СВАРКА МЕДИ АРГОНОМ [особенности и видео-уроки]

Несмотря на то, что сварку меди можно произвести привычной ручной сваркой, с помощью металлических или угольных электродов, в последнее время, чаще всего используется — [высокоэффективная сварка меди аргоном].

Универсальная аргоновая сварка позволяет без проблем варить крупногабаритные и мелкие детали из меди.

Как известно, из-за высокой тепло- и электропроводимости, а также высокой стойкости к агрессивным средам и коррозии медь применяют в энергетическом и химическом машиностроении.

Фото процесса

А так как медь – очень хороший проводник, то и работа с ней требует довольно специфичного оборудования.

Сварка аргоном производится при прямой полярности и постоянном токе с помощью вольфрамового неплавящегося электрода. Температура аргонно-дуговой сварки должна достигать 300-400 градусов.

Прежде чем начать варить, дугу следует нагреть на графитовой или угольной пластинке. Не рекомендуется зажигать дугу сразу же на изделии, которое вы будете варить – это загрязнит электрод.

Необходимо помнить, что сварка меди аргоном осуществляется в вертикальном, потолочном или нижнем положениях.

Особенности работы с медью

Хотя сварку медных деталей можно производить с помощью специальных электродов, все-таки для этих целей лучше всего использовать неплавящиеся электроды из вольфрама.

Такие электроды хорошо «проваривают» швы, в отличие от сварки обычными электродами, они получаются прочными, ровными и чистыми.

Так как во время сварочных работ используется смесь газов: аргона и азота, то для безопасности сварка должна производиться только специально подготовленным сварщиком.

Вольфрамовые неплавящиеся электроды бывают нескольких видов: ЭВЛ и ЭВИ. ЭВЛ – это лаптанированные электроды, а ЭВИ – итерированные электроды.

Для сварки деталей из меди с помощью аргона используют именно итерированные электроды из вольфрама. Если толщина медных деталей свариваемых аргоном превышает 5 мм, то применяют обязательную разделку кромок.

Видео:

Без разделки кромок всю толщину металла невозможно будет прогреть, так как медь обладает высокой теплопроводностью.

Следует знать, что для металла толщиной 5 – 12 мм используют одностороннюю разделку, а если толщина металла больше указанной, то разделывают обе кромки обрабатываемой детали.

Качество сварного шва также зависит от примесей, содержащихся в меди – чем чище медь, тем качественней шов. Кроме вольфрамовых электродов, также используется еще и присадочная проволока.

Присадочная проволока изолирует свариваемые детали от кислорода, который все же попадает в область сварки.

Таблица режимов сварки меди

Материал присадочной проволоки непременно должен соответствовать составу того металла, который предполагается варить..

В качестве присадки можно взять медную проволоку, которая содержит большое количество марганца. С одной стороны марганец надежно связывает поступающий в область сварки кислород, но с другой – примеси марганца снижают прочность сварного шва.

Поэтому в качестве присадки лучше всего использовать проволоку с содержанием каких-либо редкоземельных материалов.

Такие материалы полностью удаляют из швов кислород, но при этом не остаются в составе шва, как примеси марганца.

К сожалению, присадочная проволока из редкоземельных материалов весьма дорога, из-за чего немногие решаются ее использовать, отдавая предпочтение недорогой медной проволоке.

Преимущества использования аргона при работе с медью

Как уже говорилось выше, сварка меди аргоном считается самой чистой. При такой ее разновидности — почти не выделяются пары оксидов.

Во время аргоновой сварки на пол не падают раскаленные искры, которые могли бы повредить полы и настенные покрытия.

Таким образом, сварку аргоном можно проводить даже в жилых помещениях, не боясь при этом что-либо испортить или испачкать.

Еще одно неоспоримое преимущество аргоновой сварки – это качество. При сварке меди аргоном шов получается чистым и аккуратным, без шлаков и подрезов.

С помощью аргона можно на малых токах варить даже тонколистовые 0,5 мм изделия из меди.

К тому же, аргоновая сварка позволяет работать со сложными металлами, которые не поддаются обычной сварке, а также восстанавливать прежний объем детали, наплавляя металл поверх нее.

