Электроды ESAB для сварки чугуна

Технология сварки чугунных деталей

Чугун относится к категории трудносвариваемых материалов. Интенсивное температурное воздействие сварочной дуги и последующее охлаждение поверхности оказывают существенное влияние на структуру чугуна, что затрудняет получение надежного сварного соединения без дефектов. При сварке изделий из чугуна необходимо учитывать следующие факторы:

• Высокая скорость охлаждения поверхности приводит к образованию отбеленных участков повышенной твердости, что затрудняет последующую механическую обработку.
• Неравномерный прогрев металла способен вызвать напряжения структуры, что приводит к образованию трещин в зоне термического воздействия. Это связано с низкой пластичностью материала.
• Чугун характеризуется повышенной текучестью, что осложняет процесс формирования шва. Интенсивное выделение газов на стадии кристаллизации приводит к образованию пор.
• Некоторые марки чугуна характеризуются повышенным содержанием кремния. Данный элемент способствует образованию тугоплавких окислов, препятствующих полному провару соединяемых поверхностей.
• Перед выполнением работ поверхности необходимо очистить от загрязнений. При устранении трещин рекомендуется выполнить разделку с помощью электродов для строжки. Сварку мелких деталей сложного профиля необходимо начинать с предварительного прогрева.

Ассортимент электродов по чугуну ESAB

Для сварки чугуна ESAB рекомендует использовать следующие электроды:

• OK Ni-Cl (ранее OK 92.18) – электрод с никелевым сердечником. Предназначен для сварки серого чугуна. Образует покрытие, характеризующееся высокой пластичностью.
• OK NiFe-Cl-A (ранее OK 92.58) – электрод с сердечником из железно-никелевого сплава. Образует прочное покрытие, устойчивое к образованию горячих трещин.
• OK NiFe-Cl (ранее OK 92.60) – электрод с никелевым стержнем, заключенным в стальную оболочку. Подходит для сварки нагруженных конструкций.
• OK NiCu 1 (ранее OK 92. 78) – электрод со стержнем из никель-медного сплава. Предназначен для устранения дефектов изделий из серого или ковкого чугуна.

Как купить оптом или в розницу электроды по чугуну ESAB от поставщика?

Если вы хотите купить электроды по чугуну ESAB в Екатеринбурге, обращайтесь в компанию «Сварка ЭС» – официальному представителю шведского концерна. Широкий ассортимент товаров позволяет подобрать решение для сварки любых чугунных изделий. Чтобы уточнить действующие цены на электроды по чугуну, позвоните на бесплатный номер 8-800-777-00-45 или оставьте заявку на сайте. Наши сотрудники свяжутся с вами в ближайшее время и ответят на интересующие вопросы.

Сварочные электроды | Электроды от Электродгруп | Производство электродов МР, УОНИ, ОЗС, АНО,

В современной промышленности наряду с изделиями из стали, описанными в статье Электроды для сварки стали, широко применяются изделия из чугуна.

Изделия из чугуна характерны низкой прочностью и практически отсутствием пластичности.  Понижение механической прочности металла из-за термического влияния представляет основную трудность при сварке чугуна, обусловленной его природными свойствами. Поэтому сваривание и наплавка изделий из чугуна выполняется электродами учитывающих эту специфику.

Существующие марки электродов этого типа изготавливаются по специальным техническим условиям. С их помощью выполняется наплавление металла с заранее заданными свойствами, образуя шов на основе стали либо металлических сплавов (никеля, меди, железоникелевого сплава).

Электроды для сварки чугуна

Дуговая сварка чугуна может производиться тремя способами: холодным, полугорячим и горячим. Выбор способа сварки зависит от того, какие требования предъявляются к сварному соединению. При работе с чугуном для более качественной сварки поверхностей рекомендуются сварочные электроды ОЗЧ-2, имеющие медно-стальную основу. Медная основа электродов в смеси со стальными вкраплениями приобретает особую прочность, сохраняя вязкость и пластические свойства, поэтому шов легко деформируется под воздействием сварочного напряжения и не трескается. Электродами ОЗЧ-2 возможно исправить такие дефекты, как трещины, спаи, нарушающие прочность изделий из чугуна. С помощью этих электродов можно приварить части, вварить вставки в чугунные детали на поверхностях, не подвергающихся обработке.

Сварочные электроды по чугуну

Представленные на нашем сайте электроды для сварки ОЗЧ-2 обеспечивают твердость и прочность наплавки металла при простоте технологического процесса сварки. Характеризуются легкостью зажигания и стабильным горением дуги. Дополнительным преимуществом использования сварочных электродов ОЗЧ-2 является легкость отделения шлаковой корки. Область применения электродов определяется необходимостью устранения сквозных дефектов, таких как разбитые части, отверстия, спаи, трещины различной протяженности на изделиях из серого и ковкого чугуна.

Когда есть необходимость в высоких показателях прочности сварных швов чугуна, то применение холодной дуговой сварки электродами ОЗЧ-2 на медно-стальной основе более чем целесообразно.

Марки электродов по чугуну ОЗЧ-2

Цена на электроды по чугуну ОЗЧ-2

маркировка, электроды марки ЦЧ-4 и ОК 92.18, чугунные электроды ESAB и другие варианты, их характеристики

Электроды по чугуну отличаются от тех, что используются для варки стали, в значительной мере. Разница эта обусловлена температурой плавления аналогичных сплавов, у которых она в среднем на 200 градусов выше температуры расплавления сталей, и меньшей плотностью чугуна – из-за большего количества угля в составе.

Особенности

Электроды для данного сплава разработаны с учётом низкой свариваемости его как такового. Состав чугуна предполагает наличие углерода в количестве не менее 2,14%. Электроды должны компенсировать низкую свариваемость – наперекор данной особенности тёмных высокоуглеродистых сплавов.

Из-за способности чугуна сильно окисляться на поверхности (и в приповерхностных слоях материала) формируются не полностью проваренные точки и целые участки. Он неплохо отводит тепло, из-за чего линия сварки слишком быстро остывает.

При сильном нагревании (1100–1300 градусов – в зависимости от сплава) состав сразу плавится – а не размягчается, как это произошло бы со сталью. Трудно удержать сплав в одном месте – он льётся, подобно расплавленному оловянно-свинцовому припою. Задача сварки – удержать материал на месте: если с прокладкой горизонтальных «напольных» швов, направленных вверх, сварка более-менее несложна, то вертикальные и потолочные, диагональные швы приводят к растеканию расплава со своего места, в то время как со сталью выдержать баланс расплавления на порядок проще – прежде чем расплавиться, та размягчается.

