Как паять алюминий с алюминием: Пайка алюминия в домашних условиях газовой горелкой или паяльником своими руками

Содержание

Пайка алюминия в домашних условиях газовой горелкой или паяльником своими руками

Хотите попробовать паять алюминий в домашних условиях, но терзают сомнения, что ничего не получится?

Не переживайте — мы расскажем, что и как нужно делать, а самое главное — чем паять, чтобы все получилось! Все рекомендации опробованы на практике и доказали свою эффективность.

Что вообще понадобится для пайки алюминия? Один из основных инструментов — это нагревательный прибор.

Это может быть как электрический паяльник с самодельной насадкой (о том, как ее изготовить — расскажем ниже), так и более продвинутый вариант — газовый баллончик с горелкой. В данном случае понадобится баллон со смесью из двух (пропан/бутан) или трех газов (пропан, бутан, изобутан).

Обратите внимание, что пайка и сварка алюминия — это совсем не одно и то же. Хотя многие люди очень часто путают эти понятия. Давайте внесем некоторую ясность, что такое пайка алюминия, и что такое сварка.

Под сваркой подразумевается соединение металла путем его нагрева с последующим расплавлением и перемешивания в сварочной ванне. Обычно для этих целей используется аргонная сварка и специальные присадочные прутки.

Некоторые домашние умельцы даже переделывают обычные сварочные инверторы под аргонную сварку.

В результате сварки алюминия получается очень прочное и монолитное соединение с одной и той же кристаллической решеткой. Качество свариваемых деталей довольно высокое.

Под термином «спаять алюминий» подразумевается использование специального припоя (или обычного олова), который и соединяет между собой алюминиевые детали. При этом сам металл не разогревается до температуры плавления.

Особенность пайки заключается в том, что можно без проблем запаять алюминиевую кастрюлю или другую емкость (если в ней имеется трещина), а также можно припаять алюминий к другому металлу. А вот сварить два разных металла сложно.

Существуют разные методы пайки алюминия и дюрали. Мы рассмотрим одни из самых популярных и эффективных способов, которые применимы в быту.

Пайка алюминия газовой горелкой

Алюминий довольно капризный материал для пайки. У многих домашних умельцев, которые впервые попробовали спаять между собой две алюминиевые детали, как правило, ничего не получается, и они отказываются от этой затеи.

А все потому, что этот металл довольно быстро окисляется при взаимодействии с воздухом (практически сразу после зачистки поверхности образуется оксидная пленка), и припой попросту скатывается в шарик.

Поэтому пайкой алюминия в домашних условиях мало кто занимается всерьез — по причине неэффективности этого процесса.

Но безвыходных ситуаций не бывает — всегда можно найти решение той или иной проблемы.

Цель данной статьи — рассказать о некоторых нюансах, а также поделиться с читателями полезными советами, как паять алюминий домашних условиях, чтобы все получилось если не с первого раза, то со второго точно.

Одним из важных условий успешной пайки алюминия является очень плотная подгонка деталей — зазор между ними должен быть минимальным, чтобы припой никуда не утек. Это не относится к тем случаям, когда надо запаять сквозную трещину.

Еще один немаловажный момент, на который нужно обращать внимание — это температура поверхности металла.

Нужно разогреть поверхность так, чтобы не перегреть деталь (алюминий начинает плавиться при температуре от 650 градусов по Цельсию), но при этом, чтобы температура была достаточной для того, чтобы припой работал.

Оптимально нагревать алюминиевые детали до температуры 500 градусов. Для определения температуры металла можно использовать мультиметр с термопарой.

Выбор горелки

Для пайки алюминия в условиях гаража или домашней мастерской чаще всего используют туристический газовый баллончик с газовой горелкой.

Как правило, газовая горелка приобретается отдельно от баллона, и тут крайне важно не прогадать.

Дело в том, что горелка с широким соплом для пайки алюминиевых трубок или других деталей не подойдет, потому что она разогревает большую площадь поверхности, тогда как нам требуется исключительно локальный нагрев — конкретно в месте пайки.

Поэтому лучше всего использовать газовую горелку с узким соплом (например, можно приобрести горелку для пайки меди). Как она выглядит, можно посмотреть на фото ниже.

Пайка китайским прутком

Один из способов пайки алюминия — использование специального припоя. Например, китайского. Можно использовать припой Castolin 192 или HTS2000.

Пруток представляет собой твердую цинковую трубку, которая наполнена порошковым флюсом. Последний-то как раз и нужен, чтобы «растворять» оксидную пленку на поверхности алюминия.

По утверждению производителя, при помощи данного припоя можно качественно паять алюминиевые детали, при этом не потребуется даже зачищать поверхность, чтобы избавиться от оксидной пленки.

Способ пайки очень прост. Максимально плотно прижимаем детали друг к другу (в данном случае это алюминиевые пластины), чтобы не было больших зазоров.

После этого разогреваем место соединения до температуры 500 градусов по Цельсию с помощью газовой горелки. Когда припой заполнит зазор между деталями и сформирует шов, нагрев прекращаем.

Точно таким же образом можно спаивать между собой алюминиевые трубки (стык в стык или под углом), а также можно припаять другие детали из разных металлов к алюминию.

В общем, китайский припой (несмотря на то, что китайский) со своей задачей справился. Поскольку припой обладает хорошей текучестью и отлично заполняет любые щели и пазы, можно использовать для пайки автомобильных радиаторов.

Подробно о том, как паять алюминий с помощью специального припоя, можно посмотреть на видео ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала voltNik.

Способ с щеткой-насадкой по металлу

Если нет возможности купить китайский пруток, есть простой способ, как можно паять алюминий оловом. Подойдет этот способ и для пайки дюралюминия (алюминиевого сплава).

Для этого нам потребуется газовый баллончик с горелкой, оловянная палочка и шуруповерт или электродрель с проволочной щеткой по металлу — чтобы зачистить поверхность алюминиевой детали перед пайкой.

Многих людей интересует, как запаять сквозное отверстие в детали. Самое время осветить эту тему.

Рассмотрим данный способ на конкретном примере — в нашем случае необходимо запаять разрез на крыле автомобиля.

Первым делом потребуется зачистить и залудить поверхность алюминия.

Сначала разогреваем поверхность алюминия при помощи газовой горелки, и наносим небольшое количество олова. Оно сразу будет скатываться в шарики, но ничего страшного — это так и задумано.

Далее снова нагреваем поверхность алюминия с помощью горелки, и одновременно зачищаем ее щеточной насадкой.

По мере необходимости добавляем еще немного олова, чтобы на поверхности алюминия образовался равномерный слой. После этого можно приступать непосредственно к самой пайке.

Когда алюминий полностью остынет, необходимо будет обработать место пайки углошлифовальной машинкой (болгаркой). Чтобы выровнять поверхность в идеал, надо будет пройтись мелкой наждачкой.

Более подробно об этом способе пайки алюминия вы можете посмотреть в авторском видеоролике ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала «АС МАСТЕР ремонт авто в омске».

Доработка паяльника для пайки алюминия

Мы уже разобрались, что в домашних условиях алюминиевые детали обычно припаиваются друг к другу с помощью газовой горелки. Но в некоторых случаях можно обойтись и электропаяльником. Нужно будет только его немного доработать.

Для этого нам потребуется купить новое жало для паяльника диаметром 8,5 мм (продается в любом магазине радиодеталей).

От начала жала паяльника отступаем около 8 мм, и затем сверлим отверстие диаметром сверлом по металлу 2 мм.

После этого ножовкой по металлу необходимо сделать в жале паяльника продольный пропил глубиной 10 мм.

На следующем этапе от старого пильного полотна для ручной ножовки по металлу нужно отрезать кусочек длиной 13 мм.

Для облегчения последующей обработки заготовки ножовочное полотно необходимо нагреть (сделать отпуск металла). После охлаждения сверлим по центру отверстие диаметром 3 мм.

Медное жало паяльника зажимаем в тисках, и сгибаем под углом 90 градусов. Затем нужно нарезать резьбу в просверленном отверстии (резьба — 2,5 мм).

Край ножовочного полотна нужно облудить — для этого автор использует специальный флюс для пайки стали.

Кусок ножовочного полотна вставляем в пропил в жале паяльника, и фиксируем с помощью винта. Конец винта надо обрезать и заклепать.

Принцип работы электропаяльником с самодельной насадкой очень прост. Для начала включаем инструмент в розетку, и ждем, пока он нагреется до нужной температуры.

После этого наносим на конец насадки немного припоя (касаемся поверхности оловянной проволокой или прутком) и канифоли (это смоляная кислота, которая используется специально для пайки), и можно приступать к лужению алюминия.

Царапая поверхность, мы разрушаем оксидную пленку, и припой сцепляется с алюминием, как с родным братом.

Только перед лужением не забудьте нанести на поверхность алюминиевой детали небольшой слой канифоли. Этот способ подойдет и в тех случаях, если надо спаять алюминиевые провода — когда они облуженные, спаять их оловом не составит проблем.

Обратите внимание: в данном случае флюс для пайки алюминия не используется!

Пошаговый процесс изготовления самодельной насадки на паяльник можно посмотреть на видео ниже. Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала A Craft.

В сегодняшней статье мы рассмотрели разные способы пайки алюминия, а также как залудить алюминий для пайки оловом. Надеемся, что какой-нибудь из них вам обязательно пригодится и поможет.

Если вам известны другие способы, как паять алюминий в домашних условиях, то напишите об этом в комментариях — многим нашим читателям, наверняка, будет интересно о них узнать.

Оцените запись

[Голосов: 4 Средняя оценка: 4]

Проблемы пайки алюминия и его сплавов

Опасность разупрочнения и расплавления алюминия при пайке

Алюминий— металл, не имеющий полиморфного превращения, с относительно невысокой температурой плавления (660°С), легкий (плотность 2,7 г/см³ ), с высокой теплопроводностью и коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и некоторых кислотах. При нагреве его модуль упругости быстро снижается, поэтому алюминиевые конструкции при температурах 250—300°С и выше могут терять устойчивость. Температура солидуса промышленных алюминиевых сплавов низкая (500—640°С). Велика вероятность их перегрева, поэтому высокотемпературная пайка проводится в узких интервалов нагрева. Температура рекристаллизации алюминия и его сплавов составляет 250—300 °С, при ней происходит разупрочнение алюминиевых сплавов, упрочненных предварительно наклепом.

Алюминиевые сплавы, упрочняемые по механизму дисперсионного твердения («старения»), при нагреве под пайку разупрочняются в результате коагуляции упрочняющих их фаз. В связи с этим пайке подвергают только алюминий и небольшое число деформируемых, термически необрабатываемых сплавов систем Al — Si, Al—Si—Mg, Al—Mg—Si, Al—Mg—Mn и др. Практически не подвергаются высокотемпературной пайке деформируемые, термически обрабатываемые сплавы систем Al—Сu—Mg (дюралюминий) и Al—Zn— Mg, а также литейные сплавы систем Al—Si—Mg, Al—Сu—Si, Al—Mg, Al—Сu—Ti; Al—Сu—Ti—Si. Одной из причин этого является близость температур нагрева при закалке этих сплавов к температурам их солидуса и опасность вследствие этого пережога паяемых сплавов. Закалка паяных соединений после пайки от более низких температур не обеспечивает достаточной прочности паяных соединений.

Слабая растворимость компонентов припоя

Алюминий с большинством легкоплавких элементов, составляющих основу легкоплавких припоев (Sn, Pb, Cd, Bi, In, Li, Na), образует монотектические диаграммы состояния, с весьма слабой взаимной растворимостью компонентов (кроме цинка, образующего с алюминием эвтектику при температуре 382°С и широкую область твердых растворов со стороны алюминия и олова). Поэтому низкотемпературная пайка алюминия и его сплавов применяется весьма ограниченно.

