Сварка ванным способом: Особенности ванного способа сварки арматуры

Сварка ванный способ — Энциклопедия по машиностроению XXL

Минимальная удельная энергия, требуемая для сварки ванным способом, определяется как произведение Н на объем зоны (ванны) расплавленного металла, деленное на площадь сечения шва, т. е. как произведение Д// на ширину В рас-  [c.28]

УОНИ- 13/85У 9,5 Сварка ванным способом стержней арматуры железобетонных конструкций и рельсов. Ручная дуговая сварка конструкций из высокопрочных сталей, работающих в условиях тяжелых нафузок  [c.108]


Отрегулировать нормальное пламя удельной мощности 100—120 л/ч на 1 мм толщины металла и восстановительной ее частью (на расстоянии 2- 3 мм от ядра), равномерно прогреть кромки дефекта до расплавления с одновременным нанесением флюса и равномерным распределением его по поверхности дефекта с помощью присадочного прутка Расплавить пруток наиболее горячей частью пламени (ближе к ядру) и заполнить дефект (трещину, ржавчину) расплавленным присадочным металлом, добавляя периодически флюс на кончике прутка Вести сварку ванным способом (отдельными сварочными ваннами длиной 20—50 мм каждая) с поддержанием металла в жидком состоянии до полного заполнения дефекта присадочным металлом при заварке краевых дефектов поддерживать ванну в полужидком состоянии (для исключения стекания металла) за счет периодического отведения пламени от места дефекта для охлаждения ванны н изменения угла наклона горелки к поверхности изделия с 80 до 10  
[c.103]

Основное назначение арматурной стали в железобетоне — 66С-приятие растягивающих усилий. Поэтому главное требование, предъявляемое к сварным соединениям, — обеспечение высокой прочности на растяжение. Если к железобетонным конструкциям предъявляется требование усталостной прочности, оно должно быть обеспечено и сварными соединениями арматурных стержней. Требования к прочности сварных соединений для арматурной стали каждой марки предъявляются в зависимости от расчетных сопротивлений арматуры с учетом условия совместной работы бетона и стали в бетонированных армированных конструкциях. Так, предел прочности сварных стыков, выполненных электродуговой ручной сваркой ванным способом, должен быть не менее (кгс/мм )  

[c.71]

Исключением из общего правила для сварки при низких температурах является сварка ванным способом арматурных стержней из Ст5, которая не требует принятия специальных мер. Это объясняется отсутствием закалочных структур в переходной зоне и практически одинаковым значением прочностных и пластических характеристик стыков, заваренных при отрицательных и положительных температурах.  [c.124]

Сварку трехфазной дугой применяют при изготовлении конструкций, требующих значительного объема наплавленного металла, при наплавке твердых сплавов, исправлении дефектов в стальном литье, при сварке соединений, требующих глубокого проплавления, и при сварке, ванным способом стальной арматуры диаметром 60— 20 мм.  

[c.209]


Рпс. 159. Схема сварки ванным способом с применением гребенки электродов  [c.418]

При сварке ванным способом вертикальных стыков в верхнем стержне делают скос торца с обеих сторон под углом 35° к горизонту. В середине торца оставляют площадку в 4—6 мм. Между свариваемыми стержнями оставляют зазор в 2—3 мм. К нижнему стержню приваривают конусообразную формочку (рис. 112). Нижний стержень должен входить в формочку на 10—15 мм.  [c.149]

При сварке ванным способом горизонтальных и вертикальных монтажных стыков сборных железобетонных конструкций используются специальные формы, в которые наплавляется металл. Формы изготовляются кузнечны.м способом или штамповкой и перед сваркой стыка прихватываются к стержням. В процессе сварки. металл в ванне долл ен находиться в жидком состоянии, а поверхность торцов стержней расплавляться и сплавляться с металлом ванны. Слой шлака над поверхностью ванны должен быть не более 5—8 мм, излишки удаляются специальным черпаком. После того как ванна будет полностью заполнена металлом, рекомендуется процесс прервать на 10—30 сек. Этим предупреждается возникновение в верхней части шва усадочной раковины и устраняется перегрев металла.  

