Меняем глушитель своими руками и делаем правильную сварку
Замена некоторых частей конструкции автомобиля является необходимой задачей для нормального функционирования транспорта. Часто нам не хочется платить деньги за ремонт, ведь требуемые для выполнения процедуры оказываются весьма простыми в техническом смысле. Тогда лучшим вариантом станут самостоятельная замена. Есть масса руководств с названиями вроде меняем глушитель своими руками, но лишь некоторые из них дают действительно полезную информацию.
Для замены или ремонта этого узла не нужно обладать какими-либо специальными знаниями. Процедура не столь сложная и может быть выполнена самостоятельно. Нужно лишь иметь под рукой необходимый инструмент и возможность поставить автомобиль на яму или эстакаду для выполнения требуемых действий.
Монтаж и демонтаж частей глушителя на автомобиле
В каждом авто глушитель состоит из определенных частей. Эти секции соединены специальными фланцами, откручивать которые часто бывает непросто, ведь в процессе эксплуатации болты и гайки прикипают к корпусу глушителя. Потому перед выполнением снятия убедитесь, что у вас есть необходимый для выполнения этой работы инструмент.
Также следует понимать, каким образом можно срезать гайку, если обычное откручивание оказывается невозможным. Но в большинстве ситуаций открутить крепление удается, просто необходимо приложить немалые усилия. Для выполнения демонтажа и монтажа глушителя на автомобиле вам понадобятся такие инструменты и материалы:
- гаечные ключи соответствующего размера (если можно использовать трубчатый ключ, стоит раздобыть именно его;
- рычаг для придания ключам больших усилий — подойдет простая металлическая трубка;
- новые прокладки между креплениями секций глушителя — их можно купить в автомобильном магазине;
- запасные болты и гайки на случай поломки при демонтаже или необходимости срезания креплений;
- резинки, на которых крепится глушитель к днищу авто — зачастую они требуют замены;
- непосредственно секция глушителя, которую необходимо заменить.
Некоторые автомобилисты в целях экономии предпочитают покупать запчасти для своего автомобиля на разборке. Если в плане некоторых кузовных деталей такой способ может действительно сэкономить большую сумму денег, то глушитель на разборке вы можете приобрести только такой же, как будете снимать. Сложно проверить качество и целостность металла в этой запчасти.
Также будет очень уместно обзавестись помощником для выполнения процесса замена секции глушителя. Нередко самостоятельно бывает сложно произвести все нужные работы. Тем не менее, без посторонней помощи также можно легко справиться — нужно сначала повесить глушитель на резинки, а затем прикручивать его на нужные крепления.
Сварка глушителя — ремонт старых секций
Как с любым другим металлическим элементом автомобиля, с глушителем можно проводить восстановительные и ремонтные работы. Для этого достаточно обзавестись сварочным аппаратом или инвертором и необходимыми металлическими деталями, которых будет достаточно для ремонта прогоревшей секции глушителя.
Зачастую прогорает оборудование на технологических секциях, которые выполняют задачу глушения звука. Именно поэтому при появлении отверстия в таком элементе происходит заметное изменение звукового сопровождения работы двигателя. Сварка глушителя происходит следующим образом:
- необходимо демонтировать деталь так, как рассказано выше, но без срезания креплений;
- далее подбирается или вырезается достаточный и не слишком большой лист металла для поверхностного закрывания отверстий;
- поверхность глушителя зачищается, чтобы обеспечить нормальный контакт сварки;
- подготовленная пластина прикладывается на место ремонта и происходит сварка по всему периметру;
- важно не использовать точеную сварку, ведь такой способ не поможет избавиться от посторонних звуков;
- после выполнения всех процессов сварочный шов тщательно проверяется, и секция устанавливается на прежнее место.
Желательно при такой процедуре также сменить прокладки между креплениями и резинки, на которых висит глушитель. Это поможет избавиться от дальнейших проблем с агрегатом. Также важной задачей станет обработка места сварки специальными компонентами, которые предотвращают коррозию.
Не стоит обрабатывать глушитель горючими мастиками, ведь это никак не поможет избежать ржавчины. Мастика быстро выгорит, сопровождая этот процесс неприятными звуками. А металл снова останется незащищенным. Потому отдайте предпочтение специальным средствам для обработки.
Покупка секции глушителя в магазине — на что обратить внимание?
Важным моментом в определении успеха работы с глушителем является покупка качественной секции. Ведь если вы купите деталь, которая сделана из некачественного тонкого металла, придется в скором времени снова искать возможности для ремонта глушителя. Это станет пустой тратой денег и заставит вас потратить время на бесполезные процессы.
Покупать секции глушителя на разборке или на автомобильном рынке в киоске б/у кузовных запчастей не стоит — это изначальная трата денег на бесполезные вещи. Лучше выбрать глушитель, который сделан из качественного металла и отвечает следующие требованиям и характеристикам:
- высокое качество оборудования, полная совместимость с вашей моделью авто;
- в идеальном варианте — оригинальное происхождение детали от завода компании-производителя;
- наличие сертификации и определенной гарантии на оборудование;
- достаточно большой вес оборудования, что говорит о качестве и уровне металла;
- отсутствие подозрительно низкой стоимости секции глушителя.
Все эти моменты важны в покупке качественных устройств с достаточным сроком службы. Если вам удастся купить действительно надежный глушитель, вы сможете использовать его в течение многих лет, не задумываясь о его функционировании. Приобретенный на разборке элемент уже через несколько тысяч километров пробега снова покажет необходимость замены.
Такие особенности делают новое сертифицированное заводское оборудование намного более удачным решением, чем любые другие вариации и возможные альтернативы.
Если у вас Рено Логан или подобный по классу автомобиль, смотрите видео-инструкцию по снятию и установке глушителя на данной модели авто:
Подводим итоги
Приобретать лучше те секции глушителя, которые оказываются самыми дорогими среди существующих вариантов. Зачастую это и есть заводские сертифицированные части, которые предназначены конкретно для вашего автомобиля. Такой выбор в автомобильном магазине избавит вас от необходимости очередного ремонта или замены глушителя в ближайшем будущем.
Поменять секцию глушителя своими руками или отремонтировать ее с помощью сварочных работ будет достаточно просто. Для этого необходимо следовать советам, описанным выше, и всегда действовать осторожно и размеренно.
Понравился этот контент? Подпишитесь на обновления!
Ремонт глушителя своими руками: что можно починить самостоятельно
Глушитель в авто: функции и внутреннее устройство
Как поменять ступичный подшипник своими руками?
Как шпаклевать машину без видимых следов в результате ремонта?
Как устранить резонанс двигателя на определённых оборотах
К списку статей
Социальные комментарии Cackle
Какой генератор потянет инверторный сварочный аппарат
Генератор для сварки: выбор альтернатора и расчет мощности
Для сварки подходит не любой генератор, и это важно понимать при выборе. По сути, электросварка это короткое замыкание, поэтому не каждый генератор будет адекватно на неё реагировать.
Помимо мощности, важно знать, что генераторы бывают разные: асинхронные, синхронные, а также инверторные. Синхронные генераторы не подходят для работ со сваркой, а инверторные не рассчитаны для этих целей.
Поэтому, прежде чем выбрать генератор для сварки, важно понимать, на что в первую очередь смотреть.
Строение
Генераторы превращают энергию механического движения в электрическую. Простейший пример, это генератор автомобиля, который используя крутящий момент колес, заряжает аккумулятор.
Бензогенератор для сварочного инвертора приводится в движение двигателем внутреннего сгорания, который вращает вал и с токосъемником и рамкой. При вращении ротора, на катушках магнита поочередно возбуждается электромагнитный ток с переменной полярностью и подается на выходной кабель.
Критерии выбора
Многим пользователям достаточно информации о том, что при эксплуатации топливного генератора можно получать электрическую энергию. Профессионалы же выделяют для себя отдельные категории таких устройств, среди которых в одном ряду находятся именно бензогенераторы для сварки и их дизельные аналоги. Однако считать данные генераторы отдельным типом устройств, вырабатывающих электроэнергию из топливного ресурса нецелесообразно
Принцип действия сварочного бензогенератора мало чем отличается от обычных бытовых аналогов, используемых в хозяйстве. Ключевая суть его действия заключается в том, что при запуске зажигается сварочная дуга, по обмотке которой течёт электрический ток, достаточный для поддержания процесса горения дуги.
Сам процесс выработки тока достаточно прост. Внутри генератора скрывается двигатель внутреннего сгорания. Данный механизм предполагает вращение внутреннего коленвала с трансформацией механической энергии в электрическую.
Однако техническая простота процесса выработки энергии для сварки – это не все, что нужно знать о таком оборудовании. При выборе качественного бензогенератора для сварки следует опираться на более весомые критерии.
Самым важным параметром бензогенератора, к которому будет подключаться сварочный аппарат, является предельный уровень вырабатываемой мощности. Не следует путать его с потреблением. Следует искать данное значение в инструкции пользователя или в техпаспорте.
Естественно, вырабатываемую мощность генератора следует подбирать в сравнении с потреблением имеющегося сварочного аппарата. Если последнего значения в технической документации нет, то рассчитать потребление можно, помножив предельную силу тока сварки с напряжением на дуге и разделив это значение на КПД сварочного инвертора.
Важно! Выработка генератора должна иметь значение мощности выше, чем потребление сварочного аппарата (примерно на 30%), что позволит работать без перенагрузки.
Также стоит отметить, что нюансов в сочетании «сварочный агрегат – генератор» больше, чем просто «купить с запасом», а потому при подборе одного устройства под другое следует произвести детальную консультацию со специалистом.
Принцип работы инвертора
Сварочный инвертор преобразует ток 220 В с частотой 50 Гц в высокочастотный переменный ток с низким напряжением.
- Ток из сети подается на выпрямитель – диодный мост.
- Фильтр сглаживает пиковые значения, выравнивая ток до прямолинейного значения.
- Транзисторный блок превращает его в переменный, но уже высокочастотный.
- В трансформаторе понижается напряжение. Сила тока увеличивается.
Дополнительные блоки регулятора тока и стабилизации обеспечивают равномерный высокочастотный поток на выходе. В результате, при любых падениях напряжения в сети, инвертор выдает стабильный ток. Это упрощает выбор, какие генераторы нужны для сварочного инвертора.
Для возбуждения тока в обмотках следует потянуть за шнур запуска. Рука делает резкое движение на себя. Если имеется аккумулятор, достаточно нажать на кнопку.
Выбор источника питания
Инверторы способны работать не только от сети в 220 В, но при сильном понижении напряжения до 0,165 кВ. Данные минимального проседания тока указаны в техническом паспорте. Эта особенность оборудования позволяет варить не только от стационарного источника питания. Можно подключать генератор для сварки инвертором. Выбор осуществляют по следующим параметрам:
- мощность инвертора;
- диаметр электродов;
- сила тока;
- совместимость генератора со сварочным аппаратом.
По принципу вырабатываемого тока генераторы делятся: синхронные, асинхронные и типа Duplex. Следует выбирать только синхронные модели, они подходят для электродуговой сварки как источник питания.
Расчет мощности
У генератора для сварочного аппарата инверторного типа определяется мощность по техническим характеристикам, или рассчитывается по формуле:
PГ = (AC · 25В ÷ 0,85) · 1,25;
где: PГ – мощность;
AC – номинальный ток;
0,85 – КПД;
1,25 – минимальный запас мощности составляет 25%;
25В – напряжение дуги.
Например, при токе 180 А, указанном в пределах регулирования как большая величина, следует подключить генератор мощностью 6,7 кВт.
Мастер цеха по сборке конверторов, электрик 5 разряда, сварщик 4 разряда Серобаба В. Н.: «В инструкции к сварочному инвертору говорится, что длина каждого силового кабеля должна быть до 2,5 м. При большей длине ток подающих проводов следует выбирать более мощное оборудование. После зажигания дуги часть тока идет на ее поддержание, вторая часть расходуется на преодоление сопротивления проводов. Чем длиннее кабель, тем больше его сопротивление. При падении напряжения оборудование устроено таким образом, что на дуге ток остается постоянным. Падает он на проводе. В результате сварка начинает гаснуть, инвертор работает на пределе возможности, горят клеммы.
Если сварка проводится на удалении от аппарата, следует приобретать инвертор с характеристикой сохранения параметров при длинных кабелях или увеличить сечение провода, заменив клеммы большими по размеру».
Максимальная величина
Максимальная мощность электростанции должна превышать номинальную инвертора на 25 – 50%. В противном случае оборудование будет работать длительное время на предельной мощности, и генератор быстро выйдет из строя – сгорит.
При розжиге дуги кратковременно возникает скачек напряжения. Он значительно превышает номинальное напряжение, указанное в технических характеристиках аппарата. Запас энергии защищает от перегрузок.
Эффективная и реактивная мощность
На корпусах аппаратов можно увидеть значение активной мощности и синус угла ϕ. По этим величинам высчитывается реактивная мощность – значение тока, которое колебательный контур отдает обратно в систему. Никакой работы реактивная мощность не выполняет.
Активная мощность идет на полезную работу и нагрев – потребляется сопротивлением внутренних узлов оборудования. Именно величину активной мощности следует знать для выбора оборудования. Значение угла ϕ определяет величину сдвига фаз.
Розетки
При подключении сварочного аппарата к генератору используется кабель, на одном конце которого розетка с заземлением, на втором специальная вилка, которая вставляется в выходное гнездо источника питания. Такой кабель обычно имеется среди комплектующих деталей генератора и инвертора.
Домашние розетки не рассчитаны на мощность сети и могут быстро сгореть. Подключение делается через перекидной рубильник с 3 положениями.
Тип топлива
Генератор – это электростанция с двигателем внутреннего сгорания. На дизтопливе или бензиновый генератор для сварки, какой из них лучше выбрать и чем они отличаются. С точки зрения качества шва и возможности варить легированные стали и алюминий, лучше бензиновый двигатель.
Дизельный генератор рассчитан на длительную или постоянную работу. Его можно использовать на даче как источник питания электроэнергией дома, и одновременно для сварки и работы различным электроинструментом. Подобрать его необходимо по максимальной одновременной нагрузке.
Недостаток дизельных двигателей в больших размерах и весе. Такой генератор не повезешь с гаража на дачу или на место стройки, чтобы сварить конструкцию.
Бензиновый электрогенератор быстро и легко заводится, имеет относительно небольшие размеры и легко перевозится в багажнике машины.
Бензиновый двигатель не приспособлен к длительному использованию с большими нагрузками. Одновременно он обеспечивает стабильную работу инвертора. Его можно применять в режиме работы сварочника 40%. Как выбирать бензогенератор для инверторной сварки, с учетом длительного использования. Для подключения к дому и даче следует выбирать электростанцию с запасом по мощности 25% от пиковой нагрузки сети.
Устанавливать бензогенератор для сварки инвертором рационально при условии непродолжительной работы или с запасом по мощности 50 – 75%. Следует соблюдать рекомендованный режим работы инвертора и для генератора, чередовать нагрузку с отдыхом.
Корпус
Для лучшего остывания узлы генератора могут монтироваться на жесткий каркас и закрываться корпусом частично. Такой агрегат меньше греется и требует специальных условий. На нем можно работать в условиях помещения с чистым воздухом без пыли. Малый вес позволяет свободно перемещать генератор.
На оборудовании с цельным корпусом установлен вентилятор и имеются прорези для циркуляции воздуха. Он менее требователен к запыленности и влаге, но требует ежедневного ухода.
На корпусе установлен блок управления, кнопка пуск, болт заземления и гнезда разъема для кабелей.
Подбираем качественный бензогенератор для сварки
Бензогенераторы (бензиновые электростанции) – миниатюрные автономные установки для производства энергии, которые используют как резервный или основной источник снабжения. Делятся бензогенераторы на несколько типов по мощности и направлению использования. Ниже в статье мы разберемся, как выбрать генератор для сварки не прибегая к специалистам.
Виды и особенности генераторов
Генераторы, работающие на бензине, в основном используются в качестве резервного источника для снабжения электроэнергией каких-либо объектов или при необходимости выполнять выездные работы с электроинструментом, который нет возможности подключить.
Бензогенераторы для сварки рассчитаны на временную работу (на протяжении нескольких минут или часов). При необходимости работать длительное время без перерывов, лучше обзавестись дизельным генератором.
Бензогенераторы для дачи и отдыха — эта разновидность генераторов наиболее популярна среди покупателей. Министанции могут выдавать мощность от 0.7 до 5 киловатт, и достаточно легки в плане транспортировки.
Бензогенераторы для сварочного аппарата – разновидность мощностью от 5 до 10 киловатт. Они хорошо подойдут для интенсивных работ на протяжении 8 часов. Очень важно знать производителя двигателя, чтобы не попасть на вариант, который уже через месяц даст знать о своих недостатках. Важным параметром является размер бака с топливом и наличие кожуха шумоизоляции и возможности запуска генератора электростартером.
Схема и устройство аппарата
Современные генераторы верхнеклапанного вида по качеству выделяемой энергии модно сравнить с дизельными. Установки могут обеспечивать очень высокую производительность, минимизируя шум, к тому же они компактны и долговечны. Покупать данный генератор для сварки целесообразно, если планируется проведение работ на строительной площадке или питание сварочного аппарата, которому периодически требуется мощный поток энергии.
Бензогенератор функцией сварки для коттеджа или предприятия производят мощность от 10 до 20 киловатт. Они оборудованы автоматическим пуском и используются как стационарная установка.
Конструктивная особенность и принцип работы
Многие специалисты выделяют бензогенераторы сварочные в отдельный вид генераторов, их принцип работы ничем не отличается от обычного, а схема достаточно простая.
При зажигании дуги по обмотке якоря протекает сварочный ток, необходимый для поддержания горения дуги. Вырабатывается ток посредством трансформации энергии за счет вращения коленвала в силовом аппарате внутреннего сгорания, чем преобразовывает механическую энергию в электрическую.
На что следует обратить внимание при выборе
Если вам нужна качественная сварка, то вы должны чётко представлять себе, как выбрать правильно бензогенератор для сварки. Именно от него будет зависеть непрерывность сварки, что непосредственно скажется и на её качестве. Генератор нужен и тогда, когда нет возможности подключиться к электрической сети. Таким образом, он будет являться незаменимым звеном при сварке.
Самый основной параметр – максимальная вырабатываемая мощность сварочного бензогенератора, которую часто путают с потребляемой мощностью. У некоторых производителей этот параметр может быть указан непосредственно в техническом паспорте либо руководстве по эксплуатации.
Если максимальная потребляемая мощность нигде не указана, то её легко рассчитать самостоятельно. Нужно перемножить максимальный ток сварки на напряжение дуги. Полученный результат делим на КПД самого инвертора.
Смотрим видео, критерии выбора:
Пример. Пусть инвертор, к которому подключается агрегат для сварки имеет максимальный ток сварки 180 А. Напряжение дуги инвертора обычно составляет 25 В, хотя для каждого инвертора оно разное. Перед расчётами обязательно сверьте его со значением, указанным в техническом паспорте. КПД практических всех инверторов равно 0,85. Теперь считаем мощность: 180 x 25 / 0,85= 5294 (Вт). Это и является максимальной потребляемой мощностью.
Чтобы определить какой бензогенератор с функцией сварки подойдёт к конкретному инвертору, следует к полученной мощности прибавить ещё 30%. Это необходимо для того, чтобы генератор работал не на пределе, а в крейсерском режиме. В нашем примере подойдёт генератор мощностью 6882 Вт или 6,9 кВт.
