Поток металла можно контролировать, направив пламя вверх под углом 45 градусов к пластине и удерживая стержень между пламенем и расплавленной лужей (см. Выше).

Перемещение горелки и присадочного стержня предохраняет металл от провисания или падения и обеспечивает хорошее проплавление и плавление в месте соединения.

И горелка, и сварочный стержень должны качаться, чтобы наплавить равномерный валик. Сварочный стержень следует держать немного выше средней линии стыка, а сварочное пламя должно перемещать расплавленный металл по стыку, чтобы равномерно распределить его.

Стыковые соединения, сваренные в вертикальном положении, следует подготовить к сварке таким же образом, как и при сварке в горизонтальном положении.

Верхнее положение (4F или 4G)

Сварка над головой выполняется с обратной стороны стыка.

При сварке над головой наплавленный металл имеет тенденцию падать или провисать на пластине, в результате чего валик имеет высокий гребень.

Расплавленная лужа должна быть небольшой, чтобы преодолеть эту трудность, и следует добавить достаточное количество присадочного металла для получения хорошего сплавления с некоторым усилением на валике.Если лужа становится слишком большой, пламя следует на мгновение убрать, чтобы металл шва замерз.

При сварке легких листов размер лужи можно регулировать, равномерно нагревая основной металл и присадочный стержень.

Пламя должно быть направлено на расплавление обоих краев стыка. Следует добавить достаточное количество присадочного металла, чтобы лужа оставалась адекватной с достаточным армированием.

Сварочное пламя должно поддерживать расплавленный металл, а небольшая сварка позволяет избежать ожогов, возникающих при его распределении по стыку.

Требуется только небольшая лужа, поэтому следует использовать удочку. Следует соблюдать осторожность, чтобы контролировать нагрев пластин.

Это особенно важно при сварке только сбоку.

Позиции для сварки труб

Сварные швы труб выполняются в соответствии с множеством различных требований и в различных сварочных ситуациях. Работа диктует положение при сварке.

В целом положение фиксировано, но в некоторых случаях его можно свернуть для работы в горизонтальном положении.Позиции и процедуры сварки труб описаны ниже.

Горизонтальный сварной шов на трубе

Совместите стык и прихваточный шов или зафиксируйте его стальными перемычками с трубой, установленной на подходящих роликах. Начните сварку в точке C (рисунок ниже), продвигаясь вверх до точки B. Когда точка B будет достигнута, поверните трубу по часовой стрелке, пока точка остановки сварного шва не окажется в точке C, и снова сварите вверх до точки B.Когда труба вращается, горелку следует держать между точками B и C, а трубу вращать мимо них.

Положение горелки в точке A аналогично положению для вертикального сварного шва. По мере приближения к точке B сварной шов принимает почти ровное положение, а углы приложения горелки и стержня слегка меняются, чтобы компенсировать это изменение.

Сварку следует остановить непосредственно перед основанием начальной точки, чтобы осталось небольшое отверстие.Затем начальную точку повторно нагревают, чтобы область стыка имела однородную температуру. Это обеспечит полное сращивание продвигающегося шва с начальной точкой.

Если боковая стенка трубы имеет толщину более 1/4 дюйма (0,64 см), следует выполнить многопроходный сварной шов.

Сварной шов с фиксированным положением для горизонтальной трубы

После прихваточной сварки трубу устанавливают так, чтобы прихваточные швы были ориентированы приблизительно, как показано ниже. После начала сварки трубу нельзя перемещать в любом направлении.

При сварке в горизонтальном фиксированном положении труба сваривается в четыре этапа, как описано ниже.

1. Начиная с нижнего положения или положения «6 часов», приваривайте снизу вверх до положения «3 часа».
2. Начиная с самого низа, приваривайте вверх до положения «9 часов».
3. Начиная с положения «3 часа», приварите сверху.
4. Начиная с положения «9 часов», приваривайте снизу вверх до самого верха, перекрывая валик.

При сварке снизу сварка выполняется в два этапа. Начните сверху (см. Ниже) и продвигайтесь вниз с одной стороны к низу, затем вернитесь к верху и продвигайтесь вниз по другой стороне, чтобы соединиться с предыдущим сварным швом внизу. Метод сварки сверху вниз особенно эффективен при дуговой сварке, поскольку более высокая температура электрической дуги позволяет использовать более высокие скорости сварки. При дуговой сварке скорость примерно в три раза выше, чем при сварке снизу вверх.

