Сварка тиг обучающее видео особенности

Ручная аргонодуговая сварка – один из самых универсальных способов сварки металлов. При наличии должного опыта и навыков сварщика – оператора, данный вид сварки позволяет получать высококачественные сварные швы с отличными прочностными характеристиками и внешней эстетикой сварных соединений.

Потребность в сваривании алюминия, меди, титана, нержавеющих сталей давно стала возникать не только в производстве, но и в быту. Традиционное оборудование не всегда отлично справляется с такими задачами. Для различных ремонтных работ и изготовления конструкций из таких материалов применяется сварка аргоном, обучение которой на нашем сайте поможет в осуществлении ее собственными руками.

На самом деле сварочный процесс — не такая уж сложная процедура, и добиться хороших результатов можно даже при таком методе, как аргоновая сварка: видео уроки дают возможность в этом убедиться.

Особенности аргонодуговой сварки

Главной и отличительной особенностью является использование неплавящегося (вольфрамового) электрода и инертного защитного газа аргона, за счет применения которого обусловлено высокое качество и надежность сварных соединений.

Применение технологии аргонодуговой сварки позволяет получать прочные, ровные и аккуратные швы. Как происходит аргоновая сварка, видео уроки демонстрируют наглядно и подробно, ведь необходимо учесть в процессе множество тонкостей.

Как правильно держать горелку

Манипуляции при аргонодуговой сварке совершаются специальной аргоновой горелкой. Благодаря ее конструкционным особенностям, в горелку устанавливается вольфрамовый электрод таким образом, чтобы его кончик выступал над поверхностью ограничительного керамического сопла на несколько миллиметров. Обычно горелкой сварщик управляет правой рукой, приближая ее на максимально короткое расстояние к сварочной ванне.

Короткая дуга увеличивает глубину проплавления металла, а внешне делает шов эстетичным. Поэтому, чтобы правильным образом происходила сварка аргоном, обучение манипуляциям с горелкой для удержания правильной длины дуги стоит не на последнем месте. В отличие от электродуговой сварки штучным электродом, частые колебательные движения не допускаются, когда производится аргоновая сварка, видео уроки позволят освоить правильную технику работы с горелкой.

Подача присадочного материала

Сплавление кромок и формирование сварочного шва при аргонодуговой сварке может осуществляться как при помощи только тепла сварочной дуги, так и с использованием присадочных прутков. От того, как будет подаваться присадочный материал в зону сварки, зависит, какой по ширине получится шов, и насколько он будет ровным.

Следует избегать резкой подачи присадки, во избежание брызг, лучше вводить ее равномерно, плавными и равномерными движениями, под углом к свариваемой поверхности на всей протяженности сварочного шва. Присадка должна подаваться впереди сварочной горелки. Важно постоянно следить затем, чтобы присадочная проволока не выходила из зоны газовой защиты.

Конечно, все это достигается с практикой и опытом, но тем, кто просматривает видеоматериалы, на которых демонстрируется сварка аргоном, обучение на практике позволит избежать самых распространенных ошибок, допускаемых в начале.

Предварительная подготовка кромок

Универсальность применения ручной аргонодуговой сварки имеет и обратную сторону. Это самая капризная и привередливая сварка в плане подготовки свариваемых поверхностей, кромок, деталей, узлов и так далее. У профессионального аргонщика обязательно найдется целый арсенал оборудования, инструмента, оснастки и всевозможных приспособлений для подготовительных работ.

Это и абразивный инструмент, и огромное количество борфрез, шарошек, насадок, а также все, что обеспечивает химический способ очистки: от бутылочки с ацетоном и тряпочки — при работе в личном гараже, до огромных электрохимических гальвано — ванн, используемых в крупном производстве: станко- и судостроении, при изготовлении емкостей для химической, пищевой и криогенной промышленности.

50% успеха при аргонодуговой сварке – это чистота свариваемых элементов, как бы банально это ни звучало, поэтому начать работу рекомендуется с очистки от жиров, окислов и других загрязнений частей свариваемых поверхностей.

Еще по этой теме на нашем сайте:

1. Новые уроки сварки электродом — что такое «сварка в лодочку»
   Сварка электродом из металла является самой старой и известной технологией при осуществлении сварки дуговой. Уроки сварки электродом востребованы и среди профессионалов, и среди любителей.

Сварка нержавейки электродом — процесс сварки нержавеющей стали
Согласно принятой классификации, нержавеющая сталь относится к высоколегированным сталям, которые обладают высокой коррозионной устойчивостью. В её составе основным легирующим компонентом является хром, содержание которого колеблется.

Сварка аргоном — видео, как правильно производится аргонная сварка
Перед началом работы стоит внимательно просмотреть «Аргонная сварка. Видео» для того, чтобы понять преимущества её использования, нюансы самого процесса, а также самые распространённые ошибки, которые.

Аргоновая сварка — цены за см от хорошего сварщика по сварке аргоном
Аргоновая сварка популярна тем, что по сравнению с другими видами сварки отличается аккуратностью шва, его прочностью и долговечностью. Сварку аргоном можно выполнять самостоятельно или пригласить.

Содержание:

Среди методов сваривания выделяется TIG сварка, позволяющая при сваривании различных металлов получать высокое качество шва. Что такое TIG сварка нетрудно разобраться, ознакомившись со способом ее применения.

Принцип действия

Для того, чтобы разобраться что это – аргонодуговая сварка TIG, необходимо иметь хотя бы элементарные познания в области сварки. Технология процесса методом сварки TIG была разработана в 1841 году. Прогресс состоял в том, что это позволило производить сварку ранее не соединяемых этим способом материалов.

Суть метода – горение электрической дуги в аргоне. Этот газ обладает рядом примечательных свойств. Тяжелее воздуха, он, проникая в сварочную ванну, является ее защитой от других атмосферных газов. В результате шов получается без оксидной пленки. Это способствует хорошему качеству соединения металлов. Аргон – самый недорогой защитный при сварке газ.

Основной элемент – электрод из вольфрама. Температура его плавления почти 4000°С. Это дает возможность работы почти со всеми видам стали. Вольфрамовый электрод не плавится. Необходима лишь его периодическая заточка для обеспечения точного и аккуратного сварочного шва. Электрод, находящийся в цанге, зафиксирован в горелке. Его избыточная длина, бездейственная в работе, находится в особом колпаке, что предотвращает возможность замыкания.

Горелка оканчивается соплом из керамики. По центральной линии сопла проходит электрод, а вокруг находится инертный газ. При сварке ТИГ в качестве инертного газа выступает аргон. Его присутствие исключает попадание воздуха в сварочную ванну, что вызвало бы пористость шва при затвердевании. Запуск аргона регулируется кнопкой на горелке.

Электрод разжигает дугу, а она плавит кромки свариваемых металлов. Если между металлическими пластинами существует зазор или стоит задача создать шов, обладающий высоким сопротивлением на разрыв и излом, то применяют присадочную проволоку. Ее диаметр выбирают в зависимости от толщины изделия и сварного шва. При ручной сварке проволоку в зону плавления подает сварщик.

Качественный шов обеспечивает сварка аргоном с поддувом. Это осуществляется подачей защищающего газа к другой стороне шва.

Аргонодуговая сварка с поддувом имеет следующие режимы:

• автоматический;
• полуавтоматический;
• ручной.

В первом случае аргоновая сварка с поддувом осуществляется полностью автоматически. Прокладывание траекторий, по которым перемещаются электрод и присадочная проволока, – функция аппарата. При полуавтоматическом режиме оператор регулирует сварку с помощью аппарата, а подача проволоки происходит автоматически. При ручном режиме автором процесса является сварщик.

В ручной аргонодуговой сварке не пользуются электродами с покрытием, поскольку защитой является инертный газ. Высокую температуру обеспечивает электрическая дуга. Покрытый электрод не обеспечивал бы необходимого уровня защиты. Кроме того, в отсыревших электродах может скопиться водород, что наносит урон качеству шва.

Автоматическая аргонодуговая сварка работает по такому же принципу, как и ручная. Отличие состоит в том, что управление происходит с помощью автоматов. Оператор устанавливает необходимую программу, и техническое оборудование начинает работать по заданным параметрам. Автоматическая система также подает проволоку с установленной скоростью.

Аргонодуговая сварка плавящимся электродом предполагает, что розжиг дуги возникает при соприкосновении электрода с металлом. Когда применяются неплавящиеся электроды, такой способ неприменим, поскольку у аргона величина ионизации высокая и для розжига потребуется сильная искра. При использовании вольфрамового электрода для разжигания нужен дополнительный прибор – осциллятор. Он вырабатывает ток высокой частоты для импульса розжига. В процессе сварки осциллятор генерирует импульсы, которые стабилизируют дугу.

На электрод подается высокое напряжение с большой частотой импульсов. Это обеспечивает ионизацию и розжиг дуги. Применение осциллятора позволяет сварщику спокойно осуществлять сварку, как при переменном, так и при постоянном токах.

Оборудование может работать при разных режимах. Разберемся, что это – режим TIG сварки. Для сваривания применяются два способа в зависимости от вида тока: переменного или постоянного.

При ТИГ сварке переменным током после розжига роль стабилизирующего элемента, подающего импульсы при замене полярности ТИГ сварки, играет осциллятор. Это гарантирует постоянство горения дуги.

Во время TIG сварки на постоянном токе выделяемое тепло на аноде и катоде неодинаково. Для лучшего нагрева металла используют прямой вид полярности, при котором плюс на детали, а минус – на электроде. Такая полярность TIG сварки подходит для всех сплавов, исключая алюминиевых. Для них требуется сварка на переменном токе, чтобы окись на поверхности удалялась более эффективно.

Работа при постоянном токе обладает следующими преимуществами:

1. Экономичность процесса.
2. Возможность сварки на большой глубине. Шов в результате становится глубоким, но узким.
3. Увеличение скорости процесса.

При режиме TIG сварки на переменном токе смена полюсов происходит автоматически. Режимы выбирают в зависимости от свариваемых металлов.

Применение

Достоинства сварки ТИГ металлов находят ей применение в отраслях:

• машино- и приборостроение;
• пищевое производство;
• нефтяная промышленность;
• химическая промышленность;
• буровые вышки;
• строительство металлоконструкций для высотных зданий;
• каркасные конструкции из стали;
• трубопроводы;
• авиация;
• космонавтика;
• самолетостроение;
• кораблестроение.

Сварка аргоном ТИГ применяется и для менее глобальных решений. Ее нередко используют в бытовых условиях. Примером являются монтаж в автомобиль кондиционера, заделывание трещин в радиаторе машины. Во всех домах найдется кухонная посуда и металлические сушители для полотенец, изготовленные этим способом.

Такое широкое распространение сварка аргоном TIG получила благодаря тому, что при ее помощи можно сваривать, как углеродистую сталь, так и цветные металлы, сохраняя отличное качество шва.

Преимущества и недостатки метода

К основным преимуществам относятся:

1. Вытеснение аргоном воздуха из зоны, где происходит сварка. Благодаря этому шов получается без дефектов.
2. Возможность сваривания разных металлов.
3. Высокое качество шва.
4. Невысокий нагрев деталей, что исключает их деформацию.
5. Работа с металлами, плохо поддающимися сварке.
6. Возможность работы с конструкциями разных габаритов.
7. Пожаробезопасность.
8. Отсутствие отходов.
9. Изоляция от влияния внешней среды.
10. Стабильность электрической дуги.
11. Универсальность.
12. Возможность работы с тонкими металлическими листами.
13. Небольшая зона нагрева изделия.
14. Обучение, что такое сварка ТИГ, не представляет трудности.
15. Защита поверхности от оксидной пленки.
16. Отсутствие необходимости дополнительной обработки после сваривания.
17. Хороший контроль за состоянием сварочной ванны.
18. Возможность делать наплавку при восстановительных и реставрационных работах.
19. Возможность применения прямой и обратной полярностями.
20. Компактность инвертора с этой функцией.
21. Различные режимы ТИГ сварки.

1. Невысокая производительность.
2. Небольшая скорость процесса.
3. Высокая стоимость применяемого оборудования.
4. Наличие профессиональных навыков.
5. Неэффективность работы на сквозняке или при большой силе ветра. Приходится устанавливать специальные щиты и увеличивать подачу аргона, что приводит к его перерасходу.
6. Необходимость предварительной подготовки поверхностей.
7. Затрудненность работы в труднодоступных местах.

При условии, что недостатки не являются слишком значимыми, применение данного метода является оправданным.

Заточка электродов

Главным элементом в сварке является вольфрамовый электрод. За электродами для ТИГ сварки необходим постоянный уход. Он заключается в регулярной заточке его кончика. Это обеспечивает хороший сварочный шов.

Существует правило – при сварке с постоянным током кончик электрода затачивают конусообразно, а с переменным током – сферически. Длину конуса можно вычислить, удвоив значение диаметра электрода. Для устойчивости конец конуса следует слегка притупить.

Значения углов заточки электродов для TIG сварки:

• при небольшой величине тока – 10-20°;
• среднем – 20-30°;
• для тока большой величины – 60-120°.

Если угол заточки менее 20°, то сокращаются возможности электрода, а при угле более 90° горение дуги может утратить устойчивость. На нее также отрицательно влияют риски, которые возникают на поверхности при заточке.

Чтобы сделать их минимальными, TIG электроды надо затачивать вдоль. Точение происходит с помощью болгарки, мелкозернистым абразивным кругом, наждаком, вращая электрод в руке. Чтобы сделать заточку равномерной, стержень закрепляют в шуруповерте или электродрели. При этом надо устанавливать небольшие значения оборотов вращения. Для защиты от пыли следует надевать маску.

Инвертор для сварки

Понятие инвертора включает в себя устройство, функция которого – преобразование тока постоянного в переменный. Также он может изменять частоту переменного тока.

Преимущества применения сварочных инверторов:

1. Повышают эффективность при работе со сварочным аппаратом.
2. Конструкция из сваренных деталей становится более надежной.
3. Швы приобретают надежность и долговечность.
4. Компактность позволяет с легкостью переносить прибор на место работы.
5. Высокий КПД увеличивает производительность процесса.
6. Расход электроэнергии умеренный.
7. Наличие возможности регулирования плавной подачи тока.
8. Несложность управления.

Аргоновая сварка с инвертором требует особой разновидности этого прибора. В нем должна быть предусмотрена функция подключения горелки, в которой имеются шланги, с помощью которых подается газ. Аргонная сварка с инвертором дает возможность сваривать сталь на постоянном токе и алюминий на переменном.

Технологический процесс

Несмотря на то, что аргонодуговая TIG сварка требует навыка и профессиональных знаний, ее можно выполнить своими руками. Перед этим необходимо разобраться, что такое сварка ТИГ в принципе, какое необходимо оборудование, последовательность действий.

Этапы сборки сварочного аппарата:

1. Соединение осциллятора с инвертором.
2. Прикрепление к клемме со знаком плюс провода, отвечающего за массу.
3. Прикрепление к клемме со знаком минус провода, соединенного с горелкой.
4. Закрепление горелки на рукав, через который проходит газ.
5. Подготовка баллона с аргоном. Накрутка редуктора.
6. Закрепление на редукторе рукава, подающего газ.
7. Подключение инвертора к сети 220 В. Осциллятор питается от блока 6 В.

Аргонодуговая сварка своими руками в ручном режиме имеет следующий алгоритм:

1. Очистка поверхности, где будет производиться сварка.
2. Подготовка горелки к работе.
3. Подача аргона.
4. Розжиг дуги.
5. Начало сварки.

Для очистки можно использовать способы механический или химический. Заканчивать очистку надо обезжириванием. Газ следует подавать на несколько секунд раньше, чем подключать к сети источник питания. Это обеспечит появление защитного слоя.

Важно! Чтобы была создана малая сварочная дуга, электрод должен располагаться на расстоянии минимум в 2 мм от свариваемой поверхности.

После разжигания дуги можно приступать к сварочному процессу. Горелкой, находящейся в левой руке, сварщик ведет дугу вдоль шва, а правой двигает проволоку навстречу перемещению горелки. Электрод и проволока должны составлять угол примерно 90°. Недопустима резкая подача проволоки, поскольку это может привести к брызгам раскаленного металла и образованию неровного шва.

Правила безопасности

При сварке нельзя забывать о правилах безопасности. Необходимо использовать средства защиты для сварщика: маску или щиток, перчатки или краги, специальную одежду и обувь.

Все маски можно разделить на активные и пассивные. Смотровое стекло пассивных масок имеет постоянное затемнение. У активных затемнение происходит только как реакция на световую вспышку от дуги. Преимуществом этого варианта является то, что на время прекращения сварочного процесса стекло становится прозрачным и сварщик хорошо видит объект. Нет необходимости приподнимать стекло, что достаточно удобно.

Основные виды сварочных краг:

1. Брезентовые. Не востребованы, поскольку плохо выполняют основную функцию защиты рук от высокой температуры и искр. При попадании искр легко прожигаются.
2. Спилковые. Изготавливаются из специально обработанной кожи свиней или коров. Устойчивы к летящим искрам. Прочны, эластичны, гигиеничны. Не сковывают движения рук. При наличии внутри хлопчатобумажного слоя сохраняют тепло рук.
3. Войлочные. Удобны для работ при сварке.

Существуют комбинированные модели, в которых использованы разные виды материалов. Сварочные краги бывают длиной до локтя и закрывающие только кисть руки. Наличие возможности стягивания края перчатки обеспечивает дополнительную безопасность.

Костюм для сварщика должен быть изготовлен из материалов высокого качества. Он должен обладать устойчивостью к попаданию брызг расплавленного металла. Требования к костюму сварщика указаны в ГОСТе 12.4.250. Главные части костюма – куртка и брюки. Материал, из которого они сшиты, должен обладать большой теплоустойчивостью. Согласно нормативному материалу куртка должна прикрывать брюки более, чем на 20 см. Застежки закрываются клапанами. Максимальное расстояние между ними на куртке – 15 см.

В правила соблюдения техники безопасности входит электробезопасность. Баллон с аргоном должен быть расположен на расстоянии не менее 5 метров от возможных источников огня. Баллон должен быть поставлен вертикально и быть закреплен во избежания падения. Перед работой необходимо проверять состояние шлангов.

Необходимое оборудование

Аргонодуговая сварка меди и других металлов предполагает наличие особого оборудования. Минимальное техническое оснащение включает в себя:

1. Источники тока.
2. Осциллятор.
3. Инвертор.
4. Баллон с аргоном.
5. Редуктор.
6. Горелку.
7. Соединительные кабели.
8. Вольфрамовые электроды.
9. Присадочную проволоку.

Для полноценной ТИГ сварки в аппарате необходим постоянный поджиг. Самые простые источники для ТИГ сварки выдают постоянный ток. Ими можно сваривать металлы – нержавейку, черный металл, латунь, медь, бронза. Но нельзя сваривать металлы, имеющие оксидную пленку – алюминий и магний. Для них необходимо, чтобы в источнике была функция переменного тока. Это более сложные источники, имеющие функцию и постоянного и переменного тока. Для переменного тока существуют такие настройки, как баланс тока.

В современных моделях существуют источники с режимами для разных толщин материала, различных пространственных положений. Самая распространенная функция – пульсовый режим. Одна из характеристик – частота пульса. Существуют источники с частотой пульса до 15 тысяч Гц. Чем больше частота, тем выше функциональность.

При выборе аппарата для TIG сварки надо определиться, где он будет использоваться и для каких целей. Это определит наличие нужных функций:

• напряжение источника питания;
• наличие режимов с постоянным и переменным током;
• возможность смены полярности;
• наличие режима для стали с высокой вязкостью;
• способность долгое время сваривать металл, имеющий большую толщину;
• нахождение в комплекте горелки с водяным охлаждением;
• наличие охлаждения стационарного вида;
• наличие возможности контроля работы с помощью дисплея;
• возможность работы на производственных линиях.

К достоинствам относятся и дополнительные функции:

• наличие возможности бесконтактного поджога дуги;
• DOWN POST GAS – позволяет плавно производить отключение дуги;
• BALANCE – возможность изменения баланса полярности при сварке переменным током.

Существует много моделей сварочных аппаратов для ТИГ сварки. Модель TIGER 170 DC опережает конкурентов по соотношению веса прибора и производительности. Аппарат имеет широкие возможности применения – от стальных листов толщиной 0,2 мм до 6 мм. Дополнительная функция регулировки значения тока позволяет сваривать тонкие листы без прожогов. Аппарат имеет микропроцессорное управление и большой объем памяти. Простой и удобный интерфейс позволяет устанавливать нужные параметры и режимы.

Аппарат HAMER TIG-200DC может работать в двух режимах. Это вариант для сварки черных металлов и нержавеющей стали. Главное достоинство – невысокая цена в сочетании с наличием всех необходимых функций.

Сварочный аппарат ELAND TORS-200 имеет похожие характеристики. В наличии – большее количество дополнительных функций. Отличительная черта – комплектация приспособлениями и расходными элементами для работы, как для ТИГ, так и для MMA сварках.

В ГОСТе 5.917-71 изложены требования к ручным горелкам для аргонодуговой сварке. Согласно этому нормативному документу должны применяться горелки типа РГА. Наиболее распространенные модели – РГА-150 и РГА-400. Выбор для TIG сварки диаметра и толщины электрода зависит от вида свариваемых металлов.

Ошибки при ТИГ сварке

Основная ошибка – быстрое сгорание электрода. Это может произойти из-за неправильной полярности выбранного режима, маленькому расходу газа, плохо подобранному диаметру вольфрамового электрода. Может произойти загрязнение сварочного шва вольфрамом. Причина – попадание электрода в сварочную ванну и начало его плавления там.

Шов плохого качества может получиться при наличии конденсата на металле, неисправности шлага или его неплотного прилегания, недостаточного поступления газа, плохой предварительной очистке поверхности. Нестабильность дуги может образоваться вследствие неправильной полярности, загрязненности электрода, слишком длинного его размера.

К распространенным ошибкам относится изменение цвета шва и появление желтого дыма. Причиной является чересчур быстрое отключение аргона. Отключают газ через 10 секунд после того, как погаснет дуга.

Заключение

Сварка методом – современный способ, позволяющий соединять различные металлы. Результатом является получение швов высокого качества.

Интересное видео

Сварка аргоном пользуется большой популярностью как у специалистов, так и у любителей, которым помогают ее осваивать видео уроки для начинающих. Используют данную технологию для сварки сложных в соединении металлов: нержавеющей и других видов легированной стали, титана, меди, алюминия, их сплавов и др. Что характерно, аргонодуговая сварка является одним из немногих способов, позволяющих получать качественные и надежные соединения деталей, изготовленных из перечисленных выше металлов.

Сварщик проводит сварочные работы в защитной среде аргона

Начинающим специалистам варить цветные металлы при помощи данной технологии будет достаточно сложно – лучше набивать руку на соединении деталей из стали. Если же опыт сварочных работ уже есть, можно посмотреть видео уроки и начать осваивать азы данного метода.

Знание технологии сварки аргоном позволит сэкономить приличные деньги, которые в ином случае пришлось бы заплатить квалифицированным специалистам. Целью статьи, которая предлагается вашему вниманию, является предоставление всей необходимой информации, относящейся к сварке с аргоновой защитой (выбор сварочного аппарата, давления газа, расходных материалов, подготовка деталей различной формы и из разных материалов к работе, а также многое другое). Усвоив полученную информацию и пройдя несложное видео обучение, вы сможете начать варить детали из разных металлов по данной технологии.

В чем заключаются особенности аргонной сварки

Аргоннная сварка имеет много схожего с электродуговой и газовой технологиями (принцип нагрева кромок соединяемых деталей при помощи электрической дуги, использование газа и техника выполнения работ). Есть у данных методов и существенные различия, о которых должен знать как специалист, так и начинающий сварщик.

Расплавление кромок соединяемых заготовок и присадочного материала при выполнении сварки с использованием аргона, как уже говорилось выше, обеспечивает высокая температура, выделяемая в процессе горения электрической дуги. Необходимость использования аргона, выполняющего роль защитного газа, объясняется свойствами металлов, которые варят по данной технологии.

Легированные стали и большинство цветных металлов (а также сплавов на их основе) в процессе нагрева и расплавления начинают активно взаимодействовать с газами, содержащимися в окружающем воздухе – кислородом, азотом, водородом и др. В результате такого взаимодействия на поверхности обрабатываемого металла формируется тугоплавкая оксидная пленка (а расплавленный алюминий, контактируя с кислородом, может даже воспламениться).

Аргон, подаваемый в зону выполнения сварочных работ, обеспечивает ее надежную защиту, так как является инертным газом, который за счет своей большей массы выдавливает из области сварочной ванны все остальные газообразные соединения.

Аргон, который обеспечивает надежную защиту зоны сварки от окружающего воздуха и практически не взаимодействует с металлом деталей и присадочного прутка, позволяет получать качественные сварные швы, отличающиеся однородностью структуры и высокой надежностью. Важным является и то, что при использовании данного метода сварки, по сравнению с другими технологиями, сокращается расход присадочного материала.

Пример шва, выполненного аргоновой сваркой человеком, не имеющим большого профессионального опыта

Кроме того, аргон позволяет создавать в зоне сварки поток токопроводящей плазмы, которая облегчает прогрев и расплавление кромок соединяемых заготовок. Это также обеспечивает высокое качество формируемого шва.

Начинающим специалистам будет полезно узнать, что аргон следует подавать в зону сварки за 15–20 секунд до ее начала, а прекращать подачу через 10 секунд после ее окончания.

Варить по данной технологии можно плавящимися и неплавящимися электродами, в качестве которых используются стержни из вольфрама – самого тугоплавкого металла. На размер вольфрамового электрода оказывает влияние как состав материала, из которого изготовлены соединяемые детали, так и их толщина. Естественно, что от диаметра электрода зависит расход энергии, которую необходимо затратить на получение сварного соединения.

На сегодняшний день разработано три технологии выполнения сварки с применением защитного газа аргона:

• РАД – ручная сварка, для выполнения которой используется неплавящийся электрод;
• ААД – автоматическая аргонодуговая сварка, выполняемая с использованием неплавящегося электрода;
• ААДП – автоматическая сварка с использованием аргона и электрода плавящегося типа.

Сравнительная таблица различных методов сварки (нажмите для увеличения)

Если вы начинающий специалист и не знаете, какой аппарат для сварки аргоном приобрести, выбирайте оборудование, на котором присутствует обозначение TIG. Эта аббревиатура означает, что перед вами аппарат, специально предназначенный для выполнения сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа инертного типа.

Как выполняется сварка в среде аргона

Основным рабочим органом при выполнении аргонодуговой сварки является специальная горелка, внутри которой в цанговом держателе размещается вольфрамовый электрод. Держатель данного типа позволяет закреплять в нем электроды разного диаметра, которые подбираются в зависимости от характеристик соединяемых заготовок. Электрод, зафиксированный в горелке, должен выступать над ее торцом на 2–5 мм.

Трехкнопочная аргоновая горелка в комплекте со шлейфом, цангами и керамическими соплами

Вокруг электрода (по наружной окружности горелки) размещается сопло, представляющее собой трубку из керамики или кварцевого стекла. Данный конструктивный элемент горелки выполняет одновременно две важных функции: через него подается защитный газ в зону сварки, а также он предохраняет вольфрамовый электрод от соприкосновения с поверхностями соединяемых деталей.

Для того чтобы варить металл с помощью аргона, необходимо использовать присадочную проволоку, за счет которой и происходит формирование сварного шва. Состав такой проволоки, подаваемой в зону выполнения сварки вручную, необходимо подбирать таким образом, чтобы он максимально соответствовал составу металла, из которого изготовлены соединяемые детали. Перед началом сварки надо правильно подобрать и диаметр присадочной проволоки, для чего используют специальные справочные таблицы. Данный параметр зависит от размеров заготовок, которые предстоит варить.

Таблица параметров некоторых разновидностей присадочной проволоки

Самым доступным методом выполнения сварки в среде аргона является именно ручной. Данный метод, обучение которому обычно не занимает много времени, предполагает, что и горелка, и присадочная проволока удерживаются в руках сварщика. Суть данного способа состоит в следующем. При помощи горелки, удерживаемой в одной руке, зажигается сварочная дуга. В зону сварки подается аргон, для чего используется специальная кнопка на держателе. При этом в другой руке сварщика находится присадочная проволока, которая и вводится в зону действия электрической дуги.

Очень важным условием формирования качественного и надежного сварного шва, формируемого с использованием сварки в среде аргона, является тщательная подготовка соединяемых заготовок.

Заключается такая подготовка в очистке и обезжиривании их поверхностей, а также в удалении тугоплавкой окисной пленки. Для выполнения таких процедур, о которых обязательно должны знать и начинающие, и опытные сварщики, можно использовать механические устройства (шлифовальная машинка) или химические средства.

Подготовленный к сварке бензобак

Прежде чем приступать к сварке, к соединяемым деталям необходимо подключить массу. Если варить предстоит мелкие заготовки, то их можно просто расположить на металлическом столе или в рабочей ванне, а уже к ним подключить провод массы. Выбрать силу сварочного тока и давление газа, которые зависят от характеристик соединяемых деталей, можно, ориентируясь на справочную литературу или на свой опыт. Защитный газ, как уже говорилось выше, начинают подавать в зону выполнения сварки за 20 секунд до ее начала.

Расстояние от электрода до поверхности заготовок, между которыми горит сварочная дуга, должно быть небольшим – порядка 2 мм. Это позволит хорошо проплавить кромки соединяемых деталей и получить качественный сварной шов. Если увеличить это расстояние, будет не только сложно проплавить кромки деталей, но и сам сварной шов получится слишком широким и неаккуратным. Широкий сварной шов, кроме того, характеризуется невысокой надежностью, в нем возникают значительные внутренние напряжения.

Очень важно при выполнении сварки в среде аргона правильно подавать присадочную проволоку в рабочую зону. Делается это медленными и плавными движениями, чтобы не допустить разбрызгивания расплавленного металла.

При обучении данной технологии очень важно усвоить, что горелкой и присадочной проволокой движения совершаются только в продольном направлении – вдоль оси формируемого шва. Ни в коем случае нельзя делать поперечные движения, так как поток защитного газа окажется вне зоны формируемого сварного шва, что станет причиной значительного ухудшения качества соединения.

Горелку и присадочную проволоку необходимо располагать под углом к поверхности соединяемых деталей: это даст возможность сформировать качественный, надежный и аккуратный сварной шов. При этом присадочная проволока располагается и подается в зону формирования шва перед горелкой.

Технология выполнения аргонной сварки предполагает применение осциллятора, при помощи которого легко зажигается сварочная дуга. Кроме того, при использовании этого устройства ее горение отличается высокой стабильностью.

Осциллятор (стабилизатор сварочной дуги) ОСИ-264

Суть работы осциллятора заключается в том, что он вырабатывает импульсы высокочастотного тока, отличающегося большим значением напряжения. Типовой осциллятор способен преобразовывать электрический ток со стандартными параметрами (220 В, 50 Гц) в импульсы с частотой 500 кГц и напряжением до 6000 В.

При обучении рассматриваемой технологии начинающему специалисту необходимо усвоить еще одно важное правило: при зажигании сварочной дуги нельзя прикасаться вольфрамовым электродом к поверхности деталей, это приведет к оплавлению электрода и загрязнению свариваемых поверхностей.

За счет использования осциллятора дуга может зажигаться без такого соприкосновения. В большинстве случаев электрическую дугу при выполнении сварки в среде аргона и с использованием вольфрамового электрода зажигают на специальной угольной пластине. Только после этого дугу переводят на соединяемые детали.

Особенности этой процедуры хорошо демонстрируют видео уроки.

Требуемое оборудование и режимы сварки

Для выполнения сварки в среде аргона можно использовать как серийное оборудование, так и аппарат, который изготовлен путем модификации стандартного сварочного трансформатора. Перечень оборудования, которое потребуется для выполнения сварки по рассматриваемой технологии, выглядит следующим образом:

• сварочный трансформатор, значение напряжения холостого хода у которого должно быть не меньше 60 В;
• осциллятор, обеспечивающий быстрое зажигание сварочной дуги и ее стабильное горение;
• контактор, при помощи которого сварочный ток будет подаваться к горелке;
• таймер, отвечающий за время обдува зоны сварки защитным газом.

Кроме того, для сварки обязательно потребуются следующие устройства и материалы:

• горелка;
• баллон с аргоном, оснащенный редукторным устройством, при помощи которого будет регулироваться давление подачи газа;
• набор вольфрамовых электродов различного диаметра;
• шланг для подачи защитного газа;
• провода для подключения к сварочному аппарату горелки и массы;
• провод, по которому электрический ток будет поступать к самому сварочному аппарату;
• присадочная проволока соответствующего химического состава.

Весь набор оборудования, необходимого для осуществления сварки в среде аргона, можно приобрести в готовом виде или укомплектовать самостоятельно, изготовив некоторые элементы своими руками.

При самостоятельной комплектации можно сэкономить приличную сумму, так как серийные наборы для аргонной сварки стоят недешево. Более того, самостоятельная сборка при наличии необходимых знаний и соответствующего опыта даст возможность внести в оборудование улучшения, которые сделают его более надежным, удобным в работе и функциональным. С принципами, по которым комплектуются наборы для аргонодуговой сварки, также можно познакомиться по видео.

Для получения качественного сварного соединения очень важно правильно выбрать режимы технологического процесса. Сюда относятся сила сварочного тока и давление, с которым защитный газ будет подаваться из баллона. Кроме того, важен тип используемого тока и полярность его подключения.

Все вышеперечисленные параметры, зависящие от материала изготовления соединяемых деталей и их геометрических параметров, можно подбирать по справочным таблицам. Однако есть ряд несложных правил, которые помогут начинающему сварщику ориентироваться при таком выборе.

• Аргонодуговую сварку деталей из меди, ее сплавов и различных типов легированных сталей, чугуна и титана необходимо выполнять на постоянном токе обратной полярности.
• Алюминий и его сплавы, бериллий и магний следует варить на переменном токе обратной полярности, так как это позволяет эффективно разрушать оксидную пленку на поверхности данных металлов.
• На выбор давления подачи защитного газа серьезное влияние оказывает место выполнения сварочных работ. Так, если сварка выполняется на улице, где воздушные потоки могут двигаться со значительной скоростью, выбирают большее давление подачи, а в помещениях – меньшее.

Усвоив всю теоретическую информацию, посмотрев обучающее видео, демонстрирующее процесс выполнения аргонодуговой сварки, набив руку и набравшись опыта по сварке деталей из обычной стали, начинающий специалист сможет достаточно быстро освоить данную технологию и эффективно использовать ее в своей работе.

Как варить аргонодуговой сваркой?

Уважаемые покупатели, в это статье мы расскажем что такое аппарат аргонодуговой сварки, как варить аргонодуговой сваркой, где применяется аргонодуговая сварка и дадим множество полезной информации.

Эта статья будет полезна начинающим сварщикам, кто только выбирает аппарат и хочет войти в ряды элитных сварщиков, ведь аргонодуговая сварка считается самой сложной и требует определенный навыков и усердия. Но овладев такими навыками вы по праву сможете считать себя настоящим сварщиком.

Начнем с классификации аппаратов

Первое что нужно для себя уяснить – что вы планируете сваривать? Если вы будете сваривать только черные металлы – вам нужен аппарат постоянного тока (TIG DC), если вы планируете сваривать алюминий – значит вам необходим аппарат аргонодуговой сварки с переменным током (TIG AC). Алюминий на постоянном токе DC сварить не получится, никак. Только переменный ток AC. По этому, выбирая аппарат, подумайте сразу, будет ли в ваших планах сварка алюминия.

Режим пульс, как правило в названии аппарата обозначается латинской буквой P — необходим для сварки тонколистового металла.

Лидеры продаж среди аппаратов способных сваривать алюминий

Производитель: Сварог

Подключение 220 В. Сварочный ток 10 — 200 А.

Производитель: Сварог

Подключение 380 В. Сварочный ток 10 — 315 А.

Производитель: AuroraPRO

Подключение 220 В. Сварка TIG + MMA. Сварочный ток 10 — 200 А.

Производитель: Барс

Подключение 220 В. Сварочный ток 10 — 200 А.

Само название аргонодуговая сварка подразумевает использование газа Аргон. Аргон инертный газ, а это значит, что он не взрывоопасен. Газ нужен для того, чтобы защищать сварочную ванну во время сварки от попадания в нее воздуха. Воздух злейший враз всех сварочных швов, попадая в металл, он создает полости и пустоты, которые приводят к разрушению конструкции.

Практически все производители продают аппараты вместе с горелкой. Более подробно про горелки TIG вы можете прочитать в этой статье.

Если ваш аппарат очень мощный, как правило от 250 Ампер – вам понадобиться блок водяного охлаждения для горелки. Мы написали отдельную статью про Кулеры. Прочитайте ее пожалуйста.

Так же хотим обратить ваше внимание, что вместе с аппаратом вы получите минимальный набор расходных материалов для горелки TIG. Но со временем вам понадобится «расходка». Более подробно про расходные части для горелок в этой статье. Рекомендуем также ознакомиться с газовыми линзами для горелок аргонодуговой сварки TIG. Очень подробная статья и видео.

А сейчас вернемся к главному вопросу

На словах все очень просто, берем горелку, присадочный пруток и варим. А на деле все немного сложней. Сложность заключается в том, что нужно «набить руку», нужна усидчивость и хорошая взаимосвязь между вашей рукой и горелкой. Кроме того, если в одной руке у вас горелка, то в другой присадочный пруток. Чтобы вы лучше чувствовали пруток, не надевайте толстых сварочных краг. Используйте по началу обычные садовые перчатки. При сварке в режиме TIG искр много не бывает, но можете надеть две перчатки, для большей защиты. Чтобы не переводить присадочный пруток в пустую, мы советуем попробовать сварить тонкий металл без прутка. Просто прислоните два изделия плотно друг к другу и включив аппарат попробуйте расплавить стык вольфрамовым электродом, не добавляя при этом присадочный пруток. Таким образом вам удастся сварить два изделия, но сварочный шов не будет особо прочным, это действие можно воспринимать только как тренировку. Научившись такому простому процессу можете попробовать подавать пруток под вольфрамовый электрод в горелке. Можно даже не включать аппарат и не давать ток на горелку, просто набейте руку, ваши движения должны быть плавными и подача прутка должна идти с одинаковыми интервалами.

Скоро. Сварог TIG 200 P DSP AC/DC MINI →← Сварка алюминия аппаратом MMA

Сварка TIG горячей проволокой с производительностью MIG

Преимуществом сварки неплавящимся электродом TIG является очень высокое качество сварного шва, она позволяет делать высококачественные сварные соединения с идеальным внешним видом шва.

При условии, что аппарат эксплуатируется квалифицированными сварщиками или процесс механизирован, отсутствие брызг, практическое отсутствие шлаков. Основным недостатком является низкая производительность процесса по сравнению с другими видами сварки. Из-за этого недостатка процесс TIG сварки часто отклоняется в пользу более производительных процессов.
Вопрос о повышении эффективности TIG-процесса привел к разработке специального высокопроизводительного способа сварки TIG с присадкой горячей проволоки на сварочном оборудовании фирмы EWM.

На сегодняшний день в предложении EWM есть три варианта увеличения производительности процесса TIG сварки:

1. TIG сварка с автоматической подачей холодной проволоки
2. TIG сварка с автоматической подачей горячей проволоки
3. TIG сварка с автоматической подачей холодной либо горячей проволоки с системой колебания проволоки.

Первый вариант относительно прост, понятен и известен. Ниже кратко рассмотрим второй и третий вариант.

Для демонстрации процесса TIG сварки с механизированной подачей холодной/горячей проволоки — свяжитесь с нами. Демонстрация производится в г.Москва.

СВАРКА TIG ГОРЯЧЕЙ ПРОВОЛОКОЙ

Сварка TIG горячей проволокой представляет собой следующую ступень развития сварки TIG холодной проволокой. Присадочный материал нагревается от отдельного источника посредством резистивного нагрева проволоки с подводом тока к контактному наконечнику. За счет улучшенного теплового баланса метода по сравнению со сваркой холодной проволокой появляется много преимуществ.

Система TIG с горячей подачей проволоки

Оптимально согласованная мобильная система сварки горячей проволокой, состоит из следующих компонентов:
— передвижной источник сварочного тока Tetrix;
— устройство подачи проволоки Tetrix Drive;
— источник сварочного тока для предварительного нагрева проволоки;
— горелка для сварки горячей проволокой с устройством подачи проволоки и контактом с горячей проволокой.

Особенности

• TIG сварка с горячей подачей проволоки — дальнейшее развитие TIG сварки с «холодным» подающим
• Присадочный материал предварительно нагревается отдельным источником питания
• Увеличение скорости сварки до 100%
• Увеличение коэффициента наплавки до 60%
• Снижение вероятности образования дефектов
• Простота применения благодаря синергетическому управлению
• Узкая зона тепловложения, снижение деформации
• Отсутствие брызг
• Универсальность применения как «холодной», так и «горячей» подачи присадочного материала

Область применения

• Сварка легированных и высоколегированных сталей
• Высококачественная и высокопроизводительная сварка в химической, пищевой, авиационной промышленности
• Подходит для ручной, механизированной и роботизированной сварки

Преимущества сварки TIG горячей проволокой

Сварка TIG Hotwire (TIG горячая проволока) — значительное увеличение скорости сварки по сравнению с TIG Coldwire ( TIG холодная проволока)

Экономичное решение – коэффициент наплавки процесса TIG Hotwire сопоставим с показателями процесса MIG/MAG

Пример применения — сварка нержавеющей стали больших толщин.

Устройства холодной и горячей подачи проволоки для сварки TIG c системой колебания проволоки

Последней разработкой фирмы EWM стало устройства холодной и горячей подачи проволоки для сварки TIG c системой колебания проволоки в одном корпусе — TigSpeed drive. Теперь для подачи горячей проволоки не требуется использовать механизм подачи TIG Tetrix DRIVE 4 L и источник сварочного тока для предварительного нагрева проволоки.
Сварка TigSpeed — логичное расширение возможностей сварки TIG холодной и горячей проволокой. Во время подачи проволоки происходит наложение непрерывного движения проволоки вперед и движений проволоки вперед-назад. Благодаря этому достигается стабильность сварочного процесса с высокой мощностью расплавления, который расширяет возможности применения данного метода сварки.

Tig Speed drive — в одном корпусе подающий и источник тока

Особенности

TigSpeed drive CW	TigSpeed drive HW
Сварка ТIG холодной проволокой с динамической системой подачи проволоки	Сварка ТIG холодной и горячей проволокой с динамической системой подачи проволоки Увеличение скорости сварки Повышение мощности расплавления
Более стабильный процесс и лучшая воспроизводимость результатов сварки Более высокая скорость сварки и очень простое управление, наподобие импульсной сварки MIG/MAG Увеличение скорости сварки и очень простое управление Возвратно-поступательная подача проволоки для полного контроля сварочной ванны даже в неудобных пространственных положениях: во время подачи проволоки происходит наложение движений проволоки вперед-назад 1-15 раз/сек. Регулируемый подвод тепла к проволоке с силой тока 70 А — 130 A (в зависимости от диаметра проволоки) для повышения мощности расплавления и снижения вероятности возникновения дефектов шва Идеальная поверхность шва без брызг spotArc и spotMatic 4-роликовый подающий механизм для стальной проволоки 1,0 мм + 1,2 мм Возможность применения с аппаратами Tetrix

Технические характеристики

Скорость подачи проволоки	0,5 м/мин — 15 м/мин
Сетевое напряжение (допуски)	230 В
Сварочный ток	40 A — 180 A
Продолжительность включения 40° C	180 A / 35 % 150 A / 60 % 130 A / 100 %
Габариты устройства подачи проволоки (ДxШxВ), мм	624x342x480
Вес устройства подачи проволоки	29 кг

Видео. EWM сварка TIG горячей проволокой.

импульсная TIG сварка — Блог находчивого сварщика

Видеоканал о сварке «Время сварки». Эпизод 2. Импульсная TIG сварка

Что вы увидите в этом эпизоде:

Существует много вопросов относительно импульсной TIG сварки. Многие из вас спрашивают:
В чем отличие импульсной TIG сварки от обычной сварки на постоянном токе DC?
Как определить, какую частоту импульсов следует задать?
У всех ли аппаратов для аргонодуговой сварки имеется возможность импульсной сварки?

В этом эпизоде, Мистер ТИГ отвечает на эти вопросы. Так же демонстрируются режимы различных параметров импульса, в том числе 1 импульс в секунду, 10 импульсов в секунду и 500 импульсов в секунду.

При настройке аппарата существует множество различных характеристик, которые можно установить для импульсной сварки. Для демонстрации импульсной сварки на этом видео, Мистер ТИГ настроил аппарат на 50% пониженного тока на 30 ампер и 50% пикового тока на 120 ампер для каждой демонстрации. Разница в установках состоит только в изменении количества импульсов в секунду. Вы увидите четыре режима:

• Сварка без импульсов
• Сварка с 1 импульсом в секунду
• Сварка с 10 импульсами в секунду
• Сварка с 500 импульсами в секунду

ПРИМЕЧАНИЕ: Прозрачное сопло на горелке используется только для лучшей съемки видео. Она не обязательна для импульсной сварки.

Сварка:

1. Сварка без импульсов — этот пример сделан для того, чтобы просто сравнить процесс TIG сварки без пульсации со следующими тремя процессами с пульсацией тока.

2. 1 импульс в секунду — В данном случае, во время каждого импульса вы можете подавать присадочную проволоку, во время или максимальной силы тока. Этот метод поможет вам достичь получения красивого чешуйчатого шва, как стремятся все получить.

3. 10 импульсов в секунду — Заметьте, что как только вы достигнете параметра в 10 импульсов в секунду — вы не будете в состоянии успевать добавлять присадочную проволоку во время каждого импульса. Преимущество сварки с 10 импульсами в секунду в том, что теперь Вы начнете получать более жесткую дугу для лучшего проникновения.

4. 500 импульсов в секунду — 500 импульсов в секунду, вы заметите очень специфический звук. Этот метод хорошо использовать, если вы пытаетесь сваривать угловой шов сверху вниз при небольшом проплавлении.

 

 

Импульсная сварка: как и зачем

Добро пожаловать на «Время сварки», я мистер ТИГ.

Я получаю много отличных вопросов от Вас, зрителей. Один из таких вопросов был посвящен импульсной сварке или использованию пульсирующего тока при сварке. Я не очень часто варю импульсной дугой, скажу даже так: я пользуюсь ей только в особых случаях. И сегодня мы рассмотрим эти случаи. Одним из них является внепозиционная сварка.

Сейчас я запущу пульсирующий ток, включу свою машину и дам вам несколько советов. Очень часто происходит так, что, сила притяжения мешает вам при внепозиционной сварке. В таком случае нужно включить генератор импульсов, и тогда сварочная ванна будет находиться над вами, а не стекать на вас. Кроме того, пульсирующая сварка помогает вам контролировать глубину проплавления. Если вы столкнетесь с тем, что в каком-то случае у вас не получается контролировать глубину проплавления, и сварочная ванна проваливается, то просто включите генератор импульсов. Еще одной причиной сделать это является особенная волнистость подобной сварки. Подобная волнистость входит в разряд тех вещей, которые я называю факторами крутизны: она замечательно выглядит.

Если вы, скажем, работаете в автомастерской, то вам часто приходится работать с материалами не очень высокого качества. На них может быть ржавчина. Да, сталь варится нормально, но если вы добавите немного колебаний, это чуть-чуть упростит вам работу. Итак, сейчас мы будем говорить об импульсной сварке.

Возможно, на вашем аппарате есть генератор импульсов, возможно, его нет. Я хочу показать вам ножную педаль. Я пользуюсь ей в 99 случаях из 100. Так вот, если у вас нет генератора, то знайте, многие люди пользуются педалью. Все что нужно делать – это нажимать на нее вот так и соблюдать определенную частоту этих нажатий.

К примеру, машина настроена на 120 ампер, и я работаю с вот такой частотой – это около 1 импульса в секунду. Я, соответственно, изменяю силу тока со 120 ампер до 0. Просто нажимаю и отжимаю педаль. Некоторые машины выполнят данную работу за вас, именно об этом сейчас и пойдет речь. Итак, существует миллион способов подать пульсирующий ток, все что вам нужно – это выбрать из них тот, который нравится вам больше всех. Я расскажу вам о 4 методах сварки.

Один из них вообще не относится к импульсной сварке, остальные будут примерами того, что происходит при одном, десяти и пятиста импульсах в секунду. Сейчас я одену робу и сварочную маску, затем включу аппарат и покажу, что мы будем делать. Я поставил прозрачные пирексные насадки для того, чтобы процесс был лучше виден. Вам необязательно делать это, вы можете работать так, как вы привыкли. Аппарат настроен на 120 ампер. Мы не используем пульсирующий ток, в данном случае мы работаем с постоянным током.

Скорость сварки составляет примерно 18 сантиметров. Просто хочу вам показать эти 120 ампер за работой. Это обычная сварка. Я работаю с нержавеющей сталью, вы можете взять обычную сталь или алюминий. Сейчас я закончу, только подержу горелку выключенной секунд 5. Вот. Все готово.

Итак, мы настроили аппарат на один импульс в секунду. То, что вы сейчас видите – это перепад от 120 до 30 ампер при одном импульсе в секунду. Можете сами подсчитать частоту. Когда она более высокая, это не так-то легко. Так, ладно, прекращаем. Доделываем очень медленно, останавливаемся и фиксируем выключенную горелку на несколько секунд. Вот мы и закончили с одним импульсом в секунду.

Теперь мы перенастроили аппарат на 10 импульсов в секунду. Как вы можете видеть — это уже намного быстрее. Пиковая сила тока составляет примерно 120 ампер, нижний показатель около 30. Работать при 10 импульсах в секунду – довольно трудно, поэтому вашим запястьям придется привыкать. Здесь уже не подсчитаешь частоту. Итак, сейчас заканчиваем сварку.

Теперь мы настроили машину на 500 герц или на 500 циклов в секунду. Даже звучит совсем по-другому. Такой метод часто применим при сварке угловых швов. Звук, конечно, очень своеобразный. Так, я заканчиваю варить. Мы все еще можем слышать эти 500 герц. Вот мы и закончили.

Итак, давайте подведем итоги по этим 4 видам сварки. Первый пример был основан на использовании прямого постоянного тока. То есть, это образец без импульсной сварки. Это очень мягкая сварка. При работе с ней удобно использовать присадочный металл. Если это – то, что вам нужно, выбирайте номер 1. Сварка номер 2 уже является импульсной. Ее частота – 1 импульс в секунду. Вы можете ощутить такт, что поможет вам работать. Пиковая сила тока составляет 120 ампер, нижняя граница, до которой сила тока опускается после импульса – 30 Ампер. Эти 30 ампер и есть та сила тока, с которой вы работаете половину времени. Вы можете поменять её, я уже говорил, что существует множество вариантов настройки, и я хотел ознакомить вас с некоторыми из тех, с которыми я работаю сам.

Переходим к образцу номер 3. Напоминаю, мы не использовали присадочной проволоки при всех 4-х видах сварки. Итак, 10 импульсов в секунду. Глубина проплавления уменьшилась, и сварочная ванна стала чуть уже. После этого мы настроили аппарат на максимальную частоту, 500 импульсов в секунду. Итак, это сварка номер 4. Это по-настоящему высокая частота. Как вы видите, сварочные ванны двух последних швов с большой частотой импульса являются более узкими. Если воспользоваться импульсной сваркой, часто можно получить меньшие деформации металла и не допустить перегрева. Вам просто нужно выбрать то, что наилучшим образом подходит для ваших нужд.

Спасибо за внимание. Я мистер ТИГ.

MasterTig — Kemppi

Технические спецификации

Добавить в коллекцию Удалить из коллекции

Код оборудования

MT235ACDCGM

Напряжение в однофазной сети 50/60 Гц

110 / 220…240 В ±10 %

Предохранитель

16 A

Размеры штучных электродов

1,6…5,0 мм

Рекомендуемые мощности генераторов (мин.)

8 кВА

Напряжение холостого хода (среднее)

50 В

Диапазон рабочих температур

-20…+40 °C

Габаритные размеры, ДхШхВ

544 x 205 x 443 мм

Масса (без дополнительного оборудования)

19,1 кг

Класс защиты

IP23S

Стандарты

IEC 60974-1,-3,-10 IEC 61000-3-12 GB 15579.1

Класс электромагнитной совместимости

А

Максимальные выходные характеристики при 40 °C (240 В) 40 % TIG

230 А / 19,2 В

Максимальные выходные характеристики при 40 °C (240 В) 60 % TIG

200 А / 18 В

Максимальные выходные характеристики при 40 °C (240 В) 100 % TIG

170 А / 16,8 В

Максимальные выходные характеристики при 40 °C (240 В) 37 % MMA

180 А / 27,2 В

Максимальные выходные характеристики при 40 °C (240 В) 60 % MMA

150 А / 26 В

Максимальные выходные характеристики при 40 °C (240 В) 100 % MMA

120 А / 24,8 В

Максимальные выходные характеристики при 40 °C (110 В) 40 % TIG

130 А / 15,2 В

Максимальные выходные характеристики при 40 °C (110 В) 60 % TIG

120 А / 14,8 В

Максимальные выходные характеристики при 40 °C (110 В) 100 % TIG

90 А / 13,6 В

Максимальные выходные характеристики при 40 °C (110 В) 40 % MMA

85 А / 23,4 В

Максимальные выходные характеристики при 40 °C (110 В) 60 % MMA

75 А / 23 В

Максимальные выходные характеристики при 40 °C (110 В) 100 % MMA

55 А / 22,2 В

Диапазон выходных характеристик (110 В) TIG

3 А / 1 В … 130 А / 24 В

Диапазон выходных характеристик (240 В) TIG

3 А / 1 В … 230 А / 31 В

Диапазон выходных характеристик (110 В) MMA

10 А / 1 В … 85 А / 35 В

Диапазон выходных характеристик (240 В) MMA

10 А / 10 В … 180 А / 40 В

Видео с инструкциями по сварке алюминия Tig

Однако некоторые из них требуют тяжелого оборудования и защиты. Существует много дискуссий о том, какая тигровая чашка лучше всего подходит для алюминия.

Сварка алюминия Как сваривать алюминий Сварка

Не надо, это пустая трата хорошего алюминия.

Видео о сварке алюминия методом TIG . Из них наиболее важным является ток. 12 дней технических советов. Большое спасибо создателю видео «Прикладная наука».

Он сваривает прихваточным швом тонкий алюминий при токе 131 А на машине. Мол, на данный момент более 350 комментариев. Это вторая часть серии статей о том, как сваривать алюминий.

Итак, вы хотите сварить алюминий и ищете лучшего сварочного аппарата для алюминия в 2021 году. Он начинает с одной стороны, нажимает на спусковой крючок. Я предпочитаю тиг, когда могу, но бывают случаи, когда миг с катушкой — лучший выход.

Для этого видео я использовал прозрачную чашку furick pro # 8, но в основном потому, что она помогает всем лучше видеть лужу.В то время как любой сварщик TIG может сваривать алюминий, не все сварщики TIG созданы равными. Я сравню 50 Гц с 250 Гц.

Тигровая сварка — это основной метод сварки алюминия. В первой части я попросил комментарии, и я сказал, что комментарии собираются как бы определить направление, в котором я буду двигаться с этим, и темы, которые я освещаю. Эта оксидная пленка может препятствовать стеканию металла при сварке.

Я не профессиональный сварщик, поэтому некоторые мои советы могут быть нетрадиционными или даже неправильными, но эти методы мне подходят.Начинающие сварщики TIG непреднамеренно оставляют много металлолома. Сварка алюминия методом TIG может быть сложнее, чем сталь;

Профессиональный изготовитель и сварщик горячих стержней, Гэри Симпсон, проведет нас через весь процесс от подготовки горелки и электрода до корректировки настроек сварочного аппарата, надлежащей подготовки металла и, наконец, самого процесса сварки. В видео части проекта алюминиевого навеса вы увидите, как jd вешает навес на место на стройплощадке и запускает свой power mig. Алюминий, как правило, менее щадящий, и есть несколько простых шагов, которые вы можете предпринять до, во время и после сварки, которые могут помочь вам успешно сваривать алюминий.

Давление нарастает быстро, а затем сдувает ваш защитный газ, чтобы лужа не попала внутрь. Крис рассказывает о сварке алюминия разной толщины с помощью dynasty 350 и регулируемых регуляторов частоты переменного тока. Тонкий алюминий может быть трудно сваривать, но при правильных настройках и процедурах ваши сварные швы получатся идеально.

Видео Tig, демонстрирующее технику выполнения корневого прохода с помощью тигрового пальца. Когда он остынет, есть небольшой сварной шов, соединяющий металл.Даже с упрощенным сварочным аппаратом TIG, таким как Eastwood TIG 200 ac / dc.

Видео TIG, показывающее сравнение настроек с использованием 3 инверторов TIG Видео сварки TIG с дуговой сваркой, сварка алюминия TIG и настройки баланса переменного тока. Это отличное видео покажет вам, «как сварить алюминиевые банки для напитков». Наша статья может вам помочь, если вы ищете подходящий газ для сварки алюминия методом TIG или лучший способ сварки алюминия.

Поскольку алюминий обладает высокой отражающей способностью и требует большого количества энергии для сварки, интенсивность дуги gtaw может вызвать солнечные ожоги открытых участков кожи.Тонкий алюминий может быть трудно сваривать, но при правильных настройках и процедурах ваши сварочные швы получатся идеально. Он немного меньше, чуть меньше двух миллиметров в толщину.

Например, вы можете почувствовать необходимость поджечь дугу на куске алюминия, прежде чем практиковать базовое положение рук и контроль. Уловка для сварки алюминиевых банок с помощью электродуговой сварки, хотя некоторые могут назвать это мошенничеством, заключается в том, чтобы сначала пропустить валик по гребню. Любой сварщик «умеет» сваривать алюминий, но есть несколько факторов, которые повлияют на простоту, качество и внешний вид вашего проекта.

Это отличная чашка для алюминия, но некоторые люди предпочитают использовать стандартную чашку № 5 со стандартным корпусом цанги. Лучшая тигровая чашка для сварки алюминия. Я сегодня свариваю алюминий в тигле и сравниваю частоту переменного тока.

(у нас есть небольшая приварная деталь, соединяющая металл). Регулировка частоты переменного тока для сварки TIG алюминиевой гильзы цилиндра. Алюминий плавится при температуре около 1200 градусов по Фаренгейту, а оксид алюминия — почти при 4000 градусах.

Тигровая сварка — это разновидность процесса дуговой сварки, которую мы используем для соединения металла с металлом.В этом процессе используется электричество, чтобы произвести достаточно тепла, чтобы расплавить металл. Ключевым свойством, затрудняющим сварку алюминия, является оксидная пленка, которая почти мгновенно образуется на любой открытой поверхности.

Ну, у меня их много, очень много. Кевин собирается сварить пальцем. Для соединения внахлест 1/4 (6 мм), показанного на видео, мигрирование заняло 45 секунд, сварка TIG — 60 секунд.

Сварка TIG 4130 наконечники из хромомолибдена как сваривать стальные угловые соединения. Я показываю, как сварить алюминиевые банки вместе с дешевым импортным сварочным аппаратом.Я собираюсь позволить комментариям, которые появляются на YouTube, определять направление, которое я выберу со следующими видео в этой серии, так что это должно быть весело, и мы обязательно узнаем что-то по пути.

Он надевает оборудование для обеспечения безопасности сварки и демонстрирует, как прихватывать тонкий алюминий с помощью сварки TIG. Tig можно использовать для сварки меди, титана и даже двух разнородных металлов, и он удобен для выполнения сложных сварных швов (например, поскольку очень важно четко видеть дугу при сварке алюминия, рассмотрите новую технологию шлема, которая улучшает видимость и четкость сварочной ванны. .

Первый шаг к работе с алюминием — это освоить позиционирование резака и руки. Мы составили самый обширный список советов для сварщиков, которые хотят сваривать алюминий, от лучших сварочных аппаратов и сварочных стержней для алюминия до правильных настроек для работы. См. Больше идей о сварщике TIG, сварщиках, лучшем сварщике TIG.

Я решил собрать несколько типичных ошибок и. Сварка алюминия TIG (вольфрам в инертном газе) требует немного больше практики, чтобы довести ее до совершенства. Посмотрите другие видеоролики о сварке алюминия методом сварки TIG или перейдите на главную страницу о сварке алюминия методом TIG.

Сварка алюминиевых нахлестов и тройников алюминиевыми деталями. При сварке алюминиевых банок самая большая помощь — проделать отверстие в одной из банок, чтобы давление не нарастало.

Oh lawd weldporn Pinterest Metals, Металлообработка и

На прошлой неделе купил Vulcan tig 200. Первый тигр и этот

Производство алюминия для сварки TIG Изготовление рогатки

Изучите передовые методы сварки TIG в Части 1 этого 2

Посмотрите это видео о том, как выбрать, когда использовать MIG

Сварка алюминия TIG Сварка металлов, Сварка металлов

Сварка алюминия часто задаваемые вопросы Сварка алюминия

разница между & плохой сваркой Тиг-сваркой, сваркой металла

Tig weave Искусство сварки, Сварка и производство, Сварка

Пин от пользователя Maulik Prajapati на доске As weld beauty Сварка металлов

Аккуратная работа в Японии… Сварка металлов, Сварка и

Видеообзор о производстве алюминия методом аргонодуговой сварки TIG

Сварочные работы рядом со мной 2019 MIG, нержавеющая сталь, алюминий

Pin от John на тему Сварка алюминия Сварка алюминия, Tig

В этом видео подробно показано, как высокотехнологичный алюминий

Как сваривать алюминий TIG Как сваривать алюминий TIG (ПОЛНЫЙ

Усилитель для сварки стали, Сварочный стол, Сварочный стол, Сварка металлов

Детерминантная сварка 101 нажмите сейчас (с изображениями) Tig

Мой личный фаворит.Сварка алюминия TIG! Тиг

Невероятное замедленное видео о сварке TIG

Модель камеры: nac Memrecam GX-8
Описание: GX-8, последнее дополнение nac к семейству GX, является непревзойденным высокоскоростным фотоаппаратом, обеспечивающим пользователю превосходную светочувствительность, мегапиксельное разрешение и чрезвычайно высокую скорость. частота кадров — все в одной камере! Эта «флагманская» система камер позволяет получать великолепные изображения с разрешением 1280 x 1024 пикселей со скоростью до 2900 кадров в секунду и частотой кадров более 600000 кадров в секунду при пониженном разрешении! GX-8 идеально подходит для самых требовательных приложений.

Характеристики системы:

• Превосходная светочувствительность:> 20000 ISO в монохромном режиме,> 5000 ISO в цвете
• Высокое разрешение: 1280 X 1024 пикселей до 2900 кадров в секунду.
• Регулируемая частота кадров от 50 до 600 000 кадров в секунду с шагом 1 кадр в секунду
• Электронный затвор: ОТКРЫТИЕ до 0,6 мкс (опция 0,5 микросекунды)
• Поддерживает новые объективы Nikon AF-G
• Выбираемая битовая плотность: 12 бит / 10 бит / 8 бит (расширяет запись) СТАНДАРТ
• Переменная область интереса с плавно регулируемым разрешением с шагом 16 x 4 пикселя
• Интерфейс Gigabit Ethernet для портативных компьютеров
• Непрерывный вывод видео в реальном времени (NTSC / PAL) во время настройки и записи
• Автоматическая регулировка экспозиции
• Затвор с расширением динамического диапазона (затвор на уровне пикселей)

Характеристики системы — продолжение :

• Универсальная запись: режимы серийного запуска, множественного запуска и запуска по событию
• Сегмент памяти с возможностью автоматической смены сегмента
• Запись внешней синхронизации
• Захват по времени и синхронизация IRIG-B со сдвигом фазы
• Резервное копирование встроенной памяти
• USB2 для прямой загрузки на внешнее хранилище (жесткий диск, карту флэш-памяти и т. Д.))
• Удобные функции для настройки FOV: режим низкой освещенности, контрольная метка
• Компактный и прочный корпус

Для всех приложений

TIP TIG по сравнению с TIG, импульсной сваркой MIG, порошковой сваркой и сваркой горячей проволокой.

Видео выше и некоторые другие видео предоставлены Франко Феррарри. Franco Reviews проверяет или управляет сложными сварочными операциями по всему миру.Франко знает, какой процесс следует применять, если его клиентам нужны сварные швы стандартного качества.

Обратите внимание на то, что с указанным выше галтелем из нержавеющей стали TIP TIG сварщик держит горелку TIP TIG точно так же, как горелку MIG (не требуется переплетение кромок до 7 мм). Оцените качество сварного шва из нержавеющей стали, изучите цвет сварного шва, который вы не увидите без TIP TIG, изучите непрерывность сварного шва, отсутствие видимой зоны термического влияния сварного шва, приличную скорость сварки, легкость сварки и чудо отсутствия брызг при сварке. или видимый сварочный дым.

Для обычных угловых сварных швов, таких как этот, не требуется агрессивных сварных переплетений, которые потребовались бы при гораздо более низкой скорости наплавки на постоянном токе GTAW. Еще раз обратите внимание на универсальность применения TIP TIG в двух видеороликах, поскольку на другом видеоролике процесс идет от углового шва с умеренным наплавлением к низко наплавленному шву керамической чашеобразной трубы.

2019: ИНФОРМАЦИЯ О ПРОЦЕССЕ СВАРКИ И РЕКОМЕНДАЦИИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫ ВРЕМЯ С НОВОЙ ТЕХНОЛОГИЕЙ ПРОЦЕССА СВАРКИ. К сожалению, НА НЕКОТОРЫЕ УПРАВЛЯЮЩИЕ ГЛОБАЛЬНЫЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПО КОДАМ СВАРКИ, ЗАПИСЫВАЮЩИЕ КОДЫ / ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ СВАРКИ / СТАЛИ, ВЛИЯЮТ КОМИТЕТ ЧЛЕНЫ, РАБОТАЮЩИЕ НАД СВАРОЧНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ И ПРОИЗВОДИТ ПРОДУКЦИЮ ДЛЯ ПРОДУКЦИИ И РАСХОДНЫЕ ПРОДУКТЫ ДЕСЯТИЛЕТИЕ ПРОПУСТИТЕ ГЛАВНОЕ ИЗМЕНЕНИЕ В ПРОЦЕССЕ ДУГОВОЙ СВАРКИ, КОТОРОЕ ОТНОСИТСЯ К НАИБОЛЕЕ НОРМАЛЬНЫМ КАЧЕСТВЕННЫМ ШВАМ.

СООБЩЕНИЕ ИНЖЕНЕРАМ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ ЗНАТЬ ЛУЧШЕ.Для тех, кто связан с кодами сварки и спецификациями , следующий код является фактом сварки десятилетней давности. Процесс горячей проволоки не позволяет добиться результатов ручной сварки, достигаемых с помощью TIP TIG. Процесс GTAW на постоянном / переменном токе не может делать то, что может делать TIP TIG. Различные режимы импульсной сварки MIG, включая RMD — STT, а также процесс сварки порошковой проволокой, не могут обеспечить ни качество сварного шва, ни некоторые металлургические свойства, достигаемые с помощью TIP TIG. С этой информацией, возможно, организация, занимающаяся разработкой кода и спецификацией, должна пробудиться от сна 20-го века и шагнуть в 21-й век.

© Craig 10 2019: один из основных атрибутов процесса TIP TIG, который следует ценить в сварочных цехах. С одним устройством TIP TIG и одним сварочным газом:
[a] сварщик TIP TIG может отключить подачу проволоки и использовать часть процесса TIG для сварки края лезвия бритвы,
[b] TIG на переменном токе или TIP TIG с переменной полярностью для любых сварных швов алюминия.
[c] Используйте TIP TIG на любом корне, как с керамической насадкой, так и без нее.
[d] Выполняйте плакированный сварной шов с меньшим разбавлением сварного шва на любом металле с более низкой теплотой шва, чем при любом другом процессе дуги.
[e] Обеспечивает максимально возможное качество сварки на любом металле, любой толщине, в любом положении сварного шва.
[f] Обеспечьте процесс сварки, при котором не требуется вытяжное оборудование.
[g] Обеспечьте процесс сварки, в котором деформации, напряжения при сварке и трещины не должны быть проблемой.
[h] Прекратите покупать шлифовальные круги.
[h] Используйте TIP TIG как ручной, так и автоматический процесс сварки со стандартной автоматизацией или с помощью роботов.

Примечание. Глобальные сварочные мастерские часто покупают TIP TIG для решения одной конкретной проблемы сварки или применения с руководством и надзором за сваркой, не зная о неограниченных возможностях применения сварки, то есть при правильном обучении процессу. Сварщики при использовании TIP TIG должны знать, что преимущества TIP TIG достигаются, когда макс. TIP TIG скорость наплавки достигается, когда навыки сварки TIG и MIG используются для каждого приложения.

НИЖЕ, ПОПЕРЕЧНЫЙ РАЗРЕЗ КИТАЙСКОЙ НАКОНЕЧНИКОВОЙ СВАРКИ И ПЛАКОВОЙ СВАРКИ, ВЫЯВЛЯЮЩЕЙ БЕЗ ДЕФЕКТОВ КАЧЕСТВО СВАРКИ И СВОЙСТВА МЕТАЛЛА НИКОГДА НЕ ДОСТУПНО НИКАКИМ ДУГОВЫМ ПРОЦЕССОМ. СПАСИБО ОБЩЕМУ СЕВЕРО-АМЕРИКАНСКОМУ ОТСУТСТВУЮЩИМ ПРОЦЕССАМ И ОБЩЕЙ ИНЖЕНЕРИИ СВАРКИ, ОРГАНИЗАЦИИ, ТАКИЕ КАК НАСА, И ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, КАК АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ, ПОДМОРСКИЙ, ОБОРОНА, ОБОРОНА, ЯДЕРНОЕ КОСМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ПОМОЩЬ В 2019 ГОДУ, ПОМОЩЬ АБЕРГЕНТАМИ С ИХ ПРОЦЕССАМИ ДУГОВОЙ СВАРКИ.

Задача сварочного цеха. Используйте один из ваших процессов сварочного цеха, который прост в использовании и позволяет выполнять как полуавтоматические, так и автоматические дуговые сварные швы, и последовательно с любыми многопроходными сварными швами добиваться максимально возможных свойств сварного шва и детали с нулевыми дефектами сварного шва на деталях, которые имеют резкое уменьшение в размерах канавки трубы или пластины.

Этот сварной шов TIP TIG с узкой канавкой был произведен в Китае на предприятии CNOOC — COOEC. В мастерской, которую я предоставил в Филадельфии, я представил TIP TIG в 2009 году этой крупной китайской подводной нефтяной компании (по иронии судьбы, пока американские сварочные мастерские спали, они были нашим первым клиентом на нашем предприятии в США).В течение пяти дней Том, мой партнер, и я обучили группу инженеров CNOOC необходимым средствам управления процессом сварки TIP TIG и передовым методам сварки. Толщина стенки трубы COOEC составляет 32 мм. Впервые подводная труба была покрыта материалом Inco. 625 и TIP TIG обеспечивают минимально возможное разбавление оболочки с минимально возможным нагревом детали. Обратите внимание на использование канавки NARROW , которая экономит более 50% времени сварки и дорогостоящих расходов на проволоку Inco 625. Шов с разделкой кромок на плакировке также был выполнен с помощью Inco.625. Позиция сварки Vert Up. Требуется ТОЛЬКО 10 проходов на сварку. Обратите внимание на отсутствие видимой ЗТВ, вы видите одетую. Характеристики подвески и удара были e xcellent . Испытание на коррозию, 120 часов. Потеря массы = 0,4 г / м2 !! Внутренний. Что касается дефектов сварных швов, их целью было ноль, и ноль — то, что они получили (требование для всех сварных швов). Посмотрите, насколько простым и экономичным оказался этот процесс для ручной и автоматической подводной сварки.

ТРИНАДЦАТЬ ПРИЧИН, ПОЧЕМУ МАГАЗИНЫ СВАРКИ В АЭРОКОСМИЧЕСКОЙ ОБОРОНЕ, МЕДИЦИНСКОЙ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НЕОБХОДИМО ПРОСНУТЬСЯ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ СОВЕТ TIG:

Посмотрите видео, приведенное выше, и НЕЗАКОНЧИВАЕМЫЙ сварочный шов DC TIP TIG из нержавеющей стали.Ни один глобальный сварочный цех не может выполнять то, что делает процесс TIP TIG. [1] Обратите внимание на цвет сварного шва из-за отсутствия окисления из-за небольшого тепловложения, что также указывает на очень низкую пористость и деформацию, которая будет достигнута. [2] Обратите внимание на то, как приятно сварщику не иметь дела с брызгами сварочного шва или очисткой сварного шва, и подумайте о сокращении затрат за счет расходных материалов для шлифования. [3] С точки зрения безопасности и рабочей среды обратите внимание на отсутствие требований к вытяжному оборудованию для сварки.[4] Подумайте о преимуществах для сотрудников, а также для сварщика. области, когда меньше опасений по поводу токсичных, канцерогенных пыли и паров из нержавеющей стали, дуплексного и инконель-хрома. [5] Если бы вы могли изучить качество сварки TIP TIG и получаемые в результате свойства ЗТВ с небольшой площадью сварного шва, вы бы обнаружили, что качество сварки и результаты металлургии детали не могут быть достигнуты с помощью ручной GTAW на постоянном токе, импульсной MIG или порошковой порошковой сварки в среде защитного газа. [6] Если бы вы могли измерить деформацию фланца, она была бы меньше, чем это возможно при любом процессе ручной дуговой сварки.[7] Если бы вы выполняли сварку с использованием расходных материалов или металлов, чувствительных к трещинам, они больше не были бы чувствительными к трещинам. [8] Если бы это была титановая деталь, сварщику не потребовался бы газоотводящий экран. [9] Если вы хотите достичь дуплексных или ударных свойств в любом приложении, это теперь простая задача. [10] Обратите внимание, что сварщику требуется меньше навыков, чем у сварщика GTAW, а также меньше навыков сварщика, чем у всех позиционных импульсных MIG и FCA. [11] Имейте в виду, что при вертикальном положении вверх и над головой TIP TIG будет производить такую ​​же производительность, как и MIG.[12] Имейте в виду, что в хорошо налаженном сварочном цехе все сварные швы TIP TIG никогда не требуют доработки. [13] Имейте в виду, что с TIP TIG вам не понадобится один процесс сварки для корня и другой для оставшихся проходов, и все, что вам нужно, — это одна катушка с катушкой со сварочной проволокой и цилиндр с аргоном.

КОГДА НЕ УВИДИТЬ СВАРОЧНЫЙ ДЫМ, В 2019 МАГАЗИНАМ СВАРКИ НЕ НУЖНО БЕСПОКОИТЬСЯ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПУСКУ ДЛЯ HEX. ХРОМОВЫЕ ПАРЫ?

ВЫШЕ ДВУХ НАКОНЕЧНИКОВ TIG СВАРКИ В ОГРАНИЧЕННОМ ПРОСТРАНСТВЕ КАЖДЫЙ ОТЛОЖЕНИЕ СТАЛЬНО ВЕРТИКАЛЬНО СВАРКА ВВЕРХ, КАК PULED MIG ИЛИ FLUX CORED.НИЖЕ ПРИ ПОДОБНОЙ ТРУБНОЙ СВАРКЕ, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ НА КОНТРАСТ С ФЛЮС-ЯДРОМ С TIP TIG ОТСУТСТВИЕ ДЫМА ПРИ СВАРКЕ, ПОЭТОМУ НЕ ТРЕБУЕТСЯ ВЫПУСКА И ЭТО ПОМОГАЕТ, КОГДА ДВА СВАРКА РАБОТАЮТ ВМЕСТЕ К ОДНОМУ, НЕ ИМЕЕТСЯ БРЫЗГОВ СВАРКИ, НЕ ТРЕБУЕТСЯ ШЛИФОВКА И БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ СВАРКИ. До 2010 г. для многих сварочных работ из-за размера или толщины детали GTAW была и остается плохо подходящей, поэтому компаниям не оставалось ничего другого, кроме как использовать процесс сварки MIG или порошковой сваркой для сплавов с шестигранным хромом. Иногда можно было использовать дорогостоящие выхлопные системы, но редко выхлоп был бы полностью эффективным, и также можно было бы использовать дыхательные сварочные шлемы.В 2019 году компании могут устранить проблемы с безопасностью сварочного дыма для большинства металлов, а также снизить ответственность за них с помощью процесса под названием TIP TIG.

T IP TIG ПРОТИВ ИМПУЛЬСНОЙ MIG И FLUX CORED ON CODE WELD ПРИМЕНЕНИЯ:

TIP TIG всегда обеспечивает максимальную энергию дуги и потенциал плавления:
Процесс TIP TIG на постоянном токе обеспечивает температуру дуги это может быть вдвое больше, чем дуга MIG и FCAW.Имейте в виду, что с уникальным размещением сварочной проволоки TIP TIG в плазме дуги, которое позволяет с помощью TIP TIG улучшить плазменное покрытие сварочной ванны, в сочетании с более высокими скоростями наплавки TIP TIG, которые позволяют использовать более высокий сварочный ток TIG для плавления Благодаря меньшему диаметру проволоки, чем TIG на постоянном токе, процесс TIP TIG просто обеспечивает большую энергию сварки и улучшенную текучесть, чем TIG на постоянном токе. В отличие от TIP TIG, MIG обеспечивает более низкую температуру дуги и должен расплавить больше сварочной проволоки, чем TIP TIG.Энергия сварочного шва в импульсном режиме MIG дополнительно нарушается при изменении пикового тока на фоновый. W С обычным E71T-1 во всех положениях с газозащитной порошковой проволокой, нестандартный флюс, плохая смесь флюса или флюс, загрязненный влагой, не являются редкостью. Затем объедините эти проблемы с продуктом с тонким быстро застывающим шлаком, с несоответствиями в навыках сварщика, возможностью осаждения вне положения, которая может способствовать быстрой скорости хода сварного шва, наряду с использованием реактивной газовой смеси, и сварочные мастерские не должны удивляться, когда Выявлены избыточная пористость, захваченный шлак, неплавление, следы червяка.

Порошковый защитный газ. Невозможно постоянно обеспечить желаемое качество сварки по стандарту.

Сравните этот сварочный металл с флюсовой сердцевиной E71T-1 и перенос флюса с незагрязненным сварочным швом TIP TIG с более высокой энергией во всех положениях.

Craig 10-2019: Сварочные мастерские обычно будут доплачивать за сварные швы стандартного качества, если они используют такие процессы, как импульсная MIG или порошковая сварка:

НЕКОТОРЫЕ КОМПАНИИ МАШИНЫ СВОИ СВАРОЧНЫЕ ИЛИ ПЛАКОВЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ И ПОРИСТОСТЬ ЭТО ВОПРОСЫ: В отличие от MIG и порошковой сварки, в которых используются смеси реактивных газов, все сварочные швы TIP TIP могут использовать инертный аргон.Таким образом, с TIP TIG сварочный цех имеет процесс, который обеспечивает максимально высокую энергию сварки, сварочную ванну с небольшим перемешиванием, которая защищена атмосферой инертного газа, как показано слева, поэтому вы всегда ожидаете, что TIP TIG на любых сварных швах, отсутствие проблем со шлаком, наилучшая сварка и самая низкая пористость сварного шва.

Craig 10-2019: Влияние ПОЛЯРНОСТИ сварного шва MIG — FCA на свариваемую деталь: Большая часть тепла плазменной дуги с обратной полярностью MIG и порошковой сердцевиной концентрируется вокруг положительного конца проволоки MIG, что обеспечивает быстрое плавление сварочной проволоки. проволока MIG с непрерывной подачей.Эта концентрация в дуге энергии плазмы MIG и FCA отрицательно влияет на зоны термического влияния сварного шва. В отличие от процесса TIP TIG с отрицательным электродом, вся энергия плазмы направляется на положительную деталь , «обеспечивая быструю теплопроводность сварного шва в свариваемых положительных частях». А благодаря умеренной скорости наплавки TIP TIG, которая обеспечивает более высокие скорости сварки, чем при обычной TIG, и совместимой наплавке с вертикальной импульсной сваркой MIG, процесс TIP TIG всегда должен обеспечивать наименьший нагрев сварных деталей дугой, что, как и должны Знайте, что можно включить свойства сварной детали, которые ранее не были достигнуты.

Левый. E71T-1 Порошковая проволока в защитном газе вертикально вверх. Правильно. СОВЕТ TIG Сварной шов Vert Up. Как вы думаете, какой сварной шов пройдет рентген?

Флюсовая сердцевина слева показывает «хорошие навыки сварщика», однако то, что сварщик или персонал по контролю качества не знали, этот сварной шов выявляет множество проблем с качеством сварки, без которых, я уверен, разработчик этой детали вполне мог бы обойтись (проблемы, описанные ниже). Справа TIP TIG показывает, как должен выглядеть прочный вертикальный шов вверх, и помните, что этот процесс также вызывает наименьшее нагревание деталей (наименьшая ЗТВ).TIP TIG при использовании в любом положении и в любом приложении с чистой поверхностью, со всеми металлами, обеспечивает высочайшую чистоту сварного шва с максимальной текучестью, и кто не хотел бы этого ни на одном из сварных швов их нормативного качества

Craig 10-2019: ЛОГИЧЕСКАЯ ХОРОШАЯ ПРАКТИКА СВАРКИ: Строительный блок всех больших вертикальных и потолочных многопроходных сварных швов MANUAL на металлах толщиной более 7 мм должен быть эквивалентен 6-миллиметровым угловым швам, выполненным без переплетения. Сварочные навыки будут меняться с каждым сварщиком, выполняющим ручную сварку.Сварные переплетения, выполненные в разделочных швах с использованием MIG и порошковой проволоки, являются основной причиной отсутствия сварки, а сварные переплетения также истончают металл сварного шва, уменьшая затвердевание сварного шва и увеличивая внутреннюю пористость / шлак. Большинство сварщиков, которые приезжают на это место, могут посчитать вышеупомянутый левый хороший сварным швом под флюсом Vertical Up E71T-1 для крупногабаритной углеродистой стали.

Однако тот, кто заинтересован в оптимизации процесса сварки и контроле за сваркой, мог бы поближе взглянуть на этот сварной шов с флюсовой сердцевиной.Да, сварной шов показывает, что у сварщика твердая рука, и мы знаем, что большинство сварочных цехов считают, что качество сварки зависит от навыков. Однако внимательно присмотритесь. Обратите внимание на вялую неровность поверхности сварного шва, зубчатые кромки сварного шва, выпуклость сварного шва — все это указывает на недостаточную текучесть сварного шва из-за недостаточной энергии сварного шва. Такие сварные швы, как этот, часто просто проверяются на поверхности, однако, если бы внутренний сварной шов был применен к этим деталям из тяжелой углеродистой стали, первое, что вы обнаружили бы, — это значительный недостаток сварки, и, как я обнаружил после 35 лет исследований малого диаметра. газозащитные сердечники из флюса и сварные швы, с помощью этих швов быстрого замораживания было бы почти невозможно не обнаружить чрезмерно захваченный шлак и пористость.

Craig 10-2019: Да, если бы я сделал вышеупомянутые сварные швы с флюсовой сердцевиной, я бы использовал более высокие настройки усилителя и уделил особое внимание свариваемости выбранной проволоки с флюсовым сердечником. Однако то, что многие сварочные цеха не понимают при сварке порошковыми сварочными швами в среде защитного газа, заключается в том, что на заводах по производству проволоки FCA большинство популярных сварных швов порошковой проволокой в ​​среде защитного газа выполнялись с помощью установки CV MIG. Если с этой проволокой в ​​сварочном цехе используются многопроцессорные или инверторные источники питания MIG, в отличие от обычных сварочных аппаратов CV MIG, которые имеют более пологий наклон, более современные электронные источники сварочного тока обычно обеспечивают то, что можно было бы считать более крутым выходная мощность и, следовательно, для данной скорости подачи порошковой проволоки инверторы и многопроцессорное оборудование обычно вырабатывают на 10-20% меньше сварочного тока.Имейте в виду, что указанная выше информация не может быть получена у торгового представителя по сварке или производителя оборудования. Если вам нужна такая информация о реальном процессе сварки / применении, вы можете рассмотреть мои программы самообучения / обучения по порошковой сварке, MIG и TIP TIG:

Обычная сварка TIG на постоянном токе, импульсная MIG или порошковая сварка не позволяют добиться результатов сварки, но теперь вы знаете, какой процесс выбрал сварочный цех.

© Craig, октябрь 2019 г .: БОЛЬШИНСТВО СВАРОЧНОГО ПЕРСОНАЛА НЕ ЗНАЕТ, ЧТО ОБЕ ПРОЦЕССЫ СВАРКИ МИГ И ФЛЮСОВОЙ СВАРКОЙ ИМЕЮТ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕРЕДАЧИ МЕТАЛЛА И ДУГОВОЙ ПЛАЗМЫ, КОТОРЫЕ НА ДЕСЯТИЛЕТИЯ ИМЕЮТ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ. ВЫДЕЛЕННАЯ МАССА (СКОРОСТЬ НАПЛАВЛЕНИЯ) И КОЛИЧЕСТВО ВЫРАБОТАННОЙ СВАРОЧНОЙ ЭНЕРГИИ ».

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ, что ИНФОРМАЦИЯ, ПРЕДСТАВЛЕННАЯ НА ДАННОМ ВЕБ-САЙТЕ, УНИКАЛЬНАЯ ДЛЯ ДАННОГО ВЕБ-САЙТА, ​​ЭТО НЕ ИНФОРМАЦИЯ, КОТОРАЯ ВЫ УЗНЕТЕ ОТ ПРЕДСТАВИТЕЛЕЙ ПО ПРОДАЖЕ СВАРКИ. И СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. ПРОИЗВОДИТЕЛИ:

На протяжении тридцати с лишним лет я писал о недостатке сварного шва, бесконечной ахиллесовой пяте во всех положениях Импульсная сварка MIG сталей и легированных сталей> 1/4 — (> 6 мм). И n o независимо от того, какая электроника добавляется к импульсному источнику питания MIG, на самом деле в этом процессе на многих сварных швах толщиной> 5 мм часто наблюдается «недостаточная энергия сварного шва, передаваемая на сварочную массу (осаждение) и для используемые скорости сварки ».

При импульсной MIG сварке было бы разумно обратить внимание на сварку сварного шва, достигаемую при сварке стали> 5 мм, и особенно когда эти стали, такие как нержавеющие, содержат сплавы, которые влияют на медленное затвердевание сварного шва. Я написал много страниц по этой теме в моей книге «Руководство для инженера по менеджменту по MIG» и предоставил решения для сварочного процесса, которые могут помочь в моем самообучении — учебные ресурсы .

На всех позициях сварки труб или пластин Pulsed MIG обеспечивает несколько более высокую скорость наплавки сварного шва, чем TIP TIG, однако сварка TIP TIG не требует доработки сварного шва и обеспечивает множество других преимуществ сварки.Скорость наплавки может отрицательно сказаться на вертикальных сварных швах MIG и порошковой сваркой металлов размером> 5 мм. Эти два процесса сварки с хорошей скоростью наплавки с умеренной энергией сварки часто требуют быстрого перемещения пистолета MIG, что влияет как на требуемые навыки сварщика, так и на достигаемую степень плавления шва. По этой причине импульсная сварка MIG и порошковая сварка в среде защитного газа часто приводят к отсутствию дефектов плавления сварных швов в смещенных сварных швах, что требует [a] более низких настроек ампер / вольт.[2] Все сварные швы на металлах толщиной> 5 мм. [3] Сварка медленных сплавов, таких как нержавеющая сталь, инконель, хастеллой и дуплекс.

Независимо от того, насколько сложен импульсный источник питания MIG для сварочного цеха сегодня или будет завтра, помните об импульсном процессе, чтобы создать капли сварного шва, сварочный цех будет использовать процесс дуги, который обеспечивает прибл. 50% энергии сварного шва TIP TIG, а также импульсные сварочные швы MIG тратят 50% времени дуги при низком фоновом токе, обычно в пределах 80–120 ампер.

Примечание: имейте в виду, что никакой другой глобальный веб-сайт или образовательный центр не предоставляет информацию о процессе сварки такого типа, которая также доступна в моем Руководстве для инженеров-менеджеров по MIG и в моем руководстве по контролю процесса сварки — лучшая практика сварки. учебные ресурсы (также не забудьте посетить разделы этого сайта, посвященные импульсным МИГ).

ПОЧЕМУ TIP TIG МАЛЕНЬКО СООТВЕТСТВУЕТ ПРОЦЕССУ WIRE TIG С ГОРЯЧЕЙ ПРОВОЛОКОЙ, КОТОРЫЙ ТАКЖЕ ПОДАЕТ СВАРКУ В ДУГУ?

https: // tiptigwelding.com

---

Читая множество комментариев к TIP TIG со всего мира, я вижу многочисленные, часто неквалифицированные мнения о процессе сварки о том, что персонал сварщика думает о процессе TIP TIG, и я также уверен, что немногие из сварщиков Специалисты по цеху будут знать об уникальных характеристиках TIP TIG для дуговой сварки, особенно в отличие от традиционных используемых процессов дуговой сварки. Интересно также, сколько лиц, принимающих решения о сварке, будут знать о , потенциале сварки TIP TIG качества , об уникальных преимуществах сварки и отдельных деталей, о значительном расширении возможностей ручной и автоматической сварки, о снижении затрат на сварку благодаря сварным швам. который не требует доработки сварного шва, а также из-за характеристик безопасности процесса сварки, обеспечивающего минимально возможное количество сварочного дыма.

© Craig 10-2019: COLD WIRE TIG: Я вижу множество комментариев в Интернете от людей, которые путают TIP TIG с полуавтоматическим процессом TIG с постоянной подачей горячей или холодной проволоки, который они наблюдали в прошлом, в котором небольшой проволока MIG диаметром подавалась на наконечник горелки TIG. О чем эти сотрудники могли не знать, так это то, что «проволока малого диаметра» обычно представляла собой проволоку 0,023 или 0,030, а этот процесс «обычно обеспечивает меньше наплавленного шва , чем это может быть достигнуто традиционным ручным сварочным аппаратом TIG.Процесс CW his имеет самую высокую чувствительность к длине дуги и в основном используется в автоматизированных приложениях с фиксированной длиной дуги. Суть в том, что TIG с холодной проволокой просто плохо подходит для ручного процесса.

HOT WIRE TIG: Слева показан процесс Hot Wire (HW). Этот процесс в основном подходит как АВТОМАТИЧЕСКИЙ процесс, который хорошо работает в приложениях с регулируемой длиной дуги или в приложениях, в которых используется дорогостоящее оборудование для автоматического регулирования длины дуги.T he DC TIG Процесс HW использует отдельный небольшой источник энергии, который обычно применяется прибл. От 60 до 120 ампер для предварительного нагрева сварочной проволоки с непрерывной подачей перед тем, как она перейдет в дугу TIG. Предварительный нагрев кончика проволоки Hot Wire немного сокращает время и энергию, необходимые для расплавления кончика проволоки.

Процесс HW нельзя использовать с той же подачей проволоки в положение плазмы, что и при TIP TIG. Процесс HW обычно подает сварочную проволоку в заднюю или переднюю часть плазмы TIG, оба действия получают энергию от сварного шва и ускоряют затвердевание сварного шва, где это проблема? [2] С чувствительностью к длине дуги.[2] С компаниями, которым нужны сварные швы без дефектов. Например, производитель подводных клапанов может захотеть иметь нулевую пористость в своих многопроходных сварных швах из инконеля или нержавеющей плакированной стали, чтобы после механической обработки плакированной поверхности не обнаруживались дефекты сварного шва, которые потребовали бы дорогостоящей доработки сварного шва. Однако бездефектные сварные швы легче получить с помощью TIP TIG, так как большая часть энергии плазмы находится на поверхности сварного шва, а сварочная ванна слегка перемешивается

Хотя некоторые производители сварочного оборудования могут переименовать процесс HW TIG как свой новый « ручной процесс TIG на постоянном токе », их HW-процесс обычно дает несколько преимуществ ручной GTA-сварки, и скорость наплавки HW вручную достигаются снова, как правило, с 0.030, будет лишь немного выше, чем это возможно для ручных сварочных аппаратов TIG с их большей сварочной проволокой. Также с ручной сваркой GW ручной процесс HW все равно будет чувствителен к длине дуги, что еще больше усугубится при использовании агрессивных ручных манипуляций с горелкой TIG, что характерно для многих сварных швов TIG с разделкой кромок и угловых швов.

Важно отметить, что скорость наплавки, достигаемая при любой сварке TIG, будет влиять на величину сварочного тока, который может использоваться на сварку.Чем меньше осаждение, тем ниже приложенный ток. Чем ниже ток, тем меньше интенсивность и меньше плазма дуги TIG и больше чувствительность к длине дуги . Процесс HW лучше всего работает с автоматическими сварочными швами, когда используются высокие токи, в которых плазма будет больше и плотнее. Суть в том, что как HW, так и CW процессы дают очень мало преимуществ при сварке, когда они применяются как полуавтоматический ручной процесс.

ВАЖНО, ЧТО ДАННАЯ ОТРАСЛЬ НЕ ТРАТИТ СЛЕДУЮЩИЕ 50 ЛЕТ НА СОВЕТ, ВЫЗЫВАЕМЫЙ ПРОЦЕСС. TIG: после того, как последние 50 лет потратили на то, чтобы преодолеть два контроля, путаница в процессе сварки MIG, которая все еще распространена сегодня во всем мире В сварочной промышленности меня расстраивает, когда сварщики называют TIP TIG процессом «HOT WIRE».

Пожалуйста, помните, что процесс Hot Wire не может выполнять то, что TIP TIG делает вручную, однако процесс TIP TIG может выполнять любые ручные или автоматизированные сварочные швы с лучшими результатами, чем процесс Hot Wire.

Здравствуйте, меня зовут Эмили Крейг, я должен выйти на пенсию и в течение нескольких лет не был связан с TIP TIG USA, компанией, которую мы с моим деловым партнером Томом О’Мэлли основали примерно в 2009 году:

ПРОИЗВОДИТЕЛИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ИМЕЮТ ИСТОРИЮ ВНЕДРЕНИЯ ПРОЦЕССА СВАРКИ И НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЮЩЕЙ РЕАЛЬНОЙ МИРОВОЙ ИНФОРМАЦИИ ПО ОПТИМИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДАННЫХ И ТЕХНОЛОГИЙ ПРОЦЕССА.

ЕСЛИ ВЫ ХОТИТЕ ДОКАЗАТЕЛЬСТВА ВЫШЕГО ЗАЯВЛЕНИЯ, ПРОСТО ПОСМОТРИТЕ ЛЮБОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ CV MIG, ПОСТРОЕННОЕ МЕЖДУ 1960–2010 гг. РЕАЛЬНОСТЬ НАХОДИТСЯ НА БОЛЬШИНСТВЕ ОБОРУДОВАНИЯ MIG, ВЫ ТИПИЧНО НЕ УВИДИТЕ НИКАКОЙ ССЫЛКИ НА НЕОБХОДИМЫЕ НАСТРОЙКИ MIG, НО ВЫ НАЙДЕТЕ СВАРОК, ИГРАЮЩИХ С ШЕСТЬДЕСЯТЛЕТНИМ УПРАВЛЕНИЕМ СВАРКОЙ, И ЧАСТО НАХОДИТЕ MIG СЦЕПИТЬ ИЛИ ПЕЧАТЬ. КОНТРОЛЬ.

Примечание. Имейте в виду, что моя программа самообучения и обучения MIG Process Controls — Best Practice упростила процесс MIG до простого в освоении «тактового метода», который обеспечивает оптимальные настройки и лучшие методы сварки для любого CV — Pulsed MIG, ручные или роботизированные приложения.

Em’s Manual & Robot MIG — порошковая сварка и TIP Управление процессом сварки TIG — лучшие методы сварки, самообучение — программы обучения.

Примечание; Одно дело — изменить динамику процесса дуговой сварки и создать уникальный процесс, похожий на TIG / MIG, как это сделал Plasch, а другое дело — устранить обширную путаницу в процессе дуговой сварки, которая, вероятно, будет преобладать в процессе TIP TIG в течение многих лет. приходить во всю мировую сварочную индустрию.Еще одна вещь — иметь опыт процесса для оценки часто неуловимых характеристик переноса дуги, плазмы и сварки, наряду с практическими преимуществами применения сварки, достигаемыми с помощью такого процесса, как TIP TIG, и того, как он конкурирует при применении сварки с кодом с GTAW на постоянном и переменном токе. , Импульсная сварка MIG и сварка порошковой проволокой. Вот что я делаю.

На протяжении более четырех десятилетий в более чем 1000 компаний в 13 странах оценка и сравнение сварочных процессов были моей областью знаний.Я также специализировался на требованиях к элементам управления процессом дуговой сварки и передовым методам сварки. Причина, по которой я сосредоточился на этом, заключалась в том, что в течение первого десятилетия моей карьеры, когда я задавал вопрос о процессе сварки или читал статью о процессе сварки, чем больше информации я впитывал, тем меньше я становился склонен верить в то, что было сказано или что я читал. Поэтому я решил сосредоточиться на таких процессах, как MIG — FCAW — TIG — Plasma и SAW, и разбить требования, необходимые для упрощения и оптимизации требований к процессу сварки для всех ручных, автоматизированных и роботизированных сварных швов.

Большинству из вас известно, как общее отсутствие ответственности за сварочный процесс со стороны фронт-офиса, сварщики, играющие со средствами управления сваркой, и обычная зависимость от торговых представителей за консультациями по процессу сварки влияют на многие сварочные цеха и могут улучшить общая путаница в процессе дуговой сварки. Так что вместо того, чтобы тратить следующие 20 лет на попытки выяснить реальные факты о TIP TIG и его сравнении с импульсным MIG — газовым шнуром с защитным флюсом, а также с автоматизированными процессами TIP TIG с горячей проволокой.Я подумал, что вам могут быть интересны мои мысли об используемых общих процессах, их влиянии на качество сварных швов и преимуществах функции сварки TIP TIG.

ОБЯЗАТЕЛЬНО ОПЫТ ТЕХ, КОТОРЫЕ ПРЕДОСТАВЛЯЮТ КОНСУЛЬТАЦИИ ПО ПРОЦЕССУ СВАРКИ, ОТНОСИТСЯ К КОМПАНИИ, ГОРЯЩЕЙСЯ СВОИМИ ЭКСПЕРТИЗАМИ СВАРОЧНОГО ПРОЦЕССА. . Я написал три книги по Руководству — Робот MIG — Порошковая сердцевина — Управление процессом сварки — Передовые методы сварки.Я написал разделы MIG — TIG — Flux Cored и Laser в Справочнике по машинному оборудованию США. Я написал книгу «Лазер — плазма — кислородное топливо (термические секции)» в книге «Металлы Американского общества». Издание девятое. У меня было опубликовано 35 статей о системе контроля сварочного процесса. Я был одним из ключевых участников, написавших спецификации газа AWS MIG. У меня есть четыре патента на сварку, и по ходу дела я консультировал по сварке космического корабля Mar’s Orion. Я был менеджером по сварке на верфи и менеджером по сварке роботов в ABB в Северной Америке. Я был инженером по сварке черного пояса GE, и в процессе работы я помогал ок.1000 компаний в 13 странах со своими проблемами ручной, автоматизированной и роботизированной сварки. Предоставляемая мной информация о сварных швах всегда оригинальна, основана на фактах и ​​не содержит сведений о сварочном оборудовании, процессе сварки и смещении сварочных материалов.

На этом сайте вы найдете данные TIP TIG и потенциал применения сварки, основанный как на процессе сварки, так и на оценке применения, оригинальный, уникальный, практичный, экономически эффективный и всеобъемлющий, а все, что я утверждаю, может быть подтверждено за считанные минуты в любом сварочном цехе.Также обратите внимание, что причина того, что этот веб-сайт в течение двух десятилетий не принимал рекламу сварных швов, заключается в том, что данные сайта будут оставаться незапятнанными от обычных, преувеличенных заявлений о маркетинге и продажах и путаницы в процессе, которая распространяется из-за слишком большого количества производителей и продавцов сварочного оборудования. и расходные материалы.

Примерно в 2009 году, во время визита в Англию, чтобы помочь клиенту по сварке с их подводным сварочным швом клапана TIG Hot Wire, я был , обсуждая ограничения Hot Wire , когда I слышал о захватывающем новом процессе TIG.В конце концов я обнаружил уникальный процесс TIP TIG в сельском учреждении в Шотландии, и благодаря молодому человеку по имени Даррен Мазерсон меня пригласили к нему. Наблюдая за тем, как Даррен использует сварку TIP TIG из нержавеющей стали 1/4 (6 мм), мне потребовалось не более 10 минут, чтобы понять важность этого процесса, особенно для тех, кто выполняет сварку стандартного качества в Северной Америке

A Через несколько месяцев после демонстрации TIP TIG, вернувшись в США, я заложил свой дом, уволился с работы и с помощью нового делового партнера Том О’Мэлли основал новый бизнес под названием TIP TIG USA.Я получил эксклюзивные права на продажу этого важного нового процесса дуговой сварки в Северной и Южной Америке и Австралии. Я сразу же начал проводить семинары и тренинги TIP TIG в США, Канаде и Австралии, и продажи быстро начались. После нескольких лет и серьезных проблем со здоровьем я продал свою часть бизнеса Тому, который, к сожалению, и мое большое горе, скончался на десятилетия раньше своего времени.

В 2009 году РЕКЛАМА , КОТОРАЯ Я ПРОИЗВОДИЛА ДЛЯ МОЕЙ КОМПАНИИ TIP TIG USA, Я НАЗЫВАЛ «TIP TIG ЭВОЛЮЦИЯ TIG», НО КАК Я БЫСТРО УЗНАЛ, КАК Я ИССЛЕДОВАЛ, ИССЛЕДОВАЛ ПОТЕНЦИАЛ ПРИМЕНЕНИЯ TIP TIG WELD. В БЛИЖАЙШИЕ НЕСКОЛЬКИХ ЛЕТ, РЕАЛЬНОСТЬЮ, КАК ВЫ ПРОЧИТАЕТЕ В ЭТОМ РАЗДЕЛЕ, ЯВЛЯЕТСЯ, ЧТО ПРОЦЕСС TIP TIG БЫЛ НАМНОГО БОЛЬШЕ, ЧЕМ ЭВОЛЮЦИЯ TIG, ЭТО ПРОЦЕСС, КОТОРЫЙ ТАКЖЕ ВО МНОГИХ ПРИЛОЖЕНИЯХ КОДА ДОЛЖЕН ЗАМЕНИТЬ PULSED MIGRE & FCA ПОСЛЕДНИЕ ПРОЦЕССЫ СВАРКИ:

Реальность процесса сварки TIP TIG заключается в том, что за последние 70 лет это первое изменение процесса дуговой сварки, которое существенно повлияет на качество и производительность всех кодов позиций и с легкостью позволит достичь желаемых металлургических свойств с наименьшими искажениями, наименьшими напряжениями и сварочным дымом.В отрасли, которая не привыкла к серьезным изменениям в процессах дуговой сварки, для продвижения вперед с принятием совершенно уникального нового процесса, а затем для достижения оптимального использования этого процесса, в первую очередь потребуются возможности для фронт-офиса. Лица, принимающие решения в области сварки, принимают на себя ответственность за процесс сварки (редкость во всем мире). Часть принадлежности к процессу сварки означает, что лица, принимающие решения в области сварки, осведомлены о качестве и производительности, а также о преимуществах, связанных с преимуществами процесса сварки, по сравнению с традиционными процессами дуговой сварки, которые они используют ежедневно.

При использовании TIP TIG нет практических ручных или автоматических ограничений размера или толщины сварного шва, однако, если сварные швы нормативного качества не требуются или поверхность свариваемой детали имеет загрязнения или прокатную окалину, то логическим выбором процесса является MIG или порошковая сварка. TIP TIG, от корня до заполнения. Требуется стопроцентный рентген. С импульсной сваркой MIG и порошковой порошковой краской сварочный цех мог ожидать доработки сварного шва. С TIP TIG не требуется переделывать сварные швы.

https://tiptigwelding.com

КАК ЕГО ДЕСЯТИЛЕТИЯ, ОПТИМИЗАЦИЯ КАЧЕСТВА И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРОЦЕССА СВАРКИ НЕ ВЕРОЯТНО ПРЕДНАЗНАЧЕНА СОТРУДНИКАМИ СВАРКИ, КОТОРЫЕ «ИГРАЮТ ВСЁ» С УПРАВЛЕНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ, ИЛИ В ОФИСЕ WEC ЗА КОНСУЛЬТАЦИЕЙ ПО ПРОЦЕССУ СВАРКИ ДОВЕРЯЮТСЯ ПРОДАВЦУ:

ВСЕГДА ОПЛАЧИВАЛАСЬ ДОРОГАЯ ЦЕНА ЗА ОТСУТСТВИЕ ПРОЦЕССА СВАРКИ В ПЕРЕДНЕМ ОФИСЕ: Многие компании, которые до сих пор приобрели TIP TIG, делают это после нескольких часов демонстрации и обучение персонала.Часто сварщики не прошли надлежащую подготовку по TIP TIG Weld Process Control — Best Welding Practice. Кроме того, во многих компаниях из списка Fortune 500, которые приобрели оборудование TIP TIG, устройства будут приобретены для конкретных сварочных работ, при этом оборудование будет использовать только один сварщик, а иногда и остальные, «зачем менять то, как мы всегда это делали» Сварочный персонал может использовать или не использовать процесс, который им не до конца понятен, и вскоре эта дорогостоящая установка TIP TIG будет собирать пыль от шлифовки, пока она не будет использоваться в углу сварочного цеха.Также помните, что спустя 70 лет после внедрения оборудования MIG, многие сварщики MIG и порошковой сваркой с точки зрения управления технологическим процессом все еще плохо обучены и экспериментируют с двумя простыми средствами управления сваркой на недостаточно используемом оборудовании MIG.

МНОГИЕ КОМПАНИИ ПОКУПАЮТ TIP TIG, И ПОТОМ КАК МИГ, ПОСМОТРЕТЬ, как сварочные аппараты TIP TIG «ИГРАЮТ» С НАСТРОЙКАМИ TIP TIG: Ниже приведены две причины, по которым компаниям не следует покупать TIP TIG, не задумываясь о 60-летний процесс MIG, который, как и TIP TIG, также использует настройки подачи проволоки.

Вопрос для опытных сварщиков МИГ. «При сварке деталей, требующих в основном угловых швов из углеродистой стали 3/16 (5 мм), хорошая настройка сварки MIG будет начальной точкой переноса распылением с проволокой 0,045 (1,2 мм). Каковы значения ампер, подачи проволоки и начального напряжения для распылительного переноса с использованием смеси аргона и 20% CO2?

Вопрос для опытных руководителей, принимающих решения о сварных швах. «Каждый час вышеупомянутый сварочный аппарат MIG выполняет сварку с дугой 20 минут вовремя, сколько сварочного металла наплавляется каждый час.

На ответы на каждый из вышеперечисленных вопросов должно уйти не более минуты, однако, как многие из вас, вероятно, знают, многие опытные специалисты по сварке и сварщики столкнутся с трудностями с этими двумя фундаментальными вопросами, на которые за секунды ответит сварщика, прошедшего мои программы обучения управлению процессом MIG. Слишком много сварочных цехов на протяжении десятилетий экспериментировали со своими системами управления сваркой MIG и порошковой проволокой, пожалуйста, не повторяйте ситуацию с процессом TIP TIG.

My Manual & Robot MIG — Управление сварочным процессом с флюсовой сердцевиной и TIP TIG — Лучшие практики сварки Программы самообучения / обучения.

Логическая причина, по которой любой менеджер или инженер не выбрал бы ничего, кроме TIP TIG для строительства резервуаров и оборудования для СПГ, заключается в том, что когда дело доходит до дуговой сварки, им не хватает информации о процессе. или им трудно выйти за пределы ХХ века. Он существует всего 10 лет, поэтому я могу понять, почему большинство менеджеров и инженеров в таких компаниях, как ESSO, Shell, BP, Chevron, Total и Exon, не осведомлены о широком потенциале применения сварных швов, а также о достигнутых преимуществах в области качества и затрат от TIP TIG.

Те, кто работает с легированными сталями, должны учитывать существенные преимущества в отношении качества сварных швов, достигаемые для СПГ или любых проектов, требующих нормативного качества, сварных швов из дуплексной нержавеющей стали, инконеля или высокопрочной углеродистой стали. Напоминание о некоторых преимуществах сварки TIP TIG.

• Значительное сокращение требуемых навыков сварщика на всех рабочих местах.
• Один процесс для ручной или автоматической сварки от корня до финиша.
• Сокращение количества подготовительных кромок под сварку Vee, что позволяет значительно сократить затраты на рабочую силу и сварочные материалы.
• Легко добиться наилучших механических и металлургических свойств.
• Доработка сварного шва в результате отсутствия плавления или пористости устранена или значительно уменьшена.
• Нет проблем с деформацией сварного шва.
• Не требует разбрызгивания или очистки сварных швов.
• Отсутствие трещин в сварном шве или проблем, связанных с остановкой начала сварки.
• Пониженные требования к предварительному нагреву, промежуточному или последующему нагреву.
• Значительное снижение рисков повреждения сварных швов.
• Нет проблем с испарением сварочного шва.

Сварщик придумал. Так как же мой начальник будет измерять содержание шестивалентного хрома, если его трудно найти?

Конечно, каждый сварочный цех, который занимается сваркой нержавеющих, инконель, дуплексных и других сплавов, должен очень заботиться о защите своих сварщиков от опасностей сварочного дыма. Обратите внимание на размер применения и толщину стенок этого сплава. От корня до корки, один процесс, одна проволока, один газ, две настройки сварного шва, проста в использовании и не требует доработки сварного шва.Возможно, мне стоит вернуться еще через 10 лет и снова напомнить вашей организации, что этот уникальный процесс сварки существует.

Все, что нужно для получения экономии на затратах и ​​качестве с помощью процесса TIP TIG 21-го века, — это чтобы менеджер или инженер подошел к пластине и затем взял на себя ответственность за процесс, необходимый для этого процесса сварки десятилетней давности.

ЭТО ОДНО, ЧТО ДЛЯ СВАРКИ МОЖНО ИГРАТЬ С ПРОЦЕССОМ TIP TIG, ОДНАКО КАК ПЕРСОНАЛ ОФИСА МОЖЕТ СМЕТИТЬ СВОЮ РАБОТУ С TIP TIG?

TIP TIG — это уникальный ручной и автоматический процесс дуги, который требует определенных скоростей подачи проволоки, которые будут совместимы с диаметром проволоки и выбранным сварочным током.TIP TIG также требует уникальных настроек горелки, передовых методов сварки для оптимизации сварки. Помните, что приемка и максимальное использование оборудования TIP TIG обеспечивается сварочным персоналом, прошедшим обучение в области управления процессом TIP TIG и передовым методам сварки. Те из вас, кто все еще занимается сваркой с использованием процессов сварки 20-го века, знают, что с TIP TIG теперь у вас есть один процесс от корня до заливки, ожидайте минимальной доработки сварного шва или его отсутствия и для этих сварных швов с разделкой кромок вместо использования 60 градусов, и вы можете легко использовать угол от 45 до 50 градусов, что обеспечит исключительную экономию сварных швов.

Программы самообучения My TIP TIG — MIG и Flux Cored упрощают и обеспечивают оптимальные настройки сварки и передовые методы сварки для любых сварочных работ. Лица, принимающие решения по сварке в Font Office, на своем пути к владению процессом, возможно, пожелают рассмотреть одну из моих программ самообучения / обучения «Управление процессом сварки и лучшая практика сварки». Обратите внимание, что для изучения или презентации этой учебной программы не требуется никакого опыта в сварке, я упростил тему, и она представляется сама собой.

, КОГДА ПРОЦЕСС СВАРКИ ИМЕЕТ ВОЗМОЖНОСТЬ ИЗМЕНИТЬ ПРИБЫЛЬ КОМПАНИИ, А ТАКЖЕ РАСШИРЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МАГАЗИНА СВАРКИ, ПО ЛОГИИ, ЧТО МЕНЕДЖЕРЫ И ИНЖЕНЕРЫ ПРИЗНАЮТ, ИСПОЛЬЗУЮТ ЭТИ ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ПЕРЕДНЕМ ОФИСЕ, КОТОРЫЙ ПРИНИМАЕТ РЕШЕНИЯ ПО СВАРКЕ, ТЩАТЕЛЬНО ОБУЧАЮТСЯ В СПОСОБЕ ДОСТИГНУТЬ ПОЛНОЕ КАЧЕСТВО / ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НОВОГО ПРОЦЕССА.

РЕАЛЬНОСТЬ ВЫШЕ РЕКОМЕНДАЕТСЯ С ПРОЦЕССАМИ СВАРКИ MIG И FLUX CORED, И СВАРОЧНЫЕ МАГАЗИНЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ УБЕДИТЕЛЬНЫМИ ЭТО НЕ ПРОИСХОДИТ В ПРОЦЕССЕ TIP TIG.

С ПРОЦЕССАМИ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫ МОЖЕТЕ ПОЛУЧИТЬ СОВЕТ ОТ ПРЕДСТАВИТЕЛЯ ПО ПРОДАЖАМ, КОТОРЫЙ НИКОГДА НЕ БЫЛ СВАРОЧНЫМ МАСТЕРСКИМ ИЛИ НЕ ПОТРЕБЛСЯ ЗДЕСЬ. предоставить рекомендации по процессу сварки, если они не знают, что у вас есть проверенный опыт в процессе сварки / применении.

Пожалуйста, обратите внимание: поскольку я потратил сотни неоплачиваемых часов на написание и переписывание этого раздела TIP TIG и многие тысячи неоплачиваемых часов на написание разделов с данными о сварке MIG, порошковой проволокой и расширенными данными по сварке TIG AC — DC на этом веб-сайте, Я был бы признателен, если вы хотите использовать какие-либо из этих оригинальных данных, защищенных авторским правом, по крайней мере, предоставьте ссылку на этот сайт или запросите мое разрешение на ecraig @ weldreality.com. По прошествии 70 лет процесс TIG на постоянном токе уже давно пора развиваться, и на самом деле ок. Спустя 10 лет после его разработки все, что нам сейчас нужно, это для большинства сварочных цехов, которые предоставляют сварные швы стандартного качества, чтобы менеджеры взяли на себя ответственность за процесс, а сварочные цеха должны развиваться с точки зрения качества сварных швов и возможностей применения.

В то время как большинство глобальных компаний за последнее десятилетие ПРОПУСКАЛИ ЛОДКУ С КОДОМ КАЧЕСТВА ТРУБЫ И СВАРКИ СОСУДОВ, СВАРНИКИ ТРУБОПРОВОДОВ СЕВЕРО-АМЕРИКАНСКОГО СОЮЗА ТРУБОПРОВОДНИКИ ОЧЕРЕДИЛИ ВАЖНОСТЬ И БЫСТРО ОПРЕДЕЛЯЛИ ВАЖНОСТЬ.

После того, как мы предоставили Объединенной ассоциации трубопроводов и сварщиков демонстрационные материалы и обучение TIP TIG, они быстро приняли процесс TIP TIG и разместили оборудование в большинстве своих учебных заведений. Благодаря типичному увеличению почасового производства сварных швов TIG на 200-400% и превосходному качеству сварки, чем TIG, Ассоциации UA не понадобились ученые-ракетчики, чтобы понять, что простой в использовании процесс TIP TIG — это будущее сварки, и что не только заменит ли он TIG, но также и импульсную MIG и порошковую сварку, когда требуются сварные швы нормального качества.С точки зрения сварщиков труб они увидели, что TIP TIG позволил им достичь корня трубы и качества и непрерывности сварного шва, которых они никогда раньше не видели.

ЕСЛИ ТОЛЬКО МЕНЕДЖЕРЫ БЫЛИ РАССМАТРИВАЮТ ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОЦЕССА СВАРКИ, КОТОРЫЙ ДЕЛАЕТ УМЕНЬШЕНИЕ ВСЕХ НАВЫКОВ СВАРОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ

ПРИ СНИЖЕНИИ ВСЕХ НАВЫКОВ СВАРОЧНОГО ПОЛОЖЕНИЯ;

• ЭТО ПОЗВОЛЯЕТ БОЛЬШОМУ ПЕРСОНАЛУ УЧАСТВОВАТЬ ВО ВСЕХ ПРОЕКТАХ POSITION WELD.
• ТРЕБУЕМОЕ ВРЕМЯ ДЛЯ ОБУЧЕНИЯ ПРОЦЕССУ СВАРКИ СОКРАЩЕННО.
• СТАВКИ КВАЛИФИКАЦИИ СВАРОЧНИКОВ НАМНОГО ВЫШЕ
• И ОЧЕНЬ ВАЖНО УВЕЛИЧИВАЕТСЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ КАЧЕСТВА СВАРОКИ И ОБРАЗУЕТСЯ МЕНЬШЕ ДЕФЕКТОВ СВАРКИ.

Навыки сварщика играют важную роль в принятии нового процесса дуговой сварки, и мы просим вас помнить, что традиционный ручной процесс TIG на постоянном токе, например, на протяжении десятилетий требовал высочайшего мастерства ручного сварщика.Лица, принимающие решения в сварочном цехе, должны знать, что в случае с человеком, который никогда не занимался сваркой, что при правильном обучении процессу TIP TIG ему потребуется менее двух недель для прохождения любого квалификационного экзамена на квалификацию сварщика. Опытным сварщикам TIG потребуется один или два дня, если их правильно обучить.

В отличие от процессов сварки TIG на постоянном токе — MIG — FLUX, НАКОНЕЧНИК TIG НА ТРУБЕ ИЛИ ПЛИТЕ УМЕНЬШАЕТ НАВЫКИ СВАРКИ ВЕРТИКАЛЬНО ВВЕРХ И НАКОНЕЧНИК. При использовании открытой корки TIP TIG просто проведите чашкой по канавке.С TIP TIG сварщику не нужно думать, когда следует проталкивать присадочную проволоку в небольшую сварочную ванну. Сварщик позволяет процессу TIP TIG непрерывно подавать сварочную проволоку и концентрировать ее там, где должна течь сварочная ванна. Педаль управления не требуется. Данные начала и окончания сварки автоматизируются, и всегда следует учитывать, что процесс TIP TIG может делать то, что не может сделать ручной сварщик TIG на постоянном токе для всех положений сварки трубы. Например, при использовании проволоки 0,035 (1 мм) в процессе TIP TIG обычно подается проволока небольшого диаметра от 150 до 250 дюймов / мин.Сварщик TIP TIG также оценит минимальное количество сварочного дыма, меньшую эргономичность горелки, которая весит меньше, чем горелка MIG, отсутствие брызг при сварке и отсутствие очистки сварного шва, при этом всегда достигается максимально возможное качество дуговой сварки с наименьшим тепловложением свариваемой детали. .

Примечание. В то время как обычная сварка TIG требует высочайших навыков сварщика, поскольку сварщик TIG должен подавать проволоку и иногда использовать педаль управления, в отличие от сварщиков MIG или порошковой сварки, которым не нужно подавать проволоку, но они это делают. приходится быстро манипулировать сварочным пистолетом, чтобы не отставать от наплавки.Этот быстрый темп требует навыков сварщиков, а также является причиной частого отсутствия сварки. TIP TIG обеспечивает гораздо более удобную контролируемую скорость для достижения равномерного сварного шва боковой стенки.

Включите музыку. Приварите трубу от корня до заглушки. Примите позу, опершись на трубку и расслабься. Одна или две руки на фонаре. это твой выбор. Без брызг, видимого сварочного дыма, без доработки сварного шва и в 3–4 раза быстрее, чем при сварке TIG. Жизнь хороша.

https://tiptigwelding.com

БОЛЬШИНСТВО менеджеров компаний, производящих аэрокосмическое, оборонное, энергетическое, масляное и медицинское оборудование, в течение десятилетия ИЩЕТЕ НАВЫКИ СВАРОЧНИКОВ DC GTAW, КОТОРЫЕ НЕ ТРЕБУЮТСЯ
:
НЕ ТРЕБУЮТСЯ

В последнее десятилетие руководители компаний таких корпораций, как Siemens — GE — Philips — Westinghouse, искали что-то ненужное. В мае 2019 года я заметил сообщение «Требуются сварщики» от Philips Healthcare в Нью-Йорке.Philips, как и GE, производит оборудование для МРТ, и процесс GTAW играет важную роль в их сварочных цехах. Описание работы сварщика Филиппа было просто отражением или указанием на то, что менеджеры и инженеры в высокотехнологичных отраслях часто просто оторваны от реальности сварки.

Часть должностных инструкций Филиппа заключалась в том, что сварщики TIG должны уметь использовать две руки и две ноги (требование для работы с педалью управления и способность вручную подавать проволоку TIG). Как показано в видео выше, с TIP TIG в течение более десяти лет эти навыки сварщика стали ненужными.Также менеджеры Philips или другие менеджеры должны быть рады узнать, что ручная или автоматическая сварка TIP TIG всегда обеспечивает лучшее качество сварки, чем TIG на постоянном токе или импульсная сварка MIG. В отличие от их сварки TIG на постоянном токе, с TIP TIG нет подачи сварочной проволоки, нет педального управления, нет постоянного шлифования вольфрама, больше нет многочисленных запусков и остановок сварки в зависимости от длины сварочной проволоки. и больше не требуются годы, чтобы стать квалифицированным сварщиком TIG. И то, что должен ценить каждый менеджер, на каждый час сварки TIG сварщикам TIP TIG обычно требуется прибл.15 минут.

Интересно в медицинской мфг. Сколько инженеров или менеджеров посмотрят на фотографию слева и поймут, что происходит что-то экстраординарное с технологической сваркой TIP TIG десятилетней давности большой емкости из нержавеющей стали. То, что должно желать каждое медицинское учреждение. ОТСУТСТВИЕ ДЫМА СВАРКИ. БЕЗ БРЫЗГИ. ОТКАЗ ОТ ИСКАЖЕНИЯ ШВА. ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО СВАРКИ, ЧЕМ КОГДА-либо Достигнутое с их сваркой TIG постоянным током или импульсной сваркой MIG, И ЕЕ ЭКОНОМИЧНОСТЬ, ДОСТАТОЧНАЯ ДЛЯ СВАРКИ БОЛЬШОГО СОСУДА.Ну что ж, прошло всего десять лет с тех пор, как TIP TIG был представлен таким образом, чтобы сваривать реальность.

Примечание. В большинстве мировых медицинских производств методы сварки, как правило, глубоко укоренились, и отсутствие ответственности за процесс сварки со стороны главного офиса является нормой. Также печальная реальность заключается в том, что ежедневная оптимизация сварных швов вручную и роботами также не является нормой.

НА СЕМЬ ДЕСЯТИЛЕТОВ, КОГДА БЫЛА ТРЕБУЕТСЯ ВНУТРЕННЯЯ ДУГОВАЯ СВАРКА НК, БОЛЬШИНСТВО МАГАЗИНОВ СВАРКИ БУДЕТ ОЖИДАТЬ И БЮДЖЕТ НА ДЕФЕКТЫ СВАРКИ.С ВЫСОКИМ КАЧЕСТВОМ СВАРКИ TIP TIG С САМЫМ НИЗКИМ НАГРЕВОМ ЧАСТИ СВАРОЧНЫЙ ЦЕХ ИМЕЕТ ВОЗМОЖНОСТЬ БЕЗ СВАРОЧНЫХ ИЛИ САМЫХ НИЗКИХ ЗАТРАТ НА СВАРОЧНУЮ СВАРКУ.

На протяжении десятилетий большинство сварочных швов, соответствующих нормативным требованиям, выполнялось с помощью трех распространенных процессов дуговой сварки: TIG — MIG и порошковой порошковой проволоки в среде защитного газа. При использовании этих процессов дуговой сварки сварочные мастерские часто прогнозируют проблемы с качеством сварки, доработку и бракованные сварные швы и выделяют их в бюджет.Или, возможно, возникнут проблемы с деформацией сварного шва и напряжениями в сварном шве, или, возможно, с проблемами механического, металлургического или коррозионного характера. Демонстрационная версия за 10 минут показывает, что TIP TIG — это первый процесс дугового шва, который может стабильно обеспечивать более высокое качество сварки, чем любой другой процесс дуговой сварки, а также обеспечивает минимально возможный нагрев сварных деталей в большинстве случаев. Свидетельство качества сварки TIP TIG и наименьшего нагрева детали обеспечивается в следующих сварочных швах TIP TIG.

КОГДА ПРОЦЕСС ДУГОВОЙ СВАРКИ ДЕЛАЕТ ITANIUM WELDS ПРОСТОЙ, ЧТО ЭТОТ ПРОЦЕСС ДЕЛАЕТ ДЛЯ ВАШЕЙ КОМПАНИИ МЕНЬШЕ СЛОЖНЫХ ПРИЛОЖЕНИЙ, КАК НЕРЖАВЕЮЩИЕ, ИНКОНЕЛ, ХАСТЕЛЛОЙ, ДУПЛЕКС И ARMORE.

Я хочу начать этот раздел TIP TIG со следующего примечательного утверждения. «В 2019 году, если какой-либо из глобальных сварочных цехов в аэрокосмической, оборонной, нефтяной или энергетической отраслях по-прежнему будет использовать ручную сварку TIG на постоянном токе, импульсную MIG, порошковую сварку или автоматические процессы TIG с горячей и холодной проволокой для своих ежедневных сварных швов с высоким качеством, то тогда эти сварочные цеха застряли в 20-м веке, и ни один из сварочных цехов не имел бы возможности для обеспечения качества сварки титана, показанного в следующем видео.

Это видео TIP TIG, посвященное сварке титана, показывает, чего не смог бы достичь ни один глобальный сварочный цех, если бы он использовал обычную TIG или импульсную MIG.

Я УСТАНОВИЛ ВЫШЕУКАЗАННУЮ ТИТАНОВУЮ СВАРКУ НАКОНЕЧНИКОМ TIG В 2009 году. Сварочный шов был изготовлен без газоотводного экрана, и качество сварки соответствовало ЛЮБЫМ ТРЕБОВАНИЯМ КОДЕКСА НА ТИТАНОВУЮ СВАРКУ. ЕСЛИ СВАР БЫЛ СДЕЛАН ОБЫЧНОЙ ИЛИ ИМПУЛЬСНОЙ СВАРКОЙ, ОНА БЫЛ МНОГОЦВЕТНОЙ СВАРКОЙ. https: // tiptigwelding.com

При сварке титановых деталей толщиной более 1/8 (> 3 мм) с помощью TIP TIG в действительности сварка должна быть такой же простой, как сварка углеродистой стали. В приведенном выше видео, в 2009 году, когда я устанавливал параметры сварки TIP TIG для моего делового партнера и большого друга Тома для сварки некоторых деталей из титанового лома класса 2, технический менеджер из крупного завода по производству титана в Филадельфии, который поставлял титан. тестовых деталей, спросил меня, почему я не был настроен на использование защитного экрана от газа аргона для защиты его титановых деталей от обычных проблем с окислением сварных швов / деталей при сварке титановыми швами.Я улыбнулся инженеру, я знал кое-что, чего не знал тогда этот очень опытный инженер, и, к сожалению, большинство мировых инженеров и менеджеров десять лет спустя все еще не знают.

ЭТО ПЕРВЫЙ РАЗ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ TIP TIG НА ТИТАНЕ. Хотя это была первая сварка титана с помощью TIP TIG в Северной Америке, при сварке других термочувствительных сплавов мне было хорошо известно об очень низком нагреве шва, который всегда достигается за счет очень небольшой зоны термического влияния сварного шва, а также серебристого и золотого цветов. чего я добивался как для стали, так и для нержавеющих материалов.Отсутствие окисления как на тонких, так и на толстых деталях было для меня признаком того, что нам вряд ли понадобится защитный экран от газа, который обычно был необходим для минимизации проблем с окислением титановых сварных швов. Вернитесь к титановому сварному шву выше и обратите внимание на нетронутый желаемый серебристый цвет титанового шва, который при сварке TIG на постоянном токе или импульсной сваркой MIG обычно сохранял бы высокое тепловложение. Кстати, поскольку в это время мы только настраивали нашу демонстрационную мастерскую по сварке TIP TIG, у меня не было ничего, что могло бы правильно очистить титановые детали, поэтому свариваемые титановые детали были загрязнены режущими и формовочными материалами, это было причиной сварочного дыма .Сварочный дым обычно не проявляется при выполнении чистых сварных швов TIP TIG.

ЗАМЕТИЛИ ЛИ ВЫ СКОРОСТЬ СВАРКИ НАКОНЕЧНИКА НА ТИТАНОВОЙ СВАРКЕ? Если стандарт ar DC GTAW использовался для вышеупомянутого титанового шва. Обычная скорость ручной сварки TIG для этого однопроходного, 3/16 — 1/4, (6 мм) горизонтального сварного шва внахлест, вероятно, будет составлять прибл. От 3 до 5 дюймов / мин, с включениями и остановками сварки, а также с изменением длины проволоки. Придется использовать газоотводящий экран, и, вероятно, возникнет опасность образования окисления сварного шва на задней стороне сварных титановых пластин.Время, необходимое для сварки указанной выше длины 18 дюймов с помощью TIP TIG при скорости сварки 24 дюйма / мин, составит менее минуты. Время, необходимое для обычной сварки TIG, составляет от 6 до 9 минут.

БОЛЬШОЙ МАСШТАБ, ПРИМЕНЕНИЕ ТИТАНОВОЙ СВАРКИ НИЖЕ, БЫЛО ОЧЕНЬ ДОРОЖНЫМ И СДЕЛАНО НЕОБХОДИМЫМ КОМПЛЕКСОМ ДЛЯ АРМИИ США. БЫЛО БЫ ПРОСТОЙ ПРИМЕНЕНИЕ СВАРКИ, ЕСЛИ ВОЕННЫЕ И MFG. РУКОВОДСТВО ПО СВАРКЕ И ОТВЕТСТВЕННЫЕ ИНЖЕНЕРЫ ВЫБРАЛИ НАКОНЕЧНИК TIG, КОТОРЫЙ БЫЛ ДОСТУПЕН В ВРЕМЯ.

Для уменьшения веса армейские гаубицы изготавливали из титана.

Когда армия хотела сделать легкие гаубицы из титана, в то время была доступна TIP TIG, и я попытался проинформировать их соответствующий инженерный персонал о том, как этот процесс упростит их применение и сократит сотни миллионов долларов сварного шва гаубицы. производитель расходы. Как это обычно бывает при общении с вооруженными силами, никто не слушал. Десять лет спустя, в 2019 году, я сомневаюсь, что кто-либо из военнослужащих или военнослужащих, участвующих в инженерных решениях по сварке, будет осведомлен о процессе TIP TIG, и особенно о преимуществах сварки / деталей, которые он принесет при сварке любых сварных швов, сплавов, сплавов высокого качества. прочная сталь, отливки по выплавляемым моделям, броневые стали, а также многие изделия из алюминия.

https://tiptigwelding.com

В 2019 ГОДУ ЭТО УЖАСНАЯ ИНЖЕНЕРНАЯ РЕАЛЬНОСТЬ, ЧТО БОЛЬШИНСТВО КОМПАНИЙ, СВАРИВАЮЩИХ СВАРОЧНЫЕ СТАЛИ И КОД СПЛАВА, ПРОДОЛЖАЮТ СВАРОЧНЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ ДЛЯ СВАРКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСТАРЕВШИХСЯ РУКОВОДСТВ ПО АВТОМАТИЧЕСКОЙ АРМАТЕРИИ 20 ВЕКА , WIRE WIRE И ИМПУЛЬСНЫЙ MIG:

Обычно все позиционные, механизированные, сварка TIG горячей проволокой, сварка титановых труб (левая сварка авианосца ВМС США) или ручная титановая сварка, традиционная сварка TIG деталей размером> 3 мм, например как и на упомянутой выше армейской титановой гаубице, использовался процесс GTAW, который в течение 70 лет обеспечивал очень низкие скорости наплавки (часто менее одного фунта в час).Ручная или механизированная, типичная скорость сварки GTAW «заполняющего прохода» трубы с низким наплавлением часто находится в диапазоне от 2 до 5 дюймов / мин. Многопроходная низкая скорость сварки труб TIG в канавках, конечно же, приведет к высокому нагреву сварного шва / детали. Чтобы свести к минимуму влияние тепловыделения сварного шва и окисления сварного шва на титан или сварные швы любых сплавов, а также контролировать влияние тепла сварного шва на ЗТВ сварного шва, обычно требуется время для контроля температуры между проходами (обычно не требуется с TIP TIG) и обычно всегда вызывает проблемы с качеством сварки.Также не будем забывать, что многие механизированные сварочные швы часто требуют ручного ремонта сварных швов TIG. В случае титановых сварных швов персоналу, выполняющему ручную сварку TIG, придется иметь дело с громоздкими защитными экранами от газа, которые в течение десяти лет были ненужными при TIP TIG.

Примечание: УЧИТЫВАЙТЕ ПРАВИЛА НАГРЕВА СВАРКИ: Для каждого сварочного цеха по всему миру, который хочет производить сварные швы стандартного качества, преимущества TIP TIG по качеству / нагреву шва, применимые к упомянутым титановым сварным швам, конечно же, будут применяться к любым сталям. , легированных сталей, легированных сталей и для многих областей применения с алюминием.С помощью TIP TIG предварительный нагрев сварного шва часто устраняется или уменьшается, температура между проходами устраняется и уменьшается, а последующий нагрев уменьшается или устраняется.

2019: НАКОНЕЧНИК TIP TIG НА ПОСТОЯННОМ ТОКАХ В ОТНОШЕНИИ ТРАДИЦИОННЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ СВАРКИ TIG на постоянном токе: при использовании обычной сварки TIG на постоянном токе для вышеуказанного однопроходного титанового сварного шва на этой детали толщиной 1/4, достигаемое значение джоулей сварки TIG, вероятно, будет в диапазоне от 35000 до 40000 Дж / дюйм. Напротив, тепло сварочного шва, выделяемое при использовании TIP TIG на титановом сварном шве, составляло прибл. 5550 Дж / дюйм, это намного меньшее количество тепла при сварке TIP TIG было достигнуто за счет гораздо более высоких скоростей движения сварного шва, достигаемых с помощью TIP TIG.

2019: ПОЛЯРНОСТЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА TIP TIG, ПОЛЯРНОСТЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА ИМПУЛЬСНАЯ СВАРКА MIG: Как насчет разницы в джоулах сварки между TIP TIG и импульсной MIG? В отличие от многих импульсных сварочных швов MIG, если в сварочном цехе используется TIP TIG, можно ожидать прибл. снижение нагрева сварочного шва на 50–70%.

Примечание: преимущества теплопроводности сварного шва TIP TIG с отрицательным электродом постоянного тока с его более высоким потенциалом скорости сварки по сравнению с режимами сварки MIG с обратной полярностью или распылением плохо понимаются большинством персонала сварочной отрасли, который должен активно искать способы снижения сварка термообработанными изделиями. Примечание. На протяжении десятилетий реальность сварки многих сварных швов TIG на переменном и постоянном токе заключается в том, что вы обнаружите, что медленные сварочные швы TIG и гораздо более быстрые сварочные швы MIG с обратной полярностью часто генерируют одинаковые сварочные джоули в свариваемых деталях.

НАИЛУЧШЕЕ ВОЗМОЖНОЕ КАЧЕСТВО СВАРКИ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ПРОЦЕССОМ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИМ ВЫСОКУЮ ПОЛЯРНУЮ ЭНЕРГИЮ СВАРКИ В ИНЕРТНОЙ ПЛАЗМЕ СО СРЕДНИМИ СТЕПЕНЬЯМИ СВАРКИ, ТАКЖЕ ПРОЦЕСС, КОТОРЫЙ НЕОБХОДИМ, ТОЛЬКО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

НАКОНЕЦ ПОСЛЕ 75 ЛЕТ ТРАДИЦИОННОЙ СВАРКИ TIG ПОСТОЯННЫМ ТОКОМ ТЕПЕРЬ МЫ МОЖЕМ ПОЛУЧИТЬ ПРЕИМУЩЕСТВА СВАРКИ ОТ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ. Имейте в виду, что, хотя режимы переноса сварки MIG в импульсном режиме или распылением обеспечивают более высокую скорость сварки, чем TIP TIG, в этих процессах обратной полярности используется положительный электрод . Эта полярность концентрирует тепло сварочной плазмы MIG в верхней части плазмы MIG, вокруг кончика сварочной проволоки с непрерывной подачей. В то время как сварочные цеха осведомлены о полярности сварочного шва, требуемой для каждого используемого процесса, они также должны знать, что на протяжении почти 75 лет традиционный процесс TIG с отрицательным электродом постоянного тока, который направляет большую часть энергии плазмы дуги TIG на положительную часть сварного шва, имеет редко удается извлечь выгоду из полярности сварного шва DCEN, при которой сваренные TIG детали становятся большим теплоотводом, обеспечивающим быструю теплопроводность сварного шва для генерируемого тепла сварки TIG на постоянном токе.Причина, по которой на большинстве сварных швов TIG выделяется большое количество тепла, проста, традиционная TIG на постоянном токе для большинства деталей> 2 мм обычно приводит к очень низкой скорости наплавки и очень низкой скорости дугового шва.

В 2019 году он может спросить, почему большинство мировых высоких технологий. Сварочные отделы компании используют сварочные процессы, процедуры и спецификации 20-го века для своих сварных швов 21-го века. Интересно, связано ли это с обычным отсутствием владения процессом сварки у фронт-офиса, на которое я безрезультатно жаловался последние 30 с лишним лет?

ЭТО МОЖЕТ БЫТЬ МИРОВОЙ СВАРОЧНЫЙ МАГАЗИН ANTHEM.

Посмотрим правде в глаза, кто не слышал следующие две фразы в своем сварочном цехе. «Зачем менять то, как мы всегда это делали». Или тот старый фаворит в сварочном цехе. «Не могли бы вы дать мне время поиграть с элементами управления сваркой?» Такое отношение к сварочному цеху на самом деле не является проблемой сварочного цеха, оно просто отражает общее отсутствие ответственности за сварочный процесс со стороны фронт-офиса.

2019: ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ ЭТИХ СВАРОЧНЫХ МАГАЗИНОВ ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОДЫ СВАРКИ И МАТЕРИАЛОВ.В 1980-х и 1990-х годах было создано:

Типичное тепловложение в джоулях сварного шва, полученное при использовании традиционных процессов распылительно-импульсной сварки MIG и TIG, на протяжении многих десятилетий влияло на требуемый предварительный нагрев сварного шва, межпроходное расстояние и после сварки. Кроме того, технические характеристики присадочных металлов и достигаемые свойства сварного шва / детали основаны не только на химическом составе сварочной проволоки, но и на потенциале качества сварки присадочной проволоки и типичном тепловложении сварочного шва. При использовании вышеуказанных устаревших методов сварки сварочные цеха получают типичные механические или коррозионные свойства сварного шва , которые мало изменились за десятилетия. Затем идет TIP TIG — процесс, который не только обеспечивает максимально возможное качество дуговой сварки, но и НАИМЕНЬШИЙ возможный нагрев сварных деталей.

ЕГО НЕПРАВИЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ПО СВАРКЕ, НЕ ЗНАЮЩЕЕ РАЗРЕШЕНИЯ ДЛЯ СВАРКИ 21 ВЕКА.

2019: Читая это, подумайте о том, сколько инженеров по всему миру ежедневно решают проблемы качества сварки или нагрева в своих сварочных операциях.Подумайте о возможностях сварного шва и детали, особенно когда требуются механические или коррозионные свойства или есть проблемы с деформацией сварного шва или растрескиванием. Подумайте о сварке броневых сталей и высокопрочных легированных или углеродистых сталей и о том, как можно меньше беспокоиться о свойствах ЗТВ сварного шва. Подумайте о том, какую пользу вы могли бы получить, если бы предварительный и последующий нагрев были уменьшены или исключены, и как насчет того, чтобы температура между проходами. больше не было требованием. Сварочные мастерские перепишут свои методы сварки с высоким качеством кода, когда узнают о новаторских подходах, достигнутых с помощью процесса TIP TIG десятилетней давности.

Сварные швы из углеродистой стали, сделанные с TIP TIG, ПОКАЗЫВАЮТ ЗАМЕЧАТЕЛЬНОЕ КАЧЕСТВО, НЕПРЕРЫВНОСТЬ И ОТСУТСТВИЕ ОКИСЛЕНИЯ: Еще в 2009 году моя первая попытка с TIP TIG 7 мм с TIP TIG 7 мм. В любом сварочном цехе легко выполнить оптимальную сварку напылением — импульсной сваркой MIG или порошковой проволокой на такой детали из углеродистой стали. Однако сварочный цех не добьется того качества сварки или непрерывности сварного шва, которое достигается за счет более высокой энергии сварки TIP TIG.Также обратите внимание на отсутствие окисления (потенциал пористости) и небольшую HAZ сварного шва (улучшенные свойства) благодаря уникальному процессу, который обеспечивает наивысший нагрев сварного шва и наименьший нагрев детали.

TIP TIG УДАЛЯЕТ ИЛИ Существенно СНИЖАЕТ ОКСИДНЫЕ РЕАКЦИИ СВАРКИ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПОРИСТОСТЬ СВАРКИ. При работе со сплавами, чувствительными к нагреву и окислению, допустим, сварочный цех рассматривает возможность использования импульсной MIG, помимо концентрированного высокоимпульсного тепла сварного шва MIG от обратной полярности, Pulsed MIG также требует РЕАКТИВНОГО газа в смеси аргона, такого как CO2. или Окси.Химически активные газы влияют на окисление и образование пористости при любом сварочном шве. В отличие от импульсной MIG, процесс TIP TIG обеспечивает сварку с гораздо большей энергией и требует только прямого аргона для защиты от газа. Примечание: TIP никогда не должен требовать гелиевой смеси для сварных швов.

Большинство сварных швов TIP TIG, выполняемых вручную, будут выглядеть как автоматические сварочные швы, как и в случае этого нетронутого сварного шва TIP TIG вручную.

Когда сварные швы выполняются на сплавах или легированных сталях, или на любых сварных деталях, чувствительных к нагреву, цвет готового сварного шва на этих деталях обычно говорит сам за себя.Большинство готовых сварных швов TIP TIG обычно имеют цвет от серебра до золота. Кроме того, и это важно, для большинства сварных швов сплавов и легированной стали на деталях размером более 1/8 (> 3 мм) промежуточные температуры, скорее всего, не потребуются, а предварительный нагрев и последующий нагрев часто можно уменьшить или исключить.

СЕМЬ ДЕСЯТИЛЕТИЙ СВАРОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ВЫПОЛНЯЛА ТРУДНОЕ ВРЕМЯ НАЙТИ ВЫСОКОКвалифицированных сварщиков TIG.

Реальность такова, как выглядела бы реклама компании, желающей нанять сварщиков, в 2019 году, если бы использовался процесс TIP TIG.

РАБОТНИКИ ХОТИЛИ СВАРЯТЬ ВСЕ ПОЛОЖЕНИЯ, КАЧЕСТВО КОДОВ, ТИТАН, НЕРЖАВЕЮЩИЕ И ДУПЛЕКСНЫЕ СОСУДЫ И ПЛИТЫ С ПОМОЩЬЮ TIP TIG. ДОЛЖЕН ПРОЙДИТЬ КОМПАНИЮ НАПРАКТИЧЕСКИЙ ТЕСТ, ИМЕТЬ ХОРОШЕЕ ОТНОШЕНИЕ К РАБОТЕ И ЭТИКУ РАБОТЫ. ПРЕДЫДУЩИЙ ОПЫТ СВАРКИ НЕ ТРЕБУЕТСЯ, НЕОБХОДИМО УЗНАТЬ ПРОЦЕСС TIP TIG.

ИСПОЛЬЗУЯ МОЮ ПРОГРАММУ ОБУЧЕНИЯ TIP TIG, С КОТОРЫМИ, КОТОРЫЕ НИКОГДА НЕ СВАРИЛ, ЧТОБЫ ПРОЙТИ КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ ТЕСТ СВАРОЧНОЙ ТРУБЫ ВСЕХ ПОЛОЖЕНИЙ С TIP TIG, ОБУЧЕНИЕ БУДЕТ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО.ДВЕ НЕДЕЛИ». ДЛЯ СВАРОЧНОЙ СВАРКИ ТИГ ЭТО ДОЛЖНО ЗНАТЬ ДЕНЬ ИЛИ ДВА

Да TIP TIG прост в использовании, и после выбора размера проволоки этот процесс обычно никогда не требует более трех настроек сварки для всех приложений. Эти три настройки находятся в моей программе самообучения / обучения TIP TIG. Также обратите внимание, что когда все навыки сварщика снижены и обеспечивается постоянная подача проволоки, потенциал качества сварки должен быть улучшен. При использовании TIP TIG, как и при сварке MIG, сварщик может держать горелку одной или двумя руками.Просто наведите резак, установите вольфрамовый наконечник на рабочую высоту и двигайтесь с постоянной скоростью. При использовании TIP TIG педаль управления усилителем не требуется, а при TIP TIG данные начала / остановки сварки всегда полностью автоматические. От корня трубы до заполнения или сварки от 0,080 до любой толщины вам потребуется один процесс сварки для работы. С TIP TIG у вас также есть полуавтоматический или полностью автоматический процесс дуговой сварки, который не имеет проблем с чувствительностью к длине дуги, как при обычной TIG или Hot Wire TIG. Благодаря значительному снижению нагрева сварного шва / детали, TIP TIG устраняет проблемы, связанные с горячими трещинами сварного шва / детали, и, в отличие от любых других процессов дуговой сварки, обеспечивает превосходную сварку шва с самым низким потенциалом пористости сварного шва.Почему бы не попробовать следующий сварной шов, используя ваш процесс TIG или импульсный MIG, и посмотреть, сможете ли вы добиться таких же результатов сварки.

ПРОСТАЯ ЗАДАЧА СВАРКИ ДЛЯ ЛЮБОГО МАГАЗИНА, СОДЕРЖАЩЕГО НЕРЖАВЕЮЩУЮ СВАРОК.

ПОЧЕМУ НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ПРОИЗВОДИТЬ СВАРКУ TIP TIG И ДЕТАЛИ КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, ДОСТИГНУТЫЕ НА ЭТОМ ОБЫЧНОМ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ ДЕТАЛИ.

Если вы работаете в аэрокосмической, энергетической или оборонной отраслях, сварка тонких или толстых деталей из нержавеющей стали, инконеля, титана, дуплекса, инконеля и хастелоя является нормой.Почему бы не посмотреть, смогут ли ваши сварщики повторить описанный выше простой угловой шов из нержавеющей стали, выполненный с помощью TIP TIG. Тщательно обработайте угловой шов нержавеющей стали TIP TIG размером 16 калибра TIP TIG. В отличие от того, что сварщики TIG сделали бы с этими сварными швами, обратите внимание на скорость сварки TIP TIG, которая будет в 5-8 раз выше при длине шва 18 дюймов. Также обратите внимание на непрерывность и однородность качества сварки, которых нельзя добиться с помощью TIG или импульсной MIG. Затем вернитесь и посмотрите на нетронутый серебристый цвет сварного шва, который указывает на отсутствие окисления, что обеспечивает самую низкую пористость сварного шва.Эти сварные швы не требуют очистки, брызг и дыма. И, конечно же, наименьшая возможная зона термического влияния сварного шва, что означает наименьшую деформацию сварного шва, наименьшие напряжения при сварке и наименьшую вероятность растрескивания сварного шва. Это сварные швы, которые невозможно воспроизвести ни одной сваркой TIG на постоянном токе или импульсной сваркой MIG.

ОПТИМАЛЬНОЕ КАЧЕСТВО СВАРКИ И СНИЖЕНИЕ РАСХОДОВ НА СВАРКУ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ИНТЕРЕСНЫ ДЛЯ ЛЮБЫХ МИРОВЫХ РЕШЕНИЙ ПО сварке.

2019: Я знаю, что подробности технического процесса сварки на этом сайте могут не вызвать у всех такого восторга, как я получаю при обсуждении TIP TIG по сравнению с TIG AC / DC, Pulsed MIG, Flux Cored и автоматизированная сварка горячей проволокой TIG, однако большинство сварочных цехов действительно заинтересованы в двух областях: КАЧЕСТВО И ЗАТРАТЫ СВАРКИ.Имея это в виду, я начну с первых следующих абзацев, обсуждающих некоторые из уникальных причин СТОИМОСТИ сварки TIP TIG, по которым любая компания, которая использует TIG на постоянном токе, MIG, импульсную сварку MIG или порошковую проволоку, для сварки качественных сварных швов на стали, легированных сталях, сплавах. а также определенные области применения алюминия для сварки TIG и MIG на переменном токе, которые просто нельзя игнорировать. Пожалуйста, не забывайте, что затраты на сварку, конечно, зависят от скорости наплавки, брака сварных швов, доработки сварного шва, очистки сварного шва, навыков сварщика и дополнительных материальные затраты или погрузочно-разгрузочные работы.

Сварочные мастерские принимают к сведению: традиционные процессы дуговой сварки, такие как TIG на переменном / постоянном токе, импульсная MIG, порошковая сварка или SMAW, требуют более высоких навыков сварщика, чем требуется для TIP TIG. Как мы все знаем, при приеме на работу сварщиков TIG следует учитывать, что низкая скорость сварки требует затрат, бесконечное начало и прекращение сварки, многочисленные поездки к шлифовальному станку для изменения формы вольфрама и требования к навыкам сварщика, которые меняются от одного сварщика к другому, все они имеют большое влияние как на качество сварки TIG, так и на почасовые затраты на рабочую силу.Посмотрите, как 5 сварщиков TIG производят одинаковые сварные детали, и их различные навыки ручного сварщика и методы сварки будут влиять на то, что приведет к отсутствию непрерывности сварки TIG и достигнутому качеству сварки,

Большинство компаний, выполняющих сварку Магазины будут знать, что в 2019 году квалифицированный сварочный персонал на всех должностях будет в дефиците. С полуавтоматическим процессом TIP TIG у вас есть процесс, который в отличие от DC GTAW — импульсная MIG и порошковая сварка требуют минимальных навыков сварщика во всех положениях, а для тех сварочных цехов, которые необходимо расширять, помните, что для каждых трех требуемых сварщиков TIG на постоянном токе, как правило, один сварщик TIP TIG выполняет такое же производство с превосходным качеством сварки.

ЧАСТЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ ВОЛЬФРАМА ПРИ ТРАДИЦИОННЫХ СВАРКАХ TIG на постоянном токе НЕ ПРОИЗВОДИТСЯ ПРИ TIP TIG: Как уже упоминалось, сварщики TIG на постоянном токе должны помещать свою сварочную проволоку перед сварным швом в очень маленьком и быстром замораживании. сварочная ванна и часто эта проволока или сварочная ванна соприкасаются с вольфрамом и загрязняют его, снижая температуру расплава вольфрама и изменяя его требуемый профиль. Затем сварщик прекратит сварку, заменит вольфрам и создаст еще один запуск / остановку сварки, которые являются обычными местами дефектов сварки.Когда требуются большие объемы сварки TIG на переменном / постоянном токе, эти изменения вольфрама будут происходить очень часто. В отличие от этого, проволока TIP TIG подается сбоку от плазменной дуги TIP TIG, и поэтому сварке TIP TIG труднее загрязнить вольфрам TIP TIG. Как только этот процесс усвоен правильно, и особенно уникальные методы сварки TIP TIG Best, сварщик, скорее всего, будет менять не более одной или двух смен вольфрама за смену.

Итак, давайте посмотрим на вещи, которые повлияют на бюджет ОТДЕЛЕНИЯ СВАРКИ С ИЗМЕНЕНИЕМ НАКОНЕЧНИКА TIG:

Мне потребовалось около часа, чтобы доказать следующее утверждение.«В сварочном цехе, в котором в основном работают сварщики TIG на постоянном токе, с переходом на процесс TIP TIG, этот сварочный цех должен предусматривать как минимум 65-75% ежегодного снижения затрат на рабочую силу в своем бюджете сварочного отдела. А для тех сварочных цехов, которые используют MIG или флюсовую сердцевину для сварки качественных сварных швов, большинство сварочных цехов выделят средства на бракованные сварные швы или доработку сварных швов. С TIP сварочный цех не может ожидать переделки сварного шва. Детали наплавки TIP TIG и перемещения сварного шва, которые сильно влияют на затраты на сварку, подробно описаны ниже, однако я хочу охватить как значительную потенциальную экономию затрат на сварку, так и влияние на улучшение качества сварки при переходе от обычной TIG TIG на TIP TIG и это относится к любой компании, которая поставляет стали, легированные стали, сплавы качества Code Quality, а также многие сварочные изделия из алюминия.Следующая информация. показывает, как я добился снижения затрат на сварку в среднем на 70% при переходе от TIG к TIP TIG.

СНИЖЕНИЕ РАСХОДОВ НА СВАРКУ НАКОНЕЧНИКА ПОСТОЯННОГО ТОКА: В качестве примера возьмем аэрокосмическую корпорацию из списка Fortune 500, имеющую множество заводов по всему миру, на которых используются ручные сварочные аппараты TIG на постоянном токе для качественной сварки. На одном из их заводов работают 10 сварщиков TIG на постоянном токе, по пять в каждую смену. На заводе также работают два начальника сварочного цеха, которые работают в две смены. Сварщики TIG Aerospace зарабатывают 30 долларов в час и в основном сваривают стали и легированные стали.Обычные затраты на рабочую силу сварщика в этой компании составляют 60 000 долларов в год. Льготы сварщикам составляют 8000 долларов в год. Кроме того, поскольку TIG — это такой медленный процесс, сверхурочная работа является нормой. Средняя сверхурочная работа одного сварщика TIG составляла 10 часов в неделю за полтора раза, 10 x 45 часов = 450 долларов x 50 недель = (22 500 долларов США в год). Ежегодные ОБЩИЕ затраты на сварку для аэрокосмической компании составляют 90 500 долларов США на одного сварщика x 10 сварщиков. Также добавьте двух супервайзеров по сварке из расчета 80 000 долларов в год с их общей годовой зарплатой в 160 000 долларов в год. Общая стоимость рабочих мест для сварочного цеха Aerospace составляет 1 065 000 долларов.Инвестиции в сварочное оборудование TIG для 10 сварочных аппаратов, прибл. 78000 долларов.

СРАВНИТЕ ВЫШЕ РАСХОДЫ НА РАБОТУ НА СВАРОЧНУЮ СВАРКУ TIP TIG: А теперь для тех, кто все еще остается там, прежде всего, спасибо за ваше терпение. Вышеупомянутая аэрокосмическая компания переходит на TIP TIG. Вместо 10 сварщиков TIG на постоянном токе, всей этой компании теперь потребовалось бы для достижения того же уровня сварочного производства с превосходным качеством сварки: три сварщика TIP TIG и один руководитель, работающие в одну смену. Заработная плата трех сварщиков TIP TIG плюс льготы, 3 x 68 000 долл. США в год = 204 000 долл. США в год, p. плюс один супервайзер 80 000 долл. США в год, при этом ежегодные затраты на ТРУД TIP TIG WELD составляют 292 000 долл. США. Между прочим, с TIP TIG вы также сократите годовые затраты на аргон TIG на 50–70%, а также сократите прибл. 15-30% стоимости сварочной проволоки. Стоимость оборудования TIP TIG в зависимости от источников питания, доступных в магазине, будет в диапазоне от 50 до 80 тысяч долларов. Как вы можете видеть, с учетом дополнительной экономии сварочных материалов легко ожидать, что по крайней мере ежегодная экономия затрат на рабочую силу для сварки TIG составит 70%.

Указанная выше общая годовая заработная плата в сварочном цехе DC TIP TIG составляет 292 000 долларов США. Ежегодная заработная плата в сварочном цехе TIG на постоянном токе составляет 1 065 000 долларов.

A Стоимость сварного шва GTAW Вопрос: Em, поскольку скорость наплавки является важным фактором в стоимости сварочного цеха, можете ли вы предоставить более подробную информацию. от типичной средней скорости наплавки при ручной сварке TIG DCEN?

Стоимость стандартного сварного шва TIG на постоянном токе Ответ:
При сварке горизонтального углового шва 3/16, ручной сварочный аппарат TIG в среднем будет подавать обычную стальную или нержавеющую проволоку TIG 3/32 в сварочную ванну со скоростью прибл.8 дюймов в минуту (20 см / мин). Эта скорость подачи проволоки составляет чуть менее 1 фунта / час при действии дуги 60 минут. Допустим, среднее время включения дуги в час для сварщика TIG может составлять около 20 минут, обеспечивая прибл. 0,3 фунта / час.

Если сварщик TIG решил попробовать подать проволоку меньшего диаметра 0,035 (1 мм) стальной или нержавеющей проволокой 0,035 мм, сварщик потребовал бы, чтобы сварочный аппарат TIG на постоянном токе непрерывно подавал проволоку 0,035 со скоростью около 70 дюймов в секунду. мин, (этого не произойдет с традиционным TIG).

Стоимость сварки TIP TIG Ответ: на том же сварном шве сварочный аппарат TIP TIG установил бы скорость подачи проволоки 0,035 около 150 дюймов / мин, примерно 2,2 фунта / час, поскольку TIP TIG увеличивает дугу вовремя, чтобы допустим За 30 минут в час сварочный аппарат TIP TIG наплавляет 1,1 фунта / час, поэтому вы можете видеть, что с этой консервативной настройкой TIP TIG сварщик TIP TIG выполняет сварку на 200% больше, и, в зависимости от области применения сварки, процесс TIP TIG легко выполнит. обеспечивают на 300 с лишним процентов больше сварного шва, чем это возможно со сварочным аппаратом TIG на постоянном токе.

Я НАДЕЮСЬ, ЧТО СЕЙЧАС ВЫ ХОРОШО УЗНАЕТЕ, ЧТО TIP TIG НЕПРИКАЧИВАЕТСЯ ДЛЯ ЛЕГКИХ ШВОВ, НО КАК НАСЧЕТ ЭКОНОМИИ ЗАТРАТ НА ПРОСТОЕ УГЛЕРОДНО-СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ ?.

По сообщению пользователя TIP TIG. Наш клиент заказал в сварочном цехе трубы из гладкой углеродистой стали в сборе, которые используются в системе отопления. Они впервые использовали TIP TIG для любых сварочных работ. Самая большая труба имела диаметр 8 дюймов с толщиной стенки 1/4.

При обычной сварке TIG на постоянном токе для завершения сварных швов трубы от корня до заглушки потребовалось около 90 минут, и это было сделано за 3-4 прохода в зависимости от положения сварки. С помощью TIP TIG можно сваривать те же трубы за два прохода за 30 минут. Что касается качества сварки, на сварных швах использовалось 100% рентгеновское излучение. При обычной TIG-сварке эта компания часто обнаруживала незначительные дефекты, а при оценке с помощью рентгеновского излучения обычным делом была доработка сварных швов труб. В отличие от сварки TIP TIG, на рентгеновских снимках не было абсолютно ничего.Рентгеновские снимки были сделаны с помощью цифрового оборудования, поэтому они смогли увеличить масштаб и проверить все очень точно. Таким образом, сварочный цех достиг гораздо лучшего качества, значительно увеличился объем производства, — и это произошло в течение первых двух недель после покупки оборудования TIP TIG.

Примечание. Имейте в виду, что во всех областях применения, связанных с качественной сваркой, например, на трубопроводах и резервуарах, также будет использовать аппараты для импульсной сварки MIG. Вы можете быть удивлены, узнав, что скорость наплавки для вертикальных импульсных сварных швов MIG с качеством кода вверх и над головой очень похожа на скорости наплавки, достигаемые с помощью TIP TIG, однако качество импульсной сварки MIG будет хуже, особенно при сварке сварного шва. , заботятся о нагреве сварного шва, пористости и сварочном дыме.Конечно, для горизонтальных угловых швов импульсный процесс MIG позволит значительно увеличить скорость наплавки, но опять же с проблемами качества, тепла и дыма.

РЕАЛЬНЫЙ МИР TIG TIG ПОСТОЯННЫМ ТОКОМ ВРЕМЯ СКОРОСТЬ НАПЛАВЛЕНИЯ НАКОНЕЧНИКА TIP TIG ПОСТОЯННОГО ТОКА ВОЗМОЖНОСТЬ УВЕЛИЧЕНИЯ ВОЗМОЖНОСТИ.

---

Введение в сварку TIG с преимуществами Lincoln Electric

В прошлом месяце мы начали свой путь, чтобы узнать больше и рассказать нашим читателям больше о мире фабрикации.Чтобы начать эту серию на ура, мы в партнерстве с Lincoln Electric взялись за основы сварки. Мы начали с введения и обзора сварки MIG. Независимо от того, приобрели ли вы твердое представление о сварке MIG как новичок или являетесь опытным профессионалом, в мире настройки и производительности мы неизбежно сталкиваемся с чем-то, где более подходящим процессом для соединения является газо-вольфрамовая дуговая сварка (GTAW), обычно называемая как TIG (вольфрамовый инертный газ, хотя на самом деле это неверно).Чтобы избежать путаницы, мы будем называть этот процесс, используя общую номенклатуру, как TIG для этой статьи.

Сварка

TIG — это более чистый и универсальный метод соединения металлов. Процесс TIG может соединять практически любой металл — алюминий, нержавеющую, низкоуглеродистую или высокоуглеродистую сталь, магний, титан и различные другие металлы. Чтобы глубже погрузиться в этот процесс, мы снова собрались вместе с нашими друзьями из Lincoln, чтобы поговорить о том, что вы должны знать, когда начинаете работать в мире сварки TIG.

Зачем нужна сварка TIG

Разницу между сваркой MIG и TIG можно представить как разницу между экскаватором и ручной садовой лопатой. -Карл Хус

Мы поговорили с Карлом Хусом, инструктором по сварке в Lincoln Electric, чтобы рассказать об этой истории. Как он говорит нам: «Вы можете думать о разнице между MIG и TIG как о разнице между экскаватором и ручной садовой лопатой. Если бы я хотел выкопать подвал для дома, я бы взял самый большой экскаватор, который мог найти, чтобы сделать эту работу быстро.Если бы я хотел посадить цветы на своей клумбе, я бы использовал одну из этих ручных садовых лопат ». MIG — это экскаватор, который отлично подходит для больших работ, особенно когда вам нужно быстро покрыть большую площадь. Однако TIG дает вам возможность выполнять более тонкую работу в более медленном темпе и обеспечивать превосходные результаты.

TIG не оставляет брызг. В ограниченном пространстве, если возникает необходимость остановить сварку, а затем возобновить ее, вы можете продолжить работу с того места, на котором остановились, и образовать лужу в конце уже созданной вами работы, что намного проще сделать с помощью TIG, чем с другими. сварочные процессы.Это также может снизить вероятность развития трещины из-за отсутствия плавления или проникновения.

Станки

Вам не нужен аппарат за десять тысяч долларов, чтобы начать сварку TIG в домашнем гараже или магазине. Хотя оборудование немного дороже, чем оборудование, связанное со сваркой MIG, еще раз подумайте о времени и деньгах, сэкономленных в целом на оплате работы кому-то другому. Также учтите, что большинство из нас увлеклись этим хобби, потому что мы любим делать работу сами.

Это еще одна область, где вы можете полностью контролировать свои проекты и полностью влиять на качество работы и конечный результат. Если конечный продукт получается не так, как вы хотите, вы тратите только свое время и материалы и можете попробовать еще раз, пока он не станет именно тем, что вам нужно. Еще лучше, когда в следующий вечер круиза, на треке или на шоу он привлекает внимание, вы можете отойти в сторону и сказать всем, кто спросит, что вы построили его сами в своем домашнем гараже или магазине.

Для тех из нас, кто занимается строительством и изготовлением в домашнем гараже, такая машина, как Lincoln Electric Square Wave TIG 175, справится практически с любой работой, которую мы можем на нее возложить.Эта машина предлагает постоянный и переменный ток, а также регулируемую выходную мощность от 10 до 175 ампер. В комплект поставки входит ножная педаль для точного управления выходной мощностью, а также все компоненты, необходимые для работы устройства, поэтому вам не придется покупать дополнительные детали, такие как ножная педаль, фонарик и т. Д.

Предполагая, что у вас уже есть качественный сварочный шлем, такой как серия Lincoln Viking, и соответствующая одежда, вы вполне готовы приступить к работе. Для работы вам понадобится подходящий защитный газ.Перчатки, предназначенные для сварки TIG, также являются хорошей идеей. Эти перчатки недороги, обеспечивают хорошую защиту рук и удобство работы при сварке TIG. Перчатки для сварки TIG обеспечивают больше ощущений, чем традиционные палочки или перчатки MIG, потому что они просто должны защищать вас от тепла и ультрафиолетовых лучей, а не от брызг. Если вы купите аппарат, пару перчаток, баллон с газом, несколько стержней и пачку вольфрама, вы, вероятно, сможете начать сварку TIG в своем гараже, вложив примерно 2 тысячи долларов.

Компоненты

Сварка TIG требует использования отдельной горелки и присадочного материала.В отличие от сварки MIG, когда присадочный материал подается через горелку или пистолет, при TIG каждая рука выполняет определенную работу.

Типичный комплект TIG будет состоять из:

• Аппарат TIG
• Присадочный стержень
• Ножная педаль управления
• Сварочная горелка: горелка будет содержать цангу, газовое сопло, чашку и вольфрамовый электрод
• Газовый баллон и регулятор

Безопасность

Мы всегда делаем упор на безопасность при работе с любой техникой в ​​гараже.Несмотря на то, что вам не нужно беспокоиться о том, что брызги прожигают вашу одежду с помощью сварочного аппарата TIG, вам нужно быть осторожным с точки зрения тепла, воздействия света и вероятности поражения электрическим током. Сварщик TIG может достигать температуры до шести тысяч градусов по Фаренгейту. В то же время свет от TIG — это УФ-свет. Это не те ультрафиолетовые волны, которые вы получаете от солярия. Это оставит вас с неприятным солнечным ожогом, который не совсем исчезнет, ​​и будет выглядеть так, как будто вы провели время на пляже — этот ожог БУДЕТ больно, поэтому всегда оставайтесь под защитой.

При шлифовке вольфрамовых электродов также важно носить соответствующую респираторную маску. Эти электроды содержат металлические сплавы, многие из которых являются редкоземельными металлами. Воздействие слишком большого количества этой пыли может вызвать серьезные проблемы со здоровьем. Вы также должны включить метод сбора пыли с этих электродов. Вам мало пользы от защиты от пыли во время шлифования, только чтобы проглотить ее позже, когда она облетит ваш магазин. Если вы не можете эффективно собрать и утилизировать пыль должным образом, вам следует придерживаться нерадиоактивного сплава вольфрама.

Пара перчаток для сварки TIG — это определенно необходимость, и мы еще раз подчеркнем, что они не только защищают ваши руки от тепла и ультрафиолетовых лучей, но и от поражения электрическим током. Все мы видели по телевизору, как «крутые парни» сваривают голыми руками, в футболке, затемненных защитных очках и в бейсболке. Мы не можем переоценить, насколько плохая идея для вашей безопасности и здоровья в долгосрочной перспективе.

Настройка машины

Настройка машины — это все, что касается материала, который вы будете сваривать, а также того, как вы будете выполнять свою работу.Ваш собственный уровень мастерства также становится фактором.

Газ

Регулятор потока входит в комплект поставки большинства аппаратов Lincoln Electric TIG. Этот регулятор не измеряет фунты на квадратный дюйм, он измеряет кубические футы в час. «Скорость потока имеет решающее значение», — говорит Хоуз. Обычно в автомобильной промышленности расход составляет от пятнадцати до двадцати кубических футов в час. Но это будет зависеть от размера чашки, которую вы используете: чем больше чашка, тем больший поток газа вам, вероятно, понадобится. Поток газа также может варьироваться в зависимости от материала, который вы свариваете.

Полярность

Это область, которая может сбить с толку новичков. Полярность — это направление, в котором ток течет в сварочной цепи. Многие аппараты TIG также можно использовать для сварки штучной сваркой. Таким образом, они часто имеют три настройки полярности.

Используется в основном только для сварки штучной сваркой, поскольку большинство сварочных аппаратов TIG являются многоцелевыми, многие из них имеют настройку DC +, но вы редко будете использовать ее для TIG. Положительный постоянный ток направляет большую часть тепла в вольфрам, а не в вашу работу.Это может вызвать перегрев вольфрама и его попадание в рабочий материал, загрязняя его.

Используется в большинстве случаев сварки TIG. Ток течет от сварочной горелки к рабочему материалу. Это нагревает свариваемый материал.

Переменный ток используется в основном для алюминия и магния. Оба этих металла покрыты оксидом с температурой плавления около 3700 ° F, что примерно в три раза превышает температуру плавления металла. Даже если вы соскребите оксид металлической щеткой или шлифовальной машиной, он почти мгновенно возвращается обратно из-за воздействия кислорода на металл в нашей атмосфере.

Решение состоит в том, чтобы использовать переменный ток или настройку переменного тока на сварочном аппарате, которая переключается назад и вперед с положительного на отрицательный. Этот процесс происходит 120 раз в секунду (60 Гц). Положительная половина цикла переменного тока — это то, что удаляет оксид алюминия или магния, чтобы вы могли сваривать металл.

Контроль баланса

Аппараты для сварки TIG с прямоугольной волной имеют так называемый контроль баланса. Это регулирует количество времени, которое машина тратит на каждый тип тока (положительный или отрицательный) в режиме переменного тока.

В аппарате TIG 175 прямоугольной формы есть функция Auto Balance, которая автоматически устанавливает баланс. Некоторые аппараты также будут иметь только ручное управление балансировкой, что потребует правильной настройки и рекомендуется для более опытных сварщиков.

Текущий

Заточка вольфрамовая

Для большинства сварки TIG требуется заостренный конец. Это создает более точно сфокусированную дугу. У вас есть пара вариантов заточки.Поскольку мы ориентируемся на новичков, мы собираемся поговорить о заточке с помощью шлифовального круга, поскольку у вас, вероятно, уже есть настольный шлифовальный станок в вашем домашнем магазине. Используйте специальное колесо только для вольфрама, не используйте колесо, которое будет использоваться для каких-либо других целей. Заточите вольфрам вертикально, это позволит току течь правильно. Острый, слегка приплюсните кончик, чтобы получился тупой, но острый конец.

Ток или сила тока — это измерение потока электронов в сварочной цепи.Думайте об этом как о термостате — чем выше настройка, тем выше тепловложение. Типичное практическое правило для большинства металлов — один ампер тока на каждую тысячную толщины металла. Однако листовой металл часто измеряется и продается калибрами, поэтому вы можете измерить материал микрометром или сохранить удобную таблицу, чтобы найти толщину каждого типа измерителя.

Вы можете сваривать на более высоком токе, чем рекомендовано для данного материала. Это потребует от вас работать быстрее, но если вы обладаете навыками, это также минимизирует общее тепловое воздействие свариваемого материала.

Также возможна сварка при более низком токе, чем предписано. Более низкий ток позволит вам работать в более медленном темпе. Однако работа в более медленном темпе на более низком токе может увеличить тепловыделение сварного шва.

Ко всему этому есть один нюанс. Ножная педаль позволяет вам изменять ток от нуля до максимального значения, которое вы предварительно установили на сварочном аппарате. Регулировка электрического тока в зависимости от скорости и условий сварки — это то, что вы освоите, когда научитесь сварке TIG.Например, приближение к концу вашей работы, например, когда две детали свариваются вместе, может потребовать от вас снижения текущего уровня, чтобы свести к минимуму нагрев. Это один из многих навыков сварки TIG, которые вам необходимо освоить по мере обучения.

Вольфрам

Современные аппараты TIG снисходительны, чем когда-либо прежде, и многие опытные профессионалы установили свои собственные правила выбора вольфрама для использования. Однако для нас, начинающих, мы должны стараться выбирать правильный вольфрам, когда это возможно.

Вольфрам имеет цветовую маркировку, соответствующую их составу. Хотя это называется неплавящимся электродом, тепло от процесса сварки в сочетании с необходимостью заточки вольфрама в конечном итоге приведет к его потреблению. В Интернете доступно множество ресурсов для выбора подходящего вольфрама. Lincoln также прилагает к своим сварщикам TIG руководство.

Мы хотели бы подчеркнуть, что вы не должны полагаться исключительно на систему цветового кодирования при выборе подходящего вольфрама.Это связано с тем, что стандарты системы цветового кодирования во всем мире не совпадают. В наши дни, когда так много товаров поступает из-за рубежа, как никогда важно выбрать правильный вольфрам на основе этикетки, а не цветовой кодировки.

Многие магазины, а также производители стержней и мотоспорта по-прежнему предпочитают красный или торированный вольфрам. Однако использование торированного вольфрама не рекомендуется, поскольку торий, содержащийся в этом вольфраме, является слегка радиоактивным.Таким образом, церированный и лантановый вольфрам во многих областях применения заменяет торированный вольфрам.

В алюминиевых приложениях вы, скорее всего, будете использовать зеленый или чистый вольфрам. Однако все большее количество сварщиков используют легированный вольфрам, заточенный до затупления алюминием. Это дает более сфокусированную дугу. Это стало возможным благодаря системе контроля баланса современных аппаратов TIG.

Присадочный стержень

Присадочный стержень может существенно повлиять на качество и долговечность сварного шва.Это тоже область, которая может немного сбивать с толку. При выборе присадочного стержня следует учитывать следующие факторы: прочность, пластичность, тепловое воздействие, коррозионная стойкость и варианты отделки.

Lincoln включает руководство со своими сварщиками, GTAW, JFLF834. В конце этого руководства есть информация о наиболее часто свариваемых металлах и соответствующих присадочных стержнях, поэтому всегда обращайтесь к своему руководству при выборе правильного присадочного стержня для типа материала, который вы будете сваривать.

Процесс TIG

Как мы уже говорили о сварке MIG, подготовительные работы имеют решающее значение, когда дело касается сварки TIG.При сварке TIG ваша работа ДОЛЖНА быть предельно чистой, чтобы избежать загрязнения. Используйте отдельные щетки для каждого типа материала: углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия. Это предотвратит заражение крошечными частицами каждого из других. Еще одна область, с которой вы скоро познакомитесь, — это использование шлифовальных кругов и дисков.

«Сварка TIG похожа на вождение с механической коробкой передач: вы контролируете, когда переключать, вы можете переключить раньше или выключить передачу. TIG очень ручной, вы можете изменить силу тока и скорость движения.Все эти вещи работают вместе, — говорит нам Хоуз, поэтому важно, чтобы они работали вместе.

При сварке TIG вы подталкиваете сварной шов. Это означает, что вы будете работать справа налево (при условии, что вы правша), начиная сварку с правой стороны материала и продвигаясь влево. Это обеспечивает защиту сварного шва во время процесса, пока металл горячий.

Сварка TIG похожа на вождение с механической коробкой передач: вы контролируете, когда переключать, вы можете переключить раньше или выключить передачу.TIG очень ручной, вы можете изменить силу тока и скорость движения. Эти вещи работают вместе.

После того, как вы ударите по дуге, вы должны наблюдать за формой лужи, по мере того, как образуется лужа, вы промокните свой стержень для заливки. Нагрейте и промокните, затем повторите. Погружение стержня наполнителя в лужу позволяет наполнителю закрыть зазор и соединить два куска металла. Одно только тепло от дуги плавит металл и может быть использовано для «схватывания» материала. Некоторые сварные швы можно выполнить без использования присадочного материала.Однако в большинстве случаев для правильного завершения сварки требуется присадка.

Чем больше сила тока, тем горячее дуга, однако, если вы остаетесь близко к своей рабочей зоне, вы также сосредотачиваете это тепло только на той области, на которой вы работаете, а не на более широкой области обрабатываемой детали. В целом это может дать лучшие результаты. Вам нужно будет потратить время на отработку скорости с различными настройками силы тока и присадочными стержнями разного размера и материалами.

В отличие от сварки MIG, сварка TIG никогда не соприкасается с рабочей поверхностью или присадочным материалом электродом горелки.Если вы коснетесь вольфрамовым наконечником рабочей поверхности или присадочного стержня во время работы, вам придется удалить и заточить вольфрам. Несоблюдение этого правила приведет к неравномерной дуге или ее смещению. Это повлияет на качество сварного шва.

Вы будете использовать ножную педаль для управления мощностью сварочной горелки. Думайте об этом как об ускорителе: нажатие вниз увеличивает выходной ток, отпускание — уменьшает. Со временем и практикой вы овладеете навыками, когда вам нужно больше или меньше тока.

Наконечники для сварки TIG:

• Практика на ломе: Вам не нужно пытаться сварить демонстрационный образец в первый же день сварки.
• Будьте ближе к работе: При работе от постоянного тока расстояние дуги будет довольно небольшим. «Обычно молодым ребятам легче учиться этому, потому что у них лучше зрение, — говорит Хоуз, — ребята постарше, которые никогда не выполняли сварку методом TIG, хотят тянуть резак и электрод дальше назад, потому что они тоже не видят.«При сварке на переменном токе длина дуги может быть немного больше, чем на постоянном токе.
• Получите несколько читеров: Диоптрийные или увеличительные линзы подходят для вашего сварочного шлема. Если вы плохо видите свою работу или предпочитаете работать с каким-либо увеличением, это может быть полезно.
• Устройтесь поудобнее: Положите руки на стол, подперните локти, работайте на удобном расстоянии, но оставайтесь ближе к работе. Думайте о сварке TIG как о почерке, сварной шов — это ваша подпись.Вы бы не подписали важный документ в неудобном положении.
• Работайте в своем собственном темпе: Вначале у вас не получится сваривать очень быстро. Вы можете снизить уровень тока и выполнять сварку медленно, это гарантирует, что вы не прожигаете металл, и сможете сосредоточиться на основах хорошей техники сварки TIG.
• Заточите несколько вольфрамовых электродов, прежде чем начать: Все начинают загрязнять вольфрам. Если вы будете заострять несколько предметов во время обучения, вы сможете быстрее пользоваться фонариком.
• Держите все необходимое под рукой: Дополнительные куски заточенного вольфрама, присадочные стержни, материалы для обработки.
• Промывка: Когда вы закончите проход, оставьте резак на месте еще несколько секунд, это называется пост-потоком. Это позволит пропускать дополнительный защитный газ, защищая сварной шов. Для аппарата TIG 175 с прямоугольной волной это значение предварительно установлено на 15 секунд. На некоторых аппаратах оно устанавливается вручную. Хорошее практическое правило — примерно 1 секунда пост-потока на каждые 10 ампер тока.
• Зажимы и приспособления полезны для удержания вашей работы на месте: Помните, что при сварке TIG обе руки связаны. Один с горелкой, а другой с наполнителем, так что зажимы скоро станут вашими лучшими друзьями.
• Полезные ресурсы: Наличие хорошего справочника или справочных материалов избавит вас от необходимости бегать туда-сюда из гаража в дом, ища материалы или просматривая обучающие видео.
• Take a Class: Вы вложили много с трудом заработанных денег в качественную машину TIG и материалы, необходимые для ее использования.Найдите время, чтобы поучиться у профессионала. Если вы не можете поступить в сварочную школу Линкольна, обратитесь в местное сообщество или в технический колледж, так как многие из них предлагают специальные программы.

Хорошие и плохие сварные швы

Хороший сварной шов TIG эффективно соединяет или ремонтирует материалы — он свободен от загрязнений, прочен и долговечен с надлежащим проплавлением и сплавлением. Надлежащая газовая защита и чистота еще более важны для TIG, чем для MIG. Отсутствие защиты или наличие загрязнений могут сильно повлиять на результат сварки.

При хорошем сварном шве свариваемый металл подвергается воздействию минимального количества тепла. После завершения сварной шов будет блестящим, а валик для сварного шва будет ровным и чистым, термин «стопка десятицентовиков», если его часто используют. Кроме того, валик будет именно тем, что требуется, без переваривания или переваривания.

Слева: качественный сварной шов с надлежащей подводимой теплотой и правильным образованием валика. В центре: сварной шов, в котором ток был уменьшен, а скорость перемещения уменьшилась, этот сварной шов слишком долго был слишком горячим и не был должным образом экранирован из-за уменьшения скорости движения.Справа: Сравнение хороших и плохих сварных швов.

Другие характеристики хорошего шва включают правильное расположение, равномерность, хорошее смывание пальцев ног и наличие плоской или слегка выпуклой формы. Кратеры, особенно в конце сварного шва, необходимо заполнить. Это особенно важно для алюминия, поскольку полые кратеры имеют тенденцию к растрескиванию.

Здесь мы коснулись только поверхности сварки TIG, и на освоение этого процесса может потребоваться целая жизнь. Помните, что не бывает идеальных сварных швов, только хорошие или плохие.С практикой, терпением и небольшой помощью экспертов вы сможете изучить этот ценный навык и сэкономить время и деньги на производстве, а также получить удовольствие от строительства гаража и других проектов! Следите за обновлениями, чтобы увидеть нашу следующую серию советов и уловок от профессионалов.

Пройдите сертификационный тест на сварку 3G MIG [ВИДЕО] — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Если бы у вас была возможность пройти сертификационный тест 3G MIG за меньшее время, чем обычно, вы бы воспользовались ею? Отлично (я предполагаю, что с вашей стороны было тихое «Да!» ).Давайте отложим прохождение теста, потому что сначала нам нужно решить, какой материал фактически покрывает тест.

Для сварщиков, заинтересованных в производстве или изготовлении, сертификационный тест на сварку 3G MIG является одним из наиболее необходимых сертификатов. Получение этого сертификата позволяет вам выполнять сварку в плоских, горизонтальных, вертикальных положениях, положениях 1G — 3G или 1F — 3F.

Чтобы получить квалификацию сварщика в плоских, горизонтальных и вертикальных положениях, вам следует попытаться пройти D1 Американского общества сварщиков (AWS).1 Сертификационный тест на сварку 3G GMAW. Люди, стоящие за GoWelding.org, составили отличное руководство, в котором подробно описывается, что нужно для прохождения сертификационного испытания на сварку 3G MIG.

Для тех из вас, кому требуется наглядное пособие, специалисты по сварке на сайте WeldingTipsandTricks.com вернулись с полезным видео по сварке, посвященным сертификации сварки 3G MIG. Если вы хотите продолжить, возьмите материалы, перечисленные сбоку, и обратите особое внимание.

* Ниже частичная расшифровка первых 5 минут видео

Материалы, использованные для этого видео:

• Переносной сварочный стол
• Тележка для ацетилена
• Сварочный аппарат
• Плиты без фаски, 3 четверти
• Пластины со скошенной кромкой

РЕЗКА

Теперь в видео на прошлой неделе я проделал небольшую процедуру настройки / выключения с использованием газокислородной горелки, и кто-то прокомментировал и рассказал об использовании линейки для резки прямых разрезов, и поэтому я подумал: «Ну, я почти никогда не делаю этого. но с таким же успехом я мог бы немного поиграть с этим.”

Итак, у меня здесь есть кусок квадратной трубки размером 1 дюйм 1/2, и я делаю несколько пробных прогонов, чтобы посмотреть, насколько плавно я могу протащить его по этой штуке, и она немного дрожит, но мы посмотрим, что произойдет здесь. Я думаю, он работает лучше, если вы можете сделать несколько прогонов всухую, предварительно нагреть, а затем он также сожжет часть прокатной окалины.

Теперь трубка диаметром 1 дюйм 1/2 вот так случайно упирается в гайку с буртиком. Это своего рода узкий разрыв; конусы на самом деле касаются металла сильнее, чем я обычно режу, но это работает нормально.

СВАРКА

У меня валяется пруток 3/4 дюйма, я просто открываю его и выполняю подобное соединение на внешнем углу — удивительно, насколько это хорошо, потому что я использую точно такие же настройки с этим шарниром без фаски. Просто установите его на 90 с зазором 1/8, как я сделал для пластин, которые вы видите лежащими на столе, которые я вырезал для практики, со скосом канавки 37 1/2. Итак, позвольте мне показать вам корневой проход на этом.

Я остаюсь на переднем крае лужи — это очень важно, когда вы делаете прикорневой проход на пластинчатом тесте.Вы должны оставаться прямо там, впереди. Если вы зайдете слишком далеко, вы проткнете проволоку; если вы останетесь слишком далеко, вы не проникнете. Так что вы должны оставаться на грани обрыва.

Я использую 19 вольт и скорость подачи проволоки около 245 дюймов в минуту (дюйм / мин). Я немного покачиваюсь из стороны в сторону, стараясь держать довольно короткую палку и сохранять постоянный угол ружья при спуске.

Сообщите нам, каковы ваши впечатления от получения сертификата по сварке 3G MIG.

Изображение предоставлено: Moosicorn через Flickr

Сопутствующие товары

Миллер 30FX Portable ArcStation

Артикул: MIL300837

Узнать больше

Miller Millermatic 211 Сварочный аппарат MIG с расширенной автоматической настройкой

Артикул: MIL

4

Узнать больше

Lincoln Традиционные перчатки для сварки MIG / Stick

Артикул: LINK2979

Узнать больше

Optrel Panoramaxx Сварочная маска с автоматическим затемнением

Артикул: OPT1010000

Узнать больше

Сообщение «Пройдите сертификационный тест на сварку 3G MIG» [ВИДЕО] впервые появилось на сайте Weld My World.