расход газа и толщина проволоки
О чем статья:
Как варить полуавтоматом толстый металл: расход газа и толщина проволоки
С самого появления сварочных полуавтоматов так повелось, что ими варят тонкий кузовной металл, там, где справиться обычным электродом не под силу. И правда, полуавтоматическая сварка, отлично справляется с заготовками небольшой толщины, оставляя очень красивое соединение.
Но что делать, если нужно варить полуавтоматом толстый металл? Неужели полуавтомат и проволока не способны заварить металл толщиной 5 и более миллиметров. Как осуществляется сварка полуавтоматом толстого металла, читайте в этой статье migmagsvarka.ru.
Как варить полуавтоматом толстый металл
Сварка полуавтоматом массивных изделий осуществляется в соответствии с ГОСТ 14771-76. Чтобы получить хороший провар металла и обеспечить тем самым наилучшую прочность сварных соединений, очень важно правильно подготовить кромки металла, а также подобрать нужную величину сварочного тока.
Не менее важно выбрать и проволоку подходящего диаметра, которой можно было бы варить толстый металл. Также нужно отнестись с особым вниманием к количеству подаваемого углекислого газа в зону сварки. Его должно быть достаточно для проведения сварочных работ.
Для сварки толстых металлов потребуется достаточно мощный полуавтомат, который смог бы выдать полноценные 250 Ампер сварочного тока. Также потребуется углекислый газ и проволока. Для сварки толстого металла полуавтоматом предпочтительно использовать сварочную проволоку типа Св-08Г2с или другую, которая была бы предназначена для сварки углеродистых сталей.
Диаметр проволоки, также нужно выбирать как можно больше. Но однозначно то, что для сварки толстого металла нужна будет сварочная проволока диаметром более 1 мм. Лучше отдать предпочтение сварочной проволоке 1,6 мм, которая поставляется в катушках весом до 18 кг.
Какой расход газа должен быть при сварке полуавтоматом
После того как величина сварочного тока подобрана нужно будет выставить давление углекислого газа на выходе из редуктора. Для сварки толстого металла вполне достаточно будет порядка 10-12 литров углекислоты в 1 минуту.
Как было сказано выше, чтобы получить прочное и надежное сварное соединение очень важно правильно подготовиться перед сваркой толстого металла. Для этого металл очищается от ржавчины и грязи, а также, пятен масла на поверхности.
На следующем этапе необходимо будет снять фаски со свариваемого металла. Фаски снимаются в соответствии с ГОСТ 14771-76. Правильное снятие фасок гарантирует хорошее проплавление толстого металла при сварке и гарантированно обеспечивает надёжность соединению.
При сварке толстого металла полуавтоматом очень важно знать, что не допускается выполнять всего один проход. Как минимум нужно три прохода с созданием облицовочного шва.
Процесс сваривания массивных заготовок полуавтоматом выглядит следующим образом:
- Сначала металл подготавливается;
- С металла снимаются фаски;
- Заготовки фиксируются и соединяются прихватками;
- Далее следует проваривание корневого шва;
- Затем канавки между кромками заполняются металлом;
- Выполняется облицовочный шов;
- Полученное сварное соединение обрабатывается болгаркой с зачистным кругом.
Как видно, сварка толстого металла полуавтоматом достаточно сложный и трудозатратный процесс. Возможно, именно по этой причине полуавтоматическая сварка в основном и используется для того, чтобы варить кузовной металл и заготовки небольшой толщины. Однако варить толстый металл полуавтоматом можно, главное знать, как правильно это делается.
Как правильно варить полуавтоматом тонкий металл
Главная » Сварка
Просмотров 655 Опубликовано Обновлено
Содержание
- 1 Преимущества сварки полуавтомата
- 2 Выполнение работы своими руками
- 3 Виды сварных швов
- 4 Как сваривать тонкий металл
Изобретение полуавтоматической сварки (так называемой MIG) является своеобразной эволюцией в ручном электродуговом процессе сваривания (так называемого ММА). Даже с учетом доступности инверторов типа ММА для быта лучше применять сварочные аппараты типа MIG. Однако для того, чтобы по достоинству оценить все достоинства необходимо купить сварочный аппарат полуавтомат и научиться правильно им работать. Однако разобраться с принципами работы не так уж и сложно.
