Wig сварка: СВАРКА :: ДУГОВАЯ СВАРКА :: АРГОНОДУГОВАЯ СВАРКА (WIG/TIG)

Содержание

WIG-Schweißen, Schweißausrüstung — EWM AG

Полезная информация о сварке TIG
Выбор сварочных расходных материалов
Регулировка расхода защитного газа
Очистка поверхности заготовки
Зажигание сварочной дуги
Использование горелки TIG
Положение сварки
Параметры сварки
Сварка с токовыми импульсами
Необходимое оборудование

Если рассматривать обрабатываемый материал, толщину стенок и положения при сварке, то сварку TIG можно считать наиболее универсальным методом. Она позволяет делать высококачественные сварные соединения. Метод сварки TIG – полное название для этого метода звучит согласно немецкому стандарту DIN 1910 – Часть 4 «Сварка вольфрамовым электродом в среде инертных газов» – возник в США и стал известен там в 1936 году под названием «Аргонодуговая сварка». Только после Второй мировой войны этот метод был внедрен в Германии.

В англоязычных странах метод называется TIG в соответствии с английским названием вольфрама «Tungsten». Метод отличается от других методов сварки плавлением рядом интересных преимуществ. Например, он является универсальным в применении.

Сварочный пруток
Горелка
Вольфрамовый электрод
Сварочная дуга
Защитный газ
Сварочная ванна
Основной материал

Если металлический материал в принципе подходит для сварки плавлением, тогда он может использоваться при этом методе сварки. С другой стороны это очень «чистый» метод, который производит лишь немного брызг и только небольшое количество вредных веществ, и при правильном применении гарантирует высококачественное сварочное соединение. Особым преимуществом сварки TIG является также то, что по сравнению с другими методами, при которых используются плавящиеся электроды, сварочная присадки и сварочный ток подаются отдельно. Поэтому сварщик может отрегулировать ток в соответствии со сварочным заданием и подавать максимально точное необходимое количество сварочной присадки.

Это делает метод особенно подходящим для сварки корневых слоев и для сварки в неудобных положениях. Указанные преимущества были направлены на то, чтобы метод TIG успешно использовался сегодня во многих отраслях промышленности и в ремесленных предприятиях. Метод при ручном применении требует ловкости рук сварщика и хорошей теоретической подготовки. Данное руководство предназначено для пояснения специфики процесса и, возможно, также вызовет интерес у компаний, которые еще не применяют его, несмотря на соответствующие сварочные задачи.

Выбор сварочных расходных материалов

Сварочная присадка при сварке TIG, в большинстве случаев, имеет форму прутка, при полностью механизированном использовании метода она подается в форме проволоки через отдельный механизм подачи. Как правило, сварочные присадки выбираются такими же, как и основной материал. Однако иногда при некоторых присадочных элементах, по металлургическим соображениям, присадка несколько отличается от основного материала. Например, это происходит в случае содержания углерода, уровень которого следует держать по возможности низким из-за риска растрескивания. В таких случаях речь идет о сварочных присадочных материалах того же состава. Но бывают задачи, когда требуются присадочные материалы другого состава. Например, при сварке высокоуглеродистых сталей, когда используются аустенитные сварочные присадки и никелевые сплавы. Диаметр сварочной присадки должен соответствовать сварочному заданию. Он зависит от толщины материала, а вместе с ним – от диаметра вольфрамового электрода. Сварочные прутки, как правило, имеют длину 1000 мм. Они поставляются в связках и должны отдельно маркироваться знаком DIN или торговым наименованием во избежание путаницы.

Регулировка расхода защитного газа

Количество защитного газа регулируется, как объемный поток в л/мин. Оно зависит от размера сварочной ванны и вместе с тем от диаметра электрода, диаметра газовых рассекателей, расстояния от рассекателя до поверхности основного материала, окружающего потока воздуха и вида защитного газа – см. также раздел «Защитные газы». Согласно основному правилу в случае аргона, как защитного газа, и используемых чаще всего диаметров вольфрамовых электродов от 1 до 4 мм в минуту должно подаваться от 5 до 10 литров защитного газа. Измерение расхода должно осуществляться непосредственно манометрами, которые измеряют пропорциональное расходу давление перед установленными приемниками полного потока. Шкала манометра откалибрована непосредственно в л/мин. Более точными являются контрольно-измерительные устройства, которые с помощью стеклянных трубок и плавающих деталей осуществляют измерения непосредственно в потоке защитного газа, направляемого в горелку.

Очистка поверхности заготовки

Для хорошего результата сварки важно основательно очистить кромки швов и поверхности заготовки в зоне сварки перед ее началом. Поверхности должны быть с металлическим блеском и очищены от смазки, грязи, ржавчины и краски. Также по возможности должны быть удалены слои окалины. Во многих случаях для этого достаточно щетки. Если этого недостаточно, поверхность следует очистить шлифовкой или механическим методом обработки. Для устойчивых к коррозии материалов разрешается использовать только щетки из нержавеющей стали, так как в противном случае может возникнуть налет ржавчины из-за частиц железа, которые попали на поверхность. Для алюминия из-за порообразования очень важно, чтобы на поверхности не оставалось более плотных оксидных пленок. Для очистки и обезжиривания следует использовать соответствующие растворители. Внимание: при использовании хлорсодержащих растворителей могут образовываться ядовитые пары.

Зажигание сварочной дуги

Запрещается зажигать сварочную дугу за пределами шва на основном материале, это всегда следует делать так, чтобы точка зажигания снова расплавлялась сразу после сварки. В начале сварки перегретый основной материал на месте зажигания очень быстро остывает из-за охлаждения возвратными холодными массами. Результатом этого быстрого охлаждения может быть подкалка, возможно, уже связанная с трещинами, и поры. Быстрого охлаждения можно избежать, если зажигание осуществляется непосредственно в начале сварочного шва, и любые возникающие разрывы моментально снова расплавляются. Контактное зажигание должно быть исключено абсолютно, если старый используемый сварочный аппарат не имеет вспомогательного устройства зажигания (высоковольтное импульсное зажигание). В этом случае зажигание происходит на медной пластинке, вставленной рядом с началом сварочного шва. Затем оттуда сварочная дуга протягивается к намеченному началу шва и начинается сварка. В случае контактного зажигания непосредственно на основном материале вольфрам может попасть в свариваемый металл, который не плавится из-за высокой температуры плавления и который можно будет увидеть позднее на рентгеновском снимке по причине большей абсорбции рентгеновских лучей вольфрамом в виде светлых пятен.

Использование горелки TIG

Сварочная присадка при сварке TIG, в большинстве случаев, имеет форму прутка, при полностью механизированном использовании метода она подается в форме проволоки через отдельный механизм подачи. Как правило, сварочные присадки выбираются такими же, как и основной материал. Однако иногда при некоторых присадочных элементах, по металлургическим соображениям, присадка несколько отличается от основного материала. Например, это происходит в случае содержания углерода, уровень которого следует держать по возможности низким из-за риска растрескивания. В таких случаях речь идет о сварочных присадочных материалах того же состава. Но бывают задачи, когда требуются присадочные материалы другого состава. Например, при сварке высокоуглеродистых сталей с использованием аустенитных сварочных присадок и никелевых сплавов. Диаметр сварочной присадки должен соответствовать сварочному заданию. Он зависит от толщины материала, а вместе с ним – от диаметра вольфрамового электрода. Сварочные прутки, как правило, имеют длину 1000 мм. Они поставляются в связках и должны отдельно маркироваться знаком DIN или торговым наименованием во избежание путаницы.

Положение сварки

В соответствии с ISO 6947 положения сварки обозначаются литерами PA-PG. Они расположены, если смотреть на трубу, сверху (РА) по часовой стрелке в алфавитном порядке. Положение РА – это то, что раньше в Германии называлось горизонтальным или положением «в лодочку». Затем следует положение стыковых сварочных швов РС (горизонтально на вертикальной стене) и РЕ (сверху), а также положения углового шва РВ (горизонтально) и РD (горизонтально/сверху). При сварке металлических листов PF означает шов, который сваривается вертикально снизу вверх, PG – сверху вниз. Однако на трубе объединены несколько положений. Положение PF применяется, когда труба сваривается из верхнего положения без поворота на обе стороны. Положение PG применяется к сварке сверху вниз (нисходящий шов). Сварка TIG возможна во всех положениях. При этом данные сварки должны соответствовать положению, как и при других методах сварки.

Параметры сварки

Нижний предел применяемости метода TIG составляет для стали – около 0,3 мм, для алюминия и меди – 0,5 мм. В верхнем диапазоне пределы применения ограничиваются экономическими пределами. Мощность расплавления в этом методе не очень велика. Поэтому часто свариваются только корневые слои TIG, а в отношении других слоев применяются другие методы (E, MAG), при которых мощность выше. При выборе параметров сварки следует помнить, что на сварочном аппарате отрегулирована только сила тока, напряжение сварочной дуги зависит от длины сварочной дуги, которую поддерживает сварщик. В этом случае напряжение увеличивается с увеличением длины сварочной дуги. Сварочный ток 45 ампер на мм толщины стенки используется в качестве эталонного значения для силы тока, достаточной для сварки стали постоянным током (-Pol). Для сварки переменным током алюминия требуется 40 ампер/мм.

Сварка с токовыми импульсами

При сварке с токовыми импульсами интенсивность тока и напряжение в ритме частоты импульсов постоянно меняются в диапазоне между нижним базовым значением и более высоким значением импульса. Под воздействием высокого импульсного тока в основном материале образуется провар и образуется точечная сварочная ванна. Она начинает затвердевать от края под воздействием следующего нижнего основного тока, пока следующий токовый импульс не расплавит и не увеличит ее. Тем временем сварочная дуга уже продвинулась дальше в скорости сварки, так что сварочный шов при импульсной сварке TIG формируется из множества перекрывающихся сварочных точек. Размер сварочной ванны в среднем меньше, чем при сварке с однородным током, так что его лучше использовать в неудобных положениях. Тем не менее, гарантируется достаточный провар. Однако описанный выше эффект получается только в том случае, если в сварочной ванне между основной и импульсной фазой имеется достаточный перепад температур. Этого можно достичь только при частоте импульсов не выше 5 Гц. В качестве недостатка можно указать, что скорость сварки при импульсной сварке часто должна быть снижена. Кроме того, сварщик воспринимает пульсацию в низкочастотном диапазоне, как тревожное мерцание сварочной дуги. Поэтому этот вариант сварки TIG реже применяется при ручной сварке, где сварщик имеет и другие возможности воздействия на предохранение сварочной ванны от вытекания, а чаще при механизированной сварке TIG.

Для успешной сварки TIG требуется следующее оборудование:

Источник сварочного тока
Горелка
Зажим заготовки/цанга массы

Стержневой электрод
Сварочные инструменты
Защитная одежда

Более подробные сведения по теме «Сварка TIG» приведены в разделе Словарь сварочных терминов.

Горелки для TIG/WIG сварки — Технологический центр

Развернуть

Новое поколение TIG горелок Fronius включает в себя модульную систему и более 77 700 вариантов конфигурации. Выбор практически бесконечен. От корпусов горелок, включая все различные типы газовых сопел, до широкого спектра рукояток. Но в чем именно заключаются различия между TIG-горелками и какой корпус горелки подходит для конкретного случая?

Главное — попасть в точку: это самая важная задача. Потому что даже самая удобная и самая большая в мире TIG-горелка не стоит ничего, если вы не можете добраться до места, где вы должны сварить. Вот почему корпуса сварочных горелок и колпачки выпускаются разной длины, с различными углами наклона и даже с гибкими шейками горелок, которые можно согнуть для придания формы.

Два противоположных примера: угловой сварной шов на верстаке и потолочная труба, которая должна быть сварена изнутри. Работа на сварочном столе может быть выполнена с использованием практически любого корпуса горелки. Однако для сварки труб требуется особо компактная горелка – в идеале маленькая и гибкая, с коротким колпачком.

Кроме того, с различными корпусами горелок используется широкий диапазон газовых сопел, которые различаются по длине, диаметру отверстия, материалу и типу крепления.

Длинное или короткое: как и корпус горелки, форма детали и доступность к шву имеют решающее значение для определения длины требуемого газового сопла. Например, чем меньше диаметр трубы, тем короче выбранное сопло. Больший диаметр газового сопла — более шире пятно газовой защиты: диаметр газового сопла или его отверстия определяет размер области вокруг сварного шва, которая будет покрыта защитным газом. Широкая зона газовой защиты особенно важна для чувствительных материалов, таких как титан, так как остывающий шов, нагретый после сварки, должен быть защищен от атмосферного кислорода значительно дольше, во избежание образовывания оксидов и цветов побежалости.

Тип газового сопла «шампанское» — с расширенным выходным отверстием: особенностью так называемого газового сопла «шампанское» является увеличенный диаметр выходного отверстия – больше, чем диаметр посадочной части. Это обеспечивает широкую зону газового покрытия, что делает его особенно полезным для активных металлов, таких как титан или цирконий.

Само сопло может быть сделано из керамики или стекла, причем прозрачное стекло обеспечивает идеальный обзор горящей дуги и сварочной ванны.

Способ крепления: газовые сопла TIG могут иметь резьбовую посадку или надеваться на корпус сварочной горелки, поджимаясь уплотнительным лепестком. Выбор зависит от конструкции сварочной горелки, хотя предпочтение сварщика обычно будет ключевым фактором. Системы, в которых сопло вставляется в корпус, обеспечивают более быструю замену – даже сразу после сварки, когда сварочная горелка и сопло все еще горячие. С другой стороны, винтовое соединение обеспечивает более прочное и жёсткое закрепление.

Газовая линза похожа на фильтрующую сетку – она обеспечивает ламинарный, равномерный поток газа без завихрений и турбулентности. Это особенно полезно при работе с высоколегированными сталями и активными металлами, особенно при сварке с большим вылетом электрода или на открытом воздухе или сквозняке. Все газовые сопла, большие или маленькие, длинные или короткие – доступны с газовой линзой или без нее.

Прихватка и точечная сварка: для этих целей имеются специальные точечные газовые сопла. Для выполнения прихваток или сварных точек без использования присадочного материала эти фасонные сопла прикладываются непосредственно к заготовке. Прижатие сопла к заготовке гарантирует, что расстояние между электродом и свариваемым металлом всегда идеально и постоянно. Точечные сопла доступны для различных конфигураций заготовок – например, для прихватки внутренних угловых швов, внешних угловых швов или для стыковых соединений. Большим преимуществом является то, что в данном случае использование сварочной маски не обязательно, так как это специальное сопло скрывает дугу из поля зрения. Кроме того, использование такого сопла при точечной сварке или прихватке не требует высокой квалификации и доступно даже новичкам.

Идеальная рукоятка для TIG горелки: Разработаны также различные типы рукояток сварочных горелок. Учитывая, что большинство сварщиков предпочитают небольшие рукоятки, особенно для тонкой сварки, наряду со стандартным типоразмером рукояток существует также компактное исполнение. Компактные рукоятки позволяют удобно держать горелку, как карандаш, что идеально подходит для тонкой работы. По сути, все сводится к тому, какую рукоятку сварщик считает наиболее удобной. Размер рукоятки также определяет ее вес и диапазон функций. Маленькая рукоятка, конечно, имеет преимущество тем, что она легче, но большие обычно имеют более широкий функционал, такой как светодиодная подсветка, которая может использоваться для освещения шва перед началом сварки, и могут включать в себя различные типы элементов управления. Кроме того, большие сварочные горелки лучше подходят для сварки на высоких токах, так как они имеют более развитую систему теплоотводящих элементов и могут выдерживать более высокие температуры.

Управление на TIG горелке:

В рукоятку горелки могут быть встроены различные элементы управления, которые позволяют сварщику легко контролировать силу тока с помощью потенциометра или переключателя вверх-вниз. Сварочная горелка, оснащённая блоком управления Job Master, позволяет регулировать несколько параметров или выбирать заранее настроенные параметры режима для соответствующего участка сварного шва, хранящиеся в ячейках Job сварочного источника, и активировать их с помощью сварочной горелки даже непосредственно во время сварки.

Эта функция особенно полезна, когда источник питания установлен на некотором удалении от места сварки, например, во время ремонтных и монтажных работ.

Модульная конструкция TIG-горелки – для максимальной гибкости

Поскольку оптимальная конструкция горелки зависит от соответствующей сварочной задачи, большое значение имеет модульная система TIG горелок. В модульных системах выбирается рукоятка, к которой при необходимости могут быть добавлены различные органы управления и корпуса горелок. Возможность быстро и легко заменить корпус горелки, обеспечивается системой Multilock. С помощью этой системы нажатие и поворот корпуса горелки освобождает его от рукоятки и шланг-пакета, в то время как новый корпус горелки просто фиксируется на месте путем вставки и поворота. Система доступна как для газовых, так и для водяных шланг-пакетов. Система Multilock позволяет сконфигурировать горелку в соответствии с особенностью сварочной задачи и личными предпочтениями сварщика.

Свернуть

Развернуть

Ручные TIG-горелки MULTILOCK: МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Быстрое конфигурирование и адаптация к любым условиям / Вариации рабочей части по длине, геометрии. / Минимальные сервисные паузы, дооснащение горелки отвинчиванием одного винта / Дополнительный фиксатор для предотвращения снятия рабочей части во время работы
Поворот рабочей части на 360° / Гибкое исполнение / Максимальное удобство для работы в труднодоступных местах
Вариант с газовой линзой / Ламинарный поток газа / Экономия газа 1-2 л / мин / Лучшая газовая защита для высокого качества сварного шва / Для высоколегированных металлов / Меньше цвета побежалости / Электрод может выступать больше для лучшей доступности.
LED-подсветка / Для освещения места сварки / Управление с помощью кнопки на рукоятке
Сменная клавишная панель / Легкая замена для переоснащения / Замена без электротехнического образования / Несколько вариантов клавишных панелей (в том числе с цифровым дисплеем) Шланг-пакет повышенной гибкости / Поворотная защитная оболочка / Соединение с рукояткой через шарнир
/ A система: с гладкой посадкой / P система: с резьбовой посадкой

Сварочные горелки Multilock с газовым охлаждением

Версии: UpDown с LED подсветкой Длина: 4m / 8m
Шланг пакеты	DC Сварочный ток / ПВ	AC Сварочный ток / ПВ	Электрод ø
THP 160 G ML	160A 35% 90A 100%	120A 35% 70A 100%	ø1,0 – 3,2 mm
THP 220 G ML	220A 35% 130A 100%	180A 35% 100A 100%	ø1,0 – 4,0 mm
THP 260 G ML	260A 35% 150A 100%	220A 35% 130A 100%	ø1,0 – 6,4 mm
Сварочные горелки Multilock с газовым охлаждением
TTB 160A G ML/70° TTB 160P G ML/70°	160A 35% 90A 100%	120A 35% 70A 100%	ø1,0 – 3,2 mm
TTB 220A G ML/70° TTB 220P G ML/70°	220A 35% 130A 100%	180A 35% 100A 100%	ø1,0 – 4,0 mm
TTB 260A G ML/70°	260A 35% 150A 100%	220A 35% 130A 100%	ø1,0 – 6,4 mm

Сварочные горелки Multilock с водяным охлаждением

Версии: UpDown с LED подсветкой Длинны: 4m / 8m
Шланг пакет	DC Сварочный ток / ПВ	AC Сварочный ток / ПВ	Электрод ø
THP 300 W ML	300A 60% 230A 100%	250A 60% 190A 100%	ø1,0 – 3,2 mm
Горелка с водяным охлаждением
THP 300 W ML	300A 60% 230A 100%	250A 60% 190A 100%	ø1,0 – 3,2 mm

Подробнее

Свернуть

Развернуть

	TTG1200A	TTG1600A	TTG2200A	TTG2600A	PL10
Вес	0kg	0,65kg	0,96kg	0,57kg	0,55kg
Сварочный ток/ продолжительность включения (DC)	90A/60%	120A/60%	170A/60%	200A/60%	65A/60%
Сварочный ток/ продолжительность включения (AC)	85A/35%	120A/35%	180A/35%	220A/35%	60A/40%
Сварочный ток/ продолжительность включения (AC)	65A/60%	90A/60%	130A/60%	170A/60%	50A/60%
Сварочный ток/ продолжительность включения (DC)	120A/35%	160A/35%	220A/35%	260A/35%	80A/40%
Диаметр электрода	1-3,2mm	1-3,2mm	1-4mm	1,6-6,4mm	1-2,4mm

Свернуть

Развернуть

	TTG1600A WKZ	TTG1600A-Pot	TTG1600A	TTG2200A	TTG2200-TCS
Вес	0,35kg	0,45kg	2,36kg	2,7kg	0,57kg
Сварочный ток/ продолжительность включения (DC)	160A/15%	160A/15%	160A/15%	220A/15%	160A/35%
Сварочный ток/ продолжительность включения (AC)	90A/60%	80A/60%	80A/60%	110A/60%	120A/60%
Диаметр электрода	1-3,2mm	1-3,2mm	1-3,2mm	1-4mm	1-4mm

Свернуть

Развернуть

	TTW2500A	TTW3000A	TTW4000A	TTW5000A	PW18
Вес	0,47kg	0,75kg	0,96kg	0,985kg	0,6kg
Сварочный ток/ продолжительность включения (DC)	200A/60%	300A/60%	400A/60%	500A/60%	180A/60%
Сварочный ток/ продолжительность включения (AC)	140A/60%	250A/60%	350A/60%	400A/60%	140A/60%
Диаметр электрода	1-3,2mm	1-3,2mm	1-4mm	1,6-6,4mm	1-2,4mm

Свернуть

Развернуть

	TTW2500A-WKZ	TTW3000P-KD JM	TTW4000A FumeEx	TTW4000A-KD JM	TTW5500P
Вес	0,39kg	0,64kg	1,01kg	0,84kg	0,98kg
Сварочный ток/ продолжительность включения (DC)	200A/60%	300A/60%	400A/60%	400A/60%	550A/60%
Сварочный ток/ продолжительность включения (AC)	140A/60%	250A/60%	350A/60%	350A/60%	440A/60%
Диаметр электрода	1,2-3,2mm	1-3,2mm	1-4mm	1-4mm	3,2-6,4mm

Свернуть

Аргонодуговая TIG сварка.

