Как инвертором варить проволокой: Как варить проволокой инвертором — flagman-ug.ru — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Как варить проволокой инвертором — flagman-ug.ru

Содержание

Как варить тонкий металл электродом. Работа инвертором
Технология сварки
Можно ли использовать инвертор вместо полу.
turbotrepanator 26 Мар 2013
1 saper24 26 Мар 2013
0 LamoBOT 26 Мар 2013
0 Amateur 26 Мар 2013
0 Шурпет 26 Мар 2013
0 alex937 26 Мар 2013
turbotrepanator 26 Мар 2013
0 G_Kar 26 Мар 2013
АВН 26 Мар 2013
0 alex937 26 Мар 2013
turbotrepanator 26 Мар 2013
АВН 26 Мар 2013
1 schkaliki 27 Мар 2013
1 Барнаулец 27 Мар 2013
2 schkaliki 27 Мар 2013
2 AMBIVERT42 27 Мар 2013
turbotrepanator 28 Мар 2013
1 saper24 28 Мар 2013
1 Симфер 28 Мар 2013
0 AMBIVERT42 28 Мар 2013
Инверторный источник для полуавтоматической сварки проволокой: требования к аппарату и технология
Полуавтоматическая сварка с использованием инвертора
Процесс сварки

Особенности технологии
Требования к инверторному источнику тока для полуавтоматической сварки
Техника сварки тонкого металла инвертором
Пошаговое руководство по свариванию инвертором тонкого металла
Как вести контроль над дуговым зазором?
Особенности формирования сварочного шва
Сварка тонколистового металла плавящимся электродом
Как выбрать полярность при работе инвертором?
Практические советы для начинающих сварщиков
Сварка тонкого металла электродом: как правильно варить инвертором, советы для начинающих
Как проводить процедуру с тонкостенными изделиями
Технология: как сваривать тонкий металл инвертором
Выбор режимов и проводников: на какой полярности и какими электродами варить тонкий металл
Правильная технология: как сваривать тонкий металл электросваркой
Работа инвертором
Достоинства сварки тонкостенных заготовок инвертором
Как правильно сварить тонкий оцинкованный металл дуговой электросваркой

Проблемы того, как электросваркой варить тонкий металл
Условия, которые необходимо соблюдать при работе
Устройство сварочного аппарата для сварки тонкого металла
Приемы сварки тонкостенных конструкций
Подведем итоги

Как варить тонкий металл электродом.

Работа инвертором

Изобретение сварочного аппарата значительно упростило процесс соединения металлических предметов. При работах с тонкими заготовками, новички могут испытывать определенные трудности.

Сварка тонкого металла электродом должна выполняться с применением сварочных аппаратов, которые
позволяют осуществить данную операцию без деформации и прогорания тонкого листа.

Технология сварки

Чтобы не произошло прогорания металла, сварка должна осуществляться как можно быстрее. Электрод проводится один раз вдоль шва, без задержек. Чтобы без проблем сварить тонкий металлический лист, необходимо, насколько это возможно, снизить рабочий ток.

Инверторный аппарат, который используется для этой цели, должен иметь плавную регулировку выходной мощности. Чтобы не возникло проблем с запалом дуги, применяются устройства, которые имеют напряжение холостого хода не менее 70 В.

При выполнении работ следует обращать внимание на геометрию тонкого листа, которая может изменяться во время сильного нагрева. Для надежного соединения встык, необходимо зачистить кромки материала от ржавчины. Следует, также выровнять заготовки, если в этом есть необходимость и закрепить. Только чистый и ровный металлический лист, позволит получить требуемое качество свариваемых поверхностей.

Когда подготовительные работы будут окончены, свариваемые изделия прихватывают через каждые 7 — 10 см, и только затем уже производят окончательное соединение материала.

Если нужно сделать соединение двух тонких листов внахлёст, то такой вариант сварки, позволяет использовать больший ток, при этом значительно снижаются негативные проявления высокой температуры на свариваемые поверхности. Вероятность прожога материала снижается в несколько раз, а изменение геометрии практически не наблюдается.

Чтобы минимизировать влияние высокой температуры, на соединяемый встык или внахлёст металл, под него следует подложить листовую медь. Этот материал отлично отводит излишки тепла от свариваемой поверхности, тем самым предотвращая появления коробления и других негативных проявлений температурного расширения свариваемых поверхностей. Иногда, с этой же целью используется проволока, которая укладывается в месте стыка двух металлов.

Работа инвертором

Сварка тонкого металла инвертором, позволяет выполнить эту операцию с применением обратной полярности. В этом случае » — » подключается к свариваемому металлу, а «+» к держателю электродов.

Такая техника сварки электродом позволяет минимизировать вероятность деформации и прогорания металлического изделия. При обратной полярности электрод нагревается значительно сильнее, чем соединяемый металл, поэтому удаётся выполнить работу по соединению, максимально эффективно.

Для получения качественного шва, необходимо использовать тонкие электроды диаметром не более 2 мм. Следует использовать изделия, которые обладают высоким коэффициентом расплавления. Это качество позволяет осуществлять сварку тонких конструкций при малом токе, что положительно отразится на качестве сварного шва.

Сварка тонких листов инвертором должна осуществлять плавным движением электрода. Чтобы не прожечь изделие и чтобы шов получился ровным необходимо располагать электрод в пределах 45 — 90 градусов к свариваемой поверхности. Соединение лучше выполнять углом вперед.

От качества используемых электродов зависит уровень соединения. Электроды для сварки тонкого металла инвертором должны быть хорошего качества и, желательно, импортного производства.

Видео: показываются простые приемы в нахлест и стык.

Достоинства сварки тонких заготовок инвертором

Этот способ позволяет выполнить качественное соединение тонкого металла. Если сварочные работы осуществляются профессионалом, то не происходит температурной деформации и изделие будет иметь эстетичный внешний вид. Постоянным током варить тонкие изделия можно меньшим током, поэтому вероятность прогорания, значительно сокращается.

Микропроцессорное управление такого устройства позволяет устранить «ямы» и сбои напряжения, генерируя на выходе идеальный ток, который подходит для проведения сварочных работ.

Единственным недостатком использования инвертора, является нестабильная работа при низкой температуре воздуха. Даже качественные приборы при минусовой температуре дают сбой.

Особенности сварки тонкой оцинковки

Если необходимо сварить оцинкованную сталь, то потребуется полностью очистить от слоя цинка кромки соединяемого металла. Слой цинка можно удалить с помощью шлифовальной машинки или вручную.

Можно выжечь кромки металла с помощью сварки, но в этом случае необходимо соблюдать осторожность. Пары цинка очень ядовиты и при их вдыхании способны вызвать сильное отравление организма. Работы необходимо выполнять только при правильно организованной вытяжке, или варить изделие на улице.

Заключение

Мы разобрали, как варить тонкий металл инвертором. Главное правильно подготовить заготовки, сделать отвод излишков температуры, подобрать электроды, выставить ток и можно приступать к работе.

Во время соединения, необходимо тщательно следить за качеством шва, вовремя отрывать на мгновение электрод, чтобы не произошло прожога, пользоваться теплоотводящими пластинами или проволокой. Только практика поможет в освоение процесса.

Можно ли использовать инвертор вместо полу.

turbotrepanator 26 Мар 2013

saper24 26 Мар 2013

LamoBOT 26 Мар 2013

Amateur 26 Мар 2013

Шурпет 26 Мар 2013

alex937 26 Мар 2013

Здравствуйте! Есть инвертор Ресанта на 160А.можно ли таким способом цветмет варить? Или и то и другое полный бред? Спасибо

.Доброго времени суток!Конечно для этих целей полуавтомат лучше будет.

Но единственное, что я посоветую,это использовать угольный электрод.Сварку таким электродом выполняют только на прямой полярности постоянным током.На сколько я знаю ими варят медь,чугун,нержавейку,легкие сплавы,ну и малоуглеродистые стали.Тонколистный металл тоже варят))диаметром 1-2 мм.Такой толщины можно варить и без присадочного материала,различные соединения:в нахлес,из уголков,швелера.Дугу на этих электродах держи 6-15 мм(на сколько я знаю).

turbotrepanator 26 Мар 2013

Не хочу показаться нудным но хотелось бы услышать односложный ответ на вопрос есть ли смысл в предложенном мной способе сварки:

Вот я и хотел спросить можно ли в таком аппарате использовать неплавящиеся электроды (например графитовые, угольные или вообще вольфрамовые), а для защиты сварочной ванны от воздуха обработать металл сварочным флюсом (вроде такая вещь в продаже есть). И можно ли таким способом цветмет варить? Или и то и другое полный бред? Спасибо

G_Kar 26 Мар 2013

Нет.
Если уж тянет на эксперименты, то попробуйте вместо электрода использовать кусок порошковой проволоки. Из этого может что-то получиться.

АВН 26 Мар 2013

есть ли смысл в предложенном мной способе сварки

Отчего нет?Только сваркой (в моём понимании) я бы это не назвал.

alex937 26 Мар 2013

.Странно, что вы не нашли ответ в моем посту.Я написал, что можете попробовать данным аппаратом сварить угольным электродом.
При сварке угольным электродом процесс сварки ведут без присадочного материала и с присадочным материалом. Сварку можно осуществлять также с предварительной укладкой присадочного материала в разделку кромок.

Сварка без присадочного материала заключается в оплавлении дугой кромок свариваемых деталей и является наиболее простым способом сварки. Этот способ получил наибольшее распространение. Без присадочного материала производят сварку тонких листов. Скорость сварки при толщине листов 1 — 3 мм может быть значительно выше, чем при ручной дуговой сварке металлическим электродом .Вольфрамовым электродом точно не получится
Либо графитовыми.Вобщем как-то так).Подбирайте.

Прикрепленные изображения

turbotrepanator 26 Мар 2013

А какая вообще принципиальная разница между полуавтоматом и ручным сварочником ММА. Кроме того что в полуавтомате есть газовая трубка? Из за чего там или тут нужны определенные электроды и варить надо только определенный вид металла ?

з.ы. наверно все таки сам поэксперементирую. если жив останусь отпишу что в итоге было

АВН 26 Мар 2013

А какая вообще принципиальная разница между полуавтоматом и ручным сварочником

schkaliki 27 Мар 2013

Барнаулец 27 Мар 2013

schkaliki 27 Мар 2013

AMBIVERT42 27 Мар 2013

turbotrepanator 28 Мар 2013

saper24 28 Мар 2013

а что на счет цветных металлов? их можно неплавящимся электродом варить при помощи инвертора, разумеется при полной очистке металла и с использованием флюсов?

Нет. Вы не о том флюсе думаете видимо. И путаете с пайкой.

Симфер 28 Мар 2013

AMBIVERT42 28 Мар 2013

Да не вопрос.Инверторный источник тока с соответствующими характеристиками,горелка для аргонодуговой сварки,баллон с аргоном,редуктор с расходомером и вперёд,постигайте высоты РАДС!И никаких флюсов!
Если бы всё было так просто со сваркой угольным,к примеру,электродом и сваркой металлов,то всякие хитрости типа сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов,не были бы столь распространены.
Так что,не пытайтесь объегорить мать-природу. Из инвертора для РЭДС,больше,чем сама РЭДС,не выжмешь.

Инверторный источник для полуавтоматической сварки проволокой: требования к аппарату и технология

Источники сварочного тока инверторного типа в настоящее время очень распространены в плане их применения в различных областях, где необходимо выполнять сварочные работы. Такое распространение обусловлено тем, что данный вид сварочного оборудования прост в использовании (сварщику достаточно обладать базовыми знаниями о сварке как одном из способов металлообработки, а также об основах используемых сварочных технологий). Кроме того, источники сварочного тока инверторного типа являются сравнительно небольшими по своим габаритам, а выполняемые с их помощью сварные швы отличаются высоким качеством.

Полуавтоматическая сварка с использованием инвертора

Источник сварочного тока инверторного типа представляет собой высокотехнологичное устройство, которое с помощью используемых в его устройстве полупроводников превращает ток, получаемый от электрической сети, в сварочный ток.

Для того чтобы с помощью инверторного источника сварочного тока реализовывать технологические способы сварки полуавтоматом с использованием проволоки, потребуется дополнительное оборудование:

В некоторых случаях используются смесители для защитных газов, а также устройства для их подогрева.

Процесс сварки

Сущность процесса сварки с использованием инверторного источника сварочного тока с применением сварочной проволоки заключается в подаче проволоки в сварочную зону за счет подающего механизма и сварочную горелку с задействованием подающих шлангов. Проволока подается непосредственно в сварочную зону. В момент направления проволоки в сварочную зону между краями свариваемых деталей и проволокой горит электрическая дуга, которая путем нагрева плавит кромки этих деталей и самой проволоки, что позволяет говорить об образовании сварочной ванны и последующего формирования сварочного шва.

Защита шва от попадания кислорода в таком случае осуществляется посредством подачи в сварочную зону специального защитного газа через сопло газовой горелки.

Другим видом сварочного процесса с использованием сварочной проволоки и инвертора является сварка с применением порошковой самозащитной проволоки. В данном случае формирование газового защитного облака в сварочной зоне не нужно, в результате чего сам сварочный процесс ведется без громоздкого сварочного оборудования.

Такой способ удобен в тех случаях, когда речь идет о сварке в труднодоступных местах, когда необходимо выполнить работы в большом объеме, куда нет возможности доставлять весь большой комплект оборудования.

Особенности технологии

В настоящее время инверторное оборудование представляет собой достаточно сложный, с технологической точки зрения, комплекс приборов, в котором в одном компактном корпусе находится большое количество компонентов для преобразования электрического тока в сварочный. Каждый такой компонент подключен в единую электрическую сеть инверторного источника тока посредством использования интегральных схем, что существенным образом упрощает весь процесс его настройки.

Несмотря на кажущуюся простоту использования данного вида оборудования для реализации сварочных процессов с использованием проволоки, необходимо выполнить следующие действия:

перед первым включением изучить инструкцию по эксплуатации оборудования с целью получения представления о возможностях его использования;
перед каждым включением в электрическую сеть проводить визуальную проверку целостности аппарата, а также проверку на наличие механических и иных повреждений сварочных шлангов и подающего оборудования для проволоки;
до того как инверторный источник тока будет подключен в электрическую сеть, необходимо установить бухту с проволокой в аппарат и зарядить подающие ролики , освободив плоскогубцами конец проволоки на катушке и установив его между прижимными роликами подающего механизма;
подключить аппарат к электрической сети в соответствии с тем напряжением, которое предусмотрено функционалом аппарата (220 В для бытовых аппаратов, 380 В в случае, если речь идет о промышленном использовании), нажать на корпусе кнопку питания и убедиться, что все индикационные панели загорелись правильно и показывают исправное состояние аппарата;
на сварочной горелке нажать кнопку подающего механизма до тех пор, пока из ее сопла не выйдет свободный конец проволоки, длину которой следует отрезать с помощью плоскогубцев. Если проволока заедает в подающем шланге, то последний необходимо распрямить по всей длине. В случае проскальзывания проволоки между подающими роликами необходимо их отрегулировать в соответствии с указаниями в инструкции по эксплуатации;

следующим этапом становится подключение газового оборудования (если сварка происходит с использованием защитного газа). Баллон не должен иметь дефектов видимого типа (например, царапин, сколов), а на самом баллоне обязательно должны присутствовать отметки о дате и сроке изготовления, а также о дате его последней проверки. Вентиль баллона должен обеспечивать полностью герметичное хранение газа, так как, в противном случае, очень велик риск прямого попадания кислорода в сварочную зону из-за его присутствия в газовом баллоне;
к штуцеру баллона подключается редуктор, использование которого должно обеспечивать возможность регулировки давления защитного газа. В случае если по технологии защитный газ должен быть подогрет, необходимо использовать редуктор, который имеет специальное подогревающее устройство. Подающий шланг плотно надевается на штуцеры редуктора и сварочного инвертора с последующей фиксацией посредством использования специальных хомутов соответствующего диаметра;
после полного подключения всего сварочного оборудования в единую сеть происходит регулировка оборудования путем подбора наиболее оптимальных режимов сварки: давление газа должно быть таким, чтобы газ не выдувало из сварочной зоны, но при этом не происходило разбрызгивание расплавленного металла из сварочной ванны, а режимы тока должны находиться во взаимодействии со скоростью подачи сварочной проволоки вне зависимости от того, идет ли речь о простой модели, где оба показателя регулируются одновременно, либо о сложной модели с раздельной регулировкой указанных параметров;
после того как режимы сварки подобраны, необходимо провести их проверку. Данное действие осуществляется на аналогичных по качеству (толщина металла, тип металла, его состояние) деталях с использованием той проволоки, которая будет использована и в процессе сварки основных деталей;
весь сварочный процесс должен осуществляться в хорошо освещенном помещении, где есть возможность защитить сварочную зону от сквозняков (с целью избежать риск выдувания газа из сварочной зоны). Однако само помещение должно быть хорошо проветриваемым;
свариваемые детали необходимо закрепить на сварочном столе или относительно друг друга таким образом, чтобы при выполнении работ не возникло повреждений металла вокруг образуемого шва;
первые швы делаются «прихваточным способом», то есть сначала делаются короткие провары с целью более надежного закрепления деталей между собой, после чего формируется основной шов;
интервалы между прихватками и длину их самих сварщик выбирает в каждом конкретном случае в зависимости от того, какого размера детали приходится сваривать, а также какова толщина металла;
направление движения газовой горелки с подаваемой проволокой сварщик также выбирает самостоятельно с учетом физико-химических свойств металла, однако, соблюдая правило минимального задействования окружающего сварочную зону металла, то есть с минимальными колебательными движениями горелки.

Требования к инверторному источнику тока для полуавтоматической сварки

Основные требования, предъявляемые к инверторному источнику сварочного тока, связаны с ключевыми законами физики ввиду того, что сама по себе сварка – это сложный, с точки зрения физики и химии, процесс:

аппарат должен поддерживать стабильное горение сварочной дуги, что может быть осуществлено только в случае наличия у аппарата крутопадающей вольт-амперной характеристики;
напряжение дуги должно находиться в диапазоне от 18 до 28 вольт вне зависимости от силы сварочного тока;
аппарат должен обеспечивать автоматическую регулировку сварочного тока с помощью находящейся внутри него электроники на всем протяжении сварочного процесса;
система поджига и стабилизации дуги является также одной из обязательных к наличию в современных инверторных аппаратах;
у самого аппарата в числе стандартных настроек должен быть режим защиты от длительного короткого замыкания;
для стабильной работы инверторного источника сварочного тока в нем должны быть устройства, которые позволят защитить силовые части аппарата от перегрева;
корпус инвертора изготавливается таким образом, чтобы у аппарата и находящейся внутри него «начинки» был достаточный уровень защиты от влаги и пыли.

Примерная стоимость инверторов для сварки на Яндекс.маркет

Техника сварки тонкого металла инвертором

[Сварка листов тонкого металла инвертором] позволяет быстро и качественно изготовить металлическое изделие.

Тонколистовым называют материал с толщиной до 5 мм, его часто применяют при производстве заготовок для автомобилей, моторных лодок, а также для изготовления труб, различных корпусных конструкций и т.д.

Основной проблемой при сваривании тонких листов металла является большая вероятность их повреждения.

Причиной этому может стать неосторожное движение сварщика, в результате чего на обрабатываемой детали может образоваться прожиг.

Кроме того, сварка тонкого металла, осуществляемая человеком без опыта, может получиться некачественной из-за несоблюдения технологии.

Так как сварочный процесс выполняется инвертором исключительно с применением малого тока, нельзя допускать даже незначительного разрыва рабочего расстояния между деталью и электродом.

В противном случае не избежать обрыва электродуги. Поэтому приступать к сварке инвертором тонких листов без знаний особенностей процесса не рекомендуется.

Далее предлагаем ознакомиться с пошаговым уроком, специально созданным для начинающих сварщиков, с помощью которого можно узнать, как правильно варить инверторным полуавтоматом тонкий металл.

Пошаговое руководство по свариванию инвертором тонкого металла

Сварка тонкого металла требует, как и любой другой сварочный процесс, иметь под рукой защитную одежду: специальный шлем для сварки, перчатки и верхнюю одежду из грубой ткани, но ни в коем случае не следует надевать резиновые перчатки.

Шаг первый

Осуществляем настройку сварочного тока и подбираем электропроводник, который позволит работать инвертором.

Показатель сварочного тока берем, исходя из характеристик соединяемых листов металла.

Обычно на корпусе инвертора производитель указывает силу тока для конкретных случаев.

Электроды для инверторной дуговой сварки используем с диаметром 2-5 мм. Далее в держатель вставляем электропроводник, подсоединяем клемму массы к обрабатываемой детали.

Чтобы не произошло залипание, не стоит подносить его к детали слишком резко.

Шаг второй

Сварка тонкого металла с применением инверторного аппарата, начинается с зажигания дуги.

Электродом пару раз точечно касаемся свариваемой линии под небольшим углом, что позволит активировать его.

От свариваемого изделия держим электропроводник на расстоянии, которое будет соответствовать его диаметру.

Шаг третий

Если все вышесказанное проделали правильно, должно получиться качественное шовное соединение.

На данный момент на поверхности сварочного шва имеется накипь или окалины, их нужно снять с помощью какого-либо предмета, например, молоточка.

Следующее видео для начинающих сварщиков продемонстрирует, как правильно осуществить соединение инвертором тонких листов металла.

Как вести контроль над дуговым зазором?

Дуговой зазор представляет собой расстояние, образующееся в ходе сварки между соединяемыми элементами и электродом.

Обязательно в процессе работы инвертором нужно поддерживать стабильный размер указанного расстояния.

Если варить тонкий металл инвертором и при этом держать небольшой дуговой промежуток, то сварное шовное соединение будет выпуклым по той причине, что основная часть металла плохо прогревается.

Если варить тонкий металл инверторным полуавтоматом и при этом держать слишком большое расстоянием между электропроводником и заготовкой, то такой большой промежуток может стать помехой провару.

Электрическая дуга будет подпрыгивать, наплавляемый металл будет ложиться криво.

Правильное и стабильное расстояние позволит получить качественное шовное соединение, при этом варить тонкий металл инвертором необходимо, как уже говорилось выше, с зазором, соответствующим диаметру электрода.

Получив опыт и умение управлять инверторной длиной сварочной дуги, удастся добиться оптимальных результатов.

За счет электрической дуги, которая подается через зазор и плавит основной металл, образуется сварочная ванна. С ее помощью также происходит перемещение расплавляемого металла в сварочную ванну.

Особенности формирования сварочного шва

Если в ходе сварочного процесса выполнять движение электродом слишком интенсивно, то все, чего можно будет добиться, это деформированного соединения.

Объясняется данный факт тем, что линия сварочной ванны находится ниже уровня основного металла, и если проникновение дуги в основной металл сильное и быстрое, она оттесняет ванну назад, в итоге появляется шов.

Именно поэтому необходимо контролировать, чтобы сварочная шовная линия располагалась на поверхности листов металла.

Добиться качественного шва можно за счет круговых и зигзагообразных перемещений электрода по соединяемой поверхности.

Делая перемещение по кругу рекомендуется следить за уровнем соединения, как можно равномернее распределяя сварочную ванну.

При зигзагообразных действиях нужно следить за формированием шовной линии поочередно в трех положениях: с одного края, сверху сварочной ванны, со второго края.

Здесь же не стоит забывать, что сварочная ванна перемещается за теплом, что очень важно при изменении рабочего направления.

При недостатке металла электрода образуется подрез – узкая канавка в основном металле вдоль или по краям сварочного шва, появляется в результате нехватки металла для заполнения ванной при поперечном движении.

Чтобы исключить образование такого бокового углубления или подреза, рекомендуется следить за внешними границами и сварочной ванной, при необходимости регулировать ширину канавки.

Оперировать сварочной ванной позволяет сила электрической дуги, находящаяся на наконечнике электропроводника.

Не стоит забывать, что при работе сварочным изделием под углом ванна не будет тянуться, а будет толкаться.

Поэтому вертикально расположенный электропроводник позволяет получать менее выпуклые сварочные соединения.

Объясняется процесс тем, что в это время под электродом концентрируется вся тепловая энергия, сварочная ванна отталкивается на низ, расплавляется и распределяется вокруг.

При слегка наклонном положении изделия вся сила отталкивается назад, в результате сварочный шов всплывает.

При слишком сильном наклоне электродного изделия, сила переносится в направлении шовной линии, что не позволяет эффективно управлять ванной.

Чтобы добиться плоского шовного соединения, применяют наклоны электропроводника под различными углами.

При этом сварка должна начинаться под углом 450, что даст возможность контролировать ванну и правильно осуществлять соединение металла полуавтоматом.

Сварка тонколистового металла плавящимся электродом

Чтобы процесс сварки тонкого металла полуавтоматом прошел успешно, необходимо использовать электропроводник с подходящим диаметром.

Например, для листов тонкого металла с толщиной до 1,5 мм нужно применять изделия с диаметром 1,6 мм.

Правильно варить плавящимся электродом тонкий металл — значит не допустить в процессе сварки перегрева, который может привести к прожигу в изделии.

Электропроводник перемещают по свариваемой линии со средним показателем скорости, как только возникает риск сгорания – скорость повышают.

Сила тока при инверторной сварке листов металла не должна превышать 40 Ампер.

Подбирая силу тока для работы плавящимся электродом, лучше проделать пробный сварочный шов, что упростит решение поставленной задачи.

При этом на пробном изделии можно варить полуавтоматом в разных режимах с учетом скорости перемещения электрода.

Варить нужно таким образом, чтобы удалось полностью обеспечить провар стальных кромок и при этом не прожечь материал.

Особенность сварки тонкого металла инвертором с плавящимся электродом заключается в мгновенном плавлении кромок, что не позволяет полноценно следить за сварочной ванной.

Именно поэтому варить полуавтоматом тонкие листы материала лучше начинать, получив опыт.

В процессе сваривания тонколистовых металлических изделий может применяться точечная или прерывистая технология сварки.

За счет короткого функционирования дуги образуются прихватки, впоследствии электродуга гасится, затем процесс повторяется на расстоянии, составляющим размер 2-х или 3-х диаметров электрода.

Период между созданием точек лучше свести к минимуму, чтобы расплавленный металл не успевал остывать.

Данный метод идеально подойдет, если нужно будет варить инвертором негерметичные конструкции из тонких листов. Точечные прихваты позволят исключить возможный риск коробления металла.

Как выбрать полярность при работе инвертором?

Полярность – основа качественного сварного соединения. Прямая полярность предусматривает пониженное поступление тепла в основу металла с узкой, но глубокой областью плавления.

При обратной полярности наблюдается сниженное поступление тепловой энергии в материал с широкой и не глубокой областью плавления основного металла.

Именно полярности электронов необходимо уделить внимание перед началом работ инвертором.

Если варить металл на постоянном токе, то можно пользоваться плюсовым и минусовым зарядом источника.

Но при этом нужно знать, куда какой заряд подсоединить.

Здесь нужно учитывать, если положительным зарядом обеспечить материал подвергающийся сварке, то он будет сильно нагреваться.

Если же этот заряд подсоединить к электропроводнику, то тогда будет сильно греться и гореть электрод, что может привести к прожигу металла.

Выходом из ситуации является обратная полярность инвертора и оптимальный показатель силы тока.

В процессе работы инвертором электрод подсоединяют «+» к инверторной дуге, а «-» к листу металла.

Практические советы для начинающих сварщиков

Несколько следующих советов и тематический видео материал, также будут полезны начинающим сварщикам:

Возможность наблюдать сварочный шов и контролировать его со всех сторон в процессе дуговой сварки инвертором позволит получить качественный результат и исключить образование прожженных отверстий;
В процессе сварки электропроводник необходимо держать максимально близко к изделию до тех пор, пока не начнет появляться пятнышко красного цвета. Это будет означать, что под ним уже находится металлическая капля, за счет которой осуществляется соединение металлических листов;
При медленном перемещении электродов по металлической поверхности, появляющиеся раскаленные капли металла соединяют собой сегменты листов и тем самым образуют сварочный шов.

Изучив вышеизложенную информацию и просмотрев видеоматериалы, осуществить сварку тонких листов металла инвертором будет намного проще.

Сварка тонкого металла электродом: как правильно варить инвертором, советы для начинающих

В статье для начинающих сварщиков расскажем о сварочных электродов для сварки тонкого листового металла и о том, как правильно варить железо проволокой от инвертора. Работа с тонколистовым материалом – высший пилотаж, поэтому нужно узнать все нюансы и особенности сваривания.

Как проводить процедуру с тонкостенными изделиями

Конструкции с небольшими стенками встречаются очень часто. Это корпус автомобиля, разные емкости, кастрюли и прочее. В заводских условиях операция проводится специальным станком с пультом ЧПУ. Но что делать дома, если у вас на руках плоскость шириной от 1 мм до 1,5 мм? Электрод размером 1,5 встречается в магазинах очень редко, на прилавке намного чаще много встретить проводник 2 или 3 мм в диаметре. Но по негласному правилу сварщиков – насадка должна быть тоньше в сечении, чем заготовка. Но изделий 0,8 мм просто не существует, да и с полуторными работать настолько трудно, что использование их встречается редко. Оптимальный вариант –

Технология: как сваривать тонкий металл инвертором

Инверторная аппаратура считается более предпочтительной, потому что генератор выдает постоянный ток высокого напряжения, который легко регулировать. С ними можно работать с тонколистовыми сплавами без прогораний и деформаций. Чтобы их не было, нужно проводить процедуру как можно быстрее, не задерживаться на одном месте, проводить проводник один раз.

Второе технологическое правило – снижение токовой силы до минимального. Для этого важно иметь аппарат, которым можно плавно изменять показатели. При этом его напряжение на холостом ходу не должно быть ниже 70 В.

Чтобы не нарушилась геометрия заготовки, следите за стыками. Их необходимо тщательно очистить от коррозии. Затем требуется крепкими зажимами зафиксировать образцы и сделать несколько соединений через каждые 5-7 см. После можно приступать к основному действию.

Выбор режимов и проводников: на какой полярности и какими электродами варить тонкий металл

Если выбирать между трансформаторным и инверторным станком, отдаем предпочтение инвертору, потому что на нем легче выставлять параметры. Тонкостенным материалом считается любой лист, не превышающий 5 мм, но проблемы могут возникнуть только с заготовками до 3 мм. Предлагаем таблицу, рекомендуем ориентироваться по ней:

Толщина листа, мм

Это рекомендации, но каждый специалист опытным путем может выбрать нужные режимы. С такими проволоками или проводниками нужно помнить, что они очень быстро плавятся, поэтому их ведут очень быстро.

Правильная технология: как сваривать тонкий металл электросваркой

Ширина заготовки не влияет на три основных этапа:

подготовка;
сваривание;
шлифовка, зачистка швов.

Подробнее о первых двух.

Подготовительные работы

Необходимо убрать все загрязнения, особенно следует уделить внимание месту, к которому крепится масса сварочного аппарата. Ржавчину можно снять наждачкой. Если изделия оцинкованное, то можно зачистить поверхность с помощью болгарки, или варить прямо по цинку – вещество расплавится в момент нагрева.

Сваривание

Чтобы дуга быстрее зажглась, перед началом зачистите электрод от обмазки на крайние 5 мм.
Зажигать электродугу можно двумя классическими способами – чирканьем или постукиванием.
Сварная ванна должна иметь форму овала.
Держите дистанцию, чтобы проводник не налипал.
Если на аппарате есть специальный режим антиприлипания, воспользуйтесь им. Он работает так: при приближении насадки к заготовке автоматически снижается напряжение оборудования. Если же дуга слишком сильно растянута, происходит обратный процесс и ток прибавляется. В результате получается стабильный шов даже при неравномерном проведении.
Идеальный градус угла – 60 градусов. Его нужно сделать перед тем, как сварить тонкий металл электродом. Если делать показатель меньше, то сварное соединение получится выпуклым.
Оптимальное движение – зигзаг. При этом не имеет значения направление от себя или к себе.
Скорость перемещения рукояти должна быть достаточно высокой, но при этом отличаться постоянством.

Посмотрим видео самого процесса:

Работа инвертором

Особенность – применение обратной полярности, то есть к заготовке присоединяется к минусу, а к проводнику отходит плюс. Это способствует обеспечению защиты от пригораний и деформирования. Это объясняется тем, что электрод нагревается быстрее и сильнее, чем место сваривания. Рекомендуется брать расходный материал высокого качества, предпочтительно – иностранного производства. При этом он должен быть не толще 2 мм в диаметре и с высокой плавучестью.

Посмотрим видеозапись о том, как варить инверторной сваркой тонкий металл:

Достоинства сварки тонкостенных заготовок инвертором

При профессиональных действиях преимуществами и использования такого типа аппаратуры являются:

эстетичный внешний вид, отсутствие проколов;
без деформаций и изменение размеров – они в основном происходят из-за температурного изменения;
нет прогораний, соответственно отсутствуют некрасивые пятна;
напряжение постоянное, без ям и сбоев.

Одним-единственным недостатком можно считать неравномерную работу при отрицательной температуре воздуха. Но сбоить начинают практически все сварочные аппараты.

Как правильно сварить тонкий оцинкованный металл дуговой электросваркой

Такая сталь имеет свои достоинства в эксплуатации. Она достаточно крепкая и мало подвергается внешним воздействиям, фактически не покрывается ржавчиной. Но и у нее есть минусы, самый основной – сварщикам трудно работать с материалом. Его поверхность покрыта слоем цинка, который предварительно рекомендовано убрать с помощью шлифовального станка или простой болгарки со специальным диском.

Сам аппарат подает такую температуру, что напыленное вещество само плавится быстрее, чем происходит образование шва. Но во время работы без предварительной зачистки кромок следует помнить о наличии ядовитых цинковых паров, которые нельзя вдыхать человеку. Используйте респиратор и прочие средства защиты.

Варить рекомендуется в цеху с хорошей принудительной вентиляцией, вытяжкой, или в уличных условиях.

Проблемы того, как электросваркой варить тонкий металл

Фактически любые полученные на выходе недостатки не отличаются от классического брака у сварщиков. Выделим 4 основных дефекта и расположим их по степени популярности:

Прожигание заготовки. Это чрезмерное расплавление металлической пластинки до образования сквозного отверстия. Это происходит в связи с неправильно выбранной, слишком высокой, силой тока.
Прилипание электрода. Это происходит из-за обратной причины – было подано слишком низкое напряжение. Второй вариант – конец проводника находился слишком близко к свариваемой поверхности. В результате получается некрасивая бляшка, которую придется спиливать.
Непроваренный шов. Это случается часто у начинающих сварщиков. В страхе допустить прожигание, они отводят присадочную проволоку слишком далеко. В результате температура получается недостаточной для расплавления кромок соединительных материалов. Шв образуется только за счет присадки. А при зачистке можно увидеть непроваренные пятна.
Деформация. Лист может помяться, согнуться, пойти волной. Это происходит из-за высокого температурного режима.

Условия, которые необходимо соблюдать при работе

Требуется внимательно подойти к выбору электрода. Он должен быть:

диаметром не превышающий толщину листа;
идеальный размер – 1,6 мм;
внутри находиться тот же сплав, что у заготовки;
обмазка из элементов, которые считаются тугоплавкими;
любая марка.

Также следует использовать подходящий инвертор:

полуавтомат выгоднее, чем ручная дуговая электросварка;

сила тока варьируется в зависимости от сечения проводника, регулировка производиться в границах 10 – 15 А.

Достоинство инверторного оборудования – КПД намного выше (до 90%), чем у трансформатора, да и задействует оно намного меньше электричества.

Устройство сварочного аппарата для сварки тонкого металла

Это непростое оборудование. Оно работает со множеством частот и величин. Для того чтобы разжечь дугу, происходит два преобразования – из переменного в 220 В в постоянный, а затем в высокочастотный.

На этой схеме видно, как преобразуется электрический импульс. Ниже представлены следующие этапы прохождения волны через мост, конденсаторный фильтр, сам инвертор, высокочастотный трансформатор, высокочастотный переходник и к сварочной дуге.

На изображении ниже посмотрим, какие основные элементы есть на внешней части устройства. Здесь представлены и все индикаторы, и рукояти для регулировки режима, и разъемы. Это классический вид изделия, которое подходит для работы с тонколистовой сталью.

сварка полуавтоматом. При таком аппарате применяется в качестве электрика проволока того же материала, что и основание. Она может быть тончайшей.

Приемы сварки тонкостенных конструкций

Мы предлагаем следующие технологии, которые помогут избежать самого распространенного брака и упростят задачу сварщика:

Внахлест. Для этого располагают заготовку не двумя кромками друг к другу, а одной частью прикрыть вторую на 1-2 мм. Теперь задача становится проще, ведь прожигание займет в два раза больше времени, тока и температуры, а значит можно не беспокоиться оставить сквозное отверстие.
Точечное соединение. Такие прихватки делаются через каждые 5-7 см. Для этого понадобится каждый раз зажигать и гасить электродугу. Зато потом не будет деформаций и можно быть уверенным в ровном шве.
По электроду. Это более грубый и не самый красивый вариант, зато надежный. Проводник нужно полностью очистить от обмазки, затем положить вдоль соединения и использовать материал как присадку.

Подведем итоги

В статье мы рассказали, как приварить тонкий металл электросваркой, а также раскрыли несколько секретов работы. В качестве завершения посмотрим еще 2 видеоролика от профессиональных сварщиков.

Выбор проволоки и правила работы полуавтоматическим сварочным аппаратом

Востребованность полуавтоматов для сварки на рынке сварочного оборудования продолжает расти с каждым годом. Это обуславливается их очевидными преимуществами: доступная стоимость, широкий диапазон режимов работы, простота в настройке и эксплуатации. Тем не менее, начинающему мастеру не всегда под силу разобраться, как правильно пользоваться полуавтоматом. Первое, что нужно знать – это устройство и принцип работы агрегата, а также основные рекомендации по выбору проволоки для сварки.

Содержание

1 Устройство и принцип работы полуавтомата
2 Выбор электродной проволоки
3 Правила сварки полуавтоматом
- 3. 1 Как держать горелку
- 3.2 Движения горелкой
- 3.3 Скорость сварки
- 3.4 Скорость подачи газа
- 3.5 Длина выхода проволоки
- 3.6 Полярность
- 3.7 Звук при сварке
4 Меры безопасности при работе

Устройство и принцип работы полуавтомата

Основное предназначение полуавтоматического сварочного аппарата – это дуговая сварка с применением плавящегося электрода, который обдувается защитным газом. Аппарат используется для соединения низколегированных и малоуглеродистых сталей, как протяженными, так и прерывистыми швами.

Данное оборудование предназначено для работы в закрытых, хорошо вентилируемых помещениях при температуре воздуха от -10°С до +40°С.

Состоит полуавтомат из следующих элементов:

основного блока, вырабатывающего сварочный ток необходимой величины;
блока подачи проволоки;
сварочной горелки с подсоединенным кабелем, через который проходит силовой провод, газовый шланг, управляющий провод и направляющая для проволочного электрода.

Принцип работы агрегата заключается в следующем. При нажатии на кнопку пуска, расположенную на рукоятке горелки, начинается подача электродной проволоки (4), тока и защитного газа через сопло (2). Ток на проволоку поступает через токопроводящий наконечник (4). При соприкосновении ее с основным металлом возникает электрическая дуга, которая начинает плавить электрод. Капли электродного металла, попадая на основной металл (8), образуют шов (6). При этом сварочная ванна (7) находится под обдувом защитным газом (10), который предотвращает попадание в нее кислорода и азота из атмосферного воздуха. Благодаря газовой защите сварной шов получается прочным и качественным.

Работа полуавтомата возможна и без защитного газа. В таком случае применяется электродная проволока, имеющая специальное порошковое покрытие. При высоких температурах данное покрытие испаряется, и образующиеся при этом газы выполняют защитную функцию для сварочной ванны.

Выбор электродной проволоки

Электродная проволока является оснасткой, без которой сварочный аппарат не сможет работать. Подается она с помощью специального механизма и выполняет функцию электрода.

Для полуавтоматов существует две группы материалов для сварки:

проволока сплошного сечения;
порошковая электродная проволока.

Разновидностей первого варианта насчитывается более 76. Но чаще всего, используется лишь малая их часть. Остальные виды оснастки узкоспециализированные и применяются на производстве. Главное, что нужно учитывать при выборе проволоки – это тип металла, из которого будет свариваться конструкция. Чаще всего автоматом приходится варить низкоуглеродистые и низколегированные стали с использованием не омедненной и омедненной проволоки.

Омедненная проволока пользуется наибольшей популярностью среди сварщиков благодаря антикоррозийному покрытию. Но не все знают, что при плавке меди в воздух попадают вредные испарения. Не омедненная проволока является более безвредной и имеет защищающее от коррозии покрытие.

Также на полуавтоматах используется порошковая проволока, не требующая при варке наличия защитного газа. Электродная проволока имеет специальную маркировку, например, такую: СВ-08Г2С. Расшифровывается она следующим образом:

СВ – сварная проволока;
08 – означает, что массовая доля углерода в составе оснастки составляет 0,08%;
Г – данной буквой обозначается марганец, который есть в составе проволоки;
2 – цифра указывает, что содержание марганца 2%;
С – данная буква говорит о наличии кремния в составе оснастки, если после буквы нет цифры, то его содержится не более 1%.

Далее приведена таблица, в которой расшифрованы буквенные обозначения всех добавок, входящих в состав сварочной проволоки.

Например, пользуясь таблицей, можно расшифровать маркировку СВ-06Х21Н7БТ, которая означает: сварочная проволока имеет 0,06% углерода, 21% хрома, а никеля – 7%; проволока легирована двумя металлами, ниобием и титаном.

Для сварки низколегированных сталей (это 90% всего металлопроката) используется проволока 08Г2С диаметром 0,6 мм. Она может применяться как в быту, так и для кузовного ремонта. К тому же, ее можно использовать на агрегатах с током до 500А. Для сваривания нержавеющих сталей используют проволоку марки Св01Х19Н9. Алюминий и медь варятся в аргонной среде, соответствующей по составу проволокой. Алюминий варят марками СВ-97, СВ-А85 и СВ-АМц. Для сварки меди применяют оснастку марок СВ-97, СВ-А85 и СВ-АМц.

Совет! Если предстоят работы полуавтоматом в полевых условиях либо на открытом воздухе, то можно использовать порошковую проволоку, которой не требуется обдув защитным газом.

Диаметр электродной проволоки подбирается в соответствии с толщиной свариваемого металла.

Правила сварки полуавтоматом

Прежде всего, приступая к работе полуавтоматом, предназначенные для соединения детали должны быть хорошо зачищены от краски и ржавчины. Также следует зачистить место, к которому будет прикреплен зажим для массы.

Как держать горелку

Удерживать горелку можно и одной рукой, но качество шва будет лучше, если использовать обе. Одна рука служит опорой, а другая удерживает горелку.

При таком способе легче контролировать угол и расстояние горелки от заготовки, а также проводить необходимые движения для формирования качественного шва. Чтобы руки оставались свободными, нужно использовать сварочную маску, которая закрепляется на голове.

Идеального угла при работе полуавтоматом не существует. Обычно для соединения заготовок, лежащих в одной плоскости, используется наклон горелки (от вертикального положения) в 15-20 градусов. Соединяя детали, находящиеся под углом друг к другу, используется наклон горелки в 45°. Каждый сварщик с приобретением опыта подбирает для себя наиболее удобный угол наклона инструмента с учетом различных ситуаций.

Движения горелкой

Для формирования качественного шва существует много способов движений горелкой.

Для металлов толщиной 1-2 мм применяется волнисто-зигзагообразное движение. Таким образом, дуга захватывает оба листа металла и не успевает прожечь его. В результате шов получается герметичным и прочным.
Для сваривания металлов любых толщин применяют прямой шов, исключающий какие-либо движения в сторону. Но в таком случае от оператора требуется наличие определенного опыта, чтобы при перемещении горелки дуга равномерно воздействовала на обе сопрягаемые детали.
Если предстоят работы по металлу толщиной меньше 1 мм, то следует уменьшить силу тока и скорость подачи проволоки, а также использовать проволоку меньшего диаметра. Сварка должна происходить короткими импульсами, с паузой между ними около 1 секунды. Пауза нужна для остывания металла и сливания следующих сегментов в монолитный шов.
Если сопрягаются длинные, тонкие детали, то сварка проводится короткими сегментами или точками, расположенными на определенном расстоянии. Также, чтобы избежать деформации деталей, можно варить поочередно, короткими сегментами, с разных концов сопрягаемого отрезка.

Совет! Чтобы варить вертикальный шов, горелка ведется сверху вниз со скоростью, достаточной для опережения расплавленного металла. Наклонять горелку следует немного вверх, чтобы сварочная ванна удерживалась теплом.

Скорость сварки

Это скорость перемещения электрической дуги вдоль места сопряжения деталей, и контролируется она оператором полуавтомата. Скорость передвижения инструмента должна соответствовать напряжению дуги, скорости подачи проволоки, толщине металла и требуемой форме шва. При высокой скорости перемещения горелки образуется много брызг, защитный газ остается в быстро застывающем шве и вызывает в нем образование пор. При медленной скорости перемещения горелки образуется излишнее воздействие электрической дуги в материал, что может прожечь его насквозь. Кроме этого, при соединении массивных деталей образуется толстый шов. На следующем рисунке показано, как выглядят швы при разной скорости перемещения горелки.

Скорость подачи газа

Подача газа должна быть достаточной, чтобы обеспечить обдув подаваемой проволоки. При слабом потоке газа не будет обеспечена защита шва от окисления. Но и при высокой скорости потока защита будет недостаточной из-за возникновения завихрений. Все эти отклонения от нормы делают шов пористым и непрочным. Поэтому очень важно добиться ровной подачи газа, чтобы поток не вызывал завихрений и в полной мере обеспечивал защиту места сварки.

Длина выхода проволоки

Проволока перед тем, как коснется металла, должна выходить из наконечника на 6-13 мм. От этого значения зависит сопротивление и температура данного отрезка электрода. Чем сильнее вылет проволоки из наконечника, тем меньшим будет размер дуги. В результате, шов получится толстым и узким, с низким проникновением в металл. Если длину выхода оснастки уменьшить, то увеличится проникновение дуги в металл, а шов станет более тонким и широким.

Совет! Для порошковой проволоки, работающей без газа, вылет должен быть в пределах 30-45 мм.

Полярность

Под полярностью в сварочном оборудовании подразумевается направление тока в его цепи. При прямой полярности на проволоку подается отрицательный заряд, а на свариваемую деталь – положительный. При обратной полярности все наоборот: проволока – плюс, а заготовка – минус.

Важно! При работе без защитного газа, порошковой проволокой, используют метод прямой полярности, а с газом – обратной полярности.

Звук при сварке

Прислушиваться к звукам сварки важно, особенно новичкам при обучении. Правильное звучание при сварке полуавтоматом напоминает звук жарящегося на сковороде мяса. Когда слышится “шипяще-жужжащий” звук, это значит, что соблюден баланс между настройками тока, скоростью подачи проволоки и газа. На изменение звука при работе аппарата может влиять:

плохой контакт между зажимом массы и деталью;
наличие застывших брызг на наконечнике горелки, препятствующих нормальному потоку газа;
плохо очищенная от ржавчины или краски область сварки.

Меры безопасности при работе

При работе со сварочным оборудованием необходимо соблюдать следующие меры безопасности.

Сварщик должен защищать все участки тела от попадания на них брызг раскаленного металла. Для этого используется спецодежда, плотно закрывающая открытые участки тела, а также защитные перчатки. Одежда должна быть из плотного материала, который может выдержать попадание раскаленных брызг. Ни в коем случае одежда не должна быть из синтетических волокон, которые при воздействии высоких температур начинают плавиться. Такой материал мгновенно прогорает, что может вызвать ожоги у сварщика.
Поскольку при сварке образуется жесткое ультрафиолетовое излучение, то от него необходимо защищать глаза, используя маску с затемненным стеклом. Не так давно в продаже появились маски со стеклом “хамелеон”, которое затемняется при появлении яркого света. Также от ультрафиолета должны быть защищены и другие участки тела.
Обувь должна быть закрытой, чтобы исключить попадание в нее раскаленных брызг.
Помещение, где проводятся сварочные работы, должно иметь принудительную либо естественную вентиляцию (наличие окон, которые можно открыть). Вдыхание паров и дыма, образуемого в процессе сварки, пагубно влияет на здоровье человека.

Особенности проведения сварочных работ в холодное время года

Сварочные работы уже давно не считаются привилегией исключительно профессионалов. В настоящее время такой способ соединения металлов активно используется и в быту. При этом все большую популярность приобретают сварочные инверторы. Это вполне объяснимо: они легкие, компактные, удобные в эксплуатации и обеспечивают отличное качество швов. Чаще всего сварочные работы проводятся в теплое время года. Можно ли делать это при отрицательных температурах? Попробуем разобраться.

Сварочные работы зимой

Влияние температуры на процесс сварки металлов

Низкие температуры действительно оказывают влияние на процесс сварки. Расплавленный металл остывает и кристаллизуется с большей скоростью. Это означает, что из сварочной ванны не успевают выйти все растворенные газы или перейти в шлак неметаллические включения. Подобная ситуация может привести к образованию трещин или пор в швах. Известна такая статистика: при понижении температуры с +20 °С до -50 °С время пребывания сварочной ванны в жидком состоянии уменьшается на 10 %. Это, в свою очередь, приводит к тому, что половина из всех выявляемых дефектов относится именно к неметаллическим включениям.

При низких температурах повышается отвод тепла от зоны сварки. Это ухудшает проплавление кромок соединяемых элементов и может привести к образованию еще одного серьезного дефекта – непровара. Дополнительную опасность несет конденсация влаги на электродах или металле. Вода является источником водорода, который способствует образованию пор в швах. Кроме того, при низких температурах ухудшаются показатели пластичности сталей и механических свойств швов.

Все приведенные выше факты правдивы, но они в полной мере проявляются при экстремально низких температурах (от -40 °С и ниже). Бытовая сварка крайне редко требует работы в столь сложных условиях. Как правило, речь идет о температуре не ниже -10 °С. Дополнительно следует учитывать, что чаще всего для бытовых целей используются углеродистые стали. При толщине соединяемых элементов не более 16 мм работать с ними в обычном порядке можно до температуры -30 °С. Для низколегированных сталей этот показатель при той же толщине несколько меньше и составляет -15 °С.

Самая низкая температура поддерживается в открытом космическом пространстве. Она составляет -273 °С, но даже в таких условиях возможно выполнение сварочных работ. Впервые они были проведены в 1984 году советскими космонавтами С. Савицкой и В. Джанибековым. Для этой цели использовался специально созданный аппарат электронно-лучевой сварки.

Влияние температуры на сварочный инвертор

Низкие температуры могут влиять не только на металлы, но и на сварочные инверторы. Одним из главных врагов такой техники является влага. Ее появление внутри аппарата может привести к закорачиванию электронных компонентов и их выходу из строя. Низкие температуры при определенных условиях могут способствовать образованию конденсата в сварочных инверторах.

Точка росы

В этой связи важно вспомнить о понятии точка росы. Фактически это максимальная температура поверхности, при которой на ней появляется влага в виде конденсата. По-другому это утверждение можно перефразировать так: если поверхность холоднее точки росы, то конденсат на ней выпадет. Данная величина не является постоянной и напрямую зависит от влажности. Чем она выше, тем ближе точка росы к фактической температуре. Например, в душе при стопроцентной влажности зеркало запотевает при комнатной температуре. Обратная ситуация в герметичном оконном стеклопакете. Там влажность близка к нулю, поэтому конденсата не наблюдается никогда.

В сварочном инверторе влага может конденсироваться только в одном случае: если он постоял какое-то время на морозе, а затем попал в более теплое помещение. В такой ситуации его категорически запрещается использовать сразу. Инвертор должен постоять полтора-два часа, чтобы его температура сравнялась с температурой окружающей среды, а появившийся конденсат испарился. Если же аппарат из теплого помещения выносится на мороз, конденсат в нем образоваться не может и на работоспособности устройства это никак не отразится.

Как выполнять сварочные работы в морозы?

В целом сварочные работы при температуре не ниже -10 °С можно выполнять обычными бытовыми инверторами без каких-либо отрицательных последствий для качества швов, прочности соединений или работоспособности самой техники. При более сильных морозах следует использовать полупрофессиональные или профессиональные модели, специально предназначенные для эксплуатации при низких температурах. Они комплектуются электронными элементами, устойчивыми к холоду.

Дополнительно следует выделить несколько мероприятий, которые рекомендуется выполнять при проведении сварочных работ в зимний период:

По возможности избегать пересечений сварных швов и резких переходов толщин металла.
Сварочные работы начинать с швов, дающих максимальную усадку (стыковых).
Минимизировать объем наплавленного металла.
Во время работы сварочный ток увеличивать на 10-15 % и одновременно примерно на такую же величину уменьшать скорость перемещения электрода.
По возможности начинать и заканчивать сварку на выводных планках.
Тщательно зачищать кромки свариваемых элементов.
Вместо прихваток использовать, например, струбцины или другие аналогичные приспособления.
Применять не склонные к образованию пор типы электродов, обеспечивающие высокую пластичность швов: Э50А, Э46А или Э42А с основным покрытием. Перед использованием их необходимо тщательно прокалить.

Инверторы для сварки зимой

Влияние отрицательных температур на сварщика

Отрицательные температуры могут влиять не только на металлы или технику, но и непосредственно на сварщиков. Трудоспособность в таких условиях снижается, а значит, возрастает риск появления дефектов. Оптимальным способом избежать подобной ситуации является использование специальной зимней защитной одежды. Не меньшего внимания заслуживают сварочные маски.

Наибольшей популярностью в настоящее время пользуются «хамелеоны». Их главным элементом является светофильтр. Он состоит из нескольких слоев жидких кристаллов и поляризационных пленок. Светофильтр реагирует на интенсивность светового излучения и срабатывает автоматически. Для затемнения ему необходимо не более 0,001 секунды. Этого вполне достаточно для надежной защиты глаз от губительного воздействия ультрафиолетового излучения, возникающего во время сварки.

Время срабатывания светофильтра «хамелеона» увеличивается при уменьшении температуры окружающей среды. При -5 °С оно составляет уже не 0,001 с, а 0,005-0,009 с. Как правило, такие маски предназначены для использования при температуре не ниже -10 °С. В этом случае они гарантируют надежную защиту глаз. При более низких температурах светофильтр может попросту не успевать срабатывать.

Заключение

Таки образом, зима вовсе не является преградой для выполнения сварочных работ. При температуре до -10 °С для этой цели вполне подойдут обычные бытовые инверторы. Для организации сварочных работ в более сильные морозы необходимо приобретение специализированной техники.

Поделитесь с друзьями:

Сварка полуавтоматом без газа — можно ли варить обычной проволокой

Опубликовано: 31.03.2017

Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой – это один из типов классической дуговой сварки. В качестве электрода выступает обыкновенная проволока, которая непрерывно подается в сварочную головку с установленной скоростью механическим приводом. Даже при использовании материала малого диаметра (0,8-2 миллиметра) сварочные флюсы предоставляют возможность обеспечивать низкими токами расплавление металла на значительную глубину непосредственно на участке соединения. Данная технология позволяет получать швы высоко качества как на тонких, так и на достаточно толстых металлических изделиях.

Применение для сваривания деталей полуавтомата позволяет существенно повысить качество швов и производительность труда. Полуавтоматическим сварочным инструментом квалифицированные сварщики выполняют в течение одного часа порядка 20-40 метров сварных швов. Многих начинающих мастеров интересует вопрос: как варить полуавтоматом без газа?

Оглавление:

Конструкция, принцип работы полуавтоматического сварочного оборудования
Процесс сварки алюминия полуавтоматом
Применение сварки полуавтоматом без газа обычной проволокой
- Важно не забывать

Конструкция, принцип работы полуавтоматического сварочного оборудования

Сварка – это электрический агрегат, который преобразовывает в тепловую энергию электрическую посредством электрической дуги. Процедура осуществляется плавящимся электродом, в качестве которого выступает обычная проволока. Она непрерывно подается на свариваемый участок, механическим приводом, является омедненной, откалибрована и имеет установленную толщину. Такое покрытие делается для того, чтобы она имела хорошее скольжение, качественный электрический контакт с материалом. Проволока для сварки размещается на специализированной катушке, которая обеспечивает ее равномерное разматывание и подачу в процессе выполнения сварочных работ.

Сварка осуществляется вручную с применением следующих инструментов:

источника тока;
механического привода для подачи проволоки;
пистолета для наложения шва;
гибких шлангов.

Сварочный полуавтомат может использоваться:

с применением защитных газов;
при сварочных соединениях под флюсом;
при проведении сваривания металлических образцов порошковой проволокой.

Полуавтомат. сварочное оборудование чаще используется с использованием защитной газовой среды. Оно применяется для соединения изделий из легированных, углеродистых сталей, образцов из цветных металлов. В данном случае в качестве защитного газа выступает углекислота, которая находится под высоким давлением в специальных баллонах, из каких она непосредственно подается на сварочный пистолет по гибким шлангам. На баллонах установлен газовый редуктор, который стабилизирует газ перед подачей его в сварную зону.

Полуавтоматическое сварочное оборудование в стандартных условиях применяется для сварки алюминия, нержавейки, черных металлов. Соединение изделий осуществляется в инертном газе, в качестве обычно выступает аргон, углекислый газ, реже гелий, смеси данных газов.

Настройка оборудования перед началом работ:

Первоначально нужно выбрать силу тока.
Далее установить оптимальную скорость подачи проволоки: нужно установить одну из шестеренок, которые входят в комплектацию полуавтомата без газа.
После этого устройство нужно опробовать непосредственно в деле. Если параметры полуавтомата были настроены правильно, сварочная дуга должна работать устойчиво с достаточной мощностью.

Применение

сварки полуавтоматом без газа обычной проволокой

Возможен такой вариант соединения деталей, как сварка порошковой проволокой без газа. автомата. Стержень такой проволоки для автомата заполнен флюсовым порошком, который при нагревании до высокой температуры формирует небольшую газовую среду, какой вполне достаточно для расплавления металлического изделия.

Сварка полуавтоматом флюсовой проволокой без газа имеет свои преимущества:

мобильность оборудования. Нет необходимости за собой носить дополнительные инструменты: газовый баллон, редуктор, резиновые рукава;
существует возможность применения проволоки любого химического состава.

качественная сварочная проволока стоит не дешево, если, конечно же, не брать во внимание китайского производителя;
при подборе сварочного агрегата и самой проволоки необходимо повышенное внимание.

Важно не забывать

Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой, как и для газового сварочного оборудования, требует правильного обустройства рабочего участка, в целом организации сварочного процесса, а также соблюдения техники безопасности непосредственно при осуществлении работ. У сварщика обязательно должны быть в наличии индивидуальные средства защиты.

Сергей Одинцов

Сварка полуавтоматом без газа с обычной проволокой: технология

22. 01.2019 Екатерина

Время чтения: 6 минут

Бытовые сварочные полуавтоматы — это один из самых продаваемых типов сварочного оборудования. С помощью компактного полуавтомата можно не только решить многие проблемы на даче, но и залатать кузов авто или починить забор. И не смотря на необходимость применения газовых баллонов и присадочной проволоки, которые удорожают сварку, полуавтоматы все равно пользуются большим спросом.

Однако, не всегда применение газовых баллонов возможно. Примеров масса: от сварки на высоте до срочных выездных работ на стройплощадке. В таких ситуациях сварщики задаются вопросом: «А можно ли вообще использовать сварочный полуавтомат без газа, применяя только присадочную проволоку?». Ответ: да. Но с некоторыми оговорками, о которых мы и расскажем в этой статье. Прочтите до конца, чтобы сделать правильные выводы и получить швы достойного качества.

Содержание статьи

Возможна ли сварка без газа?
- Сварка без газа обычной проволокой
Технология сварки
Вместо заключения

Возможна ли сварка без газа?

Сразу скажем, что в этой статье мы будем говорить о технологии MIG/MAG (сварка с применением защитного газа и плавящейся проволоки). Эта технология хорошо себя зарекомендовала и позволяет получить качественные швы, в отличие от ММА сварки (ручная дуговая сварка). Для выполнения MIG/MAG сварки необходимы специальные сварочные полуавтоматы, присадочная проволока и, конечно, газ. Но что делать, если у вас нет возможности использовать газ?

Хоть MIG/MAG сварка и позволяет получить очень качественные швы, она не лишена недостатков. Зачастую газовые баллоны слишком громоздки, чтобы использовать их для сварки в труднодоступных местах и на высоте. В таких случаях сварка с газом просто невозможна. Также при частой сварке газовый баллон необходимо заправлять, и это не всегда возможно, а запасного баллона может не быть под рукой. Возникает необходимость применять сварочный аппарат без газа… Но насколько это возможно?

Многие умельцы решают просто исключить газ из технологии MIG/MAG и варить присадочной проволокой. Они убеждены, что можно использовать сварочный полуавтомат проволочный без газа и при этом получить качественные швы. Так ли это мы расскажем далее.

Сварка без газа обычной проволокой

Сварка обычной присадочной проволокой без газа с применением полуавтомата — это бессмысленная затея. Такая сварка практически невозможна из-за особенностей самой присадочной проволоки. Повторимся, что в данной статье мы говорим о технологии MIG/MAG сварки, где обязательно применение газа. Если убрать газ и оставить только присадочный материал, то он будет либо постоянно разбрызгиваться, либо залипать. И эту проблему не решить встроенными функциями полуавтомата. Просто такова технология. Отсутствие газа при сварке обычной проволокой — это все равно, что у человека отобрать одну руку и заставить выполнять привычные повседневные действия.

Итак, проволочные присадочные материальные годятся для сварки без газа. Что тогда делать? На помощь приходит так называемая порошковая проволока. С виду это обычный металлический пруток. Но в его сердцевине содержится флюс, который при плавлении проволоки высвобождается и позволяет варить без газа.

Вывод: сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой возможна, но получаемые швы никуда не годятся и саму работу крайне сложно выполнять. Используйте такой метод только при экстренных случаях, когда у вас вообще нет никакого выбора. В остальных ситуациях лучше применять порошковую проволоку с флюсом внутри. На данный момент это единственный безгазовый способ сварки при применении MIG/MAG технологии.

Читайте также: Все, что вам нужно знать о порошковой проволоке

Но учтите, что порошковая проволока стоит недешево и такая сварка может оказаться дороже применения газа и обычной проволоки. К тому же, получаемые швы не отличаются высоким качеством и подвержены коррозии. В случае с некоторыми металлами это особенно критично.

Например, при сварке нержавеющей стали. Если использовать порошковую проволоку при работе с нержавейкой, то шов через время покроется ржавчиной, и антикоррозийные свойства сойдут на нет. Учитывайте это и не используйте порошковую проволоку на постоянной основе вместо газа. Все-таки MIG/MAG технология подразумевается связку газ+присадочный материал. А порошковая проволока скорее помогает решить срочные задачи и не подходит для регулярного использования.

Технология сварки

Итак, теперь вы знаете, что сварка обычной проволокой неэффективна и нужно использовать порошковую проволоку, если вы хотите варить без газа. Технология сварки порошковой проволокой довольно проста, и в чем-то напоминает ручную дуговую сварку, но с некоторыми отличиями. Мы расскажем про основные особенности технологии, которые нужно учитывать.

Еще одна важная особенность — это подбор направляющего канала для горелки. Его диаметр должен быть больше диаметра проволоки. Например, для сварки порошковой проволокой диаметром 2 мм подберите направляющий канал диаметром 3 мм. Наконечник лучше выбирать из меди и длиной около 40 мм.

Порошковая проволока не нуждается в перемотке, ее можно сразу использовать их бухты в которой она поставляется. А вот в прокалке она все же нуждается. Так что перед сваркой поместите ее в печь на 2-3 часа. Прокалите до температуры не более 250 градусов. Если в составе проволоки есть органические элементы, то ее не нужно прокаливать. Зачастую все рекомендации касаемо прокалки есть в сертификате или паспорте на купленную вами проволоку.

При формировании швов горелкой совершайте плавные колебательные движения.

Вместо заключения

Не всегда у сварщика есть возможно применять аппарат с проволокой и газовым баллоном. В таких случаях можно применить сварочный аппарат полуавтомат без газа, заменив присадочную проволоку на порошковую. За счет флюса, находящегося в сердцевине порошковой проволоки, удается имитировать сварку в среде защитных газов. Но учтите, что качество швов будет заметно хуже, чем при использовании газа. Так что не стоит применять порошковую проволоку на постоянной основе.

Также не используйте для сварки без газа обычную присадочную проволоку. Такая сварка практически невозможна, а получаемые швы далеки от идеала, мягко говоря. Ведь технология сварки в среде защитного газа придумана и запатентована не просто так. В ней продумана каждая мелочь. Желаем удачи в работе!

Как работать сварочным полуавтоматом: виды, режимы, применение

Среди достаточно большой разновидности аппаратов для сварки, недешевыми, но весьма практичными, удобными и многофункциональными являются сварочные полуавтоматы. Их положительной особенностью признана возможность без усиления дополнительными элементами качественно выполнять сварку, как цветного, так и черного металлов.

Сварка полуавтоматом осуществляется при помощи углекислого газа либо аргона. Считается, что полуавтоматическое оборудование весьма просто освоить даже новичку.

Принцип работы сварочного полуавтомата

Выражаясь техническим языком, полуавтоматическая сварка – это процесс, проходящий в среде защищенных газов при помощи плавящейся проволоки. Последняя обязательно должна быть сплошной.

Углекислый или инертный газ должен поступать из газового редуктора (баллона для сварки полуавтоматом) во время работы бесперебойно, его количество дозируется автоматически или вручную.

Сопротивление электрода намного ниже сопротивления дуги, выделение тепловой энергии оплавляет поверхности, с которыми и проводится работа – металл и непосредственно электрод. Жидкая металлическая масса как бы «склеивает» две части, отчего получается крепкий шов, один из самых надежных.

Если рассказывать все о сварке полуавтоматом, то стоит упомянуть профессиональную классификацию, которая делит этот вид оборудования по трем основным принципам:

По материалу, используемой проволоки:

Стальная сплошная.
Алюминиевая сплошная.
Универсальная, применяется при всех видах сварки.

По принципам защиты сварного шва:

В среде защитных газов.
В самозащитной среде, создаваемой порошковой проволокой.

Регулярно работаете с металлом в домашних условиях? Узнайте, какой лучше выбрать сварочный аппарат для дома, чтоб он был компактным и надёжным.
А если нужно просто соединить несколько мелких деталей, будет достаточно холодной сварки. Узнайте по ссылке, как работает холодная сварка.

По размерам и возможности перемещения:

Стационарные. Это большие по габаритам и мощные сварочные полуавтоматы, используемые в работе промышленных предприятий и на заводах.
Передвижные. Достаточно немаленькое сварочное оборудование, которое мобильно может быть перемещено из одного цеха в другой.
Переносные. К этой категории относятся, в основном, те полуавтоматы, которые изготавливают для бытового использования.

Режимы сварки

Режимы полуавтоматической сварки мастер выбирает, ориентируясь на толщину металла. Так, возможность сделать шов на металле, толщина которого от 0,5 до полутора миллиметров, осуществляется электродом с диаметром 6 миллиметров.

Как правильно варить полуавтоматом

При сварке полуавтоматом горелку нужно удерживать под углом в 45-60 градусов, осуществляя движение проволокой вперед. Расстояние от сопла горелки до поверхности металла должно составлять 1-2 см.

Техника сварки полуавтоматом достаточно проста, намного проще, чем дуговая сварка. При движении горелкой нужно совершать небольшие колебательные движения из стороны в сторону. Ширина сварного шва при этом зависит от толщины свариваемых заготовок.

В тот момент, когда шов заканчивается, нужно немного подать горелку в обратном направлении, чтобы заварить кратер. После заполнения кратера металлом следует отпустить кнопку на горелке, после чего произойдёт разрыв сварочной дуги.

Особенно нужно уделять внимание скорости подачи проволоки. Скорость нужно подбирать, таким образом, чтобы металл равномерно плавился и заполнял собой сварочную ванну, а сварщик при этом имел бы полный контроль над данным процессом.

Если скорость подачи проволоки полуавтоматом слишком маленькая, то сварочная дуга будет все время прерываться. При этом будет возникать соответствующий треск. При слишком высокой скорости подачи проволоки по краям сварочный шов будет чрезмерно толстым и некрасивым.

Как работать сварочным полуавтоматом

Учитывая, что полуавтоматом можно заварить, как очень тонкий металл, до полу миллиметра, так и достаточно толстый, до 4 сантиметров, стоит знать, что существует несколько основных технологий полуавтоматической сварки.

Стыковая. Очень актуальна при ремонтных работах автомобилей, когда какая-либо деталь меняется частично. Важно, чтобы при соединении зазоры между деталями отсутствовали.

В таком случае, как работать сваркой полуавтоматом? Ответ – сварка встык – это соединение точечным сплошным швом. Применяется этот метод при ремонте наружных частей кузовов и требует достаточно высокой квалификации от работника.

Внахлест. Этот способ самый простой. На подготовленную поверхность кладется кусок металла. Его заваривают, скорее всего, методом точечной сварки. Допустимо работать и методом, при котором получается сплошной шов.

По готовым отверстиям. Готовую заплатку с просверленными дырками приваривают к нужной части поверхности. Соединение происходит по подготовленным отверстиям.

В любом случае, что нужно для сварки полуавтоматом? Сам полуавтомат. Защитная маска и перчатки, немного терпения и масса желания. Особенно все это пригодится, когда проводится сварка полуавтоматом вертикальных швов.

При выполнении таких работ, горячий металл стремится скатиться вниз, поэтому нужно выставлять более короткую дугу. Тогда благодаря силе натяжения, металлические капли будут быстрее переходить из электрода в шов. Важно отводить электрод от шва, давая капле застыть.

Характеристики

Что такое сварочный аппарат полуавтомат, это оборудование, которое выполняет часть работы по сварке автоматически. Сварщик настраивает режимы и следит за образованием ванны, направляет расплавленный металл для образования шва.

На полуавтоматах от выставленной силы тока зависит скорость подачи расходного материала и какой плотности образуется защитная среда. Рабочий формирует шов, одновременно следит за его образованием и качеством. При возникновении дефектов сразу же может изменить режимы работы оборудования и продолжить варить.

В сравнении с ручной, сварка полуавтоматическая имеет явные преимущества:

при работе не надо постоянно прерываться и менять электроды;
процесс сварки обходится дешевле, нет остатков расходных материалов;
сварщик не отрывается постоянно от работы, производительность выше;
расходный материал подается с постоянной скоростью, процесс плавления и сама сварка происходят быстрее и качественнее;
шов большой длины не имеет стыков, варится непрерывно;
автоматическая подача проволоки облегчает процесс сварки, позволяет создать красивый шов.

При постоянной скорости подачи проволоки дуга не прерывается, горит стабильно. Ее маленький диаметр позволяет постоянно варить на короткой дуге, что проще и провар лучше.

На сварочнике полуавтомате инверторного типа можно сваривать абсолютно все. Его мощности хватает, чтобы прожечь аргоном окисную пленку на алюминии, при этом не прожечь лист насквозь. Порошковой проволокой свариваются сплавы цветных металлов, сами металлы, высоколегированная сталь.

С газом

В горелке кроме держателя электрода имеется форсунка, через которую подается газ. Она направлена непосредственно в сварочную ванну и закрывает ее, защищая от воздуха и влаги. При равномерной подаче проволоки, расстояние от дуги до ручки постоянное, поэтому горелка закрепляется жестко, а не подводится отдельно сбоку, как при ручной сварке аргоном.
Устройство у полуавтоматов разное, но в оборудование обычно входят:

источник питания;
охлаждение;
катушка для расходного материала;
проволочный канал;
шланг для газа;
горелка;
газовый баллон;
кабеля для подключения и зажимы плюс и минус.

Важно! Редуктор газового баллона оборудуется подогревом, чтобы газ поступал теплым, не охлаждал ванну. Особенно важно иметь обогреватель при работе на холоде. Горячий газ дополнительно согревает зону сварки, не дает детали резко остыть.

Катушка оборудована узлом автоматической подачи электродной проволоки работает по толкающему принципу. Ролики, расположенные в рукоятке горелки тянут проволоку. Наилучшим является смешанный принцип подачи, когда от катушки проволока с небольшим усилием проталкивается в рукав. Тянущий узел на горелке регулирует скорость подачи. Такой способ полностью исключает заклинивание расходного материала в длинном рукаве. В случае, когда остался маленький кусок проволоки, ее легко вытащить.

Подача газа включается одновременно с проволокой, одной кнопкой на держаке. Оба режима сдублированы и зависят от настроенной силы тока. Чем больше его величина, тем быстрее движется проволока и больше газа поступает. При сварке нестандартных материалов, требующих особого режима, эти параметры требуют отдельной регулировке.

На профессиональных аппаратах форсунка с газом может быть съемной и подсоединяться к держателю. Подача газа регулируется отдельно, в зависимости от того, какой используется.

Без газа

При сварке без газа, на аппарате стоит накопитель, и автомат по рукаву подает в рабочую зону флюс. Защитный материал насыпается немного впереди сварочной ванны и частично нагревается текущим расплавленным металлом до подхода к нему дуги. В процессе сварки он переходит в жидкое состояние раньше металла и всплывает наверх, образуя шлаковую корку.

При сварке порошковой проволокой она сама плавится, создавая шлаковую защиту ванны и шва. После остывания она легко удаляется постукиванием молотка. В этом случае газ или флюс не подключаются.

Полуавтомат для автомобильной сварки

Перечисленные выше принципы сварки полуавтоматом позволяют говорить об универсальности этого агрегата в нелегком деле ремонта автомобилей.

Кузовная сварка должна проводиться как можно точнее и с меньшими потерями для общей плоскости всего металла. Поэтому заваривать металл при помощи полуавтоматов – дело наиболее благодарное из всех возможных принципов починки кузова.

Углекислый газ, который защищает завариваемую поверхность от кислорода и азота, имеет еще возможность и окислять металл. Дабы минимизировать этот процесс при кузовных работах, используют проволоку, которая содержит медь, а также кремний или марганец.

Выбор в зависимости от предполагаемых задач

На СТО использую для ремонта кузовов аппараты импульсные для тонколистового металла и с функцией пайки мощностью до 200А, работающие с проволокой 0,8 мм. Подваривать детали заднего моста, кардан, пороги и другие, с толщиной стенки больше 2 мм, используют более мощный универсальный инверторный до 300А с режимами работы MAG/MIG.

Шов не всегда получается красивый, зато прочный. Его можно зачистить, придав ему красивый вид. Можно привести пример наиболее подходящего оборудования, это Lorch S, работающий по технологии Micor. Благодаря использованию резонанса, получается очень активное плавление проволоки, которая течет струей и заполняет пространство между кромками. В результате получается красивый шов даже у новичка.

Для самостоятельного ремонта автомобиля и дальнейшей работы с металлическими профилями разной толщины, выбирается импульсный полуавтомат с дополнительными режимами сварки MAG/MIG стальной и порошковой проволокой. Защитный газ используется в зависимости от материала.

Для любителей мастерить своими руками, изготавливать рамы дверей, каркасы теплиц, другие конструкции из профиля и труб, необходимо выбрать полуавтомат с мощностью до 300А с инверторным источником тока. Синергетическое управление позволит новичкам работать на оптимальных режимах, продлить срок службы оборудования и обеспечить качество швов. Углекислый газ дешевле аргона и кислорода, при этом хорошо закрывает ванну, не допуская к дуге кислород. Его применение в домашних условиях вполне приемлемо.

Предпринимателям, занимающимся изготовлением емкостей и трубопроводов из алюминия, высоколегированных и нержавеющих сталей, следует брать универсал, в котором сочетается аргоновая сварка и ручная электродами. Для нормального провара корневого шва нержавейка требует ручной сварки электродами с целлюлозным покрытием. Дальше можно перестроиться на проволоку и варить второй и третий ряд.

При строительстве каркасов из двутавра и другого профиля с толщиной стенки до 10 мм, бытовым аппаратом не обойтись. Нужен хороший, мощный, агрегат, способный создавать ток до 300А и работать длительное время. Без профессионального оборудования MAG/MIG не обойтись.

Сварочные полуавтоматы удобные в использовании, не требуют особых навыков. Их все чаще покупают любители для ремонта автомобиля и строительства домашних конструкций. Оборудуют полуавтоматическими аппаратами свои предприятия и владельцы, желающие повысить производительность работы и обойтись без высококвалифицированных мастеров.

Принцип сварки

Обыкновенные сварочные инверторы являются прямыми аналогами трансформаторов, только более современные и компактные. Они применяются для стандартного сваривания металлических деталей при помощи покрытых электродов. Это один из наиболее простых способов создать шов, с которым могут справиться как только начинающие специалисты, так и более опытные сварщики. Основной движущей силой здесь является электрический ток, который расплавляет электрод и создает сварочную ванну. Защитную функцию выполняет обмазка выбранного электрода.

Внешний вид сварочного инвертора

При использовании полуавтомата все обстоит немного по-другому. Хоть здесь основной силой и выступает электрический ток и именно дуга служит для поддержки сварочной ванны, в качестве расходных материалов используется сварочная проволока. Соответственно, для ее защиты необходимо использовать дополнительные средства. Только порошковая проволока с содержанием флюса может использоваться без них, так как уже содержит в себе необходимые вещества. В иных случаях может применяться защитный газ или дополнительный флюс. Это все оказывается более сложно, чем применение обыкновенного инвертора. Таким образом, если в плане приоритета что выбрать, полуавтомат или инвертор, для вас на первом месте оказывается простота эксплуатации, то инвертор будет более предпочтительным.

Внешний вид сварочного полуавтомата

Часто задаваемые вопросы о силовых инверторах

Что делает силовой инвертор и для чего я могу его использовать?
Использование инвертора для основного резервного питания дома в аварийных ситуациях
Инвертор какого размера мне следует купить? (и формула для преобразования ампер в ватт)
Вт, потребляемая обычными приборами и инструментами (Таблица использования)
Нужен ли мне модифицированный инвертор синусоиды или инвертор с чистой синусоидой?
Как подключить инвертор? Кабель какого размера следует использовать и входит ли он в комплект?
Что такое устройство защиты от перегрузки по току? Зачем мне это нужно?
Какой тип аккумулятора следует использовать (автомобильный или аккумулятор глубокого разряда)?
Как долго инвертор может работать от батареи?
Как соединить две или более батарей вместе?
Использование микроволновой печи с преобразователем мощности
Использование фотостроба с инвертором мощности
Использование лазерного принтера с преобразователем мощности
Предложения по телевидению и аудио
Меры предосторожности при обращении с прибором
Меры предосторожности и советы по установке (пожалуйста, прочтите)
Если вы не нашли ответ здесь, прочтите наш блог об инверторах. .. Дополнительная информация, вопросы и ответы об инверторах

Что делает инвертор мощности и для чего я могу его использовать?

Инвертор мощности преобразует мощность постоянного тока от батареи в обычную мощность переменного тока, которую вы можете использовать для управления всеми видами устройств: электрическими лампами, кухонными приборами, микроволновыми печами, электроинструментами, телевизорами, радиоприемниками, компьютерами, и это лишь некоторые из них. Вы просто подключаете инвертор к аккумулятору и подключаете свои устройства переменного тока к инвертору… и у вас есть портативное питание… в любое время и в любом месте.

Инвертор питается от 12-вольтовой батареи (предпочтительно глубокого цикла) или от нескольких батарей, соединенных параллельно. Аккумулятор необходимо будет перезарядить, так как инвертор потребляет от него энергию. Аккумулятор можно заряжать от автомобильного двигателя, газогенератора, солнечных батарей или ветра. Или вы можете использовать зарядное устройство, подключенное к розетке переменного тока, для зарядки аккумулятора.

Использование инвертора для аварийного домашнего резервного питания

Очень простой способ использовать инвертор для аварийного питания (например, во время отключения электроэнергии) — это использовать автомобильный аккумулятор (при работающем автомобиле) и удлинитель, идущий в дом, где затем можно подключить электроприборы. .

Щелкните здесь , чтобы прочитать подробную статью об аварийном домашнем резервном питании.

Инвертор какого размера мне следует купить?

У нас есть инверторы разных размеров и нескольких марок. Смотрите наши Инверторы Страница с техническими характеристиками каждой из наших моделей.

Краткий ответ: размер, который вы выбираете, зависит от мощности (или ампер) того, что вы хотите запустить (узнайте потребляемую мощность, обратившись к табличке с техническими характеристиками на приборе или инструменте). Мы рекомендуем вам купить модель большего размера, чем вы думаете, вам понадобится (по крайней мере, на 10–20 % больше, чем ваша самая большая загрузка).

Пример: вы хотите подключить компьютер с 17-дюймовым монитором, подсветкой и радио.

Компьютер:	300 Вт
2 — лампы мощностью 60 Вт:	120 Вт
Радио:	10 Вт
Всего необходимо:	430 Вт

Для этого приложения вам как минимум потребуется инвертор мощностью 500 Вт, и вам следует подумать о более мощном инверторе, так как, вероятно, будет время, когда вы пожалеете, что не купили более крупную модель. .. в этом примере вы можете решите, хотите ли вы запустить вентилятор во время вычислений или позволить детям смотреть телевизор.

Более длинный ответ: определите непрерывную нагрузку и начальную (пиковую) нагрузку: вам необходимо определить, какая мощность вашего инструмента или устройства (или их комбинации, которую вы будете использовать одновременно) требуется для запуска (начальная нагрузка), а также требования к непрерывной работе (непрерывная нагрузка).

Термины «непрерывная мощность — 2000 Вт» и «пиковая мощность — 4000 Вт» означают, что некоторым приборам или инструментам, например, с двигателем, для запуска требуется начальный скачок мощности («пусковая нагрузка» или «пусковая нагрузка»). Пиковая нагрузка»). После запуска инструмент или прибор требуют меньше энергии для продолжения работы («непрерывная нагрузка»).

Полезные формулы:

Чтобы преобразовать AMPS в WATTS:

Умножьте: AMPS X 120 (напряжение переменного тока) = WATTS
Эта формула дает близкое приближение длительной нагрузки прибора

Для расчета приблизительной начальной нагрузки:

Умножьте: WATTS X 2 = Начальная нагрузка
Эта формула дает близкое приближение к стартовой нагрузке прибора, хотя для некоторых может потребоваться еще большая стартовая нагрузка. ПРИМЕЧАНИЕ. Асинхронные двигатели, такие как кондиционеры, холодильники, морозильники и насосы, могут иметь пусковой импульс в 3–7 раз больше продолжительного номинала.

Чаще всего пусковая нагрузка электроприбора или электроинструмента определяет, сможет ли инвертор обеспечить его питание.

Например, у вас есть морозильник с постоянной нагрузкой 4 А и начальной нагрузкой 12 А:

4 А x 120 В = 480 Вт непрерывно
12 А x 120 В = 1440 Вт при начальной нагрузке

Вам понадобится инвертор с пиковой мощностью более 1440 Вт.

ФОРМУЛА для преобразования мощности переменного тока в ампер постоянного тока:

Мощность переменного тока, деленная на 12 x 1,1 = Ампер постоянного тока
(это размер автомобильного генератора, который вам понадобится для работы с определенной нагрузкой; например, чтобы поддерживать непрерывную мощность 1000 Вт, вам понадобится генератор на 91 ампер)

Нажмите для Таблица расчетных ватт, используемых обычными приборами и инструментами

Нужна ли мне модифицированная синусоида или чистая синусоида?

Преимущества инверторов Pure Sine Wave по сравнению с инверторами с модифицированной синусоидой:

a) Форма волны выходного напряжения представляет собой чистую синусоидальную волну с очень низким уровнем гармонических искажений и чистой мощностью, такой как электроэнергия, поставляемая коммунальными службами.

б) Индуктивные нагрузки, такие как микроволновые печи и двигатели, работают быстрее, тише и холоднее.

c) Уменьшает звуковые и электрические помехи от вентиляторов, флуоресцентных ламп, аудиоусилителей, телевизоров, игровых консолей, факсов и автоответчиков.

г) Предотвращает сбои в работе компьютеров, странные распечатки, сбои и шумы на мониторах.

e) Надежно питает следующие устройства, которые обычно не работают с модифицированными синусоидальными инверторами:

Лазерные принтеры, копировальные аппараты, магнитооптические жесткие диски
Некоторые портативные компьютеры (вы должны уточнить у производителя)
Некоторые люминесцентные лампы с электронными балластами
Электроинструменты с полупроводниковым питанием или регулированием скорости
Некоторые зарядные устройства для аккумуляторных инструментов
Некоторые новые печи и пеллетные печи с микропроцессорным управлением
Цифровые часы с радиоприемником
Швейные машины с микропроцессорным управлением скоростью
Система домашней автоматизации X-10
Медицинское оборудование, такое как концентраторы кислорода

Мы предлагаем полную линейку инверторов мощности с чистой синусоидой и модифицированной синусоидой здесь, на DonRowe. com. Модифицированная синусоида хорошо подходит для большинства применений и является наиболее распространенным типом инвертора на рынке, а также наиболее экономичным. Инверторы Pure Sine Wave (также называемые True Sine Wave) больше подходят для чувствительных электрических или электронных устройств, таких как портативные компьютеры, стереосистемы, лазерные принтеры, определенные специализированные приложения, такие как медицинское оборудование, печь на пеллетах со встроенным компьютером, цифровые часы, хлеб. производители с многоступенчатыми таймерами и инструментами с регулируемой скоростью или перезаряжаемыми инструментами (см. Предупреждения об устройстве» ниже). Если вы хотите использовать эти предметы с инвертором, выберите инвертор с чистой синусоидой. Если вы в основном хотите включить свет, телевизор, микроволновую печь, инструменты и т. твои нужды.

Нас часто спрашивают, будут ли компьютеры работать с модифицированной синусоидой. По нашему опыту, большинство (за исключением некоторых ноутбуков) будут работать (хотя некоторые мониторы будут иметь помехи, такие как линии или гудение). Однако, если у вас есть какие-либо сомнения относительно какого-либо прибора, инструмента или устройства, особенно портативных компьютеров и медицинского оборудования, такого как концентраторы кислорода, мы рекомендуем вам проконсультироваться с его производителем, чтобы убедиться, что оно совместимо с модифицированным синусоидальным инвертором. Если это не так, выберите вместо этого один из наших инверторов Pure Sine.

Разница между ними заключается в том, что инвертор Pure Sine Wave производит более качественный и чистый ток. Они также значительно дороже. Вы можете счесть практичным приобрести небольшой инвертор с чистой синусоидой для любых «особых потребностей», которые могут у вас возникнуть, а также более крупный инвертор с модифицированной синусоидой для остальных ваших приложений.

Как подключить инвертор? Кабель какого размера следует использовать и входит ли он в комплект?

Многие небольшие инверторы (450 Вт и менее) поставляются с адаптером для прикуривателя и могут быть подключены к розетке прикуривателя вашего автомобиля (хотя вы не сможете получить от прикуривателя мощность более 150–200 Вт). Небольшие устройства также поставляются с кабелями, которые можно прикрепить непосредственно к аккумулятору. Если вам нужен инвертор, который будет подключаться к прикуривателю, вы должны выбрать инвертор мощностью 450 Вт или меньше.

Более крупные инверторы (500 Вт и более) должны быть жестко подключены непосредственно к аккумулятору. Размер кабеля зависит от расстояния между батареей и инвертором и будет указан в руководстве пользователя.

При подключении инвертора к аккумулятору всегда используйте устройство защиты от перегрузки по току, такое как предохранитель или автоматический выключатель, и используйте самый толстый доступный провод наименьшей возможной длины.

Смотрите наши Кабели Страница с рекомендациями для каждого из инверторов, которые мы продаем.

Общие рекомендации:

Размер преобразователя	< 3 футов	3-6 футов	6 футов — 10 футов
400 Вт	8	6	4
750 Вт	6	4	2
1000 Вт	4	2	1/0
1500 Вт	2	1	3/0
2000 Вт	1/0	2/0	250
2500 Вт	1/0	3/0	350
3000 Вт	3/0	4/0	500

ПРИМЕЧАНИЕ: Это общие рекомендации для инверторов, в которых используется только один набор кабелей (один положительный и один отрицательный кабель), и они могут не подходить для всех инверторов или приложений. Кроме того, для некоторых инверторов требуется два или более комплекта кабелей, поэтому может потребоваться кабель другого размера, чем указано в списке.

Рекомендации по размеру кабеля могут различаться в зависимости от марки и модели инвертора; проверьте руководство пользователя для модели, которую вы покупаете, прежде чем покупать для нее провод.

Обычно рекомендуемая максимальная длина составляет 10 футов, а чем короче, тем лучше. Если вам нужна большая длина, гораздо лучше разместить ее на стороне переменного тока (как удлинитель от инвертора к прибору), чем на стороне постоянного тока.

Доступны кабели с клеммами аккумулятора (кольцевые клеммы или клеммы-шпильки) для подключения инвертора. здесь.

Что такое устройство защиты от перегрузки по току? Зачем мне это нужно?

Батареи способны подавать большое количество тока, и в случае короткого замыкания могут присутствовать тысячи ампер. Короткое замыкание может повредить вашу систему, вызвать пожар и быть опасным для вашего здоровья. Включение устройства перегрузки по току является эффективной линией защиты от возникновения короткого замыкания. Устройство защиты от перегрузки по току обычно представляет собой предохранитель или автоматический выключатель, который подключается к положительному кабелю между инвертором и аккумулятором для защиты вашей системы. Быстродействующий предохранитель или автоматический выключатель перегорает в течение миллисекунд в условиях короткого замыкания, предотвращая любые повреждения или опасности.

Важно правильно подобрать размер предохранителя или автоматического выключателя как для инвертора, так и для кабелей. Предохранитель слишком большого размера может привести к тому, что кабели превысят допустимый ток, в результате чего кабели раскалятся докрасна и станут опасными. Обратитесь к руководству по эксплуатации, чтобы узнать о рекомендуемом размере предохранителя или автоматического выключателя и калибре кабеля для безопасной установки.

Доступны предохранители и автоматические выключатели для защиты инвертора. здесь.

Какой тип аккумулятора следует использовать (автомобильный или аккумулятор глубокого разряда)?

Небольшие инверторы. Большинство автомобильных и морских аккумуляторов обеспечивают достаточную мощность в течение 30–60 минут, даже при выключенном двигателе. Фактическое время может варьироваться в зависимости от возраста и состояния батареи, а также от потребляемой мощности оборудования, работающего от инвертора. Если вы используете инвертор при выключенном двигателе, вы должны запускать двигатель каждый час и давать ему поработать в течение 10 минут для подзарядки аккумулятора.

Инверторы мощностью 500 Вт и выше: мы рекомендуем использовать аккумуляторы глубокого разряда (морские или для жилых автофургонов), которые обеспечивают несколько сотен полных циклов заряда/разряда. Если вы используете обычные автомобильные пусковые аккумуляторы, они изнашиваются примерно через дюжину циклов зарядки/разрядки. Если у вас нет батареи глубокого разряда, мы рекомендуем запускать двигатель вашего автомобиля во время работы инвертора мощности.

При работе инвертора с аккумулятором глубокого разряда запускайте двигатель каждые 30–60 минут и дайте ему поработать в течение 10 минут для подзарядки аккумулятора.

Когда инвертор будет эксплуатировать устройства с высокой непрерывной нагрузкой в течение длительного времени, не рекомендуется использовать для питания инвертора ту же батарею, которая используется для питания вашего автомобиля или грузовика. Если аккумулятор легкового или грузового автомобиля используется в течение длительного периода времени, возможно, что напряжение аккумуляторной батареи может снизиться до такой степени, что резервной мощности аккумуляторной батареи будет недостаточно для запуска транспортного средства. В этих случаях рекомендуется иметь дополнительную батарею глубокого разряда для инвертора (установленную рядом с инвертором), подключенную кабелем к пусковой батарее. Между батареями рекомендуется установить изолятор батареи.

Как долго инвертор может работать от батареи?

Чтобы оценить, как долго комбинация батареи и прибора будет работать вместе, используйте этот удобный калькулятор. (Совет: если результат калькулятора равен 0 часов, общего количества ампер/часов банка батарей недостаточно для работы нагрузки. Попробуйте добавить дополнительные ампер/часы в поле банка батарей, чтобы обеспечить желаемую мощность.)

Введите напряжение вашей батареи или банка батарей.

Напряжение батареи 12 Вольт24 Вольта

Тип батарейки	Напряжение	Ампер-часы
22 НФ	12	50
24 НФ	12	75
27 НФ	12	100
8 Д	12	200

Введите общее количество ампер/часов батареи или группы батарей.

Ампер/час

Введите комбинированный Мощность электроприборов, которые вы планируете использовать от аккумулятора, в ваттах.

Вт

Примеры	Вт
19-дюймовый цветной телевизор	100
Циркулярная пила	1500
Компьютерная система	300
Микроволновая печь	1100
Электрическая дрель	400
Тостер	1000

Представляет собой фактическое энергопотребление, измеренное на образцах продукции. Нажмите ниже для Диаграмма типового использования прибора/инструмента

Нажмите кнопку Рассчитать чтобы увидеть, сколько часов должна работать ваша конфигурация.

час(а) рабочего времени, приблизительно. На основе полностью заряженных аккумуляторов.

Вы также можете использовать эти формулы, чтобы рассчитать, как долго ваш прибор будет работать от батареи.

Для 12-вольтовой системы:

(10 x (Емкость батареи в ампер-часах) / (мощность нагрузки в ваттах)) / 2 = время работы в часах

Для 24-вольтовой системы:

(20 x (Емкость батареи в ампер-часах) / (мощность нагрузки в ваттах)) / 2 = время работы в часах

Совет: Аккумуляторы глубокого разряда (морские) обычно имеют самый высокий рейтинг резерва. Они также способны выдерживать многократные разряды и перезарядки.

Совет: аккумуляторы для запуска двигателя не следует разряжать ниже уровня заряда 90%, а морские аккумуляторы глубокого цикла не следует разряжать ниже уровня заряда 50%. Это сократит срок службы батареи в соответствии с рекомендациями большинства производителей батарей.

Примечание. Если вы собираетесь использовать электроинструменты в коммерческих целях или с любой нагрузкой 200 Вт в течение более 1 часа регулярно (между зарядкой аккумулятора), мы рекомендуем установить вспомогательный аккумулятор для питания инвертора. Эта батарея должна быть типа глубокого цикла и иметь размер, соответствующий ожидаемому времени работы при выключенном двигателе. Вспомогательная батарея должна быть подключена к генератору переменного тока через модуль изолятора, чтобы инвертор не разрядил пусковую батарею двигателя, когда двигатель выключен.

Как подключить две или более батарей?

Может быть целесообразно использовать инвертор от группы 12-вольтовых аккумуляторов одного типа в «параллельной» конфигурации. Две такие батареи будут генерировать в два раза больше ампер/часов, чем одна батарея; три батареи будут генерировать в три раза больше ампер/часов и так далее. Это продлит время до того, как ваши батареи должны будут перезарядиться, что даст вам больше времени, в течение которого вы можете работать со своими приборами.

Вы также можете соединить 6-вольтовые батареи вместе в «последовательной» конфигурации, чтобы удвоить напряжение до 12 вольт. Обратите внимание, что 6-вольтовые батареи должны быть подключены парами.

Батареи 12 В, соединенные параллельно, удваивают силу тока (ампер/часы)

6-вольтовые батареи, подключенные последовательно к
удвоить напряжение до 12 Вольт

Работа микроволновой печи с преобразователем мощности

Номинальная мощность, используемая в микроволновых печах, — это «мощность приготовления», которая относится к мощности, «передаваемой» приготовляемой пище. Фактическая номинальная мощность, необходимая для работы, выше, чем номинальная мощность приготовления пищи (например, микроволновая печь с «рекламируемой» мощностью 600 Вт обычно соответствует почти 1100 Вт потребляемой мощности). Фактическая потребляемая мощность обычно указывается на задней панели микроволновой печи. Если требования к рабочей мощности не указаны на задней панели микроволновой печи, обратитесь к руководству пользователя или свяжитесь с производителем.

Работа фотостроба с преобразователем мощности

Для фотографического стробоскопа или вспышки обычно требуется инвертор с чистой синусоидой, способный повышать мощность как минимум в 4 раза по сравнению с мощностью стробоскопа. Например, для стробоскопа мощностью 300 Вт требуется инвертор, способный повышать мощность до 1200 Вт и более.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, прочитайте это Примечание по применению Samlex.

Работа лазерного принтера с преобразователем мощности

Для лазерного принтера обычно требуется инвертор с чистой синусоидой, способный повышать мощность как минимум в 6,5 раз по сравнению с максимальной номинальной мощностью принтера. Например, для лазерного принтера мощностью 500 Вт требуется инвертор с номинальной мощностью не менее 3250 Вт.

Струйный принтер не поддерживает те же требования, что и лазерный принтер. Струйные принтеры могут нормально работать с модифицированным синусоидальным инвертором, рассчитанным на требуемую мощность принтера.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, смотрите наш Блог Inverter и это руководство по применению Samlex.

Предложения по телевидению и аудио

Хотя все наши инверторы экранированы и фильтруются для минимизации помех сигнала, некоторые помехи телевизионному изображению могут быть неизбежны, особенно при слабых сигналах.

Вот несколько советов, которые могут улучшить прием:

1. Сначала убедитесь, что телевизионная антенна дает четкий сигнал при нормальных условиях эксплуатации (т.е. дома, подключенной к стандартной розетке 110AC). Также убедитесь, что кабель антенны надлежащим образом экранирован и имеет хорошее качество.

2. Поменяйте местами инвертор, антенные кабели и кабель питания телевизора.

3. Изолировать телевизор, шнур питания и антенные кабели от источника питания 12 В, протянув удлинитель от инвертора к телевизору. Убедитесь, что лишний шнур питания переменного тока находится на расстоянии от телевизора.

4. Смотайте шнур питания телевизора и входные кабели, идущие от источника питания 12 В к инвертору.

5. Подсоедините «Ферритовый фильтр линии передачи данных» к шнуру питания телевизора. Может потребоваться более одного фильтра. Они доступны в магазинах электроники, включая Radio Shack (Radio Shack, номер детали 273-105).

ПРИМЕЧАНИЕ. Некоторые недорогие аудиосистемы могут издавать легкий «жужжащий» звук при работе с инвертором. Это вызвано некачественными фильтрами в аудиосистеме. Единственное решение этой проблемы — использование звуковой системы с более качественным источником питания.

Предостережения относительно устройств (для модифицированных синусоидальных инверторов):

ЗАПРЕЩАЕТСЯ подключать небольшие электроприборы к инверторным розеткам переменного тока для прямой подзарядки их никель-кадмиевых аккумуляторов. Всегда используйте зарядное устройство, поставляемое с этим прибором.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ подключать зарядные устройства для беспроводных электроинструментов, если на зарядном устройстве имеется предупреждение о наличии опасного напряжения на клеммах аккумулятора.

Не все люминесцентные лампы правильно работают с модифицированным синусоидальным инвертором. Если лампа кажется слишком яркой или не загорается, не используйте лампу с инвертором.

Некоторые вентиляторы с синхронными двигателями могут немного увеличивать скорость (об/мин) при питании от модифицированного синусоидального инвертора. Это не вредно для вентилятора или инвертора.

Некоторые зарядные устройства для небольших никель-кадмиевых аккумуляторов могут быть повреждены, если их подключить к модифицированному синусоидальному инвертору. В частности, повреждениям подвержены два типа приборов:

Небольшие электроприборы, работающие от батареек, такие как фонарики, беспроводные бритвы и зубные щетки, которые можно подключать непосредственно к розетке переменного тока для подзарядки.
Определенные зарядные устройства для аккумуляторных батарей, которые используются в некоторых ручных беспроводных инструментах. Зарядные устройства для этих инструментов имеют предупреждающую этикетку о том, что на клеммах аккумулятора присутствует опасное напряжение.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ модифицированный синусоидальный инвертор с двумя указанными выше типами оборудования.

Большинство портативных приборов не имеют этой проблемы. В большинстве портативных устройств используются отдельные трансформаторы или зарядные устройства, которые подключаются к розеткам переменного тока для подачи на устройство низковольтного постоянного или переменного тока. Если на этикетке устройства указано, что зарядное устройство или адаптер выдает низкое напряжение постоянного или переменного тока (30 вольт или меньше), не должно возникнуть проблем с питанием этого зарядного устройства или адаптера.

Предупреждение о безопасности: Напряжение 110 В может быть смертельным. Неправильное использование инвертора мощности может привести к материальному ущербу, травмам или гибели людей. Внимательно прочтите и следуйте инструкциям в руководстве пользователя, прилагаемом к каждому инвертору, в отношении важных соображений безопасности и мер предосторожности.

Общие меры предосторожности и советы по установке:

Поместите инвертор на достаточно плоскую поверхность, горизонтально или вертикально.
Инвертор не следует устанавливать в моторном отсеке из-за возможного загрязнения водой/маслом/кислотой и чрезмерного нагрева под капотом, а также потенциальной опасности от паров бензина и искр, которые иногда может производить инвертор. Кабели батареи лучше всего прокладывать в сухом прохладном месте для установки инвертора.
Держите инвертор сухим. Не подвергайте его воздействию дождя или влаги. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать инвертор, если вы, инвертор, работающее устройство или любые другие поверхности, которые могут соприкасаться с любым источником питания, влажные. Вода и многие другие жидкости могут проводить электричество, что может привести к серьезным травмам или смерти.
Не размещайте инвертор на вентиляционных отверстиях, радиаторах или других источниках тепла или рядом с ними. Не размещайте инвертор под прямыми солнечными лучами. Идеальная температура воздуха составляет от 50° до 80° F.
Для надлежащего рассеивания тепла, выделяемого во время работы инвертора, обеспечьте его хорошую вентиляцию. Во время использования оставляйте зазор в несколько дюймов сверху и по бокам инвертора.
Не используйте инвертор вблизи легковоспламеняющихся материалов. Не размещайте инвертор в таких местах, как аккумуляторные отсеки, где могут скапливаться пары или газы.

Как подключить солнечные панели к инвертору

Если инвертор куплен, нашим следующим шагом будет рассказ о том, как его установить. Главное во всем процессе установки – соединение между солнечной панелью и инвертором. Так что, если вы не хотите использовать производителя, чтобы установить его для вас. Или если вам нужно подключить солнечные панели к инвертору по какой-то конкретной причине. Тогда эта статья может вам помочь.

Типы инверторов для подключения солнечных панелей
Перед созданием схемы необходимо определить правильный тип подключения для вашей солнечной системы. Существует два основных типа подключения. Позитивное Солнце может значительно продлить жизнь линии. В то же время нам необходимо приобрести кабели, специально предназначенные для солнечной системы. Кроме того, используйте солнечную установку.
Подключение однофазной параллельной системы
Подключение трехфазной системы
Подключение батареи в параллельной системе
Тандемные инверторы с солнечными батареями
Последовательное соединение панелей увеличивает напряжение системы. Это связано с тем, что для правильной работы инвертору требуется определенное напряжение от солнечной системы. Итак, чтобы поднять напряжение солнечных батарей, мы будем использовать последовательное соединение. Однако нельзя подключать слишком много последовательно, так как превышение максимальной мощности инвертора повлияет на срок его службы.
Параллельное подключение солнечных панелей и инверторов
Параллельное подключение инвертора и солнечных панелей приводит к увеличению тока при неизменном напряжении. Положительные клеммы солнечных панелей соединены так же, как и отрицательные клеммы двух панелей, когда они соединены параллельно. Параллельное соединение позволяет подключать больше солнечных панелей и производить больше электроэнергии.
Солнечные панели, соединенные последовательно, по сравнению с параллельными
Солнечные панели, соединенные параллельно и последовательно, — не единственные варианты. Однако после различных исследований мы обнаружили, что параллельные и последовательно соединенные панели являются двумя наиболее распространенными способами соединения солнечных систем.
Максимальное общее выходное напряжение и ток солнечной батареи необходимо учитывать при последовательном и параллельном подключении. Солнечные панели и последовательно соединенные цепи имеют аналогичную работу. Неисправность одной из последовательно соединенных панелей приведет к выходу из строя всей цепи. При этом проблема с одной солнечной панелью или обрыв провода в параллельной цепи не влияет на другие солнечные панели. Таким образом, тип инвертора и способ его подключения влияют на эффективность последовательно-параллельных солнечных панелей.
Какое подключение лучше — последовательное или параллельное?
Параллельное подключение предпочтительнее для наших домашних инверторов. Это делается для того, чтобы отдельные панели не оказывали влияния. Остальные панели продолжат нормально функционировать, даже если одна из них выйдет из строя. Конечно, теперь есть и гибридные инверторы, которые поддерживают сочетание последовательного и параллельного соединений. Так что последовательное или параллельное соединение — не единственный критерий выбора инвертора.
Как подключить солнечные панели последовательно к инвертору
Последовательная проводка обычно используется для подключенных к сети инверторов или контроллеров заряда, которым требуется 24 вольта.
Положительная и отрицательная клеммы на солнечных панелях аналогичны клеммам на батареях. Положительная клемма одной панели подключается к отрицательной клемме второй панели для создания последовательного соединения. Таким образом, по крайней мере, две солнечные панели могут быть соединены для создания схемы фотоэлектрического источника.
Положительная и отрицательная клеммы на тандемных солнечных панелях?
Струнным инверторам нужны солнечные батареи для работы и номинального диапазона напряжения. Кроме того, он обладает номинальным током, необходимым для эффективной работы инвертора. Струнные инверторы имеют датчик максимальной мощности (MMPT), который изменяет ток и напряжение для получения максимально возможной мощности.
Проводка и разъемы солнечной панели вместе облегчают задачу. А тандемные солнечные панели — идеальный выбор для использования вне помещений. Если вы установщик, модуль, который вы используете, вероятно, был создан для использования этого разъема для подключения к распределительной коробке на задней панели панели.
Распределительная коробка будет содержать два провода.
Гнездовой разъем MC4 обычно подключается к проводке постоянного тока солнечной батареи с помощью одного провода постоянного тока, положительного (+).
Другой — отрицательный постоянный ток (-): он обычно используется для штыревого разъема
Преимущество последовательного подключения заключается в том, что мощность может легко передаваться на большие расстояния. Недостаток: если только одна панель закрыта или покрыта листьями или другим мусором, это может повлиять на всю цепочку.
Как параллельно подключить солнечные панели к инвертору
Положительная клемма солнечной панели подключается к положительной клемме, а отрицательная клемма подключается к отрицательной клемме. Это упрощает последовательное соединение панелей. Это позволяет лучше соединить все панели между собой.
Это противоположно последовательному соединению. При параллельном соединении токи складываются, а напряжения остаются прежними. Заштрихованные или закрытые панели не влияют на остальную часть цепочки благодаря параллельной проводке. Подобно последовательной проводке, вы можете подключать разные солнечные панели параллельно. Проблема в том, что ваша система должна быть настроена на минимальное напряжение, несмотря на то, что токи накапливаются.
Как подключить солнечные панели к инвертору
Солнечные панели и инверторы для дома стали необходимостью. Инверторы обеспечивают работу всех бытовых приборов для удобства во время отключения электроэнергии.
Для тех, кто хочет круглосуточного электроснабжения, солнечные батареи и инвесторы играют решающую роль. В какой-то момент, благодаря своим бесшумным и экологически чистым возможностям, инвертор должен быть в каждом доме.
Соедините инвертор и солнечную панель.
Подключите аккумуляторы к инвертору.
Соедините батареи и инвертор.
Соедините солнечную панель и инвертор.
Подключите аккумулятор к солнечной панели.
Как самостоятельно установить солнечную панель и инвертор
Сначала подключите положительный провод солнечной панели к положительной клемме инвертора. Затем подключите отрицательный провод солнечной панели к отрицательной клемме инвертора.
Процесс установки можно разделить на четыре этапа.
1. Установка солнечных батарей.
Установка солнечных панелей на крыше — непростая операция. Нам может понадобиться профессиональная помощь. Нам также нужно найти наиболее подходящее место для солнечных батарей. Максимальный сбор солнечного света и преобразование его в солнечную энергию.
2. Подключите контроллер заряда.
Его основная функция заключается в обеспечении постоянного тока. Это связано с тем, что непостоянный ток может повредить инвертор. Чтобы ток, полученный от солнечных элементов, поступал в инвертор с постоянной скоростью, нам необходимо установить контроллер заряда между солнечными панелями и инвертором.
3. Подсоедините аккумулятор к инвертору.
Подсоедините положительную (+) клемму аккумулятора к положительной (+) клемме инвертора, а отрицательную (-) клемму батареи к отрицательной (-) клемме инвертора. На задней панели инвертора вы увидите положение, указывающее на вход 12 В постоянного тока. Инвертор должен быть выключен для этого процесса.
4. Подключите аккумулятор для зарядки контроллера.
Контроллер заряда имеет положительные (+) и отрицательные (-) клеммы для аккумулятора, как показано на шаге 3 (выше). Соедините положительную (+) клемму контроллера заряда с положительной клеммой аккумулятора, а его отрицательную (-) клемму с отрицательной клеммой аккумулятора.
Потребляемая мощность кухонных приборов

Войти | Зарегистрироваться | Корзина ($0.00) | Касса
Навигация:
Приборы для приготовления пищи на инверторе
Приготовление пищи требует много энергии. Вы можете попробовать солнечные плиты или духовки, которые работают непосредственно от солнца. Это медленноварки, которые сохраняют высокий уровень пищевых питательных веществ и хорошо работают. Однако помимо солнечного света вам также потребуется терпение.
В общем, мы предлагаем, чтобы, если вы используете солнечную или другую систему возобновляемой энергии, вы готовили бы все на газу или на дровяной печи. Однако в хорошую погоду у вас часто может быть избыток электроэнергии, а некоторые виды приготовления пищи на электричестве на удивление эффективны.
Недавно я обновил свою солнечную систему по программе скидок AGO. Система (24 В) состоит из восьми солнечных модулей PhotoWatt мощностью 80 Вт и четырех солнечных модулей Arco мощностью 55 Вт, а также инвертора Selectronic SE12. На 24 В этот инвертор рассчитан на 700 Вт в непрерывном режиме и 900 Вт в течение получаса.
Используя программное обеспечение Rainbow Power Company, я решил спроектировать систему так, чтобы она выдерживала все мои нагрузки, даже в «худший» месяц. Это означает, что мой регулятор будет уменьшать мой доступный ток солнечной зарядки в течение оставшихся одиннадцати месяцев (исходя из средних погодных условий, влияющих на фактическую дневную солнечную инсоляцию).
Регулятор My Plasmatronics PL40 имеет возможность отводить зарядный ток или включать другие нагрузки, когда батарея полностью заряжена. Откачка воды иногда является хорошим выбором, однако у меня есть большой запас самотечной воды. Программное обеспечение для проектирования предполагает, что в большинстве месяцев у меня будет запасная мощность от 1 до 2 моих 80-ваттных солнечных модулей.
Когда цена на сжиженный нефтяной газ недавно выросла, я решил присмотреться к электроприборам для приготовления пищи. Краткое описание самых маленьких (самой низкой мощности) приборов приведено ниже. Я обнаружил, что K-Mart — лучшее место, где можно найти небольшие гаджеты с низким энергопотреблением.
Appliance Cost (AUD$) Watts
(on label) Watts
(DC)*
Slow cooker / crock $100 285 —-
Bread oven $279 470 480
Snack oven $53 650 660
Coffee maker (5 cup) $38 685 704
Frypan (230mm) $74 700 752
Sandwich maker $40 750 803
Toaster $19 900 982
Горячая тарелка $ 35 1100 1099
Микроволновая печь —- 1200 — — 1200 — — 1200 — — . 0079
Электрический кувшин —- 1400 —-
*Все измеренные мощности были получены на стороне входа постоянного тока инвертора и измерены регулятором Plasmatronics. Фактическое напряжение батареи использовалось для расчета этого показателя. Обычно это было около 25В.
Мультиварка : Я не покупал этот прибор, но слышал, что он отлично подходит для приготовления некоторых блюд.
Хлебопечь : См. вкладку «Хлебопечки». Они используют от 250 до 650 Втч, чтобы испечь буханку хлеба. В среднем было 330Wh. Отличный способ использовать избыточную солнечную энергию!
Печь для закусок : Печь для закусок Ronson предназначена для разогрева предварительно приготовленных блюд, таких как бутерброды с сыром на гриле. Верхний гриль потреблял 365 Вт, нижний — меньше — 285 Вт, а вместе они потребляли 660 Вт на моем инверторе. На сэндвич уходит около 8 минут (88 Втч). Для приготовления мяса и т. д. доступны печи-гриль большего размера, однако их мощность составляет 1500 Вт.
Кофеварка : Моя кофеварка Мистраль, пожалуй, лучшая сделка! Он описывается как «5 чашек» — по моим подсчетам три кружки по 500 мл! Он готовит кружку отличного кофе примерно за 3 минуты, используя скупую 59Втч мощности. Выгодная покупка за 38 долларов!
Сковорода : Эта 230-мм сковорода Black & Decker немного мала для всего, что крупнее 2 отбивных среднего размера или 3–4 яиц. Тем не менее, это сработало хорошо. На приготовление двух толстых стейков или рыбных котлет уходит около 12 минут или 150 Втч. Поскольку элемент приклеен к основанию электрической сковороды, я думаю, что они более эффективны, чем использование обычного элемента на плите. К сковороде не прилагалась крышка, хотя позже я увидел похожую по размеру сковороду Sunbeam с жестяной крышкой. Стеклянную крышку пока не нашел. Сковороды большего «семейного размера» рассчитаны на мощность от 1200 до 1600 Вт. Он циклически включается и выключается каждые несколько минут, если установлены более низкие настройки температуры.
Сэндвичница : похожа на вафельницу, в ней можно приготовить горячие запечатанные сэндвичи с фруктами или пикантными блюдами. Для приготовления двух порций требуется 5 минут или 67 Втч.
Тостер : Не требует подробного описания — для приготовления 2 тостов требуется от 2 до 3 минут или 41 Втч для модели с 2 ломтиками, модель с 4 ломтиками использует около 16 Втч на ломтик, плюс 59 Втч для кружки кофе! Позже наш техник Рэй нашел модель мощностью 700 Вт и опробовал ее — она потребляла 31,5 ампера на стороне постоянного тока его инвертора, а на приготовление тоста из цельнозерновой муки у него ушло 2,2 минуты при настройке 4. Это около 30 Втч на тост.
Горячая плита : Изначально я решил не покупать этот прибор, потому что его номинальная мощность 1100 Вт превышала 30-минутную мощность 900 Вт моего инвертора. Интересно, что Selectronic дает второй 30-минутный рейтинг 45A для этого инвертора, который на самом деле составляет 1100 Вт (на стороне постоянного тока), если напряжение батареи составляет 25 В. Мои другие кухонные приборы все еще не использовали мою избыточную мощность, которая приводила меня в бешенство каждый вечер, когда я включал свой сжиженный газ! Я рискнул и купил модель марки Tiffany. Я был приятно удивлен, когда он потреблял всего 46 А при 25 В, а мой инвертор мог приготовить ужин. При более низких настройках нагрева он циклически включается и выключается примерно на минуту за раз. Требуется около 7 минут, чтобы довести до кипения 750 мл воды с брокколи, брюссельской капустой и кукурузой в початках, а после этого кипятить около 3 минут (около 156 Втч). Рыба и мясо жарятся от 6 до 12 минут в зависимости от их толщины. В целом, еда на двоих, состоящая из вареных овощей и жареного мяса/рыбы, потребляла в среднем около 325 Втч. Однако блюда с такими продуктами, как рис, сушеные бобы и т. д., будут готовиться намного дольше и потреблять больше энергии. На время приготовления также влияют такие переменные, как температура окружающей среды, тип посуды и т. д.
Микроволновые печи : См. вкладку «Микроволновые печи».
Кипяток
Электрический кувшин или чайник обычно не рекомендуются для солнечной системы, так как они требуют довольно много энергии.
Большинство электрических кувшинов имеют объем от 1,5 до 2 литров и мощность от 1600 до 2200 Вт. Мне удалось найти в Kmart небольшой электрический чайник мощностью 1250 Вт. Вмещает один литр (4 чашки кофе). Это была модель Kambrook KE9.
Используя мой инвертор Selectronic SA22 мощностью 1600 Вт, он потреблял 1355 Вт (54 ампера при 25 вольтах). С моей водой при температуре 17С мне потребовалось три минуты, чтобы вскипятить 500 мл или 5,5 минут для одного литра. Общая мощность, используемая для кипячения одного литра, составляла 5 Ач при 25 Вольт.
Хлебопечки
КАК Я ИПЕЧИЛ СВОЮ ПЕРВУЮ БУханку ХЛЕБА
Недавно я модернизировал свою собственную солнечную систему, во многом благодаря новой скидке 75% австралийского отдела теплиц, поэтому я решил купить хлебопечку.
Для тех из вас, кто не знаком с этим продуктом, я кратко опишу, что он делает. Проще говоря, он выпекает ваш хлеб примерно за 30 секунд работы — просто измерьте количество муки, воды, дрожжей, соли и любых других вкусностей, которые вы хотите добавить в свой хлеб. Выберите размер буханки, цвет корочки, сорт муки и время, до которого вы хотите выпекать буханку, а машина сделает все остальное! В течение следующих 2-3 часов устройство проходит несколько циклов: два типа замешивания, подъем, первый подъем, второй подъем, формование, третий подъем, выпечка и дополнительный цикл поддержания тепла.
Сначала я провел небольшое исследование. Я просмотрел статью в журнале Choice (опубликованную Австралийской ассоциацией потребителей). Они протестировали 11 моделей и сообщили, что все, кроме одной, испекли отличную буханку хлеба. Они подсчитали, что стоимость (с электричеством в сети) составляет менее половины стоимости хлеба, купленного в магазине. В статье предлагалось обратить внимание на следующие функции: регулируемый размер буханки, съемный противень и крышка для легкой очистки, таймер, функция поддержания тепла, выбор цвета корочки, возможность приготовления джема, теста для макарон и пиццы, дозатор фруктов/трав. Мы спросили автора, сколько энергии они потребляют, и она сообщила, что они использовали от 250 Вт до 650 Вт, в среднем 330 Вт на килограмм буханки. Тем не менее, в статье Choice не было сказано, как они будут работать с моим синусоидальным инвертором SE12 Selectronic (постоянная мощность 700 Вт). Я вспомнил, что некоторые из наших клиентов дали нам хорошие отзывы по этому поводу, поэтому я сверился с архивными выпусками бесплатного информационного бюллетеня Rainbow Power Company по электронной почте. Кто-то ранее предупредил нас, что у Panasonic SD250 есть проблемы даже с синусоидальным инвертором.
В информационном бюллетене от декабря 1999 года Стивен Харт сообщил:
«В настоящее время у меня есть хлебопечка Breville BB400. Она отлично работает как с моим предыдущим модифицированным инвертором прямоугольной формы (Selectronic Silver Series 600), так и с моим новым синусоидальным инвертором ( SEA Boxer 1500). На SS600 он был немного шумным, как и следовало ожидать от любого асинхронного двигателя. На синусоиде он работает так же, как и от сети. Это довольно дорогая машина (279 долларов в магазинах Target), но имеет больше возможностей. чем любая другая машина, включая 30-минутную защиту памяти при отключении питания.Он также имеет самое низкое энергопотребление — всего 425 Вт.Моя единственная жалоба на эту машину заключается в том, что она довольно шумная при замесе.Кастрюля довольно свободно помещается в машине, а лопатка для замешивания неплотно прилегает к валу, поэтому она имеет тенденцию немного дребезжать и лязгать.0046
Я перепробовал несколько других машин, прежде чем приобрел этот аппарат. (Спасибо магазинам Myers за их гибкую политику возврата). Детали следующие — Sunbeam BM100 — инвертор не примерялся. Во время циклов нагрева элемент мощностью 600 Вт включается и выключается несколько раз в секунду, когда камера приближается к температуре отключения. Слышно, как реле «трепещет» внутри. Насколько я понимаю, это не способ лечения реле, и я сомневаюсь, что инвертор это оценит. Я позвонил в сервисный отдел, они сказали вернуть его своему сервисному агенту, они подумали, что это звучит неправильно, но когда я отнес его в сервисный отдел, они сказали, что это нормально. Я получил еще два по гарантии, но они сделали то же самое. Возврат для возмещения… Breville BB350: Работал нормально на модифицированном инверторе прямоугольной формы (SS600), хотя довольно шумный, больше, чем BB400. Эта модель оказалась весьма ненадежной. У меня было три замены по гарантии, все они сдохли в середине цикла через пару недель каждый (от сети, не от инвертора). У моей сестры тоже был такой, он прослужил около четырех месяцев, гарантийная замена продлилась до сих пор три месяца… Panasonic SD250: Этот аппарат был на порядок лучше по качеству. Это было тихо, но совершенно бесполезно на модифицированном прямоугольном инверторе. Он даже не запускался … как только он был подключен, вы могли слышать, как реле щелкает и выключается примерно раз в секунду. Никаких других признаков жизни. В то время у меня не было синусоидального инвертора, поэтому я не пробовал его на нем».0046
Вооружившись этой информацией, я посетил местный магазин бытовой техники. Цены варьировались от 99 до 279 австралийских долларов. Мощность на пластине соответствия варьировалась от 450 до 700 Вт. Я нашел Breville BB400, рекомендованный Стивеном. К сожалению, он был самым дорогим — 279 австралийских долларов. Тем не менее, у него были все функции, рекомендованные журналом Choice, и я знал, что он будет успешно работать с моим инвертором. Цена включала 6 кг муки и книжку-раскраску с примерно 100 рецептами хлеба, чтобы подразнить меня. Так что я набросилась и купила его, вернулась домой и через несколько минут уже пекла свою первую 500-граммовую буханку хлеба!
При напряжении аккумулятора 25,0 В хлебопечка потребляла около 100 Вт при замесе. Во время выпечки он потреблял максимум 480 Вт, однако он включался и выключался каждые несколько минут. Энергия, используемая для 500-граммовой буханки, составляла 210 Втч (около 10 Втч для замешивания и 200 Втч для выпекания). На килограмм буханки потребуется около 265 Втч (все измерения проводились на стороне постоянного тока инвертора с использованием регулятора Plasmatronics PL40 с шунтом).
Экономика учений впечатляет. Устройство, очевидно, очень эффективно. Однако, разрабатывая и продавая солнечные фотоэлектрические системы в течение примерно 15 лет, мой общий совет заключался в том, что солнечные фотоэлектрические системы не являются экономически эффективными для приготовления пищи и отопления. Времена меняются! Техника становится все более эффективной, а стоимость солнечных модулей снижается (особенно если учесть скидку AGO. Если бы я выпекал буханку хлеба в день, я бы сэкономил около 400 долларов в год по сравнению с хлебом, купленным в магазине (не говоря уже об удобстве). и ощущение вкуса домашнего хлеба). Если предположить, что кто-то живет в достаточно солнечном месте и выпекает в течение дня, солнечный модуль мощностью 80 Вт должен быть в состоянии обеспечить электроэнергию. При стоимости около 700 австралийских долларов за солнечный модуль мощностью 80 Вт, я думаю, мой Бухгалтер предположил бы, что я принял мудрое решение (даже если учесть стоимость хлебопечки и, возможно, большую батарею, чем может понадобиться!)
О, и пока я не забыл, хлеб был великолепен!
Примечание
Если во время выпекания на вашем инверторе нет других нагрузок, вам может потребоваться перевести инвертор в «Режим работы», а не в режим ожидания. Во время определенных циклов тесту просто дают «отдохнуть», и только включенного таймера, вероятно, недостаточно, чтобы ваш инвертор работал. Затем печь для хлеба запутается.
Микроволновые печи с инвертором
Микроволновые печи представляют собой энергоэффективный метод приготовления многих продуктов по сравнению с использованием электрической плиты, плиты или духовки. Тем не менее, они по-прежнему используют много электроэнергии в системе возобновляемых источников энергии. Обычно мы рекомендуем использовать сжиженный нефтяной газ для большинства ваших потребностей в приготовлении пищи, если у вас нет избыточной мощности в вашей системе.
Мощность, потребляемая микроволновой печью, также немного сбивает с толку новичка. Когда вы смотрите на микроволновые печи в магазине, на большинстве из них есть большая глянцевая этикетка, рекламирующая выходную мощность. На этой этикетке обычно указывается мощность от 500 до 1000 Вт. Многие люди предположат, что это мощность, которую потребляет прибор. Это не тот случай! Фактическая мощность, потребляемая от точки питания, обычно на 40% больше. Эта более высокая цифра обычно указывается на этикетке соответствия/спецификации на задней или нижней части печи.
Ситуация снова ухудшается, когда микроволновка работает от инвертора. Они имеют довольно низкий коэффициент мощности и не являются эффективной или легкой нагрузкой для работы инвертора.
Недавно мы проверили обычную микроволновую печь. На глянцевой этикетке заявлена выходная мощность 800 Вт. На этикетке спецификации соответствия было написано 1150 Вт. При работе от синусоидального инвертора Selectronic SA22 потребляемый ток на стороне постоянного тока составлял 70 А при 24 В или 1680 Вт, что более чем вдвое превышает заявленную «выходную мощность».
В зависимости от размера вашей системы и текущего состояния заряда ваших батарей, это все еще может быть приемлемой нагрузкой, если учесть, что микроволновая печь часто включается только на 3-5 минут.
Рисоварка
Недавно я купил рисоварку. Они бывают разных размеров (обычно на 3, 6 или 9 чашек). Так называемый 6-чашечный размер является наиболее распространенным.
Я остановил свой выбор на модели Tiffany с 6 чашками. Этикетка соответствия оценила его в 350 Вт. На стороне постоянного тока моего инвертора Selectronic SE22 потреблялось 412 Вт.
Чтобы использовать его на полную мощность, требуется около 900 граммов цельнозернового риса (около литрового контейнера). Я добавил 1,3 литра воды и включил его.
Примерно через 1,5 часа у меня было три литра прекрасно приготовленного риса. Общая используемая мощность составила 20 Ач при 25,8 В (около 515 Втч).
Я также пробовал с 1 кг белого риса и 1,3 литрами воды. Интересно, что он впитал воду и приготовился намного быстрее. Это заняло около 45 минут и потребляло всего 310 Втч энергии.
Рисоварка работает, когда термостат касается дна внутренней кастрюли. Когда вся вода впитается, температура дна кастрюли повысится, и она выключится. Элемент также находится внизу. Я считаю, что рисоварка довольно энергоэффективна, так как большая часть тепла от маленького элемента направляется на дно внутренней кастрюли. Воздушный зазор в 20 мм между внутренним и внешним баком является довольно хорошим изолятором, так как внешний бак лишь немного нагревается на ощупь.
Для тех из вас, кто любит немного остроты, попробуйте добавить в кастрюлю несколько лавровых листьев, гарам масала, кардамон или итальянские травы. Если вам нравится много специй, чтобы согреться зимними вечерами, попробуйте добавить немного специй тандури или порошка чили. Для вкусного десерта попробуйте использовать кокосовое молоко, смородину и немного корицы.
Обычно мы не рекомендуем использовать солнечную энергию для приготовления пищи, но в солнечные дни у вас может быть избыточная мощность. Зачем жечь дрова или газ, если у вас есть избыточная солнечная энергия?
Конвекционная печь
Недавно я купил настольную конвекционную печь в сети супермаркетов за 59 долларов. Это большая круглая 12-литровая духовка из стекла/пирекса. На стеклянной крышке есть элемент принудительной вентиляции. Горячий воздух циркулирует вокруг пищи, которая находится на решетке на дне стеклянной чаши.
Я положил большую курицу весом 2,1 кг, а затем добавил в нее 4 картофелины среднего размера и установил температуру на 200ºC, а таймер на 75 минут. Духовка рассчитана на 1200 Вт, а весь процесс приготовления потребляет 1,28 кВтч. Если вы подключены к сети, стоимость электроэнергии составит около 0,20 центов, что вполне разумно. Если бы вы были в солнечной системе, вам потребовались бы 3-4 большие солнечные панели мощностью 130 Вт для выработки такого количества энергии. Как я уже говорил ранее, это может быть вариантом в хорошую солнечную погоду, когда у вас есть избыточная мощность для использования, и вы не хотите нагревать дом без необходимости.
Кстати, курица была отлично прожарена, и мой сосед сказал, что бараньи рульки, которые он приготовил в своей, были превосходны.
Приготовление на газу
Использование газовой духовки Westinghouse™ GXL540SLP.
Эта духовка фактически отключает подачу газа и снова включает его каждый раз, когда термостат регистрирует падение температуры. Это делается с помощью устройства, называемого воспламенителем с плоской пластиной. Быстрая проверка в Интернете показывает, что они сейчас широко используются.
На паспортной табличке духовки указано 730 Вт. ЕДИНСТВЕННОЕ другое электрическое устройство в плите — это небольшой свет в духовке … может быть, 20 или 30 Вт. Нет даже электрических часов или таймера (он механический).
Печь работала 2 часа 5 минут; счетчик зарегистрировал 0,42 кВтч за это время.
Я удостоверился, что владелец действительно готовил все время (кроме разогрева), поэтому у духовки была реальная тепловая нагрузка.
РЕЗЮМЕ
кипящая вода
Хлебные производители
Микроволновые печи
Плита из рисования
Конвекционная печь
Приготовление с газом
EPIC Guide To Life Electricald & Solar (для Diy Camper)
Руководство по Van Electricald & Solar (для Diy Camper)
.
0001
Когда мы впервые задумались о нашей электрической системе vanlife и покупке компонентов, у нас было много вопросов. Мы искали информацию в Интернете, читали другие блоги по строительству фургонов и сообщения на форумах, а также смотрели видео на Youtube. Некоторые из них были очень полезными, но многие оставили нас с еще большим количеством вопросов.
Мы многое узнали о цепях и электрических системах, но мы также были поражены всеми новыми знаниями, поступающими к нам со всех сторон. Электричество в фургоне — жизненно важная часть любой сборки фургона, и мы хотели сделать все правильно.
Мы жаждали ресурса, который сказал бы нам: купи это. Подключить вот так. Вот диаграмма.
Этот пост — попытка сделать такой ресурс.
В этом посте мы расскажем, что именно мы купили, как именно мы все подключили, и у нас даже есть фотографии и схемы (ура)!
Для тех из вас, кто заинтересован в дальнейшем чтении, мы также даем ссылки на сообщения в блогах и другие ресурсы, которые помогали нам на этом пути.
Мы хотим, чтобы этот пост был максимально точным и полезным, поэтому, если мы ошибаемся или вы хотите, чтобы мы что-то прояснили, сообщите нам об этом в комментариях!
Обязательный отказ от ответственности: В этом сообщении описывается, что мы сделали с нашей собственной системой на основе наших собственных исследований, и мы надеемся, что вы найдете его полезным. Тем не менее, мы НЕ ЭЛЕКТРИКА. Работа с электричеством в любой форме может быть опасна. Всегда полезно прочитать руководства для всех ваших компонентов и проконсультироваться с лицензированным электриком, прежде чем выполнять какие-либо электрические работы.
Мега-список всего, что мы использовали в нашей электрической установке
Все наши компоненты выложены. Контроллер заряда Renogy выглядит немного иначе, чем текущая модель, но функция и установка такие же.
Main Components
9999.
1 Renogy 400-Watt MPPT Solar Kit
Enter coupon code GnomadHome for 10% off at Renogy. com RenogyAmazon
2 Vmax 155-AH AGM Аккумулятор (1 пакет)
или купите 2-пак вместо 1-PACK2-PACK
1 Xantrex PROwatt SW 1000-Watt Inverter Amazon
1 Xantrex PROwatt SW Remote Switch Amazon
1 Blue Sea Systems Blade Fuse Коробка с отрицательной шиной Amazon
Upgrade Pick
Аккумулятор Battle Born 100 Ач LiFePO4 12 В
Литий-железо-фосфатные (LiFePO4) аккумуляторы — лучший выбор для современных кемперов. Они служат намного дольше, заряжаются быстрее и могут быть полностью разряжены без повреждений. Аккумуляторы Battle Born производятся в США и разработаны специально для мобильных и автономных домов.
Рекомендуемый аккумулятор №1.
Проверить цену на Amazon
Мы получаем комиссию, если вы нажмете на эту ссылку и совершите покупку (без дополнительных затрат для вас).
Lights, Dimmers, and Outlets
2 Acegoo RV LED Ceiling Light 4-Pack Amazon
2 12 Volt Светодиодный диммер постоянного тока Amazon
5 BANDC 12V Lighter Socket Outlet Amazon
Wiring and Connectors
~ Camco Кабель морской батареи (2 и 4 AWG, различной длины) Amazon
1 Проводка 8 AWG (красный и черный) с кольцевыми клеммами Amazon
2 18 AWG Red/Black Strand Wire (40ft) Amazon
1 Ancor Marine Grade 14 AWG Wire, Red (100ft) Amazon
1 Ancor Marine Grade 14 AWG Wire, Black (100ft) Amazon
1 16-14 Ring Terminals (100-pack) Amazon
1 16-14.
Предохранители и выключатели
Если вы покупаете премиальный комплект солнечных батарей от Renogy, он должен поставляться с двумя предохранителями/держателями ANL 30A/40A, а также встроенным предохранителем/держателем MC4. Вам все равно могут понадобиться дополнительные предохранители ANL для компонентов, которым требуется предохранитель большего размера, таких как инвертор или изолятор батареи.
1 Renogy 30A MC4 Inline Fuse Holder & Fuse Amazon
2 Renogy 30A ANL Fuse Holder with Fuse Amazon
1 100-AMP ANL FUSE1090 Amazon
2 BEP Battery On/Off Switch Amazon
Essential Tools
1 Irwin Мультитул электрика Amazon
1 Инструмент для обжима проволоки с трещоткой Klein Amazon
1 TEMco Hammer Lug Crimper Tool Amazon
1 Klein Ratcheting Screwdriver Amazon
1 Black & Decker 20V Cordless Дрель Amazon
1 Сборочный инструмент Renogy MC4 Amazon
1 Изолента Amazon
Как заряжать аккумуляторы во время вождения .
Умный изолятор Keyline Charger на 140 А в нашем фургоне работает безупречно.
Примечание: Если у вас новый автомобиль или вы пытаетесь зарядить блок аккумуляторов LiFePO4, вам понадобится Зарядное устройство постоянного тока постоянного тока , подобное этому от Renogy ( обязательно используйте код купона GnomadHome при оформлении заказа, чтобы получить скидку 10% на покупку ).
Интеллектуальный изолятор аккумуляторной батареи позволяет заряжать вспомогательные аккумуляторные батареи от генератора автомобиля во время движения. Это отличное дополнение к солнечным батареям, особенно если вы проводите время в пасмурной или густо засаженной деревьями среде, где не так много солнца.
Бюджетная заметка
Если у вас есть всего несколько сотен долларов, чтобы потратить на электрическую систему, мы рекомендуем начать с хорошей батареи, интеллектуального изолятора и инвертора. Вы всегда можете добавить солнечную энергию позже.
Прочтите этот подробный пост, чтобы узнать больше об изоляторах аккумуляторов, о том, какие их можно приобрести и как их установить.
Что все это делает?
Довольно обширный список. Но не волнуйтесь, на самом деле все не так уж и сложно. Разберем его с высоты птичьего полета.
Солнце
Все начинается с солнца. Солнце не только дает нам жизнь, оно также постоянно излучает энергию для нас здесь, на Земле. Используя науку, мы можем преобразовать эту энергию в электричество, чтобы питать фургон!
Солнечные панели
Солнечные панели поглощают солнечный свет, преобразуют его в электричество и передают на контроллер заряда.
Контроллер заряда
Контроллер заряда регулирует поток электроэнергии от солнечных панелей и использует его для зарядки аккумуляторов.
Аккумуляторы
Аккумуляторы, которые мы используем, накапливают электроэнергию при напряжении 12 В постоянного тока (постоянный ток), от которого можно питать свет, вытяжной вентилятор, холодильник, розетки USB/прикуривателя и все остальное, что работает от постоянного тока. В нашей системе электричество подается от батарей обратно к контроллеру заряда, который затем распределяет его наружу.
Инвертор
Если вы хотите питать что-то вроде компьютера или другой сложной электроники, для которой требуется трехштырьковая настенная розетка, вам также понадобится инвертор, который преобразует 12 В постоянного тока в 110 В переменного тока (переменного тока). ). Это связано непосредственно с аккумулятором.
Это в основном то, что происходит в 12-вольтовой солнечной электрической системе фургона. Все остальное просто соединяет точки.
Сколько электроэнергии вам нужно?
При принятии решения о том, сколько солнечных панелей вам нужно и насколько большими должны быть ваши батареи, следует подумать о том, сколько электроэнергии вы будете использовать. Это может стать немного сложным, особенно потому, что вы многого не знаете о своем использовании, если вы никогда раньше не жили в фургоне.
Но, если вы хотите убедиться, что у вас достаточно электроэнергии для ежедневного потребления, и при этом не платить больше, чем вам нужно, то лучше всего выполнить упражнение по определению размера вашей системы.
Как определить размер вашей системы за 3 простых шага
Шаг 1: Рассчитайте количество электроэнергии, которое вы планируете использовать, в ватт-часах (Втч).
Звучит немного пугающе, но на самом деле это довольно просто.
Во-первых, перечислите все устройства/приборы/компоненты, которые вы планируете использовать, а также количество ватт, которое потребляет каждое из них (эта информация должна быть легко доступна в руководстве по эксплуатации компонента или в Интернете).
Затем подсчитайте, сколько часов вы планируете использовать каждый компонент. Умножьте ватты на часы, и вы получите ватт-часы!
Вт x Часы = Втч
Итак, если ваши светильники потребляют 5 Вт и включают их по 5 часов каждый день, их энергопотребление составляет 25 Втч в день (5 Вт x 5 ч = 25 Втч).
Шаг 2: Определите необходимую емкость аккумулятора.
В этом примере давайте представим, что все ваши электрические компоненты потребляют 1200 Втч каждый день.
Емкость батареи измеряется в ампер-часах (а-ч), поэтому, чтобы выяснить, насколько большой должна быть ваша батарея, преобразуйте 1200 Втч потребляемой мощности в а-ч, разделив ее на напряжение системы (12 В).
1200 Втч / 12 В = 100 Ач.
Исходя из этого расчета, вам потребуется 100 Ач батареи. Но это также зависит от типа батареи, которая у вас есть .
Видите ли, большинство типов аккумуляторов не должны разряжаться ниже 50% (это касается обычных свинцово-кислотных, AGM и гелевых аккумуляторов). Если эти батареи ниже примерно 50%, вы рискуете сократить срок их службы и / или повредить их. Так что на самом деле полезная емкость этих типов батарей составляет примерно половину (т. е. батарея 100 Ач = 50 Ач полезной емкости).
Исключение составляют батареи LiFePO4 (литий-железо-фосфат). Эти батареи дороже, чем обычные батареи, но вы можете разряжать их на 100% (они также легче, безопаснее и служат дольше, чем обычные батареи).
Итак, какой емкости батареи вам нужно, чтобы обеспечить 100 Ач использования в день?
Обычные батареи (FLA, AGM или Gel): Емкость аккумулятора 200 Ач покроет 100 Ач использования, так как вы никогда не захотите разряжать эти аккумуляторы ниже 50%.
Аккумуляторы LiFePO4 (литий-железо-фосфат): 100 Ач емкости аккумулятора хватит на 100 Ач использования, поскольку эти аккумуляторы могут разряжаться на 100%.
Конечно, приведенные выше цифры предполагают, что вы имеете дело с идеальными условиями зарядки и никогда не превысите 100 Ач использования. Реальность всегда заканчивается немного по-другому, поэтому, если у вас есть бюджет, неплохо было бы добавить немного подушки безопасности.
Шаг 3: Выясните, сколько солнечных панелей вам нужно для полной зарядки батарей каждый день.
Солнечные батареи указаны в ваттах, поэтому мы снова будем использовать наши 1200 ватт потребляемой мощности. Давайте разделим это на среднее количество полного солнечного света в день, чтобы получить необходимое количество солнечных панелей (5 часов — хорошая общая оценка, хотя вы получите больше на юго-западе и летом и меньше на севере и зимой). , так далее.).
1200 Втч / 5 часов = 240 Вт. Таким образом, солнечные панели мощностью 240 Вт теоретически должны полностью заряжать ваши батареи каждый день и соответствовать энергопотреблению.
За исключением того, что так никогда не бывает. Есть тень и облака, меньше солнца зимой и дни, когда вы потребляете больше энергии, чем в другие дни. Что-то вроде трех 100-ваттных панелей было бы намного безопаснее.
Бюджетное определение размеров системы
Правильное определение размеров вашей системы может оказаться непростой задачей, особенно если вы никогда раньше не жили в фургоне. Просто вы многого не будете знать о реальном использовании электроэнергии в вашем фургоне, и многое вы не сможете предвидеть до того, как отправитесь в путь.
Другой метод заключается в бюджетном подходе к вашей электрической системе и добавлении мощности по мере необходимости.
Если у вас скромный бюджет, вам не нужна огромная и дорогая солнечная установка. Но если вы можете себе это позволить, наличие большой системы сделает вашу жизнь проще и означает меньше компромиссов в использовании электроэнергии.
Вот основные компоненты, которые мы рекомендуем для разных уровней бюджета:
Barebones Budget
1 VMAX 125Ah Solar AGM Battery Amazon
1 Xantrex PROwatt SW 600-watt Inverter Amazon
1 Зарядные устройства Keyline Smart Battery Isolator Amazon
Если у вас ограниченный бюджет, начните с хорошего инвертора, аккумулятора и изолятора аккумулятора, которые должны удовлетворить самые основные потребности в электричестве (зарядка телефонов/компьютеров, несколько огней). Вы всегда можете добавить солнечные батареи позже, если вам это нужно.
Midrange Budget
1 Renogy 200-watt Solar Kit
Enter coupon code GnomadHome for 10% off at Renogy.com RenogyAmazon
2 Vmax 125AH Solar Agm Batteries Amazon
1 XANTREX PROWATT SWATTERTERTERE XANTREX PROWATT SWATTERTERTERE XANTREX PROWATT SWATTERTERTERE XANTREX SWATTERTERE XANTREX SWATTERTERTERTERGE1090 Amazon
1 Keyline Chargers Smart Battery Isolator Amazon
This midrange setup gets you started on the right foot, with more battery capacity and 200-watts of solar. Эта настройка полностью расширяема, поэтому вы можете добавить больше панелей позже, если вам нужно.
Более высокий бюджет
Если позволяет ваш бюджет, система такого размера должна покрывать большинство потребностей в электричестве (если только вы не пытаетесь запустить обогреватель переменного тока или электрический обогреватель). Аккумулятор емкостью более 300 Ач, зарядное устройство постоянного тока, инвертор мощностью 2000 Вт и солнечная батарея мощностью 400 Вт означают, что вам никогда не придется беспокоиться о подключении!
Максимальный бюджет
Первоклассные (и более производительные) батареи LiFePO4 добавляют здесь серьезное обновление, а инверторное зарядное устройство мощностью 2000 Вт позволяет подключать его по мере необходимости (что может пригодиться в крайнем случае).
Выбор солнечных панелей и аккумуляторов
Теперь, когда вы знаете, какой размер системы вам нужен, пришло время выбрать фактические компоненты.
Что мы использовали
Для нашей солнечной установки мы решили использовать 400-ваттный солнечный комплект Renogy с контроллером заряда MPPT на 40 А. Солнечные комплекты премиум-класса Renogy поставляются практически со всем необходимым для солнечной установки. Помимо панелей и контроллера заряда, в эти комплекты входят проводка, монтажные кронштейны, предохранители и модуль Bluetooth. По деньгам и простоте установки эти комплекты трудно превзойти.
Комплекты солнечных батарей Renogy Premium
Все, что вам нужно, чтобы добавить солнечную энергию в свой фургон. Включая солнечные панели, монтажные кронштейны, контроллер заряда MPPT, предохранители и проводку.
Введите код купона GnomadHome , чтобы получить скидку 10% на Renogy.com
Проверить цену на Renogy
Мы получаем комиссию, если вы нажмете на эту ссылку и совершите покупку (без каких-либо дополнительных затрат для вас).
Для наших батарей мы использовали две батареи VMAX 155 Ач (общая емкость 310 Ач). Эти аккумуляторы имеют утолщенные внутренние пластины, что повышает их надежность и долговечность. Если вам не нужны батареи такого размера, VMAX производит батареи AGM разных размеров, включая 125 Ач.
Аккумулятор глубокого цикла VMAX 155 Ач AGM
Сверхпрочный аккумулятор AGM емкостью 155 Ач. Если вы не можете позволить себе литий, это то, что вам нужно.
Проверить цену на Amazon
Мы получаем комиссию, если вы нажмете на эту ссылку и совершите покупку (без дополнительных затрат для вас).
[НАБОР] 2 батареи глубокого цикла VMAX 155 Ач AGM
Нужны две батареи? Сэкономьте, объединив две батареи VMAX вместе. Эти аккумуляторы очень прочные и подойдут, если вы не можете позволить себе литий.
Проверить цену на Amazon
Мы получаем комиссию, если вы нажмете на эту ссылку и совершите покупку (без дополнительных затрат для вас).
Примечание: Когда мы построили нашу первоначальную систему в 2016 году, литиевые (LiFePO4) батареи были вне нашего ценового диапазона и не имели большого экономического смысла. Тем не менее, литиевые батареи становятся все лучше и дешевле, и если у вас есть на них бюджет, они легко подойдут. Они безопаснее, заряжаются быстрее и имеют удвоенную полезную емкость. С тех пор мы устанавливали их на другие фургоны и очень рекомендуем.
Хотя мы купили комплект солнечных батарей на 400 Вт, мы смогли установить только три панели на крыше нашего фургона, а четвертая у нас спрятана под кроватью.
Мы сделали складную раму из ПВХ для этой «дополнительной» панели, чтобы при необходимости ее можно было подпирать и подключать. Это позволяет нам парковаться в тени в очень жаркие дни, в то же время заряжая наши батареи от солнца.
Наша система слишком велика? Мы так не думаем.
Наличие такого большого количества солнечной энергии позволяет нам быть на 100% автономными, и нам редко приходится слишком сильно беспокоиться о энергопотреблении. Мы встречали в дороге людей с небольшими системами, которые регулярно заботятся о том, чтобы у них было достаточно сока, чтобы поддерживать работу их холодильника.
И даже с такой большой системой в некоторых сценариях у нас заканчивается заряд. Если мы находимся в пасмурном климате или в густых лесных районах (или в обоих случаях) более пяти дней или около того, и если мы остаемся на одном месте и мало ездим, то наши батареи начинают садиться до 12,0 В- Утром диапазон 12,2В. Но из-за размера нашей системы мы можем дольше оставаться в одном и том же месте, в любую погоду и в любой среде, и при этом делать все, что нам нужно.
Можно ли обойтись меньшим? Абсолютно.
Если у вас мало средств, 200-ваттный комплект Renogy в сочетании с интеллектуальным изолятором батареи станет отличным стартом. Вы всегда можете добавить больше панелей позже.
Что бы вы ни выбрали, мы рекомендуем приобрести контроллер заряда MPPT вместо контроллера PWM. Контроллеры MPPT способны повысить эффективность ваших солнечных панелей. Предполагается, что они на 25-30% эффективнее, чем ШИМ-контроллеры. Контроллеры MPPT изначально дороже, но они позволят вам значительно расширить вашу систему.
Базовая схема: что вам нужно знать
Слишком глубокое изучение базовой электроники выходит за рамки этого поста, но оно определенно помогает визуализировать, как выглядит простая схема при проектировании вашей системы.
Вот схема базовой цепи постоянного тока:
Замыкание переключателя замыкает цепь и позволяет электричеству течь между батареей и лампами. Здесь часто используется аналогия с водопроводной трубой. Если в трубе есть разрыв, вода не сможет течь.
Предохранитель является преднамеренно слабым местом в цепи. Это для безопасности. Если через цепь протекает слишком большой ток, предохранитель «перегорает» и разрывает цепь.
«Заземление» в электрооборудовании фургона — это соединение с шасси автомобиля. Это также для безопасности. В нашей установке мы заземлили аккумулятор и инвертор.
Проектирование нашей системы (с потрясающей схемой подключения!)
При разработке нашей системы мы в значительной степени полагались на схемы подключения, которые нашли в Интернете, в частности на ту, что приведена в этом посте Ван Дога Путешественника (в его электронной книге есть еще более подробные схемы ).
Но все диаграммы, которые мы нашли, дали нам много частичной информации или только наполовину применимы к нашей системе, что привело к некоторой путанице с нашей стороны.
После всех наших исследований мы не смогли найти всеобъемлющую диаграмму, которая точно показывала бы нам, как все в нашей системе сочетается друг с другом. Итак, мы сделали один.
Мы настоятельно рекомендуем составить схему вашей системы, чтобы вы точно знали, как все должно соединяться. Просто нарисовав его, вы действительно сможете все обдумать и уложить в голове.
Убедитесь, что у вас есть провода и предохранители нужного размера
Это может немного сбить с толку, если вы новичок в электромонтажных работах. Но важно сделать это правильно, если вы не хотите иметь дело с какими-либо проблемами с электричеством или безопасностью в будущем.
Ниже мы расскажем, как точно рассчитать размеры проводов, которые вам нужны, и дадим вам несколько советов по выбору правильных предохранителей для ваших цепей.
Выбор правильных размеров проводов
Выбор правильных размеров проводов является важным шагом в любой электрической установке. Если ваши провода слишком тонкие, это может представлять серьезную угрозу безопасности. Если ваши провода слишком толстые, вы будете тратить больше, чем вам нужно, и с вашей проводкой будет сложнее работать.
Примечание: В США сечение проводов измеряется в американском калибре проводов (или AWG). Калибры AWG могут отличаться от калибров проводов, используемых в других странах. Поскольку мы находимся в США, для нашей электрической установки мы использовали провода калибра AWG.
Размер провода, который вы выбираете, должен основываться на величине тока, протекающего по проводу и длине провода . Вы хотите использовать достаточно толстый провод, чтобы безопасно выдерживать электрический ток, не испытывая слишком большого падения напряжения.
Как определить максимальный ток, который будет проходить по вашим проводам?
Максимальный ток вашего освещения, бытовой техники и другой электроники должен быть указан в технических характеристиках.
Для приборов постоянного тока это должно быть указано в амперах (макс. сила тока). Если в спецификациях вашего компонента это указано в ваттах, разделите это число на напряжение системы (поэтому разделите на 12 для системы 12 В постоянного тока).
Как определить длину прокладки провода?
Во-первых, вам нужно измерить расстояние, которое будет проходить проводка. Затем удвойте его.
Что?! Удвоить?! Ага. При расчете сечения проводов для систем постоянного тока длина провода относится к — общей длине положительного и отрицательного проводов.
Итак, если вы подключаете розетку, которая будет находиться в 5 футах от блока предохранителей, длина вашего провода фактически составит 10 футов — 5 для положительного провода и еще 5 для отрицательного провода, чтобы замкнуть цепь.
Итак, теперь, когда я знаю свой максимальный ток и длину провода, как мне определить, какой размер провода мне нужен?
На веб-сайте Blue Sea Systems есть замечательный калькулятор «Мастер схем», который может помочь вам определить нужный размер провода для того, что вам нужно.
Просто введите напряжение системы, максимальный ток и общую длину провода. Калькулятор выдаст вам рекомендуемое сечение провода:
Калькулятор размера провода Blue Sea Systems Circuit Wizard
Мы также нашли этот полезный автомобильный калькулятор размеров проводов от Wire Barn , который показывает вам более подробную информацию о том, какие датчики будут или не будут работать, а также другую информацию, такую как падение напряжения для каждого из них.
Вот пример выбора правильного размера провода для наших светодиодных фонарей Acegoo на 12 В.
Напряжение системы = 12 В
Согласно техническим характеристикам наших встраиваемых светодиодных светильников Acegoo 12 В, они имеют максимальный ток 3 Вт на лампу. Чтобы преобразовать это в силу тока, мы делим на объем системы (3 Вт / 12 В = 0,25 А).
Каждая лампочка подключается к выключателю индивидуально, поэтому нам нужен провод, рассчитанный на ток 0,25 А.
Максимальный ток = 0,25 А
Мы планировали установить каждую лампу на расстоянии не более 6–10 футов от выключателя (мы предполагаем, что 10 футов — это безопасная сторона). Чтобы получить общую длину провода, мы умножим 10 футов на 2, чтобы учесть как положительный, так и отрицательный провод.
Длина провода = 20 футов
Если ввести все эти числа в мастер цепей, вы получите рекомендуемую толщину провода 22 AWG. (в итоге мы использовали 18 AWG для дополнительной безопасности).
Но это еще не все. Нам также нужно подключить диммер к блоку предохранителей. Поскольку у нас есть несколько светодиодных ламп, подключенных к одному диммеру, нам нужно умножить световой ток на 6, чтобы получить максимальный ток:
Максимальный ток = 1,5 А
Расстояние между диммером и блоком предохранителей составляет около 4 футов. Удвойте это значение, чтобы получить общую длину провода:
Длина провода = 8 футов
Ввод этих чисел в мастер цепей дает нам рекомендуемый калибр проводов 18 AWG. (В итоге мы использовали 14 AWG здесь, опять же, чтобы быть в безопасности, и поэтому мы могли использовать ту же проводку для наших диммерных выключателей и розеток).
Вы захотите выполнить тот же расчет, чтобы получить правильные размеры проводов для всех ваших компонентов. В общем, проводка для таких вещей, как освещение, розетки, вентилятор, холодильник и другие компоненты постоянного тока, вероятно, будет между 12 AWG и 18 AWG.
Вам понадобится гораздо более толстая проводка для аккумуляторов, инвертора и кабелей заземления. Опять же, вам нужно рассчитать это самостоятельно на основе максимального тока, длины и рекомендаций производителя. Мы использовали в основном аккумуляторный кабель 4 AWG для батарей и более толстый кабель 2 AWG для инвертора и заземления.
Выбор правильных размеров предохранителей
Выбор правильных размеров предохранителей для ваших цепей очень важен для безопасности. Предохранитель является преднамеренно слабым местом в цепи. Если ток в цепи станет опасно высоким, предохранитель «перегорит», разорвав цепь и избавив вас от некоторых серьезных проблем с электричеством.
Для ваших электрических нагрузок (света, розеток, вентилятора, холодильника и т. д.) мы рекомендуем подключить все в автомобильный блок предохранителей и подобрать комплект предохранителей.
Как правило, выбирайте предохранители с выше максимального тока нагрузки вашей цепи, но ниже номинальной силы тока вашей проводки.
Возвращаясь к нашему примеру со светодиодной лампой — общий максимальный ток нашей световой цепи составляет 1,5 А. Итак, мы сплавили эту цепь с предохранителем 2А . Это выше максимального тока наших ламп, но значительно ниже номинальной силы тока проводки 14 AWG, которую мы использовали.
Для более крупных элементов, таких как аккумуляторы и инвертор, вам понадобится предохранитель другого типа. Мы использовали держатели предохранителей ANL с соответствующими предохранителями для наших аккумуляторов и инвертора, а также встроенный держатель предохранителей MC4 для предохранителей наших солнечных панелей.
Обязательно ознакомьтесь с руководствами для контроллера заряда солнечной батареи, инвертора и аккумуляторов, чтобы узнать рекомендуемые производителем размеры предохранителей.
Примечание. Комплекты Renogy для солнечных батарей премиум-класса включают предохранители/держатели ANL, а также встроенный держатель предохранителя MC4. Тогда вам просто понадобятся предохранители ANL большего размера для вашего инвертора. И, если вы используете код купона GnomadHome при оформлении заказа, вы получите скидку 10% на покупку !
Обрезка и обжимка проводов
Как все эти провода соединяются друг с другом и вашими компонентами? С обжимными разъемами!
Мы использовали три типа обжимных соединителей для более тонкой проводки (22-10 AWG) в нашей конструкции фургона: кольцевые клеммы, быстроразъемные разъемы 1/4″ и стыковые разъемы.
Возьмите обычный универсальный инструмент электрика, и вы сразу же будете обжимать провода. Если вы хотите стать немного более серьезным, вы можете взять обжимной инструмент с храповым механизмом для серьезных обжимов, которые, как вы знаете, прочны.
Подробнее: Ознакомьтесь с этой статьей, чтобы узнать, как обжимать провода.
Обжим кабеля батареи
Обжим клемм на кабеле батареи (8 AWG и толще) немного сложнее и требует специальных инструментов для обжима.
Самый простой тип обжимного инструмента для аккумуляторного кабеля — это обжимной инструмент в виде молотка (мы использовали один из них для нашей сборки). Этот тип кримпера недорогой, портативный и довольно простой в использовании, но его также легче обжимать неправильно. Существуют также механические обжимные инструменты и гидравлические обжимные инструменты. Гидравлические обжимные инструменты должны дать вам наилучшие результаты, но они также громоздкие и дорогие, а это означает, что это может не иметь смысла, если вы используете их только для одной сборки.
Если вам не хочется возиться с обжимкой собственного кабеля аккумулятора, вы можете купить готовые кабели аккумулятора различных размеров с уже прикрепленными кольцевыми клеммами. Недостатком является то, что вы потеряете некоторую гибкость в размещении ваших электрических компонентов, а стоимость может быстро возрасти. Еще один вариант — заказать кабели нестандартной длины.
Соединение точек: пошаговая установка нашей электрической системы
Вот часть, в которой мы рассказываем, как мы установили все части нашей электрической системы. Между обрезкой и обжимкой проводов, расстановкой и организацией компонентов, совершением ошибок и выяснением вещей на ходу весь этот процесс занял у нас несколько дней.
Установка и подключение солнечных панелей
Важно: НЕ ПОДКЛЮЧАЙТЕ солнечные панели к контроллеру заряда, пока не будут подключены батареи.
Первое, что мы сделали, это установили наши солнечные панели на крышу нашего фургона и соединили их параллельно, используя Y-разветвитель Signstek.
При параллельном соединении все положительные провода соединяются вместе, а все отрицательные провода соединяются вместе.
Мы решили соединить наши панели параллельно по нескольким причинам:
Параллельность позволяет нам соединить три панели на крыше и подключить четвертую панель в любое время.
При последовательном соединении панелей, если тень попадет на одну из панелей, это повлияет на электрическую мощность всей системы. При параллельном соединении панелей затенение будет влиять только на одну панель.
Параллельное и последовательное соединение имеет свои преимущества и недостатки. У Renogy есть отличное руководство по различиям.
После того, как мы установили наши панели, мы протянули провода внутрь фургона и пропустили их через какой-то канал туда, где мы планировали разместить все наши электрические компоненты.
Крепление контроллера заряда
Затем мы прикрепили контроллер заряда к стене внутри фургона. Renogy рекомендует оставлять несколько дюймов свободного пространства вокруг для вентиляции.
Параллельное соединение аккумуляторов
Если у вас более одной 12-вольтовой батареи, их параллельное соединение — лучший вариант для автофургона. Для этого соедините положительные клеммы вместе, затем подключите отрицательные клеммы. Для этого мы использовали аккумуляторный кабель 4 калибра.
Заземление аккумуляторов на шасси
Затем мы заземлили наши аккумуляторы на шасси автомобиля. Мы использовали провод 2 калибра для заземления . Мы прикрутили кольцевую клемму непосредственно к раме автомобиля с помощью саморезов 1-⅝ дюйма и вибростойких стопорных шайб. Связь прочная, как скала.
Как правильно подключить аккумуляторы

Подключая все к аккумуляторам, убедитесь, что вы делаете это на противоположных сторонах блока аккумуляторов. Что это означает?
Подсоедините все положительные провода к положительному выводу одной батареи и подключите все отрицательные провода к отрицательному выводу другого аккумулятора. Это позволяет вашим батареям заряжаться и разряжаться с одинаковой скоростью и поддерживать их работоспособность.
Посетите эту страницу, чтобы найти полезные схемы, показывающие, как соединять батареи разных размеров параллельно и последовательно.
Контроллер заряда подключается к батареям
Для этого шага мы использовали оставшийся провод 8 AWG, входящий в комплект Renogy, при необходимости обжимая кольцевые клеммы. Сначала мы проложили провод 8 AWG от положительной клеммы аккумулятора на контроллере заряда к одной стороне выключателя для тяжелых условий эксплуатации. Это позволит нам убить соединение с батареей, если нам когда-нибудь понадобится.
Примечание: НЕ ОТСОЕДИНЯЙТЕ аккумулятор, пока солнечные панели подключены к контроллеру заряда. Всякий раз, когда нам нужно отключить питание для работы системы, мы всегда сначала отключаем наши солнечные батареи. На самом деле, может быть хорошей идеей установить второй выключатель для солнечных батарей.
Затем мы протянули дополнительный провод 8 AWG с другой стороны переключателя и подключили его к одной стороне встроенного держателя предохранителя. Предохранитель должен соответствовать номиналу тока контроллера заряда (например, предохранитель на 20 А для контроллера заряда на 20 А. Мы использовали предохранитель на 30 А). Затем мы протянули провод 8 AWG с другой стороны держателя предохранителя к положительному выводу на нашей батарее.
Теперь, когда мы подключили плюс, мы проложили провод от отрицательного полюса батареи и подключили его к отрицательной клемме батареи на контроллере заряда.
Как только мы сделали подключение, включился контроллер заряда. Захватывающе!
Обязательно предохраните солнечные панели
Renogy рекомендует установить предохранитель между солнечными панелями и контроллером заряда. Самый простой способ сделать это — использовать встроенный предохранитель/держатель Renogy MC4, но также подойдет любой встроенный предохранитель на 40 А.
Примечание. Комплекты Renogy для солнечных батарей премиум-класса включают все предохранители, необходимые для подключения вашей солнечной батареи, в том числе встроенный предохранитель/держатель MC4 и два предохранителя/держателя ANL.
Используйте код купона GnomadHome при оформлении заказа, чтобы получить скидку 10% на солнечные комплекты и многое другое на Renogy. com!
Подключите солнечные панели к контроллеру заряда
Это было достаточно просто. Мы вставили плюсовой провод от солнечных батарей в плюсовую солнечную клемму на контроллере заряда, затем сделали то же самое с минусовым проводом. Теперь солнечные панели заряжали аккумуляторы!
Подсоедините клеммы нагрузки к контроллеру заряда
Мы проложили провод 8 AWG от положительной клеммы нагрузки на контроллере заряда к положительной клемме блока плавких предохранителей.
Затем мы проложили еще один провод 8 AWG от отрицательной клеммы нагрузки на контроллере заряда и соединили его с отрицательной клеммой на нашем блоке предохранителей.,
Чтобы получить провод 8 AWG, вы можете использовать оставшуюся проводку от солнечных панелей. и обожмите кольцевую клемму на одном конце.
Установка розеток стала намного проще.
Сначала просверлили отверстия и установили их на место.
Затем мы обжали быстроразъемные соединения на красном и черном проводах и подключили их к задней части розеток.
Мы присоединили другую сторону положительного провода к блоку плавких предохранителей с помощью быстроразъемного соединения, а отрицательный провод присоединили к отрицательной шине с помощью кольцевой клеммы.
Вентилятор был самым простым.
Используя стыковые разъемы, мы обжали дополнительный провод на положительный/минусовой провода, идущие к вентилятору. Затем мы подключили положительный провод к блоку предохранителей с помощью быстроразъемного соединения, а отрицательный провод подключили к общей шине с помощью кольцевой клеммы.
Проводные светильники, диммеры и вентилятор
Затем мы подключили наши светодиодные потолочные светильники, вентиляционный вентилятор и розетки к системе. Мы использовали провод 18 AWG для светодиодных ламп и провод 14 AWG для розеток и вентилятора.
Прежде чем повесить потолок, мы прикрепили провода к светильникам и вентилятору с помощью поворотных соединителей и обмотали их изолентой, чтобы соединение не болталось от вибрации.
Затем мы промаркировали провода и пропустили их через кабелепровод в электрическую зону. Так что все, что нам нужно было сделать сейчас, это соединить все вместе.
Мы подключили свет к диммерам.
Мы установили один диммер спереди, управляющий набором из шести ламп, и еще один диммер в «спальне», управляющий двумя лампами.
Удивительный диммер, который мы использовали, имеет три провода: положительный, отрицательный и заземление.
С помощью поворотного разъема мы скрутили вместе плюсовой световой провод, плюсовой провод от выключателя и еще один провод, который шел к блоку предохранителей.
Затем мы скрутили вместе провода отрицательного света и провод отрицательного переключателя.
Провод «массы» от выключателя мы соединили с отдельным проводом, который подключается к отрицательной шине.
Вставьте ножевые предохранители в блок предохранителей
Добавление предохранителей в блок предохранителей замыкает цепь и обеспечивает защиту вашей системы. При проектировании вашей системы вы должны основывать размеры предохранителей на максимальном токе цепи.
Например, если ваша цепь вентилятора потребляет 3 А, вам нужно использовать предохранитель как можно ближе к 3 А, но не подходить под него.
Нажми на выключатель Ааааааааааааааааааааааааааэнннндд……
Вот когда все должно включиться. Но для нас ничего не произошло. Мы пробовали включать вентилятор, включать свет — ничего.
Оказалось, что наш контроллер заряда отключил питание нагрузки. Если вы дойдете до этого момента и ничего не загорится, проверьте настройки контроллера заряда!
Как только мы установили правильные настройки, все заработало прекрасно. Свет включался и выключался, включался вентилятор, розетки заряжали наши телефоны.
Подключение инвертора к аккумулятору
Мы установили наш инвертор снаружи перегородки, которая отделяет электрический шкаф от места для хранения под скамейкой.
Инвертор подключается непосредственно к аккумулятору.
Во-первых, мы проложили провод от положительного полюса аккумулятора к выключателю для тяжелых условий эксплуатации, чтобы при необходимости можно было отключить питание инвертора.
Далее протянули провод от выключателя к встроенному держателю предохранителя с предохранителем на 100А. Мы использовали один из держателей предохранителей Renogy ANL и заменили предохранитель на 30 А, который был в комплекте. Оттуда мы подключили провод от держателя предохранителя к плюсовой клемме на задней панели инвертора.
Минусовой провод идет напрямую от отрицательного вывода аккумуляторной батареи к отрицательной клемме на задней панели инвертора.
Наконец, мы заземлили инвертор на шасси фургона с помощью саморезов и вибростойких стопорных шайб.
Инвертор имеет стандартные 3-контактные розетки на передней панели. Вы можете подключить свои устройства переменного тока непосредственно к этим розеткам или подключить удлинитель к удлинителю или розетке переменного тока в другом месте.
Если вы предпочитаете проводные розетки , вы можете отрезать один конец удлинительного шнура и подключить его к стандартной розетке (плюс, минус и заземление), которую затем можно установить в розетке и прикрепить в любом месте. Неповрежденный конец удлинителя подключается к инвертору для подачи питания.
Совет от профессионалов: держите вещи в порядке!
Поверьте нам, ваша жизнь станет намного проще (и безопаснее), если пол вашего фургона не будет разбросан по всему полу кучи проводов под напряжением.
Мы спрятали все наши электрические компоненты в отделении под сиденьем откидной скамьи.
Мы использовали металлические проволочные хомуты диаметром ½ дюйма (обмотанные изолентой) из Home Depot, чтобы организовать толстые кабели аккумуляторов, а также меньшие проволочные зажимы и стяжки для удержания меньших проводов.
Это удерживает провода в стороне, а также снимает напряжение с электрических соединений, что снижает вероятность их ослабления во время движения.
Потрясающие ресурсы для дальнейшего чтения
Электрика и проводка 12 В для переоборудования моего автофургона (Van Dog Traveller)
Электронная книга From Van to Home (Van Dog Traveller)
Основы солнечной энергии (CheapRVLiving)
Road Less Traveled Solar Post
Схемы подключения аккумуляторов
Страница ресурсов Renogy (ТОННЫ информации и руководств)
RV Solar Power Made Simple (Road Less Traveled)
Как обжимать кабели и провода (Инструкции)
Jack and Jill Travel Solar Post
Электроэнергия для кемпинга на автодоме (размеры системы)
Видео на Youtube, показывающее установленные компоненты (Campervan Cory)
Заключение
Это почти все, что мы сделали для нашей электрической установки. Мы постарались ответить на все вопросы, которые у нас были, когда мы начинали, и на некоторые вопросы, которые у нас были вплоть до установки. Если мы что-то не рассмотрели, или у вас есть вопрос, или у нас что-то не так, сообщите нам об этом в комментариях!
Мы очень рады, что в нашем фургоне есть электроэнергия — это определенно облегчит ночные сборы фургона!
Следите за обновлениями, пока мы собираем нашу потрясающую мебель. И не забудьте подписаться на нас в Instagram @gnomad_home и на Facebook в Gnomad Home.
Общие сведения о конфигурациях батарей | Материалы для аккумуляторов
База знаний : Учебные пособия : Статьи по аккумуляторам : Блок аккумуляторов Учебное пособие. Соединение аккумуляторов последовательно или параллельно для увеличения мощности
Что такое блок аккумуляторов? Нет, аккумуляторные банки — это не какие-то финансовые аккумуляторные учреждения. Блок аккумуляторов — это результат объединения двух или более аккумуляторов для одного приложения. Что это дает? Что ж, соединив батареи вместе, вы можете увеличить напряжение или емкость (Ач/Втч) или и то, и другое. Когда вам нужно больше энергии, вместо того, чтобы приобретать себе массивную батарею глубокого цикла для автофургона, вы можете создать аккумуляторную батарею, используя обычные более доступные аккумуляторы AGM для автофургона, кемпера или прицепа.
Первое, что вам нужно знать, это то, что есть два основных способа успешного соединения двух или более батарей: первый — последовательно, а второй называется параллельным. Давайте начнем с метода серий, поскольку мы сравниваем серию и параллель.
Как соединить батареи последовательно: При последовательном соединении батарей добавляется напряжение двух батарей, но сохраняется тот же номинал Ач (также известный как ампер-часы). Например, эти две 6-вольтовые батареи, соединенные последовательно, теперь производят 12 вольт, но их общая емкость по-прежнему составляет 10 ампер.
Чтобы соединить батареи последовательно, используйте перемычку, чтобы соединить отрицательную клемму первой батареи с положительной клеммой второй батареи. Используйте другой набор кабелей для подключения открытых положительных и отрицательных клемм к вашему приложению.
При подключении аккумуляторов: Никогда не перекрещивайте оставшиеся разомкнутые положительные и разомкнутые отрицательные клеммы друг с другом, так как это приведет к короткому замыканию аккумуляторов и повреждению или травме.
Убедитесь, что подключаемые батареи имеют одинаковое напряжение и емкость. В противном случае у вас могут возникнуть проблемы с зарядкой и сокращение срока службы батареи.

Как подключить аккумуляторы параллельно: Другой тип соединения — параллельное. Параллельные соединения увеличат номинальную мощность, но напряжение останется прежним. На «параллельной» схеме мы вернулись к 6 вольтам, но ампер увеличился до 20 Ач. Важно отметить, что, поскольку сила тока батарей увеличилась, вам может понадобиться более прочный кабель, чтобы предотвратить перегорание кабелей.
Для параллельного соединения батарей используйте перемычку для соединения обеих положительных клемм и другую перемычку для соединения отрицательных клемм обеих батарей друг с другом. Отрицательное к отрицательному и положительное к положительному. Вы МОЖЕТЕ подключить нагрузку к ОДНОЙ из батарей, и она будет разряжать обе батареи одинаково. Тем не менее, предпочтительный метод обеспечения выравнивания заряда батарей заключается в подключении к положительному выводу на одном конце аккумуляторного блока и к отрицательному на другом конце.
Также возможно последовательное и параллельное соединение батарей. Это может показаться запутанным, но мы объясним это ниже. Таким образом, вы можете увеличить выходное напряжение и рейтинг в амперах/часах. Чтобы сделать это успешно, вам нужно как минимум 4 батареи.

Если у вас есть два комплекта батарей, уже соединенных параллельно, вы можете соединить их вместе, чтобы сформировать ряд для создания последовательно параллельного блока батарей. На приведенной выше диаграмме у нас есть аккумуляторная батарея, которая выдает 12 вольт и имеет 20 ампер-часов.
Не теряйся сейчас. Помните, электричество течет через параллельное соединение точно так же, как и в одиночной батарее. Это не может сказать разницу. Таким образом, вы можете соединить два параллельных соединения последовательно, как две батареи. Требуется только один кабель; мост между положительной клеммой одного параллельного банка и отрицательной клеммой другого параллельного банка.
Ничего страшного, если к терминалу подключено более одного кабеля. Необходимо успешно построить такие аккумуляторные батареи.
Теоретически вы можете соединить сколько угодно аккумуляторов. Но когда вы начинаете конструировать запутанный беспорядок из аккумуляторов и кабелей, это может сильно запутать, а путаница может быть опасной. Помните о требованиях к вашему приложению и придерживайтесь их. Также используйте аккумуляторы с такими же возможностями. По возможности избегайте смешивания и сопоставления размеров батарей.
Всегда помните о безопасности и следите за своими соединениями. Если это поможет, нарисуйте схему своих блоков батарей, прежде чем пытаться их построить. Удачи!
Краткий словарь Справочник:
Ампер-час — это единица измерения электрической емкости аккумулятора. Производитель будет подвергать батарею определенному потреблению тока в течение 20 часов, чтобы определить емкость Ач. Номинальное значение в амперах/час может значительно измениться в зависимости от применяемой нагрузки. Для получения дополнительной информации см. нашу статью: Закон Пейкерта | Попытка ботаника объяснить емкость батареи.
Напряжение представляет собой давление электричества. Некоторые приложения требуют большего «давления», то есть более высокого напряжения.
Выберите более мощный аккумулятор
Была ли эта информация полезной? Подпишитесь, чтобы получать обновления и предложения.
Адрес электронной почты должен быть в формате [email protected]
Мы уважаем ваше право на неприкосновенность частной жизни и никогда никому не передадим информацию о вашей электронной почте.
Написано 3 ноября 2021 г. в 11:35
С тегом батареи, серия, учебник, параллель, вольт, ампер, 12, 6, 24, разряд батареи, банк
Рейтинг этой статьи 4,8 из 5
НЕОБХОДИМО включить JavaScript, чтобы иметь возможность комментировать
Tripp Lite — PINV750 | Tripp Lite
Номер модели PINV750 ist in Ihrem Land nicht verfügbar. Dies ist typischerweise auf Spannungsinkompatibilität zurückzuführen.
Wenn Sie glauben, dass dies ein Fehler ist, oder Hilfe bei dersuche nach einem für Ihr Land entwickelten Produkt benötigen, kontaktieren Sie uns bitte. [MP005]
АПСХ750
Инвертор 750W APS X Series 12VDC 230V…
(2)

АПСХ1250
Инвертор 1250W APS X Series 12VDC 230V…
(4)

АПСИНТ2012
2000W APS INT Series 12VDC 230V Инвертор…
(3)

HCRK-INT
300W 230V Мобильный источник питания медицинского…

PVINT375
Ультракомпактный автомобильный инве…
(3)

АПСС1012СВ
1000 Вт Серия APS X 12 В пост. тока 230 В Wechse…

АПСС2012СВ
2000 Вт Серия APS X 12 В пост. тока 230 В Wechse…

HCINT150SL
150 Вт Wechselrichter/Ladegerät für mob…

HCINT350SNR
350 Вт Wechselrichter/Ladegerät für mob…

АПСХ750
Инвертор 750W APS X Series 12VDC 230V…
(2)

АПСХ1250
Инвертор 1250W APS X Series 12VDC 230V…
(4)

АПСИНТ2012
2000W APS INT Series 12VDC 230V Инвертор…
(3)

HCRK-INT
300W 230V Мобильный источник питания медицинского…

PVINT375
Ультракомпактный автомобильный инве. ..
(3)

АПСС1012СВ
1000 Вт Серия APS X 12 В пост. тока 230 В Wechse…

АПСС2012СВ
2000 Вт Серия APS X 12 В пост. тока 230 В Wechse…

HCINT150SL
150 Вт Wechselrichter/Ladegerät für mob…

HCINT350SNR
350 Вт Wechselrichter/Ladegerät für mob…

АПСХ750
Инвертор/зарядное устройство серии APS X, 12 В пост. тока, 230 В, 750 Вт, с автоматическим переключением, 2 розетки C13
(2)
АПСХ1250
Инвертор/зарядное устройство серии APS X, 1250 Вт, 12 В пост. тока, 230 В, с автоматическим переключением, 2 розетки C13
(4)
АПСИНТ2012
Инвертор/зарядное устройство серии APS INT, 2000 Вт, 12 В пост.