Какие выбирать электроды для сварки инвертором?

Если Вы решили попробовать себя в роли сварщика и уже купили сварочный инвертор, следующим этапом будет поиск электродов, с помощью которых и будет проходить сварка.

Но какие электроды лучше выбрать для сварки Вашим инвертором?

В данной статье мы расскажем, от чего зависит диаметр электрода и как подобрать сварочный ток, а также расскажем, что такое прямая и обратная полярность и какая полярность нужна для ваших электродов.

Сейчас на рынке можно встретить большое разнообразие электродов. Их можно разделять по видам покрытия, по назначению, по толщине покрытия или химическому составу. Маркетинговые службы производителей электродов разработали десятки таблиц по подбору и начинающие сварщики теряются в таком ассортименте.

Конечно, можно пойти самым простым путем и попробовать все подходящие. Это вариант, но вам придется потратить и время и деньги.

Как свести к минимуму эти затраты и правильно выбрать нужный сварочный электрод? Ведь именно от выбора электрода зависит формирование правильного и надежного шва, а также комфорт Вашей работы.

Рис. 1 — Электроды

ЧТО ТАКОЕ СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД

Сварочный электрод – расходный материал, без которого ручная дуговая сварка невозможна. Это металлический стержень (сердечник) с особым покрытием – обмазкой. В процессе сварки стержень плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода. Состав стержня должен быть похож на состав металла, который Вы собираетесь варить. Поэтому существуют электроды для сварки углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, для нержавейки алюминия, чугуна.

Мы не будем рассматривать множество специальных сплавов, для каждого из которых можно порекомендовать специальный электрод. Скорее всего Вы будете иметь дело со сваркой конструкционной стали небольшой толщины и отличительным моментом здесь будет только содержание углерода в металле.

Выбор электродов для ручной сварки зависит не только от металла, с которым предстоит работать и его толщины, но и от того, в каком положении будет проходить сварка, какие требования будут предъявляться к прочности шва.

Например, для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах, не подойдут электроды с рутиловым покрытием, но они дают очень эластичную и устойчивую дугу, что позволяет легко работать с ними даже новичкам.

ВИДЫ ЭЛЕКТРОДОВ

Какие виды покрытия электродов для ручной дуговой сварки существуют?

Обычно выделяют 4 вида прикрытия:

Рис. 2 — Виды покрытия электродов

Каждое из них предназначено для решения вполне определенных задач.

Рутиловые электроды идеально подходят для работы на постоянном или переменном токе. Они легко поджигаются и не разбрызгивают металл. Шлак отделяется легко. Пример электродов данного типа FUBAG FB 46.

Рис. 3 – Рутиловые электроды

Рис. 4 – Рутиловое покрытие

Электроды с рутиловым покрытием отлично работают с аппаратами с низким значением напряжения холостого хода, например, с инверторами серии IR, оснащенными функцией VRD.

Основные и целлюлозные электроды походят только для сварки на постоянном токе. Их выбирают, если нужен максимально прочный шов, например при монтаже несущих конструкций. Целлюлозными электродами можно варить во всех пространственных положениях.

Рис.5 – Основные и целлюлозные электроды

Электроды с кислым покрытием варят на постоянном и переменном токах и гарантируют легкое отделение шлака. Но испарения их вредны для сварщика, поэтому пользоваться можно только на открытом воздухе.

Рис.6 – Кислые электроды

Также на рынке есть смешанные электроды, которые объединяют в себе свойства разных видов. Например, в ассортименте FUBAG есть рутилово-целлюлозные электроды, которые отлично подходят для сварки конструкций и трубопроводов. Они идеальны для потолочного положения, поскольку обмазка основана на коротких шлаках и обеспечивает удержание сварочной ванны в потолке.

Рис.7 – Смешанные (рутилово-целлюлозные)электроды

 

Рис. 8 — Рутилово-целлюлозные электроды FUBAG

         

Вид покрытия	Назначение	Сварка в положениях	+	—
Рутиловое	Для работы на постоянном и переменном токах. Работают при низком напряжении холостого хода.	Все пространственные положениях кроме вертикальных швов сверху-вниз	Легкий поджиг и повторный поджиг Малое разбрызгивание Легкое отделение шлака	Не подходят для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах
Основное	Для работы на постоянном токе.	Во всех пространственных положениях кроме вертикальных швов сверху-вниз	Повышенная прочность шва сварка особо ответственных конструкций	Зажигание дуги и повторный поджиг затруднены. Нужна достаточно высокая квалификация сварщика
Целлюлозные	Для работы на постоянном токе.	Во всех пространственных положениях. Не допускают перегрева.	Особая прочность шва сварка особо ответственных конструкций	Потери при разбрызгивании Покрытие очень быстро впитывает влагу Требуются специальные условия хранения и упаковки
Кислые	Для работы на постоянном и переменном токах.	Во всех пространственных положениях кроме вертикальных швов сверху-вниз	Легкое отделение шлака	Потери при разбрызгивании. Возможны трещины в швах. Вредны для здоровья сварщика
Смешанные (рутилово-целлюлозные)	Для работы на постоянном и переменном токах.	Во всех пространственных положениях кроме вертикального сверха-вниз	Прочность шва Низкий расход	Не подходят для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах

 

ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ

Следующий параметр, с которым Вы столкнетесь при выборе электрода – это его диаметр.

Вообще, чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, мы должны знать тип металла и его толщину т. к. для каждого типа металла и толщины подбирается свой электрод.

Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла.

Рис. 9 – Подбор электрода

ПОЛЯРНОСТЬ ЭЛЕКТРОДОВ

По типу электродов их можно разделить электроды, которые работают только при прямой или обратной полярности, а также универсальные электроды, которые работают при обеих полярностях. Правильный выбор полярности подключения электродов упрощает процесс сварки и повышает качество шва. Полярность сварочных электродов указывается на упаковке.

Для выполнения подавляющего большинства бытовых задач Вы будете пользоваться универсальными электродами.

На сварочном инверторе имеется выбор полярности. Т. е. вы можете подключить электрододержатель как к плюсу, так и к минусу.

Возможны два варианта подключения массы и электрододержателя:

— прямая полярность – когда заготовка подключается к плюсу, а электрод к минусу.

— обратная полярность – электрод к плюсу, заготовка к минусу.

На пачке с электродами указывается полярность, на которой и рекомендовано ими работать.

ПАРАМЕТРЫ СВАРОЧНОГО ТОКА

Теперь, когда с электродами и полярностью определились, остается только выбрать нужную силу тока.

Сварочный ток выбирается в зависимости от диаметра электрода. А выбор электрода, как мы уже писали, зависит от толщины металла. На корпусах аппаратов FUBAG есть таблицы-подсказки, которые помогут мгновенно выбрать нужную силу тока. Когда вы приобретёте достаточный опыт, то сможете подбирать силу тока под свой стиль.

Рис.10 – Подбор сварочного тока в зависимости от диаметра электрода

Например: Вы планируете варить небольшие металлоконструкции – забор, каркас теплицы или бокс. Материалом для них служит мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовой прокат из низкоуглеродистой стали с толщинами от 2- 3 мм.

Из таблицы видно, что электроды – тройка и аппарат с силой тока до 130 А (показываем IR 160) эту задачу полностью закрывают.

Также можно использовать упрощенную формулу:

на 1 мм электрода нужно 35-40 А сварочного тока.

Покупая сварочные электроды, необходимо быть уверенным в том, что они сохранили все свои качества. Электроды – очень специфический товар и сохранность их первоначальных свойств зависят от условий хранения и целостности упаковки. А от качества электрода напрямую будет зависеть и качество шва.

Перед сваркой проверьте поверхность электродов – они должны быть без вздутий, царапин и сколов, хорошо покрыты обмазкой и без ржавчины на торцах.

Если сварочные электроды хранились не правильно и отсырели, то при работе с ними пострадает качество шва, появляются трещины и поры.

Начинающие сварщики часто спрашивают: как и каким образом прокаливать электроды.

В домашних условиях, или условиях дачи, прокаливать электроды можно по-разному. К примеру, некоторые опытные сварщики делают это в духовке. Выставив температуру порядка 190-210°С выдержать электроды в духовке около 20-30 минут.

На самом деле, тут тоже зависит от покрытия.

Электроды с рутиловым покрытием обычно прокаливать не нужно, но если они все же сильно отсырели, то лучше их прокалить 1-2 часа при температуре 100-150°С. При более низких температурах прокаливания время прокаливания необходимо увеличить.

Электроды с целлюлозным покрытием, как правило, мало впитывают влагу. Поэтому их можно не прокаливать. В крайнем случае, их можно прогреть на температуре не больше 70°С , иначе они могут потрескаться.

Если электроды с основным покрытием хранятся в нормальных условиях (15°С / относительная влажность 40%) и в оригинальной упаковке, то их также можно не прокаливать. После распаковки их можно прогреть при температуре 50 градусов в течение 2-3-х часов.

Одни и те же электроды более 3-х раз прокаливать не рекомендуется. Хранить электроды нужно в сухом помещении при температуре не ниже 10-15 градусов.

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

рейтинг лучших марок для нержавейки, алюминия и др.

В ходе выполнения ручной сварки с помощью инвертора используются специально изготовленные из металла или других материалов стержни, называемые сварочными электродами. По ним протекает постоянный или переменный ток, достаточный для доведения кромок свариваемых деталей до жидкого состояния. Они могут изготавливаться из тугоплавких материалов, вроде вольфрама, но абсолютное большинство рекомендуемых для инверторной сварки электродов имеют плавящийся сердечник. При необходимости их применяют для резки металла, но качество отверстий тогда остается невысоким.

Классификация сварочных электродов плавящегося типа

Перед началом работы электроды для сварки инвертором подбираются в соответствии с материалом свариваемых элементов. Поскольку металл, составляющий их основу, в процессе формирования шва заполняет пространство между деталями, для лучшего контакта с ними он должен иметь схожий компонентный состав и внутреннюю структуру. Поэтому существуют расходные материалы для сварки алюминия, меди, чугуна и прочих черных и цветных металлов.

Самое большое распространение в строительстве и промышленном производстве получили стальные электроды, разделяемые ГОСТ на несколько групп:

• для углеродистых и низколегированных сталей;
• для легированных сплавов;
• для термостойких легированных сталей;
• для высоколегированных сплавов;
• для наплавления добавочных наружных слоев со специальными свойствами.

Каждое изделие имеет в своей основе длинный цилиндрический сердечник, окруженный с боков наружной обмазкой. Она нужна для защиты зоны сварки от вредного контакта с кислородом воздуха. По соотношению диаметров наружной оболочки и металлической сердцевины различают изделия с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытием.  Выделяют покрытия четырех главных типов:

• основное;
• целлюлозное;
• рутиловое;
• кислое.

Иногда применяются обмазки смешанного состава. Рассмотрим подробнее каждый тип.

Особенности изделий с различным покрытием

Электроды с кислой оболочкой АНО-2, СМ-5 технологичны, удобны в применении и подойдут даже для начинающих сварщиков.

Важно! Входящие в их состав окислы железа и марганца неблагоприятно сказываются на здоровье человека, поэтому применять их следует на открытых площадках или в условиях эффективной принудительной вентиляции.

Стержни с основной обмазкой УОНИ-13/45, ОЗС-2, ДСК-50 имеют в своем составе мелкую крошку натуральных пород: мрамора, кварцевого песка, плавикового шпата. Смесь закрепляется с помощью жидкого стекла, поэтому она не оказывает вредного воздействия на персонал. Шов, полученный с использованием таких расходных материалов, обладает высокой пластичностью. Они широко применяются при монтаже самых серьезных конструкций и прокладке трубопроводов, работающих под повышенным давлением.

Рутиловые сварочные электроды для инвертора АНО-3, ОЗС-4, МР-4 в составе своей обмазки содержат безопасный рутил. Он дает небольшое количество шлака, который почти мгновенно застывает в виде тонкой пленки. Эти качества позволяют сваривать детали при любом положении стержня.

Изделия с целлюлозным покрытием ВСЦ-1, ОЗЦ-1 содержат органические соединения, ферросплавы и тальк. Они также дают качественный шов при самых разных направлениях сварки с любой стороны детали и дают хорошие результаты при соединении тонких листов. Единственный их недостаток – хрупкость шва.

Выбор электрода по диаметру сердечника

Важнейшей характеристикой электрода является диаметр — его следует подобрать в зависимости от толщины свариваемых листов. Он напрямую связан с требуемой величиной расходуемого инвертором тока. Чем толще глубина провара, тем более массивный нужен сердечник и выше устанавливается сила тока. В таблице ниже приведена взаимосвязь между диаметром электрода, толщиной металла и рекомендуемой силой тока для сваривания.

Самые ходовые размеры – это 3 и 4 мм. При прокладке толстостенных трубопроводов и монтаже крупных металлических сооружений применяют расходный материал 5 и более миллиметров. Для сварки тонкого металла лучше выбрать миниатюрную проволоку.

Самые распространенные марки электродов и сфера их применения

Составить объективный рейтинг электродов для сварки инвертором невозможно, поскольку все они разрабатываются для различных металлов и условий применения. При этом принимается во внимание рекомендуемое рабочее положение стержня, характер покрытия, какой полярности постоянка или переменка нужна при выставлении настроек сварочного аппарата. Сильно влияют на выбор и индивидуальные предпочтения сварщика, складывающиеся в процессе многолетней работы. Мы представим наиболее распространенные в среде сварщиков марки, пользующиеся заслуженной популярностью не один год.

МП-3

Рутиловые электроды этой марки являются одними из самых распространенных и востребованных. Они разработаны для сварки углеродистых и низколегированных сталей с предельным усилием разрыва до 490 МПа. С их помощью можно варить инвертором детали размером до 2 см. Для этого используется источник переменного или постоянного тока обратной полярности с напряжением холостого хода не менее 50В.

• легкость розжига и исключительная устойчивость дуги;
• незначительное разбрызгивание стали;
• легкость создания сплошного и ровного шва, доступная даже новичку;
• простое отделение шлаковой корки;
• высокая производительность работы;
• минимальные требования к качеству подготовки кромок;
• возможность сварки при любом положении электрода.

• большое количество производителей изделий данной марки, среди которых встречаются и недобросовестные;
• строгий подход к условиям хранения, объясняемый резким ухудшением эксплуатационных параметров шва при намокании обмазки стержней.

ОЗС-12

Еще один представитель семейства рутиловых электродов, который хорошо подходит для сварки сталей с низким содержанием углерода. Отменная прочность шва с отсутствием посторонних включений и склонности к растрескиванию в широком диапазоне термических условий и внешних нагрузок востребована при изготовлении сложных конструкций на потенциально опасных объектах. Варить ими можно постоянным и переменным током, при этом потребляется минимально возможная мощность.

• превосходное качество шва;
• любое направление стержня в процессе сварки;
• моментальный розжиг и устойчивая дуга;
• возможность сварки минимальными токами;
• легкость очистки шва от шлаков;
• низкая стоимость.

• повышенная восприимчивость к влаге, что требует обязательной прокалки электродов перед работой при 150^оС в течение часа;
• необходимость тщательной зачистки области сварного соединения перед началом работы.

ОЗЧ-2

Электроды с кислой обмазкой, рассчитанные на сварку заготовок из серого и ковкого чугуна и устранения дефектов литья. На сварочном аппарате устанавливается постоянный ток обратной полярности. Шов выполняется в нижней горизонтальной плоскости или в вертикальном направлении при движении снизу вверх короткими валиками с периодической проковкой и охлаждением.

• возможность сварки чугуна – одного из самых капризных в обработке материалов.

• сложная технология производства работ;
• приходится выдерживать расходную партию в муфельной печи течение часа при температуре 190-210^оС.

УОНИ 13/55

Лучшие электроды для сварки инвертором самых сложных и качественных изделий из углеродистой и низколегированной стали имеют основной тип покрытия.

Они высоко ценятся профессионалами за отличное качество шва, но требуют определенного времени на привыкание к работе ими. Провар ведут постоянным током обратной полярности почти во всех положениях. Исключением является лишь вертикальный шов в направлении сверху вниз.

Неразъемное соединение превосходно выдерживает значительные нагрузки и может использоваться в широком интервале температур.

• однородность шва, обеспечивающая применение изделий этой марки при изготовлении ответственных трубопроводов и нагружаемых строительных конструкций;
• простое удаление шлака;
• высокая производительность работы;
• экономичный расход электродов;
• широкий диапазон возможных пространственных положений стержня;
• приемлемая стоимость.

• сложность повторного розжига;
• необходимость привыкания к достаточно сложному режиму поддержания дуги.

ОЗЛ-8

Эти электроды с обмазкой основного типа применяются для работы по нержавейке. При этом материал шва превосходно переносит влияние химически активных сред и не боится высоких механических нагрузок. Сварку ведут в произвольном положении постоянным током обратной полярности.

Совет! Для исключения растрескивания материала его охлаждение должно производиться в плавном режиме.

Такие электроды используются при изготовлении, монтаже и ремонте аппаратов и трубопроводов в пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Полученные с их помощью швы выдерживают экстремальные температуры и повышенное давление.

• высокое качество шва;
• широкий диапазон применения;
• устойчивая дуга;
• простой режим сварки в любых положениях;
• минимальное количество шлака и легкость его удаления;
• доступная цена для изделий своего класса.

• необходимость предварительной прокалки электродов при 300^оС;
• повышенный расход материала.

Заключение

Собираясь купить электроды для выполнения определенного вида работ, желательно внимательно ознакомиться с их техническими характеристиками и областью применения. Опытные сварщики стараются использовать минимальный набор марок, отдавая предпочтение тем или иным производителям, что снижает риск приобретения бракованной партии.

какие марки лучше для сварки?

Как выбрать электроды для инвертора?

Содержание статьи:

При сварке инвертором важно учитывать все: силу тока, толщину свариваемого металла, тип электродов. Следует знать, что для сварки чугуна и стали применяются совершенно разные электроды. Их отличие заключается, прежде всего, в составе обмазки и материалах изготовления.

Также, электроды для сварки инвертором должны быть абсолютно сухими, в противном случае, сварочный процесс будет сильно затруднен. Ранее в строительном журнале уже рассказывалось о том, что делать, если залипают электроды. Читайте об этой проблеме в данной статье: https://samastroyka.ru/prilipaet-elektrod-pri-svarke-invertorom.html.

В сегодняшнем обзоре будут рассмотрены наиболее популярные типы электродов для сварки инвертором. Статья рассчитана, в первую очередь, для начинающих сварщиков, которые смогут ознакомиться с рейтингом электродов на сегодняшний день.

Какие выбрать электроды для инвертора

Выше было сказано, что электроды для ММА сварки (ручной дуговой сварки) отличаются по составу обмазки и материалам изготовления. Электроды для дуговой сварки могут быть плавящегося и неплавящегося типа. Электроды второго типа используются специально для сварки аргоном.

Материалы изготовления электродов, также играют немаловажную роль при выборе. Так, например, для сваривания чугуна и сталей применяются разные материалы изготовления электродов.

Ниже будут рассмотрены электроды, которые используются для сварки чугуна и стали, инвертором:

• Углеродные электроды для инвертора — используются в том случае, когда нужно варить изделия из низкоуглеродистой и низколегированной стали;
• Электроды АНО-21, ОЗС-4 и МР-3 — применяются для сваривания изделий из легированной стали;
• Электроды ОЗЧ-2 — специальный тип электродов для сварки чугуна.

Диаметр электродов для инвертора подбирается согласно толщине свариваемого металла. Чтобы варить тонкий металл, нужны электроды наименьшего диаметра. Для сварки металла толщиной более 6 мм, уже потребуются электроды намного большего диаметра.

Лучшие электроды для сварки инвертором

На сегодняшнее время в продаже можно найти большое разнообразие электродов.

И, как показывают рейтинги, наибольшей популярностью пользуются следующие марки электродов для сварки инвертором:

• Электроды АНО — хорошо воспламеняются, не залипают, поэтому они не нуждаются в предварительной прокалке. Электроды для инвертора этой марки идеально хороши, как для начинающих, так и для опытных сварщиков;
• Электроды МР-3С — обеспечивают надежное сварное соединение;
• Электроды МР-3 — являются универсальными, а их преимущество заключается в том, что они держат устойчивую дугу даже при наличии ржавчины на металле;
• Электроды УОНИ 13/55 — обеспечивают высочайшее качество сварочного шва и используются там, где к сварке металла предъявляются строгие требования.

Плюсы электродов АНО, УОНИ 13/55, МР-3С и МР-3

Рассмотренные в данной статье строительного журнала samastroyka.ru электроды для инвертора отличаются высоким качеством. Здесь и удобство в работе, поскольку электроды данных марок обеспечивают простую отделяемость от шлака, надежность сварного соединения и простота в работе.

Качество сварки инвертором зависит от многих нюансов и правильно подобранные электроды для этого, стоят чуть ли не на первом месте. Конечно же, никто не спорит о том, что опытный сварщик, проработавший полжизни со сварочным аппаратом, приварит любым электродом.

Однако для тех, кто только начинает варить, чтобы не разочароваться в своем начинании, нужно использовать только качественные расходные материалы для сварки. Не бойтесь экспериментировать и усовершенствовать сварочное дело, и тогда результат не заставит себя долго ждать.

Если есть какие-то вопросы, не стесняйтесь их задавать через форму комментариев на сайте или делитесь своими советы, какими электродами варите вы сами.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Типичные ошибки начинающих сварщиков

Итак, если Вы новичок в сварке и благодаря ТД «Дока» только что приобрели отличный сварочный аппарат инверторного типа и замечательную маску «хамелеон», тогда это статья для Вас.

Прежде чем приступать к выполнению сварочных работ, хотелось бы поговорить о правилах безопасности при работе со сварочным оборудованием. Не стоит игнорировать данный момент. Настоятельно рекомендуем изучить ПУЭ (Правила эксплуатации электроустановок) глава 7.6 «Электросварочные установки». Будьте уверены, что из этого документа Вы почерпнете много полезной информации не только о правилах безопасности при обращении со сварочным оборудованием, но и о электробезопасности всего Вашего загородного дома, дачи.

Далее Вам определенно потребуется качественные перчатки сварщика (краги) и одежда из негорючего материала. Многие пытаются варить в хозяйственных (садовых) перчатках и иногда даже в одежде без рукавов. Поверьте – ожоги от брызг сварки весьма болезненны и заживают очень долго. Также обязательно застегивайтесь на все пуговицы и одевайте качественную обувь. Особенно памятные случаи были с залетанием раскаленного металла и шлака за шиворот и в сапоги с заправленными в них штанами. Крики, танцы, чудеса ловкости начинающих сварщиков.

Старайтесь избегать по возможности использование длинных переносок, так как это ведет к существенным потерям мощности сварочных аппаратов. Если вы все же используете такую переноску, разматывайте кабель с катушки до конца.

Электроды обязательно должны быть просушены, при необходимости прокалены. Вам как новичку и так возможно будет непросто разжигать сварочную дугу, делать это непрокаленными электродами в разы труднее. Режимы (температура и время) прокалки указываются на упаковке электродов. В нашем магазине найдется все для сварки, поэтому если Вы решите купить печь или пенал для прокалки электродов то мы будем рады Вам помочь в выборе.

 

 

Маска «хамелеон» должна быть настроена под конкретный вид работы и величину сварочного тока. Обязательно внимательно прочтите паспорт или инструкцию по эксплуатации к сварочной маске. Не начинайте сварку, не убедившись в том, что светофильтр исправен. Некоторые забывают перевести его из положения Grind (зачистка) — получают приличного «зайца».

Сварочный ток должен быть подобран в соответствии с типом выполняемого сварочного соединения, не забывайте что в нижнем положении он всегда выше на 20-30% чем в потолочном и на 10-20% чем в вертикальном. Ориентировочная сила тока указывается на коробке с электродами.

Для новичков желательно начинать варить с рутиловых электродов типа МР3-С.

Не рекомендую использовать электроды УОНИ или дедовские запасы «лохматых годов», на первый раз возьмите свежие МР3-С или АНО-21.

Не стоит сразу пытаться варить изделие: бак для бани, либо ставить забор и т.д., несмотря на то, что это в общем-то не очень и трудно. Помните, что главным оружием солдата-новобранца является лопата, а начинающего сварщика — угловая шлифовальная машинка, она же «болгарка». Поэтому для того, чтобы свести использование главного орудия к минимуму в дальнейшем, начинать нужно с наложения (наплавки) пробных валиков, чтобы «почувствовать сварку».

Желательно для первых тренировок найти толстую пластину металла достаточного размера. Зачистите болгаркой до металлического блеска поверхность металла и наложите пробный валик в нижнем положении углом вперед без колебаний электрода слева направо если вы правша и справа налево если левша.

Поэкспериментируйте с величиной сварочного тока и манипуляциями электродом.

Далее наплавляйте валики, производя колебательные поперечные движения. Обычно геометрия манипуляций электродом представляет собой варианты, представленные на рисунке ниже. Валик должен получаться ровным с равномерными чешуйками. Общее правило у профессионалов: сварочный ток должен быть максимально возможным для качественного провара и внешнего вида.

 

Старайтесь держать короткую дугу, т.е. электрод должен быть постоянно в 2-3 мм от сварочной ванны, для этого его нужно постепенно плавно подавать в зону сварки, исходя из скорости и величины тока. Это тоже надо прочувствовать.

Клемму заземления или «массу» старайтесь крепить как можно ближе к месту сварки. Электрод зажимайте в держаке плотно. Следите за тем, чтобы огарок был не менее 10 см, не стоит дальше жечь электрод.

 

Наблюдайте за сварочной ванной. Научитесь отличать металл от шлака. Шлак через сварочную маску, выглядит как темные пятна на солнце.

После окончания сварки аккуратно обстучите специальным молоточком шлак. Подчеркиваю аккуратно, не стоит долбить со всей дури, случаев попадания не остывшего шлака на открытые участки кожи и в глаза предостаточно, причем, как правило, страдают именно новички. Если у Вас маска «хамелеон» тогда желательно ее вообще не поднимать при данной операции.

Зажигайте сварочный электрод либо легким постукиванием, либо «чирком» как спичку.

Если электрод прилип и после того как вы его оторвали, не зажигается, то необходимо потихоньку обломать обмазку руками, так как в таких случаях обычно сгорает стержень электрода. Если вы будете стучать электродом, что есть мочи, то наоборот обмазка отлетит больше, чем надо и останется голый стержень, и снова вероятность залипания увеличится в геометрической прогрессии.

 

 

 

Также рекомендуем поэкспериментировать с крутилкой Arc Force (форсаж дуги) на сварочном аппарате. Она предназначена для регулировки «жесткости дуги». «Мягкая дуга» обеспечивает малое разбрызгивание при мелкокапельном переносе, а «жесткая» позволяет получить глубокое проплавление сварного шва. Также регулировку Arc Force многие сварщики «в теме» используют для предотвращения залипания электрода. Обычно в таких случаях при начале сварки выкручивают ее на полную, а после розжига дуги возвращают в требуемое положение.

Следующий этап курса молодого бойца – вертикальные валики.

Прихватываем пластину, например к заборному столбу, и пробуем положить вертикальный шов. Направление сварки снизу вверх. Если электроды рутиловые, то сварка производится в «отрыв», иначе сварочная ванна «потечет».

В принципе если Вы успешно выполнили наплавку в вертикальном положении, то можно потихоньку приступать к «заборостроению». Для начинающих любителей этого будет достаточно, а остальному научитесь «в бою».

Но для особо пытливых можно попрактиковаться в горизонтальных и потолочных положениях.

Конечно, мало у кого сразу получится хорошо наплавить валик в потолочном положении, однако это даст Вам пищу для размышлений как формируется сварной шов, как себя ведет металл при сварке и т.д.

Для успешного «заборостроения» необходимо не только владение сваркой, но правильной подгонкой, подготовкой под сварку.

Учтите что при сварке металл всегда «сжимается», также его ведет в ту сторону, с которой вы варите. Учитывайте поводки и стягивание при сварке, так как это может сильно сказаться на размерах Ваших конструкций. Рекомендуем по возможности собирать конструкцию на прихватках, применять специальные приспособления (струбцины и т.д.), далее после этого как следует еще раз проверить размеры и геометрию, а обваривать «намертво» конструкцию в самом конце. Если шов длинный, то настоятельно советую варить его от центра к концам короткими швами «в разбежку», в шахматном порядке, если шов двусторонний. Принцип «семь раз отмерь, один отрежь» — в случае сварочных работ актуален как никогда. Это поможет избежать проблем описанных выше.

Если что-то не получается, не отчаивайтесь – обязательно получится позже. Сварка любит терпеливых и настойчивых, учит быть таковыми. В любом случае, ТД «ДОКА» желает Вам удачи!

Копирование контента без указания ссылки на первоисточник ЗАПРЕЩЕНО.

Какими электродами лучше варить инвертором?

Выбор электродов для инвертора напрямую влияет на эффективность сварки и на качество шва. Иногда это определяет разницу между идеальным соединением и испорченным изделием. При этом подобрать подходящий электрод не так просто, как может показаться. Они отличаются типом, размером, материалом и т.д. И каждый параметр может оказаться решающим. Давайте разберемся, как правильно выбирать электроды для инверторного сварочного аппарата.

Все электроды можно разделить на две большие группы:

 

Плавящиеся электроды

Неплавящиеся электроды

 

Для большинства видов сварки используют первые. Неплавящиеся электроды применяются только для аргонодуговой сварки TIG. Критерии выбора для каждой группы электродов различаются, поэтому сначала мы расскажем все о плавящихся электродах, а потом поговорим о неплавящихся.

Критерии выбора плавящихся электродов

Сразу обратите внимание на материал сердечника электрода. Он должен быть из того же металла, что свариваемые детали. Вы без труда найдете электроды с сердечником из стали, чугуна, алюминия, меди и т.д. Есть даже электроды для сварки изделий из различных сплавов. Чем более похожи материалы, тем лучше. Например, при сваривании стальных изделий важно учесть количество легирующих элементов и углерода в составе стали.

Покрытие электрода также играет большую роль в процессе сварки. Есть четыре основных типа покрытия:

• Основной – состоит из фтористых соединений и карбонатов. Применяется при многократной проварке швов. Соединение получается прочным и пластичным. Уменьшается риск появления дефектов.
• Кислотный – состоит из оксида железа, марганца и кремния. Используется для эффективного соединения деталей, имеющих ржавчину или оксидную пленку.
• Рутиловый – в составе присутствует диоксид титана. Заметно снижает разбрызгивание металла во время сварки. Ржавчина и остатки краски на металле почти не влияют на качество шва.
• Целлюлозный – имеет около 50% органических соединений в составе (мука, целлюлоза, смолы). Электроды с такой обмазкой заметно повышают прочность соединения.

Выбор диаметра электрода зависит от толщины свариваемого металла и силы тока, используемого во время работы:

• Ø 2 мм – толщина детали: до 2 мм, сила тока: 55 – 65 Ампер.
• Ø 2,5 мм – толщина детали: 2 – 3 мм, сила тока: 65 – 80 Ампер.
• Ø 3 мм – толщина детали: 3 мм, сила тока: 70 – 130 Ампер.
• Ø 3,2 – 4 мм – толщина детали: 4 – 5 мм, сила тока: 130 – 160 Ампер.
• Ø 4 – 5 мм – толщина детали: 6 – 12 мм, сила тока: 130 – 210 Ампер.
• Ø 5 мм – толщина детали: от 13 мм, сила тока: 210 – 240 Ампер.

Также обратите внимание на марку электрода. На рынке их очень много, однако для начала достаточно знать несколько самых популярных:

• АНО – подходит как профессионалам, так и начинающим сварщикам. Электрод легко воспламеняется и хорошо плавится. Перед работой не нужно прокаливать.
• МР-3 – универсальный электрод для любых типов работ. Хорошо соединяет металлы с оксидной пленкой и небольшой ржавчиной на поверхности.
• МР-3С – используется для создания наиболее прочных и аккуратных швов.
• УОНИ 13/55 – требуют хорошего навыка сварки, однако позволяют получать очень надежные и качественные соединения.

Критерии выбора неплавящихся электродов

Неплавящиеся электроды применяются для аргонодуговой сварки TIG. В первую очередь нас интересует материал из которого изготовлен электрод. Это определяет сферу его применения.

• Угольный – подходит как для сварки, так и для резки. Также позволяет быстро и эффективно устранять дефекты на металлических поверхностях. Работает практически с любыми металлами (черными и цветными) на токе силой до 580 Ампер.
• Графитовый – применяется для сварки цветных металлов, чаще всего меди или алюминия. Отличается устойчивостью к высоким температурам и механическому износу. При этом затачивать такой стержень гораздо проще.
• Вольфрамовый – самый распространенный тип неплавящихся электродов. Применяется для работы с любыми металлами. Высокая термоустойчивость позволяет использовать вольфрамовый электрод даже при работе на очень высоких температурах.

Возможно, кого-то удивит такой подбор материалов. Но помните, что эти электроды не плавятся во время сварки. Поэтому нет смысла делать электроды из того же металла, что и свариваемые детали. Гораздо выгоднее и эффективнее использовать другие материалы.

Нужный диаметр неплавящегося электрода, как и в случае с плавящимся, зависит от силы тока и толщины свариваемых изделий:

• Ø 1 – 1,6 мм – толщина детали: 0,5 – 1 мм, сила тока: до 10 – 130 Ампер.
• Ø 1,6 – 2 мм – толщина детали: 1 – 2 мм, сила тока: 30 – 160 Ампер.
• Ø 2 – 3 мм – толщина детали: 2 – 4 мм, сила тока: 50 – 180 Ампер.
• Ø 3 – 4 мм – толщина детали: 3 – 6 мм, сила тока: 100 – 340 Ампер.
• Ø 5 – 6 мм – толщина детали: от 5 мм, сила тока: 200 – 450 Ампер.

Также перечислим самые популярные марки вольфрамовых электродов:

• WP – сварка алюминия, магния и их сплавов. Для работы используется переменный ток.
• WT-20 – сварка углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Постоянный ток.
• WС-20 – сварка любой стали. Переменный или постоянный ток.
• WL-15 – сварка легированной и нержавеющей стали. Переменный или постоянный ток.
• WL-20 – сварка нержавеющей стали. Переменный или постоянный ток.
• WY-20 – сварка меди, а также углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Постоянный ток.
• WZ-8 – сварка алюминия, магния и их сплавов. Переменный ток.

Сварочные электроды | Электроды от Электродгруп | Производство электродов МР, УОНИ, ОЗС, АНО,

 Каждый сварочный аппарат требует своего вида сварочных электродов. Даже в пределах одного типа – газовая сварка или сварка при помощи инвертора – разные модели аппаратов могут требовать использования разных расходных материалов. На этой странице речь пойдет об инверторах.

 Какие лучше электроды для инвертора выбрать?

Сварочный инвертор является электронным сварочным аппаратом, оснащенным системой двойного преобразования переменного тока. На сегодняшний день сварочные инвертора считаются наиболее перспективными и функциональными аппаратами для сварки любых материалов. Осуществлять сваривание металла с их помощью могут даже женщины и новички. Но для того чтобы работа шла гладко и комфортно, а сам аппарат служил Вам долго, необходимо правильно подбирать расходные материалы.

В основном, профессиональные сварщики предпочитают использовать для своих инверторов электроды МР, УОНИ, ОЗС и АНО соответствующих марок. При этом МР, ОЗС и АНО – более предпочтительны с точки зрения комфортности работы, а УОНИ в полной мере раскрывают свои достоинства при правильном обращении. В ассортименте нашей продукции Вы найдете сварочные электроды всех этих типов по цене от производителя. Выбрать хорошие электроды высокого качества на нашем сайте не составит труда.

Лучшие электроды для инвертора – МР, УОНИ, ОЗС, АНО, ЦЛ, ОЗЛ, ОЗЧ, LB

 Какие нужны электроды для инвертора

Если же вы хотите не просто приобрести подходящие для вашего сварочного аппарата расходные материалы, а найти самый лучший в вашем случае вариант, то обратитесь к инструкции по эксплуатации вашего инструмента. Как правило, там указываются виды и марки сварочных электродов, которые наиболее соответствуют вашему инструменту в работе с разными материалами.

Однако знание марки необходимых сварочных электродов – это далеко не все условия, которые нужно соблюдать любому сварщику. Приобретая сварочные электроды, необходимо быть уверенным в том, что они сохранили все свои качества. А это может быть только в том случае, если расходные материалы хранились и транспортировались соответствующим образом, а сам товар был тщательно упакован в соответствии с ГОСТом. Наша компания предлагает вам приобрести именно такие электроды высокого качества, которые сохранили отличное состояние. Наш немалый опыт работы в производстве сварочных электродов и заслуженная репутация на отечественном рынке станут для вас гарантом удачной покупки.

Самые качественные электроды для любительской и профессиональной сварки

Виды электродов

Для инверторной, а также дуговой сварки используют электроды плавящегося типа, которые производятся преимущественно из специальной сварочной проволоки.

Данные элементы имеют свою классификацию, которая соответствует установленному ГОСТу.

В настоящее время они производятся из легированной, углеродистой, а также высоколегированной проволоки определенной марки.

Вся поверхность такого электрода покрывается в обязательном порядке специальным покрытием при помощи опрессовки.

Видео:

Данное покрытие наносится на сварочный стержень в целях защитить от атмосферного воздействия сварочную ванну во время выполнения работы, а кроме этого, дает возможность образующейся сварочной дуге гореть более стабильно.

Каждый мастер, который работает на сварочном аппарате инверторного типа, знает, что все электроды можно условно поделить на те, которые предназначены для выполнения сложной работы, и те, которые используются для всех остальных целей.

В этом случае следует отметить, что к первой категории относят электроды типа УОНИ, соответственно, ко второй — АНО.

При использовании электродов марки УОНИ можно осуществлять сварку поверхностей практически любой сложности, при этом работать с данными элементами достаточно сложно.

Нельзя использовать в работе те электроды, на которых даже частично отсутствует специальное защитное покрытие, а также те, которые находятся в сыром состоянии.

В большинстве случаев профессиональные мастера при работе с инверторами останавливают свой выбор на электродах марки УОНИ, которые дают возможность делать шов с максимальной плотностью.

В том случае, если необходимо выполнить шов с максимальным качеством, как правило, используют электроды марки МР-3С.

Наиболее универсальной и неприхотливой в работе считается марка электродов МР-3, при помощи которых моно проводить работы, в том числе и с ржавыми, а также влажными металлическими поверхностями.

В среде домашних умельцев чаще всего останавливают свой выбор на электродах марки АНО, которые отлично подходят для инверторных аппаратов практически всех типов.

Кусты смородины: почему не надо перекапывать почву осенью

Марки электродов

Чтобы ответить на вопрос, как выбрать электроды, необходимо разобраться с марками, обозначенными выше.

УОНИ

Основное их назначение – сварка изделий из углеродистых и низколегированных сталей. Как уже говорилось выше, их используют для сборки конструкций, к которым предъявляются повышенные требования. Особенно жесткие требования к сварным швам, которые должны обладать повышенной ударной вязкостью и пластичностью.

Сварка может производиться при низких температурах. Обмазка – основная, ток – постоянный, полярность – обратная. Диаметр стержня: 2-5 мм. Сварочный шов – качественный, высокой плотности. Сваренные этими электродами конструкции прекрасно справляются с перепадами температуры, нагрузками на изгиб и ударами.

МР

В этой категории две позиции.

1. МР-3. Используются для соединения углеродистых заготовок, стык которых может выдержать сопротивление (временное) до 490 МПа. Обмазка – рутиловая, ток – переменный или постоянный, полярность – любая. Варить электродом можно в любых положениях с оговоркой. Так при нижнем положении сварка проводится электродами диаметром до 6 мм, в вертикальном положении до 5 мм, в потолочном (верхнем) до 4 мм. С помощью МР-3 можно варить заготовки с ржавым покрытием, загрязненные. С ними сварка проводится с повышенной производительностью.
2. МР-3С. Это модель, которая используется для тех же целей, что и предыдущая. Сваренный ею стык может выдержать сопротивление до 450 МПа. Обмазка – рутило-целлюлозная, ток – переменный и постоянный, полярность – любая. Положение сварки – любое. Ими можно варить даже влажные металлы.

Марка расходников МР для начинающих можно назвать, как самые лучшие электроды. Не капризны, легко переносят сам процесс, небольшое разбрызгивание металла, плюс отличный шов.

АНО

Надо отдать должное этой марке, которую все специалисты считают универсальной. Именно АНО сегодня является самым популярным брендом. Если уж выбирать из всех видов, предложенных производителями, то именно этот.

С помощью этих электродов (сварочных для инвертора) можно варить заготовки толщиною до 5 мм в разных положениях, даже в вертикальном сверху вниз. При этом стыковка двух металлов может быть: стыковочной, внахлест, угловой. К чистоте свариваемых кромок не большие требования, можно проводить сварку окисленных поверхностей. Производится ими и корневая сварка толстых заготовок. Обмазка – рутило-целлюлозная. Ток – переменный или постоянный. Полярность – любая.

Есть в модельном ряду данного вида марка АНО-4 с рутил-карбонатной обмазкой, которую используют для сваривания ответственных конструкций.

ОК 63.34

Если появляется необходимость сварить две заготовки из нержавеющей стали, то это можно сделать при помощи инвертора, используя электрод от шведского производителя ESAB. Кстати, этим электродом можно соединять изделия из конструкционной стали.

Шов от такого расходника получается равным с плавным переходом от основного металла. При этом шлак образуется в малых количествах, отбивать его легко. Можно варить любые положения стыков в металлах толщиною 6-8 мм в корневой сварке. Хотя сам электрод был разработан для сваривания тонких изделий из нержавейки. Можно соединять им стыковые соединения и нахлесточные. Используется также для многослойной сварки не только в горизонтальной плоскости, но и в вертикальной.

Угольные и графитовые электроды

Графитовым и угольным электродом варят металлы дугой редко. Такой вид сварки производится в защитных газах с присадочной проволокой или прямым действием. При этом сам электрод не расплавляется, плавится металл, который сваривают. Угольным электродом сварку ведут постоянным током с прямой полярностью.

Важная составляющая сварочного процесса – это плотное прижатие кромок заготовок друг к другу. Это можно сделать прихватками, точечной сваркой или механическими приспособлениями (струбцинами, зажимами и так далее). Кстати, эта технология может быть использована только в нижнем положении.

Устройство электрода для сварки и наплавки

Основой любого электрода для сварки является металлический сердечник. При подаче на него электрического тока и образовании дуги происходит разогрев и плавление сердечника. На поверхности располагается обмазка, она при высокой температуре разогрева тоже расплавляется. Образует слой, предотвращающий попадание кислорода воздуха в зону плавления.

Для формирования обмазки используются несколько видов покрытия:

основной тип, используют для многократной проварки швов. Перед выполнением сварных работ требуется прокаливание или просушивание при температуре не менее 175…180 ⁰С;

кислотный тип применяют для сваривания заготовок, имеющих окисные пленки и ржавчину. Обязательно удалять окалину после завершения сварных работ. Прокаливание при температуре 180…220 ⁰С;

рутиловый тип, в составе присутствует окись титана. Для выполнения большинства работ с ручной электродуговой сваркой является самым подходящим вариантом. Требуется удаление остатков покрытия, имеет выраженную кислую реакцию. Краски на алкидной основе не могут удерживаться на поверхности шлака. При попадании во влажную среду нужно прокаливать при температуре не менее 185…200 ⁰С;

целлюлозный тип, в составе присутствуют органические материалы (кукурузная или древесная мука, целлюлоза, смолы органического происхождения). Маркируют такие электроды Э42…Э50 с разными буквенными обозначениями. Эксплуатируются на постоянном токе. Прокаливание при температуре не более 110…120 ⁰С.

Для инверторных аппаратов рекомендуют использовать кислотные и рутиловые электроды. Основной тип применяют редко, Трудно удерживается дуга. Капризное поведение не позволяет получать качественный сварной шов.

В быту использование расходного материала с целлюлозным покрытием также ограничено, цена довольно высокая.

Толщина покрытия

На практике толщина покрытия на поверхности электродов определяется в мм:

1. 0,8…1,8 – тонкое покрытие. Используются максимально широко. До 90 % выпускаемой продукции имеет именно такую толщину.
2. 2,0…3,6 – средняя толщина. Такие электроды используют для сваривания ответственных деталей, рассчитанных на динамическое нагружение с резкопеременной нагрузкой.
3. 4,0…6,0 – большая толщина. Электроды используют для ответственных работ – сварки трубопроводов с высоким давлением внутри. При транспортировании агрессивной среды.

Материал сердечника

Для изготовления большинства электродов используется низкоуглеродистая сталь. В ней присутствует не более 0,72…0,78 % углерода. Металл:

1. Сравнительно легко расплавляется. Температура в зоне дуги находится на уровне 1750…1950 ⁰С.
2. Расплав заполняет предоставляемое ему пространство. Он затекает в полости, образующиеся при нагревании.
3. Нагрев близок к температуре кипения, поэтому расплавляемая обмазка понижает температуру расплава.

Ковкий чугун используют для сварки высокоуглеродистых сталей и чугунов. Однако, есть особенности при сварке серого чугуна. Нужно предварительно нагревать материалы до аустенитного состояния (730…850 ⁰С). После завершения процесса нужно обеспечить медленное охлаждение. Если произойдет быстрое охлаждение, тогда вблизи зон сварного шва формируется белый чугун. Он обладает высокой хладноломкостью.

Марганцевая сталь применяется для сварки легированных материалов. Используют основные и целлюлозные покрытия.

Нержавеющая сталь используется для сварки трубопроводов из нержавейки. Применяют и сплавы, содержащие марганец и медь.

Специальные типы электродов

Для сваривания нержавейки и высоколегированных сталей используют электроды, которые не сгорают в процессе сварки. Они только создают дугу. Здесь используются присадочные проволоки, которые расплавляются и попадают в зону нагрева.

В таких технологиях используют титан. Он выдерживает нагрев выше 2200 ⁰С. Присадочные проволоки изготавливают из нержавеющей стали 18ХН9Т. Температура плавления составляет 1340…1380 ⁰С.

При сваривании легированных изделий в качестве присадочного материала применяют проволоки ХВС, ХВГ, ХС12, ХН9Т и другие. Они имеют температуру плавления на уровне 1420…1510 ⁰С.

Для тугоплавких сталей применяют присадочные прутки из ХНГ, 12ХВ10Т, Т10ХВ. Эти сплавы плавятся при температуре 1670…1820 ⁰С.

Производители качества

Желающие приобрести мебель из массива дерева интересуются не только ценой, но и характеристиками изделия. Десятки фабрик предлагают свою продукцию. Но какой из них отдать предпочтение.

«Шатура-мебель»

Компания основана 50 лет назад. Подтвердила статус изделий многочисленными наградами. Имеет 600 сетевых точек продаж. Марка признана лучшей в России по соотношению цена — качество.

Производитель предлагает клиентам кухни из деревянных массивов всех стилей. Разнообразные цвета гарнитуров отвечают требованиям самых современных дизайнов.

«Лазурит»

Фирма основана в 1996 году в Калининграде. Ассортимент, практичность и экологичность – знак отличия бренда. Клиенты имеют возможность заказать деревянную мебель с доставкой по всей России.

Фабрика оснащена современными технологиями европейского качества. Продукция отвечает заявленным требованиям и стандартам.

«Союз-мебель»

Молодой бренд из Екатеринбурга смог завоевать уважение среди покупателей. Компания профилируется на изготовлении кухонь, в том числе из натуральных материалов.

Производитель предлагает большой выбор гарнитуров как для маленького помещения, так и для больших современных столовых.

Отделка стен панелями под кирпич своими руками: видео

Как выбрать диаметр электрода, как его подключить и какую выставить силу тока

Выбрать марку электродов для инвертора еще не все. Даже если вы определились, остаются, как минимум, три вопроса:

• какой диаметр электрода использовать при сварке;
• какой ток выставить;
• к какому выходу «+» или «-» подключить электрод.

Обо всем по порядку. Начнем с того, какой диаметр электрода необходим для сварки. В общем рекомендуют исходить из толщины свариваемых металлов: при небольших толщинах электрод берут с диаметром того же размера, что и металл. Если вы варите металл 3 мм толщины, то и электроды берете аналогичного размера. Если варите что-то более толстое, соответственно берете 4 мм. Но большими электродами новичкам работать будет сложно. Начинайте осваивать сварку с толщины металла 3-4 мм. Для этого используйте электроды 3 мм, или как говорят «тройку».

Общие рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины металла

Относительно того, как какому выходу подключать электроды. В технических характеристиках на пачке, скорее всего, указано, для какой полярности предназначен электрод. При обратном подключении к положительному выходу подключают электрод, к отрицательному зажим, который цепляют на деталь. При прямой полярности на деталь сажают плюс, на электрод подают минус. Как это выглядит на сварочном инверторе, показано на фото.

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Чем отличаются эти два типа подключения? Разное направление имеет поток электронов. Как известно, электроны движутся от «минуса» к «плюсу». Потому при сварке получается, что тот элемент, который подключен к «+» греется сильнее. Меняя режимы подключения можно управлять интенсивностью нагрева металла.

Рассмотрим несколько ситуаций. Например, у вас электрод 3 мм, металл 2 мм. Если на деталь подать «+» может получиться прогар. Потому в этом случае лучше использовать обратную полярность, при которой будет больше греться электрод. Если вы той же тройкой хотите сварить 6 мм металл, лучше это делать на прямой полярности: так разогрев металла будет более глубоким и шов получится более прочным.

Сила тока при сварке

В общем случае при установке электрода сила сварного тока для инвертора выставляется в зависимости от диаметра используемого электрода. Вообще, на каждой пачке есть рекомендации, но можно обойтись и без них: на каждый миллиметр диаметра берут 20-30 Ампер тока. Получается довольно широкий диапазон, но далее нужно еще учесть как будете класть шов: с отрывом или без. Для сварки без отрыва ставят более низкие токи, с отрывом — более высокие.

Каким током нужно варить при разных электродах (общие рекомендации, точно подбирайте опытным путем)

Например, для электрода диаметром 3 мм расчетный ток получается от 60 А до 90 А. Реально работают в диапазоне от 30 Ампер до 140 Ампер. При сварке без отрыва выставляют ток порядка 70-90 А, с отрывом — 90-120 А. Эти параметры могут «гулять» в обе стороны: зависит еще от скорости движения кончика электрода, от марки и «текучести» свариваемой стали, от положения шва (для вертикального и горизонтального шва ставят чуть меньше, для потолочного — еще меньше).

В общем, даже рекомендованные производителем токи  — это далеко не требование. Начинайте с них, а потом подбирайте так, чтобы вам было удобно работать и шов получался хороший. У вас должно получиться качественное соединение, а соотношение силы тока и скорости движения вы подберете экспериментальным путем. При этом ориентируйтесь на состояние сварной ванны. Она — ваш главный показатель качества.

Ошибки, которые могут возникнуть при сварке

Теперь вы знаете не только, как выбрать электроды для инверторной сварки, но и как их подключить, какого диаметра они вам нужны для этой работы, и как для каждого типа электрода и шва подобрать ток.  Теперь поговорим немного о держателях для электродов.

Сварка тонкой нержавейки

Сварка тонкого металла требует от исполнителя определенного уровня знаний и навыков

При работе с тонкостенными изделиями из коррозионностойких сталей важно не только верно выбрать электроды, но правильно определить напряжение. О том, как варить тонкую нержавейку электродом и каким током сваривают нержавейку будет рассказано далее

Если сравнивать с обыкновенной сталью, то сваривание тонкой нержавейки электродом должно проводится при меньшей величине силы тока. Требуемое количество ампер примерно на 20% меньше.

Важную роль играет диаметр сварочного прутка. При толщине свариваемого изделия 3 мм. диаметр расходника 3-4 мм.

Следует применять стержни длиной не более 35 мм. Температура нагрева не должна превышать 500°С.

Не рекомендуется резко охлаждать изделие.

Бытовая сварка тонкой нержавейки проводится с помощью инвертора. Рекомендуется выполнять следующие правила:

• не нагревать заготовки и место соединения выше температуры в 150°С;
• сварочный процесс осуществляется на малых величинах тока с высокой скоростью;
• без колебательных движений электрической дуги;
• под заготовки подкладывать пластины, которые будут “забирать” часть тепла на себя. Это предотвратит сильное нагревание рабочей зоны и возможность образования дыр.

Металл толщиной до 3 мм. варят без разделки. Между заготовками должен быть зазор в 1-2 мм.

При осуществлении инверторной сварки с помощью электродов диаметром 3 мм, необходимо выставлять напряжение величиной 80 А.
Мастера применяют для соединения тонких коррозионностойких сталей следующие марки электродов:

ЦЛ-11 – распространенная и ходовая марка сварочных материалов. Материал шва, наплавленного ЦЛ-11, отличается стойкостью к коррозии в неблагоприятных условиях.

ОК 63.20 предназначен для работы с тонкостенными элементами, работающими в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температурах до 350°С.

Самые распространенные марки электродов и сфера их применения

Составить объективный рейтинг электродов для сварки инвертором невозможно, поскольку все они разрабатываются для различных металлов и условий применения

При этом принимается во внимание рекомендуемое рабочее положение стержня, характер покрытия, какой полярности постоянка или переменка нужна при выставлении настроек сварочного аппарата. Сильно влияют на выбор и индивидуальные предпочтения сварщика, складывающиеся в процессе многолетней работы

Мы представим наиболее распространенные в среде сварщиков марки, пользующиеся заслуженной популярностью не один год.

МП-3

Рутиловые электроды этой марки являются одними из самых распространенных и востребованных. Они разработаны для сварки углеродистых и низколегированных сталей с предельным усилием разрыва до 490 МПа. С их помощью можно варить инвертором детали размером до 2 см. Для этого используется источник переменного или постоянного тока обратной полярности с напряжением холостого хода не менее 50В.

• легкость розжига и исключительная устойчивость дуги;
• незначительное разбрызгивание стали;
• легкость создания сплошного и ровного шва, доступная даже новичку;
• простое отделение шлаковой корки;
• высокая производительность работы;
• минимальные требования к качеству подготовки кромок;
• возможность сварки при любом положении электрода.

• большое количество производителей изделий данной марки, среди которых встречаются и недобросовестные;
• строгий подход к условиям хранения, объясняемый резким ухудшением эксплуатационных параметров шва при намокании обмазки стержней.

ОЗС-12

Еще один представитель семейства рутиловых электродов, который хорошо подходит для сварки сталей с низким содержанием углерода. Отменная прочность шва с отсутствием посторонних включений и склонности к растрескиванию в широком диапазоне термических условий и внешних нагрузок востребована при изготовлении сложных конструкций на потенциально опасных объектах. Варить ими можно постоянным и переменным током, при этом потребляется минимально возможная мощность.

• превосходное качество шва;
• любое направление стержня в процессе сварки;
• моментальный розжиг и устойчивая дуга;
• возможность сварки минимальными токами;
• легкость очистки шва от шлаков;
• низкая стоимость.

• повышенная восприимчивость к влаге, что требует обязательной прокалки электродов перед работой при 150оС в течение часа;
• необходимость тщательной зачистки области сварного соединения перед началом работы.

ОЗЧ-2

Электроды с кислой обмазкой, рассчитанные на сварку заготовок из серого и ковкого чугуна и устранения дефектов литья. На сварочном аппарате устанавливается постоянный ток обратной полярности. Шов выполняется в нижней горизонтальной плоскости или в вертикальном направлении при движении снизу вверх короткими валиками с периодической проковкой и охлаждением.

• сложная технология производства работ;
• приходится выдерживать расходную партию в муфельной печи течение часа при температуре 190-210оС.

УОНИ 13/55

Лучшие электроды для сварки инвертором самых сложных и качественных изделий из углеродистой и низколегированной стали имеют основной тип покрытия.

Неразъемное соединение превосходно выдерживает значительные нагрузки и может использоваться в широком интервале температур.

• однородность шва, обеспечивающая применение изделий этой марки при изготовлении ответственных трубопроводов и нагружаемых строительных конструкций;
• простое удаление шлака;
• высокая производительность работы;
• экономичный расход электродов;
• широкий диапазон возможных пространственных положений стержня;
• приемлемая стоимость.

• сложность повторного розжига;
• необходимость привыкания к достаточно сложному режиму поддержания дуги.

ОЗЛ-8

Эти электроды с обмазкой основного типа применяются для работы по нержавейке. При этом материал шва превосходно переносит влияние химически активных сред и не боится высоких механических нагрузок. Сварку ведут в произвольном положении постоянным током обратной полярности.

Совет! Для исключения растрескивания материала его охлаждение должно производиться в плавном режиме.

Такие электроды используются при изготовлении, монтаже и ремонте аппаратов и трубопроводов в пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Полученные с их помощью швы выдерживают экстремальные температуры и повышенное давление.

• высокое качество шва;
• широкий диапазон применения;
• устойчивая дуга;
• простой режим сварки в любых положениях;
• минимальное количество шлака и легкость его удаления;
• доступная цена для изделий своего класса.

• необходимость предварительной прокалки электродов при 300оС;
• повышенный расход материала.

Лучшие сварочные электроды с рутиловым покрытием

№ 5 — Quattro Elementi 770-421

Quattro Elementi 770-421

Универсальный, очень дешевый электрод с рутиловым покрытием, на совесть упакованный производителем и поэтому не теряющий своих свойств при правильном хранении. Может использоваться в любом направлении, кроме вертикали сверху вниз. Расход составляет 1,7 кг на 1 кг металла. 

Электрод ориентирован на сварку малоуглеродистых и низколегированных металлов, часто используется в сферах машиностроения и строительства. Дуга во время работы — мощная и стабильная. В швах во время сварки поры не образуются. Минусы — в упаковке очень мало штук.

Плюсы 

• отлично держат дугу
• низкая цена
• легкий розжиг
• делают красивый шов
• хорошая упаковка

Минусы

малое количество электродов в упаковке

Цены на электроды Quattro Elementi 770-421

Quattro Elementi 770-421

№ 4 — Сибртех MP-3C

Сибртех MP-3C

Рутиловый электрод для ручной сварки, который подойдет для различных режимов работы. Его можно использовать для изделий, имеющих абсолютно разную ориентацию в пространстве — ограничений нет. 

Многие пользователи считают именно эти электроды одними из лучших, практически не имеющими недостатков. Они недорогие, позволяют получить качественный результат сварки, подходят для работы с ответственными конструкциями. Горят мягко, но вот разжечь их непросто — и это главный минус.

Плюсы 

• недорогие
• отлично держат дугу
• можно работать во всех направлениях
• отличное соотношение цены и качества
• позволяют получить красивый шов

Минусы

сложно разжечь

Цены на электроды Сибртех MP-3C

Сибртех MP-3C

№ 3 — Fubag FB3

Fubag FB3

Недорогой электрод с рутиловым покрытием, используемый для ручной дуговой сварки, который многие считают достаточно неплохим для своей стоимости. Хорошо упакован, из-за чего практически не испытывает воздействия окружающей среды при длительном хранении. Подойдет для сварки в различных пространственных положениях.

Электрод обеспечивает легкость сварки, без особого труда зажигается как первично, так и повторно. Дуга горит стабильно на протяжении всего рабочего процесса. В целом электрод формирует мало шлака.

Плюсы 

• низкая цена
• можно использовать в различных пространственных положениях
• формируют мало шлака
• легко разжигаются
• хорошая упаковка

Минусы

не обнаружено

Цены на электроды Fubag FB3

Fubag FB3

№ 2 — Ресанта МР-3

Ресанта МР-3

Это одни из самых распространенных в России электродов с рутиловым покрытием, практически не получающих никаких претензий от сварщиков. Продаются по умеренной цене, практически не отсыревают при хранении, позволяют получить прочный и надежный шов.

Электрод требует прокалки перед началом работ, длительность прокаливания — около 60 минут, но при сравнительно невысокой температуре до 170 градусов. Изделие очень легко разжигается, позволяет вести дугу в любом направлении. Одинаково хорошо ведет себя при работе с самыми разными видами стали.

Плюсы 

• умеренная цена
• легко разжигается
• можно работать с разными видами стали
• обеспечивают прочный шов
• очень популярный вариант
• шлак легко отделяется

Минусы

требуют длительной прокалки

Цены на электроды Ресанта МР-3

Ресанта МР-3

№ 1 — ESAB-SVEL OK 46.00

ESAB-SVEL OK 46.00

Электроды, которые производятся в России, но под контролем компании из Швеции. Умеренная стоимость и высокое качество результатов работы делают эти изделия одними из самых популярных и одними из лучших на рынке по мнению многих.

Эти электроды обеспечивают хорошую стабильную дугу, отлично горят даже при небольшом отсыревании, превосходно разжигаются. Ими можно работать при разных типах сварки, в любом пространственном направлении. Шов в результате работы такими электродами получается красивый. Прокалка происходит при совсем низких температурах — в районе 90 градусов.

Плюсы 

• приятная стоимость
• производятся под контролем шведов
• можно работать с грязным или ржавым металлом
• легко разжигаются
• обеспечивают отличную дугу

Минусы

не подойдут для сварки труб

Подведение итогов

Если прогресс предполагает пользоваться какими-либо инструментами в силу развития, это делать нужно. Такое правило касается и сварочных работ. Мобильные аппараты создавались не зря и имеют ряд положительных характеристик, в том числе затрагивают и определение преимущества видов электродов. Сварка может быть качественной лишь тогда, когда все подобранное – от аппарата до материала и металла – соответствует назначенной цели. Это первое правило для начинающих сварщиков, которым руководствуются и профессионалы.

Лучшие или худшие варианты электродов могут быть определены для начинающего работника лишь по истечении какого-то времени и с опытом. Почувствовать разницу нужно самому. Нельзя опираться на советы некоторых профессионалов, которые считают, что различий нет. Они есть, иначе бы не существовало столько марок электродов и характеристик к ним.

Что такое лучший универсальный сварочный стержень (простое объяснение)

Если вы только начинаете заниматься сваркой, то, возможно, не совсем понимаете, какой сварочный стержень лучше всего подходит для универсального применения. Даже когда вы приобретете больше опыта с различными доступными удилищами, из-за большого количества вариантов будет сложно решить, какое из них использовать. К счастью, есть одни варианты, которые лучше других. Некоторые стержни кажутся более удобными для использования с дополнительными приложениями.

Итак, какой же стержень для универсальной сварки самый лучший? Лучшим универсальным сварочным стержнем будет 6011, особенно для домашних мастеров и любителей.Имея под рукой удилища 3/32 и 1/8, 6011 выполнит большинство ваших работ. Это быстро заполняемый замораживающий стержень, работающий как на переменном, так и на постоянном токе, и справляется с грязными загрязненными работами лучше, чем другие электроды.

Конечно, выбор сварочного прутка также будет зависеть от типа сварного шва и металлов, на которые вы их применяете. Палки Хобарта , перечисленные здесь на Amazon, имеют хорошую цену , у них также есть другие, которые мы рассмотрим далее в этом посте.

Второе место заняли бы стержни 7014 для горизонтальных сварных швов и стержни 6013 для вертикальных сварных швов .

Сказав это, я ненавижу рассказывать вам об этом, но это всего лишь мое мнение, и есть много разных типов сварочных стержней, из которых вы можете выбрать, с которыми вам может в конечном итоге повезти больше. Возможно, у вас есть любимый предмет, переданный вам учителем или наставником.

Итак, если вы готовы изучить эту тему более подробно, чтобы выбрать лучший универсальный сварочный стержень для вашей ситуации, тогда приступим к делу!

Какой сварочный пруток лучше всего подходит для начинающих?

Опять же, я должен сказать, что для меня лучший сварочный стержень для начинающих — это для начала 6011 .Если вам нужен стержень, который прорежет что-нибудь вроде ржавчины, грязи и / или краски, тогда выбирайте 6011. 6011 горит сильнее, чем 6013, и лучше проникает в металл, чтобы сделать сварной шов.

Если вам нужен стержень, который не горит так сильно, то 6013 будет вашим следующим вариантом, и вам даже может понравиться бусинка, которую он оставляет после себя немного лучше, чем при использовании 6011. Хотя для новичка я определенно рекомендую 6011.

При этом, если бы вы попробовали стержень 7014, вы могли бы быть еще более довольны конечным результатом сварного шва, поскольку 7014 будет работать более плавно, оставляя меньше времени на очистку после завершения.

Моя последняя рекомендация — начать с 6011, а когда вы освоите это, переходите к другой удочке.

Что означают цифры на сварочном стержне?

Я должен быстро упомянуть, что означают цифры на сварочном стержне. Мы можем обсудить это более подробно в другой статье, однако я просто хочу вкратце коснуться этого здесь.

Первые две цифры — прочность на разрыв. 6010 будет иметь предел прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Следующее число — это положение сварного шва. Например, если это горизонтальный или вертикальный сварной шов и т. Д., Цифра 1, как в 6010, означает, что это сварочный пруток во всех положениях и его можно использовать в любом положении.

Последние 2 цифры вместе означают ток покрытия и сварочный ток. Для стержня 6010 покрытие и сила тока определяются № 10. Например, покрытие может быть натрием-калием и током DC + или AC и DC- и т. Д. На упаковках сварочных стержней должны быть указаны эти атрибуты.

Какой самый распространенный размер сварочного стержня?

Самый распространенный размер сварочного стержня снова будет отличаться в зависимости от области применения, но наиболее распространенные размеры — 3/32 ″ и 1/8 ″, как указано в нашем вступительном заявлении. Толщина стержня увеличивается с увеличением толщины металла. Это должно иметь смысл, если вы думаете об использовании стержня 1/16 дюйма на куске стали толщиной ½ дюйма. Этот сварной шов долго не продержится. Он довольно легко треснет и потрескается.

В Интернете доступны схемы сварки, однако вот что я бы порекомендовал при выборе размера стержня для вашего проекта.Эту статистику чаще всего можно найти и рекомендовать в Интернете.

Стержни

1/16 дюйма лучше всего подходят для металла — 3/16 дюйма

Штанги

3/32 дюйма лучше всего подходят для металла от до ¼ ”

Стержни

1/8 дюйма лучше всего подходят для металла толще 1/8 дюйма

Стержни

5/32 дюйма лучше всего подходят для металла толщиной более ¼ ”

Скорее всего, вы будете использовать удилища толщиной 1/8 дюйма, когда только начнете. Убедитесь, что вы подбираете стержень правильного размера к металлу, так как более толстый стержень разрушит более тонкий металл, что приведет к беспорядку и потере денег. С другой стороны, как уже упоминалось, если вы используете небольшой сварочный стержень, сварка будет длиться недолго.

Что лучше Forney или Vulcan Rods?

Недавно я столкнулся с вопросом в сети, где кто-то спрашивал, какое удилище лучше, и многие отвечали, что предпочитают Forney или Vulcan. Это отличные варианты, однако я просто хочу взглянуть на этот вопрос иначе, чем вы ожидали.Для меня дело не в том, какое удилище лучше — и не поймите меня неправильно, есть столько же «дерьмовых» удилищ, сколько и отличных.

Я считаю, что лучшие удилища, будь то форни или вулканцы, будут зависеть от этих четырех вещей.

1. Упаковка имеет значение. Вы думаете: «Что? Упаковка? »Да, последнее, что вам нужно, это влажные сварочные стержни. Всегда нужны сухие стержни для чистых сварных швов. Покрытие на некоторых стержнях может отслоиться при намокании.
2. Еще одна не столь очевидная причина того, какое удилище лучше, — какое из них доступно вам. Нет ничего хуже, чем полностью погрузиться в свой проект и обнаружить, что у вас просто закончились сварочные стержни, и у вас есть еще один 6-дюймовый валик.
3. Как уже упоминалось ранее, иногда лучшее удилище — это то, на котором вы выучили сначала. Это похоже на все в жизни: что бы вы ни практиковали, у вас хорошо получается, и тогда это становится вашим любимым занятием.
4. Наконец, это также будет зависеть от вашего сварочного аппарата.Вы могли бы подумать, что сварочный аппарат — это сварочный аппарат, однако большинство сварщиков согласятся, что то, что лучше всего подходит для одного аппарата, может не работать лучше для другого. Итак, есть ли у вас Campbell Hausfeld или Lincoln, лучшее удилище может отличаться.

Так что это для вас значит? Это означает, что попробуйте удилище, основанное на моих рекомендациях выше, и продолжайте использовать это удилище, пока не убедитесь, что оно либо отлично вам подходит, либо вам нужно попробовать другое удилище.

При этом эти стержни Forney можно купить на Amazon по разумной цене.Начните с 5-фунтовой упаковки, и если они вам нравятся, то в следующий раз попробуйте 10-фунтовую упаковку. Это стержни «в любом положении», что означает, что вы можете при необходимости сваривать вертикальные или горизонтальные поверхности.

Я также рекомендую вам приобрести подходящий контейнер для хранения ваших удочек. Этот здесь на Amazon выполнит свою работу. Контейнеры для хранения предохраняют стержни от влаги.

Заключение

В заключение я хочу отметить, что я понимаю, что не важно, какое удилище лучше всего подходит для универсального удилища, но есть кое-что, что нужно учитывать.

Если вы используете пронумерованный стержень 6011 и его диаметр 1/8 дюйма, то вам следует использовать металл толщиной не менее 1/8 дюйма и так далее.

Удовольствие и удовольствие от сварки будут зависеть от вашего путешествия и прогресса, которого вы достигнете в своих проектах.

То, что еще не упомянуто, иногда также связано с вашим уровнем навыков. Некоторые люди просто умеют узнавать что-то новое в торговле и так быстро понимать. Другим, чтобы добиться желаемых результатов, могут потребоваться месяцы или даже годы практики.

Вот и все! Удачи, друзья-любители, в ваших будущих проектах.

Ответы на 8 вопросов о стержнях для стержневой сварки

Выбор стержневых электродов

Независимо от того, являетесь ли вы домашним мастером, который выполняет сварку несколько раз в год, или профессиональным сварщиком, который занимается сваркой каждый день, одно можно сказать наверняка: сварка электродом требует большого мастерства. Это также требует некоторых ноу-хау в отношении стержневых электродов (также называемых сварочными стержнями).

Поскольку такие переменные, как методы хранения, диаметр электрода и состав флюса, влияют на выбор стержня стержня и его производительность, вооружение базовыми знаниями может помочь вам минимизировать путаницу и лучше обеспечить успех сварки стержнем.

1. Каковы наиболее распространенные стержневые электроды?

Существуют сотни, если не тысячи, стержневых электродов, но самые популярные относятся к Американскому сварочному обществу (AWS) A5.1 Спецификация для электродов из углеродистой стали для дуговой сварки экранированного металла . К ним относятся электроды E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 и E7018.

2. Что означает классификация стержневых электродов AWS?

Для идентификации стержневых электродов AWS использует стандартизированную систему классификации.Классификации представлены в виде цифр и букв, напечатанных на сторонах стержневых электродов, и каждая из них представляет определенные свойства электрода.

Для электродов из мягкой стали, упомянутых выше, система AWS работает следующим образом:

• Буква «E» обозначает электрод.
• Первые две цифры представляют собой минимальную прочность на растяжение результирующего сварного шва, измеренную в фунтах на квадратный дюйм (psi). Например, число 70 в электроде E7018 указывает на то, что электрод будет формировать сварной шов с минимальным пределом прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм.
• Третья цифра представляет положение (а) при сварке, в котором может использоваться электрод. Например, 1 означает, что электрод можно использовать во всех положениях, а 2 означает, что его можно использовать только для плоских и горизонтальных угловых швов.
• Четвертая цифра представляет тип покрытия и тип сварочного тока (переменный, постоянный или оба), который может использоваться с электродом.

3. В чем разница между электродами E6010, E6011, E6012 и E6013 и когда их следует использовать?

• Электроды E6010 можно использовать только с источниками постоянного тока (DC).Они обеспечивают глубокое проникновение и способность прорваться сквозь ржавчину, масло, краску и грязь. Многие опытные сварщики труб используют эти универсальные электроды для корневых проходов на трубе. Однако электроды E6010 имеют чрезвычайно плотную дугу, что может затруднить их использование начинающими сварщиками.
• Электроды E6011 также можно использовать для сварки во всех положениях с использованием источника сварочного тока на переменном токе (AC). Как и электроды E6010, электроды E6011 создают глубокую проникающую дугу, которая прорезает корродированные или нечистые металлы.Многие сварщики выбирают электроды E6011 для технического обслуживания и ремонта при отсутствии источника постоянного тока.
• Электроды E6012 хорошо работают в тех случаях, когда требуется перекрытие зазора между двумя соединениями. Многие профессиональные сварщики также выбирают электроды E6012 для высокоскоростных сильноточных угловых швов в горизонтальном положении, но эти электроды, как правило, создают более мелкий профиль проплавления и плотный шлак, что потребует дополнительной очистки после сварки.
• Электроды E6013 создают мягкую дугу с минимальным разбрызгиванием, обеспечивают умеренное проплавление и имеют легко удаляемый шлак. Эти электроды следует использовать только для сварки нового чистого листового металла.

4. В чем разница между электродами E7014, E7018 и E7024 и когда их следует использовать?

• Электроды E7014 обеспечивают примерно такое же проплавление соединения, как электроды E6012, и предназначены для использования на углеродистых и низколегированных сталях. Электроды E7014 содержат большее количество порошка железа, что увеличивает скорость осаждения. Они также могут использоваться при более высоких токах, чем электроды E6012.
• Электроды E7018 содержат толстый флюс с высоким содержанием порошка и являются одними из самых простых в использовании электродов. Эти электроды создают плавную, тихую дугу с минимальным разбрызгиванием и средним проникновением дуги. Многие сварщики используют электроды E7018 для сварки толстых металлов, таких как конструкционная сталь. Электроды E7018 также позволяют производить прочные сварные швы с высокими ударными свойствами (даже в холодную погоду) и могут использоваться на основных металлах из углеродистой, высокоуглеродистой, низколегированной или высокопрочной стали.
• Электроды E7024 содержат большое количество железного порошка, который помогает увеличить скорость осаждения. Многие сварщики используют электроды E7024 для высокоскоростных горизонтальных или плоских угловых швов. Эти электроды хорошо работают на стальной пластине толщиной не менее 1/4 дюйма. Их также можно использовать для обработки металлов толщиной более 1/2 дюйма.

5. Как выбрать стержневой электрод?

Сначала выберите стержневой электрод, соответствующий прочностным свойствам и составу основного металла.Например, при работе с низкоуглеродистой сталью подойдет любой электрод E60 или E70.

Затем сопоставьте тип электрода с положением сварки и рассмотрите доступный источник питания. Помните, что некоторые электроды можно использовать только с постоянным или переменным током, в то время как другие электроды можно использовать как с постоянным, так и с переменным током.

Оцените конструкцию стыка и подгонку и выберите электрод, который обеспечит наилучшие характеристики проникновения (копание, средний или легкий). При работе с стыком с плотной посадкой или стыком без фаски, электроды, такие как E6010 или E6011, будут создавать дуги копания для обеспечения достаточного проникновения.Для тонких материалов или соединений с широкими корневыми отверстиями выберите электрод с легкой или мягкой дугой, например E6013.

Чтобы избежать растрескивания сварных швов на толстых, тяжелых материалах и / или соединениях сложной конструкции, выбирайте электрод с максимальной пластичностью. Также учитывайте условия обслуживания, с которыми будет сталкиваться компонент, и спецификации, которым он должен соответствовать. Будет ли он использоваться при низких, высоких температурах или при ударных нагрузках? Для этих целей хорошо подходит электрод E7018 с низким содержанием водорода.

Также учитывайте эффективность производства. При работе в горизонтальном положении электроды с высоким содержанием порошка железа, такие как E7014 или E7024, обеспечивают более высокую производительность наплавки.

Для критических применений всегда проверяйте спецификации и процедуры сварки для данного типа электрода.

6. Какую функцию выполняет флюс, окружающий стержневой электрод?

Все стержневые электроды состоят из стержня, окруженного флюсом, который служит нескольким важным целям.На самом деле флюс или покрытие на электроде определяет, где и как электрод можно использовать.

Когда зажигается дуга, флюс горит и вызывает серию сложных химических реакций. Когда ингредиенты флюса горят в сварочной дуге, они выделяют защитный газ для защиты расплавленной сварочной ванны от атмосферных примесей. Когда сварочная ванна охлаждается, флюс образует шлак, который защищает металл шва от окисления и предотвращает образование пористости в сварном шве.

Flux также содержит ионизирующие элементы, которые делают дугу более стабильной (особенно при сварке от источника переменного тока), а также сплавы, которые придают сварному шву пластичность и прочность на разрыв.

В некоторых электродах используется флюс с более высокой концентрацией железного порошка для увеличения скорости осаждения, в то время как другие содержат добавленные раскислители, которые действуют как чистящие средства и могут проникать через корродированные или грязные детали или прокатную окалину.

7. Когда следует использовать стержневой электрод с высоким наплавлением?

Электроды с высокой скоростью наплавки могут помочь выполнить работу быстрее, но у этих электродов есть ограничения. Дополнительный железный порошок в этих электродах делает сварочную ванну намного более жидкой, а это означает, что электроды с высоким наплавлением не могут использоваться в смещенных позициях.

Их также нельзя использовать в критических или требуемых нормах применениях, таких как изготовление сосудов высокого давления или котлов, где сварные швы подвергаются высоким нагрузкам.

Электроды с высоким напылением — отличный выбор для некритических применений, таких как сварка вместе простого резервуара для хранения жидкости или двух кусков неконструкционного металла.

8. Как правильно хранить и повторно сушить стержневые электроды?

Отапливаемая среда с низкой влажностью — лучшая среда для хранения стержневых электродов.Например, многие электроды E7018 из мягкой стали с низким содержанием водорода необходимо хранить при температуре от 250 до 300 градусов по Фаренгейту.

Обычно температура восстановления электродов выше, чем температура хранения, что помогает устранить излишнюю влажность. Для восстановления электродов E7018 с низким содержанием водорода, описанных выше, условия восстановления находятся в диапазоне от 500 до 800 градусов по Фаренгейту в течение одного-двух часов.

Некоторые электроды, такие как E6011, необходимо хранить в сухом виде только при комнатной температуре, которая определяется как уровень влажности, не превышающий 70 процентов при температуре от 40 до 120 градусов по Фаренгейту.

Для получения информации о времени и температуре хранения и восстановления всегда обращайтесь к рекомендациям производителя.

Сварочные аппараты и машины для электродов 6010

Электроды

E6010, одна из основных сварка труб и пластин стержневой сваркой, старые резервы, с которыми легко обращаться промышленными трансформаторными сварочными аппаратами. Но новое поколение портативных машин инверторного типа не всегда хорошо с ними справляются. An отраслевой эксперт рассказывает историю 6010 и объясняет, что искать в инверторный сварочный аппарат для этого проникающего электрода.

Успех сварки зависит от иметь нужные инструменты и знать, как их использовать. Для сварки трубы, сварка в нестабильном положении и в полевых условиях, включая грязные или ржавые металл, что означает использование электродов E6010 SMAW (стержневых) и сварочной мощности источники, специально предназначенные для работы с этим электродом.

Усиление стержневых электродов разные характеристики, потому что состав покрытия меняется на тип электрода. Согласно ASME Раздел II часть D (пар. A7.1), «Покрытия [на электроде E6010] с высоким содержанием целлюлозы, обычно превышающим 30% на масса.Другие материалы, обычно используемые в покрытии, включают: диоксид титана, металлические раскислители, такие как ферромарганец, различные типы силикатов магния или алюминия, а также жидкий силикат натрия в качестве связующее ».

Из-за покрытия состава электроды E6010 обычно описываются как «целлюлозные» или Электроды с высоким содержанием целлюлозы натрия. Эти электроды разделяют следующие характеристики:

• Глубоко проникающий, мощная дуга струйного типа, которая помогает оператору добиться хорошего врезания с обеих сторон шва при выполнении корневого прохода.
• Эти «копания» характеристики также делают электроды E6010 хорошим выбором для полевых работ. ремонтные работы, так как копающая дуга может прожечь ржавчину, грязь и краску (Тем не менее, ничто не заменит хорошую подготовку к сварке).
• Сварочная лужа, которая смачивает хорошо, но быстро остывает. Этот атрибут «быстрого замораживания» делает E6010 электроды, особенно подходящие для сварки над головой. Операторы любят Электроды E6010, потому что расплавленный металл остается в стыке и не падает на них больше, чем на другие универсальные электроды.
• Тонкий слой шлака, который легко удаляется, упрощая очистку и подготовку к следующему сварочному проходу.
• Плоская поверхность шва с крупной неравномерной рябью.
  

В совокупности эти атрибуты поэтому электроды E6010 предназначены для сварки труб, а также для такие приложения, как полевое строительство, судостроительные верфи, водонапорные башни, сосуды под давлением, напорные трубы, стальные отливки и склады стали танки.

Подготовка суставов

Многие приложения для электродов E6010 требуется 100-процентное проплавление.В случае критические сварные швы, 100 процентов стыков будут подвергаться ультразвуковой обработке. тестирование и другие проверки. Обеспечение полного слияния начинается с хорошего подготовка сварного шва, а для типичного стыкового шва с открытым корнем E6010 это означает:

• Снятие фаски с кромок трубы или пластины; типичный скос составляет 37,5 градуса для трубы и 22,5 градуса для листа.
• Оставив маленький «никель» ширина ”земли (от 3/32 до 1/8 дюйма). Земля — ​​это нескошенная часть металл по краю стыка.Здесь металл должен быть толще поддерживать высокую температуру сварного шва; в противном случае сила дуги будет «Продуть» сустав.
• Создание зазора около От 3/32 до 1/8 дюйма (или согласно спецификации). Чтобы обеспечить равномерный зазор, уловка старого сварщика труб состоит в том, чтобы согнуть длину 3 / 32- или 1/8-дюймовой TIG наполнитель в U-образную форму и вставьте его между секциями при скреплении.

И если говорить о прихватках, сделайте прихваточные швы длиной около 1 дюйма, затем используйте шлифовальный станок, чтобы сузить или «Растушуйте» каждый конец прихватки.Цель состоит в том, чтобы закрепить толстую достаточно, чтобы образовать дугу без прожога, но достаточно тонкую, чтобы что тепло дуги поглощает клей. После установления дуги многие операторы кратковременно создают «длинную дугу» электрода, чтобы нагреть середину закрепку, затем уменьшите длину дуги («затяните дугу») по мере перехода с пера в щель.

Удар и пауза

Для электродов

E6010 требуется три специфических техники манипуляции. Для начала запомните, что напряжение пропорционально расстоянию.Длинная дуга увеличивает напряжение (и лужа текучести), а короткая («тугая») дуга снижает напряжение и дает больше контроль над лужей. Благодаря характеристикам управляющей дуги, Электроды E6010 требуют плотной дуги. Инструкторы иногда говорят студенты должны полностью вставить электрод в зазор («У вас длинная дуга. Зажмите ее!»).

Второй и третий техники, известные как «взбить и сделать паузу» и «прочитать замочную скважину», должны работать в гармонии. Вместо перетаскивания электрода с постоянной скоростью и наклоняя или переплетая его из стороны в сторону, операторы «взбивают» электрод вперед на долю дюйма (возможно, от 3/32 до 1/4 дюйма) и немедленно верните его примерно на 1/8 дюйма и «сделайте паузу» на долю секунды, чтобы образовать сварочную лужу.

Некоторые эксперты описывают хлестать и приостанавливать движение как два шага вперед, один шаг назад; Расстояние каждого шага примерно равняется диаметру электрода. Обратите внимание, что некоторые операторы на самом деле не делают паузу. Скорее они медленно продвигаются вперед примерно на диаметр электрода перед повторным взбиванием.

Взбивание электрода достигает нескольких целей. Во-первых, это дает луже возможность круто, а также предоставляет операторам возможность манипулировать лужа с большой степенью контроля. Во-вторых, он вытягивает расплавленный металл вперед, когда оператор перемещает электрод вперед. В-третьих, как дуга контактирует с новым металлом, вонзается в стороны стыка и открывает замочная скважина.

Читая замочную скважину

При сварке на открытом корне соединить и использовать технику хлыста и паузы, операторы заметят «Замочная скважина» открывается, когда они проталкивают стержень вперед (это называется замочной скважиной потому что похоже дырка на старинном замке). Хорошая сварка операторы могут прочитать замочную скважину и использовать ее для оценки подводимого тепла.В Кроме того, они корректируют технику битья и паузы, а также путешествовать скорость, чтобы контролировать размер замочной скважины.

Если замочная скважина слишком большой, существует опасность пробоя дуги через стык. Чтобы «спасти» сварка без разрыва дуги, решения включают увеличение скорости движения, удерживая как можно более узкую дугу и делая небольшой овал, чтобы подтолкнуть нагрейте фаску. Если это не удается, прекратите сварку и уменьшите силу тока.

Правильный сварщик

Для электродов

E6010 требуется больше напряжения, чем у других электродов.Кроме того, когда операторы взбивают электрода, длина дуги изменяется, и источник сварочного тока должен держите дугу установленной.

Из-за этих двух проблемы, источники питания, подходящие для работы электродов E6010, разделяют два характеристики. Во-первых, у них высокое напряжение холостого хода (OCV), что представляет собой напряжение на электроде до зажигания дуги (например, нет текущий рис.). Частая аналогия — это OCV — и помните, что напряжение обеспечивает электрическое давление — как садовый шланг с вода включается и до открытия форсунки.Источник энергии, который обеспечивает хорошее электрическое давление, обеспечивает лучшее зажигание дуги.

Во-вторых, хороший E6010 У сварщиков большой индуктор. Индуктор сопротивляется изменению электрического ток, проходящий через него. Говорят, что они «держат власть» или действуют как «Запас мощности» для поддержания дуги во время манипулирования оператором электрод. Обычные источники питания и сварочные генераторы используют большие магнетики, такие как медная проволока, намотанная на ферритовый сердечник. Источники питания на основе инвертора используют электронику и магниты гораздо меньшего размера. для минимизации общего веса.

Обратите внимание, что инверторы должны быть специально разработанным для сварки электродом E6010. Добавление необходимые электронные компоненты и написание алгоритмов, которые Обеспечение хороших характеристик дуги увеличивает стоимость агрегата. Большинство небольшие многопроцессорные инверторы, предназначенные больше для домашнего хобби у сварщика этих комплектующих просто нет (а целевая аудитория не имеет навыков работы с электродами E6010, даже если они это сделали).

В остальных случаях, как с ESAB Rebel, производитель, специально разработал его для работы с E6010.При подключении к 230 В переменного тока он обеспечивает 92,8 В постоянного тока OCV. Подключено к 120 VAC, он обеспечивает 77,6 В постоянного тока OCV. При сварке номинальная мощность стержня составляют 110 А / 24,5 В при рабочем цикле 20 процентов при 120 В переменного тока и 160 А / 26,5 В при 20 процент рабочего цикла при 230 В переменного тока.

В результате хорошего OCV и схема, разработанная для электродов E6010, Rebel обеспечивает механическое подрядчики, сварщики труб и другие профессионалы с типом дуги контроль, который они обычно связывают с полноценной промышленной единицей — в 40 фунтов.упаковка. Учитывая, что большинство сварщиков работают с диаметром 1/8 дюйма Электрод E6010 при силе тока от 70 до 100 ампер (DC EN или EP), Rebel представляет собой действительно портативное решение для сварки E6010.

Самый профессиональный уровень инверторы также обеспечивают регулируемый горячий запуск и регулируемое усилие дуги. управление для настройки характеристик дуги для конкретных электродов. Горячий старт увеличивает ток сверх установленного значения на несколько миллисекунд, чтобы помочь установить дугу. Потому что электроды E6010 «легко светятся» (особенно по сравнению с электродами E7018) они не нуждаются в большом количестве горячего старта помощь; поэкспериментируйте со значениями от 0 до 15 процентов.Контроль силы дуги увеличивает силу тока, когда напряжение падает ниже определенного порога, что позволяет операторам вставлять электрод в соединение без прилипание электрода. Электроды E6010 из-за своей движущей дуги не требуется дополнительный контроль Arc Force; поэкспериментируйте со значениями 10 до 30 процентов.

Всем, кто начинает читать о сварке штангой вскоре узнают, что профессионалы в области сварки, которые сварка труб, сосудов под давлением и других критически важных компонентов на стенде в их собственной лиге, когда дело касается сварочных навыков.Один из их отличает способность многократно делать «рентгеновские снимки». качество »сварных швов электродом E6010. Чтобы перейти от ученика к Подмастерье, сварщики потратили тысячи часов практики, используя промышленное оборудование. Благодаря достижениям в области легких инверторов эти у профессионалов появился еще один инструмент, который упрощает работу, когда портативность имеет значение. Кроме того, эти инверторы удовлетворяют потребности профессионалов, которым нужен домашний сварщик, работающий как их рабочая система. И хотя средний Джо дома не будет запускать тысячи ниток на практике, по крайней мере, есть устройство, которое позволяет ему наслаждаться Преимущества электродов E6010.

Почему мой сварочный аппарат не работает со стержнями 6010?

Если вы попытаетесь использовать стержневые электроды из целлюлозы, такие как E6010, с обычным сварочным аппаратом, вы, вероятно, будете разочарованы. Электрод не хочет поддерживать стабильную дугу или вообще не зажигается.

Можно подумать, что что-то не так и проверить рабочий зажим, полярность и тд. Однако, если вы переключитесь на рутиловые или основные (с низким содержанием водорода) электроды, они будут работать нормально. Так почему же ваш сварщик не использует прутки E6010?

Современные аппараты для ручной сварки не используют электроды E6010, потому что у них нет необходимых компонентов для стабилизации агрессивной дуги, создаваемой этими электродами.Все сварщики должны иметь большие индукторы, обеспечивать достаточное сварочное напряжение, а инверторные сварочные аппараты должны иметь подходящее программное обеспечение для выполнения всей процедуры.

Целлюлозные электроды (или стержни) полезны, если вы хотите:

• Сваривать с помощью хороших соединений с ручным управлением, имеющих открытые корни.
• Вы ​​хотите выполнять сварку в нестандартном положении, особенно вертикально вниз. Металл сварного шва целлюлозных стержней быстро застывает и остается на месте.
• Соединения сварные с плотной посадкой. Стержни из целлюлозы обеспечивают самое глубокое проникновение и лучше всего подходят для этих соединений.
• Поддерживайте оборудование без тщательной очистки, потому что у вас может не хватить времени или соединение не понадобится. Эти стержни проникают и свариваются через значительное количество прокатной окалины, грязи, ржавчины, краски и т. Д.

Целлюлозные стержни бывают двух типов: EXX10 и E6011.

Стержни E6011 могут работать с большинством сварочных аппаратов, которые также работают со стержнями базового типа, такими как E7018 или E7016. Стержни E6011 — отличная альтернатива для домашней или сельскохозяйственной сварки, но не для профессиональных строительных работ.

Проблемы несовместимости возникают со стержнями EXX10, такими как E6010s, E7010s и так далее. Эти стержни не содержат калий во флюсовом покрытии, как E6011. Калий помогает стабилизировать дугу.

Кроме того, для большинства сварочных работ, требующих стержней E6010, вы используете методы взбивания и паузы, которые создают дополнительную нагрузку на сварщика. В результате стержни E6010 создают дугу, которую очень трудно стабилизировать.

Эта проблема более заметна для современных инверторных сварщиков, и статья будет посвящена именно им.

---

Причины, по которым сварщики не могут стабилизировать дугу стержней E6010

Вот причины, по которым современные инверторные сварщики испытывают трудности при работе со стержнями E6010.

1. Малые индукторы

Инверторная технология резко уменьшила размер всех компонентов машины. Небольшие компоненты обладают преимуществом небольшого веса и портативности, но также имеют недостатки.

Индуктор — это компонент сварочного аппарата, который сопротивляется изменениям тока (силы тока), проходящего через него.

• Если ток, проходящий через катушку индуктивности, увеличивается, она «крадет» дополнительную энергию тока. Индуктор преобразует эту энергию в магнитные поля вокруг себя. В результате через катушку индуктивности выходит меньше тока.
  
• Если ток, который проходит через катушку индуктивности, уменьшается, она сбрасывает накопленные магнитные поля вокруг себя и возвращает их в виде тока. В результате через катушку индуктивности выходит больше тока.

Этот процесс стабилизирует сварочный ток путем автокоррекции любых колебаний.В результате целлюлозные электроды могут поддерживать стабильную дугу.

Большинство инверторных сварочных аппаратов имеют небольшие индукторы по своей природе и не могут накапливать или выделять достаточно энергии для поддержания стабильного сварочного тока.

2. Низкое напряжение холостого хода (OCV)

Напряжение холостого хода (OCV) (Википедия) — это напряжение между кончиком электрода и основным металлом до возникновения дуги. Если OCV недостаточно высок, ток не может проскочить через воздушный зазор и создать дугу.

По соображениям безопасности многие производители выпускают аппараты для дуговой сварки с низким OCV.Чем ниже напряжение, тем труднее току пройти через сопротивление вашей кожи и поразить вас. Кроме того, они дешевле в сборке.

Но OCV должен быть достаточно высоким для запуска любого типа удилища, с которым вы хотите работать. Это зависит от материалов во флюсовом покрытии. Для целлюлозных стержней требуется более 70 В. С другой стороны, рутиловые стержни, такие как E6013, могут запускаться с гораздо более низким напряжением, например, 50 В или даже меньше.

Имейте в виду, что OCV также зависит от напряжения сети.Если вы подключите сварочный аппарат с двойным напряжением к розетке на 120 В, он подаст более низкий OCV на рабочие кабели.

Если ваш сварочный аппарат оснащен устройством понижения напряжения (VRD), это может способствовать возникновению проблем с зажиганием дуги с E6010s.

3. Низкое напряжение дуги

Напряжение дуги — это напряжение дуги при сварке. Это намного ниже, чем OCV, около 17-30 В.

Инверторные сварочные аппараты обеспечивают достаточное напряжение дуги для основных и рутиловых стержней, если OCV сварщика может запускать эти стержни.

Однако стержням E6010 требуется более высокое напряжение дуги. Если сварщик не может обеспечить достаточно высокое напряжение дуги, дуга будет нестабильной, что приведет к плохому сварному шву.

4. Отсутствие специального программного обеспечения

Хотя катушки индуктивности и напряжение являются очень важными факторами, другие компоненты также имеют значение. Это включает в себя программное обеспечение, встроенное в машину. Он должен быть специально разработан для обработки всех параметров сварки для обжига целлюлозных стержней.

Вот почему сварочные аппараты, которые могут прожигать стержни E6010, имеют на экране специальные кнопки или параметры для выбора.После этого они переходят в «специальный» режим для работы с этими стержнями.

Панель для сварочного аппарата с опорой E6010

---

Инверторный или трансформаторный сварочный аппарат для стержней E6010?

Если вы хотите купить современный инверторный сварочный аппарат и хотите использовать с ним стержни E6010, вам лучше еще раз его проверить. Следует особо отметить, что он может сжигать целлюлозные стержни, такие как E6010s.

Имейте в виду, что многие производители специально упоминают, что их сварочные аппараты могут работать с E6010, но они все равно будут вызывать проблемы, если вы попытаетесь сварить ими открытый корневой шов. Более того, дешевые сварочные аппараты будут использовать неизвестные модели «E6010» с eBay, но не оригинальные модели E6010 от известных производителей прутков.

Плохая новость в том, что инверторные сварочные аппараты, которые могут работать с E6010, не доступны по цене. А если у них нет гарантии, то их ремонт будет слишком дорогим.

Сварочные аппараты трансформатора легче прожигают стержни E6010. Они по своей природе имеют большие индукторы и обеспечивают высокое напряжение переменного тока и дуговое напряжение. Производителю не нужно делать ничего лишнего, чтобы он мог сжечь E6010.Кроме того, вы можете найти подержанный в хорошем состоянии, не нарушая при этом денег.

Но с трансформаторным сварочным аппаратом у вас не может быть интеллектуальных функций, которые есть у инверторных сварочных аппаратов. Во-первых, нет никаких схем безопасности, чтобы избежать риска поражения электрическим током из-за высокого OCV. После этого у них не будет таких полезных функций, как горячий старт, сила дуги и защита от прилипания.

Кроме того, вы теряете электрическую эффективность и портативность легких инверторных сварочных аппаратов.

Несколько советов по сжиганию стержней E6010

Если у вас возникли проблемы с сжиганием стержней E6010, эти советы могут помочь.

• Если у вас есть сварочный аппарат, который указывает, что он может сжигать E6010, но они не работают должным образом, возможно, они слишком сухие. Если вы храните E6010 рядом с источниками тепла или оставляли их на солнце в течение длительного времени, влага в их флюсе падает. Для правильного горения им требуется определенное количество влаги. Ни больше ни меньше. Попробуйте новые.
  
• Если ваш инверторный сварочный аппарат имеет функцию дуги (или копания), поэкспериментируйте с ней, попробуйте установить ее полностью вниз. Это заставит стержни гореть менее агрессивной дугой, что может помочь сжечь E6010.У вас не будет такого же глубокого проникновения, но у вас будут характеристики быстрой заморозки. Но это еще не все.

---

Заключение

Инверторный сварочный аппарат должен иметь соответствующее аппаратное и программное обеспечение для работы с электродами E6010.

Если вы хотите сваривать стержнями E6010, а имеющийся у вас сварочный аппарат не может их обжечь, вам нужно найти такой, который может или, если возможно, использовать другие стержни, такие как E6011.

---

Другие статьи Weldpundit

Выбор электродов для ручной сварки для начинающих: тип, размер и сила тока.

Как выбрать сварочный аппарат: лучшие характеристики для начинающих.

Как хранить стержневые электроды: с советами для домашних сварщиков.

Большой перечень инструментов и оборудования для сварки.

Можно ли сварить дома? Основные соображения.

Что такое сварочное одеяло? Полезное руководство.

Сварочная маска Запотевает? 10 способов предотвратить это.

Лучший инверторный сварочный аппарат для 6010

В наши дни многие опытные сварщики добавляют лучший инверторный сварочный аппарат для 6010 к своим сварочным потребностям по нескольким причинам. Одна из удивительных особенностей этих инверторов — это мера мощности, которую они создают при простом подключении к обычному семейному току. Это дает вам большую гибкость при сварке в местах, где у вас нет напряжения 220 В. Кроме того, они не совсем беззащитны перед низкокачественной силой, так что вы должны быть в порядке, управляя ими от генератора.

Они также значительно мельче, поэтому вы можете передать в одной руке то, что ожидали бы сделать раньше. Это позволяет вам быстро перемещаться и попадать в небольшие места, куда обычный сварщик никогда не смог бы легко уместиться.

Итак, какой инверторный сварочный аппарат для 6010 лучше? Одним из лучших инверторных сварочных аппаратов для 6010 на рынке сегодня является A mico 160 A DC Inverter Welder Lift TIG Ready с горячим пуском и антипригарным покрытием. Этот преобразователь имеет очень мощный выход на 250 А. Кроме того, Longevity позволяет сваривать прутки толщиной до 1/8 дюйма.

Спешите?

Победитель теста после 21 часа исследования:

— Мы исследовали каждый продукт и проверяли его самостоятельно.

Сравнительная таблица Top 03 Лучший инверторный сварочный аппарат для 6010

Размер

17. 68 x 7,8 x 13,66 дюймов

Какой лучший инверторный сварочный аппарат для 6010?

Вот некоторые из лучших инверторных сварочных аппаратов для 6010, которые мы нашли:

01. LONGEVITY 250 E6010 Capable 250 A DC Inverter Welder

• Входное напряжение: 220 В
  
905 ампер на выходе : 250A

• Рабочий цикл: 60% при 250A
  
• Максимальный сварной шов [толщина]: 1/8 дюйма
  
• Вес: 24 фунта 41 Размер: 20 x 20 x 10 дюймов
  
• Гарантия: 1 год

LONGEVITY StickWeld 250 — фантастически удобный, но невероятный сварочный аппарат, который подходит для сварки клемм из целлюлозы 6010 для более глубокого ввода полюсов. Этот легкий инверторный инновационный сварочный аппарат предлагает вес 32 фунта и диапазон силы тока от 20 до 250 А.

StickWeld 250 поставляется в комплекте с притертой застежкой, плечевой накладкой и держателем для палки.

Этот сварочный преобразователь имеет встроенную защиту от тепловой перегрузки, которая отправляет сигналы сварщику, когда рабочий цикл превышен, закрывая устройство безопасным способом, пока оно не остынет до температуры, достаточной для продолжения сварки.

С помощью StickWeld 250 вы можете сваривать целлюлозными электродами 6010, которые считаются труднодоступными и невозможными с помощью обычного сварочного аппарата.Доказано, что электроды 6010 являются самыми трудными в потреблении и требуют приличной точки доступа для проникновения. Благодаря силе и потоку Stick Weld 250 у вас будет возможность увеличить проникновение, используя опоры 6010 и 6011.

• Позволяет сварщикам регулировать силу тока, поскольку у него есть цифровые счетчики, отображающие силу тока.
• Этот инвертор портативный из-за своего небольшого веса (24 фунта) и поставляется с предварительно установленным проводом на 220 В.
• Он также может толкать все стержни для стержневой сварки диаметром 1/8 дюйма благодаря своей высокой силе тока 250.

• Это относительно дорого, и дает один год гарантии, что является коротким сроком.

02. Сварочный инвертор постоянного тока Amico на 160 А, (рабочий цикл 80%, 100 ~ 250 В)

• Входное напряжение: 100–250 В
• Выходной ток: 160 A
• Рабочий цикл Рабочий цикл : 80% при 160A
• Допустимая нагрузка сварного шва [толщина]: ¼ ”
• Вес: 13 фунтов
• Размер: 14. 1 x 6,2 x 11,3 дюйма
• Гарантия: 1 год

Amico прославилась созданием невероятных сварщиков, и ARC-160D — то же самое. Этот легкий 16-фунтовый сварочный аппарат — лучший инверторный сварочный аппарат, который вы обнаружите при такой стоимости.

Если вы тщательно планируете расходы, но ищете качественную единицу, это то, что вам нужно. Этот инвертор имеет прочный, прочный корпус и полезный экран, который закрывает и защищает настройки.Зажимы заземления и катода, которые прилагаются к этому устройству, имеют размеры около 10 футов и изготовлены из более качественных материалов, чем большинство стандартных проводов, по корреляции.

ARC-160D надежно получает высокие оценки и опросы клиентов на всех этапах. Некоторые клиенты с большим успехом использовали этот аппарат для сварки даже толстой стали. Благодаря новейшей инновации в инверторах IGBT, он был модернизирован, чтобы выполнять сварочные швы без разбрызгивания, производительные сварные швы с ожидаемой стабильностью. Amico предоставляет на этого новаторского сварщика годичную гарантию, как показано в руководстве пользователя.

• Простота сборки. В контейнере вы получите все, что вам нужно для установки прибора, кроме электродов.
• Этот инвертор имеет отличное управление. Он накапливает дополнительную энергию, генерируемую в конденсаторной батарее, чтобы ее можно было использовать в будущем.
• Это упрощает мониторинг потребляемой мощности, поскольку имеет светодиодный дисплей, который отображает всю информацию в цифровом виде.
• Его высокий рабочий цикл 80% при 160 А позволяет сварщику вести сварку в течение долгих часов, не останавливаясь и не дожидаясь остывания.

• Электрододержатель низкого качества.
• Этот инвертор полностью работает на постоянном токе.

03. ESAB EMP215IC, 120/230 В, сварочный инвертор профессионального уровня с двойным напряжением

• Входное напряжение: 120–240 В
• Выходной ток: 200A
• Рабочий цикл 60% при: Рабочий цикл, 60% 200A
• Допустимая нагрузка сварного шва [толщина]: 1/8 дюйма
• Вес: 18 фунтов
• Размер: 17.68 x 7,8 x 13,66 дюймов
• Гарантия: 3 года

Этот инвертор представляет собой подлинное многопроцессорное исполнение для высокоуровневой MIG, Stick, Lift TIG и порошковой сварки. Инновационная витрина имеет больший экран для презентаций и большую толщину пикселей, что обеспечивает более четкое изображение. Уникальная конструкция с пятью ручками, ограниченная механическая конструкция и цельная стальная конструкция, очень компактный блок, гарантия сроком на 3 года.

Доступность руководства для клиента на экране, размещение дополнительных деталей — все на разных языках.Поставляется с горелкой MIG, держателем электрода, зажимом заземления, горелкой TIG с аксессуарами и контроллерами.

• Этот инвертор — лучший в своем классе MIG
• Он очень портативен и дает своим клиентам 3-летнюю гарантию.

• Инвертор полностью работает на постоянном токе.

Что такое инверторный сварочный аппарат?

В общих чертах, инвертор — это электронная структура для определения напряжения. Благодаря инверторному сварочному аппарату он плавно переключает мощность переменного тока на более низкое полезное напряжение выхода — например, с 240 В переменного тока гибко на выход 20 В постоянного тока.

Инверторные устройства используют ряд электронных сегментов для переключения мощности — в отличие от традиционных трансформаторных устройств, которые в основном зависят от одного огромного трансформатора для управления напряжением.

Инвертор просто работает, гибко повышая частоту мощности от непосредственного источника питания с 50 Гц до 20 000–100 000 Гц. Это достигается за счет быстрого включения и выключения с помощью электронных переключателей. Путем гибкого управления силой вдоль этих линий, прежде чем она попадет в трансформатор, можно существенно уменьшить размер трансформатора.

Как выбрать лучший инверторный сварочный аппарат для 6010?

Цена

Стоимость, вероятно, является самым большим фактором, который подавляющее большинство учитывает при покупке любого предмета, а не просто сварочного оборудования. На оценку могут влиять несколько переменных, включая бренд, мобильность, мощность и качество.

Инверторные сварочные аппараты лучше среднего обычно стоят от 100 до 550 долларов, в зависимости от размера, качества и мощности инвертора.В зависимости от того, насколько новаторская машина, по вашему мнению, вам понадобится, и какие основные моменты вы явно ищете, но есть качественные машины и за пределами этого диапазона, поэтому обязательно оглядывайтесь и проверяйте опросы.

Выберите инвертор, соответствующий вашему бюджету, но не отказывайтесь от качества и необходимых функций, чтобы сэкономить дополнительные деньги. Это может быть важным вложением в вашу личную или профессиональную жизнь, поэтому взвешивайте свои варианты соответствующим образом.

Характеристики

Многие инверторные сварочные модели обладают особенностями и преимуществами, которые делают их отличительными от других производителей или моделей. В любом случае, есть несколько функций, которые должны присутствовать в каждой модели для фундаментальной полезности в отношении сварки штангой. К ним относятся: защита от перегрузки, входное напряжение, диапазон силы тока, размер и вес.

Как указано выше, это абсолютный минимум функций, которые вы должны учитывать при выборе инвертора. Убедитесь, что функции сначала согласовывают ваши требования в этих областях, а затем вы можете искать различные основные моменты, такие как расширенные презентации, дополнительные услуги и тому подобное.

Проектирование и строительство

Структура и развитие могут быть наиболее значимыми факторами при выборе инвертора, потому что это ключевые показатели того типа инвертора, который вы покупаете. Инверторы — это самый известный вид сварки штангой, с помощью которых можно легко и безупречно выполнять сварку.

Размер и вес сварочного аппарата дополнительно попадают в эту классификацию. Мобильность может иметь решающее значение при выборе сварщика. Если, например, вы не будете долго работать на одном участке с вашим инвертором, скорее всего, вам понадобится возможность легко перемещать свое оборудование.

Меньшие и более легкие инверторы также могут быть легко сохранены по сравнению с более крупными.

Производительность

Характер исполнения, с которым может работать ваш инвертор, чрезвычайно важен для характера вашего сварного шва. Хрупкие характеристики можно сравнить со слабыми суставами, вертикальной структурой или некрасивыми бусинами. Эти инверторы обычно помогают поддерживать и обеспечивать эффективную и эффективную работу во время сварочных операций.

Посредством последовательного или физического обмена между потоками переменного и постоянного тока он может упростить назначения и сделать последние элементы более привлекательными. Убедитесь, что вы выбрали инвертор с хорошей силой тока для максимальной производительности.

Простота использования

Чем проще вы можете использовать свой инвертор, тем больше у вас будет плавная и качественная сварка.

При определении простоты использования обратите внимание на такие характеристики, как цифровые дисплеи, эргономичный дизайн, защиту от перегрузки и вес, потому что это факторы, которые позволят вам легко управлять машиной.

В свете всего этого у вас будет возможность выбрать невероятный инвертор, который удовлетворит и даже превзойдет ваши желания.

Заключение

Лучший инверторный сварочный аппарат для 6010 — невероятное предприятие как для новичка, так и для профессионального сварщика. Они просты в использовании, но трудны в освоении, производительны и помогают создавать великолепные сварные швы. У них также есть недостатки, однако очень важно подумать об их характеристиках и стоимости, потому что в конце концов вам понадобится отличная сварка.

Перед покупкой проверьте отзывы покупателей инвертора, чтобы выбрать лучшее на рынке.Кроме того, помните о своих требованиях и бюджете: вы можете найти лучший инверторный сварочный аппарат за деньги и приложения, для которых вы будете его использовать. Кроме того, тщательно продумайте все элементы, чтобы убедиться, что мощность и основные характеристики машины соответствуют вашим требованиям.

Если вы ищете лучший инверторный сварочный аппарат для 6010 или любого другого устройства или машины, связанной со сваркой, наш веб-сайт предложит вам важную информацию. Это поможет вам выбрать лучший продукт.

FAQ

Для чего используется сварочный стержень 6010?

Сварочные электроды 6010 можно использовать только с источниками питания постоянного тока. Эти электроды могут обеспечивать глубокое проникновение. Кроме того, они могут проникать сквозь масло, грязь и ржавчину. Многие опытные сварщики каналов используют эти катоды во всех положениях для корневых проходов на воронке.

Почему 6010 такой сложный?

6010 так сложно сваривать просто потому, что весь стержень нагревается, что значительно меняет его химический состав.Использовать еще не остывший 6010 сложно, поэтому перед использованием дайте ему остыть. Если у вас есть устройство с регулятором силы дуги, вы должны включить его до упора.

В чем разница между сварочным стержнем 6010 и 6013?

Вы не можете заменить 6013 на 6010, даже если они оба являются сварочными стержнями. Обычно разница между ними заключается в том, что 6010 застывает быстрее и проникает глубоко, а 6013 — нет. Обычно, когда вам не нужно глубокое проникновение, используйте 6013, например, при работе с тонким листом [18ga-16ga] 6013 — лучший выбор.

Когда использовать 6010 или 7018?

Для сварки конструкций в основном используется пруток 7018. Этот стержень работает иначе, чем у 6011 и 6010, потому что его проще и удобнее использовать. В его флюсе почти нет водорода, поэтому сварные швы получаются прочными, гладкими и очень пластичными. Это факторы, которые делают модель 7018 идеальной для сварки конструкций.

Почему вы используете 6010 в качестве корневого прохода?

E6010 обеспечивает стабильное, плавное усилие для достижения глубоких проникновений в свариваемый металл, поскольку E 6010 представляет собой электрод с высоким содержанием целлюлозы и позволяет использовать сварочный электрод во всех положениях.При использовании E6010 для корневого прохода сварочная ванна быстро замерзает, и шлак легко удалить. Это некоторые из причин, по которым прутки E6010 идеально подходят для корневой сварки.

MMA INVERTER Сварочные аппараты (электрод)

MMA ARC WELDING

Дуговая сварка электродами с покрытием или сварка электродами mma — это ручная процедура, в которой источником тепла является электрическая дуга, которая зажигается между покрытым электродом (с зажимом держателя электрода) и свариваемая деталь (основной материал) создает тепло, которое быстро плавит как основной материал, так и электрод (присадочный материал).

Перенос присадочного металла происходит благодаря электрической дуге, возникающей между сердечником электрода с покрытием и заготовкой. Тепло, генерируемое электрической дугой, немедленно плавит основной металл, сердечник и покрытие электрода и, таким образом, создает плавильную ванну, непрерывно питаемую переносимыми каплями расплавленного материала. Некоторые компоненты электрода рассеиваются в воздухе, создавая идеальную среду для дуги. Расплавленное покрытие покрывает расплав, образуя остатки, защищающие металл шва во время и после затвердевания.

Сварочная цепь аппарата для сварки электродов MMA по существу состоит из следующих элементов:

1. Генератор тока

2. Клещи для держателей электродов

3. Электрод с покрытием

4. Зажим заземления

5. Зажим заземления и кабели

Инверторный сварочный аппарат MMA: генератор тока

Генератор тока предназначен для питания электрической дуги, возникающей между основным материалом и электродом. Внутри него находится устройство для регулирования сварочного тока, механическое (магнитный шунт или насыщаемый реактор) или электронное (SCR или инверторные системы). Это различие позволяет разделить аппараты для электродной сварки на три семейства в зависимости от технологии их изготовления: электромеханический сварочный аппарат, электронный сварочный аппарат (SCR), инверторный сварочный аппарат .

Плюсы инверторного сварочного аппарата

Большая разница между традиционным сварочным аппаратом и инверторным сварочным аппаратом — это выходной ток на зажимах и зажимах держателя электродов: традиционные сварочные аппараты имеют переменный ток, который позволяет для сваривания рутиловых электродов или, в исключительных случаях, основных электродов.С другой стороны, инверторный сварочный аппарат mma , благодаря выходу постоянного тока, может использоваться для сварки рутиловых, основных, нержавеющих, чугунных электродов и, в некоторых конкретных моделях, даже целлюлозных и алюминиевых электродов.

Кроме того, инверторный сварочный аппарат имеет электронные устройства, которые помогают оператору, даже самому неопытному: HOT START, который вмешивается во время запуска электрода и помогает сварщику избежать прилипания электрода; ARC FORCE, который действует во время сварки, чтобы поддерживать электрическую дугу даже при удалении от заготовки или при сварке в определенных положениях; ANTI-STICK, который срабатывает, если электрод прилипает к заготовке; в этом случае генератор отключается, оператор может снять электрод и снова запустить его, не повреждая покрытие.

Зажим держателя электрода

Зажим держателя электрода выполняет основную функцию поддержки электрода, обеспечивая хороший электрический контакт для электрического потока; он также должен обеспечивать достаточную электрическую изоляцию сварщика.

Зажим заземления

Зажим заземления — это устройство, которое через кабель заземления обеспечивает повторное замыкание электрического соединения между источником сварки и заготовкой. Кабель зажима обеспечивает соединение между зажимом держателя электрода и генератором.

Электрод с покрытием

Электрод с покрытием состоит из сердечника и покрытия, которые имеют разные, но дополняющие друг друга задачи: сердечник действует в основном как проводник тока для подачи дуги и как наполнитель для соединения, в то время как покрытие имеет основная функция защиты ванны расплава и стабилизации дуги.

Электрод с покрытием состоит из сердечника и покрытия:

Сердечник состоит из проводящего металлического стержня, единственная функция которого — подача материала к заготовке.Материал, из которого изготавливается, зависит от основного свариваемого материала: для углеродистых сталей, для которых электродная сварка более распространена, сердечник изготавливается из низкоуглеродистой стали.

Покрытие является наиболее важной частью электрода и выполняет множество функций. Прежде всего, он служит для защиты сварного шва от загрязнения воздуха, и он делает это либо за счет улетучивания и, таким образом, изменения атмосферы вокруг бассейна, либо за счет позднего плавления и, таким образом, защиты сердцевины с кратером, который образуется естественным образом, либо за счет разжижения и плавает над бассейном. Он также содержит материалы, способные очищать основной материал, и элементы, которые могут способствовать созданию сплавов при плавлении. Поэтому выбор покрытия очень важен и зависит от характеристик, которые вы хотите придать сварке. Кроме того, покрытие может также содержать порошковый присадочный металл для увеличения количества наплавленного материала и, следовательно, скорости сварки.

Инверторный сварочный аппарат: сварочные электроды

— Рутил: низкая стоимость, стабильная дуга, переменный и постоянный ток, ванна с жидкостью, эстетически хорошие сварные швы, но достаточные механические характеристики

— Базовый: холодная ванна, отличная очистка материала, нестабильная дуга, затрудненное зажигание, генераторы постоянного тока, сварка во всех положениях, отличные механические свойства.

— Целлюлозный: высокое проплавление и простота обращения, постоянный ток, сварка во всех положениях, в трубопроводах или в любом месте, где реверсирование невозможно.

Выбор тока в зависимости от электрода:

60-100

11082080

-150

СРЕДНИЕ ЗНАЧЕНИЯ СВАРОЧНОГО ТОКА (A)
Диаметр электрода (мм) 0	9000 908 1 00	2,50	3,25	4,00	5,00	6,00
000 Рутиловый электрод 30-55	40-70	50-100	80-130	120-170	150-250	220370 9 Целлюлозный электрод	20-45	30-60	40-80	70-120	100-150	140-230	200-300
Базовый электрод	50-75	140-200	190-260	250-320

Сварочный аппарат мм: электроды

Сварочные электроды мм для электродов а автомат имеет аббревиатуру или код, указанный на коробке; оператор также может найти очень важную информацию об идеальной полярности для этого типа электрода. Фактически, в скобках всегда указывается знак + или -, чтобы указать, где должен быть подключен зажим держателя электрода. Диаметр электрода также важен, потому что диаметры, поддерживаемые самодельными или полупрофессиональными сварщиками, составляют от 1,6 до 4 мм. По этой причине важно проверить поглощающую способность сварщика, если вы хотите сваривать электрод большей толщины, так как это может вызвать проблемы в электросети, так как им требуется большая сила тока. Однако помните, что существуют сварочные аппараты с внутренним электронным устройством, называемым PFC, которое позволяет вам выполнять сварку с высоким током на полной мощности даже в домашних условиях с мощностью 3 кВт; этот тип профессионального инверторного сварочного аппарата имеет немного более высокую стоимость, но позволяет максимально использовать более высокие значения силы тока; Кроме того, это устройство позволяет использовать очень длинные удлинители, даже более 100 метров, и полностью безопасно использовать с генераторными установками.

Сварка TIG

Очень важным аспектом инверторного сварочного аппарата mma является то, что большинство этих продуктов можно подключить к горелке TIG для сварки чугуна и нержавеющей стали. Благодаря выходу постоянного тока достаточно подключить горелку Tig с отверстием для газового клапана на ручке. Полярность очень важна; Фактически, горелка Tig всегда должна быть подключена к отрицательному полюсу. Чтобы сработать с помощью этой горелки, вы должны перетащить вольфрамовый электрод за деталь и немедленно поднять горелку.Электрическая дуга загорится быстро; оператор должен создать каплю расплавленного материала, а затем продолжить создание сварного валика. В качестве газа всегда используется чистый аргон для защиты плавильной ванны от кислорода, находящегося в воздухе. Большим преимуществом Tig является высокая эстетика, отсутствие выступов и необходимость чистки сварной детали.

КАК ВЫБРАТЬ МАШИНУ ДЛЯ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ MMA

Сварочный аппарат с покрытием для MMA электродов является одним из самых продаваемых продуктов для сварки, но часто люди не знают характеристик, которые позволяют им выбрать наиболее подходящую модель, и выбор падает только на максимальный ток или просто на цену

Во-первых, для DIY или полупрофессионалов есть две основные технологии:

— Традиционная электромеханическая технология с регулирующим маховиком и выходом переменного тока

— Инверторная технология с выход постоянного тока

Первый позволяет сваривать только рутиловые электроды, второй также основной, нержавеющую сталь, чугун. ..

Кроме того, в инверторной технологии есть электронные устройства, которые помогают менее опытному оператору в сварке, такие как сила дуги, защита от прилипания электродов и горячий запуск.

В тех случаях, когда это указано в технических данных, некоторые профессиональные инверторные сварочные аппараты также могут сваривать целлюлозные и алюминиевые электроды.

Еще одна важная особенность, которую следует учитывать, — это поглощающая способность сварочного аппарата; новые инверторы поглощают все меньше и меньше, но важно знать, что они предназначены для домашнего использования с 1.6 — электроды 2 и 2,5мм и поэтому с отечественными 3квт проблем вообще нет. Однако, когда мы хотим припаять электрод диаметром 3,25 или 4 мм, ток, установленный на потенциометре, безусловно, высокий, от 120 до 140 ° и выше, с поглощением, определенно на пределе домашних электросетей. Однако в последние годы были выпущены новые модели инверторов с устройством PFC, которое стабилизирует пики поглощения и, следовательно, позволяет сваривать при токе 170-180 А с мощностью 3 кВт.

Еще одна особенность, которую следует проверить при покупке инверторного сварочного аппарата , и, безусловно, самая важная, — это рабочий цикл.Сварочные аппараты заявлены в соответствии с правилами при температуре 40 ° C, и важно проверить, при каком токе и процентном соотношении заявлено, что сварочный аппарат работает на 60% (что считается временем непрерывной работы для ручного использования). Поэтому, когда мы видим дешевый сварочный аппарат, заявленный на 55 А при 60%, мы должны понимать, что это аппарат, подходящий для сварки электродов от 1,6 до 2 мм, максимум 2,5; если это 110А при 60%, мы можем подумать, что он также подходит для 3,25 в более продолжительном режиме; если это 140-150A при 60%, мы обязательно войдем в профессиональную среду и 3.Диаметр 25 и 4 мм не будет проблемой.

Выбор правого стержневого электрода

Сварка штангой требует много практики, и выбор правильного электрода для работы может оказаться сложной задачей.

Доступен широкий ассортимент стержневых электродов, каждый из которых обладает различными механическими свойствами и работает с определенным типом источника сварочного тока. При выборе стержневого электрода учитывайте тип основного металла, стыковку и положение сварки.Прежде чем приступить к сварке, следует учесть приведенные ниже рекомендации.

Оцените свой основной металл

Шаг первый — определите состав основного металла. Ваша цель — подобрать (или точно сопоставить) состав электрода с типом основного металла, это поможет обеспечить прочный сварной шов. Если сомневаетесь, задайте себе эти вопросы:

Как выглядит металл?

Если вы работаете с сломанной деталью или компонентом, проверьте наличие крупной и зернистой внутренней поверхности, что обычно означает, что основным материалом является литой металл.

Металл магнитный?

Если основной металл является магнитным, высока вероятность, что основным металлом является углеродистая или легированная сталь. Если основной металл немагнитен, материалом может быть марганцевая сталь, аустенитная нержавеющая сталь серии 300 или сплав цветных металлов, такой как алюминий, латунь, медь или титан.

Какие искры испускает металл при прикосновении к болгарке?

Как показывает практика, большее количество вспышек в искрах указывает на более высокое содержание углерода, например, в стали марки А-36.

Долото «вгрызается» в основной металл или отскакивает?

Долото вгрызается в более мягкий металл, такой как низкоуглеродистую сталь или алюминий, и отскакивает от более твердых металлов, таких как высокоуглеродистая сталь, хромомолибден или чугун.

Чтобы предотвратить растрескивание или другие проблемы со сваркой, согласовывайте минимальный предел прочности электрода на разрыв с пределом прочности основного металла. Вы можете определить это, обратившись к первым двум цифрам классификации AS / NZS (см. Рисунок 1).Например, число «43» на электроде 4313 указывает на то, что присадочный металл образует сварной шов с минимальной прочностью на растяжение 430 МПа, что означает, что он будет хорошо работать со сталью с аналогичным пределом прочности.

Некоторые электроды можно использовать только с источниками питания переменного или постоянного тока, в то время как другие электроды совместимы с обоими источниками. Чтобы определить правильный тип тока для электрода, обратитесь к вторым двум цифрам классификации AS / NZS (см. Рисунок 1), которые представляют тип покрытия и тип совместимого сварочного тока (см. Рисунок 2).

Рисунок 1

Рисунок 2

Например, электрод E4916 можно использовать в плоском, горизонтальном, вертикальном и верхнем положениях (все).

Тип используемого тока также влияет на профиль проплавления сварного шва. Например, электрод, совместимый с DCEP, такой как E4310, обеспечивает глубокое проплавление и создает чрезвычайно плотную дугу. Он также может «прокапывать» ржавчину, масло, краску и грязь.Электрод, совместимый с DCEN, например E4312, обеспечивает мягкое проплавление и хорошо работает при соединении двух стыков или при сварке высокоскоростных сильноточных угловых швов в горизонтальном положении.

Электрод, совместимый с переменным током, например E4313, дает мягкую дугу со средним проваром и должен использоваться для сварки чистого нового листового металла.

Толщина, форма и посадка основного металла

Для толстых материалов требуется электрод с максимальной пластичностью и низким содержанием водорода, чтобы предотвратить растрескивание сварного шва.Электроды с классификационными номерами AS / NZS, оканчивающимися на 15, 16 или 18, обладают превосходными характеристиками с низким содержанием водорода и хорошей ударной вязкостью (высокими значениями ударной вязкости), позволяющими выдерживать остаточное напряжение.

Для тонких материалов вам понадобится электрод, создающий мягкую дугу, такой как 4313. Кроме того, электроды меньшего диаметра обеспечат неглубокое проникновение, чтобы предотвратить прожог на более тонких материалах.

Вы также захотите оценить дизайн и подгонку стыка. Если вы работаете над стыком с плотной посадкой или стыком без фаски, используйте электрод, обеспечивающий дугу копания, чтобы обеспечить достаточное проникновение, например E4310 или E4311. Для материалов с широкими корневыми отверстиями выберите электрод, например E4312, который создает вогнутую поверхность сварного шва, подходящую для перекрытия зазоров и выполнения сварных швов с разделкой кромок.

Затем оцените условия, в которых будет находиться сварная деталь. Если он будет использоваться в среде с высокой или низкой температурой, подвергаясь повторяющейся ударной нагрузке, электрод с низким содержанием водорода и более высокой пластичностью снизит вероятность образования трещин. Также проверьте характеристики сварки. Если вы работаете в критически важных областях, таких как изготовление сосудов высокого давления или котлов, вероятно, потребуется использовать электрод определенного типа.

Для достижения наилучших результатов удалите излишки прокатной окалины, ржавчину, влагу, краску и жир. Чистые неблагородные металлы помогают предотвратить пористость и увеличить скорость движения. Если очистка основного металла невозможна, электроды E4310 или E4311 создают глубокую проникающую дугу, которая может прорезать загрязнения.

Если вам нужна помощь в выборе сварочного электрода, позвоните одному из наших специалистов по присадочным металлам.

Национальный

Фухай Лю — 0419 864 812
Мэтью Хефферан — 0417096 188

Северный Квинсленд

Крейг Робертсон — 0439 278960

Новый Южный Уэльс

Родни Хиггинс — 0418 877 953

Южный Квинсленд

Рохин Резерфорд — 0413 045 914

Западная Австралия

Алекс Лонгман — 0412 417 246

.