Толщина металла для печи в баню, жаростойкая сталь для печей

Самодельные печи для бани, обходятся в среднем в 3-5 раз дешевле заводской продукции. Экономия станет еще больше, если сварочные работы выполняются самостоятельно. При изготовлении своими руками, потребуется определиться со следующим:

1. Из какого металла делать печь для бани.
2. Какая толщина металла будет оптимальной.
3. Электроды какого типа стоит использовать, чтобы обеспечить максимальную прочность сварного шва.

От ответа на все эти вопросы, зависит быстрота прогрева парной, срок и интенсивность эксплуатации самостоятельно изготовленной печи.

Содержание

• Какая марка стали лучше для банной печки
• Оптимальная толщина металла для печи в баню
  • Какими электродами надо варить банную печь
• Марки жаропрочной стали
• Производство и обработка жаропрочной стали
• Применение жаропрочной стали
• Различия жаропрочности и жаростойкости металла
• Особенности жаропрочных материалов
• Марки стали
  • Аустенитные и аустенитно-ферритные стальные сплавы
  • Тугоплавкая сталь
  • Сплавы на основе никеля и смеси никеля с железом
• Какую сталь лучше выбрать?
  • Для банной печи
  • Для дома
  • Для гаража
• Вывод
• Печь дровяная Термофор Оса Inox Антрацит
  • Технические характеристики печи дровяной Термофор Оса Inox Антрацит:

Какая марка стали лучше для банной печки

Температура нагрева дымовых газов внутри печи, достигает 450-550°С. При нагреве такой интенсивности, наблюдается деформация металла.

Непосредственное воздействие огня приводит к прогоранию стали. Конечно, можно попросту использовать металл толщиной 10 мм и более, но тогда придется подолгу протапливать парную, тратить большое количество топлива для прогрева. По причине использования толстостенных стальных листов, долговечная печь станет экономически невыгодной.

Задача, стоящая перед мастером – сделать конструкцию достаточно прочную, чтобы предотвратить деформацию, прогорание и одновременно имеющую хорошую теплопроводимость. В заводских условиях, для изготовления банных печей используется металл с высокой степенью жаропрочности.

Большинство производителей используют марку хромистой коррозионностойкой нержавеющей стали AISI 430. В бюджетных моделях, железо для банных печей меняют на конструкционную сталь ГОСТ 1050-88. У каждого металла есть свои плюсы и минусы.

Легированная сталь отличается от конструкционной стали следующими характеристиками:

• Устойчивость к влаге – легированная сталь, применяемая при изготовлении печей для бани, нержавеющая. Отсутствует склонность к коррозии даже при интенсивном нагреве. Отечественная марка жаропрочной высоколегированной нержавеющей стали 08Х17Т.
  В некоторых источниках указывается на практически полную идентичность характеристик жаростойких сталей данного типа. Конструкционное железо не отличается коррозионной стойкостью, что приходится учитывать при расчете толщины стенок топки.
• Время эксплуатации – срок службы печей из конструкционной стали, 3-4 года. AISI 430 приходит в негодность за 5-8 лет.
• Возможность ремонтных работ – марки жаростойких сталей для изготовления дровяных банных печей, AISI 430 и 08Х17Т, имеют низкое содержание углерода, что делает возможным проведение сварочных работ. Конструкционное железо содержит соединения серы и фосфора, предающие ему хрупкость и ломкость.
• Жаростойкость – марки жаропрочной стали для печи в баню, AISI 430 и 08Х17Т, выдерживают нагрев до 850°С без изменения структуры металла и его кристаллической решетки. При поднятии температуры до 600 °С, предел прочности остается в районе 145 Мпа. Образование окалины происходит только при разогреве до 8500°С.
  
  Металл в банной печи при интенсивной топке нагревается до температуры 450-550°С. У конструкционного материала, параметры жаростойкости меньше.

Хромосодержащая жаростойкая сталь стоит дорого, к тому же не все узлы испытывают одинаковую термическую и коррозионную нагрузку. По этой причине, конструкцию банной печи делают из нескольких металлов:

• Топка – для топочной камеры используют AISI 430 или аналог 08Х17Т. При самостоятельном производстве, применяют сталь 10 ГОСТ 1050-88.
• Экран – конвекционные каналы не испытывают такой же нагрузки как топка, поэтому, для их производства берут 08ПС или 08Ю ГОСТ 19904-90.
• Корпус печи для бани делают из листовой конструкционной стали.
• Дверца топочной камеры – практика показывает, что данная часть устройства испытывает максимальную термическую нагрузку. По этой причине, использование даже высоколегированной нержавеющей стали, не достаточно. Через несколько топок наблюдается деформация дверок. Оптимальным решением считается навешивание чугунной дверцы.

Как правило, при самостоятельном изготовлении банной печи используют металл, который легче поддается механической и сварной обработке.

Оптимальная толщина металла для печи в баню

При определении толщины металла, учитывают две основные характеристики, влияющие на рабочие параметры банной печи:

• Прогорание стали – если для топки использовать тонкостенный лист обычного металла, спустя буквально полгода топки, придется ремонтировать печь. Обычная сталь толщиной 4 мм, обеспечит быстрый прогрев парной, но прослужит недолго. По этой причине, производители делают топочную камеру из AISI 430, жаростойкой хромистой нержавеющей стали толщиной 4-6 мм.
• Теплопроводность – температура нагрева печи напрямую зависит от толщины стенок топки. Кажется, что проще было сделать топочную камеру из металла 10 мм и больше, и так предотвратить прогорание, но такой подход нецелесообразен по нескольким причинам.
  
  Чем толще металл, тем больше требуется тепловой энергии и времени, чтобы прогреть его и поддерживать необходимую температуру. Печное оборудование становится экономически невыгодным. Оптимальная толщина металла у банной печи, должна быть 6-8 мм.

Минимальная толщина стали в топочной камере 4 мм, допустима только при условии применения AISI 430 и 08Х17Т. В других случаях, нужна толщина металла не менее 6 мм. Большинство мастеров рекомендуют при самостоятельном изготовлении печи, использовать конструкционную сталь толщиной 8 мм.

Какими электродами надо варить банную печь

Чтобы сварить печь, потребуются электроды, выбираемые, в зависимости от используемой при производстве стали. Нержавейку варят методом аргонодуговой сварки. Подойдут электроды марки ЦЛ 11 и Д4.

После проведения сварочных работ, обязательно удаление окалин и протравка. Так можно избежать коррозии в месте сварного шва.

Электроды для сварки банных печей, изготовленных из конструкционной стали НИАТ-5, ЭА-112/15, ЭА-981/15 и ЭА-981/15. Толщина выбирается, в зависимости от плотности металла и температуры его прогрева.

Срок эксплуатации печки во многом зависит от грамотного проведения сварных работ, в том числе от выбора расходных материалов и последующей обработке шва. Варить топку лучше профессионалу. Проведение сварочных работ по нержавеющей стали, требует 5-6 категории квалификации сварщика.

Изготовить печь для бани своими руками, при наличии специальных навыков, грамотном выборе комплектующих и расходных материалов, не сложно.

Жаропрочная сталь предназначается для длительной эксплуатации под воздействием высоких температур или постоянного электрического напряжения. Материал изготавливается таким способом, чтобы, несмотря на постоянное негативное воздействие, не подвергаться деформации и сохранять свои первоначальные свойства. Данный вид стали характеризуется двумя основными показателями — длительной прочностью и ползучестью. Д

Длительная прочность подразумевает способность материала противостоять негативному внешнему воздействию в течение длительного периода времени. Ползучесть жаропрочной стали означает действие непрерывной деформации материала при работе в неблагоприятных условиях. Это очень важный показатель, от которого зависит возможность применения той или иной марки на определенном производстве. Ползучесть указывается как предельно допустимый процент деформации за отведенный срок эксплуатации. Она составляет от 5% на 100 часов до 1% на 100000 часов.

Марки жаропрочной стали

Согласно ГОСТу 5632-72 жаропрочная сталь не должна содержать примесей свинца, сурьмы, висмута, олова и мышьяка. Это связано с тем, что часть из указанных металлов имеет небольшую температуру плавления, и их наличие в структуре материала может негативно сказаться на его жаростойких свойствах. А другие элементы из списка при нагревании выделяют негативные вещества, опасные дл жизни и здоровья человека, поэтому их присутствие в сплаве крайне нежелательно.

Жаропрочные стали и сплавы изготавливаются на основе железа с добавлением других металлов. Способность противостоять высоким температурам достигается при помощи добавления хрома и никеля. Содержание других металлов в сплаве незначительно. Марки жаропрочной стали различаются по процентному соотношению различных составляющих в структуре материала. Сталь P-193 содержит до 1% углерода, не более 0,6% марганца и кремния, по 30% никеля и хрома, около 2% титана.

Похожий состав и у марки DVL52, только вместо титана она содержит 4,5% тантала. Вещество хромадур состоит из 0,11% углерода, 18% марганца, 0,62% кремния, 12,5% хрома, 0,75% молибдена, 0,65% ванадия и 0,2% азота. Оставшаяся часть во всех марках приходится на железо. Все перечисленные марки жаропрочной нержавеющей стали производятся по одинаковой технологии. Различаются лишь компоненты и их доля в общей массе сплава.

Производство и обработка жаропрочной стали

Выплавка термостойкой стали требует особых условий, которые не нужны при производстве стандартных марок. В составе сплава должно быть предельно низкое содержание углерода, чтобы обеспечить продукции требуемый уровень прочности. Поэтому кокс не годится для топки печей. В качестве топлива используется газообразный кислород. Это позволяет быстро нагревать металл до высокой температуры, необходимой для плавления.

Производят жаропрочные нержавеющие стали в основном из вторичного сырья. При этом сталь и хром кладут в печь одновременно. Сжигаемый кислород быстро разогревает металл до температуры плавления, при этом в процессе происходит окисление выделяющегося углерода, который как раз и необходимо убрать из состава стали. Для защиты хрома от окисления добавляют небольшое количество кремния. Никель добавляют в завалку уже после начала процесса плавления. Остальные примеси присаживают в самом конце процедуры. Протекает процесс плавления при температуре около 1800 градусов по Цельсию.

Обработка жаропрочной стали производится специальными твердыми резцами, изготовленными из металлов кобальто-вольфрамовой группы. В остальном технология мало чем отличается от обработки стандартных марок. Используются те же самые токарно-винторезные станки, применяются штатные смазочно-охлаждающие жидкости. В правила техники безопасности также не вносится новых пунктов.

Сварка жаропрочной стали производится дуговым или аргоно-дуговым методом. Перед началом процедуры обе соединяемые детали должны обязательно пройти процесс закалки, который состоит в нагревании металла до температуры 1000-1100 градусов по Цельсию, а затем мгновенном охлаждении. Данная манипуляция позволит избежать микро и макротрещин во время сварочных работ. Очень важно, чтобы сварочный шов по своим характеристикам не уступал основному материалу, иначе это может стать серьезной проблемой во время эксплуатации.

Применение жаропрочной стали

Применяется жаропрочная сталь в тех случаях, когда работа подразумевает постоянные тепловые нагрузки на деталь. В первую очередь материал используется для изготовления различных печей. Он значительно продлевает долговечность устройства и способен выдерживать несколько десятков тысяч производственных циклов. Такой подход позволяет снизить себестоимость продукции.

Аустенитные жаропрочные стали применяются при изготовлении роторов, турбинных лопастей, двигательных клапанов. Их особенностью является не только хорошая сопротивляемость высоким температурам, но и повышенная стойкость к вибрационному и ударному воздействию. Коррозионностойкая жаропрочная сталь используется в основном для изготовления объектов, которые эксплуатируются на улице или в условиях повышенной влажности. Ее особенностью является высокое содержание хрома в сплаве, который и позволяет эффективно бороться с окислением и другими негативными воздействиями окружающей среды.

Высоколегированная жаропрочная сталь является материалом для изготовления теплообменных труб, реакторов, паровых установок. Она предназначается для работы с постоянно высокими температурами (300-700 градусов по Цельсию) в течение продолжительного периода. Листовая жаропрочная сталь является базовой заготовкой для производства различных устройств. Из нее можно изготавливать котлы, использовать в качестве внутреннего материала для печей, вырезать из листа детали разнообразной формы.

Жаропрочная сталь для печи, – в каких случаях ее применение необходимо, а в каких можно обойтись простой конструкционной сталью. При выборе материала для каменки или металлической печи обогрева дома важно подобрать оптимальный вариант, который позволит работать обогревателю долгое время без лишних затрат на покупку материалов.

Свернуть

Различия жаропрочности и жаростойкости металла

Возможность сплавов долгое время оставаться устойчивой к воздействию газовой коррозии во время воздействия высоких температур – это характеристика жаростойкости.

Обеспечить работу конструкций в агрессивной среде при разогреве от 5000, и что важно без сильных нагрузок на них – в этом случае используются стали с повышенным содержанием хрома и других легирующих добавок.

Это нихром, сильхром, сталь с маркировкой 36Х18Н25С2 или 15Х6СЮ.

Жаропрочные материалы способны выдерживать повышенные перегрузки воздействия температур при нагревании, трении без значительных деформаций конструкций и материала.

Понятие жаропрочности

Оценивают уровень этих материалов по 2 критериям:

• способность выдерживать короткие по времени нагрузки при разогреве. Испытания проводятся на специальном стенде. Здесь образцы металлов испытываются на разрыв при определенной температуре разогрева;
• сплавы, выдерживающие разогрев и долговременные нагрузки за определенный временной промежуток, с сохранением прочности.

Особенности жаропрочных материалов

Эти материалы способны выдерживать коротковременную или длительную нагрузку во время нагрева деталей печи и других устройств. Определив предел долговременной ползучести металлов можно рассчитать и подготовить обоснованный проект объекта и его отдельных деталей.

В зависимости от видов ползучести материалов подбирается металл для кратковременного противостоянию деформации в агрессивной среде. Для печей, турбин подбираются сплавы, способные выдерживать высокую температуру без разрушения и деформации долгое время.

Среди отличительных особенностей выделим основные:

• величина зернистости структуры материала. Эта величина напрямую влияет на ползучесть жаропрочного сплава. Если зерна крупные, в этом случае зазор между этими частями меньше, поэтому уменьшается, зазоры между ними и ослабевает уровень скольжения и диффузионных перемещений. Лучший вариант – монокристалл, у которого всего одно зерно, но использовать такие материалы накладно;
• на уровень жаропрочности стали влияет температура расплавления материала. При росте этой характеристики, увеличивается уровень прочности связей атомов и уменьшается величина ползучести стали или сплавов. Но важно обеспечить больший уровень нагрева, после которого материал начинает расплавляться.

Марки стали

Жаростойкой сталью для печей, деталей и конструкций могут быть:

• аусенитного;
• мартенситного типа;
• перлитного;
• мартенситно – ферритного.

Для выпуска печей принято использовать ферритный, аусенитно – ферритный и мартенситный типа жаропрочного материала.

Наиболее востребованные для производства печей – это материалы с высоким содержанием хрома, беррилия, ванадия и других легирующих присадок. Они не теряют свои свойства при разогреве 12000 в течение до 10000 часов постоянной эксплуатации в агрессивной среде. к содержанию

Аустенитные и аустенитно-ферритные стальные сплавы

Жаропрочный металл для печи – это увеличенное включение легирующих добавок (марганца, хрома). Детали из такого вида сталей способны сохранять целостность конструкции при рабочей температуре среды до 7000. Уровень жаропрочности у этого типа превышает это значение у всех видов сталей. Эти материалы используют для сварных соединений из-за своей пластичности.

Группу подразделяют на 3 подгруппы по методу придания материалам прочности:

1. В твердом растворе содержится пониженное число добавок.
2. В подгруппе в сплаве содержится повышенный процент карбидов. Это включение первичных TiC, VC, ZrC, NbC, а также вторичных карбидов.
3. Это стали, где стойкость повышаются с помощью интерметаллидного упрочения. Они наиболее жаропрочные среди всех групп аусентитных сталей. Такая особенность достигается добавлением в состав титана, алюминия, вольфрама, молибдена и брома.

Для повышения уровня сопротивления деформациям первые два типа сталей закаливают при температуре разогрева от 10500 в жидкости, воздушным способом. После постепенного охлаждения закаленные стали получается однородная высоколегированная структура.

Отличительной особенностью жаропрочной стали является пониженное содержание углерода.

Тугоплавкая сталь

Для повышения уровня жаропрочности в химическом составе сплавов или материалов добавлены специальные легирующие присадки, и выдерживается соотношение этих добавок:

Сплавы на основе никеля и смеси никеля с железом

К этой группе относят:

• из никеля при его содержании 55%;
• в сплаве содержится 65% железа.

Для внесения легирующих веществ в основном применяется хром, его содержание 14-23%. Соединения обеспечивающие высокие эксплуатационные качества при нагреве– сплавы, в которых основу составляет никель.

Конструкция, разогреваясь, покрывается защитой в виде пленки, которая препятствует их разрушению и деформации. Эти сплавы используются в производстве прокладки газопроводов, компрессорных установках и турбинах.

Какую сталь лучше выбрать?

Для разных вариантов использования и установки печи при производстве потребуется применять разные виды стали, в том числе и жаропрочной. Разберем основные места возможной установки печи и оптимальный выбор стали для ее производства.

Для банной печи

В этом варианте каменка будет разогреваться максимум до 5000, поэтому возможна деформация конструкции при не соблюдении технологии производства работ и выборе материала. Но отдельные части нагреваются по-разному, поэтому марка стали для банной печи для разных ее частей может изменяться:

• для производства топочного отделения потребуется подготовить заготовки из стали, марок AISI 430 или 08Х17Т. Но такую сталь трудно достать и затратно использовать при самостоятельном изготовлении печи. В этом случае можно использовать конструкционную сталь, но более высокой марки. Лучший вариант – Ст-10;
• на тепловой экран для предотвращения прямого прохождения тепла в дымоход можно использовать простую конструкционную сталь или 08ПС, 08Ю;
• для производства корпуса можно подготовить обычную Ст-3;
• для дверки топочного отделения важно приготовить хороший материал из жаропрочной стали или из чугуна. В специализированных магазинах или на барахолке, можно найти отличные б/у дверки, за небольшие деньги;

Важно! Подбирая материал для самостоятельного изготовления или покупая готовую каменку, обратите внимание на толщину заготовок. Если используется жаропрочный сплав – толщина стенок подойдет 4 мм. При использовании обычной конструкционной стали, детали должны выполняться из металла, толщиной 6-8 мм. к содержанию

Для дома

На конструкцию оказывается длительные тепловые нагрузки, поэтому важно, чтобы детали были сделаны из хорошего материала. Можно использовать для домашней буржуйки сталь для банной печи, но лучше подготовить заготовки из сплавов, содержание хрома в которых от 12%.

Из такого листа производятся известные печи профессора Бутакова от компании «Теплодар» и компанией «Термофор». Они будут служить намного дольше, чем самодельные, сделанные из подручных материалов. Не следует забывать и толщине стенок таких печей. Сделанные из легированной стали с высоким уровнем сопротивления от деформаций при долгом нагреве печи могут выполняться из листовой стали, толщиной 4-5 мм.

Если печка устанавливается в небольшой дачный домик и планируется использовать ее только осенью или ранней весной во время редких визитах на участок, для этого можно сделать самодельную печку из трубы или газовых баллонов с системой конвекции. Такая конструкция дешевая и сможет обогревать дом долгое время.

Для гаража

Для гаража использовать дорогостоящую жаропрочную или жаростойкую сталь – это непозволительная роскошь. Такая печка используется короткое время и не очень часто. Поэтому сделав печку из колесных дисков или листового металла, толщиной 3-4 мм, вы легко решите вопрос обогрева гаражного помещения.

Вывод

Использование дорогостоящей жаропрочной стали должно быть оправдано. Не стоит использовать материалы, предназначенные для изготовления деталей промышленных конструкций в изготовлении небольшой банной печи.

Но если буржуйка используется для отопления загородного дома с большой площадью – в этом случае важно подобрать материал для печи с учетом жаропрочности и сопротивлению от воздействия агрессивной среды и высокой температуры.

Печь дровяная Термофор Оса Inox Антрацит

Печь Термофор Оса Inox Антрацит – самая маленькая дровяная банная печь в модельном ряду «TMF». При компактных размерах она обладает достаточной мощностью, чтобы быстро и экономично прогревать парилку объемом от 4 до 9 куб. м. Центральное расположение дымохода значительно упрощает монтаж печи. Вентилируемая каменка способствует быстрому нагреву камней. Изготавливается из жаростойкой высоколегированной стали. Рекомендуется для интенсивного парения и использования в зимний период На печи «Оса Inox» распространяется 3-летняя «Железная гарантия» на целостность металла и сварных швов топки.

Inox – это жаростойкая высоколегированная нержавеющая сталь с содержанием хрома не менее 13%, при этом температура начала окисления (окалинообразования) стали не менее 750°С. К тому же жаростойкая сталь не вступает в окислительную реакцию с кислородом воздуха, препятствуя его «выжиганию». На печь Оса Inox распространяется трехлетняя «Железная гарантия» на целостность металла и сварных швов топки.
«Оса» в большей степени ориентирована на поддержание режима русской бани с умеренной температурой при повышенной влажности. Эта печь идеально подходит для монтажа в популярных сейчас мини-баньках.
В качестве топлива для протопки используются поленья и древесные отходы. Топка с объемом в 26 л обеспечивает равномерный прогрев помещения объемом 6-9 м. куб. Открытая каменка позволяет поместить до 25 кг камней. При небольших габаритах вес печи составляет всего 40 кг.

Технические характеристики печи дровяной Термофор Оса Inox Антрацит:

Объем парильного помещения (min): 4 куб. м
Объем парильного помещения (max): 9 куб. м
Вид топлива: Дрова
Рекомендуемый режим бани: Финская
Материал изготовления: Жаростойкая сталь
Объем топки: 26 л
Масса камней: 25 кг
Максимальная длина полена: 320
Масса: 30 кг
Тип каменки: Открытая вентилируемая
Расположение дымохода: Центральное
Тип дверцы: Дверь без стекла
Оформление конвектора: Антрацит
Размер дымохода: 115 мм
Габариты (ДхШхВ): 660х415х605 мм
Диаметр дымохода: 115 мм
Мин. высота дымохода: 5 м

Как сделать металлическую печь для бани

Металлические печи имеют высокий коэффициент теплоотдачи, не требуют мощного фундамента и прогреваются значительно быстрей кирпичных, поэтому именно их чаще устанавливают в банях. Сделать их своими руками несложно – для этого достаточно обладать навыками сварки и иметь под рукой толстостенный металл.

Металлическая печь в форме сапога

Рассмотрим порядок сварки печи из металла 5 мм в форме сапога с баком для воды и внутренней каменкой. Такая конструкция в состоянии прогреть достаточно большую парилку размером до 24 кв. м. Так как печь получится достаточно тяжелой, лучше предусмотреть ее сборно-разборный вариант.

Прямой выход дыма резко снижает КПД печи, именно поэтому в нашей конструкции предусмотрена внутренняя каменка, задерживающая прямой выход продуктов сгорания и аккумулирующая тепло. Это позволяет обеспечить максимальный прогрев помещения за достаточно короткий срок и существенно сократит расходы на топливо.

Этапы изготовления

Резка заготовок из достаточно толстого металла ножовкой или болгаркой в домашних условиях – процесс достаточно трудоемкий. Гильотина, которой пользуются предприятия, ведущие приемку металла, позволит нарубить листы по вашим эскизам с большей точностью, без деформации и дефектах на срезах.

1. Для получения печи в форме сапога с каменкой нам понадобится четыре металлических короба. Первый и второй короб будут стыковываться между собой с помощью разъемного соединения и образовывать саму печь. В первом из них будет располагаться топка, во втором («голенище» сапога) – отверстие для дымохода. Третий короб с камнями будет находиться внутри печи. Четвертый съемный короб для воды из нержавейки устанавливается отдельно.

2. Чтобы избежать ошибок при сборке, листы металла вначале прихватываются между собой, начиная с нижней части листов. Окончательная сварка производится лишь после полной сборки изделия и его проверки. Во избежание проникновения дыма внутрь помещения соединение элементов должно быть очень качественным.

3. Собираем короб для камней размером 50×50 см. Чтобы верхний лист при сварке не съезжал, его лучше установить на треногу с закрепленным на ней магнитом.

4. Для того, чтобы прихватить крышку и дно, для обеспечения их устойчивости можно подложить под них тонкий металлический угольник.

5. Дно короба для камней, на которое будет идти вся ударная нагрузка огня, изготавливается из листа толщиной не менее 10 мм.

6. С помощью болгарки в верхней части короба вырезается дверка для каменки. Размер ее должен быть достаточным для выхода пара.

7. В нижней части третьего короба, в котором будут находиться камни, вырезаются 2-4 отверстия под трубы (количество труб может быть произвольным) на расстоянии не менее 5 см от нижней части куба для улучшения тяги. На них будет устанавливаться куб с тяжелыми камнями.

8. Вырезаем отверстие для топки размером 28×28 см.

9. В верхней части первого короба делаем отверстие для вставки второго куба. Нарезаем и привариваем по периметру этого отверстия с трех сторон по две пластины размером 4 см для усиления места разреза и уголок в левой, четвертой части. Первые три полосы крепятся к внутренней поверхности, вторые – к внешней части разреза с небольшим смешением. Между пластинами оставляется небольшая щель для вставки второго короба.

10. По одной пластине приваривается и к дверкам топки и каменки для их усиления. Топка от зольника отделяется решеткой из стальных прутков 10-12 см. Для обеспечения полного сгорания топлива необходимо обеспечить лучший притока воздуха, поэтому колосники привариваются вдоль поддувального канала.

11. Во второй короб на приваренные в нижней его части трубы вставляется третий куб, в котором будут находиться камни.

12. Для усиления внутреннего куба для камней к нему привариваются небольшие косынки.

13. Для прочистки сажи над дверкой делается небольшое отверстие, рядом с которым с 4-х сторон привариваются болты для установки дверки. Перед ее монтажом для герметичности она обматывается асбестовой нитью и прикручивается латунными гайками, предохраняющими металл от закисания.

14. К верхней части каменки приваривается крышка с отверстием для дымоходной трубы 12×12 см (размером в полкирпича). Для ее установки к отверстию приваривается «юбка» из металла. Куб с установленным коробом для камней вставляется в первый.

Конструкция печи может быть разной. Порядок раскроя заготовок печи с открытой каменкой и встроенным баком для воды показан на следующем рисунке:

Установка металлической печи

Металлическая конструкция весит гораздо меньше, чем кирпичная печь, поэтому не требует отдельного фундамента. Достаточно предусмотреть прочное огнеупорное основание площадью, в два раза превышающую площадь самой печи. Оно может состоять из следующих слоев:
• асбестового картона;
• листа нержавеющей стали для отражения теплового излучения;
• прослойки из шамотного кирпича толщиной около 6 см;
• огнеупорной плиты из магнезита толщиной не менее 9 мм или бетонной стяжки.

Для предохранения металла от быстрого прогорания и повышения теплоотдачи печи ее футеруют: облицовывают низ и бока конструкции огнеупорным (шамотным) кирпичом. Металлическая конструкция при интенсивной топке способна накалиться докрасна, поэтому ее располагают на расстоянии не менее 1 м. от легковоспламеняющихся предметов. Смежные стены оштукатуривают, облицовывают кирпичом или обшивают листовым железом.

Перерезать балки перекрытия для создания отверстия под дымовую трубу нежелательно, поэтому его необходимо предусмотреть в процессе возведения здания. Наличие колен в дымоходе может привести к образованию значительного слоя сажи в горизонтальных участках трубы. Если по какой-то причине создание колена все же необходимо, его делают сборно-разборным, что значительно облегчает процесс прочистки дымохода.

Видео по теме: Печь для бани из металла своими руками
Часть 1

Часть 2

Часть 3

Часть 4

Банная печь из металла своими руками

Громоздкие, прожорливые и сложные в изготовлении кирпичные банные печи понемногу отходят в прошлое. Все меньше становится квалифицированных печников. Да и квалифицированный зачастую перекладывает печку хотя бы один раз. На смену им идут легкие, компактные, несложные в изготовлении и экономичные металлические печи. Домашний мастер, владеющий навыками слесарных и сварочных работ, вполне сможет изготовить такую банную печку из металла своими руками.

Выбор конструкции банной печи

При выборе конструкции следует руководствоваться следующими требованиями:

• быстрый прогрев банных помещений;
• продолжительность горения;
• сохранение тепла;
• малая занимаемая площадь и объем;
• безопасность.

При проектировании печи нужно соблюдать баланс между этими требованиями.

Так, для обеспечения большой продолжительности горения потребуется увеличить объем камеры сгорания, а это приведет к росту габаритов и занимаемой площади.

По расположению корпуса печи, а вместе с ним и камеры сгорания, банные печи могут быть:

• Вертикальными. Занимают меньшую площадь, но и имеют худшие параметры теплоотдачи и продолжительности горения, чем горизонтальные.
• Горизонтальными.

По месту размещения топочной дверки банная печь из металла бывает:

• Загружаемые из парилки.
• Загружаемые из другого помещения. Топочная дверка выносится через стену. Это освобождает место в парилке, но для подкидывания дров или регулировки тяги придется выходить из парилки.

Конструкция печи с водонагревателем

Печи также могут иметь встроенный водонагреватель, размещаемый рядом с каменкой или на печной трубе.

По месту расположения каменки печи делятся на два подвида:

• С внутренней. Дольше сохраняют тепло, но при поддаче легче обжечься паром или об дверцу.
• С внешней. Менее экономичны, но удобнее в и безопаснее в обращении.

При выборе конструкции важно определить, какие из требований являются первостепенными, а в каких возможно пойти на компромисс

Подготовка материалов

Наилучшим вариантом заготовки для изготовления корпуса печи для бани из металла своими руками является отрезок стальной трубы диаметром 30-50 см или пришедший в негодность газовый баллон. Для зольника подойдет лист проката толщиной 1-2 мм, для дверцы нужна сталь в 3 мм.

Сталь лучше взять низкоуглеродистую, конструкционную — она обладает лучшей свариваемостью и меньше деформируется по швам.

Колосники можно сварить из арматуры 12 мм, однако проще и надежнее будет взять готовые, отлитые из чугуна. Самый простой вариант — толстый листовой металл (от 6 мм) с продольными прорезями.

Плюсы и минусы металлических печей для бани

Металлические печи для бани обладают рядом неоспоримых достоинств:

• Быстрый прогрев помещений до заданной температуры. Металл быстро отдает тепло топки.
• Полная вытяжка угарного газа из бани через дымоход.
• Нет задымления при растапливании печи.
• Компактность.
• Экономичность.
• Простота изготовления.
• Долгий срок работы без ремонта с минимальным обслуживанием.
• Нет необходимости в тяжелом фундаменте.

Есть у печей из металла и свои минусы:

• Быстрое остывание.
• Высокая температура стен может привести к ожогам.
• Не подходит для больших бань.

Поскольку средний размер семей сократился, и способ использования бани несколько изменился, то в долгом сохранении тепла нет большой необходимости.

Как улучшить характеристики металлической печки

Потребительские свойства печки поддаются улучшению двумя способами:

• термообработкой материала;
• усовершенствованием устройства топки.

Подготовка металла

По окончании раскроя материала его подвергают термообработке методом отпуска. Металл заготовок нагревают до темно-красного цвета. Далее их следует медленно охладить. Если в ходе отпуска произошло небольшое коробление заготовок, их рихтуют молотком. Необходимо также проверить размеры и срезать лишнее при необходимости. Такая обработка избавит от коробления готового изделия.

Конструктивные особенности топки

Некоторые эксперты для обеспечения продолжительного горения дров без перегрева печи предлагают исключить из конструкции колосники, а сжигать дрова прямо на металлическом дне топки.

Металлическая печь с колосниковой решеткой

Дополнительно предлагается уплотнить дверку топки асбестовым шнуром, чтобы замедлить приток кислорода.В самой дверке делают задвигающееся заслонкой отверстие (или ряд отверстий). Этой заслонкой и регулируется подача воздуха.

Конструкция самодельной банной печи

Банные печки, как заводские, так и изготовленные своими руками, различаются между собой деталями конструкции. Однако все чертежи печи для бани из металла содержат общие основные узлы:

В топке проходит сгорание топлива, она снабжена дверцей, через которую загружают дрова. Дно топки образовано чугунной решеткой с прорезями — колосником. Под дверцей или непосредственно в ней находится поддувало, через которое в топку поступает воздух. Под топкой расположен зольник — металлический поддон для золы.

Продукты сгорания нагревают стенки печки и через них специальную емкость, заполненную камнями — каменку. Для поливания камней водой каменка снабжена отдельной дверцей.

Далее продукты сгорания нагревают емкость с водой. Заполняется она через крышку в верхней части, а нижнюю вварен патрубок с вентилем.

Чертеж небольшой печи для бани

Дорабатывая чертежи банной печи из металла, собираемой своими руками, следует учесть особенности устройства парилки, в которой она будет установлена.

Из чего делаются металлические печи для бани

Для металлической печи в баню, изготовленной своими руками, потребуется:

• 8-миллиметровый лист низкоуглеродистой конструкционной стали;
• отрезок трубы диаметром 30-50 см и толщиной стенок 5-10 мм и длиной 2 м;
• пруток или арматура диаметром 12-16 мм – 6 метров;
• колосник;
• дымоходная труба;
• вентиль ½ дюйма с длинной рукояткой.

Чтобы собрать своими руками железную печку для бани, потребуются следующие инструменты и расходники:

• угловая шлифмашина;
• набор ручного слесарного инструмента;
• сварочный аппарат;
• диски отрезные и шлифовочные.

Чертеж печи с водяным котлом

При сборке банной печи из металла собственной конструкции понадобится верстак с тисками и рабочий стол размером 1*2 м, либо такое же свободное пространство на чистом и ровном полу.

Изготовление топки

Изготовление печи своими руками начинают с того, что трубу делят на две части: 90 см для топки и каменки и 60 см для емкости с водой. Из остатков делается поддувало и топочные дверцы. В трубе следует прореза проем для монтажа поддувала размером 20×50 см. По периметру приваривают уголки или пластины, на которые будет опираться колосник. Топочная дверца выполняется размером 20×35 см.

Изготовление каменки

Над дверцей приваривают пруток или арматуру для поддержки каменки. В каменке прорезается дверца, чтобы поддавать воду на камни.

Самодельная печь из баллона

Камни укладываются в каменку с некоторым зазором, не вплотную.

Лучше всего брать диабазовые или талькохлоритовые. Гранит или содержащие слюду породы не используют.

Изготовление водогрейного бака

Водяной бак располагается над каменкой. В ней проделывают 15-сантиметровый проем для прохода дымоходной трубы, проходящей сквозь бак. Бак опирается на пластину из толстого листа металла. Все швы необходимо тщательно проварить и зачистить.

Часть крышки бака делают съемной, через нее он будет заполняться водой. К этой крышке нужно приварить ручку и защитить ее деревянными щечками.

Размещение печи в парилке

Чтобы пользование банной печкой стало приятным и безопасным, рекомендуется соблюдать следующие правила:

• Печку монтируют на металлический лист (железо, медь или латунь). Спереди лист должен выступать как минимум на 0,7 метра.
• Примыкающие к печи стены и потолок следует обшить негорючими материалами на расстояние как минимум полметра от печи и дымохода.
• Если топка выносится в соседнее помещение — проем также следует укрепить негорючими теплоизоляционными материалами, такими, как базальтовая вата или вермикулит.
• Теплоизолированная труба дымохода должна отстоять от деревянных конструкций как минимум на 40 см.

Для дымохода рекомендуется выбрать нержавеющую сталь с термоизоляцией из базальтовой ваты. Для помещений, в которых находятся люди, не рекомендуется в качестве термоизоляции использовать материалы, содержащие асбест. Вдыхание асбестовой пыли может причинить серьезный вред здоровью.

После установки металлическую печку часто обкладывают кирпичной кладкой в 1/2 кирпича. Это позволяет дольше удерживать накопленное в кладке тепло и защищает от ожогов при случайном контакте.

Декоративная отделка красиво и практично

Для обеспечения подлинного комфорта изготовленную своими руками банную печку из металла следует дополнить соответствующей отделкой банных помещений. Для парилки традиционно используется осина или липа, они не выделяет капель смолы, могущих при попадании на кожу причинить серьезные ожоги. Пол также делают осиновым, однако лиственница прослужит гораздо дольше.

Простая самодельная печь

Хорошее решение — пол из керамической плитки или керамогранита, их обязательно нужно брать с шероховатой поверхностью, чтобы никто не поскользнулся.

Под вагонку разумно заложить слой фольги и базальтовой ваты для улучшения теплоизоляции.

В мойке не такая высокая температура, и выбор материалов для отделки шире. Здесь возможно применение экономичных хвойных пород, но надо отдавать себе отчет, что в условиях повышенной влажности сосна ил ель прослужат недолго. Пол из керамической плитки — также отличное решение. Плиткой можно отделать и стены. Угол, в котором установлена душевая кабина, подлежит особой гидроизоляции.

Комната отдыха, ставшая традиционной в современной бане, не испытывает воздействия экстремальных температур или высокой влажности. Здесь больше внимания можно уделить эстетическим качествам отделки, и обязательно — удобной мебели.

Все электрооборудование и электроарматура, применяемое в бане, должно иметь класс защиты не ниже IP44 и быть предназначенным для работы в условиях повышенной влажности.

Отдельное внимание нужно уделить производительной и качественной вентиляции банных помещений.

Банная печь из металла своими руками

Громоздкие, прожорливые и сложные в изготовлении кирпичные банные печи понемногу отходят в прошлое. Все меньше становится квалифицированных печников. Да и квалифицированный зачастую перекладывает печку хотя бы один раз. На смену им идут легкие, компактные, несложные в изготовлении и экономичные металлические печи. Домашний мастер, владеющий навыками слесарных и сварочных работ, вполне сможет изготовить такую банную печку из металла своими руками.

Выбор конструкции банной печи

При выборе конструкции следует руководствоваться следующими требованиями:

• быстрый прогрев банных помещений;
• продолжительность горения;
• сохранение тепла;
• малая занимаемая площадь и объем;
• безопасность.

При проектировании печи нужно соблюдать баланс между этими требованиями.

Так, для обеспечения большой продолжительности горения потребуется увеличить объем камеры сгорания, а это приведет к росту габаритов и занимаемой площади.

По расположению корпуса печи, а вместе с ним и камеры сгорания, банные печи могут быть:

• Вертикальными. Занимают меньшую площадь, но и имеют худшие параметры теплоотдачи и продолжительности горения, чем горизонтальные.
• Горизонтальными.

По месту размещения топочной дверки банная печь из металла бывает:

• Загружаемые из парилки.
• Загружаемые из другого помещения. Топочная дверка выносится через стену. Это освобождает место в парилке, но для подкидывания дров или регулировки тяги придется выходить из парилки.

Конструкция печи с водонагревателем

Печи также могут иметь встроенный водонагреватель, размещаемый рядом с каменкой или на печной трубе.

По месту расположения каменки печи делятся на два подвида:

• С внутренней. Дольше сохраняют тепло, но при поддаче легче обжечься паром или об дверцу.
• С внешней. Менее экономичны, но удобнее в и безопаснее в обращении.

При выборе конструкции важно определить, какие из требований являются первостепенными, а в каких возможно пойти на компромисс

Подготовка материалов

Наилучшим вариантом заготовки для изготовления корпуса печи для бани из металла своими руками является отрезок стальной трубы диаметром 30-50 см или пришедший в негодность газовый баллон. Для зольника подойдет лист проката толщиной 1-2 мм, для дверцы нужна сталь в 3 мм.

Сталь лучше взять низкоуглеродистую, конструкционную — она обладает лучшей свариваемостью и меньше деформируется по швам.

Колосники можно сварить из арматуры 12 мм, однако проще и надежнее будет взять готовые, отлитые из чугуна. Самый простой вариант — толстый листовой металл (от 6 мм) с продольными прорезями.

Плюсы и минусы металлических печей для бани

Металлические печи для бани обладают рядом неоспоримых достоинств:

• Быстрый прогрев помещений до заданной температуры. Металл быстро отдает тепло топки.
• Полная вытяжка угарного газа из бани через дымоход.
• Нет задымления при растапливании печи.
• Компактность.
• Экономичность.
• Простота изготовления.
• Долгий срок работы без ремонта с минимальным обслуживанием.
• Нет необходимости в тяжелом фундаменте.

Есть у печей из металла и свои минусы:

• Быстрое остывание.
• Высокая температура стен может привести к ожогам.
• Не подходит для больших бань.

Поскольку средний размер семей сократился, и способ использования бани несколько изменился, то в долгом сохранении тепла нет большой необходимости.

Как улучшить характеристики металлической печки

Потребительские свойства печки поддаются улучшению двумя способами:

• термообработкой материала;
• усовершенствованием устройства топки.

Подготовка металла

По окончании раскроя материала его подвергают термообработке методом отпуска. Металл заготовок нагревают до темно-красного цвета. Далее их следует медленно охладить. Если в ходе отпуска произошло небольшое коробление заготовок, их рихтуют молотком. Необходимо также проверить размеры и срезать лишнее при необходимости. Такая обработка избавит от коробления готового изделия.

Конструктивные особенности топки

Некоторые эксперты для обеспечения продолжительного горения дров без перегрева печи предлагают исключить из конструкции колосники, а сжигать дрова прямо на металлическом дне топки.

Металлическая печь с колосниковой решеткой

Дополнительно предлагается уплотнить дверку топки асбестовым шнуром, чтобы замедлить приток кислорода.В самой дверке делают задвигающееся заслонкой отверстие (или ряд отверстий). Этой заслонкой и регулируется подача воздуха.

Конструкция самодельной банной печи

Банные печки, как заводские, так и изготовленные своими руками, различаются между собой деталями конструкции. Однако все чертежи печи для бани из металла содержат общие основные узлы:

В топке проходит сгорание топлива, она снабжена дверцей, через которую загружают дрова. Дно топки образовано чугунной решеткой с прорезями — колосником. Под дверцей или непосредственно в ней находится поддувало, через которое в топку поступает воздух. Под топкой расположен зольник — металлический поддон для золы.

Продукты сгорания нагревают стенки печки и через них специальную емкость, заполненную камнями — каменку. Для поливания камней водой каменка снабжена отдельной дверцей.

Далее продукты сгорания нагревают емкость с водой. Заполняется она через крышку в верхней части, а нижнюю вварен патрубок с вентилем.

Чертеж небольшой печи для бани

Дорабатывая чертежи банной печи из металла, собираемой своими руками, следует учесть особенности устройства парилки, в которой она будет установлена.

Из чего делаются металлические печи для бани

Для металлической печи в баню, изготовленной своими руками, потребуется:

• 8-миллиметровый лист низкоуглеродистой конструкционной стали;
• отрезок трубы диаметром 30-50 см и толщиной стенок 5-10 мм и длиной 2 м;
• пруток или арматура диаметром 12-16 мм – 6 метров;
• колосник;
• дымоходная труба;
• вентиль ½ дюйма с длинной рукояткой.

Чтобы собрать своими руками железную печку для бани, потребуются следующие инструменты и расходники:

• угловая шлифмашина;
• набор ручного слесарного инструмента;
• сварочный аппарат;
• диски отрезные и шлифовочные.

Чертеж печи с водяным котлом

При сборке банной печи из металла собственной конструкции понадобится верстак с тисками и рабочий стол размером 1*2 м, либо такое же свободное пространство на чистом и ровном полу.

Изготовление топки

Изготовление печи своими руками начинают с того, что трубу делят на две части: 90 см для топки и каменки и 60 см для емкости с водой. Из остатков делается поддувало и топочные дверцы. В трубе следует прореза проем для монтажа поддувала размером 20×50 см. По периметру приваривают уголки или пластины, на которые будет опираться колосник. Топочная дверца выполняется размером 20×35 см.

Изготовление каменки

Над дверцей приваривают пруток или арматуру для поддержки каменки. В каменке прорезается дверца, чтобы поддавать воду на камни.

Самодельная печь из баллона

Камни укладываются в каменку с некоторым зазором, не вплотную.

Лучше всего брать диабазовые или талькохлоритовые. Гранит или содержащие слюду породы не используют.

Изготовление водогрейного бака

Водяной бак располагается над каменкой. В ней проделывают 15-сантиметровый проем для прохода дымоходной трубы, проходящей сквозь бак. Бак опирается на пластину из толстого листа металла. Все швы необходимо тщательно проварить и зачистить.

Часть крышки бака делают съемной, через нее он будет заполняться водой. К этой крышке нужно приварить ручку и защитить ее деревянными щечками.

Размещение печи в парилке

Чтобы пользование банной печкой стало приятным и безопасным, рекомендуется соблюдать следующие правила:

• Печку монтируют на металлический лист (железо, медь или латунь). Спереди лист должен выступать как минимум на 0,7 метра.
• Примыкающие к печи стены и потолок следует обшить негорючими материалами на расстояние как минимум полметра от печи и дымохода.
• Если топка выносится в соседнее помещение — проем также следует укрепить негорючими теплоизоляционными материалами, такими, как базальтовая вата или вермикулит.
• Теплоизолированная труба дымохода должна отстоять от деревянных конструкций как минимум на 40 см.

Для дымохода рекомендуется выбрать нержавеющую сталь с термоизоляцией из базальтовой ваты. Для помещений, в которых находятся люди, не рекомендуется в качестве термоизоляции использовать материалы, содержащие асбест. Вдыхание асбестовой пыли может причинить серьезный вред здоровью.

После установки металлическую печку часто обкладывают кирпичной кладкой в 1/2 кирпича. Это позволяет дольше удерживать накопленное в кладке тепло и защищает от ожогов при случайном контакте.

Декоративная отделка красиво и практично

Для обеспечения подлинного комфорта изготовленную своими руками банную печку из металла следует дополнить соответствующей отделкой банных помещений. Для парилки традиционно используется осина или липа, они не выделяет капель смолы, могущих при попадании на кожу причинить серьезные ожоги. Пол также делают осиновым, однако лиственница прослужит гораздо дольше.

Простая самодельная печь

Хорошее решение — пол из керамической плитки или керамогранита, их обязательно нужно брать с шероховатой поверхностью, чтобы никто не поскользнулся.

Под вагонку разумно заложить слой фольги и базальтовой ваты для улучшения теплоизоляции.

В мойке не такая высокая температура, и выбор материалов для отделки шире. Здесь возможно применение экономичных хвойных пород, но надо отдавать себе отчет, что в условиях повышенной влажности сосна ил ель прослужат недолго. Пол из керамической плитки — также отличное решение. Плиткой можно отделать и стены. Угол, в котором установлена душевая кабина, подлежит особой гидроизоляции.

Комната отдыха, ставшая традиционной в современной бане, не испытывает воздействия экстремальных температур или высокой влажности. Здесь больше внимания можно уделить эстетическим качествам отделки, и обязательно — удобной мебели.

Все электрооборудование и электроарматура, применяемое в бане, должно иметь класс защиты не ниже IP44 и быть предназначенным для работы в условиях повышенной влажности.

Отдельное внимание нужно уделить производительной и качественной вентиляции банных помещений.

Как сварить печку для бани из металла

Какую печь устанавливать в баню нужно решать ещё во время её проектирования. Если заводские варианты неприемлемы по условиям использования, а заниматься каменной кладкой не приходилось, то не остаётся ничего иного как сварить печку для бани из металла. Плюсом такого решения является то, что вся работа делается своими руками, если есть навыки обращения с электросваркой.

Конструктивные особенности и виды банных печей

Раньше для бань использовались знаменитые буржуйки. Тепла они давали немного, а дрова сжигали прожорливо. Современные конструкции кроме топки имеют каменку и бак с водой. При самостоятельном изготовлении используется листовое железо, бочки, трубы, газовые баллоны. В простейших конструкциях для подачи воздуха в дверце делаются отверстия. Однако расположенное снизу поддувало выполняет функции зольника и обеспечивает равномерное распределение воздуха по длине топки.

Самодельные металлические печи бывают:

• горизонтальными и вертикальными;
• с растопкой в парилке или из смежного помещения;
• с каменкой, установленной снаружи или внутри.

Вертикальные конструкции занимают мало места, но обладают низкой теплоотдачей из-за быстрого прогорания дров в топке малого объёма. Горизонтальные лишены этого недостатка, но для их размещения требуется больше места. Бак с водой устанавливается на печь или дымоход. Наружная каменка нагревается до 400⁰C. Её удобно обрызгивать водой, чтобы поддать парку. Закрытую каменку сооружают внутри печи, где она может нагреться до 800⁰C. Чтобы обрызгивать делается дверца.

Преимущества и недостатки сварных печей из металла

Благодаря несомненным достоинствам такие конструкции постепенно вытесняют кирпичные и каменные печи. Из преимуществ нужно отметить:

• доступность материала;
• простоту конструкции;
• компактность;
• быстрый прогрев парилки, так как теплопроводность металла значительно выше, чем у камня и кирпича.
• нет риска отравиться угарным газом, поскольку продукты сгорания уходят через дымоход;
• отсутствие задымления при растопке сырыми дровами;
• возможность изготовления на удобном месте, с переносом готовой печи на место установки;
• небольшие финансовые затраты.

К недостаткам относятся:

• быстрое остывание, поэтому приходится постоянно подкидывать дровишки или делать массивную каменку;
• невозможность нагрева больших бань;
• высока вероятность обжечься при нечаянном касании стенок горячей печи;
• из-за низкой пожаробезопасности необходимо предусматривать защиту близко расположенных деревянных элементов от возгорания.

Пошаговая инструкция изготовления металлической печи для бани своими руками

Чтобы определить размеры дровяной печки отталкиваются от размеров помещения бани и её особенностей. Сначала вычисляют объём парилки. Разделив его на два, получают требуемую мощность печи в киловаттах. Поскольку она будет тратиться для нагрева каменки и воды, а часть вылетит в трубу, полученный результат умножается на 2,5 — 3. Итоговая цифра верна для парилки с теплозащитной обшивкой, например, вагонкой.

Если её нет, итог умножается на 1,5. При необходимости обогрева смежных помещений последнее действие отменяется, а киловатты умножаются на 2. Чтобы не углубляться в математические дебри для практических расчётов коэффициент мощности топки берётся 0,5 — 0,6. Тогда объём топки в литрах = мощности печи делённой на 0,5 или 0,6. После извлечения из результата корня кубического можно прикинуть размеры топки и печи.

Предположим, что имеется парилка объёмом 14 мᶾ. Тогда необходимая мощность топки с учётом обогрева смежных помещений для неё будет равна:

42 : 0,5 = 84 кВт = 84 000 ВТ

Извлекаем из 84 000 корень кубический, получаем объём топки 43,8 литра или 43 800 смᶾ. Таким объёмом обладает прямоугольная топка с размерами 25×25×70 или 30×30×48 см. Первый вариант подойдёт для горизонтальной, второй — вертикальной конструкции. Если печь предназначена только для обогрева парилки, объём топки в два раза меньше.

Пока баня свободна, подготавливается место установки. На пол настилается лист железа с таким расчётом, чтобы он выступал перед топкой на 0,7 м. Если стены обшиты легко воспламеняющимся материалом, их защищают кровельным железом или минеритом. Печь лучше делать из стальной трубы или газового баллона, так как круглая форма с минимумом швов служит дольше плоской и проще в изготовлении. Колосники свариваются из уголка и арматуры.

Простая печь для бани

Проще всего сварить печь из старого газового баллона. Сначала нужно открутить вентиль и залить ёмкость водой, чтобы вытеснить остатки пропана. После этого болгаркой отрезается крышка по заводскому шву. Последовательность действий:

1. В крышке вырезаются отверстия под дверцы зольника и топки, а в корпусе — для патрубка, диаметром 100 -150 мм, который будет соединяться с дымоходом. На проёмы дверок приваривается обрамление из железных полос.
2. Собранная колосниковая решётка крепится на уголки, установленные внутри баллона. Крышка приваривается к торцу.
3. К изготовленным дверцам привариваются петли и запоры, после чего их устанавливают на место.
4. Привариваются ножки из трубы диаметром 40 мм и патрубок для дымохода.

Печь из баллона нужно протопить на улице, чтобы выжечь краску. При желании её после обезжиривания можно покрыть термостойкой краской. Если баня не оборудована электрическим водонагревателем, сваривается бак, желательно из нержавейки. Для нагрева воды через него проводят дымоход. Если такой бак встроить в потолочное перекрытие, он будет защищать его от нагрева трубой. Бак можно разместить в удобном месте и соединить его трубами с теплообменником, установленным на дымоходе.

Сварка горизонтальной печи из трубы

Для её изготовления нужна труба диаметром 300 — 500 мм и две круглые крышки на торцы толщиной 3 — 5 мм. Сваривают печку для бани в следующей последовательности:

1. к трубе привариваются ножки;
2. в корпусе вырезается отверстие под патрубок для дымохода;
3. колосниковая решётка устанавливается так же, как в предыдущем варианте;
4. на переднюю крышку в подготовленные места с обрамлением привариваются дверцы;
5. сверху устанавливается рама из уголков для каменки, с закреплённой на ней металлической сеткой;
6. после установки в парилке сетка наполняется камнями из базальта, габро-диабаза или речной галькой.

Сварка вертикальной печи из трубы

Такие конструкции делаются по принципу 3 в 1. Труба диаметром 500 — 600 мм перегородками делится на три секции: топку, каменку, бак для воды. Размеры каждого отсека выбираются индивидуально. Большая топка вместит больше дров, и гореть они будут дольше. Массивная каменка накопит больше тепла. Для сваривания печки для бани нужно:

1. подготовить трубу, железные перегородки толщиной не меньше 5 мм, крышки и круглую колосниковую решётку;
2. вырезать отверстия под дверки и люк для засыпания камней;
3. в перегородках, по центру, делаются отверстия для прохода дымохода, затем их устанавливают внутри трубы;
4. на бак устанавливается крышка на петлях;
5. для дверок используются вырезанные под них участки трубы;
6. банной печь становится после установки дымохода и крана в нижней части бака.

Канал отвода дыма предпочтительней делать из сэндвича с базальтовой ватой.

Заключение

Для снижения потерь тепла и защиты от ожогов устанавливают в баню металлическую печь с кирпичной облицовкой. Минимальная высота кладки — 3 ряда, с зазором 10 — 15 см от стенок, кирпич ставится на ребро. Внизу и вверху между кирпичами оставляются отверстия для циркуляции воздуха. Если печь облицовывается на всю высоту, на верхний ряд крепится уголок из металла для монтажа перекрытия.

Как сделать печь для бани из металла

При создании бани всегда встает вопрос о ее обогреве. Выбирая из готовых вариантов, лучше отдать предпочтение тому, который будет не только качественным, но и экономичным. При отсутствии средств на строительство каменного источника обогрева можно сделать печь для бани своими руками.

Вариант оформления бани с металлической печкой

Требования к металлическим источникам тепла

При самостоятельном изготовлении печи важно держать под рукой необходимые инструменты, набор чертежей для строительства банных самодельных печей и обладать опытом сварщика. При работе с листами стали учитывайте, что при температуре в +150 градусов происходит изменение свойств железа, при +250 пропадает его выносливость при постоянных нагрузках, а при +550 сталь становится темно-коричневого цвета, что свидетельствует об изменении линейных свойств.

Особенно осторожно требуется работать при разогреве металла до +900 градусов! При такой температуре возможна нежелательная деформация будущей печи.

Учет названных нюансов обеспечит:

• продолжительную аккумуляцию тепловых масс;
• прогрев бани и поднятие в ней температурного режима в короткий срок;
• высокий уровень безопасности для моющихся людей.

Кроме того, для таких печей не потребуется много места благодаря их небольшим размерам.

Плюсы и минусы печей из металла

Баня должна поддерживать температурный режим от +50 градусов. С этой целью рекомендуется устанавливать самодельные печи для бани из металла. В их использовании есть следующие плюсы:

• малогабаритные конструкции, что актуально для небольших помещений;
• нельзя задохнуться, так как такая железная «самоделка» выводит продукты горения через дымоходную трубу;

Металлические печи различных габаритов и типов

• за счет высокого коэффициента теплоотдачи происходит быстрый прогрев парного помещения. В среднем около 1,5 часа;
• срок годности, напрямую зависящий от качества выполненной работы и материалов;
• отсутствие задымленности при растопке бани сырой древесиной;
• невысокая себестоимость.

У таких самодельных металлических печей есть и некоторые минусы:

• малые габариты конструкции исключают использование в просторных банных помещениях;
• быстрый период остывания. Чтобы печь грела, тепло необходимо постоянно поддерживать;
• высокая вероятность воспламенения расположенных рядом со стенками конструкции предметов.

Разновидности металлических печей

Существует 3 варианта:

1. Открытый – с небольшим по объему баком для воды и каменкой открытого типа. Для усиления коэффициента теплоемкости такой печи для бани потребуется накрыть камни оцинкованной крышкой.
2. Закрытый. Для увеличения теплоемкости снаружи и изнутри производят выкладку из огнеупорного кирпича с применением скрепов из металла, размещают специальную решетку.
3. Комбинированный. При таком варианте формируется полный набор: 2 задвижки, топливник, решетка, 2 патрубка (диаметром 10 см и 14 см), поддувало и предусматриваются 4 отверстия для трубы и обводного колена. Для этого используются листы из стали толщиной около 0,5 см.

Металлическая печь с открытой каменкой

Также печь для бани бывает холодного и горячего типа. Первая подходит для отапливаемых помещений. О ее стенки невозможно обжечься, так как они прогреваются они лишь до +50 градусов. Второй вариант не позволяет контролировать температуру в бане и применяется при нерегулярном пользовании парилкой.

Типы печей в зависимости от вида топлива:

• электрические – корпус с ТЭНом и специальные элементы для изоляции тепла;
• дровяные. Необходимо много древесины в качестве топлива, длительное время прогрева помещения и постоянный контроль;
• газовые. Они удобны и надежны благодаря наличию предохранительного устройства, которое реагирует в момент уменьшения подачи уровня газа или при полном его отключении.

Металлическая печь на дровах

Особенности источников обогрева для бани и сауны

В традиционной русской бане издавна принято подавать много пара, а жара – меньше. С этой целью применяют закрытую каменку, расположенную над топкой. Она с внутренней стороны обкладывается устойчивым к жару кирпичом с сохранением небольшого воздушного зазора. Раскалить камни для такой бани требуется до +500 градусов.

Финская сауна предполагает невысокий уровень влажности – 5-15% и температурный режим до +85 градусов. Каменку используют открытую, со слабо накаленными камнями. Для подачи пара достаточно полить ее водой.

Основные составляющие металлических печей

Их наличие предусмотрено во всех банных конструкциях.

Топка

Это двухкамерное приспособление. Верхняя часть (топочная) необходима для сжигания топлива, а нижняя (зольник) – для накапливания и сбора золы. Эти два отсека разделены между собой решеткой, и каждый из них имеет дверцу. Часто нижнее отделение оставляют открытым для притока воздуха, используя его в качестве поддувального. Также в дверце топки (габариты 20х25 см) можно сделать отверстия с заслонкой для регулирования подачи воздуха.

Каменка

Над дверцей топки, расположенной напротив входа, фиксируются пруты размером от 1 см. Дверка самой каменки должна «смотреть» на парилку. Далее в нее укладываются камни без содержания слюды. Нежелательно использование гранита. Чем больше булыжников – тем обширнее раскаленная поверхность.

Топка

В верхней части печки для бани, сделанной из металла своими руками, лучше смонтировать люк, чтобы создать доступ до дна отсека и обеспечить обслуживание каменки. Над ней устанавливается крышка для дымохода. Последний этап – монтаж бака с водой.

Дымоход

Это труба для вывода образовавшегося дыма и подогрева воды, подаваемой на камни. Дымоход необходимо изолировать, так как из-за его высокой температуры легко обжечься.

Его габариты должны соответствовать размерам железной печи. Толщина проходов должна быть равна половине кирпича.

Приобретать дымоход лучше в уже скомплектованном виде с наружной трубой, внутренним дымоходом, дефлектором.

Он монтируется над топкой. В его нижнюю часть встраивается кран для постепенной подачи жидкости на раскаленные камни. Со стороны дымохода бак перекрывается стальным полукругом с отверстием под дымоходный трубопровод. На ту часть емкости, которая будет наполняться водой, монтируется крышка с ручкой. Равно как и дымоход, бак лучше купить готовый.

Дополнительные элементы

К ним относятся дверцы и решетки. Для экономии времени их приобретают в готовом виде.

Создание печей из металла своими руками

Чертежей и вариантов много, но набор составляющих элементов примерно одинаков.

Инструменты

Для начала работы потребуется подготовить:

• болгарку;
• сварочный аппарат;
• измеритель;
• ножницы для металла;
• колосник;
• лист стали 0,8 см;

• дымоход;
• металлическую трубу толщиной 0,5-1 см;
• кран для подачи воды на камни;
• квадрат 1х1 см;
• дверцы для каменки, поддувала и топки;
• сантиметровый прут;
• камни;
• карандаш;
• ведро для мусора;
• плоскогубцы.

Важные нюансы

Предварительно требуется определить место под будущую конструкцию. При необходимости выкладывается фундамент и два ряда кирпичей. Под ним делают котлован глубиной 70 см. Его дно присыпается песком и сверху битым кирпичом. Далее монтируется каркас и опалубка, после поверхность заливается бетоном.

Важно помнить:

• зазор между печью и стеной не менее 1 м;
• на стену возле конструкции необходимо прикрепить фольгу;
• дымоход лучше сделать из сэндвич-трубы с теплоизоляционным слоем;
• в месте стыка крыши и дымохода требуется сформировать узел прохода;
• конструкцию лучше обнести кирпичом для предотвращения ожогов.

Печь-каменка

Это простая разновидность имеет несколько способов создания.

Вариант 1

С использованием железной бочки без дна и верха. Полученная емкость наполовину заполняется кирпичами, положенными на ребро, и колосниковой решеткой, уложенной сверху. В остальные 2/3 пространства помещаются камни, устанавливается дымоход. В конце такая самодельная печь в баню накрывается крышкой из листов стали.

Вариант 2

Кирпичи для строительства печи-каменки не используются. Последовательность работ:

1. Подготовить схемы и необходимые инструменты.
2. В длинной трубе вырезать отверстие под поддувало размерами 5х20 см. Внутри трубы над ним зафиксировать крепление для колосника.
3. Для топки сформировать отверстие 25х20 см. Над ним смонтировать крепления для прутов, размер которых около 1 см.
4. С другой стороны печи создать отверстие, в которое будет подаваться жидкость. В каменку уложить камни.
5. Сделать прорезь под дымоход. В нижней части трубы установить кран.
6. Сформировать крышку на нагревательный бак с прорезью под дымоход, петлей и ручкой.

Печь-каменка с двумя отсеками

Вариант 3

В данной печи предусмотрены 2 каменки. Изготавливается она по аналогии с предыдущими. Разница в том, что для соединения двух каменок используют 4 пластины.

Другие возможные разновидности

Помимо печей-каменок актуальны:

Печка-буржуйка

• обычная печь горизонтальной формы. Используется пропановый баллон и обрезные остатки металлопроката. Вырезаются проемы под дверки и дымоходную трубу, на уголки фиксируется решетка из колосников, а крышка устанавливается на исходное место. Монтируются ножки и створки;
• вертикальный котел для бани. Он состоит из топливника, водного бака и каменки закрытого типа. Потребуется заранее сформировать заготовки дна крышки и перегородок, произвести процесс сварки круглых колосников. Составляющие элементы делают по описанной выше схеме.

Многие чертежи печей для бани, изготовленных из металла, предусматривают горизонтальные и вертикальные варианты конструкции с выходом топки в отдельное помещение, с закрытой и открытой каменкой. Также распространена самодельная печка-буржуйка. Это обыкновенный металлический ящик с дверкой и трубой. Она требует много топлива при невысоком показателе теплоотдачи.

Образец чертежа печи из металла для самостоятельного изготовления

Заключительная отделка

Независимо от типа и размеров печи для бани конструкцию необходимо обработать термоустойчивой эмалью. Для этого поверхность обезжиривается, а затем органический состав наносится в несколько слоев.

Нанесение термоустойчивой эмали

Готовые печи нельзя запускать в работу сразу. Прежде всего, принудительно или естественным способом просушите банное помещение.

Придерживаясь названных советов и обладая опытом сварки, вы получите печь, радующую долгие годы. Выбирайте вариант, который оптимально впишется в банное помещение и не «съест» дополнительную площадь.

Банная печь из металла своими руками: чертежи, размеры, фото

Громоздкие, прожорливые и сложные в изготовлении кирпичные банные печи понемногу отходят в прошлое. Все меньше становится квалифицированных печников. Да и квалифицированный зачастую перекладывает печку хотя бы один раз. На смену им идут легкие, компактные, несложные в изготовлении и экономичные металлические печи. Домашний мастер, владеющий навыками слесарных и сварочных работ, вполне сможет изготовить такую банную печку из металла своими руками.

Банная печь из металла своими руками

Содержание

Выбор конструкции банной печи

При выборе конструкции следует руководствоваться следующими требованиями:

• быстрый прогрев банных помещений;
• продолжительность горения;
• сохранение тепла;
• малая занимаемая площадь и объем;
• безопасность.

При проектировании печи нужно соблюдать баланс между этими требованиями.

Так, для обеспечения большой продолжительности горения потребуется увеличить объем камеры сгорания, а это приведет к росту габаритов и занимаемой площади.

По расположению корпуса печи, а вместе с ним и камеры сгорания, банные печи могут быть:

• Вертикальными. Занимают меньшую площадь, но и имеют худшие параметры теплоотдачи и продолжительности горения, чем горизонтальные.
• Горизонтальными.

По месту размещения топочной дверки банная печь из металла бывает:

• Загружаемые из парилки.
• Загружаемые из другого помещения. Топочная дверка выносится через стену. Это освобождает место в парилке, но для подкидывания дров или регулировки тяги придется выходить из парилки.

Конструкция печи с водонагревателем

Печи также могут иметь встроенный водонагреватель, размещаемый рядом с каменкой или на печной трубе.

По месту расположения каменки печи делятся на два подвида:

• С внутренней. Дольше сохраняют тепло, но при поддаче легче обжечься паром или об дверцу.
• С внешней. Менее экономичны, но удобнее в и безопаснее в обращении.

При выборе конструкции важно определить, какие из требований являются первостепенными, а в каких возможно пойти на компромисс

Подготовка материалов

Наилучшим вариантом заготовки для изготовления корпуса печи для бани из металла своими руками является отрезок стальной трубы диаметром 30-50 см или пришедший в негодность газовый баллон. Для зольника подойдет лист проката толщиной 1-2 мм, для дверцы нужна сталь в 3 мм.

Сталь лучше взять низкоуглеродистую, конструкционную — она обладает лучшей свариваемостью и меньше деформируется по швам.

Колосники можно сварить из арматуры 12 мм, однако проще и надежнее будет взять готовые, отлитые из чугуна. Самый простой вариант — толстый листовой металл (от 6 мм) с продольными прорезями.

Плюсы и минусы металлических печей для бани

Металлические печи для бани обладают рядом неоспоримых достоинств:

• Быстрый прогрев помещений до заданной температуры. Металл быстро отдает тепло топки.
• Полная вытяжка угарного газа из бани через дымоход.
• Нет задымления при растапливании печи.
• Компактность.
• Экономичность.
• Простота изготовления.
• Долгий срок работы без ремонта с минимальным обслуживанием.
• Нет необходимости в тяжелом фундаменте.

Есть у печей из металла и свои минусы:

• Быстрое остывание.
• Высокая температура стен может привести к ожогам.
• Не подходит для больших бань.

Поскольку средний размер семей сократился, и способ использования бани несколько изменился, то в долгом сохранении тепла нет большой необходимости.

Как улучшить характеристики металлической печки

Потребительские свойства печки поддаются улучшению двумя способами:

• термообработкой материала;
• усовершенствованием устройства топки.

Подготовка металла

По окончании раскроя материала его подвергают термообработке методом отпуска. Металл заготовок нагревают до темно-красного цвета. Далее их следует медленно охладить. Если в ходе отпуска произошло небольшое коробление заготовок, их рихтуют молотком. Необходимо также проверить размеры и срезать лишнее при необходимости. Такая обработка избавит от коробления готового изделия.

Конструктивные особенности топки

Некоторые эксперты для обеспечения продолжительного горения дров без перегрева печи предлагают исключить из конструкции колосники, а сжигать дрова прямо на металлическом дне топки.

Металлическая печь с колосниковой решеткой

Дополнительно предлагается уплотнить дверку топки асбестовым шнуром, чтобы замедлить приток кислорода.В самой дверке делают задвигающееся заслонкой отверстие (или ряд отверстий). Этой заслонкой и регулируется подача воздуха.

Конструкция самодельной банной печи

Банные печки, как заводские, так и изготовленные своими руками, различаются между собой деталями конструкции. Однако все чертежи печи для бани из металла содержат общие основные узлы:

• топка;
• каменка;
• емкость с водой;
• дымоход.

В топке проходит сгорание топлива, она снабжена дверцей, через которую загружают дрова. Дно топки образовано чугунной решеткой с прорезями — колосником. Под дверцей или непосредственно в ней находится поддувало, через которое в топку поступает воздух. Под топкой расположен зольник — металлический поддон для золы.

Продукты сгорания нагревают стенки печки и через них специальную емкость, заполненную камнями — каменку. Для поливания камней водой каменка снабжена отдельной дверцей.

Далее продукты сгорания нагревают емкость с водой. Заполняется она через крышку в верхней части, а нижнюю вварен патрубок с вентилем.

Чертеж небольшой печи для бани

Дорабатывая чертежи банной печи из металла, собираемой своими руками, следует учесть особенности устройства парилки, в которой она будет установлена.

Из чего делаются металлические печи для бани

Для металлической печи в баню, изготовленной своими руками, потребуется:

• 8-миллиметровый лист низкоуглеродистой конструкционной стали;
• отрезок трубы диаметром 30-50 см и толщиной стенок 5-10 мм и длиной 2 м;
• пруток или арматура диаметром 12-16 мм – 6 метров;
• колосник;
• дымоходная труба;
• вентиль ½ дюйма с длинной рукояткой.

Чтобы собрать своими руками железную печку для бани, потребуются следующие инструменты и расходники:

• угловая шлифмашина;
• набор ручного слесарного инструмента;
• сварочный аппарат;
• диски отрезные и шлифовочные.

Чертеж печи с водяным котлом

При сборке банной печи из металла собственной конструкции понадобится верстак с тисками и рабочий стол размером 1*2 м, либо такое же свободное пространство на чистом и ровном полу.

Изготовление топки

Изготовление печи своими руками начинают с того, что трубу делят на две части: 90 см для топки и каменки и 60 см для емкости с водой. Из остатков делается поддувало и топочные дверцы. В трубе следует прореза проем для монтажа поддувала размером 20×50 см. По периметру приваривают уголки или пластины, на которые будет опираться колосник. Топочная дверца выполняется размером 20×35 см.

Изготовление каменки

Над дверцей приваривают пруток или арматуру для поддержки каменки. В каменке прорезается дверца, чтобы поддавать воду на камни.

Самодельная печь из баллона

Камни укладываются в каменку с некоторым зазором, не вплотную.

Лучше всего брать диабазовые или талькохлоритовые. Гранит или содержащие слюду породы не используют.

Изготовление водогрейного бака

Водяной бак располагается над каменкой. В ней проделывают 15-сантиметровый проем для прохода дымоходной трубы, проходящей сквозь бак. Бак опирается на пластину из толстого листа металла. Все швы необходимо тщательно проварить и зачистить.

Часть крышки бака делают съемной, через нее он будет заполняться водой. К этой крышке нужно приварить ручку и защитить ее деревянными щечками.

Размещение печи в парилке

Чтобы пользование банной печкой стало  приятным и безопасным, рекомендуется соблюдать следующие правила:

• Печку монтируют на металлический лист (железо, медь или латунь). Спереди лист должен выступать как минимум на 0,7 метра.
• Примыкающие к печи стены и потолок следует обшить негорючими материалами на расстояние как минимум полметра от печи и дымохода.
• Если топка выносится в соседнее помещение — проем также следует укрепить негорючими теплоизоляционными материалами, такими, как базальтовая вата или вермикулит.
• Теплоизолированная труба дымохода должна отстоять от деревянных конструкций как минимум на 40 см.

Для дымохода рекомендуется выбрать нержавеющую сталь с термоизоляцией из базальтовой ваты. Для помещений, в которых находятся люди, не рекомендуется в качестве термоизоляции использовать материалы, содержащие асбест. Вдыхание асбестовой пыли может причинить серьезный вред здоровью.

После установки металлическую печку часто обкладывают кирпичной кладкой в 1/2 кирпича. Это позволяет дольше удерживать накопленное в кладке тепло и защищает от ожогов при случайном контакте.

Декоративная отделка красиво и практично

Для обеспечения подлинного комфорта изготовленную своими руками банную печку из металла следует дополнить соответствующей отделкой банных помещений. Для парилки традиционно используется осина или липа, они не выделяет капель смолы, могущих при попадании на кожу причинить серьезные ожоги. Пол также делают осиновым, однако лиственница прослужит гораздо дольше.

Простая самодельная печь

Хорошее решение — пол из керамической плитки или керамогранита, их обязательно нужно брать с шероховатой поверхностью, чтобы никто не поскользнулся.

Под вагонку разумно заложить слой фольги и базальтовой ваты для улучшения теплоизоляции.

В мойке не такая высокая температура, и выбор материалов для отделки шире. Здесь возможно применение экономичных хвойных пород, но надо отдавать себе отчет, что в условиях повышенной влажности сосна ил ель прослужат недолго. Пол из керамической плитки — также отличное решение. Плиткой можно отделать и стены. Угол, в котором установлена душевая кабина, подлежит особой гидроизоляции.

Комната отдыха, ставшая традиционной в современной бане, не испытывает воздействия экстремальных температур или высокой влажности. Здесь больше внимания можно уделить эстетическим качествам отделки, и обязательно — удобной мебели.

Все электрооборудование и электроарматура, применяемое в бане, должно иметь класс защиты не ниже IP44 и быть предназначенным для работы в условиях повышенной влажности.

Отдельное внимание нужно уделить производительной и качественной вентиляции банных помещений.

Легкого вам пара!

Премия и конкурс дизайна A’

	Главная > Добро пожаловать
	Премия и конкурс A’ Design Award and Competition направлены на то, чтобы подчеркнуть превосходную квалификацию лучших дизайнеров, дизайнерских концепций и ориентированных на дизайн продуктов во всем мире во всех творческих дисциплинах и отраслях.
	Зарегистрируйтесь и отправьте свой дизайн сейчас, чтобы получить бесплатную предварительную оценку вашего дизайна. Полная регистрация Вы также можете использовать «Заполнить страницу регистрации с данными профиля», чтобы заполнить все данные во время регистрации. Советы: Если вы уже зарегистрированы, нажмите здесь, чтобы войти, или вы также можете нажать здесь, чтобы сбросить пароль, если вы его забыли. Узнать больше: • Выбор имени • Предварительная оценка Полезно знать • Регистрация и загрузка вашего дизайна для получения бесплатной предварительной оценки бесплатны, но номинация дизайна не бесплатна, вы можете выбрать номинировать дизайн позже или нет, в зависимости от вашей предварительной оценки, без каких-либо обязательств. . Зарегистрировавшись, вы также получите некоторые преимущества, такие как включение вашего имени в список World Design Index. ИМЯ: имя [?] ФАМИЛИЯ: фамилия [?] ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА: будет вашим именем пользователя. ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ: перепишите электронное письмо, чтобы подтвердить правильность ввода. ПАРОЛЬ: мы зашифруем его с помощью SHA. ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ПАРОЛЯ: перепишите пароль для подтверждения правильности ввода.
	Основная цель премии — создать рекламу, PR и рекламные возможности для победителей премии в области дизайна, одновременно поддерживая глобальную культуру дизайна, создавая стимулы для участников, чтобы придумывать превосходные проекты для лучшего будущего. A’ Design Awards — это главный ежегодный конкурс дизайна с участием жюри, который награждает лучших дизайнеров, архитекторов, инженеров, дизайн-студий, бренды и компании, ориентированные на дизайн, со всего мира, чтобы обеспечить им известность, известность и признание. Премия и конкурсы A’ Design Award и конкурсы организуются и присуждаются ежегодно и на международном уровне в самых разных категориях. Каждый год проекты, ориентированные на инновации, технологии, дизайн и креативность, награждаются премией A’ Award. В то время как реализованные проекты находят возможности для публикации, выхода на новые рынки и встречи с широким кругом покупателей для своих существующих продуктов, организация также помогает творческим умам и стартапам встречаться с деловыми людьми для реализации своих идей продукта. Премия и конкурс A’ Design Award и конкурс имеют очень хорошо разработанную методологию выбора лучших проектов с использованием строгих критериев оценки, процессов слепого оценивания, нормализации оценок, перекрестного сопоставления и т. д., чтобы награждать только лучших дизайнеров и фирмы, которые действительно заслуживают особого признания. Жюри премии A’ Design состоит из академиков, профессионалов, представителей предприятий и фокус-групп и следует строгим правилам, чтобы обеспечить справедливую и этичную оценку. Логотип A’ Design Award & Competition, присуждаемый международными экспертами, пользуется доверием во всем мире и обозначает проверенное временем качество дизайна. Компании и дизайн-студии используют свою победу в конкурсе A’ Design Award как видимый символ в своих коммуникациях. Для потенциальных клиентов логотип лауреата премии A’ Design Award является ориентиром при поиске лучших дизайнов и креативных услуг на рынке. Узнайте о преимуществах здесь. Участие в конкурсе A’ Design Award & Competition демонстрирует стремление к инновациям, перепроектированию, переосмыслению и мужество сравнивать себя с другими в соревнованиях. Целью A’ Design Award является выделение, реклама и поддержка хорошего дизайна, а также предоставление победителям широкой и интенсивной рекламы, известности и престижа. Подробнее: • Посмотреть победителей премии A’ Design Award можно здесь, а фотогалерею — здесь. • Пожалуйста, ознакомьтесь также с нашей презентацией или наградой в цифрах. • Чтобы получить бесплатную предварительную оценку ваших дизайн-проектов, зарегистрируйтесь сегодня. Премия «Откройте для себя дизайн». Узнайте больше о нас и узнайте больше о награде. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами после прочтения часто задаваемых вопросов и проверки карты сайта. Премия A’ Design Лауреаты премии и конкурса A’ Design Award & Competition получают известность, престиж, признание, авторитет, публичность и международную известность, в дополнение к всеобъемлющему и обширному набору победителей, который включает в себя все, что вам потенциально может понадобиться, чтобы отпраздновать успех победы в номинации A’. Награда за дизайн. Ниже приведен список предметов, которые получают награду «A’ Design Prize». Нажмите на ссылку, чтобы узнать больше. Победители получают следующее: • Широкая PR-кампания • Подготовка пресс-релиза • Распространение пресс-релиза • Сообщено в журналы • Сообщено в блоги • Объявление в информационном бюллетене • Наградной трофей • Сертификат победителя • Сертификат выставки • Значки победителей • Логотип конкурса • Знак «Хороший дизайн» • Сертификат участника • Распространение контента: IDNN и DXGN . • Статистика соревнований • Бланк результатов • Публикация Ежегодника • Приглашение на торжественный вечер • Ежегодный ежегодник • Физическая выставка избранных проектов • Комментарии жюри • Услуги победителя • Возможность продажи победивших дизайнов • Список продаж победивших продуктов • Включение в рейтинг дизайнеров • Включение в мировой рейтинг дизайна • Доказательство создания документа • Руководство победителя • Включение в деловую сеть • Маркетинг и консультирование • Приглашение в Prime Clubs • Пресс-кит Платформа • Перевод на 20+ родных языков Призеры (не победители) Получить: • Оптимизация отправки • Предварительные проверки • Сертификат участника, занявшего второе место • Включение в рейтинг дизайнеров • Включение в бизнес-сеть • Подтверждение создания документа участников (не победители) получают: • Оптимизация отправки • Предварительные проверки • Сертификат участника • Включение в бизнес-сеть • Комментарии жюри • Подтверждение создания, документ . Регистранты получают: • Включение во Всемирный индекс дизайна • Бесплатная предварительная оценка См. также : • Услуги победителя • Инструкции по входу • Методология и принципы • Преимущества для победителей • Преимущества для брендов, предприятий и компаний • Преимущества для дизайнеров, архитекторов и художников • Преимущества для ученых, университетов и учреждений • Преимущества для стран, торговых организаций и НПО
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИЗ ЗА ДИЗАЙН УСЛУГИ ПОБЕДИТЕЛЕЙ PR Кампания Пресс -релиз Media Campaigns Award Trophy Сертификат премии Логотип премии Prime Design Mark Buy & Sell Design Дизайн бизнес -сеть Дополнение МЕТОДОЛОГИЯ ЖЮРИ ПРИСУЖДЕНИЯ ДИЗАЙНА ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА СИСТЕМА ГОЛОСОВАНИЯ КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ МЕТОДОЛОГИЯ ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ ПОБЕДИТЕЛЕЙ0033 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СОЗДАНИЯ СОДЕРЖИМОЕ НАБОРА ПОБЕДИТЕЛЯ ЯРМАРКА СУДЕЙСТВА ЕЖЕГОДНИК НАГРАД ТОРЖЕСТВЕННЫЙ ВЕЧЕР НАГРАЖДЕНИЯ ВЫСТАВКА НАГРАД Внесение вступления Инструкции по вступлению Регистрация Все категории Стоимость и даты Дальнейшая политика сборов Сделание платеж Методы оплаты Даты и сборы Тренды и отчеты Тренды проектирования Дизайнерские отчеты Произольные проекты. 0033 О НАС НАГРАД НАГРАД В ЦИФРАХ ДОМАШНЯЯ СТРАНИЦА ОТМЕЧЕННЫЕ НАГРАДЫ ДИЗАЙНЕР ГОДА МУЗЕЙ ДИЗАЙНА PRIME CLUBS КАРТА САЙТА 033RESOURCE Рейтинги Дизайнерские рейтинги World Design Rankings Классификации дизайна Популярные дизайнеры Корпоративные Привлечь Спонсор Award Преимущества для спонсоров Impressum 9. .0033 ПРЕССА ЗАГРУЗКИ ПРЕСС-КИТЫ ПРЕСС-ПОРТАЛ СПИСОК ПОБЕДИТЕЛЕЙ ПУБЛИКАЦИИ РЕЙТИНГИ ПРИЕМ ЗАЯВОК ОБЪЯВЛЕНИЕ О РЕЗУЛЬТАТАХ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПОЛУЧИТЕ ПОДДЕРЖКУ

Как сделать дровяную печь?

Как сделать дровяную печь?

• от Strider
• 13 октября 2021 г. 13 октября 2021 г.

Навык изготовления дровяной печи необходим для выживания в дикой природе. В этой статье мы покажем вам, как сделать его с нуля.

 

Содержание

Структура

1. Используйте программу Google SketchUp для проектирования дровяной печи. Мы рекомендуем использовать лист толщиной 4 мм (мягкая сталь) размером 1200 мм на 625 мм.
2. Начните с складывания стального листа, чтобы получились передняя и задняя части печи. Избегайте сварки четырех металлических листов вместе, так как это займет много времени.
3. Перед тем, как закрепить дно болтами, сварите верхнюю часть печи и установите перегородку внутри топки для правильного горения.
4. Работа над ногами. Они должны быть маленькими и угловатыми. Вы можете использовать стальные или старые ножки стула.

Резка или шлифовка дровяной печи

1. Отшлифуйте канавку внутри печи, а затем вырежьте полосу из металлического листа. Ваша коробка должна иметь размеры 500 x 200 x 250 миллиметров (LWH). Используйте угловую шлифовальную машину, чтобы согнуть его углы.
2.  Для вырезания канавки вам понадобится 2-миллиметровый диск для тонкой резки, а затем отрезной диск толщиной 4 мм для создания широкой канавки.
3. Отрежьте примерно три четверти толщины стали, чтобы получилась складка. Затем отметьте отверстие дверцы печи вверху. Выпилить углы печки помогут тонкая болгарка и электролобзик.

Сварка/складывание дровяной печи

1. При изготовлении основной коробки сварите внутренние углы печи под ними. Он не должен быть слишком аккуратным.
2. Перейдите к передней части. Сварите как внутри, так и снаружи, затем отшлифуйте, чтобы сгладить. Шлифовка придаст дровяной печи красивый вид.
3. Вырежьте металл для перегородки. Он должен подходить с обеих сторон, спереди и сзади корпуса печи. Убедитесь, что вы оставили крошечное пространство, около 30 мм, для аэрации.
4. Отрежьте верхнюю часть и приварите ее, начиная снаружи.
5. Создайте увеличенную столешницу размером 50 мм размером 600 x 300 мм (Д x Ш). С помощью электролобзика вырежьте отверстие в верхней части. Просверлите несколько точек по кругу, затем поместите заслонку в дымоход.
6. Закрепите основание, приварив небольшие выступы внутри и под печью.
7. Нарежьте и просверлите выступы с помощью болтов с внутренним шестигранником (не обязательно). Основание и дно печи должны располагаться на одном уровне.

Создание двери, петель и вентиляционных отверстий

1. Соберите свою дверь, вырезав больше металлических листов размером 10 мм со всех сторон.
2. Используйте веревку и клей, чтобы запечатать дверь. Создайте петли, вырезав небольшие выступы из плоского стержня. Просверлите отверстие на плоском стержне, в которое можно поместить круглый стержень диаметром 6 мм.
3. Перед привариванием закрепите 6-миллиметровую резьбу на обеих петлях. Попробуйте снять петли, чтобы увидеть, может ли он оставить штифт плиты на коробке.
4. Затем разметьте вентиляционное пространство и высверлите углы его формы.
5. Подпилите углы и установите вентиляционное отверстие над дверцей печи. Поверните его, чтобы открыть просверленные отверстия.
6. Поместите плоскую планку на переднюю часть печи и просверлите обе части, чтобы совместить отверстия. В завершение приварите меньшие кронштейны, чтобы они могли скользить.

Изготовление дымохода и ножек

1. Найдите стальную трубу толщиной 4 дюйма — она не должна быть слишком толстой, поскольку корпус печи поглощает большую часть тепла.
2. Вырежьте отверстие размером 1000 мм и 500 мм на высоте 1,5 м над плитой для крепления трубы.
3. Вставьте заслонку дымохода на короткой стороне печи в вырез, вырезанный из верхней части печи.
4. Приварите два болта через отверстия по бокам. Болты должны быть внутри дымохода.
5. Приварите небольшой рычаг для управления заслонкой снаружи печи.
6. Используя 24-дюймовую стальную линейку, сделайте кольцо, затем вставьте внутрь дымоход. Сверните его, чтобы получился круг, сварите его и поместите кусок через отверстие в верхней части плиты.
7. Для изготовления ножек печи можно использовать металл или старый предмет мебели (стул).

Покраска и отделка печи

1. Дровяную печь желательно покрыть термостойкой краской, которая держится более года.
2. Избавьтесь от шероховатых краев и шероховатых сварных швов, напилив печь. Вы также можете отшлифовать его наждачной бумагой для получения гладкой поверхности перед покраской.
3. Зажгите огонь на плите, чтобы вылечить цвет. Горение также сделает цвет более стойким.
4. Завершите процесс сборки, сделав решетку из толстой проволочной сетки.

Советы по эффективному сжиганию дров

1. Никогда не забывайте, что чистая дровяная печь — это теплая печь, поэтому всегда держите ее в чистоте. Удаление сажи из печи повышает эффективность сгорания печи.
2. Разные породы дерева имеют разный уровень тепла. Твердые породы горят больше, чем хвойные, хотя хвойные дешевле. Вы можете использовать хвойную древесину в начале и конце зимнего сезона. Мягкая древесина также обеспечивает более чистое горение, не превращая купол в сауну.
3. Не используйте дровяную печь рядом с горючими материалами, такими как мебель, двери и стены. Вы можете использовать металлический теплозащитный экран (28 калибра), если вам нужно использовать печь рядом с поверхностями. Щиток следует монтировать на земле, чтобы обеспечить пространство для проветривания между печью и стеной.
4. Если вы будете использовать дровяную печь рядом с палаткой, разместите ее рядом с вашим любимым местом для отдыха.
5. Подумайте о хорошем месте для хранения дровяной печи.

Вы любите кемпинг? Прочтите наш блог о том, как построить бездымный костер, когда в следующий раз соберетесь в приключенческое путешествие.

 

 

Нравится:

Нравится Загрузка…

%d блоггерам нравится это:

Почему мы не делаем наши печи из нержавеющей стали – Anevay Stoves

Нас иногда спрашивают, почему мы не предлагаем версию Frontier Stove или Frontier Plus из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь — отличный материал: она устойчива к пятнам и ржавчине и выглядит гладкой. Ответ прост: хотя на фото он может хорошо выглядеть, в качестве печи он не очень хорошо работает. В этом сообщении блога мы подробно расскажем о свойствах нержавеющей стали и почему мы не производим печи из нержавеющей стали.

Назначение любого типа печей состоит в обеспечении и контроле эффективного преобразования энергии, хранящейся в несгоревшем топливе, в тепло, направленное на желаемую цель. Целью может быть вы, дно чайника, пространство внутри палатки или, возможно, все вместе. Хорошая печь будет использовать лучший дизайн и материалы с лучшими свойствами для достижения любой желаемой цели или цели. Правильный выбор в конечном итоге определит эффективность печи и ее успех в качестве источника тепла.

Все металлы имеют разные свойства веса, прочности, жесткости, отделки и т. д., но они также имеют разные тепловые свойства. К ним относятся теплопроводность, скорость расширения, излучательная способность, отражательная способность и температура плавления. Именно эти невидимые факторы имеют жизненно важное значение при проектировании печи.

Так почему мы не можем использовать нержавеющую сталь для изготовления Frontier Stove? Большая часть тепла, которое вы чувствуете, сидя у костра или печи на открытом воздухе, — это лучистое тепло — тепло передается наружу посредством инфракрасного излучения — а блестящая нержавеющая сталь очень плохо излучает лучистое тепло. Это также относительно плохой проводник, а это означает, что области печи, находящиеся в непосредственной близости от горящего топлива, будут нагреваться до очень высоких температур, а другие части — нет, вместо того, чтобы распределять тепло равномерно по всей печи. Поскольку он не может излучать это избыточное тепло или отводить его в другие области, а нержавеющая сталь также имеет высокую степень теплового расширения (это означает, что металл расширяется в горячем состоянии), результат, вероятно, будет равен 9.0479 деформация металла или деформация , вызванная неравномерным расширением. Если варочная поверхность деформируется, хороший контакт с плоским основанием кастрюли , необходимый для эффективной теплопередачи за счет теплопроводности, теряется. Качественные кастрюли из нержавеющей стали часто вставляют диск из алюминия (очень хороший проводник) в основание кастрюли, чтобы помочь равномерно распределить тепло для приготовления пищи и предотвратить деформацию.

Когда тепло, вырабатываемое внутри печи, не может легко выйти из печи за счет лучистого излучения или теплопроводности, поэтому большая часть тепла должна выводиться за счет конвекции (восходящий поток горячих газов) и покидать печь внутри дымохода. быть потрачены впустую в воздухе выше. Внешний вид печи также будет нагревать часть воздуха, находящегося в тесном контакте с ней, и он будет подниматься за счет конвекции, чтобы нагреть закрытое пространство, такое как палатка, или будет потерян для атмосферы, если он находится на открытом воздухе. В палатке это означает, что верх вашей палатки будет теплым, но нижние части (обычно там, где вы сидите или спите) останутся холодными .

Короче говоря, Frontier Stove из нержавеющей стали или другая печь аналогичной конструкции была бы крайне неэффективной и разочаровывающей в качестве источника тепла.

Мы разрабатываем все наши продукты так, чтобы они были прочными и износостойкими , чтобы выдержать испытание самыми экстремальными приключениями, которые вы можете им устроить, а плита, которая коробится, не годится . Нет ничего плохого в нержавеющей стали как материале — она отлично подходит для наших популярных водонагревателей из нержавеющей стали — она просто не подходит для изготовления дровяной печи.

Существует распространенное заблуждение, что печь из нержавеющей стали не требует обслуживания. Ученый описал бы внутреннюю часть любой бывшей в употреблении печи как враждебную среду для металлов: большие перепады температуры в сочетании с золой внутри (щелочной) и сажей/смолой в дымоходе (умеренно кислой) могут повредить тонкий слой оксида хрома, если позволить быть влажным или влажным в течение любого промежутка времени (именно дополнительное содержание хрома в стали делает ее нержавеющей). Все печи, особенно уличные, следует очищать и хранить в сухом виде как можно скорее после использования.

Поиск подходящего материала. Важнейшей частью процесса проектирования печи является выбор правильного материала для работы. Мы спроектировали, построили и испытали много, много разных печей за эти годы (ранние последователи Anevay могли помнить печи Nomad и Fortress — всего лишь несколько конструкций, которые мы опробовали за эти годы), и мы знать, что работает, а что нет для каждой печи. При выборе материала необходимо учитывать множество факторов: портативность, долговечность, тепловое излучение и даже эстетичность.

Переносные ракетные печи и дровяные газовые плиты. Когда речь идет об этих эффективных небольших кухонных плитах (таких как наша плита Horizon), современные конструкции почти всегда изготавливаются с использованием топочных камер из нержавеющей стали . Те самые характеристики, которые делают нержавеющую сталь плохим выбором для дровяной печи, делают ее идеальной для ракетных и мини-газовых печей. Короткий вертикальный «дымоход» из нержавеющей стали удерживает тепло внутри, а не излучает его наружу, способствуя очень эффективному горению и направление горячих газов прямо вверх к котлу . Поскольку камера сгорания/дымоход довольно мала и близка к теплу, большая часть ее имеет такую ​​же высокую температуру, поэтому неравномерное расширение не является проблемой.

Переносные барбекю и костровые ямы. Обычно они имеют корпус из нержавеющей или углеродистой стали, в зависимости от конструкции и предполагаемого использования. Коробка с открытым верхом или ½ сферы с грилем для приготовления пищи непосредственно над источником тепла означает, что тип металла, используемого в корпусе, обычно менее важен, чем другие конструктивные особенности для производительности и эффективности.

Переносные дровяные печи с дымоходом (например, Frontier и Frontier Plus) Углеродистая сталь (мягкая сталь) является предпочтительным металлом: она не только легкая и прочная , но и обладает отличными свойствами теплопередачи . Он хорошо проводит тепло для приготовления пищи, а также очень хорошо излучает лучистое тепло в окружающую среду (используемая матовая черная высокотемпературная краска не только защищает металл, но и еще больше увеличивает излучение лучистого тепла). Воздух, находящийся в непосредственном контакте с поверхностью горячего корпуса печи и дымоходом, также будет передавать некоторое количество тепла в закрытые помещения за счет конвекции.

Стационарная печь с дымоходом (например, наши печи типа Tana Stove, Morso и Aga). Углеродистая сталь (мягкая сталь) или чугун. К ним применяются те же принципы, что и к переносным плитам: и мягкая сталь, и чугун хорошо подходят для приготовления пищи и излучают большое количество лучистого тепла, хотя легкие свойства углеродистой стали здесь менее важны. Чугун полагается на свою массу, чтобы удерживать тепло: он медленнее нагревается и дольше теряет тепло после того, как огонь потушен. Однако у него есть свои недостатки: чугун хрупкий и должен быть толстым, чтобы избежать растрескивания от ударов. Быстрая смена температуры может привести к появлению трещин и вывести печь из строя; эти трещины также могут появляться со временем, поскольку он расширяется и сжимается при нагревании.

Мы выбираем для наших печей углеродистую сталь, так как считаем ее более прочной : она не трескается, как чугун, и нагревается намного быстрее. С точки зрения дизайна, это позволяет нам производить печи с отчетливыми кривыми , которые делают наши печи уникальными. Мы выбираем более толстую сталь в наших более крупных, сделанных в Корнуолле «базовых» печах (Shepherd, Traveller, Fintan и Tana), чем в нашей портативной линейке (Horizon, Frontier и Frontier Plus), поскольку портативность не так важна. вызывает беспокойство — хотя углеродистая сталь все же намного легче чугуна.

Поскольку многие из наших более прочных печей используются для поддержания уюта в отдаленных, автономных помещениях (таких как типи, колокольни и крошечные дома), важно, чтобы их можно было легко перемещать, и многие наши клиенты упаковывают свой Traveler. или Shepherd Stove вместе с их колокольной палаткой и отправляйтесь в поход в лес. Мы даже погрузили двух Путешественников в лодку для очень отдаленного похода по реке Корниш, чего мы, вероятно, не справились бы, если бы наша печь была сделана из чугуна…

Мы надеемся, что ответили на ваши вопросы о том, почему мы не производим печи Frontier из нержавеющей стали, и, возможно, также поделились некоторыми знаниями о производстве. Если есть другие темы, связанные с печами, которые вы хотели бы, чтобы мы подробно рассмотрели, не стесняйтесь оставлять свои предложения в комментариях ниже — и не забудьте зарегистрироваться ниже, если вы хотите услышать от нас больше.

Как заменить дровяную печь

Если вам интересно, как заменить дровяную печь, слушайте, как эксперты Quadra-Fire объясняют детали замены дровяной печи.

Вы уже много лет наслаждаетесь уютным теплом и потрескиванием огня в дровяной печи. Но недавно вы начали замечать, что он выглядит, пахнет или горит по-другому. В этом случае, возможно, пришло время подумать о замене дровяной печи.

При надлежащем уходе средний срок службы дровяных печей составляет от 10 до 15 лет, поэтому важно понимать признаки того, что ваша печь стареет и ее следует заменить. Читайте дальше, пока мы подробно рассказываем об этих признаках, а также о том, как заменить дровяную печь.

Замена дровяной печи неизбежна?

Чтобы ответить на вопрос «Когда мне следует заменить дровяную печь?» Мы обратились к Клинту Северенсу, установщику каминов в The Woodway Inc. Он живет в Фэрбенксе, Аляска, где средняя дата первого поддающегося измерению снега в сезоне приходится на 30 сентября, а средняя зимняя температура составляет -7,9°F. Так что можно с уверенностью сказать, что он знает кое-что о том, как согреться в холодные сезоны!

Клинт призывает владельцев дровяных печей выполнять обычную весеннюю уборку, текущее техническое обслуживание, рекомендованное в руководстве для владельца, и ежегодно нанимать профессионала для осмотра/подметания.

В результате тщательного осмотра и подметания вы можете выявить следующие предупреждающие признаки того, что ваша дровяная печь выходит из строя. (Спойлер: вы можете получить красивую, совершенно новую!)

1. Деформация стали:

сталь повреждена, возможно, не только в верхней части, но и по всему блоку», — говорит Клинт. «Деформация позволит большему количеству воздуха попасть в печь, чем она была спроектирована, и это снизит эффективность». Деформация также добавляет неприятной эстетики вашей печи.

2. Сокращение времени горения:

Клинт также упоминает, что стоит обратить внимание на время горения. «Если печь сильно нагревается, но быстро перегорает, это может быть связано с утечкой в ​​такой важной области, как дверца, прокладка или зольник», — говорит он. Через некоторое время печь будет вести себя почти так, как если бы дверца была все время открыта. Когда это происходит, это создает неэффективность использования тепла, а это означает, что вы можете сжечь больше дров, чем вам нужно.

3. Низкая производительность:

«Возможно, вы изо всех сил пытаетесь зажечь печь или обнаружите, что коптите дом, когда топите его», — замечает Клинт. «Это может означать, что перегородка прогнулась или другие сварные компоненты деформировались».

В дополнение к его совету, вот еще несколько предупреждающих знаков, что пора заменить дровяную печь.

Почему иногда требуется замена дровяной печи

Старая печь опасна и дает неэффективный огонь. Кроме того, старые дровяные печи не соответствуют современным стандартам EPA и не горят так чисто, что означает, что они производят больше дыма, чем должны. Новые печи, сертифицированные EPA, проходят строгое стороннее тестирование, оцениваются и сертифицируются EPA. Фактически, новейшие модели помогают уменьшить выброс мельчайших частиц на 70%, что делает ваш воздух чистым и свежим!

Хотя никогда не бывает приятно заменять тяжело работающее устройство, Клинт отмечает, что модернизация может принести значительные преимущества: «Вы заметите повышение эффективности при переходе от старых технологий к новым, обновленным стандартам безопасности. И, в зависимости от того, сколько лет была ваша предыдущая модель, вы также можете заметить значительную экономию топлива».

Кроме того, владельцы печей могут претендовать на специальную налоговую скидку, которая способствует экономии. С 1 января 2021 г. по 31 декабря 2023 г. для отвечающих требованиям покупок дровяных печей доступна новая федеральная налоговая льгота на биомассу. Этот новый кредит покрывает 26% затрат на покупку и установку (без ограничения или срока службы) за 2021 и 2022 налоговые годы; и покрывает 22% затрат на покупку и установку в 2023 г.

Как заменить дровяную печь

Если вам интересно, как заменить дровяную печь, вы можете сделать это одним из двух способов:

1. Сделай сам

2. Работай с сертифицированным установщиком

Если вы выберете первый подход, знайте, что он состоит из нескольких шагов и сопряжен с риском. Однако, если вы уверены, что можете сделать это безопасно, вы можете сэкономить деньги и гордиться своей работой. Чтобы получить правильное руководство по демонтажу и установке дровяной печи, обратитесь к руководству по установке и эксплуатации.

Для безопасной и надежной установки наймите профессионального установщика, рекомендованного специализированным розничным продавцом очагов и сертифицированного Национальным институтом каминов®. Они специально обучены для установки этих типов продуктов и получат необходимые разрешения и проведут проверки печи и ее жизненно важных компонентов, чтобы обеспечить ее безопасное горение в течение многих лет.

Готовы к следующим шагам?

Если вы прочитали приведенный выше совет и обнаружили, что действительно пора заменить дровяную печь, выберите самую продаваемую дровяную печь Quadra-Fire. Среди множества вариантов, таких как эффектная дровяная печь Discovery III и неподвластная времени дровяная печь 2100 Millennium, найдется печь на любой вкус. Печи Quadra-Fire известны своей максимальной эффективностью нагрева и классическим привлекательным стилем. Они могут добавить идеальное количество тепла, комфорта и атмосферы в ваше пространство.

После того, как вы просмотрите свои варианты в Интернете, сертифицированный дилер Quadra-Fire может предоставить вам необходимые ресурсы и продукты, чтобы заменить вашу старую дровяную печь на новую, чтобы вы могли спокойно собираться у потрескивающего огня. .

Рынок чистых дровяных печей может нагреться

Дэн Кракер 29 апреля 2019 г. Загрузить

Дэйв Карки сваривает «воздушную коробку» для дровяной печи Lamppa Manufacturing, одобренной Агентством по охране окружающей среды. Дэн Кракер/MPR News

Дэн Кракер 29 апреля 2019 г.

Дэйв Карки сваривает «воздушную коробку» для дровяной печи Lamppa Manufacturing, одобренной EPA. Дэн Кракер/MPR News

Слушайте сейчас

Поделитесь сейчас на:

HTML EMBED:

HTML EMBED Загрузить

В оживленном производственном цеху тесной 85-летней переоборудованной маслобойни в городе Тауэр на северо-востоке Миннесоты горстка рабочих сваривает дровяную печь, сертифицированную Агентством по охране окружающей среды как самую чистую в мире. рынок.

В то время как федеральное правительство собирается ужесточить правила в отношении дровяных обогревателей, производство Lamppa готовится к расширению. Вместо того, чтобы замедлять работу Lamppa, новые правила могут дать крошечной компании преимущество перед конкурентами. Дэрил Ламппа ведет свою компанию от своего деда, который строил дровяные печи для саун финских поселенцев во время Великой депрессии.

«Все в этом районе хотели печь для сауны Richard Lamppa, потому что мой дедушка был главным сварщиком на верфях в Дулуте, когда они там впервые начали сварку», — сказал Дэрил Ламппа.

Дедушка Ламппы в свободное время изготавливал печи для сауны. Он обучал отца Ламппы, который, в свою очередь, обучал его. Однажды зимой, когда у него загорелся собственный дымоход, Ламппа и его отец решили попробовать сконструировать дровяную печь. Это как дровяная печь, только достаточно большая, чтобы обогреть весь дом.

Лампы рассудили, что если бы они могли построить печь, которая эффективно горит, они смогли бы избавиться от креозота — черного, липкого, легковоспламеняющегося остатка, который может скапливаться внутри дымоходов — который стал причиной пожара в доме Дэрила Ламппы.

«Мой папа был прав: если вы сжигаете дрова без дыма, вы избавляетесь от креозота и более или менее избавляетесь от загрязнения. А что лучше?» — сказал Лампа.

Дэрил Ламппа сидит в маленьком офисе перед своей маслобойней, ставшей фабрикой в ​​Тауэре, штат Миннесота. Он начал возиться с конструкциями дровяных печей почти 50 лет назад. В конце 1970-х годов Лампа начали производить дровяные печи в дополнение к каменкам для бани. Их время было хорошим. После нефтяного эмбарго в начале того же десятилетия миллионы американцев начали использовать для отопления дрова. Но в те далекие времена от дровяных обогревателей не требовалось соответствие экологическим нормам.

«Это оставило страну в наследство от этих очень простых дымовых ящиков», — сказал Джон Акерли, президент некоммерческого Альянса за зеленое тепло. «И мы все еще живем с этим наследием. Большинство дровяных печей старые и не регулируются».

Эти старые устройства сильно загрязняют окружающую среду. В Миннесоте около половины всех загрязнений мелкодисперсными частицами происходит от сжигания древесины, что может вызвать бронхит, астму и другие респираторные заболевания. В 1989 году EPA установило стандарты выбросов для небольших дровяных печей. Лишь в 2015 году Агентство по охране окружающей среды ввело правила в отношении более крупных дровяных котлов и печей. В мае 2020 года эти правила должны стать намного строже. Новые печи должны будут выбрасывать на 84% меньше твердых частиц, чем сейчас.

Новые правила будут применяться только к новым дровяным приборам, а не к миллионам печей, печей и котлов, уже установленных в домах по всей стране. Пока только две компании соответствуют этому стандарту: Lamppa и HY-C из Миссури.

Вся отрасль боролась с новыми правилами. Оппоненты утверждают, что они слишком строгие, а крайний срок слишком короткий. Ассоциация очагов, патио и барбекю подала в суд на правительство из-за обновления 2020 года. Джон Крауч, директор организации по связям с общественностью, сказал, что согласен с необходимостью единого федерального регулирования.

— Но это должно быть хорошо продумано и достижимо, — сказал Крауч. Новый регламент сделает незаконным продажу продукта, который не соответствует новым стандартам. «Итак, это означает, что в один прекрасный день вы можете продать все, что есть на вашем складе, а на следующий день, если вы это не продали, это лодочный якорь. Вы даже не можете отдать его», — сказал он. «Это довольно драконовское правило».

Администрация Трампа в настоящее время рассматривает вопрос о смягчении стандарта и предложила разрешить розничным торговцам продавать менее эффективные печи еще на два года. Но ряд штатов, включая Миннесоту, хотят, чтобы новые правила вступили в силу.

«Нам действительно нужно улучшить методы сжигания древесины, и это хороший первый шаг», — сказала инженер Миннесотского агентства по контролю за загрязнением окружающей среды Энн Джексон. Джексон сказал, что компании знали о грядущих новых стандартах с 2010 года, и у них было время подготовиться. Дэрил Ламппа сказал, что он считает, что должен быть вознагражден за время и деньги, которые он потратил на совершенствование своей печи, которая продается примерно за 5700 долларов, что на несколько тысяч долларов больше, чем у некоторых его конкурентов.

Ежегодно в США продается около 25 000 дровяных печей. Достижение хотя бы 10-процентной доли рынка окажет огромное влияние на Lamppa и Tower, сказал Ламппа. Чтобы добиться этого, компания планирует в следующем месяце переехать в новое и более крупное производственное предприятие.

Башня Lamppa Manufacturing, Миннесота, штаб-квартира.

Дэн Кракер/MPR News

На переоборудованном маслозаводе компания может производить от восьми до десяти печей в неделю, сказал генеральный директор Дейл Хорихан. В новом здании Lamppa Manufacturing планирует значительно увеличить производство.

«Два года назад там было трое сотрудников, — сказал Хорихан. — У нас сейчас девять. Мы действительно не можем нанять больше, потому что у нас просто нет места».

К концу года Ламппа надеется, что 20 сотрудников будут сваривать дровяные печи.

В мире происходит много всего. Несмотря на все это, Marketplace здесь для вас.  

Вы полагаетесь на Marketplace, чтобы анализировать события в мире и сообщать вам, как они влияют на вас, основанным на фактах и ​​доступным способом. Мы рассчитываем на вашу финансовую поддержку, чтобы сделать это возможным.

Ваше сегодняшнее пожертвование поддерживает независимую журналистику, на которую вы полагаетесь. Всего за 5 долларов США в месяц вы можете помочь поддерживать Marketplace, чтобы мы могли продолжать сообщать о важных для вас вещах.  

Последние выпуски наших шоу

17:34 PDT

27:58

16:40 PDT

26:43

13:33 PDT

1:50

7:55 по тихоокеанскому времени

6:18

30 сентября 2022 г.

5:03

29 сентября 2022 г.

2:55

9 августа 2022

24:46

Обзор дровяной печи Fisher — какая модель лучше?

Этот пост может содержать партнерские ссылки, поэтому я получаю комиссию.


В начале семидесятых и середине восьмидесятых дровяные печи Fisher были в моде благодаря своей инновационной «герметичной» конструкции, разработанной Бобом Фишером.

Конструкция сделала их первыми дровяными печами, которые работали более эффективно и управляемо, чем другие печи на рынке, которые тратили впустую древесину, воздух и тепло.

Из-за достижений в области технологий печи Fisher потеряли популярность в середине восьмидесятых годов, и в конце концов компания прекратила их производство в США. 4-дюймовая стальная пластина, 5/16-дюймовые верхние части и 22-дюймовый материал экрана из холоднокатаной стали.

Первые модели печей Fisher имели дверцы из тяжелой стальной конструкции, и у покупателей был выбор из нескольких вариантов отделки, включая латунь, чугун или никель.


В более поздних моделях был добавлен выбор стеклянных дверей.

Опознать оригинальную дровяную печь Fisher легко, взглянув на дверцу.

Поскольку Боб Фишер сам изготовил дверцы, на настоящей печи на дверце будет написано «Фишер».

Корпус печи передан лицензированным производителям.

Модели дровяных печей Fisher

Первыми моделями дровяных печей Fisher были модели Bear, которые требовали использования дымохода.

Печи, предназначенные для использования внутри камина или очага, не назывались «медвежьими» именами и были известны только как «Каминные вставки» .

Позже компания Fisher разработала отдельно стоящие печи на пьедестале, и некоторые из них были одобрены для использования в мобильных домах.


Серия Fisher Bear

Печи серии Bear были очень популярны, и многие из них используются до сих пор.

На самом деле, мой очень хороший друг до сих пор комфортно обогревает свой дом площадью 1200 квадратных футов каминной печью, которая была куплена новой в начале 19 века.80-е годы.

Поскольку они были построены из твердых материалов для изучения, многие из этих старых печей находятся в отличном состоянии.

Печи серии Bear имеют одну дверцу и 6-дюймовый дымоход.

Папа Медведь: Первая печь в серии, два воздухозаборника, обрабатывает бревна до 30 дюймов, обогревает 2250 квадратных футов.

Печь весит 486 фунтов с передней дверцей шириной 10 дюймов и высотой 11 дюймов.

Мама Медведица: Вторая печь в серии, два воздухозаборника, обрабатывает бревна до 24 дюймов, обогревает 1750 квадратных футов.

Печь Мама Медведь немного меньше, чем Папа Медведь, весит 410 фунтов, а передняя дверца также имеет размеры 10 дюймов в ширину и 11 дюймов в высоту.

Медвежонок: Третья печь в серии, один воздухозаборник, работает с бревнами до 18 дюймов, обогревает 1250 квадратных футов.

Медвежонок соответствует своему названию как самая маленькая из трех печей весом всего 245 фунтов с передней дверцей шириной 8 дюймов и высотой 9 дюймов.

Камин Fisher серии

Серия каминов имеет ту же концепцию, что и серия Bear, но имеет двойную дверь с 8-дюймовым дымоходом.

Двойные дверцы при использовании с противопожарным экраном позволяют использовать дровяную печь с открытыми дверцами, чтобы вы могли наслаждаться огнем внутри.

Медведь-дедушка: Размеры верхней плиты 29,5 дюймов, ширина шесть огнеупорных кирпичей, вмещает 24-дюймовые бревна, нагревает до 2250 квадратных футов.

Дедушка Медведь весит 454 фунта и имеет дверной проем шириной 22 дюйма и высотой 11 дюймов.

Бабушка Медведь: Размеры верхней плиты 25,5 дюймов, ширина пять огнеупорных кирпичей, обработка 20-дюймовых бревен, нагревает до 1750 квадратных футов.

Чуть меньше Медведя-дедушки, Медведица-бабушка весит 406 фунтов с дверным проемом шириной 17 дюймов и высотой 10,5 дюймов.

XL: Самая большая модель с двумя дверями, 10-дюймовым дымоходом и обогревом площади до 3000 квадратных футов.

Каминные топки Fisher

Каминные топки изначально поставлялись с дверцами из цельного чугуна, латуни и стекла, площадью обогрева до 2000 квадратных футов.


Меньшая вставка, разработанная позже, имела тот же тип дверей, что и более крупные модели.

Медовый медвежонок Вставка: Обогревает площадь до 1200 квадратных футов.

Вставка «Белый медведь»: Используется для изготовления металлических каминов или очагов с нулевым зазором или сборных.

Печи Fisher на пьедестале

Златовласка: Первая дровяная печь Fisher на пьедестале, одобренная для использования в мобильных домах, подходит для дров диаметром до 16 дюймов, подача снаружи через центральную опору, без забора через двери.

Медовый медведь: Изготовлен в 80-х годах, обрабатывает бревна до 17 дюймов, забор воздуха снаружи, мобильный дом и одобрено HUD, со стеклянными и латунными дверями.