Большинство депрессантов алюминиевых припоев, таких, как Сu, Сг, Mn, Mg, Ti, имеют с алюминием высокое химическое сродство и образуют химические соединения, входящие в эвтектики. Такой компонент алюминиевых припоев, как кремний, образует с алюминием сплавы с простой, относительно пластичной эвтектикой.

Наиболее прочной является эвтектика с серебром (σ_в = 24,4 МПа), а затем по мере убывания прочности располагаются эвтектики Al—Si—Сu, Al—Сu; Al—Ni, Al—Mg—Si. Наименее прочной является эвтектика Al—Mg—Сu (σ_в = 7,5 МПа).

Барьер из оксидной пленки

Первые же попытки паять алюминий припоями и флюсами, пригодными для сталей и медных сплавов, потерпели неудачу. Этот металл и его сплавы не смачивались припоями, пригодными для пайки сталей и медных сплавов. Более двух десятилетий алюминий считали трудно паяемым и даже непаяемым металлом. Причина этого заключалась прежде всего в высокой химической стойкости его оксида.

Пленка оксида, образовавшаяся на воздухе при 20°С, состоит из двух слоев. Внутренний слой оксида, прилежащий к металлу (барьерный), — компактный, с недостроенной кристаллической решеткой, т. е. аморфный, который может перейти в кристаллическую модификацию после длительной выдержки на воздухе или после двухчасовой выдержки при температуре свыше 20°С.

Наружный слой так называемой воздушно-оксидной пленки состоит из более проницаемого пористого оксида; его толщина зависит от продолжительности реакции и влажности окружающей атмосферы.

Наибольшая выдержка при температуре до ∼500°С приводит к образованию аморфного оксида. После выдержки при температуре до 475°С в течение 10—12 ч или после выдержки при температуре 500°С в течение 2—4 ч наблюдается частичный переход оксида в кристаллическое состояние. Длительное окисление при температуре свыше 475 °С ведет к полному переходу оксида в кристаллическое состояние.

После погружения в воду при температуре 60 °С на поверхности алюминия мгновенно образуется пленка байерита (Al₂O₃·ЗН₂O). При контакте с водой на поверхности алюминия образуется также гидрат оксида алюминия.

Состав и структура оксидной пленки, покрывающей алюминий, обусловливают ее свойства. При температуре 20°С теоретическая плотность α-Al₂O₃ составляет 3,97 г/см³.

В интервале температур 0—100°С средний коэффициент линейного расширения оксида алюминия α= (6—8) 10^-6°С^-1. Температура плавления α-Al₂O₃ составляет 2045°С, температура кипения равна °С. Коэффициент его теплопроводности при температуе 20°С λ = 30,145 Вт/(м·°С). Давление паров α-Al

2O₃ при температуре его плавления равно 455 Па; давление диссоциации α-Al₂O₃ при температуре 2000 °С — 1,33·10^-3 Па, т. е. оксид Al₂O₃ практически не восстанавливается в используемых для этой цели газообразных средах и не испаряется при пайке. Этот оксид устойчив к действию воды и кислот.

На поверхности сплавов Al—Mg (с 2,8—8 % Mg) при нагреве до 120°С образуется пленка аморфного оксида Al₂O₃; при 120— 350°С — γ-Al₂O₃. При нагреве выше 400°С растет двухслойная оксидная пленка: сверху оксид MgO, а под ним γ-Al₂O₃, что обусловлено большим давлением пара магния.

Вследствие перестройки кристаллической решетки и изменения физических свойств при нагреве до температуры пайки в оксиде алюминия возможны местные нарушения ее сплошности и другие дефекты, по которым может происходить контакт паяемого металла с жидким припоем.

Перед пайкой поверхность алюминиевых сплавов нуждается в подготовке

Пайка алюминия в домашних условиях: инструкция — Pcity.su

Пайка алюминия паяльником и газовой горелкой

Существует распространенное убеждение, согласно которому невозможно паять или лудить алюминий (а также сплавы на его основе) не имея для этого спецоборудования.

В качестве аргумента приводится два фактора:

при контакте с воздухом на поверхности алюминиевой детали образуется химически стойкая и тугоплавкая оксидная пленка (AL₂O₃), в результате чего создается препятствие для процесса лужения;
процесс пайки существенно осложняется тем, что алюминий расплавляется при температуре 660°С (для сплавов это диапазон в пределах от 500 до 640°С). Помимо этого металл теряет прочность, когда в процессе нагрева его температура поднимается до 300°С (у сплавов до 250°С), что может вызвать нарушение устойчивости алюминиевых конструкций.

Учитывая приведенные выше факторы, осуществить пайку алюминия обычными средствами действительно невозможно. Решить проблему поможет применение сильнодействующих флюсов, в сочетании с использованием специальных припоев. Рассмотрим подробно эти материалы.

Обычно в качестве основы легкоплавкого припоя используются: олово (Sn), свинец (Pb), кадмий (Cd), висмут (Bi) и цинк (Zn). Проблема в том, что алюминий в этих металлах практически не растворяется (за исключением цинка), что делает соединение ненадежным.

Применив флюс с высокой активностью и проведя должным образом обработку мест соединения, можно использовать припой на оловянно-свинцовой основе, но лучше отказаться о такого решения. Тем более, что паянное соединение на основе системы Sn-Pb обладает низкой устойчивостью к коррозии. Нанесение лакокрасочного покрытия на место пайки позволяет избавится от этого недостатка.

Для пайки алюминиевых деталей желательно использовать припой на основе кремния, меди, алюминия, серебра или цинка. Например 34A, который состоит из алюминия (66%), меди (28%) и кремния (6%), или более распространенный ЦОП-40 (Sn – 60%, Zn – 40%).

Припой отечественного производства – ЦОП-40

Заметим, что чем больше процентное содержание цинка в составе припоя, тем прочнее будет соединение и выше его устойчивость к коррозии.

Высокотемпературным считается припой, состоящий из таких металлов, как медь, кремний и алюминий. Например, как упомянутый выше отечественный припой 34A, или его зарубежный аналог «Aluminium-13» , в котором содержится 87% алюминия и 13% кремния, что позволяет осуществлять пайку при температуре от 590 до 600°С.

«Aluminium-13» производства компании Chemet

При выборе флюса необходимо учитывать, что не каждый из них может быть активным к алюминию. Мы можем порекомендовать использовать в таких целях продукцию отечественного производителя – Ф-59А, Ф-61А, Ф-64, они состоят из фторборатов аммония с добавлением триэтаноламина. Как правило, на пузырьке есть пометка – «для алюминия» или «для пайки алюминия».

Флюс отечественного производства

Для высокотемпературной пайки следует приобрести флюс, выпускаемы под маркой 34А. Он состоит из хлористого калия (50%), хлорида лития (32%), фторида натрия (10%) и хлористого цинка (8%). Такой состав наиболее оптимален, если производится высокотемпературная пайка.

Рекомендуемый флюс для паки при высокой температуре

Подготовка поверхности

Прежде чем начинать лужение, необходимо выполнить следующие действия:

обезжирить поверхность при помощи ацетона, бензина или любого другого растворителя;
удалить оксидную пленку с места, где будет производится пайка. Для зачистки используется наждачная бумага, абразивный круг или щетка с щетиной из стальной проволоки. В качестве альтернативы можно применить травление, но эта процедура не так сильно распространена в силу своей специфичности.

Следует учитывать, что полностью оксидную пленку удалить не получится, поскольку на очищенном месте моментально появляется новое образование. Поэтому зачистка производится не с целью полного удаления пленки, а для уменьшения ее толщины, чтобы упростить флюсу задачу.

Нагрев места пайки

Для пайки небольших деталей можно воспользоваться паяльником мощностью не менее 100Вт. Массивные предметы потребуют более мощного нагревательного инструмента.

Паяльник мощностью 300 Вт

Наиболее оптимальный вариант для нагрева — использование газовой горелки или паяльной лампы.

Простая газовая горелка

При использования горелки в качестве нагревательного инструмента следует учесть следующие нюансы:

нельзя перегревать основной металл, поскольку он может расплавиться. Поэтому в процессе необходимо регулярно контролировать температуру. Делать это можно, касаясь припоем нагреваемого элемента. Расплавление припоя даст знать, что достигнута необходимая температура;
не следует использовать кислород для обогащения газовой смеси, поскольку он способствует сильному окислению металлической поверхности.

Инструкция по пайке

Процесс пайки алюминиевых деталей не имеет своих отличительных особенностей, он осуществляется также как со сталью или медью.

Алгоритм действий следующий:

обезжиривается и зачищается место пайки;
производится фиксация деталей в нужном положении;
нагревается место соединения;
прикасаются стержнем припоя (содержащим активный флюс) к месту соединения. Если используется безфлюсовый припой, то для разрушения пленки оксида наносится флюс, после чего трут твердым куском припоя по месту пайки.

Для разрушения пленки оксида алюминия также используется щетка со щетиной из стальной проволоки. При помощи этого простого инструмента производят растирание расплавленного припоя по алюминиевой поверхности.

Пайка алюминия — полная видео инструкция
https://www.youtube.com/watch?v=ESFInizLE9U

Что делать при отсутствии нужных материалов?

Когда нет возможности подготовить все необходимые для пайки материалы, можно использовать альтернативный способ, при котором применяется припой на оловянной или оловянно-свинцовой основе. Что касается флюса, то он заменяется канифолью. Чтобы не образовывалась новая пленка оксида алюминия на месте старой, зачистка производится под слоем расплавленной канифоли.

Паяльник, помимо своего прямого назначения, будет использоваться как инструмент, разрушающий оксидную пленку. Для этого на его жало надевается специальный скребок. Увеличить результативность процесса можно, добавив в канифоль металлических опилок.

Процесс производится следующим образом:

нагретым луженым паяльником расплавляют канифоль в месте пайки;
когда канифоль полностью покрывает поверхность, начинают тереть об нее жалом паяльника. В результате этого металлические опилки и жало разрушают пленку оксида алюминия. Поскольку слой расплавленной канифоли не позволяет проникать воздуху к алюминиевой поверхности, на ней не образовывается оксидная пленка. По мере того, как производится разрушение пленки, будет происходить лужение детали;
когда процесс лужения завершен, детали соединяют и прогревают, пока не будет достигнута температура плавления припоя.

Необходимо предупредить, что процесс пайки алюминия без специальных материалов — довольно хлопотный процесс без гарантии успешного завершения. Поэтому лучше не тратить на такую работу свои силы и время, тем более, что качество и надежность такого соединения будут сомнительными.

Гораздо проще купить активный флюс и высокотемпературный припой, при помощи которых пайка алюминия даже в домашних условиях не вызовет затруднений.

Источник:
http://www.asutpp.ru/pajka-alyuminiya.html

Как паять алюминий оловом?

Как запаять алюминиевые предметы обычным припоем

Пайка алюминия стандартным припоем по обычной технологии является ненадежной и невозможной. Олово на нем скатывается в шар, не желая прилипать, а если и липнет, то в результате получается слабое соединение, срывающееся под малейшей нагрузкой. Чтобы этого не произошло, паять нужно особенным образом, и тогда даже обычный припой будет держаться намертво.

припой 60/40;
минеральное масло или вазелин;
спирт.

Как паять алюминий правильно

На поверхности алюминия мгновенно образовывается оксидная пленка, которая и препятствует адгезии между основанием и припоем. Чтобы она не мешала, нужно создать безвоздушную среду в месте пайки. Для этого на очищенный от грязи участок алюминия наносится тонкий слой вазелина. Вместо него можно использовать минеральное или другое автомобильное масло.

