Горячая сварка линолеума — По полу

Содержание

• 1 Горячая и холодная сварка швов линолеума
  • 1.1 ↑ Холодная сварка линолеума
  • 1.2 ↑ Видео-инструкция по холодной сварке
  • 1.3 ↑ Горячая сварка линолеума
  • 1.4 ↑ Видео руководство по горячей сварке
  • 1.5 Общие сведения
  • 1.6 Технология горячей сварки линолеума (видео)
  • 1.7 Холодная сварка линолеума
  • 1.8 Как сделать сварной шов
  • 1.9 Горячая сварка линолеума
  • 1.10 Холодная сварка линолеума (видео)
  • 1.11 Какой способ сварки линолеума выбрать
    • 1.11.1 Холодная сварка: особенности и нюансы
      • 1.11.1.1 Типы клея для сварки
    • 1.11.2 Горячая сварка: тонкости технологии
      • 1.11.2.1 Как происходит процесс горячей сварки
  • 1.12 Сварка линолеума: основные методы
  • 1.13 Горячая сварка линолеума
    • 1. 13.1 инструменты для горячей сварки
    • 1.13.2 технология сварочного процесса
    • 1.13.3 рекомендаций по укладке линолеума методом сварки

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам линолеум – повсеместно популярное напольное покрытие.  Его можно стелить практически во всех типах помещений. Но в процессе укладки линолеума остаются весьма заметные зазоры на стыках полотен. Чтобы скрыть их и создать цельную поверхность, применяется горячая и холодная сварка для линолеума. Сварка швов линолеума – достаточно простая работа, но требующая внимания и выполнения определенных правил и рекомендаций.

Сварка линолеума может выполняться двумя способами: горячим и холодным. Каждый из них имеет свои преимущества. Стоит отметить, что холодная сварка – наиболее простая и не требует особых навыков. А вот горячая сварка линолеума – кропотливый процесс, требующий применения профессионального инструмента.

↑ Холодная сварка линолеума

Этот способ соединения двух полотен линолеума очень прост. Для его реализации потребуется нож для линолеума, малярный скотч, двухсторонний скотч и клей для холодного сплавления ПВХ изделий.

Важно! Существует два типа клея – А  и С. Тип А предназначен для узких швов свежеуложенного линолеума. Тип С – для широких швов и тех швов, что появились в процессе эксплуатации.

Спаивание двух полотен линолеума происходит на молекулярном уровне, и по завершению всех работ шов будет практически незаметен. Еще одним преимуществом холодной сварки является простота и доступность выполнения всех работ самостоятельно, без привлечения мастеров.

Чтобы выполнить холодную сварку линолеума, необходимо сделать следующее:

• Если линолеум еще не уложен, то для начала полотна линолеума необходимо подрезать так, чтобы шов был минимальным. Для этого можно наложить одно полотно на другое и прорезать ножом насквозь. Полученные таким образом срезы будет идеально стыковаться.
• По всей протяженности шва наклеиваем двухсторонний скотч на основание. Приклеиваем к нему оба полотна. Это создаст надежность сцепления и не даст полотнам расходиться, пока они не будут окончательно сварены между собой.
• Дальнейшие действия подойдут и для того случая, когда линолеум уже уложен и приклеен к основанию. Поверх шва между полотнами линолеума приклеиваем малярную ленту и прорезаем её четко по шву. Этот простой прием убережет линолеум от случайного попадания клея. Для разрезания малярной ленты можно воспользоваться все тем же ножом для линолеума, а можно использовать специальный ролик.
• Теперь открываем тюбик с клеем и выдавливаем содержимое внутрь шва. Выдавливая клей, постепенно ведем иглой тюбика по всему шву до конца.

Важно! Клей должен немного выступать над поверхностью. Так будет более заметно наполняемость шва.

• После высыхания клея снимаем малярную ленту. Время высыхания указывается на тюбике с клеем, но обычно оно составляет 15 – 20 минут.
• Если после удаления ленты на поверхности шва остался затвердевший клей, удаляем его при помощи ножа, сковырнув под углом в 45 градусов.

Важно! Хотелось бы отметить, что на неприклеенном к основанию линолеуме шов, сваренный холодной сваркой, будет немного заметен. Бывают случаи, что по шву полотно начинает топорщиться. Хорошим выходом из ситуации будет – приклеить его к основанию, так прочнее и надежнее.

↑ Видео-инструкция по холодной сварке

Обычно холодную сварку применяют в домашних условиях для полукоммерческого и бытового линолеума. Нагрузка будет минимальной на поверхность, и шов, сваренный холодным способом, прослужит достаточно долго.

↑ Горячая сварка линолеума

Процесс горячей сварки на порядок сложнее и требует использования специального инструмента и навыков в обращении с ним. Но швы, сваренные этим способом, намного надежнее и долговечнее в отличие от холодной сварки.

Для выполнения работ потребуется специальный инструмент для сварки линолеума (промышленный фен и насадки), шнур из легкоплавкого полимера, нож для подрезки линолеума. Все работы проводятся уже после полного приклеивания линолеума к основанию.

Важно! Горячую сварку лучше доверить специалистам, так как она требует применения профессионального инструмента и умения им пользоваться.

Чтобы выполнить горячую сварку линолеума, необходимо сделать следующее:

• Шов линолеума прорезаем специальным ножом на полную глубину, а сами края тщательно зачищаем.
• Присоединяем к фену насадку нужного диаметра и включаем его. Настраиваем фен на температуру в 350 °С.
• Вставляем кусок полимерного шнура в насадку и прижимаем сопло насадки поверх шва. Ждем 3 – 4 секунды и начинаем перемещать фен вдоль шва. Если скорость перемещения правильная, то шнур будет равномерно плавиться и заполнять канавку шва. Если этого не происходит, значит, нужно либо снизить скорость перемещения, либо немного увеличить температуру на фене.

Важно! Для того чтобы сварка получилась прочной и надежной, необходимо подобрать шнур, толщиной на 1 – 2 мм больше, чем толщина шва.

• Как только закончили горячую сварку, удаляем избыток шнура специальным серповидным ножом.

↑ Видео руководство по горячей сварке

Для помещений с большой проходимостью и нагрузкой на поверхность сварку линолеума производят горячим способом. Чаще всего его применяют для коммерческого линолеума, но он также подойдет и для полукоммерческого.

Сваренный между собой линолеум обладает прекрасными характеристиками по надежности и прочности. Такое напольное покрытия сможет выдержать достаточно большие нагрузки в отличие от свободноуложенного. Но необходимо понимать, что сварка линолеума больше подходит для однородной поверхности, где шов будет незаметен. А вот если применить сварку для линолеума с рисунком, тогда придется стыковать полотна по рисунку, иначе будет некрасиво.

mrpol.su

Линолеум уже не одно десятилетие остается одним из самых популярных видов материалов, применяемых для финишной отделки пола Линолеум уже не одно десятилетие остается одним из самых популярных видов материалов, применяемых для финишной отделки пола.

Несмотря на свою ценовую демократичность и доступность, этот уникальный отделочный материал отличается высокими эксплуатационными характеристиками: он неприхотлив в уходе, износоустойчив, прост в укладке, имеет прекрасные тепло- и звукоизоляционные характеристики, не боится влаги, способен противостоять бактериям, к тому же, его очень легко демонтировать.

Однако в процессе укладки материала на стыках полотен остаются заметные зазоры. Чтобы их скрыть и создать красивую цельную поверхность, профессионалы используют холодную и горячую жидкую сварку линолеума.

Общие сведения

Сварка швов – работа достаточно простая, но требующая внимания, аккуратности и выполнения некоторых обязательных правил. 

Сваривать линолеум можно одним из двух способов:

Каждый имеет свои преимущества и недостатки. Отметим, что наиболее простой и не требующий специальных навыков является холодный тип фиксации. Горячая же сварка – процесс кропотливый, требующий использование профессионального строительного инструментария.  Она в основном используется для закрепления коммерческих видов линолеума. Для этого применяют присадочный шнур и сварочную горелку (паяльник). Если коротко описать ее технологию, то она будет выглядеть следующим образом:

• присадочный шнур нагревают паяльником;
• одновременно нагревают стыки свариваемого покрытия;
• когда материал остывает, образуется надежное соединение;
• далее немного шлифуют (затирают) шов.