Особенности

Главная » Статьи » Статьи по сварке » Сварочные инверторы TIG » Аргонодуговая TIG сварка. Особенности

07.09.2020

Сварочные инверторы TIG

Аргонодуговая TIG сварка является чрезвычайно универсальным процессом и может использоваться практически при сварке любых металлов, в том числе и разнородных, толщиной от 0,3 мм.

Иногда её называют сварка WIG сварка, сокращенно от Wolfram Inert Gas или аргонодуговая сварка переменного и постоянного тока AC/DC.

Высокое качество сварочного шва в обмен на скорость сварки

Однако высокое качество TIG сварки достигается за счет более длительного времени, затрачиваемого на этот процесс. TIG сварка, как правило, медленнее, чем другие процессы дуговой сварки (MIG или MMA), и применяется там, где качество имеет решающее значение.

TIG сварка используется для сварки легких металлов, таких как магний, алюминий на переменном токе AC. Тонкие листы из нержавеющей стали и сплавы из меди, как правило, также свариваются при помощи этого процесса, на постоянном токе DC.

Наиболее часто используемый газ для аргонодуговой TIG сварки — чистый аргон, для всех материалов. В отличие от MIG сварки, где определенный газ или газовая смесь должны быть использованы для соответствующего свариваемого материала.

TIG сварка в сочетании с высокой производительностью MIG/MAG сварки

В некоторых случаях, TIG сварку используют в сочетании с полуавтоматической MIG/MAG сваркой. Например, при соединении труб для морской промышленности, TIG применяется для корневой сварки, а MIG для последующего заполнения разделки шва. Это дает высокое качество корня шва, в сочетании со скоростью заполнения остальной части разделки.

При сварочном процессе TIG используется неплавящийся вольфрамовый электрод и инертный газ (обычно аргон). Вольфрам применяется в качестве материала для электродов и из-за его высокой температуры плавления и хороших электрических характеристик. Инертный газ используется в качестве защиты сварочной дуги, электрода и сварочной ванны от воздействия атмосферы. В сварочную ванну подается присадочная проволока, в ручном или автоматическом режиме.

Схема аппарата для аргонодуговой сварки

Для сварки процессом TIG требуется высокая квалификация сварщика. Сварщик должен держать сварочную горелку в одной руке, в то время как другой рукой должен обеспечивать подачу присадочного металла в ванну. Зажигание дуги является важным в процессе сварки. Оно бывает контактным и бесконтактным.

Контактное и бесконтактное зажигание дуги

Контактное зажигание дуги происходит при прикосновении вольфрамового электрода изделия, после чего, при подъеме горелки, возбуждается дуга. Данный способ зажигания является не оптимальным для аргонодуговой TIG сварки, так как при нем в основном металле остаются вольфрамовые включения, которые могут привести к дефектам сварного шва.

При бесконтактном способе зажигания, поджиг дуги обеспечивает высокочастотный генератор. Сварочная дуга возникает после нажатия на кнопку на сварочной горелке при расстоянии между электродом и изделием 1,5-3 мм.

При выборе сварочного аппарата TIG, вы должны знать, какая вам требуется мощность источника для проводимых работ. Необходимо оценить объем работ в настоящее время и с прогнозом на будущее. Следующий вопрос — нужен ли переменный ток или достаточно постоянного тока источника питания. Имейте в виду, что алюминий и магний свариваются переменным током (AC). А нержавеющие стали и обычная сталь — при помощи постоянного тока (DC). Если требуется варить и то и другое, используют аппараты с постоянным и переменным током AC/DC.

Аппараты для TIG сварки, как правило, доступны с диапазоном сварочного тока от 150А до 500А и способны работать при токах от 3A. TIG аппараты могут быть использованы для пайки и сварки штучными электродами.

Надеемся, эта статья поможет вам при выборе аппарата, с удовольствием поможем вам и в будущем.

если есть вопросы ? позвоните по телефону 8 800 500 55 42 или 8 812 448 13 14, пишите info@dvt-spb.

аргонодуговая, в среде гелия и углекислого газа, технология и особенности выполнения качественного шва

TIG, или WIG – это наименование одного и того же вида сварочных работ – сварки W-электродом в защитной среде, только на разных языках. На немецком языке WIG переводится как Wolfram-Inertgasschweißen. TIG (tungsten – вольфрам) – в англоязычных странах.

Содержание

1 Классификация TIG
2 Государственные стандарты
3 Принцип работы аргоновой TIG
4 Источники питания
5 Специфика электродов
6 Особенности выполнения качественного шва
7 Преимущества и сложности сварки в среде инертных газов
8 Техника безопасности

Для производства качественного сварного шва требуется удаление водорода, кислорода и азота из расплава. Так удается избежать образования пузырьков или пор. Эту задачу и решила WIG-сварка.

Классификация TIG

По способу зажигания дуги:

Касанием об изделие.
На выводных планках.
С применением осциллятора.

По виду подачи защитного газа:

При ламинарном потоке.
В газовой камере.

По используемому инертному газу:

Аргон применяется чаще других газов, потому что он тяжелее воздуха и не образует взрывчатых смесей. Первый сорт используется для сварки стали и алюминия. Высший применяется для сплавов, для цветных, редких и активных металлов.
Гелий – легче воздуха. Два сорта: технический и особой чистоты. Более редкий и дорогой. В его среде электрическая дуга в 1,5-2 раза выделяет больше энергии.
Смесь аргона и гелия в пропорциях до 40% аргона и до 65% гелия. Достоинства: стабильность дуги и высокая степень проплавления.
Азот используется только для сварки меди. Выпускается четырех сортов.

По техническим признакам.

Погруженной дугой.
Проникающей дугой.
Несколькими W-электродами.

Государственные стандарты

Для организации сварочных работ есть достаточно много государственных стандартов, которые дают пояснения и требования к работам и определяют способы безопасного ведения сварки.

Вот наиболее подходящие документы, характеризующие сварку в среде защитных газов:

ГОСТ 19521-74;
ГОСТ 2601-84;
ГОСТ 14771-76;
ГОСТ 23518-79;
ГОСТ 14806-80;
ГОСТ 27580-88.

Принцип работы аргоновой TIG

Самая распространенная дуговая сварка W-электродом – в защитной среде аргона или его смеси. Аргон намного тяжелее воздуха, поэтому благополучно вытесняет его из зоны свариваемых деталей.

Существует три вида начала сварочной работы:

Проведение иглой по металлу.
Точечное касание.
Бесконтактный розжиг.

В процессе сварки неплавящимся электродом организуется среда инертного газа, в которой зажигается электрическая дуга между вольфрамовым электродом и соединяемыми материалами. Установленное тепло расплавляет кромки соединяемых деталей и присадочной полосы. Присадочная полоса требуется не всегда: только если соединяемые детали невозможно соединить плотно.

По технологии, рабочая длина дуги должна быть короткой – 1,5 … 5 мм. В то же время не допускается касание электрода до свариваемых поверхностей.

Для начала TIG после зажигания дуги сварщик устанавливает правильное положение держателя, наклонив его до 15⁰ от вертикали. При этом методе нужно работать двумя руками. Одной рукой производится работа горелкой, второй – подается присадочный пруток по мере необходимости.

Если присадочная полоса из низкоплавного материала, к примеру, алюминия, сварщик должен держать его на некотором расстоянии от дуги, но не убирать его из зоны инертного газа. Если такой пруток приблизить к дуге, он может расплавиться раньше, не вступив в контакт со сварочной ванной.

Для предотвращения трещин рекомендуют при завершении TIG-сварки ток электродуги снижать постепенно. Это позволит сварному шву затвердеть постепенно и равномерно.

Источники питания

Источники постоянного тока:

Универсальный сварочный выпрямитель ВДУ.
Источники серии ВСВУ.
Специализированный источник ТИР-300Д.
Специализированные установки: УДГ-161, УДГ-501-1.

Источник переменного тока: трансформатор для ручной дуговой сварки.

Инверторные источники питания:

Источник ДСУ200АУ.
Источник ДС200А.3.

Специфика электродов

Наиболее применяемые электроды марок:

ЭВЧ – чистый вольфрам. Используют только на переменном токе.
ЭВЛ – вольфрам с окисью лантана.
ЭВИ – вольфрам с окисью иттрия.
ЭВТ – вольфрам с окисью тория.

Диаметр электрода выбирают по справочной таблице в зависимости от источника питания и марки электрода. Такой электрод имеет температуру плавления около 4000⁰С, поэтому его удобно использовать для сварки металлов, у которых плавление происходит при гораздо меньшей температуре.

Вольфрамовый электрод не выкидывают, а только зачищают и затачивают определенным образом.

Особенности выполнения качественного шва

Движение горелкой совершается только вдоль оси шва, что дает более узкий и качественный шов.

Окончание сварки и заваривание кратера выполняется уменьшением величины тока. Ни в коем случае не прекращать сварку удлинением дуги.

Присадка и место сварки всегда должны находиться в среде защитного газа.

Правильное движение электрода:

Горизонтальные швы выполняют справа налево, «от себя», «на себя». W-электрод направляют точно в угол. Присадочную проволоку подают впереди горелки.
Вертикальные швы: электрод направляется точно в угол под углом. Присадка подается сверху.
Потолочные швы ведут «на себя». Горелка расположена почти вертикально. Проволока подается перед горелкой.

Преимущества и сложности сварки в среде инертных газов

Достоинства:

Возможность соединения различных металлов, таких, как: разные виды стали, алюминий и его сплавы с магнием, титан, цирконий, медь, молибден, никель, бронза, латунь.
Данный вид сварки дает высококачественные соединения.
Минимальные деформации в свариваемых деталях из-за небольшой площади прогрева.
Скорость выполнения сварки.
Техника, не сложная в освоении.
Возможность полной автоматизации процесса.

Недостатки:

Соединение разнородных материалов, например, углеродистая с нержавеющей сталью, может получиться с порами в сварных швах.
Низкая производительность работы по сравнению с дуговой сваркой плавящимся электродом, не говоря уже о полуавтоматической и автоматической сварке.
Достаточно трудный способ при ручной сварке. Сварщику нужно одновременно подавать пруток из присадочного материала и работать газовой горелкой.
После розжига вне сварочной зоны оставшийся след нужно зачищать.
Не очень удобно сваривать детали под острым углом.
При работе на улице, особенно в ветреную погоду, увеличивается расход инертного газа.

Техника безопасности

Индивидуальные средства защиты сварщика:

Костюм из спецткани, состоящий из брюк и куртки с длинными рукавами.
Перчатки сварщиков – защита рук.
Маска для защиты от ультрафиолетового излучения дуги. При таком виде сварки дуга горит намного ярче, чем при газовой, и дает более сильное УФ-излучение – солнечное. Это один из главных вредных факторов при сварных работах в среде защитных газов.
Сварочный шлем с непрозрачными темными стеклами – защита глаз от вспышек дуги. Такой шлем полностью покрывает голову и шею, защищая от УФ-ожогов. Современные шлемы имеют жидкокристаллические самозатемняющиеся стекла (фотохромные), которые сами регулируют затемнение в зависимости от яркости дуги.

Оборудование рабочего места для сварки:

Обязательное наличие вентиляции. В процессе TIG-сварки есть риск образования ядовитых газов и токсичных соединений применяемых материалов для очистки и обезжиривания места сварки. Также возможно образование озона и оксидов азота.
Применение прозрачного сварочного щитка из ПВХ-пленки. Это защитит от ультрафиолетового излучения сварочной дуги людей, находящихся рядом.

Горелки для TIG/WIG сварки

09.11.2018
Суперцена на компрессор К-24М
Промышленный компрессор К24М по цене 48 500 руб!
Оборудование в наличии на складе, кол-во товара ограничено.
15.10.2018
Скидка на гидравлическую тележку
Уникальная возможность приобрести (в наличии на складе) тележку гидравлическую AS 25 г/п 2,5т по спец цене.
05.09.2018
Новое поступление на склад насосов
Насосы Calpeda в НАЛИЧИИ
https://www.1nasos.ru/vodosnabzhenie-otoplenie/calpeda-mxh-203e
15. 01.2018
Ручные насосы НБУ без торговой наценки!
Поступление насосов НБУ 700-02 на склад в Спб. Купите сегодня по цене производителя!
Насос бочковой универсальный НБУ 700-02 предназначен для перекачивания пищевых растительных масел из бочек и других емкостей и соответствует государственным санитарно-эпидемеологическим правилам и нормам.
15.01.2018
Распродажа подъемного оборудования BRANO и насосов ИРТЫШ
Оборудование в наличии на складе!!! Цены фиксированы!
03.03.2017
Акция на Пневмонагнетатель ТОПОЛЬ 300 ТРАНСМИКС и Растворосмеситель СКАУТ MINI
Цены на Пневмонагнетатель Тополь 300 ТРАНСМИКС и Растворосмеситель СКАУТ MINI снижены!
Товар имеется в наличии на складе.
28.02.2017
Наклонный подъемник Minor Escalera по цене 2014 года
Оборудование в наличии на складе.
Стоимость 260 000 руб!

Сварочная горелка tig работает в качестве исполнительного органа, оказывающего решающее влияние на качество производимого с ее помощью сварного шва. Со сварочным аппаратом сварочная горелка для полуавтомата соединяется при помощи гибкого шлангпакета длиной от 3 до 5 метров. Для начала сварочного процесса достаточно направить сопло горелки в сторону зоны сварки и зажать кнопку переключения режимов работы. Одновременно клапан газового вентиля открывает подачу газа и включается механизм, подающий сварочную проволоку. При этом расстояние от сопла до свариваемых деталей должно быть в пределах 10-20 мм. В момент касания проволоки к металлу, предназначенному для сварки, возникает сварочная дуга.

В конструкцию горелки входят следующие детали:

ручка;
гусак;
пусковая кнопка;
спираль, подающая проволоку;
сопло;
токоподводящий наконечник;
вставка с резьбой для надежной фиксации наконечника.

Как правило, ручка горелки выполняется из композитных материалов. Сопло делается полированным или хромированным с целью исключить риск налипания брызг расплавленного металла. Для изготовления наконечников, в которых имеются отверстия разного диаметра для прохода проволоки, применяется медь или сплавы. Однако в процессе использования и сопло, и контактный наконечник изнашиваются и их приходится заменять новыми.

Страницы: 1 2 3 След.

по запросу

Заказать

SR 25W FX

Сварочный ток (при заданном ПВ), А	95 \| 110
ПВ, %	60 \| 60
Охлаждение	водяное
Ø электрода (проволоки), мм	0,5-2,4

по запросу

Заказать

SR 25G FX

Сварочный ток (при заданном ПВ), А	95 \| 110
ПВ, %	60 \| 60
Охлаждение	воздушное
Ø электрода (проволоки), мм	0,5-2,4

по запросу

Заказать

SR 24G

Сварочный ток (при заданном ПВ), А	95 \| 110
ПВ, %	60 \| 60
Охлаждение	воздушное
Ø электрода (проволоки), мм	0,5-1,6

по запросу

Заказать

SR 9 (FX) / SR 9 V (FX)

Сварочный ток (при заданном ПВ), А	95 \| 110
ПВ, %	60 \| 60
Охлаждение	воздушное
Ø электрода (проволоки), мм	0,5-1,6

по запросу

Заказать

Агни-22М

Сварочный ток (при заданном ПВ), А	100 \| 80
ПВ, %	60 \| 60
Охлаждение	воздушное
Ø электрода (проволоки), мм	1,6-2,0

по запросу

Заказать

SR 24W (FX)

Сварочный ток (при заданном ПВ), А	125 \| 140
ПВ, %	100 \| 100
Охлаждение	водяное
Ø электрода (проволоки), мм	0,5-1,6

по запросу

Заказать

SR 17 (FX) / SR 17 V (FX)

Сварочный ток (при заданном ПВ), А	125 \| 140
ПВ, %	60 \| 60
Охлаждение	воздушное
Ø электрода (проволоки), мм	0,5-2,4

по запросу

Заказать

Агни-03/04М

Сварочный ток (при заданном ПВ), А	150 \| 180
ПВ, %	60 \| 60
Охлаждение	воздушное
Ø электрода (проволоки), мм	1,6-5,0

по запросу

Заказать

Агни-14М

Сварочный ток (при заданном ПВ), А	150 \| 180
ПВ, %	60 \| 60
Охлаждение	воздушное
Ø электрода (проволоки), мм	2. 0-3.0

по запросу

Заказать

Агни-16М

Сварочный ток (при заданном ПВ), А	160 \| 180
ПВ, %	60 \| 60
Охлаждение	воздушное
Ø электрода (проволоки), мм	1,6-5,0

Страницы: 1 2 3 След.

Фильтр

Сварочный ток (при заданном ПВ), А

185

290

395

500

ПВ, %

100

Охлаждение

водяное (12) воздушное (13)

Новости

07.01.2019

С Рождеством!

Поздравляем Вас от души Рождеством.
Желаем Вам и Вашим семьям здоровья, счастья и всех благ.

09.11.2018

УФ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ ВОДЫ

Теперь в НАЛИЧИИ!!! Предлагаем к поставке установки ультрафиолетового обеззараживания воды УОВ

Все новости

Филиалы

г. Санкт-Петербург тел. (812) 389-40-99E-mail [email protected]

г. Москва тел. (499) 649-27-20 E-mail [email protected]

г. Челябинск тел. (351) 220-98-00E-mail [email protected]

г. Ростов-на-Дону тел. (863) 209-85-34E-mail [email protected]

г. Казань тел. (843) 202-33-15E-mail [email protected]

КазахстанE-mail [email protected]

Обладнання для зварювання аргонодугового зварювання (TIG/WIG) в Миколаєві від компанії «ТОВ «Технолазер-Зварювання»».

Продавець ООО «Технолазер-Сварка» розвиває свій бізнес на Prom.ua 11 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів

20 відгуків

за порядкомза зростанням ціниза зниженням ціниза новизною

eyJwcm9kdWN0SWQiOjI1NDA2Nzk1LCJjYXRlZ29yeUlkIjoxNDQwMDUwMiwiY29tcGFueUlkIjoyMTY0NDIsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjY0OTA1Mjk5Ljg4MjUwNTQsInBhZ2VJZCI6IjRiMzI4YTU1LTMyZDEtNGVjOC05Njc1LTdkMGQ4NDdjY2YyZSIsInBvdyI6InYyIn0.FudNTA-PKKEXMwIZM2x69dTBbieSEB9zJsml-hBu56w» data-advtracking-product-id=»25406795″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
Зварювальний апарат Caddy® Tig DC 2200i
Ціну уточнюйте
Немає в наявності
+380 (51) 250-10-01
- +380 (97) 660-06-86
- +380 (99) 483-90-62
- +380 (51) 230-46-66
eyJwcm9kdWN0SWQiOjE2MzQ3ODkxLCJjYXRlZ29yeUlkIjoxNDQwMDEwNywiY29tcGFueUlkIjoyMTY0NDIsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjY0OTA1Mjk5Ljg4MzExOCwicGFnZUlkIjoiMDUyNjkwN2QtYzg1Yy00OTZiLWI0MjAtMWY1MjQ2MjZjNTk2IiwicG93IjoidjIifQ.Csq2dImJimL1S8Do-j24m0NN89Krba_zJfsJHq-v__4″ data-advtracking-product-id=»16347891″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
Зварювальна установка Origo™ Tig DC 3001i
Ціну уточнюйте
Немає в наявності
+380 (51) 250-10-01
- +380 (97) 660-06-86
- +380 (99) 483-90-62
- +380 (51) 230-46-66
eyJwcm9kdWN0SWQiOjE2MzQ4OTU1LCJjYXRlZ29yeUlkIjoxNDQwMDEwNywiY29tcGFueUlkIjoyMTY0NDIsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjY0OTA1Mjk5Ljg4MzU5NzYsInBhZ2VJZCI6IjA2NDc4NGRkLWZlZTYtNDE1Mi1hYzVkLWEyMzYxNDIwYzQzMiIsInBvdyI6InYyIn0.1NiFjbxQiO3pzOF44zjgdVEWC4AHnL3fjfXfr6QH0Ak» data-advtracking-product-id=»16348955″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
Зварювальний апарат Origo™ Tig 4300iw AC/DC
Ціну уточнюйте
Немає в наявності
+380 (51) 250-10-01
- +380 (97) 660-06-86
- +380 (99) 483-90-62
- +380 (51) 230-46-66

16243248

Введение Сварка ВИГ — Академия сварки

Важные основатели

История сварки ВИГ начинается в 1890 году, когда К. Дж. Коффин получает патент на сварку в неокисляющем газе. В качестве электрода он использовал угольный стержень. Вольфрамовых электродов еще не было.

В 1926 г. этот процесс получил дальнейшее развитие у Х.М. Хобарт. Он использовал гелий для своих испытаний. В том же году П.К. Деверс также исследовал процесс TIG, но для своих испытаний он использовал аргон. Так получилось, что для одного и того же процесса появились два названия: Гелиарк и Аргонарк.

Только в 1941 году Рассел Мередит получил патент на сварку алюминия и магния. Рассел Мередит работал в Northrop Aircraft. Во время Второй мировой войны на военную промышленность оказывалось сильное давление, чтобы она производила больше и, прежде всего, быстрее. В Northrop Aircraft были сварены первые алюминиевые и магниевые детали для самолетов. Затем этот процесс стал известен как Heliarc Welding.

В начале 1950 года компания Northrop Aircraft продала процесс и название Heliarc подразделению компании Union Carbide компании Linde. У Linde было гораздо больше возможностей для разработки процесса и горелок. До этого для сварки использовались только помещения, заполненные инертным газом.

Первые факелы

Первые факелы было очень сложно использовать; большой, тяжелый и с воздушным охлаждением. Постепенно был разработан факел в том виде, в каком мы его используем сегодня. В 1960 году Джин Горман ван Линде получил патент на газовую линзу. Он использовал разновидность спеченной бронзы. Газовая линза сделала поток газа очень стабильным и больше не закручивался. Это было особенно важно для использования гелия. Гелий намного легче аргона, поэтому его требуется больше. Это вызывает завихрения, и кислород может смешиваться с газом. Это смешивание отрицательно влияет на результат сварки. Газовая линза из спеченной бронзы по-прежнему является лучшей газовой линзой, но из-за своей цены она используется только в особых случаях.

В 1961 году, когда процесс был переименован в GTAW, Gas Tungsten Arc Welding, другой сотрудник Linde, Клифф Хилл, получил патент на газовую линзу, основанную на очень мелких сетках, наложенных друг на друга. Клифф Хилл сыграл очень важную роль в дальнейшем развитии процесса TIG. Он был первым, кто разработал горелки с водяным охлаждением.

Однако не Linde, а две другие американские компании продают фонари типа Linde по всему миру; CL и Weldcraft. Обе компании были очень тесно связаны с авиастроением.

Оборудование

Используемое оборудование представляло собой большие и тяжелые трансформаторы с выпрямителями. Добиться хорошего результата сварки с ними было далеко не просто. Стало намного лучше, когда Миллер придумал форму прямоугольной волны. Стало еще лучше, когда печатные платы вошли в оборудование. Количество параметров, которые можно было установить, становилось все больше и больше. А с момента появления инвертора количество устанавливаемых параметров практически бесконечно.

Число процессов

Международный институт сварки IIW переименовал процесс в TIG. Это означает вольфрамовый инертный газ. Различные возможности процесса TIG также получили номера в соответствии с EN ISO 4063: 2009. Это описания:

141: сварка TIG вольфрамовым электродом в среде инертного газа сплошной проволокой или стержнем
142: сварка TIG без присадочного материала / с плавящейся вставкой
143: сварка ВИГ порошковой проволокой или прутком
145: сварка ВИГ сплошной проволокой в восстановительном газе (доля)
146: ВИГ-сварка проволокой с восстановительным газом (доля)
147: ВИГ-сварка вольфрамовым электродом под защитой активного газа
147 — ВИГ-сварка. Так это сварка TIG с активным газом!? Не уверен, что вольфрамовому электроду это понравится.

Иногда можно встретить название сварки «WIG». Это имя в основном встречается в немецкоязычных странах. По-немецки вольфрам называется «Wolfram», а процесс называется Wolfram Inert Gas или WIG. Однако в последние годы в качестве названия процесса все чаще используется TIG. В Нидерландах давно работающие сварщики часто говорят об аргонной или аргонно-дуговой сварке.

Свойства процесса

Как бы вы ни называли процесс, у него есть несколько специфических характеристик.

Это процесс с очень высокой чистотой металла шва.
Процесс применим ко всем металлам, черным и цветным металлам.
Процесс может быть очень хорошо автоматизирован и роботизирован
1. С присадочным материалом и без него
2. Во всех положениях сварки

Другими характеристиками, которые могут восприниматься как ограничивающие, являются:

Это очень медленный процесс
Это очень горячий процесс с большим подводом тепла.
Может произойти значительная деформация, особенно в нержавеющей стали.
Процесс чувствителен к сквознякам и может использоваться только в закрытых помещениях.

Из-за медленности и подвода тепла процесс TIG может вызвать проблемы с некоторыми материалами. Особенно с нержавейкой. При одинаковом подводе тепла этот материал деформируется в пять раз больше, чем сталь. Это означает, что при сварке нержавеющей стали необходимо внимательно следить за тем, как сваривать и есть ли возможность натяжения. Использование медной опорной полосы может, по возможности, отводить много тепла и, таким образом, предотвращать чрезмерную деформацию. Это экономит много постобработки.

Сварка ВИГ без присадочного материала

Процесс сварки ВИГ может выполняться с присадочным материалом или без него. Когда присадочный материал не используется, а сварка выполняется вручную, сварка носит в основном косметический характер и не предъявляет высоких требований. Прежде всего, он должен хорошо выглядеть.

При автоматической сварке ВИГ очень высокое качество сварки может быть достигнуто без присадочного материала.

Сварка ВИГ с присадочным материалом

В случае ручной сварки присадочный материал в форме стержня добавляется сварщиком. Длина этих стержней обычно составляет один метр, а диаметр зависит от выбранной силы тока. В настоящее время также существуют горелки, в которых проволока подается автоматически из катушки, холодной или горячей. Это может значительно повысить эффективность процесса. Применение этих горелок имеет свои ограничения. Доступность свариваемой детали не всегда оптимальна или вообще невозможна. 9Купить сварочный аппарат TIG 0005

: Miller, Dynasty, ESAB, Hobart, Thermal Arc, Tweco

Поиск

Все категории/ Все сварочное оборудование/ Сварочные аппараты/ сварщики

268 штук найдено

Миллер Мультиматик 220 AC/DC

Сварочный аппарат Miller Multimatic 215 MIG/Stick/TIG

Многофункциональный сварочный аппарат POWER MIG® 215 MPi™

POWER MIG 215 MPi Многофункциональный сварочный аппарат для алюминия One-Pak

POWER MIG 215 MPi Многофункциональный сварочный аппарат TIG One-Pak

Комплект для сварки TIG Miller Diversion 180AC/DC

Miller MULTIMATIC 200 115/230 50/60 Гц 1PH #

ESAB Fabricator 186 Сварочный аппарат переменного/постоянного тока

ESAB Fabricator 141i — 110-вольтовая сварка MIG/TIG/ручная установка

Multimatic 200 упаковок с комплектом TIG (ранее 951586)

ЭСАБ #W1006313 ArcMaster 141 AC/DC

Сварочный аппарат Miller Dynasty 280 DX TIG

Miller Dynasty 280 DX (Auto-Line 208-575 В) с CPS

Dynasty 280 Dx (с CPS) TIGrunner

Miller Dynasty 280 Dx (с Cps) Полная упаковка с ножным управлением

Miller Dynasty 280 Dx (с Cps) в комплекте с беспроводной педалью

Сварочный аппарат/генератор Blue Star 185

Fabricator 3-в-1 141i MP Integrated Welding Pkg

ESAB Fabricator 186i AC/DC Stick/TIG Kit/Reg/Torch Ct.

Комплект Thermal Arc 186 AC/DC с ножным управлением и вспомогательной тележкой

Miller Dynasty 210 DX (120–480 В)

Династия Миллера 210 DX 120-480 В, CPS

Miller Dynasty 210 (120–480 В), полный комплект педали управления

Miller Dynasty 210 120–480 В, беспроводная педаль управления, полный комплект

Аппараты для сварки TIG в продаже и на складе

Как профессионалу в области сварки TIG, вам требуется лучшее качество и безопасность сварки. Welders Supply поможет вам, предоставив лучшие цены онлайн на лучшие сварочные аппараты TIG, готовые к быстрой и бесплатной доставке в любую точку континентальной части США. Miller Multimatic 220 — это настоящий многофункциональный сварочный аппарат, который дает вам свободу выполнять сварку TIG, MIG или электродуговую сварку с помощью одного из лучших брендов в отрасли.

Наряду с сэкономив более 1000 долларов США на этом сварочном аппарате, вы получите доступ к шести дополнительным предметам без каких-либо дополнительных затрат! Защитите себя и свои средства к существованию с помощью бесплатных перчаток и бесплатного шлема. Вы также получите бесплатный магнитный подстаканник с логотипом Welders Supply, сварочный спрей для защиты от брызг, а также бесплатную футболку и наклейки, чтобы продемонстрировать свою гордость за сварку.

Miller Multimatic 220 Multiprocess #

7

Miller Multimatic 215 MIG/Stick/TIG #3

Наши наиболее популярные сварочные аппараты для сварки TIG включают:

Multimatic 215 с комплектом для сварки TIG
Миллер Мультиматик 220 AC/DC
Комплект для сварки TIG Miller Diversion 180AC/DC
Miller MULTIMATIC 200 115/230 50/60 Гц 1PH
8
ESAB Fabricator 141i — 110-вольтная машина MIG/TIG/Stick
Комплект Miller Syncrowave 210 TIG/MIG

Лучшие цены на сварочные аппараты TIG

Сварочные аппараты TIG с контролем точности могут быть разницей между высококачественной работой и металлоломом, предназначенным для мусорного бака. Точность имеет решающее значение, когда сварной шов будет виден или при сварке кривых, углов, S-образных форм и разнородных металлов. Выполняйте работу правильно с помощью надежного сварочного оборудования от Welder Supply.

Welders Supply предлагает самый большой ассортимент высокопроизводительных сварочных аппаратов TIG по лучшим ценам, чтобы помочь вам выполнить работу правильно. Многие из наших буровых установок имеют как стержневой, так и TIG-режим, технологию водяного охлаждения и регулируемую частоту волн переменного тока. Мы даже предлагаем бесплатную доставку для всех заказов в континентальной части США на сумму более 300 долларов США.

Оборудование и принадлежности от ведущих производителей оборудования для сварки TIG

Мы предлагаем только оборудование и принадлежности от производителей сварки TIG, известных своей высокой производительностью и надежностью, в том числе:

Миллер
Термическая дуга
ЭСАБ
Хобарт
Твеко

Сварочные аппараты TIG для алюминия

Welders Supply предлагает самые низкие цены на сварочные аппараты TIG для алюминия, такие как Miller Syncrowave 210 TIG/MIG Package и Miller Diversion 180. Мы предлагаем вам лучшие цены на все сварочные аппараты TIG и аксессуары.

Ознакомьтесь со всем нашим ассортиментом сварочных аппаратов Miller Tig.

Бесплатная доставка при заказе на сумму более 300 долларов США

В дополнение к самым низким онлайн-ценам на сварочные аппараты TIG Welders Supply предлагает бесплатную доставку в пределах континентальной части США для всех заказов на сумму более 300 долларов США.

Чтобы получить лучшие цены на качественные сварочные аппараты TIG и сварочные материалы, покупайте Welders Supply Company. Чтобы получить лучшее обслуживание клиентов, позвоните по телефону 1-800-236-8825.

