Информация о методе общие сведения о сварке tig

TIG-сварка – метод дуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитных инертных газов. Сварку TIG называют также аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом. Сварка происходит электрической дугой на конце электрода в среде инертных газов.

Основным элементом метода выступает вольфрамовый электрод. Это в первую очередь отличает сварку TIG от сварки методом MIG, где сварка проводится подвижной проволокой. Температура плавления электрода может достигать 4000^oC. В результате электрод не плавится в процессе сварки, и работа может проводиться практически с любыми видами сталей и сплавов.

Метод TIG имеет ряд преимуществ в использовании:

• широкие возможности настройки параметров сварочного тока,
• электрод многоразового использования,
• небольшая зона прогрева со снижением деформации в процессе работы,
• возможность работы с деталями и заготовками различной толщины: от тонкостенных до детей с значительной толщины,
• высокое качество соединения,
• ровный аккуратный шов без необходимости дополнительной послесварочной обработки,
• высокая безопасность сварки благодаря работе в среде негорючих газов,
• полное вытеснение аргоном воздуха из сварочной ванны и снижение окисления металла в результате,
• снижение вредных выбросов в процессе работы.

Несмотря на все преимущества, сварка TIG относится к высокотехнологичным методам и требует высокой квалификации сварщика. Также в работе имеются другие ограничения:

• конструкция горелки, не подходящая для сварки под острым углом,
• необходимость дополнительной подготовки свариваемого металла перед работой,
• необходимость работы в закрытых помещениях или использования заграждений для контроля перерасхода газа,
• необходимость зачистки следа от розжига вне зоны сварки.

Сварка TIG позволяет свободно сваривать даже алюминий. Благодаря универсальности метод TIG имеет широкое применение не только в промышленности, но и в небольших производственных и сервисных компаниях.

Tig сварка что это такое

Что такое тиг сварка, какими электродами она проводится

Существует несколько режимов ведения сварочного процесса. Они отличаются друг от друга условиями формирования сварного шва в металлах, применимостью, а также используемым оборудованием. Среди этих режимов важное место занимает tig сварка (Tungsten Inert Gas), название которого говорит о том, что он ведется в среде инертного газа.

Такой способ соединения металлов применяется на производстве и в автосервисах. В результате выполненных работ можно получить отличный по качеству и эстетике шов, эффективное проплавление кромок заготовок, а также качественное соединение деталей, имеющих большую площадь сечения.

• Особенности
• Оборудование
• Расходные материалы
• Режимы
• Недостатки

Особенности

Если перевести на русский язык наименование режима, дающего аббревиатуру TIG, то получится «вольфрам с инертным газом». Разберем подробнее назначение каждого элемента в сварочном процессе. Проплавление металла осуществляется под воздействием электрической дуги, которая создается между двумя электродами под высоким напряжением. Роль одного электрода играет свариваемая деталь, а другого – специальный вольфрамовый стержень, которым управляет сварщик.

Вольфрамовый электрод плавится при температуре 4000°C градусов. Этот показатель существенно выше, чем у других металлов и сплавов, поэтому таким электродом можно вести сварку практически любых типов сталей. Для получения точного и аккуратного шва следует периодически затачивать электрод. Вольфрамовый стержень закреплен в цанге горелки, а незадействованная часть уложена в специальный колпак, предотвращающий замыкание.

Горелка сварочного аппарата устроена таким образом, что в середине сопла размещен электрод, а газ при этом подается по кругу. Так как в качестве защитного газа выступает аргон, то подобный способ сварки называют аргонодуговым. Идея защиты инертным газом заключается в вытеснении кислорода.

Если он проникнет в сварную ванну, то в результате химических реакций начнет выделяться водород, что приведет к появлению множества трещин при кристаллизации металла.

Для каждого сплава определяется свой режим сварки, характеризующийся определенным количеством газа и значением напряжения на электродах.

При достаточно точной обработке кромок свариваемых деталей происходит их проплавление и последующая кристаллизация. Если между поверхностями существует зазор, который нельзя устранить, то используется специальное присадочное вещество, которое подается в зону сварки в виде проволоки.

Тип сварки TIG получил широкое распространение. Благодаря тому, что температура дуги достаточно высокая, имеется возможность ведения работ с углеродистой сталью, а также с цветными металлами и их сплавами.

Сварку ТИГ применяют при обработке чугунных, медных и алюминиевых изделий, но основное свое преимущество она показывает при сварке нержавеющей стали.

Нержавейку можно сваривать и инверторами MMA, однако именно при ведении аргонодуговой сварки получается аккуратный и точный шов, который не следует впоследствии очищать от шлаков.

Проволока для присадки должна быть выполнена из того же материала, что и свариваемые элементы. ТИГ сварка позволяет сваривать алюминий. Если нет защитного газа, то расплавленный алюминий быстро окисляется. В среде аргона характерная пленочка окисла не образуется, и кромки равномерно расплавляются.

Сварка TIG чаще всего применяется в следующих работах и отраслях:

• машиностроение;
• работа с пищевой сталью, производство посуды;
• производство емкостей для хранения химически агрессивных веществ;
• ремонт автомобилей.

Как и любой другой вид сварки, аргонодуговой предъявляет ряд требований и обладает определенными особенностями. О них должен знать каждый сварщик, так как в противном случае невозможно будет гарантировать качественного результата.

• Свариваемые детали, в частности поверхности кромок, необходимо очистить от посторонних элементов и обезжирить.
• Вольфрамовый электрод подключается к отрицательной клемме инвертора.
• Для сварки алюминия необходимо оборудование, работающее в режиме AC (переменный ток).
• Необходимо правильно рассчитать сварной ток, исходя из условий работы. В частности, на выбор его значения влияет диаметр электрода. Чрезмерно большой ток приведет к плавлению электрода, что нежелательно.
• При отсутствии должного опыта рекомендуется формировать дугу небольшого размера.
• Перед сваркой необходимо провести подготовку горелки. Вольфрамовый электрод должен выступать из цанги на 3-5 мм.
• Необходимо обратить внимание на равномерное распределение газа по сечению сопла горелки.

Оборудование

Производство инверторных сварочных аппаратов совершило революцию на рынке сварочного оборудования.

Традиционно считается, что для работы в режиме ТИГ необходимо иметь под рукой выпрямитель, однако, помня о том, что параметры сварки должны быть настроены, исходя из начальных условий, необходимо понимать, что одно лишь наличие выпрямителя не позволят осуществить процесс аргонодуговой сварки. Современные инверторы ТИГ особым способом преобразуют электрический ток, что позволяет существенно выигрывать в стоимости устройства, его габаритах и функциональности.

В комплекте поставляется силовой кабель «массы» и горелка. Также необходим баллон с редуктором. Более мощные грелки, приспособленные для работы с металлами, толщина которых превышает 3 мм, оснащены системой водяного охлаждения. В качестве носителя используется спирт и дистиллированная вода. В стандартные функции TIG инвертора входит возможность регулировки силы тока, полярности, скорости подачи газа.

Любой инвертор имеет определенное ограничение на длительность непрерывной сварки, оно обусловлено перегревом силовой установки при работе на больших мощностях. Длительность непрерывной сварки – это один из параметров, на который следует обращать внимание при выборе устройства. Существует еще ряд нюансов, и о них следует помнить.

• Адаптированность инвертора к изменениям параметров питающей сети. Зачастую случаются перепады напряжения, особенно явно это проявляется в сельской местности. Функциональный инвертор не только способен поддерживать стабильное горение дуги при пониженном напряжении, но и регулировать прочие параметры, стабилизируя процесс сварки. Обычно такие возможности имеются у сварочных аппаратов с синергетическим управлением.
• Функциональный инвертор должен иметь переключающийся режим AC/DC, то есть, работать с постоянным и переменным напряжением. Это существенно расширяет сферу применимости данного устройства.
• Конструкция грелки может обеспечить ведение вертикальных, горизонтальных или потолочных работ.
• Система защиты позволяет автоматически отключаться при превышении температуры критического значения. Для возобновления работоспособности инвертор должен остыть.

Расходные материалы

Сварка неплавящимся электродом не предполагает того, что он не расходуется в процессе. Скажем более, вольфрамовый электрод считается одним из видов расходников, за состоянием которого необходимо постоянно следить.

Он действительно на 99 процентов состоит из вольфрама. Этот материал выбран не случайно, так как именно вольфрам имеет высокую температуру плавления. В качестве примесей используются такие компоненты, как тантал, иттрий, торий, лантан.

Концентрация присадки обозначается условными цветами: белый, зеленый, синий.

К процедуре настройки относятся работы по заточке электрода. Форма торца стержня влияет на форму дуги, она в разных условиях должна быть различной. При ведении сварки постоянным током необходимо, чтобы дуга напоминала конус. Если ток переменный, то характерно закругление в месте контакта. Поверхность стержня дополнительно полируется.

Еще одним расходным материалом является газ. В сварке ТИГ его роль выполняет аргон. Аргон тяжелее воздуха, поэтому он вытесняет кислород из факела. В некоторых случаях приходится защищать зону горения от водорода. Здесь целесообразнее использовать гелий (самый легкий газ, за исключением водорода).

При ведении гелиевой сварки увеличивается мощность дуги и, как следствие, производительность. Взвесив все факторы, включая себестоимость процесса, гелий применяют только при работе с тугоплавкими металлами. В случае необходимости ведения сложных работ используют смесь, состоящую из аргона и гелия. Доля аргона составляет 40%. Аргон обеспечивает стабильное значение параметров сварки, а гелий позволяет осуществить проплавление металла на большую глубину.

Режимы

Сварка TIG может проводиться как постоянным, так и переменным током. Вот почему для большей функциональности рекомендуется приобретать инверторы AC/DC. По статистике чаще всего приходится применять однополярный режим (постоянный ток), который подходит для сварки многих металлов и сплавов. Но для работы с алюминием, титаном и некоторыми тугоплавкими материалами приходится переводить инвертор в режим AC (переменный ток).

Различия в методах ведения сварки могут проявляться еще на этапе формирования дуги. Первый способ реализуется проведением иглой по поверхности металла. При этом необходимо достаточно точно установить значение сварного тока. При слишком большом токе может произойти сквозное проплавление заготовки. Низкий ток становится причиной залипания электрода.

Поджиг дуги точечным касанием производится на большинстве сварочных аппаратов среднего ценового сегмента. Это дополнительная функция, которая заключается в подаче дополнительного импульсного тока именно в тот момент, когда происходит касание электрода поверхности металла.

Самым простым и эффективным способом розжига считается бесконтактный. Далеко не все инверторы оснащены такой функцией. Те сварочные аппараты, которые позволяют формировать дугу при поднесении электрода на определенное расстояние, стоят достаточно дорого.

Независимо от выбранного режима ведения сварки необходимо помнить, что для обеспечения ровного и эстетичного шва, а также стабильного проплавления металла на кромках необходимо выдерживать зазор в 3 мм между иглой и поверхностью. При увеличении этого зазора дуга останется стабильной, однако площадь сварной ванны увеличится, а глубина проплавления металла уменьшится. При сварке толстых заготовок кромки стыков разделывают под углом 45° градусов.

При ведении сварки постоянным током силовые кабели подключаются так, чтобы положительная клемма соединялась с деталью, а «минус» подавался на электрод.

При таком способе подключения можно добиться оптимальной скорости сваривания, а вольфрамовый стержень будет расходоваться в меньшей степени. Помимо этого, получается глубокая ванна, что обеспечивает качественное проплавление металла.

ТИГ сварку постоянным током используют при работе с легированными и высоколегированными сталями, а также с различными типами нержавеющей стали.

Переменный ток подразумевает изменение полярности электродов. При прямой полярности образуется сварная ванна. Изменение полярности влечет за собой очищение металлической поверхности и разрушение защитной пленки. В процессе сварки мастер имеет возможность балансировать время прямой и обратной полярности.

Недостатки

Несмотря на то, что аргонодуговая сварка считается универсальной, ей присущи некоторые недостатки. Прежде всего, следует понимать, что защитный газ эффективен только в безветренную погоду или при ведении работ в закрытых помещениях. Нередко приходится устанавливать заградительные щиты или увеличивать расход аргона.

Следующий недостаток, который выделяют многие сварщики, — необходимость качественной подготовки поверхности. Действительно, если сварку ММА можно вести по загрязнению или ржавчине, то металл перед сваркой ТИГ следует отчистить и обезжирить. Особенности конструкции горелки не позволяют вести работы в труднодоступных местах. В таких случаях приходится жертвовать электродом, ведь замена колпачка на более маленький требует обрезки вольфрамового стержня.

Источник: https://svarkoy.ru/teoriya/tig-svarka.html

TIG сварка: что это такое, как работает, где применяется, ее преимущества и недостатки

Одним из самых распространенных видов сварки является аргонодуговая, иначе TIG, сварка. Любимая профессионалами сварочного дела, она применяется как на крупных, так и на малых производствах (к примеру, в автосервисах).

Причиной тому – многофункциональность данного способа. Представляется возможным как сформировать качественный сварочный шов, так и хорошо сплавить детали большой толщины.

Аргонодуговая сварка легко справляется с алюминием, медью и нержавейкой. Однако есть особенности, на которые надо обращать внимание при работе с этой методикой.

Плюсы и минусы TIG сварки, точная технология выполнения процесса сварки, необходимое оснащение – все эти аспекты мы раскроем в этой статье для вас.

Что из себя представляет эта технология

Аббревиатура TIG происходит от Tungsten-Inertgasschweißen и примерно переводится как «вольфрам-защитный инертный газ» (tungsten – англ. «вольфрам», Inertgasschweißen – нем. «инертный газ»).

Название определяет основу технологии, при которой используется вольфрам и защитные газы.

Главный элемент аргонодуговой сварки – это вольфрам, а точнее, вольфрамовый электрод. Применимый ко всем металлам: это позволяет его температура плавления около 3500 C.

«Плавление» в этом случае является номинальным. Вольфрамовый электрод причисляют к таким, что не плавятся, то есть время от времени его нужно затачивать для стабильности и легкого ведения дуги.

Вы можете не переживать о длине используемого электрода, так как остальная длина расположена под специальным футляром.

К горелке прикреплено сопло (коническая трубка), где закреплен электрод. Посредством нажатия кнопки со всех сторон горелки подается защитный газ.

Как правило, таким газом является аргон, поскольку при использовании другого газа кислород проникает в сварочную ванну. В итоге выйдет низкокачественный шов: сплав получится пористый и ненадежный, возможно появление расколов и трещин.

Аргон же средством предотвращения подобных проблем.

В начале работы сначала нужно зажечь дугу, которая расплавит заранее разделенные детали. Поставьте края настолько близко друг к другу, насколько это возможно. Это позволит сформировать устойчивый, непроницаемый шов.

Если нужен надежный шов, предназначенный для тяжелых нагрузок, воспользуйтесь присадочной проволокой при tig сваривании.

Берите присадочную проволоку и детали, которые вы будете приваривать, из одинакового материала. Новичкам это дает легко справиться с проблемной сваркой алюминия.

Высокая температура способствует образованию на поверхности этого металла окисной пленки, что мешает качественному свариванию. Иногда это просто не позволяет сформироваться сварочной ванне и шву.

Во время аргонодуговой сварки таких трудностей не возникает, потому что пленка не появляется из-за защитного газа.

Где требуется сварка tig?

Еще одна причина популярности аргоновой сварки заключается в высокой температуре горения дуги. TIG разрешает сваривать углеродистую сталь и цветной металл, сохраняя качество шва.

Для этого подходят чугун, титан, алюминий, остальные металлы. Очень хорошо сваривается нержавеющая сталь – формируется высокопробный шов. При этом не требуется его очистка.

Предприятия больших автоконцернов, пищевкусовые фабрики, химическая и нефтеперерабатывающая сфера, автосервисы – производства всех этих отраслей нуждаются сварке TIG.

ДОСТОИНСТВА

Кроме тех, что мы уже назвали, имеются еще некоторые плюсы TIG, о которых важно сказать. Они существуют за счет ключевых компонентов технологии — вольфрамового стержня и инертного газа.

1. Получение небольшой деформации деталей при высоких температурах из-за узкой области прогрева.
2. Невозможность попадания воздуха в сварочную зону, поскольку аргон имеет больший вес, чем кислород.
3. Нетрудоемкий процесс, которому легко обучиться. Такой сваркой может заниматься любитель или даже новичок.
4. Сварочный шов в результате выходит аккуратный, ровный и не нуждается очистке и другом механическом вмешательстве.
5. Возможность иметь дело трудными металлами, например, с алюминием.
6. Производит менее пагубное воздействие на окружающую среду.

НЕДОСТАТКИ

Также своим долгом считаем рассказать вам и о минусах TIG технологии.

1. Ветреная погода может разрушить все ваши планы на сварку, ведь газ будет выдуваться из сварной зоны (вы можете установить щиты для защиты, однако будет тратиться больше газа).
2. Необходима скрупулезная подготовка металлических поверхностей перед сваркой. Детали должны быть очищены, не иметь масляных, грязных и жирных следов. Без этого обязательного этапа существенно снизится качество сварочного шва.
3. Механизм горелки не дает легко сварить детали в малодоступных зонах. Вы можете сделать больше вылет стержня или уменьшить электрод, однако может произойти перегрев или другие проблемы.
4. Если вы не опытны в деле сварки TIG, поджигание дуги вне сварной области может привести к образованию следов, которые затем надо убирать.