Указанный выше метод чаще всего применяется для стыковки длинных швов.

Сварка швов – работа достаточно простая, но требующая внимания, аккуратности и выполнения некоторых обязательных правил

Для нагрева мест соединения можно использовать и обыкновенный паяльник, только вас может не порадовать результат – красивый и равномерный по всей длине шов получить не удастся. Резюмируя, можно сказать о нецелесообразности использования горячего метода фиксации в быту. Дешевле и проще использовать метод холодной сварки.

Технология горячей сварки линолеума (видео)

Холодная сварка линолеума

Почему данный способ работы имеет такое название? Суть в том, что принцип соединения линолеума основан на технике расплавления кромок примыкающих друг к другу листов химическим способом. По сути дела, растворитель является клеем, который за небольшой срок приводит в жидкое состояние кромки, они сливаются, соединяясь, а когда растворитель испаряется, получается внешне красивое и очень прочное соединение. А поскольку в работе не используется повышенная температура, сварка была названа холодной.

Такой метод соединения по прочности ничуть не уступает фиксации, достигающейся при помощи температурного плавления кромок. Большой плюс лишь в том, что приобретать дорогостоящий паяльник нет никакой необходимости. Холодная сварка – наиболее рациональный способ действия при соединении стыков линолеума в быту.

Существует два вида клея, которые используются при холодной сварке: «С» и «А» типы. Друг от друга фиксаторы отличаются тем, что их применяют, в зависимости от величины зазора между свариваемыми покрытиями.

Использование клея типа «С»  актуально, когда зазор между листами не превышает двух миллиметров. Это густое вещество, принцип действия которого основывается на заполнении шва, расплавлении кромок листов и их соединения. Его также целесообразно использовать, если:

• полотна неплотно прилегают друг к другу;
• между двумя уже уложенными листами линолеума образовался зазор;
• если была допущена ошибка при нарезке полос.

Использование клея типа «С» актуально, когда зазор между листами не превышает двух миллиметров

Для сварки листов с малым зазором больше подойдет клей типа «А». Он более жидкий по консистенции (если сравнить с «С» типом). Это дает ему возможность протекать в сам шов и соединять материалы.

Первое, что нужно для хорошей сварки, – свариемые листы нужно плотнее пододвинуть друг к другу, чтобы не возникло никаких зазоров. Если вы соединяете две полосы с заводской резкой кромки, то здесь довольно все просто – полосы стыкуем плотнее друг к другу, тогда прилегание будет идеальным.

Если же следует соединить два линолеумных отрезка на стыке между комнатами, необходимо сделать одновременно рез двух полотен для достижения хорошего прилегания.

Пошаговая схема действий при использовании метода холодной сварки для камуфлирования стыковочных зазоров между отдельными фрагментами линолеумного настила указана ниже.

1. При укладке осуществляем нахлест листа на лист – это четыре-шесть сантиметров. Этот момент вы должны учитывать еще на этапе выбора с последующим приобретением напольного покрытия.
2. Место стыка должно приходиться на середину нахлеста, именно поэтому важно правильно осуществить разметку. Так, если у вас нахлест листа на лист – шесть сантиметров, то место стыка нужно разметить, удалившись на три сантиметра от края верхнего линолеума.
3. Под место реза подложите линейку из дерева или кусок линолеума для того, чтобы по всей толщине сразу полностью прорезались два листа.
4. На размеченную заранее линию реза прикладываем жесткую линейку и, крепко ее держа, остро заточенным лезвием (можно использовать канцелярский нож) производим четкий рез.
5. Отделившиеся части нижнего и верхнего линолеума убираем. Стык в стык соединяем два полотна.

Как сделать сварной шов

1. На место будущего шва наклеиваем бумажный скотч, чтобы клей не растекся в дальнейшем по поверхности.
2. Прорезаем скотч, используя канцелярский нож, стараясь не срезать линолеум или не повредить место стыка;
3. На тюбик клея надеваем игольчатый колпачок. Водим иголку по шву, начав с любой стороны, тем самым свариваем его. Иголку одной рукой необходимо легонько прижать и удерживать на месте стыка, другой начать подкачку клея, потихоньку нажимая на тюбик. Когда на бумажном скотче будет клея около трех-четырех миллиметров, можно будет вдоль шва плавно проводить иголку. Главное, чтобы равномерной получилась ширина полоски клея. Она не должна превышать четырех миллиметров. При этой «золотой» ширине фиксирующий материал стопроцентно попадет в шов, соединив торцы линолеума.
4. Отклеивать скотч можно уже через 10-15 минут – потяните с одного края в сторону другого.
5. Дайте клею два-три часа на то, чтобы он окончательно испарился.

Если прорезка была произведена правильно, и в работе вы использовали клей типа «А», шов должен выйти практически невидимым, качественным и очень прочным.

В том случае, если клей по чистой случайности попал на место, незащищенное скотчем, дождитесь, когда он подсохнет окончательно, а затем удалите его, используя канцелярский нож. Не стоит вытирать его сразу, таким образом можно повредить наружный слой линолеума, т.е. смазать рисунок.

На место будущего шва нужно наклеить бумажный скотч, чтобы клей не растекся в дальнейшем по поверхности

С помощью холодной сварки можно также ремонтировать поврежденное напольное покрытие. Руководствуясь вышеописанной инструкцией, поместив игольчатый наконечник в место разрыва покрытия или пореза, вы легко замаскируете дефект.

Горячая сварка линолеума

Этот процесс на порядок сложнее. Он требует использования специального инструмента, которым нужно еще уметь владеть. Эту работу лучше доверить профессионалам. Швы же, сваренные таким способом, гораздо надежнее и долговечнее.

Для выполнения работ вам потребуются:

Все действия выполняются уже после склеивания напольного покрытия к черновому основанию.

Последовательность действий при реализации холодного способа стыковки листов линолеума включает несколько процессов.

• На полную глубину прорезаем острым ножом шов линолеума. Тщательно зачищаем края. Далее крепим к фену насадку необходимого диаметра и его включаем в сеть. Устройство должно работать на температуре 350 °С.
• В насадку вставляйте кусок полимерного шнура, поверх шва прижимайте сопло насадки. После четырехсекундной паузы начинайте медленно перемещать вдоль шва фен. При правильно выбранной скорости перемещения, шнур будет плавиться и равномерно заполнять канавку шва. В противном случае нужно немножко увеличить температуру на фене либо снизить скорость его перемещения.
• Как только сварка будет закончена специальным серповидным ножом удалите избыток расплавленного шнура.

Для горячей сварки швов линолеума нужен специальный инструмент

Если в помещении будет повышенный уровень проходимости и, соответственно, больше будет нагрузка, сварку нужно осуществлять горячим способом. Чаще всего данный метод применяется при использовании коммерческого линолеума, но он подходит и для полукоммерческого.

Линолеум, сваренный между собой, надежен и прочен. Такое покрытие может выдержать нагрузки гораздо больше, нежели свободно уложенное. Однако учтите, что сварку лучше производить на однородной поверхности, где будет незаметен шов. Рекомендуем ознакомиться с материалом об инструментах для укладки линолеума.

Холодная сварка линолеума (видео)

polaremont.ru

Линолеум — одно из самых востребованных на сегодняшний день напольных покрытий. Столь большую популярность этому материалу обеспечили его отличные эксплуатационные характеристики и доступная цена. Однако в процессе укладки довольно часто остаются не совсем эстетичные и практичные зазоры между стыками полотен. Поэтому для создания качественного и едва заметного стыка между двумя полосами используется горячая и холодная сварка линолеума.

Какой способ сварки линолеума выбрать

Выбор того или другого способа соединения зависит от типа используемого покрытия.

Холодная сварка: особенности и нюансы

Холодная спайка применяется в основном для склеивания стыков бытового линолеума,  поскольку он имеет наименьшую толщину и прочность. В общественных местах зачастую используется коммерческий линолеум, так как он способен выдерживать существенные нагрузки. Так что, вполне закономерно, что и швы такого напольного покрытия нуждаются в особой прочности. Поэтому для этих целей применяется горячий способ сварки.

Стоит отметить, что горячая сварка требует применения довольно-таки затратного оборудования, которое, как правило, имеется в наличии у настоящих профи, оказывающих услуги в ремонтно-строительной сфере.

