виды, инструкция, советы от профессионалов, видео

Эффективность применения холодной сварки зависит от правильного выбора состава. Разберемся, какие есть виды холодной сварки, и какие существуют тонкости применения этого клея.

Холодная сварка создана для соединения поверхностей из металлов и других материалов. О ее эффективности ходят споры. Одни мастера говорят, что это – лучший вариант соединения без нагрева, другие утверждают, что шов выходит ненадежным. Зачастую отрицательные отзывы связаны с неправильным подбором состава или несоблюдением технологии его использования. Разберемся, как правильно подобрать и использовать холодную сварку.

Что такое холодная сварка и чем она отличается от других клеев

Холодная сварка – это пластичный клеящий состав на основе эпоксидной смолы. Для повышения прочности соединения к смоле добавляют пудру из металла, а также другие добавки. Точный состав большинства видов холодной сварки является коммерческой тайной изготовителей.

Холодная сварка имеет несколько существенных отличий от других разновидностей клеев:

• Устойчивость к высоким температурам и пламени. Подавляющее большинство клеев на базе органических полимеров воспламеняются при сильном нагреве. Холодная сварка стойка к огню: она не только не воспламеняется, но и не теряет своих прочностных характеристик.
• При накладывании большинства клеев толстым слоем прочность соединения падает, поскольку склейка разрушается послойно. Для холодной сварки этот недостаток не характерен: после застывания он образует монолит, который допускает даже последующую обработку: шлифовку, сверление и т.д. Это позволяет применять эпоксидные составы в качестве модельных паст для заполнения трещин, сколов и т.д.

Но при этом есть и общие с клеями свойства. Это простота нанесения и нетребовательность к инструментарию (для использования холодной сварки не нужны инструменты). Главное же сходство – в назначении.

[warning]Как и клеи, холодная сварка предназначена для быстрого экстренного ремонта.

При первой возможности стоит заменить отремонтированную таким образом деталь или укрепить соединение другими способами (для металла – сваркой, для дерева – шурупом и т.д.)[/warning]

Виды

На прилавках строительных магазинов сегодня представлены несколько десятков разновидностей холодной сварки. Отличаются они по нескольким параметрам: производителю, назначению, форме выпуска и числу компонентов.

Сначала стоит определиться с выбором производителя. Составы, произведенные отечественными компаниями, как правило, в 1,5-2 раза дешевле зарубежной продукции. При этом среди них встречаются образцы вполне достойного качества. Доверием специалистов пользуются отечественные марки «Алмаз», «Полимет». Продукция зарубежных компаний ABRO, Hi-Gear пользуется непререкаемым авторитетом, но по стоимости уже относится к премиум-классу.

[important]Перед покупкой холодной сварки почитайте последние отзывы на тематических форумах. Такая информация позволит своевременно узнать о появлении в продаже бракованной партии и не «обжечься» при покупке.[/important]

Следующий аспект, на который следует обратить внимание – это форма выпуска холодной сварки. Наиболее часто встречаются три разновидности:

• Однокомпонентный состав. Такая сварка продается в маленькой расфасовке, поскольку процесс отвердевания начинается сразу после вскрытия упаковки. Заканчивается он за 10-15 минут, причем все остатки пасты придется выкинуть. Поэтому эта разновидность не пользуется особой популярностью и встречается в продаже сравнительно редко.
• Двухкомпонентный состав в одной тубе. Как правило, такая холодная сварка представляет собой колбаску, сердцевина которой состоит из отвердителя, смешанного с армирующей пудрой, а обкладка – из эпоксидной смолы. Перед работой нужно отрезать кусочек нужного размера и тщательно размять в пальцах. Это наиболее удобный вариант выпуска, который допускает многоразовое использование.
• Двухкомпонентная холодная сварка в отдельных тюбиках. Это – более пластичные смеси, у которых смола и отвердитель находятся отдельно друг от друга и смешиваются только перед непосредственным использованием. Такая холодная сварка может храниться практически неограниченно долго. Но есть и недостатки: компоненты отмеряются «на глаз», поэтому легко ошибиться с пропорциями и получить недостаточно прочное соединение.

Большинство мастеров признают наиболее удобными в работе двухкомпонентные колбаски, но во многом выбор конкретной разновидности представляет собой дело личных предпочтений.

Область применения: универсальность или специализация

Один из наиболее важных вопросов при выборе холодной сварки состоит в том, подходит ли данный состав к данному материалу. Сродство к конкретной группе материалов определяется набором добавок, введенных в состав пасты. Сегодня в линейке продуктов у большинства производителей холодной сварки есть следующие разновидности:

• Сварка для металла. Этот состав нашел широкое применение в быту: это ремонт радиаторов отопления, ванн из чугуна и других металлов, прохудившихся кастрюль и т.д. Популярен он и у автолюбителей. С его помощью можно заклеить головку блока цилиндров или поддон картера и дотянуть до мастерской. Отдельная группа – сантехническая холодная сварка, которая способна затвердевать и на влажных срезах.

  Входящие в состав холодной сварки компоненты могут быть токсичны при попадании в пищу, поэтому использовать такие составы для ремонта посуды не рекомендуется.

• Сварка для пластика. Ее чаще всего используют для ремонта трубопроводов из полипропилена. Эта разновидность распространена меньше остальных, поскольку те же задачи поможет решить клеевой пистолет. Однако в тех случаях, когда нет возможности его запитать, холодная сварка окажется незаменимой. Особенность данной разновидности – в быстром затвердевании.
• Составы для резины и линолеума. Эта разновидность отличается хорошей адгезией, поэтому приклеивает линолеум к полу гораздо прочнее, чем двусторонний скотч. Однако трудоемкость замешивания все же не позволяет применять холодную сварку при настиле напольного покрытия в больших помещениях. Наиболее часто этот состав применяют для ремонта покрытия в экстренных случаях.
• Сварка для бетона используется для ремонта памятников, статуй, декоративных элементов. Допустимо также применять ее для фиксации к бетону, но из-за склонности этого строительного материала образовывать пыль и впитывать влагу трудно гарантировать высокую прочность соединения.

Помимо описанных разновидностей, есть и универсальная холодная сварка. Она годится для соединения поверхностей различных материалов, однако прочность шва будет ниже, чем при использовании специализированного состава.

[important]Как правило, специализированную сварку покупают для ремонта конкретной вещи, а универсальную – на всякий случай, чтобы та лежала дома и помогла при срочном ремонте.[/important]

Достоинства

Основными преимуществами этой группы клеев являются:

• В отличие от традиционной сварки (неважно, газовой или электрической), металл не подвергается действию высокой температуры. Это значит, что в структуре металла не происходит нежелательных изменений.
• Для использования холодной сварки не требуется электричества. Это делает возможным ремонт там, куда не подобраться со сварочным аппаратом, паяльником или клеевым пистолетом.
• Обучиться использовать эту группу клеев легко: достаточно прочитать инструкцию. Чтобы научиться варить с помощью электродугового аппарата, понадобится гораздо больше времени и усилий.
• Процесс соединения экологичен и практически не дает отходов. Кроме того, практически нет возможности травмироваться при использовании холодной сварки.
• В результате применения холодной сварки получается аккуратный шов, который практически не будет заметен после окончательной полировки.

В некоторых случаях холодная сварка является практически единственным способом соединения двух деталей. К примеру, если автолюбитель обнаружил в дальней поездке течь в радиаторе охлаждения, он практически лишен возможности использовать сварочный аппарат: нет ни источника энергии для его питания, ни электродов, ни инструмента для обработки места сварки. А тюбик холодной сварки легко положить в бардачок и возить с собой. Для его использования понадобится только нож и немного воды, чтобы смочить руки.

Недостатки

У холодной сварки практически нет выраженных недостатков. Но при ее использовании необходимо четко представлять границы применения этого состава. Как бы он ни был хорош, но заменить настоящую сварку холодная сварка не в состоянии ни по прочности, ни по стойкости к температурам.

Как отремонтировать металлическую трубу холодной сваркой. Пошаговая инструкция

Порядок работы с холодной сваркой выглядит так:

1. Место наложения сварки необходимо зачистить от ржавчины и пыли, обезжирить ацетоном и подсушить.
2. От колбаски отрезать кусочек нужного размера.
3. Мокрыми пальцами тщательно размять состав, смешав два компонента.
4. Из полученной массы сформировать лепешку и заклеить ей поврежденное место.

Через сутки сварка затвердеет. Тогда шов можно отполировать и покрасить.

Советы профессионалов

Мы предлагаем вашему вниманию несколько полезных видеофрагментов, посвященных вопросам выбора и применения холодной сварки. Надеемся, что этот материал поможет вам наглядно представить все этапы работы с этим составом:

Если не иметь завышенных ожиданий и не ждать от холодной сварки чрезмерной прочности, пользоваться составами этого типа можно с достаточно высокой эффективностью. Холодная сварка – это средство, незаменимое при мелком ремонте. Тюбик такого клея должен быть в каждом доме.

виды и технические характеристики, какой клей лучше выбрать для труб и других изделий

Большинство автомобилистов и сантехников хорошо знакомо с таким изделием, как холодная сварка для металла. Какая лучше, зависит от личных предпочтений, материала и характера работы. Она часто выручает в сложных ситуациях, очень проста и удобна. В одной известной рекламе утверждалось, что подобный состав крепче стали. На самом деле есть много разновидностей изделия, которые отличаются по назначению и качеству.

Использование холодной сварки

Так называют особый клей. Он делается из эпоксидной смолы и включает ряд наполнителей. Соединения отличаются особой прочностью. Нельзя путать этот состав с процессом. Последний обычно применяется на производстве для соединения мягких металлов. Используется принцип диффузии, когда атомы из одного элемента проникают в другой под давлением.

Клей используется в быту, где требования к прочности соединения ниже. Хотя тоже применяется диффузия. Если в промышленности нужно большое давление, то здесь достаточно просто размять клей руками. Твердеет соединение, как правило, уже через 10−30 минут, окончательный вид приобретает в пределах нескольких часов.

Применяется как клей и в качестве герметика. Например, составом можно склеить различные дыры, щели. Сфера применения — широкая. Чаще всего это:

• домашняя сантехника;
• мелкий ремонт автомобилей;
• соединение стальных и жестяных листов;
• склейка других материалов.

Следует помнить, что во многих случаях использование такого клея — только временная мера. Она не заменяет обычной сварки. С помощью состава можно справиться с протечкой трубы до полноценного ремонта или добраться на машине до сервиса. Например, иногда заклеивают пробоины в радиаторе, глушителе.

Основные виды и классификация

Отдельные марки лучше выдерживают высокую или низкую температуру, другие быстрее застывают. Чтобы подобрать вариант с нужными техническими характеристиками, следует знать основные виды.

Деление по агрегатному состоянию

Основной признак, по которому делятся изделия — агрегатное состояние. Возможны следующие варианты:

1. Два тюбика или флакона. Внутри — жидкая или полужидкая масса. В одном флаконе, тюбике — клей, во втором — наполнитель. Их необходимо смешать в нужной пропорции по инструкции.
2. «Брусок», напоминающий пластилин. Иногда тоже включает два компонента. Хотя в большинстве случаев это однородная масса.

Сфера применения

Виды выделяют и в зависимости от той области, где используется. Составы бывают:

1. Универсальными. Подходит такая холодная сварка для керамики, металлов, пластмассы, дерева и пр.
2. Специализированными. Предназначены для конкретной работы, материала. Например, есть марки для разных металлов, сплавов. Это клеи, в составе которых есть порошки этих металлов. Среди компонентов можно встретить, например, частицы алюминия, стали и пр.

Специальных холодных сварок — много. Например, сюда относятся:

1. Марки для ремонта оборудования, допустим, холодная сварка для силумина. Дополнительно включают металлический порошок для «сцепления» поверхностей, полимеры и присадки для устойчивости к агрессивным средам, например, кислотам. Такие клеи лучше справляются с механическими нагрузками, хорошо переносят вибрации. Незаменимы в экстренных ситуациях: можно вылепить копию недостающего болта для автомобиля и дотянуть до ближайшего сервиса.
2. Водостойкие марки. Обычно они состоят из двух компонентов. Устойчивы к влаге, некоторые виды могут наноситься на мокрую поверхность, например, на протекающую трубу. Если производитель указывает, что средство предназначено для ремонта сантехники, то оно должно быть водостойким. Чаще бывают в полужидкой или жидкой форме для удобства нанесения.
3. Термостойкие. С ними можно работать там, где универсальная сварка потрескается. Обычно выдерживают температуру более + 150 °C и ниже -20 °C.
4. Герметики. Используются, например, когда требуется залепить резьбовое соединение. По показателям прочности нередко уступают другим видам.

Правила работы с клеем

Для правильного применения желательно прочитать инструкцию к конкретному изделию. Однако есть несколько общих советов:

1. Нужно удалить грязь на склеиваемых поверхностях.
2. Следует позаботиться о грубых неровностях. Легкие шероховатости даже желательны: сцепление будет лучше. Поверхности обрабатываются, например, наждаком и очищаются.
3. Перед склейкой их нужно обезжирить. Сделать это можно, например, при помощи ацетона.
4. Лучше, чтобы склеиваемые детали были сухими. Хотя есть и водостойкие клеи.
5. Двухкомпонентные составы смешиваются, однокомпонентные просто разминаются пальцами. В руках состав немного нагреется.
6. Использовать пресс или сильно давить не нужно.

Особенности могут касаться, например, времени готовности: сколько сохнет, зависит от марки. Как правило, первичное застывание происходит уже через 10−20 минут. У некоторых марок — до 5 минут, у других — до часа.

Первичное застывание не означает, что можно начинать пользоваться вещью. Происходит только затвердение, и масса уже не годится для работы. Необходимо учитывать это время, чтобы весь размятый материал оставался в нужном состоянии.

Полное затвердение происходит обычно через несколько часов. Здесь все зависит от марки холодной сварки.

Обзор популярных марок

Выбирая такой клей, нужно учитывать цели работы, материалы. Иногда лучше выбрать один из специальных видов. Многое зависит и от производителя, и от качества изделия.

Российский Титан

В свое время журнал «Потребитель. АвтоДела» провел собственные испытания. Для исследования были взяты восемь известных марок. Половина из них — производства США, две российских, и по одной из Германии и Уругвая. Изделия оценивались по нескольким параметрам. Проверялась устойчивость к сдвигу, разрыву, подсчитывались итоговые показатели.

В результате первое место занял отечественный «Титан», причем не только в общем зачете. Он, по версии журнала, оказался лучшим по всем показателям. Образец выдержал:

• силу, равную 1686 Н;
• напряжение на срез — в среднем, 4,04 мПа;
• 438 Н при испытании на сдвиг;
• 9,5 мПа при проверке на разрыв.

Этот клей предназначен для металлов (черных, цветных), керамики, дерева и многих видов пластика. То есть по своим свойствам это, скорее, универсальный тип. При этом состав устойчив к агрессивным средам и способен «держать» температуру до + 130 °C.

Другие марки

В магазинах можно найти множество разных марок. К распространенным относятся, например:

1. Холодная сварка «Момент Эпоксилин». В линейке есть несколько разновидностей как одно-, так и двухкомпонентных. Клей универсален: соединяет металлы, их сплавы типа чугуна, многие другие материалы. Хорошо переносит физическое и химическое воздействие. Поверхность соединения можно шлифовать, красить.
2. «РЕМпласт». Предназначен, в том числе для замазки течи. Труба во время работы может находиться под давлением воды. Включает эпоксидные, аминовые смолы. При работе аллергикам нужно быть осторожными.
3. «Алмаз» — универсальный клей. Есть упаковки разного объема. Клей (холодная сварка) «Алмаз» доступен по цене. После застывания становится хрупким, лучше не клеить большие элементы.
4. «POXIPOL». Устойчив к действию внешней среды. Например, хорошо переносит влагу, хуже — агрессивные вещества типа серной кислоты или бензина. «Поксипол» обычно используют только в быту. Он удобен, но не выдерживает высокой температуры (больше 120 °C) и серьезного механического воздействия. Упаковка — маленькая, что не всегда удобно.
5. «Mastix». В отличие от предыдущей марки, справляется с низкими и высокими температурами: от -60 °C до 150 °C. Есть недостатки: могут получаться комки, сохнет дольше, чем многие другие клеи.

Такой клей очень удобен, прост в работе и практичен. Многие марки доступны по цене. Остается лишь выбрать нужную для своего случая.

Отзывы потребителей

По «Алмазу» хочу внести свои пять копеек. Залепила им дырку в бочке для воды. Поначалу отнеслась к средству скептически, но потом оценила. Держит хорошо, даже несмотря на то что средство у меня просрочено примерно на год.

Марина Степановна

«Ремпласт» лично мне не понравился. У меня прохудился полотенцесушитель. Сделала все по инструкции: немного водички, размяла, аккуратно залепила. Эффекта — ноль. Не знаю, может, на сухую поверхность и нормально прикрепилось бы, но ведь у этого производителя лозунг ведь даже есть. Дословно не помню, но смысл в том, что можно залепить трубу прямо под давлением. Выяснилось, что это не так. Не знаю, может, в других целях и пригодится потом, если не засохнет совсем.

Вероника

Я сварщик со стажем и могу точно сказать, что никакие там клеи с обычной нормальной сваркой не сравнятся. Это так если, на первое время. Типа как временная пломба. Не советую всерьез на такую сварку рассчитывать.

Кирилл

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Холодная сварка металла

Холодная сварка, в отличие от широко распространенного мнения — это не соединение делалей различными композитными материалами, а действительно сварка металлов, выполняемая без общего нагрева поверхности свариваемого металла. Суть холодной сварки заключается в одновременно направленной деформации свариваемых деталей.
Большим преимуществом холодной сварки является возможность соединения весьма разнородных материалов, например серебра и алюминия, меди и никеля и так далее. То есть свариваемые детали могут значительно отличаться не только по химическому составу, но по физическим свойствам, в частности, по температуре плавления.
Самую главную роль в протекании процесса холодной сварки имеет пластическая деформация детали, поскольку получить надежное монолитное соединение невозможно, используя лишь сжимающие усилия.

Первым и наиболее распространенным видом холодной сварки является точечная сварка. Обычно, ее применяют для соединений материалов из алюминия, алюминия с медью и так далее.
При проведении сварочных работ таким способом, производится сжатие свариваемых деталей (обычно с помощью пуансона). При этом происходит незначительная деформация самих свариваемых деталей (без потери общей формы) и формирование сварочных точек. При вдавливании пуансонов происходит деформация заготовок и образуется сварочное соединение, причем необходимым условием является наличие абсолютно чистой поверхности свариваемых металлов, в частности очищенных от различных окислов.
Сварка, производимая по вышеописанному способу, не требует каких-либо специализированных агрегатов. Возможности ее весьма широки вследствие применения обычных промышленных прессов, развивающих необходимое давление. Единственной относительно дорогой деталью является пуансон, форма которого может быть разработана только для одного вида деталей.
Холодная сварка давлением практически применяется в основном для соединения алюминия с медью — в электротехнике, цветной металлургии, при изготовлении колец из меди и алюминия.
Второй вид холодной сварки — роликовая сварка. Характеризуется образованием непрерывного монолитного соединения. По своей сути несколько напоминает точечную сварку с применением квадратных или прямоугольных пуансонов.
По своим технологическим методам, роликовая сварка может быть разделена на три категории:
— двусторонняя роликовая сварка;
— односторонняя роликовая сварка;
— ассиметричная роликовая сварка. При односторонней, имеется всего один ролик. Обеспечивающий необходимое сжатие и, соответственно, образующий сварное соединение.
Двусторонний процесс холодной сварки включает в себя два одинаковых ролика, а ассиметричный использует в процессе два разных по конфигурации ролика.
При образовании шва с использованием роликов, металл требует гораздо большего сжатия, нежели при точечной сварке, поэтому и пластическая деформация, необходимая для надежного соединения составляет на 2-7% большую величину.
Для роликовой сварки на производстве используются, как правило, фрезерные станки, а для сварки данным способом тонких и пластичных металлов — ручные настольные станки.

Кроме статьи «Холодная сварка металла» смотрите также:

Виды специальных способ сваривания — холодная сварка: технология, применение

Холодная сварка. Введение

Холодная сварка — это разновидность высокоинтенсивной сварки давлением без нагрева, при которой контактирование и активирование свариваемых поверхностей происходит за счет вынужденной пластический деформации с предварительной тщательной очисткой поверхностей от органических покрытий.

Холодная сварка появилась в 1947—1948 гг. в США. В СССР использование холодной сварки началось в 1949 г. С позиций современного представления о трехстадийном механизме образования сварного соединения (контактирование, схватывание, релаксация) холодная сварка — это, как и при любом другом способе сварки, результат электронного взаимодействия возбужденных атомов соединяемых поверхностей. Особенность механизма образования соединения при холодной сварке на каждой из трех стадий состоит в следующем.

Первая стадия — физическое контактирование, т.е. сближение поверхностей на параметр электронного взаимодействия соединяемых атомов путем пластического деформирования при механическом сжатии деталей в холодном состоянии до полного смятия макронеровностей, волнистостей, микрошероховатостей, суб- микрошероховатостей. Так как все эти неровности и шероховатости в сумме не превышают 0,5 мм, то проблем со смятием и идеальным согласованием контакта на первый взгляд нет. Только необходимо убрать со свариваемых поверхностей адсорбированные газы и органические пленки (жиры, масла), которые имеют свойство экранировать электронное взаимодействие даже при толщине в один атомный слой.

Таким образом, главная особенность холодной сварки — перед механическим контактированием деталей необходимо самым тщательным образом удалить органические пленки и любыми путями сохранить созданную чистоту. Это первая особенность холодной сварки. Для физического контактирования чистых поверхностей используют механизм пластического деформирования.

Пластичностью называют способность материала сохранять полностью или частично полученную под действием внешних сил деформацию по прекращению действия этих сил. Однако при пластическом деформировании происходит крайне нежелательное явление — упрочнение (наклеп) шероховатого приконтактного слоя. При этом коэффициент упрочнения достигает К_у = 3-4 значений предела текучести для данного материала.

При таком большом упрочнении для полного завершения контактирования за счет пластической деформации необходимо усилие сжатия довести до 4 пределов текучести при сдвиге (σ_сж = 4τ_γ) свариваемых материалов (или одного из них). Это вторая особенность холодной сварки.

Вторая стадия — активирование поверхностных атомов при холодной сварке происходит в процессе пластического контактирования шероховатых поверхностей автоматически. Это объясняется тем, что главные напряжения и главные пластические деформации совпадают и направлены перпендикулярно к плоскости контакта, куда и происходит сток свободных дислокаций. Такие дислокации несут с собой массу активированных (возбужденных) атомов. Взаимодействие встречных возбужденных атомов приводит к схватыванию поверхностей, т.е. к сварке соединяемых деталей.

Наконец, наступает третья стадия — релаксация (снятие) напряжений в объеме сварного соединения. В случае пластического контактирования релаксация происходит мгновенно после прекращения действия внешних сжимающих сил. Так как межатомное взаимодействие на три порядка выше сжимающих сил, разрыв межатомных связей и разрушение сварного соединения в момент релаксации не происходит. Соединение сохраняется. Это третья особенность холодной сварки.

Основным недостатком холодной сварки является большая вынужденная деформация свариваемых деталей, достигающая для пластичных материалов 60-70%. Возникновение деформации объясняется теорией вынужденного деформирования. В условиях холодной сварки металл сварного соединения деформационно упрочнен, а вынужденная пластическая деформация в зависимости от подготовки поверхностей находится в пределах 50-80%.

Для снижения вынужденной деформации при холодной сварке используют несколько приемов:

• повышают класс точности сопрягаемых поверхностей и чистоту обработки вплоть до полировки;
• применяют предварительный подогрев деталей до 300 °С или нагрев сжимающих пуансонов до 400 °С ;
• повышают интенсивность сжатия вплоть до ударной нагрузки;
• применяют схемы предварительного обжатия детали вокруг силового пуансона по схеме И. Б.Баранова;
• применяют промежуточные пластичные прослойки толщиной 2-5 мм, что позволяет сваривать непластичные материалы стыковой сваркой;
• производят сварку в вакууме.

Схема точечной сварки без предварительного зажатия при двустороннем (I) и одностороннем (II) деформировании; с предварительным зажатием в процессе сварки (III) и обжатием перед сваркой (IV):

 

а, б — положение до и после сварки соответственно; 1 — свариваемые детали; 2 — рабочий выступ; 3 — опора на рабочем пуансоне; 4 — прижимной или обжимной пуансон; 5 — удвоенная толщина детали; Р_ос (Р_св) — усилие осадки; Р_зж — усилие зажатия; Р_об — усилие обжатия.

---

При любом из этих приемов необходимо перед сборкой деталей под сварку самым тщательным образом подготовить поверхности, т.е. удалить органические пленки й любыми путями сохранить созданную чистоту на контактируемых поверхностях деталей.

Разновидности холодной сварки. Точечной сваркой соединяют детали внахлестку. Соединение, получающееся под действием приложенного усилия от вдавливания пуансонов в подготовленные к сварке детали, называют сварной точкой. Сварная точка образуется в результате значительной деформации металла под пуансонами. В связи с этим сварная точка упрочнена по отношению к недеформированному металлу. Площадь сварной точки, как правило, равна площади сечения вдавленной части пуансона или превышает ее, но при определенных условиях, рассматриваемых далее.

Общепринято характеризовать точечную холодную сварку вынужденной степенью деформации, выраженной отношением глубины вдавливания пуансонов к толщине соединяемых деталей, в процентах. Минимальная вынужденная степень деформации Ԑ_вmin, необходимая для точечной холодной сварки различных металлов и сплавов, представлена в таблице ниже:

Пластичные металлы	Ԑвmin, %	Непластичные металлы	Ԑвmin, %
Алюминий	60	Железо	85
Медь	65	Олово	86
Свинец	55	Кадмий	80
Серебро	50	Никель	85
Золото	30	Титан	70

Точечная сварка может быть выполнена как с предварительным зажатием соединяемых деталей, так и без него.

Наиболее простыми являются схемы точечной сварки без предварительного зажатия деталей путем их двустороннего (рис. I) или одностороннего (рис.II) деформирования.

Пуансон имеет рабочий выступ 2 и опору 3 большего сечения. Под действием приложенного усилия осадки Р_ос рабочий выступ вдавливается полностью в детали 1 и образуется сварная точка. Усилие передается деталям не только через рабочие выступы, но и через опорные части.

Способ холодной сварки без предварительного зажатия соединяемых деталей может быть с успехом применен для соединения главным образом деталей малых толщин. Существенным его недостатком является то, что когда рабочие выступы вдавливаются в металл, вызывая его течение, происходит коробление деталей.

В конце процесса опорные части пуансонов (заплечики) прижимают детали и выправляют их. Однако, вследствие коробления сварка каждой последующей точки ослабляет, а иногда и разрушает смежную, ранее выполненную точку. Это особенно затрудняет холодную сварку деталей больших толщин (свыше 4 мм) и деталей, изготовленных из материалов, обладающих сравнительно малой пластичностью (нагартованный алюминий, медь, дюралюминий).

При сварке без предварительного зажатия деталей из этих металлов в тех случаях, когда это возможно, необходимо пользоваться многоточечными пуансонами и осуществлять сварку всех точек соединения одновременно за один ход пресса. Чтобы устранить разрушение или ослабление ранее выполненных сварных точек и получить прочные и надежные соединения при сварке одноточечными пуансонами, был разработан способ холодной сварки с предварительным зажатием деталей вокруг зоны приложения рабочего давления.

Рабочий выступ пуансона изготавливают в виде отдельной детали, подвижной относительно опорной части (прижима), которая служит для зажатия деталей с начального момента сварки до его окончания. Схема этого способа сварки показана на рис. III. Зажатие деталей между прижимами начинается до вдавливания рабочих выступов пуансонов в металл или одновременно с ним. Благодаря этому коробление деталей в процессе сварки устраняют и увеличивают периферийную зону сварной точки, что приводит к увеличению прочности соединения. Для уменьшения вмятины под рабочим выступом пуансона до полного ее устранения предлагают схему (рис. IV) с предварительным обжатием материала детали вокруг последующей точки.

Материал, выдавленный при обжатии, попадает в полость прижимного пуансона над выступом основного пуансона, создавая местное удвоенное утолщение детали. При вдавливании рабочих выступов по созданному утолщению образуется соединение практически без вмятины. Холодная шовная сварка при выполнении сварного соединения внахлестку позволяет получать непрерывный шов неограниченной длины.

В этом случае деформирование металла осуществляют вдавливанием в него рабочих выступов вращающихся роликов. Однако прямолинейный непрерывный шов вследствие значительного уменьшения сечения по всей длине соединяемых деталей сильно снижает прочность сварного соединения.

Так, например, две полосы алюминия, сваренные внахлестку непрерывным продольным швом, могут легко по этому шву перегибаться. Отмеченный недостаток шовной холодной сварки значительно меньше проявляется в кольцевых замкнутых швах, так как достаточная механическая прочность обеспечивается жесткостью самой кольцевой конструкции.

Уменьшение сечения в месте шва у таких соединений может не иметь практического значения.

На рисeнке ниже показана схема шовной холодной сварки с односторонним и двусторонним деформированием.

Схема шовной (роликовой) холодной сварки:

• а — с односторонним деформированием;
• б — с двухсторонним деформированием.

---

Стыковая сварка — это способ холодной сварки, при котором детали соединяют по всей площади стыкуемых торцов хотя бы одной детали. При этом детали вначале зажимают в специальных губках, а затем сжимают и выдавливают металл в грат.

Интенсивность деформации, необходимая для получения качественного соединения, зависит от свойств металла и наличия оксидной пленки на нем. Встык можно сваривать медь, алюминий, свинец, олово, кадмий, никель, титан и их сплавы. Удовлетворительное качество соединения получают при величине осадки, примерно равной толщине (диаметру) свариваемых деталей. Прочность соединения при этом составляет 0,8 — 0,9 прочности исходного металла.

Магазин Купон в Google+

Что такое холодная сварка, ее виды и преимущества

На сегодняшний день холодная сварка пользуется наибольшим спросом среди других видов материалов данного типа. С ее помощью можно быстро и без дополнительных затрат соединить между собой практически любую деталь или заделать трещину.

Что собой представляет холодная сварка?

Говоря простым языком, холодная сварка – это универсальное клеящее средство, имеющее высокую пластичность. Основа данного материала – это эпоксидная смола. Холодную сварку часто называют эпоксидным клеем.

Существует два вида холодной сварки: 

• Холодная однокомпонентная сварка. Ее нужно использовать сразу же после вскрытия упаковки, так как она быстро теряет свои технические свойства.
• Сварка двухкомпонентная. После использования может долго храниться, сохраняя свойственные ей характеристики. В специализированные магазины поставляется в форме круглых трубок. Внешний слой представляет собой отвердитель, а внутренний, основа – эпоксидная смола. Для увеличения прочности в нее добавляют металлическую пыль. Такой состав увеличивает срок службы соединений.

Кроме основных компонентов в холодную сварку добавляют различные модификаторы, например, серу. 

Область применения холодной сварки 

• Часто используют во время ремонта автомобилей. 
• Для заделывания щелей и трещин в отопительных трубах, во время сантехнических работ, ремонта водопроводных стоков из металла и пластика.  
• Могут применять во время укладки линолеума. 
• В промышленности, связанной с электротехническими работами. 
• При изготовлении и ремонте приборов бытового пользования. 
• Для соединения проводов из меди и алюминия. 

Преимущества холодной сварки 

• Самым большим преимуществом данного клеящего материала является то, что его можно использовать без применения дополнительных инструментов, потребуется только нож.
• Не оставляет отходов. 
• Для работ с холодной сварки не расходуется топливо и электричество.
• Не остается швов после ее нанесения. Поверхность ровная и гадкая. 
• Холодной сваркой можно пользоваться даже при высокой влажности в помещении, а так же использовать ее во время проведения ремонтных работ под водой. 
• Экологически чистый продукт, не оказывает токсического и иного отрицательного воздействия на здоровье человека. 

Данный материал можно наносить на изделия из металла, пластика, дерева и керамики. При проведении работ с металлическими покрытиями, то нужно отдавать предпочтение холодной сварке, которая предназначена для нержавейки. Так же можно использовать, соединяя между собой изделия из линолеума и резины.

Читайте также…

10 Специальные виды сварки

10.1 Холодная сварка

Холодная сварка – один из видов сварки в твёрдой фазе со значительным объёмом пластической деформации и малой степенью её локализации в зоне контакта соединяемых материалов. Её осуществляют давлением на воздухе при комнатной температуре, которая для большинства металлов значительно ниже температуры рекристаллизации. Основной технологический вариант холодной сварки предусматривает совместную пластическую деформацию соединяемых деталей за счёт приложения сил, нормальных к поверхности соединения. Холодную сварку нормальными усилиями осуществляют внахлёстку вдавливанием пуансонов в предварительно зажатые или незажатые детали, или встык с использованием зажимных приспособлений (рис. 64). Для получения качественного соединения в обоих случаях необходимо значительное растекание металла в месте соединения, которое способствует разрушению и выносу окисных плёнок из зоны контакта, сглаживаниюповерхностных микронеровностей и образованию активных центров cхватывания в местах выхода дислокаций и их скоплений.

F

F

2

1

1

2

1-свариваемые детали;

2 – пуансоны.

F

F

а) — внахлёстку

б)— встык

Рис. 64. Схема холодной сварки.

Для оценки деформации, достаточной для образования прочного соединения, пользуются величиной Е_min= h/S – относительной глубиной вдавливания (где: h – глубина вдавливания пуансона; S – толщина листа).

Величина E_min для различных материалов приведена в таблице 10.

Степень относительной деформации E_min при холодной сварке внахлёстку металлов толщиной 1мм вдавливанием круглых пуансонов диаметром 5мм.

Таблица 10

Металл	Подготовка поверхности	Еmin, %
Индий Золото Серебро Свинец Алюминий Олово Мель Железо Низкоуглеродистая сталь	Очистка тонкой проволочной щеткой Отжиг без зачистки Отжиг, очистка тонкой проволочной щеткой Очистка тонкой проволочной щеткой Очистка тонкой проволочной щеткой Очистка шабером Отжиг, очистка тонкой проволочной щеткой	10 35 50 55 67 86 90 81 84

Холодную сварку применяют также и для соединения разнородных металлов. Например, армирование алюминиевых проводов медными наконечниками; получение двух- и многослойного проката из лент (никель – НУС – никель, алюминий – железо – алюминий, медь – алюминий – медь, серебро – бронза – серебро и т.д.).

Для осуществления холодной сварки, как правило, используют стандартное прессовое и прокатное оборудование, которое оснащают специальным инструментом в соответствии с типоразмерами свариваемых деталей.

Наиболее широкое применение холодная сварка нашла в производстве изделий домашнего обихода из алюминия и его сплавов, в электротехнической промышленности и транспорте для соединения алюминиевых и медных проводов, а также алюминиевых проводов с медными наконечниками.

Холодная сварка для металла – виды, инструкция, видео

Что такое холодная сварка? Этот вопрос задают себе многие из тех, кто собирается воспользоваться данным средством для быстрого соединения металлов. О холодной сварке, без сомнения, слышали многие и достаточное количество людей уже успели признать все преимущества данной технологии. Но, к сожалению, не все из тех домашних мастеров, кто уже успел попробовать соединить металлические детали при помощи такого средства, смогли оценить все его уникальные характеристики.

Холодная сварка для металла

Основная причина такой ситуации заключается в том, что очень часто наши люди не считают нужным внимательно читать инструкции, в которых и оговорены все нюансы использования того или иного устройства или технологии. Именно поэтому мы и хотим посвятить данную статью всем вопросам, относящимся к правилам использования и области применения такого замечательного средства, каким, бесспорно, является холодная сварка.

Разновидности холодной сварки

По сути, холодная сварка — это клей с высокой степенью пластичности, изготовленный на основе всем известной эпоксидной смолы. По своей структуре этот клей может быть двухкомпонентным, тогда его можно хранить длительное время, либо однокомпонентным, который необходимо применить максимально быстро, чтобы не столкнуться с утратой им своих клеящих свойств.

Как правило, такое средство выпускается производителями в виде двухслойного цилиндра, внешняя оболочка которого состоит из отвердителя, а внутренний сердечник представляет собой эпоксидную смолу, смешанную с металлической пылью. Такая добавка в виде металлической пыли необходима для того, что придать получаемому соединению высокую прочность и надежность. Содержит холодная сварка и другие добавки, которые и придают ей, а также соединениям, полученным с ее помощью, уникальные характеристики. Основную часть таких добавок производители держат в секрете, но наиболее известной из них является сера.

Классифицируется холодная сварка в основном по области ее использования, то есть по тем материалам, которые могут соединяться при помощи различных ее типов. Так, на сегодняшний день успешно применяются следующие виды данного средства.

Холодная сварка для металла

Такое средство активно и успешно используется не только домашними мастерами, но и автолюбителями, так как позволяет оперативно и эффективно решить многие проблемы, связанные с эксплуатацией автомобиля. Соединения, полученные с его помощью, дают возможность не только забыть о возникшей проблеме на короткое время, но и эксплуатировать восстановленные детали достаточно продолжительное время.

Однако следует иметь в виду, что холодная сварка оптимально демонстрирует себя при соединении тех деталей, которые не испытывают при эксплуатации значительных нагрузок. Широкое применение такое средство нашло и при ремонте сантехнических устройств, в которых необходимо оперативно устранить возникшую течь. Но насколько бы надежным оно не было, всегда следует помнить о том, что оно служит лишь для того, чтобы устранить возникшую проблему лишь на время. При первом же удобном случае следует воспользоваться методами капитального ремонта.

Клей «Холодная сварка» для различных видов пластика

Данное средство, которое является менее распространенным, используется, как следует из его названия, для выполнения оперативного ремонта пластиковых деталей. Находит применение такой клей как на производственных предприятиях, так и для выполнения ремонта в бытовых условиях. Чаще всего необходимость пользоваться таким средством возникает в тех случаях, когда нужно выполнить ремонт пластиковых труб и корпусов различных устройств.

Виды холодной сварки для различных материалов

Холодная сварка, используемая для соединения линолеума

Пользоваться таким клеем можно и в тех случаях, когда необходимо выполнить соединения изделий, изготовленных из жесткой резины. Естественно, что широкое применение такая сварка нашла при выполнении строительных и ремонтных работ. Следует отметить, что соединения линолеума, полученные с ее помощью, значительно превосходят по своим характеристикам те, для выполнения которых использовались клей или двусторонний скотч.

Мы перечислили лишь основные виды холодной сварки, но существуют и другие, которые менее распространены. Все эти средства отличает высокая оперативность получения и надежность соединений при условии, что при выполнении работ строго придерживались всех необходимых требований.

Применение холодной сварки для металла

Холодная сварка для металла, инструкция по использованию которой есть в каждой упаковке, применяется практически так же, как и другие разновидности такого средства. Для того чтобы понять, как правильно пользоваться таким клеем, достаточно будет разобрать пример с устранением течи в трубопроводах и емкостях, изготовленных из металла. Что удобно, применять эту сварку можно как при пустых, так и в заполненных емкостях и даже тех, которые находятся под небольшим давлением. То есть, к примеру, если вам необходимо устранить течь в автомобильном радиаторе, то сливать с него жидкость совсем не обязательно.

Деталь после ремонта холодной сваркой

Итак, алгоритм работы с таким клеем выглядит следующим образом.

• В первую очередь необходимо подготовить поверхность, на которую будет наноситься клей. Для этого лучше воспользоваться наждачной шкуркой, с помощью которой выполняется зачистка поверхности от грязи и ржавчины. Заканчивать такую зачистку следует в том случае, если на обрабатываемой поверхности стал виден металл с нанесенными на него шкуркой царапинами. Причем, чем более глубокими и частыми будут такие царапины, тем более надежным получится соединение.
• Затем следует тщательно просушить поверхность. Для этого можно использовать обычный фен, никаких особых технических средств вам не понадобится. Конечно, холодная сварка для металла справится и с мокрыми поверхностями, но на высокую надежность и герметичность такого соединения рассчитывать не приходится.
• Дальнейшим этапом, который позволит сделать получаемое соединение более надежным, является обезжиривание поверхности. Для этого лучше использовать ацетон, который устранит даже незначительные жировые пятна на обрабатываемой поверхности.
• Далее приступаем к подготовке самого клеевого состава. Так как это средство не жидкое, а достаточно плотное, то используем нож для того чтобы отрезать от цилиндрика холодной сварки кусочек требуемого размера. Очень важно выполнять рез строго поперек цилиндрика, чтобы сохранить в полученном кусочке изначальные пропорции затвердителя и эпоксидной смолы. Отрезанный кусочек необходимо тщательно размять до получения мягкой и однородной по цвету массы, а чтобы средство не приставало к рукам, можно периодически смачивать их водой.

Процесс нанесения сварки на ремонтируемую поверхность

• После того как вы получили мягкую и однородную массу средства, его необходимо достаточно быстро нанести на ремонтируемую поверхность. Технические характеристики многих видов холодной сварки таковы, что она начинает застывать уже через несколько минут после приготовления, поэтому действовать нужно быстро, но аккуратно. Если вы заклеиваете с помощью холодной сварки образовавшееся отверстие, то очень желательно, чтобы часть мягкой массы попала внутрь него. Если же такое отверстие слишком велико, то лучше заделать его при помощи металлической латки, которую фиксируют на поверхности с помощью холодной сварки.

После того как средство нанесено, ему необходимо дать время на засыхание и полное застывание, которое может длиться до 24 часов. Только по истечении этого времени место ремонта можно подвергать отделке (зачистке, шпатлевке и покраске).

В любом случае перед началом использования холодной сварки лучше еще раз ознакомиться с инструкцией или даже посмотреть обучающее видео, которое без проблем можно найти в интернете. Очень важно соблюдать аккуратность при использовании обезжиривающих веществ, основная часть из которых представляет опасность для человеческих глаз и слизистых покровов. В целом, пользоваться таким средством несложно, а соединения, которые оно позволяет получить, отличаются достаточно высокой надежностью и герметичностью.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Что такое перенос холодного металла и насколько он эффективнее, чем MIG?

Вы смотрите фильм про погоню. Герой проигрывает, пока не вспомнит, что у него в коробке еще одна шестеренка. Он сдвигается, он побеждает. Это утомительный старый кинематографический образ, но всем он нравится. Еще один фаворит: «Ну, это все меняет». Конечно, очень редко что-то может что-то изменить, особенно в мире металлообработки. Однако перенос холодного металла может быть чем-то вроде.

Перенос холодного металла (CMT) — это новая форма дуговой сварки металлическим электродом в газе (GMAW.) Это не совсем холодно, но это более низкая температура, чем при обычных процессах GMAW, таких как MIG. Это имеет большое значение для сварки, потому что, как вы знаете, если читали наши предыдущие публикации в Tiki Talk, нагрев вызывает искажения. («Сварка стежком VS. Сварка шва » — лишь один из примеров.) Вот его сравнение с MIG.

Основы сварки MIG

Заготовка и сварочная горелка являются частью одной электрической цепи. Присадочная проволока проходит через горелку, и при ее соприкосновении с заготовкой течет ток.Высокая сила тока быстро нагревает провод, заставляя его плавиться. Когда металлическая капля отделяется, образуется дуга, температура которой составляет около 6500 ° F. Это нагревает защитный газ, проходящий через горелку, а также расплавляет заготовку, позволяя металлам плавиться. В то же время присадочная проволока подается вперед, чтобы коснуться заготовки и остановить дугу. Этот процесс повторяется несколько раз каждую секунду.

Выполнение больших сварных швов с более глубоким проплавлением означает повышение напряжения и скорости подачи проволоки. Теперь дуга горит непрерывно, и наполнитель плавится, не достигнув заготовки.Технически это известно как «глобулярный перенос», и это вызывает разбрызгивание сварочного шва — капли металла, разбросанные по заготовке.

Тепловая проблема

Мастерство сварки заключается в том, чтобы управлять всем этим жаром. Металлы, особенно алюминий, хорошо проводят тепло, поэтому тепло от сварного шва быстро распространяется по заготовке и заставляет ее расширяться. Затем, когда он снова остынет, поскольку части слились вместе, они искажаются.

При сварке тонкого металла очень легко нагреться.Это вызывает прожиг, и вместо того, чтобы соединять части, вы просто проделали большую дыру.

Сварка

CMT — большой шаг вперед в решении этих проблем.

Меньше дуги, меньше тепла

Как и MIG, сварка CMT представляет собой процесс GMAW. Большая разница в подаче проволоки. Вместо того, чтобы непрерывно продвигаться вперед в сварочную ванну, с CMT проволока втягивается, мгновенно протекает ток. Это ломает дугу. Капля металла отделяется от наполнителя и плавится с — все еще расплавленным — основным металлом.Затем проволока продвигается вперед, образуя еще одну дугу, и все это происходит много раз каждую секунду.

Отличие от обычной сварки MIG довольно незначительно, хотя для этого требуется множество сложных технологий управления. Преимущество состоит в том, что он значительно снижает тепловложение. Разработчик CMT-сварки, компания Fronius, описывает ее как «горячая, холодная, горячая, холодная, горячая, холодная».

Сварочные приложения CMT

Меньше нагрева делает CMT идеальным вариантом для сварки тонкостенных материалов. Он уменьшает деформацию сварных металлических конструкций и устраняет разбрызгивание, поэтому требуется меньше очистки.Что еще более интригующе, он делает возможной сварку алюминия со сталью. Это всегда было сложно, потому что железо и алюминий не смешиваются, что, конечно же, и происходит при сварке. Но меньшее тепловложение при сварке CMT открывает двери для сварки стали с алюминием.

Много потенциала

Не для каждой сварной конструкции потребуется CMT, но это определенно интересный прорыв в сварочной технологии. Меньшая очистка, меньшая деформация и более простая стыковая сварка тонких листов определенно принесут пользу нашим клиентам.Вот почему мы внимательно следим за CMT. Возможно, это изменит все (во всяком случае, в мире фальсификации). Теперь о звуке, который производят эти взрывы в космическом вакууме…

Могут ли материалы, кроме металла, «свариваться холодным способом» в космосе? : askscience

Не так, нет. Холодная сварка металлов между собой является результатом их типа соединения (металлический). В металле часто описывается, что атомы удерживаются вместе в «море электронов», что обеспечивает относительно высокую электрическую проводимость.Когда чужеродный металлический атом прижимается к массивному металлическому объекту, его валентный электрон (ы) добавляется к этому «морю», и атом прилипает.

«Пластик» (или, точнее, «полимер») состоит из множества цепочек атомов углерода с различными другими группами, торчащими с их сторон и концов. Цепи на намного длиннее на нескольких атомов (их ширина), поэтому они все запутываются при образовании, как если бы у вас было 100 пар наушников в сумке и вы встряхивали ее в течение часа. Однако в этом случае, если у вас есть две связки наушников, и вы просто сдвинете их вместе, они не прилипнут, поскольку на самом деле их не так легко запутать (или распутать).

Я думаю, что шоколад также удерживается длинными воскообразными углеродными цепями, поэтому он будет похож на большинство полимеров, только, возможно, легче распутать (хотя я не уверен в этом).

Лед и камни удерживаются вместе ковалентной или ионной связью, при которой атомы «разделяют» некоторое количество валентных электронов, примерно одинаково (ковалентно) или более односторонне (ионно). Если бы кристаллографические плоскости были выровнены точно (например, две монокристаллические поверхности без шероховатости и с одинаковой ориентацией), я не вижу причин, по которым они не прилипают, но эти условия создать более чем сложно.

Что касается вашего последнего вопроса, когда полимер образуется в результате реакции мультимера, независимо от метода образования, они довольно беспорядочно слипаются, образуя цепи. Итак, они начинают путаться. При более высоких температурах все молекулы, включая цепи, вибрируют сильнее. Таким образом, они могут разъединиться и повторно затвердеть (сварены горячим способом), если вы захотите. Но когда они твердые, они «знают», к какому объекту принадлежат, потому что они буквально связаны друг с другом. 🙂

Надеюсь, это поможет!

Лучший аппарат для холодной сварки — Выгодные предложения на аппараты для холодной сварки от мировых продавцов аппаратов для холодной сварки

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для установки холодной сварки. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший аппарат для холодной сварки в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели аппарат для холодной сварки на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в аппарате для холодной сварки и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг, и предыдущие клиенты часто оставляют комментарии, описывающие свой опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести аппарат для холодной сварки по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Превосходный аппарат для холодной сварки по привлекательной цене

Повысьте производительность и эффективность своего сварочного бизнеса с помощью сенсационного аппарата для холодной сварки , доступного по привлекательным предложениям на Alibaba. com. Аппарат для холодной сварки оснащен революционными инновациями, которые делают сварку простой и приятной.Они включают в себя передовые материалы и дизайн, которые обеспечивают высокую производительность на протяжении их непревзойденно долгого срока службы. Аппарат для холодной сварки потребляет мало электроэнергии при сохранении заданной мощности, независимо от того, используется ли он в личных целях или в деловых целях.

Передовые изобретения, лежащие в основе этого аппарата для холодной сварки Конструкции и стили делают его очень гибким и применимым в широком спектре сварочных задач. Аппарат для холодной сварки не подвержен неблагоприятным воздействиям сильной жары или холода, что делает его пригодным и применимым в широком диапазоне погодных условий.Они поставляются с широким выбором, учитывающим множество факторов и предпочтений пользователей, поэтому покупатели могут быть уверены, что найдут наиболее подходящий аппарат для холодной сварки для своих нужд.

Доступность этих аппаратов для холодной сварки на Alibaba.com вызывает недоумение, учитывая их неограниченную мощность и поразительную производительность. Аппарат для холодной сварки . Расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание также невероятно низкие благодаря легкодоступным запасным частям и простоте их ремонта.Они также просты в установке и использовании, поэтому вы не теряете продуктивность из-за технических деталей. Тем не менее, вы можете связаться с различными поставщиками и продавцами аппаратов для холодной сварки на сайте, если вам потребуются дополнительные инструкции.

Поднимите свой сварочный бизнес на новый уровень с помощью привлекательного аппарата для холодной сварки на Alibaba.com. Вы также можете купить их для личного пользования у себя дома. Независимо от характера ваших целей, вы найдете наиболее подходящий аппарат для холодной сварки для их выполнения. Воспользуйтесь скидками сегодня и убедитесь, что вы можете платить доступные цены за качественную продукцию.

Ultrametal: Холодная сварка — соединение без термической нагрузки

Холодная сварка: высококачественное соединение без термической нагрузки

Исправление дефектов литья и поверхности металлов —

соединение, исправление и ремонт деталей. Со всеми преимуществами химической холодной сварки.

ultrametal от DIAMANT Metallplastic — это проверенный в отрасли материал для соединения, исправления и ремонта крупных дефектов металлических деталей.Высокопрочная двухкомпонентная ремонтная система на полимерной основе отличается длительной технологичностью (длительный жизнеспособность), а также низкой усадкой. В отличие от обычных методов сварки, холодная сварка с использованием ultrametal не требует сложных принадлежностей и требует гораздо меньших затрат времени — никакого теплового воздействия на компонент. Таким образом, холодная сварка не вызывает, например, растрескивания под напряжением или деформации детали.

---

Обзор продукции

Название продукта	Номер продукта	Технический паспорт
ультраметалл Alu FL	# 2455	Скачать
ультраметалл Alu FL Rapid	# 2459	Скачать
ультраметалл Alu P	# 2465	Скачать
ультраметалл Alu P Rapid	# 2475	Скачать
ультраметалл бронза FL	# 2454	Скачать
ультраметалл Бронза FL Rapid	# 2458	Скачать
ультраметалл бронза P	# 2464	Скачать
ультраметалл Bronze P Rapid	# 2474	Скачать
ультраметалл Утюг FL	# 2453	Скачать
ультраметалл Утюг FL Rapid	# 2457	Скачать
ультраметалл Утюг P	# 2463	Скачать
ультраметалл Утюг P Rapid	# 2473	Скачать
ультраметалл Сталь FL	# 2452	Скачать
Ультраметалл Сталь FL Rapid	# 2456	Скачать
ультраметалл Сталь P	# 2462	Скачать
Ультраметалл Сталь П рапид	# 2472	Скачать

---

Подготовка изношенных и поврежденных участков

Нанесите Ultrametal

Отрегулируйте контуры

Готово

---

Универсальность в использовании, проверенная десятилетиями

Типичные области применения ultrametal от DIAMANT Metallplastic:

• покрытие насосов, емкостей и теплообменников
• Ремонт осей и валов
• техническое обслуживание и ремонт металлических деталей
• Коррекция газовых раковин
• склейка металла, дерева, бетона

ultrametal находится в постоянном развитии и уже более 50 лет успешно применяется в ведущих отраслях металлообработки и машиностроения:

• автомобильная
• судостроение
• нефтегазовая промышленность
• литейных
• химическая промышленность
• насосно-корпусное строительство
• машиностроение

ultrametal материалы ремонтируют изношенные, эродированные, корродированные или поврежденные металлические поверхности и детали или соединяют их надежно и навсегда. С прекрасными техническими характеристиками.

---

ultrametal: убедительные свойства, решающие преимущества

• низкая усадка материала
• длительная обрабатываемость (долгая жизнеспособность)
• простое применение — специальных знаний не требуется
• не требует дополнительного оборудования
• химическая холодная сварка: подвод тепла не требуется
• отсутствие риска растрескивания под напряжением или деформации детали
• обрабатывается как металл
• подходит для всех типов металла
• износостойкие
• нержавеющая
• высокая прочность на сжатие, сдвиг и изгиб
• постоянная термостойкость до 160 ° C

---

Прочность также с другими материалами

Идеально подходит для металла, идеально подходит для многих других материалов: ультраметалл от DIAMANT Metallplastic также соединяет и ремонтирует детали и поверхности из керамики, дерева, гипса, бетона и других материалов.Разнообразие версий в ассортименте продукции ultrametal означает, что найдется подходящее решение для любой области применения. Готов к смешиванию с двумя компонентами смолы и отвердителя. Для быстрого и несложного использования в промышленности и ремеслах. Для качественных результатов работы.

Хотите узнать больше о преимуществах нашего продукта ultrametal ? Не стесняйтесь обращаться к нам, и мы будем рады вам помочь.

Действительно ли работает холодная сварка под давлением?

0

Сварка холодным давлением — это довольно новая концепция, которая, по сути, является формой твердофазной сварки, но в некоторых формах ее можно проследить до первых египтян, которые получали железо, ударяя по металлической губке, чтобы сварить горячие частицы вместе.Однако, чтобы взглянуть на этот тип сварки, выполняемой при атмосферном давлении, вам нужно вернуться в бронзовый век (700 г. до н.э.).

Также известен как магический процесс, потому что, когда вы видите сварку холодным давлением в действии, кажется невозможным представить, что два куска металла были соединены без нагрева, несколько опытных сварщиков качали головами. Те, кто никогда о ней не слышал, редко принимают ее как хороший метод сварки, но может ли сварка под давлением стать будущим или, по крайней мере, альтернативой тому, что мы уже знаем?

Чтобы ответить на этот вопрос, нам нужно внимательнее рассмотреть некоторые аспекты процесса холодной сварки: как она используется, где и как именно этот метод сварки работает.

Какие материалы можно сваривать?

Из-за типа сварки, о котором идет речь, существуют ограничения на металлы, которые можно сваривать вместе. Цветные металлы — единственные настоящие металлы, которые можно использовать для этого процесса, и вы обычно видите холодную сварку как часть космических программ. Спутники, которые вращаются вокруг Земли, обычно соединяются друг с другом методами холодной сварки, хотя в последние годы Европейское космическое агентство детально сообщило, что этот тип сварки вызывает серьезные проблемы с конструкцией и механические проблемы.

Как правило, вы должны уметь сваривать мягкий чугун без содержания углерода. Медь и алюминий также являются обычным выбором для холодной сварки. Помимо этого, в процессе холодной сварки можно использовать сплавы Aldrey, Triple E, латуни 70/30, цинка, серебра, никеля и золота.

Давайте посмотрим на важность штампов

Прежде чем мы перейдем к разделу о том, как работает холодная сварка (мы оставили лучшее напоследок), мы хотели бы коснуться роли штампов при сварке холодным давлением.Матрицы играют большую роль в надежном закреплении материалов, и зазор между двумя поверхностями матрицы также играет фундаментальную роль. Если зазор окажется слишком большим, материал просто прогнется или сломается, а если он слишком мал, он просто не будет работать с самого начала.

Во-вторых, твердость матрицы играет еще одну важную роль в процессе холодной сварки, потому что поломка матрицы была обычным делом в прошлом, но в последнее время создавались и производились матрицы с более высокими допусками благодаря достижениям. в проволочной технологии и точности.Это означает, что матрицы теперь могут соединять вместе даже самые тонкие провода, при этом соблюдая высокие стандарты допусков.

Как работает холодная сварка

Обычные типы сварки, которые обычно называют сваркой плавлением, будут иметь жидкую или расплавленную фазу как часть общего соединения, однако при холодной сварке ни одна из них не будет присутствовать. Холодная сварка работает, потому что, если две чистые и плоские поверхности из одного и того же металла прочно прилегают, если они соприкасаются под вакуумом, они соединятся.По сути, говоря простым языком, это процесс соединения двух металлических компонентов друг с другом так, чтобы произошло сцепление.

С точки зрения того, будет ли это альтернативой, настоящий ответ заключается в том, насколько быстро будут развиваться технологии будущего, потому что в настоящее время общие формы сварки плавлением всегда будут преобладать над любыми формами методов холодной сварки.

Для этого нам нужно внимательнее присмотреться к недавно обнаруженной холодной сварке в микро- и нанометрах, которая делает большие скачки в мире науки.

Сводка

Холодная сварка по-прежнему является довольно новой концепцией в мире сварки, и хотя многие сварщики слышали об этой концепции, многие сварщики, работающие плавлением, отвернутся от такого процесса из-за несоответствий, которые возникают в процессе холодной сварки. По мере того, как технологии начинают развиваться быстрыми темпами, будут происходить и улучшения, которые вносятся в холодную сварку, но до тех пор многие сварщики предпочитают использовать решения на основе нагрева, когда дело доходит до соединения ряда металлов.

Тем не менее, стоит отметить, что сварка холодным давлением значительно дешевле, чем процессы сварки плавлением, и всем сварщикам рекомендуется хотя бы опробовать этот революционный процесс сварки, чтобы получить представление о научном процессе соединения двух металлических частей. без необходимости присоединения к ним расплавленных или горячих жидкостей.

Как могут случиться ошибки при сварке для начинающих 5 лучших советов по сварке для новичков и новичков

Используя только давление (например,g., холодная сварка) Патенты и заявки на патенты (класс 228/115)

Номер патента: 8584923

Реферат: Метод непрерывного соединения со сдвигом материалов горячей прокатки, позволяющий нарезать резьбы на материалах горячей прокатки в процессе чистовой прокатки без разрыва полосы за счет управления условиями соединения материалов горячей прокатки в процессе бесконечной горячей прокатки высокоуглеродистой стали и бесконечной горячей прокатки. Для них раскрыты установки горячей прокатки.Способ соединения сдвигом для бесконечных материалов горячей прокатки из высокоуглеродистой стали включает соединение сдвигом металлических прутков из высокоуглеродистой стали, содержащих, в пересчете на мас.%, От 0,30% до 1,20% C, неизбежных примесей и остальное Fe, или содержащих от 0,15% до 1,5% C, содержащего по меньшей мере один из Cr, Ni, Mo, V, Ti, W, B, Nb и Sb, неизбежные примеси и остальное Fe, так что соединенная поверхность соединенных металлических прутков формируется с наклоном в направление толщины металлических стержней в установке горячей прокатки посредством стыковочного узла, приспособленного для соединения металлических стержней после перекрытия задней части ведущего металлического стержня и верхней части ведомого металлического стержня.

Тип: Грант

Зарегистрирован: 20 ноября 2006 г.

Дата патента: 19 ноября 2013 г.

Правопреемники: POSCO, Mitsubishi-Hitachi Metals

Изобретателей: Чон-Суб Ли, Юн-Хи Кан, Чун-Су Вон, Чон-Бон Ли, Сан-Ук Ха, Кенджи Хории, Тошихиро Усуги, Хидэаки Фурумото, Сигенори Широгане, Такао Фунамото

.