Сварка скруток медных проводов инвертором: Сварка медных проводов инвертором с применением угольного и графитового электрода, и точечным методом

Содержание

Как выполняется сварка проводов?

Для соединения проводов используют множество способов – от спаивания до скруток. Но чаще используется сварка проводов. Этот метод получается более удачным по результатам, чем все остальные: он помогает получить хороший и очень надежный контакт. При таком методе соединения можно обеспечить больший срок бесперебойной работы электропроводки.

Электропроводку чаще всего выполняют с использованием проводов из меди, а вот провода из алюминия почти не применяют. Сварка медных проводов может осуществляться с использованием как переменного, так и постоянного тока, напряжение – примерно 12-36 В. Должна быть возможность изменять подачу тока. Предпочтительнее будет использование сварочного аппарата инверторного типа.

Инверторные сварочные аппараты

Инверторные аппараты обладают множеством плюсов. По габаритам они невелики, довольно легковесны, большинство моделей снабжено ремнем, с помощью которого их можно носить через плечо. Например, при помощи такого ремня устройство подвешивается на плечо, после чего сварщик может вместе с ним перемещаться по стремянке. Это очень удобно, когда выполняется сварка скруток в укрепленной на высоте распределительной коробке.

Устройство инверторного сварочного аппарата.

Обычно сварочные инверторы обладают хорошим диапазоном регулирования тока. У таких устройств устойчивая дуга, которая и при небольшом токе прекрасно зажигается. Данный аппарат помогает добиваться неплохих результатов работы даже тем сварщикам, у которых опыт невелик.

Инверторы также потребляют очень небольшое количество энергии. При необходимости такие аппараты можно подключить к простой электропроводке. Это не послужит причиной перебоев, свет не начнет мигать, не будет неприятностей и жалоб от живущих по соседству людей.

Сварка медного провода способна нанести не меньший вред, чем простая сварка стали. Надо беречься от брызг металла, непременно защищать глаза. Работать надо в сварочных рукавицах и специальной маске, спецодежде.

Чтобы выполнить соединение проводов сваркой, применяются обмедненные угольные электроды. Их иногда называют карандашами. Можно воспользоваться графитовым стержнем. Если таких электродов не оказалось под рукой, можно взять простой угольный стержень от использованной батарейки. Для сварочного тока следует устанавливать пределы в зависимости от количества и диаметра проводов.

Так, для сваривания двух проводов из меди с сечением 1,5 мм² достаточно тока 70 А, если провода три, то ток должен быть 80-90 А. Если сечение подготовленных для соединения проводов в количестве 2-3, то 2,5 мм², устанавливать ток следует в пределах 80-100 А, 3 или 4 провода – нужен ток 100-120 А.

Таблица напряжений для сварки проводов.

Приведенные выше цифры надо считать за ориентировочные. Медь, которая используется для изготовления проводов, может отличаться в зависимости от производителей.

Может отличаться и ее состав, и поведение при обработке током, поэтому относиться к выбору режимов для сварки следует внимательнее.

Хорошим считают такой сварочный режим, когда дуга стойкая, нет прилипания электрода к соединяемому участку. Такого сочетания можно достичь лишь при наличии рабочих навыков, которые приобрести можно только в процессе работы.

При покупке инверторного аппарата надо руководствоваться именно этими пределами. Когда аппарат не предполагается использовать для более сложных работ, в мощном не будет необходимости.

Вернуться к оглавлению

Сварка проводов: технология

Выполнение работ производится в соответствии с технологией, которая помогает обеспечить лучший результат. Сварка проводов инвертором выполняется в несколько этапов. Для начала провод освобождают от оболочки и изоляции, затем выполняют скрутку. Ее подрезают так, чтобы у всех проводов концы получились на одном уровне, а сама скрутка была как минимум 50 мм.

Далее на скрутку ставят отводящий тепло зажим из меди, подключают сварочный аппарат. К подготовленной скрутке подвигают торец угольного карандаша, который надо зажать в держаке, после чего выполняется собственно сварка. На конце скрутки после этой операции образуется небольшой шарик расплавленной меди, сварка прекращается. Чтобы изоляция при этом не расплавлялась, работе с каждой из скруток надо уделять не более 1-2 секунд. Когда все сваренное остынет, скрутки изолируются с использованием обычной изоленты или трубки термоусадочной.

Вернуться к оглавлению

Как самостоятельно изготовить сварочный аппарат

Схема сварки проводов угольным электродом.

Хорошие стороны сварочных аппаратов перечислять можно бесконечно долго, но есть у них и минус – это немалая цена. Покупка такого устройства будет целесообразной лишь в том случае, если регулярно заниматься сварочными работами.

В тех случаях, когда хозяин квартиры решил провести в жилье замену электропроводки своими руками, можно обойтись и самодельным устройством. Например, трансформатором, обладающим приемлемой мощностью. Для этого хорошо подходит трансформатор серии ТБС. Мощность его должна быть как минимум 600 Вт, напряжение вторичной обмотки – 9-36 В. К ней надо будет подключить держатель электрода и зажим, который послужит для подключения «массы».

Сваривание выполняется при помощи угольного электрода, используются те же способы, какие применяют для инвертора. Весь процесс тот же, начиная зачисткой проводов и заканчивая прикасанием к скрутке угольным стержнем и выполнением изоляции скруток.

Если нет трансформатора, его можно сделать своими руками. Подготовьте Ш-образное трансформаторное железо, у него должна быть площадь сердечника минимум 30 см². При таком значении для площади и напряжении в сети 220 В в первичной обработке 293 витка, которые выполнены обмоточным проводом с диаметром 0,8-1 мм.

Наматывание вторичной обмотки производится с использованием трех проводов с диаметром 3 мм, можно применить и более тонкий, 4-5 проводов должны намотаться так, чтобы их общая площадь получилась 15-20 мм². Число витков при указанных данных составляет 13.

Если нет материала с именно такими характеристиками, расчет витков определяют по следующей формуле:

W1=40*U1/S,

Схема обмотки трансформатора.

W2=40*U2/S.

Согласно данным формулам определяют количество витков, которое надо соблюсти для выполнения первой и второй обмоток. При этом S представляет собой площадь сердечника, 40 – коэффициент эмпирический.

Чем лучше материал, тем меньше будет и значение коэффициента, его предельные значения – 40-60. U1 – это напряжение сети, U2 – напряжение вторичной обмотки. Такую формулу можно применять для расчета любого из трансформаторов, а не только сварочного.

При работе понадобятся средства защиты в виде очков, маски и спецодежды, которые помогут избежать ожогов от брызгающего металла.

Чтобы максимально упростить работу, во многих случаях используют специальные зажимы. Такое приспособление имеет очень простую конструкцию и состоит из двух частей – верхней и нижней.

От сварочного трансформатора напряжение подводят к верхней части, представляющей собой подвижный рычаг, и к основанию. Обе части соединяются друг с другом при помощи шарнира специальной изоляционной пластиной. На нижней части укреплен электрод с предназначенным для флюса углублением. Для флюса применяют буру, ее можно приобрести в аптеке.

Укрепленный на приспособлении провод для сварки хорошего качества должен быть как можно более коротким.

Его сечение должно быть обязательно большим, чем у вторичной обмотки. Расположение сетевого выключателя надо делать так близко, как это возможно. Хорошо, если установлен проходной выключатель.

В этом случае действия для сварки провода можно описать так. Скрутка крепится на подвижном рычаге с использованием барашкового зажима. Флюс засыпают в специальное углубление, после чего рычаги надо зажать. Напряжение подается на трансформатор, под флюсом в углублении электрода начинает образовываться шарик. Затем трансформатор отключают и дожидаются, пока шарик не остынет в зажиме.

При этом время работы определяют непосредственно по ходу выполнения действий. Если опыта маловато, для начала можно потренироваться на ненужных кусках проводов. При помощи такого приспособления можно выполнять сварку проводов из алюминия или меди.


как подобрать, характеристики, особенности эксплуатации

Медь (Cuprum) – цветной метал, характеризуются высокой проводимостью, хорошо подающейся прокатке, волочению. Часто используемый в электросетях и именуется как неизолированные силовые провода марки М.

К кабелям воздвигнуты строгие требования, на них не должно быть перехлёстывния, разрывов и надломом.

Скрутка должна производиться по инструкции, проводимая тремя способа: прессовка, сжимание и сварка. О последнем мы поговорим подробно. В нашей статье мы рассмотрим, какими же свойствами обладают медные провода?

Как подобрать аппарат для работы с ними? Как сделать правильную сварку скруток инвертором в домашних условиях?

Содержание статьиПоказать

  • Общая характеристика
  • Как выбрать аппарат
  • Сварочные аппараты инверторного типа
  • Где можно применить
  • Особая технология сварки проводов
  • Заключение

Общая характеристика

Основанием любого провода является металлическая жила, которая бывает, — монолитной и скрученной из проволочек. Для внутренней проводки применяют жилу, состоящую из меди или алюминия.

При этом медные провода более технологичны, устойчивей к коррозии, менее ломкие, чем алюминиевые.

Медь – металл капризный и сложный в работе, температура плавления составляет 1085 градусов по Цельсию. При разогревании его до 300 градусов, он будет хрупким.

Если говорить о сварочных работах на медных деталях, их можно производить как на постоянном, так и на переменном токе. При ручной дуговой сварке скруток есть вероятность покрытия металла легирующими частичками.

Свойства Cuprum, позволяют применять доступные, с простым функционалом инверторы. Ведь для создания крепких скруток на проводах подбирают напряжение, которое составляет 12-36 Вольт.

Как выбрать аппарат

В списке сварочных аппаратов для работы с медными проводами доступны два вида: промышленный и бытовой.

  • Первый тип, приспособленный для тяжелой, сложной работы, его можно применять к многожильным кабелям. Данные приборы можно увидеть на крупных производствах, станциях технического обслуживания, на предприятиях повешенной опасности.
  • Второй, — пригоден для более простых работ, его можно применять в домашних условиях. Например, Призма ТС 700 приспособленный не только для мастерских, а также для гаража, дома. Его ценят сварщики как инструмент позволяющий обеспечить прочные швы на силовых проводах при сварке медных скруток.

Не стоит бежать и сразу покупать ТС 700, если вы обладатель стандартного инвертора, он вполне подойдет для домашних условий. Главное, чтобы был оборудован удобной регулировкой режимов и силы тока.

Можно услышать о самодельном аппарате для сварки медных скруток.

Есть умельцы, которые могут соорудить прибор своими руками. Однако не спишите использовать данную технику самостоятельно.

Электрические инструменты изготовлены кустарным способом можно попробовать под руководством мастера. Главное в сварочном деле, не аппарат, а качество работы. Следите, чтобы электрод не прилип к проводам.

Важный момент в выборе аппарата для сварки медных скруток, так это наличие плавного регулировочного значения силы тока. Независимо, от того, что процесс сварки происходить на протяжении короткого времени, из-за настроек соединение удаётся сделать прочным.

Основным критерием при выборе электрода, становится вхождение в состав меди. Диаметр его зависит от свариваемого изделия. Во внимание нужно брать толщину провода, количество жил.

Для работы с кабелем от 2.5 мм 2 подойдет маломощная техника, которая способна также обеспечить прочные швы.

Сварочные аппараты инверторного типа

Для сварки медных скруток лучше всего подойдут инверторы. В отличие от стандартных сварочных приборов, которые работают на частоте 50 Гц, инвертор настроен на высокие частоты (несколько десятков килогерц).

При этом масса самого устройства небольшая, что позволяет его носить с собою, а некоторые дополнены ремнем через плечо.

Инвертор обладает широким диапазоном регулировки сварочного тока, что необходимо при работе с тонкими электродами. Также они обладают более точными регулировочными параметрами, нежели другие виды сварочные аппараты, что облегчает подбор режима.

К достоинствам аппарата можно отнести экономность, он употребляет совсем немного электроэнергии. Так что его можно свободно подключать к домашней сети, и не волноваться о сбоях в электроэнергии.

Естественно инверторы предназначены не только для медных деталей, это практически универсальное устройство, которое можно применить в различных сферах бытовых нужд.

Где можно применить

Если вы обзаведетесь аппаратом специально для сварки скруток, его, конечно, можно будет применить в других сферах. Спектр работ расширится от сварки проводов в распределительной коробке, щитках и шкафах до ремонта электроприборов, домашнего оборудования.

Не стоит забывать о технике безопасности. Если даже на первый взгляд, кажется, что аппарат прост, это вовсе не означает, что он безопасен. Чтобы не получит ожогов во время сварки, все работы стоит производить в специальной защитной маске и рукавицах.

Помимо этого, следите, чтобы приборы, которые вы чините, были обесточены.

Особая технология сварки проводов

Для сварки скруток медных проводов предусмотрен собственный способ. Для этого нужно иметь угольные омедненные электроды, или как ещё их называют «карандаш». В первую очередь, нужно зачистить кабель, получить доступ к медной жиле.

Потом делаем непосредственно скрутку, не меньше 2,5 см, так чтобы концы всех проводов были на одном уровне. Далее нужно установить медный теплоотводящий зажим и массу, что бы стало возможным произвести спайку.

Теперь перейдем к сварочному аппарату: выставляем мощность и силу тока. И выполняем непосредственно сварку. Так как на металле образуется закись меди, то сам процесс должен пройти быстро, со скоростью 0,25 м/мин.

Этого вполне достаточно, чтобы сделать прочное соединение скруток. Если передержать, тогда медь расплавиться, а электрод от перегрева даст пористый и непрочный шов.

В конце работы, когда металл остынет, нужно им обеспечить механическую защиту кабеля с помощью ленты или термоусадочной трубки.

Заключение

Сварка медных проводов и скруток с помощью ручного дугового способа наиболее надежный метод соединения. Подобранный инвертор по заданным критериям – залог успеха в вашем деле. Обратить внимание на мощность прибора, с которым хотите работать.

Учитывайте сферу применения, где и с какими деталями собираетесь произвести спайку. В процессе сварки следите за временем, она должна продлиться около 1-2 секунды, для того, чтобы обеспечить швы на достойном уровне.

В противном случае у вас расплавляться провода, а соединение скруток получиться не надёжным.

Какой опыт в сварочном деле у вас? Приходилось ли заниматься сваркой медных проводов и скруток? Каким инвертором вы пользовались? Расскажите о своих впечатлениях, и они помогут начинающим. Желаем успеха в труде!

Как сделать трансформатор для сварки проводов своими руками и работать им

Способов соединения проводов существует много. Они отличаются скоростью монтажа, качеством электрических контактов, возможностями длительной работы под действующими нагрузками сети.

Повышенной надежностью обладает проверенная временем скрутка со сваркой. Все другие технологии уступают ей в разной мере.

В статье даются советы домашнему мастеру по изготовлению сварочного трансформатора напряжения для соединения медных проводов при монтаже бытовой электропроводки и описание технологии их сварки с поясняющими картинками, схемами и видеороликом.

Содержание статьи

В быту можно встретить проводку, проложенную по старый методике из алюминия или современную из меди. Сваривать можно оба типа, но, поскольку алюминиевые провода сейчас дорабатывают свой ресурс и подлежат замене медными, то применительно к последним и будем выполнять все расчеты.

О сварке проводов

Процесс включает в себя подготовку жил и их дальнейшее соединение.

Подготовительные работы

В них входят:

  • разделка концов кабелей и проводов, снятие изоляции;
  • скрутка оголенных жил;
  • подготовка сварочного оборудования.

Особенности технологии

Для соединения проводов можно использовать переменный, постоянный или выпрямленный ток. Его величина должна расплавить медь в месте приложения электрода без нарушения внутренней структуры металла. При этом форма приложенного напряжения существенное влияние не оказывает, хотя сварной шов хорошего качества проще обеспечить на постоянном токе.

Сварка создает наиболее монолитный и прочный сплав металла с надежным контактом. Для нее достаточно регулировать токи в пределах 40÷120 А, подбирая их по поперечному сечению и количеству соединяемых проводов: электрод не должен прилипать, а дуге необходимо обеспечить устойчивое горение.

Медь обладает меньшей температурой плавления, чем сталь. Ее нет необходимости прогревать высокими токами, создавать большую дугу. Процесс протекает кратковременно, без образования большого количества брызг металла. Для непродолжительной работы сварщика допустимо использовать защитные очки вместо маски, упростить некоторые меры безопасности. Но работать все равно следует в специальной одежде и обуви.

Для сварки используют электрод из угля со слоем омеднения. Вполне допустимо заменить его стержнем от отработавшей батарейки или щеткой от электродвигателя.

Такой электрод подносят вплотную к скрутке и сразу же отводят на 0,5÷1 мм. Возникающая дуга расплавляет медь, образуя на окончании характерный шарик. Цепь тока сразу разрывают: кратковременностью процесса сохраняют целостность изоляции на проводах, исключают образование пористой структуры металла в создаваемом шве.

После охлаждения металла скрутку со сваркой обматывают изолентой (желательно матерчатой) или закрывают термоусадочной трубкой.

Входящие в распределительную коробку кабели рекомендую сразу подписывать. Такое соединение жил скруткой со сваркой работает надежно десятилетиями. При необходимости прозвонки электрической схемы надписи значительно облегчат работу потомкам.

О конструкциях сварочных трансформаторов

Для сварки со скруткой электропроводки можно использовать различное оборудование промышленного производства или сделать его самостоятельно.

Инверторные аппараты

Эти современные промышленные приборы позволяют качественно выполнять работу, создавая хорошие швы даже начинающим сварщикам.

Совсем не сложно инвертор для сварки купить в магазине. Им можно выполнять и другие работы по дому. Но мы не преследуем эту цель, а интересуемся тем оборудованием, которое можно сделать своими руками.

Самодельные конструкции

Среди множества разработок рассмотрим две: наиболее простую и мощную, которые не так уж сложно воплотить в жизнь.

Самый простой сварочный аппарат

Его можно изготовить для замены электропроводки в частном доме или квартире: потребуется просто подобрать или изготовить трансформатор мощностью порядка 600 ватт с напряжением 220/12÷36 вольт.

Для сварки скрутки может понадобиться ток около 100 ампер. Учитывая, что рабочий режим длится не более двух секунд, а дуга для каждой цепи создается с выдержкой времени, толщину провода для вторичной обмотки и цепь подключения электродов допустимо выбирать на меньшие нагрузки. Перегрев их изоляции придется исключать обдувом или перерывами в работе.

Где взять трансформатор напряжения

Из готовых образцов можно порекомендовать модель типа ТБС (трансформатор броневой станочный).

Альтернативным методом является его изготовление своими руками. Эта технология подробно описана статьей об электрическом паяльнике Момент.

Разница только в том, что здесь отсутствует короткозамкнутая вторичная обмотка. Ее можно наматывать не цельной шинкой, а параллельным набором доступных проводов сечением 2,5÷3 мм кв. Минимального напряжения порядка 12 вольт будет достаточно для сварки меди, но желательно его увеличить в 2÷3 раза.

Конструкция приспособления для сварки скруток

Такое устройство не сложно изготовить своими руками. Оно значительно облегчает работу, делает ее более безопасной.

Угольный электрод крепят на неподвижное основание из металла.

Скрутку проводов просто вставляют в барашковый зажим подвижного металлического рычага и прижимают ее к графитовому электроду с флюсом (бура). Кратковременно подают напряжение на трансформатор, осуществляя сварку. Проводам дают возможность остыть прямо внутри углубления электрода.

Потребуется поэкспериментировать, чтобы определить время сварки опытным путем, используя ненужные отрезки провода для создания дополнительной скрутки.

Мощный регулятор постоянного тока

Его изготавливают отдельным корпусом, состоящем из двух блоков:

  1. электронного;
  2. силового.

Они соединяются проводами между собой и выводами от вторичной обмотки отдельного силового трансформатора напряжения, а также сварочными электродами.

Этот регулятор выдает выпрямленный ток, который можно использовать как для сварки, так и других целей, например, зарядки аккумуляторов, параллельного питания стартера при пуске двигателя легкового автомобиля или выполнения другой работы.

Конструкцию несложно собрать навесным методом. Даже в этом случае можно добиться ее небольших размеров.

Регулятор получает питание от вторичной обмотки силового трансформатора. Напряжение на входе может быть в пределах 50÷90 вольт.

Электронный блок

Работа основана на схеме фазоимпульсного генератора сигналов, изготовленного из двух биполярных транзисторов прямой и обратной проводимости (p-n-p и n-p-n типа).

Положение движка потенциометра R2 влияет на скорость зарядки конденсатора С1 до напряжения 6,9 вольта. При его увеличении происходит открытие транзисторов VT1 и VT2. Через них начинается разряд конденсатора на обмотку I трансформатора Т1 (импульсного типа).

Этот импульс разряда через вторичные обмотки II и III поступает на управляющий электрод силового тиристора VS-3 или VS-4, открывает его при соответствующем направлении полуволны синусоидальной гармоники напряжения.

Тиристоры VS-1 и VS-2 работают в качестве промежуточных усилителей управляющего тока для силовой цепи. Дело в том, что в качестве импульсных используются трехобмоточные трансформаторы серий ТИ-3÷ТИ-5. Во всех трех обмотках они имеют одинаковый коэффициент трансформации (1:1:1). Создаваемый ими ток импульса мал, его требуется увеличивать.

Этот же вопрос можно решить иначе: собрать на ферритах импульсный трансформатор напряжения с повышенным коэффициентом трансформации во вторичных обмотках, добившись величины тока, достаточной для управления выходным каскадом основных тиристоров.

Выходной силовой блок

За основу работы использована несимметричная схема моста. В ней тиристоры VS-3 и VS-4 работают в одной фазе. Они способны нормально выдерживать ток до 160 ампер, направляя его через угольный электрод. Плечи с диодами VD6, VD7 используются в качестве буфера.

Если при монтаже не сделано ошибок, то регулятор работает сразу без дополнительной наладки.

Для закрепления материала рекомендую посмотреть видеоролик Татьяны Авраменко «Сварка медных проводов». Только критически отнеситесь к способам разделки жил и изоляции скруток, показанных автором.

Сейчас вам удобно задать вопросы в комментариях и поделиться этим материалом с друзьями в соц сетях.

Полезные товары

  • Электропаяльник с регулируемой температурой
  • Карманный складной нож
  • Wi-Fi модуль умного дома Sonoff

Полезные сервисы и программы

  • Курсы по дизайну
  • Онлайн изучение английского языка с репетитором или самостоятельно

Реклама

Как производится сварка проводов в распределительной коробке

Поработав с электропроводкой и убедившись, что все провода находятся в нужных местах, монтированы подрозетники и распределительные коробки, необходимо соединить провода. Выполняется это различными способами. Но лучше выполнить скрутку проводов. Затем выполняется сварка скруток своими руками. Тогда можно иметь стопроцентную гарантию, что проблемы с электрической проводки из-за плохого контакта будут практически исключены.

На деле, частенько случается обрыв соединения, который, в общем-то, может стать пожароопасным. А случается это из-за постепенного ослабевания контакта в соединениях, особенно, если нагрузка достаточно большая, происходит нагревание, что и приводит к последствию, описанному выше.

Поэтому, не входя в детали клеммных соединений, при необходимости лучше всего аппарат для сварки купить и соединять провода скруткой, а потом может осуществляться сварка проводов своими руками.

Спаивание или сварка, что лучше?

В скрутке спаивать провода достаточно сложно, потому что там могут собираться жилы большого сечения по несколько штук. Поэтому паяльнику такая работа не под силу, тем более, когда распределительные коробки находятся высоко. А с паяльником в таких условиях работать будет крайне неудобно.

С другой стороны, сварка проводов в распределительной коробке потребует несколько секунд, чтобы соединение произошло успешно, и кабельные сердечники навечно сварились. Перегрев из-за нагрузки здесь исключится полностью, а соединение контактов станет прочным и долговечным.

Отличие между пайкой и сваркой в том, что спаивать скрутку нужно по всей длине, а при сварке достаточно зафиксировать лишь кончик для соединения жил в один сплав.

Сварка проводов в распределительной коробке

Это легко делается самостоятельно, конечно, в том случае, если есть сварочный аппарат. Он компактный и легкий, поэтому идеально подходит для работы дома. В инверторном аппарате есть регулятор подачи тока для сварки, с помощью которого подается необходимая сила тока, чтобы соединить проводку. Для сварки скрутки и жил кабеля, необходимым будет ток, разнящийся от тридцати до девяноста ампер.

Сила подающегося тока зависит также и от толщины жил, и от количества проводов, находящихся в скрутке. Также имеется прямая зависимость от самих сварочных аппаратов, в которых могут иметься разные отклонения от той силы, которая выставлена регулятором. Кроме этого, практическое напряжение может быть различным от номинального.

Для того чтобы контакт между проводами состоялся, требуется пара секунд. Перед началом работы будет лучше, если есть возможность потренироваться в сварке скруток вне коробки и добиться того, чтобы электрод не перегревался и не залипал во время проведения сварочной работы. Естественно, нужно также позаботиться об отключении от сети тех участков, где будет произведена сварка проводов инвертором. Поэтому, помимо счетчика в доме, лучше иметь еще два и больше независимых контуров электрического снабжения.

Сварка проводов своими руками

Для проведения сварки необходимы графитовые медные электроды. Их можно приобрести ровно столько штук, сколько требуется, поэтому много денег для этого будет не нужно. А всего таких электродов необходимо будет один или два. Вместо них можно воспользоваться графитовой щеткой, взятой из коллекторного электрического двигателя.

Она вставляется в сварочный аппарат таким же способом, как и электрод. Для замыкания дуги лучше всего подготовить «крокодильчики» (и не забыть их снабдить ручками с прочной изоляцией), потому что обычным держателем и зажимом в распределительной коробке трудно будет обойтись.

Перед тем, как проводится сварка проводов в распределительной коробке, провода очищают от имеющейся изоляции. Для обеспечения прочного контакта не последняя роль отводится площади, где происходит соприкосновение поверхностей. Для этого жилы оголяются приблизительно на десять сантиметров. Когда скрутятся провода, их длина будет равна пяти сантиметрам. Масса присоединяется к скрутке рядом с изолированной частью.

К проводам нужно приблизить электрод до степени образования дуги. Контакт при этом составляет примерно пару секунд. Чтобы избежать обжигания, надо дождаться остывания и тогда приступать к следующей сварке. Так, не тратя уйму времени, можно с легкостью справиться со всеми имеющимися распределительными коробками.

После сварки работа завершается путем изолирования скруток. Для этого пользуются изолентой, как раньше, однако есть другой, более современный метод изоляции — термоусадочные трубки. Вокруг проводов заматывать изоленту, если рядом находятся другие скрутки, будет очень неудобно. Поэтому в этом случае помогут термоусадочные трубки, которые легко надеваются и подогреваются с помощью строительного фена. В нагретом состоянии, они зажимаются вокруг проводов, создавая прочную оболочку.


Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Как сварить провода электрической распределительной коробке — Дачный сезон

Рейтинг статьи

Загрузка…

Как производится сварка проводов в распределительной коробке инвертором

Поработав с электропроводкой и убедившись, что все провода находятся в нужных местах, монтированы подрозетники и распределительные коробки, необходимо соединить провода. Выполняется это различными способами. Но лучше выполнить скрутку проводов. Затем выполняется сварка скруток своими руками. Тогда можно иметь стопроцентную гарантию, что проблемы с электрической проводки из-за плохого контакта будут практически исключены.

На деле, частенько случается обрыв соединения, который, в общем-то, может стать пожароопасным. А случается это из-за постепенного ослабевания контакта в соединениях, особенно, если нагрузка достаточно большая, происходит нагревание, что и приводит к последствию, описанному выше.

Поэтому, не входя в детали клеммных соединений, при необходимости лучше всего аппарат для сварки купить и соединять провода скруткой, а потом может осуществляться сварка проводов своими руками.

Спаивание или сварка, что лучше?

В скрутке спаивать провода достаточно сложно, потому что там могут собираться жилы большого сечения по несколько штук. Поэтому паяльнику такая работа не под силу, тем более, когда распределительные коробки находятся высоко. А с паяльником в таких условиях работать будет крайне неудобно.

С другой стороны, сварка проводов в распределительной коробке потребует несколько секунд, чтобы соединение произошло успешно, и кабельные сердечники навечно сварились. Перегрев из-за нагрузки здесь исключится полностью, а соединение контактов станет прочным и долговечным.

Отличие между пайкой и сваркой в том, что спаивать скрутку нужно по всей длине, а при сварке достаточно зафиксировать лишь кончик для соединения жил в один сплав.

Сварка проводов в распределительной коробке

Это легко делается самостоятельно, конечно, в том случае, если есть сварочный аппарат. Он компактный и легкий, поэтому идеально подходит для работы дома. В инверторном аппарате есть регулятор подачи тока для сварки, с помощью которого подается необходимая сила тока, чтобы соединить проводку. Для сварки скрутки и жил кабеля, необходимым будет ток, разнящийся от тридцати до девяноста ампер.

Сила подающегося тока зависит также и от толщины жил, и от количества проводов, находящихся в скрутке. Также имеется прямая зависимость от самих сварочных аппаратов, в которых могут иметься разные отклонения от той силы, которая выставлена регулятором. Кроме этого, практическое напряжение может быть различным от номинального.

Для того чтобы контакт между проводами состоялся, требуется пара секунд. Перед началом работы будет лучше, если есть возможность потренироваться в сварке скруток вне коробки и добиться того, чтобы электрод не перегревался и не залипал во время проведения сварочной работы. Естественно, нужно также позаботиться об отключении от сети тех участков, где будет произведена сварка проводов инвертором. Поэтому, помимо счетчика в доме, лучше иметь еще два и больше независимых контуров электрического снабжения.

Сварка проводов своими руками

Для проведения сварки необходимы графитовые медные электроды. Их можно приобрести ровно столько штук, сколько требуется, поэтому много денег для этого будет не нужно. А всего таких электродов необходимо будет один или два. Вместо них можно воспользоваться графитовой щеткой, взятой из коллекторного электрического двигателя.

Она вставляется в сварочный аппарат таким же способом, как и электрод. Для замыкания дуги лучше всего подготовить «крокодильчики» (и не забыть их снабдить ручками с прочной изоляцией), потому что обычным держателем и зажимом в распределительной коробке трудно будет обойтись.

Перед тем, как проводится сварка проводов в распределительной коробке, провода очищают от имеющейся изоляции. Для обеспечения прочного контакта не последняя роль отводится площади, где происходит соприкосновение поверхностей. Для этого жилы оголяются приблизительно на десять сантиметров. Когда скрутятся провода, их длина будет равна пяти сантиметрам. Масса присоединяется к скрутке рядом с изолированной частью.

К проводам нужно приблизить электрод до степени образования дуги. Контакт при этом составляет примерно пару секунд. Чтобы избежать обжигания, надо дождаться остывания и тогда приступать к следующей сварке. Так, не тратя уйму времени, можно с легкостью справиться со всеми имеющимися распределительными коробками.

После сварки работа завершается путем изолирования скруток. Для этого пользуются изолентой, как раньше, однако есть другой, более современный метод изоляции — термоусадочные трубки. Вокруг проводов заматывать изоленту, если рядом находятся другие скрутки, будет очень неудобно. Поэтому в этом случае помогут термоусадочные трубки, которые легко надеваются и подогреваются с помощью строительного фена. В нагретом состоянии, они зажимаются вокруг проводов, создавая прочную оболочку.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Сварка по алюминию инверторная — азы для начинающих
    Алюминий — очень распространенный металл, используемый повсеместно, как в домашних условиях, так и на производствах. Будучи цветным металлом, алюминий значительно сложнее в сваривании нежели «чернуха».

Сварка автомобиля инвертором — быстрая сварка рамы автомобиля
В основном сварка автомобиля своими руками осуществляется при помощи электродов. Это простой и доступный способ. Однако он не является самым качественным. Если нужно сварить какие-либо.

Принцип работы инвертора сварочного — быстрая сварка и резка металла сварочным инвертором
Обработка различных видов металла ― один из самых перспективных видов коммерческой деятельности, поскольку именно обработка всегда востребована. Металлические конструкции и изделия используются повсеместно, в самых.

Сварка аргоном алюминия — используем сварочный аппарат для сварки алюминиевых сплавов
Алюминиевые сплавы применяются в различных сварных конструкциях. Среди их основных преимуществ следует выделить небольшую плотность, устойчивость к коррозии, высокие показатели проводимости и прочность. Несмотря на.

Как сварить медные провода в домашних условиях

Медные провода практичнее алюминиевых, их часто используют для проводки в частных домах, прокладывают при ремонте квартир. Допускается несколько способов оформления стыков кабеля: их крепят клеммами, пайкой. Разрешается опрессовка или сжим скрутки, но самое надежное соединение образуется при расплаве меди. Для сварки медных проводов на линии или в распределительной коробке используют точечную технологию. Необходимо расплавить скрутку до однородной структуры, чтобы не повышалось сопротивление в цепи. Делается это для пожаробезопасности.

Особенности сварки медных проводов

Медь хорошо плавится и быстро насыщается водородом, окисляется в расплавленном состоянии. Температура плавления медных сплавов не более 1000°С. Для защиты металла при сварке медных деталей используют аргон или углекислый газ, но провода варить в защитной атмосфере экономически нецелесообразно. Для сварки медного кабеля используют обычные аппараты, генерирующие постоянный или высокочастотный переменный ток и напряжение от 15 до 30 В.

Желательно, чтобы рабочий ток регулировался, для скрутки одной жилы сечением 1,5 мм 2 нужен ток 70 А, для соединения трех проводов потребуется увеличить ампераж до 90–100 А. Для монтажа медной проводки в доме с подключением мощного электрооборудования необходимо выбирать сварочные аппараты до 120 А. Если нет оптимального тока, дуга будет прерываться, электрод начнет залипать.

Пайка или сварка медных проводов – что лучше?

Самый простой и эффективный способ пайки – погрузить место контакта в расплав припоя. Для небольших схем такой метод годится. Но при монтаже линий из медных проводов не подходит. Пайка оловянными припоями на весу требует навыков, новички с такой работой не справятся, велик риск травмирования. Соединение проводов своими руками контактной сваркой намного безопаснее.

Еще одно преимущество сварки – не изменяется химический состав проводов, в сплав не попадают частички припоя. Электропроводность медного кабеля в месте скрутки не меняется. Сварка проводится быстрее пайки, не нужно предварительно лудить контакты, подбирать паяльник по мощности под размер кабеля. Есть многожильные шнуры, которые пропаять невозможно.

У сварки есть единственный недостаток: если нет навыков, можно повредить целостность изоляции медного провода.

Аппарат для сварки

Для сварки для медных проводов используют любой генератор тока: трансформатор, выпрямитель, инвертор. Клещи для контактной сварки подключают к автомобильным аккумуляторам, соединяют два последовательно, выводят контакты к электродам. Мощности хватает для соединения кабеля с жилой 5 мм. Большой объем с аккумуляторами не сделаешь, необходим сварочный аппарат.

Инвертор

Преимущества современных инверторных аппаратов очевидны:

  • ими можно сварить провода любого сечения;
  • они не боятся «провисания» напряжения в сети, снижают риск залипания электрода, пережога медных скруток;
  • есть облегченные модели, выдающие ток до 150–200 А;
  • работают от стандартной сети, не нужно подключаться к трехфазному току.

Работать с инвертором проще, чем с трансформатором. Для сварки постоянным током прямой полярности плюс подключают к держателю электрода, минус – к свариваемому медному проводу.

Трансформатор

Громоздкие аппараты старого типа сложно перетаскивать с места на место, зато трансформаторы способны генерировать ток в пределах 400 А. Трансформатор подходит для работы с постоянным током прямой или обратной полярности. Им проводят сварку медных шин в распределительных щитках, соединение скрученных проводников большого сечения. Подключают трансформатор также, как инвертор: «+» на электрод, «-» на скрутку. У трансформантов хорошая производительность, но в процессе работы они сильно гудят, греются, их периодически отключают, дают остыть. При включении они «просаживают» сеть, но затем напряжение стабилизируется. При работе с трансформатором следует это учитывать.

На базе понижающего трансформатора мощностью до 150 А напряжением от 12 до 38 В из бытовой техники можно сделать сварочный аппарат самостоятельно: намотать на него необходимо число витков кабеля. Рассчитать их количество можно по таблицам. Если включить в электросхему диодный мост, он будет стабилизировать дугу. Держатель приобретают в магазине или используют вместо него зажим троллейбусного контактора. Зажимные токопроводящие клещи делают из пассатижей – к одной ручке прикручивают контактную клемму. Обязательно делают заземление самодельного аппарата.

Технология сварки скруток медных проводов

Соединение заключается в расплавлении свариваемых проводников дугой при пропускании тока, зажимное устройство уплотняет структуру диффузного слоя. Стоит рассмотреть процесс сварки скруток медных проводников подробнее. Пошаговая инструкция:

  1. Концы соединяемого кабеля зачищают, снимают изоляцию на расстоянии до 7 см, чтобы проводка не пострадала в процессе работы.
  2. Жилы или нити складывают параллельно, их необходимо плотно скрутить между собой, тип скрутки значения не имеет, но при осевой стыковке по направлению проводников друг к другу сваривать скрутку сложнее.
  3. Длина скрутки должна достигать 5 см, излишки волокон обрезают. Провода помещают между контактами или в самодельное прижимное устройство на расстоянии 2–3 см от края.
  4. После касания проводников электродом возникает электродуга, ее удерживают не более 2–3 секунд в зависимости от толщины проводников.
  5. Медь расплавляется в зажимном устройстве, образуется прочное соединение.
  6. Остывшие соединенные проводники обматывают изоляционной лентой или надевают на нее термоусадочную пленку.

Рекомендованные режимы тока:

  • для соединения проводников сечением 1,5 мм 2 :

— скрутка из двух проводов – 70 А;

— скрутка из трех проводов – от 90 до 100 А;

— из 4-х – от 100 до 120 А;

  • для соединения 5 мм сердечников максимальный ток – не более 150 А.

Перед монтажными работами желательно потренироваться на обрезках кабеля. Понять, что медь расплавилась, можно по рыжему валику на конце проводника.

Выбор электродов

Дугу разжигают угольным стержнем или графитовым электродом с омеднением, его еще называют «графитовый карандаш». Дуга у черного угольного стержня выше, чем у серого «графитового карандаша», расход электродов небольшой.

Если нет угольных электродов, мастера используют графитовые сердечники пальчиковых батареек.

При сварке стыков кабеля необходимо позаботиться об индивидуальной защите от поражения током, не стоит пренебрегать заземлением. Огнетушитель лучше держать под рукой.

Правила сварки проводов

Такая известная электротехническая процедура, как сварка проводов в распределительной коробке возможна лишь при наличии компактного аппарата, обеспечивающего удобство проведения работ в пределах ограниченных пространств.

Этой особенностью она отличается от других сварочных операций (от обустройства электрощитов, в частности), при монтаже которых может применяться стандартное оборудование.

Режимы и особенности процесса

Вследствие ограниченности сварочных токов приборы для сплавления электротехнических проводов могут иметь совсем небольшие размеры.

Широко распространённая среди специалистов термитная сварка проводов, организуемая с использованием специальной порошкообразной смеси, позволяет ещё более упростить сварочную процедуру. В этом случае удаётся существенно снизить габариты применяемого переносного оборудования.

При проведении рядовых электротехнических операций (включая сварку медных и алюминиевых проводов) применяется специальное оборудование, для формирования дуги в котором используется постоянный ток прямой полярности.

К держателю электрода в таком устройстве подключается плюс питающей цепи, а на заземляющий провод, который принято называть «массой», подсоединяется её минус.

При сварке отдельными типами электродов с медным покрытием используется обратная полярность.

Величина сварочного тока в любом случае определяется размерами обустраиваемого жгута из электрических проводов и поперечным сечением собранных в нём отдельных жил. В процессе сварки требуемое значение этого параметра выставляется с помощью вынесенного на управляющую панель регулятора.

В различных моделях малогабаритных сварных агрегатов предусматривается регулировка выходного напряжения. Отдельные производители и даже домашние мастера ещё более улучшают конструкцию своих моделей, устанавливая в них специальные ограничители тока.

С данными по выходным параметрам таких устройств можно ознакомиться по таблицам зависимости рабочего напряжения и тока от сечения свариваемых проводов и их количества в скрутке.

Подготовка соединения

В отличие от традиционных методов сваривания заготовок, предполагающих формирование шовного соединения, сварка проводников внутри распредкоробки возможна лишь после их скручивания.

Перед свариванием скрутки концы каждого провода должны быть тщательно зачищены. Снимать внешнюю изоляцию с проводов следует на 7-10 см, что обеспечивает удобную для работы длину формируемой скрутки.

Получаемая после зачистки длина оголённых частей согласно требованиям ПУЭ должна составлять около 5-ти см, что исключает чрезмерный нагрев и плавление проводов в процессе сварка.

Для лучшего понимания особенностей сварки проводов своими руками желательно ознакомиться с правилами выбора используемого оборудования. Для этого, надо рассмотреть два важных вопроса: какие типы сварочного оборудования применимы в данных условиях, а также какие электроды для сварки оптимально подходят для заявленных целей.

Выбор типа сварочного аппарата

Уже отмечалось, что для качественного выполнения работ в распределительном устройстве подойдёт не любой аппарат. При этом большинство профессионалов отдаёт предпочтение инверторным сварочным устройствам, отличающимся небольшими габаритами и лёгкостью.

Помимо этого многие из промышленных образцов инверторов оснащаются специальным ремнём для переноски, что также обеспечивает удобство работы в данных условиях.

К указанным преимуществам следует добавить, что при работе с инвертором энергопотребление минимально (не более 1 киловатта), а также исключаются перебои в работе из-за непостоянства сети.

Отдельные мастера используют для этих целей обычные понижающие трансформаторы, посредством которых им удаётся сваривать провода переменным током постоянной амплитуды (без регулировки).

За счёт большого личного опыта им удаётся приспосабливаться к режиму работы понижающего трансформатора и постоянно контролировать сварочный процесс.

Для неспециалистов такой прибор для сварки точно не подходит, поскольку экспериментировать по ходу работ и постоянно контролировать дугу способен не каждый.

Вообще говоря, работа на переменном токе (с обычным трансформатором) не обеспечивает требуемое качество сплавления проводов, так что для достижения нужного результата требуется немалое мастерство. По этой причине начинающим сварщикам следует побеспокоиться о приобретении подходящего устройства.

Выбор электродов

Помимо сварочного агрегата для проведения электротехнических работ потребуются специальные электроды, подходящие к выбранному режиму обработки проводов. Чаще всего для этих целей применяются медные стержни особой конструкции с добавками из графита или угля.

Для получения качественного и надёжного соединения в процессе его формирования методом электросварки обязательно используются специальные присадочные и активирующие добавки (флюсы, в частности). Кроме того, для этого потребуются следующие вспомогательные и расходные материалы:

  • изоляционная лента;
  • хорошо отточенный монтажный нож;
  • бокорезы или пассатижи.

После подготовки полного набора инструментов можно смело приступать к сварочным мероприятиям.

Самостоятельное изготовление сварного устройства

При подготовке материала для самодельного сварочного агрегата, которым будут варить провода, необходимо исходить из следующих соображений:

  • сам аппарат проще всего сделать из старого понижающего трансформатора от СВЧ печи;
  • соединительные кабели должны иметь по возможности максимальное сечение, рассчитанное на рабочую величину тока;
  • их длина должна выбираться с таким расчетом, чтобы её хватало для протягивания до каждой распределительной коробки с проводами;
  • при выборе конструкции держателя основное внимание должно быть уделено надёжности фиксации электрода;
  • для изготовления «массы» желательно использовать подпружиненную клемму типа «крокодил» или обычные плоскогубцы с жёстко закреплённым на них заземляющим проводом.

Клеммное приспособление в виде плоскогубцев используется только на время сварки проводов.

При условии соблюдения всех приведённых замечаний изготовить аппарат для сварки проводов в распредкоробке сможет любой желающий. Сваренные посредством самодельного аппарата провода имеют вполне аккуратный вид.

При проведении сварочных работ нельзя забывать о безопасности. При любом варианте сварочного агрегата для предохранения лица от ожогов необходимо использовать специальные защитные очки.

Особую важность такая защита приобретает в случае, когда для повышения эффективности сварки используются упоминавшиеся термитные добавки.

Правильное соединение проводов в распределительной коробке

Как соединить провода в распределительной коробке

Соединение проводов, выполняют только в распределительной коробке пластмассовой или металлической, с обязательной внутренней изоляцией. Иногда, для соединения проводов используют ниши в стеновых панелях, которые затем закрывают специальными крышками. Протяжку проводов и их разветвление, при скрытой электропроводке, производят в стальных коробках различных размеров, в зависимости от необходимого соединения проводов в распределительной коробке. Это коробки диаметрами – 77 мм, 100 мм, и высотой – 46 и 45 мм, соответственно.

Для протяжки и соединения проводов в распределительной коробке при открытой, так и скрытой электропроводке сечением провода не более 4 мм 2 применяют пластмассовые коробки:

— У 191 М, высотой 20,5 мм, диаметром 96 мм;

— У 192 М, высотой 35, 5 мм, диаметром 96 мм;

— У 193 М, высотой 20, 0 мм, диаметром 70 мм;

— У 194 М, высотой 35, 0 мм, диаметром 70 мм;

При соединении проводов в распределительной коробке, их предварительно разрезают и удаляют разделяющее основание на длине около 100 мм. Ввод проводов осуществляют через отверстие или специально для этого предназначенные тонкие части коробок, которые называются подпрессовкой.

В распределительных коробках, которые не имеют зажимов для соединения проводов, применяют обычно пайку, сварку или опрессовку. Соединения проводов изолируют с помощью ленты. Возможно также применение для проводов не более 4 мм 2 пластмассовых колпачков.

Соединение проводов в распределительной коробке, содержащей болтовой зажим

Производя соединение проводов в распределительной коробке, которая содержит болтовые зажимы необходимо соблюдать следующую последовательность в работе:

Вырезаем разделительную часть провода на длине около 100 мм на конце провода.

Вводим провод в распределительную коробку через заранее подготовленное отверстие. Оставляем запас провода в коробке не менее 50 мм.

Измеряем диаметр винта , который предназначен для создания контакта и по нему определяется длина жилы под получение кольца под крепеж.

Зачищаем оголенную часть проводника с помощью наждачной бумаги и покрываем ее кварцевазелиновой пасты, которая предотвращает от окисления.

Затем создаем колечко для соединения и соединяем с помощью болтового соединения. Если соединяются несколько проводов, то применяем шайбы между каждым проводом.

Соединение проводов в распределительной коробке, при отсутствии зажимов

Производя соединение проводов в распределительной коробке, которая не содержит зажимов, необходимо соблюдать следующую последовательность в работе:

Удаляем подпрессовку в стенках пластмассовой распределительной коробки и вводим в нее провода. Запас провода должен быть не менее 50 мм.

Снимаем изоляцию с помощью клещей или специальным ножом в 25-30 мм.

Зачищаем концы провода мелкозернистой шкуркой , наждачной бумагой.

Скручиваем жилы провода плотно с помощью плоскогубцев или пассатижей.

Покрываем скрутку раствором канифоли и пропаиваем с помощью паяльника.

Изолируем место пайки несколькими слоями изоляционной матерчатой ленты.

Укладываем изолированные концы провода в распределительную коробку и закрываем ее крышкой.

Поддержи мой блог своим лайком! Подпишись на обновления, чтобы видеть в своей ленте больше таких полезных материалов.

Если у тебя остались вопросы, то обрати внимание на это видео, которое мне удалось найти на канале Александр Кваша, вот ссылка на канал .

голоса

Рейтинг статьи

Оценка статьи:

Загрузка…

Adblock
detector

описание технологии, ее разновидности и важные нюансы

Насколько необходима сварка пучка проводов? Скрутка обеспечивает высокую надежность соединения нескольких проводов и пользуется огромной популярностью у профессиональных электриков. Сварка скруток позволяет значительно улучшить качество передачи электрических сигналов и импульсов, кроме того повышается надежность соединения и соответственно его долговечность.

Репутация сварки проводов в цельную единую скрутку соответствует современным общепринятым стандартам электрической безопасности и качества. Результат удовлетворяет потребность в высокой проводниковой проводимости, сопротивляемости скрутки к окислительным процессам коррозии. Благодаря длительной эксплуатационной целостности обслуживание подобных спаянных скруток требуется значительно реже, в сравнении с обычной профилактической диагностикой коробок с целью подтяжки контактов.

Современный электромонтаж требует повышенных характеристик каждого соединения для решения, постоянно обновляющихся и совершенствующихся задач по проведению электрических сигналов.

Аппарат для сварки скруток: его разновидности и свойства

Рассматривая многообразие агрегатов, использующихся для сварочных работ по соединению проводов в отдельные спаянные скрутки, следует выделить 3 группы:

  1. Устройства узкой сварочной направленности. Предназначаются преимущественно для медных проводов.
  2. Аппараты общей направленности инверторного типа.
  3. Самодельные сварочные агрегаты, в которых применяется несколько трансформаторов понимающего действия.

Сварочные агрегаты, использующиеся для спаивания медных проводников, применяются исключительно для электромонтажа проводки. Функциональные особенности устройства позволяют без труда спаивать различные провода. Корпус устройства оснащается специальным ремнем для упрощения переноски. Простая конструкция аппарата совместно с широкой функциональностью при помощи угольного типа электродов легко справляются с соединением медных проводов. Подобным устройством допускается сплавление даже жестких и многожильных проводов из меди.

Сварочные аппараты инверторного действия обладают широкой функциональностью, также поддерживают сварку медных проводников. Оснащены удобными ремнями для переноски. Крепеж массы непосредственно к скрутке лучше выполнять со специальным зажимом. Важной задачей даже для профессионального электрика является опытный подбор оптимальной силы сварочного тока, причем лучшие результаты демонстрируются при работе с постоянным током. Инверторные аппараты предполагают использование медноугольных электродов.

Некоторые мастера сварочной профессии без труда изготовят аппарат для сварки скруток своими руками. Подобные агрегаты создаются из понижающих трансформаторов с относительной мощностью начиная от 300 Вт. и ограничиваясь 800 Вт. Вторичная обмотка содержит напряжение всего 9-36 Вт. Несколько проводов собираются в единственный провод массы и однотипный держатель. Электродами в самодельных устройствах являются обычные стержни, взятые из угольных батареек.

Сварка скрутки проводов: особенности технологии

Процесс спаивания скрутки условно подразделяется на несколько этапов:

  1. Производится удаление изоляционных материалов на расстоянии 60 мм., после делается сама скрутка.
  2. При помощи плоскогубцев либо специализированных зажимов скрутка соединяется массой.
  3. С использованием электрода обваривается конец скрутки (1 сек.) до образования шарика.
  4. Произвести изолирование скрутки и дать время для остывания.

Выполнить сварочную работу скрутки под силу мастеру любого уровня, даже начинающему электрику. Но учитывая возможные тонкости этого процесса, лучшим решением станет доверить ту работу непосредственно профессионалам.

При сварке скруток важно:

  • Не передержать электрод, чтобы не спалить крайнюю изоляцию.
  • Нельзя оставлять слишком короткое расстояние для скрутки.
  • Оконечная капля сварки не должна иметь раковин.

Любое нарушение вышеописанных правил создания скруток оказывает влияние на качество проведения сигналов и эффективность полученной скрутки.

Преимущества использования скруток

В процессе любого электромонтажа специалисты планируют проекты длительного использования проводки. В подобных условиях применение спаянных скруток открывает массу положительных качеств:

  • Спрятанные за слоями штукатурки либо других материалов распределительные коробки не требуют обслуживания. Спаянные провода обладают неразъемным качественным соединением, что устраняет необходимость обслуживания.
  • Подобный вариант соединения проводом полностью соответствует государственной стандартизации и требованиям безопасности в распределительных коробках. Спаивание считается безопасным типом соединения проводов.
  • Полная сварка медных скруток характеризуется надежностью, долговечностью и относительной дешевизной работы.

Сварка скруток медных проводов

Ранее использование скрутки в качестве основного средства соединения проводов в группы являлось наиболее полюбившимся вариантом создания схемы электропроводки. Но современная стандартизация и требования безопасной работы полностью исключают целесообразность этого варианта в отдельности.

Контролирующие органы четко регламентировали возможность применения скруток в обязательной совокупности со сварочными либо сжимными технологиями. Сварка скруток проводки из меди является распространенным современным методом электромонтажа. Наложенные ограничения связывались со следующими негативными факторами:

  1. Со временем качество проводимости значительно ухудшается.
  2. Для поддержания качества необходима высокая площадь соприкосновения текущих проводов.
  3. Сила сжатия также влияет на показатели проводников.
  4. Чистота поверхности проводов и появление пленки окисления со временем ограничивают качество скрутки.

В результате направленного действия этих факторов снижается общая безопасность скрутки, что может стать причиной воспламенения изоляционных материалов либо сторонних предметов в распределительной коробке.

блог

Toggle NAV

My Cart

Поиск

Поиск

Меню

Счет

  • от Willie The Wire
  • SEP 10, 2021
  • Что такое кабель THHN

    THHN — это код термопластичной высокотермостойкой проволоки с нейлоновым покрытием, которая разрешена для использования в сухих и влажных помещениях и рассчитана на максимальную температуру 90ºC (194ºF).

    Читать далее

    Опубликовано в Информация о проводах и кабелях

    • Автор: Willie The Wire Guy обслуживать их новую мастерскую на заднем дворе, как показано выше.

      Наш клиент Стив, опытный инженер-проектировщик, прислал эти фотографии из дома, который он недавно завершил. Стиву нужно было провести 50-амперную сеть от его главной панели в его доме до 100-амперной коробки выключателя (показанной ниже) в его новом магазине. Стив приобрел медный строительный провод 6 AWG THHN/THWN для своего проекта.

      Читать дальше

      Опубликовано в Проекты клиентов

      • Автор: Willie The Wire Guy
      • 29 апреля 2021 г.

      Сколько ампер выдерживает сварочный кабель 4/0?

      4/0 Сварочный кабель несет 310 А для 600-вольтовых подключений.

      4/0 Сварочный кабель представляет собой чрезвычайно гибкий кабель из чистой тонкопроволочной меди. Он содержит износостойкую резиновую оболочку из EPDM.

      Подробнее

      Опубликовано в Информация о проводах и кабелях и Часто задаваемые вопросы

      • By Willie The Wire Guy
      • 26 апреля 2021 г.

      В чем разница между кабелем для пленума и вертикальным кабелем?

      Многие клиенты спрашивают: «В чем разница между кабелем, рассчитанным на пленум, и кабелем, рассчитанным на стояк?»

      Кабель для пленумов

      Кабели для пленумов используются в пленумных зонах, предназначенных для использования в коммерческих и жилых помещениях. Эти нагнетательные пространства расположены в пространстве между потолком и полом над ним (подвесной потолок), создавая пути для потоков нагретого/кондиционированного или возвратного воздуха.

      Подробнее

      Опубликовано в Информация о проводах и кабелях

      • Автор: Willie The Wire Guy
      • 21 марта 2021 г. , или сарай?

        Ниже приведены наиболее продаваемые провода, которые наши клиенты используют для обслуживания вспомогательной панели на 100 ампер. Все они доступны в нашем магазине WireAndCableYourWay.com.

        Подробнее

        Опубликовано в Информация о проводах и кабелях

        • By Willie The Wire Guy
        • 17 марта 2021 г.

        Что такое портативный шнур SEOOW — 600 В?

        Многие покупатели, просматривающие наш магазин здесь, в Wire & Cable To Go, натыкаются на наш портативный шнур SEOOW и спрашивают нас, в чем разница между этим шнуром и нашим портативным шнуром SOOW.

        Основное отличие заключается в конструкции оболочки шнура.

        Читать дальше

        Опубликовано в разделе Часто задаваемые вопросы

        • By Willie The Wire Guy
        • 18 января 2021 г.

        В чем разница между портативным шнуром SOOW, SEOOW и STOW?

        И что означает буква J в словах SJOOW, SJEOOW и SJTOW?


         

        Покупка гибкого переносного шнура может быть запутанным процессом — существование нескольких различных типов шнуров SO затрудняет выбор правильного. Чтобы помочь всем, кто проходит через этот процесс, мы составили краткую шпаргалка, чтобы объяснить различия между ними.

        Подробнее

        Опубликовано в Информация о проводах и кабелях

        • Вилли The Wire Guy
        • 7 января 2021 г.

        . Дженис покупает наши портативные шнуры SOOW 10/3 и 10/4 для плавучих фонтанов, которые ее компания устанавливает в прудах.

        Вот что сказала Дженис:

        «Переносные шнуры SOOW идут от фонтана в воде к берегу пруда. Затем кабели проходят через подземный кабелепровод к панели управления фонтаном и подключаются к панели для подачи питания на фонтан».

        Подробнее

        Опубликовано в Проекты клиентов

        • By Willie The Wire Guy
        • 28 декабря 2020 г.

        Wire & Cable Your Way хотел бы выразить большую благодарность Майклу, замечательному клиенту из Аризоны. который приобрел несколько сварочных кабелей различных размеров для разработанной им солнечной системы мощностью 750 Вт.

        Вот что Майкл сказал о своей солнечной панели.

        Подробнее

        Размещено в Проекты клиентов

        • By Willie The Wire Guy
        • 22 декабря 2020 г.

        Требуется ли для вашей работы 7-жильный неэкранированный кабель связи и управления 18 калибра?

        Если да, то у Wire & Cable To Go есть кабель этого типа (показан выше), а также другие кабели связи и управления!

        Эти низковольтные кабели, внесенные в список UL, поставляются в серой оболочке из полностью отожженной скрученной луженой меди. У нас есть несколько различных типов экранированных и неэкранированных кабелей низкого напряжения в катушках по 500 или 1000 футов.

        Читать Подробнее

        Опубликовано в Информации Wire & Cable

        1 2 3 4 5 … 20 Следующая страница

        Категории

        Последние посты

        Roadtreker.com — Кабели батареи 101

        между вашим инвертором и батареями, тем лучше. Вам придется проложить несколько массивных кабелей 4 ⁄ 0 (произносится как «четыре») AWG (диаметром ¾ дюйма) между инвертором и батареями. В моей установке у меня есть около 5 футов между моим инвертором и моей ближайшей батареей. К сожалению, между двумя моими аккумуляторными батареями, которые разделены аркой правого заднего колеса, также проходит кабель длиной от 6 до 7 футов. Компания Roadtrek подключила эти две батареи параллельно, используя провод 6 AWG. Я удалил этот кабель меньшего размера и заменил его кабелем 4 ⁄ 0. Таким образом, мне понадобилось в общей сложности 25 футов кабеля. Я купил 28 футов по 7 долларов за фут = 19 долларов.6. Одна вещь, о которой они вам не говорят, это то, как сложно найти кабели 4 ⁄ 0. Мне удалось купить кабели 4 ⁄ 0 в местном магазине сварочных материалов. Возможно, вам придется заказать его по почте. Xantrex рекомендует кабель X-Flex с сайта www.cobrawire.com. Чем тоньше медные жилы внутри кабеля, тем лучше, поскольку это делает кабель более гибким и с ним легче работать.

        4/0 Сварочный кабель

        Я также купил 25-футовую гибкую расщепленную проволоку для покрытия кабеля. ¾-дюймовый ткацкий станок идеально подходит для кабеля. Поскольку все остальные кабели аккумуляторной батареи на моем Roadtrek также имеют расщепленный жгут проводов, я подумал, что буду последовательным. Оглядываясь назад, я очень рад, что сделал это. В процессе протягивания кабеля на место в нескольких местах его потянули за шероховатые края. Проволочный жгут защищал кабель от истирания. Это также защитит кабель от любых областей потенциального трения, хотя я попытался свести к минимуму это, надежно закрепив кабель в нескольких точках. Я нашел полезным закрепить ткацкий станок лентой вокруг каждого фута, чтобы кабель не выпадал при его установке. Везде, где кабель проходит через стену, например, через пол фургона или через боковую стенку аккумуляторного отсека, я использовал 1-дюймовый зажим для снятия натяжения кабеля (такие, которые электрики используют для проводки дома, когда она входит в распределительную коробку). ). Это защищает кабель и служит точкой крепления. ¾-дюймовый ткацкий станок с расщепленной проволокой найти не так легко, как более типичный ½-дюймовый. У WalMart были некоторые.

        Вы должны всегда прокладывать кабель так, чтобы положительный и отрицательный провода были параллельны и непосредственно прилегали друг к другу. Вы можете использовать пластиковые стяжки, чтобы максимально связать два кабеля вместе. Это делается для того, чтобы избежать генерации магнитных полей, которые могут создавать помехи для электронных устройств. Сильные токи, протекающие по кабелям, создают сильные магнитные поля. При прокладывании положительного и отрицательного кабелей рядом друг с другом эти магнитные поля (которые имеют противоположные направления в + и — кабелях) будут компенсировать друг друга.

        Используйте высококачественные медные наконечники на концах кабелей. Я купил большую часть расходных материалов для изготовления кабелей у Джона Дрейка на сайте www.solarseller. com. Сюда входят 4 ⁄ 0 прямых медных наконечников, покрытых лужением. Я обжал их на проводе с помощью обжимного инструмента Brute Hammer Crimping Tool. Этот инструмент работал очень хорошо и был прост в использовании. Отрежьте кабель до нужной длины с помощью ножовки. Затем зачистите примерно 1 дюйм изоляции с концов кабеля. Я использовал инструмент для зачистки кабеля QuickStrip, рекомендованный Джоном Дрейком. Это определенно стоило своих денег и отлично справилось со снятием изоляции с конца кабеля. Из конца торчит небольшое лезвие ножа. Вы можете отрегулировать, насколько далеко он торчит, с помощью винта на противоположном конце. Затем вы помещаете подпружиненный крюк на кабель так, чтобы нож проник в изоляцию кабеля. Теперь поверните весь инструмент вокруг кабеля так, чтобы нож прошел по окружности кабеля. Я обнаружил, что это работает лучше, если я подталкиваю его к открытому концу крючка, а не тяну к закрытому концу крючка. Вы можете сказать, если нож отрегулирован слишком далеко, потому что вы можете почувствовать, как лезвие ножа ударяется о жилы проволоки. Вы не хотите стучать медь. Не беда, если изоляция не прорезана полностью. Просто возьмите плоскогубцы и несколько раз покачайте отрезанный конец изоляции провода вперед и назад. Изоляция порвется до конца по линии разреза.

        Инструмент для обжима грубым молотком — см. шкалу сбоку, которая позволяет узнать, насколько сильно нужно забить перфоратор для кабеля любого размера. не зачищайте этот провод — только фото)

        После того, как вы зачистили концы кабеля так, чтобы оголенный провод полностью вошел в наконечник, поместите наконечник с кабелем в обжимной молоток так, чтобы лопаточная часть ушка направлена ​​вниз (см. фото). Отрегулируйте положение наконечника так, чтобы пуансон располагался по центру обжимной части наконечника. Я обнаружил, что подпружиненный инструмент хорошо удерживает выступ в правильном положении. Теперь, когда инструмент стоит на твердом бетонном полу или аналогичном предмете, начните стучать по верхней части обжимного инструмента небольшой кувалдой. Чем сильнее удары, тем лучше. На боковой поверхности инструмента нанесена шкала, показывающая, когда вы вбили пуансон достаточно глубоко в проушину. Я обнаружил, что обычно требуется от 8 до 12 твердых ударов. Эти лаги жесткие. Сначала я подумал, что получу более контролируемый обжим, если буду использовать тиски вместо молотка, чтобы прижимать пуансон. Мои маленькие тиски не смогли сделать даже небольшую выемку в выступе. Кувалда работала намного лучше и была удобнее. В итоге у вас получится очень тугой обжим.

        Подсказка : По какой-то причине, когда я снял изоляцию с конца кабеля, медные жилы немного расширились. Из-за этого было чрезвычайно трудно вставить стойки с оголенным проводом в медный наконечник, который плотно прилегал. Некоторые пряди просто не хотели идти в ушко. Часть моей проблемы могла быть связана с тем, что я использовал сварочный кабель с очень тонкими медными жилами. После нескольких разочаровывающих моментов я нашел решение. После разрезания изоляции я стягивал ее с кабеля только частично, чтобы оставалось около ¼ дюйма, удерживающих жилы вместе. Затем я обернул небольшую пластиковую стяжку вокруг медных жил прямо под изоляцией и туго затянул ее. Теперь, когда я полностью снял изоляцию с провода, жилы плотно прилегают друг к другу. Это позволяет легко поместить зачищенный конец кабеля в отверстие наконечника. Как только я помещал более половины длины зачищенного провода в наконечник, я отрезал хомут от кабеля и проталкивал оставшуюся часть провода в наконечник.

        После того, как наконечник будет обжат на конце кабеля, закройте основание наконечника и не менее 1 дюйма изолированного кабеля термоусадочной трубкой. Я использовал 2-дюймовую термоусадочную трубку для каждого соединения. Используемая мной термоусадочная трубка диаметром 1 дюйм (полученная с сайта John Drakes) имеет клей внутри. Когда вы усаживаете трубку с помощью теплового пистолета, она также расплавляет клей, образуя надежное плотное прочное покрытие. Я использовал красную термоусадку для положительных кабелей и черную для отрицательных. Я также использовал красную или черную ленту, чтобы обернуть концы расщепленного провода там, где он заканчивался рядом с моими соединениями. У меня нет вопроса, какой кабель положительный или отрицательный. Готовые соединения выглядят очень профессионально и намного лучше, чем кабельные соединения, используемые Roadtrek.

        Гибкий сварочный кабель: почему гибкость имеет значение

        Сварка — сложная работа, требующая специальных навыков. навыки и снаряжение. Требуется большой опыт и знания, чтобы выполнять должным образом. Во многих ситуациях правильное выполнение сварки становится вопрос общественной безопасности. Это означает, что ваше оборудование должно функционировать как намеревался. Наименьшее из того, о чем вы, вероятно, думаете (как сварщик), это сварочный кабель, который используется в повседневных операциях. Это всего лишь один аспект вашего оборудования, которое должно функционировать по назначению.

        Ваши перчатки, маска и сварочное оборудование должны появляйтесь на работе так же, как и вы, и добросовестно выполняйте свои обязанности, иначе работа не выполняется. Даже если сварочный кабель может быть позади вас на землю, она тоже должна выполнять свою работу. Это означает, что он должен нести право мощность, позволяющая вашему сварочному аппарату работать по назначению в различных условиях. Это должен работать под солнцем и дождем, жарой и холодом, а также противостоять коррозионным и абразивные вещества.

        Он также должен быть там, где вы находитесь. Если ты сварка панелей из листового металла снаружи в элементах или проводящих конструкционных сварочные работы, это означает, что вы будете работать на месте. Вы не можете взять свою работу материалы или заготовку в другом месте. Это означает, что вы и ваше оборудование, включая сварочный кабель должен быть на месте, где вам нужно быть.

        Это также означает, что вы должны максимально использовать гибкий сварочный кабель , что может объяснить почему вы слышали, что эта конкретная добродетель так широко восхваляется. Сварочный кабель должен много вещей, не последней из которых является возможность работать с электрическая инфраструктура на вашем рабочем месте, но среди них она должна быть очень гибкий.

        Любой из вас, сварщиков, читающих это, может подумать, что это очевидно, что сварочный кабель нужно сделать гибким, или почему он должен быть сделано гибким, но если вы читаете это с неподдельным интересом, вот некоторые вещи, которые следует взвесить, чтобы выяснить, почему так важно, чтобы сварочный кабель может работать на стройплощадке и рядом с ней.

        Так почему Гибкость?

        Здесь главное учитывать, что в отличие от другие кабели, которые либо закреплены, либо к которым материалы и оборудование могут должны быть доставлены, сварочные кабели должны быть доставлены на место. Они также должны быть сконструированы таким образом, что ими можно управлять или маневрировать в место для выполнения работы. Одним словом, это означает, что данное кабель должен быть гибким.

        Например, дуговым сварщикам требуется оборудование, они могут манипулировать и маневрировать на рабочем месте, и, поскольку процесс требует электричества, что также делает гибким сварочный кабель обязательное условие. Рассмотрим следующий сценарий.

        Сварщику необходимо соединить две балки, являющиеся частью структура здания или какой-либо другой большой двигатель, который не может быть легко взолнованный. Возможно, его вообще нельзя двигать. Вам не нужно больше объяснений вместе с этим визуалом. Сварщик должен уметь позиционировать себя и свою оборудование, чтобы сделать его сварки там.

        Теперь есть еще кое-что, что следует учитывать во всем это. Не у всех был личный опыт работы с кабелями большого сечения, но чем шире кабель (и чем меньше рейтинг AWG), тем тяжелее, жестче, и становится менее управляемым. С одной стороны, более крупный и толстый кабель имеет решающее значение. для проведения электрического тока, необходимого для работы. В то же время, как увеличивается толщина кабеля, а вместе с ним и металл жилы, входит в его состав. То есть будет сделан очень толстый сварочный кабель из тяжелых, жестких медных проводников.

        Тонкая медная проволока пластична и достаточно гибка, но как только вы доберетесь до определенной точки, становится очень трудно сгибаться или маневрировать медные проводники. Кроме того, кабель начинает довольно сильно тяжелеть. быстро. Собственно, поэтому они и делают кабели, или, по крайней мере, одна из причин.

        Электрическая линия для сварки может быть проволокой, что означает проводник одножильный, сплошной, но если бы он был, его бы не согнуть в формировать или работать с окружающей средой. На самом деле, даже относительно тонкий медным проводом становится очень трудно манипулировать, если он не имеет нескольких пряди. По сути, это большой кусок твердого металлического материала, и хотя медь довольно мягкая, но при этом очень плотная и тяжелая. Много сварочных кабелей было бы очень непрактично, если бы они были сделаны из одиночных проводников, не упомянуть тяжелые. На самом деле, они и так довольно тяжелые.

        Во-первых, сварочные кабели должны быть изготовлены максимально гибкими, чтобы их можно было использовать на практике в разнообразие рабочих мест и локаций. Это достигается главным образом двумя способами.

        Во-первых, кабели изолированы жесткая, но гибкая изоляция, такая как изоляция EPDM, которую вы найдете на сварочные кабели на нашем сайте. Однако это лишь увеличивает их способность обеспечивают хорошую степень гибкости. Основной метод обеспечения того же исходит из конструкции самих кабелей.

        Видите ли, многие гибкие сварочные кабели состоят из множества маленьких медных проводников. Мы знаем, что все кабели изготавливаются с большим количеством отдельных жил. Однако сварочный кабель, как и сверхгибкий аккумуляторный кабель морского класса, специально изготовлен с количество стренг кабеля выше среднего, что помогает гарантировать, что кабель будет оставаться гибким, чтобы его можно было использовать на рабочем месте.

        Например, даже наш небольшой сверхгибкий сварочный кабель 6 AWG состоит приблизительно из 259отдельные пряди проводников из чистой меди, несмотря на то, что их диаметр составляет всего 0,320 дюйма. Кстати, на заметку о весе этот кабель весит более унции на фут, что не похоже на много, но прилично тяжело. Без этих доп. прядей, он был бы слишком жестким для использования в качестве сварочного кабеля.

        Помимо гибкости, Что еще делает сварочный кабель?

        Так же важно, как дополнительный гибкий сварочный кабель действительно есть гораздо больше, что делает сварочный кабель ценным, и это не все о гибкость. Речь идет о полной общей полезности в качестве кабеля для подачи питания на сварки, и поскольку они обычно используются снаружи или в других неумолимых условиях, вы можете надеяться на гораздо большую гибкость, чем , от сварочного кабеля . Вот некоторые черты Ищу.

        ●Стойкость к маслам и бензину: Многие сварочные кабели, подобные тем, которые вы найдете на нашем веб-сайте, имеют изоляцию. с оболочкой из резины EPDM, очень прочной и гибкой. EPDM, что означает этилен-пропилен-диеновый мономер (и довольно полный глоток) ценен, потому что у него есть много черт, которые делают провод или кабель гораздо более способны бороться со стрессорами окружающей среды, в дополнение к тому, что они очень гибкий. Однако одно дело, что резина EPDM не особенно хороша. при воздействии масла и бензина. Хотя EPDM устойчив ко многим условиях наряду с полярными материалами, он не проявляет хорошей устойчивости к углеводороды, такие как нефть и бензин. Наши сварочные кабели, несмотря на то, что они покрыты EPDM, устойчивы к маслам и бензину, что является хорошей новостью, поскольку эти материалы иногда присутствуют на рабочих местах.

        ●Стойкость к жаре и холоду: Это само собой разумеется, что кабель, предназначенный для работы на открытом воздухе, нуждается быть устойчивым как к теплу, так и к холоду, независимо от температуры продукт погоды. Иногда условия работы на складах и в шахтах может быть удушающе жарко; вы также должны помнить, что есть работа, которую нужно выполнить в крайних северных регионах, где температура обычно резко падает. Наш Кабели рассчитаны на 600 вольт между -50C и 105C. Это делает их практичными для использования в любых условиях, кроме самых экстремальных.

        ●Влагостойкость: In в дополнение к способности справляться с относительными экстремальными температурами, Важно, чтобы сварочный кабель обладал влагостойкостью. На самом деле, это важно, чтобы все электрические провода и кабели демонстрировали некоторую степень стойкость к воде, так как вода представляет явную профессиональную опасность в именно этот район. Грубо говоря, использовать сварочный кабель небезопасно. на открытом воздухе (а они часто бывают), если кабель не влагостойкий. Это даже не обязательно с неба. Лужи собираются на земле и почва тоже содержит влагу; кабель с недостаточным сопротивлением может представлять собой серьезная проблема.

        ● Удельная стойкость к истиранию: В предыдущем разделе было упомянуто, что кабель должен демонстрировать степень устойчивости к влаге, потому что, помимо прочего, она может попасть в контакт с влагой по земле. Это представляет еще одну уникальную проблему. Кабели, соприкасающиеся с мокрой землей, намокают, но они также имеют песок, грязь и другой мусор, который цепляется за них. Это проблема, потому что он представляет опасность истирания. Даже если бы не этот уникальный ситуации, на кабели можно наступить, раздавить или просто непреднамеренно в узкие места. Это означает, что они также должны обладать устойчивостью к механическим воздействиям. истирание. Наши изготовлены из прочной резины, которая не только химически устойчива. но и физически стойкий. Это жесткий кабель.

        ●Стойкость к солнечному свету: наша сварочные кабели также подходят для использования в солнечных батареях, поэтому они должны обладать некоторыми из упомянутых выше качеств, а именно устойчивостью к погода и влажность. Тем не менее, есть нечто большее, чем солнечный кабель (AKA). фотогальванический или фотоэлектрический кабель должен быть выставлен. Например, кабель PV должен быть устойчивы к погоде, температуре и влаге, но рассмотрим один очень специфический то, чему он будет подвергаться, и многое из этого: солнечный свет. Солнечный лучик может обжечь вашу кожу, и еще хуже действует на другие материалы, подвергающиеся воздействию Это. Например, он разрушает синтетические материалы, как и многие пластмассы. К счастью, EPDM устойчив не только к УФ-излучению солнечного света, но и к озон.

        ●Общая износостойкость: как видите помимо гибкости , существует ряд специфических моментов, на которые должен обратить внимание сварочный кабель , чтобы быть считается одним из «высококачественных». Помимо превосходной гибкости , сварочный кабель должен быть устойчив к этим воздействиям. факторы окружающей среды, что часто приводит к тому, что сварочные кабели с высокой гибкостью относятся к категории долговечных. Если ты видишь они помечены как таковые, вы можете задать несколько вопросов о конкретных характеристики кабелей. Вы будете знать гораздо лучше, если кабель способен выдерживать заданную среду, а не просто нечетко определенный набор стрессоры.

        Что еще Можно ли использовать сварочный кабель?

        В дополнение к удобству использования в качестве сварочного кабели, наши также полезны для ряда других конкретных электрических приложений, включая следующие. Если у вас есть какие-либо вопросы о практическое применение наших проводов и кабелей, просто позвоните и спросите.

        ●Подключения аккумулятора: сварочный кабель полезен не только для подачи электроэнергии на сварочные аппараты. Это также очень полезен для подключения аккумуляторов. Наши сварочные кабели также поставляются с черной и красной изоляцией, что делает их более практичными для эти приложения.

        ●Некоторые солнечные установки: Наши сварочные кабели также подходят для некоторых подключений к солнечным батареям, например, к инверторам. входящие в состав солнечных батарей. Позвоните нам для получения дополнительной информации.

        ●Выводы для двигателей и генераторов: Эти прочные кабели также подходят для использования в качестве проводов с двигателями и генераторы.

        ●Расширения для перемещения батареи: Если вам необходимо переместить аккумулятор из его текущего положения, но все еще использовать его для Для питания цепи наши сварочные кабели могут подойти для этой цели.

        Многие из наших продуктов, включая, в частности, наши дополнительный гибкий сварочный кабель , ар сделано с гордостью здесь, в Соединенных Штатах. Помимо сварочного кабеля, мы также поставляем высококачественные кабели для морских аккумуляторов, алюминиевые кабели, кабели DLO, кабели для лотков, медные строительные провода и кабели, кабели для сигнализации и безопасности и многое другое.

        Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть вопросы о наших продуктах. Вы можете связаться с нами по адресу [email protected] или по телефону 800-262-1598. 

        Типы проводов и кабелей

        электричество от солнца Джона Дрейка II    | домой

        О нас   | Об этом сайте.   | Начало работы   | Солнечные панели / фотоэлектрические модули — прочитайте перед покупкой   | Составьте план   | Схема фотоэлектрической системы и детали   | Начните с нагрузок, которые вы собираетесь эксплуатировать   | Типы и размеры батарей   | Безопасность батареи   | Напряжение и температура зарядки аккумулятора   | Устранение неполадок аккумулятора   | Зарядка аккумуляторов — всего не бывает.   | Состояние заряда аккумулятора и измерение   | Устройства безопасности Плавкие предохранители и автоматические выключатели   | Серия и параллельное подключение   | Соединения проводки и распределения питания   | Технические характеристики фотоэлектрического модуля — реальность или несбыточная мечта   | Расположение и расположение солнечной панели фотоэлектрического модуля   | Информация о фотоэлектрическом модуле и панели солнечных батарей   | Типы контроллеров заряда   | Типы проводов и кабелей   | Электропроводка – правильное выполнение   | Соединения для проводки   | Падение напряжения — обрыв провода, что это такое?   | Наружные соединения   | Обрыв провода — диаграммы падения напряжения   | Преобразователи постоянного тока в переменный   | Низковольтное освещение постоянного тока и цветовая температура света   | Мониторинг аккумуляторной системы   | Не обманывай себя — Трать деньги с умом.   | Солнечные преобразователи GS-1AC   | Линейные усилители тока для водяных насосов   | Коммунальные сети Intertie Systems   | Таблица солнечной инсоляции   | Дополнительная информация   | Ожидания альтернативных источников энергии   | Рабочий лист 9 Power Needs0341   | Справочные источники   | Свяжитесь с нами

        Типы проводов и кабелей

        На этой странице мы рассмотрим различные типы проводов и кабелей для использования в стационарных или мобильных

        фотогальванических системах для низковольтных цепей постоянного тока.

        В чем разница между кабелем и проводом?

        Для меня калибр 2 и больше — это кабель, калибр 4 и меньше — проволока.

        Все, что вам нравится.

        Сейчас мы будем называть все кабелем.

        Обратите внимание:

        Это одностороннее обсуждение касается медных кабелей и проводов .

        Я не верю, что алюминиевый провод имеет место в системе альтернативной энергетики.

        Изолированный медный кабель состоит из множества отдельных проводов (жил или жил), которые иногда

        наматывают в жгуты, а затем окружают изолирующей оболочкой или оболочкой.

        Чем больше прядей в тросе, тем он эластичнее (гибче).

        Более тонкие кабели обеспечивают лучшее соединение, особенно в низковольтных приложениях.

        Жесткий кабель прекрасно подходит для дома или здания, в котором обычно используется напряжение 120/240 вольт переменного тока.

        В мобильном или стационарном приложении, где есть устройства, создающие вибрации, предпочтительнее использовать гибкий кабель

        .

        Если вы заглянете под капот или приборную панель вашего автомобиля, то ни один из проводов или тросов не будет очень жестким.

        Это связано с тем, что чем жестче кабель, тем больше вибрации он передает соединениям на

        заканчивается.

        Представьте себе положительный провод, идущий от соленоида стартера вашего автомобиля. Если бы он не был гибким, вибрации

        двигателя передавались бы на ваш аккумуляторный столб. Как долго продлится почтовая связь?

        В автономных приложениях возможны вибрации от постоянного тока. к переменному току инверторы, а также движение кабеля, как

        , кабель или батареи нагреваются и остывают.

        Чем тоньше жилы вашего кабеля, тем более тесный контакт будет в любом из ваших соединений.

        Чем меньше площадь соприкосновения, тем выше вероятность падения напряжения и нагрева в месте соединения

        .

        Основные типы проводов/кабелей, с которыми вы столкнетесь: обычный строительный провод , аккумуляторный кабель , сварочный кабель,

        переносной силовой кабель, лодочный / морской кабель, USE (вход в подземные службы) и кабель лотка .

        Мы обсудим плюсы и минусы каждого из них.

        Медная проволока стоит недешево, но разница в стоимости между правильным и неправильным выполнением обычно

        очень мала.

        Общедомовой провод:

        Это провод, который вы найдете в местном бытовом центре или в пункте электроснабжения.

        Для нашего приложения это не очень хороший выбор.

        Имеет большие, но очень мало нитей и не очень гибкий.

        Для аккумуляторов и инверторов это плохой выбор — в мобильном приложении это может быть катастрофой.

        Я попробовал один раз и больше не буду использовать его для чего-либо более 10-го калибра.

        Давайте перейдем к кабелю, который имеет смысл в наших системах.

        Кабель аккумулятора:

        Мы все видели кабель аккумулятора, когда поднимали капот автомобиля и чесали затылок.

        Он довольно гибкий, а изоляционная оболочка разработана с учетом термостойкости и невосприимчивости к

        нефтепродуктам, используемым двигателем.

        Это хороший выбор для низковольтных установок.

        Недостатком является то, что в некоторых установках он по-прежнему слишком жесткий для выполнения соединений, например, в распределительных панелях

        , коробках автоматических выключателей и корпусах инверторов.

        Он не предназначен для использования на солнце или для прямого захоронения.

        Мы часто использовали его в соединениях аккумуляторов.

        Сварочный кабель:

         

        Сварочный кабель имеет очень тонкую скрутку, что делает его гибким для использования сварщиками.

        Кабель должен быть достаточно мягким, чтобы его можно было обернуть через руку или плечо,

        не дергая за сварочную горелку или жало.

        В некоторых случаях, как показано на рисунке слева, каждая жила

        покрыта лужением для предотвращения коррозии.

        Идеально подходит для альтернативных источников энергии, если он защищен от непогоды.

        Большинство сварочных кабелей не имеют УФ-излучения. номинальной, и изоляция в конечном итоге разрушится на солнечном свете.

        Пример, показанный выше слева, имеет бумажную гильзу внутри изоляции, а жилы залужены

        для защиты от коррозии.

        На рисунке справа показаны пучки очень тонких проводов (прядей).

        Портативный кабель питания:

        Много лет назад я заключил сделку на покупку портативного кабеля питания 2 калибра.

        Я толком не знал, что это такое, но не мог упустить цену.

        У изделия, показанного выше, самая тонкая пряжа, которую я когда-либо видел.

        Проводник имеет бумажную втулку, гибкую пластмассовую втулку и

        очень прочную оболочку — толщина слоев оболочки около 3/8″.

        Информация на куртке не нанесена чернилами, а выбита на ней.

        Лодочный кабель, также известный как морской кабель:


        Показанный выше кусок представляет собой двухжильный кабель с довольно тонкими жилами,

        лужеными.

        Тяжелая куртка делает ее хорошим выбором для использования в негостеприимных местах, но ее

        не следует использовать на открытом воздухе из-за разрушения на солнце.

        Я использовал это в размерах до 8 ga. для проводки контроллеров заряда и ходовых цепей освещения.

        Кабель-лоток, также иногда называемый кабелем входа в подземные службы (USE):


        Один из самых удобных доступных кабелей — кабель-лоток.

        Это многожильный кабель в специальной оболочке, устойчивой к солнечному свету и подходящей для прокладки в грунте.

        Некоторые тросы лотков, как показано ниже, имеют шнуры или нейлоновые канаты для увеличения прочности воздушных трасс

        .

        Я использовал лотковый кабель с двумя, тремя и четырьмя жилами.

        Один из наших мониторов батареи TriMetric использует около семидесяти пяти футов лоткового кабеля 18/4 при прокладке по воздуху.

        В большинстве наших фотомодулей используется лотковый кабель как для межсоединений, так и для подачи питания с

        опор крыши или стеллажей.

        В нашей 48-вольтовой системе используется трехжильный кабель калибра 10 от каждой панели к коробке NEMA 4 на крыше

        . Там они подключены последовательно, для номинального напряжения 48 вольт, и выведены через около 95 футов

        6 калибра / трехжильный кабель к контроллеру заряда.

        Падение напряжения практически равно нулю.

         

        На левом рисунке вы заметите, что изоляция всех проводников имеет одинаковый цвет.

        Обычно в таких случаях каждому проводнику прописан номер, чтобы вы могли отслеживать, какой

        провод идет от одного конца к другому.

        Кабель-лоток можно найти в таком виде или с разными цветами изоляции для каждой жилы.

        U Под землей S обслуживание E вход — 2 :

        Это одножильный провод с толстой изолирующей оболочкой, рассчитанный на прямое заглубление.

        «-2» указывает на то, что куртка имеет рейтинг «влажности» при высокой температуре.

        Большинство проводов и кабелей, используемых для непосредственного прокладки в грунте или на открытом воздухе, имеют два температурных класса.

        Например, некоторые кабели USE будут иметь рейтинг 70°C во влажной среде и рейтинг 105°C в

        влажная среда.

        Это может иметь значение при использовании их на межблочных панелях на крыше.

         

        Температурные характеристики изоляции проводов и кабелей.

         

        Номинальные напряжения изоляции проводов и кабелей.

        Предыдущая страница    Вернуться к началу    Следующая страница

        Домашняя страница

        2/0 кабель аккумулятора Рекомендации по покупке

        0007

        2/0 Кабель батареи: Полное руководство по покупке для профессионалов

        Кабель батареи 2/0 — лучший вариант для приложений с высокой силой тока. Его медный сердечник максимизирует ток, оставаясь чрезвычайно гибким даже в экстремальных условиях. К сожалению, большинству людей не хватает осмысленных знаний об этом типе кабеля, и поэтому они упускают его из виду, даже если это идеальный вариант. Вообще, при покупке кабеля нужно задать себе пару вопросов. Например, какой провод аккумулятора вам нужен для вашего автомобиля и каков его идеальный размер?

        Как правило, аккумуляторный кабель калибра 2/0 подходит для проводки высокого напряжения и может выдерживать напряжение до 600 вольт. Это означает, что вы можете уверенно использовать его для любого 200-амперного приложения на расстоянии до 15 футов. Вы также должны отметить, что этот кабель имеет многожильный медный проводник с более чем 1350 жилами. Что еще более важно, он соответствует всем требованиям SAEJ1127.

        При этом есть некоторые другие ключевые аспекты, которые следует учитывать при покупке этого кабеля. Этот пост содержит подробную информацию об этом кабеле, включая его силу тока и несколько других важных сведений. Все, что вам нужно сделать, это внимательно прочитать его, потому что это идеальное профессиональное руководство по покупке аккумуляторного кабеля 2/0 AWG.

        1. Какой размер кабеля аккумулятора 2/0?

        В общем случае диаметр проводника кабеля батареи 2/0 составляет 11,4 мм, тогда как его внешний диаметр составляет 14,2 мм. Внешний диаметр кабеля отличается от диаметра его проводника, поскольку он имеет толстую изоляцию из поливинилхлорида (ПВХ), ТПУ или ТПЭ. Размер кабеля оказывает значительное влияние на его функциональность. Что именно я имею в виду?

        Как и другие электрические провода, размер аккумуляторного кабеля существенно влияет на его пропускную способность по току. Токопропускная способность кабеля увеличивается с каждым увеличением диаметра его проводника. Диаметр кабеля батареи 2/0 позволяет выдерживать до 600 ампер при оптимальной температуре окружающей среды.

        Однако диаметр кабеля — не единственный аспект размера кабеля, который следует учитывать. Вы должны подумать о длине провода как для положительной, так и для отрицательной клеммы аккумулятора. Как правило, вам придется покупать аккумуляторный кабель 2/0 за ногу. Как я упоминал ранее, этот провод батареи может нести до 200 ампер на расстоянии 15 футов. Однако его пропускная способность по току уменьшается с каждым увеличением его габаритной длины. В приведенной ниже таблице четко показана пропускная способность кабеля по напряжению при различной длине;

        2. Какой кабель аккумулятора больше, 1/0 или 2/0?

        Вообще говоря, число перед «/» обозначает количество нулей в датчике. Кабель батареи 1/0 имеет калибр 0 AWG, а кабель батареи 2/0 – 00 AWG. Чем больше нулей, указывающих на размер кабеля по стандарту American Wire Gauge, тем больше кабель. Таким образом, правильно сделать вывод, что 2/0 больше, чем 1/0. Какое влияние эта разница в размере кабеля AWG оказывает на ваш выбор кабеля батареи 1/0 или 2/0?

        AWG кабеля играет решающую роль в определении его допустимой нагрузки по току. Как и в случае с электрическими проводами, вам нужно довольствоваться проводом большего размера, если вы собираетесь выполнять приложения с высоким напряжением. Каковы некоторые типичные области применения каждого из этих аккумуляторных кабелей?

        Аккумуляторный кабель калибра 2/0 подходит для высоковольтных приложений. Некоторые ключевые примеры таких приложений включают аккумуляторные батареи для электромобилей, дизельные двигатели и массивные преобразователи энергии для жилых автофургонов. С другой стороны, аккумуляторный кабель 1/0 подходит для больших машин, имеющих не менее шести цилиндров. Кроме того, если у вас есть автомобиль со стандартным двигателем V8, аккумуляторный кабель 1/0 — ваш идеальный вариант.

        3. Какова сила тока кабеля аккумулятора 2/0?

        Как я указывал ранее, этот кабель может передавать напряжение до 600 вольт. Аккумуляторный кабель 2/0 благодаря своей допустимой токовой нагрузке подходит для различных применений с большой мощностью. Этот тип кабеля удобен при работе с множеством приложений, в том числе;

        • Автомобильная проводка
        • Проводка блока солнечных батарей
        • Проводка батареи преобразователя мощности
        • Проводка морской батареи

        Тем не менее, полезно помнить, что некоторые факторы могут ухудшить способность кабеля передавать ток. Например, пропускная способность кабеля по току уменьшается с каждым увеличением его общей длины. Если вам нужно использовать слишком длинный провод, лучше всего использовать аккумуляторный кабель 4/0 9.0003

        Кроме того, сила тока кабеля батареи 2/0 AWG зависит от температуры окружающей среды. Высокие температуры часто приводят к значительному падению общей пропускной способности кабеля по току. Следовательно, было бы лучше, если бы вы учитывали температуру окружающей среды в месте установки. На рисунке ниже представлен общий обзор токопроводящей способности аккумуляторных кабелей различных размеров внутри и снаружи двигателя;

        4.   Каков общий диаметр кабеля аккумулятора 2/0?

        Большинство людей путают кабель AWG с его габаритным диаметром. Американский калибр проволоки обозначает размер проводника кабеля, а не его общий диаметр. Какой именно общий диаметр кабеля? Что ж, ответ довольно прост. Аккумуляторный кабель 2/0 состоит из многожильного медного провода и высокотехнологичной изоляции. Его общий диаметр — это ширина его проводника плюс его изоляция, которая составляет 14,2 мм.

        Изоляция этого кабеля значительно толще, чем изоляция кабеля домашней электропроводки, поскольку она должна выдерживать несколько неблагоприятных условий. Тем не менее, важно отметить, что кабель очень гибкий. Приобретая аккумуляторный кабель 2/0, необходимо убедиться, что он сможет сохранять максимальную гибкость и мягкость в условиях гололеда.

        5. Где купить аккумуляторный кабель 2/0?

        В настоящее время по всему миру существует бесчисленное множество производителей и поставщиков кабелей. Возможно, вы захотите найти самого дешевого поставщика рядом с вами. Тем не менее, было бы лучше купить аккумуляторный кабель калибра 2/0 у кабеля ZW. Мы гордимся многолетним опытом производства всех видов кабелей. Таким образом, вы можете рассчитывать на нас для качественной продукции по очень конкурентоспособным ценам.

         Как одна из самых известных китайских компаний, мы готовы сделать все возможное, чтобы гарантировать удовлетворение наших клиентов. Например, мы можем бесплатно предоставить несколько пакетов наконечников для концов кабеля аккумулятора 2/0, даже если мы не производим наконечники. Все, что вам нужно сделать, это связаться с нами, и мы доставим аккумуляторный кабель 2/0 в течение значительного времени.

        Трансформаторы, фазопреобразователи и ЧРП | Какой провод используется для частотно-регулируемого привода и инвертора (внутреннего)? | Практик-механик

        зеленый багги
        Нержавеющая сталь