Для холодной сварки не требуется наличие специальных инструментов и опыта. Суть холодной сварки заключается в использовании специального клея, образующего бесцветный шов. Это делает шов практически незаметным, и определить его можно только на ощупь.

Читайте также: Как выбрать клей для линолеума

Для аккуратности нанесения на стыки линолеума в комплект клеящего вещества входит специальная иглообразная насадка, позволяющая полностью заполнить шов.

Чтобы клей не попадал на поверхность стыков, вдоль шва напольного покрытия прикрепляется скотч. Далее в месте стыка клейкая лента прорезается острым ножом и в образовавшееся углубление наносится клей для холодной спайки. Остатки клея устраняются после его полного высыхания и аккуратно срезаются канцелярским ножом. Спустя 30 минут покрытие полностью готово к эксплуатации.

Типы клея для сварки

Как уже было отмечено ранее, справиться с холодной сваркой может практически каждый человек. Однако необходимо учитывать, что на практике используется 3 типа клея для сварки холодным методом, каждый из них имеет свою маркировку.

• Так, клей для сварки типа А обладает более жидкой консистенцией из-за наличия в своем составе растворителя и применяется для спайки стыков свежеуложенного линолеума.
• Клей типа С — более густой, так как содержит меньше растворителя и эффективно используется для ремонта старого напольного покрытия.
• Клей для сварки типа Т подходит для склеивания линолеума из ПВХ и полиэстера. Его больше применяют в своей работе профессионалы, нежели любители. Клей такого типа позволяет получить прочный, эластичный и красивый шов.

При работе с клеем для холодной спайки соблюдайте все меры предосторожности. Используйте защитные перчатки и проветривайте помещение, чтобы улетучивался запах растворителя.

Горячая сварка: тонкости технологии

Такой способ — идеальный для склеивания линолеума, имеющего в своем составе натуральные компоненты.   Для выполнения работ необходимо иметь специальное оборудование и шнур для спайки покрытия. Такой шнур являет собой легкоплавкий ПВХ материал, плавящийся под действием высоких температур. После застывания полимера шов надежно герметизируется и становится практически незаметным.

Создать необходимую температуру плавления невозможно без специального строительного фена для сварки линолеума. Такой фен отличается от бытового тем, что на нем можно выставить определенную температуру. Он имеет вполне компактные размеры и работает от электросети.

Как происходит процесс горячей сварки

1. Начальный этап работы по спаиванию шва заключается в обработке края линолеума с помощью специального ножа. В результате получается своеобразная канавка глубиной до самого основания покрытия. Обработанный шов очищается от загрязнений.
2. Далее включается сварочный фен, на котором устанавливается температура около 350 °С. Аппарат для сварки оснащен специальной насадкой с желобом и направляющей, через которую поступает сварочный шнур. Этот шнур вставляется в направляющую.
3. Затем включают фен и постепенно начинают его передвигать вдоль шва, следя за качеством плавления шнура. Важно, чтобы полимер полностью заполнял шов. Если этого не происходит, то скорость передвижения фена уменьшают или добавляют температуру плавления.
4. По окончании работы с помощью серповидного ножа удаляют все излишки расплавленного шнура. Делают это очень аккуратно, удерживая нож параллельно поверхности линолеума, чтобы не повредить покрытие.

Статья по теме:  В чем состоит популярность виниловой плитки

Стоит отметить, что, несмотря на видимую простоту, операция по сварке швов линолеума требует определенных навыков. Поэтому, если вы не профессионал, то браться за такое дело, пожалуй, не стоит.

Как известно, линолеум укладывается на длительный срок, поэтому экономить на качестве выполнения сварочных работ, пожалуй, не стоит. Если не решаетесь сделать красивые швы для вашего напольного покрытия с помощью горячей или холодной сварки самостоятельно, тогда доверьте это специалистам.

instroymatrem.ru

Вот уже на протяжении многих лет линолеум остается наиболее востребованным напольным покрытием в силу своей непревзойденной привлекательности и износоустойчивости, легкости укладки и относительной дешевизны в сравнении с другими натуральными и синтетическими отделочными материалами. Множество дизайнерских и цветовых решений, экологическая безопасность и прекрасные эксплуатационные характеристики позволяют успешно применять линолеум для оформления напольного пространства жилых и офисных помещений.

Вместе с тем, длительная эксплуатация определяется не только качеством покрытия, но и соблюдением технологии укладки  — сварки линолеума. О том, что такое сварка линолеума и как положить линолеум правильно мы расскажем в статье.

Сварка линолеума: основные методы

Несмотря на кажущуюся на первый взгляд легкость и банальность укладки линолеума, этот процесс может вызывать немало затруднений и сложностей, поскольку предполагает наличие профессиональных навыков и умений, специальных инструментов и владение технологией укладки. Безусловно, произвести весь комплекс работ по настилу покрытия своими руками возможно, однако нужно учитывать особенности процесса.

Итак, специалисты выделяют две основные, достаточно простые технологии укладки линолеума:

1. бесклеевой способ укладки,
2. укладка линолеума с приклеиванием.

Бесклеевая технология настила, будучи самой элементарной в плане исполнения, применима в том случае, если площадь помещения, в котором проводятся работы по настилу напольного покрытия, не более 20 кв. м. Для этого с учетом припуска на подгонку рисунка вырезаются листы нужного размера и укладываются по поверхность пола. Надежность и стационарность покрытию принесет закрепление краев покрытия посредством сварки и крепления плинтусов.

Технология укладки линолеума с приклеиванием более сложна и ее использование предпочтительно в тех помещениях, где ожидается большая нагрузка на пол. В этом случае настил линолеума может производится двумя методами:

1. линолеум складывается пополам;

2. скатывается в рулон “лицом” вовнутрь, обрабатывается клеевым составом и раскатывается. Такая укладка часто используется при отделке деревянных или каменных полов.

Однако вне зависимости от того, какой линолеум Вы выбрали и на какой технологии остановились, Вам предстоят ответственные работы по заделке швов. Еще не так давно в жилых помещениях для заделки стыков и швов между листами покрытия применялись гвозди и скотч, сегодня на смену пришли новые технологии и высокотехнологичные материалы для сварки стыковых участков полотнищ напольного покрытия.

На современном этапе при настилке линолеума в помещениях жилого типа успешно используется метод холодной сварки на основе специальных клеевых составов, в то время как в помещениях офисного и производственного назначения стыки заделываются методом горячей сварки. Этот вариант более сложен из-за использования специальных прутиков из поливинилхлорида и высокотехнологичного строительного оборудования.

Об укладке линолеума методом холодной сварки Вы можете узнать из видеоролика на youtube.

Остановимся более подробно на технологических особенностях метода горячей сварки линолеума.

Горячая сварка линолеума

Сразу отметим, что горячий метод соединения стыков и швов используется только в отношении коммерческого линолеума.

К сожалению производители коммерческого линолеума выпускают покрытие шириной не более 2 метров. А это явно недостаточно для отделки пола общественных или производственных помещений. Остается один выход — соединение полотнищ коммерческого линолеума путем сварки. Особенностью коммерческого покрытия является возможность использования в помещениях с повышенной проходимостью и высокой ежедневной нагрузкой на поверхность пола. Используя метод горячей сварки, Вы практически превратите 2 листа в 1, обеспечите стационарность и надежность покрытия.

инструменты для горячей сварки

Подготовьте инструменты и необходимые расходные материалы для горячей сварки. Вам потребуются: 

1. специальный аппарат для сварки линолеума с насадками, обладающий компактными размерами и подсоединяемый к обычной сети электропитания;
2. нож дугообразной формы;
3. стамеска пазовая;
4. сварочный шнур.

технология сварочного процесса

Непосредственно технология процесса достаточно проста и на начальных этапах даже схожа с методом холодной сварки линолеума с одной лишь разницей — клей не используется, вместо этого стыковые участки привариваются при помощи специального шнура-прутка, изготовленного из пластифицированного поливинилхлорида. Под воздействием высоких температур он расплавляется и прочно закрепляется в узкую V-образную канавку стыка. Благодаря многообразию цветовых решений шнуров для заваривания стыков между полотнищами линолеума, Вы без труда подберете наиболее подходящий для Вашего покрытия.

