Сварка аргоном полуавтоматом: технология, газ, проволока и оборудование, преимущества и недостатки

Содержание

Полуавтоматическая сварка в аргоне

Автор admin На чтение 3 мин. Просмотров 918 Опубликовано

Один из перспективных способов выполнения неразъемных соединений различных металлов — сварка полуавтоматом в аргоне.

Именно данный тип сварки позволяет не только гарантировать качество шва, но и увеличить скорость выполнения работ.

Принцип полуавтоматической сварки в аргоне

Полуавтоматическая сварка является дуговой электросваркой, которая может выполняться в среде инертных газов.  Чаще всего для этой цели применяют аппаратуру, вырабатывающую постоянный ток (в основном сварка выполняется при отрицательной полярности).

Особенности технологии:

  • Для выполнения сварочных работ могут применяться плавящиеся или неплавящиеся (вольфрамовые, графитные, угольные) электроды. Для формирования шва используется порошковая или сплошная проволока,  которая подается в зону сварки автоматически. Изменение скорости подачи, величины сварочного тока позволяет выбрать наиболее оптимальный режим выполнения работ.
  • Для повышения качества сварного шва применяется полуавтоматическая сварка в аргоне, который выступает в качестве защитного инертного газа. Нередко применяется не чистый аргон, а его смесь с другими газами.

Что дает применение инертных газов?

Применение защитных газов позволяет решить несколько вопросов, которые характерны для сварки, которая выполняется в среде обычного атмосферного воздуха:

  • Для большинства цветных металлов основным препятствием является быстрое их окисление при контакте с воздухом. Например, алюминий создает достаточно прочную и тугоплавкую пленку оксида, которая препятствует образованию прочного соединения. Применение обдува инертными газами позволяет вытеснить из сварочной зоны атмосферный воздух, что и препятствует возникновению оксидов, ухудшающих качество шва.
  • Но кислород не единственное составляющее воздуха, способное ухудшить качество шва. Большую роль играет и присутствующий в нем в больших количествах азот, попадание которого в сварочную ванну приводит к появлению повышенной пористости металла шва.
    Это приводит к снижению  прочности и других физических характеристик, именно применение инертных газов позволяет избавиться от влияния этого фактора.

При выполнении сварочных работ может применяться не только чистый аргон, но и смесь его с другими газами, например,  с гелием.

Для того, чтобы добиться надежной защиты зоны сварки, удельная масса подаваемых инертных газов должна превышать массу кислорода не менее чем на 40%. Только при таких условиях возможно полное вытеснение воздуха от сварочной ванны.

Преимущества сварки в аргоне

Сварка полуавтоматом в аргоне имеет следующие плюсы:

  • Существует возможность выполнять работы при небольших значениях сварочного тока, что требуется для сварки тонких металлов.
  • При помощи такого оборудования можно выполнять наплавление металлов на значительно изношенные детали.
  • Обдув инертными газами позволяет предотвратить образование токсичных соединений (пары, окислы), которые повышают опасность выполнения работ.
  • Данный тип сварки предотвращает разбрызгивание расплавленного металла.
  • Сварка в среде инертных газов уменьшает появление шлака, поэтому в большинстве случаев нет необходимости в последующей механической обработке шва.

Полуавтоматическая сварка с применением защитных газов может применяться при работе с алюминием, медью, другими цветными металлами, даже тугоплавкими (титан и другие). Существующее на сегодняшний день оборудование позволяет выполнять такие работы даже в бытовых условиях.

А наличие такой аппаратуры во многих мастерских свидетельствует о его надежности и эффективности.

Сварка алюминия полуавтоматом в аргоне, советы

Рассмотрим такой процесс, как сварка алюминия полуавтоматом в аргоне в гаражных условиях.

 

Допустим, у нас уже есть полуавтомат для обычной сварки, а нам вдруг понадобилось им сварить алюминий. Например, заварить трещинку в БЦ автомобиля. Возможно ли это в принципе? Вполне. Но при наличии некоторых условий, которые базируются на специфических особенностях данного металла. Они следующие.

  1. Теплопроводность алюминия в 5-6 раз выше, чем у стали.
  2. У металла очень низкая температура плавления. Эти первые два фактора обуславливают высокую вероятность прожога деталей при сварке.
  3. На поверхности алюминия образуется оксидная пленка. Ее перед началом работ по сварке нужно убирать либо механической очисткой, либо травлением.

Из этих условий автоматом вытекают требования к оборудованию для сварки алюминия полуавтоматом в аргоне.

  • Полуавтомат должен иметь широкий диапазон регулировки величины.
  • Выбранный режим должен поддерживаться аппаратом длительное время.
  • Подача алюминиевой проволоки должна осуществляться стабильно, четко и бесперебойно.

А теперь несколько конкретных советов тем, кто решил рискнуть и попробовать сварить своим старым агрегатом детали из серебристого металла.

  1. Диаметр мягкой сварочной алюминиевой проволоки должен быть не больше 0,8 -1 мм. При величине 0,8 мм отверстие сопла-наконечника (обычного, медного для варки стали) — 1 мм (помним о том, что проволока при работе расширится).
  2. Скорость подачи такой проволоки должна быть больше, чем обычно.
  3. То же относится к току. Начинать следует со значений выше обычных. Далее ток можно уменьшить.
  4. Чем толще свариваемый металл, тем более мощным должен быть сварочный полуавтомат.
  5. Для защиты шва применяется чистый аргон (для толстого материала — смесь аргона и гелия).
  6. Полярность менять не надо, она остается штатной. Минус идет на деталь, плюс — на горелку.
  7. Тормоз проволочной катушки желательно ослабить до упора.
  8. Штатную направляющую стоит убрать, вместо нее смонтировать тефлоновый канал, сориентировав его по паре «проволока-канавка». Место входа канала в горелку герметизируется.
  9. Редуктор на баллон с аргоном можно ставить кислородный.
  10. В механизме протяжки по возможности заменить родные ролики на ролики с U-образной канавкой.
  11. Рабочее место должно быть компактным и свободным. Максимальная длина шланга горелки — 3000 мм, он не должен иметь скручиваний и перегибов.

Процесс сварки алюминия полуавтоматом в аргоне

Лучше доверить работу специалисту. Если такового нет, следует хотя бы присмотреться к подобной работе на стороне, попытаться уловить основные моменты, послушать советы опытных людей. Только после этого начинать самостоятельную работу.

Начинать ее нужно с большого тока. Горелку следует держать под углом 10-20⁰ к вертикали. Расстояние между сварным швом и соплом — 10-15 мм.

Стандартная длина дуги для сварки алюминия — 12-15 мм. Если значение будет меньше — получим прожог, больше — получим непроплав.

Что делать с кратером, который получится в конце шва? Лучше поручить его доводку и ликвидацию опытному сварщику.

Итак, что мы выяснили? В принципе вести сварку алюминия полуавтоматом в аргоне обычным аппаратом в домашних условиях можно.

Но только при условии хотя бы минимальных навыков и соответствующих переделок агрегата.

Желательно перед работой потренироваться на безделушках.

Teor21

Чем отличается аргонная сварка от полуавтомата — Про стройку и не только

24 Мар by admin

Сварочный полуавтомат — это сварочный аппарат, предназначенный для сварки плавким материалом — проволокой в среде инерного/активного защитного газа. Само слово «полуавтомат» означает, что сварщику необходимо направить сварочную горелку в нужное место, все остальное, запуск подачи проволоки, включение питания сделает самостоятельно автоматика.

Содержание статьи:

Что такое полуавтоматическая сварка MIG-MAG?

Основной принцип сварки MIG-MAG заключается в том, что металлическая проволока во время сварки подается автоматически в зону сварки через сварочную горелку и расплавляется теплом дуги. Защитный газ, выходя из сопла, вытесняет воздух из зоны сварки. Сварочная проволока подается вниз роликами, которые вращаются двигателем подающего механизма. Подвод сварочного тока к проволоке осуществляется через скользящий контакт — токосъемник. Проволока при этом методе играет двойную роль – она является и токопроводящим электродом и служит присадочным материалом. В результат качество сварки MIG-MAG в значительной мере зависит от правильности выбора режимов работы сварочного аппарата, напряжение дуги, ток, скорость подачи проволоки, скорость сварки, а также от правильности выбора и расхода защитного газа, скорость подачи газа через сопло. Защитный газ, который подается в зону сварки через газовое сопло, защищает дугу и сварочную ванну с расплавленным металлом. Металл в расплавленном состоянии химически активен и может взаимодействовать с защитным газом. Инертный защитный газ, такой как аргон или гелий, химически не реагирует с металлом в сварочной ванне в процессе горения дуги. Примером активных защитных газов являются углекислота и смеси аргона реже гелия с небольшими добавками углекислоты или кислорода. До недавнего времени углекислота являлась наиболее распространенным видом защитного газа для полуавтоматической сварки.

Все сварочные источники для полуавтоматической сварки работают на постоянном токе, применение переменного тока невозможно из-за нестабильного горения дуги. При сварке плавящимся электродом шов образуется за счет проплавления основного металла и расплавления дополнительного металла — электродной проволоки. Поэтому форма и размеры шва помимо прочего, скорости сварки, пространственного положения электрода и изделия и др., зависят также от характера расплавления и переноса электродного металла в сварочную ванну. Характер переноса электродного металла определяется в основном материалом электрода, составом защитного газа, плотностью сварочного тока и рядом других факторов. Для улучшения технологических свойств дуги применяют периодическое изменение ее мгновенной мощности — импульсно-дуговая сварка. Теплота, выделяемая основной дугой, недостаточна для плавления электродной проволоки со скоростью, равной скорости ее подачи. Вследствие этого длина дугового промежутка уменьшается. Под действием импульса тока происходит ускоренное расплавление электрода, обеспечивающее формирование капли на его конце. Резкое увеличение электродинамических сил сужает шейку капли и сбрасывает ее в направлении сварочной ванны в любом пространственном положении. Так же в последнее время получили широкое распространение синергетические полуавтоматические источники сварочного тока, отличительной особенностью которых является простота настройки и эксплуатации. При введении некоторых параметров (напр. тип материала и толщина) остальные сварочные параметры задаются автоматически. Это позволяет экономить время и материал при настройке, а так же для эксплуатации аппаратов данного типа не требуется высокая квалификация сварщика.

Классификация сварочных полуавтоматов.

По классам:

  1. бытовой до 200А
  2. полупрофессиональный до 300А
  3. профессиональный свыше 300А.

Отличие заключается в максимальном токе, который может выдать источник питания и в проценте времени работы ПВ на максимальном токе.

По конструкции питания:

  1. инверторные сварочные полуавтоматы;
  2. трансформаторные полуавтоматы.

Подготовка полуавтомата к работе.

Первое, что необходимо проверить при использовании сварочного оборудования, это сеть на её нагрузочную способность. Проще говоря, выяснить потянет ли используемая сеть нагрузку сварочного полуавтомата. Для этого можно использовать специализированный тестер для вычисления нагрузки мощности. Подключите к сети электрообогреватель или подобные электрические приборы с нагрузкой в 2-3кВт и если напряжение сети под нагрузкой будет меньше 200 -215 Вольт, то работа, зачастую, сварочного полуавтомата будет проблематична. Инверторные полуавтоматы будут более надежными в эксплуатации, т.к. расположены к работе в просаженных сетях. Если Ваша сеть под нагрузкой выдает меньше 150 вольт, то вряд ли Вам удастся провести сварочный процесс с помощью полуавтомата. Данную проблему можно будет разрешить с помощью электростанции или генератора. Второе, если питающая сеть дает Вам возможность использовать сварочный полуавтомат, то необходимо подключить устройство к сети и проверить его перед сваркой на признаки неисправностей и неполадок (несвойственный шум, треск) и если таковые есть устранить их. После этих процедур следует правильно подготовить сварочный полуавтомат к работе.

Процесс подготовки полуавтомата к работе включает следующие этапы:

  1. Установка катушки с проволокой;
  2. Подключение газа;
  3. Регулировка сварочного полуавтомата.

Для «заправки» полуавтомата проволокой необходимо:

  1. отвинтить (или снять) сопло со сварочной горелки;
  2. скрутить наконечник горелки. Это можно сделать, как пассатижами, так и ключом;
  3. отвести ролик или ролики (если несколько) подающего механизма;
  4. установить бобину (катушку) со сварочной проволокой;
  5. вручную завести окончание сварочной проволоки в подающий канал аппарата примерно на 10-20 см. Делать, это необходимо аккуратно, проволока должны быть без всяких изгибов и максимально ровной. Если изгибы присутствую, удалите кусачками конец дефекта и проделайте операцию снова;
  6. подвести проволоку к прижимному ролику, бязательно проверив, что бы проволока точно попала в выемку расположенную на ведущем ролике;
  7. подключить ПА к сети, нажатием на кнопку на рукоятке сварочной горелки привести проволоку в движение до появления ее на выходе из горелки. Чтобы ускорить этот процесс, можно выставить на ПА максимально допустимую скорость подачи сварочной проволоки либо воспользоваться специальной кнопкой протяжки проволоки в ПА, если это предусмотренно конструкцией аппарата;
  8. необходимо надеть на сварочную проволоку медный наконечник, и завинтить его пассатижами или специальным ключом. Важно, помнить о диаметре отверстия у наконечника, он должен соответствовать диаметру сварочной проволоки;
  9. установить сопло для газа.

Подключение баллона с газом:

  1. устанавливаем редуктор на баллон с углекислотой, лучше всего подойдет техническая углекислота, т.к. в ней меньшее содержание водных паров. Редуктор подключается к баллону чаще всего гайкой на 32, обязательно установите под гайку прокладку, для того, что бы избежать «протекания»;
  2. присоединяем редуктор специальным шлангом к полуавтомату. Чаще всего на современных ПА расположен специальный штуцер через который подключают шланг. Главное, что бы штуцер на редукторе соответствовал диаметру шланга. Затем, шланг крепят на штуцер при помощи специальных хомутов либо быстросъема.

Регулировка сварочного полуавтомата:

  1. устанавливаем необходимую полярность тока, здесь проясним: если сварка будет производиться с углекислым газом и будет использоваться обычная проволока, то полярность ставим обратную — минус на зажиме, плюс на горелке. Так большее тепловыделение будет задерживаться на свариваемой поверхности металла. Если же вы будете использовать флюсовую проволоку (защитную), то минус на сварочной горелке, плюс на зажиме. Такая полярность будет прямой. При этом будет большее тепловыделение на проволоке, из-за этого активируется флюс содержащийся на проволоке;
  2. регулировка натяжения проволоки. Осуществить это можно при помощи специальной гайки из пластика, которая установления на бобине катушки. Если Вы прикручиваете гайку, то тем, самым вы повышаете трение между опорой и бобиной. Результат- сварочная проволока автоматом натягивается прямо пропорционально установленной силе трения. Главное добиться результат, что бы натяжение сварочной проволоки слишком не затрудняло протяжку, но при этом и не провисала с бобины;
  3. настроика сила ролика, который прижимает проволоку в механизме подачи. Здесь, нужно добиться, что бы сварочная проволока проходила в канал от подводящего шланга даже при изгибах.
  4. регулировка расхода газа. Расход газа регулируется с помощью вентиля на газовом болоне, который следует приоткрыть на один – два оборота. Предварительно выставите давление на редукторе примерно на 2кг/см. После, нажмите на кнопку сварочной горелки. При этом действии время расхода газа должно составлять 7-10л в минуту (величину можно увидеть на шкале расхода манометра расхода газа). Если Вы заметили, что расход сильно отличается, попытайтесь его скорректировать. ВАЖНО здесь помнить, что главный параметр это не давление газа, а его расход.

Технические характеристики сварочных полуавтоматов.

Напряжение сети: 220В/380В:

Однофазный или трехфазный полуавтомат, если у Вас однофазная сеть 220В, то естественно выбор падает на однофазный полуавтомат на 220В. Если у Вас трехфазная сеть, то можно выбирать как однофазный, так и трехфазный аппарат. Но все же, имея трехфазную сеть, лучше выбирать трехфазный аппарат. Такие аппараты равномерно загружают все фазы сети, не создают ее перекоса, меньше токовые нагрузки на каждую фазу. Процесс сварки трехфазным аппаратом значительно стабильнее с лучшим качеством формирования сварного шва. Полуавтоматы промышленного класса выпускаются только для трехфазной сети в силу потребляемой мощности и требований по стабильности и качеству сварки.

Продолжительность включения ПВ:

Принято разбиваь работу сварочного аппарата циклами по 10 минут. Для примера, если в инструкции на сварочный аппарат стоит ПВ 40% 300А, это значит, что при токе в 300А, сварочный аппарат может работать не более 4 минут, остальные 6 минут сварочный аппарат должен отдыхать. Далее точно такой цикл — 4 минуты работаем, 6 минут отдыхаем.

Номинальный сварочный ток:

Это ток, при котором полуавтомат не будет перегреваться. Если Вы отпределили, что для ваших условий рабочий ток будет 80-100А нарпимер, для сварки проволокой 0.8мм деталей толщиной 2-3мм, а режим сварки — высокой продолжительности ПВ=60%, то рекомендуется выбирать полуавтомат с запасом не менее 50% по току мощности, т.е. с номинальным током 160-200А.

Сварочный ток

Основная характеристика сварочного аппарата, при которой он функционирует в нормальном режиме. То есть при условии облюдения продолжительности нагрузки ПН полуавтомат работает без перегрева. От максимальной величины сварочного тока зависит толщина свариваемых металлов и диаметр используемой проволоки.

Регулировки на полуавтоматах

Органы управления сварочного ПА ВУДИ-201:

  1. Кнопка включения находится с тыльной стороны корпуса аппарат.
  2. Ручка плавной регулировки сварочного тока.
  3. Ручка плавной регулировки скорости подачи проволоки.
  4. Переключатель режимов РДС и СО2.
  5. Перключатель режимов шов, заклепка и плавная регулировка длительности заклепки.

Органы управления сварочного ПА ПДГ-240АВ:

  1. Ступенчатый переключатель сварочного тока, ступени от 1 до 5.
  2. Плавная регулировка скорости подачи проволоки.
  3. Переключатель режимов пуск-прогрев/ПА сварка.

Органы управления OVERMAN 180:

  1. Кнопка включения на передней стороне аппарата.
  2. Ручка плавной регулировки силы тока.
  3. Ручка плавной регулировки напряжения.
  4. Ручка плавной регулировки индуктивности (необходима для изменения глубины провара и формы валика шва).
  5. Скорость подачи проволоки устанавливается автоматически.

Выбор сварочной проволоки.

Бобина с проволокой устанавливается в сварочный аппарат и пропускается через механизм протяжки в рукав. Если применять специальную проволоку с флюсом, порошковая проволока, то можно обойтись без углекислого газа. Это проволока представляет собой полую проволоку внетри которой находится специальный порошок флюс. При сгорании этот порошок образует газовую среду, которая препятствует контакту расплавленного металла с кислородом. Стоимость флюсовой проволоки выше обычной стальной омедненной. При использовании флюсовой проволоки необходимо поменять полярность подключения горелки. Перекинуть полярность обычно можно внутри корпуса в отсеке с подающим проволоку узлом. В основном все современные модели полуавтоматов оснащены такой возможностью — сменой режимов GAS — NO GAS. Качество сварки все же лучще при использовании газа.

Основные виды проволоки, применяемые при полуавтоматической сварке:

  1. стальная
  2. из нержавейки
  3. алюминиевая
  4. порошковая

Следует учесть, что разные марки проволоки даже одного и того же вида имеют разный химический состав. Лучший вариант для стальной проволоки, это поверхность, покрытая медной пленкой, т.к. при этом улучшен электрический контакт с горелкой, следственно более качественный шов.

Немного о порошковой проволоки

Часто её еще называют, флюсовой, самозащитой проволоке. Данный тип проволоки имеет отличную особенность, а именно то, что при её использовании, можно смело отказаться от громоздких и тяжелых газовых баллонов, и хлопот связанных с их аттестацией, хранением, заправкой и т.п. Эта сварочная проволока защищает сварочную ванну не газовым потоком, как при обычной сварке полуавтоматом со сплошной проволокой, а путем газирования или газовым пузырем, который образуется при испарении флюса. От этого и происходит название «самозащитная проволока», или чаще «флюсовая проволока». К положительной особенности этой проволоки, так же можно отнести то, что с ней можно работать при сильном ветре, что нельзя сделать при сварке полуавтоматом в среде защитных газов, т.к. ветер сдувает защитный газ. И самое главное при массе плюсов это то, что техника выполнения сварки при помощи порошковой проволоки не отличается от техники с применением сплошной проволоки для сварочных полуавтоматов.

Выбор газа для сварки.

Сварщики и специалисты в этой сфере часто упускают из виду применяемый ими защитный газ и его вклад в процесс сварки. Защитные газы влияют на режим переноса металла, свойства и геометрию сварочного шва, задымленность и многие другие характеристики сварочного шва. Правильный выбор защитного газа для процессов дуговой сварки металла, таких как аргонодуговая TIG сварка и полуавтоматическая сварка MIG MAG могут резко повысить скорость, качество сварки и глубину проплавления.

Чистые газы, используемые для сварки, это аргон, гелий, и углекислый газ. Эти газы могут иметь как положительное, так и негативное воздействие на дуговой процесс сварки и появление дефектов в сварочном шве. 100% аргон обычно используются для аргонодуговой TIG сварки для всех материалов и MIG сварки цветных металлов. Аргон химически инертен, что делает его пригодным для сварки химически активных и тугоплавких металлов. Этот газ имеет низкую теплопроводность и потенциал ионизации, что приводит к низкой передаче тепла на внешнюю область сварочной дуги. В результате формируется узкий столб дуги, который в свою очередь, создает традиционный для сварки в чистом аргоне профиль сварочного шва: глубокий и относительно узкий. Углекислый газ CO2 – активный газ — обычно используется для полуавтоматической MAG сварки короткой дугой и MAG сварки порошковой проволокой. CO2 является наиболее распространенным из химически активных газов, используемых в MAG сварке. И единственным газом , который можно использовать в чистом виде без добавления инертного газа. Углекислый газ является одним из самых дешевых защитных газов, что делает его привлекательным выбором, когда материальные затраты являются основным приоритетом при сварочном процессе. CO2 обеспечивает очень глубокое проплавление, что полезно для сварки толстого металла, однако, при сварке в этом газе менее стабильна сварочная дуга, что приводит к большому образованию брызг. Также его применение ограничивается сваркой на короткой дуге и делает не возможной сварку со струйным переносом. Мировая практика показывает, что использование ручной и полуавтоматической сварки в углекислой среде не эффективно и многие страны, включая Германию, полностью отказались от ее использования. Более популярным методом, широко используемым в Европе, является дуговая сварка в среде защитных газов – сварочная смесь. Высокая производительность и простота, позволяющая автоматизировать процесс сварки — не единственные преимущества данного метода. Особый состав смеси, основой которой является инертный защитный газ, в основном аргон или гелий с добавками углекислоты и кислорода, позволяет во много раз превысить качество и надежность сварки произведенной с помощью традиционной углекислоты. На нашем рынке появилось немало сварочных смесей, позволяющих проводить любого типа работы со всеми видами материалов. Фогон, коргон, варигон, сварон — это смеси отличного качества, немного отличающиеся своим составом и процентным соотношением содержания тех либо иных элементов.

Преимущество полуавтоматической сварки над дуговой.

  1. высокая производительность процесса, т.к. скорость расплавления электродной проволоки очень высока и хорошее качество швов;
  2. возможность ведения полуавтоматической сварки коротких швов во всех пространственных положениях;
  3. возможность сварки соединений на весу без дополнительных подкладок, удерживающих металл от вытекания, а также сварки металлов малых толщин;
  4. отсутствие вредных выделений и малая токсичность при сварке;
  5. низкая стоимость сварных соединений, выполненных в углекислом газе в сравнении со стоимостью сварных соединений, выполненных электродами;
  6. высокое качество соединений и технологические преимущества;
  7. научиться производить качественные сварные швы гораздо проще, чем дуговой сваркой электродами;
  8. широкий диапазон свариваемых материалов, алюминий, магний, титан, никель и др.;
  9. зона термического влияния очень узкая, поэтому деталь деформируется очень мало или вовсе не деформируется;
  10. Простота применения, не требующая высокой квалификации сварщика, ввиду автоматизации процесса.

Особенности сварки алюминия.

Алюминий является одним из наиболее часто используемых человеком металлов. Но, проводить над ним сварочные работы из-за особых химических свойств намного сложнее, чем с обыкновенной сталью. Сварка алюминия и его сплавов полуавтоматом MIG/MAG производится сварочной проволокой (некоторые сварщики употребляют название — плавящийся электрод) для алюминия и сплавов в среде газа или самозащитной проволокой. При этом для защиты алюминия от окисления используется инертный газ, чаще всего аргон. Подача присадочной проволоки происходит автоматически, а перемещение горелки сварщик осуществляет вручную. Сварка алюминия полуавтоматом без газа не рекомендуется к применению и встречается гораздо реже, так как в этом случае:

Сварочный полуавтомат для сварки алюминия со стандартными функциями должен быть оснащен импульсным режимом. Использование последнего дает больший эффект, так как под воздействием мощного импульса происходит моментальное пробивание оксидной пленки на поверхности свариваемого изделия. Каждая капля расплавленного алюминия из проволоки в момент действия импульса высокого напряжения вдавливается в поверхность. В результате значительно повышается качество сварного шва при значительном уменьшении разбрызгивания металла.

  1. значительно повышается пористость шва и уменьшается его прочность;
  2. застывший шлак плохо отделяется;
  3. присутствует сильное разбрызгивание металла.

В отличие от стали алюминий обладает гораздо большей теплопроводностью, поэтому при работе с ним скорость подачи проволоки увеличивается, а поверхность массивных свариваемых изделий необходимо дополнительно прогревать.

Отличие сварки алюминия полуавтоматом от аргонодугового TIG метода:

  1. тип используемого электрода. Для аргонодуговой сварки используются электроды из тугоплавкого вольфрама, а при MIG-сварке применяется алюминиевая проволока;
  2. аргонодуговой метод предназначен лишь для ручной сварки;
  3. Аргонодуговой сваркой завариваются более ответственные участки из-за более высокой прочности соединения;
  4. Сварка вольфрамовым электродом (TIG) требует больше денежных затрат на расходные материалы, комплектующие.

Особенности и преимущества сварки алюминия полуавтоматом:

  1. высокая производительность. По сравнению с аргонодуговой сваркой скорость возрастает в три раза;
  2. простота, этот метод значительно проще, чем аргонодуговой, им легко может овладеть даже любитель, поэтому сварка алюминия полуавтоматом своими руками представляется вполне обыденным делом;
  3. важность наличия импульсного режима в полуавтомате, так как в этом случае эффективность выполнения сварочных работ и качество шва на выходе значительно возрастают;
  4. необходимость использования высококачественной сварочной проволоки, присадки, в противном случае стабильность и эффективность процесса сварки может серьезно пострадать.
  5. Для алюминия чаще всего выставляют подачу проволоки на 15-20% выше, чем для той же толщины черного металла (стали) и приблизительно на 30 процентов больше напряжения.

Требования к оборудованию и расходным материалам:

  1. ток должен иметь обязательно обратную полярность, потому что в таком случае оксидная пленка не разрушается;
  2. механизм подачи проволоки должен иметь четыре ролика, так как мягкий алюминий легко сминается при возникновении сопротивления в момент подачи, важно, чтобы ролик был U-образный, гладкий и без насечек;
  3. диаметр проволоки должен быть меньше, чем у наконечника, так как при нагреве алюминий расширяется сильнее, чем сталь, для сварки рекомендуем использовать проволоку — AlMg5 или её аналоги;
  4. желательно использовать чистый аргон в качестве инертного газа, так как в этом случае обеспечивается максимальное качество сварного шва;
  5. сварочная горелка должна иметь специальный тефлоновый рукав для того, чтобы уменьшить трение алюминиевой проволоки;
  6. сварка MIG-MAG алюминиевых сплавов рекомендуется на толщинах более 3мм и важно использовать формирующую подкладку с канавкой.

Преимущества инверторного полуавтомата над трансформаторным.

Инверторные сварочные полуавтоматы имеют более высокую стоимость. но при этом они имеют меньшую массу и размеры. Также инверторная технология предусматривает такие функции помощи сварщику как антиприлипание проволоки, плавный поджег дуги и возможность плавной регулировки сварочного тока. Трансформаторные ыарочные аппараты применяются в тех местах, где не требуется частая транспортировка устройства и есть место для его установки.

Основные недостатки трансформаторных полуавтоматов:

Никаких систем автоматического регулирования и стабилизации напряжения в них нет, а для изменения выходного напряжения на первичной обмотке трансформатора сделаны отводы, которые коммутируются переключателем. Регулировка выходного напряжения трансформатора производится ступенчато и исключительно на «холостом ходу», а не во время сварки.

Значительным же плюсом является простота конструкции, отсутствие электронных компонентов, что позволяет буквально «на коленках» произвести ремонт, обладая начальными познаниями в электрике и механике. Что может сэкономить время, которое ушло бы на ремонт более сложного аппарата в сервисе профессионалом.

Все это хорошо известно производителям таких полуавтоматов. Но эти аппараты в основном рассчитаны на применения, где требования к качеству сварки почти никакие, и на пользователей с низкой квалификацией, либо с небрежным отношением к «хозяйскому» инструменту.

Благодаря примитивности устройства у этих полуавтоматов предельно простая конструкция и минимальная цена.

  1. На выходе такого полуавтомата не постоянное, а пульсирующее напряжение с величиной пульсаций близкой к удвоенной частоте сети (100 Гц), т. е. 100 раз в секунду оно падает почти до нуля;
  2. Напряжение, заданное переключателем отводов первичной обмотки, никак не стабилизировано, просаживается под нагрузкой и меняется вместе с колебаниями сетевого напряжения;
  3. Переключатель отводов обычно имеет всего 4-5 положений, что явно мало для точного задания напряжения.

Инверторные полуавтоматы.

Инверторный полуавтомат содержит систему автоматического регулирования с обратными связями, которая позволяет плавно регулировать выходное напряжение в очень широком диапазоне непосредственно во время работы, причем выставленное напряжение стабилизировано и не зависит от колебаний сети и почти не просаживается под нагрузкой.

Режим работы на максимальном тока у инверторных аппаратов значительно превосходит время работы трансформатора. Что позволяет значительно экономить время без ущерба в качестве сварки, не ожидая когда же аппарат «остынет».

Работа инверторного аппарата заметно стабильнее при пониженном напряжении вплоть до падения до 140В, что весьма характерно для российских электросетей, где напряжение редко соответствует заявленному номиналу. Трансформатор требует постоянной подстройки по выходному напряжению и скорости подачи проволоки, в отличие от инвертора, который сам подстраивается к «скачкам» напряжения, в результате чего пользователь этого даже не заметит. Следует отметить, что настроенный на работу при пониженном напряжении трансформатор, при резком росте напряжения до номинала в 220В (типичная ситуация для гаражей, когда сосед выключил сварку) с легкостью прожжет тонкий кузовной металл.

Благодаря инверторным технологиям недостатки инверторных полуавтоматов в принципе отсутствуют как явление, от чего качество сварки значительно выше, чем у трансформаторных сварок.

И еще один серьезный и несомненный плюс инверторных аппаратов — гораздо меньший вес. При аналогичной мощности выходного тока трансформаторный полуавтомат будет весить в 2-2.5 раза тяжелее инвертора.



Source: auto-emali.ru

Портативный полуавтоматический аппарат для аргонной сварки, 12000 рупий / штука


О компании

Год основания 1986

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников От 51 до 100 человек

Годовой оборот R.10-25 крор

IndiaMART Участник с октября 2012 г.

GST09CCLPK8252M2ZU

С момента основания в 1986 , Shine Electricals India Pvt. Ltd., превратилась в ведущего производителя, экспортера и торговца широкого спектра высококачественных инверторных сварочных аппаратов ARC, плазменных резаков, зарядных устройств, стыковых сварочных аппаратов, сварочных пистолетов на углекислом газе, держателя наконечников, охлаждающего вентилятора, горелки Mig , Детали трансформатора, электрический инвертор и т. Д. Эти продукты широко используются в различных отраслях промышленности, включая железнодорожную, химическую, автомобильную и другие подобные отрасли, которые связаны с производством аппаратных материалов и оборудования. Мы предлагаем широкий ассортимент продукции, в который входит установка для точечной сварки , принадлежности для плазменной сварки и установка для индукционного нагрева. Вся продукция на складе изготовлена ​​из высокотехнологичных материалов, приобретенных из надежных источников. Эти продукты тщательно спроектированы, разработаны и изготовлены высококвалифицированными специалистами, нанятыми нами.Мы собрали лучших дизайнеров, инженеров, техников, аудиторов качества, менеджеров и квалифицированную и полуквалифицированную рабочую силу. Они обучены и хорошо разбираются в новейших технологиях и оборудовании на регулярных учебных курсах, организуемых нами.

Видео компании

аргон co2 газ mig tig расходомер сварочный регулятор сварочного шва манометр сварщик cga580 подходит для продажи

Способы доставки

Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

  • Вы размещаете заказ
  • (Время обработки)
  • Отправляем Ваш заказ
  • (время доставки)
  • Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения заказа до момента его доставки вам.Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки вашего товара (ов) к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, выполнение проверки качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, в течение которого ваш товар (ы) дойдет с нашего склада до пункта назначения.

Рекомендуемые способы доставки для вашей страны / региона указаны ниже:

Отправить по адресу: Корабль из

Этот склад не может быть доставлен к вам.

Способ доставки Время доставки Информация для отслеживания

Примечание:

(1) Вышеупомянутое время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое потребуется для отправки после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу / воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на нормальных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате любых форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего прямого контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для почтовых ящиков

Расчетные налоги: Может взиматься налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите, чтобы получить дополнительную информацию, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим вам код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы проверить правильность ваших контактных данных. Убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитная карта) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресами доставки в Бразилии.

Сварочный полуавтомат «Аврора Оверман 180»: отзывы, характеристики, характеристики

Много людей на строительных и ремонтных работах используют сварочный полуавтомат «Аврора Оверман 180». Отзывы об этом агрегате в основном положительные. А режим питания устройства позволяет использовать его как можно дольше, как для профессиональных, так и для бытовых задач.

Использование инструмента

Инвертор AuroraPro Overman 180 используется для полуавтоматической сварки MIG-MAG в среде защитных газов.Сферы использования устройства:

  • Производство;
  • Строительство — профессиональное и любительское;
  • Автосервис и гараж.

Независимо от того, где именно вы будете использовать эту машину, было бы здорово помочь вам в вашем бизнесе. И спектр доступных сварочных операций, выполняемых с его помощью, очень широк.

Управление и преимущества

Инверторный сварочный аппарат «Аврора Оверман 180» управляется с помощью специальных параметров, расположенных на лицевой панели.Благодаря им вы сможете правильно настроить его.

Ключевое преимущество устройства — его можно использовать для приготовления пищи в сетях, где есть большие просадки питающего напряжения. Aurora Pro Overman 180 способна успешно выполнять задачи, даже если напряжение упадет до значения 140 вольт.

Что можно делать с устройством?

В Интернете очень хорошо оценивают сварочный полуавтомат «Аврора Оверман 180». Отзывы говорят, что с его помощью можно выполнять множество задач.Например:

  • Сварка листового металла.
  • Конструкции металлические с длинными стыками;
  • Кузовные работы;
  • Сварка углеродистой и нержавеющей стали, алюминия и других цветных металлов.

Работы выполняются с помощью проволоки сечением от 0,6 до 1 мм, подходящая среда для этого — инертный или активный защитный газ.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство садоводов.Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но он эффективен только в определенных климатических зонах. I …

Светоотражающая краска. Сфера применения

Когда машины начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, который …

Дизайн

Инструмент Aurora Pro Overman 180 имеет плавную регулировку индуктивности, силы тока и сварочного напряжения.Это позволяет легко настроить работу. Вы можете настроить такие параметры, как глубина проплавления, форма подушки и жесткость дуги. Все это сказывается на качестве работы такого аппарата, как сварочный полуавтомат.

Подача проволоки также регулируется от медленной до быстрой. Высокая стабильность горения дуги и уменьшение образования брызг позволяют повысить уровень безопасности инструмента. Это также улучшает качество сварки и снижает расход присадочного материала.

Используется в этом современном инверторе технология MOSFET.Это работает, потому что транзисторы марки TOSHIBA, это позволяет повысить КПД устройства более чем на 80 процентов.

Правила

В каких условиях и как можно использовать сварочный полуавтомат «Аврора Оверман 180»? По отзывам покупателей, в нормальных условиях они могут работать при температурах от 10 градусов ниже нуля до 40 градусов Цельсия. Относительная влажность должна быть максимум 80 процентов. А в атмосфере аргона допускается использование кислорода + 1-2%.

Также, если вы работаете с AuroraPro Overman 180, вы должны соблюдать следующие правила:

  • Устройство должно быть заземлено через подключенный провод. к специальному выводу на задней панели;
  • Перед включением не забудьте проверить параметры частоты сети, напряжения и тока вашего блока;
  • Необходимо периодически очищать его от грязи и пыли, которые скапливаются на внутренней части.Делайте это с помощью струй сжатого воздуха, который категорически нельзя направить на электрические компоненты устройства, чтобы они не вышли из строя;
  • После работы в случае, если устройство какое-то время находилось в условиях низких температур (5 градусов и ниже), нельзя включать его минимум 2 часа после переноски в более теплое место. Это вызывает образование конденсата;
  • Полуавтомат. Используйте только защитные перчатки, обувь, одежду и маску.

Технические характеристики

Устройство «Аврора Про Оверман 180» имеет размеры от 197 482 до 466 мм.Его мощность 5,2 кВт. Индикатор сварочного тока — от 40 до 175 А. Имеет метод воздушного охлаждения. Возможные виды сварки следующие:

На рисунке напряжение холостого хода — 42 В. Аппарат имеет постоянный выходной ток. Рабочее напряжение сварочного аппарата составляет от 16 до 22,50, а его мощность — 4,70 кВт. При максимальном токе длительность его включения составляет 60 процентов.

Прочие данные

Сварка «Aurora Pro Overman 180» имеет внутреннее расположение катушки, минимальная толщина металла 0.60 мм, а проволока подается со скоростью от 2 до 15 метров в минуту.

КПД установки — 80 процентов, степень защиты — IP21, также имеет класс изоляции F.

Небольшой вес и компактные размеры позволяют легко переносить прибор с места на место и даже работать в небольших помещениях. . Рекомендуемое напряжение-220 В, подключите к электросети.

Сварочный аппарат может работать с толстыми и тонкими металлами. А за счет оптимального диаметра проволоки без газа можно делать отличные друг от друга швы по глубине и ширине.

Состав и значение

Устройство состоит из таких компонентов как:

  • Одна горелка три метра;
  • Трос трехметровый 25 мм;
  • Один зажим для заземления 300A.

Без этих устройств невозможно работать с таким оборудованием, как сварочный полуавтомат «Аврора Оверман 180». Цена в специализированных магазинах около 25 тысяч рублей. По сравнению с аналогичными инструментами он ниже.

Конструкция

На сварочном аппарате этой марки панель управления имеет рычаги для регулировки таких параметров, как:

  • Сварочный ток;
  • Индуктивность;
  • Напряжение;
  • Переключить скорость подачи проволоки;
  • Рабочее состояние прибора.

Универсальный соединитель помогает в случае необходимости замены горелки.

Как проходит проволока в аппарате

При сварке немаловажным критерием успешной работы является наличие надежных и качественных механизмов, подающих проволоку. Их главное преимущество в том, что они облегчают ваши действия. Потому что проволока поступает прямо на место сварки.

Раньше здесь использовалось толкающее или тянущее устройство, а теперь используется многофункциональное устройство, оснащенное электронной системой управления.Параметры контроля значительно упрощают сварку.

Есть три вида таких устройств, которые различаются в зависимости от способа протяжки проволоки:

  • Устройства проталкивающего действия наиболее распространены. Чтобы не перегружать горелку и облегчить процесс сварки. Их необходимо установить рядом с машиной и через специальный канал протянуть провод так, чтобы он доходил до конца.
  • Тянущие действия — этот механизм проходит внутрь устройства в корпусе горелки и подает сам материал.Благодаря ему вы можете при необходимости работать с рукавами увеличенной длины. Но это устройство сжигателя веса, что замедляет его действие.
  • Комбинировано-совмещает свойства двух предыдущих механизмов. Очень редко.

В механизмах используется схема из 2 и 4 роликов, все зависит от диаметра проволоки. Для максимума применяйте двойной. В его состав входят приъемный и направляющий ролики.

Если использовать очень толстую проволоку, то потребуется еще два механизма. За счет этого подача в нужной зоне будет более устойчивой, даже если механизм не расположен рядом с горелкой.

Проволока перемещается из-за прижатия между роликами. Его диаметр должен быть меньше, чем в канале. Если он больше, то устойчивое движение механизм не обеспечит.

Что говорят покупатели

А какое мнение о сварочном полуавтомате «Аврора Оверман 180» преобладало среди покупателей? Отзывы о нем в Интернете в основном положительные. На их основании можно выделить следующие достоинства инструмента:

  • Качество сборки;
  • Наличие чувствительных настроек;
  • Отличная механика;
  • Широкий спектр приложений.

Из минусов комментаторов выделит дороговизна аппарата. Но, по их мнению, это качество оправдано.

Многие говорят, что по сравнению с другими, более бюджетными моделями станков инструмент работает быстрее, можно сварить даже гнилой конструкцию из металла и других материалов. Большая часть покупных …

Создаем сварочный полуавтомат своими руками

Зачем создавать сварочный полуавтомат руками? Дело в том, что эта полезная вещь в хозяйстве обойдется примерно в 200 долларов.Если говорить об установках промышленного типа, то уже задействовано более 1000 долларов США. Соответственно, позволить себе это устройство может далеко не каждый. Если хорошенько покопаться в интернете, то можно найти, что самый дешевый сварочный инверторный полуавтомат стоит около 13 тысяч рублей.

Тоже не впечатляет, не правда ли? Так что это минимум минимум! Любой 350-й Jasic MIG — это минус 60 тысяч рублей из вашего бюджета. Словом, в пользу самостоятельной сборки указанного устройства говорит многое.

Понятно, что мы не собираемся подробно останавливаться на круге задач, позволяющих выполнить описываемое устройство, потому что если вы решили сделать сварочный полуавтомат своими руками, то наверняка поймете, почему он нужно.Давайте лучше сосредоточимся на основных узлах, входящих в его состав.

Самым сложным элементом является механизм, дающий проволоку. От того, насколько качественно он будет сделан, зависит поставка проволоки. Это, в свою очередь, влияет на качество сварных швов. Многие, кому удалось сделать сварочный полуавтомат своими руками, использовали для создания этого механизма редуктор из автомобильных дворников. Кроме того, вам также понадобится электродвигатель.

Второй по значимости конструктивный элемент — силовой трансформатор. В идеале, конечно, лучше использовать готовый, но если по каким-то причинам это невозможно, можно перемотать самостоятельно.На какие параметры этого устройства следует обратить внимание в первую очередь? Это номинальный выходной ток (50 А) и выходное напряжение, которое должно быть от 9 до 15 В. Очень желательно, чтобы его можно было регулировать, изменяя коэффициент трансформации. Для этого в обмотке (первичной) создаются изгибы. Смещения фаз во время применения устройства можно избежать, используя трехфазный трансформатор и сеть.

Известно, что сварочный полуавтомат самодельный работает на постоянном токе.После трансформера нам нужно его расправить. Для этого вам понадобится выпрямитель, состоящий из достаточно мощных диодов. Кстати, если трансформатор однофазный (отличается наличием двух входов) — потребуется четыре диода. Если будет три розетки, то вдвое меньше. Использование трехфазного трансформатора подразумевает использование шести диодов.

Из остальных узлов можно отметить дроссель, который нужен для повышения устойчивости горения дуги, запорный газовый клапан, втулку, через которую подается проволока, выключатель стартера.

Для питания двигателя используются различные источники тока (постоянного). Наиболее доступный вариант — реостат, трансформатор и диодный мост. Кстати, если вы создаете сварочный полуавтомат своими руками, то лучше всего разместить все эти компоненты в корпусе агрегата.

TOP 6 Покупатели горелок в 🇶🇦 Катар

Показать все Торговля Производство

Родственные категории

  1. 🇶🇦 сварочные горелки оптом
  2. 🇶🇦 запасные части для сварочных горелок покупатели
  3. 🇶🇦 сварочные горелки Катар
  4. 🇶🇦 машины швейные машины импортные
  5. 🇶🇦 машины водяного охлаждения
  6. 🇶🇦 аппараты дуговой сварки из Катара
  7. 🇶🇦 Аппараты точечной сварки

Товары Горелки сварочные оптом

Горелка сварочная HRMF-45 3м Горелка для полуавтомата

87.54 $ / шт

Горелка газосварочная ацетиленовая ГС-2 (М)

22.29 $ / шт

Горелка сварочная MIG MAG AUT 61GD прямая 3, 00м RGZ-2

284,04 $ / шт

Горелка для пропановой сварки

14.29 $ / шт

Горелка сварочная МВ-501Д 3; 5 м

95,57 $ / шт

Сварочная горелка для полуавтомата GDPG — 2503 евро, 250 и

38,86 $ / шт

Горелка сварочная MS450

70 $ / шт

Горелка сварочная GDPG-305
Горелка MAXI 450, 5м

98.64 $ / шт

Держатель сварочной горелки WDCL-3 1200 * 300 мм FOR. ..

272.19 $ / шт

Горелка для газовой сварки ацетилена ГС-3

18.29 $ / шт

Сварочный инвертор Fubag IRMIG160 с горелкой FB 150 3 м

305.1 $ / шт

Горелка газосварочная пропановая ГСП-3

16,57 $ / шт

Горелка для сварочного полуавтомата mig Foxweld. ..

48,57 $ / шт

Горелка для полуавтоматической сварки МВ-40КД 3; 5 м

88.57 $ / шт

Горелка для полуавтоматической сварки МВ-36КД 3; 4; 5 м

65.14 $ / шт

Горелка для полуавтоматической сварки МВ-25АК 3; 5 м

45.71 $ / шт

Горелка для полуавтоматической сварки МВ-15АК 3; 5 м

37.71 $ / шт

Газосварочное оборудование, резак, горелка, редуктор, втулка
Сварочный аппарат Irmig 160 с горелкой FB 150 3м (38440)

251,57 $ / шт

Сварочный инвертор Горелка Fubag INMIG 315 T FB 360 3 м

758.86 $ / шт

Сварочный полуавтомат Grovers MIG-200 C (горелка TIG …

824.14 $ / шт

Сварочный полуавтомат НЕОН ВД-201 ПДГ (220В, горелка)

44337.86 $ / шт

Аппарат для аргонодуговой сварки Tex.AC ТА-00-033

  • Режим работы

    Аппарат аргонодуговой сварки предназначен для проведения сварочных работ как на постоянном (DC), так и на переменном (AC) токе. В режиме постоянного тока (DC) инструмент выполняет сварку конструкционных и легированных сталей, а также их сплавов.Для работы с цветными металлами и цветными сплавами необходимо включить режим переменного тока (AC). Переключатель режимов 2Т / 4Т установлен в инверторе для большего удобства при выполнении сварочных работ. В режиме 2T горелка работает при нажатии и удерживании кнопки. Этот режим хорошо подходит для кратковременной работы. В режиме 4Т — при нажатии на спусковой крючок горелка работает непрерывно, а при повторном нажатии — отключается. Этот режим будет удобен для непрерывной работы с инвертором.

  • Панель управления

    На передней панели сварочного аппарата размещены переключатели режимов между TIG / MMA, 2T / 4T и AC / DC. Также для повышения комфорта размещено электронное табло, на котором отображаются выставленные значения в амперах. Есть регулировка тока, индуктивности, заварки кратера, а также регулировка подачи газа. Два светодиода показывают рабочее состояние машины. Первый отображает подключение к сети, второй загорается при перегреве.Разъем управления TIG для горелки и выход газа расположены на передней панели для режима TIG.

  • Штыки

    Для надежного соединения сварочных кабелей используются байонеты из высококачественных материалов. Этот тип разъемов был специально разработан для соответствия стандартам безопасности и надежности. Используемый формат байонета обеспечивает плотное соединение контактов, снижает сопротивление проводимого тока, что позволяет использовать сварочные кабели увеличенной длины.

  • Устройство расчетное

    Сварочный аппарат оборудован воздушным охлаждением, состоящим из нагнетательного вентилятора и системы радиаторов, расположенных в местах, где требуется высокий теплоотвод. Установленный вентилятор пропускает через инвертор необходимое количество воздуха, обеспечивая своевременное охлаждение внутренних компонентов. Инвертор оснащен защитой от перегрева для обеспечения надежной работы, которая автоматически отключает инвертор. Устройство можно снова включить после охлаждения до необходимой рабочей температуры.В силовой импульсной технологии используются компоненты мировых производителей для увеличения рабочего цикла. Силовые агрегаты сварочного аппарата покрыты составом, предназначенным для защиты и снижения вероятности электрического пробоя. Основная плата покрыта слоем лака, обеспечивающего дополнительную защиту от внешних повреждений.

  • Оборудование

    Аппарат для аргонодуговой сварки комплектуется масс-кабелем (ММА), кабелем с электрододержателем (ММА).Также в него входит трубка для сварки TIG длиной 4,2 метра, запасные керамические сопла и цанги для вольфрамовых электродов. На корпусе аппарата аргонодуговой сварки есть ручка для удобства транспортировки.

  • .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *