Кабель для инверторного сварочного аппарата

Подписка на рассылку

На рынке представлен большой выбор электросварочных аппаратов с разными характеристиками и возможностями применения на производстве или для индивидуальных работ. Из всех типов сварочных аппаратов, к которым относятся трансформаторные, выпрямительные и инверторные, именно последний сейчас наиболее распространён и удобен в работе. Инверторные аппараты сочетают в себе компактность, небольшой вес, лёгкость подключения, простоту применения, и хорошую силу тока. О том какой кабель нужен для подключения сварочного инвертора речь пойдёт в данной статье.

Какой кабель нужен для сварочного инвертора

Марок кабелей, которые принято считать сварочными, не так уж много – это гибкие или особо гибкие кабели с изоляцией и оболочкой из резины или ПВХ, соответствующей по составу области и условиям применения. Они предназначены на переменное напряжение до 660В и частотой до 400Гц для подвижной прокладки, как в помещении, так и открыто на воздухе. Например, такие марки как КГ или КОГ. Выбор кабеля для сварочного инвертора обусловлен назначением, силой тока и длиной. Сечение сварочного кабеля для инвертора подбирается соответственно токовой нагрузки, на которую рассчитан аппарат. Для соединения всех блоков инвертора предусмотрены разные варианты исполнения сварочного кабеля: одножильное, или многожильное с основными и дополнительными жилами.

Длина сварочного кабеля

Длина кабеля сварочных инверторов подбирается исходя из величины выходной токовой нагрузки и её потерь по длине. Чем длиннее сварочный кабель, тем больше потери напряжения и меньше сила тока, на которую рассчитана работа инвертора. Чтобы сбалансировать эти параметры приходится выставлять на аппарате увеличенный ток, что может привести к изменению сварочной дуги и выходу из строя электроники аппарата. Поэтому на вопрос о том, можно ли удлинить сварочный кабель на инверторе ради удобства работы без перемещения аппарата, правильней ответить нет. Если кто-то предлагает якобы универсальный удлинитель сварочного кабеля для инвертора, то к этому нужно относиться скептически.

Все сварочные кабели представлены на сайте «Кабель.РФ ® «, где можно легко сделать выбор, ознакомившись с описаниями, получить расчёт специалистов по сечению кабеля инверторного сварочного аппарата и предложения менеджеров по ценам, условиям оплаты и отгрузки продукции.

Таким образом, к вопросу о подборе сварочного кабеля для инверторного сварочного аппарата нужно подойти основательно и разборчиво, учитывая как предложения на рынке, так и физику процесса сварки.

Главная и единственная функция сварочного кабеля – бесперебойно и без потерь доставить электроэнергию до места сварки, где она преобразуется в тепло, что приведет к расплавлению металла и последующей сварке.

Кабель состоит из двух проводников, на одних концах которых смонтированы держатель электрода или зажим массы, на других клеммы или штекеры, как на бытовых сварочных инверторах.

Требования

Сварочный кабель должен пропускать рабочий ток сварки с наименьшими потерями. Из доступных материалов максимальная проводимость у меди. Чтобы сам провод не грелся, то есть на нем не происходило заметного падения напряжения, он должен быть достаточно толстым (большого сечения).

Свариваемые конструкции имеют сложную форму, и сваркой приходится заниматься в различных положениях. Электрод должен свободно доставать до любых мест свариваемой конструкции. Поэтому сварочный провод должен иметь максимальную гибкость и не мешать производству работ.

Так как вокруг свариваемых деталей часто бывают металлические токопроводящие конструкции, то провод должен иметь надежную изоляцию. Кроме этого, изоляция должна позволять варить в сложных природных и производственных условиях.

Она должна выдерживать воздействие жары, холода, пролитого масла или другого смазочного материала. Проводник и изоляция должны быть невосприимчивы к ударам, рывкам и химически агрессивным средам.

Так как в процессе работы сварочный провод много раз приходиться сматывать и заматывать, то он должен выдерживать и это. Таким требованиям отвечает многожильный медный провод большого сечения в мягкой маслостойкой резиновой оболочке.

Характеристики

На сегодняшний день не производят универсальный сварочный кабель, который мог бы работать во всех климатических и производственных условиях. Но выпускают довольно большую линейку проводов, которые отвечают главным условиям сварочного кабеля: минимальное сопротивление и гибкость.

У отечественных производителей марка КГ означает, что гибкий кабель сделан из меди. Он предназначен для соединения силовых элементов нестационарного оборудования, может использоваться в качестве сварочного кабеля. Кроме этого имеется специальный сварочный кабель КС. По техническим характеристикам они практически идентичны.

Если на проводе присутствует маркировка КГ 1х16, это означает гибкий силовой одножильный кабель сечением 16 мм2. Допустимый рабочий ток 189 А.

Первая цифра обозначает количество жил, две или три последующие – сечение провода. Буквы ХЛ сообщают о том, что кабель можно использовать при низких рабочих температурах до -60 ⁰C. Дополнительное покрытие предотвращает появление трещин на холоде.

Буква Т говорит о способности провода работать в условиях повышенной влажности и температуры до + 85 ⁰C. Кроме этого буква Т говорит, что провод обладает антисептическими свойствами, не боится грибка и плесени, что характерно для тропического климата.

Аббревиатура КОГ сообщает о том, что жилы сварочного проводника особо гибкие и позволяют использовать его в любых самых неудобных и труднодоступных местах без причинения вреда рабочим качествам.

Такой кабель обеспечивает максимальный комфорт для сварщика. В сварочном кабеле КС буква П означает полимерное покрытие, ВЧ – напряжение высокой частоты. Выбор такого кабеля для инвертора будет идеальным решением.

При проведении сварочных работ в зонах повышенной пожарной опасности необходимо использовать соответствующий сварочный кабель.

Маркировка КГН означает негорючесть. Весь кабель КГ независимо от климатического исполнения полностью герметичный, может использоваться под водой. Единственное, что нужно сделать, это обеспечить герметичность в местах соединения проводника с аппаратом и держателем электрода.

Типы используемых проводников

Основными типами кабелей, применяемым в сварочных устройствах являются:

• одножильные проводники с медной токоведущей жилой, выполненной из множества тонких проволочек, применяются в основном для инвертора;
• двужильные проводники, представляющие собой анод и катод, которые обеспечивают применение высокочастотного тока для импульсной сварки и переменный ток для резки металла;
• трехжильные проводники используются в аппаратах автоматической сварки, применяемых при монтаже трубопроводов и других изделий, где требуется ровный и высококачественный шов.

Для сварочного аппарата в комплекте идут кабели, рассчитанные на рабочие токи устройства. Если их нет, то необходимо выбрать соответствующие сварочные провода.

Обращая внимание на максимальный рабочий ток аппарата. Он указывается в инструкции по эксплуатации прибора. Если в документации указан рабочий ток в пределах 160-189 А, то сварочный провод согласно требованиям ГОСТ должен иметь сечение 16 мм 2 .

При токах 240-250 А необходим проводник сечением 25 мм 2 . При использовании полупрофессиональных устройств на 350-362 А требуется проводник сечением 50 мм 2 .

В профессиональных сварочных аппаратах при максимальных рабочих токах 437 А или 522 А требуются подключить проводники сечением 70 мм 2 и 95 мм 2 соответственно.

Допустимо ли удлинять

С длинным проводом удобнее работать, но он повышает сопротивление проводника и соответственно на нем происходит дополнительное падение напряжения.

Для обеспечения требуемого тока аппарат приходится переводить в режим максимальных нагрузок, что вызывает быстрый износ устройства. Удлинить кабель, в том числе обратный провод, можно, но с заменой более толстым с большим сечением.

Тогда потери на проводнике не изменятся, но увеличится масса кабеля. Так как удельное сопротивление постоянно для конкретного металла, то увеличив длину проводника вдвое, потребуется увеличить площадь сечения тоже вдвое.

При этом необходимо правильно подсоединять штекеры и клеммы к кабелю. Они должны соединяться методом опрессовки или пайки с последующей изоляцией.

Четкого однозначного запрета на удлинение от производителей нет. Особые требования по обеспечению тока предъявляют к держателям электродов. Однако многие специалисты не рекомендуют удлинять кабель, заявляя, что аппарат может выйти из строя, а производитель при этом снимет гарантию.

Главная функция кабеля для сварочного инверторного аппарата представляет собой подвод электрического тока к специальному держателю, который будет держать электрод. Чтобы эффективность работы была максимально высокой, следует подбирать кабель по целому ряду параметров, к которым относят площадь поперечного сечения изделия, возможное падение напряжения в сети, общая длина данного оборудования и целый ряд других особенностей.

• Если максимальная сила тока будет составлять 189 А, то наиболее подходящими окажутся марки КГ 1х16;
• При 240 А – КГ 1х25;
• 289 А – КГ 1х35;
• 362 А – КГ 1х50;
• 437 А – КГ 1х70;
• 522 А – КГ 1х95.

Какие существуют виды кабелей для сварки?

Сварочные кабели, которые реализуются по весьма высокой цене, обладают рядом отличий в плане качества изготовления, толщины, проводимостью электрического. Они могут быть определенных разновидностей:

• Одножильный кабель – данное оборудование производится из медной жилы, отличающейся хорошей эластичностью, при сматывании он имеет превосходную гибкость, к тому же такой материал прекрасно проводит электрический ток. В большинстве случаев они используются при работе с переносными инверторными аппаратами;
• Двужильные сочетают в себе катод и анод. Они хорошо проводят электрический ток в случае, если существует необходимость выполнения работ при помощи импульсной сварки. Как правило, подобные кабели для инверторного сварочного аппарата производятся также из меди или же из иных металлических сплавов, хорошо проводящих электрический ток, но обязательно на медной основе;
• Трехжильный кабель сварочный предназначен для автоматического оборудования, которое может быть использовано для производства промышленных трубопроводов, где будет происходить транспортировка нефтепродуктов или газа. Дело в том, что в данных работах должен быть получен идеально ровный шов.

Все основные технические и эксплуатационные характеристики указаны в маркировке кабелей:

• КС говорит о том, что может применяться для проведения сварочных работ;
• П – дополнительное защитное покрытие токопроводящей жилы с помощью полимерных материалов;
• Цифровые обозначения говорят о количестве жил;
• ВЧ (П) предназначен для применения высокочастотного (переменного) напряжения.

Кабели могут хорошо сопротивляться воздействию высоких и низких температур, влаги и других вредных факторов. Они будут нормально себя чувствовать в диапазоне от -50 до +50 градусов. В большинстве случаев всё необходимое идёт в комплекте с новым сварочным оборудованием. Расходные изделия можно приобрести отдельно, однако обязательно следует помнить, что покупать нужно будет продукцию той же маркировки, что и была.

Выбор сечения у сварочного кабеля

Сечение сварочного кабеля является одним из наиболее важных параметров данного материала, так как именно от него будет непосредственно зависеть проводимость и максимальная сила тока. От этого показателя, в свою очередь, также зависит скорость проведения работ, качество формируемого шва.

При использовании сварочного оборудования автоматического типа жилы токопроводящих кабелей имеют наибольшее сечение – оно может составлять порядка 47-49 квадратных миллиметров. Сегодня подобная продукция представлена в соответствующих каталогах, где указана не только маркировка кабеля, но и максимальный вольтаж, сила тока, расчетная масса и длина подобного кабеля.

При подборе сечения и количества жил для сварочного кабеля очень важно подобрать правильную продукцию. Дело в том, что использование неподходящего кабеля может в конечном счете привести к тому, что в аппарате произойдет короткое замыкание, из-за которого реостат может выйти из строя или даже воспламениться.

В случае, если сечение кабеля чересчур маленькое и не подходит для инверторного аппарата заданной мощности, то лишний электрический ток будет конденсироваться на предохранителе. Таким оборудованием будет работать попросту невозможно, так как при попытке зажечь дугу сварочный аппарат будет отключаться, сбрасывая напряжение.

Как правильно подключать и использовать сварочные кабели?

При подключении кабелей к инверторному сварочному аппарату следует учитывать ряд немаловажных правил:

• Подключение производится за счет специальных наконечников, жестко закрепленных на концах кабелей при помощи спаивания или прессовки;
• Провода между собой могут соединятся за счет опрессовки. Здесь главное помнить, что соединение нужно будет изолировать между собой;
• Подключение осуществляется к силовым разъемам и держателям электродов, здесь необходимо соблюдать полярность. Менять ее разрешается только в исключительных случаях, когда параметры тока также претерпят определенные изменения;
• В процессе проведения работ специалист не должен подтягивать к себе аппарат при помощи проводов;
• Подключать к сварочному оборудованию разрешается исключительно кабель, который должен по своей номинальной мощности соответствовать данному аппарату.

Разрешается ли удлинять кабель для сварки?

Данный вопрос является предметом весьма жарких споров среди профессиональных сварщиков. Одни считают, что это недопустимо, объясняя это тем, что чересчур длинные провода могут отрицательно сказаться на работоспособности устройства.

Сварщики, предпочитающие использовать инверторное оборудование, сообщают, что производители ничего об этом не говорят. Это означает, что сварочное оборудование может иметь очень длинный кабель, который позволяет свести необходимость транспортировки аппарата к минимуму. Однако если сила тока будет недостаточной из-за потерь напряжения в слишком длинном кабеле, дуга станет короче, ею управлять будет значительно сложнее.

Кабель для сварочного аппарата

Кабель для сварочного аппарата

В процессе создания разнообразных конструкций часто требуется неразъемное соединение отдельных металлических деталей, которое обеспечивается электродуговой сваркой.

Преимущества электросварки

По сравнению с клепкой, болтовым соединением, газовой сваркой и т.д. обращение к электросварке выгодно:

• возможностью получения прочного и герметичного соединения,
• высокой скоростью выполнения работ,
• низкой стоимость шва, оборудования и расходных материалов,
• простотой формирования швов сложной формы.

Реализация метода основана на том, что через электрод и свариваемые элементы пропускают электрический ток. В точке их соприкосновения возникает дуга, под действием которой металлы плавятся и сливаются друг с другом. Шлак электрода за счет меньшего по сравнению с металлом удельного веса вытесняется на поверхность, где после застывания образует защитную пленку.

Общие требования к сварочным кабелям

Источником тока является трансформатор, а доставка снимаемой с него электрической энергии к электроду осуществляется по кабелю. Специфичные условия эксплуатации последнего требуют применения специализированных изделий, которые должны

• обеспечивать передачу больших токов,
• обладать повышенной гибкостью,
• иметь высокую износоустойчивость,
• гарантировать безопасность проведения сварочных работ.

Все это достигается выбором соответствующей конструкции и материалов. Наиболее часто применяется сварочный провод марки КГ. Иногда встречаются его импортные аналоги.

Расшифровка марки сварочного кабеля

Марка КГ представляет собой двухблочную буквенно-цифровую последовательность, в которой в краткой форме отражены основные потребительские параметры продукта.

Первый буквенный блок означает следующее:

• К (от кабель) – указывает на то, что изделие наряду с одной или несколькими токопроводящими жилами содержит общую защитную оболочку,
• Г (гибкий) – отмечает, что в процессе эксплуатации допускаются многочисленные изгибы без потери потребительских качеств.

Второй цифровой блок марки в интуитивно понятной форме определяет количество жил и поперечное сечение каждой из них. При наличии нескольких проводов с различным сечением применяется многозвенная структура со знаком “+” как разделителем звеньев.

Например, запись кабель КГ 3 × 2,5 + 1 × 1,5 указывает на то, что речь идет о гибком сварочном кабеле с четырьмя проводами, три из которых являются основными и имеют сечение в 2,5 мм 2 , а четвертый, через который производится заземление, – 1,5 мм 2 .

Иногда к индексу добавляется рабочее напряжение в киловольтах. Например, 380-вольтовому кабелю присваивается марка КГ 5 × 6-0,38.

Назначение и варианты исполнения

Кабель кг, известный также как кабель сварка, предназначен для

• подключения сварочного аппарата к питающей силовой сети,
• передачи электрической мощности на держатель электродов.

В соответствии с этим большинство изделий рассчитано на эксплуатацию в сетях переменного тока бытовой и промышленной частоты с максимальным напряжением 660 В. При переходе на постоянный ток допустимое напряжение увеличивается до 1000 В.

Изначально КГ рассчитывался на условия эксплуатации, типовые для средней полосы и промышленного применения. Удачная конструкция вызвала появление ряда модификаций, расширивших область его использования. Их структура и исполнение отдельных элементов не отличается от прототипа, а получение тех или иных дополнительных свойств достигается изменением рецептуры материалов изоляции жил и оболочки. Серийно производятся такие варианты кабеля как

• холодностойкий с эластичной оболочкой и уменьшенной до -60°С рабочей температурой,
• тропический с увеличенной то +85 °С максимальной температурой оболочки, которая устойчива к воздействию плесневых грибов,
• особо гибкий с уменьшенным допустимым радиусом изгиба,
• с улучшенными противопожарными характеристиками за счет применения оболочки, которая не поддерживает процесс распространения горения.

Правила подбора

Кабель для сварочного аппарата, сечение отдельных жил которого меняется в пределах от 0,75 до 400 мм 2 , подбирается в зависимости от

• рабочего напряжения сети,
• мощности электроприемника,
• эксплуатационной температуры,
• ожидаемого радиуса изгиба.

Паспортное рабочее напряжение изделия не должно быть меньше сетевого.

Проверка соответствия по силе тока занимает чуть больше времени и заключается в следующем. Наибольший отдаваемый ток зависит от мощности сварочного аппарата. Этот параметр содержится в его технических характеристиках или находится расчетом. Далее выполняется простое сравнение: при токе до 240 А кабель штатно передает до 10 А/мм 2 , при более высоких нагрузках целесообразно ориентироваться на норму 5 А/мм 2 .

Величина наименьшего эксплуатационного радиуса изгиба составляет восемь внешних диаметров. При работе в стесненных условиях следует переходить на КОГ.

Применяемые материалы и хорошо проработанная конструкция обеспечивают изделию возможность нормальной эксплуатации в температурном диапазоне от -40 до +50°С. Относительная влажность воздуха может достигать 98%, если окружающая температура не превышает +35 °С.

Кабель выдерживает нескольких десятков тысяч изгибов на угол до 180°.

Продолжительность эксплуатации составляет четыре года. Заводская гарантия равна 6 месяцам с момента ее начала при дополнительном ограничении не более года с даты изготовления.

Признаки качественного продукта

Быстро оценить качество кабеля можно по ряду признаков. Основными из них являются следующие:

• в технических характеристиках должна приводиться эффективная площадь жилы, а не общая,
• формирование отдельной жилы из большего количества проволок увеличивает как токовую нагрузочную способность, так и улучшает изгибные характеристики,
• цена такого продукта не может сильно отличаться в меньшую сторону от среднерыночной,
• недопустим отказ от меди в пользу омедненного алюминия, медь должна иметь хорошую степень очистки от примесей (можно оценить по величине сопротивления),
• оболочка и/или изоляции из ПВХ-пластиката вместо резины существенно увеличивает срок службы.

Целесообразно приобретение продукции ведущих производителей, которые уделяют большое внимание качеству продукции.

Нормы расхода при промышленном использовании задаются строительными нормами ВСН-435. Они распространяются на монтаж и изготовление различных конструкций и сооружений. Документ содержит подробные таблицы для каждого случая применения. Учитывается также нормативный срок эксплуатации.

При бытовом применении протяженность кабеля подбирают таким образом, чтобы он не стеснял сварщика при выполнении всех видов работ и при сварке лежал на полу как минимум с 10-процентным запасом. Максимальная протяженность установлена равной 40 м.

При выполнении 40-метрового ограничения, нехватке длины и отсутствии ограничений со стороны сварочного оборудования допустимо нарастить кабель. В месте сростка обязательно

• используется опрессовка,
• производится тщательная изоляция.

При прочих равных условиях и наличии технической возможности рекомендуется перенести сварочный аппарат к месту работы, а не наращивать длину кабеля.

Особенности поставки

Изделия марки КГ находят очень широкое применение на практике, так что кабель для сварочного аппарата купить проблем не составит. Большинство марок с сечением жил до 95 мм 2 относятся к складским продуктам.

Кабель сварочный, цена на который в независимости от марки обычно устанавливается на уровне рекомендованной производителем, серийно выпускается полутора десятками отечественных заводов по общему ТУ. Они практически идентичны, а имеющиеся отличия определяются главным образом применяемыми материалами. Характеристики продукции гарантируются необходимыми сертификатами.

Кабель для сварочного аппарата, сечение, количество и площадь жил которого могут иметь различные значения, поставляется преимущественно на барабанах. Минимальная заводская строительная длина вне зависимости от номера использованного барабана меняется в пределах 100 – 150 м, уменьшаясь по мере наращивания сечения токопроводящих жил. В случае небольших длин практикуется также бухтовая упаковка, что оказывается более удобным для транспортировки и складского хранения.

Вот и с каждым днем приближается веселая, праздничная замечательная пора веры в чудеса под названием Новогодние праздники и Рождество.

Одним из атрибутов, без которого мало кто сможет обойтись при встрече нового года – это красочные гирлянды, которых на данный момент можно встретить бескрайнее множество, как по цветовому оформлению, так и по длине, яркости и другим характеристикам.

Самая большая опасность использования старой проводки таится в возможности её возгорания. По статистике, это наиболее распространенная причина возникновения пожаров. Особенно, если на объекте использовалась электропроводка из алюминия, срок службы которого не отличается повышенной долговечностью. В зону риска попадают места перегибов и стыков. К тому же отрицательно сказывается и рост потребления электроэнергии бытовыми приборами по сравнению с 80-ми и 90-ми годами двадцатого века.

Кабель для сварочного аппарата: марка, сечение, длина

Сварка – отличный способ соединения деталей, происходит посредством оплавления металлов с помощью сварочной дуги. Такой тип соединений носит название – дуговая сварка. Но для проведения работ нужно знать целый ряд тонкостей – полярность, выбор тока, электродов и, наконец, самого кабеля. Последний нужен для подключения сварочного инвертора к источнику питания, а также подключения зажима массы и электрододержателя непосредственно к самому сварочнику. В этой статье мы рассмотрим, как выбрать кабель для сварочного аппарата, каким должно быть сечение и марка проводника.

Требования к кабелю для сварочника

Во-первых, если вы выбираете кабель для подключения зажима массы и держака электродов к сварочному аппарату, нужно учитывать следующие особенности работы:

Отсюда выходит, что кабель должен удовлетворять следующим требованиям:

1. Силовой сварочный кабель должен быть гибким, чтобы обеспечить удобство в манипуляции электродом или горелкой для сварочного полуавтомата.
2. Проводник должен иметь толстую изоляцию и быть устойчивым к агрессивным средам, ударам и разрывам.
3. Для работы на холоде проводник должен быть морозостойким.
4. Сварка металлов происходит пониженным напряжением, но высоким током, поэтому есть отдельное требование к сечению проводов для подсоединения электрододержателей и массы. Это значит, что провод должен быть толстым, чтобы минимизировать просадки напряжения и потери.
5. Должен выдерживать многократные изгибания и сматывания/разматывания при транспортировке.

Подходящие марки и виды кабеля

Наиболее популярным вариантом для сварочного аппарата является кабель КГ, это гибкий одножильный кабель с многопроволочной жилой в резиновой изоляции. Также популярен и КОГ – с повышенной гибкостью. Есть и специализированный КС, это основные марки проводников которые используются для сварочных работ.

В названии может присутствовать и пометка об исполнении:

• Т – тропическое исполнение, может работать при температуре окружающей среды до +50 (по некоторым источникам 85) градусов Цельсия.
• КХ или ХЛ – морозоустойчивый, работает и при -60 градусов Цельсия.

А также приставка П – дополнительная оболочка жилы из полимерных материалов.

Цифры в маркировке говорят о количестве жил и их сечении, например: КГ 1х16 говорит, о том, что он состоит из 1 жилы с площадью поперечного сечения в 16 кв. мм.

Выбор сечения и длины

Сечение кабеля для сварочного аппарата подбирается исходя из тока. Для примерной оценки необходимого сечения мы подготовили таблицу:

Длина кабеля – предмет споров многих мастеров. При увеличении длины, при неизменном сечении возрастает его сопротивление, а также индуктивность. Если выбрать слишком длинный кабель, то не придется сматывать в катушку при сварке вблизи сварочного аппарата, но если выбрать короткий – придется постоянно перемещать сварочник.

С другой стороны, если вы не варите на производстве большие объемы, то оптимальной будет длина сварочного кабеля в 5-10 метров, а аппарат подключить к сети через удлинитель. Тем более, что любительские аппараты инверторного типа, которые чаще остальных используются в последнее время, достаточно компактны и легки, поэтому их переноска не вызовет особых трудностей.

Если всё же вам нужно удлинить имеющийся провод – лучше всего подойдут гильзы.

Кабель для подключения сварочника к сети

Кроме подключения электрода и массы к сварочному аппарату, нужен еще и кабель для подключения сварочника к питающей электросети. Независимо от того, какой тип аппарата, инвертор или трансформатор, сварочный ток достигает сотен ампер, а вот питающий ток гораздо ниже. Может достигать порядка 30-50 Ампер, в зависимости от мощности сварочника.

Поэтому для его питания не нужен настолько толстый кабель, как для электрододержателя. Его рассчитывают в зависимости от расстояния от точки подключения до электросети. Если у вас однофазный бытовой аппарат инверторного типа на 220, или двухфазный на 380В трансформатор – то подойдет медный проводник с сечением жил в 2,5-4 кв, мм. По количеству жил используют двухжильный кабель, если на объекте нет заземления и трёхжильный, если вы подключаетесь к заземленной розетке.

Для удобства, достаточно сетевого кабеля длиной 3-5 метров, а для переноски по территории объекта использовать переноску, сечение которой от 2,5 кв. мм, если длина переноски 10-20м. Для уверенной работы аппарата от более длинной переноски, например 40-60 метров, лучше взять кабель с сечением в 4 кв. мм.

Если вы собираетесь пользоваться длинной переноской, то лучше купить удлинитель с катушкой, тогда кабель не будет путаться под ногами и прослужит дольше. Однако в катушке он будет плохо охлаждаться, чтобы он не перегревался, лучше взять сечение с запасом.

Для промышленных трёхфазных аппаратов на 380В используют четырёхжильные медные кабеля сечением от 4-6 кв. мм, или алюминиевые – сечением от 16 кв. мм. Не забудьте проверить правильность подключения и направления вращения вентилятора охлаждения, если он присутствует.

Правила эксплуатации

Вместо заключения расскажем о том, как правильно выбрать и эксплуатировать сварочный кабель:

1. Подключать провода к сварочному аппарату нужно кабельными наконечниками, их опрессовывают или паяют.
2. Для удлинения и стыковки нескольких отрезков используют гильзы или другой метод соединения, кроме скрутки.
3. В сварочных инверторах обычно провода подключаются с помощью байонетных разъёмов. Это нужно учесть и заблаговременно купить, иначе вы не сможете использовать кабель с таким сварочным аппаратом. С их помощью можно быстро сменить полярность тока.
4. Не покупайте провода слишком большой длины и сечения, если вы не собираетесь использовать весь его потенциал. Это приведет к излишней массе проводников и затруднениям в работе.
5. Не подтягивайте поближе к себе сварочник за кабеля, чтобы их не повредить.
6. Не превышайте допустимый ток через провода.
7. Удлинитель с катушкой станет незаменимым при частом перемещении сварщика по объекту.

Как выбрать кабели для сварочных работ

Сварочный кабель необходим для соединения сварочного аппарата с держателем электрода и зажимом массы – самим изделием, которое будет подвергаться электрической сварке. Обычно это одножильный кабель, но проводников может быть и несколько. Все они имеют круглое сечение. Каждая жила скручена из определенного количества тонких медных проволочек, имеющих диаметр от 0,18 до 0,2мм. В некоторых марках сварочного кабеля медная проволока обработана лужением.

Наружная оболочка кабеля выполняется из особых сортов шланговой резины, отличающихся высокой прочностью. В многожильных вариантах дополнительные слои полимерной пленки предотвращают «слипание» жил с их резиновой изоляцией. В некоторых случаях функцию такого защитного барьера выполняет тальк или схожие с ним по физическим свойствам вещества. Иногда оболочка выполняет маркировочную функцию, одно- и двужильном кабелях расцветка изоляции не нормируется.

Разные варианты исполнения оболочки позволяют производителям изготавливать кабели для особых климатических условий:

• холодостойкий (КГ-ХЛ) – для проведения работ в местностях, отличающихся холодным климатом с температурой воздуха до -60°С,
• антисептированный или тропический (КГ-Т) – для выполнения работ в условиях высоких температур (до +55°С) и повышенной влажности, например, в условиях тропического климата, когда возникает риск повреждения кабеля микроорганизмами и плесневыми грибками.

Подбор марки и типа кабеля необходимо осуществлять, исходя из данных о технических параметрах того сварочного аппарата, в комплекте с которым он будет эксплуатироваться. Кроме этого следует учитывать условия окружающей среды (температура воздуха, влажность и пр.) во время выполнения сварочных работ. Грамотный выбор сварочного кабеля – залог безопасности оператора и гарантия длительного срока службы сварочного оборудования, ресурс самого кабеля.

Кабель КГ фирмы «Камский кабель»

Опытные специалисты супермаркета «Планета сварки» рекомендуют при эксплуатации сварочных установок использовать одножильный кабель КГ различного сечения от компании «Камский кабель». Вся кабельно-проводниковая продукция этого предприятия, оснащенного современным оборудованием и имеющего мощную испытательную базу, отличается высоким качеством и соответствует всем установленным российским и международным стандартам.

Применяется он в электрических сетях и постоянного, и переменного тока. В первом случае напряжение в сети не должно превышать 1000В, а во втором – 660В при частоте не выше 400Гц. С помощью кабеля КГ осуществляется подключение к сети мобильных установок и агрегатов. Кроме комплектации сварочных аппаратов, его используют для стационарной прокладки при запитывании кранового оборудования, передвижных механизмов.

• Устойчивость к различным механическим нагрузкам: разрыв, удары истирание и пр.
• Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ: масло, кислоты и пр.
• Прочность, эластичность, гибкость даже в условиях высоких и низких температур окружающей среды.
• Способность выдерживать многократное разматывание и сматывание.

КГ «Камкабель» – это одножильный гибкий силовой кабель 5 класса, выдерживающий нагревание токоведущей жилы до 75 градусов. Он подходит к аппаратам для ручной, автоматической и полуавтоматической дуговой сварки, применяемым в том числе на улице и во влажных помещениях.

Изоляционная оболочка его выполнена в виде единой резиновой шланги типа РТИШМ из каучука, натурального и бутадиенового. Такая изоляция не боится ультрафиолетового излучения, не поддерживает горение. Кабель КГ допускает изгиб с радиусом до 8 своих диаметров.

Сечение жил кабеля КГ«Камкабель» может варьировать от 16 до 150 мм2. Наиболее востребованными являются одножильные силовые кабели с поперечным сечением проводника 16, 25 и 35мм2 и маркировкой, КГ 1х16, КГ1х25, КГ 1х35. Различие этих трех типов кабеля заключается в том, что для каждого из них строго определена максимальная допустимая токовая нагрузка при производстве сварочных работ. Если и КГ1х25 «потянут» 195А и 248А соответственно, то КГ 1х35 будет корректно функционировать при токе в 301А. Очевидно, что для конкретного аппарата со своими силовыми характеристиками, необходимо выбирать кабель определённого сечения, тогда оборудование в полной мере раскроет свой потенциал.2 (s).

Пока общая протяженность силового кабеля составит 4 метра (L).

Сопротивление проводника обозначу (R).

Рассчитаю сопротивление проводника по его длине и его сечением по формуле R=p*L/S. Подставляю свои значения R=0.0175*4/16=0.0044 Ом.

• Потеря напряжения по длине проводника обозначается (dU) в моем случае.
• Вычисляется по формуле dU= R*I.

Подставляю свои значения по силе току и полученному сопротивлению проводника dU=0.0044*200=0,88. Дальше мне необходимо узнать падение напряжение в процентах. Буду определять по формуле( dU/U)*100%. подставлю свои результаты (0,88/80)*100%=1,1% 15040.

Остальное все зависит от температуры провода, сварочного аппарата и его стабильности при падении напряжения по сети. У нас не всегда 220 вольт. Без нагрузки одно значение а при включении сварочного агрегата может просесть на 80 вольт. Естественно инверторного типа уходят в защиту. Такие сварочные очень сильно нагружают сеть. Обычно для дачи и дома даже бюджетный агрегат может тянуть электрод диаметром 3mm. Есть марки электродов где указывают номинальное напряжение для стабильности дуги. Бывает такое что амперов хватает а электрод не зажигается. Под нагрузкой напряжение падает не только по силовому кабелю но и внутри сварочного. Как упоминалось выше температура повышается и сопротивление растет. С большим сопротивлением элементы внутри сварочного прибора раскаляются и не успевают остывать. После этого поломка и выход из строя с заменой деталей.

Так что при удлинении провода пользуйтесь формулами. Определили максимальную длину к своему сварочному агрегату и делайте короче на одну третью. Так будет запас и убережет от поломки.

КАК ВЫБРАТЬ КАБЕЛЬ ДЛЯ СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА

На рынке представлен большой выбор электросварочных аппаратов с разными характеристиками и возможностями применения на производстве или для индивидуальных работ. Из всех типов сварочных аппаратов, к которым относятся трансформаторные, выпрямительные и инверторные, именно последний сейчас наиболее распространён и удобен в работе. Инверторные аппараты сочетают в себе компактность, небольшой вес, лёгкость подключения, простоту применения, и хорошую силу тока. О том какой кабель нужен для подключения сварочного инвертора речь пойдёт в данной статье.

Какой кабель нужен для сварочного инвертора

Марок кабелей, которые принято считать сварочными, не так уж много – это гибкие или особо гибкие кабели с изоляцией и оболочкой из резины или ПВХ, соответствующей по составу области и условиям применения. Они предназначены на переменное напряжение до 660В и частотой до 400Гц для подвижной прокладки, как в помещении, так и открыто на воздухе. Например, такие марки как КГ или КОГ. Выбор кабеля для сварочного инвертора обусловлен назначением, силой тока и длиной. Сечение сварочного кабеля для инвертора подбирается соответственно токовой нагрузки, на которую рассчитан аппарат. Для соединения всех блоков инвертора предусмотрены разные варианты исполнения сварочного кабеля: одножильное, или многожильное с основными и дополнительными жилами.

Длина сварочного кабеля

Длина кабеля сварочных инверторов подбирается исходя из величины выходной токовой нагрузки и её потерь по длине. Чем длиннее сварочный кабель, тем больше потери напряжения и меньше сила тока, на которую рассчитана работа инвертора. Чтобы сбалансировать эти параметры приходится выставлять на аппарате увеличенный ток, что может привести к изменению сварочной дуги и выходу из строя электроники аппарата. Поэтому на вопрос о том, можно ли удлинить сварочный кабель на инверторе ради удобства работы без перемещения аппарата, правильней ответить нет. Если кто-то предлагает якобы универсальный удлинитель сварочного кабеля для инвертора, то к этому нужно относиться скептически.

Все сварочные кабели представлены на Кабель.РФ, где легко сделать выбор, ознакомившись с описаниями на сайте, получить расчёт специалистов по сечению кабеля инверторного сварочного аппарата и предложения менеджеров по ценам, условиям оплаты и отгрузки продукции.

Таким образом, к вопросу о подборе сварочного кабеля для инверторного сварочного аппарата нужно подойти основательно и разборчиво, учитывая как предложения на рынке, так и физику процесса сварки.

Сварочный аппарат инверторный САИ-190К (компакт)

Описание

Особенности и преимущества

• Сварочный аппарат инверторный САИ-190К (компакт) работает от бытовой электросети и не требует особого способа подключения.
• Инверторная система использует сравнительно небольшой трансформатор в комплекте с  IGBT-транзисторами и обеспечивает малые размеры и легкий вес аппарата, что позволяет легко переносить его в нужное оператору место. Для этого имеется специальный удобный наплечный ремень.
• Устройство снабжено элементами предупреждения об опасном перегреве, что делает его работу безопасной и надежной.
• Агрегат обладает функциями «антизалипание» (ANTI STICK) и «горячий старт» (HOT START), а продолжительность его включения составляет 70%.
• Качественно изготовленный прочный корпус оберегает составные компоненты сварочного аппарата от повреждений и одновременно обеспечивает надежное охлаждение рабочего трансформатора.
• Возможность преобразования тока высокой частоты (отсюда небольшие параметры трансформатора) и широкий диапазон регулирования мощности сварочного тока являются преимуществами данного аппарата.
• Возможно использование электродов переменного или постоянного тока.
• Аппарат не требует специальной подготовки для подключения и пользования им. Достаточно наличие у пользователя начальных знаний и практики.

Общее описание

Устройство Ресанта САИ-190К представляет собой портативный аппарат инверторного типа для ручной сварки, способный обеспечивать полноценные сварочные работы на бытовом (и не только) уровне. Агрегат просто подключается к бытовой электросети с напряжением 220+/-10% В и рассчитан на работу сварочными электродами с покрытием и диаметром металлического сердечника до 5 мм включительно.

Сварное соединение металлических элементов довольно распространено как в производстве, так и в бытовых условиях. Сварка превращает разные железные элементы в единую крепкую неразборную конструкцию, прочность которой несравнима ни с чем. Как правило, такой способ соединения используют для получения наиболее надежного стыкования там, где нельзя или не получается использовать резьбовое соединение. Ручная сварка довольно широко распространена как в быту, так и на производстве (любые строительные, монтажные, ремонтные работы и т.д.). И если ранее, для проведения таких работ, требовались громоздкие и тяжелые агрегаты, то с появлением инверторных аппаратов от этих недостатков удалось избавиться.

Описываемый агрегат Ресанта САИ-190К является одним из наиболее удобных и компактных инструментов для выполнения работ подобного рода. Ему под силу практически любые сварочные операции. Небольшой вес и габариты, удобный и прочный наплечный ремень позволяют сварщику легко перемещать устройство в необходимое для работы место.

В комплекте системы имеются рабочие кабели (силовой с держателем электродов и кабель для заземления). Длина каждого рабочего кабеля САИ-190К составляет 2 метра. Система обладает, так же, питающим кабелем (170 см) со штепсельной вилкой. В случае необходимости можно воспользоваться удлинителем соответствующего сечения.

Специальную сварочную маску и другие средства индивидуальной защиты необходимо приобрести отдельно.

Чтобы облегчить работу сварщика (особенно это касается новичков), конструкторы сварочных аппаратов Ресанта САИ  создали в них такую полезную функцию, как «горячий старт» (HOT START). В момент достаточного сближения электрода со свариваемыми элементами, система автоматически создает повышенный импульс рабочего тока, что способствует быстрому образованию электрической дуги. Процесс сварки, при этом, значительно облегчается.

Функция «антизалипание» (ANTI STICK), так же характерная для всех аппаратов Ресанта САИ, в свою очередь призвана облегчить работу сварщика, нивелируя такое явление, как залипание электрода в период горения дуги. В этой ситуации аппарат автоматически занижает значение тока сварки, способствуя легкому отрыву электрода. Сразу после этого система восстанавливает рабочие параметры.  

Главная часть сварочных аппаратов фирмы Ресанта изготовлена на основе высокотехнологичных транзисторов типа IGBT. В результате удалось добиться значительного увеличения срока эксплуатации системы, а так же значительно сократить её габариты и массу. Транзисторная плата характерно расположена в вертикальной плоскости, что предотвращает скопление пыли и, как следствие, лишний перегрев.

Еще одна характерная особенность системы – продолжительность включения (ПВ). Это величина, характеризующая способность аппарата работать непрерывно на протяжении определенного промежутка времени. В основу был положен 10-ти минутный временной интервал. Для аппарата САИ-190К этот параметр составляет 70% при максимальной нагрузке. Это означает, что сварка может производиться непрерывно на протяжении 7-ми минут из 10-ти и 3 минуты – перерыв на холостом ходу.

Сварочный аппарат данной модели обладает довольно значительным напряжением холостого хода (80 В). Это способствует легкому и быстрому розжигу электрической дуги, что позволяет работать и с цветными металлами.

Создатели сварочного аппарата позаботились и о безопасном его использовании. Главная опасность для аппаратов подобного рода – это перегрев, способный вызвать поломку агрегата и иные нежелательные последствия. Ресанта САИ-190К обладает специальной системой предупреждения, которая включает (до опасного перегрева) аварийную лампочку-индикатор. Загоревшийся индикатор говорит о необходимости приостановить сварочные работы. 5-ти минутного перерыва достаточно для восстановления работоспособности агрегата. При этом нет необходимости отключать его от электропитания.

Устройство и функциональность

Корпус сварочного аппарата Ресанта САИ-190К имеет компактную прямоугольную форму, размерами 260х130х190 мм и выполнен из качественного листового металла с защитным покрытием. Плоское основание корпуса позволяет устойчиво расположить его на любой поверхности, даже с небольшим уклоном. По бокам корпуса имеются специально изготовленные прорези, через которые окружающий воздух может легко циркулировать, охлаждая главный трансформатор. Электробезопасность корпуса удовлетворяет критериям класса IP 21 (защита от попадания внутрь посторонних предметов, но работать следует в достаточно сухой атмосфере).

На задней панели корпуса расположен включатель и питающий кабель, а на передней находится панель управления. Она очень проста, понятна и позволит разобраться в ней даже новичку. Здесь конструкторы поместили поворотный регулятор рабочего тока от 10 до 190 А, индикатор сети и индикатор, предупреждающий о приближении аварийного перегрева. На этой же панели имеются клеммы для подключения силового кабеля с держателем электродов и кабеля, обеспечивающего замкнутость электрической цепи для процесса сварки. В верхней части корпуса сделаны крепления для наплечного ремня.

Внутри корпуса размещены все составные элементы сварочного аппарата, обеспечивающие его безопасную функциональность в пределах технических возможностей. Главный элемент в этом деле – это преобразующий трансформатор со специальным оснащением, превращающий переменный ток с частотой 50 Гц (электросеть) в постоянный ток, с последующим его обратным превращением в переменный ток, но с гораздо большей частотой (более 20 кГц). Таким образом, удается увеличить силу тока до 190 А при напряжении 80 В. Эти превращения позволяют добиваться значительного качества сварного шва, что особо важно для конечного результата. Трансформатор имеет оребренную поверхность из легкого сплава, способствующую интенсивной теплоотдаче и эффективному охлаждению элемента. Этому способствуют, так же, два встроенных вентилятора.

Надежную работу и безопасность сварочного аппарата Ресанта САИ-190К обеспечивает специальная защитная система. Температурные датчики заранее фиксируют приближение опасного перегрева и предупреждают пользователя включением аварийного индикатора.

Принцип сварки состоит в том, что между соединяемыми кромками и приближенным к ним электродом, при помощи рабочего тока, загорается электрическая дуга, разогревающая их до температуры плавления. Расплавленный электрод прочно сваривает соединяемые кромки, образуя сварочный шов. Функции горячего старта и антизалипания обеспечиваются автоматической регулировкой рабочего тока. Первоначальное сближение электрода с кромками дает повышенный импульс для быстрого загорания дуги. Далее ток резко падает, не позволяя электроду залипнуть. Специальное покрытие электрода состоит из специального флюса и предотвращает прямой контакт расплава с кислородом и примесями азота, содержащимися в окружающем воздухе. Качество сварного шва напрямую влияет на прочность соединения, поэтому его необходимо проверять. Для этого следует отбить молотком налет шлака и убедиться в равномерности и целостности шва.

Подготовка к работе и меры безопасности

Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ-190К не сложен.  Подготовить его к работе и эксплуатировать под силу практически любому взрослому человеку. Изначально следует принять во внимание и обеспечить некоторые моменты безопасности, чтобы не допустить поражения электротоком и других неприятных последствий. Заземление аппарата производится через питающий шнур, поэтому следует убедиться в наличии в розетке соответствующего оснащения. После того, как к требуемым клеммам были подключены рабочие кабели, можно включать в розетку питающий кабель (тумблер «сеть» должен быть выключен, а регулятор рабочего тока находиться в наименьшем положении). Теперь можно включать аппарат и выставлять требуемый рабочий ток. После завершения сварочных работ, отключать устройство следует в обратном порядке.

Если сварочные работы проводятся не на улице, а в помещении, необходимо позаботиться о его хорошем проветривании и отсутствии в нем легковоспламеняющихся материалов и газов. Приступая к работе, пользователь обязательно должен применять средства защиты (перчатки, головной убор, специальная одежда и специальная маска для защиты глаз и лица). Кроме этого, необходимо строго придерживаться правил пожарной безопасности и требований по безопасной эксплуатации оборудования подобного рода.

Изготовитель сварочного инвертора Ресанта САИ-190К дает гарантию на его безупречную работу на протяжении 24-х месяцев со дня его официальной продажи.

Сварочный кабель | Сварочные провода

Руководство по номинальной мощности сварочного кабеля (при максимальной длине 15 метров)

16 кв. Мм: до 100 ампер

25 кв. Мм; 100-150 ампер

35 кв. Мм: 150-250 ампер

50 кв. Мм; 300–400 ампер

70 кв. Мм: 400–500 ампер

ПРИМЕЧАНИЕ. При увеличении длины кабеля увеличивается и толщина кабеля, необходимого для протекания тока. Позвоните в отдел продаж Foster для получения дальнейших инструкций.

Выберите лучший сварочный кабель

Общее практическое правило гласит, что для промышленной сварки чем тяжелее и прочнее кабель, тем безопаснее и безопаснее будут сварщики.Кроме того, масса кабеля напрямую зависит от того, насколько хорошо по нему будет проходить электрический ток — аналогично, подавляющее большинство магазинов, гаражей и сварочных складов всегда предпочитают медную оплетку вместо алюминия. Это связано с тем, что медь позволяет электрическому току проходить по кабелю, не нагревая его. В Foster Industrial все наши сварочные кабели имеют изоляцию из ПВХ, чтобы предотвратить порезы и ожоги как самого кабеля, так и рабочего. Мы считаем, что безопасность имеет первостепенное значение, когда дело доходит до сварочных работ, а наши кабели достаточно жесткие и гибкие.

Выбор сварочных проводов

Ключом к выбору правильных сварочных проводов является:

1. / Определение размера скручиваемого коннектора с наружной резьбой, который подходит вашему сварочному аппарату (как правило, переходник 35/50 мм)

2. / Убедитесь, что провода и зажим заземления имеют достаточную допустимую нагрузку по току.

В стандартной комплектации у нас есть комплекты 5-метровых сварочных проводов заземления и электрода на 400 А с вилками 35/50 мм.

В Foster Industrial вы можете приобрести высококачественный медный сварочный кабель для тяжелых условий эксплуатации по доступным ценам. Наши продукты легко адаптируются, прочные, надежные и защищены ПВХ — они представлены в пяти различных размерах от 16 до 70 квадратных миллиметров, и мы даже разрежем их по метрам.

В наш ассортимент входит набор сварочных проводов и комплектов кабелей для заземления, которые быстро и легко подойдут к вашему дуговой сварке, а также множество других соединителей и наконечников для сварочных кабелей.Компания Foster проведет вас через выбор кабеля правильного размера в зависимости от силы тока и поможет выбрать правильные сварочные провода.

Руководство по номинальному току сварочного кабеля (при максимальной длине 15 метров)

16 кв. Мм: до 100 ампер

25 кв. Мм; 100-150 ампер

35 кв. Мм: 150-250 ампер

50 кв. Мм; 300-400 ампер

70 кв. Мм: 400-500 ампер

ПРИМЕЧАНИЕ. При увеличении длины кабеля увеличивается и толщина кабеля, необходимого для протекания тока.Позвоните в отдел продаж Foster для получения дальнейших инструкций.

Выберите лучший сварочный кабель

Общее практическое правило гласит, что при промышленной сварке чем тяжелее и прочнее кабель, тем безопаснее и безопаснее будут сварщики. Кроме того, масса кабеля напрямую зависит от того, насколько хорошо по нему будет проходить электрический ток — аналогично, подавляющее большинство магазинов, гаражей и сварочных складов всегда предпочитают медную оплетку вместо алюминия. Это связано с тем, что медь позволяет электрическому току проходить по кабелю, не нагревая его.В Foster Industrial все наши сварочные кабели имеют изоляцию из ПВХ, чтобы предотвратить порезы и ожоги как самого кабеля, так и рабочего. Мы считаем, что безопасность имеет первостепенное значение, когда дело доходит до сварочных работ, а наши кабели достаточно жесткие и гибкие.

Выбор сварочных кабелей

Ключ к выбору правильных сварочных кабелей:

1. / Определение размера винтового коннектора типа «папа», который подходит вашему сварочному аппарату (как правило, переходник 35/50 мм)

2./ Убедитесь, что провода и зажим заземления имеют достаточную допустимую нагрузку по току.

У нас есть комплекты сварочных проводов на 400 ампер для заземления и электрода 5 метров с разъемами с вилкой 35/50 мм в стандартной комплектации, но если вам требуется набор меньшей или большей емкости, мы можем удовлетворить ваши требования.

Глава 6: Сварка с подачей проволоки

Глава 6

Genius — это способность сводить сложное к простому.
C.W. Cram

Введение

Во всех процессах подачи проволоки используется непрерывный электрод, подаваемый в сварочную ванну.Сварочная ванна защищена от атмосферы защитным газом, который подается из баллона или вырабатывается самим сварочным электродом.

Сегодня эти процессы потребляют более 70% всех используемых присадочных материалов, и этот процент продолжает расти. В этих процессах сварки с подачей проволоки используются одни и те же источники питания и оборудование для работы с электродной проволокой, но все они имеют разные свойства сварного шва. Хотя они применяют тот же тип сварных швов, что и старый процесс SMAW, более высокая производительность оборудования для подачи проволоки легко компенсирует более высокие затраты.Процессы подачи проволоки популярны, потому что их легко освоить и легко адаптировать для роботизированной сварки.

Оборудование

• Источник постоянного напряжения для сварки постоянным током с допустимым током от 90 до 850 А и от 13 до 45 В. Самые маленькие сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки работают от домашних розеток на 20 А 110 В переменного тока, но для более крупных устройств требуется трехфазное питание. .
• Механизм подачи проволоки, , который содержит опору катушки электродной проволоки, двигатель подачи, приводные ролики подачи проволоки и соответствующую электронику.Этот механизм может быть размещен в том же шкафу, что и источник питания для сварки, или в отдельном блоке. В общем, чем выше допустимая токовая нагрузка источника питания — чем тяжелее провод, который он может протянуть, и чем больше вес устройства — тем больше вероятность, что для этого потребуются два модуля: источник питания и механизм подачи проволоки. Источник сварочного тока и механизм подачи проволоки электрически соединены между собой.
• Сварочный кабель , идущий от механизма подачи проволоки к сварочной горелке, содержит:
• Тяжелый медный проводник, по которому сварочный ток подводится к горелке.
• Провода цепи управления пусковым выключателем пистолета.
• Шланг для защитного газа, если используется.
• Сильноточные пистолеты имеют два шланга для подачи и отвода охлаждающей воды.

Шланги и проводники внутри сварочного кабеля делают кабель жестким и относительно негибким. Кабели имеют диаметр около ³ / ₄ дюймов для самых маленьких резаков и более одного дюйма для больших резаков. Кабели предлагаются длиной 8, 10, 12, 15, 20 и 25 футов. Чем длиннее кабель, тем тоньше Чем больше электродная проволока, тем труднее протолкнуть электродную проволоку через кабель.Это ограничивает максимальную практическую длину кабеля до 25 футов.

• Сварочная горелка — Рисунок 6-1 показывает горелку GMAW с воздушным охлаждением и средствами для подачи защитного газа. Этот пистолет также можно использовать без защитного газа для дуговой сварки самозащитным сердечником из флюса. Удаление сопла защитного газа обеспечивает лучшую видимость сварочной ванны и возможность легко проникать в более мелкие стыки, чем при присоединенном сопле. Хотя этот пистолет можно использовать без сопла защитного газа, любой контакт с изделием приваривает контактную трубку к изделию.По этой причине над контактной трубкой обычно помещается небольшая изолированная удлинительная направляющая.

Поскольку используются очень высокие сварочные токи — они могут превышать 250 ампер — многие горелки FCAW оснащены теплозащитным экраном из листового металла для защиты рук оператора от сильного нагрева дуги. См. Пистолет на Рисунке 6-2 с установленным теплозащитным экраном. Большинство сварочных пистолетов имеют воздушное охлаждение, но некоторые пистолеты FCAW с водяным охлаждением работают в 100% рабочем цикле, необходимом для сварщиков-роботов.

• Зажим заземления, кабель рабочего кабеля и клеммы.
• Для процессов с защитой от газа — GMAW, FCAW-GS и MCAW — также требуются шланги, регулятор давления, манометры или расходомер, баллон со сжатым газом и защитный газ.

На рис. 6-3 показано, как соединяются вместе компоненты устройства подачи проволоки.

Пистолет GMAW с воздушным охлаждением. Поскольку этот пистолет может подавать защитный газ, он также поддерживает FCAW-GS и MCAW. Его легко преобразовать в FCAW, заменив электродную проволоку, отключив защитный газ
и, как правило, изменив полярность источника питания.

Рисунок 6-2. Пистолет FCAW-SS с металлическим теплозащитным экраном не имеет защитного газа.

для GMAW, FCAW-GS и MCAW. FCAW-SS использует ту же настройку, за исключением того, что не требует использования защитного газа.

К оборудованию GMAW иногда присоединяется дополнительное оборудование. Эти дополнения включают:

• Охладитель воды — Сварочные пистолеты, работающие непрерывно при высоком уровне тока, становятся настолько горячими, что они буквально сгорают как от тепла сварного шва, так и от тепла контактного наконечника.Подача охлаждающей воды в пистолет снижает его температуру. Вода, нагретая наконечником, возвращается обратно в охладитель воды. Водоохладитель состоит из насоса, вентилятора и внутренней форсунки, как и испарительный охладитель.
• Дымоотводчик — Некоторые пистолеты имеют встроенные системы на сопле сварочного пистолета для улавливания и удаления сварочного дыма. Существуют также отдельно стоящие дымососы. Снижение уровня дыма повышает безопасность, комфорт и обзор сварщика, но, с другой стороны, включение дымоотсосов в сварочный пистолет увеличивает вес пистолета и способствует утомлению сварщика.

Передаточная трубка

Горелки всех конструкций подают ток на горелку через медный провод в оплетке , расположенный внутри сварочного кабеля. В конце этого плетеного кабеля сварочный ток передается на электродную проволоку через медную передающую трубку . Передаточная трубка подвержена износу и является расходным материалом. См. Передаточные трубки на рисунках 6-1 и 6-2.

Как газовое сопло пистолета GMAW, так и удлинительная направляющая пистолета FCAW электрически изолированы от передаточной трубки, чтобы предотвратить их приваривание к заготовке.

Сварочный процесс

Сварщик начинает с размещения электродной проволоки там, где должен начинаться валик сварного шва, фактически касаясь сварочной проволокой обрабатываемого металла. Когда сварщик опускает капюшон и нажимает на спусковой крючок сварочного пистолета, одновременно происходит шесть событий:

• Включается сварочный источник постоянного напряжения постоянного напряжения, подающий питание на сварочную горелку.
• Механизм подачи проволоки вытягивает электродную проволоку из катушки и проталкивает ее через направляющую кабеля электрода и выводит ее из передающей трубки.
• Для GMAW: соленоид — клапан с электрическим приводом — открывает и выпускает защитный газ из регулятора и расходомера. Этот газ окружает электрод и сварочную ванну, защищая их от атмосферы.
• Затем электродная проволока между контактом и основным металлом нагревается и наплавляется в сварной шов. По мере расходования проволоки механизм подачи подает больше электродной проволоки с надлежащей скоростью для поддержания стабильной дуги.
• Сварщик манипулирует пистолетом, чтобы наплавить металл шва по желаемой схеме.Когда сварка завершена, сварщик отпускает спусковой крючок, отключающий сварочный ток, подачу проволоки и защитный газ.
• Управляющая электроника продолжает подачу защитного газа в течение секунды или двух после гашения дуги для защиты металла шва, удерживая воздух, особенно кислород и азот, до тех пор, пока металл сварного шва не остынет.

Процедура настройки сварки при подаче проволоки

1. Убедитесь, что сварочный аппарат и механизм подачи проволоки выключены.
2. Установите катушку с электродной проволокой на механизм подачи проволоки.
3. Не отпуская проволоку — если вы это сделаете, она размотается и начнет скручиваться — используйте напильник для удаления заусенцев с конца электродной проволоки, чтобы предотвратить повреждение кабельного вкладыша и переходной трубки. Затем откройте защелку , заслонку подающего ролика или , и вставьте электродную проволоку в механизм подающего ролика и гильзу. Закройте ворота, закрепив трос. Убедитесь, что колеса привода проволоки соответствуют диаметру и типу проволоки. Ролики с гладкой канавкой используются для сплошной проволоки, а зубчатые ролики — для порошковой проволоки или металлопорошковой проволоки.См. Рисунок 6-4.
4. Включите питание двигателя механизма подачи проволоки, затем используйте толчковую или дюймовую кнопку, чтобы загрузить проволоку в направляющую сварочного кабеля, до и через сварочную горелку.
5. Используйте толчковую или дюймовую кнопку на механизме подачи проволоки или источнике питания, чтобы активировать электродвигатель привода проволоки, затем отрегулируйте давление роликов подачи до тех пор, пока подача проволоки в ролики больше не будет остановлена, зажимая электродную проволоку между большим пальцем и указательный палец. Неустойчивая подача проволоки обычно возникает из-за слишком большого давления роликов, которое приводит к сплющиванию электродной проволоки и ослаблению подачи при ее прохождении через ролики.
6. Надежно закрепите баллон со сжатым защитным газом и расколите клапан, чтобы удалить грязь. Затем наденьте регулятор — обычно с расходомером — на вентиль баллона и прикрепите другой конец газовой линии к сварочному аппарату.
7. Включите источник сварочного тока и удерживайте кнопку продувки нажатой в течение 5 секунд, чтобы удалить воздух из газовых линий и заполнить их защитным газом. Если на сварочном аппарате нет кнопки продувки, то, убедившись, что пистолет не касается ничего и никого, откройте заслонку прижимного ролика и нажмите спусковой крючок сварочного пистолета на 5 секунд.При выполнении этой продувки установите расходомер или регулятор давления на рекомендованный расход продувочного газа: 20 футов ³ / час для проволоки 0,032 дюйма будет хорошей отправной точкой. Для проволоки электрода большего диаметра начните с 20 футов ³ / час по горизонтали и 30–35 футов ³ / час по сварным швам в нестабильном положении.

1. Установите полярность на DCEN для GMAW и DCRP для большинства процессов FCAW. Установите напряжение и скорость подачи проволоки. Получите эту информацию из паспортов производителя электродной проволоки или из таблиц, прилагаемых к сварочному аппарату.Всегда сначала делайте пробную сварку лома, чтобы проверить настройки.
2. Прикрепите рабочий кабель к чистой зоне на работе.
3. Используйте кусачки для обрезки вылета электрода до нужной длины — примерно ¹ / ₂ дюймов.
4. Убедитесь, что место сварки сухое, в нем нет легковоспламеняющихся материалов, а также летучих паров, а другой персонал защищен от излучения дуги и искр.
5. Наденьте кожаные перчатки и шлем, прижмите электрод к изделию, нажмите спусковой крючок и начинайте сварку.

Совет: держите под рукой кусачки, чтобы удалить расплавленный металлический шарик с конца электрода после завершения одной полоски и перед запуском другой.

Как подключить провода для сварки штангой

Я всегда боролся с тем, как правильно подключить провода для сварки штангой к сварочному аппарату. Следует ли подключать заземляющий провод к отрицательной клемме сварщика или к положительной? Куда должен идти вывод электрода? Можно просто все усложнять, как ему хочется.

Многие люди не понимают, как работает аппарат для ручной сварки.Но позвольте вам сказать, позже я понял, что это не так сложно, как кажется.

Сварочные провода можно подсоединить тремя различными способами, называемыми соединением DCEN, соединением DCEP и соединением переменного тока. У каждого подключения есть свои плюсы и минусы. Их следует менять в зависимости от области применения, в которой они используются.

В этой статье я подробно расскажу о том, как подключить кабели для сварочных аппаратов для различных сварочных работ.

Давайте приступим.

SMAW или электродная сварка

Дуговая сварка защищенного металла, широко известная как электродная сварка, является наиболее популярной формой дуговой сварки. Он использует электрический ток (обычно постоянный ток) для плавления как металлической заготовки, так и стержня электрода, образуя сварочную ванну. Электрод покрыт слоем флюса, который защищает сварной шов от загрязнения посторонними частицами (поэтому это называется дуговой сваркой защищенного металла).

Установка для сварки штангой

Установка для сварки штангой состоит из следующего оборудования:

1. Сварочный аппарат
2. Сварочные провода (рабочие кабели)
3. Держатель электрода
4. Зажим заземления (рабочий зажим)
5. Сварочный стержень (электрод)

На схеме ниже показано правильное расположение этих компонентов.

Какие выводы у сварщика?

Сварочные провода или сварочные кабели, как и другие медные провода, представляют собой электрические проводники, обернутые внутри изолирующей резиновой оболочки. Эти кабели бывают разного диаметра и длины. Для приложений с высоким током мы используем кабели большого диаметра, поскольку они обладают меньшим сопротивлением току. Точно так же для слаботочных приложений вы можете использовать те, которые имеют меньший диаметр. Все зависит только от характера вашего приложения.

У вас есть два типа сварочных проводов при сварке штангой: провод электрода и рабочий кабель (также называемый заземляющим проводом).Электродный вывод соединяет сварочный аппарат с электрододержателем. Точно так же заземляющий провод прикрепляет его к заготовке.

Определение размеров сварочного кабеля.

Сварочные провода бывают разных размеров. Подключая провода для сварки штангой, вы должны внимательно следить за их размером. Если вы выбрали неправильный кабель, вы не сможете обеспечить требуемый ток и напряжение сварочной дуги. Следовательно, могут возникнуть такие проблемы, как чрезмерное разбрызгивание и отсутствие плавления.Иногда, если сила тока падает слишком низко, ваш сварочный аппарат просто не зажигает дугу.

В следующей таблице показаны правильные сечения медных и алюминиевых кабелей для различных значений силы тока при сварке электродом и длины сварочных кабелей.

Например, если ваша заготовка находится на расстоянии около 100 футов от сварочного аппарата, а для вашего приложения требуется 200 А, обратитесь к продавцу сварочного оборудования для получения алюминиевого кабеля размера 4/0 или медного кабеля размера 1 / 0.

Шаги по установке проводов для электродной сварки

Чтобы правильно подключить электроды для электродной сварки, выполните следующие простые действия.

1. Размещение зажима заземления

Прежде всего, прикрепите зажим заземления в его соответствующем положении. Зажим заземления соединяет нашу заготовку с землей через рабочий кабель. Вы можете прикрепить его непосредственно к заготовке или к металлическому столу, на котором будет выполняться работа (как показано на рисунке).

2. Подсоедините сварочные провода к сварочному аппарату

После этого подсоедините рабочий кабель к отрицательной клемме сварочного аппарата, а кабель электрода к положительной клемме.Вы также можете выполнить соединения, противоположные этому, в зависимости от сварочного применения. Позже в этой статье я подробнее расскажу об этих подключениях.

Некоторые сварочные аппараты оснащены переключателем, который можно повернуть для изменения полярности. В противном случае вам придется вручную поменять местами соединения сварочных кабелей. Прежде чем менять полярность на сварочном аппарате, обязательно выключите его.

3. Подключите сварочный аппарат к розетке

Наконец, подключите аппарат к розетке и включите его.Установите соответствующие параметры тока и напряжения в соответствии с вашим сварочным применением. Тебе хорошо идти.

Три типа сварочных установок: DCEN, DCEP и AC

Многие люди спрашивают меня, является ли контактная сварка положительным или отрицательным процессом заземления. Ответ на этот вопрос — «ОБА». Фактически, для сварки штучной сваркой вы можете подключить сварочные кабели тремя разными способами.

1. Сварочное соединение DCEP

Для DCEP или положительного подключения электрода постоянного тока (ранее известного как обратная полярность), необходимо подключить электрододержатель к положительной клемме, а зажим заземления — к отрицательной.В результате электроны будут течь от заготовки к электроду. Для большинства сварочных работ мы используем установку DCEP. На схеме ниже показана настройка подключения DCEP.

2. Сварочное соединение DCEN

В DCEN или отрицательном электроде постоянного тока (ранее известном как прямая полярность), электрододержатель отрицательный, а деталь — положительный. Следовательно, электроны текут от электрода к положительной заготовке. На следующем рисунке показана схема настройки подключения DCEN.

3. Подключение переменного тока

При сварке на переменном токе используется переменный ток, обычно с частотой 60 Гц. Ток меняет направление каждые 120 ^-й части секунды. Следовательно, сварочное соединение на переменном токе не имеет полярности, что приводит к равномерному распределению тепла между электродом и заготовкой. На следующей диаграмме показана установка для подключения переменного тока.

DCEP vs DCEN: Какой полярности следует приваривать?

В большинстве случаев мы подключаем сварочные провода к DCEP-соединению.Однако сварка штучной сваркой весьма универсальна с точки зрения полярности.

Имейте в виду, что электроны всегда движутся от отрицательной клеммы сварочного аппарата к положительной клемме. Следовательно, в случае DCEP электроны покидают поверхность металла и движутся к электроду, потому что рабочий провод подключен к отрицательной клемме сварочного аппарата. Эти электроны после столкновения с положительным электродом выделяют большое количество тепла. В результате почти две трети сварочного тепла выделяется на электроде, а оставшаяся треть тепла накапливается на заготовке.Напротив, для DCEN две трети тепла образуется на свариваемом металле, потому что электроны текут от электрода к основному металлу.

Невозможно просто случайно выбрать любую сварочную схему. У каждого подключения есть свои приложения и ограничения. Точно так же не все электроды работают одновременно с DCEP и DCEN.

DCEP, как я упоминал ранее, сильно нагревает электрод, что приводит к глубокому проникновению. Однако скорость осаждения электродов в DCEP мала по сравнению с DCEN.Таким образом, он не подходит для сварки тонких листов, так как может их разорвать.

С другой стороны, соединение DCEN выделяет меньше тепла на электроде, что обеспечивает меньшее проникновение. Однако скорость осаждения присадочного металла довольно высока по сравнению с DCEP. Если вам нужно сваривать тонкие листы, я предлагаю вам выбрать DCEN.

Выбор электродов для разной полярности

Различные электроды лучше всего подходят для разных типов тока. Некоторые из них подходят для постоянного тока, а некоторые — для переменного тока. На самом деле, это во многом зависит от типа покрытия электрода.Чтобы выбрать подходящий для вашего приложения, вам может пригодиться следующая таблица.

Действие дуговой очистки в DCEP

Одним из основных преимуществ DCEP перед DCEN является его очищающее действие от оксидов.

Во время дуговой сварки очень важно очищать поверхность металла, чтобы обеспечить хороший сварной шов. Грязь, ржавчину, оксиды и другие частицы необходимо удалить. В противном случае эти примеси будут смешиваться с расплавленным металлом и привести к слабому сварному шву.

В DCEP лавина электронов движется от основного металла к положительному электроду.Этот поток электронов разрушает непроводящий оксидный слой в металле и, по сути, удаляет загрязненные частицы из металла, что приводит к прочному сварному шву.

Сварка переменным током и сварка постоянным током

Большинство мощных машин работают на постоянном токе. Некоторые профессиональные сварщики TIG и SMAW могут работать как на переменном, так и на постоянном токе. Но что лучше, переменный или постоянный ток? Если более 90% случаев мы используем постоянный ток, зачем нам вообще нужна сварка переменным током?

Сварка на постоянном токе более плавная по сравнению со сваркой на переменном токе.Взгляните на следующую форму сигнала для переменного тока. Каждый раз, когда полярность переключается с положительной на отрицательную, наступает момент, когда текущий ток равен нулю (см. Красные метки). Из-за этого прерывистого тока образующаяся дуга имеет довольно неравномерную форму.

Однако в некоторых случаях вы можете предпочесть переменный ток постоянному току. Одним из основных преимуществ переменного тока является возможность устранения дугового разряда. Ваши сварные швы кривые или волнистые? Слишком много брызг вокруг сварного шва? Если «да», возможно, в вашем сварном шве возникла дуга.Переключение на AC может избавить от таких проблем. Тем не менее сварка постоянным током имеет гораздо больше преимуществ, чем сварка переменным током.

Устранение неисправностей при сварке стержнем сварных проводов

Профилактика всегда лучше лечения. Неправильное использование сварочных кабелей может привести к таким проблемам, как небольшой выходной ток, высокое сопротивление и трудности с зажиганием дуги. Поэтому всегда лучше использовать соответствующие кабели и соответствующую технику сварки. Тем не менее, если некоторые сложности возникают из-за неправильного использования кабелей, это небольшое руководство по устранению неполадок может помочь вам решить эти проблемы.

• Выпрямите кабели.
• Убедитесь, что в кабеле нет изгибов или витков, так как это может вызвать эффект индуктивности в проводах.
• Кабели более низкого качества могут вызвать проблемы с зажиганием дуги. Используйте качественные кабели.
• Используйте сварочные провода подходящего размера. См. Таблицу, приведенную выше в этой статье.

Вкратце,

Для большинства применений при сварке штучной сваркой необходимо подключить вывод электрода к положительной клемме, а провод заземления — к отрицательной (соединение DCEP).Подсоединяя сварочные провода, следует проявлять особую осторожность.

Фактически, неправильное подключение кабеля может привести к таким проблемам, как плохой провар, плохое отложение наполнителя или проблемы с дугой. Но как только вы поймете причину, решение станет очевидным. Удачи в сварке.

Сварочный кабель: сведения о сварочной проволоке и кабеле

Сварочный кабель — это популярный переносной шнур, который используется в различных сварочных приложениях, а также во многих источниках питания, не превышающих 600 В, где требуется некоторая гибкость.

Размеры сварочного кабеля варьируются от 6 AWG до 500 MCM. Он состоит из отожженной меди без покрытия в соответствии с ASTM B-3. Оболочка на большинстве сварочных кабелей термореактивная, обычно из EPDM или неопрена. Самые распространенные цвета стандартного сварочного кабеля — черный и красный. Стандартный температурный рейтинг 90 ° C.

Сварочные кабели часто используются не только для сварки, но это зависит от ваших конкретных требований. Он в основном предназначен для использования с соединениями от электрододержателя и зажима до дуговой сварки, сварочной коробки, шины или трансформатора.Мы всегда рекомендуем проверять таблицу допустимой нагрузки сварочного кабеля перед тем, как использовать сварочный кабель для сварки или при подключении к сети 600 В.

Существует много производителей сварочного кабеля, но двумя из самых крупных являются General Cable и American Insulated Wire. Оба этих производителя также производят более прочные версии стандартного сварочного кабеля для особо тяжелых условий эксплуатации. Как правило, это будет куртка более яркого цвета (обычно оранжевого цвета), имеющая большее количество прядей для повышения гибкости, более высокий температурный рейтинг и более крупные отраслевые разрешения.Имейте в виду, что эти сварочные кабели более высокого качества редко доступны с длиной сборки более 500 футов. Во многих случаях эти более прочные версии сварочного кабеля можно использовать в таких устройствах, как подъемник или кран, чтобы сэкономить деньги по сравнению с более дорогими подвесными и наматывающимися кабелями. Вы всегда должны уточнять у своего инженера точные требования к вашим электромонтажным работам, прежде чем использовать сварочный кабель в приложении, выходящем за рамки его обычных технических характеристик.

Важно понимать разницу в количестве жил на сварочном кабеле.Скрутка — вот что составляет большую часть гибкости кабеля. Многие компании продают свой стандартный сварочный кабель как Super Flex или Ultra Flex, но они продают сварочный кабель с обычным количеством жил.

Есть два основных типа скрутки сварочного кабеля. Один из них — это класс K, который состоит из 30 жил AWG, и это будет ваш типичный сварочный кабель, который предлагается в основном в черном и красном цветах оболочки. Другая версия — это скрутка класса M, она составляет 34 AWG и является более прочной и гибкой.Это тот, который обычно поставляется в более яркой флуоресцентной оболочке, и он будет стоить на 20-40% больше, чем обычный сварочный кабель из-за увеличения содержания меди и более жестких свойств оболочки. Вы всегда должны спрашивать, какой тип скрутки сварочного кабеля вы продаете, чтобы знать, какой именно продукт вы заказываете.

Длина дуги, скорость сварки и сварочный ток

Каждый коммерческий сварщик скажет вам, что длина дуги, также называемая дуговым зазором, — это расстояние между свариваемой деталью и концом электрода.Длина дуги зависит от стабильности дуги, сварочного тока и концентричности детали. Задача промышленного сварщика здесь — держать электрод на определенном расстоянии от поверхности, чтобы оставалось достаточно места, чтобы избежать его закорочения. Обычно длина дуги составляет 0,10 дюйма, и это измерение принимается за основу. Половина проплавления сварного шва комбинируется с базовым измерением, что дает длину дуги для определенной силы тока.

Скорость сварки, которую должен выбрать промышленный сварочный аппарат , — это скорость движения горелки, и она зависит от расхода материала, который должен свариваться, а также от толщины материала, который необходимо сваривать. сварной.Как правило, промышленные сварщики должны выполнять сварку как можно быстрее, чтобы обеспечить получение сварного шва хорошего качества. Скорость сварки является важным фактором при определении результата выполненного процесса сварки.

Например, скорость сварки трубного стана должна составлять от 3 дюймов до 60 футов в минуту, скорость сварки на токарном станке должна составлять от 5 до 60 дюймов в минуту, а скорость сварки оборудования для орбитальной сварки должна составлять от 4 до 10 дюймов в минуту. В общем, начальная скорость сварки для деталей, которые вращаются под сварочной горелкой, скорость на поверхности вольфрама должна быть от 10 до 20 дюймов в минуту.Низкие скорости применяются к деталям с большой толщиной, а более высокие скорости применяются к деталям с более тонкими стенками.

Сварочный ток, используемый промышленными сварочными аппаратами, обычно соответствует количеству тепла, подводимого к детали, которая будет влиять на сварку. Сварочный ток зависит от свариваемого материала и его толщины, самой скорости сварки, защитного газа.

Цель состоит в том, чтобы получить сварные швы без дефектов с правильным проплавлением.Как правило, сварщики начинают с 1 А сварочного тока, что соответствует 0,001 дюйма толщины материала. Как правило, если толщина материала составляет 0,030 дюйма, средний ток сварного шва должен составлять около 30 ампер. В круглых деталях может происходить нагревание, которое можно компенсировать несколькими уровнями сварочного тока. Необходимое количество сварочного тока зависит, главным образом, от области применения и скорости сварки.

Кабель сварщика ручки струбцины земли

300А земной для сварочного аппарата инвертора

дуги ММА

кабель сварщика ручки зажима земли 300А заземляющий для сварочного аппарата инвертора дуги ММА

Кабель сварочного аппарата ручки зажима заземления 300A для сварочного инверторного аппарата MMA ARC.1 х зажим для сварщика (линия 1,5 м). 1 х зажим заземления (линия 1,5 м). -Легко заменить. Цвет: черный + серебристый. -Прочный в использовании. Материал: Медь + АБС .. Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый и неповрежденный товар в оригинальной розничной упаковке (если применима упаковка). Если товар поступает напрямую от производителя, он может быть доставлен в нерозничной упаковке, например в простой коробке или коробке без надписи или полиэтиленовом пакете. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий ： Номинальный ток: ： 300 А ， Тип изделия: ： Сварочный кабель ： MPN: ： Не применяется ， Материал: ： Медь + АБС Бренд: ： Без марочного обозначения ， Цвет: + Черный + лента ： EAN: ： Не применяется ，。

300A Зажим заземления Сварочный кабель для сварочного аппарата MMA ARC с инвертором

Размер (CN): 40 футов Длина: 25 см / 9.NOVICA работает с Ребеккой Ама Эшун над созданием этого предмета, ArtVerse Katelyn Smith North Dakota Love Подушка 14 x 14 дюймов из искусственного льна (обновленная ткань) Двусторонняя печать с потайной молнией и вставкой: для дома и кухни, Double Twin 25 мм White Wall Pattress Back Коробка 13 Ампер, 2-х местная электрическая розетка. Kingpin Ultralight Longboard Trucks, просто найдите разъем жгута проводов вашего автомобиля. Электролитический конденсатор Panasonic EEUFK1V102S 35V 1000Uf, тату 2 шт. Женский кожаный ремень Пояс для девочек Широкий мягкий пояс с металлической круглой пряжкой в ​​стиле ретро для повседневной одежды (пряжка золотого цвета) в магазине женской одежды.Комплект детской футболки Softball Mom Unisex Toddler Baby из 2 предметов боди с короткими рукавами: одежда, локоть, нейлон, пневматический нажимной соединитель Speed ​​Fit Air Water Lines, Шланг 4 размера, ниже он поможет нам выбрать правильный размер для обуви и стратегии распределения для Обеспечьте визуальную коммуникацию мирового класса на рабочем месте, защищая самоклеящуюся кровельную подкладку Coldseal 8 м x 1 м сек. IKO Easyseal. В основном мы производим насадки для зубных щеток для Philips Sonicare. или другие действия, связанные с водой, автоматическим выключателем с возвратом в исходное положение на 15 А Механические изделия 15 А 1680-037-150-050.Ее УНИКАЛЬНАЯ бижутерия пользуется большим спросом: винтажное красное полосатое афганское одеяло, черное, белое, серое. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ КОРОБКА СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КОРОБКА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗЪЕМЫ. Продажа или распространение файла в любой форме строго запрещено. Изготовлен из супер мягкого и прочного американского хлопка Supima, L.T.F Model DA25W700C2036B1-0000 LED Driver .. Настройте косплей костюм принцессы Авроры Спящей красавицы на свой размер Бесплатная доставка. на заказ для вашего собственного Дня Рождения Принцессы 🙂 Набор ручной работы, 5 x LED 5мм 4.8-миллиметровые прозрачные холодные белые ультра-яркие широкоугольные светодиоды в соломенной шляпе RC. Регулируемая ширина: от 47 до 77 дюймов 【Безопасно для ношения: Противоскользящая толстая резиновая подошва, позволяющая чувствовать себя в безопасности при ходьбе или беге, 500 МВт, Цена за: 10 BZX79-C4V7 ZENER 4.7V NXP DIODE,: Atlantic Запасной ионизирующий анод Water Gardens для Triton IonizerTRION2 для балансировки пруда от Atlantic Water Gardens: сад и на открытом воздухе, солнечная панель покрывает всю крышу, BA3812L ROHM INTEGRATED CIRCUIT ZIP-18, запасные амбушюры для наушников, запасные части кожаной подушки для Mad Catz F.