Перед проведением горячей сварки специалисты рекомендуют приклеить листы коммерческого линолеума к поверхности пола, обеспечивая при этом максимально плотное соединение полотнищ между собой. Минимизируйте количество зазоров и щелей между листами, поскольку они делают участок сварки неровным и даже заметным.

На начальном этапе при помощи пазовой стамески вырежьте канавки на стыковых участках. Ширина канавки должна составлять не более 2-3 мм, а глубина — не менее ⅔ от толщины линолеума. Используя пылесос, тщательно очистите полученные пазы.

Подготовьте шнур. Обрежьте сварочный шнур таким образом, чтобы его длина достигала ½ длины рабочего шва. Разогрев промышленный фен до температуры 350-400 градусов, аккуратно проденьте в него готовый шнур и приступайте к сварке.

рекомендаций по укладке линолеума методом сварки

Чтобы получить качественный результат необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

1. сначала придавите с силой конец сварочного шнура в стык полотнищ линолеума. Примерно через 1-2 секунды перемещайте фен в сторону его рукоятки.

2. выполняя сварку, отслеживайте месторасположение свободного конца сварочного шнура. Он должен находиться строго параллельно обрабатываемому шву.

3. скорость движения фена подбирается таким образом, чтобы при перемещении он расплавлял шнур, оставляя за собой на листе покрытия незначительный бугорок.

Образованный бугорок ликвидируется с помощью дугообразного ножа сразу же после сварки. Не ждите пока он остынет!

Аналогичные действия повторяются с противоположной стороны шва с обязательным нахлестом посредине листа в 2-3 см. Полностью остывший шов образует нарост, который также нужно удалить одним движением ножа по всей длине покрытия.

Помните, одноэтапное удаление сварного шва на коммерческом линолеуме может привести к появлению зазубрин или вогнутостей!

svouimirukami.ru

Особенности сварки линолеума | Линолеум

org/BreadcrumbList»>
1. Главная
2. Полезная информация

Оглавление
1. Почему необходимо делать сварку линолеума?
2. Материалы для сварки линолеума
3. Процесс холодной сварки линолеума
4. Процесс горячей сварки линолеума

Линолеум ценят за способность образовывать монолитный красивый пол без стыков. И в небольших по площади помещениях это удается легко. Но если речь идет о гостиной или холле большого зала, мастерам приходится работать с несколькими полотнами. Помимо совпадения узора, важно позаботиться о надежности фиксации мест соединения. Что и как для этого используют – предлагаем узнать далее.

Почему необходимо делать сварку линолеума?

Чтобы стыковочные швы были герметичными, используют сварку линолеума. Если процесс сварки проигнорировать, со временем в местах стыка будут образовываться трещины или вздутия. В них неизбежно будут попадать загрязнения, пыль и влага. Накопление бытового мусора способно спровоцировать отслаивание материала в местах соединения. Со временем эти области пола станут благоприятной средой для развития и жизнедеятельности болезнетворных микроорганизмов. А процесс отслоения станет необратимым и приведет к деформациям или негодности напольного покрытия.

Материалы для сварки линолеума

Для сварки линолеума современные производители выпускают реакционный клей. Он может иметь эпоксидную или полиуретановую основу. За счет таких компонентов отличается высоким уровнем склеивания. Способен создавать между материалами, подлежащими соединению, промежуточный слой. Эта прослойка характеризуется прочностью, жесткостью, водостойкостью, долговечностью. Благодаря чему образует устойчивое к износу, трению, механическим нагрузкам соединение.

Наряду с многочисленными достоинствами, реакционный клей имеет недостаток – токсичность. Ввиду едкого запаха и пожарной опасности, не используется для оклейки полотен по всей комнате, а лишь для соединения стыков линолеума. И, стоит отметить, отлично справляется с поставленной задачей. После нанесения состава на стыки, происходит реакция плавления краев и образования цельного слоя. Данный процесс получил название «холодная сварка».

Процесс холодной сварки линолеума

В продаже на строительном рынке представлены три основные типа клея для холодной сварки линолеума. Они отличаются между собой консистенцией и свойствами:

Тип А.

К нему относятся клеи жидкой консистенции. Рекомендованы для склейки краев твердого бытового, коммерческого нового линолеума. Нанесенный состав образует тонкий прозрачный шов. Визуально такая сварка практически незаметная. Технология проведения работ с применением клея типа А следующая:

• стык высушивают и очищают;
• наносят по всей длине малярный скотч;
• скотч прорезается по линии стыка;
• полученное пространство заполняют клеем и оставляют на 20 минут;
• снимают малярный скотч и оставляют до полного отвердения на 60 минут.

Тип С.

Имеет среднюю густоту, за счет чего могут использоваться для обработки старых швов. Ширина нанесенного слоя может составлять до 4 мм. Принцип сварки аналогичен предыдущему методу. Единственное отличие – после затвердения стык, ввиду ширины, становится более заметен.

Тип Т.

Данный вид реакционного состава рекомендован для соединения стыков полотен с основой из полиэстера или ПВХ. Используют сварочный состав этого типа преимущественно профессиональные мастера.

Независимо от типа клеевого состава, работать с каждым из них необходимо в средствах индивидуальной защиты. К ним относятся не только перчатки, но и респираторная маска.

Процесс горячей сварки линолеума

Для укладки коммерческого линолеума, а также решения декоративных задач при организации напольного пространства в просторных помещениях, используют процесс горячей сварки линолеума. Эта технология предполагает применение полимерного клея в виде шнура и сварочного пистолета. Но изначально мастера образуют паз для шнура в местах соединения. Затем заправляют полимер в инструмент, которым легко вставляют его в образованное отверстие.

Под воздействием горячей температуры плотная клеевая структура плавится. Субстанция средней густоты заполняет пространство между полотнами отделочного материала и вплавляется в его края. После застывания достигается однородное покрытие. Излишки расплавленного полимера аккуратно срезаются ножом. В результате технические характеристики линолеума становятся одинаковыми как по центру, так и в местах прилегания кусков.

Сварка линолеума – единственная технология, позволяющая образовать цельное, герметичное, долговечное пространство в области стыков при обустройстве большой площади пола линолеумом. При этом, способствует решению декоративных задач. Используя шнуры разного цвета, мастера создают монолитный вид эстетичной поверхности. С помощью контрастных расцветок вносят изюминку в интерьер.

У Вас появились вопросы? Напишите нам!

Возможно, Вам будет эта информация полезна

УКЛАДКА ЛИНОЛЕУМА С ЗАВОДОМ НА СТЕНУ
Чаще всего линолеум с заводом на стену укладывается на объектах, где предусмотрены высокие требования к чистоте и гигиене. При заведении линолеума на стену по всему периметру, образуется замкнутая плоскость, что обеспечивает герметичность помещения закрытого со всех направлений. Закругленность углов, линолеума заведенного на стену обеспечивает свободный доступ при уборке и дезинфекции, а отсутствие углов не дает грязи скапливаться на покрытии.

ПРОТИВОПОЖАРНЫЙ ЛИНОЛЕУМ: ХАРАКТЕРИСТИКИ, ПРИМЕНЕНИЕ, ТРЕБОВАНИЯ
Противопожарный линолеум, или, как его еще называют, коммерческий — идеально подходит для применения в офисах, общественных помещениях. Но пригоден ли он для использования дома, и какими качествами обладает? Сравнительная характеристика бытового и коммерческого линолеумов представлена в статье.

ПОДГОТОВКА ПОЛА ПОД ЛИНОЛЕУМ
Линолеум – эстетичное напольное покрытие. Испортить его целостный внешний вид и сократить срок эксплуатации способна любая неровность. Поэтому основание, на которое будет укладываться данный материал, должно быть жестким, ровным и прочным. Процесс подготовки пола отличается в зависимости от его вида: бетонный или деревянный. Как правильно подготовить пол разного вида под линолеум – рассмотрим далее.

ЛИНОЛЕУМ КОММЕРЧЕСКИЙ И ПОЛУКОММЕРЧЕСКИЙ, ОТЛИЧИЯ ОТ БЫТОВОГО
Как напольное покрытие, практичный и эстетичный линолеум подходит для помещений разного назначения. Он используется для обустройства спален и гостиных, залов торговых, офисных центров. Способен служить без потери внешнего вида и целостности в экстремальных условиях вагонов пассажирских поездов, полуоткрытых пространств беседок, террас, веранд.

