К основным вариантам соединения элементов арматурного каркаса является крепление:

• путем сварки металла;
• при помощи скруток из вязальной проволоки.

Каждый из способов имеет свои преимущества и недостатки, причем при выборе технологии важно в первую очередь учитывать сечение используемой арматуры.

Это связано с тем, что в результате сварочных работ под воздействием дуги нарушается структура металла – как поверхностная, так и внутренняя. Кроме того, часть металла сгорает, да и коррозию в месте сварки никто не отменял. В результате получившийся стык элементов слабее, чем стык таких же элементов в каркасе, смонтированном при помощи вязальной проволоки.

Вязальная проволока, которая при монтаже каркаса скручивается при помощи специального крючка, не влияет на прочность металла арматурных стержней и не создает жесткого крепления элементов. Полученная железобетонная конструкция лучше переносит неравномерные нагрузки. Соединять арматурные прутья вязальной проволокой рекомендуется при обустройстве монолитных фундаментов на грунтах, склонных к пучению и при создании малозаглубленных ленточных фундаментов, поскольку они подвергаются неравномерным нагрузкам. Также вязальная проволока – лучший выбор при монтаже каркаса из стержней небольшого диаметра.

Технология вязки арматуры

Для скрепления арматурных стержней между собой используется отожженная (термообработанная) стальная проволока сечением 1,2 — 1,4 мм. Для удобства применения моток проволоки разрубают на сегменты, чтобы получить пучки проволочных отрезков длиной около 25 см.

Из пучка вытягивают несколько проволочек и сгибают их пополам. Затем каждую проволочку, сложенную пополам, необходимо слегка скрутить, чтобы на конце образовалась петелька. Подготовленный крепежный элемент также слегка сгибают пополам, чтобы конец с петелькой было проще подсунуть под перекрестье арматурных стержней. Чтобы скрепить два стержня в точке их пересечения, проволочный элемент с петелькой на конце должен охватывать узел крепления по диагонали. Оба конца проволочного крепежа выводятся в одну плоскость.

Затем при помощи специального инструмента или самодельного крючка, изготовленного из заточенного и изогнутого арматурного стержня, проволочный элемент скручивается. Для этого крючок просовывают через петельку и захватывают свободный конец проволочного элемента. Затем выполняют скручивающие движения, пока крепеж не затянется. Закрученный конец отгибают, прижимая к одному из арматурных стержней.

Вязать арматуру крючком следует аккуратно – если перекрутить крепеж, проволока лопнет. Именно поэтому для механизации процесса требуется правильно подобрать инструмент.

Для этой цели подходит шуруповерт или электродрель при условии, что инструмент снабжен устройством для регулировки оборотов. В патрон такого инструмента вставляется крючок для вязания проволоки, регулятор оборотов устанавливается на одно из минимальных значений. Захватив конец проволочного элемента крючком, просунутым сквозь колечко, необходимо нажать на кнопку, чтобы выполнить скрутку. Первые несколько оборотов должны выполняться на минимальной скорости, потом ее можно прибавить.

Перед началом серьезных работ рекомендуется предварительно поэкспериментировать, подбирая оптимальный режим работы инструмента. Важно не только понять, как вязать проволокой арматуру, но и выработать навык вовремя останавливать вращение крючка.

При армировании железобетонных конструкций необходимо скреплять между собой стержни, из которых состоят горизонтальные нити каркаса. Чтобы обеспечить необходимую прочность, перехлест арматуры при вязке должен соответствовать нормативным параметрам:

• 250 мм для стержней диаметром 6 мм;
• 300 мм для ∅ 10 мм;
• 380 мм для ∅12 мм;
• 480 мм для ∅ 16 мм.

Каждый перехлест фиксируется скрутками из вязальной проволоки в двух точках, что обеспечивает необходимую жесткость конструкции.

Заключение

Крепление арматурных стержней при помощи вязальной проволоки – классический вариант вязки каркаса. Он требует минимальных финансовых вложений по сравнению с использованием сварки, пластиковых хомутов и иных современных фиксаторов.

Видео:

Как Сделать Каркас для Фундамента дома (арматурный)? Установка, устройство

При строительстве практически никогда не существует идеальных условий для возведения основания дома. Различные типы грунта, меняющиеся погодные условия, неравномерные нагрузки требуют армирования бетона заливаемого в фундамент.

Арматурный каркас фундамента

Только арматурный каркас для фундамента может стать гарантом высокой прочности основания, на котором стоит здание.

Особенности применения

Только в редких случаях, при возведении небольших построек, которые не дают особой нагрузки и располагаются на стабильной почве, можно обойтись без каркаса из арматуры для ленточного фундамента.

Армирование фундамента своими руками необходимо практически всегда, так как арматурные стеклопластиковые или металлические прутья выполняют работу, с которой не может справиться чистый бетон, который успешно противодействует только силам сжатия (давления). Металлическая арматура, из которой изготовлен каркас, берет на себя остальные нагрузки по различным видам деформации.

Для изготовления арматурного каркаса ленточного фундамента используются стальные стержни, которые имеют гладкую или ребристую поверхность. Гладкие (диаметром 6-8 мм) применяются для формирования объемной структуры каркаса и укладываются поперек или вертикально по отношению к основным стержням (ребристым, с диаметром от 10 мм и больше).

Ребристая поверхность прутьев обеспечивает оптимальное сцепление с бетоном, а их толщина предполагает сопротивление неравномерным нагрузкам при возникающих силах деформации.

Так как основные зоны риска расположены на поверхности ленточного фундамента, силовые элементы каркаса должны быть размещены в непосредственной близости — в 30-50 мм. Такая компоновка позволяет создать защитный слой из бетона толщиной несколько сантиметров, который будет препятствовать возникновению коррозии металлического каркаса.

Читайте также: устройство фундамента под колонны стаканного типа.

к оглавлению ↑

Виды по типу фундаментов

Назначение железобетонных оснований строительных сооружений у всех одинаково, но конструкции каркасов могут отличаться в зависимости от типа фундамента.

Так для монолитного ленточного основания сооружается каркас в два горизонтальных пояса, которые соединены между собой перемычками и образуют прямоугольный короб.

Основа в виде цельной плиты армируется арматурной сеткой, а свайные опоры вертикально установленными прутьями.

Компонуя конструкцию, все ее элементы (прутья) можно вязать проволокой с помощью крючка, а можно варить электросваркой (используя тщательно подобранные электроды). Почему вязать предпочтительнее, чем сваривать, и что лучше — вязать или варить арматуру для ленточного фундамента будет рассмотрено отдельно.

Читайте также: изготовление и монтаж опалубки для фундамента своими руками.

к оглавлению ↑

Варианты армирования

Почему используются в индивидуальном строительстве такие типы фундаментов как:

• ленточный — наиболее часто применяется в загородном строительстве;
• плитный — постройка сооружений на проблемных грунтах;
• свайный — несложный вариант, подходящий для любых построек и занимающий минимальное количество времени при возведении.

к оглавлению ↑

Ленточный

Армирование этого ленточного основания наиболее сложно и трудоемко. Вязать или варить арматурный каркас можно как в самой опалубке, так и отдельными частями с последующим размещением в ней.

Работы проводятся в таком порядке:

1. Проводится укладка на дно траншеи поперечных металлических стержней (диаметром 6-8 мм) с размерами на 10 см меньше чем ширина опалубки (5 см оставляется свободными с каждой стороны для образования защитного слоя бетона).
2. На поперечины продольно укладываются два прута ребристой арматуры (12, 14, 16 мм по диаметру) — они будут нижним поясом каркаса.
3. В местах пересечения поперечных и продольных стержней вертикально устанавливаются гладкие пруты (6-8 мм), высота которых должна быть на 10 см ниже уровня заливки бетоном.
4. К вертикальным прутам (на самом верху) вяжут верхний пояс каркаса — сначала поперечные (гладкие диаметром 6-8 мм), а затем продольные (ребристые диаметром 12, 14, 16 мм) пруты. Размещение их соответствует нижнему поясу.

После того как обвязка сделана, каркас устанавливается на любой материал, который выдержит его вес без деформации. Как вариант, можно использовать отрезки ПВХ труб или балки для опалубки.

Армирование ленточного фундамента

В углах ленточного фундамента продольную арматуру каждой ленты вяжут или сваривают друг с другом заранее согнутыми выпусками, которые по своей длине должны быть равны 30 диаметрам прута. Это позволит создать достаточно жесткую, цельную по всей длине основания, конструкцию.

Читайте также: как делается ручная вязка арматуры для фундамента?

к оглавлению ↑

Плитный

Плоский арматурный каркас основания в виде плиты состоит из двух металлических сеток расположенных горизонтально с зазором между собой определяемым толщиной будущей плиты. Обе сетки создаются из продольных и поперечных прутьев ребристой арматуры с одинаковым сечением (12-14 мм). Обычно их вяжут, но можно и варить.

Между двумя готовыми арматурными сетками устанавливаются перемычки из металлических уголков, нарезанных ПВХ труб, или любых других материалов, которые стойки к коррозии и могут выдержать большие нагрузки. Использование древесины не желательно.

При изготовлении такого каркаса, как и в других вариантах, обязательно нужно оставить достаточно незанятого арматурой объема для создания защитного слоя (50 мм) из бетона со всех сторон.

к оглавлению ↑

Свайный

Самый простой и не трудоемкий вариант создания арматурного каркаса для фундамента.

Для этого используются арматурные пруты периодического профиля (12 мм) в количестве, задаваемом диаметром свайной опоры (2, 3 или 4). Длина прутов должна быть равна длине сваи с добавлением 300-500 мм на выпуск, если будет проводиться обвязка с арматурой ростверка.

Сам каркас можно вязать, используя хомуты треугольной или круглой формы одинакового размера. Очень удобно для этого использовать заводские каркасы с треугольным сечением, которые применяются при изготовлении монолитных балок перекрытий в промышленном масштабе.

Почему в одних случаях предпочтительнее варить арматуру, а в других — удобнее вязать? Можно попытаться разобраться с этим вопросом и узнать о преимуществах и недостатках каждого из методов соединения арматуры при создании каркаса. А также взять себе на заметку, что далеко не каждые сварочные электроды подходят для соединения методом сварки.

к оглавлению ↑

Арматурный каркас своими руками (видео)

к оглавлению ↑

Можно ли варить арматуру для фундамента?

Найдется много специалистов, которые утверждают, что сварка арматуры не очень подходит для ленточного фундамента. Основным аргументом такого мнения представляется изменение свойств металла при высокотемпературном воздействии.

Сварочная дуга, когда проводится сварка арматуры, и используются неподходящие электроды, нарушает как внешнюю, так и внутреннюю структуру металла, что приводит к снижению его прочности и жесткости.

Такие последствия не очень значительны, если варить арматуру с крупным сечением, подобрав соответствующие электроды, но тонкие пруты однозначно нужно вязать.

Сварка арматуры возможна в случае, когда будущее здание будет расположено на стабильном грунте, не дающем больших просадок. Так как подвижность основания будет отсутствовать или сведется к минимуму, все сварные швы останутся целыми и невредимыми.

Для того чтобы уменьшить неблагоприятное влияние сварки на металл арматуры следует использовать электроды, подобранные по диаметру арматуры. К примеру, для арматуры сечением 14 мм и выше подходят электроды диаметром 4 мм. Если толщина прутов меньше, то нужны 3-х миллиметровые электроды.

Существуют, также, электроды для сварки арматуры, которыми можно варить низкоуглеродистую сталь — они меньше всего воздействуют на соединяемые материалы.

Вязать арматуру можно специальной проволокой, которая соединяет отдельные прутья по углам конструкции. После того как постройка ленточного фундамента завершена, он может в течение некоторого времени проседать в грунт. А если арматуру перед заливкой бетона вязать, а не варить (даже используя специальные электроды), то это дает возможность свободного смещения соединенных проволокой частей.

В итоге, все узлы соединений будут оставаться на своих местах. Такой метод применяется даже на сложных и нестабильных почвах.

Если арматуру варить, то сварочные швы, а иногда и сам металл могут не выдержать нагрузок и деформироваться. А если арматуру вязать все соединения становятся подвижными и расположение прутков изменяется без их повреждения. Такая свобода соединений никак на прочность всего основания.

Вязание пяльцев из арматуры видео. Полезные советы и рекомендации, как вязать арматуру в ленточный фундамент. Как вязать арматуру на фундамент: способы и технология.

Фундамент – главная часть любого дома. От того, каким будет фундамент, во многом зависит срок его эксплуатации, а значит, комфортное проживание его жильцов. Построить добротный и надежный дом можно только зная, как вязать арматуру при возведении основания здания.

Для чего нужен металлический каркас?

Все взаимосвязано. Фундамент служит основой и гарантом сохранности конструкции, а каркас из арматурных стержней – главная составляющая прочности и долговечности фундамента. Соединяет своими элементами железобетонное основание.

Стержни железные рабочей арматуры выполняют функцию сопротивления растягивающим нагрузкам и увеличения усилий зон сжатия. Монтажная арматура крепит рабочие тяги рамы.

Основной задачей арматурного каркаса является предотвращение растрескивания и деформации бетона под тяжестью конструкции и действием сил пучения грунта, а значит предотвращение разрушения основания и конструкции. Из вышесказанного следует, что вопрос, как вязать арматуру для фундамента, вовсе не праздный.

Что это за арматура и из чего она сделана

Что такое арматура основания? Это металлические стержни, длина которых составляет 6 метров и более, сечением 6 мм. Величина сечения стержней арматуры определяет ее прочность – чем она больше, тем прочнее каркас.

Стержни могут быть гладкими или иметь ребра, ребра, различные насечки. Они усиливают соединение металла с бетонным раствором. У гладкого вала он в два раза меньше, чем у рифленого.

При возведении зданий, требующих сверхпрочного основания, идеально подходят жесткие каркасы, состоящие из швеллеров или металлических уголков.

Соединение арматурных стержней

Чтобы арматурные стержни не изменили расчетные по технологии размеры шага крепления, их закрепляют между собой.

Обвязка арматурных стержней производится ручным вязанием или сваркой. Вопрос о том, как вяжется арматура для фундамента, является одним из основополагающих при устройстве фундамента здания.

Электросварка

Этот способ является основным для соединения арматуры, хотя и имеет ряд серьезных недостатков:

При воздействии высоких температур сварки прочность арматурного стержня снижается.

При заливке и уплотнении бетона существует опасность разрушения сварных швов.

При строительстве крупных объектов вам потребуется нанять нужное количество опытных сварщиков.

Ручная обвязка

Обвязка арматуры для фундамента также возможна вручную. Осуществляется стальной проволокой диаметром 0,8-1,2 мм.

Обвязка плоскогубцами

Самый доступный способ. Проволокой, сложенной пополам, в месте пересечения стержней их соединение стягивается с помощью плоскогубцев. Затем его концы фиксируются.

Вязание отверткой или крючком

Существует два основных способа вязания: внахлест с одной петлей и шов с двумя петлями. На практике все соединения вяжутся одной петлей. Петля привлекает своей простотой и надежностью, а также возможностью обучиться этому методу за короткий промежуток времени.

Как вязать арматуру специальным крючком написано ниже. Проволока складывается пополам, ее петля надевается на крючок, места соприкосновения стержней фиксируются концами, затем они укладываются на крючок. При вращении проволока скручивается.

Крюк вращается вручную. Для ускорения работы его можно вставить в патрон отвертки. При включении крючок начинает вращаться и закручивать проволоку.

Связывание арматурных стержней с помощью хомутов и скоб

Арматурные стержни можно связывать скобами из круглой проволоки. Работа выполняется вручную, но этот способ имеет ряд преимуществ:

По сравнению с ручным вязанием скорость выполнения работы увеличивается в 3 раза.

Высокая стабильная плотность соединения.

Работа может быть выполнена любым необученным человеком после краткого изучения процесса.

Простой расчет необходимого материала.

Достаточно хорошо себя зарекомендовала вязка арматуры с помощью пластиковых хомутов. Эти способы используются при возведении фундаментов коттеджей, загородных домов, бань. Вот и готов ответ для дачных застройщиков на вопрос, как вязать арматуру под фундамент.

Обвязка вязальным пистолетом

На крупных строительных площадках вязальные пистолеты используются для ускорения и облегчения работы.

Пушка наводится и устанавливается в нужное место, нажимается кнопка, прутья арматуры автоматически вяжутся с максимальной плотностью. Есть устройства на батарейках, а есть механические. Проволока в обоих подается с катушки, которая меняется на конце.

Преимущества работы с пистолетом:

Простота и удобство в работе.

Соединение происходит за 1-2 секунды.

Отходов вязальной проволоки нет.

Содействие процессу.

Есть и определенные недостатки при работе с пистолетом:

Общая стоимость строительства увеличивается из-за высокой цены пистолета и его расходных материалов.

Для работы с пистолетом требуется обученный рабочий.

Невозможность использования инструмента в труднодоступных местах рамы.

Как применять разные способы обвязки

Как вязать арматуру, чтобы каркас основания был прочным и надежным? Если для армирования фундамента используются стержни диаметром не более 25 мм, то их крепление осуществляется с помощью проволоки, скоб или точечной сварки. Дуговая сварка применяется, если диаметр стержней превышает 25 мм.

Как вязать арматуру ленточного фундамента? Очень простой. Там, где стержни арматуры образуют друг с другом угол 90°, их обматывают проволокой и скручивают кусачками. В местах нахлеста стержней их в трех местах скручивают проволокой.

Каркас для ленточной основы лучше вязать на месте, так как при механическом воздействии проволока может растянуться. Должно быть не менее 50% пересечений арматурных стержней. Правильно выполненная работа гарантирует долговечность и прочность ленточного фундамента.

Арматура плиты

Как вязать арматуру для плиты, чтобы она выдерживала все действующие на нее нагрузки (а их несколько, и направлены они вдоль и поперек нее)? На плиту могут действовать скручивающие нагрузки. Они толкают ее в разные стороны.

Сварку лучше не использовать во избежание поломки стержня или расхождения соединения. Поэтому необходимо соединить арматурные стержни с помощью проволоки. Прутья связываются двойной проволокой в ​​месте соединения и стягиваются плоскогубцами или крючком.

Вы уже умеете вязать арматуру для фундамента. Какой способ лучше выбрать?

Варить или вязать арматуру?

Арматура представляет собой набор частей, соединенных друг с другом. Вместе с бетоном используется во всех железобетонных зданиях.

Все-таки чаще прутья арматуры вяжут, а не варят. Сварка приводит к изменению состава стали, что ослабляет соединения стержней арматуры. При больших объемах работ соединение сваркой удлиняет сроки выполнения задачи, по сравнению с механической прочностью.

Для выполнения сварочных работ требуется опытный сварщик. Молодой работник, не обладающий нужными навыками, может только навредить.

Механическое вязание представляет собой простой метод соединения арматурных стержней. От работника, выполняющего эту задачу, не требуется особых навыков. И вязание, и сварка выполняют одну и ту же функцию, только результат достигается по-разному.

Главное, чтобы после обвязки или сварки стыков и заливки бетонным раствором арматурные стержни оставались на своих местах. От их присутствия прочность фундамента не увеличивается, обеспечивается целостность бетонного основания, но здесь немаловажную роль играет арматура.

Выход

Как вязать арматуру для фундамента так, чтобы она обеспечивала целостность и долговечность основания здания написано в этой статье. Какой метод использовать, решает каждый разработчик самостоятельно. Главное придерживаться всех правил и рекомендаций и неукоснительно им следовать. В результате получается прочное и надежное железобетонное основание.

Технология возведения фундамента состоит из нескольких основных этапов: разметка, рытье траншеи, укладка песчано-гравийной подушки, сборка опалубки, обвязка каркаса из арматуры и заливка бетоном. Все этапы должны выполняться в соответствии с необходимыми требованиями и строительными нормами, так как фундамент является основой строения и малейшие ошибки в процессе его возведения могут значительно сократить срок службы.

Особое место в устройстве фундамента занимает вязка арматуры; правильно соединенный каркас сделает конструкцию максимально прочной. Такой фундамент не боится внешних воздействий и не лопнет при малейшем смещении грунта. Поэтому в этой статье мы подробно разберем вопрос: как правильно вязать арматуру для фундамента?

Способы соединения арматуры

Рассмотрим основные способы соединения арматуры для фундамента. Опытные строители Существует четыре основных способа вязки арматуры для сборки различных каркасов и сеток:

1. проволочная вязка арматуры;
2. арматура перекрытия
3. механическое соединение арматуры с помощью стальных муфт.

У всех методов есть свои плюсы и минусы. При строительстве небольших домов чаще всего используется установка арматурного каркаса путем сварки или связывания арматуры проволокой.

Вязать или варить арматуру

Сравнивать эти два способа не совсем корректно, так как это разные технологии, но все же бывают ситуации, когда выбор между этими способами поможет сэкономить время и деньги, не навредив прочности конструкции .

Соединение арматуры сваркой является одним из наиболее эффективных способов, однако использование данного вида вязки арматуры не всегда целесообразно. Его чаще всего используют для монтажа больших каркасов многоэтажных домов и коттеджей из тяжелого кирпича.

Недостатки соединения арматуры сваркой:

• необходимы профессиональные навыки или придется прибегнуть к услугам сварщика, что существенно отразится на стоимости конструкции;
• снижение прочности арматурных изделий в местах сварки;
• использовать нельзя, например, один из самых популярных классов арматуры А-400 (А-III) нельзя соединить сваркой, сварить стеклопластиковую арматуру не получится;
• возможность повреждения швов при работах по уплотнению бетона вибраторами.

При строительстве частного дома, бани или другого сооружения наиболее рационально использовать армирование вязкой проволокой.

Преимущества и недостатки вязки арматуры проволокой

Преимущества:

• скорость работы — вязать арматуру проволокой просто и быстро, но при ручном способе вязки арматуры процесс становится очень трудоемким;
• легко устранить недостатки — каркас для фундамента не должен быть идеально ровным, но все же небольшое отклонение или обрыв при сварном соединении есть и придется прибегнуть к дополнительным операциям, например, с помощью болгарки удалить сварка с трещинами, а в случае проволочной вязки оборванную проволоку невозможно удалить, даже намотав на нее новую;
вязку
• можно производить прямо в опалубке;
• низкая стоимость по сравнению со сваркой;

Основными недостатками вязки арматуры проволокой являются неустойчивость получаемой конструкции.

Собранная конструкция имеет хорошую прочность, но при перемещении, например, при погружении в опалубку прочность теряется, особенно это влияние заметно на стеклопластиковой арматуре. Дело в том, что арматура, изгибаясь, меняет силу натяжения в местах вязки, поэтому вся конструкция начинает гулять, и это становится сложной задачей.

Инструмент для обвязки арматуры

Обвязка арматуры проволокой может выполняться с использованием различных методов и инструментов.

Инструменты и принадлежности для вязания:

• крючок;
• подручные средства:
  • самодельные крючки;
  отвертка
  • с крючком;
  стальной пруток
  • диаметром около 50 мм и длиной 250 мм;
• вязальный пистолет;
• пассатижи или пассатижи.

Крючок для арматуры

Вязание журнальным крючком имеет два недостатка:

1. ручная работа;
2. нужно набить руку для хорошей скорости.

Крючок для вязки арматуры

Как правило, такие крючки имеют удобную пластиковую ручку, наконечник из инструментальной стали и практичность в работе, их стоимость в пределах 1000 руб.

В магазинах также можно найти автоматические крючки для вязания арматуры, хотя отзывы о них разнятся. Многие говорят о маленьком ресурсе, другие говорят, что этот инструмент с трудом скручивает проволоку толщиной более 2 мм. Есть и положительные отзывы.

Крючок самодельный

Строите баню? Нужно связать небольшую рамку, а под рукой нет инструмента? Самодельный крючок можно сделать из подручных средств.

Крючок самодельный

Материалом для такого крючка может быть кусок стальной проволоки подходящего диаметра, обычные гвозди или другие материалы. В качестве ручки можно использовать различные трубочки, либо сделать деревянную ручку.

Отвертка-крючок

Для автоматизации процесса вязания можно использовать отвертку с самодельным крючком, который легко сделать из шиферного гвоздя.

Крюковая отвертка для вязки арматуры

Такое приспособление позволяет ускорить процесс, а с помощью регулятора вариантов крутящего момента инструмент можно отрегулировать так, чтобы натяжение жгута было максимальным, и провод не рвется.

Пистолет для вязки арматуры

Строительные пистолеты для вязки арматуры — самый быстрый и удобный способ сборки каркасов арматуры фундамента, но высокая стоимость этого типа инструмента делает этот вариант пригодным только для масштабного строительства. Стоимость пистолетов для вязания фурнитуры начинается от 30 000 рублей.

Пистолет для вязки арматуры в работе

Скорость работы таким инструментом может достигать до 2 секунд на 1 узел.

Проволока для вязки арматуры

Важнейшим инструментом в вязке каркаса фундамента является проволока; от ее выбора зависит и прочность конструкции, и скорость работы, и экономия средств.

Проволока вязальная из малоуглеродистой стали по ГОСТ 3282-74 — «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия».

Также есть требования к диаметру проволоки по диаметру арматуры:

• для арматуры ∅ до 12 мм используется вязальная проволока ∅ 1,2 мм;
• для каркасов из арматуры ∅ 16-18мм используется проволока ∅ 1,6мм;
• для арматуры свыше ∅ 18мм используется проволока ∅ 2мм или 2х1,2.

Способы и схемы обвязки арматуры проволокой

Проволоку можно вязать разными способами по разным схемам. Как правило, по экономичности и силе затяжки они мало чем отличаются. Главное отличие — удобство, какой способ вам больше нравится, тот и пользуйтесь.

Самый простой способ

Этот способ безусловно самый удобный и распространенный способ ручного вязания фурнитуры, отзывы о нем в интернете тоже только положительные.

Более подробно и наглядно этот способ показан на видео в конце статьи. По этому способу можно вязать арматуру как вручную крючком, так и полуавтоматически с помощью отвертки.

Фото бонус вязание арматуры

Небольшая подборка из 10 фото по вязанию арматуры для фундамента.

Видео стыковки арматуры

В этом видео показано, как быстро вязать арматуру фундамента. Два разных способа вязания арматуры:

• крючком;
• с помощью отвертки с самодельным шиферным гвоздем.

И, наконец, если вы не умеете вязать арматуру для фундамента, попробуйте импровизировать и придумать свой способ вязания.

Вязка арматуры – очень важный этап в процессе получения железобетона, и именно от того, насколько качественно будет выполнена эта работа, зависят характеристики этого композиционного материала.

1

Бетонные конструкции часто используются в строительстве, поскольку они обладают высокой устойчивостью к сжимающим нагрузкам. Однако такого же вывода нельзя сделать, когда речь идет о стойкости таких изделий к растягивающим напряжениям, и для улучшения этого свойства бетон необходимо армировать. Заливая раствором специальный каркас из арматуры, получают железобетон.

Правда, кто-то может возразить, что усиливать его неактуально, так как растягивающие напряжения действуют редко. Но это мнение ошибочно, так как если взять, к примеру, бетонную балку и попытаться ее согнуть, то внутри она сожмется, а снаружи уже вытянется. Соответственно, есть вероятность разрушения. И как раз армирование значительно улучшает характеристики железобетона, тем самым увеличивая срок его службы. Вся конструкция становится более надежной за счет увеличения зоны сжатия, а также активного сопротивления различным нагрузкам.

Для вязки арматуры в основном используют металлические прутья, реже встречаются изделия из других достаточно прочных материалов, способных выдерживать высокое давление. Соедините их вместе, чтобы получилась сетка. При затвердевании раствор расширяется и плотнее сцепляется со стержнями в объеме, таким образом получается очень надежное соединение. Именно поэтому ни в коем случае нельзя использовать в качестве армирующих элементов пустотелые конструкции, так как в этом случае они просто расплющатся под давлением и не будут достаточно плотно сцепляться с бетоном .

Вообще каждому начинающему мастеру, даже если он строит свой дом, а не работает на коммерческом объекте, желательно ознакомиться с общепринятыми нормами строительства, когда планируется вязать арматуру, СНиП 52 -01-2003, например. Это позволит, даже не имея глубоких профессиональных навыков, как минимум правильно подобрать материалы и получить надежный каркас для заливки бетона.

Если говорить о фундаменте дома, то в этом случае подойдут стержни из базальтового волокна и стеклопластика. Они относятся к композитным материалам и отличаются отличной прочностью, при этом работать с такими гораздо проще, так как они легче металла. Его неоспоримым преимуществом является неподверженность коррозии, поэтому очень важно использовать его в затопленной среде.

Что касается размеров тяг, то они также имеют большое значение и напрямую влияют на прочность каркаса. Прутки берутся сечением более шести миллиметров и длиной не менее шести метров. Диаметр проволоки для вязки арматуры обычно составляет от 0,8 до 1,2 мм. Если вы планируете делать соединения с помощью специальных хомутов, то их диаметр составляет до четырех сантиметров. Кроме того, фурнитура может быть различной конструкции. Сегодня он представлен гладким, с разными насечками, гранями или ребрами. Все они популярны, но следует учитывать, что гладкая поверхность будет иметь гораздо меньшую степень сцепления с бетоном, чем неровная.

2

Многие задаются вопросом, что лучше — вязать арматуру или варить? В принципе, второй вариант вполне приемлем для создания каркаса, ведь, по сути, так образуется неразрывное соединение, и может даже на первый взгляд показаться, что такой способ будет более надежным. Однако это не совсем так. Специалисты особо не рекомендуют подключаться таким способом. Во-первых, сварные швы более подвержены коррозии. Во-вторых, при такой конструкции продольная арматура имеет меньшую прочность при воздействии на нее растягивающих напряжений. В-третьих, вам нужно специальное оборудование. И, в-четвертых, нужно нанять профессионального сварщика, конечно, если вы сами не обладаете такими навыками. Так что этот процесс очень сложный.

Помните, очень важно, чтобы стержни были идеально зафиксированы и не меняли своего пространственного положения. Этого можно добиться, используя качественную отожженную проволоку, так как она отлично гнется, обладает свойствами пластичности и плотно прилегает к арматуре. Так полученные узлы будут крепкими, надежными, и, соответственно, сам каркас будет иметь эти характеристики.

3

В принципе, этот процесс не так уж и сложен, и с ним справится практически каждый, особенно если правильно подобрать инструмент для вязки арматуры. Итак, если мы вяжем стержни с помощью стальной проволоки, нам понадобится болгарка, с помощью которой можно сразу разрезать моток на куски нужной длины. Конечно, никто не запрещает резать ножницами по металлу, но тогда этот этап работы сильно затянется. А так нужно просто взять проволоку, согнуть ее в толстый жгут так, чтобы получились отрезки определенной длины, и болгаркой срезать сгибы.

Скручивается обычными плоскогубцами или крючком. Во втором случае работа будет намного проще и пойдет куда быстрее. Если есть желание вообще механизировать процесс, то следует приобрести специальный строительный крючок для винтового вязания. Электроинструмент может в корне изменить положение дел, например, с помощью обыкновенной отвертки возможно и вязание арматуры, причем в этом случае практически нет необходимости применять физическую силу, достаточно просто нажать на кнопка. Есть еще профессиональный вязальный пистолет, правда, он очень дорогой, поэтому, если вы не собираетесь таким образом зарабатывать на жизнь, то и смысла его покупать нет.

4

Существует несколько способов крепления арматуры. Итак, можно сделать скрутки пассатижами, тогда нужно взять кусок проволоки (ее длина обычно около тридцати сантиметров), согнуть ее пополам и накинуть петлю на прутья. Скрутив концы вместе, вы получите довольно хорошее соединение. Правда, этот способ очень трудоемкий. Рассмотрим, какая схема вязания арматуры крючком. Кстати, его можно либо купить в магазине, либо сделать самому из проволоки, либо сварочного электрода диаметром 4 см.

Для автоматизации процесса достаточно просто вставить такой крючок в патрон шуруповерта, и тогда вращательные движения будут воспроизводиться простым нажатием кнопки.

Вариант №1. Согнув проволоку пополам, загнуть одну треть петли вокруг пальца и надеть на место соединения стержней. Затем, накинув на крючок петлю, закручиваем, при этом другой конец нужно тянуть на себя. После того, как все надежно закреплено, вынимаем крючок, а концы загибаем, если они оказались слишком длинными, то их следует обрезать ножницами по металлу. При этом имейте в виду, что недостаточная длина провода или малое количество витков негативно скажется на прочности соединения.

Вариант №2 . В этом случае закрутка будет более надежной. Сложив проволоку пополам, необходимо прислонить ее к арматуре снизу. Затем, прогибаясь к себе, закручиваем, используя тот же крючок. Достаточно сделать всего 4 оборота.

Вариант №3 . Как и на предыдущих схемах, делаем петлю и заводим ее под арматуру, а затем захватываем крючком. При этом другой конец следует перегнуть через крючок так, чтобы образовалась и закрутилась еще одна петля.

Помните, только разобравшись, как правильно связать арматуру, можно рассчитывать на качественную железобетонную конструкцию. Если вы впервые начинаете эту операцию, не стесняйтесь показать получившийся вариант кому-то более опытному, хотя бы на форуме в Интернете. Лучше выслушать конструктивную критику и советы, чем в будущем пожинать плоды разрушенной железобетонной конструкции.

Сжимается, разжимается. Для компенсации последствий этих процессов применяют армирование для повышения прочности бетонного основания. При вязании арматуры для фундаментов, стен, перекрытий возникает много вопросов: как и чем вязать, а может лучше сварить? Попробуем разобраться со всеми этими вопросами подробно.

Вязать или варить арматуру?

Почему арматура вязаная, а не сварная? На это есть много причин:

1. Сварка дорога, сложна и опасна. Кроме того, для этого требуется специальное оборудование, электричество на участке, а также специалисты в этом деле.
2. Сварка менее надежна для вязания. Даже если фундамент небольшой, соединить придется много точек, и нет гарантии, что все они будут хорошо сварены.
3. Высокие температуры при сварке нарушают структуру материала, изменяя его химический состав, что приводит к потере прочности на изгиб, возникновению разрывов от различных нагрузок.
4. Некоторые виды строительных материалов изначально не предназначены для сварки.

Связывание арматуры надежно, просто, быстро и дешево. Нужно просто знать, как правильно вязать арматуру, и какие инструменты для этого потребуются.

Инструменты и сопутствующие материалы

Провод является важнейшим соединительным элементом. Его характеристики во многом влияют на качество узла и фиксации. Для этих целей, как правило, используется стальная отожженная проволока. круглое сечение . Хорошо гнется, не рвется, отлично прилегает к арматуре. Собственно для вязания вам понадобится крючок, вязальный пистолет или зажимы.

Укрепление крючком – самое распространенное решение. Пистолет используется на горизонтальных поверхностях, но с ним сложно работать в труднодоступных местах. Зажимы – это готовые элементы для крепления.

Крюк можно купить в магазине или сделать самому из желобчатой ​​фурнитуры. Преимущества использования петли заключаются в простоте и надежности. Вы можете научиться как можно быстрее, но ошибиться практически невозможно.

Для оборудования каркаса необходим столбчатый, свайный, плитный, ленточный фундамент, а также многие другие конструкции. Использование арматуры позволяет превратить обычный бетон в железобетон, поэтому ее применяют для строительства домов и не только.

Как вязать арматуру фундамента? Существуют разные способы, но чаще всего используют проволочное вязание с помощью различных инструментов: отвертки, плоскогубцев, крючка.

Вязание крючком – самый распространенный, практичный и универсальный вариант вязания крючком. Его можно применять где угодно. Сам процесс осуществляется в несколько этапов:

1. Проволока связывается пополам, после чего на прутья, предварительно уложенные перпендикулярно друг другу, накидывается арматура.
2. Полученная петля и два свободных конца надеваются на крючок.
3. Крючок выполнен в несколько витков, что позволяет надежно затянуть проволоку и зафиксировать арматуру в нужном положении.
4. Крюк снят — соединение готово.

Для соединения каркаса ленточного фундамента и других конструкций можно использовать пластиковые хомуты, но это более дорогое решение и менее надежное перед заливкой бетоном. Подробнее о том, как вязать арматуру, вы можете узнать на фото и видео.

Вязка стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковая арматура — сравнительно новый материал на строительном рынке, который предназначен для бытового, малоэтажного строительства. В отличие от стальной арматуры она более устойчива к коррозии, характеризуется низкой теплопроводностью, поэтому не создает мостиков холода, прочна при растяжении и не имеет швов. Недостатком является низкая прочность на излом.

Материал применяется для изготовления ограждающих железобетонных конструкций, фундаментов, кладки из газобетона, пеноблока. В чем ее особенности и как правильно вязать стеклопластиковую арматуру?

Для вязания можно использовать:

• Вязальная проволока. Проволока должна быть достаточно толстой, чтобы не порваться при подаче бетона к каркасу. Проволока фиксируется крючком.
• Пластиковые хомуты. Это готовые элементы, они продаются в магазине и просты в использовании. При использовании хомутов плотно затяните их.

Большое внимание уделяется обработке углов. На их место устанавливаются специальные элементы, которые продаются в специализированных магазинах. Стоит отметить, что такую ​​арматуру необходимо вязать строго без термического воздействия.

Видео как вязать арматуру

Фундамент будет прочным и устойчивым к различным нагрузкам при соблюдении нескольких основополагающих факторов: правильный выбор арматурного стержня (сечение и тип), марка и качество бетона, а также правильно выбран способ крепления стержней в единый каркас — так называемая арматурная вязка.

Как известно, затвердевший бетон имеет высокий уровень прочности, отлично противостоит сжатию, но в то же время слаб по отношению к нагрузкам на растяжение, сдвиг, изгиб. Проще говоря, бетонной конструкции не хватает должного уровня пластичности, из-за чего готовый фундамент или стена трескаются, расслаиваются и появляются другие видимые и скрытые дефекты. Этот недостаток призван устранить усиливающий каркас.

Арматурный стержень представляет собой металлический или композитный стержень круглого сечения диаметром от 4 до 80 мм. Стержни нарезают, связывают в единый пространственный каркас с интервалом между соседними элементами 40-60 см и устанавливают в опалубку перед заливкой товарного бетона и формированием монолитной плиты. Полученную единую конструкцию называют железобетонной и отличается лучшими техническими характеристиками по сравнению с обычными бетонными заготовками.

Стальная арматура доступна в нескольких видах:

1. Сборочное помещение. Используется для формирования пространственного «скелета». Нарезанные арматурные стержни укладываются и закрепляются поперечно в вертикальной и горизонтальной плоскости. Самая явная отличительная черта — гладкий профиль и маркировка А1 или А240.

2. Рабочий. Этот вид изделий располагается в каркасе продольно (в горизонтальной плоскости), поэтому в готовом виде принимает на себя изгибающие, сдвигающие и растягивающие нагрузки, компенсируя напряжения бетонного камня. Профиль этого вида периодический (бороздчатый) трех типов: кольцевидный, серповидный, смешанный. Выпускается в классах А-II, А-III, А-IV, А-V, А-VI.

Например, рабочая арматура используется для формирования монолитной фундаментной плиты для горизонтальных перпендикулярных сеток, а монтажная — для вертикальных связей между ними.

Самое уязвимое место в армокаркасе — места перекрестия. Для их скрепления между собой используют два метода:

• Сварка. Это считается профессионалами самым надежным, но здесь есть несколько весомых условий. Во-первых, сваривать можно только стальные стержни с маркировкой «С» (А400С, А500С). Во-вторых, себестоимость производства и работ значительно удорожает строительство, ведь нужен сварочный аппарат с комплектующими и специалист по сварке. Категорически не рекомендуется проводить эту процедуру самостоятельно. В-третьих, значительно удлиняются сроки формирования армирующего каркаса.
• Вязание арматуры своими руками. Это самый быстрый и дешевый способ соединения деталей. Область перекрестия плотно скреплена специально разработанным материалом: вязальной проволокой диаметром 1,2-1,4 мм или пластиковыми хомутами.

Чаще всего мастера отдают предпочтение второму способу. Схема проста, но и здесь есть свои подводные камни. Приведенная ниже инструкция поможет начинающим мастерам своими руками правильно закрепить арматурные прутья в единый каркас.

Вязальная проволока или пластиковые зажимы?

Первый и наиболее распространенный способ работы – вязание вручную или с помощью подручных механических средств. Для этих целей можно использовать плоскогубцы, промышленный крючок (цангу) или самодельный. Качество соединений зависит от опыта мастера.

Помимо инструмента вам понадобятся струбцины и расходный материал для вязания. Ручное управление позволяет использовать проволочные или пластиковые стяжки. Прокат достаточно мягкий, выпускается двух сортов:

• оцинкованный;
• однотонный черный.

Если арматура полностью скрыта бетоном, то можно выбрать более дешевую неоцинкованную проволоку. Но если, например, формируется фундамент с выведением арматурных связей над бетонной плоскостью (для последующей установки колонн или других элементов), то лучше использовать стальной прокат, защищенный от коррозии цинковой оболочкой.

Для металлической арматуры использовать проволоку, а для композитной оставить пластиковые хомуты. И не меняйте сталь на гибкий ПВХ. Выгоды в цене нет, а по прочности и долговечности фундамент или плита могут значительно проиграть. Тем не менее пластик гораздо слабее металла на разрыв, а все уверения продавцов в обратном не более чем маркетинговая раскрутка товара.

Второй способ работы с арматурой – вязание электроинструментом. В эту категорию входят промышленные крючки для дрели или шуруповерта, а также электрический или аккумуляторный вязальный пистолет. Последнее особенно интересно. Это специальный механизм, напоминающий газовый ключ особо крупных размеров, который после запуска самостоятельно завязывает место перекрестия арматурных стержней и туго стягивает пучок.

По отзывам опытных мастеров, пистолет удобен на горизонтальных поверхностях, каркас из монолитной плиты вяжется быстро (время работы 1-2 секунды), правильно и качественно. Но он не подходит для труднодоступных мест. Недостатком устройства также является большой расход провода и необходимость частой подзарядки аккумулятора, особенно если формируется фундамент под большой объект.

Схема действий

Сначала рассмотрим, как осуществляется вязка металлопроката армирующим крючком.

Первый способ:

• Возьмите проволоку в руки, сложите ее пополам.
• Согнуть вокруг пальца примерно на 1/3 (считая от петли).
• Наденьте усиление и зацепите петлю.
• Поверните инструмент и возьмитесь им за другой конец проволоки, потянув при этом конец стального троса на себя. Вязание осуществляется в 3-5 витков.
• Снимите цангу и загните концы. Если он слишком длинный, обрежьте его.

Точное количество оборотов должно быть определено опытным путем. Обвязка не должна быть слабой, хлипкой, а слишком тугая может растянуть и истончить проволоку.

Второй способ:

• Сложите стальной прокат пополам.
• Надавите на арматуру пальцами и загните концы к себе.
• Вставьте крючок, прокрутите 3-4 раза, снимите и загните концы.

В этом случае каркас получается более надежным, а фундамент из монолитной плиты прочным и долговечным.

Третий способ:

• Кусок проволоки длиной не более 30-40 см согните пополам.
• Начните снизу.
• Связать петлю крючком.
• Согните оставшиеся концы над цангой.
• Полученный кратный цикл прокручиваем 3-5 раз.

Данная схема позволяет жестко зафиксировать область перекрестия в любом случае. Применяется как при ленточном фундаменте, так и при формировании свайной разновидности.

Четвертый метод:

• Сложите кусок проволоки пополам.
• Вставьте крючок в петлю и возьмитесь им за другой конец.
• Одновременно согните отрезанную проволоку вниз, перекинув ее через цангу.
• Потяните инструмент на себя и поверните его 3-4 раза.

Этот метод используется для того, чтобы научить начинающих правильно вязать арматуру крючком. Последний способ хорош при использовании полуавтоматической цанги или дрели со специальной насадкой.

9.620 Армирование Стоковые фото, картинки и изображения

Армирование стальными стержнями на складе. металлический промышленный фон из строительной арматуры. 3d иллюстрация

Набор векторных иконок металлопроката

Заливка бетона в подготовленное место с армированным металлическим каркасом

Сварка арматуры электродами. сварщик в рукавицах и шлеме с электрододержателем. электродная сварка арматурных стержней. искры рассыпаются в стороны. сварка железных стержней.

Штукатур, защищающий уголок сеткой. технология строительства

Железобетонный фундамент современного монолитного жилого дома. подготовленная опалубка с армирующей сеткой для заливки бетона. технологии монолитного строительства

Большие ворота из окрашенного в белый цвет железа с сеткой и решеткой из армирующей проволочной сетки в фасадном доме из севильи, испания

Арматура скреплена стальной проволокой для использования в качестве строительной инфраструктуры. какая часть арматуры заржавела из-за химических реакций.

Рабочий использует стальную вязальную проволоку для крепления стальных стержней к арматурным стержням. крупный план. железобетонные конструкции — вязка металлического арматурного каркаса

Крупный план изоляционных бетонных форм МКФ с металлическим армированным бетоном для стен дома. утепленные железобетонные формы, строительство стен МКП.

Набор 3D-рендеринга арматуры на белом фоне. обрабатывающая и строительная промышленность.

Крупный план конструкции стены здания

Строительный бетонный фундамент для нового забора с арматурными стержнями и траншеей. строительство ограждения во время работ по заливке бетона с опалубкой для фундамента забора.

Армирование бетона крупным планом. геометрическое выравнивание арматуры на строительной площадке. укладка арматурных стальных стержней.

Георешетка, используемая в основании новой пешеходной дороги, при строительстве дорог, армирование покрыто мелким гравием. Пример технологии армирования дорожного покрытия пластиковой георешеткой. вид сверху

Австралийский строитель выполняет операции по креплению стали с помощью вязального инструмента для плиты нового загородного дома

Рабочие готовят стальную конструкцию для строительства нового моста

Стяжка арматуры на строительной площадке. арматура стальная арматурная для железобетонных и строительных конструкций.

Дилер, домовладелец или профессионал наносит последний слой штукатурки в области окна с помощью шпателя в процессе изоляции внешней стены.

Строители в Индии стоят на платформе из арматурного стержня, делая столб. на снимке с высоты птичьего полета показаны подготовительные работы к заливке бетона для строительства небоскреба

Железная сетка с параллельными горизонтальными линиями на небе с облаками

Дом с бетонной фундаментной плитой и сварной проволочной сеткой — строительство

Верхняя часть новых светлых искусственно состаренных джинсов, фрагмент крупным планом

Стальная арматура на белом фоне, строительная промышленность. 3D-рендеринг

Австралийский строитель выполняет монтаж стальных конструкций для нового загородного дома

Крупный план на изоляционных бетонных формах ICF с металлическим армированным бетоном для стен дома. изолированные бетонные формы, строительство стен из мокрого бетона

Строительный подрядчик, армирующий угловые бетонные стержни с проволочной катанкой. строитель делает перемычки из железных стержней для строительства дома.

Арматурная сталь на строительной площадке

Промышленное наружное строительство крупный стальной прокат на объекте

Арматурный прокат периодического профиля в пачках хранится на складе металлопродукции, Россия

Арматурный прокат периодического профиля в пачках хранятся на складе металлопродукции, россия

Использование стальной проволоки для крепления стальных стержней с катанкой для армирования бетона или цемента. фокус на стальную проволоку

Руки рабочего вяжут сетку для ячеек под камни для улучшения берега, крупный план

Муфты металлические резьбовые, соединяющие арматурные стержни. арматурный каркас

Стальной стержень для стройматериалов, строительства и строительных работ. Обвязка деформируется в стол при подготовке к заливке бетона

Армирование бетона металлическими стержнями, соединенными проволокой. подготовка к заливке фундамента

Стальная арматура арматурная для бетона на стройплощадке.

Стальная арматурная сетка для железобетона. фундамент строительный материал

Стержни арматуры из ржавой стали. построение текстурированного фона.

Стальная арматура в бетонной колонне. Стальная сетка на строительной площадке. Армирование бетонных работ. с использованием стальной проволоки для крепления стальных стержней с катанкой для армирования бетона

Штукатурка утепленной стены поверх армирующей сетки

Ржавая стальная сетка в узор,ржавая строительная металлическая сетка. ржавая металлическая арматурная сетка для дорожной инфраструктуры, металлическая арматура для строительства, участки пропитываются водой и ржавчиной.

Фон из арматурных стальных стержней для строительной арматуры. стальная арматура в конструкции здания.

Круглые цементные колонны, предназначенные для поддержки сборных домов в сборе

Фотография старой красивой ржавой железной арматуры на белом фоне

Деформированные стальные стержни для армирования бетона, текстура металла крупным планом строительная площадка с солнечным лучом утром, стальные стержни можно использовать для армирования бетона.

Стопка арматурных стержней на белом фоне. 3d-рендеринг иллюстрации

Верхние части бывших в употреблении синих джинсов с повседневным черным кожаным ремнем, заправленным в петли для ремня, фрагмент крупным планом

Строитель в желтом жилете и белом шлеме открывает коробку с сеткой, чтобы проверить дизайн

Сталь с текстурой ржавчины для фона

Арматура железобетонной плиты на строительной площадке.

Концептуальный почерк, показывающий разработку приложения. концепция, означающая услуги по разработке потрясающих мобильных и веб-приложений, пустой огромный воздушный шар, пустой текст с маленьким мегафоном. объявление

Рабочий разговаривает с менеджером по арматуре

Строительная фоновая подготовленная поверхность фасадной стены здания с закрепленной ржавой сеткой для цементирования и покраски фасада. сетка для крепления цемента, прикрепленная к грубой цементной стене

Вверх и вниз по лестнице, переходящей в строящуюся лестницу в подвал

Строительные работы из бетона и кирпича

Белград, Сербия — процесс сноса заброшенного здания

Набор бизнес-стратегия тонкая линия и пиксельные идеальные иконки для любого веб-проекта и проекта приложения.

Большие окрашенные в белый цвет железные ворота с сеткой и арматурной решеткой из проволочной сетки в фасадном доме из севильи, испания

Руки старого рабочего с инструментами для штукатурки стен ремонтируют дом. штукатур ремонтирует наружные стены и углы шпателем и штукатуркой. утепление стен. строительно-отделочные работы. рабочий работает шпателем. инструменты зубчатый шпатель лицевой

Лента армирующая для гипсокартона. демпферная лента для стяжки. рабочий клеит демпферную ленту перед укладкой пола.

Селективный фокус сваи бетонных столбов на размытом фоне

Бетонная плита фундамента с деревянной опалубкой

Стоковая фотография — Арматура ржавая вокруг строительной площадки.

Стальная арматура строительной арматуры в бетонной конструкции здания. Фоновая текстура стальных стержней, используемых в строительстве для армирования бетона

Стальная проволочная сетка для армирования. стальные стержни, сложенные для строительства, обвязанные металлической проволокой и отмеченные белой краской, сложены на открытом воздухе и покрыты снегом. склад стройматериалов на открытом воздухе

Строительство железобетонных конструкций. незавершенное строительство офисных помещений

Крупный план армирования бетона. геометрическое выравнивание арматуры на строительной площадке. укладка арматурных стальных стержней.

Строители во время контроля качества поставки арматурной стали на оболочку строительной площадки

Арматура скреплена стальной проволокой для использования в качестве строительной инфраструктуры. какая часть арматуры заржавела из-за химических реакций.

Строители устанавливают опалубку и железную арматуру или арматурные стержни для железобетонных перегородок на строительной площадке жилого дома

Разработка концептуального приложения. концепция, означающая услуги по разработке для потрясающих мобильных и веб-опытов, женщина, стоящая в офисе, используя ноутбук с речевым пузырем рядом с вазой для растений.

Железобетонный фундамент современного монолитного жилого дома. подготовленная опалубка с армирующей сеткой для заливки бетона. технологии монолитного строительства

Вдохновение показывает разработку приложения для подписи. услуги по разработке бизнес-концепции для потрясающих мобильных и веб-приложений леди униформа стоя планшет рука представляет виртуальные современные технологии экскаватор. демонтаж бетонного пола в производственной зоне. обломки и крошки бетона

Подготовка к бетону на строительной площадке в качестве фона. текстура

Кран на строительной площадке поднимает связку арматурных стержней. армирование бетонных конструкций. производство железобетона. связка арматуры

Железобетонный фундамент современного монолитного жилого дома. подготовленная опалубка с армирующей сеткой для заливки бетона. технологии монолитного строительства

Геосетка в основании новой пешеходной дороги, дорожное строительство, армирование, покрытое мелким щебнем. Пример технологии армирования дорожного покрытия пластиковой георешеткой. вид сверху

Железобетонный фундамент современного монолитного жилого дома. подготовленная опалубка с армирующей сеткой для заливки бетона. технологии монолитного строительства

Строительная площадка – участок изготовления арматурных стержней для бетонного фундамента

Железобетонный фундамент современного монолитного жилого дома. подготовленная опалубка с армирующей сеткой для заливки бетона. грязь и глина на строительной площадке

Железобетонный фундамент современного монолитного жилого дома. подготовленная опалубка с армирующей сеткой для заливки бетона. грязь и глина на стройке

Азиатские рабочие и тайские рабочие вяжут металлические стержни в арматуру каркаса для заливки бетона для строительства рабочей конструкции на строительной площадке в ночное время в бангкоке, таиланд

Железобетонный фундамент современного монолитного жилого дома. подготовленная опалубка с армирующей сеткой для заливки бетона. грязь и глина на стройплощадке

Металлический профиль из гнутого и связанного арматурного стержня квадратной формы

Заготовки свайной арматуры. гнутые металлические детали для усиления.

Строитель вяжет металлические стержни в арматуру каркаса для заливки бетона на строительной площадке

Арматурный стержень периодического профиля в упаковках хранится на складе металлопродукции, крупным планом. стальные материалы, строительные материалы.

Рабочий держит каркас из стальных стержней на строительной площадке

Стальная сетка, армирующая горные конструкции

Фон из армирующих стальных стержней для строительной арматуры. стальная арматура в конструкции здания.

Арматурный стальной стержень для строительства, строительных работ. Арматурный стальной стержень с катанкой применяется на строительной площадке. Применение стальной проволоки для крепления стальных стержней с катанкой.

Фон из стальных арматурных стержней для строительной арматуры. стальная арматура в конструкции здания.

Рабочий, покрывающий утепленную стену раствором клея поверх оштукатуренной пенопластовой изоляции.

Заметка о разработке приложения. бизнес-концепция услуг по разработке для потрясающих мобильных и веб-приложений0003

Армирование бетона металлическими стержнями, соединенными проволокой и деревянной опалубкой. подготовка к заливке фундамента

Строительно-монтажные работы из бетона и кирпича

Как спроектировать дом на 1000 лет (часть III)

(часть I этой серии)

(часть II этой серии) серия)

Наконец-то мы готовы собрать проект нашего дома.

Полностью конкретизированный дизайн с описанием каждой детали и системы выходит далеко за рамки этого информационного бюллетеня (не говоря уже о моих знаниях). Но мы можем предоставить схематический проект высокого уровня, показывающий основные строительные системы и то, как они будут работать вместе, чтобы удовлетворить нашим исчерпывающим критериям проектирования.

Фундамент поддерживает вес дома, передавая его нагрузку на землю под ним. Его не заменят, если только что-то не случится катастрофически, поэтому нам нужно, чтобы он прослужил всю 1000-летнюю жизнь дома.

Фундаменты типовых домов на одну семью состоят из железобетона, но железобетон не подходит для долговременного строительства из-за его подверженности коррозии. Неармированный бетон – лучший выбор. Неармированный бетон использовался для фундаментов римского Пантеона и Колизея и до сих пор используется для фундаментов храмов или других конструкций с чрезвычайно долгим расчетным сроком службы. Мы хотим использовать специально разработанную медленнотвердеющую смесь для предотвращения накопления термических напряжений — в отличие от обычного бетона, который достигает проектной прочности за 28 дней, нашему потребуется не менее 9 дней.0.

Дома достаточно легкие, чтобы их фундамент почти всегда мог опираться прямо на землю. Но из-за этого дом подвержен оседанию почвы и эрозии — чтобы предотвратить это, мы заложим фундамент на сваях, доходящих до скалы. Они также будут неармированными (хотя коррозия будет менее серьезной проблемой, пока находится под землей).

Несмотря на то, что несущие элементы находятся только по внешнему периметру, мы расширим фундамент под всю площадь дома. Это должно помочь предотвратить сырость, которая часто является проблемой фундаментов подполья (хотя мы хотим убедиться, что это подробно описано таким образом, чтобы предотвратить случайное скопление воды).

Поверх фундамента находится каркас. Наш каркас должен выполнять несколько функций:

• Он должен выдерживать нормальные гравитационные нагрузки, а также потенциально чрезвычайно тяжелые боковые нагрузки (землетрясения, торнадо) или другие экстремальные явления (падение дерева и т. д.)

• Он должен быть достаточно прочным, чтобы не провисать значительно в течение столетий жизни

• должен быть устойчивым к коррозии и негорючим

• должен как можно меньше мешать будущей перестройке межкомнатных перегородок или пристроек

• Он должен учитывать изменения в услугах здания по мере развития технологий

• Он должен быть относительно простым в ремонте или модификации

• Он должен быть разборчивым — должно быть легко понять, что это такое и как оно работает в отсутствие чертежей или другой информации

• Срок службы конструкции

Удовлетворить всем этим требованиям непросто. Поразмыслив, я выбрал стальную раму с моментом, используя сборные пластинчатые балки и колонны из нержавеющей стали.

С помощью этой системы мы можем сделать несущую способность настолько высокой, насколько мы хотим (достаточно высокой, чтобы мы видели очень небольшое провисание даже в долгосрочной перспективе). Для бокового сопротивления мы будем использовать систему предохранителей на болтах (что-то вроде Durafuse) на стыках, что облегчит ремонт в случае землетрясения или подобного события. Поскольку нержавеющая сталь обладает чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью, она вряд ли подвергнется коррозии даже в случае серьезного разрушения ограждающей конструкции.

Эта система позволит нам сохранить внутреннюю часть дома полностью свободной от несущих элементов, таких как стены или колонны, что позволит легко изменить внутреннюю планировку в будущем. И поскольку он имеет относительно небольшое количество внешних колонн, он обеспечивает большую гибкость при реконструкции экстерьера, позволяя легко расширять, добавлять пристройку, увеличивать окна или перемещать двери.

Мы также будем использовать конструкцию подполья, при этом первый этаж будет поддерживаться несущим каркасом, а не землей – это позволит нам легко ремонтировать или заменять коммуникации в будущем, а также даст нам некоторую степень защиты от наводнений . Чтобы добавить гибкости, мы можем изготовить наши балки и колонны с отверстиями в них, чтобы в будущем обеспечить проход услуг.

Благодаря гибкости и долговечности этой системы легко оправдать ее ремонт. Существенная реконструкция старых зданий, как правило, обходится дороже, чем просто снести старое здание и возвести новое, но стальные каркасы достаточно легко использовать повторно, поэтому их сохранение часто является самым дешевым вариантом. Вы часто обнаруживаете, что их перепрофилируют даже в зданиях, не имеющих ценности с точки зрения сохранения, таких как склады и промышленные объекты.

Балки из пластин из нержавеющей стали — это необычная система для любого здания (а тем более дома), но концептуально она ничем не отличается от обычной стальной конструкции и должна быть понятна будущим строителям. И он очень устойчив к модификациям — к нему можно просто приварить или прикрутить новые компоненты по мере необходимости. Одна сложность заключается в том, что соединение разнородных металлов может привести к гальванической коррозии, поэтому им потребуется сваривать нержавеющую сталь или прикреплять элементы с помощью непроводящей прокладки. Но это кажется приемлемым риском.

Основным недостатком этой системы является огнестойкость. Нержавеющая сталь негорючая, но огнеупорная , а не — при высоких температурах сталь быстро теряет прочность, и нержавеющая сталь ничем не отличается (хотя нержавеющая сталь лучше работает при высоких температурах, чем мягкая сталь).

У нас есть несколько способов справиться с этим. Использование исключительно толстых фланцев и стенок должно добавить некоторую огнестойкость и даст нам достаточный запас прочности, чтобы здание могло устоять, даже если сталь потеряет значительную часть своей прочности. Вдобавок к этому мы защитим сталь чем-то с таким же долгим сроком службы (что исключает распыление огнезащитных или вспучивающихся красок). Лучший вариант тут простой — обложим сталь там, где это возможно, толстым слоем кирпичной кладки или легких бетонных панелей.

Это должно ограничить потенциальный ущерб от пожара, но мы все еще идем на риск. Для настоящих параноиков мы могли бы заменить нержавеющую сталь чем-то вроде инконеля, «суперсплава» на основе никеля, который сохраняет свою прочность при гораздо более высоких температурах (помимо того, что он даже более устойчив к коррозии, чем нержавеющая сталь). Но мало того, что это было бы феноменально дорого, так еще добавилась бы дополнительная сложность, которая затруднила бы будущие модификации — диаграмма Венна «строителей» и «людей, понимающих, как ремонтировать или модифицировать инконель» выглядит как восьмерка. Так что остановимся на нержавейке.

Другим недостатком является вес. В идеале наши секции должны быть достаточно легкими, чтобы с ними можно было манипулировать вручную, но наши стальные секции, вероятно, будут весить около сотен фунтов на фут. Поскольку сталь спроектирована так, чтобы быть как можно более прочной и ненавязчивой, это также кажется достойным компромиссом.

Мы также берем на себя некоторый риск, используя что-то столь же ценное, как нержавеющая сталь. Обычный режим отказа для зданий заключается в том, что ценный материал вырывается и используется повторно. Это может варьироваться от мародеров, вырывающих медные трубы из дома, чтобы продать их на металлолом, до лондонцев, повторно использующих камни из разрушенных римских зданий, до стран, находящихся в состоянии войны, переплавляющих строительные компоненты для изготовления боеприпасов. Я не вижу очевидного способа решения этой проблемы — риск коррозии, которого мы избегаем с помощью нержавеющей стали, кажется, стоит компромисса, а покрытие ее кирпичной кладкой или бетоном, похоже, сделает ее менее вероятной. Но это еще одна причина не использовать что-то столь прочное, как инконель, — стоимость материала, скорее всего, превысит стоимость здания, что по своей сути рискованно для долгосрочного выживания.

Мы будем использовать нержавеющую сталь только для основного несущего каркаса — колонн и главных балок. Каркас заполнения может быть чем-то более простым и легким в работе. Мы разместим наш основной каркас на расстоянии от 12 до 15 футов, что достаточно мало, чтобы работало любое количество возможных систем каркаса пола. Лучшим вариантом могут быть самые простые, базовые деревянные балки. Достаточно легкий, чтобы его можно было перемещать вручную, более чем достаточная грузоподъемность, легко модифицируется, крепится или просверливается, а также легко вырывается и заменяется в случае капитального ремонта здания.

Для общего дизайна мы выберем что-то отдаленно георгианское/грузинское возрождение. Этот стиль дома был популярен в течение почти 300 лет и может легко превратить дом, купленный из-за его функциональности, в дом, который сохранился из-за его архитектурной и культурной важности, что идеально подходит для наших целей. Простая конструкция крыши отлично подходит для отвода воды и предотвращения утечек, а дизайн легко приспосабливается к потенциальным изменениям использования — он может легко стать офисом, дуплексом или несколькими квартирами, в зависимости от того, что необходимо.

Мы хотим убедиться, что в доме высокие потолки, но не НАСТОЛЬКО высокие, чтобы обслуживание стало обременительным (замена лампочек и мытье окон на 20-футовых стенах не доставляет удовольствия). 10-12 футов должно работать, давая нам общую высоту от пола до пола от 12 до 14 футов. Что касается занимаемой площади, мы хотим быть в районе ~ 30×60 — это даст нам около 3000-4500 квадратных футов.

Мы хотим убедиться, что в базовый проект включены работающие дровяные камины. Поддержание тепла внутри является основной функцией дома, а возможность полагаться на внешние услуги (такие как газ, нефть, уголь или электричество) для отопления — это относительно современная разработка, которая может легко вернуться. Но даже если сеть выйдет из строя и запасы нефти закончатся, вы все равно сможете наколоть себе дрова.

Для внешней стены мы возьмем простую кирпичную кладку. Кирпичная кладка имеет исключительно долгий срок службы (при правильном уходе), прочная, негорючая, исключительно ударопрочная, устойчивая к коррозии и красивая. Несмотря на то, что это древняя технология, она остается популярной и сегодня, что говорит о том, что навыки, необходимые для ее ремонта или модификации, скорее всего, по-прежнему будут доступны.

Большая часть современной кирпичной кладки (по крайней мере, в США) строится с использованием так называемой конструкции «полой стены» — кирпич представляет собой тонкий облицовочный слой, за которым находится слой гидроизоляции и несущая конструкция. Этот стиль строительства используется, потому что каменная кладка пористая, и вода может проникать сквозь тонкий слой шпона и собираться внутри. Водонепроницаемый барьер (и капельные трубы в нижней части стены) предотвращают повреждение дома этой водой.

Мы можем добиться большего успеха, используя более традиционную кирпичную стену с двойной или тройной поперечиной, которая достаточно толстая, чтобы предотвратить проникновение воды через нее. Хотя в традиционном строительстве такая стена будет несущей, для нашего дома это будет облицовочная стена, поддерживающая только собственный вес — всю нагрузку будет принимать на себя стальной каркас. Хотя в идеале стена прослужит весь срок службы дома, отделение ее от несущих элементов приведет к неизбежным ремонтам и модификациям.

Мы будем использовать традиционный известковый раствор вместо более современного цементного раствора. А из-за пористости кирпича нам понадобится непористый материал в нижней части стены, чтобы он не впитывал воду с земли. Базовый курс гранита должен работать для этих целей. Мы также можем использовать гранит для перемычек, арок, карнизов и других деталей (мы должны быть уверены, что избегаем стальных перемычек или опор). Известняк также подойдет, но гранит более устойчив к кислой воде и, следовательно, будет более долговечным. Мы хотим быть уверены, что у нас есть надлежащие кромки капель, что наши койны находятся заподлицо и что в целом нет мест, где вода может скапливаться снаружи.

Такая стена не только прочна, но и позволяет встраивать в нее архитектурные детали, которые делают здания достойными сохранения. Старые кирпичные стены часто стоит сохранить, даже если остальную часть здания нет.

Одна из сложностей с этим типом сборки заключается в том, что, хотя он хорошо зарекомендовал себя в прошлом, он не обязательно будет хорошо сочетаться с более современной, энергоэффективной конструкцией. Сплошная кирпичная стена традиционно проектировалась так, чтобы ее можно было обнажить изнутри, подвергая ее воздействию внутреннего тепла и позволяя ей высохнуть. Добавление внутренней изоляции делает дом намного более комфортным, но также изменяет тепловую динамику, потенциально вызывая повреждение кирпича от замерзания / оттаивания и позволяя влаге скапливаться между кирпичом и изоляцией. Это одна из многих деталей, которые необходимо проработать для полного дизайна дома.

Для окон мы будем использовать окна из твердой древесины, которые более долговечны, удобны в обслуживании и ремонтопригодны по сравнению с современными вариантами, такими как винил или стекловолокно. И мы хотим убедиться, что мы установили вентиляционные отверстия в надлежащем месте (заботясь о том, чтобы они не могли поймать летящие факелы от открытого огня).

Для крыши мы должны выбрать систему с пониманием того, что в какой-то момент ее, вероятно, потребуется заменить, возможно, на совершенно другую систему. Но чем дольше мы сможем обходиться без этого, тем лучше для нас будет. Для длительного срока службы у нас есть примерно два варианта: металл или сланец.

Для металла самый простой вариант — что-то вроде оцинкованной (НЕ оцинкованной) фальцевой кровли. Они могут иметь невероятно долгий срок службы (более 100 лет), легкие, простые в установке, требуют минимального обслуживания и очень распространены. Главный недостаток заключается в том, что он может иметь менее привлекательный, несколько коммерческий вид, что не идеально подходит для здания, которое мы пытаемся вдохновить других поддерживать на протяжении столетий.

Медь — еще один вариант металла. Он также может прослужить долго (хотя и не бесконечно) и иметь более привлекательный внешний вид. Но мы компенсируем повышенные первоначальные расходы и, вероятно, большие трудности с поиском квалифицированных рабочих, которые могут его отремонтировать.

Другой вариант — сланец. Сланцевые крыши имеют чрезвычайно долгий срок службы и чрезвычайно привлекательны. Но, как и медь, они дороже и требуют более специальных навыков для установки (поскольку они менее распространены). Сланцевая крыша также очень тяжелая, что увеличивает нагрузку на наш каркас и увеличивает риск повреждения во время землетрясения.

Мы выберем шифер, так как я думаю, что сочетание эмпирически долгого срока службы и способности убедить людей, что «это здание стоит спасти», более ценно, чем недостатки. Разные сланцы имеют разную долговечность в зависимости от типа используемого камня, поэтому мы выберем Buckingham Slate, на который производитель дает 150 лет гарантии (!) Мы соединим его с медным покрытием и водосточными желобами.

Гораздо менее важно быть придирчивым к другим системам — все, что находится на более быстром уровне, неизбежно будет заменено после небольшой доли срока службы здания, а конструкция нашей системы каркаса должна позволять относительно легко заменять их. Поэтому я просто дам их беглый обзор.

Для механических, электрических и сантехнических систем мы должны просто использовать любые передовые методы, которые диктуются в данный момент и в непосредственной близости. То же самое верно и для перегородок — все, что обычно используется, скорее всего, подойдет. Может быть несколько предпочтительнее использовать легкую сталь вместо стен из деревянных стоек, так как это будет меньше увеличивать нагрузку при горении и с меньшей вероятностью будет повреждено гниением или коррозией. Но это довольно незначительное соображение.

То же самое относится и к напольному покрытию — его, скорее всего, заменят несколько раз за время эксплуатации дома. Мы должны выбрать что-то красивое, с чем легко работать/модифицировать и что долговечно. Пол из массива дерева и глиняная плитка (для жилых помещений и кухонь/ванных соответственно) должны подойти.

Для будущего ремонта полезно иметь как можно больше информации о здании. Поскольку чертежи могут быть утеряны в течение 1000 лет, мы можем помочь будущим строителям, нанеся информацию о конструкции, такую ​​как расчетные нагрузки, свойства материалов, размеры фундамента и т. д., на пластину из нержавеющей стали, приваренную к одной из балок:

Выбирая место для строительства, мы должны выбрать такое место, которое долгое время считалось желанным местом для жизни, с мягким климатом и минимальным потенциальным стихийным бедствием. Если мы действительно оптимизируем срок службы до такой степени, что можем выбирать где угодно, Лондон кажется хорошим выбором. Он имеет более чем 2000-летнюю историю заселения, кажется, что он останется важным городским районом, он имеет исключительно старый фонд зданий (что снижает вероятность того, что наш дом будет снесен, и что люди привыкли жить и модифицировать очень старые здания), и у него есть надежная система для работы со старыми и исторически ценными зданиями (а также для защиты знаний о том, как с ними работать). Здесь относительно мягкий климат и небольшая подверженность стихийным бедствиям (низкая вероятность лесных пожаров, землетрясений, ураганов или торнадо).

Но в отношении того, что готовит будущее, так много неопределенности, что любой крупный городской район, вероятно, может работать — в США разумным выбором будет где-нибудь вроде Нью-Йорка или Бостона (хотя климат там более суровый, чем в идеале).

После того, как мы выбрали городской район, мы должны убедиться, что строим его на возвышенности (вдали от поймы Темзы, если мы придерживаемся Лондона). Земельный участок должен быть местной возвышенностью, не скапливающей воду, достаточно близко к городу, чтобы это было желанным местом для жизни, но не настолько близко, чтобы его можно было снести и заменить более плотной застройкой в ​​ближайшем окружении. -срок (долгосрочный, надежда на то, что наш дом будет достаточно ценным с культурной точки зрения, чтобы этого больше не было на столе).

Дизайн этого дома объединяет два способа сохранения зданий: потому что они экономически выгодны и потому что они имеют культурную и историческую ценность. Надежда нашего дома состоит в том, что по мере того, как потенциал для первого ослабевает, потенциал для второго продолжает расти. Внешняя оболочка разработана таким образом, чтобы быть исключительно прочной, и в то же время ее можно было легко ремонтировать и модифицировать. Практически все, что находится внутри внешней оболочки, можно разобрать и использовать по мере необходимости. Мы надеемся, что это позволит адаптировать его для многих возможных будущих применений, сохраняя при этом свой архитектурный характер, что позволит ему неуклонно увеличивать культурную ценность до тех пор, пока этого не станет достаточной причиной, чтобы сохранить его.

Было бы нам лучше, если бы обычный дом был рассчитан на 1000 лет? Я думаю, что это трудно сделать — мы вообще не учитывали стоимость в этом упражнении, но стоимость вышеприведенного дизайна будет существенной, вероятно, в районе 1000-2000 долларов за квадратный фут (в 8-16 раз больше). как обычное строительство), и мы отобрали множество возможных мест, где эмпирически людям интересно жить (например, все западное побережье США).

Но это было специально разработано для оптимизации срока службы прежде всего. Замена некоторых из наших вариантов на более дешевые (обычный стальной каркас вместо нержавеющей, обычные фундаменты вместо свай, 500-летняя стена Building Science вместо многослойной кладки, гальваническая крыша вместо шифера) по-прежнему будет иметь потенциал для многократного использования. столетний срок службы по гораздо более разумной цене (вероятно, 200-300 долларов за квадратный фут, что близко к обычному коммерческому строительству).

Конечно, это того стоило, верно? Я думаю, даже это трудно сказать. Продление срока службы застроенной среды ценно (восстановительная стоимость всех зданий в мире составляет около 165 триллионов долларов) [0], а возможность сохранить старые здания полезными в некотором роде накапливает культурную ценность, которая в противном случае была бы невозможна. т существует. Но сохранение старых зданий не позволяет новым зданиям занять их место: в Лондоне много старых зданий, но в нем также исключительно низкая плотность рабочей силы, что означает, что он не может использовать многие потенциальные преимущества агломерации. А строительство домов с чрезвычайно долгим сроком службы, вероятно, будет означать, что мы получим значительную инфраструктуру и инвестиции в местах, где она не нужна, поскольку важность городских районов со временем меняется.

Проектирование здания с чрезвычайно долгим сроком службы — это в некотором смысле ставка на определенное будущее, в котором завтрашние потребности в физической инфраструктуре не сильно отличаются от сегодняшних. И поскольку физическую инфраструктуру трудно изменить после ее создания, это также попытка создать такое будущее. Но если вы считаете, что эффекты агломерации должны подтолкнуть города к увеличению и плотности, или если вы считаете, что некоторые города, вероятно, уменьшатся по мере изменения характера экономики, или если вы считаете, что технологии строительства могут значительно измениться, чрезвычайно прочный, чрезвычайно долговечный дом, возможно, менее желателен.

Эти сообщения всегда останутся бесплатными, но если вы найдете эту работу ценной, я призываю вас стать платным подписчиком . Как платный подписчик, вы поможете поддержать эту работу, а также получите доступ к каналу Slack только для участников.

Строительная физика производится в сотрудничестве с Институтом прогресса, мозговым центром в Вашингтоне, округ Колумбия.