Сварка тыльной стороной вниз используется для соединений труб из низкоуглеродистой или низколегированной стали, которые можно катать или которые находятся в горизонтальном положении. Один проход используется для толщины стенки не более 3/8 дюйма (0,95 см), два прохода — для толщины стенки от 3/8 до 5/8 дюйма (от 0,95 до 1,59 см), три прохода — для толщины стенки от 5/8 до 7. / 8 дюймов (от 1,59 до 2,22 см) и четыре прохода для толщины стенок от 7/8 до 1-1 / 8 дюйма (от 2,22 до 2,87 см).

Сварной шов с фиксированным положением вертикальной трубы

Труба в этом положении, при котором стык является горизонтальным, чаще всего сваривается методом обратной сварки.Сварку начинают от прихваточного шва и непрерывно проводят по трубе.

Многопроходная дуговая сварка

Корневые бусины

Если используется линейный зажим, корневой валик (см. Ниже) начинается со дна канавки, пока зажим находится в нужном положении. Когда опорное кольцо не используется, следует позаботиться о том, чтобы на внутренней стороне трубы образовался небольшой валик. Если используется подкладное кольцо, корневую валику следует аккуратно срастить с ним.Перед снятием зажима необходимо нанести столько корневого валика, сколько позволяют стержни линейного зажима. Завершите бусинку после снятия зажима.

Присадочные валики

Необходимо следить за тем, чтобы валики наполнителя (см. Вид на диаграмме B выше) были приварены к корневому валику, чтобы устранить любые подрезы, вызванные отложением корневого валика. Обычно требуется один или несколько наполнителей вокруг трубы.

Отделочные бусины

Отделочные валики (см. Вид C на схеме выше) накладываются на наполнители для завершения соединения.Обычно это переплетенный валик шириной около 5/8 дюйма (1,59 см) и примерно на 1/16 дюйма (0,16 см) над внешней поверхностью трубы в собранном виде. Готовый сварной шов показан на виде D выше.

Сварка алюминиевых труб

Для алюминиевых труб были разработаны специальные детали соединений, которые обычно связаны с процедурами комбинированного типа. Опорное кольцо в большинстве случаев не используется. Прямоугольное опорное кольцо редко используется при передаче жидкости через систему трубопроводов.Его можно использовать в конструкциях, в которых трубы и трубчатые элементы используются для передачи нагрузок, а не материалов.

Позиций для сварки труб: 1G, 2G, 5G и 6G

Положения для сварки труб — это сочетание различных положений сварщика и работы или образца. Сварные швы труб выполняются в соответствии с множеством различных требований и в различных сварочных ситуациях в зависимости от характера работы. Обычно положение образца фиксировано, но во многих случаях он может быть скрученным или наклонным.

В этой статье мы узнаем о четырех различных позициях сварки труб, основных принципах сварки, контроле сварных швов и т. Д.

Различные положения для сварки труб

Есть в основном четыре типа позиций для сварки труб —

• 1G — горизонтальное положение прокатки
• 2G — вертикальное положение
• 5G — горизонтальное фиксированное положение
• 6G — наклонное положение

1G — горизонтальное положение прокатки

В положении сварки 1G или в положении горизонтальной прокатки труба будет находиться в горизонтальном положении, и ее можно будет вращать вдоль горизонтальной оси (X).Положение сварщика остается неподвижным, это означает, что сварщик выполняет сварку в одной плоскости или точке, а труба вращается медленно.

Если трубы меньшего размера, их можно повернуть вручную, в противном случае используется оборудование для поворота трубы. Сварка выполняется на верхней поверхности трубы. Это самая простая позиция для сварки труб, которую можно выполнять. См. Изображение ниже (2 катушки красного цвета сварены швом синего цвета)

2G — вертикальное положение

В положении сварки трубы 2G труба будет находиться в вертикальном положении, и она может быть зафиксирована или может свободно вращаться по вертикальной оси (Y).Положение сварщика также может оставаться неподвижным или перемещаться по вертикальной трубе. Сварка производится на боковой поверхности трубы в горизонтальном направлении.

5G — горизонтальное фиксированное положение

В положении для сварки труб 5G труба будет находиться в горизонтальном положении. В отличие от положения сварного шва 1G, труба всегда остается неподвижной, и ее нельзя повернуть. Сварщик перемещается по внешней поверхности трубы в вертикальном направлении для выполнения сварки.

6G — наклонное положение

В положении для сварки труб 6G труба находится под наклоном, приблизительно 45 ° от горизонтальной оси (X) или вертикальной оси (Y).Трубопровод может быть с одинарным или двойным смещением.

Труба будет в фиксированном положении, поэтому сварщик должен перемещаться по трубе, чтобы выполнить сварку. Это передовая позиция для сварки труб, требующая опытного сварщика и консультации специалиста.

Квалификация сварщика

В неподготовленных руках (имеется в виду менее квалифицированный сварщик) сварка может представлять угрозу безопасности. Вот почему стандартные организации, такие как ASME, AWS, ISO, ASNT и т. Д., Разработали правила и классификации для положений, методов и процедур сварки.

Сварщики должны быть аттестованы в этом конкретном сварочном положении для выполнения бездефектной сварки. Мастерство сварщика для каждой сварочной позиции подтверждается квалификационными аттестатами и испытаниями в режиме реального времени. Сертификация дает ему право выполнять больше видов сварочных работ.

Другими словами, освоение каждой должности повышает квалификацию и опыт сварщика. Например, если сварщик имеет квалификацию только 1G, он не может выполнять сварку в более продвинутых позициях, таких как 2G, 5G или 6G.

Но, если сварщик имеет квалификацию должности 6G, то он или она имеет право или имеет право выполнять сварку в положениях 1G, 2G и 5G. Эти стандарты должны соблюдаться, чтобы обеспечить рабочую среду, свободную от ошибок и опасностей.

ASME — Американское общество инженеров-механиков
AWS — Американское общество сварщиков
ISO — Международная организация по стандартизации
ASNT — Американское общество неразрушающего контроля

Нормы и стандарты, относящиеся к сварке труб

Ниже приведены основные нормы и стандарты, относящиеся к сварке и контролю труб.

• API 570 — Для контроля трубопроводов
• API 1104 — Для трубопроводов и связанных объектов
• ASME B31.1 — Для силовых трубопроводов
• ASME B31.2 — Для материалов трубопроводов топливного газа
• ASME B31.3 — Для технологических трубопроводов
• ASME B31.4 — для систем транспортировки жидкостей для углеводородов
• ASME B31.5 — Для трубопроводов охлаждения
• ASME B31.8 — Для трубопроводов передачи и распределения газа
• ASME B31.9 — Для трубопроводов строительных услуг
• AWS D10.12 — Сварка труб ( низкоуглеродистая сталь)
• AWS D10.18 — Сварка труб (нержавеющая сталь)

Проверка сварки труб

Существует несколько способов проверить прочность сварного шва трубы и качество сварных швов. Также можно проверить поверхностные дефекты сварных швов.

• Визуальный осмотр
• Проникновение жидкого красителя
• Ультразвуковой контроль
• Радиографический контроль
• Контроль магнитных частиц

Визуальный осмотр

Визуальный осмотр сварного шва — один из таких методов, который является наиболее экономичным, быстрым и простым.Это не требует ничего, кроме наблюдения за сварным швом, чтобы определить его качество, что может быть действительно субъективным процессом. Его нельзя использовать в качестве надежного метода для обнаружения внутренних дефектов сварных швов, поэтому этот метод особенно используется, когда низкое качество сварных швов никому и ничему не повредит.

Проникновение жидкого красителя

Испытание на проникновение жидкого красителя — это второй метод испытания сварного шва, при котором краситель распыляется или наносится кистью на поверхность металла. Краситель подчеркнет любые поверхностные трещины или дефекты, которые не видны глазу, что делает его проще, чем визуальный осмотр, хотя ценность красителя означает, что он немного дороже.

Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой неразрушающий контроль, также называемый ультразвуковым неразрушающим контролем или просто УЗ, представляет собой метод определения толщины, внутренней структуры или зернистости испытуемого образца с помощью высокочастотных звуковых волн. Частоты или высота тона, используемые для ультразвукового контроля, многократно превышают предел человеческого слуха, чаще всего в диапазоне от 500 кГц до 20 МГц.

