Азы сварки кузовного металла полуавтоматом (подготовка ПА)

Сварка кузовного металла полуавтоматом: часть 1 (подготовка ПА)

Зачастую обойтись без сварки при ремонте автомобильного кузова просто невозможно. С данной работой ежедневно сталкиваются сотни автомехаников.

При всем этом, только грамотный специалист может качественно заварить кузов автомобиля. Большинство же отказываются от сварки в силу своей некомпетентности.

Чем и как варить кузовной металл? Какое оборудование для этих целей потребуется? Вот ряд вопросов, которые интересуют начинающих сварщиков.

Чем лучше варить кузовной металл

Для сварки автомобильного кузова чаще всего применяется полуавтоматическая сварка. ММА сварка (ручная дуговая) мало подходит для этой работы. Подробней о видах сварки читайте на сайте mmasvarka.ru.

Во-первых, при сварке электродом нужна тщательная подготовка поверхности. Сделать это порой в труднодоступном месте кузова проблематично, да и риски прожечь тонкий металл, очень высоки.

Поэтому для ремонта тонкого кузовного металла применяется MIG/MAG сварка полуавтоматом. Профессионально используя сварочный полуавтомат, получится сварить очень тонкий металл (0,5-0,8 мм), который чаще всего используется в различных кузовных элементах автомобиля.

Подготовка полуавтомата к сварке кузовного металла

Первым делом нужно проверить, потянет ли сварочный полуавтомат, и будет ли он работать от сети. Сделать это можно используя специальный тестер. Если при подключении к сети электропотребителя в 2-3 кВт, напряжение просядет до 200 вольт, то полуавтомат может работать с перебоями.

Подготовка полуавтомата к сварке более детально описана в инструкции:

• Сначала нужно «зарядить» полуавтомат специальной проволокой для сварки. Для этих целей отвинчивается сопло горелки, после чего скручивается и снимается наконечник. Далее отводятся ролики подающего механизма, и устанавливается бобина с проволокой.
• Затем необходимо выставить на полуавтомате полярность тока.
  При использовании углекислого газа и обычной проволоки, полярность выставляется обратная: плюс на горелку, а минус на зажим. При использовании флюсовой (защитной) проволоки, полярность нужна другая: минус на горелку, а плюс на зажим. В данном случае большее тепловыделение образуется на проволоке, это необходимо для быстрой активизации флюса.
• Выставив полярность на полуавтомате необходимо завести конец проволоки в сварочный аппарат. Эта работа очень ответственная. Проволока должна быть заведена в подающий канал сварочного аппарата не менее чем на 10-20 см, она не должна висеть, изгибаться, быть кривой.
• Придерживая одной рукой, конец сварочной проволоки нужно подвести к прижимному ролику. Проволока должна располагаться строго внутри выемки ведущего ролика.

На этом подготовка полуавтомата к работе практически завершена. Если нажать на кнопку, которая расположена на рукоятке сварочной горелки, то проволока начнёт свое движение, и уже очень скоро появится из горелки.

Теперь остаётся подключить газ к полуавтомату.

Как подключить углекислый газ к полуавтомату

Для этих целей сначала устанавливается редуктор на баллон с технической углекислотой. Почему именно с технической углекислотой? Всё очень просто, поскольку она содержит наименьшее количество водяных паров.

Затем редуктор нужно будет подключить гайкой к баллону, не забыв установить прокладку. Чтобы подключить полуавтомат к редуктору, необходимо воспользоваться специальным шлангом. На этом всё. Сварочный полуавтомат подключён, остаётся лишь выполнить все необходимые регулировки.

Как отрегулировать сварочный полуавтомат

Проверять настройки и регулировки сварочного полуавтомата нужно каждый раз перед включением устройства.

В перечень необходимых работ входят:

• Проверка натяжения проволоки. Сварочная проволока должна поступать без чрезмерного натяжения, но, в тоже время, она не должна провисать.
• Подтяжка прижимного ролика. Смысл данной операции в том, чтобы настроить прижимную силу ролика, таким образом, чтобы через него проходила даже изогнутая проволока для сварки.
• Регулировка расхода газа полуавтомата. Сделать это можно посредством вентиля, который расположен на газовом баллоне. Давление на газовом редукторе должно быть примерно 2кг/см.

Следует включить сварочную горелку и дождаться когда газовый  клапан откроется. Расход газа должен быть в пределах 7-10 литров в минуту. Проверить данный показатель можно по шкале расходомера на манометре.

Поделиться в соцсетях

Cварочный аппарат ручной дуговой сварки MMA

Аппарат INTER 250 предназначен для работы со штучными электродами (MMA). Отличный вариант для монтажной бригады, для работы на стройке и на производстве. При температуре окружающей среды 40 градусов продолжительность нагрузки равна 60%, что позволяет работать на максимальных токах весьма продолжительное время, это особенно важно на производстве, где требуется постоянно работающая, надежная техника. Аппарат имеет автоматические настройки горячего старта, а также возможность настройки форсажа дуги — современные функции для того, чтобы выполнять широкий спектр сварочных работ высокого качества. Компактные размеры и малый вес, придутся кстати при использовании аппарата в труднодоступных местах и на высотных объектах.

Особенности:

• легкий поджиг дуги на любых сварочных токах (автоматический горячий старт)
• регулировка форсажа дуги для обеспечения стабильной дуги и минимального разбрызгивания
• пониженное образование брызг
• надежные быстросъемные соединения 50 MMQ и толстые силовые кабели 25MMQ
• стабильная работа при пониженном напряжении питающей сети — до 140 Вольт
• возможность подключения через удлинитель до 50-100 метров при правильно подобранном сечении кабеля
• высокая производительность на максимальных токах, стабильная работа с электродом 4-5мм
• автоматическая защита от перенапряжения и сверхтока
• классическая технология инверторного блока на базе MOSFET
• сварочные аксессуры в стандартной комплектации

Применение:

• Производство
• Сельское хозяйство
• Строительство 
• Монтаж металлоконструкций

Комплектация:

• Кабель 25mm2, 3 метра — 2 шт.
• Зажим на массу 300А — 1 шт.
• Держатель электродов 300А — 1 шт.

Гарантия — 2 года!

Аппарат упакован в плотную картонную коробку обернутую полиэтиленом:

Габариты и вес брутто: 580*320*420мм, 20.5кг

Азы ручной дуговой сварки:

Скачать руководство пользователя (0.6 mb)

Информация о методе техника ручной дуговой сварки

До сих пор ручная дуговая сварка MMA остается самым распространенным подвидом электродуговой сварки. Ручное управление дуговой сваркой обеспечивает возможность самого широкого применения в производственных процессах. Каждый сварщик в первую очередь осваивает азы ручной сварки. По этой причине необходимо знать технику ручной дуговой сварки.

