Сварка полуавтоматом без газа с обычной проволокой: техника, оборудование, особенности

Полуавтоматическое сварочное оборудование чаще всего используют в быту. Такие аппараты не громоздкие, но не хуже автомата работают на создание конструкций.

Владельцы дачных участков и автомобилей покупают полуавтоматы для решения проблем с ремонтом деталей и больших конструкций.

Даже обязательное использование баллонов со сжатым газом и проволоки для присадки не опускает полуавтомат в глазах сварщиков.

Кроме того, вы не всегда можете взять с собой газовый баллон. Работа на выезде или сварка конструкций на высотках и столбах невозможна с использованием газовой среды.

Сварщики знают, что такие работы полуавтоматом обходятся и без газа, тут хватит и одной присадочной проволокой.

При этом нужно учитывать нюансы сварки, которые мы опишем в нашей статье. Если ваша цель — аккуратные швы и отсутствие проблем в процессе, советуем прочитать материал до конца.

Содержание статьиПоказать

• Возможна ли сварка без газа?
• Сваривание без газа обычной проволокой
• Технология
• Подведем итог

Возможна ли сварка без газа?

Для сварки полуавтоматом нужны инертные (или углекислый) газы, плавящаяся присадочная проволока и флюс. Такая технология называется MIG/MAG.

С её помощью работающие сварщики получают прочные соединения, на качество которых жаловаться не приходится. Ручная электродуговая сварка (ММА) такой эффект выдаёт с трудом.

Но первый вариант включает в себя много деталей: газовую среду, сам полуавтомат и проволоку. Последние два элемента исключить нельзя, но без первого шов может получиться.

Основной недостаток MIG/MAG — это газ. Баллоны с ним большие, переносить их сложно. В местах, где места мало, или нет устойчивой площадки для работы, негде поставить систему подачи газа.

Если материала для пайки много, баллоны нужно менять или заправлять, но в труднодоступных местах это нелегко из-за того, что заправку не получится носить с собой вместе со всем остальным оборудованием. Можно ли отказаться от газовой среды в этих случаях?

Сварщики считают, что можно делать работу так же, как и с газом, но без последнего. Они решают, что полуавтомат с присадочной проволокой выполнит неплохие швы без влияния газа.

Но будут ли они такими же плотными и аккуратными, как полученные в газовой среде? Расскажем дальше.

Сваривание без газа обычной проволокой

Использование присадки в полуавтоматическом аппарате без газа не имеет смысла. Прежде всего, потому что присадочная проволока имеет особенности плавления и создания соединения.

Это касается именно MIG/MAG технологии, в которой обязательно(!) использовать газ. Проволока без него будет приливать к электродному стержню и разбрызгиваться в стороны.

Функции полуавтоматического аппарата это не исправляют, потому что это технологический момент метода.

Это похоже на ситуацию, в которой вместо привычной правой руки вам приходится писать и чистить зубы левой. Руке неудобно, потому что она к этому не готова.

Присадочный материал не подходит для сварки в среде обычных атмосферных газов. Какой выход из этой ситуации? Использование проволоки, заполненной флюсом и металлическим порошком.

По виду она не отличается от простого металлического прута. Но флюс внутри проволоки освобождается, кода металлическое покрытие плавится. Он защищает шов от разбрызгивания без использования газа.

То есть, полуавтоматическая электродуговая сварка не может проходить без участия газового баллона. Вернее, сделать так можно, но соединения будут недостаточно плотными и ровными, возможно, с дефектами в виде трещин или пор.

Чаще всего такие конструкции помечают как брак. Используйте такую сварку только если нет других вариантов. Если выбор есть, лучше купить порошковую проволоку и варить с ней. MIG/MAG без газа — только с порошковой проволокой!

Порошковая проволока может стоить дороже, чем газ и обычная проволока вместе. Этот метод не поможет сэкономить. Но флюс внутри проволоки неполноценно защищает металл от коррозии.

Поэтому MIG/MAG сварка без газа не подходит для несущих конструкций или серьёзных работ. Это касается, например, соединения деталей из нержавейки.

Порошковая проволока ускоряет окисление нержавеющей стали и образование на ней ржавчины. Все эти нюансы говорят о том, что постоянно использовать «порошок» вместо газовой среды не стоит.

Он нужен для срочных и быстрых работ, которые не требуют высокого качества, но должны решиться на месте.

Технология

Итак, эффекта от присадочного материала без использования газа вы не добьётесь, в этом случае нужен провод с «начинкой» из флюса. Техника такой пайки несложная, похожая на обычную сварку электродугой вручную.

Но между ними есть и различия. Какие правила технологии надо знать, чтобы не усугубить ситуацию?

Аппарат должен питаться постоянным током с обратной полярностью. Также подходит и переключения между видами тока (переменный/постоянный). Производители создают порошковую проволоку, которая подходит именно для работы с постоянным током.

Но есть и такие, которые делают проволоку для переменного, и вы можете её купить, если это нужно. Но марок подобного материала мало, поэтому найти его сложно, а разбрызгивание металла в этом случае увеличится.

В сертификате проволоки производитель должен обозначить её вылет из мундштука. Он зависит от диаметра и в среднем равен пятнадцати-двадцати миллиметрам.

Во время работы меняться вылет не должен, чтобы соединение шло стабильно. Рекомендации по настройкам аппарата, силе тока и напряжению тоже должны быть в паспорте.

Канал для горелки, который направляет ход материала, должен быть шире радиуса самой проволоки на 1-2 миллиметра. Например, у вас есть порошковый прут с сечением в 3 мм, значит ширина канала будет 4-5 мм.

Наконечник канала выбирайте медный, длиной в 40-45 миллиметров.

Перематывать порошковый присадочный материал не нужно, бухта, внутри которой он продается, подходит для использования прямо из неё. Но перед работой бухты нужно прокаливать в печи.

Оставьте бухту на три часа в электропечи и раскалите до 200-250 градусов Цельсия. Проволоки с органическими «вкраплениями» можно применять без прокаливания. Параметры последнего тоже указываются в паспорте материала или сертификате продавца.

Чтобы сформировать ровные швы при помощи горелки, делайте ею колеблющиеся движения.

Подведем итог

Сварщик не всегда может взять на место работы газовый баллон и присадочный материал. Эта проблема решается применением сварки полуавтоматом без газа. В этом случае присадочную проволоку нужно заменять на проволоку с «начинкой» из порошкового флюса.

Он повторяет некоторые свойства среды инертных защитных газов. Но плотность и надёжность такого шва будет намного ниже, чем при классической MIG/MAG методике. Поэтому каждый раз выбирать проволоку порошковую не стоит.

Не экспериментируйте с обычной присадкой без использования газа. Швы, которые вы получите этим путём будут бракованными, а конструкция склонной к коррозии и трещинам.

Сочетание газа и присадки подобрано давно и испытало само себя. Эта технология — патент опытных мастеров, и изменять её плохая идея. Желаем удачи!

Сварка омеднённой проволокой без газа — Полуавтоматическая сварка — MIG/MAG

#1 follor

Отправлено 14 October 2012 21:11

Помогите новичку в сварке, возможно ли варить обычной омеднённой проволокой без газа, и как это повлияет на качество сварного шва?

• Наверх
• Вставить ник

#2 александр г

Отправлено 14 October 2012 21:47

Ни кагого качества шва небудет, если новичёк — разочаруешься в сварке напрочь. Нет возможности приобрести баллон, купи специальную проволоку с флюсом, и то на любителя.Не забудь поменять полярность, минус на горелку.

• Наверх
• Вставить ник

#3 follor

Отправлено 14 October 2012 21:54

А как её поменять, мой аппарат Nikkey Mig 220 http://catalog.onlin…/nikkey/mig220/

• Наверх
• Вставить ник

#4 александр г

Отправлено 14 October 2012 21:59

А как её поменять, мой аппарат Nikkey Mig 220 http://catalog.

onlin…/nikkey/mig220/

Ищи, гдето должна быть крыжечка!

• Наверх
• Вставить ник

#5 follor

Отправлено 14 October 2012 22:09

Ищи, гдето должна быть крыжечка!

Спасибо, завтра буду искать. И ещё вопрос, насколько примерно хватит одного балона углекислоты, например если сравнивать в катушках проволоки (1 или 5 кг).

• Наверх
• Вставить ник

#6 митька51

Отправлено 14 October 2012 22:09

Возможно в отсеке подающего механизма,больше не где,если нет,ищи баллон с газом.

