Как сделать аргонную сварку своими руками из инвертора

Аргонная сварка является незаменимым методом, с помощью которого можно создавать неразъемные соединения изделий из цветных металлов, титана, нержавеющей стали и других сплавов. К тому же, данный вид сварки отличается хорошим качеством шва и высокой производительностью. Универсальные возможности аргоновой сварки привлекают и домашних мастеров. Но данное оборудование имеет высокую стоимость, и для домашнего использования практически не покупается. Поэтому все больше мастеров начинают задумываться о изготовлении агрегата аргонной сварки своими руками.

Технология и применение аргонной сварки

Аргоновая сварка немного напоминает обыкновенную дуговую, но для защиты сварочной ванны в ней используется защитный газ — аргон. Данный инертный газ имеет ряд присущих только ему свойств.

1. Поскольку аргон тяжелее воздуха на 38%, он хорошо проникает в сварочную ванну и защищает ее от газов, находящихся в атмосфере. Благодаря этому сварочный шов получается без образования оксидной пленки, что улучшает качество соединения.
2. Аргон присутствует в воздухе, поэтому он является побочным продуктом, образующимся при получении кислорода и азота из атмосферы, и является самым недорогим среди защитных газов для сварки.

Процесс сварки в среде аргона происходит по следующему принципу. Буквально за 1 секунду до розжига дуги в горелку подается аргон. Сварщик подносит электрод к детали, приготовленной для соединения, и нажимает кнопку включения. Но поскольку для розжига дуги в среде защитного газа требуется его высокая ионизация, то в работу вступает осциллятор.

Осциллятор — это прибор, вырабатывающий высокочастотные и высоковольтные импульсы, способные ионизировать газ и зажечь дугу между электродом и заготовкой.

После розжига дуги в место соединения деталей подается присадочная проволока вручную или в автоматическом режиме. Детали свариваются за счет плавления присадки, металл которой попадает на расплавленные кромки соединяемых заготовок.

Традиционно под аргоновой сваркой подразумевают соединение металлов с помощью неплавящегося вольфрамового электрода, создающего дугу, и присадки в виде металлического прутка или проволоки. Данный тип сварки имеет международное обозначение “TIG”.

Применяется аргонная сварка в следующих сферах.

1. Каркасное строительство. Сварные швы способны выдерживать постоянные нагрузки.
2. Стыковка труб как стальных, так и из цветных металлов, в том числе труб из различных сплавов.
3. Соединение разнородных металлов.
4. Сращивание практически любых металлов между собой: титана, меди, алюминия, нержавейки, бронзы, латуни, чугуна и т.д. Особенно это важно для автомобилестроения.
5. Изготовление декоративных и ювелирных изделий.

Элементы для сборки самодельного аппарата

Чтобы собрать оборудование для аргоновой сварки, потребуются следующие элементы:

• сварочный аппарат постоянного тока или инверторного типа;
• осциллятор;
• блок защиты инвертора;
• горелка;
• баллон с аргоном;
• газовый редуктор;
• газовый шланг;
• сварочные кабели.

Источник тока

В качестве источника тока для TIG сварки можно взять обычный сварочный трансформатор и на его выходе приспособить диодный мост для выпрямления тока. Также можно использовать сварочный выпрямитель. Но для обоих типов аппаратов потребуется добавить еще и осциллятор, который будет способствовать бесконтактному розжигу дуги.

На просторах интернета можно прочитать, что проще всего сделать аргонную сварку из инвертора. Но здесь имеется несколько нюансов. Существуют инверторы, в которых уже

встроена возможность для TIG сварки. В таком случае достаточно подсоединить к аппарату рукав с горелкой для аргоновой сварки, подсоединить шланг к баллону с аргоном, и агрегат готов к работе. Но сначала нужно переключить его в режим TIG и выставить необходимую силу тока.

Следует заметить, что в таких инверторах уже встроен осциллятор и необходимая защита.

Инверторы без встроенной функции TIG сварки использовать для этой цели не получится. Даже если к нему подключить внешний осциллятор, то инвертор просто сгорит. Чтобы этого не произошло, понадобится небольшая переделка инвертора, которая заключается в добавлении в его схему блока защиты. Данный блок можно собрать вместе с осциллятором на одной плате и поместить ее в отдельный корпус. Получится небольшая приставка к инвертору.

Осциллятор и блок защиты

Как уже говорилось выше, для сварочного инвертора потребуется специальная приставка для TIG сварки. Ее можно собрать своими руками по схеме, предоставленной ниже.

Данная схема включает блок защиты (расположен слева) и осциллятор. Последний можно приобрести в Китае или собрать самостоятельно. Как собирается приведенная выше схема, можно узнать, посмотрев это видео.

Горелка

Для аргоновой сварки используется специальная горелка, состоящая из керамического сопла и держателя вольфрамового электрода.

Также на горелке расположены кнопка пуска и вентиль для подачи газа. Горелку можно собрать из комплектующих, которых достаточно на китайских сайтах, или там же купить уже готовую (собранную).

Баллон с аргоном

В целях безопасности все баллоны с газом принято окрашивать в разные цвета и наносить на них надписи тоже различных цветов. Ниже приведен рисунок, на котором показаны все разновидности газовых баллонов с соответствующей их содержимому маркировкой и цветом.

Как видно из рисунка, для аргона используют баллоны черного цвета (с белой полосой) либо серого цвета (с зеленой полосой и надписью). Для TIG сварки применяют очищенный аргон. Поэтому понадобится приобрести баллон серого цвета с зеленой надписью “Аргон чистый”.

Совет! Для профессионального использования используются баллоны емкостью около 50 литров, имеющие большой вес. Но для бытового использования будет достаточно баллона на 10 литров, который можно перемещать самостоятельно.

Редуктор

Поскольку газ в баллоне находится под большим давлением, то чтобы подать его на горелку, потребуется редуктор. Данный прибор показывает давление в баллоне и позволяет

регулировать скорость потока газа по шлангу, ведущему к горелке.

Редуктор должен подбираться строго под определенный газ, то есть в данном случае – под аргон. Обычно прибор имеет такой же цвет, как и баллон с газом.

Шланг и сварочные кабели

Если собирать рукав для аргоновой сварки самостоятельно, то он получится толстым и плохо гнущимся, поскольку в него нужно поместить электрический кабель и газовый шланг. К тому же, потребуется отдельно приобретать разъемы для подключения к горелке и к инвертору (если использовать инвертор с возможностью TIG сварки). Готовый рукав для аргоновой сварки можно купить там же, где и горелку.

Алгоритм сборки сварочного аппарата

Сборка оборудования для аргоновой сварки из инвертора достаточно проста.

1. Подключите к инвертору защитный блок с осциллятором согласно схеме, приведенной выше.
2. Кабель массы необходимо подсоединить к клемме осциллятора со знаком “+“.
   Кабель, который идет к горелке, подключается к клемме со знаком “-”. Для сварки алюминия кабели подключаются наоборот.
3. Подсоедините к рукаву с кабелем и газовым шлангом горелку.
4. Прикрутите к баллону с аргоном редуктор.
5. Газовый шланг необходимо подсоединить к редуктору, установленному на баллоне с аргоном.
6. Подключите инвертор к сети 220 В, а осциллятор к блоку питания на 6 В.

После этого собранный своими руками сварочный аппарат TIG будет готов к работе. Но предварительно его следует правильно настроить.

Настройка готового оборудования

Самодельная установка для аргоновой сварки требует следующих настроек.

1. Заточите вольфрамовый электрод на точиле, чтобы он стал похож на иглу. Делается это для того, чтобы дуга концентрировалась на конце иглы и не “гуляла” в разные стороны.
2. Возьмите горелку и установите в нее вольфрамовый электрод. Диаметр электрода должен соответствовать цанге, в которой он закрепляется.
3. Откройте вентиль на горелке и отрегулируйте необходимую скорость потока аргона с помощью редуктора (будет достаточно расхода 12-15 л/мин.), после чего снова закройте вентиль на горелке.
4. Включите осциллятор и поднесите горелку с электродом к металлу, к которому подключен кабель массы.
5. При нажатии кнопки включения между металлом и электродом на расстоянии около 0,5 мм должна появиться дуга.
6. Включите подачу газа и снова нажмите на кнопку. В этом случае дуга должна поджигаться уже на расстоянии 10 мм и более.

После проведения вышеописанных несложных настроек можно сказать, что аппарат c функцией TIG полностью готов к работе.

Аппараты аргонодуговой сварки – как правильно выбрать сварочный аппарат TIG

На рынке представлены десятки, если не сотни аппаратов аргонодуговой сварки. Возможность TIG-сварки реализована во многих современных моделях инверторов ручной дуговой сварки и в полуавтоматах. Разнообразие вариантов создает определенные трудности выбора подходящей модели, особенно для новичка.

Для начала стоит ответить на 5 простых вопросов:

1. С какими видами металлов предстоит работать?
2. Какова толщина свариваемых деталей?
3. Пригодится ли сварка конструкций толщиной менее 1 мм или выполненных из нержавеющей стали?
4. Как интенсивно планируется использовать аппарат?
5. Есть ли опыт в TIG-сварке или Вы только начинаете?

Ответы определят тот функционал, который должен присутствовать в сварочном оборудовании, чтобы оно безукоризненно справлялось с поставленными задачами.  

ОТВЕТ №1. Вид металла и сварочные токи

У аппаратов с переменным и постоянным током есть важные отличия. Постоянный ток требуется во время сварки различных видов стали, меди, чугуна и т. д. Для таких материалов как алюминий, магний и металлов с оксидной пленкой на поверхности обязательно применяются аппараты, работающие на переменном сварочном токе.

Постоянный ток	Переменный ток
Различные виды сталей	Алюминий
Нержавеющая сталь	Сплавы магния
Чугун
Медь
Титановые сплавы

Существуют и универсальные варианты. Их функционал определяет необходимую разновидность тока, чтобы использовать для сварки конкретного вида металла. Различить их легко. В названии таких аппаратов часто используется аббревиатура AC/DC (к примеру, FUBAG INTIG 200 AC/DC).

ОТВЕТ №2. Диапазон сварочного тока

Аргонодуговая сварка металлоконструкций определенной толщины доступна в соответствующем диапазоне сварочного тока.

Допустим, основной фронт работ – стальные металлоконструкции толщиной до 6 мм. Здесь подойдет инвертор с током до 200 А. Сварка алюминия толщиной 6 мм потребует больше чем 200 А. Ну, а аппарат с диапазоном от 5 до 200 А позволит работать с нержавеющей сталью толщиной до 1 мм и алюминием до 5 мм.

Здесь мы приводим общие рекомендации для сварочных аппаратов серии INTIG и для наиболее используемых металлов и толщин. Это поможет сориентироваться при выборе оборудования под ваши задачи.

Вид металла	Толщина металла, мм	Род тока	Сила тока¸ А
Стальные сплавы	1,0	DC	20 — 40
	1,5	DC	40 — 70
	4,0	DC	120 — 140
Алюминий	1-2	AC	20 — 60
	4-6	AC	120 — 180
	6-10	AC	220 — 230
	11-15	AC	280 — 360

   

При выборе аппарата обратите внимание на стабильность дуги при силе тока менее 10 ампер. Параметр определяет легкость образования дуги и уровень контроля. Важно знать, что стартовый ток должен быть гораздо ниже, чем рабочий. Это особенно критично для сварки тонких листов металла.

ОТВЕТ №3. Импульсный режим

Если предстоит сваривать металлы небольших толщин, то стоит обратить внимание на аппараты аргонодуговой сварки, работающие в импульсном режиме.