Нюансы tig сварки

Большое значение для TIG сварки имеет правильный подобранный режим. Это напрямую связано с тем, какой электрод вы будете использовать. Об этих нюансах мы расскажем позже, а сейчас поговорим о подготовке металла.

Сперва необходима очистка краев от пятен масла, краски, от грязи или ржавчины. Не стоит пренебрегать этим, даже если вы думаете, что очистка не нужна. Следующий этап – это выбор силы тока. Значение этого показателя влияет на то, степень плавления металла.

Для вас мы подобрали таблицу с рекомендованными значениями силы тока для разных толщин металла и диаметров электрода.

После этого выбирается тип полярности. Для сварки постоянным током берется прямая полярность, а для переменного – обратная.

Важно приступать к работе с хорошо заточенным, отполированным электродом. Для сварки тонких деталей, используйте остро заточенный электрод. В других случаях угол заточенности электрода может изменяться в зависимости от толщины металла.

Есть пара способов поджигания дуги. Вы можете словно спичкой по коробку, чиркнуть электродом по детали, воспользоваться опцией TIG lift, которая облегчает этот процесс или вовсе применить способ бесконтактного зажигания.

Мы советуем вам прибегать к использованию последнего метода, хотя он имеется только в профессиональных дорогих инструментах.

Когда вы захотите освоить навыки сварки на уровне мастера или профессионала, будет необходимо иметь специальное оборудование.

Узнайте, какие режимы имеются в сварочном инструменте,что у вас имеется, есть ли кабель для крепления на массу, газовый баллон, редуктор.

Выясните тип горелки вашего аппарата. Их всего два: для металлов до 3 мм и для всех других. Первый удобен тем, что из-за своей небольшой мощностью, может быстро охладевать.

Горелки для металлов толще 3 мм требуют наличия вспомогательных систем охлаждения. Как, к примеру, система жидкостного охлаждения.

В аппарате находится трубка, которая подает холодную воду и спирт. Спирт – чтобы вода не замерзала, если система какое-то время не приводится в действие.

ПОДВЕДЁМ ИТОГИ

TIG сварка – перспективна и актуальна, разрешает за счет наличию вольфрамового электрода и присадочной проволоки сваривать разные виды металлов.

Вы можете легко и добросовестно сваривать титан, алюминий, чугун, медь, не затрачивая время на трудности, обусловленные характеристиками каждого металла.

Аргоновой сварке отдают предпочтение многие мастера этого дела. Она существенно важна для многих отраслей человеческой деятельности, что приводит к нужде профессионалов сварочного производства.

Следуйте нашим советам и у вас преуспеть в этом деле. Однако желаем вам не останавливаться на достигнутом и ставить новые цели. Удачи вам в ваших начинаниях!

Источник: https://prosvarku.info/tehnika-svarki/tig-svarka

TIG сварка: что это такое, особенности и преимущества

Большой популярностью в равной степени как среди профессионалов, так и любителей пользуется аргоновая TIG-сварка. Она работает везде, где необходимо соединять металлы: на заводах; в мастерских, гаражах и на частных подворьях.

Востребованность аппаратов обусловлена их универсальностью в работе. Они отлично справятся с задачами сварки и тонких листов металла, и заготовок большой толщины. Если потребуется соединить элементы из цветных металлов, то эта задача тоже решаема. Но применение ТИГ-сварки требует знаний нюансов.

Иначе хороший результат получить будет практически невозможно.

Что такое TIG сварка

Будет правильно с самого начала расшифровать аббревиатуру, в которой скрыта вся соль метода. В переводе с немецкого «Tungsten–InertGasschweißen» ни что иное как «вольфрамовая сварка инертным газом». Проще говоря – это соединение металлов с использованием вольфрамовых электродов в инертной газовой среде.

Ключевым элементом технологии является электрод, начинающий плавиться при температуре 3,5 тысячи градусов по Цельсию. Это очень низкий показатель, позволяющий применять вольфрамовые электроды в сварке подавляющего большинства марок стали и сплавов из алюминия. Стержень считается неплавящимся. Только время от времени его необходимо обтачивать, чтобы избавиться от окалины и шлака. Тогда намного легче разжечь и удерживать дугу во время работы.

Стержень устанавливается непосредственно в горелку, точнее будет сказать в сопло. По периметру подается инертный газ. Чаще всего для этих целей используется аргон. Если не будет защитной оболочки, то к сварочному шву образуется приток кислорода.

Металл будет гореть, а качество сварного шва останется неудовлетворительным. Инертный газ перекрывает доступ кислороду, препятствуя образованию микротрещин и пустот внутри расплавленного металла. Благодаря этому шов становится прочнее и монолитнее.

После розжига дуги начинается процесс плавления кромок свариваемых элементов. Их желательно разместить как можно плотнее. В этом случае больше шансов получить на выходе плотный и достаточно прочный шов. Но часто возникает ситуация, когда приходится сваривать детали, между которыми существует пространство. Тогда необходимо использовать присадочную проволоку, расплав которой заполнит пустоты, улучшит его механические характеристики и сделает соединение более плотным.

Технологий TIG особенно актуальна при сваривании алюминиевых сплавов, поверхность которых защищена пленкой из оксида металла. Она не только присутствует на заготовке, но и образуется при высоких температурах, то есть во время сварки. Пленка препятствует формированию сварочной ванн и шва хорошего качества. Аргон либо другой инертный газ предотвращает образование пленки.

Что нужно для ТИГ сварки?

Широкое распространение технология TIG получила еще и по той причине, что генерируемая дуга генерирует высокую температуру. Благодаря этому для опытного сварщика не составит проблем задача соединения заготовок из углеродистой стали.

Важно подчеркнуть, что при этом будет достигнуто высокое качество сварочного шва. Помимо стали можно работать с большим количеством других металлов: чугуном, титаном, алюминием и прочими. Высококачественными получаются швы при сварке нержавеющей стали.

Они даже не нуждаются в последующей очистке.

Для начала работ потребуется:

• сварочный аппарат;
• редуктор;
• инертный газ;
• присадочная проволока.

Тем, кто планирует профессионально заниматься сварочными работами, необходим аппарат с несколькими TIG-режимами. Нужно поинтересоваться типом горелки. Всего их два: для сваривания тонких листов металла и для всех остальных видов работ.

Преимущества и недостатки

Достоинства ТИГ сварки происходят из технологических особенностей. В частности, они обусловлены применением стержней с содержанием вольфрама и защитой рабочей среды инертными газами. Основные плюсы:

• Зона прогрева заготовок очень узкая. Благодаря этому деформации металла сводятся к минимуму.
• Инертные газы тяжелее атмосферного воздуха и вытесняют кислород из рабочей области.
• Сварки TIG очень просты в эксплуатации. Ими легко научиться пользоваться и не требуется высокая квалификация специалиста.
• По завершению работ чаще всего не требуется механическая доработка шва. Он получается достаточно аккуратным и чистым.
• Аппарат дает возможность сваривать внушительную линейку металлов, включая и цветные.
• Вредное влияние на окружающую среду сведено к минимуму.

Тем не менее, как и любой другой тип сварочных аппаратов, ТИГ модели наделены недостатками:

• Непросто работать при ветреной погоде, поскольку инертный газ не удерживается в рабочей зоне. Можно прибегнуть к монтажу ветрозащитных щитов, но увеличенного расхода аргона при этом избежать не удастся.
• Очень важна тщательная предварительная подготовка металла. На кромках не должно оставаться следов от масла, жира или других загрязнений. Нельзя игнорировать данный этап, поскольку шов получится низкого качества.
• Сложно работать в труднодоступных местах из-за особенностей конструктива горелки. В некоторых случаях мастера обрезают или, наоборот, удлиняют вылет стержня. Но это отрицательно сказывается на скорости работы и качестве сварочного шва.
• При использовании функции TIG lift нежелательно разжигать дугу вне пределов рабочей зоны. Поскольку на поверхности металла образуются следы, которые в дальнейшем нужно будет удалить.

Как варить TIG сваркой

Половина успеха заключена в правильном выборе режима работы. Но изначально следует потрудиться в подготовке свариваемой поверхности. Ее необходимо очистить от грязи, жира, остатков краски и т.п. Игнорировать процедуру не следует даже в том случае, когда кромки визуально кажутся чистыми. После этого можно перейти к определению нужной силы тока. Насколько правильно будет выбран данный параметр, настолько хорошо проплавится металл. В помощь приведена таблица со справочными данными.

Толщина металла, мм Сила тока, А Диаметр электрода, мм

1	45-55	1,5
2	80-90	2
3	120-150	3,2
4	170-190	5

Самое время определиться с полярностью. Здесь все достаточно просто. При работе на постоянном токе полярность выбирается прямая, и, наоборот, при переменном – обратная. Электрод подвергается заточке с дальнейшей полировкой. При сваривании тонких листов нужно брать специальные стержни, предназначенные для сварки тонкого металла. При заточке они затачиваются максимально остро. Соответственно, для толстого металла угол меняется в большую сторону.

Дуга поджигается по принципу спичек. Электродом проводят по поверхности металла. Как альтернатива – функция TIG lift, но поджигать следует в рабочей зоне. Наиболее практично пользоваться бесконтактным поджигом, если такая функция предусмотрена. Дело в том, что она есть только на профессиональных дорогостоящих моделях аппаратов.

Заключение

Современный технологии, реализованный в аппаратах ТИГ-сварки, предоставляют много новых возможностей как новичкам, так и опытным специалистам. Можно сваривать заготовки из различных металлов разной толщины. Намного проще стали соединять цветные металлы, включая медь, титан и алюминий. Перестала быть проблемой сварка чугуна. Специалист избавлен от необходимости решать множество проблем, которые вызваны особенностями разных металлов.

Источник: https://vtmstol.ru/blog/tig-svarka

Особенности и преимущества TIG сварки

Аргонодуговая TIG сварка (или просто сварка тиг) очень популярна у профессиональных сварщиков. Ее широко используют не только на крупных производствах, но и в небольших мастерских, например, автосервисах.

Все дело в универсальности такой технологии: вы сможете без труда сварить как тонкий эстетичный шов, так и полностью проплавить толстые стыки деталей. Вам также не страшна сварка меди, алюминия или нержавеющей стали. Но не все так просто.

Эта технология имеет ряд нюансов, которые нужно учесть перед сваркой.

В этой статье мы подробно расскажем, что такое аргонодуговая tig сварка, какие достоинства и недостатки есть у этой технологии, как правильно варить тиг сваркой и какое оборудование необходимо для работы.

Общая информация

Что такое автоматическая аргонодуговая сварка или ручная аргонодуговая сварка TIG? Давайте начнем с самой аббревиатуры. TIG означает «tungsten –Inertgasschweißen» (адаптивный перевод «вольфрам-защитный инертный газ»). В этой аббревиатуре заложена вся суть данного метода сварки: в работе применяется вольфрамовый электрод и защитные газы.

Вольфрамовый электрод — ключевой компонент TIG сварки. Он обладает уникальными свойствами: плавится при относительно небольшой температуре (около 3500 градусов по Цельсию), так что его можно без проблем использовать со всеми видами алюминия и стали. При этом «плавление» номинальное.

Сам электрод считают неплавящимся, а это значит, что его необходимо периодически затачивать, чтобы дуга была стабильной и ее было легче вести.

Сам стержень фиксируется в горелке, при этом нет нужды беспокоиться о длине электрода, поскольку неиспользуемая длина находится в специальном колпачке.

На конце горелки расположено сопло, в котором держится электрод, и вокруг горелки осуществляется подача защитного газа с помощью специальной кнопки. В большинстве случаев в качестве защиты используют газ аргон. Если не использовать аргон, то в сварочную ванну попадет кислород и качество шва будет неудовлетворительным. Соединение будет пористым и непрочным, не исключено образование трещин. Все эти проблемы и предотвращает газ.

Необходимо зажечь дугу. Она будет плавить предварительно разделанные кромки. Если есть возможность расположить детали как можно ближе друг к другу, то это хорошо. Шов получится очень надежным и герметичным. Если имеет место работа с зазорами или нужно сварить крайне прочный шов, способный переносить существенные механические нагрузки, то сварщики используют присадочную проволоку.

В качестве присадочного материала нужно использовать проволоку, изготовленную из того же металла, который требуется сварить. С помощью такой технологии можно легко сварить алюминий, с которым у  новичков обычно много проблем.

При высокой температуре на поверхности алюминия образуется окисная пленка, которая препятствует формированию качественного шва. В худших случаях пленка просто не дает сделать сварочную ванну и вести шов.

С помощью тиг сварки можно решить эту проблему, поскольку защитный газ не дает пленке формировать на поверхности металла.

Применение

TIG сварка с поддувом получила свое распространение еще и потому, что температура горения дуги достаточно высокая. Благодаря такой особенности сварщик может соединить и углеродистую сталь, и цветной металл. При этом качество шва будет на достойном уровне. Можно работать с чугуном, алюминием и его сплавами, титаном и другими металлами. Особенно эстетичными получаются швы при тиг сварке нержавейки. Шов сразу получается чистым, его не нужно очищать от шлака или брызг.

Все эти достоинства TIG сварки позволяют данной технологии находить себе применение на заводах крупных автоконцернов, в пищевом бизнесе, в химической и нефтеперерабатывающей отрасли, многих частных автосервисах и станций технического обслуживания автомобилей.

Преимущества

Помимо всех перечисленных выше плюсов есть еще ряд достоинств, которые нельзя не упомянуть. Все они связаны, конечно, с использованием вольфрамовых стержней и инертных газов. Итак, плюсы:

• Не смотря на высокую температуру минимальная деформация металла при сварке за счет узкой зоны прогрева.
• Газ аргон тяжелее кислорода, поэтому воздух беспрепятственно вытесняется из сварочной зоны.
• Работа проводится быстро, обучиться не сложно, сваркой может заниматься даже мастер без высокой квалификации.
• Сварное соединение получается очень аккуратным и ровным, не требуется никакая механическая обработка шва.
• Можно сварить множество металлов, в том числе проблемных (вроде алюминия).
• Значительно меньше негативного влияния на экологию.

Вместо заключения

Сварка tig — технологичный и современный способ сварки, открывающий новые возможности даже для опытного мастера. Сварка аргоном с применением вольфрамового электрода или присадочной проволоки позволяет сварить различные типы металлов, от тонких до толстых. Вам доступна быстрая и качественная сварка меди, алюминия, чугуна и титана. Больше не нужно тратить уйму времени, пытаясь решить все проблемы, связанные с особенностями каждого металла.

TIG сварка — это выбор профессионалов своего дела. Эта технология востребована во многих сферах деятельности человека и постоянно требуются мастера со знанием этой технологии. Применяя в своей работе наши рекомендации вы сможете приступить к сварке и успешно завершить ее. Но не останавливайтесь на достигнутом, изучайте как можно больше теории, чтобы затем применить ее на практике. Желаем удачи в работе!


Источник: https://svarkaed.ru/svarka/vidy-i-sposoby-svarki/gazovaya-i-gazozashhitnaya-svarka/osobennosti-i-preimushhestva-tig-svarki.html

Особенности и преимущества технологии TIG сварки

Среди современных видов надежного соединения металлических конструкций выделяется метод сварки TIG, который применяется в машиностроении, при ремонте автомобилей на СТО, а также на многих других предприятиях, когда нужно сварить детали разной конфигурации. После такого воздействия остаются аккуратные швы, которые не портят внешний облик изделия, но сохраняют его прочность.

Применение на производстве

Такой прогрессивный вид сварки получил широкое использование из-за большой температуры дуги, позволяющей качественное соединение углеродистых сталей и цветных металлов. Исполнитель может с одинаковой уверенностью обрабатывать изделия из чугуна, алюминия и их сплавы, варить тугоплавкие металлы. При сварке конструкций из нержавеющей стали получаются эстетичного вида шовные соединения, которые не требуют дополнительной обработки.

Автомобильные концерны, производители ракетно-авиационной техники, пищевая и нефтеперерабатывающая промышленности — все заинтересованы в приобретении аналогичного оборудования из-за его надежности и качества сварки.

Преимущества и минусы

ТИГ сварка имеет в своем арсенале множество достоинств:

1. При нагревании металл деформируется минимально.
2. Аргон намного тяжелее молекул кислорода, содержащихся в воздухе, поэтому он вытесняет их из сварочной ванны, не допуская окисления.
3. Все виды работ выполнить нетрудно, исполнитель, даже не имея большого опыта, быстро справляется с поставленной задачей.
4. Шов получается ровным и аккуратным, не требуется последующая обработка.
5. Легко соединяются тугоплавкие металлы и алюминиевые конструкции, считающиеся на производстве проблемными.
6. Минимальное негативное воздействие на экологию окружающей среды.

Welding TIG имеет и ряд негативных свойств:

• на открытом воздухе при порывах ветра ее невозможно применить, так как инертный газ выдувается из сварочной ванны;
• требуется тщательная предварительная подготовка кромок деталей;
• проблемы сварки в труднодоступных местах из-за конструкции горелки.

Новички часто задают вопрос — что это за название TIG lift, эта функция поджога дуги, когда электрод касается металла, а затем отводится на нужное для качественной сварки расстояние. В момент отведения возбуждается сварочная дуга, но на поверхности остается след, который нужно зачистить после окончания работ.

Технология выполнения

Перед началом работы надо тщательно зачистить свариваемые стыки, так как посторонние примеси могут нарушить целостность шва, негативно влияя на качество.

Для выбора силы тока существуют специальные таблицы, которые для удобства использования размещают на лицевой стороне аппаратов. Оптимальная длина сварочной дуги не более трех и не менее полутора миллиметров. При сварке методом встык ее выход не более 5 мм, а при соединении угловых конструкций — до 8 мм.

Особенности комплектации

Она довольно простая: нужен аппарат, для подсоединения массы и горелки — прочные шланги, редуктор, обеспечивающий регулировку давления защитного газа установливается на газовый баллон. Горелки используются двух видов:

1. №1 — металлы толщиной не более 3 мм.
2. №2 — для более толстых конструкций.

Величина тока при первом варианте не столь большая, поэтому корпус быстро остывает естественным способом, второй вариант — применяется водяное охлаждение: смесь спирта-этанола и дистиллированной воды циркулирует от аппарата к горелке, охлаждая шланг и корпус, а также защищая их в минусовую погоду от переохлаждения.

Правильное использование инвертора

При аргонной сварке из инвертора своими руками, новичкам полезно узнать некоторые нюансы: вначале настроить аппарат на необходимую силу тока, подключить шланги. Значение имеет вид подключаемого тока, после этого надо отрегулировать подачу газа, сверяясь с таблицей, представленной ниже.

Расход газа, л/мин	Металлы
15—20	алюминий
10—12	медь
6—8	низколегированная сталь
12—14	сплавы магния
10—12	никелевые сплавы

Теперь можно активировать дугу и начинать сварку, добавляя присадочную проволоку для улучшения качества сварки.

Делаем аппарат в домашних условиях

Простой способ — это использовать уже обычный инвертор MMA с подходящими для сварки параметрами, но надо его доработать и перенастроить. В результате вы получаете инверторный агрегат, который позволяет сварку металла с подключением любого вида тока. Потребуется комплект шлангов для подключения горелки заводского изготовления, осциллятор и блок задержки подачи тока.

Второй вариант предусматривает изготовление всех компонентов схемы собственноручно — это снижает денежные затраты, но от исполнителя требуются знания и высокие навыки в сборке, изготовлении сложных плат и деталей, а также много свободного времени.

Постоянный ток

К электроду подключают минус, а к конструкции плюс, это позволяет:

• увеличить скорость процесса;
• сварочная ванна получается узкая и глубокая;
• повышать срок эксплуатации неплавящихся электродов.

Аналогичный режим применяют для сварки нержавеющих и высоколегированных сталей.

Переменный ток

Такое подключение позволяет менять полярность в процессе соединения металлов, тем самым разрушая окисную пленку. При этом производят такие регулировки:

• повышая величину обратной полярности, исполнитель улучшает очистку поверхности металла от окисления;
• подача минуса на электрод увеличивает проплавку металла и оптимальную глубину сварочной ванны.

Процесс используется для тугоплавких сплавов и цветных металлов.

Электроды и их характеристики

При TIG сварке применяются стержни, состоящие до 99% из прочного вольфрама, разные добавки способствуют улучшению шовного соединения. Например, WC-20 содержат оксиды церия, эксплуатируются на малых значениях постоянного тока, дуга легко активируется, такие электроды используются для сварки небольших деталей.

WL-20 из-за оксида лантана, не так сильно нагреваются при эксплуатации, поэтому срок службы — наиболее продолжительный. Электроды марки WZ-8 с содержанием оксида циркония, работают только при подключении переменного тока, отличаются стабильностью дуги. А стержни с маркировкой WY-20 устойчивы к большим величинам тока из-за наличия оксида иттрия, применяются для сварки особо важных конструкций.

Виды заточки

Качество шва зависит от формы обработки: постоянный ток — электроды заточены на конус с плоской площадкой на контактной части, переменный — окончание закругляется. Периодически пруток полируется, чтобы удалить мелкие повреждения и наплывы. Если длина конуса небольшая, то ширина шва аналогичная, для оптимальной проварки металла используют  длину заточки равную двум диаметрам электрода.

Распространенные ошибки

Уменьшение объема электрода происходит при неправильной регулировке силы тока и недостаточном давлении газа, подача которого продолжается не менее 10 секунд после деактивации дуги. Если же газ отключается сразу, то происходит окисление разогретого стержня.

Электрод изменяет цвет из-за небольшой скорости подачи защитного газа, а некачественный шов получается при попадании водяных паров, вследствие неплотного резьбового соединения шлангов, где происходит циркуляция охлаждения.

Техника безопасности

Нарушения правил безопасности ведет к профзаболеваниям исполнителей, возникновению предпосылок к несчастным случаям и травматизму на производстве. При больших объемах сварочных работ они должны проводиться в специальных помещениях или отгороженных кабинах, где устраивается вентиляция для удаления вредоносных газов.

При строительстве зданий устраиваются огороженные площадки, при этом высота щитов должна быть не менее двух метров, сварка в пожароопасных местах производится с неукоснительными соблюдениями требований пожаробезопасности. Оборудование на открытых участках защищается от осадков навесами или укрывается плотным брезентом.

 При сварке цветных металлов выделяется огромное количество вредоносных газов и пыли, что негативно сказывается на здоровье сварщиков, поэтому нужно обеспечить эффективную вытяжку и приточную вентиляцию в помещении. При их оборудовании надо учесть, что вредные примеси удаляются от места проведения сварки под углом и в противоположную от исполнителя сторону.

Выводы

Методика TIG основана на технологичном способе сварки различных металлов при защите от окисления нейтральными газами, с участием присадочной проволоки и неплавящегося вольфрамового электрода. Даже начинающий сварщик свободно соединяет черные и цветные металлы, а также тугоплавкие сплавы. Оборудование позволяет осуществить глубокую сварку различных конструкций, но теоретические знания и профессиональные навыки нужны, как и в любой другой профессии.

Источник: https://svarka.guru/vidy/thermo/dugovaya/tig.html

Сварка методом TIG

Без сварочных работ трудно себе представить авиацию, космос, машиностроение и строительство, востребована сварка и в быту.

Самые разнообразные способы соединения металлов и их сплавов широко используются в настоящее время, и отдельное место здесь занимает недорогой, но эффективный метод TIG-сварки. Мы проведём обзор способов работы, технологий и металлов, которые свариваются этим методом.

Отдельное внимание следует уделить аппаратуре, оборудованию и расходным материалам, а также принципам работы в среде защитного инертного газа.

Преимущества и недостатки аргонодуговой сварки

Одним из методов сварки металлов является ММА, при котором работа производится плавящимися покрытыми электродами, переменным или постоянным (AC/DC) выходным током. Кроме того, широко используется полуавтоматическая сварка MIG/MAG в среде защитного или активного газа.

Следующей, промежуточной по ценовой категории, является TIG сварка, которую иначе называют аргонодуговым методом.

В нём процесс сварки металлов дугой короткого замыкания производится неплавким вольфрамовым электродом в среде защитного газа, препятствующего окислению на открытом воздухе.

В качестве источника АС/DC-тока используется сварочный инвертор, оснащённый евроразъёмом, через который подаётся газ и выходной ток к горелке, а также проходят управляющие сигналы.

В отличие от метода MIG, где электродом служит подвижная проволока, в сварке TIG используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Через горелку с сеткой подаётся газ, а затем с задержкой в 1 секунду — напряжение.

Это делается для того, чтобы сварка начиналась в среде защитного газа, который подаётся под давлением и будучи тяжелее воздуха препятствует окислению заготовок.

Лучше понять, что такое TIG-сварка, поможет оценка достоинств и недостатков данного способа соединения металлов, особенно в сравнении с методами MMA и MIG. К преимуществам аргонодуговой сварки относятся следующие параметры:

1. возможность работать как с тонкостенными деталями, так и с заготовками значительной толщины;
2. работа в AC/DC-режимах;
3. широкие диапазоны регулировки параметров сварочного тока;
4. использование негорючих газов, что повышает безопасность работ;
5. тугоплавкие электроды многоразового использования;
6. надёжный, цанговый зажим горелки для сменных электродов различной толщины;
7. наличие осциллятора для улучшенного розжига дуги;
8. возможность работы с прямой и обратной полярностью.

У этого метода есть и определённые недостатки, которые не оказывают существенного влияния на рабочий процесс. Они заключаются в следующем:

• невысокая скорость сварки по сравнению с другими методами;
• необходимость работы в закрытых помещениях, чтобы исключить перерасход газа;
• малая мобильность;
• ручная подача сварочной проволоки.

Состав оборудования и область применения сварки TIG

Каждый вид сварки имеет своё предназначение, преимущества и недостатки, а также набор необходимого оборудования и расходных материалов для качественного поведения работ с наилучшим результатом. В перечень оборудования для сварки TIG входят следующие компоненты:

• инвертор ММА+TIG с переходником для газовой смеси и евроразъёмом, с регулировкой выходных параметров, с входным питанием АС 220/380 В и током от 10 А до 180 А;
• еврорукав, используемый для подачи инертного газа, управляющих сигналов и сварочного тока;
• шланги подачи газа от баллонов;
• баллоны, снабжённые редукторами и манометрами;
• горелка с кнопкой управления и цанговым зажимом вольфрамового электрода;
• сварочная или присадочная проволока, по составу близкая к рабочему материалу;
• инертный газ или его смесь с СО2 для создания защитной среды в сварочной ванночке;
• тугоплавкие вольфрамовые электроды.

Сварка tig применяется в промышленности, строительстве и бытовых нуждах. Большие возможности метода позволяют использовать его при сварке не только различных металлов, но и их сочетаний, а также сплавов. Постоянным и переменным импульсным током можно сплавлять следующие материалы:

• конструкционные и углеродистые стали;
• различные сплавы алюминия;
• сталь нержавеющую, в том числе для санитарно-гигиенических и пищевых нужд;
• сплавы титана;
• медь, латунь и бронзу, а также их сочетания;
• оцинкованный металл и никелированные поверхности.

Для обеспечения хорошего качества сварки нужно следить за чистотой вольфрамового электрода и регулярно его затачивать, поскольку от него в большей степени зависит толщина и чистота шва, выполненного методом ТИГ.

Режимы работы и технология сварки TIG

Металлы и сплавы в зависимости от физико-химических свойств свариваются в разных режимах работы источника тока. Причиной этому является тугоплавкость окисной плёнки или толщина заготовок. На разнообразных режимах сварки достигается необходимая глубина провара применительно к конкретной задаче и определённому металлу. Методу ТИГ доступны следующие режимы работ:

• способ с применением постоянного тока (DC) различной полярности;
• работа на переменном выходном, высокочастотном токе (AC) с использованием различных вольтамперных характеристик для щадящего воздействия на детали;
• способ бесконтактного высоковольтного розжига дуги с помощью осциллятора, формирующего разряд.

Постоянный ток используется при сварке сплавов алюминия и магния с обратной полярностью, что обеспечивает хорошие прочностные характеристики сварочного шва и позволяет разрушить тугоплавкую оксидную плёнку на поверхности заготовок.

Кроме того, используется соответствующие сварочные прутки, которые подаются в зону плавления вручную поступательными движениями.

Остальные виды металлов свариваются постоянным током прямой полярности с присадочной проволокой и подбором силы тока.

Работа с использованием переменного тока называется импульсной сваркой, поскольку разогрев металла происходит на пиковых значениях высокочастотных колебаний.

При базовых показаниях силы тока нагрев заготовок снижается, что не допускает перегрева (особенно тонкостенного) металла.

Тугоплавкий электрод необходимо держать под углом, близким к 90о, но с наклоном в сторону направления сварочного процесса без поперечных движений, а пруток подавать лёгкими поступательными колебаниями в сварочную ванночку.

Осциллятор путём подачи на заготовки высоковольтного слаботочного напряжения позволяет осуществить розжиг дуги бесконтактным способом, что предотвращает загрязнение рабочей поверхности электрода. Что касается инертного аргона, то он выпускается высшей и первой степени очистки и часто используется в смеси с гелием. Это сочетание позволяет достигать наилучшего результата, но иногда аргон используется в смеси с углекислым газом для экономии.

Описание технологии TIG сварки

Известно и широко применяется много различных методов соединения металлических деталей путем сплавления электрическим током, но TIG-сварка по праву занимает особое место. Это недорогой метод надёжного соединения различных металлов с применением неплавящегося электрода. С его помощью можно выполнять сварку алюминия, чугуна, меди, бронзы, нержавейки, титана и других материалов, которые невозможно обрабатывать другими видами.

TIG-сварка – это в первую очередь аргонодуговая сварка, поэтому для нее придется покупать специальный инертный газ. Аргон является более тяжёлым, чем воздух, поэтому применяются для вытеснения его из области сваривания, чтобы не происходило окисления деталей в месте сварки. Именно этот фактор порой является ключевым при выполнении подобной работы другим типом.

В отличие от дуговой сварки MMA или полуавтоматической с проволокой MIG / MAG,  технология ТИГ выполняется специальным вольфрамовым электродом. Этот материал идеально подходит для работы со всеми типами металлов, так как их соединение происходит в безвоздушной среде. Сварка в таком режиме осуществляется от AC/DC инверторного аппарата. Только на нем должен присутствовать специальный евроразьем. Через него будет подключаться горелка со шлангом.

Область применения TIG сварки

TIG-сварка по своим свойствам является универсальным методом, потому что с ее помощью можно выполнять надёжное соединение различных видов металлов. В некоторых случаях можно и вовсе сваривать между собой разнородные сплавы. Область применения ее ограничивается только тем, что с собой придется постоянно возить тяжёлый баллон с газом.

Поэтому такая сварка больше является стационарной, нежели мобильной, но в ряде случаев все же пользуется популярностью и с выездными работами.

В основном ее используют все же для сваривания цветных металлов, потому что позволяет работать в среде с инертным газом без доступа кислорода, который является мощным окислителем.

При выходе же аргона в область плавки, воздух вытисняется им, что создает оптимальные условия для плавки без окалины. Также ею отлично свариваются различные металлические детали из других видов сплавов, создавая биметаллические соединения, поэтому она является универсальной и может быть применена для работы в любой ситуации.

Особенно стоит упомянуть возможность сваривания тонкостенных деталей, труб, тонкого профиля, чего нельзя сказать про режим электродуговой сварки. Путем наплавления металла поверх деталей образуется толстый шов, за счет глубокого проникновения расплава между деталями.

Плюсы и минусы TIG сварки

Режим TIG сварки имеет много особенностей, потому что представляет собой несколько иной метод работы. Поэтому и работать с ней необходимо определенным образом. Сначала стоит рассказать про преимущества:

• Выполнять сварку можно с любым типом тока, AC или DC.
• Сварные швы получаются более ровными и гладкими.
• Данный тип сварки позволяет работать с тонкостенными заготовками, не проплавляя их, так как присадка подаётся вручную.
• При работе используется негорючий газ, что способствует соблюдению техники безопасности.
• Такая сварка хороша для начинающих, к тому же для работы может использоваться обычный инвертор.
• Так как электроды не плавятся, то одного стержня может хватить на длительное время.
• В конструкции предусмотрен удобный цанговый зажим для электродов различных диаметров на вентильной горелке.
• Обычно в профессиональных сварочных аппаратах предусмотрен осциллятор, с помощью которого обеспечивается стабильный поджиг дуги.

Кроме положительных моментов, TIG-сварка также имеет и ряд отрицательных черт. Учитывая, что сварка выполняется в среде тяжёлого газа, то работы должны выполняться в закрытом помещении с минимальным количеством воздушного потока.

Также наблюдается неравномерность толщины сварного шва из-за того, что сварочный пруток подаётся вручную. К тому же такая сварка весьма ограничена, потому что работать можно только возле баллона с аргоном, который транспортировать очень тяжело из-за большого веса. Если сварка по такой технологии производится в автоматическом режиме, то шов получается идеальный.

Описание технологии выполнения TIG сварки

Чтобы получить качественный шов своими руками при использовании TIG-сварки, необходимо правильно подготовиться. То есть в зависимости от толщины свариваемых деталей корректно подобрать диаметр электрода, силу тока и присадочный пруток. Если что-то из перечисленного будет выбрано неверно, то сварное соединение будет плохим.

Что касается способа поджига дуги, то их существует также несколько. Каждый из них имеет свои особенности, что говорит об уровне сварочного аппарата, который используется для работы. Рассмотрим три основные:

• Чирканье или контактный. Именно так поступают неопытные мастера. После него деформируется кончик электрода и на заготовках остаётся характерный след. Приходиться тратить много времени, чтобы удалить следы.
• Поджиг путем точечного касания или TIG LIFT. Наиболее рациональный способ, применяется в большинстве аппаратах. Дуга поджигается на малом расстоянии от детали или при малейшем касании, что обеспечивается схемой управления работой силовыми модулями в аппарате.
• Третьим методом является бесконтактный, но он реализован далеко не во всех сварочных аппаратах.

Во время сваривания деталей следует держать электрод на расстоянии от заготовок в 3 мм. Если оно будет больше, то велика вероятность наплывов и как результат, потеря прочности шва.

Если свариваются детали из тонкого металла, то их разделка не нужна, но при работе с толстым металлом необходимо обработать кромки и учесть зазор, чтобы расплавленный металл мог его полностью заполнить.

Чтобы выполнить качественную сварку алюминия, чугуна или нержавейки при помощи TIG-сварки, просмотрите видео о процессе работ от мастера. Если не пройти своего рода инструктаж, можно допустить много ошибок. Например, при использовании сплава CuSi для сваривания медных деталей.

Важно при работе со сварочным оборудованием с токами до 180, 200 и более Ампер использовать сварочную маску, перчатки и огнеупорный халат. Конечно, при такой методике образуется намного меньше искр, чем при дуговой. Тогда можно будет лучше сконцентрироваться на процессе работы, и результат получится отличный.

Оборудование и материалы, необходимые для выполнения TIG сварки

Сваривать железо при помощи аргонодуговой сварки типа TIG можно и обычным инвертором. Он работает в импульсном режиме, что способствует нормальному поджигу дуги и дальнейшему процессу сплавления. Что касается перечня оборудования, то для работы потребуется следующий набор из устройств и аксессуаров:

• Инверторный аппарат, у которого есть клапан для управления подачей газа с опережением в 1 секунду.
• Рукав с токоведущим проводом и горелка, в которой интегрирован держатель для электрода и имеется выход для газа.
• Баллон с аргоном, который подключен к входному отверстию на аппарате.
• В некоторых моделях также имеется педаль для управления подачей газа, но тогда надо выдерживать время перед поджигом дуги самостоятельно.
• Система охлаждения горелки. Она используется в тех случаях, когда сварка выполняется более толстых деталей на большем расстоянии до них. В качестве жидкости используется дистиллированная вода, циркулирующая через рукоятку.

Перед тем, как начать работать со сваркой в режиме TIG, рекомендуется просмотреть видео от профессионалов. Там мастера подробно описывают не только оборудование, но и сам процесс происходящего, нюансы и особенности. Важно отметить, что варить таким аппаратом просто, но без практики качественный шов с первого раза не получится.

Источник: https://svarkaspec.ru/svarka/vidy-svarki/tig-svarka.html

Что такое ТИГ сварка и где она применяется?

Сварка металлических деталей известна человечеству давно. Однако с развитием металлургии, появлением новых сплавов, соединений технология начала улучшаться, чтобы отвечать всем требованиям складывающихся реалий. Любому начинающему сварщику нужно узнать побольше информации о ТИГ сварке: что это такое, как пользоваться оборудованием, какими сильными и слабыми сторонами она обладает.

Что такое ТИГ сварка?

Прежде чем переходить к описанию оборудования, разбору преимуществ и недостатков, необходимо разобраться с принципами технологии, особенностями ТИГ сварки. TIG сварка — это способ соединения металлов, при котором используется вольфрамовый электрод с защитным газом. Стержень считается «неплавящимся». Сварщик должен затачивать его перед применением, чтобы дуга была стабильной, а шов получался ровным.

Вольфрамовый электрод закрепляется в горелке по центру сопла. По краям горелки находятся отверстия, через которые подаётся защитный газ. Для этого применяется аргон. Он защищает место сваривания от образования оксидной плёнки. Дополнительно нужно использовать присадочную проволоку. Желательно, чтобы она была изготовлена из того материала, который нужно сварить.

История появления

Сварка известна человечеству не одно десятилетие. Впервые идея того, что можно соединять металлические детали во время сильного нагревания появилась в начале 20 века. Над созданием подобного оборудования задумался Чарльз Л. Коффин — американский инженер. Однако первые образцы оборудования не позволяли использовать аппарат в промышленных условиях, сваривать сплавы металлов.

Впервые неплавящийся электрод из вольфрама и защитный газ (инертный гелий) были протестированы в 40-х годах 20 века. С помощью этой технологии удалось соединить алюминий, магний, никель. Метод стал популярен в самолёто- и ракетостроении, а потом получил популярность и среди других направлений промышленности.

Применение

Поскольку ТИГ технология позволяет соединять множество металлов и сплавов на их основе, её используют в различных направлениях промышленности:

1. Автомобилестроение, изготовление деталей для промышленного оборудования.
2. Космическая промышленность.
3. Строение кораблей, самолётов.
4. Изготовление медицинских инструментов.
5. Строительство, создание электроинструментов.

Часто ТИГ технология применяется в домашних условиях. С помощью аппаратов с вольфрамовыми электродами заваривают детали от кузова автомобилей, чинят радиаторы.

Алгоритм сборки сварочного аппарата

После покупки установки, расходных материалов, соединительных элементов нужно собрать отдельные детали и механизмы вместе. Этапы сборки:

1. Соединить осциллятор с инвертором.
2. Провод, отвечающий за массу, закрепить на клемме, отмеченной значком плюса.
3. Провод, который соединён с горелкой, нужно подключить к клемме со значком минуса.
4. На рукав, через который будет проводиться поток газа, закрепить горелку.
5. Подготовить баллон с аргоном. Накрутить редуктор.
6. Рукав, подающий газ, закрепить на редукторе.
7. Инвертор подключить к общей сети — 220 В. Осциллятор должен питаться от блока питания, вырабатывающего 6 В.

Чтобы не ошибиться при подключении элементов, можно посмотреть схемы и обучающее видео. После сборки необходимо провести настройку аппарата. От этого будет зависеть качество проводимых работ.

Техника сваривания

Процесс сварки своими руками требует предварительной настройки аппарата. Для этого сварщику нужно выполнить ряд действий:

1. При использовании неплавящихся вольфрамовых электродов их необходимо заранее подготовить. Рабочий стержень нужно заточить с помощью надфиля.
2. После заточки электрода его нужно установить на горелку. Для этого используется цанговый зажим.
3. Открыть вентиль на баллоне с аргоном. С помощью редуктора установить рабочий расход газа. Оптимальный показатель — 13 л/мин.
4. Массу закрепить на обрабатываемой заготовке или металлическом рабочем столе.
5. Включить осциллятор. Горелку поднести к поверхности металла.
6. После нажатия на кнопку включения появится искра. Открыть подачу газа на горелке.

Расстояние между окончанием электрода и рабочей поверхностью должно быть не менее 3 мм. Вести заострённую часть можно по-разному. Если увеличивать расстояние между вольфрамовым наконечником и металлом, шов будет получаться широким, а глубина проварки уменьшится. При соединении тонких заготовок нужно делать движения горелкой справа налево. Чтобы сделать корневой шов, нужно вести электрод ровно. Угловые стыки соединяются под углом 45 градусов.

ТИГ сварка используется для соединения металлов и сплавов на их основе. Защитный газ, применяемый во время проведения работ, не даёт появляться оксидной плёнке. Важно правильно настраивать оборудование, затачивать неплавящийся электрод перед работой, удерживать дугу на одном расстоянии от заготовки.
Тиг сварка для начинающих

Что такое ТИГ сварка и где она применяется? Ссылка на основную публикацию

Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/svarka/tig

Применение tig сварки

Из всех процессов дугового сваривания, tig является наиболее подходящим, чтобы достичь высокого качества сварочных швов. Этот способ сварки наиболее универсален, потому как с помощью данного способа можно соединять различные материалы и в разных пространственных положениях.

Аргонодуговое сваривание tig чрезвычайно универсальный процесс и применяется практически при сваривании любых металлов, даже разнородных, а толщина свариваемого металла начинается от 0,3 миллиметров.

Данный способ сварки отмечен высоким качеством в обмен на скорость работы. Высокое качество можно достичь благодаря использованию более длительного времени, которое затрачивается на рабочий процесс. Как правило, tig сваривание ведется значительно медленнее, чем другие процессы сварки и применяет в случаях, когда прочность и качество шва имеет важнейшее значение.

Тig сварка применяется для работы с легкими металлами, например магний и алюминий. Работа продвигается на переменном токе. Тонкие листы из сплавов меди и нержавеющей стали также можно сваривать с помощью этого процесса на постоянном токе.

Наиболее часто используемым газом для проведения tig сваривания является чистый аргон, который применяется для всех материалов. В отличие от других видов сварки, например мig, где требуется использование газа или газовой смеси для каждого определенного материала, tig требует применения аргона в качестве инертного газа для сваривания любых металлов, которые можно сваривать данным способом сварки.

Тig сварка

в сочетании с высокой производительностью с другими видами сваривания позволяет широко использовать данных процесс для работы с металлами. В некоторых случаях применяется tig сваривание в сочетании с полуавтоматическими видами сварки. К примеру, для соединения труб, используемых в морской промышленности. Данный способ сваривания используется для корневой сварки, а полуавтоматическая сварка применяется для последующего заполнения разделки шва. Это позволяет достичь высокого качества шва металла, а также повысить скорость заполнения остальной части разделки кромок.

При сварочном процессе tig применяется неплавящийся вольфрамовый электрод и инертный газ аргон. Вольфрам часто используется в качестве материала для сварочных электродов потому как имеет высокую температуру плавления, а также в виду отличных электрических характеристиках.

Инертный газ применяется для защиты сварочной дуги, сварочной ванны и электрода от пагубного действия атмосферы. В сварочную ванну подается специальная сварочная проволока в ручном или автоматическом сварочном режиме.

Для проведения tig сварки требуется высокая квалификация сварщика. Специалист должен сварочную проволоку в одной руке, а другой обеспечивать подачу присадочного материала в ванну. Зажигание дуги – один из самых важных процессов в сваривании, поэтому необходимо уделять ему достойное внимание и проводить в соответствии со стандартами.

 

Как выбрать сварочные аппараты для аргонодуговой сварки TIG

Когда мы говорим про аргонодуговую сварку TIG, то подразумеваем способ сварки в среде защитного газа аргона, применяя для этого вольфрамовый электрод. Подобный метод сварки — лучший выбор в ситуации, когда красивый внешний вид сварного шва стоит в приоритете. При этом во время самого процесса сварки практически нет дыма и шлака. Сварка TIG применяется в основном для соединения металлов, толщиной не более 6 мм. Аргонодуговая сварка подходит для сварки нержавеющих и цветных металлов, а также углеродистой и низколегированной стали.

Что нужно для получения качественного шва?

• Опыт сварщика. Качественный сварной шов с помощью аргонодуговой сварки можно получить, имея достаточный опыт. Дело в том, что при сварке TIG у сварщика  обычно задействованы обе руки: в одной держат горелку, а другой подают присадочную проволоку. Именно поэтому эта техника не подходит для новичков в сварочном деле.

• Знание тонкостей выбранного метода сварки. Для получения эстетичного и качественного шва требуется знать определенные правила выполнения аргонодуговой сварки, например: под каким углом держать горелку, какую силу тока установить, варить на постоянном или переменном токе и т.д.

• Правильно подобранный сварочный аппарат. Сварочное оборудование должно быть подобрано исходя из параметров , отвечающих специфике вашей работы.

Более подробно последний пункт будет рассмотрен далее. Для того, чтобы аппарат отвечал всем требованиям, необходимо проверить его на соответствие заявленным параметрам.

Напряжение

Аппараты аргонодуговой сварки TIG представлены в двух вариантах: на 220В или на 380В. Сварочный агрегат на 220В подходит для проведения работ по бытовой сварке: на даче, дома, в гараже. Сварочное оборудование на 380В преимущественно используется для более существенных работ, например на производстве.

Сила тока

Диапазон силы рабочего тока является важным параметром при выборе сварочного аппарата TIG, т.к. именно от него зависит разнообразие подходящих для сварки металлов. К примеру, для сварки нержавеющей стали, толщиной не более 0,6 мм и алюминия, толщина которого не должна превышать 6,3 мм, необходим агрегат с диапазоном силы рабочего тока 5 — 230 А.

Следовательно, аппарат для TIG сварки, имеющий диапазон всего 200 А, имеет определенные ограничения, например: отсутствие возможности сваривать листы алюминия толщиной 3,2 — 4,8 мм.

Стабильность дуги при пониженной силе тока

Это относится к ситуации, когда сила тока падает ниже 10 А. При этом может страдать стабильность дуги. У некоторых аппаратов для аргонодуговой сварки при пониженной силе тока могут возникать проблемы с розжигом и контролем дуги.

Для обеспечения стабильности при образовании дуги в некоторых моделях обычных сварочных аппаратов (сварка штучным электродом) имеется дополнительная опция HotStart. Однако в аппаратах для TIG сварки сила тока не меняется за исключением сварочных устройств с функцией импульсной сварки.

Для решения проблемы со стабильностью дуги при пониженной силе тока нужно выбирать аппарат для аргонодуговой сварки, оснащенный необходимой электроникой, которая позволит инициировать стабильную сварочную дугу.

Можно сразу выбрать сварочный аппарат с импульсным режимом, например фирмы Сварог, который автоматически будет менять ток от максимального до минимального с определенной частотой. Этот режим работает на постоянном и переменном токе и помогает удерживать дугу при пониженных токах.

Стабильность дуги требует внимания еще и на этапе завершения сварного шва, т.е. при заварке кратера. Для выполнения этого действия, требуется снизить силу тока. Однако регулируется эта функция только в дорогостоящих аппаратах. В стандартных приборах эта опция выставлена по умолчанию и не доступна для управления.

Таблица 1. Параметры импульсной сварки в зависимости от вида и толщины металла

Вид металла	Толщина металла, мм	MAX сила тока, А	MIN ток, А	Частота импульса, ГЦ	Баланс импульса, %
Стальные сплавы	0,8	30-40	10-20	20-40	20-30
	1,0	40-50	15-20	5-15	20-40
	2,0	70-90	35-50	2-20	30-50
Алюминий	2,0	60-80	30-40	2-20	20-40
	3,0	110-130	50-60	1-5	30-60
	4,0	130-150	70-80	1-10	30-60

Переменный и постоянный сварочный ток

Сварочный аппарат с возможностью переключения между постоянным и переменным током нужен для соединения таких металлов, как например: алюминий и сплав магния, т.е. с высокой скоростью окисления . На режиме постоянного тока производят сварку меди, обычной стали и нержавеющей.

На режиме сварки переменным током AC, происходит постоянное чередование тока прямой и обратной полярности.  Для сварки алюминия положительный ток производит очистку поверхности заготовки от оксидов, а отрицательный плавит металл.

Наличие функции переключения дает возможность самим определять время, отпускаемое на зачистку металла и на время плавления.

Легкость эксплуатации

Для получения качественного шва методом аргонодуговой сварки нужно иметь достаточный опыт работы сварщиком.  Для удобства в работе сварочный аппарат должен иметь хорошую эргономичность. Для облегчения процесса сварки  существует такая опция, как регулировка силы сварочного тока при помощи педали.

Она особенно актуальна во время сварки алюминия. Это объясняется тем, что при сварке алюминий холодный и требует большую силу тока, но при этом нагрев металла происходит достаточно быстро. В этот момент как раз и необходимо понижать рабочую силу тока. Использование педали позволяет снижать эту величину постепенно, что обеспечивает плавное заполнение сварочной ванны.

Наличие встроенного вентилятора

Аппараты TIG сварки укомплектованы вентиляторами, обеспечивающими охлаждение электроники. Существует несколько вариантов работы вентилятора:

1. Непрерывно. Такая работа приводит к тому, что на вентиляторе скапливается большое количество грязи и пыли.
2. Периодическое включение по показаниям температурного датчика. Сказывается не лучшим образом на сроке службы встроенной электроники сварочного аппарата, т.к. вентилятор слишком резко охлаждает сильно нагретые внутренности агрегата.
3. Включение вентилятора происходит при инициировании сварочной дуги и после выключения сварочного аппарата в течение непродолжительного времени. Этот вариант является наиболее оптимальным, потому что уменьшается количество накапливаемой пыли и грязи на вентиляторе, и помимо этого не происходит переохлаждения внутренней электроники.

Горелки TIG

Желательно всегда учитывать возможность смены горелки при выборе сварочного аппарата TIG. Заранее тяжело предусмотреть, насколько сложные детали придется варить, что может привести к необходимости смены горелки для доступа к сложным местам. Плюс ко всему, при поломке штатной горелки от этого зависит сможете ли вы сами заменить расходные материалы для горелки TIG или придется обращаться в сервис.

Ниже приведена сравнительная таблица для трех популярных моделей сварочных аппаратов TIG.

Таблица 2. Сравнение технических характеристик по моделям 

Технические характеристики / Модель	FoxWeld UNO TIG 200 DC PULSE	Сварог TIG 200 Real (W223)	Сварог TIG 200 PRO DSP (W207) DC
Мощность, кВт		6,9	8,2
Min, Max ток, А	5-200	10-200	10-200
ПВ на max токе, %	60	60	60
Напряжение, В	220	220	220
Габариты, мм	359х140х206	423x160x315	365x1x277
Вес, кг	6	7	6
Страна-производитель	Китай	Россия	Россия

Что такое сварка TIG? — Штаб-квартира сварщика

Сварка — трудная задача, и непрофессионал, вероятно, не поймет всей науки, которая за ней стоит. Это также опасное и рискованное занятие, хотя и требует большого карьерного роста. Сварщики обычно проходят различные сертификаты и проходят практическую подготовку в сварочной школе и стажировки, чтобы полностью научиться выполнять это самостоятельно.

Если вы думаете, что сварка — это тяжелая работа, то сварка TIG намного сложнее. Вы когда-нибудь видели сварщика, стоящего на одной ноге со всеми средствами защиты в течение нескольких часов, пытаясь соединить детали вместе? Сварка TIG — это тяжелая работа, но результат такой же удовлетворительный, как и тяжелая работа.Внешний вид и качество сварных швов, безусловно, являются лучшими, независимо от того, какой вид сварки принимается во внимание.

Когда дело доходит до различий между разными видами сварки, возникает большая путаница. И это нормально, потому что технические подробности о каждом типе трудны для понимания непрофессионала, но здесь мы попытаемся немного прояснить это для вас.

Существует три основных типа сварки:

• Сварка TIG : Также называемая дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW), сварка TIG использует вольфрамовый электрод, который передает ток сварочной дуге.Вольфрам и сварочная ванна защищены смесью инертных газов.
• Сварка МИГ : Газовая дуговая сварка металла (GMAW) — еще одно название этого вида сварки. При сварке MIG металлическая проволока нагревается и расплавляется, чтобы создать электрическую дугу. Эта дуга плавится и соединяет детали вместе.
• Ручная сварка : Ручная сварка — это неофициальное название дуговой сварки экранированного металла (SMAW), при которой расходуемый электрод, покрытый флюсом, используется для расплавления металлической заготовки и соединения частей вместе.

Есть и другие виды сварки, но они самые распространенные. В этой статье мы собираемся изучить сварку TIG, что это такое, как работает и почему это лучший тип сварки.

Что такое сварка TIG?

Два термина (сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа и дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде газа) являются одним и тем же и могут использоваться взаимозаменяемо. Сварка TIG приобрела популярность благодаря своей способности сваривать алюминий и магний с таким совершенством, но она также может сваривать все другие виды металлов, включая медь, медные сплавы и нержавеющую сталь.Он не только способен сваривать все металлы, но и делает это с большой точностью и аккуратностью, что позволяет получать сварные швы исключительно высокого качества и чистоты.

Сварка TIG создает электрическую дугу, когда вольфрамовый электрод и основной металл приближаются друг к другу. Вольфрам или сплав вольфрама (с другими элементами и оксидами) выбран в качестве неплавящегося электрода, потому что вольфрам имеет самую высокую температуру плавления из всех металлов, то есть 3410 градусов Цельсия.

Несмотря на то, что сварка TIG изменила мир сварки и заменила газовую и ручную дуговую сварку металлом, которые раньше были единственным вариантом, она также является причиной того, что в настоящее время алюминий широко используется для строительства промышленных сооружений.Сварка TIG широко используется во многих отраслях промышленности, но на сегодняшний день это самый сложный способ сварки. Его могут выполнять только опытные сварщики и требовать соответствующего обучения.

Применение сварки TIG

Сварка

TIG совместима со многими различными металлами и, таким образом, может использоваться практически для всех видов работ и ремонта во всех отраслях промышленности. Сварные швы TIG также очень прочные и долговечные, что делает их идеальными для промышленных сварных швов. Сварка TIG очень распространена в таких отраслях, как авиакосмическая, ремонтная, автомобильная, в производстве арматуры и в скульптуре по металлу.

• Aerospace — Самолеты и космическое оборудование должны изготавливаться из самых прочных материалов, и они должны изготавливаться с максимальной точностью и аккуратностью, что делает TIG подходящим вариантом для таких строительных проектов. Аэрокосмическая промышленность, известная своими прочными и точными сварными швами, широко использует эту технику. На Международной космической станции также была сделана сварка TIG.
• Автомобили — Очень важно производить прочные автомобили, которые могут служить годами и выходить из строя в результате регулярного износа.Таким образом, сварка TIG является идеальным методом для использования в таких ситуациях. Сварка TIG делает автомобиль более безопасным и долговечным для путешествий и даже помогает уменьшить ржавчину в кузове автомобиля.
• Ремонт — TIG — хороший метод для использования в ремонтных работах, так как он помогает продлить срок службы отремонтированной детали. Техника TIG используется при ремонте автомобилей, алюминиевых инструментов и многих других вещей.
• Art — Одна из основных причин, по которой сварка TIG предпочтительна, — это ее аккуратный внешний вид.В произведениях искусства или декоративных приспособлениях и конструкциях внешний вид имеет первостепенное значение, поэтому сварка TIG также используется для художественных и декоративных изделий.

Когда использовать сварку TIG

Принимая во внимание свойства сварных швов TIG, мы можем сказать, что сварка TIG идеально подходит для использования в ситуациях и проектах, где:

• Сварные швы должны быть очень прочными
• Сварные швы должны быть эстетичными и красивыми
• Свариваемый металл тонкий

Как выполнять сварку TIG

Хотя сварка TIG может быть изучена и совершенствована только на основе опыта и практики, вот основные шаги, которым необходимо следовать при сварке с использованием инертного газа вольфрама.

Выберите электрод

Выбор правильного электрода имеет первостепенное значение. Хотя название предполагает, что электрод должен быть вольфрамовым, вам нужно решить, какой электрод использовать — чистый вольфрам или сплав вольфрама. Некоторые из распространенных одобренных сплавов включают:

Создано

Оксид церия, также известный как оксид церия, представляет собой легирующий агент, который, как полагают, обеспечивает стабильность дуги. Он нерадиоактивен.

Дом с проживанием в семье

Другой нерадиоактивный сплав, улучшающий стабильность и характеристики дуги, — это оксид лантана, или лантана.

Торированный

Считается, что оксид тория (также называемый торием) идеально подходит для общего использования, он дает хорошие характеристики дуги. Однако он радиоактивен и может представлять определенную опасность для здоровья.

Цирконий

Повышенная стабильность дуги и увеличенный срок службы электродов — преимущества использования оксида циркония (или диоксида циркония) в ваших электродах. Это поможет вам сократить расходы на замену электродов.

Шлифовать электрод

После того, как вы определились с материалом электрода, вам нужно решить, закатывать ли вольфрам шариком или заострить его до острия.Заостренный наконечник дает более стабильную дугу, но нужно ли притачивать электрод к одному из них, зависит от материала, который вы свариваете, и типа тока, который вы будете использовать.

Вставьте электрод в цангу

Поместите подготовленный электрод в электрододержатель.

Отрегулируйте настройки

Установки

TIG обычно имеют три основных варианта электропитания — AC, DCEP и DCEN, которые следует выбирать и настраивать в соответствии с вашими требованиями и потребностями.

• AC для алюминия — выберите «AC».
• DCEP означает «постоянный ток, положительный электрод». Эта настройка используется для шарикового наконечника из вольфрама или для сварки штангой.
• DCEN означает «постоянный ток, отрицательный электрод» и используется для сварки стали.

Включите газ

Обычно для защиты вольфрамового электрода от износа используется чистый газообразный аргон или смесь аргона и гелия или диоксида углерода. Вольфрам достигает невероятно высоких температур, и если его нечем защитить, он очень быстро ржавеет или разъедает.Для этого используются инертные газы, потому что они ни с чем не вступают в реакцию даже при таких высоких температурах. Используемые газы также различаются в зависимости от металла, с которым вы работаете.

• Для алюминия можно использовать чистый аргон.
• Для стали следует использовать смесь аргона и диоксида углерода.

Подготовить сварку и сварочный стол

Вы можете купить специальный сварочный стол для работы или поставить большой плоский металлический лист и начать работу.Это необходимо для прохождения электричества через металл. Если вы хотите, чтобы сварные швы были очень прочными и красивыми, протрите стол и электроды ацетоном.

Носить защитную одежду

Когда все будет готово, наденьте защитную одежду. Надевайте защитный костюм, сварочные перчатки и затемняющий шлем, чтобы защитить себя от бликов, искр и горячего металла.

Сварной шов

Когда ваше рабочее место будет подготовлено, держите электрод на расстоянии в дюйм от металла и нажимайте на педаль, регулируя ток по ходу движения.

TIG и MIG: сравнение

Если вы не можете отличить вольфрамовый инертный газ от металлического инертного газа, значит, вы не единственный. Многие люди путают эти два понятия, и похожие названия тоже не помогают. Сварка вольфрамом в среде инертного газа и металл в среде инертного газа — это два разных метода сварки, в которых используются разные рабочие механизмы и которые используются для разных ситуаций и металлов. Здесь мы даем общее сравнение между ними по разным направлениям, чтобы прояснить путаницу между сваркой TIG и MIG.

Качество косметики

Хотя оба процесса дают высококачественные результаты, сварка TIG имеет гораздо более высокое качество. Они аккуратны и эстетичнее, чем сварные швы MIG.

Механизм

Для сварки вольфрамовым электродом в инертном газе требуется неплавящийся вольфрамовый электрод с аргоном или смесью газов аргона и гелия для создания дуги, в то время как для сварки металлов в инертном газе в сварочную ванну подается сплошная проволока для соединения деталей.

Цена

Сварка

MIG относительно дешевле, чем сварка TIG, потому что сварка TIG требует больше навыков и точности, чем MIG.

Требуемый навык

Для выполнения сварки MIG не требуется большого опыта в области сварки. Сварка MIG проще и может выполняться сварщиком начального уровня, тогда как сварка TIG обычно выполняется опытными сварщиками.

Требуемое время

Сварка

TIG занимает больше времени по сравнению со сваркой MIG.

Сварка TIG: преимущества и недостатки

Хотя все сварщики скажут вам, что сварочные швы TIG являются лучшими из существующих благодаря их высококачественным результатам и их применимости ко всем видам металлов, сварочные швы TIG также имеют определенные недостатки.То, что лучше всего работает в одной ситуации, может не работать в других ситуациях. Лучше всего знать о недостатках и преимуществах сварки TIG, чтобы вы могли принять обоснованное решение в следующий раз, когда вам нужно будет выбрать, какой тип сварки использовать в вашем проекте. Ниже перечислены некоторые из наиболее распространенных преимуществ и проблем, связанных со сваркой TIG.

Преимущества

• Сварка TIG дает очень хороший результат и используется там, где требуется очень точная сварка. Внешний вид сварного шва лучше при сварке TIG, чем при сварке MIG.
Сварка
• TIG совместима с множеством различных металлов.
Сварные швы
• TIG высокого качества; они прочнее, долговечнее и дают сварные швы высокой чистоты, в то время как другие типы сварных швов не такого же качества.
• Оборудование, необходимое для сварки TIG, довольно доступно, поэтому стоимость услуги невысока.

Недостатки

• Несмотря на то, что сварка TIG позволяет получить прочные сварные швы, необходимо убедиться, что вы работаете с чистым металлом, поскольку загрязнения и загрязнения могут привести к ослаблению сварных швов.
• Процесс сварки TIG имеет низкую скорость наплавки; это можно делать только в определенном темпе и нельзя торопиться.
• Хотя все сварочные работы следует выполнять только при наличии определенного уровня образования и осведомленности о процессе сварки, сварка TIG особенно не является детской забавой. Из всех других видов сварки TIG требует наибольшего мастерства, сноровки и сообразительности. У сварщика часто есть три из четырех конечностей, занятых при выполнении сварки TIG!
• Сварка TIG требует навыков и сноровки, и только опытный сварщик может ее выполнить эффективно.Вот почему затраты на рабочую силу для сварки TIG обычно выше, несмотря на недорогое оборудование.
• Поскольку сварка TIG является прочной и долговечной, детали, сваренные TIG, очень трудно отделить. Это возможно, и профессиональный сварщик справится, но часто оставляет детали поврежденными и непригодными для дальнейшего использования.

Теперь, когда вы знаете все о сварке TIG, вы должны лучше понять, подходит ли она вам.Независимо от того, пытаетесь ли вы изучить сварку TIG, решаете, подходит ли сварка TIG для вашего проекта, или хотите сделать карьеру, эта информация охватывает практически все, что вам следует знать о сварке TIG. Удачной сварки!

Часто задаваемые вопросы

Можно ли сваривать без газа?

Без защитного газа вы можете сжечь вольфрам, так как он может достигнуть очень высоких температур и вызвать ржавчину или коррозию. Это также приведет к загрязнению сварного шва и невозможности проникновения в заготовку.

Можно ли использовать любой газ для сварки TIG?

Нет, можно использовать только инертные газы. Аргон является основным защитным газом, используемым для сварки TIG, а также для сварки MIG и алюминия. CO2 производит более холодную, грубую дугу и немного более твердый сварной шов. Другой обычно используемый газ — это гелий. Обычно предпочтительна смесь гелия и аргона.

Какая температура идеальна для сварки TIG?

При сварке TIG свойства металлического вольфрама позволяют ему поддерживать температуру дуги почти 11 000 градусов по Фаренгейту.Высокая температура плавления и отличная электропроводность предохраняют вольфрамовый электрод от возгорания!

Что предпочтительнее, TIG или MIG?

Сварные швы

TIG получаются очень аккуратными и точными, поэтому, если заготовка должна быть эстетичной, лучше всего подойдет сварка TIG. Сварка TIG также лучше, если вы планируете работать с материалами более тонкой толщины. Для более толстых металлов сварка MIG является лучшим вариантом, поскольку она выполняется значительно быстрее, чем сварка TIG.

Когда была изобретена и усовершенствована техника сварки TIG?

Рассел Мередит, работавший в компании Northrop Aircraft, первым изобрел и усовершенствовал этот процесс в 1941 году.Он назвал этот процесс «Heliarc», поскольку в нем в качестве защитного газа использовался гелий и дуга с вольфрамовым электродом.

Похожие сообщения:

Для чего используется сварочный аппарат TIG?

Сварка TIG может использоваться для большего количества металлов, чем любой другой метод. Сталь, алюминий, бронза, латунь и медь — это лишь некоторые из материалов, которые подходят для этого процесса. Это в первую очередь потому, что сварщик может увеличивать и уменьшать количество используемого тепла, обеспечивая лучший контроль сварного шва.

Применение в промышленности для сварки TIG

И поскольку TIG можно использовать с таким разнообразием металлов, этот метод применяется в нескольких отраслях промышленности, включая аэрокосмическую и автомобильную. Вот лишь некоторые отрасли и способы использования сварочных аппаратов TIG:

• Aerospace: самолеты и космические аппараты частично производятся с помощью сварки TIG. Коммерческие самолеты, Международная космическая станция и космические аппараты — все получили выгоду от сварки TIG, которая хорошо известна своей прочностью и точностью.
• Атомная промышленность и электроэнергетика: , поскольку сварные швы TIG долговечны и устойчивы к коррозии и растрескиванию, они идеально подходят для критических уплотнений.
• Транспортировка: TIG все больше и больше используется в автомобильной промышленности, поскольку его можно эффективно использовать для обработки легкого алюминия и других сплавов, используемых в транспортных средствах. Также известно, что стратегии TIG уменьшают коррозию с течением времени.
• Ремонтные работы: , поскольку процесс сварки TIG можно использовать с таким количеством уникальных сплавов и присадочных металлов, он часто используется для ремонта инструментов и штампов.
• Велосипедная промышленность: TIG — лучший выбор для сварки тонкостенных труб малого диаметра, что делает его идеальным для производства велосипедов.
• Пищевая промышленность и производство напитков: точность критически важна для пищевой нержавеющей стали. Фильтры, емкости для хранения, емкости для приготовления пищи и другие предметы, которые будут использоваться в пищевой промышленности, требуют высококачественных сварных швов, которые может обеспечить только сварщик TIG.
• Artwork: превосходная эстетика сварки TIG делает ее излюбленным методом художников.Например, такие изделия, как металлические скульптуры и промышленное оборудование, скорее всего, были созданы с помощью сварочного аппарата TIG.

Альтернативные варианты сварки TIG Сварочные аппараты

TIG отличаются мощностью и универсальностью. Они существуют уже давно и доведены до своих современных возможностей. Но то же самое можно сказать и о другом процессе сварки, в котором также используется электричество для плавления и соединения кусков металла: сварка MIG (металл в инертном газе).

Основное отличие сварки MIG состоит в том, что в ней используется непрерывно поданная электродная проволока, выходящая из трубки MIG, вместо неплавящегося вольфрамового электрода TIG.Вот сравнение двух процессов.

Сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа, более известная как сварка TIG, представляет собой процесс соединения металлов путем их нагрева дугой между неплавящимся вольфрамовым электродом и заготовкой. В этом методе используется защитный газ, и он также может использоваться с добавлением присадочного металла или без него.

Основы сварки TIG

Если вы не знакомы с процессом сварки TIG, вот некоторые из основных:

• TIG был впервые разработан в Южной Калифорнии более 75 лет назад авиастроительной корпорацией Northrop.В то время компании Northrop требовался способ сварки алюминия и магния, и тогда сварочные процессы не подходили для их сварки.
• В процессе используется экран из инертного газа (аргон или гелий) вместо шлака для защиты сварочной ванны. Гелиевая защита обеспечивает большее проникновение, чем аргон.
• При сварке TIG между заостренным вольфрамовым электродом и заготовкой образуется интенсивная дуга, создавая высококачественный сварной шов.
Сварка
• TIG не оставляет брызг, что обеспечивает более чистую поверхность.
• TIG легко наносится на тонкие материалы.
• Сварка TIG технически называется дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW).

В сварке TIG есть четыре основных параметра:

• Сварочное напряжение : регулирует длину дуги, то есть расстояние между расплавленной сварочной ванной и присадочным металлом проволоки.
• Сварочный ток : по мере увеличения тока сварной шов проникает дальше в основной материал
• Скорость перемещения : обычно выражается в дюймах в минуту, скорость перемещения рассчитывается путем деления длины сварного шва на время, необходимое для завершения сварки, умноженное на 60.
• Защитный газ : выбирается в зависимости от свариваемого материала

Сварка TIG vs.Сварка МИГ

У двух видов сварки есть преимущества и недостатки в зависимости от ситуации. Всегда полезно посмотреть на проект, чтобы определить свои цели и подумать о некоторых конкретных факторах:

• Ваш опыт в сварке
• Используемые материалы
• Сколько времени можно посвятить проекту
• Ваш бюджет

Некоторые различия между сваркой MIG и TIG включают:

• Толщина материала: Сварка TIG является более эффективным методом для обработки более тонких металлов.Сварка MIG с использованием присадочного материала обычно позволяет завершить сварку более толстых деталей за меньшее время, чем сварочный аппарат TIG.
• Внешний вид сварного шва: Сварка TIG обычно предпочтительна, когда требуется чистая, привлекательная поверхность. Вот почему TIG почти всегда используется в художественных и декоративных целях.
• Различные методы: Одно из наиболее заметных различий между TIG и MIG заключается в их методах. В TIG сварщик должен одной рукой подавать на сварной шов отдельный присадочный материал, а другой управлять горелкой.Проволочный электрод непрерывно подается через горелку для катушки для создания сварного шва при сварке MIG.
• Простота использования: Большинство сварщиков согласны с тем, что сварка TIG требует более крутого обучения, поэтому неопытные пользователи часто находят непрерывную подачу проволоки MIG более естественным методом работы.
• Скорость сварки: TIG — более медленный из двух методов, но он обеспечивает гораздо более высокий уровень детализации. MIG подойдет для проектов, требующих более высоких темпов производства.
• Автогенная сварка: TIG подходит для автогенной сварки, тогда как для сварки MIG всегда требуется присадочный материал.
• Размер проекта: Как отмечалось ранее, сварка TIG лучше подходит для более тонких металлов и небольших проектов, требующих точных и чистых сварных швов. MIG будет более подходящим для более крупных проектов с более толстыми материалами, которые требуют более длительных непрерывных циклов.
• Расходы: MIG не так дорого, потому что сварка TIG — более медленный процесс.Расходные материалы для TIG стоят немного дороже, но не так уж и дорого.
• Экология: Сварка TIG обычно чище и лучше для окружающей среды.

У нас есть сварщики TIG для удовлетворения ваших потребностей

В PrimeWeld мы предлагаем одни из лучших сварочных аппаратов TIG в отрасли по ценам, которые понравятся как любителям, так и профессионалам.

Возьмите наш популярный сварочный аппарат TIG225X AC / DC TIG, один из самых универсальных аппаратов на рынке. Он поставляется в комплекте с простым в использовании педальным управлением, гибким резаком CK17, соединительными кабелями и шлангами, источником питания и всеми принадлежностями, необходимыми для работы.Сделку скрепляет трехлетняя гарантия!

Инверторный аппарат для сварки TIG TIG200D — это экономичный аппарат, который обеспечивает отличные сварочные швы низкоуглеродистой стали толщиной до 3 мм (1/8 дюйма). Он предлагает как управление нагревом с помощью педали, так и высокочастотный запуск от ручного фонарика. Портативность — еще одна из его многих привлекательных особенностей.

Наш универсальный комбинированный аппарат для плазменной резки на 50 ампер CT-520D включает в себя сварочный аппарат TIG на 200 ампер, а также комбинацию сварочных аппаратов на 200 ампер. Эта система «три в одном» предлагает несколько функций резки и сварки.

Доступный по цене аппарат для сварки TIG / Stick с двойным напряжением STICK160 — это еще один аппарат для сварки TIG, который представляет собой компактный и надежный аппарат, который включает в себя сварочный аппарат с двойным напряжением 160 ампер. С помощью этого аппарата вы можете удовлетворить многие из ваших основных сварочных потребностей и требований, вплоть до 160 ампер.

Есть вопросы? У нас есть ответы. Свяжитесь с нами, и один из наших профессионалов в области сварки подскажет, как сделать правильный выбор для вашей области применения.

| TIG Welding

Металлические связки бывают всех форм и размеров, от уплотнений на больших резервуарах для хранения до прецизионных швов космических аппаратов.В отличие от процессов пайки и пайки, которые создают соединения, оставляя металлическую деталь неповрежденной, сварка соединяет металлические материалы посредством плавления.

Этот уникальный процесс соединения проявляется во многих формах и требует достаточно высоких температур для плавления деталей из недрагоценных металлов и создания прочных соединений.

Что такое сварка TIG?

TIG, сварка «вольфрамовым инертным газом», также известна как газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW). Процесс сварки TIG зависит от вольфрамового электрода, создающего мощную дугу для получения необходимого тепла, с защитным газом для защиты сварного шва от любых атмосферных помех.

Обычно для процесса сварки TIG требуется присадочный металл — на самом деле, его система на основе вольфрама позволяет использовать даже необычные сплавы и экзотические присадочные металлы, которые теряются в других процессах сварки, например, хром.

Процесс сварки TIG

Ручной процесс сварки TIG, как известно, требует определенных навыков: он требует от сварщика обеих рук, одной для удержания горелки, а другой для добавления присадочного металла к рабочему сварному шву. Это делает процесс более медленным, чем сопоставимая, более автоматизированная сварка, но, как известно, обеспечивает высочайшее качество и самые универсальные соединения.

Сварочное оборудование

TIG требует от оператора огромной концентрации и координации, что обеспечивает превосходный контроль оператора по сравнению с конкурирующими сварочными процессами.

Сварочный аппарат TIG использует ток от источника постоянного тока для создания сварочной дуги, хотя на качество дуги может влиять как оператор, так и компоненты машины. Например, вольфрам, основной ингредиент сварочного электрода TIG, доступен в различных составах в зависимости от желаемых результатов.

Различные металлические сплавы, поддерживающие электрод, создают дуги с уникальными характеристиками и характеристиками. Например:

• Чистый вольфрам — Специально используется с переменным током переменного тока для сварки TIG алюминия и магния
• Цирконий вольфрам — Аналогичен чистому вольфраму, но с добавлением оксида циркония для дополнительной классификации AWS
• Торированный вольфрам — Обычно используемый с постоянным током, торированный вольфрам хорошо работает с углеродистой и нержавеющей сталью, сплавами хрома, никелем и большинством черных металлов

Отрасли и приложения

Благодаря тонким деталям и повышенной точности и управляемости, сварочные аппараты TIG популярны при работе с трубами малого диаметра и тонкостенными трубами.Основным промышленным пользователем процесса сварки TIG является аэрокосмическая промышленность, поскольку этот процесс хорошо подходит для космических аппаратов.

Ни один другой сварочный процесс не предлагает столько уникальных вариантов сплавов и присадочных металлов, что делает сварку TIG чрезвычайно универсальной, особенно для ремонта инструментов и штампов. Возможность использования чрезвычайно специфических, хорошо подобранных материалов делает сварные швы TIG чрезвычайно прочными, устойчивыми к коррозии и растрескиванию со временем — идеально подходят для ответственных уплотнений в атомной и энергетической отраслях.

Сварка

TIG эффективна практически для любого металла, включая экзотические материалы и специальные сплавы, а ее точное и контролируемое нанесение важно для критических соединений. Он полезен в широком спектре отраслей, в том числе:

• Оборонное / Военное дело
• Медицинский
• Аэрокосмическая промышленность / Авионика
• Энергия
• Корпуса для электроники
• Индивидуальные проекты

Свяжитесь с командой сегодня, чтобы узнать, как PMI может удовлетворить потребности в сварке и изготовлении TIG для вашего следующего проекта.

Сварка TIG: что это такое, алюминий, нержавеющая сталь, советы

Подумайте еще раз, если вы считаете, что сварка включает только один метод.

Или что вариации, которые вы видите, — это просто особые приемы, которые думал сделать, чтобы облегчить работу.

Не может быть очевидно неопытному глазу, но бывают разные виды сварки что профессионалы используют в зависимости от материала, из которого они использование и тип проекта, который они делают.Эти разные типы тоже будут иметь разные результаты, хотя все они достигают основных цель сварки, которая состоит в соединении кусков металла вместе.

Если вы пока не можете отличить один метод сварки от другого, не волнуйтесь, потому что это распространенная дилемма, и мы здесь, чтобы помочь вам, независимо от того, хотите ли вы найти подходящий плазменный резак или просто сохранить читая эту статью.

Для начала мы поговорим о сварке TIG, которая остается одной из самых распространенных использовал методы вокруг.Мы расскажем, что это такое, несколько ценных советов если вы хотите попробовать, и как его следует использовать при сварке такие материалы, как алюминий и нержавеющая сталь.

Итак, перейдем к Это!

Что такое сварка TIG?

К настоящему времени вы, возможно, задаетесь вопросом, что такое сварка TIG, особенно если вы впервые слышите об этом. TIG означает инертный газ вольфрама, который является его основным компонентом. Она также известна как газовая вольфрамовая дуговая сварка, или GTAW, и является одним из видов дуговой сварки.Вольфрам используется из-за его высокой температуры плавления, которая идеально подходит для сварки.

При сварке TIG дуга возникает между вольфрамовым электродом, который не расходуется и прикреплен к горелке, и к материалу. Эта дуга окруженный инертным газом, обычно гелием или аргоном, который функционирует в качестве защитного газа для предотвращения окисления и загрязнения металлы при сварке.

Дуга производит достаточно тепла, чтобы создать расплавленную сварочную ванну. Когда образуется эта расплавленная ванна, к нему обычно добавляется наполнитель, который плавится и смешивается с сварочная ванна.Этот наполнитель имеет форму стержня и отдельно, что означает, что вы держите фонарик в одной руке, а наполнитель в другой руке. Сварной шов образуется при расплавленном сварочная ванна, смешанная с присадочным материалом, остывает.

Присадочные материалы которые могут использоваться для сварки TIG, различаются, в том числе нержавеющие сталь, алюминий, никель и низкоуглеродистая сталь. Сварка TIG без использования наполнитель тоже возможен, но он может повлиять на качество сварной шов.

Преимущества сварки TIG и Недостатки

С разными доступные типы сварки, вы можете спросить себя, почему вам следует выбрать Сварка TIG над другими в проектах, где также могут быть использовал.Чтобы ответить на этот вопрос, вам нужно открыть для себя его преимущества и недостатки.

Преимущества

• Обеспечивает высококачественный сварной шов и превосходный сварной шов, который не снижает прочности соединения и является коррозионно-стойким.
• Сварочный шов высокой чистоты создается, потому что сварка TIG требует работы в полностью чистой окружающая среда и чистые материалы
• Обычно доступный
• Хотя обычно это делается вручную, автоматизация возможна для орбитальной сварки TIG
• Без флюса, что означает отсутствие каких-либо проблем или проблем, связанных со шлаком
• Практически не требуются доработки или процесс отделки после сварки благодаря качеству сварного шва
• Обладает универсальностью, так как может использоваться для сварки различных материалов.
• Небольшая зона нагрева снижает любые возможные деформации и позволяет сварщику работать с более тонкими материалами.
• Отсутствие дыма, искр, брызг. и в большинстве случаев образуется пламя.
• Позволяет обрабатывать даже мелкие стыки, а также труднодоступные места. каждая секция, на которую другие типы сварки не способны.
• Предлагает сварщику больше контроля.
• Горелка с ручкой по форме и размеру позволяет сварщику создавать сложные конструкции, поэтому она также используется в создании искусства.
• Сварка возможно во всех положениях
• Идеально, если вам нужны газонепроницаемые соединения
• Работа двумя руками обеспечивает удобство при замене присадочных стержней
• Возможны самогенные сварные швы или швы без присадки
• Дефектные сварные швы встречаются редко
• Непрерывная работа возможно из-за использованного неплавящегося вольфрамового электрода

Недостатки

• Работа с грязные материалы и окружающая среда ослабят образовавшийся стык
• Его отложение скорость низкая, что означает, что вам нужно работать медленно, чтобы получить вид сварка вам нужна; для успешной сварки необходим медленный темп
• Нельзя использовать для сварки толстых материалов
• С помощью этого метод требует обучения; никто не может этого сделать без надлежащего знание процесса
• Сложнее разделить два сваренных вместе металла, например, при переработке металлов, и это может повредить оба основных материала.
• Требуется использовать обе руки и одну ногу для педали одновременно, когда рабочий
• Можно и больше дороже, чем другие типы сварки, особенно из-за защитный газ и используемое оборудование
• Дает высокую уровни УФ-лучей, требующие от сварщика подходящих очков при все время при сварке

Важно знать все эти преимущества и недостатки, прежде чем принимать решение о том, Сварка TIG подходит для вашего проекта, или вам следует рассмотреть другие варианты. типы.

Сварка MIG и TIG

Сварка MIG и TIG — два разных типа сварки, которые часто используются взаимозаменяемо, и легко понять, почему.

Для начала, даже их имена уже очень похожи. Их основная функция также то же самое, которое должно соединить два металла вместе, и они оба требуют защитный газ при сварке. Но именно здесь их сходство заканчивается. К настоящему времени вы уже достаточно хорошо знакомы с TIG. сварка, поэтому будет намного легче понять их различия.

В отличие от сварки TIG, сварочные аппараты MIG требуют работы только одной рукой, поэтому сварка MIG считается методом «наведи и стреляй» — вам нужно всего лишь навести пистолет на место, которое вы хотите сваривать, и нажать на спусковой крючок, чтобы начать сварку. Это делает этот метод довольно простым в использовании даже для новичков.

Требуется сварка TIG присадочный стержень держится отдельно, а присадочный материал в форме проволоки подается непосредственно в горелку при сварке MIG, поэтому автоматически добавляется при сварке.Это означает, что процесс упрощается. и предлагает более быструю сварку, позволяя выполнять сварку в более быстром темпе и Повысить продуктивность. К сожалению, это также означает, что сустав созданный не такой прочный, как созданный с помощью сварки TIG.

Сварка МИГ — это много больше подходит для более толстых материалов, тогда как сварка TIG лучше всего подходит для более тонкие. И хотя сварка TIG обеспечивает высокое качество отделки, то же самое нельзя сказать о сварке MIG, потому что небольшие отверстия часто образуются на стыках. А поскольку в целом сварка MIG обходится дешевле, это делает его подходящим для большинства приложений, в то время как более дорогая сварка TIG идеально подходит для специализированных.

Есть и другие незначительные различия между сваркой MIG и TIG, но это основные из них, о которых вам следует знать.

Основные насадки для сварки TIG Новички

Если вы считаете себя новичком в сварке TIG, эти базовые советы окажут вам большую помощь после того, как вы изучите канаты в процессе обучения, и они также могут помочь, если вы в настоящее время находитесь в процессе поиска подходящего сварщика TIG. для начала:

• Сохрани чистая .Если хочешь лучшего качества сварка возможна, вы должны убедиться, что ваша рабочая среда и материалы, которые вы дико свариваете, совершенно не содержат загрязнения, такие как пыль и ржавчина.
• Безопасность первый . Никогда не забывай носить свой защитное снаряжение при работе.
• Выберите правый вольфрам . Сварка TIG включает использование вольфрама, и доступны различные типы. Всегда подберите материал к правильному типу вольфрама.
• Также, Считаем толщину вольфрама .Если он слишком тонкий, он может быстро перегреться. Но если он слишком толстый, как только вы начнете пользоваться фонариком, ему потребуется больше тепла.
• Меньше мощности более. Выберите самую низкую мощность настройка, с которой вы можете справиться или выдержать, потому что слишком большая мощность будет может вызвать прожиг материала.
• Угол ключ . Пока можно сварить все положения, убедитесь, что существует угол от 15 до 20 градусов между ваш фонарик и металл и в сторону от направления движения.Этот позволяет легко работать с присадочным материалом и предлагает лучшие видимость во время сварки.
• Избегайте обычная ошибка новичков в использовании наполнителя. Вы всегда должны позволять присадочный стержень расплавляться расплавленным бассейн, созданный горелкой, потому что использование горелки для расплавления наполнителя материал приведет только к слабому сварному шву.
• Никогда не позволять вольфрамовым наконечником, чтобы коснуться ванны расплава. Это приведет к загрязнению наконечника. Когда это произойдет, вы необходимо сначала переточить его алмазным шлифовальным кругом перед перезапуск, если требуется качественный сварной шов.И при шлифовании делай это настолько ровно, насколько это возможно, и в продольном направлении.
• Оставить медленно, устойчиво и последовательно. Вам нужно работать осторожно, в контролируемом и стабильном темпе, чтобы произвести равномерный шов. Кроме того, должен быть небольшой зазор, в идеале всего 1/8 до 3/16 дюйма между основным материалом и электродом при сварке.

Это лишь некоторые из многих советов, которые вам нужно принять к сведению, когда вы еще освоение данного вида сварки.Сварка TIG — это более специализированный типа, но это не значит, что начинающим сварщикам не стоит попробуйте это.

Нержавеющая сталь для сварки TIG

Нержавеющая сталь

сложный для сварки материал из-за его отличной теплоотдачи, что может вызвать его деформацию, ржавчину и хрупкость при сварной. Из-за этих характеристик лишь некоторые из доступных Для этого могут использоваться типы сварки, и один из них — сварка TIG. метод.

При сварке TIG может использоваться для нержавеющей стали обычным способом, за дополнительную плату при этом требуется осторожность.Помимо выбора правильного типа вольфрам, газ и присадочный материал, гарантируя, что ваше рабочее место чистым, и что вольфрамовый наконечник правильно заточен, вы также должны сосредоточьтесь на тепле, применяемом к металлу.

Использование слишком большого количества тепла увеличивает риск деформации, поэтому важно, чтобы нужное количество тепла применяется к нержавеющей стали, и это может определяться цветом сварного шва. Если вы используете правильный количество тепла, цвет должен быть от льняного или от светло-желтоватого до лососевого цвета.Но если вы видите, что сварной шов сероватого или темного цвета, это означает, что идет слишком много тепла. применяемый.

Чтобы предотвратить это, увеличьте скорость движения резака и одновременно уменьшите силу тока. Вы также можете выбрать более тонкий наполнитель, чтобы он плавился намного быстрее при умеренном огне. И чтобы предотвратить окрашивание, характерное для сварки нержавеющей стали, рекомендуется время от времени останавливаться во время сварки и давать материалу остыть, особенно когда вы начинаете замечать изменение цвета во время сварки.

TIG Сварка алюминия

TIG Сварка часто ассоциируется с алюминием, потому что большинство в проектах, выполненных с помощью этого метода, используется алюминий. Но так же, как нержавеющая сталь, алюминий обладает свойствами, которые также делают его сложно сваривать. Кроме того, нет никаких изменений цвета, так как вы свариваете, поэтому сложно определить, правильно ли вы это делаете.

Это не только отличный проводник тепла, но оксидный слой присутствует на поверхность алюминия имеет более высокую температуру плавления, чем основной материал сам.Это означает, что вам нужна точность с точки зрения нагрева, чтобы превзойти оксидный слой, в то же время предотвращая от перегрев. Поэтому при работе с алюминием помните о следующее:

• Используйте нержавеющую стальная щетка для очистки и удаления оксидного слоя перед сваркой алюминий. Делайте это только в одном направлении и используйте ту же кисть для только алюминий.
• Сварной алюминий используя полярность переменного или переменного тока, так как это устранит оксидный слой, который быстро восстанавливается после очистки нержавеющей стальная щетка.
• Для предотвращения прожигая основной материал и создавая искажения на вашем сварка, увеличивайте скорость движения во время сварки, но убедитесь, что сварочный ток установлен достаточно высоким. Если сделать слишком медленно, это будет прожечь основной материал.
• Дуга должна не будь ни достаточно высоко, ни слишком близко. Убедитесь, что он совсем рядом достаточно, чтобы тепло было сосредоточено только на небольшом участке.

Предложения по сварке TIG у вас больше контроля при сварке, что необходимо для алюминия.Это почему, даже если сварка MIG может использоваться и для алюминия, сварка TIG метод выбора многих сварщиков, работающих с этим материалом.

Сварка TIG Медь

Другой металл, который может быть довольно сложной задачей для сварки, но выполнимо с помощью сварки TIG. медь. Этот металл известен своей высокой проводимостью, а это значит, что он быстро нагреется после начала сварки. Но в то же время, это свойство означает, что созданная сварочная ванна быстро рассеивается потому что медь быстро его охлаждает.

Поэтому когда работая с медью, вам также нужно сваривать быстро и горячо. Не только это, но предварительный нагрев всего материала с помощью пропановой горелки будет помощь в предотвращении немедленного затвердевания ванны расплава. Медь также склонна к короблению, поэтому, если вы работаете с тонкими листами меди и требовать, чтобы она сохраняла свою форму, этот метод не может работать на вас.

Правильная очистка и вентиляция на рабочем месте также важна. Медь известна окисляются и образуют патину, которую необходимо удалить с помощью щетка из нержавеющей стали с мелкой щетиной.Пока сварка TIG как правило, без дыма, любые пары, образующиеся при сварке меди, опасны, поэтому важна правильная вентиляция. Также высокий тепло, необходимое для работы, может быть потенциально опасным, если горючие предметы находятся в непосредственной близости; он может стать достаточно горячим, чтобы воспламенить их.

Из-за универсальности, когда дело доходит до сварки TIG, всегда убедитесь, что вы используете правильные материалы для вашего проекта, особенно в том, что касается вольфрамового электрода, присадочного стержня и защитного газа; они должны подходить для вашего основного материала, если вы хотите получить высококачественный сварной шов, например, типы сварных швов, которые могут быть выполнены сварочным аппаратом с приводом от двигателя.Кроме того, не забудьте пройти обучение, прежде чем пытаться использовать этот метод. Сварка TIG требует специализации, но ее может выполнять даже обученный новичок.

Готовы ли вы купить сварочный аппарат TIG?

Мы надеемся, что эта информативная статья о сварке TIG помогла ответить на некоторые из вопросов, которые могут у вас возникнуть, и что теперь вы лучше понимаете, подходит ли вам этот тип сварки или, возможно, вы собираетесь преследовать свои интересы в другой сфере.

Хотя поначалу может показаться немного сложнее приступить к работе с этим типом сварки, он дает ряд преимуществ по сравнению со сваркой MIG, и теперь, возможно, вам будет проще всего начать работу с этим новым навыком. и действительно начните включать его, прежде чем вы привыкнете к более простому решению.

Хотя теперь вы можете самостоятельно начать изучение некоторых других статей и видео по этой теме, мы настоятельно рекомендуем вам прочитать нашу статью, в которой сравнивается MIG и TIG более подробно, чем мы делали в существующей статье.Если вы готовы купить сварочный аппарат TIG в настоящее время, мы рекомендуем вам посетить нашу страницу, где мы перечислили то, что, по нашему мнению, является лучшим вариантом для вас, где мы также собрали 3 отзыва о партиях ^rd для различные варианты, и мы стараемся дать вам полное представление о преимуществах и недостатках каждой из перечисленных нами машин. Хотя вы обычно получаете больше функциональных возможностей, инвестируя в более дорогую машину для сварки TIG, наша конечная миссия состоит в том, чтобы каждый, кто попадает на наш веб-сайт, действительно получил услугу, которая наилучшим образом соответствует его бюджету и потребностям.Мы не хотим, чтобы вы просто заказывали сварочный аппарат TIG, который стоит дорого, в то время как есть более дешевый вариант, который может выполнить работу должным образом за вас. Скорее, мы стремимся научить вас всему, что вам нужно знать о сварке TIG или любом другом типе сварки в этом отношении, чтобы убедиться, что вы действительно принимаете правильное решение, когда будете готовы к покупке, независимо от того, решите ли вы сделать это у нас или другой компании.

Наша долгосрочная цель состоит в том, чтобы стать вашим надежным источником информации, с которой вы начнете свое путешествие, независимо от того, хотите ли вы купить топливный бак, широкополосную шлифовальную машину, нагреватель отработанного масла или портативную лесопилку. .

Когда вы будете готовы проявить интерес к покупке сварочного аппарата TIG, у нас есть все лучшие варианты, где вы можете взглянуть на них и выбрать, какой из них лучше всего соответствует вашим потребностям.

Важно знать, что есть сварочные аппараты самых разных ценовых категорий, поэтому, прежде чем покупать самое дорогое оборудование или наименее дорогое оборудование в этом отношении, рекомендуется лучше понять, какие функции было бы хорошо для вас. Если у вас есть тип металла, который вы обычно будете сваривать, при этом один тип сварки намного превосходит другой, тогда вы, возможно, захотите подумать об этом, когда будете смотреть на разные модели.

Другие ресурсы

Хотя мы очень много занимаемся продажей оборудования профессионалам, особенно сварочного оборудования, наша платформа — это гораздо больше, чем та, что с растущим числом ресурсов, которые могут вас заинтересовать. Некоторые из тех, что мы хотим выделить прямо сейчас, включают статью о настройках кислородного фонарика, нашу статью о добавлении душа в половину ванны и провод какого калибра вы должны использовать для выключателя на 30 ампер. Это все ресурсы, над созданием которых мы потратили много времени, и надеемся, что они будут вам полезны!

Сварка TIG | Telwin

А.ВВЕДЕНИЕ

Дуговая сварка в среде защитного инертного газа неплавящимся вольфрамовым электродом (TIG — вольфрамовая сварка в инертном газе или GTAW — газовая дуговая сварка вольфрамом) — это процедура, при которой тепло, необходимое для сварки, передается с помощью поддерживаемой электрической дуги. между неплавящимся электродом и деталью. Электрод, используемый для проведения тока, изготовлен из вольфрама или вольфрамового сплава. Зона сварки, расплавленный металл и неплавящийся электрод защищены от атмосферных воздействий благодаря инертному газу, который подается от горелки электрододержателя.
Сварку TIG можно использовать с добавлением внешнего сварочного материала (сварочного стержня) или путем плавления основного материала за счет теплового эффекта, создаваемого электрической дугой.

---

B. СВАРОЧНЫЙ ЦЕПЬ

Сварочная схема состоит из следующих элементов:

1.generatore di corrente

2. Горелка с вольфрамовым электрододержателем со связкой кабелей

3.сварочный стержень

4. Газовый баллон с напорным контуром

5. зажим с заземляющим кабелем

6. Установка водяного охлаждения

1. Источник питания

Назначение источника питания — питание электрической дуги, возникающей между основным материалом и вольфрамовым электродом, посредством выработки тока, достаточного для поддержания дуги. Внутри источника питания обычно находится устройство регулировки сварочного тока механического (магнитный шунт) или электронного типа (тиристорная или инверторная система).

Можно выделить две категории источников питания:

a) источник питания переменного тока (AC)
Выходной ток / напряжение от источника питания принимает типичную форму прямоугольной волны, которая меняет свою полярность через равные промежутки времени с частотой от 20 до 200 циклов в секунду ( Herz) или более, в зависимости от типа используемого источника питания. Это достигается с помощью одного или двух устройств, функция которых заключается в преобразовании синусоидальной волны тока / напряжения из распределительной сети в подходящий переменный сварочный ток / напряжение.

b) источник питания постоянного тока (DC)
Выходной ток от источника питания имеет непрерывную форму волны, которая получается с помощью устройств, которые могут преобразовывать ток / напряжение из переменного в постоянное.
Если сварочная цепь состоит из источника постоянного тока (DC), ее можно дополнительно классифицировать по методу подключения полюсов источника питания к свариваемому материалу или форме сварочного тока:

i) постоянный ток с прямым подключением полярности
При подключении с прямой полярностью горелка и ее кабель подключаются к отрицательному полюсу, а свариваемый материал к положительному полюсу источника питания; в этом случае электроны текут от электрода к детали, вызывая плавление.
Это наиболее часто используемый тип тока в системе TIG, он обеспечивает хорошую свариваемость почти всех обычно свариваемых металлов и сплавов, за исключением алюминия. Постоянный ток с прямой полярностью обеспечивает узкую и глубокую сварочную ванну, а также значительно лучший провар, чем при обратной полярности.

ii) постоянный ток с подключением обратной полярности
При сварке с этой полярностью горелка с кабелем подключается к положительному полюсу, а деталь — к отрицательному полюсу источника питания.
Этот тип источника питания используется редко, поскольку он дает плоскую сварочную ванну с плохим проплавлением. Обратная полярность сама по себе вызывает чрезмерный нагрев электрода, и для предотвращения возгорания электрода следует использовать достаточно низкие силы тока. Это причина его ограниченного использования.

Существует еще одно семейство источников питания, которые идентифицируются как источники питания постоянного тока независимо от полярности подключения и называются модулированными или импульсными источниками питания постоянного тока.
Источник питания с модулированным током — это источник постоянного тока, оснащенный определенными устройствами, используемыми для изменения величины сварочного тока. Модулированный или импульсный ток получается путем наложения на постоянный базовый ток другого компонента, обычно прямоугольной формы, для создания периодических пульсаций дуги. С помощью этой системы получается сварной шов, состоящий из непрерывного наложения точечных сварных швов. которые последовательно образуют единый шов. Этот метод типичен для сварки тонких материалов, где необходимо контролировать количество тепла, чтобы предотвратить перфорацию детали без уменьшения проницаемости сварного шва.

2. Горелка для вольфрамового электрододержателя со связкой кабелей

Горелка для электрододержателя — это инструмент, который закрывает вольфрамовый электрод и подключается к набору кабелей, которые, в свою очередь, подключены к источнику питания и предназначены для подачи электрические мощности и передают газовый щит.
В зависимости от типа использования горелки могут охлаждаться естественным путем через газовую защиту, если требуются низкие значения силы тока, или с водяным охлаждением, если требуются высокие токи (200 — 500 A) и частые сварочные швы.

3. Сварочный стержень
Толщина материала, тип соединения и желаемые сварочные свойства будут влиять на решение о том, следует ли использовать металлический сварочный материал для добавления в сварочную ванну. Добавление металлического сварочного материала при ручной сварке достигается погружением стержня материала в зону дуги сбоку от сварочной ванны.
Используемый металл часто аналогичен металлу основного материала и часто включает ограниченное количество раскисляющих добавок или других элементов для улучшения свойств расплавленной области.

4. Газовый баллон с напорным контуром

Газовый баллон с напорным контуром состоит из:

— баллона, содержащего защитный газ (а);
— манометр, показывающий количество газа в баллоне;
— газовый регулятор
— электромагнитный клапан, присутствует, если горелка оснащена кнопкой и управляется этой кнопкой, который открывает и закрывает поток газа в соответствии с потребностями оператора.

5. Зажим с кабелем заземления
Зажим с кабелем заземления используется для электрического соединения между источником питания и основным материалом.Сечение и длина кабеля будут зависеть от максимального тока (в амперах) источника сварочного тока.

6. Блок водяного охлаждения

Блок водяного охлаждения — это устройство, используемое для охлаждения горелки, если с водяным охлаждением, для предотвращения чрезмерного перегрева при высоких сварочных токах. Посредством насоса это устройство обеспечивает непрерывную циркуляцию воды внутри горелки и контролирует перегрев с помощью системы охлаждения.

---

С.ЗАЩИТНЫЕ ГАЗЫ

Основное назначение экрана защитного газа заключается в замене воздуха около сварочной ванны, электрода и наконечника сварочного стержня (при его наличии) для предотвращения риска загрязнения вредными загрязняющими веществами в окружающем воздухе.

Физические и химические свойства газовой защиты могут по-разному влиять на сварной шов в зависимости от различных типов металла. Газы, используемые для защиты при сварке TIG, представляют собой аргон, гелий, аргон-гелиевые или аргон-водородные смеси.

Всегда важно, чтобы эти газы были как можно более чистыми, поскольку даже незначительный процент примесей может повлиять на качество сварного шва и сделать его неприемлемым.
Во время сварки с использованием защиты от газа аргона дуга довольно стабильна, но в ванне холоднее, поэтому этот газ больше подходит для сварки тонких материалов.

Аргон — широко используемый газ, потому что он стоит намного дешевле гелия; это основной фактор при выборе защитного газа.
Дуга с гелиевым экраном выделяет больше тепла, чем дуга с аргоном; Поэтому его использование рекомендуется для материалов с высокой теплопроводностью, что позволяет увеличить скорость сварки.
Поскольку гелий легче воздуха, для обеспечения достаточной защиты сварочной ванны его необходимо использовать в больших количествах, чем количество аргона.
Смеси аргона и гелия используются для получения газовых экранов с промежуточными свойствами.

---

D. НЕРАСХОДНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ

На рынке представлены различные типы неплавящихся электродов:

• электроды из чистого вольфрама . Они используются при низкой силе тока и переменном токе, поскольку дуга более стабильна.По стоимости это самые дешевые электроды.
• Электроды торий-вольфрамовые. Они выдерживают высокие токи. Дуга легко зажигается и после зажигания остается довольно стабильной. Эти электроды рекомендуются для сварки стали постоянным током прямой полярности.
• Цирконий-вольфрамовые электроды. Используются для ручной сварки алюминия, магния и его сплавов при средней или низкой силе тока.
• электроды цериевые. Они отличаются высокой эмиссией электронов, хорошей проникающей способностью и удовлетворительной износостойкостью.

---

E. СИСТЕМЫ ЗАДВИЖЕНИЯ ДУГИ

— ВЧ-разряд (высокочастотный)
Пилотная искра подается высокочастотным генератором, который накладывает импульс высокого напряжения на сварочное напряжение; мощность этого устройства минимальна, но в то же время достаточна для зажигания электрической дуги на расстоянии. Для взрыва
HF требуется специальная сварочная горелка, которая оснащена кнопкой, используемой для управления зажиганием.

— зажигание вспомогательной дуги
В этом случае дуга возникает между вольфрамовым электродом и вспомогательным электродом, который может быть кольцом, установленным на сопло самой горелки.
Вспомогательная дуга зажигается высокочастотной искрой, которая вмешивается в фактическую цепь вспомогательной дуги; после зажигания вспомогательной дуги вспомогательная искра отключается, поскольку основная вспомогательная дуга возникает самопроизвольно в результате простого разряда вольфрамового электрода, который накаляется в атмосфере ионизированного газа.Тип зажигания дуги применяется в основном в автоматических установках.

— LIFT strike
Это достигается с помощью устройства, которое подает небольшой ток (чтобы не повредить кончик вольфрамового электрода), когда электрод находится в контакте со свариваемым материалом.
Когда электрод снимается с детали, возникает искра, которая вызывает зажигание дуги; затем источник питания увеличивает сварочный ток, пока он не достигнет заданного значения. Поскольку высокие частоты отсутствуют, удар LIFT не создает электромагнитных помех; однако контакт кончика электрода с основным материалом загрязняет сварочную ванну.

— царапина
Этот удар получается при царапании свариваемой детали вольфрамовым электродом, в результате чего возникает дуга. Контакт между электродом и свариваемой деталью вызывает включения вольфрама в начале шва, что снижает качество сварки.

---

F. МАТЕРИАЛЫ, СВАРЯЕМЫЕ TIG

Эта процедура в основном применяется для сварки нержавеющей стали, алюминия и его сплавов, никеля, меди, титана и их сплавов.
Нержавеющая сталь сваривается на постоянном токе (DC) с отрицательной полярностью электрода.
Возможна сварка толщиной до 2,5 мм без добавления сварочного материала; Для более толстых сварных швов требуются скошенные кромки и использование сварочного стержня, материал которого должен быть особенно подходящим для свариваемой нержавеющей стали. Перед началом сварки рекомендуется тщательно очистить поверхность щеткой из нержавеющей стали.
Алюминий и его сплавы следует сваривать на переменном токе (AC), а для получения хорошего шва необходимо использовать высокочастотный источник питания подходящего номинала.

Если есть сильное окисление, его следует удалить кистью или травлением (химическая процедура для удаления окисления).
В этом случае также можно сваривать толщину до 2,5 мм без добавления сварочного материала; для более толстых сварных швов края должны быть скошены, и следует использовать сварочный стержень.
Сварка в атмосфере аргона с использованием вольфрамового электрода также применяется для мягких сталей и стальных сплавов, никеля и его сплавов, меди и его сплавов, титана и благородных металлов.Для всех этих металлов и сплавов используется постоянный ток (DC) прямой полярности.

Простое руководство к различиям

Делаете ли вы ремонт в своем доме, ремонтируете, ремонтируете его или просто выполняете проект своими руками, работа с металлами требует хороших навыков сварки. Эти навыки можно получить только с практикой и знанием различных методов сварки.

В мире используется несколько типов сварки, из которых наиболее распространена дуговая сварка. Решение о том, использовать ли сварку MIG или TIG, может привести либо к конструктивно прочной конструкции, либо к провалу проекта. В этой статье я подробно расскажу об основах дуговой сварки, а также проведу сравнение сварки MIG и TIG.

Разница: сварка MIG и TIG

Сварка MIG и TIG — это типы дуговой сварки с использованием инертного газа. Дуговая сварка — это процесс сварки металлов с использованием тепла, выделяемого электричеством. Это достигается путем соприкосновения двух противоположно заряженных металлов или металлов с высокой разностью потенциалов, создавая огромное количество тепла при возникновении дуги.Итак, в чем разница между сваркой MIG и TIG?

Что такое сварка MIG?

Сварка MIG — это инертный газ для металла, но что такое сварка MIG? Это использование твердого металлического проволочного электрода, подаваемого в сварочную ванну с помощью сварочного пистолета. В отличие от некоторых видов сварки, металл в среде инертного газа не содержит каких-либо специальных химикатов, противодействующих воздействию масла или ржавчины на металлы, и вместо этого сначала необходимо очистить поверхность. Во время сварки газ используется в качестве защитного вещества, защищающего свариваемые поверхности от загрязнения.

Сварка МИГ на сегодняшний день является самой популярной среди энтузиастов, новичков в этой деятельности. Это связано с более коротким периодом времени, необходимого для изучения основ и самого начала сварки. Вкратце, вот некоторые соображения перед использованием сварки MIG.

назад в меню ↑

Безопасность

Перед тем, как приступить к каким-либо сварочным работам, убедитесь, что у вас есть все необходимое защитное снаряжение. В этом случае вам потребуются кожаные перчатки, огнестойкое пальто, брюки.защитные очки для защиты глаз от ярких искр и брызг, а также сварочный шлем для головы. Кроме того, не забудьте закрепить свободную одежду или волосы.

назад в меню ↑

Подготовка металла

Поскольку электроды не содержат химических добавок, перед сваркой необходимо иметь дело с ржавыми или масляными поверхностями. Используйте металлическую щетку или любое другое чистящее оборудование, чтобы тщательно очистить металлическую деталь, которую вы собираетесь сваривать, чтобы убедиться, что вы получите наилучшую стабильность сварного шва.

назад в меню ↑

Выбор проволоки

Я советую выбирать проволоку в зависимости от толщины металла или металлов, которые вы собираетесь сваривать. Используйте более тонкую проволоку для тонких материалов и проволоку большего диаметра для больших поверхностей, которые могут потребовать более глубокого проплавления для стабильного сварного шва. Проволока, выходящая из вашей электронной пушки, не должна быть слишком длинной. Я советую вам использовать его длиной чуть меньше полдюйма.

назад в меню ↑

Оборудование

Убедитесь, что у вас правильное оборудование, все соединения надежно закреплены и неподвижны, а также проверьте натяжение проволоки и установите полярность электродов.При сварке MIG используется положительный электрод постоянного тока. Советую придерживаться этой функции.

Оптимальный расход газа составляет от двадцати до двадцати пяти кубических футов в час. В рамках мер безопасности проверьте, нет ли утечек газа в ваших трубах, так как это может в конечном итоге повлиять на качество сварных швов.

назад в меню ↑

Уровни газа

Следующим шагом в сварке MIG является определение смеси газов, которую вы хотите использовать. Это напрямую влияет на глубину проплавления сварных швов.В общем случае лучшим вариантом является смесь аргона и диоксида углерода 75/25. Он обеспечивает достаточное проплавление для обычных сварных швов и не вызывает слишком большого количества брызг. Это также делает сварные швы красивыми.

Если вы работаете с особенно толстыми материалами, которые требуют более глубоких сварных швов, выбор 100% диоксида углерода вам обязательно пригодится. Обратной стороной этого является грубая сварка со слишком большим количеством брызг. Когда вы во время сварки начинаете замечать непостоянные брызги и образование больших валиков даже при постоянной скорости движения, проверьте наличие утечек газа и отрегулируйте уровни газа.

назад в меню ↑

Сварочные углы

Два важных угла при сварке — рабочий и ходовой. Рабочий угол — это то, как вы держите пистолет, в зависимости от того, как выровнено свариваемое соединение. Ходовой угол — это угол сварочного пистолета относительно его положения, если он держится перпендикулярно. Наилучший рабочий угол может варьироваться в зависимости от допустимых брызг, так как для меньшего количества вещества требуются меньшие углы перемещения.

При сварке на вертикальных, горизонтальных или перевернутых платформах соответствующим образом меняйте скорость движения и углы сварки, чтобы получить нужный результат.Я не могу порекомендовать универсальное решение, так как условия для различных сварных швов различаются во многих областях, включая тип металла, стык, стык, тройник или точечную сварку.

Последней переменной для сварки MIG является напряжение и ток. Проверьте свой сварочный аппарат на предмет технических характеристик, так как большинство производителей предлагают таблицу с различными предпочтениями. Всегда проверяйте, чтобы ваша заготовка была надежно закреплена на земле сварочного аппарата.

вернуться в меню ↑

Плюсы сварки MIG

• Легко освоить;
• Управлять процессом можно одной рукой;
• Подходит для металла любой толщины;
• Различные уровни газа позволяют использовать разную глубину сварного шва.

назад в меню ↑

Минусы

• Может вызывать температурный шок на металлах;
• Может создавать хрупкие соединения в некоторых материалах.

Ознакомьтесь с моим обзором 7 лучших сварочных аппаратов MIG на рынке.

назад в меню ↑

Что такое сварка TIG?

Этот метод означает сварку вольфрамом в инертном газе. Подробно, что такое сварка TIG? Это тип дуговой сварки, в которой используются расходный вольфрамовый стержень и присадочная проволока для сварки с использованием тепла, генерируемого электричеством.Это очень похоже на кислородно-ацетиленовую сварку, с той лишь разницей, что в этом подходе вместо фактического пламени используется электрическая горелка. Инертный газ, обычно аргон, используется для очистки от загрязнений и охлаждения сварочной ванны после завершения работы.

назад в меню ↑

Безопасность

Меры предосторожности при сварке TIG аналогичны мерам безопасности при сварке MIG. Уровень проплавления немного отличается, причем TIG меняет только форму кончика вольфрамового стержня для достижения разного проникновения.Набор для сварки TIG состоит из различных частей, и вольфрамовый стержень — это точка, через которую проходит электрическая головка. Наконечник частично закрыт керамическим кожухом для безопасности.

Некоторые установки для сварки TIG имеют педаль для плавного пуска и остановки, тогда как в других приложениях вам может потребоваться дистанционный пульт для удобного управления. При работе на верстаке используйте ножную педаль и пульт дистанционного управления для более удобного положения при сварке.

Преимущества плавного пуска и останова лучше всего проявляются для металлических соединений с проблемами устойчивости, вызванными температурным ударом.Сюда входят сварные швы движущихся частей автомобилей, велосипедов или механизмов.

назад в меню ↑

Выбор проволоки

Выбор материала присадочной проволоки зависит от свариваемой поверхности. Различные сплавы образуют более прочное соединение с другими, поэтому ваш наполнитель должен подходить для металлов, с которыми вы работаете. Самый распространенный вид — сплав 4043. Посмотрите таблицы наполнителей, чтобы узнать, какой из них рекомендуется для используемого вами материала.

назад в меню ↑

Газ

Газ не должен быть таким же, как при сварке MIG , потому что сварка TIG работает иначе.Это не зависит от газа. Проникновение зависит от используемого наконечника, силы тока и сплава.

Сварка TIG требует разной полярности электричества от сварщика для разных металлов. Например, для стали используется постоянный ток, а для алюминия — переменный ток. Когда у вас есть материал и необходимая присадочная проволока, установите ее на металлический верхний стол или надежно прижмите рабочий провод / заземляющий провод к металлу, а затем поднесите вольфрамовую электрическую горелку к исходной точке. Другой рукой заправьте присадочную проволоку.

Чтобы начать сварку, наступите на лопатку и отпустите ее. Когда вы услышите выход газа, соприкосните присадочный материал и вольфрамовый стержень в желаемом стыке и сварите. Измените скорость движения в зависимости от желаемых результатов.

Ключевые различия между TIG и MIG включают:

• Использование присадочной проволоки, подаваемой отдельно от сварочного пистолета, и использование вольфрамового стержня;
• Возможность сварки без температурного удара по металлу методом TIG сварки;
• Использование педали или пульта дистанционного управления для сварки TIG;
• TIG может использовать как переменный, так и постоянный ток, тогда как MIG использует положительный электрод постоянного тока или противоположной полярности.

вернуться в меню ↑

Плюсы сварки TIG

• Отсутствие температурных ударов по металлам;
• Различные присадки для более подходящих сварных швов на различных металлических поверхностях;
• Больше контроля над поднутрениями сварных швов и предотвращением разбрызгивания;
• Точность выше.

вернуться в меню ↑

Минусы

• Требуется внимание к типу наполнителя в зависимости от материала;
• Ошибка дорого обойдется.

Ознакомьтесь с моим обзором 8 лучших сварочных аппаратов TIG на рынке.

Дуговая сварка: сварка TIG и MIG

При выборе сварки TIG или MIG необходимо учитывать окончательное соединение, металлы и тип сварного шва, который вы планируете получить в долгосрочной перспективе. Оба метода дуговой сварки относительно легко освоить, потратив немного времени и практики. У обоих подходов есть свои плюсы и минусы, поэтому обязательно внимательно изучите их, прежде чем применять один из методов в своей мастерской.

Вы пробовали раньше сварку TIG или MIG? Если да, то какие наполнители вы использовали и каков был результат? Позвольте мне знать в комментариях ниже!

Назад

Как отремонтировать кожаную мебель: полезные советы

Вперед

Лучшие главы о бензопиле: семь отличных вариантов для рассмотрения

Шон Чепмен

Моя конечная цель — предоставить идеи, которые помогут вам эффективно определить, действительно ли это или этот инструмент или продукт соответствует вашим потребностям / бюджету или нет.Я ежедневно тестирую инструменты для улучшения дома на работе и с удовольствием делюсь своими знаниями с дипломированными специалистами, у которых возникают вопросы, похожие на те, которые задавались мне раньше. Я понимаю, насколько важен выбор правильных инструментов, поэтому я очень ответственно подхожу к каждому публикуемому обзору.

Как выбрать сварочный аппарат TIG

Знание того, с чего начать сварку TIG, может показаться сложным процессом, но мы упростили его, предоставив все, что вам нужно знать о выборе сварочного аппарата TIG. Вы также можете ознакомиться с полным руководством Engweld по сварке MIG здесь.

Что такое сварка TIG?

Сварка TIG (вольфрамовая сварка в инертном газе), также известная как GTAW (газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом), представляет собой тип сварки, при котором для сварки используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Она отличается от сварки MIG тем, как используется дуга, например, сварка MIG использует проволоку для создания искры, необходимой для сварки, тогда как сварка TIG использует вольфрамовые стержни для сварки металлов вместе.

Что подходит для моего бюджета?

Как и любое строительное оборудование, вы обычно получаете то, за что платите, с точки зрения качества и долговечности машины, однако ваш бюджет также зависит от того, насколько продвинутой вам нужна машина.Классические сварочные аппараты TIG, такие как CADDYTIG 2200I TA34 AC / DC или Lincoln Aspect 200A AC / DC, обычно являются более доступным вариантом аппаратов TIG, тогда как многопроцессорные аппараты, такие как ESAB Rebel 205ic AC / DC, могут быть более дорогими. благодаря своим расширенным возможностям.

Какие материалы можно сваривать?

Сварщики

TIG имеют то преимущество, что они позволяют сваривать больше металлов и сплавов, чем любой другой процесс, что означает, что можно сваривать такие материалы, как нержавеющая сталь, алюминий, магний, медь, латунь, бронза и даже золото.

Какой аппарат TIG мне нужен для сварки алюминия?
Сварка TIG — это тип сварки, который в основном используется для алюминия, но хотя любой аппарат может сваривать алюминий, такие факторы, как баланс, сила тока и ток, будут влиять на результат. Баланс означает баланс между постоянным током + (DC +) и постоянным током — (DC-) при настройке переменного тока. Частота определяет мощность аппарата, и ток для сварки алюминия обычно должен быть переменным током (переменным током).

Только переменный / постоянный ток против постоянного тока Аппараты TIG

Ch нг между аппаратом TIG на переменном / постоянном токе и аппаратом для сварки TIG только на постоянном токе не окажет большого влияния на вашу сварку, но это важный фактор, который следует учитывать, когда вы знаете, какие металлы вам нужно сваривать. С машинами переменного / постоянного тока ваши возможности довольно безграничны, поскольку вы можете переключать тип тока в зависимости от металла, с которым вы работаете, в то время как машины только постоянного тока чаще всего используются для таких металлов, как низкоуглеродистая или нержавеющая сталь. Можно сваривать такие материалы, как алюминий, на аппарате только постоянного тока, однако аппарат необходимо правильно настроить, и будут применяться более конкретные параметры сварки.

Какие преимущества дает использование более высокой частоты переменного тока?

В сочетании с настройкой регулятора баланса для увеличения отрицательной полярности электрода, что приводит к более глубокому проплавлению и образованию вольфрама, который не склеивается, высокая частота переменного тока обеспечивает возможность сварки очень плотных стыков с хорошим проваром и без риска слишком большого провара. присадочный металл.

Что такое импульсная сварка?

Импульсная сварка — это сварка с чередованием сильного и слабого тока.Это снижает общее тепловложение и разбрызгивание, обеспечивая большую устойчивость к отсутствию плавления. Преимущество импульсной сварки заключается в том, что вы можете сваривать как более толстые, так и более тонкие металлы, не прожигая их.

Есть ли преимущества трехфазного перед однофазным?

По сравнению с однофазным питанием и трехфазным, трехфазные источники питания более эффективны. Трехфазный источник питания может передавать в три раза больше мощности, чем однофазный источник питания, при этом требуется только один дополнительный провод (то есть три провода вместо двух).Это обеспечивает большую силу тока на машине, что означает, что можно сваривать более толстые материалы, или обеспечивает более высокий рабочий цикл, что означает более длительное время сварки.

В чем разница между Lift TIG и HF TIG?

Lift TIG и HF (высокочастотная) TIG — это два разных способа зажигания дуги, которые позволяют производить сварку между вольфрамовым стержнем и обрабатываемым материалом. При использовании Lift TIG вольфрамовый электрод необходимо прикоснуться к металлу и немного приподнять.Когда вольфрам касается металла, ток слабый, поэтому электрод и заготовка не слипаются. Только когда между ними есть промежуток, аппарат распознает разрыв и подает полный ток для правильного начала сварки.

Однако

HF TIG происходит, когда сварщик помещает вольфрамовый стержень близко к металлу и нажимает кнопку горелки, чтобы зажечь дугу и начать сварку. HF TIG — это опция, доступная на большинстве профессиональных TIG-аппаратов, которая позволяет вам выбирать между Lift и HG, чтобы начать процесс сварки.

Почему я должен использовать педаль TIG с моим сварочным аппаратом TIG?

Проще говоря, наличие педали TIG позволяет лучше контролировать используемую силу тока и, следовательно, больше контролировать точность и качество окончательной сварки.

Входное напряжение и электроснабжение — что вам нужно знать

Электроснабжение в Великобритании может быть разным, поэтому перед началом сварки TIG важно знать, где вы будете ее проводить. Стандартные электрические розетки в Великобритании обеспечивают 230 В, однако вы можете быть ограничены меньшим напряжением, доступным на вашем рабочем месте, поэтому также проверьте, какой у вас номинальный ток, чтобы рассчитать мощность, необходимую для работы вашей машины, и убедитесь, что у вас ее достаточно.Чтобы узнать, какой источник питания вам понадобится, вы можете использовать правило от 1 до 10. 1 А в источнике питания означает 10 А на выходе, поэтому машине на 240 А потребуется вход 24 А и т. Д.

IP23 Рейтинг: IP23vs IP23S

Рейтинг

AN IP относится к степени защиты от проникновения машины TIG, которая предоставляет информацию о

Уровень защиты от посторонних частиц, таких как пыль или вода. Степень защиты IP может варьироваться от машины, не имеющей защиты, до защиты с определенного расстояния или полной защиты от сильных струй воды или даже высокого давления при погружении в воду.Дополнительная буква, указанная в рейтинге IP23S, относится к тому, как машина была протестирована, с буквой S, означающей, что машина была неподвижной во время испытания на воду.

Все, что нужно знать о гарантии

При покупке сварочного аппарата TIG вы должны убедиться, что у вас есть подходящее покрытие, чтобы вы были защищены в случае возникновения проблем. Гарантия означает, что вы получите правильный уход, необходимый для устранения проблем и поддержания машины в хорошем состоянии.