Если был применен вазелин, то к нему нужно приложить жало паяльника, чтобы он расплавился в жидкое масло. После этого берется монтажный нож или другой острый предмет и им царапается алюминий под вазелином. Важно, чтобы царапины наносились по закрытой от воздуха поверхности. Как только вазелин начинает густеть, его снова следует расплавить жалом паяльника. Нужно активно тереть лезвием ножа, чтобы снять оксидную пленку на металле, а кроме этого создать рельеф, к которому потом хорошо прилипнет припой.

После удаления оксидной пленки масло не стирается. К месту пайки прикладывается жало паяльника, и алюминий разогревается до рабочей температуры. Затем наплавляется нужное количество припоя. Он будет находиться прямо в масле.

Капля припоя слегка растирается по подготовленной поверхности. Нужно ее вдавить в образовавшиеся царапины. Припой вытеснит масло в стороны, поэтому оно не будет мешать адгезии. Отсутствие оксидной пленки позволит олову прикипеть к алюминию, а не собираться шариком, который легко и просто отваливается.

Затем к подготовленной с маслом и трением поверхности можно прикладывать луженые проводки, проволоку или что потребуется. Они будут припаиваться в секунду, не забирая на себя все олово из алюминия, как происходит обычно. После пайки остатки масла убираются ваткой смоченной в спирте.

Данный метод позволяет добиться такой же надежности пайки, что и при соединении двух медных элементов. При этом в отличие от другого распространенного способа с маслом, когда оксидная пленка снимается пятиминутным трением раскаленным жалом паяльника, срывать ее ножом получается быстрее.

Смотрите видео

Как правильно паять алюминий

Порой возникает такая ситуация, что старую алюминиевую проводку заменить нет возможности и вам просто необходимо выполнить качественное соединение алюминия и меди. Для этого, конечно, можно использовать специализированные разъемы, обжимы или клемники, но я хочу вам рассказать, как можно надежно и качественно спаять медь и алюминий.

В чем сложность пайки

Как известно, алюминий очень активный металл и при взаимодействии с атмосферным воздухом он практически мгновенно покрывается оксидной пленкой, оная как раз и отторгает припой и не позволяет просто так залудить алюминий.

Чтобы припой хорошо «прилип» к металлу нужно удалить уже имеющуюся пленку и не дать ей вновь образоваться, вплоть до того момента, пока вы не нанесете припой.

Специально для этих целей были придуманы: специализированные флюсы, активно используют паяльную кислоту, применяют смесь канифоли с ацетоном.

Готовим инвентарь

Для того, чтобы успешно выполнить данную работу вам потребуется: паяльник мощностью минимум 60 Вт, ножик, пассатижи, наждачная бумага или напильник, припой ПОС 61 или ПОС 50, флюс Ф-64 либо его аналог, кисточка, губка и ветошь.

Паяем алюминий оловом и флюсом Ф-64

Важно. Пайка токопроводящих элементов с помощью Ф-64 и любого его аналога по правилам ПУЭ запрещена. Так как применение кислоты вызывает не только разрушение оксидной пленки, но так же активно разрушает сам металл, а после лужения эту кислоту удалить невозможно и она продолжает разрушительные процессы под припоем.

Таким способом вы сможете, например, запаять алюминиевую декоративную деталь.

Сам по себе алгоритм работы с флюсом Ф-64 очень прост. Сначала зачищаем изоляцию на алюминиевой жиле , затем наждачной бумагой или же ножом обрабатываем саму жилу для того, чтобы снять толстый слой пленки.

Затем кисточкой наносим флюс на зачищенную жилу и еще раз зачищаем его уже под флюсом. Таким образом флюс препятствует образованию новой пленки.

Затем уже хорошо прогретым паяльником начинаем наносить на подготовленную жилу олово. При этом вы паяльником будто втираете припой.

Как только вы залудили одну дорожку, вновь наносите флюс и повторяйте процедуру. Так вы сможете полностью покрыть жилу припоем и в дальнейшем припаять ее к нужному вам месту или детали.

После того, как вы полностью обработали жилы нужно обязательно промыть ее в растворе соды (пять столовых ложек соды на 200 грамм воды). Это нужно чтобы смыть остатки активных веществ, оные входят в состав Ф-64.

Пайка алюминия с медью при помощи олова и канифоли

Для того, чтобы спаять токопроводящие жилы медного и алюминиевого провода применять кислотные флюсы нельзя, а нужно воспользоваться жидкой канифолью, оная так же обеспечит надежное соединение.

Такую канифоль можно приобрести уже в готовом виде, а можно приготовить самостоятельно, для этого вам потребуется кусковая канифоль (оная измельчается в порошок) и чистый спирт. Затем эти два компонента смешиваем в пропорции: 60% канифоли и 40% спирта. Затем кладем пузырек в теплую воду, дожидаемся пока она разогреется и тщательно перемешиваем до полного растворения канифоли. Все, раствор готов и им можно пользоваться.

Так же помимо всего вышеперечисленного инвентаря нам еще нужно подготовить небольшую емкость в оную мы будем погружать зачищенный конец провода.

Так же удаляем изоляцию и очищаем жилу от толстого слоя пенки, затем погружаем наш оголенный конец провода, чтобы он полностью был в жидкой канифоли и с помощью ножа еще раз обрабатываем жилу.

Далее берем предварительно разогретый паяльник и начинаем обрабатывать жилу у самой поверхности канифоли, вращая его и вынимая по мере того, как будет облуживаться провод.

Главная фишка заключена в том, чтобы алюминий облуживался у самой границы между канифолью и воздухом таким образом, чтобы воздух не окислял его.

Следите, чтобы паяльник не терял температуру и при необходимости вынимайте его из ванночки, чтобы он хорошо прогрелся.

Важно. При этой работе выделяется очень много дыма, поэтому лучше ее производить на открытом воздухе или же в помещении с отличной принудительной вентиляцией.

После того, как вы облудили алюминий, остаточный след канифоли легко удаляется тряпкой смоченной в спирте. Затем вы можете скрутить облуженные алюминиевые и медные провода в классическую скрутку и тут же пропаять ее.

Олово послужит отличным нейтрализатором гальванического взаимодействия меди и олова и гарантирует, что подобное соединение прослужит очень долго и безаварийно.

Пожалуй, единственным и существенным недостатком подобного соединения меди и алюминия является тот факт, что выполнить пайку в распределительной коробке, находящейся под потолком и при отсутствии должного запаса, практически невозможно.

В этом случае лучше воспользоваться другими способами соединения проводов в распределительной коробке.

Это все, что я хотел вам рассказать о пайке алюминия с помощью специальных припоев и обычного олова с канифолью. Надеюсь, эта статья окажется вам полезна и интересна. Спасибо за внимание.

Источник:
http://izobreteniya.net/kak-payat-alyuminij-olovom/

Как паять алюминий оловом своими руками

Чем паять алюминий в домашних условиях

Пайка соединений проводов с припоем считается самым надежным методом соединения проводов и жил кабелей. Хорошо, если нужно паять только медные провода, которые легко облуживаются припоем. Не зря в электронике все вывода элементов медные, луженые.

Пайка алюминия в домашних условиях

После того как цельные провода и многожильные жилы кабелей облудят, их довольно легко соединять пайкой. А как паять алюминий оловом, если припой отторгается окисью алюминия. Как известно алюминий покрыт тонким слоем окиси, которая мгновенно образуется на алюминии при контакте с кислородом. Чтобы припой хорошо держался на алюминиевом проводе нужно снять окись алюминия, а затем лудить.

Для этой цели в качестве флюса существуют: паяльная кислота, специальные флюсы для алюминия, смесь канифоли с ацетоном. Все эти плюсы разрушают или затрудняют образование пленки окиси на алюминии. После применения данного типа флюса процесс лужение алюминия упрощается.

Необходимые инструменты для пайки алюминия оловом являются: электрический паяльник, острый нож, плоскогубцы для скрутки проводов, мелкий напильник для подготовки жала паяльника. Из материалов потребуется: припой ПОС 61 или ПОС 50, флюс для пайки алюминия Ф-64 или аналогичный, губка.

Пайка алюминия оловом и флюсом Ф 64

Флюс Ф 64 предназначен для пайки алюминия. Методика пайки не сложна. В первую очередь нужно снять изоляцию с проводов на 5 см. Изоляция снимается острым ножом под углом к проводу, чтобы не надрезать его. Надрезанный алюминий легко обламывается.

Инструменты и материалы для пайки алюминиевого провода

Далее нужно хорошо зачистить провод мелкой наждачной бумагой или острым ножом. Зачистив провод, его смачивают кисточкой с плюсом и острым ножом продолжают зачищать провод, но уже под флюсом. Таким образом снимают пленку окиси алюминиевого провода, не давая вновь окисляться на воздухе. Далее разогретым паяльником с припоем начинают лужение провода с его конца.

Если начать облуживать провод около изоляции, тогда можно ее подпалить. В этом случае потеряются изоляционные свойства провода. Провод облуживают паяльником, движениями вперед-назад, одновременно снимается окисная пленка с алюминия. Облудить провод ровно сразу не получится. Поэтому на не облуженные участки провода снова наносят флюс и горячим паяльником с припоем и движениями вперед-назад снимают участки оставшейся окисной пленки и обслуживают.

Таким образом покрывают припоем алюминиевый провод полностью. После лужения алюминиевый провод окунают в раствор соды (5 ст. л. на 200 гр. воды) и зубной щеткой смывают остатки флюса. В состав флюса входят активные кислоты, которые не только разъедают пленку, но и сам провод. Поэтому остатки флюса нужно смыть. Смыть его полностью не получится, так как он частично остаётся под припоем и въедается в провод.

Но хоть частично его нужно смывать. Медный провод не обслуживают флюсом Ф 64, лучше использовать раствор канифоли и спирта (50% на 50%). Кисточкой наносят жидкую канифоль на медный провод (предварительно зачистив его) и горячим паяльником обслуживают провод, начиная с конца. Жало паяльника должно быть ровным и чистым. Раковины на конце жала паяльника убирают мелким напильником.

А остатки сгоревшего припоя (шлака) вытирают губкой или тряпкой. Как только алюминиевый и медный провода облуженны, их скручивают пассатижами, кисточкой наносят жидкую канифоль и спаивают соединение, начиная также с конца. Если соединить алюминий без лужения припоем, то это соединение может нарушиться со временем. Соединение алюминия с медью представляет собой гальваническую пару, и при прохождении через него тока нагревает и разрушает соединение.

Таблица температурных режимов марок припоя

В результате место скрутки сильно нагревается и обугливается, что повышает пожароопасность. Оловянный припой нейтрален к алюминию, поэтому алюминиевые провода перед соединением с медью нужно лудить. Для пайки алюминиевых проводов хорошо подходят припой ПОС 61 и ПОС 50 с низкой температурой плавления 190 – 210С.

Пайка алюминия с медью оловом и канифолью

Пайка электрических проводов с помощью паяльной кислоты запрещена в ПУЭ. Это связано с тем, что эта кислота полностью не сгорает при пайке. В результате место соединения проводов со временем разъедается кислотой, образуются окиси, которые нагреваются при прохождении тока и могут вызвать возгорание изоляции. К таким кислотно содержащим флюсам относятся специальные флюсы для пайки алюминия, в том числе и Ф 64.

Так как же паять алюминий с медью, чтобы соединение было качественным и долговечным. По сложности метод лужения алюминия оловом и канифолью даже легче, чем лужение алюминия флюсом Ф 64. Но качество и надежность при лужении в канифоли будет высоким. При лужении алюминия в канифоли нужно сделать или подобрать низкую ванночку для жидкой канифоли (канифоль 60% и спирт 40%).

