Николаев А.К. Медь и жаропрочные медные сплавы: энцикл. терминолог. слов.: фундаментальный справ. (М., 2012)

Предисловие .................................................... 6
Введение ....................................................... 9
Как пользоваться терминологическим словарем Стандартные
условные обозначения .......................................... 12

ЧАСТЬ I. Справочный материал общего назначения ................ 17

ЧАСТЬ II. Энциклопедический терминологический словарь ......... 34

ЧАСТЬ III. Фундаментальный справочник
Глава I. МЕДЬ ................................................ 215
1.1  Основные методы производства меди, химический состав
     электролитической катодной меди ......................... 217
1.2  Медь технически чистая. Основные методы производства
     товарных слитков и металлопродукции. Химический
     состав, влияние примесей ................................ 222
     1.2.1  Основные способы плавки меди в открытых печах
            и литья слитков .................................. 224
     1.2.2  Плавка и литье слитков в вакууме ................. 247
     1.2.3  Технология производства металлопродукции ......... 265
     1.2.4  О примесях в меди ................................ 268
1.3  Бескислородная медь ..................................... 271
1.4  Атомные характеристики и физические свойства ............ 280
1.5  Рекристаллизация  и  механические  свойства ............. 290
1.6  Окисление ............................................... 300
1.7  Коррозия ................................................ 307
1.8  Сварка .................................................. 314
1.9  Пайка меди и пайка медью ................................ 322
1.10 Типичные физические, механические и технологические
     свойства нелегированной меди .  ........................... 327

 Глава II. ЖАРОПРОЧНЫЕ МЕДНЫЕ СПЛАВЫ .......................... 330
2.1  Особенности сплавов, теоретические основы легирования,
     наследование свойств меди, корреляция свойств ........... 331
2.2  Некоторые  общие  эксплуатационные свойства ............. 351
     2.2.1  Коррозионная стойкость ........................... 351
     2.2.2  Обрабатываемость резанием ........................ 352
     2.2.3  Способность к пайке .............................. 352
     2.2.4  Свариваемость .................................... 353
2.3  Некоторые основные технологические параметры
     производства металлопродукции из жаропрочных медных
     сплавов ................................................. 357
     2.3.1  Методы производства основных медных лигатур ...... 357
     2.3.2  Плавка  сплавов  и  литье  слитков ............... 370
     2.3.3  Обработка давлением  и термическая  обработка .... 386
     2.3.4  О совмещении закалки с горячей деформацией ....... 389
2.4  Сплавы, упрочняемые  холодной  деформацией .............. 391
     2.4.1  Медь, легированная фосфором  М1ф ................. 391
     2.4.2  Медносеребряный сплав МСрОД ...................... 395
     2.4.3  Меднооловянные  низколегированные сплавы
            БрОФ0,1(М2РО;БрО0,15;МО-0,1;МО-0,06) ............. 400
     2.4.4  Низколегированный  медный  сплав системы
            медь-олово-фосфор-железо-МЗРЖ .................... 407
     2.4.5  Медномагниевые сплавы (магниевые бронзы) БрМг0,3
            БрМг0,5 и БрМг0,8 ................................ 436
     2.4.6  Кадмиевая  бронза БрКд1 .......................... 445
     2.4.7  Низколегированный сплав системы медь-теллур ...... 451
     2.4.8  Медь-ниобий ...................................... 454
2.5  Дисперсионно твердеющие сплавы .......................... 459
     2. 
  5.1  Медноциркониевые  сплавы (циркониевые бронзы) .... 459
     2.5.2  Сравнение результатов воздействия Zr и Hf на
            основные свойства меди ........................... 465
     2.5.3  Хромовые и хромоциркониевые бронзы БрХ и БрХЦр ... 468
     2.5.3а Сплав БрХЦрК ..................................... 541
     2.5.3б Влияние фосфора на хромовую бронзу ............... 544
     2.5.3в Влияние гафния на хромовую бронзу
            (низколегированные сплавы системы Cu-Cr-Hf) ...... 550
     2.5.3г Некоторые пути модернизации свойств хромовой
            бронзы. Дополнительное  легирование кремнием ..... 560
     2.5.3д Жаростойкие покрытия на изделиях из хромовой
            бронзы ........................................... 563
     2.5.4  Хромониобиевая  бронза  БрХНб  0,4-0,2 ........... 566
     2.5.5  Сплав БрХНбЦр .................................... 593
     2.5.6  Сплав БрХВЦр ..................................... 602
     2.5.7  Никельфосфористая бронза МНФ ..................... 605
     2.5.8  Железофосфористые бронзы МЖФ ..................... 617
     2.5.9  Кобальт- и никельбериллиевые бронзы
            БрКоБ2,5-0,5 и БрНБТ ............................. 633
     2.5.10 Кобальт- и никелькремниевые бронзы БрКоХК
            1,6-0,6-0,4 и БрНХК 2,5-0,7-0,6 .................. 640
     2.5.11 Сплавы БрХЦр0,3-0,09; БрКдХ0,5-0,15; БрЦ1,5ХЦрМг
            для электродов контактной сварки легких сплавов .. 665
2.6  Присадочные материалы МЛ0,2; МЛХМг; МЛАКБ; МЛМгБ; МБМг
     для сварки плавлением меди и низколегированных медных
     сплавов ................................................. 672
2.7  Основные области использования жаропрочных медных
     сплавов ................................................. 677
     2.7.1  Паяно-сварные теплообменники различного типа ..... 680
     2.7.2  Рабочие стенки гильзовых и сборных
            кристаллизаторов машин непрерывного литья
            стальных заготовок (МНЛЗ) . 
  ....................... 683
     2.7.3  Жаропрочные электрические провода и кабели,
            коллекторы электродвигателей, контактные пары
            нагревостойких штепсельных разъемов, пружинные
            разъединители электрического тока и
            контактодержатели, прессформы и штампы ........... 686
     2.7.4  Электроды, контрэлектроды, электрододержатели и
            другая арматура сварки сопротивлением;
            мундштуки, присадочные материалы для сварки
            плавлением меди и низколегированных медных
            сплавов .......................................... 688
     2.7.5  Реставрация электродов ........................... 691

Список используемой или рекомендуемой литературы ............. 693

Классификация и применение бронз

При маркировке бронзы приняты определенные правила: Бр (первые две буквы)- бронза, далее буквы, означающие список легирующих элементов в нисходящем порядке их содержания, и цифры, соответствующих их количеству в процентах. Сплавы на основе олова и свинца с добавкой меди называются баббитами. Они весьма дороги, поэтому чаще всего заменяются алюминиевыми сплавами. Бронзы делятся на оловянные и безоловянные.

Основными легирующими элементами оловянных бронз являются цинк, никель и фосфор. Содержание цинка составляет до 10 процентов, при этом свойства бронзы практически не изменяются, но снижается цена. Свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства бронзы и ее обрабатываемость резкой.

Применение некоторых видов литейных оловянных бронз

Деформируемые бронзы:

— БрОФ6,5-0,4 – пружины, мембраны, антифрикционные детали, вкладыши

— БрОЦ4-3 – плоские и круглые пружины и пружинные контакты

— БрОЦС4-4-2,5 – антифрикционные детали, втулки, муфты, рубашки и так далее

Литейные бронзы:

— БрО3Ц12С5 – арматура общего назначения

— БрО5ЦНС5 – антифрикционные детали, вкладыши подшипников, сепараторы

— БрО4Ц4С17 – антифрикционные детали втулки, подшипники, сепараторы подшипников, вкладыши, шестерни, червячные пары и прочее.

Существуют марки бронзы, не содержащие олова. Это двойные или многокомпонентные сплавы меди с алюминием, марганцем, железом, свинцом, никелем, бериллием или кремнием.

Свойства алюминиевых бронз: хорошая устойчивость к коррозии в морской воде, высокие механические свойства, хорошая пластичность, высокая плотность.

Применение безоловянных бронз:

— БрАЖ9-4 – Для обработки давлением и механически ( прутки, трубы, листы)

— БрАЖН10-4-4 – Изделия для химической аппаратуры

— БрА9Ж3Л – Арматура, антифрикционные детали

— БрА10Ж3Мц2 – Арматура, антифрикционные детали

• БрКМц3-1 – Прутки, ленты, проволока для пружин

• БрБ2 – Полосы, прутки, лента, проволока для пружин

• БрС30 – Антифрикционные детали, прокладки, втулки

БрКМЦ и БрКМЦ 3-1 — Свердловский металлургический завод

Бронза кремнисто-марганцевая БрКМц

Свердловский металлургический завод, производство которого находится в Екатеринбурге и Каменск-Уральском, предлагает выгодно купить прокат из кремнисто-марганцевой бронзы БрКМц3-1: пруток (круг), проволоку, полосу или ленту. Мы работаем по всей России, доставку осуществляем проверенными логистическими компаниями.

Кремнисто-марганцевая бронза: состав и свойства

Представленная бронза БрКМц3-1 является безоловянным, обрабатываемым давлением сплавом, в состав которого входят медь в избытке, 1 % марганца и 3 % кремния. Такое легирование меди позволяет не только во многом удешевить материал, но и придать ему специальные свойства. Так, широкое применение бронзы марки БрКМц3-1 в промышленности во многом обусловлено не только низкой ценой, но и такими физическими и механическими характеристиками:

• как коррозионная устойчивость,
• пригодность для сварки,
• жаропрочность,
• высокое сопротивление сжатию.

Бронзовый пруток (круг) БрКМц 3-1

Пруток (круг) – один из самых востребованных среди покупателей нашей компании полуфабрикатов, диаметр которого может составлять от 10 до 240 мм. Различают холоднодеформированные (тянутые) и горячедеформированные (катанные и прессованные) бронзовые прутки. На конечную стоимость изделия во многом влияет метод его получения, а также качество поверхности (она должна быть чистой, без значительных заусенцев, вмятин, пузырей). Кроме того, в прутках не должно быть чужеродных неметаллических включений, пустот и расслоений.

Бронза кремнисто-марганцевая БрКМц

Свердловский металлургический завод, производство которого находится в Екатеринбурге и Каменск-Уральском, предлагает выгодно купить прокат из кремнисто-марганцевой бронзы БрКМц3-1: пруток (круг), проволоку, полосу или ленту. Мы работаем по всей России, доставку осуществляем проверенными логистическими компаниями.

Кремнисто-марганцевая бронза: состав и свойства

Представленная бронза БрКМц3-1 является безоловянным, обрабатываемым давлением сплавом, в состав которого входят медь в избытке, 1 % марганца и 3 % кремния. Такое легирование меди позволяет не только во многом удешевить материал, но и придать ему специальные свойства. Так, широкое применение бронзы марки БрКМц3-1 в промышленности во многом обусловлено не только низкой ценой, но и такими физическими и механическими характеристиками:

• как коррозионная устойчивость,
• пригодность для сварки,
• жаропрочность,
• высокое сопротивление сжатию.

Бронзовый пруток (круг) БрКМц 3-1

Пруток (круг) – один из самых востребованных среди покупателей нашей компании полуфабрикатов, диаметр которого может составлять от 10 до 240 мм. Различают холоднодеформированные (тянутые) и горячедеформированные (катанные и прессованные) бронзовые прутки. На конечную стоимость изделия во многом влияет метод его получения, а также качество поверхности (она должна быть чистой, без значительных заусенцев, вмятин, пузырей). Кроме того, в прутках не должно быть чужеродных неметаллических включений, пустот и расслоений.

Пруткам из бронзы свойственны отличная гибкость, ковкость и прочность. Этот металлопрокат поддается любой механической обработке – прутки можно резать, сверлить, подвергать штамповке и фрезерованию. Оптимальные механические и физические свойства делают эти изделия востребованными в машино- и приборостроении, электротехнической, авиационной и космической промышленности.

Бронзовая проволока БрКМц 3-1

Для производства пружин, сварочных электродов, обмотки электродвигателей, токопроводящих и иных деталей в различных отраслях промышленности используется проволока бронзовая марки БрКМЦ3-1 круглого или квадратного сечения. Наряду с высокой пластичностью, она ценится своей прочностью, электро- и теплопроводными свойствами, а также стойкостью к различным агрессивным средам (применять ее можно даже в морской воде). Такая проволока пригодна для всех видов сварки.

Лента и полоса БрКМц3-1

Эти изделия представляют собой профили прямоугольного сечения, изготовленные методом холодного проката. Ширина данных полуфабрикатов по ГОСТУ может быть от 10 до 300 мм. Ленты и полосы из бронзы марки БрКМц 3-1 хорошо поддаются обработке, что во многом повлияло на их активное использование в судо- и приборостроении, в химической и авиационной промышленности.

Если вы ищете бронзовый прокат БрКМц3-1 отменного качества, купить его всегда можно у нас по ценам производителя. На нашем заводе вы можете заказать изделия, выполненные из самых разных сплавов в любом объеме. Звоните: (343) 216-02-66, 216-02-65. Мы с радостью ответим на все ваши вопросы и обсудим условия приобретения и доставки. 

Бронза

Описание и характеристики бронзового проката

Бронза – это один из самых древних металлургических материалов, известных человеку. Открытие этого сырья позволило человечеству далеко продвинуться в освоении других металлов. По мере развития, открываются все новые и новые виды бронзы, которые имеют как общие схожие физико-химические свойства, так и особые отличительные параметры.

Этот материал активно используется для изготовления огромного количества изделий цветного металлопроката. Изделия из бронзы пользуются большим спросом и по сей день в самых разных отраслях.

На данный момент, основными разновидностями этого сырья являются:

• Алюминиевая
• Бериллиевая
• Кремне-цинковая — брамц9
• Оловянная — броцс555
• Безоловянная — браж9

В каждой категории существует огромное количество марок, которые так же имеют уникальные свойства, подходящие для той или иной сферы и производства метизов под конкретные области.

Для каждой из групп сырья свойственны свои особенности. Так, например, оловянные бронзы являются самыми распространёнными, имеют хорошие антифрикционные, антикоррозийные и прочностные характеристики. Безоловянные материалы больше подходят не для производства отдельных изделий, но для создания полуфабрикатов, лигатуры и других схожих изделий.

Сортамент бронзовых изделий

Мы тщательно подходим к подбору реализуемой продукции, поэтому собрали в нашем каталоге огромнейшее количество изделий из бронз. У нас вы сможете купить бронзу следующих видов:

• Листы, плиты, шины, полосы, сетки, фольга
• Шестигранники, круги, прутки, квадраты,
• Трубы обычные и профильные
• Чушки, слитки,
• Проволока

Все изделия производятся по ГОСТам или международным стандартам. Все товары  проверены на отсутствие дефектов или повреждений, и  правильно хранятся на складах. Для компании «Авиасталь» является важным то, что наши покупатели получали качественные товары из бронзовых сплавов. Мы следим за транспортировкой, погрузкой и разгрузкой, создаем подходящие условия для хранения на складах.

Применение

Использование бронзового проката можно встретить повсеместно. Эта продукция пользуется огромным спросом благодаря своей универсальности и хорошим свойствам. Металлоизделия используются:

• В строительстве и возведении конструкций
• В изготовлении трубопроводной и запорной арматуры
• В создании комплектующих деталей: начиная от втулок, вкладышей двигателей внутреннего сгорания и до деталей сложных механизмов и агрегатов
• В машиностроении, авиастроении и многих других производственных отраслях.
• Изделия из бронзы могут послужить хорошим решением для дизайнерских проблем
• В архитектуре и скульптуре
• Ракетостроение
• И многое другое

Уникальные и универсальные физические, химические и механические свойства бронз определяют такую широчайшую востребованность. Такие метизы подойдут для решения многих вопросов, послужат долгое время без потери своего изначального качества.

Стоит отметить, что этот материал сыграл огромную роль не только в техническом прогрессе человечества, но и внёс большой вклад в культурное развитие. По сей день люди используют бронзу для создания памятников, скульптур, предметов роскоши, сувениров и аксессуаров.

Компания «Авиасталь» предлагает вам низкие и доступные цены, высочайшее качество, характеристики по ГОСТУ или от изготовителя, постоянные скидки. 

Бронза БрО5Ц5С5, БрОЦС5-5-5, БрОЦС, цена

Литейная бронза и латунь

Завод «Уралпрокат» производит литейные прутки марок БРОЦС, БРОФ и других: БрОЦС5-5-5, БрО10Ф1, БрОЦС4-4-4, БрОЦС6-6-3.

Заказывайте литейную бронзу: БрО10Ф1 и БрО5Ц5С5, латунь ЛЦ40С прямо на сайте, либо звоните в отдел продаж по тел.: +7 (3439) 31-99-11, 31-99-00.

Латунные и бронзовые слитки собственного производства

из литейной бронзы:

— Бронза БрОЦС – оловянная бронза, применяющаяся в производстве втулок из бронзы и латуни, подвергающихся дальнейшей механической обработке. Она характеризуется высокой эксплуатационной прочностью, коррозионной стойкостью, тепло- и электропроводностью. Кроме того, ей присущи хорошая сопротивляемость износу и низкий коэффициент трения.

Механические свойства БрО10Ф1 при Т=20 °С

БрО10Ф1 – оловянная бронза, изготовляемая посредством литья в кокиль и песчаную форму. Она применяется в узлах трения арматуры, высоконагруженных деталях шнековых приводов, нажимных и шпиндельных гайках, венцах червячных шестерен.

Физические свойства БрО10Ф1

T	a 106 (Коэффициент температурного расширения)	r (Плотносить материала)	E 10— 5 (Модуль упругости)
Град	1/Град	кг/м3	МПа
20	17	8760	1. 03

Химический состав в БрО10Ф1 %

Механические свойства БРОЦС5-5-5

Химический состав БРОЦС5-5-5 по ГОСТ 613-79

— БрОЦС5-5-5 – оловянная бронза, обрабатываемая давлением, которая характеризуется высоким уровнем антифрикционной и механической устойчивости. По причине легирования у нее наблюдается увеличенная степень плотности и жидкотекучести, при снижении склонности к распаду. Ее отличает сложность обрабатывания давлением и легкость при резании. Еще одним свойством БрОЦС 5-5-5 является антикоррозионная стойкость. Она нашла свое применение при изготовлении литых антифрикционных деталей узлов трения. Также используется в производстве арматуры, работающей в пресной воде и морской воде. Кроме того, он идет на производство тракторных и автомобильных втулок и прокладок.
— БрО5Ц5С5 – согласно ГОСТу 613–79 – литейная бронза, аналогичная по составу БрОЦС5-5-5, применяется для изготовления деталей фасонным литьем.

Механические свойства БрО5Ц5С5 при Т=20 °С

Бронза марки БрО5Ц5С5 относится к оловянистым, литейным сплавам, главный легирующий элемент – олово. Этот материал обладает высокими механическими свойствами. Увеличивая содержание олова можно добиться повышения твердости и прочности сплава, но при этом произойдет снижение пластичности.

Сплав БрО5Ц5С5 слабо чувствителен к повышению температуры и газовой среде. Легко поддается пайке и свариванию. Механические удары не вызывают искрения. Относится к немагнитным веществам, морозостойкий и характеризуется наличием хороших антифрикционных качеств. Добавки фосфора приводят к улучшению механических, антифрикционных и литейных свойств. Может быть использован как заменитель вместо латуни.

Прутки из этой бронзы насыщены различными легирующими добавками, благодаря которым они невероятно стойки к коррозионным процессам. Сплав хорошо обрабатывается на металлорежущих станках. Поверхность образца при обработке становится гладкой, что расширяет сферу его применения.

Физические свойства БрО5Ц5С5

T	r (Плотносить материала)	a 106 (Коэффициент температурного расширения)	E 10— 5 (Модуль упругости)	C (Удельная теплоемкость)	R 109 (Удельное электросопротивление)	l (теплоемкость материала)
Град	кг/м3	1/Град	МПа	Дж/(кг·град)	Ом·м	Вт/(м·град)
20	8800	19. 1	0.926	393

Химический состав БрО5Ц5С5 в %

Сфера применения БрО5Ц5С5

Сплав отлично подходит для изготовления деталей, работающих на трение (втулок, сальников), необходимых в судостроительной и целлюлозно-бумажной отрасли. Из этих прутков также производят различные крепежные детали: винты, болты, гайки. Благодаря своим антикоррозийным характеристикам они находят применение в следующих секторах экономики:

• крупная промышленность;
• машиностроение;
• строительство.

Бронзовые прутки БрО5Ц5С5 служат для надежного закрепления кранов, вышек, лифтов. Из них выпускаются вкладыши и подшипники, отливки арматуры. Широкое применение это сплав находит в гальванике. Бронзовая пленка может быть использована для покрытия поверхности любого металлического изделия. Как следствие, повышается срок эксплуатации таких деталей в несколько раз.

— БрОЦС4-4-4 – оловянная бронза используется для изготовления литых деталей арматуры со сложной тонкостенной структурой, отличающейся присутствием резких переходов по толщине стенок различного назначения. Кроме того, идет на производство антифрикционных деталей и узлов трения автомобилей и тракторов.

из литейной латуни:

— ЛК1 – латунь изготовляемая из цветного лома и отходов, применяется как шихтовый материал латуни ЛЦ16К4. Метод — гидравлически плотное литье.

Свойства и применение бронзы

21 Сентября 2014 / Промышленные статьи

Бронза – это сплав с оловом красной меди, известный людям с древних времен. Наши предки из бронзы из этого гибкого, красивого и прочного металла изготавливали посуду, украшения, оружие и орудия труда. Во времена Бронзового века бронза и медь были очень ценными. Серебро и золото особого распространения тогда не имели, металлические руды, которые научились получать люди, были для них значительно важнее. Сегодня бронзовый сплав стал высокотехнологичным материалом. Для его легирования может использоваться кремний, фосфор, бериллий, алюминий, никель, цинк и другие элементы, придающие итоговому сплаву разнообразные химические и физические свойства. Бронза стала очень эффективным материалом, который широко применяется с художественными и промышленными целями.

Использование бронзы зависит во многом от типа сплава. На современном рынке к продаже предлагаются литейный и деформируемый сплавы. Из литейного бронзового сплава делают шестеренки, подшипники, арматуру и другие ответственные детали, от которых требуется долговечность и износостойкость. Если же необходимо втулки бронзовые купить, столкнуться придется с деформируемыми сплавами, которые применяются там, где от деталей требуются высокие антифрикционные свойства. Деформируемые сплавы используются не только для втулок, но и для муфт, вкладышей и самых разнообразных пружин.

Благодаря новым технологиям сегодня стали выпускаться безоловянные бронзовые сплавы. В них олово заменяется свинцом, железом, никелем, марганцем, алюминием и другими химическими элементами. Бронза, полученная таким образом, отличается высокой плотностью и устойчивостью к коррозии, поэтому ее можно использовать для решения множества ранее задач. Такие виды бронзы используются в промышленном изготовлении бронзового проката (труб, прутов, проволоки, листов и тому подобного), для компонентов химических приборов, регулирующей арматуры отопительных систем и трубопроводов другого назначения, изготовления элитной сантехники и бижутерии, оформления интерьеров. Значительно расширяются возможности использования бронзы при добавлении в сплав бериллия, который на порядок улучшает механические свойства металла и его свариваемость.

С каждым год бронза пользуется все большим спросом на производстве и в различных проектах, несмотря на то, что стоимость этот металл имеет довольно высокую. Высокие технические характеристики – износостойкость, устойчивость к коррозии, тягучесть, пластика удачно дополняются привлекательным внешним видом этого металла. 

Свойства бронзы – популярной спутницы современного производства

Стремительное развитие металлургии требует от нас изучения характеристик разных металлов и их сплавов, и в этой статье будут подробно рассмотрены свойства бронзы и ее применение. Кроме того, скажем пару слов об ее видах и, конечно же, особенностях каждого из них.

1 Виды бронзы, их цвет и характеристики

У этого сплава длинная и интересная история, ведь в честь него даже назвали один из веков – бронзовый, и свою популярность он не утратил вплоть до наших времен. Бытует мнение, что само слово произошло от итальянского созвучного «bronzo», а последнее имеет персидские корни. Итак, это сплав меди с иными металлами, в основном оловом, причем их весовое соотношение может быть различным. В зависимости от процентного содержания того либо иного элемента получается различный цвет бронзы – начиная от красного (при большом содержании меди) и заканчивая стальным серым (в этом случае в сплаве не более 35% Cu).

Однако сочетание не всех металлов с медью называется бронзой. Так, например, если легирующим элементом выступает цинк, то полученный сплав желто-золотистого цвета будет носить название латунь. А вот если сплавлять Ni и Cu, образуется мельхиор, из которого чеканят монеты. Этот материал красивого серебристого цвета, который сохраняет внешний вид очень долго. Но в этом разделе остановимся на видах именно бронзы. Как уже было сказано в основном это сочетание меди с оловом, такие варианты называются оловянными. Это один из первых видов, который был освоен человеком.

Самое большое содержание олова достигает 33%, тогда материал имеет красивый белый, немного серебристый цвет. Далее же содержание этого элемента снижается. Меняется, конечно, и цвет, палитра тут довольно разнообразная – от красного до желтого. Твердость такой бронзы превышает показатель для чистой меди, кроме того, она имеет лучшие прочностные характеристики, при этом являясь более легкоплавким материалом. В этом случае олово выступает первым легирующим элементом, кроме него в сплаве могут присутствовать еще и мышьяк, свинец, цинк, но это вовсе не обязательно.

Также существует и еще ряд сплавов меди с иными металлами (алюминием, железом, кремнием, свинцом и т. д.), но уже без участия Sn. Они также имеют ряд достоинств, причем по некоторым параметрам им даже уступают оловянные бронзы, еще большим разнообразием характеризуется их палитра. Поэтому работа по созданию цветных сплавов сродни творчеству. Рассмотрим в следующем пункте более подробно свойства различных материалов, которые мы можем получить из меди с применение добавок.

2 Теплопроводность и другие свойства бронз

Итак, не только цвет меняется из-за добавок. В случае с оловянными бронзами технические характеристики напрямую зависят от весового содержания главного и дополнительных легирующих элементов. Так, например, при 5% Sn пластичность сплава начинает падать, а если количество олова достигнет 20%, то резко ухудшаются и механические свойства материала, и он становится более хрупким, снижается твердость. Вообще, бронзы, в состав которых входит более 6 весовых процентов Sn, используются в литейном производстве, для ковочных же и прокатных работ они непригодны.

Если же добавить в сплав до 10% по весу цинка, то он практически не произведет никакого влияния на механические свойства оловянной бронзы, только лишь несколько удешевит ее. Чтобы улучшить обрабатываемость материала в него вводят до 5% свинца, благодаря включениям которого облегчается стружколомание. Ну а фосфор выступает в качестве раскислителя, и если в сплаве содержится более одного процента этого элемента, то такие бронзы часто называют фосфористыми.

Сравнивая оловосодержащие бронзы со сплавами, в состав которых не входит Sn, то первые значительно выигрывают по величине усадки, она у них минимальная, зато вторые имеют иные преимущества. Так, механические свойства алюминиевой бронзы значительно превосходят характеристики оловянной, кроме того, она имеет еще и большую химическую стойкость. Кремнецинковая же более жидкотекучая, а бериллиевая наделена высокими показателями упругости, на таком же уровне находится и ее твердость.

Для сфер, где применяются бронзы, особенно важна теплопроводность. Мы привыкли, что этот показатель для металлов довольно высокий. Но особенность всех сплавов в том, что, как правило, теплопроводность при введении добавок падает. Не стала исключением и обсуждаемая нами разновидность сплавов. Всем хорошо известно, насколько высока теплопроводность чистой меди, часто это даже становится причиной ограничений в ее использовании. А вот для бронз все совсем по-другому, это качество проявляет себя значительно меньше. Даже по сравнению с похожим сплавом латунью теплопроводность бронзы в большинстве случаев заметно ниже. Исключением являются лишь низколегированные сплавы меди, естественно, они приближаются по этому показателю к чистому металлу.

Низкая теплопроводность становится причиной затрудненного отвода тепла, поэтому бронзы не используются в узлах трения, в качестве электродов для сварки или других механизмах, где устранять перегрев нужно максимально быстро.

3 Применение бронз и их маркировка

Бронза широко используется в разных промышленных областях, причем и применение ее весьма различно. Так, например, литые оловосодержащие сплавы с высокой стойкостью против истирания являются прекрасным антифрикционным составом, и их используют в качестве подшипниковых материалов. Благодаря же великолепной стойкости бронзы вполне целесообразно делать арматуру и пруты различной формы, твердость и механические показатели которых будут довольно высокие.

Также стоит отметить бериллиевые бронзы, отличающиеся прекрасной свариваемостью, химической стойкостью, поддающиеся обработке режущим инструментом. Все эти свойства делают данный материал пригодным для изготовления ответственных элементов, таких, как мембраны, пружины, пружинящие контакты и т. д. Так как теплопроводность большинства бронз невелика, то детали, сделанные из такого материала, легко свариваются.

Чтобы определить состав сплава, достаточно посмотреть на его маркировку, которая состоит из набора цифр и букв. Так, первым в обозначении всегда идет сочетание букв «Бр». Далее следуют обозначения веса легирующих добавок в процентном содержании, причем сначала буквенные символы, а за ними уже численные значения, разделенные дефисом в соответствующем порядке. Стоит отметить, что в бронзах не указывается количество меди.

Маркировка необходима не только чтобы узнать состав сплава и его характеристики (твердость, теплопроводность и другие), с ее помощью определяют и удельный вес любого вида бронзы. Для этого придется воспользоваться специализированными справочниками, если же марка сплава неизвестна, тогда следует сделать химический анализ. К слову, удельный вес этого сплава используется еще и при подготовке каких-либо работ. Если углубиться в формулу, то видно, что это отношение массы заготовки к ее объему. Следовательно, узнав из таблицы удельный вес любого типа этого «цветастого» сплава, мы можем оценить, какой объем будет иметь деталь определенной массы, или, наоборот, сколько будет весить брусок заданного объема.

Все о фосфорной бронзе — прочность, свойства и применение

Бронза прошла долгий путь от сплава меди и олова; Теперь это более широкий класс медных сплавов, которые и по сей день находят новое применение. Однако диверсификация бронзы может затруднить выбор материала, поэтому эта статья поможет облегчить некоторую путаницу, исследуя один вид бронзы, фосфорную бронзу. Эта статья, исследуя физические, химические и механические свойства фосфорной бронзы, призвана помочь заинтересованным дизайнерам определить, будет ли этот медный сплав применим в их проектах.Сначала мы рассмотрим состав фосфорной бронзы, а затем обсудим ее сильные стороны, недостатки, механические свойства и, наконец, общие области применения такого полезного металла.

Физические свойства фосфорной бронзы

Возможно, будет полезно просмотреть нашу статью о типах бронзы, чтобы понять общие черты между медными сплавами и их популярными применениями.

Ниже, на Рисунке 1, представлена ​​качественная диаграмма, показывающая состав фосфористой бронзы:

Рисунок 1: Качественное разложение фосфорной бронзы.

Обратите внимание, что процентное содержание цинка, железа, свинца и фосфора бесконечно мало.

Изучая рисунок 1, может быть трудно понять, почему фосфорная бронза названа так, если это в основном сплав меди и олова. Это связано с тем, что для придания этим сплавам уникальных свойств, таких как улучшенная текучесть, износостойкость и жесткость, требуется лишь небольшой процент фосфора, около 0,03–0,035% по весу. Они также известны как оловянные бронзы, но всегда содержат некоторое количество фосфора, чтобы их можно было считать фосфорной бронзой.Их плотность составляет около 8,8 г / см ³ , и большинство форм этих сплавов поддаются горячей обработке, холодной обработке и термообработке. Они исключительно эластичны по своей природе, устойчивы к усталости и коррозии, их легко формовать, отливать и паять. Добавление свинца сделает фосфористые бронзы более прочными и поддающимися обработке, но неэтилированные фосфористые бронзы сами по себе прочные и стойкие. Чаще всего они используются для защиты от коррозии, а также в других областях, где требуется упругий, но прочный материал.

Сопротивления и слабости

Большинство сплавов фосфорной бронзы устойчивы к потускнению и коррозии, что делает их полезными в электрических трубопроводах и других едких средах. Они также устойчивы к усталости, что означает, что они сохраняют свою прочность в течение многих циклов нагрузки. Добавление олова увеличит это сопротивление вместе с его прочностью, а добавление свинца приведет к получению фосфористой бронзы, которая в просторечии известна как «друг машиниста» (сплав COLPHOS 90 / C54400), так как она почти неотличима от фосфорной бронзы. латунные сплавы.Большинство сплавов образуют привлекательную патину в присутствии кислорода и поэтому также могут использоваться в декоративных целях. Основным недостатком фосфорной бронзы может быть ее более низкая электропроводность, поскольку фосфор снижает способность металла проводить ток и его цену. Пыль и пары фосфорной бронзы также токсичны при вдыхании, поэтому будьте осторожны как со своим кошельком, так и с легкими.

Механические свойства

В таблице 1 ниже показаны некоторые механические свойства, относящиеся к использованию и прочности фосфористой бронзы.В этом разделе будет кратко объяснено каждое свойство и показано, как они делают этот медный сплав уникальным.

Таблица 1: Сводка механических свойств фосфорной бронзы — обратите внимание, что эта таблица является только общей сводкой, а не фактическим списком свойств для всех фосфорных бронз.

Предел текучести при растяжении — это значение напряжения, определяющее точку, после которой материал будет пластически деформироваться.Это обычная мера прочности материала, не поддающегося текучести, поскольку напряжение ниже этой точки не приведет к изгибу или растяжению сплава (хотя всегда есть исключения). Это полезная мера для производителей при механической обработке, а также в приложениях, где материал должен сохранять свою форму, не подвергая опасности целостность конструкции. Фосфорная бронза имеет впечатляющий предел текучести, сопоставимый с некоторыми алюминиевыми сплавами и превосходящий даже другие бронзы, благодаря высокому процентному содержанию олова и фосфора.В сочетании с хорошими пружинными характеристиками это создает прочный сплав, который останется прочным.

Модуль упругости или модуль Юнга описывает способность материала упруго деформироваться, то есть степень его жесткости. Как ни странно, более высокий модуль Юнга предполагает более эластичный материал, но это не показатель «растяжимости»; это мера внутренней прочности материала и того, насколько вероятно, что материал вернется к своей первоначальной форме в присутствии возрастающей силы.Следовательно, высокий модуль Юнга означает, как правило, прочный материал, поскольку он не будет пластически деформироваться при увеличивающихся условиях нагружения. Фосфорная бронза имеет довольно высокий модуль упругости (почти вдвое меньше, чем у большинства сталей), что говорит о том, что она не так прочна, как другие сплавы, но может выдерживать свои собственные в умеренных условиях. Это делает фосфорную бронзу полезной для операций формования и затрудняет обработку, но об этом чуть позже.

Электропроводность фосфорной бронзы примерно на 15% больше, чем у чистой меди — так зачем использовать ее в электротехнике, если медь лучше переносит электричество? Ответ кроется в хорошем балансе фосфорной бронзы: усталостной прочности, коррозионной стойкости и электропроводности.Хотя сплав не является выдающимся ни в одной из этих категорий, его способность быть одновременно стойким, прочным и проводящим означает, что электрические компоненты из фосфорной бронзы прослужат дольше, чем аналоги из меди. Поэтому фосфорная бронза долгое время использовалась в качестве материала для электрических переключателей, крепежных деталей, соединителей и т. Д., Поскольку она лучше выдерживает механические и электрические нагрузки, чем обычные медные аналоги.

Твердость материала всегда относится к некоторой стандартной машине твердости, и различные шкалы твердости предоставляют сравнительный список материалов одного и того же общего класса / материала.В таблице 1 показаны значения твердости по шкале Роквелла B, которая часто используется для описания твердости медных сплавов и других металлов. Материалы с более низкими значениями твердости, как правило, мягче, что означает, что их легче поцарапать, помять и локально деформировать на своей поверхности, в то время как более высокие значения указывают на материал, который трудно поцарапать (например, боросиликатное стекло, керамика и т. Д.). Для справки, твердость меди по шкале В по Роквеллу составляет около 50, поэтому из таблицы 1 видно, что фосфорная бронза более устойчива к царапинам, чем ее чистая форма.Кроме того, он не такой прочный, как другие, более закаливаемые сплавы, такие как сталь, что может быть хорошим или плохим в зависимости от области применения. Например, если травление и инкрустация являются частью вашего применения, фосфористая бронза может быть хорошим балансом между прочностью и обрабатываемостью, но это зависит от конкретного типа сплава и процедур упрочнения.

Как и твердость, обрабатываемость — это сравнительная мера способности материала обрабатываться и всегда относится к некоторому стандартному обрабатываемому материалу (для бронзы этим материалом является UNS C36000 — латунь без резания). Этому стандартному материалу присваивается оценка обрабатываемости 100%, что означает, что он прост в обработке и вызывает небольшие проблемы в мастерской. Сплавы по сравнению с этим эталоном с оценкой ниже 100% труднее обрабатывать, и это обычно относится к фосфористой бронзе; однако фосфорная бронза может быть специально изготовлена ​​для решения этих проблем (наряду с большинством других сплавов, в зависимости от вашего источника). Фосфорную бронзу можно купить с повышенным содержанием свинца, что устранит сложность обработки, поскольку она становится более самосмазывающейся.Таким образом, хотя большинство сплавов фосфорной бронзы довольно сложно фрезеровать, эту проблему можно решить с помощью правильного выбора сплава.

Применение фосфорной бронзы

Фосфорная бронза уже много лет используется в электрических компонентах, но все еще находит новые применения благодаря технологическим достижениям и спросу на более специализированные материалы. Ниже приведен список применений фосфорной бронзы, но знайте, что у нее много применений за пределами этого списка, и новые приложения все еще разрабатываются.

Некоторые общие приложения включают:

и более.

Фосфорная бронза отвечает многим требованиям дизайнеров и является проверенным техническим материалом. Если это звучит привлекательно для вашего приложения, обязательно свяжитесь со своим поставщиком, так как у него будут доступны новейшие сплавы.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор свойств, прочности и применения фосфорной бронзы. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

1. https://www.copper.org
2. https://www.chemistrylearner.com/phosphor-bronze.html
3. https://www.copper.org/publications/newsletters/innovations/2001/06/phosphor-bronze
4. https://www. columbiametals.com/files/products/84.pdf
5. http://www.matweb.com/search/datasheet.aspx?matguid=97d71ced64534f4ba13b763e5f35e0c8

Прочие изделия из бронзы и металлов

• Ведущие производители и поставщики вольфрама и карбида вольфрама в США
• Закаленный диоксид циркония оксид алюминия
• Виды бронзы
• Различные типы марок алюминия (свойства и применение)
• 6061 Алюминий vs.7075 Алюминий — Различия в свойствах, прочности и областях применения
• Алюминий 6061 и алюминий 5052 — Различия в свойствах, прочности и областях применения
• Алюминий 6061 и алюминий 6063 — Различия в свойствах, прочности и областях применения
• Алюминий 6061 и алюминий 2024 г. — Различия в свойствах, прочности и областях применения
• Алюминий 3003 и алюминий 6061 — Различия в свойствах, прочности и областях применения
• Все о 5052 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• Все о 2024 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• Все о 6063 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• Все о 3003 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• Ведущие поставщики и производители алюминия в США
• Все о 6061 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• Все о 7075 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• О формах проводов — краткое руководство
• О проволочных изделиях — Краткое руководство
• О нержавеющей стали — Краткое руководство
• Титан: плотность, другие характеристики и применение
• Типы алюминиевых и никелевых сплавов
• Бронза vs.Латунь — в чем разница?
• Стандартные размеры алюминиевых трубок
• Стандартные размеры листового металла
• Лучшие поставщики металлов
• Все об алюминиевой бронзе — прочность, свойства и применение

Больше от Metals & Metal Products

Бронзовых фактов, рабочих листов, физических свойств и истории для детей

Загрузить этот образец

Этот образец предназначен исключительно для участников KidsKonnect!
Чтобы загрузить этот рабочий лист, нажмите кнопку ниже, чтобы зарегистрироваться бесплатно (это займет всего минуту), и вы вернетесь на эту страницу, чтобы начать загрузку!

Зарегистрируйтесь

Бронза была первым в истории сплавом, который был изобретен или разработан и использован человеком. Фактически, первой цивилизацией, использовавшей бронзу, был Египет, датируемый 3500 годом до нашей эры.

См. Файл фактов ниже для получения дополнительной информации о бронзе или, в качестве альтернативы, вы можете загрузить наш 24-страничный пакет рабочих листов для бронзы для использования в классе или дома.

Основные факты и информация

ОТКУДА ЕГО НАЗВАНИЕ?

• Слово «бронза», появившееся в 1730-40 годах, заимствовано из французского слова «бронза», употребляемого уже с 1511 года.
• Французское слово было заимствовано из итальянского слова bronzo из 13 века и напрямую означает «металлический колокол, латунь».

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ХИМИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

• Бронза — это тип сплава, а сплавы — это комбинация металлов или комбинация одного или нескольких металлов с неметаллическими элементами.
• Разделение на компоненты сплавов — не путать с жанром музыки — металл — это материал, который показывает блестящие (блестящие) свойства, когда он свежеприготовлен, отполирован или сломан.
• Металлы используются из-за их проводящих свойств, что означает, что они могут очень хорошо передавать тепло и электричество.
• Физически металлы пластичны, это свойство материала, который можно расколоть молотком на тонкие листы. Следовательно, есть такие вещи, как алюминиевая фольга или жестяные банки.
• Металлы также пластичны, это свойство материала, из которого они могут быть вытянуты в проволоку. Отсюда и наличие бронзовых или медных проводов.
• Чтобы классифицировать как металл, это может быть отдельный элемент, такой как железо, или сплав, такой как бронза.
• Бронза, как сплав, в основном состоит из меди в сочетании с 12–12,5% олова и обычно содержит добавки других металлов, таких как алюминий, марганец, никель или цинк.
• Поскольку состав бронзы может варьироваться в зависимости от комбинаций других металлов, кроме меди и олова, может производиться более широкий диапазон сплавов.
• Это может быть тверже, чем одна медь, или может иметь другие практические свойства, такие как жесткость, пластичность или обрабатываемость.

ИСТОРИЯ

• Самый старый сплав бронзы, обнаруженный археологами, был похоронен на археологическом участке в Плочнике в Сербии и датируется 4500 годом до нашей эры.
• Как была открыта бронза, неизвестно, но одна теория предполагает, что бронза могла быть обнаружена, когда медь и богатые оловом породы были смешаны и расплавлены, чтобы сделать кольца костра.
• 6500 лет назад люди использовали орудия из камня. Открытие старейшего бронзового сплава указывает на начало бронзового века в разных частях света.
• Первые признаки того, что использование бронзы стало распространяться, были обнаружены людьми древней Шумерии, появившимися в Тигре, Евфрате и Западной Азии.

БРОНЗОВЫЙ ВЕК

• Бронзовый век — это время, когда люди использовали инструменты из бронзы.
• Хотя также использовались такие материалы, как дерево и камень, бронза была предпочтительнее, так как она лучше подходила для резки и рубки.
• Бронза также была предпочтительнее, потому что она достаточно пластична или ее легко придать форму.
• Бронзовый век — это не определенный период времени или годы, потому что он не начался сразу во всех местах, поскольку разные люди из разных групп использовали бронзу для своих инструментов в разное время.
• В Западной Европе бронзовый век длился примерно с 2000 г. до н.э. до 800 г. до н.э.
• В то время как Ближний Восток начал использовать бронзу на тысячу лет раньше, точно так же, как в Месопотамии, где бронзовый век начался примерно с 3500-3300 годов до нашей эры.
• Археологи считают, что бронзовый век помог людям стать более цивилизованными и организованными, поскольку производство бронзовых инструментов требовало более определенных и продвинутых навыков.
• Бронзовый век закончился, когда начался железный век.

ИСПОЛЬЗУЕТ

• Фосфорная бронза используется для гребных винтов судов, музыкальных инструментов и электрических контактов.
• Бронза подходит для изготовления деталей судов, так как она устойчива к коррозии в морской воде.
• Кремниевая бронза была представлена ​​в 20 веке.
• Это тип бронзы, в которой кремний является основным легирующим элементом.
• Этот сплав широко используется в искусстве, в частности, в скульптурном искусстве.
• Художники или скульпторы могут предпочесть кремниевую бронзу, потому что пруток для припоя кремниевой бронзы легко доступен; это позволяло устранять дефекты при отливке скульптуры по цвету.
• Широкий спектр обычных бронзовых сплавов может заполнить мельчайшие детали в форме скульптуры, потому что они обладают желаемым свойством небольшого расширения до того, как она застынет.
• Бронза, будучи вытянутой в проволоку, остается прочной или ее можно согнуть без трещин и разрывов. Вот почему они также используются для подшипников, зажимов, электрических разъемов и пружин.

Это фантастический набор, который включает в себя все, что вам нужно знать о бронзе, на 24 подробных страницах. Это готовых к использованию рабочих листов из бронзы, которые идеально подходят для обучения студентов бронзе, которая была первым в истории сплавом, изобретенным или разработанным и использованным человеком. Фактически, первой цивилизацией, использовавшей бронзу, был Египет, датируемый 3500 годом до нашей эры.

Полный список включенных рабочих листов

• Факты из бронзы
• Just Facts
• Завершите предложения
• Найдите бронзу
• из бронзы
• Бронзовый век
• Контрольный список использования бронзы
• Сплавы прочие
• Драгоценные вещества
• My Bronze Creation
• Бронза Акростик

Ссылка / цитирование этой страницы

Если вы ссылаетесь на какой-либо контент на этой странице на своем собственном веб-сайте, используйте приведенный ниже код, чтобы указать эту страницу как первоисточник.

Ссылка будет отображаться как бронзовые факты & Рабочие листы: https://kidskonnect.com — KidsKonnect, 19 августа 2019 г.

Использование с любой учебной программой

Эти рабочие листы были специально разработаны для использования в любой международной учебной программе. Вы можете использовать эти рабочие листы как есть или редактировать их с помощью Google Slides, чтобы сделать их более конкретными в соответствии с вашими уровнями способностей учащихся и стандартами учебной программы.

CDA 863 Бронзовые стержни и трубки | C86300 Химический состав | Физические свойства | Металлические компоненты на заказ из марганцевой бронзы | Материалы из бронзы

Изготовленные на заказ детали из марганцевой бронзы CDA 863.

C86300 Прочная марганцевая бронза для промышленного применения

American Iron & Alloys производит необработанный пруток из прочной марганцевой бронзы CDA 863 или готовые нестандартные компоненты для тяжелых нагрузок. C86300 лучше всего работает с надежной смазкой на низких скоростях.CDA 863 отличается высокой прочностью и коррозионной стойкостью, лучше, чем бронза общего назначения для морских частей. Присутствующий в химическом составе свинец улучшает его обрабатываемость, не оказывая существенного влияния на его механические свойства.

Получите быстрое предложение

CDA 863 Бронза — ключ для многих отраслей промышленности

Нетермообрабатываемая марганцевая бронза CDA 863 используется в целлюлозной промышленности и является ключевым компонентом сталеплавильного оборудования и землеройных машин. C86300 подходит для дуговой сварки металла с покрытием, но нежелателен для:

• Пайка
• Кислородно-ацетиленовая сварка
• Дуговая сварка в среде защитного газа
• Пайка
• Угольная дуговая сварка

CDA 863 Услуги по обработке марганцевой бронзы

CDA 863 Марганцевая бронза

Химический состав

Медь

Утюг

Алюминий

Марганец

60 — 66%

2–4%

5-7. 5%

2,5 — 5%

22 — 28%

0,20% *

0,20% *

1% *

* указывает максимальное значение

C86300 Базовый материал из марганцевой бронзы

Пруток, раунды и стержни

Наш ассортимент литых патронов, прутков и прутков по индивидуальному заказу позволяет вам легко найти именно то, что вы ищете, не выбрасывая деньги в окно. Позвоните нам сегодня, чтобы разместить заказ на эти и другие аналогичные литые бронзовые стержни на заказ.

Трубы и трубопроводы

Ищете лучший бронзовый пруток CDA 863, доступный в Соединенных Штатах? Есть только одна компания, к которой можно обратиться. Компания American Iron & Alloys на протяжении многих лет отливает трубы и трубы нестандартной резки. Мы подходим к каждому заказу с одинаковым профессиональным подходом, чтобы вам было доставлено именно то, что вы заказали в первый раз.

Бронзовые поставщики выполняют множество дополнительных услуг с ЧПУ

C86300 Марганцевая бронза используется почти исключительно на промышленном рынке как прочный компонент тяжелых промышленных машин и оборудования.American Iron & Alloys поставляет CDA 863 в качестве сырья или выполняет множество отделочных услуг, чтобы вы могли получить индивидуальные литые детали из бронзы по низкой цене:

Вы можете приобрести и обработать необработанную марганцевую бронзу CDA 863 самостоятельно, но вы можете сэкономить средства и время, позволив нам также выполнять обработку с ЧПУ. Наш современный цех с ЧПУ позволяет нам производить высококачественные детали из бронзы по низкой цене за очень короткое время, используя самое современное оборудование для резки, фрезерования и продольной резки листового металла.

CDA 863 Используется в нескольких изготовленных на заказ непрерывных компонентах из бронзы

Марганцевая бронза CDA 863 используется для создания деталей из литой бронзы, обеспечивающих долгий срок службы и повышенную износостойкость. Марганцевую бронзу используют для следующих общепромышленных деталей и узлов:

• Подшипники
• Втулки
• Штоки клапана
• Детали гидроцилиндра
• Электрические компоненты

Специалисты по обработке с ЧПУ в American Iron & Alloys предоставляют необработанный и обработанный бронзовый материал и компоненты, изготовленные в точном соответствии с вашими спецификациями. Мы предлагаем марганцевую бронзу CDA 863 на любом уровне производства: в виде сырья, необработанных бронзовых труб или идеально обработанных, готовых к использованию деталей.

Свяжитесь с дилерами из марганцевой бронзы C86300, чтобы заказать литые на заказ прутки, трубы и другие компоненты CDA 863 из марганцевой бронзы.

% PDF-1.4 % 603 0 объект > эндобдж xref 603 113 0000000016 00000 н. 0000003262 00000 н. 0000003409 00000 н. 0000004037 00000 н. 0000004373 00000 п. 0000004897 00000 н. 0000005519 00000 н. 0000005998 00000 н. 0000006404 00000 п. 0000006599 00000 н. 0000006826 00000 н. 0000007276 00000 н. 0000007636 00000 н. 0000007782 00000 н. 0000007947 00000 н. 0000008059 00000 н. 0000008173 00000 н. 0000008368 00000 н. 0000008514 00000 н. 0000008591 00000 н. 0000009092 00000 н. 0000009754 00000 н. 0000010327 00000 п. 0000010819 00000 п. 0000012205 00000 п. 0000012318 00000 п. 0000012464 00000 п. 0000012660 00000 п. 0000012856 00000 п. 0000013002 00000 п. 0000013031 00000 п. 0000014033 00000 п. 0000014600 00000 п. 0000015043 00000 п. 0000015306 00000 п. 0000015790 00000 п. 0000016200 00000 н. 0000016804 00000 п. 0000017036 00000 п. 0000017671 00000 п. 0000018655 00000 п. 0000019534 00000 п. 0000019773 00000 п. 0000020802 00000 п. 0000021877 00000 п. 0000022753 00000 п. 0000023706 00000 п. 0000023791 00000 п. 0000023876 00000 п. 0000024017 00000 п. 0000024212 00000 п. 0000024297 00000 п. 0000024382 00000 п. 0000024546 00000 п. 0000024692 00000 п. 0000024821 00000 п. 0000024944 00000 п. 0000025029 00000 н. 0000025224 00000 п. 0000025370 00000 п. 0000025505 00000 п. 0000025641 00000 п. 0000025783 00000 п. 0000025924 00000 п. 0000026065 00000 п. 0000026207 00000 п. 0000026352 00000 п. 0000026492 00000 п. 0000026687 00000 п. 0000026833 00000 п. 0000027089 00000 п. 0000027172 00000 п. 0000027227 00000 п. 0000029656 00000 п. 0000032544 00000 п. 0000035349 00000 п.

Информационный ресурс по материалам в Интернете — MatWeb

Свойства и назначение: Алюминиевая бронза

Алюминиевая бронза — это класс сплавов, которые обычно состоят из меди, от 9 до 12% алюминия и не более 6% железа и никеля.Он имеет множество инструментальных применений в металлообрабатывающей промышленности, но давайте сначала рассмотрим некоторые из наиболее важных свойств алюминиевой бронзы.

• Плотность алюминиевой бронзы составляет 0,276 фунта на кубический дюйм.
• Обладает более высокой прочностью на разрыв, чем другие бронзовые сплавы.
• Устойчив к потускнению и низкому окислению даже при высоких температурах.
• Они немагнитные и не искрящие.

Для чего используется алюминиевая бронза?
Из разных марок алюминиевой бронзы делают разные вещи, но в целом этот класс бронзовых сплавов невероятно важен во многих сферах деятельности.

• Отливка из алюминиевой бронзы
  Гребные винты, детали двигателей и другие судовые материалы изготавливаются в отливках из алюминиевой бронзы, поскольку они устойчивы к коррозии по своей природе
• Сварка алюминиевой бронзы
  Сварочный материал из алюминиевой бронзы идеально подходит для легковоспламеняющихся пространств сусла, потому что он не дает искр во время сварки.
• Неискрящие инструменты
  Как и в случае использования алюминиевой бронзы для сварки, существуют другие искробезопасные инструменты, изготовленные из этого сплава. Они особенно полезны для работы на аппаратах МРТ, поскольку магнитное поле МРТ привлекает другие инструменты, потенциально повреждая аппарат.
• Ювелирные изделия
  Некоторые кольца изготавливаются из этого сплава, так как его цвет очень похож на золотой. Если вам нужно более прочное обручальное кольцо, лучше всего подойдет алюминиевая бронза.
• Электроды
  Военно-морская промышленность использует электроды из алюминиевой бронзы для сварки и обработки стальных или медных стыков. Это опять же из-за антикоррозионных свойств. Он также находит применение в химической перерабатывающей промышленности.

Алюминиевая бронза имеет много отличных свойств и применений.Выбор сплава, подходящего для вашего проекта, каким бы он ни был, может существенно повлиять на качество вашего готового продукта. Чтобы принять правильное решение, всегда в первую очередь обращайте внимание на свойства металла. Например, если вам нужно что-то прочное, твердое, коррозионно-стойкое и немагнитное, не используйте золото. Лучше всего в этой ситуации подойдет алюминиевая бронза. Однако, если вам нужно что-то податливое и проводящее, лучше всего подойдет золото. Если вам понадобится дополнительная информация, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время.

Фосфорная бронза 510 | Крепежные изделия Elgin

Вам нужны индивидуальные застежки, изготовленные из фосфористой бронзы 510? С момента своего основания Elgin Fastener Group решила все задачи по предоставлению качественных, своевременных и экономичных решений для специализированных крепежных изделий. Каждый продукт создается в соответствии с вашими спецификациями, при необходимости с использованием ваших отпечатков.

Ниже приведены технические характеристики пруткового стержня 510 из фосфорной бронзы, который у нас есть для удовлетворения ваших потребностей.

Фосфорная бронза 8% C, UNS C52100, H02 Закалочный стержень

Подкатегория: Бронза; Медный сплав; Металл; Цветной металл Ключевые слова: CDA 521, PB104, ISO CuSn8P

Примечания по материалам: Устойчивость к коррозии от хорошей до отличной. Хорошая холодная обрабатываемость при вырубке, волочении, формовании и гибке, резке и штамповке. Применения: более суровые условия эксплуатации, чем C51000.

Следы фосфора.

Образец для испытаний: стержень диаметром 13 мм.

Физические свойства	Метрическая система	Английский	Комментарии
Плотность	8.8 г / куб.см	0,318 фунт / дюйм³	при 20 ° C (68 ° F)
Механические свойства
Твердость по Роквеллу B	85	85
Предел прочности при растяжении, предельный	550 МПа	79800 фунтов на кв. Дюйм
Предел прочности, предел текучести	450 МПа	65300 фунтов на кв. Дюйм
Удлинение при разрыве	33%	33%	дюйм 50 мм
Модуль упругости	110 ГПа	16000 тысяч фунтов / кв. Share This Post  :  Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт