Чтобы не повредить изделие в процессе эксплуатации, необходимо аккуратно спрятать провода!

Монтаж терминала с ЧПУ

Когда основная конструкция готова, важно аккуратно установить терминал с ЧПУ. Если предыдущий этап прошел успешно, то с выполнением этой задачи своими руками не возникнет ни малейших сложностей.

Основные элементы системы управления:

• Монитор.
• Модуль.
• Кнопки.
• Клавиатура.

Все они монтируются в определенном порядке — устройство готово к использованию. После этого можно применять изделие, как в бытовых, так и промышленных целях.

Прежде чем приступать к раскрою основных деталей, необходимо предварительно оценить качество раскроя, точность швов и необходимость зачистки поверхности после обработки. Это позволит своевременно выровнять и модернизировать устройство, чтобы не испортить дорогостоящие материалы в процессе использования.

Заключение

Плазморез — достаточно простая конструкция, применение, как и создание которой, не представляет особых сложностей. При желании, её прекрасно можно сделать и своими руками — при этом придется заплатить лишь ¼ или же вовсе 1/5 от общей стоимости.

Стоит учитывать, что создание ручного аппарата гораздо проще, чем конструкции с ЧПУ. Но второй вариант более продуктивен, а также позволяет тратить минимум усилий на производстве деталей, добившись уникальной точности.

Тематическое видео:

Torchmate 4000 | Станки плазменной резки 4×4, 4×8, 5×10

Комплекты столов для плазменной резки с ЧПУ 4×4, 4×8 и 5×10 — готовы к работе за 30 минут или меньше

Lincoln Electric® разработала эти столы для плазменной резки с ЧПУ, чтобы объединить 100% станка в виде единой системы, предназначенной для совместной работы для плавной и эффективной резки всех ваших деталей и конструкций. Это означает, что одна компания несет единоличную ответственность за разработку и поддержку этих плазменных столов, обеспечивая работу станков для всех ваших потребностей в резке в день доставки станка.Эти полностью собранные станки оснащены всем необходимым для немедленного начала резки металла. Столы Torchmate рассчитаны на длительный рабочий день при минимальном техническом обслуживании.

Просмотрите полные сведения и технические характеристики машин ниже, затем запросите расценки или позвоните нам по телефону 1-866-571-1066, если у вас возникнут какие-либо вопросы. Один из наших высококвалифицированных экспертов по плазменным столам поможет вам выбрать лучший аппарат для вас. Эти машины есть в наличии и могут быть доставлены вам в самые короткие сроки в отрасли.Воспользуйтесь имеющимся у нас на складе оборудованием, чтобы быстро настроить это новое оборудование на работу на вас!

Надежная и прочная механика стола и простое в использовании программное обеспечение ЧПУ плюс элементы управления с сенсорного экрана

Щелкните изображения продукта ниже, чтобы получить конкретную информацию по каждой машине.

Тратьте меньше | Получить больше | Выполните свои ожидания относительно расходных материалов

Torchmate с ЧПУ оснащены контроллером движения, который устанавливает планку скорости ускорения и замедления, плазменным резаком, который увеличивает скорость резки и почти в 3 раза превышает срок службы расходных материалов конкурентов, а также системой линейного движения, которая влияет на ход портала и резака. скорость до 500 изображений в минуту. Все эти функции ускоряют экономию наших клиентов.Более высокие скорости резки и более высокие скорости ускорения и замедления сокращают продолжительность рабочего цикла и увеличивают количество металлических деталей, которые ваш магазин может продать. Расходные материалы с более длительным сроком службы выдерживают более 500 прожигов, прежде чем потребуется замена расходных материалов. Не говоря уже о том, что наши клиенты ежемесячно экономят 45% на расходных материалах по сравнению с конкурентами. Эта экономия затрат может напрямую повлиять на чистую прибыль вашего производственного бизнеса. Взгляните на истории успеха наших клиентов и на истории успеха клиентов Torchmate здесь.

Непревзойденная техническая поддержка и обслуживание клиентов

Конкурирующие производители столов для плазменной резки с ЧПУ используют комбинацию разных поставщиков для создания сборного станка. В результате их клиенты ищут помощи среди множества компаний. Lincoln Electric знает, насколько сложна технология плазменной резки с ЧПУ и как трудно ее освоить. Мы прилагаем все усилия, предоставляя нашим клиентам лучшую в отрасли команду технической поддержки в США и Академию Torchmate.Поддержка, предоставляемая при покупке Torchmate серии 4000, без сомнения, лучшая в отрасли.

Скачать каталог

Щелкните изображение, чтобы загрузить полный каталог Torchmate 4400 и 4800. Внутри вы найдете полные спецификации таблицы, информацию о гарантии, а также все особенности и преимущества владения столом плазменной резки Lincoln Electric Cutting Systems с ЧПУ. Ознакомьтесь с подробностями наших ведущих в отрасли вариантов поддержки, которые предоставляются с каждой покупкой стола, а также некоторых замечательных отзывов и проектов, создаваемых пользователями режущих станков серии Torchmate 4000.Вы также можете скачать краткое описание продукта для быстрого обзора машин здесь.

Вот как Torchmate поможет вам быстро начать работу с высококачественными вариантами обучения

Купить плазменный стол — одно дело, но следующий шаг — убедиться, что вы можете уверенно управлять машиной и как можно быстрее приступить к производству деталей и конструкций. Вот почему у нас самые обширные возможности обучения в отрасли. Теперь мы предлагаем Torchmate LIVE — тренинг в реальном времени, проводимый нашими опытными тренерами в нашем центре в Рино, штат Невада, который вы можете посещать в прямом эфире с помощью видеоконференцсвязи из любой точки мира. Мы также проводим очные обучающие семинары на предприятиях по всей стране. Чтобы увидеть все варианты обучения, посетите нашу страницу семинаров.

В дополнение к этому, мы предлагаем наш премиальный обучающий видео-курс Torchmate Academy. Torchmate Academy — это полный обучающий онлайн-курс, в котором вы узнаете, как управлять своим столом Torchmate от начала до конца. Он также включает в себя полное обучение Torchmate CAD, чтобы вы могли быстро приступить к разработке собственных деталей и конструкций. Лучшее в Torchmate Academy — это то, что она доступна вам 24/7, 365 дней в году с вашим онлайн-входом.Наши лучшие инструкторы Torchmate с многолетним опытом работы со столами Torchmate проведут вас на каждом этапе пути, чтобы помочь вам быстро приступить к работе.

Машины есть на складе и готовы к отправке

Lincoln Electric Cutting Systems в Рино, штат Невада, и новая машина может быть доставлена ​​к вам в течение недели. Компании могут воспользоваться нашими возможностями проактивного обучения, которые позволят вам обучить свою команду еще до того, как ваша машина прибудет.Эти возможности включают в себя университет Torchmate и дополнительный курс обучения САПР на месте, проводимый в нашем головном офисе в Рино, штат Невада, или региональное обучение во многих местах по всей стране. Мы также предлагаем дополнительную двухдневную установку и обучение, проводимое обученным техником Lincoln Electric Cutting Systems. Позвоните сегодня, чтобы поговорить с квалифицированным специалистом по продажам и подобрать подходящую систему плазменной резки для вашего бизнеса. 1-866-571-1066. Вы также можете запросить расценки на наши столы здесь.

Подробнее о наших плазменных станках с ЧПУ ниже

Запросить предложение — Получите автоматическое предложение на наших столах по электронной почте

LS-THC Руководство пользователя | Langmuir Systems

На рисунке ниже показаны функции, содержащиеся в панели THC. Пожалуйста, обратитесь к следующим разделам для объяснения этих функций и настроек.

Отображение напряжения в реальном времени

Дисплей напряжения в реальном времени показывает в реальном времени напряжение дуги вашего плазменного резака. во время работы, когда он подключен к корпусу электроники ЧПУ. Диапазон измерения напряжения для модуля THC составляет 0 — 300 В.

Отображение номинального / SMART напряжения

Дисплей номинального / SMART напряжения показывает либо запрограммированное номинальное напряжение, либо напряжение SMART (если включено) при резке. Если номинальное напряжение установлено на «0» в меню настроек THC, то включается SMART Voltage (примечание: интеллектуальное напряжение включено в FireControl по умолчанию). Функция напряжения SMART в FireControl была спроектирован так, чтобы избежать догадок при резке с системой THC за счет автоматического измерение напряжения дуги на высоте, установленной системой измерения начальной высоты (IHS) и используя это напряжение в качестве номинального напряжения для этого отрезанного контура. Если вы предпочитаете чтобы вручную ввести номинальное напряжение вместо использования напряжения SMART, вы можете сделать это в меню настроек THC.

SMART Напряжение

Чтобы включить интеллектуальное напряжение, войдите в меню настроек THC и установите номинальное напряжение. на «0» и сохранить.На панели THC теперь должно отображаться «SMART V ». для номинального напряжения, чтобы отразить, что интеллектуальное напряжение включено, как показано на скриншот ниже.

SMART Voltage работает путем считывания напряжения дуги в начале каждого цикла отсечки и автоматическая установка номинального напряжения на это значение на оставшуюся часть вырезать петлю.Поскольку мы знаем, что система IHS устанавливает идеальную высоту резака на в начале каждого цикла отсечки, мы можем измерить это идеальное напряжение и систему THC будет работать, чтобы поддерживать это напряжение во время резки.

Примечание: напряжение SMART сбрасывается при конец каждого разреза и пересчитывается в начале каждого нового цикла разреза.

В поле дисплея напряжения SMART будет отображаться «SMART V », пока напряжение SMART не будет установлено система THC.Как только напряжение SMART установлено, оно будет отображаться в Номинальном Поле напряжения вместе с логотипом «SMART» рядом с полем, чтобы указать, что это было устанавливается системой напряжения SMART. Ниже приведен снимок экрана панели THC, когда Напряжение SMART включено во время резки.

SMART было разработано таким образом, чтобы управление THC могло быть простым в использовании без необходимости постоянно менять настройки для оптимальной производительности резки. Единственный SMART Параметры напряжения, которые вы можете изменить, — это «Смещение» и «Расстояние». Эти можно изменить в подменю SMART Voltage в меню настроек THC (см. раздел настроек ниже для объяснения этих настроек).

Номинальное напряжение

Номинальное напряжение можно установить вручную в меню настроек THC.Номинальный Напряжение — это целевое значение напряжения плазменной дуги, с которым будет работать система THC. поддерживать во время резки. Помните, что система THC работает, автоматически регулируя высота резака (ось z), чтобы поддерживать постоянное напряжение дуги (номинальное напряжение) по всему разрезу. Номинальное напряжение может быть установлено в диапазоне от 1 до 300 В.

ПРИМЕЧАНИЕ: МАКСИМАЛЬНОЕ ВХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ДЛЯ МОДУЛЯ VIM СОСТАВЛЯЕТ 300 В. НЕ ПРЕВЫШАЙТЕ ЭТО ВВОД НАПРЯЖЕНИЕ! ЕСЛИ ВЫ НЕ УВЕРЕНЫ В ВЫХОДЕ НАПРЯЖЕНИЯ ВАШЕГО ПЛАЗМЕННОГО РЕЗАКА ВО ВРЕМЯ ОБРАЩАЙТЕСЬ К ПРОИЗВОДИТЕЛЮ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ДЛЯ ПОЛНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК.

Выбор номинального напряжения для каждого разреза будет зависеть от многих факторов, таких как плазменный резак, толщина материала, ток резки, тип материала и резка скорость подачи.В то время как многие производители плазменных резаков будут включать стол для резки напряжения в зависимости от типа и толщины материала, эти значения являются скорее идеализированными. состояние и не всегда следует использовать абсолютно. Лучший способ определить свой Номинальное напряжение предназначено для проверки линии и контроля рабочего напряжения резки в FireControl. Мы рекомендуем отрезать отрезок длиной 8–10 дюймов с желаемой скоростью резания и силой тока. для данного материала, а затем введите это значение напряжения как номинальное напряжение перед тем, как отрезать свою часть.Для этого поднесите фонарик к материалу, пока у вас идеальная высота среза. Затем выключите блок электроники и отсоедините двигатель оси Z из корпуса электроники и запустить тест линии при мониторинге напряжение в сети (примечание: ваш линейный тест не может включать петлю IHS или FireControl. вызовет тревогу). На изображении ниже показано, как FireControl должен выглядеть, когда Введено номинальное напряжение 120 В.

Отображение допуска напряжения

В этом поле отображается значение допуска напряжения, установленное в настройках THC. меню. Значение допуска напряжения используется для определения диапазона значений напряжения. которые определяют допустимое напряжение дуги во время резки.Если ваше значение живого напряжения выходит за пределы этого диапазона допуска, система THC будет работать, чтобы подать напряжение считывание обратно в этот допустимый диапазон путем соответствующего перемещения оси Z. За Например, если ваше целевое значение напряжения составляет 120 В, а значение допуска установлено на +/- 1,5 В, тогда система THC не будет делать корректирующих действий, если значение напряжения находится между 118.От 5 до 121,5 В.

THC Отображение состояния в реальном времени

На этой панели дисплея отображается текущее состояние системы THC во время резки. Когда система THC активирована и берет на себя управление осью Z, следующие светодиоды указывают на текущее состояние системы THC.

• ACTIVE — Система THC активирована и управляет осью Z.
• DOWN — Система THC перемещает ось Z вниз (действующее напряжение> номинальное напряжение).
• OK — Живое напряжение находится в пределах допустимого диапазона допуска, и никакие перемещения по оси Z не выполняются.
• UP — Система THC перемещает ось Z вверх (живое напряжение

На скриншоте ниже мы видим, что система THC АКТИВНА, а ось Z не движется (ОК). Это имеет смысл, потому что показание живого напряжения 115,3 В находится в пределах диапазон допуска +/- 1,5 В для 114.Установленное напряжение 5V SMART.

THC и УЦИ

Примечание: Когда система THC выполняет корректирующее движение вверх или вниз к резаку по оси Z, эти перемещения не отображаются как позиционные перемещения на цифровом считывающем устройстве (УЦИ) по оси Z потому что система THC является разомкнутой и не контролирует абсолютное положение. Другими словами, если THC вносит исправления, вы увидите, что светодиоды загорятся. на дисплее состояния, и вы можете физически увидеть, как фонарик движется вверх и вниз (смотрите муфту ходового винта на оси Z), но вы не увидите положение оси Z меняется в УЦИ.

Отображение скорости резака в реальном времени

Дисплей скорости резака в реальном времени показывает действующую скорость резака в дюймах в минуту (или мм / мин, если выбрана метрическая система) при движении вокруг стола во время бега трусцой и стрижки.

Отображение скорости программы

Дисплей скорости программы показывает запрограммированную скорость резки, когда программа резки загружается в FireControl. Когда программа не загружена, скорость программы будет читать N / A.

Настройка ВЫКЛЮЧЕНИЯ скорости резака

Как видно из предыдущих двух разделов, FireControl отслеживает скорость факела в реальном времени. а также сохраняет запрограммированную скорость резки при загрузке программы. Причина, по которой скорость программы важна для THC, потому что система THC на мгновение выключаются во время резки, когда действующая скорость резака меньше, чем скорость резака CUTOFF порог %. Это связано с тем, что скорость резака на мгновение уменьшается, например, около узкий угол или небольшой круг, напряжение дуги увеличится, что может вызвать резак, чтобы погрузиться в материал, поскольку он пытается компенсировать это внезапное увеличение по напряжению.

Параметр Torch Speed ​​CUTOFF был добавлен в систему Langmuir Systems THC для предотвращения резак от падения к пластине при замедлении резака (например, вокруг узкие углы или небольшие отверстия).Проще говоря, если фактическая скорость факела падает ниже процента от скорости резки программы, THC на мгновение отключится и перестанет Корректирующая ось Z перемещается, пока скорость не увеличится и не вернется в допустимый диапазон. За Например, если скорость резака CUTOFF установлена ​​на 85%, а программная скорость резки равна 100 дюйм / мин, тогда THC выключится, когда реальная скорость упадет ниже 85 дюймов / мин.

По умолчанию для параметра ВЫКЛЮЧЕНИЕ скорости резака установлено значение 85%. Его можно изменить, нажав символ + или — по обе стороны от отображаемого процента.

Примечание : Для сложных программы художественной резки, которые предполагают частое движение резака вперед и назад, это возможно, что резак никогда не разгоняется до запрограммированной скорости резки и, следовательно, THC не включается.Мы предлагаем контролировать скорость резки в реальном времени и снижать Скорость резака CUTOFF%, если ваш резак не набирает запрограммированную скорость.

Переключатель включения / выключения THC

Кнопка включения / выключения THC расположена в правом верхнем углу регулятора THC. Панель. Этот переключатель можно использовать для отключения контроля THC в любое время.С THC выключен, ваша машина CrossFire будет работать как обычно с управлением по оси Z, но без регулировки THC во время резки.

Меню настроек

В меню настроек THC можно попасть, нажав соответствующую кнопку на Панель управления THC.После нажатия на экране появится меню настроек THC. как показано ниже.

В этом меню можно изменить настройки

THC, а затем сохранить их, нажав зеленую кнопку «СОХРАНИТЬ». кнопку в правом нижнем углу. В разделе «Настройки THC» ниже объясняется, как эти настройки влияют на производительность вашей системы THC и допустимые значения для этих настройки.

Подробное руководство покупателя Станок для плазменной резки с ЧПУ

Вы ищете станок для плазменной резки с ЧПУ для своей отрасли? Если у вас никогда не было машины для плазменной резки , выставленной на продажу , и вы никогда не использовали ее в первый раз, то это руководство покупателя для вас. В этом руководстве указаны некоторые важные особенности, которые следует учитывать при покупке стола плазменной резки с ЧПУ: https://www.omni-cnc.com/plasma-buyer-guide/ .

Кроме того, в этом блоге мы проведем вас через весь процесс понимания рабочего процесса плазменной резки вместе с советами по обслуживанию станка и опасностями безопасности, о которых следует знать.

С ростом технологических инноваций все больше и больше отраслей требуют станки для плазменной резки с ЧПУ как отличное дополнение к своему бизнесу. Это управляемое компьютером устройство может создавать как замысловатые, так и сложные узоры на поверхности материала.Способность резать и вырезать столь точно, станок плазменной резки с ЧПУ создает прототип объектов.

Если вы рассматриваете установку для своей отрасли, то перед покупкой плазменной машины вам следует тщательно изучить ее, чтобы сэкономить значительное количество времени и средств вашей компании.

Кроме того, станок для плазменной резки может использоваться в произведениях искусства, вывесках, украшениях, производстве и т. Д. Он также может вырезать прямые стальные трубы, просверливать отверстия и строжки. Вы можете положиться на станок плазменной резки OMNI с ЧПУ, который без труда может разрезать стальные трубы и листы толщиной 5 мм и 3 мм.

Резка отверстий: https://www.youtube.com/watch?v=kg-phF_qAak

Прямая резка: https://www.youtube.com/watch?v=9hFeINk-73o

Tube Cutting:

Плазменный станок с ЧПУ несет плазменный резак и перемещает резак по траектории, специально заданной компьютером. Вот некоторые важные особенности, которые вы должны учитывать при работе на станке с ЧПУ.Давайте посмотрим на них:

Важные F актеры, на которые следует обратить внимание

• Определение толщины металла

Толщина — одна из наиболее важных характеристик, которую должен определить оператор. Перед использованием фрезы важно измерить толщину металла, который нужно разрезать. Станок плазменной резки зависит от материала, который вы выбираете для резки. Взять, к примеру; плазменная установка 375 Spectrum может эффективно резать 3/8 дюйма стали.

Кроме того, вы также можете использовать плазменный резак powermax, который поможет вам разрезать металлический лист толщиной 55 мм (2-1 / 4 ″). Также выберите совместимую систему с опциями интерфейса для оборудования автоматизации, такого как стол с ЧПУ, робот и гусеничные резаки.

Плазменный аппарат лучше всего работает с проводящим металлом, включая низкоуглеродистую сталь, алюминий, медь, нержавеющую сталь и т. Д. Если у вас есть достаточные знания и немного практики, вы можете добиться гладких, чистых и однородных бороздок.Эта машина также помогает уменьшить количество шума и мусора, создаваемого в окружающей среде.

Ссылка: https://www.hypertherm.com/our-company/our-product-lines/powermax-plasma-cutting-and-gouging-systems/powermax-system-comparison/?region=APAC

Комплект для плазменной резки с ЧПУ используется в различных средах. Он идеально подходит для резки стали и других типов цветных металлов, которые поддерживают процесс окисления, но не зависят от окисления для работы.

Этот плазменный аппарат бывает различных форм и размеров и обеспечивает скорость резки по толщине металла, измеряемую в дюймах в минуту (IPM). Вам следует выбрать станок, который обрабатывает вдвое большую толщину, примерно вдвое превышающую обычную толщину резки.

Взять, к примеру; для выполнения длинных, быстрых и качественных производственных резаний на стали ¼ дюйма выберите станок класса 1/2 ″ (60 ампер).

Технология плазменной резки постоянно совершенствуется в течение 30 и более лет и продолжает совершенствоваться.Качество оборудования лучше, чем ручной процесс резки. С помощью этой передовой технологии вы можете легко вырезать заготовку и создавать различные дизайны.

От качества реза металла зависит качество работы станка. Чем лучше качество металла, тем эффективнее будет инструмент. Поэтому очень важно учитывать несколько факторов, таких как тип станка, система плазменной резки, устройства управления движением, переменные процесса и внешние переменные, пытаясь улучшить внешний вид резки.

OMNI использует всемирно известный бренд для машин плазменной резки, таких как плазменный генератор PowerMAX / CutMaster и резак. Система управления высотой резака позволяет резаку определять высоту резки и резать с высоким качеством, даже если металлический лист не очень плоский.

При работе на плазменном станке с ЧПУ убедитесь, что вы соблюдаете соответствующие спецификации, а также правильный процесс для типа металла, толщины металла, качества резки и целей производительности.Также убедитесь, что плазменная резка идет в правильном направлении и выбран правильный процесс резки материала.

Во время работы на машине всегда регулируйте скорость резки, устанавливайте правильное расстояние от резака до работы, а также выявляйте и устраняйте любые утечки или ограничения.

Рабочий процесс плазменного резака

Плазменный резак с ЧПУ — это процесс, при котором токопроводящий материал прорезается горячей плазмой.В машинах плазменной резки используется высокоскоростная струя ионизированного газа, которая выходит из отверстия. Плазма проводит электричество от горелки плазменного резака к заготовке и нагревает объект, тем самым расплавляя материал. Высокоскоростной поток ионизированного газа механически выдувает расплавленный металл, раскалывая материалы.

Проще говоря, плазменная установка может использоваться для обработки различных типов проводящих металлов, таких как низкоуглеродистая сталь, алюминий и нержавеющая сталь. Чем мягче консистенция стали; оператор может резать как толстые, так и быстрые.

Станки для плазменной резки OMNI с ЧПУ хороши для гладких режущих кромок материала, обеспечивая чистый и точный рез. Продукция идеально подходит для изготовления автомобилей, резки конструкционной стали, строительства, вывески, изготовления металла, декоративных ограждений. См. Ниже проект оконного забора, который был построен клиентом OMNI.

В процессе плазменной резки используется высокоскоростная струя ионизированного газа, которая проходит через сужающее отверстие. Плазма проводит электричество от горелки плазменного резака и передает это тепло заготовке.Плазма нагревает заготовку, и высокоскоростной поток ионизированного газа сдувает расплавленный металл, создавая чистый и четкий разрез на материале.

• Как пользоваться плазменным резаком?

A Столы для плазменной резки на продажу. способен резать толстые металлические листы любой формы и размера. Эта машина с компьютерным управлением передает инструкции через компьютер через ручной ручной плазменный резак. Он совместим с дополнительными деталями ЧПУ и повышает точность, гибкость и производительность.

Приобретая этот станок для плазменной резки, вы получаете программное обеспечение для плазменной резки, которое необходимо установить перед началом эксплуатации станка.

• Программное обеспечение, используемое для работы с плазменным резаком

Программное обеспечение, поставляемое с аппаратом плазменной резки, несомненно, является одной из самых важных частей аппарата. Это позволяет оператору успешно проектировать, резать и контролировать работу плазмотрона. Чтобы создавать высококачественные проекты с помощью плазменной резаки, оператор должен использовать AutoCAD для части CAD и EXG Code для части CAM.Программное обеспечение, которое фактически управляет плазмой, обычно поставляется вместе с плазменным столом с ЧПУ.

Программа для плазменной резки с ЧПУ STARCAM очень проста в эксплуатации. Он состоит из 3 модулей: первого модуля рисования (StarCAD), модуля раскроя (StarCUT) и модуля эмуляции числового программного управления (StarTEST). Любой непрофессионал может прочитать инструкцию и разобраться в рабочем процессе. Для получения дополнительной информации вы можете посетить эту ссылку https://www. omni-cnc.com/product/starcam-software/ .Новому пользователю также предлагается краткое обучение, чтобы понять основы работы со станком плазменной резки 4 * 8. Если вы хотите увидеть, как работает этот аппарат, вы должны ознакомиться с программным обеспечением плазменной машины в действии.

• Как развивалась плазменная резка с ЧПУ?

Машины плазменной резки прошли долгий путь. Оно претерпело значительные изменения и считается одним из наиболее эффективных производственных устройств для резки металлических листов и пластин.

Плазменная машина обладает большей гибкостью и способностью резать материалы различной формы на основе запрограммированных инструкций. Машины, как правило, ограничивались вырезанием различных шаблонов с использованием осей движения X и Y.

Советы по техническому обслуживанию

Пренебрежение обслуживанием плазменного стола с ЧПУ может привести к повреждению станка. Механические части машины изнашиваются, вызывая истирание.

Когда компоненты оборудования выходят из строя, устранение неисправностей или техническое обслуживание машины является обязательным, таким образом предотвращая любые опасности.

Вот несколько советов по техническому обслуживанию, которые следует учитывать для предотвращения травм и любого рода смертельных исходов, которые могут произойти в случае ненадлежащего обслуживания машины.

Снимите части резака и очистите внутренние части резака ватой, смоченной очистителем. Отделите резак от монтажной трубки и сдвиньте его назад. Также убедитесь, что корпус резака не имеет утечек или повреждений каких-либо соединений.

Протрите провода резака и удалите металлическую пыль и грязь, скапливающиеся на проводах резака.Металлическая пыль может вызвать рассеяние высокого напряжения, необходимого для зажигания плазменной дуги. Также проверьте изогнутые или изношенные шланги, оголенные провода и поврежденные фитинги, которые могут стать причиной травм и смертельного исхода.

Удалите скопившуюся металлическую пыль с помощью чистого, сухого производственного воздуха. Металлическая пыль может вызвать повреждение компонентов блока питания, особенно печатных плат. Кроме того, из-за чрезмерного образования металлической пыли могут возникнуть сбои в работе подрядчиков, реле и узлов искровых разрядников.Убедитесь, что воздушные фильтры чистые, чтобы не мешать подаче электроэнергии.

• Проверка компонентов охлаждения горелки

Проверьте поток охлаждающей жидкости в баке на наличие признаков аспирации или уменьшения потока. Проверьте реле потока и убедитесь, что обратный поток функционирует должным образом. Недостаточный поток охлаждающей жидкости может вызвать перегрев резака. Проверьте фильтры охлаждающей жидкости, сетки насоса и очистите / замените их в зависимости от ситуации. Проверить удельное сопротивление теплоносителя с помощью кондуктометра.Удельное сопротивление теплоносителя для большинства систем не должно превышать 10 мкОм.

• Выровняйте и отрегулируйте шестерни и подшипники

Отрегулируйте и выровняйте шестерни станка для плазменной резки с ЧПУ, выставленного на продажу , так, чтобы шестерни не перекрывали рейку. Убедитесь, что настройки сделаны правильно для рельсового и поперечного привода. Выравнивание подшипников должно быть минимальным. Соответственно измените шестерни и подшипники и не перетягивайте их.Отрегулируйте балку до тех пор, пока она не будет свободно катиться с очень небольшой вибрацией и сопротивлением.

При работе со станком плазменной резки с ЧПУ соблюдайте меры безопасности, чтобы предотвратить любые повреждения станка. Убедитесь, что машина останавливается при достижении каждого переключателя, а также проверьте механические упоры, чтобы убедиться, что машина работает правильно.

Как оставаться в безопасности при эксплуатации плазменного станка с ЧПУ?

Станок плазменной резки используется для очень эффективной резки различных материалов, но при этом не обходится без опасностей. Чрезвычайно важно держать голову подальше при работе с этой машиной для плазменной резки с ЧПУ .

• Надеть плазменный шлем или маску

Защитите себя плазменным шлемом, чтобы защитить себя от плазменных искр, которые могут ударить вам в глаза, если вы останетесь без защиты. Плазменный шлем также защищает глаза от повреждений из-за яркого света плазменной резки.

Кроме того, одежда и перчатки, которые вы носите, должны быть огнестойкими, чтобы на ваше тело не попали искры.Кроме того, оператор установки плазменной резки с ЧПУ не должен носить с собой спички или бутановую зажигалку. Вы должны носить кожаные туфли или ботинки с высоким берцем, чтобы искры не попали вам в ноги и не поранили вас. Излишне говорить, что наблюдение за искрами плазмы может вызвать повреждение глаз и в дальнейшем привести к слепоте.

• Защитите себя и других

Такие процессы, как сварка, резка и строжка, довольно шумны и требуют защиты органов слуха. Плазменный аппарат испускает ультрафиолетовое и вредное излучение. Таким образом, необходимо закрывать лицо, а также всю голову, чтобы предотвратить любые опасности. Используйте плотно прилегающую маску с соответствующими фильтрами и защитными пластинами, чтобы защитить лицо, шею, глаза и уши от вредных искр во время работы плазменной машины. Даже прохожие должны носить защитные очки для защиты глаз. Кроме того, при работе с горячими материалами используйте щипцы и защитные перчатки.

• Сварочные перчатки для защиты рук

При работе с станком плазменной резки с ЧПУ необходимо обязательно надевать перчатки, чтобы защитить руки от травм.Защита рук — одна из важных мер предосторожности, которую оператор должен соблюдать при работе с этими типами компонентов.

Кроме того, помните, что если вы работаете с плазменным аппаратом, и перчатки, которые вы носите, не имеют нужного сцепления, вам обязательно нужно их сменить.

Более того, когда вы работаете или загружаете тяжелые и неудобные металлические детали, которые часто бывают жирными, вам следует надеть перчатки, чтобы избежать контакта со скользкими веществами. Будь то ручные токарные станки, фрезерные станки или дрели на пьедестале, всегда требуется надежный захват, чтобы снизить риск травмы или защемления пальцев.

• Прикрывайте ноги во время работы на тренажере

Конечно, летом нельзя избежать ношения шорт, но при работе с плазменным аппаратом рекомендуется носить джинсы и закрытую одежду.

Воздействие полей ЭМП во время резки или строжки может увеличить вероятность получения травм от горячих искр во время работы на станке.

Поэтому крайне важно прикрывать все свое тело при работе с оборудованием.

• Ботинки со шнуровкой и завязками для защиты ног от искр и падающих металлических предметов

Рекомендуется прикрывать ноги и предотвращать попадание любого металла внутрь ботинка. Кроме того, надежно зашнуруйте ботинки и защитите ноги от горячих искр или горячего металла, который может выпасть через трещины или щели. Убедитесь, что отверстия надежно закреплены, чтобы ваши ноги были в безопасности от любых опасностей.

Искры и горячие шлаки станка плазменной резки с ЧПУ могут стать причиной пожара и взрыва. Поэтому необходимо удалить с рабочей зоны все горючие материалы, включая дерево, ткань, опилки, жидкое и газовое топливо, растворители, краски и покрытия, бумагу и т. Д., И накрыть материалы защитным негорючим покрытием.

Место, где вы используете плазменный аппарат, должно хорошо вентилироваться.

Запрещается сваривать, резать или долбить материалы, если не предусмотрена механическая вентиляция.Рекомендуется не вдыхать пары материалов.

Например, если во время работы на машине у вас появилось раздражение глаз или носа, вам следует позаботиться о вентиляции. Прекратите работу и улучшите вентиляцию рабочей зоны, чтобы не было физического дискомфорта.

В итоге, если вы новичок, то данное руководство окажется для вас полезным. Внимательно прочтите это руководство перед использованием плазменного станка с ЧПУ .

Обзор плазмотрона: https: // www. youtube.com/watch?v=Id-xo9NKCfc

Ссылка на продукт: https://www.omni-cnc.com/product/plasma-cutting-machine/

Станок для плазменной резки с ЧПУ | Станки плазменной резки с ЧПУ Swift Cut

SwiftCAM — это прикладное программное обеспечение CAD / CAM, разработанное, чтобы упростить использование любого из наших раскройных столов Swift, направляя пользователя по простому пути к производству и минимизируя время, обычно выделяемое на подготовку программы.

Легкий в освоении продукт SwiftCAM позволяет проверить недавно созданный производственный цикл с помощью трехмерного моделирования в реалистичной среде для проверки его функциональности.

Управление прямой резкой

Удаленное управление настройками систем плазменной резки Hypertherm Powermax.

o Автоматическое управление режущими усилителями.

o Автоматический контроль давления воздуха.

o Автоматическое управление режимом резки.
o Считать коды неисправностей из программного обеспечения.

Экраны

Простота использования с основными и расширенными экранами.

Выравнивание листа

Совместите траекторию резки с смещенными листами на режущей платформе.

Обрезка листа

Легкая обрезка лома с листового материала.

Восстановление резания

Легко восстанавливайте прерванные резания из-за поломки головки
или состояния аварийной остановки.

G-Code Избранное

Сохраните до 5 файлов g-кода для быстрой загрузки.

Пробный ход

Запустить файл с g-кодом без вырезания.

Автоматический ввод / вывод

Программное обеспечение

автоматически применяет ввод / вывод для более быстрого программирования.

Возможность импорта JPEG / DXF / DWG

Импортируйте файлы . dxf или конвертируйте изображения .jpg для вырезания.

Автоматический раскрой ^*

Автоматически размещает детали для экономичного использования листов.

Деталь в раскрою детали

Вложите детали в участки для отходов, чтобы полностью использовать лист.

Настраиваемые правила резки

Оптимизируйте параметры резки для достижения наилучших результатов резки.

Настраиваемые наборы инструментов

Измените или создайте наборы инструментов для новых материалов.

Предварительный просмотр детали в 3D

Предварительный просмотр детали в 3D перед резкой.

Библиотека параметрических форм

Более 80 конфигурируемых форм.

* Только для продвинутых

Плазменные резаки с ЧПУ Hypertherm Powermax

Плазменные резаки с ЧПУ Hypertherm Powermax

Плазменная резка на столе для резки с ЧПУ намного точнее и эффективнее, чем резка вручную. Установка аппарата плазменной резки Hypertherm Powermax для использования на столе для резки не только сэкономит ваше время и даст лучшие результаты, но также продлит срок службы ваших расходных деталей.

В идеале вам понадобится стол с ЧПУ с автоматическим резаком, который подключается к вашей плазменной резке. Все версии Powermax 45, 65, 85 и 105 Machine System имеют на задней панели разъем для автоматического резака. Просто имейте в виду, что при использовании Hypertherm на столе с ЧПУ невозможно подключить одновременно автоматический резак и ручной резак. Для чистых резов вам понадобится однофазное или трехфазное питание для вашего станка.

Hypertherm предлагает ряд профессиональных устройств плазменной резки, адаптированных для автоматизированной резки.Powermax обладает мощностью резки от 16 мм (5/8 дюйма) до 57 мм (2 ¼ дюйма) при 125 А и способностью резать (или долбить) любой токопроводящий металл практически для любого применения.

Почему выбирают Powermax?

• Лучшая производительность в своем классе по любой цене
• Интерфейсы ЧПУ и делители напряжения упрощают настройку и эксплуатацию
• Дополнительные расходные детали FineCut для уменьшения образования окалины, более узкого пропила и почти полного отсутствия участков термического влияния на более тонкой пластине
• Горелки с быстрым отключением для облегчения переключения ручной резак
• Простое управление и стабильная плазменная дуга
• Портативный размер делает их идеальными для использования на стройплощадках, а также в магазине.

Краткий обзор линейки Powermax

Плазменные резаки Hypertherm Powermax 30 XP и 30 AIR

Самая маленькая и легкая система в своем классе.Встроенный воздушный компрессор. Работает от источника питания 120 или 240 В с прилагаемыми переходниками.

Плазменные резаки Hypertherm Powermax 45xp

Самый универсальный портативный плазменный резак ½ дюйма (12 мм) на рынке. Только порт CPC.

Плазменные резаки Hypertherm Powermax 65

Оснащен технологией Hypertherm Smart Sense ™ для автоматической регулировки давления газа. Порт CPC и последовательный порт.

Плазменные резаки Hypertherm Powermax 85

При токе 85 ампер достаточно мощности для механизированной плазменной резки.Порт CPC и последовательный порт.

Плазменные резаки Hypertherm Powermax 105

Номинальный ток 105 А, это отличный станок для резки в тяжелых условиях со столами с ЧПУ. Порт CPC и последовательный порт.

Плазменные резаки Hypertherm Powermax 125

Лучшая система плазменной резки 1,5 ”на рынке. 100% рабочий цикл сокращает тяжелые операции резания и строжки. Порт CPC, делитель напряжения и дистанционное включение / выключение включены.

Лучшие цены на плазменные резаки Hypertherm Powermax и бесплатная доставка в континентальной части США

Welders Supply предлагает лучшие цены на машины и аксессуары Hypertherm Powermax, а также бесплатную доставку для всех заказов на сумму более 300 долларов США.

Исследование плюсов и минусов плазменной резки с ЧПУ

Исследование плюсов и минусов плазменного резака с ЧПУ

Плазменные резаки — это те, которые обычно используются для резки металлов, и процедура резки была одобрена в 70-х годах, что также имеет некоторые преимущества. Ниже приводится список плюсов и минусов оборудования, используемого для плазменной резки с ЧПУ.

Плюсы:

Фактор скорости : Резак можно сразу выключить, поскольку опасность предварительного нагрева не требуется.Скорость резака будет зависеть от частей оборудования лазерной резки, которое у вас есть.

Гибкость: Плазменный резак может легко резать металлы толщиной от 6 дюймов. Во время процедуры он может прокалывать и даже показывать фаску и разрез.

Это точно: Поскольку все необходимое программное обеспечение работает безупречно и точно, слишком много операций резки не требуется. Головка резака выполняет чистую и безупречную работу по резке.

Превосходное качество резки: Поскольку он уменьшает образование окалины, края будут высокого качества. С компактным резаком и программным обеспечением вы можете получить продукт высшего класса.

Легко и просто в использовании: Если токарный станок с ЧПУ когда-либо подведет вас, с помощью программного обеспечения ЧПУ проблема может быть легко решена. С отличными предложениями, которые входят в пакет, операторы наверняка отлично проведут время, опробовав их.

Совершенно безопасно: Самым большим преимуществом системы, несомненно, является метод вытяжки дыма от оператора.

Минусы

Жесткие кромки: Плазменный резак нагревает твердые кромки и обрабатываемые металлы.

Окалина: Существует большое количество плазменных резаков, которые образуют окалину на кромке реза, которую необходимо разрезать, что сводит к минимуму ее производительность.

Фактор стоимости: Чем дороже плазменный резак, тем лучше будет его производительность, что позволит вам резать намного быстрее.Таким образом, следует учитывать не только стоимость устройства плазменной резки, но и его общее техническое обслуживание.

Если вы инвестируете в недорогие устройства для плазменной резки, возможно, у вас не будет качественной резки. Он может быть некачественного качества и даже не иметь той жизни, которую вы от него ожидали. Хотя может показаться, что это нормально, в конечном итоге вы можете потратить впустую свои кровно заработанные деньги.

Если вы пытаетесь сравнить различные типы резки на станках с ЧПУ, вы должны также подумать о плазменной резке.Благодаря этому автомат для резки будет стоить вложенных в него денег. Есть и другие минусы, которые следует учитывать перед покупкой резака. Так что хорошо подумайте, прежде чем вкладывать деньги в резак.

плазменных резаков с ЧПУ, станок для плазменной резки с ЧПУ для продажи

Что такое станок с ЧПУ для плазменной резки? Плазменный резак

с ЧПУ — это станок с компьютерным управлением со столом для резки, плазменным генератором и другим комплектом плазменного стола с ЧПУ. Мы также называем его плазменным столом с ЧПУ, столом плазменной резки с ЧПУ, станком для плазменной резки и т. Д.Это самый популярный станок для резки металла в мире. Он может резать практически любой металл хорошего качества, например, сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, титан и т. Д. Плазменный резак с ЧПУ

обладает такими преимуществами, как высокая скорость резки, гладкая поверхность реза, небольшое тепловое искажение и деформация. Лучше, чем газовая резка металла, плазменная резка имеет небольшую зону термического влияния для резки тонкого листового металла.

Типы столов для плазменной резки с ЧПУ

Станки для плазменной резки с ЧПУ относятся к портативным станкам плазменной резки с ЧПУ, настольным, портальным и переносным станкам плазменной резки.

Принцип обработки на машине плазменной резки

Во-первых, плазма — это газ, нагретый до очень высокой температуры и сильно ионизированный. Он передаст мощность дуги на заготовку, а сильный нагрев расплавит заготовку и улетит. И это формирует рабочее состояние плазменной резки. Сжатый воздух разделяется воздушной камерой на два пути: плазменный воздух и вспомогательный воздух. Затем высокоскоростная плазма удаляет расплавленный металл, образуя надрез. Теперь материал прорезан.

Используя различные рабочие газы, стол плазменной резки может резать все виды металлов, которые трудно разрезать кислородом. Специально для цветных металлов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, медь, титан, никель. Обычно используемые рабочие газы включают аргон, водород, азот, кислород, воздух, водяной пар и некоторые смешанные газы.

Преимущества станка плазменной резки с ЧПУ

Хорошая точность резки

Благодаря использованию числового программного управления, он довольно точен и точен. Когда путь резки запрограммирован, плазменный резак движется по точному пути, заданному компьютером.Это всегда точно и последовательно. Он намного точнее ручных и полуавтоматических плазменных станков.

Лучшие результаты резки

Плазменная резка имеет небольшую зону термического влияния и не дает стружки. Пока программа резки верна, ошибок будет немного. Режущая щель узкая и гладкая, поэтому величина отклонения небольшая. Это также снижает отходы металлических материалов.

Высокая скорость резки

Плазменный резак может резать листы тонкой и средней толщины с высокой скоростью.Особенно при резке обычных листов углеродистой стали скорость может в 5-6 раз превышать скорость традиционного метода резки.

Широкий спектр применения Плазменный резак

широко используется в автомобилях, локомотивах, сосудах высокого давления, химическом машиностроении, атомной промышленности, общем машиностроении, строительной технике, стальных конструкциях и других отраслях промышленности. С помощью соответствующей программы вы сможете вырезать самые разные формы по запросу. Помимо металлических листов, вы также можете разрезать металлические трубы, трубы и трубы нестандартной формы.

Защита окружающей среды

Машина плазменной резки безопасна, проста, эффективна, многофункциональна и экологически безопасна благодаря получению плазмы из водяного пара.

Более безопасная работа

Поскольку весь процесс резки завершается автоматически продаваемым плазменным столом с ЧПУ, это безопаснее для операторов. Операторам больше не нужно держать резак или манипулировать режущим металлом во время резки металла. Это значительно повышает безопасность и снижает производственный травматизм.

Простота использования

Предлагаемый к продаже станок плазменной резки с ЧПУ прост в использовании и требует минимального обучения, чтобы научиться эффективно работать.Один оператор может одновременно управлять двумя резаками. Это не только повышает эффективность работы, но и снижает затраты на рабочую силу.

Параметры станка плазменной резки с ЧПУ

Модель	Станок плазменной резки с ЧПУ
Размер рабочего стола	4×8 футов, 5×10 футов, 6×10 футов, индивидуальные
Обрабатываемые материалы	Сталь, нержавеющая сталь, углерод сталь, железо, алюминий, оцинкованный лист, титан,
Толщина материала	2-80 мм, в зависимости от мощности и типа материала
Напряжение	380 В, 50 Гц, 3 фазы
Плазменный ток	60A
Метод передачи файлов	USB
Скорость резания	0-8000 мм / мин, в зависимости от мощности и типа материала
Принцип работы	Бесконтактное зажигание дуги

Решения для резки металла: плазменная резка с ЧПУ, газовая резка и лазерная резка

Как правило, плазменная резка с ЧПУ c У utter средняя режущая способность металла, скорость резки и стоимость резки между газовой резкой металла и лазерной резкой металла. Плазменный резак с ЧПУ

режет металлы плазмотроном с помощью вспомогательных газов. В основном он режет сталь, нержавеющую сталь, алюминий, латунь, титан, медь и т. Д. Теоретически максимальная толщина резки плазменного резака может достигать более 100 мм. Но лучший диапазон резки, вероятно, находится в пределах 80 мм. Скорость резки плазменного станка с ЧПУ составляет около 0-8000 мм / мин в зависимости от его мощности и типа материала. По сравнению с лазерной резкой прорезь при плазменной резке относительно больше, а поверхность резки более шероховатая.

Лазерный станок с ЧПУ для резки металла лучше справляется с резкой тонких металлических листов. В основном он режет листы толщиной менее 20 мм. Станок для лазерной резки обеспечивает гораздо более высокий уровень точности по сравнению с устройством для плазменной резки. Лазерный станок потребляет меньше энергии и производит меньше шума, что делает его более экологичным вариантом резки металла. Станок для лазерной резки с ЧПУ имеет более жесткие допуски, чем станок для плазменной резки. Это делает лазерную резку идеальной для точных разрезов или деталей со сложными насечками.

Газовая резка — это процесс термической резки, в котором кислород и источник топлива используются для создания пламени для плавления материалов.Газовая резка имеет то преимущество, что она очень портативна, поскольку не требует источников питания. Баллон для кислорода, баллон для топливного газа, шланги, горелка и ударник — все, что требуется. Это делает его отличным выбором для полевых работ. Еще одно преимущество газовой резки состоит в том, что с ее помощью можно резать очень толстые металлы. При правильном оборудовании и потоках газа сталь толщиной в несколько футов можно разрезать с помощью процесса газовой резки. Газовая резка также требует низких затрат на оборудование.

Сколько стоит плазменный резак?

Цены на плазменный резак, выставленные на продажу, как-то связаны с техническими характеристиками и конфигурацией плазменного стола с ЧПУ.Например, размер рабочего стола, мощность плазменной резки, конструкция станины и комплект плазменного стола с ЧПУ, который он принимает. И дополнительные сборы, такие как сборы за таможенное оформление, доставку, обучение и т. Д. Blue Elephant предлагает на продажу дешевый плазменный резак, такой как базовая модель 1325, по цене от 4000 до 8000 долларов. Высокая конфигурация и импортный комплект плазменного стола с ЧПУ приведут к увеличению стоимости станка. Как правило, цена на наши станки плазменной резки колеблется от 4000 до 25000 долларов в среднем.

Как выбрать металлорежущий станок с ЧПУ?

Если вы в основном режете тонкие стальные листы и вам нужны гладкие режущие кромки и высокая точность, обратите внимание на лазерные резаки с ЧПУ.Если ваш бизнес связан не только с резкой, но и с гравировкой или травлением, лазерный резак — ваш лучший выбор.

Если вы в основном используете металлы средней толщины (25-80 мм) и меньше заботитесь о качестве режущей кромки, вам предлагается выбрать станок для плазменной резки с ЧПУ. В случае, если вам нужно разрезать много видов металлов, вы можете подумать о столе для плазменной резки.