Флюсы для пайки алюминия

Заполняют ванночку жидкой канифолью так, чтобы провод утопал в ней с изоляцией на 5-10 мм. Очищенный от изоляции провод кладут в канифоль и острым ножом (удобно скальпелем) снимают плёнку окиси с алюминиевого провода, не вынимая его из ванночки. То есть под канифолью защищают провод по всей его длине со всех сторон. Под канифолью пленка на очищенных местах алюминиевого провода не образуется, так как нет соприкосновении с кислородом.

Теперь берут разогретой паяльник с припоем мощностью не менее 60 Вт и опустив его на оголенный и очищенный от окиси провод, у самой поверхности канифоли, понемногу прокручивают и вытаскивают уже облуженные участки провода. Суть метода заключается в том, чтобы провод облуживался у самой поверхности жидкой канифоли. Чтобы зачищенные участки провода от окиси не могли соприкасаться с воздухом.

Паяльник может быть временами погружен на 2-3 мм в канифоль. Немного облудив провод поднимите паяльник, чтобы он вновь нагрелся. Да в начале, будет много дыма, поэтому лучше учиться паять на улице или в помещении с хорошей вентиляцией. После нескольких попыток у вас выработается своя техника лужения и появится небольшой опыт.

Вы определитесь с положением паяльника, скорость лужения провода увеличится, то есть появится навык, и уменьшится количество дыма. Зато провод будет облужен идеально. Далее, как обычно, скручивают провода и так же паяют их небольшим количеством припоя.

Остатки канифоли на пропаянной скрутке проводов смывают кисточкой со спиртом. Недостаток такого метода – это невозможность пайки в труднодоступных местах. Для таких случаев, лучше использовать другие методы безопасных соединений алюминия с медью.

Источник:
http://electricavdome.ru/kak-payat-alyuminij-olovom-svoimi-rukami.html

Пайка алюминия оловом: методы и правила

Алюминий представляет собой распространенный материал, из которого создают провода, посуду и многое другое. Ввиду своих особенностей алюминий от времени или других воздействий может разрушаться, что вызывает необходимость в проведении ремонтных работ. Оптимальным вариантом в этом случае является пайка, которая может осуществляться различными способами и с помощью разных элементов. Наиболее удобным способом считается использование олова для пайки алюминия.

Особенности

Алюминий представляет собой металл, обладающий достаточной плотностью, но при этом имеющий небольшой вес. Именно эти преимущества позволили так широко применять данный материал для изготовления посуды. Процесс эксплуатации изделий из алюминия несложный, но время от времени возникают ситуации, когда необходимо ликвидировать трещину, дырку или припаять части посуды. Помимо кухонной утвари, из алюминия делают проволоку, с которой удобно работать ввиду ее мягкости, но хорошей прочности.

Минус у такой проволоки только один – ее очень трудно паять.

Большую часть металлов можно нагреть и спаять, но алюминий представляет собой особое вещество, окисляющееся при контакте с воздухом и покрывающееся оксидной пленкой, поверх которой не ложится ни один металл. Чтобы спаять данный материал, нужно подобрать подходящий флюс.

Флюс – это вещество или несколько компонентов, при помощи которых удается изъять оксиды из металлов, которые нужно спаять. Благодаря органическим и неорганическим соединениям флюсов получится снять поверхностное натяжение и улучшить растекание жидкого припоя. Кроме того, он позволяет защитить материал от действий окружающей среды.

Поскольку алюминий представляет собой необычный металл, то и флюс для него стоит искать особенный. Пайка алюминия оловом считается наиболее простым и удобным вариантом, при котором можно получить желаемый результат. К достоинствам использования олова для плавки алюминия можно отнести:

невысокую цену материала;
возможность использования олова для деталей с разной толщиной;
высокую скорость плавления и способность покрыть всю поверхность алюминиевой детали, на которой проводятся работы;
низкую температуру плавления, что позволяет быстро справляться с задачей;
общедоступность олова.

Кроме плюсов, стоит сказать и о минусах:

возможность разрушения готового соединения под воздействием высокой температуры;
неспособность выдерживать сильные механические нагрузки;
своими силами не всегда удается достичь желаемого результата.

Чтобы расплавить алюминий, необходимо знать об основных методах данного процесса и уметь их использовать.

В процессе расплавления алюминия оловом возникает оксидная пленка, которую можно убрать лишь с помощью растворителей или металлических щеток. Чтобы правильно расплавить основной металл, нужно правильно выбрать температурный режим. При высоких показателях будет разрушаться алюминий, при низких – не получится качественно спаять материалы.

Существует несколько методов пайки оловом.

С использованием газовой горелки, которая крепится шлангом к баллону, что дает возможность регулировки мощности поступающего газа. Температуру огня можно отрегулировать изменением давления внутри баллона.
С использованием бензиновых горелок. Применяется для соединения тонких слоев металла ввиду невозможности менять и повышать температуру пламени.
С использованием паяльника. Для работы необходимы дополнительные материалы, такие как канифоль. Паяльник нужно разогреть до той температуры, которая расплавит и канифоль, и олово.

Для подобной работы необходимо использовать флюс для алюминия Ф-59А, Ф-61А и активный флюс для пайки алюминия. При расплавлении металла нужно иметь при себе такие инструменты:

растворитель;
щетка из металла;
паяльник или горелка;
инструмент для резки;
флюс.

При наличии всего необходимого можно приступать к работе.

Полезные советы

Чтобы паять алюминий оловом в домашних условиях, рекомендуется придерживаться определенной последовательности действий:

прогреть алюминиевую деталь, что разрушит слой оксида;
сместить акцент на место соединения деталей и греть его несколько секунд;
поднести припой к центру пламени, держать его около алюминиевой детали;
как только припой начнет плавиться, поднести его к металлу, чтобы он заполнил все швы и пустоты.

Таким способом можно паять как плоские, так и округлые детали. Для работы с алюминиевыми трубочками, которые нужно спаять вместе, необходимо нагреть их края и разместить припой в месте стыка двух деталей, где концентрируется огонь. Благодаря флюсу припой будет распространяться по стыку, склеивая его, а не заливать трубочку изнутри. В том случае, если толщина металла большая, олово нужно наносить в несколько слоев.

Для качественной оловянной плавки алюминия крайне важно выдерживать нужную температуру при использовании газовой горелки.

Этого добиться очень сложно, особенно неопытному мастеру, потому следует быть максимально осторожным и аккуратным во время работы. Процесс пайки алюминия предполагает работу с включенными инструментами, поэтому очень важно не нарушать технику безопасности. У газовой горелки важно проверить шланг на наличие трещин и изгибов, а также целостность баллона.

Выбирая вариант с использованием пламени, нужно знать о том, что для плавки нужен огонь, который не коптит, ровно горит без перебоев. Должна быть возможность увеличить или уменьшить пламя для поддержания оптимальной температуры.

При использовании паяльника важно размещать его на безопасном месте и после использования выключать. В процессе работы с флюсами некоторые из них могут выделять вредные соединения после нагрева, потому стоит позаботиться о проветривании рабочего места.

Как запаять алюминий оловом, смотрите далее.

Источник:
http://stroy-podskazka.ru/svarka/alyuminiya-olovom/

Несколько прекрасных способов пайки алюминия и дюрали в быту

Его преимущества существенные, он легкий, а дюраль так вообще можно сравнить по твердости со сталью. При том дюраль легче стали в 3 раза.

Электротехника широко использует алюминий.

Ведь электропроводность чистого алюминия составляет 62% проводимости меди. Чистый алюминий используют в производстве фольги, которая часто применяют для электролитических конденсаторов.

Но по сравнению с медью у него ниже цена.

Алюминий третий за содержанием и самый распространенный метал земной коры, что составляет 8% от ее массы. И вдруг проблема, припаять алюминий или хотя бы залудить, радиолюбители знают, это еще то жуткое испытание нервов и усидчивости. Ведь такая пайка является достаточно сложным в выполнении технологическим процессом. Так что не так с алюминием, почему он не хочет лудится?

Вот тот оксид не хочет приставать к нашему припою. Поэтому почти все потуги при пайке алюминия должны быть направлены на снятие той оксидной пленки, любыми не запрещенными методами.

Способ 1. Пайка с надфилем или шкуркой:

Место пайки тут также должно быть постоянно в той опилочной канифоле. Как не сложно догадаться опилки тут расцарапывают окисел, в результате к нему пристает припой.

Способ 3. Анальгин при пайке:

Способ 4. Машинное масло (для швейных машин или точных механизмов, жидкое):
Не плохие результаты может дать пайка в минеральном (машинном) масле с использованием абразивных в нем инструментов. Тех же железных опилок, ножа или стоматологического бура.

При толщине детали более 2 мм перед нанесением масла деталь надо прогреть. Но осторожно, не забывая что нанесения масла на горячую поверхность может вызвать брызги. Припой должен содержать не менее 50% олова. Лучшие результаты получаются в случае применения щелочного масла для чистки оружия после стрельбы.

Способ 5. Специальные флюсы для пайки алюминия:

Способ 6. Пайка в вакууме:
Если есть возможность то пайка алюминия в вакуумной камере дает хорошие результаты. Но здесь так же нужна предварительная зачистка поверхности детали.

Пайка и сварка в космосе вообще, как говорят некоторые космонавты очень качественная и прочная.

Способ 7. Омеднение алюминия:
Используя медный купорос (CuSO4) можно создать гальваническую установку для покрытия алюминия медью с последующей ее залужением.

Интересно что сварка алюминия не возможна по тем же причинам-образования оксидной пленки на аллюминие. Поэтому для сварки используют инертный газ-аргон. Аргон частично вытесняет кислород воздуха. Но все равно при начале сварки места стыков должны быть обезжирены и зачищены абразивными инструментами, желательно под струей аргона. Иначе алюминиевый электрод, даже с аргоном, при подаче будет просто-напросто плавится и сворачиваться шариками и не прилипать.

Если у кого есть свои способы пайки алюминия, делитесь, будет интересно.

Источник:
http://usamodelkina.ru/17483-neskolko-prekrasnyh-sposobov-pajki-aljuminija-i-djurali-v-bytu.html

Пайка алюминия оловом

Сегодня из алюминия изготавливают не только провода, но и различные элементы, обеспечивающие надежную работу электроустановок и другого оборудования. Чтобы спаять этот материал применяют различные методы.

Наиболее эффективным является плавка оловом, так как оно находится в свободном доступе и соединение получается качественным и прочным. Эта процедура осуществляется с помощью флюсов и возможна не только в производстве, но и в домашних условиях. Если применять другие присадочные материалы, то алюминий расплавится.

Среди преимуществ данного вида выделяют следующие:

низкая стоимость;
олово подходит для пайки деталей различной толщины;
материал быстро расплавляется под действием температуры, покрывая рабочую поверхность до малейших трещин. При застывании образует качественное соединение;
плавка не занимает много времени, так как температура плавления низкая;
олово находится в свободном доступе, и купить его не составит труда.

Кроме преимуществ данного метода есть и недостатки:

готовое соединение может разрушиться под действием более низкой температуры;
соединение не приспособлено к высоким механическим нагрузкам;
в домашних условиях не всегда получается достичь желаемого результата.

Особенности пайки оловом

Единственной проблемой является появление оксидной пленки на месте соединения. Чтобы от нее избавиться применяют растворители, металлические щетки и т. д. Также, большое внимание стоит уделить температуре пайки. Высокая температура разрушит исходный материал, а низкая не сможет обеспечить надежное и качественное соединение. При большой толщине металла процесс осуществляется в несколько слоев.

Многие специалисты рекомендуют использовать газовую горелку. Ее прикрепляют к баллону с помощью шланги. Расход газа можно регулируется вентилем. Он поступает в сопло и поджигается, при этом образую стабильное пламя, температура которого регулируется путем изменения давления.

