соединения по стандарту, технология, особенности процесса, оборудование

Прямой доступ кислорода в сварочную ванну чреват тем, что шов получится некачественным и просуществует недолго: начнётся окисление, образуются трещины. Чтобы избежать этого, усовершенствовали процесс. Один из способов разработал в институте сварки академик Евгений Патон. Электрическая дуга горит между концом проволоки и соединяемым металлом под слоем флюса, который перекрывает доступ кислорода. Отличие от классической электродуговой сварки только в том, что процесс проходит в защитной среде.

Содержание

• 1 Государственное регламентирование технологии, типов соединения, характеристики
• 2 Сварные соединения – как их определяет государственный стандарт
• 3 Технология автоматической сварки под флюсом
• 4 Особенности технологического процесса, материалы
• 5 Оборудование: принцип действия

Применяется для всех металлов и сплавов, в том числе для неоднородных. Кроме защиты зоны сварки, флюс выполняет ещё одну функцию: стабилизирует электрическую дугу и раскисляет металл.

Государственное регламентирование технологии, типов соединения, характеристики

ГОСТ 8713-79 классифицирует и маркирует буквенными обозначениями подвиды способа соединения под флюсом:

1. АФ – на весу. Производится без средств, предотвращающих протекание металла в зазоры между соединяемыми кромками. Если требуется проварить на полную глубину, то это делают в два приёма с обеих сторон шва.
2. АФф – на флюсовой подушке. Название способа иллюстрирует суть: под свариваемый стык подкладывают флюс, через огнеупорную подкладку прижимают к стыку прорезиненным шлангом. Подают в трубку воздух под давлением – порошок плотно прижат к изделиям в области шва.
3. АФм – на флюсомедной подкладке. Применяется для предотвращения пережога металла кромок, соединения угловых, стыковых и тавровых сопряжений с флюсомедными подкладками, формирующими обратную сторону шва.
4. АФо – на остающейся подкладке. Применяется при односторонней сварке, когда нельзя сваривать на флюсовой подушке. Стальные подкладки – гарантия полного провара швов.
5. АФп – на медном ползуне. Его конструкция обеспечивает соединение порошковой проволокой с принудительным образованием углового шва. Жидкий шлак образуется по ходу горения дуги, затем всплывает на поверхность.
6. АФш — с предварительным наложением подварочного шва. Применяется реже из-за значительных трудозатрат. Упрощает процесс сборки изделия.
7. АФк – с предварительной подваркой корня шва. Выполняют покрытым или плавящимся электродом в защитном газе. Глубина провара достигает 1/3 толщины детали.

Сварные соединения – как их определяет государственный стандарт

По ГОСТ 8713-79 сварные швы классифицируются как:

• стыковые;
• угловые;
• тавровые;
• нахлёсточные.

В свою очередь, они подразделяются на соединения:

• с отбортовкой кромки;
• без скоса;
• со скосом одной кромки;
• с криволинейным скосом одной кромки;
• с ломаным скосом одной кромки;
• с двумя симметричными скосами одной кромки.

Технология автоматической сварки под флюсом

Подготовительные операции: очистка места соединения от ржавчины, грязи и других посторонних включений металлической щеткой и шлифовальным кругом. Процесс идёт автоматически, оператор задаёт только один из режимов, перечисленных выше.

Флюс насыпают слоем 50-60 мм. Дуга скрыта под массой порошка и горит в его жидкой среде. Этот метод ведётся чаще на токе высокой плотности, поэтому используют автоматы с постоянной скоростью подачи проволоки. Она извлекается из бобины автоматически, как и флюс, который предварительно засыпают в специальный резервуар.

Примерная стоимость сварочного флюса на Яндекс.маркет

Особенности технологического процесса, материалы

Сварочная дуга горит в облаке газа, образованном плавлением и испарением флюса. Когда она гаснет, расплавленный порошок остывает и образует шлаковую корку. Его засыпают перед дугой слоем шириной 40-80 мм и длиной 40-100 мм. Неиспользованный материал отсасывается обратно в бункер и запускается повторно.

В промышленных масштабах сваривают проволокой или ленточными электродами. В качестве флюсов выступают искусственные силикаты: закись марганца, окиси магния, алюминия, кальция.

Процесс более экономичный, чем ручная электродуговая сварка, потому что коэффициент использования тепла дуги выше. Нет вредного воздействия на зрение и органы дыхания оператора – дуга скрыта под слоем порошка.

Недостаток – отсутствие возможности сваривать вертикальные швы.

Оборудование: принцип действия

Для работы этим методом существует два типа аппаратов:

1. Электродная проволока подаётся с постоянной скоростью и не зависит от напряжения на дуге.
2. Напряжение на дуге регулируется автоматически, от него зависит скорость подачи электродной проволоки.

На установках с постоянной скоростью сварочный ток подбирают в соответствии со временем подачи гибкого электрода, напряжение – изменением внешней характеристики источника питания.

Примерная стоимость сварочных аппаратов на Яндекс.маркет

Настройки остальных параметров процесса – вылета электрода и высоты флюса – одинаковы для обоих типов аппаратов и зависят от конструкционных особенностей самих установок.

Сварочный инвертор SAW STANDART MZ 1250 (М310)

STANDART MZ 1250 (М310)

Рекомендованная розничная цена 660 510 ₽ / шт

Старая цена: 702 670 ₽

Артикул 00000092623

1 шт / Коробка

Оборудование для SAW сварки

• STANDART MZ 1250 (M310) предназначено для быстрой и качественной сварки за один проход продолжительных швов длиной от 20 мм до 12 м и толщиной свариваемого металла до 30 мм.
• Сварка осуществляется на постоянном токе с применением сплошных и порошковых проволок диаметром от 3 до 6 мм
• Оборудование представляет собой мощный инверторный источник питания и передвижную каретку, на которую установлены механизм подачи проволоки, 25-ти килограммовая кассета с проволокой, бункер со сварочным флюсом и блок управления

Качественная автоматизированная сварка

• Сварочный инвертор способен выполнять автоматическую сварку под флюсом внахлест, сваривать тавровые, угловые и стыковые соединения
• Оборудование позволяет сваривать кольцевые швы путем применения дополнительного вращателя, при этом сварочный трактор выступает в роли подвесной головки

Ключевые особенности:

• Функция памяти на 100 сварочных режимов
• Предварительная подача проволоки
• Ручной и автоматический режимы начала движения каретки
• Автоматический режим сварки без движения каретки
• Старт сварки «Протяжкой» и «Касанием» для SAW
• Возможность корректировать погрешность скорости сварки (движения сварочного трактора)
• Плата управления сварочного трактора обработана слоем специального силикона, что позволяет работать в особо запыленных или влажных помещениях

Удобное управление 

1. Кнопка программирования, используется для выбора программ сварки.
   Количество программ -100 шт. Запоминание происходит после окончания сварочного процесса
2. Индикатор параметров сварки №1
3. Индикатор параметров сварки №2
4. Кнопка выбора дополнительных параметров сварки: F-DS – регулировка скорости подачи проволоки вперед до сварки; F-DC – регулировка скорости подачи проволоки назад до сварки; F-LO – регулировка скорости подачи проволоки перед сваркой; F-bC – регулировка скорости обратной подачи проволоки после окончания сварочного процесса
5. Кнопка включения предварительной подачи проволоки (вверх)
6. Кнопка включения предварительной подачи проволоки (вниз)
7. Индикатор направления движения трактора (вперед)
8. Индикатор направления движения трактора (назад)
9. Кнопка переключения направления трактора
10. Индикатор ручного режима. Используется для позиционирования трактора относительно изделия и настройки параметров сварки
11. Индикатор автоматического режима. При нажатии кнопки «СТАРТ» начинается сварочный процесс
12. Индикатор автоматического режима без движения каретки. При нажатии кнопки «СТАРТ» начинается сварочный процесс, но сварочный трактор стоит на месте
13. Кнопка переключения режима трактора (ручной, автоматический, автоматический без движения каретки)
14. Старт сварки «Касанием». При нажатии кнопки «СТАРТ» сначала подается проволока и напряжение. Трактор начинает движение только тогда, когда начинается сварочный процесс (короткое замыкание сварочной проволоки на деталь)
15. Старт сварки «Протяжкой». При нажатии кнопки «СТАРТ» одновременно начинаются подача проволоки, движение тележки и сварка
16. Кнопка переключения старта сварки
17. Кнопка старта сварки
18. Индикатор старта сварки
19. Кнопка «СТОП»
20. Индикатор остановки сварочного процесса
21. Кнопка выбора режимов сварки: напряжение, скорость сварки (при выбранном режиме CV или СС на источнике питания)
22. Регулятор параметров сварки.
23. Кнопка выбора режимов сварки: сила тока, скорость подачи проволоки

Сварочное оборудование Сварог, сертифицированное НАКС, может быть использовано для сварки ответственных конструкций с особыми требованиями к сварному шву

Сварог в реестре аттестованного сварочного оборудования ссылка>>

• На сегодняшний день Сварог № 1 по количеству аттестованного сварочного оборудования в сравнении с брендами-конкурентами
• Аппараты НАКС КСМ (Конструкции Стальных Мостов)
• Более 30 моделей сварочных инверторов Сварог аттестовано НАКС

Автоматическая сварка под флюсом SAW

Повышение безопасности при дуговой сварке под флюсом!

Процессы дуговой сварки под флюсом (SAW) обычно выполняются как автоматические или полуавтоматические процессы с автоматическими системами подачи флюса. Автоматизация процесса поддуговой сварки дает изготовителю ряд отличительных преимуществ, таких как более высокое качество, более высокая производительность и, конечно же, гораздо более высокая производительность в процессе изготовления.

Автоматическая сварка под дугой может быть выполнена путем перемещения заготовки под сварочную головку или перемещения сварочной головки над неподвижной заготовкой. Однако, независимо от того, насколько процесс автоматизирован, оператору по-прежнему важно иметь представление о процессе сварки и видеть параметры сварки (такие как скорость подачи проволоки, ток и напряжение дуги, скорость перемещения и вылет) для обеспечения достаточной эффективности процесса сварки.

Если какой-либо параметр выходит из-под контроля, важно, чтобы оператор мог видеть процесс, чтобы внести коррективы до того, как качество сварки ухудшится.

Традиционно оператор сварки должен находиться рядом со сварочной головкой, чтобы иметь возможность надлежащим образом видеть сварочную головку и манипулировать ею.

Однако такая непосредственная близость к сварочной головке часто подвергает оператора риску и/или крайнему дискомфорту. Это связано с часто встречающимися условиями, такими как:

• Оператор должен сидеть высоко над землей, чтобы наблюдать за сварным сосудом высокого давления или сборкой.
• Оператор должен работать с ограниченной свободой передвижения, что может включать положение на коленях или сидение в тесном пространстве, например, внутри сосуда под давлением небольшого диаметра.
• Присутствуют проводящие элементы, с которыми сварщик может случайно соприкоснуться во время процесса сварки, что может привести к поражению электрическим током.
• Оператор должен контролировать сварку во влажных, влажных или влажных условиях, которые снижают сопротивление кожи тела и изолирующие свойства аксессуаров, вызывая дополнительный потенциал удара током.

Во всех этих ситуациях риска для здоровья оператора можно избежать, удалив оператора из непосредственной зоны сварки.

Этого можно добиться с помощью камеры Xiris XVC-S Sub Arc. С помощью такой камеры оператор может наблюдать за ходом поддуговой сварки на расстоянии до 40 метров.

 

Преимущества использования XVC-S? Для производителя более простое соблюдение постоянно растущего набора нормативных требований, которые ограничивают, как и когда операторы могут получить доступ к зоне сварки. Для оператора более высокая производительность за счет того, что он не отвлекается, вызванный опасностями в непосредственной близости от зоны поддуговой сварки.

Заключение

Автоматическая или полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом требует постоянного наблюдения оператора за сварным швом, что лучше всего достигается с помощью камеры для сварки, которая избавляет оператора от рисков для здоровья, связанных с непосредственной близостью к сварному шву.

---

Следите за новостями в социальных сетях или подписывайтесь на блог!

   

Изображение предоставлено ЭСАБ.

Eintauchen Arc Schweißen Stock Video und mehr Clips von Arbeiten — Сбор, восстановление и создание, автоматизация

Видео

• Фотографии
• Фотографии
• Графика
• Вектор
• Видео

Дуговая сварка под флюсом iStock

Дуговая сварка под флюсом. Для этого требуется расходуемый сплошной или трубчатый (с флюсовой сердцевиной) электрод с непостоянной подачей. Расплавленный шов и зона дуги защищены от атмосферного загрязнения путем «погружения» под слой гранулированного плавкого флюса, состоящего из извести, кремнезема, оксида марганца, фторида кальция и других соединений.

Beschreibung

Eintauchen arc Schweißen (SAW)

Essentials Kollektion

1. HD Web

2. HD

3. HD

45,00 € für diesen Videoclip

NEUER KUNDENPREIS

12,80 € mit einem einmonatigen Premium + Video Abonnement

(10 лучших фотографий, видео или музыкальных названий за 128,00 €)

---

Optionen und Preise ansehen

---

Umfasst unsere Standardlizenz.

Erweiterte Lizenz hinzufügen.

Изображение:Bastar

ID стокового видео:473176191

Добавлено: 25. Апрель 2013

Категория:Видео | Arbeiten

Suchbegriffe

• Arbeiten Videos,
• Ausrüstung und Geräte Videos,
• Automatisiert Videos,
• Drehen Videos,
• Fabrik Videos,
• Film — Filmtechnik Videos,
• Fließbandfertigung Videos,
• Funken Videos,
• Genauigkeit Videos,
• Geschäftsleben Videos,
• HD-Format Videos,
• Handhaben Videos,
• Herstellendes Gewerbe Videos,
• Horizontal Videos,
• Industrieroboter-Arm Videos,
• Ingenieurwesen Videos,
• Kontrolle Videos,
• Maschinenteil — Hergestellter Gegenstand Videos,

• Alle anzeigen

Häufig gestellte Fragen

---

Was ist eine lizenzfreie Lizenz?

Bei lizenzfreien Lizenzen bezahlen Sie einmalig und können urheberrechtlich geschützte Bilder und Videoclips fortlaufend in privaten und kommerziellen Projekten nutzen, ohne bei jeder Verwendung zusätzlich bezahlen zu müssen.