При расчёте нужно помнить, что потребляемая мощность всегда выражена в «кВт». Если вы видите обозначение «кВА», то эта величина обозначает вырабатываемую мощность генераторов.
Чтобы перевести вырабатываемую мощность в потребляемую, нужно воспользоваться простой формулой перевода:
- 1 кВт = 1 кВА x КМ, где
- КМ – коэффициент мощности, а кВА – потребляемая мощность инвертора.
- КМ инверторов всегда лежит в пределе 0,6-0,7.
Если бюджет не позволяет приобрести бензиновый генератор со сварочным аппаратом требуемой мощности, можно пойти от обратного и подсчитать какой генератор потянет сварочный его без ущерба для процесса сварки. Для этого необходимо узнать допустимый предел тока инвертора, который не следует превышать.
Пример. Допустим, вы приобрели генератор для инверторного сварочного аппарата на 3 кВт. Чтобы подсчитать предельный ток, нужно умножить эту величину на КПД самого инвертора (0,85) и разделить на напряжение его дуги. Итак, 3000 x 0,85 / 25 = 102 (А). Таким образом, работая до 102 А, можно спокойно производить сварку электродом 2-3 мм.
Также полезно знать и зависимость пиковой мощности бензогенератора с функцией сварки от диаметра электрода:
- Пиковая мощность генератора — 2,5 кВт = 2 мм диаметр электрода
- Пиковая мощность генератора — 3,5 кВт = 3 мм диаметр электрода
- Пиковая мощность генератора — 4,5 кВт = 4 мм диаметр электрода
- Пиковая мощность генератора — 5,5 кВт = 5 мм диаметр электрода
Популярные модели
После рассмотрения основных принципов подбора стоит ознакомиться с производителями. Для оценки мы взяли несколько разных производителей по мощности агрегатов и ценовому диапазону.
Сварочные генераторы бензиновые по принципу работы двигателей делятся на:
- Двухтактные;
- Четырёхтактные.
Бензиновые генераторы типа HUTER DY6500L особенно эффективны в бытовых условиях: дома, на даче, в гараже. Они не рассчитаны долговременную эксплуатацию, но имеют отличительные характеристики. Эти мини-станции прекрасно работают в паре с инверторами Сварог.
Brima LT 8000B – целевой аппарат, который идеально работает с многими инверторами компании Ресанта. При тестировании работы вместе с Ресанта САИ-190 выдавал достаточно хорошие показатели. В некоторых случаях Brima может служить как источник резервного питания для дачного домика.
Endress ese 606 – генератор с огромным баком для топлива высокой ценовой категории. Может работать до 2-3 раз дольше в сравнении с обычными генераторами. Двигатель от всемирно известной компании Honda минимизирует расход топлива. Отлично работает с EWM инверторами.
Уход за генератором
Уход за генераторами бензиновыми для сварочных аппаратов не требует серьезных затрат времени на техобслуживание. Все, что нужно, это периодически проводить проверку на уровень масла и доливать его при необходимости. Временами необходимо будет подзаряжать аккумулятор генератора.
Смотрим видео о модели HUTER DY6500L:
Проводить эксплуатацию лучше в помещении для защиты от осадков или использовать специальное накрытие для установки. Можно поместить его в уголке гаража и не беспокоиться о попадании осадков на агрегат.
Не стоит запускать бензогенератор слишком много раз при серьезных морозах (от -20 и ниже), такое пренебрежение перепадами температур в аппарате чревато быстрым износом двигателя.
Итоги
Стоит сказать, что приведенная выше информация представлена для обычных сварочных аппаратов, которые используются в бытовых условиях. При подборе профессионального сварочного генератора вроде дде дрв 160 и стоит обратиться к советам в руководстве по эксплуатации, так как достаточно часто наблюдаются некоторые проблемы при работе сварки от определенного вида генераторов и производители указывают это в документации.
Основной причиной несовместимости генераторов и сварочных аппаратов считают различие характеристик в плане мощности, впрочем, это далеко не единственный, хоть и основной параметр. Подбор генератором можно, конечно, осуществить и самостоятельно, используя вышеуказанные расчеты, но желательно обратиться к специалистам перед приобретением.
generatorvolt.ru
Бензогенераторы с функцией сварки
Полную гарантию совпадений характеристик дают сварочные бензогенераторы. В одном корпусе соединены: сварочник инверторного типа и генератор, с двигателем, работающем на бензине.
Любительские модели выдают ток до 170 А, профессиональные 220 А и выше.
Модели
Популярные типы сварочных бензогенераторов подходят как источник электропитания на даче. Он может питать инструмент в промежутках, когда сварка не работает.
В магазинах наиболее востребованы модели из Германии:
- RID RH5221 S – бензиновая электростанция имеет встроенный сварочный аппарат;
- RID RH7220 S – постоянный сварочный ток до 220 Ампер.
Популярностью у профессионалов и любителей пользуется оборудование РФ фирмы Сварог.
Правила эксплуатации
Генератор всегда должен быть чистый. Пыль и грязь, оседая на электрических клеммах и обмотках приводят к перегреву и нарушению работы.
Для возбуждения тока в обмотке на бензиновых генераторах установлен аккумулятор. Его следует периодически заряжать. Кроме этого на панели есть указатель уровня масла. Красная лампа означает, что уровень охлаждающей и смазывающей жидкости низкий и следует долить.
Как и все электрооборудование, генератор следует периодически проверять на целостность изоляции, очищать клеммы от окислов и затягивать контакты.
Сварка металлоконструкций в Тобольске: 500-товаров: бесплатная доставка, скидка-33% [перейти]
Партнерская программаПомощь
Тобольск
Каталог
Каталог Товаров
Одежда и обувь
Одежда и обувь
Стройматериалы
Стройматериалы
Текстиль и кожа
Текстиль и кожа
Здоровье и красота
Здоровье и красота
Детские товары
Детские товары
Электротехника
Электротехника
Продукты и напитки
Продукты и напитки
Промышленность
Промышленность
Мебель и интерьер
Мебель и интерьер
Вода, газ и тепло
Вода, газ и тепло
Сельское хозяйство
Сельское хозяйство
Все категории
ВходИзбранное
Сварка металлоконструкций
13 300
Сварка металлоконструкций
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Сварка и пайка В Авиационной промышленност 2-е Изд. Испр. Доп.. Учебное пособие
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Сварка холодная 62г белая ALL ALL-0102
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Сварка холодная 55г серая 1NEW ST-55
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Сварка холодная 62г черная ALL ALL-0101
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Сварка холодная 55г белая 1NEW ST-55-W
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
1 351
2026
Сварка воловьей кожи Сварщики Фартуки Безопасность труда Спецодежда Стекольщики Кузнец НОВИНКА Тип:
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Сварка и пайка В Авиационной промышленност 2-е Изд. Испр. Доп.. Учебное пособие
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
12 700
Сварка-полуавтомат ПДГ 160 «ИСКРА» Ростов
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Сварка АСТ-1. 9 для пласт труб (1900Вт) Электроприбор (20,25,32мм)
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
17 750
Сварка-полуавтомат ПДГ 200 «ИСКРА» Ростов
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
14 350
Сварка-полуавтомат ПДГ 240 ДВЗЕ «ИСКРА» Ростов (без рукава)
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Сварка АСТ-2.0 для пласт труб (2000Вт) Электроприбор (20-63мм)
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Сварка АСТ-2.5 для пласт труб (2500Вт) Электроприбор (20-63мм)
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
13 900
Сварка-полуавтомат ПДГ 200 ДВЗЕ «ИСКРА» Ростов (без рукава)
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Сварка АСТ-1.7 для пласт труб (1700Вт) Электроприбор (20-32м)
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
16 300
Сварка-полуавтомат ПДГ 240 «ИСКРА» Ростов
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Сварка штучным электродом ММА Сварог Сварочный аппарат ARC 200G Производитель: Сварог, Тип
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
19 650
Сварка-полуавтомат ПДГ 240 ДВЗ «ИСКРА» Ростов
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
16 800
Сварка-полуавтомат ПДГ 200 ДВЗ «ИСКРА» Ростов
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Сварка холодная для алюминия (-60С/+150С) блистер 55г MASTIX Производитель: Mastix, Материалы для
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Сварка холодная 70г серая POXIPOL NEW Тип: клей, Производитель: Poxipol, Материалы для склеивания:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Сварка штучным электродом ММА кедр UltraMMA-220 Compact кедр Производитель: Кедр, Тип аппарата:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Сварка модульным током. Структурно-фазовое состояние и поля внутренних напряжений в сварных соединениях конструкционных сталей.
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Сварка Холодная 14мл Серая Poxipol Poxipol арт. ST01971 Производитель: Poxipol, Объем: 0.014л,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Сварка холодная Жидкая сталь 99г PERMATEX Тип: праймер, Производитель: PERMATEX
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
2 страница из 18
Сварочный выхлоп?
- Форум
- Сварочные веб-дисциплины
- Парк механиков
- Сварка выхлопа методом сварки?
17.09.2007 #1
Сварка выхлопа?
Заменил выхлоп на своих сыновьях Рейнджере с первой трубы обратно и не могу заставить стык на каталитическом нейтрализаторе перестать течь.
Могу ли я сварить это с помощью сварочного аппарата переменного тока?
Ответить с цитатой
09-17-2007 #2
Re: Сварка выхлопа?
Я также заинтересован в этом… у меня есть вишневая бомба, прикрепленная к фланцу моего джипа… но я выбил к черту днище джипа, и я знаю, что потеряю его на днях.
. …
«Не спрашивай, для кого кости кости, это кости для тебя» — Бендер
Ответить с цитатой
09-18-2007 #3
Re: Сварка выхлопа?
Если у вас есть надгробная плита, это будет сложнее, но это можно сделать. Устройства с переменным усилителем было бы проще подключить. Трубы обычно изготавливаются из гальванического алюминия 16 или 18 или из алюминизированного вонючего материала, и их легко сварить, как только вы наберете номер.
Ответить с цитатой
18.09.2007 #4
Re: Сварка выхлопа?
Это можно сделать, у меня есть. Я остановился, когда получил свой 110-вольтовый миг. Используйте стержень 1/16″.
Трубы на коте тяжелее, чем выхлопная труба, поэтому держите тепло на более тяжелой трубе. Будьте готовы отшлифовать и переделать, если у вас не получится правильно нагреть или потренироваться на каком-то другом трубу, прежде чем вы это сделаете. Это хорошее время, чтобы сварить вниз по склону
Дэвид
Реальная сварка.
Когда я вырасту, я хочу стать сварщиком.
Ответить с цитатой
18.09.2007 #5
Re: Сварка выхлопа?
Хотел бы я сохранить свою старую трубку, чтобы попрактиковаться, я боюсь, что прожгу трубку и у меня будет настоящий беспорядок.
Я посмотрю, смогу ли я найти какую-нибудь тонкую трубу и посмотреть, что я могу сделать.
Ответить с цитатой
09-18-2007 #6
Re: Сварка выхлопа?
Я бы рекомендовал стержни из листового металла 6012\6013. 6011 имеет слишком сильную дугу для использования на этой трубе. И ради бога, подумайте о безопасности! Вы окажетесь рядом с бензобаком. Также не помешает отключить аккумулятор.
Удачи.
Форум WeldingWeb — теперь больше детско-юношеского подшучивания, чем что-либо еще!
Ответить с цитатой
09-18-2007 #7
Re: Сварка выхлопа?
Но если вы сделаете достаточно этого с 6011, вы научитесь использовать его в своих интересах. Я делал это на листе от 14ga до 20ga почти 10 лет подряд. Колени, задницы, тройники.
.. все они одинаковые. Бьюсь об заклад, я сделал три или четыре таких полных выхлопных системы без проблем, и все с 6011 или 6010 и все 3/32. Я знаю, что это можно сделать легко, если вы действительно попробуете.
Ответить с цитатой
09-18-2007 #8
Re: Сварка выхлопа?
Удачи и обязательно сфотографируйте..
…зап!
Я не совсем сумасшедший.
.
Отсутствуют некоторые деталиПрофессиональный водитель на закрытом курсе….
Не пытайтесь.То, что я тупица, не означает, что ты можешь быть таким же.
Так что НЕ пытайтесь ничего из того, что я делаю дома.Ответить с цитатой
09-18-2007 #9
Re: Сварка выхлопа?
Я сварил несколько выхлопных систем с палкой.
я использовал 6013 и 6011 в зависимости от того, что у меня было под рукой в то время. оба работают хорошо. если у вас нет трубы, бегите в автозону или другой подобный магазин, купите небольшой кусок трубы за пару долларов и попробуйте.
Ответить с цитатой
09-18-2007 #10
Re: Сварка выхлопа?
Этот выхлоп может быть MGSS (нержавеющая сталь марки глушителя), не резать факелом, склонен к растрескиванию сварных швов под напряжением.
Было бы сложно сварить электроды на переменном токе.
Можете ли вы купить нержавеющую «обертку» для вашего размера трубы? Они запечатывают лучше всего.
Если это скользящая посадка — Нагрейте внешнюю трубу, пока она раскалена докрасна, установите седловидный хомут на «свежее» место.
Ответить с цитатой
09-18-2007 #11
Re: Сварка выхлопа?
Первоначально Послано Скоттом Янгом
Я сварил несколько выхлопных установок с палкой.
Хорошая идея, на этой неделе возьму трубку и 6013 и потренируюсь. И да, Зап, я покажу фотки, хотя первые несколько попыток, наверное, не покажу, у меня есть некоторая гордость.я использовал 6013 и 6011 в зависимости от того, что у меня было под рукой в то время. оба работают хорошо. если у вас нет трубы, бегите в автозону или другой подобный магазин, купите небольшой кусок трубы за пару долларов и попробуйте.
Ответить с цитатой
18.09.2007 #12
Re: Сварка выхлопа?
Первоначально Послано denrep
Этот выхлоп может быть MGSS (нержавеющая сталь класса глушителя), не режется факелом, склонен к растрескиванию сварных швов под напряжением.
Было бы сложно сварить электроды на переменном токе.
Можете ли вы купить «обертку» из нержавеющей стали для вашего размера трубы? Они запечатывают лучше всего.
Если это скользящая посадка — Нагрейте внешнюю трубу, пока она раскалена докрасна, установите седловидный хомут на «свежее» место.
Глупый вопрос, как определить, что это MGSS?Ответить с цитатой
18.09.2007 №13
Re: Сварка выхлопа?
Есть ли у вас достаточно места, чтобы сделать это на транспортном средстве, или вы делаете это на открытом воздухе?
Удачи!
Я!
Ответить с цитатой
09-18-2007 №14
Re: Сварка выхлопа?
Первоначально Послано 69 chevy
Я бы порекомендовал стержни из листового металла 6012\6013.
6011 имеет слишком сильную дугу для использования на этой трубе. И ради бога, подумайте о безопасности! Вы окажетесь рядом с бензобаком. Также не помешает отключить аккумулятор. Удачи.
Ага, я о том же подумал, привариваясь на спине рядом с бензобаком…..
На самом деле место, где мне нужно сварить, находится в паре футов. Я слышал разные мнения о протягивании кабелей аккумуляторной батареи, чтобы предотвратить нагрев и разрушение аккумуляторной батареи блуждающим сварочным током?Ответить с цитатой
18.09.2007 №15
Re: Сварка выхлопа?
Пока вы заземлены на выхлопную трубу, а не где-то еще, это не должно быть проблемой, но никогда не помешает перестраховаться.
Если бы вы заземлили его, чтобы сказать, что поперечина на кровати, ток мог бы пойти по другому пути, например, через какую-то проводку и сжечь их.
Дьюэйн
Диксиленд Сварка
ММ350П
Линкольн 100
Некоторые факелы
Другое разное инструментыОтветить с цитатой
18.09.2007 №16
Re: Сварка выхлопа?
Первоначально Послано GLwelder
.
чаще всего используется перед преобразователем... как я могу сказать, если это MGSS? Нержавеющая сталь
По сравнению с трубой, используемой для выпускных коллекторов, матового серебристо-коричневого цвета, не имеет цинкового вида.
Не реагирует на кислород при газовой резке.
Заметно менее магнитны, чем трубы из углеродистой стали.
Не дешево!Ответить с цитатой
21.09.2007 # 17
Re: Сварка выхлопа?
Эй я,
Я собираюсь отложить этот проект, пока не потренируюсь на тонкой трубе.Я думаю, что я также могу отсоединить перед преобразователем назад и приварить его на своем стенде. Я не настолько хорош, чтобы сваривать из позитрона такой тонкий материал. Я обновлю, когда вернусь к нему. Спасибо
Ответить с цитатой
09-21-2007 # 18
Re: Сварка выхлопа?
Отличная идея. На скамейке намного легче. Сварка мигом под машиной жесткая, палка хуже.
Вам придется согнуть стержень, чтобы добраться до верхней части трубы, и надеяться, что вы его увидите. Вы, вероятно, должны убедиться, что он выходит одним куском, чтобы вы знали, что сможете вернуть его обратно после того, как сварите его.
Я только что заменил кота на грузовик Dodge с двигателем V6. Не прямая посадка, а просто концы для сварки. Я проделал хорошую работу. Через месяц пришел за гидротрансформатором и пришлось резать выхлоп…… Просто приварил еще в одном месте.
Дэвид
Реальная сварка.
Когда я вырасту, я хочу стать сварщиком.
Ответить с цитатой
« Предыдущая тема | Следующая тема »
Разрешения на публикацию
Акцент на выхлопе — производительность сварки
В современной автомобильной промышленности сложные выхлопные системы с многочисленными соединениями и различными комбинациями материалов требуют нового подхода к их сварке. Новые конструкции расширяют пределы эффективности, а новые правительственные постановления продвигают нас к инновационным способам сокращения выбросов. Для производителей выхлопных систем ответом является передовая технология сварки.
В ответ компания Fronius выпустила серию сварочных источников питания TPS/i, которые обеспечивают адаптивную дугу, специализированные процессы и модульную конструкцию, отвечающие требованиям сварки современных вытяжных систем.
СтандартВ течение многих лет обычным методом сварки выхлопных систем был стандартный импульсный процесс GMAW в сочетании с металлической или сплошной нержавеющей проволокой. Как правило, в большинстве применений используется ферритная нержавеющая сталь в качестве основного материала и присадочный материал 409 или 439 для коррозионной и высокотемпературной коррозионной стойкости соответственно.
Однако современные компоненты выхлопной системы работают при более высоких температурах и поэтому требуют более качественных сварных швов, меньшей деформации и минимального разбрызгивания. Например, новые конструкции систем контроля выбросов, таких как дизельные сажевые фильтры (DPF) и s выборочное каталитическое восстановление ( SCR ) контроль, требуют новых материалов, которые могут работать при температуре от 800 до 1000 градусов C. Кроме того, используются новые покрытия, такие как алюминизированная нержавеющая сталь и многолистовые соединения, состоящие из различных материалов. .
Такие изменения в конструкции и выборе материалов усложняют задачу инженеров по сварке, отвечающих за соединение изделий для окончательной сборки. Независимо от компонента выхлопа, типа соединения и используемого материала, есть несколько основных целей, которые необходимо достичь: сварка с высокой скоростью перемещения и уменьшение брака при получении качественных сварных швов без дефектов.
Выше стандарта К счастью, выпускные коллекторы, каталитические нейтрализаторы, глушители и другие компоненты выхлопной системы можно соединить вместе с помощью одной сварочной платформы: сварочной системы TPS/i. Все эти компоненты выхлопа возможны благодаря высокой универсальности и гибкости сварочной системы, которая позволяет найти специальное решение для каждого отдельного применения. Сварочная платформа Fronius TPS/i
Такая гибкость и точность сварки возможны благодаря уникальным функциям TPS/i. Основным процессом на платформе TPS/i, который будет развернут, является PMC (pulse multi-control), усовершенствованный импульсный процесс GMAW, который содержит такие функции, как стабилизатор длины дуги и стабилизатор проникновения. Это сочетается со специально разработанными кривыми для всех комбинаций материалов на дисплее управления параметрами с сенсорным экраном.
Стабилизатор длины дуги выполняет следующие функции:
- Автоматическая адаптация к изменениям условий сварки (толщина листа и изменение деталей).
- Постоянная длина дуги благодаря автоматическому управлению.
- Свобода от регулировок при изменении сварного соединения, например, при сварке стыкового соединения с Т-образным соединением.
Стабилизатор длины дуги формирует короткие дуги, удобные для сварки, посредством регулирования тока короткого замыкания и поддерживает их стабильность даже при переменном вылете дуги или внешних помехах.
Функции стабилизатора провара:
- Сводит к минимуму прожоги и непровары, обеспечивая качество сварного шва по всему шву.
- Выполняет сверхбыструю регулировку скорости подачи проволоки для компенсации подгонки деталей и неравномерного доступа к горелке.
- Сохраняет проникновение даже при изменении расстояния от контактного наконечника до изделия.
Стабилизатор провара используется для установки максимально допустимого изменения скорости подачи проволоки, чтобы гарантировать, что сварочный ток и, следовательно, проплавление остаются стабильными или постоянными с переменным вылетом.
Идеальное проникновение и профиль. Что касается профиля сварного шва, плавный переход носка сварного шва в основной материал позволит избежать концентраций напряжения во время термических циклов, когда компоненты выхлопной системы расширяются и сжимаются.
Основным преимуществом выделенных сигналов или синергетических линий (термин Fronius) является экономия времени без необходимости поиска желаемых параметров сварки. На типичном сварочном аппарате для достижения желаемых результатов требуется несколько испытаний и определенный уровень знаний в области сварки.
Специально для выхлопных систем компания Fronius создала большую библиотеку синергетических линий, охватывающую все используемые в промышленности присадочные материалы и комбинации газов, от стандартных сплошных и порошковых нержавеющих проволок до специальных высоколегированных сталей для специальных применений.
Какова практичность таких возможностей? Из отзывов производителей становится ясно, что технология PMC обеспечивает то, что требуется в современной автомобильной выхлопной промышленности. От увеличенной на 50 процентов скорости перемещения по сравнению со стандартным импульсным процессом до тщательно контролируемого подвода тепла — эта технология обеспечивает полную функциональность сварного компонента (например, дроссельной заслонки).
Благодаря технологическому процессу PMC теперь возможны точные и чистые сварные швы. Таким образом, очевидно, что использование PMC имеет преимущество, когда необходимо свести к минимуму доработку или когда тонкостенный материал, который становится очень распространенным, соединяется для предотвращения прожога. И наоборот, проникновение точно контролируется в более толстых материалах без таких проблем, как непровар.
Заполните зазор Дуга управляется таким образом, чтобы не оказывать сильного воздействия на основной материал или важные компоненты внутри свариваемых деталей. Тонкие, высокопрочные материалы и непостоянные зазоры являются обычным явлением при сварке компонентов выхлопной системы. Точное управление дугой помогает устранить зазоры из-за плохой подгонки, что является реальностью производства.
Когда дело доходит до автомобильного производства, неравномерные зазоры являются данностью независимо от того, какие детали соединяются (например, выхлопная система, опора двигателя, рама и система управления плавностью хода). Причины включают износ штамповочных станков, потерю калибровки станка при резке заготовок, неправильное крепление и зажим или отсутствие технического обслуживания этих устройств.
В частности, в автомобильной промышленности из-за ценового давления на компонент почти невозможно обеспечить 100-процентную идеальную подгонку компонентов и соединений перед сваркой.
Однако система TPS/I, которая используется для ручного или роботизированного применения, превосходит все аспекты сварочных вытяжных систем – все материалы, все толщины, все соединения, при этом компенсируя неравномерную подгонку деталей. Одна машина обрабатывает различные материалы и конфигурации сварки. Сегодняшние более строгие стандарты требуют лучших решений, и платформа TPS/i была разработана для решения этих задач, а также задач будущего.
Fronius USA LLC
Приварные комплекты удлинителей — GenExhaust.com
Мы предлагаем приварные комплекты удлинителей выхлопа для различных моделей генераторов, а также комплекты универсального размера. Если ваш генератор имеет приваренный выпускной фланец, и ваш блок не указан в приведенных ниже конструкциях для конкретных моделей, вам необходимо измерить диаметр и длину выпускного фланца вашего генератора. После того, как у вас есть размеры выпускного фланца, вы можете выбрать универсальный комплект соответствующего размера для вашей модели.
Прежде чем выбрать тип удлинительного шланга выхлопной системы, который вы хотите приобрести, прокрутите всю страницу вниз и ознакомьтесь с вариантами трубок, а также с быстроразъемным соединением, магнитным щупом, трубкой для замены масла и комплектом для сквозного монтажа.
При заказе удлинительного комплекта у вас будет возможность заказать со скидкой быстроразъемное соединение, магнитный щуп, трубку для замены масла и/или комплект для сквозного монтажа с удлинительным шлангом. Магнитные щупы и трубки для замены масла доступны только на определенных моделях и указаны в качестве опции для этих моделей.
Измерение выпускного фланца вашего генератора
Genexhaust.com и 1100 North Innovations, LLC никоим образом не связаны ни с одним из производителей генераторов. Любые товарные знаки компаний или продуктов, знаки обслуживания, торговые названия и/или названия продуктов или изображения, представленные на этом сайте, являются собственностью их соответствующих владельцев. Продукты, выставленные на продажу на этом сайте, не связаны с какой-либо другой компанией. Использование систем удлинения выхлопных газов рассматривается после внесения рыночных модификаций и может привести к аннулированию гарантии на ваш генератор.
Комплекты удлинителей выхлопной трубы доступны в виде полных комплектов шлангов и комплектов только крепежных деталей.
Приварной удлинитель – полный комплект шлангов
Привариваемые удлинительные шланги поставляются как в силиконовом, так и в стальном шланге и имеют различные диаметры в зависимости от выбранной модели. Цена каждого комплекта будет варьироваться в зависимости от выбранных вами опций, и цены будут отображаться при выборе каждой опции. Как правило, при выборе диаметра шланга руководствуйтесь следующими рекомендациями.
- Диаметр 3/4″. Можно использовать шланг меньшего размера длиной не более 5 или 6 футов.
- Диаметр 1″ — можно использовать до 10 футов в длину.
- Диаметр 1,5″ — можно использовать на расстоянии более 10 футов.
Быстроразъемные соединения доступны только для шлангов диаметром 1,5 дюйма. Доступны комплекты для прохода через стену для шлангов диаметром 1 дюйм и 1,5 дюйма. Все доступные дополнительные параметры будут показаны для любой модели, которую вы выберете при настройке пакета. Выберите свою модель или универсальный размер из списка ниже и нажмите на эту ссылку, чтобы перейти на страницу заказа для этой модели.
Genexhaust Universal — подходит для выпускного отверстия до 11/16″ D x 3/4″ L
Genexhaust Universal — подходит для выпускного отверстия до 15/16″ X 1″ с небольшим сварным швом
Genexhaust — универсальный — подходит для выпускного отверстия до 15/16″ D x 1″ L с большим сварным швом
Genexhaust — Universal — подходит для выпускного отверстия до 1 1/4″ D x 1 1/2″ L с маленьким сварным швом
Genexhaust — подходит для Yamaha EF2400isHC/EF2000iS
Genexhaust — подходит для инверторного генератора Champion 2000 Вт
Genexhaust — will fit Honda EU2000i
Genexhaust — will fit Honda EU2200i
Genexhaust — will fit Honda EU1000i
Genexhaust — will fit Predator 68530E
Weld-On Extension – Hardware Only Kit
Occasionally we get requests для оборудования только заказы. Это для людей, у которых уже есть собственный шланг и которые могут захотеть использовать его на другом генераторе, или для людей, которые могут захотеть использовать стандартную трубу с резьбой 3/4″ NPT или 1″ NPT в качестве шланга, что в этом случае требуется фурнитура 3/4″ NPT или 1″ NPT. Цена каждого комплекта будет варьироваться в зависимости от выбранных вами опций, и цены будут отображаться по мере выбора каждой опции. Доступные размеры только для оборудования:
- Диаметр 1″ – для использования со шлангом до 10 футов.
- Диаметр 1,5″ — для использования со шлангом длиной до 10 футов и более.
- 3/4″ NPT – для стальной резьбовой трубы 3/4″ NPT длиной до 10 футов.
- 1″ NPT – для стальной резьбовой трубы 1″ NPT длиной до 10 футов.
- 4-дюймовое оборудование — для использования с 4-дюймовым выпускным шлангом осушителя (шланг недоступен на этом сайте).
Диаметр 1,5″, 3/4″ NPT, 1″ NPT и 4″ аппаратные средства имеют дополнительные быстроразъемные соединения. Все доступные дополнительные параметры будут показаны для любой модели, которую вы выберете, при настройке вашего заказа. Выберите свою модель или универсальный размер из списка ниже и нажмите на эту ссылку, чтобы перейти на страницу заказа для этой модели.
Только оборудование Genexhaust — универсальное — подходит для выпускного отверстия до 11/16″ D x 3/4″ L
Только оборудование Genexhaust — универсальное — подходит для выпускного отверстия до 15/16″ X 1″ с небольшим сварным швом буртик
Только оборудование Genexhaust — универсальное — подходит для выпускного отверстия до 15/16″ D x 1″ L с большим сварным швом
Только оборудование Genexhaust — универсальное — подходит для выпускного отверстия до 1 1/4 дюйма D x 1 1 /2″ L с небольшим валиком
Только аппаратное обеспечение Genexhaust — подходит для Yamaha EF2400iSHC/EF2000iS
Только аппаратное обеспечение Genexhaust — подходит для инверторного генератора Champion мощностью 2000 Вт — подходит только для Honda EU1000i
Genexhaust Hardware — подходит для Predator 68530E
Дополнительные аксессуары
Быстроразъемные фитинги
Сквозные выпускные отверстия
Быстроразъемные фитинги позволяют быстро отсоединить шланг от генератора и доступны для труб диаметром 1 1/2 дюйма. Фитинги открыты, поэтому ваш генератор можно без проблем запустить с оставшейся половиной фитинга. Эти фитинги оснащены высокотемпературным уплотнительным кольцом для долговечности. Если рассматривается быстроразъемное соединение, его всегда можно добавить к любой трубной конструкции 1-1/2 дюйма позднее.
Выпускные отверстия через стену для трубок с внутренним диаметром 1” и 1-1/2” доступны для завершения вашего проекта. Эти комплекты изготовлены из нержавеющей стали, чтобы обеспечить долгие годы бесперебойной работы. Общая длина сборки составляет примерно 13 дюймов, из которых около 8 дюймов проходят через стену. Кронштейны для крепления к внутренней стене и соответствующий зажим входят в комплект. Доступны конструкции как с одной, так и с двумя стенками.
Наряду с удлинителями выхлопной трубы для некоторых марок и моделей предлагаются первоклассные магнитные щупы и трубки для замены масла. При нормальной работе генератора в масле образуется мелкая металлическая стружка, вызывающая значительный износ двигателя. Наши высокомагнитные щупы очень эффективны при сборе этой металлической стружки; что значительно снижает износ двигателя.
МАГНИТНЫЕ ЩУПЫ
Сменные магнитные щупы подходят для двигателей EU1000i, EU2000i и EU3000is, а также двигателей Honda моделей GX100 и GXH50. Доступен магнитный щуп другой конструкции, который подходит для моделей EU6500is, EU7000is, а также моделей двигателей Honda GX240, GX270, GX340 и GX390.
Доступны магнитные щупы, которые подходят для инверторных генераторов Champion мощностью 3500/3400/3100/2800 Вт. Аналогичная конструкция, но характерная для инверторного генератора Champion мощностью 2000 Вт, также доступна.
Магнитные щупы доступны в двух вариантах; анодированные и неанодированные. Неанодированные щупы изготавливаются из алюминия, тогда как анодированные щупы также изготавливаются из алюминия, но проходят процесс покрытия, который гарантирует, что алюминиевый щуп никогда не прилипнет к алюминиевому блоку двигателя. Это особенно полезно в морской среде и морской среде.