Импульсный режим облегчает сварку на малых токах. В течение сварочного цикла сварочный ток меняется от максимального (ток импульса) до минимального (ток паузы) с определенной частотой. Процесс проходит стабильно, уменьшается тепловложение – коробление металла сведено к минимуму, деталь не перегревается.

Данный режим необходим для контроля тепловложения в сварной шов или сварки без присадочного прутка. При этом, сварка может вестись как на постоянном, так и на переменном токе.

ОТВЕТ №4. Интенсивность

Время работы сварочного аппарата (рабочего цикла) напрямую зависит от такой характеристики как продолжительность включения. Чем выше ее показатель, тем дольше используется tig установка без перерыва.

Для примера рассмотрим рабочий цикл аппарата FUBAG INTIG 200 DC. Он будет работать 6 минут при максимальном сварочном токе 200А и 4 минуты ему понадобится на технологический перерыв. На практике крайне редко кто варит без остановки дольше 3-4 минут, т.к. периодически нужно прерываться, чтоб подготовить участок к сварке, подогнать детали, сменить сварочный пруток и т.д.

Правильно оценив предполагаемую нагрузку можно хорошо сэкономить. Заниженное значение этого параметра приведет к увеличению времени выполнения сварочных операций, так как придется часто прерывать сварку для охлаждения инвертора. Неоправданно высокая для задач продолжительность включения значительно удорожает стоимость оборудования.

ОТВЕТ №5. Дополнительные функции

Все аргонодуговые аппараты для TIG-сварки оснащены функциями высокочастотного поджига и заварки кратера.

• Заварка кратера. С точки зрения качества сварного соединения, необходимо исключить образования кратера в финальной части шва. Для этого в tig аппарате предусматривается режим плавного уменьшения тока.

• Высокочастотный поджиг. Обеспечивает уверенный старт сварочного процесса — дуга загорается без контакта с поверхностью металла, что исключает прожиг металла. К тому же на металле не остается вольфрамовых включений.

И еще немного полезного

      1. Продувка газа. Данная функция защищает шов от окисления.

      2. Жидкостное охлаждение горелки. Интенсивная эксплуатация аппарата предполагает перегрев горелки. Чтобы этого не случилось, модели оснащаются системой охлаждения, что также стоит учитывать при выборе TIG-установки.

      3. Напряжение питания. Аппараты с большими токами сварки, как правило, производятся в трехфазном варианте. Их младшие собратья – в однофазном.

Теперь Вы обладаете всем необходимым, чтобы сделать правильный выбор. Если у Вас возникли дополнительные вопросы или хотите наглядно закрепить полученные знания, ознакомьтесь с нашим видео руководством на канале FUBAG RUSSIA:

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Аппараты аргонной сварки TIG Сварог

Фирма Сварог выпускает для TIG-сварки несколько моделей, которые отличаются хорошей мощностью, имеют режимы работы как на прямой, так и на обратной полярности, обладают широким функционалом, а также небольшим весом для своей категории аппаратов.

Сварочные устройства “Сварог” для аргонодуговой сварки очень популярны благодаря высокому качеству и доступной цене. Дополнительные функции в настройках аппаратов TIG-сварки сделают сам процесс несложным, а швы качественными. Сварочные аппараты TIG бытового и полупрофессионального классов хорошо подойдут для использования в автомастерских и на мелкосерийном производстве.

Аппараты аргонодуговой сварки TIG «Сварог» позволяют сваривать материалы на переменном/постоянном токе, применять импульсный режим ТИГ (TIG) и ММА, точечный метод.

Линейки и модели аппаратов «Сварог» для аргонной сварки

Инверторные сварочные аппараты для аргонодуговой сварки отличаются функциональными возможностями и характеристиками.

Серии оборудования:

• REAL с минимальным функционалом и работой от однофазной сети. Легкие и удобные сварочники, идеальные для бытовых задач, гаражей и личных мастерских;
• PRO с несколькими режимами и широкими настройками. Прочные и легко адаптирующиеся к потребностям аппараты для профессионального использования на стройплощадках, автосервисах;
• TECH с расширенными возможностями и повышенной надежностью. Стойкие к нагрузкам промышленные инверторы для продолжительного включения и производств.

Аппараты TIG «Сварог» для сварочных работ в среде аргона позволяют решать текущие задачи быстро и могут уверенно использоваться, когда нужны чистые качественные швы.

Популярные модели:

• TIG 200 P AC/DC REAL (E20101) — лёгкий мобильный инвертор с импульсным режимом, обеспечивающий хорошее качество сварки алюминия при небольшой стоимости оборудования. Аппарат легко регулируется, защищен от скачков напряжения, поддерживает подключение педали для плавного розжига и угасания.
• PRO TIG 200 P AC/DC (E201) — профессиональный инвертор с режимами импульсной, точечной сварки и ММА. Аппарат позволяет регулировать баланс полярности и форсаж дуги, при залипании электрода ток отключается.
• TECH TIG 200P (Е101) AC/DС — промышленный инвертор с импульсной сваркой и регулировкой тока/частоты импульса и ММА, горячим стартом и стабильной дугой. Аппарат варит даже при пониженном напряжении без перегрева.

Аргоновые сварочные аппараты ТИГ «Сварог» имеют гарантию 5 лет. Цена зависит от серии и функционала.

10 фактов о TIG-сварке | Сварочные аппараты | Блог

Сварка аргоном, также именуемая, как TIG-сварка, является универсальной. С ее помощью можно сваривать любые виды металлов. От сварщика потребуются только мастерство, умение подбирать присадки и наличие баллона с инертным газом – аргоном. Основной принцип аргонодуговой сварки – сваривание металлов и их сплавов в среде инертного газа неплавящимся электродом.

Факты о названии сварки

1. Маркировка буквами латинского алфавита

Интересно, что название данного вида сварки несколько отличается в разных странах, и незнание маркировки может ввести в заблуждение разнообразием аббревиатур. Например, в англоязычных странах аббревиатура, которой маркируется аргонодуговые сварочные инверторы – это TIG. Расшифровывается как «Tungsten Inert Gas» – сварка вольфрамовым (на шведском вольфрам – «tungsten») электродом в среде инертного газа.  Именно эта маркировка часто употребляется на территории Европы и Средней Азии.

В Германии, в связи с особенностями немецкого языка маркировка состоит из букв WIG, то есть Wolfram Inert Gas. В Соединенных Штатах Америки аббревиатура GTAW или же Gas Tungsten Arc Welding, то есть сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа.

2. На территории Российской Федерации дуговая сварка в среде защитного газа имеет собственные обозначения

Согласно ГОСТ 14776-79, технология аргонодуговой сварки неплавящимся электродом обозначается ИН и ИНп. Маркировка ИН говорит о том, что сварочный процесс производится в среде инертного газа, при помощи неплавящегося электрода. Если же используются присадочные металлы, добавляется маленькая буква «п».

3. Как правильно говорить: «аргонно-дуговая» или «аргонодуговая» сварка?

Согласно ГОСТ 2601-84, существует единственно верное понятие аргонодуговой сварки.

Мифы о TIG-сварке

Существует ряд заблуждений и мифов, которые связаны со сварочным процессом в аргоновой среде. Важно знать, что сварочный процесс сам является опасным и вредным видом деятельности, а работа в среде защитных газов усугубляет ситуацию. В связи с этими факторами разработан комплекс обязательных мер и условий по обеспечению безопасности сварщика. Но при их несоблюдении может возникнуть целый ряд опасных ситуаций для жизни и здоровья рабочего, которые со временем превращаются в мифические утверждения о вреде и сложности сварочного процесса.

1. При сварке в аргоновой среде, аргон губительно воздействует на сварщика

Обратимся к химии. Данный газ является химически инертным и занимает третье место по объему в атмосфере планеты Земля после азота и кислорода. Аргон не обладает каким-либо характерным запахом, вкусом и цветом. Он не токсичен и не взрывоопасен.

Он весит практически в 1,4 раза тяжелее чем воздух и способен вытеснять кислород. И при работе с данным газом если не соблюдать меры безопасности он может привести к потере сознания и головокружению, если попадет в дыхательные пути человека.

Правила, которые обеспечат полную безопасность сварного при работе с аргоном:

1. Работать нужно в помещениях, где установлены вытяжки в полу, или же на расстоянии 20-30 см от уровня пола. В таком случае аргон, который спускается вниз будет выводиться из помещения и будет поддерживаться оптимальный уровень кислорода в помещении.
2. При осуществлении потолочных и вертикальных швов в аргоновой среде необходимо использовать средства индивидуальной защиты, например, шланговый противогаз.
3. Контролировать уровень кислорода в рабочем помещении во время работы с аргоном. Ручные и автоматические измерительные приборы должны показывать, как минимум, 20% наличия O2 в помещении.

2. Аргонодуговая сварка влияет на мужское здоровье

Данный миф распространен среди учеников сварщиков и любителей. Возникновение убеждения связано с низкой осведомленностью о технологии сварки и сварочном процессе в среде инертного газа. По мнению распространителей мифа, все дело в использовании слабого радиоактивного металла – оксида тория. Он нужен для заточк вольфрамовых электродов, однако его содержание не превышает допустимого количества, поэтому мнение считается ошибочным.

Если соблюдать меры безопасности при заточке электрода – надевать респиратор, включать вытяжку и хранить не более трех килограммов ториево-вольфрамовых электродов в одном месте – все будет в порядке.

Вольфрамовая пыль, как и прочие мелкие частицы иных металлов, раздражает дыхательные пути, но радикально повлиять на здоровье человека не может. Важно учитывать, что современные технологии производства вольфрамовых электродов создают безопасные и эффективные соединения, которые не были доступны в начале и середине XX века – во время возникновения мифа.

3. TIG-сварка «капризна» в работе

В подавляющем большинстве аргоновые TIG-аппараты оснащены большим количеством надстроек и регуляторов, нежели MMA-инверторы для ручной дуговой сварки и MAG-инверторы для полуавтоматической сварки.

Поэтому сварщик, работающий с TIG, должен иметь либо специализацию на данном виде сварки, либо высший разряд. Тогда весь спектр возможностей используется, а сварное соединение будет оптимальным.

Для осуществления сварочного процесса каждый работник должен:

• настроить сварочный TIG-инвертор и выбрать оптимальный сварочный ток;
• в зависимости от тока, а также изделия подобрать диаметр вольфрамового неплавящегося электрода;
• определить вид металла и сплава изделия и выбрать присадочные прутки;
• по возможности выбрать оптимальный вариант инертного газа, точнее его состава (может использоваться как чистый аргон и его смеси, а также гелий).

При соблюдении всех этапов, сварщик осуществляет сварочный шов на любом металлическом изделии. Причем данный вид сварки является универсальным, но используется не часто из-за большей материалоемкости. А во время сварочного процесса отсутствуют искры и шлак.

Факты о сварочных инверторах

1. TIG-инвертор имеет большее число надстроек и регуляторов нежели инверторы, работающие в среде активных газов – углекислого газа и кислорода

Данная особенность TIG-сварки обусловлена большой разновидностью углеродистых, а также высоко-, средне- и низколегированных сталей. Каждая имеет свои особенности и характеристики, на основе которых к стали должен подбираться оптимальный уровень напряжения тока. Толщина металла и наличие примесей в конструкции и изделии также требуют дополнительных настроек аппарата.

2. При аргонодуговой сварке важно контролировать целостность шлангов, которые соединяют баллон и TIG-инвертор

Наличие необходимого давления газа при работе позволит создать равномерный и хорошо проваренный шов. Также целостность шлангов подачи газа предотвратит нецелевой расход инертного газа и наступление опасной для здоровья ситуации.

3. Прототипом вольфрамового электрода для TIG-инвертора была вольфрамовая нить

В 1916 году американский ученый Ирвинг Ленгмюр опытным путем определил, что вольфрамовая нить, используемая в обыкновенной лампочке накаливания, станет лучше передавать заряд если покрыть её оксидом тория. Данное открытие стало предпосылкой для создания вольфрамовых электродов, которые используются в аргонодуговой сварке.

4. TIG-инвертор требует ухода

Как и любой сварочный инвертор, TIG-аппарат имеет множество мельчайших деталей, элементов и плат. Во время работы с металлическими конструкциями и изделиями в воздухе появляются частицы сталей и пыли, которые оседают как на внешнем корпусе сварки, так и внутри нее, попадая через вентиляционные отверстия.

Поэтому после работы с аппаратом важно очистить его от пыли и загрязнений, например, слабым потоком сжатого воздуха. Также нужно обязательно проверять исправность TIG-инвертора, рукава, горелки и массы до и после эксплуатации.

Сварочный инвертор TIG ZM 175T

Сварочный инвертор TIG ZM 175T

 Сварочный инвертор TIG ZM 175T — это профессиональный сварочный аппарат для аргонодуговой сварки любых сталей и сплавов металлов свариваемых на постоянном токе прямой полярности. Данный аппарат вобрал в себя все положительные качества аппарата Monster 160W, а по некоторым показателям (масса и функционал) превосходит указанный аппарат. На аппарате реализованы синергетические настройки параметров режима и возможность создавать и запоминать свои режимы сварки. Крышка и основание корпуса аппарата, как и раньше, выполнены из алюминия, а передняя и задняя панель из высокопрочного и термостойкого пластика. Сверху на аппарате в дополнение к плечевому ремню добавлена ручка для переноса, что повышает удобство использования аппарата. Элементная база электронных модулей обновлена и оптимизирована с целью повышения потребительских свойств аппарата.

Технические характеристики:

Напряжение питания: 1 x 230 В ± 15% / 50-60 Гц

Защита сети: 16 A плавкий предохранитель

Размеры (Д х Д х В): 400 x 160 x 260 мм

Вес: 8,6 кг

Класс изоляции: H

Степень защиты: IP23S

Охлаждение AF: Воздушное охлаждение (с вентилятором)

Максимальное давление газа: 0,5 МПа (5 бар)

Статическая характеристика: Падающая характеристика

Диапазон регулирования тока и напряжения MMA: 10 А — 20,4 В, 150 А — 26,0 В

Диапазон регулирования тока и напряжения TIG: 5 А — 10,2 В  170 А — 16,8 В

Сварочный ток / Рабочее напряжение TIG при ПВ 100% (40°C): 130 А — 15,2 В

Сварочный ток / Рабочее напряжение TIG при ПВ 40% (40°C): 170 А — 16,0 В

Максимальная входная мощность TIG при ПВ 40% (40°C): 4,8 кВА — 3,5 кВт

Максимальный входной ток TIG: 20,8 А

Напряжение холостого хода (U0): 53 В

Уменьшенное напряжение холостого хода (Ur): 8 В

Номинальное пиковое напряжение HF (Up) : 7. 8 кВ – устройство для зажигания дуги, предназначенное для работы с горелкой ручного управления.

Купить Сварочный инвертор Z-Master TIG ZM 175T:

Телефон: +7 (499) 168-24-42

email: [email protected]

Сварочный инвертор ESAB Origo Tig 3001i AC/DC

Артикул: 0459735880

        Гарантия 2 года

Официальный сервисный центр

Характеристики Преимущества Документация

Технические характеристики: Сварочный инвертор ESAB Origo Tig 3001i AC/DC
Максимальный ток, А 300	Напряжение сети, В 380
Частота сети, Гц 50/60	Диаметр электрода, мм 1.6-5.0
ПВ на max токе, % 35	Диапазон регулирования сварочного тока, А 4-300
Напряжение холостого хода, В 67	Время продувки после сварки, с 0-25
Степень защиты IP 23	Частота в режиме импульсной сварки, Гц 10-152
Импульсный режим есть	Класс изоляции H
Габариты, мм 652x249x423	Вес, кг 30

Описание: Сварочный инвертор ESAB Origo Tig 3001i AC/DC

Сварочный инвертор ESAB Origo Tig 3001i AC/DC предназначен для профессиональной сварки TIG с использованием переменного/постоянного тока. Подходит для использования в промышленности, а также для выполнения сложных ремонтных работ и обслуживания на двухколесной тележке. Прочная и надежная конструкция модели позволяет использовать ее в самых различных условиях. Она проста в применении и надежна в эксплуатации.

Аппарат оборудован панелью управления с основными установками TIG сварки. Панель позволяет легко и просто устанавливать требуемые сварочные параметры, что гарантирует качественную сварку. С помощью инвертора можно сваривать нержавеющие стали и низкоуглеродистые стали толщиной от 1,0 мм.

	Надежность Полимерно-алюминиевый ударопрочный корпус, защита от перегрузок и долговечная конструкция (наряду с отличными сварочными свойствами) обеспечивают надежное повседневное использование.
	Простота управления Цветной дисплей с интуитивно понятным интерфейсом помогает пользователю быстро и точно отрегулировать нужные сварочные параметры.

9056

Сварочный инвертор ESAB Origo Tig 3001i AC/DC

Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров!

Сварочный инвертор ПРОФИ TIG 200A

Характеристики: Сварочный инвертор ПРОФИ TIG 200A Вид тока постоянный Напряжение сети, В 220 Max сварочный ток, А 200 Частота, Гц 50/60 Диапазон регулировки сварочного тока, А 10 — 200 ПВ на max токе, % 60 Потребляемый ток, А 30.8 Потребляемая мощность, кВт 5.4 Напряжение холостого хода, В 56 Класс защиты IP 21 Класс изоляции F КПД, % 85 Габариты, мм 370х155х300 Вес, кг 9 Сварочный инвертор ПРОФИ TIG 200A разработан специально для монтажно-сборочных и ремонтных работ в промышленных условиях, а также для решения частных задач. При максимальном сварочном токе имеет ПВ 60% и работает от питающей сети 220 В в диапазоне ±15% без снижения характеристик. Данная модель оснащена усиленными силовыми элементами по перегрузке сварочного тока, системой контроля перегрева и скачков напряжения. Для работы от генератора рекомендуется выбрать генератор на 30% мощнее потребляемой мощности сварочного инвертора. Преимущества Цифровая индикация сварочного тока. Система контроля скачков напряжения и перегрева. Конструкция двойного корпуса защищает внутренние элементы аппарата от механических повреждений. Функция Arc Force (форсаж дуги) – обеспечит стабильность переноса капли во время сварки. Функция Hot Start (горячий старт) – пиковый ток в момент поджига дуги для плавного старта с последующим возвращением на заданные параметры тока сварки. Функция Antistick (антизалипание электрода) – автоматическое понижение сварочного тока при залипании электрода. Предотвращает перегрев электрода, сохраняя его пригодность для продолжения работы с сохранением параметров сварки. Виды сварки TIG аргонодуговая сварка с высокочастотным зажиганием дугиMMA ручная дуговая сварка покрытыми электродами на постоянном токе Комплект поставки Сварочный источник Горелка TIG Клемма заземления с кабелем Документация Листовка ПРОФИ TIG 200A

Сравнение

TIG с инверторами и трансформаторами

Часто задают вопрос: «У меня есть инвертор (или трансформатор), какой вольфрам мне использовать?»

Обновленная таблица выбора электродов, приведенная ниже, должна сразу ответить на этот вопрос. Выбор источника питания определяется в первую очередь типом металла и его толщиной. Другими соображениями должны быть размер и портативность машины (инверторы меньше / легче) и энергоэффективность (инверторы потребляют меньше энергии). Отправьте нам письмо по электронной почте, если у вас есть вопросы.

Таблица выбора вольфрамовых электродов для сварки TIG
Тип	переменного / постоянного тока	Инвертор и / или трансформатор	Рекомендуемое использование
2% торированный (красный)	DC	Инвертор И трансформатор	Медь сплавы, никелевые сплавы, титановые сплавы и нержавеющие стали КУПИТЬ
2% лантанат (синий)	переменного и постоянного тока	Инвертор И трансформатор	Алюминий сплавы, магниевые сплавы, никелевые сплавы, медные сплавы, титановые сплавы, низколегированные и неагрессивные стали КУПИТЬ
Чистый вольфрам (зеленый)	AC	Трансформатор	Магний сплавы и алюминиевые сплавы КУПИТЬ
2% Ceriated (серый)	AC & DC	Инвертор и трансформатор	Титан сплавы, медные сплавы, магниевые сплавы, алюминиевые сплавы, никелевые сплавы, нержавеющие стали и низколегированные стали КУПИТЬ
1. 5% лантанат (золото)	переменного и постоянного тока	Инвертор И трансформатор	Титан сплавы, медные сплавы, никелевые сплавы и нержавеющие стали КУПИТЬ
Смесь редкоземельных элементов (фиолетовый)	AC и DC	Инвертор И трансформатор	Алюминий сплавы, магниевые сплавы, титановые сплавы, никелевые сплавы, медные сплавы, низколегированные и неагрессивные стали КУПИТЬ
0.8% цирконий (белый)	AC	Инвертор и трансформатор	Обрабатывает более высокие уровни усилителя для магниевых сплавов и алюминиевые сплавы КУПИТЬ

Настройка параметров инверторного сварочного аппарата TIG

Технология, лежащая в основе конструкции сварочного аппарата, постоянно развивается. В то время как инверторные сварочные аппараты в течение некоторого времени определяли верхнюю часть рынка, теперь многие основные сварщики используют эту технологию.Нет никаких сомнений в том, что инверторные сварочные аппараты имеют много преимуществ перед своими простыми трансформаторами и выпрямителями, но есть кривая обучения, чтобы понять, когда и как использовать эти расширенные функции.

Многие строители модернизировали свои сварочные аппараты TIG за последние несколько лет, и многие люди просто не знают, с чего начать настройку своих новых современных инверторных аппаратов. Это краткое руководство должно быстро и легко научить вас.

Начнем с определения инверторной технологии.Все сварочные аппараты принимают ток, идущий от розетки в гараже или магазине, и преобразуют его в ток, необходимый для сварки. В США наиболее распространен ток 120 и 240 В, и он доставляется с частотой 60 циклов в секунду или герц (Гц). Все сварщики используют трансформатор для преобразования этого высокого напряжения в более низкое напряжение, подходящее для сварки, а электрическая схема позволяет аппарату подавать ток большой силы в течение продолжительных периодов времени.

Эта схема более эффективна на более высоких частотах, поэтому инверторные машины повышают ток 60 Гц примерно до 10 000 Гц, чтобы максимизировать эту эффективность.Схема управления также позволяет использовать такие функции, как пульсирование, управление формой волны переменного тока и частоту дуги переменного тока. Вскоре мы подробно рассмотрим эти настройки.

Первое, что вы заметите в инверторной машине, — это ее размер и вес — они намного меньше и легче, чем старые «унаследованные» машины, которые принципиально не изменились с середины прошлого века. Помимо того, что инверторные машины легче, они намного эффективнее и потребляют лишь небольшую часть энергии, необходимой для старых машин.Вот почему большинство производителей перешли на инверторы в течение последних нескольких лет.

Мы собираемся использовать в этой статье первоклассный аппарат Miller Dynasty 350, и хотя простая панель управления с сенсорной панелью может отличаться от других инверторных сварочных аппаратов, принципы, используемые для выбора и настройка каждой переменной будет одинаковой для всех сварочных аппаратов.

Миллер, надо отдать им должное, проделал огромную работу по упрощению панели управления. Некоторые другие инверторные сварочные аппараты могут иметь более дюжины шкал для регулировки, но машины Миллера имеют одну шкалу, плюс аккуратные вертикальные столбцы настроек, с одной кнопкой сенсорной панели для каждого столбца, которая циклически переключает параметры, что упрощает установку и пойми.Имеются три цифровых индикатора, показывающих каждый параметр в процессе его настройки и дающих вам быстрый визуальный ориентир для выбранных вами настроек.

Мы начнем с просмотра левого столбца полярности. Это одна из самых простых настроек — если вы свариваете алюминий (или магний), вы выбираете режим AC (переменный ток), для всех остальных видов сварки выбираете режим DC (постоянный ток). Видишь ли, я же говорил, что это будет легко!

Следующий столбец — для процесса. Здесь есть три возможных настройки.Самый верхний вариант — для высокочастотной импульсной сварки TIG. Это наиболее часто используемый режим, при котором сварочная дуга может быть установлена, не касаясь электрода основным металлом. Следующий выбор — для TIG Touch Start. Это в основном используется в ситуациях, когда недопустимы высокочастотные дуги. Маловероятно, что вы будете использовать это, если только не привариваете чувствительную электронику, но она есть, если нужно. Нижний вариант — для сварки штангой: переменным или постоянным током.

Переходя к следующему столбцу, они управляют выходом.Эти элементы управления настроены в соответствии с типом используемого вами контроллера. Наивысший параметр — «Стандартный удаленный», который используется при использовании ножного или ручного управления для регулирования силы тока во время сварки. Следующая настройка предназначена для удаленного удержания триггера 2T. Это позволяет вам предварительно установить силу тока на сварочном аппарате: одно касание спусковой кнопки на горелке включает ток, а второе касание выключает его. Нижняя настройка — Вкл., При которой сварочный ток поддерживается постоянно и используется для сварки штучной сваркой или для сварки TIG с подъемом дуги без дистанционного управления силой тока.

Центральная колонна предназначена для генератора импульсов, который обычно используется только для сварки постоянным током. Это позволяет сварочному току автоматически переключаться между верхним значением пикового значения и нижним значением фона. По моему опыту, не многие сварщики-любители понимают или используют эту функцию. Одним из больших преимуществ использования генератора импульсов является то, что вы можете снизить нагрев при сварке тонких металлов, что может значительно снизить степень деформации. Если вы занимаетесь кузовными работами, я полагаю, вам понравится эта функция.

Верхнее значение для PPS (импульсов в секунду). Некоторые люди устанавливают это на низкое значение, например 1 PPS, и используют пульсацию, как метроном, для измерения времени добавления наполнителя, помогая добиться эффекта «копейки на копейку», который так ценят многие строители. Более высокое значение PPS дает более плавный эффект волнистости, более узкий борт и более высокую скорость движения.

Следующая настройка предназначена для пиковой силы тока. Это устанавливает процент времени, в течение которого ток будет на максимальном значении; 40-50 процентов — хорошее место для начала.Последняя настройка предназначена для фоновой силы тока, которая устанавливается в процентах от пикового значения. Именно здесь реализуются охлаждающие преимущества импульсных настроек, и 25 процентов — хорошая отправная точка. Нижний свет показывает, включен или выключен генератор импульсов.

Следующий столбец предназначен для секвенсора. Он используется в основном для производственной сварки или для автоматизированных приложений и позволяет вам установить начальную силу тока, начальное время нарастания тока для достижения пикового значения силы тока, время уменьшения скорости разгона и конечную силу тока.Маловероятно, что многие из наших читателей будут использовать эту функцию для создания одноразовых грузовиков.

Следующий столбец — это меню Gas Dig. Верхняя настройка — это предварительная подача или время, в течение которого защитный газ должен течь до возникновения дуги. Для большинства приложений достаточно одной или двух десятых секунды. Средняя настройка предназначена для пост-потока или времени, в течение которого газ продолжает течь после того, как дуга остановлена. Рекомендуемая настройка — одна секунда на каждые 10 ампер. Нижнее значение используется для предотвращения прилипания или короткого замыкания электрода при сварке штучной сваркой.

Крайний правый столбец предназначен для формы волны. Это мощная функция, уникальная для инверторных сварочных аппаратов, позволяющая регулировать многие параметры переменного тока.

Сначала я опишу функцию «Баланс», хотя это третий вариант ниже. Это позволяет вам изменять процент времени, в течение которого ток находится в режиме EN (отрицательный электрод) и режиме EP (положительный электрод). Самый простой способ понять это — вы жертвуете чисткой на проникновение. Для достаточно чистого металла, 75 процентов EN должно быть хорошим началом.Для алюминия, подвергнутого атмосферным воздействиям или с покрытием, более низкий процент EN, который обеспечивает более эффективное очищающее действие, может работать лучше. Слишком маленький процент (менее 60 процентов) может привести к повреждению острия на кончике вольфрамового электрода.

Верхняя настройка позволяет регулировать силу тока EN. Это не то же самое, что и количество времени, которое было установлено с помощью элемента управления «Баланс». Следующая настройка позволяет вам установить силу тока EP независимо. Рекомендуемые настройки: от 1 до 0,75, например, 100 ампер EN и 75 ампер EP, но не более отношения 2 к 1, например, 100 ампер EN и 50 ампер EP.Установленное здесь соотношение будет сохранено, когда вы вернетесь на главный экран.

Нижняя настройка для частоты переменного тока. Низкая частота (менее 100 Гц) дает мягкую широкую дугу, которая может быть полезна для тонких краев внешнего углового стыка. Чем выше частота, тем уже конус дуги, и он будет более устойчивым при сварке тройников, внутренних углов и материалов разной толщины. Более высокие частоты обычно используются для тонких материалов, и 200 Гц являются хорошей отправной точкой.Вы можете поэкспериментировать, чтобы увидеть, что лучше всего подходит для вас.

В верхнем левом углу панели управления находится кнопка памяти, которая позволяет сохранять девять программ в режиме TIG на постоянном токе, девять — в режиме TIG на переменном токе, девять — на модуле постоянного тока и девять — на модуле переменного тока. Если вы выполняете определенный тип сварки неоднократно, эти настройки памяти могут быть очень полезны.

Вы можете подумать, что мы на этом закончили, но есть скрытое меню настройки, которое я кратко рассмотрю. Это позволяет настраивать зажигание дуги, форму сигнала и многое другое. Чтобы получить доступ к этому меню, нажмите и удерживайте кнопку «A» (сила тока) и нажмите кнопку Gas Dig.Затем вы можете переключаться между различными вариантами, несколько раз нажимая кнопку Gas Dig, внося изменения по своему желанию.

В аппарате есть настройки по умолчанию для зажигания дуги для вольфрама 3/32 дюйма, но если вы регулярно используете другой диаметр, вы можете настроить аппарат для настройки зажигания дуги по своему желанию. Вы также можете изменить форму волны переменного тока, выбрав Advanced Square, Soft Square, Triangle и Sine Wave. Я обнаружил, что настройки по умолчанию мне очень подходят, но вы можете поэкспериментировать с этими настройками, если хотите.Треугольная форма волны сохраняет тепло на минимальном уровне, что дает наибольшие преимущества для тонких металлов.

Есть еще несколько настроек, которые вы можете сделать в этом меню настройки, но я рассказал о функциях, которые, я думаю, наши читатели оценят больше всего. Дайте мне знать, если у вас есть конкретные вопросы, и, возможно, на них можно будет ответить в будущих рубриках профессора Хаммера.

Если вы еще не пробовали новые инверторные сварочные аппараты, вас ждет большое удовольствие!

Посмотреть все 16 фотографийПосмотреть все 16 фотографий На панели управления данного аппарата имеется семь столбцов настроек, каждый столбец управляется кнопкой, плюс поворотный диск управления и три окна цифрового дисплея.Посмотреть все 16 фотографий Первый столбец предназначен для полярности. Это позволяет вам выбирать между сваркой на переменном и постоянном токе. Если вы не свариваете алюминий или магний, вы, вероятно, будете использовать постоянный ток. См. Все 16 фотографий Второй столбец предназначен для процесса. Он позволяет выбрать высокочастотный импульс TIG, запуск TIG Touch Start и Stick. Верхняя настройка обычно используется для сварки TIG. См. Все 16 фотографий. Третий столбец предназначен для вывода. Он позволяет переключаться между Remote Standard, который является нормой при использовании ручного или ножного управления силой тока, или Remote 2T, который используется с дистанционным триггером включения и выключения. Посмотреть все 16 фотографий В средней колонке можно установить Pulser. Это может уменьшить нагрев и деформацию при сварке листового металла. Эту функцию можно включать и выключать. Здесь мы устанавливаем 30 импульсов в секунду. См. Все 16 фотографий. Пятая колонка предназначена для секвенсора, который разработан для автоматизированной или производственной сварки и, вероятно, не будет широко использоваться производителями классических грузовиков. См. Все 16 фотографий. называется Gas Dig. Здесь вы устанавливаете предварительную и последующую подачу защитного газа, а также можете вносить изменения, чтобы предотвратить прилипание электрода при дуговой сварке.Просмотреть все 16 фотографий Последний столбец посвящен форме волны переменного тока, где доступны одни из самых больших преимуществ инверторной технологии. Это позволяет вам установить баланс переменного тока, частоту и выбрать из нескольких форм волны. Здесь мы устанавливаем частоту 200 Гц. См. Все 16 фотографий. Вот пример того, как генератор импульсов может уменьшить искажения на листовом металле. Соединение слева было выполнено с помощью генератора импульсов, и вы можете видеть, что зона термического влияния меньше. См. Все 16 фотографий Если вы поднесете линейку к сварному шву, выполненному без генератора импульсов, вы увидите, насколько сильно деформировался металл.См. Все 16 фотографий На сварном шве, выполненном с помощью генератора импульсов, искажения значительно уменьшены. См. Все 16 фотографий Еще одной полезной функцией является регулятор AC Balance. Для чистого металла может оказаться подходящим значение 75 процентов. См. Все 16 фотографий. Для состаренных или сильно окисленных материалов более низкие настройки обеспечат большую степень очистки, возможно, всего 60 процентов. См. Все 16 фотографий Частота дуги переменного тока может быть увеличена. широкий ассортимент. В этом примере частота 60 Гц позволяет дуге плавно соединять края этих панелей из листового металла.Посмотреть все 16 фотографий Более высокая частота сужает конус дуги и фокусирует его в более узкую область. Это идеальный вариант для получения сварных швов в местах сужения, таких как V-образный стык между этими двумя пластинами, которые были сварены с частотой 200 Гц. См. Все 16 фотографий. Руководство по сварке TIG. Сварочные инверторы Jasic

Что такое процесс сварки TIG?

Для процесса используется ряд терминов, например:

Вольфрамовый инертный газ для сварки TIG

Газовая вольфрамовая дуговая сварка GTAW

Идея сварки в атмосфере инертного газа была разработана в 1890 году, но даже в начале 1900-х годов сварка цветных металлов, таких как алюминий и магний, оставалась сложной, потому что эти металлы быстро реагировали с воздухом, в результате в пористых и заполненных окалиной сварных швах.В начале 1930-х годов для решения проблемы использовались баллонные инертные газы. Несколькими годами позже в авиастроении появился способ сварки магния прямым способом в защитных газах.

Этот процесс TIG был усовершенствован в 1941 году и стал известен как гелийная или вольфрамовая сварка в инертном газе, поскольку в нем использовался вольфрамовый электрод и гелий в качестве защитного газа.
Наконец, разработка устройств переменного тока позволила стабилизировать дугу и производить высококачественные сварные швы из алюминия и магния.

Описание процесса сварки TIG

Процесс сварки TIG состоит из электрической дуги, обеспечивающей тепло, создаваемое между неплавящимся электродом и свариваемой деталью. Расплавленная ванна, создаваемая этой дугой, защищена газом, который используется для исключения окружающей атмосферы из зоны сварки. Чаще всего используются инертные газы, такие как гелий или аргон, поскольку они не вступают в реакцию со сварочной ванной и, будучи прозрачными, обеспечивают сварщику хорошую видимость дуги TIG.Иногда можно добавить химически активный газ, например водород, который может увеличить нагрев дуги и скорость сварки.

Процесс TIG обеспечивает очень высокие температуры до 19000 ° C. Дуга TIG создает только источник тепла, и если для завершения сварки требуется дополнительный материал, он добавляется вручную или автоматически в виде расходуемой присадочной проволоки.

Когда впервые был разработан процесс TIG, в качестве защитного газа использовался газообразный гелий, и его часто называли процессом Heliarc.

Как работает процесс сварки TIG

Процесс заключается в создании высокотемпературной дуги между электродом и заготовкой в ​​зоне, защищенной от газа. Затем это создает ванну расплава, которая используется либо для плавления свариваемого материала без добавления какого-либо присадочного материала (автогенный шов), либо может быть добавлен присадочный материал. Процесс может использоваться в режимах постоянного (DC) или переменного (AC) тока.

Концентрированная дуга процесса TIG позволяет точно контролировать подвод тепла и, таким образом, обеспечивает узкую зону термического влияния.Эта концентрированная дуга и тепловложение делают процесс хорошо подходящим для сварки материалов с высокой теплопроводностью, таких как алюминий.

Сварочная система Jasic TIG

Инверторный источник питания TIG

Инверторный источник питания для сварки TIG может иметь одно- или трехфазный вход и выход постоянного или переменного / постоянного тока (аппараты с выходом только переменного тока сейчас встречаются редко. на рынке).

Сварочные инверторы TIG на постоянном токе используются при сварке таких материалов, как нержавеющая сталь, сталь, медь и т. Д., Тогда как сварочные инверторы переменного тока используются для сварки таких материалов, как алюминий, которые имеют тугоплавкое оксидное покрытие.

Источник питания TIG обычно имеет выходное напряжение холостого хода от 60 до 90 В, но всегда сверяйте с данными производителя. Источник питания TIG обеспечивает постоянный ток на выходе, и ток мало изменяется с изменением длины дуги, хотя чем длиннее дуга TIG, тем шире она становится и ее труднее контролировать. Сварочный инвертор TIG обычно содержит все элементы управления технологическим процессом, блок питания, блок зажигания дуги, газовые клапаны и дополнительные элементы управления для дополнительного охлаждения.

Источники питания могут быть разными, от простых электромеханических до сложных инверторов, управляемых микрокомпьютером, и многие из них предлагают функцию сварки MMA в дополнение к функции TIG.

Баллон со сварочным газом

Баллон со сварочным газом содержит газ, хранящийся под давлением, обычно 230 или 300 бар, и с ним следует обращаться осторожно. Этот газ защищает зону сварки от загрязнений и улучшает процесс сварки TIG.

Регулятор / расходомер

Он регулирует давление в баллоне до приемлемого давления защитного газа и регулирует поток газа.Регуляторы обычно имеют фиксированное давление на выходе, а для регулирования расхода используется независимый расходомер. Обычно они представляют собой одноступенчатую конфигурацию и имеют один калибр.

Горелка для сварки TIG, регулятор и возврат на работу

Дистанционное управление

В некоторых случаях оператор может не получить доступ к органам управления аппаратом из зоны сварки.
Оператору может потребоваться локальное управление различными параметрами, такими как ток, регулировка наклона и т. Д. Большинство сварочных инверторов, предназначенных для сварки TIG, имеют возможность дистанционного управления.

Пульт дистанционного управления обычно предлагает как минимум текущий контроль. Кроме того, многие удаленные системы могут практически дублировать все основные параметры.

Пульты дистанционного управления бывают нескольких вариантов: ручные, установленные на горелке, настольные и, как правило, с ножными блоками управления.

Тележка с нижним редуктором / инвертором

При использовании инвертора для сварки TIG рекомендуется, чтобы длина горелки TIG была как можно короче.Поэтому наличие мобильного инвертора для сварки TIG — несомненное преимущество. Многие сварочные аппараты TIG оснащены или имеют дополнительные комплекты под редуктором, которые легко транспортируют сварочный инвертор и вспомогательное оборудование вместе с газовым баллоном.

Горелка для сварки TIG

Горелка для сварки TIG является важной частью процесса TIG. Это точка, в которой возникает дуга, и хотя большая часть тепла переходит в дугу, сварочная горелка TIG подвергается воздействию высоких уровней тепла.

Поскольку резак держит оператор, он должен оставаться холодным, но при этом оставаться маневренным и компактным.

Это тепло отводится от горелки за счет воздушно-газового или водяного охлаждения.

Если горелки требуются для высокой производительности или используют высокую силу тока, они обычно охлаждаются водой, а там, где требуется меньшая сила тока или меньшая нагрузка, они обычно охлаждаются воздухом.

Горелка для сварки TIG с воздушным охлаждением Jasic

Горелка для сварки TIG с водяным охлаждением

Горелки для сварки TIG с воздушным / газовым охлаждением не требуют дополнительного охлаждения, кроме окружающего потока воздуха и газа.

Горелки с более мощным воздушным охлаждением часто больше и менее гибки в использовании, чем резаки с водяным охлаждением.

Кабель, по которому проходит сварочный ток, должен быть тяжелее кабеля в горелках с водяным охлаждением.

Горелки для сварки TIG с водяным охлаждением сконструированы таким образом, что вода циркулирует через горелку и охлаждает ее и кабель питания. Кабель питания находится внутри шланга, и вода, возвращающаяся из резака, обтекает

. Кабель питания

, обеспечивающий необходимое охлаждение.Этот метод охлаждения означает, что силовой кабель может быть относительно небольшим, что делает всю кабельную сборку легкой и простой в обращении. При использовании горелки с водяным охлаждением необходимо проявлять осторожность, так как из-за недостатка охлаждающей жидкости или ее полного отсутствия толщина полиэтиленовой или плетеной резиновой оболочки становится равной

.

расплавится или, возможно, расплавится шнур питания. Всегда проверяйте расход, необходимый для охлаждения горелки TIG.

Компоненты горелки для сварки TIG

Корпус / головка горелки TIG

Корпус горелки обычно покрыт жестким фенольным материалом или прорезиненным покрытием.Они могут быть жесткими или гибкими, с клапанами или без них.

Корпус цанги

Корпус цанги для сварки TIG привинчивается к корпусу резака. Он сменный и заменяется для установки вольфрамовых электродов разного размера и соответствующих цанг.

Цанга

Вольфрамовый сварочный электрод удерживается в сварочной горелке TIG за цангу. Цанга обычно изготавливается из меди или медного сплава. Захват цанги на электроде обеспечивается, когда задняя крышка резака затягивается на место.Хороший электрический контакт между цанговым патроном и вольфрамовым электродом необходим для хорошей передачи тока.

Корпус газовой линзы

Газовая линза — это устройство, которое можно использовать вместо обычного корпуса цанги. Он ввинчивается в корпус горелки и используется для уменьшения турбулентности потока защитного газа и создания жесткого столба невозмущенного потока защитного газа. Газовая линза позволит сварщику отодвинуть сопло подальше от стыка, что повысит видимость дуги.

Можно использовать сопло гораздо большего диаметра, которое будет создавать большой слой защитного газа.
Это может быть очень полезно при сварке таких материалов, как титан. Газовая линза также позволит сварщику дотянуться до стыков с ограниченным доступом, таких как внутренние углы.

Керамический стакан

Газовые стаканы изготавливаются из различных типов жаропрочных материалов различной формы, диаметра и длины. Чашки либо навинчиваются на корпус цанги, либо на корпус газовой линзы, либо в некоторых случаях вставляются на место.Чашки могут быть изготовлены из керамики, металла, керамики с металлической оболочкой, стекла или других материалов. Керамика является наиболее популярной, но ее легко сломать.

Электроды для вольфрамовой сварки TIG

Электроды для сварки TIG являются «неплавящимся материалом», так как они не растворяются в сварочной ванне, и следует проявлять особую осторожность, чтобы электрод не соприкасался со сварочной ванной, чтобы избежать загрязнения сварного шва. Это называется включением вольфрама и может привести к разрушению сварного шва. Электроды часто содержат небольшое количество оксидов металлов, что дает следующие преимущества:

• Помощь в зажигании дуги
• Повышение допустимой нагрузки электрода по току • Снижение риска загрязнения сварных швов
• Увеличение срока службы электрода
• Повышение стабильности дуги

Используемые оксиды — это в основном цирконий, торий, лантан или церий.Их добавляют обычно от 1% до 4%.

Типы электродов для сварки вольфрамом

Чистый вольфрам (зеленый) AWS A5.12 EWP, ISO 6848 WP

Эти электроды TIG представляют собой нелегированный, «чистый» вольфрам с минимумом 99,5% вольфрама и относительно невысокую стоимость . Они обеспечивают хорошую стабильность дуги при использовании переменного тока со сбалансированной или несимметричной волной и непрерывной высокочастотной стабилизацией. Электроды из чистого вольфрама предпочтительны для синусоидальной сварки на переменном токе алюминия и магния, поскольку они обеспечивают хорошую стабильность дуги как при использовании в качестве защитного газа аргона, так и гелия.

Электрод из чистого вольфрама легко образует скругленный конец, но имеет тенденцию раскалываться при более высоких токах, и это следует учитывать при выполнении ответственных сварных швов.

Серый 2% (серый) AWS A5.12 EWCe-2, ISO 6848 WC20

Эти электроды TIG легированы около 2% церия, нерадиоактивным материалом и наиболее распространенным
редкоземельных элементов. Добавление этого небольшого процента оксида церия увеличивает характеристики электронной эмиссии электрода, что дает им лучшие пусковые характеристики и более высокую пропускную способность по току без разбрызгивания.Это универсальные электроды, которые успешно работают с отрицательными электродами переменного или постоянного тока. По сравнению с чистым вольфрамом, церированные вольфрамовые электроды обеспечивают большую стабильность дуги. Они обладают отличными характеристиками зажигания дуги при низком токе. При использовании в приложениях с более высоким током оксид церия может концентрироваться на слишком горячем кончике электрода. Это состояние и изменение оксида лишают церий положительный эффект. Нерадиоактивный оксид церия имеет несколько иные электрические свойства по сравнению с торированными вольфрамовыми электродами.
Цериевые электроды хорошо работают с источниками питания Advanced Squarewave и должны быть заземлены до определенной точки.

Лантан (1% лантан, черный), (1,5% лантан, золото),

(2% лантан, синий) AWS A5.12 EWLa-, ISO 6848 WL

Эти электроды TIG легированы нерадиоактивным лантаном оксид, часто называемый лантаной, еще один из редкоземельных элементов. Эти электроды обладают отличным зажиганием дуги, низкой скоростью эрозии, стабильностью дуги и превосходными характеристиками повторного зажигания.
Добавление 1-2% лантана увеличивает максимальную пропускную способность по току примерно на 50% для электрода данного размера, использующего переменный ток, по сравнению с чистым вольфрамом. Чем выше процент лантана, тем дороже электрод. Поскольку электроды из лантаны могут работать при немного другом напряжении дуги, чем электроды из торированного или церированного вольфрама, эти небольшие изменения могут потребовать корректировки параметров и процедур сварки. Содержание 1,5%, по-видимому, наиболее точно соответствует свойствам проводимости 2% торированного вольфрама.По сравнению с церием и торием электроды из лантаны имели меньший износ наконечника при заданных уровнях тока. Лантановые электроды обычно имеют более длительный срок службы и обеспечивают большую устойчивость к загрязнению сварного шва вольфрамом.
Лантана распределяется равномерно по всей длине электрода и поддерживает
хорошо заостренную острие, что является преимуществом при сварке стали и нержавеющей стали на постоянном или переменном токе от источников питания Advanced Squarewave. Таким образом, электроды лантаны хорошо работают с отрицательными электродами переменного или постоянного тока с заостренным концом, или они могут быть скомпонованы для использования с источниками питания синусоидальной волны переменного тока.

Торированный (2% торий, красный) AWS A5.12 EWTh-2, ISO 6848 WT20

Торированные электроды 1 и 2% очень часто используются, поскольку они первыми показали лучшие характеристики дуги по сравнению с чистым вольфрамом для сварки TIG на постоянном токе.
Тем не менее, торий является радиоактивным материалом с низким уровнем активности, поэтому пары, шлифовальная пыль и удаление тория вызывают озабоченность в отношении здоровья, безопасности и окружающей среды. Было обнаружено, что присутствующее относительно небольшое количество не представляет опасности для здоровья.Но если сварка будет проводиться в замкнутом пространстве в течение продолжительных периодов времени или если пыль от шлифовки электродов может попасть внутрь, следует принять особые меры предосторожности в отношении надлежащей вентиляции. Сварщик должен проконсультироваться с проинформированным персоналом по технике безопасности и взять с собой соответствующий

шагов, чтобы избежать тория. Торированный электрод не скручивается, как электроды из чистого вольфрама, церия или лантаны. Вместо этого он образует несколько небольших выступов на поверхности электрода при использовании переменного тока.При использовании на машинах с синусоидальной волной переменного тока дуга блуждает между несколькими выступами, что часто нежелательно для правильной сварки. Если сварка на аппаратах такого типа абсолютно необходима, следует использовать электроды с более высоким содержанием лантана или тория. Торированные электроды хорошо работают с источниками питания Advanced Squarewave и должны быть заземлены
до модифицированной точки. Эти электроды обычно предпочтительны для приложений постоянного тока. Во многих приложениях постоянного тока электрод заострен или заострен.Ториевый электрод сохранит желаемую форму в тех случаях, когда чистый вольфрам плавится и образует шаровой конец. Содержание тория в электроде увеличивает срок службы электрода этого типа по сравнению с чистым вольфрамом.

Цирконий (1% циркония, белый) AWS A5.12 НЕТ, ISO 6848 WZ8

Этот вольфрам TIG легирован оксидом циркония (диоксид циркония) и предпочтителен для сварки TIG на переменном токе, когда требуется высокое качество работы и где недопустимы даже самые незначительные загрязнения сварочной ванны.Это достигается благодаря тому, что вольфрам, легированный цирконием, создает чрезвычайно стабильную дугу, которая препятствует разбрызгиванию вольфрама в дуге. Пропускная способность по току равна или немного больше, чем у электрода из сплава церия, лантана или тория такого же размера. Циркониевые электроды обычно используются только для сварки на переменном токе со скругленным концом.

Вольфрамовые электроды бывают разных диаметров, и вы должны выбрать соответствующий диаметр для используемого тока и типа для режима процесса.Чтобы физически идентифицировать тип вольфрама, его конец окунают в цвет. Осторожно отшлифуйте неокрашенный конец для сварки.

Подготовка вольфрама

Сварка TIG постоянным током

и сварка TIG переменным током с использованием некоторых современных сварочных аппаратов с инверторным управлением)

При сварке на слабом токе электрод можно заземлить до определенной точки. При более высоком токе желательно иметь небольшую плоскую поверхность на конце электрода, поскольку это способствует стабильности дуги.

Сварка TIG на переменном токе

(Стандартные инверторы для сварки на переменном токе и синусоидальные операции)

Шлифование вольфрамовых электродов TIG

При шлифовании сварочного электрода важно принять все необходимые меры предосторожности, такие как использование средств защиты глаз и обеспечение надлежащей защиты от вдыхания шлифовальной пыли.
TIG Вольфрамовые электроды всегда следует заземлять в продольном направлении, а не в радиальном направлении. Электроды, отшлифованные радиально, имеют тенденцию вносить свой вклад в блуждание дуги из-за передачи дуги от формы шлифования. Всегда используйте шлифовальный станок исключительно для шлифования электродов, чтобы избежать загрязнения.

Присадочная проволока для сварки TIG

Присадочная проволока бывает из разных материалов и обычно отрезана по длине, если только не требуется автоматическая подача там, где она будет катушкой.Всегда сверяйтесь с данными производителя и требованиями к сварке.

Газы для сварки TIG

В процессе сварки TIG обычно используются следующие газы:

Газ аргон

Аргон получается как побочный продукт при производстве кислорода. Аргон может быть получен в газообразном состоянии в баллонах или в виде жидкости в специально сконструированных баллонах или в емкостях.

При выборе защитного газа необходимо учитывать его потенциал ионизации.Потенциал ионизации измеряется в вольтах и ​​представляет собой точку, в которой сварочная дуга образуется между электродом и заготовкой через защитный газ. Другими словами, это напряжение, необходимое для электрического заряда газа, чтобы он проводил электричество.

Потенциал ионизации аргона составляет 15,7 вольт. Таким образом, это минимальное напряжение, которое должно поддерживаться в сварочной цепи для создания дуги или для сварки аргоном. Потенциал ионизации различен для каждого газа и оказывает большое влияние на дугу и сварной шов.Потенциал ионизации для гелия составляет 24,5 вольт. Сравнивая две сварочные цепи, каждая из которых одинакова, за исключением защитного газа, напряжение дуги, создаваемое аргоном, будет ниже, чем напряжение, создаваемое гелием. Аргон имеет низкую теплопроводность, что означает, что он плохо проводит тепло. В результате получается более компактная дуга с большей плотностью. Плотность дуги относится к концентрации энергии в дуге. В случае аргона эта энергия ограничена узкой или более «точечной» областью. Аргон обеспечивает отличную стабильность дуги и очищающее действие даже при низких значениях тока.

Гелий

В отличие от аргона, гелий обладает высокой теплопроводностью. Благодаря этой более высокой теплопроводности столб дуги расширяется, уменьшая плотность тока в дуге. Столб дуги станет шире и раздувается сильнее, чем столб дуги с защитным газом аргоном. Чем больше раздувается столб дуги, тем больше нагревается площадь рабочей поверхности. Тепло в центре дуги может легче перемещаться вниз к более холодному металлу в нижней части заготовки.Это приводит к более глубокому проникновению дуги. Ранее упоминалось, что при эквивалентной длине дуги гелий будет производить более высокое напряжение дуги, чем аргон. Поскольку общая мощность является произведением напряжения и силы тока, очевидно, что с гелием доступно больше тепловой энергии.

Гелий или смеси аргона с гелием желательны для толстых материалов и там, где желательны высокие скорости движения. Использование газовой смеси гелия и аргона в соотношении 2: 1 также позволяет получать сварные швы с меньшей пористостью в производственных условиях за счет более широкого изменения параметров сварки.

При гелиевом экранировании любое небольшое изменение длины дуги может существенно повлиять на напряжение дуги и, следовательно, на общую мощность дуги. По этой причине гелий не так желателен для ручной сварки, как аргон.

Из-за более высокого потенциала ионизации, с гелиевым защитным газом труднее зажечь дугу, особенно при более низких значениях силы тока.

Аргон используется почти исключительно при сварке при токе 150 ампер и ниже.Поскольку гелий — легкий газ, расход обычно в два или три раза выше, чем у аргона для эквивалентной защиты. Стоимость гелия значительно превышает стоимость аргона, и с увеличением расхода общая стоимость защиты резко возрастает. Стоимость должна быть сопоставлена ​​с повышенным проникновением в толстый материал и достижимой повышенной скоростью движения.

Водород

Подобно тому, как гелий смешивается с аргоном, чтобы воспользоваться преимуществами лучших свойств обоих газов, водород смешивается с аргоном для дальнейшего сужения дуги и получения более чистого сварного шва с большим отношением глубины к ширине ( проникновение).Эта смесь используется в основном для сварки аустенитной нержавеющей стали и некоторых никелевых сплавов. Добавление водорода к аргону также увеличивает скорость движения. Следует отметить, что смесь аргона с водородом создает риск водородного растрескивания и пористости металла, особенно в многопроходных сварных швах.

Азот

Азот в смеси с аргоном дает возможность производить больше энергии для работы, чем только с аргоном. Это может быть особенно полезно при сварке материалов с высокой проводимостью, таких как медь. Однако азотная смесь не может использоваться для черных металлов, таких как сталь и нержавеющая сталь, потому что поглощение азота в сварочной ванне вызывает значительное снижение прочности и более слабый и пористый валик.

Скорость потока газа

Правильная скорость потока — это величина, достаточная для экранирования расплавленной сварочной ванны и защиты вольфрамового электрода. Больше, чем эта сумма, тратится зря. На правильный расход в литрах в минуту (или кубических футах в час) влияют многие переменные, которые необходимо учитывать при каждом применении.Вообще говоря, когда сварочный ток, диаметр чашки или вылет электрода увеличиваются, скорость потока следует увеличивать.

При сварке в режиме переменного тока реверсирование тока оказывает мешающее влияние на защитный газ, и поток следует увеличить на 25% и, конечно, при сварке в условиях тяги скорость потока следует увеличить вдвое.

При сварке в труднодоступных местах чрезмерная скорость потока может вызвать турбулентность и захват воздуха. В этой ситуации эффективность защитного газа можно повысить, уменьшив поток газа примерно на 25%.

Ориентировочно расход обычно составляет около 8-12 л / м для аргона, но может быть вдвое больше, чем для гелия.

Управление инвертором для сварки TIG

Управление током

Это управление обычно представляет собой плавную регулировку сварочного тока. Это может быть либо с передней панели сварочного инвертора
, либо с помощью ножного дистанционного управления, либо ручного управления, либо их комбинации.

Выбор режима сварки

Выбирает режимы сварки.Это могут быть: MMA TIG режим переменного тока Режим постоянного тока Импульсная сварка

Частота переменного тока

Нормальная частота сети оборудования составляет 50 Гц. Однако современные инверторы для сварки TIG могут изменять эту частоту, например, от 50 до 100 Гц. Многие сварщики часто выбирают около 70 Гц.

Контроль баланса

Выбирает процент очистки между положительным и отрицательным циклами в режиме сварки на переменном токе. Нулевой баланс обычно равен 50:50 положительным и отрицательным.Больше очистки — это более положительно и менее отрицательно, а большее проникновение — наоборот, то есть более отрицательно и менее положительно. Элементы управления часто показывают ноль как сбалансированное состояние и диапазон индикатора +10-10 по обе стороны от нуля.

При правильной настройке регуляторов частоты и баланса можно использовать вольфрам меньшего размера.

Импульсное управление

Импульсное управление — это разновидность управления сварочным током. Управление часто состоит из пикового уровня сварочного и фонового сварочного тока, а также времени каждого уровня.Дополнительно может быть регулировка частоты. На некоторых сварочных инверторах может быть задана частота импульсов, а также предлагается выбор только высокой и низкой частоты.

Контроль наклона

Контроль наклона — это контроль времени, с помощью которого можно установить повышение или понижение тока от уровня сварки.

Таймеры потока газа

Таймеры, которые используются для управления временем подачи защитного газа для защиты зоны сварки.
Газовый поток перед зажиганием дуги (предварительный газ или предварительный поток) используется для очистки зоны сварки и сварочной горелки от любых загрязнений. Обычно его используют, когда свариваемый материал чувствителен к атмосферным загрязнениям.

Эта установка времени должна завершить свой цикл до запуска любых других функций.
После завершения сварки и охлаждения зоны сварки таймер контролирует время протекания газа (пост-газ или пост-поток) без каких-либо других действующих функций машины для защиты зоны сварки.
Кроме того, дополнительный поток газа защищает охлаждающий вольфрамовый электрод от загрязнения.

Комплект сварочной горелки TIG для дуговых инверторов

Мы закрыты на праздничный сезон и будем открыты снова для бизнеса со вторника, 4 января 2022 года.
Мы хотели бы поблагодарить всех наших клиентов за их постоянную поддержку и желаю вам счастливого Рождества и безопасного Нового года.

• Преобразуйте инверторный сварочный аппарат на TIG
• Просто добавьте аргон для сварки TIG
• Доступны 2 типа для большинства машин

£ 87.96 (с НДС)

Комплект для сварки TIG с малой заглушкой
£ 87,96 (с НДС)
Подходит для панельных розеток 10-25 мм типа Dinse с внутренним диаметром примерно 9 мм.

Комплект для сварки TIG с большой заглушкой
£ 87,96 (включая НДС)
Подходит для панельных розеток типа Dinse 35-50 мм с внутренним диаметром примерно 12 мм

Этот набор позволяет преобразовать ваш инверторный сварочный аппарат постоянного тока в устройство для начинающих с нуля. Аппарат TIG.

Просто подключите горелку TIG к отрицательному (-) разъему на передней панели. устройства и газового регулятора к подходящему источнику аргона, и вы будет запущен для базовой сварки TIG.

Горелка TIG имеет газовый клапан на ручке для ручного включения подачи газа. включения и выключения, а также газовый шланг длиной 1,2 метра для подключения к регулятору газа на вашем Баллон с аргоном. Вам понадобится запас чистого аргона. Регулятор газа Поставляется стандартная арматура для всех размеров многоразового газового баллона, начиная с переносное в полноразмерное промышленное (кроме Air Products «Integra» цилиндров).

Горелка TIG типа WP17V 12,5 дюйма в сборе
Качественная, изготовленная в Великобритании горелка на 150 А постоянного тока, готовая к сварке с передней стороны. части концевой горелки и вольфрамовый электрод.

Промышленный регулятор газа аргона с двумя датчиками
Высококачественный газовый регулятор британского производства с манометром содержимого баллона и манометр выходного давления, откалиброванный в литрах в минуту (л / мин) для точной управление потоком.

Эти наборы преобразуют большинство электронных инверторно-дуговых машин постоянного тока для сварки TIG, а также для сварки на постоянном токе. Машины выпрямительного типа, но не подходят для преобразования стандартного трансформатора переменного тока. Типа Дуговые сварочные аппараты TIG.

Общие сведения о расширенном инверторе и средствах управления осциллограммой

В традиционном источнике питания используется трансформатор для преобразования первичной мощности высокого напряжения с низким током в мощность с низким напряжением и высоким током, используемую для сварки. Инверторный источник питания принимает входную мощность, фильтрует ее до постоянного тока и, используя быстрые твердотельные переключатели, увеличивает ее частоту до 20 000–100 000 Гц, а затем преобразует ее в полезную сварочную мощность с расширенным уровнем управления дугой.

Инверторная технология дает возможность высокоскоростной импульсной передачи в режиме постоянного тока. В режиме переменного тока инвертор предлагает формирование формы сигнала с большим контролем для достижения оптимальных результатов. Мы рассмотрим некоторые преимущества этих дополнительных возможностей и способы их использования.

Импульсный постоянный ток

Импульсный режим означает переключение с максимальной силы тока на более низкую фоновую силу тока. Этот процесс полезен для черных металлов, когда необходимо минимизировать подвод тепла при сварке или необходимо точно и периодически контролировать проплавление.При сварке в нерабочем положении импульсный режим может предотвратить провисание или провисание металла сварного шва. Кроме того, тонкие металлы можно сваривать с меньшими искажениями.

Инверторы с расширенными функциями управления позволяют пользователям адаптировать дугу к своим потребностям.

«При работе с тонкой нержавеющей сталью импульс часто используется только для усиления дуги. Вместо того чтобы иметь тенденцию к расширению, импульсный режим фокусирует дугу », — говорит Боб Хэй, специалист по прецизионной сварке Боба Хэя, который специализируется на сварке для авиационной и оборонной промышленности.

Высокоскоростной импульсный режим также может привести к увеличению скорости движения. Когда компания H.L. Lyons, производитель дверей для холодильников в Луисвилле, штат Кен, перешла с традиционной на инверторную технологию TIG, они вдвое сократили время сварки, на треть сократили время отделки и позволили каждому сварщику обработать почти вдвое больше продукции за смену.

Традиционная технология обычно допускает от 1 до 10 пакетов в секунду. Обычный диапазон для инвертора составляет 100-500 PPS, что обеспечивает повышенное проникновение, стабильность дуги и скорость перемещения.Более совершенные инверторные источники питания, такие как Miller Dynasty 350 и 700, могут пульсировать со скоростью 5 000 импульсов в секунду, что еще больше повышает стабильность, увеличивает скорость перемещения и является полезным в автоматизированных приложениях.

Некоторые инверторные источники питания позволяют пользователю устанавливать процент времени, затрачиваемого на пиковую и фоновую силу тока, для дальнейшего контроля тепловложения и улучшения внешнего вида сварного шва. Увеличение пикового времени увеличивает текучесть лужи и помогает более точно настроить глубину проникновения. Хорошей отправной точкой является установка пикового времени на 50–60 процентов каждого цикла.Затем его можно настроить в соответствии с вашим конкретным приложением.

Некоторые инверторы позволяют установить фоновую силу тока, которая влияет на подвод тепла к детали и помогает определить размер сварочной ванны и дуги, особенно во время фоновой части импульсного цикла при низких настройках PPS. При низких частотах импульсов фоновая сила тока должна быть достаточно высокой, чтобы лужа не затвердевала; он должен уменьшиться в диаметре, но не затвердеть. Для нержавеющей и углеродистой стали хорошей отправной точкой является 20–30 процентов максимальной силы тока.

«Я попробовал треугольную волну и нашел настройку, которая просто способна феноменально сваривать тонкий материал», — сказал Нил Веско из Vesco Metal Craft, работающий над квадроциклом для регби.

Выход переменного тока — сварка алюминия и магния

Достижения в области электроники позволили разработать прямоугольную волну, которая решила саму проблему гашения синусоидальной дуги.Развитие инверторной технологии еще больше расширило возможности управления переменным током, доведя прямоугольную волну до почти мгновенного перехода между полярностями, устраняя необходимость в стабилизации высокочастотной дуги при сварке переменным током и позволяя точно контролировать баланс переменного тока, выходную частоту и независимое регулирование амплитуды EN и EP. .

Выходная частота переменного тока

Традиционная технология ограничивает частоту переменного тока до 50 или 60 Гц, как при однофазной входной мощности. Однако инверторная технология позволяет регулировать выходную частоту от 20 до 400 Гц.Увеличение частоты переменного тока обеспечивает более сфокусированную дугу с улучшенным контролем направления и более узким валиком и зоной очистки. Более низкая частота смягчает дугу и приводит к более широкой сварочной ванне и валику.

Конус дуги при 400 Гц намного плотнее и более сфокусирован в точном месте, на которое указывает электрод, чем конус дуги, работающий при 60 Гц. В результате значительно улучшается стабильность дуги и увеличивается проплавление, что идеально для угловых швов и других видов посадки, требующих глубокого и точного проплавления.

Контроль баланса переменного тока

AC Balance Control регулирует баланс между проникновением (EN) и очищающим действием (EP). Инверторные сварочные аппараты TIG позволяют оператору устанавливать величину EN от 30 до 99 процентов для большего контроля и точной настройки очистки.

Слишком сильная очистка может привести к образованию шариков вольфрамового наконечника.

Чем больше чистка, тем лучше.Для получения хорошего сварного шва вам понадобится всего 0,1 дюйма. протравленная зона, окружающая сварной шов, хотя различные конфигурации соединения могут иметь разные требования. Использование наименьшего количества очищающего действия (установка баланса на самом высоком практическом значении EN) помогает поддерживать точку вольфрама, снижает образование комков и обеспечивает более глубокое и узкое проникновение.

Недостаточная очистка приводит к образованию грязной сварочной ванны. Если лужа выглядит так, как будто на ней плавают хлопья черного перца, добавьте дополнительное очищающее действие, чтобы «сдуть» оксиды и другие загрязнения.Слишком сильное очищающее действие может привести к защемлению вольфрамового наконечника и уменьшению проникновения. Хорошая отправная точка — 75% EN. Настройте его оттуда.

Контроль амплитуды

Независимый контроль амплитуды, доступный только на некоторых инверторах, позволяет независимо устанавливать значения силы тока EN и EP. Независимое управление частями EN и EP цикла переменного тока позволяет оператору направлять больше или меньше энергии на обрабатываемую деталь, а также отводить тепло от вольфрама.

Например, при сварке толстого куска алюминия оператор может приложить 250 А ЭН к работе и только 60 А ЭП к вольфраму.Это обеспечивает более высокую скорость перемещения, более быструю подачу присадочных стержней, более глубокое проникновение и возможность устранения предварительного нагрева. Некоторые компании сокращают время производства до двух третей, используя эту технологию.

Независимое увеличение EN-силы тока при сохранении или уменьшении EP-силы тока также сужает конус дуги, позволяет оператору использовать электрод меньшего диаметра для более узких сварных швов и может позволить использовать прямой аргон вместо аргона / гелия.

Осциллограммы

Некоторые инверторы также позволяют управлять самой формой сигнала в соответствии с конкретными требованиями или предпочтениями оператора. Некоторые из форм сигнала включают:

• Усовершенствованная прямоугольная волна, обеспечивающая быстрые переходы для получения гибкой, динамичной и сфокусированной дуги для лучшего управления направлением.
• Мягкая прямоугольная волна, обеспечивающая более плавную и мягкую дугу с более плавной лужей, чем прямоугольная волна.
• Синусоидальная волна, которая дает ощущение мягкой дуги, как у обычного источника питания, при этом используются квадратные переходы, чтобы исключить необходимость в непрерывной ВЧ.
• Треугольная волна, которая сочетает в себе эффект максимальной силы тока и снижает общее тепловложение.Приводит к быстрому образованию луж и, из-за пониженного тепловложения, к уменьшению деформации сварного шва, особенно на тонких материалах.

Достижение максимальной производительности часто зависит от способности инвертора создавать профиль сварного шва и характеристик, которые соответствуют потребностям применения, без чрезмерной сварки, недосварки, чрезмерного шлифования после сварки или ремонта сварных швов. В критических или высокопроизводительных приложениях это преимущество обеспечивают только усовершенствованные элементы управления переменным током.

Две дуги, одна на 150 Гц, а другая на 40 Гц.Обратите внимание на более тонкий сварной шов на более высокой частоте и более широкий на более низкой частоте.

«С Dynasty [инверторным источником питания переменного / постоянного тока для сварки TIG от Miller Electric] вы можете сваривать намного быстрее», — говорит Дерек Грундлер, руководитель производства A1A Dock Products, Голливуд, Флорида. «А когда вы зажигаете дугу, она образует лужу как минимум в два раза быстрее, чем при обычной сварке TIG».

Grundler обнаружил, что инверторный источник TIG увеличил производство на 18 процентов, обеспечил срок окупаемости в две недели на машину и улучшил однородность сварного шва. Нил Веско из Vesco Metal Craft, ведущего производителя инвалидных колясок для регби, обнаружил, что производство увеличилось примерно на 30% за счет перехода на инверторный источник питания TIG, особенно с треугольной волной. подходит для тонкого алюминия. И Grundler, и Vesco также отметили улучшение внешнего вида бусинок.

«У нас есть только белая линия размером 1/8 дюйма (протравленная зона) вокруг сварного шва», — говорит Грундлер. Описание того, как новая система устранила требования к очистке после сварки и защитила алюминиевое покрытие.«При использовании обычного TIG, что бы вы ни делали, вы получите белую линию размером 1/4 дюйма вокруг сварного шва».

Аппарат для дуговой сварки TIG с инвертором переменного / постоянного тока

, Сварочный аппарат MOSFET_Zhejiang Linlong Welding Equipment Co., Ltd.

Основные параметры

Применимый источник питания: однофазный
Номинальное входное напряжение: 110 В / 220 В
Номинальная входная мощность: 2,7–6,6 кВт
Номинальный входной ток: 18,7–55,9 А
Напряжение холостого хода: 56 В
Класс защиты: IP23 Класс изоляции
: H
Система охлаждения: принудительное воздушное охлаждение

Инвертор MOSFET применяется в нашем аппарате для дуговой сварки TIG серии 160 / 200D для создания подходящего источника сварочного тока. Чтобы быть более конкретным, входящая мощность переменного тока 50 или 60 Гц сначала выпрямляется в постоянный ток и фильтруется, а затем подается в инвертор для преобразования обратно в высокочастотный переменный ток. Затем он подается на главный силовой трансформатор, где преобразуется в низковольтный высокочастотный переменный ток, пригодный для сварки. Наконец, он пропускается через схему фильтрации и выпрямления для получения сварочного тока постоянного тока.

Наш инверторный сварочный аппарат TIG с полевыми МОП-транзисторами серии 160 / 200D поддерживает методы сварки TIG и MMA. Его можно использовать для сварки различных металлов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь, медь, титан и т. Д.

Характеристики

• Наш сварочный аппарат TIG с инвертором MOSFET оснащен функцией автоматической компенсации колебаний напряжения, что позволяет выдерживать колебания напряжения в электрической сети и обеспечивать стабильный сварочный ток.
• Для зажигания дуги применяются высокие частоты и высокое напряжение, что обеспечивает быструю динамическую реакцию, легкость зажигания дуги, стабильную и надежную дугу и небольшое количество сварочных брызг.
• В режиме ручной дуговой сварки используется встроенная система регулировки тяги для предотвращения гашения дуги и уменьшения сварочных брызг.
• Сварочный аппарат MOSFET также отличается небольшими размерами, легкостью, компактной структурой и красивым внешним видом. Благодаря ручке наверху его легко носить с собой. Он также оснащен инновационной наклонной панелью управления, позволяющей удобно настраивать соответствующие параметры.

Технические параметры

Модель	ТИГ160Д-110В		ТИГ160Д-220В		ТИГ200Д-110В		ТИГ160Д-220В
Номинальное входное напряжение	1П 110В		1П 220В		1П 110В		1П 220В
Частота	50/60 Гц		50/60 Гц		50/60 Гц		50/60 Гц
Режим сварки	MMA	TIG	MMA	TIG	MMA	TIG	MMA	TIG
Номинальная входная мощность	4. 5 кВт	2.7 кВт	4.9 кВт	3.0 кВт	4,5 кВт	2.7 кВт	6,6 кВт	4,1 кВт
Номинальный входной ток	55.9A	34,0 А	30,4 А	18,7A	55.9A	34,0 А	40,8А	26,0 А
Диапазон выходного тока	10-140А ​​		10-150А		10-140А ​​		10-190A
КПД	более 80%		более 80%		более 80%		более 80%
Рабочий цикл (40 ° C 10 мин)	60% 140A, 100% 108A		60% 150A, 100% 116A		60% 140A, 100% 108A		60% 190A, 100% 147A
Напряжение холостого хода	56В		56В		56В		56В
Н. W	10,0 кг		10,0 кг		12,4 кг		12,4 кг
Г.Вт	11,5 кг		11,5 кг		13,6 кг		13,6 кг
Размер упаковки	415 × 320 × 340 мм		415 × 320 × 340 мм		465 × 335 × 360 мм		465 × 335 × 360 мм

Индивидуальная настройка
Внешний вид, сварочный ток, инструкции по эксплуатации и упаковка нашего сварочного аппарата TIG могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика.

Принадлежности

Как выбрать лучший вольфрам для сварки TIG на переменном токеPerformance Racing Industry

Максимальное использование преимуществ инверторной технологии при сварке TIG на переменном токе зависит от многих факторов. Особенно важным является выбор правильного вольфрама для оборудования и области применения.

В прошлом чистый вольфрам считался единственным выбором для сварочных материалов TIG, таких как алюминий, магний или другие сплавы, для которых требуется дуга переменного тока.

Но инверторная технология в современных сварочных аппаратах TIG на переменном токе дала больше возможностей. Чистый вольфрам больше не рекомендуется. Современные электроды из легированного вольфрама, часто называемые редкоземельными вольфрамами, содержат такие элементы, как церий или лантан, и превосходят традиционный чистый вольфрам, помогая оптимизировать качество и производительность.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНВЕРТОРОВ TIG

Отрасль перешла на инверторные сварочные аппараты TIG на переменном токе, в которых используется передовая технология прямоугольной волны для улучшения качества сварки, увеличения скорости перемещения и снижения эксплуатационных расходов.

Miller Electric Mfg. LLC запатентовала прямоугольный выход переменного тока и функцию регулировки баланса в 1970-х годах. Эта технология позволила осуществить переход через диапазон нулевой силы тока быстрее, чем обычная синусоида, улучшив зажигание дуги и создав более стабильную дугу.

Сегодня новое поколение инверторной технологии AC TIG обеспечивает больше преимуществ в дополнение к синусоидальной форме волны.

ТРИ (3) РАСШИРЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ КВАДРАТНОЙ ВОЛНЫ:

1.Инвертор TIG на переменном токе в сварочном аппарате Miller® Dynasty® создает гладкую, стабильную дугу, поскольку прямоугольная волна проходит через нулевую точку в тысячи раз быстрее, чем сварочный аппарат на основе выпрямителя. Эти сварочные аппараты имеют настолько быстрые инверторы, что встроенные высокочастотные функции используются только для зажигания дуги — больше не требуется непрерывная работа при сварке алюминия. Эти инверторные машины также предлагают возможности запуска Lift-Arc ™, исключающие использование высокой частоты как в постоянном, так и в переменном токе.

2.Инверторные сварочные аппараты расширяют контроль отрицательного баланса электродов (EN). Сварщики Dynasty позволяют операторам точно настраивать продолжительность от 50 до 99 процентов. Увеличение длины EN-части цикла может помочь достичь большего проникновения. Это также способствует более узкому сварному шву и увеличению скорости движения до 20 процентов. Кроме того, он снижает нагрев вольфрама, позволяя использовать вольфрам меньшего диаметра для сварки меньших или более тонких деталей.

3. Инверторные сварочные аппараты позволяют операторам регулировать выходную частоту сварки (не путать с высокой частотой для зажигания дуги) от 20 до 400 Гц в случае продвинутых моделей Dynasty.Выходная частота обычных сварочных аппаратов составляет 60 Гц. Более низкий частотный диапазон дает более широкий конус дуги, расширяя профиль валика, что отлично подходит для наращивания. Повышение частоты, особенно выше 100 Гц, дает более плотный и сфокусированный конус дуги. Этот точечный контроль направляет больше тепла в сварную деталь для лучшего проплавления и получения более узкого валика, что помогает при сварке в углах, корневых проходах и угловых швах или везде, где требуется прецизионная сварка.

Инвертор TIG на переменном токе идеально подходит для сварки алюминия, поскольку он позволяет сварщикам точно настраивать профиль сварного шва, контролируя форму конуса дуги и силу дуги за счет улучшенного баланса и контроля частоты.Это позволяет операторам изменять форму и силу сварочного тока с широкого вентилятора на более сфокусированный поток. Чтобы получить более мягкую и широкую дугу, сварщики могут уменьшить частоту переменного тока. Для получения более мощной дуги сварщики могут уменьшить частоту. В результате передовая технология прямоугольной волны обеспечивает лучший контроль профиля валика. Обратите внимание, что частота переменного тока в основном влияет на ширину дуги и проникновение, в то время как контроль баланса влияет на очищающее действие и срок службы / геометрию вольфрама.

Хотя чистый вольфрам традиционно лучше выдерживает нагрев, потому что он округляется, а не образует небольшие узелки, он больше не является идеальным решением для сварки TIG на переменном токе. Характеристики чистого вольфрама в сочетании со сваркой в ​​режиме переменного тока приводят к слипанию вольфрама, образованию более широкого конуса дуги и возможному блужданию дуги. Когда шарик из чистого вольфрама становится больше, чем внешний диаметр вольфрама, он может стать настолько горячим, что вольфрам расколется или упадет и загрязнит сварочную ванну.

Редкоземельный вольфрам сохраняет острие и не скручивается, как чистый вольфрам. Кроме того, такие технологии, как усиленный контроль баланса и выходная частота, отводят больше тепла от вольфрама, чтобы минимизировать образование конкреций, что делает редкоземельный вольфрам лучшим вариантом для сварки TIG на переменном токе.

ВЫБОР РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО Вольфрама

При выборе редкоземельного вольфрама для сварки TIG рекомендуются следующие варианты: 2% церия, 2% лантана или 1,5% лантана. Церированный и лантановый вольфрам лучше подходит для сварки TIG на переменном токе, чем 2% -ный торированный вольфрам.

Хотя торированный вольфрам остается наиболее распространенным в TIG на постоянном токе, из-за опасений по поводу излучения большинство экспертов настоятельно рекомендуют церированные или лантановые электроды для сварки TIG на переменном и постоянном токе.Испытания показали, что церированные и лантановые электроды равны или даже превосходят торированные электроды с точки зрения сварочных свойств.

Еще одно преимущество выбора редкоземельного вольфрама в сочетании с передовой технологией прямоугольной волны — это возможность использовать вольфрам меньшего размера, что обеспечивает больший контроль за счет более сфокусированной дуги.

Не все электроды одинаковы. Обязательно выбирайте качественный электрод с равномерным распределением оксида в вольфрамовой матрице. Это помогает улучшить такие сварочные свойства, как стабильность дуги, характеристики зажигания, уровень потребления и срок службы.

ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ПРИ ВЫБОРЕ ВОЛЬФРАМА

1. Какой металл сваривается?
2. Требуется сварочная мощность постоянного или переменного тока?
3. Является ли источник сварочного тока традиционным или инверторным с расширенным контролем баланса и регулируемой выходной частотой?
4. Какой диапазон силы тока необходим?
5. Электрод какого диаметра требуется и как его затачивают?

Также рекомендуется ознакомиться с таблицей выбора вольфрама.