Прежде всего, необходимо проверить безопасность рабочего места и исправность оборудования. Особое внимание в ходе проверки нужно уделить источнику питания сварочного аппарата, всем кабелям подключения, держателю электрода и заземляющему зажиму.

При обнаружении каких-либо неисправностей или недочетов оборудование должно быть приведено в надлежащее состояние или заменено на исправное. Необходимо также проверить соответствие марки используемого электрода и заготовки, прочность электрода и отсутствие на нем повреждений. На свариваемой заготовке должно быть подготовлено углубление перед началом сварочного процесса.

По окончании всех подготовительных работ и включения оборудования начинается непосредственно сварочный процесс. Для этого необходимо резко ударить электродом между разделанными кромками по дну углубления. После образования дуги электрод перемещается к началу будущего шва. При этом важно не растягивать дугу, а также передвигать электрод без усилий, тщательно отслеживая ширину образуемой сварочной ванны. При движении рукоятка всегда должна быть направлена вперед.

В результате перемещения электрода по заготовке образуется сварочный шов. За ним видна граница образовавшегося в результате расплавленного шлака. При правильном выполнении работ граница всегда находится позади свариваемого шва. При необходимости расстояние между швом и границей шлака можно отрегулировать, изменяя сварочный ток или контролируя угол наклона электрододержателя.

Важно в ходе процесса следить, чтобы длина дуги не изменялась. В ходе сварочных работ электрод неизбежно сокращается, что приводит к быстрому увеличению длины дуги. Необходимо всегда поддерживать оптимальное расстояние электрода от заготовки для сокращения дуги.

При планировании долгих сварочных работ нужно заранее подготовиться к установке нового электрода по ходу работы. Когда закончится первый сварочный электрод, перед продолжением сварки новым электродом необходимо подготовить шов к возобновлению работы. Для этого с предыдущего небольшого участка шва удаляется сформировавшийся шлак, а сам шов тщательно зачищается стальной щеткой. После установки нового электрода дугу необходимо зажечь впереди подготовленного участка. Затем электрод передвигается назад к зачищенному участку шва, и процесс возобновляется.

По окончании работы сварочный электрод отключается от оборудования. Для этого электрод передвигается назад на небольшое расстояние от конца выполненного шва. Затем электрод сразу поднимается от заготовки.

Таким образом,

техника ручной дуговой сварки имеет несколько важных особенностей:

• рабочее место сварщика и оборудование нужно проверить перед работой;
• нужно подготовить электрод и заготовку, проверить их на соответствие. Количество электродов должно соответствовать планируемой длине шва;
• для образования дуги электрод устанавливается на подготовленное углубление;
• необходимо поддерживать оптимальную длину дуги;
• замену и отключение электрода проводятся по соответствующим правилам.

Синергетический инверторный сварочный полуавтомат AuroraPRO SPEEDWAY 175 (MIG/MAG+MMA+TIG lift)

Аппарат SPEEDWAY 175 — флагман начальной линейки профессиональных инверторных полуавтоматов AuroraPRO. Максимально универсальный аппарат для полуавтоматической сварки в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG, для полуавтоматической сварки порошковой самозащитной проволокой NO GAS, для полноценной ручной дуговой сварки штучным электродом MMA, а так же для аргонно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC. Полуавтомат имеет полностью синегретическое управление для настройки параметров сварки с помощью всего одной рукоятки. Синегретика незаменима для новичка в сварке, в то же время, возможность ручной корректировки заводских настроек делают полуавтомат SPEEDWAY незаменимым помощником профессионального сварщика при выполнении любых специфических сварочных задач. SPEEDWAY 175 может применяться как на бытовом уровне так и на производстве, но особенно незаменим в небольшом автосервисе. 

Аппрат AuroraPRO SPEEDWAY 175 – показал отличный результат при сварке алюминия. При работе с проволокой 1мм, данный аппарат в режиме полуавтомата способен качественно сваривать заготовки толщиной до 8-10 мм.

Особенности:

• максимально универсальное использование: MMA, MIG-MAG, TIG DC


• полностью синергетическое управление «одной кнопкой»


• возможностью ручной коррекции сварочного напряжения и индуктивности


• возможность качественной сварки алюминия


• полноценный 2-х и 4-х тактный режим управления сварочной горелкой


• легкая смена полярности благодаря кабелю с быстросъемным соединением на лицевой панели аппарата


• стабильная работа при пониженном напряжении питающей сети — до 120В в режиме полуавтомата и до 140В в режиме дуговой сварки


• высокая стабильность горения дуги, снижение образования брызг


• яркий цифровой дисплей для установки и отображения параметров сварки


• силовой блок на базе инверторной технологии IGBT нового поколения


• на плате управления установлены светодиоды, облегчающие диагностику в случае неисправности аппарата


• автоматическая защита от перенапряжения и сверхтока


• максимально богатая комлпектация сварочных аксессуаров для всех режимов сварки


• современный эргономичный дизайн

Дополнительные функции в режиме ММА:

• VRD функция для безопасности мастера – моментальное снижение напряжения до 24В при замыкании сети


• ForceArc (форсаж дуги) — функция аппарата, которая увеличивает сварочный ток в момент отделения капли металла от электрода. Снижает вероятность прилипания электрода и повышает стабильность горения дуги;


• Antistick (антиприлипание электрода) — функция, автоматически снижающая сварочный ток при залипании электрода. Предотвращает прокаливание электрода, сохраняет его пригодность и позволяет легко отделить электрод от металла для продолжения работы с сохранением параметров сварки;


• Hot Start  (горячий старт) — пиковый ток в момент поджига дуги для плавного старта.

Лицевая часть и результат сварки алюминия:

Применение: 

• авторемонт


• производство


• строительство


• монтаж металлоконструкций

Комплектация:

• в комплекте с аппаратом идёт горелка MIG 15 3 метра — 1 шт.   + наконечники под разный диаметр проволоки


• горелка с вентильной регулировкой TIG 4 метра — 1 шт.   + комлпект сопел и вольфрамовый электрод с цангой


• кабель 16mm2, 3 метра — 2 шт.


• зажим на массу 300А — 1 шт.


• держатель электродов 300А — 1 шт.


• ролик с V-образной канавкой 0.8-1.0мм

Данный аппарат может быть установлен на тележку AuroraPRO

Аппарат может быть дооснащён роликами подачи

Ролик сталь 0.6-0.8мм /SPEEDWAY 160-175-180
Ролик сталь 0.8-1.0мм /SPEEDWAY 160-175-180
Ролик AL 0.8-1.0мм /SPEEDWAY 160-175-180
Ролик порошк. 0.8-0.9мм /SPEEDWAY 160-175-180

Гарантия — 2 года!