Избранное

Сварочная перчатка Tillman Elkskin

Просмотр продукта

Защитные очки Gateway StarLite — прозрачные/незапотевающие

Просмотр продукта

Наушники Jackson Safety, VIBE

Просмотр продукта

Сварочная маска Miller Digital Elite AutoDarkening, черная,

Посмотреть продукт

Зеленые рукава Tillman

Просмотр продукта

Тканевая сварочная куртка Miller Indura

Просмотр продукта

Расходные материалы Hypertherm HPR130XD и HPR260XD Сопло из мягкой стали

Просмотр продукта

ECONOMY MESH — ПЕРЕДНИЙ ЗАЩИТНЫЙ ЖИЛЕТ НА КРЮЧКАХ И ПЕТЛЯХ

View Product

Подушечка для левой руки Tillman

Посмотреть продукт

Наконечники Miller Fastip Contact 2061(86,87,88,89,90)

Просмотр товара

Mig Vs Tig Welding

Сварка — это процесс сплавления двух отдельных кусков материала под действием тепла и давления. В процессе сварки образуется мягкое соединение, которое при охлаждении становится прочным и твердым соединением. Существуют различные типы методов сварки, которые используют профессионалы в зависимости от материалов и их характеристик.

Дуговая сварка является наиболее популярным методом сварки, используемым в промышленности. И он состоит из многих подтехнологий, таких как металлический инертный газ (MIG) и вольфрамовый инертный газ (TIG). В этой статье мы подробно рассказали о сварке MIG и TIG, а также об их преимуществах, областях применения, сходствах и различиях. Так что, если вам интересно узнать больше, придерживаться до самого конца.

Схема

Сварка МИГ

Для сварки МИГ вам понадобится заготовка, содержащая основной металл, и проволочный электрод, содержащий присадочный материал. Основной металл сваривается, а присадочный материал наносится для образования прочного соединения в зоне сварки.

В сварочном аппарате вы должны подавать проволочный электрод с катушки с проволокой — между заготовкой и кончиком проволочного электрода образуется электрическая дуга. Дуга нагревает материалы и расплавляет их, образуя сварочную ванну. Необходимо использовать защитный газ, чтобы предотвратить реакцию расплавленной сварочной ванны с другими элементами, присутствующими в воздухе.

Электрод плавится и откладывается в сварном шве при сварке заготовки. Весь процесс проходит на полуавтоматическом оборудовании. Сварщик может регулировать скорость плавления и направление наплавки. Выбор присадочного материала зависит от свариваемого основного материала.

Сварка ВИГ

Для сварки ВИГ вам потребуется заготовка, содержащая основной металл, и неплавящийся электрод, содержащий вольфрам. Электрическая дуга образуется между вольфрамовым электродом и основным металлом заготовки. Инертный газ действует как защитный газ в процессе, чтобы предотвратить реакцию расплавленной сварочной ванны с элементами в воздухе.

Поскольку вольфрамовый электрод является неплавким, присадочный материал необходимо подавать извне в виде стержня. Кроме того, процесс нуждается в источнике питания постоянного тока. Сварка TIG — это довольно ручной процесс, поэтому для совершенства сварщику требуется достаточный опыт.

Сварка МИГ: преимущества и области применения

Сварка МИГ имеет различные преимущества, поэтому это наиболее популярный процесс сварки, используемый в профессиональной сфере.

Скорость – Процесс полуавтоматический, поэтому остановок и пусков немного. Следовательно, скорость наплавки высока, что приводит к высокой скорости сварки.
Простота в эксплуатации – Сварка MIG – это самый простой процесс сварки, так как он является полуавтоматическим, и даже новички могут выполнять его без особых навыков.
Универсальность – Процесс применим к большинству металлов, начиная со стали и никеля и заканчивая различными металлическими сплавами.
Лучшая видимость — Большая часть процесса выполняется без помощи рук, и вы получаете лучший обзор сварочной ванны и формирования сварного шва. Поскольку вмешательства меньше, сварные швы получаются чистыми и однородными.
Увеличенное проплавление – Благодаря лучшему формированию сварочной ванны благодаря нагреву и плавлению материалов материалы могут лучше смешиваться, а формирование сварного шва становится однородным с большим проплавлением материала.

Применение

Сварка МИГ идеально подходит для сварки больших и толстых материалов с высокой скоростью и регулируемостью.

Сварочная труба – Сварочные трубы имеют большую толщину, поэтому лучше всего подходит сварка MIG. Сваркой MIG можно сваривать все различные типы труб для обычного и промышленного применения.
Железные дороги Промышленность – сварка МИГ находит широкое применение в строительстве и соединении железнодорожных путей. С помощью этого процесса сварки можно выполнить даже ремонт изношенного пути и локомотива.
Обычный ремонт – Сварка MIG широко используется во всех ремонтных работах, где сварка играет важную роль. На самом деле, он идеально подходит для крупномасштабной сварки благодаря своей скорости.

Помимо этого, от строительства и ремонта металлоконструкций до автомобильной и бытовой промышленности, все полагаются на сварку MIG.

Сварка ВИГ: преимущества и области применения

Сварка ВИГ обладает различными преимуществами, поэтому опытные сварщики предпочитают ее.

Аккуратное сварное соединение – Из всех методов сварки сварка ВИГ обеспечивает наилучший результат, поскольку конечный результат получается аккуратным, чистым и точным. Таким образом, внешний вид сварного соединения будет намного лучше, чем при любом другом процессе. Это очень полезно в профессиональной сфере, где соединение не должно нарушать эстетическую ценность объекта.
Совместимость и долговечность — сварка ВИГ применима для различных металлов, от алюминия и магния до стали, никеля, меди и даже золота. Что касается долговечности, сварные соединения TIG, безусловно, очень долговечны, что всегда желательно.
Сварка в любом положении – Сварка ВИГ позволяет сварщикам сваривать основной металл в любом положении. Будь то плоское, горизонтальное, вертикальное или потолочное положение, вы можете сваривать его в любом ограниченном пространстве без каких-либо проблем.
Чистый процесс – В процессе не образуются искры и брызги. Это связано с тем, что дополнительный расход наполнителя не требуется, а фильтрующий материал добавляется только при необходимости. На самом деле, в процессе не образуется слишком много дыма или дыма, если основной металл чистый. Кроме того, этот процесс не требует флюса или шлака.
Один защитный газ . Не нужно ломать голову над тем, какой защитный газ следует использовать на основе присадочного материала или основного металла. Это связано с тем, что для всех применений достаточно одного защитного газа, которым является аргон.

Применение

Сварка ВИГ идеально подходит для точной и аккуратной сварки небольших и тонких материалов.

Автомобильная промышленность – Поскольку сварные швы получаются аккуратными и чистыми, сварка ВИГ находит широкое применение в автомобильной промышленности. При этом соединения прочные и долговечные, и они не ломаются из-за регулярного износа.
Аэрокосмическая промышленность – Поскольку сварные соединения могут быть выполнены с высокой точностью с помощью сварки TIG, аэрокосмическая промышленность полагается на нее при выполнении всех сварочных работ. Помимо прочности, при сварке TIG также учитывается эстетическая ценность. Кроме того, в аэрокосмических проектах используется алюминиевый корпус, где TIG-сварка действует лучше всего.
Обрабатывающая промышленность – Сварка ВИГ находит широкое применение в обрабатывающей промышленности, особенно в тех областях, где сварщик не имеет достаточно места для сварки. Кроме того, регулярный ремонт также может выполняться там, где долговечность является приоритетом.

Сходства между сваркой МИГ и ВИГ –

Между сваркой МИГ и ВИГ существует лишь несколько сходств.

Дуговая сварка – И MIG, и TIG представляют собой дуговую сварку, когда между электродом и заготовкой образуется электрическая дуга.

Электрод без покрытия — Оба процесса используют электрод без покрытия. Это означает, что электроды с флюсовым покрытием не применяются. Следовательно, нет образования брызг и меньше очистки после обработки.

Защитный газ – Оба процесса используют защитный газ для защиты свариваемой детали от реакции с элементами в воздухе.

Токопроводящие металлы – Вы можете сваривать только токопроводящие металлы с помощью сварки MIG и TIG. Это связано с тем, что основной металл должен проводить дугу, чтобы нагреть его и расплавить.

Различия между сваркой MIG и TIG

Параметры	Сварка МИГ	Сварка ВИГ
Используемое оборудование	Сварочная горелка, сварочный источник питания, расходуемый проволочный электрод и активный защитный газ.	Сварочная горелка, источник постоянного тока, неплавящийся электрод и инертный защитный газ.
Тип электрода	Использует расходуемый электрод, который непрерывно подается во время процесса.	Использует нерасходуемый электрод, который остается неповрежденным на протяжении всего процесса.
Материал электрода	Выбор материала зависит от основного материала	Вольфрам
Блок питания	Использует постоянный источник питания постоянного напряжения	Использует сварочный источник постоянного тока
Защитный газ	Смесь активного и инертного газа.	Инертный газ, в частности аргон.
Полярность	использует положительную полярность электрода постоянного тока (DCEP) для более высокой скорости осаждения.	использует отрицательную полярность электрода постоянного тока (DCEN) для увеличения срока службы электрода.
Требования к присадочному материалу	Дополнительный присадочный материал не требуется, так как он уже есть в электроде.	При необходимости может потребоваться внешний наполнитель.
Механизм подачи проволоки	Требуется непрерывная подача проволоки.	Нет необходимости в подаче проволоки.
Скорость	Быстро	Медленный
Рабочее положение	Работает только в определенном положении.	Может работать в любом положении.
Скорость осаждения наполнителя	Высокий	Низкий
Брызги	Произведено небольшое количество брызг.	Нет брызг.
Требования к навыкам	Достаточно базовых навыков и опыта.	Требуются высококвалифицированные сварщики с некоторым опытом.
Внешний вид сварного шва	Не очень хорошо и равномерно.	Аккуратный и чистый внешний вид.
Пригодность	Подходит для гомогенной сварки.	Подходит для автогенной сварки, но может использоваться для гомогенной и гетерогенной сварки.

Типичные материалы, используемые при сварке MIG и TIG

Сварка MIG подходит для толстых материалов, а сварка TIG предпочтительнее для тонких материалов. В идеале оба процесса подходят для широкого круга материалов. С технической точки зрения сварка TIG лучше всего подходит для алюминия и магния, а сварка MIG — для стали и сплавов.

Вообще говоря, типичными материалами для сварки MIG являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь, никель, бронза, латунь и сплавы различных металлов.

Типичными материалами для сварки TIG являются алюминий, магний, титан, низколегированная сталь, мягкая сталь и сплавы алюминия и магния.

Сварочные процессы MIG и TIG чрезвычайно популярны в промышленности. У обоих есть свои преимущества и области применения, которые мы подробно объяснили. Надеюсь, статья помогла вам понять все аспекты сварки MIG и TIG. Теперь у вас должно быть четкое представление о том, какой процесс идеально подходит для ваших требований к сварке.

Сварка ВИГ – описание функций и преимуществ.

Подробное описание процесса сварки TIG.

Необходимый ток подается через вольфрамовый электрод в основе сварочного процесса при сварке ВИГ. Вольфрамовый электрод представляет собой источник дуги, который нагревает и превращает в жидкость свариваемый материал.

Потоки защитного газа из газового сопла для защиты нагретого материала, а также жидкой сварочной ванны от химических реакций с окружающим воздухом.

Этот процесс обеспечивает высокое качество сварных швов.

Сопло для защитного газа

Что такое сварка TIG?

Сварка ВИГ или сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа — это процесс сварки плавлением со специальными свойствами, обеспечивающими получение точных высококачественных сварных швов. Сварка TIG используется, в частности, в аэрокосмической промышленности.

Электрическая дуга при сварке TIG возникает между вольфрамовым электродом и заготовкой. Дуга при сварке TIG обладает высокой интенсивностью и отлично управляема.

Аргон обычно используется в качестве защитного газа для защиты дуги и зоны сварки, т. е. жидкого сварного шва и электрода в горелке, от кислорода, не влияя на сам процесс сварки.

Присадочные металлы обычно не требуются для сварки TIG. Сварной шов получается путем сварки соединения вместе.

Если в любом случае необходимо использовать присадочный металл, его необходимо добавить в жидкую сварочную ванну либо вручную, либо с помощью специального механизма подачи холодной проволоки.

Сварочный метод сварки ВИГ представляет собой сварку спереди. Присадочный металл подается либо по каплям, либо постоянно удерживая сварочный стержень в жидкой сварочной ванне.

Поскольку при сварке MIG-MAG присадочный металл подается через горелку, горелки TIG немного отличаются от горелок MIG-MAG.

Сварка ВИГ используется там, где требуется высокое качество и швы без брызг и имеет значение внешний вид сварного шва . Помимо прочего, эти эстетические требования требуют высокой точности при выполнении сварочных работ и превращают сварку TIG в особенно сложный вариант.

Сварка ВИГ подходит, среди прочего, для:

Нержавеющая сталь
Алюминиевые и никелевые сплавы
Особо тонкие листы алюминия и нержавеющей стали
Специальные материалы, такие как титан

Сварка ВИГ может использоваться в самых разных отраслях промышленности и областях применения, от производства листового металла до сварки трубопроводов, труб и контейнеров и даже в аэрокосмической промышленности.

Комбинации материалов для сварки TIG и газа.

Алюминий и алюминиевые сплавы.

Процедура: TIG
Проволочный электрод: в зависимости от свариваемого материала
Защитный газ: Ar, He или смеси

Общее строительство труб и контейнеров.

Процедура: TIG
Проволочный электрод: WSG 1-3
Защитный газ: Ar, He или смеси

Авиация и космонавтика.

Процедура: TIG
Проволочный электрод: в зависимости от свариваемого материала
Защитный газ: Ar, He или смеси

Преимущества и недостатки сварки TIG.

Преимущества:

Сварка любых металлов
Простота в обращении и хорошая управляемость
Точные, высококачественные швы без брызг
Без доработок
Подходит для сварки во всех положениях
Хорошие возможности для механизации орбитальной сварки
Превосходные свойства тонколистового металла

Недостатки:

Низкие скорости сварки
Для выполнения необходимы высокие навыки и опыт
Необходима подготовка заготовки
Не подходит для заготовок большей толщины

Сварка ВИГ на практике:

Наши решения для сварки TIG

ПОДРОБНЕЕ

Всегда хорошие советы, личная и честная поддержка.

Вы заинтересованы в сварочном аппарате Lorch со специальными возможностями для сварки TIG, но еще не уверены, какую модель выбрать? У вас есть другие вопросы? Поиск партнеров Lorch позволит вам легко найти компетентного контактного лица в вашем районе , чтобы дать вам несколько личных советов.

Найдите партнера сейчас

Разница между сваркой MIG и TIG

Во время сварки MIG электродная проволока и защитный газ непрерывно подаются в зону сварки через ручную горелку MIG. При сварке TIG горелка содержит расходуемый вольфрамовый электрод, а защитный газ подается через него по линии подачи. В то же время ручной присадочный стержень вручную подается в сварочную ванну, а электрический ток регулируется с помощью установленного на горелке органа управления или ножной педали.

Что лучше сварка MIG или TIG?

Все зависит от того, что означает «лучше» для вас и вашего сварочного проекта? С момента появления в аэрокосмической промышленности США в 19В 40-х годах то, что сейчас известно как сварка MIG и TIG, превратилось в основу любительской и профессиональной сварки во всем мире.

Сварка МИГ считается более простой и легкой для изучения и освоения, чем сварка ТИГ. Благодаря непрерывной подаче сварка MIG выполняется быстрее, чем TIG. Более того, поскольку наполнитель MIG означает, что вам не нужно полностью нагревать заготовку для формирования сварного шва, он, возможно, лучше подходит для более толстых материалов, включая тяжелые конструкционные элементы.

Больше контроля и точности

Сравните это с большим контролем сварки TIG, точностью и аккуратностью, возможностью сварки в различных положениях и минимальными требованиями к чистовой обработке. Кроме того, он подходит для очень широкого спектра металлов, включая экзотические. И для сварки тонколистовых металлов.

Спросите профессионала, который использовал оба процесса, и мы готовы поспорить, что он скажет, что сварка ВИГ является «лучшим» процессом, а вскоре после этого будет получена квалификация, что все зависит от работы, толщины заготовки и имеющегося времени. Для сварщиков, свободно владеющих обоими процессами, одним из лучших навыков будет выбор между MIG и TIG для конкретного проекта.

Какой сварочный аппарат проще всего использовать?

Справедливо обобщить, что новичку с определенным уровнем скрытых способностей будет легче освоить сварку МИГ, чем сварку ТИГ.

Для чего используется сварочный аппарат TIG?

Что касается материалов, сварочные аппараты TIG отлично подходят для стали, алюминия, меди и титана, и это лишь некоторые из них. С точки зрения применения диапазон TIG широк: автоспорт; аэрокосмическая промышленность; промышленное производство; создание производственной линии; контейнеры; промышленные сооружения; и многое другое – особенно там, где используется очень тонкий металл…

Какой сварщик лучше для новичка?

Существует очень веский аргумент в пользу того, что сварка электродом является лучшим процессом для абсолютных новичков, которым стоит научиться в первую очередь, но мы не говорим здесь о сварке электродом. Таким образом, при переходе к MIG или TIG все согласны с тем, что это MIG.

Какой сварочный аппарат MIG лучше купить? Поговорите с опытным поставщиком с большим опытом продаж сварочного оборудования и узнайте, что он предложит. В случае британского сварочного оборудования R-Tech это вполне может быть популярный портативный инверторный сварочный аппарат R-Tech на 180 А (240 В) …

TIG сильнее, чем MIG?

Дать здесь однозначный ответ, так или иначе, сложно. Видите ли, все зависит от переменных, включая задачу сварки, используемые материалы, навыки сварщика, качество настройки, то, что является наиболее важным, прочность на растяжение или пластичность, а также процесс, используемый для этого конкретного проекта.

Вероятно, правильно будет сказать, что сварка TIG по своей природе прочнее. И что в руках умелого мастера сварка будет более прочной. Теперь уточните это, приняв во внимание более высокий уровень квалификации, необходимый для хорошей сварки TIG. В этом случае малоквалифицированный сварщик или любитель вряд ли сможет извлечь максимальную пользу из TIG. В этой ситуации самый прочный сварной шов, который они смогут получить, может быть получен из более простого для изучения и освоения процесса сварки MIG.

Дополнительная литература о прочности сварки TIG и MIG

Пример дополнительной информации о прочности сварки TIG и MIG с нержавеющей сталью см. в статье доцента Саураба Кумара Хотияна за 2017 г. в The International Journal of Advance Engineering. и Research Development (IJAERD): «Сравнение твердости и прочности на растяжение сварки TIG и MIG с использованием нержавеющей стали-202». Интересно, что в документе делается вывод о том, что «TIG является наиболее подходящим процессом сварки для соединения нержавеющей стали марки-202 по сравнению с Сварочные процессы MIG»

Зачем использовать сварку MIG?

Во-первых, относительная простота сварки MIG, простота обучения, если вы только начинаете сварку, и пригодность для таких материалов, как алюминий, низкоуглеродистая сталь и нержавеющая сталь. Как упоминалось ранее, это намного быстрее, чем сварка TIG. И если фирменная сварка TIG «сложенные монеты» не является приоритетом — или вы довольны большим количеством ручной обработки — это очень приемлемый процесс сварки для многих применений.

Учитывая, что при сварке MIG используется присадочная проволока с непрерывной подачей, она также подходит для сварки металлов средней толщины и толщины. Это не сварка TIG не может использоваться для более тяжелой сварки, но аппарат TIG, который вам понадобится, должен быть действительно очень мощным.

Дополнительные советы по сварке MIG и TIG

Каким бы ни был ваш проект сварки MIG или TIG, вы получите полезные советы и качественный сварочный аппарат. Независимо от того, выбрали ли вы аппарат для сварки TIG или MIG или вам нужна помощь в выборе между процессами, вам может помочь опытный поставщик сварочного оборудования с хорошей репутацией.

Поговорим о разнице между сваркой MIG и TIG

Пожалуйста, помните, что команда R-Tech здесь для вас – с более чем 25-летним опытом производства, поставки и поддержки сварочных аппаратов MIG и TIG непосредственно для профессиональных сварщиков и сварщиков-любителей. Несколько членов бригады имеют практический опыт работы сварщиками.

И, конечно же, всей команде нравится помогать клиентам и потенциальным клиентам сделать правильный выбор процесса и машины или просто рассказывать о разнице между сваркой MIG и TIG.

Меню

Как сварки и вырезание видео
- TIG Widing Videos
- Видео сварки MIG
- Плазменные видео
- TORCHES & COULING VIDEO
TIG HELDIND
- TIG HELDIN Сварка ВИГ – Основы сварки ВИГ
- В чем разница между сваркой МИГ и ВИГ?
- Вытяжки сварочного дыма LEV и RPE
- Сварка алюминия (MIG и TIG)
- Welding Cast Iron
- Welding Stainless Steel
Mig Welding
- MIG Welding Guide
- Mig Welding FAQs
- MIG welding tips and tricks
- MIG Welding advice by expert Mike Gadsby
- MIG Welding Advantages and Disadvantages
- Для чего используется сварка MIG?
- Что такое сварка MIG – процесс сварки MIG
- Лучшие вытяжки сварочного дыма LEV и RPE
- В чем разница между сваркой MIG и TIG?
- Aluminium Welding (MIG and TIG)
- Welding Cast Iron
- Welding Stainless Steel
Plasma Cutting
- Plasma Cutting Guide
- Plasma Cutting FAQs
- CNC Plasma Cutting FAQs
- What is plasma cutting?
Дуговая сварка
- Часто задаваемые вопросы по дуговой сварке ММА
- Лучшие вытяжные устройства LEV и RPE
- Сварка чугуна
- Сварка нержавеющей стали
Часто задаваемые вопросы по общей поддержке
Часто задаваемые вопросы по гарантии
Загрузка руководств пользователя

Сварка MIG | BOC Австралия

Основными опасностями при сварке MIG являются электрические разряды, излучение дуги и сварочный дым.

Процесс сварки MIG является наиболее распространенным процессом сварки, используемым в настоящее время в производстве. Его можно использовать с широким спектром материалов, от обычных сталей до титана.

Процесс MIG создает множество опасностей не только для тех, кто выполняет операцию, но и во многих случаях для окружающих, таких как инспекторы, рабочие и даже другие сварщики. Некоторые из возникающих опасностей характерны для сварки MIG, в то время как другие носят более общий характер.

Перед началом сварки, во время сварки и иногда после окончания сварки возникают различные опасности. Когда мы рассматриваем основные опасности, мы также учитываем, когда они могут возникнуть.

Типы опасностей при сварке МИГ

Опасности, возникающие при сварке МИГ, можно разделить на следующие группы:

Электрическая безопасность и магнитные поля
Газы сжатые, включая инертные газы
Радиация

Электробезопасность и магнитные поля

Источники питания для сварки MIG и связанное с ними оборудование, такое как системы подачи проволоки, сварочные горелки, провода и соединители, для работы требуют электропитания. Источники питания могут работать от трехфазной сети, от промышленной однофазной сети или даже от 13-амперной бытовой сети.

Всегда следует помнить, что удар током может убить .

Из-за потенциальной серьезности опасности, ниже приведены рекомендации о том, что нужно сделать перед началом любой сварки MIG, чтобы снизить риск поражения электрическим током:

— К установке оборудования MIG должен допускаться только квалифицированный персонал.

— Перед вводом в эксплуатацию оборудование должно быть проверено, чтобы убедиться, что оно работает правильно и безопасно.

Во время сварки возможность поражения электрическим током является одним из самых серьезных рисков, с которыми сталкивается сварщик.

Большинство несчастных случаев с электричеством происходит в результате небрежности, некачественной работы или неисправного оборудования.

Следующие пункты дают рекомендации по снижению рисков:

— Сварщики не должны снимать панели с источника сварочного тока, если он перестал работать должным образом. Прикосновение к проводу внутри сварочного аппарата при включенном питании может привести к серьезному удару первичным напряжением.

— Никогда не игнорируйте перегоревший предохранитель, это предупреждение о том, что что-то не так.

Следующая практика поможет предотвратить несчастные случаи с электрическим током:

— При временном прекращении сварки сварочные горелки должны быть размещены в безопасном месте, а переключатель горелки не может быть активирован случайно.

Сжатые газы

Защитные газы, используемые для сварки MIG, могут быть 100 % инертными, 100 % активными или смесью инертных и активных газов. Каким бы ни был их состав, основным риском для сварщиков и других лиц, связанных с защитным газом, является удушье.

Инертные газы не токсичны, но не поддерживают жизнь.

Для обеспечения безопасности при выполнении необходимо учитывать следующее:

— Всегда используйте правильный регулятор газа и убедитесь, что он соответствует давлению в баллоне.

— Никогда не модифицируйте регулятор для использования с другим продуктом.

Радиация

Сварка MIG производит электромагнитное излучение в широком диапазоне длин волн. Эти длины волн охватывают три различных типа «неионизирующего» излучения, а именно ультрафиолетовое (УФ), видимое излучение и инфракрасное (ИК). Однако сварка MIG, , не создает ионизирующего излучения.

Некоторые моменты, о которых следует помнить:

— Излучение генерируется только при зажигании дуги, и его количество обычно увеличивается по мере увеличения сварочного тока.

— Ожогов можно избежать, надевая соответствующую защитную одежду и не оставляя открытых участков кожи.

Нагревать

К источникам тепла относятся сварные детали, электрододержатель и горячие или выброшенные электроды, и любой из них может вызвать ожоги кожи.

Горячая среда может привести к перегреву тела, что называется тепловым стрессом.

Однако лица, работающие в сварочных цехах, могут снизить риск, придерживаясь следующей рекомендации:

Всегда предполагать, что все металлические предметы в сварочном цехе горячие.

Сварочный дым и газы

Сварочный дым является неизбежным побочным продуктом сварки MIG, хотя образование дыма в процессе обычно невелико. Тем не менее, сварщик должен знать, какой дым может образовываться во время сварки, а также потенциальные опасности воздействия сварочного дыма.

Твердые частицы дыма

Твердые частицы дыма в основном образуются в результате испарения сварочных материалов.

Следующие общие утверждения являются грубым указанием на то, какими составляющими могут быть твердые частицы дыма:

— Дым от сварки MIG алюминия в основном состоит из оксида алюминия.

— Дым от сварки стали MIG состоит в основном из оксида железа плюс небольшое количество оксида марганца и других легирующих элементов.

Газообразный дым

Сварочные процессы с открытой дугой, такие как MIG, могут способствовать образованию газообразного дыма в результате воздействия ультрафиолетового света и тепла на атмосферный кислород и азот.

Основными факторами, контролирующими его производство, являются:

— Защитные газы с высоким содержанием аргона с большей вероятностью способствуют образованию озона, чем защитные газы с высоким содержанием гелия или 100% двуокись углерода.

Воздействие дыма

Хотя все компоненты сварочного дыма могут представлять опасность для здоровья, при достаточно высокой концентрации некоторые из них представляют большую опасность, чем другие. Потенциальный эффект воздействия сварочного дыма зависит от:

— состава дыма.

— Объем производимого дыма.

Шум

Процессы сварки MIG, как и все другие, создают шум. Некоторые источники питания, в частности, некоторые наборы импульсной сварки MIG и синергетической сварки MIG, более шумные, чем другие, а некоторые дополнительно генерируют высокочастотный шум, который может повлиять на слух.

Ручное управление

Травмы спины являются одним из наиболее распространенных производственных травм, получаемых рабочими. Сварочные материалы могут быть тяжелыми или их неудобно поднимать.

Ограниченное пространство

Любая из опасностей, связанных со сваркой MIG, усугубляется, когда сварка выполняется в замкнутом пространстве.

Растворители

Легковоспламеняющиеся растворители могли использоваться для очистки компонентов перед сваркой и все еще могут присутствовать вокруг зоны сварки, представляя опасность пожара или взрыва.

Перед началом сварки сварщик должен позволить всем следам любых растворителей исчезнуть с поверхностей компонентов и убедиться, что в непосредственной близости нет контейнеров с растворителем.

Безопасность мастерской

Общая безопасность мастерской на самом деле зависит от здравого смысла и надлежащего ведения хозяйства, и для предотвращения несчастных случаев могут быть использованы следующие действия:

— Поддерживайте рабочее место в чистоте, особенно без опасностей споткнуться.
— Держите проходы чистыми и свободными от сварочных кабелей, запасных материалов, расходных материалов и т. д.

Практические соображения

Приведенные выше рекомендации носят общий характер, но дают хорошее представление о потенциальных опасностях, связанных с процессом. Однако есть вещи, которые можно сделать, чтобы уменьшить вероятность возникновения проблем на рабочем месте:

Обучение

В производственной отрасли существует много дезинформации об опасностях для здоровья, связанных со сваркой. Сварщики также не понимают, как они могут влиять на тип и серьезность опасности. Основной причиной этого часто является плохая подготовка, и некоторые сварщики, по-видимому, не желают работать в условиях сварки, которые сводят образование дыма к минимуму.

Текущее техническое обслуживание, аудит безопасности и проверка оборудования

Было показано, что простое текущее техническое обслуживание и формализованная система аудита безопасности сварочного оборудования помогают сократить количество инцидентов, связанных с безопасностью, в отрасли.

WIG-Schweißen, Schweißausrüstung — EWM AG

Выбор сварочных расходных материалов

Регулировка расхода защитного газа

Очистка поверхности заготовки

Зажигание сварочной дуги

Использование горелки TIG

Положение сварки

Параметры сварки

Сварка с токовыми импульсами

Для успешной сварки TIG требуется следующее оборудование:

Горелки для TIG/WIG сварки — Технологический центр

Аргонодуговая TIG сварка.

Высокое качество сварочного шва в обмен на скорость сварки

TIG сварка в сочетании с высокой производительностью MIG/MAG сварки

Схема аппарата для аргонодуговой сварки

Контактное и бесконтактное зажигание дуги

если есть вопросы ? позвоните по телефону 8 800 500 55 42 или 8 812 448 13 14, пишите info@dvt-spb.

Как выбрать сварочный инвертор? Свойства

Топ 10 аппаратов аргонодуговой сварки TIG за 2020 год

Как выбрать сварочный инвертор? Преимущества

аргонодуговая, в среде гелия и углекислого газа, технология и особенности выполнения качественного шва

Классификация TIG

Государственные стандарты

Принцип работы аргоновой TIG

Источники питания

Специфика электродов

Особенности выполнения качественного шва

Преимущества и сложности сварки в среде инертных газов

Техника безопасности

Горелки для TIG/WIG сварки

Обладнання для зварювання аргонодугового зварювання (TIG/WIG) в Миколаєві від компанії «ТОВ «Технолазер-Зварювання»».

Введение Сварка ВИГ — Академия сварки

Важные основатели

Первые факелы

Оборудование

Число процессов

Свойства процесса

Сварка ВИГ без присадочного материала

Сварка ВИГ с присадочным материалом

: Miller, Dynasty, ESAB, Hobart, Thermal Arc, Tweco

Аппараты для сварки TIG в продаже и на складе

7

Наши наиболее популярные сварочные аппараты для сварки TIG включают:

Лучшие цены на сварочные аппараты TIG

Оборудование и принадлежности от ведущих производителей оборудования для сварки TIG

Сварочные аппараты TIG для алюминия

Бесплатная доставка при заказе на сумму более 300 долларов США

Избранное

Mig Vs Tig Welding

Сварка ВИГ – описание функций и преимуществ.

Подробное описание процесса сварки TIG.

Что такое сварка TIG?

Комбинации материалов для сварки TIG и газа.

Алюминий и алюминиевые сплавы.

Общее строительство труб и контейнеров.

Авиация и космонавтика.

Преимущества и недостатки сварки TIG.

Преимущества:

Недостатки:

Сварка ВИГ на практике:

Наши решения для сварки TIG

Всегда хорошие советы, личная и честная поддержка.

Разница между сваркой MIG и TIG

Больше контроля и точности

Какой сварочный аппарат проще всего использовать?

Для чего используется сварочный аппарат TIG?

Какой сварщик лучше для новичка?

TIG сильнее, чем MIG?

Дополнительная литература о прочности сварки TIG и MIG

Зачем использовать сварку MIG?

Поговорим о разнице между сваркой MIG и TIG

Сварка MIG | BOC Австралия

Основными опасностями при сварке MIG являются электрические разряды, излучение дуги и сварочный дым.

Типы опасностей при сварке МИГ

Твердые частицы дыма

Газообразный дым

Воздействие дыма

Обучение

Текущее техническое обслуживание, аудит безопасности и проверка оборудования