Обучение по курсу Электросварщик ручной сварки

Учебный курс профессиональной подготовки, переподготовки и повышения квалификации Электросварщик ручной сварки предназначен для освоения навыков сварки деталей и изделий из различных металлов, труб, металлоконструкций, подготовки деталей процессу сварки, настройка аппарата, подбор подходящего режима.

Количество часов: 120, 40, 40, 40.
Варианты: профподготовка, профпереподготовка, повышение квалификации, экспресс-курсы.
Форма: очно-заочная.

Варианты обучения:

• Экспресс — краткосрочные курсы обучения по профессии. Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ. Выдаваемый документ: Удостоверение.
• Профессиональное обучение по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих — профессиональное обучение лиц, ранее не имевших профессии рабочего или должности служащего. Выдаваемый документ: Свидетельство о профессии должности служащего (120 часов).
• Профессиональное обучение по программам профессиональной переподготовки рабочих и служащих — профессиональное обучение лиц, уже имеющих профессию рабочего, профессии рабочих или должность служащего, должности служащих, в целях получения новой профессии рабочего или новой должности служащего с учетом потребностей производства, вида профессиональной деятельности. Выдаваемый документ: Свидетельство о профессии должности служащего (40 часов).
• Профессиональное обучение по программам повышения квалификации рабочих и служащих — профессиональное обучение лиц, уже имеющих профессию рабочего, профессии рабочих или должность служащего, должности служащих, в целях последовательного совершенствования профессиональных знаний, умений и навыков по имеющейся профессии рабочего или имеющейся должности служащего без повышения образовательного уровня. Выдаваемый документ: Свидетельство о профессии должности служащего (40 часов).

Разряд: 2, 3, 4, 5, 6
Форма: очная, заочная (дистанционная).

Категория слушателей: незанятое население, электросварщики (повышение разряда).

Разряды

• 2 разряд: Прихватка деталей и изделий во всех положениях сварного шва. Ручная сварка (дуговая, плазменная) простых деталей в нижнем вертикальном положении. Подготовка изделий под сварку и послесварочная обработка (зачистка). Защита обратной стороны сварного шва. Нагрев перед сваркой. Чтение чертежей
• 3 разряд: Ручная сварка (дуговая, плазменная) средней сложности. Ручная дуговая кислородная резка, строгание деталей средней сложности. Наплавление изношенных простых инструментов.
• 4 разряд: Ручная сварка (дуговая, плазменная) деталей средней сложности. Ручная кислородная резка сложных деталей, сварка конструкций из чугуна. Чтение чертежей сложных конструкций.
• 5 разряд: Ручная сварка (дуговая, плазменная) сложных конструкций, в том числе строительных и технологических, в сложных условиях сварки. Кислородная резка сложных деталей из специальных сталей. Блочная сварка конструкций во всех положениях. Наплавление дефектов, сложных деталей и узлов.
• 6 разряд: Ручная сварка (дуговая, плазменная) сложных конструкций. Ручная сварка (дуговая, газоэлектрическая) сложных строительных и технологических конструкций, под нагрузками. Сварка экспериментальных конструкций из металлов ограниченной свариваемости, титана и его сплавов. Сварка блоков во всех положениях.

Учебный план

• Актуальное законодательство и нормативные акты.
• Устройство и эксплуатация электросварочных аппаратов дуговой сварки постоянного и переменного тока.
• Правила пользования баллонами с газом, правила сварки в защитном газе.
• Виды сварных швов.
• Подготовка кромок изделий для сварки, разделка швов.
• Свойства и маркировка используемых электродов.
• Правила пользования контрольно-измерительными приборами.
• Способы обнаружения дефектов швов и методы их устранения.
• Причины возникновения внутренних деформаций в свариваемых узлах.
• Способы контроля и испытания ответственных швов.
• Охрана труда электросварщика ручной сварки.

Сварщики 6 разряда

— СК (строительные конструкции) ОХНВП (оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств) НГДО (нефтегазодобывающее оборудование)

Екатеринбург НГДО (нефтегазодобывающее оборудование) ГО (газовое оборудование)

Южно-Сахалинск — —

Липецк СК (строительные конструкции) КО (котельное оборудование) ГО (газовое оборудование)

Санкт-Петербург [АФ] [МП] [РД] Руководство АЦ Экзаменатор АЦ НГДО (нефтегазодобывающее оборудование) КО (котельное оборудование) ГО (газовое оборудование)

— СК (строительные конструкции) ОХНВП (оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств) НГДО (нефтегазодобывающее оборудование) ГО (газовое оборудование)

НИЖНИЙ НОВГОРОД СК (строительные конструкции) НГДО (нефтегазодобывающее оборудование) ГО (газовое оборудование)

Нижний Новгород СК (строительные конструкции)

Повышение квалификации сварщика – УСЦ «Гармония»

Сварщик является одной из наиболее востребованных и высокооплачиваемых рабочих профессий в строительстве и промышленности. Возможность допуска сварщика к выполнению определенных видов работ, а также уровень его оплаты труда, напрямую зависит от его квалификации. Чтобы повысить разряд или пройти аттестацию НАКС, необходимо повышение квалификации сварщиков. Прохождение таких курсов возможно в учебных центрах, имеющих соответствующую аттестацию Национального агентства контроля сварки.

Учебный центр «Гармония» приглашает работников сварочного производства на курсы повышения квалификации. У нас вы сможете получить полный объем теоретических знаний и практических навыков, необходимых для повышения разряда и успешного прохождения аттестации. Мы предлагаем выгодную стоимость обучения. При этом высокий квалификационный уровень и разряд открывают перед сварщиком широкие перспективы трудоустройства и возможности высокого заработка. Поэтому прохождение курсов является полностью оправданным для работников.

Виды курсов повышения квалификации

Для успешного повышения разряда сварщик должен пройти курсы повышения квалификации и проверку знаний. В зависимости от уровня подготовки различают базовую и специализированную систему повышения квалификации. Базовая система курсов предусматривает обучение сварщиков до 4 разряда. Обучение по специализированной системе необходимо пройти, чтобы повысить разряд с 4-го и вплоть до 6-го. Программа обучения для каждой системы курсов повышения квалификации сварщиков является своей. Соответственно, разной будет и стоимость образовательных услуг. Обучение на курсах повышения квалификации в обязательном порядке включает в себя теоретическую и практическую часть.

Сегодня применяется несколько видов технологий сварки. Для каждого из этих видов разрабатывается отдельная программа повышения квалификации. В том числе курсы проводятся для сварщиков, работающих в следующих основных видах сварки:

• ручная дуговая;
• ручная аргонодуговая;
• полуавтоматическая сварка;
• газовая сварка;
• сварка под флюсом.

Особенности программы курсов

Программа курсов повышения квалификации сварщиков в обязательном порядке должна быть разработана в соответствии с действующей нормативной базой и требованиями Ростехнадзора, а также в соответствии с требованиями Национального агентства контроля сварки (НАКС). Обучение обязательно разбивается на теоретическую и практическую часть и проводится опытными специалистами с большим практическим опытом. Основными аспектами курсов повышения квалификации сварщиков являются:

• Подробное знакомство с оборудованием соответствующего вида сварки.
• Изучение соответствующей технологии выполнения сварочных работ.
• Выполнение правильных настроек оборудования и рабочих режимов.
• Правильный выбор сварочного материала для определенных условий работы и для достижения конкретных целей.
• Приобретение практических навыков по выполнению швов различных видов, а также по проведению сварочных работ в разных положениях.
• Умение определять качество полученного результата, формирование критического подхода к качеству.
• Техника безопасности при выполнении сварочных работ.

В ходе курсов повышения сварщиков слушатели учатся правильно обращаться с оборудованием и применять необходимые методы сварки и технологические режимы. Также вырабатывается умение правильно читать чертежи и схемы. Особое внимание уделяется вопросам техники безопасности и обеспечению высокого качества результатов сварочных работ.

Действителен ли старый диплом об окончании курсов сварщика. — Аттестация технологий сварки и сварщиков

Вот на кадровом ресурсе накопал

-Согласно части второй ст. 57 ТК РФ, если в соответствии с ТК РФ, иными федеральными законами с выполнением работ по определенным должностям, профессиям, специальностям связано предоставление компенсаций и льгот либо наличие ограничений, наименование этих должностей, профессий или специальностей и квалификационные требования к ним должны соответствовать наименованиям и требованиям, указанным в квалификационных справочниках, утверждаемых в порядке, устанавливаемом Правительством РФ, или соответствующим положениям профессиональных стандартов.

В соответствии с п.2 постановления Правительства РФ от 22.01.2013 N23 «О Правилах разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов» Минтруд РФ устанавливает тождественность наименований должностей, профессий и специальностей, содержащихся в ЕТКС, ЕКС, наименованиям должностей, профессий и специальностей, содержащихся в профессиональных стандартах. Однако на настоящий момент нормативный правовой акт, устанавливающий тождественность наименований, не утвержден.

Отметим, что как следует из части второй ст.195.1 ТК РФ, профессиональный стандарт представляет собой характеристику квалификации, необходимой работнику для осуществления определенного вида профессиональной деятельности, и содержит описание трудовых функций и характеристику обобщенных трудовых функций (смотрите также п.6 Методических рекомендаций по разработке профессионального стандарта, утвержденных приказом Минтруда России от 29.04.2013 N170н (далее — Методические рекомендации)).

Также профстандарты содержат и возможные наименования должностей работников — примеры наименования должностей работников, выполняющих обобщенную трудовую функцию (письмо Минтрудсоцзащиты РФ от 06.06.2017 N 14-2/10/В-4361, пп.5 п.7 Методических рекомендаций, апелляционное определение СК по административным делам Санкт-Петербургского городского суда от 30.11.2015 по делу N33а-20451/2015).

При этом все наименования должностей, входящие в профессиональные стандарты, могут быть использованы при составлении штатных расписаний организаций (с учетом специфики их деятельности), а также в трудовые договоры и должностные инструкции с работниками, наравне с должностями, включенными в Единые квалификационные справочники должностей руководителей, специалистов и служащих, утвержденные приказами Минздравсоцразвития России (смотрите письмо Минспорта РФ от 13.11.2014 N ВМ-04-07/6998 О применении профессиональных стандартов).

В рассматриваемой ситуации с выполнением работ по указанной в вопросе профессии «электрогазосварщик» связано предоставление ряда льгот. Так, в соответствии с разделом XXXIII «Общие профессии» Списка N2 производств, работ, профессий, должностей и показателей с вредными и тяжелыми условиями труда, занятость в которых дает право на пенсию по возрасту (по старости) на льготных условиях, утвержденного постановлением Кабинета Министров СССР от 26.01.1991 N10 (далее — Список N2), электрогазосварщикам (позиция 23200000-19756) предоставлено право на досрочную трудовую пенсию по старости. Соответственно, наименование этой профессии и квалификационные требования к ней должны соответствовать наименованиям и требованиям, указанным в квалификационных справочниках , или соответствующим положениям профессиональных стандартов (смотрите Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 2.Часть 1, раздел «Сварочные работы», утвержденный постановлением Минтруда России от 15.11.1999 N45 (далее — ЕТКС), и приказ Минтруда РФ от 28.11.2013 N701н «Об утверждении профессионального стандарта «Сварщик», далее — профстандарт).

Анализ действующего законодательства позволяет сделать вывод о том, что ни федеральным законом, ни каким-либо иным нормативным правовым актом обязательные требования к уровню квалификации работников, выполняющих работы по профессии «электрогазосварщик», не установлены. Следовательно, работодатель при установлении квалификационных требований по профессии «электрогазосварщик» вправе был как продолжать использовать ЕТКС, так и начать применять положения профессионального стандарта.

Как следует из вопроса, в отношении наименования и квалификационных требований по профессии работников, осуществляющих трудовую функцию электрогазосварщика, работодатель продолжил применять Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 2. Часть 1 Разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы» (утв. постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999N45). Однако, с 09.04.2018 профессия «электрогазосварщика» (со 2-го по 6-й разряды) исключена из названного справочника (п. 2 приложение к приказу Минтрудсоцзащиты РФ от 09.04.2018N215, п. 1 приказа Федеральной службы по труду и занятости от 19.01.2016N7).

Таким образом, поскольку в данном случае за работодателем в силу части второй ст. 57 ТК РФ сохраняется обязанность по обеспечению соответствия наименования профессии работника, выполняющего трудовую функцию электрогазосварщика, положениям профессионального стандарта, то работодатель обязан использовать те наименования, которые содержатся в профессиональном стандарте «Сварщик», утвержденном приказом Минтруда РФ от 28. 11.2013 N 701н. А поскольку названным профстандартом среди возможных наименований профессий предусмотрена профессия «электрогазосварщик» (со 2-го по 6-й разряды), то работодатель в рассматриваемой ситуации вправе не изменять уже существующее наименование указанной профессиии и оставить прежнее название «электрогазосварщик».

Зачем повышать квалификацию сварщику и как часто следует делать это

В любой специальности есть определенные уровни квалификации. Они определяют уровень мастерства работника. В сварочном деле уровень мастерства определяется разрядами. Чем выше разряд, тем более мастеровитым является сварщик. Следовательно, он может рассчитывать на более высокую зарплату. Поэтому все представители данной профессии стремятся повышать свой разряд и задаются вопросом о том, как часто повышать квалификацию сварщика можно в соответствии с действующим законодательством России? Лицензирование — возможность повысить мастерство и уровень дохода.

Общие положения о квалификации сварщика

Квалификация сварщика соответствует его разряду. В России предусмотрено 6 разрядов для представителей данной специальности. Начальным является первый разряд. Его получают студенты колледжей и слушатели курсов по подготовке сварщиков. Специалисты, квалификация которых соответствует этому разряду, могут выполнять простейшие задания по сварке металла.

Второй разряд присваивается выпускникам учебных заведений. Сварщики второго разряда способны работать с заготовками, которые расположены в горизонтальном или вертикальном положении.

На получение третьего разряда могут претендовать выпускники, которые в ходе обучения проявили более высокие способности. Сварщики этого разряда способны формировать угловые швы и герметичные стыки на трубах. Они также должны уметь воспроизводить конструкции по чертежам. При этом у сварщиков третьего разряда нет производственного опыта.

Сварщики четвертого разряда способны выполнить задания средней сложности. Они должны владеть плазменными методами. К тому же эти мастера могут вырезать элементы требуемой конфигурации, выполнить герметичные швы во всех положениях, кроме потолочного.

На получение пятого разряда могут претендовать мастера, у которых уже есть довольно большой производственный опыт. Данные специалисты имеют навыки для работы в любом положении. Они способны выполнить сварку металлов любой толщины.

Наконец, наивысшим является шестой разряд. Его получают сварщики высочайшей квалификации. Кроме всех перечисленных навыков, данные специалисты могут работать с так называемыми экспериментальными металлами и сплавами. Специалисты этой категории могут рассчитывать на получение руководящей должности на предприятии. Именно этот факт является ответом на вопрос зачем повышать квалификацию сварщика.

Периодичность повышения квалификации

Работники сварочных производств могут повышать квалификацию в соответствии со сроками аттестации НАКС. Сварщики, работающие с металлами, могут повышать квалификацию раз в 6 месяцев. Сварщик может претендовать на повышении квалификации только при условии выполнения разрядных норм. Подтверждением достижения определенного разряда является выданное на руки свидетельство.

Способы повышения квалификации

Разобравшись с тем, как часто необходимо повышать квалификацию сварщика, стоит поговорить об основных способах решения этой задачи. Отвечая на вопрос где можно повысить квалификацию сварщика, нужно сказать, что самым простым способом является получение более высокого разряда на предприятии. Для повышения разряда сварщик должен подать заявку и пройти специальный экзамен, в рамках которого будут проверены теоретические знания и практические навыки специалиста. Успешная сдача экзамена во многом зависит от опыта сварщика как в целом по специальности, так и на конкретном предприятии. Еще одним способом получить новый разряд будут курсы повышения квалификации.

Зарплата подводного сварщика: правда о карьере подводного сварщика

Какой-то сварной шов. Какое-то погружение. Никогда не думали о совмещении этих профессий?

Вы не одиноки.

Сварка под водой требует совсем немного времени, чтобы научиться, но лет , чтобы освоить. Многие подводные сварщики начинают свое путешествие в школе подводного плавания, стремясь сделать решительный шаг как можно быстрее.

Подводные сварщики могут неплохо заработать:

При должном опыте вы можете легко забрать домой более 100 000 долларов в год, по словам дайверов и представителей школ дайвинга, с которыми я разговаривал и исследовал .

Большинство зарабатывают около 25 000–80 000 долларов в год. Тем не менее, очень мало вашего времени будет потрачено на сварку под водой. Технически подводных сварщиков классифицируются как коммерческих водолазов.

Ваша карьера будет сосредоточена в одном из двух мест: в море или на суше.

Вот вам разбивка:

Среди прудов, рек и озер в вашем районе вы принесете домой зарплату в размере около $40 000 – $80 000 . Большая часть вашей работы будет сосредоточена на доках, мостах, плотинах и малых судах.

Внутренние водолазы-сварщики не получают денег своих оффшорных коллег.

Но они могут позволить себе менее строгий график (40 часов в неделю) и меньше разъездов. К сожалению, когда дело доходит до сварки, пресная вода создает более нестабильную среду из-за отсутствия ионов соли.

Запланируйте много практики, прежде чем бить по дуге здесь.

В океане вы будете зарабатывать $40 000 – $100 000 или более в год.

Морские подводные сварщики проводят большую часть своего времени на нефтяных вышках или крупных морских судах, таких как корабли ВМФ.Их рабочий график редко нарушается: нередко они работают по 80 и более часов в неделю. Однако из-за вашего напряженного графика подводные сварщики обычно возвращаются вглубь суши после месяца, проведенного в море.

В океане подводные сварщики много занимаются очисткой, сваркой труб и монтажом под основными платформами. Они должны обладать хорошей головой для ремонта крупной техники.

А если у них есть опыт Водолазного медицинского техника — это большой бонус.

В отличие от погружений на суше, водолазы-сварщики должны приезжать на зиму. Океаны просто слишком опасны: приливные волны, ураганы и тому подобное.

Если вы думаете заранее, вы можете найти сезонную работу со сварочным цехом вдоль побережья и получить дополнительный сварочный опыт до наступления весны.

Как на суше, так и на море потенциал заработка подводных сварщиков достигает больших скачков после первых 3-5 лет работы в отрасли.

Эти годы становления формируют… или ломают тебя. Если вы справитесь, вы станете крупной рыбой: у вас будет гораздо больше шансов найти работу, чем у мелких рыб — ваших менее опытных коллег.

Подводная сварка: процентили карьерного заработка

Хотите подробностей?

Вот некоторые из последних доходов подводных сварщиков в США:

• 29 220 долларов США (нижние 10%)
• 45 890 долларов США (медиана 50%)
• 84 370 долларов США (верхние 90%)

Бюро трудовой статистики выпускает отчет каждый год и предоставляет эту статистику.

Помимо опыта, подводные сварщики должны учитывать и другие характеристики, повышающие ваш заработок.

Под давлением… и глубина

Подводные сварщики редко выполняют настоящую «сварку» ниже 15 метров, но ниже этого уровня существует множество других востребованных морских работ. Дайвинг с насыщением (большая глубина воды в течение нескольких дней или недель) является чрезвычайно конкурентоспособной отраслью этой области, в первую очередь из-за оплаты.

Работодатели могут платить от 1 до 4 долларов за фут .

Может показаться, что это не так много, но ноги, безусловно, складываются; Дайвер нередко работает на глубине 500 футов и более.