Видео:

Если у вас есть определенные знания в этой области, то можете произвести все работы самостоятельно, но перед этим — рекомендуется посмотреть видео сварки меди аргоном и приобрести соответствующее оборудование.

Для домашнего использования идеально подойдет специальное многофункциональное оборудование.

Если же планируется больший объем сварочных работ, например, на производстве, то в данном случае потребуется приобрести несколько аппаратов, которые обладают разными функциональными возможностями.

Сварка меди аргоном

Как общеизвестно, медь — весьма хороший проводник. Поэтому и сварочные работы, проводимые с медными изделиями требуют достаточно специфичного оборудования.
Наиболее распространена сварка меди аргоном, а точнее аргонно-дуговая сварка, где основным рабочим инструментом является неплявящийся вольфрамовый электрод, тем более, что при нагревании медь весьма активно взаимодействует с кислородом воздуха, образуя на поверхности диокид меди, обладающий повышенной температурой плавления (хотя и не настолько активно, как, например, алюминий).
Несмотря на тот факт, что медь позволяет проведение сварочных работ специальными электродами, в частности марки ММЗ-2, наилучшее качество шва достигается при использовании, как упоминалось выше, неплавящегося электрода. Именно такой способ сварки медных деталей позволяет получить наиболее качественный «провар» шва, а сам шов отличается безупречной чистотой и ровностью (конечно, при проведении работы профессионально подготовленным сварщиком).
В качестве защитного газа для сваривания меди наиболее популярен азот, вследствие того, образующий дугу ток в этой среде несколько меньше, а напряжение, наоборот, больше.
Сварка в среде азота весьма высокопроизводительна и отличается более глубоко образованной сварочной ванной. И тем не менее сама дуга, образующаяся в процессе работы менее стабильна в среде азота. Поэтому, достаточно опытные сварщики используют смесь газов, состоящую на 75% из аргона (для увеличения стабильности дуги) и 25% азота (для образования качественной сварочной ванны).
В качестве электрода используются в этом случае ЭВЛ или ЭВИ вольфрамовые электроды. В первом случае — это лаптанированные, а во втором — итерированные вольфрамовые электроды. Именно такие электроды требует сварка меди аргоном .
При сваривании медных деталей аргоном, толщина которых составляет более 5мм, используется обязательная разделка кромок, наподобие той, как при качественном сваривании стальных труб при использовании электродуговой сварки. Обусловлено это высокой теплопроводностью меди. Без разделки прогреть всю толщину металла просто-напросто невозможно. Причем для металла с толщиной от 5 до 12 мм разделка односторонняя, а при большей — разделываются обе кромки свариваемых деталей.
Поскольку даже достаточно мощная струя не может обеспечить надежную изоляцию свариваемых деталей от кислорода, последний все-таки попадает в зону сварки, для ликвидации этих последствий используют в качестве присадочной проволоки материал, содержащий различные раскислители, например медную проволоку в очень большим содержанием марганца, способного связать поступающий в зону сварки кислород.
К сожалению, данный способ имеет свои недостатки, поскольку образующиеся примеси марганца значительно снижают прочность шва — он становится более хрупким. Для исправления этого недостатка больший эффект дает применение присадочной проволоки с содержанием некоторых редкоземельных материалов, которые полностью удаляют кислород, но не остаются в составе сварочного шва. Правда их применение имеет свою обратную сторону медали — они весьма дороги.

Видео сварки меди:

В чистом виде медь редко где применяется, это очень осложняет сварочный процесс. Наличие примесей характеризует физико-химические свойства сплава. К данным свойствам относят: высокий коэффициент термического расширения, высокую теплопроводность, высокую линейную укладку, высокую текучесть, высокую чувствительность к водороду, легкую окисляемость, интенсивное испарение цинка.
Все вышеперечисленные свойства очень усложняют сварку меди. На подготовительном этапе проходит тщательная разделка и очистка поверхностей именно перед сваркой. Зазор при сварке между поверхностями должен быть очень мал не более 2 мм, из-за этого детали сжимают между собой. Сварку меди производят в среде защитных газов, ими могут являться гелий, азот или аргон. Металл толщиной до 5 мм, перед началом сварки должен быть предварительно подогрет 250-300 С.
При сварке начальный шов накладывается без колебаний электрода. Сварку нельзя прерывать, корень шва должен быть проварен тщательнейшим образом. Шов проковывают после окончания сварки, а после отжигают при температуре 600 С.
Сварку меди можно проводить разнообразными способами: газовой, ручной, автоматической под флюсом, электрошлаковой, дуговой и другими. И каждый из вышеперечисленных способов имеет свои недостатки и достоинства.

Кроме статьи «Сварка меди аргоном» смотрите также:

Аргонная сварка меди

Медь используется в химическом и энергетическом машиностроении благодаря тому, что она имеет высокую коррозионную устойчивость, а также устойчива в агрессивных средах. Эти свойства будут повышаться при повышении чистоты металла, что заставляет предъявлять к сварочному шву особые требования. Сваривание бронзы и латуни имеет много своих особенностей, но свойства чистой меди, присутствующей в этих сплавах, значительно утрачиваются. В зависимости от количества содержания примесей в сплаве, медь различается на пять основных марок: М1 – содержание примесей не более 0,05%; М2 – содержание примесей не более 0,10%; М3 – содержание примесей не более 0,30%; М4 – содержание примесей не более 0,50%; М5 – содержание примесей не более 1,00%; Аргоновая сварка меди очень похожа на газовую, однако она имеет некоторые отличия и особенности, отличающие ее от других видов сварки. Главным элементом, с помощью которого производится сваривание, является инертный газ аргон. Сваривание производится с помощью неплавящегося вольфрамового электрода. Вольфрамовый электрод является главной составляющей сварочного аппарата. Этот электрод изготавливают из вольфрама по причине его тугоплавкости. Данный металл не боится высокой температуры, поэтому электроды, сделанные из него, считаются неплавящимися. Возле вольфрамового электрода расположено сопло, из которого выходит газ аргон. Аргон не пропускает воздух к сварочной ванне, что позволяет защитить сварочный процесс от факторов окружающей среды. Если воздух попадает на сварочный электрод, то он будет окисляться, а если воздух попадет на свариваемый металл, то он начнет гореть. В сравнении с газовой и электрической сваркой, у аргонодуговой сварки преимуществ намного больше. При сваривании меди аргоном в металле сварочного шва не скапливаются различные шлаки. С помощью аргона можно производить сваривание даже тонкого металла. Например, аргонодуговым сварочным аппаратом можно сваривать даже пластинки фольги. В случаях, когда требуется сваривание чугуна или алюминия, аргонодуговой аппарат приходится как раз кстати. На данный момент аргонодуговые сварочные аппараты широко применяются в автомастерских для ремонта автомобилей. Стоит обратить внимание, что аргонодуговое сваривание является самым надежным из всех остальных видов сварки. Сварочный шов после работы практически не заметен и сливается с металлом свариваемого изделия. Если потребуется, то в сварочный шов можно добавить другие металлы. Для выполнения такой задачи потребуется присадочная проволока. Обычно присадочную проволоку используют для укрепления сварочного шва. Аргонодуговым сварочным аппаратом можно сваривать не только медь, алюминий и чугун. В некоторых случаях данный тип сваривания используют для сварки серебра, золота и других драгоценных металлов. Сваривание получается наивысшего качества в случае, когда для работы используется чистый газ аргон.

TIG сварка меди — Аргонодуговая сварка — TIG

Добрый день человеки!

 

TIG сварка меди — это вообще возможно или лучше пайка. Если пайка то как и где почитать?

 

Заранее спасибо…

 вот сам в первый раз пробовал, самогонный апарат из меди, заказик поступил, я отказывался, мол не варил не разу, но он меня купил, сказал первые три литра мои)))

он пробовал паять, пришлось сначало счисщать припой, варил обычным проводом в два квадрата, сначало надо нагреть, потом следить чтобы не провалилась, прерывесто, один раз капнуло

Сварка меди аргоном в Москве. Цены на услуги аргоновой сварки от 150 руб за см.

Медь и медные сплавы (бронза, латунь и др.) являются отличными проводниками электрической и тепловой энергии, обладают антикоррозионными свойствами, пластичностью и эстетичными характеристиками.

Высокотехнологичная сварка меди используется во многих производственных сферах: электронике, химической и фармацевтической промышленности. То есть там, где по технологии необходима высокая коррозионная устойчивость материалов.

Сварка меди: основные способы

Специалистам известна склонность меди и ее сплавов к образованию горячих трещин в процессе сварочных работ. Профессионально выполненная сварка из меди способна на 100% гарантировать качество сварных швов. Медь сваривают разными методами, наиболее распространенными из которых считаются:

• газовая сварка (ацетилено-кислородная): обеспечивает наибольшую температуру пламени горелки, если кромки толщиной более 10 мм, то сваривают двумя горелками – одна для подогрева, вторая для создания сварочной ванны, эту сварку производят в единичных процессах, отличается достаточно невысокими температурными показателями, уменьшающими действие сварочного цикла на медь, стандартная прочность мест соединений 22 кгс/мм²;
• ручная дуговая: осуществляется, как правило, ограниченно, с использованием покрытых, угольных / графитовых электродов, с ее помощью заваривают дефекты в литье, используют в ремонтных работах, Х-образную разделку практикуют на заготовках с толщиной более 4 мм;
• автосварка под флюсом: происходит неплавящимися электродами на промышленных автоматах или шланговых полуавтоматах как ручным, так и механизированным способом;
• аргонодуговая: является востребованным способом сварки меди, использование в процессе высокосортного аргона или его смеси, электродов из вольфрама получить высокопрочные сварные поверхности.

Особенности проведения медной сварки

Конкретный технический процесс сваривания медных компонентов и составляющих выбирается, исходя из назначения свариваемых деталей и узлов, конструктивной сложности работы, а именно:

• присутствия коротких или криволинейных швов;
• труднодоступности сварных швов;
• расположения в пространстве.

Перед началом работы медные поверхности обязательно подготавливаются: кромки, присадочная проволока очищаются от загрязнений и окислов, обезжириваются и зачищаются щетками по металлу или мелкозерновой наждачной бумагой.

Необходимо особо отметить влияние примесей в металле на качество свариваемости швов. От процентного содержания примесей зависят дальнейшие эксплуатационные характеристики сварных деталей и конструкции, в целом. Если медь или ее сплавы имеют высокую чистоту составляющих элементов, процесс сварки будет произведен с соблюдением всех технологических требований и поможет выполнить надежные и долговечные сварные соединения.

Преимущества

Ремонт, соединение, создание изделий при помощи аргоновой сварки имеют значительное отличие от остальных методов. Достоинства такого способа следующие:

• более чем выгодная цена;
• обеспечение увеличения срока долговечности детали в несколько раз;
• не страшны окисление с азотированием;
• исключено разбрызгивание материала в процессе варки;
• высокая скорость работ.

Специалисты мастерской выполнят работу любой сложности, вне зависимости от назначения изделий, их количества, трудностей. Шву придаётся прочность, долговечность, стопроцентная цельность.

Сварочный аппарат аргона инвертора

для прута

медной сварки стального земного

Инверторный аргонный сварочный аппарат для медного сварного шва, стального заземляющего стержня

Модель: TIG160A / TIG200S / TIG200A

Характеристики:

1. небольшой объем, легкий вес, это идеальный портативный сварочный аппарат двойного назначения
2. запуск высокочастотной сварочной дуги и надежный запуск дуги
3. однородная и приятная сварочная поверхность
4. отличные характеристики запуска малоточной дуги, достаточно стабильный сварочный ток
5.широкий диапазон рабочего напряжения, сильная устойчивость к колебаниям мощности.

Применения:

Этот сварочный аппарат TIG на 200 ампер широко используется для сварки нержавеющей стали, отделки, оборудования и т. Д. Тонких листов.

Технические данные:

Модель	TIG-200A
Номинальное входное напряжение	AC220V ± 10%, 1 фаза 50/60 Гц
Номинальная входная мощность	7KVA
Номинальное выходное напряжение	28В
Диапазон регулирования сварочного тока	10-200A
Напряжение холостого хода	56В
Рабочий цикл	60%
КПД	85 %
Коэффициент мощности	0.93
Степень защиты внешнего покрытия	IP21
Класс изоляции	B
Внешний вид	371x153x232MM
Вес	8KG
Ударная дуга	HF 900
Диаметр стержня	0,3-4,0 мм

Стандартные детали
Резак WP-26 длиной 4 метра + зажим заземления 2М

Наша служба поддержки:

1.с гарантией на 1 год на этот аппарат для аргонной сварки.

,

Медная сварочная проволока Проволока для аргонно-дуговой сварки Er70s-6 Tig Welding Wire

медная сварочная проволока для аргонодуговой сварки проволока для сварки вольфрамовым электродом er70s-6

Основные характеристики

• Высокий уровень кремния и марганца для использования на слабозагрязненных основных материалах
• Сварка MIG Проволока больше текучести лужи
• Отличное смачивающее действие
• Идентификация струйной печати по всей длине электрода
• Сертификаты, показывающие фактический химический состав проволоки, доступны в Интернете

Соответствие
AWS A5.18 / A5.18M: 2005
ASME SFA-A5.18: ER70S-6 Проволока для аргонодуговой сварки.

Сварочные позиции

Все позиции для аргонодуговой сварочной проволоки ER70S-6.

Типичные области применения

• Ремонт различных низкоуглеродистых и низколегированных сталей
• Трубы и трубки малого диаметра
• Применение листового металла
• Труба корневого прохода Проволока для аргонодуговой сварки ER70S-6.
  

ДИАМЕТРЫ / УПАКОВКА

Диаметр дюймов (мм)	Упаковка 2 9001	5 кг или 15 кг на пластиковую катушку в картонной коробке, 1 тонна на поддон; или как покупательский спрос.
3/24 (2.4)
1/8 (3,2)

СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

0

9102 0 9002 9002 9105 0,02 Элементы Si P S Cu Стандартный 0,06-0.15 1,40–1,85 0,80–1,15 ≤0,025 ≤0,025 ≤0,50 1,52 0,90 0,014 0,010 0,17 Механический состав 991	Предел текучести Rm / МПа	Предел прочности Отн. / Rp0.2 МПа	Удлинение А /%
Стандартный	≥500	≥420	≥22	≥22	≥22		440	30

Linan Dayang Welding Material Co., Ltd., расположенная в западной части Ханчжоу, была основана в начале этого века.Это специализированная компания, которая разрабатывает и производит все виды сварочной проволоки и сварочных стержней.

Мы концентрируемся на профессии, науке и технологиях, внедряем передовые технологии и оборудование для внедрения международных стандартов качества. Мы являемся профессиональным производителем медной сварочной проволоки er70s-6 в Китае уже 30 лет.

Дисплей продукта

Медная сварочная проволока tig er70s-6

Сертификаты

000

000

9000 ,Сварщик аргона

Тиг250 для сварки

панели ячеистой сети, сваренной медью

Сварщик аргона TIG250 для сварки панелей из медной проволочной сетки

Модель: TIG160A / TIG200S / TIG200A / TIG250A / TIG315A

Mainstay изобрел сварочный аппарат на аргоне в течение многих лет, и мы никогда не прекращали разработку Сварка TIG лучше и проще.

Характеристики:

1.малый объем, легкий вес, это идеальный портативный сварочный аппарат двойного назначения
2. запуск высокочастотной сварочной дуги и надежный запуск дуги
3. однородная и приятная сварочная поверхность
4. отличные характеристики запуска малоточной дуги, достаточно стабильный сварочный ток
5. широкий диапазон рабочего напряжения, сильная устойчивость к колебаниям мощности.

Применения:

Горячие продажи аргоновых сварочных аппаратов модели 250А широко используются для сварки стали, меди, латуни, сплавов, отделки, оборудования и т.д.

Технические характеристики:

Модель	TIG-250A
Номинальное входное напряжение	AC380V ± 10%, 3 фазы 50/60 Гц
Номинальная входная мощность	9.4KW
Номинальная мощность	250A / 27V
Диапазон регулирования сварочного тока	20-250A
Напряжение холостого хода	56V
Рабочий цикл	60%
КПД	85%
Коэффициент мощности	0.93
Степень защиты внешнего покрытия	IP21S
Класс изоляции	B
Внешний размер	480x205x305 мм
Вес	16 кг
Толщина сварки	0,3-12 мм 900

Стандартные детали
горелка + держатель + зажим заземления

Наш сервис:

1. с 1 год гарантии на этот аргонный сварочный аппарат.
2. В среднем срок службы нашего сварочного аппарата составляет от семи до восьми лет. Если в течение семи дней возникнут проблемы, мы заменим вам новый.

,Аппарат стыковой сварки аргона

для медной проволоки

Аппарат для стыковой сварки аргоном

Описание продукта

Характеристики и функции:

Применяется для проволоки из нержавеющей стали, низкоуглеродистой, медной и никелевой проволоки. Поверхность сварки гладкая, а форма красивая. Из-за отсутствия полировки поверхность проволоки не подвергается воздействию, а интенсивность предотвращения изгиба и прочности на разрыв выше, чем у основного металла.Между тем, он выполняет функцию отжига проволоки.

Главный технический параметр

Мощность: 220 В 50 Гц-60 Гц Использование газа: Ar Диапазон диаметров сварочной проволоки: φ0,8 мм-φ10,5 мм Диапазон диаметров проволоки для отжига: φ0,8 мм-φ10,5 мм

Структура:

1. Сварочный ток не требуется регулировать и отображается на цифровом дисплее 2.Сварочный зажимной аппарат: пружина педали плотно сжимается, сварочный пистолет можно регулировать вверх и вниз, влево и вправо, а также спереди и сзади 3. Структура отжига: ручной зажим пружины типа 4. Система управления: вертикальная панель управления оснащен стеклом с автоматической регулировкой света, электрозащитным стеклом, ручным нажатием кнопки + ножной выключатель

Упаковка и доставка

Машина для стыковой сварки аргоном упаковка

деревянный ящик с длительным сроком отгрузки и влажностью длительное время транспортировки

Отгрузка машины для стыковой сварки аргоном

Условия доставки	FOB / CIF / CNF
Принимаемая валюта платежа	долларов США, юаней
Тип оплаты	T / T , Аккредитив
Ближайший порт	Порт Тяньцзинь
Срок поставки	После получения Т / Т 30% предоплата

Наши услуги

Аппарат для стыковой сварки аргоном

1) Предпродажные услуги

• Ссылка на модель и технические рекомендации по оборудованию
• Спроектируйте свой завод и рассчитайте энергопотребление
• Точечный осмотр и ввод в эксплуатацию
• Отправьте инженеров, чтобы помочь вам установить оборудование и обучите своих сотрудников онлайн
• Представьте вам поставщиков высококачественного сырья

2) Послепродажное обслуживание

• Гарантийный срок на один год
• Регулярное обслуживание и отслеживание продукции
• Пожизненная стоимость необходимых деталей поставка
• Немедленное послепродажное обслуживание

FAQ

Аппарат для стыковой сварки аргонной дугой

1.Как настройка параметров сварки?

Он может установить сварочный ток и скорость следования дуги в зависимости от размера полосы

2. Есть ли у вас руководство для аппарата?

Да, мы предложим инструкции для машин разных типов.

3. Каков принцип работы машины?

Источником сварочного тока аппарата является аргоносварочный аппарат инверторного типа. Сварочная горелка приводится в действие электродвигателем, регулирующим скорость.

Информация о компании

Объем продукции нашей компании

 (1) Консультации по проекту завода по производству порошковой проволоки (включая новую технологическую схему завода, технологии старых заводов и реформу оборудования , повысить эффективность производства, разработать и разработать новую формулу продукта.) 

 (2) Комплексная линия по производству порошковой проволоки 

 (3) Производство порошковой проволоки для твердосплавной наплавки и нержавеющей стали и т. Д. 

 (4) Обеспечение высококачественных двух- и трехвалковых кассет с роликовыми матрицами для следующих типы клиентов: 

 1) производитель порошковой проволоки 

 2) производитель сплошной проволоки 

 3) производитель арматуры 

 4) компания, связанная с металлопродукцией, например: изготовление гвоздей, сварочные сетки, трос, арматурная проволока, электрические проволока и кабель, изделия из цветных металлов и др.) 

 (5) Производство различных спецификаций и типов машин для продольной резки и перемотки и волочильных машин, используемых при обработке и производстве металлических изделий 

 (6) Машина для очистки готовой продукции из металла (например: очистка стальной полосы, очистка деталей машин, стекла очистка и очистка готовых изделий из металла сложной формы) 

 (7) Производство вспомогательного оборудования для металлических изделий (например, различные типы машин для стыковой сварки, указательные машины) 

,