Радиографические исследования

Рентгеновский контроль — единственный действительно практичный метод обнаружения внутренних дефектов сварного шва, поэтому он используется на работах, где качество сварного шва имеет жизненно важное значение по соображениям безопасности.Он работает очень похоже на рентгеновские лучи, которые мы получаем на физическом теле, чтобы увидеть сломанные кости, за исключением более грандиозных и промышленных масштабов. В результате этот метод сопряжен с некоторыми рисками, поэтому применять его должны только обученные профессионалы. Это особенно эффективный способ проверки качества сварного шва, поэтому он используется для нескольких работ по сварке труб, но это самый дорогостоящий метод путем длительной сварки.

Контроль магнитных частиц

Магнитопорошковый контроль — это метод неразрушающего контроля, который позволяет обнаруживать линейные дефекты, расположенные на поверхности черных металлов или вблизи нее.Не рекомендуется использовать для цветных металлов. он рассматривается в первую очередь как метод проверки поверхности.

Вам также может понравиться
Проектирование и расчеты трубной эстакады
Процедура гидроиспытаний трубопроводной системы

Ссылки
www.magnumndt.com
www.austgen.com.au
www.asme.org
www.aws.org
www.asnt.org

Сварка труб 6G — методы, положения и процедуры

Методы, положения и процедуры

Позиции и методы сварки труб часто бывают неудобными, особенно если труба закреплена и доступ ограничен. В результате, прежде чем вы даже подумаете о сварке труб, важно сначала усовершенствовать искусство сварки листов.Изучение основ сварки конструкций позволит вам лучше понять сварку в целом, что является отличной основой для более сложных процедур.

Поскольку сварка труб настолько сложна, сварщики, которые хорошо владеют этим навыком, как правило, получают более высокую заработную плату, чем те, кто использует другие методы сварки. В результате сертификат на сварку труб 6G является одним из самых востребованных сертификатов в отрасли. Более подробную информацию о методах сварки труб, положениях и о том, как получить этот сертификат, читайте на…

Основы сварки труб

Если в сварном шве не используется опорная плита с прихватками, это называется сваркой с открытым корнем, которая является наиболее распространенным процессом, применяемым при сварке труб.Это особенно сложно, потому что вы будете выполнять сварку через зазор (хотя и небольшой), поэтому важно использовать правильную технику, чтобы не испортить всю работу.

У каждого сварщика будет «хорошая» и «плохая» сторона, когда дело доходит до сварки, в зависимости от того, левша он или правша. Подумайте об этом: когда вы двигаетесь по трубе, в какой-то момент ваша рука будет закрывать вам обзор. Для сварщиков-правшей левая сторона трубы представляет собой сложную задачу; для сварщиков-левшей наиболее трудной является правая сторона трубы.Предвидеть это препятствие и научиться его преодолевать — лучший способ каждый раз обеспечивать сверхпрочные и аккуратные сварные швы. Всегда помните, что сила тяжести будет влиять на сварочную ванну, поэтому, какой бы рукой вы ни были, нижняя половина трубы, вероятно, будет более сложной, чем верхняя.

Рекомендуется начать с прихватывания материалов вместе, так как это будет надежно удерживать их на месте, что позволит вам уделить время и позаботиться о правильной сварке. Вырежьте и закрепите прихватки, так как это уменьшит количество дефектов в окончательном сварном шве.

Каждый раз, когда вы начинаете и останавливаете сварку трубы, всегда делайте это на боковой стенке — и никогда в зазоре. Запустите дугу, подождите, пока сформируется сварочная ванна, затем медленно и осторожно переместитесь через открытый корень на другую сторону. Медленно продвигайтесь зигзагами вдоль открытого корня первой секции трубы, пока вам не придется менять свое положение.

Представьте трубу как циферблат и разделите ее на части. Начните с позиции 12 часов и продолжайте работать до 3 часов, затем остановитесь и убедитесь, что вы чувствуете себя комфортно и готовы к следующему разделу, и повторяйте этот процесс, пока не закончите всю сварку.По мере продвижения убедитесь, что вы правильно закрепили все закрепки — и если вам нужно сделать несколько проходов, расположите эти стыки в шахматном порядке, а не удерживайте их все в одной и той же точке вокруг трубы.

При сварке труб часто используются довольно толстые и сверхпрочные материалы, а открытый характер сварных швов означает, что проплавление может быть плохим, если не выполнено должным образом. Оставление сварных швов с плохим проплавлением на жестких промышленных сварочных работах может быть катастрофическим. Вам необходимо убедиться, что вы достигли полного проплавления, но, учитывая, что маловероятно, что вы сможете сваривать из внутри трубы, а также снаружи, вы можете решить эту потенциальную проблему, используя сварной шов с разделкой кромок. .

Позиции для сварки труб

Существует система букв и цифр, которая действует как код, чтобы указать, какой тип соединения и положение использовать.

Угловые швы существуют при сварке труб, но они очень редки: они обозначаются буквой F . Гораздо более распространенными являются сварные швы с разделкой кромок, которые можно обозначить буквой G .

Имеется четыре основных положения сварки труб, пронумерованных 1, 2, 5 и 6.

Позиция 1G используется не очень часто, но все же важно ее распознать.Это в значительной степени просто плоская сварка, потому что труба будет лежать на боку (на изогнутом крае) и может поворачиваться во время сварки.

Положение 2G является фиксированным, что означает, что труба не может поворачиваться во время сварки. В этом случае труба кладется на основание, что делает ее более прочной и устойчивой при сварке.

Положение 5G аналогично положению 1G в том, что труба размещается горизонтально, за исключением того, что она зафиксирована и не может двигаться.Это потребует от вас сварки в различных положениях, в том числе над головой. Вертикальное направление вверх и вертикальное вниз — оба используются в этом положении — это методы, для которых есть спецификации, устанавливающие ASME и API.

Положение 6G является наиболее сложным, поскольку в нем труба фиксируется под углом 45 °. Это требует сварки во всех положениях и включает в себя «хорошие» и «плохие» стороны, о которых говорилось ранее.

Если вы встретите букву R в кодах сварки труб, это указывает на ограниченное положение при сварке, которое может быть физически или визуально.

Проверка сварки труб

Независимо от того, является ли это частью получения сертификата на сварку труб или просто проверкой качества вашей работы, есть несколько способов, с помощью которых вы можете проверить прочность сварки трубы и качество сварных швов.

Визуальный осмотр сварного шва — один из таких методов, который на сегодняшний день является самым дешевым, быстрым и простым. Для этого нужно просто посмотреть на сварной шов, чтобы определить его качество, что может быть очень субъективным процессом.Его нельзя использовать в качестве надежного метода для обнаружения внутренних дефектов сварных швов, поэтому этот метод в основном используется, когда сварные швы низкого качества никому и ничему не угрожают.

Испытание на проникновение жидкого красителя — это второй метод, при котором краситель распыляется или наносится кистью на поверхность металла. Краситель подчеркнет любые поверхностные трещины или дефекты, которые не видны невооруженным глазом, что делает его более эффективным, чем визуальный осмотр, хотя стоимость красителя означает, что он немного дороже.

Пенетрантный контроль сварного шва трубы с помощью жидкого красителя

Рентгеновский контроль — единственный действительно практичный метод обнаружения внутренних дефектов сварного шва, поэтому его используют при выполнении работ, где качество сварного шва важно по соображениям безопасности. Он работает очень похоже на рентгеновские лучи, которые мы получаем на человеческом теле, чтобы посмотреть на сломанные кости, за исключением гораздо более грандиозных, более промышленных масштабов. В результате этот метод сопряжен с некоторыми рисками, поэтому его должны выполнять только обученные профессионалы.Это чрезвычайно эффективный способ проверки качества сварного шва, поэтому он используется для многих работ по сварке труб, но, по большому счету, это самый дорогостоящий метод.

Эти три метода называются неразрушающим контролем (NDT), при котором сварные швы должны оставаться неповрежденными. Однако, когда вы тренируетесь или проходите испытания в рамках сертификации, может оказаться целесообразным фактически разорвать сварной шов трубы, разделив его на секции и проверив прочность и качество каждой из них.

Сертификаты на сварку труб

Вы можете обучиться различным методам сварки труб и получить сертификаты для каждой позиции при сварке труб.Однако, как упоминалось ранее, сертификация по сварке 6G действительно привлекает многих сварщиков (и работодателей) из-за высокого уровня квалификации, которого требует техника.

По всей стране существует множество различных школ сварки, в которых вы можете получить квалификацию и сертификаты сварщика. Некоторые из этих курсов даже проводят отраслевые эксперты, такие как Lincoln Electric, что дает вам практический опыт во всем, от подготовки стыков для сварки 2G до устранения проблем, связанных со сваркой 6G.Стоимость курса может составлять несколько тысяч долларов в зависимости от учебного заведения, но вы получите больше, чем получите вознаграждение в виде своей зарплаты, как только вы получите квалификацию.