Содержание
- Преимущества сварки полуавтомата
- Выполнение работы своими руками
- Виды сварных швов
- Как сваривать тонкий металл
Преимущества сварки полуавтомата
1. Существует возможность сваривания деталей из тонколистового железа, имеющего толщину до 0,5 миллиметра.
2. Минимальная степень чувствительности к коррозии и иным типам загрязнения свариваемого металла.
3. Небольшая цена с сравнении с иными видами сварки.
4. При помощи сварочного полуавтомата возможно выполнять спайку оцинкованных элементов, не повреждая цинковую поверхность.
Выполнение работы своими руками
До того, как начать сваривание полуавтоматом, следует провести настройку аппарата:.
1. Выбрать оптимальный режим сварочного тока, исходя из толщин свариваемых деталей. Как правило в комплекте есть таблицы выбора этих значений. Следует отметить, что сваривание при низких токах происходит плохо.
2. Выполнить настройку скорости подачи проволоки. Регулировка осуществляется при помощи сменяемых шестеренок.
3. Осуществить проверку правильности выбора режима на пробных элементах и, если нужно, откорректировать. При правильных настройках вы будете работать устойчивой сварной дугой.
Виды сварных швов
Различные типы создания сварного шва будут отличаться главным образом настройкой аппарата. Швы отличаются типом соединения и расположению деталей при сваривании.
Положение швов в пространстве:
· Вертикальные;
· Горизонтальные;
· Нижние;
· Потолочные.
По типам соединения:
· В нахлест;
· В стык;
· Угловые;
· Тавровые.
Самый простой вариант сваривания – в стык и внахлест.
Как сваривать тонкий металл
В этом процессе нет сложных операций. Напротив, сварить тонколистовые детали даже проще, чем толстые.
Тонкие листы можно сварить 2 методами:
· Обычным – для любых типов соединений;
· Заклепочным – детали располагаются внахлест и свариваются через заблаговременно созданные отверстия в верхней заготовке.
Существуют некоторые правила подобного сваривания:
1. Силу тока и скорость движения проволоки необходимо уменьшить.
2. Не рекомендуется замедлять горелку в одной точке. Будут получаться наплывы или прожоги.
3. Заклепочный метод предполагает старт с центра детали, расположенной внизу. Если начинать с верхнего, то расплавленная масса будет заливать отверстие, что приведет к плохому провару.
Когда не нужно получать герметичные соединения, то не следует сваривать сплошными швами. Чтобы сварить тонкие детали можно варить точечно с промежутками от 1 до 5 сантиметров.
Полуавтоматический — CH Symington
- Используется производителями металлоконструкций для получения U-образной или J-образной канавки в легком или толстом листе, плоском или круглом
- Канавки, фаски, выемки или резка любого металла быстро и с низкими затратами
- Обеспечивает более высокое качество отделки, чем шлифование, скалывание или более старые методы подготовки листа
- Ускорение производства металла за счет одновременной подготовки обоих листов
- Требования:
- Ток от стандартного источника сварочного тока
- Соединительные электроды Symex для строжки
- Сжатый воздух под давлением не менее 80 фунтов на кв.
дюйм
- Ток и воздух подаются на горелку по специальному концентрическому кабелю Symex с выключателем
- Подходит для 5/16″, 3/8″ , 1/2″ и 5/8″ шарнирные электроды Symex «Secur-Fit». Эти специальные смешанные электроды обеспечивают превосходную стабильность дуги и экономичность
- Оснащены одной из четырех различных крышек башмаков, каждая из которых подходит только для одного размера электрода
Принципы работы
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СТРОЧНАЯ ГОРЕЛКА SYMEX используется производителями металлоконструкций для нарезания U-образных или J-образных канавок в легких или тяжелых листах, плоских или круглых. «Star-Trac» выполняет канавки, фаски, долбления или резку любого металла быстро и недорого. Эта горелка может производить готовую работу более высокого качества, чем шлифование, дробление и более старые методы подготовки листа.
SYMEX «Star-Trac» TORCH ускоряет изготовление металла, поскольку он одновременно подготавливает обе пластины. Вы можете соединить две пластины встык и выдолбить вдоль шва U-образную канавку. Эта U-образная канавка имеет одинаковую глубину и ширину и обеспечивает высочайшее качество сварного шва. Канавка или разрез, сделанный ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ ГОРЕЛКОЙ ДЛЯ СТРЕЖКИ SYMEX «Star-Trac», блестящий и чистый, не требующий дополнительной подготовки перед сваркой.
В «Star-Trac» используется ток от источника сварочного тока, электрод для строжки SYMEX и обычный сжатый воздух. И ток, и воздух подаются к горелке по специальному концентрическому кабелю SYMEX с выключателем подачи воздуха. Дуга возникает между электродом и металлом, который выдалбливается или режется, мгновенно расплавляя металл. В то же время струи сжатого воздуха выходят из головки горелки и выдувают расплавленный металл. Полученная однородность и качество реза превосходны.
Ширина и глубина канавки определяются диаметром электрода, углом наклона электрода и скоростью перемещения горелки вперед. Стойка на горелке обеспечивает возможность позиционирования электрода во всех направлениях. Электрод можно вставлять или вынимать во время установки, что экономит время и обеспечивает идеальное выравнивание электрода.
SYMEX SEMI-AUTOMATIC оснащен металлическим экраном для защиты оператора от излучаемого тепла и металлических брызг. Токоведущие компоненты горелки изготовлены из высококачественных медных сплавов для обеспечения наилучшей электропроводности. Как металлические, так и изоляционные компоненты специально подобраны для использования при высоких температурах, ударопрочности и низких эксплуатационных расходов.
Электроды
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ГОРЕЛКА SYMEX использует электроды 3/8″, 1/2″ и 5/8″ с соединением «SECURE FIT». Эти электроды из специальной смеси обеспечивают превосходную стабильность дуги и экономичность. Выбор правильного размера для любого применения зависит от желаемой ширины паза
SYMEX TORCH оснащен одним из трех различных колпачков башмака, каждый из которых подходит только для одного размера электрода Многие пользователи заказывают по одному каждого размера, чтобы размер электрода можно было изменить Крышки колодок быстро меняются Каталожный номер каждой крышки указан в списке деталей
Ток и воздух
Для работы резака требуется сжатый воздух под давлением от 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм. Воздух обычно получают из стандартного магазина. Поток сжатого воздуха регулируется двухпозиционным воздушным клапаном на задней части горелки.
Ток подается от стандартного источника сварочного тока. Крайне важно, чтобы источник питания был надлежащего размера для получения необходимого тока. Требуемая сила тока зависит от диаметра используемого электрода. Обычно используются следующие минимальные/максимальные настройки:
Полуавтоматический Schweißen von Metallstrukturen в магазине stockfoto und mehr bilder von halbautomatische pistole
Bilder
- Bilder
- Fotos
- GRAFIKEN 9004
- VELION
- FOTOS
- из MELEN
- .
защитные газы
Beschreibung
Полуавтоматический Schweißen von Metall-Strukturen в магазине
Essentials Kollektion
9,00 € для платных тарифов
Günstige и гибких опций для бюджета
Umfasst unsere Standardlizenz.
Erweiterte Lizenz hinzufügen.
Bildnachweis:Berkut_34
Maximale Größe:5472 x 3648 Pixel (46,33 x 30,89 cm) — 300 dpi — RGB
Stock-Fotografie-ID:899217946
Hochgeladen am:
Категория:Фотографии | Полуавтоматический пистолет
Suchbegriffe
- Halbautomatische Pistole Fotos,
- Schweißen Fotos,
- Schweißgerät Fotos,
- Bogen — Architektonisches Detail Fotos,
- Schweißer Fotos,
- Arbeit und Beschäftigung Fotos,
- Arbeiten Fotos,
- Arbeitssicherheit Fotos,
- Arbeitsstätten Fotos,
- Ausrüstung und Geräte Fotos,
- Bauarbeiter Fotos,
- Baugewerbe Fotos,
- Bauwerk Fotos,
- Berufliche Beschäftigung Fotos,
- Blitzbeleuchtung Fotos,
- Eisen Fotos,
- Elektrode Fotos,
- Fabrik Fotos,
Alle anzeigen
Häufig gestellte Fragen
- Was ist eine lizenzfreie Lizenz?
- Bei lizenzfreien Lizenzen bezahlen Sie einmalig und können urheberrechtlich geschützte Bilder und Videoclips fortlaufend in privaten und kommerziellen Projekten nutzen, ohne bei jeder Verwendung zusätzlich bezahlen zu müssen.