• Наверх
• Вставить ник

#7 митька51

Отправлено 14 October 2012 22:13

Большого баллона,если с подогревом и очень экономно,примерно на 15 кг проволоки.Это если в помещении варить с минимальным расходом газа 0,5 атм на редукторе.

• Наверх
• Вставить ник

#8 follor

Отправлено 14 October 2012 22:22

А если не сменить полярность, каков будет результат?

• Наверх
• Вставить ник

#9 александр г

Отправлено 14 October 2012 22:33

А если не сменить полярность, каков будет результат?

Смениш полярность, меняй проволоку. Результат лучьше чем обмеднёной без газа.

• Наверх
• Вставить ник

Блог Welders Warehouse

Газовая и безгазовая сварка MIG, что лучше? — это разговор, который я веду с клиентами по телефону почти ежедневно.

Проволока для безгазового Mig

Во-первых, , позвольте мне уточнить, что «безгазовый» Mig на самом деле не является безгазовым. Не существует такой вещи, как безгазовая сварка MIG. Сварочная ванна должна быть защищена от кислорода в воздухе, и это делается путем вытеснения воздуха газом!

Так называемая «безгазовая» проволока Mig на самом деле является «самозащитной».

Самозащитная проволока Mig представляет собой металлическую трубку с флюсовым сердечником.

Поскольку сварочная дуга плавит проволоку, она также сжигает флюс, создавая газовую защиту вокруг процесса сварки. Так что НЕ «без газа».

Термин «безгазовый» происходит от того факта, что для самоэкранирующих проводов не требуется баллон с газом.

Во-вторых , я выложу карты на стол! Я не самый большой в мире поклонник самозащитной проволоки Mig Wire!

Хорошо, у него есть свое применение, но он создает сильную дугу, которая не очень полезна для стали тоньше 1,2 мм.

Что касается сварки кузова автомобиля, если поставщик говорит вам, что его машина может сваривать сталь толщиной кузова автомобиля без газа, ДАЙТЕ ИХ ПОКАЗАТЬ ЭТО!!!

Самозащитные провода Mig также выделяют МНОГО неприятного дыма, поэтому их лучше всего использовать на открытом воздухе. И это действительно единственное место, где я бы рекомендовал использовать самозащитный провод. Даже тогда я бы использовал самозащитный провод только тогда, когда слишком ветрено, чтобы использовать сплошную проволоку и газ!

Немного истории

Самозащитные провода МиГ были впервые разработаны в США для использования на обширных прерийных фермах Среднего Запада. Был разработан небольшой ручной сварочный аппарат, работающий от аккумуляторной батареи трактора 24 В с глубокими ячейками. Этот сварочный аппарат был частью набора инструментов, который носил фермер, и использовался для ремонта ворот и т. д. на месте в поле.

Самозащитные электроды MIG появились на рынке сварочных аппаратов в Великобритании в 1980-х годах, до того, как стали доступны одноразовые газовые баллоны. В то время это был единственный способ, с помощью которого розничные торговцы могли продать Mig Welder домашним мастерам.

Сплошная проволока + газ

Безусловно, наиболее распространенный и лучший способ использования Mig Welder — это использование сплошной проволоки и баллона с газом.

В этой конфигурации сварочный аппарат Mig Welder направляет газ на сварочную ванну во время сварки, предотвращая загрязнение сварного шва воздухом/кислородом.

Сплошная проволока + газ проще в использовании и обеспечивает лучшее качество сварных швов Газовый/безгазовый сварочный аппарат Mig всегда следует использовать с газом, за исключением случаев, когда вам абсолютно необходимо использовать самозащитную проволоку.

Лично я предпочел бы защитить рабочее место от ветра с помощью экранов и т. д., чем использовать самозащитный провод, но, как я уже говорил ранее, я не фанат ?

Мы предлагаем полный ассортимент сварочной проволоки MIG для большинства материалов, включая сплошную и самоэкранирующую проволоку для стали.

Можно ли использовать MIG для газовой и безгазовой сварки?

Нет, сварочный аппарат Mig предназначен для использования проволоки с газом, самозащитной (безгазовой) проволоки или того и другого (газ/без газа).

Разница заключается в полярности факела.

Для использования самозащитного (безгазового) провода горелка должна быть ОТРИЦАТЕЛЬНОЙ (-).

Чтобы использовать сплошную проволоку с газом, горелка должна быть ПОЛОЖИТЕЛЬНОЙ (+).

Машина, которая может работать как со сплошной проволокой + газовой, так и с самозащитной (газовой) проволокой, позволяет быстро и легко менять полярность. Эти аппараты обычно продаются как сварочные аппараты MIG «Газ/Без газа».

Заключение

Газовая или безгазовая сварка MIG, что лучше? Что ж, я думаю, ты знаешь мой ответ на этот вопрос, Газ, почти каждый раз! 🙂

Посетите нашу страницу Mig Welders, чтобы просмотреть наш текущий ассортимент.

Нужно знать больше?

Если вы не уверены, какой тип Mig Welder лучше всего соответствует вашим потребностям, свяжитесь с нами, вы можете написать через нашу Контактную страницу или позвонить и спросить меня! (цифры вверху страницы)

Надеюсь, вы нашли это полезным.

Пожалуйста, дайте мне знать, что вы думаете об этой статье, оставив комментарий.  Не волнуйтесь, ваш адрес электронной почты не будет добавлен в базу данных или передан другим пользователям, и вы не будете получать нежелательные электронные письма.

С уважением

Graham

Сварка с флюсовым сердечником и сварка MIG: в чем разница?

Существует несколько различных методов сварки, и многие люди могут спорить о том, какой из них лучше. Двумя наиболее часто используемыми типами сварки являются MIG и Flux Core. На самом деле, оба эти метода являются действительными, и у них обоих есть свои преимущества и недостатки. Если человек новичок в сварке, может быть трудно понять, какой метод ему следует начать изучать или какой из них будет более подходящим для него. Давайте рассмотрим различные факторы, которые могут помочь вам принять решение, начиная со сравнения этих двух методов.

Прежде всего, в обоих этих методах используется катушка с проволокой для подачи присадочного металла к сварному шву, но основное различие заключается в типе проволоки. Для сварки MIG используется сплошная проволока, тогда как сварочная проволока с флюсовым сердечником имеет трубчатую форму, а внутри трубки находится флюс, отсюда и название. Существует значение потока, в котором также возникает большая разница между этими двумя методами.

Во время сварки горячий металл не может контактировать с обычным воздухом, так как это может привести к плохому сварному шву. Для этого при сварке MIG используется защитный газ. Это означает, что к сварочному аппарату MIG будет подключен баллон с защитным газом, который будет подавать газ для защиты сварного шва. Существует несколько различных газов, которые можно использовать для сварки MIG: аргон, смесь аргона и двуокиси углерода, двуокись углерода или трехкомпонентная смесь, содержащая все три вышеуказанных газа. Tri-mix в основном используется для сварки нержавеющей стали.

Что касается флюсового сердечника, то здесь важен сердечник упомянутой выше проволоки. При использовании порошковой проволоки флюс в центре нагревается и выделяет газ, что обеспечивает защиту от наружного воздуха. Это означает, что для сварки не требуется отдельный баллон с газом, что часто делает этот метод сварки более популярным. Хотя существует также форма сварки с флюсовой сердцевиной, в которой используется так называемая флюсовая проволока с двойным экраном, для которой требуется баллон с газом.

Сварщики до скончания веков будут спорить о том, что обеспечивает более прочный сварной шов: сварка с флюсовым сердечником или сварка МИГ. Правда в том, что в конечном итоге они очень похожи. В большинстве случаев оба метода обеспечат прочный сварной шов, который будет держать то, что нужно. Обе проволоки соответствуют стандартам Американского общества сварщиков, что означает, что они обеспечивают прочность на разрыв не менее 70 тысяч фунтов на квадратный дюйм. Конечно, это также зависит от правильной техники, опыта сварщика и от того, правильно ли выполнен сварной шов, чтобы обеспечить достаточную прочность.

Когда речь идет о проплавлении металла, трудно сравнивать сварку под флюсом и сварку МИГ. Это связано с тем, что на проплавление влияет больше факторов, чем просто метод сварки. Это также связано с напряжением и силой тока, на которые настроен сварочный аппарат, и с конкретной толщиной металла.

В большинстве случаев идеальный метод сварки зависит от предпочтений. Некоторые из тех, кто будет отстаивать конкретный метод, возможно, только что сначала изучили этот конкретный подход и считают его предпочтительным для себя методом.