Поскольку овладеть этим навыком непросто, получение сертификата по сварке труб 6G — довольно сложный процесс. Вам не нужно будет просто доказывать, что вы умеете пользоваться сварочным аппаратом; ваши сварные швы будут проверены на проплавление, качество, и вы даже можете оказаться в ограниченном пространстве с ограниченным обзором, чтобы проверить свою технику сварки во всех положениях.

Что еще нужно знать?

Что произойдет, если вы попробуете сварку труб, а вы напортачите? Что делать, если ваш сварной шов недостаточно прочен или недостаточно хорош? Вам нужно будет отремонтировать этот участок сварки, но это может показаться довольно сложной задачей. На самом деле, отремонтировать открытый корневой сварной шов довольно просто. Вместо того, чтобы беспокоиться о всей трубе, просто отшлифуйте дефектный участок. После того, как вы вернули этот участок к тому же размеру и форме, что и исходная канавка, и после того, как снова открыли основание, просто повторно сварите этот участок как обычно.

Заключение

Овладение искусством сварки труб выведет вас и вашу сварочную карьеру далеко за пределы возможностей хобби или обычной сварки плоских листов. Вы изучите некоторые из самых сложных сварочных технологий в отрасли, но при этом приобретете высоко ценимый набор навыков, который востребован работодателями и который, вероятно, приведет к более высокой заработной плате. Никакого дополнительного специального оборудования не потребуется, но этот процесс сварки не для слабонервных. Этих советов и методов достаточно, чтобы вы начали, но для получения практического опыта из реальной жизни приложите согласованные усилия, чтобы посетить авторитетную сварочную школу, чтобы получить профессиональный сертификат по сварке 6G.На сегодняшний день это будет для вас самой большой проблемой, но обучение сварке труб навсегда изменит вашу карьеру.

Сварка труб — как пройти сертификацию SMAW 6G по сварке труб

Введение в сварку труб и как пройти сертификацию сварки SMAW 6G.

Поскольку это длинный документ с большим количеством изображений, он разбит на несколько страниц. Внизу этой вводной страницы вы найдете ссылки на каждый раздел по порядку.

Это вводная страница о сварке труб и о том, как пройти AWS B2.1 Сертификат на сварку открытых корневых каналов 6G E6010 и заливных и закрытых труб E7018.

Используемые методы и процедура сварки труб также идентичны сертификации сварки труб ASME, раздел IX. Поскольку сварка трубы в положении 6G охватывает все положения сварки трубы, информацию на этой странице можно применить к сварке трубы в любом положении. Сварочный сертификат 6G пройти непросто, и в нем много усилий. Поскольку здесь много всего, эта страница довольно длинная, и я также сделал много фотографий.Я действительно хочу сказать, что я едва прошел этот сертификат и был очень близок к тому, чтобы его провалить!

При сравнении сертификатов на сварку конструкций и сертификатов на сварку труб наблюдается существенное различие. Структурная сварка — это одно положение и угол прутка одновременно. Положение 6G представляет собой комбинацию всех положений сварки конструкций и труб с полным переходом между ними, а также жесткой стороной и легкой стороной, в зависимости от того, левша вы или правша!

Поскольку сварщики труб могут (некоторые не все) получать зарплату врача, это самый востребованный сертификат сварщика! Таким образом, очевидно, что многие студенты-сварщики хотят получить этот сертификат до того, как закончат школу сварщиков.Я надеюсь дать всем заинтересованным студентам-сварщикам фору в подготовке к прохождению сертификации 6G. Единственный совет, который я могу дать по поводу обучения сварке труб, — сначала научитесь сварке конструкций. Практикуйте трубы 5G больше всего, а остальное дается легко. В противном случае на обучение сварке трубы уйдет больше времени!

AWS B2.1 SMAW 6G Спецификация процедуры сварки труб

• Процесс сварки. SMAW
  
• Положение. 6G Фиксированное положение
  
• Ход сварки .Вверх
  
• Бэк. Нет
  
• Ток / полярность. DCEP
  
• Корневое отверстие. от 1/16 до 1/8
  
• Grove Angel. 60 градусов
  
• Материал / спец. A 106
  
• Толщина. (труба / трубка): канавка (дюйм) .280
  
• Примечания. Sch. 40 Труба
  
• Класс присадочного металла. E6010Rt / E7018Fl
  
• Другой класс присадочного металла. Rt 1/8, 3/32 Наполнитель

Практика прохождения сертификации по сварке труб

При запуске этого веб-сайта я только что вернулся к сварке в течение нескольких месяцев, работая в производственном цехе. Мне повезло, что я получил эту работу, потому что после 12 лет без сварки мои сварные швы были отстойными! Примерно за 3 месяца в этом цехе я стал одним из лучших сварщиков MIG и уже стал ведущим производителем электростанции.

Короче говоря, я разорялся, работая там, поэтому я записался на занятия по сварке, чтобы получить сертификат по сварке 6G и получить лучшую работу! На моей последней работе я сваривал трубу и лист методом MIG с помощью сварки стержнем из нержавеющей стали во всех положениях.Записавшись на занятия, я начал заниматься в позиции 6G. Мои успехи были в порядке, и я чувствовал, что готов пройти тест трубы 6G через неделю или две. В то время я искал работу и получил несколько хороших предложений. Естественно, я уволился с работы, чтобы сосредоточиться на учебе, навести порядок в своей жизни и создать этот сайт как точку продажи своего резюме.

Чего я не ожидал, так это того, что я наткнусь на стену во время подготовки к тесту трубы 6G. Прошло около месяца, и мои сварные швы визуально не улучшились (это было занятие по совместительству).Я был в отчаянии и решил получить любые сварочные сертификаты, которые смог бы тогда сдать. Итак, я сделал свой сертификат 3G MIG, затем свой сертификат комбинированного стика 3 и 4G, а затем сертификат 3G FCAW.

Будучи безработным, я продолжал ходить в школу и вернулся к тесту на трубку 6G. Внезапно положение 6G стало легко ввариваться. Я поумнел и снова сделал основы. Сделал планшет с 1 по 4G с открытым рутом и нашел свои проблемные места. Затем я практиковался в сварке открытых корневых швов 2 и 5G, а затем — трубы 6G. После этого я сдал тест и сдал его.

Дело в том, что если вы хотите пройти испытание трубы 6G, сначала отрабатывайте основы. Не торопитесь, как я. Я всегда говорю, что спешка для дураков, и вот я один из них! Я подумал, потому что сделал это раньше, чем могу заниматься сейчас. Если есть какие-то позиции, с которыми у вас могут возникнуть проблемы, их легче найти на тарелке и устранить проблему там!

5 шагов к прохождению теста трубы 6G

Вот пять разделов о том, как сваривать трубы и пройти сертификацию по сварке 6G, с разбивкой по порядку.

1. Подготовка испытательного талона и установка сварочного аппарата
2. Методы сварки труб с открытым корнем
3. Методы сварки труб горячим способом
4. Методы сварки труб для крышки
5. Подготовка тестового талона для испытания на изгиб

позиций для сварки труб: Maine Welding Company

Позиции сварки труб определяются работой. Сварные швы труб выполняются в соответствии с множеством различных требований и в различных сварочных ситуациях.Как правило, положение фиксировано, но в тех же случаях его можно свернуть для работы в горизонтальном положении. Позиции и процедуры сварки труб описаны ниже.

Труба горизонтальная прокатная Сварка

Сварной шов с фиксированным положением горизонтальной трубы.

Шаг 1. Начиная с нижнего положения или положения «6 часов», приваривайте снизу вверх до положения «3 часа».

Шаг 2. Начиная с самого низа, приваривайте вверх до положения «9 часов».

Шаг 3. Начиная с позиции «3 часа», приваривайте сверху.

Шаг 4. Начиная с позиции «9 часов», приваривайте вверх к верху, перекрывая валик.

(3) При сварке вниз сварка выполняется в два этапа. Начните сверху (рис. 6-35) и двигайтесь вниз с одной стороны (1, рис.6-35) вниз, затем вернитесь наверх и обработайте другую сторону (2, рис. 6-35) вниз, чтобы соединиться с предыдущим сварным швом внизу. Метод сварки сверху вниз особенно эффективен при дуговой сварке, поскольку более высокая температура электрической дуги позволяет использовать более высокие скорости сварки. При дуговой сварке скорость примерно в три раза выше, чем при сварке снизу вверх.

Сварной шов с фиксированным положением вертикальной трубы. Трубу в этом положении, при котором стык является горизонтальным, чаще всего сваривают методом бэкхенда (рис. 6-36). Сварку начинают от прихваточного шва и непрерывно проводят по трубе.

Многопроходная дуговая сварка.

Корневые бусы. Если используется линейный зажим, корневой валик (вид A, рис. 6-37) начинается со дна канавки, пока зажим находится в нужном положении. Когда опорное кольцо не используется, следует позаботиться о том, чтобы на внутренней стороне трубы образовался небольшой валик. Если используется подкладное кольцо, корневую валику следует аккуратно срастить с ним. Перед снятием зажима необходимо нанести столько корневого валика, сколько позволяют стержни линейного зажима.Завершите бусинку после снятия зажима.

Сварка алюминиевых труб.

Для алюминиевых труб были разработаны специальные детали соединений, которые обычно связаны с процедурами комбинированного типа. Опорное кольцо в большинстве случаев не используется. Прямоугольное опорное кольцо редко используется при передаче жидкости через систему трубопроводов. Его можно использовать в конструкциях, в которых трубы и трубчатые элементы используются для передачи нагрузок, а не материалов.

Вы знаете, как разместить сварочное оборудование?

Сварка, как известно большинству из нас, представляет собой метод соединения двух или более материалов с помощью тепла — электрического тока, топливного газа, трения, давления, взрывчатых веществ или даже звука.

Все сварочные работы традиционно выполняются в одном из четырех различных положений — плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном. Сварщик должен быть знаком с этими положениями, так как он должен будет правильно использовать эти положения во время квалификационного испытания сварки.Поэтому очень важно, чтобы вы хорошо понимали и применяли методы сварки в каждом из тестовых положений.

Необходимость в четырех различных положениях обусловлена ​​тем, что сварка влияет на поток расплавленного присадочного металла. В плоском положении по закону гравитации расплавленный металл втягивается вниз в соединение, что ускоряет и упрощает сварку. Горизонтальная сварка относительно сложна, потому что расплавленный металл проседает или стекает на нижнюю пластину. Вертикальная сварка выполняется по вертикальной линии снизу вверх.Положение для сварки под потолком — самое сложное. Поскольку металл шва течет вниз, положение над головой требует значительных усилий для получения сварных швов безупречного качества.

Хотя термины «плоский», «горизонтальный», «вертикальный» и «потолочный» точно описывают положения для сварки пластин, они недостаточно описывают положения для сварки труб. При сварке труб используются четыре основных контрольных положения, но эти положения относятся к положению трубы, а не к положению сварщика.

Различные положения сварки для сварки труб: положения 1G, 2G, 5G и 6G. 1G — это горизонтальный прокатный сварной шов. 2G — это вертикальное положение. 5G — это горизонтальное фиксированное положение. А 6G имеет фиксированное положение под углом примерно 45 градусов.

Необходимо понимать нормы положения при сварке. Например, если сварщик получает квалификацию на должность 6G, этот человек будет квалифицирован для сварки на любой из других должностей. Но если сварщик получит квалификацию для сварки в положении 1G, тогда этот человек будет иметь право выполнять сварку только в положении 1G.

Поэтому крайне важно, чтобы вы правильно прочитали код, который вы тестируете. Опять же, получение квалификации в определенной должности не обязательно означает, что вы имеете право сваривать все материалы и любую толщину. Обратите внимание, что толщина, а также материалы должны определяться кодом, на который вы имеете право.

Если вы обсуждаете плоское, горизонтальное, вертикальное или потолочное положение при сварке, всегда предпочтительнее плоское положение. Обычно сварщику проще выполнять плоские сварные швы, и поэтому они обходятся дешевле.Основная причина, по которой вам нужно сваривать в других положениях, заключается в том, что собираемую конструкцию нельзя изменить так, как вы хотите. С технической точки зрения квалифицированный сварщик должен иметь возможность производить сварку одинакового качества независимо от положения.

Установка электрода в держатель под углом 90 градусов предписана для сварки в плоском положении, а для сварки в верхнем положении рекомендуется установка электрода прямо. Если вы знаете квалифицированного и опытного сварщика, попросите его / ее понаблюдать за процессом сварки, а также проверить готовые сварные швы.Они могут многое сказать вам о том, что вы делаете правильно, а что нужно исправить.