Характеристики тёмно-углеродистых сплавов таковы, что для поддержания равномерной наплавки требуются особые электроды, отличные от тех, которыми сваривается сталь. Материал, расплавляясь, немного как бы прихватывает исходный чугун, который не спешит быстро растечься. Вторая наплавочная особенность – при выжигании угля посредством сварки остаётся несколько более пористым, чем сталь, т. к. присоединяющийся из атмосферы кислород окисляет уголь и выводит его в виде угарного газа – а тот, в свою очередь, образует пузырьки, делающие шов пористым. Чрезмерная пористость негативно скажется на прочности шва – тот должен оказаться исключительно плотным.

Виды

Электроды по чугуну отличаются по материалу стержневой основы. В её качестве применяется проволока из легированной или простой углеродистой стали, чугунный прут либо медная проволока. Стальные детали обрабатываются при помощи присадки, в которой содержится железно-кремниевое соединение. Вследствие данной меры шов образуется исключительно из СЧ. Прутки из меди и чугуна применяются для связывания довольно простых по своему исполнению деталей, избавленных впоследствии от ударной и вибрационной нагрузок в любых проявлениях.

Прут пригоден для применения сварщиками, которые не учились сварочному делу и не проходили квалификацию, а стремятся освоить сварку самостоятельно.

Марка изделий СВ-08 и СВ-08А сообщает об их изготовлении из стального штыря.

Но в продаже встречаются и чисто чугунные варианты.

Покрытие (обмазка электродов) – углекислый барий и карбонаты либо графитсодержащие включения. Сочетанные стержни предусматривают применение обмазки и основного материала, которые как бы поменялись местами в обоих вышеописанных случаях, а также позволяют сваривать чугунные детали без предпрогрева.

Популярные марки

Группа изделий ЭМЧС – электроды выполнены из низкоуглеродистого стержня. Обмазка – трёхслойная: газообразующий (для образования защитной оболочки), откладывающий шлак (не даёт быстро окислиться сварному шву) и легирующий слой (обеспечит плотность и прочность сварочного стыка). Образование пузырьков газа исключено – при условии, что толщина свариваемых стенок деталей не более сантиметра. Предпрогрев деталям не требуется.

ЦЧ-4 – обладает сложным расплавом, подходит для формирования шва при полном расплавлении чугунного состава деталей. Покрытие электродов сработано из включений, вступающих в реакцию с углеродом – это способствует образованию высококачественного сварного стыка. Детали перед сваркой предварительно прогреваются – но делать это необязательно. Данная марка пользуется высоким спросом.

ОЗЧ-1 обладает стержнем, сплавленным из меди и железа. Для этой цели берутся нерасплавляемые стержни из графита или вольфрама. В точку сварки вводится чугунный прут или кольцо, изготовленные из специальной марки тёмно-углеродистого сплава. Покрывается каждый такой электрод железным порошком и составом УОНИ-13. Стержни обработаны слоями из углекислого бария и карборунда, жидкого стекла и графитсодержащих компонентов.

Нерасплавляющиеся электроды – сработаны из вольфрамовых сплавов и графитных компонентов. Присадка в точке (на линии) сварки – всё тот же прут или круг из чугуна.

Подобрав электроды нужной маркировки с правильным строением и составом, сварщик обеспечит высококачественную сварку чугунных изделий. Среди прочих – менее востребованных – марок встречаются электроды ОК 92.18, МНЧ-2, некоторые модификации которых в особых случаях позволяют обойтись без прогрева металла. Выглядит сварной шов всегда гладко и ровно – внешне его ход напоминает проход аналогичного шва по стали.

Производители

Наиболее востребованными считаются электроды с диаметром стержня в 3 мм. На рынке сварочных принадлежностей и компонентов часто попадаются изделия под брендами ESAB, «Монолит», Castolin Eutectic, Sabaros, большинство из них — импортные. Потребитель в некоторых случаях пользуется изделиями малоизвестных китайских производителей, в которых быстро разочаровывается, т. к. качество этих импортных изделий низкое, и образуется либо перерасход по электродам, либо показатели полученных швов настолько сомнительные, что применять их в ответственных конструкциях с высокой нагрузкой недопустимо.

Распространены следующие марки и модели электродов:

• ОК 92.18 от шведской компании ESAB;
• Ficast NiFe K от немецкой фирмы Kjellberg;
• ZELLER 855 (немецкие) – самые дорогие.

Некоторые марки выделены в отдельный перечень.

• ЦЧ-4 – используются для сварки с подогревом и без него. С их помощью может быть наплавлен серый и ковкий сплав. Исправление потрескавшейся поверхности с их использованием производится послойно, в несколько этапов. Детали разогревают перед сваркой до 625 градусов. Сварив, эти детали медленно остужают – возможно, в условиях печи, которая остывает постепенно из-за своих габаритов. Используя холодное сваривание, выполняют последовательное соединение прерывистыми участками по 40 мм. Между проходами производят перерывы – пока шов не остынет до всего лишь 70 градусов. Используется постоянное сварочное электрическое напряжение с обратной полюсовкой. В зависимости от диаметра электродов сварочный ток колеблется от 90 до 160 ампер (электроды от 3 до 4 мм, поперечный размер стержня).

• МНЧ-2 используются для холодной сварки разных видов чугуна. Они применяются для исправления повреждений и «непровара» в значительно нагруженных стыках и переходах. С помощью электродов МНЯ-2 наплав легко обрабатывается механически. Наплавление производится в несколько проходов с небольшими перерывами, при которых предыдущий «провар» остывает до 60 градусов. Если нарушить этот алгоритм, то шов удастся низкокачественным. Эти изделия применяют в работе постоянное сварочное напряжение с обратной переполюсовкой, сварочный ток для электродов от 3 до 4 мм колеблется от 60 до 180 А, т. е. разница в ампераже образует трёхкратный разброс.

• ОЗЧ-6 применяются для сварки без предпрогрева и наплавления слоёв из ковкого и серого сплавов. Эта наплавка придаёт шву повышенную стойкость к истиранию, износу. Свариваются детали последовательными прерывистыми линиями в среднем по 4,5 см, при этом каждый предыдущий шов охлаждают до 90 градусов. Возможно, потребуется проковка получившихся стыков. Сварочное напряжение – постоянное, с обратной полярностью. В зависимости от диаметра (2,5… 4 мм) сварочный ампераж устанавливается от 70 до 190 А.

• ОЗЖН-1 используются для холодной сварки серого чугуна повышенной прочности. Применяются для устранения больших повреждений. Электроды эти подходят для сварки всех видов швов (по расположению), кроме потолочных. Сваривание деталей производится последовательными наложениями в 45 мм. Потребуются остужения полученных стыков до 90 градусов и проковки периодического характера. Сварочное напряжение – постоянное, с обратной полярностью. Ампераж колеблется от 70 до 190 А – в зависимости от разницы в диаметре электрода применяются изделия со стержнем на 2,5… 4 мм.

Рекомендуется отдавать предпочтение именно отечественным производителям – они дают наиболее подробные пояснения, понятные большинству российских пользователей.

Советы по выбору

При невозможности угадать сплав чугуна используются отечественные ЦЧ-4 или зарубежные – UTPA68HH. Они подходят в т. ч. и для сварки меди и нержавейки. ВЧ варится в основном изделиями ОЗЖН-1. Расстояние между деталью и электродом не должно превышать 3 мм. Для деталей с тонкими стенками нужно выбрать электроды в 2,5 мм и ниже.

Для сваривания подходит обычный инвертор типа «Ресанты» или иной похожий аналог, чей сварочный ток (максимальный) подбирается до 300 А – с запасом, чтобы от долгой работы не сгорел силовой инвертор.

Новичкам лучше начать работать сразу с мощным сварочником – на случай, когда сварка может не сразу получиться, т. к. чугунный «провар» требует большего опыта в работе, чем стальной.

Какой сварочный электрод использовать для чугуна? Полное руководство

Поскольку чугун является трудносвариваемым металлом, различные сварочные прутки предназначены для сварки серого, ковкого и шаровидного чугуна. В этой статье будут рассмотрены стержни для дуговой и кислородной сварки чугуна, а также ответ на вопрос, можете ли вы использовать обычные стальные стержни.

У Weldpundit есть статья о сварке чугуна с общей информацией обо всех типах чугуна и процессах сварки.

Содержание

Начнем с самого важного вопроса.

Какая сварочная проволока лучше всего подходит для чугуна?

ENiFe-CI — лучшая сварочная проволока для сварки большинства чугунных изделий с наилучшими результатами. Эти стержни имеют флюсовое покрытие, предназначенное для улучшения плохой свариваемости чугуна. Флюс в сочетании с наплавленным металлом с высоким содержанием никеля, железа и углерода для ремонта серого и ковкого чугуна, а также для сварки чугуна со сталью.

Электроды для электродуговой сварки чугуна

Электроды для электродуговой сварки чугуна

Сварка электродами (SMAW) – это лучший общий процесс дуговой сварки чугуна.Это самый дешевый в использовании процесс, и по своей природе он отлично подходит для ремонтных работ.

Все чугунные сварочные прутки имеют флюсовое покрытие, предназначенное для проглатывания, чтобы предотвратить затвердевание околошовной зоны (ЗТВ). ЗТВ – это область рядом с бортом. Поскольку теплота сварки изменяет свойства ЗТВ, именно здесь появляется больше всего трещин.

Флюс добавляет элементы к металлу сварного шва, чтобы он соответствовал характеристикам отливки. Также в нем есть элементы, очищающие металл шва от примесей.

Флюс также может предотвратить усадку металла сварного шва и приблизить его скорость усадки к чугуну. Это предотвратит неравномерное напряжение между ними.

Для сварки стержнями представлено самое большое разнообразие стержней, изготовленных для чугуна. Существуют стержни на основе никеля и особый тип железного стержня.

Стержни на основе никеля являются лучшими, потому что никель:

• Противостоит поглощению углерода из отливки. Это предотвращает затвердевание металла шва и сохраняет пластичность (упругость).
• Обладает высокой пластичностью и сопротивляется усадке при остывании валика. Это необходимо при сварке стыков.
• Очень мягкий, хорошо поддается механической обработке, поэтому его можно легко сверлить и резать.
• Можно использовать без предварительного подогрева при комнатной температуре, если отливка небольшая, имеет поверхностные повреждения и т. д.

Недостатками никелевых стержней являются цена и образование вредных паров. Вы можете прочитать эту статью о том, как защитить себя от сварочного дыма, чтобы обезопасить себя.

Теперь давайте подробнее рассмотрим каждый из этих сварочных стержней.

ENi-CI

Чугунный стержень ENi-CI или ENi99 представляет собой стержень из почти чистого никеля с содержанием никеля 85-99%. Никель устойчив к углеродному поглощению. В результате металл шва всегда остается мягким и поддающимся обработке. Поэтому это ваш лучший выбор, если вы хотите без труда просверлить или разрезать металл сварного шва.

Но ENi-CI самый дорогой пруток, и подходит он только для однопроходной сварки.

Обозначение ENi-CI означает:

• E обозначает сварку электродом e .
• Ni для ni кель.
• CI for c ast i ron. Это важно, потому что другие никелевые стержни с аналогичным химическим составом и названиями не предназначены для сварки чугуна в качестве основной работы. Например, пруток ЭНи-1, которым свариваются в основном никелевые сплавы. Хотя вы можете использовать стержень ENi-1 для чугуна, он наплавляет металл, который дает большую усадку, чем ENi-CI.

ENiFe-CI

Стержень ENiFe-CI или ENi55 содержит 55% никеля, 40% железа (Fe), углерода и других элементов, общих для всех сварочных электродов. Он предлагает более высокую прочность и пластичность, а также дешевле, чем стержень ENi-CI.

Наплавленный металл стержня ENiFe-CI поддается механической обработке, если соблюдать осторожность и не допускать глубокого сплавления с отливкой. Чем глубже плавление, тем большее количество углерода будет соединяться с железом стержня, и будут образовываться карбиды. Карбиды чрезвычайно хрупкие и увеличивают риск образования трещин в металле сварного шва.

Как уже упоминалось, стержень ENiFe-CI является лучшим и наиболее универсальным чугунным стержнем. Идеально подходит для:

• Толстых и тяжелых профилей из чугуна.
• Чугуны с шаровидным графитом: ковкий и шаровидный.
• Высокопрочный серый чугун.
• Сварка чугуна с низкоуглеродистой сталью, нержавеющей сталью и никелевыми сплавами.
• Отливки с высоким содержанием примесей, таких как фосфор, которые увеличивают риск образования горячих трещин. Горячее растрескивание – это продольное растрескивание металла шва при остывании.
• Грязные и замасленные отливки.
• Отливки, потерявшие прочность в результате длительного срока службы в тяжелых условиях.
• Сложные соединения или соединения, которые будут подвергаться высоким нагрузкам.
• Многопроходные швы.

ENiFeMn-CI

ENiFeMn-CI похож на ENiFe-CI, но содержит 12% марганца (Mn) и более низкое процентное содержание никеля и железа. Марганец делает металл шва более прочным и пластичным. Это также улучшает текучесть металла шва и трещиностойкость.

Он подходит для сварки самых прочных ковких чугунов, а также для наплавки, поскольку марганец обладает высокой износостойкостью.

Но найти его не так просто, да и марганец выделяет более вредные пары.

ENiCu

Пруток ENiCu содержит большое количество никеля и меди (Cu) и небольшое количество углерода и других легирующих элементов. Хотя он не предназначен для чугуна, многие сварщики используют его с приемлемыми результатами.

Вы можете использовать этот стержень, аналогичный ENiFe-CI, но он имеет меньшую прочность на растяжение и более чувствителен к углеродному поглощению.Если металл шва поглощает углерод, он становится хрупким, и металл шва трескается при охлаждении.

Для этого вы должны поддерживать очень низкое разбавление, используя наименьшую силу тока и максимально возможную скорость, которые по-прежнему обеспечивают приемлемую, но поверхностную сварку.

Существует два типа:

• ENiCu-A с 55% никеля и 40% меди и
• ENiCu-B, наиболее распространенный, с 65% никеля и 30% меди.

ESt

ESt представляет собой стальной стержень без никеля, но с флюсовым покрытием, что делает его пригодным для сварки чугуна. Этот стержень производит наплавленный металл с составом, механическими свойствами, микроструктурой и цветом, близким к чугуну. Это также самый дешевый сварочный пруток из чугуна.

Металл шва стержней из ЭСт очень твердый, без пластичности, склонен к растрескиванию, не поддается механической обработке. Он также требует более высокой температуры предварительного нагрева, чем никелевые стержни для той же работы. По этим причинам стержни ESt предназначены для мелкого ремонта сварных швов, таких как трещины, и восстановления небольших отсутствующих деталей, но не для сложных соединений.

Если вы хотите избежать высокой стоимости никелевых стержней, постарайтесь приобрести хотя бы один или два. Используйте их для сварки поверхности стыка. Мы называем это намазыванием маслом . Этот метод герметизирует чугун, поэтому углерод или примеси не могут выйти за пределы новой никелевой поверхности. После этого для заполнения шва можно использовать другие более дешевые стержни, такие как EST или даже E7018.

Вот сравнительная таблица указанных сварочных электродов.

160

Прочность на растяжение	Прочность на растяжение	Прочность на растяжение	Предварительная обработка	Разогретие	Обрабатываемость	Чувствительность	трещины
ENI-CI	70 000	Средний высотой	самые низкие	лучшие
Enife-CI	90 000	Высокий	Низкий
100 000	Высокий	Низкий	Хорошо	самые низкие
Enicu-	70 000	High 90 000	Средний	Хорошо	Low-Medium
EST	70 000	None	Высокий	NORE	Высокий

Характеристики избранных электродов SMAW

И таблица с типичными температурами предварительного нагрева для большинства ко стержни чугунные ммон.

9 Eni-Ci

Электродный тип
200-570 ° F (100-300 ° C)
Enife-Ci	300-650 °F (150-350°C)
ESt	650-750°F (350-400°C)

Типичные температуры предварительного нагрева чугунных электродов с использованием процесса SMAW для серого чугуна.

Еще одна таблица с типичными диапазонами силы тока для этих стержней.Тем не менее, всегда проверяйте рекомендуемую силу тока на конкретной упаковке, которая у вас есть.

Размер	Eni-CI	Enife-CI	Enife-Ci	Enife-Ci
3/32 «(2. 4 мм)	40-70	45-80	50-90
1/8″ (3,2 мм)	70-100	70-110	80-120

Для горизонтального положения с постоянным током. Для вертикальных убавить 10-20А и для накладных 5-15А.С переменным током увеличьте 5 или даже 10А.

---

На что обратить внимание при выборе чугунной штанги?

• Чугунный тип. Если он неизвестен, выберите стержень ENiFe-CI.
• Обрабатываемость металла шва. Вот как легко его просверлить или разрезать. Для гарантированной обрабатываемости выберите стержень ENi-CI.
• Стоимость. Стержни из никелевого чугуна относятся к самым дорогим стержням, которые вы можете купить, но вы используете только несколько стержней. Самый дешевый чугунный стержень — EST.
• Если вам нужен только однопроходный шов или вам нужны дополнительные проходы. Пруток ENi-CI подходит только для однопроходной сварки.
• Коррозионная стойкость. Стержень ENiCu обладает наилучшей стойкостью и может восстанавливать детали вашего литья, подверженные воздействию коррозионных элементов.

Хранение чугунных сварочных стержней

Со всеми чугунными стержнями следует обращаться как с стержнями с низким содержанием водорода и защищать их от влаги. Если на их флюсовое покрытие попадет влага, оно испортится, что приведет к дефектам сварки.

Наилучший способ их использования – это все подготовить, а непосредственно перед сваркой открыть упаковку и использовать.

Чтобы сохранить все оставшиеся стержни, вы должны хранить их в печи для стержней при температуре 250°F (120°C). Воздействие влаги Перед использованием стержни следует прокалить не менее 1 часа при температуре 480°F (250°C) в стержневой печи.

Каждый производитель указывает температуру хранения и выпечки на упаковке стержня или на своем сайте в Интернете.

---

Можно ли использовать обычные стержни?

Теперь давайте рассмотрим некоторые распространенные вопросы о сварочных электродах, которые не предназначены для чугуна.

Можно ли сваривать чугун стержнями из нержавеющей стали?

Хотя стержни из нержавеющей стали могут сваривать различные металлы, они не подходят для чугуна.Во время сварки железо и тем более хром в присадочном металле соединяется с углеродом из отливки. В результате образуются хрупкие карбиды, увеличивающие риск растрескивания. Никель стержня не может противостоять негативным эффектам.

Кроме того, риск растрескивания в ЗТВ еще выше, поскольку эти два металла имеют значительные различия в показателях прочности на растяжение, теплового расширения и усадки.

Одна вещь, которую вы можете сделать, это сварить поверхность соединения стержнем ENi-CI. Это называется намазыванием, и оно удерживает углерод отливки вдали от хрома и железа следующего стержня.После этого можно заварить оставшийся зазор прутьями из нержавеющей стали типа Е309.

Можно ли сваривать чугун стержнем E7018?

Хотя стержень E7018 не предназначен для чугуна, вы можете выполнять мелкие ремонтные сварные швы для некритичных работ. Чтобы достичь этого, вы должны точно следовать шагам сварки чугуна . Проблема в том, что металл сварного шва этого стержня всегда будет поглощать углерод от отливки и становиться чрезвычайно твердым и хрупким.

Если у вас нет чугунного стержня, лучшим выбором будет типичный E7018.Плюсы этого стержня:

• Дуга обеспечивает низкое проникновение.
• Обладает самой высокой пластичностью по сравнению с любым другим обычным стальным стержнем.
• Флюс содержит небольшое количество водорода. Водород увеличивает риск образования трещин в закаленных и хрупких металлах.
• Шлаковое покрытие на борте толстое и препятствует быстрому охлаждению, поэтому у вас есть достаточно времени, чтобы проковать борт.
• Его очень легко найти, и
• Он намного дешевле чугунных стержней.

Но у E7018 есть несколько серьезных недостатков при сварке чугуна:

• Требуется высокотемпературный предварительный нагрев, не менее 750 °F (400 °C).Это требует времени и затрат.
• Поскольку усадка стали больше, чем у чугуна. Это создаст высокое растягивающее напряжение при охлаждении, что может привести к растрескиванию металла шва и ЗТВ.
• Металл сварного шва всегда закален, и механическая обработка невозможна. Но вы можете его измельчить.

Чтобы повысить вероятность успеха с помощью стержня E7018:

• Предварительный нагрев отливки при более высоких температурах и в течение более длительного времени, чем обычно.
• Используйте наименьшую силу тока, которая расплавит стержень.
• Используйте максимально возможную скорость без волнения или с минимальным волнением, например, в 1,5 раза больше диаметра стержня.
• Приварить короткие валики диаметром 1/2 дюйма (1,25 см).
• Никогда не забывайте проковывать шарик, когда он раскален докрасна.
• Расположите бусины в разных местах, пока не заполните шов.
• Кратер на конце борта очень чувствителен к растрескиванию. Поэтому вы должны убедиться, что каждый кратер заполнен достаточным количеством металла сварного шва, чтобы предотвратить растрескивание.
• Используйте максимально возможное медленное охлаждение.

Сварка чугуна электродом E7018 всегда приводит к плохому сварному шву с закаленной ЗТВ. Это происходит потому, что невозможно предотвратить выход углерода из отливки в металл шва. Часто небольшие трещины появляются по мере остывания валика, даже если вы позаботились обо всех этапах сварки.

Можно ли сваривать чугун стержнем E6013?

E6013 не может дать приемлемых результатов на чугуне, даже для мелкого или поверхностного ремонта. Это связано с тем, что этот стержень поглощает углерод и не оставляет толстого шлакового покрытия, предотвращающего быстрое охлаждение борта.В результате металл шва и ЗТВ станут слишком твердыми и хрупкими и при остывании растрескаются.

Можно ли сваривать чугун стержнем E6011?

Стержень E6011 — худший стержень для сварки чугуна. Стержень E6011 создает агрессивную дугу, которая очень быстро нагревает отливку. Это приведет к быстрому расширению, которое может привести к растрескиванию отливки. Кроме того, шлаковое покрытие слишком тонкое, и валик будет очень быстро остывать. Поскольку металл сварного шва будет поглощать углерод, он станет слишком хрупким и чувствительным к растрескиванию.ЗТВ также преобразуется в хрупкое белое железо.

---

Стержни для кислородной сварки чугуна

В процессе кислородной сварки используются стержни круглой, квадратной или шестиугольной формы. Их состав похож на чугун, содержащий большое количество углерода и кремния. В результате эти стержни обладают такими же механическими свойствами, цветом и обрабатываемостью, как и чугун, который они сваривают:

• Стержень RCI используется для сварки обычного серого чугуна.
• Стержень RCI-A используется для сварки высокопрочного серого чугуна.
• Стержень RCI-B обеспечивает сварку пластичного металла, подобного ковкому чугуну и чугуну с шаровидным графитом, но может также использоваться для сварки серого чугуна.

Кислородно-кислородный процесс всегда требует длительного и высокотемпературного предварительного нагрева. Кроме того, подходящий флюс для чугуна. Флюс предотвращает окисление, улучшает течение лужи и очищает ее от примесей.

---

Каталожные номера

Зона термического влияния Inspecteering.com

Другие статьи Weldpundit

Как сварить чугун MIG: с предварительным подогревом и без него

Как приклеить

Что лучше паять или сваривать чугун? Какой из них лучше.

Электроды для сварки электродами (SMAW). Спецификации и категории.

Выбор сварочных электродов для начинающих: тип, размер и сила тока.

Как выбрать сварочный аппарат: лучшие характеристики начального уровня.

Сварка стального литья: для начинающих

Как идентифицировать металлы для сварки: полное руководство для начинающих.

Какой сварочный электрод использовать для чугуна?

Чугун повсюду.Он используется для украшения объектов вокруг дома и в саду. Многие автомобильные детали изготавливаются из чугуна. Корпуса большинства насосов изготавливаются из чугуна. Что происходит, когда этот чугун треснет или сломается? Это полная потеря или ее можно успешно сварить, чтобы создать ремонт? Если да, то какой тип сварочного стержня следует использовать для выполнения сварного ремонта чугуна?

Какой сварочный электрод использовать для чугуна? Существует три варианта выбора сварочной проволоки для чугуна.Каждый сварочный стержень обеспечит хороший сварной шов, но может иметь разные характеристики во время и после сварки. Три варианта:

Опции №.	сварочный стержень для чугуна
1	никель разрешать стержни
2	чугун крытых стержней
3	стальных стержней

Сломанная или треснувшая чугунная деталь не выходит за рамки возможностей сварщика в домашних условиях или в хобби-магазине.

Есть несколько хитростей и советов как по выбору сварочной проволоки, так и по выполнению ремонтного шва, не требующего специального оборудования или обучения.

Надлежащая подготовка и хотя бы небольшое понимание чугуна могут сделать процесс стоящим затраченных усилий. Ниже приведены некоторые типы сварочных стержней для правильной работы.

Связанное чтение: Как успешно сварить чугун?

Понимание чугуна

Чугун — это термин, который часто используют, когда люди начинают говорить о металле, но мало кто действительно понимает чугун и его особенности. Небольшие знания о типах чугуна и их различиях могут иметь большое значение в том, как вы подходите к сварному ремонту треснувшей или сломанной детали.

Изображение предоставлено: goleyweldingservices

Прежде чем продолжить чтение, вот статья, которую мы написали о времени, необходимом для изучения сварки

.

Химия

Чугун – это сплав, вопреки тому, что думают многие. Чугун производится путем плавления чугуна с добавлением легирующих материалов, таких как:

.

• Chromium Chromium
• MolyBdenum MOLYBDENUM
• MOCE
• Titanium
• Vanadium

После того, как используется один из этих сплавов, добавлен кремний.Различные легирующие материалы влияют на зернистую структуру чугуна, его пластичность и обрабатываемость.

Чугунная линейка

Чугун обычно подразделяют на четыре категории или типа. Крайне важно разобраться в характеристиках каждого вида чугуна, прежде чем выбрать сварочную проволоку и приступить к сварке.

Серый чугун

Серый чугун, вероятно, является наиболее распространенным типом используемого чугуна. В микроструктуре серого чугуна преобладает графит в микроструктуре металла.При этом получается чугун, который:

• Обладает большей пластичностью и свариваемостью, чем другие виды чугуна
• Обладает хорошей обрабатываемостью
• Обладает хорошей износостойкостью

С другой стороны, содержание графита в отливке является недостатком. попасть в сварочную ванну. Это загрязнение графитом может сделать сварной шов хрупким и склонным к растрескиванию.

Белый чугун

Белый чугун сохраняет содержание углерода в виде карбида железа вместо графита.Это придает белому чугуну исключительно высокую прочность на сжатие и твердость. Твердость способствует отличной износостойкости, но также означает, что белый чугун почти невозможно успешно сварить.

Ковкий чугун

При добавлении небольших количеств магния и цезия в серый чугун во время плавки в печи графит собирается в узелки, которые становятся практически неподвижными в металле. Это также создает чугун с более высокой прочностью и более высокой пластичностью.Как и серый чугун, из которого он получен, ковкий чугун можно сваривать

.

Ковкий чугун

Термическая обработка белого чугуна позволяет получить металл с более высокой пластичностью, но сохраняет большинство характеристик исходного металла. Этот термически обработанный белый чугун классифицируется как ковкий чугун. Его нельзя успешно сварить, не разрушив некоторые характеристики ковкого чугуна и не превратив области внутри и вокруг сварного шва в серый чугун.

 Выберите свой сварочный электрод

• Никелевый сплав – из трех перечисленных выше сварочных электродов, которые лучше всего подходят для сварки чугуна, предпочтительными являются электроды с высоким содержанием никеля. Многие из этих стержней содержат до 99% никелевого сплава.    Это делает их дорогими, поэтому многие сварщики выбирают менее дорогой вариант. Если после сварки требуется механическая обработка, предпочтительным выбором являются стержни из никелевого сплава.

• Чугунные стержни с покрытием – эти стержни широко доступны и могут обеспечить очень хорошие сварные швы, пластичные и поддающиеся механической обработке.Сварные швы, выполненные стержнями с чугунным покрытием, также легче очищать, но необходимо уделять больше внимания подготовке и предварительному нагреву.

• Стальные стержни – Стальные стержни можно использовать для сварки чугуна, но они дают твердые сварные швы, которые не поддаются механической обработке. Это также затрудняет очистку сварного шва. Однако невысокая стоимость делает их популярными.

 Однако для домашнего сварщика покупка одного или двух более дорогих никелевых стержней для небольшого ремонта может не потребовать больших затрат.

Стальные стержни и стержни с чугунным покрытием подойдут, но могут потребовать больше усилий и могут не дать сварного шва, который так легко обрабатывать или очищать после сварки.

Существует множество производителей сварочной проволоки, и все они предлагают различные сварочные проволоки с содержанием металла и покрытием практически для любого применения . Спросить местного сварщика, имеющего опыт работы с чугуном, — всегда хороший план. Практический опыт и рекомендации зачастую более информативны, чем листы технических спецификаций, которые предоставляют производители.

Прежде чем зажечь дугу

Сварка чугуна требует не только подготовки, но и выполнения сварного шва. Есть определенные вещи, которые должны быть выполнены до фактического нанесения сварного шва, а затем сразу после сварки, чтобы предотвратить деформацию или растрескивание чугунной детали.

Очистка отливки

Сплавы, используемые при изготовлении чугуна, не имеют большого значения. Перед началом сварки чугунную деталь необходимо очистить и подготовить. Все поверхностные загрязнения должны быть удалены с чугуна в области сварного шва . Вы должны очистить чугунную поверхность до металлической поверхности, удалив любые загрязнения, жир, краску или другие посторонние материалы.

После очистки поверхности в зоне сварного шва следует кратковременно приложить умеренный нагрев. Это откроет поры металла и позволит любому захваченному газу выйти. Любые загрязнения на поверхности металла или скопившийся в металле газ сделают сварные швы пористыми и хрупкими .

Предварительный нагрев

Чугун имеет тенденцию к растрескиванию под нагрузкой. Возможно, вы уже сталкивались с этим, если на чугунной детали, которую вы собираетесь сваривать, появилась трещина. Сварка создает термическую нагрузку на любой металл. Когда вы нагреваете металл до точки плавления, окружающая область, которая не нагревается, пытается сдержать расширение области, к которой применяется тепло, и могут возникнуть трещины.

Контроль температуры — лучший способ предотвратить растрескивание чугуна во время сварки.Это включает в себя предварительный нагрев зоны сварки, чтобы позволить металлу контролировать тепловое расширение металла.

Нагрев области вокруг зоны сварки обеспечивает более равномерное расширение по мере выполнения сварки. Зона сварки и прилегающие зоны должны быть предварительно нагреты не менее чем до 250 градусов по Фаренгейту.

Сварка

При сварке следует использовать как можно меньше тепла. Обычно это достигается путем использования минимально возможной настройки тока, одобренной производителем сварочных прутков.Направление дуги на сварочную ванну, а не на основной металл, также может помочь при локальном нагреве.

Связанная статья : Какие виды газовой сварки обычно используются? | Они популярны?

Управление охлаждением

Контроль периода охлаждения после сварки так же важен, как и предварительный нагрев перед сваркой. Тепловое сжатие металла начинается сразу после гашения дуги.

При неравномерном охлаждении металла могут возникать силы сжатия, что может привести к растрескиванию .Упрочнение, метод удара молотком по все еще деформируемому сварному шву, может помочь снизить риск растрескивания.

Добавление изоляционного материала к сварному шву и чугунной детали может замедлить процесс охлаждения, и даже повторное нагревание сварного шва для максимального замедления процесса охлаждения также поможет предотвратить растрескивание или деформацию.

В домашнем магазине!

При небольшом навыке и выполнении нескольких простых шагов можно сваривать чугун. Понимание материала, выбор правильного стержня и выполнение правильных шагов в процессе сварки приведут к успешному ремонту сломанного или треснутого чугуна.

Узнать больше о СИЗ – Средства индивидуальной защиты – Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта о : Средства индивидуальной защиты для сварщиков – СИЗ | Список и требования

Рекомендуемое чтение

Проверяют ли сварщиков на наркотики? | Все факты, которые вам нужно знать

Сварка вредит глазам? Как вы можете защитить свои глаза

Тяжелая ли сварка? | Все факты, которые вам нужно знать

Сколько получают сварщики? >>Правда о плате сварщика

Чугунный непроводящий флюс — Электроды и сплавы

Посмотреть техническое описание продукта
Посмотреть паспорт безопасности продукта

МЕЖДУНАРОДНАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ

AWS/ASME A 5. 15 E Ni-CI

DIN 8573: E Ni BG 11

ISO 1071: E Ni

NFA 81-342: E Ni BG 11

Очень мягкие обрабатываемые сварные швы на всех свариваемых чугунах. Благодаря непроводящему флюсовому покрытию особенно подходит для сварки в глубоких углублениях или тесных помещениях.

• Мягкий электрод из чугуна с высоким содержанием никеля, хорошо поддающийся механической обработке, с полностью непроводящим флюсовым покрытием.
• Флюсовое покрытие не образует боковую дугу даже после нагрева.
• Необычно сильный дуговой привод легко проникает в масло и жир.
• Отлично подходит для вертикальной сварки вверх.
• Можно заказать в красно-коричневом цвете флюса как код продукта 1840.
• Также доступен в форме TIG под кодом продукта 6004.

 

Анализ всего металла сварного шва (типовой вес %)

Микроструктура: Аустенитный никель с мелкодисперсными чешуйками графита.

С	Мн	Си	С	Р	Медь	Фе	Ал	Разное	Ni
1,88	2,46	<4,0	.030	—	1.77	>4	. 93	1 Макс.	Бал

Цвет флюса: черный или красный/коричневый (код 1840)

Типичные механические свойства

Неразбавленный наплавленный металл Максимальное значение До:

Прочность на растяжение 55 000 фунтов на кв. дюйм (380 МПа)

Предел текучести 38 000 фунтов на кв. дюйм (270 МПа)

Удлинение 30%

Твердость по Роквеллу B 82-84 по Бринеллю 155 по Виккерсу 14

Сварочный ток и инструкции

Рекомендуемый ток: Обратный постоянный ток (+) или переменный ток

Диаметр (мм)	3/32 (2. 5)	1/8 (3,25)	5/32 (4,0)
Минимальная сила тока	70	80	130
Максимальная сила тока	90	120	160

Методы сварки: Поддерживайте малый дуговой зазор и быстро двигайтесь в направлении движения.Шлак можно наваривать без удаления.

Позиции сварки: Плоская, Вертикально вверх, Вертикально вниз, Горизонтально, Над головой

Скорость осаждения:

Диаметр (мм)	Длина (мм)	Сварной металл/электрод	Количество электродов на фунт (кг) Weldmetal	Время дуги осаждения мин/фунт (кг)	Параметры силы тока
3/32 (2. 5)	12″ (300)	0,64 унции (18 г)	22 (48)	44 (97)	80
1/8 (3,25)	14″(350)	0,77 унции (21 г)	21 (47)	21 (46)	110
5/32 (4,0)	14″ (350)	1.07 унций (31 г)	15 (32)	20 (45)	135

 

ПРИМЕРНАЯ УПАКОВКА ЭЛЕКТРОДА И РАЗМЕРЫ

Диаметр (мм)	3/32 (2,5)	1/8 (3,25)	5/32 (4,0)
Длина (мм)	12″ (300)	14″ (350)	14″ (350)
Электроды / фунт	22	13	9
Электроды / кг	48	29	20

 

СохранитьСохранить

СохранитьСохранить

Электрод для сварки чугуна

ENi-CI – Tullyn Trading

Чугунный сварочный электрод ENi-CI

Чугунный сварочный электрод ENi-CI Введение

AWS ENi-CI — это сварочный электрод с покрытием из чистого никеля и графитовым покрытием для чугуна. Металл сварного шва обладает отличной обрабатываемостью и трещиностойкостью. Можно применять как переменный, так и постоянный ток.

Электрод с никелевым сердечником, предназначенный для сварки чугунов обычных марок. Металл шва мягкий и легко поддается механической обработке, наплавка производится или слегка подогрета материалом. Он подходит для соединения чугуна для исправления отливки и ремонта сломанных деталей.

Электрод ENi-CI предназначен для сварки отливок из серого чугуна между собой, а также соединения их с низкоуглеродистыми или нержавеющими сталями.Во время сварки рекомендуется предварительный подогрев и интервал между проходами минимум 350ºF.

ERNi-CI Электрод для сварки чугуна Применение

Электрод для сварки чугуна AWS A5.15 ENi-CI используется для ремонтной сварки тонких деталей и обработки поверхности чугуна, а также важных деталей из серого чугуна, таких как коробка передач двигателя, обрабатывающие инструменты, направляющие и т. д.

ВНИМАНИЕ:
1. Перед сваркой сварочные электроды необходимо прокалить в течение 1 часа при температуре 150℃.
2. Не рекомендуется использовать чугунные детали, выдерживающие ударную нагрузку.
3. Для сварки мелких и тонких деталей из чугуна, изготовленных из низкоуглеродистой стали, предварительный подогрев сварочных электродов не требуется; для обычных сварных деталей сварочные электроды должны быть предварительно нагреты примерно до 400 ℃, охлаждены после сварки, а зона сварки может быть обработана резкой.

Упаковка: В коробках по 20 кг нетто каждая, состоящая из 8 коробок по 2,5 кг для размера 2,5 мм и 4 коробок по 5 кг для других размеров.

ENi-CI Чугунная сварочная проволока

ENi-CI Чугунный сварочный электрод Химический состав (%)

Химический состав металла сварного шва (%)

	С	Мн	Си	Фе	Ni
Стандарт AWS	≤2.0	≤2,5	≤4	≤8	≥90
Типовой	0. 591	0. 07	1,5	0,021	94

Механические свойства металла сварного шва

	Предел текучести Прочность (МПа)	Прочность на растяжение Прочность (МПа)	Удлинение (%)	Шарпи V Ударопрочность Значение (-30°C)
Стандарт AWS	262~414	276~448	3~6	–
Типовой	348	395	4	–

Сертификаты классификации, такие как CCS, DNV, BV, LR, NK, KR, RS, предоставляются по запросу.

Обратите внимание, что приведенные выше характеристики являются «общими характеристиками», которые относятся к большей части нашей продукции. Эти спецификации следует использовать только в общих информационных целях. Для фактической спецификации, пожалуйста, свяжитесь с нами при размещении заказа.

Сварочные электроды для сварки чугуна с высоким содержанием хрома котировки в режиме реального времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

1.Описание сварочных электродов для сварки литой стали с высоким содержанием хрома:

AWS E6010 — это один из видов сварочных электродов целлюлозно-натриевого типа, специально предназначенный для постоянного тока. Обладает глубоко проникающей дугой, мало шлаков, легко отделяется, обладает высокой эффективностью сварки, прекрасными эксплуатационными свойствами. Его можно использовать для сварки во всех положениях, в вертикальном положении вверх и вниз и т. д. он может достигать эффекта сварки с одной стороны с обеих сторон.

В основном для сварки труб из углеродистой стали или того же материала, подварочный шов / заполняющий шов / косметический шов для нижней части стальной конструкции.

3. Внимание из Сварочные электроды для сварки чугуна с высоким содержанием хрома:

1) легко подвергается воздействию влаги, пожалуйста, храните его в сухом состоянии.

2) При разрыве упаковки или впитывании влаги требуется нагрев, температура нагрева должна быть от 70 до 80 градусов, время нагрева должно быть от 0,5 до 1 часа.

3.) при использовании сварочных электродов диаметром 5,0 мм. лучше использовать высокую тягу, слаботочный, чтобы повысить производительность сварки.

4.дата сварочных электродов для сварки литой стали высокий хромический чугун:

депонированный металлический химический состав (массовая фракция)

≤1.00

	C	MN	CR
гарантийное значение		1.50-3.50	≤1,00	22.00-32.00 22.00-32.00

Твердость поверхностного сварочного слоя: HRC≥45

Светового измерителя (AC или DC +)

50

5

Диаметр сварочной проволоки (мм)	3. 2	4.0	5.0
			130-180	180-230

5.Picture сварочных электродов для сварочной литой стали Высокий хром чугун : 3

60014

60014

6.FAQ

Мы организовали несколько распространенных вопросов для наших клиентов, могут помочь вам искренне:

①Как насчет вашей гарантии?

Гарантия: 1 год на весь светильник.Гарантия основана на правильном хранении, установке, использовании и техническом обслуживании.

②Как гарантировать качество продукции?

решительно положить конец некачественной продукции, поступающей на рынок. В то же время мы предоставим необходимую последующую гарантию обслуживания.

③Как долго мы можем получить товар после покупки?

При покупке товара в течение трех рабочих дней мы организуем доставку на завод в кратчайшие сроки.Конкретное время получения связано с состоянием и положением клиентов. Обычно может быть предоставлено от 7 до 10 рабочих дней.

1/8 дюйма x 14 дюймов Чугунный электрод 51Ci, упаковка 5 фунтов

/ {{vm.product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}}

{{раздел.имя_раздела}}:

{{опция.описание}}

{{section. sectionName}} Выберите {{section.sectionName}}

{{styleTrait.отображение имени}} {{styleTrait.unselectedValue ? «» : «Выбрать»}} {{styleTrait.unselectedValue ? styleTrait.unselectedValue : styleTrait.nameDisplay}}

• Атрибуты
• Документы
• {{спецификация. имяДисплей}}
• Атрибуты
• Документы

Торговая марка
	{{значение_атрибута.valueDisplay}}{{$последний ? » : ‘, ‘}}

product.brand.name»>

Торговая марка
	{{attributeValue.valueDisplay}}{{$последний ? » : ‘, ‘}}

доля

Электронное письмо было успешно отправлено.Электронная почта не была успешно отправлена, пожалуйста, проверьте ввод формы.

×

Ремонтная сварка чугунных покрытых электродов

Аннотация

Сварка чугуна – сложный технологический процесс. Ремонтная сварка применялась для ремонта поврежденных или некачественно изготовленных отливок. Это связано со склонностью материала к растрескиванию как во время сварки, так и после нее. Сварка чугуна может осуществляться на горячую или на холодную.Горячая сварка требует высокотемпературного материала и использования сварочного материала в виде чугуна. В случае холодной сварки возможно использование разных материалов. В основном используемые присадочные металлы на основе никеля и меди. В работе показан ход исследований по ремонту изделий из ВЧШГ методом дуговой сварки. Для процесса ремонта использовались четыре типа покрытых электродов фирмы ESAB, предназначенных для чугуна, диаметром 3,2 и 4 мм: ES 18-8-6B (4 мм), EB 150 (4 мм), OK NiCl, EZM.В исследованном при испытаниях чугуне плазменными методами были выполнены канавки, имитирующие устраненные литейные дефекты. Затем осуществлялся процесс сварки покрытыми электродами. В процессе использовался ряд низкого сварочного тока 100 А, поэтому в зону термического влияния (ЗТВ) подавалось лишь небольшое количество тепла. Делались короткие стежки, после сварки забивали, чтобы снять напряжения. После ремонтной сварки приступили к части исследований, целью которых было выявление поверхностных дефектов с помощью визуального контроля (ВК) и пенетрационного контроля (ПК).Во второй части была проведена серия макро- и микроскопических исследований с целью раскрытия структуры. Затем были проведены испытания на твердость поперечных сечений сварных швов. Важным аспектом сварки чугуна является цвет прокладочного шва после сварки, точнее разница между основным материалом и прокладочным швом, использование разных материалов дополнительно дает дополнительную возможность выбора наилучшего варианта. Были проведены исследования четырех типов покрытых электродов, исходя из требований наилучшего варианта с точки зрения эстетики, прочности и твердости.

.