Сварка швов линолеума: Сварка линолеума в домашних условиях: как заделать стыки

Содержание

этапы работ, инструменты, подробно и понятно

Укладка полового покрытия на объектах, предназначенных для занятий спортом, требует учета условий эксплуатации. Требования жестки и значительно отличаются от правил монтажа аналогичной продукции бытового и отчасти коммерческого назначения.

Материалы тщательно отбираются, применяются специальные технологии укладки. Соблюдая все рекомендованные нормы можно достичь желаемого результата, когда и внешний вид будет сохранен на все время использования, и безопасность спортсменов будет обеспечена в полной мере.

Содержание статьи

Почему спортивный линолеум необходимо сваривать

Привычная в обычной практике строительных работ фиксация стыковых участков материала на клей, мастику не допустима при оборудовании спортивных залов. Даже надежный и считающийся прочным способ сварки холодным способом не подойдет.

Для активных занятий применяется линолеум сверхпрочных и износостойких марок. А приведенные выше методы предназначены для обычного материала, и гарантировать целостность покрытия они не в состоянии.

Только технология горячей сварки линолеума обеспечит надежную фиксацию отдельных его частей относительно друг друга.

Такой метод отличается следующими преимуществами:

Соединение выдерживает вертикальные нагрузки. На покрытии можно заниматься с дополнительными снарядами: гантели, штанга, тренажеры;
Надежность горизонтального растяжения. В процессе тренировок вектор нагрузки может быть направлен не вертикально, а под углом или вообще горизонтально. Например, при занятиях фитнесом и особенно игровыми видами спорта, при резких торможениях, падениях, применении специальных приемов;
Шов находится в ровной плоскости с остальной площадью. Особый метод формирования соединения не оставляет зазоров и не образует бугров;
Отличный внешний вид. Правильно подобранный по цвету, шнур для сварки линолеума, и квалифицированно выполненный стык практически незаметны, что важно при нанесении разметки на игровую площадку.

Лучшего способа для укладки данного покрытия нет. Недооценка важности качественного монтажа линолеума может привести к разрыву стыка и как следствие к травмам и повреждениям спортсменов во время тренировки.

Подготовка к укладке линолеума для сварки

Этап, предшествующий монтажу материала, принципиально не отличается от подобной процедуры для работы с обычным аналогом. Однако необходимо протестировать прочность основы, проверить уровень помещения по горизонтали и убедиться, что отсутствуют перепады по высоте более 2 мм. Структура линолеума эластичная и он передает большую часть кинетической энергии поверхности под ним.
Оптимальным вариантом будет:

специально выполненная стяжка особо прочным цементно-песчанным раствором;
Идеально подогнанные друг к другу ЖБИ плиты перекрытия;

Шлифованный деревянный пол.

Если качество основы сомнительно, то проводят операции по укреплению и выравниванию поверхности. Сделать это можно дополнительным слоем специальной строительной смеси или укладкой плит из модифицированной древесины: ДСП, ОСП, МДФ, фанеры.

Раскрой материала

Планируют расположение частей линолеума еще до покупки. Имея на руках план помещения, и зная ширину материала, рассчитывают необходимую площадь отдельных частей. В идеале стыки нежелательны, но на практике это почти недостижимо. Посему стараются минимизировать их количество. Предпочтение при выборе следует отдавать продукции с максимальной шириной.

Места соединений стараются убрать с мест повышенной эксплуатационной нагрузки. Особое внимание уделяют совмещению рисунка. Как правило, он циклический и повторяется через определенное расстояние. Это значение учитывается при покупке. После того, как будет выполнена сварка швов линолеума, сместить или изменить положение невозможно без удаления части материала.

Необходимый инструмент

Для выполнения операции предлагается использовать специальный комплект приспособлений и устройств, с помощью которых легко добиться необходимого качества. Если предполагается, что будет делаться сварка линолеума своими руками, то придется пожертвовать определенную сумму на закупку инструмента.

Не рекомендуется пользоваться аналогами, не предназначенными для этого вида работ. Соединить отдельные полотнища материала может и получится, но будет ли такой шов отвечать необходимым требованиям, большой вопрос.

В профессиональный набор для сварки линолеума горячим методом входит:

Измерительный инструмент. Рулетки, линейки, угольники, разметчики для линолеума;
Нож для нарезки шва, в который вплавляется шнур. Предлагается несколько конструкций. Самый простой и популярный вид — мечевидный нож. Профессиональные укладчики для ускорения работы и повышения качества используют специализированные аппараты и рустовки. Стоят они дороже, но для расшивки оптимальны. Операция становится менее трудоемкой и более быстрой;

Сварочный фен. В комплекте должна быть насадка для горячей резки шва, для подачи шнура в шов, металлическая щетка для очистки нагара и наплавлений на корпусе;

Прикаточный и притирочный инструмент. Чаще всего это ролик, размером превышающий ширину шва. Особое покрытие приспособления не дает прилипать расплавленной массе к нему, распределяя ее равномерно в канавке шва. Применяется для выравнивания плоскости покрытия в процессе сварки;
Нож для удаления излишек пластичного заполнителя. После сварки остаются участки, выступающие над поверхностью пола. Приспособление срезает их вровень с основной плоскостью.

Хороший профессиональный аппарат для сварки линолеума с полным комплектом дополнительных элементов стоит достаточно дорого. Имея строительные навыки легко освоить эту технологию. Если предстоит покрыть большую площадь, то можно хорошо сэкономить, выполнив работу самостоятельно.

Работа профессионалов оценивается высоко, и оптимизировать расходы можно в существенных размерах. Горячая сварка линолеума не считается самой сложной операцией при обустройстве спортивного зала, и выполнить ее своими руками вполне реально. Потребуется комплект для сварки линолеума, аккуратность и следование пошаговой инструкции и конечно навыки.

Правила сварки линолеума с помощью фена

Кроме общих правил укладки есть детали, на которые следует обратить особое внимание:

Точное ориентирование частей для сварки. Прогретый феном линолеум становится эластичнее и может растягиваться. Если соседние отрезки стыковались неправильно, после остывания материал начинает стремиться принять исходную форму. Смещения при сварке формируют напряжения в материале, которые впоследствии будут деформировать покрытие. Стыковать необходимо в естественном положении, не сжимая и не растягивая полотнище;

Формирование зазора одинаковой ширины. Оптимальным способом будет плотная стыковка ровных торцов. Затем делается канавка для заполнения расплавленной пластичной массой шнура. Выбирается рекомендуемый нож для линолеума и прорезается калиброванный шов с точными размерами. Наиболее распространена V-образная форма углубления, но в профессиональных наборах можно встретить ножи и с другой конфигурацией. Например профили П или U. Принципиального значения это не имеет. Скорее это стандарты компании производителя для достижения максимального эффекта.
Опытным путем определяется скорость ведения аппарата. Использование высокой температуры для сварки накладывает определенные временные рамки. Шнур и края должны успеть прогреться до достижения оптимального уровня адгезии. Слишком маленькая скорость движения может привести к обгоранию материала и излишнему количеству расплавленной массы на поверхности, удалить которую будет проблематично;

Удаление излишней количества расплавленной массы. Делать это лучше до остывания стыка. Материал легко режется и операция не трудоемкая. Полное остывание делает соединительный шов прочным, и выровнять поверхность намного тяжелее.

Работая в паре с помощником с этой проблемой можно легко справиться. Мастеру, делающему укладку линолеума в одиночку, придется периодически отвлекаться от основной процедуры. Некоторые профессионалы пользуются следующим методом. Проходятся все швы целиком. Затем насадка с фена снимается и отдельной операцией аккуратно прогревается стык и тут же срезаются излишки.

После завершения работы и контрольного осмотра на предмет мелких дефектов никакой доработки покрытие не требует. Наличие фена поможет при мелком ремонте. Поврежденные участки можно заменить. Лопнувший или прорезанный линолеум также легко восстанавливается с помощью этой технологии.

Технологические приемы при укладке спортивного линолеума горячим методом

Как и в любом другом деле, при оформлении спортивного покрытия существуют свои секреты и нюансы выполнения некоторых операций. Имея оборудование для сварки линолеума можно формировать пространство в наиболее удобном для занятий виде. Высокая температура при сварке позволяет обеспечить максимальную прочность соединению.

Стыковые швы так же надежны, как основная площадь покрытия. Комбинируя цвета можно зонировать площадь. Например, сделать стационарную разметку площадок или разделить функциональные участки.

Если с лицевой стороны сварка линолеума шнуром имеет идеальную ровную поверхность, то с обратной стороны проконтролировать состояние сложно. Обработка основы мастикой под соединением частично заполнит зазор и сделает стык более надежным. При сварке высокая температура не успевает повредить подложку. Напротив, полное заполнение шва с обеих сторон жестко фиксирует покрытие. Актуален такой способ при создании сложного рисунка из нескольких частей.

При комбинированном покрытии не стоит стыковать линолеум с другими материалами основным способом. Применяются в этой ситуации металлические пороги со сферической лицевой частью или другие механические методы фиксации.

Сварочный шов не получится качественным ни с деревом, ни с металлом, ни с бетоном. Температура от 300 до 400° С, которую выдает фен безвозвратно может испортить деревянный или пластиковый элемент спортивного объекта.

Оборудование настроено на характеристики базового сырья, и сварка стыков линолеума происходит в оптимальном временном и температурном режиме.

Применение строительного фена и знание некоторых приемом работы с ним поможет обустроить спортивную площадку надежным покрытием на долгий срок. Но инструмент для сварки не является гарантией успеха. Даже если уже приходилось успешно им пользоваться.

Стоит помнить, что производители придают собственной продукции определенные качества. У каждого вида линолеума имеется свой, оптимальный режим обработки. Перед началом основной процедуры рекомендуется протестировать операцию сплавления частей на обрезках, оставшихся после раскроя.

подготовка, сварка, инструменты, очистка, рекомендации, ремонт

Линолеум – одно из самых распространённых напольных покрытий, он уже многие годы пользуется заслуженной популярностью благодаря прекрасному внешнему виду, простой укладке и отличному сроку эксплуатации. В быту часто приходится совмещать несколько полотен, и этот момент пугает большинство владельцев. Сегодня в обзоре Homius мы расскажем, как правильно стыковать полосы линолеума между собой, и поделимся рекомендациями профессиональных мастеров.

Содержание статьи

Особенности соединения полос линолеума между собой

Для того чтобы качественно выполнить стыковку полотен линолеума между собой, важно правильно подготовить основание.

Профессионалы советуют следующее:

основание должно быть ровным без впадин и перепадов высот;
материал можно укладывать и на бетонное основание, и на дощатый пол, предварительно обработанный антибактериальными составами;
дополнительная подложка поможет выровнять небольшие неровности, кроме того, будет поглощать шум и сохранять тепло.

Если основание имеет существенные неровности, рекомендуется предварительно залить самовыравнивающийся состав или бетонную стяжку. При использовании для крепления метизов на их шляпки необходимо нанести силиконовый герметик.

После подготовки основания можно приступать к укладке покрытия. Для соединения листов рекомендуется применять следующие способы:

горячую сварку;
холодную сварку;
крепление на двусторонний скотч;
при помощи декоративных порожков.

Каждый из этих способов имеет свои плюсы и минусы, но, придерживаясь технологического процесса, все работы можно выполнить самостоятельно без привлечения профессионалов. Качественная стыковка необходима не только для придания поверхности красивого внешнего вида. Она сохраняет целостность полотна и защищает основание от попадания мусора и влаги.

Как правильно стыковать линолеум между собой

ФОТО: allremont59.ruПлохо уложенный линолеум испортит самый дорогой ремонт в квартире

Горячая сварка

Способ относится к самому качественному и надёжному соединению листов, и это довольно сложный тип стыковки. Чаще всего горячую сварку используют в коммерческих помещениях. Бытовой линолеум довольно тонкий, поэтому велика вероятность, что поверхность в работе расплавится.

Важно! Оборудование и материалы в процессе горячей сварки нагреваются до температуры 450 °С.

ФОТО: mebelsblog.ruТехнологический процесс укладки напольного основания при помощи горячей сварки

Статья по теме:

Линолеум под ламинат: фото, достоинства и недостатки, классификация, основные размеры, цветовые гамма и особенности декорирования, обзор производителей, фотоидеи применения, порядок укладки, обзор цен и отзывы потребителей — читайте в нашей публикации.

Что потребуется для работы

Для стыковки полос используют следующие материалы и оборудование:

специальный резак, при помощи которого создаётся канавка между листами;
аппарат для сварки;
месяцевидный нож-резак;
шнур ПВХ толщиной 4 мм, он подбирается по цвету покрытия.

ФОТО: obnova-spb.ruИнструменты для стыковки листов при помощи горячей сварки линолеума

Создание и очистка будущего сварного шва

Предварительно полосы линолеума необходимо приклеить на выровненное и очищенное основание встык, как можно ближе друг к другу. Приступать к горячей сварке следует не раньше, чем высохнет клеевой слой.

Процесс горячей сварки состоит из следующих этапов.

На месте стыка листов специальным ножом-резаком вырезать канавку, не прорезая материал до основания.
Удалить образовавшийся мусор.
Вставить шнур ПВХ в ручной аппарат для сварки.
Приставить носик сварочного аппарата к началу шва и аккуратно провести вдоль.
ПВХ-соединитель в процессе работы расплавится и заполнит всю канавку.

Важно! Шнур для работы необходимо брать такой длины, чтобы его хватило как минимум на половину стыка.

ФОТО: indigo-opt.comВырезать резаком канавку, удаляя мусор

ФОТО: brick-66.ruВставить шнур в ручной сварочный аппарат

ФОТО: gbuzelao.ruШнур ПВХ можно подобрать под цвет линолеума

Удаление излишков клея

Не нужно дожидаться, пока масса ПВХ застынет, удалять остатки материала необходимо в тёплом состоянии. Для этого можно использовать острый нож или специальное приспособление.

ФОТО: gbuzelao.ruДля аккуратного удаления излишков клея лучше использовать специальное приспособление

Как правильно стыковать линолеум между собой при помощи холодной сварки

Холодная сварка позволяет состыковать полосы специальным составом. Особенность данного способа состоит в том, что клеевая масса глубоко проникает в материал и растворяет его. После застывания состав фиксирует полотна. Метод прекрасно подходит для ремонта рваных поверхностей, а также для применения в быту и в офисах благодаря отличной надёжности, стойкости и водонепроницаемости.

Это следует знать! Клеевой состав для холодной сварки токсичен, поэтому работы необходимо выполнять в защитных перчатках в хорошо проветриваемом помещении.

ФОТО: masterskayapola.ruХолодную сварку не рекомендуется использовать для покрытий с войлочным основанием и для многослойного линолеума

Чем склеивать два куска линолеума

Для стыковки полос данным способом не требуется приобретение дорогостоящего оборудования и инструментария. Главное, правильно подобрать полимерный клей, который по структуре аналогичен с линолеумом. Дополнительно в работе используют малярную ленту.

Клеевой состав бывает трёх видов:

Иллюстрация	Тип клея	Характеристики
ФОТО: blizko.ru	«А»	Рекомендуется для склеивания новых полос. Консистенция имеет жидкую форму, отлично соединяет листы и создаёт плотный и надёжный шов. В комплектацию входит специальная игла, благодаря которой состав вливается встык, шов получается невидимым.
ФОТО: polonest.ru	«С»	Предназначен для стыковки старого покрытия. Густая масса отлично заполняет пустоты, благодаря этому швы в дальнейшем не расходятся.
ФОТО: tumen.qlaster.ru	«Т»	Используют для склеивания утеплённого материала с войлочной или синтетической подложкой. Предназначен для профессионального применения из-за сложности нанесения состава.

Выполнение паза между полотнищами и сварка при помощи клея

Процесс стыковки кусков при помощи холодной сварки требует особой аккуратности.

Порядок работы следующий:

По всей длине стыка приклеить малярную ленту. Она сохранит поверхность линолеума от агрессивного воздействия состава.
Ровно по стыку выполнить разрез острым ножом.ФОТО: hozsektor.ru
На тюбик с клеевой массой накрутить специальную насадку и ввести массу ровно в разрез между листами.ФОТО: remsovet.com

Срезание излишков и шлифовка шва

Спустя четверть часа малярную ленту аккуратно удалить. Ходить по покрытию можно не ранее, чем через 40-50 минут после полного застывания клеевого состава. При необходимости срезать излишки острым ножом.

Более подробно ознакомиться с процессом можно на видео:

Соединение листов с помощью металлических порожков

Металлические порожки чаще всего используют для стыковки полотен между комнатами. Единственный минус такого соединения – планки выступают над поверхностью.

ФОТО: zlatoust.tiu.ruВ торговой сети можно подобрать линейные и фигурные элементы разных оттенков

Что нужно для работы

Для работы необходимо подготовить:

ФОТО: instrumentgid.ruДля резки порожков можно использовать пилку по металлу

Технология процесса

В порожках уже проделаны отверстия для крепления, поэтому их монтаж сложности не вызовет. Порядок действий следующий.

Отрезать электролобзиком необходимую длину металлического порожка.
Вставить порожек в шов между полосами.
Сделать разметку в основании по отверстиям и убрать на время порожек.
Сверлом 6 мм высверлить отверстия по разметке и вставить в них дюбеля.
Установить порожек на место и закрепить его саморезами.

ФОТО: proffstroygroup.ruКрепление обычно продаётся в комплекте с порожками

Стыковка полос с помощью двухстороннего скотча

Стыковка полос при помощи двустороннего скотча относится к самым простым и бюджетным вариантам.

К сожалению, такой способ имеет ряд недостатков:

невысокая влагостойкость, поэтому в скором времени скотч придёт в негодность;
нельзя использовать для соединения листов покрытия с войлочным основанием.

ФОТО: samodelino.ruСтык полос линолеума будет заметен

Какой скотч используется для фиксации линолеума

Двусторонний скотч – это лента, в которой клеящий состав нанесён с двух сторон. Для фиксации подходит материал из полипропилена, пеноакрила, а также на вспененной или тканевой основе.

ФОТО: orfey.deal.byОдна из сторон скотча проклеена вощёной бумагой

Как склеить полосы между собой

Выполнить стыковку полос при помощи двустороннего скотча сможет даже непрофессионал.

Работа состоит из следующих шагов:

Подготовить основание: удалить мусор и пыль, а также протереть поверхность насухо.ФОТО: pol-exp.com
Уложить листы встык, излишки срезать при помощи канцелярского ножа.
Отогнуть наружу кромки листов.
Приклеить скотч к основанию одной стороны и удалить защитный слой.ФОТО: obi.de
Накрыть вторым листом скотч и плотно прижать.
Для лучшей фиксации прокатать стык жёстким валиком.ФОТО: otdelkino.ru

Какой способ соединения линолеума лучше, по мнению нашей редакции

Каждый способ стыковки линолеума имеет свои плюсы и минусы.

Специалисты подготовили несколько рекомендаций:

для стыковки полотен в офисе наиболее оптимальный вариант – это использовать горячую сварку. Результат будет намного долговечнее, при этом соединение практически незаметно;
для жилых комнат более подходит холодная сварка, выполнить которую можно своими руками;
для стыковки покрытия между комнатами или с другими отделочными материалами, например плиткой или ламинатом, больше подходят порожки;
для быстрого решения проблем или для ремонта отдельных частей можно использовать холодную сварку или двусторонний скотч.

ФОТО: inmyroom.ruФОТО: inmyroom.ru

Особенности ремонта разошедшегося стыка

Главной причиной разошедшегося стыка линолеума является нарушение технологического процесса или неверный выбор материалов для фиксации. Полосы не должны подходить к стене вплотную, необходимо оставлять зазор около 10 мм. При этом плинтус фиксируется только к стене, на покрытие пола он опирается.

Для исправления ситуации необходимо демонтировать плинтус, вырезать зазор и установить крепление на место. После этого можно приступать к ремонту разошедшегося стыка, метод холодной сварки будет самым оптимальным.

Порядок работы следующий:

Очистить разошедшиеся полосы от мусора и пыли и обезжирить поверхность.
Срезать растрёпанные края и приклеить на них малярный скотч. Если ширина стыка до 30-35 мм, лучше использовать клей типа «С». При больших размерах необходимо вырезать заплатку.
Надрезать по центру малярный скотч и заполнить пустоты клеевой массой.
Через 15-20 минут снять скотч. После полного высыхания клея удалить острым ножом излишки.

Для коммерческого линолеума лучше использовать метод горячей сварки.

ФОТО: sense-life.comФОТО: houzz.ru

Статья по теме:

Чем заделать дыру в линолеуме: какие инструменты потребуются для работы, как заделать дыру без заплатки, как выполнить стыковку швов, устранение небольшого повреждения, обработка затёртых участков, советы и рекомендации специалистов.

Заключение

Как видите, существует много способов соединить полосы линолеума между собой. Наш обзор поможет вам выбрать лучший и надёжный вариант и выполнить всю работу своими руками в домашних условиях.

Расскажите в комментариях, каким способом вы стыковали полосы линолеума и остались ли довольны результатом.

И напоследок предлагаем посмотреть ещё одно видео правильной стыковки линолеума при помощи горячей сварки:

РемонтКак правильно: сначала установить натяжной потолок или поклеить обои

DIY HomiusКак разгладить линолеум на полу — идеи из практики

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Горячая и холодная сварка для линолеума: видео инструкции

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам линолеум – повсеместно популярное напольное покрытие. Его можно стелить практически во всех типах помещений. Но в процессе укладки линолеума остаются весьма заметные зазоры на стыках полотен. Чтобы скрыть их и создать цельную поверхность, применяется горячая и холодная сварка для линолеума. Сварка швов линолеума – достаточно простая работа, но требующая внимания и выполнения определенных правил и рекомендаций.

Для незаметного стыкования швов линолеума используют холодную сварку (специальные клеи) и горячую сварку

Холодная сварка линолеума
Видео-инструкция по холодной сварке
Горячая сварка линолеума
Видео руководство по горячей сварке

Сварка линолеума может выполняться двумя способами: горячим и холодным. Каждый из них имеет свои преимущества. Стоит отметить, что холодная сварка – наиболее простая и не требует особых навыков. А вот горячая сварка линолеума – кропотливый процесс, требующий применения профессионального инструмента.

Этот способ соединения двух полотен линолеума очень прост. Для его реализации потребуется нож для линолеума, малярный скотч, двухсторонний скотч и клей для холодного сплавления ПВХ изделий.

Важно! Существует два типа клея – А и С. Тип А предназначен для узких швов свежеуложенного линолеума. Тип С – для широких швов и тех швов, что появились в процессе эксплуатации.

Шов, соединенный холодной сваркой, будет надежнее, если полотно линолеума будет приклеено к основанию

Спаивание двух полотен линолеума происходит на молекулярном уровне, и по завершению всех работ шов будет практически незаметен. Еще одним преимуществом холодной сварки является простота и доступность выполнения всех работ самостоятельно, без привлечения мастеров.

Чтобы выполнить холодную сварку линолеума, необходимо сделать следующее:

Если линолеум еще не уложен, то для начала полотна линолеума необходимо подрезать так, чтобы шов был минимальным. Для этого можно наложить одно полотно на другое и прорезать ножом насквозь. Полученные таким образом срезы будет идеально стыковаться.
По всей протяженности шва наклеиваем двухсторонний скотч на основание. Приклеиваем к нему оба полотна. Это создаст надежность сцепления и не даст полотнам расходиться, пока они не будут окончательно сварены между собой.
Дальнейшие действия подойдут и для того случая, когда линолеум уже уложен и приклеен к основанию. Поверх шва между полотнами линолеума приклеиваем малярную ленту и прорезаем её четко по шву. Этот простой прием убережет линолеум от случайного попадания клея. Для разрезания малярной ленты можно воспользоваться все тем же ножом для линолеума, а можно использовать специальный ролик.
Теперь открываем тюбик с клеем и выдавливаем содержимое внутрь шва. Выдавливая клей, постепенно ведем иглой тюбика по всему шву до конца.

Важно! Клей должен немного выступать над поверхностью. Так будет более заметно наполняемость шва.

После высыхания клея снимаем малярную ленту. Время высыхания указывается на тюбике с клеем, но обычно оно составляет 15 – 20 минут.
Если после удаления ленты на поверхности шва остался затвердевший клей, удаляем его при помощи ножа, сковырнув под углом в 45 градусов.

Важно! Хотелось бы отметить, что на неприклеенном к основанию линолеуме шов, сваренный холодной сваркой, будет немного заметен. Бывают случаи, что по шву полотно начинает топорщиться. Хорошим выходом из ситуации будет – приклеить его к основанию, так прочнее и надежнее.

Обычно холодную сварку применяют в домашних условиях для полукоммерческого и бытового линолеума. Нагрузка будет минимальной на поверхность, и шов, сваренный холодным способом, прослужит достаточно долго.

Процесс горячей сварки на порядок сложнее и требует использования специального инструмента и навыков в обращении с ним. Но швы, сваренные этим способом, намного надежнее и долговечнее в отличие от холодной сварки.

Горячая сварка швов линолеума с помощью строительного фена — прочно и надежно

Для выполнения работ потребуется специальный инструмент для сварки линолеума (промышленный фен и насадки), шнур из легкоплавкого полимера, нож для подрезки линолеума. Все работы проводятся уже после полного приклеивания линолеума к основанию.

Важно! Горячую сварку лучше доверить специалистам, так как она требует применения профессионального инструмента и умения им пользоваться.

Чтобы выполнить горячую сварку линолеума, необходимо сделать следующее:

Шов линолеума прорезаем специальным ножом на полную глубину, а сами края тщательно зачищаем.
Присоединяем к фену насадку нужного диаметра и включаем его. Настраиваем фен на температуру в 350 °С.
Вставляем кусок полимерного шнура в насадку и прижимаем сопло насадки поверх шва. Ждем 3 – 4 секунды и начинаем перемещать фен вдоль шва. Если скорость перемещения правильная, то шнур будет равномерно плавиться и заполнять канавку шва. Если этого не происходит, значит, нужно либо снизить скорость перемещения, либо немного увеличить температуру на фене.

Важно! Для того чтобы сварка получилась прочной и надежной, необходимо подобрать шнур, толщиной на 1 – 2 мм больше, чем толщина шва.

Как только закончили горячую сварку, удаляем избыток шнура специальным серповидным ножом.

Для помещений с большой проходимостью и нагрузкой на поверхность сварку линолеума производят горячим способом. Чаще всего его применяют для коммерческого линолеума, но он также подойдет и для полукоммерческого.

Сваренный между собой линолеум обладает прекрасными характеристиками по надежности и прочности. Такое напольное покрытия сможет выдержать достаточно большие нагрузки в отличие от свободноуложенного. Но необходимо понимать, что сварка линолеума больше подходит для однородной поверхности, где шов будет незаметен. А вот если применить сварку для линолеума с рисунком, тогда придется стыковать полотна по рисунку, иначе будет некрасиво.

Сварка линолеума или как производится холодная сварка линолеума

Доброго времени суток всем читателям нашего блога «Делайте с нами своими руками».

Продолжая цикл статей по выбору и укладке линолеума, его прирезке к внутренним и внешним углам, сегодня статью хочу посвятить тому, как производится сварка линолеума на стыках и его прирезка в местах соединения листов. Существует два способа сварки линолеума – горячая, в основе которой лежит тепловое воздействие на место стыка, и так называемая холодная сварка линолеума. Рассмотрим вкратце первый метод и более подробно остановимся на методе холодной сварки.

Горячую сварку применяют в основном для сварки коммерческого линолеума, используя сварочную горелку (паяльник) и присадочный шнур. Очень коротко технология сварки такова: при помощи паяльника нагревают присадочный шнур и стыки свариваемого покрытия. При застывании образуется прочное соединение. Впоследствии шов немного шлифуют. Данный метод требует определенного оборудования (паяльника) и расходных материалов (присадочного шнура) и применяется на очень длинных швах коммерческих напольных покрытий, например, в общественных зданиях с большим механическим воздействием на пол.

Можно, конечно, воспользоваться обыкновенным паяльником, для нагрева места соединения, но результат будет не очень хорошим. Невозможно получить красивый, равномерный шов по всей длине соединения. Вследствие этого применение данного способа в быту, при укладке напольного покрытия в собственной квартире своими руками, нецелесообразно и гораздо дешевле применить способ холодной сварки.

Холодная сварка линолеума.

Так почему же этот метод называется холодная сварка линолеума? Все дело в том, что принцип соединения материала при этом методе основан на расплавлении примыкающих кромок химическим способом. По сути дела, клеем является растворитель, который на короткий промежуток времени переводит кромки в жидкое состояние, они соединяются, и после испарения растворителя получается прочное и очень эстетичное соединение. Так как не применяется температура, отсюда и название – холодная сварка.

Соединение ничуть не уступает по прочности соединению при помощи температурного плавления кромок, но нет необходимости приобретать дорогостоящий паяльник. Поэтому при сварке линолеума в быту рациональнее использовать данный способ соединения стыков.

Различают два вида клея для холодной сварки – тип «А» и тип «С». Различие их в том, что определенный вид можно применять при различной величине зазора между свариваемыми листами.

Клей типа «С» можно использовать для сварки швов имеющих зазор между листами до 2 мм. Он более густой и его принцип действия основан на заполнении шва, расплавлении кромок соединяемых листов и их соединении. Данный вид клея целесообразно использовать при неплотном прилегании двух полотен друг к другу, если допущена ошибка прирезки полос, или если два листа линолеума после укладки долгое время находились в свободном состоянии и между ними образовался зазор.

Клей типа «А» можно применять для сварки листов, между которыми имеется минимальный зазор. По консистенции он более жидкий, по сравнению с клеем типа «С», что дает ему возможность протекать в шов и сплавлять материал.

Рассмотрим более подробно всю технологию получения качественного шва на стыках покрытия.

Первое, что необходимо сделать для хорошего результата сварки – получить очень плотное, беззазорное прилегание свариваемых листов друг к другу.

Если производится соединение двух полос с заводской резкой кромки – здесь все понятно, надо плотно придвинуть полосы друг к другу и прилегание будет идеальным.

Если необходимо соединить два отреза линолеума на стыке между комнатами для достижения плотного прилегания делаем рез сразу двух полотен одновременно. Это производится следующим образом.

1. При укладке линолеума оставляем нахлест полотна на полотно 4-6 см. Этот момент необходимо предусмотреть ещё при покупке напольного покрытия. Как правильно рассчитать линолеум написал в статье «Как рассчитать линолеум и сэкономить на этом немалые средства«.

2. Размечаем место стыка так, чтобы он приходился на середину нахлеста. Например, если у вас нахлест листа на лист 6 см., то размечаем место стыка на удалении 3 см от края верхнего линолеума.

3. Подкладываем под место реза плоскую деревянную линейку или обрезок линолеума. (Для того, чтобы полностью прорезались сразу два листа по всей толщине).

4. Прикладываем металлическую направляющую линейку на размеченную линию реза и крепко её прижав, производим рез при помощи остро заточенного лезвия или канцелярского ножа.

5. Убираем отделившиеся части верхнего, нижнего линолеума и подкладку, на которую они опирались. Соединяем два полотна стык в стык.

Таким образом, мы получили очень качественный, без зазоров стык полотен. Можно приступать к их сварке.

Технология производства сварного шва.

1. Наклеиваем на место шва бумажный скотч, для предотвращения растекания клея по поверхности покрытия.

2. С помощью канцелярского ножа прорезаем скотч стараясь не повредить место стыка и не срезать линолеум.

3. Надеваем игольчатый колпачок на тюбик с клеем. Начиная с любой стороны шва вводим иголку в свариваемый шов. Одной рукой легонько прижимая иголку и удерживая её в месте стыка, другой плавно нажимая на тюбик, начинаем подачу клея. При образовании на бумажном скотче клея диаметром 3-4 мм, начинаем плавно проводить иголку вдоль шва. Следим за тем, чтобы ширина полоски клея была равномерной 3-4 мм. При такой ширине, клей гарантированно попадает в шов и происходит соединение (сплавление) торцов линолеума.

4. Через 10-15 минут скотч можно отклеивать , потянув с любого края под острым углом в сторону другого края.

5. Даем выдержку 2-3 часа, для окончательного испарения клея.

6. Любуемся швом, который у нас получился.

В результате правильной прирезки и использования клея типа «А» получается шов на линолеуме практически невидимый, очень качественный и прочный.

Совет: если клей нечаянно попал на линолеум, незащищенный бумажным скотчем или где-то нечаянно капнул на поверхность пола, дождитесь, когда он окончательно подсохнет, и удалите его при помощи канцелярского ножа. Если начать сразу вытирать капнувший клей, можно повредить наружный защитный слой линолеума – просто смазать рисунок.

При помощи этого же клея можно легко производить ремонт поврежденного линолеума. Действуя в соответствии с вышеописанной инструкцией и заправив игольчатый наконечник в место пореза или разрыва покрытия Вы легко справитесь с этой задачей.

На этом у меня всё. В ближайших статьях планирую осветить вопрос как повесить и подключить люстру своими руками и как установить напольные пластиковые плинтуса.

До скорой встречи на страницах нашего блога «Делайте с нами своими руками». Жду Ваших комментариев и предложений по усовершенствованию процесса сварки линолеума.

В заключении предлагаю посмотреть маленький ролик «Сварка линолеума» (видео).

С уважением, Пономарев Владислав.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Сварка швов линолеума своими руками

сварка швов линолеумаИтак , вы правдами-неправдами уложили линолеум. И вроде всё отлично! Но что-то цепляет глаз…
Правильно!! Нам надо заделать стыки между частями линолеума .
Как вы понимаете , в больших комнатах укладка линолеума осуществляется несколькими рулонами.
И как бы вы ни старались , всё равно между частями линолеума будет оставаться зазор 1-3 миллиметра.

Процедура эта называется “сварка швов”. Сварка швов бывает 2 основных типов:

Горячая сварка швов.
Холодная сварка швов линолеума.

Мы не будет рассматривать горячую сварку швов , так как горячая сварка производится силами специалистов , при помощи дорогостоящего оборудования . И применяется для склейки швов коммерческого линолеума.

В домашних условиях для бытового линолеума нам идеально подойдёт…

Холодная сварка швов

В первую очередь хотел бы уточнить шов какого возраста вы намериваетесь состыковать?

Новый шов

Если вы хотите заделать шов на линолеум уложенный не далее как 24 часа назад , то вам подойдёт клей А_ТИПА. Подразумевается , что ширина стыка составляет 1-3 миллиметра.
Для холодной сварки шва вам потребуются:

Малярный скотч
Тюбик клея с Т образной насадкой
Ролик или нож для прорезания скотча
Резиновые перчатки

1. Наклеиваем на всю длину стыка малярный скотч.

2. Продавливаем специальным роликом в месте стыка малярный скотч или же прорезаем его ножом.

3.В образовавшуюся щель аккуратно заливаем жидкий клей “А типа”.

4. После застывания клея снимаем скотч , отгибая его на себя под острым углом. После этого процедура закончена .И линолеум становится единым целым.

Старый шов

Если же вам требуется заделать шов на старом усохшем линолеуме , где стыки составляют 5-10 мм
То вам стребуется клей С_ТИПА.
Отличие клея “А” типа от “С” типа заключается в том , что первый жидкий , второй густой.
Это главное принципиальное отличие.
И именно поэтому , при холодной сварке клея “С” типа можно обойтись без малярного скотча.

1. Очищаем место стыка от мусора.

2. Наносим полосу густого клея.

3. После затвердевания клея срезаем его с поверхности линолеума.

Внимание! Клей используемый для холодной сварки швов содержит в себе химически-агрессивные компонеты . Настоятельно рекомендуется надевать прорезиненные перчатки и открывать окно при проведении работ.

Видео: холодная сварка линолеума своими руками

Различия в термосварке листов винила и линолеума

Рэй Томпсон младший

Фото 1

Многие монтажники знают, как искусно сваривать листовой винил. К сожалению, многим сложно сваривать пол из линолеума термической сваркой, поскольку они пытаются использовать тот же метод при термической сварке листового винила.Это вызовет сбой в работе и со временем откроются швы. Причина: необходимо использовать разные виды сварки. С листовым винилом вы используете процесс термоплавления — сочетание плавления и плавления стержня и материала пола. В случае линолеума используется процесс склеивания линолеума и стержня. Стержень действует как клей-карандаш.

Существует три основных отличия между термосваркой листового винила и линолеума: канавка более глубокая, стержень не прилипает сразу, а зуботочение должно выполняться, пока стержень еще теплый.

Фото 1 (см. Выше): Шов необходимо немного разрезать. Обязательно дайте клею высохнуть. В отличие от винила (самоклеящегося клея), который можно сразу сваривать, линолеумный клей необходимо дать высохнуть и схватиться в течение ночи.

Фото 2

Фото 2: Еще одним важным отличием является глубина обработки канавок. Листовой винил следует обрезать от ¹/2 ”до ²/3” толщины изнашиваемой поверхности.У линолеума паз прорезается до основы из джута. Причина в том, что вырезание канавки по глубине до джута улучшает сцепление стержня с линолеумом. Неглубокий шов линолеума имеет тенденцию открываться со временем.

Фото 3

Фото 3: После прорезания канавки установите температуру фена. Температурные настройки листового винила и линолеума различаются. Настройка температуры для листового винила составляет 650 ° -850 ° F (340 ° -450 ° C).Температура линолеума составляет 350-400 ° C (665-750 ° F). Обязательно учитывайте источник питания, а также длину и размер удлинителя при установке правильной температуры. При термической сварке линолеума используйте наконечник 5 мм. Этот наконечник немного больше, чем наконечник для винила (4 мм). Наконечник 5 мм позволяет стержню проходить сквозь него, не зависая.

Фото 4

Фото 4: Я предпочитаю использовать узкий наконечник для предварительного нагрева, чтобы свести к минимуму выгорание.Связь происходит не сразу, поэтому не растягивайте стержень и не тяните за стержень, так как он застегнется. Убедитесь, что температура подложки составляет 18,3–21,1 ° C (65–70 ° F), чтобы упростить процесс сварки.

Фото 5

Фото 5: Зачистив линолеум за первый проход, вы почувствуете второе отличие от винила. Не позволяйте стержню остыть. Если дать шву слишком сильно остыть, стачивание будет затруднено. Первый проход ножом и декоративной пластиной выполняется практически сразу.Отличие: стержень линолеума позволяет это. Если вы попробуете это с виниловым стержнем, вы получите серьезную вогнутость стержня.

Фото 6

Фото 6: Зачистку второго прохода следует проводить сразу после первого прохода. Убедитесь, что рабочая температура не слишком низкая, так как окончательная зачистка будет затруднена, если рабочая температура будет слишком низкой. Если вы попробуете это с виниловым стержнем, вы получите серьезную вогнутость стержня.

Фото 7

Фото 7: Готовый шов выполнен.Если глубина до джута, то температура сварного шва правильная, и два прохода шлифовального ножа были выполнены при правильной температуре. Сварной шов прослужит долгие годы.

Помните, процесс термосварки линолеума сильно отличается от процесса сварки виниловых полов.

Пруток для сварки линолеума Пруток для настила линолеума

Пруток для сварки напольных покрытий линолеума

Описание: Сварочный стержень для линолеума создает швы, которые обеспечивают превосходный барьер против проникновения грязи и влаги. Он обеспечивает хорошую адгезию, устойчивость к пятнам и легко поддается обрезке.

Применение: широкий диапазон цветов, соответствующий цвету пола, а также возможность создания шва контрастного цвета в виде рисунка. Каждый рулон снабжен пластиковым сердечником для удобства подвешивания и хранения.

Характеристики материала: антибактериальный, устойчивый к пятнам, экологически чистый и нетоксичный.

Цвета:

Информация о компании

Shanghai Unitech Plastic Co., Ltd. — единственная малазийская корпорация, созданная Sin Yong Guan Industries Sdn. Bhd. В 2000 году. Sin Yong Guan Industries Sdn. Bhd. Имеет более чем 40-летний опыт разработки полимеров. Благодаря прилежному и постоянному развитию Sin Yong Guan Industries Sdn.Bhd. Специализируется на производстве аксессуаров для полов, продукция и услуги которых соответствуют международным стандартам. So Sin Yong Guan Industries Sdn. Bhd. Основание Shanghai Unitech Plastic Co., Ltd. в Китае.

Shanghai Unitech Plastic Co., Ltd. оснащена современным оборудованием, чтобы обслуживать широкий спектр промышленных приложений. Наша фирма предоставляет экструзионные профили для зданий и ремонта общей производительностью более 200 тонн в месяц. Мы заняты Принадлежностями для полов.

Наш принцип — «цена, сервис и качество». Мы ведем бизнес в соответствии со стандартом ISO9001: 2008, чтобы гарантировать, что услуги и продукты соответствуют требованиям клиентов.

Наша выставка

Свяжитесь с нами

Термосварка швов полов — освоение изящных искусств

Как специалист в области оказания помощи и обучения термической сварке, меня часто привлекают к участию в коммерческом проекте по напольному покрытию, когда возникает проблема с теплосварным упругим полом. Обычно меня просят посетить объект, когда есть заметная проблема с установкой швов термосварного пола после установки и после того, как заказчик переехал в помещение.

Типичные видимые проблемы с сварными швами пола варьируются от едва заметных зазоров швов пола до полностью разделенных швов на бесшовном упругом полу, что и должно быть.Отверстия в сварных швах могут вызвать серьезные проблемы, поскольку они позволяют бактериям и другим микробам скапливаться в трещинах и щелях пола. В противном случае стерильная среда может быть нарушена из-за разрушения сварных швов пола. Кроме того, поврежденный пол приобретет тусклый и тусклый вид из-за отложений грязи, которые скапливаются в дефектных швах во время чистки пола. Все это веские причины, чтобы овладеть изящным искусством термической сварки или нанять кого-то, кто является мастером термической сварки эластичных швов пола, прежде чем завершать крупный коммерческий или институциональный проект полов.

Широко используемый в больницах и других медицинских учреждениях, термосварные эластичные полы герметично закрывают полы из листов ПВХ и не из ПВХ или линолеума в стерильных операционных, лабораториях и помещениях для интенсивной терапии пациентов, поэтому лучше всего сначала правильно выполнить термическую сварку сварных стержней. время, потому что ремонт в условиях загруженного графика медицинского учреждения требует больше времени и прерывает бизнес клиента. Когда процесс выполняется правильно, что приводит к отсутствию щелей в получающейся монолитной поверхности пола, стерильный пол может быть получен, если швы правильно сварены термической сваркой.

Тепловая сварка — это простой процесс, требующий большой точности и практики. При наличии соответствующих инструментов овладение искусством термосваривания швов на коммерческом виниловом полу доступно большинству специалистов по укладке полов.

Критические правила овладения искусством термической сварки:

1. Последовательно выполняйте процедуры термической сварки в порядке и в соответствии со спецификациями термической сварки каждого производителя напольных покрытий.Инструкции по использованию инструментов, температуры и размера стержня зависят от марки и модели напольного покрытия. Это означает, что вы должны читать инструкции по каждой сварке!

2. Перед свариванием швов на уложенном листовом полу потренируйтесь в технике тепловой сварки обрезков напольного покрытия в соответствии с работой, над которой вы работаете. Сделайте это на месте, чтобы ваша техника соответствовала условиям помещения вашего клиента. На результат сварки и обрезки влияют все факторы окружающей среды, включая комнатную температуру, температуру сляба и влажность.

3. Обрежьте сетку швов или с небольшими зазорами ВЕСЬМА, чтобы можно было сделать автоматический паз! Невыполнение этого требования приведет к повреждению сварного шва и недовольству заказчика — менеджера предприятия, владельца здания и т. Д.

4. Выполните термическое плавление или расплавление винилового сварочного стержня, чтобы он равномерно прилегал к каждой стороне шва и под швом. Это создает необходимую прочность сварных швов пола, чтобы выдерживать условия, в которых обычны экстремальные нагрузки и большие нагрузки при качении.

5. Избегайте загрязнения и НИКОГДА не протаскивайте швы, пока не будете готовы к сварке! Когда придет время, отцентрируйте бороздки на линии шва. Глубина канавки должна составлять примерно 2/3 от общей толщины упругого материала пола, чтобы готовая канавка обеспечивала материал под и с обеих сторон линии шва для оптимального сплавления. Важное примечание: если в инструкциях производителя напольного покрытия указана другая толщина канавки, следуйте информации марки пола.

6.Используйте сварочные пистолеты, которые обеспечивают температуру, требуемую производителем напольного покрытия для приваривания прутка к полу. (Напоминание: прочтите инструкции по укладке напольного покрытия!) Горловина сопла для тепловой сварки — это место плавления сварочного стержня. Очень важно, чтобы диаметр скоростного сопла соответствовал диаметру сварочного прутка, а горловина сопла за портом подачи стержня сопла должна быть немного меньше ширины канавки. Это позволит сосредоточить тепло от сварочного пистолета в канавке и избежать «застекления» пола с каждой стороны шва.«Остекление» делает пол в шве более глянцевым, чем остальная часть пола. См. Правило № 2 — Практикуйтесь на скрапном покрытии, чтобы совместить ВАШУ скорость с температурой сварочного пистолета; вы должны визуально увидеть красивую «размытость» или слегка искаженную область на стыке сварного стержня с напольным покрытием на каждой стороне шва во время сварки. Если вы не видите эту промывку, шток легко вытащить из паза.

7. Обрезать сварные швы острым шпателем, предназначенным для зачистки сварных швов, или аналогичным инструментом, предназначенным для той же цели.Используйте декоративную пластину, чтобы удалить большую часть излишков стержня. ТОГДА ПОДОЖДИТЕ! Подождите не менее 30 минут перед окончательной обрезкой. Сварочный пруток имеет естественную тенденцию к усадке при охлаждении. При слишком коротком времени ожидания это сжатие приведет к небольшому углублению на обрезанном стержне, которое в конечном итоге станет убежищем для удерживания грязи, поэтому наберитесь терпения и подождите.

Если вы, как и я, любите делать скучные полы, возможно, вам захочется узнать немного об истории изящного искусства сварки швов полов…

Тепловая сварка дебютировала в 1960-х и 1970-х годах в Соединенных Штатах со сварными виниловыми полами и сварочными стержнями, произведенными тогда еще небольшой европейской компанией, известной как Tarkett.Цель термосварных швов — расположить пол из листового ПВХ так, чтобы он мог конкурировать с другими «бесшовными» полами на рынке, такими как эпоксидная смола, литой полиуретан и терраццо.

Полы из поливинилхлорида, сваренные методом термосварки, были восприняты в медицинских учреждениях, где была потребность в стерильной среде в больницах и палатах.

В начале 1980-х Армстронг представил линейку однородных листовых полов Medintech, разработанную как простое в уходе, долговечное решение для промышленных полов, которое требовало тепловой сварки на швах листов и в швах для бесшовного готового пола. .Этот монолитный цельный пол обеспечивал превосходный инфекционный контроль для удовлетворения потребностей медицинских, институциональных и технических помещений, в честь которых был назван продукт. Этот трудолюбивый пол имел большой успех в 1980-х годах и продолжает развиваться и оставаться прочным в начале нового тысячелетия. Интересный факт: когда впервые был представлен Medintech, Armstrong продавал эту новую линию полов только поставщикам, которые участвовали и прошли сертификационный курс по термосварке.

Спустя сорок лет после появления на рынке напольных покрытий сварные швы на упругих листовых напольных покрытиях продолжают оставаться идеальным решением для растущего числа медицинских учреждений и домов престарелых в Соединенных Штатах Америки и во всем мире.

Сегодня большинство производителей коммерческих напольных покрытий, включая Tarkett, Armstrong, Mannington, Roppe, UPO, Altro, Forbo, Gerflor, Shaw, Parterre, Mohawk, CBC America, Lonseal и другие, производят винил, линолеум и другие изделия из листовых напольных покрытий, для которых требуется опыт монтажников полов, чтобы овладеть изящным искусством сварки швов полов.

Качественные инструменты для термической сварки можно купить в розничном магазине FloorConsult по адресу 1 877 FloorGuy / Heat Weld Tools. Условия финансирования доступны для инструментов и оборудования для напольных покрытий на общую сумму 2000 долларов США или более.

Сварочная проволока для пола, Сварочный стержень для линолеума

Сварочная проволока для пола Сварочный стержень для линолеума

Shanghai Unitech Plastic Co., Ltd предлагает сварочную проволоку для ПВХ, пластиковую сварочную проволоку, сварочную проволоку для линолеума, проволоку для сварки трехугольной проволоки и импортную матовую сварочную проволоку.

Сварочный стержень для линолеума создает швы, которые обеспечивают превосходный барьер против проникновения грязи и влаги. Он обеспечивает хорошую адгезию, устойчивость к пятнам и легко поддается обрезке.

Каждая сварочная проволока имеет пластиковую сердцевину для удобства использования проволоки.

Цвет:

Есть много цветов, чтобы соответствовать цвету пола, мы можем создать контрастный цвет как узор.

Характеристики:

Водонепроницаемость, огнестойкость, антимикробность, нетоксичность.

Использование:

1. Прорезь вручную или прорезь для электрического устройства. Чтобы закрепить сварку, следует удалить выброшенный материал.

2. Требования к прорезям для прямой линии.

3. Значение температуры сварки должно быть от 350 ° C до 400 ° C.

4. Развертывание скорости сварки и температуры хорошее, поэтому электроды хорошо приклеиваются к полу.

Сертификация:

SGS (Societe Generale de Surveillance S.A.), ISO9001: 2008.

Спецификация:

Сварочный стержень для линолеума

Диаметр 4 мм, длина: 100 м / рулон

Диаметр 5 мм, длина 100 м / рулон

Упаковка и доставка

Информация о компании

Shanghai Unitech Plastic Co., Ltd. — малазийская единственная корпорация, созданная Sin Yong Guan Industries Sdn. Bhd. В 2000 году. Sin Yong Guan Industries Sdn. Bhd. Имеет более чем 40-летний опыт разработки полимеров. Благодаря прилежному и постоянному развитию Sin Yong Guan Industries Sdn. Bhd. Специализируется на производстве аксессуаров для полов, продукция и услуги которых соответствуют международным стандартам. So Sin Yong Guan Industries Sdn. Bhd. Основание Shanghai Unitech Plastic Co., Ltd. в Китае.