух свариваемых деталей нагревать до 300С, если толщина заготовок имеет среднюю величину. И до 400С при толстых заготовках.
• Подогрев и медленное остывание – обязательное правило, которое необходимо соблюдать, чтобы получить шов высокого качества.
• Сварку алюминия нужно выполнять непрерывно в плане использования одного электрода. Все дело в том, что при обрыве электрической дуги на ванне и на электроде образуется шлаковая пленка, которая перекрывает прохождение электрического тока, то есть, это препятствие повторному розжигу дуги.
• После окончания процесса шов нужно очистить от шлака, который станет причиной образования зон коррозии.
• Чистить можно горячей водой с последующей обработкой металлической щеткой.

Как сварить алюминий вольфрамовыми электродами в инертном газе

Это самый распространенный вариант, и его используют тогда, когда к прочности алюминиевых конструкций предъявляется жесткое требование. Для этого используется присадочная проволока диаметром 1,6-4 мм и сам вольфрамовый электрод диаметром 1,6-5 мм. А также защитный газ: аргон или гелий.

Электропитание сварочного процесса производится от источника переменного тока. Все параметры технологической операции зависят именно от выбранного оборудования. То есть, сначала определяются режимы сварки, после чего подбираются диаметры электрода и проволоки, скорость подачи аргона, сила тока и так далее.

Есть и свои особенности сварки алюминия по этой технологии:

• Длина дуги не должна быть больше 2,5 мм.
• Угол между плоскостью сварки и вольфрамовым электродом должна быть в пределах 80°.
• Между проволокой и электродом угол должен быть прямым.
• Сначала по шву движется присадочная проволока, а вслед за ней горелка с электродом.
• Никаких поперечных движений, только продольные, что обеспечит ровность сварного шва.
• Проволока подается в зону сварки возвратно-поступательными движениями. Это позволит равномерно заполнить ванну.
• Алюминиевые заготовки нужно обязательно укладывать поверх листа железа, который в этом случае будет отводить тепло от зоны сварки.
• Аргоновый газовый поток начинает подаваться до начала сварочного процесса за 4-5 секунд, а при окончании сварки выключается после через 6-7 секунд.

Как варить алюминий полуавтоматами

Это идеальный вариант, где используется аппарат для сварки алюминия. Он импульсного действия. То есть, в зону сварки подается импульс высокого напряжения, который быстро разбивает оксидный слой. После чего напряжение падает до базового уровня. Но на сегодняшний день эти аппараты очень дороги. Поэтому сварщики стали приспосабливать под данную технологию полуавтоматы, в которых даже отсутствует режим сваривания алюминия и его сплавов.

По сути, технология сварки алюминия точно такая же, как и стали. Только вместо стальной проволоки используется алюминиевая. Есть и другие особенности.

• Алюминиевая проволока плавится в несколько раз быстрее стальной, поэтому необходимо увеличить скорость ее подачи в зону сваривания.
• При нагревании алюминиевая проволока расширяется больше, чем стальная, поэтому рекомендуется приобретать специальный наконечник, обозначаемый буквами «Al».
• Так как алюминиевая проволока мягче стальной, то в процессе подачи ее в зону сваривания могут образовываться петли и скрутки, поэтому рекомендуется использовать для ее подачи механизм с четырьмя роликами.

Сварка алюминия в домашних условиях инвертором

Сварка дюралюминия (алюминиевый сплав) или самого алюминия может проводиться инвертором. Для процесса необходимо правильно подобрать электрод и ток. Что касается электродов, то лучше использовать марки ОЗАНА, ОЗА или ОЗР. Установка (настройка) тока должна учитывать высокие плавящиеся свойства металла. Для чего нет необходимости выставлять ток большой величины.

Внимание! Перед началом сварочного процесса рекомендуется электроды прокалить, для чего используется специальная печь. Она так и называется – печь для прокалки электродов.

Сам процесс сварки ничем не отличается от сваривания стальных конструкций. И если перед вами стоит вопрос, можно ли варить алюминий в домашних условиях, то смело отвечайте, что можно.

Сваривание алюминия при помощи флюсов

Флюсы для сварки алюминия используются давно. Они представлены широким модельным рядом, где есть материалы для разных алюминиевых сплавов. Основное их назначение – разрушение оксидной пленки. При нагреве нанесенный флюс растворяется и разрушает окисел, и тут же производится соединение двух элементов.

Производители предлагают флюсы, которые используются только в газовой сварке алюминия, или только в дуговой. В последнем случае используются графитовые электроды или угольные.

Заключение по теме

Как видите, заварить алюминиевые заготовки можно разными способами, в которых используется разное оборудование для сварки. Но во всех случаях нужно свариваемый металл тщательно подготовить, и обязательно проводится настройка аппарата для сварки. Посмотрите видеоурок – как сваривать алюминий. Кстати, видео уроки дают возможность воочию увидеть, что собой представляет сваренный металл в конечном виде.

Источник: svarkalegko.com

Как правильно варить алюминий в домашних условиях

У этого металла внушительный список достоинств, но из-за его особенностей сварка алюминия связана с трудностями. Основной проблемой при самостоятельном ремонте деталей из алюминия является сложность создания условий аналогичных заводским. Однако и упрощенные технологии обеспечивают приемлемые результаты.

Особенности сварки алюминия и его сплавов

Трудности сварки алюминиевых сплавов и чистого металла связаны с его свойствами:

1. Температура плавления окисной пленки, покрывающей поверхность этого материала, 2044⁰C, а металла — 660⁰C.
2. Поверхность капель, образующихся при плавлении алюминия, мгновенно окисляется, что препятствует созданию монолитного шва. Поэтому сварочную ванну приходится ограждать от контакта с воздухом.
3. Из-за высокой текучести металла в расплавленном виде контроль над сварочной ванной затруднен. Проблема решается подкладкой под заготовки железных пластин для отвода тепла.
4. В алюминии содержится водород, который при остывании шва выходит наружу, образуя поры и трещины. В сплавы входит кремний, способствующий растрескиванию во время охлаждения соединения.
5. У алюминия высокий коэффициент температурного расширения, поэтому усадка при остывании приводит к деформации заготовок.
6. Из-за высокой теплопроводности сварку приходится вести током в 1,5 — 2 раза большим, чем при работе со сталью.
7. При сварке алюминия своими руками не всегда удается определить марку сплава, поэтому настройка оптимального режима сварки затруднена.

Способы сварки алюминия

Выбор метода, которым можно сварить алюминий дома, определяется имеющимся оборудованием. Разработано несколько способов, но популярными стали только три.

Вольфрамовым электродом

Этим способом сваривают алюминий, когда к прочности шва предъявляются жесткие требования. Он создается за счет плавления присадочной проволоки диаметром 1,6 — 4 мм дугой, создаваемой неплавящимся электродом из вольфрама. Для защиты от окисления к месту сварки подается аргон или гелий.

Работа выполняется на переменном токе. Если работа проводится в помещении, расход газа настраивают в пределах 5 — 8 л/мин, на улице больше. Диаметр электрода и сила тока в зависимости от толщины деталей определяются по таблице:

Диаметр электрода, мм	Толщина металла, мм	Величина тока, А
1	1 — 2	10 — 15
1,6	2 — 3	30 — 90
2	3 — 4	50 — 100
3	4 — 6	100 — 160
4	6 — 7	150 — 220
5	7 — 9	210 — 280
6	9 — 10	260 — 300

При выполнении сварки следует учитывать нюансы метода:

• длину дуги поддерживают на уровне 2,5 мм;
• электрод устанавливается под углом 80⁰ к стыку;
• проволока подается под углом 90⁰ к электроду;
• горелку с электродом перемещают следом за проволокой без поперечных движений;
• для равномерного заполнения стыка проволоку подают короткими отрезками;
• на конце электрода должен образоваться шарик правильной формы, если нет — нужно увеличить ток;
• газ подают за 4 — 5 секунд до сварки изделий, после завершения перекрывают спустя 6 — 7 сек.

Плавящимся электродом

Сваркой электродами с покрытием соединяются заготовки толщиной от 4 мм, если нет высоких требований к качеству и прочности. Процесс сопровождается бурным разбрызгиванием плавящегося металла. Шов получается рыхлым, поскольку в нем остаются поры. Шлак, способствующий развитию коррозии, удаляется с трудом. Несмотря на недостатки эта технология очень популярна, поскольку выполняется без дорогостоящего оборудования и расходных материалов.

Электродами, обмазка которых при испарении создает защитную среду, проводится сварка алюминия и его сплавов большинства марок. Лучшими признаны марки УАНА и ОЗАНА. Перед применением их рекомендуется прокаливать. Если специальных электродов нет, вместо них можно использовать алюминиевые жилы кабелей. Их обмазывают смесью порошкового мела с жидким стеклом, чтобы получился слой 1,5 — 2 мм с последующей просушкой.

Сварка проводится постоянным током с обратной полярностью. Лучше пользоваться инвертором, но подойдет и самодельный аппарат. Сила тока выбирается исходя из того, что на 1 мм толщины деталей должно приходиться 25 — 30 А. Для улучшения проплавки края заготовок в зависимости от толщины нагреваются до температуры 300 — 400⁰C. После завершения работы месту соединения дают медленно остыть, чтобы уменьшить риск растрескивания и деформации.

Из-за низкой температуры плавления алюминиевые электроды сгорают быстрей, чем стальные аналоги, поэтому сварка выполняется быстрей. Их ведут вдоль стыка без поперечных колебаний, стараясь заварить шов без остановок. Прерывание дуги приводит к образованию на кончике электрода и в ванне пленки из шлака, которая затруднит повторный розжиг.

Сразу после завершения со шва оббивают шлак. Для удаления мелких крошек соединение промывают водой и чистят жесткой щеткой. Для полной уверенности в отсутствии частичек шлака дополнительно проходятся щеткой со стальной щетиной.

Полуавтоматом

Качественная сварка алюминия и его сплавов с созданием монолитных красивых швов выполняется полуавтоматами, работающими в импульсном режиме. Оксидная пленка разбивается кратковременным разрядом высокого напряжения, которое затем снижается до исходного значения. По такому же принципу происходит «вбивание» капель в зоне сварки. Однако, из-за высокой цены оборудования, оно редко используется домашними мастерами. Чаще приспосабливают обычные полуавтоматы, так как варить алюминий ими дома можно с хорошим качеством. Однако на аппарате без дополнительных опций оптимальные настройки придется подбирать экспериментальным путем.

Работая по этой технологии, следует учитывать ее особенности:

1. Работа проводится на постоянном токе с обратной полярностью. Величину тока можно выставлять по таблице для вольфрамового электрода с последующей корректировкой.
2. У мягкой алюминиевой проволоки есть склонность к образованию петель. Для устранения этого недостатка ее подают механизмом с четырьмя роликами через укороченный рукав с тефлоновым вкладышем.
3. Из-за высокого температурного расширения алюминия проволока может застревать в отверстии наконечника. Проблема решается заменой на другой с большим диаметром или с маркировкой «Al».
4. Из-за быстрого сгорания скорость подачи алюминиевой проволоки устанавливается больше чем при работе со стальной. Иначе она начнет плавиться внутри наконечника, выводя его из строя.

Подготовка поверхностей к сварке

Под правильным свариванием алюминия подразумевается не только настройка параметров процесса, но и предварительная обработка заготовок:

1. Место соединения на расстоянии 2 — 3 см от стыка очищают от грязи и обезжиривают любым растворителем.
2. При сварке деталей толщиной больше 4 мм неплавящимися электродами с кромок снимают фаски под углом 45 — 65⁰. У листов толщиной до 1,5 мм делают отбортовку торцов. У заготовок, соединяемых плавящимися электродами с покрытием, кромки разделывают, если толщина больше 20 мм.
3. Прежде чем сваривать алюминий, с поверхностей возле стыка напильником или металлической щеткой удаляется оксидная пленка. Обработка проводится без надавливания, чтобы в царапинах не остались ее частички.

Технология сварки алюминия

Этапы сварки алюминия в домашних условиях одинаковы для всех способов:

• заготовки предварительно нагревают до 150⁰C;
• на аппарате выставляются настройки выбранного режима;
• зажигают дугу контактным или бесконтактным методом;
• наплавляют сварочную ванну до появления на поверхности зеркального пятна;
• затем подают присадочную проволоку, если это предусмотрено технологией, и начинают перемещать электрод вдоль стыка.

Полезные советы

Повысить качественные показатели сварки алюминия в домашних условиях помогут рекомендации специалистов:

• разделывая кромки, следует учитывать, что при уменьшении угла фасок увеличивается ширина шва;
• при соединении деталей толщиной больше 7 мм между ними нужно оставить зазор 2 мм;
• чтобы шов получился ровным по ширине, детали сначала прихватывают с обеих сторон;
• перед завариванием трещину расширяют и углубляют, так как варить алюминий без ее заполнения бесполезно;
• толстостенные детали сваривают в несколько проходов до заполнения стыка, удаляя шлак с каждого шва.

Узнав как сваривать алюминий в домашних условиях можно переходить к практике. Однако, чтобы не стать жертвой несчастного случая, прежде нужно запастись одеждой и перчатками из огнеупорного материала. Для работы дома лучше приобрести аппарат с возможностью проведения ручной и аргонодуговой сварки.

Источник: svarkaprosto.ru

Сварка алюминия в домашних условиях

Необходимость в создании соединения сложно свариваемых металлов может возникнуть не только на производстве, но и в частной сфере. Сварка алюминия в домашних условиях проводится часто, несмотря на все свои сложности, так как сам металл активно используется в промышленности и многие изделия выполняются именно из него. Таким образом, при ремонте мастерам приходится часто с ним сталкиваться. Главной сложностью этого процесса является то, что дома очень сложно создать все необходимые условия, чтобы процесс происходил также, как и на предприятии. Соответственно, качество соединения может пострадать.

В основном, здесь используется более простое оборудование, так как сварочный инвертор, который применяется для аргонодуговой сварки, вместе с баллонами самого аргона, будет иметь достаточно высокую стоимость, как для частных лиц. Тем не менее, проблемы свариваемости алюминия никуда не деваются, поэтому, нужно все также бороться с напряжением металл, подбирать средства для разрушения оксидной пленки. Одной из основных проблем становится высокая жидкотекучесть металла в расплавленном состоянии, что усложняет сваривание в различных положениях, особенно, в потолочном.

Преимущества

• Сварка алюминия в домашних условиях оказывается более дешевым процессом, особенно если есть соответствующее оборудование, так как не приходится обращаться к другим специалистам;
• Результат работы можно получить сразу, а также проверить его, а не ждать получения из мастерской;
• Легче использовать подручные материалы;
• Нет высоких требований к контролю качества, так как применение полученных изделий, как правило, не имеет большой ответственности.

Недостатки

• Сварка алюминия в домашних условиях обеспечивает более низкий уровень качества соединения;
• Порой сложно подобрать подходящие расходные материалы, особенно, если речь идет о редких случаях использования;
• Сложно использовать современные технологии, так как в домашних условиях зачастую нет подходящих вещей, которые применяются на передовых предприятиях;
• Сложнее соблюдать технику безопасности, особенно, при работе с газом;
• Сварочные электроды могут храниться в недостаточно надежных условиях, из-за чего они могут отсыреть и испортиться;
• Отсутствуют точные методы контроля полученного сварного шва, что очень важно перед применением изделия.

Возможные способы сварки алюминия дома

В домашних условиях может осуществляться не только примитивная сварка алюминия при помощи плавкого электрода, но и другие разновидности, в зависимости от оборудования, которое используется. Выделяют следующие способы сварки:

• Сварка алюминия электродом в домашних условиях. Это самый простой способ, так как очень схож с обыкновенной сваркой стали, но с учетом всех особенностей поведения расплавленного алюминия. Здесь не нужно особого опыта работы мастера, но требуется учитывать низкую вязкость металла, что усложняет работу новичков и делает шов не таким ровным и монолитным, как при сварке стали.

• Сварка алюминия в домашних условиях газовой горелкой. Здесь в качестве основной температурной силы, расплавляющей металл, используется газ. Это снижает скорость сварки в три раза и делает процесс более простым. Тут применяется сварочная проволока, на которой нет покрытия, что позволяет избавиться от проблем с просушкой электродов. Газ является более надежной защитой, чем обмазка электродов.

• Аргонодуговая сварка. Это один из лучших вариантов, так как само сваривание происходит под воздействием дуги, а в качестве защиты применяется инертный газ аргон. Тут используется неплавкий электрод и присадочная проволока, что обеспечивает высокое качество соединение. Сварка алюминия в домашних условиях таким способов применяется достаточно редко из-за технической сложности данного процесса.

Материалы и инструмент

Сварка деталей из алюминия требует специальной технической подготовки, которая зависит от выбранного способа. Но даже самые простые варианты требуют особой средств, которые помогут сделать все как можно более качественно и надежно. Среди них выделяются такие вещи как:

• Сварочный аппарат, который становится главным источником питания, обеспечивающим подачу тока нужных параметров для конкретного вида сварки;
• Электроды (или присадочная проволока, если используется процесс сваривания при помощи газа) – этот материал должен максимально соответствовать тому, с чем он будет свариваться;
• Газовые баллоны со шлангами, что используется для соединения металла газом, но такой вариант для домашних условий не часто используется;
• Заземление для всех использующихся электрических аппаратов;
• Рабочая одежда и сварочная маска.

Пошаговая инструкция

Когда идет сварка лодки из алюминия, или других важных вещей, то следует правильно соблюдать режимы, чтобы добиться желаемого результата. Стоит выделить следующие шаги:

• Подготовка металла. Она может включать в себя разделку кромок, что необходимо при толщине металла от 4 мм, так как алюминий обладает низкой глубиной проварки, поэтому, нужно уменьшить толщину за счет скоса кромок. Также требуется механически зачистить поверхность наждачной бумагой или металлической щеткой, чтобы убрать жиры, масла, различные налеты и пленки;

• Затем следует аккуратно распределить флюс (если речь идет о газовой сварке), чтобы улучшить свойства сваривания металла;

• После этого требуется подогреть металл (снова при газовой сварке), чтобы избежать температурной деформации и способствовать предварительному расплавлению флюса;

• Далее можно уже приступать к самому свариванию, разжигая пламя или дугу и образуя валик шва в сварочной ванной идти по всей длине кромок;

• После окончания работ нужно дать остыть металлу и проверить качество соединения доступными методами.

Когда осуществляется TIG сварка алюминия, то требуется использовать только переменный ток, так как качества соединения с ним становится выше.»

Источник: svarkaipayka.ru

Сварка алюминия в домашних условиях

Большинство из тех людей, которые регулярно работают с металлом, сталкиваются с необходимостью сваривания алюминия. На производстве используются специальные сварочные аппараты, сваривание алюминия которыми не представляет никакого труда. Такие аппараты обеспечивают необходимую частоту сварочного тока и напряжение с самим током.

Сваривание алюминия в домашних условиях – это невероятно сложный и не безуспешный процесс, однако существуют некоторые секреты.

Имея в своем распоряжении аппарат дугового сваривания, не столь важно, трансформаторный или инверторный, Вы сможете получить качественный сварочный шов без приложения огромных усилий. В данном случае работает сразу же два варианта. Первый из них заключен в том, что необходимо использовать специальные сварочные электроды для сваривания алюминия. Обязательным условием является наличие и применение осциллятора.

Осциллятор – это устройство, которое значительно повышает частоту тока сварочной дуги. Она должна находиться в пределах 10000 Герц. В сравнении со стандартной частотой сварочного тока, данная частота превышает ее в 200 раз.

Неплохие результаты можно получить при использовании газовой горелки. Пламя при сваривании получается в случае смешивания кислорода и ацетилена. Температура такого пламени намного выше, чем температура плавления. Наиболее проблемным является наличие окислов на поверхности свариваемых деталей.

Сваривание алюминия можно производить с помощью полуавтоматического сварочного аппарата и осуществляется с использованием постоянного тока обратной полярности. При сваривании дуга горит в парах расплавленного металла. Катодное пятно, расположенное на поверхности сварочной ванны, постоянно получает приток ионов алюминия.

Достигнув поверхности металла, ионы проходят нейтрализацию и при этой реакции выделяют много тепла. При прохождении данного процесса происходит разрушение тугоплавкой пленки и окиси, которая образовывается на поверхности металла. Стоит помнить, что к такому разрушению подвержен только тонкий слой оксидов. Наиболее грубые образования перед свариванием алюминия с помощью сварочного полуавтомата удаляются механическим способом или с помощью метода травления.

При сваривании дуга между плавящимся электродом, свариваемыми деталями и электродной проволокой заполняет пространство между кромками, таким образом, образовывая сварочный шов.

Полуавтоматическое сваривание осуществляется в различных пространственных положениях. Выбирая, каким полуавтоматическим сварочным аппаратом Вы будете варить алюминий, остановите свой выбор на аппаратах с механической подачей тянущего типа.

Для сваривания алюминия и его сплавов иногда применяется импульсивно-дуговая сварка. Наложение импульса на сварочный ток позволяет снизить время нахождения металла в сварочной ванне в жидком состоянии. Такой метод делает сваривание проще и повышает качества сварочного шва.

Источник: 3g-svarka.ru

Многопроцессорный сварочный аппарат

, оптимизированный для алюминия – KickingHorse® Welder USA

Производительность TIG, на которую можно положиться

Передовая инверторная технология IGBT обеспечивает плавную, стабильную и тихую дугу TIG постоянного тока от 10 до 180 А.

Превосходство в сварке алюминия

Дополнительный комплект для сварки алюминия представляет собой надежное, экономичное и высокопроизводительное решение для сварки алюминия в домашних условиях.

Защита со световым индикатором

Встроенные датчики температуры, напряжения и тока обеспечивают максимальную защиту оператора и машины.

Infinite Electronic Induction,

Поднимите производительность MIG на новый уровень!

• Независимая индукционная регулировка, как правило, используется только в крупных промышленных сварочных аппаратах, вместе с другими профессиональными функциями, такими как цифровые предустановленные A/V-метры и регулировка силы дуги, выделяют MA200TS среди конкурентов.
  Чем меньше индуктивность, тем четче появляется дуга и легче зажигаются провода.
  Большая индуктивность сделает дугу более «мягкой» с более плоской и широкой поверхностью, а если использовать слишком большую индуктивность, провода будут спотыкаться во время пуска.

Система подачи проволоки из литого алюминия

• > Надежный редуктор обеспечивает дополнительный крутящий момент и бесшумную работу. Оцените плавную подачу проволоки и меньшее ее застревание.
• > Прецизионная система привода с полным натяжением снижает вероятность запутывания проволоки.
• > Быстрая смена приводных роликов без использования инструментов.
• > Съемную профессиональную горелку MIG можно легко заменить на более длинный кабель.

Усовершенствованная инверторная технология IGBT обеспечивает выдающиеся характеристики сварки

Встроенная функция устранения шариков на конце проволоки (обратный прожиг), горячего пуска и заполнения кратера для оптимизации быстрого и мягкого зажигания дуги и идеального окончания дуги.

В режиме STICK сила дуги срабатывает, когда ваш стержень вот-вот прилипнет к заготовке. Увеличение значения уменьшит тенденцию к прилипанию электрода во время сварки.

Спокойная дуга упрощает настройку в вашем приложении, превосходная стабильность дуги вне положения, низкое разбрызгивание и широкий диапазон напряжения.

• Вход
• Рабочий цикл
• Максимальная выходная сила тока
• Минимальная выходная сила тока
• Требования к автоматическому выключателю
• Требования к генератору
• Напряжение холостого хода
• Расходные материалы
• Размер катушки
• Сварочная проволока
• Сварочные мощности
• Размер
• Вес

• 208/230 В, одна фаза
• 30% при 180 А, температура окружающей среды 104F (40°C)
• МИГ: 200 ампер; ВИГ: 180 ампер; СТИК: 180 ампер
• МИГ: 40 ампер; ВИГ: 10 ампер; СТИК: 10 ампер
• 50 А 220 В
• Рекомендуется генератор неинверторного типа мощностью 5000 Вт
• 65 вольт
• Запчасти Tweco / Lincoln
• 4 дюйма и 8 дюймов
• 023 и 035 (по умолчанию) дюймовая сплошная и порошковая проволока сталь/алюминий
• MIG: MIG: калибр 24, мягкая сталь до 1/2 дюйма, алюминий до 3/8 дюйма
  TIG: нержавеющая сталь и сталь 1/2 дюйма
  STICK: сжигание стержня 3/16 дюйма и сварка 5/16 дюйма тарелка
• 15,7×8,3×13,4 дюйма (400x210x340 мм)
• 26,5 фунтов (12 кг)

Следующие элементы не входят в комплект, их необходимо заказывать отдельно:

07000510 Регулятор/расходомер.
072611120 газовый шланг 6,5 футов.
07003750 Комплекты для сварки ВИГ.

10 футов (3,2 м) шнур питания 12 * 3 AWG и вилка NEMA 6-50P «Welder».

Держатель электрода 200 А с проводом 10 футов (3,2 м) AWG № 5.

Промышленный зажим заземления 300 А с проводом 10 футов (3,2 м) AWG № 5.

Горелка MIG 200A с евроконцом и проводом 10 футов (3,2 м).

На этот продукт распространяется гарантия

на один год с бесплатной заменой!

Обратитесь в службу поддержки клиентов.

Получите предоплаченную этикетку для возврата по электронной почте.

Доставка в любой пункт UPS.

Дождитесь возврата денег или замены.

---

Посмотреть все аксессуары MA200TS

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ

Задайте вопрос

• Будет ли MA200TS сваривать алюминий?

  Многопроцессорный сварочный аппарат KickingHorse® MA200TS отлично сваривает алюминий калибра 14 до 3/8 дюйма с дополнительным комплектом для сварки алюминия.

• Генератор какого размера будет работать с этим блоком? Какова рекомендуемая сила тока в цепи для сварщика?

  Для многопроцессорного сварочного инвертора

  KickingHorse® MA200TS потребуется генератор с минимальной номинальной мощностью 5000 Вт. Мы рекомендуем автоматический выключатель на 50 А для достижения полной мощности блока.

• TIG царапает, поднимает или HF? Можно ли подключить педаль для тига?

  Многопроцессорный сварочный аппарат KickingHorse® MA200TS оснащен функцией LIFT start TIG и не подключается к педали.

• Приводные ролики какого размера поставляются с машиной?

  KickingHorse® MA200TS поставляется с приводным роликом с двумя канавками 023/035.

• Можно ли использовать электрод 6010?

  KickingHorse® MA200TS будет сваривать 6011, а не 6010. Для правильной сварки стержня E6010 требуется специальная схема.

• Какого размера разъемы Dinse и какого сечения сварочные кабели?

  KickingHorse® MA200TS поставляется с электрододержателем и зажимом заземления с проводом Dinse 50 и AWG5.

• Имеет ли он сертификат безопасности США? Что произойдет, если я воспользуюсь услугами несертифицированного сварщика в США?

  KickingHorse® MA200TS — это инвертор для многопроцессорной сварки, сертифицированный по стандарту UL , и он безопасен и разрешен для сварки как на месте, так и в домашних условиях. В Соединенных Штатах, прежде чем принять решение о покупке сварочного аппарата без сертификации UL, вы должны учитывать не только безопасность сотрудников, членов вашей семьи и имущества, но также юридические, финансовые и страховые последствия, которые могут возникнуть при использовании оборудования, не сертифицированного по безопасности. , независимо от того, на рабочем месте или дома.
  В США очень высокие штрафы за несоблюдение требований!

6 лучших сварочных аппаратов MIG для алюминия (в 2022 г.)

Последнее обновление: 21 сентября 2022 г.

Отказ от ответственности: Makemoneywelding.com поддерживает наших читателей отраслевыми знаниями & исследовательская работа. Вы поддерживаете нас через наши тщательно отобранные продукты со ссылками, которые могут заработать нам комиссию.

---

Помимо поддержки шпульного пистолета, качественный сварочный аппарат MIG для алюминия должен иметь достаточную выходную силу тока и способность работать в режиме переноса струи MIG.

Но поиск идеального сварочного аппарата MIG для алюминия с такими характеристиками требует многочасовых исследований…

Итак, мы рассмотрели лучшие сварочные аппараты MIG для алюминия для различных нужд сварки и составили для вас этот список. Вооружившись этой информацией, вы сможете легко найти лучшего сварочного аппарата MIG в зависимости от ваших требований к сварке, уровня навыков и бюджета.

---

Быстрое сравнение

Товар
Изображение	Товар	Подробности
Лучший аппарат для сварки MIG алюминия	Иствуд 180	Двойной вход напряжения Инверторный 3 года гарантии	Проверить цену через Иствуд
Лучший начинающий сварщик MIG для алюминия	Сварочный аппарат МИГ-250 PRO	Многофункциональный Многофункциональный сварочный аппарат Инверторный	Проверить цену через YESWELDER
Лучший недорогой аппарат для сварки MIG с несколькими процессами	Ключ MP230SiDV	Двойной вход напряжения Многофункциональный 3 года гарантии	Проверить цену через Northerntool
Лучший портативный сварочный аппарат MIG для алюминия	Lincoln Electric POWER MIG 210 MP	Инверторный Поддержка двойного напряжения Многофункциональный сварочный аппарат	Проверить цену через Амазон
Лучший трансформаторный сварочный аппарат MIG для алюминия	Хобарт Железный Человек 240	Трансформаторный Выход 280 А Сделано в США	Проверить цену через Northerntool
Лучший портативный сварочный аппарат MIG на базе трансформатора	Хобарт Хэндлер 190	Трансформаторный Портативный Сделано в США	Проверить цену через Northerntool

Обзоры лучших сварочных аппаратов MIG для алюминия

Мы сосредоточились на сварочных аппаратах MIG для алюминия с лучшим соотношением цены и качества. Итак, выбранные нами любительские и профессиональные машины выделяются как лучшие варианты в своем ценовом диапазоне. Сварщики в нашем списке имеют существенные различия, что позволяет вам найти восемь сварочных аппаратов, которые обеспечивают то, что вам нужно для вашей работы.

1. Eastwood 180

• На базе инвертора и невероятно портативный, всего 26 фунтов
• Недавно обновленная инверторная технология IGBT
• Подходит для генераторов
• 2T/4T и режимы прихватки
• 120/240 вход
• Максимальная мощность 180 А при рабочем цикле 30 %

Плюсы

• Стабильная, чистая дуга
• Лучшее предложение для сварочного аппарата MIG и сварочного пистолета
• Сварка алюминия до 1/4 дюйма
• Отличное качество сборки
• Двойной вход напряжения
• Достаточный рабочий цикл для любителей
• Режим прихватки для однородных прихваточных швов
• Режим 4T позволяет выполнять сварку, не удерживая курок горелки MIG
• Новейшая технология IGBT
• Тросовый привод из литого алюминия
• Легкий и портативный
• Все включено
• 3 года гарантии

Минусы

• Нет цифрового дисплея
• Недостаточная сила тока для сварки толстого алюминия

Обзор

Аппарат Eastwood MIG 180 поставляется с шпульным пистолетом по сниженной цене. Кроме того, он изготовлен известным американским брендом и имеет 3-летнюю гарантию.

Поддержка двойного напряжения позволяет выполнять сварку в любом месте, особенно с учетом того, что Eastwood MIG 180 также подходит для использования с генератором. Вы можете сваривать алюминий толщиной до 1/4 дюйма с помощью предоставленных 180 ампер. Этого достаточно для большинства проектов DIY и легкой работы в магазине. Но, если вам нужно сварить более толстый алюминий, рассмотрите другие сварочные аппараты в нашем обзоре.

Включен режим прихватки, который удобен для работы с листовым металлом. Если вы свариваете тонкий алюминий, вам придется сначала сварить все вместе прихваточным швом. Поскольку алюминий значительно расширяется от подводимого тепла, последнее, что вам следует делать, — это подводить тепло неравномерно. Вот почему так выгодна настройка прихватки. Вы можете создавать стабильные прихваточные швы каждый раз с одним и тем же подводом тепла.

Благодаря малому весу, новейшей технологии IGBT, приемлемому рабочему циклу, входу с двумя входами напряжения, 3-летней гарантии, прилагаемому катушечному пистолету и низкой цене, сварочный аппарат Eastwood MIG 180 является лучшим сварочным аппаратом MIG по выгодной цене для небольших мастерских и любителей, ориентированных на алюминий.

Последняя цена на Иствуд

---

2. Yeswelder MIG-250 PRO

• Высококонтрастный, большой цифровой дисплей
• С полезными функциями для контроля дуги
• Инверторные и портативные
• Сварочный аппарат MIG/FCAW/TIG/MMA
• Поддерживает автоматические и ручные настройки
• Максимальная мощность 250 А при рабочем цикле 60 %

Плюсы

• Отличное соотношение цены и качества
• Стабильная, четкая дуга
• Включает управление индуктивностью, силу дуги, время обратного прожига проволоки и настройки 2T/4T
• Помимо сварки MIG и сварки с флюсовой проволокой, он поддерживает процессы сварки TIG на постоянном токе и дуговой сварки.
• Большой дисплей с интуитивно понятным меню
• Весит всего 21,72 фунта.
• Длительный рабочий цикл
• Достойное качество сборки по цене
• 1 год гарантии

Минусы

• Только вход 220 В, без поддержки 120 В
• Несмотря на то, что он выдает 250 А, производитель заявляет только 1/4 мощности сварки алюминия.
• Доступ к системе подачи проволоки затруднен, поскольку ее частично закрывает корпус из листового металла.
• Пистолет для катушки продается отдельно. цифровой дисплей для чтения и множество ценных функций, таких как автоматические настройки. Но это также многопроцессорный сварочный аппарат, поэтому вы можете выполнять базовую сварку TIG на постоянном токе и дуговую сварку. Если вы только начинаете, YesWelder MIG-250 PRO даст вам практический опыт работы с большим количеством процессов.

  Катушка продается отдельно. Несмотря на то, что YesWelder MIG-250 PRO дешев, учитывая количество включенных функций, он не представляет такой большой ценности, как Eastwood MIG 180. Оба эти варианта хороши для начинающих и для использования в небольших мастерских. Но YesWelder предлагает больше возможностей без шпульного пистолета, в то время как у Eastwood более длительная гарантия и более низкая цена.

  Новичкам также будут полезны автоматические настройки YesWelder благодаря синергетическому режиму MIG. Аппарат синхронизирует скорость подачи проволоки с выходным напряжением для автоматического обеспечения наилучших результатов.

  YesWelder MIG-250 PRO поддерживает 2T/4T, и вы можете использовать режим 4T с максимальной производительностью благодаря увеличенному рабочему циклу. Этот сварочный аппарат может выдавать 250 А в течение шести минут подряд, что является редкостью при такой низкой цене. Вы можете сэкономить 10% с кодом скидки «WELDGURU10», который был найден в Интернете.

  Последняя цена на YESWELDER

  ---

  3. Klutch MP230SiDV

  • Инверторный сердечник, легкий и портативный
  • Большой цифровой дисплей с хорошо организованным меню
  • Включает множество функций для профессиональной сварки
  • Многофункциональная машина
  • Автоматические и ручные настройки
  • Выходной ток до 200 А при рабочем цикле 20 %

  Плюсы

  • Превосходное качество дуги и сборки
  • Большой цветной ЖК-дисплей с интуитивно понятным меню
  • Двойной вход напряжения
  • Поддерживает процессы сварки MIG, порошковой проволокой, TIG на постоянном токе и дуговой сварки
  • Недорогой, учитывая, что он включает в себя шпульный пистолет, все провода и ножную педаль TIG.
  • Pro включает такие функции, как управление индуктивностью, запуск проволоки, горячий старт, а также настройки подачи газа до и после подачи.
  • Поддержка 2T/4T и точечного таймера
  • Опора VRD для безопасной сварки электродом
  • Легкий
  • 3 года гарантии

  Минусы

  • Низкий рабочий цикл

  Обзор

  Klutch MP230SiDV — превосходный аппарат для сварки MIG с единственным недостатком — у него короткий рабочий цикл. Если вы профессионал, выполняющий большие объемы сварки толстого алюминия, пропустите Klutch. В остальном это отличная бюджетная альтернатива более мощным, но дорогим сварочным аппаратам.

  Klutch — это торговая марка Northern Tool, а MP230SiDV предлагает почти все, что нужно профессионалу. Большой цифровой дисплей с интуитивно понятным меню позволяет легко настроить все, от напряжения до индуктивности и времени подачи защитного газа. Кроме того, качество отображения соответствует известному ЖК-дисплею ESAB Rebel. Но это предложение Klutch стоит в разы дешевле Rebel.

  Больше всего в Klutch MP230SiDV впечатляет то, что все включено. Вы получаете шпульный пистолет, горелки TIG/MIG/MMA и ножную педаль TIG. Многие люди имеют большой опыт работы с этими машинами Klutch. Низкая цена в сочетании с 3-летней гарантией от американского бренда делает его выгодным приобретением для профессионалов.

  Последняя цена на Northerntool

  ---

  4. Lincoln Electric POWER MIG 210 MP

  • Инверторный, легкий и портативный
  • Поддерживает процессы сварки MIG/FCAW/DC TIG/MMA
  • Большой цифровой дисплей
  • Включает множество функций для регулировки дуги
  • Автоматические и ручные настройки
  • Рабочий цикл 25 % при выходном токе 200 А

  Плюсы

  • Превосходное качество сборки и дуги
  • Работает с входным напряжением 120 или 230 В
  • Большой цифровой дисплей обеспечивает интуитивно понятное управление
  • Автоматические настройки можно точно настроить вручную
  • Качественный шпульный пистолет в комплекте
  • Многофункциональная машина
  • Угловой тросовый привод из литого алюминия
  • Включает индуктивность MIG, точечный таймер и проводку в модификации
  • Контроль силы дуги
  • Подставка для педали TIG
  • Система с двумя вентиляторами для отвода тепла
  • 3 года гарантии

  Минусы

  • Дорого
  • Низкий рабочий цикл
  • Пистолет с катушкой имеет 90-дневную гарантию
  • Горелка TIG и педаль не входят в комплект
  • Входящая в комплект горелка MIG не соответствует высокой цене сварщика

  Обзор

  Если вам нужно максимальное качество и портативность, Lincoln Electric Power MIG 210MP хорошо сочетает в себе оба этих качества. Он основан на инверторе и создан в соответствии с высокими стандартами Lincoln.

  Power MIG 210MP — многофункциональная машина с множеством ценных функций. Некоторые примеры:

  • Большой цифровой дисплей
  • Автоматические/ручные настройки
  • Контроль индуктивности MIG
  • Ввод провода
  • Точечный таймер
  • Сила дуги
  • Горячий старт
  • Опора ножной педали TIG
  • Угловая система подачи проволоки из литого алюминия

  Неудивительно, что Lincoln Power MIG 210MP стоит довольно дорого. Это сварочный аппарат американского бренда, собранный в Мексике по строгим стандартам и имеющий 3-летнюю гарантию. Кроме того, качество дуги фантастическое, поэтому вполне естественно, что эта машина стоит дороже.

  Однако по цене МИГ-пушка не на высоте. Кроме того, горелка TIG и педаль управления не входят в комплект, а рабочий цикл слишком короткий. Power MIG 210MP позиционируется как «начинающий» сварочный аппарат для самостоятельной работы, но он также подходит для сварки в цеху. К сожалению, Lincoln Electric ограничила свой рабочий цикл только работой «сделай сам». Тем не менее, Power MIG 210MP отлично подойдет профессионалам, которым нужен портативный и надежный сварочный аппарат MIG для алюминия.

  Купить на Amazon

  ---

  5. Hobart IronMan 240

  • Трансформатор, прочный и долговечный
  • Профессиональный шпульный пистолет
  • Быстросменные реверсивные ролики с двойным приводом
  • Подходит для катушек проволоки весом до 45 фунтов
  • Встроенные колеса для легкого перемещения
  • Рабочий цикл 60 % при 200 А с выходным током до 280 А

  Плюсы

  • Исключительное качество сборки и дуги
  • Сделано в США
  • Трансформатор для простоты и максимальной долговечности
  • Быстросменные приводные ролики облегчают переключение проволоки
  • Включает в себя лучший сварочный пистолет из всех сварочных аппаратов в нашем обзоре.
  • Скорость подачи проволоки до 700 дюймов в минуту
  • Длительный рабочий цикл
  • Выходной ток 280 А обеспечивает достаточное количество тепла для сварки толстого алюминия
  • Поддерживаются большие катушки проволоки
  • Вентилятор по запросу
  • Впуск проволоки обеспечивает плавный запуск дуги
  • Тросовый привод из литого алюминия
  • Длинные провода
  • Очень прост в использовании
  • 5 лет гарантии

  Минусы

  • Горелка МИГ могла бы быть лучше по этой цене
  • Нет цифрового дисплея или дополнительных функций
  • Ручки с бесконечной регулировкой используют произвольные значения
  • Нет разъемов DINSE, требуется ручное изменение полярности внутри отсека для проводов
  • Недостаточно принадлежностей в комплекте
  • Тяжелый, 186 фунтов
  • Только вход 240 В

  Обзор

  Аппарат Hobart IronMan 240 — это трансформаторный сварочный аппарат MIG с превосходным шпульным пистолетом. Выходной ток 280 А обеспечивает достаточную мощность для запуска сварочной ванны при сварке толстого алюминия. Кроме того, шпульный пистолет Hobart SpoolRunner 200 обеспечивает полное покрытие защитным газом.

  Разработанный для требовательных любителей и сварочных мастерских, Ironman 240 был создан как доступный высококачественный сварочный аппарат. По сути, это урезанная версия Millermatic 252. Таким образом, Hobart Ironman не имеет дополнительных функций для снижения затрат, но сохраняет высокое качество сборки. Однако это дорого по сравнению с Eastwood MIG 180 или Klutch MP230SiDV.

  К сожалению, Ironman 240 не имеет цифрового дисплея или расширенных функций, таких как 2T/4T, сварка прихватками, управление индуктивностью или выбор времени прожига проволоки. К тому же он не портативный. Основными преимуществами этой модели Хобарта является отличная сборка и качество дуги. Сварочный аппарат произведен в США, и Hobart предлагает пятилетнюю гарантию. Итак, если вы управляете сварочным цехом и вам нужна большая мощность для толстого алюминия, Ironman 240 может быть хорошим вариантом.

  Последняя цена на Northerntool

  ---

  6. Hobart Handler 190

  • Трансформатор для длительного срока службы
  • Быстросменные реверсивные ролики с двойным приводом
  • Портативный
  • Высококачественный шпульный пистолет
  • 7 настроек выхода напряжения
  • Рабочий цикл 30 % при 130 А с максимальной мощностью 190 А

  Плюсы

  • Отличное качество сборки и дуги
  • Сделано в США
  • Сердечник трансформатора обеспечивает долговечность
  • Скорость подачи проволоки до 740 дюймов в минуту
  • Долговечный шпульный пистолет
  • Система роликов быстрой смены упрощает замену проволоки
  • Портативный
  • Все включено
  • Тросовый привод из литого алюминия
  • Промышленная гарантия Хобарта 5/3/1

  Минусы

  • Нет цифрового дисплея или расширенных функций
  • Тяжелый, 68 фунтов
  • Только вход 220–240 В
  • Цена завышена, учитывая отсутствие функций
  • Выбор фиксированного напряжения вместо бесконечной регулировки
  • Изменение полярности требует ручного подключения проводов внутри сварочного аппарата
  • В него не входит много аксессуаров

  Обзор

  Если вы предпочитаете сварочные аппараты на основе трансформатора, но нуждаетесь в портативности, Hobart Handler 190 может стать решением. Это относительно старая машина, намного превосходящая конкурирующие модели во многих жизненно важных областях. Но он предлагает превосходное качество сборки и дуги.

  Сердечник трансформатора, проверенный временем, обеспечивает долговечность. Кроме того, он изготовлен в США одним из крупнейших и наиболее уважаемых сварочных брендов. И Hobart покрывает его своей промышленной гарантией 5/3/1, поэтому вы защищены, если что-то сломается.

  Однако цена на Hobart Handler 190 завышена, на наш взгляд. Он имеет скудный рабочий цикл, фиксированный выбор напряжения и не включает в себя расширенные функции или цифровой дисплей. Для сравнения, Eastwood MIG 180 предлагает 3-летнюю гарантию по гораздо более низкой цене, и, хотя он не основан на трансформаторе, Eastwood MIG 180 обеспечивает аналогичную стабильность дуги с гораздо большим количеством функций.

  Кроме того, поскольку в Handler 190 не используются стандартные разъемы DINSE, при переключении на FCAW необходимо вручную изменить полярность внутри сварочного аппарата. Поскольку это не профессиональный сварщик, как Ironman 240, это большая проблема. Кроме того, он поддерживает только входное напряжение 220–240 В. Если вам нужен вход с двойным напряжением, Hobart Handler 210 — лучший выбор.

  Последняя цена на Northerntool

  ---

  Автор: Гаррет Стронг

  Я владелец MakeMoneyWelding.com. Сварка действительно вызвала у меня отклик, и я увлеченно этим занимаюсь уже почти 9 лет.лет сейчас. Недавно я получил квалификацию AWS, чтобы повысить свои навыки. Теперь я решил помочь другим учиться, поэтому я выпустил курс сварки MIG, чтобы помочь новичкам быстро учиться.

  Мобильная сварка инверторным аппаратом

  03.10.2010 #1

  Мобильная сварка инверторным аппаратом

  Кто здесь использует инверторный сварочный аппарат в качестве мобильного устройства? Помимо использования генератора, как еще вы питаете инвертор? Используете ли вы электроэнергию, поставляемую заказчиком, если да, то как они относятся к тому, что вы это делаете? Я спрашиваю, потому что думаю о наилучшем экономичном решении для себя, чтобы иметь возможность предложить мобильную tig-сварку алюминия и нержавеющей стали. Имея toyota p/u и желая сохранить начальную стоимость на низком уровне, можно ли вообще думать, что я могу использовать мощность, поставляемую клиентом? 908:10

  Ответить с цитатой

  ---

  03.10.2010 #2

  Re: Мобильная сварка инверторным аппаратом.

  Ваша машина работает на 110 или 220? Я сомневаюсь, что некоторые клиенты будут возражать против того, что вы отключите питание, но я просто не хотел бы этого делать. Я думаю, что это выглядит намного более профессионально, когда вы подъезжаете и можете делать все самостоятельно. Я бы не хотел рисковать, используя чью-то силу, если бы что-то случилось, а потом, как говорят, вы запустили сварочный аппарат. Я думаю, что недорогой генератор будет вашим лучшим выбором, или вы можете просто попросить людей принести вам проекты для ремонта, пока вы не получите генератор, от которого можно будет работать.

  Vantage 300 kubota ,miller 304 xmt ,lincoln ln 25 pro , Ranger 305 G, множество других инструментов, чтобы заставить искры летать.

  Ответить с цитатой

  ---

  03.10.2010 #3

  Re: Мобильная сварка инверторным аппаратом.

  

  Gman, спасибо за ответ, я еще не купил станок, кроме мельника есть много, которые работают на 110v? Мои опасения по поводу мощности, поставляемой заказчиком, в значительной степени совпадают с тем, что вы заявили. Спасибо за ваш вклад, Дин

  Ответить с цитатой

  ---

  03.10.2010 #4

  Re: Мобильная сварка инверторным аппаратом.

  Я довольно много занимался полевой (мобильной) сваркой на своей текущей работе с инверторами.

  Что касается мощности, то она действительно зависит от того, что и где вы собираетесь сваривать.

  Большинство вещей, которые я сделал, это ремонт различного оборудования для приготовления пищи из нержавеющей стали и прилавков в ресторанах и кухнях быстрого питания. Поскольку большая часть этого материала имеет толщину 18-16 калибра, инверторные машины на 110 В работают отлично.

  Хотя я иногда использовал заводской паспорт Миллера, я предпочитаю использовать TIG, чтобы не разбрасывать искры по кухням. Для TIG я использую либо свой личный Miller Dynasty 200DX (вход 110-480 В), либо свой личный Longevity LC-520 (вход 110-220 В), хотя обычно я чаще использую аппарат Longevity, так как он намного легче, а спусковой крючок горелки гораздо проще нажимать. использование в тесных, влажных кухнях, чем ножная педаль.

  Работая на кухне, я почти всегда пользуюсь кухонной розеткой (110 В). Тем не менее, это, как правило, схемы на 15 ампер, к которым подключены другие компоненты, поэтому сварка чего-либо толще нержавеющей стали может быть очень проблематичной. Кроме того, если вы когда-нибудь столкнетесь со сваркой на коммерческой кухне, особенно в местах быстрого питания, следите за розетками с оранжевым (или другим цветом) цветовым кодом. Эти розетки предназначены исключительно для работы компьютеров, касс и платежных систем, они обеспечивают очень чистое питание с резервным питанием от батареи и очень чувствительны к тому, что к ним подключено, простое подключение к ним кофеварки может вызвать серьезные проблемы с кассовыми аппаратами. .

  Что касается ресторанов, заботящихся об энергопотреблении, то их это никогда не заботило, дополнительное количество энергии, которое я использую в течение 45-60 минут, которые я там нахожусь, едва ли капля в море по сравнению с количеством потребляемой электроэнергии. мощность, которую они потребляют каждый день.

  Если то, что вам нужно для сварки, требует более высокой входной мощности 220 В (например, алюминия), вы не можете рассчитывать на то, что клиент будет иметь это в наличии или даже знать, что такое розетка на 220 В. На самом деле, лучше предположить, что они не имеют ни представления о количестве энергии, необходимой для сварки чего-либо, ни каких-либо представлений об основах электричества.

  Когда дело доходит до запуска инверторов от генераторов, я тоже этим довольно часто занимался.

  Однажды я запустил свою Dynasty от 220-вольтового выхода Lincoln Ranger 250 в магазине с электродами 1/8 дюйма 6010 и 7018 (выходной ток 110–130 ампер постоянного тока), в то время как один из моих коллег также использовал 1/8-дюймовый электрод. электроды сварочного выхода того же рейнджера.

  В другой раз я использовал Dynasty для сварки лестницы на крыше школы примерно в 200 футах от генератора на грузовике (Ranger GXT). У нас было только около 100 футов 220V 10ga. удлинитель, поэтому последние 100 футов были адаптированы вниз и проложены через 12 ga. Удлинитель 110В к сварочному аппарату. Целый день без проблем запускал 3/32″ 6010.

  Другая школа, сварка внутри библиотеки, модификация некоторых стальных поручней. Пропустил Longevity при напряжении 220 В от Ranger 250 через 75 футов шнура 220 В, приспособленного для прокладки еще 50 футов шнура 110 В. Сварил около 4 дней при 180-200 ампер.

  Я много раз сваривал алюминий, когда Dynasty работала напрямую от двигателей Lincoln, но была одна работа, когда мы не могли подобрать грузовик достаточно близко, чтобы использовать Lincoln, поэтому мне пришлось отключить выход 220 В от двигателя. небольшой (кажется, Коулман) генератор мощностью 5500 Вт для сварки алюминиевого уголка размером 1,5 x 1,5 x 1/4 дюйма. Я бы не хотел так долго бегать, но это сработало.0005

  Лично я считаю, что инверторы отлично подходят для мобильной сварки, они так же хорошо работают как от сети, так и от генератора. Держите под рукой генератор и не полагайтесь на то, что у клиента будет достаточно энергии, если они есть, отлично! Но они, вероятно, не будут, и вы не хотите появляться на работе и выглядеть идиотом, потому что вы не можете найти место, чтобы подключить свои инструменты.

  Последний раз редактировалось Tensaiteki; 03.10.2010 в 16:10.

  Посетите Tensaiteki.com

  Ответить с цитатой

  ---

  03.10.2010 #5

  Re: Мобильная сварка инверторным аппаратом.

  Я не могу представить никого, кто был бы против того, чтобы ты использовал их силу, если только ты не приедешь в Читкаго. Серьезно, когда мы отшлифовали наши деревянные полы, они сняли лицевую часть с нашей панели и подключили провода непосредственно к панели. Они явно знали, что делают, поэтому мы совсем не возражали. Но у них был достаточно длинный кабель питания. У меня вошло в привычку узнавать, что доступно, когда вы идете и смотрите на работу, или, если вам звонят, просто спрашивают, есть ли электричество. Если нет, то арендуйте генераторную установку. Если вы не ищете сверхмощную мощность, я не думаю, что это будет проблемой.

  «Где Стикмен????????» — 7А749
  «Ш-ш-ш!! Я послал его поймать этот MIC-4, пока он не смотрел!» — дуанеб55
  «Я купил несколько вещей Tbone, в отличие от Stick-Man, который сам себе помогает» — TozziWelding
  «Stick-man»

  Ответить с цитатой

  ---

  03. 10.2010 #6

  Re: Мобильная сварка инверторным аппаратом.

  Первоначально написал Stick-man

  Я не могу представить никого, кто бы возражал против того, чтобы вы использовали их силу, если только вы не приедете в Читкаго. Серьезно, когда мы отшлифовали наши деревянные полы, они сняли лицевую часть с нашей панели и подключили провода непосредственно к панели. Они явно знали, что делают, поэтому мы совсем не возражали. Но у них был достаточно длинный кабель питания. У меня вошло в привычку узнавать, что доступно, когда вы идете и смотрите на работу, или, если вам звонят, просто спрашивают, есть ли электричество. Если нет, то арендуйте генераторную установку. Если вы не ищете сверхмощную мощность, я не думаю, что это будет проблемой.

  Я редко использую силу клиента, несколько раз клиент не возражает. Если кто-то жалуется, я напомню им, что вы получаете их деньги, пока протягиваете шнуры от своего грузовика до рабочей зоны. Большинство людей это уже знают.

  Если бы это был я, я бы не устанавливал ничего меньшего, чем инвертор на 5000 непрерывных/10000 пиковых импульсов. Они недешевы, если учесть кабели, предохранители, монтаж и т. д. Установленный хороший чистый синусоидальный инвертор стоит около 600 долларов.

  Я думал о том, чтобы установить его в свой дизельный Форд, у меня почти всегда есть мой первопроходец, поэтому я этого не сделал. Также первопроходец можно перемещать, ваш пикап не всегда едет туда, где работа.

  Я с палкой, к тому времени, когда вы установите его и подвергнете электрическую систему вашего пикапа, ваш инвертор и ваше оборудование риску (каким бы незначительным он ни был), я думаю, что хороший мощный генератор будет лучшим выбором.

  ТБ 302 EFI
  ЭСАБ Мигмастер 275
  MM 211 с насадкой на катушку 100
  Плазменный модуль Hypertherm
  Горелки Metal Master, Victor и Smith
  Юнигидро 45
  Ленточнопильный станок Wells
  Аркайр К2000
  Установка Weldcraft Tig
  Миллер 12VS
  Линкольн ПТ 225
  Никто не может сказать, что я предвзято отношусь к бренду.

  Ответить с цитатой

  ---

  03.10.2010 #7

  Re: Мобильная сварка инверторным аппаратом.

  

  Эй WTF,
  Я считаю, что Тенсайтеки неплохо подытожил. Я использую генератор мощностью 7,5 кВт (8,75 кВт) на моем мобильном устройстве для питания всего моего оборудования. (3) из моих сварочных аппаратов и P/резака инверторные, а 4-й MIG — более старый трансформатор Miller130. Я попросил своего соседа проверить мою мощность с помощью своего сложного оборудования и сообщил, что моя мощность была довольно стабильной. У меня никогда не было проблем ни с одним из моих устройств. Генераторные установки можно найти на CL совсем недорого. Я настоятельно рекомендую вам получить не менее 6,5 кВт рабочей мощности, а не импульсной мощности. Вот фото моей установки. Я добавил несколько розеток на 220 В для конфигураций вилок, которые есть у моих устройств. Они отлично работают, если вы используете их в пределах их выходных параметров.

  Денни

  Прикрепленные изображения

  Полная сварка/машина/фабрика. Магазин
  Мобильная часть
  Окончательно на пенсии

  *Модератор*

  « Слово человека — его честь. ..без чести нет ничего.»
  « Слова как пули…. Как только они вылетят из твоего дула, ты не сможешь получить их обратно.»

  Ответить с цитатой

  ---

  03.10.2010 #8

  Re: Мобильная сварка инверторным аппаратом.

  У меня был небольшой ремонт ворот таунхауса для клиента. Я спросил о наличии электроэнергии и о ближайшем подключении. Ворота находились в задней части резиденции с выходом в переулок. Дама сказала, что внутри на уровне земли есть розетка, но она сказала, что она довольно далеко. Таким образом, вместо того, чтобы использовать шнур 12/3 длиной 100 футов и надеяться, что схема будет поддерживать мой Maxstar200, у меня было два варианта. Во-первых, я перетащил трейлер с Trailblazer, а во-вторых, использовал свой yamaha YG2800 Genny. Я выбрал второй вариант, и он работал нормально. Мои ручные инструменты и сварочный аппарат поместились в багажнике моего джипа, и мне не составило труда припарковаться в переулке. Эта конкретная работа не требовала использования большой машины на 20 минут работы.

  В двух других случаях я имел роскошь использовать соединения моих клиентов. В обеих ситуациях (авторемонт) было много энергии, но у людей не было сварочного аппарата. Одна была выделенной 20А/120В, а другая – 50А/240В. Мой MM211 отлично работал на тех работах, где я использовал GMAW для завершения работы.

  Я думаю, что наличие машин с несколькими напряжениями является преимуществом, если вы собираетесь выполнять небольшие мобильные работы и можете использовать разъемы питания, предоставляемые заказчиком. Если у вас есть машина инверторного типа, вы можете сделать адаптеры для каждого типа подключения. Просто мой .02

  Хорошего дня.
  Брайан

  Брайан
  Линкольн МиГ 215
  Миллер 211
  Набор Виктор Факел
  Миллер Максстар 200SD
  Направляющая Miller Syncrowave 250DX TIG
  Miller Trailblazer 302 работает на LP
  Чемодан Miller Extreme 12 VS
  Эллис 1600 Ленточная пила
  Миллер xmt350 CC/CV
  Линкольн Вантаж 300

  Ответить с цитатой

  ---

  03.10.2010 #9

  Re: Мобильная сварка инверторным аппаратом.

  

  Мой Passport, XMT и TA185 — все инверторы, и я регулярно использую их на грузовике, питаясь от 240-вольтовой розетки Bobcat. Иногда я подключаю Passport к сети 110 В заказчика для работ, не требующих высокой мощности от машины, находящейся на большом расстоянии от Bobcat. Клиенты никогда не жаловались на это. Если я думаю, что мне, возможно, придется включить его достаточно высоко, чтобы сломать их вероятный 15-амперный выключатель, я вместо этого подключаюсь к Bobcat.

  Я часто использую 110-вольтовую сеть клиента для запуска шлифовальных машин и пил, и я уверен, что они ценят то, что им не нужно слушать, как мой Bobcat кричит все время, пока я там. Я зажигаю его для сварки и выключаю, когда закончу. Обычно он работает только в течение короткого времени по сравнению с общим временем, которое я там нахожусь, поскольку подготовительная работа и очистка часто занимают больше времени, чем фактическая сварка.

  Bobcats — отличные генераторы для питания других инверторных сварочных аппаратов и других инструментов. Это также самая экономичная покупка, которую вы можете сделать, если речь идет о портативных генераторах мощностью 10 кВт.

  Что касается сварочных аппаратов переменного/постоянного тока, которые могут работать от источника питания 220 В от генератора и 110 В от потребителя, то Miller Diversion 180 и Dynasty 200 отвечают этим требованиям. Для тигов только для постоянного тока хорошим выбором будут Maxstar 150 и 200. Лучшим выбором для мигалок с двойным напряжением является Passport, а MM211 является менее дорогим выбором за счет увеличения веса, необходимого для переноски на работу. XMT CC/CV — лучший мультипроцессорный инвертор для работы на объекте.

  Последний раз редактировалось DesertRider33; 03.10.2010 в 17:46.

  ММ350П/Питон/К300
  ММ175/К300
  DialarchHF
  HTP MIG200
  PowCon300SM
  Hypertherm380
  ThermalArc185
  Purox oa
  F350CrewCab4x4
  Универсальная платформа LoadNGo
  Bobcat250
  XMT304/Оптима/Спулматик
  Чемодан12RC/Q300
  Чемодан8RC/Q400
  Паспорт/Q300
  Smith op

  Ответить с цитатой

  ---

  03. 10.2010 #10

  Re: Мобильная сварка инверторным аппаратом.

  Отличная информация, ребята, как раз такие ответы я хотел получить. Tensaiteki Я рассматриваю похожий тип работы с s / s, как вы описали, а также некоторые работы с алюминием, выполненные с помощью TIG. Мне нравится твоя установка, йоркипап очень чистый. Учитывая ограниченный бюджет, что бы вы порекомендовали по поводу оборудования. Если бы я мог найти подержанный мельник, я мог бы купить его, но я склоняюсь к вечности или долговечности, и он будет новым. Что вам нравится в генераторах 908:10

  Ответить с цитатой

  ---

  03. 10.2010 #11

  Re: Мобильная сварка инверторным аппаратом.

  Использую 5к/4.5к конт. для питания моего инвертора 110/220В. Я использую мощность клиента для инструментов. Обычно я использую генератор на 220 сил к сварщику. Вы не всегда можете полагаться на мощность клиента (ампер) при сварке. Он также без проблем питает мой lincoln 180c.

  Раньше я использовал инвертор постоянного/переменного тока для электроинструментов. и подкапотный сварочный аппарат Zena. Работал нормально, если работа была на улице.

  Ответить с цитатой

  ---

  03. 10.2010 #12

  Re: Мобильная сварка инверторным аппаратом.

  Эй, Tensaiteki классный сайт.

  Ответить с цитатой

  ---

  03.10.2010 №13

  Re: Мобильная сварка инверторным аппаратом.

  

  Мой приятель часто занимается TIG-сваркой в ​​домах людей, работая с солнечными системами горячего водоснабжения. Он обычно подключается к их сушилке, обычно 220 В, 30 ампер для электрической сушилки. Я думаю, что он просто носит с собой набор вилок, поэтому ему не нужно ничего переделывать в их доме, просто втыкать и выдергивать. Электрические духовки — еще одна возможность.

  Я даже не думаю, что у него есть инверторный сварочный аппарат, хотя я его не видел. Я думаю, что это старый сварочный аппарат. Но я бы предположил, что 220 В 30 ампер будут выдавать довольно много ампер, несмотря ни на что. Инверторы, конечно, эффективнее.

  Я помню, как однажды предложил клиенту, что я могу просто подключиться к их панели питания на 220 В для моего сварочного аппарата, но жена нервничала по этому поводу, поэтому я арендовал генератор/сварочный аппарат на день и выставил ему счет за аренду .

  Ричард

  Скульптуры из меди и других металлов
  http://www. fergusonsculpture.com

  Syncrowave 200
  Миллерматик 211 ​​
  Пистолет для сварочных аппаратов
  Плазменный резак Hypertherm 600
  Термическая дуга GMS300
  Факел Виктор ОА
  Самодельный кузнечный пропановый горн

  Ответить с цитатой

  ---

  03.10.2010 №14

  Re: Мобильная сварка инверторным аппаратом.

  Я только что прочитал это в очках, я думал, вы спрашивали о установке инвертора на вашу Toyota

  . Вы когда-нибудь смотрели на Miller Wildcat или Bluestar? Вы бы свой генератор с приличной палкой автомат в придачу???

  Получите один из них с диверсией, и вы будете готовы к работе. Одна вещь, на которую следует обратить внимание, — это рейтинг используемой вами машины и рекомендуемая длина шнура. Я видел, как у парней возникают проблемы с этим, они пытаются протянуть 100-футовый шнур к машине TIG / MIG и на собственном горьком опыте обнаруживают, что это не работает с таким количеством кабеля.

  ТБ 302 EFI
  ЭСАБ Мигмастер 275
  MM 211 с насадкой на катушку 100
  Плазменный модуль Hypertherm
  Горелки Metal Master, Victor и Smith
  Юнигидро 45
  Ленточнопильный станок Wells
  Аркайр К2000
  Установка Weldcraft Tig
  Миллер 12VS
  Линкольн ПТ 225
  Никто не может сказать, что я предвзято отношусь к бренду.

  Ответить с цитатой

  ---

  01-08-2011 №15

  Re: Мобильная сварка инверторным аппаратом.

  

  Привет, Yorkiepap, я думал, ты где-то упомянул, что ты из Питтсбурга. Если это так, и вам когда-нибудь понадобится дополнительная рука, отправьте электронное письмо по адресу [email protected]. Я новый участник сайта, и я многому научился у вас и других участников. Лучший, Ральф.

  Ответить с цитатой

  ---

  Всепогодная сварка алюминиевых корпусов из листов различной толщины

  Компания Fronius Solar Energy в Австрии с самого первого дня была пионером в области солнечной энергетики. История бизнес-единицы началась в 1992 году и быстро набирала обороты. Вскоре после основания на рынок был представлен первый инвертор Fronius Sunrise. С тех пор компания постоянно занимается производством фотогальванических решений и дальнейшими разработками. Видение энтузиастов солнечной энергетики — «24 часа солнца»: мир, в котором 100 процентов энергии используется из возобновляемых источников энергии. Последним инвертором является Tauro. Благодаря системе роботизированной сварки Handling-to-Welding последнего поколения, герметично сваренной по всему периметру и предназначенной для коммерческого использования на открытом воздухе, он может выдержать любые погодные условия.

  Благодаря корпусу с двойными стенками и активным охлаждением Tauro идеально подходит для использования на открытом воздухе. Будь то дождь, жара или прямой солнечный свет, инвертор может выдержать любые погодные условия и работать на 100% своих возможностей. Разработанный перспективными экспертами в области солнечной энергетики, он соответствует международной степени защиты IP65. Эти типы высокотехнологичных устройств защищены от прикосновения, брызг воды под любым углом и попадания пыли. «Из-за разной толщины листа при сварке алюминиевого корпуса возникали огромные проблемы», — объясняет Ясмин Гросс, Fronius Solar Energy. «С Fronius Welding Automation у нас есть идеальный партнер внутри компании».

  Первая симуляция

  Инвертор производится на предприятии Sattledt в Австрии. Корпус и распашные двери свариваются в современной роботизированной сварочной ячейке «Handling-to-Welding», которая была разработана специально для этой работы. «Мы программируем и моделируем все движения робота и последовательности сварки в автономном режиме с помощью Fronius Pathfinder, т. е. вне системы на цифровом двойнике, — объясняет Антон Лейтенмайр, руководитель отдела автоматизации сварки. «Это позволяет нам заранее обнаруживать любые контуры помех. То же самое относится к ограничениям осей и положениям резака. Опять же, здесь мы можем вмешаться заранее, не дожидаясь первых образцов сварки. Как только последовательности сварки запрограммированы, Pathfinder передает данные в постпроцессор, где они переводятся на язык робота Fanuc. Это позволяет нам экономить драгоценное время и деньги. Автономное программирование сокращает процесс обучения роботов в сварочном цеху на несколько часов!»

  Планирование рабочего процесса с точностью до минуты

  Перед началом производства заказы на продажу Tauro создаются в системе планирования ресурсов предприятия (ERP). Они составляют основу планирования материальных ресурсов (MRP). Здесь формируются все заказы на производство корпусов и распашных дверей. Далее каждому заказу назначается дата производства. Подробное планирование, которое следует ниже, осуществляется Системой управления производством (MES). Каждый заказ планируется с точностью до минуты, назначается коридору свободных заказов, а затем вносится в список.

  Идеальная согласованность: предварительная прихватка, настройка, сварка

  Из-за разной толщины листа сварка корпуса инвертора с двойными стенками с самого начала представляла собой особую проблему. «Прежде чем мы соединим отдельные листовые элементы в роботизированной сварочной ячейке в соответствии со стандартами, они предварительно прихватываются вручную. Для этого мы используем процесс сварки MAG. Даже на этом этапе требуется точная работа», — говорит Кристиан Краус, руководитель группы по производству листового металла.

  После завершения прихватки и ввода данных на системном терминале центральная система управления запускает следующий этап: роботизированная сварка. Теперь корпус помещается на монтажную тележку, зажимается и перемещается в замок. Как только это будет подтверждено, система запускает следующую работу, и программа робота, отвечающая за позиционирование и сварку, выбирается на зажимном устройстве с помощью чипа RFID (радиочастотная идентификация).

  «Независимо от того, какой компонент мы вставляем в замок, RFID-чип знает, какую программу сварки использовать», — добавляет Краус. «Мы можем даже разместить корпус инвертора в первом замке, приваривая распашную дверь во втором замке через устройство подачи компонентов. Наоборот. Использование технологии RFID позволяет нам сваривать компоненты независимо от их формы, размера и количества. Будь то единичная партия или серийное производство — наша роботизированная сварочная ячейка Handling-to-Welding может сделать все это».

  Сложный робот и технология сварки

  Как только процесс сварки начался, робот-манипулятор Fanuc R-2000iD/210FH берет деталь и направляет ее в сварочную камеру. Для подъема корпуса инвертора практически не требуется никаких усилий. При дальности 2,6 метра он имеет грузоподъемность 210 кг, тогда как алюминиевый корпус, включая зажимное устройство, весит не более 140 кг. Как только корпус Tauro оказывается внутри сварочной камеры, матричный код данных (DMC) печатается на основании корпуса с использованием технологии струйной печати. Он содержит серийные номера отдельных корпусов Tauro. Он связан с данными сварки, записанными программой управления данными WeldCube во время процесса сварки. Это означает, что каждый отдельный сварной шов прослеживается на 100 процентов.

  После применения DMC начинается собственно процесс сварки. Пока сварочный робот Fanuc ARC Mate 100iD выполняет свою работу и соединяет 5,5 метра алюминиевого листа с помощью 96 сварных швов, робот-манипулятор перемещает корпус точно в нужное положение. Некоторые сварные швы требуют идеальных одновременных движений обоих роботов — высшее искусство роботизированной сварки.

  «Импульсный мультиуправляемый импульсный привод является предпочтительным процессом сварки», — объясняет Лейтенмайр. «PMC Ripple Drive позволяет точно регулировать подачу тепла и идеально подходит для соединения листов различной толщины».

  Красивые волнистые сварные швы

  Если мы посмотрим на это более внимательно, то PMC Ripple Drive является особой характеристикой процесса PMC. Одной из его основных особенностей является циклическое переключение процесса между PMC и реверсивным движением проволоки с помощью так называемого привода PushPull. Идеально подходящий для автоматизированной сварки, метод PMC намного быстрее, чем сварка TIG. Этот процесс по-прежнему обеспечивает такие же красивые рифленые сварные швы практически без брызг.

  В качестве присадочного материала используется алюминиево-кремниевая проволока толщиной 1,2 мм, которая сваривается в среде защитного газа аргона. Сварочные процессы, проволока и газ включены в системную информацию заказа на сварку.

  По окончании 17,5-минутного цикла сварки робот-манипулятор помещает компонент в замок, а сварочная ячейка отправляет сигнал завершения в систему MES. Пока один замок освобождается, другой может начать следующую работу.

  Все под контролем – профилактическое обслуживание

  Система управления производством (MES) управляет широким спектром данных. В дополнение к управлению заказами он также записывает статусы машин, время цикла, неисправности и значения вакуумного теста, который выполняется после завершения всех сварочных работ. Интервалы технического обслуживания также можно определить с помощью MES. Если, например, определенная неисправность обнаруживается в среднем через каждые 100 часов работы, определенный интервал технического обслуживания составляет 9Можно установить 9 часов. Работы по техническому обслуживанию, систематически планируемые заранее, продлевают срок службы сварочных систем и предотвращают ненужные простои.

  IP65 требует идеальных сварных швов

  Очень немногие детали корпуса, которые не могут быть выполнены роботом, свариваются заново вручную. В этом случае для сварки алюминия используется специально разработанный процесс TIG. После того, как все сварочные работы завершены, все сварочные усиления шлифуются, сварные швы покрываются контрольной жидкостью с проникающей краской и проверяются на наличие дефектов сварки. Здесь испытательная жидкость проникает в любые дефекты материала.

  После завершения проверки сварных швов каждый утвержденный корпус попадает в систему проверки герметичности, специально разработанную Fronius для Tauro. Это создает вакуум в 60 миллибар внутри корпуса инвертора, который необходимо поддерживать в течение точно определенного периода времени. Если за это время давление падает менее чем на 1,8 мбар, корпус на 100% герметичен и соответствует степени защиты IP65.

  После прохождения теста на герметичность результат сохраняется в WeldCube с серийным номером, и гарантируется полная отслеживаемость. Теперь корпус инвертора готов к порошковой окраске. В конце производственной цепочки после сборки производится инвертор, подходящий для больших систем и способный выдерживать любые погодные условия.

  Инверторная сварка алюминия в домашних условиях — правила, из-за, видео | vseznayko.com.ua

  Инверторная сварка алюминия, осуществляемая в промышленных и бытовых условиях, — это очень распространенный технологический процесс, так как изделия из этого металла используются практически повсеместно. Широкая популярность, которой отличается этот металл, обусловлена ​​его уникальными свойствами: малым удельным весом, высокой теплоемкостью, а также электропроводностью, способностью выдерживать механические нагрузки. Развитие сварочного оборудования позволяет соединять алюминиевые детали с помощью инвертора в домашних условиях.

  Сварка алюминиевых деталей в домашних условиях

  Особенности сварки алюминия с использованием инвертора

  Использование сварочного инвертора в домашних условиях для выполнения сварки деталей, изготовленных из алюминия, допустимо, достаточно придерживаться ряда простых условий . Само устройство, используемое для выполнения работ с алюминиевыми деталями, может быть самым простым, основное внимание уделяется расходным материалам. Чтобы сварить алюминиевые детали в домашних условиях, требуется несколько компонентов.

  Схема аргонодуговой сварки алюминия

  • Купить электроды, специально предназначенные для сварки этого металла. Узнать такие электроды можно по их маркировке: ОЗА, ОЗА-1, ОЗР, ОЗР-2, ОЗАНА, ОЗАНА-1. С помощью этих электродов можно варить не только алюминий, но и другие металлы, отличающиеся высокой теплопроводностью.
  • дополнительно понадобится сварочный инвертор, в качестве которого подойдет оборудование даже с самыми скромными характеристиками.
  • Для подготовки электродов к сварке алюминия требуется печь: в ней они будут подвергаться предварительному подогреву. Такая процедура, как предварительная прокалка электродов, обязательна при сварке алюминия. От этого напрямую зависит качество и надежность сформированного сварного шва.

  Самодельная печь для сушки и нагрева электродов

  Выполняя сварку этого металла инвертором на работе или дома, важно учитывать ряд нюансов, от которых зависит качество соединения.

  • Поверхность алюминиевых деталей необходимо тщательно очистить от тугоплавкой оксидной пленки, которая всегда присутствует на ней. Для этого используются абразивные материалы, металлические щетки или химические вещества.
  • В отличие от стали алюминий не меняет цвет своей поверхности при нагреве, что значительно усложняет контроль за выполнением сварочных работ.
  • Для обеспечения качественного нагрева деталей, соединяемых в процессе сварки, необходимо действовать медленно, тщательно контролируя каждый этап технологии.
  • Поскольку алюминий обладает высокой текучестью, сварные швы выполняются в один слой. Чтобы избежать утечки расплавленного металла, необходимо использовать металлические подложки.
  • Охлаждение алюминия после нагрева, вызванного сваркой, может вызвать деформацию свариваемых деталей и появление трещин в полученном соединении. Во избежание этого рекомендуется не располагать сварные швы слишком близко друг к другу.

  Технология сварки алюминия инвертором несколько отличается от технологии аналогичных работ, выполненных из черных металлов. Именно поэтому, имея опыт сварки, вы сможете с успехом применить свои навыки при сварке этого металла.

  Каким должен быть инвертор, который применяется для сварки алюминия

  Инверторы различных модификаций могут применяться для сварки алюминия, но, если вы только определяетесь с выбором такого оборудования, то оптимально будет отдать предпочтение моделям , конструкция которого допускает возможность подключения специальной приставки для подачи защитного газа (аргона).

  Аппарат для аргонно-дуговой сварки Кедр ТИГ-259П

  Этот металл можно варить в домашних условиях электродом, но, если к качеству фасонного соединения предъявляются высокие требования, лучше использовать полуавтомат сварка или выполнение сварочных работ с помощью плавки, изготовленной из вольфрама, и присадочной проволоки.

  Видео поможет выбрать нужный полуавтомат, который рассматривает несколько бюджетных моделей.

  Использование для соединения алюминиевых деталей инвертора, в отличие от использования других типов сварочных аппаратов, дает массу преимуществ, к основным из которых следует отнести:

  • быстрое зажигание сварочной дуги, а также ее стабильное горение;
  • получение качественного, хорошего и надежного сварного шва;
  • возможность сварки листового материала небольшой толщины;
  • универсальность, что дает возможность использовать инвертор для сварки как обычными, так и неплавящимися электродами.

  В маркировке инверторов, которые можно комбинировать со щитком для подачи защитного газа, присутствует обозначение TIG. Такие инверторы отличаются от обычных моделей наличием в своей конструкции генератора, генерирующего высокочастотные импульсы напряжения, что облегчает зажигание дуги. кроме того, в конструкции таких устройств предусмотрено наличие клапана, регулирующего подачу защитного газа, подаваемого в зону сварки.

  Правила подготовки к сварочным работам и их проведения

  Если говорить о качестве инверторной сварки деталей, изготовленных из алюминия, а также сплавов этого металла, то она получается наилучшей, если она выполняется в защитная среда аргона и плавится при использовании. Такую сварку можно провести в домашних условиях, используя инвертор и соответствующие расходные материалы.

  Электроды вольфрамовые для сварки в среде защитного газа

  Естественно, что для такой сварки необходимо использовать дополнительное оборудование, обеспечивающее подачу и регулирование расхода защитного газа. Вам также понадобится баллон, в котором содержится этот газ.

  Качество сварки напрямую зависит от того, насколько тщательно были проведены подготовительные работы. Основной целью таких работ является разрушение тугоплавкой оксидной пленки, присутствующей на поверхности алюминиевых изделий. кроме того, если необходимо выполнить сварку деталей значительной толщины, место стыка желательно прогреть, используя обычную газовую горелку.

  Технология сварочных работ, выполняемых с алюминием инвертором, выглядит следующим образом.

  Подготовка свариваемых поверхностей механическим способом

  • Торцы деталей, соединительные и прилегающие к будущему сварному шву участки тщательно зачищают, для чего применяют металлическую щетку или (в некоторых случаях) химические средства.
  • Если сварку планируется производить электродами, на которые нанесено специальное покрытие, что часто практикуется в гараже или домашней мастерской, то электроды необходимо предварительно прогреть в специальной печи.
  • Сварочные работы выполняются медленно. Это необходимо для того, чтобы обеспечить качественный нагрев соединяемых деталей. При сварке алюминия и сплавов этого металла электроды и присадочный стержень не производят ненормальных колебаний, а сама сварка выполняется в один слой. Чтобы узнать больше о нюансах этого процесса, вы можете посмотреть обучающее видео.
  • Защитный газ, используемый для выполнения сварки, начинает подавать за несколько секунд до ее начала. Также нужно подождать после процесса 5-7 секунд, а затем перекрыть подачу газа.

  Итак, выполнять сварочные работы с таким металлом, как алюминий, можно и в домашних условиях, важно только использовать соответствующее оборудование и расходные материалы. Естественно, необходимо иметь навыки выполнения сварочных работ – одного тематического видео будет мало, если вы незнакомы с инвертором.

  Почему сварка TIG AC/DC? | ДаСварщик

  перейти к содержанию

  Хотя TIG обычно используется только для очень тонких металлов, он имеет широкий спектр применения как для любителей, так и для профессионалов. Сварочные аппараты переменного/постоянного тока идеально подходят для многократного использования в домашних условиях, например, для прокладки трубопроводов, соединения и ремонта автомобилей, что делает его незаменимым помощником для энтузиастов, занимающихся своими руками.

  Обеспечивая надежную и стабильную работу, сварочный аппарат переменного/постоянного тока является универсальным аппаратом как для любителей, так и для профессионалов. Сварочный аппарат переменного/постоянного тока обеспечивает гибкость общего контроля мощности и времени, а возможность использования переменного или постоянного тока означает, что вы можете лучше работать с более широким диапазоном металлов и толщин.

  Аппараты для сварки TIG на переменном/постоянном токе включают в себя регулируемую настройку тока, восходящий/нисходящий поток, ножную педаль и множество элементов управления временем, а также различные расходные материалы и аксессуары, которые вы также можете использовать. Все эти функции в одном сварочном аппарате дают вам гораздо больше возможностей для создания различных типов сварных швов и металлов, с которыми вы можете работать. Существует несколько сварочных аппаратов, более универсальных, чем сварочные аппараты переменного/постоянного тока.

  Какие металлы можно сваривать с помощью аппарата для сварки TIG на переменном/постоянном токе?

  Сварочный аппарат TIG переменного/постоянного тока можно использовать для создания высококачественных сварных швов с алюминием, нержавеющей сталью, углеродистой сталью, медью, титаном, никелевым сплавом и другими материалами.

  Возможность выбора между переменным и постоянным током дает вам удобство и гибкость в одном устройстве. Переменный ток обеспечивает большее проникновение и является хорошим выбором для более тонких и деликатных изделий. Постоянный ток создает интенсивную дугу, способную плавить более твердые металлы, такие как сталь и титан.

  TIG — один из самых универсальных и высококачественных сварочных процессов, и умение им овладеть открывает целый мир возможностей.

  Источник изображения: https://weldingproductivity. com/

  Где используется сварка алюминия?

  Возможно, освоить сварку алюминия будет сложнее, но если вы хотите продолжить карьеру сварщика, стоит научиться сварке алюминия. Будучи сплавом, алюминий сочетается с рядом различных металлов, таких как кремний, магний и цинк, для получения различных механических свойств. Каждый из них обозначается числовым кодом, таким как 3xx, 4xx, 7xx и т. д.

  В реальном мире это означает, что сварка алюминия используется в аэрокосмической, инфраструктурной, морской, промышленной, автомобильной и строительной отраслях. Это часть ткани нашей цивилизации. Обучение сварке алюминия открывает целый мир карьерных возможностей.

  Наша серия статей #WhyWeWeld раскрывает истории лидеров мнений в области сварки и их опыт.

  Как сваривать алюминий методом TIG

  Алюминиевый сплав создает довольно много проблем. Он быстро рассеивает тепло, что может привести к деформации заготовки, если вы слишком долго держите горелку неподвижно. Он также склонен к «прорыву», когда металл просто плавится под слишком мощной дугой. Окисление, когда поверхностный слой алюминия плавится в сварочной ванне, также может быть проблемой, если температура не установлена ​​правильно.

  Достижение этого баланса, а также управление ножной педалью, электродом и присадочным стержнем — вот почему алюминий заслужил свою непростую репутацию.

  Прежде чем приступить к сварке алюминия, необходимо убедиться, что он тщательно очищен. Любое загрязнение может вызвать окисление, поэтому хорошо очистите заготовку металлической щеткой и при необходимости обезжирьте ее.

  Переменный ток (AC) лучше подходит для деликатных металлов, таких как алюминий, так как нагревается менее интенсивно. Это может сделать отделку немного шероховатой — еще одна причина, по которой алюминий известен своей хитростью.

  Лучше всего использовать высокочастотный (бесконтактный) пуск. В подавляющем большинстве случаев в качестве защитного газа используется аргон. При сварке TIG мы обычно используем заостренный вольфрамовый электрод, но с алюминием лучше всего подходит слегка закругленный наконечник. Раньше это приходилось делать вручную, но при использовании сварочного аппарата с инвертором IGBT в этом нет необходимости. При сварке алюминия на переменном токе типичный диапазон баланса составляет 25-35 A/C. На этом уровне вольфрам, естественно, немного свернется. Это обеспечивает лучшее из обоих миров: вольфрам достаточно заострен для точности, в то время как небольшое скругление обеспечивает стабильный конус дуги.

  Лучший способ научиться сваривать алюминий — это попрактиковаться и использовать правильное оборудование. В дополнение к правильному сварочному аппарату все аксессуары, которые вы используете, будут зависеть от типа свариваемого алюминиевого сплава. Например, присадочный стержень для сварки TIG должен соответствовать марке алюминия. Учитывайте также толщину алюминия — используйте более толстый стержень для более толстых заготовок.

  Какой процесс лучше всего подходит для сварки алюминия?

  Алюминий обычно сваривается методом TIG, хотя MIG является еще одним относительно распространенным вариантом. Алюминий подвержен деформации и прогоранию, поэтому необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы не повредить металл.

  
  На этом изображении сварщик видит, что его сварные швы становятся все больше и в конечном итоге прогорают. Это происходит из-за того, что материал нагревается, а сварщик не отключает усилители и немного не отодвигает головку горелки.

  В дополнение к надлежащей подготовке металла с хорошей очисткой и обезжириванием, медленное нарастание тепла за счет контроля времени нарастания может помочь уменьшить любое повреждение металла во время практики.

  Сварочный аппарат YesWelder TIG 250P AC/DC — отличный аппарат для сварки алюминия. Он включает в себя функции и технологии, облегчающие сварку алюминия и других металлов. Давайте проверим:

  YesWelder 250Amp AC/DC TIG сварочный аппарат для алюминия с импульсным режимом

  TIG250P AC/DC TIG сварочный аппарат обеспечивает 250 ампер переменного или постоянного тока с функцией TIG или MMA. Этот сварочный аппарат, разработанный с учетом потребностей современных сварщиков, предоставляет пользователю полный контроль благодаря передовым функциям и технологиям, а также надежной конструкции.

  • Включает функцию MMA (палка)
  • Регуляторы времени подъема/спада
  • Управление усилителем с помощью педали – доступно дистанционное управление
  • Отображение в реальном времени
  • Несколько режимов сварки и управления горелкой
  • Дополнительный VRD для дополнительной безопасности в режиме ожидания
  • Высокочастотный пуск
  • Инверторная технология IGBT
  • AC Squarewave для точной сварки алюминия
  • Импульсное управление током

  Сварка ВИГ – это точность. Сварочный аппарат TIG 250P AC/DC включает в себя все необходимое для сварки различных металлов, включая алюминий, сталь, никелевый сплав, титан, медь и т. д.

  Создан для долгой сварки

  Сварочный аппарат TIG 250P AC/DC создан для тяжелых условий эксплуатации. Гладкая форма корпуса делает машину менее «громоздкой», а внешний вид выдерживает удары повседневной жизни. Этот износостойкий сварочный аппарат для сварки TIG создан для того, чтобы работать в магазине или на работе. Встроенные меры безопасности автоматически отключают машину при обнаружении отклонений в токе, нагреве и напряжении, защищая оборудование. Блок нечувствителен к температуре и влажности, гарантируя постоянство круглый год.

  Результаты сварки алюминия TIG AC/DC YesWelder от @terhovewelding из Instagram.

  Каждая деталь гарантированно прослужит не менее 3 лет, через что бы вы ее ни выдержали. На сварочный аппарат и все входящие в его состав компоненты предоставляется 3-летняя гарантия, а также поддержка 7 дней в неделю от нашей команды по адресу [email protected].

  Простое управление

  В TIG 250P используется интуитивно понятный диаграммный дисплей для простоты использования несколькими пользователями. Наглядный дисплей позволяет легко считывать и настраивать параметры и контроль времени — именно то, что вам нужно, когда вы находитесь в середине сварки.

  Интеллект, встроенный

  Цифровая технология YesWelder автоматически определяет, когда устанавливаются параметры, которые могут повлиять на результат сварки, экономя ваше время и материалы. Инверторная технология MCU и IGBT обеспечивает превосходную надежность и производительность.

  Все параметры и настройки сохраняются при отключении питания, так что вы можете запустить и продолжить работу в следующий раз.

  Интеллектуальное управление вентилятором автоматически отключает вентилятор, если устройство становится слишком горячим, продлевая срок службы оборудования, сводя к минимуму выбросы пыли и повышая энергоэффективность.

  Технология импульсной сварки

  Импульсная сварка — это новая технология, обеспечивающая больший контроль и точность при сварке очень тонких металлов. Он чередует высокую и низкую мощность, обеспечивая большее проникновение с меньшим риском пробития.

  AC Squarewave облегчает сварку алюминиевых сплавов. Пользователь вводит минимальную и максимальную силу тока, и Squarewave переключается между ними, что упрощает управление дугой.

  Регуляторы нарастания и спада позволяют регулировать время, необходимое для достижения напряжением максимального напряжения от минимального (оба параметра устанавливаются пользователем). Уменьшите повреждение сварных швов и предотвратите появление кратеров, регулируя наклон вверх и вниз в зависимости от типа и толщины используемого металла. Вы также можете установить время после продувки в соответствии с вашим сварным швом.
  Высокочастотный пуск очень удобен для сварки алюминия, так как он бесконтактный. Высокая частота достаточно мощна, чтобы ионизировать воздух и создать дугу, не касаясь вольфрамовым электродом алюминия.
  Благодаря возможности установки базовых и пиковых токов , а также частоты и продолжительности времени между ними, вы можете правильно настроить сварку с лучшими настройками для состава, толщины и желаемого результата. . Это особенно полезно, когда внешний вид важен.

  Регулировка силы тока позволяет контролировать провар и скорость плавления. Управление усилителем с помощью ножной педали является простым и освобождает вашу руку для подачи наполнительного стержня, если вы его используете. Это также дает вам больше возможностей поработать над дисциплиной факела. Поддержание правильного угла является жизненно важной частью TIG, особенно если вы совершенствуете свою технику, чтобы попасть на #weldporn.

  Узнайте больше о нашем НОВОМ сварочном аппарате TIG AC/DC на 250 А с импульсным режимом:

  6 комментариев

  ---

  
  Назад к YesWelder

  Сварка MIG и MAG – есть ли разница?

  Как сварить нержавеющую сталь TIG

  {{ tier_title }}

  «,»reward_you_get_popup»:»Вы получаете»,»reward_they_get_popup»:»Они получают»,»reward_free_shipping_popup»:»Вы получаете скидку на бесплатную доставку\r\n Они получают скидку на бесплатную доставку»,»reward_you_get_free_popup «:»Бесплатная доставка»,»popup_item_tier_benefits_title»:»Преимущества»,»popup_item_tier_benefits_next_tier»:»Следующий уровень»,»popup_item_tier_benefits_list_of_tiers»:»Список уровней»,»reward_tier_achieved_on»:»Достигнуто {{ month }} {{ day } }, {{ year }}»,»reward_tier_multiply»:»Множитель»,»reward_tier_multiply_points»:»{{multiply_points }}x»,»earn_tier_more_points»:»Заработано {{ more_points }}/{{ next_tier_points }} {{ points_name }}»,»reward_as_discount»:»{{ сумма }} скидка»,»reward_as_points»:»{{ сумма }} {{ points_name }}»,»reward_as_gift_card»:»{{ сумма }} подарочная карта»,»flexible_discount «:»Скидка»,»flexible_discount_price»:»Цена со скидкой»,» available_discount_title»:»В данный момент у вас нет доступных наград»,»reward_your_tier»:»Ваш уровень:»,»reward_next_tier»:»Нет уровень xt:»,»reward_page_confirm»:»Подтвердить обмен»,»reward_redeem_cancel»:»Отменить»,»reward_redeem_confirm»:»Подтвердить»,»reward_page_earn_points»:»Заработать баллы»,»reward_not_enough_points»:»Недостаточно баллов»,» select_rewards»:»Выберите награду»,»reward_birthday»:»День рождения»,»reward_enter_birthday»:»Введите день рождения»,»reward_please_enter_birthday»:»Пожалуйста, укажите день рождения»,»reward_enter_valid_birthday»:»Введите правильную дату дня рождения»,» warning_title_for_reward»:»К сожалению, похоже, что программа лояльности и вознаграждений недоступна для этой учетной записи. «,»warning_title_for_reward_requirelogin»:»Чтобы принять участие в нашей программе лояльности и вознаграждений, вы должны сначала подтвердить свою учетную запись. Пожалуйста, войдите в систему, чтобы проверить свое право на участие.»,»reward_notifications_earned_points»:»Вы заработали {{ points_name }}!»,»reward_notifications_spend_your_points»:»Потратьте свои баллы! У вас есть {{ point_balance }} {{ points_name }}»,»reward_activity_reset_points»:»Сбросить баллы»,»reward_activity_reset_tiers»:»Сбросить уровни»,»reward_activity_reset_tiers_description»:»»,»reward_notifications_you_have»:»У вас есть
  {{ points_name }}»,»reward_notifications_discount_check»:»Используйте скидку на странице оформления заказа»,»reward_notifications_add_discount_to_your_cart»:»У вас есть доступная скидка. Добавьте скидку в корзину!»,»reward_discount_unavailable»:»Скидка недоступна»,»reward_program_emails»:»Письма по бонусной программе»,»reward_title_earn_for_place_order»:»Купите этот товар и заработайте {{ points_count }} {{ points_name }}»,» награда_title_earn_for_place_order_on_cart_or_checkout»:»Вы зарабатываете {{points_count}} {{points_name}} за эту покупку»,»reward_save_btn»:»Сохранить»,»reward_delay_points_pending_status_rule»:»В ожидании»,»referral_page_inviting_text»:»Пригласив друга»,» referral_page_your_benefit»:»Ваша выгода»,»referral_page_your_friends_benefit»:»Привилегия вашего друга»,»referral_page_get»:»Получите»,»referral_page_no_reward_text»:»похвалите, пригласив своих друзей!»,»referral_link»:»Реферальная ссылка»,»copy_link «:»Копировать ссылку»,»referral_page_share_title»:»Поделиться в социальных сетях»,»referral_page_active_discounts»:»Активные скидки»,»claim_referral»:»Claim»,»referral_notification_label»:»Пожалуйста, введите адрес электронной почты, чтобы получить подарок», «email_sent_successfully»:»Ваше письмо успешно отправлено полностью!»,»referral_page_share_link_not_log_in»:»Войдите, чтобы начать делиться ссылкой»,»reward_activities_order_refund»:»Возврат заказа»,»reward_activities_order_updated»:»{{rule_title}} (Заказ обновлен)»,»activity_refund_earn_point»:»-{ { points_count }} {{ points_name }}»,»activity_refund_earn_points»:»-{{ points_count }} {{ points_name }}»,»activity_order_tier_lowered»:»Уровень понижен ({{ tier_title }})»,»order_refunded_activity_spend»:» +{{ points_count }} {{ points_name }}»,»reward_activity_discount_refund»:»Возврат скидки»,»reward_activity_gift_card_refund»:»Возврат подарочной карты»,»refund_tier_activity_discount_refund»:»Возврат скидки ({{ Discount_code }})»,»referrer_guest_notify_message «:»Зарегистрируйтесь, чтобы получить скидку»,»reward_sender_block_list_in_referral_program»:»К сожалению, эта реферальная ссылка больше не активна»,»referral_title_history»:»История»,»referral_not_allowed_to_use_referral_program»:»Вам не разрешено использовать реферальную программу», «referral_no_activity»:»Нет активности»,»referral_history_c ustomer_name»:»Имя»,»referral_history_customer_email»:»Электронная почта»,»referral_history_status»:»Статус»,»referral_history_date»:»Дата»,»order_redeem_discount_name»:»Скидка на заказ ({{ name_order }})», «discount_expire_in_day»:»Скидка действует через {{ days_count }} день»,»discount_expire_in_days»:»Скидка действует через {{ days_count }} дней»,»activity_discount_expired_code»:»Скидка истекает {{ code }}»,»activity_discount_expired»: «Срок действия скидки истек»,»current_balance»:»Текущий баланс»,»birthday_gift_multiply_message»:»Баллы за каждый заказ, сделанный в день вашего рождения, будут умножены на {{multiply_points }}!»,»your_discount_code»:»Ваш код скидки:», «verify_account_message»:»Чтобы получить вознаграждение за создание учетной записи, подтвердите свой адрес электронной почты.