Арочная теплица из профильной трубы 6 3м чертеж: Страница не найдена — setroom.ru — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Чертеж теплицы из профильной трубы

Теплица из профильной трубы 20х20 и 40х20 своими руками. Чертежи и размеры теплиц из поликарбоната

Все дачники мечтают иметь у себя в огороде надёжную теплицу, которая прослужила бы очень много лет. Поэтому хотелось бы предложить достойную альтернативу заводским парникам, у которых будет во много раз лучше каркас.

Ведь согласитесь за счёт её вы снимаете с грядок хороший урожай. Также она прекрасно защищает ваши растения от неблагоприятных факторов окружающей среды, которых существует очень много. Так вот, скоро начинается дачный сезон и надо будет высаживать рассаду. Но, чтобы это сделать, многие задаются вопросом: какой материал лучше для теплицы и как её сделать своими руками? Да конечно в интернете можно найти много разных способов. Но всё таки считаю лучшим вариантом, если хотите сделать её сами, это профильная труба и поликарбонат.

На сегодняшний день самым популярным считается сотовый поликарбонат. У него отличная пропускная способность солнечного света, также изумительно держит тепло и очень лёгок для своих размеров. А самое главное – не сильно дорогая цена, как у других материалов с такими же результатами.

Бывают разные виды теплиц (двухскатные, односкатные). Я же в этой главе хочу рассказать, как сделать арочный тип парника. Поэтому кто из вас имеет представление об изготовлении, тот легко соберёт её.

1. Для начало нужно определится с местом. Ставится она таким образом, чтобы одна длинная сторона смотрела на юг.

2. Начинаем загибать дуги, предварительно очертив с каждого края профиля по метру. Нужно это для того, чтобы именно от этой черты начинать гнуть трубу с помощью трубогибочного инструмента. Но не забудьте отрезать от него 10 см. для небольшого припуска и регулировки поликарбоната. Их нам нужно для 6 метровой теплицы 7 шт, а для 4 метровой 5 шт.

Кстати, в целях экономии я беру металл для конструкции 20х20 мм. Вы же можете с таким сечениям применить для перемычек, а уже 40х20 гнуть для теплицы.

3. Теперь выставляем плоскость, где будем варить торцевые части. Она должна быть по уровню, чтобы не получилась винтом.

4. Берём два 6 метрового профиля и разрезаем на 2 части, чтобы они получились по 3 м. и привариваем к двум торцевым дугам с низу. А уже оставшиеся две палки варим, как стойки на низ и верх загнутой арки, но от середины основания нужно отметить по 40 см. в разные стороны. Чтобы было понятнее я нарисовал примерный чертёж переднего торца парника.

5. Следующим этапом вырезаем и варим перемычки.

Не забывайте очищать швы, чтобы при прикручивании поликарбоната не повредить его.

6. Осталось сварить только дверь и передний торец будет готов. Отмеряем наш проём, в данном случае он у нас 80 x 1,85 и делаем её на 1 см. меньше. То есть 79 x 1,84 см., отрезаем с профиля сначала 3 коротких, а затем две длинных палки.

Швы сваривать нужно на прихватку, чтобы дверь при сварке сильно не повело. И ещё старайтесь пользоваться угольником для выставления стоек и перемычек.

7. Далее привариваем шарниры с внутренней стороны, но сначала выставляем зазоры, чтобы было хорошее открытие и закрытие дверки.

После выставления и прихватки петли, можно глянуть на открытие.

8. Ваша передняя часть готова, но чтобы дверь не выворачивалась в другую сторону, нужно приварить косынки по углам в верху и внизу.

9. Заднюю часть торца, делаем аналогично, положив на переднею часть и поджав их между собой струбцинами.

Самое главное не спутать стороны дуг которые вы гнули, иначе после трубогибочного инструмента, они могут быть разные. Лучше всего наметить и делать все арки одной стороной.

10. Также вместо двери можно сделать с окном, но это уже на ваше усмотрение.

11. Когда всё подготовили и сделали, переходим к месту, где будем устанавливать парник. Делаем разметку, чтобы диагонали совпадали и по углам вбиваем уголки, примерно на 2,5–3 метра, при этом не забываем выставить их по нивелиру или лазерному уровню.

Привариваем к уголкам переднюю и заднюю часть теплицы, а уже к ней привариваем профиль 5,96 по всей длине. Тогда длинна теплицы получится ровно 6 метров.

Уголок должен оказаться внутри теплицы, чтобы в последствии не мешал поликарбонату.

12. Теперь внизу, где приваренный металл, по всей длине натягиваем шнурку и вбиваем арматуру, в том месте, где будем ставить дуги. Таким же действием вбиваем, где стоят дверные стойки.

13. Дальше устанавливаем и привариваем дуги, предварительно загрунтовав все детали теплицы. Натягиваем шнурку, где будут перемычки. С помощью палки, выравниваем арку к нитке.

14. Соответственно, чтобы торцевые при натяжки нитки не гнулись и стояли по уровню, их тоже временно подпираем, пока не сварим все перемычки.

15. Свариваем перемычки с обоих сторон, передвигая дуги к сваренным перемычкам, тогда они все будут по уровню.

16. Вот такая конструкция должна у вас получиться.

Кстати, арки и перемычки лучше ставить по одной. Если установить сразу все, они будут выгибаться и мешать натянутой шнурке.

17. Ну и последним этапом покрываем её поликарбонатом. Сначала разрезаем лист на пополам и накрываем торцы, лишнее отрезаем ножом.

18. Затем стелем листы по краям и в конце закрываем середину.

Вот таким способом, была сделана самодельная теплица.

Этот вариант теплицы немного посложнее, да и профильной трубы уйдёт побольше. Такая конструкция позволяет выращивать более высокие растения.

Кстати, для стен и крыши теплицы, лучше покупать профиль 40х20, а для перемычек можно использовать 20х20.

1. Первое с чего нужно начинать её делать, это с примерного чертежа.

2. Далее определяемся с местом, где будем делать теплицу. Выравниваем площадку и изготавливаем боковые стены, их должно быть 2 шт.

Перед тем, как приваривать стойки к 6 м. профилю, не забудьте измерить диагональ.

3. Таким же образом делаем торцевые стены, которые с дверями и окнами. При этом зазор между стойками и дверями должен быть 1 см.

4. Устанавливаем конструкцию на выравненные (нивелиром) кирпичи и свариваем все стены между собой.

5. Далее установить основания теплицы с помощью уголков и арматуры, как написано выше (в первой главе) или же залить ленточный фундамент. Это уже на ваше усмотрение.

6. Варим крышу. По желанию в ней тоже можно сварить пару окон, для лучшего проветривания.

Кстати, перемычки лучше делать через 50 см., чтобы карбонат дольше простоял и не лопнул под воздействием снежных осадков.

7. И постепенно устанавливаем её на стены парника.

8. Зашиваем нашу конструкцию поликарбонатом. Только не забудьте зачистить и покрасить трубы теплицы. Все торцы проходим клейкой лентой, для герметизации.

Как видите сложности в изготовлении никакой нет. Она получается дороже торговой, но зато надёжней.

В этом видео предлагаю посмотреть, как сделать самодельную теплицу? В чём её преимущество и правильное расположение на земле, с учётом лёгкого полива.

Как видите всё легко и просто. А, как вы понимаете, скоро наступает сезон посадок и лучшего варианта теплицы, чем из профильной трубы и поликарбоната не найти.

В видео было рекомендовано расположение теплицы с учётом лёгкого полива, а раз уж об этом заговорили, предлагаю посмотреть, как сделать капельный полив своими руками.

Как сделать арочную теплицу самостоятельно?

Хочу предложить ещё один способ, как сделать арочную теплицу, но он пожалуй самый сложный в изготовлении. В цене тоже не из дешевых. В такой конструкции можно садить много растений на продажу.

1. Для начала бурим и заливаем столбики 50х25 глубиной 1 м. по периметру. Делаем это с помощью шнурки натянутой по углам. На них привариваем накладные пластины. Выравниваем нивелиром одинаковую высоту.

Так как лист поликарбоната шириной 2,10, то столбики заливаем на таком же расстоянии. На торцевых стенах можно залить произвольно, так как там из-за дверей другая конструкция.

2. Сверху накладных, также по периметру, укладываем трубы 40х20 и привариваем к ним. Только не забудьте, проверить диагональ основания теплицы.

3. Далее заготавливаем арки из 6 метрового профиля с жесткостью из перемычек и основанием. Для экономии допускается сделать дуги таким способом, чтобы в последствии стыки поликарбоната крепились на металл 40х60, а середина 20х20.

4. Устанавливаем на основание теплицы вертикальные столбики, высотой около 2 метров с расстоянием между собой 700 мм. На них привариваем изготовленную арку.

5. Для жесткости конструкция навариваем перемычки. Но делаем это не только по всей длине вертикальных стоек, но ещё и вдоль всех наших ферм. Соединяя их между собой.

6. Также варим перемычки между углами основания арки и стойки.

7. Чтобы конструкция не была шаткая, нужно по углам приварить раскосы и залить фундамент по всему периметру. Также для надёжности в середине строения можно залить столбы с закладными.

8. Теперь с одной стороны торца варим и устанавливаем двери, а с другой окна для вентиляции. Всю конструкцию красим в любой цвет, какой вам нравится.

9. Вот наконец и дошли до поликарбоната. Начинаем крепить с крыши. Соединяем листы между собой стыковочным профилем. Чтобы легче, было закрутить их, пользуемся двумя досочками, на которые можно положить стремянку и спокойно ходить по ней.

10. После арок зашиваем торцы и бока теплицы.

11. Ну и в завершении хотелось бы предоставить чертёж этой чудо теплицы.

Надеюсь с теплицами всё понятно, выбирайте любую и стройте. Хорошего вам урожая.

bitbat.ru

Инструкция по изготовлению каркаса теплицы из профильной трубы, чертежи

Теплица на приусадебном участке — это практично и с пользой, урожай радует с ранней весны до поздней осени. Считается, что каркас из профильной трубы –наиболее оптимальный вариант для изготовления подобных конструкций. Надежно, безопасно, функционально, при правильной эксплуатации и уходе прослужит долгий срок.

В статье поделимся секретами, как самому сделать теплицу из профильной трубы: спроектировать сооружение, определится с размерами. Приведем пошаговую инструкцию, как построить домик для овощей своими руками.

Профильная труба для постройки теплицы – все «за и против»

Профильная труба имеет в сечении квадрат или прямоугольник, по способу изготовления может быть:

горяче- и холоднодеформированные;
электросварные, электросварные холоднодеформированные.

Форма, размер, характеристики профтруб регламентируются частью 8639-82 и 8645-68 ГОСТ. Для изготовления профильных труб используют разные металлы, наиболее востребованы в частном и коммерческом строительстве теплиц изделия из стали с антикоррозийным защитным покрытием, влагонепроницаемые. Прочность материала обеспечивают 4 ребра жесткости, на которые и ложится основная нагрузка от всей конструкции теплицы.

Физико-механические характеристики профильных труб позволяют изготовить качественный, надежный каркас. Чтобы продлить срок эксплуатации, сохранить эстетику и целостность теплицы, после монтажа сварной конструкции ее необходимо:

тщательно зачистить жесткой щеткой от окалины;
обработать абразивной шкуркой, чтобы удалить даже невидимые признаки коррозии;
промыть растворителем;
загрунтовать;
покрасить.

Полезно знать: Ржавчину можно удалить, обработав очаги поражения уксусной эссенцией. Выполнять работы следует в резиновых перчатках и респираторе.

Профильная труба по виду напоминает деревянный брус с прямой стороной. Форма удобна для крепления листового материала: поликарбоната, стекла, пленочно-рамочных элементов — это значительно облегчает изготовление теплицы из профильной трубы своими руками.

Основные виды профтруб для изготовления теплиц

Целесообразность и выбор размера профтруб

Цена на профильную трубу зависит от качества стали, размеров, толщины стенки – это не дешевое «удовольствие», поэтому важно оптимально подобрать материал. Каркас теплицы из профильной трубы своими руками рационально строить из профиля с ребрами 40*20, 40*40 мм, толщина стенки 2 мм, для горизонтальной стяжки можно воспользоваться трубами 20*20 мм, толщина стенки 1-1,5 мм.

Стандартная длина профтрубы 6,05 м, чтобы минимизировать расходы и избежать значительных отходов, до начала строительства необходимо определиться с проектом теплицы и ее размерами.

Чертеж теплицы из профильной трубы 20*20 мм, основание лучше выполнить из проката 40*20 мм

Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций

Стандартная самодельная теплица из профильной трубы обычно бывает трех видов:

Пристроенная к дому с односкатной или ассиметричной овальной крышей.
Отдельно стоящая арочная конструкция.
Теплица домиком из профильной трубы с двускатной кровлей.

Исходя из заданного размера профтруб, целесообразная длина постройки: 3,4,6,12 м, ширина соответственно: 2, 3, 4, 6 м. Удобный размер для организации двух параллельных грядок 3-6*3 м, для трех – 3-12*4-6 м. В частном строительстве теплица из металлических труб своими руками имеет востребованный стандарт 3*6 м.

Чертежи теплиц из профильной трубы, с размерами, на ленточном фундаменте

Каркас теплицы из профильной трубы – чертежи и расчеты

Работа в теплице чаще протекает по принципу: я разогнулся посмотреть, не разогнулась ли она, чтоб посмотреть не разогнулся ли я. Поэтому важно для облегчения и максимального комфорта труда правильно рассчитать высоту сооружения. Оптимально, если человек встанет в полный рост + 300-400 мм.

Подробный чертеж арочной постройки

Средняя эргономичная высота арочной теплицы – 1,9-2,4 метра – это по сути радиус сгиба поликарбонатного листа. Вспоминаем формулу длины окружности: L= π*D, где π – 3,14, D – диаметр = 2 радиусам.

Допустим, высота теплицы из профтрубы – 2 м, тогда L (длина окружности) = 3,14*4 = 12,56 м. Нам требуется половина этой длины — 12,56:2 = 6,28 м. Но это не рационально при использовании обшивки из поликарбоната, получается, что одного листа длина которого 6,0 м не хватит, придется дотачивать небольшую полосу, то же со стандартной длиной профтрубы. Чтобы избежать лишних затрат, необходимо уменьшить высоту теплицы, рационально если, Н=1,85-1,9 м, при ширине постройки 3,7-3,8 м.

Схема теплицы из профильной трубы, своими руками такую конструкцию можно изготовить практически без отходов материала

Для двускатной кровли расчет высоты зависит от уклона крыши, для разных регионов, в зависимости от ветровой и снеговой нагрузок, обычно укос составляет 30-45о. Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере просчитаем общую высоту теплицы из профильной трубы до конька.

Допустим, уклон двускатной крыши составляет 30о, ширина теплицы 4 м. По теореме Пифагора: с2=а2+в2, где с – гипотенуза (длина одного ската), а – катет (перпендикуляр от края каркаса из профтрубы до середины), в – катет (высота от конька до прямой стены по перпендикуляру). В нашем случае: а = 4:2 = 2 метра. Из геометрии: катет, лежащий напротив угла в 30о, равен половине гипотенузы. Составляем уравнение:

в=х, следовательно,

с=2х, отсюда (2х)2 = 22+х2, 4х2 = 4+х2, 3х2 = 4, х2 = 4:3, х = √1,33(3) = 1,154 м – это длина гипотенузы, значит, катет в = 0,58 м, отсюда общая высота теплицы из профтрубы: 2+0,58=2,58 м.

Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж стандартной двускатной постройки

Отметим важный нюанс, скат крыши должен на 100-300 мм быть длиннее чем сама теплица, поэтому его длина = 1,154+0,1(0,3) = 1,25-1,45 м – это необходимо учесть при раскрое профильной трубы для стропильной системы теплицы.

Про вход

Вход в теплицу лучше сделать с торцевой стороны, высота двери 1,9-2,1 м, ширина 700-800 мм, для удобного вноса горшков с рассадой и инструментов. Для зимних теплиц из профтрубы рекомендуется пристроить небольшой тамбур, это поможет избежать потоков холодного воздуха при входе.

Как согнуть профильные трубы для теплицы

Арочные теплицы из профтрубы считаются наиболее практичными, они обладают хорошими аэродинамическими характеристиками, поэтому легко переносят снеговые нагрузки и порывы ветра. Проще всего заказать услугу по сгибанию профтруб на специализированной металлобазе, можно купить трубогиб, но это не целесообразно.

Существует народная технология, как самому согнуть профильную трубу и не деформировать ее. Потребуется радиусный шаблон, следует изготовить заранее.

Способ первый – в любое время года

Речной песок просеивается, промывается, просушивается. Разводится огонь, кладется металлический лист – импровизированный противень, тонким слоем насыпается песок и прокаливается, до тех пор, пока с поверхности не будет испарений.

Профтруба нарезается в размер теплицы, один конец забивается деревянным чопиком, насыпается внутрь песчаник, трамбуется постукиваниями, когда полость наполнена до края, второй конец так же плотно закрывается заглушкой. С таким наполнителем профильная труба легко гнется своими руками по шаблону, без деформации.

Способ второй – зимний

Технология в точности повторяет первый метод, но вместо песка профтруба для теплицы заливается водой, оставляется на морозе до образования льда. После чего гнется по лекалу.

Способ третий – просто, но потребуется оборудование

Профтруба на 2/3 разрезается болгаркой, надрезы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Принцип прост: чем круче изгиб теплицы, тем меньше расстояние между пропилами. Далее профиль гнется по заданному радиусу и все швы герметично заделываются сваркой.

Посмотрите полезную идею, как загнуть профильную трубу для теплицы, на видео подробно рассказано, как сделать самостоятельно трубогиб и изготовить дугу нужного размера.

Как сварить теплицу из металлических профильных труб – пошаговая инструкция

Для строительства теплицы своими руками лучше всего подходит оцинкованная профильная труба с ребрами 40*20 мм, для связующих деталей 20*20 мм. Качественный материал имеет покрытие из цинка снаружи и внутри. Оцинкованная профильная труба для теплиц очень легкая, каркас можно передвинуть или перевезти на другой участок, а надежное защитное покрытие препятствует появлению коррозии. Для больших конструкций используют профтрубу оцинкованную с усилением, выдерживает нагрузки на 1 м2 до 90 кг. По ГОСТу изделие, выполненное с учетом всех технологических требований, прослужит 2-3 десятка лет. Качественная оцинковка даже при механических повреждениях: сгибы, вмятины, деформации, сохраняет целостность покрытия, без трещин и царапин до основы.

Важно: Детали каркаса для теплицы из стальной трубы без защитного покрытия рекомендуется собирать при помощи сварки. Оцинкованные элементы лучше соединять на болтовое соединение и специальные стыковочные элементы, уголки.

Теплица из оцинкованной трубы 25х25, на фото пример, как правильно крепить узлы разборной конструкции

Фундамент для теплицы из профтрубы

Конструкции теплиц из профильной трубы чаще устанавливается на ленточный фундамент, но окончательный выбор зависит от геодезических исследований участка. В эконом варианте можно использовать столбчатое основание.

Участок очищаем от мусора, сорняков, выкорчевываем корни, размечаем столбиками, натягиваем веревку по периметру, снимаем плодородный слой грунта, толщиной 300 мм. Выкапываем траншею, глубиной 700-800 мм, дно выравниваем, засыпаем песком и щебнем, трамбуем.

Собираем каркас, из рифленой арматуры сечением 8-12 мм, в зависимости от масштабности постройки. Устанавливаем опалубку, щиты сколачиваем из досок необрезных, влагостойкой фанеры, можно использовать прочные пластиковые панели. Проверяем геометрию, закрепляем укосами, стягиваем по верху брусками. Заливаем бетоном, вставляем закладные, к ним будем привязывать каркас, оставляем до полного становления на 4 недели.

Схема устройства фундамента и способ прикрепить каркас

Как сварить теплицу из профильной трубы своими руками

По чертежу делаем деталировку, нарезаем элементы в размер. На ленту прокладываем 2 слоя рубероида, по периметру делаем обвязку из труб, привариваем их к закладным. Гнем детали по выбранной методике, устанавливаем дуги строго перпендикулярно фундаменту и крепим к обвязке. Рекомендуемое расстояние между арками 900-1000 мм. С торцевой стороны оформляем профилем входной проем, с другой усиливаем конструкцию поперечными перекладинами.

На фото, как собрать каркас теплицы из профильной трубы 20х40 мм

Поперек арочной конструкции укладываем обрешетку из профиля 40*20, 20*20 мм, это послужит базой для листового укрывного материала и упрочнит каркас. На прогоны с помощью саморезов крепим стыковочный пластиковый профиль, вставляем в пазы поликарбонат, толщиной 6-12 мм, фиксируем заглушками. Края прикручиваем на термошайбы. Для проветривания следует сделать форточки. Лучше по 2-3 с каждой стороны. Фурнитуру для комфортного открывания проемов можно купить в специализированных магазинах.

В заключении видео-инструкция с подробными пояснениями, как сварить каркас теплицы своими руками, основание и стены.

Обвязка, усиление, стропильная система, покраска.

setroom.ru

Теплица из профильной трубы: стальные арочные проекты (77 фото + видео)

Теплица является находкой для любого дачного участка, ведь она позволяет собирать урожай на протяжение летнего периода, а, если приложить максимум усилий, то и круглый год. Решив изготовить теплицу своими руками, предварительно нужно правильно решить вопрос: какую основу взять для работы, и из чего сделать каркасное строение?

Профильная труба популярный прочный материал, который актуален для использования тепличных сооружений.

Правила поведения с профильной трубой

Каркас теплицы из профильной трубы служит достаточно долгое время, если грамотно обработать материал специальным составом. Сборка самой конструкции из большого количества частей – совсем несложная работа, но важно правильно изготовить отдельные её части.

При этом необходимо учитывать много отличительных средств материала профиля:

труба из профиля выглядит в форме квадрата, в отличие от стандартной круглой трубы;
включает четыре жёстких ребра, что позволяет применять её в работе, как материал для конструкций;
при лёгком весе, профильная труба достаточно прочный продукт, что помогает в дальнейшем избежать деформации конструкции;
профиль можно приспособить практически для любого проекта и разных строений.

Главным недостатком профильной трубы выступает работа по сгибу, но это возможно исправить, применяя специальные инструменты. В отличие от работы с обычной круглой трубой, для того, чтобы согнуть профиль под нужным градусом, понадобятся профессиональное оборудование и наличие строительных навыков в этом вопросе.

Чтобы согнуть профильную трубу для теплицы, необходимо наличие трубогиба для профиля, который, естественно, найдётся не в каждом доме. Да и покупать такой агрегат совсем не выгодно, если нет необходимости заниматься этим занятием более профессионально.

Чертежи для профильного каркаса теплицы

Есть доступный вариант для избежания сгибов труб, то есть составить чертёж теплицы из профильной трубы, чтобы не сгибать нужные части. Получится ещё и сэкономить финансовые средства, обойдясь без найма специалиста.

Ещё стоит продумать чертёж каркаса таким образом, чтобы избежать сварку элементов. Все эти варианты вполне возможно осуществить, так как профиль является довольно универсальным материалом.

Варианты сгиба профильной трубы

Рассмотрим несколько вариантов, как согнуть профильную трубу без особых на то усилий самостоятельно на территории дачного участка:

Резка, сварка

Доступным способом является применение резки и сварки. Для этого понадобится сварочный аппарат и машинка для отрезания. Перед началом работы необходимо как следует закрепить профильную трубу в тисках, определив место, где будет проходить сгиб и градус угла, под которым нужно согнуть материал (нанести метки при помощи маркера на стороне будущего сгиба).

Применяя отрезную машинку, делаем разрезы по намеченным меткам и сгибаем трубу под необходимым углом. По окончанию необходимо сварить оставшиеся надрезы сваркой.

Песок

Второй вариант поможет и вовсе обойтись без сварочного аппарата, при этом следует запастись обычным чистым речным песком, который предварительно нужно тщательно просеять.

Высохший песок прокаливается на сильном огне до полного выпаривания всей влаги. Это удобно сделать, разложив песок на лист из металла, который расположен над очагом огня.

В оба конца профильной заготовки при помощи молотка нужно вбить по одной деревянные заглушки. Но, вбив заглушку с одной стороны трубы, не забудьте плотно засыпать внутрь песок, а только потом вбить вторую заглушку в свободное отверстие.

Затем, закрепив заготовку с песком, её можно легко согнуть, как обычную круглую трубу, так как песок создал нужное давление, что не позволяет деформироваться материалу. По окончанию работы, следует высыпать ненужный в дальнейшем песок, высверлив плотные заглушки. Для этих целей их концы можно просто выжечь огнём.

На фото теплицы из профильной трубы показано, что сгибы получились довольно качественными и ровными.

Вода на морозе

В зимнее время года можно согнуть материал при использовании обычной воды. Вставляем заглушку в один конец трубы, с другой стороны заливается вода и вставляется второй чопик.

Трубу с водой оставляем на морозе, до полного замерзания в лёд. После чего вполне просто согнуть трубу без специального оборудования.

Но важно учесть, что передержав трубу на холоде, можно добиться сечения трубы при изгибе, либо её разрыва.

Для защиты профильного каркаса от природных воздействий, необходимо обработать её специальными составами. Ранок строительных материалов предлагает широкий выбор средств, которые защищают металл от вредного воздействия влаги и теплового конденсата.

Перед тем, как сделать теплицу, необходимо грамотно, учитывая каждую мелочь в расчёте, подойти к составлению чертежа каркаса.

Фото теплицы из профильной трубы

Также рекомендуем просмотреть:

mojateplica.ru

Каркас теплицы из профильной трубы: чертежи и особенности самостоятельного изготовления

Для самостоятельного изготовления каркаса теплицы из профильной трубы необходимы чертежи. Именно по ним начинающие огородники-тепличники возводят оригинальные конструкции.

Проект привлекает тем, что здесь идеально соотносятся стоимость и качество.

Это ─ наиболее оптимальный вариант для теплиц/парников, в которых выращиваются овощи и цветы. Данные изделия имеют стандартные размеры (кратные двум метрам).

Теплицы из профильной трубы своими руками

Самодельная теплица строится на основе уникального чертежа. Изготовление теплицы из профильной трубы будет стоить дачнику сущие копейки. Перед тем, как начать строить каркас, следует тщательно выровнять участок и вбить колышки,чтобы профиль для теплицы из трубы не разгибался.

Для собирания изделия понадобятся такие материалы:

профильные трубы;
сырье под шарниры;
тройники под трубы;
пленочные зажимы;
деревянные либо металлические колышки;
угловые тройники-переходники;
клеевой раствор и саморезы;
строительный метр.

О теплицах из квадратного профиля

Огородники-тепличники предпочитают возводить сооружения из профильных труб для теплиц, поскольку такой универсальный строительный материал обладает многими интересными свойствами и характеристиками:

Каркас теплицы из профильной трубы довольно прочен. Он имеет толщину порядка 1,5 мм и выдерживает нагрузку от большой массы снега.
Если все детали остова покрыть специальным составом, то конструкция приобретает добротные антикоррозийные свойства.
тепличные дуги можно сделать более прочными, перехватив их поперечными усилителями.

Современные теплицы из профильной трубы, своими руками сооруженные, обладают разнообразными формами. Очень популярным является их строительство тогда, когда на руках имеются чертежи теплиц из профильной трубы.

Наибольшим спросом пользуются парники с одно- и двухскатными кровлями, а также с арочными и шатровыми абрисами. В зависимости от конструкции парники делятся на:

Неразборные. Изделия используются круглогодично и не убираются на зимние месяцы.
Разборные. С приходом холодов теплицы из трубы демонтируются и хранятся в подсобном помещении (должен учитываться каждый метр).

Теплица из профильной трубы состоит из следующих элементов:

Фундамента. Это жесткая и твердая часть сооружения. Принимает на себя весь объем нагрузок, распределяя их по основанию. Временным сооружениям прочные фундаменты без надобности, а вот постоянным теплицам без него не обойтись. Фундаменты могут быть кирпичными, деревянными, бетонными или каменными. Конструкции из профильной трубы будут чувствовать себя прекрасно на монолитном ленточном фундаменте. Основание последнего заделывается на глубине приблизительно в метр (80 см ниже местной точки промерзания), а затем засыпается щебнем.
Каркаса. Речь идет о несущих частях конструкции (балках, дугах). Их можно сделать из дерева, стали, или поливинилхлорида (ПВХ). Чем прочнее каркас, тем устойчивее теплица, своими руками изготовленная. Каждая из разновидностей обладает достоинствами и недостатками. Так, деревянный каркас легко монтируется. Однако даже если детали были предварительно обработаны с помощью специальных водоотталкивающих составов, то остов, собранный из них, все равно уступает по прочности стальным каркасам. Сталь же справляется с большими нагрузками, но нуждается в антикоррозийных покрытиях.
ПВХ-конструкции. Привлекают своей безопасностью, прочностью, гибкостью и герметичностью. Однако ПВХ-сегменты стоят дороже прочих материалов. Самостоятельно собранный каркас из профильных труб домиком восхищает своей надежностью. Он дополнен ребрами жесткости (арками). Они располагаются с двухметровым шагом между соседними сегментами. Благодаря абрисам, атмосферные осадки, создающие нагрузки на конструкцию, не задерживаются на поверхности теплицы из трубы. Стальной профиль квадратного сечения не прогибается. Каркас из таких труб монтируется довольно легко. Здесь не нужно специальное оборудование. Для постройки подобных сооружений сгодится простая схема теплицы из профильной трубы.
Покрытия. Являются слоем защитного материала, который крепится на тепличный каркас. В результате, пагубные воздействия окружающей среды не могут повлиять на растения, находящиеся в теплице. Чаще всего самодельные теплицы из профильной трубы покрываются полотнами пленки, стеклом или сотовым поликарбонатом. Они различаются между собой долговечностью, прочностью или стоимостью. Поликарбонатное покрытие способствует созданию наиболее эффективных условий для развития овощей: непроницаем для холодного воздуха и пропускает солнечные лучи. Поликарбонатное покрытие привлекает своим креативным эстетическим видом.
Фурнитуры. При подборе сегментов желательно сделать предварительный расчет. Особое значение имеет материал, идущий на покрытие. Так, чтобы надежно прикрепить сотовый поликарбонат, понадобятся наборы соединительных профилей и термошайб. На металлическом основании поликарбонат фиксируется саморезами. С помощью соединительного профиля объединяются соседние поликарбонатные секции. Профили же из алюминия дополнены резиновыми уплотнителями.

Вместо заключения

Каркас теплицы из профильной трубы позволяет фиксировать различные узлы постройки на внутренней плоскости. Речь идет о комплексах автоматического полива, обогреве либо подсветке. Оцинкованный профиль отличается долговечностью, поскольку ему не страшна ржавчина. Среди дачников большой популярностью пользуются теплицы из профильной трубы, сделанные под пленку либо сотовый поликарбонат. Такие сооружения прекрасно держат тепло, создавая внутри эффект термоса.

Чертежи теплиц из профильной трубы

Каркас теплицы из профильной трубы (видео)

teplichniku.ru

Большие теплицы из профильной трубы своими руками. Как сделать каркас теплицы из профильной трубы своими руками. Заделка торцов теплицы и установка двери.

Для выращивания рассады и выгонки не обязательно устанавливать дорогостоящую теплицу. Отличным вариантом станет возведение парника, который займёт минимум места на участке, не потребует подключения системы обогрева и будет нетребователен в обслуживании. Его конструкция проста и поэтому даже без строительного опыта не составит никакой сложности спроектировать и установить парник из профильной трубы своими руками. Фото- и видео-инструкция поможет грамотно выполнить все этапы работ в минимальные сроки без привлечения специалистов.

Биопластификаторы: новое семейство пластификаторов, изготовленных из растительного сырья, набирает силу в последние годы. Биопластификаторы все чаще предлагают нетоксичную и экологически устойчивую альтернативу традиционным пластификаторам, таким как низкомолярные фталаты, обеспечивающие аналогичную производительность.

Теплица из профиля для гипсокартона своими руками – инструкция по изготовлению

Чтобы предотвратить эту возможность и обеспечить долговечность материала, была разработана серия химических соединений, чтобы избежать деградации и придать артефактам требуемые свойства: стабилизаторы. Со временем и в зависимости от приложений были разработаны все более сложные системы, обеспечивающие превосходную производительность в отношении безопасности и окружающей среды.

Конструкции из профильных труб являются самыми прочными и надежными

Почему выгодно возводить парники из профильных труб, а не из деревянных брусков?

Каркас является основной несущей частью парника , поэтому он должен сохранять форму и выдерживать нагрузки атмосферных осадков. Поэтому материал должен быть одновременно простым в обработке при изготовлении деталей, жёстким, прочным и долговечным. Существует два основных материала каркаса:

Некоторые из стабилизаторов в пруду подвергаются ограничениям на использование. . Как видно из успеха новых альтернативных систем свинца, производительность и стоимость этих новых стабилизаторов в значительной степени сходны с традиционными продуктами и позволяют исключать потенциально опасные вещества с очевидными преимуществами как в производственной цепочке, так и на протяжении всего жизненного цикла Артефактов.

Иногда, однако, добавление других добавок, в том числе, в частности, пластификаторов, пропорционально уменьшает это свойство. Необходимо также учитывать, что директивы Сообщества по борьбе с пламенем, уже действующие в определенных секторах и в процессе определения в других, требуют, помимо огнестойкости, низких выбросов дыма.

Деревянный брус. Поддаётся обработке любым подходящим режущим инструментом, позволяет сооружать конструкции при минимальных финансовых затратах и способен создать уникальный микроклимат внутри парника. Однако он подвержен гниению или рассыханию с потерей прочностных свойств, воздействию вредителей и насекомых. Это существенно сокращает срок его службы в среднем до 5-7 лет. Чтобы создать арочную конструкцию, потребуется значительный опыт деревообработки.

Что лучше: теплицы или парники?

Соединения могут быть в виде гранул или в «сухой смеси». Гранулы получают путем нагревания желаемой смеси и отправки ее в экструдер. Однако в сухой смеси полимер смешивают с необходимыми добавками, просеивают и упаковывают в виде сухого порошка. Но также литьевые изделия, заглушки и розетки, корпуса компьютеров, кривые и фитинги, технические изделия; электрические кабели, кросс-футерованные кабели, профили и прозрачные кабели.

Основными областями применения являются: листы и листы для последующего термоформования в упаковочных или формованных компонентах, жесткие и пластифицированные листы, более или менее тонкие, для картонной промышленности или для печати для скатертей, одежды, настенных и декоративных покрытий, штор или других Детали для мебели. Процесс: Пластмассовый материал сначала добавляется со стабилизаторами, смазочными материалами, красителями и т.д. А затем подвергается термической обработке на специальных машинах, где он превращается в однородную массу.

Металлические профильные трубы. Просты в обработке специализированным инструментом, позволяют создавать конструкции сложных форм, могут контактировать с любыми типами материалов, не нанося им повреждений благодаря гладкой поверхности. Срок эксплуатации составляет в среднем 10-15 лет. При этом они, в отличие от древесины, не нуждаются в дополнительном уходе или защите от вредителей. Оптимальным считается сечение трубы 20*20 мм, которое обеспечивает достаточную прочность и жёсткость конструкции.

Как сварить теплицу из профильной трубы своими руками

Затем он погружается в фактический каландр, состоящий из серии параллельных цилиндров и далее ближе друг к другу. Весь «выход» каландра полуфабриката переходит в катушку, будь то в пленке или разрезе, если в плите. Это наиболее часто используемый процесс переработки пластмасс, в основном используемый, но не исключительно, для производства непрерывных артефактов, таких как трубы, профили, тонкие пленки, непрерывные покрытия, кабели и провода и т.д. основной корпус машины, используемой в этом процессе, называемый штампом или экструдером, состоит из цилиндра, внутри которого вращается червь.

При сравнении конструкций из дерева и металла является очевидным тот факт, что для обеспечения одинаковой прочности и несущей способности каркаса потребуются металлические рейки с более компактными размерами. В данном случае это позволит получить больше солнечного света на единицу площади и обеспечить более выгодные условия для теплолюбивых культур. Помимо этого древесина будет нуждаться в периодической антигрибковой обработке.

Это, штамп или штамп, имеет форму в соответствии с профилем, который должен быть снабжен изделием, поэтому он может быть плоской секцией для производства пленок или ламинатов с круглым поперечным сечением для производства труб или трубчатых пленок, Обрабатывается для производства профилей. Вся продукция выпускается так, что она определенно принимает желаемую форму. Технология экструзии иногда сочетается с технологией выдувания для изготовления корпусов кабелей.

Это технология, используемая для производства одножильных кабельных изделий, таких как бутылки и бутылки, в бесконечном диапазоне размеров, форм и цветов, прозрачных и непрозрачных. Техника выдува всегда соответствует экструзии или литьевому формованию. В экструзионно-продувочной муфте, после введения и закрытия секции пластиковой трубки внутри пресс-формы, воздух впрыскивается, чтобы «набухать» и заставить его идеально прилипать к стенкам самой пресс-формы, что является отрицательным впечатлением от объекта.

Древесина применяется для создания глухих стен или поддона, например, в передвижных объектах. Кроме того, она обладает невысокой теплопроводностью и поэтому позволит сохранить тепло в объёме конструкции.

Выбираем материал для обшивки

Обшить парник можно полиэтиленовой плёнкой, стеклом или поликарбонатом. Полиэтилен отличается дешевизной, возможностью создания плотного контакта с шероховатой или неровной поверхностью, а также обладает устойчивостью к воздействию влаги, плесени и грибка. В зависимости от плотности может обеспечить различные степени пропускания света. К недостаткам относится минимальная прочность к нагрузкам осадков, лёгкость повреждения и потеря свойства под действием ультрафиолетовых лучей. Средний срок эксплуатации составляет 1-5 сезонов.

Каркас из полипропиленовой трубы

После короткого перерыва для охлаждения форма открывается, извлеченный продукт и цикл возобновляются. Металлическая пленка, обработанная прозрачными и цветными лаками, широко используется для престижных эстетических эффектов, например, в упаковке кондитерских изделий и сладостей.

В технике дутьевой инъекции полужидкий пластиковый материал сначала вводят вокруг продувочной трубы, а затем закрывают в пресс-форме. Вставляя воздух через канюлю, пластиковый материал прилипает к стенкам формы, подобно экструзионно-выдувному формованию.

Стекло обладает высоким коэффициентом светопропускания и достаточной прочностью, чтобы выдерживать нагрузки снежного покрова. Однако из-за хрупкости при порезке и монтаже оно требует повышенной аккуратности и внимательности. Обладает большим весом, поэтому требуется изготавливать каркас прочнее, чем при использовании в качестве обшивки полиэтилена или поликарбоната. Срок эксплуатации может составлять до десяти лет.

Литье под давлением позволяет производить очень сложные объекты или компоненты с большой точностью. Используемые методы имеют два типа, в зависимости от характеристик пресса. В поршневом прессе пластиковый материал помещают в нагретый цилиндр, где его делают текучим и толкают поршнем на небольшое сопло. В винтовом прессе пластиковый материал, вставленный в нагретый цилиндр, прижимается к соплу вращающимся винтом. В любом случае материал, нагретый до расплава, вводится в форму для полного заполнения полости.

Затвердевание при охлаждении произошло, пресс-форма может быть открыта для извлечения продукта. Расширение — это метод работы, при котором удельный вес исходного полимера изменяется, чтобы получать более легкие клеточные материалы, с применением тепловой и акустической изоляции, в поддельных шкурах, в легких конструкциях. Клеточную структуру можно получить.

Более выгодным в плане монтажа и эксплуатации является поликарбонат. Он по светопропускающим характеристикам приближается к стеклу, но лишён хрупкости и весьма пластичен, что позволяет его легко изогнуть и сформировать нелинейную поверхность. Способен выдерживать все типы атмосферных осадков, в том числе и град, без повреждений и потери основных свойств. Срок службы до 20 лет.

Смешивание газа в жидком состоянии; Высвобождение газа во время фазы нагревания с помощью разбрызгивателей, предварительно смешанных со смолой; Выброс газа в результате химических реакций между веществами, уже содержащимися в соответствующей смеси. Термоформование позволяет формовать жесткие термопластичные пленки под воздействием давления, удобно нагреваемого, путем создания полостей и полостей. В вакуумно-формовочном термоформовании пластиковый лист крепится к опоре над литейной формой и нагревается.

Затем воздух отсасывается из пространства, отделяющего пластиковый лист от формы, создавая углубление: пластиковый лист прижимается к пресс-форме под воздействием атмосферного давления и принимает форму. В термоформовании под давлением вместо этого нагретая пластиковая пластина Он предназначен для прилипания к пресс-форме под давлением сжатого воздуха.

Этап проектирования

Перед тем, как сделать парник своими руками, нужно подобрать участок для его строительства, выбрать тип конструкции и грамотно провести этапы сборки. От качества проведённых работ будут зависеть длительность его эксплуатации и достижение расчётных тепловых характеристик.

Методы, используемые для покрытия пластмасс поверхностями других материалов, по существу, являются двумя. Постельное белье или пластизол; Покрытие для покрытия. . При погружении, используемом главным образом для покрытия металлических предметов, пластмассовый порошок удерживается в суспензии теплым воздушным потоком в закрытой среде. Объект, который должен быть покрыт предварительно подогретым, вводится в этот «псевдоожиженный слой», Так что порошок прилипает к его поверхности, образуя желаемый слой толщины.

Затем его помещают в печь для выпечки, где тепло превращает покрытие в сплошной слой. Эта обработка осуществляется в крупномасштабных непрерывных имплантатах: в первом разделе паста равномерно распределяется действием «ракла», На текстильной подложке, которая должна быть покрыта. Затем покрытая лента переходит в горячую духовку, где образуется гель из пластического слоя, и Через цилиндры хладагента и тиснения.

Выбираем подходящее место под объект

Энергоэффективность неотапливаемой конструкции зависит от количества падающих на неё солнечных лучей, которые позволят создавать благоприятные условия роста для культур: влажность, уровень освещённости и температуру. Поэтому до начала проектирования выбирают подходящее место под строительство парника. Основные критерии выбора следующие:

В этом процессе отделка тканей поддерживается традиционными тканями или даже «неткаными материалами» в синтетических смолах. Смесь вводится в полые формы, которые помещают в печь и поворачивают вокруг двух перпендикулярных осей; Центробежная сила прилипает пластиковый материал к форме, соответствующим образом нагревается, пока она не станет желатинизированной; кусок затем охлаждают и экстрагируют.

Производство панелей автомобилей, которые в прошлом были сделаны для термоформования и в настоящее время, с самой современной технологией вращательного формования, непосредственно из пыли; Производство кукол, шаров и т.д. Полученных из пластизола. Комплекты для утилизации воды: оборудование для переработки сточных вод. Электрические кабели: электрические проводники. Стенд: обоев. Зонты: солнцезащитные козырек. Сезон: внутридоссия. Геомембраны: геомембраны. Покрытия для бассейнов: бассейновые покрытия.

Конструкцию размещают в безветренном месте или в условиях минимального влияния воздушных потоков. Это позволит снизить теплопотери в холодный сезон и сохранить внутреннюю температуру в пределах нормы.
Площадка должна максимально освещаться солнцем. Даже если выращиваются культуры, которым требуется затенение, рекомендуется установить стёкла или поликарбонат, которые частично поглотят часть солнечных лучей за счёт использования специального покрытия. При этом будет нагреваться не только корпус, а и внутренний объём.
Рекомендуется выбирать ровный участок для повышения устойчивости конструкции и обеспечения равномерного освещения растений.
Поблизости от объекта должны находиться все необходимые коммуникации: водопровод для и электросеть для подключения искусственного освещения.

Полезная информация! Важно позаботиться об удобстве доступа к парнику для его обслуживания. Количество свободного пространства должно составлять минимум вдоль трёх сторон объекта в пределах 0,5-1 м.

Выбираем тип конструкции

Форма парника определяет угол падения, преломления и отражения световых лучей на выращиваемые растения. Оптимально перпендикулярное падение солнечных лучей на поверхность с целью максимального .

Однослойная кровля: однослойные кровельные мембраны. Покрытия с покрытием: панели для покрытия. Крышки подушек безопасности: накладки на подушки безопасностиПодробнее боковые: профили для профилей кузова. Бамперные ограждения: бамперыСредние системные компоненты: компоненты для ветрового стекла. Корпуса зеркал заднего вида: Зеркальная коробка заднего вида. Под капотом: кабельная система под капотом. Компоненты освещения: компоненты системы освещения. Дренажная труба: дренажные трубы. Коробки для проб: контейнеры для капельного капель.

Существуют следующие типы конструкций:

Односкатная. Представляет собой простейшую конструкцию, которая возводится с примыканием к в целях экономии стройматериалов или компактности размещения на участке.

Двускатная. Может устанавливаться в виде отдельного сооружения и обеспечивать лучшую освещённость для выращиваемых растений, чем в случае односкатного типа .

Защита слуха: защитные наушники. Лабораторные изделия: лабораторные изделия. Маски: Маски Мундштуки: мундштуки Комплектующие кислорода: компоненты доставки кислорода. Уплотнения: УплотненияИнструмент хирургический: хирургические провода для швов. Лотки для печатных плат: печатная плата. Коммуникационная оболочка кабеля: подкладка телекоммуникационного кабеля. Подставка для силового кабеля: поддержка силовых кабелей. Настенные пластины: витрина Соединительные коробки: соединительные коробки. Мягкие клавиатуры: клавиатураКарты для подносов: крепления для клавиатурыПокрытие для оптических ковриков для мыши: прокладки для ковриков для мыши.

Арочная. Обеспечивает равномерную освещённость всего внутреннего объёма, независимо от положения солнца. Однако для достижения такого эффекта необходимо грамотно разместить возводимый объект, чтобы арка была в направлении движения солнца. При монтаже могут возникнуть сложности с выгибанием и центровкой стальных труб, а также креплением обшивки к каркасу. В результате будет получен максимальный КПД нагрева и освещения, по сравнению с другими типами конструкций.

Упаковка блистера и раскладушка для защиты игрушек, оборудования, электроники, средств личной гигиены: блистеры и контейнеры для защиты игрушек, оборудования, электронных устройств, средств личной гигиены. Может покрытий: банки для консервных банокСерьковая пленка для пищевых продуктов: пленка для консервирования пищевых продуктов. Садовые шланги: садовые трубыТарпулины: водонепроницаемые брезентыПатио: мебель для патио Обивка: обивка Корпуса прибора: контейнеры для оборудования. Некоторые области применения уже стандартизованы, и рециркуляция происходит в рамках институционализированных систем сбора.

Выбрать подходящий парник из профильной трубы и сделать его своими руками проще, если увидеть готовые примеры на фото. Они позволят примерно понять сложность возведения, а также косвенно оценить преимущества.

Статья по теме:

Чертежи, виды конструкций, пошаговое возведение и многое другое в отдельной публикации нашего портала.

Создаём чертёж

Создание чертежа — важный этап конструирования, который позволяет грамотно рассчитать количество материала, оценить сложность работ, а также правильно выполнить сборку. Начинать планирование следует с определения габаритов парника.

В отличие от других объектов, возводимых на приусадебном участке, в данном случае нельзя делать запас по площади. Связано это с повышением энергоэффективности и обеспечением оптимальных условий роста растений. Поэтому следует чётко определить какие культуры и в каком количестве предполагается выращивать.

Парник может быть передвижным или стационарным. Первый вариант подойдёт при острой нехватке полезной площади участка или необходимости его перемещения в обогреваемое помещение при существенном снижении температуры воздуха на улице. Представляет собой конструкцию аналогичную стационарной, но меньших размеров, выполненную из лёгких материалов и расположенную на специальной передвижной платформе.

Стационарный объект проектируют с любой необходимой площадью. Он может быть выполнен в надземном и малозаглубленном исполнении. Надземные парники привлекательны тем, что полностью исключают образование затенений, но при этом их целесообразно устанавливать в средних и южных широтах из-за возможного промерзания грунта. Малозаглубленные могут черпать тепло из земли и прогревать внутренний объём независимо от уровня промерзания грунта. Недостатком является появление вблизи стенок затенений, что скажется на замедлении развития растений.

Так же, как и проектируемая теплица своими руками из поликарбоната, чертёж парника должен учитывать и содержать съёмные элементы (створки или дверцы), которые будут обеспечивать доступ к растениям и вентилирование. Для этого в верхней его части предусматривают одну-две дверцы с двух сторон, которые закрепляются к верхней перекладине каркаса.

Полезная информация! Для повышения прочности каркаса нужно предусматривать промежуточные элементы конструкции, которые следует равномерно распределять вдоль стенок с интервалом 0,5-0,8 м. Интервал выбирается таким, чтобы листы обшивки стыками попадали на середину стальной трубы.

Чертеж и фото теплицы из профильной трубы 20*20 своими руками приведены на изображениях ниже.

Нужно ли проектировать фундамент?

При строительстве приусадебных объектов фундамент играет роль надёжного основания для всей конструкции, позволяя распределять нагрузку по всему периметру стен. Поскольку парник из профильных труб и поликарбоната имеет минимальный вес, то в большинстве случаев создавать под него фундамент не требуется, так как стальной каркас воспримет на себя основные нагрузки без деформаций. Поэтому под него фундамент закладывать не требуется, особенно если учесть, что он существенно повысит стоимость проекта.

Создание сметы затрат

На основании чертежа составляем смету затрат и деталировку, которые будут гарантировать отсутствие проблем при закупке необходимых материалов и позволят рассчитать бюджет расходов. На деталировке будет видно, какие детали требуют применения специализированного инструмента и на каком этапе могут возникнуть сложности сборки.

При расчёте количества стройматериалов необходимо делать запас в 10% с учётом их возможного повреждения во время доставки, а также допущения ошибок монтажа. Даже если и удастся сэкономить материал, в будущем лишки можно будет использовать для ремонта или усовершенствования объекта.

Как грамотно сделать парник своими руками?

Возведение парника качественно можно разделить на три этапа: поиск инструмента и создание деталей конструкции, подготовка площадки и сам процесс строительства.

Подбор необходимого инструмента и создание деталей конструкции

Для строительства парника из поликарбоната своими руками потребуются следующие инструменты:

лопата для выравнивания грунта;
бур для установки стоек каркаса;
болгарка для разрезания профильных труб;
шуруповёрт для вкручивания саморезов;
ножовка с мелким зубом для распиливания поликарбоната.

Полезная информация! Разрезать поликарбонат болгаркой запрещено, так как он будет плавиться и потеряет декоративные свойства. Необходимо использовать ручной режущий инструмент по металлу с мелким зубом либо электроинструмент с регулировкой оборотов.

Последовательность сборки каркаса следующая:

Закупаем стройматериалы в соответствии со сметой.
Изготавливаем детали каркаса путём разрезания труб 20*20 мм до нужной длины. В первую очередь делаем основание, а затем опорные стойки.

Для создания арочной дуги применяем , либо подручные средства, например, используем стандартное железобетонное кольцо и лом, вставленный в трубу в качестве рычага. Для предотвращения резкого изгиба внутреннюю часть трубы необходимо заполнить песком. Если радиус сгибания трубы до 50 см, то рекомендуется её прогреть паяльной лампой.

Готовые детали собираем в единую конструкцию по чертежу. Для креплений применяем стандартные стальные скобы подходящих размеров и болты, либо выполняем сварное соединение.

Измеряем длину боковых стенок и вырезаем по размерам листы поликарбоната.

Полезная информация! Измерить длину дуги можно курвиметром. Если его нет, то можно использовать верёвку, приложив её плотно к стальной трубе, а затем по её длине сделать отметки на листах поликарбоната и выполнить разрезание.

После сборки каркаса его нужно защитить от негативного воздействия внешней среды — рекомендуется покрасить водоэмульсионной краской. Показан готовый каркас парника из профильной трубы своими руками на фото 20.

Статья

Профильная труба для постройки теплицы – все «за и против»

Профильная труба имеет в сечении квадрат или прямоугольник, по способу изготовления может быть:

горяче- и холоднодеформированные;
электросварные, электросварные холоднодеформированные.

тщательно зачистить жесткой щеткой от окалины;
обработать абразивной шкуркой, чтобы удалить даже невидимые признаки коррозии;
промыть растворителем;
загрунтовать;
покрасить.

Основные виды профтруб для изготовления теплиц

Целесообразность и выбор размера профтруб

Чертеж теплицы из профильной трубы 20*20 мм, основание лучше выполнить из проката 40*20 мм

Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций

Стандартная самодельная теплица из профильной трубы обычно бывает трех видов:

Пристроенная к дому с односкатной или ассиметричной овальной крышей.
Отдельно стоящая арочная конструкция.
Теплица домиком из профильной трубы с двускатной кровлей.

Чертежи теплиц из профильной трубы, с размерами, на ленточном фундаменте

Каркас теплицы из профильной трубы – чертежи и расчеты

Подробный чертеж арочной постройки

Для двускатной кровли расчет высоты зависит от уклона крыши, для разных регионов, в зависимости от ветровой и снеговой нагрузок, обычно укос составляет 30-45 о. Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере просчитаем общую высоту теплицы из профильной трубы до конька.

Допустим, уклон двускатной крыши составляет 30 о, ширина теплицы 4 м. По теореме Пифагора: с 2 =а 2 +в 2 , где с – гипотенуза (длина одного ската), а – катет (перпендикуляр от края каркаса из профтрубы до середины), в – катет (высота от конька до прямой стены по перпендикуляру). В нашем случае: а = 4:2 = 2 метра. Из геометрии: катет, лежащий напротив угла в 30 о, равен половине гипотенузы. Составляем уравнение:

в=х, следовательно,

с=2х, отсюда (2х) 2 = 2 2 +х 2 , 4х 2 = 4+х 2 , 3х 2 = 4, х2 = 4:3, х = √1,33(3) = 1,154 м – это длина гипотенузы, значит, катет в = 0,58 м, отсюда общая высота теплицы из профтрубы: 2+0,58=2,58 м.

Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж стандартной двускатной постройки

Про вход