[c.147]

Для сварки ванным способом гребенкой электродов соединяемые стержни собирают с зазором 10—15 мм. Для удержания расплавлен-  [c.172]

Как выполняется электродуговая сварка ванным способом  [c.152]

Сварка ванным способом  [c.194]

Режимы сварки ванным способом  [c.194]

В нашей стране технологически разработаны следующие три варианта ванного способа сварки 1) ручная сварка ванным способом в стальной скобе однофазной и трехфазной дугой  [c.153]

Ручная сварка ванным способом в стальной скобе. Подготовка под сварку горизонтальных стыков осуществляется следующим образом. Торцы и поверхности стержней перед сваркой должны быть зачищены от грязи, ржавчины и окалины стальной щеткой или другим способом на длину не менее 30 мм. Свариваемые стержни устанавливаются соосно, с зазором между торцами, не превышающим полтора диаметра электрода.  

[c.153]

Сварка ванным способом трехфазной дугой. Сварка ванным способом трехфазной дугой разработана совместно УПИ им. Кирова, ЦНИИ МПС и УЗТМ.  [c.156]

Сварку ванным способом трехфазной дугой могут выполнять сварщики, прошедшие специальную подготовку.  [c.157]

Сварка ванным способом. Ванный способ применяют при сварке стыков арматуры железобетонных конструкций (рис. 52, а). Сущность способа заключается в следующем к стержням арматуры в месте стыка приваривают стальную форму, в которой теплотой дуги создают ванну расплавленного металла, непрерывно подогреваемую дугой. От теплоты металла ванны плавятся торцы свариваемых стержней, образуется общая ванна металла шва и затем при остывании — сварное соединение. При сварке вертикальных швов в качестве формующей детали применяют штампованную форму из листовой стали (рис. 52, б), которую приваривают к нижнему стержню. Затем прихватывают конец верхнего стержня к нижнему и переходят к заполнению формы наплавляемым металлом. Для выпуска шлака прожигают электродом отверстия в стенке формы, которые затем заваривают. Процесс сварки ведут при больших токах. Напри-  

[c.59]

СВАРКА ВАННЫМ СПОСОБОМ  [c.237]

Для сварки ванным способом горизонтальных стержней применяется специальная форма в виде стальной скобы / (рис. 107). Для сварки трехфазной дугой добавляются боковые ограничи-  [c.237]

Сварка ванным способом применяется для соединений арматурных стержней круглого и периодического профилей встык..  [c.717]

Ванная сварка. Сварка ванным способом применяется для соединений арматурных стержней круглого и периодического профиля в стык. Схема сварки при стальных подкладках приведена на фиг. 317, и. Этим способом свариваются стержни из сталей разных марок и разных диаметров. Образование ванны при этом способе происходит в результате перемещения сварщиком электрода в зазоре между стержнями, который заполняется наплавленным металлом. Небольшие диаметры стержней свариваются одним электродом, большие диаметры — несколькими электродами при непрерывном вытекании шлака. Сварочные работы выполняются в нижнем положении.  [c.524]

Сварку трехфазной дугой применяют при наплавке, сварке швов большого сечения, исправлении дефектов литья, сварке ванным способом.  [c.84]

Минимальная удельная энергия, требуемая для сварки ванным способом, определяется как произведение АН на объем зоны (ванны) расплавленного металла, деленное на площадь сечения шва, т. е. как произведение АН на ширину В расплавленной зоны ест = АЯВ, Дж/мм . Принимая ширину такого шва равной диаметру прутка, приближенно получаем, используя округленные значения в табл. 1.5  

[c.31]

Для сварки ванным способом горизонтальных стержней применяется стальная форма 1 (рис. 44). При сварке трехфазной дугой добавляются боковые ограничительные пластинки 2. Форма приваривается к металлу стыка и остается на стержне. Перед сваркой торцы и боковые поверхности концов стержней зачищаются стальной щеткой. Зазор между стержнями должен быть равен 1,5 диаметра электрода (с покрытием). Несовпадение осей стержней не должно превышать 5% диаметра стержней. Применяются также медные формы, удаляемые после сварки.  [c.108]

Сварка ванным способом стержней арматуры из низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей и рельсов. Могут быть использованы также для обычной дуговой сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей  

[c.441]

Постоянный и переменный Сварка ванным способом рельсов и стержней арматуры железобетонных конструкций. Могут быть также использованы для обычной дуговой сварки ответственных конструкций из сталей повышенной прочности  [c.443]

Сварка ванным способом стержней (арматуры) из низко- и средне-углсрод истой стали.  [c.148]

УОНИ- 13/55У 9 Нижнее 9,5 Сварка ванным способом стержней арматуры в железобетонных конструкциях, рельсов из сталей 15ГС, 25ГС, Ст5 и др.  [c.105]

Электроды марки УОНИ-13/55А типа Э-55А единственно допустимы для сварки ванным способом стыков арматуры железобетонных конструкций из сталей 25Г2С и 35ГС. При этом получается металл шва композиции низколегированной стали, легированной марганцем и кремнием через покрытие.  [c.49]

Сварка трехфазной дугой. При трехфазной сва ркедве фазы сварочной цепи подводят к электрододержателю, а третью — к свариваемому изделию. В качестве электродов применяют два обычных или с двумя металлическими стержнями в общей обмазке. Дуга горит между элек-Т рода1ми и каждым электродом или сте ржнем и изделием. Источниками питания трехфазной дуги могут служить обычные однофазные сварочные трансформаторы, включенные между собой по особой схеме, или специальные трехфазные трансформаторы. Сварку трехфазной дугой целесообразно вести, если необходимо наплавить большое количество металла (сварка ванным способом арматуры, исправление дефектов в стальных отливках, толстостенные изделия).  

[c.166]

УОНИ-13/55У Мп=1—l,2 Si=0,3—0,5 55—60 20—25 12—16 То же 9-10,5 Для сварки ванным способом стержней арматуры железобетонных конструкций из сталей марок 25Г2С и 35ГС  [c.603]

Питание трехфазной дуги осуществляют от обычных однопостовых сварочных трансформаторов, включенных по одной из приводимых на фиг. 101 схем и ги от специального трехфазного трансформатора системы профессора Н. С. Сиунова. Наиболее простой схемой при использовании однопистовых трансформаторов является схема соединения в открытый треугольник. Сварка трехфазной дугой находит применение при 1) сварке конструкций, требующих большого объема наплавленного металла 2) наплавке твердых сплавов и заварке дефектов стального литья в тяжелом и транспортном машиностроении 3) сварке соединений, требующих глубокого проплавления (сварка без скоса кромок стыковых и угловых соединений машиностроительных конструкций) 4) сварке ванным способом мощной арматуры железобетона диаметром 60—120 мм и др.  

[c.291]

Сварка валным способом Режим сварки ванным способом  [c.607]

Отсюда следует, сварку арматуры в знмппх условиях необходимо выполнять электродами с фтористокальцневым покрытием (УОНИ 13/45, УОНИ 13/55А и др.). Это относится к электродуговой сварке арматуры и сварке ванным способом (одноэлектродпая, многоэлектродная).  [c.512]

Сварку ванным способом, в зависимости от сечения свариваемых стыков, производят одним или несколькими электродами, располагаемыми так называемой гребенкой. При сварке больших сечений в целях повышения производительности может применяться трехфазная двухэлектродная сварка. Сущность этого способа состоит в том, что к специальному двухстержневому электроду с общим покрытием и к свариваемому изделию подводится переменный ток от трех фаз источника питания. При таком подключении (возникают одновреагенно три дуги две дуги между каждым стержнем электрода и изделием и третья дуга между самими стержнями электрода. При трехфазной сварке дуга горит устойчиво, плавление электродов происходит с большей скоростью. Благодаря лучшему использованию тепла сварочных дуг расход электроэнергии при этом способе сокращается на 25—35%, а производительность труда повышается в два-три раза.  [c.148]

Ванный способ применяется для сварки стыковой арматуры железобетонных конструкций. При этом способе сварки к стержням в месте их стыка приваривают стальную форму. Теплота дуги создает ванну расплавленного металла, непрерывно подогреваемую дугой. От теплоты металла ванны расплавляются концы свариваемых стержней, образуется общая ванна металла шва и при остывании — сварное соединение. Сварку ванным способом выполняют одним или несколькими электродами. Рекомендуются электроды марки УОНИ-13/55. Сварку ведут на больших токах. Для электродов диаметром 5—6 мм сварочный ток достигает 400—500 А. Зазор между стержнями должен быть не менее удвоенного диаметра элек-  [c.152]

Не допускоется приварка заплат, сварка наложением воликов второго слоя поперек валиков первого слоя и сварка ванным способом.  [c.179]

Сварка ванным способом. Ванный способ применяют при сварке стьпсов арматуры железобетонных конструкций. Сущность способа заключается в следующем к стержням  [c.155]

Для сварки этим способом удобнее использопать специальные станки. Этот способ сварки может быть использован для сварки неповороп пых стыков труб, т, е. сварки шва в различных пространственных положениях. Для направления дуги в корень шва и управления переносом электродного металла в сварочную ванну, а ]акжс для удержания расплавленного металла сварочной ванны от вытекания в различных пространственных положениях используют создаваемое внешними электромагнитами специальной конструкции магнитное поле.  [c.29]


Технология и преимущества метода сварки арматуры ванным способом

Этот метод применяется для получения качественных армированных конструкций и экономии металла. С помощью ванной сварки соединяют части крупных сооружений из бетона и железа, различных каркасов из арматур. Его часто используют при строительстве.

Ванная сварка незаменима, когда нужно объединить толстые арматурные стержни с диаметром от двух до десяти сантиметров. Ею приваривают стыки арматур в нескольких рядах ЖБК и фланцевые стыки, созданные из полос стали с крупным сечением.

Сварка может производиться в форме из керамики или из меди, в стальной скобе.


Технология


  • Торцы прутов зачищают, устраняется ржавчина, окалина, коррозия. Для этого используется жесткая металлическая щетка.
  • Арматуру размещают ось к оси. Между поперечными гранями оставляют небольшую щель, размером до полутора диаметров сварочных стержней.
  • Форму из стали прикрепляют сваркой к деталям арматуры в месте соединения.
  • С помощью электрической дуги в емкости создают ванну с расплавленным металлом.
  • Края арматуры оплавляются от воздействия горячего металла и становятся единым целым с содержимым формочки.
  • Образуется необходимое сварное соединение без шва.

Преимущества метода


  • Ванная сварка позволяет создать единую основу конструкции, в которой по всей длине сохраняется требуемая жесткость и прочность.
  • Такой метод можно осуществлять горизонтально, и вертикально. А значит, его легко использовать для фиксации элементов без кантовки конструкции.
  • Для выполнения ванной сварки не нужно дополнительного оборудования, достаточно приспособлений, которые используются при электродуговой сварке.

Особенности метода


Чтобы получить стыки высокого качества, нужно очень точно совмещать выпуски арматуры. Важно, чтобы оси стержней располагались прямо друг напротив друга, сдвигаясь не более чем на половину сечения. Для контроля над этим используют специальные кондукторы.

При сварке листов, уложенных вертикально, вместо формирующего элемента используется штампованная листовая форма. Ее устанавливают к низу арматуры с помощью сварки без присадок. Постепенно электродом заплавляют стык по всему сечению.

После этого остается шлак, который нужно удалить специальным черпаком. Затем нужно прикрепить конец арматуры, которая находится сверху, к пруту, который находится снизу. Затем наплавленный материал переводят в форму. В ней электродом проделывают отверстия, через которые выпускают шлак. Затем их заваривают.

Сварка ванным способом. Сварка

Сварка ванным способом

Ванный способ применяют при сварке стыков арматуры железобетонных конструкций. Сущность способа заключается в следующем: к стержням арматуры в месте стыка приваривают стальную форму, в которой теплотой дуги создают ванну расплавленного металла, непрерывно подогреваемую дугой. От теплоты металла ванны плавятся торцы свариваемых стержней, образуется общая ванна металла шва и затем при остывании – сварное соединение.

При сварке вертикальных швов в качестве формующей детали применяют штампованную форму из листовой стали, которую приваривают к нижнему стержню, после чего прихватывают конец верхнего стержня к нижнему стержню и переходят к заполнению формы наплавляемым металлом. Для выпуска шлака прожигают электродом отверстия в стенке формы, которые затем заваривают.

Процесс сварки ведут при больших токах. Например, для электродов диаметром 5–б мм значение сварочного тока достигает 400–450 А.

Сварку при низких температурах выполняют током выше установленного на 10–12 %. Зазор между торцами свариваемых стержней должен быть не меньше удвоенного диаметра электрода. Сварку можно выполнять одним или несколькими электродами одновременно. Рекомендуется применять электроды марки УОНИИ–13/55 (типа Э50А). Ванный способ значительно уменьшает расход электродов и электроэнергии, снижает трудоемкость.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Читать книгу целиком

Поделитесь на страничке

Сварка ванным способом

СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Ванный способ применяется при сварке круглых стальных арма­турных стержней большого диаметра (20—100 мм), а также сты­ков многорядной арматуры железобетонных сооружений. Особенно широкое распространение этот способ получил на строитель­стве гидростанций.

Для сварки ванным способом горизонтальных стержней приме­няется стальная форма 1 (рис. 44). При сварке трехфазной дугой добавляются боковые ограничительные пластинки 2. Форма при­варивается к металлу стыка и остается на стержне. Перед сваркой торцы и боковые поверхности концов стержней зачищаются сталь­ной щеткой. Зазор между стержнями должен быть равен 1,5 диа­метра электрода (с покрытием). Несовпадение осей стержней не должно превышать 5% диаметра стержней. Применяются также медные формы, удаляемые после сварки.

Горизонтальные стержни свариваются однофазной дугой элект­родами диаметром 5—8 мм с покрытием УОНИ-13/45 или УОНИ — 13/55 (см. табл. 13).

Таблица 13

Режимы сварки однофазной дугой электродами с покрытием УОНИ-13/45 или УОНИ-13/55

Диаметр сваривае­мого стер­жня, мм

Диаметр элек­трода, мм

Ток, а

20

5

240

30

5

275

40

5; 6

275; 300

60

5; 6; 8

300; 400; 450

Металл ванны должер все время находиться в жидком состоянии, чтобы расплав­ленные торцы стержней мог­ли сплавляться с металлом ванны. После сварки первой половины сечения стыка дугу следует направлять преиму­щественно на среднюю часть ванны, уменьшая нагрев тор­цов стержней. По окончании сварки для предупреждения образования в стыке усадоч­ных раковин ему придают утолщение высотой 2 — 3 мм.

Для увеличения коэффициента наплавки, понижения темпера­туры ванны и снижения относительного количества шлака при сварке в дугу вводятся дополнительно стальные присадочные прут­ки. В начале сварки расплавляют нижнюю стенку формы и свари­вают ее с кромками стержней без добавления присадочных прутков. Постепенно, производя колебательные движения электродом пер­пендикулярно осям стержней, заплавляют все сечения стыка. Из­лишек шлака удаляется из ванны специальным черпаком. Слой
шлака над поверхностью ванны не должен превышать 5—8 мм. Режимы сварки стыков трехфазной дугой следующие:

Диаметр стержней, мм. . 50 100

Диаметр электродов, мм. 6 + 6 8+8

Ток, а……………………………… 280 + 400 450 + 600

Время сварки одного сты­ка, мин 2,5+ 3,2 6,25+7

Стыки вертикальных стержней сваривают с применением штам­пованной формы из листовой стали (рис. 45, а). Конец верхнего стержня скашивают с двух сторон под углом 35°, оставляя на тор­це площадку шириной 4—6 мм. Зазор между торцами стыков дол-

Рис. 45. Ванный способ сварки стыков верти­кальных стержней «

Таблица 14

Режимы сварки стыков верти­кальных стержней однофазной дугой

Диаметр сваривае­мых стер­жней, мм

Диаметр

электрода,

мм

Ток, а

20

4

170-190

30

5

275—290

40

6

300—330

60

6

330-350

жен быть 2—3 мм. Форму предварительно приваривают по окруж­ности к нижнему стержню. После этого конец верхнего стержня приваривают к нижнему и продолжают заполнение формы жидким металлом, перемещая конец электрода попеременно полукругами то с одной, то с другой стороны (рис. 45, б). Одновременно расплав­ляют поверхности торцов стерж­ней и сплавляют их с металлом ванны. Избыток шлака выпускает­ся через отверстия в стенке фор­мы, специально прожигаемые элек­тродом. Режимы сварки стыков вертикальных стержней однофаз­ной дугой приведены в табл. 14.

Вертикальные стержни можно сваривать также трехфазной дугой
на тех же режимах» которые применяются при сварке стыков горизонтальных стержней.

При ванном способе сварки стержней может происходить за­шлаковка их торцов, особенно в нижней части стыка, что снижает прочность соединения. Причиной зашлаковки является слишком быстрый отвод тепла от торцов свариваемых стержней. Для умень­шения зашлаковки приходится предварительно подогревать тор­цы. Можно также усиливать охлаждение наружных участков шва путем искусственного охлаждения формы, а также использования форм из более теплопроводного металла, чем сталь, напри­мер из меди. В этом случае шлаки будут собираться вблизи поверхности стыка, где происходит наиболее интенсивный отвод тепла.

Стыки стержней диаметром 30—80 мм выполняются многоэлект­родной сваркой. В электрододержателе устанавливаются парал­лельно 3—5 электродов, приваренных к пластине. Электроды пла­вятся одновременно, заполняя стык жидким металлом. Собранный стык предварительно закрепляется прихватками. Для сварки ис­пользуются электроды УОНИ-13/55 или УП-2/55. При таком спо­собе сварки используют также медную форму вместо стальной подкладки.

В настоящее время арматурные стержни большого диаметра свариваются полуавтоматическим способом под флюсом с исполь­зованием керамической формы, которая после сварки разбивается и удаляется, а также автоматическим электрошлаковым способом в медной форме.

Есть несколько факторов, анализировать которые при выборе сварочного аппарата нужно обязательно в магазине сварочного оборудования. Следует учесть рабочий диапазон температур, а также мощность. Рекомендуется учесть возможность смены полярности, и показатель …

С каждым днем лазерная резки металла становиться все более востребованной. Давайте разберемся в этом почему же так?

В наши дни, работа сварочным оборудованием используется во многих сферах жизни: начиная от строительства высокоэтажных домов и заканчивая созданием предметов интерьера. Но что же скрывается за этим, малопонятным непосвященному, словом? …

сварочная ванна — это … Что такое сварочная ванна?

  • СВАРОЧНАЯ ВАННА — [сварочная ванна; сварочная ванна; сварочная лужа] часть металла свариваемого шва, находящаяся при сварке плавлением в жидком состоянии… Металлургический словарь

  • сварочная ванна — Часть металла свариваемого шва, находящаяся при сварке плавлением в жидком состоянии. [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка EN сварка ванна сварочная ванна сварочная ванна DE Schweißbad FR bain de fusionbain de soudage… Справочник технического переводчика

  • сталь — стальная, прил./ сталь /, н. 1. Любая из различных модифицированных форм чугуна, произведенная искусственно, с содержанием углерода меньше, чем в чушках, и больше, чем в кованом чугуне, и обладающая различными характеристиками твердости, эластичности и прочности… Universalium

  • металлургия — металлургия, металлургия, прил. в металлургии, нареч. Металлург / Мет лерр Йист / или, особенно Брит., / Meuh tal euhr jist /, n. / встретил l err jee / или, особенно. Брит., / Meuh tal euhr jee /, n. 1. техника или наука обработки или нагрева металлов таким образом, чтобы…… Универсал

  • Пайка — Эта статья о процессе соединения металлов.О технике приготовления см. Тушение. Практика пайки Пайка — это процесс соединения металлов, при котором присадочный металл нагревается сверху и распределяется между двумя или более плотно прилегающими деталями…… Wikipedia

  • Хронология российских изобретений и технологических достижений — Зал космической техники Государственного музея истории космонавтики им. Циолковского, Калуга, Россия. На выставке представлены модели и реплики следующих российских изобретений: первого спутника «Спутник-1» (шар под…… Wikipedia

  • Сверхпроводящая радиочастота — наука и технология (SRF) включают применение электрических сверхпроводников в радиочастотных устройствах.Сверхмалые электрические потери в сверхпроводнике создают высокочастотные резонаторы с чрезвычайно высоким коэффициентом качества, или добротностью. Например, это…… Википедия

  • обработка алюминия — Вводная подготовка руды для использования в различных продуктах. Алюминий, или алюминий (Al), представляет собой серебристо-белый металл с температурой плавления 660 ° C (1220 ° F) и плотностью 2,7 грамма на кубический сантиметр. Самый распространенный…… Универсал

  • Программа аварийного судостроения — Программа аварийного судостроения (конец 1940 — сентябрь 1945 г.) была попыткой правительства США быстро построить простые грузовые корабли для перевозки войск и военной техники к союзникам и иностранным театрам во время Второй мировой войны.Управляется Морским управлением США…… Википедия

  • SR класс торгового флота — SR класс торгового флота [1] Официальная фотография южной железной дороги 21C1 Channe… Wikipedia

  • Флюс (металлургия) — канифоль, используемая в качестве флюса для пайки Флюсовая ручка, используемая для… Википедия

  • .

    сварочная ванна — с русского на английский

  • СВАРОЧНАЯ ВАННА — [сварочная ванна; сварочная ванна; сварочная лужа] часть металла свариваемого шва, находящаяся при сварке плавлением в жидком состоянии… Металлургический словарь

  • сварочная ванна — Часть металла свариваемого шва, находящаяся при сварке плавлением в жидком состоянии. [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка EN сварка ванна сварочная ванна сварочная ванна DE Schweißbad FR bain de fusionbain de soudage… Справочник технического переводчика

  • сталь — стальная, прил./ сталь /, н. 1. Любая из различных модифицированных форм чугуна, произведенная искусственно, с содержанием углерода меньше, чем в чушках, и больше, чем в кованом чугуне, и обладающая различными характеристиками твердости, эластичности и прочности… Universalium

  • металлургия — металлургия, металлургия, прил. в металлургии, нареч. Металлург / Мет лерр Йист / или, особенно Брит., / Meuh tal euhr jist /, n. / встретил l err jee / или, особенно. Брит., / Meuh tal euhr jee /, n. 1. техника или наука обработки или нагрева металлов таким образом, чтобы…… Универсал

  • Пайка — Эта статья о процессе соединения металлов.О технике приготовления см. Тушение. Практика пайки Пайка — это процесс соединения металлов, при котором присадочный металл нагревается сверху и распределяется между двумя или более плотно прилегающими деталями…… Wikipedia

  • Хронология российских изобретений и технологических достижений — Зал космической техники Государственного музея истории космонавтики им. Циолковского, Калуга, Россия. На выставке представлены модели и реплики следующих российских изобретений: первого спутника «Спутник-1» (шар под…… Wikipedia

  • Сверхпроводящая радиочастота — наука и технология (SRF) включают применение электрических сверхпроводников в радиочастотных устройствах.Сверхмалые электрические потери в сверхпроводнике создают высокочастотные резонаторы с чрезвычайно высоким коэффициентом качества, или добротностью. Например, это…… Википедия

  • обработка алюминия — Вводная подготовка руды для использования в различных продуктах. Алюминий, или алюминий (Al), представляет собой серебристо-белый металл с температурой плавления 660 ° C (1220 ° F) и плотностью 2,7 грамма на кубический сантиметр. Самый распространенный…… Универсал

  • Программа аварийного судостроения — Программа аварийного судостроения (конец 1940 — сентябрь 1945 г.) была попыткой правительства США быстро построить простые грузовые корабли для перевозки войск и военной техники к союзникам и иностранным театрам во время Второй мировой войны.Управляется Морским управлением США…… Википедия

  • SR класс торгового флота — SR класс торгового флота [1] Официальная фотография южной железной дороги 21C1 Channe… Wikipedia

  • Флюс (металлургия) — канифоль, используемая в качестве флюса для пайки Флюсовая ручка, используемая для… Википедия

  • .

    сварочная ванна — с английского на русский

  • СВАРОЧНАЯ ВАННА — [сварочная ванна; сварочная ванна; сварочная лужа] часть металла свариваемого шва, находящаяся при сварке плавлением в жидком состоянии… Металлургический словарь

  • сварочная ванна — Часть металла свариваемого шва, находящаяся при сварке плавлением в жидком состоянии. [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка EN сварка ванна сварочная ванна сварочная ванна DE Schweißbad FR bain de fusionbain de soudage… Справочник технического переводчика

  • сталь — стальная, прил./ сталь /, н. 1. Любая из различных модифицированных форм чугуна, произведенная искусственно, с содержанием углерода меньше, чем в чушках, и больше, чем в кованом чугуне, и обладающая различными характеристиками твердости, эластичности и прочности… Universalium

  • металлургия — металлургия, металлургия, прил. в металлургии, нареч. Металлург / Мет лерр Йист / или, особенно Брит., / Meuh tal euhr jist /, n. / встретил l err jee / или, особенно. Брит., / Meuh tal euhr jee /, n. 1. техника или наука обработки или нагрева металлов таким образом, чтобы…… Универсал

  • Пайка — Эта статья о процессе соединения металлов.О технике приготовления см. Тушение. Практика пайки Пайка — это процесс соединения металлов, при котором присадочный металл нагревается сверху и распределяется между двумя или более плотно прилегающими деталями…… Wikipedia

  • Хронология российских изобретений и технологических достижений — Зал космической техники Государственного музея истории космонавтики им. Циолковского, Калуга, Россия. На выставке представлены модели и реплики следующих российских изобретений: первого спутника «Спутник-1» (шар под…… Wikipedia

  • Сверхпроводящая радиочастота — наука и технология (SRF) включают применение электрических сверхпроводников в радиочастотных устройствах.Сверхмалые электрические потери в сверхпроводнике создают высокочастотные резонаторы с чрезвычайно высоким коэффициентом качества, или добротностью. Например, это…… Википедия

  • обработка алюминия — Вводная подготовка руды для использования в различных продуктах. Алюминий, или алюминий (Al), представляет собой серебристо-белый металл с температурой плавления 660 ° C (1220 ° F) и плотностью 2,7 грамма на кубический сантиметр. Самый распространенный…… Универсал

  • Программа аварийного судостроения — Программа аварийного судостроения (конец 1940 — сентябрь 1945 г.) была попыткой правительства США быстро построить простые грузовые корабли для перевозки войск и военной техники к союзникам и иностранным театрам во время Второй мировой войны.Управляется Морским управлением США…… Википедия

  • SR класс торгового флота — SR класс торгового флота [1] Официальная фотография южной железной дороги 21C1 Channe… Wikipedia

  • Флюс (металлургия) — канифоль, используемая в качестве флюса для пайки Флюсовая ручка, используемая для… Википедия

  • .

    сварочная ванна — с немецкого на русский

  • СВАРОЧНАЯ ВАННА — [сварочная ванна; сварочная ванна; сварочная лужа] часть металла свариваемого шва, находящаяся при сварке плавлением в жидком состоянии… Металлургический словарь

  • сварочная ванна — Часть металла свариваемого шва, находящаяся при сварке плавлением в жидком состоянии. [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка EN сварка ванна сварочная ванна сварочная ванна DE Schweißbad FR bain de fusionbain de soudage… Справочник технического переводчика

  • сталь — стальная, прил./ сталь /, н. 1. Любая из различных модифицированных форм чугуна, произведенная искусственно, с содержанием углерода меньше, чем в чушках, и больше, чем в кованом чугуне, и обладающая различными характеристиками твердости, эластичности и прочности… Universalium

  • металлургия — металлургия, металлургия, прил. в металлургии, нареч. Металлург / Мет лерр Йист / или, особенно Брит., / Meuh tal euhr jist /, n. / встретил l err jee / или, особенно. Брит., / Meuh tal euhr jee /, n. 1. техника или наука обработки или нагрева металлов таким образом, чтобы…… Универсал

  • Пайка — Эта статья о процессе соединения металлов.О технике приготовления см. Тушение. Практика пайки Пайка — это процесс соединения металлов, при котором присадочный металл нагревается сверху и распределяется между двумя или более плотно прилегающими деталями…… Wikipedia

  • Хронология российских изобретений и технологических достижений — Зал космической техники Государственного музея истории космонавтики им. Циолковского, Калуга, Россия. На выставке представлены модели и реплики следующих российских изобретений: первого спутника «Спутник-1» (шар под…… Wikipedia

  • Сверхпроводящая радиочастота — наука и технология (SRF) включают применение электрических сверхпроводников в радиочастотных устройствах.Сверхмалые электрические потери в сверхпроводнике создают высокочастотные резонаторы с чрезвычайно высоким коэффициентом качества, или добротностью. Например, это…… Википедия

  • обработка алюминия — Вводная подготовка руды для использования в различных продуктах. Алюминий, или алюминий (Al), представляет собой серебристо-белый металл с температурой плавления 660 ° C (1220 ° F) и плотностью 2,7 грамма на кубический сантиметр. Самый распространенный…… Универсал

  • Программа аварийного судостроения — Программа аварийного судостроения (конец 1940 — сентябрь 1945 г.) была попыткой правительства США быстро построить простые грузовые корабли для перевозки войск и военной техники к союзникам и иностранным театрам во время Второй мировой войны.Управляется Морским управлением США…… Википедия

  • SR класс торгового флота — SR класс торгового флота [1] Официальная фотография южной железной дороги 21C1 Channe… Wikipedia

  • Флюс (металлургия) — канифоль, используемая в качестве флюса для пайки Флюсовая ручка, используемая для… Википедия

  • .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *