Сварка из трансформатора от микроволновки: Сварка из микроволновки своими руками

Содержание

Точечная сварка из микроволновки | Самоделки своими руками

Самоделка из хлама — точечная сварка из трансформатора от микроволновки, фото и подробное описание изготовления самоделки.

Понадобилась точечная сварка для сварки тонкой нержавейки и оцинковки толщиной до 1 мм. Как раз случайно на металоприёмке, нашёлся трансформатор от микроволновки, решил из него сделать сварочный аппарат.

Далее на фото показан подробный процесс изготовления точечной сварки из микроволновки.

Вначале ножовкой по металлу, срезаем с трансформатора, высоковольтную обмотку (ту где тонкий провод) и удаляем ее. Дополнительно я положил прокладки из стеклотекстолита

На вторичную обмотку мотаем полтора витка гибкого провода сечением 70 квадратных миллиметров и напаиваем наконечники.

Теперь закрепляем трансформатор на подходящей подставке — силуминовая крышка от какой то аппаратуры. И из кусочков квадратной трубы и обрезков текстолита делаем стойки для оси подвижного электрода. Ось должна быть изолирована от подставки.

Из круглой железки и двух шестигранников с отверстием, делаем держатель неподвижного электрода.

Крепим его на подставку и закрепляем неподвижный электрод. Вот что у нас получилось.

Делаем рычаг, где будет крепиться подвижный электрод. Ручка-шарик клеится на эпоксидке.

Крепим на место рычаг и подвижный электрод.

Привинчиваем стойки, на которые будет крепиться плата управления. Стойки готовые-от какого то старого блока. К ним крепим так же компьютерный разъем для сетевого шнура.

К двум другим стойкам крепим вентилятор от компьютера.

А на рычаг приделываем кнопку, будет включаться сварочный ток.

Из обрезка текстолита, делается крепление возвратной пружины.

Теперь самое время заняться схемой управления. Слепил ее из того,что было под рукой. Тиристоры на 25 ампер. Схема обеспечивает включение сварочного тока нажатием кнопки и автоматическое отключение после выдержки времени. Выдержка регулируется от 0 до 4 сек.

Вот детали для схемы управления.

Плата готова.

Закрепляем выключатель и переменный резистор с помощью обрезка пластмассы.

Теперь закрепляем плату управления,подключаем весь проводной монтаж и жгутуем его.

Коробку сделал из корпуса от видика, собираем с помощью заклепочника.

Напряжение холостого хода получилось 1.8 вольта. Пробуем сварить два кусочка оцинковки толщиной 1 мм. Качество сварки отличное-точка сварки рвется с мясом по металлу. Выдержка времени была 3 секунды.

Электроды и провод вторички, заметно греются после 10 ка точек, но это если сваривать непрерывно. Для моих применений более чем достаточно.

Первичка и железо трансформатора не греется вообще. Конечно агрегат не для работы на потоке, но мне он уже хорошо помог-сварил им кожухи на два блока управления на заказы.

Автор самоделки: Валентин. г. Тверь. samodelki-n.ru

Сварка из микроволновки своими руками: контактная и точечная

Для того чтобы обзавестись сварочным аппаратом, необязательно покупать дорогостоящее оборудование, в особенности если есть старая микроволновая печь. Сварка из микроволновки своими руками выполняется по точно такому же принципу, как и с использованием специального оборудования.

Важная деталь

Наиболее значимый элемент в печи для изготовления сварочного аппарата – трансформатор от микроволновки. Он дает напряжение благодаря большому коэффициента трансформации. Отсюда можно сделать вывод, что точечная сварка из трансформатора микроволновки будет наиболее оптимальной из печи больших размеров.

Извлечение устройства

Важный момент в изготовлении самодельного сварочного устройства. Для этого нужно очень аккуратно вытащить трансформатор. Если все будет сделано правильно, точечная сварка своими руками из микроволновки будет не хуже, чем с помощью стандартного аппарат, так же, как и контактная сварка из микроволновки.

Важно не трясти микроволновку, аккуратно откручивать крепежи и вытаскивать элемент. Предварительно откручивается основа, далее снимаются все крепления, а вторичная обмотка сбивается. Сварку будет осуществлять магнитопровод. Обязательно необходимо убрать встроенные шунты в ограничители тока.

Важно не повредить обмотку при разборке. После этих процедур необходимо намотать вторичную обмотку, сила тока тогда возрастет до 1000 А. Также будет необходимо купить дополнительный провод, не менее 1 см в сечении.

Подготовка

Точечная сварка из микроволновки мощностью 700-800 Вт дает возможность осуществить сварку листов металла толщиной до 1 мм. В оборудовании устанавливается повышающий трансформатор, готовый к выработке до 4 кВт мощности для питания электромагнитной лампы.

Так как СВЧ нуждается в высоком напряжении при работе, ее трансформатор оснащен первичной обмоткой с меньшим число витков, в сравнении со вторичной обмоткой. Это позволяет на магнетрон поступать разности потенциалов, которые увеличиваются, благодаря удвоителю, вдвое.

Если необходим более мощный трансформатор, понадобятся две микроволновки, как минимум.

Изготовление трансформатора

Достаточно плотный изоляционный слой затруднит организацию дополнительных витков, поэтому его необходимо снять. А как обмотку стоит задействовать тканевую изоляционную ленту. Чем короче провод, тем лучше: не создается дополнительное сопротивление.

Вторичная обмотка создается в 2 или 3 витка. Будет образовано напряжение около 2 В, то есть количество провода напрямую влияет на напряжение. Для обмотки подойдет один многожильный малого диаметра.

Контактная сварка своими руками из микроволновки будет лучше при использовании более мощного устройства. Можно использовать несколько печей. При использовании двух СВЧ контактная сварка из трансформатора микроволновки позволит работать с толщиной материала до 5-ти мм.

После контакта обеих обмоток трансформаторов на выходе проверяется сила тока. В случае, когда она равна 2000 А, ее уменьшают, что способно дать сильные скачки напряжения во всей электрической системе дома. После уменьшения необходимо снова замерить силу тока, отслеживая короткого замыкания (КЗ) и просмотрев контакт.

Правильное соединение

Если используемые агрегаты маломощные, каждый из них будет иметь напряжение на входе 220 В с мощностью 0,5 кВт. Сила тока приравнивается 250 А, напряжение на выходе при этом — не менее 2В. После соединения обоих элементов показатели удвоятся, и сила тока будет уже равна 500 А. При этом возможны большие потери, связанные с сопротивлением.

Электроды соединяются со вторичной обмоткой, когда сопрягаются два трансформатора. Для создания вторичной обмотки используют 2 провода, диаметр которых не менее 1 см. Если произведено неправильный контакт выводов обмотки, произойдет КЗ.

Увеличение напряжение на обоих преобразователях тока должно быть последовательным с ростом число витков. Сделать нужно их равное число, направляющихся согласованно.

Направление включения обмоток может выбираться по нескольким вариантам:

с показателем нулевого напряжения;
с определенным напряжением.

Электроды

Споттер из микроволновки, как и обычное сварочное устройство, функционирует через электрод. Стержни для этого нужно подточить, иначе очень легко потеряют форму. При этом провод, подходящий к электродам, должен быть как можно короче. Необходимо постараться сделать также минимум соединений, дабы избежать потери мощности.

На каждом конце лучше всего предусмотреть медные наконечники. Производится спайка их с проводом как жил. Так как в процессе сварки возможно окисление меди, неспаянные участки будут давать лишнее сопротивление и потерю мощности. Это может вывести прибор из строя.

В заключение остается добавить, что наиболее удобную инструкцию с пошаговой расстановкой операций можно посмотреть на фото или видео. Благодаря такому подходу сварочный аппарат из микроволновой печи может получиться достаточно функциональным и качественным, прослужить длительное время.

Это интересно:

Самодельный аппарат для точечной сварки из микроволновки

Creator для mozgochiny.ru

В данном мозгопроекте я хочу рассказать, как своими руками сделать резистивный аппарат для точечной сварки из компонентов старой микроволновой печи. Я планирую его использовать для приваривания никелевых пластин к аккумулятору 18650, но в зависимости от положения держателя электродов аппарат можно будет использовать для приваривания листов металла и других металлических предметов. А теперь приступим к изготовлению устройства!

Шаг 1: Разборка микроволновки

Предупреждение!
Внутри микроволновой печи существует опасность. Большой конденсатор может быть заряжен и является потенциальным источником опасного или смертельного электрического удара. Поэтому вам следует как можно быстрее разрядить его, закоротив контакты конденсатора с помощью металлического стержня отвертки.

Итак, снимите кожух микроволновки, чтобы добраться до электронных компонентов устройства. Разрядите конденсатор, как было указано ранее, и приступайте к демонтажу частей микроволновки. Найдите трансформатор, который должен выглядеть примерно так, как показано на фото. Открутите гайки и он должен вполне легко вынуться. Я также извлек несколько концевых выключателей, которые будут использоваться в дальнейшем, и некоторые кабели для подключения электропитания.

Шаг 2: Снятие вторичной обмотки

Необходимо повторно намотать вторичную обмотку, если нам нужно получить больший ток и меньшее напряжение. Первичная обмотка – это куда подается питание, а вторичная имеет более тонкий провод обмотки с прикрепленными красными проводами.

Меньшее количество витков провода увеличивает ток, но снижает напряжение, а большее количество витков увеличивает напряжение, но снижает ток. Нам не нужна вторичная обмотка трансформатора, поэтому ее необходимо аккуратно снять. Будьте осторожны, чтобы не повредить первичную обмотку.

Шаг 3: Добавление новой обмотки

Новая обмотка обеспечит необходимый ток для работы нашего сварочного аппарата. Выбор толстого кабеля позволит уменьшить число витков с тысяч до единиц и обеспечить при этом требуемую токовую нагрузку. Толстый кабель имеет хорошую изоляцию, которая при нагреве не расплавится, как в тонком кабеле.

Сначала установите первичную обмотку, за ней 2 шунта с каждой стороны и затем намотайте поверх пару витков синим кабелем. Не забудьте оставить достаточную длину кабеля для прикрепления сварочных электродов.

Шаг 4: Завершение изготовления трансформатора

Наш супер мощный трансформатор почти готов. Необходимо приварить назад верхнюю часть. Альтернативно, можно использовать 2-компонентную эпоксидку для ее приклеивания. Выбор есть, используйте способ, который лучше вам подходит!

Шаг 5: Выводы электрода

Теперь нам следует прикрепить концы кабеля к медным втулкам, который будут использоваться для сварки. Я выточил медные втулки на станке. Но можно использовать для этой цели медные зажимы из хозяйственного магазина. Я также приложил CAD файл по изготовлению зажима для электрода.

Шаг 6: Сварочный держатель

Я будут использовать сварочный аппарат для приваривания никелевых пластин к аккумулятору. Для этой цели я расположу два сварочных электрода бок о бок, хотя вы можете легко расположить их напротив, как в традиционном сварочном аппарате. Я разработал и вырезал лазером основание из древесно-волокнистой плиты для держателя, на котором будет установлен выключатель и располагаться выводы электрода.

Шаг 7: Завершение проекта

На трансформатор подается опасное напряжение величиной 230 В, поэтому очень важно закрыть трансформатор. Корпус, изготовленный с помощью лазерной резки, может отлично подойти для этой цели. Убедитесь, что все токоведущие части закрыты. Это обеспечит вашу безопасность при работе с аппаратом.

Для подключения фазы и нейтрали к первичной обмотке трансформатора используйте существующие контактные пластины. Я рекомендую установить выключатель между одним из силовых кабелей для удобства включения и выключения устройства. Я использовал выключатель из микроволновки.

Теперь ваш аппарат готов. Пора приступать к точечной сварке!

( Специально для МозгоЧинов #DIY-Spot-Welder-From-Microwave» target=»_blank»>)

Точечная сварка своими руками из микроволновки – схема, видео, фото

Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, однако подобное устройство можно не только найти в серийном исполнении, но и сделать своими руками: для этого пригодится трансформатор, извлеченный из старой микроволновки. Аппарат, полученный в итоге, даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку при помощи переменного тока, сила которого не регулируется.

Самодельный аппарат для точечной сварки в сборе

Трансформатор выступает важнейшим элементом любого такого устройства для точечной сварки: его задача состоит в том, чтобы увеличить значение входного напряжения до требуемой величины. Чтобы эффективно справляться с этим, устройство должно обладать высоким коэффициентом трансформации. Такими трансформаторами оснащаются большие микроволновые печи, одну из которых вам и необходимо найти. Когда вы найдете такую модель микроволновки, надо будет очень аккуратно извлечь из нее трансформатор.

Схема работы точеной сварки и схема сварочного аппарата

Технологию сборки аппарата для точечной сварки более-менее детально можно увидеть на видео ниже. Пример данного самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точечной сварки из микроволновой печи. Для более подробного ознакомления с деталями сборки читайте статью полностью.

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Если в самодельном аппарате для точечной сварки задействован трансформатор, имеющий мощность 700–800 Вт, то с его помощью вы сможете соединять листы из металла, толщина которых доходит до 1 мм. Такой трансформатор входит в категорию устройств повышающего типа, для обеспечения питания магнетрона он способен вырабатывать напряжение, равное 4 кВ.

Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для своей работы высокого напряжения. В связи с этим подключенный к нему трансформатор отличается меньшим количеством витков на своей первичной обмотке и большим – на вторичной. На последней создается напряжение порядка 2 кВ, увеличивающееся затем в два раза за счет использования специального удвоителя. Проверять работоспособность такого устройства путем измерения напряжения, подключенного к его первичной обмотке, нет никакого смысла.

Извлекаем трансформатор из микроволновой печи

Извлекать из микроволновки трансформатор следует аккуратно. Не следует брать в руки молоток и другие тяжелые предметы. С микроволновки откручивается ее основа, убираются все крепления, и трансформатор аккуратно снимается с места его установки. В извлеченном из СВЧ-печи устройстве вам понадобятся, во-первых, его магнитопровод, во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньше витков.

Вторичную обмотку из-за ее ненадобности вам придется демонтировать, для чего уже пригодятся молоток и зубило. Очень важно при этом не повредить и не помять первичную обмотку, поэтому действовать надо с максимальной аккуратностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в трансформаторе шунты, используемые для ограничения силы тока, их тоже надо удалить.

Вторичную обмотку можно срезать стамеской

Если магнитопровод трансформатора является не клееной, а сварной конструкцией, то удалять с него вторичную обмотку лучше при помощи стамески или обычной ножовки по металлу. Если же обмотка очень плотно набита в окно магнитопровода, то ее, разрезав провода, необходимо будет высверлить или выковырять. Делать это надо очень аккуратно, так как магнитопровод может разрушиться из-за таких манипуляций.

После выполнения демонтажных работ следует намотать новую вторичную обмотку. Для этого вам будет необходим провод диаметром не меньше 1 см. Если такого провода у вас в запасе нет, его придется купить. При этом совсем не обязательно приобретать цельный многожильный провод такого сечения, можно использовать и пучок из нескольких отдельных проводников, которые в сумме обеспечат требуемый диаметр. После монтажа новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор будет способен вырабатывать ток, сила которого составляет до 1000 А.

Старую обмотку можно спилить ножовкой по металлу

Если вы хотите сделать аппарат для точечной сварки более мощным, то технических возможностей одного трансформатора вам может не хватить. Здесь необходимо использовать два таких устройства (соответственно, разобрав две микроволновки).

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Чтобы сделать вторичную обмотку, вам надо намотать на сердечник 2–3 витка, что обеспечит получение выходного напряжения порядка 2 В, а силы кратковременного сварочного тока – больше 800 А. Этого вполне достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотка такого количества витков может вызвать затруднения, если используемый провод имеет толстый слой изоляции. Решить эту проблему достаточно просто: необходимо снять с провода стандартную изоляцию и обмотать его изолентой, имеющей тканевую основу. Очень важно, чтобы провод, используемый для вторичной обмотки, имел минимально возможную длину, что позволит избежать необоснованного увеличения его сопротивления и, соответственно, уменьшения силы тока.

Новая вторичная обмотка заняла свое место

Если вам надо сваривать металлические листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого потребуется аппарат для точечной сварки, обладающий большей мощностью. Чтобы сделать его своими руками, необходимо использовать соединенные в одну цепь два трансформатора. Соблюдать соответствующие правила при выполнении такого соединения надо обязательно. Если вы ошибетесь и неправильно подключите выводы первичных и вторичных обмоток двух трансформаторов, может возникнуть короткое замыкание. Правильность соединения обмоток, если на их одноименных выводах нет маркировки, проверяется при помощи вольтметра.

После правильного соединения одноименных выводов двух трансформаторов требуется замерить значение силы тока, который они совместно формируют. Как правило, самодельные трансформаторы, предназначенные для аппаратов точечной сварки, эксплуатировать которые планируется в домашних мастерских, ограничивают по силе тока – не более 2000 А. Превышение этого значения спровоцирует перебои в работе электрической сети не только в вашем доме, но и у ваших ближайших соседей. А это, естественно, приведет к конфликтам. Значение силы тока, выдаваемого соединенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепи проверяют при помощи амперметра.

Еще один пример сборки точечной сварки представлен на видео ниже:

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Если выводы обмоток соединяемых устройств не имеют маркировки, то необходимо определить среди них одноименные, чтобы их и соединить между собой. Решить такую задачу можно следующим способом: первичные и вторичные обмотки двух или более трансформаторов соединяют последовательно, на вход такого объединенного устройства подают напряжение, а к выходным выводам (выводы с последовательно соединенных вторичных обмоток) подключают вольтметр переменного напряжения.

В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:

показывать то или иное значение напряжения;
не показывать вообще никакого напряжения в цепи.

Если вольтметр выдает какое-либо напряжение, значит, в цепи соединения и первичных, и вторичных обмоток присутствуют разноименные выводы. При соединении обмоток таким неправильным способом в них протекают следующие процессы: напряжение, поступающее на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, уменьшается на каждой из них вполовину; увеличение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых обладает одинаковым коэффициентом трансформации. Вольтметр на выходе зарегистрирует суммарное напряжение, значение которого равно удвоенной величине входного.

Определяем выводы трансформаторов на данной схеме

Если вольтметр показывает значение «0», то это означает, что напряжения, выходящие с каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по значению, но имеют разные знаки, таким образом, они компенсируют друг друга. Иными словами, хотя бы одна из пар обмоток, объединенных в цепь, соединена одноименными выводами. В таком случае правильного соединения элементов цепи добиваются путем изменения порядка подключения первичных или вторичных обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.

Электроды для самодельной точечной сварки

Выбирая для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, электроды, следует обращать внимание на то, чтобы их диаметр соответствовал диаметру провода, с которым они соединены. В качестве таких элементов можно использовать медные прутки, а для устройств небольшой мощности подойдут жала от профессиональных паяльников.

В процессе эксплуатации электроды для точечной сварки активно изнашиваются. Чтобы корректировать их геометрические параметры, их необходимо постоянно подтачивать. Естественно, что со временем такие элементы потребуют замены на новые.

Вариант изготовления электродов из толстой медной проволоки

Провода, которыми электроды связаны с аппаратом для точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе в них будет теряться значительная мощность устройства. Потери мощности станут серьезными и в том случае, если в электрической цепи «электрод – устройство для точечной сварки» имеется много соединений. Если вы хотите увеличить эффективность использования своего самодельного оборудования, то лучше на провода, которыми соединяются электроды, напаять медные наконечники. Используя такие наконечники, вы избежите возникающих из-за увеличенного сопротивления обжимных или любых других соединений потерь мощности в местах контакта.

Провода, связывающие электроды с аппаратом для точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить их пайку помогут специальные наконечники, предварительно подвергнутые лужению. Поскольку электроды для такого устройства являются съемными, в местах их соединения с наконечниками пайку не выполняют. Конечно, в таких местах, постоянно подвергаемых окислению, также происходит потеря мощности, но очистить их значительно легче, чем обжатые наконечники.

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Как уже было указано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность устройства невысока. Провод от аппарата присоединяется к электроду с помощью медного наконечника, который соединен с ним при помощи пайки.

Установка нижнего электрода

Наконечник совмещают с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата для точечной сварки. Чтобы выполнить такое соединение, в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.

Болты и гайки, с помощью которых будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, отличающихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающих обслуживание аппарата для контактной сварки, совсем несложно изготовить своими руками.

Органы управления самодельной точечной сваркой

Управление аппаратом точечной сварки (особенно сделанного из микроволновки своими руками) не отличается особенной сложностью. Для этого вполне достаточно двух элементов: рычага и выключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать в точке выполнения сварки надежный контакт соединяемых деталей. Чтобы выполнить эти важные требования, рычажные механизмы таких аппаратов можно дополнить винтовыми элементами, которые обеспечивают еще более значительную силу сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.

Конструкция рычагов незамысловата. Удобства добавит простая резинка, установленная над верхним рычагом

На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения листов стали значительной толщины, устанавливают элементы сжатия, создающие давление от 50 до 1000 кг – в зависимости от необходимости. А на аппаратах точечной сварки, применяемых для нерегулярных и несложных работ в домашней мастерской, вполне достаточно того, чтобы такой механизм создавал давление до 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг делают более длинным, это также позволит увеличить силу сжатия до необходимого значения.

Для самодельного домашнего устройства вполне достаточно рычага, длина которого будет составлять 60 см. При помощи такого рычага можно увеличить прилагаемое усилие в 10 раз. Соответственно, если вы будете давить на рычаг с усилием 3 кг, то электроды и соединяемые детали будут сжиматься силой 30 кг. Чтобы такой рычаг при надавливании не сдвигал с места сам аппарат, основание оборудования необходимо надежно зафиксировать на поверхности рабочего стола при помощи струбцины.

Аппарат точечной сварки, сделанный своими руками, в работе

Выключатель, отвечающий в устройстве за подачу тока к сварочным электродам, подключают к цепи первичной обмотки трансформатора, сила тока в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, а его контакты под воздействием сильного тока намертво приварятся.

Если в качестве прижимного механизма применяется рычаг, то выключатель лучше расположить прямо на нем, тогда вторая рука будет свободной (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).

Особенности работы на самодельном оборудовании для точечной сварки заключаются в том, что подавать ток на электроды следует только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивным искрением электродов и, как следствие, с их активным подгоранием. Получить первоначальный опыт по работе на таком устройстве можно при помощи обучающего видео.

Электроды оборудования для точечной сварки активно нагреваются в процессе работы. Кроме того, интенсивному нагреву подвержены трансформатор и токопроводящие элементы такого устройства. Чтобы избежать слишком сильного нагрева, который может привести к выходу оборудования для точечной сварки из строя, следует предусмотреть простейшую систему охлаждения. Для этого часто используют обычный вентилятор. Можно также делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов аппарата.

Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии в процессе выполнения сварки можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, либо использовать для этого специальное реле.

Очевидно, что изготовить аппарат для точечной сварки на основе трансформатора от микроволновки совсем несложно, внимательно изучив представленные видео и фото процесса сборки и учтя озвученные рекомендации.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Сварочный инвертор своими руками — схемы, советы, видео

Сварочный инвертор был изобретен известным конструктором Юрием Негуляевым. Если вы разбираетесь в электронике, а также обладаете временем и желанием, можно собрать сварочный инвертор своими руками, схемы для которого вы найдете в этой статье. Для его изготовления понадобятся транзисторы и тиристоры.

Инвертор является простым и эффективным сварочным аппаратом. Среди его преимуществ можно выделить небольшой вес по сравнению с другим сварочным оборудованием с такими же характеристиками. При работе инвертора ток поступает на выпрямитель, сглаживается при помощи фильтра, после чего на транзисторы поступает уже постоянный ток. Проходя через транзисторы, ток становится снова переменным, однако его частота достигает 50 кГц.

Поэтому инвертор работает на основе преобразования высокочастотных токов. Но основным преимуществом такого аппарата является его простота. Поэтому так легко сделать сварочный инвертор своими руками. Схемы инвертора можно найти в этой статье.

Подготовка к изготовлению инвертора

Самая важная часть, чтобы создать сварочные аппараты своими руками – схемы. В этой статье вы сможете найти самые простые схемы, чтобы сделать сварочный аппарат своими руками. Видео также поможет в процессе изготовления оборудования.

Для начала следует изготовить трансформатор для сварки своими руками. Рекомендуется использовать трансформатор от микроволновки. При этом мощность такого трансформатора должна быть не менее 1 кВт. Прибор на основе такого трансформатора сможет сваривать металл небольшой толщины.

Если требуется более мощное оборудование, следует использовать два таких трансформатора. Сварка из микроволновки своими руками изготавливается очень просто, достаточно иметь минимальный опыт работы.

Конструкция сварочного инвертора

В качестве основы сварочного инвертора используется дюралюминиевая плита, размер которой составляет 6 мм. Именно к ней присоединяются все провода, а также проводники, отдающие тепло. Очень важно, чтобы провод не опоясывал термоизоляционный материал.

Теперь установите очень мощный вентилятор для обдува, а также радиаторы выпрямительных диодов, под его поток будет попадать и резонансный дроссель. В качестве вентилятора лучше всего использовать автомобильный радиатор.

Дроссель является основным элементом сварочного инвертора. Чтобы изготовить сварочный дроссель своими руками, используется шесть медных сердечников, которые можно приобрести либо взять из старого трансформатора. Сварочный дроссель своими руками изготавливается достаточно просто, главное внимательно изучить схему прибора. К диодам присоединяем стабилизаторы напряжения, а также изоляционные уплотнители.

В данной схеме используется трансформатор с магнитным проводом без изоляции, однако использовать можно и с изоляционным покрытием. Также обязательно следует изолировать проводники при помощи фторопластовой полосы или изоленты. Для лучшего охлаждения трансформатора дополнительно используется вторичная обмотка так, чтобы образовался зазор между изоляциями.

Чтобы не возникали сбои в работе аппарата, необходимо развести проводники в разные стороны. Это поможет избежать их соприкосновения. На полевом транзисторе необходимо установить силовой мост. Он выполняется навесом. Для этого используется медный провод с изоляцией или без нее.

Для крепления необходимо применять изоляционные пяточки, которые помогают увеличить долговечность конструкции. Дополнительно можно прижать транзисторы к радиатору или установить на дюралюминиевые пластины.

Сварочный инвертор своими руками, схемы которого можно увидеть в этой статье, обязательно должен включать в свою конструкцию мощный вентилятор, чтобы одновременно охлаждать несколько мостов.

Если вы не знаете, как собрать сварочный аппарат своими руками, видео поможет разобраться с основными этапами изготовления.

Советы

Рекомендуется установить специальные стабилитроны в затворах силовых ключей.
Не используйте для подключения готового устройства провод, диаметр которого составляет меньше 1,5 мм. Лучше всего использовать провод диаметр, которого составляет 2 мм.
Используйте парное скручивание проводов, подключаемых к транзистору.
Рекомендуется установить автоматический выключатель, сила тока которого составляет 25 ампер.
Особое внимание уделите изоляции всех элементов конструкции.
Для надежного контакта всех элементов следует пропаивать силовые цепи и внутренние узлы.
Требуется обязательный монтаж цепочки RC параллельно диодам, чтобы защитить диоды от пробоя.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Как сделать сварку из трансформатора

Сварочные работы в домашних условиях давно стали обычным делом. Доступность аппаратов и расходных материалов, возможность недорого обучиться на курсах сварщиков, различные методички для получения самостоятельных навыков. Все эти факторы дают возможность сэкономить на оплате труда профессионального сварщика, и повысить оперативность работ.

Однако, если внимательно изучить рынок сварочных аппаратов, выясняются неприятные моменты:

Качественные сварочники имеют высокую стоимость, выгоднее несколько раз нанять специалиста (если, конечно, вы не занимаетесь этими работами постоянно).
Доступные по цене агрегаты имеют ряд недостатков: низкая надежность, плохое качество шва, зависимость от питающего напряжения и типа расходников.

Отсюда вывод: если необходимо высокое качество оборудования по доступной цене, придется сделать сварочный аппарат из доступных материалов своими руками.

Прежде чем рассматривать варианты самодельных сварочников, разберем принцип их работы

В основе работы любого агрегата лежит закон Ома. При неизменной мощности, имеется обратная зависимость между током и напряжением. Для нормальной работы требуется сила тока 60–150 А. Только в этом случае металл в зоне сварки будет плавиться. Представим себе сварочный аппарат, который работает напрямую с напряжением 220 вольт. Для достижения требуемой силы тока, потребуется мощность 15–30 кВт. Во-первых, для этого надо будет прокладывать отдельную линию энергоснабжения: большинство вводов в жилые помещения ограничены техническими условиями на уровне 5–10 кВт. Кроме того, для такой силы тока потребуется проводка сечением не менее 30 мм². Варить придется с соблюдением мер защиты при работе в электроустановках до 1000 вольт: резиновые боты, перчатки, ограждение рабочего места, и прочее.

Разумеется, обеспечить такие условия в реальности невозможно.

Поэтому любой сварочный аппарат преобразует напряжение (в сторону понижения): на выходе получаем искомый ток при сохранении разумной мощности.

Оптимальное значение напряжения — 60 вольт. При сварочном токе 100 А, это вполне приемлемые 6 кВт мощности. Как преобразовать напряжение?

Существуют четыре основных типа сварочных аппаратов

Трансформатор. Устройство работает на переменном токе. Основной узел ничем не отличается обычного блока питания: на входе 220 вольт, на выходе требуемые 60 вольт. За счет возможности механического перемещения вторичной обмотки по сердечнику, меняется значение рабочего тока.Преимущества: простота и дешевизна конструкции, ремонтопригодность.Недостатки: большие размер и вес, переменный ток приводит к нестабильному формированию сварочного шва, для работы требуется высокая квалификация специалиста.
Выпрямитель. По сути, это тот же трансформатор, только с диодным (тиристорным) выпрямителем в цепи вторичной обмотки.После преобразования напряжения на трансформаторе (с традиционным механическим регулятором силы тока), вторичное переменное напряжение выпрямляется одним из способов. В примитивных (недорогих) конструкциях применяется диодный мост. Более продвинутые схемы работают на тиристорной схеме, с возможностью регулировки параметров.Преимущества: стабильные параметры сварки, возможность работать с различными металлами, не требуется высокая квалификация мастера.Недостатки: более высокая стоимость, сложность в ремонте и обслуживании.Некоторые мастера переделывают простейший трансформаторный сварочник в аппарат постоянного тока. Для этого необходимо лишь собрать мощный выпрямитель, и подключить его к выходу вторичной обмотки. Для этого потребуются мощные диоды (собираем мост) и радиаторы для рассеивания тепла.

Общий недостаток рассмотренных схем — зависимость выходных параметров от качества электросети. Если есть просады напряжения (при сварке — это нормальное явление), меняются характеристики выходных напряжения и тока. За счет этого страдает качество сварочного шва. Поэтому ручная регулировка силы тока (перемещением обмоток) обязательна.

Любой из перечисленных аппаратов можно собрать самостоятельно. Проведем обзор технологий изготовления по моделям:

Трансформаторы (с выпрямителем или без него)

Сердце трансформатора — сердечник. Он набирается из пластин трансформаторной стали, изготовить которые вручную довольно проблематично. Правдами и неправдами исходный материал добывается на заводах, в строительных бригадах, на пунктах сбора металлолома. Полученная конструкция (как правило, в виде прямоугольника) должна иметь сечение не меньше, чем 55 см². Это довольно тяжелая конструкция, особенно после укладки обмоток.

При сборке обязательно надо предусмотреть регулировочный винт, с помощью которого можно двигать вторичную обмотку относительно неподвижной первички.

Чтобы не вдаваться в сложности расчетов сечения проводов, возьмем типовые параметры:

сила тока на вторичке 100–150 А;
напряжение холостого хода 60–65 вольт;
рабочее напряжение при сварке 18–25 вольт;
сила тока на первичной обмотке до 25 А.

Исходя из этого, сечение провода первички должно быть не менее 5 мм², если делать с запасом — можно взять провод 6–7 мм². Изоляция должна быть жаростойкой, из материала, не поддерживающего горение.

Вторичная обмотка набирается из провода (а лучше медной шины), сечением 30 мм². Изоляция тряпичная. Пусть толщина вас не пугает, количество витков на вторичке небольшое.

Количество витков первичной обмотки определяется по коэффициенту 0.9–1 виток на вольт (для наших параметров).

Формула выглядит так:

W(количество витков) = U(напряжение) / коэффициент.

То есть, при напряжении в сети 200–210 вольт, это будет порядка 230–250 витков.

Соответственно, при напряжении вторички 60–65 вольт, количество ее витков составит 67–70.

С технической точки зрения трансформатор готов. Для удобства использования рекомендуется выполнить небольшой запас по вторичной обмотке, с несколькими ответвлениями (на 65, 70, 80 витках). Это позволит уверенно работать в местах с пониженным напряжением сети.

Прятать агрегат в корпус, или оставлять открытым — это вопрос безопасности использования. Типовой изготовленный сварочный трансформатор своими руками выглядит так:

Оптимальный материал для корпуса — текстолит 10–15 мм.

Добавляем выпрямитель

Самодельный мощный сварочный трансформатор с точки зрения схемотехники — обычный блок питания. Соответственно выпрямитель устроен так же просто, как в сетевом заряднике для мобильного телефона. Только элементная база будет выглядеть на несколько порядков массивнее.

Как правило, в простую схему из диодного моста добавляют пару конденсаторов, гасящих импульсы выпрямленного тока.

Можно собрать выпрямитель и без них, но чем ровнее ток, тем качественней получается сварочный шов. Для сборки собственно моста применяются мощные диоды типа Д161–250(320). Поскольку при нагрузке на элементах выделяется много тепла, его нужно рассеивать с помощью радиаторов. Диоды крепятся к ним с помощью болтового соединения и термопасты.

Разумеется, ребра радиаторов должны либо обдуваться вентилятором, либо выступать над корпусом. Иначе вместо охлаждения они будут греть трансформатор.

Мини сварочный трансформатор

Если вам не нужно варить рельсы или швеллера из стали 4–5 мм, можно собрать компактный сварочник для спайки стальной проволоки (изготовление каркасов для самоделок) или сварки тонкой жести. Для этого можно взять готовый трансформатор от мощного бытового прибора (идеальный вариант — микроволновка), и перемотать вторичную обмотку. Сечение провода 15–20 мм², потребляемая мощность не более 2–3 кВт.

Расчет схемы производится также, как и для более мощных агрегатов. При сборке выпрямителя можно использовать менее мощные диоды.

Микросварочник

Если сфера применения ограничена спайкой медных проводов (например, при монтаже распределительных коробок), можно ограничиться конструкцией размером с пару спичечных коробков.

Выполняется на транзисторе КТ835 (837). Трансформатор изготавливается самостоятельно. Фактически — это высокочастотный повышающий преобразователь.

В отличие от традиционных сварочников, в данной схеме используется высокое напряжение, до 30 кВ. Поэтому при работе следует соблюдать осторожность.

Трансформатор мотаем на ферритовом стержне. Две первичные обмотки: коллекторная (20 витком 1 мм), базовая (5 витков 0.5 мм). Вторичная (повышающая) обмотка — 500 витков 0.15 проволоки.

Собираем схему, припаиваем по схеме резисторную обвязку (чтобы трансформатор не перегревался на холостом ходу), аппарат готов. Питание от 12 до 24 вольт, с помощью такого аппарата можно сваривать жгуты проводов, резать тонкую сталь, соединять металлы толщиной до 1 мм.

В качестве сварочных электродов можно использовать толстую швейную иглу.

Инвертор (импульсный блок питания для сварки)

Самодельный инверторный сварочный аппарат нельзя изготовить просто «на коленке». Для этого потребуется современная элементная база и опыт работы с ремонтом и созданием электронных устройств. Однако, не так страшна схема, как ее малюют. Подобных устройств сделано великое множество, и все они работают не хуже фабричных аналогов. К тому же, чтобы создать импульсный сварочный аппарат своими руками, не обязательно приобретать десятки дорогостоящих радиодеталей и готовых узлов. Большинство из них, особенно высокочастотные элементы для блока питания, можно позаимствовать у старых телевизоров или БП от компьютера. Стоимость близкая к нулю.

Рассматриваемый инвертор имеет следующие характеристики:

Ток нагрузки на электродах: до 100 А.
Потребляемая мощность от сети 220 вольт — не более 3.5 кВт (ток порядка 15 А).
Используемые электроды до 2.5 мм.

На иллюстрации изображена готовая схема, которая неоднократно опробована многими домашними мастерами.

Конструктивно инвертор состоит из трех элементов:

Блок питания для схемы преобразователя и управления. Выполнен на доступной элементной базе, с применением оптрона от старого блока питания компьютера. При самостоятельном изготовлении трансформатора стоимость практически нулевая: детали копеечные. Номиналы и названия радиоэлементов на иллюстрации.
Блок задержки заряда конденсаторов (для стартовой дуги). Выполнен на базе транзисторов КТ972 (абсолютно не дефицит). Разумеется, транзисторы устанавливаются на радиаторы. Для коммутации достаточно обыкновенного автомобильного реле с токовой нагрузкой на контактах до 40 А. Для ручного управления установлены обычные защитные автоматы (пакетники) на 25 А. Выходные 300 вольт — холостой ход. При нагрузке напряжение 50 вольт.
Трансформатор тока — самый ответственный узел. При сборке особое внимание следует обратить на точность катушек индуктивности. Некоторую подстройку можно выполнить с помощью переменного резистора (на схеме выделен красным цветом). Однако если параметры не буду согласованными, требуемой мощности дуги достичь не удастся.ШИМ реализуется на микросхеме US3845 (одна из немногих деталей, которую придется покупать). Силовые транзисторы — все те же КТ972 (973). Некоторые элементы на схеме импортные, однако их легко можно заменить на доступные отечественные, поискав аналоги на сайте datasheet.Высокочастотный блок выполнен из частей строчного трансформатора от телевизора.

На выход сварочного инвертора подключаются рабочие провода длиной не более 2 метров. Сечение не менее 10 квадратов. При работе с электродами до 2.5 мм, падение тока минимальное, шов получается гладкий и ровный. Дуга непрерывная, не хуже заводского аналога.

При наличии активного охлаждения (вентиляторы от того-же компьютерного блока питания), конструкцию можно компактно упаковать в небольшой корпус. Учитывая высокочастотные преобразователи, лучше использовать металл.

Чем сложнее самодельный сварочный аппарат, тем ощутимей экономия. Именно простые трансформаторы обходятся дороже, по причине использования дорогостоящей меди в обмотках или трансформаторного железа. Импульсные блоки питания, особенно при наличии в запасе старых деталей от типовых электроприборов, обходятся практически бесплатно.

Видео по теме

20 лет назад по просьбе товарища собирал ему надежный сварочник для работы от сети 220 вольт. До этого у него были проблемы с соседями из-за просадки напряжения: требовался экономный режим с регулировкой тока.

После изучения темы в справочниках и обсуждения вопроса с коллегами подготовил электрическую схему управления на тиристорах, смонтировал ее.

В этой статье на основе личного опыта рассказываю, как собрал и настроил сварочный аппарат постоянного тока своими руками на базе самодельного тороидального трансформатора. Она получилась в виде небольшой инструкции.

Схема и рабочие эскизы у меня остались, но фотографии привести не могу: цифровых аппаратов тогда не было, а товарищ переехал.

Универсальные возможности и выполняемые задачи

Товарищу требовался аппарат для сварки и резки труб, уголков, листов разной толщины с возможностью работы электродами 3÷5 мм. О сварочных инверторах в то время не знали.

Остановились на конструкции постоянного тока, как более универсальной, обеспечивающей качественные швы.

Тиристорами убрали отрицательную полуволну, создав пульсирующий ток, но сглаживанием пиков до идеального состояния заниматься не стали.

Схема управления выходным током сварки позволяет регулировать его величину от небольших значений для сварки вплоть до 160-200 ампер, необходимых при резке электродами. Она:

изготовлена на плате из толстого гетинакса;
закрыта диэлектрическим кожухом;
смонтирована на корпусе с выводом рукоятки регулировочного потенциометра.

Вес и габариты сварочного аппарата по сравнению с заводской моделью получились меньшими. Разместили его на небольшой тележке с колесиками. Для смены места работы один человек свободно перекатывал его без особых усилий.

Провод питания через удлинитель подключали к разъему вводного электрического щитка, а шланги для сварки просто наматывали на корпус.

Простая конструкция сварочного аппарата постоянного тока

По принципу монтажа можно выделить следующие части:

самодельный трансформатор для сварки;
цепь его питания от сети 220;
выходные сварочные шланги;
силовой блок тиристорного регулятора тока с электронной схемой управления от импульсной обмотки.

Импульсная обмотка III расположена в зоне силовой II и подключается через конденсатор С. Амплитуда и длительность импульсов зависят от соотношения числа витков в емкости.

Как сделать самый удобный трансформатор для сварки: практические советы

Теоретически можно использовать любую модель трансформатора для питания сварочного аппарата. Главные требования к нему:

обеспечивать напряжение зажигания дуги на холостом ходу;
надежно выдерживать ток нагрузки во время сварки без перегрева изоляции от длительной работы;
отвечать требованиям электрической безопасности.

На практике мне встречались разные конструкции самодельных или заводских трансформаторов. Однако все они требуют проведения электротехнического расчета.

Я уже давно пользуюсь упрощенной методикой, которая позволяет создавать довольно надежные конструкции трансформатора среднего класса точности. Этого вполне достаточно для бытовых целей и блоков питания радиолюбительских устройств.

Она описана у меня на сайте в статье об изготовлении трансформаторного паяльника Момент своими руками. Это усредненная технология. Она не требует уточнения сортов и характеристик электротехнической стали. Мы их обычно не знаем и учесть не можем.

Особенности изготовления сердечника

Умельцы делают магнитопровды из электротехнической стали всевозможных профилей: прямоугольного, тороидального, сдвоенного прямоугольного. Даже мотают витки провода вокруг статоров сгоревших мощных асинхронных электродвигателей.

У нас была возможность пользоваться списанным высоковольтным оборудованием с демонтированными трансформаторами тока и напряжения. Взяли от них полосы электротехнической стали, сделали из них два кольца — бублика. Площадь поперечного сечения каждого по расчетам составила 47,3 см 2 .

Их изолировали лакотканью, скрепили хлопчатобумажной лентой, образовав фигуру лежащей восьмерки.

Сверху усиленного изоляционного слоя стали мотать провод.

Секреты устройства обмотки питания

Провод для любой цепи должен быть с хорошей, прочной изоляцией, рассчитанной на длительную работу при нагреве. Иначе во время сварки она просто сгорит. Мы исходили из того, что было под рукой.

Нам достался провод с изоляцией лаком, закрытой сверху тканевой оболочкой. Его диаметр — 1,71 мм маловат, но металл — медь.

Поскольку другого провода просто не было, то стали обмотку питания делать из него двумя параллельными магистралями: W1 и W’1 с одинаковым числом витков — 210.

Бублики сердечника монтировали плотно: так они имеют меньшие габариты и вес. Однако, проходное сечение для провода обмоток тоже ограничено. Монтаж затруднен. Поэтому каждую полуобмотку питания разнесли на свои кольца магнитопровода.

Таким способом мы:

вдвое увеличили поперечное сечение провода обмотки питания;
сэкономили место внутри бубликов для размещения силовой обмотки.

Выравнивание провода

Получить плотную намотку можно только из хорошо выровненной жилы. Когда мы снимали проволоку со старого трансформатора, то она получилась искривленной.

Прикинули в уме необходимую длину. Конечно же ее не хватило. Каждую обмотку пришлось делать из двух частей и сращивать винтовым зажимом прямо на бублике.

Провод растянули на улице по всей длине. Взяли в руки пассатижи. Зажали ими противоположные концы и потянули с силой в разные стороны. Жила получилась хорошо выровненной. Скрутили ее кольцом с диаметром около метра.

Технология намотки провода на тор

Для обмотки питания мы использовали метод намотки ободом или колесом, когда из провода делается кольцо большого диаметра и заводится внутрь тора вращением по одному витку.

Этот же принцип используется при надевании заводного кольца, например, на ключ или брелок. После того, как колесо заведено внутрь бублика его начинают постепенно раскручивать, укладывая и фиксируя провод.

Этот процесс хорошо показал Алексей Молодецкий в своем видеоролике «Намотка тора на обод».

Эта работа трудная, кропотливая, требует усидчивости и внимания. Провод надо плотно укладывать, считать, контролировать процесс заполнения внутренней полости, вести запись намотанного количества витков.

Как мотать силовую обмотку

Для нее мы нашли медный провод подходящего сечения — 21 мм 2 . Прикинули длину. Она влияет на число витков, а от них зависит напряжение холостого хода, необходимое для хорошего зажигания электрической дуги.

Обычно справочники рекомендуют 60-70 вольт. Нам один опытный сварщик сказал, что в нашем случае будет достаточно 50. Решили проверить, а если не хватит, то дополнительно увеличить обмотку.

Сделали 48 витков со средним выводом. Итого получилось на бублике три конца:

средний — для прямого подключения «плюса» к сварочному электроду;
крайние — на тиристоры и после них на массу.

Поскольку бублики скреплены и на них уже по краям колец смонтированы обмотки питания, то намотку силовой цепи выполняли методом «челнока». Выровненный провод сложили змейкой и просовывали для каждого витка через отверстия бубликов.

Отпайку средней точки выполнили винтовым соединением с его изоляцией лакотканью.

Надежная схема управления сварочным током

В работе участвуют три блока:

стабилизированного напряжения;
формирования высокочастотных импульсов;
разделения импульсов на цепи управляющих электродов тиристоров.

Стабилизация напряжения

От обмотки питания трансформатора 220 вольт подключен дополнительный трансформатор с напряжением на выходе порядка 30 В. Оно выпрямляется диодным мостом на основе Д226Д и стабилизируется двумя стабилитронами Д814В.

В принципе здесь может работать любой блок питания с аналогичными электрическим характеристиками тока и напряжения на выходе.

Импульсный блок

Стабилизированное напряжение сглаживается конденсатором С1 и подается на импульсный трансформатор через два биполярных транзистора прямой и обратной полярности КТ315 и КТ203А.

Транзисторы генерируют импульсы на первичную обмотку Тр2. Это импульсный трансформатор тороидального типа. Он выполнен на пермаллое, хотя можно использовать и ферритовое кольцо.

Намотка трех обмоток проводилась одновременно тремя отрезками провода диаметром 0,2 мм. Сделано по 50 витков. Полярность их включения имеет значение. Она показана точками на схеме. Напряжение на каждой выходной цепи порядка 4 вольт.

Обмотки II и III включены в цепь управления силовыми тиристорами VS1, VS2. Их ток ограничивается резисторами R7 и R8, а часть гармоники обрезается диодами VD7, VD8. Внешний вид импульсов мы проверили осциллографом.

В этой цепочке резисторы надо подбирать под напряжение импульсного генератора так, чтобы его ток надежно управлял работой каждого тиристора.

Ток отпирания 200 мА, а отпирающее напряжение — 3,5 вольта.

Регулирование тока сварки

Переменный резистор R2 своим сопротивлением определяет положение каждого импульса, пропускаемого через управляющий электрод тиристора. От него зависит форма пульсирующего тока на выходе силовой схемы сварочного аппарата.

Пульсации полусинусоид могут проходить полностью, когда ток сварки выставляется максимальным или обрезаться практически до нуля.

Личные впечатления от эксплуатации

Когда был изготовлен сварочный аппарат постоянного тока своими руками, то мы приступили к изучению его возможностей. Первым делом поэкспериментировали с полярностью подключения электрода и выявили закономерность.

На электрод можно подавать «плюс» — прямая полярность или «минус» — обратная. В этом случае меняется глубина провара шва. При обратной полярности она возрастает примерно на 40-50%.

Наш сварочный аппарат позволяет варить электродами 3 мм, обеспечивая ток сварки 80 ампер довольно длительное время. Нагрев конструкции не превышает рабочих режимов. При этом нагрузка в сети бытовой проводки поддерживается на уровне до 20 А.

Если возникает необходимость пользоваться электродами 4 мм или увеличивать сварной ток, то приходится организовывать перерывы в работе для охлаждения аппарата. Оно у нас естественное: за счет щелей и отверстий.

Систему охлаждения можно усилить принудительной вентиляцией, выполнив обдув. Но мы этим вопросом не занимались.

Показываю отсканированный рукописный текст сохранившегося документа. Он может пригодиться для повторения.

А сейчас рекомендую посмотреть видеоролик владельца zxDTCxz «Сварочный аппарат на основе тороидального магнитопровода». В нем есть много полезных рекомендация.

Если же у вас все-таки остались вопросы по теме, то задавайте их в комментариях, я отвечу.

(5 голосов, в среднем: 5 из 5)

Подпишитесь на нашу рассылку «Домашний мастер» и Вы всегда узнаете первыми о новостях этого блога!

12 комментариев

Здравствуйте. А если Ш-образный трансформатор? Можете проконсультировать? Собираю сварочный аппарат.

Здравствуйте, Александр.
Принцип работы тот же. Однако скиньте на почту сайта фотки (смотрите раздел «О сайте») и опишите размеры железа магнитопровода. Это мне поможет сделать расчет мощности.
Также почитайте комментарии к статье о конструкции самодельного паяльника Момент. Там я много времени посветил этому вопросу. Вам пригодиться.

Здравствуйте Уважаемый Алексей! Спасибо за вашу статью , очень полезна и интересна! Подскажите , есть пара вопросов! У меня исходный источник питания уже готовые 36 вольт постоянного тока , если исключу из этой схемы самое начало так называемый трансформатор , эта схема будет работать ? Или для меня она не подойдёт ? Нужно что то другое ?
Очень буду ждать вашего ответа! заранее Спасибо!

Здравствуйте, Павел.
Что-то я не очень понял ваш вопрос. Давайте уточним: у вас есть готовый источник напряжения, который дает на выходе 36 вольт. Я правильно понял, что из него вы хотите сделать сварочник на постоянном токе?
Для надежного зажигания дуги нужно 60-70 вольт. В моем случае получилось ее зажигать от 50. Ниже я не экспериментировал, пробуйте, но вряд ли получится что-то хорошее…
Еще важна одна электрическая характеристика: мощность на выходе. Если ее не обеспечить, то сварочный аппарат просто сгорит. У меня он создавался на 50Vх160A=8kW.
Обратите внимание на силовые цепи вашего источника, выдержат ли они такие мощности?
Вообще-то расчет советую делать с исходной задачи: какими электродами собираетесь варить и резать. Под них надо создать ток электрической дуги и зажечь ее. Это определит мощность сварочника на выходе. Под эти параметры рассчитывается конструкция и подбираются детали.
Пришлите фот вашего агрегата. А лучше схему. Тогда можно будет дать более конкретные рекомендации.

Виктор, напряжение розжига зависит от характеристик сварочного электрода.При правильном выборе электрода сварочные работы прекрасно идут при Uх.х. сварочника 36 вольт и менее.

Благодарю за дополнение. Александр.
Павел мне уже это объяснил тоже. Просто я не сварщик, а простой электрик.

Я работаю сварщиком на севере , экстренно выезжаю на внештатные ситуации! Часто стали происходить ситуации когда сварочный генератор нужно тащить прямо в болото или для выполнения тех или иных сварочных работ это очень тяжело и иногда крайне не выполнимо! Но я выезжаю на место на гусеничном вездеходе на котором установлены аккумуляторы 24 вольта. их снять не составляет труда и быстро донести до места ! 24 вольта варит плохо а вот подсоединив аккб. до 36 вольт варит идеально! но на той неделе произошла ситуация что я слишком долго пытался приваривать обрыв и аккумулятор у меня взорвался!
Уважаемый Алексей , очень вас прошу помочь в этом вопросе так как прочитав вашу статью я понял что вы профессионал в этом деле!
Есть ли возможность подстроить вашу схему на 36 вольт постоянного тока , ну или 24 если нужно могу соединить два до 48 вольт

Ну электроды использую 2.0 и 2.5 мм иногда варю 3мм.
тока для них от 70 до 110 ампер за глаза
36 вольт варит хорошо , ну точнее варило! Как вы поняли , замыкал на прямую! Понимаю что конечно глупость и всё должно быть правильно и по науке!
Поэтому и обратился к вам!
110 даже много редко когда больше 100 выставляю
значит 70-100 ампер

Павел, делать сварку от аккумуляторной сборки не лучший вариант, но вполне рабочий для аварийных ситуаций. Надо учесть риск от потери аккумулятора.
Что надо учесть на мой взгляд:
1. Все банки должны быть хорошо заряжены. Любая дефектная банка будет работать на разряд батареи, забирая ее ток на себя.
2. Сварка должна проходить быстро. Иначе электролит закипит и АКБ взорвется.
На моих глазах во время службы в армии механик водитель самоходного тягача уронил гаечный ключ размера порядка 22х24 на выходные шины аккумуляторов. Дуга была такая, что ключ перегорел, а банки выдержали.
Ими заводили дизель на 500 лошадей. Амперы уже не помню, но сборка была из танковых аккумуляторов. Перетаскивать даже вдвоем их было проблематично.
Возвращаюсь к нашей сварке. Исходим из того, что максимальный ток должен быть 110 ампер. Его должны выдавать АКБ. Напряжения 48 вольт должно хватить. Если работал от 36, то им тоже можно пользоваться, но 48 лучше.
Режим короткого замыкания аккумуляторов через электрод не очень хороший. Надо ограничивать электрическим сопротивлением. Для цепей постоянного тока рекомендую использовать биполярный транзистор серии КМОП.
Та схема управления, что я делал для сварочника на выпрямленном токе, не подойдет. Здесь чистая постоянка и все работает по другому.
Над схемой подумаю завтра и что-либо предложу, на мой взгляд наиболее подходящее.

Павел, я не нашел достойной схемы, которую сможет собрать новичок с минимальными навыками в электронике. Можно допустить множество ошибок.
Предлагаю к аккумулятору подключать инвертор, преобразующий постоянку в синус 220 вольт, а от него питать сварочный инвертор. Все это оборудование можно просто купить.
Нагрев электролита в аккумуляторах надо контролировать, нельзя допускать его закипания.

доброго времени суток Павел у меня имеется такой аппарат как ИСКРА Универсал вд 0801 уз. столкнулся при работе с таким фактором. при работе он загудел очень сильно и вылетели диоды. заменил диоды на новые все 16 штук. включил вставил перемычку в колодку. и все повторилось. в чем может быть проблема. в инете о таком аппарате очень мало сказано может вы чем поможете. за ранее спасибо

Здравствуйте, Иван. С таким аппаратом не сталкивался, схемы нет. То, что нашел в и-нете, вызывает сомнения, требует проверки. Однако, опыт работы с ремонтом подобных устройств есть. Думаю, что отремонтируем.
Мне нужна схема и подробные фотки. Что есть присылайте на почту сайта. Буду знакомиться с конструкцией и подсказывать, что делать. потребуется для электрических измерений мультиметр или тестер старенький. Батарейка, лампочка от фонарика. провода. Жду дополнительную информацию.

Оборудование для сварочных работ не обязательно покупать в магазине. Его можно сделать в домашней мастерской. Ведь, по сути, конструкция простейшего прибора элементарна и собрать сварочный аппарат своими руками не составляет труда. Для этого нужны только некоторые комплектующие и немного знаний по электротехнике.

Как сделать простые и, в тоже время, функциональные аппараты для сварочных работ и что для этого потребуется — об этом далее в нашей статье.

Что нужно для сборки сварки

Чтобы собрать простейший сварочный аппарат, нужно понимать принцип его работы.

Вся работа сварки основывается на преобразовании электрического тока из сети. В бытовом использовании нам доступно электричество с напряжением в 220 вольт и силой тока в 16-32 ампера.

Как мы знаем, для сварки этого недостаточно.

Для сварочной дуги требуется мощность, а ее обеспечивает сила тока, измеряемая в амперах (простым языком, это количество электронов подающихся на электрод). Чем больше заряд, тем более продуктивным будет аппарат.

Для увеличения мощности используют трансформаторы, которые понижают напряжение в несколько раз, но увеличивают силу потока электронов, что позволяет применить такой ток для образования сварочной дуги.

Трансформатор — это основной элемент, позволяющий собрать простейший аппарат, работающий на переменном токе.

Основу трансформатора составляет магнитопровод (сердечник из трансформаторной стали), на который и наматывают обмотки: первичную, из более тонкого провода и большим количеством витков. и вторичную, состоящую из толстого кабеля с наименьшим количеством намоток.

Магнитопроводы для сборки сварочных аппаратов можно использовать, например, со старых силовых трансформаторов.

Питание обеспечивается от бытовой розетки и подается на первичную обмотку.

Обмотки между собой не должны контактировать. Даже если трансформатор имеет намотки одну на другой, между ними обязательно располагается слой изоляции! Ток с одной обмотки на другую передается через сердечник магнитным потоком.

В качестве сварочных кабелей можно использовать продукцию заводского изготовления, или же подобрать подходящий по сечению провод. Главное, что они должны выдерживать мощность аппарата.

Держатели изготавливают из прутка или арматуры небольшого диаметра. По форме они напоминают трезубую вилку, в зубья которой и фиксируют электрод.

Как собрать трансформаторную сварку

Для этого нужно найти рабочий понижающий трансформатор. Можно взять модели С-Б22, ИВ-10, или ИВ-8, мощность которых должна составлять 1-2 кВт. Такие элементы, как правило, используются для питания различных электроинструментов и понижают напряжение с 220 до 36 вольт.

Сборка трансформаторной сварки проводиться по следующему алгоритму.

Изначально нужно снять с трансформатора вторичную обмотку, но нельзя повредить первичную.
Снятую проволоку наматывают на первичную катушку, которая расположена посредине сердечника. При этом на каждые 30 мотков создают отводок (их нужно 8-10 штук), которые номеруют для удобства.
Две другие стороны сердечника обматывают кабелем с несколькими жилами (минимум три медных проводка с сечением 6-8мм). Для каждой катушки потребуется до 12 метров такого провода. Это будет вторичная обмотка прибора (ВО).
Клеммы изготавливают из медной трубки диаметром 10-12 мм, при этом кабель вставляют в один конец и зажимают, второй край плющат и сверлят отверстие под крепление. К этому зажиму крепят кабели ВО.
На трансформаторе крепеж М6 нужно сменить на более мощный (находиться на верхней панели). К этому креплению присоединяют кабель вторичной обмотки.
Для первичной обмотки потребуется кусок текстолитовой платы с десятью отверстиями, в каждое из которых монтируют крепление М6.
Чтобы обеспечить работу, нужно последовательно соединить первичную обмотку с крайних, а затем со средней катушки. Отводки из вторичной обмотки вставляют в отверстия платы по номерам от 1 до 10. Ток будет регулироваться клеммами.
Держатель для электродов можно изготовить из стального прутка в 5 мм, к которому присоединяют кабель. Его делают в виде трезубой вилки. На рукоятку надевают кусок резинового шланга.
К кабелю массы можно приспособить держатель из магнита или же сделать стальной крючок, на который можно будет надевать на заготовки.

В таком аппарате в первичной обмотке ток будет с силой в 25 Ампер, а во вторичной — 60-120 А. Питание обеспечивается через бытовую розетку. Мощность прибора обеспечит отличную работу электродами с диаметром в 2 мм. Для расходника тройки время сварки будет ограниченным (безостановочно до 10-15 электродов, потом нужно дать остыть трансформатору).

Если у Вас опыта в электротехнике мало, то нужно более детально изучить материалы по тому, как создать такой аппарат.

Точечная сварка из микроволновки

Сваривание точками позволяет соединять очень тонкий металл в том случае, когда традиционные сварочные аппараты могут просто сжечь деталь.

Простейший точечный самодельный сварочный аппарат можно собрать с минимальным количеством материалов, используя старую рабочую микроволновку, с которой потребуется снять трансформатор с мощностью от 1 кВт. Одного такого элемента будет достаточно, чтобы варить точками металл толщиной до 1 мм. Для увеличения мощности можно использовать два трансформатора.

В микроволновке основную работу выполняет магнетрон, для которого требуется мощность около 4000 вольт. Трансформатор для этого работает не на понижения, а на повышение напряжения. На выходе такой элемент дает до 2000 В.

С такого элемента микроволновки нужно взять сердечник (магнитопровод) и первичную обмотку (намотан толстый провод с меньшим количеством витков). ВО (вторичная обмотка) при этом срезается или срубается с использованием стамески. С середины сердечника медную проволоку можно выбить или высверлить.

Важно не повредить при этих манипуляциях первичную обмотку (ПО) и сам сердечник!

После такой работы должен остаться магнитопровод с намотанной первичной обмоткой.

Когда все подготовлено, делают новую вторичную обмотку. Чтобы обеспечить большую силу тока, потребуется очень толстый кабель с сечением в 100 мм². Также может подойти многожильный провод.

Обычно такие кабели имеют толстую изоляцию и она может мешать намотке. Чтобы было удобно, ее можно снять, а кабель заизолировать тканевой изолентой.

Для вторичной обмотки нужно создать как можно меньше витков (уменьшить сопротивление). Сделать нужно 2-3 намотки. Концы кабеля выводят для контактов плюса и минуса.

Электроды изготавливают из толстого медного прута (желательно, чтобы он был не меньше диаметра провода вторичной обмотки). Если точечный сварочный аппарат будет небольшой мощности, то можно использовать жало с паяльников. Сами электроды затачивают в виде конуса.

Управление таким прибором осуществляется рычагом и выключателем. Нижний рычаг делают неподвижным, а верхний желательно сделать на пружине, для возможности сжимать и разжимать электроды. Выключатель ставят на первичную обмотку, куда подается и питание всего аппарата.

Для полноценного функционирования желательно поставить охлаждение для такого прибора. Можно использовать компьютерные вентиляторы. В противном случае потребуется постоянный контроль нагрева трансформатора и остальных элементов, а так же делать перерывы в работе для остывания.

Работу осуществляют следующим образом. Между электродами зажимают заготовку и включают ток. Поставив точку, питание отключают и перемещают деталь.

Такая сварка из микроволновки своими руками обеспечит сваривание очень тонких конструкций. Увеличить мощность можно за счет соединения двух трансформаторов. Но при этом важно правильно собрать такую сборку, иначе неизбежно замыкание.

Сварки постоянного тока

Самодельные трансформаторные аппараты работают на переменном токе, таким образом можно варить различные марки стали. Но некоторые металлы при сварке электродуговым способом требуют постоянного тока для получения качественного соединения.

Чтобы собрать такой прибор, к трансформатору потребуется добавить выпрямитель и дроссели для сглаживания тока.

Выпрямители собирают с диодов, способных выдерживать большую мощность (до 200 Ампер). Они, как правило, габаритные и, к тому же, потребуют сборки системы охлаждения. Диоды монтируют параллельно для повышения тока.

Такой выпрямительный мост позволит выровнять электрическую дугу и получить швы более высокого качества при сваривании нержавейки или алюминия.

Нужно ли все это

Сегодня на просторах интернета можно найти множество схем и конструкций различного оборудования для сварки. От простейшего массивного трансформаторного аппарата до сложнейших самодельных инверторов. Насколько целесообразно их собирать и использовать в домашней мастерской?

Еще десять лет назад инверторы были практически недоступны широким массам и все сварочные работы проводили с помощью габаритных трансформаторов, чаще всего именно самодельных. Их функции позволяют варить различные конструкции с использованием стальных деталей. А многие опытные сварщики варят такими приборами цветные металлы или чугун. Тем более сегодня намного улучшилась ситуация с электродами, которые можно подобрать практически для любого материала.

Однако трансформаторы без выпрямителя работают только на переменном токе и это затрудняет работу с нержавеющей сталью или, к примеру, алюминием. Использование дополнительно выпрямителей увеличивает габариты оборудования и стесняет подвижность. И если для мастерской это не проблема, то уже высотные работы затрудняются. Но главная проблема трансформаторной сварки самодельного изготовления — это точность настройки режимов. Инверторы заводского производства в этом случае намного выигрывают.

Различные конструкции точечных сварок тоже намного упрощают работу с тонкостенными металлами и изделиями, которые можно быстро починить. Но создание действительно мощного аппарата потребует большего количества комплектующих, а они не всегда доступны (попробуйте сейчас поискать два одинаковых трансформатора от микроволновки).

Сборка инвертора в домашней мастерской будет целесообразной в том случае, если у Вас есть почти все необходимые элементы: трансформаторы, выпрямители, транзисторы и прочие. В противном случае зачем заморачиваться поисками и сборкой прибора с сомнительной мощностью и настройкой, если он сегодня стоит от 50-100 долларов? И для небольших объемов работ такого аппарата будет более чем достаточно?

Что Вы можете добавить к этому материалу? Поделитесь своим опытом по сборке самодельного сварочного оборудования, особенно схемами сборки. Как Вы считаете: насколько эффективно применение таких приборов в домашнем хозяйстве? Оставьте свои комментарии в блоке обсуждений к этой статье.

Контактная сварка своими руками из микроволновки

Для выполнения домашних хозяйственных работ постоянно требуются различные инструменты и приспособления. В их число входит и сварочная аппаратура, доступная не каждому хозяину по причине высокой стоимости. Поэтому многие народные умельцы предпочитают самостоятельно изготавливать все необходимое. Наиболее простым вариантом считается контактная сварка своими руками из микроволновки, для которой не требуется каких-либо дорогих или труднодоступных материалов.

Принцип действия контактной сварки

Контактная или точечная сварка работает по очень простой схеме. Между латунными или медными электродами расположены металлические заготовки, прижатые друг к другу. Под действием электрического тока, пропускаемого через них, место сварки нагревается докрасна. В результате, детали приобретают пластичность, а место стыка переходит в жидкое состояние. Диаметр этой области составляет примерно 12 мм. Под влиянием давления обе жидкие среды перемешиваются и, таким образом, детали оказываются сваренными между собой.

Процесс подачи тока и последующий разогрев выполняются импульсом. После его воздействия обе детали остаются зафиксированными в изначальном положении, до того момента пока они не начнут остывать. Данная схема является основой работы контактной сварки. Она успешно применяется при самостоятельном изготовлении. К основным преимуществам данного вида сварки можно отнести экономичный режим работы, соединения с высокой прочностью, простое устройство аппарата, возможность автоматизировать технологический процесс при больших объемах работ. Существенным минусом является отсутствие герметичности швов, хотя в некоторых случаях это необязательное требование.

Продолжительность сварочного процесса при необходимости должна изменяться. В точке сварки создается значительное давление, которое максимально увеличивается к концу нагрева. Материал для электродов должен иметь высокую тепло- и электропроводность. На рабочем конце электрода площадь контакта как правило ниже размеров сварочного шва примерно в 2-3 раза.

Подготовка материалов и сборка трансформатора

При рассмотрении принципа работы выяснилось, что с помощью ручной контактной сварки обеспечивается нагревание деталей в точке соединения до температуры плавления. Каждый аппарат отличается индивидуальной мощностью нагрева, поэтому нужно заранее определить, с какими целями будет в дальнейшем применяться то или иное устройство.

Для сборки понадобится сам трансформатор, материал для электродов, провод в изоляции, диаметром не менее 10 мм. Также, нужно подобрать подходящие наконечники, выключатель, болты крепления. В зависимости от конструкции корпуса и сварочных клещей, возможно будут нужны деревянные бруски и фанера. В большинстве случаев самодельная контактная сварка из микроволновки изготавливается в настольном варианте. Часто применяется переносная сварка, по своим качествам не уступающая стационарным устройствам.

Для самодельной точечной сварки лучше всего подходит трансформатор от микроволновой печки, мощность которого составляет от 700 до 1000 ватт. Предпочтение отдается трансформаторам с более высокой мощностью. У микроволновок эта деталь выполнена в виде сварной конструкции.

В обязательном порядке с трансформатора удаляется вторичная обмотка. Это связано с тем, что по умолчанию она выдает примерно 2000В при очень незначительной силе тока. Такие параметры совершенно не подходят для проведения сварочных работ. Вместо вторичной обмотки наматывается толстый изолированный провод в количестве 2-3 витков, плотно входящий в проем между первичной обмоткой и сердечником. При отсутствии нужного провода может использоваться изолированная медная шина. С помощью готового устройства мощностью 1 кВт, можно сваривать пластины толщиной около 3 мм.

Мощность сварочного аппарата зависит от трансформатора, применяемого в его конструкции. Увеличение мощности возможно за счет использования двух одинаковых преобразователей напряжения, подключаемых параллельно между собой. С этой целью в схему контактной сварки включаются две одинаковые вторичные обмотки, в которых одноименные выводы соединяются на входе и выходе. За счет этого мощность и сварочный ток увеличиваются в 2 раза, а напряжение остается неизменным.

Подобная конструкция позволяет выполнять сварку пластин толщиной около 5 мм. Самое главное – правильно подключить выводы, в противном случае может произойти короткое замыкание. По окончании сборки сварочного аппарата трансформаторы закрепляются на основании корпуса, после чего их нужно заземлить.

Электроды, клещи, провода

Основным рабочим элементом контактной сварки являются электроды, сделанные из медных стержней. Для небольших устройств подойдут жала, установленные в мощном паяльнике. В процессе работы происходит постепенная потеря формы электродов, поэтому они требуют периодического подтачивания. В связи с этим следует изначально давать определенный запас по толщине. В самих стержнях сверлятся отверстия, через которые они соединяются с вторичной обмоткой с помощью болтов.

Электроды должны обладать высокой тепло- и электропроводностью, сохранять прочность при достижении рабочей температуры, легко обрабатываться механическим путем. Такие свойства более всего присущи медным сплавам, в которые добавляется вольфрам, хром или бронза. Эффективны сплавы с содержанием кобальта и кадмия. Нижний электрод фиксируется в неподвижном положении, а верхний устанавливается на верхний рычаг сварочных клещей.

Клещи, которые использует контактная сварка из микроволновки, могут изготавливаться разными способами. В наиболее распространенном варианте на концы сварочных клещей, изолированных между собой, устанавливаются наконечники, куда в свою очередь, помещаются электроды. Для рычагов используются деревянные бруски, а сам корпус изготавливается из фанеры. Нижний рычаг неподвижно закрепляется на основании, а верхний может перемещаться и сжимать заготовки. Сила сжатия должна быть максимальной, особенно при сваривании металлических листов большой толщины.

На верхнем рычаге устанавливается пружина, возвращающая электроды в исходное разомкнутое состояние. Для выполнения работ в домашних условиях вполне достаточно прижатия, не превышающего 30 кг. Длина рукоятки может достигать 60 см, а крепление электродов осуществляется ближе к оси вращения. Таким образом получается плечо в пропорции 1:10. В условиях промышленного производства прижатие деталей выполняется с помощью пневматических и гидравлических приспособлений с регулируемым усилием.

Выключатель сварочного аппарата выводится на рукоятку клещей. Он подключается к первичной обмотке с небольшим значением тока. В некоторых конструкциях для управления сваркой используется ножная педаль, приводящая в действие магнитный пускатель.

Провода, используемые для подключения к электродам должны иметь минимальную длину. Их соединение с наконечниками осуществляется методом пайки. Необходимо спаивать и отдельные жилы проводов, так как большой ток может вызвать окисление контактов и потерю мощности. Не рекомендуется обжимать наконечники, во избежание появления дополнительного сопротивления в местах контакта.

Технология применения контактной сварки

Самодельная точечная сварка из микроволновой печи имеет ряд специфических особенностей, которые необходимо учитывать в процессе эксплуатации. Следует помнить, что при сварке электроды должны быть прижаты, в противном случае они просто подгорят. Основными параметрами являются сила тока, продолжительность импульса, сила прижатия электродов, их форма и размеры.

Максимальная степень сжатия возникает во время прохождения тока и в течение короткого периода после этого. Таким образом, металл быстро кристаллизуется, усиливая прочность соединения. Для охлаждения аппарата рекомендуется использовать вентилятор. Также, нужно контролировать температуру проводов, электродов и трансформаторных обмоток. В случае опасного повышения температуры работу необходимо прервать.

Аппарат точечной сварки из трансформатора микроволновой печи

(PDF) Утилизация трансформаторов микроволновых печей для создания процесса дуговой сварки

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ЖУРНАЛ НАУЧНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТОМ 9, ВЫПУСК 02, ФЕВРАЛЬ 2020 ГОДА ISSN 2277-8616

3963

Переработка трансформаторов микроволновых печей до

Создание процесса дуговой сварки

АМИН А. АЛАНСАРИ АБДУЛАЗИЗ И. АЛБАННАЙ

Реферат: Переработка отходов является одним из творческих и развитых инженерных направлений в любом современном обществе, и люди во всем мире имеют узнать о

экологических проблемах.Например, отходы материалов, электрических компонентов, газов, жидкостей и т. Д. С ростом любого общества растет озабоченность и осведомленность об экологических проблемах, потому что отходы продолжают течь и наверняка затовариваются. Следовательно, инженеры должны выдвигать креативные идеи по переработке этих отходов, чтобы сохранить окружающую среду и снизить их риск для общества. Целью данной статьи является переработка важной части

отработанной или сломанной микроволновой печи, называемой трансформатором, с использованием ее для создания простого и полезного аппарата для дуговой сварки.Трансформатор известен как высоковольтный трансформатор

, и в этом проекте мы соберем его заново, заменив вторичную обмотку, чтобы получить трансформатор с низким напряжением и высоким выходным током

. Установка двух трансформаторов параллельно друг другу в электрическую цепь приведет к еще большему выходному току, что приведет к расплавлению заготовки

, что является важным этапом процесса сварки плавлением. Таким образом, в этой работе автор покажет экспериментальные процедуры и теоретическую точку зрения

для утилизации высоковольтного трансформатора из двух сломанных микроволновых печей и превращения их в простой и полезный аппарат для дуговой сварки.

——————————  ——————————

1. ВВЕДЕНИЕ

Отец науки — прозвище было дано греческому ученому

по имени Фалес, потому что он был первым

человеком, который проводил исследования электричества и магнетизма.

Майкл Фарадей, который провел первый эксперимент по индукции

, построив пару катушек в тороидальном замкнутом магнитном сердечнике

, и в результате (закон индукции Фарадея) был назван

в 1831 году.Позже, в 1882 году, Томас Эдисон построил первые

электростанций в Лондоне и Нью-Йорке для производства

постоянного тока (DC). Когда открылись двери для патентов в этой области

, в 1886 году Джордж Вестингауз изготовил первую систему питания переменного тока

в Буффало, Нью-Йорк

, а затем получил патент на создание трансформатора в

1887. В настоящее время , трансформаторы используются во всем мире

, и это сердце любой системы электроснабжения

, обеспечивающее подачу энергии повсюду в городе, и выгода от

распространяется на всех людей, упомянутых ранее [1].С другой стороны, в начале девятнадцатого века сэр Хамфри Дэви

обнаружил, что в электрической цепи высокого напряжения дуга

(яркий свет) может быть получена путем поднесения двух клемм

друг к другу. Этот яркий свет с формой дуги

давал значительное тепло, способное плавить железо. Позже, в

1860-х годах англичанин Уайльд переплавил вместе маленькие железные части

, и это был первый зарегистрированный патент на сварку.

В 1881 году Огюст Де Меритенс подключил угольный стержень

(электрод) к отрицательному полюсу источника тока, а

прикрепил заготовку к положительному полюсу к проводам для дуговой сварки

пластин аккумуляторной батареи. Вскоре после этого, в 1887 году, русский парень

, известный как Николас Де Бенардос, сделал первый патент

на дуговой сварке, применив подогнанный угольный стержень с изолированной ручкой

, подключенной к положительному полюсу цепи постоянного тока, так что

может быть легко контролируется вручную.Банк хранения

батарей использовался в качестве источника питания для любого процесса дуговой сварки

в начале 1880-х годов, и напряжение можно было контролировать

количеством ячеек, расположенных последовательно, а ток

количеством ячеек, включенных параллельно и последовательными резисторами [2].

В настоящее время большинство аппаратов для дуговой сварки

в зависимости от трансформатора, расположенного в их блоке питания

, и простой схемы источника питания сварочного аппарата

, показывающей место трансформатора на следующем рисунке (1) [3 ].

Трансформатор — это устройство, используемое для передачи электроэнергии

из одной электрической цепи в другую индуктивно через

связанных проводников (катушек) внутри ферромагнитного сердечника, а

его основное назначение — изменение уровня напряжения электрической

мощности. источник с различным уровнем напряжения в зависимости от

окружающего магнитного поля и магнитного потока. Трансформатор

обычно состоит из двух катушек, сделанных из медных проводов

, намотанных вокруг твердого ферромагнитного сердечника на двух разных уровнях.

Две катушки не соединены друг с другом, и они

расположены в пределах одного магнитного потока на ферромагнитном сердечнике

для передачи мощности от одной катушки к другой. Первичная обмотка

или первичная обмотка, которая подключена к входному источнику питания

, передает мощность через магнитный поток

на вторичную обмотку или вторичную катушку, чтобы

производили различное напряжение и выходной ток в зависимости от

отношения количество витков между обеими катушками и

закон Фарадея [4 и 5].Для идеального трансформатора входная электрическая мощность

должна равняться выходной электрической мощности, что означает

означает, что трансформатор будет влиять как на напряжение, так и на ток

, в то время как мощность на выходе

не меняется [4, 6, и 7]. На следующем рисунке (2) показана простая конструкция трансформатора

и его важные детали. Следовательно, любой трансформатор

в основном зависит от создаваемого магнитного поля

_________________________________

 Специализированный инструктор (B) в электрическом отделе промышленного института

(Сабах Аль-Салем) Государственного управления прикладных программ

Образование & Обучение, Кувейт.

 [email protected]

 b Специализированный инструктор (C) в производственном отделе технологического колледжа

Государственного управления по прикладным вопросам

Образование и обучение, Кувейт. [email protected]

Создание аппарата для дуговой сварки из трансформаторов для микроволновых печей

Последние пару недель я потратил на создание аппарата для дуговой сварки, наматывая новые вторичные обмотки на два трансформатора для микроволновых печей.Один важный урок, который следует извлечь из всего этого, заключается в том, что трансформаторы большой мощности — не то место, где работает метод «нахрен, что будет»; Я сорвал пару праймериз, так что пришлось искать новые ТО и начинать заново.

Первым шагом было найти две ТО; чем больше, тем лучше, мощность в конечном итоге будет ограничена насыщением сердечника. Аппарат для дуговой сварки — это, по сути, понижающий трансформатор большой мощности; подается что-то вроде 20А при 240В, а затем преобразуется во что-то вроде 100А при 50В (за вычетом потерь).У меня уже были ядра и первичные компоненты MOT, все, что мне нужно было сделать, это удалить старые вторичные и добавить новые.

Сначала я разрезал сварные швы, крепящие детали E к деталям I. Я использовал угловую шлифовальную машину, но ножовка должна работать; основные цвета собирались использовать повторно, поэтому я был осторожен, чтобы не повредить их. Чтобы удалить катушки с сердечников, я смягчил лак, нагревая трансформаторы в духовке примерно до 200 ° C в течение примерно получаса. Как только лак размягчился, я сбил обмотку деревяшкой и молотком; снова будьте осторожны, чтобы не повредить основные цвета.После того, как обмотки были сняты с сердечников, я немного почистил сердечники, вырвав старую изоляцию, а затем с помощью напильника удалил большую часть лака и разгладил то, что осталось.

Теперь любой старый провод не будет принимать 100А, поэтому я купил эмалированную медь прямоугольного сечения 3,81 × 2,54 мм. Я измерил размер окон в сердечнике и решил, что 5 слоев по 5 витков в каждом будут лучшим способом разместить около 25 витков на каждом сердечнике. Даже с эмалированной медью и квадратным сечением вам нужно добавить не менее 20% для учета несовершенной обмотки, иначе вы обнаружите, что ваша прекрасная новая катушка не подходит к сердечнику.Намотать медь такого размера можно вручную, но для этого потребуется приличный формирователь, немного силы и терпения. Я сделал каркас из кусков МДФ, склеенных и обточенных до такой же ширины, что и центральная ножка сердечника. Он длиннее сердечника, поэтому углы можно закруглять, а воздух вокруг трансформатора лучше обтекает, что улучшает охлаждение. Высота должна быть немного меньше, чем высота окон за вычетом высоты первичной обмотки, так как обмотки будут немного расширяться, когда вы снимаете их с первых.Чтобы облегчить снятие обмотки с каркаса, я обернул слой тонкой карты вокруг каркаса и скрепил их вместе (но не с первым) перед тем, как начать наматывать.

Запуск катушки заключался в том, чтобы проткнуть конец меди через отверстие в каркасе и согнуть его до тех пор, пока он не будет лежать ровно вдоль конца каркаса. Медь достаточно жесткая, поэтому дальнейшая фиксация не требуется.

Чтобы избежать прогиба, мне пришлось изгибать медь в обратном направлении при каждой укладке.Я должен был быть осторожным, чтобы каждый проход хорошо ложился на место и сохранял все немного беспорядочные начала каждого перекрытия там, где они должны были бы находиться за пределами ядра; мои первые несколько попыток с бодрым формовщиком и спешкой вместо того, чтобы тратить время впустую, потратили и время, и медь (после того, как она была однажды закалена, ее уже нельзя будет сформировать снова без особых проблем).

Когда все 5 слоев были завершены, я наложил временную пленку из ПВХ-ленты, чтобы защитить эмаль, пока я делал последние корректировки размера; Я слегка раздавил катушку, используя тиски с деревом, чтобы защитить катушку.

I G-зажимом жилы вместе, прикрепил какой-то 135A автомобильный кабель аккумулятора с зажимом заземления на одной части и держателем стержня на другой. Я подключил первичные обмотки параллельно, а вторичные обмотки — последовательно, стараясь удерживать выходы в фазе. Первоначально я пробовал питать его от единственной вилки на 13 А, предохранитель перегорел, как только я зажег дугу.После питания каждого трансформатора от отдельной розетки на 13А все заработало! Хотя сварные швы не были фантастическими, они были ограничены в основном моей ужасной сварочной техникой; определенно было достаточно тепла, чтобы получить разумное проникновение и расплавить стержни. Я немного увлекся и начал сваривать, пока вибрация не повредила изоляцию на одной первичной обмотке, и это привело к непоправимому короткому замыканию в сердечнике. Я пробовал использовать оставшийся трансформатор отдельно; он мог почти расплавить стержень, но не получал никакого реального проникновения, и было очень трудно зажигать дугу.Он также перегрел трансформатор, что загорелась прозрачность; это убило другой первичный.

К счастью, примерно через неделю мне удалось достать пару трансформаторов, сердечники которых были лишь немного больше оригинала. Я немного расширил вторичные части, вставив внутрь пару деревянных кусочков и забив отвертки между ними, как клинья. На этот раз один трансформатор имел термовыключатель последовательно с первичной обмоткой; посмотрев на сгоревший трансформатор и подтвердив свою догадку, что первичная обмотка (которая приводилась в движение примерно в 4 раза превышающим предполагаемый ток) была точкой зажигания, я прикрепил вырез к внутренней поверхности катушки.Я также обмотал сердечники и катушки высокотемпературной каптоновой изоляционной лентой, чтобы избежать проблем с коротким замыканием, не вызывая еще одной опасности возгорания.

Я собрал трансформаторы (снова удерживая сердечники на месте с помощью G-зажимов), поместил их на напарник, подключил их, как и раньше, и добавил вентилятор микроволновой печи.

Я зажег его и смог легко зажег красивую горячую дугу; Я провел быструю проверку, сварив несколько старых стальных пряжек, вокруг которых лежал.Сварной шов не очень красивый, но хороший и прочный — я ударил его молотком, и он не сломается.

Затем я хотел посмотреть, насколько хрупкую деталь я могу сваривать; для этого я придумал швейцарский армейский чайник: чайник с набором отверток / шестигранных ключей / небольших инструментов. Это быстро доказало, что без ограничения тока мой сварщик слишком силен, чтобы сваривать тонкую листовую сталь без образования дырок.

В его нынешнем виде это куча компонентов, прикрепленных к партнеру по работе, без какого-либо контроля за тем, какие розетки я включаю.Очевидно, что это не готовый продукт, но это вполне функциональный сварочный аппарат. В настоящее время список дел составляет:

~~Сварите жилы вместе; это снизит вибрацию сердечника и упростит обращение с трансформаторами.~~

Покройте трансформаторы лаком; это улучшит изоляцию и снизит вибрацию обмоток.
Регулируемый ограничитель тока; На данном этапе я думаю об индукторе с насыщаемым сердечником, построенном из другого сердечника МОТ.
Корпус; он не может вечно жить привязанным к партнеру.
Питание одинарное 13А; как только у меня будет ограничитель тока, можно будет работать на более низких мощностях от одной вилки на 13 А. Я мог бы иметь возможность добавить чайник, чтобы получить дополнительную мощность для более высокой мощности.
Принудительный рабочий цикл; в настоящее время сварочный аппарат можно использовать до тех пор, пока термовыключатель не отключит питание одной первичной обмотки при температуре 160 ° C. Было бы неплохо иметь принудительный рабочий цикл со светодиодной индикацией, чтобы отображать, насколько близок этот предел и сколько времени потребуется для охлаждения.

Прочтите продолжение «Добавление ограничителя тока к моему сварочному аппарату MOT»

Аппарат для точечной сварки

из 2 трансформаторов СВЧ — Сварочное оборудование

Несколько недель назад я бродил по сети и наткнулся на идею сделать точечный сварочный аппарат из трансформатора для микроволновой печи. Идея казалась забавной, и я приступил к ее реализации. Этим вечером он успешно выполнил хороший сварной шов между двумя деталями из листового металла толщиной 16 грамм. Мне пришлось подержать его около 10 секунд для этого сварного шва, поэтому я думаю, что это, вероятно, предел того, что можно сваривать.Я подключаю каждый трансформатор отдельно, и поэтому я ожидаю, что для более легких металлов я сделаю некоторую комбинацию удержания нажимного стыка на меньшее время и отключения одного из трансформаторов.

У трансформаторов не было одинаковых обмоток, поэтому я варьировал, сколько намоток я наложил на них, чтобы выходные напряжения были близки друг к другу. Один трансформатор имел 2 витка, а другой — 3. Конечное выходное напряжение составляло 2,32 вольта. Мне также пришлось в какой-то момент переключить входные лопаточные клеммы, так как напряжения были не в фазе и компенсировали друг друга.Преимущество микроволновых трансформаторов в том, что у них есть «шунты», которые ограничивают ток и поэтому не дают вам взорвать выключатель, поскольку точечный сварочный аппарат создает то, что фактически является «мертвым коротким замыканием» во время нормальной работы.

Не считая нескольких вещей, которые у меня были под рукой, мои общие расходы составили 30 долларов. Я получил трансформаторы на свалке металлолома. Люди продали на свалке пару сломанных микроволновок, поэтому я открыл ящики и вынул трансформаторы. Все вместе они обошлись мне в 5 долларов.Большая часть моих расходов ушла на круглый медный стержень диаметром 3/8 дюйма для наконечника электрода и тяжелую медную проволоку.

Теперь у меня есть 5 различных способов сварки на выбор, когда я работаю над домашним проектом. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Поэтому в зависимости от ситуации я выбираю лучший.

Кузнечная сварка
Дуговая сварка стержнем
Дуговая сварка TIG
Сварка ацетилен / кислородно-газовая смесь
Точечная сварка сопротивлением

На этом веб-сайте я видел, как используются два трансформатора.http://home-workshop.com/MOTWelder.htm

Сделайте сварщика палкой сварщиком Tig «Wonder How To

Как к

: Сварщик своими руками из старых деталей микроволновой печи

Внутри вашей старой мусорной микроволновки скрывается множество полезных деталей, которые позволят вам плавить металл, сваривать точечную сварку и делать электрические лестницы Иакова.Вы даже можете сделать мощный аппарат для дуговой сварки переменным током, идеально подходящий для решения сложных головоломок и даже самодельного оружия для зомби … подробнее

Как к

: Начните сварку с помощью подходящих инструментов

Заинтересованы в сварке металлов в среде защитного газа? В этом видеоуроке вы найдете несколько мудрых советов для начинающих сварщиков MIG.Важно не погружаться в сварочные работы без соответствующих инструментов. Вам понадобится сварочный стол и проволочные щетки для стали и алюминия. Вы также … больше

Новости

: Сделать аппарат для дуговой сварки с автомобильным аккумулятором и карманной мелочью

Застрял за решеткой? Заложил парень с огнеметом? Благодаря мудрому и находчивому секретному агенту 80-х МакГайверу эти проблемы можно решить с помощью автомобильного аккумулятора, двух монет и некоторого соединительного кабеля.Звучит абсурдно? Вы видели рекламу Pepsi Superbowl MacGruber в этом году? Ma … больше

Рейтинг

: 7 лучших платных игр в слова для iPhone и Android

Игры в слова могут расширить ваш словарный запас самыми захватывающими и творческими способами.Из-за этого и iOS App Store, и Google Play Store переполнены словесными играми, что затрудняет различие между хорошими и плохими названиями. Это особенно неприятно, если … еще

Сварщик для точечной сварки Diy Трансформатор СВЧ

Сварочный трансформатор для точечной сварки своими руками

Легкие и простые проекты DIY для вашего дома с минимальным бюджетом.

Сварщик для точечной сварки своими руками Трансформатор СВЧ . Как соорудить точечный сварочный аппарат с трансформатором для СВЧ. У меня также есть профессиональный точечный сварщик, модель sunkko 737g, который стоит около 100 долларов, но я с радостью могу сказать, что мой самодельный точечный сварщик o…

простой аппарат для точечной сварки с использованием микроволнового трансформатора с сайта www.pinterest.com

Этот проект представляет собой схему того, как построить установку для точечной сварки сопротивлением, используя утилизированные детали из старой микроволновой печи.Во-первых, будьте осторожны, так как внутри микроволновой печи находятся предметы под высоким напряжением. И это почти бесплатно!

Этот проект представляет собой схему того, как построить аппарат для точечной сварки сопротивлением, используя утилизированные детали от старой микроволновой печи.

Это большой аппарат для точечной сварки своими руками, который имеет большую мощность, чем упоминавшиеся ранее самодельные сварочные аппараты. Это видео — конечный результат трех других видеороликов проекта, которые будут отредактированы и загружены в течение следующих нескольких месяцев. Точечный сварочный аппарат из трансформатора для микроволновой печи и резервуара для воды: Причина, по которой я разорвал эту микроволновую печь на части, заключается в том, что я хочу сделать микроволновую точечную сварочную машину.

Источник: www.pinterest.com

Будьте предельно осторожны при работе с источниками переменного тока 220 В и конденсаторами высокого напряжения.

Источник: www.pinterest.com

Аппарат для точечной сварки своими руками — «Мопатин».

Источник: www.pinterest.com

Узнайте больше о микроволновом трансформаторе, точечной сварке, точечной сварке.

Источник: tr.pinterest.com

Никогда не подключайте трансформатор к сети до снятия вторичной обмотки, потому что он выдает 2000 вольт при 500 мА, это смертельно опасно. Это потрясающее видео покажет вам подробности.

Источник: www.pinterest.com

Проект № 23 самодельный сварочный аппарат для точечной сварки трансформатор для микроволновой печи (mot) (микроволновые хаки) \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r плавильщик металла.

Источник: www.pinterest.com

Этот проект представляет собой схему того, как построить установку для точечной сварки сопротивлением, используя утилизированные детали от старой микроволновой печи.

Источник: www.pinterest.com

И это почти бесплатно!

Источник: www.pinterest.com

Свч-трансформатор Сварщик для точечной сварки своими руками.

Источник: www.pinterest.com

Я использую его для приваривания никелевых язычков к аккумуляторным элементам 18650, но в зависимости от того, как вы размещаете рычаги, его можно использовать для сварки листового металла и других металлических предметов.

← фильтр для пруда своими руками столб наружного освещения своими руками →

DMCA Контакт Политика конфиденциальности Авторские права

Сварочный аппарат с СВЧ трансформатором

Форумы Новые сообщения Поиск по форуму.Статьи Лучшие статьи Поиск ресурсов. Члены Текущие посетители. Авторизоваться Зарегистрироваться. Искать только в заголовках. Поиск Расширенный поиск…. Новые сообщения. Поиск по форуму.

Аппарат для дуговой сварки своими руками — 4 СВЧ трансформатора

Авторизация. Добро пожаловать на наш сайт! Electro Tech — это онлайн-сообщество, в которое входят участники, которым нравится обсуждать и создавать электронные схемы, проекты и гаджеты.

Для участия необходимо зарегистрироваться. Регистрация бесплатна. Нажмите здесь для регистрации.JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить. Сварщик с трансформатором СВЧ печи. Автор темы AlainB Дата начала 10 апр, Участник AlainB.

Это граница с точки зрения электроники, но все равно здесь. Сделать это очень просто, достаточно найти 2 старые микроволновые печи, чем старше, тем лучше удалить вторичную обмотку каждого трансформатора и заменить ее на 20 витков калибра 10 многожильных проводов, соединяя эти 2 трансформатора последовательно, чтобы сделать основу для сварщика. .

Это очень просто. Я подключаю каждый трансформатор к разным цепям в доме. Даже сильный 20 ампер. Как и для любого другого сварщика, использование подходящего сварочного стержня имеет решающее значение. Предварительный нагрев облегчает запуск. На YouTube можно найти гораздо больше информации о сварочных аппаратах MOT, включая предупреждения о безопасном разряде высоковольтного конденсатора внутри микроволновой печи, прежде чем делать что-либо еще.

Последний раз редактировалось: 17 мая, More Pictures! Я плохой сварщик. Это навык, которому нужно научиться на практике.Привет, очень красивые картинки и очень интересная тема. Я знал других, кто делал сварочные аппараты из этих трансформаторов, но я думаю, что они использовали несколько трансформаторов, например 5 или более, чтобы сделать одного сварщика. Вот часть 1 из 2 о том, как был сделан этот аппарат для дуговой сварки, и как вы могли сделать его тоже !

Это первая из двух частей по его созданию, в которой основное внимание уделяется модификации трансформаторов. Они могут быть очень опасными и представляют опасность ультрафиолетового излучения, поражения электрическим током, ожогов, пожаров, паров и множества других рисков.Этот проект не следует предпринимать без глубокого понимания электричества, присмотра взрослых и надлежащего обучения. Вы используете этот контент на свой страх и риск.

Но сердечник трансформатора все еще был в отличном состоянии, поэтому я повторно использовал его, чтобы сделать сварочный аппарат на переменном токе! Сварщик заставлял искры летать, но, в конце концов, мощности не хватало, чтобы металл прилипал, и детали ломались с очень небольшим усилием.

Если я попробую увеличить мощность сварочного аппарата, провода перегреются и оплавятся.Поэтому, чтобы решить эту проблему, мы будем использовать трансформаторы для микроволновых печей с двумя МОЛами, потому что чем больше трансформаторов, тем больше мощность! Подготовка ТО для новой вторичной обмотки точно такая же, как и первые несколько шагов, которые мы предприняли в проекте Metal Melter. Чтобы сделать жизнь намного проще, вам нужно будет построить небольшую приспособление для намотки вторичной обмотки.

Вряд ли вы получите все нужные витки провода в таком тесном пространстве без одного. Чтобы сделать это приспособление, я использовал кусок древесины и вырезал его так, чтобы он был такой же ширины, как центр трансформатора, и лишь немного короче его вершины.Я прикрутил деревянные панели сверху и снизу, чтобы направлять провода и удерживать их на месте, затем сложил лист бумаги, чтобы он вошел в паз.

После установки в тисках для закрепления трос можно наматывать. Для этого проекта попробуйте приобрести в местном хозяйственном магазине около 50 многожильных медных кабелей 8 AWG. Я также обнаружил, что мне нужно запустить систему на переменном токе, чтобы получить выходную мощность для хорошей сварки. На практике это означает, что вам нужно намотать катушку на форму так, чтобы в итоге получилось 6 длин кабеля в высоту и 3 длины в ширину.

Ах да, и все это должно быть вмещено обратно в трансформатор, так что накрутите его плотно! Первый слой не так уж и плох, но наматывание второго и третьего слоя становится все труднее и может показаться почти невозможным. В предыдущей статье я продемонстрировал дуговой сварочный аппарат, сделанный из деталей старых микроволновых печей.

Создание аппарата для дуговой сварки из трансформаторов для микроволновых печей

Вот часть 1 из 2 о том, как был изготовлен этот аппарат для дуговой сварки, и как вы могли его сделать! Это первая из двух частей по его созданию, в которой основное внимание уделяется модификации трансформаторов.Они могут быть очень опасными и представляют опасность ультрафиолетового излучения, поражения электрическим током, ожогов, пожаров, паров и множества других рисков.

Этот проект не следует предпринимать без глубокого понимания электричества, присмотра взрослых и надлежащего обучения. Вы используете этот контент на свой страх и риск. В предыдущем проекте я расплавил подводящие провода на своем первом расплавителе металла. Но сердечник трансформатора все еще был в отличном состоянии, поэтому я повторно использовал его, чтобы сделать сварочный аппарат на переменном токе!

Дуговый сварочный аппарат создавал искры, но, в конце концов, не хватило мощности, чтобы заставить металл прилипнуть, и детали работы разваливались на части с очень небольшим усилием.Поэтому, чтобы решить эту проблему, мы будем использовать трансформаторы для микроволновых печей с двумя МОЛами, потому что чем больше трансформаторов, тем больше мощность!

Подготовка ТО для новой вторичной обмотки точно такая же, как и первые несколько шагов, которые мы предприняли в проекте Metal Melter. Поскольку это немного избыточно, я не буду тратить много времени на пошаговые инструкции для этого, но если вы еще не видели его, вы можете посмотреть видео или сослаться на мою предыдущую статью. Чтобы сделать жизнь намного проще, вам нужно будет построить небольшую приспособление для намотки вторичной обмотки.Вряд ли вы получите все необходимые витки провода в таком тесном пространстве без него.

Чтобы сделать это приспособление, я использовал кусок древесины и вырезал его так, чтобы он был шириной с центр трансформатора и немного короче его вершины. Я прикрутил деревянные панели сверху и снизу, чтобы направлять провода и удерживать их на месте, затем сложил лист бумаги, чтобы он вошел в паз. Для этого проекта попробуйте приобрести в местном хозяйственном магазине около 50 многожильных медных кабелей 8 AWG.Я также обнаружил, что мне нужно запустить систему на переменном токе, чтобы получить выходную мощность для хорошей сварки.

На практике это означает, что вам нужно намотать катушку на форму так, чтобы в итоге получилось 6 длин кабеля в высоту и 3 длины кабеля в ширину.

Ах да, и все это должно быть вмещено обратно в трансформатор, так что накрутите его плотно! Первый слой не так уж и плох, но наматывание второго и третьего слоев становится все труднее и может показаться почти невозможным. Я видел несколько проектов, в которых использовался старый трансформатор для микроволновой печи, перемотанный с вторичной обмоткой низкого напряжения. Сделать хобби точечным сварщиком, и я решил попробовать сделать это.

В итоге я разработал свой собственный, используя медный лист для изготовления вторичной обмотки, после неудовлетворительного опыта попытки использовать провод, который я сделал примерно из жилок обрезанного кабеля CAT5, который при диаметре почти 6 мм был недостаточно толстым и расплавил его изоляцию, что привело к обмотка на короткое замыкание.

Медные полосы были вырезаны из старого резервуара для горячей воды для бытового потребления, который обычно оборудован погружным нагревателем, хотя у этого был теплообменник, который, похоже, действительно нужно превратить в первичный змеевик Тесла. из старой вращающейся стиральной линии, которая потеряла свою линию, а электроды были сделаны из латунного рычага из старого шарового крана, который все еще пытался придумать, что сделать из шара.Деревянные детали взяты из старого поддона и немного старой полки.

Латунные электроды имеют тенденцию к размягчению и деформации, поэтому их нужно делать из чего-то более жесткого. Я использовал провод от экспериментальной обмотки, сложенный вдвое, для подключения вторичной обмотки к электродам.

Мои оригинальные экспериментальные жилы обмотки CAT5 давали площадь поперечного сечения меньше, чем у стандартного провода этой толщины, рассчитанного только на А на открытом воздухе, при использовании 5 x 0. Ретроспективно я должен был использовать 6 слоев меди, что дает оценку примерно ампер, однако я ожидал лишнего витка моей обмотки, и 6 слоев заняли бы слишком много места.Сегодня он перегорел предохранителем на 5 ампер, показывая, что он потребляет не менее Вт.

К сожалению, у меня нет возможности измерить ток в первичной обмотке, так как мой измеритель измеряет только до 1 А, поэтому я не знаю, какова фактическая подаваемая мощность. Послесловие — Если бы я снова строил эту вещь с нуля, я бы расположил трансформатор сбоку от челюстей, поэтому использовал более короткие провода, а трансформатор разместил бы, чтобы закрыть сетевую проводку. Я бы подключил провода к тому месту, где электроды выходят из челюстей, чтобы ток не проходил через электрод.

Вы использовали это руководство в своем классе? Добавьте заметку для учителя, чтобы рассказать, как вы использовали ее в своем уроке.

Для сварщика 1 трансформатор для микроволновой печи 0. Сварщик использует трансформатор для микроволновой печи с обрезанной вторичной обмоткой и перемоткой с помощью 4. Я использовал слой толщиной в дюйм, но это как раз то, что у меня было. Обмотка должна состоять из 6 слоев, но я ожидал лишнего витка, а дополнительная толщина не оставила бы достаточно места.

Зажимы сделаны из коротких отрезков стальных трубок, которые я отрезал от старой ротационной стиральной линии, которая потеряла свою линию.Они установлены в деревянных блоках, вырезанных из толстых частей старого поддона, который я нашел. Преимущество этого метода заключается в том, что губки можно точно отрегулировать до фиксации в их окончательном положении, можно сделать довольно узкими и изолированными друг от друга.

Два деревянных блока соединены петлей. Для устойчивости я выбрал петлю диаметром 10 см и 4 дюйма. Это дает хорошее расстояние между концами губок. Я понятия не имел, что сделать самодельный сварочный аппарат будет так просто.

И это практически БЕСПЛАТНО! Кроме того, сварочный аппарат, который вы получаете, определенно лучше, чем любой дешевый сварочный аппарат, который вы можете купить.

Почему эта самоделка лучше того, что можно купить? Потому что, если учесть стоимость доставки и трудозатрат, а также небольшую розничную наценку, компании, которые производят типичные дешевые коробки для жучков, будут максимально экономить на меди.

Принимая во внимание, что вы можете использовать достаточно меди, чтобы сделать что-то действительно сочное, и при этом потратить меньше, ни к чему, по сравнению с купленным в магазине дугосварочным аппаратом. Итак, вот что вам нужно, чтобы построить сварщика: — Две старые микроволновые печи — Проволока калибра 10 — Проволочные гайки. Люди постоянно выбрасывают микроволны, если не спускать глаз с бордюров.

Попробуйте склад, который обрабатывает пожертвования — им нужно заплатить, чтобы избавиться от тонны сломанных. Вы можете умереть или ослепнуть. Тем не менее, попробуйте это дома! См. Здесь множество советов по технике безопасности при сварке Вот действительно полезные инструкции, которыми руководствуется этот проект: построить сварочный аппарат на 70 ампер, крошечный сварочный аппарат Тим Уильямс, самодельный сварочный аппарат с помощью африканского гаджета. Практическое руководство Дэна Хартмана подходит для ссылка тоже.

А вот и самый быстрый способ сделать сварочный аппарат постоянного тока с связкой батарей на 12 вольт.Вы использовали это руководство в своем классе? Добавьте заметку для учителя, чтобы рассказать, как вы использовали ее в своем уроке. Пригласите своих друзей, не ориентированных на оборудование, чтобы они помогли проанализировать вашу донорскую технику. Им это понравится. Дэвид Грозоф подарил одну из этих микроволновок с условием, что мы вместе разобьем ее. Хороший совет по безопасности: вы найдете гигантский конденсатор внутри микроволновой печи. Похоже на металлическую банку с двумя язычками сверху.

Замкните его, чтобы убедиться, что на нем нет остатков заряда, прежде чем ткнуть рукой где-нибудь рядом.Просто вставьте отвертку или что-нибудь из металла, к которому вы не подключены, через две металлические клеммы, показанные здесь.

Обрубить и выбить вторичные обмотки из тонкой проволоки. Ни в коем случае не порезайте и не повредите первичные обмотки. Если вы это сделаете, вы можете создать короткое замыкание, где две обмотки проводят друг к другу, позволяя электричеству обходить определенные части катушки, эффективно создавая катушку меньшего размера и создавая нечто отличное от того, что вы ожидаете на выходе.

Или вы можете полностью прервать соединение, разрушив первичный.Так что постарайтесь сохранить его в целости и сохранности.

Мы собрали тяжелую проволоку со старой моторной лодки, которую тащил владелец. Мы сняли внешнюю оболочку и отделили внутренние проводники, чтобы намотать новые вторичные обмотки на наших трансформаторах. Намотали по 20 витков измерительной проволоки на каждый трансформатор. Первым делом мы нашли две ТО; чем больше, тем лучше, мощность в конечном итоге будет ограничена насыщением сердечника.

Аппарат для дуговой сварки — это, по сути, понижающий трансформатор большой мощности; что-то вроде 20А на V, а затем преобразуется во что-то вроде A при 50В минус потери.У меня уже были ядра и первичные компоненты MOT, все, что мне нужно было сделать, это удалить старые вторичные и добавить новые. Сначала я вырезал сварные швы, крепящие детали E к деталям I.

Я использовал угловую шлифовальную машину, но ножовка должна работать; основные цвета собирались использовать повторно, поэтому я был осторожен, чтобы не повредить их. Как только лак размягчился, я сбил обмотку деревяшкой и молотком; снова будьте осторожны, чтобы не повредить основные цвета. После того, как обмотки были сняты с сердечников, я немного почистил сердечники, вырвав старую изоляцию, а затем с помощью напильника удалил большую часть лака и разгладил то, что осталось.

Я измерил размер окон в сердечнике и решил, что 5 слоев по 5 витков в каждом будут лучшим способом разместить около 25 витков на каждом сердечнике.

Обмотка из меди такого размера может быть сделана вручную, но требует приличного формующего, немного силы и терпения. Я сделал каркас из кусков МДФ, склеенных и обточенных до такой же ширины, что и центральная ножка сердечника.

Он длиннее сердечника, поэтому его углы можно закруглить, а также для лучшего обтекания трансформатора воздухом и улучшения охлаждения.Высота должна быть немного меньше, чем высота окон за вычетом высоты первичной обмотки, так как обмотки будут немного расширяться, когда вы снимаете их с первых.

Чтобы облегчить снятие обмотки с каркаса, я обернул слой тонкой карты вокруг каркаса и приклеил их вместе, но не к каркасу, перед тем, как начать наматывать.

Запуск катушки заключался в том, чтобы проткнуть конец меди через отверстие в каркасе и согнуть его до тех пор, пока он не будет лежать ровно вдоль конца каркаса.

Медь достаточно жесткая, поэтому дальнейшая фиксация не требуется. Чтобы избежать прогиба, мне пришлось изгибать медь в обратном направлении при каждом проходе.

На этом этапе я отрезал излишки по длине, припаял язычки соединителей, снял ленту и соединил трансформаторы вместе, используя прозрачную пленку OHP в качестве временной изоляционной пленки.Я G-зажал жилы вместе, прикрепил кабель автомобильного аккумулятора с зажимом заземления на одной части и держателем стержня на другой. Я подключил первичные обмотки параллельно, а вторичные обмотки — последовательно, стараясь удерживать выходы в фазе.

Изначально я пробовал питать его от одной вилки на 13А, предохранитель перегорел, как только я зажег дугу. После питания каждого трансформатора от отдельной розетки на 13А все заработало! Я немного увлекся и начал сваривать, пока вибрация не повредила изоляцию на одной первичной обмотке, и это привело к непоправимому короткому замыканию в сердечнике.

Он также перегрел трансформатор, что загорелась прозрачность; это убило другой первичный. К счастью, примерно через неделю мне удалось достать пару трансформаторов, у которых сердечники были лишь немного больше, чем у оригиналов. Я немного расширил вторичные части, вставив внутрь пару деревянных кусочков и забив отвертки между ними, как клинья. На этот раз один трансформатор имел термовыключатель последовательно с первичной обмоткой; посмотрев на сгоревший трансформатор и подтвердив свою догадку, что первичная обмотка, которая приводилась в действие примерно в 4 раза превышающим предполагаемый ток, была точкой воспламенения, я прикрепил вырез к внутренней поверхности катушки.

Сообщение навигации

Я также обмотал сердечники и катушки высокотемпературной каптоновой изоляционной лентой, чтобы избежать проблем с коротким замыканием, не вызывая еще одной опасности возгорания. Я снова собрал трансформаторы, удерживая сердечники на месте с помощью зажимов G, поместил их на напарника, подключил их, как раньше, и добавил вентилятор микроволновой печи. В этом проекте я делаю самодельный сварочный аппарат, который будет использоваться для сборки аккумуляторных блоков с литием. ионные ячейки.

В процессе было несколько препятствий и кое-что, что я узнал, поэтому я надеюсь, что это руководство поможет вам, если вы решите построить его самостоятельно.Вы использовали это руководство в своем классе? Добавьте заметку для учителя, чтобы рассказать, как вы использовали ее в своем уроке. Видео описывает всю сборку, поэтому я рекомендую сначала посмотреть видео, чтобы получить обзор проекта, проблем, с которыми я столкнулся, и того, как я их решил. Затем вы можете вернуться и прочитать следующие шаги для более подробного объяснения.

В основе этого проекта лежит трансформатор для микроволновой печи. Обычно вы можете получить его бесплатно в местном центре утилизации или если у вас есть старая микроволновая печь.Я думаю, что модель, которую я использовал, была от микроволновой печи W. В более мощной модели у вас будет больше места на трансформаторе для перемотки вторичной обмотки.

Если вы выберете модель с меньшей мощностью, места может быть недостаточно для размещения необходимых витков медного провода большого сечения. Мне не удалось найти медный провод 25 кв. Мм на месте, поэтому я использовал следующую имеющуюся вещь — 16 кв. Мм. Удивительно, но аппарат для точечной сварки отлично работает даже с проволокой 16 кв. Мм, но если вы можете, возьмите проволоку 25 кв. Мм для лучших результатов.Первое, что вам нужно сделать, это определить вторичную обмотку трансформатора, а затем удалить ее.

Чтобы определить вторичную обмотку, поищите ту часть, у которой больше витков и более тонкий провод.

В моем случае вторичная обмотка была завернута в эту желтую бумагу, и чтобы ее удалить, мне пришлось распилить одну сторону, а с другой стороны выбить молотком. Используя провод большого сечения, намотайте вторичную обмотку, убедитесь, что каждый виток затянут, чтобы вы могли вставить хотя бы витки на вторичной обмотке.

Мне не удалось найти провод 25 кв. Мм на месте, поэтому я использовал 16 кв. Мм, что позволило мне легко развернуть 4 витка во вторичной обмотке.В зависимости от того, хотите ли вы сделать электроды своими руками или использовать готовую сварочную ручку, вы можете по-разному заделывать провода.

Я пошел по пути DIY и использовал несколько медных наконечников на концах проводов. Это позволило мне создать своего рода точку крепления для установки электродов своими руками. Я сделал электроды из сплошной медной проволоки диаметром 3 мм, используемой для электропроводки.

Я заточил кончики электродов с помощью инструмента dremel и согнул их на другом конце, чтобы можно было установить их между двумя шайбами и винтом.Хотя это решение работает, я бы посоветовал приобрести готовую точку сварки и специальные электроды для точечной сварки. Они работают лучше, потому что они используют глинозем, который является лучшим сплавом для этого применения.

Также способ крепления лучше, чем все, что я мог бы построить самостоятельно, но, возможно, у вас есть лучшие навыки. Прежде чем продолжить этот проект, позвольте мне предупредить вас, что здесь мы имеем дело с высоким напряжением переменного тока, существует серьезный риск поражения электрическим током и смерти, если вы сделаете ошибку.

nuljon / DIY-code: Эскиз Arduino, который управляет точечной сваркой, которую мы с другом сделали путем взлома трансформатора для микроволновой печи (MOT)

, созданный в июне 2016 года Джоном Нулджоном и Норманом Олдсом-младшим.

Фурнитура вдохновлена проектами Альберта ван Далена. Программное обеспечение представляет собой сильно модифицированную адаптацию его исходного кода: контроллер для точечной сварки Arduino / твердотельное реле

Веб-сайт с подробностями проекта нашей сборки находится здесь.

Это программное обеспечение управляет устройством для контактной сварки с помощью следующих функций:

Непрерывный режим — сварочный ток поддерживается до отпускания сварочного привода, которым может быть кнопка, ножная педаль, концевой выключатель или что-то еще.
Dual Pulse mode — два сварочных импульса для каждого срабатывания, время которых настраивается пользователем для:
1. импульс перед сваркой
2. пауза между импульсами
3. импульс основной сварки
Обнаружение перехода через нуль для расчета времени начала сварочного импульса, которое начинается при пиковой мощности и позволяет избежать ненужных пусковых токов.
Защита от перегрева при достижении сердечником трансформатора заданных пользователем температур с исходными значениями по умолчанию:
1. начинает вращаться при 150 градусах Фаренгейта и полностью горит при 300 →
2. отключение сварочного тока происходит при 350 градусах Фаренгейта
ЖК-дисплей режима и статуса
- [] Интерфейс программы управления меню… скоро в продаже
бортовая переоборудование MAINS Powere
1. 110 В / 10 А до прибл. Сварочный ток 2 В / 500 А AC
2. От 110 В переменного тока до 12 В и 5 В постоянного тока для управления и отображения

Описание оборудования

Наш сварочный аппарат сконструирован путем создания формы с фиксирующими рычагами в виде клещей, которые позволяют размещать электроды либо рядом (для приварки выводов батареи), либо напротив (для сварки кожухов из листового металла). Этот механизм приварен к прочному основанию, которое может поддерживать рычаги и тяжелый сердечник трансформатора для микроволновой печи с перемотанной вторичной обмоткой.Сварочный аппарат оснащен шнуром питания, переключателем и предохранителем, подходящим для подключения к первичной обмотке от сети. Вторичная обмотка представляет собой одиночный виток тяжелого медного кабеля и подключена к схеме управления, состоящей из:

два противоположных тиристора, пропускающих сварочный ток переменного тока
различные переключатели для выбора режима и управления меню
термистор и резистор, действующий как делитель напряжения для определения температуры
транзистор для привода двигателя вентилятора постоянного тока для охлаждения
ЖК-дисплей Grove с RGB-подсветкой для подачи визуальных сигналов (сварочные аппараты не должны создавать дугу)
цилиндрический соединитель для установки предпочтительного исполнительного переключателя
схема трансформатора и выпрямителя для обеспечения питания постоянного тока
Резистор сопротивлением 1 МОм для обнаружения переходов через ноль переменного тока
плата микроконтроллера Arduino Pro-mini для управления всей кучей и запуска кода.

Здесь вы можете найти схему цепи управления.

Программа DIY_SpotWelder.ino является бесплатным программным обеспечением: вы можете распространять и / или изменять ее в соответствии с условиями Стандартной общественной лицензии GNU, опубликованной Free Software Foundation, либо версии 3 лицензии, либо (по вашему выбору ) любой более поздней версии. Эта программа распространяется в надежде, что она будет полезной, но БЕЗ КАКИХ-ЛИБО ГАРАНТИЙ; даже без подразумеваемой гарантии ТОВАРНОЙ ПРИГОДНОСТИ или ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ КОНКРЕТНОЙ ЦЕЛИ.См. Стандартную общественную лицензию GNU по адресу http://www.gnu.org/licenses.

Точечная сварка из микроволновки | Самоделки своими руками

Сварка из микроволновки своими руками: контактная и точечная

Важная деталь

Извлечение устройства

Подготовка

Изготовление трансформатора

Правильное соединение

Электроды

Это интересно:

Самодельный аппарат для точечной сварки из микроволновки

Точечная сварка своими руками из микроволновки – схема, видео, фото

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Рекомендации при соединении двух трансформаторов

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Электроды для самодельной точечной сварки

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Органы управления самодельной точечной сваркой

Сварочный инвертор своими руками — схемы, советы, видео

Подготовка к изготовлению инвертора

Конструкция сварочного инвертора

Советы

Как сделать сварку из трансформатора

Прежде чем рассматривать варианты самодельных сварочников, разберем принцип их работы

Существуют четыре основных типа сварочных аппаратов

Трансформаторы (с выпрямителем или без него)

Добавляем выпрямитель

Мини сварочный трансформатор

Микросварочник

Инвертор (импульсный блок питания для сварки)

Видео по теме

Универсальные возможности и выполняемые задачи

Простая конструкция сварочного аппарата постоянного тока

Как сделать самый удобный трансформатор для сварки: практические советы

Особенности изготовления сердечника

Секреты устройства обмотки питания

Выравнивание провода

Технология намотки провода на тор

Как мотать силовую обмотку

Надежная схема управления сварочным током

Стабилизация напряжения

Импульсный блок

Регулирование тока сварки

Личные впечатления от эксплуатации

12 комментариев

Что нужно для сборки сварки

Как собрать трансформаторную сварку

Точечная сварка из микроволновки

Сварки постоянного тока

Нужно ли все это

Контактная сварка своими руками из микроволновки

Принцип действия контактной сварки

Подготовка материалов и сборка трансформатора

Электроды, клещи, провода

Технология применения контактной сварки

Аппарат точечной сварки из трансформатора микроволновой печи

(PDF) Утилизация трансформаторов микроволновых печей для создания процесса дуговой сварки

Создание аппарата для дуговой сварки из трансформаторов для микроволновых печей

из 2 трансформаторов СВЧ — Сварочное оборудование

Сделайте сварщика палкой сварщиком Tig «Wonder How To

Как к

Как к

Новости

Рейтинг

Сварщик для точечной сварки Diy Трансформатор СВЧ

Сварочный аппарат с СВЧ трансформатором

Создание аппарата для дуговой сварки из трансформаторов для микроволновых печей

Сообщение навигации

nuljon / DIY-code: Эскиз Arduino, который управляет точечной сваркой, которую мы с другом сделали путем взлома трансформатора для микроволновой печи (MOT)

Это программное обеспечение управляет устройством для контактной сварки с помощью следующих функций:

Описание оборудования

Добавить комментарий Отменить ответ