Флюс для низкотемпературной пайки алюминия: состав, виды

Алюминий признан самым капризным материалом, который требует применения специальных средств и технологий, где флюс для пайки алюминия обеспечивает высокое соединение контактов изделий. Прочное соединение требуется не только при проведении несложных работ в бытовых условиях, но им для обеспечения промышленного и производственного масштаба соединения алюминиевых материалов и активный флюс для низкотемпературной пайки алюминия будет гарантом прочного соединения. В отличие от других металлов и материалов, алюминий требует специальной технологии обработки проведения качественного соединения готовых обрабатываемых частей и главная конечная цель данного процесса создание специального и надёжного прочного соединения, относящегося к механическому типу, который обладает физико-химическими, а также электропроводными характеристиками.

Флюс для пайки алюминия

Особенности проведения работ по соединению алюминия

Применяя флюс для пайки алюминия, необходимо иметь представление о некоторых понятиях и терминах, используемые для данной работы.  Итак,  используя для работы флюс для пайки алюминия,  помните, что это своеобразная смесь, где присутствуют органические или неорганические компоненты, главной задачей которых является обеспечение прочного соединения и адгезии физико-химической природы припоя для обеспечения  прочного соединения однородной группы металлического поверхности, а иногда разных по природе материалов металла.

Использование флюса для пайки алюминия

Чтобы флюс для пайки алюминия ф 64 подошёл к материалу обработки, необходимо знать некоторые физические и химические характеристики и свойства алюминия:

• Алюминий имеет высокую степень для обеспечения теплопроводности, а также достаточную электропроводность.
• Алюминий очень устойчив к органическим и неорганическим растворителям.
• Материал имеет достаточную пластичность, то есть гнётся, меняет форму, что позволяет в свою очередь выпускать различные группы изделий – проволоку, технологические листы, изделия гнутой формы и т.д.
• Температура плавления одна из самых низких, всего +660 С.

Учитывая вышеперечисленные параметры можно сделать вывод, что флюс для пайки алюминия должен иметь специальную структуру взаимодействия с поверхностью.

«Важно!Электропроводность, это основной параметр популярности алюминия, и, следовательно, необходимо подбирать соответствующую группу пасты для пайки алюминия.»

Для создания технологических мостиков обеспечения соединения между алюминиевыми контактами, необходимо помнить, что имеются определённые трудности, которые не позволяют обеспечить качественное соединение материала. Низкое качество обеспечения соединения вызвано тем, что в процессе окисления на поверхности возникает эластичная, и в то же время прочная оксидная плёнка, которая имеет химическую формулу Al²O³. Главное преимущество данной плёнки, в химическую реакцию не могут вступить иные инородные материалы, а также обеспечивается надёжная защита соединения, если есть негативное воздействие жидкости (например, смоченный контакт сохранит свои первоначальные свойства без ущерба качества соединения).

Сфера применения

Использование флюса для пайки ф 64 достаточно обширное, и достаточно указать несколько технологических направлений, где широко используется алюминиевая основа:

• Создание систем теплопроводной магистрали, например, автомобильные радиаторы.
• В энергетических системах замкнутого пространства, например образование замкнутой электрической цепи.
• Соединение токоведущих частей, которые были разорваны под воздействием механической силы, например провода общей магистральной сети электропроводов.
• Создание технологических конструкций, которые обеспечивают связь по принципу электропроводимости.

Флюс Ф 64

Припои, основа для качественного соединения изделий из алюминия

Как видно, флюс для пайки своими руками позволит отремонтировать как сложные и проблемные источники повреждения, так и лёгкие участки и узлы.  В качестве припоя используют такие традиционные материалы как:

• Олово;
• Сплав с использованием цинка;
• Сплав на основе кадмия.

Температура плавления выше перечисленных материалов в диапазоне от +200 С до +400 С, и для этих целей можно использовать не очень мощный работоспособный паяльный инструмент.  Дополнительно в качестве припоя используют тугоплавкие вещества, в составе которых присутствуют медь, цинк и даже кремний.

В результате проведения технологического процесса состав флюса для пайки алюминия обеспечивает облуженный слой надежной конструкции, где происходит надёжное сцепление с поверхностью обрабатываемой части, которая создаёт своеобразный контактный мостик электросопротивления, что позволяет осуществлять дополнительную обработку в процессе проведения паяльных работ.

Серийная группа флюсов

В качестве примера можно привести флюс для пайки алюминия Векта.

Флюс Векта

А также серийный ряд припоев:

• ПОС-40. В состав припойного компонента входит до 40 % материала олова, а также 3-5 % сурьмы, и оставшаяся часть компонента состава включает в себя свинец. Номинальная действительная температура плавления материала 185-270 С. Применение данного препарата предпочтительно для мало-ответственных производственных узлов общего предназначения, например для простых технологических швов.
• Серия 34А. Этот тип флюса для пайки алюминия Firinit Afp 200 предназначен не только для соединения с алюминием, но и для пайки дюралюминия, авиаля, а также для сложного литейного сплава. Нет необходимости проходить дополнительную обработку расплавления обрабатываемых частей деталей.

Особенности флюсов для алюминиевых сплавов

Некоторые мастера знают, что флюс для пайки алюминия своими руками можно создать при помощи сподручных материалов, но в то же время есть традиционные группы, используемые в промышленных и бытовых условиях соединения изделий. В качестве таковых являются:

• Флюс 34А. Один из самых сильнейших препаратов, который основан на химическом принципе воздействия на окислы, создавая при этом качественное преобразование. По окончании производственных работ, необходимо удалить излишки препарата с поверхности обрабатываемого изделия.
• Машинное масло. Как ни странно, это самый простой и дешёвый способ удаления защитной окисной образуемой на поверхности плёнки, которая удаляется при помощи абразивного воздействия. Нанесённая жидкость полностью препятствует проникновению атмосферного воздуха, который независимо воздействует на поверхность изделия. В данном случае все обрабатываемая поверхность изделия становится исключительно восприимчивой к процессу нанесения припоя на поверхность алюминия.

Согласно общепринятой классификации припоев и флюсов, можно условно разделить на две группы, которые представлены следующими категориями:

• Твёрдая группа. В этом классе присутствуют материалы солей, а также органических веществ.
• Жидкая или гелеобразная группа флюсов. К этой группе относятся кислоты, а также традиционная органика, всем известная канифоль и солевая группа

Положительные стороны применения припоев заключаются в следующем:

• Допускается различная комбинация твёрдого преобразования совместно с припоем, например, при помощи проволоки, где наружная оболочка может выступать как твердоплавкий материал, а в сердцевине используется 100 % флюс.
• Жидкая основа. Достаточно опустить в специальное устройство припой, и им же натирается обрабатываемая поверхность.
• Все имеющиеся остатки жидкого вещества необходимо удалить.

Заключение

Техника безопасности применения припоев должна быть очень высокой. При проведении паяльных работ, необходимо помнить, что ряд припоев содержат ядовитые и опасные для организма человека вещества, которые раздражают слизистую оболочку глаз и дыхательные пути человека.  Все работы необходимо осуществлять в перчатках, а также использовать специальные защитные средства. По окончании работы необходимо удалить остатки припоя, а также проветрить помещение, тщательно вымыть руки с мылом.

Видео: использование флюса Ф-64

Флюс для пайки своими руками

Флюс представляет собой не что иное, как соединение, органического или неорганического происхождения, которое предназначено для ликвидации оксидов на поверхности спаиваемых материалов, уменьшения силы поверхностного натяжения, увеличивания равномерности распространения плавленого припоя. Припой — это металлический сплав, при помощи которого осуществляется спаивание двух материалов. Этот легкоплавкий сплав можно приготовить самостоятельно, зная принципы связывания различных материалов посредством температурного воздействия. Соединить материалы возможно воздействием конкретной температуры на область шва. Флюсы классифицируются на 2 группы — твердые, имеющие высокую температуру плавки, и мягкие с низким температурным порогом.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Флюс и канифоль для пайки
• Флюс для пайки: описание и особенности
• Флюс для пайки алюминия своими руками
• 15 рецептов флюсов для пайки. Флюс для пайки микросхем своими руками
• Как своими руками приготовить флюс для пайки
• 15 рецептов флюсов для пайки
• 15 рецептов флюсов для пайки
• Подручные средства в качестве флюса для пайки
• Спирто-канифольный флюс СКФ своими руками
• Флюс для пайки серебра своими руками

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Сделай сам!!!!! Отличный флюс для пайки своими руками…

Флюс и канифоль для пайки

Паять металлические изделия люди приспособились еще в древние времена, как только научились выплавлять олово и свинец. Конечно, самым простым способом крепления металлических изделий между собой является применение обычного болта с гайкой, ведь это не требует их предварительной подготовки, использования различных припоев, флюсов и т.

Тем не менее, пайка металлов широко применяется как в промышленных масштабах, так и в быту. Прежде чем начать паять, поверхность соединяемых деталей зачищают с помощью наждачной бумаги или напильником и смазывают флюсом. Нагретый паяльник погружается в нашатырь или канифоль для очистки его от оксидов металлов, после чего расплавленный припой переносится на место пайки. Что касается алюминия или его сплавов, то здесь происходит быстрое окисление спаиваемой поверхности, и обычные способы пайки не дают ожидаемого результата.

Дело в том, что поверхность алюминиевых изделий сверху покрыта очень тонкой, эластичной, но в тоже время довольно прочной пленкой окисла алюминия. После удаления ее механическим способом вновь очищенная поверхность от соприкосновения воздухом моментально покрывается пленкой окисла. Несмотря на это, пайка алюминия в домашних условиях возможна. Если пайка выполняется с помощью оловянно-свинцовых припоев, можно воспользоваться следующим способом.

На место предстоящей пайки наносят жидкое минеральное масло, и уже под слоем масла поверхность зачищается лезвием ножа или скребком для удаления пленки окисла. После этого необходимо наносить припой сильно нагретым паяльником. Обычно для этого достаточно паяльника мощностью 50 Вт. Для алюминиевых изделий толщиной более 1 мм лучше использовать инструмент большей мощности.

Вместо минерального можно использовать масло для швейных машин или вазелиновое, но лучше всего для этой цели подходит оружейное масло.

Хороший результат достигается при применении легкоплавкого припоя ПОС Если выполняется пайка алюминия толщиной 2 мм и более, до нанесения на место пайки масла поверхность необходимо хорошо прогреть паяльником.

Также можно на шов наносить канифоль, смешанную с мелкими железными опилками. Залуженным напильником протирается место шва с добавлением припоя.

Опилки играют роль абразивного материала, снимая острыми гранями с поверхности изделия пленку окисла. В результате олово прочно пристает к поверхности, а пайка алюминия происходит более надежно. Чтобы работа происходила особенно эффективно, паяльник следует слегка модернизировать. Для этого рабочая часть медного стержня притупляется таким образом, чтобы на нем образовалась площадка шириной мм, после чего ножовкой необходимо сделать небольшой продольный пропил мм.

Такой наконечник более эффективно будет удалять оксидную пленку с поверхности, а алюминий будет лучше схватываться припоем. В промышленных условиях пайка алюминия и его сплавов также выполняется обычным паяльником с применением флюса, состоящего из смеси олеиновой кислоты с йодидом лития.

Алюминий и его сплавы прочностью лишь немногим уступают стали, зато очень удобны в обработке, имеют приличный внешний вид и обладают такими отличными качествами, как теплопроводность и электропроводность. Однако наряду с этими свойствами присутствует сложность их пайки.

Вопросом, как паять алюминий, задаются не только начинающие любители, но и те, кого не затрудняет пайка меди, латуни и стали. Работать с алюминием непросто из-за его способности мгновенно окисляться на воздухе, в результате чего поверхность покрывается тонкой пленкой окисла А12О3, обладающей повышенной стойкостью к агрессивной среде.

Поэтому используются специальные ртутные флюсы или сменные жала для паяльников, или, в зависимости от способа пайки, различными путями удаляется окись. Перед тем как паять алюминий, прибегают к механическому удалению пленки, зачищая рабочее место надфилем, но контакт алюминия с водой или воздухом приводит к первоначальному состоянию — появлению той же пленки. Знатоки советуют зачищать место пайки при помощи кирпича либо песка, не удаляя пыль, а прямо на нее наносить расплавленную канифоль, затем растирать паяльником, сильно нажимая жалом.

Это поможет разрушению тонкой пленки, образовавшейся до нанесения канифоли. Также зачищенный алюминий заливается канифолью и посыпается опилками от железного гвоздя, полученными в процессе опиливания. Далее, паяльником надо залудить поверхность, тщательно потирая жалом.

Железная крошка разрушит пленку, канифоль же предотвратит образование новой пленки. Важно не дать зачищаемому алюминию контактировать с воздухом, для чего место пайки заливают флюсом или канифолью, при этом нагревая его. Часто мелкие элементы, например, провода, опускаются прямо в канифоль или во флюс, налитый в емкость.

Кроме механического способа удаления окиси существуют несколько так называемых химических способов. Очистка с помощью медного купороса. Точка, где нужно сделать припой, зачищается надфилем, смачивается двумя или тремя каплями раствора медного купороса.

Алюминиевая основа соединяется с отрицательным полюсом батарейки или аккумулятора, небольшой кусок зачищенной и соединенной с положительным полюсом медной проволоки опускается в раствор, не касаясь основы. После включения батарейки на 4,5 вольта через небольшой промежуток времени на алюминии образуется медный налет. К высохшей меди затем припаивается нужная деталь. Применение абразивного порошка. Готовится жидкая паста путем смешивания порошка и трансформаторного масла, которая наносится на зачищенную поверхность и затем паяльником затирается до появления слоя олова.

Еще один способ — трансформаторный. Изделие подключается к его минусу, медный провод, содержащий несколько жил, подсоединяется к плюсу. После замыкания цепи произойдет микросварка алюминия с медью. Чтобы ускорить процесс, используется паяльная кислота. Для пайки больших деталей, таких как радиаторы охлаждения, используются паяльники с большой мощностью Вт , с мелкими элементами вполне успешно справляются паяльники мощностью Вт.

Конечно, место припоя не обладает особой крепостью, ну да этого и не требуется. Конечно, можно применить в качестве флюса и аспирин, и технический вазелин, и солидол, и паяльный жир, и стеарин.

Припой распределяется по всей поверхности соединения, что приводит к прочному соединению частей. Флюс необходимо удалить, применяя растворители, спирт или специальную жидкость.

Удобство употребления таких флюсов в том, что они применяются и для пайки никеля, меди и стали. Как правило, для пайки алюминия применяются сплавы из 2 частей цинка и 8 частей олова, или 1 части меди и 99 частей олова, или 1 части висмута и 30 частей олова.

Обычные припои ПОС. Небольшие отверстия диаметром не более 7 мм в алюминиевой посуде можно запаять и без паяльника. Имеющуюся эмаль вокруг дырки следует отбить на 5 мм, слегка постукивая молотком. Теперь надо с помощью напильника или наждачной бумаги до блеска начистить металл, применяя крошку канифоли или паяльную кислоту, положить в кастрюлю на отверстие кусочек олова и нагреть над спиртовкой, которая обеспечивает точечный нагрев, не разрушая оставшуюся эмаль.

Металл, расплавляясь, полностью закроет отверстие. До того как залудить паяльник, следует узнать, в чем заключается данная процедура и для чего ее нужно проводить.

Суть состоит в том, что в результате паек из-за перегрева жало паяльника окисляется и, соответственно, теряет способность нормально расплавлять припой.

Значительно дешевле меди, он обладает неплохими электрическими качествами. Поэтому все провода высоковольтных линий из него и делаются: легкий, хороший проводник, пластичный, малоокисляемый.

Паять алюминий можно. Хотя провода из этого металла бывает легче соединить другими способами: через винтовые клеммники, сваркой. Часто в распредкоробках алюминиевые провода просто туго скручивали. Такой способ применяли, когда в квартирах особо мощного потребления энергии обычно не наблюдалось. Но теперь, с насыщением рынка мощной и разнообразной бытовой техникой, следует и всю бытовую питающую сеть приводить в такое качество, которое бы ориентировалось на серьезное потребление энергии, приближающееся к промышленному.

И в этом случае лучше паять алюминий в домашних условиях, чем скручивать. Алюминий стоит в периодической таблице сразу за натрием и магнием — активными, даже горючими на воздухе, металлами. Поэтому он и является легким и очень активным металлом.

Теплопроводность и электропроводность его ниже, чем у меди. Но так как алюминий легче меди, изделия из него там, где важны именно эти свойства, при той же массе получаются геометрически большими по размерам.

И за счет конвекции теплоотвод от алюминиевых деталей может быть больше, чем от медных. Активность алюминия работает против пайки — стандартной операции электрического и механического соединения многих металлов. Потому что активность такова, что он на воздухе немедленно окисляется. И покрывается непрошибаемой пленкой корунда — Al2O3. Только у нас в стране это не оказалось препятствием к большим объемам выработки и широкому применению этого металла.

Если чистый алюминий идет в основном на электротехнику, то из сплавов делают различные изделия: из силумина — литые вещи мясорубки, посуда , упорные конструкции, из дюраля — каркасы, корпусные детали, монтажные профили. Сплавы, казалось бы, работают против извечного врага пайщиков алюминия — оксидной пленки — и они должны паяться хорошо. Однако сама пайка дюраля и силумина нарушает ценные свойства этих сплавов в местах соединения, что делает пайки непрочными и быстро разрушаемыми.

Поэтому паять алюминий нужно именно как таковой, а изделия из его сплавов можно попробовать спаять, но только там, где особых требований на механическую прочность вещей, которые паяются, не ожидается. Обычные этапы и средства пайки действуют и при пайке алюминия. Просто алюминий таков, что строже относится к выбору компонентов. Спаиваемые поверхности необходимо очистить, обработать надфилем или наждачной бумагой.

После этого нагреть и нанести равномерный слой флюса. Необходимо в горячем состоянии под слоем флюса нанести повреждения слою Al2O3, который после механической зачистки успел образоваться на алюминии, и одновременно с этим нанести слой припоя.

Такими повреждающими элементами могут являться частички абразива, или тонкие железные или медные опилки, или кристаллики медного купороса, добавленные во флюс. Их следует, не дожидаясь высыхания или выгорания флюса, нанося паяльником слой припоя, втирать его жалом в поверхность.

При производстве работ в доме или квартире необходимо помнить, что компоненты флюсов едкие и токсичные, от нагревания паяльником кипят и дымятся. Необходимо работать в проветриваемом помещении. Паять медь и алюминий ничуть не сложнее, чем спаять алюминий с медью.

Обе поверхности надо залудить, медь этому подвергается без особых сопротивлений, надо ее только почистить и проканифолить перед лужением. Медь с алюминием дают прекрасные сплавы, так же как и пайка алюминия оловом, это не представляет других трудностей, кроме преодоления оксидной пленки. Провода, предварительно залуженные, свивают в скрутку, и она паяется так, чтобы припой запаял щели между проводами.

Предметы протяженные, например трубы или трубки, оловянные фляги, припаиваются к алюминию совершенно аналогично.

Флюс для пайки: описание и особенности

Нейтральным называют флюс, который не вступает в химическую реакцию со спаиваемыми деталями и припоем. Такой флюс после пайки можно даже не смывать, если не требуется особой эстетики монтажа. Самым распространенным у радиолюбителей нейтральным флюсом является канифоль, но работа с ней имеет и недостатки. Вы макнули паяльник в канифоль, пошел дым — канифоль начала гореть. Пока вы набрали на жало паяльника олова и донесли его до спаиваемых деталей, от канифоли уже мало что осталось кроме шлака. А если паяльник приличной мощности, то вообще ничего не осталось.

Флюс — это легкоплавкий сплав металлов, посредством которого спаивают два материала. Флюс для пайки своими руками можно.

Флюс для пайки алюминия своими руками

Oct Log in No account? Create an account. Remember me. Facebook Twitter Google. Но ни один из компонентов технологии так не окутан тайной как флюс. Припой существует всего несколько основных видов, паяльники есть лишь нескольких типов. А флюса разного — великое множество, и разговоров вокруг него ещё больше. Канифоль — это основной флюс, его все знают.

15 рецептов флюсов для пайки. Флюс для пайки микросхем своими руками

Паять металлические изделия люди приспособились еще в древние времена, как только научились выплавлять олово и свинец. Конечно, самым простым способом крепления металлических изделий между собой является применение обычного болта с гайкой, ведь это не требует их предварительной подготовки, использования различных припоев, флюсов и т. Тем не менее, пайка металлов широко применяется как в промышленных масштабах, так и в быту. Прежде чем начать паять, поверхность соединяемых деталей зачищают с помощью наждачной бумаги или напильником и смазывают флюсом. Нагретый паяльник погружается в нашатырь или канифоль для очистки его от оксидов металлов, после чего расплавленный припой переносится на место пайки.

Ювелирные изделия из серебра рано или поздно ломаются или просто выходят из строя, поэтому при их поломке может потребоваться срочный ремонт. Для реставрации старых или сломанных изделий из серебра, часто применяется пайка серебром.

Как своими руками приготовить флюс для пайки

Всем добра! Данный рейтинг содержит лучшие флюсы для пайки и составлен из личных предпочтений и отзывов мастеров по ремонту электроники. Мастер Пайки начал хоть что-то писать о паяльном деле! Признаю, каюсь, буду исправлять положение. Планирую публиковать обзоры процессов пайки, инструментов пайки, паяльные видео и новые технологии в мире пайки. А сегодня приведу свой рейтинг 10 самых лучших флюсов для пайки.

15 рецептов флюсов для пайки

Флюс обеспечивает стабильное горение дуги, способствует формированию надежного сварного соединения, выводит из сварочной зоны ненужные примеси и в целом улучшает качество работы. Флюс можно купить в магазине, современный производители предлагают большой ассортимент. Но мы предлагаем вам сделать флюс самому. Это не займет много времени, зато сэкономит ваши деньги. В основном, паяльный флюс используется для сварки проводов и мелких деталей. Прежде чем приступить к изготовлению флюса, нужно разобраться в его разновидностях и особенностях. Чтобы соединить две детали нужно выдерживать в сварочной зоне определенную температуру, в зависимости от металла она может сильно варьироваться. При этом температура плавления припоя должна быть заметно выше температуры плавления металла, с которым вы работаете.

Флюс для пайки меди, алюминия, стали и других металлов. Как приготовить жидкую канифоль своими руками.

15 рецептов флюсов для пайки

Алюминий — довольно специфический материал, требующий специальных методов обработки. Если возникла необходимость соединить между собой детали из этого металла, использование технологий, хорошо зарекомендовавших себя при работе с медью или латунью неоправданно. И всё же, паять алюминий можно! Главное, правильно выбрать материалы и инструменты.

Подручные средства в качестве флюса для пайки

Всем добра! Данный рейтинг содержит лучшие флюсы для пайки и составлен из личных предпочтений и отзывов мастеров по ремонту электроники. Мастер Пайки начал хоть что-то писать о паяльном деле! Признаю, каюсь, буду исправлять положение. Планирую публиковать обзоры процессов пайки, инструментов пайки, паяльные видео и новые технологии в мире пайки. А сегодня приведу свой рейтинг 10 самых лучших флюсов для пайки.

Пайка на сегодняшний день широко используется в разных промышленных сферах, ее применяют, чтобы получить неразъемное соединение между твердыми материалами. Однако, чтобы работа была выполнена качественно, нужно иметь необходимый набор инструментов и оборудования, а также расходные материалы.

Спирто-канифольный флюс СКФ своими руками

Флюс обеспечивает стабильное горение дуги, способствует формированию надежного сварного соединения, выводит из сварочной зоны ненужные примеси и в целом улучшает качество работы. Флюс можно купить в магазине, современный производители предлагают большой ассортимент. Но мы предлагаем вам сделать флюс самому. Это не займет много времени, зато сэкономит ваши деньги. В основном, паяльный флюс используется для сварки проводов и мелких деталей. Прежде чем приступить к изготовлению флюса, нужно разобраться в его разновидностях и особенностях.

Флюс для пайки серебра своими руками

Флюс обеспечивает стабильное горение дуги , способствует формированию надежного сварного соединения, выводит из сварочной зоны ненужные примеси и в целом улучшает качество работы. Флюс можно купить в магазине, современный производители предлагают большой ассортимент. Но мы предлагаем вам сделать флюс самому. Это не займет много времени, зато сэкономит ваши деньги.

Вот эта альтернатива флюсу для пайки, которую вы должны попробовать!

27.07.2021 12.06.2020 Александр Берк

«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».

Если вы много паяете, возможно, у вас есть опыт использования различных типов паяльных флюсов. Но знаете ли вы, что существует несколько альтернативных флюсов, которые можно сделать своими руками и которые намного дешевле коммерческих флюсов?

Вазелин — одна из лучших альтернатив флюсу, которую вы можете использовать. Он так же эффективен, как коммерческий флюс, стоит примерно вдвое дешевле и у большинства людей он уже есть под рукой.

Можно ли паять без флюса? Как вы используете вазелин в качестве альтернативы флюсу? Есть ли другие хорошие альтернативы флюсу, которые вы могли бы использовать вместо этого? Продолжайте читать, чтобы найти ответы на эти и другие вопросы.

Вазелин: лучшая альтернатива флюсу для пайки

Скорее всего, у вас дома есть контейнер с вазелином. Вазелин имеет широкий спектр применения и является одним из обязательных предметов для любого домашнего мастера. Возможно, это лучшая альтернатива коммерческому флюсу, который вы можете использовать.

Что делает вазелин таким эффективным?

Он состоит из воска и минеральных масел, что делает его антикоррозийным, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что он может повредить припой или объект, который вы паяете. Это также отличное чистящее средство, которое не только удаляет любую грязь или грязь, но также устраняет оксиды металлов, которые в противном случае ослабили бы вашу связь.

Многие люди обнаружили, что вазелин работает так же хорошо, как коммерческий флюс. В сочетании с тем фактом, что он обычно намного дешевле, быстро плавится от тепла паяльника и может безопасно использоваться для многих типов паяльных работ, вазелин является единственной альтернативой флюсу, которую вы захотите проверить.

Можно ли паять без флюса?

При пайке флюс используется для удаления окисления с припаиваемых материалов, что, в свою очередь, обеспечивает более прочное соединение. Кроме того, использование флюса помогает расплавленному припою легче сцепляться с тем, что вы паяете. Без флюса припой может прилипнуть к паяльнику, а не к объекту, который вы паяете.

Очевидно, что флюс является важным компонентом процесса пайки, так что можно ли не использовать флюс?

Правда в том, что вам не обязательно использовать коммерческий флюс, но вы должны использовать что-то, что делает ту же работу.

Вот тут-то и приходит на помощь альтернатива флюсу, которую можно сделать своими руками. 

Другие альтернативы флюсу

Что делать, если вы выполняете работу или проект, а под рукой нет вазелина? У вас может не быть времени бежать в магазин. Есть ли что-нибудь еще, что вы можете использовать?

К счастью, вазелин — не единственное вещество, которое действует так же, как коммерческий флюс. Некоторые другие хорошие альтернативы флюсу описаны ниже.

Лимонный сок

Если у вас есть несколько лимонов или лимонный сок, купленный в магазине, он вполне подойдет в качестве кислотного флюса для самостоятельного изготовления.

Высокое содержание лимонной кислоты в лимонном соке может удалять оксиды металлов так же легко, как вазелин или коммерческий флюс. Хотя использование лимонов в течение длительного времени может обойтись дорого, это отличная альтернатива флюсу, если у вас мало времени и это все, что у вас есть под рукой.

Если вы используете лимоны, выжмите столько сока, сколько, по вашему мнению, вам понадобится для работы. Для небольших работ вам может понадобиться только один лимон или даже половина одного, но для более крупных работ или если вы хотите оставить немного для будущих работ, вы можете выжать сок из нескольких лимонов.

Процедите сок, чтобы удалить семена и мякоть. Перемешивайте в течение нескольких секунд, снова процедите и перемешивайте еще несколько секунд. Вы можете использовать этот самодельный флюс сразу или сохранить его на потом. Не охлаждайте его, так как это сделает его менее эффективным.

Самодельный флюс из сосновой смолы

Если вы живете в районе с большим количеством сосен, у вас могут быть легкодоступные сосновые шишки. Смола в сосновых шишках часто является активным ингредиентом коммерческого флюса, , и вы также можете использовать его в качестве флюса для домашних мастеров. Если у вас достаточно сосновых шишек, вы можете сделать больше, чтобы сэкономить на будущих работах.

Соберите несколько сосновых шишек и удалите листья сосновых шишек. Поместите их в миску или другую емкость с крышкой, чтобы они не пролились, и залейте сверху денатурированным этиловым спиртом. Накройте контейнер и дайте смеси постоять не менее 8-12 часов.

Спирт растворяет сосновую смолу из листьев. Как только это произошло, процедите смесь, чтобы удалить листья и любой другой мелкий мусор. Теперь вы можете использовать смесь сосновой смолы и спирта в качестве флюса.

Очевидно, что этот метод требует немного времени, так что это может быть не лучший выбор, если у вас мало времени. Однако, если вы хотите сэкономить деньги и иметь доступ к большому количеству сосновых шишек, это отличный способ заранее приготовить собственный флюс, чтобы он всегда был под рукой.

Самодельный флюс канифоли

Канифоль, изготовленная из кристаллизованной канифоли, имеет множество различных применений, в том числе улучшение сцепления при скалолазании и других видах спорта, а также повышение сопротивления игре на скрипке. Он также является обычным ингредиентом коммерческого припоя.

У вас может заваляться канифоль, если в вашем доме есть скрипач или любитель спорта на открытом воздухе, или если вы используете ее для других самостоятельных проектов. Чтобы сделать самодельный флюс из канифоли, поместите кусочки канифоли в контейнер и покройте их растворителем, таким как изопропиловый спирт или жидкость для снятия лака.

Растворитель растворяет канифоль. Если канифоль в больших кусках, этот процесс может занять некоторое время. Одним из вариантов является предварительное измельчение канифоли. Так он растворится гораздо быстрее.

После растворения канифоли самодельный флюс готов к использованию.

Позвольте мне помочь вам улучшить вашу сварку!

Подпишитесь на мой еженедельный информационный бюллетень и получайте полезные советы, инструменты и теоретические сведения о сварке и соединении.

Как паять с использованием альтернативного флюса

• Очистить припаиваемую поверхность . Удалите все частицы пыли или грязи и убедитесь, что они сухие, прежде чем начать. Если вы используете вазелин, он может служить и очистителем, и флюсом. Нанесите небольшое количество вазелина на поверхность, затем вытрите бумажным полотенцем.

• Нанесите самодельный флюс или его альтернативу. При использовании вазелина повторное нанесение не требуется, если вы уже использовали его для очистки. Если вы используете лимонный сок или другую жидкую альтернативу флюсу, нанесите жидкость на область с помощью ватной палочки или маленькой кисточки.

• Используйте паяльник для нанесения расплавленного припоя. Если у вас возникли проблемы с прилипанием припоя к объекту, который вы паяете, возможно, вам придется повторно применить альтернативный флюс. Это не должно быть проблемой, если вы не нанесли слишком мало в первую очередь.

• Дайте припою затвердеть как обычно. После того, как припой затвердеет, проверьте надежность соединения. Если вы нанесли достаточно альтернативного флюса и не испытали никаких проблем с нанесением припоя, то соединение должно быть хорошим. Поздравляем! Вы только что эффективно использовали альтернативу самодельному флюсу!

Заключительные мысли

Вот и все. Хотя использование чего-либо в качестве флюса является важной частью пайки, существует множество дешевых и простых альтернатив флюсу, которые можно сделать своими руками, которые работают так же хорошо, как и коммерческие продукты.

Лучшей альтернативой флюсу является вазелин, потому что он дешев, эффективен, у большинства людей он есть под рукой, а также может использоваться как очиститель . Другими хорошими альтернативами являются лимонный сок, самодельный флюс из сосновой смолы и самодельный флюс из канифоли. Какую бы альтернативу флюсу вы ни использовали, убедитесь, что вы используете достаточное количество флюса во время пайки, чтобы создать прочную связь.

Используемые источники

Обновленный дом

Retro Tech Lab

Element14

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.

Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *

• 1 — Есть решение!
• 2 — Узнал что-то новое
• 3 — Не совсем
• 4 — Совсем нет

Мы очень ценим ваш отзыв!

Отметьте свой рейтинг! (опционально)

Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!

«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».

Александр Берк

Немного о себе: Я сертифицированный международный инженер по сварке (IWE), работавший в различных проектах по сварке TIG, MIG, MAG и контактной точечной сварке. В последнее время он работал инженером-технологом по процессам лазерной и TIG-сварки. Чтобы ответить на некоторые вопросы, которые мне часто задавали или задавались во время работы, я завел этот блог. Это стало чем-то вроде любимого проекта, так как я хочу узнать больше о сварке. Я искренне надеюсь, что это поможет вам улучшить ваши результаты сварки так же, как помогло улучшить мои.

Последние сообщения

• Почему нельзя заварить треснувший алюминиевый диск

  «Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку… Читать далее

• 8 советов по сварке пробки O2

  «Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку… Читать дальше

• 8 советов по сварке окрашенных материалов

  «Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку… Читать далее

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.

Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *

• 1 — Есть решение!
• 2 — Узнал что-то новое
• 3 — Не совсем
• 4 — Совсем нет

Мы очень ценим ваш отзыв!

Отметьте свой рейтинг! (необязательно)

Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!

Алюминиевая сварочная проволока с флюсовой сердцевиной, я хочу ее сейчас

У вас есть отличный сварочный аппарат с флюсовой проволокой на 90 или 130 А, в котором используется сварочная проволока с флюсовой проволокой.

Но у тебя есть небольшая работа. И это алюминий.

Вы спрашиваете себя. «Можете ли вы сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата с флюсовой проволокой?»

И использовать сварочную проволоку с флюсовой проволокой для алюминия?»

Потому что вы не хотите покупать баллон с защитным газом аргон.

Что вам действительно нужно, так это катушка с алюминиевой порошковой проволокой.

И ты хочешь этого сейчас.

Итак, можно ли сваривать алюминий под флюсом?

Ваш поиск в Google

Вы искали в Интернете, и это привело вас сюда.

Поиск в Google алюминиевой сварочной проволоки с флюсовым сердечником выдаст вам множество рекламных объявлений.

Со сварочной проволокой, заявленной как сварочная проволока с алюминиевым флюсом. Или скажем, что это безгазовые алюминиевые проволоки MIG.

Другие представляют собой катушки со сплошной алюминиевой проволокой MIG, если смотреть вблизи. И вы знаете, что ваш аппарат для безгазовой сварки с флюсовой проволокой не может использовать это.

Потому что этой штуке нужен аргон.

Ищешь и ищешь. Вы начинаете задаваться вопросом, существует ли такая вещь, как алюминиевая сварочная проволока с флюсовым сердечником?

В вашем квесте некоторые провода выглядят так, как будто вы хотите.

Но суровая правда в том, что ни один из них не подходит для сварки алюминия с помощью сварочного аппарата с флюсовой проволокой.

И когда вы будете использовать эту штуку, вам скоро понадобится новый сварщик.

Потому что в лучшем случае провода вообще не сварятся. И в худшем случае они засорят ваш сварочный аппарат с флюсовой проволокой.

И если вы будете использовать это, вам понадобится .

В лучшем случае провода вообще не сварятся. А в худшем случае они забивают ваш сварочный аппарат с флюсовой проволокой.

Этот единорог… Священный Грааль сварки MIG Алюминиевая проволока с флюсовым сердечником

Является ли алюминиевая сварочная проволока с флюсовым сердечником единорогом? Это мифическое существо искали и искали.

Ответ: Да.

Безгазовая порошковая проволока Алюминиевая проволока для вашего аппарата для сварки порошковой проволокой существует только в воображении.

Так почему слухи о его существовании поднимаются каждые несколько лет?

Интересует, что такое порошковая проволока на самом деле? Взгляните на эту статью «Что такое Flux Core Wire» и узнайте об этом все.

Вся правда об алюминиевой проволоке с флюсовой сердцевиной

Вы обнаружите, что даже если в названии сварочной проволоки указано «флюсовая проволока», при ближайшем рассмотрении вы обнаружите:

1. Это сплошная алюминиевая сварочная проволока, а мелким шрифтом написано «Аргон». рекомендуемые.

На самом деле это больше, чем рекомендуется, это важно.

Кроме того, вам понадобится сварочный аппарат MIG, использующий защитный газ.

Это означает, что проволока предназначена для сварки MIG, а не для безгазовой сварки под флюсом. Или же.

2. Вы найдете провод для пайки.

Опять же процесс, который не имеет ничего общего со сваркой MIG или сваркой под флюсом. Или же.

3. Алюминиевая проволока, сердечник из флюса да;

Но проволока для паяльных машин. Паяльные машины имеют автоматическую подачу проволоки.

Это действительно проволока для использования в печи. Печь, в которой строго контролируется подача воздуха.

Или для проволоки, используемой для индукционной пайки.

И когда это не любой из этих проводов. Это проволока, используемая с газовой горелкой на пропане или горелкой, которая производит пламя.

Все это означает, что это не проволока MIG, а проволока для пайки.

И что?

Это не то, что вам нужно.

Где можно купить алюминиевую сварочную проволоку MIG с флюсовым сердечником?

И я понимаю, почему ты ищешь этого единорога.

У вас есть сварочный аппарат с флюсовой проволокой за 100-300 долларов, потому что вы хотели заняться сваркой. Потому что у вас были небольшие работы по сварке мягкой стали.

Ваш бюджет не потянулся на более дорогой МИГ с газом.

Теперь у вас есть только сварка алюминия, и вы не хотите платить кому-то другому за сварку.

Но есть веские причины, по которым до сих пор нет следов этого единорога.

Алюминиевая сварочная проволока с флюсовой сердцевиной не продается

На сайте The Fabricator. com есть отличная статья Фрэнка Армао из Lincoln Electric по этому вопросу. Фрэнк Армао является членом нескольких соответствующих комитетов Американского общества сварщиков.

Статья датирована 2013 годом и действует по сей день.

Он делает следующие выводы;

1. Нет стандарта для порошковой алюминиевой проволоки

Вы обнаружите, что Американское общество сварщиков (AWS) не имеет стандарта для порошковой алюминиевой проволоки.

Вот ссылка на страницу стандартов, чтобы вы могли еще раз проверить, если что-то изменится. Это маловероятно.

2. Без флюса для алюминия

Дело в том, что химические флюсы, обычно используемые для сварки стали MIG, не подходят для алюминия.

Алюминий слишком вступает в реакцию с воздухом.

А это значит найти новые защитные химикаты.

3. Неудачные лабораторные испытания

Было проведено несколько лабораторных испытаний флюсов, которые работали с алюминием.

Но тесты в лаборатории. И переход от лабораторных испытаний к коммерческим продуктам.

Ну, это две совершенно разные вещи.

Почему?

4. Алюминиевая проволока с флюсовым сердечником не работает в реальном мире

Причина, по которой этот процесс сложен в реальном мире.

Находится в реальном мире, за пределами лаборатории. Есть многое, что нужно контролировать.

Хранение проволоки с алюминиевым флюсом. Покрытый флюсом алюминий хорошо подается в сварочный аппарат с флюсовой проволокой.

Наличие флюса не только экранирует, но и выводит на поверхность загрязнения в сварном шве. Как и обычная сварочная проволока с флюсовым сердечником.

Химический щит, работающий как флюс для сварки под флюсом Алюминий представляет собой огромную проблему.

Алюминий очень активен.

Посетите мой документ здесь, чтобы узнать, как работает сварка с флюсовым сердечником.

5. Разъедающий алюминий флюс Защитные химические вещества

Защитные химические вещества, использованные в лабораторных экспериментах, были коррозионно-активными.

Не совсем то, что вам нужно для сварки.

Они всасывали воду из воздуха. Это означало, что хранение алюминиевой сварочной проволоки с флюсовой сердцевиной было проблемой.

Представьте, что вы открываете сварочную проволоку с алюминиевым флюсом. Затем, через несколько минут, вы обнаружили, что ваша сварочная проволока загрязнена и бесполезна. Вы будете далеко не расстроены.

И вам потребуются строгие условия хранения алюминиевой проволоки с флюсовой сердцевиной. В противном случае ваш сварной шов будет некачественным, пористым и выйдет из строя.

6. Экологическая катастрофа

Вдобавок ко всему, флюсовые химикаты, работавшие в лаборатории, нанесли ущерб окружающей среде.

И кому это нужно.

Вот ссылка на статью:

Алюминиевая сварочная проволока с порошковым сердечником в продаже отсутствует. И по уважительной причине его нет.

Итак, какие у вас есть варианты сварки алюминия?

Можно ли использовать «обычную» сварочную проволоку с флюсовым сердечником для сварки алюминия?

Короткий ответ — нет. Вы не можете использовать проволоку с флюсовым сердечником на основе стали в сварочном аппарате FCAW для сварки алюминия.

Это просто не сработает. И вы не получите ожидаемого соединения.

Вы можете сжечь свой сварочный аппарат. Сила тока, необходимая для сварки алюминия, больше, чем может генерировать обычный сварочный аппарат на 90 или 130 ампер.

Произведенные брызги были бы сногсшибательны. Это засорит ваш контактный наконечник и может даже привести к короткому замыканию вашего сварочного аппарата.

И после этого у вас не будет ни одного сварного шва или один не пройден.

Нет смысла пробовать это.

Сварка алюминия без газа? Каковы ваши варианты?

Пайка алюминия

Единственный метод, при котором, возможно, вообще не используется газ, — это пайка.

Но даже среди различных способов пайки вы найдете пропановую газовую горелку. Он используется для вплавления припоя в соединение и на него.

Существуют ограничения на использование паяльника для сварки алюминия. Потому что паяльник не может генерировать достаточно тепла. Этого недостаточно, чтобы создать прочный стык любого значительного размера.

Алюминиевый шарнир должен быть очень чистым. Поскольку любые загрязнения могут привести к тому, что ваш припой не прилипнет. Тем более, что алюминий вступает в реакцию с воздухом.

Но по крайней мере в этом процессе не участвует газ, если вы решите паять паяльником.

Пайка алюминия горелкой

Между пайкой соединения газовой горелкой и пайкой твердым припоем есть разница.

При пайке припой – присадочный материал – плавится при более низкой температуре по сравнению с припоем.

Вы нагреваете основной металл из алюминия, но не плавите его. Алюминиевый припой затекает в небольшой зазор между алюминиевыми соединениями.

Алюминиевая проволока с флюсовым сердечником для пайки

При пайке алюминиевый присадочный материал плавится при более высокой температуре. Но важно понимать, что стыки все же нагреваются, а не оплавляются, как при дуговой сварке.

Флюсовая проволока Алюминиевая сварочная проволока для пайки не предназначена для использования в электрической дуге. При сварке флюсом используется электрическая дуга.

Пламенная горелка для пайки Разогрев соединения. Изображение предоставлено: Lucas-Milhaupt

Для пайки используется газовая горелка. Не горелка МИГ.

Рядом с стыком держится пламя сварочной горелки. Цель состоит в том, чтобы нагреть алюминий настолько, чтобы алюминиевая проволока с флюсовым сердечником для пайки расплавилась. Но не настолько, чтобы алюминиевый основной металл плавился.

Поток наполнителя для пайки. Изображение предоставлено: Lucas-Milhaupt

Паяное соединение должно быть тщательно чистым. Особенно, когда вы присоединяетесь к Aluminium.

Если ваш сварной шов грязный, вы можете удалить грязь. Альтернатива – химчистка. Или используйте откидной диск для алюминия.

Вы соединяете алюминиевые соединения.

Под близким расположением я подразумеваю зазор от 0,0012 до 0,024 дюйма. Это делается для того, чтобы вы могли получить достаточный поток наполнителя в зазор, чтобы сделать соединение. А также для прочности суставов.

Готовое паяное соединение. Изображение предоставлено: Lucas-Milhaupt

Безгазовая алюминиевая сварочная проволока, существует ли такая вещь?

Вне пайки паяльником и по вышеуказанным причинам нет.

Для сварки алюминия требуется газ. Будь то процесс пайки, когда вы используете горелку и горючий газ для нагрева соединения. Затем залейте пайку алюминиевым присадочным металлом в соединение.

Или при сварке MIG или TIG, когда газ аргон защищает горячий металл от воздуха.

Из-за реактивной природы горячего алюминия слишком легко испортить соединение загрязняющими веществами в воздухе.

Сварка алюминия MIG или TIG

При сварке MIG и TIG используется электричество и защитный газ аргон для защиты соединения от воздуха.

И MIG, и TIG используют электрическую дугу для плавления основных металлов и присадочного материала. Так что все они сливаются и текут вместе, и это образует ваш сварной шов.

Сварка алюминия, без проволоки с флюсовым сердечником

Возможные варианты:

1. Лучший и самый простой вариант — приобрести сварочный аппарат MIG

Приобретите себе сварочный аппарат, который может подавать защитный газ аргон и сваривать алюминий. И сварщик MIG, который сваривает алюминий.

И вам понадобится сварочный аппарат MIG с насадкой для катушки. Пистолет подаст мягкую алюминиевую сварочную проволоку близко к стыку.

Интересуют сварщики, способные сваривать алюминий MIG? Почему бы не ознакомиться со статьями о сварочном аппарате Lincoln 140 MIG или Everlast 140 iMIG, которые у меня есть на сайте.

2. Ваш лучший вариант для сварки алюминия

Сварщик TIG. Опытный сварщик TIG делает сварку алюминия похожей на урок искусства.

Вы выполняете сварку TIG, когда стык виден. И вам важно, чтобы это выглядело великолепно. Сварка TIG — более медленный процесс, чем сварка MIG. Он использует защитный газ аргон и требует навыков и практики. Но я подозреваю, что если вы выполняете этот поиск, вы не сварщик TIG.

Потому что вы бы уже сварили TIG.

3. Достаточно мощный аппарат для сварки MIG, плюс ваша горелка MIG, плюс тефлоновый вкладыш

Это возможно. Просто.

Если у вас нет катушки, вы можете попробовать.

Вам по-прежнему понадобится аргон для защиты сварного шва от воздуха. Тефлоновый вкладыш помогает проволоке скользить по шлангу к горелке MIG.

Потому что он очень гладкий и снижает трение о мягкую алюминиевую проволоку MIG.

Для подачи алюминиевой проволоки MIG ;

• Проложите как можно ровнее и ровнее кабель или шланг к горелке MIG. Таким образом, вы получите наилучшую подачу алюминиевой проволоки для сварки MIG.
• Отрегулируйте натяжные ролики устройства подачи проволоки MIG. Вам нужно напряжение на проводе. Но не так сложно раздавить провод.
• Измените полярность сварочного аппарата MIG для сварки аргоном и сплошной алюминиевой проволокой. И это возможно.

Видео YouTube Сварка MIG без шпульного пистолета

Это 15-минутное видео расскажет вам о проблемах и некоторых решениях. К сожалению, он не показывает успешный сварной шов, но показывает, что может произойти и часто происходит.

Насадки для сварки MIG алюминия без шпульного пистолета

Видео: Weld.com

Алюминий — мягкий металл. Вы можете в конечном итоге согнуть алюминий внутри шланга. Потому что вы подаете проволоку из механизма подачи проволоки в сварочном аппарате MIG. Через 10 футов кабеля к головке горелки.

Результат.

Отсутствует или плохая подача проволоки.

Птичье гнездо из проволоки

Второе видео на YouTube Сварка алюминия методом MIG без шпульного пистолета

Следующее 7-минутное видео не только охватывает вопросы, но и показывает некоторые сварные швы. Да, видео немного грубовато и готово. Но показывает вам, как вы можете это сделать.

Как сварить алюминий MIG без шпульного пистолета

Видео: A21bravo

Без шпульного пистолета Результаты сварки

Сварные швы некрасивые, и их нужно будет отшлифовать, чтобы сгладить, но у него есть сварной шов.

4. Когда вы в отчаянии и у вас есть алюминиевые флюсовые стержни

И сварочный аппарат.

Вот видео от WeldingTipsandTricks. Он сравнивает использование сварочного аппарата для сварки электродом или аппарата для сварки TIG с алюминиевыми флюсовыми стержнями. Если вы оказались в затруднительном положении, и это все, что у вас есть под рукой. …

Опять же, работает, но некрасиво. И есть проблемы со стыком с некоторой пористой сваркой.

Пористость сварного шва алюминиевого стержня

Помог предварительный нагрев.

Сварка алюминиевой палочкой с предварительным подогревом

Но когда вы застряли и попали в затор, это выход.