Также используют бензиновые горелки, однако пары бензина не способны дать высокую температуру для пайки. Поэтому данный метод применяют для соединения тонких металлических деталей.

Пайка паяльником происходит при помощи дополнительных материалов, например, канифоли. Оборудование подключается к электричеству, и его конец нагревается до температуры плавления олова и канифоли.

Помимо олова следует иметь следующие инструменты:

растворитель;
металлическая щетка;
паяльник или горелка;
режущий инструмент.
Флюс.

Подбор припоя и инструментов

Пайка алюмин ия может происходить различными методами, которые зависят от состава припоя. В нем должно содержится свинец в малом количестве, а также цинк, который служит для снижения температуры плавления. Инструмент для пайки подбирается в зависимости от личных предпочтений мастера и толщины детали. Например, для тонких изделий лучше использовать горелку.

Дополнительная информация! Температура плавления припоя должна быть максимально низкой, чтобы готовое соединение не разрушалось при холодах.

В первую очередь, подготавливают поверхность, очищая от ржавчины и другого мусора при помощи металлической щетки. Далее, поверхность необходимо обезжирить, что поможет сделать растворитель.

Если не убрать масляные налеты качество соединения снижается. Он также поможет избавиться от оксидной пленки, которая не разрушается под действием высоких температур. Если работа ведется с проводами, то их нужно залудить, чтобы процедура прошла быстрее, и они не разрушились.

Перед соединением металлических изделий с большой толщиной, их края затачиваются. После подготовительного этапа переходим к пайке. Она происходит в такой последовательности:

паяльник или горелка включается и выбирается необходимый режим;
место пайки обрабатывается флюсом;
осуществляется непосредственное спаивание путем расплавления олова над алюминиевым изделием;
после спаивания деталь оставляют остыть на некоторое время, а затем проверяют качество соединения.

Обратите внимание! При спаивании металла большой толщины не следует наплавлять шов в одном месте, а наносить олово слоями.

Существует 6 режимов пайки алюминия, каждому из которых предъявляются особые параметры. Они зависят от марки исходного материала. Зная данный показатель, определяют процентное соотношение олова, свинца и других металлов, а также температуру плавления.

Правила техники безопасности

Во время работы следует уделять внимание включенным инструментам (паяльнику или горелке). При работе с газом необходимо проверять целостность шланг и состояние баллона.

Важно! Некоторые виды флюсов при нагревании испаряют вредные вещества, поэтому рабочее помещение должно хорошо проветриваться.

Источник:
http://svarkagid.com/pajka-aljuminija-olovom/

Пайка алюминия [Архив] — LASERS.FONAREVKA.RU

Просмотр полной версии : Пайка алюминия

Hobbi TV

23.10.2011, 18:50

Кто-нибудь пробовал паять алюминий? Как его паять надо? Перепробовал множество рецептов из инета — не лудится. 🙁

Убил 2 дня на эксперименты, чтобы хоть какой-то результат получить. Но, пока он далек от идеала.

у меня дето валялся спец флюс ккак раз для пайки алюминия но я не тестил честно говоря, а по нормальному делают гальванику(наносят медь) и потом пояют вроде как…

Hobbi TV

23.10.2011, 19:14

я не тестил честно говоря
Это главный момент.

Я уже кое-что протестил. Оксидную пленку не берут:

1. паяльная паста
2. спец. флюс ф59а
3. спец. флюс, который нахваливают в инете (без названия)
4. асперин
5. паяльная кислота
6. канифоль

При этом, царапание поверхности тоже не помогает.

chem_kot

23.10.2011, 19:18

Пайка алюминия в любом случае будет непрочной. Практически всегда на поверхности будет оксидная пленка. Но даже если удастся припаяться, место спая будет ненадежным вследствие образования гальванической пары

Оксидную пленку разъедает щелочь. И то со временем…

я зачищаю поверхность, потом царапаю, и грею. только потом наношу флюс:
http://pripoi.ru/images/goods/flux-lo/alum.jpg
так и паяется. Остальное бесполезно. Ф59, аспирин, канифоль, кислота, всё тоже проверял. только этот флюс вступает в бурную реакцию, пузырясь на алюминии. а если разогреть, то «эффект» будет лучше.

я описывал в теме про свой фонарик, что алюминий паяется нелегко, и не всегда с первого раза… Приходится несколько раз зачищать заново, пока не получится((

о вот такой флюс и у меня)

Technic47

23.10.2011, 20:13

Al2O3 съедает серная кислота более 80%. Более никак. У него 1-ая группа механической прочности. То есть физически если только шкуркой. А химически он очень стоек.

Щёлочь разъест, если доберётся до самого алюминия. То есть если расцарапать, то можно съесть. К примеру я травил дюраль от любой плёнки в KOH и потом в азотной кислоте. После этого на поверхности чистый алюминий. Но это очень сильные щёлочь и кислота. Более 90%.

Согласен. Но у меня таких адовых концентраций нет, и я просто повышаю температуру алюминиевой детали. Чтобы флюс прокипел.
да, соединение нельзя назвать надёжным, но оно удовлетворительное уж точно… гнул милиметровый облуженный МГТФ, и пайка не отвалилась. А сколько под ней осталось оксида… Тут уж как повезёт…

Вот ↓ Анодированный радиатор. Шкрябал только точку нагрева. остальное флюс пожрал.

Hobbi TV

23.10.2011, 21:14

грею
А чем ты ее греешь? У меня ни паяльник, ни печка с этим флюсом не сработали. А вот в паяльной ванночке этот флюс схватился.

Но, у него проблема — повышенное газообразование. В результате припой начинает бурлить и не на всем протяжении детали схватывается. Кстати, в паяльной ванночке надо его использовать только в защитных очках — легко можно без глаз остаться.

Добавлено через 3 минуты
Насколько я вычитал, самый мощный флюс из придуманных для алюминия — ф-69. А также, припой нужен с содержанием олова не менее, 60 процентов. А лучше, цинк. Вот только, где чистый цинк найти, я пока не понял.

Ф-69 нашел в продаже — завтра в магазин заеду. Заодно и припой в ванночке заменю, а то у меня там «дедушкин». Понятия не имею, сколько в нем олова.

Грею зажигалкой либо стоватным паяльником. Бурлит сильно. но наношу раза 2. успевает всё объесть. Дым просто сдуваю от себя 🙂 И как я уже говорил, я сам не знаю насколько равномерно схватывается поверхность под припоем.

кстати насчёт флюса… Ходя по магазам обнаружил разницу в цвете. Этот флюс почему-то может иметь оттенок от жёлтого до коричневого. Причина этого мне неизвестна…

Hobbi TV

23.10.2011, 21:22

Этот флюс почему-то может иметь оттенок от жёлтого до коричневого.
Ага, я тоже внимание обратил. У тебя светлый, а у меня темный.

это фото с поисковика 🙂

chem_kot

23.10.2011, 22:48

Цинк можно содрать с новых солевых батареек (не алкалиновых) — стаканчик
А механически или просто кислотами/щелочами удалять оксид алюминия бесполезно — в воде/на воздухе он мгновенно образуется вновь.

Hobbi TV

23.10.2011, 22:57

кислотами/щелочами удалять оксид алюминия бесполезно
Флюс же тоже не просто так придумывали.

Lum1noFor

23.10.2011, 23:06

Не смотря на все потуги разработчиков флюсов и т.д. алюминий нормально не паяется ничем. Немного схватывает, но при первой же нагрузке все отвалится. Сам раньше интересовался этой темой, а потом забросил, т.к. решения так и не нашел.

chem_kot

23.10.2011, 23:41

Флюс же тоже не просто так придумывали.

Как правило, такие флюсы не на водной основе 😉 тот же глицерин…
А о невозможности нормальной пайки я писал на прошлой странице…

Есть специальный припой для пайки аллюминия. Паяет намертво и без всякого флюса. Правда достаточно высокотемпературный. В чип и дипе покупал, кажись этот: http://www.chipdip.ru/product0/79927976.aspx.

Hobbi TV

24.10.2011, 12:36

Есть специальный припой для пайки аллюминия.
К сожалению, мне он не подходит. 🙁

Скорее всего, он на основе алюминия. А мне надо не алюминий с алюминием спаять, а разъем к алюминию припаять. Материал разъема без проблем лудится пастой. Подозреваю, что специализированный припой его не возьмет.

Если нагреть алюминий, и расплавить на нем припой, а потом под припоем царапнуть его то должно схватится, еще его термитным карандашом сплавляют))
А ещо можно ртутью покрыть, на амальгаме оксидная пленка не держытся, а затем паять, но он будет быстро окислятся на воздухе (сам проверял)

Паять с ртутью? Ну вы извращенец 🙂 Поделитесь противогазами.

Паять с ртутью? Ну вы извращенец 🙂 Поделитесь противогазами.
ну если безвыходная ситуация то можно и со ртутью, причем образуется амальгама алюминия, из ее ртуть не должна испарятся(ею зеркала раньше покрывали), и еще малые количества ртути безвредны, и отравление ею наступает при вдыхании ее паров на протяжении 1-2 недель, в количестве из двух градусников;)
и воще я привел это как просто еще один безотказный вариант, и ни кто вас паять с ней не заставляет

Я сначала лужу алюминий припоем «Авиа-1», а затем паяю.

Hobbi TV

24.10.2011, 22:59

Если нагреть алюминий
Судя по всему, это одна из главных проблем. Причем, не решается тривиально.

расплавить на нем припой, а потом под припоем царапнуть его то должно схватится
Куплю скальпель — попробую еще раз. Если просто паяльником царапать — ноль эффекта.

А ещо можно ртутью покрыть
Не, больничка у меня пока в планы не входит. 🙂

Добавлено через 1 минуту
Я сначала лужу алюминий припоем «Авиа-1»
Его еще достать надо умудриться — нет даже в Ч&Д. 🙁

Hobbi TV

24.10.2011, 23:08

В процессе экспериментов стало понятно только одно: прежде, чем алюминий лудить, его надо предварительно нагреть до температуры работы флюса. После этого нанести флюс, а уже потом лудить. Как }|{B@N и советовал.

Кстати, ф64 — круче нонейма. Если его на алюминий нанести, то на поверхности начинается мощная реакция (флюс буквально кипит). Только, от этого пока не легче. 🙁 Паяльная ванна его не залудила, паяльник не может прогреть деталь до требуемой температуры, а паяльная печь успевает испарить флюс с поверхности до плавления пасты.

Придется покупать паяльный стол…

Ryazanec

25.10.2011, 12:32

Я паял с металлическими опилками, они насыпаются на алюминий, затем свеху флюс (когда его не было, то просто капал расплавленной канифолью) и грел паяльником с большой каплей припоя, опстепенно шкрябая по алюминию. Опилки царапали алюминий, а капля припоя постепенно прилипала к царапинам. Царапать нужн оприличное время, канифоль может выкипать — ей придетя добавлять, иногда приходится подсыпать опилки, они абразивную функцию выполняют.

В любом случае пайка не очень надежная, припаяный толстый провод можно оторвать с припоем от пластины, если очень сильно потянуть за провод, в случае с пайкой к меди — отрывается провод от припоя, надрывая его.

Да, иногда этим способом не с первого раза припаять получается, есликанифоль выгорает и становится темной, то она загрязняет царапины сильно, тем же отскобленным окислом.

Паять ужно паяльником с медным жалом — необгораемое жало так испортить можно.

У меня такой-же флюс есть. Пробовал с его помощью облудить паяльником — бесполезняк. Так и валялся без дела. Сейчас, воодушевленный темой и паяльной станцией, решил снова попытать счастья. И… слава lukey 702, заработало:) Оптимальная технология получилась такая — греем люминь феном, до плавления припоя, кладем капельку припоя сверху, потом на гвоздике капельку флюса. Начинается бурная реакция и припой растекается по поверхности. Можно слегка гвоздиком подправить. И все;)

Hobbi TV

26.10.2011, 00:37

У меня тоже полный успех! *DRINK*

Я припаял провод к анодированному алюминию, не счищая анодирование. При этом провод держится так, что руками не оторвать. Правда, припой у меня не захотел растекаться по поверхности – пришлось его повозить. Наверно, текучесть зависит от сплава.

Основная проблема – теплопроводность алюминия. Ставил эксперименты на заготовке 30х45х2 мм. Нагрел ее до 350 градусов, снял с паяльного стола и вставил залуженный провод в припой на ее поверхности. Секунд через 20 припой схватился (ПОС61 – температура плавления 220 градусов), а еще секунд через 40 заготовка была чуть теплая. Вот такая теплопроводность у алюминия. Обычным паяльником нормально к нему что-то припаять – без шансов.

Lum1noFor

29.12.2013, 01:12

Здесь дело не в флюсах, а в припое. Наткнулись тут недавно на припой какой-то — продается в тонких стерженьках, где-то по 5 баксов за 10 см. Температура плавления около 450 градусов, т.е. только горелкой. Но держит так, что не отодрать никак. Брали пластинки алюминия толщиной около 4 мм, спаивали их буквой Т. Зажимали в тиски и ударяли молотком. Только гнется, а место спайки намертво. Если кому интересно — могу узнать, что за припой. Паяется вообще без флюса.

Мне интересно что это за припой.

Был в сообщении N18.

Hobbi TV

31.12.2013, 00:22

Здесь дело не в флюсах, а в припое.
Еще как в флюсе.

Суть пайки то простая. Флюс растворяет окислы и замещает их собой, чтобы новые не образовались. А припой уже вытесняет флюс и вступает в контакт с чистым металлом. Без флюса не обойтись…

Паял тут провода на листовой алюминий, чисто канифолью паяльник грел до 360град
конечно пайка фигня но держится. Да KOH и NaOH вступают в реакцию значит оксид съедает, но вот попробовать щелочью припаять еще. В принципе порошок железа есть у меня.
Еще один говорил что паял так: чистил алюминия напильником под маслом что бы воздух не соприкасался и тогда оксид не образуется, и паяется норм. Он так кабель на антенны паял.

Hobbi TV

08.01.2014, 09:38

Еще один говорил что паял так: чистил алюминия напильником под маслом что бы воздух не соприкасался и тогда оксид не образуется, и паяется норм.
Можно и так. Но, это геморрой какой-то. Проще специальный флюс использовать…

была идея сделать мини камеру, по типу углекислотной… но руки не дошли.. может кто чего ковырял? )

Ryazanec

24.08.2015, 12:24

Проще канифоль с опилками смешать, и при пайке напильником шкрябать, опилки оксид сами снимут а олово прилипнет — способ для походных условий, когда есть в наличии канифоль напильник и гвоздь для получения опилок, но нет масла.

лучший способ это меднение того места где паять, проверено!

А это можно сделать легко и просто, без хитрых реактивов?
А может тогда не медь, а сразу олово наносить…

Hobbi TV

24.08.2015, 22:53

лучший способ это меднение того места где паять, проверено!
Какое меднение? =O Я же лично алюминий паял…

Лучший способ — это специальный флюс для алюминия. Во время пайки возникает только одна проблема — нагреть деталь до температуры работы флюса. Для этого я и купил паяльный стол. Без него, проблематично. Но, если удастся деталь до нужной температуры нагреть – руками припаянный провод уже не оторвать.

ну если безвыходная ситуация то можно и со ртутью, причем образуется амальгама алюминия, из ее ртуть не должна испарятся(ею зеркала раньше покрывали), и еще малые количества ртути безвредны, и отравление ею наступает при вдыхании ее паров на протяжении 1-2 недель, в количестве из двух градусников;)
и воще я привел это как просто еще один безотказный вариант, и ни кто вас паять с ней не заставляет

очень сомнительно насчет безвредности, такая бяка склонна накапливаться в организме со всеми вытекающими. Римляне вон попили из свинцовых водопроводов )))

Непростой вопрос… Как-то в детстве, я разобрал старый сломанный уличный термометр, в котором было где-то полстакана ртути. Долго играл с ртутью, пока случайно не разлил на «черной» лестнице. Ртуть раскатилась на мелкие шарики по всем углам, собрать практически ничего не удалось. И никто не умер. Хорошо хватило мозгов, не баловаться с ней в комнате:)

Vlad, ну да, я еще не подумал об том что она взаимодействует с водой и изделие развалится…
Можно попробовать паять в атмосфере бутана, берем небольшую но высокую посудину, ложем туда детальку и заполняем ее бутаном из баллончика.Под слоем бутана зачищаем участок, куда будем паять, а дальше огнеопасно пожалуй… Можно очистить алюминий от оксидной пленки под каким нибудь керосином и залудить) Можно залудить сплавом розе, керосин ведь не кипит при 100С.:)

Пайка алюминия твердым припоем: способы – aluminium-guide.com

Для пайки алюминия и алюминиевых сплавов твердыми припоями в зависимости от источника тепла применяют следующими способы:

ручная пайка горелкой;
пайка погружением во флюс;
печная пайка (вакуумная, в защитной атмосфере)

Известны также более сложные и дорогие способы пайки алюминия твердыми припоями, которые имеют ограниченное применение [2]:

пайка TIG;
пайка MIG;
плазменная пайка;
лазерная пайка;
индукционная пайка;
электрическая пайка сопротивления.

Пайка алюминия горелкой

Ручная пайка

Пайку горелкой (рисунок 1) обычно применяют для ремонтных работ, малых объемов производства, а также вместо сварки. Пайку выполняют такой же горелкой, которую применяют для сварки. Однако при пайке применяют другие насадки для горелки и защитные линзы для глаз. Очень важна хорошая подготовка поверхности стыка перед пайкой. Зазоры между поверхностями в соединении обычно выдерживают от 0,1 до 0,65 мм.

Рисунок 1 – Пайка твердым припоем с помощью горелки

Алюминий при температурах пайки твердыми припоями становиться мягче. Изделие, которое подвергается пайке, под действием собственного веса и давления газа горелки может провиснуть. Особенно это относится к длинным горизонтальным деталям. Чтобы избежать этого такие изделия каким-либо образом поддерживают снизу.

Температура пайки

О температуре пайки обычно судят:

по флюсу – становится прозрачным при температурах пайки;
по поверхности алюминия – начинает светиться серебристым цветом;
по твердому припою – размягчается и начинает плавиться;
с помощью специальных карандашей – карандашный след меняет свой цвет при достижении температуре пайки.

Пайка погружением во флюс

Технология

Пайка алюминия погружением широко и успешно применяется многие годы, особенно при изготовлении сложных конструкций. Этот метод позволяет быстрый и однородный нагрев и, кроме того, обеспечивает очень узкие размерные допуски.

Детали перед пайкой подвергают очистке, собирают и плотно соединяют друг с другом вместе с установленным в месте соединения припоем. Всю эту конструкцию подогревают в печи примерно до 540 ºС, а затем погружают в расплавленный флюс на 1-2 минуты (рисунки 2 и 3). Предварительный нагрев позволяет избежать падения температуры флюса в ванне.

Рисунок 2 – Пайка погружением во флюс

Рисунок 3 – Производственный процесс пайки погружением [2]

При пайке погружением температуру расплавленного флюса можно контролировать с точностью ±3 ºС. Это значительно лучше точности, которая может быть достигнута на любом другом нагревательном оборудовании. Это позволяет применять припои с температурой ликвидус, которая только на 5-6 ºС ниже температуры солидус основного металла. Метод пайки погружением в расплавленный флюс лучше всех подходит для соединения деталей с различными толщинами стенок и размеров. С другой стороны, этот метод требует большого расхода флюсов.

Недостатки

Одним из недостатков этого метода является то, что требуется трудоемкая операция очистки изделия после пайки для удаления остатков флюса. Это накладывает также определенные ограничения на конструкцию изделия, чтобы избежать возможных воздушных пробок.

Другим недостатком метода пайки погружением является то, что он создает значительные проблемы для окружающей среды, При пайке этим методом выделяют пары, которые обладают сильной коррозионной активностью, а также большое количество сточных вод. Поэтому этот метод находит все меньшее применение.

Пайка алюминия в печи

Способ пайки твердыми припоями в печи является вторым по популярности после пайки погружением во флюс. Детали перед пайкой подвергают очистке также как и для других методов пайки. Поверхности под пайку обрабатывают флюсом, устанавливают припой, детали собирают и крепко фиксируют по отношению друг к другу. Часто соединяемые детали конструируют таким образом, что бы они сами фиксировали друг друга.

Рисунок 4 – Пайка в печи

Для пайки алюминия твердыми припоями применяют два типа печей: с загрузкой партий изделий и непрерывного типа. Температуру печи контролируют в пределах ±3 ºС. Тепловая мощность печей должна быть достаточно большой, чтобы обеспечивать быстрый нагрев до температуры пайки. Это нужно для того, чтобы свести к минимуму диффузию кремния в основной металл. После пайки изделие подвергают охлаждению или, при необходимости, закалке.

Источники:

TALAT Lecture 4601, European Aluminium Association, 1994.
EEA Aluminium Automotive Manual – Joining – Brazing, EEA, 2015

Руководство для начинающих по пайке латуни к алюминию —

124 Ремонт алюминия: руководство для начинающих по пайке алюминия к латуни суперсплавом 1

Мы снова возвращаемся к начинающему сварщику Тони, чтобы научиться ремонтировать алюминий низкотемпературным припоем Super Alloy 1. В этом видео Тони использует пропановую горелку и сплав Super Alloy 1 для пайки латуни с алюминием при очень низкой температуре соединения.

В прошлом многие сварщики использовали тот или иной вид клея для приклеивания алюминия к латуни из-за их различного состава.К счастью, Super Alloy 1 упрощает работу по ремонту алюминия, позволяя с помощью этого мультиметаллического припоя ремонтировать не только латунь и алюминий, но и множество других металлов — по отдельности или в любой комбинации: бронзу, сталь, медь, металлический горшок, нержавеющую сталь , белый металл или замак в любой комбинации при температуре 350 ° F.

Продукция

Muggy Weld специально разработана для того, чтобы любой человек мог ремонтировать алюминий с помощью простой пропановой горелки. Перед ремонтом предварительно очистите детали абразивом. Это может быть достигнуто с помощью Dremel, проволочного круга, шлифовального станка, наждачной бумаги, пескоструйной обработки и т. Д. В зависимости от детали.

Тони окунул стержень во флюс, а затем капнул его в центр латунной шестигранной гайки, позволив ему просочиться в соединение. Она добавляет тепло по кругу для широкого нагрева основного металла. Когда флюс изменился с медового на коричневый, она знала, что это свидетельство того, что основной металл достиг надлежащей рабочей температуры. Она осторожно добавила алюминиевый припой по окружности шестигранной гайки и использовала резак, чтобы пропустить припой и флюс спереди назад и из стороны в сторону.

Она дала детали остыть на воздухе, затем удалила остатки флюса теплой водой и металлической щеткой. Конечный результат — безупречный ремонт алюминия при температуре всего 350 ° F (

Это была первая попытка Тони отремонтировать алюминий, и она проделала отличную работу! Спасибо, Тони!

Примечание : При использовании продуктов Muggy Weld соблюдайте все рекомендации AWS по безопасности и охране здоровья.

Пайка алюминия

Пайка алюминия и его сплавов аналогична пайке других металлов.Но при выборе флюса нужно проявлять особую осторожность.

Нельзя использовать тот же флюс, который вы используете для пайки других металлов. Алюминий легче реагирует с атмосферным воздухом и образует на поверхности толстый слой оксида алюминия. Убрать этот слой очень сложно.

Итак, вам нужен более прочный флюс для пайки алюминия.

Кроме того, алюминий лучше поглощает тепло, чем большинство других металлов. Вы должны использовать сильный источник тепла, чтобы поднять температуру алюминия.Только тогда припой (присадочный материал) расплавится и соединит две металлические детали.

В статье ниже описаны различные методы пайки алюминия и его сплавов. Он также предоставляет информацию о различных типах припоев, которые можно использовать для эффективной пайки.

Пайка алюминиевых сплавов

Чаще всего паяют алюминиевые сплавы, содержащие менее 1 процента магния и 5 процентов кремния. Это связано с тем, что алюминиевые сплавы с большей концентрацией этих элементов имеют плохие характеристики смачивания флюсом.

Кроме того, для пайки не подходят сплавы с высоким содержанием меди и цинка.

Подготовка

Перед тем, как приступить к пайке алюминия, убедитесь, что металлическая поверхность чистая. На нем не должно быть пыли, жира и другого мусора.

Для очистки поверхности можно использовать щетку из нержавеющей стали или шерсть.

Кроме того, необходимо обезжирить поверхность растворителем, чтобы обезжирить поверхность. Если поверхность окислена, возможно, вам потребуется использовать химические вещества для очистки алюминиевой поверхности.

Способы пайки алюминия

Есть 4 различных метода пайки алюминия. Это следующие:

1. Жидкий флюс и припой

В этом случае жидкий флюс получают с использованием смеси органических аминов и неорганических солей фторборатов. Если вам нужен менее вязкий флюс, вы можете добавить химические вещества, например спирт, для снижения вязкости.

Жидкий флюс идеален для индукционной пайки, поскольку он быстро портится после достижения определенной температуры.

2. Паста флюс и припой

Вы можете создать пастообразный флюс, добавив в жидкий флюс химические связующие. Пастообразный флюс обеспечивает более точное нанесение, поскольку он использует иглу для нанесения пасты на металл.

3. Наполнитель с флюсовой сердцевиной для пайки

Наполнитель с флюсовой сердцевиной будет иметь более высокую вязкость и более твердое содержание. Когда этот флюс нагревается, он переходит в жидкую форму. Затем вы можете использовать инжектор, чтобы нанести его на металлическую поверхность.

Наполнитель остынет и затвердеет, прочно удерживая две детали вместе.

4. Паяльная присадочная паста

Вы можете превратить органический флюс в припойную металлическую пластину, добавив порошок припоя и связующие. Вы можете использовать его для пайки алюминиевых листов, которые используются в высокотемпературных областях.

Наполнитель выдерживает температуру до 420 ºC. Но это означает, что вам нужно произвести столько тепла, чтобы расплавить присадочный материал.

Типы припоев

Припои делятся на три основных типа в зависимости от их температур плавления. Ниже приведены эти типы:

1. Низкотемпературные припои

Низкотемпературные припои имеют температуру плавления в диапазоне температур от 300 до 500 ºF. Обычно они сделаны из цинка, олова, свинца и кадмия.

Эти припои создают соединения с низкой коррозионной стойкостью.

2. Припои при промежуточных температурах

Температура плавления припоев при промежуточных температурах составляет от 500 до 700 ºF.Олово или кадмий с цинком являются основным материалом. Кроме того, он также содержит небольшое количество других материалов, таких как свинец, медь, алюминий, никель или серебро.

3. Высокотемпературные припои

Высокотемпературные припои имеют точку плавления в диапазоне температур от 700 до 800 ºF. В качестве основного материала используется цинк, а припой содержит от 3 до 10 процентов алюминия.

Кроме того, в нем есть другие материалы, такие как железо, никель и серебро. В зависимости от состава этих материалов будет небольшая разница в их характеристиках плавления и смачивания.

Припои с самым высоким содержанием цинка обладают наибольшей прочностью. Кроме того, они являются наиболее стойкими к коррозии припоями.

Правила пайки алюминия

Перед пайкой удалите пыль и другой мусор с алюминиевой поверхности
Во время пайки следите, чтобы детали не двигались
Используйте правильный тип флюса
Используйте правильную температуру для расплавьте присадочный материал

Заключение

Основным преимуществом пайки алюминия является устранение необходимости в отдельном покрытии алюминия перед пайкой.Для пайки алюминия существует несколько методов и способов пайки.

Основываясь на составе алюминиевых сплавов, вы можете выбрать технику, которая обеспечит наиболее прочное соединение.

Также не забудьте очистить алюминиевую поверхность перед пайкой.

Если у вас есть другие вопросы или сомнения, дайте нам знать, используя раздел комментариев. Мы вам поможем. Вы также можете публиковать свои мысли и мнения в поле для комментариев.

электрические — Разрешена ли пайка меди с алюминиевым проводом в соответствии с требованиями NEC?

Это очень хороший, интересный вопрос.

Вопрос конкретно касается NEC, но, если не считать кода, алюминий не очень подходит для пайки в полевых условиях. Типичный оловянно-свинцовый припой, используемый в электротехнике / электронике, плохо сцепляется с алюминием или алюминиевыми сплавами, используемыми для алюминиевой проволоки.

Национальный электротехнический кодекс сильно изменился с течением времени. Первое издание было опубликовано в 1897 году, еще до того, как электроснабжение было доступно в большинстве мест. Он прошел путь от тонкой книги, которую можно носить в кармане, до тома размером с телефонную книгу (для тех из нас, кто достаточно взрослый, чтобы помнить толстые телефонные книги).

Я думаю, что пайка стала обычной практикой в 1960-х годах, прежде чем алюминиевая проволока вошла в обычное использование в 1970-х, и кодекс никогда особо не задумывался о пайке алюминия. На данный момент пайка остаётся в коде в основном как пережиток, больше никто не паяет. Но пайка не рассматривается в коде так же строго, как новые методы.

Я думаю, если бы пайка была обычной практикой, припой был бы внесен в список UL, паяльники были бы указаны в инструкциях производителя, типы проводов, подходящие для пайки, были бы прописаны и т. Д.Я думаю, что это не так, потому что код не был таким строгим в 1940-х и 1950-х годах, когда пайка все еще была обычной практикой. Оставшиеся следы не были обновлены до строгости текущего кода.

Ответ @Harper является достойным аргументом в пользу того, что существует два требования для пайки, и вы не можете легко удовлетворить оба при пайке алюминия. Но эта аргументация немного запутана, и код действительно должен быть более прямым и ясным. Совершенно прямой и понятный по отношению к разъемам.

Я считаю, что это отличный вопрос, потому что при использовании алюминиевой проводки, которая была популярна в 1960-х годах, создание соединений, соответствующих современным нормам, может оказаться сложной задачей. Существуют специальные продукты и разъемы, которые подойдут, но их трудно найти и использовать. Пайка, хотя и трудоемкая, в некоторых случаях может быть вариантом при работе с этими старыми алюминиевыми установками. Я подозреваю, что это может быть целью вопроса.

На самом деле, если не считать кода, алюминий не совсем подходит для пайки.Твердый оксид, который почти мгновенно образуется на алюминии, препятствует хорошему сцеплению с припоем. Существуют специальные продукты и методы для промышленного применения, в которых необходимо паять алюминий, но маловероятно, что вы получите хорошее надежное соединение в полевых условиях с помощью обычного оловянно-свинцового припоя, обычно используемого для электрических / электронных устройств. Я бы не стал спать спокойно в доме, устроенном таким образом.

Итак, для меня ответ на вопрос: вы можете или не можете сдвинуть его инспектором, но просто не делайте этого.

DIY: нанесение припоя на алюминий и алюминиевые сплавы (чистка) | Indium Corporation® | Блоги Indium Corporation | Индийская корпорация | NanoBond® | NanoFoil® | Припой | Припойные сплавы | Пайка | Проволока для припоя | Паяемость

Алюминий — очень распространенный материал для приклеивания, хотя припаивать к нему традиционными методами непросто. Метод, который мы предпочитаем для нанесения припоя на большие площади, безфлюсовый, грязный и действительно забавный!

Во-первых, убедитесь, что у вас есть надлежащие средства защиты.Вам понадобится полнолицевая маска, лабораторный халат во всю длину и хорошие термостойкие перчатки.

Затем нагрейте алюминий на горячей плите. Температура на верхней стороне алюминия должна быть на ~ 50 ° C выше температуры солидуса припоя, который вы планируете использовать. Как только алюминий достиг нужной температуры, вы можете добавить достаточно припоя, чтобы сформировать тонкий слой по всей поверхности алюминия.

С помощью проволочной щетки вы можете «втирать» припой в алюминиевую поверхность.(Мы немного ускоряем процесс и используем насадку с вращающейся щеткой, отсюда и необходимость в дополнительном защитном оборудовании.) Припой обычно отталкивается оксидами на поверхности алюминия, но, когда вы пробиваете оксидный слой, расплавленный припой может образовывать интерметаллиды. с алюминием.

После нанесения базового слоя припоя на алюминиевую поверхность можно добавлять еще припой, пока не достигнете желаемой толщины.

Наконец, когда покрытый припоем алюминий остынет, он готов к механической обработке до требований плоскостности.

Мы используем этот метод каждый день в нашем цехе склеивания в качестве этапа процесса NanoBond ^®. Сообщите нам, если вы хотите более подробно обсудить эту процедуру с одним из наших инженеров.

* Этот пост является частью серии

«Сделай сам» по NanoFoil ^®.

Автор предыдущего менеджера приложений Indium Джим Хисерт

Пайка пайка алюминиевого сплава — алюминиевая направляющая.com

Алюминий и алюминиевые сплавы могут соединять большое количество различных процессов пайки. совместная пайка или пайка и пайка или пайка. В английском языке для этих типов припоя используются самые разные термины — пайка и пайка соответственно.

Твердые включают припои с температурами плавления , ликвидус , т.е. конец плавления, выше 450 ° C, а также температура солидуса ниже , , то есть начало плавления, основного металла. Пайка отличается от пайки температурой плавления припоя — припои плавятся ниже температуры 450 ° C.

В отличие от сварки пайкой

Пайка отличается от сварки тем, что не происходит значительного подплавления основного металла. Таким образом, температура пайки находится между температурой плавления и плавления мягких припоев. Кроме того, паяные алюминиевые конструкции обычно находятся между сварным и паяным мягким припоем, а также по прочности и коррозионной стойкости.

поток, температура ликвидуса и солидус

Припайка пайка алюминиевого сплава стала возможной благодаря образованию флюса, который разрушает оксидную пленку, не повреждая лежащий под ней металл и припой, которые также являются алюминиевыми сплавами.

(См. Также Флюсы для плавки алюминия)

Припои на основе алюминия, используемые для пайки алюминиевых сплавов, имеют температуру ликвидуса, которая намного ближе к температуре солидус основного металла, чем у большинства других припоев. По этой причине пайка твердым припоем, строгий температурный режим. Температура пайки должна быть примерно на 40 ° C ниже температуры солидус основного металла. В некоторых случаях точный контроль температуры и короткий цикл пайки, эта разница может составлять даже 5 ° C.Большинство припоев из алюминиевых сплавов при температурах от 560 до 615 ° C.

Алюминиевые сплавы для пайки

Необрабатываемые термически деформируемые сплавы, лучше всего припаяны, это сплавы серий 1ххх и 3ххх, а также сплавы серии 5ххх с низким содержанием магния. Сплавы с повышенным содержанием магния паять сложно.

Обычно хорошо припаяны термоупрочняющиеся сплавы серии 6ххх, например 6063 и 6061. Алюминиевые сплавы серий 2ххх и 7ххх имеют низкую температуру плавления и поэтому их трудно паять, за исключением таких, как относительно низколегированные 7004 и 7005.

Поскольку отливка из алюминиевых сплавов хорошо спаивается, сплавы 356.0, 357.0, 359.0, 443.0, 710.0, 711.0 и 712.0.

Пайка алюминиевого припоя обычно имеет ограниченную толщину, не превышающую 0,4 мм. Однако при пайке погружением и вакуумной пайке без флюса толщина изделия может достигать 0,03 мм.

Промышленные твердые припои

Промышленные твердые припои для пайки алюминия и алюминиевых сплавов содержат от 7 до 12% кремния. Снижение температуры плавления достигается при некоторой потере коррозионной стойкости за счет добавления меди и цинка.Твердые припои представляют собой деформируемый алюминиевый сплав серии 4ххх. Самые известные из них — сварочные сплавы 4343, 4047 и 4145.

Выбор пайки

При пайке с использованием горелки обычно используется температура ликвидуса припоя как можно ниже температуры солидуса основного металла. Поскольку в этом случае регулирование температуры затруднено, плавление с большой разницей температур снизит вероятность случайного подплавления основного металла.

(См. Температура плавления алюминиевых сплавов)

Когда желательно получить плотный паяный шов, выбирают припой с коротким интервалом плавления — минимальной разницей температур между ликвидусом и солидусом.например, сплав 4047 Это интервал между температурами твердого и жидкого состояний всех 5,5 ° C. Этот припой является почти эвтектическим, быстро превращается из жидкого в твердое и сильно сокращает время пайки, часто очень сильно. благотворно сказывается на качестве паяного шва. Этот припой особенно подходит для тонких паяных соединений.

Источник: Алюминий и алюминиевые сплавы, ASM International, 1996

Как паять алюминий с помощью паяльника

Мы можем зарабатывать деньги, просматривая продукты по партнерским ссылкам на этом сайте.Спасибо вам всем!

Соединение алюминия без специального сварочного оборудования может быть довольно сложной задачей. Алюминий можно паять, но сделать это довольно сложно по сравнению с другими металлами. Чтобы упростить пайку алюминия, специалисты рекомендуют использовать правильную смесь припоя. Возможно, вам также придется удалить оксид алюминия.

Эта подробная статья расскажет, как паять алюминий паяльником. Прежде чем приступить к работе, вам необходимо иметь соответствующий набор для пайки и другое важное оборудование.После удаления оксида алюминия вы должны быстро выполнить процедуру пайки, прежде чем оксид алюминия снова образуется.

1. Определите сплав

Чистый алюминий поддается пайке, но с ним нелегко работать, потому что он считается твердым металлом. Большинство доступных алюминиевых изделий — это алюминиевые сплавы. Большинство из них можно паять аналогичным образом. С некоторыми случаями может быть сложно работать, если вы не являетесь экспертом.

Некоторые изделия из алюминия маркируются цифрами или буквами.К каждому маркированному алюминию предъявляются особые требования. Другие изделия из алюминия не имеют маркировки, и их бывает сложно идентифицировать.

Свойства алюминиевого изделия определяют возможность соединения этого материала с другим металлом. Некоторые комбинации, такие как алюминий-сталь, трудно сваривать, и для них могут потребоваться более специализированные методы и профессиональный сварщик.

2. Выберите низкотемпературный припой

Алюминий обычно плавится при температуре 1220 градусов по Фаренгейту (660 градусов по Цельсию), что является относительно более низкой температурой.Поэтому будет сложно паять его обычными припоями, потому что они имеют более высокую теплоемкость.

Вам потребуется специальный припой с более низкой температурой плавления. Обычно для этой цели может служить сплав, состоящий из комбинации цинка, кремния и алюминия. Дважды проверьте этикетку, чтобы убедиться, что это идеальный припой для работы.

Избегайте припоев, содержащих свинец. Для присадочных металлов, которые плавятся выше 840 градусов по Фаренгейту (450 градусов по Цельсию), соединяйте алюминиевые металлы с помощью пайки, а не пайки.Пайка создает более прочное соединение. С другой стороны, пайка предпочтительна для деталей из деликатных материалов, таких как электрические цепи.

3. Выберите флюс

Причина, по которой мы используем флюс, заключается в том, что слой оксида алюминия образуется быстро, что делает невозможным смачивание алюминия припоем. По сравнению с оксидом меди удалить оксид алюминия сложно. Для удаления оксида может потребоваться более сильный флюс, такой как флюс на основе органических аминов, неорганический флюс или фторалюминатные соли.

Очень важно иметь правильный флюс для алюминия. Если возможно, купите флюс и паяльник в одном магазине и подтвердите, что их следует использовать вместе. Температура плавления вашего паяльника должна соответствовать требуемой температуре вашего флюса.

4. Выберите источник тепла

Вы можете соединить алюминиевую проволоку с помощью паяльника, но для некоторых работ потребуется горелка. Если у вас нет резака, попробуйте паяльник на 150 ватт.

5.Установите безопасное рабочее место

При пайке алюминия всегда следует носить респираторную маску, чтобы защитить себя от токсичных паров. Также убедитесь, что рабочее место хорошо вентилируется. Мы рекомендуем вам носить несинтетическую одежду и плотные перчатки.

Пошаговое руководство

Шаг 1. Очистите алюминий

Оксид алюминия образуется на алюминиевых материалах быстро после прямого контакта с воздухом. Оксидный слой делает невозможным соединение двух алюминиевых материалов.

Тщательно потрите его стальной щеткой, но будьте готовы быстро очистить, обработать флюсом и припаять, прежде чем оксид снова сможет образоваться. Старый алюминий отшлифуйте, отшлифуйте или протрите оксид ацетоном или изопропиловым спиртом.

Шаг 2: скрепите основные металлы вместе

Если вы соединяете два куска алюминия, скрепите их вместе. Убедитесь, что между ними есть небольшой зазор, чтобы увеличить поток припоя.

Возможно, вам придется сгладить соединяемые участки путем сгибания или шлифования, если они не подходят друг к другу.

Шаг 3. Нанесите флюс

После очистки металла немедленно нанесите флюс на участок, который вы хотите соединить. Это помогает предотвратить образование большего количества оксида.

Если вы паяете провода, окуните их во флюс. Некоторые флюсы выпускаются в виде порошка с инструкциями по смешиванию.

Шаг 4: Нагрейте металл

Нагрейте металлический алюминий с помощью паяльника. Вы должны начать с нижнего конца и нагреть объект, прилегающий к его стыку.

При воздействии прямого пламени на участок ремонта припой и флюс перегреваются.Медленно перемещайте тепло по участку, чтобы он нагрелся равномерно.

Возможно, вам придется подождать до десяти минут, пока паяльники нагреются. Если вы заметили, что флюс становится черным, дайте ему остыть, очистите его и повторите процесс.

Шаг 5: Нанесение припоя

Перетащите металлический припой на соединение, продолжая медленно нагревать участок с противоположной стороны или с близлежащей поверхности. Медленно перемещайте железный припой, нанося его, чтобы добиться равномерного результата.Чтобы добиться сильного и равномерного соединения, нужна практика.

Если припой не сцепляется с алюминиевыми материалами, то весьма вероятно, что оксид алюминия образовался до того, как вы смогли паять. В этом случае вам нужно очистить и запустить процесс еще раз. Другими причинами могут быть неправильный припой или трудно соединяемый сплав.

Шаг 6: Удалите лишний флюс

Флюс на водной основе можно смывать водой после охлаждения. Для флюса на основе смолы используйте только ацетон.После удаления флюса вы можете приступить к удалению любого оксида, который мог образоваться из-за высокой температуры.

Итог

Эти важные советы помогут вам припаять алюминий с помощью паяльника. Однако железный припой, который вы используете, может не склеить металл по разным причинам. Как я уже говорил бесчисленное количество раз, оксид алюминия — ваш главный враг. Если он образуется, паять стык не получится. Вам потребуется еще раз очистить поверхность и припаять ее, чтобы получить желаемый результат.

Убедитесь, что вы применили наконечники соответствующим образом, и, если это не сработает, проверьте припой и флюс, который вы используете. Если это подходящая пара, обратитесь за помощью к специалисту по алюминию.

Nihon Superior Co., Ltd.

Позволяет припаять алюминий к алюминию или ко многим другим металлам.

«ALUSAC-35» — бессвинцовый припой, разработанный для склеивания алюминия.

Алюминий с алюминием, алюминий с медью, алюминий с белой жестью, алюминий с магнием…… вы можете легко соединять алюминий и разнородные металлы с помощью пайки.Это самый важный момент.

Давайте посмотрим на особенности «АЛЮСАК-35».

Электрохимически согласован с подложками для предотвращения гальванической коррозии.

Говорят, что пайка алюминия и разнородных металлов «прилипает, но является хрупкой (низкая прочность)».
Например, если взять один из типичных сплавов бессвинцового припоя «SAC 305» в качестве примера, кажется, что прочность сохраняется сразу после пайки, но прочность соединения снижается с течением времени, и, наконец, она была подтвердила проблему, что стык отклеился.

«В чем причина?»
Это происходит из-за возникновения «электролитической коррозии» (гальванической коррозии) из-за образования локальной батареи в месте соединения, потому что существует разрыв в разности потенциалов между алюминием и разнородными металлами (например, медью и т.

Пайка алюминия в домашних условиях газовой горелкой или паяльником своими руками

Проблемы пайки алюминия и его сплавов

Опасность разупрочнения и расплавления алюминия при пайке

Слабая растворимость компонентов припоя

Барьер из оксидной пленки

Пайка алюминия в домашних условиях: инструкция — Pcity.su

Пайка алюминия паяльником и газовой горелкой

Подготовка поверхности

Нагрев места пайки

Инструкция по пайке

Как паять алюминий оловом?

Как запаять алюминиевые предметы обычным припоем

Как паять алюминий правильно

Смотрите видео

Как правильно паять алюминий

В чем сложность пайки

Готовим инвентарь

Паяем алюминий оловом и флюсом Ф-64

Пайка алюминия с медью при помощи олова и канифоли

Как паять алюминий оловом своими руками

Чем паять алюминий в домашних условиях

Пайка алюминия оловом и флюсом Ф 64

Пайка алюминия с медью оловом и канифолью

Пайка алюминия оловом: методы и правила

Особенности

Полезные советы

Несколько прекрасных способов пайки алюминия и дюрали в быту

Пайка алюминия оловом

Пайка алюминия [Архив] — LASERS.FONAREVKA.RU

Пайка алюминия твердым припоем: способы – aluminium-guide.com

Пайка алюминия горелкой

Ручная пайка

Температура пайки

Пайка погружением во флюс

Технология

Недостатки

Пайка алюминия в печи

Руководство для начинающих по пайке латуни к алюминию —

Пайка алюминия

электрические — Разрешена ли пайка меди с алюминиевым проводом в соответствии с требованиями NEC?

Пайка пайка алюминиевого сплава — алюминиевая направляющая.com

В отличие от сварки пайкой

поток, температура ликвидуса и солидус

Алюминиевые сплавы для пайки

Промышленные твердые припои

Выбор пайки

Как паять алюминий с помощью паяльника

1. Определите сплав

2. Выберите низкотемпературный припой

3. Выберите флюс

4. Выберите источник тепла

5.Установите безопасное рабочее место

Пошаговое руководство

Шаг 1. Очистите алюминий

Шаг 2: скрепите основные металлы вместе

Шаг 3. Нанесите флюс

Шаг 4: Нагрейте металл

Шаг 5: Нанесение припоя

Шаг 6: Удалите лишний флюс

Итог

Nihon Superior Co., Ltd.

Добавить комментарий Отменить ответ