Труба для буржуйки – как самостоятельно сделать дымоход

Не обращая внимания на то, что на дворе уже 21 век, и нас окружают новейшие технологии, печи-буржуйки не только остаются насущными, но и считаются одним из самых востребованных видов отопления домов на даче. Связано это сначала с их компактностью – данную печь можно перенести с одного места на другое и растворить в любом уголке дома.Однако, ее результативность и защищенность во много зависят от дымососа, к которому она подсоединяется, благодаря этому дальше мы детально рассмотрим, как выполнить трубу для буржуйки собственными силами, чтобы печь функционировала как положено.

Буржуйка с дымососом

Специфики дымососа

Перед тем как перейти к изготовлению трубы, необходимо познакомиться со спецификами дымососа буржуйки, принимающего прямое участие в разогреве всей конструкции и, как правило, обогреве помещения (читайте еще публикацию &«Трубы ВЧШГ – специфики и использование&»).Итак, он состоит из 2-ух частей:

• Теплообменной – размещается изнутри печи
• Газоотводящей – собой представляет трубу, которая подсоединяется к газоотводящему каналу.

Сейчас подробно познакомимся с устройством любого из таких элементов.

Теплообменная часть

Наиболее улучшенной и пожаробезопасной считается коленная конструкция трубного змеевика. Правда, размещение теплообменных компонентов в корпусе и их форма зависят от варианта буржуйки и конструкции дымососа. Все имеющиеся виды буржуек условно можно разделить на 2 типа:

Вытянутые в горизонтальном положении

Отработанные газы попадают в отдел трубного змеевика (дымовую камеру) через боковое отверстие в стенке печи, и лишь потом по трубе выводятся за пределы помещения. Подобная схема дает возможность сделать больше КПД печи. Вытянутые в вертикальном положении Владеют более трудной конструкцией трубного змеевика. У них вместе с коленными, есть так же и спиральные каналы. Это дает возможность задержать дым изнутри конструкции и благодаря этому увеличить время обогревания.

Схема движения дыма в вертикальной буржуйке

Газоотводящая часть

Что касательно трубы которая отводит газ, которую очень часто и знают под словом «дымотвод», то она подключается либо после заслонки, способной закрывать выход газов, либо прямо к дымоотводящему каналу.В результате всего сказанного выше делаем вывод, что выходящие газы попадают в трубу, уже потеряв часть собственного тепла. Однако, это не означает, что дымотвод остается холодным, что нужно учесть при подборе материала для него.

Схема устройства дымососа

Порядок изготовления и монтажа конструкции

Материалы

Как выше уже говорили, буржуйка – это мобильная печь, исходя из этого, труба для печки буржуйки тоже должна быть легкой и, если есть возможность, разборной. Благодаря этому вариант кирпичной трубы анализировать не станем.Как вариант можно рассмотреть дымотвод из хризотилцементных труб, однако, он содержит определенные минусы:

• Температурный порог асбестоцемента составляет 300 градусов по шкале Цельсия;
• В результате шероховатости стенок, на них быстро налипает сажа.
• Пожароопасность – вытекает из идущего до этого пункта, так как сажа поздно или рано загорится, а асбестоцемент данную температуру выдерживать не сможет.
• В результате реакции с соляной кислотой, которая содержится в окислах, асбест поэтапно рушиться.
• Материал владеет свойством впитывать конденсат, который потом подается на крышу и стены. В результате это ведет к возникновению пятен и плохого запаха.

На фото — асбестоцементный дымотвод

Намного более подходящим вариантом считается дымотвод из трубы из металла, который не тяжело выполнить собственными силами. Трубный диаметр для буржуйки подбирается в согласии с диаметром газоотводящего отрезка трубы. Необходимо обратить свое внимание! Труба должна одеваться на дымоотводящий отрезок трубы буржуйки, а не вставляться в него. В другом случае дым будет проникать в помещение.

Труба из стали для дымососа

Конструкция из металла очень легко выполняется, более того, стоимость материалов очень доступная. Однако, нужно понимать, что хороший дымотвод обязан быть сделан из легированной стали.Если дымотвод делается для буржуйки, находящейся на улице, например, в беседке или на пристройке, то для этого применяется ровная труба, которая необходима для того, чтобы дым не клубился рядом с плитой и не мешал отдыху. Если же буржуйка находится в доме, то труба собой представляет коленную систему.Для исполнения подобного дымососа потребуются такие материалы:

• Колено диаметром 100 мм и длиной 1200 мм;
• Два колена диаметром 160 мм и длиной 1200 мм;
• Три колена, которые предназначены для стыка, размером 160*100 мм;
• Тройник диаметром 160 мм с заглушкой;
• Грибок диаметром 200 мм.

Более того, в зависимости от помещения, могут потребоваться:

• Проходной стакан;
• Тепловая изоляция;
• Противоливневый отлив и некоторые прочие материалы.

Совет! Из трубы из металла можно выполнить не только дымотвод, но и саму печь. Разумеется, сделанная буржуйка из трубы собственными руками будет выглядеть не так красиво, как брендовые печи, однако за то с собственной задачей будет справляться прекрасно.

Пример – горизонтальная буржуйка из трубы

Установка дымососа

Вывод дымососа на улицу может быть сделан 2-мя способами:

• Через окно (форточку) или отверстие в стене – подойдет для тех случаев, когда печь монтируется на время.
• Через чердачный этаж и крышу – самый лучший вариант, если печь постоянно стоит в одном месте.

Вывод дымососа через потолок

Инструкция по процессу установки конструкции выглядит так:

• Сначала нужно вырезать в плите потолка отверстие необходимого диаметра.
• По краешкам дыры нужно убрать материал для теплоизоляции.
• Потом в отверстие ставится проходной стакан.
• Дальше через проходной стакан пропускается колено и стыкуется с наружным дымососом, который выводит дым через крышу на улицу. Исходя из этого, в материале для кровли тоже необходимо выполнить отверстие.
• После того как произошла установка наружного дымососа, его стоит утеплить базальтовой ватой и покрывать битумом.
• В окончание работы, на дымоходную трубу, расположенную на улице, одевается искрогаситель или грибок, который оберегает систему от очень маленького мусора, живности и осадков. Одновременно он оберегает и кровлю от вылетающих искр.

Вот, пожалуй, и все ключевые моменты монтажа дымоходной системы. При ее установке в обязательном порядке необходимо исполнять следующее правило – каждое верхнее колено должно одеваться на нижнее, как показано на схеме.

Схема стыковки колен

Уход за дымососом

Для обеспечения эффектной и хорошей работы буржуйки, нужно наблюдать за состоянием дымососа, и делать следующие мероприятия:

• Раз в году нужно совершать осмотр трубы на предмет наличия трещин, ржавчины и других недостатков, которые могут вызвать вторжение дыма в помещение.
• Раз в году трубу нужно расчищать. Это сделать абсолютно не тяжело – нужно просто сжечь в печи особенные составы на основе химии, после этого труба очистится.

Выполняя эти нехитрые правила, можно существенно увеличить время работы дымоходной трубы.

Вывод

Обеспечить неопасный и хороший отвод дыма из буржуйки на улицу может даже не специалист. Самое основное – не нарушать некие нормы и требования, которые мы посмотрели выше, а еще выбрать материал который подходит для дымососа (см.еще публикацию &«Труба БНТ – тонкости применения&»).Так как сама по себе конструкция самая обычная, собрать ее не затруднит.Из видео в данной публикации можно получить добавочную информацию по этой теме.

печка за несколько часов.

Реактивная печь из газового баллона Буржуйка из газового баллона вертикальная

Чтобы изготовить буржуйку из газового баллона, не нужно затрачивать много финансовых средств Экономичная печка из баллона из-под пропана не обойдется слишком дорого. Главное составить правильные чертежи. А материалом для работы послужат подручные средства. Так старый баллон, металлические листы, арматура и трубы – это весь комплект необходимых изделий.

• • Эффективность использования печи из газового баллона в гараж
  • Принцип работы буржуйки из газового баллона на дровах
  • Виды печек из газового баллона на дровах
  • Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы
  • Буржуйка из газового баллона своими руками: технология монтажа
  • Оборудование дымохода для котла из газового баллона
  • Как сделать печь из газового баллона (видео)
  • Примеры буржуйки из газовых баллонов (фото)

Буржуйка из газового котла позволяет медленнее сжигать тепло, перерабатывая все топливо. При этом можно контролировать подачу воздуха и процесс горения с помощью специальной заслонки. Так увеличивается КПД и длительность горения. Именно поэтому самодельные печи используются в гаражах, теплицах, банях, мастерских.

С помощью печи из газового баллона можно легко обогреть небольшой гараж

Преимущества печи:

1. Простая сборка. Выполнить постройку можно быстро и легко.
2. Независимое топливо. Котел не нуждается в электричестве, только твердое топливо. При этом вид твердого топлива не имеет значение.
3. Небольшие размеры позволяют разместить конструкцию в любом уголке дома.
4. Легкое использование. Механизм простой, дрова горят долго и не требуют постоянного контроля.

Но для работы печи потребуется хорошая вентиляция, иначе не возникнет нужно тяги. Теплоемкость конструкции также не радует. Это обусловлено небольшой площадью котла.

Повысить теплоемкость можно, оборудовав рубашку.

Для печи нужно использовать только сухие бревна. Из минусов отмечают сложности очистки конструкции от сажи и золы. Но недостатков меньше достоинств. При этом оборудование печи не обойдется дорого.

Принцип работы буржуйки из газового баллона на дровах

Конструкция из газового баллона представляет собой систему длительного горения. Она состоит их трех главных элементов: топки, дымохода и поддувала. Последнее представляет собой специальный канал, который находится в нижней части печки. Поддувало подает воздух в топку, контролируя горение. Эта часть оборудована дверкой для контроля подачи кислорода. Кроме этого в поддувале скапливается сажа.

Над поддувалом находится топка. Этот элемент используется для сгорания топлива. Воздух в камеру попадает через решетку, которая соединена с поддувалом. Топка оборудована дверкой. Так в буржуйку загружают дрова.

Разжигание печи происходит при открытых дверях топки и закрытых поддувала. Несгоревшие части проваливаются сквозь решетку или вылетают через дымоход.

Дымоход представляет собой вытяжную трубу, через которую выходят остатки продуктов горения. В дымоходе устанавливается специальная вьюшка – заслонка. Она используется для перекрытия дымохода. Благодаря ей можно замедлить процесс горения и увеличить КПД.

Главные принципы работы буржуйки:

1. Поддувало транспортирует воздух в топку;
2. В загрузочной камере выполняется горение дров или угля;
3. Продукты горения устраняются через дымоход;
4. Контролировать интенсивность горения можно с помощью заслонки;
5. Дрова помещаются в топку через специальную дверку в теле печи.

Вырезать необходимые отверстия в газовом баллоне можно с помощью болгарки

Поддувало и топка считаются основными элементами и монтируются непосредственно в корпусе газового баллона. Дымоход может быть размещенным отдельно. Принцип работы достаточно простой, осталось разобраться, как грамотно сконструировать буржуйку.

Виды печек из газового баллона на дровах

Буржуйки разделяют за способ установки на вертикальную и горизонтальную. Каждая разновидность имеет свои особенности монтажа, преимущества и недостатки. Важно детально изучить каждый вариант.

Нюансы монтажа горизонтальной печи:

1. На сооружение такой буржуйки требуется меньше времени;
2. Печь устанавливается на металлический лист, чтобы не возникло пожароопасных ситуаций.

Вертикальная конструкция отличается компактностью. Ее можно разместить в углу, она не займет много места. Баллон устанавливается краником вниз, поэтому конструкция имеет свои отличия. Дверца у вертикальной буржуйки находится внизу. Потребуется меньшее количество стали для оборудования подложки.

Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы

Для создания печь с металлического баллона на дровах потребуется воспользоваться сваркой. Именно поэтому следует заранее выбрать помещение для работы. Это должна быть хорошо проветриваемая комната с надежной проводкой и постоянным доступом к электричеству.

Сразу стоит приготовить весь инструментарий для работы. Потребуется сварочный аппарат и болгарка.

Печку из газового баллона следует устанавливать таким образом, чтобы она не соприкасалась с обшивкой помещения

Процесс выполнения буржуйки может длиться несколько дней. Будет лучше, если помещение с крышей. Приветствуется хорошая звукоизоляция, ведь во время работы бывает шумно, а это не порадует соседей.

Материалы для создания буржуйки:

1. Корпус. Можно сделать из старого пропанового котла. Лучше всего выбирать крупный баллон на 50 л.
2. В некоторых случаях печь может оборудоваться ножками. Для этого подойдут отрезки трубы, арматуры, металлического профиля.
3. С обрезков арматуры можно сделать ручки буржуйки. Похожая ручка будет находиться на крышке топки.
4. Дверцу можно выполнить своими руками или купить готовую из литого материала. Для печки потребуется 2 дверцы: на топку и поддувало. Первая должна быть больше.

Отдельно стоит уделить время подготовке баллона. Для начала с емкости потребуется стравить пропан. Операцию проводят на открытом воздухе. Краник подачи открывают и ждут, пока прекратиться шипение.

Дальше потребуется промыть баллон. Главное избавиться от неприятного запаха, который используется поставщиком для определения протечки. Для промывки используют отбеливатель, а затем конструкцию промывают водой.

Буржуйка из газового баллона своими руками: технология монтажа

Для начала подготавливается емкость для печи. Следует взять баллон размером 50 л. После этого потребуется определиться с конструкцией буржуйки: вертикальной и горизонтальной.

Как сделать печь горизонтального типа:

1. Сначала с баллона срезается верхняя часть с краником.
2. На емкость приваривают 4 ножки. Корпус должен быть размещен горизонтально.
3. В верхней части баллона оборудуется дымоходное отверстие. На круглую дыру наваривается согнутый воротник из стального жгута размером 5 см.
4. Во внутреннем пространстве устанавливают решетку на расстоянии четвертой части его диаметра. Для этого в стенке баллона просверливают отверстия.
5. Дальше делается отверстие для дверцы и приваривается гайка с шаровым вентилем.

Готовая печь монтируется в гараж или другое помещение на специальный стальной лист. Материала должно хватать, чтобы занять пространство на 50 см больше от дверцы. Вертикальная конструкция имеет свои особенности, но подготовительные работы одинаковые.

Перед тем как выполнять установку буржуйки из газового баллона, следует посмотреть обучающее видео

Отверстие под вентиль в вертикальных печах делают на 10 см больше. Далее оборудуется воротник на дымоход. Поддувало устанавливают на расстоянии 5-10 см от низа. Выше оборудуют топку. Между загрузочным бункером и поддувалом устанавливают решетки. В окончание устанавливают ручки на дверцы.

Оборудование дымохода для котла из газового баллона

Для работы печки потребуется оборудовать хорошую тягу. Для этого дымоход монтируется на определенной высоте. Это место находится над краем решетки. Также потребуется оборудовать место для сбора влаги. Также потребуется сделать отвод тепла от дымохода.

Методы отвода тепла:

1. Проводят монтаж горизонтального участка, соблюдая уклон 35 градусов. Дальше дымоход потребуется повернуть вверх и вывести на улицу. На канал устанавливают теплообменник.
2. Теплый воздух может перенести труба, которая выходят из печи под наклоном. Так увеличивает показатель КПД и длительность горения.

Оборудовав на печи водяную рубашку можно значительно увеличить полезные свойства конструкции. Все особенности и нюансы монтажа можно рассмотреть на специальных чертежах. При этом теплообменник можно оборудовать и на корпусе.

Циркуляция воды в рубашке происходит в принудительном плане с использованием насоса.

При этом диаметр теплообменника должен быть больше диаметра дымохода. Открытые торцы труб придется заварить. Когда вода проходит через рубашку, то нагревается и отдает тепло комнате.

Как сделать печь из газового баллона (видео)

Печь из кислородного или газового баллона представляет собой достаточно простую конструкцию. Собрать такую буржуйку можно своими силами. Главное запастись сварочным аппаратом и болгаркой. Выполнять установку следует, опираясь на расчеты и чертежи.

Примеры буржуйки из газовых баллонов (фото)

Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

Печка из газового баллона – простая и эффективная

Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

Другие преимущества котлов на отработке:

• Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
• Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
• Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
• Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
• Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!

Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?

Все чертежи, по которым можно на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

• Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
• Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
• Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
• Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
• Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
• Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
• Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!

Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.

Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.

Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до ума

Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять будет ощутимо легче.

Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.

Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

• В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
• Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, бетонное либо цементное основание.
• После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
• Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

Настоящий домашний мастер должен знать, как сделать печь буржуйку своими руками из газового баллона. Такая печь согреет в лютый мороз и поможет приготовить пищу на дачном участке, где нет магистрального газа. Это не так уж и мало.

Свернуть

Какой баллон лучше использовать?

Оптимальный вариант — применение газовых пропановых баллонов на 50 литров. И вот почему:

• небольшая масса;
• достаточный объем для получения оптимальной мощности;
• достаточный размер для горения любого топлива.

Почему именно газовый? Если у вас есть дача без магистрального газопровода — такой баллон всегда найдется в хозяйстве. Да, и толщина у него оптимальная — 4 мм. Такая толщина достаточна для горения твердого топлива, баллон достаточно легкий.

Приведем ниже пошаговые инструкции для самостоятельного изготовления первых двух конструкций: трехходовой буржуйки и пиролизной буржуйки на 2 камеры. Перед изготовлением, необходимо правильно подготовить баллоны для работы с «болгаркой» и сварки. Порядок действий должен быть таким:

• В верхней части баллона открутить вентиль и удалить остатки газа. Вентиль необходимо полностью демонтировать.
• После того, как остатки газа вышли, переворачиваем баллон. Удаляем конденсат в заранее подготовленную емкость. Конденсат имеет резкий неприятный запах. Поэтому, емкость после использования, придется выкинуть.
• Снова переворачиваем баллон и набираем в него воды до краев, чтобы вытеснить все остатки газа.
• После этого воду сливаем.

Время эффективной работы буржуйки — 2-4 часа.

Трехходовая буржуйка своими руками

Трехходовая буржуйка

Трехходовая буржуйка (на фото выше) — это два приваренных друг к другу под прямым углом газовых сосуда на 50 литров. Принцип работы следующий:

• Первый — собственно горизонтальная буржуйка из газового баллона на дровах. Он оборудован всеми детали, характерными для печи: поддувало, загрузочная камера для дров, колосники. Сюда загружают дрова и производят розжиг.
• Второй сосуд — уникальная по своей простоте и гениальности конструкция. Он разделен внутренними перегородками таким образом, что дым от сгорания топлива, проходя через него трижды изменяет траекторию движения. Скорость замедляется и корпус печи отдает больше тепла. В конце концов, через отводной патрубок, дым выходит наружу.
• Чтобы увеличить греющую поверхность используют дополнительные ребра..
• Как и в традиционной печи, подача воздуха регулируется через поддувало.

Мнение эксперта

Павел Круглов

Печник с 25-летним стажем

Такая печка на дровах из газового баллона вполне способна выдать около 10 кВт тепла. Этого хватит, чтобы отопить помещение площадью в 100 м 2 . Это может быть склад, сарай, теплица или гараж. Столь простой конструктив печи способен выдавать КПД до 55%.

На такой буржуйке из двух газовых баллонов вполне можно готовить пищу.

Прежде чем приступить к изготовлению, разберемся, какие материалы и инструменты нам понадобятся и подготовим необходимые чертежи. Очень хорошо, если вы обладаете навыками сварщика. Если же нет, то любой специалист по готовым чертежам воплотит ваш проект в жизнь. Также может помочь видео, которое легко найти в интернет.

Материалы и инструменты

Нам понадобятся следующие инструменты:

• переносной сварочный аппарат
• «болгарка»
• дрель
• сверла
• прочий инструмент.

Материалов также немного:

• электроды
• отрезные круги
• 2 газовых баллона на 50 литров
• лист толщиной 2 мм
• арматура диаметром 20 мм
• прочие

Пошаговая инструкция

Схема трехходовой буржуйки

• Делаем заготовки из метала по чертежу выше.
• Вырезаем в баллоне необходимые отверстия. Одно — для печки, второе — для выхода дыма.
• Отрезаем дно у второго баллона. В торце вырезаем отверстие под патрубок диаметром 100 мм. Разрезаем баллон так, чтобы он плотно сел на первый, как показано на чертеже выше.
• Изготовьте колосниковую решетку.
• Изготавливаем поддувало. Привариваем ножки, петли и рамки дверок.
• Изготовляем дверцы. Уплотняем все места примыкания.
• Обрезки от баллона стоит использовать для перегородок в вертикальном баллоне.
• Приварите один баллон к другому, приварите дымоход.
• Приварите дополнительные ребра для увеличения площади нагрева.

Изготовление пиролизной двухкамерной печки

На фото выше изображена печь буржуйка из газового баллона. Такой вариант буржуйки более компактен и экономичен. Вместо двух баллонов для пропана по 50 литров, нам потребуется 1 пропановый сосуд на 24 литра и 5 труб диаметром 57 мм и длиной около 400 мм.

Принцип работы следующий:

• Первый баллон для пропана аналогичен предыдущему варианту. Единственное отличие, что вместо колосников, прорезаны щели сверху самого баллона.
• Сверху баллона выполнен проем. Туда подходят 5 труб теплообменника. По этим трубам дым поднимается во вторичную камеру. Проделывая этот путь, нагретый воздух отдает часть тепла в помещение.
• Дополнительно, по отдельному каналу во вторичную камеру подается теплый воздух. Создается эффект пиролиза — дым догораем в топливной камере и выделяет дополнительное тепло. И только после этого окончательно выходят наружу.

Мощность такой горизонтальной буржуйки может доходить до 5 кВт. Этого хватит для отопления 50 м 2 полезной площади.

Изготовление пиролизной (длительного горения) двухкамерной печки не намного сложнее. Она компактнее, но имеет меньшую мощность. Точно также подготовим инструменты, материалы и можно сделать необходимые чертежи.

Материалы и инструменты

Понадобятся следующие материалы:

• электроды
• отрезные круги
• 1 газовый баллон на 24 литра
• лист толщиной 2 мм
• уголок на изготовление «ножек»
• арматура диаметром 20 мм
• труба диаметр 57 мм
• труба диаметр 20 мм
• прочие

Потребуются те же инструменты:

• переносной сварочный аппарат
• «болгарка»
• дрель
• сверла
• прочий инструмент.

Ниже представлен чертеж буржуйки из газового баллона на 24 литра.

Пошаговая инструкция

Схема двухкамерной пиролизной буржуйки

Ваши действия должны быть такими:

Как правильно установить буржуйку и дымоход?

Чтобы баллонная печь работала правильно и КПД был максимальным, важно грамотно провести установку. В противном случае, возможно задымление холодного помещения. Также должны быть соблюдены все пожарные нормы и правила техники безопасности.

Требования по установке:

• Любые сгораемые предметы должны находиться не ближе полуметра от печки. Расстояния до несгораемых предметов не нормируются.
• Если вы отапливаете теплицу, не ставьте печь близко к стеклу и растениям.
• Деревянное покрытие пола нужно застелить металлическим листом. Со стороны топки застилают также пятачок размеров 50х70 см.
• Если стены выполнены из дерева, стоит защитить их несгораемым материалом.
• Буржуйку ставят на высоте 200 мм.
• Направьте на буржуйку вентилятор. Дополнительный поток воздуха за счет конвекции увеличит КПД.
• Своевременно очищайте поддувало от золы.
• Утеплите дымоход. Это значительно уменьшит теплопотери печки из газового баллона в гараже.

Пробная топка

После того, как буржуйка сделана, нужно испытать ее в деле. Первая топка покажет все дефекты. Печь обязательно нужно протопить до покраски. Испытание проводят в следующем порядке:

• Разжигаем печь с небольшим количеством топлива. Первый этап длится 30-40 минут.
• Если дыма нигде не видно, в следующий раз делаем полную закладку и протапливаем печь. Наша цель состоит в том, чтобы выгорела старая краска.

Если где-то проникает дым, эти места нужно загерметизировать. После испытания, печь необходимо покрыть термостойкой краской.

Вывод

Какой тип буржуйки из баллона под газ выбрать — решать вам. Она станет незаменимым помощником. Достоинства:

• Корпус баллона обладает идеальной толщиной — 4 мм. За счет этого достигается оптимальная теплопроводность. Размеры стандартного 50 литрового баллона обеспечивают идеальную эффективность.
• Компактна. Можно использовать в стесненных условиях.
• Используются подручные материалы и элементарная конструкция.
• Дровяная печь из газового баллона дает возможность установить поверхность для приготовления пищи.
• Не требует изготовления фундамента.

К минусам можно отнести:

• Довольно низкий КПД
• Работают только на твердом топливе. Хотя, существует модификация буржуйки из газового баллона на отработке.
• Необходимость постоянной чистки.
• Печь из газового баллона на дровах быстро остывает.
• Использовать в качестве источника постоянного отопления нерентабельно.

Как видим, достоинства перевешивают недостатки. Ставят такие горизонтальные печки из газового баллона там, где нецелесообразно проводить централизованную систему отопления и отсутствует магистральный газ.

При установке буржуйки важно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

Заводские печи стоят дорого, поэтому печку из газового баллона в гараж целесообразно изготовить своими руками из подручным материалов.

Если вы не обладаете навыками сварщика, любой специалист изготовит вам такое изделие по вышеприведенным чертежам.

←Предыдущая статья Следующая статья →

Самодельная печь из подручных материалов, или «буржуйка», впервые появилась в Петрограде в 1918 году. Вследствие гуманитарной катастрофы, последовавшей за революцией 1917 года, в городе перестало работать центральное отопление. Во многих домах постройки 20 века камины и печи носили чисто эстетические и декоративные функции и отопить большие квартиры не могли.

Положение усугублялось нехваткой дров. И тогда многочисленные кустарные мастерские развернули массовое производство компактных и экономичных быстро устанавливаемых железных печек на ножках, предназначенных для отопления одной комнаты, с трубой, выводимой в окно. По названию покупателей таких печек — представителей бывших богатых слоев общества — печки назвали «буржуйками». С тех суровых дней прошло столетие, но печки-буржуйки, существенно улучшив свою конструкцию, безопасность и экономичность, продолжают согревать небольшие помещения.

Такие печки доступны для изготовления в домашней мастерской, одним из лучших исходных материалов для них служит отработавший свое газовый баллон.

Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона

Все твердотопливные печи из газового баллона имеют общие элементы конструкции:

• Корпус, в котором прорезаны отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы.
• Поддувало.
• Вытяжная труба, снабженная дроссельной заслонкой.
• Решетку колосника, расположенную невысоко над днищем печки. На ней размещается топливо и происходит его сгорание.
• Внутренние стенки, формирующие поток продуктов сгорания.
• Ножки.

Через дверку происходит загрузка топлива и удаление золы и шлаков из подколосникового пространства. Через поддувало в камеру сгорания поступает поток воздуха и осуществляется регулировка режима горения. Поддувало делают конструктивной частью дверки либо выполняют в виде отдельного отверстия с заслонкой.
В вытяжную трубу врезают заслонку дроссельного типа, также регулирующую режим горения.
Печи из газового баллона выполняют в вертикальном и горизонтальном вариантах. Горизонтальная печь проще в исполнении, но занимает много места. Вертикальную можно разместить в любом углу помещения, у нее существенно лучше тяга и эффективность сгорания топлива.

И, наконец, король бытовых газовых баллонов- 50- литровый гигант. Это оптимальный вариант для создания своими руками буржуйки, годной для отопления дачного дома.
40-лтитровые промышленные газовые баллоны имеют слишком маленький диаметр и толстые стенки. Их лучше разрезать и укоротить. Толстые стенки будут дольше прогреваться и дольше держать тепло. Прослужит такая печка также существенно дольше.

Технология выполнения печи из газового обычного баллона

ВАЖНО! Перед началом работ с любым газовым баллоном необходимо полностью удалить из него остатки газа! Для этого баллон заполняют водой с моющим средством, призванным избавить будущую печь от запахов газа и меркаптановой отдушки.

Далее размечают отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы и вырезают их болгаркой.
Можно приобрести готовую чугунную печную дверку в блоке с поддувалом. В этом случае к проему в газовом баллоне приваривается рамка их уголков, а к ней болтами крепится литая дверка. Если эстетика не так важна, то дверку делают из вырезанного куска баллона. При этом неминуемо останется более или менее широкая щель. В самом примитивном варианте колосники и выступы, формирующие поток продуктов сгорания, отсутствуют.

Топливо загружается на дно печки, после его полного выгорания зола удаляется совком. В таком варианте трудно реализовать режим продолжительного горения.
особенности выполнения буржуйки горизонтальной
Горизонтальная печь из газового баллона вполне подойдет для отопления гаража или теплицы.

В горизонтальной буржуйке остается мало места для размещения колосника и лотка для золы, поэтому иногда колосник вваривают в дно печки, а ящик для золы приваривают снизу. Дверцы буржуйки навешивают на покупных или самодельных петлях. Интересный вариант — петли — это три звена массивной приводной цепи от мощного двигателя или другого механизма, крайние звенья привариваются к стенка и к дверке соответственно.

Процесс сборки вертикальной печи

Вертикальная печь сложнее в изготовлении, но требует меньшей площади для своей установки и обладает лучшими пользовательскими качествами. Объем баллона используется более рационально. Принцип действия печи не меняется, но реализуется с большей эффективностью. В вертикальном варианте делают две дверцы — для загрузки топлива и для зольного лотка. Колосники из арматуры ввариваются между этими дверцами.

В принципе, всю верхнюю часть печи можно отвести для загрузки топлива, что обеспечит длительную работу на одной загрузке. Однако часто объем камеры сгорания уменьшают, чтобы разместить в верхней части дополнительные теплообменники. Один из интересных вариантов — вваренные в верхней части газового баллона сквозные металлические трубы, по которым вентилятором (обязательно термостойким) прогоняется воздух.

Такое устройство существенно повысит теплоотдачу и в несколько раз сократит время прогрева помещения. Если через проходные трубы наладить принудительную циркуляцию воды, то можно смонтировать систему водяного отопления.

Печь длительного горения бубафоня

Печь типа бубафоня, изготовленная из газового баллона, буржуйкой является только по внешнему виду.
Конструкция и принцип ее действия существенно отличаются от простой буржуйки.

Печи этого типа выпускаются несколькими промышленными предприятиями, но стоят недешево. При наличии оборудованной домашней мастерской и базовых навыков сварочных и слесарных работ печь бубафоня из газового баллона вполне доступна для изготовления своими руками.

Особенности и принцип работы

В ней реализован принцип длительного горения, основанный на физико-химическом явлении пиролиза — тления топлива при недостатке кислорода и сгорании выделяемых при этом газов. Одной загрузки дров хватает на 4-8 часов горения.
Конструкция печки отличается тем, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце расположена вертикально и выходит через верх печки с небольшим не герметизируемым зазором,

Труба имеет вертикальную подвижность. На ее нижнем конце закреплен массивный диск с направляющими для потока газов. Дымоход приварен в верхней части печки сбоку. Дрова загружаются в печь вертикально, диск прижимает их к колосникам. По мере сгорания нижних слоев топлива диск опускается, и подача воздуха для горения осуществляется к верхнему слою топлива, подвергаемого пиролизу.

Преимущества и недостатки

Преимущества печи верхнего горения бубафоня следующие:

1. Высокая топливная эффективность. Тепло не улетает в трубу.
2. Простота изготовления и эксплуатации.

Однако конструкции свойственны и недостатки:

1. Невозможно пополнить запас топлива в печке до его полного сгорания.
2. Невозможно прервать процесс горения.
3. При снижении тяги песка дымит.
4. Не пригодна для быстрого прогрева холодных помещений.

Необходимые материалы — все тот же газовый баллон, арматура для колосников, патрубок 90 градусов, металлическая труба длиной метр-полтора и тяжелый диск, по диаметру чуть меньший внутреннего диаметра газового баллона.

Печь бубафоня из газового баллона, сделанная своими руками, подойдет для отопления теплицы или другого необитаемого помещения.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации важно помнить следующее:
Дрова в слоях должны быть одной длины, загружать их следует аккуратно и ровно, не допуская перекосов

Для первоначального прогрева и выхода на режим пиролиза печке требуется час или больше, при этом расходуется до одной пятой части топлива

Требуется также внимательно следить за положением заслонки, чтобы не допускать задымления помещения.

Печь на отработке

Печь на отработанном масле работает следующим образом: в топливный отсек заливается запас масла, его поджигают, а через воздушную заслонку подают больший или меньший поток воздуха, управляя, таким образом, мощностью печи. Продукты сгорания поднимаются по вертикальной перфорированной трубе и увлекают за собой пары испаряющегося масла.

Эта смесь дожигается по всей длине трубе и попадает в камеру дожига, разделенную на две части. В первой дожигаются масляные пары, во второй при недостатке кислорода азотные соединения расщепляются на кислород и азот. Получающийся кислород способствует дожиганию продуктов сгорания, обеспечивая постоянство температуры и энергетическую эффективность.

Пиролизная масляная печь, сделанная из газового баллона, обладает весьма высоким коэффициентом полезного действия — около 80%. Недостаток такого устройства пиролиза — вредные испарения и неприятный запах. Такая печка неприменима в жилых помещениях и в местах содержания животных.

Как сделать масляную печь из баллона

Печь на отработке из газового баллона делается в вертикальном исполнении. С баллона срезается верхняя часть, в которую вваривается камера дожига. В полу камеры устраивают закрывающееся заслонкой отверстие для долива масла.
Выходное отверстие для дымохода из отсека дожига следует располагать как можно дальше от ее перегородки, минимум в 20 см.

Важно помнить, что масло в горячую пиролизную печь из газового баллона добавлять следует крайне осторожно, лучше подождать ее полного остывания. В более сложных конструкциях маслопроводную трубку выводят через верхнюю крышку, в такую печь масло можно добавлять, не прерывая горения
Сделать такую печку из баллона в 50 литров вполне доступно для мастера средней квалификации

Разновидности масляных печей

На отработанном масле отработке можно сделать уже рассмотренную пиролизную печь. Другая разновидность масляной печи из газового баллона — капельница или печь длительного горения.
На дне камеры сгорания располагается кирпич. Над ним находится подводящая масло (или солярку) трубка.

Вентилем с тарельчатым клапаном подачу масла регулируют так, чтобы капала примерно одна капля в минуту. Для запуска печи на кирпич наливают небольшую лужицу масла и поджигают, кирпич раскаляется, и следующие капли вспыхивают от соприкосновения с ним. Продукты сгорания поднимаются в верхнюю часть печки и нагревают ее.

Плюсы и минусы капельницы

Преимущества капельницы:

1. Чрезвычайная простота конструкции, минимальное количество материалов.
2. Экономичность.
3. Недостатки.
4. Непригодна для помещений с людьми и животными.
5. Высокая пожароопасность.

Возможно, один из предложенных вариантов привлечет внимание домашнего мастера, и он попробует свои силы на поприще изготовления печки из газового баллона своими руками.

Отопительные приборы используется не только в жилых, но и в производственных помещениях. Модификаций их существует великое множество, ведь в мастерских обычно условия не затейливые. Поэтому в них устанавливают все что доступно и экономично – от буржуек до технически продуманных отопительных систем.
Сегодня мы предлагаем к рассмотрению одну из наиболее интересных моделей печей. Печь-ракета или реактивная печь принципиально отличается от других высокой степенью нагрева и конвекции корпуса, который сделан либо из кирпичей (каменная печь), либо из толстостенного металла. Этот отопительный прибор обустраивают водяным контуром, подключают к радиаторам и получают практически полноценную экономичную систему отопления.
Наш вариант реактивной печи автор самоделки предлагает сделать из пустого пропанового баллона. Небольшая модернизация, минимум деталей и перед вами отличный вариант отопительной печи для производственной мастерской!

Принцип работы печи

Печь состоит из топливника, прогреваемой емкости и дымохода. Топливник сделан в форме загнутой трубы, в которой горение дров происходит в нижней его части. Горячий воздух поднимается по вертикальной трубе, расположенной по центру прогреваемой емкости, которая в нашем случае сделана из газового баллона. Поднимаясь вверх, горячий воздух нагревает стенки емкости, а постепенно остывая, выходит низом через дымоход, который и создает конвекцию воздуха и тягу в печи.

Материалы:

• Газовый баллон из-под пропана;
• Квадратная труба, сваренная из парных уголков;
• Металлический уголок 50х50х5 мм;
• Круглая труба для дымохода с поворотными коленами;
• Вспомогательные металлические элементы: пластины, обрезки уголков, заглушки.

Инструменты:

• Для резки металла: инверторный плазменный резак или болгарка с зачистным и отрезным дисками;
• Сварочный аппарат;
• Металлический прямой уголок, рулетка, маркер для разметки;
• Пузырьковый уровень, молоток, щетка по металлу.

Изготовление печки-ракеты

Прежде чем браться за работу необходимо помнить, что газовые баллоны чрезвычайно огне- и взрывоопасны. Их необходимо тщательно промыть водой, отстоянной на время в баллоне, поскольку даже небольшие остатки сжиженного газа при резке могут привести к взрыву емкости.

Готовим баллон

Бытовой баллон из-под пропана состоит из горловины, обечайки и днища. Обычно его располагают вертикально, так что запорная арматура остается на самом видном месте в центре баллона. От нее необходимо избавится, слегка пристукнув молотком.

Открутив штуцер рожковым ключом наполняем баллон водой, чтобы смыть остатки сжиженного газа. Оставляем отстоятся воду на некоторое время, и затем аккуратно опрокинув емкость сливаем ее. Даже после таких мер переносим баллон аккуратно на место обработки. Используя плазменный резак, отрезаем днище баллона.

Нарезаем трубы и обвариваем топливник

Следующим этапом кроим металлические уголки по размеру загрузочной камеры, топки и воздуховода. Нарезаем их болгаркой или плазменным резаком, и провариваем каждую из них по ребрам.
Соединения будут расположены под разными углами. Размеры этих элементов следующие:

• Вертикальный воздуховод – 900 мм;
• Горизонтальная топка – 500 мм;
• Фидер или загрузочная камера – 400 мм.

Топка с воздуховодом соединены перпендикулярно. Обрезаем концы этих труб на ус под 45 градусов, и провариваем со всех сторон трубы. Так как металл в процессе сварки нагревается свыше 1500 градусов Цельсия, его может повести. Поэтому не лишним будет проверить точность соединения металлическим уголком.

Расположение загрузочной камеры будет наклонным, поэтому патрубок фидера необходимо обрезать под углом меньше 45 градусов. Выставляем его на топливной трубе в нескольких сантиметрах от края топки, где впоследствии будет расположен зольник. По разметке сечения трубы делаем прорезь в месте соединения элементов, и провариваем его по месту.

Топливник должен быть выставлен ровно, и надежно закреплен. Подпорой ему будет служить небольшой отрезок уголка, из которого и делались трубы. Обрезаем его точно в размер, и выставляем на днище баллона, проверяя идентичность ровной линии между плоскостями баллона металлическим уголком.

Провариваем топливник, усиливая вертикальную трубу воздуховода металлическими пластинами или уголками. Размечаем посадочное место для него на стенке баллона, и делаем прорезь плазмой или болгаркой. Чем точнее будет вырезанная выемка, тем проще ее затем обваривать.

Выставляем топливник так, чтобы вертикальная труба внутри баллона располагалась строго по центру. Обвариваем сварочным аппаратом днище и патрубок топки.

Заглушить отверстие на верхушке баллона поможет обычный болт или подобный кусок металла. Вставляем его в отверстие, и привариваем к баллону. Зачистить шов можно шлифовальным диском и болгаркой.

Банная печь из трубы 530 своими руками чертежи горизонтальная

Самодельные банные печи из трубы 530: чертежи, видео инструкция

Практически каждый владелец загородного дома или дачи мечтает иметь на своем участке парную банку. В результате одни заказывают возведение небольшого сооружения строительным бригадам, а другие занимаются этим самостоятельно. Но построить и сделать отделку бани – это только полдела. Главное, для хорошей парной нужна печь-каменка. И не обязательно тратить деньги на ее покупку.

Ознакомившись с видео инструкцией и несложными чертежами сделать хорошую печь можно своими руками. Понадобятся для этого самые простые материалы, основным из которых будет труба 530.

Выбор проекта для печи в баню

Самодельные каменки дизайнерскими изысками и стильным внешним видом не отличаются, но помещение парной объемом до 20 куб. метров отапливают качественно и быстро. По своей конструкции печи из трубы разделяются на два вида:

1. Вертикальная банная печь их трубы 530. Конструкция похожа на обычную буржуйку, но, кроме отделения для топки, имеет еще водяной бак для нагрева воды и емкость для закладки камней. Это довольно компактная модель, которая занимает немного места, поэтому подойдет для небольших парных. В то же время главным ее недостатком является то, что поддувала и дверцы топки находятся в парной, а также она обладает меньшей тепловой эффективностью.

2. Горизонтальная каменка. Конструкция также включает в себя бак для воды и емкость для камней, но при этом дверцы топки и поддувала можно вывести в соседнее помещение или на улицу. Горизонтальная печь из трубы занимает больше места, однако, благодаря большей длине топки и ее низкому расположению увеличивается площадь нагрева камней и улучшается теплообмен воздуха в парилке.

Выбор самодельной печи зависит от планировки и размеров парной, и от индивидуальных предпочтений владельца бани.

Особенности самодельной печи из трубы

Конструкция каменки включает в себя следующие элементы:

• топку;
• предназначенную для камней емкость, которая может быть расположена как внутри, так и снаружи корпуса;
• дымоходную трубу;
• камеру для сбора золы;
• водонагревательный бак, который может быть частью корпуса или располагаться над камерой с камнями.

Камеры между собой отделяются решетками-колосниками.

Достоинства

Печи для бани из трубы являются не единственным вариантом, который можно выполнить своими руками. Но они имеют ряд неоспоримых достоинств:

1. Большая толщина

   стенок имеет отличную теплоемкость, что позволяет сохранять тепло в парной даже после сгорания топлива.
2. Металл, из которого изготовлены трубы, обладает механической прочностью и выдерживает значительные перепады температур.
3. За счет круглого сечения трубы топочное отделение конструкции получается куполообразной или цилиндрической формы. Это способствует максимально эффективному распределению тепла и созданию естественной тяги.
4. С помощью выполненной из трубы самодельной каменки, помещение прогреется за 40–60 минут.
5. Конструкция из металла, в отличие от кирпичной печи, не нуждается в возведении фундамента.
6. Под воздействием температурной и водной коррозии толстостенная труба разрушается не так быстро, поэтому выполненная из нее печь при грамотной эксплуатации прослужит не один десяток лет.
7. Собрать металлическую каменку можно самостоятельно. Для этого нужно только иметь небольшие навыки обращения со сварочным аппаратом и инструментами по металлу.

Больших затрат закупка материалов для изготовления самодельной печи не требует. А если в хозяйстве найдется подходящий кусок трубы, банная каменка обойдется практически бесплатно.

Подготовка материалов и инструментов

Перед изготовлением печи для бани из трубы нужно изучить видео инструкцию и чертежи, а также подготовить рабочее место. Это может быть крытый навес на улице, домашняя мастерская или гараж.

Для работ понадобится:

1. Металлическая труба с толстыми стенами длиной в 1,2–1,5 метра и диаметром от 500 до 650 мм. В конструкции она будет выполнять роль топки и водяного бака.
2. Труба из металла для дымохода с толщиной стенок в 2–4 мм и диаметром в 120–150 мм.
3. Стальная труба для оборудования каменки с диаметром в 350 мм. Толщина ее стенок должна быть от 5 до 8 мм.
4. Металлические навесные гаражные петли.

5. Несколько листов из металла с толщиной стенок в 2–4 мм и размерами от 600 до 800 мм.

6. Готовые чугунные колосники или 500 мм металлической арматуры диаметров в 12–18 мм.
7. Водопроводная труба с нарезной резьбой длиною в 50–80 см и диаметром в ? дюйма. Такого же диаметра водопроводный кран с внутренней резьбой.
8. Ручной или полуавтоматический сварочный аппарат.
9. Набор слесарного инструмента.
10. Электрическая дрель.
11. Болгарка с зачистными и отрезными дисками.

Горизонтальная печь из трубы – видео

Основным отличием горизонтальной каменки является расположение корзинки для закладки камней и бака для воды снаружи топливного отделения. Поддувала и дверцы топливника выносятся за пределы парной.

Этапы работ по изготовлению печи своими руками:

1. Толстостенная труба укладывается набок и чтобы не каталась, закрепляется. В ней, согласно чертежам, нужно сделать разметки. Для этого, отступив от низа 1/3 диаметра, на внутренних стенках проводятся две горизонтальные параллельные линии.
2. Из толстого стального листа вырезается основание топливника. Его ширина должна быть равна расстоянию между проведенными линиями, а длина – длине трубы.
3. Если в наличии есть заводские чугунные колосники, то посередине стального листа вырезается прямоугольное окно. Если готовых колосников нет, то их можно своими руками сделать из толстых арматурных прутков, наварив их на всю длину полученного окна снизу листа из стали.
4. Полученное основание топливника вдоль начерченных линий вставляется в основу конструкции и приваривается к внутренним стенкам трубы.
5. Торцевые стенки выполняются из толстых металлических листов. Их ширина должна получиться на 20 мм больше диаметра трубы, а в нижней части стенок для будущей печи нужно сделать ножки. Задняя стенка оставляется прямоугольной, поскольку к ней будет крепиться бак для воды, а переднюю можно закруглить. Тогда готовая печь для бани будет выглядеть более эстетично.
6. В торцевой передней стенке прорезаются два проема. Один из них (для поддувал) должен находиться на 10–15 мм ниже колосников. Проем для топки вырезается на 30–40 мм выше основания топливника.
7. Вырезанные из металлического листа фрагменты будут использоваться в качестве дверок. Крепят их к приваренным заранее к передней лицевой стенке гаражным петлям. Поддувала и топки перед установкой необходимо оборудовать запорными механизмами и ручками.

8. Относительно основания топки в правильном положении устанавливаются торцевые стенки и по всему периметру с помощью сварочного аппарата на стыке герметично обвариваются с основной трубой.

9. Между дымоходом и выходным отверстием топки можно установить вторичную камеру. В ней раскаленные продукты сгорания и дымовые газы окружающим камням будут передавать тепло, за счет чего повысится эффективность печи для бани. Сделать ее можно из трубы длиной в 350–450 мм и диаметром в 250–350 мм. Элемент разрезается на две равные части и торцы одной половинки завариваются вырезанными в форме полумесяца заглушками из стали.
10. Для дымохода в верхней части купола прорезается круглое отверстие. Оно должно быть немного смещено от центра и иметь диаметр трубы для дымохода. В полученное отверстие вваривается патрубок длиной от 100 до 120 мм.
11. Рядом с задней стенкой на самом верху основной трубы с диаметром от 150 мм прорезается еще одно круглое отверстие. Готовый купол нужно установить и приварить к основной трубе так, чтобы два отверстия относительно друг друга располагались вдоль продольной оси с небольшим смещением.
12. Из тонких арматурных прутков или перфорированного листового металла вокруг вторичной камеры наваривается корзина для камней.
13. К задней стенке полученной печи для бани крепится металлический бак для нагрева воды.

Горизонтальная банная печь готова. Теперь можно приступать к ее огневым испытаниям на улице.

Вертикальная банная печь из трубы 530

Если помещение парной небольшое, то его можно оборудовать вертикальной конструкцией.

Технология изготовления своими руками:

1. Из куска трубы длиной в 1 м выполняется первая часть печи для бани. Для поддувала внизу заготовки вырезается отверстие размерами в 5х20 см.
2. Над дверцей подувала, из металлического листа в виде круга крепится дно топки. В центре диска устанавливается самодельный или купленный в магазине колосник.
3. Отступив от дна заготовки примерно 5 см, вырезается отверстие для топки. Размер ее дверок должен быть в 25х30 см. После этого навариваются петли, и устанавливается створка.

4. Отсекатель выполняется из прямоугольного металлического листа, который по углам приваривается к трубе. Между краями листа и стенками трубы будет проходить воздух, что обеспечит лучший нагрев печи для бани.

5. Над полученной конструкцией, отступив вверх 5–10 см, размещается каменка. Ее низ в виде решетки изготавливается из прутьев. Дверца каменки выполняется так же, как и топочная.
6. Из оставшегося обрезка трубы длиною в 0,5 м изготавливается бак для воды. Дно заготовки заваривается листовым железом в виде диска, в центре которого для дымохода нужно сделать отверстие. Внизу резервуара врезается кран, а сверху устанавливается полукруглая съемная крышка. Располагается бак для воды над каменкой.

Вертикальная печь для бани готова. Теперь ее нужно проверить ее работу и можно устанавливать в парную.

Установка и эксплуатация печей из труб

Эксплуатация металлических печей связана с риском получения ожогов и возникновения пожара. Поэтому при их монтаже необходимо выполнять следующие правила:

1. Устанавливать над уровнем пола на бетонный или кирпичный фундамент высотой от 20 см.
2. Перед дверцами поддувала и топливника расположить металлический лист.
3. Расстояние от деревянных стен бани до горячих поверхностей печи должно быть не менее 1 метра.

Бак для воды должен заполняться перед растопкой бани. В сухой горячий бак воду заливать нельзя, поскольку может возникнуть приводящий к ожогам паровой удар.

Посмотрев видео инструкцию и разобравшись с чертежами можно своими руками сделать печь для бани из трубы. Задача эта окажется действительно несложной. Конструкция получится с высоким КПД и, при правильной установке и эксплуатации, совершенно безопасной. Главное, выполнять все этапы работ строго по инструкции, не нарушая технологии.

Рекомендации по выбору подходящей печи для бани из трубы с пошаговой инструкцией

Конструкция печки на основе железной трубы напоминает обычную буржуйку. Для агрегатов банного типа характерно наличие каменки и бака для нагревания воды.

Перед тем как приступать к постройке прибора, делают чертёж конструкции.

Без этого начинать работу крайне рискованно, поскольку многократно возрастает вероятность ошибок, которые приводят не только к некачественной работе и быстрому выходу агрегата из строя, но и к проблемам со здоровьем у человека во время использования устройства.

Чертежи банных печей из трубы

Печь для бани состоит из нескольких элементов, присоединённых последовательно друг к другу посредством электрической или газовой сварки:

• Из корпуса. В нём устроен поддув с крышкой, портал под булыжники, топка, колосники.
• Из емкости (бака) для нагрева воды. Иногда ее делают не отдельным элементом, а продолжением корпуса.
• Из дымоотводной трубы.
• Из искрогасителя, устанавливаемого на дымоход.

Вода идёт по переточным трубам внутри ёмкости и выводится при помощи патрубков для холодного и горячего водоснабжения.

Фото 1. Чертеж горизонтальной банной печи из трубы, вид сбоку и спереди.

Как сделать печку для бани подходящего размера с муфтой 400, 500, 530 мм

Выбор самодельного устройства зависит от габаритов парного отделения и приоритетов собственника. Изготовление любого типа конструкции регулируется нормами ППБ 01–93 и СНиП 41–01-2003. Вне зависимости от того, горизонтальная это печь или вертикальная, применяется ряд общих правил:

• Для каменки потребуется лист 30х35 см. Удаление от верха каменки до дна бака — минимум десять сантиметров.
• Задняя стенка полностью заваривается, на фасаде монтируется дверца.
• Сверху крепится муфта из стальной полосы толщиной в 400, 500 или 530 мм. Ширина её – примерно 5 см. Половина приваривается к корпусу, а выступающая часть используется для сборки.
• При монтаже дымохода оставляйте треть площади верха бака не заваренной, чтобы можно было заливать воду. К отверстию залива приделывается дверца с ручкой.
• Внизу бака приваривают кран с вентилем.

Важно! Каменка заполняется булыжниками только на половину пространства. Можно входное отверстие снабдить прутком из железа, чтобы не дать булыжникам вывалиться.

Вертикальное самодельное устройство

В конструкции, устроенной по вертикальному принципу, колосники располагаются над каменкой.

Диаметр печки будет зависеть от калибра выбранной трубы.

При монтаже вертикальной банной печи своими руками придерживаются следующего алгоритма:

• Отрезают часть трубы длиной примерно 0,8 м.
• Зачищают отрезные края.
• Снизу приваривают днище — круг такого же диаметра, что и сама труба.
• Вырезают внизу проём поддува.
• Монтируют колосники. Они располагаются несколько выше отверстия поддува.
• Вырезают над колосниками щель топочного отсека.

Сверху печи делается отверстие для дымохода. Все проёмы снабжаются подогнанными по размеру дверцами. После проделанной работы печку шлифуют и покрывают краской.

Горизонтальная конструкция своими руками: фото

Отличительная черта этого типа устройства — вынос топки из парилки в предбанник, что делает розжиг проще и быстрее. Но и места горизонтальным печам требуется гораздо больше.

Фото 2. Печь горизонтальная с облицовкой из кирпича, расположенная в предбаннике, требующая достаточно большого места для установки.

Для изготовления прибора берётся отрез трубы размером 0,8 м, зашлифовываются проёмы. Снизу устанавливается колосник. Для него годится металлический лист, достаточный для того, чтобы выкроить прямоугольник нужного размера. В материале вырезают середину, края при этом оставляют не слишком узкими. Затем приваривают прутья из металла. Готовый колосник монтируют к корпусу.

Фото 3. Самодельная горизонтальная банная печь с баком для воды и отсеком для камней.

Для задней секции прибора годится металлический прямоугольник, немного превосходящий по величине диаметр трубы. Если планируется установка каменки, это нужно учесть при раскрое и добавить больший припуск.

Примерно таких же размеров будет лист для фасада. В нём вырезают отверстия для топки и поддува. Затем форма приваривается к передней части трубы. Сверху корпуса вырезается квадратное отверстие примерно 12х12 см. Это будет дымоход. Далее навешивают дверцы.

Фото 4. Металлическая банная печка небольшого размера с топкой и поддувом, с отверстием для дымохода.

Перед покраской агрегат тщательно очищают от налёта и ржавчины. В качестве отделки можно облицевать конструкцию кирпичом.

Внимание! Если вы красите печь, по окончании процедуры протопите её на улице!

Банная печь из 530 трубы своими руками

В том случае, когда возникает необходимость соорудить топку для парилки, существует возможность пойти по простому пути за счет использования металлической трубы и инструментов в виде сварочного аппарата и болгарки. При этом потребуется минимум времени для достижения требуемого результата – обустройства печки для бани. Изготовление не предполагает установку ограждений, а ее возможности в плане обогрева помещения определяются 20 м 3 . Что касается конструкции предлагаемого устройства, то она может быть как горизонтальная, так и вертикальная.

Процесс изготовления печи

Чтобы приступить к процессу обустройства печи для бани, потребуются следующие заготовки:

• труба на 426 мм при толщине стенки от 5 мм;
• 5-миллиметровый листовой прокат;
• небольшие по длине отрезки труб;
• 2-миллиметровый лист из стали;
• металлопрокат.

Цель применения листового проката – вырезание двух кругов, диаметр которых должен соответствовать размеру используемой трубы. Круги привариваются к торцам трубы, но с одним исключением. Один круг остается цельным, а в другом вырезается 150-миллиметровое отверстие. В результате цельная заготовка становится дном будущей печи, а та, что с дыркой, – выводом для дымохода.

Далее необходимо озаботиться тем, чтобы изготовить дверцы. Для этого подойдет труба диаметром 219 мм, к которой следует приварить металлическую крышку. На ней должны быть установлены петли, а также – запорное устройство, дополненное регулятором воздуха. В последнем случае имеется в виду устройство, для изготовления которого применяется труба на 76 мм. В качестве заслонки предполагается использование металлического круга толщиной 2 мм, приваренного к 5-миллиметровой проволоке.

Завершающим действием процесса изготовления печи является обустройство ограждения каменки. Это делается посредством сваривания металлического цилиндра, диаметр которого должен быть немногим больше по сравнению с размером печи. Оптимально, если данный цилиндр будет одеваться с небольшим усилием.

Описанные выше мероприятия отличаются простотой исполнения, но если нет соответствующего опыта, то их осуществление может вызвать затруднения. Поэтому желательно сначала изучить должным образом чертеж печи и просмотреть фотографии уже собранного устройства, чтобы получить правильное представление о том, как должен выглядеть предлагаемый для сборки тепловой агрегат.

Что необходимо для изготовления печи?

1. Сварочный аппарат.
2. Инструменты, способные обеспечить резку металла. Хотя лучший вариант – найти возможность использования специального станка для нарезки соответствующих заготовок.
3. Стальная труба на 630 мм при толщине стенки от 10 мм.
4. Поддувальная дверца 125 на 250 мм, топочная – 250 на 250 мм и предназначенная для каменки – 375 на 375 мм, включая оснащение петлями.
5. 10-миллиметровый стальной лист.
6. Колосник, выполненный из чугуна, который должен представлять собой решетку, востребованную с целью обеспечения тяги.
7. Чугунные заготовки 50 на 50 мм.
8. Арматура.
9. Труба на 120 мм для обустройства дымохода.
10. Около 35 штук шамотного кирпича, имеющего нестандартные размеры – 250x125x

Этапы работ самостоятельного изготовления печи

Следует использовать 10-миллиметровый стальной лист, который необходим для вырезания 3 кругов диаметром 610 мм. В одном круге делается отверстие для дымохода (120 мм), а в другом – проем прямоугольной формы для зольника.

Дно топки приваривается на высоте 150 мм. В качестве колосника используется готовое изделие из чугуна.

На этом этапе подготавливаются отверстия, необходимые для того, чтобы установить соответствующие дверцы. Дверца каменки изготавливается с учетом особенностей внутренней планировки бани. Главное – это удобство пользования, поэтому конкретные размеры дверцы произвольные.

Варятся бока для дверок с помощью использования листа, учитывая проход через стену.

Дно топки обустраивается с помощью металлических косынок, изготовленных из 10-миллиметрой стали, которые необходимо устанавливать с шагом 50 мм по периметру. Затем приваривается низ с соблюдением достаточной надежности шва. Это связано с большими нагрузками на эту часть конструкции печи. Поэтому только надежно сваренный низ способен обеспечить требуемую прочность печи в целом.

Сборка стального каркаса окончена, который теперь требует установки на место. После этого приступают к футеровке с целью создания условий по снижению тепловых потерь. Для этого применяется шамотный кирпич (250x125x40). Во время подгонки кирпича требуется его нумерация.

Выкладывается дно топки, что обеспечивается в основном за счет использования 11 кирпичей. Лишнее подрезается болгаркой, а скрепление кирпичей производится с помощью специального раствора.

Посредством футеровки устанавливается защита топки, что предполагает использование 16 целых кирпичей и 16 половинок. В результате достигается высота корпуса в 375 мм.

На образовавшуюся полку укладываются заготовки из чугуна, имеющие сечение 50 на 50 мм, с соблюдением расстояние между ними – около 4 см.

Футеровка изнутри печи продолжается. Первый нижний ряд формируется из шамотного кирпича, подогнанного по размеру под чугунные бруски. Это позволяет исключить контакт стальной части печи с огнем. Перекрытие верха считается необязательным, так как это условие сохраняет ремонтопригодность теплового агрегата. Хотя, если есть желание, то это можно сделать посредством плит, оставив отверстие для установки дымохода.

Приваривается верхняя крышка, навешиваются дверцы, устанавливается дымоход и красится печь, что надо делать исключительно с помощью термостойкой краски, способной выдержать нагрев до 1200 °C.

Приведенные этапы изготовления печи позволяют собрать устройство, которое легче кирпичного варианта подобного теплового агрегата, но существенно надежнее. Для получения легкого пара температура каменки доводится до 900 °C. При этом печь топится от 3 до 5 часов. Чтобы начать париться, сначала необходимо дождаться завершения процесса горения дров, а затем выгрести угли.

Горизонтальная печь

Рассмотрим печь, которая имеет горизонтальную основу. Здесь каменка устанавливается с внешней стороны, а бак подвешивается. К положительным моментам предлагаемой печи относят ее компактные габариты и приличную глубину топки, что гарантирует возможность быстрого прогрева бани.

Процесс предполагаемых работ включает в себя:

1. Подготовку основы. Для чего понадобится труба длиной 0,8 м, диаметр которой должен составлять 0,5 м.
2. Изготовление колосниковой площадки за счет использования листового металла толщиной около 12 мм и арматуры. Размер данной площадки должен составлять 40 на 80 см. В ней делается отверстие, которое оснащается арматурой путем ее приваривания.

1. Создание фасада, на изготовление которого может пойти прямоугольный лист железа 60 на 70 см. В нем следует сделать два отверстия, где одно предназначено для поддувала, а другое – для топки.
2. Обустройство обратной стороны печи, что делается также с помощью листа металла прямоугольной формы, но несколько другого размера – 70 на 90 см. Верхняя линия этого листа – ограничитель каменки.
3. Соединение фасада и задника с печкой посредством сварки. Фиксирование переднего ограничителя посередине печи, форма которого должна совпадать не только с корпусом самого теплового агрегата, но и с контурами заднего ограничителя.
4. Вырезание отверстия 15 на 15 см в задней части печи для крепления металлического свода, имеющего предназначенную для дымохода прорезь.

1. Приваривание свода, служащего дном каменки. Для увеличения объема можно дополнить ее решеткой из арматуры, навариваемой на стенки так, чтобы она возвышалась примерно на 20 см.
2. Оснащение зольника и топки дверцами.
3. Монтаж полки для установки водяного бака. Фиксируется с помощью сварки. Ее размер должен соотноситься с размером основания теплового агрегата.
4. Оборудование бака краном.

Последний этап работ по обустройству горизонтальной печи предполагает обработку ее корпуса: шлифовка, удаление ржавчины и окалины как результата сварки. После этого печь следует покрасить с применением термостойкой краски и хорошо протопить для того, чтобы краска смогла запечься.

Печь для бани из 530 трубы

Печь изготовлена из трубы диаметром 530мм толщиной 8мм, и листового металла 8мм.

Масса камней 141кг.

Максимальный объем парильного помещения-22 куб. м.

Диаметр дымохода 133мм.

Печь из трубы 530 мм с охватом 3 помещений

Эксплуатация предлагаемого варианта печи дает возможность обеспечить прогрев 3 отдельных помещений, изолированных друг от друга. Под этими помещениями следует понимать предбанник, помывочную и парную.

Оснащение такой печи может включать внешний отбойник применительно к каменке, который создает условия для увеличения температуры камней, а также он выполняет функцию искрогасителя. Работа отбойника возможна в 2 положениях: растопка и искрогаситель. Если выбрано положение растопка, то это способствует увеличению тяги в ситуации, когда дымоход не прогрет. В результате эксплуатация печи становится более эффективной, а на выходе дымохода уменьшается искрообразование.

Конструкция печи отличается простотой, что никоим образом не сказывается негативно на ее надежности. Печь включает в себя весь необходимый комплект элементов:

• бак, выполненный из нержавейки;
• большую топку, длина которой составляет 60 см;
• открытую каменку, оснащенную ребрами для препятствования стеканию воды.

Топка печи изготавливается из металлической трубы диаметром 530 мм при толщине стенки 8 мм. Форма топки обеспечивает равномерное распределение тепловой нагрузки, что гарантирует оперативный нагрев воды, камней и парилки. Конструкция печи предусматривает наличие удобного зольника и возможность регулировки процесса горения дров.

Для окраски используется термостойкая эмаль, которая после первой протопки кристаллизуется, что приводит к появлению защитных свойств этого вещества.

Банная печь из трубы 530 мм. Обзор новой конструкции. Модернизированная.

Навигация по записям

Требования к заслонке угольной печи ?

У меня есть (2) детектора угарного газа с цифровым считыванием, которые сообщают PPM о присутствии угарного газа в любое время, по одному в каждой спальне, рядом с кроватью, подключенные ко всем розеткам на 120 В переменного тока. У них также есть батареи постоянного тока 9 В, поэтому, если питание отключится, они будут активны на резервном питании батареи. Кроме того, у меня есть (1) детектор CO с батарейным питанием на кожухе над плитой с (4) перезаряжаемыми батареями NICAD AA.

ни один из них не сработал, когда колпак дымохода упал на дымоход.

Маленький грязный секрет о ДЕТЕКТОРАХ СО заключается в том, что они сработают, только если вы будете на грани смерти, я имею в виду действительно серьезную высокую концентрацию.

оба цифровых детектора обычно показывают от 5 до 12 частей на миллион или выше при работе печи в нормальных условиях слабого пламени в зимний период БЕЗ ЗАСЛОНКИ ДЫМОХОДА. Это потому, что в конечном итоге любой дымоход будет испытывать небольшой нисходящий поток и выходить в дом, а герметичная печь не может быть на 100% герметичной. Это с высоким 22-футовым дымоходом.Печь стоила 1250 долларов, дымоход 1350 долларов, и это двойная труба с внутренней облицовкой из нержавеющей стали.

представьте, если бы у меня была заслонка дымохода и я ее закрыл, какие были бы показания CO. Они непреднамеренно должны быть ВЫШЕ, потому что заслонка сдерживает газы.

то, что большинство людей не хотят признавать, если вы сжигаете уголь, у вас в доме есть небольшое количество CO, и от этого никуда не деться. Просто откройте дверцу, чтобы сгрести ее, и добавьте угля в огонь, и появится CO.

, это современная герметичная печь.Имейте в виду, что газы CO выбрасываются из вашего дымохода и спускаются по уровню земли вашего дома, а крошечные сквозняки втягиваются обратно в ваш подвал и жилое пространство. Если у вас нет 50-футового дымохода, это невозможно.

Проблема с барометрической заслонкой заключается в том, что она открывается до комнатного давления и вытягивает нагретый воздух из помещения, если в ветреную ночь восходящий поток дымохода становится чрезмерным. Конечно, он регулирует тягу в печи, но он также высасывает нагретый воздух из комнат прямо в дымоход.

Ручной демпфер и барометрический демпфер — это две совершенно разные вещи, и я бы не рекомендовал барометрический демпфер на ЛЮБОЙ дровяной или угольной печи.

Проблема с использованием барометрического демпфера на дровяной печи заключается в том, что если в дымоходе скапливается креозот и возникает пожар, барометрический демпфер реагирует на сильный восходящий поток, полностью закрывая и открывая дымоход для комнатного воздуха. , давая огню свежий воздух для продолжения горения, эффективно превращая ваш дымоход в турбореактивный двигатель.И сжечь твой дом.

Ручная заслонка проста и ею легче управлять, но если у вас 6-дюймовая дымоходная труба и вы запускаете печь с закрытой, то зачем начинать с 6-дюймовой дымоходной трубы. Он эффективно закрывает его до размера дымохода 2 дюйма.

Эти типы заслонок требовались в те времена, когда печи не были герметичными, ручная заслонка была изобретена примерно в 1810 году. и зольные дверцы, их можно полностью закрыть и полностью перекрыть поступление воздуха.Если я завожу свой Harman сильнее, чем на 3/8 оборота из полностью закрытого положения, угольное пламя просто гаснет.

При такой точной регулировке дымохода и/или зольника заслонка дымохода действительно неэффективна.

Если печь не работает с чрезмерным восходящим потоком, может помочь демпфер трубы, но я еще не видел ни одной печи в своей жизни, где у печи была бы слишком большая тяга. Все проблемные печи, с которыми я сталкивался, плохо топили, страдали от недостаточной тяги. Эти трубчатые демпферы стоят немного денег, лучший ручной тип двойной толщины стоит около 80 долларов, а дешевые — 30-50 долларов. Барометр еще больше.

Это просто очередной расход на то, что не нужно.

Эти заслонки также покрываются креозотом на дровяной печи, и это закрывает оставшееся отверстие.

Я отапливаю свой существующий дом почти 20 лет с помощью 2 разных угольных печей без заслонок, и моя печь будет поддерживать уголь в течение 36 часов после полной загрузки.Это самая маленькая плита Harman, когда я ее купил. От демпфера он ничего не выиграет, а когда я его купил, установщик сказал мне не ставить на него демпфер. Если память не изменяет, в инструкции по эксплуатации также говорилось, что не используйте демпфер.

В современных угольных и дровяных печах дым циркулирует по кругу внутри печи, чтобы извлечь из нее максимальное количество тепла. Они имеют внутреннюю перегородку, а также имеют фиксированные крошечные фиксированные вентиляционные отверстия для противопожарной двери над / под стеклом, которые позволяют находящемуся сверху воздуху для сжигания сжигать любые побочные газы, такие как метан из угля. В современной печи столько технологий и инженерии, что им больше не нужен клапан трубы печи.

Испытания, проведенные пользователями заслонок дымовых труб с помощью термометров, покажут такую ​​же или чуть более высокую температуру печи при закрытой заслонке и более низкую температуру дымохода по сравнению с открытой заслонкой.

Прохладная температура дымохода – это то, чего вам НЕ нужно при использовании дровяной печи, поскольку она создает больше креозота. Худшее, что вы можете сделать для накопления креозота, — это завалить дровяную печь поленьями, затем закрыть заслонку дымохода и уйти на ночь.Это помогает заткнуть дымоход креозотом.

Что можно сделать из буржуйки. Горизонтальная буржуйка из трубы своими руками. Буржуйка из трубы

Особого внимания заслуживают проемы, так как здесь необходимо использовать стандартные размеры, отображающие чертежи:

Чтобы угли не выпадали через проемы и дверцы, топочный проем лучше сделать примерно на пару сантиметров выше уровня колосника.
Газо- и дымоудаление
Трубы для этой печи должны быть диаметром от 100 до 150 мм.Этот элемент принимает непосредственное участие в процессе теплопередачи, поэтому изготовлен из качественной стали, а также не изолирован.

Такая деталь, как труба, обычно располагается сбоку, а также в самом верху печи, причем первый вариант наиболее предпочтителен.

Трубы в помещении обычно ведут не по кратчайшим линиям, а строго до одной из наиболее удаленных точек и одновременно наклонных и горизонтальных участков. Такая конструкция значительно увеличивает количество получаемого тепла.

Трубы, которыми комплектуется печь, как показывают чертежи, в обязательном порядке должны быть снабжены задвижками — подвижными по направляющей или поворотными.

Необходимость таких элементов обусловлена ​​тем, что можно максимально эффективно регулировать процесс дымоудаления, перекрывать дымоход на время, когда топка не используется.

Задвижка на трубах должна быть установлена ​​в обязательном порядке, особенно если проводятся различные мероприятия по увеличению общей теплоемкости печи.

Детали для значительного увеличения горения и теплоемкости
Трубы при изготовлении топки на отработанном масле не единственный необходимый элемент. Важно обеспечить оптимальный процесс горения в течение длительного времени. Для печи, работающей на отработанном масле, идеально подойдет специальный подвесной груз. Когда топливо сгорает, оно под действием силы тяжести прижимает груз к решетке. В качестве такого груза можно использовать металлическую пластину с отверстием.

Камень может использоваться как элемент, обеспечивающий теплоемкость.

Здесь можно отметить следующие опции:

1. Если печь работает на отработанном масле, оптимальна футеровка специальными огнеупорными плитами. Он идеален тем, что металлический корпус гораздо меньше изнашивается, а также сохраняется объем топки;
2. Другой метод основан на облицовке всех стен кирпичом. В результате получается печь, работающая на отработанном масле;
3. Имеются чертежи печей на жидком топливе, имеющих в верхней части открытый короб. В него укладывается камень или кирпич.
4. Очень часто буржуйка на жидком топливе конструируется таким образом, что с двух ее сторон будет сетка для прочной фиксации камней.

Подведение итогов

В данной статье описаны основные моменты по изготовлению печей, работающих на масле. Если знать все основные моменты их изготовления, можно быстро изготовить буржуйку самостоятельно.

Это только основные детали, но есть и множество дополнительных деталей, таких как ножки, ручки для переноски и защитный экран.Эти детали обычно отражают чертежи, поэтому делать все будет максимально легко и просто.

И в частном загородном доме, и в собственном гараже или мастерской всегда приятно иметь мобильную или стационарную буржуйку. Сегодня их много в продаже. разные модели этих обогревателей, но они могут быть дорогими. Поэтому при наличии опыта работы с металлом, подходящего материала и нужных инструментов часто печи изготавливаются самостоятельно.

Какую модель дровяной буржуйки своими руками выбрать, решать только мастеру, так как эти самоделки могут иметь самый разный вид и быть изготовлены как из нового материала, так и из подручных металлических предметов.

Умельцы научились приспосабливать металлические бочки со стенками толщиной 2,5-3 мм, газовые или кислородные баллоны, трубы среднего диаметра, металлические листы и даже диски от больших автомобильных колес для изготовления печей-буржуек.

Инструменты для изготовления буржуек

Для работы с металлом потребуются специальные инструменты, некоторые из которых есть практически в каждом частном доме, а другие придется покупать или брать напрокат.

• Угловая шлифовальная машина — «болгарка» и расходные материалы в виде отрезных дисков и шлифовальных кругов.
• Сварочный аппарат мощностью 200 А, а также расходные материалы — электроды Ø 3 и 4 мм. Кроме того, вам обязательно понадобится специальная маска и защитный костюм.
• Металлическая щетка.
• Молоток для шлака.
• Измерительные инструменты — складная линейка, длинная металлическая линейка, рулетка, мел или маркер.
• Плоскогубцы, молоток, долото.
• Дрель со сверлами по металлу различного диаметра.

Выбор модели печи чаще всего зависит от того, где ее планируется разместить, так как жилые помещения требуют более эстетичного вида печи и повышенной безопасности.Поэтому для установки в доме лучше всего подойдет вариант из металлических листов или отрезка трубы среднего диаметра.

Подойдет любая из существующих моделей, но лучше выбрать ту, которая поможет не только внести тепло в помещение, но и согреет воду.

Чтобы сделать окончательный выбор, стоит рассмотреть разные варианты и узнать о процессе изготовления.

Газовая плита

Монтаж буржуйки из баллона может происходить разными способами:

• Использование одного цилиндра с его вертикальным или горизонтальным расположением;
• Использование двух баллонов, установленных перпендикулярно друг другу.

Вторая модель даст больше тепла, так как площадь нагрева печи почти в два раза больше.

Сам баллон имеет аккуратный вид, на нем можно сделать варочную поверхность, а если придать готовой печи достойный вид, то ее можно установить даже в жилом помещении.

Материалы для производства

Для изготовления

первой модели понадобится один баллон, для второй соответственно два, но кроме этого для изготовления духовки понадобится:

• Стальной лист толщиной не менее 3 мм – из него будет изготовлена ​​перемычка между топкой и зольником, а также варочная панель.
• Если вы хотите, чтобы печь выглядела более респектабельно, то вам необходимо приобрести готовую чугунную дверцу с литым рисунком для топки и зольника.
• Если внешний вид не столь важен, то дверь можно сделать из фрагмента металла, вырезанного из самого цилиндра, или из стального листа.
• Труба дымоходная диаметром 90 — 100 мм.
• Арматурный пруток диаметром 12 — 15 мм или стальной уголок для изготовления решетки и ножек.чугун также можно приобрести в специализированном магазине, либо решеткой может служить дно горизонтально уложенного цилиндра, в котором просверлены отверстия.

Любую из моделей можно сделать не только из цилиндров большого размера, но и из маленьких — это будет зависеть от места, отведенного под топку.

Подготовка газового баллона

Перед началом работы баллон необходимо подготовить, особенно если емкость не новая, а уже бывшая в эксплуатации.При этом внутри баллона всегда может оставаться определенная концентрация газа, и если при его разрезании возникнет искра, возможен взрыв. Пренебрегать мерами по соответствующей подготовке тары нельзя, так как выполнять работу будет крайне опасно.

Подготовка осуществляется в следующей последовательности:

• В первую очередь откручивается клапан, который находится сверху баллона, освобождается отверстие, в котором он установлен.Емкость оставляют на улице или в подсобном помещении примерно на сутки, наполнив ее доверху водой.
• По истечении этого времени вода из цилиндра сливается. При этом нужно учитывать, что жидкость будет иметь неприятный запах, поэтому ее нужно сливать подальше от жилья.
• Промытый баллон вполне может быть использован в эксплуатации, так как из него необходимо удалить последний оставшийся газ вместе с водой.

Изготовление вертикальной печи из цилиндра

• Первым делом на подготовленный баллон наносится разметка — на ней указывается расположение топки и зольника.Для этой процедуры вам понадобится маркер и гибкая рулетка – благодаря ей достаточно жесткая, но эластичная рулетка позволяет измерять и чертить места расположения дверей.

• Следующим шагом аккуратно вырезаем отмеченные детали с помощью болгарки. Вырезанные фрагменты почти всегда используются для дальнейшей работы.

Вырезание проемов для дверок топки и зольника

• Эти элементы обваривают, добавляя бортики, петли и ручку-защелку, и получаются отличные дверцы.
• Далее измеряется внутренний диаметр цилиндра, и по этому замеру из толстой проволоки скатывается кольцо, которое станет основой для сварки арматуры. Таким образом, делается колосник для печи.
• Затем намечается уровень установки решетки. Решетка должна располагаться на 30 ÷ 50 мм ниже края выреза проема для дверцы топки. Колосник становится, таким образом, разделителем камеры зольника и топки. Арматурные стержни привариваются на расстоянии 8÷10 мм друг от друга.

• Петли, крепящиеся к дверце, приварены к одной стороне проема топки. Очень важно точно выровнять место установки, чтобы дверцы легко закрывались и открывались.

• С противоположной стороны петель закрепляется крючок-петля для клапана, открытый сверху. Он должен надежно удерживать дверцу закрытой, пока духовка нагревается.
• Таким же образом крепится дверца на зольник.
• Рекомендуется отрезать верхнюю часть цилиндра под приварку поверх круглой металлической панели, которая будет играть роль варочной поверхности.
• Дымоход может выводиться как через верхнюю часть цилиндра, так и через заднюю или боковую стенку печи. Если выбрать второй вариант, то верхняя варочная поверхность будет намного больше, так как освободится от дымохода.

Если баллон стоит вертикально, он займет гораздо меньше места, чем горизонтальный вариант, но также необходимо помнить, что любая печь должна располагаться на расстоянии 200 мм от стены, а сами стены должны быть покрыты теплом -стойкий материал.

Эффективная буржуйка из двух газовых баллонов

Для изготовления такой буржуйки вам потребуются два баллона, которые при нагреве способны намного быстрее прогреть помещение. Кроме того, при желании в вертикальной части топки вполне можно устроить бак для горячей воды, если установить внутри герметичную емкость, вывести кран и врезать трубы для подачи и отвода воды.

• Первым делом нужно подготовить воздушный шар, который будет стоять горизонтально.От него отрезается верхняя часть, так что круглое отверстие диаметром около 30 — 35 мм меньше внутреннего диаметра цилиндра.

• В нижней части будущей печи в несколько рядов просверливаются отверстия диаметром 10-12 мм, которые в данном случае будут служить своеобразной колосниковой решеткой.

• Под эту «решетку» вваривается металлический короб — это будет зольник-поддуватель. Затем на него необходимо установить плотно закрывающуюся дверцу, препятствующую высыпанию угля и золы. В качестве регулятора воздуха она в этой модели использоваться не будет.
• Рядом с зольником привариваются ножки из уголков или арматуры.

• Сверху горизонтально расположенного цилиндра, со стороны, противоположной дверце печи, вырезается круглое отверстие, на которое будет устанавливаться вертикальная часть печи.

• Устанавливается дверца, которую лучше всего сделать из головки другого цилиндра. В центре вырезается отверстие, в которое вваривается патрубок диаметром около 76 мм.Этот патрубок оснащен вентилем, с помощью которого можно регулировать поступление воздуха в топку, а значит, и интенсивность горения дров. Дверные петли рекомендуется располагать сверху – под действием своей силы тяжести крышка надежно закроет окно камеры сгорания и минимизирует подсос воздуха.

• Самым сложным в подготовке верхней, вертикальной части буржуйки является процесс разметки и вырезания определенной формы, идеально подходящей для надевания и приваривания к горизонтальному корпусу.

• В этом случае в вертикальной части топки устраивают дополнительную теплообменную камеру, т.е. дым, попадая в эту секцию, не сразу уходит в дымоход, а задерживается в устроенной камере.

• Для этого внутри вертикального корпуса на определенном расстоянии, которое может варьироваться от 250 до 400 мм, ввариваются металлические пластины с отверстиями. Отверстия следует вырезать ближе к краю металлического круглого куска. При их установке отверстие на первой перемычке должно располагаться на противоположной стороне от вариантов на второй перемычке и так далее.Лучшим вариантом в этом случае будет установка трех одинаковых перемычек, расположенных на равном расстоянии друг от друга.
• Вертикальный узел с уже установленными перегородками устанавливается и приваривается сверху к горизонтально установленному корпусу. К верхнему цилиндру приваривается патрубок для подключения.

Видео: буржуйка из двух газовых баллонов

Буржуйка из баллона, установленная горизонтально

Этот вариант буржуйки изготавливается из цельного баллона, а технология выполнения работ во многом схожа с вариантом, описанным выше. Поэтому стоит учитывать лишь различие некоторых элементов.

• Вместо вертикального монтажа в задней верхней части цилиндра приварен только патрубок для присоединения трубы дымохода.

• Для топочной дверки вырезается прямоугольное отверстие — его вполне можно подогнать по размеру к готовой чугунной дверке. Если она будет приобретаться в магазине, то стоит обратить внимание на дверцы, предназначенные для поддувания кирпичных печей – иногда они идеально подходят для буржуйки из баллона.

• Дверь можно вырезать из прямоугольной части баллона. Он хорошо подходит к получившемуся отверстию по размеру сторон, но посередине его будет отверстие от вентиля. Его нужно будет приварить с накладкой, вырезанной из металлического листа.
• Как в предыдущей, так и в этой версии можно добавить варочную панель. Для этого, например, из стального прутка толщиной 5— 8 мм сгибается прямоугольник, который приваривается к емкости, создавая небольшую, но достаточно ровную поверхность.
• Вместо проволоки можно использовать две стальные полосы, приваренные с обеих сторон цилиндра по всей его длине.

Буржуйка из бочки

Буржуйка из бочки более объемная и занимает гораздо больше места, чем буржуйка из баллона. Именно поэтому он способен обогреть помещение с большей площадью. Такая печь также может быть горизонтальной или вертикальной, но и первый, и второй варианты используются для обогрева не только подсобных и технических помещений, но и жилья.

Для изготовления этой буржуйки вам понадобится металлическая бочка, стальной лист и дымоходная труба диаметром 100-150 мм.

Вертикальная буржуйка

• Ствол измеряется и маркируется на его поверхности. места расположения дверок поддувала и топки, а также места разреза. Он должен проходить ниже края топки на 30÷50мм.
• Затем ствол разрезается на две части, и каждая из них сначала обрабатывается отдельно.
• Из стального листа вырезается круглая пластина, по диаметру равная размеру ствола. В нем предусмотрено отверстие для прохода трубы дымохода.
• В верхней части бочки также вырезается отверстие, чтобы его можно было совместить с отверстием на круглой детали, которая станет конфоркой.
• Патрубок дымохода вваривается в отверстие в бочке, а затем сверху, через отверстие, на трубу навинчивается и ставится накидка, которая приваривается к бокам бочки.Создаваемое между ними воздушное пространство, равное высоте бортика, поможет дольше сохранять варочную панель горячей.
• Далее к нижней части верхней части также приваривается круглый. металлическая деталь с прорезанными в ней отверстиями — решетка. Другой вариант – приварить два полукруглых кронштейна под готовую чугунную решетку. На фото хорошо видно, как эти элементы выглядят и расположены.
• Когда нижняя и верхняя панель этой части печи готовы, можно вырезать отверстие для дверцы топки по сделанной ранее разметке.
• Вырезанная часть обваривается металлическими планками, к двери крепятся петли и ручка с вертикальной защелкой.
• Далее к корпусу привариваются петли для двери и крючок для клапана. Этот процесс нужно проводить очень аккуратно, точно рассчитывая расстояния для установки, так как дверь должна легко открываться и закрываться, а клапан должен свободно входить в держатель, устроенный крючком.
• В нижней части бочки прорезано отверстие под зольник.Готовится и навешивается дверца – так же, как и в случае с топочной камерой.
• После этого обе детали соединяются в единую конструкцию сварным швом.

Буржуйка горизонтальная из бочки

Процесс изготовления горизонтального варианта буржуйки из бочки осуществляется практически так же, как и из баллона.

• В верхней плоскости размечается и вырезается окно, на которое будет установлена ​​дверь из вырезанного куска металла.Соединения двери с петлями и петли с корпусом выполнены с помощью заклепок.

• В качестве нагнетателя используется штатное отверстие для сброса давления в стволе диаметром 20 мм. Отдельной дверцы для зольника не предусмотрено.
• Рекомендуется сразу сделать подставку для размещения будущей печи. Изготавливается из обрезков труб или уголка, чтобы полки обеспечивали устойчивость уложенной на них бочки, без люфтов.

• Следующим этапом является изготовление колосника из металлического листа толщиной 3-4 мм.Сначала измеряется площадь и по полученным данным вырезается панель необходимого размера, в которой сверлятся отверстия для подачи воздуха. Готовую решетку укладывают на дно бочки таким образом, чтобы в самой высокой точке, по центру, расстояние между решеткой и внутренней поверхностью бочки было около 70 мм. Решетка не закреплена жестко – она должна легко сниматься для очистки печи от скопившейся золы.

• Для трубы дымохода в задней верхней части специальный соединительный узел.После разметки под нужный диаметр болгаркой нарезаются диаметральные пазы под углом 15 º друг к другу – всего получится 12 пропилов. Получившиеся «зубья» загибают вверх — вставленная потом труба дымохода будет крепиться к ним заклепками.

Видео: самая простая горизонтальная буржуйка из бочки

Буржуйка из дисков

Буржуйку можно сделать и из двух дисков от больших колес и отрезка трубы большого диаметра – ее нужно подобрать по диаметру подготовленных дисков.Высота сегмента может варьироваться в зависимости от предпочтений мастера и устойчивости конструкции, но обычно ограничивается 300 – 450 мм.

В схеме и процессе изготовления этого варианта буржуйки нет ничего сложного, но он больше подходит для технических и подсобных помещений, чем для жилых.

• Готовятся отдельные элементы будущей печи — два диска, отрезок трубы, металлический лист и дымоходная труба.
• Все три детали сварены в единую вертикальную конструкцию. Для облегчения подгонки диаметра трубы к дискам допустимо срезать наружную кромку с последних по окружности, с одной стороны.

• Далее на трубе размечается отверстие под топку и вырезается болгаркой.
• Вырезанная деталь обваривается по периметру, на нее устанавливается клапан и петли, тем самым получается необходимая дверь.
• Затем нужно сделать отверстие для поддувала, иначе огонь в печи просто не будет гореть. Для этого в нижнем диске вырезается окно шириной и высотой 100–120 мм.

• С обратной стороны верхнего диска вырезается отверстие для дымохода и вваривается в него труба.
• Варочную поверхность рекомендуется изготавливать из стального листа толщиной 4— 5 мм. Он плотно приваривается к краю верхнего диска, становясь таким образом дополнительным теплообменником.
• То же проделываем с дном топки, чтобы устроить полноценный зольник и повысить безопасность эксплуатации буржуйки.

По сути, такая буржуйка представляет собой, скорее, костер, огороженный металлом, и не является ни экономичной, ни простой в эксплуатации. Однако для гаражных нужд и при условии бесплатных исходных материалов это вполне приемлемый вариант.

Видео: пример эффектной буржуйки из колесных дисков

Буржуйка «Гномик»

Одна из самых популярных самоделок из всех буржуев компактная.Он выглядит аккуратно и может быть предназначен для установки в любом помещении. Эта буржуйка по размерам хорошо подходит для небольших загородных домов, так как не занимает много места и является незаменимым помощником в приготовлении пищи и обогреве помещений.

Одна из самых распространенных моделей — буржуйка «Гном»

Подобную модель буржуйки можно оснастить внутренними перегородками — плитами, тогда она получит свойства дополнительной теплоотдачи, а можно сделать самый обычный корпус с разделением на топку и зольник.

Первый вариант печи будет долго сохранять тепло в помещении, а это очень важно, если дачники живут за городом с ранней весны до поздней осени, когда ночи холодные.

Для изготовления такой буржуйки необходимо приобрести стальной лист толщиной 3— 4 мм, дымоход, уголок 40×40 или 50×50 мм. Для горелки крышку можно сделать самостоятельно или купить готовую.

• Опираясь на чертеж, на металлических листах нарисуйте детали буржуйки: панели всех стенок, колосник и две пластины для крепления их внутри конструкции.
• В передней панели вырезаны прямоугольные отверстия для топки и поддувала. Отрезанные куски металла используются для изготовления дверей. Их обваривают уголком и сразу закрепляют на них клапаны и навесные петли. Затем двери крепятся к передней панели.
• На эту же панель, только с внутренней ее стороны на расстоянии 150 ÷ ​​160 мм от верха, приварена одна из пластин, которая будет регулировать выход нагретого воздуха. Пластины должны быть на 80 ÷ 100 мм короче длины боковых стенок корпуса.
• После этого на задней стенке на расстоянии 70— 80 мм от верха приваривается вторая пластина. В сочетании эти две пластины образуют зигзагообразный лабиринт для дыма при горении топки. Благодаря этому каждый из уголков корпуса буржуйки будет прогреваться.
• В варочной панели вырезаны два отверстия — для конфорки и для дымохода.
• К нижней стенке кузова привариваются ножки из толстой арматуры или уголка. Вы можете выбрать вариант каркаса из уголка, который включает в себя ножки и основание для крепления на нем днища и нижних краев боковых панелей.
• Перед приваркой боковых частей к раме или к нижней панели необходимо разметить и приварить на них уголки на всю длину панели, они должны быть приварены на одном уровне, так как их роль заключается в выполнении кронштейны для укладки решетки.
• В подготовленной под колосник панели сверлят отверстия диаметром 12 ÷ 15 мм в шахматном порядке, на расстоянии 30 ÷ 40 мм друг от друга. Еще одним вариантом колосника может быть колосник, сваренный из арматурных прутьев.Нельзя сбрасывать со счетов возможность приобретения готовой чугунной решетки.
• Выполнен монтаж и сварка всех стенок буржуйки. Главное добиться полной герметичности сварных швов, поэтому иногда бывает полезно установить снаружи металлический уголок 30×30 мм. Это немного утяжелит его общую конструкцию, но придаст ему дополнительную прочность и надежность.
• Верхняя крышка приварена с дымоходной трубой и варочной конфоркой.
• Чтобы печь выглядела респектабельно, нужно зачистить все сварные швы и покрыть ее поверхность термостойкой краской.

Имеет смысл дополнительно установить экран на боковые и заднюю поверхности, что повысит безопасность печи и создаст мощный конвекционный поток горячего воздуха, значительно ускоряющий прогрев помещения. Панели экрана устанавливаются на стойки таким образом, чтобы они отстояли от корпуса печи на расстоянии от 30 до 50 мм.

Видео: мастер-класс по изготовлению буржуйки из стального листа

На что обратить внимание при установке буржуйки

Самодельный принесет тепло и уют в дом или хозпостройки, не доставляя проблем, только при соблюдении техники безопасности при его монтаже.

• Поверхность, на которую устанавливается печь, должна быть жесткой и огнеупорной. Это может быть, например, кирпичная кладка или керамическая плитка. Также можно использовать лист асбеста, сверху покрытый металлическим листом.
• Вокруг печи на стены устанавливаются термостойкие гипсокартонные или асбестовые листы. Также подходит для облицовки стен. керамическая плитка или кирпич.
• Запрещается размещать горючие материалы и составы вблизи печи, недалеко от печи.
• Дымоход также должен быть изолирован от горючих поверхностей при проходе через стену или чердачное перекрытие.
• Очень важно для безопасности обустроить надежную систему вентиляции, чтобы в помещении не мог скапливаться угарный газ.
• Чтобы печь работала долго и эффективно, для ее изготовления необходимо выбирать только качественный материал.
• Перед установкой буржуйки на постоянное место необходимо провести уличные испытания, обращая особое внимание на качество сварных швов и точность подгонки всех деталей.

Для выполнения каких-то работ в гараже или на даче в холодное время года необходимо организовать простейшее отопление. Зная, сколько сегодня стоит электроэнергия, большинство гаражных мастеров предпочитают использовать заводские и самодельные обогреватели, работающие на дровах или нефтяной отработке. Цель нашей статьи – предоставить чертежи и подробно описать, как сделать буржуйку своими руками для использования в гараже или небольшом дачном домике.

Подбираем конструкцию печи

Поскольку в интернете достаточно рисунков обычных мещан, мы предложим на выбор 4 оригинальных дизайна, один из которых непременно подойдет под ваши условия:

1. Двусторонняя печь на дровах и углях, сварная из листового металла.
2. Нагреватель вертикальный из газового баллона с воздушным или водяным контуром.
3. Печь пиролиза длительного горения из баллона или трубы, установленная горизонтально.
4. Капельница для разработки автомобильных и других масел.

Агрегат с двумя дымоходами

Примечание. Отопительную печь можно построить и из керамического кирпича, который имеется в этой теме. Такой источник тепла хорошо впишется в интерьер дачи, но неудобен для гаража из-за размеров кирпичного строения, долгого прогрева и маломобильности.

Печь на дровах с воздушной камерой в верхней части

1. Если вы мало времени проводите в гараже (1-3 часа в день), то вам понадобится быстрый обогрев помещения, и его обеспечит вертикальная дровяная печь с воздушным теплообменником (опция №2), представленный на фото. Благодаря вентилятору, который прогоняет воздух через верхнюю камеру, он действует как тепловая пушка.
2. Тот же второй вариант подойдет для боксов больших размеров(стандартные размеры гаража — 6 х 3 м).Затем воздушная камера превращается в водяной контур, соединенный с регистрами отопления.
3. Для постоянного отопления стандартного гаража подойдет вариант №1 – экономичная двухходовая дровяная печь, или №3 – агрегат длительного горения. Выбор зависит от имеющегося у вас материала: первый изготовлен из баллона с пропаном, второй – из листового металла толщиной 4 мм.
4. Тем, кто планирует сжигать отработанные масла для отопления, рекомендуется готовить из круглой трубчатой ​​печи капельного типа (вариант № 1).4). При желании и сноровке его можно модернизировать — переделать в котел, сделав водяную рубашку.

Двухкамерная печь для пиролиза

Ссылка. Из популярных гаражных самоделок стоит упомянуть еще 2 конструкции: знаменитую печь — буржуйку верхнего горения Бубафоня и небольшую каменку из колесных дисков. Изготовление первого подробно описано, второе показано на видео:

Сборка работоспособной буржуйки

Общеизвестно, что обычные железные печи отличаются низким КПД (около 45%), так как значительная часть тепла уходит в дымоход вместе с дымовыми газами.В нашем проекте заложено современное техническое решение, применяемое в твердотопливных котлах – установка двух перегородок на пути продуктов сгорания. Обходя их, газы передают тепловую энергию стенам, отчего КПД выше (55-60%), а буржуйка экономичнее. Принцип работы агрегата отражает чертеж — схема:

Для изготовления потребуется лист малоуглеродистой стали толщиной 4 мм, кусок трубы Ø100 мм и металлопрокат для ножек и решетки.Теперь о том, как сделать экономную буржуйку:

1. Вырезать металлические заготовки по чертежу и сделать проемы для дверок топки и зольника.
2. Сварить решетку из уголков или арматуры.
3. Из вырезанных деталей сделать двери с замками.
4. Соберите устройство на прихватках, а затем сварите швы. Установите дымоход и ножки.

Консультации. Нижнюю перегородку, сильно нагреваемую пламенем, лучше всего сделать из более толстого железа — 5 или 6 мм.

Для лучшей теплоотдачи мастера практикуют приварку к корпусу дополнительных наружных ребер, как это сделано на фото.

Как сварить вертикальную печь из баллона

Данная печь-буржуйка отличается от аналогичных агрегатов наличием воздушной камеры, устроенной в верхней части и полностью изолированной от топки стальной перегородкой. Внутри него установлены теплообменные ребра, через которые нагретый воздух продувается вентилятором. Для подвода холодных и выброса горячих потоков в крышку встроены патрубки диаметром 40-50 мм, что показано на чертеже.

Примечание. Организация камеры подогрева воздуха в верхней зоне топки позволяет отводить в дымоход тепло продуктов сгорания, проходящих по ней. Поскольку в вертикальной печи пламя охватывает всю порцию дров, поток воздуха в отдельном отсеке интенсивно нагревается, за счет чего температура в гараже быстро повышается.

Первая операция по разборке 50 литрового пропанового баллона. Для вытеснения остатков сжиженного газа перекройте вентиль и заполните бак доверху водой.После болгарки нужно отрезать чехол (линия среза — заводской шов) и действовать в таком порядке:

1. В боковой стенке цилиндра сделать прямоугольные отверстия для зольной и загрузочной дверок и обрамить их стальной полосой толщиной 3 мм, как показано на чертеже. Вырежьте отверстие Ø100 мм для дымохода.
2. Изготовить съемные решетки и установить их внутри кузова на приваренные уголки.
3. Изготовьте дверцы зольной и топливной камер, прикрепите к ним ручки и петли, а затем установите их в обрамляющие проемы.
4. Вырежьте из металла толщиной 4 мм круг Ø30 см – это будет дно камеры. К одной из его поверхностей приварить ребра из отходов металлопроката, а затем герметично состыковать с топкой под сварку.
5. В разрезанной крышке сделать 2 отверстия и приварить патрубки для подсоединения воздуховодов. По готовности установите крышку на прежнее место (но теперь — над теплообменником) и аккуратно пройдитесь сваркой по стыку.

Вертикальная буржуйка в гараж способна топить дровами различного качества и влажности, в том числе и опилки, а также подавать подогретый воздух в любую точку помещения, что немаловажно для теплиц.Кроме того, он может обеспечивать теплом радиаторы и регистры, если они подключены к патрубкам в крышке верхней камеры и система заполнена теплоносителем.

Внимание! Чтобы избежать закипания воды и разрыва труб, нужно создать ее постоянную принудительную циркуляцию от насоса и поставить расширительный бачок открытого типа. В качестве охлаждающей жидкости используйте антифриз, ведь гараж круглосуточно не отапливается.

Производство горизонтального нагревателя

Если уложить стандартный пропановый баллон горизонтально и устроить в конце дверцу, то получится довольно вместительная топка, в которую войдут метровые поленья.Для лучшей теплоотдачи и дожигания образующихся пиролизных газов необходимо сделать вторичную камеру с перегородками, как показано на чертеже.

Дожигание горючих газов в этой буржуйке совмещено с отводом тепла от продуктов сгорания, огибающих полусферические перегородки (вырезанные из корпуса цилиндра). Ну и обязателен обязательный атрибут интенсивной теплоотдачи – внешние ребра из стальных полос.Практика показывает, что такая печь отапливает гараж до 50 м² в режиме среднего горения, о чем рассказывается в следующем видео:

В изготовлении отопительный агрегат прост: в передней части устанавливаются дверцы, а в задней прорезается отверстие, где из трубы или второго баллона вваривается вторичная камера. Чтобы не отнимать полезный объем топки, зольник делают навесным. При необходимости сверху горизонтальной части устраивают варочную поверхность.

Делаем буржуйку на работе

Дизельное топливо и отработанное моторное масло являются очень калорийными видами топлива.Если получится недорого, то с дровами и углем возиться нет смысла, проще сделать надежную печь — капельницу. Его принцип работы заключается в сжигании отработки, капающей в раскаленную чашу. Причем по пути жидкое топливо успевает прогреться, так как проходит по встроенному в трубу маслопроводу — камере дожигания. Устройство буржуйки капельного типа подробно показано на чертеже.

Для эффективного сжигания мазута воздух нагнетается в печь с помощью вентилятора, а отработка поступает естественным путем из бака, подвешенного к стене рядом с каменкой.Другой вариант — принудительная подача топлива за счет наддува топливного бака (например, ручным насосом).

В качестве корпуса печи может выступать как труба Ø219 мм, так и пропановый баллон диаметром 30 см. Изготовление масляной буржуйки своими руками задача несложная, главное правильно сделать отверстия и прорези в форсажной камере и проложить топливную трубу к установленной внизу чаше. Полная сборка направляющей представлена ​​в другой нашей статье. Подробнее ознакомиться с работой отопителя можно из видео:

Заключение

Необходимо понимать, что показанные выше конструкции дровяных и масляных печей для гаража могут быть изменены и доработаны вами в процессе эксплуатации.В этом и прелесть самодельных печей – они совершенствуются по вашему желанию. Пример: гаражные умельцы часто делают наружный водяной контур на основе самоварного теплообменника, встроенного в вертикальный участок дымохода. Это дает возможность использовать водяное отопление без вмешательства в конструкцию и переделки самой печи.

Инженер-строитель с опытом работы в строительстве более 8 лет.
Окончила Восточноукраинский национальный университет им.Владимир Даль по специальности «Оборудование электронной промышленности» 2011г. вы продумываете детали конструкции и учитываете все необходимые мелочи. Если четко следовать нашим инструкциям, то может получиться довольно симпатичная печка, такая как на фото ниже:

Это изобретение из металла известно очень давно, но и сегодня не потеряло своей актуальности.Любимые многими дачи не всегда газифицированы, а электроэнергия сегодня стоит недешево. Проводя за городом весенние и осенние дни, когда ночи холодные, волей-неволей задумываешься о том, чтобы сделать отопительный прибор, способный обогреть дачную комнату и вскипятить чайник. Вот и приходит на помощь такое изобретение человечества, как буржуйка.

Тем более, если рядом с вашим участком есть лес или большая плантация деревьев, где можно найти сухие ветки — вы всегда будете обеспечены экологически чистым топливом.

Его конструкция может быть самой разной — от очень простой до более сложной. Чтобы знать, что такое буржуйки, и из чего их можно сделать, нужно рассмотреть несколько вариантов.

Такую печь можно сделать из любой металлической тары или толстостенного металла. Естественно, вам обязательно понадобятся инструменты, которые помогут вам справиться с этой непростой, но творческой работой. Для изготовления буржуйки хорошо подойдет старый газовый баллон или два баллона, в зависимости от модели печи, двухсотлитровая бочка, трубы диаметром 50 см или просто листы металла толщиной 3-5 мм и угол.

• Данная модель буржуйки изготовлена ​​из металлической бочки, к которой приварены ножки.
• Затем вырезается часть дна в виде прямоугольника и насаживается на петли — вот так получилась дверца топки.
• На конце емкости, перевернутой на бок, устроено круглое отверстие, к которому приваривается дымоход.
• На дно духовки необходимо уложить решетку-решетку, чтобы она не прогорала, а печь как можно дольше сохраняла тепло.
• Сверху ствола приварен толстый. стальная проволока для того, чтобы можно было поставить кастрюлю или чайник – таким образом, получается варочная поверхность. Это самый простой и доступный способ изготовления буржуйки.

Еще одна модель, которую можно сделать как из трубы, так и из бочки. Она несколько сложнее предыдущей, но КПД такой печки будет намного выше.

• На контейнере делаются надрезы и удаляются секции, из которых будут сделаны дверцы для топки и поддувала.Приваривают петли и навешивают на них двери со створками.
• Подставки для решетки расположены внутри контейнера.
• Если печь делается из трубы большого диаметра, к ней приваривается дно, а к нему крепятся ножки. Заваривается и его верх – получается подобие варочной поверхности, в которой делается круглое отверстие для дымохода.
• Если печь устроена из бочки, у нее уже есть дно и варочная поверхность. К нему же привариваются ножки и дымоход.

Труба для изготовления буржуйки предпочтительнее бочки, так как срок ее службы будет больше.КПД печи из трубы с более толстыми стальными стенками намного выше, чем у буржуйки из бочки.

Такая печь отлично подойдет для дачи, но так же, как и любая буржуйка, требует соблюдения техники безопасности и изоляции от горючих предметов при ее эксплуатации, деревянных полов и стен.

Этот вариант буржуйки сделан из газового баллона. В ней нет варочной панели, что сводит функции печи к одной – обогреву помещения.

• В днище будущей печи сверлятся отверстия для сброса золы в зольник, приваренный под импровизированную решетку, которая изготовлена ​​из металлического листа. Зольник играет роль и дует – для его закрытия устроена небольшая дверца. Далее ножки крепятся к днищу буржуйки при помощи сварки.
• Из дна цилиндра, ставшего теперь передней стенкой печи, также вырезается часть, которая будет служить дверцей, затем она устанавливается на приваренные петли.С противоположной стороны печи приваривается труба. Его можно установить сверху на цилиндр или разместить за печью.

Это тоже достаточно простая конструкция буржуйки, которую можно сделать самостоятельно.

Особое удобство — широкая варочная поверхность

Еще один вариант печи-буржуйки из газового баллона делается так:

• Отрезаем у нее верх, где будет дверца, и боковую часть- для установки плита
• Далее к будущей печке привариваются ножки, и устанавливается дверца.
• В варочной панели вырезается круглое отверстие для трубы дымохода.
• Лучше всего сделать отверстия в нижней части духовки и предусмотреть зольник.
• Для безопасной эксплуатации буржуйка должна быть установлена ​​на негорючий материал, а если стены постройки деревянные, то без их утепления тоже не обойтись.

Данная модель достаточно проста в исполнении и хорошо подходит для использования на дачном участке или в гараже. На варочной панели достаточно места, чтобы на нее можно было поставить чайник и кастрюлю или сковороду одновременно.

Можно несколько усложнить задачу, повысив эффективность вашего продукта. Так вот, для дачи своими руками тоже делают из двух баллонов, как, например, показано в приложенном видео:

Видео — Процесс создания буржуйки своими руками

Более сложный вариант буржуйки из куска металлической трубы, в нижней части которой закреплена колосниковая решетка в виде дна.

Верхняя часть представляет собой круг, вырезанный из листа металла, в нем делается отверстие, затем в него вваривается труба дымохода. Вся эта конструкция заложена в сложенном в четыре-пять рядов кирпичном ящике, который будет служить поддувалом. Его высота рассчитывается по ширине дверцы поддувала. Топка устанавливается стационарно, дымоход можно вывести через стену или крышу.

Есть еще такой вариант, как буржуйка, работающая на отработанном масле, которое сливается в нижний бак и поджигается. У этой печки есть несколько недостатков — это то, то, что он способен обогреть очень маленькое помещение, и то, к чему его эксплуатация может привести к появлению запахов от сгорания топлива.Стоит сразу отметить, что этот вариант больше подходит для гаража или подсобного помещения, чем для жилого помещения, но нужно взять это на заметку, так как на дачном участке может быть и гараж.

• Из листа железа вырезаются необходимые элементы — (форма может быть круглой или прямоугольной), и из них изготавливается топливный бак.
• В верхней части бака прорезаны два отверстия для трубы и для заправки. Второй должен иметь сдвижную крышку.
• К получившейся емкости привариваются ножки.
• Труба с маленькими круглыми прорезями вварена в большое отверстие, через которое поступает воздух.
• Затем изготавливается верхний бак — дожигатель, который приваривается к щелевой трубе.
• В верхнем баке крышка должна быть съемной, и в ней должно быть отверстие для дымохода, ведущего на улицу.

После полной сборки вы можете приступить к тестированию этого вашего проекта.

Эта модель буржуйки — хороший выбор для использования на даче.Аккуратная форма делает его приемлемым для любого загородного интерьера. Он поможет не только обогреть комнату, но и приготовить еду, так как имеет довольно большую варочную панель. В конструкции очень хорошо продумано все, в том числе размеры внешних поверхностей и топки, в которой достаточно места, чтобы заполнить ее дровами. Эти качества речи быстро нагреют холодную комнату.

• Для изготовления потребуются листы металла толщиной 3-5 мм, уголок и труба для дымохода.
• Сначала подготавливаются все части конструкции по заранее подготовленной схеме.
• Плоскости соединяются с металлическими уголками сваркой — они же будут служить ножками для печки. Металлические пластины, примерно 10×10 см, необходимо укрепить с нижнего конца ножек для большей устойчивости.
• Топка должна быть отделена от поддувала-зольника колосниковой решеткой. Далее на петли закрепляются дверцы топки и поддувала.
. По форме и материалам, казалось бы, он мало чем отличается от предыдущей модели, но внутреннее устройство у него несколько иное.Это помогает печи намного дольше остывать и отдавать больше тепла в помещение, а не выпускать его в дымоход. Добиться такой производительности помогают две металлические пластины, которые закреплены в верхней части топки возле дымохода. Они создают препятствия для быстрого выхода горячего воздуха прямо в трубу. Одна из пластин приваривается к передней внутренней части буржуйки, вторая к внутренней задней стенке. Таким образом, созданный «лабиринт» для продуктов сгорания заставляет их огибать эти пластины, а дожигание газов осуществляется в созданных верхних камерах. Буржуйка такого типа может оставаться горячей до 11-12 часов. Кроме того, варочная панель имеет съемную крышку горелки, что позволит быстро нагреть воду в чайнике.

КПД такой буржуйки достигает 70%, в среднем теплоотдача 1360 Ккал/час. Варочная панель нагревается до 150-160 градусов, боковая панель – до 100-110 градусов.

Буржуйка, несомненно, пригодится на дачном участке — возле нее приятно посидеть в дождливую погоду или холодным вечером, слушая, как на плите кипит чайник.Если у вас есть возможность и умение, обязательно сделайте это самостоятельно – тем самым вы сэкономите достаточно большую сумму денег.

Vogelzang Railroad Угольная / дровяная буржуйка площадью 1500 кв. футов: Руководство по установке ПЕЧЬ. НЕСОБЛЮДЕНИЕ ИНСТРУКЦИЙ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЮ ИМУЩЕСТВА, ТРАВМАМ ИЛИ ДАЖЕ СМЕРТИ.ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ ИНФОРМАЦИЮ СМ. МАРКИРОВКУ НА ЭТИКЕТКАХ ПЕЧИ. ЭТА ПЕЧЬ НЕ ВХОДИТ В СПИСОК UL. ПРИМЕЧАНИЕ: РЕКОМЕНДУЕТСЯ, ЧТО УСТАНОВКУ ВЫПОЛНЯЕТ КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ МОНТАЖНИК ОТОПИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ! НЕ УСТАНАВЛИВАЙТЕ В МОБИЛЬНОМ ДОМЕ.

СТРАНИЦА 2

ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ Внимательно прочтите все инструкции. Внимательно прочитайте все инструкции. 1. Установка этой печи должна соответствовать вашим местным строительным нормам и правилам. Соблюдайте расстояния до горючих материалов (см. справочные рисунки 2–4).Не размещайте топливо, мебель или любые другие предметы в зоне зазора. 2. Перед первым розжигом убедитесь, что печь установлена ​​правильно.

СТРАНИЦА 3

ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ продолжение… 18. Эта плита имеет окрашенную поверхность, которая прочна, но не выдерживает грубого обращения или неправильного обращения. При установке печи соблюдайте осторожность. 19. Очистите поверхность теплой водой с мылом, когда плита не горячая. Не используйте кислоты или чистящее мыло, так как эти растворители изнашивают и тускнеют покрытие.20. ЧАСТО ЧИСТИТЕ ПЕЧЬ, так как в ней могут скапливаться сажа, креозот и зола. Часто опорожняйте зольник.

СТРАНИЦА 4

ИНСТРУКЦИИ ПО СБОРКЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Vogelzang International Corp. не предоставляет заявленных или подразумеваемых гарантий на установку или техническое обслуживание вашей дровяной печи и не несет ответственности за любые случайные или косвенные убытки. инструменты необходимые материалы необходимые материалы защитные очки перчатки для очага карандаш 6 футов складная линейка или рулетка ножницы по металлу дрель: ручная или электрическая 1/8” диам.

Page 5

Page 5 9007 Page 5

Page 5

Page Page 5

Page Page 5

Page Page 5

Page Page 5

Page Page 5

Page Page 5

Pasting Pature Pasted Line показывает горизонтальный разъем дымохода и дополнительная защита от пола. Беззаконная горючая конструкция на заднем стекле. 211 36 «18» PLAIL PROTECTOCT 63 «Боковина горючих постройки по NFPA 211 18» 36 «18» 18 » » 54″ Рис. 2 (ВИД СВЕРХУ) Минимальные размеры зазоров от горючих поверхностей Необходимо поддерживать надлежащие зазоры для адекватной циркуляции воздуха. При работе печи должна быть обеспечена достаточная вентиляция.1.

СТР. 6

УСТАНОВКА СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ТРУБЫ ПРИМЕЧАНИЕ: СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ТРУБА НЕ ВКЛЮЧЕНА. ДЛЯ ПРИОБРЕТЕНИЯ ТРУБЫ ПОСЕТИТЕ МЕСТНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ, ДОМАШНИЙ ИЛИ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЦЕНТР. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СМ. В «РАСПОЛОЖЕНИИ ПЕЧИ» НА СТР. 4. 1. Гладкий конец трубы дымохода надевается на чугунный дымоход в верхней задней части печи (рис. 5). а). Обжатый конец трубы должен быть в стороне от печи. б). Вручную придайте нижнему концу (рис. 6) трубы дымохода овальную форму (рис. 7) и наденьте на воротник дымохода, как показано на рис. 5.в).

СТР. 7

СОЕДИНЕНИЯ ДЫМОХОДА Печь должна быть подключена либо к каменному, либо к металлическому дымоходу, построенному и испытанному в соответствии со спецификациями, перечисленными на предыдущих страницах. Дымоходы выполняют две функции: 1). В качестве средства отвода дыма и дымовых газов, образующихся в результате сгорания топлива. 2). Дымоход обеспечивает «тягу», которая позволяет постоянно подавать кислород в прибор, чтобы обеспечить правильное горение. Работа этой печи зависит от естественной тяги.

СТРАНИЦА 8

СОЕДИНЕНИЯ ДЫМОХОДОВ продолжение … ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДЫМОХОДНАЯ ТРУБА ССЫЛКА НА ДРУГИЕ СОЕДИНИТЕЛИ И СОЕДИНИТЕЛИ ДЫМОХОДОВ ИНСТРУКЦИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ ПО УСТАНОВКЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ. наперсток при прохождении горючей стены. Не используйте временные компромиссы во время установки. ВНИМАНИЕ: НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ОДНОСТЕННУЮ СОЕДИНИТЕЛЬНУЮ ТРУБУ В КАЧЕСТВЕ ДЫМОХОДА — МОЖЕТ ПРИЧИНИТЬСЯ ПОЖАР. При использовании ранее существовавшего дымохода проверьте его состояние и установку перед использованием.

СТР. 9

СОЕДИНЕНИЯ ДЫМОХОДОВ продолжение … допуски признанных на национальном уровне организаций для использования в качестве каминов, они не были испытаны для подключения к дровяным каменкам.Подключение плиты к такому устройству приведет к аннулированию гарантии производителя. Вентиляция печи непосредственно в камин не соответствует нормам и не должна предприниматься. При такой установке гарантия на печь будет аннулирована. Не создавайте опасности в своем доме, подключая таким образом.

СТРАНИЦА 10

СОЕДИНИТЕЛИ ДЫМОХОДОВ СИСТЕМЫ И ПРОСТРАНСТВА A. Кирпичная кладка Кирпичная кладка толщиной не менее 3,5 дюймов/89 мм, полностью обрамленная в горючую стену с минимальным расстоянием между кирпичом 12 дюймов/305 мм от глиняной облицовки до горючих материалов.Шамотная облицовка должна проходить от наружной поверхности кирпичной стены до внутренней поверхности облицовки дымохода, но не за ее пределы, и должна быть прочно закреплена на месте. B. Изолированная втулка Дымоход заводского изготовления с твердой изоляцией, длина которого соответствует внутреннему диаметру патрубка дымохода и имеет размер 1 дюйм/25.

СТР. 11

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНИМАНИЕ: ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА • ГАЗЫ, ВЫДЕЛЯЕМЫЕ ОТ СВЕЖЕ ДОБАВЛЕННОГО УГЛЯ, ДОЛЖНЫ СЖИГАТЬСЯ, ИНАЧЕ ОНИ НАКОПЛЯЮТСЯ И ВЗРЫВАЮТСЯ. НИКОГДА НЕ ТУШИТЕ ОГОНЬ ПРИ ДОБАВЛЕНИИ СВЕЖЕГО УГЛЯ.• НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ «УГОЛЬНЫЕ КИРПИЧИ», ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ И СВЯЗУЮЩЕГО ТИПА ВОСКА. • НЕ ХРАНИТЕ ДРОВА ИЛИ УГОЛЬ НА ЗАЩИТЕ ПОЛА, ПОД ТРУБОЙ ИЛИ В ЛЮБОМ МЕСТЕ НА МИНИМАЛЬНЫХ ЗАЗОРАХ ОТ ГОРЮЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭТОЙ ПЕЧИ. (36 дюймов) • ЧРЕЗМЕРНОЕ СЖИГАНИЕ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОЖАРУ В ДОМЕ.

СТР. 12

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ продолжение … 11. НЕ ПРИКАСАТЬСЯ – МОЖЕТ ПОЛУЧИТЬ СИЛЬНЫЙ ОЖОГ! После обжига НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ К ПЕЧИ, пока она не остынет. 12. Это чугунная печь. НЕ имеет сварных швов.Время от времени вам может понадобиться «пополнить и/или заменить печной цемент/раствор вдоль швов. 13. Отрегулируйте тяговый демпфер и регулятор тяги. Чем более закрыта отжимная тяга, тем ниже и медленнее будет гореть огонь. Чем больше открыта, тем быстрее и жарче будет гореть огонь.

СТР. 13

СОВЕТЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ОБСЛУЖИВАНИЮ 2. При сжигании дров используйте твердое дерево, а не мягкое. Сжигайте только опытные (

СТР. 14

ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ – ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ШУМЯРА PB65XL При заказе отсутствующих или запасных частей всегда указывайте номер модели печи, номер детали и описание детали.Используйте иллюстрации и списки деталей для определения деталей. Свяжитесь с нами по телефону 616-396-1911, чтобы заказать детали. Деталь № 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Описание Кол-во Крышка для готовки ………………………………………………………. ……. 1 Подъемник крышки …………………………………. ……………. 1 Верхняя часть воротника ………………

СТР. 15

МАТЕРИАЛ ЗАЩИТЫ ПОЛА РАСЧЕТЫ Эта печь была протестирована и должна быть установлена ​​на защитном покрытии пола с надлежащим тепловым сопротивлением или значением R, как указано в шаге 1 инструкций по установке в разделе «Расположение печи» данного руководства.Если материалы для защиты пола, указанные в инструкциях, недоступны, их можно заменить материалами с эквивалентным значением R.