Тяжелые часы: сверхурочная работа

Природа водолазной работы имеет естественные приливы и отливы, как и приливы. Подводные сварщики на морских проектах могут рассчитывать на две или три 60-часовые рабочие недели подряд (или одну 80-часовую неделю) . И все эти сверхурочные недешевы: обычно 50-процентное увеличение почасовой оплаты считается стандартным.

Подводные сварщики пользуются этими тяжелыми рабочими сезонами, поскольку в более холодные месяцы работы обычно меньше (по крайней мере, в открытом море).

Уровни сертификации : Более высокая квалификация означает, что вы сможете решать более сложные задачи. Работодатели будут платить больше за ваш набор навыков.

Выполнение работы : Как и во всех профессиях, у вас есть определенный набор обязанностей, которые должны выполняться на «удовлетворительно» или выше.

Размещение : Если вы находитесь в оффшорной зоне, оплата может увеличиваться по мере удаления от берега.Это связано с большим риском, которому вы подвергаете себя.

Экзамен AWS CWI: сертификационный тест инспектора по сварке

Экзамен CWI проводится Американским обществом сварщиков (AWS). В зависимости от вашего уровня опыта вы можете стать сертифицированным инспектором по сварке, старшим сертифицированным инспектором по сварке (SCWI) или сертифицированным младшим инспектором по сварке (CAWI).

Экзамены проводятся круглогодично по всей стране. Вот список мест и дат тестирования.

По состоянию на 2020 год стоимость экзамена CWI составляет 1070 долларов США для участников AWS и 1325 долларов США для лиц, не являющихся членами. Однако после того, как вы прошли сертификацию, ваша сертификация CWI действительна в течение 3 лет.

Через 3 года вам нужно будет продлить сертификацию, которая стоит от 525 до 1090 долларов США. Через 9 лет CWI должны пройти повторную сертификацию, пересдав экзамен или пройдя 80 часов утвержденной учебной курсовой работы PDH. Просмотрите прайс-лист AWS 2020 для получения более подробной информации.

Чтобы получить право на сдачу экзамена, вы должны пройти проверку зрения и иметь сочетание образования и опыта работы.

Если у вас есть степень бакалавра или выше в области сварки или смежных областях, вам потребуется только один год опыта работы в области сварки. С другой стороны, если у вас есть диплом о среднем образовании, но нет технических степеней или курсов, вам необходимо иметь как минимум пятилетний опыт работы в области сварки.

Вы можете просмотреть полную таблицу требований, чтобы узнать, достаточно ли у вас опыта для квалификации. Кроме того, ознакомьтесь со спецификацией AWS B5.1 для квалификации инспекторов по сварке и спецификацией AWS QC1 для сертификации инспекторов по сварке AWS, чтобы ознакомиться с подробными требованиями сертификации CWI.

Экзамен разделен на 3 части, на каждую из которых отведено два часа времени. Вы тратите на экзамен шесть часов, поэтому вам нужно морально подготовиться в день экзамена.

Часть A, называемая «Основы», представляет собой закрытую книгу со 165 вопросами. Вопросов много, поэтому важно действовать быстро. Помните: обоснованное предположение лучше, чем отсутствие ответа, потому что вопрос без ответа будет помечен как неверный.

В этой части вы ответите на вопросы о принципах сварки, таких как процессы, определения, обязанности инспектора, проектирование соединений, безопасность, неразрушающий контроль, металлургия, процессы сварки и даже некоторые математические расчеты для работы.

Часть B — это раздел «Практическое применение». Эта часть проверяет вашу способность физически исследовать сварные швы, проводить визуальный осмотр и интерпретировать соответствие нормам и спецификациям.

В этом разделе вам будет предоставлен набор инструментов и реплик сварки, которые помогут вам в выполнении ваших задач, и вам будут задавать вопросы о репликах сварки. Кроме того, вам нужно будет использовать свой набор инструментов для измерения сварных конструкций, а затем сравнить ваши измерения с предполагаемыми спецификациями.В части B не менее 46 вопросов.

Часть C — это Code Application, которая проверяет, насколько хорошо вы можете находить, понимать и применять информацию, содержащуюся в различных сварочных кодексах. Эта часть является открытой, и вы можете протестировать ее с помощью различных кодов, включая AWS D1.1 Сварка металлоконструкций, API 1104, D1.2 и ASME B31.1.

Эта часть содержит от 55 до 65 вопросов в зависимости от выбранной вами кодовой книги. AWS советует вам выбрать книгу, которую вы, вероятно, будете использовать в будущем. Говорят, что ни одна из кодовых книг не является более легкой для проверки, чем другие.

Хотя AWS D1.1 и API 1104 на сегодняшний день являются самыми популярными, при сдаче экзамена не имеет значения, какую книгу кодов вы используете. В вашем сертификате будет просто написано «CWI», как и во всех других сертификатах.

Сдача экзамена CWI является доказательством превосходства в области сварки/инспекции, и поэтому это не то, чем можно быстро овладеть. Процент сдачи экзаменов невысок отчасти потому, что люди не тратят достаточно времени на учебу.

Например, студенты традиционно посещают недельный семинар AWS в классе.Однако из-за того, что в эту неделю втиснуто слишком много информации, большинство студентов уходят, чувствуя себя неподготовленными и нуждающимися в дополнительном обучении.

Чтобы добиться успеха, готовьтесь к экзамену несколько недель.

Прежде чем приступить к обучению, важно оценить свой текущий уровень знаний.

Дэвид Эрнандес, бывший директор отдела образовательных услуг AWS, рекомендует оценивать свои знания по 3-балльной шкале, чтобы увидеть, как много вы уже знаете.

Сначала ознакомьтесь со сводом знаний B5.1, QC1 и AWS, чтобы получить список тем, которые вам необходимо знать. Кроме того, в своде знаний есть актуальные издания книг, которые вам понадобятся во время экзамена.

Эти три документа будут очень полезны для оценки вашей готовности пройти тест.

По мере изучения всех тем оцените каждую из них по шкале от 1 до 3. Оценка 1 означает, что у вас есть базовые знания по предмету, но вы не можете применить их на практике.

Оценка 2 означает, что вы можете понять и применить концепцию. Оценка 3 означает, что вы достаточно хорошо понимаете концепцию, чтобы учить других и предлагать им самим применять ее.

После того, как вы оцените каждую тему, посмотрите, где вы находитесь. У вас в основном 1 и несколько двойок? В основном 2s? Понимание ваших слабых сторон поможет вам создать эффективную стратегию подготовки к тестированию.

После того, как вы провели самооценку, пришло время создать реалистичный план обучения. Прикиньте, сколько времени вам понадобится на изучение каждой темы с оценкой 1, а затем выделяйте определенное количество часов каждую неделю.Количество часов, которые вы можете учиться, будет зависеть от вашего графика и образа жизни. Все разные.

Вы поймете, что готовы, когда все темы смогут получить оценку 2 или выше.

Для изучения просмотрите справочные материалы, перечисленные в Своде знаний и Приложении A раздела B5.1. Вы найдете список публикаций, которые могут улучшить ваши знания там, где вы слабы. В разделах AWS часто есть библиотеки с этими материалами.

Вы также можете пройти онлайн-курсы, которые предоставляют интерактивное руководство по обучению.Мы предлагаем онлайн-курс подготовки к экзамену, который заменяет недельный очный семинар.

Наш курс состоит из 80 часов обучения, чтобы действительно подготовить вас к экзамену. Он также включает в себя несколько практических викторин и тестов, чтобы вы могли увидеть, насколько вы готовы к реальному экзамену.

Магическое число 72.

Проходной балл составляет 72% или выше во всех 3 разделах теста. Если ваш балл по какой-либо части теста ниже 72%, вы не будете сертифицированы.

Однако, если средний балл за весь тест составляет 72 % или выше, а один или несколько разделов имеют балл ниже 72 %, вы можете пересдать только те части теста, за которые был получен неудовлетворительный балл.Если вы сдадите их со следующей попытки, вы будете сертифицированы.

Но это применимо только в том случае, если средний балл за весь тест составляет не менее 72%, поэтому постарайтесь получить максимально возможный балл в известных вам разделах.

Вы готовы сдать экзамен?

Бланки заявлений и расписание экзаменов можно найти на веб-сайте AWS. Ваша заявка должна быть отправлена ​​в отдел сертификации AWS за шесть недель до даты экзамена.

Если вам нужна консультация по подготовке к экзамену, ознакомьтесь с нашим онлайн-курсом CWI.В курсе и в нашей дорожной карте CWI мы подробно разбираем процесс подачи заявки. Мы объясним все, что вам нужно знать, и поможем подготовиться к тесту.

Таблицы номеров сварных швов ASME — базовый номер P и номер-заполнитель F

Снова суетитесь, чтобы найти таблицы номеров сварных швов ASME и выполнить свой проект?

Как часто вы хотели, чтобы кто-то сделал что-то, чтобы облегчить эту задачу? У нас есть! Перейдите непосредственно к таблице, используя приведенные ниже ссылки, или, что еще лучше, загрузите все эти полезные таблицы номеров сварных швов ASME непосредственно на свой компьютер.

 

Используйте ссылки ниже, чтобы перейти непосредственно к разделу:

Номер P (основной металл — сводка и таблица QW-423)
номер S, (основной металл — без таблицы)
номер группы, (группы основного металла — таблица QW-420)
номер F, (присадочный металл — таблица QW 423)
Номер A (присадочный металл — таблица QW-442) 

Таблицы номеров сварных швов ASME предназначены для поддержки методологии системы нумерации, которая помогает значительно упростить и удешевить создание процедур сварки и управление процедурами сварки.

Эти номера ¹  были присвоены как основным металлам, так и присадочным металлам, сгруппировав материалы для сокращения количества процедур сварки и квалификационных испытаний сварщика, необходимых для квалификации широкого спектра материалов (основных металлов и присадочных металлов). Схема группировки основных металлов состоит из номеров P и номеров групп. Он также включал номера S, пока они не были удалены из кода ASME в 2009 году. Схема группировки присадочного металла состоит из номеров F и номеров A.

Примечание ¹ : эти таблицы номеров и содержащаяся информация были точными на момент публикации в блоге, дата первой публикации в сентябре 2015 г., чтобы обеспечить соответствие текущим нормам, мы рекомендуем обращаться к последнему выпуску свода правил или последней версии сварки. программное обеспечение для управления процедурами и поддержки кода ProWrite.

 

Основные металлы: номер P

Этот номер используется для группировки схожих основных металлов, что позволяет квалифицировать весь выбор вместо квалификации только одного. Эти основные металлы сгруппированы по материалам и им присвоены номера P в зависимости от того, из какого они материала. Например, номер P 1 присваивается основным металлам из углеродистого марганца или низкоуглеродистой стали.

В таблице ниже представлена ​​приблизительная сводка назначений:  

P Номер	Основной металл
1	Углеродистая марганцевая сталь (четыре групповых номера)
2	Не используется
3	1/2 молибдена или 1/2 хрома,  1/2 Молибден (три номера группы)
4	1 1/4 хром, 1/2 молибден  (два номера группы)
5А	2 1/4 хрома, 1 молибдена
5Б	5 хром, 1/2 молибден или 9 хром,  1 Молибден (два номера группы)
5С	Хром, Молибден, Ванадий  (пять групповых номеров)
6	Мартенситные нержавеющие стали (марки 410, 415, 429)  (шесть групповых номеров)
7	Ферритные нержавеющие стали (марки 409, 430)
8	Аустенитные нержавеющие стали:    Группа 1 — классы 304, 316, 317, 347 Группа 2 — Классы 309, 310 Группа 3 — Высокомарганцевые марки Группа 4 — Высокомолибденовые марки
9А, Б, С	2–4 никелевых стали
10А, Б, С, Ф	Различные низколегированные стали
10Ч	Дуплексная и супердуплексная нержавеющая сталь  (Класс 31803, 32750)
10I	Нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома
10 Дж	Нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома и молибдена
10 000	с высоким содержанием хрома, молибдена, Никелевая нержавеющая сталь
11А	Различные высокопрочные низколегированные стали  (шесть групповых номеров)
11Б	Различные высокопрочные низколегированные стали  (десять групповых номеров)
15E	9 Хром, 1 Молибден
от 16 до 20	Не используется
21	Высокое содержание алюминия (серии 1000 и 3000)
22	Алюминий (серия 5000 — 5052, 5454)
23	Алюминий (серия 6000 — 6061, 6063)
24	Не используется
25	Алюминий (серия 5000 — 5083, 5086, 5456)
от 26 до 30	Не используется
31	с высоким содержанием меди
32	Латунь
33	медно-кремниевый
34	Медно-никелевый сплав
35	Медь Алюминий
от 36 до 40	Не используется
41	с высоким содержанием никеля
42	Никель, Медь — (монель 500)
43	Никель, хром, железо — (инконель) (C22, C276, X)
44	Никель, Молибден — (Хастеллой В2)
45	Никель, Хром, Si
46	Никель, хром, силикон
47	Никель, хром, вольфрам
от 47 до 50	Не используется
51, 52, 53	Титановые сплавы
61, 62	Циркониевые сплавы

Из-за этих назначений стоимость непрерывной процедуры и проверки квалификации не существует. В большинстве случаев квалификация сварщика по конкретному материалу также влечет за собой квалификацию этого сварщика по целому ряду сопутствующих материалов.

«Например, сварщик, имеющий квалификацию P1 для материала P1, также имеет право сваривать от P-1 до P-15F, P-34 и любых P-40».

 

В следующих таблицах содержится дополнительная информация.

Таблица номеров раздела IX ASME из QW-423 «Квалификация сварщика» выглядит следующим образом:

Основные металлы для квалификации сварщика	Квалифицированные основные металлы
П — №с 1 по П — № 15F,  P — № 34 или P — № 41 до P — № 49	P — № 1 до P — № 15F,  P — № 34 и P — № 41 до P — № 49
P — № 21 до P — № 26	P — № 21 до P — № 26
P — № 51 до P — № 53 или P — № 61 или P — № 62	P — № 51 до P — №53 и П — № 61 и Р — № 62

 

В некоторых случаях квалификация производственного купона для спецификации процедуры также квалифицирует эту процедуру для более широкого диапазона материалов.

 

Таблица номеров Раздела IX ASME из QW-424 Квалификация процедуры показана следующим образом:

Основной металл(ы), используемые для производства Квалификационный талон	Квалифицированные базовые металлы
Один металл из числа P на любой металл из  тот же P — номер	Любые металлы, которым присвоен P-номер
Один металл из P — No.15Е на любой металл от P-№. 15Е	Любой металл P — № 15E или 5B к любому металлу, которому присвоен номер P-№. 15Е или 5В
Один металл из числа P на любой металл из  любой другой номер P	Любой металл, которому присвоен первый номер P любому  металлу присвоен второй Р-номер
Один металл из P — № 15E на любой металл из любого  другой P – номер	Любой номер P –металл 15E или 5B на любой металл с номером  второй P — номер
Один металл от П — №3 до любого металла из  П — № 3	Любой металл P — № 3 к любому металлу, назначенному  P – № 3 или 1
Один металл от P — №4 до любого металла из  П — № 4	Любой металл P — № 4 к любому металлу, назначенному  P — № 4, 3 или 1
Один металл из P — No. 5А на любой металл от  П — № 5А	Любой металл P — № 5A к любому металлу, которому присвоено значение  P – № 5A, 4, 3 или  1
Один металл от П — № 5А до любого металла из  П — № 4, П — № 3 или П — № 1	Любой металл P — № 5A к любому металлу, присвоенному  P — № 4, 3 или 1
Один металл от P — №4 до любого металла из  П — №3, или П — № 1	Любой металл P — № 4 к любому металлу, назначенному  P – № 3 или 1
Любой неназначенный металл тому же неназначенному металл	Неприсвоенный металл самому себе
Любой неназначенный металл любому металлу с номером P	Неприсвоенный металл любому металлу, назначенному  тот же номер P, что и у квалифицированного металла .
Любой неназначенный металл любому металлу из  П — №15Е	Неприсвоенный металл любому металлу, назначенному  P – № 15E или 5B
Любой неназначенный металл любому другому неназначенному  металл	Первый неназначенный металл второму  неназначенный металл

 

Номер S

Номер S был удален из раздела IX ASME в 2009 году. Назначение номера S было идентично номеру P.Однако эти номера были присвоены тем материалам, которые включены для трубопроводов в код ASME B31 для трубопроводов под давлением. Эти материалы также подпадали под номер P, но не наоборот.

Связанный: Хотите легкий доступ к этим таблицам ASME? Загрузите их здесь!

 

Номер группы

Этот номер используется только для требований к ударным испытаниям черных металлов, подгруппируя материалы с номером P по сходству металлургических свойств (см. выше таблицу номеров P).Однако в соответствии с разделом IX ASME «эти назначения основаны в основном на сравнимых характеристиках основного металла, таких как состав, свариваемость, способность к пайке и механические свойства, где это может быть сделано логически. Эти назначения не означают, что основные металлы могут быть без разбора заменены основным металлом, который использовался в квалификационных испытаниях, без учета совместимости с точки зрения металлургических свойств, термической обработки после сварки, конструкции, механических свойств и требований к эксплуатации». Эти группы можно найти в таблице QW/QB-422.

 

Следующая таблица является копией Таблицы номеров QW-420 раздела IX ASME, в которой показаны группы назначения для различных систем сплавов:

Основной металл	Сварка	Пайка
Сталь и стальные сплавы	P — № 1 до P — № 15F	P — № 101 до P — №103
Алюминий и алюминиевые сплавы	P — № 21 до P — № 26	П — № 104 и П — № 105
Медь и сплавы на основе меди	P — № 31 до P — № 35	П — № 107 и П — № 108
Никель и сплавы на основе никеля	P — № 41 до P — № 49	P — № 110 до P — № 112
Титан и сплавы на основе титана	П – №с 51 по Р — № 53	П — № 115
Цирконий и сплавы на основе циркония	П — № 61 и П — № 62	П — № 117

 

Присадочные металлы: номер F

Этот номер используется для группировки присадочных металлов, используемых в процедурах сварки, и квалификации сварщиков. Определение F-номеров приведено в QW-431 ASME IX:

.

«Группировка электродов и сварочных прутков в таблице QW-432 основана главным образом на характеристиках их использования, которые в основном определяют способность сварщиков выполнять удовлетворительные сварные швы с данным присадочным металлом.Эта группировка сделана для уменьшения количества процедур сварки и аттестаций производительности там, где это логически возможно. Группировка не означает, что основные металлы или присадочные металлы в пределах группы могут быть без разбора заменены металлом, который использовался в квалификационных испытаниях, без учета совместимости основного и присадочного металлов с точки зрения металлургических свойств, термической обработки после сварки. требования к конструкции и обслуживанию, а также механические свойства».

 

F-номера присадочных металлов можно найти в таблице номеров раздела IX ASME QW-432, выдержка показана следующим образом:

F — Номера	Электроды/сварочные стержни
F — № 1 до F — № 6	Сталь и стальные сплавы
F — № 21 до F — № 25	Алюминий и алюминиевые сплавы
F — №с 31 по F — № 37	Медь и медные сплавы
F — № 41 до F — № 46	Никель и никелевые сплавы
F — № 51 до F — № 56	Титан и титановые сплавы
F — № 61	Цирконий и сплавы на основе циркония
F — № 71 до F — № 72	Твердое покрытие сварного шва

 

Таблица номеров раздела IX ASME QW-433 Альтернативные номера F для квалификации сварочных работ

Квалифицированный С →	Ф — Нет. 1	F — № 1	F — № 2	F — № 2	F — № 3	F — № 3	F — №4	F — № 4	F — № 5	F — № 5
Квалифицированный Для ↓	С Подложка	Без Подложка	С Подложка	Без Подложка	С Подложка	Без Подложка	С Подложка	Без Подложка	С Подложка	Без Подложка
F – №1 С Подложка	X	X	х	х	х	х	х	х	х	х
Ф — №1 Без Подложка		х
F – №2 С Подложка			X	х	х	х	х	х
Ж — №2 Без Подложка				X
F – №3 С Подложка					х	х	х	х
Ф — №3 Без Подложка						х
F – №4 С Подложка							х	х
Ф — №4 Без Подложка								X
F – №5 С Подложка									X	х
Ф — № 5 Без Подложка										X

 

 

Квалифицированный с	Подходит для
Любой F – №6	Все F — № 6 [Примечание (1)]
Любая от F – № 21 до F – № 25	Все от F – № 21 до F – № 25
Любая Ф — № 31, Ф — № 32, Ф — № 33,  F — № 35, F — № 36 или F — № 37	Только тот же номер F, что и во время .  квалификационный тест
F — № 34 или любой F — № 41 до  F – №46	F — № 34 и все F — № 41 до  Ф — № 46
Любая от F – № 51 до F – № 55	Все F — № 51 до F — № 55
Любой F — № 61	Все F — № 61
Любая от F – № 71 до F – № 72	Только тот же номер F, что и во время .  квалификационный тест

ПРИМЕЧАНИЕ: (1) Наплавленный металл сварного шва, выполненный с использованием оголенного стержня, на который не распространяется Спецификация SFA, но который соответствует анализу, указанному в QW-442, считается классифицированным как F-No.6.

 

 

Номер А

A-число — это расчетное значение, основанное на сочетании химического состава присадочного металла (который можно найти в ASME Section II Part C) и таблицы A-числа ASME Section IX QW-442:

Стол QW — 442 А Номера Классификация анализа черных металлов для аттестации процедуры

Анализ,% [Примечание (1)] и [Примечание (2)]

А-№.	Тип сварного шва	С	Cr	Пн	Ni	Мн	Си
1	Мягкая сталь	0,20	0,20	0,30	0,50	1,60	1,00
2	Углерод — молибден	0.15	0,50	0,40-0,65	0,50	1,60	1,00
3	Хром (от 0,4% до 2%) — Молибден	0,15	0,40–2,00	0,40-0,65	0,50	1,60	1,00
4	Хром (от 2% до 4%) — Молибден	0,15	2.00-4.00	0,40-1,50	0,50	1.60	2,00
5	Хром (от 4% до 10,5%) — Молибден	0,15	4. 00-10.50	0,40-1,50	0,80	1,20	2,00
6	Хром — мартенситный	0,15	11.00-15.00	0,70	0,80	2,00	1,00
7	Хром — Феррит	0.15	11.00-30.00	1,00	0,80	1,00	3,00
8	Хром-никель	0,15	14.50-30.00	4,00	7.50-15.00	2,50	1,00
9	Хром-никель	0,30	19.00-30.00	6,00	15.00-37.00	2,50	1,00
10	Никель до 4%	0.15	0,5	0,55	0,80-4,00	1,70	1,00
11	Марганец — молибден	0,17	0,5	0,25-0,75	0,85	1,25-2,25	1,00
12	Никель-хром-молибден	0,15	1,50	0,25-0,80	1,25–2,80	0,75-2,25	1. 00

ПРИМЕЧАНИЯ:  (1) Отдельные значения, показанные выше, являются максимальными.  (2) Для определения A-числа используются только перечисленные элементы.

 

A-число является важной переменной для спецификаций процедуры сварки для нескольких сварочных процессов. Он идентифицирует родственные присадочные металлы на основе их химического состава и позволяет аттестовать процедуры для всего множества родственных материалов.

 

Система чисел

Цель системы счисления — помочь. Это сокращает дополнительное время и затраты за счет аттестации сварщиков и процедур для множества материалов путем простой аттестации одного из них.

Если вы хотите узнать больше о том, как ProWrite использует эту систему нумерации сварных швов, чтобы помочь в управлении процедурами сварки и управлении квалификацией сварщиков, посмотрите наш записанный веб-семинар 5 стратегий программного обеспечения для повышения эффективности процесса сварки. Он охватывает конкретные области, которые обеспечивают рентабельное повышение эффективности процесса сварки, и подробно описывает, как мы обеспечиваем единообразное применение общепринятых методов безопасной сварки при изготовлении котлов и сосудов под давлением.

Как аттестовать WPS для сварки нержавеющей стали с низкоуглеродистой сталью с использованием AWS D1.6

Очень часто нержавеющая сталь сваривается с мягкой сталью. Но когда дело доходит до квалификации процедуры сварки, это может несколько сбить с толку. Вы используете AWS D1.1 (сталь) или AWS D1.6 (нержавеющая сталь)? Или есть другой код или стандарт, который вы должны использовать?

Ответом на этот вопрос является все вышеперечисленное. Вы можете использовать как AWS D1.1, так и AWS D1.6. Какой из них использовать, зависит от требований вашего клиента.Обычно это указывается в договорных документах. В обоих случаях вы, вероятно, будете сваривать одобренный основной металл с основным металлом, не указанным в списке, и квалификация процедуры сварки должна быть выполнена путем испытаний.

В качестве альтернативы вы можете использовать AWS B2.1 — Спецификация процедуры сварки и квалификации производительности . Этот стандарт очень полезен, когда вы пытаетесь квалифицировать процедуры для множества различных типов металлов и одного кода сварки конструкций, такого как AWS D1.1, не охватывает все. Эта спецификация не позволяет использовать процедуры сварки, прошедшие предварительную квалификацию. Однако можно использовать стандартную спецификацию процедуры сварки (SWPS). Скорее всего, вы будете проверять все свои квалификации путем тестирования.

Мягкая сталь и нержавеющая сталь обычно свариваются с использованием присадочного металла 309LSi. Квалификацию сварочных процедур следует проводить путем испытаний.

Чтобы аттестовать процедуру сварки основного металла из мягкой стали, такой как ASTM A572 Grade 50, со сплавом 304L (нержавеющая сталь), вы можете следовать AWS D1.6 Правила сварки конструкций — Нержавеющая сталь и выполните следующие действия.

 

В первую очередь необходимо определить, можно ли использовать предварительную спецификацию процедуры сварки (PWPS). В пункте 5 (Предварительная квалификация) Правил сварки конструкций AWS D1.6 (нержавеющая сталь) в таблице 5.2 перечислены все одобренные основные металлы для использования в PWPS. К сожалению, в этом случае ASTM A572 Grade 50 не одобрен для предварительной квалификации WPS.

Поскольку мы не можем использовать PWPS, необходимо проверить WPS путем тестирования.Для этого нам нужно перейти к пункту 6 в AWS D1.6 — Qualification . В этом пункте указаны необходимые испытания, конфигурации и размеры испытательных плит или труб, необходимые разрушающие испытания, требования к визуальному осмотру и критерии приемки.

Таблица 6.1 – Существенные переменные для квалификации процедуры , описывает переменные, изменение которых на указанную величину потребует повторной квалификации.

Таблица 6. 3 – Тип PQR, количество образцов для испытаний и диапазон толщин, отвечающих квалификации процедуры , является одной из наиболее важных таблиц в данном случае.Он обеспечивает диапазон толщины, квалифицированный на основе толщины испытуемого образца. Он обеспечивает диапазоны толщины наплавленного металла сварного шва. И, что не менее важно, в нем указаны необходимый тип и количество требуемых тестов. В зависимости от типа сварного шва и толщины материала потребуется одно или несколько следующих испытаний:

• Маркроэтч
• Испытание на растяжение уменьшенной секции
• Боковой изгиб
• Торцевой изгиб
• Корневой изгиб

Критерии приемлемости для разрушающего контроля можно найти в , пункт 6.9.3 Типы, цели и критерии приемлемости квалификационного тестирования.

Перед проведением этих разрушающих испытаний необходимо провести визуальный осмотр (VT). Таблица 8.1 – Критерии приемлемости визуального осмотра , указаны все допустимые пределы для дефектов поверхностной сварки, такие как:

• Трещины
• Требования к слиянию
• Кратеры
• Сварные профили
• Сварные швы меньшего размера
• Подрез
• Пористость

Допуски различаются в зависимости от того, включает ли приложение статическую или циклическую нагрузку.

Если все испытания соответствуют критериям приемлемости как для разрушающего, так и для неразрушающего контроля, тогда WPS утверждается, создается протокол квалификации процедуры (PQR). PQR поддерживает WPS. PQR перечисляет конкретные значения для всех переменных, используемых в тесте. WPS может указывать диапазоны, которые будут использоваться в производстве, на основе разрешений кода и на основе значений, указанных в PQR.

Если вы работали с AWS D1.1 Structural Welding Code (Steel), вы заметите, что практически нет разницы в квалификационных испытаниях, как это обсуждалось выше.О коррозионной стойкости речи не шло. Любые требования к коррозии должны быть указаны в контрактных документах, и должны быть проведены ускоренные коррозионные испытания. Это выходит за рамки AWS D1.6, и необходимо использовать другие стандарты.

Квалификация сварщика проводится по тем же правилам, что и D1.1. Квалификационные испытания будут проводиться как при визуальном осмотре, так и при разрушающем контроле. При прохождении квалификационного удостоверения сварщика (WPQR) создается квалификационная книжка.

Растут ли прогнозы занятости для профессионалов сварочной отрасли?

Тенденции на рынке труда в штате Мэн указывают на значительный рост в области сварочных технологий

Если вы ищете возможность выбора или изменения карьеры, скорее всего, идеалы стабильности, безопасности и возможностей находятся в вашем списке соображений. Неудивительно, что эти качества (наряду с гибкостью, целеустремленностью и адекватной зарплатой) занимают одно из первых мест среди обязательных качеств работника на рынке труда.Область сварочных технологий вполне может удовлетворить все эти важные требования.

Ультрасовременная лаборатория сварки в Beal College: У каждого студента Beal есть собственное рабочее место, оснащенное новейшей технологией сварочного инвертора.

По данным Министерства труда США, к 2026 году карьера в сфере сварки вырастет на 6%. Прогнозируется, что рост на 6% создаст более 22 000 рабочих мест в этой растущей отрасли. В настоящее время только в штате Мэн на Linkedin размещено 131 объявление о вакансиях, связанных со сваркой.

Звучит многообещающе, правда? Но какое место вы занимаете в уравнении?

В области сварки квалифицированные специалисты могут работать с проектами, начиная от гоночных автомобилей и заканчивая инфраструктурой и военной техникой. В одной этой торговле может быть охвачено огромное разнообразие интересов. Наличие набора навыков сварщика может помочь вам стать более универсальным работником, который может плавно передавать свои навыки между конкретными отраслями, открывая бесконечные возможности для вашей карьеры.

Согласно опросу CareerBuilder, в котором говорится, что к 35 годам 25% работников меняют работу пять раз, наличие таких профессиональных навыков, как сварка, дает свободу исследовать возможности отрасли без необходимости постоянно уходить и начинать карьеру, как многие вынуждены делать в современном рабочем мире. В программе сварочных технологий вы изучите основы инженерии и математики, изучая чертежи и конкретное планирование, а также расчеты, чтобы воплотить эти идеи в жизнь с точностью и целью.

Идеальный кандидат на успех в такой программе, как 12-месячная программа сварочных технологий Beal College, должен иметь внимание к деталям, навыки пространственной ориентации, физическую выносливость и силу, а также способность и интерес к работе руками и операционным оборудованием. . Будущему сварщику также может понравиться разнообразие работы в помещении и на открытом воздухе, а также открытость гибкого графика и графика работы.

Министерство труда США призывает начинающих сварщиков, что большинство компаний и работодателей ищут квалифицированных сотрудников, прошедших формальное техническое обучение и программу сертификации.Сотрудники начального уровня с такими полномочиями востребованы в этой растущей и стабильной карьере.

«В мире сварки дела обстоят лучше всего за последние 20 лет, — говорит Джесси Кросби, директор программы сварочных технологий Beal College. «Мы полностью связаны с работодателями в этом районе, и они не видят конца».

Бюро статистики труда США также не видит конца этой растущей отрасли, нуждающейся в квалифицированных работниках.Эта надежность потребности в сварщиках для создания и ремонта в таком длинном списке проектов создает конкурентоспособную заработную плату, а также карьерную мобильность. Сварщики в нашем районе Бангора, штат Мэн, получали среднюю зарплату в размере 40 240 долларов США, имея лишь год или меньше технической подготовки.

Будущее сварочных технологий яркое и постоянно растет. В обществе, где наш рынок труда слишком часто полон движения, нестабильности и даже неудовлетворенности, программа и карьера в области сварки могут дать сегодняшним ожидаемым сотрудникам то, что они действительно хотят.

«У меня не было проблем с размещением студентов [Beal College], и ​​обычно с вариантами, чтобы они могли выбирать, где они хотят работать», — добавляет Кросби. «Все это отличные новости для будущего программы и будущего наших выпускников».