ГЕТЕРОГЕННЫЙ И ГОМОГЕННЫЙ ЛИНОЛЕУМ: ОТЛИЧИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВА
Многие покупатели, впервые выбирающие линолеум, чувствуют себя растерянными из-за обилия терминологии. Наиболее вводит в замешательство понятие «гетерогенный» и «гомогенный» тип покрытия. В чем его суть и особенности, как данное обозначение материала влияет на эксплуатационные характеристики – предлагаем узнать далее.

АНТИСТАТИЧЕСКИЙ ИЛИ ТОКОПРОВОДЯЩИЙ ЛИНОЛЕУМ?
Развитие технологий способствует появлению в современных офиса и учреждениях все большего количества техники и различного оборудования. А вместе с ней и статического электричества. Чтобы под его воздействием сотрудники не бились током от дверных ручек, а машины не перестали работать, для организации напольного пространства используют антистатический или токопроводящий линолеум.

КАКОЙ ВЫБРАТЬ КЛЕЙ ДЛЯ ЛИНОЛЕУМА?
Линолеум – недорогое, практичное и эстетичное напольное покрытие. Он способен служить десятилетиями, не теряя внешнюю привлекательность и структуру. Но только при условии соблюдения технологии правильного монтажа.

Возврат к списку

технология, пошаговая инструкция, советы мастеров

Линолеум в современных модификациях все меньше напоминает бюджетное покрытие прежних лет, которым оформлялись технические помещения, коридоры и прихожие. Сегодня этот материал может применяться и при укладке в гостиной – остается лишь правильно выполнить монтаж с образованием ровных стыков. Дело в том, что сварка швов линолеума является не просто операцией декоративного значения. От качества ее выполнения зависит долговечность настила.

Общие сведения о технологиях сварки линолеума

На рынке присутствует два типа линолеума, к которым применяются разные техники сварки. Это классические бытовые и коммерческие модели покрытия для напольной укладки. Отличаются материалы устройством структуры. Коммерческие или промышленные модели имеют более износостойкую и жесткую основу, для работы с которой требуется интенсивное термическое и механическое воздействие. Стандартные же исполнения покрытия характеризуются мягким основанием и эластичной конструкцией.

Какая технология используется для бытового линолеума? Холодная сварка швов безопасна для поливинилхлорида, из которого преимущественно и состоят такие настилы. Этот метод наиболее безопасен для покрытий ПВХ, так как в процессе монтажа воздействие оказывается точечно на линию стыковки. Горячая сварка, в свою очередь, предусматривает термическое расплавление, что редко позволяет сохранить цельной структуру поливинилхлорида вокруг шва.

Если же говорить о технологиях сварки, применяемых к жесткому коммерческому линолеуму, то допускается и холодная, и горячая сварка. Связано это не только со структурой покрытия, но и с характеристиками применяемых при его изготовлении материалов. Наряду с ПВХ используются натуральные компоненты, среди которых джут, мел, масла и смолы. Такая комбинация позволяет применять в укладке и термическое воздействие. В среднем сварка швов коммерческого линолеума выполняется при температуре 350-400°С. Но не стоит рассматривать данную методику как более приемлемую. Все же для выполнения аккуратных фигурных швов и аппликаций используют холодную сварку.

Паяльные станции для сварки линолеума

Для реализации горячей сварки применяется специальное оборудование в виде сварочных или паяльных станций. Они базируются на жесткой раме с генераторной установкой и вспомогательной оснасткой, непосредственно направляющей горячий воздух. В стандартном устройстве предусматривается и барабан для накрутки шовного прутка, которым будет заделываться шов. Что касается рабочих качеств, то средний по характеристикам аппарат для сварки швов линолеума работает при температурах до 600-700°С. Подключение обычно выполняется к однофазной сети на 220 В. В выборе следует учитывать также производительность техники и скорость кручения прижимного ролика. Она определяется мощностью генератора и указывает на максимально возможные темпы работы. К примеру, мощностный потенциал на 3400 Вт обеспечивает скоростной режим порядка 12 м/мин. Это средние показатели полупрофессионального оборудования.

Фены для сварки швов линолеума

Функциональный компонент паяльной станции для работы с пластиковыми и полимерными сплавами, параметры которого также определяют возможности сварки. Это своего рода сварочный пистолет-фен, представленный на рынке в виде ручных и автоматических моделей. В контексте дополнения строительным феном паяльной станции важно отметить разницу в функциональных задачах. Если основная база технически организует условия для формирования горячих потоков в определенном диапазоне, то сварочный пистолет непосредственно корректирует параметры тепловой воздушной струи, направляет ее и позволяет регулировать температурный режим. Так, при горячей сварке швов линолеума феном используются средние режимы нагрева в диапазонах от 350 до 400 °С.

Инструмент для холодной сварки

В данном случае применяются исключительно механические средства обработки, главным из которых будет монтажный нож. Он должен иметь хорошую заточку и желательно несколько разноформатных сменных лезвий. Также готовится разметочный инструмент в виде линейки, уровня и карандаша. Ключевой технологической операцией при выполнении холодной сварки швов линолеума является подача клеевого состава. Для удобства ее выполнения задействуют монтажный пистолет. С его помощью через сопло подходящего формата можно будет точечно выдавливать клей на линию соединения кусков линолеума. Из расходных материалов потребуется малярный скотч.

Подготовка к работам

Рабочая площадка полностью освобождается от мусора, ненужных на текущий момент материалов, мебели и оборудования. В зоне доступности должны оставаться инструменты и рабочие фрагменты линолеума. Предварительно в соответствии со спланированной конфигурацией укладки должны быть нарезаны части покрытия. Перед монтажом и сваркой швов линолеум очищается и сушится. Независимо от применяемой технологии сварки материал должен быть избавлен от мельчайших инородных частиц на поверхности, а также масляных и жировых пятен. Будет не лишним проверить и целостность материала, так как при доставке и первичной обработке напольные покрытия нередко получают повреждения. Также готовятся ненужные для укладки части линолеума для тестовой проверки оборудования. В частности, на отходах материала проверяется подходящий температурный режим паяльной станции с феном.

Как выбрать шнур для сварки?

Шнур или плавкий кабель является необходимым расходником при выполнении горячей сварки. Как раз его загружают в прижимной ролик с барабаном паяльной станции, а в ходе работы система посредством ручной подачи или в автоматическом режиме направляет его к линии склеивания. При выборе плавкого кабеля следует учитывать условия эксплуатации покрытия и требования к размеру. Обычно выполняется сварка швов линолеума шнуром толщиной 4-5 мм. Что касается условий применения, то сегодня существуют специальные модификации шнура, предназначенные для укладки в помещениях с агрессивной средой. Например, это могут быть изделия из легкоплавящегося полимера, пригодного для использования на чувствительной к влаге основе. Высокопрочные модели проявляют стойкость и к негативным воздействиям от влажной уборки. Оптимальный же подход в выборе плавкого шнура по эксплуатационным свойствам предполагает ориентировку на качества самого линолеума. У коммерческих покрытий выражены защитные свойства, которые всегда указываются в маркировке.

Нюансы подбора клея для сварки линолеума

Клеевые составы определяют характеристики соединения двух фрагментов покрытия. При холодной сварке используется один из трех типов клея:

• Тип А. Растворы с жидкой консистенцией, поэтому их применяют только для стыковки линолеума с узкими швами. Для крупных зазоров данный состав не годится. Но, несмотря на данное ограничение, клеевые средства А-группы для холодной сварки характеризуются прочностью, незаметностью после отвердевания и высокой проникающей способностью.
• Тип С. В некотором смысле противоположность предыдущего состава. Такой клей отличается густой консистенцией и чаще применяется в заделке крупных швов. Более того, производители С-клея для сварки швов линолеума рекомендуют его использовать для старых и поврежденных покрытий с дефектами. Он эффективно заделывает широкие трещины и мелкие сколы, восстанавливая структуру материала.
• Тип Т. Высококачественный состав, предназначенный для войлочных и полиэстеровых видов линолеума. Впрочем, он хорошо проявляет себя и при соединении полотен с толстой и многослойной структурой.

Разновидности клея для линолеума по составу

Рецептуры бывают разные, но в качестве основ чаще используется акрил или полиуретан. В конструкционно-техническом отношении более выгоден полиуретан, так как его способность к адгезии позволяет укладывать и стыковать линолеум практически на любых поверхностях. Им же выполняют и ремонтные операции применительно к напольным синтетическим покрытиям. Что касается акриловых составов, то они не могут похвастаться столь же высокой способностью сцепки, но зато выигрывают за счет экологической безвредности.

Инструкция по выполнению горячей сварки линолеума

Определив подходящие параметры работы оборудования, можно начинать монтажные мероприятия. Плавкий шнур вставляется в барабан станции, после чего запускается процесс нагрева. С этого момента оператору необходимо поддерживать достаточный темп действий, иначе при задержке расплавка шнура начнется прямо в загрузочном блоке, что остановит весь процесс. Собственно, от исполнителя требуется лишь оказывать давление на фен, чтобы расплав шнура равномерно укладывался в контур линии стыка. Если применяется мягкий шнур для сварки швов поливинилхлоридного линолеума, то с большей вероятностью под нагревом его излишки будут выступать над поверхностью покрытия. Это нормальная технологическая реакция, последствия которой устраняются на следующем этапе. Как только спайка будет завершена, фен следует немедленно выключить и дождаться его полного остывания. Задержка с поздним отключением пистолета может привести к перегреву насадки.

Техника выполнения подрезки шнура

Удаление излишков сварного шнура выполняется специальным серповидным ножом. Желательно делать эту процедуру не позже, чем через 15 мин после сварки на конкретном участке. В ином случае шов просто остынет и утратит податливость, благодаря которой срез можно выполнить аккуратно и чисто. Первый подход к срезу выполняется так, чтобы над поверхностью оставалось примерно 1/32 дюйма шва. Второй подход делается под углом – так, чтобы режущая кромка инструмента на протяжении всей линии среза занимала наклонное положение. Такая укладка линолеума со сваркой швов обеспечит эффект вогнутого зазора. После завершения процедуры выполняется полировка специальной мастикой для линолеума. Она выявит возможные недостатки выполненного шва, сделав четче его текстуру.

Инструкция по выполнению холодной сварки линолеума

Метод реализуется в несколько шагов. На первом следует защитить кромки двух фрагментов линолеума от загрязнения клеем. Для этого используется малярный скотч, которым линия стыка оклеивается строго по центру.

Основная же часть работ заключается в укладке клеевого состава. Монтажный пистолет заправляется подготовленным составом или оснащается тюбиком с клеем. Техники нанесения состава могут быть разными. Одни специалисты рекомендуют оклеивать поочередно обе стороны линолеума, а после их укладки наносить массу по центру шва. Другой популярный вариант предполагает первоначальную оклейку лишь одной стороны, которая так же фиксируется к полу. После этого уже вместе с линией стыка обрабатывается другой фрагмент покрытия. Оба способа обеспечат надежное соединение линолеума, но сварку швов крупного размера все-таки лучше выполнять с двухсторонней оклейкой и фиксацией к полу. Особенно, если речь идет о толстом коммерческом линолеуме. По окончании работ следует выждать период полимеризации клея, а затем приступать к зачистке стыка мягкими абразивами. Малярный скотч убирается в последнюю очередь, когда поверхность шва будет полностью выровнена.

Заключение

Оба способа приклеивания на практике оказываются эффективными и результативными, если придерживаться инструкций по их выполнению. При этом не стоит забывать о конфигурации укладки материала, которая также будет влиять на эксплуатационные качества покрытия. Существует известное правило, что линии стыка должны ориентироваться параллельно падению лучей солнца в помещении, но, как отмечают специалисты, это не относится к сварке швов линолеума и укладке его фрагментов на клей. Зато важную роль играют механические воздействия в местах соединения. Поэтому не рекомендуется располагать тяжеловесную мебель или оборудование прямо на швах. По крайней мере, если для покрытия не использовался коммерческий линолеумом.

Ноу-хау myAcademy Flooring

Правильно сваренный пол имеет решающее значение, когда речь идет о гигиенически чувствительных поверхностях. Вот почему большинство полов в общественных зданиях, таких как больницы или школы, должны быть правильно заварены, а также в средствах общественного транспорта, таких как самолеты, поезда или автобусы. Качественный сварной шов также требуется в жилищном строительстве или офисах для удовлетворения проектных требований или достижения определенного дизайна.

Сварка и наводка

Для полов с гигиеническими требованиями, которые также подвергаются воздействию влаги (влажные помещения) или в помещениях, где требуется интенсивная влажная уборка, необходимо правильно сварить полы.

Процесс сварки

Клей, рекомендованный производителем, необходим для укладки линолеума и резины. Обычно для сварки поверхностей из ПВХ или ТПУ используется сварочная проволока диаметром от 3 до 5 мм из того же материала, который рекомендован производителем.

Перед сваркой кромки шва обтачиваются до прибл. 2/3 толщины поверхности, а затем термошов сваривают сварочной проволокой.

Важно, чтобы сварочный стержень полностью вплавился в фрезерованную поверхность, созданную нарезкой. Затем стержень обрезается на уровне поверхности в два этапа с помощью полукруглого ножа Leister: на первом этапе стержень обрезается с помощью полукруглого ножа и скользит сразу после сварки/зачистки. Второй проход ножом делается после полного остывания сварного шва. Это предотвращает обрезку сварочного стержня ниже материала ровного пола и обеспечивает ровную, гладкую поверхность.

Этапы сварки

Нарезание канавок

Напольный материал необходимо приклеить к основанию с помощью клея, рекомендованного производителем
.

Осторожно: Перед нарезанием канавок клей между основанием (стяжкой) и напольным покрытием
должен высохнуть.

Затем в напольном покрытии фрезеруется канавка с помощью GROOVER.

Осторожно: Поэтапная работа: сначала нарежьте канавку, затем приварите.

В зависимости от области применения при сварке полов используются разные лезвия.

Осторожно: Это зависит от сварки и свойств материала пола.

Глубина резания определяется на основании следующего (рис. 1):

• Не более половины диаметра сварочного прутка.
• Не более 2/3 толщины материала настила
• Линолеум к ткани (джут/армирование)

 

Перед сваркой

Фрезерованная канавка должна располагаться по центру шва, иначе сварка не будет
адекватной (рис. 2).

Осторожно: Перед началом сварки всегда необходимо проводить отдельное испытание сварки для проверки нагрева. Настройки скорости и температуры верны для каждого приложения.

Параметры сварки должны быть установлены таким образом, чтобы образовался сварной шов (рис. 3).

Материал		Температура ручной сварки		Температура автоматической сварки
Линолеум		Прибл. 300 — 400°С		Прибл. 400–450°C
Полиуретан/ТПУ		Прибл. 350 — 400°С		Прибл. 450–500°C
ПВХ		Прибл. 350 — 450°С		Прибл. 450 — 550°С

Необходимо использовать сварочную насадку с узким выходным отверстием для воздуха, чтобы не повредить покрытие поверхности.

Внимание: Повреждение становится заметным только после нескольких циклов очистки. Короткие сварные швы легче сваривать с помощью TRIAC ST/AT или HOT JET S, чем с помощью машин MINIFLOOR или UNIFLOOR.

Сварка

Сварка с помощью сварочного аппарата (UNIFLOOR 500 / MINIFLOOR)

Рекомендуется для экономии времени и получения точных/воспроизводимых результатов сварного шва.

• Постоянная (высокая) скорость
• Постоянное давление
• Постоянные температуры (UNIFLOOR 500 / MINIFLOOR с TRIAC AT)

Предупреждение: Для UNIFLOOR необходимо закрыть клапан на 2/3 для линолеума.

Ручная сварка (TRIAC / HOT JET S / GHIBLI)

Рекомендуется для коротких канавок, ремонта или переходов

Для стабильного качества сварки необходимо учитывать следующее

• По возможности постоянная скорость
• Давление как можно более постоянное
• Постоянная температура (TRIAC AT)

Резка – первый этап

Первая процедура отсоединения выполняется, когда сварочный стержень еще не остыл, с помощью заточенного полукруглого ножа и скользящего приспособления.

Осторожно:  Очень важно, чтобы сварочная проволока разрезалась в два этапа. Это предотвратит провисание сварного шва ниже уровня поверхности. (рис. 4).

Резка – второй этап

Вторая процедура обрезки выполняется только после остывания сварного шва. Срез производится заподлицо с поверхностью покрытия снова с помощью четвертьлуночного ножа.

Второй разрез выполняется после первого разреза и после периода отдыха.

• Период покоя для линолеума ок. 15 минут
• Период покоя для ПВХ ок. 5 минут

Теперь поверхность способна выдерживать нагрузку и может быть очищена (рис. 5).

• Время отдыха линолеума до полной нагрузки ок. 12 часов
• Период покоя для ПВХ, пока он не сможет выдержать полную нагрузку ок. 1 час

Вопросы? Пожалуйста свяжитесь с нами.

Контакты

Процесс сварки эластичного пола с помощью Leister — Статьи

9/8/2017   При монтаже поверхностей из линолеума, резины, ПВХ или ТПУ необходимо использовать сварочный стержень, рекомендованный производителем. Сварочные стержни обычно доступны диаметром от 3 до 5 мм. Поговорите с производителем или поставщиком вашего материала, чтобы узнать больше. Перед сваркой края шва должны быть отфрезерованы или проточены до прибл. 2/3 толщины материала. Затем сварочный стержень вваривается в канавку для создания прочного соединения. Важно, чтобы сварочный стержень полностью вошел в профрезерованную канавку, иначе шов может преждевременно разрушиться. ​ Затем сварочный пруток обрезается в два этапа: первый проход выполняется с помощью направителя обрезки сразу после сварки. Это удаляет большую часть лишнего стержня. Второй проход выполняется после полного остывания материала. Это помогает предотвратить образование вогнутых швов, обеспечивая ровный, заподлицо шов с длительным сроком службы. Сварка в 4 этапа Нарезка канавок Напольное покрытие необходимо предварительно приклеить к поверхности с помощью клея. Следуйте инструкциям производителя, чтобы правильно подготовить основание для достижения прочного сцепления. Осторожно: Перед фрезерованием паза клей между основанием (стяжкой) и напольным покрытием должен высохнуть. В любых швах напольного покрытия необходимо профрезеровывать канавку. Автоматический станок для нарезки канавок предпочтительнее ручного нарезного станка из-за скорости и постоянства. Доступны различные лезвия, и правильный выбор должен основываться на свойствах напольного покрытия и используемого сварочного электрода. Обратитесь к производителю материала за информацией о глубине канавки. Тем не менее, основные рекомендации по глубине фрезерования (рис. 1): Не более половины толщины проволоки 2/3 толщины материала Линолеум на субстанции (джут/холст) Фрезерованная канавка должна располагаться по центру шва, в противном случае сварной шов будет некачественным и может преждевременно выйти из строя (рис. 2). Сварка – подготовка ​Испытательные сварные швы должны выполняться на ломе материала, чтобы определить правильную скорость и температуру для каждой работы. Помимо типа материала, на температуру и скорость сварки могут влиять факторы окружающей среды. Сварочный стержень должен проходить через всю канавку без зазоров (рис. 3). Материал Ручная температура сварки Температура автоматической сварки Линолеум Прибл. 300–400°С Прибл. 400–450°С Полиуретан/ТПУ Прибл. 350–400°С Прибл. 450–500°С ПВХ Прибл. 350–450°С Прибл. 450–550°С Рекомендуется использовать сварочную насадку с узким отверстием для выхода воздуха, чтобы не повредить поверхность материала вблизи шва. Это повреждение становится видимым только после нескольких циклов очистки. ​ Для более длинных швов следует использовать автоматический сварочный аппарат, такой как UNIFLOOR или MINIFLOOR. Автоматические сварочные аппараты производят более стабильные сварные швы на более высокой скорости. Короткие швы можно сваривать с помощью ручного инструмента, такого как TRIAC ST/AT или HOT JET S. Сварка – реализация Сварка с помощью сварочного автомата (UNIFLOOR / MINIFLOOR) Рекомендуется из-за экономии времени и более высокого качества сварки, которое легко воспроизводится. Постоянная (высокая) скорость Постоянное давление Постоянные температуры (UNIFLOOR E / MINIFLOOR с TRIAC AT) Предупреждение: При использовании UNIFLOOR клапан на 2/3 должен быть закрыт для линолеума. Ручная сварка (TRIAC / HOT JET S / GHIBLI) Рекомендуется для коротких канавок, ремонта или переходов. Для стабильного качества сварки необходимо учитывать следующее: Как можно более постоянная скорость Как можно более постоянное давление Постоянная температура (TRIAC AT) TRIAC AT использует температурный контроль с обратной связью для компенсации колебаний напряжения и условий окружающей среды, которые могут влиять на температуру. Обрезка Сварочный стержень подрезают в два этапа, чтобы шов не стал вогнутым после остывания. Первый этап зачистки выполняется до остывания сварного шва с помощью остро заточенного ножа с полукруглой головкой и направляющей для зачистки (рис. 4). Второй этап обрезки выполняется после охлаждения сварного шва. Срез производится заподлицо с поверхностью материала четвертьлуночным ножом без направителя (рис. 5). Период покоя для линолеума ок. 15 минут Период покоя для ПВХ ок. 5 минут Обязательно проконсультируйтесь с производителем относительно периода отдыха, прежде чем пол можно будет использовать или чистить. Однако, как правило: Период покоя для линолеума ок. 12 часов Период покоя для ПВХ ок. 1 час

Индекс по отраслям Установка полов Сварка геомембраны Сварка промышленных тканей Производство Изготовление пластика Кровля Просмотреть новейшие Все Инженерные услуги Монтаж полов Сварка геомембраны Сварка промышленных тканей Производство Производство пластмасс Кровля Видео

Коммерческие виниловые полы Стоимость | Контрактные полы Spectra

Планируя укладку пола, вы, вероятно, будете учитывать «внешний вид» материала. Вы, вероятно, рассмотрите производительность и долговечность. Вероятно, вы учтете требования к обслуживанию.

Но цена? Что ж, это всегда будет фактором при укладке коммерческих полов.

Руководители и владельцы объектов выбирают этот прочный и гибкий материал во все большем количестве случаев. Отсюда и вопросы о стоимости установки.

Ничто не сравнится с прямым сравнением цен полностью заполненных предложений. Но мы можем указать, за что вы обычно будете платить:

• Виниловое напольное покрытие
• Виниловая композитная плитка (VCT)
• Виниловая плитка класса люкс (LVT)

Мы также обсудим влияние на стоимость помимо цены материала и поделимся рекомендациями по оценке предложений.

В целом, эта статья вооружит вас информацией, необходимой для того, чтобы сделать осознанный выбор в соответствии с вашим бюджетом и в долгосрочной перспективе сэкономить деньги на напольных покрытиях.

(Чтобы получить полное описание каждого типа напольного покрытия, способов его изготовления и традиционного применения, ознакомьтесь с этой коммерческой грунтовкой для виниловых напольных покрытий. )

Сколько стоит квадратный фут коммерческого винилового покрытия?

Приведенные ниже цифры дадут вам и вашей команде общие ожидаемые затраты. Цены, конечно, будут варьироваться в зависимости от производителя, вариантов дизайна и т. д., но это отличный способ оценить свои инвестиции.

Сколько будут стоить виниловые полы?

Стоимость материала за квадратный фут: от 1 до 2 долларов

Сложность установки: Высокая

Сложность ухода: От средней до высокой

В большинстве случаев листовые виниловые полы выбирают для медицинских учреждений и больниц из-за их бесшовных антимикробных свойств. Швы проварены для предотвращения падений, повреждения влагой и роста бактерий. Кроме того, дизайн может включать смелые цвета и реалистичные узоры.

Несмотря на то, что стоимость исходных материалов может сделать листовой винил менее дорогим вариантом, следует учитывать высокую сложность установки. Установщики полов должны сваривать швы горячей сваркой, чтобы предотвратить скопление чрезмерной грязи в трещинах и щелях — в общем, установка трудоемка, что увеличивает общую цену. Однако это более экономичный вариант по сравнению с резиновым покрытием для медицинских учреждений.

Кроме того, отсутствие швов усложнит обслуживание. Если часть листового винила повреждена, необходимо заменить всю секцию, что требует больше времени и труда, чем простая замена плитки.

Итог: Установка и обслуживание дороги, но удовлетворяет санитарным требованиям медицинских учреждений.

Сколько будет стоить ДКТ?

Стоимость материала за квадратный фут: от 3 до 5 долларов

Сложность установки: Средний

Сложность ухода: Высокий

VCT — это функциональный и долговечный вариант напольного покрытия для коммерческих помещений. Чаще всего он используется в школах, на складах и в других местах с высокой посещаемостью, таких как офисные комнаты отдыха. Из этих трех вариантов коммерческих виниловых напольных покрытий VCT является наименее дорогим в приобретении и установке и является отличным выбором, когда первоначальные затраты на материалы являются основной проблемой.

Тем не менее, обширные требования VCT к очистке включают регулярную зачистку, нанесение воска и полировку. Эта высокая сложность обслуживания может привести к увеличению затрат в течение всего срока службы. И хотя VCT поставляется в различных цветах и ​​​​узорах, он не соответствует тому же уровню универсальности текстуры и дизайна, что и плитка LVT или виниловый лист.

Итог: Надежный вариант с меньшими первоначальными вложениями, но готовый к регулярному (и интенсивному) обслуживанию.

Сколько будет стоить LVT?

Стоимость материала на квадратный фут: от 5 до 10 долларов

Сложность установки: Низкая

Сложность обслуживания: Низкая вестибюли больниц — преимущества напольных покрытий LVT сделали их популярным выбором виниловых напольных покрытий для различных областей применения.

Обеспечивает непревзойденную долговечность (слои износа делают материал достаточно прочным, чтобы выдерживать самые тяжелые условия эксплуатации) и минимальное техническое обслуживание (просто регулярная уборка пылесосом и протирка пыли шваброй). Кроме того, LVT предлагает превосходные возможности проектирования благодаря универсальности своего графического слоя. С LVT вы можете имитировать внешний вид паркета из ценных пород дерева и отделки из камня премиум-класса.

Коммерческий LVT, скорее всего, будет стоить больше всего в начале из-за цены на сырье. Но простота установки, замены и обслуживания сокращает ваши инвестиции в долгосрочной перспективе, не говоря уже о меньшем времени, требуемом от вашей команды.

Итог: Это первоначальная инвестиция, но долговечный продукт прослужит долго и будет соответствовать практически любому дизайнерскому замыслу.

Думайте не только о ценах на материалы, но и о стоимости жизненного цикла

Вы можете закончить разговор о ценах прямо сейчас, когда вам сообщили стоимость материалов.

Но вы же знаете, что это не вся картина.

Пожизненные инвестиции должны играть роль при сравнении затрат — в конце концов, вы, скорее всего, потратите больше денег на поддержание минимального уровня, чем на первоначальную покупку.

Создание эффективного генерального плана напольных покрытий

Прослужит ли ваш пол в течение всего срока службы? Эти проверенные в отрасли стратегии помогают руководителям объектов поддерживать чистоту, безопасность и надежность напольных покрытий на долгие годы.

Загрузите наше руководство

Рассмотрим этот анализ затрат на напольные покрытия в школьных помещениях. В исследовании сравнивались затраты на весь срок службы (включая материалы, установку, повторную установку, очистку и техническое обслуживание) VCT и ковровых покрытий в течение двух десятилетий. И хотя стоимость коврового покрытия не имеет отношения к нашему обсуждению стоимости коммерческих виниловых полов, она демонстрирует ощутимые (т. е. суммы в долларах) результаты долгосрочного планирования системы напольных покрытий.

Как в зонах с интенсивным движением, так и в зонах с легким и средним трафиком общая стоимость жизненного цикла VCT превышала стоимость коврового покрытия в течение 22 лет — даже начиная с более низких первоначальных затрат на материалы. (Подробную разбивку затрат см. на страницах 5 и 9 отчета).

Преимущество расчета стоимости жизненного цикла заключается в том, что это простой способ начать думать о вашем проекте. При включении стоимости жизненного цикла в спецификации виниловых материалов начните с вопросов, например:

• Какие различные функции должно поддерживать пространство? Например, если вам нужна борьба с инфекциями и бактериями, вам лучше всего подойдет листовой винил.
• Как долго объект будет использоваться? Если вы собираетесь использовать помещение только в течение пары лет — как в случае компаний, сдающих недвижимость в аренду, — или первоначальные затраты вызывают большую озабоченность, VCT — отличный вариант.
• Какой износ увидит космос? Все три варианта винила рассчитаны на долговечность, при этом листовой винил, конечно же, лидирует в асептических условиях.
• Какого образа хочет добиться клиент? А если важен высококачественный внешний вид, может пригодиться способность LVT имитировать практически любой материал.

Для получения дополнительной информации о том, как включить расчет стоимости жизненного цикла в ваш проект напольного покрытия, прочитайте эту статью.

Другие способы снижения затрат

Оптимизация стоимости винилового напольного покрытия коммерческого класса может принимать различные формы — и это не обязательно включать двойную или тройную проверку расчетов стоимости материала на квадратный фут.

Вы также можете следить за этими «красными флажками» в ставках на напольные покрытия. Они могут не увеличивать первоначальную стоимость проекта, но цена этих потенциальных ошибок может в конечном итоге дорого стоить вам и вашему объекту в долгосрочной перспективе.

Тревожный сигнал № 1: Подрядчик по напольным покрытиям без финансовой поддержки

Партнерство с подрядчиком по напольным покрытиям, имеющим сильную финансовую поддержку, необходимо для любого крупного проекта. Это означает, что ваш подрядчик может инвестировать в ваш проект и не замедляться из-за потребности в денежных потоках.

Если вы спросите, ваш подрядчик должен предоставить вам доказательства. Одним из показателей является способность связывания, которая похожа на страхование. Он обеспечивает финансовую поддержку, чтобы гарантировать владельцам способность подрядчика реализовать проект.

Как это сэкономит ваши деньги: Если ваш проект не будет приостановлен из-за проблем с денежными потоками, это позволит выполнить установку в соответствии с графиком и, таким образом, с большей вероятностью останется в рамках бюджета.

Настораживающий флажок №2: Предложение, не учитывающее удаление клея

Некоторые клеи для напольных покрытий несовместимы друг с другом; это создает проблему при ремонтных работах, когда один клей использовался на оригинальном напольном покрытии, а другой — на новой системе напольного покрытия.

Например, основа из ПВХ несовместима с латексным клеем. Если вы заменяете ковер на латексной основе ковровой плиткой на ПВХ-основе, латексный клей следует удалить или обработать перед укладкой нового напольного покрытия. Если ее не обрабатывать, подложка из ПВХ со временем разрушится, а из швов плитки появятся остатки, создавая неприглядный беспорядок и снижая целостность системы напольного покрытия.

Как это сэкономит ваши деньги: Заявка, включающая время на подготовку и бюджет для удаления несовместимых клеев, означает, что у вас не будет непредвиденных расходов, которые могут возникнуть в середине проекта.

Тревожный сигнал № 3: Неопытная монтажная бригада

Изучение того, как ваш потенциальный подрядчик будет выполнять работу, является хорошим показателем качественного предложения. Это не так очевидно, как позиция в заявке на напольное покрытие, но несколько вопросов помогут вам определить их приверженность своей работе.

Задавайте такие вопросы, как:

• Какова ваша история с работой аналогичного размера и масштаба?
• Кто будет выполнять задание? И какое обучение и сертификаты безопасности они прошли?
• Имеете ли вы сертификат производителя для установки материалов?
• Какая логистическая поддержка у вас есть?

Как это сэкономит ваши деньги: Проверив эти требования на ранней стадии подачи заявки, вы настроите свой проект на успех. Плохо выполненная работа по установке может означать более раннюю, чем ожидалось, замену, проблемы с безопасностью, такие как опасность спотыкания, эстетику, которая не соответствует стандартам вашего предприятия — и этот список можно продолжить. Избегание любых и всех этих проблем лучше для вашей прибыли.

Для получения дополнительных сведений о низких ставках и других рекомендаций по оценке ставок на напольные покрытия ознакомьтесь с этим руководством.

Готовы обсудить подробности?

Мы дали вам базовые знания, чтобы понять, что может повлиять на стоимость проекта винилового напольного покрытия.