виды, характеристики, особенности, правила выбора

Нержавейка за 20 лет активно применяется для производства разных деталей. Стоит поговорить о том, какими электродами для нержавеющей стали нужно пользоваться.

В этом помогут советы опытных сварщиков. Вы узнаете, как обработать нержавейку и продлить срок ее эксплуатации.

Информация будет актуальной для новичков и мастеров с 5-летним опытом работы и более.

Содержание статьиПоказать

• Характерные черты сплава
• Установки
• Сетка и ее виды

Характерные черты сплава

Способы работы со сталью, которая устойчива к коррозии, отличаются от эксплуатации остальных моделей. Это связано с тем, что материал не подвергается образования ржавчины.

9 изделий из 10 будут использовать там, где есть высокие показатели влажности или соприкосновение с водой. У сварщиков возникает проблема, когда на сплаве образуется подтек, который получается из-за способов работы с металлом.

Когда он застывает, могут возникнуть течи. Для корректной сварки металла нужно узнать о физических характеристиках конструкции. Это актуально для тех случаев, если планируется домашняя работа.

Базовым свойством нержавейки считают ее способность к расширению. Когда температура деталей увеличивается, то расстояние между молекулами возрастает. Как только сплав остывает, то конструкция возвращается к прежним параметрам.

Она сужается до первоначальных показателей. Чужой сплав, что находится в соединении, будет ломаться. Это связно напрямую с низкими показателями расширения.

Получатся небольшие трещины, которые станут причиной появления потеков. Чтобы избежать этого, необходимо наладить связь между базовым и примесным сплавом.

Некоторые мастера сталкиваются с проблемой, когда возникает необходимость заваривания нержавеющей стали. Вопрос возникает из-за того, что у материала есть низкие показатели температуры при сплаве.

Большой нагрев, исходящий от электрической арки, перегревает шов. Легирующие компоненты, которые стоят на страже защиты от ржавчины, будут выгорать. Все свойства сведутся на нет.

Для того, чтобы избежать проблемы, необходимо тщательно выбирать сварочные технологии. Соединение ведут в виде игры в шахматы, что позволит не допустить перегрева деталей.

Может случиться так, что во время металлообработки нержавейки углерод будет действовать из-за попадания воздуха в ванную. Возникла эта проблема? Тогда нужно ожидать появление газа плоскости соединения, которое превращается в кристаллы.

Вы заметите, как образуются большие пустоты. Дальнейшая варка нержавейки будет невозможной. Чтобы процесс не произошел, необходимо защитить сварочную ванну от негативных воздействий извне. Мастера используют защитный аргон или сеточную обмазку.

Установки

Для того, чтобы шов на нержавейке был прочным, в 9 случаях из 10 используют обращатель. Они работают с напряжением в 220 В и имеют небольшие размеры.

Примесный материал плавится хорошо, потому что электричество создается по ступеням. При этом происходит выход активного тока высокой частоты. Соединение получается прочным и отличается качеством.

Их можно приобрести доступно. Благодаря этому аппараты получили доверие сварщиков в мире. Металлообработка нержавейки возможна с применением любого инверторного механизма.

Для сварки можно выбрать простой агрегат, у которого будет минимум функций. Это касается тех случаев, когда нужно выполнить сварку дома.

Аппарат, сделанный самостоятельно, подойдет вам для работы. Но тогда, когда вы обеспечите соответствие его характеристик моделям, которые продают в магазинах.

Перед началом металлообработки нержавейки нужно освободить изделие от грязи и масел. Важной деталью будет корректная настройка показателей инвертора. Учитывайте толщину конструкции, которую будете обрабатывать.

Хотите работать с небольшими сплавами до двух миллиметров? Оставлять промежутки в этом случае не стоит. Сведите концы друг к другу и плотно прижмите их. Толщина концов швов превышает 4 миллиметра? Отделите края по 45-градусным ракурсом.

Проплавка будет качественной. Примесное соединение попадет во все щели. Работу нужно делать при помощи шлифовальной машины. Оставьте расстояние в пару миллиметров, что позволит горячему материалу попадать на начало шва.

Обработка нержавстали создаст качественный шов, который прослужит много лет.

Советуем работать с такими показателями электродов:

Сетка и ее виды

Сварщики в 7 случаях из 10 сталкиваются с проблемой, когда возникает необходимость работать с нержавейкой при помощи обычного электрода. Это возможно, но если возникнут трудности или недочеты, то вы не получите хороший сплав.

Это связано с тем, что материалы отличаются по свойствам, когда идет речь о швах. Мы говорим о стали и об электродном основании из легированных материалов.

Это может спровоцировать возникновение давление от источника питания в области соединений. Со временем внешняя часть детали снизит температуру, и появятся щелчки. Это будет значит, что трещины уже образовываются.

Обычный электрод может не пригодится, если нужно варить системы для отопления, баки и резервуары, что подвергаются высокому нажиму.

Соединение будет подтекать. Вы получите шов, на котором быстро появится ржавчина. Когда принято решение работать с таким методом, то стоит учитывать моменты, о которых мы сказали.

Чтобы определить модель электродов для использования нержавеющих сплавов, нужно обратить внимание на некоторые моменты.

Определите количество аксессуаров, марку конструкции и тепловые коэффициенты сплава. Состав электродных стержней должен быть аналогичным тому, что используются при сварке.

Базовый и присадочный материал будут взаимодействовать корректно. При этом не появятся трещины, которых боятся неопытные сварщики.

В 9 случаях из 10 мастера берут отдельные электроды, которые расплавляются. У материала будут такие характеристики:

• Не меняется по причине термического крипа.
• Температурное увеличение незначительное.
• Высокая гибкость деталей.
• Высокая проводимость тепла и стойкость к износу.

Электроды для сварки нержавейки выбирают исходя из того, какое клеймо на них нанесено.

Это будет мерилом использования электродов при металлообработке нержавеющей стали:

Электроды АНЖР первого и второго типов применяют тогда, если идет речь о необходимости прогрева конструкции. На них обращают внимание, если после всех действий не нужна обработка тепловой структурой.

Если вы берете редкую сетку, которая изначально нужна для нержавейки, то стоит работать внимательно. Отходы, которые появятся при металлообработке, могут отскочить от плоскости соединения.

Когда остаточные части попадут на незащищенную кожу, вы рискуете получить термическое повреждение тканей.

Часто используют сетку, которая называется ЦЛ 11. Наружная часть электрода выполнена из карбоната и фтора.

Если использовать такую модель, то снижается риск возникновения ржавчины на поверхности металлов. В целом соединение будет прочным и прослужит долго.

Хотите работать с такой маркой? Это позволит получить преимущества сплава:

• Металл не распыляется в большом объеме, когда происходит плавление.
• Если соблюдать все моменты, вы получите ровное соединение.
• Шов будет гибким.
• Зазоры в соединении в 9 случаях из 10 не возникнут.

Электроды марок НЖ 13 и ОЗЛ 6 популярны среди сварщиков в 2019 году. Они актуальны, если работу проводят в оксидационной области.

Температура при этом достигает тысячи градусов. Второй вид электродов используют, когда идет речь об обработке металлов для пищевых целей. Когда осуществляется работа с хромом и никелем, их также можно применить.

Плюсы работы с ОЗЛ 6:

• Нет значительного рассеивания материала при варке.
• Шов будет жаропрочным.
• С вероятностью в 90 % коррозия не образуется.
• Такую сетку не допускается применять для вертикальных сварочных соединений.

Некоторые сварщики работают с электродами типа Эсаб и ЦЛ 11 Монолит. Они отмечают высокие показатели их пластичности и устойчивости к образованию ржавчины.

Выбирайте корректные электроды, если речь идет об обработке нержавеющей стали. Это позволит получить отличный результат.

Металлообработка требует выполнения всех инструкций и использование материалов высокого качества. Это позволит продлить срок использования сплава на десятки лет.

А вы придерживаетесь сварочных технологий в своей работе? Поделитесь опытом в комментариях. Успехов в сварке!

Сварка нержавейки инвертором — Страница 4 — Ручная дуговая сварка — ММA

#61 metalist

Отправлено 14 September 2014 13:56

  Здравствуйте ! Читал по форуму но не увидел ответа на вопрос. Утверждают что после сварки нержавейки электродом ,она становится ржавейкой -это так ? Весной варил бак в баню ОК.61 30 ,претензий пока не было.

п.с. о ржавении нержавейки как то не задумывался.

• Наверх
• Вставить ник

---

#62 Шурпет

Отправлено 14 September 2014 14:31

   Утверждают что после сварки нержавейки электродом ,она становится ржавейкой -это так ? 

Если говорить о ММА-сварке нерж. сталей, то такое происходит при неверном подборе св. материалов, либо при перегреве, ведущем к выгоранию легирующих компонентов. (Частное мнение)

• Наверх
• Вставить ник

---

#63 metalist

Отправлено 14 September 2014 14:54

Если говорить о ММА-сварке нерж. сталей, то такое происходит при неверном подборе св. материалов, либо при перегреве, ведущем к выгоранию легирующих компонентов. (Частное мнение)

  Всего скорее так и есть ,тока как подбиать св.материалы и ток?

• Наверх
• Вставить ник

---

#64 maxidrom

Отправлено 14 September 2014 21:40

тока как подбиать св. материалы и ток?

Ну для этого нужно просто хотя бы логически мыслить.Если вы собираетесь варить нержавейку,то и электроды нужно использовать предназначенные для таких работ.Могу сказать,что мне достаточно часто приходилось варить нержавейку.Пробовал разные электроды.Варить нашими ОЗЛ и ЦЛ не советую.Очень проблематично,даже для профи,ввиду того,что они с основным покрытием и поэтому повторный пожжиг затруднен,а варить нержавеку ручной сваркой без отрыва,не всегда представляется возможным.Лучшие электроды для сварки нержавейки,что мне довелось попробовать это ОК 6760 с рутилово-кислым покрытием.Легкий повторный поджиг,шовчик получается ровный и чистый.Шлак отделяется практически сам.Хотя может кто-нибудь что и получше посоветует.

• Наверх
• Вставить ник

---

#65 Рудольф Шнапс

Отправлено 14 September 2014 21:58

metalist, чтоб ржавейка снова стала нержавейкой, сварочный шов и околосварочную зону надо обрабатывать травильными пастами.

• Наверх
• Вставить ник

---

#66 Толян

Отправлено 14 September 2014 22:22

Отечественные электроды марок ЦЛ,ОЗЛ требуют привычки и навыков в сварке.Человеку малоопытному в сварке коррозионно-стойких сталей именно такими электродами могу посоветовать электроды ESAB OK-61.30.Это электроды с рутиловым покрытием и работать ими ни чуть не сложнее,чем,скажем,ОК-46.00 или МР-3.Качество шва очень высокое.

 

 

У нас при сварке нержавейки требование использовать комбинированный способ сварки: Ручная дуговая + Аргон с присадкой. Обязательно при сварке в аргоне использование формовочного газа для защиты корня шва. Электроды Boehler немецкие. Варим инверторами Kemppi, отличные источники с четкой регулировкой. Технадзор будет бдить за соблюдение технологии))

Представляю, как он бак в баню варит, защищая корень аргоном ))

Георгий 11, эти электроды имеют рутилово-целлюлозное покрытие, очень богатое инициирующими и стабилизирующими добавками. Поэтому, обеспечены лёгкость зажигания (в т. ч., повторного) и устойчивость горения дуги в широком диапазоне длин дугового промежутка. По вышеперечисленным причинам, эти электроды отлично уживаются с источниками тока, неспособными работать электродами с основным покрытием, имеющими низкие показатели напряжения холостого хода и скорости нарастания тока КЗ и с источниками переменного сварочного тока. 

отличный коммент, отличные электроды!  Я ими прихватываю сверхмелкие детали, которые нельзя прихватить любыми другими электродами. …

• Наверх
• Вставить ник

---

#67 Рудольф Шнапс

Отправлено 14 September 2014 22:27

Я ими прихватываю сверхмелкие детали, которые нельзя прихватить любыми другими электродами….

 

А для чего такую работу выполнять покрытым электродом? 

• Наверх
• Вставить ник

---

#68 демонстратор

Отправлено 15 September 2014 09:27

чтоб ржавейка снова стала нержавейкой, сварочный шов и околосварочную зону надо обрабатывать травильными пастами.

. А потом нейтрализовать кислую реакцию нейтрализаторм, после чего желательно защитить консервантом. Иначе сопливого вида на материале не избежать. В случае работы одной травильной пастой некоторые виды нержи сгниют банально.

Сообщение отредактировал демонстратор: 15 September 2014 09:39

• Наверх
• Вставить ник

---

#69 Гефест

Отправлено 15 September 2014 12:41

У друга Еевролюкс, у меня ресанта, ЕСАБ взяли для контроля — на есабе — все окей 60А шов что узкий что широкий — чешуйка к чешуйке — на евролюксе — непровар и сопли, на ресанте — долго мучал руку шов получился но поганый (непровары через 2 см) — нету картинки, но некоторые инвертора так сильно гасят дугу что она начинает подходить к переменному току по качеству переноса капель металла через свой столб, так что не всегда сырые и старые электроды тому вина, бывает еще и источник питания может вносить коррективы, на промышленных трехфазных у дуги 3 пика на плюсе, на однофазном за это же время — один пик, за этот пик должна быть перенесена одна капля, от зажигания и разогрева детали \ конца электрода и до следующего пика. На дорогих электродах в обмазке это учтено (не всегда). ОЗС видимо предназначены (хотя вряд ли) именно под промышленный трех фазный источник питания на селеновых элементах моста, на них скачки у пика выхода мощности сглаженные (даже звук трехфазника трудно перепутать с чем либо еще).

• Наверх
• Вставить ник

---

#70 metalist

Отправлено 15 September 2014 12:56

metalist, чтоб ржавейка снова стала нержавейкой, сварочный шов и околосварочную зону надо обрабатывать травильными пастами.

Это относится ко всем способам сварки нержавейки ,или только покрытыми электродами?

Как сказал maxidrom, на ОК 61. 30 шлак тоже сам отделяется и варят очень мягко,другими не пробовал,но и эти не подводили.

• Наверх
• Вставить ник

---

#71 MityMouse

Отправлено 15 September 2014 13:30

metalist, Чтобы нержавейка не стала «ржавейкой» нужно правильно подобрать марку электрода. Смесь наплавленного и основного металлов должна по диаграмме Шеффлера попадать в аустенитную область с содержанием 5% ферритной фазы (Если нержавейка — аустенитная, т. е. 12Х18Н10Т и аналоги). Так же в составе основного металла и присадки очень желательно наличие 1% необия или титана для повышения стойкости к межкристаллитной коррозии. Не знаю как определить выгорание лигатуры при сварке электродом, но при сварке РАДС или полуавтоматом цвет наплавленного металла — розовый (в идеале) или светло-серый (похуже, но тоже сойдёт), но ни в коем случае ни чёрный с копотью.

Сообщение отредактировал MityMouse: 15 September 2014 13:30

• Наверх
• Вставить ник

---

#72 Гефест

Отправлено 15 September 2014 14:07

Почему то действительно нет рекомендаций по длине дуги и углу подачи, видимо лигатура высчитывается как среднее от 1000 штук электродов наплавленных на короткой дуге и самое главное градиенту отдачи тепла шлаком в момент фазы затвердевания металла, нигде не сказано — с отрывом либо без отрыва, и мало что пишут про 2й электрод — в момент зажигания 2го электрода ведь будет частичный непровар на 1ом сантиметре плюс к тому шлак будет «холодный» в 

этот момент. Сам видел что когда варили какую то марку часть детали грели ацетиленом, но по хитрому круговыми движениями и на 2м электроде доводили до малинового свечения. Они чистили щетками на болгарках после ацетиленщика и сварщик сразу начинал 2й проход. 

• Наверх
• Вставить ник

---

#73 демонстратор

Отправлено 15 September 2014 16:56

Нержа очень любит ржаветь когда ее почистят (механическим путем) после сварки и тем самым снимут пассивированный ( верхний окисленный) слой материала , который собственно и не дает ей (нерже) ржаветь. В зависимости от марки нержа восстанавливает свой окисленный слой на поверхности примерно 4-6 часов. Если за это время в зону зачистки попадет органика (слесарь проведет грязным жирным пальцем) , или ферриты витающие почти везде , то материал покроется либо цветными (от желтоватого до синего) пятнами(вмешательство органики), либо покроется ржавым налетом. Во избежание используется консервант после мех. зачистки (спрей содержит синтетические масла + пассивирующие присадки) и наносится он синтетичесой микрофибровой тряпочкой (не старой тряпкой из ветошного мешка). Стоит этот спрей немного , а решает проблему оснавательно.  Вариант второй-  когда работаете с нежавейкой 304 отделка В2(ровный серый цвет, не блеск и не сатин) прыснуть на место мех обработки нержавейкой в спрее (цвет один в один ) этот метод я называю- подфуфлить наше все.

Сообщение отредактировал демонстратор: 15 September 2014 17:06

• Наверх
• Вставить ник

---

#74 ARGONIUS

Отправлено 15 September 2014 18:45

«СтэйнФлюкс» есаб-овский в помощь…

http://argonius52.ru/

• Наверх
• Вставить ник

---

#75 ЛехаКолыма

Отправлено 15 September 2014 21:50

Протравить или зачистить и проблема решена.

Сообщение отредактировал шурпет: 16 September 2014 10:18
Чрезмерное цитирование.

• Наверх
• Вставить ник

---

#76 aleksey 20

Отправлено 16 September 2014 02:28

а я варил нержу ок 64.30 2.5 тоже класные электроды, наши рядом не стояли

• Наверх
• Вставить ник

---

#77 демонстратор

Отправлено 16 September 2014 08:38

протравить или зачистить и проблема решена

В течении 4-6 часов нержа беззащитна (после зачистки)и проблемы появятся. Кислоту если не нейтрализовать -проблемы будут. Кислотами (травильными пастами) работать без спецусловий опасно. В 90-е годы на полиэтилен под днище машины выливали 200 — 300 г соляной концентрированной кислоты ( в летний период) — за ночь испарения днище съедали наглухо (может байка -не проверял).

• Наверх
• Вставить ник

---

#78 ARGONIUS

Отправлено 16 September 2014 09:06

демонстратор, лично оставлял на нерж трубе травильную пасту «СтэйнКлин» на 10 часов при tº около 30. Всё замечательно. Смывается обычной водой, красивая матовая поверхность.

http://argonius52.ru/

• Наверх
• Вставить ник

---

#79 демонстратор

Отправлено 16 September 2014 09:45

Смывается обычной водой, красивая матовая поверхность.

Не с первого раза открываются тайны , результат будет позже (проявится не извольте сомневаться). А разбавление кислоты (смыв водой) представляет интерес , особенно в разрезе — куда именно сей продукт попадает после , в ливневку (канализацию) или на землю под ногами?

• Наверх
• Вставить ник

---

#80 Рабиндранат Кагор

Отправлено 16 September 2014 09:58

Пассивировать можно ортофосфорной. Стайнклин вещь хорошая, но содержит плавиковую кислоту, она вредная — надо защищать дыхание. Или травить на свежем воздухе. Ортофосфорная хуже только тем, что стекает, в штайнклине введен загуститель, и это позволяет составу держаться на поверхности не стекая(состав: плавиковая, азотная, загуститель — наверное крахмал, или декстрин). Можно подобрать загуститель для ортофосфорной кислоты и будет безопасная пассивирующая паста. Ну и надо разделять травление и пассивацию. Пассивация просто делает слой пассивным. Травление ещё снимает слой окисла, убирает цвета побежалости и т.п. Чтобы ортофосфорная сожрала окислы надо больше времени и правильную концентрацию кислоты. Ну, или произвести электрохимический процесс, получится электрохимическая полировка. Там в состав придется добавить серной кислоты, и процесс сопровождается жуткой вонью тухлым луком. Приходилось полировать корыто шириной 500мм и длиной 4 метра. не смогли… по причине вони. Сделали механически )

Сообщение отредактировал Trag090: 16 September 2014 10:15

• Наверх
• Вставить ник

---

Сварка нержавейки электродами и аргоном: особенности

Сварка нержавейки – трудоемкий, но вполне выполнимый процесс, совершаемый в домашних условиях. Сплавы с высоким процентным содержанием никеля (до 25%) с соответствующим количеством хрома с легкостью вступают в реакцию между собой. Состав таких сплавов прочно взаимодействует с остальными изделиями, исключая сплавы магния и алюминия.

Характеристика принципа работы инвертора

Выполняя сварочную работу, следует учесть, что при накаливании до 500-700С часть никелированных сплавов имеют свойство источать карбидное испарение. Уровень карбида напрямую зависит от рабочей продолжительности. При задействовании такого рода состава необходимо как можно меньше их использовать, дабы не превышать радиационный уровень в воздухе.

Инверторный процесс очень прост:

1. Напряжение из сети поступает на выпрямительный модуль, который конвертируется в действие постоянного тока с высокой частотой.

2. Дуга при сварке электродами с постоянной подачей тока приобретает наиболее устойчивый и удобный сварочный процесс.

3. Плюсом в использовании инвертора для нержавейки является компактные габариты агрегата и высокие показатели динамики дуги.

4. Сварка нержавейки инвертором с электродами увеличивает КПД при работе, также имеется возможность легко совершать регулировку параметров сварочного режима и иметь в итоге минимальное разбрызгивание сплава.

Способы сварки

Перед сваркой нержавеющей стали инвертором поверхностный тонкий или толстый участок деталей подвергают обработке таким же способом, что и до сварки стального листа с низкоуглеродистой структурой. В исключение входит один момент – это сварочный шов, который должен иметь зазор для свободной усадки.

Поверхностные участки элементов и кромка зачищаются щеткой из стали с дальнейшим обезжириванием растворителями (уайт-спирит или ацетон). Растворители уберут жировой налет, который снижает прочность дуги.

Сварка нержавейки ручным способом в домашних условиях с использованием инвертора обеспечивает соединение деталей с ровным качественным швом. И если особые требования к спайке не имеются, то не стоит применять другие виды сварок.

Для определения марки электродов достаточно просмотреть ГОСТ «Электроды с покрытием для сварки аргоном высоколегированного стального сплава». Если известна его марка, то по ГОСТ с легкостью можно определить тип электрода.

Сварка нержавейки осуществляется с подачей тока обратного полярного действия. В период сварки аргоном нужно меньше создавать проплавку шва нержавеющей стали и применять электроды минимальной толщины. Чем больше диаметр свариваемой части, тем больше диаметр электродного стержня. Напряжение в инверторе должно быть снижено до 20% в соотношении со спайкой низколегированного стального сплава.

Низкий показатель теплопроводности электродов и максимальное сопротивление при поступлении тока с высоким номиналом может спровоцировать раскол электродного покрытия.

Учитывая данный фактор, электроды поддаются расплавке в период сварочного процесса нержавейки быстрей. Об этом не стоит забывать, если сваривание нержавеющей стали электродами проводится впервые.

Для сохранения коррозионной устойчивости тонкого или толстого листа нержавеющей стали необходимо производить охлаждение. Для этого берут подкладку из меди, а если нержавейка имеет хромоникелевую аустенитную сталь, то используется вода.

Подготовка и создание сварочного шва

Кромки и саму поверхность нержавеющей стали перед сваркой аргоном чистят жесткой щеткой до блеска, после чего покрывают растворителем. Это нужно, чтобы повысить стойкость сварочной дуги и препятствовать появлению пор в швах нержавеющей стали.

Сварка нержавейки требует опытности и многолетнего стажа в области сварочных работ. Чтобы в итоге шов имел ровную поверхность и со временем не распался, добиться качественной работы можно аргоном с переменным напряжением. Из-за низкой теплопроводимости, после сварки аргоном появляются углубления и поры на местах стыка. Образуются они в режиме накаливания электродов. Чтобы этого не случилось, можно применять предназначенные для нержавеющей стали электроды.

Множество изделий из нержавейки применяются в фармацевтической, пищевой сфере или в быту. Процесс требует особенной технологии сварочного шва. Чтобы изделие имело достойный вид, шов при спайке нужно тщательно зачистить и отполировать с помощью абразивных реактивов в составе циркониевого или алюминиевого оксида. Обработав таким образом участок для сварочного процесса, нержавеющее изделие не нуждается в дополнительном санитарном уходе.

При работе с электродами важно не создавать колеблющих движений, которые приведут к неровностям и образованию пузырей. Необходимо, чтобы электроды не касались сварочного участка. Этого можно достичь с помощью бесконтактного метода розжига дуги. Помимо этого, розжиг дуги можно осуществлять на стержне графита или угля, после чего перенести ее на участок спайки. И, наконец, по завершению сваривания нержавейки не стоит прерывать подачу аргона в течение 15 секунд.

Похожие статьи

• Сварка нержавеющей стали — применяемые технологии
• Пайка нержавейки: важные особенности процедуры
• Какие катоды нужны для соединения нержавеющих сталей?
• Аргонодуговая сварка: технология производства соединений

Лучший вольфрам для сварки TIG низкоуглеродистой стали

Если вы новичок в сварке TIG или не знаете, что это такое, то вы, вероятно, спросите себя: должен ли я когда-либо использовать это для сварки низкоуглеродистой стали?

Быстрый ответ: да.

TIG обеспечивает точность и улучшает сцепление сварного шва с поверхностью металла.

Я быстро расскажу вам о сварке TIG, о том, как она работает и почему ее следует использовать для сварки низкоуглеродистой стали.

Затем я рассмотрю мои любимые рекомендации по лучшим вольфрамовым электродам, которые вы можете приобрести для низкоуглеродистой стали.

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа, или TIG, сначала называлась Heliarc, потому что изначально в качестве защитного газа использовался гелий, и некоторые до сих пор называют его таким образом.

Американское общество сварщиков, с другой стороны, называет это дуговой сваркой вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW).

Это тип процесса дуговой сварки, в котором используются неплавящиеся вольфрамовые электроды, которые нагревают и плавят основной металл. Если вам интересно узнать больше, эта наша статья даст вам более подробную информацию по этому вопросу.

Как это работает

Вольфрам (также известный как вольфрам) используется для этой техники, потому что его температура плавления составляет 6191 ℉ (3422 ℃), поэтому он останется неповрежденным в процессе плавления металла, который необходимо сварить. .

Это означает, что вы можете делать это с присадочным металлом или без него, что недоступно при других типах сварки.

Тип сплава, который вы используете в качестве наполнителя, зависит от типа металла, который необходимо сваривать. Он работает как с постоянным, так и с переменным током (постоянный ток и переменный ток), поэтому вы также можете использовать его для алюминия.

Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей статьей «Разница между сваркой на переменном и постоянном токе».

Присадочные стержни

В зависимости от металла, который необходимо сварить, следует выбирать конкретный присадочный стержень.

Вы можете использовать любую металлическую деталь, которая у вас есть, но это не рекомендуется, потому что для более чистого сварного шва вы должны купить стержень из сплава, который подходит для конкретной сварочной работы.

Это 4 наиболее распространенных типа:

• ER70S-2 для мягкой стали
• ER308L для нержавеющей стали
• 4043 для алюминия
• Силиконовая бронза для пайки или комбинирования различных металлов

Они могут быть разных размеров в соответствии с вашими предпочтениями.

Иногда, если вам нужно покрыть более широкую поверхность, вы захотите использовать более толстый стержень, но это все же вопрос выбора.

Некоторые люди склонны использовать более толстый стержень и большую силу тока, в то время как другие предпочитают более тонкий стержень и меньшую силу тока, которые быстрее изнашивают стержень.

Вы, вероятно, сможете сделать свой собственный выбор по мере практики.

Зачем использовать TIG для сварки мягкой стали

Одно слово: точность.

Как только вы освоите сварку TIG, вы увидите, что ничто не может превзойти ее, когда речь идет о точной работе. Вторым по важности аспектом является регулирование температуры.

Если у вас есть ножная педаль или колесико на горелке, вы можете контролировать силу тока и, следовательно, температуру.

Вы также можете точно определить температуру, как это невозможно при использовании других методов сварки. Это важно, потому что вы хотите контролировать зону термического влияния, потому что, если сварной шов выйдет из строя, он будет находиться в зоне термического влияния, поэтому таким образом вы сможете минимизировать эту поверхность.

TIG очень удобен для сварки тонкого металла, потому что, если вы уменьшите температуру, вы не продуете металл. Это также позволяет вам контролировать деформацию.

Различные типы вольфрама отмечены цветовым кодом, чтобы вы могли легко распознать его, когда у вас есть различные виды вольфрама в магазине.

Типы вольфрамовых электродов

Наиболее часто используемые типы вольфрамовых электродов:

• Чистый вольфрам (зеленый наконечник) AC
• 2% торированный вольфрам (красный наконечник) DC
• 1,5 % лантансодержащего вольфрама (золотой наконечник) AC и DC
• 2 % лантансодержащего вольфрама (синий наконечник) AC и DC
• 2 % цериевого вольфрама (серый наконечник) AC и DC
• AC 0,8 % цирконированного вольфрама (белый наконечник)
• TRI-element AKA смесь редкоземельных металлов (фиолетовый наконечник) AC и DC

Поскольку вы можете использовать практически любой тип вольфрама для сварки низкоуглеродистой стали (кроме циркониевого вольфрама), вы окажетесь в ситуации, когда вы не сможете решить, какой из них выбрать. И на это нет прямого ответа.

Сварщики спорят об этом уже много лет, и вы можете увидеть это практически в любом блоге или разделе комментариев, где возникает этот вопрос. Правда в том, что вы должны решить для себя после того, как попробуете их.

В то время как большинство сварщиков «старой школы» предпочитают красный вольфрам (2% тория), в последние несколько лет по этому поводу ведутся споры.

Основная причина этого заключается в том, что торий слегка радиоактивен (как и многие другие материалы, которые мы используем ежедневно), но вы можете легко защитить себя с помощью подходящей маски, поэтому он по-прежнему используется наиболее часто. один.

Вторым наиболее часто используемым вольфрамовым электродом является синий (2% лантана). Этот тип можно использовать практически для любого приложения.

На YouTube много роликов, демонстрирующих превосходство этого электрода над остальными. Проведенные тесты показывают явные преимущества, когда речь идет о проводимости, допустимой силе тока и слипании.

Недостатком вольфрамового электрода с 2% лантана является тот факт, что его труднее сломать, чем другие электроды. Вы не можете просто сделать это пальцами и плоскогубцами.

Вам придется использовать мясорубку, чтобы разрезать его или, по крайней мере, сделать надрез, а затем сломать. Но это не такая уж большая проблема, учитывая тот факт, что у каждого сварщика обычно есть шлифовальная машина под рукой.

Теперь давайте рассмотрим некоторые из лучших вольфрамовых электродов с содержанием тория и лантана, которые вы можете найти на Amazon.

Вольфрамовый электрод с содержанием 2% тория

Вольфрамовый электрод с содержанием 2% тория (красный цветовой код) является универсальным вольфрамовым электродом и рекомендуется для сварки низкоуглеродистой стали, поскольку он хорошо работает при более низких температурах. хочу, чтобы сталь деформировалась.

Вот мой лучший выбор!

Все продукты, перечисленные ниже, имеют следующие сертификаты: Стандарт ANSI/AWS A5. 12M/A5.12:2009 ISO 6848:2004 MOD.

Лучший в целом: MTS TIG Welding Tungsten Electrodes 2% Thoriated (3/32″)

Вольфрамовые электроды MTS TIG для сварки 2% тория

(8166)

Во-первых, вы получаете бесплатный паспорт безопасности материалов (MSDS) в упаковке, что очень полезно.

Эти электроды MTS действительно хорошо справляются со своей задачей! Стабильность дуги этого электрода очень хорошая (при правильном заземлении), и после использования в течение нескольких минут абсолютно не образуется комков.

Производитель очень заботится об удовлетворенности клиентов, поэтому они могут связаться с вами после того, как вы закажете продукт, чтобы убедиться, что все работает хорошо. У них также есть отличная техническая поддержка и обслуживание клиентов.

Несколько пользователей жалуются на получение поврежденных электродов в упаковке или даже на отсутствие деталей, но продавец принимает возврат в таких случаях.

Midwest Tungsten Service — это торговая марка, которая специализируется на вольфрамовых электродах и поддерживает низкие цены. Я очень рекомендую их.

Плюсы:

• Бесплатный паспорт безопасности материалов;
• Доступный;
• Отличное обслуживание клиентов.

Минусы:

• Упаковка может быть повреждена при доставке.

Второе место: Вольфрамовый электрод YESWELDER с 2% торированием 3/32″ x 7″

Вольфрамовый электрод YESWELDER с 2% торированием

(2929)

Эти вольфрамовые электроды показали хорошее начало дуги и устойчивость дуги. Наконечник не сворачивается очень быстро, что хорошо, если вы собираетесь сваривать мягкую сталь.

Электроды поставляются в вакуумной упаковке для предотвращения окисления.

Однако некоторые сварщики жалуются на то, что они изгибаются при попытке их сломать.

Несмотря на то, что YESWELDER — очень молодой бренд, их продукция зарекомендовала себя как отличное качество. Цена немного ниже, чем у других ведущих брендов, но качество остается.

Плюсы:

• Все необходимые сертификаты;
• Экономичный;
• Вакуумная упаковка.

Минусы:

• Может погнуться, а не сломаться.

Лучший для начинающих: Электрод WeldingCity, 2,0 % торий, 3/32″ x 7″

Электрод WeldingCity 2,0 % торий

(209)

Торированные электроды Welding City очень быстро воспламеняют и поддерживают очень устойчивую дугу. Наконечник не скатывается быстро, поэтому нет необходимости постоянно затачивать. Но когда вам нужно заточить , это можно сделать с легкостью.

Производитель также имеет очень хорошую техническую поддержку и обслуживание клиентов, поэтому, если что-то пойдет не так, они вас прикроют.

Хотя бренд претендует на звание американского, электроды поставляются из Китая. Я думаю, им проще купить электроды и просто поставить на них свою торговую марку, а не производить их. И по этой причине доставка может занять очень много времени. Но, несмотря на лживую рекламу, электроды работают просто отлично.

Плюсы:

• Быстрое зажигание;
• Стабильная дуга;
• Отличное обслуживание клиентов.

Минусы:

• Доставка может занять больше времени, чем обычно.

Лучший для профессионалов: вольфрамовый электрод с 2% торированием CK 3/32″ X 7″

CK 2% торированный вольфрамовый электрод

(10)

Это вольфрамовый продукт с самым высоким рейтингом на Amazon. CK Worldwide является серьезным брендом в сварочной отрасли, и этот продукт является свидетельством их надежности. Электрод зажигается очень быстро, держит чрезвычайно стабильную дугу, и требуется некоторое время, прежде чем он свернется.

Однако это самый дорогой из всех продуктов, которые я рассмотрел. Хотя это не большая разница. Если вы впервые пытаетесь выполнить сварку TIG, возможно, вы могли бы подумать о приобретении одного из других электродов из этого списка, потому что вы будете работать с ними довольно быстро.

Плюсы:

• Быстрый запуск дуги и стабильность;
• Соответствует всем стандартам.

Минусы:

• Немного дороговато

Вольфрамовый электрод с лантанатом 2%

Если вас беспокоит тот факт, что торий слаборадиоактивен, это будет его идеальной заменой.

Наряду с вольфрамом из смеси редкоземельных элементов, это наиболее универсальный электрод, который можно использовать практически для любых целей.

Лучший в целом: YESWELDER Вольфрамовый электрод, 2% лантана, 3/32″ x 7″

YESWELDER Вольфрамовый электрод 2% лантана

(2929)

Как и торированные электроды, они поставляются в вакуумной упаковке для предотвращения окисления. Эти электроды также имеют все необходимые сертификаты.

Лантанированные электроды YESWELDER быстро воспламеняются, имеют устойчивую дугу и сохраняют остроту наконечника в течение длительного времени. Они легко ломаются и перетираются. Это действительно все, что вам нужно от электрода.

Электрод отличного качества по очень низкой цене. Единственная проблема с этим продуктом заключается в том, что его доставка занимает немного больше времени, потому что он отправляется из Китая.

Плюсы:

• Вакуумная упаковка;
• Хорошее начало дуги и стабильность;
• Легко ломается.

Минусы:

• Доставка может занять больше времени.

Второе место: вольфрамовые электроды MTS с 2% лантана (3/32″)

Вольфрамовые электроды MTS 2% лантана

(8166)

Как и в случае торированного вольфрама от Midwest Tungsten, вы получаете бесплатный паспорт безопасности материала (MSDS).

Этот электрод зажигается каждый раз, когда вы пытаетесь его использовать, даже если его кончик загнут. Он отлично работает и при высоких токах, так что это действительно отличный универсальный электрод, который будет работать с любым источником питания.

Некоторые сварщики сообщают, что электроды раскалываются при их заточке, но это могла быть бракованная партия. Если это произойдет, у производителя отличная служба поддержки клиентов и техническая поддержка, поэтому вы можете решить эту проблему с ними.

Плюсы:

• Бесплатный паспорт безопасности материалов.
• Хороший запуск дуги;
• Отличное обслуживание клиентов и техническая поддержка.

Минусы:

• Может расколоться при заточке.

Лучший для начинающих: PATRIOT Tungsten 2% Lanthanated 3/32” x 7”

PATRIOT TUNGSTEN 2% лантана

(381)

Этот электрод Патриот легко стачивается, что очень удобно, особенно для новичков, так как после каждой неудачной попытки его нужно будет подтачивать. Он также быстро зажигается и долго держит стабильную дугу.

Некоторые покупатели сообщают, что краска на кончике электрода слишком густая и не может легко скользить в пистолете, поэтому ее придется стачивать. К счастью, у продавца есть политика возврата, если вы не удовлетворены товаром.

Плюсы:

• Быстрый запуск дуги;
• Легко затачивается;
• Политика возврата.

Минусы:

• Краска может быть слишком густой.

Лучший для профессионалов: вольфрамовый электрод CK с 2% лантана, 3/32″ X 7″

Вольфрамовый электрод CK с 2% лантана

(69)

Электроды CK Worldwide работают как чудо. При правильном заземлении дуга будет оставаться стабильной в течение длительного времени, поэтому вы сможете сваривать дольше, не останавливая и не затачивая кончик электрода.

Однако этот продукт почти вдвое дороже других электродов, которые мы рассмотрели.

По правде говоря, у них нет плохих отзывов. Я думаю, если у вас есть лишние деньги, вы должны попробовать их, но я бы не советовал покупать их, если вы сейчас начинаете с TIG, потому что вы очень быстро сожжете свою партию.

Плюсы:

• Хорошая стабильность дуги;
• Легко затачивается.

Минусы:

• Немного дороговато.

Как правильно выбрать вольфрам для низкоуглеродистой стали: руководство для покупателя

Опыт

Когда вы накопите количество часов сварки TIG, ваш вольфрам прослужит вам долгое время.

Когда вы научитесь держать руку твердо, вы не будете слишком часто окунать электрод в лужу, а значит, вам не придется постоянно его точить.

Это означает, что вы можете купить более дорогой набор для своего ящика с инструментами.

Разнообразие работы

Если вы планируете постоянно сваривать различные типы металлов, вам следует выбрать вольфрам, который может это сделать. Гораздо практичнее иметь один или два типа электродов в вашем магазине, чтобы вы могли легко переключаться, когда вам нужно.

Вот почему лантансодержащие и торированные вольфрамовые электроды являются наиболее часто используемыми сварочными электродами.

Они оба могут использоваться для сварки как постоянным, так и переменным током, поэтому вы можете использовать их для сварки алюминиевых, магниевых, медных, титановых, никелевых сплавов и всех типов сталей.

Лучший вольфрам для мягкой стали: Заключение

Хотя все перечисленные выше вольфрамовые электроды хорошо справляются со своей задачей, небольшие различия между ними привели к разным рейтингам.

Электроды Midwest — мой выбор номер один для вольфрама с 2% тория, потому что они поддерживают устойчивую дугу, а конец вольфрама не скатывается даже при высоких уровнях силы тока.

Для более опытных сварщиков я бы посоветовал торированные электроды CK, потому что они работают безупречно, но они немного дороже. Новичок в сварке TIG столкнется с трудностями, удерживая конец вольфрамового электрода вне сварочной ванны, поэтому ему придется очень часто отламывать и заново затачивать электрод.

Когда дело доходит до электродов с 2% лантана, я бы выбрал YESWELDER. Они отлично подходят для сварки как переменным, так и постоянным током, держат стабильную дугу и имеют очень разумную цену.

Если, однако, вы более опытный сварщик TIG и хотите потратить дополнительные деньги на набор электродов, не стесняйтесь приобретать 2% лантановые электроды CK Worldwide. Это идеальный вольфрамовый электрод для любого применения.

Лучший вольфрам для мягкой стали Часто задаваемые вопросы:

Для чего используется синий вольфрам?

Вольфрам, содержащий 2% лантана (синий наконечник), как и смесь редкоземельных элементов (фиолетовый наконечник), подходит для сварки как на переменном, так и на постоянном токе. Это означает, что его можно использовать не только для титана, никеля, меди, низкоуглеродистой и нержавеющей стали, но также для алюминия и магния, которые рекомендуются для сварки переменным током.

Как выбрать размер вольфрама?

В зависимости от типа основного материала и толщины сварного шва используются разные уровни силы тока. Таким образом, чем выше сила тока, тем толще должен быть вольфрам.

Насколько опасен торированный вольфрам?

Торий — радиоактивный элемент! Этого нельзя отрицать. Однако, если вы не вдыхаете пыль во время шлифовки или она не попадает в глаза, это, вероятно, не повлияет на ваше здоровье.

ЭЛЕКТРОД | Солдатех

ЭЛЕКТРОДНЫЕ СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ

EL120HG

EL160HG

EL200HG

EL400HG  

КОМПАКТНЫЙ И СВЕТИЛЬНЫЙ В GEWICHT

Начните работу практически со всеми электродами с покрытием! Благодаря новейшей инверторной технологии эти электродные сварочные аппараты легкие и компактные. Самые легкие инверторные сварочные аппараты весят менее 5 кг, имеют небольшие размеры и имеют сравнимую выходную мощность с обычным сварочным оборудованием весом 50 кг.
Эти электродные сварочные аппараты имеют исключительно высокое напряжение холостого хода и оснащены тепловой защитой, антипригарным покрытием, горячим стартом и VRD. Все устройства плавно регулируются и просты в эксплуатации с помощью цифрового дисплея.
Ударопрочный корпус из АБС-пластика гарантирует практически неразрушимую комплектацию.
В заключение следует отметить, что эти устройства отлично подходят для мобильной сварки и просты в использовании как профессиональным, так и начинающим сварщиком.

Все аппараты электродной сварки Soldatech by HG оснащены следующими функциями:

EL120HG

Электродный сварочный инвертор / сварочный аппарат / сварочный аппарат / сварочное устройство

Электродный сварочный аппарат Soldatechpowered by HG очень подходит для сварки в любом месте благодаря своей компактной, легкой, управляемой и мощной конструкции.

Легко регулируемый сварочный ток позволяет легко использовать EL120HG для сварки различных материалов и толщин.

Функция горячего старта/антиприлипания быстро увеличивает сварочный ток, чтобы электрод не прилипал к заготовке.

Современная инверторная технология IGBT не только обеспечивает длительную работу EL120HG при большей мощности, но также делает устройство легким и портативным. Защита от перегрузок в сочетании со встроенным вентилятором предотвращает перегрев и гарантирует высокое качество сварочных работ в течение длительного времени.

Идеально подходит для сварки углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Отлично сваривается с рутилом (Е 6013) и основным (Е 7018).

Каждый EL120HG поставляется в стандартном уровне с:

• Электродный факел с 1,8 мм 10 мм² кабель

• Сварная зажимная зажим с 1,2 млн 10 мм² кабель

• NEOPREN 9 мм

• Плечевой ремень

Характеристики:

• Напряжение
  230 В — 1 фаза
  

• Частота
  50/60 Гц
  

• Автоматический выключатель
  16A B-символ
  

• Входная мощность
  5,06 кВА
  

• Напряжение без нагрузки
  68В
  

• Рабочий цикл при 20°C
  30% — 120А
  

• Рабочий цикл при 40°C
  15% — 120А
  

• Диапазон сварочного тока
  15 — 120А
  

• Сварочные электроды
  1,6–2,5 м
  

• Класс защиты
  ИП21С
  

• Размеры
  330,0 мм x 102,0 мм x 176,0 мм
  

• Вес
  3,5 кг
  

Значимые аргументы:

• Бесконечно регулируемый

• Очень компактный и легкий

• Цифровой дисплей

• ABS Shock Resistant

• 5 -летняя ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

9005

• . Загрузки:

  • Спецификация_EL120HG.pdf
  
  

  EL160HG

  Электродный сварочный инвертор / сварочный аппарат / сварочный аппарат / сварочное устройство

  Электродный сварочный аппарат Soldatechpowered by HG очень подходит для сварки в любом месте благодаря своей компактной, легкой, управляемой и мощной конструкции.

  Легко регулируемый сварочный ток позволяет быстро использовать EL160HG для сварки различных материалов и толщин.

  Функция горячего старта/антиприлипания быстро увеличивает сварочный ток, чтобы электрод не прилипал к заготовке.

  Современная инверторная технология IGBT не только обеспечивает длительную работу EL160HG при большей мощности, но также делает устройство легким и портативным. Защита от перегрузок в сочетании со встроенным вентилятором предотвращает перегрев и гарантирует высокое качество сварочных работ в течение длительного времени.

  Идеально подходит для сварки углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Отлично сваривается с рутилом (Е 6013) и основным (Е 7018).

  Каждый EL160HG поставляется в стандартном уровне с:

  • Торжок с висящимся электродом с 3 мм 16 мм² кабель

  • Сварная зажимная зажим с 2 млн. 16 мм²

  • Neoprene Power с 2M2M2mmb 9003

  • 9000 2

  • 9

  • 9

  • 9

  • .

  • Прочный кейс для хранения

  • Плечевой ремень

  Характеристики:
  

  • Напряжение
    230 В — 1 фаза
    

  • Частота
    50/60 Гц
    

  • Автоматический выключатель
    16A B-символ
    

  • Входная мощность
    6,9 кВА
    

  • Напряжение без нагрузки
    68В
    

  • Рабочий цикл при 20°C
    40% — 160А
    

  • Рабочий цикл при 40°C
    20% — 160А
    

  • Диапазон сварочного тока
    20 — 160А
    

  • Сварочные электроды
    1,6–3,2 мм
    

  • Класс защиты
    ИП21С
    

  • Размеры
    330,0 мм x 102,0 мм x 176,0 мм
    

  • Вес
    3,5 кг
    

  Значимые аргументы:

  • Высококачественный держатель электрода из кругового закручивания

  • Бесконечно регулируемый

  • прочный корпус хранения

  • ABS Shock Countant

  • 5 Years Warranty

    9002 9002 9003 9003

  • 5 Years

    9002 9002 9002 9002 9005 9005 9002
    595 9002 9003 9003

  • 5 Годы

    9002 9002 9003 9003

  • Загрузки:

    • Спецификация_EL160HG. pdf
    
    

    EL200HG

    Электродный сварочный инвертор / сварочный аппарат / сварочный аппарат / сварочное устройство

    Электродный сварочный аппарат Soldatechpowered by HG очень подходит для сварки в любом месте благодаря своей компактной, легкой, управляемой и мощной конструкции.

    Легко регулируемый сварочный ток позволяет быстро использовать EL200HG для сварки различных материалов и толщин. С помощью этого устройства также возможна сварка TIG в лифте, но, естественно, тогда потребуется другая горелка.

    Функция горячего старта/антиприлипания быстро увеличивает сварочный ток, чтобы электрод не прилипал к заготовке. Устройство также оснащено функцией силы ARC; устанавливает глубину сварного шва.

    Современная инверторная технология IGBT не только обеспечивает длительную работу EL200HG при большей мощности, но также делает устройство легким и портативным. Защита от перегрузок в сочетании со встроенным вентилятором предотвращает перегрев и гарантирует высокое качество сварочных работ в течение длительного времени.

    Идеально подходит для сварки углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Отлично сваривается с рутилом (Е 6013) и основным (Е 7018).

    Каждый EL200HG поставляется в стандартном уровне с:

    • Торг -акел с витрикодом с 3M 16 мм² кабель

    • Сварная зажимная зажима с 2M 16 мм²

    • Neoprene Power с 2m2m2mm Mmm Mm.

    • Прочный кейс для хранения

    Характеристики:
    

    • Напряжение
      230 В — 1 фаза
      

    • Частота
      50/60 Гц
      

    • Автоматический выключатель
      16A C-char
      

    • Входная мощность
      8,8 кВА
      

    • Напряжение без нагрузки
      82В
      

    • Рабочий цикл при 20°C
      40% — 200А
      

    • Рабочий цикл при 40°C
      15% — 200А
      

    • Диапазон сварочного тока
      ММА 41-200А / ВИГ 15 — 200А
      

    • Сварочные электроды
      1,6–4,0 мм
      

    • Класс защиты
      ИП21С
      

    • Размеры
      400,0 мм x 154,0 мм x 300,0 мм
      

    • Вес
      5,8 кг
      

    Значимые аргументы:

    Загрузки:

    • Спецификация_EL200HG. pdf
    
    

    EL400HG

    Инвертор для электродной сварки / сварочный аппарат / сварочный аппарат / сварочное устройство
    

    Этот аппарат для электродной сварки Soldatechpowered by HG является самым мощным среди аппаратов для электродной сварки. Профессиональная и высококачественная работа может быть быстро достигнута с помощью этой мобильной машины.

    Модель EL400HG оснащена всеми важными функциями аппарата для электродной сварки, чтобы сделать сварку максимально простой, например. функция силы ARC, которая устанавливает глубину сварного шва. Функция горячего старта/антиприлипания быстро увеличивает сварочный ток, чтобы электрод не прилипал к заготовке.

    Легко регулируемый сварочный ток позволяет быстро использовать EL400HG для сварки различных материалов и толщин.

    Современная инверторная технология IGBT не только обеспечивает длительный срок службы аппарата EL400HG при большей мощности, но также делает сварочный аппарат легким и портативным. Защита от перегрузок в сочетании со встроенным вентилятором предотвращает перегрев и гарантирует высокое качество сварочных работ в течение длительного времени.

    Идеально подходит для сварки углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Отлично сваривается с рутилом (Е 6013) и основным (Е 7018).

    Каждый EL400HG поставляется в стандартном уровне с:

    • Форг-факел с витрикодом с 5 мм 35 мм² кабель

    • Сварная зажимная зажидка 500A с 3M 35 мм Cable

    • 5-Pin 32A Plugul с 2,5 мм 4 x43

    • 5-Pin 32A Plugure с 2,5 мм 4×4,0 мм.

      Европейские соединительные муфты Dinse 13 мм

    Характеристики:
    

    • Напряжение
      400 В — 3 фазы
      

    • Частота
      50/60 Гц
      

    • Автоматический выключатель
      3x 16A C-char
      

    • Входная мощность
      19кВА
      

    • Напряжение без нагрузки
      82В
      

    • Рабочий цикл при 20°C
      60% — 400А
      

    • Рабочий цикл при 40°C
      25% — 400А
      

    • Диапазон сварочного тока
      15 — 400А
      

    • Сварочные электроды
      1,6–4,0 мм
      

    • Класс защиты
      ИП21С
      

    • Размеры
      550,0 мм x 245,0 мм x 430,0 мм
      

    • Вес
      24,5 кг
      

    Значимые аргументы:

    • Высококачественный держатель электродов Twistlock 500A

    • Бесконечно регулируемый

    • Высокая грузоподъемность и сварка

    • ABS Shock Resistant

    • 5 годы. Загрузки:
      • Спецификация_EL400HGS.pdf
      
      

      Сварочные прутки MMA из нержавеющей стали Латвия

      Сортировать по —Цена: Сначала самая низкаяЦена: Сначала самая высокаяНазвание продукта: от А до ЯНазвание продукта: от Z до AНа складеСсылка: Сначала самая низкаяСсылка: Сначала самая высокая

      Сварочные электроды из нержавеющей стали представляют собой элементы из нержавеющей стали, которые позволяют легко и быстро получить профессиональные и высококачественные сварные швы.

      Но как выбрать лучшие для ваших нужд? В этом практическом руководстве вы найдете очень полезную информацию и советы, которые помогут вам сделать правильный выбор.

      Электроды из нержавеющей стали, технические характеристики

      Электроды представляют собой не что иное, как проводящие металлические стержни и состоят из сердечника, материал которого варьируется в зависимости от того, что подлежит сварке.

      Затем наносится покрытие с целью сохранения сварного шва.

      Существует четыре типа покрытия:

      1. кислотное: состоит из ферросплавов кремния и марганца плюс оксиды железа. Его можно использовать с постоянным и переменным током, а также для сварки в положении.

      Так как не обладает большой очищающей способностью материала, подвергает риску образования трещин, водородных включений или остаточной влаги;

      2. Рутил: это покрытие, состоящее на 95% из диоксида титана, используется в прямой полярности с переменным и постоянным током. Поскольку он имеет хороший резервуар для жидкости и очень стабильную дугу, он обеспечивает эстетически приятную сварку при условии, что материалы не содержат примесей;

      3. целлюлозное: состоит из ферросплавов кремния и магния, целлюлозное покрытие используется с постоянным током обратной полярности. Он допускает вертикальную сварку вниз, так как становится почти полностью газообразным и оставляет небольшое количество остатков.

      Хотя он идеален по своей механике, его следует избегать, если вы хотите получить хороший эстетический результат;

      4. основной: используется с постоянным током обратной полярности и содержит ферросплавы магния и кальция плюс оксиды железа. Его бассейн не очень текучий, а его дуга нестабильна из-за присутствия флюорита. По этой причине он способен выдерживать высокие температуры сушки и часто используется в механическом секторе. Вы также должны знать, что он подходит для потолочной, вертикальной и горизонтальной сварки, но оставляет осадок, который трудно удалить.

      Сварочные электроды: как они работают?

      Электроды для сварки нержавеющей стали являются основными элементами для операций дуговой сварки с дуговой сваркой в ​​защитном металле, а также одним из наиболее часто используемых методов в мире из-за его чрезвычайной простоты.

      Эта процедура заключается во введении вышеупомянутых инструментов в специальную машину, которая при достижении определенной температуры расплавляет их и позволяет соединить два или более объектов.

      Все преимущества электродов из нержавеющей стали

      S Электроды для сварки нержавеющей стали обеспечивают не только широкую универсальность применения (включая работы на открытом воздухе, вспомните только строительные площадки), но и низкие затраты.

      Кроме того, эти удилища имеют очень легкий вес и поэтому их очень легко транспортировать; если, например, необходимо выполнить небольшие операции, достаточно будет поместить один или два блока в ящик для инструментов.

      Но это еще не все, их покрытие положительно влияет на:

      — чистоту бассейна;

      — глубина проникновения;

      — стабильность электрической дуги;

      — депонирование материала.

      Как выбрать лучшие электроды из нержавеющей стали?

      Перед приобретением упаковки сварочных электродов рекомендуется учитывать следующие основные факторы:

      — гладкость, так как обеспечивает удобство использования в любом положении;

      — быстрое плавление для экономии времени и сил;

      — мягкость и бесшумность дуги, позволяющие проводить сварочные работы, не мешая сварщику и находящимся поблизости людям;

      — размеры проволоки: есть электроды из нержавеющей стали разных диаметров для удовлетворения всех требований;

      — торговая марка: для получения удовлетворительных результатов желательно выбирать продукцию аккредитованных торговых марок.