Надежная упаковка в картонную коробку и в полиэтилен:

Габаритные размеры и вес брутто: 500*420*460мм, 21кг.

Обзор сварочного полуавтомата AuroraPRO SPEEDWAY 175

  

Сварка алюминия с помощью AuroraPRO SPEEDWAY 175

 

Испытания полуавтомат AuroraPRO SPEEDWAY 175 при пониженном напряжении сети:

 

Speedway 175. Живой звук сварки, качество швов.

 

 

 

 Азы сварки полуавтоматом: 

Отзыв инженера-сварщика компании Евротек, Евсина Евгения:

«Когда я приступал к тесту данного сварочного аппарата, честно говоря, у меня возникали сомнения в его способностях. Дело в том, что я никак не мог поверить в то, что аппарат данной ценовой категории может быть настолько профессиональным и не потерять в качестве. Нет, конечно аппарат может сочетать в себе и MIG-MAG, и MMA, и TIG методы, но до знакомства с AuroraPRO SPEEDWAY 175, я считал, что высококачественное совмещение всех данных функций достойно реализовано лишь на дорогой немецкой и другой европейской технике… Теперь я убедился, что и недорогие аппараты могут быть максимально универсальны, и, при этом, качество сварочных процессов будет на высоте.  
С очень хорошей стороны аппарат показал себя при работе на пониженном напряжении питающей сети. При сварке электродом MMA, AuroraPRO SPEEDWAY 175 даже при напряжении питающей сети в 140 вольт отлично себя чувствовал. Дуга всегда стабильная и мягкая. Более того, когда я стал варить, как полуавтоматом MIG-MAG, тест показал еще более феноменальные способности. Он варил даже при 110 вольтах. Конечно при таком низком напряжении качество сварки падает, но тем не менее, способность SPEEDWAY 175 держать дугу при такой напруге о многом говорит. 
Далее при тестировании аппарата, я смог наглядно лицезреть способность варить алюминий. Производитель не заявлял о работе с алюминием вообще, однако на практике выяснилось, что Спидвей 175 весьма неплохо варит алюминиевой проволокой 1мм. Это еще одно открытие для данного аппарата. 
Вцелом, я делаю вывод, что лучшее качество за такие деньги, как у AuroraPRO SPEEDWAY 175 — не найти!
Отличный выбор для автосервиса, для монтажников или для небольшого производства, где требуется мобильный универсальны сварочник».

Скачать руководство пользователя (2.2 mb)

Сварочный аппарат Denzel ММА-160ID (MMA)

Сергей Бегляков, 11.12.2019

Достоинства: Простота в настройке

Комментарий: Достойный товар

Имя скрыто, 07.05.2019

Достоинства: Отлично работает без всяких проблем

Недостатки: Таковых нет

Комментарий: Очень удобный в эксплуатации. Работаю уже больше года без всяких проблем.

Петр С. , 26.04.2019

Достоинства: Легкий и компактный, легко регулируется сила тока, хорошая комплектация. Широкие возможности аппарата помогут варить даже «чайнику» без опыта сварки.

Недостатки: Пока не нашел

Комментарий: Можно использовать как дома, так и для аварийных служб, дух и т.д.

Михаил Б., 22.03.2019

Достоинства: — Привлекательная цена (~3500р март 2018г)
— Гарантия 3 года (при регистрации на сайте)
— Надежда, что не самая плохая тех. поддержка, т.к. бренд принадлежит довольно известной торговой сети инструмента
— Очень достойные комплектные кабели
— Индикатор выставленного тока, мелочь, а, удобно

Недостатки: — Судя по конструкции, у меня, очень большие сомнения в максимальном токе 160A и ПВ 60%
— Внутри, радиаторы не скреплены между собой перемычками (для жёсткости)
— Зажим на массу отвратительный

Комментарий: Что видно через вент. отверстия. Одноплатный. На входе диодный мост S35VB100 и два электролита 400V/470uF на 105С LH.NOVA. Транзисторов распаяно 2шт, на плате есть еще места под 2шт. Выводы на клеммы с помощью шин. Пайка приемлемая, сзади силовые дорожки «усилены». Плата покрыта лаком, судя по подтёкам. Радиаторы не скреплены между собой перемычками. В общем и целом, отдалённо напоминает их же линейку CI (на ютубе есть ролики с разбором/ремонтом), но упрощённую везде где только можно.

Кабель питания 3Gx2.5мм и при этом довольно мягкий. Наружный диаметр 10мм

Сварочные кабели медные, оба длиной 2м, марка H01N2-D (аналог нашего КГ) сечением 16мм, мягонькие. Диаметр скрученной жилки 5,5мм, наружный диаметр по изоляции 9,5мм. С нова немного пованивают, но думаю, выветрятся.

Держатель электродов KB-200. Качество, ожидаемо не высокое, губки и зажим кабеля похоже из латуни (не магнитные)

Держатель массы уныл. Больше смахивает на зажим для зярядки АКБ в авто, чем на зажим массы сварочного аппарата с током 160A. Стальной (магнитится), покрыт «под медь».

При включении аппарата, сразу же включается и вентилятор.

Напряжение ХХ = 58 В
VRM/БСН не обнаружено (впрочем, никто и не обещал)

Масса аппарата, включая ремень и кабель питания 4,4 кг

——

Выбор на эту модель пал из-за цены и гарантии в 3 года, ну и не последнюю роль сыграло наличие индикатора. Покупался для дачи, исключительно в «любительских целях», планирую варить электродами не более 3мм. Опыта сварки, за исключением давнишней практики в ВУЗе, когда минут по 10-ть дали поварить — можно сказать, что нет. В деле еще не опробовал, но если будет что-то существенное, то оценку пересмотрю, а отзыв добавлю.

валерий в., 20.03.2019

Достоинства: сварочник- легкий, удобный, не дорогой, качественный.

Недостатки: Пока на столкнулся с недостатками.

Комментарий: Покупал для себя, за эти деньги очень не плохой вариант для домашних дел. Отдавал себе полный отчет, что это не профессиональный сварочник, ток maх 160А, хотя дуга схватывается при сварке довольно легко. Если к аппарату надо подходить с пониманием, что это только 160А и знать как с ним работать, тогда прослужит не один год. Работает без проблем с электродами 2,5-3 мм без напряжения. При сварке уделяйте особое внимание удлинительным проводам, зажимая сечение провода на удлинители, не получите стабильную работу сварочника. При сварке, если варите в первый раз, почитайте , посмотрите подготовительный процесс и азы сварки, чтобы сразу не вывести из строя сварочник.

Сварочные работы и сварка для начинающий

Без сварочных работ не обходится практически ни одна отрасль промышленности, и услуги сварщика актуальны в любое время. Получив профессию электросварщика, можно быть уверенным в том, что трудоустройство не составит особых проблем. Тонкости владения сварочным оборудованием определяют профессионализм мастера. Но для начала следует разобраться с азами сварки и рассмотреть основные приемы.

Что должен знать любой сварщик

Любой сварщик должен досконально знать, как управляться со сварочным оборудованием, знать принципы его функционирования, умело и быстро подготавливать его к работе и устранять возможные поломки. Для этого нужно быть знакомым с устройством механизма и понимать механику воздействия на металлы.

Также сварщик должен знать свойства используемых в промышленности металлов и, руководствуясь своими знаниями, выбирать оптимальный вариант сварки. Сложность деятельности электрогазосварщиков заключается в том, что даже незначительное изменение режима работы аппарата может пагубно отразиться на качестве и долговечности всей конструкции.

Начальное обучение электросварке можно разделить на несколько этапов:

• изучение принципов действия оборудования
  
• техника безопасности
• азы электросварки
• изучение швов сварки

Каждый этап сопряжен с практическими уроками по ходу обучения. В идеале рядом с учеником должен постоянно находиться опытный сварщик. Если же вы намерены научиться сварке самостоятельно, стоит обеспечить максимальную безопасность и четко придерживаться инструкций.

Для того, чтобы устроиться на официальную должность сварщика, необходимо получить соответствующий диплом об окончании учебного заведения. Если же вы хотите просто понять принципы и технологию работы и пользоваться сваркой для личных нужд, можно изучить материал самостоятельно.

Азы сварки

Прежде чем приступать к обучению, необходимо купить или взять в аренду сварочный аппарат. Также не помешает большое количество электродов, потому что в ходе учебы большая их часть будет испорчена – от этого никуда не денешься. Прежде чем вы достигнете более ли менее достойного результата, уйдет не один десяток электродов. Чтобы проводить сварочные работы своими руками в домашних условиях, лучше покупать электроды 3 мм в диаметре. Это оптимальный вариант для новичков, потому что если купить более тонкие, она попросту перегорят, поскольку предназначены для более «ювелирных» работ, а толстые электроды спровоцирую перегрузку электросети.

Ручная луговая сварка потребует от ученика много терпения и еще больше усидчивости. Только при постоянной практике можно добиться хороших результатов. Если у вас есть знакомые сварщики, лучше, чтобы обучение проходило под их контролем, потому что переучиться делать неправильно гораздо сложнее, чем сразу сделать все верно.

Ход работы:

1. Для практики варки металла подойдет кусок ненужного металла. Подготовьте рабочее место, поставьте возле него ведро холодной воды. Не работайте на деревянном верстаке – помните о правилах пожарной безопасности, поскольку даже самые маленькие частички электродов могут стать причиной возгорания.
2. Крепко зафиксируйте «заземление» на детали. «Земля» должна быть хорошо изолирована.
3. Выставите необходимую мощность тока в соответствии с диаметром электрода.
4. Зажгите дугу, поставив электрод под углом в 60 градусов к металлической поверхности и медленно проведя им по заготовке. Когда появятся искры, дотроньтесь электродом до металла, приподняв его так, чтобы пространство не превышало 5 мм. При правильно выполненных действиях должна зажечься дуга. Поддерживать расстояние в 5 мм необходимо на протяжение всего рабочего процесса. Это приходит с практикой, надо лишь «набить руку». Помните, что электрод со временем выгорит, тогда его надо немедленно переместить. Залипание электрода легко устранить, если легонько качнуть его в сторону. Если не удается зажечь дугу длиной до 3 мм, увеличьте силу тока. В идеале надо стараться удерживать дугу до 5 мм между электродом и деталью.
5. Когда у вас получилась устойчивая дуга, потренируйтесь в наплавке валика. Зажгите и медленно двигайте электрод в горизонтальном направлении, производя колебательные движения и как-бы «подгребая» расправленный металл к центру дуги. В результате у вас должен образоваться симпатичный волнистый шов.

Технология сварки

Когда к изделию подсоединяется положительный полюс анода, осуществляется прямополярная ручная сварка. Если же подключить отрицательный полюс, мы получим обратнополярную сварку. Расплавление металлического «тела» электрода, его покрытия и самого изделия происходит под воздействием дуги. Расплавляясь, электродный металл превращается в капли, которые покрыты шлаком. Эти капли идут в сварочный резервуар, где происходит смешивание с главным металлом и выведение шлака наружу.

Габариты сварочного резервуара зависят от положения аппарата в пространстве и режима работы. Также на это влияет конструкция, форма и размер обрабатываемых кромок, скорость хода дуги и т.д. Обычно габариты варьируются в определенных пределах: ширина составляет от 8 до 15 мм, глубина не превышает 6 мм, в длина от 10 до 30 мм.

Длина дуги – это пространство между двумя активными пятнами, причем одно находится на поверхности резервуара сварки, а другое расположено на раскаленной поверхности электрода. Когда электрод плавится над сварочным резервуаром или рядом с дугой, выделяется газ, который выталкивает воздух из сварочного пространства и предотвращает его попадание на жидкий металл.

Шлак, который покрывает всю поверхность сварочного резервуара и капли раскаленного электрода, не позволяет металлу взаимодействовать с кислородом, тем самым очищая их от примесей.

Постепенное удаление дуги кристаллизует металл в сварочном резервуаре. Таким образом образуется шов, который соединяет металлические детали, а на его поверхности можно наблюдать слой затвердевшего шлака.

Чтобы всегда проводить качественную сварку, необходимо научиться правильно поддерживать и перемещать электрическую дугу. Слишком большая дуга спровоцирует окисление и насыщение азотом расплавленного металла, он будет разбрызгиваться, а структура шва станет пористой и не достаточно прочной.

Секреты профессиональных сварщиков

Залогом хорошей работы является стабильное поддержание и передвижение электрической дуги. Чересчур большая дуга окисляет и азотирует жидкий металл, его капли разбрызгиваются, а шов становится пористым и не достаточно прочным.

Устойчивый ход дуги и фиксированные размеры могут осуществляться тремя способами:

1. Поступательный – движение вдоль электродной оси. Это движение позволит поддержать нужную длину, которая напрямую зависит от быстроты плавления электрода. В процессе длина будет сокращаться в то время, как расстояние между ним и резервуаром для сварки будет расти. Чтобы избежать этого, перемещайте электрод вдоль оси, удерживая стабильную длину дуги. Не забудьте синхронизировать укорочение электрода с его движением к сварочному резервуару. 
2. Продольный – электрод перемешается по оси обрабатываемого шва продольно, тем самым формируя ниточный сварочный валик. Толщина этого валика напрямую зависит от диаметра используемого электрода, а также скорости, с которой он передвигается. Обычно его ширина составляет около 2-3 мм. Он представляет собой уже готовый, но довольной узкий шов. Для создания прочного и долговечного сварочного соединения одного только ниточного валика будет не вполне достаточно. Для усиления шва во время хода электрода по оси шва выполните еще одно движение, направив его поперек.
3. Поперечный – использование этого движение дает возможность сделать шов необходимой ширины. Выполнять его следует, делая колебательные возвратно-поступательные движения. Их ширину следует определять «на месте», исходя из индивидуальных особенностей и назначения конструкции. На параметры колебания также влияет расположение шва, характеристики свариваемых металлов и т.д. Обычно ширина такого шва составляет 1,5-5 диаметров используемого электрода.

Со временем вы выработаете собственные навыки выбора траектории для перемещения электрода, но в любом случае движения должны обеспечивать расплавление кромок соединяемых деталей и образование нужную массу наплавляемого металла и необходимую форму шва. А качественное сварочное оборудование сварочные аппараты серии MASTER производства завода РУСЭЛКОМ, вы сможете найти в магазине «Мастер-сварщик» в г. Костроме.

Комплектующие для сварочных аппаратов в вопросах и ответах

Вопрос: Доброе время суток! помогите в выборе комплектующих к сварочному аппарату Wameta 165 (Финляндия):
1. Два кабеля. Какой они должны быть длины и сечения?
2. Держак. Как правильно подобрать, и посоветуйте модель.
3. Клемма массы. То же, что и с держаком (приобретать буду через интернет, поэтому лучше назвать определенную модель , тип или производителя)
4. Удлинитель – какой выбрать провод и его сечение
5. Электророзетки для подключения переноски и инвертора
6. Какую взять маску (наверное, лучше хамелеон)

Ответ:

Вопрос:

1. Сечения 16 мм2 сварочного кабеля для инвертора Wameta 165 будет достаточно? Есть ли «запас по сопротивлению»?
Мне кажется было бы надежнее взять 25
2. Удлинитель: провод ПВС 3х2.5 мм2, не целесообразней ли приобрести 4 мм.кв.?
Или хватит и два с половиной?
Извините за мое ламерство, к сожалению, приходится осваивать все азы и входить в курс дела уже фактически в процессе работы.

• По–первому, можно взять сечение больше или даже меньше, страшного от этого ничего не произойдет, но… есть как всегда одно «но». Использования кабеля 25 мм.кв. значительно увеличит вес, который нужно постоянно держать. Поработайте целый день, и вы поймете, о чем я. Плюс стоимость у него выше. Он дорогой.
  И следующий момент, если приобрести меньший 10мм2, то что произойдет? Сваривать вы будете, как и раньше, но провод будет греться.

• По-второй проблеме. На самом деле вы можете использовать удлинитель длиной и сто метров с проводом 2,5мм.кв. – в таком случае вы получите все те же предельные 165А на выходе.
  Удвоив длину да 200 м х2,5 Вы сможете тоже сваривать, только максимальный ток будет ограничен.

Все это при условии, что инвертор «запитывается» от обычной домашней розетки в 220 В.

Вывод: для обычного бытового использования до 100м вам два с половиной будет достаточно.

П.С. Если есть возможность приобрести четверку и нет проблем с местом под ее хранение – берите. Но каких-либо изменений сварочных характеристик вы не увидите.

Категории : Без рубрики Метки: кабель сварочный, клемма заземления, сварочные комплектующие, электрододержатель

Полное руководство по сварке стержнем

Основы сварки стержнем

Сварка стержневым электродом представляет собой метод сварки, при котором присадочный стержень в электрододержателе служит сварочным электродом. Дуга горит между стержнем и заготовкой.

Отличие от других методов сварки состоит в том, что присадочный пруток, который служит сварочным электродом при сварке стержневым электродом, постоянно укорачивается по мере выполнения сварки. При сварке TIG и MIG / MAG расстояние между горелкой и заготовкой всегда должно оставаться постоянным. Однако при сварке стержневым электродом электрододержатель должен постоянно приближаться к заготовке, чтобы поддерживать постоянное расстояние между электродом и расплавленным сварным швом. Это создает особые проблемы для сварки MMA.

Сварка STIck Области применения

Сварку стержневым электродом можно использовать практически в любых условиях, и поэтому это довольно универсальный метод в сварочной промышленности. Он обычно используется на монтажных площадках, где требуется хорошая доступность сварочных аппаратов и где работа часто выполняется на открытом воздухе.

Сварка стержневым электродом — это распространенный метод сварки, например, при сварке трубопроводов электростанций и на других участках сварки труб. Это также метод сварки, который предпочитают любители и небольшие ремонтные мастерские. Он также может применяться при подводной сварке, где используются наполнители, специально предназначенные для подводных условий.

Аппараты для ручной сварки

Для ручной дуговой сварки требуется источник питания, заземляющий кабель и сварочный кабель с электрододержателем. Защитный газ отсутствует, поскольку сварочный электрод покрыт материалом, который образует защитный газ и шлак над расплавленной сварочной ванной.Многие сварочные аппараты TIG также подходят для сварки MMA.

Современные небольшие инверторные источники питания еще больше увеличивают мобильность и доступность. Источник питания можно, например, подключить к генератору с помощью длинных входных кабелей, поместив сварочный аппарат рядом с заготовкой. Самые маленькие источники питания в настоящее время весят всего 5 кг (10 фунтов).

Сварка стержневыми электродами довольно популярна среди любителей, так как единственные необходимые детали — это источник питания и стержни присадочного материала. Защитный газ не требуется, и устройства обычно работают с током, получаемым от обычной розетки электросети.

Обзор сварочного оборудования Kemppi MMA.

Сварочные электроды STICK

Сварочный электрод — это прямая сварочная проволока фиксированной длины, покрытая присадочным материалом. Сварочный электрод как фиксирующая головка, с помощью которой он крепится к электрододержателю. Другой конец электрода имеет запальную головку, к которой прикрепляется заготовка для зажигания дуги. Качество или торговая марка электрода указывается рядом с фиксирующей головкой в ​​покрытии. Обычно также включается идентификатор класса AWS.

Под диаметром сварочного электрода понимается диаметр металлического стержня внутри электрода. Целью покрытия на поверхности металлического стержня является защита сварочного процесса от воздействия окружающего воздуха, образование шлака для поддержки сварного шва и облегчение образования дуги.

STIck Сварочная техника

Перед сваркой рекомендуется проверить состояние источника сварочного тока, кабелей, электрододержателя и зажима заземления.Если источник питания имеет панель управления и пульт дистанционного управления, их функциональность также должна быть проверена. Необходимо проверить качество и прочность сварочных электродов, они должны соответствовать заготовке. Покрытие электрода должно быть целым.

Сварку начинают резкими ударами сварочного электрода по дну канавки. После этого переместите сварочный электрод обратно в начало, не растягивая дугу, и легко перемещайте электрод, контролируя ширину расплавленной сварочной ванны.Переместите сварочный электрод ручкой вперед. Граница образовавшегося шлака видна после расплавленного шва. Он должен находиться за расплавленным сварным швом. Расстояние от границы шлака до сварного шва можно регулировать с помощью сварочного тока и угла наклона электрододержателя.

На протяжении всей сварки обращайте внимание на длину дуги и старайтесь, чтобы она была как можно короче. Длина дуги легко увеличивается по мере уменьшения размера электрода во время сварки. Поначалу движение может быть трудно контролировать, но к нему легко привыкнуть,

Когда сварочный электрод заканчивается, необходимо удалить шлак с предыдущего сварного шва и очистить его стальной щеткой.Зажгите следующий электрод немного впереди предыдущего сварного шва, затем переместите сварочный электрод обратно к предыдущему шву и продолжите сварку.

Выключите сварочный электрод, слегка переместив его назад к завершенному сварному шву, а затем приподняв электрод прямо от заготовки.

Ручная дуговая сварка металла (MMA)

Ручная дуговая сварка металла (MMA) — самый гибкий и один из наиболее широко используемых процессов дуговой сварки.Он включает зажигание дуги между покрытым металлическим электродом и заготовкой.

Тепло дуги плавит основной металл и электрод, которые смешиваются вместе, образуя при охлаждении непрерывную твердую массу. Центральный металлический электрод или сердечник из проволоки действует как расходный материал, обеспечивая присадочный металл для сварного шва. Сварку MMA можно использовать для соединения большинства сталей, нержавеющих сталей, чугуна и многих цветных металлов. Для многих мягких и высокопрочных углеродистых сталей это предпочтительный метод соединения.

Успешные результаты сварки зависят от следующих факторов и параметров:

• Правильный электрод

• Правильный размер электрода для работы

• Правильный сварочный ток

• Правильная длина дуги

• Правильный рабочий угол электрода

• Правильная скорость движения

• Правильная подготовка работ под сварку.

Снижение затрат до 40%
Мы поставляем ряд проверенных и испытанных сварочных газов для MMA под нашими семействами CORGON ^® , CRONIGON ^® , VARIGON ^® и FORMIER ^® . В этих защитных смесях используются активные газы в различных концентрациях, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности применения. Например, смеси на основе аргона заменяют диоксид углерода на аргон в качестве защитного газа.

Преимущества

включают повышение производительности за счет более высоких скоростей сварки, лучшего смачивания и проплавления, а также уменьшение деформации за счет меньшего тепловложения, что приводит к более чистым сварным швам и меньшим усилиям по доработке.В целом вы можете сэкономить до 40 процентов на стоимости. Наши специалисты по применению могут посоветовать вам смесь, наиболее подходящую для ваших нужд. Они также могут помочь вам выбрать правильные рабочие параметры для достижения оптимальных результатов и предоставить необходимое оборудование и услуги по управлению газом.

Основы электродной сварки — Что можно и что нельзя делать — Советы для начинающих

Ручная сварка — это в основном слоган, используемый для описания дуговой сварки в экранированном металле (SMAW), также известной как ручная дуговая сварка (MMAW) или дуга в защитном флюсе сварка.Использование слова «палка» связано с тем фактом, что электрод, который используется для сварки, выполнен в виде «палки». Электрод состоит из твердого металлического стержня, покрытого металлическими порошками и другими соединениями, которые удерживаются на поверхности связующим веществом.

Сварка палкой — это относительно несложный процесс, и это наиболее распространенный вид сварки, в котором используется простое оборудование, которое легко освоить. Как правило, в процессе используется электрод, в котором сварочный аппарат подключен к источнику питания, чтобы создать ток, который является либо постоянным (DC), либо переменным (AC) током, чтобы сформировать дугу между электродом и свариваемым материалом. обеспечение сварочного металла для стыка.

Ручная сварка в основном используется для сварки тяжелых металлов и стали, но ее также можно использовать для сварки других металлов, например алюминия. Он широко применяется в ремонтно-эксплуатационных отраслях, а также при строительстве тяжелых стальных и металлических конструкций.

В этой статье приводятся важные советы по созданию высококачественных сварных швов, а также освещаются общие проблемы сварки и способы их устранения.

Основные советы по ручной сварке — что можно и чего нельзя делать

Вот несколько важных вещей, на которых должен сосредоточиться каждый сварщик.

Выбор настройки тока

Настройка тока (постоянного или переменного тока) будет определяться типом используемого электрода.Убедитесь, что вы используете правильный параметр в соответствии с задачей. Положительный электрод обеспечивает хорошее проникновение, а отрицательный электрод хорошо работает с тонкими металлами. Таким образом, идеальная установка силы тока должна определяться типом электрода, положением сварки и характером окончательного сварного шва.

Правильный размер электрода

Как правило, при высоких нормах наплавки вам потребуется сварка больших электродов при больших токах. Таким образом, для однородности сварного шва используйте самый большой из практичных электродов.Однако так должно быть не всегда, особенно когда речь идет о листовом металле, где может произойти прожог. Таким образом, рекомендуемый размер для потолочного и вертикального сварного шва составляет 3/16 дюйма, а для швов с низким содержанием водорода наиболее практичным размером является 5/32 дюйма. Кроме того, размер соединения будет определять диаметр электрода, который будет вставлен в соединение.

Длина дуги

Определение длины дуги важно для каждого сварщика штангой.Для разных электродов и различных применений потребуется разная длина дуги, которая никогда не должна превышать диаметр электрода.

Угол перемещения

В разных положениях сварки используются разные методы перемещения электрода в заданном направлении относительно угла перемещения. Вертикальная сварка движется вверх и использует технику толкания, которая требует наклона электрода в противоположном направлении под углом 15 градусов.

Плоское и горизонтальное положения — это самые простые положения для сварки, поскольку они используют технику перетаскивания, которая требует размещения электрода перпендикулярно сварному шву.

Очистите и высушите соединение перед сваркой

Для вас важно удалить ржавчину, краску, влагу или масло с поверхности соединения, чтобы вы могли достичь заданной скорости движения. Это также поможет вам справиться с другими проблемами, такими как пористость, которая может ослабить сварной шов.В качестве альтернативы вы можете использовать некоторые марки высокоскоростных электродов для проникновения сквозь вещества вглубь металла.

Не используйте электрод повторно

Если вы хотите получить чистый сварной шов без пористости, постарайтесь как можно больше не использовать частично использованный электрод для последующей сварки. Таким образом, вы всегда должны отдавать приоритет качеству и не учитывать дополнительные расходы.

Имейте необходимые материалы для отделки

Подумайте о том, чтобы иметь все необходимые материалы для красивого и аккуратного сварного шва.В их число входят наждачная бумага, угловая шлифовальная машина и отбойный молоток, которые пригодятся для выполнения некоторых последних штрихов, а также помогут в процессе очистки, когда вы закончите сварку.

Проблемы с ручной сваркой и советы по поиску и устранению неисправностей

Существует целый ряд проблем, с которыми вы обязательно столкнетесь, пытаясь привыкнуть к ручной сварке. Это часть процесса обучения, поэтому вам следует изучить различные приемы, которые помогут вам выбраться из неприятных ситуаций и усовершенствовать свое искусство сварки.

Влажные электроды

Иногда может наблюдаться некоторая грубая дуга, несмотря на то, что настройки тока и полярности соответствуют рекомендациям производителя. Это могло произойти в результате намокания электродов. В этом случае вам следует заменить электроды на сухие, а во избежание повторения ситуации хранить все электроды в обогреваемом шкафу.

Неправильная сварка

Правильная сварка — это когда сварной шов прочно прикреплен к стенкам соединения, что приводит к прочному соединению через соединение.Неправильная сварка физически видна, и с ней нужно бороться, чтобы сварка была надежной. Чтобы исправить это неправильное соединение, введите более высокую валюту и убедитесь, что стык чистый. Если это не решит проблему, попробуйте альтернативное решение, например, технику плетения, чтобы заполнить зазор.

Блуждающая дуга

Дуга может отклоняться от заданного направления, особенно при сварке постоянным током из-за паразитных магнитных полей. Это может стать серьезной проблемой при высоких токах и при сварке сложных стыков.Решение — переключиться на AC, чтобы противостоять действию. Вы можете попробовать использовать слабые токи, и если это не сработает, попробуйте уменьшить длину дуги или использовать электроды меньшего размера.

Мелкое проникновение

Это просто глубина сварочного аппарата, которая обычно не видна. Проникновение до нижней части основного металла необходимо для прочных сварных швов. Более медленное движение или более высокие токи могут помочь противодействовать неглубокому проникновению. Вы также можете использовать небольшой электрод, чтобы углубиться в узкие канавки.

Растрескивание

Растрескивание — это обычное явление, которое может возникнуть в любой точке сварного шва. Большинство трещин возникает в результате высокого содержания серы, углерода или сплава в основном металле, что потенциально может привести к сбою всего проекта. Известно, что электроды с низким содержанием водорода значительно снижают риск растрескивания. Вы также можете попробовать уменьшить проникновение, если есть риск растрескивания.

Заключение

Следуя этому руководству, вы будете на правильном пути создания высококачественных сварных швов даже в качестве начинающего сварщика. Очистите рабочий материал, выберите длину дуги, скорость сварки, правильный электрод — и вы будете уверены, что начнете с правильной ноги. Умение определять проблему и устранять неисправности имеет большое значение для обеспечения того, чтобы ваши сварные швы были близки к совершенству.

Учебное пособие по дуговой сварке

Это руководство предназначено для предоставления практических советов начинающим сварщикам. Он был изготовлен при большой помощи и под руководством профессиональных сварщиков. время которых финансировалось участниками форума и сторонниками.Пройдите руководство медленно и практикуйтесь в работе, описанной на каждой странице перед переходя к следующему.

Дуговая сварка (сокращенно от ручной дуговой сварки металлов (MMA), также известной как Stick и SMAW) — это очень сложная тема, и мы освещаем ее только для того, чтобы вы разгоняться, набирать скорость. Есть много книг по этой теме и более подробная информация можно найти в другом месте в Интернете. Также у нас есть очень дружелюбный форум, который может помочь.

Как и при любом другом процессе электросварки, кожа и глаза должны быть должным образом защищен от УФ-излучения.Поражение электрическим током, пары, ожоги и пожар — другие риски.

На странице безопасности обсуждается, как минимизировать эти риски.

Дуга зажигается при кратковременном прикосновении электрода к перед подъемом электрода завершите электрическую цепь установить дугу.

«Запуск метчиком» и «запуск с нуля» — два распространенных метода запуск дуги.Какой из них использовать — это личное предпочтение, и можно зависит от типа прутка и сварщика. Оба метода проиллюстрированы с видео на этой странице.

Основы дуговой сварки описаны на этой странице с практической укладкой. бусины в плоском положении.

Показаны угол поворота стержня, длина дуги, скорость перемещения и сварочное движение. с фотографиями и видео, а видео показывает эффект изменения длина дуги.

Изучая новый процесс, вы, скорее всего, начнете что-то делать неправильный. Сравниваются профили и участки сварных швов с различными дефектами. с хорошими сварными швами на этой странице.

К числу неисправностей относятся неправильная скорость движения, неправильная длина дуги, и неправильные усилители.

Дуговая сварка особенно подходит для соединения толстых материалов в холодном состоянии. объединений легко избежать.Это позволяет работать с более толстым материалом. с использованием нескольких проходов сварного шва.

На этой странице описана подготовка суставов и методы, используемые в нескольких проход дуговой сварки.

Потратив время на получение корневого шва прямо на предыдущей странице вы найдете угловую сварку легким ветерком.

Многопроходные соединения также часто используются в угловых соединениях. Эта страница охватывает угол стержня, последовательность сварки и небольшую конструкцию соединения.

Для большинства людей инвертор постоянного тока — лучший тип дуговой сварки. за. У них много преимуществ перед старыми типами, но они могут упасть по затратам на ремонт и долговечности.

На этой странице описано, что искать в инверторных сварочных аппаратах и ​​других типах. дуговой сварки.

Дуговая сварка существует уже давно, и есть большие различия между технологиями, используемыми в старых подержанных сварочных аппаратах, и новыми.

На этой странице обсуждаются плюсы и минусы различных типов дуговой сварки.

Как сварить что угодно, от атомной электростанции до велосипеда Рамка!

В этом разделе кратко описаны сварочные процедуры и расходные материалы, которые может использоваться для сварки наиболее широко используемых типов стали, включая Мягкая сталь, Corten, Weldox, Hardox, нержавеющая сталь Сталь, хромомолибден, EN19, EN24 / EN24T, EN8, литой Стали чугунные, литые и марганцевые, кованые Железо и наплавка. Существует также страница с объяснением водородной хрупкости.

Скоро:

Вертикально вверх — это следующий позиционный сварной шов, который мы рассмотрим, и страница, посвященная выбору стержней. и сварка различных марок стали уже в пути. А пока есть еще много информации о дуговой сварке на форуме библиотека.

Кредиты

Большое спасибо всем, кто помог финансировать и подготовить этот учебник. Особенно, Snowcat за выполнение большинства сварных швов и отличный совет по нескольким сеансы сварки и письма, TechnicAl для страницы о выборе стержней для различных типов стали, Мэтт из Lorch, который одолжил мне h280, когда моя микроволновая печь собрал вещи, и Weldequip, который пожертвовал много снаряжения и расходных материалов для поддержки учебник.

Ручная дуговая сварка металла (MMA)

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА МЕТАЛЛА

Этот ручной метод является одним из наиболее широко используемых процессов дуговой сварки. Для выполнения сварных швов хорошего качества требуются значительные навыки. Электрод состоит из проволоки со стальным сердечником и покрывающего флюса, содержащего легирующие элементы, например марганец и кремний. Дуга плавит основной металл и электрод. По мере того как металл переносится с конца сердечника в сварочную ванну, сварщик перемещает электрод, чтобы длина дуги оставалась постоянной.Это очень важно, поскольку ширина сварочного шва в значительной степени определяется длиной дуги.

Флюс плавится с сердечником и течет по поверхности ванны с образованием шлака, который необходимо удалить после затвердевания.

Функции производимого шлака включают:

Минимизирует количество примесей в сварном шве

Для образования покрытия, защищающего сварной шов от окисления

Обеспечивает медленное охлаждение сварного шва

Предотвращает растрескивание и ломкость

Многоходовые сварные швы

Схема трансформатора:

Понижающий трансформатор используется для изменения сетевого напряжения с 220 В на

.

подходящий уровень (80-100В) для сварки.Это обеспечит высокий ток

необходим для сварки. У этого типа трансформатора больше витков на первичной обмотке

, чем вторичная обмотка, и будет индуцировать переменный ток (AC) с более низким напряжением.

Выпрямитель преобразует переменный ток (AC) в постоянный (DC). Это

состоит из четырех диодов, что позволяет двум диодам проводить на каждом

.

полупериод подачи переменного тока.

Конденсатор используется для бесперебойной подачи постоянного тока низкого напряжения.

выживших в реальном мире теперь являются частью контента BallisticMag.com о выживании — Ballistic Magazine

Некоторым из вас может быть интересно, что случилось с RealWorldSurvivor.com. Что ж, с февраля 2021 года Real World Survivor теперь является частью BallisticMag.com. Не волнуйтесь, вы все равно получите все необходимое для выживания. Подробнее читайте ниже.

Выживший в реальном мире выходит из строя

Почему мы переместили большую часть контента из RealWorldSurvivor.com на BallisticMag.com? С самого начала Ballistic Magazine всегда создавался как отличный источник как для огнестрельного оружия, так и для материалов о выживании. Первым девизом был «Premier Firearms & Survival Magazine», когда он впервые был запущен в 2015 году. Мы возвращаемся к этим корням.

Мы также всегда публиковали материалы о выживании здесь, на BallisticMag.com. Было бы слишком разумно класть все в одно удобное место, а не распределять по кучке разных веб-сайтов. Итак, мы все для вас консолидировали.Теперь вы можете найти весь этот отличный контент прямо здесь.

Хотя Ballistic уделяет большое внимание оружию, мы не ограничиваем содержание выживания только этим. Мы предлагаем широкий спектр материалов о выживании — от постройки хижин до кемпинга, подготовки в поле и забоя. Но да, там будет много оружия для прогулок на свежем воздухе.

Итак, ищете ли вы отличную винтовку для разборки или, может быть, несколько полезных советов, когда вы находитесь в дикой местности, теперь вы можете найти все это здесь, на BallisticMag.com. Кроме того, если есть что-нибудь, что вы хотите, чтобы мы рассказали о выживании, отправьте электронное письмо [электронная почта защищена]. Мы все стремимся дать вам — читателю — то, что вы хотите; не бойтесь сообщить нам, что это такое.

Будьте в курсе последних новостей от Ballistic

Зарегистрируйтесь сегодня!

Я ознакомился с Условиями использования, Политикой конфиденциальности и Политикой в ​​отношении файлов cookie и принимаю эти условия. Для ясности, я даю согласие на сбор, хранение, обработку и передачу Athlon моих Персональных данных и Неличных данных (как определено в Политике конфиденциальности) с целью подписки на электронную рассылку новостей.

Базовый курс сварки MMA | Нета Тренинг Группа

Базовый курс сварки MMA

AIM
Чтобы дать делегату базовое понимание теоретических и практических аспектов процесса ручной дуговой сварки металла.

Предварительные требования
Никаких предварительных знаний в области сварки не требуется.

Продолжительность курса
Продолжительность курса будет зависеть от способностей делегата.Предполагается, что потребуется минимум пять дней обучения.

Максимальное количество
10 человек.

Учебные пособия
Конспекты лекций, аудиовизуальные презентации и практические демонстрации.

Оценка
Учащийся будет оцениваться по внешнему виду их сварных конструкций.

Сертификат
После успешного завершения курса кандидаты получат сертификат NETA. Сертификат будет отправлен непосредственно делегату или его компании-спонсору.

Дополнительная информация
Удовлетворение потребностей и ожиданий пользователей услуг является высшим приоритетом для наших сотрудников. Поэтому, если у вас есть какие-либо проблемы или вы хотите оставить комментарий об услуге, пожалуйста, свяжитесь с нами: info@NETA. co.uk

---

ЦЕЛИ КУРСА
По окончании курса делегаты смогут:

• Безопасно и правильно использовать оборудование для ручной дуговой сварки металла

• Зажигать и поддерживать сварочную дугу

• Сварные угловые соединения в различных положениях

• Распознавать дефекты сварного шва и знать метод их устранения

• Определение различных типов и стилей электродов

• Безопасный контроль хранения электродов

• Продемонстрируйте осведомленность о геометрии соединения и основной металлургии сварного шва

---

ПРОГРАММА КУРСА
Знакомство с центром

• Бытовые условия и меры безопасности

Здоровье и безопасность при сварке стержневыми электродами

Использование:

Введение в процесс

• Электрический ток и напряжение

• Выбор правильной полярности

Электроды

Соединения

Практическая работа

• Введение в угловые швы

• Введение в стыковые швы

• Сварка углового шва в различных положениях

.