SVARKA-INFO.COM — виртуальный справочник сварщика

Главная » Сварочные технологии

Альтернативные источники энергии

2022-09-26

…

Владимир Будянов. Альтернативные технологии, Россия и Новый мировой порядок.

2022-09-20

Доктора наук Сергей Салль, Анатолий Конев, Валерий Дудышев (акад. Российской экологической академии) и ряд других учёных работают над созданием эффективных технологий, направленных на решение ключевых проблем человечества. Но на их пути стоит Всемирное мировое правительство… Передовые русские учёные обоснованно связывают современную мировую политику, направленную на установление Нового мирового порядка на основе всесилия «золотого тельца», с повсеместным обязательным подавлением новых технологий, в первую очередь энергетических и…

Альтернативная энергия своими руками: обзор лучших возобновляемых источников электричества

2017-12-21

Сегодня всем известно, что запасы углеводородов на Земле имеют свой предел. С каждым годом все труднее становится добывать нефть и газ из недр. Кроме того, их сжигание наносит непоправимый ущерб экологии нашей планеты. Несмотря на то, что технологии производства возобновляемой энергии сегодня очень эффективны, государства не спешат отказываться от сжигания топлива. При этом, цены на энергоносители растут с каждым годом, заставляя простых граждан все больше и больше раскошеливаться. В связи с этим, производство альтернативной энергии сегодня…

Альтернативные виды энергии. Обзор источников электичесива

2017-12-21

Ограниченные запасы ископаемого топлива и глобальное загрязнение окружающей среды заставило человечество искать возобновляемые альтернативные источники такой энергии, чтобы вред от ее переработки был минимальным при приемлемых показателях себестоимости производства, переработки и транспортировки энергоресурсов. Современные технологии позволяют использовать имеющиеся альтернативные энергетические ресурсы, как в масштабе целой планеты, так и в пределах энергосети квартиры или частного дома.

Буйное развитие жизни на протяжении нескольких…

Альтернативные технологии — Россия и Новый мировой порядок.

2017-12-21

http://www.dal.by/news/89/28-08-12-25/             Альтернативные технологии, Россия и Новый мировой порядок     Доктора наук Сергей Салль, Анатолий Конев, Валерий Дудышев (акад. Российской экологической академии) и ряд других учёных работают над созданием эффективных технологий, направленных на решение ключевых проблем человечества. Но на их пути стоит Всемирное мировое правительство… Передовые русские учёные обоснованно связывают современную мировую политику, направленную на установление Нового мирового порядка на основе всесилия «золотого…

Аккумуляторы для солнечных батарей

2017-12-21

Аккумуляторы для солнечных батарей — это буфер, обеспечивающий накопление энергии посредством обратимых химических реакций, благодаря чему гарантируется работа в циклическом режиме. В солнечных системах используются аккумуляторные батареи герметичные и малообслуживаемые , а также Никель-солевые накопители энергии которые обладают большим ресурсом и предназначены специально для циклической работы. В настоящий момент самые востребованные свинцово-кислотные аккумуляторы для солнечных батарей , т.к это самый доступный класс накопителей…

Аккумуляторы для рынка возобновляемых источников энергии

2017-12-21

Журнал РАДИОЛОЦМАН, июнь 2014 Bruce Dorminey Renewable Energy World Magazine Как развивающиеся, так и развитые страны мира имеют веские основания задуматься об использовании аккумуляторных технологий. И вот почему. С тех дней, когда ваш дедушка вынужден был периодически открывать капот, чтобы добавить воды в свинцово-кислотную батарею, технология аккумуляторов прошла долгий путь. Всего десять лет назад идея, что блоки аккумуляторов скоро будут «сглаживать потоки энергии», текущей от ветряных и солнечных ферм в электрические сети, казалась почти фантастической.

…

Безтопливные генераторы — уже реальность (+видео) — Форум Izhcommunal.ru

2017-06-30

Гидроэнергоблок для безплотинных ГЭС Изобретатель Ленёв Николай Иванович. Патент №2166664 В изобретении предлагается оригинальный, ранее не использовавшийся ни в одной из существующих конструкций, способ использования энергии как водного потока любого вида (рек, ручьёв, приливов, морской волны и т.д.) так и движения воздушных масс. При этом используется естественный поток, без предварительного преобразования (строительства дамб, каналов, напорных труб). Данный способ отъёма мощности водного потока является наиболее выгодным и с экологической…

Альтернативная энергетика

2017-06-22

содержание презентации «Альтернативная энергетика.ppt» № Слайд Текст 1 Альтернативная энергия в помощь Экологии и Энергосбережению Псков 2010г. Автономная некоммерческая организация Cоциально-консультационный центр «ПсковРегионИнфо» Альтернативная Энергия 2 Возобновляемые источники энергии Автономная некоммерческая организация Cоциально-консультационный центр «ПсковРегионИнфо» Альтернативная Энергия. Возобновляемые источники энергии – это не альтернатива существующей энергетике, а ее будущее, и вопрос лишь в том, когда…

Идеальная сварочная кабина — Остальные вопросы

#1 Threy

Отправлено 16 July 2014 12:53

Доброго времени суток, уважаемые сварщики!

 

Хотелось бы провести небольшой опрос. Прошу вас высказаться о том, какой должна быть идеальная сварочная кабина, что в ней должно быть, чего не должно, какое оно должно быть и так далее.

Интересуюсь не из праздного любопытства. Возникла конкретная производственная задача, решить которую мне, неработавшему со сварочным аппаратом «на земле», будет затруднительно.

Надеюсь на вашу помощь.

• Наверх
• Вставить ник

---

#2 bader

Отправлено 16 July 2014 13:20

Threy, Доброго дня.

Однозначного ответа Вам никто не даст, потому как везде различные условия работы и требования, Вы лучше подробней опишите задачу, которая перед Вами поставлена.

 

идеальная сварочная кабина, что в ней должно быть, чего не должно

 

Должно быть все необходимое и ничего лишнего

Кто к нам с чем за чем, тот от того и того.

• Наверх
• Вставить ник

---

#3 di4

Отправлено 16 July 2014 13:27

что в ней должно быть

ИМХО:Вопрос из области, а какой он рай.) Ну наверное должно быть:

1. Освещение люкс на 300 эт надо по нормативке посмореть.)

2. Местная вентиляция производительность тоже по нормам. Либо переносная либо стационарная. Купол сверху, в столе или шелевая на стене в зависимости от выполняемых задач.

3. Шторки надоть в сварочной или вся сварочная из шторок.

4. Кранбалку сТалющкой на 1 тонну вдруг чего перенести чтоб не руками.

5. Место для хранения газового баллона желательно поближе к выходу или подвод защитного газа с ротаметрм на стенке.

6. Стол о такой как в красивых фильмах показывает с быстозажимными струбцинами.

7. Столик под источник и блок охлаждения.

8. крючок для горелки чтоб повесить.

9. Место для молотка металлической щетки распиратора ояков щитка сварщика щитка слесаря машинки шлифовальной машинки шлифовальной большой место для секача  (молоток для удаления шлака) место куда краги складывать место для ключа на 32 баллонного место для ключа наконечники менять, Место для хранения наконечников и сопел. Место для хранения кругов для шлифмашин отрезных зачистных и ершей.

Место для хранения ключей для шлифмашин для замены кругов. Все это защищено от пыли и легко доступно. Место для хранения УШС. Место для хранения защитных стекол к маске.Место для хранения баллона с силиконом. Место для хранения напильников.

10. Вращатель.

11. Плакаты по технике безопасности. Визуализированные технологические карты. В некоторых случаях годная деталь висит на стенке чтоб сварщик мог понять что от него хотят.

12. Бывает вешают задание и ппр. Чтоб было видно был сегодня обход или нет.

13. Место для размещения пасатиж или бокорезов для откусывания проволоки

14. Место для сладирования брака

15. Место для складирования огарков и кусков проволоки

16. Место складирования готовой продукции

17. Место для контрольных приспособлений.

18. Место для остывания узлов после сварки.

19. Место размещения комплектующих для сборки.

 ну и т. д.)

Кто ты?! — Я инженер.

• Наверх
• Вставить ник

---

#4 G_Kar

Отправлено 16 July 2014 13:32

Для меня главное — хороший туалет с унитазом и душ

Мои работы в инстаграм: @MOV_engineering
Тел. /Вацап.:+7-999-62O-1O-3O

• Наверх
• Вставить ник

---

#5 Threy

Отправлено 16 July 2014 14:04

Доброго дня. Однозначного ответа Вам никто не даст, потому как везде различные условия работы и требования, Вы лучше подробней опишите задачу, которая перед Вами поставлена.

Я это понимаю. Но чем больше мнений я услышу, тем мне будет проще принимать решения. Еще наших сварщиков конечно поспрашиваю.

Задача — спроектировать «показательную» сварочную кабину. Как хотите так и понимайте

ИМХО:Вопрос из области, а какой он рай.) Ну наверное должно быть: 1. Освещение люкс на 300 эт надо по нормативке посмореть. )

Благодарю за развернутый ответ. Будет о чем подумать

• Наверх
• Вставить ник

---

#6 Vodalian

Отправлено 01 September 2014 14:26

• Наверх
• Вставить ник

---

Шумопоглощающие перегородки и кабины

⇐ ПредыдущаяСтр 10 из 27Следующая ⇒ Шумопоглощающие перегородки и кабины предназначены для организации постов сварки, зачистки и т.п. и предохраняют окружающих от производственного шума, от сварочных брызг, шлифовальных искр и т.п. Шумопоглощающие перегородки и кабины (рисунок 40) могут применяться для организации одиночного рабочего места, а также для разграничения на отдельные участки целого цеха. Ассортимент шумопоглощающих перегородок достаточно широк. Простые шумопоглощающие перегородки позволяют легко ограничить временное рабочее место или получить отдельную кабину сварщика, которая легко собирается/разбирается и может быть установлена на новом месте. Модульные шумопоглощающие перегородки, предлагаемые сегодня промышленностью, позволяют легко получить отдельную кабину сварщика, увеличить площадь имеющейся кабины, создать комплекс кабин. Все элементы легко собираются/разбираются и могут быть установлены на новом месте.   Рисунок 40 – Общий вид кабин для сварки   Окраска (краска огнестойкая): цвета – по выбору заказчика. Свободное пространство от пола до стенки: 160–180 мм. Проход кабины может снабжаться жалюзи с жестким или подвижным креплением, а также шумопоглощающей занавеской. Перегородки поставляются в виде отдельных элементов следующих размеров: толщина 50 мм, ширина 512 мм или 1012 мм, высота 2200 мм. Соответствующие элементы для монтажа включены в поставку. По требованию заказчика возможно изготовление перегородок произвольных размеров. Стандартные кабины для проведения интенсивных сварочных, зачистных, шлифовальных и т.п. работ (рисунок 41). Максимальный уровень шума вне кабины — 29 Дб (А) (зависит от вида шума). Кабина снабжается одно– или двухстворчатой дверью со смотровым окном (окнами) 200×1350 мм, потолок имеет проем 200×200 мм для подключения вытяжной системы вентиляции. Кабина поставляется в виде набора для самостоятельной сборки следующих размеров: 2130x2130x2552 мм, 2130x3140x2552 мм.   Рисунок 41 – Кабина для интенсивных работ Прочие перегородки: – мобильная шумопоглощающая перегородка: толщина 50 мм, ширина 2150 мм, высота 2200 мм. – шумопоглощающая перегородка со смотровым окном: толщина 50 мм, ширина 1012 мм, высота 2200 мм. Окно: 1000×400 мм. – шумопоглощающая перегородка стандартной высоты с шириной: 212-1012 мм. – шумопоглощающая перегородка стандартной ширины с высотой: 1012-2012 мм. Перегородки поставляются в виде отдельных элементов и соответствующие элементы для монтажа включены в поставку.   Электрододержатели Основным рабочим инструментом сварщика при ручной сварке служит электрододержатель. Он предназначен для крепления электрода и подвода к нему сварочного тока. Электрододержатели применяются для проведения ручной электродуговой сварки и строжки всеми типами покрытых электродов. Они должны выдерживать 8–10 тыс. зажимов, быть легкими (масса не более 0,5 кг), также должны обеспечивать надежное закрепление электрода в необходимом для сварки положении, обладать надежной электроизоляцией, не нагреваться при работе, время замены электрода должно составлять не более 4с. Существуют два основных типа электрододержателей: — электрододержатели винтового типа (рисунок 42) состоят из удобного держателя, исключающего проскальзывание в руке, и верхней поворотной части при помощи которой надежно удерживается электрод. Электрод вставляется в специальное отверстие в верхней поворотной части держателя; — электрододержатели с зажимом (рисунок 43) имеет зажимную часть, также надежно удерживающей электрод. Электрод вставляется в этот зажим. Другие внешние отличные электрододержатели являются модификациями вышеописанных конструкций. Условное обозначение электрододержателя по ГОСТ 14651 состоит из типа электрододержателя, номера модификации электрододержателя, вида климатического исполнения, категории размещения по ГОСТ 15150-69 и обозначения настоящего стандарта. Номер модификации электрододержателю присваивает Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (ВНИИЭСО) Министерства электротехнической промышленности. Пример условного обозначения электрододержателя на номинальный сварочный ток 250 А, модификации 17, вида климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150-69: Электрододержатель ЭД-2517 У1 ГОСТ 14651-78   Рисунок 42 – Электрододержатель винтового типа Конструкция электрододержателей сочетает в себе удобство использования, долговечность и надежную фиксацию электродов любых диаметров. Варианты исполнения электрододержателя предназначены для использования при сварке с силой тока до 200 А и 300 А соответственно. Согласно ГОСТ 14651-78 электрододержатели выпускаются трёх типов в зависимости от силы сварочного тока: 1 типа–для тока 125 А; 2 типа – 125–315 А; 3 типа –315–500 А. По электробезопасности электрододержатели должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.8-75.   а) 1-защитный колпачок пружины; 2-пружина; 3-рычаг с верхней губкой; 4-теплоизолчция; 5-нижняя губка; 6-конус резьбовой втулки   б) Рисунок 43 – Электрододержатель пассатижного типа: А-схема, б-общий вид   Существуют специальные электрододержатели – например, для безогарковой сварки, для подводной сварки (на них ГОСТ 14651 не распространяется). Технические характеристики некоторых электрододержателей приведены в таблице 5. Таблица 5 – Технические характеристики электрододержателей   ⇐ Предыдущая567891011121314Следующая ⇒ Читайте также:

Сварочные роботы: правильное обнаружение сварочного дыма

als PDF ansehen

О полностью автоматизированных сварочных процессах можно сказать, что сварочный робот-«коллега» выполняет работу без каких-либо требований по охране труда. Но, несмотря на автоматизированные процессы сварки, эффективное удаление сварочного дыма по-прежнему необходимо, особенно для защиты сотрудников, находящихся поблизости. Тип удаления дыма зависит от типа сварочного робота.

Сварочные роботы уже используются во многих стандартизированных процессах. Для дальнейшей автоматизации процессов в этих приложениях эти роботы станут еще более важными в будущем. Они предназначены для облегчения работы сварщиков за счет выполнения повторяющихся сварных швов с постоянным качеством. Скорость, радиус действия и производительность также играют важную роль при выборе робота-коллеги. Кроме того, сварочные роботы помогают с некоторыми приложениями, которые трудно реализовать с помощью процессов ручной сварки.

Однако при работе сварочного робота также образуются опасные пары и газы. Металлисты не подвергаются непосредственному воздействию опасных веществ при использовании сварочного робота, как при ручной сварке. Но без эффективного удаления сварочного дыма опасные вещества могут бесконтрольно распространяться и загрязнять весь окружающий воздух. Таким образом, обнаружение опасных веществ во время роботизированной сварки также является проблемой для всех сотрудников на рабочем месте.

Сварочные роботы: как компании могут эффективно защитить своих сотрудников?

Не существует единого решения для эффективного извлечения опасных материалов при роботизированной сварке. Разработка концепции охраны труда зависит от конструкции конкретной роботизированной сварочной станции. Кроме того, в случае удаления сварочного дыма при роботизированной сварке наиболее эффективным способом обнаружения является максимальное приближение к месту его возникновения. Однако это невозможно без ограничений. Следующие четыре сценария показывают, как компании защищают своих сотрудников в наиболее распространенных ситуациях:

1. Сварочный робот в закрытой камере

Даже на небольших предприятиях уже используется этот тип роботов – сварочные роботы, которые автоматически обрабатывают мелкие детали. Сотрудник снимает готовые сварные детали с одной стороны поворотного стола и вставляет новые, пока робот сваривает с другой стороны. Как правило, производители роботов уже имеют для этого соответствующую защиту, но одной защиты недостаточно для защиты от сварочного дыма. Несмотря на то, что кабины закрыты, опасные вещества могут вытекать, когда стол поворачивается на 180 градусов, готовые детали выдвигаются наружу, а детали, подлежащие сварке, поворачиваются в кабину.

Система вентиляции помещения помогает предотвратить это. В конце кабины система вентиляции непрерывно удаляет загрязненный воздух из кабины. Центральная система фильтрации, подключенная к кабине, удаляет опасные вещества и направляет чистый воздух обратно в зал. Поскольку это приводит к постоянному поступлению воздуха в кабину из зала, это предотвращает утечку сварочного дыма.

2. Сварочные роботы почти отдельно стоящие и прочно закрепленные в помещении

Сварочные роботы не всегда размещаются в кабине и, особенно для обработки крупных деталей, могут располагаться в цехе. Решетчатое ограждение гарантирует, что сотрудники не смогут войти в чувствительные зоны, но это не защитит их от образующихся опасных веществ. Если сварочный робот находится в стационарном состоянии, вытяжной колпак обеспечивает эффективную локализацию и обнаружение сварочного дыма. Размер вытяжного колпака, а, следовательно, и требуемая мощность вытяжки, зависит от рабочей зоны робота. 9№ 0004

Доступные на рынке вытяжные колпаки имеют ширину от одного до трех метров. Благодаря их модульной конструкции их можно легко увеличить от одного метра до практически любой длины. Это дает компаниям и планировщикам широкие возможности для проектирования своих роботизированных рабочих станций.

3. Сварочный робот на рельсовой системе на нескольких рабочих местах

Если сварочный робот перемещается между несколькими рабочими местами на рельсовой системе, решение для эффективного удаления сварочного дыма – мобильный вытяжной колпак. Стационарные вытяжные шкафы обычно слишком тяжелы, чтобы их можно было перевозить с собой во время движения. Поэтому в этом случае необходимы специально разработанные мобильные вытяжные шкафы, которые улавливают сварочный дым непосредственно над местом его образования.

Они перемещаются автоматически вместе со сварочным роботом, поэтому всегда покрывают рабочий диапазон робота. Положительный побочный эффект для дальнейших рабочих процессов: во время работы сварочного робота на другом рабочем месте мобильные вытяжные шкафы не загораживают транспортные пути! Это особенно важно при подаче и удалении крупных компонентов краном.

4. Когда сварочный робот чрезвычайно мобилен

Когда сварочные роботы очень гибко реагируют, а также чрезвычайно маневренны, уже описанные решения по вытяжке достигают своего предела. Другими словами, это означает, что компаниям приходится «закрывать» этих роботов в прямом смысле этого слова. Чтобы не загрязнять окружающий воздух, часть зала просторно отделена шторами вокруг сферы действия сварочного робота. Необходимые транспортные пути огорожены перекрывающимися ламелями, подвешенными к полу на поворотных кронштейнах. Это на самом деле не изолирует область, но минимизирует открытые пространства.

В этой зоне, отведенной для сварочного робота, на конце встроена вытяжная система. Объем воздушного потока также зависит от размера оцепляемой зоны и оставшихся свободных проемов. Это создает постоянный поток воздуха, который удерживает сварочный дым от транспортных путей. Подключенная система фильтрации возвращает очищенный воздух в производственный цех. Благодаря постоянному удалению воздуха из зоны сварки пространство вокруг робота постоянно восстанавливает недостающий воздух из чистого окружения цеха. Из соображений охраны здоровья слесари могут входить в такие зоны только тогда, когда сварочный робот останавливает свою работу.

Что обычно рекомендуется для роботизированной вытяжки

Центральная вытяжка всегда является частью эффективной системы вытяжки сварочного дыма при роботизированной сварке. Они должны быть в состоянии удалять большое количество сварочного дыма из загрязненного воздуха. В наши дни системы экстракции должны соответствовать определенным требованиям (нажмите здесь, чтобы узнать больше).

Разработчики эффективных технологий экстракции адаптируют их индивидуально к эксплуатационным требованиям. Только так можно сделать системы максимально энергоэффективными. Индивидуальные концепции воздушного потока в конечном итоге требуют отвода меньшего объема воздуха в конце. Это выгодно для энергоэффективной и малошумной работы.

Изготовление металла на заказ и услуги точной сварки

Изготовление металла на заказ и услуги точной сварки | Лунный инструмент

Перейти к навигации Перейти к содержимому

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для получения наилучших результатов используйте один из последних браузеров.

• Хром
• Фаерфокс
• Край Internet Explorer
• Сафари

Хотя люди не всегда замечают каждую каплю вокруг салона самолета или стенки сосуда под давлением, сварка играет неотъемлемую роль в обеспечении безопасности общества и повышении качества жизни. Сложные приложения требуют превосходного качества сварки и согласованности для оптимальной работы.

Поддержите свое приложение с помощью услуг точной сварки от Moon Tool & Die Co. Сочетая непревзойденный технический опыт с неустанным вниманием к решению проблем, мы предоставляем инновационные и лидирующие на рынке производственные решения для критически важных работ. Процессы сварки и изготовления открывают многие производственные двери, когда необходимо создавать очень специфические решения для клиентов. При использовании металлообработки, которая может включать в себя такие производственные процессы, как сварка, фрезерование с ЧПУ и другие, продукт создается полностью из сырья. Дизайнер или создатель имеет полный контроль над готовым продуктом, что позволяет не только создавать индивидуальные детали, но и создавать их в соответствии с конкретными потребностями каждый раз.

Полный комплекс услуг по сварке на заказ

У нас есть команда опытных и высококвалифицированных сварщиков, выполняющих высококачественную сварку в сложных условиях. Сертификация ASME Section IX подтверждает, что они могут соответствовать строгим стандартам и правилам проектирования, разработки и строительства котлов, сосудов под давлением и связанного с ними оборудования, работающего под давлением. Их непревзойденное мастерство, гибкость и приверженность качеству позволяют Moon Tool & Die Co. браться за работу, которую мало кто может выполнить.

Мы используем наше высококачественное сварочное оборудование Lincoln Electric и услуги по изготовлению металлоконструкций на заказ для:

• Ремонт инструментов и пресс-форм и стержней
• Общестроительные работы
• Сборка различных изделий
• Крепления для производственных линий — наши стандартные линии включают изделия для расхода и учета нефтепродуктов

Moon Tool & Die Co. является сертифицированным производителем оборудования и поставщиком услуг по стандартам ISO, ASME, NACE и DLA. Мы предлагаем широкий спектр сварочных услуг для различных отраслей промышленности.

• Газовая вольфрамовая дуговая сварка, также называемая GTAW или TIG
• Сварка металлов в среде инертного газа, также называемая GMAW или MIG
• Ручная сварка
• Микролазерная сварка

Есть вопрос о наших услугах?

Свяжитесь с нашими специалистами, мы поможем!

Задать вопрос

Материалы Common Welding Services

Moon Tool & Die Co. может сваривать не только листы и трубы. Многие из наших клиентов полагаются на нас, чтобы объединить уникальные и индивидуальные сборки, используя все, от стандартных сталей до экзотических. Вот некоторые распространенные материалы, с которыми мы регулярно работаем.

• Алюминий
• Медь
• Латунь
• Бронза
• Инструментальная сталь

• Нержавеющая сталь
• Титан
• Углеродистая сталь
• Закаленная сталь
• Литая сталь

От крошечных соединений со сложными углами сварки до крупных сборок со сложной геометрией, Moon Tool & Die Co. выполняла все это. Мы поставляем соответствующие продукты вовремя, каждый раз.

Обслуживаемые отрасли

Качество — наш главный приоритет. Мы работаем в соответствии со строгой системой управления качеством, сертифицированной по стандарту ISO 9001:2015. Поддержание полной прослеживаемости компонентов и присадочных материалов является частью нашего процесса. Кроме того, мы проверяем требования клиентов перед производством, чтобы гарантировать, что соответствующие продукты выходят за дверь.

 

Изделия, изготовленные Moon Tool & Die Co., используются в сложных условиях, от компонентов самолетов до медицинских устройств и многого другого. Мы гордимся тем, что получили аккредитацию Совместной программы сертификации от Агентства логистики Министерства обороны, что позволяет нам производить критически важное оборудование для вооруженных сил, которые рискуют своей жизнью внутри страны и за рубежом. Наша команда оказывает сварочные услуги клиентам в различных отраслях промышленности.

 

• Нефть и газ
• Аэрокосмическая промышленность
• Энергия ветра
• Медицинские приборы и оборудование

• Атомная
• Промышленный
• Морской
• Защита

The Moon Tool Advantage

От простого изготовления до многопроходных сварных швов, требующих высокой надежности, сварщики Moon Tool & Die сочетают профессиональные навыки с технологиями, чтобы работать эффективнее. Наша цель — удовлетворить потребности клиентов в производстве, предоставляя высококачественные услуги в кратчайшие сроки.

 

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о наших сварочных услугах.

Запросить цену

Управление потоком воздуха для удаленной лазерной сварки — Laser Chirp

Стивен Гловер 18 апреля 2018 г. 2 ноября 2018 г.

Ахим Марле ^1,2 , Мадлен Боркманн ^2,1 , Экхард Бейер ^1,2 , Михаэль Хустедт ³ , Кристиан Хеннигс ³ 3 9 0 9 0 00185, Jürgen Walter ³ , Stefan Kaierle ³

¹ Fraunhofer iws Dresden, Germany

² TU Dresden, Германия

² TU Dresen (LZH), Германия

Разработчики и пользователи промышленной дистанционной лазерной сварки часто сталкиваются с различными проблемами в условиях серийного производства. Во-первых, эти применения предпочтительно проводить без какой-либо локальной газовой защиты, и, следовательно, очень вероятно возникновение специфических взаимодействий между лазерным излучением и сварочным дымом, что приводит к ухудшению стабильности процесса, надежности и качества сварного шва. Во-вторых, остатки сварочного дыма способны загрязнять заготовки, оптические компоненты и другие части технологической камеры, а также способны вызывать серьезное загрязнение атмосферы салона, поскольку значительная часть видов сварочного дыма вредна или даже токсична. и канцерогенные. Каждый из этих моментов дает веские основания для разработки соответствующих концепций воздушного потока в кабине, но на практике проектирование и оптимизация воздушного или газового потока по-прежнему является сложной задачей, поскольку (i) условия идеального режима газового потока неопределенны, ( ii) различные газовые потоки могут взаимодействовать сложным образом, и (iii) экспериментальное описание и мониторинг характеристик газового потока внутри рабочей камеры является дорогостоящим. Следовательно, было выполнено дополнительное сочетание экспериментальной и теоретической работы для улучшения понимания присущих проблем и взаимосвязей.

Экспериментальная работа была сосредоточена на характеристике технологических явлений и определении надежных условий сварки. Для этой цели была спроектирована специальная камера обработки, как показано на рисунке 01. Вид изнутри этой камеры показывает впускные сопла плоскоструйного типа в разных положениях (1-3) с правой стороны, а также общая и локальная вытяжная воронка (4-5) с левой стороны. Для защиты лазерной оптики (6) была применена дополнительная поперечная струя. В этой технологической камере были проведены испытания сварки многомодовым волоконным лазером при мощности применяемого лазера 3 кВт и скорости сварки 2 м/мин на листах из мягкой стали толщиной 10 мм. Сварные швы, выполненные без подачи воздуха, не показали явных признаков процесса глубокого проплавления, а глубина сварного шва была довольно небольшой. Напротив, проникновение увеличилось более чем в два раза под влиянием четко определенного газового потока. Эти результаты подчеркивают важность адаптированного потока воздуха в кабине с точки зрения эффективности процесса. В ходе проведенных исследований было установлено, что для достижения этого эффекта достаточно локальных скоростей газового потока в диапазоне 1‒2 м/с над зоной сварки, и было доказано, что более высокие значения не приводят к дальнейшему увеличению глубины проплавления. на. Кроме того, установлено, что определенная высота сварочного факела приемлема для устойчивых режимов сварки с максимальной глубиной проплавления. Эти условия обработки рассматривались в качестве основы для усилий по оптимизации потока воздуха в кабине.

Однако в отношении всего потока в кабине простые правила для соответствующего проектирования едва ли доступны, а оптимальные конфигурации параметров трудно найти с помощью эмпирических подходов из-за большого количества управляющих факторов и комбинаций факторов. Например, индивидуальный расход воздуха из применяемого плоскоструйного сопла определяется четырьмя факторами, а именно скоростью потока, наклоном сопла, расстоянием до зоны обработки и выходным отверстием. Расход воздуха по всему салону 19факторы влияния должны учитываться в сумме, а это означает, что 2 ¹⁹ , т. е. более полумиллиона, комбинаций уровней факторов возможно, если каждый фактор проверяется только на двух уровнях значений. Очевидно, что не существует альтернативы методам планирования экспериментов (DoE), которые обеспечивают так называемые схемы скрининга для выявления наиболее важных факторов из группы из 19 факторов при минимальном числе 192 прогонов. Такой анализ был выполнен с помощью модели вычислительной гидродинамики (CFD) для получения подробной информации о причинно-следственных связях, касающихся потока воздуха в кабине. Например, на рисунке 02 (слева) показано вычисленное поле расхода воздуха для определенного набора параметров. Технологические выбросы моделировались как скорость притока паров металлов, а высота изолинии конкретной концентрации паров использовалась в качестве отклика модели для оценки потока в кабине. В результате скринингового анализа 6 факторов из 19были признаны наиболее жизненными. С таким уменьшенным количеством факторов стало возможным применять так называемый многоуровневый метод поверхности отклика (RSM) в качестве основы для оптимизации воздушного потока. С числовым усилием в 157 дополнительных прогонов вычислений функциональные зависимости между контрольными факторами и результатами были количественно определены и описаны моделью кубической регрессии. Такая регрессионная модель проста в использовании в численном отношении и может эффективно применяться для определения оптимальных конфигураций параметров путем вычисления функции желательности, представленной на рисунке 02 (справа), в качестве меры степени выполнения определенных критериев оптимизации, т. е. ограничения высота сварочного факела до приемлемого уровня при минимальном общем расходе воздуха или газа.

В работе продемонстрирована методика оптимизации обдува салона комплекса в условиях дистанционной лазерной сварки. Однако конкретные результаты нельзя просто обобщить в виде адаптируемых правил проектирования кабин промышленной обработки, поскольку характеристики конкретных камер, пространственные и временные условия обработки, тип применяемых компонентов воздушного потока и особенности Для глубокого анализа всегда необходимо принимать во внимание конкретные сварочные работы.

 

Благодарности

Работа была выполнена в тесном сотрудничестве с Laser Zentrum Hannover e.V. (LZH) и Fraunhofer IWS Dresden в рамках финансируемого государством исследовательского проекта «Steigerung von Prozessstabilität und Schweißnahtqualität beim Remote-Laserschweißen durch gezielte Strömungsführung mittels Anlagenadaption» (RemoStAad) под номером IGF 18149 BG.