Сварка чугуна полуавтоматом обычной проволокой: Страница не найдена — Интернет-журнал о металлообработке — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Сварка чугуна полуавтоматом обычной проволокой

Как варить чугун полуавтоматом

Сварочные работы по чугуну довольно сложны в технологическом плане. Сам материал очень плохо переносит воздействия высоких температур с последующим охлаждением. Для получения качественного шва нужно оборудование и специальные электроды.

Возможна ли сварка чугуна полуавтоматом? И что нужно знать о технологических особенностях такого вида работ? Дальше об этом в нашей статье.

В чем специфика сварки чугуна

Чугун чаще всего используют в изделиях, производимых путем литья. Но такой металл довольно хрупок и наиболее распространенные поломки это трещины. Их, как правило, заваривают, используя электросварку. В чем трудность проведения такого вида работы?

Расплавленный чугун очень текучий, что создает трудности при заваривании сквозных трещин и пробоин. Это же свойство часто приводит к сквозному прожиганию металла.
Чугун имеет относительно невысокую температуру плавления. Воздействие высокотемпературной электрической дуги приводит к его отбеливанию (изменение структуры), вследствие чего материал в месте сварки становиться более хрупким и трескается уже при остывании.
Кислород, который находиться в атмосфере вступает в контакт с углеродом, это провоцирует образование множества пор в теле сварного шва. Соединение от этого имеет намного меньший запас прочности.

Это — основные проблемы сварки чугунных деталей. Для их решения применяют несколько технологий, которые позволяют избежать быстрого разрушения соединения.

Способы сварки чугуна

Сразу стоит заметить: если Вам нужно сделать сварочный шов по чугуну — не нужно экспериментировать! Не надо варить такой металл стальными электродами — шов трескается в 100% случаев. То же касается и полуавтомата с использованием проволоки для варки стали!

В основном, для сварки чугунных деталей используется две основные технологии: горячая и холодная. Также может применяться и полугорячий метод варки такого металла.

Холодный способ варки

Такой метод позволяет варить чугун без предварительного нагрева деталей. Особенно он актуален, когда конструкции имеют довольно большие габариты.

Обязательное условие такого способа — это использование специальных электродов.

Обычно для этого выбирают расходники, в составе которых есть железо, медь и никель. Эти элементы не приводят к образованию сплавов с углеродом, от чего шов не получается слишком хрупким.

Горячий и полугорячий способы

Это более надежные методы сварки чугуна. Детали предварительно разогревают либо в печах, либо специальными индукционными нагревателями (промышленные масштабы).

Главное — это соблюдение температурных режимов. Чугун нельзя нагревать более чем на 600 градусов. Иначе начинается процесс, которого и пытаются избежать во время сварки — изменение структуры и отбеливание (образование белого вида чугуна).

Этот способ может быть нескольких видов в зависимости от того, до какого показателя происходит нагрев. Например, при полугорячем способе детали нагреваются в пределах от 350 до 400°, а теплый предусматривает подогрев в пределах 250 градусов.

После завершения сварки детали нужно медленно охлаждать (иногда до 5 суток!), чтобы шов не треснул от слишком быстрого снижения температуры.

Горячие способы сварки более трудоемки. Но позволяют при этом получить качественные соединения.

Как варить чугун полуавтоматом

В большинстве случаев использование полуавтоматической сварки позволяет получать сварные швы очень высокого качества. Все дело в устройстве такого аппарата. Швы ложатся точечно и каждая отдельная точка как бы вбивается в поверхность металла. При этом полуавтомат не разогревает слишком большие площади. Итак, как варить чугуны полуавтоматом?

Подготовительные работы

Независимо от используемого оборудования, будь то ручной инвертор или полуавтомат, чугун нужно подготовить к сварке.

Металл тщательно очищают от загрязнения, если есть следы масла — его удаляют растворителями.

Сами кромки нужно расширить по всей длине (для этого можно использовать болгарку или зубило). Однако нужно делать зачистку очень аккуратно, удаляя металл в несколько подходов послойно!

При заваривании трещин по ее края нужно засверлить точки, иначе растрескивание может получить продолжение в процессе сварки.

Также, при толщине детали больше чем 5 миллиметров, по краям нужно сделать фаску под углом в 45-60 градусов. Тонкие изделия варят с использованием графитовых подкладок, чтобы можно было избежать вытекания расплава и прожигания металла насквозь.

Выбор проволоки

Как было сказано выше, не стоит пытаться заварить чугун, используя стальные виды проволок для полуавтомата. С их применением этот процесс становиться нереальным без повреждений.

Сегодня существуют специальные виды сварочной проволоки для работы по чугуну.

Их подбирают в зависимости от выбранного способа сварки.

Проволока с маркировкой ПП АНЧ-1 — используется в процессе варки без подогрева (холодный метод).
При полугорячем подогреве до 350 градусов применяют сварочную проволоку марки ПП АНЧ-2.
И, конечно же, при горячем нагревании до 600 градусов применяют расходник с маркировкой ПП АНЧ-3.

Каждый из этих расходных материалов представляет собой порошковую проволоку (маркирование ПП), в составе которой есть уже необходимые элементы (медь, кремний, железо, никель и прочие). Благодаря чему можно сваривать чугун полуавтоматом.

Сварочный процесс

Проведя всю необходимую подготовку, приступают к сварке металла. Лучше всего использовать горячий метод. Для этого деталь нагревают до 600 градусов в печи, после нагрева нужно сразу же начинать сварку.

Нагревание нужно контролировать, чтобы не превышать допустимые показатели. Если все таки произошел перегрев, ни в коем случае нельзя допустить попадания воды на металл. Даже капля приведет к образованию трещин и окончательно испортит изделие.

Нужно особо уделить внимание настройке сварочного оборудования. На полуавтомате чугун варят на малом постоянном токе и с обратной полярностью.
Под детали укладывают графитовую подкладку (подформовку).
Держатель ведут под углом в 50-60 градусов к поверхности свариваемых деталей. Главное — это видеть конец проволоки и контролировать весь процесс.
Шов накладывают в несколько слоев за два три прохода.
Во время ведения первого шва не нужно делать колебательных и поперечных движений, как в случае со сталью.
Следующие проходы можно делать с использованием поперечных ведений кончика проволоки.
После окончания сварки нужно удалить шлак и обеспечить постепенное остывание детали. Для этого металл накрывают или засыпают негорючим материалом (асбест, древесный уголь).

Сварочный процесс полуавтоматом происходит намного быстрее, чем при ручном режиме. Стоит предварительно потренироваться в скорости ведения шва и подачи проволоки!

Также для защиты сварочной ванны от поступления кислорода можно использовать полуавтоматический режим сварки с использованием подачи аргона.

А что Вы можете добавить к данному материалу статьи? Поделитесь своим опытом в сварочных работах с использованием полуавтоматических аппаратов в блоке комментариев. Какими видами проволоки вы пользовались и какие настройки выставляли на полуавтомате?

Варим чугун полуавтоматом

Чугун широко используется для изготовления шкивов, блочков, и коллекторов. Он имеет хорошие литейные свойства, что позволяет получать из него изделия разнообразной формы. Но у этого материала есть и недостатки — он довольно хрупкий. При ударах часты случаи откалывания бортиков на шкивах или трещины в трубах. Чтобы исправить ситуацию и восстановить изделие прибегают к различным методам соединения металлов. Один из них — сварка чугуна полуавтоматом. Какие особенности у данного метода? Сколько существует вариантов работы с применением полуавтомата? Какие расходные материалы подойдут?

Почему трудно варить чугун?

Вопрос о том, можно ли варить чугун полуавтоматом, не зря беспокоит многих людей. Соединение сторон из этого материала действительно имеет ряд специфичных особенностей:

Высокая текучесть чугуна проявляется при формировании шва, где сварочная ванна слишком жидкая. Из-за этого труднее визуально контролировать качество образования соединения. При попытке заварить тонкие пластины из чугуна частым дефектом являются прожиги металла и вытекание его капель на противоположную сторону. Чтобы предупредить эти нежелательные проявления используют графитовые подкладки, поддерживающие пластины с обратной стороны. Научиться формировать шов при высокой текучести металла можно попрактиковавшись на тренировочных изделиях из аналогичных сплавов.
Второй сложностью является низкая температура плавления материала. Из-за высокой температуры от электрической дуги, чугун в зоне сварки быстро перегревается. Вследствие чего, при остывании образовываются микротрещины между основным и наложенным металлом. Перекаливание дополнительных примесей в чугуне (марганец, кремний) приводит к возникновению в структуре шва цементитов, что осложняет последующую обработку соединения шлифовальными инструментами. Чтобы предотвратить эти дефекты прибегают к предварительному подогреву материала, и процедуре постепенного остывания изделия.
Сваривать качественно чугун сложно из-за большого количества пор, появляющихся в результате выделения углерода, при взаимодействии с кислородом. Даже при последующей обработке шов может иметь непривлекательный вид и слабую сопротивляемость на излом. Чтобы защитить соединение используют омедненную проволоку, а работа ведется в среде инертного газа. Обязательным условием при сварке чугуна является содержание флюса в проволоке.

Способы сварки

В зависимости от назначения изделия используются три вида сварки чугуна полуавтоматом. Они отличаются по скорости выполнения работ и материальным затратам.

Холодный метод

Это самый простой способ быстро соединить пластины из железа с высоким содержанием углерода. Сварка выполняется сразу на материале, температура которого равна температуре окружающего воздуха. Холодный способ применяется на не ответственных стыковых соединениях, которые не будут подвергаться нагрузкам. Метод идеально подходит для наплавки истертых поверхностей и деталей механизмов из чугуна. Благодаря непрерывной подаче проволоки можно быстро вести дугу и выполнять большой объем работ за короткое время. Как можно увидеть на видео по сварке чугуна полуавтоматом, результат от холодного способа получается удовлетворительным.

Полугорячий метод

Сварочный процесс полугорячим способом отличается от предыдущего предварительным подогревом заготовок из чугуна до температуры 350 градусов. Для этого используются кузни, в которых жар от углей создает нужные условия. Такая подготовка способствует более щадящей реакции чугуна на высокую температуру электрической дуги, в результате чего образовывается меньшее количество трещин в околошовной зоне. Технология применяется на изделиях, испытывающих некоторые нагрузки при работе.

Горячий метод

Этот способ применяется там, где необходимо качественное соединение, имеющее высокие показатели сопротивления разрыву и излому. Изделие разогревается до температуры 600 градусов. Для этого используются аппараты производящие индукционные токи. Кабеля подключаются к чугунной детали, а специальный измерительный прибор сигнализирует о достигнутой температуре. После этого выполняется сварка полуавтоматом. Для минимизации трещин, изделие после сваривания оставляют в золе до полного остывания. В зависимости от толщины конструкции этот период может достигать 24 часов. Метод позволяет надежно и качественно сварить чугун, но отличается высокими временными затратами и необходимостью дополнительного оборудования.

Оборудование и расходные материалы

Для получения хороших соединений из трудносвариваемых сплавов используют любые полуавтоматы. Основными критериями являются соответствие максимальной силы тока аппарата, необходимой для проплавления конкретной толщины металла. Настраиваемые параметры силы тока и скорости подачи проволоки схожи со сваркой обычной стали.

Проволоку применяют специализированную маркировок: ПП АНЧ-1, а также с номерами 2 и 3. Каждый номер предназначен для конкретного метода (холодного, полугорячего, горячего). Проволока имеет трубчатое строение и содержит внутри порошок-флюс, обеспечивающий защиту сварочной ванны от воздействия кислорода. Обогащение накладываемого металла специальными примесями содействует высокой растяжимости шва, и сопротивлению на разрыв. Благодаря проволоке АНЧ возможно не только устранять мелкие дефекты в чугуне, но и производить полноценные швы, прочно соединяющие этот специфичный металл.

Для сваривания чугуна применяют подачу газа, дополнительно защищающего сварочную ванну. В зависимости от назначения изделия и количества примесей в сплаве, можно использовать углекислый газ в чистом виде или его смесь с аргоном, где последнего будет 80%. Показатели подачи с манометра в горелку должны составлять 6-11 литров. Это оптимально защитит расплавленный металл от вытеснения углерода.

Технология сварки полуавтоматом

При сваривании чугуна полуавтоматом, независимо от температурного режима, необходимо правильно подготовить материал. Если требуется заварить трещину, то важно выполнить предварительный запил болгаркой, вдоль всей линии раскола. Это позволит вплавить присадочный материал глубже. Края трещин рекомендуется просверлить, чтобы ограничить ее продолжение.

Если толщина пластин более 5 мм, то необходима разделка кромок под 45-60 градусов. Когда работать предстоит с тонкими листами (до 3 мм), то применяется графитовая подформовка для предотвращения прожигов. Первый шов выполняется ровным проходом без колебательных движений. Вести горелку можно сверху вниз или справа налево, наклонив на 50 градусов. Расстояние между соплом и поверхностью сохраняется в пределах 6-8 мм. Важно, чтобы сварщик видел конец проволоки.

Редко получается заварить чугун с первого раза, поэтому рекомендуется проходить шов в несколько слоев. Последующие проходы могут быть с поперечными колебаниями, чтобы пошире связать основной и наплавочный металл. После окончания сварки необходимо отделить шлак, образуемый при горении порошковой проволоки, и убедиться в качестве результата.

Сварка полуавтоматом чугуна довольно популярна из-за высокой производительности и хорошего качества соединений. Выбирая правильно проволоку и температурный режим можно получить надежное соединение на этом «капризном» материале.

Как варить чугун полуавтоматом

Сварка чугуна требует особого внимания сварщиков. Этот металл отличается хрупкостью, швы образуются ненадежные, рыхлые из-за высокого содержания углерода в сплаве. По технологии наплавки можно варить чугун полуавтоматом. Только прежде необходимо правильно подготовить свариваемые поверхности, выбрать нужную проволоку. Опытные специалисты поделятся профессиональными секретами.

Особенности сварки чугуна

При реставрации литых деталей важно не перегревать рабочую зону, чтобы не прожечь деталь. При быстром охлаждении металл становится белесым – сплав теряет прочность из-за нарушения структуры. Чугун очень текучий, сквозные дефекты толстых деталей заделывают длительной наплавкой. Трещины приходится разделывать до основания. При высокотемпературном соединении металла без защитной атмосферы из-за выгорания углерода шов становится рыхлым, пористым, непрочным.

Учитывая особенности сварки чугунных деталей, практики разработали несколько методов реставрации чугунных изделий. Для этого применимы практически все виды сварки, главное выбрать нужный температурный режим. Удобней всего наплавлять углеродистый сплав полуавтоматом.

Способы сварки чугуна

Чтобы металл сохранял свою структуру, его прогревают локально или полностью. Если нет особых требований к прочности соединения, нужно только восстановить целостность детали, варят металл без нагрева.

Холодный метод

Самый простой способ заварить габаритную деталь в гараже или дома. Холодная сварка чугуна не предполагает нагрева сварочной зоны. Для наплавки используют медно-никелевые электроды, имеющие низкую температуру плавления, большую вязкость. Такая присадка не взаимодействует с углеродом, одновременно выполняет роль защитного флюса. Металл варится без защитной атмосферы, на воздухе. Для стыковых швов, испытывающих динамические нагрузки, такой метод неприменим. Для истертых поверхностей, неглубоких трещин (не больше ½ толщины детали) он подойдёт.

Полугорячий метод

Разделяют полугорячий и теплый методы. При первом предусмотрен нагрев всей детали или области дефекта до + 350–400°C, при втором – до + 250°C. Удобство такого способа сварки ковкого чугуна заключается в необязательности демонтажа деталей, можно обойтись паяльной лампой. Внимательно нужно отнестись к охлаждению рабочей зоны. Шов потихоньку подогревают, пока он полностью не окрепнет. Времени на подогрев и охлаждение уходит много, зато шов будет прочным, надежным.

Горячий метод

Деталь демонтируют, помещают в печь, постепенно нагревают. Высокоуглеродистый сплав плавится при +750°C, поэтому допустимая температура прогрева не выше + 650°C. Велик риск ожогов, средствами защиты пренебрегать нельзя. Горячая сварка чугуна обеспечивает высокую прочность заделки трещин. Но это самый трудоемкий метод, для прогрева крупной детали требуется несколько часов. Нужно умудриться закрепить горячее изделие перед работой. После сварки шов охлаждают постепенно, на несколько дней реставрированное изделие оставляют в печи. Важно следить, чтобы на металл не попадала вода – чугунина моментально растрескается на мелкие куски.

Как варить чугун полуавтоматом

Имея полуавтомат, можно реставрировать металл в домашних условиях. Подойдет любая технология:

MIG – использование инертного газа;
MAG — наплавка присадки в среде углекислого газа.

При сварке чугуна полуавтоматом высокое качество гарантировано: присадка ложится равномерно, она поступает ко шву автоматически. Точечная технология не предусматривает глубокого прогрева детали из-за ограниченности площади контакта.

Если нужно надежное соединение, работающее под нагрузкой, изделия предварительно разогревают до нужной температуры.

Подготовительные работы

Многое зависит от качества разделки трещин, их вырезают на всю глубину. Чтобы заварить чугун, углы сглаживают, шлифуют. Разделка превышает по верху первоначальные размеры дефекта до 6 см, углубляется на 1-2 мм. Конечные точки обычно засверливают для надежности. Угол разделки – 45°. Масляные пятна обжигают или обезжиривают. Тонкие изделия варят на подкладке из графита, он нужен для амортизации. На подформовке металл не «трещит». Кромки обязательно очищают, сметают пыль, стружку. Любое включение снижает прочность шва.

Выбор проволоки для чугуна

По чугуну применяется медесодержащая сварочная проволока. Без подогрева выбирается присадка с маркировкой ПП АНЧ-1; для температуры до + 350°С – порошковую проволоку АНЧ-2; АНЧ 3 предназначен для высокой температуры.

Процесс сварки

Угол наклона держателя к свариваемой поверхности не должен превышать 60°. В таком положении удобно осматривать рабочую зону, следить за процессом сварки, подачей проволоки. Сначала прихватывают края трещины, затем делают первый проход. Шов накладывают фрагментами до 3 см длиной. Многослойность соединения зависит от толщины реставрируемого металла. Каждый последующий шов сначала проковывается молотком, сбивается окалина. Следующий слой наплавки перпендикулярен предыдущему – так обеспечивается прочность. Когда работа закончена, восстановленное изделие убирают для медленного остывания. Только потом шов окончательно очищают, выравнивают валик, если есть необходимость.

Перед ответственной сваркой начинающим лучше сначала потренироваться, чтобы соблюдалась скорость движения подающей насадки.

Сварка чугуна полуавтоматом

#1 shhuk

#2 СКРОМНЫЙ

подскажите кто нибудь варил полуавтоматом чегунину? как это лучше сделать? или же не заморачиваться и варить TIG

Сварка всех видов металла в САМАРЕ —- 8 927 689 05 81

#3 selco

чо думаю , то и пишу.

Мастер

Cообщений: 6 992

Город: Электросталь

Популярное сообщение!

#4 Миротворец

Администратор

Cообщений: 6 745

Город: г. Иркутск. Александр, можно на ты

#5 СКРОМНЫЙ

Популярное сообщение!

Проволока этой же еонторы +2% Ni

Сообщение отредактировал skrem du: 01 Октябрь 2014 10:05

Сварка всех видов металла в САМАРЕ —- 8 927 689 05 81

#6 Миротворец

Администратор

Cообщений: 6 745

Город: г. Иркутск. Александр, можно на ты

skrem du, С алюминием у меня самого есть, хотел с кремнием посмотреть.

#7 selco

чо думаю , то и пишу.

Мастер

Cообщений: 6 992

Город: Электросталь

Нет, что-то я не сделал, время поджимало за чугунякой должны были вот вот приехать. Да и выдающегося не чего на швах не было, варил первый проход почти точками чтобы не греть сильно чугун, после зачистил и второй раз прошел. CuSi3 что сказать , начало сварки нужно начинать на повышенном токе (примерно как на АЛ) , конец шва спад тока нужен подольше иначе будет не кратер, а целый провал. Сварка в положении 1F, 2F, 1G, в других положениях вряд ли получится хорошо. ПА заправлен CuSi3 и если надо завтра сделаю несколько пробных швов, можно в разных режимах , Pulse, Coldmig, Mig.

#8 Миротворец

Администратор

Cообщений: 6 745

Город: г. Иркутск. Александр, можно на ты

если надо завтра сделаю несколько пробных швов, можно в разных режимах , Pulse, Coldmig, Mig.

#9 штурман 001

Своих не бросаем. Пленных не берем.

Banned

Cообщений: 3 022

Город: Рязанская область

Ничего не доказывающий эксперимент.Пруток чугунины треугольного сечения(от Зингера) примерно 8см длины.Отпилил кусок. Приварил полуавтоматом обычной проволокой 0,8 в смеси 80х20. Поставил на угол,ударил молотком,сломалось в другом месте.Чугун на изломе мелкокристаллический,серый

Прикрепленные изображения

Сообщение отредактировал штурман 001: 21 Март 2015 21:18

#10 Урий

штурман 001 Ваш эксперемент еще доказывает ,что низкоуглеродистая проволка , стала минимум среднеуглеродистой.

#11 dentws

Популярное сообщение!

Варю полуавтоматом 08г2с омедненная (панч не востребован т.к. ни кто не хочет платить, главное быстро и дешево на остальное наср. ). Капельный перенос металла. Горит дуга на конце проволоки образуется капля потом она падает в сварочную ванну (как таковой ванны нет, дуга прогревает чугун, если начинает плавить то он кипит и ничего не получится) и растекается. Пайка короче говоря. Проще показать чем описать. Процесс нудный. Результаты положительные. Башка от трактора отработала всю зиму на заготовке леса. В очень жестких условиях и пофигическим отношением к технике (не мной).

Прикрепленные изображения

Быть или не быть, вот в чем вопрос. Достойно ль

#12 dentws

Прикрепленные изображения

Быть или не быть, вот в чем вопрос. Достойно ль

#13 dentws

А это меня учили варить по армянски .Знакомые армяне купили убитый форд, на коллекторе трещина. Говорю надо снять коллектор засверлить, разделка и т.д. и т.п.

Это ты себе так делай, а нам сделай по армянски и чтоб шов был колбаской и быстро, некогда нам.

Они хорошие ребята, пекут хлеб. Я им варю всякую фигню для пекарни иногда , а за это у меня каждое утро всегда свежий хлеб на халяву. На машинах с таким расположением колектора необходима защита с низу т.к. вьезжая в лужу вода попадает на коллектор и он дает трещины. Что я и сделал из листа ржавой двойки. Фото нет.

Прикрепленные изображения

Сообщение отредактировал dentws: 07 Май 2015 13:38

Быть или не быть, вот в чем вопрос. Достойно ль

#14 dentws

Снова коллектор, опель. Цена нового сказали за 40000. Начинал сын заканчивал я.

Прикрепленные изображения

Быть или не быть, вот в чем вопрос. Достойно ль

#15 Марис

Сварил чугун с сталью обычной проволокой Св08гс 1,2мм. Детали резаком нагрел до темно красного цвета, сварил, накрыл асбестом чтобы медленно остыл.

#16 Миротворец

Администратор

Cообщений: 6 745

Город: г. Иркутск. Александр, можно на ты

Популярное сообщение!

Токарь нечаянно отломил кусок шкива от наружного ребра и попросил сделать так, чтобы клиент не заметил его косяка. Наплавка п/а панчем, Сваривать сломанный кусок не имело смысла.

Пришёл вечером забирать, глаза выпучил, но так и не нашёл, где заварено

Сообщение отредактировал Миротворец: 29 Октябрь 2015 17:42

#17 dentws

Популярное сообщение!

Не знаю может и не правильно но сделал так и работает. Залом прошелся болгаркой потом наплавил подложку никелем (тиг) потом выплавил то что не доставало полуавтоматом 08г2с 0.8мм и обработал болгаркой. Эта фиговина от станка которая бублики и баранки делает в хлебопекарне. Самое поганое что там перепад температур. 2 смены отработал пока полет нормальный Посмотрим что дальше будет но чуйка говорит: все будет хорошо. Вариантов все равно нет. Такую деталь не найдешь. Они этот станок бу брали и залом увидели когда разбирали чтобы вычистить станок, а то сэс нахлобучит.

Вот такие работы самые любимые. Особенно когда отдаешь заказчику и у него глаза квадратные и рука в карман за доп. денюжкой тянется

Прикрепленные изображения

Сообщение отредактировал dentws: 23 Ноябрь 2015 09:53

Быть или не быть, вот в чем вопрос. Достойно ль

Сварка и наплавление чугуна полуавтоматом – подбор сварочной проволоки

Сплав железа с углеродом, при количестве последнего более 2,14 весовых процента, называется чугуном. Благодаря отличным литейным качествам он находит широкое применение в различных отраслях промышленности и тяжелого машиностроения. При разливке массивных отливок возможно появление поверхностных дефектов литья. Одна из самых распространенных это раковина. Переплавка большой массы металла из-за незначительной выемки на поверхности не оправдана. На помощь производственникам в такой ситуации приходит сварка, способная справиться с мелким недочетом.

Использование полуавтомата для чугунов

Среди различных типов сварки особое внимание уделяется сварке полуавтоматом. Конгломерат газовой аргоновой и дуговой сварки в одном приспособлении позволяет производить сварку чугунных деталей, устранение литейных дефектов. Наплавка чугуна полуавтоматом позволяет добиться восстановления изношенного слоя практически любой толщины с сохранением свойств. Напомним, сварка полуавтоматом (метод MIG/MAG) заключается в плавлении специальной проволоки при помощи электрической дуги в среде защитного газа. Полуавтомат при помощи автоматики подает проволоку в свариваемое место наложения шва с ранее установленной сварщиком скоростью. Защитная среда газов позволяет избежать контакта кислорода из окружающей среды и металлической расплавленной ванны. Уменьшение количества шлака и газовых пузырьков в толще застывшего металла приводит к улучшению качественных и механических характеристик соединения.

Сварка полуавтоматом позволяет справиться с поставленными задачами по сварке чугуна, не зависимо от его структуры металлической матрицы, содержания и формы включений углерода. Эти параметры разделяют чугуны на

ферритный,
перлитный,
серый,
ковкий,
высокопрочный с шаровидными включениями графита и другие.

Этот факт требует особого расчета и подхода при выборе режимов сваривания его полуавтоматом, учитывая разные физические свойства сплавов.

Выделим основные технологические критерии для определения режимных условий сварки сплава, отталкиваясь от его химических и физических свойств, а именно:

данный материал не зависимо от структуры и процентного содержания элементов предрасположен к образованию термических трещин в приграничной зоне шва, а также в самом шве;
без выбора специального режима соединения чугуна последующая механическая обработка на станках и ручной обработке затруднена, резание зачастую приводит к разрушению шва;
склонность к образованию пористости шва, при несоответствии температурных требований к нагреву металла и скорости охлаждения после наложения стыка;
наложение шва имеет трудности и ограничивается пространственным расположением, типом и маркой сварочной проволоки;
возможность появления тугоплавких оксидов в площади ванны расплавленного металла;
расширение шва в непредвиденных направлениях, вызванное скоростным окислением кремния.

Методы борьбы с дефектами сварочного соединения

Избежать дефектов, исходя из перечисленных факторов, поможет сварка полуавтоматом. Данный тип эффективный при применении электрошлакового типа процесса и сварочной проволоки для чугуна со специальными присадками.

В случае применения пластин, для заполнения шва, они должны быть из чугуна такого типа, как основные свариваемые элементы.

Сера в составе чугуна склонна к переходу в шов и образованию хрупких эвтектик на границе зерен, снижая механическую прочность соединения. В таких случаях применяются флюсы с десульфирующим типом с повышенным содержанием фторидов. Флюсы, присадки помогают добиться высокого качества шва при использовании полуавтомата с применением предварительного нагрева, частичным нагревом, без такового. При этом отказываться от неокислительных и фторидных флюсов нецелесообразно для любого типа сварки полуавтоматом.

Особенностью сваривания чугуна при помощи метода MIG/MAG обеспечивает сварной шов, лишенный дефектов, сопряженных с внутренними напряжениями, возникающими при температурных превращениях фаз, переходе металла из жидкого вида в твердый, при зарождении и росте кристаллов графита. Визуализацией качества сварного соединения является отсутствие трещин и микротрещин на поверхности шва, отсутствие раковин при снятии верхнего слоя металла после механической обработки.

Отличительной чертой сваривания чугуна с наведением электросварочного шлака всегда было получение шва, исключающего отбел металлической матрицы, закаленных областей, отсутствие или минимизация усадочных трещин.

Сварка полуавтоматом ковкого и высокопрочного чугуна

Сварка ответственных узлов из особых типов чугуна производится в среде углекислого газа проволоками марки Св-08ГС, Св-08Г2С, Нп-30ГХСА, а также порошковой проволокой, не производя предварительный нагрев свариваемых деталей и наплавляемых площадей.

С целью уменьшения массы металла в объеме шва процесс должен производиться, соблюдая перекрытие одной трети ширины валика. Направление дуги при этом должно стремиться в сторону расплавленного металла. Для минимального изменения структуры металла шва рекомендуется использовать «каскадное» наложение шва с использованием отжигающих валиков. Именно такой технологический ход сохраняет, ожидаемую, ферритно-перлитную структуру без изменений.
Проволока для сварки чугуна марки Нп-30ГХСА создает в толще шва мартенситные, трооститные, аустенитные включения, повышающие сопротивляемость к истиранию наплавленных слоев.
Сваривание высокопрочного чугуна с шаровидными включениями графита со стальными деталями и заготовками происходит при помощи проволоки марки Св-08ГС, Св-08Г2С в стартовом соединении. Последний рабочий слой, для улучшения механических свойств лучше наплавить Нп-30ГХСА.

Сварка полуавтоматом: проблемы и их решение | Страница 2

Вообще непонятно откуда копоть? Возможно это горит смазка самого металла или смазка идёт с проволокой ??? Возможно мазали канал по которому в рукаве идёт проволока?!! Или что-то напутали со спреем для наконечников и сопла.
Что касается электрозаклёпок, то есть претензии к их форме, форма должна быть ровной, а это зависит от правильно подобранного тока! Есть претензии и к цвету электрозаклёпок , он показывает, что что-то не так с газом(или газовой смесью)подаваемой к сварочной ванной.
Нормальный полуавтомат всегда работает с нежным звуком : ССССССССС. Если полуавтомат не издаёт такого звука и не накладывает ровный шов, не ставит ровных электрозаклёпок, то разбирайтесь с электроснабжением или с содержимым баллона газа. И! Давление газа в горелке, ток должны быть отрегулированы на пробном куске чистого металла. Полуавтомат, он как гитара, как скрипка, ему нужно уважительное отношение и профессионализм. Не спешите и у Вас всё получится. Это как в школе вождения, автомобиль нужно ощущать по звуку двигателя, а не смотреть на педали газа и сцепления. В общем, технику и музыкальные инструменты нужно чувствовать, как собственные руки!
Сейчас всё встречается((( И газы бодяжат , и постоянно травят вентили в баллонах((( И проволока «левая» встречается. Главное — никогда не расстраиваться! Главное, что бы не было минусов в ЗДОРОВЬЕ. А газ, проволоку и сам аппарат всегда можно заменить и электрика местного тоже)))
И ещё: не пользуйтесь трансформаторными полуавтоматами с кнопочным переключением силы тока max/min, они то не варят, а-то резать металл начинают))) Нужна плавная регулировка и настройка! С уважением.

Здравствуйте. Некоторые Ваши прихватки похожи на электроклёпки. Электроклёпка — это маленькая полусфера(полугорошина) с вдавлением в центре. Её используют для соединения деталей на лицевой стороне в холодной ковке.
Главные правила в сварке — хорошо зачищать место сварки перед сваркой и не подпускать никого к своему сварочному аппарату, редуктору на баллоне и к маске.

Любой нормальный сварщик, подобно скрипачу-профессионалу, настраивает своё оборудование(в том числе и маску) под себя. Настроит оборудование методом пробных швов и… потом оборудование поёт! И швы прочные , и красивые, и у сварщика на душе соловьи поют! А придёт посторонний дядя Вася, типа : чё тут капнуть пару капель! Покрутит ручки на аппарате, на маске, нагадит на своей детали каплями металла в перемежку со шлаком и уйдёт болгаркой всю эту кучу электрокакешек шлифовать. Приходишь с хорошим настроением варить и сразу понимаешь, что какой-то дядя Вася здесь побывал((( Поэтому сварочный пост под замок!!! Хорошие музыканты свои инструменты в чужие руки не дают! Так и в сварке!
Кстати, полуавтомат настраивается по электроклёпке. Если ставит ровненькую электроклёпку — настроен!
Как-то году в 1991 нужно было край как приварить пару-тройку кронштейнов полуавтоматом(тогда они были редкостью), и сварить нужно именно сегодня! А место было труднодоступное, голова еле пролезала, не говоря уже о голове в маске. Голова боком пролезла, кое как рука с горелкой… и варил аргоном в прищур. Приварил.
Помылся, переоделся и…. посмотрел на лампочку. и…… слёзы из глаз и… полная темнота((( Диагностировали ожог сетчатки((( Но зрение совсем не потерял, со временем оно восстановилось, но пострадало.
Поэтому, парни, помните правило: у аргона очень яркое белое свечение! Веки глаз не задерживают спектра свечения аргона и простой электросварки! Даже раскалённый сварочный шов излучает ультрафиолет и обжигает Вас! Берегите лицо и глаза! За день столько точек можете наставить без маски, что легко поймаете ЗАЙЧИКОВ. Про баллоны: приезжайте за баллоном со своим редуктором и прокладкой, проверяйте вентили на заправочной станции с помощью своего редуктора. Масса баллонов травят в вентиле ((( Сейчас у меня баллон с СО2 — в открытом состоянии вентиль не травит только когда полностью выкручен . С уважением.

Ничего не запугиваю.У меня тоже эта ручка сломана.Приварена стальная(цельная).Но у меня рука просто срывалась,и не один раз.И станок со всего размаху бухался в станину.Ну второй руки ,действительно ,под сверлом не было,и это хорошо,а то бы сейчас мизинцем кнопки тыкал.

Согласен! Доли секунды и патроном об станину((( Поэтому при данной манипуляции я всегда на станину кладу деревянный брусок или обрезок толстой доски, дабы подстраховать патрон сверлильного станка.

Добрый вечер Всем! Решил подремонтировать «новый» (старый) сверлильный станок, у которого была сломана рукоятка подъёма. Обрезал остаток старой и приварил новую стальную ручку полуавтоматом. Вроде бы держит, но сомневаюсь, ведь втулка чугунная, а рукоятка стальная. Будет держать, не отвалится? Как думаете?
Посмотреть вложение 20382Посмотреть вложение 20384

Здравствуйте. В принципе сварочная дуга и газовая горелка расплавят всё))) Вопрос в том, сольются ли воедино металлы в сварочной ванной! Остывая , могут дать трещины, т.к. имеют разную усадку. Здесь всё зависит от физики(температуры и расширения при нагреве) и от химии(от состава сплава). Важен конечный результат, к которому мы стремимся при сварке — ПРОЧНОСТЬ.
В 80-е годы подъехал парень на мотоцикле, спосил: заварите? От втулки отвалился рычаг привода тормоза!
Посмотрел: цельная деталь была сварена, по всей видимости, электро-дуговой сваркой и оцинкована в ванной. Трещина на границе шва у втулки.
Проверил магнитом, магнитится. Ацетиленовой горелкой ЕДИНИЧКОЙ сварил на всю глубину металла, по рёбрам дал ещё продольные швы, как и полагается на силовых конструкциях, наложить накладку(бандаж) и проварить продольными швами не было возможности(зазор в самом механизме не позволял сделать деталь толще).
Парень сказал «спасибо» и хотел ехать. Но, я сказал ему: откати мотоцикл метров на тридцать и на малом ходу потормози. Потормозил — нормально. Я ему: тормозни резко, как перед выбежавшим пешеходом.

Он тормознул, и… снова рычаг у втулки обрезало(((
Вывод:
-неверно подобрана группа металлов
-неверно сделан расчёт нагрузки!

Ваша ручка сварена поперечным швом, я бы по рёбрам дал ещё пару продольных швов, такова практика сваривания силовых конструкций. Силовые конструкции усиливаются накладками , приваренными продольными швами, или ромбом. Обратите внимание на башенные краны и стрелы автокранов.
С уважением.

специфические особенности и технология процесса

Чугун представляет интерес и для строительной сферы, и для многих направлений производства. Его уникальная комбинация технико-физических свойств позволяет изготавливать износостойкие мелкие детали и ответственные монолитные конструкции для компоновки инженерных сооружений. Но в каждом случае требуется та или иная форма обработки данного сплава. Наиболее доступным и современным методом можно назвать сварку чугуна полуавтоматом, которая сама по себе предоставляет несколько вариантов термического воздействия на заготовку.

Особенности сварки чугунных сплавов

Это не самый удобный металл с точки зрения доступности к термическому расплаву. Сложность работы с чугуном обуславливается следующими его характеристиками:

Низкая температура плавления. Электрическая дуга от сварочного аппарата способствует выделению тепловой энергии высокой плотности, в результате чего металл в зоне сварки перегревается. Заготовка может деформироваться даже в местах, которые не предназначались для обработки, а также происходит перекаливание примесей (кремния и марганца).
Риски образования пористой структуры. Негативное влияние кислорода на структуру расплавленного металла обуславливает возможности образования разного рода дефектов. Поэтому используются специальные газовые среды, защищающие заготовку от кислорода. В частности, практикуется сварка чугуна полуавтоматом в среде углекислого газа как наиболее приемлемого с точки зрения химических реакций в рабочей зоне. Но даже этого недостаточно для минимизации рисков образования брака после сварки. Специалисты рекомендуют в качестве дополнительного условия получения качественного шва использовать проволоку с флюсом, который дополнительно снижает воздействия атмосферного воздуха и стабилизирует горение дуги.
Текучесть расплава. Под высокими температурами с эффектом плавления чугун быстро переходит в жидкое состояние, что обуславливает еще один спектр сложностей. Как правило, текучесть становится проблемой в операциях с тонколистными заготовками, когда возникают риски сквозного плавления с полной деформацией элемента. Решается эта проблема использованием графитовых подкладок, сохраняющих форму заготовки.

Основы полуавтоматической сварки

Главным отличием сварки полуавтоматами (инверторами) является механизация подачи расходного материала – электрода или проволоки. Для этого может применяться специальный подающий агрегат. Также в ходе работы задействуется баллон с газом, редуктор и горелка. Операции с чугуном желательно выполнять в одном из следующих режимов – MIG/MAG или TIG. Реже применяется ручной метод обработки MMA, который характеризуется высоким качеством расплава. На мощных инверторах технология сварки чугуна полуавтоматом позволяет соединять детали общей толщиной до 10 см. Однако толстые заготовки могут накладывать высокую ответственность на самого исполнителя. Особенно это касается начального этапа розжига дуги, когда необходимо поддержать стабильность факела и в то же время не дать электроду прилипнуть к поверхности заготовки.

Сварка холодным способом

Технология сварки без применения средств предварительного нагрева заготовки. С точки зрения организации, это самый удобный метод, но в плане качества результата он проигрывает технике формирования горячего расплава. Как правило, холодная сварка чугуна полуавтоматом выполняется электродами, покрытие которых наделяет шов дополнительными физико-химическими свойствами, как и флюс. Обычно используют электроды с составами меди, железа и никеля. Такое покрытие под термическим воздействием формирует защищенную от углеродистых вкраплений структуру, что повышает качество соединения. Использовать метод холодной сварки рекомендуется в работе с большими строительными конструкциями.

Сварка горячим способом

В домашних условиях реализовать этот метод едва ли получится, так как предварительный нагрев требует достижения температур порядка 400-600 °С. К слову, в промышленности для таких целей используют индукционные печи. Работа с нагретыми изделиями во многом технически облегчается, но главная задача такой подготовки сводится к улучшению качества сварки. Твердотельные и в то же время хрупкие сплавы могут проявлять структурную чувствительность к повышенным температурным воздействиям, поэтому на первый план выходят такие параметры, как точность направления факела и корректность связки электрода и заготовки. Горячая сварка чугуна и стали полуавтоматом позволяет соединять элементы с чистым швом и минимальным содержанием дефектных участков. После завершения процесса заготовки медленно охлаждаются. Выдержка до нескольких суток требуется, чтобы в зоне соединения не возникло трещин.

Подготовка к рабочим операциям

Независимо от применяемого метода и оборудования для сварки, чугунная заготовка требует специальной подготовки. Ее поверхности необходимо очистить от грязи, масляных пятен и по возможности удалить окалину со следами коррозии. Далее зубилом или углошлифовальной машиной следует по всей длине расширить кромки. Если планируется сваркой выполнять ремонт трещин, то изначально производится и рассверление отверстий в местах образования дефектов. По созданным углублениям будет проще выполнить качественную сварку чугуна полуавтоматом с оптимальным проникновением в зону формирования трещины. Заготовки толщиной более 5 мм подвергаются токарной обработке с целью получения угловых 50-60-градусных фасок по краям. Тонкие же детали, как выше отмечалось, варятся с применением графитовых подкладок, исключающих риск сквозного прожига.

Выбор проволоки для сварки

Полуавтомат обычно предполагает использование проволоки. Если электрод скорее применяется как средство модификации структуры шва, то проволока в случае с чугунной обработкой выполняет функцию защиты. Сегодня для этого металла выпускают специальные виды проволоки – например, из стального сплава с маркировкой ПП АНЧ-1 (для холодного метода). Если же планируется наделять структуру и особыми свойствами, то подойдет порошковая проволока. Специалисты, в частности, хвалят комбинированные варианты состава на основе кремния, меди и никеля. По-прежнему актуальна и сварка чугуна полуавтоматом с обычной проволокой из алюминия толщиной порядка 1 мм. С таким расходником можно обслуживать профильные чугунные элементы, а также крупные металлоконструкции при постоянном токе.

Что учесть в организации защитной среды?

Следует предусмотреть два аспекта. Во-первых, это оборудование, которое обеспечит подачу газа к горелке. Во-вторых, непосредственно тип и свойства газа. Для технической организации потребуется баллон с соответствующим наполнением и монтажно-соединительная арматура с соплом, редуктором и прочей необходимой оснасткой. Что касается второго аспекта, сбалансированная сварка чугуна полуавтоматом в углекислой среде является наиболее распространенным методом. Углекислый газ как таковой является самодостаточным и обеспечивает нужную защиту для сварки. Другое дело, что он не всегда гарантирует устойчивость дуги и при высокоточных работах проявляет себя не лучшим образом. Альтернативным вариантом выступит аргоновая или углекислотно-аргоновая смесь, которая открывает больше возможностей для получения модифицированных легированных сплавов.

Процесс сварки чугуна полуавтоматом

Начинается работа с розжига дуги. Наиболее комфортный вариант выполнения этой операции предлагается в инверторах с функцией пьезорозжига и последующим контролем факела по технологиям Arc Force и Hot Start. Держатель необходимо вести под 60-градусным углом относительно рабочей поверхности. Шов накладывают в несколько подходов – слоями. Финальные пласты укладываются кончиком проволоки поперек. Завершается мероприятие удалением шлака и корректировкой его температуры. Для обеспечения постепенного и равномерного остывания заготовка засыпается негорючим материалом наподобие асбеста.

Заключение

Методы полуавтоматической сварки содержат немало технологических нюансов, которые предполагают разные форматы проведения работ. Многое зависит от газовой среды и расходных материалов. Например, проволока для сварки чугуна полуавтоматом может обусловить диапазоны оптимального напряжения дуги и подаваемого тока. Но, конечно, на базовом уровне следует исходить из требований к целевой заготовке. Учитываются ее характеристики и параметры планируемого шва, а на производствах имеет значение и скорость выполнения операции.

ПАНЧ-11 сварочная самозащитная проволока для сварки чугуна

Проволока сварочная ПАНЧ-11 из специального никелевого сплава, применяется для сварки чугуна на холодную, без использования дополнительных присадок (флюсов и защитного газа). Сварные соединения, выполненные проволокой ПАНЧ-11, поддаются обработке любым режущим инструментом. Предлагаем купить ПАНЧ 11 от 1 кг в фирме ООО «ПАРТАЛ». Доставка в любую точу РФ.

Тел.+7 (846) 246-65-02; 958-88-48

http://partalstalina.ru/article/item/8

Ремонтная сварка, наплавка чугуна на холодную, сварочной проволокой ПАНЧ-11

Основа этого метода состоит в исполнении механизированной сварки, наплавки ковкого чугуна сварочной проволокой ПАНЧ-11 диаметром 1,2 мм из сплава, в основе которого стоит никель, с примесями железа, кремния и углерода обладающей само защитными характеристиками.
Сплав ПАНЧ-11 разработан для холодной сварки, наплавки чугуна открытой дугой, без дополнительной защиты газом или флюсом. Так как в состав проволоки заложены редкие элементы, предотвращающие окисление сварочной ванны и помогают формировать качественный плотный шов. Дуга стабильна, процесс протекает практически «без брызг», что положительно влияет на качество шва ремонтируемой детали. Сварку чугуна, возможно производить со всех доступных пространственных положений.
Таким методом можно заваривать трещины, сколы, выбоины расположенные в любом доступном месте чугунной детали. Приваривать обломанные части, наплавлять небольшие пробоины, изношенные посадочные отверстия. Наплавленный металл идеально поддается обработке, отсутствует коробление, не создаются внутреннего напряжения.

Хорошо зарекомендовала себя сварочная проволока ПАНЧ 11 при сварке чугуна различных марок. Она качественно сваривает трудно свариваемый чугун, не отбеливает, не допускает при нагреве моментально переходить в жидкое состояние и противостоит трещинообразованию.
Для повышения надежности сварки проволокой панч11 можно вставить в разделенные кромки шва резьбовые шпильки. Также возможно использовать способ «отжигающих валиков». Накладывая второй и последующие валики, начальные сварочные швы повторно разогреваются, поэтому остывание происходит более щадящее равномерное. По этой причине основная часть цементита разрушается и образуется сплав, выделяющийся большим уровнем мягкости, и меньшим уровнем отбеливания. Несмотря на то, что структура разных зон сплавки неодинакова, она на много лучше, обычной сварки. Отличный результат показал объединенный способ отжигающих валиков и шпилек.
Благодаря малому диаметру проволоки сварку можно вести на малом токе, деталь сильно не нагревается. Глубина проплавления основного металла составляет 1,5-2 мм. Сплавление электродной проволоки с основным металлом детали хорошее, подрезы шва не образуются. Металл шва обладает высокими механическими свойствами: предел прочности на разрыв до 55 кг/мм2, твердость повышается только на узком участке рядом со швом, прочность соединения на разрыв не ниже 95% прочности основного металла. Оборудование. Для сварки проволокой ПАНЧ11 применяются полуавтоматы А-547, А-547У, А-825 и др. в комплекте с соответствующим выпрямителем. Указанные полуавтоматы комплектуются шланговыми держателями для проволоки диаметром 0,8 мм и 1,2 мм.
Как и при заварке трещины ручным электродуговым способом, поверхность вокруг нее должна быть зачищена до металлического блеска. При осмотре трещины очень важно точно определить ее размеры. На расстоянии 5-8 мм от видимого конца трещины в направлении ее развития просверливают отверстия диаметром 3-3,5 мм. Вдоль трещины делают неглубокую и узкую канавку (раза в два меньше, чем при разделке канавки под электродуговую сварку электродами ОЗЧ). Снижение объема наплавленного металла обеспечивает важное условие — возможно меньший разогрев основного металла при сварке.

Техника и режимы сварки. Сварка может выполняться в любом пространственном положении, однако предпочтение следует отдавать нижнему. Заварка трещины производится короткими участками длиной 20-60 мм. Чем меньше толщина свариваемого металла и чем напряженнее стенка в месте сварки, тем короче должен быть завариваемый участок трещины. После наложения шва на участок трещины сварку прекращают и дают охладиться металлу до температуры 50-60° С. Во время паузы шов проковывают легкими ударами молотка (носовой частью). Порядок наложения швов на трещину такой же, как при ручной электродуговой сварке чугуна.
Силу сварочного тока, напряжение, вылет электродной проволоки и скорость сварки выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла. Чем толщина меньше, тем меньше величины всех других параметров сварки. С учетом того, что толщина большинства стенок автомобильных деталей находится в пределах 3-8 мм, полуавтоматическую сварку проволокой ПАНЧ-11 диаметром 1,2 мм осуществляют при силе сварочного тока 90-140 А, напряжении 16-19 В, вылете электродной проволоки 10-15 мм и скорости сварки 8-12 м/ч.
Сварные соединения, поддаются обработке любым режущим инструментом.
Несмотря на большие преимущества полуавтоматической сварки проволокой ПАНЧ-11, применение этого способа при восстановлении чугунных деталей пока ограничено из-за сравнительно высокой стоимости.

Вложения

Электроды и проволоки для сварки чугуна

ЭЛЕКТРОДЫ И ПРОВОЛОКИ для СВАРКИ ЧУГУНА 4.17. Электроды для холодной сварки чугуна [c.87]

Сварка электродами из цветных металлов и сплавов. Для сварки чугуна нашли большое распространение электроды из меди и ее сплавов. Медь позволяет уменьшить общую твердость металла шва и отбел прилегающей зоны. Медные электроды применяют для сварки малогабаритных изделий, работающих при незначительных статических нагрузках. Сварку производят на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. Предпочтение следует отдавать постоянному току. Медный электрод изготавливают из медного стержня диаметром 3—6 мм, на который наворачивается лента или проволока из низкоуглеродистой стали. После этого на стержень наносится меловое покрытие. Вместо ленты или проволоки используют специальное покрытие. [c.159]

Стержень электрода может быть изготовлен из чугунных прутков, стальной сварочной проволоки, медной проволоки и ее сплавов, а также из некоторых проволок легированных сталей. В основном для сварки чугуна применяются электроды следующих марок ОМЧ-1, МНЧ-1, 03Ч-1, ЦЧ-4 и ЦЧ, ЗА, АНЧ-1. [c.79]

Медно-железные электроды для сварки чугуна применяют очень давно. Существует несколько их видов медный стержень с оплеткой из жести с тонким стабилизирующим покрытием, медный стержень в железной трубке со стабилизирующим покрытием, электрод из биметаллической проволоки, пучок из медных и стальных электродов, медный стержень с покрытием основного типа (мрамор, плавиковый шпат), в которое введен железный порошок (электроды 03Ч-1). [c.329]

Электроды, присадочный металл, обмазки и ф л ю с ы. Для дуговой сварки чугунных деталей в качестве электродов применяются 1) чугунные литые стержни с содержанием 3,5 —4,00/о 51 диаметром й = = 6—20 мм и длиной до 400 мм 2) стальная электродная проволока марки 1 или II по ГОСТ 2246-43 й = 3—4 мм 3) проволока или стержни из монель-металла а = 3—4 мм 4) медная (проводниковая) проволока 4 = = 3—4 мм. [c.424]

Выбор сварочных материалов определяется способом сварки (рис. 5.2). Для сварки и наплавки чугуна применяются чугунные прутки, покрытые электроды, порошковые и сплошные проволоки (табл. 5.3 — 5.7). [c.344]

Для сварки высокопрочного чугуна со сталью без подогрева применяют электроды из сварочной проволоки СВ-08 со специальным покрытием, содержащим (в процентах к весу сухой смеси) 6 — мрамора, 16 — плавикового шпата, 70 — феррованадия, 4 — ферросилиция, 4 — поташа и 30 — жидкого стекла. Сварные швы подлежат обязательному отжигу. [c.432]

Для холодной сварки чугунных деталей применяют также медные электроды, изготовленные из медного прутка и малоуглеродистой сварочной проволоки, диаметры которых относятся как 1 2 или [c.286]

Отделом сварки ЦНИИТМАШ разработаны специальные электроды ЦЧ-4, предназначенные для сварки высокопрочных и обычных серых чугунов, обеспечивающие твердость наплавленного металла, приближающуюся к твердости обычного машиностроительного чугуна. Электроды изготовляются из проволоки Св-08 или Св-08А по ГОСТ 2246—60 с нанесенным на них специальным покрытием, содержащим карбидообразующие элементы, обладающие большим сродством к углероду, чем железо. [c.326]

Газовая или электродуговая сварка с местным подогревом. Присадочный металл для газовой сварки — чугунные прутки и флюсы, для дуговой сварки— порошковая проволока или чугунные электроды Холодная дуговая сварка стальными электродами Э-34, Э-42, Э-42А. Наиболее сложные дефекты заваривают электрода- [c.337]

Электрошлаковая сварка одной или несколькими пластинами (фиг. 60) или стержнями круглого, квадратного или любого другого сечения. Ее применяют главным образом при значительной толщине свариваемого металла и длине шва не более 1—1,5 м. При этом способе сварки сварочный аппарат не имеет мундштуков и механизма для подачи сварочной проволоки. Пластина, служащая электродом, закреплена в сварочном аппарате, который опускается вниз по мере плавления пластины. Преимуществами этого способа являются более простая конструкция сварочного аппарата более простая техника сварки возможность применения пластин или стержней из таких материалов, из которых нельзя или весьма трудно изготовить проволоку, как, например, из чугуна. [c.386]

Электроды 034-1 изготовляют из медной проволоки с основным покрытием, содержащим железный порошок. Эти электроды применяются для сварки и наплавки чугуна без подогрева. Устойчивость дуги и формирование шва удовлетворительное. [c.51]

В 1882 г. русский изобретатель Н. Н. Бенардос предложил способ прочного соединения и разъединения металлов непосредственным действием электрического тока. Он практически осуществил способы сварки и резки металлов электрической дугой угольным электродом. Ему также принадлежит много других важных изобретений в области сварки (спиральношовные трубы, порошковая проволока и др.). Электрическая дуговая сварка получила дальнейшее развитие в работах Н. Г. Славянова. В способе Н. Г. Славянова (1888 г.) в отличие от способа Н. Н. Бенар-доса металлический стержень одновременно является и электродом, и присадочным металлом. Н. Г. Славянов разработал технологические и металлургические основы электродуговой сварки. Он применил флюс для защиты металла сварочной ванны от воздуха, предложил способы наплавки и горячей сварки чугуна, организовал первый в мире электросварочный цех. Н. Н. Бенардос и Н. Г. Славянов положили начало автоматизации сварочных процессов, создав первые устройства для механизированной подачи электрода в дугу. [c.7]

Стальные сварочные проволоки. При дуговой сварке под флюсом и в защитных газах, а также при электрошлаковой сварке применяют сварочную проволоку без покрытия, так называемую голую сварочную проволоку. Для ручной дуговой сварки проволоку рубят на стержни длиной 350—400 мм, затем на их поверхность наносят покрытие. Плавящийся электродный стержень с нанесенным на его поверхность покрытием называют сварочным электродом (см. 41). При сварке цветных металлов, чугуна и в некоторых специальных случаях применяют также литые электродные стержни. [c.286]

Опыт показывает, что электроды из малоуглеродистой проволоки с тонкими стабилизирующими покрытиями дают в ряде случаев результаты, вполне достаточные для практических целей. Такими электродами можно заваривать короткие трещины на чугунных изделиях с малой толщиной стенки, которые не подлежат дальнейшей обработке, а также несквозные раковины, возникшие при интенсивном охлаждении основного металла. Из электродов с качественными покрытиями, предназначенных для сварки мало- и среднеуглеродистых сталей, лучшие результаты при сварке чугуна дают электроды с покрытием основного типа, составленного на основе мрамора и плавикового шпата, например, электроды УОНИ-13/55. При сварке этими электродами количество трещин в первом слое получается минимальным, а во втором и последующих слоях они полностью отсутствуют. [c.138]

Горячая дуговая заварка чугунных отливок электродами производятся при их общем или местном подогреве до 920—970 К. Раковины и другие наружные дефекты должны быть разделаны перед заваркой под углом 35-40°, а трещины под углом 80—90°. Высота наплавки должна быть на 2—5 мм выше наружной поверхности отливки. Для сварки можно использовать чугунные прутки диаметром 8—14 мм (ГОСТ 2671—80). Для полуавтоматической дуговой сварки применяют и порошковую проволоку марки ППЧ-ЗМ. Горячую газовую заварку производят присадочными чугунными прутками диаметром 6—14 мм с применением в качестве флюсов прокаленной буры или ее смеси с углекислым натрием или углекислым калием (поташем). [c.206]

При газовой сварке в качестве присадочного металла используются 1) чугунные литые стержни того же состава диаметром 6 — 12 мм, как и для электродов при дуговой сварке длиной 700 мм 2) латунная проволока с содержанием 37—4ОО/0 2п й = 3—8 мм. [c.424]

К медным электродам относятся марки ОЗЧ-2 и ОЗЧ-6. Последние имеют основное покрытие из железного порошка. Стержень электрода изготовляют из проволоки М1 по ГОСТ 859-78 или МТ по ТУ 16.К71-087-90. Указанные электроды предназначены для дуговой сварки без подогрева изделий из серого и ковкого чугунов при ремонте тонкостенных конструкций. [c.93]

Прутки чугунные сварочные Проволока стальная сварочная Электроды стальные для дуговой сварки и наплавки Сплавы никелевые и медноникелевые Проволока и прутки из красной меди Припой 1 Припой 2 [c.760]

П. С. Елистратов разработал специальные стальные электроды марки СЧС для сварки чугуна. Покрытие из 50% мрамора, 50% гематита и жидкого стекла наносится на стержни из проволоки Св-08 или Св-08А. Вес покрытия составляет 40% от веса стержня. Благодаря окислительному действию гематита и сильному выгоранию углерода наплавленный металл получается в виде мягкой стали. При многослойной сварке электродами СЧС очистка от шлака второго и последующих слоев затруднена. Во избежание этого затруднения рекомендуется следующий прием первый и второй слои непосредственно на чугун следует накла- [c.203]

При сварке чугунных деталей применяют как газовую (для сложных деталей горячую с температурой нагрева 600—650° С), так и электродуговую (обычно холодную) сварку. Для растворения тугоплавких окислов при газовой сварке применяют флюсы. При холодной дуговой сварке используют специальные электроды и обмазки. С целью уменьшения отбела металла при сварке деталей из серого и ковкого чугуна применяют также газовую пайку присадочными прутками из цветных сплавов, имеющих температуру плавления ниже, чем у чугуна. Типы и марки электродов, сварочной проволоки и присадочных прутков, гзриме-няемых для сварки, наплавки и пайки автомобильных деталей из серого и ковкого чугуна, приведены в табл. 85. В табл. 86 дз1.ы составы покрытий специальных электродов для сварки чугуна, в табл. 87 указан химический состав чугунных присадочных прутков, а в табл. 88 — компоненты наиболее распространенных флюсов, применяемых для газовой сварки и наплавки чугунных деталей. [c.107]

Сварка железоникелевыми электродами. Электроды марки ЦЧ-3 и ЦН-ЗА изготавливают из железониксле-вой проволоки с покрытием фтористо-карбонатрюго типа и применяют для сварки высокопрочных и серых чугунов. [c.194]

Медно-железные электроды для сварки чугуна используются уже давно. Применяют следуюш,ие виды таких электродов медный стержень с оплеткой из жести и покрытый тонкой стабилизирующей облгазкой медный стержень в железной трубке, покрытой стабилизирующей обмазкой электрод из биметаллической медно-железной проволоки пучок из медных и стальных электродов медный стержень с покрытием основного типа (мрамор, плавиковый щиат), в которое добавлен железный порошок (электроды 03Ч-1). Все перечисленные электроды (кроме 034-1) не могут изготовляться механизированным способом. [c.152]

Сварка производится постоянным током обратной полярности. Сварочный ток определяют из расчета 30—40 А на 1 мм диаметра электрода. Успешно применяется механизированный способ сварки и наплавки порошковой проволокой. Он обеспечивает высокую производительность и хорошие условия труда сварщика. Для сварки чугуна с пластинчатым графитом применяют проволоку типа ПП-АНЧ2, а для высокопрочных чугунов — типа ПП-АНЧ5. Сварку вьшолняют на полуавтоматах марок А-765, А-1035, А-1197 проволокой диаметром 3 мм, постоянным током прямой полярности. [c.303]

Механизированная сварка порошковой проволокой позволяет получать наплавленный металл близкий по составу и структуре к свариваемому чугуну. При заварке дефектов в крупных чугунных отливках, для исправления которых необходимо наплавить большой объем металла, а также при изготовлении крупногабаритных массивных изделий из высокопрочных чугунов с шаровидным графитом, можно использовать элек-трошлаковую сварку пластинчатыми электродами. Эти электроды представляют собой литые чугунные пластины с содержанием элементов-графитизаторов (углерода и кремния), равном содержанию последних в электродных стержнях марок А и Б, и 0,04. ., 0,08 % Mg. [c.420]

Сварка специальными стальными электродами. Применяют электроды из проволоки Св-08 или Св-08А со специальными покрытиями. Важную роль в покрытии играет ферросилиций, который помогает получить серый чугун. Этот способ используется для изделий несложной формы, работающих при незначительных нагрузках. При правильном и тщательном выполнении сварки можно добиться плотного сварного соединения, поддающегося механической обработке. К указанной группе электродов относятся электроды марки ЦЧ-4, в состав покрытия которых введены элементы, активно вступающие в химическое соединение с углеродом свариваемого металла и образующие устойчивые карбиды, нерастворимые в железе. Сварка ведется на постоянном и переменном токе I, ко-то1рый в зависимости от диаметра электрода й рекомендуется брать в следующих пределах й=Ъ мм, /=60— 80 А, й=4 мм, /=90 110 А, =5, мм, /=120—150 А. Последующий слой накладывается участками длиной 30—60 мм после остывания предыдущего до 50—60°С. Причем для улучшения обрабатываемости последующий, так называемый отжигающий валик не должен затрагивать основной металл. При сварке изделий большой толщины первые слон выполняют электродами ЦЧ-4, а последующие — элекцродами УОНИ-13/45. [c.158]

Электроды МНЧ-1 изготовляют из проволоки НМЖМц с фтористо-кальциевым покрытием. Эти электроды предназначены для сварки и наплавки чугуна без [c.79]

Электроды АНЧ-1 (стержнем служит проволока Св-04Х19Н9 и Св-04Х19Н9Т в оболочке из меди М2 или М3) с фтористо-кальциевым покрытием предназначены для холодной сварки чугуна в нижнем и в вертикальном положениях постоянным током обратной полярности. Металл шва — меднохромоникелевый сплав, хорошо обрабатываемый режущим инструментом. [c.206]

Чугун, содержащий обычно более 2 % углерода и другие примеси, относится к плохо сваривающимся металлам. Различают горячую (с подогревом) и холодную сварку чугуна. При горячей сварке используют чугунные стержни с покрытием, при холодной сварке —электроды со стержнями из железони-кельмедного сплава, медную проволоку н др. В качестве покрытия для электродов со стержнями из никелевых сплавов используют мрамор или мел, графит, углекислый калий и другйе компоненты, замешанные на жидком стекле. В покрытие электродов ЦЧ-4 вводят 70 % феррованадия, что обеспечивает образование в шве мелкодисперсного карбида ванадия, в результате чего структура шва получается ферритной и шов хорошо обрабатывается. [c.148]

Электроды в виде проволоки получилп самое широкое распространение. Ими сваривают изделия с толщиной от 20 до 600 мм. Пластинчатые электроды применяют для сравнительно коротких швов (до 1,5 м) любой толщины, здесь они удобнее проволоки, так как требуют более простой аппаратуры. Кроме этого, не из всех материалов легко получить проволоку (например, из чугуна), а пластины получить можно из любого металла. Плавящиеся мундштуки применяют, как правило, при изделиях большой толщины, сложной конфигурации швов. Сварка ими так же, как и пластинчатыми электродами, не требует свободного пространства сбоку от стыка и возможна при наличии очень небольшого пространства над стыком, чего нельзя сказать о сварке ироволоко11. Аппаратура для сварки плавящимся мундштуком очень проста— она состоит из одного подающего механизма, устанавливаемого непосредственно на изделии. [c.368]

Электрошлаковую сварку выполняют пластинчатыми электродами из серого чугуна и чугунными плавящимися мундштуками, через которые подается стальная проволока. Сварочную ванну заполняют металлом, образуемым при расплавлении обычной стальной проволоки. Для получения нормальной структуры металла сварного шва необходимо увеличить содержание углерода и кремния в металле мундштука. Для электрошлаковой сварки чугуна применяют фторсодержащие флюсы, а также флюсы марок АН-22 и АН-10. Режимы электрошлаковой сварки чугуна приведены в табл. ХХ1У.19. [c.668]

Электроды МНЧ-1 изготовляют из проволоки НМЖМц с основным покрытием. Эти электроды предназначены для сварки и наплавки чугуна без подогрева. Сварка может выполняться в нижнем, вертикальном и потолочном положениях постоянным током обратной полярности. Наплавленный металл представляет железоникелемедньш сплав и хорошо обрабатывается. [c.51]

Механизированные способы сварки чугуна. Чугун иногда сваривают полуавтоматической и электрошлаковой сваркой. Полуавтоматическая сварка вьшолняется с применением порошковой проволоки и дает- достаточно хорошие результаты. Электрошлаковая сварка также обеспечивает удовлетворительные свойства сварного соединения из серого чугуна. При этом способе сварки применяют в качестве электродов литые чугунные пластины. Правильный подбор электродов при электрошлаковой сварке и применение фторидных обессеривающих и неокислительных флюсов, а также замедленное остывание шва и околошовной зоны, что характерно только для электрошлаковой сварки, позволяют получить сварные швы без отбеленных участков, трещин, пор и других дефектов, влияющих на качество сварного соединения. [c.187]

Шланговый полуавтомат А-1072М предназначен для дуговой сварки и заварки дефектов чугунного литья. Шланговый полуавтомат А-1072С для дуговой сварки и заварки чугунного литья тремя электродами. Шланговый полуавтомат А-1197 в зависимости от исполнения предназначен для сварки в углекислом газе, под флюсом и порошковой проволокой. Этот аппарат может быть стационарным и переносным. Шланговый полуавтомат типа А-765 предназначен для сварки порошковой проволокой и в защитной среде углекислого газа. [c.213]

Отдел сварки ЦНИИТМАШ разработал специальные электроды ЦЧ-4 для холодной сварки чугуна. Стержень электрода — проволока Св-08, покрытие основного типа, в состав которого введены вещества, активно вступающие в соединение с углеродом и образующие устойчивые карбиды, нерастворимые в железе. В связи с этим наплавленный металл и переходные зоны легко обрабатываются обычным режущид инструментом. Сварка ведется на малых токах с небольшой глубиной расплавления. Ддя электрода диаметром 3 мм сварочный ток 55—70 а, для электрода диаметром 4 мм 90—ПО а. [c.394]

Электроды для ручной дуговой наплавки выпускают по ГОСТ 10051—75. Некоторые марки специальных электродов для наплавки чугуна и цветных металлов (меди, бронз, алюминия) выпускают по техническим условиям. Применяют также электроды для ручной дуговой сварки сталей по ГОСТ 9467—75 и ГОСТ 1O052—75. Для полуавтоматической и автоматической наплавки под флюсом и в защитном газе применяют стальную наплавочную проволоку сплошного сечения по ГОСТ 10543—75, а также порошковые проволоку и ленту по техническим условиям. [c.47]

Для холодной дуговой сварки чугуна в паровозном и вагонном хозяйстве в тех случаях, когда не требуется высокой плотности. ива и механической обработки места сварки, применяются преимущественно электроды е. меловым покрытием. В паровозном хозяйстве при заварке трещин в ответственных деталях применяются железо-медные электроды, представляющие собой прутки из проволоки красной меди марки М-1, с покрытием УОНИИ-13/55, в состав которого дополнительно введён железный порошок. [c.259]

Сварку ведут двумя способами 1) пластинчатыми электродами из серого чугуна 2) чугунными плавящимися мундштуками, через которые подается стальная проволока. Сварочную ванну заполняют металлом, получаемым при расплавлении обычной стальной проволоки. Для получения нормальной структуры металла сварного шва необходимо увеличивать содержание углерода и кремния в металле мундшутка. Для электро- [c.135]

Сварка стальными электродами с применением специальных покрытий. В качестве электродов используется проволока Св-08 или Св-08А по ГОСТ 2246—60диаметром 4—Б мм. Покрытие, предложенное П. С. Елистратовым, состоит из 40—50% графита и 50—60% ферросилиция, замешанных на жидком стекле. При расплавлении электроды с таким покрытием дают металл, имеющий структуру серого чугуна и содержащий 3,5—4% углерода и 3—5% кремния. Графит и ферросилиций должны быть размолоты возможно тоньше и проходить через сито с 1600 отв]см . Вес покрытия должен составлять 20—30 % от веса проволоки. Для повышения легкоплавкости покрытия на него сверху наносится защитный слой толщиной 0,5— 0,6 мм (табл. 42). [c.251]

Опытно-сварочным заводом Мосгорсовнархоза выпускаются медно-железные электроды 034-1 для холодной сварки чугуна. Институтом электросварки им. Е. О. Патона для холодной ремонтной сварки чугуна разработан электрод из аустенитной хромоникелевой стальной проволоки 0Х18Н9или IX18H9 с медной оболочкой и покрытием основного типа, например УОНИ-13/55. При диаметре стержня электрода 3,5 мм толщина покрытия равна 0,3—0,4 мм на сторону. [c.256]

Прутки сварочные (ГОСТ 2671—70), предназначенные для электрической и газовой сварки серого чугуна, выпускаются пяти марок. Краткие сведення о них приведены в разделе Сварочная проволока и электроды . [c.124]

Для холодной сварки деталей из серого чугуна применяют электроды 034-1, МНЧ-2, ЦЧ-4, УЗТМЧ-74, МСТ, ЦНИИВТ, биметаллические, пучок из меди и железа, порошковую проволоку ПП-4-1 для деталей из ковкого чугуна — латунь Л62, монель-металл, 034-1, ЛОК-59-1-03. [c.194]

Для холодной сварки, наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серых и высокопрочных чугунов применяют электроды ОЗЖН-1. Стержень электрода выполнен из проволоки СВ-08Н50 по ГОСТ 2246-70. Состав наплавленного металла включает 48 % N1, по 2 % 81 и Мп, остальное — железо. [c.93]

Полуавтоматический сварочный аппарат инверторный Ресанта САИПА-190МФ

Описание

Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический РЕСАНТА САИПА-190МФ многофункциональный предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в среде защитного газа — углекислого, аргона или их смеси. Применяется для высококачественной сварки низкоуглеродистых сталей, низколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и других металлов в строительстве, монтажных и ремонтных работах различной степени сложности. Встроенная защита от перегрева защищает агрегат от поломки. Можно регулировать скорость подачи проволоки и сварочный ток, что позволяет добиться высокого качества сварного соединения.

САИПА 190МФ — это многофункциональный полуавтоматический аппарат, который может использовать как обычную сварку, аргонодуговую сварку и может варить проволокой – три в в одном, аналогов данного товара нигде не представлено.

Среди сварочных аппаратов практичными, удобными и многофункциональными являются сварочные полуавтоматы марки Ресанта. Их положительной особенностью признана возможность без усиления дополнительными элементами качественно выполнять сварку как цветного, так и черного металлов. Считается, что полуавтоматическое оборудование весьма просто освоить даже новичку.

Особенности и преимущества
— Дополнительно оборудована функция сварки ММА (помимо MIG/MAG). Таким образом полуавтомат подходит большему количеству покупателей, сомневающихся в выборе сварочного оборудования. Таким образом покупатель за вполне доступную цену получает аппарат обладающий двумя режимами работы.
— Класс защиты IP 21, то есть «от крупных частиц и отвесных дождевых капель».
— Защита от перегрева и пониженного напряжения сети, что позволяет уберечь аппарат от поломки.
— Горелка съемная.

Основное преимущество полуавтомата — это то, что аппарат автоматически подает расходные материалы, а точнее электродную проволоку, с помощью которой осуществляется зажигание дуги и сваривание металлоизделия. Данный агрегат получил название полуавтомата, так как позволяет лишь частично механизировать процесс сварки. В отличие от автоматической сварки, которая полностью выполняется запрограммированным оборудованием, в полуавтоматической сварке механизирован только процесс подачи проволоки. Тем не менее, такая механизация позволила значительно увеличить производительность: сварщику нет необходимости прерываться, чтобы заменить электрод, дуга горит более стабильно. Кроме того, сварочные полуавтоматы, в отличие от автоматов, позволяют непосредственно контролировать процесс образования шва. А значит, такие соединения получаются более качественными и требуют меньших доработок.

Существуют как универсальные полуавтоматы, так и обычные. Объединяет их то, что все они оснащены механизмом подачи электродной проволоки. Однако, универсальные сварочные полуавтоматы отличаются тем, что имеют более широкое применение, чем обычные устройства. Универсальные полуавтоматы могут применяться как для сварки в среде защитных газов в режимах MIG/MAG, так и для сварки самозащитной проволокой и пр. Режим MIG применяется для сваривания в среде инертных газов, например, аргон или гелий. MAG-сварка проводится в среде активных газов. Кроме этого, некоторые модели имеют режим MMA. Этот режим можно использовать при работе как с черными, так и с цветными металлами. В данном случае полуавтомат используется для осуществления ручной дуговой сварки, которая производится штучными электродами. Данный вид работ проводится при постоянном токе, электронная начинка сама управляет сварочным током, в результате чего швы получаются ровными и аккуратными.

Принципы работы
Аппарат выполнен в металлическом корпусе с открывающейся стенкой. На передней панели имеется регулятор величины сварочного тока, регулятор подачи сварочной проволоки, индикатор «Сеть», индикатор «Перегрева». Горелка внутри которой расположен канал для подачи проволоки и отверстия для подвода защитного газа. Аппарат оснащен принудительной системой вентиляции. Источником питания служит инвертор не основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50Гц в постоянное напряжение величиной в 400В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Аппарат имеет встроенную защиту от перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.
Подающий механизм подает сварочную проволоку в сварочную горелку.

Сварочная проволока для чугуна ПАНЧ 11 ф1,2

Проволока ПАНЧ — 11 — это сварочная проволока, которая изготавливается диаметром 1.2 мм с допуском +/- 0.06мм. По химическому составу относится к медно-никелевым сплавам с примесями железа, кремния и углерода. Проволока поставляется в твердом нагартованном состоянии. Такая проволока необходима для ремонта обломанных деталей, образовавшихся трещин, изношенных отверстий. ПАНЧ-11 диаметром 1.2 мм продается в катушках и используется в качестве расходного материала для сварки чугунных деталей. Благодаря особенному химическому составу такая проволока не требует применения защитной среды и флюса. Создающиеся с ее помощью швы отличаются высокой прочностью и легко поддаются обработке.

Область применения.
Сварочная проволока ПАНЧ-11 предназначена для автоматической сварки различных марок чугуна без предварительного накаливания или подогрева. Рекомендуется для заварки трещин в любых местах чугунных изделий, для сплавки обломанных частей. Наплавленный металл легко поддается обработке, деталь не коробится, внутренние напряжения не возникают. Дуга отличается стабильностью, процесс протекает практически без разбрызгивания, сварку можно вести во всех пространственных положениях, металл шва характеризуется высокими механическими свойствами. Этот способ сварки не требует применения защитного газа, так как в состав проволоки введены специальные элементы, предотвращающие окисление сварочной ванны и способствующие формированию хорошего плотного шва.

Ni	Mn	Cu	Fe	Si	C	другие
Основа	5-6	2,3-3	до 2	0,3	0,2-0,4	0,3

Технологические свойства материала:

Механические свойства при Т=20°С

Твердость, HV	Относительное удлинение, %	Предел прочности, МПа
170 -190	менее 10	более 450

Как варить проволокой ПАНЧ-11?

Данный вид сварки чугуна гарантирует высокую производительность и качество, Дает колоссальную возможность восстанавливать самые разнообразные по сложности, размерам, форме чугунные детали. Важная особенность, после ремонта шов детали легко обрабатывается любым инструментом.

Сварка проволокой ПАНЧ 11 выполняется на постоянном токе прямой полярности без дополнительной защиты газом или флюсом.

Так как в состав проволоки ПАНЧ-11 введены специальные элементы, предотвращающие окисление сварочной ванны и способствующие формированию хорошего плотного шва.

Дуга отличается стабильностью, процесс протекает практически без разбрызгивания, сварку чугуна можно вести во всех пространственных положениях, металл шва характеризуется высокими механическими свойствами.

Силу сварочного тока, напряжение, вылет электродной проволоки и скорость сварки выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла. Чем толщина меньше, тем меньше величины всех других параметров сварки.

При сварке чугуна проволокой ПАНЧ-11 рекомендуются следующие режимы: диаметр проволоки 1,2 мм, сварочный ток – 80 — 180 А, напряжение дуги – 14 — 18 В, скорость подачи проволоки — ПО — 120 м/ч, скорость сварки – 4 — 5 м/ч. Благодаря малому диаметру проволоки 1,2 мм, сварку можно вести на малом токе, деталь сильно не нагревается.

Небольшой диаметр проволоки ПАНЧ-11 дает возможность использовать разделку кромок до 5 мм, что позволяет уменьшить тепловложение в деталь и сужает зону структурных превращений в основном металле.

При данном виде сварки металл шва имеет достаточно высокие механические характеристики: предел прочности — до 500 МН/м², предел текучести — до 300 МН/м², удлинение — до 25 %, твердость — НВ 160 — 180. На небольшом участке околошовной зоны наблюдается повышение твердости до НВ 280 — 310.

При испытании на растяжении образцы разрушаются, как правило, по чугуну. Глубина проплавления основного металла составляет 1,5-2 мм. Сплавление электродной проволоки с основным металлом детали хорошее, подрезы шва не образуются.

Полуавтоматической сваркой, проволокой ПАНЧ-11 ТУ 48-21-593-85, ТУ 1842-118-00195430-2002 можно заваривать трещины, расположенные в любом месте чугунной детали, приваривать обломанные части, наплавлять небольшие пробоины, изношенные отверстия и пр.

Важной особенностью проволоки можно назвать тот факт, что наплавленный металл великолепно подвергается обработке инструментом, даже без создания напряжения, отсутствует коробление детали, не создаются сколько-нибудь значимые внутренние напряжения. она отлично сваривает этот трудно свариваемый сплав. Не отбеливает его, не заставляет при нагреве резко переходить в жидкое состояние и противостоит трещинообразованию.

Сварка может выполняться в любом пространственном положении, однако предпочтение следует отдавать нижнему.

Заварка трещины производится короткими участками длиной 20-60 мм. Чем меньше толщина свариваемого металла и чем напряженнее стенка в месте сварки, тем короче должен быть завариваемый участок трещины.

После наложения шва на участок трещины, сварку прекращают и дают охладиться металлу до температуры 50-60 °С. Во время паузы, шов проковывают легкими ударами молотка. Порядок наложения швов на трещину такой же, как при ручной электродуговой сварке чугуна.

Как и при заварке трещины ручным электродуговым способом, поверхность вокруг нее должна быть зачищена до металлического блеска. При осмотре трещины очень важно точно определить ее размеры. На расстоянии 5-8 мм от видимого конца трещины в направлении ее развития просверливают отверстия диаметром 3-3,5 мм. Вдоль трещины делают неглубокую и узкую канавку (раза в два меньше, чем при разделке канавки под электродуговую сварку электродами ОЗЧ).

Снижение объема наплавленного металла обеспечивает важное условие — возможно меньший разогрев основного металла при сварке.

Повысить надежность сварки проволокой данного вида можно, вставив в разделенные кромки шва резьбовые шпильки, также можно применить способ отжигающих валиков. Налаживая второй и следующие валики, первые сварочные швы повторно нагреваются, поэтому их остывание происходит более замедленно. Из-за этого большая часть цементита распадается и образуется сплав, отличающийся большей мягкостью и меньшей степенью отбеливания.

Несмотря на то, что структура разных зон сплавки неодинакова, она в любом случае в разы лучше, нежели обычная сварка.

Советы по выбору правильного контактного наконечника

Выбор оборудования, обеспечивающего высочайшее качество и производительность сварочных операций, выходит за рамки простого источника питания или сварочного пистолета — важную роль также играют расходные материалы. В частности, подсказки для контактов могут существенно повлиять на запуск эффективного процесса и увеличение времени простоя для устранения проблем. Выбор подходящего контактного наконечника для работы также может повлиять на рентабельность сварочной операции.

Контактные наконечники отвечают за передачу сварочного тока на проволоку при ее прохождении для создания дуги. Оптимально, чтобы проволока проходила через нее с минимальным сопротивлением, при этом сохраняя электрический контакт.

Контактные наконечники могут иметь большое значение между эффективным процессом сварки и увеличением времени простоя для устранения проблем, а также могут повлиять на рентабельность сварочных операций.

По этой причине всегда важно выбирать высококачественный контактный наконечник.Хотя эти продукты могут стоить немного дороже, чем продукты меньшего качества, есть долгосрочная ценность, чтобы свести на нет эту предварительную закупочную цену.

Кроме того, контактные наконечники более высокого качества обычно обрабатываются с более жесткими механическими допусками, что обеспечивает лучшее тепловое и электрическое соединение. Они также могут иметь более гладкое центральное отверстие, что снижает трение при прохождении проволоки. Это означает постоянную подачу проволоки с меньшим сопротивлением, что устраняет потенциальные проблемы с качеством.

Высококачественные контактные наконечники также могут помочь минимизировать ожоги (образование сварного шва внутри контактного наконечника) и помочь предотвратить нестабильную дугу, вызванную непостоянной электропроводностью.Они также имеют тенденцию длиться дольше.

Выбор подходящего материала и диаметра отверстия

Контактные наконечники, используемые для полуавтоматической сварки MIG, обычно состоят из меди. Этот материал обеспечивает хорошую теплопроводность и электрическую проводимость, чтобы обеспечить постоянную передачу тока на проволоку, а также достаточно прочный, чтобы выдерживать тепло, выделяемое во время процесса сварки. Для роботизированной сварки некоторые компании предпочитают использовать более тяжелые контактные наконечники из хром-циркония, так как они тверже, чем медные, и лучше выдерживают увеличенное время горения дуги в автоматизированных устройствах.

В большинстве случаев использование контактного наконечника, соответствующего размеру провода, дает наилучшие результаты. Однако, когда проволока подается из барабана (например, от 500 фунтов и больше) и / или при использовании сплошной проволоки, контактный наконечник меньшего размера может улучшить сварочные характеристики. Поскольку проволока из барабана, как правило, менее литая, она проходит через контактный наконечник с меньшим контактом или без него — меньшее отверстие оказывает большее давление на проволоку, создавая большую электрическую проводимость. Однако уменьшение размера контактного наконечника может увеличить трение, что приведет к неустойчивой подаче проволоки и, возможно, к возгоранию.

И наоборот, использование наконечника увеличенного размера может уменьшить передачу тока и повысить температуру наконечника, что также может привести к возгоранию проволоки. Если вы сомневаетесь в выборе контактного наконечника подходящего размера, проконсультируйтесь с надежным производителем расходных материалов или дистрибьютором сварочного оборудования.

Рекомендуется всегда проверять соединение между контактным наконечником и газовым диффузором, чтобы убедиться, что оно надежно. Соответственно, надежное соединение снижает электрическое сопротивление, которое может привести к перегреву.

Углубление контактного наконечника относится к положению контактного наконечника в сопле и является важным фактором, влияющим на качество сварки, производительность и затраты на сварку. В частности, правильная выемка контактного наконечника может уменьшить вероятность чрезмерного разбрызгивания, пористости, прожога или деформации более тонких материалов. Это также может помочь свести к минимуму излучаемое тепло, которое может вызвать преждевременный выход из строя контактного наконечника.

Углубление контактного наконечника непосредственно влияет на вылет проволоки, также называемый удлинением электрода.Чем больше углубление, тем длиннее вылет и выше напряжение. Следовательно, это делает дугу немного менее стабильной. По этой причине лучший вылет провода — это, как правило, самый короткий из возможных для данного приложения; он обеспечивает более стабильную дугу и лучшее проникновение при низком напряжении. Типичные положения контактного наконечника: выемка на 1/4 дюйма, выемка на 1/8 дюйма, заподлицо и удлинение на 1/8 дюйма. Обратитесь к Рисунку 1, где показаны рекомендуемые приложения для каждого.

Углубление / удлинение	Сила тока	Вылет провода	Процесс	Примечания
1/4 дюймаУглубление	> 200	1/2 — 3/4 дюйма.	Распыление, сильноточный импульс	С металлическим сердечником, распыление, смешанный газ, обогащенный аргоном
1/8 дюйма Углубление	> 200	1/2 — 3/4 дюйма.	Распыление, сильноточный импульс	С металлическим сердечником, перенос распылением, смешанный газ, обогащенный аргоном
Промывка	<200	1/4 — 1 / 2дюйм.	Кратковременный, слаботочный импульс	Низкая концентрация аргона или 100% CO2
1/8 дюймаУдлинитель	<200	1/4 дюйма	Кратковременный, слаботочный импульс	Труднодоступные соединения

Рисунок 1

Отказ контактного наконечника может быть результатом ряда факторов, в том числе ожогов, механического и электрического износа, плохой техники сварщика (например, изменения угла наклона пистолета и расстояния между контактным наконечником и заготовкой [CTWD]), а также отраженного тепла от базовый материал, который обычно используется в сварных швах с ограниченным доступом или на ограниченных участках.

Качество используемой проволоки также может влиять на срок службы контактного наконечника. Проволока плохого качества часто имеет нежелательное литье или спираль, из-за которых она подается неравномерно. Это может помешать правильному соединению провода и контактного наконечника через отверстие, что приведет к низкой проводимости и высокому электрическому сопротивлению. Эти проблемы могут привести к преждевременному выходу из строя контактного наконечника из-за перегрева, а также к низкому качеству дуги. Чтобы продлить срок службы контактного наконечника, примите во внимание следующее:

Не допускайте попадания брызг на контактный наконечник.
Используйте подходящие приводные ролики для обеспечения плавной подачи проволоки.
Увеличьте скорость подачи проволоки и удлините CTWD, чтобы минимизировать ожоги.
Выберите контактные наконечники с гладкой поверхностью для предотвращения заедания проводов.
Обрежьте лайнер горелки MIG до нужной длины, чтобы проволока проходила правильно.
По возможности понизьте рабочие температуры для уменьшения электрического износа.
По возможности используйте более короткие силовые кабели, чтобы обеспечить более плавную подачу проволоки.Если необходимы более длинные силовые кабели, постарайтесь свести к минимуму петли в них, чтобы предотвратить перекручивание.

В некоторых случаях может потребоваться преобразование в горелку MIG с водяным охлаждением, чтобы сохранить расходные детали передней части, включая контактный наконечник, охлаждение и более длительную работу.

Компаниям также следует рассмотреть возможность отслеживания использования контактных наконечников, отмечая чрезмерное переключение и принимая соответствующие меры с некоторыми из предлагаемых мер предосторожности. Устранение этого простоя раньше, чем позже, может значительно помочь компаниям сократить ненужные затраты на инвентаризацию, а также повысить качество и производительность.

проволоки для полуавтоматической дуговой сварки в испании

Best Custom Automatic Welding Machine & Equipment,…

Таким образом, может быть достигнута не только автоматическая сварка, но и полуавтоматическая сварка с помощью источников питания для дуговой сварки и использования полуавтоматического оборудования. сварка…

Автоматическая сварка, Автоматические сварочные аппараты и…

Автоматизация и автоматическая сварка — область, в которой Polysoude лидирует уже более 50 лет.Более 50 лет компания POLYSOUDE предоставляет клиентам свой опыт в области автоматизированной сварки с использованием процессов TIG Cold Wire, TIG Hot Wire и PLASMA.

Home- Atelier de la Meuse

SUBMERGED ARC (SAW) УЗКИЙ ЗАЗОР — НАПЛАВКА ПОЛОСЫ (ESW) И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ НАПЛАЧКА ПРОВОЛОКИ (GMAW / FCAW) В январе 2020 года Ateliers de la Meuse установили станцию для сварки узким зазором под флюсом. с подвижным кронштейном и двойной головкой для наплавки лентой и проволокой.

РУЧНАЯ СВАРКА

Процесс полуавтоматической сварки включает плавление кромки заготовки и материала плавящегося электрода дуговым нагревом между электродом в виде сплошной проволоки и свариваемой заготовкой в инертном или активном газе.

Wizard Tech Registration — Wire Wizard Welding Products

С какими приборами для сварки вы обычно работаете (отметьте все подходящие варианты)? Роботизированная дуговая сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Дуговая сварка алюминия Дуговая сварка под флюсом Другое Вы координируете обучение для дополнительных членов команды?

Дуговая сварка под флюсом Обзор конкурентного рынка,…

Дуговая сварка под флюсом — это процесс с подачей проволоки, обычно используемый для нержавеющих сталей, углеродистых сталей и некоторых никелевых сплавов. Процесс дуговой сварки под флюсом широко используется в тяжелой промышленности в различных отраслях, например как судостроение, производство ветряных мачт и железнодорожных вагонов, сварка сосудов высокого давления и морских нефтяных вышек

Оборудование для дуговой сварки под флюсом | ЭСАБ и Линкольн | In…

Механизированная сварка — двухпроволочная сварка Тандемно-дуговые соединения SAW может работать с более чем одной проволокой.Хотя для высоких скоростей наплавки используется до пяти проволок, например На трубных заводах наиболее распространенные многопроволочные системы имеют тандемное расположение двух проводов.

В чем разница между сваркой пилой и сваркой MIG…

* Хорошо, вот и все: правильное выражение пилы — S.A.W. или дуговая сварка под флюсом. MIG означает сварку в инертном газе металла или сварку MIG. В обоих процессах используется проволока с непрерывной подачей. Сварка MIG использует инертный газ, такой как Co2 или аргон для защиты, тогда как SAW u

Комплекты для доставки проволоки — Wire Wizard Welding Products

Конфигурации комплектов для доставки проволоки установка оборудования для подачи проволоки для некоторых типовых схем сварочных ячеек, используемых при роботизированной и полуавтоматической дуговой сварке.Сварочная проволока Er70s-6 MIG с защитой от газа

CO2 — Китай…

Проволока

для дуговой сварки под флюсом, аргон Зарегистрированный капитал: 1000000 R строительство железной дороги, сосуд высокого давления для полуавтоматической или автоматической сварки в среде защитного газа. 4. Сварочная проволока ER70S-6 — соответствует требованиям: GB / T ER50-6 DIN SG2 JIS YGW12

Продукция — Сварочные материалы Cosmo Group SA 25…

Используется как обычное сварочное оборудование. Может наноситься на низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий. В зависимости от ваших требований к сварке TIG мы подберем вам подходящую проволоку.Провода MIG, используемые в процессе полуавтоматической или автоматической дуговой сварки. Где

Как предотвратить общие причины плохой сварочной проволоки…

Как предотвратить общие причины плохой подачи сварочной проволоки Плохая подача проволоки — распространенная проблема, встречающаяся во многих сварочных операциях. К сожалению, это может стать серьезным источником простоев и снижения производительности, не говоря уже о стоимости. Плохо или неустойчиво

Каковы преимущества дуговой сварки? — Quora

Если дуговая сварка по сравнению с процессом газовой сварки: — Дуговая сварка — это процесс, в котором для соединения свариваемых металлов используется электрическая дуга.Явным преимуществом дуговой сварки перед газовой сваркой является концентрация тепла. При газовой сварке газораспределитель

Программируемая прецизионная сварка TIG на постоянном токе Intellitig 4 — Miller — Сварка…

под напряжением при включенном питании. При полуавтоматической или автоматической сварке проволокой проволока, катушка с проволокой, корпус приводного ролика и все металлические части, соприкасающиеся со сварочной проволокой, находятся под напряжением. Неправильно установленное или неправильно заземленное оборудование представляет опасность. Не трогайте под напряжением

Сварная накладка | Inspectioneering

Поскольку сварочная проволока используется для сварочного материала, возможна непрерывная сварка.Сварка в среде инертного газа (MIG), которую иногда называют сваркой в среде инертного газа вольфрама (TIG) или просто сварка в газовой среде, во многом аналогична полуавтоматической сварке, за исключением того, что во время этого процесса свариваемая область защищена инертным газом. .

Сварочный аппарат — Сварочный аппарат Jasic ARC 400 (Z…

Оптовый торговец сварочным аппаратом — Сварочный аппарат Jasic ARC 400 (Z-298), Сварочный аппарат Jasic TIG 315P AC / DC, Сварочный аппарат Jasic TIG 200P AC / DC и Сварочный аппарат Jasic TIG 200E, предлагаемый Vertex Inc., Мохали, Пенджаб.

Распространенные типы сварки • Сварка рядом с вами

FCAW — это автоматический или полуавтоматический процесс сварки. В нем используется расходуемый электродный провод, содержащий флюс и постоянное напряжение, для соединения металлов вместе. Иногда также может потребоваться внешний защитный газ.

Содержание — Сварочная проволока — Национальный стандарт

• Роботизированная, механизированная или полуавтоматическая сварка • Сварка стали с легкой прокатной окалиной, легкой ржавчиной или жидким маслом • Одно- и многопроходные сварные детали • Сварка труб, конструкционная сталь и стальные здания • Применения, требующие минимальной прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм • 100%

FCAW (дуговая сварка с флюсом) Определение, процесс и…

24/1/2020 · FCAW-сварка — это один из видов электросварки, рабочий процесс подачи присадки проволокой приваривать электроды или механически непрерывно в электрическую дугу.Сварочная проволока или электроды, используемые для сварки FCAW из тонкого металлического цилиндрического проката…

Сварка MIG — Технология сварки

Дуговая сварка металлическим электродом в газе (GMAW), иногда называемая ее подтипами, сварка в инертном газе (MIG) или в активном газе (MAG) сварка — это полуавтоматический или автоматический процесс дуговой сварки, при котором непрерывный и расходуемый проволочный электрод и защитный газ подают через сварочный пистолет. подаются через сварочный пистолет.

Мировая индустрия сварочного оборудования

14/7/2020 · Мировой рынок сварочного оборудования достигнет 17 долларов США.7 миллиардов к 2027 году. В условиях кризиса COVID-19 на мировом рынке сварочного оборудования, который оценивается в 12 миллиардов долларов США в 2020 году, на продажу выставлено

сварочных аппаратов | eBay

Получите лучшие предложения по миграции сварочного аппарата на eBay. У нас есть отличный онлайн-выбор по самым низким ценам с быстрой и бесплатной доставкой на многие товары! Эта страница последний раз обновлялась: 27-июл 18:37. Количество заявок и суммы заявок могут быть немного устаревшими. См.

Что такое машинная сварка? — Novarc

Полуавтоматическая сварка — это ручная сварка с использованием оборудования, которое автоматически контролирует один или несколько режимов сварки.Сварщик манипулирует сварочным пистолетом для создания сварного шва, в то время как электрод автоматически подается на дугу. 3. Машина (Механизированная

0,035 «ER70S-6 Quantum Arc ™ 6 MIG Wire…

Hobart® Quantum Arc 6 ER70S-6 Сварочная проволока MIG из углеродистой стали содержит более высокие раскислители для использования в устройствах, которые имеют легкую ржавчину или стружку. Проволока диаметром 0,035 может использоваться в роботизированных, автоматических и полуавтоматических сварочных задачах, требующих подачи проволоки

,,…

： ручная полуавтоматическая сварка… ，，，

нормальная длина стального прутка 12 мм в Китай

Уголок из качественной мягкой стали по конкурентоспособным ценам Металл

Обычно доступен в 6.Длина от 100 до 6.400 метров, класс 43A; однако у некоторых больших размеров преобладающая длина составляет 12,2 метра. Для вашей информации, кг / м относится к килограммам на метр стержня, например, длина 4.200 метров уголка 50 x 50 x 3 мм (2,33 кг / м) будет весить (4,2 x 2,33) всего 9,786 кг.

Получить цену

Кованое железо Википедия

Кованое железо — это форма товарного железа, содержащего менее 0,10% углерода, менее 0,25% общих примесей серы, фосфора, кремния и марганца и менее 2% шлака. масса.Кованое железо бывает красным или коротким, если в нем содержится сера в избытке. Он обладает достаточной прочностью в холодном состоянии, но трескается при сгибании или отделке.

Узнать цену

Данные об импорте и цене стальной катанки по коду ГС

Просмотреть подробные данные об импорте, цене, ежемесячных тенденциях, основных странах-импортерах, основных портах стали катанка под кодом HS 7217 Данные об импорте и цена стальной катанки под кодом HS 7217

Получить цену

Расчет объема и веса сварного шва TWI

Расчет объема сварного шва — один из первых шагов, которые необходимо предпринять при оценке стоимость изготовления сварного шва.Имея эту информацию и зная скорость наплавки в процессе, можно определить время дуги (время, в течение которого дуга горит и осаждает металл шва) и количество сварочных материалов, необходимых для заполнения стыка.

Получить цену

КРУГЛЫЕ ПЛОЩАДЬ M. S. steelindia

Длина в метрах / тонну. 6 8 10 12 16 20 22 25 28 32 36 40 50 0,222 0,395 0,617 0,888 1,578 2,466 2,980 3,854 4,830 6,313 7,990 9,864 15,410 4510 2532 1621 1125 633 405 336260 207 159 125 101 65 1) Торсталь или витая балка ISS 1786 2) Tistrong Штанга или ручка ISS 1139 Steel India Kirit Vadalia 91-9824024786

Получить цену

железных стержней / деформированного стального стержня / углового железа для стали

железных стержней / деформированного стального стержня / углового железа для строительства мастерской стальной конструкции в Китае рынок, 280 долларов США.53 340,58 / тонна, AISI, ASTM, BS, GB, HRB, BS, SD, ASTM, JIS

Получить цену

1/2 стальной стержень eBay

Прочность и обрабатываемость стержней из углеродистой стали делает их лучшим выбором для машинисты и строители. Ознакомьтесь с особенностями приклада Zoro Select Rod Stock. Длина 6 футов, диаметр 1

Получить цену

Китай gr40 gr60 производители железных стержней pond-pro

Китай ASTM615 / Gr40 / Gr60 Steel Iron Rod Construction HRB400 Steel Rebar, Деформируемая стальная арматура, производитель / поставщик деформированных стальных стержней в Китае предлагая конструкцию стального железного стержня ASTM615 / Gr40 / Gr60, предварительно окрашенную белую оцинкованную стальную катушку Z275 Al9002, гимнастическую одежду, гимнастические костюмы, костюмы для гимнастики и так далее.

Получить цену

Китайская цена на катанку, Китайская катанка Ежедневные цены предоставляются

Монитор для цен на катанку в Китае и ежедневных цен на катанку в Китае предоставляется Sunsirs, China Commodity Data Group

Получить цену

6-значный HS коды Глава 72 ЖЕЛЕЗО и СТАЛЬ

Покупатели ЖЕЛЕЗА и СТАЛИ и продавцы ЖЕЛЕЗА и СТАЛИ в импортно-экспортной торговле могут использовать коды ГС, упомянутые в этом посте. Пожалуйста, обратите внимание на поставщиков ЖЕЛЕЗА и СТАЛИ и покупателей ЖЕЛЕЗА и СТАЛИ в международной торговле, правительство соответствующей страны может добавить к этим кодам HS две или четыре цифры.

Получить цену

Нержавеющая сталь 316/304 Цена за кг в Индии Круглые стержни

Вы хотите купить стальные стержни, поковки, стальные стержни и стальные плоские детали? Нержавеющая сталь 316L / 304 Цена за кг в круглых прутках в Индии. Главная / Нержавеющая сталь, Мы можем предложить самые мелкие размеры, а также материалы в количестве от 10 тонн до 100 тонн.

Получить цену

Железная дорога (фильм) Википедия

Железная дорога — это канадско-китайский телевизионный мини-сериал 2009 года, написанный Барри Пирсоном и Раймондом Стори и снятый Дэвидом Ву.«Железная дорога» с участием Сунь Ли, Люка Макфарлейна, Питера О’Тула, Сэма Нила и Шарлотты Салливан рассказывает нерассказанную историю китайских рабочих, которые помогли построить Канадскую Тихоокеанскую железную дорогу в 1880-х годах.

Получить цену

Китай 8 мм 10 мм 12 мм 14 мм стержень для воздуховодов из стеклопластика Китай

стержень для кабельных каналов, стержень для воздуховодов из стеклопластика, производитель / поставщик стержней из стекловолокна в Китае, предлагающий стержни для воздуховодов из стеклопластика 8 мм, 10 мм, 12 мм, 14 мм, высокотемпературные характеристики Превосходная промышленная градирня Наполнение, очистка сточных вод, биофильтры Mbbr и тд.

Получить цену

Китай Сварочный электрод из чугуна / Сварочный стержень Китай

Китай Сварочный электрод из чугуна / Сварочный стержень, Подробнее о Сварочный электрод из чугуна в Китае, Сварочный стержень из чугуна от Сварочный электрод из чугуна / Сварочный стержень Shandong Red Diamond Hi-Tech Co., Ltd. длина сварного шва подходит для периода менее 50 мм; Сварные места должны быть слегка забиты молотком сразу после сварки, так как

Получить цену

Поставщики китайских оцинкованных железных стержней, Оцинкованные железные стержни

Импортируйте китайские оцинкованные железные стержни от различных высококачественных китайских производителей оцинкованных железных стержней на GlobalSources.Мы используем файлы cookie, чтобы дать

Получить цену

Сколько стальных стержней на тонну 8-32 мм

12 мм x 12 м 94 № 16 мм x 12 м 53 № Аббревиатура Fe обозначает черный материал, т.е. стальные прутки изготавливаются. Это дополнительная длина

. Получить цену

Цена на железную катушку

мм leuvenkravmaga

Цена на железную катушку 18 мм, оптовых поставщиков. Вам доступен широкий выбор цен на 18-миллиметровые железные стержни, такие как aisi, astm и gb.Вы также можете выбрать один из бесплатных образцов. Есть 64 поставщика цен на железный пруток диаметром 18 мм, в основном расположенные в Азии. Крупнейшей страной-поставщиком является Китай (материк), который поставляет 18-миллиметровую железную катанку по цене соответственно

Получить цену

Китай Деформированная стальная арматура / арматурная сталь / железная катанка / здание

Прокатный завод арматуры, ASTM A615 BS4449 B500b Деформированная стальная арматура, Цена для производителя / поставщика 3 арматурных стержней в Китае, предлагающих деформированную стальную арматуру / арматурную сталь / железный стержень / строительный материал, производство горячекатаных стальных труб с полым профилем, 40X40 Shs Steel

Получить цену

Калькулятор веса Портал гражданского строительства

ВЕС ( КГС) = ДЛИНА (ММ) Х ШИРИНА (ММ) Х 0.00000785 Пример ТОЛЩИНЫ X Вес листа MS толщиной 1 мм и размером 1250 мм X 2500 мм должен составлять 2500 мм X 1250 мм X 0,00000785 X 1 = 24,53 кг / ЛИСТ. ПРОКАТ СТАЛЬНЫЕ. MS КВАДРАТНЫЙ ВЕС (КГ) = ШИРИНА X ШИРИНА X 0,00000785 X ДЛИНА.

Получить цену

Структурные стержневые системы от Ronstan Tensile Architecture

Будь то застекленная ненесущая стена, подвесная конструкция крыши, простой, но элегантный подвесной мост, кабельная сеть или решетчатая структура, все может зависеть от стержней в качестве основного несущие элементы.Результатом стали конструкции уникальной глубины и открытости с большими размахами, которые стали возможными благодаря уравновешиванию потребности в уменьшении собственного веса, с

Get Price

Sportster Iron 883 Specs Price Price Harley-Davidson

2018 -Davidson Sportster Iron 883. Здесь вы найдете полные технические характеристики и информацию о ценах. 2018 Sportster Iron 883 Specs Pricing Harley-Davidson USA

Получить цену

China Непрерывный стан горячей прокатки 2 Hi для производства железной катанки

Стан горячей прокатки высшего качества для производства железной катанки, Стан непрерывной горячей прокатки 2 Hi, горячая прокатка высшего качества Производитель / поставщик стана в Китае, предлагающий непрерывный стан горячей прокатки 2 Hi для производства чугунной катанки, роликовый блок стана горячей прокатки моноблочного стана в высокоскоростной линии по производству катанки, измеритель толщины контакта стальных полос для стана холодной прокатки и так далее.

Получить цену

Строительный рабочий пронзен железным прутом в Китае news.au

2 июля 2015 года Строительный рабочий был пронзен железным прутом после падения со здания на глазах потрясенных рабочих. Металлический столб, на который он приземлился, прошел прямо через его

Получить цену

Быстрая стяжка для чугунной опалубки Используемый стяжной стержень 8 мм — 12 мм

Найти стяжной стержень для чугунной опалубки 8 мм — 12 мм от китайского производителя, завода, завода и поставщик Cangzhou Word Cup Trading Co., Ltd. на ECVV

Получить цену

Калькулятор веса Портал гражданского строительства

ВЕС (КГС) = ДЛИНА (ММ) X ШИРИНА (ММ) X 0. Пример 00000785 X ТОЛЩИНА Вес листа MS толщиной 1 мм и размером 1250 ММ Х 2500 ММ должно быть 2500 ММ Х 1250 ММ Х 0,00000785 Х 1 = 24,53 КГ / ЛИСТ. ПРОКАТ СТАЛЬНЫЕ. MS КВАДРАТНЫЙ ВЕС (КГ) = ШИРИНА X ШИРИНА X 0,00000785 X ДЛИНА.

Получить цену

Китай Деформированная стальная арматура диаметром 5-50 мм / арматурная сталь

Деформированная стальная арматура диаметром 5-50 мм в Китае / арматурные стальные стержни / железная штанга, Подробная информация о стальных стержнях Китая, 355/400/500 от Dia5-50 мм, деформированных Стальная арматура / арматурные стальные стержни / железный стержень WUGANG CHANG YU LONG INDUSTRY AND TRADE CO., ООО.

Получить цену

Глобальные цены Mysteel, новости из Китая

В 2017 году на долю Китая приходилось 49,7% мирового производства нерафинированной стали, что более чем в 10 раз превышало объем производства США. Поскольку в прошлом году страна экспортировала 75,4 миллиона тонн стали, производство стали в Китае оказывает существенное влияние на большинство основных регионов-потребителей по всему миру.

Получить цену

Китай Дешевый новый токарный станок для обдирки чугунной штанги Китай

Станок для снятия кожуры, Бесцентровый токарный станок, производитель / поставщик токарных станков в Китае, предлагающий дешевый новый токарный станок для обдирки чугунной штанги, Станок для правки рамной конструкции по лучшей цене, Полуавтоматический алюминий Барная пилинг-машина с лучшей ценой и так далее.

Узнать цену

Марки резьбовых стержней Спецификации Hunker

Обычно резьбовые стержни с полной или непрерывной резьбой представляют собой болты без головки, также известные как шпильки, резьбовые стержни и Т-образные стержни. Резьбовая шпилька, используемая в основном для строительства, ремонта, электрооборудования, технического обслуживания и ремонта автомобилей, бывает различной длины, диаметра, шага правой и левой резьбы, марок и материалов.

Получить цену

Найти все китайские продукты в продаже в магазине BByes на

В магазине BByes есть все виды 5 шт. Сверл для метчиков с винтовой резьбой Mayitr HSS Machine Hand Metric Plug Tapper Set M3 / M4 / M5 / M6 / M8,63 / 37 Сварочная проволока для припоя с оловянно-свинцовым сердечником Сварочная проволока Катушка 0.5 мм-2,0 мм 50 г / 100 г для паяльных принадлежностей, 1 шт. 5-дюймовый центральный перфоратор из быстрорежущей стали, автоматический центральный перфоратор с пружинной нагрузкой, маркировочный сверлильный инструмент с гильзой и многое другое В продаже, найдите лучший China 13 на Aliexpress

Получите цену

вопрос: можете ли вы сваривать нержавеющую сталь обычной проволокой MIG?

Как сваривать чугун с помощью MIG Welder: Подробное руководство

11 июня 2020 г. · Сварщик MIG: поскольку вы собираетесь сваривать чугун MIG, вы Вам понадобится стандартный сварочный аппарат MIG, который будет обладать всеми основными функциями и мощностью для эффективной сварки вашего материала.Электроды: знание того, какой тип электрода использовать для чугуна, очень важно, так же как и умение его сваривать.

Получить цену

Используете газ для низкоуглеродистой стали для сварки нержавеющей стали?

13 июля 2015 г. · Если вы свариваете резервуар для кислоты 316, я предлагаю вам приготовить самогелиевую смесь, если вы свариваете вместе два куска лома SS, вы даже не знаете, какой они марки, и это для В декоративных целях я бы сварил обычной проволокой МиГ, отполировал латунной щеткой и оставил снаружи и посмотрел, что она делает.

Получить цену

Сварочные газы MIG — выбор и варианты для большинства металлов …

12 сентября 2020 г. · MIG-сварка углеродистой стали, выполненная с использованием газа C25. Сварочный газ MIG для сварки нержавеющей стали. Сварка нержавеющей стали обычно выполняется с использованием C2 или 2% углекислого газа и 98% аргона. В некоторых случаях используется трехкомпонентный защитный газ, содержащий 90% гелия, 7,5% аргона и 2,5% двуокиси углерода.

Получить цену

Битва между сваркой на переменном токе и постоянным током (2021 г.): какая из них лучше?

3 января 2021 г. · Ответ: Да, технически источник переменного тока может использоваться для сварки MIG, и он также дешевле, чем источник постоянного тока.Вопрос: Применяется ли для сварки нержавеющей стали постоянным или постоянным током? Ответ: Ручная сварка на постоянном токе обеспечивает больше преимуществ по сравнению со сваркой на переменном токе при сварке сталей, в том числе более стабильные и плавные дуги, более легкий пуск, меньшее количество брызг и сварка над головой. 3.

Get Price

Могу ли я сварить нержавеющую сталь проволокой из низкоуглеродистой стали …

3 ноября 2012 г. · Я сварил 10-миллиметровую нержавеющую 303 штангу для некоторых грилей для барбекю, вероятно, около 6 или 7 лет назад, с простой проволокой для миграции. аргоновый щит. Сварной шов сидит немного больше, чем на низкоуглеродистой стали.

Получить цену

Могу ли я сваривать нержавеющую сталь с помощью технологии миграции — Miller Welding Discussion …

просто поменяйте местами проволоку и сварите, если у вас нет трехкомпонентной сварки, попробуйте сварку 25/75. сварка нержавеющей стали точно так же, как сталь Если вы не уверены, просто попробуйте его на парочке лома. Ваша машина в порядке и имеет такую же производительность для нержавеющей стали, что и для стали.

Получить цену

Сварка стального листа из марганца

26 января 2007 г. · В качестве стандартных сплавов также можно использовать электроды следующего состава для сварки стали с содержанием 12% Mn: · C = 0.7% · Si = 0,1% · Mn = 13,0% · Ni = 2,8% (никель) I случай GMA-сварки для чистового поверхностного слоя (после буферизации с помощью ER 307) также проволочные электроды, сопоставимые с AISI HNV 3 (X45CrSi9 -3) в составе: · C = 0,45% …

Получить цену

Что произойдет, если сварка AISI 316L будет выполнена присадочной проволокой ER308L?

во время сварки для большинства металлов требуется предварительный нагрев для предотвращения образования специфических микроструктур, которые могут сильно повлиять на свойства сварного соединения, а также для минимизации…

Узнать цену

Miller millermatic 135 Вопросы сварщика mig — внедорожник …

22 июня 2003 г. · Когда вы свариваете алюминий с помощью mig, вам понадобится пистолет для катушки на любом станке. Алюминиевая проволока не будет легко протолкнуть бросил шнур. Он просто будет все время гнездиться. С другой стороны, нержавеющая сталь подойдет, если у вас короткий шнур. Да, вы можете сваривать нержавеющую сталь и сталь. Я делаю это все время.

Получить цену

Блог Welders Warehouse

Сварка нержавеющей стали — не проблема.Если вы используете подходящий сварочный стержень или проволоку для того типа нержавеющей стали, который вы собираетесь сваривать, все будет довольно просто. Сварка нержавеющей стали не сильно отличается от сварки низкоуглеродистой стали, поэтому я говорю, что в этом нет ничего страшного, однако [.]

Получить цену

Можно ли сваривать углеродистую сталь с нержавеющей сталью? — Ответы

Вы можете сваривать TIG проволокой 309L. Это довольно распространенный способ соединения труб из нержавеющей и углеродистой стали. Сварочные электроды из нержавеющей стали типов 309 и 310, используемые при повышенных температурах…

Получить цену

Ржавчина нержавеющей стали при сварке — чистовая обработка

31 июля 2015 г. · Не лекционный зал, а круглый стол с сиденьем для вас! 60 000 тем за 36 лет. Образование, алоха и развлекательная тема 0336 Ржавчина нержавеющей стали при сварке. Обсуждение началось в 1996 году, но продолжалось до 2019 года. 1996. В. Недавно у нас был производитель в США, который изготовил модули для парковки велосипедов из нержавеющей стали 304 для престижного …

Получить цену

Руководство по сварке нержавеющей стали | Westermans Blog

Tom: Дуговая сварка металла в газовой среде (GMAW) или сварка в среде инертного газа / металла в активном газе (MIG / MAG), которая представляет собой полуавтоматический процесс, может использоваться как вручную, так и в автоматическом режиме.В этом процессе используются сплошной проволочный электрод и защитный газ, богатый аргоном, обычно в ситуациях с высокой производительностью либо при коротком замыкании металла …

Узнать цену

Может ли сварщик mig (125 В / 150 А) сваривать нержавеющую сталь сталь …

Газ аргон. Если вы используете обычную нержавеющую проволоку, вы будете размалывать много брызг. Вы можете использовать пасту для пассивации, чтобы протравить сварные швы послесловия (неприятные вещи). Не используйте вначале шлифовальные диски, которые использовались для обработки стали, иначе металл протерется, и он может заржаветь.Сперва много тренируйтесь !!!

Получить цену

Technical — Нержавеющая сталь, сварная … | H.A.M.B.

01 ноября, 2016 · Технически происходит то, что хром (Cr) в нержавеющей стали соединяется с углеродом (C) в нержавеющей стали с образованием карбидов хрома, а не Cr, находящийся в растворе металла. Это вызывает локально обедненную зону с недостаточным содержанием Cr, чтобы она сопротивлялась коррозии. Таким образом, вы получите полосу по обе стороны от сварного шва, которая может ржаветь.

Получить цену

Как сваривать сталь сварочным аппаратом с флюсовой сердцевиной (с изображениями)

5 октября 2019 г. · В этом руководстве вы научитесь сваривать сталь с помощью сварочного аппарата с флюсовым сердечником.Важно, чтобы вы уже были знакомы с работой с металлом, например с его резкой, и знали о мерах безопасности, связанных с этим типом работ.

Получить цену

Как сваривать нержавеющую сталь — сварка MIG, TIG и MMA

При сварке MIG нержавеющей стали вы будете использовать немного более высокую скорость потока газа — около 14–16 л / мин. Мы рекомендуем связаться с поставщиками газа, чтобы обсудить требования к газу для вашего конкретного проекта. Сварка нержавеющей стали TIG. Для сварки TIG нержавеющей стали можно использовать аппарат только на постоянном токе или сварочные аппараты TIG на переменном / постоянном токе в режиме постоянного тока.Главное, убедитесь, что …

Получить цену

Сварка нержавеющей стали — Какая проволока? | S-10 Forum

3 января 2009 г. · Я новичок, поэтому вот мой вопрос. Я планирую сваривать выхлопную трубу из нержавеющей стали 304 с помощью сварочного аппарата Lincoln с механизмом подачи проволоки, но мне придется настраивать его для MIG. (В комплекте был комплект для переоборудования, чтобы настроить его как MIG) Я не понимаю, какой провод покупать. Я смотрю на сайт Lincoln …

Получить цену

Может ли сварщик mig (125 В / 150 А) сваривать нержавеющую сталь…

Газообразный аргон. Если вы используете обычную нержавеющую проволоку, вы будете размалывать много брызг. Вы можете использовать пасту для пассивации, чтобы протравить сварные швы послесловия (неприятные вещи). Не используйте вначале шлифовальные диски, которые использовались для обработки стали, иначе металл протерется, и он может заржаветь. Сперва много тренируйтесь !!!

Узнать цену

Может ли сварщик mig (125 в / 150 ампер) сваривать нержавеющую сталь …

Газ аргон. Если вы используете обычную нержавеющую проволоку, вы будете размалывать много брызг.Вы можете использовать пасту для пассивации, чтобы протравить сварные швы послесловия (неприятные вещи). Не используйте вначале шлифовальные диски, которые использовались для обработки стали, иначе металл протерется, и он может заржаветь. Сперва много тренируйтесь !!!

Получить цену

Как сваривать нержавеющую сталь — полное руководство для …

Рекомендуемый защитный газ для сварки нержавеющей стали коротким замыканием MIG — это трехкомпонентный защитный газ. Например, вы можете использовать 90% He, 7,5% Ar и 2,5% CO2. (Источник: Lincoln Electric) Как сваривать нержавеющую сталь GTAW / TIG? При сварке нержавеющей стали используйте полярность DCEN и 2% торированный вольфрам.В качестве защитного газа используйте аргон.

Получить цену

Как сваривать нержавеющую сталь с нержавеющей сталью? — Ответы

Нержавеющую сталь можно сваривать с нержавеющей сталью, используя различные методы сварки, такие как сварка TIG и сварка MIG. Однако лучше всего обратиться к профессионалу, который сделает эту работу. И поймите, что …

Получить цену

Выбор силы тока при сварке — Руководство для начинающих

В процессах сварки TIG и MIG используются электроды по определению, но в сварке TIG используется полуплавкий вольфрамовый стержень, а в сварке MIG используется высокоплавкая проволока. , оба из которых не имеют большого значения при выборе силы тока.Типов электродов, доступных для сварки штангой, много, и каждый из них имеет свое конкретное применение.

Узнать цену

MIG сварка нержавеющей стали. — Советы и хитрости по сварке

25 июня 2015 г. · Для сравнения: в большинстве вытяжных цехов Австралии просто сваривают нержавеющие выхлопные трубы с помощью ER70S-6, их обычной проволоки MIG. Некоторые делают их правильно, но это редкость, за исключением шоу-автомобилей или гоночных автомобилей. Ужасно, я знаю, но это реальность в индустрии здесь. Я свяжу свой собственный для гоночных автомобилей.

Получить цену

Что произойдет, если AISI 316L сварить присадочной проволокой ER308L?

во время сварки большинству металлов требуется предварительный нагрев, чтобы предотвратить образование специфических микроструктур, которые могут сильно повлиять на свойства сварного соединения, и, кроме того, чтобы минимизировать …

Узнать цену

Лучший сварочный аппарат MIG 220 В для Деньги | Обновлено [2021]

, 16 января 2021 г. · Этот сварочный аппарат обеспечит MIG-сварку различных металлических листов.Вам будет легко использовать как газовые, так и безгазовые варианты сварки желаемых металлических листов. Портативная конструкция: конструкция и конструкция сварочного аппарата сделаны исключительно портативными. Вы можете носить его с собой в разных местах и выполнять всю свою работу.

Получить цену

Безгазовая сварка проволокой — это сварочные материалы и сварка …

Обычная передовая практика при любой подготовке к сварке требует удаления как можно большего количества покрытия, грязи, ржавчины и т. Д., Особенно при сварке позиции.Оптимальная подача проволоки Плохой привычкой для многих сварщиков, работающих неполный рабочий день, является снижение натяжения подачи проволоки. Для трубчатой проволоки это плохой старт. Он может деформировать проволоку.

Получить цену

Как сваривать листовой металл — TIG / MIG / — Сварка тонкого металла

Кроме того, если вы планируете сваривать нержавеющую сталь, лучше всего использовать сварочную проволоку ER308L и ER308LSI. Но в случае нержавеющей стали 316L вам понадобится проволока 316L. Для этих типов материалов рекомендуется трехгазовая смесь, состоящая из 90% гелия, 8% аргона и 2% CO2.

Получить цену

MIG-сварка нержавеющей стали — Welding Forum

6 сентября 2006 г. · Быстрое введение — я не профессиональный сварщик, а механик с 20-летним опытом сварки — в основном MIG, но немного газа и очень маленький количество TIG. Я только что сваривал некоторые детали выхлопной системы из нержавеющей стали, используя обычную комбинацию проволоки из мягкой стали толщиной 0,8 мм и чистого углекислого газа, используя мой старый Oxford 161MIG.

Получить цену

Вопрос по сварке выхлопных газов — домашний цех…

Мой МиГ просто отлично сваривал нержавеющей проволокой и аргоном. Три-микс. Сварочный шов с кислородом для нагрева — это нормальное явление при использовании сварочного аппарата MIG. Что за изгиб оси? Если вы можете проиндексировать его на машине, то снимите … ох, намного проще. Вы умеете паять? Если это так, вы можете за несколько часов сварить сварку, чтобы соединить все вместе.

Получить цену

Как сваривать — Сварка MIG: 11 шагов (с изображениями …

Сварка MIG полезна, потому что вы можете использовать ее для сварки многих различных типов металлов: углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, магния, медь, никель, кремниевая бронза и другие сплавы.Вот некоторые преимущества сварки MIG: возможность соединять широкий диапазон металлов и толщин; Возможность сварки во всех положениях; Хороший сварной шов

Узнать цену